JP2023057984A

JP2023057984A - Strainer cover, suction strainer and tank device

Info

Publication number: JP2023057984A
Application number: JP2021184885A
Authority: JP
Inventors: 信行北島; Nobuyuki Kitajima; 英雄中岡; Hideo Nakaoka
Original assignee: Yamashin Filter Corp
Current assignee: Yamashin Filter Corp
Priority date: 2021-10-12
Filing date: 2021-11-12
Publication date: 2023-04-24

Abstract

To provide a strainer cover, a suction strainer and a tank device where bubbles are hardly suctioned in a hydraulic pump.SOLUTION: A strainer cover is disposed so as to surround a suction strainer at the inside of a tank storing a liquid. An inflow part becoming the flow passage of the liquid is disposed in the vicinity of the bottom surface of the tank.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、ストレーナカバー、サクションストレーナ及びタンク装置に関する。 The present invention relates to a strainer cover, a suction strainer and a tank device.

特許文献１には、薄板をプリーツ状に折り曲げて形成された略筒状の濾過部の上端全面を覆う上プレートに空気抜き孔が形成されたサクションストレーナが開示されている。 Patent Literature 1 discloses a suction strainer in which an air vent hole is formed in an upper plate that covers the entire upper end of a substantially cylindrical filtering portion that is formed by folding a thin plate into a pleated shape.

特許第６８３０９８７号公報Japanese Patent No. 6830987

特許文献１に記載の発明では、サクションストレーナをタンク内部に設置するときにサクションストレーナの内部にあった空気（イニシャルエア）や、サクションストレーナの内部へ作動油と共に吸い込まれた気泡が大きくなって上プレートの下側に溜まった場合には、この溜まった空気をサクションストレーナ内部からタンクへと空気を放出することができる。しかしながら、特許文献１に記載の発明では、作動油と共にサクションストレーナに吸い込まれた小さな気泡については、空気抜き孔から排出されずに油圧ポンプに吸引されるおそれがある。 In the invention described in Patent Document 1, when the suction strainer is installed inside the tank, the air (initial air) that was inside the suction strainer and the air bubbles sucked into the suction strainer together with the hydraulic oil grow and rise. If air accumulates below the plate, this accumulated air can be released from the inside of the suction strainer into the tank. However, in the invention described in Patent Document 1, there is a risk that small air bubbles that are sucked into the suction strainer together with the hydraulic fluid will be sucked into the hydraulic pump without being discharged from the air vent hole.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、油圧ポンプに気泡が吸引され難いストレーナカバー、サクションストレーナ及びタンク装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a strainer cover, a suction strainer, and a tank device in which air bubbles are less likely to be sucked into a hydraulic pump.

上記課題を解決するために、本発明に係るストレーナカバーは、例えば、液体を貯留するタンクの内部に、サクションストレーナを囲むように設けられたストレーナカバーであって、前記タンクの底面近傍に、前記液体の流路となる流入部が設けられていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the strainer cover according to the present invention is, for example, a strainer cover provided inside a tank for storing liquid so as to surround a suction strainer, wherein the It is characterized in that an inflow part serving as a flow path for liquid is provided.

また、本発明の他態様に係るタンク装置は、例えば、作動油を貯留するタンクと、前記タンクの内部に設けられたサクションストレーナ及びリターンフィルタと、ストレーナカバーと、を備え、前記ストレーナカバーの高さは、前記作動油の油面の高さより高いことを特徴とする。 Further, a tank device according to another aspect of the present invention includes, for example, a tank that stores hydraulic oil, a suction strainer and a return filter provided inside the tank, and a strainer cover, and the height of the strainer cover is The height is higher than the height of the oil level of the hydraulic oil.

また、本発明の他態様に係るサクションストレーナは、例えば、液体を貯留するタンクの内部に設けられたサクションストレーナであって、筒状の濾過部と、前記濾過部に設けられたプレートと、を備え、前記プレートは、前記濾過部の上端面を覆う板状部と、前記濾過部の側面を囲む筒状の外筒とを有し、前記外筒は、上端が前記板状部に設けられていることを特徴とする。 Further, a suction strainer according to another aspect of the present invention is, for example, a suction strainer provided inside a tank that stores a liquid, comprising a cylindrical filtration portion and a plate provided in the filtration portion. The plate has a plate-like portion covering an upper end surface of the filtering portion and a cylindrical outer cylinder surrounding a side surface of the filtering portion, and the outer cylinder has an upper end provided on the plate-like portion. It is characterized by

また、本発明の他態様に係るタンク装置は、例えば、作動油を貯留するタンクと、前記タンクの内部に設けられたリターンフィルタと、サクションストレーナと、を備え、前記濾過部及び前記外筒は、中心軸が鉛直方向に沿うように設けられており、前記外筒の下端の高さは前記濾過部の下端の高さより低いことを特徴とする。 Further, a tank device according to another aspect of the present invention includes, for example, a tank that stores hydraulic oil, a return filter provided inside the tank, and a suction strainer, and the filtration unit and the outer cylinder are , the central axis is provided along the vertical direction, and the height of the lower end of the outer cylinder is lower than the height of the lower end of the filtering portion.

本発明の上記いずれかの態様では、ストレーナカバーがサクションストレーナを囲む又は外筒が濾過部を囲むため、ストレーナカバー又は外筒が気泡を遮り、油圧ポンプに気泡が吸引され難い。 In any one of the above aspects of the present invention, the strainer cover surrounds the suction strainer or the outer cylinder surrounds the filtering portion, so the strainer cover or the outer cylinder blocks air bubbles, making it difficult for air bubbles to be sucked into the hydraulic pump.

前記ストレーナカバーは筒状であり、前記サクションストレーナの側面全体を囲んでてもよい。また、前記外筒の中心線に沿った方向の長さは、前記濾過部の中心軸に沿った方向の長さより長くてもよい。これにより、ストレーナカバー又は外筒の内部に気泡がより流入し難く、油圧ポンプへの気泡の吸引を効果的に防ぐことができる。 The strainer cover may be tubular and surround the entire side of the suction strainer. Further, the length of the outer cylinder in the direction along the center line may be longer than the length in the direction along the central axis of the filtration portion. This makes it more difficult for air bubbles to flow into the inside of the strainer cover or the outer cylinder, and effectively prevents air bubbles from being sucked into the hydraulic pump.

前記流入部は、１又は複数の開口を有し、前記開口のうちの少なくとも１つは、複数の微細孔で構成されてもよい。また、前記開口は、前記タンクの底面に隣接する位置に設けられた孔であり、当該孔に網状部材が設けられていていてもよい。これにより、流入部からの気泡の流入を効果的に防ぐことができる。 The inflow part may have one or more openings, and at least one of the openings may be composed of a plurality of micropores. Further, the opening may be a hole provided at a position adjacent to the bottom surface of the tank, and a mesh member may be provided in the hole. Thereby, the inflow of air bubbles from the inflow part can be effectively prevented.

前記ストレーナカバーの内側に設けられたフロートを備え、前記フロートは、前記作動油に浮くように構成されていてもよい。これにより、ストレーナカバーの内部で、油面が泡立つことによる気泡の発生を抑えることができる。 A float provided inside the strainer cover may be provided, and the float may be configured to float on the hydraulic fluid. As a result, it is possible to suppress the generation of air bubbles due to the bubbling of the oil surface inside the strainer cover.

前記リターンフィルタと前記ストレーナカバーとの間に設けられた仕切板を備えてもよい。また、前記リターンフィルタと前記サクションストレーナとの間に設けられた仕切板を備えてもよい。これにより、リターンフィルタから流出した作動油が直接ストレーナカバー又は外筒の内部に流入せず、ストレーナ、すなわち油圧ポンプに気泡が吸引され難い。 A partition plate may be provided between the return filter and the strainer cover. A partition plate may be provided between the return filter and the suction strainer. As a result, hydraulic fluid that has flowed out of the return filter does not flow directly into the strainer cover or the outer cylinder, and air bubbles are less likely to be sucked into the strainer, that is, the hydraulic pump.

前記孔の高さは、前記サクションストレーナの下側の位置より低くてもよい。これにより、ストレーナカバーの内部に流入した作動油をサクションストレーナが直接吸い込まず、サクションストレーナへの気泡の吸い込みが抑止される。 The height of the holes may be lower than the lower position of the suction strainer. As a result, the suction strainer does not directly suck the hydraulic oil that has flowed into the inside of the strainer cover, and air bubbles are prevented from being sucked into the suction strainer.

前記タンクの側面が前記ストレーナカバーの側面の一部を構成してもよい。これにより、タンク装置をシンプルな形状とすることができる。 A side surface of the tank may form part of a side surface of the strainer cover. This allows the tank device to have a simple shape.

前記外筒には、前記濾過部と重ならない位置に孔が設けられていてもよい。これにより、外筒の内部に作動油が流入しやすい。また、孔から流入した作動油（気泡を含む）が直接濾過部に吸い込まれないようにすることができる。 A hole may be provided in the outer cylinder at a position that does not overlap with the filtering section. This makes it easier for the hydraulic oil to flow into the outer cylinder. In addition, it is possible to prevent the hydraulic oil (including air bubbles) that has flowed through the holes from being directly sucked into the filtering section.

前記外筒の下端と前記タンクの底面との間に隙間を有し、当該隙間が前記外筒の内部に前記液体を流入させる流入部であってもよい。これにより、流入部を濾過部の下端より低い位置に配置することができる。したがって、仮に気泡が流入部から外筒の内部に流入したとしても、直接濾過部が気泡を吸い込むことが抑止される。 A gap may be provided between the lower end of the outer cylinder and the bottom surface of the tank, and the gap may be an inflow portion for allowing the liquid to flow into the outer cylinder. Thereby, the inflow part can be arranged at a position lower than the lower end of the filtering part. Therefore, even if air bubbles flow into the outer cylinder from the inflow portion, the air bubbles are prevented from being directly sucked into the filtering portion.

本発明によれば、油圧ポンプに気泡が吸引され難い。 According to the present invention, air bubbles are less likely to be sucked into the hydraulic pump.

