JP2023074573A - Processing assist tool for normal-temperature shrinkable tube - Google Patents

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友和 盛田
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Abstract

To provide a processing assist tool for a normal-temperature shrinkable tube that enables processing of a normal-temperature shrinkable tube easily and efficiently.SOLUTION: An embodiment is provided with: a tube holding member having a cylindrical portion for holding a normal-temperature shrinkable tube in an insertable state of a power cable; a cable fixing member for fixing the power cable while inserted into the normal-temperature shrinkable tube; and a length adjustment member for adjusting and fixing a distance between the normal-temperature shrinkable tube and the power cable so that the normal-temperature shrinkable tube is positioned at a desired position of the power cable.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明の実施形態は、電力用ケーブル等の接続部や終端部の絶縁に用いられる常温収縮チューブの処理補助治具に関する。 An embodiment of the present invention relates to a tool for assisting processing of a cold-shrinkable tube used for insulation of a connecting portion or a terminal portion of a power cable or the like.

電力用ケーブル等では、接続部や終端部における電界集中を緩和し抑制するための絶縁構造にゴム等の絶縁組成物により形成された常温収縮チューブが用いられる（たとえば、特許文献１参照）。 BACKGROUND ART In power cables and the like, a cold-shrinkable tube made of an insulating composition such as rubber is used as an insulating structure for relaxing and suppressing electric field concentration at connection portions and terminal portions (see, for example, Patent Document 1).

常温収縮チューブは、電力用ケーブル等を挿通できるようにチューブを拡径するコアリボンが支持体として設けられている。コアリボンは、スパイラル状に溝や切れ込みが設けられており、チューブに電力用ケーブルを挿通してコアリボンを順次ほぐしつつ引く抜くと、チューブは収縮し、電力用ケーブルの所望の位置に装着される。 The cold-shrinkable tube is provided with a core ribbon as a support for expanding the diameter of the tube so that a power cable or the like can be inserted through the tube. The core ribbon is provided with spiral grooves and cuts, and when the power cable is inserted through the tube and the core ribbon is pulled out while sequentially unraveling, the tube shrinks and is attached to the desired position of the power cable.

このような常温収縮チューブを用いた電力用ケーブル等の絶縁処理では、作業者は、常温収縮チューブを所望の装着箇所に一方の手で保持しながら、コアリボンを他方の手で引き抜く作業を行っている。 In the insulation treatment of power cables and the like using such a cold-shrinkable tube, an operator holds the cold-shrinkable tube in a desired position with one hand and pulls out the core ribbon with the other hand. there is

チューブと電力用ケーブルとの位置がずれないように、コアリボンを手作業で引き抜くのは、熟練が必要であったり、熟練していても、作業効率を上げることは困難である。また、チューブの位置ずれが生じた場合には、作業のやり直しとなり、装着したチューブも無駄になってしまうとの問題がある。 Manually pulling out the core ribbon so that the tube and the power cable are not misaligned requires skill, and even if the skill is there, it is difficult to improve work efficiency. Further, when the position of the tube is displaced, there is a problem that the work must be redone and the attached tube is wasted.

誰でも容易に効率よく常温収縮チューブの処理作業を行うことが望まれている。 It is desired that anyone can easily and efficiently process a cold-shrinkable tube.

特開２０２０－２９５１７号公報JP 2020-29517 A

本発明の実施形態は、容易に効率よく常温収縮チューブの処理を行うことを可能にする常温収縮チューブの処理補助治具を提供することを目的とする。 An object of an embodiment of the present invention is to provide a processing assistance jig for a cold-shrinkable tube that enables easy and efficient processing of the cold-shrinkable tube.

本発明の実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具は、電力用ケーブルを挿通できる状態で常温収縮チューブを保持する円筒部を有するチューブ保持部材と、前記常温収縮チューブに挿通した状態で前記電力用ケーブルを固定するケーブル固定部材と、前記常温収縮チューブを前記電力用ケーブルの所望の位置となるように、前記常温収縮チューブと前記電力用ケーブルとの間の距離を調整して固定する長さ調整部材と、を備える。 A cold-shrinkable tube processing auxiliary jig according to an embodiment of the present invention includes a tube holding member having a cylindrical portion that holds a cold-shrinkable tube in a state in which a power cable can be inserted, and a power cable that is inserted into the cold-shrinkable tube. a cable fixing member for fixing a power cable, and a length for fixing the cold-shrinkable tube by adjusting the distance between the cold-shrinkable tube and the power cable so that the cold-shrinkable tube is positioned at a desired position of the power cable. an adjustment member.

本実施形態では、容易に効率よく常温収縮チューブの処理を行うことを可能にする常温収縮チューブの処理補助治具が実現される。 In the present embodiment, a cold-shrinkable tube treatment assisting jig that enables easy and efficient treatment of a cold-shrinkable tube is realized.

実施形態に係る常温収縮チューブの処理補助治具を例示する模式的な斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view illustrating a processing assistance jig for a cold-shrinkable tube according to the embodiment; 図２（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。図２（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する正面図である。図２（ｃ）は、図２（ｂ）のＡ－Ａ’線における模式的な矢視断面図である。FIG. 2(a) is a perspective view illustrating a part of a jig for assisting processing of cold-shrinkable tubes according to the embodiment. FIG. 2(b) is a front view illustrating a part of the processing assistance jig for the cold-shrinkable tube of the embodiment. FIG. 2(c) is a schematic cross-sectional view taken along line A-A' in FIG. 2(b). 図３（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する平面図である。図３（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する模式的な分解組立図である。FIG. 3( a ) is a plan view illustrating a part of a cold-shrinkable tube processing auxiliary jig according to the embodiment. FIG. 3(b) is a schematic exploded view illustrating a part of the cold-shrinkable tube treatment assistance jig of the embodiment. 図４（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。図４（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する平面図である。FIG. 4(a) is a perspective view illustrating a part of a processing assistance jig for a cold-shrinkable tube according to the embodiment. FIG. 4(b) is a plan view illustrating a part of the processing assistance jig for the cold-shrinkable tube of the embodiment. 図５（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する平面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＢ－Ｂ’線における模式的な矢視断面図である。FIG. 5(a) is a plan view illustrating a part of a cold-shrinkable tube processing auxiliary jig according to the embodiment. FIG. 5(b) is a schematic cross-sectional view taken along line B-B' in FIG. 5(a). 図６（ａ）および図６（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。図６（ｃ）は、図６（ａ）および図６（ｂ）のＣ面における模式的な断面図である。FIGS. 6(a) and 6(b) are perspective views illustrating a part of the cold-shrinkable tube processing assistance jig of the embodiment. FIG.6(c) is typical sectional drawing in the C plane of Fig.6 (a) and FIG.6(b). 図７（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。図７（ｂ）は、常温収縮チューブの処理補助治具の動作を説明するための模式図である。FIG. 7(a) is a perspective view illustrating a part of a processing assistance jig for a cold-shrinkable tube according to the embodiment. FIG. 7(b) is a schematic diagram for explaining the operation of the treatment auxiliary jig for the cold shrinkable tube. 図８（ａ）～図８（ｃ）は、実施形態の常温収縮チューブの使用方法を説明するための模式的な斜視図である。8(a) to 8(c) are schematic perspective views for explaining how to use the cold-shrinkable tube of the embodiment. 図９（ａ）～図９（ｃ）は、実施形態の常温収縮チューブの使用方法を説明するための模式的な斜視図である。9(a) to 9(c) are schematic perspective views for explaining how to use the cold-shrinkable tube of the embodiment.

