JP2023093051A - Squid-like food and method for producing squid-like food - Google Patents

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真也 中村
Shinya Nakamura
孝憲 白木
Takanori Shiraki
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Abstract

To provide a squid-like food that reproduces the texture of natural squids.SOLUTION: A squid-like food contains water of 40 wt.% or more relative to the total weight and comprises a protein sheet composed of textured soybean protein material, both ends of which are bonded together, forming a cylindrical body. The textured soybean protein material comprises protein fibers. The protein fibers are oriented in a fixed direction. The direction in which the protein fibers are oriented generally matches the circumferential direction of the cylindrical body.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、イカ様食品およびイカ様食品の製造方法に関する。 The present invention relates to a squid-like food and a method for producing a squid-like food.

昨今、畜肉原料を取り巻く社会情勢は厳しくなる現状があり、畜肉や魚介類の代替原料あるいは、増量剤として大豆蛋白質等の植物性蛋白が使用される傾向が強まっている。 In recent years, the social situation surrounding livestock meat raw materials has become severe, and there is an increasing tendency to use vegetable proteins such as soybean protein as substitute raw materials for livestock meat and seafood or bulking agents.

植物性蛋白の中でも、脱脂大豆や粉末状大豆蛋白素材を原料として組織化した組織状大豆蛋白は多様な用途に用いられており、ハンバーグやミートボール等の畜肉加工食品や魚介類のコピー食品に組織状大豆蛋白が用いられている。
組織状大豆蛋白を用いた魚介類のコピー食品では、いかやスルメのような魚介類を構成する繊維に起因する食感を充分に再現できないという問題があり、このような組織状大豆蛋白の食感改良について様々な研究がなされてきた。
Among vegetable proteins, textured soybean protein, which is made from defatted soybeans and powdered soybean protein materials, is used for a variety of purposes. Textured soy protein is used.
Fish and shellfish copy foods using textured soybean protein have the problem that they cannot sufficiently reproduce the texture due to the fiber that constitutes seafood such as squid and dried squid. Various studies have been conducted on the improvement of sensibility.

例えば、特許文献1には、小麦グルテン30重量%以上を含む原料と、原料100重量部に対して70~240重量部の水とを、二軸型完全噛合同方向回転エクストルーダーに投入し、スクリュー先端部の圧力が30kg/cm~60kg/cmとなるようオリフィス開口率調整可能なロング冷却ダイによってオリフィス開口率を調整して原料と水との混合物を加熱・加圧・剪断し、該ロング冷却ダイを通して冷却し押出すことを特徴とするイカ肉様食品の製造方法が開示されている。 For example, in Patent Document 1, a raw material containing 30% by weight or more of wheat gluten and 70 to 240 parts by weight of water with respect to 100 parts by weight of the raw material are put into a biaxial fully meshing and co-rotating extruder, The orifice opening ratio is adjusted by a long cooling die with an adjustable orifice opening ratio so that the pressure at the tip of the screw is 30 kg/cm 2 to 60 kg/cm 2 , and the mixture of raw material and water is heated, pressurized and sheared, A method for producing a squid meat-like food product is disclosed, characterized by cooling and extruding through the long cooling die.

特開昭63-59853号公報JP-A-63-59853

本発明者らは、特許文献1に開示されるような組織状植物蛋白質を用いたイカ様食品について、その食感が、なお天然のイカが持つ食感を十分に再現できていないことを知見した。
本発明の目的は、天然のイカが持つ食感を再現したイカ様食品を提供することにある。
The present inventors have found that the texture of a squid-like food using a textured vegetable protein as disclosed in Patent Document 1 cannot sufficiently reproduce the texture of natural squid. bottom.
An object of the present invention is to provide a squid-like food that reproduces the texture of natural squid.

本発明者らは鋭意研究した結果、特許文献1に開示されている円筒状に押出し成型されたイカ様食品を輪切りにしたものを咀嚼すると、歯切れが良すぎるため、天然のイカ肉とは異なる食感になってしまうことを知見した。さらに、その歯切れが良すぎる理由が、特許文献1にかかる組織状大豆蛋白素材を構成する蛋白繊維の配向方向(後述の図4参照)が、天然のイカ肉の筋原線維の方向と異なるためであることを突き止めた。
本発明は、天然のイカが持つ外観と筋原線維に起因する食感を忠実に再現できるイカ様食品である。上記目的を達成するための本発明は、以下の通りである。
As a result of intensive research by the present inventors, it was found that when the round slices of the cylindrically extruded squid-like food disclosed in Patent Document 1 are chewed, they are too crispy and are different from natural squid meat. I found out that it becomes a texture. Furthermore, the reason why the crispness is too good is that the orientation direction of the protein fibers constituting the textured soybean protein material according to Patent Document 1 (see FIG. 4 described later) is different from the direction of the myofibrils of natural squid meat. I found out that it is.
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is a squid-like food that can faithfully reproduce the appearance of natural squid and the texture due to myofibrils. The present invention for achieving the above object is as follows.

すなわち、本発明のイカ様食品は、全重量に対して40重量%以上の水を含み、かつ組織状大豆蛋白素材からなる蛋白シートの両端部が接着されて筒状体となっており、上記組織状大豆蛋白素材は蛋白繊維から構成されるとともに、該蛋白繊維は一定方向に配向してなり、かつ、上記蛋白繊維の配向方向は、上記筒状体を構成する蛋白シートの周方向と概ね一致する。
本発明のイカ様食品は、全重量に対して40重量%以上の水を含み、かつ組織状大豆蛋白素材からなる蛋白シートで構成されるため、天然のイカ肉のような弾力を再現できる。
本発明では、組織状大豆蛋白素材からなる蛋白シートの両端部が接着されて筒状体となっていることが必要である。イカの外套膜が持つ外観を再現するためである。
本発明では、上記組織状大豆蛋白素材が蛋白繊維から構成されるとともに、該蛋白繊維が、一定方向に配向してなり、かつ上記蛋白繊維の配向方向が、上記筒状体の周方向と概ね一致することが必要である。これは、天然のイカの外套膜を構成する筋肉の線維の方向が、外套膜の周方向と概ね一致しており、組織状大豆蛋白素材の蛋白繊維の配向方向を蛋白シートの筒状体の周方向と概ね一致させることで、イカの筋原線維が醸し出す咀嚼時の歯ごたえを再現でき、天然イカの持つ食感を実現するものと推定されるからである。
That is, the squid-like food of the present invention contains 40% by weight or more of water with respect to the total weight, and is formed into a cylindrical body by bonding both ends of a protein sheet made of a textured soybean protein material. The textured soybean protein material is composed of protein fibers, and the protein fibers are oriented in a certain direction, and the orientation direction of the protein fibers is substantially the same as the circumferential direction of the protein sheet constituting the tubular body. match.
The squid-like food of the present invention contains 40% by weight or more of water with respect to the total weight and is composed of a protein sheet made of a textured soybean protein material, so that it can reproduce the elasticity of natural squid meat.
In the present invention, it is necessary that both ends of the protein sheet made of textured soybean protein material are adhered to form a cylindrical body. This is to reproduce the appearance of the squid mantle.
In the present invention, the textured soybean protein material is composed of protein fibers, the protein fibers are oriented in a certain direction, and the orientation direction of the protein fibers is substantially the same as the circumferential direction of the cylindrical body. must match. This is because the direction of the muscle fibers that make up the mantle of a natural squid roughly matches the circumferential direction of the mantle, and the orientation direction of the protein fibers of the textured soybean protein material is the cylindrical body of the protein sheet. This is because it is presumed that by roughly matching the circumferential direction, it is possible to reproduce the chewy texture of squid myofibrils during mastication, and to realize the texture of natural squid.