ストレーナカバー１及びタンク装置２の概略を示す図であり、ストレーナカバー１及びタンク装置２を正面から見た断面図である。It is a figure which shows the outline of the strainer cover 1 and the tank apparatus 2, and is sectional drawing which looked at the strainer cover 1 and the tank apparatus 2 from the front. 図１のＡ－Ａ断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1; ストレーナカバー１及びタンク装置２の概略を示す平面図である。2 is a plan view showing an outline of the strainer cover 1 and the tank device 2. FIG. ストレーナカバー１の概略を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an outline of a strainer cover 1; FIG. ストレーナカバー１の概略を示す図であり、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は側面図であり、（Ｃ）は平面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows the outline of the strainer cover 1, (A) is a front view, (B) is a side view, (C) is a top view. 変形例に係るストレーナカバー１Ａの概略を示す図であり、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は側面図である。It is a figure which shows the outline of the strainer cover 1A which concerns on a modification, (A) is a front view, (B) is a side view. フロート２６を有するタンク装置２Ａの概略を示す断面図である。It is a sectional view showing an outline of tank device 2A which has float 26. ストレーナカバー１Ｂ及びタンク装置２Ｂの概略を示す図であり、（Ａ）は正面から見た断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ－Ｂ断面図であり、（Ｃ）は平面図である。FIG. 2 is a diagram schematically showing a strainer cover 1B and a tank device 2B, where (A) is a cross-sectional view seen from the front, (B) is a cross-sectional view along BB of (A), and (C) is a plan view. is. ストレーナカバー１Ｃ及びタンク装置２Ｃの概略を示す図であり、（Ａ）は正面から見た断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＣ－Ｃ断面図であり、（Ｃ）は平面図である。FIG. 4 is a diagram schematically showing a strainer cover 1C and a tank device 2C, where (A) is a cross-sectional view viewed from the front, (B) is a cross-sectional view taken along line CC of (A), and (C) is a plan view. is. ストレーナカバー１Ｄ及びタンク装置２Ｄの概略を示す図であり、（Ａ）は正面から見た断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＤ－Ｄ断面図であり、（Ｃ）は平面図である。FIG. 2 is a diagram schematically showing a strainer cover 1D and a tank device 2D, where (A) is a sectional view seen from the front, (B) is a DD sectional view of (A), and (C) is a plan view. is. （Ａ）～（Ｄ）は変形例に係るストレーナカバー１Ｅ～１Ｈの概略を示す平面図である。(A) to (D) are plan views schematically showing strainer covers 1E to 1H according to modifications. サクションストレーナ２０Ａ及びタンク装置２Ｅの概略を示す図であり、（Ａ）は正面から見た断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＥ－Ｅ断面図であり、（Ｃ）は平面図である。FIG. 3 is a diagram schematically showing a suction strainer 20A and a tank device 2E, where (A) is a cross-sectional view viewed from the front, (B) is a cross-sectional view taken along line EE of (A), and (C) is a plan view. is. サクションストレーナ２０Ａの概略を示す図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は正面図であり、（Ｃ）は＋ｚ方向から見たときの要部透視図である。It is a figure which shows the outline of the suction strainer 20A, (A) is a side view, (B) is a front view, (C) is a principal perspective view when seen from +z direction. 変形例に係るサクションストレーナ２０Ｂの概略を示す図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は正面図であり、（Ｃ）は＋ｚ方向から見たときの要部透視図である。It is a figure which shows the outline of the suction strainer 20B based on a modification, (A) is a side view, (B) is a front view, (C) is a principal perspective view when seen from +z direction. . ストレーナカバー１Ｉ及びタンク装置２Ｆの概略を示す図であり、（Ａ）は正面から見た断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＦ－Ｆ断面図であり、（Ｃ）は平面図である。FIG. 4 is a diagram schematically showing a strainer cover 1I and a tank device 2F, where (A) is a cross-sectional view seen from the front, (B) is a cross-sectional view taken along line FF of (A), and (C) is a plan view. is. 変形例に係るタンク装置２Ｇの概略を示す斜視図（要部透視）である。FIG. 11 is a perspective view (transparent of main parts) showing an outline of a tank device 2G according to a modification;

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明の一実施形態であるストレーナカバー１及びタンク装置２の概略を示す図であり、ストレーナカバー１及びタンク装置２を正面から見た断面図である。図２は、図１のＡ－Ａ断面図である。図３は、ストレーナカバー１及びタンク装置２の概略を示す平面図（鉛直方向上側から見た図）である。ストレーナカバー１は、タンク装置２の内部に設けられている。図１、２では、断面を示すハッチングを一部省略している。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
<First Embodiment>
FIG. 1 is a diagram schematically showing a strainer cover 1 and a tank device 2 according to an embodiment of the present invention, and is a sectional view of the strainer cover 1 and the tank device 2 viewed from the front. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 3 is a plan view (viewed from above in the vertical direction) schematically showing the strainer cover 1 and the tank device 2. As shown in FIG. The strainer cover 1 is provided inside the tank device 2 . In FIGS. 1 and 2, the hatching indicating the cross section is partially omitted.

以下、鉛直方向をｚ方向とし、水平方向をｘ方向及びｙ方向とする。本実施の形態では、タンク装置２が水平方向に沿った面に載置されているが、タンク装置２は水平方向に対して傾いた面に沿って載置されていてもよい。 Hereinafter, the vertical direction is defined as the z-direction, and the horizontal directions are defined as the x-direction and the y-direction. In this embodiment, the tank device 2 is mounted on a horizontal surface, but the tank device 2 may be mounted on a surface that is inclined with respect to the horizontal direction.

タンク装置２は、主として、ストレーナカバー１と、タンク１０と、サクションストレーナ２０と、リターンフィルタ３０とを備える。タンク１０は、図示しない作業機械（例えば、油圧装置）に設置されるものであり、この油圧装置へ供給する作動油の油圧回路内に設けられ、作動油を貯留する。油圧回路において、作動油は、油圧装置を通ってタンク１０へ導入される。タンク１０は、内部が空洞となっており、サクションストレーナ２０、リターンフィルタ３０等が設けられる。 The tank device 2 mainly includes a strainer cover 1 , a tank 10 , a suction strainer 20 and a return filter 30 . The tank 10 is installed in a working machine (for example, a hydraulic system) (not shown), is provided in a hydraulic circuit for hydraulic fluid to be supplied to the hydraulic system, and stores hydraulic fluid. In the hydraulic circuit, hydraulic fluid is introduced into tank 10 through the hydraulic system. The tank 10 is hollow inside, and is provided with a suction strainer 20, a return filter 30, and the like.

タンク１０の側面には流入口（図示省略）が設けられている。流入口から流入した作動油は、リターンフィルタ３０に導かれる。作動油は、リターンフィルタ３０により濾過されて、タンク１０内に貯留される。 An inlet (not shown) is provided on the side surface of the tank 10 . Hydraulic oil that has flowed in from the inflow port is guided to the return filter 30 . The hydraulic oil is filtered by the return filter 30 and stored in the tank 10 .

タンク１０の上端の開口を覆うように、蓋１１が設けられている。蓋１１には、リターンフィルタ３０のメンテナンス等に利用する開口部１１ａが形成される。開口部１１ａには、蓋体１２が取り付けられる。蓋体１２は蓋１１に設けられる。 A lid 11 is provided to cover the opening at the upper end of the tank 10 . The lid 11 is formed with an opening 11a used for maintenance of the return filter 30 and the like. A lid 12 is attached to the opening 11a. The lid body 12 is provided on the lid 11 .

タンク１０の下端部近傍（本実施の形態では、タンク１０の側面の底面１０ａに近い位置）には、取付部材１３が設けられている。取付部材１３の中空部は、タンク１０内の作動油を油圧ポンプ（図示省略）へ流出させる流出口１３ａが形成される。取付部材１３には、タンク１０の外側から、油圧ポンプの吸い込みポートへ繋がるパイプ（図示省略）が設けられる。 A mounting member 13 is provided in the vicinity of the lower end of the tank 10 (in this embodiment, a position near the bottom surface 10a of the side surface of the tank 10). A hollow portion of the mounting member 13 is formed with an outflow port 13a through which hydraulic oil in the tank 10 flows out to a hydraulic pump (not shown). The mounting member 13 is provided with a pipe (not shown) that connects from the outside of the tank 10 to the suction port of the hydraulic pump.

また、取付部材１３には、タンク１０の内側からサクションパイプ１４が設けられている。サクションパイプ１４の上端（タンク１０の内側）には、サクションパイプ１４への異物の進入を防ぐためにサクションストレーナ２０が設けられる。タンク１０内に貯留された作動油は、油圧ポンプ（図示せず）に吸引されて、サクションストレーナ２０を介してサクションパイプ１４へ流出し、再度油圧装置へ供給される。 A suction pipe 14 is provided on the mounting member 13 from the inside of the tank 10 . A suction strainer 20 is provided at the upper end of the suction pipe 14 (inside the tank 10 ) to prevent foreign matter from entering the suction pipe 14 . Hydraulic oil stored in tank 10 is sucked by a hydraulic pump (not shown), flows out to suction pipe 14 via suction strainer 20, and is supplied to the hydraulic system again.

なお、流出口１３ａは、タンク１０の下端部近傍であれば、図１、２に示す位置に限定されない。例えば、流出口１３ａをタンク１０の底面１０ａに形成してもよい。 Note that the outflow port 13a is not limited to the position shown in FIGS. For example, the outflow port 13 a may be formed in the bottom surface 10 a of the tank 10 .

タンク１０には、仕切板１５が設けられている。仕切板１５は、リターンフィルタ３０とストレーナカバー１との間に設けられており、サクションストレーナ２０が設けられる空間と、リターンフィルタ３０が設けられる空間とを分割する。なお、仕切板１５は必須ではない。 A partition plate 15 is provided in the tank 10 . The partition plate 15 is provided between the return filter 30 and the strainer cover 1, and divides the space in which the suction strainer 20 is provided and the space in which the return filter 30 is provided. Note that the partition plate 15 is not essential.

サクションストレーナ２０は、主として、ストレーナ部２１と、ストレーナ部２１に接続されるロッド２２とを有する。 The suction strainer 20 mainly has a strainer portion 21 and a rod 22 connected to the strainer portion 21 .

ストレーナ部２１は、円筒形状の部材である。ストレーナ部２１は、主として、濾過部２３と、プレート２４、２５とを有する。 The strainer portion 21 is a cylindrical member. The strainer section 21 mainly has a filtration section 23 and plates 24 and 25 .

