JP2023079288A - 照明装置および表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光学シートに位置ズレが生じたときでも光源による輝度ムラを効果的に抑制する。【解決手段】バックライト装置は、複数のＬＥＤと、複数のＬＥＤから離れた位置に重ねて配置された複数の光学シートと、を備え、複数の光学シートは、第１反射シート４２Ａと、第２反射シート４２Ｂと、を備えている。そして、第１反射シート４２Ａおよび第２反射シート４２Ｂはそれぞれ、複数のＬＥＤのそれぞれについて、当該ＬＥＤから発せられた光を変調させる単位領域Ｘを有し、この単位領域Ｘは、ＬＥＤに対向する光源領域Ｌを含む第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂからなる変調領域であって、他の領域よりも相対的に光の反射率の高い変調領域を含む。第１反射シート４２Ａに設けられた変調領域と、第２反射シート４２Ｂに設けられた変調領域とは、少なくとも互いの光源領域Ｌにおいて重畳されている。【選択図】図５

Description

本技術は、照明装置および表示装置に関する。

液晶表示装置などに用いられるバックライトシステムとして、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。この特許文献１には、複数の光源と光弁との間に、基材上に輝度の均一性を向上させる複数の光調節ドットがパターン形成されている光散乱体を配置することで、複数の光源からの照明の輝度を均一化する構成について開示されている。また、光散乱体は、材質や厚みの異なる複数のものを配置してよいことが開示されている。

特開２００８－１４７１７４号公報

光調節ドットがパターン状に形成された光散乱体は、光源に対する位置がズレると、輝度を均一化する効果が大きく低減し得る。光散乱体の位置ズレは、製造誤差や組立誤差のほか、ＬＥＤの発熱に因る熱膨張に起因するものなどが考えられる。複数の光散乱体を重ねて用いる場合は、いずれかの光散乱体の位置がズレると、他の光散乱体の有する輝度の均一化機能を損なうことも考えられる。

本技術は、上記事情に鑑みてなされたものであり、光学シートに位置ズレが生じたときでも光源による輝度ムラを効果的に抑制することを目的とする。

（１）本技術に係る照明装置は、複数の光源と、前記複数の光源から離れた位置に重ねて配置された複数の光学シートと、を備え、前記複数の光学シートは、第１の光学シートと、第２の光学シートと、を備え、前記第１の光学シートおよび前記第２の光学シートはそれぞれ、前記複数の光源のそれぞれについて、当該光源から発せられた光を変調させる単位領域を有し、前記単位領域は、前記光源に対向する光源領域を含む変調領域であって、他の領域よりも相対的に前記光の変調作用の高い変調領域を含み、前記第１の光学シートに設けられた前記変調領域である第１変調領域と、前記第２の光学シートに設けられた前記変調領域である第２変調領域とは、少なくとも互いの前記光源領域において重畳されている。

（２）また、本技術の一実施形態では、上記（１）の構成に加え、前記複数の光学シートは、前記複数の光源のそれぞれについて、前記変調領域である第３変調領域を含む前記単位領域を有する第３の光学シートをさらに備え、前記第３の光学シートに設けられた前記第３変調領域は、前記第１変調領域および前記第２変調領域と、少なくとも互いの前記光源領域において重畳されている。

（３）本技術の一実施形態では、上記（１）または（２）の構成に加え、前記第１の光学シートおよび前記第２の光学シートが備える光の変調作用は、光の反射および散乱の少なくとも一方を含んでいてもよい。

（４）本技術の一実施形態では、上記（１）～（３）のいずれか１つの構成に加え、前記変調領域は、前記光源領域の２倍以上の大きさを有していてもよい。

（５）本技術の一実施形態では、上記（１）～（４）のいずれか１つの構成に加え、前記第１の光学シートにおける前記第１変調領域と、前記第２の光学シートにおける前記第２変調領域とは、形状および位置が同一であってもよい。

（６）本技術の一実施形態では、上記（１）～（４）のいずれか１つの構成に加え、前記第１の光学シートにおける前記第１変調領域と、前記第２の光学シートにおける前記第２変調領域とは、形状が同一であって、少なくとも互いの前記光源領域が重畳する範囲で異なる位置に設けられていてもよい。

（７）本技術の一実施形態では、上記（１）～（４）のいずれか１つの構成に加え、前記第１の光学シートにおける前記第１変調領域と、前記第２の光学シートにおける前記第２変調領域とは、互いの形状が相似しており、相対的に小さい前記変調領域の全部が相対的に大きい前記変調領域に重畳していてもよい。

（８）本技術の一実施形態では、上記（１）～（４）のいずれか１つの構成に加え、前記第１の光学シートにおける前記第１変調領域と、前記第２の光学シートにおける前記第２変調領域とは、互いの形状が異なるものであって、互いの中心が重畳していてもよい。

（９）本技術の一実施形態では、上記（１）～（８）のいずれか１つの構成に加え、前記第１の光学シートは、前記第２の光学シートよりも前記複数の光源に近い位置に配置されており、前記第１の光学シートにおける前記第１変調領域は、前記第２の光学シートにおける前記第２変調領域よりも、前記変調作用がより高くなる構成を備えていてもよい。

（１０）本技術の一実施形態では、上記（１）～（９）のいずれか１つの構成に加え、前記第１の光学シートおよび前記第２の光学シートの少なくとも一方は、それぞれの前記単位領域であって、前記変調領域とは異なる位置に、前記光の変調作用の高い領域である副変調領域を含んでいてもよい。

（１１）本技術の一実施形態では、上記（１）～（１０）のいずれか１つの構成に加え、前記第１の光学シートと前記第２の光学シートとはいずれも、基材と、前記基材の前記変調領域に相当する位置に設けられ、前記光源から発せられた光を変調させる作用を有する変調パターンと、を備えていてもよい。
前記基材は、粒子を含むことで光散乱性を有する合成樹脂シートからなる拡散シートであってもよい。

（１２）本技術の一実施形態では、上記（１１）の構成に加え、前記基材は、光散乱性を有する粒子を含む合成樹脂シートからなる拡散シートであってもよい。

（１３）本技術の一実施形態では、上記（１１）または（１２）の構成に加え、前記基材は、一の表面に凹凸が付与されていてもよい。

（１４）本技術の一実施形態では、上記（１）～（１３）のいずれか１つの構成に加え、前記照明装置から照射される光を利用して画像を表示する表示パネルと、を備える表示装置第１の表面を有する基板と、各々が前記第１の表面に交わる壁面を有する一対の構造物であって、それぞれの前記壁面は互いに対向している一対の構造物と、前記第１の表面に備えられ、前記壁面の各々と９０度以外の角度を為して前記壁面の間を横切る電極と、を備えていてもよい。

本技術によれば、光学シートに位置ズレが生じたときでも光源による輝度ムラを効果的に抑制することができる。

図１は、一実施形態に係る液晶表示装置の構造を示す分解斜視図である。 図２は、一実施形態に係るバックライト装置の構造を示す部分断面図である。 図３は、図２のバックライト装置に備えられるＬＥＤ基板の正面図である。 図４Ａは、図２のバックライト装置に備えられる第１反射シートの単位領域を示す正面図である。 図４Ｂは、図２のバックライト装置に備えられる第２反射シートの単位領域を示す正面図である。 図４Ｃは、図２のバックライト装置に備えられる第３反射シートの単位領域を示す正面図である。 図５は、図４Ａ～図４Ｃの３枚の反射シートを重ねたときの単位領域を示す正面図である。 図６は、図５の３枚の反射シートのうちの１枚がズレたときの単位領域を示す正面図である。 図７は、参考のため、複数の反射パターン層を１枚の基材に設けた反射シートの単位領域を示す正面図である。 図８は、図７の反射シートがズレたときの単位領域を示す正面図である。 図９は、一実施形態に係る第１反射シートおよび第２反射シートの部分断面図である。 図１０は、他の実施形態に係る反射シートの部分断面図である。 図１１は、他の実施形態に係る反射シートの部分断面図である。 図１２は、他の実施形態に係る反射シートの部分断面図である。 図１３は、他の実施形態に係る反射シートの部分断面図である。 図１４は、他の実施形態に係る反射シートの部分断面図である。 図１５は、他の実施形態に係る反射シートの部分断面図である。 図１６は、他の実施形態に係る反射シートの部分断面図である。