本明細書において、「上記蛋白繊維の配向方向が、上記筒状体を構成する蛋白シートの周方向と概ね一致する」とは、蛋白繊維の配向する方向が、上記筒状体を構成する蛋白シートの周方向と完全に一致する形態だけでなく、一部の蛋白繊維の配向する方向が、上記周方向と完全に一致しない場合も含むことを意図する。また、上記蛋白繊維の配向方向は、上記筒状体を構成する蛋白シートの周方向と完全に一致していなくてもよく、周方向に対して30度以内の角度で傾いていてもよい。 In the present specification, "the direction of orientation of the protein fibers substantially coincides with the circumferential direction of the protein sheet forming the tubular body" means that the orientation direction of the protein fibers is aligned with the direction of the protein fibers forming the tubular body. It is intended to include not only the form in which the circumferential direction of the sheet completely coincides, but also the case in which the direction in which some of the protein fibers are oriented does not completely coincide with the circumferential direction. Moreover, the orientation direction of the protein fibers may not completely coincide with the circumferential direction of the protein sheet forming the tubular body, and may be inclined at an angle of 30 degrees or less with respect to the circumferential direction.

本発明のイカ様食品は、上記蛋白シートとして、全重量に対して40重量%以上の水と全重量に対して固形分換算で10重量%未満の油分とを含む第1の組織状大豆蛋白素材からなる低脂質性蛋白シートや、全重量に対して40重量%以上の水と全重量に対して固形分換算で10重量%以上の油分とを含む第2の組織状大豆蛋白素材からなる高脂質性蛋白シートを採用することができる。本発明のイカ様食品は、低脂質性蛋白シートと高脂質性蛋白シートとを、重ねたり組み合わせることによって、同時に用いることもできる。 The squid-like food of the present invention is the first textured soybean protein containing, as the protein sheet, 40% by weight or more of water based on the total weight and less than 10% by weight of oil in terms of solid content based on the total weight. A second textured soybean protein material comprising a low-lipid protein sheet made of the raw material and a second textured soybean protein material containing 40% or more by weight of water based on the total weight and 10% or more by weight of oil in terms of solid content based on the total weight. A lipid-rich protein sheet can be employed. The squid-like food of the present invention can be used at the same time by stacking or combining a low-lipid protein sheet and a high-lipid protein sheet.

低脂質性蛋白シートを構成する第1の組織状大豆蛋白素材および高脂質性蛋白シートを構成する第2の組織状大豆蛋白素材は、それぞれ第1の組織状大豆蛋白素材または第2の組織状大豆蛋白素材の全重量に対して40重量%以上の水を含み、天然のイカ肉のような弾力を再現できる。また、高脂質性蛋白シートで使用される第2の組織状大豆蛋白素材は、全重量に対して固形分換算で10重量%以上の油分を含むため、ぱさつきが少ない食感を実現できる。さらに、低脂質性蛋白シートで使用される第1の組織状大豆蛋白素材は、全重量に対して固形分換算で10重量%未満の油分を含むため、イカ肉のさっぱりとした味覚を実現できる。 The first textured soybean protein material that constitutes the low-lipid protein sheet and the second textured soybean protein material that constitutes the high-lipidity protein sheet are the first textured soybean protein material or the second textured soybean protein material, respectively. It contains 40% by weight or more of water with respect to the total weight of the soybean protein material, and can reproduce the elasticity of natural squid meat. In addition, since the second textured soybean protein material used in the high-lipid protein sheet contains 10% by weight or more of oil in terms of solid content with respect to the total weight, it is possible to realize a texture with little dryness. Furthermore, since the first textured soybean protein material used in the low-lipid protein sheet contains less than 10% by weight of oil in terms of solid content with respect to the total weight, it is possible to realize the refreshing taste of squid meat. .

本発明においては、上記蛋白シートの両端部が接着剤を介して接着されている。接着剤としては、蛋白質同士を結合させる酵素、例えばトランスグルタミナーゼやカゼインナトリウム等を使用することが望ましい。
本明細書において、蛋白シートの「端部」とは、蛋白シートの端部側面(端面ともいう)のみでなく、主面(表面および裏面)の一部も含む。後述のように、蛋白シートがエクストルーダーにより押出成形される場合、蛋白シートの「両端部」とは、押出される方向を示す方向ベクトルの始点および終点を含む両辺(両側面)近傍をいう。
In the present invention, both ends of the protein sheet are adhered via an adhesive. As the adhesive, it is desirable to use an enzyme that binds proteins together, such as transglutaminase or sodium caseinate.
In the present specification, the "edge" of the protein sheet includes not only the edge side (also referred to as edge) of the protein sheet, but also part of the main surfaces (front and back). As will be described later, when the protein sheet is extruded by an extruder, the "ends" of the protein sheet refer to the vicinity of both sides (both sides) including the start point and end point of the direction vector indicating the extrusion direction.

本発明のイカ様食品の製造方法は、大豆蛋白原料と水とを混合して、エクストルーダー成形機からシート状に押出成形することで、全重量に対して40重量%以上の水を含み、組織状大豆蛋白素材を構成する蛋白繊維が押出方向に配向した蛋白シートを製造する工程と、上記蛋白シートの両端部のうち、少なくとも一方の端部に接着剤を付与する工程と、上記蛋白シートを、上記蛋白繊維の配向方向が周方向と概ね一致するように棒状の支持体に巻きつけて筒状体とする工程と、上記蛋白シートの両端部を接触させて接着する工程とを含む。 In the method for producing a squid-like food of the present invention, a soy protein raw material and water are mixed and extruded into a sheet from an extruder molding machine, so that the mixture contains 40% by weight or more of water based on the total weight, a step of producing a protein sheet in which protein fibers constituting a textured soybean protein material are oriented in the direction of extrusion; a step of applying an adhesive to at least one of both ends of the protein sheet; and a step of applying an adhesive to the protein sheet. is wound around a rod-like support so that the orientation direction of the protein fibers substantially coincides with the circumferential direction to form a cylindrical body, and the step of contacting and bonding both ends of the protein sheet.

本発明では、大豆蛋白原料と水とを混合して、エクストルーダー成形機からシート状に押出成形する。押出成形することで、組織状大豆蛋白素材を構成する蛋白繊維が押出方向に配向した蛋白シートを製造することができる。また、大豆蛋白原料の水分量を調整することで、全重量に対して40重量%以上の水を含む弾力性のある蛋白シートを製造することができる。さらに、上記蛋白シートの両端部のうち少なくとも一方の端部に接着剤を付与し、上記蛋白シートを、上記蛋白繊維の配向方向が周方向と概ね一致するように棒状の支持体に巻きつけて筒状体とし、上記蛋白シートの両端部を接触させて固定し、養生することで接着し、イカの外套膜(胴部)のような筒状体の外観を簡単かつ再現性よく形成することできる。
また、イカの筋原線維が醸し出す咀嚼時の歯ごたえを再現でき、天然イカの持つ食感を実現することも可能となる。
In the present invention, a soybean protein raw material and water are mixed and extruded into a sheet from an extruder. By extrusion molding, it is possible to produce a protein sheet in which the protein fibers constituting the textured soybean protein material are oriented in the direction of extrusion. Also, by adjusting the water content of the soybean protein raw material, it is possible to produce an elastic protein sheet containing 40% by weight or more of water with respect to the total weight. Furthermore, an adhesive is applied to at least one of both ends of the protein sheet, and the protein sheet is wound around a rod-like support so that the direction of orientation of the protein fibers is generally aligned with the circumferential direction. Forming a cylindrical body, fixing both ends of the protein sheet in contact with each other, bonding by curing, and forming the appearance of the cylindrical body like a squid mantle (trunk) simply and with good reproducibility. can.
In addition, it is possible to reproduce the chewy texture of squid myofibril, and to realize the texture of natural squid.

本発明のイカ様食品は、調味材が付与されたり、調理されたりして提供されてもよい。 The squid-like food of the present invention may be provided with seasoning or cooked.

図1は、本発明にかかるイカ様食品の実施形態を説明するための模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram for explaining an embodiment of the squid-like food according to the present invention. 図2は、本発明にかかるイカ様食品の別の実施形態を説明するための模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining another embodiment of the squid-like food according to the present invention. 図3は、本発明にかかるイカ様食品の一製造工程の模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram of one manufacturing process of the squid-like food according to the present invention. 図4は、比較例1にかかるイカ様食品の模式図である。4 is a schematic diagram of a squid-like food according to Comparative Example 1. FIG.

