JP2023094664A - 蒸気タービンシステム - Google Patents

Abstract

【課題】二酸化炭素及び窒素酸化物の発生を抑制できる高効率な蒸気タービンシステムを提供する。【解決手段】蒸気タービンシステムは、水素を供給するように構成された水素供給ラインと、酸素を供給するように構成された酸素供給ラインと、前記水素供給ラインから供給された水素を前記酸素供給ラインから供給された酸素を用いて燃焼させるように構成された燃焼器と、前記燃焼器から排出された水蒸気によって駆動する蒸気タービンと、前記蒸気タービンから排出された水蒸気を凝縮させるように構成された復水器と、を備える。【選択図】 図１

Description

本開示は、蒸気タービンシステムに関する。

気体燃料を加圧された空気中で燃焼させ、燃焼後の排ガスの保有エンンタルピーを有効に回転動力に変換するガスタービンシステムが、各種動力源及び発電機駆動源として用いられている。また、ガスタービンシステムの高効率化のために、ガスタービンシステムから排気された排ガスを排熱回収ボイラに導入して蒸気を発生させ、蒸気を熱利用するコジェネレーションシステムや、蒸気タービンで発電機を駆動し発電するコンバインドサイクルと呼ばれる方式が広く用いられている。

また、特許文献１には、火力発電ユニットのピークシェービング能力を高めることを目的とした蒸気タービンセットが開示されている。この蒸気タービンセットは、水素を燃焼器で燃焼させることで発生させた蒸気で水素ガスタービンを駆動し、水素ガスタービンを出た蒸気を蒸気タービンの蒸気補充口に供給して蒸気タービンでさらに膨張させている。

実用新案登録第３２３０５５７号公報

ガスタービンシステムの既存技術では、ガスタービンの排ガスは後流の機器の通風を可能にする圧力までしか膨張減圧できず、その温度も一般的に高温（例えば５００度以上）であり、その排ガス中に含まれるエネルギーの回収が効率向上の要となる。このため、上述のコジェネレーションシステムやコンバインドサイクル方式では、ガスタービンの下流側に排熱回収ボイラや排気筒等（コンバインドサイクルの場合はこれらに加えて蒸気タービン及び発電機等）の複雑な設備が必要となり、また、各機器でエネルギー損失が生じるため効率向上には限界がある。また、炭化水素系の気体燃料には少なからず炭素分が含まれており、燃焼に伴い二酸化炭素が発生するとともに空気中の窒素分が酸化されて窒素酸化物が発生する。二酸化炭素は地球温暖化物質であり、窒素酸化物は公害発生物質であり、これらを極力少なくすることが望まれる。また、特許文献１に記載の蒸気タービンセットにおいても効率向上には限界がある。

上述の事情に鑑みて、本開示の少なくとも一実施形態は、二酸化炭素及び窒素酸化物の発生を抑制できる高効率な蒸気タービンシステムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本開示の少なくとも一実施形態に係る蒸気タービンシステムは、
水素を供給するように構成された水素供給ラインと、
酸素を供給するように構成された酸素供給ラインと、
前記水素供給ラインから供給された水素を前記酸素供給ラインから供給された酸素を用いて燃焼させるように構成された燃焼器と、
前記燃焼器から排出された水蒸気によって駆動する蒸気タービンと、
前記蒸気タービンから排出された水蒸気を凝縮させるように構成された復水器と、
を備える。

本開示の少なくとも一実施形態によれば、二酸化炭素及び窒素酸化物の発生を抑制できる高効率な蒸気タービンシステムが提供される。

一実施形態に係る蒸気タービンシステム２の概略構成図である。 他の実施形態に係る蒸気タービンシステム２（２Ｂ）の概略構成図である。

以下、添付図面を参照して本開示の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。

例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。

例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。

例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。

一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。

図１は、一実施形態に係る蒸気タービンシステム２（２Ａ）の概略構成図である。
図１に示すように、蒸気タービンシステム２は、酸素濃縮器４、酸素供給ライン６、水素供給ライン８、燃焼器１０、圧縮機１２、蒸気タービン１８、発電機２０、抽気循環ライン２２、起動用空気ライン２４、復水器２６、排気戻しライン３０及び真空引き装置２８を備える。