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。
なお、本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して詳細な説明を適宜省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Note that the drawings are schematic or conceptual, and the relationship between the thickness and width of each portion, the size ratio between portions, and the like are not necessarily the same as the actual ones. Also, even when the same parts are shown, the dimensions and ratios may be different depending on the drawing.
In addition, in the present specification and each figure, the same reference numerals are given to the same elements as those described above with respect to the already-appearing figures, and detailed description thereof will be omitted as appropriate.

図１は、実施形態に係る常温収縮チューブの処理補助治具を例示する模式的な斜視図である。
図１に示すように、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具５０は、チューブ回転体１と、チューブ固定ツメ２と、長さ調整レール３と、ケーブル固定体４と、ワイヤー巻取器７と、ワイヤー９と、を備える。 FIG. 1 is a schematic perspective view illustrating a processing assistance jig for a cold-shrinkable tube according to an embodiment.
As shown in FIG. 1, the cold-shrinkable tube treatment assistance jig 50 of the embodiment includes a tube rotating body 1, a tube fixing claw 2, a length adjusting rail 3, a cable fixing body 4, and a wire winder. 7 and a wire 9.

チューブ回転体（チューブ保持部材）１は、電力用ケーブルを挿通可能とし、電力用ケーブルの挿通方向に長さ（高さ）方向を有する円筒部を含む。後に詳述するように、チューブ回転体１の円筒部の上下の端部には、ローラ溝が形成されており、長さ調整レール３のチューブ固定体支持機構に噛み合わせて、回動自在に長さ調整レール３に支持される。 A tube rotating body (tube holding member) 1 includes a cylindrical portion through which a power cable can be inserted and having a length (height) direction in the power cable insertion direction. As will be described in detail later, roller grooves are formed in the upper and lower ends of the cylindrical portion of the tube rotating body 1, and are engaged with the tube fixed body support mechanism of the length adjusting rail 3 so as to be rotatable. It is supported by the length adjustment rail 3.

チューブ固定ツメ２は、常温収縮チューブの挿通方向に沿って長手寸法を有する板状または棒状の部材である。チューブ固定ツメ２は、チューブ回転体１の内壁に固定されている。チューブ固定ツメ２は、複数本設けられており、複数のチューブ固定ツメ２の内壁で常温収縮チューブをチューブ回転体１に支持する。 The tube fixing claw 2 is a plate-like or rod-like member having a longitudinal dimension along the insertion direction of the cold-shrinkable tube. The tube fixing claw 2 is fixed to the inner wall of the tube rotor 1 . A plurality of tube fixing claws 2 are provided, and inner walls of the plurality of tube fixing claws 2 support the cold-shrinkable tube on the tube rotating body 1 .

長さ調整レール（長さ調整部材）３は、電力用ケーブルの挿通方向に沿って長手方向となる支持体を含む長さ調整機構を有している。長さ調整レール３は、長さ調整レール３の一方の側にチューブ回転体１を支持している。長さ調整レール３は、長さ調整レール３の他方の側にケーブル固定体４を支持している。後述するように、長さ調整レール３は、チューブ回転体１を長さ調整レール３に沿って移動可能とすることにより、チューブ回転体１とケーブル固定体４との間の距離を調整する。 The length adjustment rail (length adjustment member) 3 has a length adjustment mechanism that includes a support whose longitudinal direction is along the insertion direction of the power cable. The length adjusting rail 3 supports the tube rotor 1 on one side of the length adjusting rail 3 . The length adjusting rail 3 supports a cable fixture 4 on the other side of the length adjusting rail 3 . As will be described later, the length adjusting rail 3 adjusts the distance between the tube rotating body 1 and the cable fixing body 4 by enabling the tube rotating body 1 to move along the length adjusting rail 3 .

ケーブル固定体（ケーブル固定部材）４は、電力用ケーブルを挿通して電力用ケーブルを保持し、その位置に固定する。ケーブル固定体４は、電力用ケーブルの外径に応じて、挿通部の径を調整することができる。この例では、後に詳述するように、ケーブル固定体４は、複数の部分からなり、この例では３つの部分からなっている。ケーブル固定体４の３つの部分は、それぞれに設けられたベルト貫通穴６に挿通されたラッシングベルト５により結合される。ケーブル固定体４の３つの部分によって形成された挿通部を電力用ケーブルの外径に合わせて、ラッシングベルト５を締めることにより電力用ケーブルを固定する。 The cable fixing body (cable fixing member) 4 holds the power cable through which the power cable is inserted and fixes it at that position. The diameter of the insertion portion of the cable fixing body 4 can be adjusted according to the outer diameter of the power cable. In this example, as will be detailed later, the cable fixture 4 consists of a plurality of parts, in this example three parts. The three parts of the cable fixing body 4 are connected by lashing belts 5 inserted through belt through-holes 6 provided in each part. The power cable is fixed by aligning the insertion portion formed by the three parts of the cable fixing body 4 with the outer diameter of the power cable and tightening the lashing belt 5 .

ワイヤー巻取器７は、この例では、ケーブル固定体４に設けられている。ワイヤー巻取器７には、ワイヤー９の一端が固定されている。ワイヤー巻取器７は、ワイヤー９の他端を固定する機構も有している。ワイヤー９は、図１には図示しないコアリボンが形成する内径に挿通され、コアリボンに開口された穴を介して、その他端がワイヤー巻取器７に固定される。ワイヤー巻取器７は、このようなワイヤー９を巻取レバー８を回転させることによって巻き取るように設けられている。 The wire winder 7 is provided on the cable fixture 4 in this example. One end of a wire 9 is fixed to the wire winder 7 . The wire winder 7 also has a mechanism for fixing the other end of the wire 9 . The wire 9 is passed through an inner diameter formed by a core ribbon (not shown in FIG. 1), and the other end is fixed to the wire winder 7 through a hole opened in the core ribbon. The wire winder 7 is provided so as to wind such a wire 9 by rotating a wind-up lever 8 .

ワイヤー９は、一端をワイヤー巻取器７に固定して、コアリボンに挿通された他端をワイヤー巻取器７に固定する。ワイヤー９がワイヤー巻取器７によって巻き取られると、ワイヤー９が挿通された部分からコアリボンが順次ほぐされてチューブから引き抜かれていく。 The wire 9 has one end fixed to the wire winder 7 and the other end inserted through the core ribbon fixed to the wire winder 7 . When the wire 9 is wound by the wire winder 7, the core ribbon is sequentially loosened from the portion through which the wire 9 is inserted and pulled out from the tube.

