JP2023075627A

JP2023075627A - Retainer for angular contact ball bearing and angular contact ball bearing

Info

Publication number: JP2023075627A
Application number: JP2021188643A
Authority: JP
Inventors: 順也猪八重; Junya Inoyae
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 2021-11-19
Filing date: 2021-11-19
Publication date: 2023-05-31

Abstract

To provide a retainer for an angular contact ball bearing which can easily secure a force for holding a ball in a pocket before the ball is arranged between an outer ring raceway and an inner ring raceway, and to provide the angular contact ball bearing.SOLUTION: A retainer 5 includes: an annular rim part 22; multiple column parts 23 which respectively extend from multiple positions as seen in a circumferential direction of the rim part 22 to one axial side and each of which has a circumferential side surface having a concave curve shape; and multiple pockets 24 each of which is surrounded on threes sides by the two column parts 23 located adjacent to each other in the circumferential direction of the multiple column parts 23 and the rim part 22 and retains a ball 4 therein. Each of the multiple column parts 23 has an inclined surface part 26, which inclines in a direction toward the radial inner side as it goes to the one axial side, at one axial side portion of a radial outer surface and has a cutout 27, which is open to the one axial side and both sides in the circumferential direction and allows the two pockets 24 located adjacent to each other in the circumferential direction to communicate with each other, at the radial inner side relative to the inclined surface part 26.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、アンギュラ玉軸受用保持器、および、アンギュラ玉軸受用保持器を備えたアンギュラ玉軸受に関する。 The present invention relates to an angular contact ball bearing retainer and an angular contact ball bearing including the angular contact ball bearing retainer.

自動車用のハブユニット軸受などに用いられるアンギュラ玉軸受では、外輪軌道と内輪軌道との間に配置された複数個の玉を、冠形のアンギュラ玉軸受用保持器を用いて、円周方向等間隔に配置し、かつ、転動自在に保持している。 In angular contact ball bearings used in hub unit bearings for automobiles, a plurality of balls arranged between the outer ring raceway and the inner ring raceway are moved in the circumferential direction, etc. They are arranged at intervals and held rollably.

図１０～図１３は、特開２０１７－１２５５６０号公報（特許文献１）に記載された冠形のアンギュラ玉軸受用保持器である、保持器１００を示している。保持器１００は、円環状のリム部１０１と、リム部１０１の円周方向複数箇所から軸方向一方側にそれぞれ伸長し、かつ、それぞれが凹曲面状の円周方向側面を有する複数の柱部１０２と、それぞれが複数の柱部１０２のうちの円周方向に隣り合う２つの柱部１０２とリム部１０１とにより三方が囲まれた、玉を保持するための複数のポケット１０３とを備える。 10 to 13 show a retainer 100, which is a retainer for a crown-shaped angular contact ball bearing described in Japanese Patent Laying-Open No. 2017-125560 (Patent Document 1). The retainer 100 includes an annular rim portion 101 and a plurality of column portions extending from a plurality of locations in the circumferential direction of the rim portion 101 toward one axial side and each having a concave curved circumferential side surface. 102 and a plurality of pockets 103 for holding balls, each of which is surrounded on three sides by two of the plurality of pillars 102 that are adjacent in the circumferential direction and the rim 101 .

アンギュラ玉軸受などのラジアル玉軸受においては、基本動定格荷重Ｃｒを表す下記の式（１）を利用して、軸受の選定に必要な定格荷重を求めることが行われている。
Ｃｒ＝ｂ_ｍｆ_ｃ（ｉｃоｓα）^０．７Ｚ^２／３Ｄｗ^１．８・・・（１）
ここで、式（１）中、ｂ_ｍおよびｆ_ｃは、軸受の材料、形状、製造品質で定まる定数であり、ｉは、１個の軸受内の玉の列数であり、αは、接触角であり、Ｚは、１列に含まれる玉の個数であり、Ｄｗは、玉の直径である。式（１）から、１列に含まれる玉数（Ｚ）を増やすことで、基本動定格荷重Ｃｒを向上させることが可能になり、軸受寿命を延長できることがわかる。 In radial ball bearings such as angular ball bearings, the load rating necessary for selecting the bearing is obtained using the following formula (1) representing the basic dynamic load rating Cr.
Cr= _bmfc ( _icosα ) ^0.7 Z ^2/3 Dw ^1.8 (1)
Here, in formula (1), b _m and f _c are constants determined by the material, shape, and manufacturing quality of the bearing, i is the number of rows of balls in one bearing, and α is the contact is the corner, Z is the number of balls included in one row, and Dw is the diameter of the ball. From expression (1), it can be seen that by increasing the number of balls (Z) included in one row, the basic dynamic load rating Cr can be improved, and the life of the bearing can be extended.

保持器１００では、複数の柱部１０２のそれぞれは、軸方向一方側の端部から軸方向中間部にわたる範囲に、軸方向一方側、円周方向両側、および径方向内側に開口し、円周方向に隣り合う２つのポケット１０３を連通する切り欠き１０４を有する。複数の柱部１０２のそれぞれの軸方向一方側部分、すなわち切り欠き１０４の径方向外側に位置する部分の内径は、リム部１０１の外径よりも大きい。このような保持器１００によれば、切り欠き１０４の存在に基づいて、円周方向に隣り合う２つの玉の間の距離を縮めることができるため、１列に含まれる玉数を増やしやすい。 In the retainer 100 , each of the plurality of pillars 102 is open on one axial side, on both sides in the circumferential direction, and on the inner side in the radial direction in a range from the end on one axial side to the intermediate portion in the axial direction. It has a notch 104 that communicates two pockets 103 adjacent to each other in the direction. The inner diameter of each of the plurality of pillars 102 on one side in the axial direction, that is, the portion located radially outside of the notch 104 is larger than the outer diameter of the rim portion 101 . According to this retainer 100, the presence of the cutouts 104 makes it possible to reduce the distance between two balls adjacent in the circumferential direction, so it is easy to increase the number of balls included in one row.

特開２０１７－１２５５６０号公報JP 2017-125560 A

特開２０１７－１２５５６０号公報に記載された冠形の保持器１００は、アンギュラ玉軸受の組立作業の作業性を確保する面からは、改良の余地がある。この理由について、以下に説明する。 The crown-shaped retainer 100 described in Japanese Patent Laid-Open No. 2017-125560 has room for improvement in terms of ensuring workability in assembling the angular contact ball bearing. The reason for this will be explained below.

保持器１００を備えたアンギュラ玉軸受を組み立てる際には、保持器１００の複数のポケット１０３内に玉を保持した後、これらの玉を、外方部材の内周面に備えられた外輪軌道と、内方部材の外周面に備えられた内輪軌道との間に配置する作業を行う。このため、これらの玉が、外輪軌道と内輪軌道との間に配置される前にポケット１０３から脱落しないようにする必要がある。 When assembling the angular contact ball bearing provided with the retainer 100, after the balls are held in the plurality of pockets 103 of the retainer 100, these balls are placed on the outer ring raceway provided on the inner peripheral surface of the outer member. , and the inner ring raceway provided on the outer peripheral surface of the inner member. Therefore, it is necessary to prevent these balls from falling out of the pocket 103 before being placed between the outer ring raceway and the inner ring raceway.

具体的には、保持器１００のように、柱部１０２の軸方向一方側の端部から軸方向中間部にわたる範囲に切り欠き１０４を有する構造では、リム部１０１と、円周方向に隣り合う２つの柱部１０２のそれぞれの軸方向一方側部分、すなわち切り欠き１０４の径方向外側に位置する部分とにより、ポケット１０３内の玉をしっかりと抱きかかえるように保持することによって、玉がポケット１０３から脱落しないようにする必要がある。このため、柱部１０２のうち切り欠き１０４の径方向外側に位置する部分の形状、特に、柱部１０２の軸方向一方側の端部のうち、径方向外端部における円周方向両側の端部に位置する２つの尖部１０５の形状が正しく成形されていることが重要となる。 Specifically, in a structure having a notch 104 in a range extending from one end in the axial direction of the column portion 102 to an intermediate portion in the axial direction like the cage 100, the rim portion 101 is adjacent in the circumferential direction. The ball in the pocket 103 is firmly held by the one axial side portion of each of the two pillars 102, i.e., the portion positioned radially outwardly of the notch 104, so that the ball is held in the pocket 103. must not fall out. For this reason, the shape of the portion of the column portion 102 located radially outside of the notch 104 , particularly, of the one axial end portion of the column portion 102 , both circumferential ends of the radially outer end portion It is important that the shape of the two cusps 105 located in the part is formed correctly.

