JP2023082596A

JP2023082596A - Sheet heating device, fixing device, and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2023082596A
Application number: JP2021196474A
Authority: JP
Inventors: 基希太田; Motoki Ota
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2021-12-02
Filing date: 2021-12-02
Publication date: 2023-06-14

Abstract

To provide a sheet heating device that can accurately manage the interval between a pressure roller and a cover member, and can achieve uniform heat retaining property/heat escape in the longitudinal direction of the pressure roller.SOLUTION: A sheet heating device includes: a heating belt that is heated by a heat source; a pressure roller 47 that is in contact with the heating belt and rotates with the heating belt to heat and convey a sheet; and a pair of pressure levers 10F, 10R that supports bearings 54F, 54R, respectively, which are provided on both ends of the pressure roller 47. The sheet heating device moves one pressure lever 10F with respect to an other pressure lever 10R in a sheet conveyance direction to skew a rotation shaft of the pressure roller 47 with respect to a direction orthogonal to the sheet conveyance direction, thereby controlling the skew direction of the heating belt. The sheet heating device includes a cover member 13 that is arranged at a position facing a predetermined outer peripheral area of the pressure roller. The cover member 13 is attached to the pair of pressure levers 10F, 10R.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

この発明は、シートを加熱するシート加熱装置、定着装置、及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet heating device that heats a sheet, a fixing device, and an image forming apparatus.

従来、定着装置においては、加圧ローラの外周面に加圧ローラの周囲を保温するために、放熱遮蔽部材が配置さている。このような定着装置が、例えば、特開２００３－２１５９６２号公報（特許文献１）に開示されている。特許文献１によれば、放熱遮蔽部材は、加圧ローラの周囲に配置され、定着装置のケースに固定されていた。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a fixing device, a heat radiation shielding member is arranged on the outer peripheral surface of a pressure roller in order to keep the surroundings of the pressure roller warm. Such a fixing device is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-215962 (Patent Document 1). According to Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-200013, the heat radiation shielding member is arranged around the pressure roller and fixed to the case of the fixing device.

特開２００３－２１５９６２号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-215962

特許文献１による放熱遮蔽部材（以下、「カバー部材」という）を配置する方法では、加圧ローラとカバー部材との間隔は一定であった。そのため、加圧ローラの保熱性に限度があるという課題があった。 In the method of arranging the heat radiation shielding member (hereinafter referred to as "cover member") according to Patent Document 1, the distance between the pressure roller and the cover member is constant. Therefore, there is a problem that the heat retention of the pressure roller is limited.

また、定着ベルトの蛇行によるベルト破れ対策として加圧ローラを保持する加圧レバーの片側を上下させ、定着ベルトと加圧ローラのアライメントを自動的に変え、定着ベルトを揺動させる方法があるが、この方法では通紙中加圧ローラは常に片側が上下に移動し続けるので、加圧ローラの両端部でカバー部材との距離が変わることで断熱効果が変わり、加圧ローラ両端部に温度差が生じ、有効な断熱効果が得られない虞があった。 As a countermeasure against belt breakage due to meandering of the fixing belt, there is a method of swinging the fixing belt by moving one side of a pressure lever that holds the pressure roller up and down to automatically change the alignment between the fixing belt and the pressure roller. In this method, one side of the pressure roller constantly moves up and down while the paper is being fed, so the heat insulating effect changes as the distance from the cover member changes at both ends of the pressure roller, resulting in a temperature difference at both ends of the pressure roller. may occur, and an effective heat insulating effect may not be obtained.

この発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、加熱ベルトの寄り方向を制御しながら、加圧ローラとカバー部材との間隔を精度良く管理でき、加圧ローラの長手方向の保温性／熱逃げを均一にすることができる、シート加熱装置、定着装置、及び画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems. It is an object of the present invention to provide a sheet heating device, a fixing device, and an image forming device capable of uniforming directional heat retention/heat release.

この発明によるシート加熱装置は、熱源によって加熱される加熱ベルトと、加熱ベルトと当接し、加熱ベルトとともに回転することでシートを加熱搬送する加圧ローラと、加圧ローラの両端部に設けられた軸受をそれぞれ支持する一対の加圧レバーと、を含み、一方の加圧レバーを他方の加圧レバーに対して、シート搬送方向に移動させることで、加圧ローラの回転軸をシート搬送方向と直交する方向に対してスキューさせ、加熱ベルトの寄り方向を制御し、加圧ローラの所定外周領域と対向する位置に配置されるカバー部材と、を備え、カバー部材は、一対の加圧レバーに取り付けられる、ことを特徴とする。 A sheet heating apparatus according to the present invention includes a heating belt heated by a heat source, a pressure roller that contacts the heating belt and rotates together with the heating belt to heat and convey a sheet, and a pressure roller provided at both ends of the pressure roller. and a pair of pressure levers each supporting a bearing, wherein one of the pressure levers is moved in the sheet conveying direction with respect to the other pressure lever so that the rotating shaft of the pressure roller is aligned with the sheet conveying direction. a cover member that is skewed with respect to an orthogonal direction, controls the deviation direction of the heating belt, and is arranged at a position facing a predetermined outer peripheral region of the pressure roller, wherein the cover member is attached to the pair of pressure levers. It is characterized by being attached.

カバー部材を加圧ローラの軸受を支持する一対の加圧レバーに取り付けることで、加圧ローラとカバー部材の距離を所定の間隔に維持できる。そのため一方の加圧レバーを他方の加圧レバーに対してシート搬送方向に移動させることで加圧ローラをスキューさせても、カバー部材と加圧ローラの間隔が長手方向に変化しないので、カバー部材による断熱/保温効果を長手方向に均一にできる。 By attaching the cover member to a pair of pressure levers that support the bearings of the pressure roller, the distance between the pressure roller and the cover member can be maintained at a predetermined distance. Therefore, even if the pressure roller is skewed by moving one pressure lever relative to the other pressure lever in the sheet conveying direction, the distance between the cover member and the pressure roller does not change in the longitudinal direction. The heat insulation / heat retention effect can be made uniform in the longitudinal direction.

好ましくは、カバー部材は、加圧ローラの回転方向の上流側端部と下流側端部との間に、上流側端部及び下流側端部と加圧ローラとの間隔より広い断熱空間を形成する、断熱空間形成部を有する。 Preferably, the cover member forms an insulating space between the upstream end and the downstream end in the rotational direction of the pressure roller, the space being wider than the distance between the upstream end, the downstream end, and the pressure roller. and a heat insulating space forming portion.

さらに好ましくは、断熱空間形成部に、加圧ローラの温度を検出する温度検出部材が、設けられる。 More preferably, a temperature detection member that detects the temperature of the pressure roller is provided in the heat insulating space forming portion.

温度検出部材は、カバー部材に取り付けられた状態において、温度検出部材と加圧ローラとの距離が所定の距離となる位置に配置され、温度検出部材の接続端子部は、カバー部材の加圧ローラと反対側に位置するように配置されてもよい。 When the temperature detection member is attached to the cover member, the temperature detection member is arranged at a position where the distance between the temperature detection member and the pressure roller is a predetermined distance. may be positioned on the opposite side of the

カバー部材には、片端に丸孔形状、他端に加圧ローラの長手方向に伸びた長孔形状の締結部材の挿入部が形成されており、丸孔と長孔は、丸孔と長孔が形成されたカバー部材に対して投影される加圧ローラの軸線方向に沿うように配置され、カバー部材は締結部材によって加圧レバーに締結されてもよい。 The cover member has a circular hole at one end and an insertion portion for a fastening member having a long hole extending in the longitudinal direction of the pressure roller at the other end. may be arranged along the axial direction of the pressure roller projected onto the cover member on which is formed, and the cover member may be fastened to the pressure lever by a fastening member.

この発明の一実施の形態においては、締結部材は、頭部とネジ部の間に円筒部を有し、ネジ部の締結方向に付勢力を発生可能なスプリングワッシャを介してカバー部材を加圧レバーに付勢した状態で固定する。 In one embodiment of the present invention, the fastening member has a cylindrical portion between the head portion and the threaded portion, and presses the cover member via a spring washer capable of generating a biasing force in the fastening direction of the threaded portion. Fix with the lever biased.

シート加熱装置は、画像形成装置に使用される定着装置であってもよい。 The sheet heating device may be a fixing device used in an image forming apparatus.

この発明の他の局面においては、画像形成装置は、定着装置を備える。 In another aspect of the invention, an image forming apparatus includes a fixing device.

この発明によれば、加圧ローラの外周の一部を覆うカバー部材（断熱／保温用）を、加圧ローラを回動可能に支持する加圧レバーに取り付ける。これによって、加熱ベルトの寄り方向を制御しながら、加圧ローラとカバー部材との間隔を、精度よく管理でき、加圧ローラの長手方向の保温性/熱逃げを均一にすることができる。 According to this invention, a cover member (for heat insulation/heat retention) that covers a part of the outer periphery of the pressure roller is attached to the pressure lever that rotatably supports the pressure roller. As a result, the gap between the pressure roller and the cover member can be accurately managed while controlling the direction in which the heating belt deviates, and heat retention/heat escape in the longitudinal direction of the pressure roller can be made uniform.

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴及び利点は、図面を参照して行なう後述の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。 The above object, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description of embodiments given below with reference to the drawings.

