JP2023064895A - rotor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ロータに関する。 The present invention relates to rotors.
従来、複数のスロットを含むロータコアと、複数のスロットの各々に収容されるスロット内部分を含み誘導電流が流れる複数の導体と、を備えるロータが知られている（たとえば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, a rotor is known that includes a rotor core including a plurality of slots, and a plurality of conductors through which an induced current flows, including slot inner portions accommodated in each of the plurality of slots (see, for example, Patent Document 1).
上記特許文献１には、複数のスロットが形成されたロータコアと、複数のスロットの各々に収容される部分（以下、スロット内部分）を含む複数の銅バー（導体）と、を備えるロータが開示されている。上記特許文献１に記載されているロータでは、スロット内部分は、スロット内において径方向における内側に配置されている。銅バーは、６枚の銅板が重ね合わされることによって構成されている。銅バーは、ロータコアの軸方向における外側において、銅バーを構成する６枚のうちの３枚の銅板がロータコアの周方向における一方側に折り曲げられるとともに、残りの３枚の銅板が周方向における他方側に折り曲げられている。これにより、周方向に隣り合う銅バーの端部同士が、互いに軸方向に接触した状態となっている。なお、スロット内においてスロット内部分が配置されていない径方向における外側には、アルミダイキャスト成形（鋳造）により形成されたアルミバーが配置されている。
しかしながら、上記特許文献１に記載のロータでは、アルミダイキャスト成形（鋳造）が行われる前には、周方向に隣り合う銅バー（導体）の端部同士が互いに軸方向に接触しているものの、スロット内においてスロット内部分の径方向における外側にはアルミバーを配置するための空間がある。すなわち、銅バーに対して径方向における外側への力が作用した場合、銅バーの径方向における外側への移動を規制するためには、銅バーの端部同士の間に十分な摩擦抵抗が生じる必要がある。銅バーの端部同士の間に十分な摩擦抵抗が生じるか否かは、銅バーの端部同士の軸方向における接触度合いや銅バーの表面粗さ等に依存しており、不確かである。このため、アルミダイキャスト成形が完了してスロット内部分がスロットに対して固定されるまでの間に、スロット内部分の径方向における外側への移動を規制できない場合があると考えられる。なお、スロット内部分がスロット内において径方向における外側に移動してしまった場合、ロータが回転電機の一部として使用される際に導体に渦電流が発生し易くなり渦電流損が大きくなる。また、スロット毎にスロット内部分の径方向における位置が異なると、ロータの重量が周方向においてアンバランスになり、ロータが回転電機の一部として使用される際に騒音および振動が大きくなる。このため、導体のスロット内部分がスロットに対して固定される前にスロット内部分がスロット内の径方向における外側に移動するのを確実に規制することが可能なロータが望まれている。
However, in the rotor described in
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、導体のスロット内部分がスロットに対して固定される前にスロット内部分がスロット内の径方向における外側に移動するのを確実に規制することが可能なロータを提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and one object of the present invention is to provide a conductor in which the in-slot portion is fixed to the slot before the in-slot portion of the conductor is fixed to the slot. To provide a rotor that can be reliably restricted from moving outward in the radial direction.
上記目的を達成するために、この発明の一の局面におけるロータは、軸方向に沿って延びるとともに周方向に所定の間隔で設けられた複数のスロットを含むロータコアと、複数のスロットの各々に収容されるスロット内部分と、スロットの軸方向における外側に配置されるスロット外部分と、を含み、誘導電流が流れる複数の導体と、を備え、ロータコアは、複数のスロットの各々の一部を構成する第１スロット用開口を有する電磁鋼板と、少なくともロータコアの軸方向における一方側の端部に配置されるとともに、複数のスロットの各々の一部を構成する第２スロット用開口を有するコアシートとが、軸方向に積層されており、電磁鋼板の第１スロット用開口には、径方向における内側にスロット内部分が配置されるとともに、径方向における外側に空隙部が形成されており、コアシートの第２スロット用開口は、スロット内部分が径方向における内側および外側において第２スロット用開口に近接する形状を有する。なお、本願明細書では、「近接する形状」とは、近くで離間している形状と、接触している形状との両方を含む概念である。 To achieve the above object, in one aspect of the present invention, a rotor includes a rotor core including a plurality of slots extending along an axial direction and provided at predetermined intervals in a circumferential direction; and a plurality of conductors through which an induced current flows, including an inner slot portion arranged outside the slot in the axial direction of the slot, and the rotor core constitutes a part of each of the plurality of slots. and a core sheet having second slot openings arranged at least on one end in the axial direction of the rotor core and forming part of each of the plurality of slots. are laminated in the axial direction, and in the opening for the first slot of the electromagnetic steel sheet, the slot inner portion is arranged radially inward and the gap portion is formed radially outward, and the core sheet The second slot opening of has a shape in which the inner portion of the slot is close to the second slot opening on the inner side and the outer side in the radial direction. In the specification of the present application, "proximity shapes" is a concept that includes both shapes that are close to each other and shapes that are in contact with each other.