以下、イカ様食品として、主に全重量に対して40重量%以上の水と全重量に対して固形分換算で10重量%未満の油分とを含む第1の組織状大豆蛋白素材からなる低脂質性蛋白シートを用いた形態に即して説明するが、低脂質性蛋白シートの代わりに、全重量に対して40重量%以上の水と全重量に対して固形分換算で10重量%以上の油分とを含む第2の組織状大豆蛋白素材からなる高脂質性蛋白シートを使用することもでき、低脂質性蛋白シートと高脂質性蛋白シートとを同時に用いてもよく、発明思想として逸脱しない限り、これらの実施形態に限定されない。 Hereinafter, as a squid-like food, a low-grade soybean protein material composed of a first textured soybean protein material containing mainly 40% by weight or more of water based on the total weight and less than 10% by weight of oil in terms of solid content based on the total weight. The description will be made in line with the form using the lipid protein sheet, but instead of the low lipid protein sheet, 40% by weight or more of water based on the total weight and 10% by weight or more in terms of solid content based on the total weight. It is also possible to use a high-lipid protein sheet made of the second textured soybean protein material containing the oil content of , or a low-lipid protein sheet and a high-lipid protein sheet may be used at the same time. Unless otherwise specified, it is not limited to these embodiments.

図1は、本発明の実施の形態にかかるイカ様食品を説明するための模式図である。
本発明の一実施形態であるイカ様食品1は、全重量に対して40重量%以上の水と全重量に対して固形分換算で10重量%未満の油分とを含む第1の組織状大豆蛋白素材からなる低脂質性蛋白シート10からなる。低脂質性蛋白シート10は、エクストルーダーにより押出成形されており、低脂質性蛋白シート10中に含まれる組織状大豆蛋白素材を構成する蛋白繊維20は、低脂質性蛋白シート10の押出方向に配向している。低脂質性蛋白シート10を押出成形する際の押出方向を示す方向ベクトルの始点と終点を含む両端部40では、一方の端部40Aの表面側と他方の端部40Bの裏面側にトランスグルタミナーゼやカゼインナトリウムのような接着剤30が付与されている。低脂質性蛋白シート10は、端部40Aの表面側と端部40Bの裏面側が接触および接着されることで筒状体(円筒体)となっている。なお、低脂質性蛋白シート10に含まれる組織状大豆蛋白素材を構成する蛋白繊維20の配向方向Dを示す方向ベクトルの始点側と終点側は、押出成形時の押出方向を示す方向ベクトルの始点側と終点側と一致する。
筒状体の断面の輪郭は、特に限定されず、例えば円形、楕円形、トラック形、三角形、四角形等のいずれでもよい。
本発明では、低脂質性蛋白シート10を筒状体とすることで、イカの外套膜のような外観を実現できる。また低脂質性蛋白シート10の一方の端部40Aの表面側と他方の端部40Bの裏面側が接触および接着されるため、接着面積が大きく、調理時に接着部分が剥がれることがない。
さらに、蛋白繊維20の配向方向が、筒状体の周方向と概ね一致するため、天然イカの筋原線維が醸し出す咀嚼時の歯ごたえを再現でき、天然イカの持つ食感を実現することができる。
FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a squid-like food according to an embodiment of the present invention.
The squid-like food 1, which is one embodiment of the present invention, is the first textured soybean containing 40% by weight or more of water based on the total weight and less than 10% by weight of oil in terms of solid content based on the total weight. It consists of a low-lipid protein sheet 10 made of a protein material. The low-lipid protein sheet 10 is extruded by an extruder, and the protein fibers 20 constituting the textured soybean protein material contained in the low-lipid protein sheet 10 are extruded in the extrusion direction of the low-lipid protein sheet 10. Oriented. At both ends 40 including the start and end points of the direction vector indicating the direction of extrusion when the low-lipid protein sheet 10 is extruded, transglutaminase and An adhesive 30 such as sodium caseinate is applied. The low-lipid protein sheet 10 is formed into a cylindrical body (cylindrical body) by contacting and adhering the surface side of the end portion 40A and the back side of the end portion 40B. The start point side and end point side of the direction vector indicating the orientation direction D of the protein fibers 20 constituting the textured soybean protein material contained in the low-lipid protein sheet 10 are the start points of the direction vector indicating the extrusion direction during extrusion molding. Match the side and end side.
The profile of the cross section of the cylindrical body is not particularly limited, and may be, for example, circular, elliptical, track-shaped, triangular, quadrangular, or the like.
In the present invention, by forming the low-lipid protein sheet 10 into a cylindrical body, it is possible to realize an appearance like a squid mantle. In addition, since the surface side of one end 40A and the back side of the other end 40B of the low-lipid protein sheet 10 are in contact and adhered, the adhered area is large and the adhered portion does not come off during cooking.
Furthermore, since the direction of orientation of the protein fibers 20 substantially coincides with the circumferential direction of the cylindrical body, it is possible to reproduce the chewy texture of natural squid myofibrils during chewing, and to realize the texture of natural squid. .

図2は、本発明の他の実施の形態にかかるイカ様食品を説明するための模式図である。
本発明の他の実施形態であるイカ様食品2は、全重量に対して40重量%以上の水と全重量に対して固形分換算で10重量%未満の油分とを含む第1の組織状大豆蛋白素材からなる低脂質性蛋白シート10からなる。低脂質性蛋白シート10は、エクストルーダーにより押出成形されており、低脂質性蛋白シート10中に含まれる組織状大豆蛋白素材を構成する蛋白繊維20は、低脂質性蛋白シート10の押出方向に配向している。低脂質性蛋白シート10を押出成形する際の押出方向を示す方向ベクトルの始点と終点を含む両端部40の端面41A、41Bに、トランスグルタミナーゼやカゼインナトリウムのような接着剤30が付与されて、一方の端部40Aの端面41Aと、他方の端部40Bの端面41Bとが接触および接着されることで筒状体(円筒体)となっている。なお、低脂質性蛋白シート10に含まれる組織状大豆蛋白素材を構成する蛋白繊維20の配向方向Dを示す方向ベクトルの始点側と終点側は、押出成形時の押出方向を示す方向ベクトルの始点側と終点側と一致する。
筒状体の断面の輪郭は、特に限定されず、例えば円形、楕円形、トラック形、三角形、四角形のいずれでもよい。
低脂質性蛋白シート10を筒状体とすることで、イカの外套膜のような外観を実現できる。また、イカ様食品2は、端面41A、41B同士が接着しているため筒状体の側面に段差が無く、より天然のイカの外套膜のような外観を実現できる。接着される両端面41A、41Bは、低脂質性蛋白シート10の主面に対して、直角よりも大きい(もしくは小さい)角度を有していることが望ましい。両端面41A、41Bが低脂質性蛋白シート10の主面に対して鈍角もしくは鋭角となるような角度を有していることで、端面41A、41Bの接着面積を大きくすることができるからである。
さらに、蛋白繊維の配向方向が、筒状体の周方向と概ね一致するため、天然イカの筋原繊維が醸し出す咀嚼時の歯ごたえを再現でき、天然イカの持つ食感を実現することができるのである。
FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a squid-like food according to another embodiment of the present invention.
The squid-like food 2, which is another embodiment of the present invention, has a first texture containing 40% by weight or more of water based on the total weight and less than 10% by weight of oil in terms of solid content based on the total weight. It consists of a low-lipid protein sheet 10 made of soybean protein material. The low-lipid protein sheet 10 is extruded by an extruder, and the protein fibers 20 constituting the textured soybean protein material contained in the low-lipid protein sheet 10 are extruded in the extrusion direction of the low-lipid protein sheet 10. Oriented. An adhesive 30 such as transglutaminase or sodium caseinate is applied to the end surfaces 41A and 41B of both ends 40 including the start and end points of the direction vector indicating the extrusion direction when the low-lipid protein sheet 10 is extruded. An end surface 41A of one end portion 40A and an end surface 41B of the other end portion 40B are brought into contact with each other and adhered to each other to form a tubular body (cylindrical body). The start point side and end point side of the direction vector indicating the orientation direction D of the protein fibers 20 constituting the textured soybean protein material contained in the low-lipid protein sheet 10 are the start points of the direction vector indicating the extrusion direction during extrusion molding. Match the side and end side.
The profile of the cross section of the cylindrical body is not particularly limited, and may be, for example, circular, elliptical, track-shaped, triangular, or quadrangular.
By forming the low-lipid protein sheet 10 into a cylindrical body, it is possible to realize an appearance like a squid mantle. In addition, since the end surfaces 41A and 41B of the squid-like food 2 are adhered to each other, there is no level difference on the side surface of the cylindrical body, and the appearance of a more natural squid mantle can be realized. Both end surfaces 41A and 41B to be adhered desirably form an angle larger (or smaller) than a right angle with respect to the main surface of the low-lipid protein sheet 10 . This is because both end surfaces 41A and 41B have an obtuse or acute angle with respect to the main surface of the low-lipid protein sheet 10, so that the adhesion area of the end surfaces 41A and 41B can be increased. .
Furthermore, since the orientation direction of the protein fibers roughly coincides with the circumferential direction of the cylindrical body, it is possible to reproduce the chewy texture of natural squid myofibrils and realize the texture of natural squid. be.