実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具５０を構成する各部材は、部材の機能に応じて十分な強度を発揮する材料を用いて形成されている。たとえば、長さ調整レール３の支持体は、常温収縮チューブおよび電力用ケーブルを挿通した状態で、チューブ回転体１およびケーブル固定体４を支持するため、たとえば、ＳＵＳ等の十分な強度を有する金属材料等により形成され、他の部材は、合成樹脂等により形成される。 Each member constituting the cold-shrinkable tube processing assistance jig 50 of the embodiment is formed using a material that exhibits sufficient strength according to the function of the member. For example, the support of the length adjustment rail 3 supports the tube rotating body 1 and the cable fixing body 4 with the cold-shrinkable tube and the power cable inserted. It is formed of a material or the like, and other members are formed of a synthetic resin or the like.

なお、常温収縮チューブの処理補助治具５０は、ワイヤー９およびワイヤー巻取器７を備えることが好ましいが、これらがなくても、処理補助治具として機能させることができる。チューブ回転体１に常温収縮チューブを保持し、電力用ケーブルを挿通して、ケーブル固定体４に電力ケーブルを固定することによって、作業者の手作業による電力用ケーブルの保持と、電力用ケーブルに対する常温収縮チューブの位置決めの固定を補助可能であり、処理作業を大幅に簡素化できる。ワイヤー９およびワイヤー巻取器７を備えることによって、コアリボンの引き抜き作業を均一に効率的に行うことができるとのさらなるメリットを生じる。 Although it is preferable that the treatment auxiliary jig 50 for the cold-shrinkable tube includes the wire 9 and the wire winder 7, the treatment auxiliary jig can function without these. By holding the cold-shrinkable tube on the tube rotating body 1, inserting the power cable, and fixing the power cable to the cable fixing body 4, the operator can manually hold the power cable and the power cable. It can assist in fixing the position of the cold-shrinkable tube, greatly simplifying the processing work. By providing the wire 9 and the wire winder 7, there is a further advantage that the core ribbon drawing operation can be performed uniformly and efficiently.

各部の構成および動作について詳細に説明する。
図２（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。
図２（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する正面図である。
図２（ｃ）は、図２（ｂ）のＡ－Ａ’線における模式的な矢視断面図である。
図３（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する平面図である。
図３（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する模式的な分解組立図である。
図２（ａ）～図３（ｂ）は、チューブ回転体１の構成および動作をより詳細に説明するための模式図である。
まず、チューブ固定ツメ２を含むチューブ回転体１の構成および機能について説明する。
チューブ回転体１およびチューブ固定ツメ２は、チューブ固定ツメ２を着脱可能とするチューブ固定ツメ着脱機構を有する。
図２（ａ）に示すように、チューブ回転体１の内壁には、複数のチューブ固定ツメ２が設けられている。図２（ｂ）に示すように、チューブ固定ツメ２は、チューブ固定ツメ２の一端でチューブ回転体１の内壁にボルト１０で固定されている。この例では、チューブ固定ツメ２は、チューブ回転体１の内壁に着脱可能に設けられており、上述のようにボルト１０によって固定される。 The configuration and operation of each part will be described in detail.
FIG. 2(a) is a perspective view illustrating a part of a jig for assisting processing of cold-shrinkable tubes according to the embodiment.
FIG. 2(b) is a front view illustrating a part of the processing assistance jig for the cold-shrinkable tube of the embodiment.
FIG. 2(c) is a schematic cross-sectional view taken along line AA' of FIG. 2(b).
FIG. 3( a ) is a plan view illustrating a part of a cold-shrinkable tube processing auxiliary jig according to the embodiment.
FIG. 3(b) is a schematic exploded view illustrating a part of the cold-shrinkable tube treatment assistance jig of the embodiment.
2(a) to 3(b) are schematic diagrams for explaining the configuration and operation of the tube rotating body 1 in more detail.
First, the structure and function of the tube rotor 1 including the tube fixing claw 2 will be described.
The tube rotating body 1 and the tube fixing claw 2 have a tube fixing claw attachment/detachment mechanism that allows the tube fixing claw 2 to be attached/detached.
As shown in FIG. 2( a ), a plurality of tube fixing claws 2 are provided on the inner wall of the tube rotor 1 . As shown in FIG. 2(b), one end of the tube fixing claw 2 is fixed to the inner wall of the tube rotating body 1 with a bolt 10. As shown in FIG. In this example, the tube fixing claw 2 is detachably provided on the inner wall of the tube rotating body 1 and fixed by the bolt 10 as described above.

より詳細には、図２（ｃ）に示すように、この例では、チューブ回転体１を貫通孔１２によって貫通するボルト１０と、チューブ固定ツメ２を貫通孔１２によって貫通するボルト１０によって、チューブ固定ツメ２をチューブ回転体１に固定する。たとえば、チューブ回転体１側には、ボルト１０をねじ込むためのねじが切ってあり、チューブ固定ツメ２を貫通するボルトを締結させる。チューブ固定ツメ２の側にもねじが切ってあり、チューブ回転体１を貫通するボルト１０を締結させる。ボルト１０のチューブ回転体１への固定およびボルト１０のチューブ固定ツメ２への固定は、それぞれナット１１を締結することにより行われる。 More specifically, as shown in FIG. 2(c), in this example, a bolt 10 passing through the tube rotating body 1 through a through hole 12 and a bolt 10 passing through the tube fixing claw 2 through a through hole 12 are used to secure the tube. A fixing claw 2 is fixed to the tube rotating body 1 . For example, the tube rotating body 1 side is threaded for screwing a bolt 10, and a bolt penetrating the tube fixing claw 2 is fastened. The tube fixing claw 2 is also threaded, and a bolt 10 passing through the tube rotating body 1 is tightened. Fixing of the bolt 10 to the tube rotor 1 and fixing of the bolt 10 to the tube fixing claw 2 are performed by tightening nuts 11 respectively.

チューブ固定ツメ２は、常温収縮チューブの挿通方向の長手寸法を複数種類のものを用意し、常温収縮チューブの長手方向の寸法に応じたものを選択して、チューブ回転体１に取り付けて利用することができる。 A plurality of tube fixing claws 2 having different longitudinal dimensions in the insertion direction of the cold-shrinkable tube are prepared, and the one corresponding to the longitudinal dimension of the cold-shrinkable tube is selected and attached to the tube rotating body 1 for use. be able to.

また、上述のような取付構造では、ボルト１０の長さを変更することによって、チューブ回転体１の内壁とチューブ固定ツメ２との間の距離を調整することができる。このような調整機構とすることによって、チューブ回転体１の内壁とチューブ固定ツメ２との間の距離は、常温収縮チューブの外径寸法に応じて適切な距離に調整されることが可能になる。 Further, in the mounting structure as described above, the distance between the inner wall of the tube rotor 1 and the tube fixing claw 2 can be adjusted by changing the length of the bolt 10 . By adopting such an adjustment mechanism, the distance between the inner wall of the tube rotating body 1 and the tube fixing claw 2 can be adjusted to an appropriate distance according to the outer diameter of the cold-shrinkable tube. .