この発明の一の局面におけるロータでは、上記のように、ロータコアは、複数のスロットの各々の一部を構成する第１スロット用開口を有する電磁鋼板と、少なくともロータコアの軸方向における一方側の端部に配置されるとともに、複数のスロットの各々の一部を構成する第２スロット用開口を有するコアシートとが、軸方向に積層されている。そして、電磁鋼板の第１スロット用開口には、径方向における内側にスロット内部分が配置されるとともに、径方向における外側に空隙部が形成されている。また、コアシートの第２スロット用開口は、スロット内部分が径方向における内側および外側において第２スロット用開口に近接する形状を有する。これにより、電磁鋼板の第１スロット用開口において、径方向における内側にスロット内部分が配置されるとともに、径方向における外側に空隙部が形成されることによって、スロット内部分がスロット内において径方向における内側に配置された状態となる。そして、スロット内部分がスロット内において径方向における内側に配置された状態で、コアシートの第２スロット用開口が、スロット内部分が径方向における内側および外側において第２スロット用開口に近接する形状を有することによって、スロット内部分が第２スロット用開口により径方向の内側および外側から挟まれた状態となるので、スロット内部分の径方向における移動を、径方向においてスロット内部分に近接する第２スロット用開口により確実に規制することができる。その結果、導体のスロット内部分がスロットに対して固定される前にスロット内部分がスロット内の径方向における外側に移動するのを確実に規制することができる。 In the rotor according to one aspect of the present invention, as described above, the rotor core includes an electromagnetic steel sheet having first slot openings forming part of each of the plurality of slots, and at least one end of the rotor core in the axial direction. and a core sheet having a second slot opening that is arranged in each of the plurality of slots and constitutes a part of each of the plurality of slots, and is axially laminated. In addition, in the first slot opening of the electromagnetic steel sheet, the slot inner portion is arranged on the radially inner side, and a gap portion is formed on the radially outer side. Further, the second slot opening of the core sheet has a shape in which the inner portion of the slot is close to the second slot opening on the inner and outer sides in the radial direction. As a result, in the first slot opening of the electromagnetic steel sheet, the slot inner portion is arranged radially inward and the gap portion is formed radially outward, so that the slot inner portion is positioned radially inside the slot. It is placed inside the . The second slot opening of the core sheet has a shape in which the slot inner portion is arranged radially inward in the slot, and the slot inner portion is adjacent to the second slot opening on the radially inner and outer sides. Since the slot inner portion is sandwiched from the radially inner and outer sides by the second slot openings, the radial movement of the slot inner portion is controlled by the second slot inner portion that is radially close to the slot inner portion. The 2-slot openings can be reliably regulated. As a result, it is possible to reliably prevent the in-slot portion of the conductor from moving outward in the slot in the radial direction before the in-slot portion of the conductor is fixed to the slot.