イカ様食品2では、低脂質性蛋白シート10の端面41A、41Bが、主面に対して鋭角または鈍角となるように角度をつけているが、端面41A、41Bに角度をつけなくてもよく、端面41A、41Bが主面に対して直角であってもよい。 In the squid-like food 2, the end surfaces 41A and 41B of the low-lipid protein sheet 10 are angled so as to form an acute or obtuse angle with respect to the main surface, but the end surfaces 41A and 41B may not be angled. , the end surfaces 41A and 41B may be perpendicular to the main surface.

低脂質性蛋白シートと高脂質性蛋白シート等の蛋白シートを構成する組織状大豆蛋白素材は、その全重量に対して40重量%以上の水を含む。この水は組織状大豆蛋白素材の原料として配合する水、および、大豆蛋白原料、炭水化物源等の原料に含まれる水の合計重量である。水の含有量が上記範囲であると、組織状大豆蛋白素材の食感を天然のイカ肉に近づけることができる。上記組織状大豆蛋白素材に含まれる水の含有量の上限は、例えば、70重量%である。上記水の含有量は、好ましくは40~65重量%である。 The textured soybean protein material that constitutes the protein sheets such as the low-lipid protein sheet and the high-lipid protein sheet contains water in an amount of 40% by weight or more with respect to the total weight. This water is the total weight of the water mixed as the raw material of the textured soybean protein material and the water contained in the raw materials such as the soybean protein raw material and the carbohydrate source. When the water content is within the above range, the texture of the textured soybean protein material can be brought closer to that of natural squid meat. The upper limit of the water content in the textured soybean protein material is, for example, 70% by weight. The water content is preferably 40 to 65% by weight.

原料として配合する水は特に限定されず、純水、ミネラルウォーター、水道水、蒸留水、イオン交換水、井戸水等を用いることができる。 Water to be mixed as a raw material is not particularly limited, and pure water, mineral water, tap water, distilled water, ion-exchanged water, well water, etc. can be used.

低脂質性蛋白シートを構成する第1の組織状大豆蛋白素材は、全重量に対して固形分換算で10重量%未満の油分を含む。
このような第1の組織状大豆蛋白素材は、脱脂大豆や分離大豆蛋白のような油分の少ない原料を用いることで製造できる。第1の組織状大豆蛋白素材に含まれる油分の下限は、好ましくは0.5重量%以上である。第1の組織状大豆蛋白素材は、もちろん、油分を含まなくてもよい。
なお、高脂質性蛋白シートを構成する第2の組織状大豆蛋白素材は、全重量に対して固形分換算で10重量%以上の油分を含む。第2の組織状大豆蛋白素材が上記範囲で油分を含むと、天然のイカ肉のような弾力を実現でき、また、ぱさつきが少ない食感を実現できる。油分は、第2の組織状大豆蛋白素材の原料である大豆蛋白原料、炭水化物源等に含まれる油分、および、第2の組織状大豆蛋白素材の原料として任意で配合する油分の合計重量である。第2の組織状大豆蛋白素材に含まれる油分の含有量の上限は、例えば、60重量%である。
The first textured soybean protein material constituting the low-lipid protein sheet contains less than 10% by weight of oil in terms of solid content with respect to the total weight.
Such a first textured soybean protein material can be produced by using a raw material with a low oil content such as defatted soybeans or isolated soybean protein. The lower limit of the oil content in the first textured soybean protein material is preferably 0.5% by weight or more. Of course, the first textured soybean protein material may not contain oil.
The second textured soybean protein material constituting the high-lipid protein sheet contains 10% by weight or more of oil in terms of solid content with respect to the total weight. When the second textured soybean protein material contains oil in the above range, it is possible to achieve elasticity similar to that of natural squid meat, and to achieve a texture with less dryness. The oil content is the total weight of the soy protein raw material, which is the raw material of the second textured soy protein material, the oil contained in the carbohydrate source, etc., and the oil content optionally blended as the raw material of the second textured soy protein material. . The upper limit of the oil content in the second textured soybean protein material is, for example, 60% by weight.

組織状大豆蛋白素材の原料である大豆蛋白原料、炭水化物源等以外に任意で油分を添加する場合、その種類は特に限定されず、食品に一般的に使用することができる油脂等を用いることができる。 When oil is optionally added in addition to the soy protein raw material, carbohydrate source, etc., which are the raw materials of the textured soy protein material, the type is not particularly limited, and fats and oils that can be generally used in food can be used. can.

低脂質性蛋白シートを構成する第1の組織状大豆蛋白素材と、高脂質性蛋白シートを構成する第2の組織状大豆蛋白素材はそれぞれ、その全重量に対して固形分換算で1重量%以上の炭水化物を含むことが好ましい。炭水化物の含有量が上記範囲であると、蛋白繊維同士の結着状態を制御しやすいからである。この炭水化物は、第1の組織状大豆蛋白素材および第2の組織状大豆蛋白素材の原料である大豆蛋白原料に含まれる炭水化物、並びに、上記大豆蛋白原料以外の原料に含まれる炭水化物の合計重量である。上記第1の組織状大豆蛋白素材に含まれる炭水化物の含有量の上限、および、第2の組織状大豆蛋白素材に含まれる炭水化物の含有量の上限は、それぞれ、例えば、50重量%である。
上記第1の組織状大豆蛋白素材中と、第2の組織状大豆蛋白素材中には、上記炭水化物が固形分換算でそれぞれ1~50重量%含まれていてもよい。
The first textured soybean protein material that constitutes the low-lipid protein sheet and the second textured soybean protein material that constitutes the high-lipidity protein sheet are each 1% by weight in terms of solid content with respect to the total weight. It is preferable to include carbohydrates above. This is because when the carbohydrate content is within the above range, it is easy to control the bonding state between the protein fibers. This carbohydrate is the total weight of the carbohydrate contained in the soybean protein raw material, which is the raw material of the first textured soybean protein material and the second textured soybean protein material, and the carbohydrates contained in the raw materials other than the soybean protein raw material. be. The upper limit of the carbohydrate content in the first textured soybean protein material and the upper limit of the carbohydrate content in the second textured soybean protein material are each, for example, 50% by weight.
Each of the first textured soybean protein material and the second textured soybean protein material may contain 1 to 50% by weight of the carbohydrate in terms of solid content.

組織状大豆蛋白素材は、炭水化物源としてデンプンを含むことが好ましく、上記デンプンはコーンスターチであることが好ましい。コーンスターチは、蛋白繊維の結着性に優れるからである。 The textured soy protein material preferably contains starch as a carbohydrate source, and said starch is preferably corn starch. This is because cornstarch has excellent binding properties for protein fibers.