酸素濃縮器４は、空気を取り込んで空気中の窒素を取り除き、空気中の酸素を濃縮して高濃度の酸素を酸素供給ライン６に供給する。酸素濃縮器４による酸素濃縮の方式は、特に限定されないが、例えば、空気を極低温（一般に－１７０度以下）まで冷却し、液化させ蒸留により分離する深冷分離法であってもよいし、ゼオライト等のような吸着剤によって窒素を選択的に吸着して空気を分離する吸着分離法であってもよいし、ポリイミド等の高分子膜における透過速度の違いを利用する膜分離法であってもよい。

酸素供給ライン６は、例えば配管により構成され、酸素濃縮器４と燃焼器１０とを接続する。酸素供給ライン６は、酸素濃縮器４から酸素（酸素濃縮器４で濃縮された高濃度の酸素）を燃焼器１０に供給する。酸素濃縮器４から酸素供給ライン６を介して燃焼器１０に供給される酸素の濃度は、空気中の酸素濃度よりも高く、好ましくは７０％以上、よりも好ましくは９０％以上であってもよい。

水素供給ライン８は、例えば配管により構成され、不図示の水素供給源と燃焼器１０とを接続する。水素供給ライン８は、水素供給源から水素を燃焼器１０に供給する。水素供給ライン８から燃焼器１０に供給される水素の濃度は、例えば９０％以上、好ましくは９５％以上、より好ましくは１００％であってもよい。

燃焼器１０は、水素供給ライン８から供給された水素を酸素供給ライン６から供給された酸素を用いて燃焼させ、水蒸気を発生させる。燃焼器１０には炭化水素燃料を供給するための供給ラインは接続されておらず、燃焼器１０は水素専焼の燃焼器である。また、燃焼器１０には、圧縮機１２で圧縮された水蒸気が燃焼温度の調整のために供給される。燃焼器１０で水素を燃焼させることで発生した水蒸気は、燃焼器１０から排出されて蒸気タービン１８に導入される。

蒸気タービン１８は、燃焼器１０から排出された水蒸気によって駆動する。蒸気タービン１８は、不図示の複数の蒸気膨張翼を含む段を複数備える。蒸気タービン１８は、典型的なガスタービンにおける燃焼ガスの膨張段１８ａの後流に該膨張段１８ａと同軸に複数の蒸気膨張翼を含む段１８ｂが１つ又は複数設けられたものに相当し、一般的な復水タービンと同等程度の圧力まで水蒸気の膨張を行い、水蒸気からエネルギーを回収する。蒸気タービン１８と圧縮機１２とは回転軸９によって同軸上に連結されており、蒸気タービン１８の回転力は回転軸９を介して圧縮機１２に伝達されて圧縮機１２を駆動する。

発電機２０は、蒸気タービン１８に連結されており、蒸気タービン１８が回転することによって発電機２０が電力を生成する。

抽気循環ライン２２は、例えば配管により構成され、蒸気タービン１８の中段と圧縮機１２の入口とを接続する。抽気循環ライン２２は、蒸気タービン１８の中段から抽気した水蒸気を圧縮機１２に供給する。圧縮機１２は、抽気循環ライン２２から抽気された水蒸気を加圧して燃焼器１０に供給する。このように、蒸気タービンシステム２内の蒸気の一部は、燃焼器１０、蒸気タービン１８、抽気循環ライン２２及び圧縮機１２を順に通って燃焼器１０に戻ることにより、蒸気タービンシステム２内で循環する。なお、蒸気タービン１８の中段とは、蒸気タービン１８の第１段と最終段の間に位置する段を意味する。

起動用空気ライン２４は、例えば配管により構成され、不図示の起動用空気供給源と圧縮機１２とを接続する。起動用空気ライン２４は、蒸気タービン１８及び酸素濃縮器４の各々が運転を停止している状態において圧縮機１２に起動用空気（圧縮空気）を供給することにより、蒸気タービン１８を起動させることができる。蒸気タービン１８の運転中には、起動用空気ライン２４から圧縮機１２へ起動用空気は供給されず、上述のように抽気循環ライン２２から圧縮機１２に水蒸気が供給される。

なお、故障等により酸素濃縮器４の運転継続が出来ない場合でも、抽気循環ライン２２を閉止した上で、圧縮機１２に対し、起動用空気ライン２４から空気、水素供給ライン８から水素をそれぞれ供給することにより、蒸気タービン１８の運転を継続することが可能となる。