濾過部２３は、略全域に孔が形成されたシート状の薄板をプリーツ状に折り曲げて、折り曲げた薄板の両端を連結して円筒形状に丸めることによって形成されている。なお、濾過部は、細線がメッシュ状に編みこまれた目の細かな金属（例えば、ステンレス）製の金網により形成されているが、合成樹脂や紙等を用いた濾紙を用いてもよい。濾過部は作動油を濾過するためのものである。 The filter portion 23 is formed by folding a sheet-like thin plate having holes formed in substantially the entire area into a pleated shape, connecting both ends of the folded thin plate, and rolling the folded thin plate into a cylindrical shape. The filtering section is formed of a metal mesh (for example, stainless steel) with a fine mesh in which fine wires are woven, but filter paper made of synthetic resin, paper, or the like may also be used. The filtering part is for filtering hydraulic oil.

プレート２４は、濾過部２３の上端面に設けられている。プレート２４は、濾過部２３の上端面を覆う板状部２４ｃを有し、板状部２４ｃには、ストレーナ部２１の内部に溜まった空気をストレーナ部２１から排出する空気抜き部２４ａが設けられている。また、プレート２４は、濾過部２３の側面を囲む筒状部２４ｂを有する。なお、筒状部２４ｂは、濾過部２３の側面のうち、濾過部２３の上端面に隣接する領域のみを囲めばよい。 The plate 24 is provided on the upper end surface of the filtering section 23 . The plate 24 has a plate-like portion 24c that covers the upper end surface of the filtering portion 23, and the plate-like portion 24c is provided with an air vent portion 24a that discharges air accumulated inside the strainer portion 21 from the strainer portion 21. there is Further, the plate 24 has a cylindrical portion 24b that surrounds the side surface of the filtering portion 23. As shown in FIG. In addition, the tubular portion 24 b may surround only the area adjacent to the upper end surface of the filtering portion 23 among the side surfaces of the filtering portion 23 .

プレート２５は、濾過部２３の下端面を覆う。プレート２５には、サクションパイプ１４が設けられている。 The plate 25 covers the lower end surface of the filtering section 23 . A suction pipe 14 is provided on the plate 25 .

ロッド２２は、ストレーナ部２１から上方に向かって延びるように配置されており、一端がストレーナ部２１に設けられており、他端が蓋１１に設けられている。蓋１１をタンク１０から取り外し、ロッド２２の上端部を引っ張ることで、メンテナンス時等にサクションストレーナ２０をタンク１０から引き出すことができる。 The rod 22 is arranged to extend upward from the strainer portion 21 , and has one end provided on the strainer portion 21 and the other end provided on the lid 11 . By removing the lid 11 from the tank 10 and pulling the upper end of the rod 22, the suction strainer 20 can be drawn out from the tank 10 during maintenance or the like.

ストレーナカバー１は、筒状であり、サクションストレーナ２０を囲むように設けられている。また、ストレーナカバー１は、タンク１０の底面１０ａに設けられている。なお、サクションストレーナ２０の配置（ｘ方向、ｙ方向、ｚ方向の位置）は任意である。 The strainer cover 1 has a tubular shape and is provided so as to surround the suction strainer 20 . Also, the strainer cover 1 is provided on the bottom surface 10 a of the tank 10 . The arrangement of the suction strainer 20 (positions in the x-direction, y-direction, and z-direction) is arbitrary.

ストレーナカバー１は、タンク１０の底面１０ａ近傍に設けられた流入部５２を有する。流入部５２は、作動油の流路であり、作動油をストレーナカバー１の内部に導く。流入部５２は、複数の開口を有する。本実施の形態では、開口は孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄである。 The strainer cover 1 has an inflow portion 52 provided near the bottom surface 10a of the tank 10 . The inflow portion 52 is a flow path for hydraulic oil and guides the hydraulic oil to the inside of the strainer cover 1 . The inflow portion 52 has a plurality of openings. In this embodiment, the openings are holes 52a, 52b, 52c, 52d.

図４は、ストレーナカバー１の概略を示す斜視図である。図５は、ストレーナカバー１の概略を示す図であり、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は側面図であり、（Ｃ）は平面図である。本実施の形態では、ストレーナカバー１は、４つの側面５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄを有する。側面５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄには、それぞれ、孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄが形成されている。 FIG. 4 is a perspective view showing an outline of the strainer cover 1. FIG. FIG. 5 is a schematic diagram of the strainer cover 1, where (A) is a front view, (B) is a side view, and (C) is a plan view. In this embodiment, the strainer cover 1 has four side surfaces 51a, 51b, 51c, 51d. Holes 52a, 52b, 52c and 52d are formed in the side surfaces 51a, 51b, 51c and 51d, respectively.

なお、孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの位置及び形状はこれに限られない。また、孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄは必須ではなく、流入部５２は孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの少なくとも１つを有していればよい。 Note that the positions and shapes of the holes 52a, 52b, 52c, and 52d are not limited to these. Moreover, the holes 52a, 52b, 52c, and 52d are not essential, and the inflow portion 52 may have at least one of the holes 52a, 52b, 52c, and 52d.

図１～３の説明に戻る。流入部５２、すなわち孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの高さは、サクションストレーナ２０の下側の位置より低い。また、孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄは、タンク１０の底面１０ａに接するように設けられている。ただし、孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄは、底面１０ａに隣接する位置に設けられていればよく、底面１０ａから少し（例えば、数ｍｍ）離れて流入部５２が設けられていてもよい。 Returning to the description of FIGS. The height of the inflow portion 52 , ie the holes 52 a , 52 b , 52 c , 52 d is lower than the lower position of the suction strainer 20 . Also, the holes 52a, 52b, 52c, and 52d are provided so as to contact the bottom surface 10a of the tank 10. As shown in FIG. However, the holes 52a, 52b, 52c, and 52d may be provided at positions adjacent to the bottom surface 10a, and the inflow portion 52 may be provided slightly (for example, several mm) away from the bottom surface 10a.

ストレーナカバー１の高さは、タンク１０に貯留される作動油の油面Ｓの高さより高い。したがって、流入部５１以外から作動油がストレーナカバー１の内部に流入しない。また、油面Ｓが揺れることにより作動油が泡立ったとしても、その気泡がストレーナカバー１の内部に流入しない。 The height of the strainer cover 1 is higher than the height of the oil surface S of the hydraulic oil stored in the tank 10 . Therefore, the hydraulic fluid does not flow into the strainer cover 1 from any part other than the inflow portion 51 . Further, even if the hydraulic oil bubbles due to the shaking of the oil surface S, the bubbles do not flow into the strainer cover 1 .

仕切板１５は、ストレーナカバー１に隣接して設けられている。仕切板１５の高さは、ストレーナカバー１の高さより低く、かつ、油面Ｓの高さより低い。また、仕切板１５の高さは、リターンフィルタ３０からの作動油の出口である流出部３１の高さより高い。仕切板１５と底面１０ａとは当接していてもよいし、仕切板１５と底面１０ａとの間に隙間が形成されていてもよい。 The partition plate 15 is provided adjacent to the strainer cover 1 . The height of the partition plate 15 is lower than the height of the strainer cover 1 and lower than the height of the oil surface S. Also, the height of the partition plate 15 is higher than the height of the outflow portion 31 that is the outlet of the hydraulic oil from the return filter 30 . The partition plate 15 and the bottom surface 10a may be in contact with each other, or a gap may be formed between the partition plate 15 and the bottom surface 10a.

次に、このように構成されたストレーナカバー１及びタンク装置２の機能について説明する。 Next, functions of the strainer cover 1 and the tank device 2 configured in this manner will be described.

タンク装置２に流入した作動油は、リターンフィルタ３０で濾過されて、流出部３１から流出し、タンク１０の内部に貯留される。流出部３１から流出する作動油には、気泡が含まれている。仕切板１５が設けられているため、作動油は直接ストレーナカバー１に向かって流れず、上向きの流れが形成される。したがって、作動油に含まれている気泡も上向きに流れ、油面Ｓの近くに溜まる。 Hydraulic oil that has flowed into the tank device 2 is filtered by the return filter 30 , flows out from the outflow portion 31 , and is stored inside the tank 10 . Hydraulic oil flowing out from the outflow portion 31 contains air bubbles. Since the partition plate 15 is provided, the hydraulic fluid does not flow directly toward the strainer cover 1, but forms an upward flow. Therefore, air bubbles contained in the hydraulic oil also flow upward and accumulate near the oil surface S.

タンク１０に貯蔵された作動油は、油圧ポンプ（図示せず）に吸引されると、流入部５２からストレーナカバー１の内部に流入し、サクションストレーナ２０で濾過されて、サクションパイプ１４から流出する。 Hydraulic oil stored in the tank 10 is sucked by a hydraulic pump (not shown), flows into the strainer cover 1 from the inflow portion 52, is filtered by the suction strainer 20, and flows out from the suction pipe 14. .

ストレーナカバー１の高さが油面Ｓより高いため、油面Ｓの近くに溜まった気泡はストレーナカバー１の内部に流入しない。また、仕切板１５により作動油の流れが遮られるため、直接ストレーナカバー１に向かって流れず、ストレーナカバー１の内部への気泡の流入が防止される。 Since the height of the strainer cover 1 is higher than the oil surface S, air bubbles collected near the oil surface S do not flow into the strainer cover 1. - 特許庁Further, since the flow of hydraulic oil is blocked by the partition plate 15, the hydraulic oil does not flow directly toward the strainer cover 1, and air bubbles are prevented from flowing into the inside of the strainer cover 1.例文帳に追加

流入部５２の高さがサクションストレーナ２０の下側の位置より低いため、仮に気泡が流入部５２からストレーナカバー１内部に流入したとしても、直接サクションストレーナ２０が気泡を吸い込むことが抑止される。 Since the height of the inflow part 52 is lower than the lower position of the suction strainer 20, even if air bubbles flow into the inside of the strainer cover 1 from the inflow part 52, the direct suction strainer 20 is prevented from sucking the air bubbles.

また、流入部５２の高さがサクションストレーナ２０の下側の位置より低いため、ストレーナカバー１の内部で作動油が上向きに流れる。したがって、ストレーナカバー１の内部に作動油と共に気泡が流入したとしても、サクションストレーナ２０とストレーナカバー１との間の空間を通って気泡が油面Ｓへと上昇し、サクションストレーナ２０への気泡の吸い込みが抑止される。 In addition, since the height of the inflow portion 52 is lower than the lower position of the suction strainer 20 , hydraulic fluid flows upward inside the strainer cover 1 . Therefore, even if air bubbles flow into the inside of the strainer cover 1 together with the working oil, the air bubbles rise to the oil surface S through the space between the suction strainer 20 and the strainer cover 1, and the air bubbles flow into the suction strainer 20. Absorption is suppressed.