本発明に係る定着装置が適用される画像形成装置の断面図である。1 is a cross-sectional view of an image forming apparatus to which a fixing device according to the invention is applied; FIG. 定着装置の概要を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an outline of a fixing device; FIG. 定着装置の断面図である。3 is a cross-sectional view of the fixing device; FIG. カバー部材の取付け構造を示す図である。It is a figure which shows the attachment structure of a cover member. カバー部材の取付け構造を示す図である。It is a figure which shows the attachment structure of a cover member. 加圧ローラのスキュー機構を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a skew mechanism of a pressure roller; 加圧ローラのスキュー機構を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a skew mechanism of a pressure roller; 加圧ローラのスキュー機構を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a skew mechanism of a pressure roller; カムシャフトと加圧レバーを取付けた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which attached the camshaft and the pressure lever. 第１カムによる前側加圧レバーの移動を説明する図である。It is a figure explaining the movement of the front pressure lever by a 1st cam. 第１カムによる前側加圧レバーの移動を説明する図である。It is a figure explaining the movement of the front pressure lever by a 1st cam. 第１カムによる前側加圧レバーの移動を説明する図である。It is a figure explaining the movement of the front pressure lever by a 1st cam. 第１カムによる前側加圧レバーの移動を説明する図である。It is a figure explaining the movement of the front pressure lever by a 1st cam. 第１実施の形態における加圧レバーの移動の上限及び下限を示す図である。4A and 4B are diagrams showing upper and lower limits of movement of a pressure lever in the first embodiment; FIG. 第１実施の形態における加圧レバーの移動の上限及び下限を示す図である。4A and 4B are diagrams showing upper and lower limits of movement of a pressure lever in the first embodiment; FIG. 第１実施の形態の効果を説明する図である。It is a figure explaining the effect of 1st Embodiment. 第１実施の形態の効果を説明する図である。It is a figure explaining the effect of 1st Embodiment. 第１実施の形態の効果を説明する図である。It is a figure explaining the effect of 1st Embodiment. 第２実施の形態における定着装置の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a fixing device according to a second embodiment; 第２の実施の形態におけるカバー部材延長部の取付け構造を示す図である。It is a figure which shows the attachment structure of the cover member extension part in 2nd Embodiment. 第２実施の形態の効果を説明する図である。It is a figure explaining the effect of 2nd Embodiment. 第２実施の形態の効果を説明する図である。It is a figure explaining the effect of 2nd Embodiment. 第２実施の形態の効果を説明する図である。It is a figure explaining the effect of 2nd Embodiment.

以下、本発明の実施形態に係る、定着装置としても使用可能なシート加熱装置について、図面を参照しつつ説明する。 A sheet heating device that can also be used as a fixing device according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

［第１実施の形態］
図１は、本発明の一実施形態に係る、定着装置としても使用可能なシート加熱装置を備えた画像形成装置１００の概略断面図を示している。 [First embodiment]
FIG. 1 shows a schematic cross-sectional view of an image forming apparatus 100 having a sheet heating device that can also be used as a fixing device, according to one embodiment of the present invention.

図１を参照して、この発明の一実施の形態である定着装置を備えた画像形成装置１００は、電子写真方式によってシートに多色又は単色の画像を形成する装置である。詳細は後述するように、画像形成装置１００は、シート（記録媒体）上に形成されたトナー像を熱定着させる定着装置４０を備える。 Referring to FIG. 1, an image forming apparatus 100 having a fixing device according to one embodiment of the present invention is an apparatus for forming a multicolor or monochromatic image on a sheet by electrophotography. As described later in detail, the image forming apparatus 100 includes a fixing device 40 that thermally fixes a toner image formed on a sheet (recording medium).

先ず、画像形成装置１００の基本構成について概略的に説明する。なお、この明細書では、ユーザの立ち位置に対向する面、つまり図示の無い操作ユニットが設けられる側の面を前面（正面）として画像形成装置１００及びその構成部材の前後方向（奥行方向）を規定する。また、画像形成装置１００及びその構成部材の左右方向（横方向）は、ユーザから画像形成装置１００を見た状態を基準として規定する。 First, the basic configuration of the image forming apparatus 100 will be schematically described. In this specification, the front-rear direction (depth direction) of the image forming apparatus 100 and its constituent members is defined as the surface facing the standing position of the user, that is, the surface on which an operation unit (not shown) is provided is defined as the front surface (front surface). stipulate. Further, the left-right direction (horizontal direction) of the image forming apparatus 100 and its constituent members is defined based on the state in which the image forming apparatus 100 is viewed by the user.

図１に示すように、この実施の形態では、画像形成装置１００は、複写機能、プリンタ機能、スキャナ機能及びファクシミリ機能などを有する複合機（ＭＦＰ：Multifunction Peripheral）である。画像形成装置１００は、画像形成部１３０等を備える装置本体１１２、及びその上方に配置される画像読取装置１１４を含む。 As shown in FIG. 1, in this embodiment, an image forming apparatus 100 is a multifunction peripheral (MFP) having a copying function, a printer function, a scanner function, a facsimile function, and the like. The image forming apparatus 100 includes an apparatus main body 112 including an image forming section 130 and the like, and an image reading device 114 arranged thereabove.

画像読取装置１１４は、透明材によって形成される原稿載置台１１６を備える。原稿載置台１１６の上方には、ヒンジ等を介して原稿押えカバー１１８が開閉自在に取り付けられる。この原稿押えカバー１１８には、原稿載置トレイ１２０に載置された原稿を画像読取位置１２２に対して１枚ずつ自動的に給紙するＡＤＦ（自動原稿送り装置）１２４が設けられる。また、原稿載置台１１６の前面側には、ユーザによる印刷指示等の入力操作を受け付ける図示の無い操作ユニットが設けられる。この操作ユニットには、タッチパネルディスプレイ等のディスプレイ及び各種の操作ボタン等が適宜設けられる。 The image reading device 114 has a document table 116 made of a transparent material. A document pressing cover 118 is attached above the document table 116 via a hinge or the like so as to be freely opened and closed. The document pressing cover 118 is provided with an ADF (automatic document feeder) 124 that automatically feeds the documents placed on the document placement tray 120 one by one to the image reading position 122 . An operation unit (not shown) is provided on the front side of the document table 116 to receive an input operation such as a print instruction from the user. The operation unit is appropriately provided with a display such as a touch panel display, various operation buttons, and the like.

また、画像読取装置１１４には、光源、複数のミラー、結像レンズ及びラインセンサ等を備える画像読取部１２６が内蔵される。画像読取部１２６は、原稿表面を光源によって露光し、原稿表面から反射した反射光を複数のミラーによって結像レンズに導く。そして、結像レンズによって反射光をラインセンサの受光素子に結像させる。ラインセンサでは、受光素子に結像した反射光の輝度や色度が検出され、原稿表面の画像に基づく画像データが生成される。ラインセンサとしては、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）又はＣＩＳ（Contact Image Sensor）等が用いられる。 The image reading device 114 also incorporates an image reading unit 126 including a light source, a plurality of mirrors, an imaging lens, a line sensor, and the like. The image reading unit 126 exposes the surface of the document with a light source, and guides the reflected light reflected from the surface of the document to the imaging lens with a plurality of mirrors. Then, the image forming lens forms an image of the reflected light on the light receiving element of the line sensor. The line sensor detects the luminance and chromaticity of the reflected light imaged on the light receiving element, and generates image data based on the image of the surface of the document. A CCD (Charge Coupled Device), CIS (Contact Image Sensor), or the like is used as the line sensor.

装置本体１１２には、ＣＰＵ、ＲＡＭ及びＨＤＤ等を含む制御部１２８、及び画像形成部１３０などが内蔵される。制御部１２８（具体的にはＣＰＵ）は、ユーザによる操作ユニットへの入力操作などに応じて、定着装置４０を含む画像形成装置１００の各部位に制御信号を送信し、画像形成装置１００に種々の動作を実行させる。 The apparatus main body 112 incorporates a control section 128 including a CPU, a RAM, an HDD, and the like, an image forming section 130, and the like. Control unit 128 (specifically, CPU) transmits a control signal to each part of image forming apparatus 100 including fixing device 40 in response to a user's input operation to the operation unit, etc., and performs various operations on image forming apparatus 100 . to perform the action of

画像形成部１３０は、露光ユニット１３２、現像器１３４、感光体ドラム１３６、クリーナユニット１３８、帯電器１４０、中間転写ベルトユニット１４２、二次転写ローラ１４４及び定着装置４０等を備え、給紙トレイ１４３又は手差し給紙トレイ１５０から搬送されるシート上に画像を形成し、画像形成済みのシートを排紙トレイ１５２に排出する。シート上に画像を形成するための画像データとしては、画像読取部１２６で読み取った画像データ又は外部コンピュータから送信された画像データ等が利用される。 The image forming section 130 includes an exposure unit 132, a developing device 134, a photosensitive drum 136, a cleaner unit 138, a charging device 140, an intermediate transfer belt unit 142, a secondary transfer roller 144, a fixing device 40, and the like. Alternatively, an image is formed on the sheet conveyed from the manual feed tray 150 and the sheet on which the image has been formed is discharged to the discharge tray 152 . As image data for forming an image on a sheet, image data read by the image reading unit 126, image data transmitted from an external computer, or the like is used.