本発明における低脂質性蛋白シートを構成する第1の組織状大豆蛋白素材は、カルシウムを含んでいてもよい。第1の組織状大豆蛋白素材がカルシウムを含む場合、第1の組織状大豆蛋白素材中には、カルシウムが、固形分換算で第1の組織状大豆蛋白素材100gあたり300mg~1500mg含まれることが好ましい。第1の組織状大豆蛋白素材中のカルシウムの量が上記の範囲であると、大豆蛋白を繊維化させやすいからである。 The first textured soybean protein material constituting the low-lipid protein sheet in the present invention may contain calcium. When the first textured soy protein material contains calcium, the first textured soy protein material may contain 300 mg to 1500 mg of calcium per 100 g of the first textured soy protein material in terms of solid content. preferable. This is because, when the amount of calcium in the first textured soybean protein material is within the above range, the soybean protein is easily fibrillated.

高脂質性蛋白シートを構成する第2の組織状大豆蛋白素材は、カルシウムを含んでいてもよい。第2の組織状大豆蛋白素材中には、カルシウムが、固形分換算で第2の組織状大豆蛋白素材100gあたり300mg~1500mg含まれることが好ましい。第2の組織状大豆蛋白素材中のカルシウムの量が上記の範囲であると、大豆蛋白を繊維化させやすいからである。なお、上記カルシウムの含有量はそれぞれ、第1の組織状大豆蛋白素材または第2の組織状大豆蛋白素材の乾燥重量(固形分換算)100gあたりに含まれる量(mg)を意味する。 The second textured soybean protein material constituting the lipid-rich protein sheet may contain calcium. The second textured soybean protein material preferably contains 300 mg to 1500 mg of calcium per 100 g of the second textured soybean protein material in terms of solid content. This is because, when the amount of calcium in the second textured soybean protein material is within the above range, the soybean protein is easily fibrillated. The content of calcium mentioned above means the amount (mg) contained per 100 g of dry weight (converted to solid content) of the first textured soybean protein material or the second textured soybean protein material.

カルシウムが含まれる形態は、カルシウム塩が好ましく、わずかでも解離してカルシウムイオンとなる化合物であれば特に制限されるものではない。カルシウム塩としては、例えば、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、塩化カルシウム、水酸化カルシウム等を用いることができる。カルシウムを添加する方法としては、カルシウム塩を原料に添加することが好ましいが、エクストルーダーで加熱加圧しながら押出成形した炭水化物を含む大豆蛋白をこれらのカルシウム塩水溶液中に含侵させることで付与してもよい。カルシウム塩に加えて、マグネシウム塩も同様に使用可能である。 The form containing calcium is preferably a calcium salt, and is not particularly limited as long as it is a compound that dissociates even slightly to form calcium ions. Examples of calcium salts that can be used include calcium sulfate, calcium carbonate, calcium chloride, and calcium hydroxide. As a method for adding calcium, it is preferable to add a calcium salt to the raw material, but it is added by impregnating soybean protein containing carbohydrates extruded while heating and pressurizing with an extruder into an aqueous solution of these calcium salts. may In addition to calcium salts, magnesium salts can be used as well.

組織状大豆蛋白素材は、蛋白繊維により構成されている。蛋白繊維は、例えば繊維径が0.01~1000μmであるものが好ましい。より好ましくは10~100μmである。 The textured soybean protein material is composed of protein fibers. The protein fibers preferably have a fiber diameter of 0.01 to 1000 μm, for example. It is more preferably 10 to 100 μm.

低脂質性蛋白シートと高脂質性蛋白シートを構成する第1の組織状大豆蛋白素材および第2の組織状大豆蛋白素材は、偏平のシート状であることが好ましく、その厚さは0.5~15.0mmであることが望ましい。 The first textured soybean protein material and the second textured soybean protein material constituting the low-lipid protein sheet and the high-lipid protein sheet are preferably in the form of a flat sheet with a thickness of 0.5. ~15.0 mm is desirable.

本発明のイカ様食品に使用される接着剤としては、蛋白質同士を結合させる酵素、例えばトランスグルタミナーゼやカゼインナトリウム等を使用することが望ましい。
本発明のイカ様食品に使用される接着剤の含有量は、特に限定されないが、例えばイカ様食品100重量部に対して0.01~10重量部である。
As the adhesive used in the squid-like food of the present invention, it is desirable to use enzymes that bind proteins together, such as transglutaminase and sodium caseinate.
The content of the adhesive used in the squid-like food of the present invention is not particularly limited, but is, for example, 0.01 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the squid-like food.

本発明のイカ様食品の製造方法は、大豆蛋白原料と水とを混合して、エクストルーダー成形機からシート状に押出成形することで、全重量に対して40重量%以上の水を含み、組織状大豆蛋白素材を構成する蛋白繊維が押出方向に配向した蛋白シートを製造する工程と、上記蛋白シートの両端部のうち少なくとも一方の端部に接着剤を付与する工程と、上記蛋白シートを、上記蛋白繊維の配向方向が周方向と概ね一致するように棒状の支持体に巻きつけて筒状体とする工程と、上記蛋白シートの両端部を接触させて接着する工程とを含む。
本発明のイカ様食品の製造方法において、上記蛋白シートに接着剤を付与する工程と、上記蛋白シートを筒状体とする工程との順序は特に限定されず、例えば上記蛋白シートに接着剤を付与する工程を行った後、上記蛋白シートを筒状体とする工程を行ってもよいし、上記蛋白シートを筒状体とする工程の途中で上記蛋白シートに接着剤を付与する工程を行ってもよい。
In the method for producing a squid-like food of the present invention, a soy protein raw material and water are mixed and extruded into a sheet from an extruder molding machine, so that the mixture contains 40% by weight or more of water based on the total weight, a step of producing a protein sheet in which the protein fibers constituting the textured soybean protein material are oriented in the direction of extrusion; a step of applying an adhesive to at least one of both ends of the protein sheet; 3. A step of winding the protein fiber around a rod-like support so that the orientation direction of the protein fiber is approximately the same as the circumferential direction to form a cylindrical body, and a step of contacting and bonding both ends of the protein sheet.
In the method for producing a squid-like food of the present invention, the order of the step of applying an adhesive to the protein sheet and the step of forming the protein sheet into a cylindrical body is not particularly limited. After performing the applying step, a step of forming the protein sheet into a cylindrical body may be performed, or a step of applying an adhesive to the protein sheet may be performed during the process of forming the protein sheet into a cylindrical body. may

次に、本発明の実施形態にかかるイカ様食品の作製方法の一例について説明する。
本発明の実施形態におけるイカ様食品は、低脂質性蛋白シートまたは高脂質性蛋白シートを構成する組織状大豆蛋白素材それぞれに対応する大豆蛋白原料を含む原料混合物を必要に応じて準備する工程(大豆蛋白混合物準備工程)、押出成形して組織状大豆蛋白を含み、当該組織状大豆蛋白を構成する蛋白繊維が押出方向に配向した蛋白シート(低脂質性蛋白シートまたは高脂質性蛋白シート)を作製する押出工程(組織状大豆蛋白シート作製工程)、上記蛋白シートの両端部の少なくとも一方の端部に蛋白質接着用の接着剤を付与する工程(接着剤付与工程)の後、上記蛋白シートを、上記蛋白繊維の配向方向が周方向と概ね一致するように棒状の支持体に巻きつけて筒状体とする工程(筒状体作製工程)、上記蛋白シートの両端部を接触させて固定し、養生して接着する工程(筒状体接着工程)を経て製造される。
Next, an example of a method for preparing a squid-like food according to an embodiment of the present invention will be described.
The squid-like food in the embodiment of the present invention is prepared by preparing a raw material mixture containing soy protein raw materials corresponding to each of the textured soy protein materials constituting the low-lipid protein sheet or the high-lipid protein sheet ( soy protein mixture preparation step), extruded to form a protein sheet (low-lipid protein sheet or high-lipid protein sheet) containing textured soy protein, in which protein fibers constituting the textured soy protein are oriented in the extrusion direction; After the extruding step (textured soybean protein sheet preparing step) and the step of applying an adhesive for protein adhesion to at least one end of both ends of the protein sheet (adhesive applying step), the protein sheet is a step of winding the protein fiber around a rod-like support so that the direction of orientation of the protein fibers substantially coincides with the circumferential direction to form a cylindrical body (cylindrical body preparation step); , the process of curing and bonding (cylindrical body bonding process).