本発明によれば、上記のように、導体のスロット内部分がスロットに対して固定される前にスロット内部分がスロット内の径方向における外側に移動するのを確実に規制することが可能なロータを提供することができる。 According to the present invention, as described above, it is possible to reliably prevent the in-slot portion of the conductor from moving outward in the slot in the radial direction before the in-slot portion of the conductor is fixed to the slot. A rotor can be provided.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
［ロータの構成］
図１～図７を参照して、本発明の一実施形態によるロータ１００の構成について説明する。
[Rotor configuration]
A configuration of a
以下の説明では、ロータ１００の軸方向、径方向および周方向を、それぞれ、Ｚ方向、Ｒ方向およびＣ方向とする。また、軸方向（Ｚ方向）における一方側および他方側を、それぞれ、Ｚ１側およびＺ２側とする。また、径方向（Ｒ方向）における内側および外側を、それぞれ、Ｒ１側およびＲ２側とする。
In the following description, the axial direction, radial direction and circumferential direction of the
図１に示すように、ロータ１００は、ステータ（図示しない）と共に、回転電機（図示しない）の一部として用いられる。ステータは、ロータ１００に対向するようにロータ１００のＲ２側に配置される。すなわち、ロータ１００は、インナーロータ型の回転電機の一部として構成されている。回転電機は、たとえば、モータ、ジェネレータ、または、モータ兼ジェネレータである。
As shown in FIG. 1, a
ロータ１００は、ロータコア１０を備える。ロータコア１０は、Ｚ方向に沿った中心軸線９０を中心軸とした円筒形状を有する。ロータコア１０は、後述するように、複数の電磁鋼板１２（図３参照）と複数のコアシート１３（図３参照）とが、Ｚ方向に積層されることにより形成されている。
The
図２に示すように、ロータコア１０は、複数のスロット１１を含む。複数のスロット１１は、ロータコア１０のうちのＲ２側の部分において、周方向（Ｃ方向）に所定の間隔で設けられている。複数のスロット１１の各々は、ロータコア１０を軸方向に貫通するように軸方向（Ｚ方向）に沿って延びている。
As shown in FIG. 2,
ロータ１００は、複数の導体２０を備える。複数の導体２０の各々は、銅または銅合金により形成されている。複数の導体２０は、ロータ１００が回転電機の一部として使用される際に、ステータに配置された巻線に電力が供給されることにより、誘導電流が流れるように構成されている。
図３に示すように、複数の導体２０の各々は、板状に形成されている。複数の導体２０は、スロット内部分２１と、スロット外部分２２と、を含む。複数の導体２０の各々は、単一の導体から構成されている。すなわち、スロット内部分２１とスロット外部分２２とは一体的に形成されている。スロット内部分２１は、Ｚ方向に沿って延びるように構成されている。スロット内部分２１は、複数のスロット１１の各々に収容されている。スロット外部分２２は、スロット１１の軸方向（Ｚ方向）における外側に配置されている。
As shown in FIG. 3, each of the plurality of
図１に示すように、ロータ１００は、リング部材３０を備える。リング部材３０は、環形状を有する。リング部材３０は、アルミまたはアルミ合金から形成されている。図３に示すように、リング部材３０は、ロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における両方の外側において、複数の導体２０を覆うように鋳造によって形成されている。これにより、リング部材３０は、スロット外部分２２同士を電気的に接続している。
As shown in FIG. 1,
（導体の径方向における外側への移動を規制するための構成）
ロータコア１０は、複数のスロット１１の各々の一部を構成する第１スロット用開口１２ａを有する電磁鋼板１２と、少なくともロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における一方側（Ｚ１側）の端部１０ａに配置されるとともに、複数のスロット１１の各々の一部を構成する第２スロット用開口１３ａを有するコアシート１３とが、軸方向（Ｚ方向）に積層されている。そして、電磁鋼板１２の第１スロット用開口１２ａには、径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）にスロット内部分２１が配置されるとともに、径方向（Ｒ方向）における外側（Ｒ２側）に空隙部１２ｂが形成されている。また、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａは、スロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口１３ａに近接する形状を有する。
(Structure for restricting outward movement of the conductor in the radial direction)
The