なお、画像形成装置１００において扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）及びイエロー（Ｙ）の４色のカラー画像に応じたものである。このため、現像器１３４、感光体ドラム１３６、クリーナユニット１３８及び帯電器１４０のそれぞれは、各色に応じた４種類の潜像を形成するように４個ずつ設けられ、これらによって４つの画像ステーションが構成される。 The image data handled by the image forming apparatus 100 corresponds to four color images of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y). For this reason, four developing devices 134, photosensitive drums 136, cleaner units 138, and chargers 140 are provided so as to form four types of latent images corresponding to the respective colors, thereby forming four image stations. Configured.

感光体ドラム１３６は、導電性を有する円筒状の基体の表面に感光層が形成された像担持体であり、帯電器１４０は、この感光体ドラム１３６の表面を所定の電位に帯電させる部材である。また、露光ユニット１３２は、レーザ出射部及び反射ミラー等を備えたレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）として構成され、帯電された感光体ドラム１３６の表面を露光することによって、画像データに応じた静電潜像を感光体ドラム１３６の表面に形成する。現像器１３４は、感光体ドラム１３６の表面に形成された静電潜像を４色（ＹＭＣＫ）のトナーによって顕像化するものである。また、クリーナユニット１３８は、現像及び画像転写後における感光体ドラム１３６の表面に残留したトナーを除去する。 The photoreceptor drum 136 is an image carrier in which a photosensitive layer is formed on the surface of a conductive cylindrical substrate, and the charger 140 is a member that charges the surface of the photoreceptor drum 136 to a predetermined potential. be. The exposure unit 132 is configured as a laser scanning unit (LSU) having a laser emitting section, a reflecting mirror, and the like, and exposes the surface of the charged photoreceptor drum 136 to an electrostatic latent image corresponding to the image data. An image is formed on the surface of photoreceptor drum 136 . The developing device 134 visualizes the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 136 with toner of four colors (YMCK). Also, the cleaner unit 138 removes toner remaining on the surface of the photosensitive drum 136 after development and image transfer.

中間転写ベルトユニット１４２は、中間転写ベルト１５４、駆動ローラ１５１、従動ローラ、及び４つの中間転写ローラ１５５などを備え、感光体ドラム１３６の上方に配置される。中間転写ベルト１５４は、可撓性を有する無端状のベルトであって、駆動ローラ１５１及び従動ローラ１５３等の複数のローラによって張架されて、その表面（外周面）が感光体ドラム１３６の表面に当接するように配置される。この中間転写ベルト１５４は、駆動ローラ１５１の回転駆動に伴い、所定方向に回転（周回移動）する。中間転写ローラ１５５は、中間転写ベルト１５４を挟んで各感光体ドラム１３６と対向する位置のそれぞれに配置される。画像形成時には、この中間転写ローラ１５５を用いて、各感光体ドラム１３６に形成された各色のトナー像を中間転写ベルト１５４に順次重ねて転写することで、中間転写ベルト１５４上に多色のトナー像が形成される。 The intermediate transfer belt unit 142 includes an intermediate transfer belt 154 , a drive roller 151 , a driven roller, four intermediate transfer rollers 155 , etc., and is arranged above the photosensitive drum 136 . The intermediate transfer belt 154 is a flexible endless belt, stretched by a plurality of rollers such as the driving roller 151 and the driven roller 153 , and its surface (outer peripheral surface) is the surface of the photosensitive drum 136 . is arranged to abut on the The intermediate transfer belt 154 rotates (rotates) in a predetermined direction as the driving roller 151 rotates. The intermediate transfer rollers 155 are arranged at respective positions facing the respective photosensitive drums 136 with the intermediate transfer belt 154 interposed therebetween. At the time of image formation, the intermediate transfer roller 155 is used to transfer the toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 136 to the intermediate transfer belt 154 so as to overlap each other in sequence, thereby transferring multicolor toner onto the intermediate transfer belt 154 . An image is formed.

二次転写ローラ１４４は、中間転写ベルト１５４を挟んで駆動ローラ１５１と対向するように設けられる。この二次転写ローラ１４４と中間転写ベルト１５４との間の二次転写ニップ部を給紙カセット１０１から搬送されてきたシートが通過することによって、中間転写ベルト１５４に形成されたトナー像がシートに転写される。二次転写ニップ部でトナー像が転写されたシートは、定着装置４０に搬送される。 The secondary transfer roller 144 is provided so as to face the drive roller 151 with the intermediate transfer belt 154 interposed therebetween. As the sheet conveyed from the paper feed cassette 101 passes through the secondary transfer nip portion between the secondary transfer roller 144 and the intermediate transfer belt 154, the toner image formed on the intermediate transfer belt 154 is transferred to the sheet. be transcribed. The sheet onto which the toner image has been transferred at the secondary transfer nip portion is conveyed to the fixing device 40 .

定着装置４０は、加熱ベルト４１及び加圧ローラ４７等を備え、二次転写ローラ１４４の上方（シート搬送方向の下流側）に配置される。加熱ベルト４１内には、加圧パッド４２及び熱源となるランプ４３など（図３参照）が設けられており、加熱ベルト４１は、ランプ４３によって所定の定着温度（たとえば１７０℃）となるように加熱される。定着装置４０の具体的構成については後述する。二次転写ニップ部でシート上に転写されたトナー像は、定着装置４０の加熱ベルト４１と加圧ローラ４７との間に形成された定着ニップ４４を通過することで、加熱されて溶融しシート上へ定着される。そして、定着装置４０でトナー像が定着された用紙は、装置本体１１２と画像読取装置１１４との間に設けられた排紙トレイ１０２に排出される。 The fixing device 40 includes a heating belt 41, a pressure roller 47, and the like, and is arranged above the secondary transfer roller 144 (on the downstream side in the sheet conveying direction). A pressure pad 42 and a heat source such as a lamp 43 (see FIG. 3) are provided in the heating belt 41 . heated. A specific configuration of the fixing device 40 will be described later. The toner image transferred onto the sheet at the secondary transfer nip passes through a fixing nip 44 formed between a heating belt 41 and a pressure roller 47 of the fixing device 40, where it is heated and melted to form a sheet. Fixed on top. Then, the paper on which the toner image is fixed by the fixing device 40 is discharged to the paper discharge tray 102 provided between the apparatus main body 112 and the image reading device 114 .

次に、シート加熱装置について説明する。シート加熱装置は定着装置としても使用可能であるので、以下では、定着装置４０として説明する。図２は、本発明の一実施の形態に係る定着装置４０の斜視図である。ここでは、Ｆ←→Ｒで前（Ｆ）側と後（Ｒ）側とを示し、Ｒ←→Ｌで左（Ｌ）右（Ｒ）方向を示している。図２を参照して、定着装置４０は、図１に示した装置本体１１２に装着したとき、装置本体１１２に設けられた駆動ギヤとそれぞれ当接して回転力を受ける、加圧ローラ駆動ギヤ４８や、カムシャフト駆動ギヤ５３とを含む。また、加圧ローラ駆動ギヤ４８は、詳しくは後述するが、加圧ローラ４７（図３参照）の端部に設けられており、装置本体１１２に設けられた駆動ギヤの回転力を受けて、加圧ローラ４７を回転させる。加圧ローラ４７は回転することによって、加熱ベルト４１との間に形成された定着ニップ４４にてシートを挟持しながら搬送する。排紙ローラ５０は、定着ニップ部４４から送られてきたシートを排紙トレイへと搬送する。 Next, the seat heating device will be described. Since the sheet heating device can also be used as a fixing device, the fixing device 40 will be described below. FIG. 2 is a perspective view of the fixing device 40 according to one embodiment of the invention. Here, F←→R indicates the front (F) side and the rear (R) side, and R←→L indicates the left (L) and right (R) directions. Referring to FIG. 2, when fixing device 40 is attached to apparatus main body 112 shown in FIG. , and the camshaft drive gear 53 . Further, the pressure roller drive gear 48, which will be described later in detail, is provided at the end of the pressure roller 47 (see FIG. 3), and receives the rotational force of the drive gear provided in the apparatus main body 112, The pressure roller 47 is rotated. As the pressure roller 47 rotates, the fixing nip 44 formed between the pressure roller 47 and the heating belt 41 pinches and conveys the sheet. The paper discharge roller 50 conveys the sheet sent from the fixing nip portion 44 to the paper discharge tray.