［実施形態１］
以下、本術の好適な実施形態について、図１～図９を適宜参照しつつ説明する。なお、図面の一部には、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸を示しており、各軸はそれぞれ、幅方向、縦方向、厚み方向に沿うように描かれている。また、Ｚ軸方向について、液晶パネル２０の側を表側とし、バックライト装置３０の側を裏側とする。

本実施形態の液晶表示装置１０（表示装置の一例）は、図１および図２に示すように、概して、液晶パネル２０（表示パネルの一例）と、バックライト装置３０（照明装置の一例）と、ベゼル２２と、を備えている。

液晶パネル２０は、バックライト装置３０から照射される光を利用して画像を表示する要素である。液晶パネル２０は、全体として横長の矩形状をなしており、表示面が表側を向く姿勢でベゼル２２とバックライト装置３０との間に挟持されている。液晶パネル２０は、所定の間隔で離間して配置される一対の透明な基板と、一対の基板間に封入された液晶層とを備えている。一方の基板は、アクティブマトリクス基板等と呼ばれ、他方に対向する表面に、互いに直交するソース配線およびゲート配線と、これらに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、スイッチング素子に接続された透明な画素電極と、ゲート配線に平行な容量配線と、これらを覆うように積層される配向膜と、が設けられている。他方の基板は、対向基板と呼ばれ、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の画素とこれらの画素を区切るブラックマトリクスとが所定の配列で配置されているカラーフィルタと、これらを覆うように積層される透明電極および配向膜と、が設けられている。両基板の外側の表面には偏光板が設けられている。液晶パネル２０は、アクティブマトリクス基板に設けられた上記配線に所定の画像信号（例えば、ゲート配線への走査信号、ソース配線へのデータ信号、容量配線への容量信号）が供給されることで所定の画像を表示するように制御される。

バックライト装置３０は、液晶パネル２０に向けて、光を照射する要素である。バックライト装置３０は、液晶パネル２０より一回り小さい横長の矩形状をなし、液晶パネル２０の裏側に液晶パネル２０と重なるように配されている。バックライト装置３０は、面状光源としてのＬＥＤ基板５０と、光学シート４０と、を備えている。バックライト装置３０は、これらのＬＥＤ基板５０および光学シート４０を収容するための、フレーム３２およびシャーシ３４を付加的に備えている。

ＬＥＤ基板５０は、光源としての複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）５２と、基板５４と、反射層５６と、を備えている。基板５４は、複数のＬＥＤ５２を所定の配置で支持する要素であり、複数のＬＥＤ５２が実装される実装面５２Ａを有している。基板５４は、液晶パネル２０に概ね対応した形状を有している。基板５４としては、実装面５２Ａに絶縁層を備える金属基板（アルミニウム系基板、銅系基板、鉄系基板）や、絶縁性樹脂基板等を用いることができる。基板５４は、可撓性を有しないリジッド基板であってもよいし、可撓性を有するフレキシブル基板であってもよい。本実施形態における基板５４は、放熱性の高いアルミニウム板の表側の面に、絶縁層として白色のガラスエポキシ樹脂層と、銅箔などの金属膜からなる配線パターンと、がこの順で積層された、プリント配線メタル基板である。ＬＥＤ基板５０は、この配線パターンを通じてそれぞれのＬＥＤ５２に給電できるようになっている。本実施形態のバックライト装置３０は、予め区画されたいくつかの調光領域ごとに独立してＬＥＤ５２を調光するローカルディミング（部分調光）制御を行うように構成されており、基板５４は、この調光領域ごとにＬＥＤ５２に給電することが可能な配線パターンが備えられている。

複数のＬＥＤ５２はそれぞれ、電力が供給されることで発光する。ＬＥＤ５２は、単独では点光源である。本実施形態の複数のＬＥＤ５２はそれぞれ、青色の単色発光ダイオードである。青色ＬＥＤは、例えばＩｎＧａＮ等の化合物半導体を発光材料として含んでおり、順方向に電圧が印加されることでバンドギャップに対応したエネルギーの波長領域（例えば、約４００ｎｍ～５００ｎｍ）の可視光線である青色光を単色発光する。複数のＬＥＤ５２は、例えば図３に示すように、縦方向および横方向に沿って、所定の間隔で配列されている。複数のＬＥＤ５２はそれぞれ、いわゆるトップビュー型、表面実装型、ＣＳＰ（Chip Scale Package）型、フリップチップ実装型等と呼ばれる、基板５４への表面実装に適した形態のものであるとよい。本実施形態では、複数のＬＥＤ５２として、最大寸法が１ｍｍ以下で略直方体形状を有するベアチップＬＥＤである、いわゆるミニＬＥＤを採用している。このミニＬＥＤは、発光強度が最も高くなる光軸方向が表側（すなわち、＋Ｚ軸方向）である。ミニＬＥＤは、必ずしもこれに限定されるものではないが、長辺の寸法が約０．３～０．６ｍｍ（例えば０．６ｍｍ）程度であり、他の辺の寸法が約０．１～０．３ｍｍ（例えば０．３ｍｍ）程度である。

基板５４の表側の面（実装面）のうち、複数のＬＥＤ５２が備えられていない部分には、反射層５６が備えられている。反射層５６は、複数のＬＥＤ５２から発せられる光の利用効率を高めるために、複数のＬＥＤ５２から実装面に到達する光を表側に反射させるための要素である。反射層５６としては、例えば、全光反射率が９０％以上の鏡鏡面反射シートや、白色の発泡ＰＥＴ等からなる発泡樹脂シートを用いることができる。本実施形態における反射層５６は、例えば、全光反射率が９９％以上の高鏡面反射体（Enhanced Specular Reflector：ＥＳＲ）から構成されている。このような反射層５６を備えることで、バックライト装置３０の照度を高めたり、使用電力の削減を図ることができる。反射層５６は、例えば、シート状のものを光学用透明粘着剤（Optical Clear Adhesive：ＯＣＡ）を使用して基板５４に貼着するとよい。

このようなＬＥＤ基板５０は、例えば図３に仮想線で示すように、その実装面５２ＡをＬＥＤ５２が一つずつ配されるように均等に区分することができる。以下、この領域のことを、便宜的に、単位ＬＥＤ領域という。本実施形態において、ＬＥＤ基板５０には、単位ＬＥＤ領域が縦方向と横方向とに沿って配列される。

光学シート４０は、光源から到達する光の強度，色，位相，偏光，および方向のうちの少なくともいずれかの要素を制御する要素である。本実施形態の光学シート４０は、反射シート４２と、波長変換シート４８と、その他の光学シート４９と、を備えている。これらの光学シート４０はいずれも、液晶パネル２０とほぼ同じ形状で、ＬＥＤ基板５０よりも一回り大きな横長の矩形状をなしている。

反射シート４２は、ＬＥＤ５２（光源）から到達する光のうち、少なくとも一部の光をＬＥＤ基板５０に向けて反射させる要素である。より詳細には、反射シート４２は、ＬＥＤ基板５０に備えられた複数のＬＥＤ５２が発する指向性の高い光を、効果的に面状に散乱反射させるための部材である。以下、反射シート４２についていう「反射」とは、「散乱反射」を含むものとする。反射シート４２は、ＬＥＤ基板５０から離れた位置において、実装面に沿うように配される。本技術において、反射シート４２のうち、ＬＥＤ基板５０の複数のＬＥＤ５２のそれぞれに対向する部分（投影部分）を、光源領域Ｌという。また、反射シート４２は、それぞれのＬＥＤ５２について、当該ＬＥＤ５２から到達する光が最も多くなる領域ごとに区分することができる。以下、この領域のことを、便宜的に、単位領域Ｘという。この単位領域Ｘは、例えば、ＬＥＤ基板５０の単位ＬＥＤ領域に対向する領域として設定することができる。本実施形態において、反射シート４２には、ＬＥＤ５２の数に等しい数の単位領域Ｘが含まれており、一つの単位領域Ｘには一つの光源領域Ｌが含まれる。光源領域Ｌは、典型的には、単位領域Ｘの中心（面重心）に配される。複数の単位領域Ｘは、縦方向と横方向とに沿って配列される。