次に、チューブ回転体１の回動機構およびチューブ回転体１の長さ調整レール３からの着脱機構について説明する。
チューブ回転体１は、長さ調整レール３とともに、チューブ回転体１を回動させる回動機構を有する。図３（ａ）に示すように、チューブ回転体１は、円筒の外径部および内径部を有しており、外径部と内径部との間の間隙には、後述する長さ調整レール３のローラを収容する。収容されたローラを回転させることによって、チューブ回転体１は自在に回動できる。チューブ回転体１の円筒の上端部および下端部に設けられたローラ溝１３は、ローラを収容したときにローラが外れない程度に、ローラの径よりも狭い幅に設定されている。つまり、チューブ回転体１および長さ調整レール３による回動機構は、チューブ回転体１のローラ溝１３に長さ調整レール３のローラを噛み合わせることによって実現される。 Next, a rotating mechanism for the tube rotating body 1 and a mechanism for attaching and detaching the tube rotating body 1 from the length adjusting rail 3 will be described.
The tube rotator 1 has a length adjusting rail 3 and a rotating mechanism for rotating the tube rotator 1 . As shown in FIG. 3(a), the tube rotating body 1 has a cylindrical outer diameter portion and an inner diameter portion. Accommodates 3 rollers. By rotating the accommodated roller, the tube rotating body 1 can be freely rotated. The roller grooves 13 provided at the upper and lower ends of the cylinder of the tube rotating body 1 are set to have a width narrower than the diameter of the rollers to such an extent that the rollers do not come off when accommodated. That is, the rotation mechanism by the tube rotating body 1 and the length adjusting rail 3 is realized by meshing the rollers of the length adjusting rail 3 with the roller grooves 13 of the tube rotating body 1 .

図３（ｂ）に示すように、チューブ回転体１は、ローラ着脱機構が設けられている。チューブ回転体１のローラ着脱機構は、挿入固定チップ１４により実現される。挿入固定チップ１４は、チューブ回転体１の上端部および下端部に着脱可能に設けられている。挿入固定チップ１４をチューブ回転体１から取り外すことによって、長さ調整レール３のローラを円筒の外径部の壁面と内径部の壁面との間にはめ込むことができる。ローラをはめ込んだ後に、挿入固定チップ１４を装着し、固定することによって、長さ調整レール３にチューブ回転体１を回動可能に装着することができる。挿入固定チップ１４のチューブ回転体１への固定は、たとえばねじ１５により行われる。 As shown in FIG. 3B, the tube rotator 1 is provided with a roller attachment/detachment mechanism. A roller attachment/detachment mechanism for the tube rotating body 1 is realized by the insertion fixing tip 14 . The insertion fixing tip 14 is detachably provided at the upper end and the lower end of the tube rotating body 1 . By removing the insertion fixing tip 14 from the tube rotating body 1, the rollers of the length adjusting rail 3 can be fitted between the wall surface of the outer diameter portion of the cylinder and the wall surface of the inner diameter portion thereof. After fitting the roller, the tube rotating body 1 can be rotatably mounted on the length adjusting rail 3 by mounting and fixing the insertion fixing chip 14 . The fixation of the insertion fixation tip 14 to the tube rotating body 1 is performed by screws 15, for example.

チューブ回転体１のローラ着脱機構は、長さ調整レール３にチューブ回転体１を組み付ける際に必要とされるほか、異なる径を有するチューブ回転体１に交換することを可能にする。異なる径のチューブ回転体１を着脱可能に設けることにより、さまざまな寸法の常温収縮チューブに対応した補助治具として利用することが可能になる。 The roller attachment/detachment mechanism for the tube rotator 1 is required when assembling the tube rotator 1 to the length adjustment rail 3, and also enables the tube rotator 1 to be replaced with a tube rotator 1 having a different diameter. By detachably providing the tube rotating bodies 1 with different diameters, it becomes possible to use them as auxiliary jigs corresponding to cold-shrinkable tubes of various sizes.

なお、ローラ着脱機構によって、異なる径を有するチューブ回転体１を長さ調整レール３に装着する場合には、長さ調整レール３がケーブル固定体４に固定されていると、長さ調整レール３が電力用ケーブルの挿入方向から角度をもってしまう場合がある。そのような場合には、ケーブル固定体４と長さ調整レール３との接続距離調整機構を追加することが好ましい。 In addition, when the tube rotating body 1 having a different diameter is attached to the length adjusting rail 3 by the roller attaching/detaching mechanism, if the length adjusting rail 3 is fixed to the cable fixing body 4, the length adjusting rail 3 may have an angle from the insertion direction of the power cable. In such a case, it is preferable to add a connection distance adjusting mechanism between the cable fixing body 4 and the length adjusting rail 3 .

ケーブル固定体４の構成および機能について説明する。
図４（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。
図４（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する平面図である。
図４（ａ）および図４（ｂ）は、ケーブル固定体４の構成および動作をより詳細に説明するための模式図である。
図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、本実施形態の処理補助治具５０では、ケーブル固定機構は、電力用ケーブルを固定するために設けられている。ケーブル固定機構は、ケーブル固定体４およびラッシングベルト５を含んでいる。ケーブル固定体４は、さらに複数のケーブル固定体からなっており、この例では、複数のケーブル固定体は、バックル付きのケーブル固定体１７、ワイヤー巻取器付きのケーブル固定体１８および長さ調整レール付きのケーブル固定体１９を含んでいる。 The configuration and function of the cable fixing body 4 will be described.
FIG. 4(a) is a perspective view illustrating a part of a processing assistance jig for a cold-shrinkable tube according to the embodiment.
FIG. 4(b) is a plan view illustrating a part of the processing assistance jig for the cold-shrinkable tube of the embodiment.
4(a) and 4(b) are schematic diagrams for explaining the configuration and operation of the cable fixing body 4 in more detail.
As shown in FIGS. 4A and 4B, in the auxiliary processing jig 50 of this embodiment, the cable fixing mechanism is provided for fixing the power cable. The cable fixing mechanism includes cable fixing bodies 4 and lashing belts 5 . The cable fixing body 4 further comprises a plurality of cable fixing bodies, and in this example, the plurality of cable fixing bodies are a cable fixing body 17 with a buckle, a cable fixing body 18 with a wire winder and a length adjusting body. It includes a cable fixture 19 with rails.

これら３つのケーブル固定体１７～１９は、組み合わせたときに円筒形状となってケーブル固定体４として機能する。円筒形状の内壁にわたって、ケーブル保護用緩衝材２０が設けられており、ケーブル保護用緩衝材２０は、電力用ケーブルを挿入してケーブル固定体４で固定したときに、電力用ケーブルを損傷しないように、ゴム等の低弾性材料等で形成されている。 These three cable fixing bodies 17 to 19 form a cylindrical shape and function as the cable fixing body 4 when combined. A cable protection cushioning material 20 is provided over the inner wall of the cylindrical shape, and the cable protection cushioning material 20 prevents the power cable from being damaged when the power cable is inserted and fixed by the cable fixing body 4. In addition, it is made of a low-elasticity material such as rubber.