図３は、図２に示した定着装置４０をその前後方向の中央部で切断したときの断面図であり、加圧レバー１０の一部をカットして表示を省略表示している。図３に示すように、定着装置４０は、加熱ベルト４１及び加圧ローラ４７等を備える。また、加圧ローラ４７は、加圧パッド４２との間で加熱ベルト４１を押圧するように設けられる。この加圧ローラ４７の押圧によって、加熱ベルト４１との間に形成される定着ニップ４４をシートが通過することによって、シートに転写されたトナー像が溶融、混合及び圧接されて、シートに対してトナー像が熱定着される。ここで、加圧ローラ４７は、金属製の軸部（シャフト）４７ａとその外側に形成された耐熱性の弾性部（例えばシリコン製のスポンジやゴムなどで形成された弾性層）４７ｂを含む。軸部４７ａの軸方向の長さは、耐熱性の弾性部４７ｂの軸方向の長さより長く、両端部において弾性部４７ｂから突出するように構成される。そして軸部４７ａは、弾性部４７部より外側に突出した両端部において軸受５４を介して加圧レバー１０に支持される。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the fixing device 40 shown in FIG. 2 taken at the central portion in the front-rear direction, in which a portion of the pressure lever 10 is cut to omit the display. As shown in FIG. 3, the fixing device 40 includes a heating belt 41, a pressure roller 47, and the like. Further, the pressure roller 47 is provided so as to press the heating belt 41 with the pressure pad 42 . By pressing the pressure roller 47, the sheet passes through the fixing nip 44 formed between the heating belt 41 and the toner image transferred to the sheet is melted, mixed, and pressed against the sheet. The toner image is thermally fixed. Here, the pressure roller 47 includes a metal shaft portion (shaft) 47a and a heat-resistant elastic portion (for example, an elastic layer formed of silicon sponge or rubber) 47b formed on the outside thereof. The axial length of the shaft portion 47a is longer than the axial length of the heat-resistant elastic portion 47b, and both end portions are configured to protrude from the elastic portion 47b. The shaft portion 47a is supported by the pressurizing lever 10 via bearings 54 at both ends projecting outward from the elastic portion 47a.

後に説明するように、加圧レバー１０には、加圧ローラ４７の両端部に設けられた軸受５４を支持する軸受ホルダ５５が、加圧バネ５８と支持シャフト５９を介して取り付けられている。加圧ローラ４７の弾性部４７ｂは、この加圧バネ５８の付勢力によって、圧縮されて加熱ベルト４１との間に定着ニップ４４を形成する。 As will be described later, a bearing holder 55 that supports bearings 54 provided at both ends of the pressure roller 47 is attached to the pressure lever 10 via a pressure spring 58 and a support shaft 59 . The elastic portion 47 b of the pressure roller 47 is compressed by the biasing force of the pressure spring 58 to form the fixing nip 44 with the heating belt 41 .

また、加圧レバー１０は、加圧パッド４２を支持する定着フレーム４５に設けられた加圧レバー支軸１１（図３参照）に対して回動可能に支持されており、加圧レバー支軸１１と反対側には第２カム６２と当接する第２カム当接部材６２ａを有する。ここで、第２カム６２は、端部にカムシャフト駆動ギヤ６７が設けられたカムシャフト６３に取付けられており、装置本体１１２に設けられた駆動ギヤが回転することでカムシャフト駆動ギヤ６７を通じて回転駆動される。なお、加圧バネ５８の付勢力は、第２カム６２を回動させ、カムシャフト６３と第２カム当接部材６２ａの距離を変更することで変更することができる。 The pressure lever 10 is rotatably supported on a pressure lever spindle 11 (see FIG. 3) provided on the fixing frame 45 that supports the pressure pad 42. 11 has a second cam abutting member 62 a that abuts on the second cam 62 . Here, the second cam 62 is attached to a camshaft 63 having a camshaft drive gear 67 at its end. rotationally driven. The biasing force of the pressure spring 58 can be changed by rotating the second cam 62 and changing the distance between the camshaft 63 and the second cam contact member 62a.

なお、ここでは、前側の部品と後側の部品とを区別してないが、以下においては、前側の部品と後側の部品とを区別するときは、前側の部品についてはＦを、後側の部品についてはＲをそれぞれの部品の参照番号の後ろに記載する。 Here, the front side parts and the rear side parts are not distinguished, but when distinguishing between the front side parts and the rear side parts below, the front side parts will be denoted by F, and the rear side parts will be denoted by F. For parts, R is written after the respective part reference number.

加圧ローラ４７の外周部には加圧ローラ４７の温度を維持する（または加圧ローラ４７からの放熱を抑制する）ための断熱空間を形成するためのカバー部材１３が設けられる。カバー部材１３は、断面が逆「く」の字状の板金で構成されており、加圧ローラ４７の所定領域と対向するように、つまり加圧ローラ４７の所定外周領域を覆うように構成されている。また、カバー部材１３は、加圧ローラ４７の回転方向における上流側に、加圧ローラ４７との間に隙間ｄｔ１を形成する上流側入口部（上流側端部）１３ａを有する。同様に、加圧ローラ４７の回転方向における下流側に、加圧ローラ４７との間に隙間ｄｔ２を形成する下流側出口部（下流側端部）１３ｃを有し、上流側入口部１３ａと下流側出口部１３ｃの間（逆「く」の字状の部分）に、加圧ローラ４７との間に隙間ｄｃが形成される断熱空間形成部（壁部）１３ｂを有する。ここで、隙間ｄｔ１＜ｄｃ、かつ隙間ｄｔ２＜でｄｃとなるように設定されている。 A cover member 13 for forming an insulating space for maintaining the temperature of the pressure roller 47 (or suppressing heat radiation from the pressure roller 47) is provided on the outer peripheral portion of the pressure roller 47. As shown in FIG. The cover member 13 is made of a sheet metal having an inverted “<” shape in cross section, and is configured to face a predetermined area of the pressure roller 47 , that is, to cover a predetermined outer peripheral area of the pressure roller 47 . ing. Further, the cover member 13 has an upstream entrance portion (upstream end portion) 13a forming a gap dt1 between itself and the pressure roller 47 on the upstream side in the rotation direction of the pressure roller 47 . Similarly, on the downstream side in the rotational direction of the pressure roller 47, there is a downstream outlet portion (downstream end portion) 13c that forms a gap dt2 between the pressure roller 47 and the upstream inlet portion 13a and the downstream side outlet portion 13c. Between the side exit portions 13c (inverted “<”-shaped portion), there is provided a heat-insulating space forming portion (wall portion) 13b in which a gap dc is formed between itself and the pressure roller 47 . Here, the gap dt1<dc and the gap dt2<dc are set.

すなわち、この実施の形態においては、カバー部材１３における加圧ローラ４７の回転方向の上流側端部と下流側端部との間に、上流側端部及び下流側端部と加圧ローラとの間隔より広い断熱空間が、上流側入口部１３ａと下流側出口部１３ｃと断熱空間形成部（壁部）１３ｂによって形成される。この断熱空間によって、カバー部材１３と加圧ローラ４７との間隔が一定の場合よりも、大きな断熱効果が得られる。また、上流側入口部１３ａと下流側出口部１３ｃにおけるカバー部材１３と加圧ローラ４７の間隔が狭く構成されることで、暖められた断熱空間内の空気が、断熱空間から外側に漏れ出すことを効果的に防止することができる。そのため、保熱性を向上させることができる。 That is, in this embodiment, between the upstream end and the downstream end of the pressure roller 47 in the rotational direction of the cover member 13, the pressure roller 47 and the pressure roller A heat insulating space wider than the interval is formed by the upstream inlet portion 13a, the downstream outlet portion 13c, and the heat insulating space forming portion (wall portion) 13b. This heat-insulating space provides a greater heat-insulating effect than when the gap between the cover member 13 and the pressure roller 47 is constant. In addition, since the gap between the cover member 13 and the pressure roller 47 at the upstream inlet portion 13a and the downstream outlet portion 13c is narrow, the warmed air in the heat insulating space leaks out from the heat insulating space. can be effectively prevented. Therefore, heat retention can be improved.

ここで、カバー部材１３は、加圧ローラ４７の左右の両端部に設けられた軸受５４Ｒ，５４Ｆをそれぞれ支持する一対の加圧レバー１０Ｒ、１０Ｆ（図４参照）に取付けられている。 Here, the cover member 13 is attached to a pair of pressure levers 10R, 10F (see FIG. 4) that support bearings 54R, 54F provided at the left and right ends of the pressure roller 47, respectively.

次に、カバー部材１３の取付構造について詳しく説明する。図４は、カバー部材１３を加圧ローラ４７の左右の両端部に設けられた一対の加圧レバー１０Ｒ、１０Ｆで支持する構成を示す分解斜視図である。図４を参照して、加圧ローラ４７は、その両端部を軸受５４Ｒ，５４Ｆで保持され、軸受５４Ｒ，５４Ｆは、軸受ホルダ５５Ｒ，５５Ｆで、それぞれ支持されている。軸受ホルダ５５Ｒ，５５Ｆは、間に支持シャフト５９を有する加圧バネ５８を挟んで加圧レバー１０Ｒ，１０Ｆと一体化される。加圧レバー１０Ｒ，１０Ｆは、カバー部材１３を固定するためのネジ孔（図示なし）が設けられている。カバー部材の１３の両端部には、このネジ孔と対応する位置に、固定用の段付きビス１８Ｒ，１８Ｆでが挿通される孔１４，１５が形成される。 Next, the mounting structure of the cover member 13 will be described in detail. FIG. 4 is an exploded perspective view showing a configuration in which the cover member 13 is supported by a pair of pressure levers 10R and 10F provided at both left and right ends of the pressure roller 47. As shown in FIG. Referring to FIG. 4, pressure roller 47 is held at both ends by bearings 54R and 54F, and bearings 54R and 54F are supported by bearing holders 55R and 55F, respectively. The bearing holders 55R, 55F are integrated with the pressure levers 10R, 10F with a pressure spring 58 having a support shaft 59 therebetween. The pressure levers 10R and 10F are provided with screw holes (not shown) for fixing the cover member 13. As shown in FIG. Holes 14 and 15 through which fixing stepped screws 18R and 18F are inserted are formed at both ends of the cover member 13 at positions corresponding to the screw holes.