反射シート４２は、基材４３と、基材４３の表面に設けられた反射パターン層４４と、を備えている。基材４３は、反射パターン層４４を支持する要素である。基材４３は、反射パターン層４４を支持することができ、かつ、ＬＥＤ５２が発した光を全体として透過することができるものであれば、その形状、構成、光学的特性は特に制限されない。基材４３は、例えば、ＬＥＤ５２（光源）が発する光に対して何らかの光学作用をもたらす、公知の各種の光学シートであってよい。また、基材４３は、例えば、ＬＥＤ５２が発する光に対して光学作用をもたらさない材料によって構成されていてもよい。これに対し、本実施形態における反射パターン層４４は、本技術に係る変調領域を構成する要素である。反射パターン層４４は、基材４３と比較して、ＬＥＤ５２が発する光に対する反射率（変調作用の一例）の相対的に高い材料によって構成される。このような構成によって、反射シート４２は、本質的に、反射パターン層４４が設けられていない部分と比較して、反射パターン層４４が設けられた部分においてＬＥＤ５２からの光に対してより高い反射率を有するものとなっている。

本実施形態では、簡便のため、基材４３は、ＬＥＤ５２が発する光に対して透明な合成樹脂材料によって構成された均質かつ平滑なシートであって、ＬＥＤ５２が発する光に対して有意な光学作用をもたらすものではない（ただし、多少の光の屈折は生じ得る）。この場合、反射シート４２は、反射パターン層４４が設けられた部分においてＬＥＤ５２が発する光を反射し、反射パターン層４４が設けられていない部分においてＬＥＤ５２からの光を概ね反射することなく透過する。すなわち、反射シート４２は、反射パターン層４４が設けられた部分において、ＬＥＤ５２からの光を反射（変調の一例）する変調領域を備えている。反射シート４２のうち、反射パターン層４４が設けられた部分は、厚み方向について、ＬＥＤ５２が発する光に対する透過性を有していてもよいし、有していなくてもよい。一つの反射パターン層４４の全光線反射率（JIS K 7375：2008、以下同じ。）は、これに限定されるものではないが、例えば３０％以上６０％以下（典型的には５０％以下程度）であるとよい。

このような基材４３は、例えば、透明な合成樹脂からなるシートによって好適に構成することができる。透明な合成樹脂としては、例えば、無色透明のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル系樹脂、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等の光学用樹脂が挙げられる。また本実施形態における反射パターン層４４は、ＬＥＤ５２が発する光に対する反射率の高い材料によって構成することができる。このような材料としては、金属（例えば、アルミニウム、金、銀等）または白色顔料（例えば、酸化チタン等）からなる層や、高鏡面反射（Enhanced Specular Reflector：ＥＳＲ）シート等と呼ばれる光学シートによって好適に構成することができる。反射パターン層４４は、例えば、基材４３に所定の形状に、上記金属を蒸着したり、上記白色顔料およびバインダを含む塗料を供給したり、ＥＳＲシートを貼着したりすることで形成することができる。蒸着方法としては、イオンプレーティング等の物理蒸着法（ＰＶＤ）、スパッタリング等の化学蒸着法（ＣＶＤ）等であってよい。塗料供給方法としては、スクリーン印刷法、インクジェット印刷法、グラビア印刷法、活版印刷法、オフセット印刷法等であってよい。なかでも、版の用意が比較的容易なスクリーン印刷法や、無版印刷法であるインクジェット印刷法を採用することが好ましい。ＥＳＲシートとしては、屈折率の異なるナノメートルオーダーの薄層を多数積層して光干渉反射させる、いわゆる光学多層膜干渉設計を有するシートが挙げられる。

本実施形態の反射シート４２は、第１反射シート４２Ａ、第２反射シート４２Ｂ、および第３反射シート４２Ｃの３枚の反射シートを備えている。第１反射シート４２Ａ、第２反射シート４２Ｂ、および第３反射シート４２Ｃは、表側からこの順に配されている。図４Ａ～図４Ｃはそれぞれ、これら３枚の反射シート４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃにおける一つの単位領域Ｘを示している。第１～第３反射シート４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃはそれぞれ、基材４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃと、反射パターン層４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃと、を備えている。また、反射パターン層４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃはそれぞれ、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃと、第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃと、第３反射パターン層４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃと、の３通りのパターン層を備えている。これら３枚の反射シート４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃは、図５に示すように、典型的には、互いに完全に重ねて配置される。したがって、反射パターン層４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃは、３枚の反射シート４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃを重ねたときに、例えば、３０％以上１００％以下（典型的には、３０％以上８５％以下）程度の全光線反射率を示すように構成されているとよい。以下、３枚の反射シートについて区別する必要がある場合に、第１反射シート４２Ａ、第２反射シート４２Ｂ、および第３反射シート４２Ｃのように区別して示し、３枚の反射シートにおいて共通する事項について述べる場合は、反射シート４２のように総称する。

第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃは、１つの単位領域Ｘに１つずつ備えられ、これらはいずれも同一の形状であり、同一の反射特性を有している。第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃは、１つの単位領域Ｘに３つずつ備えられ、これらはいずれも同一の形状であり、同一の反射特性を有している。第３反射パターン層４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃは、１つの単位領域Ｘに１つずつ備えられ、これらはいずれも第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃと同一の形状であり、第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃと同一の反射特性を有している。第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃは、第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃおよび第３反射パターン層４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃと比較して、相対的に面積が大きい。

反射シート４２は、それぞれのＬＥＤ５２から発せられる光を効果的に反射するために、それぞれの単位領域Ｘについて、少なくとも光源領域Ｌを含む位置に、３通りのパターン層のうちの第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃを備えている。第１反射シート４２Ａ、第２反射シート４２Ｂ、および第３反射シート４２Ｃは、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃを、互いに少しずつズレた位置に備えている。つまり、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃは、少なくとも光源領域Ｌにおいて重畳されているものの、完全には重ならないように配されている。本実施形態の３枚の反射シート４２において、それぞれの第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃは、その中心が、光源領域Ｌを中心として放射状に１２０°（＝３６０°÷３［反射シートの枚数］）ずつ異なる方向に向けて所定の寸法だけ離れたところに位置するように備えられている。

本実施形態の第１反射シート４２Ａ、第２反射シート４２Ｂ、および第３反射シート４２Ｃはそれぞれ、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃを中心としてその周辺に均等に３つの第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃを備えている。第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃはそれぞれ、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃに対する配置が同じである。したがって、第１反射シート４２Ａ、第２反射シート４２Ｂ、および第３反射シート４２Ｃをそれぞれ所定の寸法だけずらすことで、３枚の反射シート４２Ａ，４２Ｂ，第３反射シート４２Ｃの第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃおよび第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃは完全に重なるようになっている。

本実施形態の第１反射シート４２Ａ、第２反射シート４２Ｂ、および第３反射シート４２Ｃはそれぞれ、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃの周辺であって、いずれか２つの第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃの間となる位置に、第３反射パターン層４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃを備えている。第３反射パターン層４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃはそれぞれ、互いに重畳しないように、３つの第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃのうちの互いに異なる２つの第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃの間に配されている。第３反射パターン層４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃは、光源領域Ｌからの距離が同じである。

以上のような第１反射シート４２Ａ、第２反射シート４２Ｂ、および第３反射シート４２Ｃを重ねると、図５に示すように、各単位領域Ｘにおいて、少なくとも光源領域Ｌを含む位置に、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃが重畳することで反射率が３倍に高められた高反射率領域（変調領域の一例）が形成される。高反射率領域の周辺に、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃのうちのいずれか２つが重畳することで反射率が２倍に高められた中反射率領域（変調領域の他の一例）が形成される。さらに、中反射率領域の周辺に、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃが重畳することなく配された低反射率領域（変調領域の他の一例）が形成される。また、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃの周辺に、第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃが重畳することで反射率が３倍に高められた高反射率領域が形成される。同様に、高反射率領域の周辺に、第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃのうちのいずれか２つが重畳することで反射率が２倍に高められた中反射率領域と、第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃが重畳することなく配された低反射率領域と、が形成される。また、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃおよび第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃの間に、第３反射パターン層４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃによる低反射率領域が形成される。

なお、このような反射シート４２について、反射パターン層４４を印刷等により形成する場合、意図せずして反射パターン層４４の印刷位置がずれる場合がある。また、バックライト装置３０において、複数のＬＥＤ５２に対する反射シート４２の取付位置がズレることも考えられる。さらに、複数のＬＥＤ５２が点灯時に発する熱によって反射シート４２が熱膨張し、１つまたは複数のＬＥＤ５２に対する反射シート４２の位置が相対的にズレることも考えられる。本技術において変調領域を構成する反射パターン層４４は、光源領域Ｌと重畳し、かつ、光源領域Ｌを含むように（換言すると光源領域Ｌよりも広くなるように）構成されている。このような場合、反射シート４２のいずれか１つの位置がずれた場合であっても、図６に示すように、光源領域Ｌが反射パターン層４４から外れることを抑制することができる。