本実施の形態によれば、サクションストレーナ２０の側面全体を囲むようにストレーナカバー１を設けることで、ストレーナカバー１の内部に気泡が流入し難く、それによりサクションストレーナ２０を介して油圧ポンプに気泡が吸引され難い。特に、ストレーナカバー１を油面Ｓより高くすることで、油面Ｓ近傍の気泡が流入しなくなるため、油圧ポンプに気泡が吸引されないようにする効果を高めることができる。 According to the present embodiment, by providing the strainer cover 1 so as to surround the entire side surface of the suction strainer 20, it is difficult for air bubbles to flow into the inside of the strainer cover 1, thereby allowing air bubbles to enter the hydraulic pump via the suction strainer 20. is difficult to aspirate. In particular, by making the strainer cover 1 higher than the oil surface S, bubbles in the vicinity of the oil surface S do not flow in, so that the effect of preventing air bubbles from being sucked into the hydraulic pump can be enhanced.

なお、本実施の形態では、流入部５２が複数の開口を有したが、開口は１つでもよい。例えば、開口は孔５２ａのみであってもよい。 Although the inflow portion 52 has a plurality of openings in the present embodiment, the number of openings may be one. For example, the opening may be only hole 52a.

また、本実施の形態では、流入部５２は開口（孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）からなるが、流入部の形態はこれに限られない。図６は、変形例に係るストレーナカバー１Ａの概略を示す図であり、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は側面図である。開口である孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのうちの少なくとも１つ、ここでは孔５２ａ、５２ｃ、５２ｄに網状部材５３が設けられている。網状部材５３は、例えば、金網である。孔５２ａ、５２ｃ、５２ｄに網状部材５３を設けることで、開口が複数の微細孔で構成される。これにより、気泡が網状部材５３により遮られ、ストレーナカバー１の内部に気泡が流入することをより効果的に防ぐことができる。 In the present embodiment, the inflow portion 52 is formed of openings (holes 52a, 52b, 52c, 52d), but the shape of the inflow portion is not limited to this. 6A and 6B are diagrams showing an outline of a strainer cover 1A according to a modification, where (A) is a front view and (B) is a side view. At least one of the openings 52a, 52b, 52c, 52d, here the holes 52a, 52c, 52d, is provided with a mesh member 53. As shown in FIG. The mesh member 53 is, for example, a wire mesh. By providing the mesh members 53 in the holes 52a, 52c, and 52d, the openings are composed of a plurality of fine holes. As a result, the air bubbles are blocked by the mesh member 53, and the air bubbles can be prevented from flowing into the strainer cover 1 more effectively.

なお、図６に示すストレーナカバー１Ａでは、流出部３１から最も遠い孔５２ｂをサクションパイプ１４が貫通するため、孔５２ｂには網状部材５３を設けていないが、孔５２ｂに網状部材５３を設けてもよい。また、仕切板１５に隣接する孔５２ａは、気泡が流入し難いため、網状部材５３を設けなくてもよい。 In the strainer cover 1A shown in FIG. 6, since the suction pipe 14 passes through the hole 52b that is farthest from the outflow portion 31, the hole 52b is not provided with the mesh member 53, but the hole 52b is provided with the mesh member 53. good too. In addition, since it is difficult for air bubbles to flow into the holes 52a adjacent to the partition plate 15, the mesh member 53 may not be provided.

また、ストレーナカバー１Ａでは、孔５２ａ、５２ｃ、５２ｄに網状部材５３を設けることで、複数の微細孔で流入部５２Ａを構成したが、複数の微細孔で流入部を構成する形態はこれに限られない。例えば、孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにパンチングメタル、樹脂製の網等を設けてもよい。パンチングメタルを孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに設ける場合には、パンチングメタルの孔径を小さく、例えば１ｍｍ以下とすることで、複数の微細孔で流入部を構成することができる。 Further, in the strainer cover 1A, by providing the mesh member 53 in the holes 52a, 52c, and 52d, the inflow portion 52A is configured with a plurality of fine holes. can't For example, the holes 52a, 52b, 52c, and 52d may be provided with punching metal, resin mesh, or the like. When punching metal is provided in the holes 52a, 52b, 52c, and 52d, the hole diameter of the punching metal is small, for example, 1 mm or less, so that the inflow portion can be configured with a plurality of fine holes.

また、本実施の形態では、サクションストレーナ２０を囲むようにストレーナカバー１を設けたが、ストレーナカバー１の内側にフロートを設けてもよい。図７は、フロート２６を有するタンク装置２Ａの概略を示す断面図である。フロート２６は作動油に浮くように構成されているため、ストレーナカバー１の内側でフロート２６が油面Ｓに浮いている。したがって、振動等により油面Ｓが暴れたとしても、ストレーナカバー１の内側で気泡が生成されることを抑えることができる。なお、図７では、平面視においてストレーナカバー１の形状とフロート２６の形状とが略同一であるが、フロートの形状は任意であり、例えば、円板形状でもよいし、矩形形状でもよい。 Moreover, in the present embodiment, the strainer cover 1 is provided so as to surround the suction strainer 20 , but a float may be provided inside the strainer cover 1 . FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a tank device 2A having a float 26. As shown in FIG. Since the float 26 is configured to float on the hydraulic oil, the float 26 floats on the oil surface S inside the strainer cover 1 . Therefore, even if the oil surface S becomes violent due to vibration or the like, it is possible to suppress the generation of air bubbles inside the strainer cover 1 . Although the shape of the strainer cover 1 and the shape of the float 26 are substantially the same in plan view in FIG. 7, the shape of the float is arbitrary, and may be, for example, a disc shape or a rectangular shape.

また、平面視におけるストレーナカバー１の形状（長手方向と略直交する方向に沿った面で切断したときの断面形状）は、図示した形態に限られない。例えば、平面視におけるストレーナカバーの形状は、円形状でもよいし、楕円形状でもよいし、矩形形状でもよい。また、ストレーナカバー１の側面にスリット等が形成されていてもよい。この場合も、本発明の筒状に含まれる。 In addition, the shape of the strainer cover 1 in plan view (cross-sectional shape when cut along a direction substantially orthogonal to the longitudinal direction) is not limited to the illustrated form. For example, the shape of the strainer cover in plan view may be circular, elliptical, or rectangular. Also, a slit or the like may be formed in the side surface of the strainer cover 1 . This case is also included in the tubular shape of the present invention.

＜第２の実施の形態＞
第１の実施の形態のストレーナカバー１が４つの側面５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにより筒状に構成されていたが、タンクの側面がストレーナカバーの側面の一部を構成してもよい。 <Second Embodiment>
Although the strainer cover 1 of the first embodiment is configured in a cylindrical shape by the four side surfaces 51a, 51b, 51c, 51d, the side surface of the tank may constitute part of the side surface of the strainer cover.

本発明の第２の実施の形態は、タンクの側面がストレーナカバーの側面の一面を構成する形態である。以下、第２の実施の形態にかかるストレーナカバー１Ｂ及びタンク装置２Ｂについて説明する。なお、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。 A second embodiment of the present invention is a form in which the side surface of the tank constitutes one of the side surfaces of the strainer cover. A strainer cover 1B and a tank device 2B according to the second embodiment will be described below. The same reference numerals are assigned to the same parts as in the first embodiment, and the description thereof is omitted.

図８は、第２の実施の形態にかかるストレーナカバー１Ｂ及びタンク装置２Ｂの概略を示す図であり、（Ａ）は正面から見た断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ－Ｂ断面図であり、（Ｃ）は平面図である。図８では、断面を示すハッチングを省略する。タンク装置２Ｂは、主として、ストレーナカバー１Ｂと、タンク１０と、サクションストレーナ２０と、リターンフィルタ３０とを備える。ストレーナカバー１Ｂは、筒状であり、サクションストレーナ２０の側面全体を囲むように設けられている。ストレーナカバー１Ｂの高さは、タンク１０に貯留される作動油の油面Ｓの高さより高い。 8A and 8B are diagrams schematically showing a strainer cover 1B and a tank device 2B according to the second embodiment, where (A) is a cross-sectional view viewed from the front, and (B) is a B- It is a B cross-sectional view, and (C) is a plan view. In FIG. 8, hatching indicating a cross section is omitted. The tank device 2B mainly includes a strainer cover 1B, a tank 10, a suction strainer 20, and a return filter 30. The strainer cover 1</b>B has a cylindrical shape and is provided so as to surround the entire side surface of the suction strainer 20 . The height of the strainer cover 1B is higher than the height of the oil surface S of the hydraulic oil stored in the tank 10. As shown in FIG.

ストレーナカバー１Ｂは、タンク１０の底面１０ａ及び正面（－ｙ側）の側面１０ｂに設けられている。ストレーナカバー１Ｂは、３つの側面５１ｅ、５１ｆ、５１ｇを有し、３つの側面５１ｅ、５１ｆ、５１ｇが平面視（＋ｚ方向から見たときに）コの字形状に形成されている。側面５１ｅ、５１ｆは、側面１０ｂに取り付けられている。側面５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ及び側面１０ｂにより、ストレーナカバー１Ｂが筒状に形成される。 The strainer cover 1B is provided on the bottom surface 10a of the tank 10 and the side surface 10b on the front (−y side). The strainer cover 1B has three side faces 51e, 51f and 51g, and the three side faces 51e, 51f and 51g are formed in a U shape in plan view (when viewed from the +z direction). Sides 51e and 51f are attached to side 10b. The side surfaces 51e, 51f, 51g and the side surface 10b form a cylindrical strainer cover 1B.

側面５１ｅ、５１ｆ、５１ｇには、それぞれ、孔５２ｅ、５２ｆ、５２ｇが形成されている。孔５２ｅ、５２ｆ、５２ｇは、タンク１０の底面１０ａに隣接する位置に設けられている。孔５２ｅ、５２ｆ、５２ｇは、作動油の流路であり、作動油をストレーナカバー１Ｂの内部に導く流入部５２Ｂの開口である。孔５２ｅ、５２ｆ、５２ｇの高さは、サクションストレーナ２０の下側の位置より低い。 Holes 52e, 52f and 52g are formed in the side surfaces 51e, 51f and 51g, respectively. Holes 52 e , 52 f , 52 g are provided at positions adjacent to bottom surface 10 a of tank 10 . The holes 52e, 52f, and 52g are hydraulic fluid flow paths, and are openings of the inflow portion 52B that guide the hydraulic fluid to the inside of the strainer cover 1B. The height of the holes 52e, 52f, 52g is lower than the lower position of the suction strainer 20.

