JP2023085991A - Wiring device - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、配線機器に関する。 The present disclosure relates to wiring equipment.
特許文献１には、従来の配線機器として用いられるリモコンスイッチが開示されている。
リモコンスイッチは、ケース本体と、固定接点を有し、ケース本体の内部に組み込まれた固定端子と、可動接点とを有し、ケース本体の内底部側に基端部が配置され、当該基端部を支点として揺動自在な可動接触子と、可動接触子を揺動させる操作ボタンとを備えている。操作ボタンは、操作による揺動に伴い、可動接触子を揺動させて可動接点を固定接点に当接させ、一方、操作ボタンへの操作の解除に伴い、可動接触子を逆向きに揺動させて元の静止位置に復帰させる。 The remote control switch has a case main body, a fixed contact, a fixed terminal incorporated inside the case main body, and a movable contact. It is provided with a movable contact that can swing around the part as a fulcrum, and an operation button that swings the movable contact. When the operation button is oscillated, the movable contact oscillates to bring the movable contact into contact with the fixed contact, and when the operation of the operation button is released, the movable contact oscillates in the opposite direction. and return it to its original resting position.
しかしながら、従来の配線機器では、操作ボタンの操作により、可動接触子が固定端子に対して過剰に押し込むことで、可動接触子と固定端子とにおける摺動摩擦が増大することがある。この場合、可動接触子と固定端子とが摩耗する。可動接触子と固定端子との摩耗が進めば、従来の配線機器を長期間使用すると、可動接触子と固定端子とにおける接点接圧が確保できなくなる。このため、操作ボタンを操作しても、可動接触子と固定端子とが電気的に接続されなくなるという課題がある。 However, in the conventional wiring device, the sliding friction between the movable contact and the fixed terminal may increase due to excessive pressing of the movable contact against the fixed terminal by operating the operation button. In this case, the movable contact and the fixed terminal are worn. If the wear between the movable contactor and the fixed terminal progresses, the contact contact pressure between the movable contactor and the fixed terminal cannot be ensured if the conventional wiring device is used for a long period of time. Therefore, there is a problem that the movable contact and the fixed terminal are not electrically connected even if the operation button is operated.
そこで、本開示は、長期間に亘って可動端子と固定端子との接圧を確保することで、可動接触子と固定端子とを電気的に接続することができる配線機器を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present disclosure is to provide a wiring device that can electrically connect a movable contact and a fixed terminal by ensuring contact pressure between the movable terminal and the fixed terminal over a long period of time. and
本開示の一態様に係る配線機器は、手動操作される操作体と、第１の導電体と、電力線と接続される第２の導電体及び第３の導電体と、前記操作体の一部と、前記第１の導電体と、前記第２の導電体と、前記第３の導電体とが収容されるケースと、を備え、前記第１の導電体は、前記第２の導電体及び前記第３の導電体の一方と電気的に接続される第１の端子を有し、前記第２の導電体は、前記第１の導電体と電気的に接続される第２の端子を有し前記第３の導電体は、前記第１の導電体と電気的に接続される第３の端子を有し、前記第１の端子は、前記操作体の手動操作に応じて、前記第２の端子と電気的に接続される第１の位置と、前記第２の端子と離間している前記第３の端子と電気的に接続される第２の位置と、に移動可能であり、前記ケースには、前記第３の導電体における前記第３の端子が配置された側と反対側の部分と対向する位置に第１の凹部が形成されている。 A wiring device according to an aspect of the present disclosure includes a manually operated operation body, a first conductor, a second conductor and a third conductor connected to a power line, and a part of the operation body. and a case in which the first conductor, the second conductor, and the third conductor are accommodated, wherein the first conductor is connected to the second conductor and the third conductor. It has a first terminal electrically connected to one of the third conductors, and the second conductor has a second terminal electrically connected to the first conductor. The third conductor has a third terminal electrically connected to the first conductor, and the first terminal is connected to the second terminal in response to manual operation of the operating body. and a second position electrically connected to the third terminal spaced apart from the second terminal, wherein the A first recess is formed in the case at a position facing a portion of the third conductor opposite to the side on which the third terminal is arranged.
本開示の配線機器によれば、長期間に亘って固定端子と可動端子との接圧を確保することで、可動接触子と固定端子とを電気的に接続することができる。 According to the wiring device of the present disclosure, it is possible to electrically connect the movable contact and the fixed terminal by ensuring contact pressure between the fixed terminal and the movable terminal over a long period of time.
以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的又は具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本開示を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。 Embodiments of the present disclosure will be described below with reference to the drawings. It should be noted that the embodiments described below are all comprehensive or specific examples. Numerical values, shapes, materials, components, arrangement positions and connection forms of components, steps, order of steps, and the like shown in the following embodiments are examples, and are not intended to limit the present disclosure. Further, among the constituent elements in the following embodiments, constituent elements not described in independent claims will be described as optional constituent elements.
また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。また、以下の実施の形態において、略平行等の表現を用いている。例えば、略平行は、完全に平行であることを意味するだけでなく、実質的に平行である、すなわち、例えば数％程度の誤差を含むことも意味する。また、略平行は、本開示による効果を奏し得る範囲において平行という意味である。他の「略」を用いた表現についても同様である。 Each figure is a schematic diagram and is not necessarily strictly illustrated. Moreover, in each figure, the same code|symbol is attached|subjected about the same component. Moreover, in the following embodiments, expressions such as substantially parallel are used. For example, "substantially parallel" means not only being completely parallel, but also being substantially parallel, that is, including an error of, for example, several percent. Also, "substantially parallel" means "parallel" as long as the effects of the present disclosure can be achieved. The same applies to expressions using other "abbreviations".