復水器２６には、蒸気タービン１８から排出された水蒸気（蒸気タービン１８の最終段を通過した水蒸気）が供給される。復水器２６は、蒸気タービン１８から排出された水蒸気を冷却媒体（例えば水等）との熱交換によって凝縮させる。復水器２６で凝縮した凝縮水は、適宜任意の用途に使用してもよいし廃棄してもよい。

真空引き装置２８は、排気戻しライン３０に設けられ、例えば真空ポンプによって構成される。真空引き装置２８は、復水器２６の内部空間を真空引きすることによって、復水器２６の内部空間から水蒸気（蒸気タービン１８から排出された水蒸気の一部）、酸素（燃焼器１０で燃焼に用いられずに燃焼器１０及び蒸気タービン１８を通過した過剰酸素）及び微量の窒素（酸素供給ライン６から供給されて燃焼器１０及び蒸気タービン１８を通過した微量の窒素）を吸入する。

排気戻しライン３０は、例えば配管により構成され、復水器２６と酸素濃縮器４とを接続する。排気戻しライン３０は、真空引き装置２８の排気（水蒸気、酸素及び微量の窒素）を酸素濃縮器４に戻すように構成される。すなわち、排気戻しライン８は、燃焼器１０及び蒸気タービン１８を経て復水器２６に供給された水蒸気、酸素及び微量の窒素を、復水器２６から酸素濃縮器４に戻すように構成される。

次に、蒸気タービンシステム２が奏する効果について説明する。
蒸気タービンシステム２によれば、水素供給ライン８から供給された水素（燃料水素）を酸素供給ライン６から供給された酸素を用いて燃焼器で燃焼させることにより、炭化水素系の燃料を多量の窒素を含む空気で燃焼させる場合と比較して二酸化炭素と窒素酸化物の発生を抑制しつつ、高温高圧の水蒸気を発生させることができる。また、燃焼器１０における燃焼用に多量の窒素を含む空気を用いないため、一般的なガスタービンと比較して、燃焼器１０に流入する窒素等に起因する排ガス損失を低減することができる。

また、燃焼器１０で発生した水蒸気が流入する蒸気タービン１８の下流側に復水器２６が設けられているため、蒸気タービン１８において水蒸気を一般的な復水タービンと同等程度の低い圧力まで膨張させて水蒸気から多くのエネルギーを回収することができる。

したがって、二酸化炭素及び窒素酸化物の発生を抑制できる高効率な蒸気タービンシステム２を実現することができる。

また、例えば従来のガスタービンシステムでは、燃焼器の燃焼温度を最適化するために空気過剰率を高くする必要があった。この場合、空気中に含まれる窒素分は、窒素酸化物を生成するのみならず、排気に伴う乾ガスの熱損失を増大させる要因となる。

これに対し、蒸気タービンシステム２によれば、蒸気タービン１８から抽気循環ライン２２を介して供給された水蒸気を圧縮機１２で加圧し、加圧された水蒸気を燃焼器１０に供給することができる。このため、蒸気タービンシステム２内の水蒸気の一部を、燃焼器１０、蒸気タービン１８、抽気循環ライン２２及び圧縮機１２を順に通って燃焼器１０に戻すことにより、蒸気タービンシステム２内で循環させることができる。このため、抽気循環ライン２２を通る水蒸気を用いて燃焼器１０の燃焼温度を調節することができ、従来のガスタービンシステムのように燃焼器の燃焼温度の調節を目的として酸素を過剰に燃焼器に供給する必要が無く、より高効率な蒸気タービンシステム２を実現することができる。

また、水蒸気の比熱は空気の比熱の２倍程度に高く、少ないガス量で燃焼器１０の温度制御を効率的に行うことができるため、蒸気タービンシステム２の出力及び効率を向上することができる。

また、蒸気タービン１８から抽気された蒸気は、再度加圧された後に燃焼器１０で再加熱されて利用されるため、燃焼ボイラを備える蒸気タービン発電システムにおける再熱器と同様の機能が実現され、蒸気タービンシステム２の効率を向上することができる。

また、一般的に、高濃度の水素を燃焼する場合、水素の燃焼速度は速いため、酸素との混合状況や火炎の状況によっては逆火現象が発生するリスクがあるが、上記のように抽気循環ライン２２を用いて水蒸気を燃焼器１０に戻して循環させることにより、逆火現象の発生を抑制することができる。

また、圧縮機１２と蒸気タービン１８とを同軸上に連結する回転軸９を備えることにより、蒸気タービン１８の回転力を利用して圧縮機１２による蒸気の加圧を行うことができ、蒸気タービンシステム２の効率を高めることができる。

