JP2023105442A

JP2023105442A - Valve system with locking eliminating function

Info

Publication number: JP2023105442A
Application number: JP2022006269A
Authority: JP
Inventors: 哲夫浅田; Tetsuo Asada
Original assignee: TLV Co Ltd
Current assignee: TLV Co Ltd
Priority date: 2022-01-19
Filing date: 2022-01-19
Publication date: 2023-07-31

Abstract

To prevent steam leakage accompanied by elimination of a locking phenomenon.SOLUTION: Drain is generated from steam transferred via a piping system, and the drain flows into a steam trap 1 from an inflow pipe 71, and is retained in a valve chamber. The steam trap 1 appropriately discharges the drain to an outflow pipe 72 in accordance with a drain retention amount. When a steam locking phenomenon in which steam intervenes in a part of the drain in the piping system occurs, the steam trap 1 cannot discharge the drain, therefore, a bypass valve 4 is opened, and the drain and the intervening steam are detoured and discharged via bypass pipes 73, 74. The bypass valve 4 can adjust a flow rate of the drain.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本願に係るロッキング解消機能を有する弁システムは、基本流路における流体の滞留状況に起因して基本弁が開弁することができなくなるロッキング現象を解消するための技術に関する。 A valve system having a locking canceling function according to the present application relates to a technique for canceling a locking phenomenon in which a basic valve cannot be opened due to fluid stagnation in a basic flow path.

産業プラントには、ボイラーで生成された蒸気を供給先装置に向けて高温・高圧で移送する配管系統が設置されていることがある。そして、供給先装置で蒸気が使用された場合等に、ドレン（蒸気の凝縮水）が発生し、供給先装置の排出管から排出される。このとき、排出管にはドレンとともに蒸気も流出することがあるが、蒸気ロスを避けるためにドレンのみを外部に排出する必要がある。 Industrial plants are sometimes installed with a piping system for transferring steam generated by a boiler to a supply destination device at high temperature and high pressure. Then, when the steam is used in the destination device, drain (condensed water of the steam) is generated and discharged from the discharge pipe of the destination device. At this time, steam may also flow out to the discharge pipe together with the drain, but it is necessary to discharge only the drain to the outside in order to avoid steam loss.

このため、排出管にはスチームトラップが設けられている。フロート式スチームトラップは弁室内に中空のフロートを内蔵している。そして、スチームトラップの弁室に流入したドレンの滞留に従ってこのフロートが浮上し、弁室の下部に設けられたドレン排出口を開放することによって自動的にドレンを外部に排出する。ドレン排出後はフロートが下降してドレン排出口を閉塞するため、蒸気漏れは生じない。 For this reason, the discharge pipe is provided with a steam trap. A float type steam trap incorporates a hollow float in the valve chamber. This float rises as the drain that has flowed into the valve chamber of the steam trap stays, and automatically discharges the drain to the outside by opening a drain outlet provided in the lower portion of the valve chamber. After the drain is discharged, the float descends to close the drain outlet, preventing steam leakage.

ところで、スチームトラップにおいては、流入する蒸気やドレンの状況等によって、スチームトラップの弁室を含む配管系統のドレンの一部に蒸気が介在し、ドレンの流れが阻止されて、適正にドレンを排出することができないスチームロッキング現象が発生することがある。 By the way, in the steam trap, steam intervenes in a part of the drain of the piping system including the valve chamber of the steam trap depending on the condition of the inflowing steam and drain, and the flow of the drain is blocked, so that the drain is properly discharged. A steam rocking phenomenon that cannot be done may occur.

このようなスチームロッキング現象を解消するための技術として、後記特許文献1に開示された加熱シリンダがある。この加熱シリンダ100は、シリンダ本体10に蒸気を供給し、シリンダ本体10の外周面に接触する対象物を加熱する。 As a technique for solving such a steam locking phenomenon, there is a heating cylinder disclosed in Patent Document 1 below. This heating cylinder 100 supplies steam to the cylinder body 10 and heats an object that comes into contact with the outer peripheral surface of the cylinder body 10 .

シリンダ本体10内では、熱を奪われた蒸気が凝縮してドレンが発生する。このドレンはドレンパイプ20からドレン配管31を通じて取り出され、ドレン配管31上に設けられたスチームトラップ40の作動によって排水される。ドレン配管31には、スチームトラップ40の上流側と下流側とを接続するバイパス管32が設けられており、このバイパス管32上にバルブ50が配置されている。バルブ50は制御部60の制御を受けて開閉する。 In the cylinder body 10, the steam that has lost heat condenses to generate drain. This drain is taken out from the drain pipe 20 through the drain pipe 31 and discharged by the operation of the steam trap 40 provided on the drain pipe 31 . The drain pipe 31 is provided with a bypass pipe 32 that connects the upstream side and the downstream side of the steam trap 40, and a valve 50 is arranged on the bypass pipe 32. The valve 50 opens and closes under the control of the controller 60 .

スチームロッキング現象が発生した場合、ドレンが適正に排水されなくなってシリンダ本体10内にはドレンが滞留して水位が上昇する。この水位の上昇を水位センサ13が検出し、これに基づいて制御部60はバルブ50を開弁する。これによって、ドレンはバイパス管32を通じて迂回して排水され、スチームロッキング現象は解消する。 When the steam rocking phenomenon occurs, the drain is no longer discharged properly, and the drain stays in the cylinder body 10, causing the water level to rise. The water level sensor 13 detects this increase in water level, and the controller 60 opens the valve 50 based on this. As a result, the drain is bypassed through the bypass pipe 32 and the steam rocking phenomenon is eliminated.

特開2017-86248号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2017-86248

特許文献１に開示された加熱シリンダ100は、スチームロッキング現象が発生した場合、ドレンの滞留状況に関わらずバルブ50を開弁してバイパス管32からドレンを排水する。ここで、スチームロッキング現象は、配管系統のいずれの箇所に蒸気が介在しているか必ずしも明らかではなく、ドレンの滞留状況も様々である。 The heating cylinder 100 disclosed in Patent Document 1 opens the valve 50 and discharges the drain from the bypass pipe 32 regardless of the state of drain retention when the steam rocking phenomenon occurs. Here, in the steam rocking phenomenon, it is not always clear which part of the piping system the steam is intervening in, and there are various retention conditions of the drain.

このため、ドレンの滞留状況を問わずバルブ50を全開にしてドレンを排水した場合、スチームロッキング現象が解消した直後、バルブ50を閉弁するまでの僅かな間に、バイパス管32から蒸気漏れが生じる場合がある。蒸気やドレンの移送状態によってはスチームロッキング現象が頻発し、その都度バイパス管32からドレンが排水されるため、たとえ僅かな時間の蒸気漏れであっても蒸気漏洩の損失が発生する。 Therefore, if the valve 50 is fully opened and the drain is drained regardless of the retention state of the drain, steam will leak from the bypass pipe 32 for a short period of time until the valve 50 is closed immediately after the steam locking phenomenon is resolved. may occur. A steam rocking phenomenon frequently occurs depending on the transfer state of steam and drain, and the drain is drained from the bypass pipe 32 each time.

そこで本願に係るロッキング解消機能を有する弁システムは、ロッキング現象の解消に伴う蒸気漏れを確実に防止することができるロッキング解消機能を有する弁システムの提供を課題とする。 Therefore, it is an object of the present invention to provide a valve system having a locking-releasing function that can reliably prevent steam leakage accompanying elimination of the locking phenomenon.

ロッキング解消機能を有する弁システムは、
流体が上流から下流に向けて通過する基本流路、
前記基本流路上に設けられており、開弁又は閉弁することが可能な基本弁であって、閉弁することによって当該流体の通過を遮断し、開弁することによって当該流体の通過を許容する基本弁、
前記基本弁を閉弁又は開弁させる開閉手段、
前記基本弁の上流側の基本流路と下流側の基本流路とを接続する迂回流路、
前記迂回流路上に設けられており、開弁又は閉弁することが可能な補助弁であって、前記基本流路における前記流体の滞留状況に起因して前記基本弁が開弁することができなくなるロッキング現象の発生に基づいて開弁し、前記迂回流路における前記流体の通過を許容する補助弁、
を備えており、
前記補助弁は、前記迂回流路を通過する前記流体の流量を調整することが可能である、
ことを特徴とする。 The valve system with unlocking function is
a basic flow path through which the fluid passes from upstream to downstream;
A basic valve that is provided on the basic flow path and can be opened or closed, blocking the passage of the fluid by closing and allowing the passage of the fluid by opening basic valve,
opening and closing means for closing or opening the basic valve;
a detour channel that connects the upstream basic channel and the downstream basic channel of the basic valve;
An auxiliary valve that is provided on the detour channel and that can be opened or closed, wherein the basic valve cannot be opened due to the state of stagnation of the fluid in the basic channel. an auxiliary valve that opens based on the occurrence of a rocking phenomenon that disappears and allows the passage of the fluid in the detour channel;
and
The auxiliary valve is capable of adjusting the flow rate of the fluid passing through the detour channel.
It is characterized by

本願に係るロッキング解消機能を有する弁システムにおいては、迂回流路上に設けられた補助弁は、基本流路における流体の滞留状況に起因して基本弁が開弁することができなくなるロッキング現象の発生に基づいて開弁し、迂回流路における流体の通過を許容する。そして、この補助弁は、迂回流路を通過する流体の流量を調整することが可能である。 In the valve system having the locking canceling function according to the present application, the auxiliary valve provided on the detour flow path generates a locking phenomenon in which the basic valve cannot be opened due to the stagnation of the fluid in the basic flow path. to allow fluid to pass through the bypass channel. This auxiliary valve can then adjust the flow rate of the fluid passing through the bypass channel.