３つに分割されたケーブル固定体１７～１９は、ラッシングベルト５を挿通するベルト貫通穴６をそれぞれ有している。ケーブル固定体１７～１９は、ベルト貫通穴６を介してラッシングベルト５が挿通され、電力用ケーブルの径に応じて、ラッシングベルトバックル１６によってラッシングベルト５の長さを調整しつつ、ケーブル固定体４に電力用ケーブルを固定する。この例では、１つのケーブル固定体１７にラッシングベルトバックル１６が設けられており、１つのケーブル固定体１８に後述するワイヤー巻取器７が設けられており、１つのケーブル固定体１９に長さ調整レール３が設けられている。 The three divided cable fixing bodies 17 to 19 each have a belt through-hole 6 through which the lashing belt 5 is inserted. The cable fixing bodies 17 to 19 have the lashing belt 5 inserted through the belt through hole 6, and the length of the lashing belt 5 is adjusted by the lashing belt buckle 16 according to the diameter of the power cable. 4 to fix the power cable. In this example, one cable fixing body 17 is provided with a lashing belt buckle 16, one cable fixing body 18 is provided with a wire winder 7 described later, and one cable fixing body 19 is provided with a length An adjustment rail 3 is provided.

図５（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する平面図である。
図５（ｂ）は、図５（ａ）のＢ－Ｂ’線における模式的な矢視断面図である。
ワイヤー巻取器７の構成および動作について説明する。
図５（ａ）および図５（ｂ）は、ワイヤー巻取器７の構成および動作をより詳細に説明する模式図である。
図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、ワイヤー巻取器７は、巻取レバー８、ワイヤー貫通穴２１、ワイヤーフック部２２および回転軸２３を含んでいる。ワイヤー巻取器７は、軸部に巻取レバー８が設けられ、巻取レバー８を介して、軸部は、回転軸２３により自在に回転することができる。 FIG. 5(a) is a plan view illustrating a part of a cold-shrinkable tube processing auxiliary jig according to the embodiment.
FIG. 5(b) is a schematic cross-sectional view taken along line BB' of FIG. 5(a).
The configuration and operation of the wire winder 7 will be described.
5(a) and 5(b) are schematic diagrams for explaining the configuration and operation of the wire winder 7 in more detail.
As shown in FIGS. 5( a ) and 5 ( b ), the wire winder 7 includes a winding lever 8 , a wire through hole 21 , a wire hook portion 22 and a rotating shaft 23 . The wire winder 7 is provided with a winding lever 8 on its shaft, and the shaft can be freely rotated by a rotating shaft 23 via the winding lever 8 .

軸部には、軸部を貫通するワイヤー貫通穴２１が設けられている。また、軸部には、ワイヤーフック部２２が設けられている。コアリボンを引き抜くためのワイヤー９は、ワイヤー貫通穴２１を挿通され、ワイヤー９の先端がワイヤーフック部２２に固定される。これにより、ワイヤー９の一端が軸部に固定される。軸部には、もう１組のワイヤー貫通穴２１およびワイヤーフック部２２が設けられており、ワイヤー９の他端をコアリボンの開口穴を介して、ワイヤー貫通穴２１に挿通し、ワイヤーフック部２２に固定する。このようにすることによって、ワイヤー巻取器７の軸部を回転させて、軸部にワイヤー９を巻き取ることができる。 The shaft portion is provided with a wire through-hole 21 passing through the shaft portion. A wire hook portion 22 is provided on the shaft portion. A wire 9 for pulling out the core ribbon is passed through the wire through-hole 21 and the tip of the wire 9 is fixed to the wire hook portion 22 . Thereby, one end of the wire 9 is fixed to the shaft portion. Another set of wire through-holes 21 and wire hook portions 22 are provided in the shaft portion. fixed to By doing so, the shaft of the wire winder 7 can be rotated to wind the wire 9 around the shaft.

長さ調整レール３の構成および動作について説明する。
図６（ａ）および図６（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。
図６（ｃ）は、図６（ａ）および図６（ｂ）のＣ面における模式的な断面図である。
図７（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。
図７（ｂ）は、常温収縮チューブの処理補助治具の動作を説明するための模式図である。
長さ調整レール３の構成、機能および動作について説明する。
図６（ａ）～図７（ｂ）は、長さ調整レール３の構成および動作を説明するための模式図である。
図６（ａ）～図６（ｃ）に示すように、長さ調整レール３は、位置調整用の軸２４、位置固定用のナット２５および結合部材２６を含んでいる。 The configuration and operation of the length adjustment rail 3 will be described.
FIGS. 6(a) and 6(b) are perspective views illustrating a part of the cold-shrinkable tube processing assistance jig of the embodiment.
FIG.6(c) is typical sectional drawing in the C plane of Fig.6 (a) and FIG.6(b).
FIG. 7(a) is a perspective view illustrating a part of a processing assistance jig for a cold-shrinkable tube according to the embodiment.
FIG. 7(b) is a schematic diagram for explaining the operation of the treatment auxiliary jig for the cold shrinkable tube.
The configuration, function and operation of the length adjustment rail 3 will be described.
6(a) and 7(b) are schematic diagrams for explaining the configuration and operation of the length adjusting rail 3. FIG.
As shown in FIGS. 6(a) to 6(c), the length adjusting rail 3 includes a position adjusting shaft 24, a position fixing nut 25 and a coupling member 26. As shown in FIG.

長さ調整レール３は、電力用ケーブルの挿通方向に長手方向を有する支持体３２を有し、支持体３２に位置調整用の軸２４が設けられている。この軸２４は、支持体３２の長手方向に沿って設けられ、両端が支持体３２によって固定されている。支持体３２には、摺動溝３１が設けられている。摺動溝３１は、支持体３２の長手方向に沿って設けられている。軸２４には、軸２４に挿通可能な貫通穴を有する結合部材２６が貫通孔により挿通されている。結合部材２６は、摺動溝３１を介して軸２４に挿通されている。軸２４にはねじが切ってあり、軸２４に螺合された位置固定用のナット２５で結合部材２６が長手方向の所望の位置に固定されるようになっている。なお、支持体３２の下部には、調整用溝が支持体３２に沿って設けられている。ナット２５の締結や解放をする場合には、調整用溝から工具を挿入して作業することができる。 The length adjustment rail 3 has a support body 32 having a longitudinal direction in the insertion direction of the power cable, and the support body 32 is provided with a shaft 24 for position adjustment. This shaft 24 is provided along the longitudinal direction of the support 32 and both ends thereof are fixed by the support 32 . A slide groove 31 is provided in the support 32 . The slide groove 31 is provided along the longitudinal direction of the support 32 . A coupling member 26 having a through hole through which the shaft 24 can be inserted is inserted through the shaft 24 through the through hole. The coupling member 26 is inserted through the shaft 24 via the sliding groove 31 . The shaft 24 is threaded, and a position fixing nut 25 is screwed onto the shaft 24 so that the connecting member 26 is fixed at a desired position in the longitudinal direction. In addition, an adjustment groove is provided along the support 32 in the lower portion of the support 32 . When tightening or releasing the nut 25, a tool can be inserted through the adjusting groove.