しかしながら、図１０および図１１に示すように、柱部１０２の軸方向一方側部分は、柱部１０２の軸方向他方側部分に比べて肉厚が大きく、しかも、軸方向に関する肉厚の変化、および、径方向に関する肉厚の変化が大きい。このため、保持器１００を射出成形により造る際に、柱部１０２の軸方向一方側部分に、成形収縮に伴う好ましくない変形であるヒケが生じやすい。柱部１０２の軸方向一方側部分にヒケが生じると、該柱部１０２の２つの尖部１０５は、軸方向に関して一方側、かつ、径方向に関して外側に向けて倒れるように変形、すなわち、ポケット１０３内に保持される玉の転動面から離れるように変形するため、ポケット１０３内に玉を保持する力が低くなる。したがって、アンギュラ玉軸受の組立作業の作業性を確保する面から、改良の余地がある。 However, as shown in FIGS. 10 and 11, the one axial side portion of the column portion 102 is thicker than the other axial side portion of the column portion 102, and the thickness changes in the axial direction. Also, the change in thickness in the radial direction is large. For this reason, when the retainer 100 is manufactured by injection molding, a sink mark, which is an undesirable deformation due to molding shrinkage, is likely to occur on one axial side portion of the column portion 102 . When a sink mark occurs in one axial side portion of the column portion 102, the two pointed portions 105 of the column portion 102 are deformed so as to collapse toward one side in the axial direction and outward in the radial direction, that is, a pocket. As it deforms away from the rolling surface of the ball held in 103, the force holding the ball in pocket 103 is reduced. Therefore, there is room for improvement in terms of ensuring workability in assembling the angular contact ball bearing.

本発明は、外輪軌道と内輪軌道との間に配置される前の玉をポケット内に保持する力を確保しやすい、アンギュラ玉軸受用保持器およびアンギュラ玉軸受を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an angular contact ball bearing retainer and an angular contact ball bearing in which it is easy to secure a force for retaining balls in pockets before they are arranged between an outer ring raceway and an inner ring raceway.

本発明の一態様のアンギュラ玉軸受用保持器は、円環状のリム部と、前記リム部の円周方向複数箇所から軸方向一方側にそれぞれ伸長し、かつ、それぞれが凹曲面状の円周方向側面を有する複数の柱部と、それぞれが前記複数の柱部のうちの円周方向に隣り合う２つの柱部と前記リム部とにより三方が囲まれた、玉を保持するための複数のポケットとを備える。 A retainer for an angular contact ball bearing according to one aspect of the present invention includes an annular rim portion, and a plurality of circumferentially extending portions of the rim portion each extending in one axial direction and each having a concavely curved circumferential surface. A plurality of pillars for holding balls, each of which is surrounded on three sides by a plurality of pillars having directional side surfaces, two pillars adjacent in the circumferential direction among the plurality of pillars, and the rim. Equipped with a pocket.

前記複数の柱部のそれぞれは、径方向外側面の軸方向一方側部分に、軸方向一方側に向かうにしたがって径方向内側に向かう方向に傾斜した傾斜面部、および、前記傾斜面部よりも径方向内側に、軸方向一方側および円周方向両側に開口し、円周方向に隣り合う２つの前記ポケットを連通する切り欠きを有する。 Each of the plurality of columnar portions has an inclined surface portion inclined radially inwardly toward the one axial side on the one axial side portion of the radial outer surface, and a radial direction greater than the inclined surface portion. It has cutouts that are open on one axial side and on both circumferential sides and communicate with the two pockets that are adjacent in the circumferential direction.

本発明の一態様のアンギュラ玉軸受用保持器では、前記傾斜面部が、平坦面により構成されており、該平坦面は、軸方向一方側から見て、前記リム部の中心軸から延び、かつ、前記傾斜面部を備えた前記柱部の円周方向中央部を通過する放射直線に対して直交する方向に伸長する形状を有する。 In one aspect of the angular contact ball bearing retainer of the present invention, the inclined surface portion is configured by a flat surface, the flat surface extends from the central axis of the rim portion when viewed from one side in the axial direction, and , and has a shape extending in a direction perpendicular to a radial line passing through the center portion in the circumferential direction of the column portion provided with the inclined surface portion.

本発明の一態様のアンギュラ玉軸受は、内周面にアンギュラ型の外輪軌道を有する外方部材と、外周面にアンギュラ型の内輪軌道を有する内方部材と、前記外輪軌道と前記内輪軌道との間に配置された複数個の玉と、前記玉を転動自在に保持するための保持器とを備え、前記保持器が、本発明のアンギュラ玉軸受用保持器である。 An angular contact ball bearing according to one aspect of the present invention includes an outer member having an angular outer ring raceway on its inner peripheral surface, an inner member having an angular inner ring raceway on its outer peripheral surface, the outer ring raceway and the inner ring raceway. and a cage for rollingly holding the balls, wherein the cage is the angular contact ball bearing cage of the present invention.

本発明の一態様のアンギュラ玉軸受は、自動車の車輪を懸架装置に対して回転自在に支持するためのハブユニット軸受として用いられる。 An angular contact ball bearing according to one aspect of the present invention is used as a hub unit bearing for rotatably supporting a vehicle wheel with respect to a suspension system.

本発明の一態様のアンギュラ玉軸受用保持器およびアンギュラ玉軸受によれば、外輪軌道と内輪軌道との間に配置される前の玉をポケット内に保持する力を高く確保することができる。 According to the angular contact ball bearing retainer and the angular contact ball bearing of one aspect of the present invention, it is possible to secure a high force for holding the balls in the pockets before they are arranged between the outer ring raceway and the inner ring raceway.

図１は、本発明の実施の形態の第１例のハブユニット軸受の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a hub unit bearing according to a first embodiment of the invention. 図２は、第１例のアンギュラ玉軸受用保持器を軸方向一方側から見た斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the angular contact ball bearing retainer of the first example as seen from one side in the axial direction. 図３は、第１例のアンギュラ玉軸受用保持器の円周方向一部分を軸方向一方側かつ径方向内側から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a part of the angular contact ball bearing retainer of the first example in the circumferential direction, viewed from one axial side and radially inner side. 図４は、第１例のアンギュラ玉軸受用保持器を軸方向一方側から見た図である。FIG. 4 is a view of the angular contact ball bearing retainer of the first example viewed from one side in the axial direction. 図５は、図４の上端部の拡大図である。5 is an enlarged view of the upper end of FIG. 4; FIG. 図６は、図４のＡ－Ａ断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 図７は、図４のＢ－Ｂ断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view along BB in FIG. 図８は、第１例のアンギュラ玉軸受用保持器を射出成形により造る際に用いる金型装置の部分断面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view of a mold device used when manufacturing the angular contact ball bearing retainer of the first example by injection molding. 図９は、本発明の実施の形態の第２例に関する、図５に相当する図である。FIG. 9 is a diagram corresponding to FIG. 5 regarding the second example of the embodiment of the present invention. 図１０は、従来のアンギュラ玉軸受用保持器を軸方向一方側から見た斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a conventional angular contact ball bearing retainer viewed from one side in the axial direction. 図１１は、従来のアンギュラ玉軸受用保持器の円周方向一部分を軸方向一方側かつ径方向内側から見た斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a part of a conventional angular contact ball bearing retainer in the circumferential direction, viewed from one axial side and radially inner side. 図１２は、従来のアンギュラ玉軸受用保持器を軸方向一方側から見た図である。FIG. 12 is a diagram of a conventional angular contact ball bearing retainer viewed from one side in the axial direction. 図１３は、図１２のＣ－Ｃ断面図である。13 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 12. FIG.

［第１例］
本発明の実施の形態の第１例について、図１～図８を用いて説明する。 [First example]
A first example of an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8. FIG.

本例は、本発明のアンギュラ玉軸受用保持器を備えるアンギュラ玉軸受を、自動車の車輪を懸架装置に対して回転自在に支持するためのハブユニット軸受に適用した例である。本発明のアンギュラ玉軸受は、ハブユニット軸受に限らず、各種機械装置に組み込まれる単列または複列のアンギュラ玉軸受に適用することもできる。 This example is an example in which an angular contact ball bearing provided with the angular contact ball bearing retainer of the present invention is applied to a hub unit bearing for rotatably supporting a wheel of an automobile with respect to a suspension system. The angular contact ball bearing of the present invention is applicable not only to hub unit bearings but also to single-row or double-row angular contact ball bearings incorporated in various mechanical devices.

ハブユニット軸受１は、駆動輪用であり、外方部材である外輪２と、内方部材であるハブ３と、複数個の玉４と、それぞれがアンギュラ玉軸受用保持器である、２つの保持器５とを備える。本発明のアンギュラ玉軸受は、駆動輪用のハブユニット軸受に限らず、従動輪用のハブユニット軸受に適用することもできる。 A hub unit bearing 1 is for a driving wheel, and includes an outer ring 2 as an outer member, a hub 3 as an inner member, a plurality of balls 4, and two bearings each serving as an angular contact ball bearing retainer. and a retainer 5 . The angular contact ball bearing of the present invention can be applied not only to hub unit bearings for drive wheels, but also to hub unit bearings for driven wheels.

ハブユニット軸受１に関して、軸方向外側は、車両への組付け状態で車両の幅方向外側となる図１の左側であり、軸方向内側は、車両への組付け状態で車両の幅方向中央側となる図１の右側である。 Regarding the hub unit bearing 1, the axially outer side is the left side in FIG. is the right side of FIG.

