JP2023068418A - Stackable metallic cup having curled part - Google Patents

Stackable metallic cup having curled part Download PDF

Info

Publication number
JP2023068418A
JP2023068418A JP2021179531A JP2021179531A JP2023068418A JP 2023068418 A JP2023068418 A JP 2023068418A JP 2021179531 A JP2021179531 A JP 2021179531A JP 2021179531 A JP2021179531 A JP 2021179531A JP 2023068418 A JP2023068418 A JP 2023068418A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cup
curled portion
cylindrical body
metal cup
curled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2021179531A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
信宏 篠島
Nobuhiro Shinojima
健 村瀬
Takeshi Murase
章太 田中
Shota Tanaka
江利華 佐藤
Erika Sato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Original Assignee
Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Seikan Kaisha Ltd filed Critical Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority to JP2021179531A priority Critical patent/JP2023068418A/en
Publication of JP2023068418A publication Critical patent/JP2023068418A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Table Devices Or Equipment (AREA)

Abstract

To provide a stackable metallic cup that can be manufactured at low cost in spite of a curled part and that can make stacked cups to be easily pulled out even if a load is added in the axial direction.SOLUTION: A metallic cup 1 has a cylindrical body part 3 with a closed lower end, and has an opening in the upper end of the body part 3. In the upper end of the cylindrical body part 3, there is formed a curled part 13 which is projecting inward. The inner diameter D of the opening which is defined by the inner tip of the curled part 13 is set larger than a bottom part diameter d which is defined by the bottom end outer face of the cylindrical body part 3, thereby making stacking possible.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、積み重ねて保管できるスタック性金属カップに関する。 The present invention relates to stackable metal cups that can be stacked and stored.

喫飲などのために使用されるカップ形状の器としては、従来、紙やプラスチック製のものが広く使用されていた。これらの素材から成形された器は、軽量であり、しかも成形容易であるため、安価であり、使い捨ての用途に適しているからである。しかしながら、近年における資源の枯渇、ゴミ問題などの環境上の観点から、金属カップが注目されている。金属カップは、紙やプラスチック製のカップに比して、強度や耐久性が高く、繰り返し使用に適しており、資源の枯渇化やゴミの発生を大幅に抑制することができるからである。 Conventionally, paper and plastic cups have been widely used as cup-shaped containers for drinking. This is because vessels molded from these materials are lightweight, easy to mold, inexpensive, and suitable for disposable use. However, in recent years, metal cups have been attracting attention from the environmental point of view such as resource depletion and garbage problems. This is because metal cups have higher strength and durability than cups made of paper or plastic, are suitable for repeated use, and can greatly reduce the depletion of resources and the generation of waste.

しかしながら、金属カップは、強度が高く、変形し難いという特性のために、スタック性に難がある。即ち、スタック性を持たせるためには、上端の開口内径を底部の外径よりも大きく設定し、側壁部が、上端から底部に向かってテーパー状に絞られた形態を有している(例えば特許文献1参照)。しかし、このような形態では、金属カップをスタックしたとき、上側のカップの側壁外面が、下側のカップの側壁内面に密着してしまい、特に軸方向に負荷がかかると、スタックされたカップが抜けにくくなるという問題がある。 However, metal cups are difficult to stack due to their high strength and resistance to deformation. That is, in order to provide stackability, the inner diameter of the opening at the upper end is set larger than the outer diameter of the bottom, and the side walls are tapered from the upper end to the bottom (for example, See Patent Document 1). However, in such a configuration, when the metal cups are stacked, the side wall outer surface of the upper cup is in close contact with the side wall inner surface of the lower cup. There is a problem that it becomes difficult to come off.

また、金属カップでは、開口部の上端部分に金属の鋭利な端部が露出していると、持ち運びや喫飲時などに鋭利な端部が人体に当たって傷つけてしまうなどの不都合を生じる。このような不都合を防止するため、金属カップの開口部上端には、一般に、外方に向かって凸の形態を有する外方カール部が形成されている(例えば特許文献2参照)。しかしながら、このような外方カール部を形成した場合にも、該カール部の先端が人体に接触しないように、カールさせるなどの工夫が必要であり、生産コストが高くなるなどの問題がある。 In addition, in the case of a metal cup, if a sharp metal edge is exposed at the upper end of the opening, the sharp edge hits and injures the human body when carrying or drinking. In order to prevent such inconveniences, an outwardly curled portion having an outwardly convex shape is generally formed at the upper end of the opening of the metal cup (see Patent Document 2, for example). However, even when such an outwardly curled portion is formed, it is necessary to curl the tip of the curled portion so that it does not come into contact with the human body, which raises the problem of increased production costs.