かかる観点から、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃは、その中心から輪郭部（外形）までの寸法Ｒが、例えば、光源領域Ｌの中心から輪郭部までの寸法ｒの、２倍以上であるとよい。第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃの上記寸法Ｒは、例えば、光源領域Ｌについての上記寸法ｒに対して、好ましくは３倍以上、４倍以上、５倍以上等であってよい。本実施形態における反射パターン層４４の中心から輪郭部までの寸法Ｒは、例えば、光源領域Ｌの中心から輪郭部までの寸法ｒに対して、約４倍となるように形成されている。例えば、反射パターン層４４は、複数の反射シート４２に生じ得る位置ズレを好適に吸収できる程度に大きな反射パターン層４４を備えているとよい。このような構成とすることで、ＬＥＤ５２に対する反射パターン層４４（変調領域）のズレを緩和する効果を高めることができる。好適な一例として、例えば、光源として上記のサイズのミニＬＥＤ（約３００μｍ×６００μｍ）を用いる場合、光源領域Ｌと重畳する第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃは、好ましくは直径が２ｍｍ（２ｍｍ以上）、例えば４ｍｍ（４ｍｍ以上）の円形、あるいはこれを包含する形状であるとよい。ただし、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃが大きすぎると、光源の直上において暗部が形成されてしまう虞がある。したがって、光源領域Ｌと重畳する第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃは、その中心から輪郭部までの最大寸法が、単位領域Ｘの寸法以下程度に抑えられているとよい。

その一方で、第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃおよび第３反射パターン層４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃは、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃよりも小さい面積のものを、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃの周囲に配するとよい。第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃおよび第３反射パターン層４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃの一つ当たりの面積を小さくすることで、これらのパターン層を反射シート４２に高い占有率で配置することができる。第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃおよび第３反射パターン層４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃはそれぞれ独立して、直径（もしくは外形最小幅）が約０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下程度（例えば、０．３ｍｍ，０．５ｍｍ等）であるとよい。第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃおよび第３反射パターン層４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃの大きさと配置とについては、様々な態様を考慮することができ、例えば、特開２０１９－１２９０６６号公報に開示された光反射パターン（２２）を参考に設計することができる。

波長変換シート４８は、複数のＬＥＤ５２から発せられる青色光（単色光の一例）を白色光に波長変換する要素である。図１に示すように、波長変換シート４８は、他の光学シート４９よりも光源側に配置される。波長変換シート４８は、複数のＬＥＤ５２からの光を波長変換するための蛍光体（波長変換物質）を含有する波長変換層（蛍光体フィルム）と、波長変換層をその片面あるいは両面で支持することで保護する保護層（例えば、ＰＣやアクリル系樹脂からなる保護フィルム）と、から構成されている。波長変換層は、ＬＥＤ５２からの青色光を励起光（一次光）として、二次光を発光する蛍光体が含有されている。蛍光体には、二次光として緑色光を発する緑色蛍光体と、二次光として赤色光を発する赤色蛍光体と、が含まれている。これら緑色蛍光体および赤色蛍光体は、励起波長よりも長い波長の光を放出するダウンコンバージョン型（ダウンシフティング型）である。ここで言う緑色光は、緑色に属する波長領域（約５００ｎｍ～約５７０ｎｍ）の可視光線であり、赤色光は、赤色に属する波長領域（約６００ｎｍ～約７８０ｎｍ）の可視光線である。したがって、ＬＥＤ５２から発せられた青色光は、その一部が波長変換シート４８に含まれる緑色蛍光体および赤色蛍光体によって緑色光や赤色光に波長変換され、これら波長変換された緑色光および赤色光（二次光）と、ＬＥＤ５２の青色光（一次光）と、の加法混色によって、バックライト装置３０は概ね白色の光を発することができる。

波長変換層に含まれる緑色蛍光体および赤色蛍光体としては、一般式：Si_6-ZAl_ZO_ZN_8-Z:Eu（式中、0＜Ｚ＜６を満たす。）；や一般式：(Sr,Ca)AlSiN₃:Eu；に代表される窒化アルミニウム系蛍光体、一般式：SrGa₂S₄:Eu；や一般式：CaS:Eu；に代表される硫化物系蛍光体、一般式：K₂SiF₆:Mn；に代表されるフッ化物系蛍光体、ZnSeやInP等に代表される量子ドット蛍光体（Quantum Dot Phosphor）が挙げられる。これらの蛍光体としては、なかでも、カドミウムを含まない量子ドット蛍光体が好ましい。量子ドット蛍光体は、ナノサイズ（例えば直径２ｎｍ～１０ｎｍ程度）の半導体結晶中に電子・正孔や励起子を閉じ込めることでエネルギー状態が離散的なものとなっており、その量子サイズ効果によって、光ルミネセンスによる発光波長（発光色）をドットサイズに応じて適宜に設定することが可能となる。量子ドット蛍光体による発光は、その発光スペクトルにおけるピークが急峻となって半値全幅（FWHM：Full Width Half Max）が狭くなることから、色純度が極めて高くなるとともに、液晶表示装置１０における色域を拡大することができる。また、波長変換層を挟み込む一対の保護層は、ほぼ透明な合成樹脂製でフィルム状をなしており、防湿性に優れることが好ましい。

その他の光学シート４９は、上記の反射シート４２および波長変換シート４８を除く、各種の光学シートであってよい。本実施形態においては、他の光学シート４９として、第１輝度向上シート４９Ａおよび第２輝度向上シート４９Ｂを備えている。第１輝度向上シート４９Ａおよび第２輝度向上シート４９Ｂは、いずれも輝度上昇フィルム（Brightness Enhancement Film：ＢＥＦ），プリズムシート等とも呼ばれるものであり、光源であるＬＥＤ５２から、反射シート４２および波長変換シート４８を透過して到達した光を、液晶表示装置１０の表側にいるユーザに向けて集光し、正面から液晶表示装置１０を見たときの輝度を向上させる要素である。第１輝度向上シート４９Ａおよび第２輝度向上シート４９Ｂはそれぞれ、透明なポリエステル等の合成樹脂製の基材シートの表面に、相対的に屈折率の高いアクリル樹脂等からなる複数の単位プリズム（例えば、三角プリズム）が配列された微細なプリズムパターンを備えている。このようなプリズムパターンによると、各単位プリズムによる屈折および反射の組み合せによって、単位プリズムの並び方向について、入射光に対する選択的な集光作用を発揮させることができる。その結果、光学シート４９の裏側から入射した光を表側に集光させた状態で出射させることができる。またこのとき、第１輝度向上シート４９Ａと第２輝度向上シート４９Ｂとにおける単位プリズムの並び方向を直交させることで、例えばＸ軸方向およびＹ軸方向のそれぞれについて集光作用が付与され、裏側からの光をより効率よく表側に集光させることができる。こらの第１輝度向上シート４９Ａおよび第２輝度向上シート４９Ｂは、図１に示すように、液晶パネル２０と波長変換シート４８との間に配置されるとよい。

フレーム３２およびシャーシ３４は、ＬＥＤ基板５０および光学シート４０を収容するとともに、ベゼル２２と協働して、液晶パネル２０をバックライト装置３０に一体的に組み付けるための要素である。

シャーシ３４は、表側に開口部３４Ａを有する扁平な浅い箱体である。シャーシ３４の内面には、開口部３４Ａに沿って、開口部３４Ａを拡大する段差部Ｇが設けられている。シャーシ３４の底面は、正面視がＬＥＤ基板５０および光学シート４０に対応した横長の矩形状をなしている。ＬＥＤ基板５０は、シャーシ３４の底板３４Ｂに、例えば接着シートによって固定されている。

フレーム３２は、シャーシ３４の開口部３４Ａをその周縁において覆うようにシャーシ３４に取り付けられる蓋部材である。フレーム３２は、表側に配されて開口部３２Ａを有することで額縁状（枠状）をなす枠状部３２Ｂと、この枠状部３２Ｂの外縁から裏側に向けて延設される周壁部３２Ｃと、を備える。枠状部３２Ｂのうち、対向する一対の枠部（より好ましくは、いずれか一つの長辺枠部）には、光学シート４０を位置決めしながら固定するための複数の係合部（図示せず）が設けられている。また、光学シート４０の周縁部のうち、係合部に対応する位置には、係合孔が設けられた係合タブ部（不図示）が設けられている。光学シート４０の係合孔は、通常、フレーム３２の係合部に対してクリアランスの分だけ大きく形成され得る。このような光学シート４０の係合孔に、シャーシ３４の係止突部を挿通することで、光学シート４０をフレーム３２に位置決めしながら固定することができる。フレーム３２は、段差部Ｇとの間で光学シート４０のタブ部を挟持するように構成されている。