また、以下の実施の形態では、カバー部材及びケース本体の重なる方向をＺ軸方向と規定し、配線機器の長手方向をＹ軸方向とし、Ｚ軸向及びＹ軸方向と垂直な方向をＸ軸方向とする。また、Ｘ軸方向において第２側部に対する第１側部側をプラス側の方向とし、Ｙ軸方向において第４側部に対する第３側部側をプラス側の方向とし、Ｚ軸方向においてカバー部材に対してケース本体側をプラス側の方向とする。 In the following embodiments, the direction in which the cover member and the case body overlap is defined as the Z-axis direction, the longitudinal direction of the wiring device is defined as the Y-axis direction, and the direction perpendicular to the Z-axis direction and the Y-axis direction is defined as the X-axis direction. direction. In addition, the first side with respect to the second side in the X-axis direction is the positive direction, the third side with respect to the fourth side in the Y-axis direction is the positive direction, and the cover member is in the Z-axis direction. The direction of the case body side is the plus side.
（実施の形態）
＜構成：配線機器１＞
図１は、実施の形態に係る配線機器１の外観を示す斜視図である。図２は、実施の形態に係る配線機器１を示す分解斜視図である。
(Embodiment)
<Configuration:
FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of
図１及び図２に示すように、配線機器１は、例えば、施設に設置される照明装置、送風装置等の設備システムに電力を供給したり、供給する電力を遮断したりする接続機器である。配線機器１は、天井、壁等の造営材に埋め込み設置される。配線機器１は、例えば、コンセント又はスイッチである。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
配線機器１は、取付枠１０と、カバー部材２０と、操作体３０と、端子装置４０と、ケース本体５０とを備えている。
The
［取付枠１０］
取付枠１０は、カバー部材２０及びケース本体５０からなるケース５を造営材等の固定部に取付けるための矩形状の枠である。取付枠１０には、中央部にカバー部材２０を取付けるための開口部１０ａが形成されている。開口部１０ａには、カバー部材２０及び操作体３０が挿入されている。
[Mounting frame 10]
The
開口部１０ａには、Ｚ軸プラス方向に延びる係合部１１ｂ、１２ｂが複数配置されている。係合部１１ｂ、１２ｂがケース本体５０の被係合部５２と係合することで、開口部１０ａには、カバー部材２０が露出した状態で固定される。
A plurality of
また、取付枠１０は、Ｙ軸方向に沿って延び、Ｘ軸プラス方向側に位置する第１側部１１と、Ｙ軸方向に沿って延び、Ｘ軸マイナス方向側に位置する第２側部１２と、Ｘ軸方向に沿って延び、Ｙ軸プラス方向側に位置する第３側部１３と、Ｘ軸方向に沿って延び、Ｙ軸マイナス方向側に位置する第４側部１４とを有している。第１側部１１、第２側部１２、第３側部１３及び第４側部１４によって開口部１０ａが形成されている。
The
第１側部１１は、取付枠１０のＸ軸プラス方向側に配置され、ケース本体５０のＸ軸プラス方向側の側面部に形成されている被係合部５２と係合している。具体的には、第１側部１１は、Ｘ－Ｙ平面と略平行な板状の板部１１ａと、板部１１ａの開口部１０ａ側からＺ軸プラス方向に沿って突出し、Ｙ－Ｚ平面と略平行な板状の係合部１１ｂとを有している。係合部１１ｂは、板部１１ａに複数形成され、ケース本体５０に形成された被係合部５２と係合可能な枠部である。係合部１１ｂの内部にケース本体５０の被係合部５２が挿入されることで、係合部１１ｂが被係合部５２と係合する。
The
第２側部１２は、取付枠１０のＸ軸マイナス方向側に配置され、ケース本体５０のＸ軸マイナス方向側の側面部に形成されている被係合部５２と係合している。具体的には、第２側部１２は、Ｘ－Ｙ平面と略平行な板状の板部１２ｃと、板部１２ｃの開口部１０ａ側からＺ軸プラス方向に沿って突出し、Ｙ－Ｚ平面と略平行な板状の係合部１２ｂとを有している。係合部１２ｂは、板部１２ｃに複数形成され、ケース本体５０の被係合部５２と係合可能な枠部である。係合部１２ｂの内部にケース本体５０の被係合部５２が挿入されることで、係合部１２ｂが被係合部５２と係合する。
The
これにより、カバー部材２０が取付枠１０に取付けられた際に、開口部１０ａにカバー部材２０の一部が配置され、かつ、ケース本体５０の複数の被係合部５２が取付枠１０の複数の係合部１１ｂ、１２ｂと一対一で係合することで、取付枠１０に対するケース５の移動が抑制される。
As a result, when the
第３側部１３は、取付枠１０のＹ軸プラス方向側に配置されている。第３側部１３は、第１側部１１のＹ軸プラス方向側の端部と第２側部１２のＹ軸プラス方向側の端部とに連結されている。第３側部１３は、壁部の一例である。
The
図３は、実施の形態に係る配線機器１を示す正面図である。図４は、図３のＩＶ－ＩＶ線における配線機器１の取付枠１０及び空孔１５を示す部分拡大断面図である。なお、図４では、取付枠１０の断面及び空孔１５のみを示す。
FIG. 3 is a front view showing the
また、図３及び図４に示すように、第３側部１３には、ケース５よりも外側に位置し、取付枠１０を固定部に取付ける際に固定ネジが挿通される空孔１５が形成されている。空孔１５は、第３側部１３を固定部に取付けるための孔である。つまり、図３に示すように、空孔１５とケース５とは、Ｚ軸方向に沿って配置されていない。
Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the
空孔１５は、第３側部１３を固定部の表面に当接した状態で、固定ネジを挿通させて固定ネジを挟み金具に締結することで第３側部１３を固定部に取付けることができるネジ孔である。空孔１５は、Ｘ軸方向に延びる長孔状である。