このため、基本流路における流体の滞留状況に応じ、迂回流路を通じて適切に流体を排出することができ、ロッキング現象の解消後、直ちに補助弁を閉弁することが可能である。したがって、ロッキング現象の解消に伴う蒸気漏れを確実に防止することができる。 Therefore, it is possible to appropriately discharge the fluid through the detour channel according to the staying state of the fluid in the basic channel, and it is possible to close the auxiliary valve immediately after the locking phenomenon is resolved. Therefore, it is possible to reliably prevent steam leakage due to elimination of the locking phenomenon.

本願に係るロッキング解消機能を有する弁システムの第1の実施形態を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram showing a first embodiment of a valve system having an unlocking function according to the present application; FIG. 図1に示すII－II方向のスチームトラップ1の矢視断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the steam trap 1 in the II-II direction shown in FIG. 1; 図1に示すIII－III方向のバイパス弁4の矢視断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the bypass valve 4 in the III-III direction shown in FIG. 1; 図３に示すバイパス弁座48及びバイパス弁体62近傍の拡大断面図であり、開弁状態を示す断面図である。4 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the bypass valve seat 48 and the bypass valve body 62 shown in FIG. 3, and is a cross-sectional view showing a valve open state; FIG. 図３に示すバイパス弁座48及びバイパス弁体62近傍の拡大断面図であり、閉弁状態を示す断面図である。4 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the bypass valve seat 48 and the bypass valve body 62 shown in FIG. 3, and is a cross-sectional view showing a closed state; FIG. 本願に係るロッキング解消機能を有する弁システムの第2の実施形態に用いられるスチームトラップ200の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a steam trap 200 used in a second embodiment of a valve system having an unlocking function according to the present application; 本願に係るロッキング解消機能を有する弁システムの第2の実施形態に用いられるバイパス弁220の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a bypass valve 220 used in a second embodiment of the valve system with unlocking function according to the present application; 図６に示す温度センサ201が検出する検出温度の変化と弁の開度との関係を表すグラフである。FIG. 7 is a graph showing the relationship between changes in temperature detected by the temperature sensor 201 shown in FIG. 6 and the degree of opening of the valve; FIG. 本願に係るロッキング解消機能を有する弁システムの第3の実施形態における温度センサ201が検出する検出温度の変化を表すグラフである。10 is a graph showing changes in detected temperature detected by a temperature sensor 201 in the third embodiment of the valve system having an unlocking function according to the present application. 図９に示すグラフにおける中心直線の傾斜角度と弁の開度との関係を表すグラフである。FIG. 10 is a graph showing the relationship between the angle of inclination of the central straight line and the degree of opening of the valve in the graph shown in FIG. 9; FIG.

［実施形態における用語説明］
実施形態において示す主な用語は、それぞれ本願に係るロッキング解消機能を有する弁システムの下記の要素に対応している。 [Explanation of terms in the embodiment]
The main terms shown in the embodiments correspond respectively to the following elements of the valve system with unlocking function according to the present application.

スチームトラップ1、200・・・基本弁
バイパス弁4、220・・・補助弁
フロート10・・・開閉手段
バイパス弁口49・・・補助弁口部
バイパス弁体62・・・弁体部
流入管71及び流出管72・・・基本流路
バイパス管73、74・・・迂回流路
軸線L1・・・基準線
温度センサ201・・・検出手段、温度検出手段
温度信号・・・検出信号
蒸気又はドレン・・・流体
なお、スチームロッキング現象とは、配管や弁を含む配管系統の一部に蒸気が介在することによってドレンの流入が阻害され、弁が適正に作動しなくなる現象を意味する。また、基本流路における流体の滞留状況とは、たとえばスチームトラップの弁室や弁室の上流側にドレンが滞留している状況を指す。 Steam trap 1, 200 Basic valve Bypass valve 4, 220 Auxiliary valve Float 10 Opening/closing means Bypass valve port 49 Auxiliary valve port Bypass valve body 62 Valve body Inflow pipe 71 and outflow pipe 72 Basic channel Bypass pipes 73, 74 Bypass channel Axis L1 Reference line Temperature sensor 201 Detecting means, temperature detecting means Temperature signal Detecting signal Steam or Drain: Fluid The steam locking phenomenon means a phenomenon in which the inflow of drain is obstructed due to steam intervening in a part of the piping system including the piping and valves, and the valves do not operate properly. Further, the state of fluid retention in the basic flow path refers to, for example, a state in which drain is retained in the valve chamber of the steam trap or on the upstream side of the valve chamber.

［第１の実施形態］
本願に係るロッキング解消機能を有する弁システムの第１の実施形態を図１ないし図５に基づいて説明する。本実施形態における弁システムは産業プラント等の配管系統に設置される。図１に示すように、この弁システムはスチームトラップ1を備えており、このスチームトラップ1は流入管71及び流出管72に接続されている。 [First Embodiment]
A first embodiment of a valve system having an unlocking function according to the present application will be described with reference to FIGS. 1 to 5. FIG. The valve system in this embodiment is installed in a piping system such as an industrial plant. As shown in FIG. 1, this valve system comprises a steam trap 1 which is connected to an inlet pipe 71 and an outlet pipe 72 .

流入管71は、蒸気や蒸気から発生するドレンが流れる配管系統の主管（図示せず）に連通しており、流入管71を通じてスチームトラップ1にはドレンが流入する。スチームトラップ1は流入して内部に滞留したドレンを適宜、流出管72に排出する。蒸気やドレンの流れに従い、流入管71側が上流であり、流出管72側が下流である。 The inflow pipe 71 communicates with a main pipe (not shown) of a piping system through which steam and condensate generated from the steam flow, and the condensate flows into the steam trap 1 through the inflow pipe 71 . The steam trap 1 appropriately discharges the drain that has flowed in and stayed inside to the outflow pipe 72 . The inflow pipe 71 side is upstream and the outflow pipe 72 side is downstream in accordance with the flow of steam and drain.

流入管71及び流出管72には、スチームトラップ1を挟んでそれぞれバイパス管73、74が接続されている。そして、このバイパス管73、74にはバイパス弁4が設けられている。バイパス弁4は通常時には閉弁しており、バイパス管73、74におけるドレンの通過を遮断しているが、スチームロッキング現象が発生した際、開弁することによってドレンを流入管71から迂回させて流出管72に排出する。 Bypass pipes 73 and 74 are connected to the inflow pipe 71 and the outflow pipe 72, respectively, with the steam trap 1 interposed therebetween. A bypass valve 4 is provided on the bypass pipes 73 and 74 . The bypass valve 4 is normally closed to block passage of drain through the bypass pipes 73 and 74. However, when the steam rocking phenomenon occurs, the bypass valve 4 is opened to bypass the drain from the inflow pipe 71. Discharge to outflow tube 72 .

（スチームトラップ1の説明）
図２に基づいてスチームトラップ1の構成と動作を説明する。スチームトラップ1は、ケーシング7及びケーシング蓋20によって構成される本体を備えている。ケーシング7とケーシング蓋20とはボルトによって固定され、内部に気密性を保った弁室16を形成する。 (Description of steam trap 1)
The configuration and operation of the steam trap 1 will be described based on FIG. The steam trap 1 has a main body composed of a casing 7 and a casing lid 20. As shown in FIG. The casing 7 and the casing lid 20 are fixed with bolts to form an airtight valve chamber 16 inside.