具体的には、ロータコア１０は、複数の電磁鋼板１２と、複数のコアシート１３とが、Ｚ方向に積層されている。図４に示すように、電磁鋼板１２は、Ｚ方向に見て、円環状を有する。電磁鋼板１２は、複数の第１スロット用開口１２ａを有する。複数の第１スロット用開口１２ａは、電磁鋼板１２のうちのＲ２側の部分において、Ｃ方向に所定の間隔で設けられている。図５に示すように、コアシート１３は、複数の第２スロット用開口１３ａを有する。複数の第２スロット用開口１３ａは、コアシート１３のうちのＲ２側の部分において、Ｃ方向に所定の間隔で設けられている。なお、コアシート１３は、磁性体（たとえば、電磁鋼板１２と同じ材料）であってもよいし、非磁性体であってもよい。そして、図３に示すように、電磁鋼板１２の第１スロット用開口１２ａと、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａとは、Ｚ方向に延びるスロット１１を構成するように、Ｚ方向において連続している。Ｚ方向に見て、第２スロット用開口１３ａは、第１スロット用開口１２ａのうちのＲ１側の部分とオーバラップしている。すなわち、第１スロット用開口１２ａのＲ方向における幅Ｗ１１は、第２スロット用開口１３ａのＲ方向における幅Ｗ１２よりも大きい。そして、電磁鋼板１２の第１スロット用開口１２ａにおいて、Ｒ１側にはスロット内部分２１が配置され、Ｒ２側には空隙部１２ｂが形成されている。なお、図６に示すように、第１スロット用開口１２ａは、セミオープン型のスロット形状を有する。すなわち、空隙部１２ｂのＲ２側の端部のＣ方向における幅は、空隙部１２ｂのＲ２側の端部以外の部分のＣ方向における幅よりも小さくなっている。そして、図３に示すように、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａには、Ｒ方向の略全体に渡って、スロット内部分２１が配置されている。すなわち、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａのＲ１側の面は、スロット内部分２１のＲ１側の面と、Ｒ方向において近接している。また、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａのＲ２側の面は、スロット内部分２１のＲ２側の面と、Ｒ方向において近接している。
Specifically, the
これにより、電磁鋼板１２の第１スロット用開口１２ａにおいて、径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）にスロット内部分２１が配置されるとともに、径方向（Ｒ方向）における外側（Ｒ２側）に空隙部１２ｂが形成されることによって、スロット内部分２１がスロット１１内において径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）に配置された状態となる。そして、スロット内部分２１がスロット１１内において径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）に配置された状態で、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａが、スロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口１３ａに近接する形状を有することによって、スロット内部分２１が第２スロット用開口１３ａにより径方向（Ｒ方向）の内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）から挟まれた状態となるので、スロット内部分２１の径方向（Ｒ方向）における移動を、径方向（Ｒ方向）においてスロット内部分２１に接触する第２スロット用開口１３ａにより確実に規制することができる。その結果、導体２０のスロット内部分２１がスロット１１に対して固定される前にスロット内部分２１がスロット１１内の径方向（Ｒ方向）における外側（Ｒ２側）に移動するのを確実に規制することができる。
As a result, in the first slot opening 12a of the
また、スロット内部分２１の径方向（Ｒ方向）における移動を、ロータコア１０の一部であるコアシート１３の第２スロット用開口１３ａにより確実に規制することができるので、スロット内部分２１をスロット１１内の所定の位置に保持するための専用の治具や装置を別途設ける必要がない。
Further, since the movement of the slot
また、図３に示すように、コアシート１３は、少なくともロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における両側の端部１０ａに配置されている。そして、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａは、スロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口１３ａに接触する形状を有する。
Further, as shown in FIG. 3, the
具体的には、ロータコア１０のＺ１側の端部１０ａおよびＺ２側の端部１０ａにおいて、それぞれ、複数のコアシート１３が互いに積層されて配置されている。図７に示すように、スロット内部分２１は、Ｚ方向に見て、略矩形形状を有する。また、第２スロット用開口１３ａは、Ｚ方向に見て、略矩形形状を有する。そして、スロット内部分２１のＲ１側の面は、第２スロット用開口１３ａのＲ１側の面と接触している。また、スロット内部分２１のＲ２側の面は、第２スロット用開口１３ａのＲ２側の面と接触している。すなわち、スロット内部分２１のＲ方向における幅Ｗ１３は、第２スロット用開口１３ａのＲ方向における幅Ｗ１２と等しい。なお、スロット内部分２１のＣ方向における一方側の面は、第２スロット用開口１３ａのＣ方向における一方側の面と、近くで離間している。また、スロット内部分２１のＣ方向における他方側の面は、第２スロット用開口１３ａのＣ方向における他方側の面と、近くで離間している。すなわち、スロット内部分２１のＣ方向における幅Ｗ２３は、第２スロット用開口１３ａのＣ方向における幅Ｗ２２と略等しい。言い換えると、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａが、スロット内部分２１が周方向（Ｃ方向）における一方側および他方側において第２スロット用開口１３ａと近くで離間している形状を有している。なお、図３に示すように、第１スロット用開口１２ａのＲ１側の面は、スロット内部分２１のＲ１側の面と離間している。すなわち、第１スロット用開口１２ａのＲ１側の面は、第２スロット用開口１３ａのＲ１側の面よりもＲ１側に位置する。