ベゼル２２は、液晶パネル２０をバックライト装置３０に一体的に組み付けるための部材である。ベゼル２２は、表側に配されて開口部２２Ａを有することで額縁状（枠状）をなす枠状部２２Ｂと、この枠状部２２Ｂの外縁から裏側に向けて延設される周壁部２２Ｃと、を備える。ベゼル２２は、フレーム３２との間で液晶パネル２０を略全周に亘って挟持するように構成されている。これにより、液晶パネル２０がバックライト装置３０に対して所定の位置に固定される。

フレーム３２、シャーシ３４、およびベゼル２２は、反射特性、遮光性、耐食性、および剛性の少なくとも１つの特性に優れた材料によって構成することができる。このような材料としては、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム合金、電気亜鉛めっき綱等の金属材料や、白色のＰＣ等の合成樹脂材料が挙げられる。本実施形態におけるフレーム３２、シャーシ３４、およびベゼル２２は、白色ＰＣによって構成されている。なお、液晶パネル２０は付加的に、例えば、両面テープ（図示せず）によってフレーム３２に固定されていてもよい。

上記の構成のバックライト装置３０、およびこれを備える液晶表示装置１０の作用効果について説明する。本実施形態におけるバックライト装置３０は、複数のＬＥＤ５２（光源）と、複数のＬＥＤ５２から離れた位置に重ねて配置された複数の光学シート４０と、を備えている。複数の光学シート４０は、第１反射シート４２Ａ（第１の光学シート）と、第２反射シート４２Ｂ（第２の光学シート）と、第３反射シート４２Ｃ（第３の光学シート）と、を備えている。そして、第１反射シート４２Ａ、第２反射シート４２Ｂ、および第３反射シート４２Ｃはそれぞれ、複数のＬＥＤ５２のそれぞれについて、当該ＬＥＤ５２から発せられた光を変調させる単位領域Ｘを有し、この単位領域Ｘは、ＬＥＤ５２に対向する光源領域Ｌを含む反射パターン層４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃ（変調領域）であって、他の領域よりも相対的に光の反射率（変調作用）の高い反射パターン層４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃ（変調領域）を含む。そして、第１反射シート４２Ａ（第１の光学シート）に設けられた変調領域である反射パターン層４５Ａ（第１変調領域）と、第２反射シート４２Ｂ（第２の光学シート）に設けられた変調領域である反射パターン層４５Ｂ（第２変調領域）とは、少なくとも互いの光源領域Ｌにおいて重畳されている。また、第２反射シート４２Ｂ（第２の光学シート）に設けられた変調領域である反射パターン層４５Ｂと、第３反射シート４２Ｃに設けられた変調領域である反射パターン層４５Ｃと、は少なくとも互いの光源領域Ｌにおいて重畳されている。

上記構成によると、例えば、第１反射シート４２Ａ、第２反射シート４２Ｂ、および第３反射シート４２Ｃのそれぞれについて、光の反射作用（変調作用）が相対的に高い反射パターン層（変調領域）を、光源領域Ｌを含む相対的に広い領域に設けるようにしている。これにより、例えば、バックライト装置３０を組み立てる際に、複数のＬＥＤ５２（光源）に対して第１反射シート４２Ａ、第２反射シート４２Ｂ、および第３反射シート４２Ｃのいずれか１つの位置がズレた場合であっても、図６に示すように、他の反射シート４２の反射パターン層４４の位置はズレない。したがって、例えば、変調領域である高反射率領域の面積は減少するものの、光源領域Ｌに対する高反射率領域の位置ズレは小さく抑えられ、また、中反射率領域の面積が増大される。その結果、１枚の反射シート４２の位置ズレによる複数のＬＥＤ５２の光の均質化効果の低減を抑制することができる。延いては、光源から発せられる光を効果的に変調させることができる。加えて、万一、いずれか１つの反射シート４２（光学シート）の位置が大きくずれた場合であっても、他の反射シート４２（光学シート）の変調領域によって光を変調させることができるため、全体として光の反射作用（変調作用）が著しく低下することが抑制される。その結果、複数のＬＥＤ５２（光源）による輝度ムラを効果的に抑制することができる。

なお、参考のため、複数の反射パターン層４４ＡＸ，４４ＢＸ，４４ＣＸを一枚の基材４３Ｘに備えた形態の参考例の反射シート４０Ｘについて、反射シート４０ＸがＬＥＤ５２Ｘに対して位置ズレしていないときの単位領域Ｘを図７に、反射シート４０ＸがＬＥＤ５２Ｘに対してズレ量ΔＤだけズレたときの単位領域Ｘを図８に、それぞれ示した。複数の反射パターン層４４ＡＸ，４４ＢＸ，４４ＣＸを一枚の基材４３Ｘに備えてしまうと、この反射シート４０Ｘが位置ズレしたときに全ての反射パターン層４４ＡＸ，４４ＢＸ，４４ＣＸが基材４３Ｘと共にズレてしまうため、ＬＥＤ５２Ｘに対して変調領域は全体的にズレてしまい、変調領域の周縁近くにＬＥＤ５２Ｘが配置されると、ＬＥＤ５２Ｘの比較的強い発光が表側に透過されやすくなる。一方で、変調領域の周縁から遠く離れた位置にＬＥＤ５２Ｘが配置されると、ＬＥＤ５２Ｘからの発光が表側に透過されにくくなる。その結果、反射シート４０Ｘに位置ずれがない場合と比較して、明るさがより強調される部分と、暗さがより強調される部分と、が発生して輝度ムラを生じ得る。本技術によると、このような変調領域の全体的なズレを効果的に抑制することができる。

本実施形態におけるバックライト装置３０において、複数の反射シート４２（光学シート）は、複数のＬＥＤ５２（光源）のそれぞれについて、変調領域である反射パターン層４４Ｃ（第３変調領域）を含む単位領域Ｘを有する第３反射シート４２Ｃ（第３の光学シート）をさらに備えている。そしてさらに、第３反射シート４２Ｃに設けられた変調領域である反射パターン層４５Ｃと、第１反射シート４２Ａに設けられた変調領域である反射パターン層４５Ａと、は少なくとも互いの光源領域Ｌにおいて重畳されている。上記構成によると、複数のＬＥＤ５２からの光を少なくとも３枚の反射シート４２（光学シート）によって変調させることができる。１枚の反射シート４２（光学シート）が負担する変調作用の割合が低減されるため、反射シート４２が２枚の場合よりも、１枚の反射シート４２の位置ズレによる光の変調作用の低下を抑制することができる。また、反射シート４２の数を３枚以上とすることで、各反射シート４２の位置ズレの方向が分散される可能性を高めることができ、１枚の反射シート４２（光学シート）の位置ズレを他の反射シート４２（光学シート）で効果的に補うことができる。かかる作用効果は、複数の反射シート４２（光学シート）のうちの任意の２つまたは３つの反射シート４２（光学シート）について同様に奏される。反射シート４２（光学シート）が３枚もしくはそれ以上の複数である場合には、それぞれの反射シート４２（光学シート）について同様の効果が発揮される。

本実施形態におけるバックライト装置３０において、第１反射シート４２Ａ（第１の光学シート）、第２反射シート４２Ｂ（第２の光学シート）、および第３反射シート４２Ｃ（第３の光学シート）が備える光の変調作用は、光の反射および散乱の少なくとも一方を含む。本実施形態では、各反射シート４２は、光の反射および散乱の両方の変調作用を備えている。複数の光学シートがいわゆる反射シートである場合、他の領域より光の反射作用の高い反射領域を変調領域として上記のとおりに設けることで、反射シートが位置ずれを生じたときでも、光源からの光の反射効果の低減を効果的に抑制することができる。

本実施形態におけるバックライト装置３０において、変調領域を構成する反射パターン層４４は、光源領域Ｌの２倍以上の大きさを有している。このように、変調領域を光源領域Ｌよりも広く設定することで、いずれかの反射シート４２（光学シート）が位置ズレを生じた場合にも変調領域が元の光源領域Ｌからずれることが抑制されて、光の変調作用の低減を効果的に抑制することができる。