ここで、カバー部材１３に設けられた孔１４は丸孔形状、孔１５は加圧ローラ４７の長手方向（カバー部材１３の長手方向）に伸びた長孔形状を有している。これら段付きビス１８Ｒ，１８Ｆの挿入部である孔（カバー部材１３丸孔）１４と孔（カバー部材１３長孔）１５は、カバー部材１３に対して投影される加圧ローラ４７の軸線方向に沿うように配置される。 Here, the hole 14 provided in the cover member 13 has a round hole shape, and the hole 15 has a long hole shape extending in the longitudinal direction of the pressure roller 47 (the longitudinal direction of the cover member 13). A hole (round hole in the cover member 13) 14 and a hole (long hole in the cover member 13) 15, which are insertion portions of the stepped screws 18R and 18F, extend in the axial direction of the pressure roller 47 projected onto the cover member 13. placed along.

このように、カバー部材１３の長手方向の片端に長孔１５が設けられ、段付きビス１８Ｒによって所定の範囲で稼働できるように隙間をもって加圧レバー１０Ｒに固定されるため、後に説明するように、加圧ローラ４７を上下動（スキュー動作）させても、加圧ローラ４７とカバー部材との位置関係が一定になるように維持することができる。 As described above, the long hole 15 is provided at one end of the cover member 13 in the longitudinal direction, and is fixed to the pressure lever 10R with a gap so that the cover member 13 can operate within a predetermined range by means of the stepped screw 18R. Even if the pressure roller 47 is vertically moved (skewed), the positional relationship between the pressure roller 47 and the cover member can be kept constant.

カバー部材１３の中央部には、矩形状の開口部１６が設けられ、そこを通って、温度検出部材２３が取付けビス２４で取付けられる。温度検出部材２３は、その中央部に、加圧ローラ４７の温度を検出する温度検出部を有する。 A rectangular opening 16 is provided in the central portion of the cover member 13 , and a temperature detection member 23 is attached with a mounting screw 24 through the opening 16 . The temperature detecting member 23 has a temperature detecting portion for detecting the temperature of the pressure roller 47 at its central portion.

これにより、温度検知部材２３の周囲が断熱空間形成部（壁部）１３ｂによって一様温度に保熱されるので、精度よい温度検知が可能となる。 As a result, the temperature around the temperature detection member 23 is kept at a uniform temperature by the heat insulation space forming portion (wall portion) 13b, so that accurate temperature detection is possible.

また、カバー部材１３の両端部近傍には、後に説明する、位置決めボス１９（図８Ａ参照）と、第２カバー部材を取付ける孔２０が設けられる。 Positioning bosses 19 (see FIG. 8A), which will be described later, and holes 20 for attaching the second cover member are provided in the vicinity of both ends of the cover member 13 .

相互に一体化される、加圧レバー１０Ｒ、１０Ｆと軸受ホルダ５５Ｒ，５５Ｆとの下端部には加圧レバー支軸１１（図３参照）を通すための一対の丸孔（加圧レバー１０Ｒの１２ｂ、及び軸受ホルダ５５Ｒの５５ｂ）と、一対の長孔（加圧レバー１０Ｆの１２ａ、及び軸受ホルダ５５Ｆの５５ａ）が設けられているが、図に示すように、前側の加圧レバー１０Ｆと軸受ホルダ５５Ｆとの長孔１２ａは、一方が縦方向の長孔であり、他方は半円状である（なお、ここでは、加圧レバー１０Ｒの１２ｂは図示していない）。
At the lower ends of the pressure levers 10R, 10F and the bearing holders 55R, 55F, which are integrated with each other, a pair of round holes (for the pressure lever 10R) for passing the pressure lever support shaft 11 (see FIG. 3) are provided. 12b and 55b of the bearing holder 55R) and a pair of long holes (12a of the pressure lever 10F and 55a of the bearing holder 55F) are provided. One of the long holes 12a with the bearing holder 55F is a vertical long hole and the other is semicircular (12b of the pressure lever 10R is not shown here).

また、上記のように、加圧レバー１０Ｒの１２ｂ、及び軸受ホルダ５５Ｒの５５ｂは同じ位置を示し、加圧レバー１０Ｆの１２ａ、及び軸受ホルダ５５Ｆの５５ａは同じ形状で同じ位置を示すため、以下の説明においては、いずれか一方で表記している。 Further, as described above, 12b of the pressure lever 10R and 55b of the bearing holder 55R indicate the same position, and 12a of the pressure lever 10F and 55a of the bearing holder 55F have the same shape and indicate the same position. In the description of , either one is described.

図５は、図４に示したカバー部材１３を加圧ローラ４７の左右の両端部に設けられた一対の加圧レバー１０Ｒ、１０Ｆで支持する構成を、図４とは逆の方向から見た分解斜視図である。図４に示した部分については、同一の参照番号を付して、その説明は省略する。図５を参照して、カバー部材１３の丸孔１４にはスプリングワッシャ（波ワッシャ等）１４ａを介して段付ビス１８Ｆを用いて軸受ホルダ５５Ｆの孔に固定され、長孔１５にはスプリングワッシャ１５ａを介して段付ビス１８Ｒを用いて軸受ホルダ５５Ｒの孔に固定される。 FIG. 5 shows a configuration in which the cover member 13 shown in FIG. 4 is supported by a pair of pressure levers 10R and 10F provided at both left and right ends of the pressure roller 47, viewed from the direction opposite to that in FIG. It is an exploded perspective view. The parts shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. Referring to FIG. 5, the round hole 14 of the cover member 13 is fixed to the hole of the bearing holder 55F using a stepped screw 18F via a spring washer (wavy washer or the like) 14a. It is fixed to the hole of the bearing holder 55R using the stepped screw 18R via 15a.

段付ビス（締結部材）１８Ｒ，１８Ｆは、頭部とネジ部の間に円筒部を有し、ネジ部の締結方向に付勢力を発生可能なスプリングワッシャ１４ａ，１５ａを介してカバー部材１３を加圧レバー１０Ｒ，１０Ｆに付勢した状態で締結する。 The stepped screws (fastening members) 18R and 18F have cylindrical portions between their heads and threaded portions, and the cover member 13 is attached to the cover member 13 via spring washers 14a and 15a capable of generating a biasing force in the fastening direction of the threaded portions. The pressure levers 10R and 10F are engaged while being biased.

ここで、段付きビス１８Ｒ、１８Ｆは、頭部とネジ部の間に設けられた円筒部の長さがカバー部材１３の厚みより大きくなるように構成されている。そのためカバー部材１３は、加圧レバー１０Ｒ、１０Ｆに所定の取付ガタがあるように段付きビス１８Ｒ，１８Ｆによって取付けられている。スプリングワッシャ１４ａ、１５ｂは、この取付ガタを吸収するように変形するとともに、カバー部材１３を加圧レバー１０Ｒ、１０Ｆに対して所定範囲内で移動可能に付勢した状態で固定する。このように、カバー部材１３は段付ビス１８Ｒ，１８Ｆでスプリングワッシャ１４ａ，１５ａを介して加圧レバー１０Ｒ，１０Ｆに取付けられるため、片側の加圧レバーを移動させる蛇行調整動作に追従できる。 Here, the stepped screws 18R and 18F are configured such that the length of the cylindrical portion provided between the head portion and the screw portion is greater than the thickness of the cover member 13. As shown in FIG. Therefore, the cover member 13 is attached by stepped screws 18R and 18F so that the pressure levers 10R and 10F have a predetermined attachment play. The spring washers 14a and 15b are deformed so as to absorb this mounting play, and fix the cover member 13 in a state of being biased so as to be movable within a predetermined range with respect to the pressure levers 10R and 10F. In this way, the cover member 13 is attached to the pressure levers 10R and 10F with the stepped screws 18R and 18F via the spring washers 14a and 15a, so that it can follow the meandering adjustment operation of moving the pressure lever on one side.

なお、前述したがカバー部材１３の温度検出部材２３が取付けられたる断熱空間形成部（壁部）１３ｂには、温度検出部材２３の端子部をカバー部材１３の加圧ローラ４７と反対側に露出させるための開口部１６が設けられる。そして、開口部１６には温度検出部材２３との間に隙間が空かないように開口部封止シート１７が取付けられる。 As described above, the heat insulating space forming portion (wall portion) 13b to which the temperature detecting member 23 of the cover member 13 is attached exposes the terminal portion of the temperature detecting member 23 to the opposite side of the pressure roller 47 of the cover member 13. An opening 16 is provided for allowing An opening sealing sheet 17 is attached to the opening 16 so that there is no gap between it and the temperature detecting member 23 .

ここで、温度検出部材２３は、カバー部材１３に取り付けられた状態において、温度検出部材２３と加圧ローラ４７との距離が所定の距離となる位置に配置され、接続端子部が、カバー部材１３の加圧ローラ４７と反対側に位置するように開口部１６に挿通されるように配置されている。 Here, the temperature detection member 23 is arranged at a position where the distance between the temperature detection member 23 and the pressure roller 47 is a predetermined distance in a state where the temperature detection member 23 is attached to the cover member 13 , and the connection terminal portion is connected to the cover member 13 . is inserted through the opening 16 so as to be located on the side opposite to the pressure roller 47 of the .