外輪２は、内周面に、それぞれがアンギュラ型の外輪軌道である、複列の外輪軌道６ａ、６ｂを有する。外輪２は、内周面のうち、軸方向内側の外輪軌道６ａの軸方向内側に隣接する部分、および、軸方向外側の外輪軌道６ｂの軸方向外側に隣接する部分に、大径溝肩部７を有する。外輪２は、軸方向中間部に、径方向外側に向けて突出した静止フランジ８を有する。静止フランジ８は、径方向中間部の円周方向複数箇所に、軸方向に貫通する支持孔９を有する。 The outer ring 2 has, on its inner peripheral surface, double-row outer ring raceways 6a and 6b, each of which is an angular type outer ring raceway. The outer ring 2 has large-diameter groove shoulders in a portion of the inner peripheral surface adjacent to the axially inner side of the outer ring raceway 6a and a portion adjacent to the axially outer side of the axially outer outer ring raceway 6b. 7. The outer ring 2 has a stationary flange 8 projecting radially outward at an axially intermediate portion. The stationary flange 8 has support holes 9 extending axially through it at a plurality of locations in the circumferential direction of the radially intermediate portion.

本例では、支持孔９は、ねじ孔により構成されている。外輪２は、懸架装置のナックルに備えられた通孔を挿通した支持ボルトを、静止フランジ８の支持孔９に軸方向内側から螺合することで、懸架装置に対し支持固定され、車輪が回転する際にも回転しない。 In this example, the support hole 9 is configured by a screw hole. The outer ring 2 is supported and fixed to the suspension system by screwing support bolts inserted through holes provided in the knuckle of the suspension system into the support holes 9 of the stationary flange 8 from the inside in the axial direction, thereby rotating the wheel. It doesn't rotate when you do it.

ハブ３は、外周面に、それぞれがアンギュラ型の内輪軌道である、複列の内輪軌道１０ａ、１０ｂを有し、外輪２の径方向内側に外輪２と同軸に配置される。ハブ３は、外輪２よりも軸方向外側に位置する部分に、径方向外側に向けて突出した回転フランジ１１、および、軸方向外側の端部に、円筒状のパイロット部１２を有する。 The hub 3 has double-row inner ring raceways 10a and 10b, each of which is an angular inner ring raceway, on its outer peripheral surface, and is arranged coaxially with the outer ring 2 radially inside the outer ring 2 . The hub 3 has a rotary flange 11 protruding radially outward at a portion positioned axially outward of the outer ring 2 and a cylindrical pilot portion 12 at the axially outer end.

回転フランジ１１は、径方向中間部の円周方向複数箇所に、軸方向に貫通する取付孔１３を有する。取付孔１３のそれぞれには、ディスクやドラムなどの制動用回転体、および、車輪を構成するホイールを、回転フランジ１１に対し結合固定するためのスタッド１４が圧入によりセレーション嵌合されている。すなわち、本例では、取付孔１３は、圧入孔により構成されている。 The rotating flange 11 has mounting holes 13 extending axially through it at a plurality of locations in the circumferential direction of the radially intermediate portion. Studs 14 for connecting and fixing a braking rotor such as a disc or drum and a wheel constituting a wheel to the rotary flange 11 are serration-fitted into each of the mounting holes 13 by press fitting. That is, in this example, the attachment hole 13 is configured by a press-fit hole.

制動用回転体およびホイールは、それぞれの中心部に備えられた中心孔にパイロット部１２を挿通し、かつ、それぞれの径方向中間部の円周方向複数箇所に備えられた通孔に、スタッド１４を挿通した状態で、スタッド１４の先端部にハブナットを螺合することにより、回転フランジ１１に結合固定される。 The braking rotator and the wheel each have a center hole provided at their center, through which the pilot portion 12 is inserted, and studs 14 are inserted through through holes provided at a plurality of positions in the circumferential direction of their radial intermediate portions. By screwing a hub nut onto the tip of the stud 14 while the stud 14 is inserted, the stud 14 is connected and fixed to the rotary flange 11 .

回転フランジの取付孔を、ねじ孔により構成することもできる。この場合には、制動用回転体に備えられた通孔と、ホイールに備えられた通孔とを挿通したハブボルトを、取付孔に螺合することにより、制動用回転体および車輪を回転フランジに結合固定する。 The mounting holes of the rotating flange can also be configured with threaded holes. In this case, a hub bolt inserted through a through hole provided in the braking rotator and a through hole provided in the wheel is screwed into the mounting hole, thereby attaching the braking rotator and the wheel to the rotary flange. Bond and fix.

本例では、ハブ３は、内輪１５とハブ輪１６とを組み合わせてなる。 In this example, the hub 3 is formed by combining an inner ring 15 and a hub ring 16 .

内輪１５は、外周面に、複列の内輪軌道１０ａ、１０ｂのうちの軸方向内側の内輪軌道１０ａを有する。 The inner ring 15 has the axially inner inner ring raceway 10a of the double-row inner ring raceways 10a and 10b on its outer peripheral surface.

ハブ輪１６は、外周面の軸方向中間部に、複列の内輪軌道１０ａ、１０ｂのうちの軸方向外側の内輪軌道１０ｂを有する。ハブ輪１６は、軸方向外側の内輪軌道１０ｂよりも軸方向外側に位置する部分に回転フランジ１１、および、軸方向外側の端部にパイロット部１２を有する。 The hub wheel 16 has the axially outer inner ring raceway 10b of the double-row inner ring raceways 10a and 10b in the axially intermediate portion of the outer peripheral surface. The hub wheel 16 has a rotary flange 11 at a portion located axially outside the inner ring raceway 10b on the axially outer side, and a pilot portion 12 at the axially outer end.

ハブ輪１６は、軸方向外側の内輪軌道１０ｂよりも軸方向内側に位置する部分に、軸方向外側に隣接する部分よりも外径が小さく、内輪１５が外嵌される小径筒部１７を有する。ハブ輪１６は、小径筒部１７の軸方向内側の端部から径方向外側に向けて折れ曲がり、内輪１５の軸方向内側の端面を押え付けるかしめ部１８を有する。すなわち、本例のハブ３は、ハブ輪１６の小径筒部１７に内輪１５を外嵌した状態で、小径筒部１７の軸方向外側の端部に存在する段差面１９と、かしめ部１８との間で内輪１５を軸方向両側から挟持して、内輪１５とハブ輪１６とを結合することにより構成される。内輪は、ハブ輪に対し、ナットや圧入により結合することもできる。 The hub wheel 16 has a small-diameter cylindrical portion 17, which has a smaller outer diameter than a portion adjacent to the axially outer side and is fitted with the inner ring 15, at a portion positioned axially inward of the axially outer inner ring raceway 10b. . The hub wheel 16 has a crimped portion 18 that is bent radially outward from the axially inner end of the small-diameter cylindrical portion 17 and presses against the axially inner end surface of the inner ring 15 . That is, in the hub 3 of this example, in a state in which the inner ring 15 is fitted onto the small-diameter tubular portion 17 of the hub wheel 16, the stepped surface 19 present at the axially outer end portion of the small-diameter tubular portion 17 and the caulked portion 18 are formed. The inner ring 15 is sandwiched from both sides in the axial direction, and the inner ring 15 and the hub ring 16 are joined together. The inner ring can also be connected to the hub ring by a nut or a press fit.

玉４は、複列の外輪軌道６ａ、６ｂと複列の内輪軌道１０ａ、１０ｂとの間に、それぞれの列ごとに複数個ずつ、それぞれの列の保持器５により保持された状態で転動自在に配置されている。これにより、ハブ３は、外輪２の径方向内側に回転自在に支持される。 A plurality of balls 4 for each row roll between the double-row outer ring raceways 6a, 6b and the double-row inner ring raceways 10a, 10b while being held by the cages 5 of the respective rows. placed freely. Thereby, the hub 3 is rotatably supported radially inwardly of the outer ring 2 .

本例のハブユニット軸受１は、軸方向内側列の玉４のピッチ円直径と、軸方向外側列の玉４のピッチ円直径とが等しい、等径ＰＣＤ型の構造を有する。ただし、本発明は、軸方向内側列の玉のピッチ円直径が、軸方向外側列の玉のピッチ円直径よりも小さい、あるいは、大きい、異径ＰＣＤ型のハブユニット軸受に適用することもできる。 The hub unit bearing 1 of this example has an equal diameter PCD type structure in which the pitch diameter of the balls 4 in the axially inner row is equal to the pitch diameter of the balls 4 in the axially outer row. However, the present invention can also be applied to hub unit bearings of the different diameter PCD type in which the pitch diameter of the balls in the axially inner row is smaller or larger than the pitch diameter of the balls in the axially outer row. .

本例のハブユニット軸受１は、外輪２の内周面とハブ３の外周面との間に存在し、かつ、玉４が配置された、円筒状の転動体設置空間２０の軸方向両側の開口を塞ぐシール装置２１ａ、２１ｂをさらに備える。すなわち、シール装置２１ａ、２１ｂにより、転動体設置空間２０内に封入したグリースの漏洩を防止し、かつ、転動体設置空間２０内に、泥水などの異物が侵入することを防止している。 The hub unit bearing 1 of this example is located between the inner peripheral surface of the outer ring 2 and the outer peripheral surface of the hub 3, and is located on both axial sides of a cylindrical rolling element installation space 20 in which the balls 4 are arranged. It further includes sealing devices 21a and 21b for closing the opening. That is, the sealing devices 21 a and 21 b prevent leakage of the grease sealed in the rolling element installation space 20 and prevent foreign matter such as muddy water from entering the rolling element installation space 20 .