この弁室16内には、流入管71から流入口7aを通じて、蒸気やドレンが矢印91方向に流入する。なお、弁室16の上流側にはメッシュ部を有するストレーナ12が設けられており、蒸気やドレンはこのストレーナ12を透過して弁室16に流入する。これによって、蒸気やドレンに混入しているゴミやスケール等の異物が、ストレーナ12のメッシュ部で捕捉される。 Steam and drain flow into the valve chamber 16 in the direction of the arrow 91 from the inflow pipe 71 through the inflow port 7a. A strainer 12 having a mesh portion is provided on the upstream side of the valve chamber 16 , and steam and drain pass through the strainer 12 and flow into the valve chamber 16 . As a result, the mesh portion of the strainer 12 traps foreign matter such as dust and scale mixed in the steam and drain.

ケーシング蓋20には、弁室16の下流側に弁座27が固定して取り付けられており、この弁座27には弁口28が形成されている。弁口28は、弁座16の内部空間に通じており、さらにケーシング蓋20に形成された蓋側流路24、ケーシング7に形成された流出路14及び流出口7bに連通して流路を形成している。これによって、弁室16内に滞留したドレンを、弁口28から流出管72に向けて矢印92方向に排出可能である。 A valve seat 27 is fixedly attached to the casing lid 20 on the downstream side of the valve chamber 16, and a valve port 28 is formed in the valve seat 27. As shown in FIG. The valve port 28 communicates with the inner space of the valve seat 16, and further communicates with the lid-side flow path 24 formed in the casing lid 20, the outflow path 14 formed in the casing 7, and the outflow port 7b to form flow paths. forming. As a result, the drain remaining in the valve chamber 16 can be discharged from the valve port 28 toward the outflow pipe 72 in the direction of the arrow 92 .

弁室16にはフロート10が配置されている。このフロート10は中空の球状体として構成され、弁室16内において浮動可能に位置する。フロート10は、通常時においては弁座27に着座して弁口28を閉塞し、スチームトラップ1からの蒸気漏れを防止している。弁室16内には複数の支持片18が設けられており、フロート10を安定的に弁座27に着座させる。 A float 10 is arranged in the valve chamber 16 . The float 10 is constructed as a hollow spherical body and positioned floatably within the valve chamber 16 . The float 10 normally sits on the valve seat 27 to close the valve port 28 and prevent steam leakage from the steam trap 1 . A plurality of support pieces 18 are provided in the valve chamber 16 to stably seat the float 10 on the valve seat 27 .

弁室16内にドレンが滞留し、ドレンの水位が上昇したとき、フロート10はこれに応じて浮上して開弁する。フロート10が浮上して開弁した場合、弁室16内に滞留したドレンは、配管内の高圧に基づく勢いに従い、弁口28から矢印92方向に抜け、流出管72に排出される。排出後は、弁室16内のドレンの水位が下降するため、これに伴ってフロート10も下降して弁座27に着座し、閉弁状態に復位する。こうして、スチームトラップ1は、弁室16内のドレンの水位に応じて閉弁と開弁とを繰り返し、適宜、配管系統からドレンを排出する。 When drain stays in the valve chamber 16 and the water level of the drain rises, the float 10 floats and opens the valve. When the float 10 floats and the valve is opened, the drain remaining in the valve chamber 16 flows out from the valve port 28 in the direction of the arrow 92 and is discharged to the outflow pipe 72 according to the momentum based on the high pressure in the pipe. After the discharge, the water level of the drain in the valve chamber 16 drops, so that the float 10 also drops and sits on the valve seat 27, returning to the closed state. In this way, the steam trap 1 repeats closing and opening of the valve according to the water level of the drain in the valve chamber 16, and appropriately discharges the drain from the piping system.

なお、ケーシング蓋20には、カーブを描くように屈曲させたバイメタル22が、弁室16内の下流側に設けられている。このバイメタル22は、膨張係数の異なる2枚の合金薄板を張り合わせた感温部材である。バイメタル22は、周辺温度が高温のときは屈曲して先端部が収納されるが、周辺温度が低温になったときはこれに反応して形状が変化して大きく開く。これによって、バイメタル22の先端部がフロート10を押し上げ、ドレンの水位にかかわらず強制的に弁口28を開放するようになっている。図２は、バイメタル22がフロート10を押し上げ、弁口28を開放した状態を示している。 The casing lid 20 is provided with a curved bimetal 22 on the downstream side of the valve chamber 16 . This bimetal 22 is a temperature-sensitive member made by pasting together two alloy thin plates having different coefficients of expansion. When the ambient temperature is high, the bimetal 22 bends and the tip part is housed. As a result, the tip of the bimetal 22 pushes up the float 10 to forcibly open the valve port 28 regardless of the water level of the drain. FIG. 2 shows the bimetal 22 pushing up the float 10 and opening the valve port 28 .

このバイメタル22は、低温のエアーやドレンを適切に弁口28から排出するために設けられている。たとえば、設備の稼働を開始した初期段階においては、弁室16内には低温のエアーが充満しているため、バイメタル22はフロート10を押し上げ弁口28を強制的に開放した状態にある。このため、蒸気移送が開始されると、初期のエアーは弁口28から適正に排出され、エアーバインディング（空気障害）が回避される。また、弁室16内に流入してくる低温のドレンも同様に弁口28から適正に排出される。 This bimetal 22 is provided to appropriately discharge low-temperature air and drain from the valve port 28 . For example, at the initial stage of starting operation of the facility, the valve chamber 16 is filled with low-temperature air, so the bimetal 22 pushes up the float 10 and forcibly opens the valve port 28 . Therefore, when vapor transfer is started, the initial air is properly discharged from the valve port 28, and air binding (air obstruction) is avoided. In addition, the low-temperature drain flowing into the valve chamber 16 is also properly discharged from the valve port 28 in the same manner.

続いて弁室16に高温の蒸気が流入してくると、バイメタル22はその高温に反応して湾曲部が変形することにより、先端部が弁口28方向に収納されるようになる。これによって、以後、フロート10はバイメタル22の干渉を受けずに、前述のように滞留するドレンの水位に従って上昇、下降を繰り返す。 Subsequently, when high-temperature steam flows into the valve chamber 16, the bimetal 22 reacts to the high temperature and deforms the curved portion, so that the tip portion is housed in the direction of the valve port 28.例文帳に追加As a result, the float 10 repeats rising and falling according to the water level of the stagnant drain as described above without being interfered by the bimetal 22 thereafter.

ところで、スチームトラップ1には、異物によって弁口28が塞がれ、ドレンを適正に排出することができないといったドレンの詰まり状態が発生することがある。前述のように、異物はストレーナ12によって捕捉されるが、細かい異物はストレーナ12を通過して弁室16に侵入する。このような詰まり状態に対処するために、本実施形態におけるスチームトラップ1には、クリーニングバー30が設けられている。なお図２において、クリーニングバー30は断面ではなく側面図として表されている。 By the way, in the steam trap 1, the valve port 28 may be clogged with foreign matter, and the drain may not be properly discharged. As described above, foreign matter is captured by the strainer 12 , but fine foreign matter passes through the strainer 12 and enters the valve chamber 16 . In order to deal with such a clogged state, the steam trap 1 in this embodiment is provided with a cleaning bar 30 . 2, the cleaning bar 30 is shown as a side view rather than a cross section.

クリーニングバー30はケーシング蓋20に固定された筒状保持部33に螺合して保持されており、クリーニングバー30は回転操作を受けて軸方向に進退可能である。そして、クリーニングバー30のバー先端31は、弁座27の内部空間に位置しており、弁口28にむけて配置されている。 The cleaning bar 30 is held by being screwed into a cylindrical holding portion 33 fixed to the casing lid 20, and the cleaning bar 30 can move forward and backward in the axial direction by being rotated. A bar tip 31 of the cleaning bar 30 is located in the inner space of the valve seat 27 and is arranged toward the valve opening 28 .

クリーニングバー30の後端には操作溝32が形成されている。弁口28のクリーニングを行う場合、操作者は工具等を操作溝32に嵌め入れて回転操作し、クリーニングバー30を弁口28に向けて進出させる。これによって、クリーニングバー30のバー先端31が弁口28に進入し、弁口28から異物を除去することができる。 An operation groove 32 is formed at the rear end of the cleaning bar 30 . When cleaning the valve opening 28 , the operator inserts a tool or the like into the operation groove 32 and rotates it to advance the cleaning bar 30 toward the valve opening 28 . As a result, the bar tip 31 of the cleaning bar 30 can enter the valve opening 28 to remove foreign matter from the valve opening 28 .