また、空気を酸素濃縮器４に取り込むことにより、高濃度の酸素を酸素供給ライン６から燃焼器１０に供給することができる。これにより、窒素酸化物の発生を抑制することができ、また、窒素に起因する排ガス損失を低減して高効率な蒸気タービンシステム２を実現することができる。

また、一般的なガスタービンシステムでは、燃焼器を通過する過剰空気に含まれる酸素及び窒素は大気に放出されて熱損失を生じるが、蒸気タービンシステム２では、真空引き装置２８からの排気は水蒸気、酸素及び微量の窒素であり、該排気の酸素濃度は空気の酸素濃度よりも高いため、真空引き装置２８からの排気を酸素濃縮器４に戻すことにより、燃焼器１０を出た過剰酸素を回収して有効利用することができる。

図２は、他の実施形態に係る蒸気タービンシステム２（２Ｂ）の概略構成図である。
図２に示す蒸気タービンシステム２（２Ｂ）において、図１に示した蒸気タービンシステム２（２Ａ）の各構成と共通の符号は、特記しない限り蒸気タービンシステム２（２Ａ）の各構成と同様の構成を示すものとし、説明を省略する。

図２に示す蒸気タービンシステム２（２Ｂ）は、水素供給ライン８に設けられた水素気化器３２を備えている。水素供給ライン８は、水素気化器３２よりも上流側において液体水素の供給源に接続されており、水素気化器３２は、抽気循環ライン２２を流れる水蒸気と水素供給ライン８を流れる液体水素との熱交換を行うことにより、抽気循環ライン２２を流れる水蒸気の熱を利用して水素供給ライン８を流れる液体水素を気化させるように構成される。水素供給ライン８は、水素気化器３２で気化した水素を燃焼器１０に供給する。

蒸気タービンシステム２（２Ｂ）によれば、抽気循環ライン２２を流れる水蒸気を液体水素の加熱源とすることにより、該水蒸気から有効な熱回収を行うことができるとともに、圧縮機１２に供給される水蒸気の温度を低下させることができ、圧縮機１２における水蒸気の圧縮効率を上げることができる。

また、蒸気タービンシステム２（２Ｂ）においても、蒸気タービンシステム２（２Ａ）が奏する上述の効果を同様に得ることができる。

本開示は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。

例えば、上述した蒸気タービンシステム２（２Ａ，２Ｂ）は、酸素濃縮器４を備える構成を例示したが、酸素濃縮器４は蒸気タービンシステム２に必須の構成ではなく、蒸気タービンシステム２の外部で生産された酸素を燃焼器１０に供給するように酸素供給ライン６が構成されていてもよい。

また、例えば、上述した蒸気タービンシステム２（２Ａ，２Ｂ）には、起動用空気ライン２４が設けられていたが、例えば発電機２０で発電する電力とは別の電力を用いて酸素濃縮器４を作動させることができる場合等、蒸気タービン１８の起動時に酸素を燃焼器１０に供給可能である場合には、起動用空気ライン２４は設けられていなくてもよい。

また、上述した蒸気タービンシステム２（２Ａ，２Ｂ）では、真空引き装置２８の排気が排気戻しライン３０によって酸素濃縮器４に戻される構成を示したが、排気戻しライン３０を設けずに真空引き装置２８の排気を大気に放出してもよい。

上記各実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握される。

（１）本開示の少なくとも一実施形態に係る蒸気タービンシステムは、
水素を供給するように構成された水素供給ライン（例えば上述の水素供給ライン８）と、
酸素を供給するように構成された酸素供給ライン（例えば上述の酸素供給ライン６）と、
前記水素供給ラインから供給された水素を前記酸素供給ラインから供給された酸素を用いて燃焼させるように構成された燃焼器（例えば上述の燃焼器１０）と、
前記燃焼器から排出された水蒸気によって駆動する蒸気タービン（例えば上述の蒸気タービン１８）と、
前記蒸気タービンから排出された水蒸気を凝縮させるように構成された復水器（例えば上述の復水器２６）と、
を備える。