More specifically, a plurality of
これにより、少なくともロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における両側の端部１０ａに配置されたコアシート１３の第２スロット用開口１３ａが、スロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口１３ａに接触する形状を有することによって、ロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における両側において、複数のスロット外部分２２を覆うリング部材３０が鋳造により形成される際に、溶融した状態のリング部材３０が第２スロット用開口１３ａを介し、第１スロット用開口１２ａにおいて径方向（Ｒ方向）における外側（Ｒ２側）に形成された空隙部１２ｂに侵入する（漏れ出す）のを防止することができる。なお、空隙部１２ｂは、第１スロット用開口１２ａにおいて径方向（Ｒ方向）における外側（Ｒ２側）に形成されているので、溶融した状態のリング部材３０が第１スロット用開口１２ａの空隙部１２ｂに侵入した場合、第１スロット用開口１２ａの空隙部１２ｂにおいて固まったリング部材３０の材料によって、ロータ１００が回転電機の一部として使用される際に、固まったリング部材３０の材料に渦電流が発生して、渦電流損が大きくなる。また、スロット１１毎に第１スロット用開口１２ａの空隙部１２ｂに侵入して固まったリング部材３０の材料の量や固まった位置が異なると、ロータ１００の重量が周方向においてアンバランスになり、ロータ１００が回転電機の一部として使用される際に騒音および振動が大きくなる。
As a result, at least the
また、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａは、第２スロット用開口１３ａに対して径方向（Ｒ方向）における締め代を有するスロット内部分２１が第２スロット用開口１３ａに圧入された状態のスロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口１３ａに接触する形状を有する。すなわち、第２スロット用開口１３ａには、第２スロット用開口１３ａのＲ方向における幅よりも大きいＲ方向における幅を有するスロット内部分２１が圧入されることにより挿入されている。なお、ロータ１００では、スロット内部分２１が圧入された第２スロット用開口１３ａは（Ｚ方向に）屈曲していない。
In addition, the second slot opening 13a of the
これにより、第２スロット用開口１３ａに対して径方向（Ｒ方向）における締め代を有するスロット内部分２１が第２スロット用開口１３ａに圧入されることによって、第２スロット用開口１３ａを、スロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口１３ａに接触する形状を有するように容易に構成することができる。その結果、複数のスロット外部分２２を覆うリング部材３０が鋳造により形成される際に、溶融した状態のリング部材３０が第２スロット用開口１３ａを介して第１スロット用開口１２ａの空隙部１２ｂに侵入する（漏れ出す）のをより確実に防止することができる。
As a result, the slot
また、コアシート１３は、ロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における両側の端部１０ａに加えて、ロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における両側の端部１０ａ以外の部分にも配置されている。具体的には、コアシート１３は、ロータコア１０のＺ１側の端部１０ａおよびＺ２側の端部１０ａに加えて、ロータコア１０のＺ方向における中央部１０ｂにも配置されている。なお、ロータ１００では、ロータコア１０の中央部１０ｂにおいて、複数のコアシート１３が互いに積層されるように配置されている。
In addition to the
これにより、ロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における両側の端部１０ａに加えて、ロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における両側の端部１０ａ以外の部分においても、スロット内部分２１の径方向（Ｒ方向）における移動を第２スロット用開口１３ａにより確実に規制することができる。その結果、ロータ１００が回転電機の一部として使用される際に、スロット内部分２１に作用する遠心力によりスロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における外側（Ｒ２側）に撓むのを防止することができる。
As a result, in addition to the
［ロータの製造方法］
図３～図５および図８～図１０を参照して、本発明の一実施形態によるロータ１００の製造方法について説明する。