次に、本例のハブユニット軸受１に組み込まれる、それぞれの列の保持器５について、具体的に説明する。保持器５に関して、軸方向、径方向、および円周方向は、特に断らない限り、保持器５を構成するリム部２２の軸方向、径方向および円周方向を意味する。 Next, the retainers 5 in each row incorporated in the hub unit bearing 1 of this example will be specifically described. Regarding the retainer 5, the axial direction, radial direction, and circumferential direction refer to the axial direction, radial direction, and circumferential direction of the rim portion 22 that constitutes the retainer 5, unless otherwise specified.

それぞれの列の保持器５は、互いに同一形状を有しており、軸方向に関して互いに逆向きに組み付けられている。換言すれば、軸方向内側の保持器５は、軸方向外側の保持器５と同一形状の保持器５を軸方向に関して反転させて使用している。すなわち、軸方向内側の保持器５に関しては、軸方向内側が軸方向一方側に相当し、かつ、軸方向外側が軸方向他方側に相当する。これに対し、軸方向外側の保持器５に関しては、軸方向外側が軸方向一方側に相当し、かつ、軸方向内側が軸方向他方側に相当する。 The cages 5 in each row have the same shape and are assembled in opposite directions with respect to the axial direction. In other words, the retainer 5 on the inner side in the axial direction uses the retainer 5 having the same shape as the retainer 5 on the outer side in the axial direction and is inverted in the axial direction. That is, regarding the retainer 5 on the inner side in the axial direction, the inner side in the axial direction corresponds to one side in the axial direction, and the outer side in the axial direction corresponds to the other side in the axial direction. On the other hand, regarding the retainer 5 on the axially outer side, the axially outer side corresponds to the axially one side, and the axially inner side corresponds to the axially the other side.

それぞれの列の保持器５は、互いに同一形状を有するため、以下では、これらの保持器５の形状について、１つの保持器５を取り上げて説明する。 Since the retainers 5 in each row have the same shape, the shape of these retainers 5 will be described below by taking up one retainer 5 .

保持器５は、合成樹脂を射出成形、具体的にはアキシアルドロー成形することにより全体が一体に造られた、冠形のアンギュラ玉軸受用保持器であって、全体として略円すい台形状を有する。 The retainer 5 is a crown-shaped angular contact ball bearing retainer integrally made of synthetic resin by injection molding, more specifically, axial draw molding, and has a substantially truncated conical shape as a whole. .

保持器５を構成する合成樹脂としては、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド４６（ＰＡ４６）、ポリアミド９Ｔ（ＰＡ９Ｔ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、フェノール樹脂（ＰＦ）などの各種の合成樹脂を採用することができる。これらの合成樹脂には、必要に応じて、ガラス繊維、ポリエチレン繊維、カーボン繊維、アラミド繊維などの各種の強化繊維を混入することができる。 Synthetic resins constituting the cage 5 include polyamide 66 (PA66), polyamide 6 (PA6), polyamide 46 (PA46), polyamide 9T (PA9T), polyphenylene sulfide (PPS), polyethylene terephthalate (PET), polyacetal (POM ) and phenolic resin (PF). Various reinforcing fibers such as glass fiber, polyethylene fiber, carbon fiber and aramid fiber can be mixed into these synthetic resins, if necessary.

保持器５は、円環状のリム部２２と、リム部２２の円周方向複数箇所から軸方向一方側にそれぞれ伸長し、かつ、それぞれが凹曲面状の円周方向側面を有する複数の柱部２３と、それぞれが複数の柱部２３のうちの円周方向に隣り合う２つの柱部２３とリム部２２とにより三方が囲まれた、玉４を保持するための複数のポケット２４とを備える。 The retainer 5 has an annular rim portion 22 and a plurality of column portions extending from a plurality of locations in the circumferential direction of the rim portion 22 to one side in the axial direction, and each having a concave curved circumferential side surface. 23, and a plurality of pockets 24 for holding balls 4 each of which is surrounded on three sides by two of the plurality of pillars 23 that are adjacent in the circumferential direction and the rim 22. .

図１、図６、および図７に示すように、リム部２２は、略円筒面状の外周面を有し、かつ、外輪２の内周面のうちの複列の外輪軌道６ａ、６ｂの間部分の内径よりも小さい外径を有する。リム部２２は、略円筒面状の内周面を有し、かつ、ハブ３の外周面のうちの複列の内輪軌道１０ａ、１０ｂの間部分の外径よりも大きい内径を有する。リム部２２の軸方向一方側の側面の円周方向等間隔複数箇所には、柱部２３の軸方向他方側の端部が接続されている。リム部２２の軸方向一方側の側面のうち、柱部２３から円周方向に外れた部分のそれぞれは、凹曲面状に構成されている。リム部２２の軸方向他方側の側面は、リム部２２の中心軸に直交する仮想平面上に存在する平坦面により構成されている。 As shown in FIGS. 1, 6, and 7, the rim portion 22 has a substantially cylindrical outer peripheral surface, and the double-row outer ring raceways 6a and 6b of the inner peripheral surface of the outer ring 2 are aligned with each other. It has an outer diameter that is smaller than the inner diameter of the intermediate portion. The rim portion 22 has a substantially cylindrical inner peripheral surface and an inner diameter larger than the outer diameter of a portion of the outer peripheral surface of the hub 3 between the double-row inner ring raceways 10a and 10b. An end portion of the column portion 23 on the other side in the axial direction is connected to a plurality of circumferentially equally spaced locations on the side surface of the rim portion 22 on the one side in the axial direction. Of the side surface on one side in the axial direction of the rim portion 22, each portion that is circumferentially deviated from the column portion 23 is formed in a concave curved surface shape. A side surface of the rim portion 22 on the other side in the axial direction is formed of a flat surface existing on a virtual plane perpendicular to the central axis of the rim portion 22 .

本例では、リム部２２は、内周面の軸方向他方側部分に、径方向外側に向けて凹んだ凹部２５を有する。凹部２５は、図８に示すように、保持器５をアキシアルドロー成形により造る際に用いる可動型４５の凸部４７によって形成される部位である。凹部は、リム部の内周面の軸方向他方側部分に限らず、たとえばリム部の内周面の軸方向一方側部分や軸方向中間部に設けることもできる。凹部２５および凸部４７については、さらに後述する。 In this example, the rim portion 22 has a concave portion 25 recessed radially outward on the other axial side portion of the inner peripheral surface. As shown in FIG. 8, the concave portion 25 is a portion formed by a convex portion 47 of a movable mold 45 used when manufacturing the retainer 5 by axial draw molding. The concave portion is not limited to the other axial side portion of the inner peripheral surface of the rim portion, and can be provided, for example, in the axial one side portion or the axial intermediate portion of the inner peripheral surface of the rim portion. The concave portion 25 and the convex portion 47 will be further described later.

複数の柱部２３は、それぞれが同一形状を有する。このため、以下では、これらの柱部２３の形状について、１つの柱部２３を取り上げて説明する。 Each of the plurality of pillars 23 has the same shape. For this reason, the shapes of these pillars 23 will be described below by taking up one pillar 23 .

図６および図７に示すように、柱部２３は、径方向外側面の軸方向一方側部分に、軸方向一方側に向かうにしたがって径方向内側に向かう方向に傾斜した傾斜面部２６、および、傾斜面部２６よりも径方向内側に、軸方向一方側および円周方向両側に開口し、円周方向に隣り合う２つのポケット２４を連通する切り欠き２７を有する。 As shown in FIGS. 6 and 7, the column portion 23 has an inclined surface portion 26, which is inclined radially inward toward the one axial side, on one axial side portion of the radial outer surface, and A notch 27 is provided radially inward of the inclined surface portion 26 and opens on one axial side and on both circumferential sides to communicate two circumferentially adjacent pockets 24 .

本例では、柱部２３の径方向外側面は、軸方向一方側に向かうにしたがって径方向外側に向かう方向に伸長した略Ｓ字状の断面形状を有する、図６および図７において点Ｘ１から点Ｘ２までの部分である軸方向他方側部分２８と、軸方向他方側部分２８の軸方向一方側の端部から軸方向一方側に向かうにしたがって径方向内側に向かう方向に傾斜した、図６および図７において点Ｘ２から点Ｘ３までの部分である傾斜面部２６とからなる。傾斜面部２６は、保持器５の中心軸に直交し、かつ、後述するポケット２４の中心Ｃを含む仮想平面Ｓ１よりも軸方向一方側に位置している。本例では、傾斜面部２６は、保持器５の中心軸を中心とする部分円すい状の凸面により構成されている。このため、傾斜面部２６は、軸方向一方側から見て、図４および図５に示すように、保持器５の中心軸を中心とする円弧形状を有する。 In this example, the radial outer surface of the column 23 has a substantially S-shaped cross-sectional shape extending radially outward toward one axial side. The other axial side portion 28, which is the portion up to the point X2, and the other axial side portion 28, which is inclined radially inward from the end portion on the one axial side toward the one axial side, are shown in FIG. and an inclined surface portion 26, which is a portion from point X2 to point X3 in FIG. The inclined surface portion 26 is orthogonal to the central axis of the retainer 5 and is located on one side in the axial direction of a virtual plane S1 including the center C of the pocket 24, which will be described later. In this example, the inclined surface portion 26 is formed by a partially conical convex surface centered on the central axis of the retainer 5 . Therefore, the inclined surface portion 26 has an arc shape centered on the central axis of the retainer 5 as shown in FIGS. 4 and 5 when viewed from one side in the axial direction.