With the
また、第３側部１３には、空孔１５の開口面積を拡大する方向に切り欠かれた第２の凹部１６が空孔１５に形成されている。つまり、第２の凹部１６は、空孔１５の一部を切り欠いた切り欠き部である。
In addition, a second
また、第２の凹部１６は、第３側部１３において、少なくともケース本体５０又は開口部１０ａと反対側に形成されている。さらに、第２の凹部１６は、第３側部１３において、ケース本体５０側又は開口部１０ａ側にも形成されている。つまり、本実施の形態では、第２の凹部１６は、空孔１５において、Ｙ軸プラス方向側と、Ｙ軸マイナス方向側との２か所に形成されている。
The
また、空孔１５には、テーパー状の傾斜面１５ａが形成されている。つまり、空孔１５を形成する第３側部１３の側壁は、当該側壁の周縁が面取りされることで形成された、傾斜面１５ａを有している。傾斜面１５ａは、第２の凹部１６にも形成されている。
Further, the
傾斜面１５ａは、固定部に取付けたときの取付枠１０において、固定部側とは反対側に形成されている。つまり、傾斜面１５ａは、第３側部１３においてＺ軸マイナス方向側の面に形成されている。第３側部１３を固定部の表面に当接した状態で、第３側部１３を固定部に取付けた際に、固定ネジの頭部が当接する。
The
第４側部１４は、取付枠１０のＹ軸マイナス方向側に配置されている。第４側部１４は、第１側部１１のＹ軸マイナス方向側の端部と第２側部１２のＹ軸マイナス方向側の端部とに連結されている。第４側部１４には、ケース本体５０よりも外側に位置し、取付枠１０を固定部に取付ける際に固定ネジが挿通される空孔１５が形成されている。空孔１５は、第４側部１４を固定部に取付けるための孔である。なお、第４側部１４の空孔１５、第４側部１４の第２の凹部１６及び第４側部１４の傾斜面１５ａは、第３側部１３の空孔１５、第３側部１３の第２の凹部１６及び第３側部１３の傾斜面１５ａと同様の構成であるため説明を省略する。また、第４側部１４は、壁部の一例である。
The
［カバー部材２０］
カバー部材２０は、ケース５の一部を構成している。カバー部材２０は、樹脂製であり、Ｙ軸方向に沿って長尺な略矩形な板状をなしている。カバー部材２０は、Ｘ－Ｙ平面に対して略平行である。
[Cover member 20]
The
カバー部材２０の中央部には、矩形状の開口部２２が形成されている。開口部２２は、カバー部材２０の中央部に形成された貫通孔である。
A
また、カバー部材２０には、開口部２２を挿通した状態の操作体３０が取付けられている。カバー部材２０は、操作体３０を回動可能に支持することができる。
Further, an
また、カバー部材２０は、ケース本体５０に接続されている。具体的には、カバー部材２０は、ケース本体５０と係合することで、カバー部材２０はケース本体５０と接続される。
Also, the
ケース本体５０の被係合部５２が取付枠１０の係合部１１ｂ、１２ｂに係合されることで、取付枠１０とケース本体５０とで挟まれたカバー部材２０の移動が抑制される。
By engaging the engaged
［操作体３０］
操作体３０は、取付枠１０及びカバー部材２０を介して外部に露出している。操作体３０は、カバー部材２０の開口部２２を挿通し、かつ、取付枠１０の開口部１０ａを挿通した状態で一部が露出している。つまり、操作体３０は、ユーザの手動操作を受け付けることができるように、カバー部材２０の表面（Ｚ軸マイナス方向側の面）から一部が突出した状態でカバー部材２０に配置されている。
[Operating body 30]
The operating
図５は、図１のＶ－Ｖ線における配線機器１において第１の端子４１ａが第２の端子４２ａと電気的に接続されている場合を示す断面図である。図６は、配線機器１において第１の端子４１ａが第３の端子４３ａと電気的に接続されている場合を示す断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a case where the
図５及び図６に示すように、操作体３０は、レバー３１と、軸部３２と、押込部３３とを有する。
As shown in FIGS. 5 and 6 , the operating
レバー３１は、ユーザによる把持操作又は押圧操作を受け付ける部分である。レバー３１は、ユーザによって把持又は押圧されることで、操作体３０を軸部３２の回動軸心を中心に回動することができる把持部又は押圧部である。
The
軸部３２は、レバー３１に対してＺ軸プラス方向側に配置されている。軸部３２は、回動軸心を中心として操作体３０を回動させることができる。具体的には、軸部３２は、凸部を有し、凸部がカバー部材２０によって支持されることで、凸部の先端を支点Ｔ、つまり回動軸心としてカバー部材２０に対して操作体３０を回動させることができる。
The
押込部３３は、軸部３２に対してレバー３１側とは反対側に膨出した部分であり、レバー３１が回動することで第１の導電体４１を押圧することができる。具体的には、押込部３３は、操作体３０の手動操作に応じて、第１の端子４１ａが第３の端子４３ａ側に移動するように第１の導電体４１を押圧する。
The push-in
これにより、操作体３０は、ユーザの操作によって、それぞれの軸部３２における凸部の先端を支点Ｔとして回動することで、第１の導電体４１を操作し、第２の導電体４２の第２の端子４２ａと第３の導電体４３の第３の端子４３ａとの間で接点を切り替える。具体的には、操作体３０がＹ軸プラス方向側に回動操作されると、押込部３３は、第１の導電体４１を押し当てて、第１の導電体４１を第３の導電体４３に当接させる。また、操作体３０がＹ軸マイナス方向側に回動操作されると、押込部３３は、第１の導電体４１から離間する。このとき、第１の導電体４１は、復元力によって第２の導電体４２に当接する。
As a result, the operating
なお、操作体３０は、図示しないコイイルバネによって、Ｙ軸プラス方向側に回動操作されれば、第１の導電体４１を第２位置に付整力を付与し、Ｙ軸マイナス方向側に回動操作されれば、第１の導電体４１を第１位置に付整力を付与する。これにより、また、第３の端子４３ａは、第１の位置又は第２の位置を移動するため、第１の位置と第２の位置との間での中間停止を抑制することができる。
When the operating
［端子装置４０］
図１及び図２に示すように、端子装置４０は、ケース本体５０に収容されている。端子装置４０は、第１の導電体４１と、第２の導電体４２と、第３の導電体４３と、複数の鎖錠ばね４４とを有する。
[Terminal device 40]
As shown in FIGS. 1 and 2, the