本実施形態におけるバックライト装置３０において、第１反射シート４２Ａ（第１の光学シート）における反射パターン層４５Ａ（第１変調領域）と、第２反射シート４２Ｂ（第２の光学シート）における反射パターン層４５Ｂ（第２変調領域）とは、形状が同一であって、少なくとも互いの光源領域Ｌが重畳する範囲で異なる位置に設けられている。形状が同一の変調領域を、光源領域Ｌを重畳させた状態でずらして配置することで、変調領域の全体の面積を増やすことができる。これにより、光の変調作用を示す領域を容易に拡大することができる。また、各反射シート４２の反射パターン層４４（変調領域）が重なる領域では、光の変調作用を高めることができる。これにより、光の変調作用に容易に諧調をつけることができる。換言すると、光の変調作用に容易にグラデーションを付与することができる。

本実施形態におけるバックライト装置３０において、第１反射シート４２Ａ（第１の光学シート）、第２反射シート４２Ｂ（第２の光学シート）、および第３反射シート４２Ｃ（第２の光学シート）の少なくとも一つは、それぞれの単位領域Ｘであって、光源領域Ｌを含む変調領域を構成する第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃとは異なる位置に、光の変調作用の高い領域である副変調領域を構成する第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃおよび第３反射パターン層４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃを含む。このような構成によると、反射シート４２は、光源の直上の第１反射パターン層のみによってではなく、光源のない領域に配される第２反射パターン層４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃおよび第３反射パターン層４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃによっても、光を反射させることができる。上記構成によると、光源から離れた位置においてもより多くの光を変調させることができる。

本実施形態において、複数の反射シート４２における反射パターン層４４の厚みは、いずれも同一であった。例えば、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃをスクリーン印刷で形成する場合、一度の印刷（スキージの操作）によって印刷できる反射パターン層４４の厚みを、安定してスクリーン印刷が可能な所定の厚み（例えば２０μｍ）とすると、第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃをほぼ同一の厚みで安定して作成することができる。すると、例えば、光源領域Ｌにおける第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃが重畳した部分の反射パターン層４４の厚みは、複数の第１反射パターン層４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃの合計の厚み（例えば６０μｍ）となる。この合計の厚みは、例えば、一度のスクリーン印刷（スキージの操作）によって印刷できる印刷膜の最大厚み（例えば３０μｍ）を超過するものとなり得る。したがって、本技術によると、光の変調作用の高い反射パターン層４５を容易かつ安定して得ることができる点において好適である。なお、複数の反射シートにおける反射パターン層の厚みは、複数の反射シートのそれぞれについて異なっていてもよい。

また、図９は、本実施形態の第１反射シート４２Ａ（第１の光学シート）、および第２反射シート４２Ｂ（第２の光学シート）のみに着目して模式的に示した断面図である。反射パターン層４５Ａ，４５Ｂにおいて、到達した光は、その一部が拡散反射されて、その一部が拡散透過する。したがって、第１反射パターン層４５Ａと第２反射パターン層４６Ａが重畳した領域では、到達した光の一部が、これら第１反射パターン層４５Ａおよび第１反射パターン層４５Ｂの間で散乱反射され、第１反射パターン層４５Ａおよび第１反射パターン層４５Ｂの間ではシート面に沿う方向に伝播する。このように、複数の反射シート４２を備えることで、光源領域Ｌに到達した光を効果的に拡散することができる。

本実施形態における液晶表示装置１０（表示装置）は、上記の照明装置３０と、照明装置３０から照射される光を利用して画像を表示する表示パネル２０と、を備えている。照明装置３０は、例えば光源領域Ｌを含む変調領域を備える光学シート４０を複数備えており、そのうちのいずれかが位置ずれを生じた場合であっても、複数のＬＥＤ５２（光源）による輝度ムラを効果的に抑制することができる。

［実施形態２］
実施形態２では、バックライト装置に備える反射シート１４２（光学シート）について説明する。反射シート１４２は、図１０に示すように、第１反射シート１４２Ａ（第１の光学シート）、第２反射シート１４２Ｂ（第２の光学シート）、および第３反射シート１４２Ｃ（第３光学シート）を備えている。第１反射シート１４２Ａにおける第１変調領域を構成する反射パターン層１４５Ａと、第２反射シート１４２Ｂにおける第２変調領域を構成する反射パターン層１４５Ｂと、第３反射シート１４２Ｃにおける第３変調領域を構成する反射パターン層１４５Ｃと、は互いの形状および大きさが同一であり、厚み方向について全体が重畳している。その他の構成については、実施形態１と同様であり、重複する構成、作用及び効果については説明は省略する。

このような構成において、複数の反射シート１４２がＬＥＤ１５２に対して全て同じ方向にズレる可能性は極めて低い。したがって、いずれかの反射シート１４２がいずれかの方向にズレた場合であっても、反射パターン層１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃがすべてズレる可能性も極めて低く、実施形態１の場合と同様に、光の変調作用の低下を抑制することができる。延いては、照明ムラが生じ難いバックライト装置を構成することができる。

［実施形態３］
実施形態３では、バックライト装置に備える反射シート２４２（光学シート）について説明する。反射シート２４２は、図１１に示すように、第１反射シート２４２Ａ（第１の光学シート）、第２反射シート２４２Ｂ（第２の光学シート）、および第３反射シート２４２Ｃ（第３光学シート）を備えている。第１反射シート２４２Ａにおける第１変調領域を構成する反射パターン層２４５Ａと、第２反射シート２４２Ｂにおける第２変調領域を構成する反射パターン層２４５Ｂと、第３反射シート２４２Ｃにおける第３変調領域を構成する反射パターン層２４５Ｃと、は互いの形状（大きさ）は異なるものの、いずれも円形で互いの形状が相似しており、互いの中心が重畳している。反射パターン層２４５Ａ、反射パターン層２４５Ｂ、および反射パターン層２４５Ｃは、表側からこの順に重ねられており、表側に近い反射シート２４２ほど、反射パターン層２４５Ａ，２４５Ｂ，２４５Ｃの大きさが小さくなる。その他の構成については、実施形態１～２と同様であってよく、重複する構成、作用及び効果については説明は省略する。

このような反射シート２４２において、変調領域を構成する反射パターン層２４５Ａ，２４５Ｂ，２４５Ｃの形状が相似形状であることで、より小さい反射パターン層２４５Ａ，２４５Ｂをより大きい反射パターン層２４５Ｂ，２４５Ｃに重畳させたときに、全体の光の変調作用を、光源領域が重畳する部分で相対的に高めることができる。また、それぞれの反射パターン層２４５Ａ，２４５Ｂ，２４５Ｃは、互いの形状が異なるものの、互いの中心が重畳しているから、光の反射率（変調作用）に諧調を容易につけることができる。換言すると、光の反射率に容易にグラデーションを付与することができる。さらに、それぞれの反射パターン層２４５Ａ，２４５Ｂ，２４５Ｃは、ＬＥＤ２５２から離れるほど面積が小さくなる順で配されている。ＬＥＤ２５２は点灯時に発熱するため、ＬＥＤ２５２に近い（裏側の）反射シート２４２ほど位置ずれを生じやすい傾向がある。このような構成によると、ＬＥＤ２５２に近い反射シート２４２Ｃほど反射パターン層２４５Ｃの大きさが大きいため、ＬＥＤ２５２の発熱によってＬＥＤ２５２に近い側の反射シート２４２Ｃがズレた場合でも、光の反射作用の低下が好適に抑制される。

［実施形態４］
実施形態４では、バックライト装置に備える反射シート３４２（光学シート）について説明する。反射シート３４２は、図１２に示すように、第１反射シート３４２Ａ（第１の光学シート）、第２反射シート３４２Ｂ（第２の光学シート）、および第３反射シート３４２Ｃ（第３光学シート）を備えている。第１反射シート３４２Ａにおける第１変調領域を構成する反射パターン層３４５Ａと、第２反射シート３４２Ｂにおける第２変調領域を構成する反射パターン層３４５Ｂと、第３反射シート３４２Ｃにおける第３変調領域を構成する反射パターン層３４５Ｃと、は互いの形状（大きさ）は異なるものの、いずれも円形で互いの形状が相似しており、互いの中心が重畳している。第１反射シート３４２Ａの反射パターン層３４５Ａ、第２反射シート３４２Ｂの反射パターン層３４５Ｂ、および第３反射シート３４２Ｃの反射パターン層３４５Ｃは、表側からこの順に重ねられており、表側に近い反射シート３４２ほど、反射パターン層３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃの大きさが大きくなる。その他の構成については、実施形態１～３と同様であってよく、重複する構成、作用及び効果については説明は省略する。