本発明を実施する場合、傾斜面部２６の軸方向寸法Ｌａ（図６参照）は、任意の大きさに決定することができるが、柱部２３の軸方向一方側部分の肉厚変化を抑える面から、柱部２３の径方向外側面のうち仮想平面Ｓ１よりも軸方向一方側に位置する部分の軸方向寸法Ｌｂの５０％以上とするのが好ましく、軸方向寸法Ｌｂの６０％以上とするのがより好ましい。本例では、軸方向寸法Ｌａを、軸方向寸法Ｌｂの６０％程度としている。 When carrying out the present invention, the axial dimension La (see FIG. 6) of the inclined surface portion 26 can be determined to any size. Therefore, it is preferable that the axial dimension Lb of the portion of the radial outer surface of the column portion 23 located on one axial side of the imaginary plane S1 is 50% or more of the axial dimension Lb, and 60% or more of the axial dimension Lb. is more preferred. In this example, the axial dimension La is about 60% of the axial dimension Lb.

本発明を実施する場合、保持器５の中心軸に対する傾斜面部２６の傾斜角度θは、任意の大きさに決定することができるが、柱部２３の軸方向一方側部分の肉厚変化を抑える面から、１０゜以上３０゜以下であることが好ましく、１５゜以上２５゜以下であることがより好ましい。本例では、傾斜角度θは、２０゜程度としている。 When carrying out the present invention, the inclination angle θ of the inclined surface portion 26 with respect to the central axis of the retainer 5 can be determined to any value, but the change in thickness of the portion on one side of the column portion 23 in the axial direction is suppressed. From the aspect, the angle is preferably 10° or more and 30° or less, more preferably 15° or more and 25° or less. In this example, the inclination angle θ is about 20°.

本例では、柱部２３の径方向内側面は、リム部２２の内周面から軸方向一方側に伸長した直線状の断面形状を有する軸方向他方側部分２９と、軸方向他方側部分２９の軸方向一方側の端部から径方向外側に向けて伸長した直線状の断面形状を有する段部３０と、段部３０の径方向外側の端部から軸方向一方側に向かうにしたがって径方向外側に向かう方向に伸長した直線状の断面形状を有する軸方向一方側部分３１とからなる。 In this example, the radially inner surface of the column portion 23 includes a second axial side portion 29 having a linear cross-sectional shape extending from the inner peripheral surface of the rim portion 22 in one axial direction, and a second axial side portion 29 . A stepped portion 30 having a linear cross-sectional shape extending radially outward from one axial end of the stepped portion 30, and a stepped portion 30 extending radially outward from the radially outer end of the stepped portion 30 toward the one axial side and an axial one-side portion 31 having a linear cross-sectional shape extending outward.

本例では、柱部２３の切り欠き２７は、軸方向一方側の端部から軸方向中間部にわたる範囲に、軸方向一方側および円周方向両側にのみ開口するように備えられている。本発明を実施する場合、柱部の切り欠きは、前述した従来構造のように、軸方向一方側および円周方向両側だけでなく、径方向内側にも開口していてもよい。すなわち、本発明において、柱部の切り欠きは、少なくとも軸方向一方側および円周方向両側に開口しており、軸方向一方側、円周方向両側、および径方向内側に開口する切り欠きも包含すると解釈される。 In this example, the notch 27 of the column portion 23 is provided so as to open only on one axial side and both circumferential sides in a range extending from the end portion on one axial side to the intermediate portion in the axial direction. When carrying out the present invention, the notch of the column portion may be open not only on one axial side and both circumferential sides but also radially inwardly as in the conventional structure described above. That is, in the present invention, the notch of the column is open at least on one side in the axial direction and on both sides in the circumferential direction. is then interpreted.

本例では、柱部２３の切り欠き２７が存在する範囲は、保持器５の中心軸を中心とし、かつ、後述するポケット２４の中心Ｃ、すなわち玉４の中心Оを通る円であるピッチ円が通過する部分を含んでいる。すなわち、該ピッチ円は、切り欠き２７の内側を通過する。切り欠き２７は、柱部２３の軸方向一方側の端部から軸方向中間部にわたる範囲を、円周方向から見て略Ｕ字形に切り欠いている。切り欠き２７の径方向幅は、軸方向一方側に向かうにしたがって大きくなっている。本例の保持器５では、切り欠き２７の存在に基づいて、円周方向に隣り合う２つの玉４の間の距離を縮めることができるため、１列に含まれる玉数を増やしやすい。 In this example, the range in which the notch 27 of the column portion 23 exists is a pitch circle centered on the center axis of the retainer 5 and passing through the center C of the pocket 24 described later, that is, the center O of the ball 4. contains the part through which That is, the pitch circle passes inside the notch 27 . The notch 27 cuts out a substantially U-shaped portion of the column 23 from one axial end to an axially intermediate portion when viewed in the circumferential direction. The radial width of the notch 27 increases toward one side in the axial direction. In the retainer 5 of this example, the presence of the notches 27 allows the distance between two balls 4 adjacent in the circumferential direction to be shortened, so the number of balls included in one row can be easily increased.

柱部２３は、軸方向一方側部分のうちで切り欠き２７よりも径方向外側に位置する部分に外側柱片３２、および、軸方向一方側部分のうちで切り欠き２７よりも径方向内側に位置する部分に内側柱片３３を有する。柱部２３の傾斜面部２６は、外側柱片３２の径方向外側面のうち、仮想平面Ｓ１よりも軸方向一方側に位置している。 The column portion 23 has an outer column piece 32 located radially outward of the notch 27 in the one axial side portion, and an outer column piece 32 radially inward of the notch 27 in the one axial side portion. It has an inner column piece 33 at the portion where it is located. The inclined surface portion 26 of the column portion 23 is positioned on one side of the radial outer surface of the outer column piece 32 relative to the virtual plane S1 in the axial direction.

本例では、内側柱片３３の軸方向一方側の端面である内側端面３５が、外側柱片３２の軸方向一方側の端面である外側端面３４よりも、軸方向一方側に位置している。本発明を実施する場合には、内側端面と外側端面とが軸方向に関して同じ位置に配置される構成、または、外側端面が内側端面よりも軸方向一方側に位置する構成を採用することもできる。 In this example, an inner end surface 35, which is an end surface on one axial side of the inner column piece 33, is located on one axial side of an outer end surface 34, which is an end surface on one axial side of the outer column piece 32. . When carrying out the present invention, a configuration in which the inner end face and the outer end face are arranged at the same position in the axial direction, or a configuration in which the outer end face is positioned on one side of the inner end face in the axial direction can also be adopted. .

本例では、外側端面３４は、径方向内側に向かうにしたがって軸方向一方側に向かう方向に傾斜した、保持器５の中心軸を中心とする部分円すい状の凸面により構成されている。内側端面３５は、円弧形の断面形状を有する凸曲面により構成されている。本発明を実施する場合には、外側端面および内側端面の形状として、たとえば、保持器の中心軸に直交する平坦面などの、本例と異なる形状を採用することもできる。 In this example, the outer end surface 34 is formed of a partially conical convex surface centered on the central axis of the retainer 5 , which is inclined toward one axial side as it goes radially inward. The inner end surface 35 is formed by a convex curved surface having an arcuate cross-sectional shape. When carrying out the present invention, as the shape of the outer end face and the inner end face, for example, a shape different from this example, such as a flat surface perpendicular to the central axis of the retainer, can be adopted.

本例では、柱部２３の円周方向側面には、アキシアルドロー成形時に固定型４４と可動型４５との突き合わせ部に位置するパーティングライン３６が存在する（図３、図６～図８参照）。パーティングライン３６は、柱部２３の径方向外端縁の軸方向他方側の端縁寄り部Ｐ１から、外側柱片３２の軸方向一方側の端縁の径方向内端縁Ｐ２まで、柱部２３の円周方向側面に沿って軸方向に伸長しており、軸方向一方側に向かうにしたがって径方向外側に向かう方向に少しだけ傾斜している。パーティングライン３６は、保持器５の中心軸を中心とし、かつ、後述するポケット２４の中心Ｃを通る仮想円筒面Ｓ２よりも径方向外側に存在する。パーティングライン３６の軸方向一方側部分は、外側柱片３２の径方向内側縁に沿って存在する。 In this example, a parting line 36 is present on the circumferential side surface of the column portion 23 and positioned at the abutting portion between the stationary mold 44 and the movable mold 45 during axial draw molding (see FIGS. 3 and 6 to 8). ). The parting line 36 extends from the radially outer edge of the column portion 23 to the radially inner edge P2 of the axially one side edge of the outer column piece 32 . It extends axially along the circumferential side surface of the portion 23 and is slightly inclined radially outward toward one side in the axial direction. The parting line 36 is centered on the central axis of the retainer 5 and exists radially outside an imaginary cylindrical surface S2 passing through the center C of the pocket 24, which will be described later. One axial side portion of the parting line 36 exists along the radially inner edge of the outer column piece 32 .