第１の導電体４１は、鎖錠ばね４４を収容する速結端子４１ｂと、第１の端子４１ａと、導電体本体４１ｃとを有する長尺な導電体である。
The
速結端子４１ｂは、第１の導電体４１の一端に形成され、鎖錠ばね４４を収容することができる。ケース本体５０に形成された挿入孔５３から電力線９０が挿入されると、収容した鎖錠ばね４４と電力線９０とが電気的に接続されるため、速結端子４１ｂは、鎖錠ばね４４を介して電力線９０と電気的に接続される。
The quick-
第１の端子４１ａは、第１の導電体４１の他端に形成された可動端子である。第１の端子４１ａは、第２の導電体４２の第２の端子４２ａと第３の導電体４３の第３の端子４３ａとの間に配置されている。
The first terminal 41 a is a movable terminal formed at the other end of the
第１の端子４１ａは、第２の導電体４２及び第３の導電体４３の一方と電気的に接続される。つまり、第１の端子４１ａは、操作体３０が操作されることで、第２の端子４２ａと電気的に接続されたり、第３の端子４３ａと電気的に接続されたりする。具体的には、図５及び図６に示すように、第１の端子４１ａは、操作体３０の手動操作に応じて、第２の端子４２ａと電気的に接続される第１の位置と、第２の端子４２ａと離間している第３の端子４３ａと電気的に接続される第２の位置とに移動可能である。操作体３０がＹ軸マイナス方向側に傾いた場合、第１の端子４１ａが第１の位置となり、第１の端子４１ａが第２の端子４２ａと電気的に接続される。また、操作体３０がＹ軸プラス方向側に傾いた場合、第１の端子４１ａが第２の位置となり、第１の端子４１ａが第３の端子４３ａと電気的に接続される。
The first terminal 41 a is electrically connected to one of the
第１の端子４１ａが第２の位置にある場合は、主に第３の端子４３ａが配置されている第３の導電体４３の部分がケース本体５０と離間している。つまり、操作体３０がＹ軸プラス方向側に傾き、第１の端子４１ａが第３の端子４３ａと接触し、第１の端子４１ａと第３の端子４３ａとが電気的に接続されても、当該第３の導電体４３の部分は、ケース本体５０と離間している。これは、当該第３の導電体４３の部分とケース本体５０との間に隙間Ｓ１が形成されているからである。当該第３の導電体４３の部分と対向するケース本体５０の箇所に第１の凹部５１が形成されていることで、この隙間Ｓ１が形成される。
When the first terminal 41 a is at the second position, the portion of the
導電体本体４１ｃは、速結端子４１ｂと第１の端子４１ａとを電気的に接続する配線板である。導電体本体４１ｃは、操作体３０がＹ軸マイナス方向側に傾いている場合、第１の端子４１ａを第２の端子４２ａに押し当るように付勢力を働かせる。
The conductor
図１及び図２に示すように、第２の導電体４２は、鎖錠ばね４４を収容する速結端子４２ｂと、第２の端子４２ａと、導電体本体４２ｃとを有する長尺な導電体である。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
速結端子４２ｂは、第２の導電体４２の一端に形成され、鎖錠ばね４４を収容することができる。ケース本体５０に形成された挿入孔５３から電力線９０が挿入されると、収容した鎖錠ばね４４と電力線９０とが電気的に接続されるため、速結端子４２ｂは、鎖錠ばね４４を介して電力線９０と電気的に接続される。
A quick-
図５及び図６に示すように、第２の端子４２ａは、第２の導電体４２の他端に形成された固定端子である。第２の端子４２ａは、第１の導電体４１の第１の端子４１ａとカバー部材２０との間に配置されている。第２の端子４２ａは、操作体３０がＹ軸マイナス方向側に回動するように手動操作されて第１の端子４１ａが可動することで、第１の導電体４１と電気的に接続される。
As shown in FIGS. 5 and 6, the
また、第２の端子４２ａが配置された側と反対側の第２の導電体４２の部分とカバー部材２０との間には、隙間Ｓ２が形成されている。つまり、第２の端子４２ａが配置された側と反対側の第２の導電体４２の部分は、主にカバー部材２０から離間している。このため、第１の端子４１ａが第１の位置にある場合に第１の端子４１ａが第２の端子４２ａと接触しても、第２の導電体４２の部分は、カバー部材２０から離間している。このため、導電体本体４２ｃの復元力によって第１の端子４１ａが第２の端子４２ａに対して過剰に押し込むことで、オーバートラベルが発生しても、第２の導電体４２がカバー部材２０から離間した状態が確保される。これにより、第１の端子４１ａと第２の端子４２ａとの摩耗を抑制することができるため、長期間に亘って第１の端子４１ａと第２の端子４２ａとの電気的接続を確保することができる。また、第２の導電体４２の部分は、第２の端子４２ａの反対側に配置された導電体本体４２ｃの一部分又は第２の端子４２ａを含む。
A gap S2 is formed between the
導電体本体４２ｃは、速結端子４２ｂと第２の端子４２ａとを電気的に接続する配線板である。
The conductor
図１及び図２に示すように、第３の導電体４３は、鎖錠ばね４４を収容する速結端子４３ｂと、第３の端子４３ａと、導電体本体４３ｃとを有する長尺な導電体である。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
速結端子４３ｂは、第３の導電体４３の一端に形成され、鎖錠ばね４４を収容することができる。ケース本体５０に形成された挿入孔５３から電力線９０が挿入されると、収容した鎖錠ばね４４と電力線９０とが電気的に接続されるため、速結端子４３ｂは、鎖錠ばね４４を介して電力線９０と電気的に接続される。
A quick-
図５及び図６に示すように、第３の端子４３ａは、第３の導電体４３の他端に形成された固定端子である。第３の端子４３ａは、第１の導電体４１の第１の端子４１ａとケース本体５０との間に配置されている。第３の端子４３ａは、操作体３０がＹ軸プラス方向側に回動するように手動操作されて第１の端子４１ａが可動することで、第１の導電体４１と電気的に接続される。
As shown in FIGS. 5 and 6, the
また、第３の端子４３ａが配置された側と反対側の第３の導電体４３の部分とケース本体５０との間には、隙間Ｓ１が形成されている。つまり、第３の端子４３ａが配置された側と反対側の第３の導電体４３の部分は、ケース本体５０から離間している。第３の導電体４３の部分は、第３の端子４３ａの反対側に配置された導電体本体４３ｃの一部分又は第３の端子４３ａを含む。