このような反射シート３４２において、変調領域を構成する反射パターン層３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃの形状が相似形状であることで、より大きい反射パターン層３４５Ａ，３４５Ｂをより小さい反射パターン層３４５Ｂ，３４５Ｃに重畳させたときに、全体の光の変調作用を、光源領域Ｌが重畳する部分で相対的に高めることができる。また、それぞれの反射パターン層３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃは、互いの形状が異なるものの、互いの中心が重畳しているから、光の反射率（変調作用）に諧調を容易につけることができる。換言すると、光の反射率に容易にグラデーションを付与することができる。さらに、それぞれの反射パターン層３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃは、ＬＥＤ３５２から離れるほど面積が大きくなる順で配されている。反射シート３４２がＬＥＤ３５２から離れるにつれて、ＬＥＤ３５２から発せられる光は拡散されるため、ＬＥＤ３５２から遠い反射パターン層３４５Ａほどその面積が大きいことで、より多くの光を効果的に反射させることができる。このような構成によると、ＬＥＤ３５２からの光を、効果的に拡散することができる。

［実施形態５］
実施形態５では、バックライト装置に備える反射シート４４２（光学シート）について説明する。反射シート４４２は、図１３に示すように、第１反射シート４４２Ａ（第１の光学シート）、第２反射シート４４２Ｂ（第２の光学シート）、および第３反射シート４４２Ｃ（第３光学シート）を備えている。第１反射シート４４２Ａにおける第１変調領域を構成する反射パターン層４４５Ａと、第２反射シート４４２Ｂにおける第２変調領域を構成する反射パターン層４４５Ｂと、第３反射シート４４２Ｃにおける第３変調領域を構成する反射パターン層４４５Ｃと、は互いの形状（大きさ）が同じであり、互いの中心が重畳している。第１反射シート４４２Ａの反射パターン層４４５Ａ、第２反射シート４４２Ｂの反射パターン層４４５Ｂ、および第３反射シート４４２Ｃの反射パターン層４４５Ｃは、表側からこの順に重ねられており、表側に近い反射シート４４２ほど、反射パターン層４４５Ａ，４４５Ｂ，４４５Ｃの屈折率が小さくなる。屈折率の調整は、例えば、反射パターン層４４５Ａ，４４５Ｂ，４４５Ｃのそれぞれを、屈折率の異なる樹脂インクを供給（例えば、印刷）することで形成するとよい。その他の構成については、実施形態１～４と同様であってよく、重複する構成、作用及び効果については説明は省略する。

ＬＥＤ４５２に近い反射パターン層４４５Ｃには、ＬＥＤ４５２から到達する光の密度（光束）がより高くなるため、少ない面積でより多くの光を反射（変調）させることができる。これに加え、上記構成によると、ＬＥＤ４５２に近い反射パターン層４４５Ｃの屈折率がより大きいため、より多くの光を大きく拡散することができる。これにより、ＬＥＤ４５２からの光を、効果的に拡散することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態において光源はＬＥＤであった。しかしながら、光源はＬＥＤに限定されず、指向性の強い光源を採用する場合に本技術を好ましく適用することができる。また、ＬＥＤは、ミニＬＥＤに限定されず、より寸法の大きなＬＥＤや、より寸法の小さなＬＥＤ（例えば、マイクロＬＥＤ）等を用いてもよい。また、ＬＥＤ５２が出射する一次光の波長領域は青色波長域に限定されず、青色以外の単色が発光されてもよい。その場合、波長変換シート４８に含まれる波長変換材料は、ＬＥＤ５２が発光する一次光を白色に変換し得るように、適宜選択することができる。

（２）上記実施形態において、複数の光源のそれぞれは、一つのＬＥＤ（発光素子）を含んでいた。しかしながら、複数の光源のそれぞれは、局所的に配される二つ以上の発光素子を含んでいてもよい。換言すると、例えば、二つ以上の発光素子が一つにパッケージされるなどして局所的に配されている場合は、これを一つの光源とみなすことができる。

（３）上記実施形態１において、複数のＬＥＤ５２（光源）は、基板５４の縦方向および横方向に沿って配列されていた。しかしながら、複数のＬＥＤ５２の配列態様はこれに限定されず、基板５４の平面内の任意の方向であってよい。複数のＬＥＤ５２は、基板５４の実装面に均一に配置される範囲において、例えば、千鳥配列、六角格子状配列等の他の態様で配列されていてもよい。

（４）上記実施形態１において、基板５４は、表側の面に反射層５６を備えていた。しかしながら、基板５４の構成はこの例に限定されず、例えば、基板５４は、表側の面に白色のガラスエポキシ樹脂層が露出されていてもよい。白色のガラスエポキシ樹脂層によっても、ＬＥＤから到達する光を表側に反射する効果を奏することができる。

（５）上記実施形態１において、ＬＥＤ基板５０は、基板５４上に複数のＬＥＤ５２が備えられ、複数のＬＥＤ５２はその表面が露出されていた。しかしながら、ＬＥＤ基板５０の構成はこの例に限定されず、例えば、ＬＥＤ基板５０は、表側の面の少なくとも一部に、透明保護層を備えていてもよい。透明保護層は、複数のＬＥＤ５２および基板５４の一部または全部を表側から覆うように設けられていてもよい。透明保護層は、屈折率が高い樹脂等によって構成することで、複数のＬＥＤ５２からの出光率を高め、より多くの光を光学シート４０に入射させることができるために好ましい。このような樹脂材料としては、例えば、シリコン樹脂、ＰＥＴ、アクリル系樹脂等の、屈折率が１超過（例えば、１．２以上、１．４以上）の高屈折率樹脂材料が好適例として挙げられる。透明保護層をＬＥＤ基板５０の全面に設ける場合には、例えば、樹脂モールド法を採用して透明保護層を形成したり、シート状の当該透明樹脂をＯＣＡを使用してＬＥＤ基板５０に貼着するとよい。透明保護層をＬＥＤ基板５０の表側面の一部に設ける場合には、例えば、樹脂ポッティング法を採用するとよい。

（６）上記実施形態１において、波長変換シート４８は、波長変換層を支持する保護層として、保護フィルムを用いていた。波長変換シート４８の構成はこの例に限定されず、例えば、波長変換層を裏側（光源側）においてダイクロイックフィルターによって支持してもよい。

（７）上記実施形態１において、プリズムシート４９Ａ，４９Ｂは、同一の構成のものを２枚用い、互いのプリズム方向が直交するように一方を９０°回転させて配置させていた。しかしながら、プリズムシート４９Ａ，４９Ｂは、いずれか１枚のみを備えるようにしてもよいし、一対のプリズムシート４９Ａ，４９Ｂを２組以上用いるようにしてもよい。また、一対のプリズムシート４９Ａ，４９Ｂの間に、他の光学シートを配置するようにしてもよい。

（８）上記実施形態１において他の光学シート４９は、プリズムシート４９Ａ，４９Ｂであった。しかしながら、他の光学シート４９としては、プリズムシート４９Ａ，４９Ｂに加えて、あるいは、プリズムシート４９Ａ，４９Ｂに代えて、公知の各種の光学シートを用いることができる。このような光学シートとしては、一例として、反射型偏光シート、ダイクロイックフィルタ、散乱シート、ターニングフィルム： (Direction Turning Film：ＤＴＦ)等が挙げられる。

反射型偏光シートは、偏光薄膜が積層された多層薄膜構造を有し、液晶パネル２０の下側偏光板によって吸収されてしまう光の損失を防ぎ、視野角を妨げることなく液晶表示装置１０の輝度を高めることができる。反射型偏光シートとしては、例えば、住友スリーエム株式会社製のＤＢＥＦ（Dual Brightness Enhancement Film）を好ましく用いることができる。

ダイクロイックフィルタは、特定の波長領域の光を反射し、残りの波長領域を透過する光フィルタである。ダイクロイックフィルタとしては、例えば、青色光を反射して黄色光を透過するフィルタや、黄色光を反射して青色光を透過するフィルタ等が挙げられる。ダイクロイックフィルタは、例えば、波長変換シート４８の波長変換層よりも光源側に配置するとよい。ダイクロイックフィルタは、波長変換シート４８の光源側の保護層にＯＣＡを介して固定してもよい。ダイクロイックフィルタは、独立したシートとして配してもよい。ＤＴＦは、光射出方向制御フィルムとも呼ばれる拡散板の一種であり、このフィルムを透過する光の光軸を変角させることができる。散乱シートは、全面に光拡散作用が付与されている光学シートである。ターニングフィルム (Direction Turning Film：ＤＴＦ)は、当該フィルムに入射した光を、その光軸に対して所定の角度で向きを変えて出光させる作用を有する光学シートである。