（バイパス弁4の説明）
次に、図３ないし図５に基づいてバイパス弁4の構成を説明する。図３に示すように、バイパス弁4はバイパスケーシング40を備えている。このバイパスケーシング40には、バイパス流入口40aとバイパス流出口40bとが同軸上に形成されている。そして、バイパス流入口40aにはバイパス管73が接続され、バイパス流出口40bにはバイパス管74が接続される（図１参照）。 (Description of bypass valve 4)
Next, the configuration of the bypass valve 4 will be described with reference to FIGS. 3 to 5. FIG. As shown in FIG. 3, the bypass valve 4 has a bypass casing 40. As shown in FIG. The bypass casing 40 is coaxially formed with a bypass inlet 40a and a bypass outlet 40b. A bypass pipe 73 is connected to the bypass inlet 40a, and a bypass pipe 74 is connected to the bypass outlet 40b (see FIG. 1).

バイパスケーシング40内には、ブロー通路41が形成されており、このブロー通路41はバイパス流入口40aと連通している。そして、ブロー通路41には、メッシュ部を有する円筒状のスクリーン45が配置される。 A blow passage 41 is formed in the bypass casing 40, and the blow passage 41 communicates with the bypass inlet 40a. A cylindrical screen 45 having a mesh portion is arranged in the blow passage 41 .

バイパス管73をドレンが流れた場合、ドレンはバイパス管73からバイパス流入口40aを通じて矢印93方向に沿って流入する。流入したドレンはスクリーン45のメッシュ部を透過し、このメッシュ部によってドレンに混入しているゴミやスケール等の異物が捕捉される。なお、バイパスケーシング40内には、さらにブロー通路41に連通する接続通路42が形成され、またバイパス流出口40bに連通するバイパス弁口通路44が形成されている。 When the drain flows through the bypass pipe 73, the drain flows from the bypass pipe 73 along the arrow 93 direction through the bypass inlet 40a. The drain that has flowed in passes through the mesh portion of the screen 45, and the mesh portion traps foreign matter such as dust and scales mixed in the drain. A connection passage 42 communicating with the blow passage 41 is further formed in the bypass casing 40, and a bypass valve port passage 44 communicating with the bypass outlet 40b is formed.

バイパスケーシング40の側面には開口部が形成されており、この開口部を覆って円柱状の保持部材50が取り付けられている。保持部材50は、バイパスケーシング40の開口部に対してネジ結合によって取り付けられて固定されている。そして、バイパスケーシング40と保持部材50との間には、ガスケット59によって気密性が保たれたバイパス弁室43が形成される。 An opening is formed in the side surface of the bypass casing 40, and a cylindrical holding member 50 is attached to cover the opening. The holding member 50 is attached and fixed to the opening of the bypass casing 40 by screwing. A bypass valve chamber 43 whose airtightness is maintained by a gasket 59 is formed between the bypass casing 40 and the holding member 50 .

バイパス弁室43には、前述の接続通路42及びバイパス弁口通路44が連通している。バイパス弁口通路44には、バイパス弁室43との接続部分に円盤状のバイパス弁座48が取り付けられている。このバイパス弁座48には、バイパス弁室43に向けて開口する円筒状のバイパス弁口49が形成されている。バイパス弁口49の中心線は軸線L1に沿って配置されている。 The bypass valve chamber 43 communicates with the connection passage 42 and the bypass valve port passage 44 described above. A disk-shaped bypass valve seat 48 is attached to the bypass valve port passage 44 at a connecting portion with the bypass valve chamber 43 . The bypass valve seat 48 is formed with a cylindrical bypass valve port 49 that opens toward the bypass valve chamber 43 . The centerline of the bypass valve port 49 is arranged along the axis L1.

すなわち、バイパス弁4は、バイパス流入口40a、ブロー通路41、接続通路42、バイパス弁室43、バイパス弁口49、バイパス弁口通路44及びバイパス流出口40bによって形成される流路を備えており、バイパス流入口40aに流入したドレンは矢印93から矢印94、95方向に沿ってバイパス流出口40bから排出可能である。 That is, the bypass valve 4 has a flow path formed by a bypass inlet port 40a, a blow passage 41, a connection passage 42, a bypass valve chamber 43, a bypass valve port 49, a bypass valve port passage 44, and a bypass outlet port 40b. , the drain that has flowed into the bypass inlet 40a can be discharged from the bypass outlet 40b in the directions of arrows 93, 94 and 95.

円柱状の保持部材50には中心に貫通孔が形成されており、この貫通孔の中心線は軸線L1に沿って配置されている。そして、保持部材50の貫通孔にはバイパス弁棒61が貫通して取り付けられている。なお図３ないし図５において、バイパス弁棒61は断面ではなく側面図として表されている。バイパス弁棒61は先端に円錐状のバイパス弁体62を備えており、バイパス弁体62の頂点は軸線L1上に位置している。また、バイパス弁棒61の後端には弁棒操作溝67が形成されている。 A through hole is formed in the center of the cylindrical holding member 50, and the center line of this through hole is arranged along the axis L1. A bypass valve stem 61 is mounted through the through-hole of the holding member 50 . 3 to 5, the bypass valve stem 61 is shown as a side view rather than a cross section. The bypass valve stem 61 has a conical bypass valve element 62 at its tip, and the apex of the bypass valve element 62 is positioned on the axis L1. A valve stem operating groove 67 is formed at the rear end of the bypass valve stem 61 .

バイパス弁棒61の先端部近傍にはネジ山63が形成されており、保持部材50の貫通孔に形成されてネジ溝69に螺合して取り付けられている。すなわち、弁棒操作溝67に工具等を嵌め入れて回転操作することによって、バイパス弁棒61はネジの螺合に従い軸線L1に沿って進退するようになっている。 A screw thread 63 is formed in the vicinity of the tip of the bypass valve stem 61, and is screwed into a thread groove 69 formed in a through hole of the holding member 50 and attached. That is, by inserting a tool or the like into the valve stem operating groove 67 and rotating it, the bypass valve stem 61 advances and retreats along the axis L1 in accordance with the screw engagement.

バイパス弁室43の気密性を保持するため、保持部材50には中心孔が形成されたパッキン64が設けられており、このパッキン64の中心孔をバイパス弁棒61が貫通している。パッキン64は、保持部材50に螺合する押え部材65によって加圧されて、バイパス弁室43の気密性が確実に保持される。なお、保持部材50の後端にはキャップ51が着脱自在に取付らており、キャップ51はバイパス弁棒61の弁棒操作溝67を覆って配置される。 In order to maintain airtightness of the bypass valve chamber 43, the holding member 50 is provided with a packing 64 having a center hole, and the bypass valve stem 61 passes through the center hole of the packing 64. As shown in FIG. The packing 64 is pressurized by a pressing member 65 screwed to the holding member 50, and the airtightness of the bypass valve chamber 43 is reliably maintained. A cap 51 is detachably attached to the rear end of the holding member 50 , and the cap 51 is arranged to cover the valve stem operating groove 67 of the bypass valve stem 61 .

図４及び図５は、バイパス弁座48及びバイパス弁体62近傍の拡大断面図である。図４に示すように、バイパス弁座48はバイパス弁室43に向けて突出する突出部49aを有しており、この突出部49aの先端にバイパス弁口49が形成されている。そして、このバイパス弁口49は、厚さ82の円筒形状を備えている。 4 and 5 are enlarged sectional views of the vicinity of the bypass valve seat 48 and the bypass valve body 62. FIG. As shown in FIG. 4, the bypass valve seat 48 has a protruding portion 49a protruding toward the bypass valve chamber 43, and a bypass valve port 49 is formed at the tip of the protruding portion 49a. This bypass valve port 49 has a cylindrical shape with a thickness 82 .

バイパス弁座48の内部には、バイパス弁口49に連続する広開部49bが形成されている。広開部49bは、バイパス弁口49が形成されている先端部から後端に向かって広くなる傾斜面として構成されている。そして、バイパス弁座48の内部には、広開部49bに連続する段部49cが形成され、さらにこの段部49c に連続する円筒部49dが形成されている。 Inside the bypass valve seat 48, a wide opening portion 49b that is continuous with the bypass valve port 49 is formed. The wide-opening portion 49b is formed as an inclined surface that widens from the front end where the bypass valve port 49 is formed toward the rear end. Inside the bypass valve seat 48, a stepped portion 49c is formed which is continuous with the wide opening portion 49b, and a cylindrical portion 49d which is continuous with the stepped portion 49c is formed.