A gap S1 is formed between the portion of the
導電体本体４３ｃは、速結端子４３ｂと第３の端子４３ａとを電気的に接続する配線板である。
The conductor
図１及び図２に示すように、鎖錠ばね４４は、ケース本体５０に形成された挿入孔５３から挿入された電力線９０に弾性接触することで、電力線９０と速結端子４３ｂとを電気的に接続させる。鎖錠ばね４４は、挿入孔５３と対向するように配置されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the locking
［ケース本体５０］
ケース本体５０は、ケースの一部を構成している。ケース本体５０は、立方体状の外形をなしている。ケース本体５０は、Ｚ軸マイナス方向側で開放され、Ｚ軸プラス方向側で閉じた有底の筐体である。ケース本体５０には、操作体３０の一部と、第１の導電体４１と、第２の導電体４２と、第３の導電体４３とが収容されている。
[Case body 50]
The case
ケース本体５０の底部には、複数の突起部が形成されている。複数の突起部は、ケース本体５０内に収納された第１の導電体４１、第２の導電体４２及び第３の導電体４３を支持している。また、ケース本体５０の底部には、電力線９０を挿抜するための複数の挿入孔５３が形成されている。
A plurality of projections are formed on the bottom of the
また、図５及び図６に示すように、ケース本体５０には、第３の導電体４３における第３の端子４３ａが配置された側と反対側の部分と対向する位置に第１の凹部５１が形成されている。つまり、第３の端子４３ａが配置された第３の導電体４３の反対側の部分と対向するケース本体５０の底部には、第１の凹部５１が形成されている。このため、第３の端子４３ａが配置された第３の導電体４３の反対側の部分と、ケース本体５０との間には隙間Ｓ１が形成されている。第１の端子４１ａが第２の位置にある場合に第１の端子４１ａが第３の端子４３ａと接触しても、第３の導電体４３の部分は、ケース本体５０から離間している。このため、操作体３０の操作によって第１の端子４１ａが第３の端子４３ａに対して過剰に押し込むことで、オーバートラベルが発生しても、第３の導電体４３がケース本体５０から離間した状態が確保される。これにより、第１の端子４１ａと第３の端子４３ａとの摩耗を抑制することができるため、長期間に亘って第１の端子４１ａと第３の端子４３ａとの電気的接続を確保することができる。
5 and 6, the case
また、ケース本体５０には、取付枠１０と係合する被係合部５２が形成されている。被係合部５２は、ケース本体５０の一方側（Ｘ軸プラス方向側）及び他方側（Ｘ軸マイナス方向側）のそれぞれの側面部において複数形成され、長手方向に沿って並んでいる。被係合部５２は、一方側の側面部からＸ軸プラス方向に突出する突状片である。本実施の形態では、被係合部５２の一方側及び他方側を合わせて４つの被係合部５２が形成されている。被係合部５２の数は、一例であり４つに限定されない。
Further, the
［プレートカバー３］
配線機器１は、さらにプレートカバー３を備えていてもよい。
[Plate cover 3]
The
プレートカバー３は、矩形状の枠体である。プレートカバー３の中央部には、操作体３０のレバー３１を露出するための貫通孔２０ａが形成されている。プレートカバー３は、金属材料又は樹脂材料で構成されている。
The
プレートカバー３は、操作体３０のレバー３１を露出させた状態で取付枠１０の全体を覆うように、取付枠１０に着脱可能に取付けられる。このため、プレートカバー３は、取付枠１０が固定部に取付けられたときに、固定ネジと干渉せずに固定ネジを覆うことができる。つまり、固定ネジが取付枠１０の空孔１５に沈んでいるため、プレートカバー３は、固定ネジの頭部と接触しない。
The
＜取付け構造＞
次に、配線機器１を固定部に取付けた場合の取付け構造について説明する。
<Installation structure>
Next, the mounting structure when the
図７は、固定ネジ７０が傾斜した状態で挟み金具８０に締結され、取付枠１０が固定部に取付けられた状態を示す断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the fixing screw 70 is fastened to the clip fitting 80 in an inclined state, and the mounting
図１及び図７に示すように、配線機器１を固定部に取付ける際に、複数の挟み金具８０と複数の固定ネジ７０を用いる。
As shown in FIGS. 1 and 7, a plurality of
挟み金具８０は、例えば金属材料で形成されている。挟み金具８０は、金具本体８１と、一対の引掛片８２とを有している。金具本体８１は、Ｘ軸方向に沿って見た形状がＵ字状に形成されている。一対の引掛片８２は、金具本体８１と一体的に形成され、取付枠１０に引っ掛けることで、取付枠１０と連結される。
The clip fitting 80 is made of, for example, a metal material. The sandwich metal fitting 80 has a metal fitting
固定部に対して取付枠１０が前方（Ｚ軸マイナス方向側）、挟み金具８０が後方（Ｚ軸プラス方向側）となるように位置させた状態において、各固定ネジ７０は、第３側部１３の空孔１５及び第４側部１４の空孔１５のそれぞれを挿通し、各挟み金具８０に締結される。取付枠１０と挟み金具８０の金具本体８１とで固定部を挟み込むことで、配線機器１は、固定部に固定される。
In a state in which the mounting
また、固定ネジ７０は、固定部の厚みに応じて傾斜する、つまり、ネジ部７２がケース５に近づくように傾くことで、金具本体８１と取付枠１０との間の寸法を大きく開かせることができる。これにより、挟み金具８０を用いて取付枠１０を固定部に取り付ける場合、対応可能な固定部の厚みの変化幅を大きくすることができる。
In addition, the fixing screw 70 is inclined according to the thickness of the fixing portion, that is, the
固定ネジ７０を挟み金具８０のねじ孔８３に締結した際に、固定ネジ７０の頭部７１の一部は、空孔１５の第２の凹部１６に挿入された状態で配置される。このとき、固定ネジ７０の頭部７１に形成されている頭部テーパー面７１ａが第２の凹部１６の傾斜面１５ａと合わさるように当接する。