(大豆蛋白混合物準備工程)
低脂質性蛋白シートの原料として脱脂大豆や分離大豆蛋白のような低油分の大豆蛋白原料を用意してこれに加水して準備する。高脂質性蛋白シートの原料として全脂大豆蛋白や分離大豆蛋白などの大豆蛋白原料を用意し、混練することにより組織状大豆蛋白素材の原料混合物を準備する。必要に応じてさらに炭水化物(コーンスターチ)を加えて加水し、また、カルシウム塩等を加えてもよい。
原料中の炭水化物の含有量は、固形分換算で、組織状大豆蛋白素材の全重量に対して1重量%以上であってもよく、1~50重量%であってもよい。炭水化物の含有量が上記の範囲であると、蛋白繊維の結着状態を制御しやすいからである。
全脂大豆蛋白中には、固形分換算で20~30重量%の油分を含んでおり、全脂大豆蛋白量を調整することで、油分の調整を行うことができる。一方、脱脂大豆や分離大豆蛋白中には、固形分換算で1~10重量%の油分しか含まれていない。油分は、イカ様食品の作製工程中に除去してもよい。
(Soybean protein mixture preparation step)
A low-oil soybean protein raw material such as defatted soybean or isolated soybean protein is prepared as a raw material for the low-lipid protein sheet, and water is added to the soybean protein raw material. A raw material mixture of textured soybean protein material is prepared by preparing soybean protein raw materials such as full-fat soybean protein and isolated soybean protein as raw materials for the high-lipid protein sheet and kneading them. If necessary, a carbohydrate (cornstarch) may be added and water added, and a calcium salt or the like may be added.
The carbohydrate content in the raw material may be 1% by weight or more, or may be 1 to 50% by weight, in terms of solid content, relative to the total weight of the textured soybean protein material. This is because when the carbohydrate content is within the above range, it is easy to control the binding state of the protein fibers.
Full-fat soy protein contains 20 to 30% by weight of oil in terms of solid content, and the oil content can be adjusted by adjusting the amount of full-fat soy protein. On the other hand, defatted soybeans and isolated soybean protein contain only 1 to 10% by weight of oil in terms of solid content. The oil may be removed during the process of making the squid-like food.

(組織状大豆蛋白シート作製工程)
準備したそれぞれの組織状大豆蛋白素材の原料混合物をエクストルーダー(押出成形機)に投入し、その後、加水しながら加圧加熱処理し熱可塑性となった原料をスクリューの先端部に設けたダイ(口金)より押し出す。この際、原料組成を固形分換算で大豆蛋白30~90重量%のように調整したり、加圧加熱条件をスクリュー回転数150~550rpm、圧力0.5~5.0MPa、加熱温度25~180℃のように調整できる。
組織状大豆蛋白素材が押し出される口金のスリットの大きさとして、厚さ0.5~15.0mm、幅10mm以上とすることが好ましい。
このように低脂質性蛋白シートまたは高脂質性蛋白シートが得られる。
(Textured soybean protein sheet preparation process)
The prepared raw material mixture of each textured soy protein material is put into an extruder (extrusion molding machine), then pressurized and heated while adding water, and the raw material becomes thermoplastic by a die provided at the tip of the screw ( Push out from the nozzle). At this time, the raw material composition is adjusted to 30 to 90% by weight of soybean protein in terms of solid content, and the pressure and heating conditions are screw rotation speed 150 to 550 rpm, pressure 0.5 to 5.0 MPa, heating temperature 25 to 180. ℃ can be adjusted.
The size of the slit of the nozzle through which the textured soybean protein material is extruded is preferably 0.5 to 15.0 mm in thickness and 10 mm or more in width.
Thus, a low-lipid protein sheet or a high-lipid protein sheet is obtained.

(接着剤付与工程)
低脂質性蛋白シートまたは高脂質性蛋白シート(以下、「蛋白シート」)の両端部に対して、接着剤であるトランスグルタミナーゼの粉末やトランスグルタミナーゼの水溶液を接着面に付与する。接着剤は、蛋白シートの一方の端部にのみ付与してもよい。組織状大豆蛋白素材を構成する蛋白繊維は配向しており、その配向方向を示すベクトルの始点側および終点側は、蛋白シートが押し出される方向を示す方向ベクトルの始点側および終点側と一致する。
(Adhesive application step)
A powder of transglutaminase or an aqueous solution of transglutaminase, which is an adhesive, is applied to both ends of a low-lipid protein sheet or a high-lipid protein sheet (hereinafter referred to as "protein sheet"). The adhesive may be applied to only one end of the protein sheet. The protein fibers that make up the textured soybean protein material are oriented, and the starting point side and end point side of the vector indicating the orientation direction coincide with the starting point side and the end point side of the direction vector indicating the direction in which the protein sheet is extruded.

(筒状体作製工程)
図3は、本発明にかかるイカ様食品の一製造工程の模式図である。ついで、図3に示すように、蛋白シート(低脂質性蛋白シート)10を棒状の支持体50に巻き付けて筒状体(円筒体)とする。蛋白シート(低脂質性蛋白シート)10中の蛋白繊維20の配向方向は、筒状体の周(円周)方向と概ね一致するように、巻き付けを行う。
(Cylindrical body manufacturing step)
FIG. 3 is a schematic diagram of one manufacturing process of the squid-like food according to the present invention. Next, as shown in FIG. 3, the protein sheet (low-lipid protein sheet) 10 is wrapped around a rod-like support 50 to form a tubular body (cylindrical body). The protein sheet (low-lipid protein sheet) 10 is wound so that the direction of orientation of the protein fibers 20 substantially coincides with the circumferential (circumferential) direction of the cylindrical body.

(筒状体接着工程)
さらに蛋白シート(低脂質性蛋白シート)10の接着剤付与面同士を接触させる。図3では、蛋白シート(低脂質性蛋白シート)の端部40Aの表側面と端部40Bの裏側面を接触させて接着している。接着の形態としては、蛋白シート(低脂質性蛋白シート)の端部側面(端面)が、蛋白シート(低脂質性蛋白シート)の主面に対して鋭角もしくは鈍角のような角度を持つように切断加工し、その加工面同士を接触させて接着してもよい。
ついで、図示しない紐などで筒状体を縛って固定し、接着剤により両端部が接着されるまで養生する。
蛋白シートの両端部が接着された後、紐をほどいて、支持体50を除去することで、筒状体のイカ様食品1が得られる。
(Cylindrical body adhering step)
Further, the adhesive-applied surfaces of the protein sheet (low-lipid protein sheet) 10 are brought into contact with each other. In FIG. 3, the front surface of the end portion 40A of the protein sheet (low-lipid protein sheet) and the back surface of the end portion 40B are brought into contact with each other and adhered. As for the form of adhesion, the end side surfaces (end faces) of the protein sheet (low-lipid protein sheet) form an acute or obtuse angle with respect to the main surface of the protein sheet (low-lipid protein sheet). It may be cut and bonded by contacting the cut surfaces.
Then, the cylindrical body is tied and fixed with a string (not shown) or the like, and cured until both ends are adhered with an adhesive.
After both ends of the protein sheet are adhered, the string is untied and the support 50 is removed to obtain the tubular squid-like food 1 .

以上の工程を経て、本発明のイカ様食品を製造することができる。 Through the above steps, the squid-like food of the present invention can be produced.