なお、温度検出部材２３は、測定対象物に近い方が正確な温度を検出できるため、この所定の距離は、短い方が良く、最短距離であってもよい。 Since the temperature detection member 23 can detect the temperature more accurately when it is closer to the object to be measured, the predetermined distance is preferably as short as possible, and may be the shortest distance.

次に、加圧ローラ４７をスキューするためのスキュー機構について説明する。図６Ａ～図６Ｃは加圧ローラ４７をスキューするための第１カム６１と第１カム６１が形成されるカムシャフト６３を示す図である。図６Ａは、全体の斜視図であり、図６Ｂは、図６Ａにおいて、矢印ＶＩＢ-ＶＩＢで示す矢視図であり、図６Ｃは、図６Ｂにおいて、矢印ＶＩＣ-ＶＩＣで示す断面図である。 Next, a skew mechanism for skewing the pressure roller 47 will be described. 6A to 6C are diagrams showing a first cam 61 for skewing the pressure roller 47 and a camshaft 63 on which the first cam 61 is formed. 6A is an overall perspective view, FIG. 6B is an arrow view indicated by arrows VIB-VIB in FIG. 6A, and FIG. 6C is a cross-sectional view indicated by arrows VIC-VIC in FIG. 6B.

図６Ａを参照して、カムシャフト６３は軸受６４Ｆと６４Ｒとで定着フレーム４５（図３参照）に支持されている。第１カム６１は加圧レバー１０Ｆを上下方向に移動するための偏心カムである。また、カムシャフト６３の両端部には、加圧ローラ４７を加熱ベルト４１から離接させるための第２カム６２Ｆ、６２Ｒが設けられており、カムシャフト６３の前側端部にはセンサ遮蔽部材６６が設けられている。 Referring to FIG. 6A, camshaft 63 is supported by fixing frame 45 (see FIG. 3) with bearings 64F and 64R. The first cam 61 is an eccentric cam for vertically moving the pressure lever 10F. Further, second cams 62F and 62R are provided at both ends of the camshaft 63 for separating the pressure roller 47 from the heating belt 41, and a sensor shielding member 66 is provided at the front end of the camshaft 63. is provided.

センサ遮蔽部材６６は、初期位置を確認するためのもので、図示の無いセンサがＯＮ下位置を原点としてパルス数でカムシャフトの回転角位置を管理するために設けられている。カムシャフト６３の後側端部にはカムシャフト駆動ギヤ６７が設けられている。 The sensor shielding member 66 is for confirming the initial position, and is provided so that a sensor (not shown) controls the rotation angle position of the camshaft with the number of pulses with the ON lower position as the origin. A camshaft drive gear 67 is provided at the rear end of the camshaft 63 .

次に、カムシャフト６３と加圧レバー１０を取付けた状態について説明する。図７は、この状態を示す斜視図である。ここでは、加圧レバー１０Ｒ，１０Ｆと軸受ホルダ５５Ｒ，５５Ｆの位置を分かり易くするために、加圧レバー１０Ｒ，１０Ｆを半分切断して示している。図７を参照して、上記したように、加圧ローラ４７は、その両端部を軸受５４Ｒ，５４Ｆ（図示無し）で保持され、軸受５４Ｒ，５４Ｆは、軸受ホルダ５５Ｒ，５５Ｆで、それぞれ支持されている。 Next, a state in which the camshaft 63 and the pressure lever 10 are attached will be described. FIG. 7 is a perspective view showing this state. Here, the pressure levers 10R, 10F are cut in half to show the positions of the pressure levers 10R, 10F and the bearing holders 55R, 55F. Referring to FIG. 7, as described above, pressure roller 47 is held at both ends by bearings 54R and 54F (not shown), and bearings 54R and 54F are supported by bearing holders 55R and 55F, respectively. ing.

加圧ローラ４７の上方には、カムシャフト６３が設けられ、カムシャフト６３の前側端には第１カム６１が設けられ、両端には第２カム６２Ｆ，６２Ｒが設けられる。加圧ローラ４７の側面には、カバー部材１３が設けられ、加圧ローラ４７の左右の両端部に設けられた一対の加圧レバー１０Ｒ、１０Ｆで支持されている。 A camshaft 63 is provided above the pressure roller 47, a first cam 61 is provided at the front end of the camshaft 63, and second cams 62F and 62R are provided at both ends. A cover member 13 is provided on the side surface of the pressure roller 47 and is supported by a pair of pressure levers 10R and 10F provided at both left and right ends of the pressure roller 47 .

図７を参照して、定着フレーム４５に取付けられる加圧レバー支持シャフト１１Ｆ，１１Ｒは、それぞれ、加圧レバー１０Ｆの長孔１２ａと軸受ホルダ５５Ｆ、長孔５５ａと、加圧レバー１０Ｒの丸穴１２ｂと軸受ホルダ５５Ｒの丸孔５５ｂと係合しそれぞれを支持する。加圧レバー１０Ｆと軸受ホルダ５５Ｆは、長孔１２ａと長孔５５ａで加圧レバー支持シャフト１１Ｆに支持されているので、第１カム６１の回転によって上下方向（シートの搬送方向）に移動可能である。一方、加圧レバー１０Ｒと軸受ホルダ５５Ｒは、加圧レバー支持シャフト１１Ｒに丸孔１２ｂと丸穴５５ｂで係合しているので加圧レバー支持シャフト１１Ｒの回りで回動するだけで、加圧レバー１０Ｆのように移動しない。 Referring to FIG. 7, pressure lever support shafts 11F and 11R attached to fixing frame 45 are provided with long hole 12a of pressure lever 10F, bearing holder 55F, long hole 55a and round hole of pressure lever 10R, respectively. 12b and the round hole 55b of the bearing holder 55R to engage with each other to support them. The pressure lever 10F and the bearing holder 55F are supported by the pressure lever support shaft 11F through the elongated hole 12a and the elongated hole 55a. be. On the other hand, the pressure lever 10R and the bearing holder 55R are engaged with the pressure lever support shaft 11R through the circular holes 12b and 55b. It does not move like lever 10F.

次に、第１カムによる前側加圧レバー１０Ｆの移動について説明する。図８Ａ～図８Ｄは、これを説明する図である。図８Ａは、前（Ｆ）側加圧レバー１０Ｆ及び軸受ホルダ５５Ｆの中立位置を示す図であり、図８Ｂは、第１カム６１が左回りしたときの前側加圧レバー１０Ｆ及び軸受ホルダ５５Ｆの状態を示す図であり、図８Ｃは、第１カム６１が右回りしたときの前側加圧レバー１０Ｆ及び軸受ホルダ５５Ｆの状態を示す図である。 Next, the movement of the front pressure lever 10F by the first cam will be described. 8A to 8D are diagrams explaining this. FIG. 8A is a diagram showing the neutral position of the front (F) pressure lever 10F and the bearing holder 55F, and FIG. FIG. 8C is a diagram showing the state of the front pressure lever 10F and the bearing holder 55F when the first cam 61 rotates clockwise.

図８Ａを参照して、中立位置においては、加圧レバー支持シャフト１１は、加圧レバー１０Ｆ及び軸受ホルダ５５Ｆの長孔５５ａのほぼ中央に位置している。 Referring to FIG. 8A, at the neutral position, pressure lever support shaft 11 is positioned substantially in the center of pressure lever 10F and elongated hole 55a of bearing holder 55F.

図８Ｂを参照して、カムシャフト６３が左回りしたとき、第１カム６１は、図８Ｂにおいて矢印で示す方向に回転し、加圧レバー１０Ｆと軸受ホルダ５５Ｆは、図中上向きの矢印で示す方向に移動して上限の位置に移動する。このとき、加圧レバー支持シャフト１１は、加圧レバー１０Ｆ及び軸受ホルダ５５Ｆの長孔５５ａの下端に位置する。 Referring to FIG. 8B, when the camshaft 63 rotates counterclockwise, the first cam 61 rotates in the direction indicated by the arrow in FIG. Move to the upper limit position. At this time, the pressure lever support shaft 11 is positioned at the lower end of the long hole 55a of the pressure lever 10F and the bearing holder 55F.

図８Ｃを参照して、カムシャフト６３が右回りしたとき、第１カム６１は、図８Ｃにおいて矢印で示す方向に回転し、加圧レバー１０Ｆと軸受ホルダ５５Ｆは図中下向きの矢印で示す方向に移動して、下限の位置に移動する。このとき、加圧レバー支持シャフト１１は、加圧レバー１０Ｆの長孔１２ａ及び軸受ホルダ５５Ｆの長孔５５ａの上端に位置する。 Referring to FIG. 8C, when camshaft 63 rotates clockwise, first cam 61 rotates in the direction indicated by the arrow in FIG. to move to the lower limit position. At this time, the pressure lever support shaft 11 is positioned at the upper end of the long hole 12a of the pressure lever 10F and the long hole 55a of the bearing holder 55F.

図８Ｄは、移動しない側の加圧レバー１０Ｒの軸受部を水平の基準としたときの、加圧ローラ４７が上下に移動したときの加圧レバー１０Ｆの移動範囲を示す図である。図８Ｄを参照して、加圧ローラ４７は上下に±β移動して、全部で角度αだけ移動する。このように、加圧ローラ４７の回転軸がスキューする。
FIG. 8D is a diagram showing the movement range of the pressure lever 10F when the pressure roller 47 moves up and down, with the bearing portion of the pressure lever 10R on the non-moving side as a horizontal reference. Referring to FIG. 8D, pressure roller 47 moves up and down ±β, and moves by angle α in total. Thus, the rotating shaft of the pressure roller 47 is skewed.