さらに、開口上端に内方に向かって凸の内方カール部が形成された金属カップも知られている(特許文献3参照)。しかしながら、この金属カップは、スタック性を有していないものであり、内方カール部は、蓋材をヒートシールにより固定するために形成されているに過ぎない。 Furthermore, there is also known a metal cup having an inwardly convex inwardly curled portion formed at the upper end of the opening (see Patent Document 3). However, this metal cup does not have stackability, and the inwardly curled portion is formed only to fix the lid member by heat sealing.

特表2020-508874号公報Japanese Patent Publication No. 2020-508874 特表2015-506842号公報Japanese Patent Publication No. 2015-506842 特開2013-66916号公報JP 2013-66916 A

従って、本発明の目的は、カール部を有していながら安価に製造することができ、また、軸方向に負荷が加わった場合にも、スタックされたカップを容易に引き抜くことができるスタック性金属カップを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a stackable metal that can be manufactured at a low cost while having a curled portion and that can easily pull out stacked cups even when a load is applied in the axial direction. It is to offer a cup.

本発明によれば、下端が閉じられている筒状胴部を備え、該胴部の上端が開口している形態の金属カップにおいて、
前記筒状胴部の上端部には、内方に凸の形状となっているカール部が形成されており、
前記カール部の内方先端によって画定する開口部内径は、前記筒状胴部の下端によって画定する底部径よりも大きく設定されてスタッキング可能となっていることを特徴とする金属カップが提供される。
According to the present invention, in a metal cup having a cylindrical body with a closed lower end and an open upper end of the body,
A curled portion having an inwardly convex shape is formed at the upper end of the cylindrical body,
There is provided a metal cup characterized in that the inner diameter of the opening defined by the inner tip of the curled portion is set larger than the diameter of the bottom defined by the lower end of the cylindrical body so as to be stackable. .

本発明の金属カップにおいては、
(1)側断面で見て、前記カール部は、内方への突出幅Wが1~5mmの範囲にあり、且つ軸方向長さHが1~5mmの範囲にあること、
(2)前記筒状胴部には、内方に延びている段差が形成されており、スタッキングした際、スタッキングされた上側の金属カップの該段差の外面部分が、下側の金属カップのカール部に接触して、スタッキング状態が保持されること、
が好適である。
In the metal cup of the present invention,
(1) When viewed in side cross-section, the curled portion has an inwardly protruding width W in the range of 1 to 5 mm and an axial length H in the range of 1 to 5 mm;
(2) An inwardly extending step is formed on the cylindrical body, and when stacked, the outer surface of the step of the stacked upper metal cup causes the lower metal cup to curl. The stacking state is maintained by contacting the part,
is preferred.

本発明の金属カップは、通常のスタック性金属カップと同様、中空部を形成する側壁上端の内径(開口部内径)が側壁下端部の外径よりも大きく設定されており、金属カップ同士を積み重ねたとき、上側のカップが下側のカップの空間内に侵入して保持されるというものであるが、開口部の上端に形成されているカール部が、従来の金属カップとは全く逆に、内方を指向している点に大きな特徴を有している。 In the metal cup of the present invention, the inner diameter of the upper end of the side wall (opening inner diameter) forming the hollow portion is set larger than the outer diameter of the lower end of the side wall, similar to a normal stackable metal cup, and the metal cups are stacked. When the cup is pressed, the upper cup enters and is held in the space of the lower cup. It has a major feature in that it is oriented inward.

即ち、本発明の金属カップは、上端のカール部が内方を指向している状態でスタックされるため、スタックされている上側のカップの外面と、下側のカップの内面との間には、必ず内方のカール部に由来する空隙が形成されている。このため、スタックされた状態で軸方向に負荷が加わったとしても、上側のカップを速やかに引き抜くことができる。 That is, since the metal cups of the present invention are stacked with the curled portion of the upper end directed inward, there is no gap between the outer surface of the stacked upper cup and the inner surface of the lower cup. , there is always a gap originating from the inner curled portion. Therefore, even if a load is applied in the axial direction in the stacked state, the upper cup can be quickly pulled out.