本発明のイカ様食品は、表面に色素が付与されていてもよい。色素が付与されることでより天然のイカに近い外観を実現できるからである。使用する色素としては、例えばクチナシ色素(クチナシ黄着色剤、クチナシ青着色剤、クチナシ赤着色剤等)、アナトー着色剤、ベニコウジ着色剤、ラック着色剤、タール着色剤が挙げられ、これらの着色剤を単独または組みわせて使用すると、イカの皮の赤紫色を表現することができるので好ましく、クチナシ黄着色剤、クチナシ青着色剤、クチナシ赤着色剤、またはそれらを組みわせた着色剤であるクチナシ色素を使用すると、さらにイカの皮の赤紫色に近い表現をすることができるのでさらに好ましい。また、これらの着色剤に、他の着色剤を併用することもできる。 The squid-like food of the present invention may have a pigment added to its surface. This is because the addition of a pigment makes it possible to achieve an appearance that is closer to that of a natural squid. Examples of pigments to be used include gardenia pigments (gardenia yellow coloring agent, gardenia blue coloring agent, gardenia red coloring agent, etc.), annatto coloring agent, red rice coloring agent, lac coloring agent, tar coloring agent, and these coloring agents. When used alone or in combination, it is preferable because it can express the reddish purple color of squid skin, and gardenia yellow coloring agent, gardenia blue coloring agent, gardenia red coloring agent, or a coloring agent combining them It is more preferable to use a pigment, because it is possible to express a color closer to the reddish purple color of squid skin. Moreover, other coloring agents can be used in combination with these coloring agents.

本発明のイカ様食品は、筒状体のまま使用することができるが、所定形状に切断、加工して、調味材を付与し、加熱調理して使用することができる。加熱調理は、焼成加熱、蒸し加熱、ボイル加熱、フライ加熱、電磁波加熱等を適宜組み合わせて行ってもよい。 The squid-like food of the present invention can be used as a cylindrical body, but it can also be cut into a predetermined shape, processed, seasoned, and cooked. Heat cooking may be performed by appropriately combining baking heating, steaming heating, boiling heating, frying heating, electromagnetic wave heating, and the like.

以上により得られたイカ様食品は、例えばレトルト食品のイカ様食品の形態として提供することができる。 The squid-like food obtained as described above can be provided, for example, in the form of a squid-like food of retort food.

(実施例1)
(1)低脂質性蛋白シートの作製
脱脂大豆(商品名:ソーヤフラワーA、日清オイリオ製)85重量部、分離大豆蛋白(商品名:SUPRO PM、Dupont製)15重量部を混合して原料混合粉とし、二軸エクストルーダーに供給して加圧加熱処理を行った。原料混合粉100重量部(表1参照)に対し、100重量部の水を供給しながら二軸エクストルーダーから冷却ダイを経由して、低脂質性蛋白シートを押し出した。なお、二軸エクストルーダーでの加圧加熱処理は、スクリュー回転数500rpm、出口側134℃、圧力3.5МPa、冷却水温度60℃、ダイスリット幅60mm×厚さ5.0mmで行った。また、表2に低脂質性蛋白シートの原料組成を示す。なお、表2において組成(重量%)が100重量%とならない場合があるが、残余は酸化カルシウム等の灰分である。
(Example 1)
(1) Preparation of low-lipid protein sheet 85 parts by weight of defatted soybeans (trade name: Soya Flower A, manufactured by Nisshin OilliO) and 15 parts by weight of isolated soy protein (trade name: SUPRO PM, manufactured by Dupont) are mixed as raw materials. Mixed powder was supplied to a twin-screw extruder and heat-treated under pressure. A low-lipid protein sheet was extruded from a twin screw extruder through a cooling die while supplying 100 parts by weight of water to 100 parts by weight of the mixed raw material powder (see Table 1). The pressurized heat treatment with the twin-screw extruder was performed at a screw rotation speed of 500 rpm, an outlet side of 134° C., a pressure of 3.5 MPa, a cooling water temperature of 60° C., and a die slit width of 60 mm×thickness of 5.0 mm. In addition, Table 2 shows the raw material composition of the low-lipid protein sheet. Although the composition (% by weight) in Table 2 may not be 100% by weight, the remainder is ash such as calcium oxide.

(2)接着剤付与
トランスグルタミナーゼ製剤(味の素製アクティバTG-B)を4倍量の水に溶解させたトランスグルタミナーゼ水溶液を調製した。低脂質性蛋白シートの押出方向(蛋白繊維の配向方向)を示す方向ベクトルの始点および終点を含む両端部にトランスグルタミナーゼ水溶液を塗布した。トランスグルタミナーゼ水溶液は、始点側の端部表面および終点側の端部裏面にそれぞれに塗布されている。
(2) An aqueous transglutaminase solution was prepared by dissolving a transglutaminase preparation (Activa TG-B, manufactured by Ajinomoto Co., Inc.) in four volumes of water. An aqueous solution of transglutaminase was applied to both ends of the low-lipid protein sheet, including the start and end points of the direction vector indicating the extrusion direction (orientation direction of protein fibers). The aqueous solution of transglutaminase is applied to the surface of the end portion on the starting point side and the back surface of the end portion on the end point side.

(3)筒状体(円筒体)の作製、接着
ついで、直径40mmの麺棒の表面にサランラップ(登録商標、旭化成製)を巻いた支持体に、蛋白繊維の配向方向が、円筒体の円周方向と一致するように低脂質性蛋白シートを巻きつけて、トランスグルタミナーゼ水溶液を塗布した端部表面同士を接触させた(図1、図3参照)。さらに、低脂質性蛋白シートと支持体全体をサランラップで包み、紐で縛って固定し、冷蔵庫(5℃)にて2時間保持して端部表面同士が接着するように養生した。その後、常温に戻し、紐を解き、サランラップを外し、支持体を抜いて、低脂質性蛋白シートの円筒体からなるイカ様食品1を得た。
(3) Preparation of a cylindrical body (cylindrical body), bonding, and then wrapping saran wrap (registered trademark, manufactured by Asahi Kasei) on the surface of a rolling pin with a diameter of 40 mm. The low-lipid protein sheet was wound so as to match the direction, and the end surfaces coated with the transglutaminase aqueous solution were brought into contact with each other (see FIGS. 1 and 3). Furthermore, the entire low-lipid protein sheet and support were wrapped in saran wrap, tied with a string to fix it, and kept in a refrigerator (5°C) for 2 hours to cure so that the end surfaces adhered to each other. Thereafter, the product was returned to room temperature, the string was unwound, the saran wrap was removed, and the support was pulled out to obtain a squid-like food product 1 comprising a cylindrical body of the low-lipid protein sheet.

(実施例2)
以下の点を変更した以外は、実施例1と同様にしてイカ様食品2を得た。
低脂質性蛋白シートの押出方向(蛋白繊維の配向方向)を示す方向ベクトルの始点側および終点側に相当する両端部における、始点側の端部側面(端面)を、カッターナイフを用いて、一方の主面に対して45°の角度、その反対側の主面に対して135°の角度を有するように斜めに切断加工した。ついで、終点側の端部側面(端面)を、カッターナイフを用いて、始点側の端面に対して平行になるように、斜めに切断加工した。
ついで、両端面にトランスグルタミナーゼ水溶液を塗布した後、直径40mmの麺棒の表面にサランラップを巻いた支持体に、低脂質性蛋白シートを巻きつけて、トランスグルタミナーゼ水溶液を塗布した端面同士を接触させた(図2参照)。さらに、低脂質性蛋白シートと支持体全体をサランラップで包み、紐で縛って固定し、冷蔵庫(5℃)にて2時間保持して養生した。その後、常温に戻し、紐を解き、サランラップを外し、支持体を抜いて、低脂質性蛋白シートの円筒体からなるイカ様食品2を得た。
(Example 2)
A squid-like food 2 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the following points were changed.
At both ends corresponding to the starting point side and the ending point side of the direction vector indicating the extrusion direction (orientation direction of the protein fibers) of the low-lipid protein sheet, the end side (end face) on the starting point side was cut with a cutter knife on one side. It was obliquely cut so as to have an angle of 45° with respect to the main surface of , and an angle of 135° with respect to the main surface on the opposite side. Then, the end side surface (end face) on the end point side was diagonally cut using a cutter knife so as to be parallel to the end face on the start point side.
Next, after applying an aqueous solution of transglutaminase to both end faces, the low-lipid protein sheet was wrapped around a support obtained by wrapping Saran wrap around the surface of a rolling pin with a diameter of 40 mm, and the end faces coated with the aqueous solution of transglutaminase were brought into contact with each other. (See Figure 2). Furthermore, the entire low-lipid protein sheet and support were wrapped in saran wrap, tied with a string to fix it, and kept in a refrigerator (5° C.) for 2 hours for curing. Thereafter, the temperature was returned to room temperature, the string was unwound, the saran wrap was removed, and the support was pulled out to obtain a squid-like food 2 consisting of a cylindrical body of the low-lipid protein sheet.