When the fixing screw 70 is fastened to the screw hole 83 of the clip fitting 80 , a part of the head 71 of the fixing screw 70 is inserted into the
例えば、空孔に第２の凹部が形成されていない取付枠の場合では、固定ネジの頭部は、空孔を形成する側壁の周縁と当接し、空孔の内部に沈み込み難い。また、空孔に傾斜面が形成されていない取付枠の場合では、空孔を形成する側壁の周縁は、面取りされていない状態である。この場合も同様に、固定ネジの頭部は、空孔を形成する側壁の周縁と当接し、空孔の内部に沈み込み難い。また、固定ネジは、固定部の厚みに応じて傾斜する、つまり、ネジ部がケース５に近づくように傾く。このため、空孔に第２の凹部が形成されていない取付枠の場合、及び、空孔に傾斜面が形成されていない取付枠の場合では、取付枠の表面（Ｚ軸マイナス方向側の面）からの固定ネジの頭部の突出量は大きい。
For example, in the case of a mounting frame in which the second recess is not formed in the hole, the head of the fixing screw abuts against the peripheral edge of the side wall forming the hole and is less likely to sink into the hole. In addition, in the case of the mounting frame in which the holes are not formed with inclined surfaces, the peripheral edges of the side walls forming the holes are not chamfered. In this case as well, the head of the fixing screw abuts against the peripheral edge of the side wall forming the hole, and is less likely to sink into the hole. Moreover, the fixing screw is inclined according to the thickness of the fixing portion, that is, the screw portion is inclined so as to approach the
しかしながら、本実施の形態では、空孔１５に第２の凹部１６が形成されているため、第２の凹部が形成されていない空孔よりも、空孔１５に対する固定ネジ７０の頭部７１の沈み込み量が大きくなる。特に、第２の凹部１６がケース５と反対側に形成されているため、固定ネジ７０の頭部７１を第２の凹部１６に沈み込ませることができる。さらに、本実施の形態では、空孔１５に傾斜面１５ａが形成されているため、空孔１５に対する固定ネジ７０の頭部７１の沈み込み量がさらに大きくなる。
However, in the present embodiment, since the second recessed
また、本実施の形態では、上述の場合よりも、取付枠１０の表面（Ｚ軸マイナス方向側の面）からの固定ネジ７０の頭部７１の突出量が小さくなる。このため、プレートカバー３を取付枠１０に取付ける際に、プレートカバー３が固定ネジ７０の頭部７１と接触し難く、プレートカバー３と固定ネジ７０との干渉を抑制することができる。
In addition, in the present embodiment, the amount of protrusion of the head 71 of the fixing screw 70 from the surface of the mounting frame 10 (the surface on the Z-axis negative direction side) is smaller than in the case described above. Therefore, when the
＜作用効果＞
次に、本実施の形態における配線機器１の作用効果について説明する。
<Effect>
Next, the effect of
上述したように、本実施の形態の配線機器１は、手動操作される操作体３０と、第１の導電体４１と、電力線９０と接続される第２の導電体４２及び第３の導電体４３と、操作体３０の一部と、第１の導電体４１と、第２の導電体４２と、第３の導電体４３とが収容されるケース５（カバー部材２０及びケース本体５０）と、を備える。また、第１の導電体４１は、第２の導電体４２及び第３の導電体４３の一方と電気的に接続される第１の端子４１ａを有する。また、第２の導電体４２は、第１の導電体４１と電気的に接続される第２の端子４２ａを有する。また、第３の導電体４３は、第１の導電体４１と電気的に接続される第３の端子４３ａを有する。また、第１の端子４１ａは、操作体３０の手動操作に応じて、第２の端子４２ａと電気的に接続される第１の位置と、第２の端子４２ａと離間している第３の端子４３ａと電気的に接続される第２の位置と、に移動可能である。そして、ケース５には、第３の導電体４３における第３の端子４３ａが配置された側と反対側の部分と対向する位置に第１の凹部５１が形成されている。
As described above, the
例えば、操作体の操作によって、第１の端子が第３の端子を押し込む場合、オーバートラベルによって第１の端子が第３の端子を過剰に押し付ける場合がある。この場合、第１の端子と第３の端子との間に発生する摩擦が大きくなり、第１の端子と第３の端子とが摩耗し易くなる。 For example, when the first terminal pushes the third terminal due to the operation of the operating body, the first terminal may excessively press the third terminal due to overtravel. In this case, the friction generated between the first terminal and the third terminal increases, and the first terminal and the third terminal tend to wear out.