結合部材２６は、２つで１組とされ、２つの結合部材２６は、軸２４に挿通された状態で対向して配置されている。結合部材２６は、２つ１組でチューブ回転体１を長さ調整レール３に結合するための部材である。 The two coupling members 26 form a pair, and the two coupling members 26 are arranged facing each other while being inserted into the shaft 24 . The connecting members 26 are members for connecting the tube rotating body 1 to the length adjusting rail 3 in pairs.

図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、結合部材２６は、ローラ２７、軸挿通部２８、台座２９およびローラ支持部３０を含んでいる。台座２９には、台座２９から突出するようにローラ支持部３０が設けられており、台座２９の反対側に突出するように軸挿通部２８が設けられている。軸挿通部２８に貫通穴が設けられており、貫通穴に軸２４が挿通される。 As shown in FIGS. 7( a ) and 7 ( b ), the coupling member 26 includes rollers 27 , shaft insertion portions 28 , pedestals 29 and roller support portions 30 . The pedestal 29 is provided with a roller support portion 30 so as to protrude from the pedestal 29 , and is provided with a shaft insertion portion 28 so as to protrude on the opposite side of the pedestal 29 . A through hole is provided in the shaft insertion portion 28, and the shaft 24 is inserted through the through hole.

軸挿通部２８は、長さ調整レール３の摺動溝３１の幅よりも若干狭い幅を有しており、貫通穴に軸２４を挿通しつつ、摺動溝３１にはめ込まれる。 The shaft insertion portion 28 has a width slightly narrower than the width of the sliding groove 31 of the length adjusting rail 3, and is fitted into the sliding groove 31 while the shaft 24 is inserted through the through hole.

ローラ支持部３０の台座２９の反対側の端部には、ローラ２７が設けられている。ローラ２７は、軸２４の延伸する方向に沿った中心軸を有する円盤形状の部材である。ローラ２７の円盤部の径は、チューブ回転体１の円筒の外径部の内壁と内径部の外壁との間の距離よりも若干小さく設定されており、長さ調整レール３のローラ溝１３から抜けないようにローラ溝１３に幅よりも大きく設定されている。チューブ回転体１は、ローラ溝１３内にはめ込まれたローラ２７に支持されて、自在に回動することができる。 A roller 27 is provided at the opposite end of the roller support portion 30 from the pedestal 29 . The roller 27 is a disc-shaped member having a central axis along the direction in which the shaft 24 extends. The diameter of the disk portion of the roller 27 is set to be slightly smaller than the distance between the inner wall of the outer diameter portion of the cylinder of the tube rotating body 1 and the outer wall of the inner diameter portion of the cylinder. The width of the roller groove 13 is set larger than the width so that the roller groove 13 does not come off. The tube rotating body 1 is supported by rollers 27 fitted in the roller grooves 13 and can freely rotate.

上述した各部材の機構の構成は、一例であり、上述に限るものではない。周知の構成を組み合わせて、上述と同様の機構を実現することが可能であることは言うまでもない。 The configuration of the mechanism of each member described above is an example, and is not limited to the above. Needless to say, it is possible to realize a mechanism similar to that described above by combining known configurations.

実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具５０の使用方法について説明する。
図８（ａ）～図９（ｃ）は、実施形態の常温収縮チューブの使用方法を説明するための模式的な斜視図である。
図８（ａ）に示すように、電力用ケーブル６０および常温収縮チューブ７０が準備される。電力用ケーブル６０は、常温収縮チューブ７０を装着する前に、所定の絶縁処理等が行われる。常温収縮チューブ７０には、常温収縮チューブ７０の内径をひろげるように、円筒形状に成形されたコアリボン７２が装着されている。コアリボン７２は、その上端部および下端部が、常温収縮チューブ７０の上端部および下端部からそれぞれ露出している。 A method of using the processing auxiliary jig 50 for the cold-shrinkable tube of the embodiment will be described.
8(a) to 9(c) are schematic perspective views for explaining how to use the cold-shrinkable tube of the embodiment.
As shown in FIG. 8(a), a power cable 60 and a cold-shrinkable tube 70 are prepared. The electric power cable 60 is subjected to a predetermined insulation process and the like before the cold-shrinkable tube 70 is attached. A cylindrical core ribbon 72 is attached to the cold-shrinkable tube 70 so as to widen the inner diameter of the cold-shrinkable tube 70 . The core ribbon 72 has its upper and lower ends exposed from the upper and lower ends of the cold shrink tube 70, respectively.

図８（ｂ）に示すように、常温収縮チューブの処理補助治具５０が準備される。準備された処理補助治具５０では、ワイヤー巻取器７にワイヤー９の一端がワイヤー９を巻取可能に固定される。 As shown in FIG. 8(b), a treatment auxiliary jig 50 for the cold-shrinkable tube is prepared. In the prepared processing auxiliary jig 50, one end of the wire 9 is fixed to the wire winder 7 so that the wire 9 can be wound.

準備された常温収縮チューブ７０では、コアリボン７２の常温収縮チューブ７０の上端部から露出している箇所に穴７２ａが開けられる。 In the prepared cold-shrinkable tube 70 , a hole 72 a is formed in a portion of the core ribbon 72 exposed from the upper end of the cold-shrinkable tube 70 .

図８（ｃ）に示すように、ワイヤー９の他端は、コアリボン７２の内径を挿通され、穴７２ａを通して再度コアリボン７２の内径側を挿通し、ワイヤー巻取器７に他端を固定される。余分な長さのワイヤー９は、あらかじめワイヤー巻取器７によって巻き取っておく。 As shown in FIG. 8(c), the other end of the wire 9 is passed through the inner diameter of the core ribbon 72, passed through the inner diameter side of the core ribbon 72 again through the hole 72a, and fixed to the wire winder 7. . A wire 9 of extra length is wound in advance by a wire winder 7. - 特許庁

図９（ａ）に示すように、コアリボン７２にワイヤー９が挿通された常温収縮チューブ７０は、チューブ回転体１に装着される。常温収縮チューブ７０は、チューブ回転体１に設けられた複数のチューブ固定ツメ２の間に保持され固定される。余分な長さのワイヤー９は、あらかじめワイヤー巻取器７によって巻き取っておく。 As shown in FIG. 9( a ), the cold-shrinkable tube 70 having the wire 9 inserted through the core ribbon 72 is attached to the tube rotating body 1 . The cold-shrinkable tube 70 is held and fixed between a plurality of tube fixing claws 2 provided on the tube rotating body 1 . A wire 9 of extra length is wound in advance by a wire winder 7. - 特許庁

図９（ｂ）に示すように、電力用ケーブル６０は、ケーブル固定体４の開口部を介して、チューブ固定ツメ２に固定された常温収縮チューブ７０の内径部を挿通するように挿入される。 As shown in FIG. 9(b), the power cable 60 is inserted through the opening of the cable fixing body 4 so as to pass through the inner diameter of the cold-shrinkable tube 70 fixed to the tube fixing claw 2. .