[Manufacturing method of rotor]
A method of manufacturing the
（電磁鋼板成形工程）
まず、図８に示すように、ステップＳ１において、電磁鋼板成形工程が行われる。電磁鋼板成形（Ｓ１）は、図４に示すように、複数の第１スロット用開口１２ａを有する複数の電磁鋼板１２を成形する工程である。電磁鋼板成形工程（Ｓ１）は、たとえば、プレス加工により行われる。
(Electromagnetic steel sheet forming process)
First, as shown in FIG. 8, an electromagnetic steel sheet forming process is performed in step S1. The electromagnetic steel sheet forming (S1) is a step of forming a plurality of
（コアシート成形工程）
次に、図８に示すように、ステップＳ２において、コアシート成形工程が行われる。コアシート成形工程（Ｓ２）は、図５に示すように、複数の第２スロット用開口１３ａを有する複数のコアシート１３を成形する工程である。コアシート成形工程（Ｓ２）は、たとえば、プレス加工により行われる。なお、電磁鋼板成形工程（Ｓ１）とコアシート成形工程（Ｓ２）との順序を入れ替えてもよい。
(Core sheet molding process)
Next, as shown in FIG. 8, a core sheet forming step is performed in step S2. The core sheet forming step (S2) is, as shown in FIG. 5, a step of forming a plurality of
（積層工程）
次に、図８に示すように、ステップＳ３において、積層工程が行われる。積層工程（Ｓ３）は、図９に示すように、複数の第１スロット用開口１２ａを有する複数の電磁鋼板１２と、複数の第２スロット用開口１３ａを有する複数のコアシート１３とを、Ｚ方向に積層する工程である。
(Lamination process)
Next, as shown in FIG. 8, a stacking process is performed in step S3. In the stacking step (S3), as shown in FIG. 9, a plurality of
（導体挿入工程）
次に、図８に示すように、ステップＳ４において、導体挿入工程が行われる。図１０に示すように、導体挿入工程（Ｓ４）は、複数の電磁鋼板１２と複数のコアシート１３と積層されることにより、複数の第１スロット用開口１２ａと複数の第２スロット用開口１３ａとにより形成されたスロット１１に、スロット内部分２１を挿入する工程である。導体挿入工程（Ｓ４）は、圧入により行われる。これにより、図３に示すように、電磁鋼板１２の第１スロット用開口１２ａには、径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）にスロット内部分２１が配置されるとともに、径方向（Ｒ方向）における外側（Ｒ２側）に空隙部１２ｂが形成されているとともに、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａは、スロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口１３ａに近接する状態になる。
(Conductor insertion process)
Next, as shown in FIG. 8, a conductor insertion step is performed in step S4. As shown in FIG. 10, in the conductor inserting step (S4), a plurality of
（リング部材鋳造工程）
次に、図８に示すように、ステップＳ５において、リング部材鋳造工程が行われる。図３に示すように、リング部材鋳造工程（Ｓ５）は、ロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における両方の外側において複数の導体２０を覆うように、リング部材３０を鋳造する工程である。
(Ring member casting process)
Next, as shown in FIG. 8, a ring member casting process is performed in step S5. As shown in FIG. 3, the ring member casting step (S5) is a step of casting the
［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
[Modification]
It should be noted that the embodiments disclosed this time should be considered as examples and not restrictive in all respects. The scope of the present invention is indicated by the scope of the claims rather than the description of the above-described embodiments, and includes all modifications (modifications) within the meaning and scope equivalent to the scope of the claims.