上記（１）に記載の蒸気タービンシステムによれば、水素供給ラインから供給された水素（燃料水素）を酸素供給ラインから供給された酸素を用いて燃焼器で燃焼させることにより、炭化水素系の燃料を多量の窒素を含む空気で燃焼させる場合と比較して二酸化炭素と窒素酸化物の発生を抑制しつつ、高温高圧の水蒸気を発生させることができる。また、燃焼器における燃焼用に多量の窒素を含む空気を用いないため、一般的なガスタービンと比較して、燃焼器に流入する窒素等に起因する排ガス損失を低減することができる。

また、燃焼器で発生した水蒸気が流入する蒸気タービンの下流側に復水器が設けられているため、蒸気タービンにおいて蒸気を一般的な復水タービンと同等程度まで膨張させて蒸気から多くのエネルギーを回収することができる。

したがって、二酸化炭素及び窒素酸化物の発生を抑制できる高効率な蒸気タービンシステムを実現することができる。

（２）幾つかの実施形態では、上記（１）に記載の蒸気タービンシステムにおいて、
圧縮機（例えば上述の圧縮機１２）と、
前記蒸気タービンの中段と前記圧縮機とを接続し、前記蒸気タービンの中段から抽気した水蒸気を前記圧縮機に供給するように構成された抽気循環ライン（例えば上述の抽気循環ライン２２）と、
を備え、
前記圧縮機は、前記抽気循環ラインから供給された水蒸気を加圧して前記燃焼器に供給するように構成される。

例えば従来のガスタービンシステムでは、燃焼器の燃焼温度を最適化するために、空気過剰率を高くする必要があった。この場合、空気中に含まれる窒素分は、窒素酸化物を生成するのみならず、排気に伴う乾ガスの熱損失を増大させる要因となる。

これに対し、上記（２）に記載の蒸気タービンシステムによれば、蒸気タービンから抽気循環ラインを介して供給された水蒸気を圧縮機で加圧し、加圧された水蒸気を燃焼器に供給することができる。このため、蒸気タービンシステム内の蒸気の一部を、燃焼器、蒸気タービン、抽気循環ライン及び圧縮機を順に通って燃焼器に戻すことにより、蒸気タービンシステム内で循環させることができる。このため、抽気循環ラインを通る蒸気を用いて燃焼器の燃焼温度を調節することができ、従来のガスタービンシステムのように燃焼器の燃焼温度の調節を目的として酸素を過剰に燃焼器に供給する必要が無く、より高効率な蒸気タービンシステムを実現することができる。

また、水蒸気の比熱は空気の比熱の２倍程度に高く、少ないガス量で燃焼器の温度制御を効率的に行うことができるため、蒸気タービンシステムの出力及び効率を向上することができる。

また、蒸気タービンから抽気された蒸気は、再度加圧された後に燃焼器で再加熱されて利用されるため、燃焼ボイラを備える蒸気タービン発電システムにおける再熱器と同様の機能が実現され、蒸気タービンシステムの効率を向上することができる。

また、一般的に、高濃度の水素を燃焼する場合、水素の燃焼速度は速いため、酸素との混合状況や火炎の状況によっては逆火現象が発生するリスクがあるが、上記のように抽気循環ラインを用いて水蒸気を燃焼器に戻して循環させることにより、逆火現象の発生を抑制することができる。

（３）幾つかの実施形態では、上記（２）又は（３）に記載の蒸気タービンシステムにおいて、
前記圧縮機と前記蒸気タービンとを同軸上に連結する回転軸（例えば上述の回転軸９）を更に備える、請求項２に記載の蒸気タービンシステム。

上記（３）に記載の蒸気タービンシステムによれば、蒸気タービンの回転力を利用して圧縮機による蒸気の加圧を行うことができ、蒸気タービンシステムの効率を高めることができる。

（４）幾つかの実施形態では、上記（１）乃至（３）の何れかに記載の蒸気タービンシステムにおいて、
前記抽気循環ラインを流れる水蒸気と前記水素供給ラインを流れる液体水素との熱交換を行う水素気化器（例えば上述の水素気化器３２）を更に備え、
前記水素供給ラインは、前記水素気化器で気化した水素を前記燃焼器に供給するように構成される。

上記（４）に記載の蒸気タービンシステムによれば、抽気循環ラインを流れる水蒸気を液体水素の加熱源とすることにより、該水蒸気から有効な熱回収を行うことができるとともに、圧縮機に供給される水蒸気の温度を低下させることができ、圧縮機における水蒸気の圧縮効率を上げることができる。