本実施の形態では、ストレーナカバー１Ｂを設けるため、流出部３１からの気泡や油面Ｓが揺れることにより発生する気泡がストレーナカバー１Ｂの内部に流入し難く、サクションストレーナ２０を介して油圧ポンプに気泡が吸引され難い。 In this embodiment, since the strainer cover 1B is provided, it is difficult for air bubbles from the outflow portion 31 or air bubbles generated by shaking the oil surface S to flow into the inside of the strainer cover 1B. Air bubbles are difficult to be sucked.

また、本実施の形態では、タンク１０の側面１０ｂがストレーナカバー１Ｂの側面の一部を構成するため、ストレーナカバー１Ｂ及びタンク装置２Ｂをシンプルな形状とすることができる。 Further, in the present embodiment, the side surface 10b of the tank 10 constitutes a part of the side surface of the strainer cover 1B, so the strainer cover 1B and the tank device 2B can be made simple.

なお、ストレーナカバー１Ｂはタンク１０の１つの側面１０ｂがストレーナカバー１Ｂの側面の一面を構成したが、タンクの複数の側面がストレーナカバーの側面のうちの複数面を構成してもよい。 In the strainer cover 1B, one side surface 10b of the tank 10 constitutes one side surface of the strainer cover 1B, but a plurality of side surfaces of the tank may constitute a plurality of side surfaces of the strainer cover.

図９は、変形例にかかるストレーナカバー１Ｃ及びタンク装置２Ｃの概略を示す図であり、（Ａ）は正面から見た断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＣ－Ｃ断面図であり、（Ｃ）は平面図である。図９では、断面を示すハッチングを省略する。タンク装置２Ｃは、主として、ストレーナカバー１Ｃと、タンク１０と、サクションストレーナ２０と、リターンフィルタ３０とを備える。ストレーナカバー１Ｃは、筒状であり、サクションストレーナ２０を囲むように設けられている。ストレーナカバー１Ｃの高さは、タンク１０に貯留される作動油の油面Ｓの高さより高い。 9A and 9B are diagrams schematically showing a strainer cover 1C and a tank device 2C according to a modification, in which (A) is a cross-sectional view seen from the front, and (B) is a CC cross-sectional view of (A). There is, and (C) is a plan view. In FIG. 9, hatching indicating a cross section is omitted. The tank device 2C mainly includes a strainer cover 1C, a tank 10, a suction strainer 20, and a return filter 30. The strainer cover 1</b>C has a tubular shape and is provided so as to surround the suction strainer 20 . The height of the strainer cover 1</b>C is higher than the height of the oil surface S of the hydraulic oil stored in the tank 10 .

ストレーナカバー１Ｃは、タンク１０の底面１０ａ及び正面（－ｙ側）の側面１０ｂ及び左（－ｘ側）の側面１０ｃに設けられている。ストレーナカバー１Ｃは、２つの側面５１ｅ、５１ｈを有し、２つの側面５１ｅ、５１ｈが平面視Ｌ字形状に形成されている。側面５１ｅ、５１ｈには、流入部の開口となる孔５２ｅ、５２ｈが設けられている。側面５１ｅは側面１０ｂに取り付けられており、側面５１ｈは側面１０ｃに取り付けられている。側面５１ｅ、５１ｈ及び側面１０ｂ、１０ｃにより、ストレーナカバー１Ｃが筒状に形成される。これにより、ストレーナカバー１Ｃ及びタンク装置２Ｃをよりシンプルな形状とすることができる。 The strainer cover 1C is provided on the bottom surface 10a of the tank 10, the front (−y side) side surface 10b, and the left (−x side) side surface 10c. The strainer cover 1C has two side surfaces 51e and 51h, and the two side surfaces 51e and 51h are L-shaped in plan view. The side surfaces 51e and 51h are provided with holes 52e and 52h serving as openings of the inflow portions. Side 51e is attached to side 10b and side 51h is attached to side 10c. The side surfaces 51e, 51h and the side surfaces 10b, 10c form a cylindrical strainer cover 1C. This allows the strainer cover 1C and the tank device 2C to have simpler shapes.

なお、本実施の形態及び変形例では、流入部が複数の開口を有したが、開口は１つでもよい。例えば、ストレーナカバー１Ｂ、１Ｃの－ｚ側の端面と底面１０ａとを離し、ストレーナカバー１Ｂ、１Ｃの－ｚ側の端面を流入部５２Ｂ、５２Ｃの開口としてもよい。この場合、開口としての孔は無くてもよい。 In addition, although the inflow part has a plurality of openings in the present embodiment and the modified example, the number of openings may be one. For example, the −z side end surfaces of the strainer covers 1B and 1C may be separated from the bottom surface 10a, and the −z side end surfaces of the strainer covers 1B and 1C may be used as openings for the inflow portions 52B and 52C. In this case, holes as openings may be omitted.

＜第３の実施の形態＞
第１の実施の形態のストレーナカバー１は４つの側面５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにより筒状に構成されており、サクションストレーナ２０の側面全体を囲んだが、ストレーナカバーは筒状でなくてもよい。 <Third Embodiment>
The strainer cover 1 of the first embodiment has a tubular shape with four side surfaces 51a, 51b, 51c, and 51d, and surrounds the entire side surface of the suction strainer 20. However, the strainer cover does not have to be tubular. .

本発明の第３の実施の形態は、タンクの側面の一部が無い形態である。以下、第３の実施の形態にかかるストレーナカバー１Ｄ及びタンク装置２Ｄについて説明する。なお、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。 A third embodiment of the present invention is a form in which a part of the side surface of the tank is absent. A strainer cover 1D and a tank device 2D according to the third embodiment will be described below. The same reference numerals are assigned to the same parts as in the first embodiment, and the description thereof is omitted.

図１０は、第３の実施の形態にかかるストレーナカバー１Ｄ及びタンク装置２Ｄの概略を示す図であり、（Ａ）は正面から見た断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＤ－Ｄ断面図であり、（Ｃ）は平面図である。図１０では、断面を示すハッチングを省略する。タンク装置２Ｄは、主として、ストレーナカバー１Ｄと、タンク１０と、サクションストレーナ２０と、リターンフィルタ３０とを備える。ストレーナカバー１Ｄは、サクションストレーナ２０を囲むように設けられている。ストレーナカバー１Ｄの高さは、タンク１０に貯留される作動油の油面Ｓの高さより高い。 10A and 10B are diagrams schematically showing a strainer cover 1D and a tank device 2D according to the third embodiment, where (A) is a cross-sectional view viewed from the front, and (B) is a D-D of (A). It is D sectional drawing and (C) is a top view. In FIG. 10, hatching indicating a cross section is omitted. The tank device 2D mainly includes a strainer cover 1D, a tank 10, a suction strainer 20, and a return filter 30. The strainer cover 1D is provided so as to surround the suction strainer 20. - 特許庁The height of the strainer cover 1D is higher than the height of the oil surface S of the hydraulic oil stored in the tank 10. As shown in FIG.

ストレーナカバー１Ｄは、タンク１０の底面１０ａに設けられている。ストレーナカバー１Ｄは、３つの側面５１ｇ、５１ｉ、５１ｊを有し、３つの側面５１ｇ、５１ｉ、５１ｊが平面視コの字形状に形成されている。 The strainer cover 1D is provided on the bottom surface 10a of the tank 10. As shown in FIG. The strainer cover 1D has three side surfaces 51g, 51i and 51j, and the three side surfaces 51g, 51i and 51j are formed in a U-shape in plan view.

本実施の形態によれば、ストレーナカバー１Ｄがサクションストレーナ２０を囲むため、サクションストレーナ２０への気泡の流入が防止される。また、ストレーナカバー１Ｄの開口面（側面５１ｇ、５１ｉ、５１ｊでない面）がリターンフィルタ３０から最も遠い位置に配置されているため、気泡がストレーナカバー１Ｄの内部に流入し難く、サクションストレーナ２０を介して油圧ポンプに気泡が吸引され難い。 According to the present embodiment, since the strainer cover 1D surrounds the suction strainer 20, air bubbles are prevented from flowing into the suction strainer 20. FIG. In addition, since the opening surface of the strainer cover 1D (the surface other than the side surfaces 51g, 51i, and 51j) is arranged at the farthest position from the return filter 30, air bubbles are less likely to flow into the inside of the strainer cover 1D. Air bubbles are less likely to be sucked into the hydraulic pump.

なお、本実施の形態では、ストレーナカバー１Ｄが開口となる孔５２ｇ、５２ｊを有したが、ストレーナカバー１Ｄの開口面から作動油が流入可能であるため、開口となる孔は必須ではない。 Although the strainer cover 1D has the openings 52g and 52j in the present embodiment, the openings are not essential because the hydraulic oil can flow in from the opening surface of the strainer cover 1D.

また、本実施の形態では、ストレーナカバー１Ｄは平面視コの字形状であったが、筒状でないストレーナカバーの形態はこれに限られない。図１１（Ａ）～（Ｄ）は変形例に係るストレーナカバー１Ｅ～１Ｈの概略を示す平面図である。 Further, in the present embodiment, the strainer cover 1D has a U-shape in plan view, but the shape of the non-cylindrical strainer cover is not limited to this. 11A to 11D are plan views schematically showing strainer covers 1E to 1H according to modifications.

ストレーナカバー１Ｅは、側面５１ｇ、５１ｈ、５１ｊ、５１ｋ、５１ｌを有する。側面５１ｋ、５１ｌは同一平面状に位置し、ストレーナカバー１Ｅは５１ｋ、５１ｌとの間で帯状に切断されている。ストレーナカバー１Ｆは、側面５１ｇ、５１ｊ、５１ｈ、５１ｍを有する。ストレーナカバー１Ｆは側面５１ｍと側面５１ｈとの間で帯状に切断されている。ストレーナカバー１Ｇは、略円筒形状であり、側面５１ｎの一部が帯状に切断されている。 The strainer cover 1E has side surfaces 51g, 51h, 51j, 51k, 51l. The side surfaces 51k and 51l are positioned on the same plane, and the strainer cover 1E is cut into strips between the side surfaces 51k and 51l. The strainer cover 1F has side surfaces 51g, 51j, 51h and 51m. The strainer cover 1F is cut into strips between the side surface 51m and the side surface 51h. The strainer cover 1G has a substantially cylindrical shape, and a portion of the side surface 51n is cut into strips.