一方、バイパス弁棒61の先端には弁体基部61aが一体的に形成されており、この弁体基部61aに前述のバイパス弁体62が設けられている。弁体基部61aからのバイパス弁体62の突出長さ81は、バイパス弁口49の厚さ82よりも十分に長く形成されている。本実施形態においては、突出長さ81は厚さ82の約6倍に構成されている。なお、バイパス弁体62が備える円錐形状の底面部分の直径は、バイパス弁口49の開口径よりも大きい。 On the other hand, a valve body base portion 61a is integrally formed at the tip of the bypass valve stem 61, and the aforementioned bypass valve body 62 is provided on this valve body base portion 61a. A protruding length 81 of the bypass valve body 62 from the valve body base portion 61 a is sufficiently longer than a thickness 82 of the bypass valve port 49 . In this embodiment, the protruding length 81 is configured to be approximately six times the thickness 82 . The diameter of the conical bottom portion of the bypass valve element 62 is larger than the opening diameter of the bypass valve port 49 .

図４は、バイパス弁棒61が、矢印99方向（退避方向）の限界位置に達したときのバイパス弁4の開弁状態を示している。この開弁状態においては、バイパス弁棒61のネジ山63と保持部50のネジ溝69との螺合が矢印99方向の限界位置に達し、バイパス弁口49からバイパス弁体62が矢印99方向に完全に退避している。 FIG. 4 shows the open state of the bypass valve 4 when the bypass valve stem 61 reaches the limit position in the direction of arrow 99 (retraction direction). In this valve open state, the screwing between the screw thread 63 of the bypass valve stem 61 and the screw groove 69 of the holding portion 50 reaches the limit position in the direction of arrow 99, and the bypass valve body 62 moves from the bypass valve port 49 in the direction of arrow 99. completely evacuated to

これに対して図５はバイパス弁4の閉弁状態を示しており、バイパス弁口49の先端縁部に円錐状のバイパス弁体62の側面である斜面が当接することによって、バイパス弁棒61が矢印98方向（進入方向）の限界位置に位置している。これによって、バイパス弁口49は完全に閉塞され、ドレンの通過は遮断される。 On the other hand, FIG. 5 shows the closed state of the bypass valve 4. By contacting the tip edge of the bypass valve port 49 with the sloped side surface of the conical bypass valve body 62, the bypass valve stem 61 is closed. is located at the limit position in the direction of arrow 98 (approach direction). As a result, the bypass valve port 49 is completely closed, blocking the passage of drain.

（スチームロッキング現象の解消動作の説明）
前述のように、配管系統において蒸気から発生するドレンは、通常時においてはスチームトラップ1の閉弁又は開弁の繰り返しによって適宜、流出管72から排出される（図１参照）。ところが、配管系統のドレンの一部に蒸気が介在するスチームロッキング現象が生じた場合、スチームトラップ1の弁室16にドレンが流入しなくなり、フロート10の浮上が阻害される。このため、スチームトラップ1が開弁することができなくなり、ドレンが適正に排出されない。 (Description of operation to eliminate the steam locking phenomenon)
As described above, the drain generated from steam in the piping system is normally discharged from the outflow pipe 72 appropriately by repeatedly opening and closing the valve of the steam trap 1 (see FIG. 1). However, when a steam rocking phenomenon occurs in which steam intervenes in part of the drain in the piping system, the drain will not flow into the valve chamber 16 of the steam trap 1, and the floating of the float 10 will be hindered. As a result, the steam trap 1 cannot be opened, and the drain is not properly discharged.

このようなスチームロッキング現象が生じた場合、本実施形態においてはバイパス弁4の開度を調整しながら開弁し、バイパス管73、74を通じてドレンを迂回させて流出管72に流出させる。これによって、ドレンとともに配管系統に介在している蒸気も排出することができ、スチームロッキング現象を解消することができる。以下に、このスチームロッキングの解消動作の詳細を説明する。 When such a steam rocking phenomenon occurs, in the present embodiment, the bypass valve 4 is opened while adjusting the degree of opening, and the drain is diverted through the bypass pipes 73 and 74 to flow out to the outflow pipe 72 . As a result, the steam intervening in the piping system can be discharged together with the drain, and the steam rocking phenomenon can be eliminated. The details of the steam locking elimination operation will be described below.

通常時においては、バイパス弁4は図５に示す閉弁状態にある。この閉弁状態の下で、操作者は流出管72からのドレンの排出が中断されたことを認識し、スチームロッキング現象が生じたことを把握する。そして、図３に示すバイパス弁4のキャップ51を取り外し、バイパス弁棒61の弁棒操作溝67に工具等を嵌め入れて緩める方向に回転操作する。 Normally, the bypass valve 4 is in the closed state shown in FIG. Under this valve closed state, the operator recognizes that the discharge of drain from the outflow pipe 72 has been interrupted, and understands that the steam rocking phenomenon has occurred. Then, the cap 51 of the bypass valve 4 shown in FIG. 3 is removed, and a tool or the like is fitted into the valve stem operating groove 67 of the bypass valve stem 61 and rotated in the loosening direction.

これによって、バイパス弁棒61は軸線L1に沿って矢印99方向に移動し、バイパス弁体62もバイパス弁口49の先端縁部から離れて徐々に退避する。本実施形態においては、バイパス弁体62がバイパス弁口49の先端縁部から離れた状態が開弁状態である。 As a result, the bypass valve stem 61 moves in the direction of the arrow 99 along the axis L1, and the bypass valve body 62 also moves away from the tip edge of the bypass valve port 49 and gradually retreats. In the present embodiment, the state in which the bypass valve element 62 is separated from the tip edge of the bypass valve port 49 is the valve open state.

ここで、バイパス弁体62は前述のように円錐形状を備えており、側面は斜面として形成されている。このため、バイパス弁体62の斜面の傾斜に応じ、バイパス弁体62が矢印99方向に退避するに従ってバイパス弁口49の開度は漸次、大きくなる。逆に、開弁状態からバイパス弁棒61を締め込む方向に回転操作した場合、バイパス弁口49の開度はバイパス弁体62の斜面の傾斜に応じて漸次、小さくなる。 Here, the bypass valve body 62 has a conical shape as described above, and the side surface is formed as a slope. Therefore, according to the inclination of the slope of the bypass valve body 62, the degree of opening of the bypass valve port 49 gradually increases as the bypass valve body 62 retreats in the arrow 99 direction. Conversely, when the bypass valve rod 61 is rotated in the tightening direction from the valve open state, the degree of opening of the bypass valve port 49 gradually decreases according to the inclination of the slope of the bypass valve body 62 .

すなわち、操作者がバイパス弁棒61を緩める方向又は締め込む方向に回転操作するに従って、バイパス弁4の開度は変化し、バイパス管73、74を通じて迂回させて排出するドレンノ流量を自在に調整することができる。 That is, as the operator rotates the bypass valve rod 61 in the direction of loosening or tightening, the opening of the bypass valve 4 changes, and the flow rate of the drain drain bypassed through the bypass pipes 73 and 74 is freely adjusted. be able to.

ところで、スチームロッキング現象は、配管系統のいずれの部分にどの程度の蒸気が介在しているか必ずしも明らかではない。このため、バイパス弁4の閉弁のタイミングが難しい上、仮にバイパス弁4を一気に全開にした場合、スチームロッキング現象の解消後、バイパス弁4を完全に閉弁するまでに時間がかかってしまうことにより、バイパス管73、74から本来、配管系統を通じて移送すべき有用な蒸気まで漏洩することがある。 By the way, in the steam rocking phenomenon, it is not always clear how much steam is present in which part of the piping system. For this reason, the timing of closing the bypass valve 4 is difficult, and if the bypass valve 4 is fully opened at once, it takes time to completely close the bypass valve 4 after the steam rocking phenomenon is resolved. As a result, the bypass pipes 73, 74 may leak to useful steam that should be transported through the piping system.

この点、本実施形態においては、操作者がバイパス弁棒61を回転操作しながらバイパス管73、74の流量を調整してドレンを排出することできるため、スチームロッキング現象の解消に向けてバイパス弁4を徐々に微開状態とすることができる。したがって、スチームロッキング現象の解消時点で直ちにバイパス弁4を閉弁状態（図５）にすることができる。 In this respect, in this embodiment, the operator can adjust the flow rate of the bypass pipes 73 and 74 to discharge the drain while rotating the bypass valve rod 61. 4 can be gradually brought into a slightly open state. Therefore, the bypass valve 4 can be brought into the closed state (FIG. 5) as soon as the steam locking phenomenon is resolved.