柱部２３は、パーティングライン３６よりも径方向外側（図６および図７における左側）の部分である外側柱部３７と、パーティングライン３６よりも径方向内側（図６および図７における右側）の部分である内側柱部３８とからなる。外側柱部３７は、外側柱片３２を含む部分であり、内側柱部３８は、内側柱片３３を含む部分である。 The pillar portion 23 includes an outer pillar portion 37 that is radially outward of the parting line 36 (left side in FIGS. 6 and 7) and a radially inner portion of the parting line 36 (right side in FIGS. 6 and 7). ) and an inner post portion 38 which is a portion of . The outer column portion 37 is a portion including the outer column piece 32 , and the inner column portion 38 is a portion including the inner column piece 33 .

複数のポケット２４のそれぞれの内面は、円周方向に対向するそれぞれが凹曲面状の２つの柱部２３の円周方向側面と、リム部２２の軸方向一方側の側面のうちで柱部２３から円周方向に外れた部分に備えられた凹曲面状の部分とにより、部分球状凹面状に構成されており、玉４の転動面の曲率半径よりもわずかに大きい曲率半径を有する。ポケット２４の中心Ｃは、ポケット２４内に保持される玉４の中心Ｏと実質的に一致している。 The inner surface of each of the plurality of pockets 24 includes the circumferential side surfaces of two concavely curved column portions 23 that face each other in the circumferential direction, and the column portion 23 of the side surface of the rim portion 22 on one side in the axial direction. The concave curved surface portion provided in the portion circumferentially deviated from the ball 4 forms a partially spherical concave surface, and has a radius of curvature slightly larger than the radius of curvature of the rolling surface of the ball 4. Center C of pocket 24 substantially coincides with center O of ball 4 held in pocket 24 .

具体的には、本例では、図７に示すように、外側柱部３７の円周方向側面のうち、仮想平面Ｓ１よりも軸方向一方側に位置する部分、すなわち、外側柱片３２の円周方向側面のうち、仮想平面Ｓ１よりも軸方向一方側に位置する部分は、ポケット２４の中心Ｃを中心とする部分球状凹面である外側球状凹面３９により構成されている。外側球状凹面３９は、玉４の転動面の曲率半径よりもわずかに大きい曲率半径を有する。内側柱部３８の円周方向側面のうち、仮想平面Ｓ１よりも軸方向他方側に位置する部分、および、リム部２２の軸方向一方側の側面のうちで柱部２３から円周方向に外れた部分は、ポケット２４の中心Ｃを中心とする単一の部分球状凹面である内側球状凹面４０により構成されている。内側球状凹面４０の曲率半径は、外側球状凹面３９の曲率半径と同一である。本例では、ポケット２４の内面は、円周方向に対向する２つの外側球状凹面３９、および、１つの内側球状凹面４０により構成されている。 Specifically, in this example, as shown in FIG. A portion of the circumferential side surface located on one side in the axial direction of the imaginary plane S1 is constituted by an outer spherical concave surface 39 which is a partially spherical concave surface centered on the center C of the pocket 24 . The outer spherical concave surface 39 has a radius of curvature slightly larger than the radius of curvature of the rolling surface of the ball 4 . A portion of the circumferential side surface of the inner column portion 38 located on the other side in the axial direction of the imaginary plane S1, and a portion of the side surface of the rim portion 22 on the one axial side that is displaced from the column portion 23 in the circumferential direction. The other portion is defined by an inner spherical concave surface 40 which is a single part spherical concave surface centered on the center C of the pocket 24 . The radius of curvature of inner spherical concave surface 40 is the same as the radius of curvature of outer spherical concave surface 39 . In this example, the inner surface of the pocket 24 is composed of two outer spherical concave surfaces 39 and one inner spherical concave surface 40 which are circumferentially opposed.

本例では、外側柱部３７の円周方向側面のうち、仮想平面Ｓ１よりも軸方向他方側に位置する部分は、ポケット２４の中心Ｃを通り、かつ、保持器５の中心軸と平行な直線を中心とする部分円筒状凹面である外側円筒状凹面４１により構成されている。内側柱部３８の円周方向側面のうち、仮想平面Ｓ１よりも軸方向一方側に位置する部分、すなわち、内側柱片３３の円周方向側面のうち、仮想平面Ｓ１よりも軸方向一方側に位置する部分は、ポケット２４の中心Ｃを通り、かつ、保持器５の中心軸と平行な直線を中心とする部分円筒状凹面である内側円筒状凹面４２により構成されている。外側円筒状凹面４１および内側円筒状凹面４２のそれぞれは、玉４の転動面と接触しない。 In this example, the portion of the circumferential side surface of the outer column portion 37 located on the other axial side of the imaginary plane S1 passes through the center C of the pocket 24 and is parallel to the central axis of the retainer 5. It is composed of an outer cylindrical concave surface 41 which is a partially cylindrical concave surface centered on a straight line. A portion of the circumferential side surface of the inner column portion 38 located on one axial side of the virtual plane S1, that is, a portion of the circumferential side surface of the inner column piece 33 on one axial side of the virtual plane S1. The portion where it is located is constituted by an inner cylindrical concave surface 42 which is a partially cylindrical concave surface centered on a straight line passing through the center C of the pocket 24 and parallel to the central axis of the retainer 5 . Each of the outer cylindrical concave surface 41 and the inner cylindrical concave surface 42 does not contact the rolling surface of the ball 4 .

外側柱部３７のうち、仮想平面Ｓ１よりも軸方向一方側に位置する部分の円周方向両側の側面のそれぞれは、ポケット２４の中心Ｃを中心とする部分球状凹面である外側球状凹面３９により構成されている。このため、外側柱部３７のうち仮想平面Ｓ１よりも軸方向一方側に位置する部分の肉厚、すなわち、外側柱片３２のうち仮想平面Ｓ１よりも軸方向一方側に位置する部分の肉厚は、軸方向に関して一方側に向かうにしたがって大きくなっており、かつ、径方向に関して外側に向かうにしたがって大きくなっている。 Of the outer column portion 37, the side surfaces on both sides in the circumferential direction of the portion located on one side in the axial direction of the imaginary plane S1 are formed by the outer spherical concave surface 39, which is a partially spherical concave surface centered on the center C of the pocket 24. It is configured. For this reason, the thickness of the portion of the outer column portion 37 located on one axial side of the virtual plane S1, that is, the thickness of the portion of the outer column piece 32 located on one axial side of the virtual plane S1 increases toward one side in the axial direction and increases toward the outside in the radial direction.

本例では、図８に示すように、保持器５をアキシアルドロー成形により造る際に用いる金型装置４３は、軸方向に型開きすることができる分割金型である固定型４４および可動型４５を備える。図８に示すように固定型４４および可動型４５を軸方向に型閉じした状態で、固定型４４と可動型４５との間には、保持器５を成形するための空間であるキャビティ４６が画成されている。 In this example, as shown in FIG. 8, a mold device 43 used when manufacturing the retainer 5 by axial draw molding includes a fixed mold 44 and a movable mold 45 which are split molds that can be opened in the axial direction. Prepare. As shown in FIG. 8, a cavity 46, which is a space for molding the retainer 5, is formed between the fixed mold 44 and the movable mold 45 with the fixed mold 44 and the movable mold 45 closed in the axial direction. defined.

固定型４４は、保持器５の表面のうち、リム部２２の軸方向他方側の側面、リム部２２の外周面、複数の柱部２３のそれぞれの径方向外側面、および複数の柱部２３のそれぞれを構成する外側柱部３７の円周方向両側の側面を成形する部分を有する。可動型４５は、保持器５の表面のうち、残りの部分を成形する部分を有する。すなわち、可動型４５は、保持器５の表面のうち、リム部２２の内周面、および、複数のリム部２２のそれぞれの径方向内側面を成形する部分を有する。 The stationary die 44 includes, of the surfaces of the retainer 5 , the side surface of the rim portion 22 on the other side in the axial direction, the outer peripheral surface of the rim portion 22 , the radial outer side surface of each of the plurality of column portions 23 , and the plurality of column portions 23 . has a portion that molds the side surfaces on both sides in the circumferential direction of the outer column portion 37 that constitutes each of the . The movable mold 45 has a portion that molds the rest of the surface of the retainer 5 . That is, the movable die 45 has a portion of the surface of the retainer 5 that forms the inner peripheral surface of the rim portion 22 and the radial inner surface of each of the plurality of rim portions 22 .