また、上記のカール部は、内側を向いているため、喫飲時などにおいても、その先端が人体に触れるおそれがなく、カール部の先端が人体に触れないようにする格別の工夫を必要とせず、従って、カール部の形成が容易であり、製造コストを安価にすることができる。 In addition, since the above-mentioned curled portion faces inward, there is no danger that the tip of the curled portion will touch the human body even when drinking, and special measures must be taken to prevent the tip of the curled portion from touching the human body. Therefore, the curled portion can be easily formed, and the manufacturing cost can be reduced.

本発明の金属カップの一例を示す概略側断面図である。1 is a schematic side sectional view showing an example of a metal cup of the present invention; FIG. 図1の金属カップがスタックされた状態を示す側断面図。FIG. 2 is a side sectional view showing a state in which the metal cups of FIG. 1 are stacked; 本発明の金属カップの要部である、カール部を拡大して示す側断面図。FIG. 2 is a side cross-sectional view showing an enlarged curled portion, which is a main part of the metal cup of the present invention. 本発明の金属カップの好適な形態について、スタッキング状態を説明するための図。The figure for demonstrating the stacking state about the suitable form of the metal cup of this invention.

図1において、全体として1で示す本発明の金属カップは、上端が開口している筒状胴部3と、筒状胴部3の下端を閉じている底部5とからなっている。
底部5は、通常、環状の接地部7を有しており、この接地部7の外側は、屈曲しているチャイム部9により筒状胴部3の下端に連なっている。また、接地部7の内側は、ドーム状に凹んだ凹部11となっている。底部5がこのような形態を有することにより、この金属カップ1の設置状態(立設状態)が安定に保持される。
In FIG. 1, the metal cup of the present invention, indicated as a whole by 1, comprises a cylindrical body 3 with an open upper end and a bottom 5 closing the lower end of the cylindrical body 3. As shown in FIG.
The bottom portion 5 normally has a ring-shaped ground contact portion 7, and the outer side of this ground contact portion 7 is connected to the lower end of the cylindrical body portion 3 by a bent chime portion 9. As shown in FIG. Further, the inner side of the grounding portion 7 is a concave portion 11 recessed in a dome shape. Since the bottom portion 5 has such a shape, the installed state (upright state) of the metal cup 1 is stably maintained.

また、本発明の金属カップ1は、スタック性を有しているため、図1に示されているように、筒状胴部3の上端が下端よりも大きく、全体として下方に行くに従い、内径及び外径が漸次縮径していくテーパー形状を有している。 Moreover, since the metal cup 1 of the present invention has stackability, as shown in FIG. And it has a tapered shape in which the outer diameter gradually decreases.

上述した基本形態を有している本発明の金属カップ1は、内方に向かって凸となっているカール部13(以下、「内方カール部」と呼ぶことがある)が上端に形成されていることが重要な特徴である。このような内方カール部13を有する金属カップ1においては、内方カール部13が最も内方に突出している部分での開口部内径Dが、筒状胴部3の下端での外径(底部径)dよりも大きく設定され、これにより、スタッキング可能となる。このスタッキング状態を示す図2から理解されるように、このような内方カール部13を有する金属カップ1をスタックすると、上側の金属カップ1aの筒状胴部3の外面3aと下側の金属カップ1bの内面3bとの間に必ず空隙CLが形成される。即ち、外面3aと内面3bとの密着が有効に回避されるため、上側のカップ1aを引き抜き易く、軸方向に負荷がかかった場合においても、容易に上側のカップ1aを引き抜きことができるのである。 The metal cup 1 of the present invention having the basic configuration described above has an inwardly convex curled portion 13 (hereinafter sometimes referred to as an “inwardly curled portion”) formed at the upper end. It is an important feature that In the metal cup 1 having such an inner curled portion 13, the inner diameter D of the opening at the portion where the inner curled portion 13 protrudes most inward is equal to the outer diameter at the lower end of the cylindrical body portion 3 ( The bottom diameter) is set larger than d, thereby enabling stacking. As can be understood from FIG. 2 showing this stacking state, when the metal cups 1 having such an inner curled portion 13 are stacked, the outer surface 3a of the cylindrical body portion 3 of the upper metal cup 1a and the lower metal cup 1a are separated from each other. A gap CL is always formed between the cup 1b and the inner surface 3b. That is, since the contact between the outer surface 3a and the inner surface 3b is effectively avoided, the upper cup 1a can be easily pulled out, and even when a load is applied in the axial direction, the upper cup 1a can be easily pulled out. .