しかしながら、本実施の形態では、第１の端子４１ａが第２の位置に移動することで、第１の端子４１ａと第３の端子４３ａと電気的に接続されても、第３の端子４３ａが配置された側と反対側の第３の導電体４３の部分が第１の凹部５１に逃げることができる。つまり、第１の端子４１ａが第３の端子４３ａを押し込むことによるオーバートラベルの許容範囲を大きくすることができる。これにより、第１の端子４１ａと第３の端子４３ａとの間に発生する摩擦が大きくなることを抑制することで、第１の端子４１ａと第３の端子４３ａとの摩耗を抑制することができる。
However, in the present embodiment, even if the
このため、この配線機器１では、長期間に亘って第１の端子４１ａと第３の端子４３ａとの電気的接続を確保することができる。
Therefore, in this
特に、第３の導電体４３の部分が第１の凹部５１に逃げることができるため、操作体３０の操作力が異常に上昇し難く、操作体３０を容易に操作することができる。
In particular, since the portion of the
また、第１の端子４１ａ及び第３の端子４３ａが摩耗しても、この配線機器１では、可動端子である第１の端子４１ａと固定端子である第３の端子４３ａとの接圧を確保することで、第１の端子４１ａと第３の端子４３ａとを電気的に接続することができる。
Further, even if the
また、本実施の形態の配線機器１において、第１の端子４１ａが第２の位置にある場合は、第３の導電体４３の部分がケース５と離間している。
Further, in the
これによれば、第１の端子４１ａが第２の位置に移動することで、第１の端子４１ａと第３の端子４３ａと電気的に接続されても、当該第３の導電体４３の部分がケース５と離間しているため、第１の端子４１ａが第３の端子４３ａを押し込むことによるオーバートラベルの許容範囲をより大きくすることができる。これにより、第１の端子４１ａ及び第２の端子４２ａの摩耗を抑制することができる。
According to this, even if the
また、本実施の形態の配線機器１において、第１の端子４１ａが第１の位置にある場合は、第２の端子４２ａが配置された側と反対側の第２の導電体４２の部分がケース５と離間している。
Further, in the
これによれば、第１の端子４１ａが第１の位置に移動することで、第１の端子４１ａと第２の端子４２ａとが電気的に接続されても、第２の導電体４２の部分がケース５と離間しているため、第１の端子４１ａが第２の端子４２ａを押し込むことによるオーバートラベルの許容範囲をより大きくすることができる。これにより、第１の端子４１ａ及び第２の端子４２ａの摩耗を抑制することができる。
According to this, even if the
また、本実施の形態の配線機器１において、操作体３０は、第１の導電体４１を押圧する押込部３３を有する。そして、押込部３３は、操作体３０の手動操作に応じて、第１の端子４１ａが第３の端子４３ａ側に移動するように第１の導電体４１を押圧する。
Further, in the
これによれば、押込部３３は、第１の導電体４１を押圧することで第１の端子４１ａを第２の位置に移動させることができる。また、押込部３３が第１の導電体４１を押圧しない場合、第１の端子４１ａは、第１の導電体４１の復元力によって第１の位置に移動する。このため、操作体３０は、第１の端子４１ａを第２の端子４２ａ又は第３の端子４３ａと電気的に接続するように容易に切り替えることができる。
According to this, the pushing
また、操作体３０が第１の導電体４１を過度に押圧したとしても、第３の導電体４３の部分が第１の凹部５１に逃げることができるため、操作体３０に対して過度に応力が加えられ難い。このため、操作体３０を使用できる期間が短くなり難い。
Further, even if the operating
また、本実施の形態の配線機器１は、ケース５を固定部に取付けるための取付枠１０を備える。また、取付枠１０は、ケース５よりも外側に位置し、取付枠１０を固定部に取付ける際に固定ネジ７０が挿通される空孔１５が形成されている壁部（第３側部１３又は／及び第４側部１４）を有する。そして、壁部には、空孔１５の開口面積を拡大する方向に切り欠かれた第２の凹部１６が空孔１５に形成されている。
Moreover, the
例えば、取付枠を固定部に取付ける場合、第２の凹部が形成されていない空孔では、固定ネジを空孔に挿入したとき、固定ネジの頭部が空孔の内部に沈み込み難い。このため、取付枠の表面（Ｚ軸マイナス方向側の面）からの固定ネジの頭部の突出量が大きくなる。 For example, when the mounting frame is attached to the fixing portion, when the fixing screw is inserted into the hole in which the second recess is not formed, the head of the fixing screw is less likely to sink into the hole. Therefore, the amount of protrusion of the head of the fixing screw from the surface of the mounting frame (the surface on the Z-axis negative direction side) increases.
しかしながら、本実施の形態では、空孔１５に第２の凹部１６が形成されているため、第２の凹部が形成されていない空孔よりも、空孔１５に対する固定ネジ７０の頭部７１の沈み込み量が大きくなる。このため、第２の凹部が形成されていない空孔よりも、本実施の形態では、取付枠１０の表面（Ｚ軸マイナス方向側の面）からの固定ネジ７０の頭部７１の突出量が小さくなる。その結果、プレートカバー３と固定ネジ７０との干渉を抑制することができる。
However, in the present embodiment, since the second recessed
また、本実施の形態の配線機器１において、第２の凹部１６は、壁部において、ケース５と反対側に形成されている。
In addition, in the
これによれば、取付枠１０を固定部に取付ける際に、固定部の厚みに応じて固定ネジ７０を傾斜させた場合、固定ネジ７０のネジ部７２がケース５に近づくように傾くため、固定ネジ７０の頭部７１を第２の凹部１６に沈み込ませることができる。このため、固定ネジ７０が傾斜することで頭部７１が立ち上がっても、プレートカバー３と固定ネジ７０との干渉をより抑制することができる。
According to this, when the fixing screw 70 is inclined according to the thickness of the fixing portion when attaching the mounting
また、本実施の形態の配線機器１において、第２の凹部１６は、さらに、壁部において、ケース５側にも形成されている。
Moreover, in the
これによれば、固定ネジ７０が傾斜しても、固定ネジ７０の頭部７１を第２の凹部１６により沈み込ませることができる。
According to this, even if the fixing screw 70 is inclined, the head 71 of the fixing screw 70 can be sunk into the second
また、本実施の形態の配線機器１において、空孔１５には、テーパー状の傾斜面１５ａが形成されている。そして、傾斜面１５ａは、取付枠１０を固定部に取付けたときの壁部において、固定部とは反対側に形成されている。
Further, in the
例えば、取付枠を固定部に取付ける場合、傾斜面が形成されていない空孔では、固定ネジを空孔に挿入したとき、固定ネジの頭部が空孔の内部に沈み込み難い。このため、取付枠の表面（Ｚ軸マイナス方向側の面）からの固定ネジの頭部の突出量が大きくなる。 For example, when the mounting frame is attached to the fixing portion, when the fixing screw is inserted into the hole in which the inclined surface is not formed, the head of the fixing screw hardly sinks into the hole. Therefore, the amount of protrusion of the head of the fixing screw from the surface of the mounting frame (the surface on the Z-axis negative direction side) increases.