保持器５をアキシアルドロー成形により造る際には、キャビティ４６内に溶融した合成樹脂を流し込み、該合成樹脂が冷却されて固化した後、固定型４４と可動型４５とを軸方向に型開きすることにより、キャビティ４６内から成形された保持器５を取り出す。型開きは、固定型４４を動かさずに、可動型４５を固定型４４に対して図８における上方に移動させることにより行う。 When the retainer 5 is manufactured by axial draw molding, molten synthetic resin is poured into the cavity 46, and after the synthetic resin is cooled and solidified, the fixed mold 44 and the movable mold 45 are opened in the axial direction. Thereby, the molded retainer 5 is taken out from the cavity 46 . The mold is opened by moving the movable mold 45 upward in FIG. 8 with respect to the fixed mold 44 without moving the fixed mold 44 .

この際に、保持器５は、成形収縮によってリム部２２の内周面および複数の柱部２３の径方向内側面が可動型４５の一部を抑え付けることにより、可動型４５と一緒に図８における上方に移動する。本例では、この際に、保持器５が可動型４５と一緒に確実に図８における上方に移動できるようにするために、可動型４５のうち、リム部２２の内周面の軸方向他方側部分を成形する部分に、径方向外側に向けて０．０５ｍｍ～０．１ｍｍ程度突出する凸部４７が備えられている。そして、凸部４７と、凸部４７によって形成される保持器５の凹部２５とを係合させることに基づいて、保持器５が可動型４５と一緒に確実に図８における上方に移動できるようにしている。本発明を実施する場合、凹部２５および凸部４７がなくても、型開きの際に保持器が可動型と一緒に確実に移動できるようであれば、凹部２５および凸部４７を省略することもできる。 At this time, the retainer 5 is held together with the movable mold 45 by the inner peripheral surface of the rim portion 22 and the radial inner surfaces of the plurality of pillars 23 holding down a part of the movable mold 45 due to molding shrinkage. Move up at 8. In this example, at this time, in order to ensure that the retainer 5 can move upward in FIG. A convex portion 47 that protrudes radially outward by about 0.05 mm to 0.1 mm is provided at the portion where the side portion is formed. By engaging the protrusions 47 with the recesses 25 of the retainer 5 formed by the protrusions 47, the retainer 5 can be reliably moved upward in FIG. I have to. When carrying out the present invention, the recesses 25 and the protrusions 47 may be omitted if the retainer can be reliably moved together with the movable mold during mold opening even without the recesses 25 and the protrusions 47. can also

そして、上述のように可動型４５および保持器５が図８における上方に移動する途中で、図示しない不動のエジェクターピンが、保持器５の一部である、外側端面３４または切り欠き２７の軸方向他方側の端部に位置する底部を押すことにより、保持器５が可動型４５から分離される。 As described above, while the movable die 45 and the retainer 5 are moving upward in FIG. The retainer 5 is separated from the movable mold 45 by pushing the bottom located at the end on the other side of the direction.

本例では、この際に、保持器５は、可動型４５が保持器５に対して、保持器５の軸方向寸法の１／２程度だけ上方に移動するまでの間、可動型４５から落下しない。具体的には、保持器５は、段部３０が可動型４５の下端縁よりも下方に達した時点で、可動型４５から落下する。このため、保持器５の落下位置が安定する。 In this example, at this time, the cage 5 falls from the movable mold 45 until the movable mold 45 moves upward by about 1/2 of the axial dimension of the cage 5 with respect to the cage 5. do not. Specifically, the retainer 5 drops from the movable die 45 when the step portion 30 reaches below the lower edge of the movable die 45 . Therefore, the dropping position of the retainer 5 is stabilized.

ハブユニット軸受１は、たとえば、次のようにして組み立てることができる。まず、２つの保持器５のポケット２４のそれぞれに、玉４を挿入する。具体的には、２つの保持器５のそれぞれに関して、軸方向一方側が上側を向いた保持器５の円周方向に隣り合う２つの柱部２３の軸方向一方側の端部の間隔を弾性的に広げ、玉４を、上側かつ径方向内側から押し込むことで、ポケット２４に玉４を挿入する。 Hub unit bearing 1 can be assembled, for example, as follows. First, the ball 4 is inserted into each of the pockets 24 of the two retainers 5 . Specifically, for each of the two cages 5, the gap between the ends on one axial side of the two pillars 23 adjacent to each other in the circumferential direction of the cage 5 with one axial side facing upward is elastically adjusted. The ball 4 is inserted into the pocket 24 by spreading it wide and pushing the ball 4 from the upper side and radially inside.

次いで、ポケット２４のそれぞれに玉４が挿入された２つの保持器５を、外輪２の複列の外輪軌道６ａ、６ｂの内側に配置する。このために、まず、保持器５のポケット２４のそれぞれに保持された玉４を径方向内側に寄せて、保持器５の中心軸を中心とする玉４の外接円直径を、大径溝肩部７の内径よりも小さくする。この状態で、保持器５および該保持器５に保持された玉４を、大径溝肩部７の径方向内側を通過させる。その後、玉４を径方向内側に押圧する力を解放して自由状態とすることで、保持器５の中心軸を中心とする玉４の外接円直径を、大径溝肩部７の内径よりも大きくする。これにより、外輪２に対し、保持器５および該保持器５に保持された玉４を、不用意に分離しないように組み付ける。 Next, the two cages 5 with the balls 4 inserted in the respective pockets 24 are arranged inside the double-row outer ring raceways 6 a and 6 b of the outer ring 2 . For this purpose, first, the balls 4 held in the respective pockets 24 of the cage 5 are brought radially inward, and the diameter of the circumscribed circle of the balls 4 centered on the central axis of the cage 5 is set to the large diameter groove shoulder. It is made smaller than the inner diameter of the portion 7 . In this state, the retainer 5 and the balls 4 retained by the retainer 5 are passed through the radially inner side of the large-diameter groove shoulder portion 7 . After that, by releasing the force that presses the balls 4 radially inward and putting them in a free state, the diameter of the circumscribed circle of the balls 4 centered on the central axis of the retainer 5 is increased from the inner diameter of the large-diameter groove shoulder portion 7. also make it bigger. Thereby, the retainer 5 and the balls 4 retained by the retainer 5 are assembled to the outer ring 2 so as not to be separated inadvertently.

次いで、互いに組み合わされた外輪２と２つの保持器５および複数個の玉４との径方向内側に、ハブ輪１６を挿通し、さらに、ハブ輪１６の小径筒部１７に内輪１５を外嵌する。そして、ハブ輪１６の軸方向内側の端部を径方向外側に向けて塑性変形させることにより、かしめ部１８を形成し、内輪１５とハブ輪１６を結合してハブ３を構成する。以上のようにして、ハブユニット軸受１を組み立てる。なお、ハブユニット軸受１を組み立てる手順は、矛盾を生じない限り、適宜順番を入れ替えたり同時に実施したりすることができる。 Next, the hub ring 16 is inserted radially inside the outer ring 2, the two cages 5, and the plurality of balls 4 that are combined with each other, and the inner ring 15 is fitted onto the small-diameter cylindrical portion 17 of the hub ring 16. do. By plastically deforming the axially inner end portion of the hub wheel 16 radially outward, a caulked portion 18 is formed, and the inner ring 15 and the hub wheel 16 are joined to form the hub 3 . The hub unit bearing 1 is assembled as described above. It should be noted that the procedure for assembling the hub unit bearing 1 can be changed in order or carried out simultaneously as long as there is no contradiction.

上述のようにハブユニット軸受１を組み立てる際には、保持器５のポケット２４内に保持した玉４が、外輪軌道６ａ、６ｂと内輪軌道１０ａ、１０ｂとの間に配置される前にポケット２４から脱落しないようにする必要がある。具体的には、ポケット２４の内面を構成する、円周方向に対向する２つの外側球状凹面３９、および、１つの内側球状凹面４０により、玉４をしっかりと抱きかかえるように保持することによって、玉４がポケット２４から脱落しないようにする必要がある。このため、２つの外側球状凹面３９の形状、特に、２つの外側球状凹面３９のそれぞれの軸方向一方側かつ径方向外側の端部の形状が正しく成形されていることが重要となる。換言すれば、柱部２３を構成する外側柱片３２の軸方向一方側の端部のうち、径方向外端部における円周方向両側の端部に位置する２つの尖部４８の形状が正しく成形されていることが重要となる。 When assembling the hub unit bearing 1 as described above, the balls 4 held in the pockets 24 of the retainer 5 are placed between the outer ring raceways 6a, 6b and the inner ring raceways 10a, 10b. must not fall out. Specifically, two circumferentially opposed outer spherical concave surfaces 39 and one inner spherical concave surface 40, which constitute the inner surface of the pocket 24, firmly embrace the ball 4, It is necessary to prevent the ball 4 from falling out of the pocket 24. - 特許庁Therefore, it is important that the shapes of the two outer spherical concave surfaces 39, particularly the shapes of the axially one side and radially outer end portions of the two outer spherical concave surfaces 39, are formed correctly. In other words, of the ends on one axial side of the outer column piece 32 constituting the column portion 23, the two pointed portions 48 positioned on both ends in the circumferential direction at the radially outer end portion have the correct shape. It is important that it is molded.