ストレーナカバー１Ｈは、側面５１ｇ、５１ｊを有し、２つの側面５１ｇ、５１ｊが平面視Ｌ字形状に形成されている。側面５１ｊと側面１０ｂ（図９参照）との間及び側面５１ｇと側面１０ｃ（図９参照）との間に隙間が形成されている。これらの変形例であっても、ストレーナカバー１Ｅ～１Ｈがサクションストレーナ２０を囲んで気泡を遮るため、油圧ポンプに気泡が吸引され難い。 The strainer cover 1H has side surfaces 51g and 51j, and the two side surfaces 51g and 51j are L-shaped in plan view. A gap is formed between the side surface 51j and the side surface 10b (see FIG. 9) and between the side surface 51g and the side surface 10c (see FIG. 9). Even in these modified examples, since the strainer covers 1E to 1H surround the suction strainer 20 and block air bubbles, air bubbles are less likely to be sucked into the hydraulic pump.

＜第４の実施の形態＞
第１の実施の形態は、サクションストレーナ２０を囲むように筒状のストレーナカバー１を設けてサクションストレーナ２０が気泡を吸い込みにくくしたが、ストレーナが気泡を吸い込みにくくする方法はこれに限られない。 <Fourth Embodiment>
In the first embodiment, the cylindrical strainer cover 1 is provided so as to surround the suction strainer 20 to make it difficult for the suction strainer 20 to suck in air bubbles, but the method for making it difficult for the strainer to suck in air bubbles is not limited to this.

本発明の第４の実施の形態は、サクションストレーナが外筒を有する形態である。以下、第４の実施の形態にかかるサクションストレーナ２０Ａ及びタンク装置２Ｅについて説明する。なお、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。 A fourth embodiment of the present invention is a form in which the suction strainer has an outer cylinder. A suction strainer 20A and a tank device 2E according to the fourth embodiment will be described below. The same reference numerals are assigned to the same parts as in the first embodiment, and the description thereof is omitted.

図１２は、サクションストレーナ２０Ａ及びタンク装置２Ｅの概略を示す図であり、（Ａ）は正面から見た断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＥ－Ｅ断面図であり、（Ｃ）は平面図である。図１２では、断面を示すハッチングを省略する。タンク装置２Ｅは、主として、タンク１０と、サクションストレーナ２０Ａと、リターンフィルタ３０とを有する。サクションストレーナ２０Ａは、主として、ストレーナ部２１Ａと、ストレーナ部２１Ａに接続されるロッド２２とを有する。 12A and 12B are diagrams schematically showing the suction strainer 20A and the tank device 2E, in which (A) is a cross-sectional view seen from the front, (B) is a cross-sectional view along EE of (A), and (C ) is a plan view. In FIG. 12, hatching indicating a cross section is omitted. The tank device 2E mainly has a tank 10, a suction strainer 20A, and a return filter 30. The suction strainer 20A mainly has a strainer portion 21A and a rod 22 connected to the strainer portion 21A.

ストレーナ部２１Ａは、筒状の部材である。ストレーナ部２１は、主として、筒状の濾過部２３と、プレート２４Ａ、２５とを有する。 The strainer portion 21A is a cylindrical member. The strainer portion 21 mainly has a tubular filtering portion 23 and plates 24A and 25 .

プレート２４Ａは、濾過部２３に設けられており、濾過部２３の上端面を覆う板状部２４ｃと、濾過部２３の側面を囲む筒状の外筒２４ｄとを有する。外筒２４ｄは筒状であり、上端が板状部２４ｃに設けられている。 The plate 24</b>A is provided in the filtering section 23 and has a plate-like portion 24 c that covers the upper end surface of the filtering section 23 and a tubular outer cylinder 24 d that surrounds the side surface of the filtering section 23 . 24 d of outer cylinders are cylindrical, and the upper end is provided in the plate-shaped part 24c.

なお、本実施の形態では、ストレーナ部２１Ａ、濾過部２３及び外筒２４ｄは円筒形状であるが、円筒形状に限られず、例えば多角筒形状や楕円筒形状であってもよい。また、外筒２４ｄの一部がスリット等により離間している場合も本発明の筒状に含まれる。 Although the strainer portion 21A, the filtering portion 23, and the outer tube 24d are cylindrical in this embodiment, they are not limited to being cylindrical, and may be, for example, polygonal or elliptical. Further, a case where a part of the outer cylinder 24d is separated by a slit or the like is also included in the cylindrical shape of the present invention.

外筒２４ｄの中心軸ａｘに沿った方向の長さは、濾過部２３の中心軸ａｘに沿った方向の長さより長い。タンク１０の内部において、濾過部２３及び外筒２４ｄは中心軸ａｘが鉛直方向（ｚ方向）に沿うように設けられているため、外筒２４ｄの下端の高さは濾過部２３の下端の高さより低く、濾過部２３の下端より外筒２４ｄの下端の方が底面１０ａに近い。 The length of the outer cylinder 24 d in the direction along the central axis ax is longer than the length in the direction along the central axis ax of the filtering section 23 . Inside the tank 10, the filtration part 23 and the outer cylinder 24d are provided so that the center axis ax is along the vertical direction (z direction), so the height of the lower end of the outer cylinder 24d is equal to the height of the lower end of the filtration part 23 The lower end of the outer cylinder 24 d is closer to the bottom surface 10 a than the lower end of the filtering portion 23 .

図１２において、作動油の流れを矢印で示す。外筒２４ｄの下端とタンク１０の底面１０ａとの間に隙間を有し、この隙間が外筒２４ｄの内部に作動油を流入させる流入部である。なお、気泡の流入防止の観点からは、外筒２４ｄの下端が底面１０ａにできるだけ近いことが望ましい。 In FIG. 12, arrows indicate the flow of hydraulic oil. A gap is provided between the lower end of the outer cylinder 24d and the bottom surface 10a of the tank 10, and this gap is an inflow portion through which hydraulic oil flows into the outer cylinder 24d. From the viewpoint of preventing the inflow of air bubbles, it is desirable that the lower end of the outer cylinder 24d is as close as possible to the bottom surface 10a.

図１３は、サクションストレーナ２０Ａの概略を示す図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は正面図であり、（Ｃ）は＋ｚ方向から見たときの要部透視図である。濾過部２３の外流面と外筒２４ｄの内周面との間には、作動油が流れる隙間Ｇが形成されている。濾過部２３の外流面と外筒２４ｄの内周面とが当接したり、濾過部２３の外流面と外筒２４ｄの内周面との間の距離が小さすぎたりすると、作動油が濾過部２３に流入しなくなってしまうため、濾過部２３の外流面と外筒２４ｄの内周面との間の距離ｄを１ｍｍ～２ｍｍ以上とすることが望ましい。なお、最適な隙間Ｇの大きさ（距離ｄ）は、油圧ポンプの負圧、濾過部２３の大きさ、濾過部２３の通過抵抗、油の粘度等により異なる。 13A and 13B are diagrams showing an outline of the suction strainer 20A, in which (A) is a side view, (B) is a front view, and (C) is a perspective view of the main part when viewed from the +z direction. . Between the outer flow surface of the filtering portion 23 and the inner peripheral surface of the outer cylinder 24d, a gap G is formed through which hydraulic oil flows. If the outer flow surface of the filter portion 23 and the inner peripheral surface of the outer cylinder 24d come into contact with each other, or if the distance between the outer flow surface of the filter portion 23 and the inner peripheral surface of the outer cylinder 24d is too small, the hydraulic oil will flow into the filter portion. 23, the distance d between the outer flow surface of the filtering portion 23 and the inner peripheral surface of the outer cylinder 24d is preferably 1 mm to 2 mm or more. The optimum size of the gap G (distance d) varies depending on the negative pressure of the hydraulic pump, the size of the filtering portion 23, the passage resistance of the filtering portion 23, the oil viscosity, and the like.

外筒２４ｄには、サクションパイプ１４等の障害物を避ける孔２４ｅが設けられている。孔２４ｅは、外筒２４ｄの下端に沿って形成された切り欠きである。ただし、孔２４ｅは必須ではない。 The outer cylinder 24d is provided with a hole 24e for avoiding obstacles such as the suction pipe 14. As shown in FIG. The hole 24e is a notch formed along the lower end of the outer cylinder 24d. However, the hole 24e is not essential.

図１２の説明に戻る。タンク装置２Ｅに流入した作動油は、矢印で示すように、リターンフィルタ３０で濾過されて、流出部３１から流出し、タンク１０の内部に貯留される。タンク１０に貯蔵された作動油は、油圧ポンプ（図示せず）に吸引されると、流入部５２から外筒２４ｄの内部に流入し、サクションストレーナ２０Ａで濾過されて、サクションパイプ１４から流出する。 Returning to the description of FIG. Hydraulic oil that has flowed into the tank device 2E is filtered by a return filter 30, flows out from an outflow portion 31, and is stored inside the tank 10, as indicated by an arrow. Hydraulic oil stored in the tank 10 is sucked by a hydraulic pump (not shown), flows into the outer cylinder 24d from the inflow portion 52, is filtered by the suction strainer 20A, and flows out from the suction pipe 14. .

リターンフィルタ３０とサクションストレーナ２０Ａとの間に仕切板１５が設けられているため、流出部３１から流出する気泡を含む作動油は直接サクションストレーナ２０Ａに向かって流れず、外筒２４ｄの内部への気泡の流入が防止される。 Since the partition plate 15 is provided between the return filter 30 and the suction strainer 20A, the hydraulic oil containing air bubbles flowing out from the outflow portion 31 does not flow directly toward the suction strainer 20A, and is prevented from flowing into the outer cylinder 24d. Inflow of air bubbles is prevented.