電力用ケーブル６０の適切な位置で、ケーブル固定体４と電力用ケーブル６０とを締結するように、ラッシングベルト５の長さを調整し、ラッシングベルトバックル１６でラッシングベルト５を固定する。 The length of the lashing belt 5 is adjusted so that the cable fixture 4 and the power cable 60 are fastened at an appropriate position of the power cable 60, and the lashing belt 5 is fixed with the lashing belt buckle 16. - 特許庁

チューブ回転体１を電力用ケーブル６０の挿通方向（図の矢印の方向）に動かして、常温収縮チューブ７０を電力用ケーブル６０の装着位置に合わせて、長さ調整レール３に固定する。 The tube rotating body 1 is moved in the insertion direction of the power cable 60 (the direction of the arrow in the figure), and the cold-shrinkable tube 70 is aligned with the mounting position of the power cable 60 and fixed to the length adjustment rail 3 .

以上のようにして、電力用ケーブル６０および常温収縮チューブ７０は、処理補助治具５０に装着される。 As described above, the power cable 60 and the cold-shrinkable tube 70 are attached to the auxiliary processing jig 50 .

図９（ｃ）に示すように、作業者は、たとえば左手でチューブ回転体１を把持し、右手でワイヤー巻取器７の巻取レバー８を把持する。なお、処理補助治具５０は、別に準備された万力等の固定治具にケーブル固定体４や長さ調整レール３によって固定される。 As shown in FIG. 9(c), for example, the operator holds the tube rotating body 1 with the left hand and the winding lever 8 of the wire winder 7 with the right hand. The auxiliary processing jig 50 is fixed by the cable fixing body 4 and the length adjusting rail 3 to a separately prepared fixing jig such as a vise.

この状態で、作業者は、巻取レバー８を回して、ワイヤー９を巻き取る操作をすると、ワイヤー９は、ワイヤー巻取器７に巻き取られていく。ワイヤー９の巻き取りとともに、コアリボン７２は、チューブ回転体１からケーブル固定体４に向かって引き抜かれていき、常温収縮チューブ７０は、チューブ回転体１側からケーブル固定体４の側に向かって収縮して電力用ケーブル６０に次第に装着されていく。 In this state, the operator rotates the winding lever 8 to wind the wire 9 , and the wire 9 is wound by the wire winder 7 . As the wire 9 is wound, the core ribbon 72 is pulled out from the tube rotating body 1 toward the cable fixing body 4, and the cold-shrinkable tube 70 shrinks from the tube rotating body 1 side toward the cable fixing body 4 side. Then, it is gradually attached to the power cable 60 .

作業者は、チューブ回転体１を矢印のように回しながら、ワイヤー９を巻き取ることにより、スパイラル状に形成されているコアリボン７２がほぐれる際に、ワイヤー９が電力用ケーブル６０に絡まるのを防止することができる。 The operator winds the wire 9 while rotating the tube rotating body 1 in the direction of the arrow, thereby preventing the wire 9 from entangling with the power cable 60 when the core ribbon 72 formed in a spiral shape is loosened. can do.

このようにして、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具５０を用いて、電力用ケーブル６０に常温収縮チューブを装着することができる。 In this manner, the cold-shrinkable tube can be attached to the power cable 60 using the cold-shrinkable tube processing aid 50 of the embodiment.

実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具５０の効果について説明する。
実施形態の処理補助治具５０は、チューブ回転体１と、ケーブル固定体４と、長さ調整レール３と、を備えている。チューブ回転体１によって、常温収縮チューブ７０を保持し、ケーブル固定体４によって電力用ケーブル６０を保持する。保持された常温収縮チューブ７０および電力用ケーブル６０との間の距離は、長さ調整レール３によって適切な位置とすることができる。そのため、作業者が電力用ケーブル６０を一方の手で保持しながら、他方の手で常温収縮チューブの位置決めをしつつ、その位置を保持する必要がなくなる。 The effects of the treatment auxiliary jig 50 for the cold-shrinkable tube of the embodiment will be described.
A processing auxiliary jig 50 of the embodiment includes a tube rotating body 1 , a cable fixing body 4 , and a length adjusting rail 3 . The tube rotating body 1 holds the cold-shrinkable tube 70 , and the cable fixing body 4 holds the power cable 60 . The distance between the held cold-shrinkable tube 70 and the power cable 60 can be set to an appropriate position by the length adjusting rail 3 . Therefore, it is not necessary for the operator to hold the power cable 60 with one hand and position and hold the cold-shrinkable tube with the other hand.

実施形態の処理補助治具５０は、ワイヤー巻取器７を備えており、チューブ回転体１に挿通されたワイヤー９を巻き取ることができ、ワイヤー９の巻き取りと同時にコアリボン７２を引き抜くことができる。そのため、作業者が手作業でコアリボン７２を引き抜くよりも、安定してコアリボン７２の引き抜き作業を行うことができる。 The processing auxiliary jig 50 of the embodiment includes a wire winder 7, which can wind the wire 9 inserted through the tube rotating body 1, and pull out the core ribbon 72 at the same time as the wire 9 is wound. can. Therefore, the core ribbon 72 can be pulled out more stably than the worker manually pulls out the core ribbon 72 .

ワイヤー巻取器７によるワイヤー９の巻き取りをする際に、コアリボン７２は、スパイラル状に形成されている。そのため、そのままワイヤー９の巻き取りで、コアリボン７２を引き抜くと、ワイヤー９が電力用ケーブル６０に巻きついて絡まってしまう。実施形態の処理補助治具５０では、チューブ回転体１が回動機構を有している。チューブ回転体１の回動機構は、チューブ回転体１が長さ調整レール３に保持された状態で、チューブ回転体１をコアリボン７２の巻回方向に回動させることができる。チューブ回転体１をコアリボン７２の巻回方向に応じた方向に回動させながら、ワイヤー９を巻き取ることによって、ワイヤー９の電力用ケーブル６０への巻き付きを防止して、円滑にコアリボン７２の引き抜きを行うことができる。 When winding the wire 9 by the wire winder 7, the core ribbon 72 is formed in a spiral shape. Therefore, if the core ribbon 72 is pulled out by winding the wire 9 as it is, the wire 9 winds around the power cable 60 and becomes entangled. In the processing auxiliary jig 50 of the embodiment, the tube rotating body 1 has a rotating mechanism. The rotating mechanism for the tube rotating body 1 can rotate the tube rotating body 1 in the winding direction of the core ribbon 72 while the tube rotating body 1 is held by the length adjusting rail 3 . By winding the wire 9 while rotating the tube rotating body 1 in a direction corresponding to the winding direction of the core ribbon 72, the winding of the wire 9 to the power cable 60 is prevented and the core ribbon 72 is smoothly pulled out. It can be performed.