すなわち、ドレンの滞留状況に応じ、バイパス管73、74を通じて適切にドレンを排出することができ、スチームロッキング現象の解消後、直ちにバイパス弁4を閉弁することが可能であるため、スチームロッキング現象の解消に伴う蒸気漏れを確実に防止することができる。 That is, it is possible to properly discharge the drain through the bypass pipes 73 and 74 according to the state of drain retention, and the bypass valve 4 can be closed immediately after the steam rocking phenomenon is resolved. It is possible to reliably prevent steam leakage due to the elimination of

また前述のように、バイパス弁体62の突出長さ81は、バイパス弁口49の厚さ82よりも十分に長く形成されているため（図４参照）、配管系統内が低圧の場合であっても確実にバイパス弁口49を開弁させることができる。 Further, as described above, since the protruding length 81 of the bypass valve body 62 is sufficiently longer than the thickness 82 of the bypass valve port 49 (see FIG. 4), even when the pressure in the piping system is low, However, the bypass valve port 49 can be reliably opened.

すなわち、特に低圧下においてはドレンの表面張力によって液膜が生成され、バイパス弁口49がこの液膜によって塞がれることがある。そして、仮にバイパス弁口49の厚さが、バイパス弁体62の突出長さよりも長い場合、バイパス弁口49にバイパス弁体62が進入しても、液幕がバイパス弁口49を塞いだままの状態で開弁することができない事態が起こり得る。 That is, especially under low pressure, a liquid film is generated by the surface tension of the drain, and the bypass valve port 49 may be blocked by this liquid film. If the thickness of the bypass valve port 49 is longer than the projecting length of the bypass valve body 62, even if the bypass valve body 62 enters the bypass valve port 49, the bypass valve port 49 remains blocked by the liquid screen. A situation may occur in which the valve cannot be opened in this state.

この点、本実施形態では、バイパス弁体62の突出長さ81は、バイパス弁口49の厚さ82よりも十分に長く、バイパス弁体62がバイパス弁口49に進入している状態において、バイパス弁体62の先端がバイパス弁口49の後端側に突出して位置することができる。このため、バイパス弁体62の先端が液膜を突き破った状態になり、バイパス弁体62の斜面に沿ってドレンを流出することが可能であり、確実に開弁させることができる。したがって、低圧下においてもドレンの表面張力の影響を回避することができ、確実にドレンをバイパス管73、74から排出することができる。 In this regard, in the present embodiment, the protruding length 81 of the bypass valve body 62 is sufficiently longer than the thickness 82 of the bypass valve port 49, and when the bypass valve body 62 enters the bypass valve port 49, The tip of the bypass valve body 62 can be positioned so as to protrude toward the rear end side of the bypass valve port 49 . Therefore, the tip of the bypass valve body 62 breaks through the liquid film, allowing the drain to flow out along the slope of the bypass valve body 62, and the valve can be reliably opened. Therefore, even under low pressure, the influence of the surface tension of the drain can be avoided, and the drain can be reliably discharged from the bypass pipes 73 and 74 .

［第2の実施形態］
次に、本願に係るロッキング解消機能を有する弁システムの第2の実施形態を図６ないし図８に基づいて説明する。前述の第1の実施形態と同様の構成、動作を行う部分については同じ符号を付して説明を省略する。本実施形態においては、スチームトラップ200に温度センサ201が設けられ（図６参照）、バイパス弁220にアクチュエータ205が設けられている（図７参照）点が第1の実施形態と実質的に異なる。 [Second embodiment]
Next, a second embodiment of a valve system having an unlocking function according to the present application will be described with reference to FIGS. 6 to 8. FIG. Parts that have the same configurations and operations as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted. This embodiment is substantially different from the first embodiment in that a steam trap 200 is provided with a temperature sensor 201 (see FIG. 6) and a bypass valve 220 is provided with an actuator 205 (see FIG. 7). .

図６に示すように、スチームトラップ200のケーシング7には温度センサ201が取り付けられている。図６において、温度センサ201は側面図として表されている。温度センサ201は検出ヘッド202を備えており、この検出ヘッド202が弁口28の上流側に設けられる。本実施形態では、弁室16の側方向に検出ヘッド202が配置され、検出ヘッド202がケーシング7の温度を検出することを通じて、弁室16に滞留しているドレンの温度を検知する。温度センサ201は通信機能を備えており、検出ヘッド202が検知した弁室16内のドレンの温度を温度信号として発信することができる。 As shown in FIG. 6, a temperature sensor 201 is attached to casing 7 of steam trap 200 . In FIG. 6, the temperature sensor 201 is represented as a side view. The temperature sensor 201 has a detection head 202 which is provided upstream of the valve port 28 . In this embodiment, the detection head 202 is arranged in the lateral direction of the valve chamber 16, and the detection head 202 detects the temperature of the casing 7, thereby detecting the temperature of the drain staying in the valve chamber 16. The temperature sensor 201 has a communication function, and can transmit the drain temperature in the valve chamber 16 detected by the detection head 202 as a temperature signal.

温度センサ201が発信した温度信号はバイパス弁220側に与えられる。図７に示すように、本実施形態におけるバイパス弁220はアクチュエータ205を備えている。図７において、アクチュエータ205はブロック図として表されている。アクチュエータ205は、主にモータで構成される駆動部209を有しており、この駆動部209はバイパス弁棒61の後端に接続されている。アクチュエータ205はさらに受信部206、制御部207及びメモリ208を有している。 A temperature signal transmitted by the temperature sensor 201 is given to the bypass valve 220 side. As shown in FIG. 7, bypass valve 220 in this embodiment comprises actuator 205 . In FIG. 7, actuator 205 is represented as a block diagram. The actuator 205 has a driving portion 209 mainly composed of a motor, and this driving portion 209 is connected to the rear end of the bypass valve stem 61 . Actuator 205 further includes receiver 206 , controller 207 and memory 208 .

温度センサ201（図６）が発信した温度信号は、直接又は間接的（例えばサーバ経由）に受信部206によって受信され、この温度信号は受信部206から制御部207に取り込まれる。そして、制御部207は、メモリ208に記憶されているデータ（後述）に従って駆動部209に指令を与え、バイパス弁棒61を回転操作し、軸線L1に沿ってバイパス弁棒61を矢印98、99方向に進退させる。 A temperature signal emitted by the temperature sensor 201 (FIG. 6) is received by the receiving section 206 directly or indirectly (for example, via a server), and this temperature signal is taken into the control section 207 from the receiving section 206 . Then, the control unit 207 gives a command to the driving unit 209 according to data (described later) stored in the memory 208 to rotate the bypass valve stem 61 and rotate the bypass valve stem 61 along the axis L1 as indicated by the arrows 98 and 99. direction.

図８は、温度センサ201が検出する検出温度の変化と弁の開度との関係を表すグラフである。検出温度の変化は曲線xとして示されている。検出温度と弁の開度との関係を表すデータは予めメモリ208に記憶されている。 FIG. 8 is a graph showing the relationship between the change in temperature detected by the temperature sensor 201 and the degree of opening of the valve. The change in detected temperature is shown as curve x. Data representing the relationship between the detected temperature and the degree of opening of the valve is stored in the memory 208 in advance.

通常時においては、配管系統で発生したドレンは、流入管71からスチームトラップ200の弁室16に流入し、フロート10の浮動に従って適宜、弁口28が開弁することによって、ドレンは流出管72に排出される。すなわち、スチームロッキング現象が生じていない通常時においては、スチームトラップ200の弁室16には、高温のドレンが継続的に流入するため、温度センサ201を通じて検出される温度はほぼ一定の高温を示す。図８に示す基準温度a20はこの通常時における一定の高温を判断するためのしきい値であり、予めメモリメモリ208に記憶されている。 Normally, the drain generated in the piping system flows from the inflow pipe 71 into the valve chamber 16 of the steam trap 200, and as the float 10 floats, the valve port 28 opens as appropriate, and the drain flows out of the outflow pipe 72. discharged to That is, during normal times when the steam rocking phenomenon does not occur, high-temperature drain continuously flows into the valve chamber 16 of the steam trap 200, so the temperature detected by the temperature sensor 201 indicates a substantially constant high temperature. . The reference temperature a20 shown in FIG. 8 is a threshold value for judging a constant high temperature in normal times, and is stored in the memory memory 208 in advance.

配管系統のドレンの一部に蒸気が介在するスチームロッキング現象が生じた場合、弁室16へのドレンの流入が阻害されるため、フロートが浮上しなくなり、弁室16内に滞留するドレンが排出されなくなる。このため、弁室16内のドレンは時間の経過に従って放熱し温度が徐々に低下し、検出温度は基準温度a20を下回る。 If a steam rocking phenomenon occurs in which steam intervenes in part of the drain in the piping system, the inflow of drain into the valve chamber 16 is blocked, so the float does not float, and the drain accumulated in the valve chamber 16 is discharged. will not be. Therefore, the drain in the valve chamber 16 releases heat over time, the temperature gradually decreases, and the detected temperature falls below the reference temperature a20.