また、内方カール部13を拡大して示す図3を参照して、内方カール部13は、内方に凸の形状を有しているため、カール部13の先端13aが、少なくとも内方から外方に向かって延びており、先端13aは筒状胴部3の内部に存在し且つ外部から隠された状態に位置している。即ち、格別の工夫をしなくとも、カール部13の先端13aが人体に接触するという不都合を有効に回避することができ、生産コストの増大を回避することができる。
例えば、カール部13が外方に凸となっている形態では、その先端13aが外部に存在するため、カール加工に際して、カールの程度を大きくし、先端13aが上向きになるまでカールさせたり、或いは先端13において金属が露出しないように樹脂で被覆するなどの工夫が必要となってしまい、必然的にカール部13の形成に時間がかかったり、或いは樹脂材料が必要となったりして、製造コストが高くなってしまう。しかるに、カール部13が内方に凸の形状を有している本発明では、製造コストの増大をもたらすことなく、カール部13の先端13aの露出による不都合を回避することができる。
Further, referring to FIG. 3 showing an enlarged view of the inward curled portion 13, the inwardly curled portion 13 has an inwardly convex shape. The tip 13a is located inside the tubular body 3 and hidden from the outside. In other words, it is possible to effectively avoid the inconvenience of the tip 13a of the curled portion 13 coming into contact with the human body, and avoid an increase in the production cost, without special measures.
For example, in a form in which the curled portion 13 is outwardly convex, the tip 13a thereof is present outside, so the degree of curling is increased during the curling process until the tip 13a is curled upward, or In order to prevent the metal from being exposed at the tip 13, it is necessary to devise a method such as coating with resin, which inevitably takes a long time to form the curled portion 13, or requires a resin material, which increases the manufacturing cost. becomes higher. However, in the present invention in which the curled portion 13 has an inwardly convex shape, it is possible to avoid the inconvenience caused by the exposure of the tip 13a of the curled portion 13 without increasing the manufacturing cost.

上述した本発明の金属カップ1においては、スタック性が損なわれない限りにおいて(即ち、少なくともD>dの条件を満足する)、内方カール部13が小さいことが望ましく、例えば、内方への突出幅Wが1~5mmの範囲、特に1.5~3mmの範囲にあり、且つ軸方向長さHが1~5mmの範囲、特に2~4mmの範囲にあることが好ましい。即ち、内方カール部13が必要以上に大きいと、スタック性が損なわれてしまったり、或いはカール部13の形成のために、必要以上にハイトの高いカップ(カール部形成前のカップ)を成形しなければならなくなってしまうからである。なお、カール部13が過度に小さいと、カール部13自体が鋭利となってしまうので、突出幅Wや軸方向長さHは、上記の範囲にあるのがよい。 In the metal cup 1 of the present invention described above, as long as the stackability is not impaired (that is, at least the condition D>d is satisfied), it is desirable that the inner curled portion 13 is small. Preferably, the protrusion width W is in the range of 1 to 5 mm, especially 1.5 to 3 mm, and the axial length H is in the range of 1 to 5 mm, especially 2 to 4 mm. That is, if the inner curled portion 13 is larger than necessary, the stackability is impaired, or a cup having a higher than necessary height (a cup before the curled portion is formed) is formed in order to form the curled portion 13. Because you will have to. If the curled portion 13 is excessively small, the curled portion 13 itself becomes sharp.

本発明において、金属カップ1の構成素材である金属は、種々の金属ないし合金材であってよく、例えば、アルミニウム、銅、鉄或いは、これらの金属を含む合金、さらにはブリキなどの錫めっき鋼板や化成処理を施したアルミニウム板などの表面処理鋼板であってよい。一般的には、スチール、ステンレススチール、アルミニウムもしくはアルミニウム合金などが好適であるが、特に軽量性や加工性などの観点から、アルミニウム若しくはその合金が好適である。
さらに、金属カップ1の内面は、有機樹脂被覆が積層されていてもよい。有機樹脂被覆としては、アクリル系塗料、ウレタン系塗料、シリコン系塗料、フッ素系塗料などの塗料に由来する被覆や、ポリエチレンテレフタレート(PET)等の熱可塑性樹脂であり、耐腐食性や、過酷な成形加工に際しての表面荒れやなどを抑制するために設けられる。
In the present invention, the metal that is the constituent material of the metal cup 1 may be various metals or alloy materials, such as aluminum, copper, iron, alloys containing these metals, and tin-plated steel sheets such as tinplate. or a surface-treated steel plate such as an aluminum plate subjected to a chemical conversion treatment. In general, steel, stainless steel, aluminum, aluminum alloys, etc. are suitable, and aluminum or its alloys are particularly suitable from the viewpoint of lightness and workability.
Furthermore, the inner surface of the metal cup 1 may be laminated with an organic resin coating. Organic resin coatings include coatings derived from paints such as acrylic paints, urethane paints, silicon paints, and fluorine paints, and thermoplastic resins such as polyethylene terephthalate (PET), which are resistant to corrosion and harsh. It is provided to suppress surface roughness during molding.