実施形態の処理補助治具５０では、チューブ回転体１は、チューブ回転体１の内壁とチューブ固定ツメ２との距離を調整する調整機構を有している。チューブ回転体１の内壁とチューブ固定ツメ２との距離を適切に調整することによって、異なる外径を有する常温収縮チューブ７０を適切に固定することができる。また、チューブ固定ツメ２の長さを調整する機構を有するものとすることができ、異なる長さの常温収縮チューブ７０の適切な固定が可能になる。 In the processing auxiliary jig 50 of the embodiment, the tube rotating body 1 has an adjusting mechanism for adjusting the distance between the inner wall of the tube rotating body 1 and the tube fixing claw 2 . By appropriately adjusting the distance between the inner wall of the tube rotating body 1 and the tube fixing claw 2, the cold-shrinkable tubes 70 having different outer diameters can be properly fixed. Moreover, it is possible to have a mechanism for adjusting the length of the tube fixing claw 2, so that cold-shrinkable tubes 70 of different lengths can be appropriately fixed.

さらに、実施形態の処理補助治具５０では、チューブ回転体１を長さ調整レール３から自在に着脱する着脱機構を有するものとすることができる。常温収縮チューブ７０の寸法に応じた径や長さを有する複数のチューブ回転体１を用意し、これらを自在に着脱することにより、よい広い範囲の径を有する常温収縮チューブ７０の装着を可能にする。 Furthermore, the auxiliary processing jig 50 of the embodiment may have an attachment/detachment mechanism for freely attaching/detaching the tube rotor 1 to/from the length adjustment rail 3 . By preparing a plurality of tube rotating bodies 1 having diameters and lengths corresponding to the dimensions of the cold-shrinkable tubes 70 and freely attaching and detaching these, cold-shrinkable tubes 70 having a wide range of diameters can be attached. do.

以上説明した実施形態によれば、容易に効率よく常温収縮チューブの処理を行うことを可能にする常温収縮チューブの処理補助治具を実現することができる。 According to the embodiments described above, it is possible to realize a cold-shrinkable tube treatment assisting jig that enables easy and efficient treatment of a cold-shrinkable tube.

以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他のさまざまな形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明およびその等価物の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。 Although several embodiments of the invention have been described above, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be embodied in various other forms, and various omissions, replacements, and modifications can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included within the scope and spirit of the invention, and are included within the scope of the invention described in the claims and equivalents thereof. Moreover, each of the above-described embodiments can be implemented in combination with each other.

１ チューブ回転体、２ チューブ固定ツメ、３ 長さ調整レール、４ ケーブル固定体、５ ラッシングベルト、６ ベルト貫通穴、７ ワイヤー巻取器、８ 巻取レバー、９ ワイヤー、１０ ボルト、１１，２５ ナット、１２ 貫通孔、１３ ローラ溝、１４ 挿入固定チップ、１６ ラッシングベルトバックル、２４ 軸、２６ 結合部材、２７ ローラ、５０ 処理補助治具、６０ 電力用ケーブル、７０ 常温収縮チューブ、７２ コアリボン 1 tube rotating body 2 tube fixing claw 3 length adjusting rail 4 cable fixing body 5 lashing belt 6 belt through hole 7 wire winder 8 winding lever 9 wire 10 bolt 11, 25 Nut 12 Through hole 13 Roller groove 14 Insertion fixing tip 16 Lashing belt buckle 24 Shaft 26 Coupling member 27 Roller 50 Processing auxiliary jig 60 Power cable 70 Cold shrinkable tube 72 Core ribbon

Claims (6)

電力用ケーブルを挿通できる状態で常温収縮チューブを保持する円筒部を有するチューブ保持部材と、
前記常温収縮チューブに挿通した状態で前記電力用ケーブルを固定するケーブル固定部材と、
前記常温収縮チューブを前記電力用ケーブルの所望の位置となるように、前記常温収縮チューブと前記電力用ケーブルとの間の距離を調整して固定する長さ調整部材と、
を備えた常温収縮チューブの処理補助治具。 a tube holding member having a cylindrical portion that holds the cold-shrinkable tube in a state in which the power cable can be inserted;
a cable fixing member that fixes the power cable while being inserted into the cold-shrinkable tube;
a length adjusting member that adjusts and fixes the distance between the cold-shrinkable tube and the power cable so that the cold-shrinkable tube is positioned at a desired position of the power cable;
Processing aid for cold shrink tubing. 前記常温収縮チューブを拡径するようにスパイラル状に形成されたコアリボンの一端に接続されたワイヤーと、
前記ワイヤーを巻き取って収容するワイヤー巻取器と、
をさらに備えた請求項１記載の常温収縮チューブの処理補助治具。 a wire connected to one end of a core ribbon formed in a spiral so as to expand the diameter of the cold-shrinkable tube;
a wire winder that winds and houses the wire;
2. A jig for processing a cold-shrinkable tube according to claim 1, further comprising: 前記チューブ保持部材および前記長さ調整部材は、前記長さ調整部材に保持され前記円筒部の円周方向に回動するように設けられた回動機構を含む請求項２記載の常温収縮チューブの処理補助治具。 3. The cold-shrinkable tube according to claim 2, wherein said tube holding member and said length adjusting member include a rotation mechanism held by said length adjusting member and provided to rotate in the circumferential direction of said cylindrical portion. Auxiliary jig for processing. 前記チューブ保持部材は、前記常温収縮チューブの挿通方向に延伸し、前記円筒部の円周に沿って設けられた複数のチューブ固定ツメを含み、
前記チューブ保持部材および前記複数のチューブ固定ツメは、前記複数のチューブ固定ツメを前記チューブ保持部材から着脱可能とするチューブ固定ツメ着脱機構を有する請求項１～３のいずれか１つに記載の常温収縮チューブの処理補助治具。 The tube holding member includes a plurality of tube fixing claws extending in the insertion direction of the cold-shrinkable tube and provided along the circumference of the cylindrical portion,
The room temperature according to any one of claims 1 to 3, wherein the tube holding member and the plurality of tube fixing claws have a tube fixing claw attachment/detachment mechanism that allows the plurality of tube fixing claws to be detachable from the tube holding member. Auxiliary jig for shrink tube processing. 前記チューブ固定ツメは、前記円筒部の内壁に設けられ、
前記チューブ固定ツメ着脱機構は、前記内壁と前記チューブ固定ツメとの距離を調整可能とするように構成された請求項４記載の常温収縮チューブの処理補助治具。 The tube fixing claw is provided on the inner wall of the cylindrical portion,
5. A treatment auxiliary jig for a cold shrinkable tube according to claim 4, wherein said tube fixing claw attachment/detachment mechanism is configured to be able to adjust the distance between said inner wall and said tube fixing claw. 前記チューブ保持部材は、前記チューブ保持部材を前記長さ調整部材から着脱可能とするチューブ回転体着脱機構を含む請求項１～５のいずれか１つに記載の常温収縮チューブの処理補助治具。 6. The cold-shrinkable tube processing auxiliary jig according to claim 1, wherein the tube holding member includes a tube rotator attachment/detachment mechanism that allows the tube holding member to be attached/detached from the length adjusting member.
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