たとえば、上記実施形態では、コアシート１３が、ロータコア１０のＺ１側の端部１０ａおよびＺ２側の端部１０ａに加えて、ロータコア１０のＺ方向における中央部１０ｂにも配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、コアシート１３が、ロータコア１０のＺ１側の端部１０ａおよびＺ２側の端部１０ａに加えて、ロータコア１０のＺ１側の端部１０ａ、Ｚ２側の端部１０ａおよび中央部１０ｂ以外の部分にも配置されていてもよい。その場合、コアシート１３が、ロータコア１０のＺ１側の端部１０ａ、Ｚ２側の端部１０ａおよび中央部１０ｂ以外の複数の部分に配置されていてもよい。
For example, in the above-described embodiment, the
また、上記実施形態では、コアシート１３が、ロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における両側の端部１０ａに加えて、ロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における両側の端部１０ａ以外の部分にも配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、図１１に示す第１変形例のロータ２００のように、コアシート１３が、ロータコア２１０の軸方向（Ｚ方向）における両側の端部１０ａのみに配置されていてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、上記実施形態では、スロット内部分２１が圧入された第２スロット用開口１３ａが屈曲していない例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、図１２に示す第２変形例のロータ３００のように、スロット内部分２１が圧入された第２スロット用開口３１３ａが屈曲していてもよい。具体的には、図１２に示すように、ロータコア３１０では、コアシート３１３の第２スロット用開口３１３ａは、第２スロット用開口３１３ａに対して径方向（Ｒ方向）における締め代を有するスロット内部分２１が第２スロット用開口３１３ａに圧入された状態のスロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口３１３ａに接触した状態で屈曲している。これにより、第２スロット用開口３１３ａが屈曲する程の大きさの、第２スロット用開口１３ａに対して径方向（Ｒ方向）における締め代を有するスロット内部分２１が第２スロット用開口３１３ａに圧入された場合でも、スロット内部分２１を、スロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口３１３ａに接触する形状を有するように構成することができる。
Further, in the above-described embodiment, an example is shown in which the second slot opening 13a into which the slot
また、上記実施形態では、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａが、第２スロット用開口１３ａに対して径方向（Ｒ方向）における締め代を有するスロット内部分２１が第２スロット用開口１３ａに圧入された状態のスロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口１３ａに接触する形状を有する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａが、第２スロット用開口１３ａに圧入以外の方法（たとえば、焼嵌め、冷やし嵌め等）により挿入された状態のスロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口１３ａに接触する形状を有するように構成してもよい。
In the above-described embodiment, the second slot opening 13a of the
また、上記実施形態では、コアシート１３が、少なくともロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における両側の端部１０ａに配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、コアシート１３が、ロータコア１０の軸方向（Ｚ方向）における一方側（Ｚ１側）の端部１０ａのみに配置されていてもよい。
In the above-described embodiment, the
また、上記実施形態では、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａが、スロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口１３ａに接触するとともに、スロット内部分２１が周方向（Ｃ方向）における一方側および他方側において第２スロット用開口１３ａと近くで離間している形状を有している例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａが、スロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口１３ａに接触するとともに、スロット内部分２１が周方向（Ｃ方向）における一方側および他方側において第２スロット用開口１３ａに接触する形状を有していてもよい。この場合、スロット内部分２１が周方向（Ｃ方向）における一方側および他方側において第２スロット用開口１３ａと近くで離間している場合と比較して、複数のスロット外部分２２を覆うリング部材３０が鋳造により形成される際に、溶融した状態のリング部材３０が第２スロット用開口１３ａを介し、第１スロット用開口１２ａに侵入する（漏れ出す）のを確実に防止することができる。
In the above-described embodiment, the
また、上記実施形態では、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａが、スロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口１３ａに接触する形状を有する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、コアシート１３の第２スロット用開口１３ａが、スロット内部分２１が径方向（Ｒ方向）における内側（Ｒ１側）および外側（Ｒ２側）において第２スロット用開口１３ａの近くに離間している形状を有していてもよい。
In the above-described embodiment, the
また、上記実施形態では、ロータコア１０のＺ１側の端部１０ａ、Ｚ２側の端部１０ａおよび中央部１０ｂに、それぞれ、複数のコアシート１３が互いに積層されるように配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、ロータコア１０のＺ方向におけるコアシート１３が配置される部分において、複数のコアシート１３ではなく、１つのコアシート１３のみが配置されていてもよい。
Further, in the above-described embodiment, an example is shown in which a plurality of