また、本発明では、カール部13が内方に凸の形態を有していることから、その外面にも、上記と同様の有機樹脂被覆が形成されていることが好適である。 Further, in the present invention, since the curled portion 13 has an inwardly convex shape, it is preferable that the outer surface of the curled portion 13 is also coated with the same organic resin as described above.

このような金属カップ1は、例えば、金属製の薄肉の素板(内面となる側には、前述した有機樹脂被覆が形成されていてよい)を用いての打抜き、絞り、再絞り-しごき加工を行い、次いで底部についてドーミング加工を行い、その後、洗浄乾燥、外面塗料の焼付、印刷、仕上げニス塗布焼付、内面塗料塗布焼付、カール加工などが行われる。なお、筒状胴部3の上端から下方に向かっての縮径は、再絞りを複数回行うことにより行うことができる。 Such a metal cup 1 is made by, for example, punching, drawing, redrawing, and ironing using a thin metal base plate (the organic resin coating described above may be formed on the inner surface side). Then, doming processing is performed on the bottom, followed by washing and drying, baking of outer surface paint, printing, finishing varnish application and baking, inner surface paint application and baking, curling, and the like. It should be noted that the diameter reduction from the upper end of the cylindrical body portion 3 downward can be performed by redrawing a plurality of times.

上記のような金属カップ1において、底部5の中心部分の厚みは、このカップ1の成形に用いる素板の厚みに相当し、カップ1の用途によっても相違するが、一般に0.10乃至0.50mmの厚みを有しており、胴部3の厚みやカップのハイト(接地部7から筒状胴部3の上端までの高さ)は、しごきの程度によって異なり、しごき率を次第に高くしてしごき加工を多段で行うにつれて、胴部3は薄肉化され、且つハイトHは高くなる。 In the metal cup 1 as described above, the thickness of the central portion of the bottom portion 5 corresponds to the thickness of the base plate used for forming the cup 1, and although it varies depending on the use of the cup 1, it is generally 0.10 to 0.10. It has a thickness of 50 mm, and the thickness of the trunk portion 3 and the height of the cup (the height from the ground contact portion 7 to the upper end of the cylindrical trunk portion 3) differ depending on the degree of ironing, and the ironing rate is gradually increased. As the ironing process is performed in multiple stages, the thickness of the body portion 3 is reduced and the height H is increased.

上述した本発明において、図1及び図2では、筒状胴部3は、ストレートなテーパー壁となっているが、途中で、内方に延びている段差が形成されていてもよいし、さらにスタック性が損なわれない程度に、屈曲した部分が途中に形成されていてもよい。 In the present invention described above, in FIGS. 1 and 2, the cylindrical body portion 3 has a straight tapered wall, but a step extending inwardly may be formed in the middle, or A curved portion may be formed in the middle to the extent that stackability is not impaired.

例えば、図4の例では、筒状胴部3の上方部分(内方カール部13の下方)に、内方に延びている段差15が形成されている。このような段差15を形成すると、スタッキングしたとき、スタックされた上側の金属カップ1aの段差15は、下側のカップ1bの内方カール部13と接触し、内方カール部13の上に載る形で保持される。このため、前述した空隙CLは形成されているけれども、スタック状態が安定に保持される。 For example, in the example of FIG. 4, an inwardly extending step 15 is formed in the upper portion of the cylindrical body portion 3 (below the inner curl portion 13). When such a step 15 is formed, when stacked, the step 15 of the stacked upper metal cup 1a comes into contact with the inner curled portion 13 of the lower cup 1b and rests on the inner curled portion 13. retained in shape. Therefore, the stack state is stably maintained even though the above-described air gap CL is formed.