（５）幾つかの実施形態では、上記（２）乃至（４）の何れかに記載の蒸気タービンシステムにおいて、
前記蒸気タービンが運転を停止している状態において前記圧縮機に圧縮空気を供給可能な起動用空気ラインを更に備える。

上記（５）に記載の蒸気タービンシステムによれば、蒸気タービンが運転を停止していて抽気循環ラインを蒸気が流れていない状態であっても、起動用空気ラインから圧縮機に圧縮空気を供給することにより蒸気タービンを起動することができる。

（６）幾つかの実施形態では、上記（１）乃至（５）の何れかに記載の蒸気タービンシステムにおいて、
酸素濃縮器（例えば上述の酸素濃縮器４）を更に備え、
前記酸素供給ラインは、前記酸素濃縮器から酸素を前記燃焼器に供給するように構成される。

上記（６）に記載の蒸気タービンシステムによれば、例えば空気等を酸素濃縮器に取り込むことにより、高濃度の酸素を酸素供給ラインから燃焼器に供給することができる。これにより、窒素酸化物の発生を抑制することができ、また、窒素に起因する排ガス損失を低減して高効率な蒸気タービンシステムを実現することができる。

（７）幾つかの実施形態では、上記（１）乃至（６）の何れかに記載の蒸気タービンシステムにおいて、
前記復水器の内部空間を真空引きするように構成された真空引き装置（例えば上述の真空引き装置２８）と、
前記真空引き装置の排気を前記酸素濃縮器に戻すように構成された排気戻しライン（例えば上述の排気戻しライン３０）と、
を更に備える。

一般的なガスタービンシステムでは、過剰空気に含まれる酸素及び窒素は大気に放出されて熱損失を生じるが、上記（７）に記載の蒸気タービンシステムでは、真空引き装置からの排気は水蒸気、酸素及び微量の窒素であり、該排気の酸素濃度は空気の酸素濃度よりも高いため、真空引き装置からの排気を酸素濃縮器に戻すことにより、燃焼器を出た過剰酸素を回収して有効利用することができる。

２ 蒸気タービンシステム
４ 酸素濃縮器
６ 酸素供給ライン
８ 水素供給ライン
９ 回転軸
１０ 燃焼器
１２ 圧縮機
１８ 蒸気タービン
２０ 発電機
２２ 抽気循環ライン
２４ 起動用空気ライン
２６ 復水器
２８ 真空引き装置
３０ 排気戻しライン
３２ 水素気化器

Claims (7)

1. 水素を供給するように構成された水素供給ラインと、
   酸素を供給するように構成された酸素供給ラインと、
   前記水素供給ラインから供給された水素を前記酸素供給ラインから供給された酸素を用いて燃焼させるように構成された燃焼器と、
   前記燃焼器から排出された水蒸気によって駆動する蒸気タービンと、
   前記蒸気タービンから排出された水蒸気を凝縮させるように構成された復水器と、
   を備える、蒸気タービンシステム。
2. 圧縮機と、
   前記蒸気タービンの中段と前記圧縮機とを接続し、前記蒸気タービンの中段から抽気した水蒸気を前記圧縮機に供給するように構成された抽気循環ラインと、
   を備え、
   前記圧縮機は、前記抽気循環ラインから抽気された水蒸気を加圧して前記燃焼器に供給するように構成された、請求項１に記載の蒸気タービンシステム。
3. 前記圧縮機と前記蒸気タービンとを同軸上に連結する回転軸を更に備える、請求項２に記載の蒸気タービンシステム。
4. 前記抽気循環ラインを流れる水蒸気と前記水素供給ラインを流れる液体水素との熱交換を行う水素気化器を更に備え、
   前記水素供給ラインは、前記水素気化器で気化した水素を前記燃焼器に供給するように構成された、請求項２又は３に記載の蒸気タービンシステム。
5. 前記蒸気タービンが運転を停止している状態において前記圧縮機に圧縮空気を供給可能な起動用空気ラインを更に備える、請求項２乃至４の何れか１項に記載の蒸気タービンシステム。
6. 酸素濃縮器を更に備え、
   前記酸素供給ラインは、前記酸素濃縮器から酸素を前記燃焼器に供給するように構成された、請求項１乃至５の何れか１項に記載の蒸気タービンシステム。
7. 前記復水器の内部空間を真空引きするように構成された真空引き装置と、
   前記真空引き装置の排気を前記酸素濃縮器に戻すように構成された排気戻しラインと、
   を更に備える、請求項６に記載の蒸気タービンシステム。

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