（９）上記実施形態１において、反射シート４２の基材４３は、ＬＥＤ５２が発する光に対して有意な光学作用をもたらすものではなかった。しかしながら、反射シート４２の基材４３は、ＬＥＤ５２が発する光に対して有意な光学作用をもたらすものであってよく、例えば、上記の他の光学シート４９のいずれか１種または２種以上の組み合わせであってよい。これにより、光学シートの枚数および厚みを押えて、光源の直上において光源から発せられる光を効率よく変調させることができる。

（１０）上記実施形態５において、表側に近い反射シート４４２ほど、反射パターン層４４５Ａ，４４５Ｂ，４４５Ｃの屈折率が小さくされていた。しかしながら、反射パターン層４４５Ａ，４４５Ｂ，４４５Ｃの屈折率は、表側に近い反射シートほど大きくしてもよい。このような構成によると、ＬＥＤ４５２から離れてより拡散された光を、反射率の高い反射パターン層４４５Ａによって拡散反射することができる。これにより、反射パターン層４４５Ａ，４４５Ｂ，４４５Ｃによる光の拡散度合いにムラが出難く、ＬＥＤからの光をより均一なものにすることができる。

（１１）また、上記実施形態５では、屈折率の異なる樹脂インクを用いて、反射パターン層４４５Ａ，４４５Ｂ，４４５Ｃの屈折率を調整していた。しかしながら、反射パターン層４４５Ａ，４４５Ｂ，４４５Ｃの形成に用いる樹脂インクは、反射率が調整されていてもよい。樹脂インクは、屈折率と反射率のいずれか一方または両方が調整されているとよい。樹脂インクの反射率の調整は、例えば、インクに分散させる顔料の種類や大きさを変えるとよい。顔料としては、微細なシリカ粒子や、金属光沢を発する粒子（例えば雲母等）を採用するとよい。樹脂インクは、顔料を高濃度に含む樹脂インクを採用することで反射率の高い反射パターンを形成することができる。しかしながら、顔料を相対的に低濃度で含む樹脂インクを採用して重ね印刷することで、反射率の高い反射パターンを形成してもよい。

（１２）上記実施形態において、反射シート４２の基材４３は透過性の高い材料によって構成されていた。また、基材４３は、厚みが均一なシート状をなしていた。しかしながら、反射シートの基材の態様はこれに限定されない。反射シート５４２の基材５４３は、例えば図１４に示されるように、基材５４３とは屈折率の異なる拡散粒子５４３Ｐを含有することで光散乱性を有する合成樹脂シート（拡散シートの一例）によって構成されていてもよい。また、反射シート６４２の基材６４３は、例えば図１５に示されるように、基材６４３の裏側の面に、半球状の凹凸６４３Ｐが配列されて備えられていてもよい。さらに、反射シート７４２の基材７４３は、例えば図１６に示されるように、基材７４３の裏側の面に、三角柱状のプリズム７４３Ｐが配列されて備えられていてもよい。なお、プリズム７４３Ｐとしては、半円柱状のレンチキュラーレンズが配列されていてもよい。また、反射シートは、その基材の表側および裏側の少なくとも一方の面であって、変調領域に相当する位置に、加工（例えば、ブレスト加工、レーザー加工等の粗面化加工）が施されることによって変調パターンが形成されていてもよい。この変調パターンは、光源から発せられた光を変調させる作用を有するものとして構成される。反射シート５４２，６４２，７４２の基材５４３，６４３，７４３をこのような構成にすることで、反射シート５４２，６４２，７４２がズレた場合であっても、光源５５２，６５２，７５２からの光のムラの発生を抑制することができる。

１０…液晶表示装置（表示装置）
２０…液晶パネル（表示パネル）
３０…バックライト装置（照明装置）
４０…光学シート
４２，１４２，２４２，３４２，４４２，５４２，６４２，７４２…反射シート
４３，１４３，２４３，３４３，４４３，５４３，６４３，７４３…基材
４４…反射パターン層
４８…波長変換シート
４９…他の光学シート
５０…ＬＥＤ基板
５２，１５２，２５２，３５２，４５２，５５２，６５２，７５２…ＬＥＤ（光源）
５２Ａ…実装面
５４…基板
５６…反射層
Ｌ…光源領域
Ｘ…単位領域

Claims (14)

1. 複数の光源と、
   前記複数の光源から離れた位置に重ねて配置された複数の光学シートと、
   を備え、
   前記複数の光学シートは、第１の光学シートと、第２の光学シートと、を備え、
   前記第１の光学シートおよび前記第２の光学シートはそれぞれ、前記複数の光源のそれぞれについて、当該光源から発せられた光を変調させる単位領域を有し、
   前記単位領域は、前記光源に対向する光源領域を含む変調領域であって、他の領域よりも相対的に前記光の変調作用の高い変調領域を含み、
   前記第１の光学シートに設けられた前記変調領域である第１変調領域と、前記第２の光学シートに設けられた前記変調領域である第２変調領域とは、少なくとも互いの前記光源領域において重畳されている、照明装置。
2. 前記複数の光学シートは、前記複数の光源のそれぞれについて、前記変調領域である第３変調領域を含む前記単位領域を有する第３の光学シートをさらに備え、
   前記第３の光学シートに設けられた前記第３変調領域は、前記第１変調領域および前記第２変調領域と、少なくとも互いの前記光源領域において重畳されている、
   請求項１に記載の照明装置。
3. 前記第１の光学シートおよび前記第２の光学シートが備える光の変調作用は、光の反射および散乱の少なくとも一方を含む、請求項１または２に記載の照明装置。
4. 前記変調領域は、前記光源領域の２倍以上の大きさを有している、
   請求項１～３のいずれか１項に記載の照明装置。
5. 前記第１の光学シートにおける前記第１変調領域と、前記第２の光学シートにおける前記第２変調領域とは、形状および位置が同一である、請求項１～４のいずれか１項に記載の照明装置。
6. 前記第１の光学シートにおける前記第１変調領域と、前記第２の光学シートにおける前記第２変調領域とは、形状が同一であって、少なくとも互いの前記光源領域が重畳する範囲で異なる位置に設けられている、
   請求項１～４のいずれか１項に記載の照明装置。
7. 前記第１の光学シートにおける前記第１変調領域と、前記第２の光学シートにおける前記第２変調領域とは、互いの形状が相似しており、相対的に小さい前記変調領域の全部が相対的に大きい前記変調領域に重畳している、請求項１～４のいずれか１項に記載の照明装置。
8. 前記第１の光学シートにおける前記第１変調領域と、前記第２の光学シートにおける前記第２変調領域とは、互いの形状が異なるものであって、互いの中心が重畳している、請求項１～４のいずれか１項に記載の照明装置。
9. 前記第１の光学シートは、前記第２の光学シートよりも前記複数の光源に近い位置に配置されており、
   前記第１の光学シートにおける前記第１変調領域は、前記第２の光学シートにおける前記第２変調領域よりも、前記変調作用がより高くなる構成を備えている、請求項１～８のいずれか１項に記載の照明装置。
10. 前記第１の光学シートおよび前記第２の光学シートの少なくとも一方は、それぞれの前記単位領域であって、前記変調領域とは異なる位置に、前記光の変調作用の高い領域である副変調領域を含む、請求項１～９のいずれか１項に記載の照明装置。
11. 前記第１の光学シートと前記第２の光学シートとはいずれも、
    基材と、
    前記基材の前記変調領域に相当する位置に設けられ、前記光源から発せられた光を変調させる作用を有する変調パターンと、
    を備えている、
    請求項１～１０のいずれか１項に記載の照明装置。
12. 前記基材は、粒子を含むことで光散乱性を有する合成樹脂シートからなる拡散シートである、請求項１１に記載の照明装置。
13. 前記基材は、一の表面に凹凸が付与されている、請求項１１または１２に記載の照明装置。
14. 請求項１～１３のいずれか１項に記載の照明装置と、
    前記照明装置から照射される光を利用して画像を表示する表示パネルと、を備える表示装置。

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