また、上記実施形態では、スロット内部分２１および第２スロット用開口１３ａが、Ｚ方向に見て、略矩形形状を有する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、スロット内部分２１および第２スロット用開口１３ａが、Ｚ方向に見て、略矩形形状以外の形状を有していてもよい。
Further, in the above-described embodiment, an example in which the slot
また、上記実施形態では、第１スロット用開口１２ａが、セミオープン型のスロット形状を有する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、第１スロット用開口１２ａが、フルオープン型のスロット形状を有していてもよいし、クローズ型のスロット形状を有していてもよい。
In the above-described embodiment, the
１０、２１０、３１０…ロータコア、１０ａ…（ロータコアの軸方向における）端部、１１…スロット、１２…電磁鋼板、１２ａ…第１スロット用開口、１２ｂ…空隙部、１３、３１３…コアシート、１３ａ、３１３ａ…第２スロット用開口、２０…導体、２１…スロット内部分、２２…スロット外部分、３０…リング部材、１００、２００、３００…ロータ
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記複数のスロットの各々に収容されるスロット内部分と、前記スロットの前記軸方向における外側に配置されるスロット外部分と、を含み、誘導電流が流れる複数の導体と、を備え、
前記ロータコアは、前記複数のスロットの各々の一部を構成する第１スロット用開口を有する電磁鋼板と、少なくとも前記ロータコアの前記軸方向における一方側の端部に配置されるとともに、前記複数のスロットの各々の一部を構成する第２スロット用開口を有するコアシートとが、前記軸方向に積層されており、
前記電磁鋼板の前記第１スロット用開口には、径方向における内側に前記スロット内部分が配置されるとともに、前記径方向における外側に空隙部が形成されており、
前記コアシートの前記第２スロット用開口は、前記スロット内部分が前記径方向における内側および外側において前記第２スロット用開口に近接する形状を有する、ロータ。 a rotor core including a plurality of slots extending along the axial direction and provided at predetermined intervals in the circumferential direction;
a plurality of conductors through which an induced current flows, including an inner-slot portion accommodated in each of the plurality of slots, and an outer-slot portion disposed outside the slots in the axial direction;
The rotor core includes: an electromagnetic steel sheet having first slot openings forming part of each of the plurality of slots; A core sheet having a second slot opening that constitutes a part of each is laminated in the axial direction,
In the first slot opening of the electromagnetic steel sheet, the slot inner portion is arranged inside in the radial direction, and a gap portion is formed outside in the radial direction,
The rotor, wherein the second slot opening of the core sheet has a shape in which the inner portion of the slot is close to the second slot opening on the inner side and the outer side in the radial direction.
前記コアシートは、少なくとも前記ロータコアの前記軸方向における両側の前記端部に配置されており、
前記コアシートの前記第２スロット用開口は、前記スロット内部分が前記径方向における内側および外側において前記第２スロット用開口に接触する形状を有する、請求項１に記載のロータ。 further comprising a ring member formed by casting so as to cover the plurality of outer slot portions on both sides of the rotor core in the axial direction and electrically connecting the outer slot portions;
The core sheets are arranged at least on both ends of the rotor core in the axial direction,
2. The rotor according to claim 1, wherein said second slot opening of said core sheet has a shape such that said slot inner portion contacts said second slot opening on the inner side and the outer side in said radial direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021175330A JP2023064895A (en) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | rotor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021175330A JP2023064895A (en) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | rotor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023064895A true JP2023064895A (en) | 2023-05-12 |
Family
ID=86282065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021175330A Pending JP2023064895A (en) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | rotor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2023064895A (en) |
-
2021
- 2021-10-27 JP JP2021175330A patent/JP2023064895A/en active Pending
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