この基準温度a20を下回る温度低下によって制御部207はスチームロッキング現象が生じたと判断し、駆動部209に指令を与えてバイパス弁棒61を緩める方向に回転操作する。これによって、バイパス弁棒61は軸線L1に沿って矢印99方向に移動し、バイパス弁体62はバイパス弁口49から退避する（図７参照）。 The control unit 207 determines that the steam locking phenomenon has occurred due to the temperature drop below the reference temperature a20, and gives a command to the driving unit 209 to rotate the bypass valve stem 61 in the loosening direction. As a result, the bypass valve stem 61 moves in the direction of the arrow 99 along the axis L1, and the bypass valve body 62 retreats from the bypass valve port 49 (see FIG. 7).

第1の実施形態において説明したように、バイパス弁体62の斜面に対応してバイパス弁口49の開度が変化するため、制御部207はバイパス弁棒61の回転を制御することによってバイパス弁口49の開度を調整することができる。 As described in the first embodiment, the degree of opening of the bypass valve port 49 changes according to the slope of the bypass valve body 62, so the control unit 207 controls the rotation of the bypass valve stem 61 to control the rotation of the bypass valve. The degree of opening of mouth 49 can be adjusted.

図８に示すように、制御部207は検出温度に対応させてバイパス弁220の開度を制御してドレンの流量を調整する。バイパス弁体62がバイパス弁口49を完全に閉塞した状態（図５）を弁の開度「0％」とし、バイパス弁体62がバイパス弁口49から完全に退避し、バイパス弁体62がドレンの流出に干渉しなくなる状態を弁の開度「100％」としている。 As shown in FIG. 8, the controller 207 controls the degree of opening of the bypass valve 220 in accordance with the detected temperature to adjust the drain flow rate. A state in which the bypass valve body 62 completely closes the bypass valve port 49 (FIG. 5) is defined as a valve opening of "0%", the bypass valve body 62 is completely retracted from the bypass valve port 49, and the bypass valve body 62 is closed. The opening of the valve is defined as "100%" when it does not interfere with the outflow of drain.

たとえば、時点「P21」においては検出温度が基準温度「a20」よりも低い「a21」であり、これに対応する弁の開度は「75％」であるため、制御部207は駆動部209に指令を与えてバイパス弁口49が開度75％になるようにバイパス弁棒61を回転操作する。 For example, at time point "P21", the detected temperature is "a21", which is lower than the reference temperature "a20", and the corresponding valve opening is "75%". By giving a command, the bypass valve stem 61 is rotated so that the bypass valve opening 49 is 75% open.

こうしてドレンは流量調整の制御を受けながらバイパス管73、74を迂回して排出され、スチームロッキング現象は解消に向かう。そして、これに従って高温のドレンがスチームトラップ200に流入するようになり、温度センサ201が検出する検出温度は漸次、高くなり、やがて時点「P22」において基準温度a20に達する。 In this way, the drain bypasses the bypass pipes 73 and 74 while being controlled by the flow rate adjustment, and the steam rocking phenomenon is eliminated. Accordingly, high-temperature drain flows into the steam trap 200, and the temperature detected by the temperature sensor 201 gradually rises, eventually reaching the reference temperature a20 at time "P22".

本実施形態においては、検出温度に対応させてバイパス弁220の開度を調整するため、スチームロッキング現象が解消して基準温度a20に達する時点「P22」の直前においては、バイパス弁220の開度は「0％」に近い状態になる。このため、スチームロッキング現象の解消後、直ちにバイパス弁220は閉弁状態になる。 In this embodiment, since the opening of the bypass valve 220 is adjusted in accordance with the detected temperature, the opening of the bypass valve 220 is is close to 0%. Therefore, the bypass valve 220 is immediately closed after the steam locking phenomenon is resolved.

すなわち、ドレンの滞留状況に応じ、バイパス管73、74を通じて適切にドレンを排出することができ、スチームロッキング現象の解消時点で直ちにバイパス弁220を閉弁することが可能であるため、スチームロッキング現象の解消に伴う蒸気漏れを確実に防止することができる。 That is, the drain can be properly discharged through the bypass pipes 73 and 74 according to the state of the drain retention, and the bypass valve 220 can be closed immediately when the steam rocking phenomenon is resolved. It is possible to reliably prevent steam leakage due to the elimination of

また、本実施形態においては、スチームロッキング現象が生じた場合、ドレンの滞留状況に応じ、自動的にバイパス弁220を通じて適切にドレンを排出することができ、より効率的にスチームロッキング現象を解消することができる。 In addition, in the present embodiment, when the steam rocking phenomenon occurs, the drain can be automatically discharged appropriately through the bypass valve 220 according to the state of the drain retention, and the steam rocking phenomenon can be eliminated more efficiently. be able to.

［第3の実施形態］
続いて、本願に係るロッキング解消機能を有する弁システムの第3の実施形態を図９及び図１０に基づいて説明する。本実施形態における弁システムは、前述の第2の実施形態に係る弁システムと同様の構成を備えている。第2の実施形態と実質的に異なるのは、アクチュエータ205の制御部207が行うバイパス弁棒61の回転制御プログラムの内容である。 [Third embodiment]
Next, a third embodiment of a valve system having an unlocking function according to the present application will be described with reference to FIGS. 9 and 10. FIG. The valve system according to this embodiment has the same configuration as the valve system according to the second embodiment described above. What is substantially different from the second embodiment is the contents of the bypass valve stem 61 rotation control program executed by the controller 207 of the actuator 205 .

図９のグラフは、弁室16内のドレンの検出温度の変化を曲線xで表しているが、本実施形態では、検出温度の変化度合いを曲線xの変化の傾斜として把握し、この傾斜角度に対応させてバイパス弁口49の開度を調整する。図１０は傾斜角度と弁の開度との関係を示しており、本実施形態では傾斜角度と弁の開度とは比例関係に設定されている。傾斜角度と弁の開度との関係を示す図１０のデータは、予めアクチュエータ205のメモリ208に記憶されている。 In the graph of FIG. 9, the change in the detected temperature of the drain in the valve chamber 16 is represented by the curve x. The opening degree of the bypass valve port 49 is adjusted correspondingly. FIG. 10 shows the relationship between the tilt angle and the opening degree of the valve. In this embodiment, the tilt angle and the opening degree of the valve are set in a proportional relationship. The data of FIG. 10 showing the relationship between the tilt angle and the opening degree of the valve is stored in the memory 208 of the actuator 205 in advance.

図１０に示すように、本実施形態においては、曲線xの変化が緩やかで傾斜角度が小さい場合、弁の開度は小さく設定され、曲線xの変化が急激で傾斜角度が大きい場合、弁の開度は大きく設定される。 As shown in FIG. 10, in the present embodiment, when the curve x changes gently and the inclination angle is small, the opening of the valve is set small. The opening is set large.

具体的には、制御部207は、予め設定されている所定の算出時間i3の間の曲線xについて、その中心直線を算出した上で中心直線の傾斜角度を求め、傾斜角度に対応した弁の開度になるように駆動部209に指令を与えてバイパス弁棒61を回転操作する。なお、スチームロッキング現象が生じていない通常時においては、温度センサ201を通じて検出される温度はほぼ一定の高温を示し、曲線xの傾斜角度は「0度」であるため、バイパス弁220の開度は「0％」であり閉弁状態が維持される。 Specifically, the control unit 207 calculates the central straight line for the curve x during the predetermined calculation time i3 that is set in advance, obtains the inclination angle of the central straight line, and determines the angle of inclination of the valve corresponding to the inclination angle. A command is given to the drive unit 209 so that the bypass valve stem 61 is rotated so as to achieve the opening degree. In normal times when the steam rocking phenomenon does not occur, the temperature detected through the temperature sensor 201 indicates a substantially constant high temperature, and the inclination angle of the curve x is "0 degrees", so the opening of the bypass valve 220 is is "0%" and the closed state is maintained.

スチームロッキング現象が生じた場合、検出温度は低下するため、これに従って制御部207はバイパス弁棒61を回転操作する。たとえば、図９の時点「P32」については、時点「P32」から算出時間「i3」遡った時点「P31」までの検出温度の曲線xを取り出し、この間の曲線xの中心直線k1のx軸に対する傾斜角度を算出する。 When the steam locking phenomenon occurs, the detected temperature drops, so the controller 207 rotates the bypass valve stem 61 accordingly. For example, for time point "P32" in FIG. Calculate the tilt angle.