また、仕切板１５により、作動油の上向きの流れが形成される。したがって、作動油に含まれている気泡も上向きに流れ、油面Ｓの近くに溜まる。サクションストレーナ２０Ａの上端を板状部２４ｃで覆い、かつ、外筒２４ｄの下端と底面１０ａとの間を流入部とすることで、油面Ｓの近くに溜まった気泡はサクションストレーナ２０Ａの内部に流入しない。 In addition, the partition plate 15 forms an upward flow of hydraulic oil. Therefore, air bubbles contained in the hydraulic oil also flow upward and accumulate near the oil surface S. By covering the upper end of the suction strainer 20A with the plate-shaped portion 24c and by forming an inflow portion between the lower end of the outer cylinder 24d and the bottom surface 10a, the air bubbles accumulated near the oil surface S flow into the suction strainer 20A. do not flow.

流入部が濾過部２３の下端より低い位置にあるため、仮に気泡が流入部からサクションストレーナ２０Ａの内部に流入したとしても、直接濾過部２３が気泡を吸い込むことが抑止される。 Since the inflow portion is positioned lower than the lower end of the filtering portion 23, even if air bubbles flow into the suction strainer 20A from the inflow portion, the filtering portion 23 is prevented from directly sucking the air bubbles.

本実施の形態によれば、濾過部２３の側面全体を囲むように外筒２４ｄを設けることで、外筒２４ｄの内部に気泡が流入し難く、それによりサクションストレーナ２０Ａを介して油圧ポンプに気泡が吸引され難い。 According to the present embodiment, by providing the outer cylinder 24d so as to surround the entire side surface of the filtering portion 23, air bubbles are less likely to flow into the outer cylinder 24d, and thus the air bubbles enter the hydraulic pump via the suction strainer 20A. is difficult to aspirate.

なお、本実施の形態では、流入部（外筒２４ｄの下端）が底面１０ａに隣接しているが、外筒２４ｄの下端位置はこれに限られない。本実施の形態では、リターンフィルタ３０とサクションストレーナ２０Ａとの間に仕切板１５が設けられているため、図１３に示す形態より外筒２４ｄが短くてもよく、外筒２４ｄの下端（流入部の高さ）を濾過部２３の下端より低くすることで外筒２４ｄの内部に気泡が流入することを防ぐことができる。 Although the inflow portion (the lower end of the outer cylinder 24d) is adjacent to the bottom surface 10a in the present embodiment, the position of the lower end of the outer cylinder 24d is not limited to this. In this embodiment, since the partition plate 15 is provided between the return filter 30 and the suction strainer 20A, the outer cylinder 24d may be shorter than the embodiment shown in FIG. ) is lower than the lower end of the filtering portion 23, air bubbles can be prevented from flowing into the outer cylinder 24d.

また、本実施の形態では、板状部２４ｃに空気抜き部２４ａが設けられているが、空気抜き部２４ａ以外の空気抜き部がプレート２４Ａに設けられていてもよい。例えば、濾過部２３の内部に溜まった空気を排出する空気抜き部２４ａと、濾過部２３と外筒２４ｄの間に溜まった空気を排出する空気抜き部２４ｈ（図１３の点線参照）とがプレートに設けられていてもよい。これらの空気抜き部２４ａ、２４ｈは、空気圧でフロート等の弁体を押し上げる逆止弁等の様々な形態の弁であってもよいし、単なる孔であってもよい。 Further, in the present embodiment, the plate-like portion 24c is provided with the air vent portion 24a, but the plate 24A may be provided with an air vent portion other than the air vent portion 24a. For example, the plate is provided with an air vent portion 24a for discharging air accumulated inside the filter portion 23 and an air vent portion 24h (see dotted line in FIG. 13) for discharging air accumulated between the filter portion 23 and the outer cylinder 24d. may have been These air vents 24a and 24h may be various types of valves such as a check valve that pushes up a valve body such as a float with air pressure, or may be a simple hole.

また、本実施の形態では、外筒２４ｄの下端とタンク１０の底面１０ａとの間に隙間が外筒２４ｄの内部に作動油を流入させる流入部であったが、流入部の形態はこれに限られない。例えば、外筒が孔を有していてもよい。 Further, in the present embodiment, the gap between the lower end of the outer cylinder 24d and the bottom surface 10a of the tank 10 is the inflow portion through which hydraulic oil flows into the outer cylinder 24d. Not limited. For example, the barrel may have holes.

図１４は、変形例に係るサクションストレーナ２０Ｂの概略を示す図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は正面図であり、（Ｃ）は＋ｚ方向から見たときの要部透視図である。サクションストレーナ２０Ｂは、主として、ストレーナ部２１Ｂと、ストレーナ部２１Ｂに接続されるロッド２２とを有する。ストレーナ部２１Ｂは、主として、筒状（ここでは、円筒形状）の濾過部２３と、プレート２４Ｂ、２５とを有する。 14A and 14B are diagrams schematically showing a suction strainer 20B according to a modification, in which (A) is a side view, (B) is a front view, and (C) is a main part when viewed from the +z direction. It is a perspective view. The suction strainer 20B mainly has a strainer portion 21B and a rod 22 connected to the strainer portion 21B. The strainer portion 21B mainly has a cylindrical (here, cylindrical) filtering portion 23 and plates 24B and 25 .

プレート２４Ｂは、濾過部２３に設けられており、濾過部２３の上端面を覆う板状部２４ｃと、濾過部２３の側面を囲む筒状の外筒２４ｇとを有する。外筒２４ｄと外筒２４ｇとの差異は、孔の有無である。 The plate 24B is provided in the filtering section 23 and has a plate-like portion 24c that covers the upper end surface of the filtering section 23 and a tubular outer cylinder 24g that surrounds the side surface of the filtering section 23 . The difference between the outer cylinder 24d and the outer cylinder 24g is the presence or absence of holes.

外筒２４ｇは、濾過部２３と重ならない位置に孔２４ｅ、２４ｆが設けられている。外筒２４ｇの下端と底面１０ａ（図１３等参照）との間の隙間及び孔２４ｆは、外筒２４ｇの内部に作動油を流入させる流入部である。孔２４ｆを設けることで、外筒２４ｇの内側に作動油が流入しやすくなり、外筒２４ｇの下端と底面１０ａとの間の隙間を狭くすることができる。また、濾過部２３と重ならない位置に孔２４ｅ、２４ｆを設けることで、孔２４ｅ、２４ｆから流入した作動油及び気泡が直接濾過部２３に吸い込まれないようにすることができる。 The outer cylinder 24g is provided with holes 24e and 24f at positions that do not overlap with the filtering portion 23. As shown in FIG. A gap and a hole 24f between the lower end of the outer cylinder 24g and the bottom surface 10a (see FIG. 13, etc.) are an inflow portion through which hydraulic oil flows into the outer cylinder 24g. By providing the hole 24f, it becomes easier for hydraulic oil to flow into the outer cylinder 24g, and the gap between the lower end of the outer cylinder 24g and the bottom surface 10a can be narrowed. Moreover, by providing the holes 24 e and 24 f at positions that do not overlap with the filtering section 23 , it is possible to prevent the hydraulic oil and air bubbles that have flowed through the holes 24 e and 24 f from being directly sucked into the filtering section 23 .

本実施の形態では、孔２４ｅ、２４ｆは、外筒２４ｇの下端に沿って形成された切り欠きであるが、孔２４ｅ、２４ｆの位置及び形状はこれに限られない。例えば、外筒２４ｇの下端近傍に丸孔、楕円形状の孔や多角形状の孔を設けてもよい。また、外筒２４ｇに設けられる孔の位置は、下端近傍に限られず、濾過部２３と重ならない位置であればよい。さらに、外筒２４ｇに設けられる孔の数も図示した形態に限られない。 In this embodiment, the holes 24e and 24f are notches formed along the lower end of the outer cylinder 24g, but the positions and shapes of the holes 24e and 24f are not limited to this. For example, a round hole, an elliptical hole, or a polygonal hole may be provided in the vicinity of the lower end of the outer cylinder 24g. Moreover, the position of the hole provided in the outer cylinder 24g is not limited to the vicinity of the lower end, and may be any position that does not overlap with the filtering section 23 . Furthermore, the number of holes provided in the outer cylinder 24g is not limited to the illustrated form.

＜第５の実施の形態＞
第１の実施の形態は、サクションストレーナ２０が縦置き（中心軸がｚ方向に沿っている）であったがサクションストレーナの配置はこれに限られない。 <Fifth Embodiment>
In the first embodiment, the suction strainer 20 is vertically placed (the central axis is along the z-direction), but the placement of the suction strainer is not limited to this.

本発明の第５の実施の形態は、サクションストレーナを横置きにする形態である。以下、第５の実施の形態にかかるストレーナカバー１Ｉ及びタンク装置２Ｆについて説明する。なお、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。 A fifth embodiment of the present invention is a form in which the suction strainer is placed horizontally. A strainer cover 1I and a tank device 2F according to the fifth embodiment will be described below. The same reference numerals are assigned to the same parts as in the first embodiment, and the description thereof is omitted.

図１５は、ストレーナカバー１Ｉ及びタンク装置２Ｆの概略を示す図であり、（Ａ）は正面から見た断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＦ－Ｆ断面図であり、（Ｃ）は平面図である。図１５では、断面を示すハッチングを省略する。タンク装置２Ｆは、主として、ストレーナカバー１Ｉと、タンク１０と、サクションストレーナ２０Ｃと、リターンフィルタ３０とを有する。 15A and 15B are diagrams schematically showing the strainer cover 1I and the tank device 2F, in which (A) is a sectional view seen from the front, (B) is a sectional view taken along line FF of (A), and (C ) is a plan view. In FIG. 15, hatching indicating a cross section is omitted. The tank device 2F mainly has a strainer cover 1I, a tank 10, a suction strainer 20C, and a return filter 30.

ストレーナカバー１Ｉは、筒状であり、サクションストレーナ２０Ｃを囲むように設けられている。ストレーナカバー１Ｉの高さは、タンク１０に貯留される作動油の油面Ｓの高さより高い。 The strainer cover 1I is cylindrical and provided so as to surround the suction strainer 20C. The height of the strainer cover 1I is higher than the height of the oil surface S of the hydraulic oil stored in the tank 10 .