上述した本発明の金属カップ1は、スタック性に優れ、多数を積み重ねて保持できるため、保管性、搬送性等の点で優れており、例えば、各種飲料を喫飲するための容器などとして好適に使用される。 The above-described metal cup 1 of the present invention is excellent in stackability and can be stacked and held in large numbers, so it is excellent in terms of storability, transportability, etc., and is suitable, for example, as a container for drinking various beverages. used for

1:金属カップ
1a:スタック状態において、上側のカップ
1b:スタック状態において、下側のカップ
3:胴部
5:底部
7:接地部
9:チャイム部
11:ドーム状凹部
13:カール部
13a:カール部先端
15:段差
1: Metal cup 1a: Upper cup in stack state 1b: Lower cup in stack state 3: Body portion 5: Bottom portion 7: Grounding portion 9: Chime portion 11: Dome-shaped concave portion 13: Curl portion 13a: Curl Part tip 15: step

Claims (3)

下端が閉じられている筒状胴部を備え、該胴部の上端が開口している形態の金属カップにおいて、
前記筒状胴部の上端部には、内方に凸の形状となっているカール部が形成されており、
前記カール部の内方先端によって画定する開口部内径は、前記筒状胴部の下端によって画定する底部径よりも大きく設定されてスタッキング可能となっていることを特徴とする金属カップ。
A metal cup having a cylindrical body with a closed lower end and an open upper end of the body,
A curled portion having an inwardly convex shape is formed at the upper end of the cylindrical body,
A metal cup, wherein an inner diameter of an opening defined by an inner tip of the curled portion is set larger than a diameter of a bottom defined by a lower end of the cylindrical body so as to be stackable.
側断面で見て、前記カール部は、内方への突出幅Wが1~5mmの範囲にあり、且つ軸方向長さHが1~5mmの範囲にある請求項1に記載の金属カップ。 2. The metal cup according to claim 1, wherein said curled portion has an inward projection width W in the range of 1 to 5 mm and an axial length H in the range of 1 to 5 mm when viewed in side cross section. 前記筒状胴部には、内方に延びている段差が形成されており、スタッキングした際、スタッキングされた上側の金属カップの該段差の外面部分が、下側の金属カップのカール部に接触して、スタッキング状態が保持される請求項1または2に記載の金属カップ。 An inwardly extending step is formed on the cylindrical body, and when stacked, the outer surface of the step of the stacked upper metal cup comes into contact with the curled portion of the lower metal cup. 3. The metal cup according to claim 1 or 2, wherein the stacking state is maintained.
JP2021179531A 2021-11-02 2021-11-02 Stackable metallic cup having curled part Pending JP2023068418A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021179531A JP2023068418A (en) 2021-11-02 2021-11-02 Stackable metallic cup having curled part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021179531A JP2023068418A (en) 2021-11-02 2021-11-02 Stackable metallic cup having curled part

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2023068418A true JP2023068418A (en) 2023-05-17

Family

ID=86327065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021179531A Pending JP2023068418A (en) 2021-11-02 2021-11-02 Stackable metallic cup having curled part

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2023068418A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2185428B1 (en) Base for metallic container
EP0260084A2 (en) Metal container and method of manufacturing the same
CA2132049C (en) Redrawing method
SE434922B (en) PROCEDURE FOR PREPARING A PAINTED LOCKING OF AN ALUMINUM OR INKING PLATE
JPH01258822A (en) Redrawing method and drawing/redrawing can
JPH0327828A (en) Method for forming can barrel for two piece can
JP2023068418A (en) Stackable metallic cup having curled part
WO2023047736A1 (en) Stackable metal cup
WO2023047735A1 (en) Stackable metal cup
WO2023145221A1 (en) Stackable metal cup
JP2013208652A (en) Resin coated seamless can body
US20040140237A1 (en) Metal container and method for the manufacture thereof
JPH09314263A (en) Two-piece seamless aluminum can, and its manufacture
JPH01178325A (en) Forming method for can barrel of two-piece can
JP2024009521A (en) Metal cup with stackability and decorativeness
JPS5918261B2 (en) Thin metal pressure container body and method for forming the body
US20230201908A1 (en) Preform of a can and method of manufacturing the same
CN111032520B (en) Bottle and can with cap
WO2024106115A1 (en) Method for producing seamless can
JP4404235B2 (en) Threaded can
JP2001139013A (en) Ball storage can
WO2018062432A1 (en) Can, method for manufacturing can, and device for manufacturing can
CN212862476U (en) Packaging container
JPH0511136Y2 (en)
US919345A (en) Metal barrel or cask.