(比較例1)
実施例1と同様に原料混合粉および水を混合し、冷却ダイとして厚さ5mmで、内径40mmの円環状スリットが設けられたものを使用し、押出成形により円筒体からなるイカ様食品3を製造した。図4は、比較例1にかかるイカ様食品の模式図である。図4のイカ様食品3では、蛋白繊維20の配向方向Dが、円筒体の周方向ではなく、周方向の垂直方向に一致していた。
(Comparative example 1)
The raw material mixed powder and water are mixed in the same manner as in Example 1, and a squid-like food 3 consisting of a cylindrical body is extruded using a cooling die having an annular slit with a thickness of 5 mm and an inner diameter of 40 mm. manufactured. 4 is a schematic diagram of a squid-like food according to Comparative Example 1. FIG. In the squid-like food 3 of FIG. 4, the orientation direction D of the protein fibers 20 was aligned not with the circumferential direction of the cylindrical body but with the vertical direction of the circumferential direction.

Figure 2023093051000002
Figure 2023093051000002

Figure 2023093051000003
Figure 2023093051000003

(イカ様食品の調理)
実施例1、2および比較例1にかかるイカ様食品をリング状に幅10mmの輪切りにして醤油を塗布して味つけして、180℃で加熱して焼成サンプルとした。
実施例1、2および比較例1の焼成サンプルを5名で食し、外観および食感について以下の基準で評価した。5名の評価の平均値を表3に示す。
(Cooking of squid-like food)
The squid-like foods of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 were sliced into rings with a width of 10 mm, seasoned with soy sauce, and heated at 180° C. to obtain baked samples.
The baked samples of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 were eaten by 5 people, and the appearance and texture were evaluated according to the following criteria. Table 3 shows the average value of evaluations by five persons.

外観:5点(天然イカと見分けがつかない)、4点(天然イカと酷似している)、3点(天然イカと若干似ている)、2点(天然イカとあまり似ていない)、1点(天然イカとは全く似ていない)
食感:5点(天然イカと区別できない)、4点(天然イカと酷似している)、3点(天然イカと若干似ている)、2点(天然イカとあまり似ていない)、1点(天然イカとは全く似ていない)
Appearance: 5 points (indistinguishable from wild squid), 4 points (very similar to wild squid), 3 points (slightly similar to wild squid), 2 points (not very similar to wild squid), 1 point (does not resemble wild squid at all)
Texture: 5 points (indistinguishable from wild squid), 4 points (very similar to wild squid), 3 points (slightly similar to wild squid), 2 points (not very similar to wild squid), 1 point Dots (not at all similar to wild squid)

Figure 2023093051000004
Figure 2023093051000004

実施例1については、接着部位に段差が生じるため、天然イカの外套膜とは異なる印象を与えており、外観評価が実施例2に比べて低い。また、比較例1では、リング状の焼成サンプルの円周方向に凹凸波形が生じて天然イカの外套膜の外観とは異なる印象を与えるのに対して、実施例1、2では、円周方向に凹凸波形の無いリング状の焼成サンプルが得られている。
比較例1では、蛋白繊維がリング状に輪切りにされた食品の円周に対して垂直方向に配向してしまうため、咀嚼時に簡単にリングが破断してしまい、イカの食感が再現されないと推定される。一方、実施例1、2では、蛋白繊維がリング状に輪切りにされた食品の円周方向に配向し、これがあたかも天然イカの筋原線維のような食感を醸し出し、天然イカと酷似する食品を実現できる。
As for Example 1, since there is a step at the adhesion site, it gives a different impression from the mantle of natural squid, and the appearance evaluation is lower than that of Example 2. In addition, in Comparative Example 1, uneven waves were generated in the circumferential direction of the ring-shaped baked sample, giving an impression different from the appearance of the mantle of natural squid. A ring-shaped sintered sample without corrugations was obtained.
In Comparative Example 1, the protein fibers were oriented perpendicular to the circumference of the ring-shaped food, so the rings were easily broken during mastication, and the texture of squid could not be reproduced. Presumed. On the other hand, in Examples 1 and 2, the protein fibers were oriented in the circumferential direction of the ring-shaped sliced food, which produced a texture similar to that of natural squid myofibrils, and was very similar to natural squid. can be realized.

1、2、3 イカ様食品
10 低脂質性蛋白シート
20 蛋白繊維
30 接着剤
40 両端部
40A、40B 端部
41A、41B 端面
50 支持体

1, 2, 3 squid-like food 10 low-lipid protein sheet 20 protein fiber 30 adhesive 40 both ends 40A, 40B ends 41A, 41B end faces 50 support

Claims (3)

全重量に対して40重量%以上の水を含み、かつ組織状大豆蛋白素材からなる蛋白シートの両端部が接着されて筒状体となっており、
前記組織状大豆蛋白素材は蛋白繊維から構成されるとともに、該蛋白繊維は、一定方向に配向してなり、かつ、
前記蛋白繊維の配向方向は、前記筒状体の周方向と概ね一致するイカ様食品。
Both ends of a protein sheet containing 40% by weight or more of water with respect to the total weight and made of a textured soybean protein material are adhered to form a cylindrical body,
The textured soybean protein material is composed of protein fibers, and the protein fibers are oriented in a certain direction, and
A squid-like food in which the orientation direction of the protein fibers substantially coincides with the circumferential direction of the cylindrical body.
前記蛋白シートが、全重量に対して40重量%以上の水と全重量に対して固形分換算で10重量%未満の油分とを含む第1の組織状大豆蛋白素材からなる低脂質性蛋白シート、および/または、全重量に対して40重量%以上の水と全重量に対して固形分換算で10重量%以上の油分とを含む第2の組織状大豆蛋白素材からなる高脂質性蛋白シートである請求項1に記載のイカ様食品。 The protein sheet is a low-lipid protein sheet made of the first textured soybean protein material containing 40% by weight or more of water based on the total weight and less than 10% by weight of oil in terms of solid content based on the total weight. and/or a high lipid protein sheet made of a second textured soy protein material containing 40% by weight or more of water based on the total weight and 10% by weight or more of oil on a solid basis based on the total weight. The squid-like food according to claim 1. 大豆蛋白原料と水とを混合して、エクストルーダー成形機からシート状に押出成形することで、全重量に対して40重量%以上の水を含み、組織状大豆蛋白素材を構成する蛋白繊維が押出方向に配向した蛋白シートを製造する工程と、
前記蛋白シートの両端部のうち少なくとも一方の端部に接着剤を付与する工程と、
前記蛋白シートを、前記蛋白繊維の配向方向が周方向と概ね一致するように棒状の支持体に巻きつけて筒状体とする工程と、
前記蛋白シートの両端部を接触させて接着する工程とを含むイカ様食品の製造方法。

By mixing the soybean protein raw material and water and extruding it into a sheet from an extruder molding machine, a protein fiber containing 40% by weight or more of water with respect to the total weight and constituting a textured soybean protein material is obtained. a step of producing a protein sheet oriented in the extrusion direction;
applying an adhesive to at least one of both ends of the protein sheet;
a step of winding the protein sheet around a rod-shaped support so that the direction of orientation of the protein fibers substantially coincides with the circumferential direction to form a cylindrical body;
and a step of contacting and adhering both ends of the protein sheet.

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