このように、一方の加圧レバー１０Ｆを他方の加圧レバー１０Ｒに対して、シート搬送方向に移動させることで、加圧ローラ４７の回転軸をシート搬送方向と直交する方向に対してスキューさせ、加熱ベルトの寄り方向を制御している。 By thus moving one pressure lever 10F relative to the other pressure lever 10R in the sheet conveying direction, the rotating shaft of the pressure roller 47 is skewed with respect to the direction orthogonal to the sheet conveying direction. , which controls the deflection direction of the heating belt.

次に、この実施の形態に係る構成の効果について説明する。図９Ａ～図１０は、この実施の形態に係る構成の効果を説明する図である。図９Ａは、第１カム６１と第２カム６２を有するカムシャフト６３と、軸受ホルダ５５Ｆとをカバー部材１３側から見た図であり、図９Ｂは、図９Ａにおいて、矢印ＩＸＢ-ＩＸＢで示す部分の断面図であり、第１カム６１が図８Ａに示す中立位置にある状態を第２カム６２Ｆの断面位置で表示した図である。ここでは、後に説明するカバー部材延長部を接続するときの、位置決めボス１９と、取付け用のネジ孔２０も示している。 Next, the effect of the configuration according to this embodiment will be described. 9A to 10 are diagrams for explaining the effect of the configuration according to this embodiment. 9A is a view of the camshaft 63 having the first cam 61 and the second cam 62, and the bearing holder 55F viewed from the cover member 13 side, and FIG. 9B is indicated by arrows IXB-IXB in FIG. 9A. FIG. 8B is a partial cross-sectional view showing a state in which the first cam 61 is in the neutral position shown in FIG. 8A by the cross-sectional position of the second cam 62F. Also shown here are positioning bosses 19 and mounting screw holes 20 for connecting cover member extensions, which will be described later.

図９Ｂを参照して、加圧ローラ４７をスキューさせるために加圧レバー１０Ｆを移動させる第１カム６１の回転範囲は、第２カム６２を基準に見た場合、第２カム当接部材６２ａとカムシャフト中心までの中立ライン７０を挟む、上限位置７１と下限位置７２との角度α内となる。ここで図９Ｂに示される中立ライン７０は、図８Ａで示す第１カム６１が中立状態にある状態を示しており、第１カム６１が中立状態にある状態を示したのが図９Ｂ中に示された中立ライン７０とも言える。第２カム６２は加圧ローラ４７を加熱ベルト４１と離接させるとともに加熱ベルト４１への当接圧を調整するためのカムであるが、中立ライン７０を挟む角度α内は、第２カム当接部材６２ａとカムシャフト中心までの距離は変わらないため、図中αで示す範囲内は、加圧バネ５８の付勢力は同じで変わらない。そのため、この範囲内でカムシャフト６３を回動させて、加圧ローラ４１をスキューさせる限り、加圧ローラ４７の加熱ベルト４１への当接圧は変化せず定着性が変化することはない。 Referring to FIG. 9B, the rotation range of the first cam 61 for moving the pressure lever 10F to skew the pressure roller 47 is the second cam abutment member 62a when viewed from the second cam 62 as a reference. between the upper limit position 71 and the lower limit position 72 sandwiching the neutral line 70 to the center of the camshaft. Here, the neutral line 70 shown in FIG. 9B indicates the state in which the first cam 61 shown in FIG. 8A is in the neutral state, and the state in which the first cam 61 is in the neutral state is shown in FIG. 9B. It can also be referred to as the indicated neutral line 70 . The second cam 62 is a cam for separating and contacting the pressure roller 47 with the heating belt 41 and for adjusting the contact pressure to the heating belt 41. Since the distance between the contact member 62a and the center of the camshaft does not change, the biasing force of the pressure spring 58 remains the same within the range indicated by α in the drawing. Therefore, as long as the pressure roller 41 is skewed by rotating the camshaft 63 within this range, the contact pressure of the pressure roller 47 against the heating belt 41 does not change and the fixability does not change.

図１０Ａ～図１０Ｃは、加圧ローラ４７をスキューさせるために加圧レバー支持軸１１に対して移動可能に支持された加圧レバー１０Ｆに、カバー部材１３を固定することで、得られる効果について説明した図である。言い換えると加圧レバー１０Ｆの位置と、カバー部材１３と加圧ローラ４７との隙間を示す図である。詳しくは、図１０Ａは、加圧レバー支軸１１が長孔１２ａの中央にあるときのカバー部材１３と加圧ローラ４７との間の隙間（上流側入口部１３ａや下流側出口部１３ｃ）を示す図であり、図１０Ｂは、加圧レバー支軸１１が長孔１２ａの下端にある（シート移動方向の上限）ときのカバー部材１３と加圧ローラ４７との間の隙間を示す図であり、図１０Ｃは、加圧レバー支軸１１が長孔１２ａの上端にある（シート移動方向の下限）ときのカバー部材１３と加圧ローラ４７との間の隙間を示す図である。 10A to 10C show effects obtained by fixing the cover member 13 to the pressure lever 10F movably supported with respect to the pressure lever support shaft 11 to skew the pressure roller 47. It is the figure which demonstrated. In other words, it is a diagram showing the position of the pressure lever 10F and the gap between the cover member 13 and the pressure roller 47. FIG. Specifically, FIG. 10A shows the gap between the cover member 13 and the pressure roller 47 (the upstream entrance portion 13a and the downstream exit portion 13c) when the pressure lever support shaft 11 is in the center of the elongated hole 12a. 10B is a diagram showing the gap between the cover member 13 and the pressure roller 47 when the pressure lever support shaft 11 is at the lower end of the long hole 12a (upper limit in the sheet moving direction). 10C shows the gap between the cover member 13 and the pressure roller 47 when the pressure lever support shaft 11 is at the upper end of the long hole 12a (the lower limit in the sheet moving direction).

詳しい図示はしないが、図１０Ａ～図１０Ｃに示すように、いずれの位置でも、カバー部材１３と加圧ローラ４７との間の隙間（図３におけるｄｔ１とｄｔ２の値）は変わらないことが分かる。 Although not shown in detail, as shown in FIGS. 10A to 10C, it can be seen that the gap between the cover member 13 and the pressure roller 47 (the values of dt1 and dt2 in FIG. 3) does not change at any position. .

すなわち、この実施の形態においては、カバー部材１３と加圧ローラ４７との間の隙間を変えることなく、加熱ベルトの寄り方向を制御することができる。 That is, in this embodiment, the deviation direction of the heating belt can be controlled without changing the gap between the cover member 13 and the pressure roller 47 .

［第２実施の形態］
次に、この発明の第２実施の形態について説明する。上記実施の形態においては、カバー部材１３は、加圧ローラ４７の下部を１／４程度カバーしていたが、この実施の形態においては、加圧ローラ４７をほぼ半分覆うように、カバー部材１３にカバー部材延長部３０が設けられる。 [Second embodiment]
Next, a second embodiment of the invention will be described. In the above-described embodiment, the cover member 13 covers the lower portion of the pressure roller 47 by about 1/4. is provided with a cover member extension 30 .

図１１から図１３Ｃは、この発明の第２実施の形態を示す図である。図１１は、加圧ローラ４７にカバー部材１３とカバー部材延長部３０とを設けた状態を示す図であり、第１実施の形態における図３に対応する図である。図１２は、加圧レバー１０Ｆ、１０Ｒ及び軸受ホルダ５５Ｆ，５５Ｒにカバー部材１３とカバー部材延長部３０とを設けた状態を示す図であり、第１実施の形態における図４に対応する図である。図１３は、第２実施の形態における効果を示す図であり、第１実施の形態における図１０に対応する図である。 11 to 13C are diagrams showing a second embodiment of the invention. FIG. 11 is a diagram showing a state in which the pressure roller 47 is provided with the cover member 13 and the cover member extension portion 30, and corresponds to FIG. 3 in the first embodiment. FIG. 12 is a diagram showing a state in which the pressure levers 10F and 10R and the bearing holders 55F and 55R are provided with the cover members 13 and the cover member extensions 30, and corresponds to FIG. 4 in the first embodiment. be. FIG. 13 is a diagram showing the effect of the second embodiment, and corresponds to FIG. 10 of the first embodiment.

図１１～図１３Ｃにおいては、先の実施の形態と同じ部品については同じ参照番号を付して、その詳細な説明は省略する。 11 to 13C, the same reference numerals are given to the same parts as in the previous embodiment, and detailed description thereof will be omitted.