ストレーナカバー１Ｉは、タンク１０の底面１０ａ及び側面１０ｂ、１０ｃに設けられている。ストレーナカバー１Ｃは、２つの側面５１ｏ、５１ｐを有し、２つの側面５１ｏ、５１ｐが平面視Ｌ字形状に形成されている。側面５１ｏ、５１ｐには、流入部の開口となる孔５２ｏ、５２ｐが設けられている。側面５１ｏが側面１０ｂに取り付けられ、側面５１ｐが側面１０ｃに取り付けられることで、側面５１ｏ、５１ｐ及び側面１０ｂ、１０ｃによりストレーナカバー１Ｉが筒状に形成される。 The strainer cover 1I is provided on the bottom surface 10a and side surfaces 10b and 10c of the tank 10. As shown in FIG. The strainer cover 1C has two side surfaces 51o and 51p, and the two side surfaces 51o and 51p are L-shaped in plan view. The side surfaces 51o and 51p are provided with holes 52o and 52p serving as openings of the inflow portions. By attaching the side surface 51o to the side surface 10b and the side surface 51p to the side surface 10c, the side surfaces 51o and 51p and the side surfaces 10b and 10c form a cylindrical strainer cover 1I.

サクションストレーナ２０Ｃは、主として、主として、筒状の濾過部２３Ａと、プレート２４Ｂ、２５Ａとを有する。濾過部２３Ａは濾過部２３と大きさのみ異なる。プレート２４Ｂは、濾過部２３Ａ及び側面１０ｃに設けられている。プレート２５Ａは濾過部２３Ａの一端を覆う。 The suction strainer 20C mainly has a cylindrical filter portion 23A and plates 24B and 25A. Filtering portion 23A differs from filtering portion 23 only in size. The plate 24B is provided on the filtering portion 23A and the side surface 10c. Plate 25A covers one end of filtering portion 23A.

本実施の形態によれば、ストレーナカバー１Ｉがサクションストレーナ２０Ｃを囲むため、サクションストレーナ２０Ｃへの気泡の流入が抑止される。 According to the present embodiment, since the strainer cover 1I surrounds the suction strainer 20C, air bubbles are prevented from flowing into the suction strainer 20C.

なお、図１５では、流入部（孔５２ｏ、５２ｐ）が濾過部２３Ａの下端より高い位置にあるが、５２ｏ、５２ｐを濾過部２３Ａの下端より低くしてもよい。 In FIG. 15, the inflow portions (holes 52o and 52p) are positioned higher than the lower end of the filtering portion 23A, but the 52o and 52p may be lower than the lower end of the filtering portion 23A.

なお、上記実施の形態では、タンク１０が直方体の箱状であったが、タンクの形状は直方体に限られない。また、リターンフィルタの形状もこれに限られない。例えば、図１６に示すようなタンク１０Ａ、仕切板１５Ａ、サクションストレーナ２０及びリターンフィルタ３０Ａを有するタンク装置２Ｇとしてもよい。また、上記実施の形態では、ストレーナカバー１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈや外筒２４ｄ、２４ｇを濾過部２３より長く（高く）して濾過部２３全体を囲んだが、ストレーナカバーや外筒が濾過部２３の一部を囲むようにしても、ストレーナカバー又は外筒が気泡を遮る効果は得られる。ただし、油圧ポンプへの気泡の吸引を防止するためには、ストレーナカバー又は外筒の長さ（高さ）を濾過部の長さ（高さ）より長く（高く）することが望ましい。 In the above-described embodiment, the tank 10 has a rectangular parallelepiped box shape, but the shape of the tank is not limited to a rectangular parallelepiped. Also, the shape of the return filter is not limited to this. For example, a tank device 2G having a tank 10A, a partition plate 15A, a suction strainer 20 and a return filter 30A as shown in FIG. 16 may be used. Further, in the above embodiment, the strainer covers 1, 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F, 1G, and 1H and the outer cylinders 24d and 24g are made longer (higher) than the filtering section 23 to surround the filtering section 23 as a whole. However, even if the strainer cover or the outer cylinder surrounds part of the filtering part 23, the effect of the strainer cover or the outer cylinder blocking air bubbles can be obtained. However, in order to prevent air bubbles from being sucked into the hydraulic pump, it is desirable to make the length (height) of the strainer cover or the outer cylinder longer (higher) than the length (height) of the filtering section.

以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。例えば、上記の実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、実施形態の構成に他の構成の追加、削除、置換等をすることが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments, and design changes and the like are also included within the scope of the gist of the present invention. . For example, the above embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the described configurations. Also, part of the configuration of the embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and it is possible to add, delete, or replace the configuration of the embodiment with another configuration.

また、本発明において、「略」とは、厳密に同一である場合のみでなく、同一性を失わない程度の誤差や変形を含む概念である。例えば、「略直交」とは、厳密に直交の場合には限られず、例えば数度程度の誤差を含む概念である。また、例えば、単に直交、平行、一致等と表現する場合において、厳密に直交、平行、一致等の場合のみでなく、略平行、略直交、略一致等の場合を含むものとする。 In addition, in the present invention, the term "substantially" is not limited to the case of being exactly the same, but is a concept that includes errors and deformations to the extent that the identity is not lost. For example, "substantially orthogonal" is not limited to being strictly orthogonal, but is a concept that includes an error of, for example, several degrees. Further, for example, when simply expressing orthogonality, parallelism, coincidence, etc., not only cases of strictly orthogonality, parallelism, coincidence, etc., but also cases of approximately parallelism, approximately orthogonality, approximately coincidence, etc. are included.

また、本発明において「近傍」とは、基準となる位置の近くのある範囲（任意に定めることができる）の領域を含むことを意味する。例えば、端近傍という場合に、端の近くのある範囲の領域であって、端を含んでもいても含んでいなくてもよいことを示す概念である。 In the present invention, the term "nearby" means including a certain range (which can be arbitrarily determined) near the reference position. For example, the term "near an edge" is a concept indicating that the area is a certain range near the edge and may or may not include the edge.

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ、１Ｉ：ストレーナカバー
２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅ、２Ｆ、２Ｇ：タンク装置
１０、１０Ａ、１０Ｂ：タンク
１０ａ：底面
１０ｂ、１０ｃ：側面
１１：蓋
１１ａ：開口部
１２：蓋体
１３：取付部材
１３ａ：流出口
１４：サクションパイプ
１５：仕切板
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ：サクションストレーナ
２１：ストレーナ部
２１ａ：プレート
２１ｂ：空気抜き部
２２：ロッド
２３、２３Ａ：濾過部
２４、２４Ａ、２４Ｂ：プレート
２４ａ、２４ｈ：空気抜き部
２４ｂ：筒状部
２４ｃ：板状部
２４ｄ、２４ｇ：外筒
２４ｅ、２４ｆ：孔
２５、２５Ａ：プレート
２６：フロート
３０：リターンフィルタ
３１：流出部
５１：流入部
５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ、５１ｈ、５１ｉ、５１ｊ、５１ｋ、５１ｌ：側面
５２、５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ：流入部
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ、５２ｅ、５２ｆ、５２ｇ：孔
５３：網状部材 1, 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F, 1G, 1H, 1I: strainer covers 2, 2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G: tank devices 10, 10A, 10B: tank 10a: bottom 10b, 10c: Side 11: Lid 11a: Opening 12: Lid 13: Mounting member 13a: Outlet 14: Suction pipe 15: Partition plates 20, 20A, 20B, 20C: Suction strainer 21: Strainer portion 21a: Plate 21b : Air vent portion 22 : Rods 23, 23A: Filtration portions 24, 24A, 24B: Plates 24a, 24h: Air vent portion 24b: Cylindrical portion 24c: Plate-shaped portions 24d, 24g: Outer cylinders 24e, 24f: Holes 25, 25A: Plate 26: Float 30: Return filter 31: Outflow portion 51: Inflow portions 51a, 51b, 51c, 51d, 51e, 51f, 51g, 51h, 51i, 51j, 51k, 51l: Sides 52, 52A, 52B, 52C: Inflow Portions 52a, 52b, 52c, 52d, 52e, 52f, 52g: hole 53: mesh member

Claims

A strainer cover provided to surround a suction strainer inside a tank for storing liquid,
A strainer cover, wherein an inflow portion serving as a flow path for the liquid is provided in the vicinity of the bottom surface of the tank.

2. The strainer cover of claim 1, wherein said strainer cover is tubular and surrounds the entire side of said suction strainer.

The inflow part has one or more openings,
3. The strainer cover according to claim 1 or 2, wherein at least one of said openings comprises a plurality of fine holes.

4. The strainer cover according to claim 3, wherein said opening is a hole provided at a position adjacent to the bottom surface of said tank, and said hole is provided with a mesh member.

a tank that stores hydraulic oil;
a suction strainer and a return filter provided inside the tank;
a strainer cover according to any one of claims 1 to 4;
with
The tank device, wherein the height of the strainer cover is higher than the height of the oil surface of the hydraulic oil.

A float provided inside the strainer cover,
6. The tank apparatus according to claim 5, wherein said float is configured to float on said hydraulic fluid.

7. The tank apparatus according to claim 5, further comprising a partition plate provided between said return filter and said strainer cover.

8. The tank device according to any one of claims 5 to 7, wherein the height of the hole is lower than the position below the suction strainer.

The tank apparatus according to any one of claims 5 to 8, wherein the side surface of the tank forms part of the side surface of the strainer cover.

A suction strainer provided inside a tank for storing liquid,
a tubular filtering part;
A plate provided in the filtering unit,
The plate has a plate-like portion that covers the upper end surface of the filtering portion, and a cylindrical outer cylinder that surrounds the side surface of the filtering portion,
A suction strainer, wherein an upper end of the outer cylinder is provided on the plate-like portion.

11. The suction strainer according to claim 10, wherein the length in the direction along the center line of the outer cylinder is longer than the length in the direction along the central axis of the filtering portion.

The suction strainer according to claim 10 or 11, wherein the outer cylinder is provided with a hole at a position not overlapping with the filtering portion.

a tank that stores hydraulic oil;
a return filter provided inside the tank;
a suction strainer according to any one of claims 10 to 12;
with
The filtration unit and the outer cylinder are provided so that the central axis extends along the vertical direction,
A tank device, wherein the height of the lower end of the outer cylinder is lower than the height of the lower end of the filtering section.

14. The tank device according to claim 13, wherein a gap is provided between the lower end of the outer cylinder and the bottom surface of the tank, and the gap is an inflow part for allowing the liquid to flow into the outer cylinder. .

15. The tank apparatus according to claim 13, further comprising a partition plate provided between said return filter and said suction strainer.