しかしながら、本実施の形態では、空孔１５に傾斜面１５ａが形成されているため、傾斜面が形成されていない空孔よりも、空孔１５に対する固定ネジ７０の頭部７１の沈み込み量が大きくなる。このため、傾斜面が形成されていない空孔よりも、本実施の形態では、取付枠１０の表面（Ｚ軸マイナス方向側の面）からの固定ネジ７０の頭部７１の突出量が小さくなる。その結果、プレートカバー３と固定ネジ７０との干渉をより抑制することができる。
However, in the present embodiment, since the
（その他の変形例）
以上、本開示に係る配線機器について、上記各実施の形態に基づいて説明したが、本開示は、これらの実施の形態に限定されるものではない。本開示の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思い付く各種変形を実施の形態に施したものも、本開示の範囲内に含まれてもよい。
(Other modifications)
As described above, the wiring device according to the present disclosure has been described based on the above embodiments, but the present disclosure is not limited to these embodiments. As long as they do not deviate from the gist of the present disclosure, various modifications that can be conceived by those skilled in the art may also be included within the scope of the present disclosure.
例えば、本実施の形態に係る配線機器は、さらに、挟み金具及び固定ネジを構成要素として備えていてもよい。 For example, the wiring device according to the present embodiment may further include clamps and fixing screws as components.
なお、上記の各実施の形態に対して当業者が思い付く各種変形を施して得られる形態や、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。 It should be noted that any form obtained by applying various modifications that a person skilled in the art can come up with to the above-described embodiments, or by arbitrarily combining the constituent elements and functions in each embodiment within the scope of the present disclosure. Any form is also included in the present disclosure.
１ 配線機器
５ ケース
１０ 取付枠
１３ 第３側部（壁部）
１４ 第４側部（壁部）
１５ 空孔
１５ａ 傾斜面
１６ 第２の凹部
２０ カバー部材
３０ 操作体
３３ 押込部
４１ 第１の導電体
４１ａ 第１の端子
４２ 第２の導電体
４２ａ 第２の端子
４３ 第３の導電体
４３ａ 第３の端子
５０ ケース本体
５１ 第１の凹部
７０ 固定ネジ
９０ 電力線
1
14 fourth side (wall)
15
Claims (8)
第１の導電体と、
電力線と接続される第２の導電体及び第３の導電体と、
前記操作体の一部と、前記第１の導電体と、前記第２の導電体と、前記第３の導電体とが収容されるケースと、を備え、
前記第１の導電体は、前記第２の導電体及び前記第３の導電体の一方と電気的に接続される第１の端子を有し、
前記第２の導電体は、前記第１の導電体と電気的に接続される第２の端子を有し
前記第３の導電体は、前記第１の導電体と電気的に接続される第３の端子を有し、
前記第１の端子は、前記操作体の手動操作に応じて、前記第２の端子と電気的に接続される第１の位置と、前記第２の端子と離間している前記第３の端子と電気的に接続される第２の位置と、に移動可能であり、
前記ケースには、前記第３の導電体における前記第３の端子が配置された側と反対側の部分と対向する位置に第１の凹部が形成されている、
配線機器。 a manually operated operating body;
a first conductor;
a second conductor and a third conductor connected to the power line;
a case accommodating a portion of the operation body, the first conductor, the second conductor, and the third conductor;
the first conductor has a first terminal electrically connected to one of the second conductor and the third conductor;
The second conductor has a second terminal electrically connected to the first conductor. The third conductor is electrically connected to the first conductor. has 3 terminals,
The first terminal is moved to a first position electrically connected to the second terminal and to the third terminal spaced apart from the second terminal in response to manual operation of the operating body. and a second position electrically connected to
A first recess is formed in the case at a position facing a portion of the third conductor opposite to the side on which the third terminal is arranged,
wiring equipment.
請求項１に記載の配線機器。 a portion of the third conductor is spaced from the case when the first terminal is in the second position;
The wiring device according to claim 1.
請求項１又は２に記載の配線機器。 When the first terminal is at the first position, a portion of the second conductor opposite to the side on which the second terminal is arranged is separated from the case. are doing,
The wiring device according to claim 1 or 2.
前記押込部は、前記操作体の手動操作に応じて、前記第１の端子が前記第３の端子側に移動するように前記第１の導電体を押圧する、
請求項１～３のいずれか１項に記載の配線機器。 The operating body has a pressing portion that presses the first conductor,
The pushing portion pushes the first conductor such that the first terminal moves toward the third terminal in response to manual operation of the operating body.
The wiring device according to any one of claims 1 to 3.
前記取付枠は、前記ケースよりも外側に位置し、前記取付枠を前記固定部に取付ける際に固定ネジが挿通される空孔が形成されている壁部を有し
前記壁部には、前記空孔の開口面積を拡大する方向に切り欠かれた第２の凹部が前記空孔に形成されている、
請求項１～４のいずれか１項に記載の配線機器。 A mounting frame for mounting the case to the fixed part,
The mounting frame has a wall portion positioned outside the case and having a hole formed therein through which a fixing screw is inserted when the mounting frame is attached to the fixing portion. a second concave portion cut in a direction of enlarging the opening area of the hole is formed in the hole;
The wiring device according to any one of claims 1 to 4.
請求項５に記載の配線機器。 The second recess is formed on the wall on the side opposite to the case,
The wiring device according to claim 5.
請求項６に記載の配線機器。 The second recess is further formed in the wall on the case side,
The wiring device according to claim 6.
前記傾斜面は、前記取付枠を前記固定部に取付けたときの前記壁部において、前記固定部とは反対側に形成されている、
請求項５～７のいずれか１項に記載の配線機器。 A tapered inclined surface is formed in the hole,
The inclined surface is formed on the wall opposite to the fixed portion when the mounting frame is attached to the fixed portion.
The wiring device according to any one of claims 5-7.
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