図１１を参照して、カバー部材１３の上にカバー部材延長部３０を設けて、加圧ローラ４７の下部から右半分の部分を覆っている。カバー部材延長部３０は、カバー部材１３の上部に設けられたフランジ２１にカバー部材延長部取付ネジによって取付けられる。フランジ２１には位置決めボス１９が設けられており、カバー部材延長部３０の位置決めボス１９と対応する位置に設けられた係合孔と係合させることでカバー部材延長部３０を所定の位置に位置決めする。カバー部材延長部３０は、フランジ２１に当設するフランジ３１と、フランジ３１からカバー部材１３の直線部と平行に延びる部分と、その後、逆「く」の字状に折れ曲がった部分３２とを含む。 Referring to FIG. 11, cover member extension 30 is provided on cover member 13 to cover the lower right half of pressure roller 47 . The cover member extension 30 is attached to a flange 21 provided on the upper portion of the cover member 13 with a cover member extension attachment screw. A positioning boss 19 is provided on the flange 21, and the cover member extension 30 is positioned at a predetermined position by engaging with an engagement hole provided at a position corresponding to the positioning boss 19 of the cover member extension 30. do. The cover member extension portion 30 includes a flange 31 abutting against the flange 21, a portion extending from the flange 31 in parallel with the straight portion of the cover member 13, and then a portion 32 bent in an inverted "<" shape. .

ここでは、先の実施の形態と異なって、上流側入口部の隙間ｄｔ１は、カバー部材延長部３０の上端部３０ａに位置する。また、カバー部材延長部３０の厚さは、カバー部材１３より薄くてもよい。 Here, unlike the previous embodiment, the upstream inlet gap dt1 is located at the upper end portion 30a of the cover member extension portion 30 . Also, the cover member extension 30 may be thinner than the cover member 13 .

ここでも、ｄｔ１＜ｄｃであり、ｄｔ２＜ｄｃである。 Again, dt1<dc and dt2<dc.

次に、図１２を参照して、カバー部材１３の丸孔１４にはスプリングワッシャ１４ｂを介して段付ビス１８Ｆを用いて軸受ホルダ５５Ｆの孔に固定され、長孔１５にはスプリングワッシャ１５ａを介して段付ビス１８Ｒを用いて軸受ホルダ５５Ｒの孔に固定される。温度検出部材２３が取付けられた開口部１６には開口部封止シート１７が取付けられる。 Next, referring to FIG. 12, the round hole 14 of the cover member 13 is fixed to the hole of the bearing holder 55F by using the stepped screw 18F through the spring washer 14b. It is fixed to the hole of the bearing holder 55R using the stepped screw 18R. An opening sealing sheet 17 is attached to the opening 16 to which the temperature detection member 23 is attached.

ここで、加圧レバー１０Ｆの下端部には上下方向に伸びる長孔１２ａが設けられ、加圧レバー１０Ｒの下端部には丸孔１２ｂが設けられる。 Here, an elongated hole 12a extending in the vertical direction is provided at the lower end of the pressure lever 10F, and a round hole 12b is provided at the lower end of the pressure lever 10R.

図１３Ａ～図１３Ｃは、このように作用する、カバー部材１３およびカバー部材延長部３０と加圧ローラ４７との隙間を示す図である。図１３Ａは、加圧レバー支軸１１が長孔１２ａの中央にあるときのカバー部材１３と加圧ローラ４７との間の隙間（上流側入口部３０ａや下流側出口部１３ｃ）を示す図であり、図１３Ｂは、加圧レバー支軸１１が長孔１２ａの下端にある（シート移動方向の上限）ときのカバー部材１３と加圧ローラ４７との間の隙間を示す図であり、図１３Ｃは、加圧レバー支軸１１が長孔１２ａの上端にある（シート移動方向の下限）ときのカバー部材１３と加圧ローラ４７との間の隙間を示す図である。 13A-13C are diagrams showing the gap between cover member 13 and cover member extension 30 and pressure roller 47 that operates in this manner. FIG. 13A is a diagram showing a gap (upstream entrance portion 30a and downstream exit portion 13c) between the cover member 13 and the pressure roller 47 when the pressure lever support shaft 11 is in the center of the long hole 12a. FIG. 13B is a view showing the gap between the cover member 13 and the pressure roller 47 when the pressure lever support shaft 11 is at the lower end of the long hole 12a (upper limit in the sheet moving direction), and FIG. 13C. 4 is a diagram showing the gap between the cover member 13 and the pressure roller 47 when the pressure lever support shaft 11 is located at the upper end of the long hole 12a (the lower limit in the sheet moving direction). FIG.

図１３Ａ～図１３Ｃに示すように、いずれの位置でも、カバー部材１３及びカバー部材延長部３０と加圧ローラ４７との間の隙間は変わらないことが分かる。 As shown in FIGS. 13A to 13C, it can be seen that the gap between the cover member 13 and the cover member extension 30 and the pressure roller 47 does not change at any position.

以上のように、この実施の形態においても、カバー部材１３と加圧ローラ４７との間の隙間を変えることなく、加熱ベルトの寄り方向を制御することができる。 As described above, also in this embodiment, the deviation direction of the heating belt can be controlled without changing the gap between the cover member 13 and the pressure roller 47 .

上記実施の形態においては、加熱ベルトの寄り方向を制御しながら、カバー部材に、カバー部材延長部用の位置決めボスや取付け用のネジ孔を設けた場合について説明したが、これに限らず、カバー部材延長部を設けない場合には、これらを設けなくても良い。 In the above-described embodiment, the cover member is provided with positioning bosses for the cover member extension portion and screw holes for attachment while controlling the deflection direction of the heating belt. These may not be provided if no member extensions are provided.

本発明は、その精神又は主要な特徴から逸脱することなく、他の種々な形で実施することができる。そのため、上述の実施形態は例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。 The invention may be embodied in various other forms without departing from its spirit or essential characteristics. Therefore, the above-described embodiments are merely examples and should not be construed as limiting. All modifications and changes that fall within the equivalent scope of the claims of the present invention are within the scope of the present invention.

この発明によれば、加熱ベルトの寄り方向を制御しながら、加圧ローラとカバー部材との間隔を、精度よく管理でき、加圧ローラの長手方向の保温性/熱逃げを均一にすることができるため、シート加熱装置として有用である。 According to this invention, the gap between the pressure roller and the cover member can be accurately controlled while controlling the direction of the heating belt, and the heat retention/heat dissipation in the longitudinal direction of the pressure roller can be made uniform. Therefore, it is useful as a seat heating device.

１０加圧レバー
１１加圧レバー支軸
１２ａ長孔
１２ｂ丸孔
１３カバー部材
１３ａ上流側入口部（上流側端部）
１３ｂ断熱空間形成部（壁部）
１３ｃ下流側出口部（下流側端部）
１４丸孔
１５長孔
１６開口部
１７開口部封止シート
２３温度検出部材
３０カバー部材延長部
４０定着装置
４１加熱ベルト
４２加圧パッド
４４定着ニップ
４７加圧ローラ
５３カムシャフト駆動ギヤ
５４軸受
５５軸受ホルダ
５５ａ軸受ホルダの長孔
５５ｂ軸受ホルダの丸孔
６１第１カム
６２第２カム
６３カムシャフト
１００画像形成装置 10 Pressure lever 11 Pressure lever support shaft 12a Long hole 12b Round hole 13 Cover member 13a Upstream inlet (upstream end)
13b Heat insulation space forming part (wall part)
13c downstream outlet (downstream end)
14 Round hole 15 Long hole 16 Opening 17 Opening sealing sheet 23 Temperature detection member 30 Cover member extension 40 Fixing device 41 Heating belt 42 Pressure pad 44 Fixing nip 47 Pressure roller 53 Camshaft drive gear 54 Bearing 55 Bearing Holder 55a Long hole 55b of bearing holder Round hole 61 of bearing holder First cam 62 Second cam 63 Camshaft 100 Image forming apparatus

Claims

a heating belt heated by a heat source;
a pressure roller that heats and conveys a sheet by contacting the heating belt and rotating together with the heating belt;
a pair of pressure levers respectively supporting bearings provided at both ends of the pressure roller;
By moving one of the pressure levers in the sheet conveying direction with respect to the other of the pressure levers, the rotating shaft of the pressure roller is skewed with respect to the direction perpendicular to the sheet conveying direction. A skew mechanism that controls the direction of the shift of the
a cover member covering a predetermined outer peripheral area of the pressure roller,
The sheet heating device, wherein the cover member is attached to the pair of pressure levers.

The cover member forms a heat insulating space between the upstream end and the downstream end in the rotational direction of the pressure roller, the space being wider than the gap between the upstream end, the downstream end, and the pressure roller. 2. The seat heating device according to claim 1, having a heat insulating space forming portion.

3. The sheet heating device according to claim 2, wherein a temperature detection member that detects the temperature of the pressure roller is provided in the heat insulation space forming portion.

The temperature detection member is arranged at a position where the distance between the temperature detection member and the pressure roller is a predetermined distance when attached to the cover member, and the connection terminal portion of the temperature detection member 4. The sheet heating device according to claim 3, arranged so as to be located on the side opposite to the pressure roller of the cover member.

One end of the cover member is formed with a round hole shape, and the other end is formed with an insertion portion for a fastening member in the shape of a long hole extending in the longitudinal direction of the pressure roller. The shaped insertion portion is arranged along the axial direction of the pressure roller projected onto the cover member on which each of the insertion portions is formed, and the cover member is attached to the pressure lever by the fastening member. The seat heating device according to any one of claims 1 to 4, which is fastened.

The fastening member has a cylindrical portion between the head portion and the threaded portion, and the cover member is biased toward the pressure lever via a spring washer capable of generating a biasing force in the fastening direction of the threaded portion. 6. The seat heating device according to claim 5, which is fixed with.

The sheet heating device according to any one of claims 1 to 6, wherein the sheet heating device is a fixing device used in an image forming apparatus.

An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 7 .