この点に関して、本例の構造では、外側柱片３２のうち、仮想平面Ｓ１（図６および図７参照）よりも軸方向一方側に位置する部分の肉厚は、軸方向に関して一方側に向かうにしたがって大きくなっており、かつ、径方向に関して外側に向かうにしたがって大きくなっている。ただし、本例の構造では、外側柱片３２の径方向外側面の軸方向一方側部分に、軸方向一方側に向かうにしたがって径方向内側に向かう方向に傾斜した傾斜面部２６を有する。このため、傾斜面部２６の存在に基づいて、すなわち、傾斜面部２６を備えていない構造に比べて、外側柱片３２の軸方向一方側部分の肉厚変化を小さく抑えることができる。 Regarding this point, in the structure of this example, the thickness of the portion of the outer column piece 32 located on one side in the axial direction of the imaginary plane S1 (see FIGS. 6 and 7) is directed to one side in the axial direction. , and increases radially outward. However, in the structure of this example, the radially outer side surface of the outer column piece 32 has an inclined surface portion 26 that is inclined radially inward toward the axially one side on the axially one side portion. Therefore, based on the presence of the inclined surface portion 26, that is, compared with the structure without the inclined surface portion 26, the change in thickness of the portion on the one axial side of the outer column piece 32 can be suppressed to be small.

したがって、保持器５を射出成形により造る際に、外側柱片３２の軸方向一方側部分に、成形収縮に伴う好ましくない変形であるヒケが生じることを抑制できる。したがって、外側柱片３２の軸方向一方側の端部のうち、径方向外端部における円周方向両側の端部に位置する２つの尖部４８の形状を正しく成形することができる。換言すれば、ポケット２４の内面を構成する２つの外側球状凹面３９のそれぞれの軸方向一方側かつ径方向外側の端部の形状を正しく成形することができる。この結果、外輪軌道６ａ、６ｂと内輪軌道１０ａ、１０ｂとの間に配置される前の玉４をポケット２４内に保持する力を確保しやすい。 Therefore, when the retainer 5 is manufactured by injection molding, it is possible to suppress the occurrence of sink marks, which are undesirable deformation accompanying molding shrinkage, on the one axial side portion of the outer column piece 32 . Therefore, the shape of the two pointed portions 48 positioned at both ends in the circumferential direction of the radially outer end portion of the one axial end portion of the outer column piece 32 can be formed correctly. In other words, the shape of each of the two outer spherical concave surfaces 39 forming the inner surface of the pocket 24 on one axial side and radially outer end can be formed correctly. As a result, it is easy to secure the force for holding the front ball 4 in the pocket 24 between the outer ring raceways 6a, 6b and the inner ring raceways 10a, 10b.

［第２例］
本発明の実施の形態の第２例について、図９を用いて説明する。 [Second example]
A second example of the embodiment of the invention will be described with reference to FIG.

本例では、保持器５ａを構成する複数の柱部２３の径方向外側面の軸方向一方側部分に備えられた傾斜面部２６ａは、平坦面により構成されている。該平坦面である傾斜面部２６ａは、図９に示すように、軸方向一方側から見て、リム部２２の中心軸から延び、かつ、該傾斜面部２６ａを備えた柱部２３の円周方向中央部を通過する放射直線αに対して直交する方向に伸長する形状を有する。このような傾斜面部２６ａの軸方向一方側の端縁部は、外側柱片３２ａの軸方向一方側の端部のうち、径方向外端部における円周方向両側の端部に位置する２つの尖部４８を直線的につなぐ直線形状を有する。 In this example, the inclined surface portion 26a provided on one axial side portion of the radial outer surface of the plurality of column portions 23 constituting the retainer 5a is formed of a flat surface. As shown in FIG. 9, the inclined surface portion 26a, which is a flat surface, extends from the central axis of the rim portion 22 when viewed from one side in the axial direction, and extends in the circumferential direction of the column portion 23 provided with the inclined surface portion 26a. It has a shape extending in a direction orthogonal to a radial line α passing through the central portion. The one axial end edge portion of the inclined surface portion 26a is located at two ends in the circumferential direction of the radially outer end portion of the one axial end portion of the outer column piece 32a. It has a linear shape that connects the pointed portions 48 in a straight line.

本例の構造では、傾斜面部２６ａが前記平坦面により構成されているため、傾斜面部が保持器の中心軸を中心とする部分円すい状の凸面により構成されている第１例の構造に比べて、外側柱片３２ａの軸方向一方側部分のうち、径方向の肉厚が最も大きくなる部分である、円周方向中央部分の径方向の肉厚を小さくすることができる。このため、外側柱片３２ａの軸方向一方側部分に、成形収縮に伴う好ましくない変形であるヒケが生じることを、さらに抑制できる。その他の構成および作用効果は、第１例と同様である。 In the structure of this example, since the inclined surface portion 26a is formed of the flat surface, compared to the structure of the first example in which the inclined surface portion is formed of a partially conical convex surface centered on the central axis of the retainer. It is possible to reduce the radial thickness of the circumferential central portion, which is the portion having the largest radial thickness among the axial one side portions of the outer column piece 32a. For this reason, it is possible to further suppress the occurrence of sink marks, which are undesirable deformation accompanying molding shrinkage, on the one axial side portion of the outer column piece 32a. Other configurations and effects are the same as those of the first example.

１ハブユニット軸受
２外輪
３ハブ
４玉
５、５ａ保持器
６ａ、６ｂ外輪軌道
７大径溝肩部
８静止フランジ
９支持孔
１０ａ、１０ｂ内輪軌道
１１回転フランジ
１２パイロット部
１３取付孔
１４スタッド
１５内輪
１６ハブ輪
１７小径筒部
１８かしめ部
１９段差面
２０転動体設置空間
２１ａ、２１ｂシール装置
２２リム部
２３柱部
２４ポケット
２５凹部
２６、２６ａ傾斜面部
２７切り欠き
２８軸方向他方側部分
２９軸方向他方側部分
３０段部
３１軸方向一方側部分
３２、３２ａ外側柱片
３３内側柱片
３４外側端面
３５内側端面
３６パーティングライン
３７外側柱部
３８内側柱部
３９外側球状凹面
４０内側球状凹面
４１外側円筒状凹面
４２内側円筒状凹面
４３金型装置
４４固定型
４５可動型
４６キャビティ
４７凸部
４８尖部
１００保持器
１０１リム部
１０２柱部
１０３ポケット
１０４切り欠き
１０５尖部 1 Hub Unit Bearing 2 Outer Ring 3 Hub 4 Balls 5, 5a Cage 6a, 6b Outer Ring Raceway 7 Large Diameter Groove Shoulder 8 Stationary Flange 9 Support Hole 10a, 10b Inner Ring Raceway 11 Rotating Flange 12 Pilot Portion 13 Mounting Hole 14 Stud 15 Inner Ring 16 hub ring 17 small diameter cylindrical portion 18 caulking portion 19 stepped surface 20 rolling element installation space 21a, 21b sealing device 22 rim portion 23 column portion 24 pocket 25 recessed portion 26, 26a inclined surface portion 27 notch 28 axial other side portion 29 axial direction Other side portion 30 Stepped portion 31 One axial side portion 32, 32a Outer column piece 33 Inner column piece 34 Outer end surface 35 Inner end surface 36 Parting line 37 Outer column portion 38 Inner column portion 39 Outer spherical concave surface 40 Inner spherical concave surface 41 Outer side Cylindrical Concave Surface 42 Inner Cylindrical Concave Surface 43 Mold Device 44 Fixed Mold 45 Movable Mold 46 Cavity 47 Protruding Part 48 Pointed Part 100 Cage 101 Rim Part 102 Column Part 103 Pocket 104 Notch 105 Pointed Part

Claims

an annular rim portion;
a plurality of pillars each extending in one axial direction from a plurality of locations in the circumferential direction of the rim and each having a concavely curved circumferential side surface;
a plurality of pockets for holding balls, each of which is surrounded on three sides by two circumferentially adjacent pillars among the plurality of pillars and the rim;
with
Each of the plurality of columnar portions has an inclined surface portion inclined radially inwardly toward the one axial side on the one axial side portion of the radial outer surface, and a radial direction greater than the inclined surface portion. The inner side has a notch that opens on one axial side and on both circumferential sides and communicates the two circumferentially adjacent pockets,
Cage for angular contact ball bearings.

The inclined surface portion is configured by a flat surface, and the flat surface extends from the central axis of the rim portion and extends in the circumferential direction of the column portion provided with the inclined surface portion when viewed from one axial direction side. 2. The retainer for an angular contact ball bearing according to claim 1, having a shape extending in a direction orthogonal to a radial line passing through the central portion.

an outer member having an angular-shaped outer ring raceway on its inner peripheral surface;
an inner member having an angular inner ring raceway on its outer peripheral surface;
a plurality of balls arranged between the outer ring raceway and the inner ring raceway;
a retainer for rotatably retaining the balls,
wherein the cage is the angular contact ball bearing cage according to claim 1 or 2,
Angular contact ball bearing.

4. The angular contact ball bearing according to claim 3, which is used as a hub unit bearing for rotatably supporting a vehicle wheel with respect to a suspension system.