差出した傾斜角度が「35度」であるとすると、図１０に示すようにこれに対応する弁の開度は「38.9％」であるため、制御部207は駆動部209に指令を与えてバイパス弁口49が開度38.9％になるようにバイパス弁棒61を回転操作する。 Assuming that the provided tilt angle is "35 degrees", the opening degree of the corresponding valve is "38.9%" as shown in FIG. The bypass valve stem 61 is rotated so that the opening of the valve port 49 is 38.9%.

また、本実施形態においては、中心直線のx軸に対する傾斜角度の数値を絶対値として把握するため、中心直線の傾斜方向は把握する傾斜角度に影響を与えない。たとえば、時点「P34」については、時点「P34」から算出時間「i3」遡った時点「P33」までの検出温度の曲線xを取り出し、この間の曲線xの中心直線k2のx軸に対する傾斜角度を算出するが、この場合の傾斜角度は「30度」として把握する。 Further, in this embodiment, since the numerical value of the inclination angle of the central straight line with respect to the x-axis is grasped as an absolute value, the inclination direction of the central straight line does not affect the grasped inclination angle. For example, for the time point "P34", take the curve x of the detected temperature from the time point "P34" to the time point "P33", which is calculated time "i3" before the time point "P34". However, the angle of inclination in this case is grasped as "30 degrees".

こうしてドレンは流量調整の制御を受けながらバイパス管73、74を迂回して排出され、スチームロッキング現象は解消に向かう。そして、これに従って高温のドレンがスチームトラップ200に流入するようになり、温度センサ201が検出する検出温度は漸次、高くなり、やがて時点「P35」において一定の高温で安定し始める。 In this way, the drain bypasses the bypass pipes 73 and 74 while being controlled by the flow rate adjustment, and the steam rocking phenomenon is eliminated. Accordingly, high-temperature drain flows into the steam trap 200, and the detected temperature detected by the temperature sensor 201 gradually rises, and eventually begins to stabilize at a constant high temperature at time point "P35."

本実施形態においては、曲線xの中心直線のx軸に対する傾斜角度、すなわち検出温度の変化の度合いに対応させてバイパス弁220の開度を調整するため、スチームロッキング現象が解消する時点「P35」の直前においては、傾斜角度は「0度」に近い状態になり、バイパス弁220の開度も「0％」に近づく。このため、スチームロッキング現象の解消後、直ちにバイパス弁220を閉弁状態にすることができる。 In the present embodiment, the opening of the bypass valve 220 is adjusted in accordance with the inclination angle of the central straight line of the curve x with respect to the x-axis, that is, the degree of change in the detected temperature. Immediately before , the inclination angle is close to "0 degrees" and the degree of opening of the bypass valve 220 is close to "0%". Therefore, the bypass valve 220 can be closed immediately after the steam locking phenomenon is eliminated.

［その他の実施形態］
前述の実施形態においては、基本弁としてフロート式のスチームトラップ1、200を例示したが、これに限定されるものではなく、基本流路（流入管71及び流出管72等）上に設けられ、閉弁することによって流体（蒸気又はドレン等）の通過を遮断し、開弁することによって流体の通過を許容する弁であれば他の構成を備えた弁を採用することができる。 [Other embodiments]
In the above-described embodiment, the float type steam traps 1 and 200 are exemplified as basic valves, but the invention is not limited to this, and is provided on the basic flow path (inflow pipe 71, outflow pipe 72, etc.), A valve having other configurations may be adopted as long as the valve is closed to block passage of fluid (steam, drain, etc.) and opened to permit passage of fluid.

また、前述の実施形態においては、補助弁としてバイパス弁4、220を例示したが、これに限定されるものではなく、迂回流路（バイパス管73、74等）上に設けられ、基本流路（流入管71及び流出管72等）における流体（蒸気又はドレン等）の滞留状況に起因して基本弁（スチームトラップ1、200等）が開弁することができなくなるロッキング現象の発生に基づいて開弁し、迂回流路に流体を通過させる弁であれば他の構成を備えた弁を採用することができる。なお、バイパス弁4は通常時には閉弁していることを前提としたが、バイパス弁を通常時に微開状態としてもよい。微開状態とすることにより、上流側が低圧であってもベンチュリ効果によりドレン排出を促進することができる。 Further, in the above-described embodiment, the bypass valves 4 and 220 are illustrated as auxiliary valves, but the present invention is not limited to this. Based on the occurrence of a rocking phenomenon in which the basic valve (steam trap 1, 200, etc.) cannot be opened due to the stagnation of fluid (steam or drain, etc.) in (inflow pipe 71, outflow pipe 72, etc.) A valve having another configuration may be employed as long as it is a valve that opens and allows fluid to pass through the bypass channel. Although the bypass valve 4 is assumed to be normally closed, the bypass valve may be slightly opened during normal times. By setting the valve in a slightly open state, even if the pressure on the upstream side is low, drain discharge can be promoted by the venturi effect.

また、前述の実施形態においては、弁体部として円錐形状を有するバイパス弁体62を例示し、補助弁口部としてバイパス弁口49を例示したが、これらに限定されるものではなく、他の形状、構造を採用してもよい。たとえば、弁体部を円錐形状ではなく円錐台形の形状に構成してもよく、さらに円錐形状以外の形状を採用してもよい。 Further, in the above-described embodiment, the bypass valve body 62 having a conical shape was exemplified as the valve body portion, and the bypass valve port 49 was exemplified as the auxiliary valve port portion. Any shape or structure may be adopted. For example, the valve body portion may be configured in a truncated conical shape instead of a conical shape, and may adopt a shape other than a conical shape.

また、前述の実施形態においては、検出手段として温度センサ201を例示し、検出信号として温度信号を例示したが、これに限定されるものではなく、ロッキング現象（スチームロッキング現象等）を検出して信号を出力するものであれば他の構成を採用することができる。たとえば、温度ではなくドレンの排出音を振動として検知し、排出音の不発生によってロッキング現象を検知する振動検出手段を採用することもできる。 Further, in the above-described embodiment, the temperature sensor 201 was exemplified as the detection means, and the temperature signal was exemplified as the detection signal, but the present invention is not limited to this, and a rocking phenomenon (steam rocking phenomenon, etc.) can be detected. Other configurations can be employed as long as they output signals. For example, it is possible to employ vibration detection means that detects the sound of the drain as vibration instead of the temperature, and detects the rocking phenomenon from the non-occurrence of the sound of the drain.

1、200：スチームトラップ 4、220：バイパス弁 10：フロート
49：バイパス弁口 62：バイパス弁体 71：流入管 72：流出管
73、74：バイパス管 L1：軸線 201：温度センサ

1, 200: Steam trap 4, 220: Bypass valve 10: Float
49: Bypass valve port 62: Bypass valve body 71: Inflow pipe 72: Outflow pipe
73, 74: Bypass pipe L1: Axis 201: Temperature sensor

Claims

a basic flow path through which the fluid passes from upstream to downstream;
A basic valve that is provided on the basic flow path and can be opened or closed, blocking the passage of the fluid by closing and allowing the passage of the fluid by opening basic valve,
opening and closing means for closing or opening the basic valve;
a detour channel that connects the upstream basic channel and the downstream basic channel of the basic valve;
An auxiliary valve that is provided on the detour channel and that can be opened or closed, wherein the basic valve cannot be opened due to the state of stagnation of the fluid in the basic channel. an auxiliary valve that opens based on the occurrence of a rocking phenomenon that disappears and allows the passage of the fluid in the detour channel;
and
The auxiliary valve is capable of adjusting the flow rate of the fluid passing through the detour channel.
A valve system with an unlocking function, characterized by:

In the valve system having an unlocking function according to claim 1,
The auxiliary valve is
an auxiliary valve opening for passing the fluid, the auxiliary valve opening having a center line arranged along a reference line;
a valve body that enters or retreats from the auxiliary valve orifice along the reference line and adjusts the flow rate of the fluid passing through the auxiliary valve orifice;
and
The length of the valve body in the reference line direction is longer than the length of the auxiliary valve opening in the reference line direction,
A valve system with an unlocking function, characterized by:

In the valve system having an unlocking function according to claim 1 or claim 2,
The basic flow path is provided with detection means for detecting the rocking phenomenon and outputting a detection signal,
the auxiliary valve adjusts the flow rate of the fluid passing through the detour channel based on the detection signal;
A valve system with an unlocking function, characterized by:

In the valve system having an unlocking function according to claim 3,
The detection means is temperature detection means for detecting the temperature of the fluid flowing through the basic flow path on the upstream side of the basic valve or the temperature of the fluid flowing into the basic valve.
A valve system with an unlocking function, characterized by: