以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。熱伝導部材１００は、平面視長方形状であり、第１板部１と第２板部２とが重力方向に重なる。なお、図面においては、適宜、３次元直交座標系、すなわち、ＸＹＺ座標系を用いて示す。ＸＹＺ座標系において、Ｚ方向は、鉛直方向（すなわち重力方向）を示す。
Exemplary embodiments of the invention will now be described with reference to the drawings. The heat conducting member 100 has a rectangular shape in plan view, and the first plate portion 1 and the second plate portion 2 overlap in the direction of gravity. In the drawings, a three-dimensional orthogonal coordinate system, that is, an XYZ coordinate system is used as appropriate. In the XYZ coordinate system, the Z direction indicates the vertical direction (that is, the direction of gravity).
また、熱伝導部材１００をＺ方向から見たときの熱伝導部材１００の短手方向をＸ方向、長手方向をＹ方向とする。つまり、Ｘ方向は、熱伝導部材１００の短手方向を指し、Ｚ方向と直交する方向である。Ｙ方向は熱伝導部材１００の長手方向を指し、Ｚ方向と直交する方向である。ただし、これは、あくまで説明の便宜のために方向を定義したものであり、本発明にかかる熱伝導部材１００の製造時及び使用時の向きを限定するものではない。また、本明細書において平行、と表現する場合、数学的に厳密に平行である場合のみを指すものではなく、例えば本発明における効果を奏する程度に平行である場合を含む。また、以下の説明において、作動媒体２０を、液体の作動媒体２０Ｌ又は気体の作動媒体２０Ｇと称する場合がある。
Also, when the heat conducting member 100 is viewed from the Z direction, the lateral direction of the heat conducting member 100 is the X direction, and the longitudinal direction is the Y direction. That is, the X direction refers to the lateral direction of the heat conducting member 100 and is a direction orthogonal to the Z direction. The Y direction refers to the longitudinal direction of the heat conducting member 100 and is a direction perpendicular to the Z direction. However, this definition of the direction is for the convenience of explanation only, and does not limit the direction during manufacture and use of the heat conducting member 100 according to the present invention. In addition, the expression "parallel" in this specification does not mean only the case of being parallel in a mathematically strict sense, but also includes the case of being parallel to the extent that the effects of the present invention can be achieved, for example. Further, in the following description, the working medium 20 may be referred to as a liquid working medium 20L or a gaseous working medium 20G.
＜熱伝導部材１００＞
図１は、本発明の例示的な実施形態に係る熱伝導部材１００の斜視図である。図２は、図１に示す熱伝導部材１００のＩＩ－ＩＩ線で切断した概略断面図である。図３は、図１に示す熱伝導部材１００をＩＩＩ－ＩＩＩ線で切断した概略斜視図である。なお、図２において、黒矢印は、作動媒体２０が気化して生成される気体の作動媒体２０Ｇの流れを示し、白抜き矢印は、液状の作動媒体２０Ｌの流れを示す。
<Thermal conduction member 100>
FIG. 1 is a perspective view of a thermally conductive member 100 in accordance with an exemplary embodiment of the invention. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the heat conducting member 100 shown in FIG. 1 cut along line II-II. FIG. 3 is a schematic perspective view of the heat conducting member 100 shown in FIG. 1 cut along line III-III. In FIG. 2, the black arrows indicate the flow of the gaseous working medium 20G generated by vaporizing the working medium 20, and the white arrows indicate the flow of the liquid working medium 20L.
熱伝導部材１００は、内部空間１０１に作動媒体２０が配置される筐体１０を有する。熱伝導部材１００は、発熱体Ｈｔと接触して配置され、発熱体Ｈｔから熱が伝達される。熱伝導部材１００では、発熱体Ｈｔから伝達された熱によって、内部空間１０１内の作動媒体２０が状態変化される。作動媒体２０は、内部空間１０１内を移動し、移動に伴って熱伝導部材１００の外部に熱を放出する。その結果として、発熱体Ｈｔの温度上昇が抑制される。つまり、熱伝導部材１００は、作動媒体２０が状態変化するときの潜熱を利用して、熱を運搬するとともに外部に放出する。
The heat-conducting member 100 has a housing 10 in which a working medium 20 is arranged in an internal space 101 . The heat conducting member 100 is arranged in contact with the heating element Ht, and heat is transferred from the heating element Ht. In the heat conducting member 100, the state of the working medium 20 inside the internal space 101 is changed by the heat transferred from the heating element Ht. The working medium 20 moves inside the internal space 101 and releases heat to the outside of the heat conducting member 100 as it moves. As a result, the temperature rise of the heating element Ht is suppressed. That is, the heat conducting member 100 utilizes the latent heat generated when the working medium 20 changes state to carry and release heat to the outside.
＜筐体１０＞
筐体１０は、第１板部１と、第１板部１の上部に配置される第２板部２とを有する。
<Case 10>
The housing 10 has a first plate portion 1 and a second plate portion 2 arranged above the first plate portion 1 .
＜第１板部１及び第２板部２＞
第１板部１及び第２板部２は、例えば、銅等の熱伝導性の高い金属又はこれらの合金で形成された板材である。例えば、銅よりも弾性係数（例えば、ヤング率）が銅よりも高い金属の表面に銅メッキを施して形成してもよい。このようにすることで、熱伝導率を保ちつつ、筐体１０の剛性を高めることができる。
<First plate portion 1 and second plate portion 2>
The first plate portion 1 and the second plate portion 2 are plate members made of, for example, a highly thermally conductive metal such as copper or an alloy thereof. For example, the surface of a metal having a higher modulus of elasticity (for example, Young's modulus) than copper may be plated with copper. By doing so, the rigidity of the housing 10 can be increased while maintaining the thermal conductivity.
また、銅以外の一定以上の熱伝導度を有する金属を用いてもよい。銅以外の金属としては、例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、銀、金、マグネシウム、マンガン、及びチタンなどのいずれかの金属、又は、上述の少なくともいずれかの金属を含む合金（真鍮、ジェラルミン、ステンレス鋼など）を挙げることができるが、これに限定されない。銅よりも弾性係数（例えば、ヤング率）が高い金属を採用するで、筐体１０の剛性を高めることができる。
Also, a metal other than copper having thermal conductivity equal to or higher than a certain level may be used. Examples of metals other than copper include any metals such as iron, aluminum, zinc, silver, gold, magnesium, manganese, and titanium, or alloys containing at least any of the above metals (brass, duralumin, stainless steel steel, etc.). By using a metal having a higher modulus of elasticity (for example, Young's modulus) than copper, the rigidity of the housing 10 can be increased.
第１板部１は、Ｚ方向から見て、長方形の板材である。第１板部１の長手方向は、Ｙ方向である。本実施形態の第１板部１は、長方形状であるが、この形状に限定されず、例えば、平面視において多角形、円形、楕円形等であってもよい。
The first plate portion 1 is a rectangular plate member when viewed from the Z direction. The longitudinal direction of the first plate portion 1 is the Y direction. Although the first plate portion 1 of the present embodiment has a rectangular shape, it is not limited to this shape, and may have, for example, a polygonal, circular, or elliptical shape in a plan view.
図４は、本実施形態にかかる第１板部１の平面図である。図３、図４に示すとおり、第１板部１は、上面１１の外周部に接続する第１側壁部１２を有する。第１側壁部１２は、ＸＹ平面と平行な断面が長方形状でＺ方向上方に延びる筒体である。図３、図４に示すとおり、第１板部１の上面１１は、複数の溝部４及び複数の線状凹部５１を有する。溝部４及び線状凹部５１の詳細については、後述する。図３に示す第１板部１の上面１１は、５つの溝部４と、８つの線状凹部５１を有するが溝部４及び線状凹部５１の個数はこの個数に限定されない。
FIG. 4 is a plan view of the first plate portion 1 according to this embodiment. As shown in FIGS. 3 and 4 , the first plate portion 1 has a first side wall portion 12 connected to the outer peripheral portion of the upper surface 11 . The first side wall portion 12 is a cylindrical body that has a rectangular cross section parallel to the XY plane and extends upward in the Z direction. As shown in FIGS. 3 and 4 , the upper surface 11 of the first plate portion 1 has a plurality of grooves 4 and a plurality of linear recesses 51 . Details of the grooves 4 and the linear recesses 51 will be described later. Although the upper surface 11 of the first plate portion 1 shown in FIG. 3 has five grooves 4 and eight linear recesses 51, the numbers of the grooves 4 and the linear recesses 51 are not limited to these numbers.
第２板部２は、第１板部１の上部に配置される。第２板部２は、Ｚ方向から見て、長方形の板材である。第２板部２の長手方向は、Ｙ方向である。本実施形態の第２板部２は、長方形状であるが、この形状に限定されず、例えば、平面視において多角形、円形、楕円形等であってもよい。第２板部２は、下面２１の外周部に接続する第２側壁部２２を有する。第２側壁部２２は、ＸＹ平面と平行な断面が長方形状でＺ方向下方に延びる筒体である。
The second plate portion 2 is arranged above the first plate portion 1 . The second plate portion 2 is a rectangular plate member when viewed from the Z direction. The longitudinal direction of the second plate portion 2 is the Y direction. Although the second plate portion 2 of the present embodiment has a rectangular shape, it is not limited to this shape, and may have, for example, a polygonal, circular, elliptical shape in a plan view. The second plate portion 2 has a second side wall portion 22 connected to the outer peripheral portion of the lower surface 21 . The second side wall portion 22 is a cylindrical body that has a rectangular cross section parallel to the XY plane and extends downward in the Z direction.
筐体１０において、第１側壁部１２の上面１２１と第２側壁部２２の下面２２１とが接合される。これにより、第１板部１の上面１１、第１側壁部１２、第２板部２の下面２１及び第２側壁部２２で囲まれた内部空間１０１が形成される。例えば、一定以上の容積を有する内部空間１０１を形成できる場合、第２側壁部２２を省いて、第１側壁部１２の上面１２１と第２板部２の下面２１とを接合してもよい。また、第１側壁部１２を省いて、第２側壁部２２の下面２２１と第１板部１の上面１１とを接合してもよい。
In the housing 10, the upper surface 121 of the first side wall portion 12 and the lower surface 221 of the second side wall portion 22 are joined. Thereby, an internal space 101 surrounded by the upper surface 11 of the first plate portion 1, the first side wall portion 12, the lower surface 21 of the second plate portion 2, and the second side wall portion 22 is formed. For example, when the internal space 101 having a certain volume or more can be formed, the second side wall portion 22 may be omitted and the upper surface 121 of the first side wall portion 12 and the lower surface 21 of the second plate portion 2 may be joined. Alternatively, the first side wall portion 12 may be omitted and the lower surface 221 of the second side wall portion 22 and the upper surface 11 of the first plate portion 1 may be joined.
内部空間１０１の内部には、作動媒体２０が配置される。作動媒体２０は、温度によって、液体又は気体に状態変化する。このとき、内部空間１０１は、液体又は気体の作動媒体２０が外部に漏れない及び外部の異物が内部に侵入しない程度の密閉度で形成される。さらに説明すると、第１側壁部１２の上面１２１と第２側壁部２２の下面２２１とは、上述した程度の密閉度を確保できる接合方法で、接合される。第１側壁部１２の上面１２１と第２側壁部２２の下面２２１との接合方法は、加熱及び加圧することで接合する接合方法、拡散接合、ロウ材を用いた接合等を挙げることができるが、これに限定されない。
A working medium 20 is arranged inside the internal space 101 . The working medium 20 changes state to liquid or gas depending on the temperature. At this time, the internal space 101 is formed with such a sealing degree that the liquid or gaseous working medium 20 does not leak to the outside and external foreign matters do not enter. More specifically, the upper surface 121 of the first side wall portion 12 and the lower surface 221 of the second side wall portion 22 are joined by a joining method capable of ensuring the degree of airtightness described above. The method of joining the upper surface 121 of the first side wall portion 12 and the lower surface 221 of the second side wall portion 22 includes a joining method of joining by heating and pressurizing, diffusion joining, joining using brazing material, and the like. , but not limited to.
本実施形態にかかる熱伝導部材１００の内部空間１０１の内部は、例えば大気圧よりも気圧が低い減圧状態に維持される。内部空間１０１が減圧状態であることにより、内部空間１０１に収容される作動媒体２０の沸点が降下し、作動媒体２０の状態変化が発生しやすくなる。作動媒体２０の状態変化による熱の輸送の詳細については、後述する。
The interior of the internal space 101 of the heat conducting member 100 according to this embodiment is maintained in a reduced pressure state, for example, a pressure lower than the atmospheric pressure. Since the internal space 101 is in a decompressed state, the boiling point of the working medium 20 contained in the internal space 101 is lowered, and the state change of the working medium 20 is likely to occur. The details of the heat transport due to the state change of the working medium 20 will be described later.
＜柱部３＞
図２、図３に示すとおり、柱部３は、内部空間１０１に配置される。すなわち、筐体１０は、第１板部１と第２板部２との間に配置され、第１板部１及び第２板部２と接触する複数の柱部３をさらに有する。柱部３は、Ｚ方向に延びる円柱状である。これに限定されず、ＸＹ面と平行な面で切断した断面が多角形、楕円等であってもよい。柱部３は、例えば、ＸＹ面内において２次元的に、かつ、規則的に並んで配置される。
<Pillar 3>
As shown in FIGS. 2 and 3 , the pillar 3 is arranged in the internal space 101 . That is, the housing 10 further has a plurality of pillars 3 that are arranged between the first plate portion 1 and the second plate portion 2 and contact the first plate portion 1 and the second plate portion 2 . The columnar portion 3 has a columnar shape extending in the Z direction. The shape is not limited to this, and a cross section cut along a plane parallel to the XY plane may be polygonal, elliptical, or the like. The columns 3 are arranged two-dimensionally and regularly in the XY plane, for example.
柱部３は、第１板部１及び第２板部２とは別部材であり、銅等の熱伝導性の高い金属で形成される。柱部３の下端部及び上端部は、第１板部１の上面１１及び第２板部２の下面２１にそれぞれろう材を用いて接合される。なお、柱部３は、ろう材による接合以外にも溶接等により第１板部１及び第２板部２と接合されてもよい。また、柱部３は、第１板部１及び第２板部２の一方と一体であってもよい。このとき、柱部３は、第１板部１又は第２板部２をエッチング又は切削することにより形成される。
The column portion 3 is a separate member from the first plate portion 1 and the second plate portion 2, and is made of metal with high thermal conductivity such as copper. The lower end and upper end of the pillar 3 are joined to the upper surface 11 of the first plate 1 and the lower surface 21 of the second plate 2, respectively, using brazing material. Note that the column portion 3 may be joined to the first plate portion 1 and the second plate portion 2 by welding or the like other than joining by brazing material. Moreover, the column portion 3 may be integrated with one of the first plate portion 1 and the second plate portion 2 . At this time, the column portion 3 is formed by etching or cutting the first plate portion 1 or the second plate portion 2 .
柱部３は、第１板部１及び第２板部２を支持する。柱部３が、第１板部１及び第２板部２を支持することにより、第１板部１の上面１１と第２板部２の下面２１とのＺ方向の距離が、一定に保たれる。また、作動媒体２０の状態変化により、内部空間１０１内の圧力が変化した場合、外部からの力が付与された場合等であっても、筐体１０の内部空間１０１の変形が抑制される。
The column portion 3 supports the first plate portion 1 and the second plate portion 2 . By supporting the first plate portion 1 and the second plate portion 2 by the column portion 3, the distance in the Z direction between the upper surface 11 of the first plate portion 1 and the lower surface 21 of the second plate portion 2 is kept constant. drip. In addition, deformation of the internal space 101 of the housing 10 is suppressed even when the pressure in the internal space 101 changes due to a change in the state of the working medium 20 or even when a force is applied from the outside.
＜作動媒体２０＞
ここで、作動媒体２０に付いて説明する。作動媒体２０は、筐体１０の内部空間１０１に配置される。発熱体Ｈｔから熱伝導部材１００に伝達された熱によって加熱され、一定の温度（沸点）以上に昇温されると、液体から気体に状態変化する。本実施形態にかかる熱伝導部材１００では、作動媒体２０として、水を用いるが、これに限定されない。例えば、アルコール化合物、代替フロン、炭化水素化合物、フッ素化炭化水素化合物およびグリコール化合物等を挙げることができる。作動媒体２０は、発熱体Ｈｔからの熱が伝達されていないとき、液体であり、加熱により蒸発（気化）する材料を広く採用することができる。
<Working medium 20>
Here, the working medium 20 will be described. The working medium 20 is arranged in the internal space 101 of the housing 10 . When heated by the heat transferred from the heating element Ht to the heat conducting member 100 and raised to a certain temperature (boiling point) or higher, the state changes from liquid to gas. Although water is used as the working medium 20 in the heat conducting member 100 according to the present embodiment, the working medium is not limited to this. Examples include alcohol compounds, CFC alternatives, hydrocarbon compounds, fluorinated hydrocarbon compounds, glycol compounds, and the like. The working medium 20 is liquid when heat is not transferred from the heating element Ht, and a material that evaporates (vaporizes) by heating can be widely used.
＜ウィック構造体１３＞
図２、図３に示すとおり、筐体１０の内部空間１０１には、ウィック構造体１３が配置される。ウィック構造体１３は、多孔質の焼結体である。ウィック構造体１３を多孔質の焼結体とすることで、作動媒体２０が流動する空隙（不図示）が形成されるため、作動媒体２０が流動しやすくなる。これにより、熱輸送効率が高くなる。なお、ウィック構造体１３は、多孔質体に限定されず、メッシュで形成してもよい。ウィック構造体１３としては、液体の作動媒体２０Ｌに対して、毛細管力を作用させることができる隙間を有する構造を広く採用することができる。
<Wick structure 13>
As shown in FIGS. 2 and 3, the wick structure 13 is arranged in the internal space 101 of the housing 10 . The wick structure 13 is a porous sintered body. When the wick structure 13 is made of a porous sintered body, voids (not shown) through which the working medium 20 flows are formed, so that the working medium 20 can easily flow. This increases the heat transport efficiency. In addition, the wick structure 13 is not limited to a porous body, and may be formed of a mesh. As the wick structure 13, a structure having a gap that allows a capillary force to act on the liquid working medium 20L can be widely adopted.
ウィック構造体１３は、第２板部２の下面に接触して配置され、内部空間１０１に臨む。なお、本明細書において、内部空間１０１に「臨む」とは、内部空間１０１と「向かい合う」ことを指す。つまり、ウィック構造体１３は、第２板部２側に近接して配置される。
The wick structure 13 is arranged in contact with the lower surface of the second plate portion 2 and faces the internal space 101 . In this specification, "facing" the internal space 101 means "facing" the internal space 101. As shown in FIG. That is, the wick structure 13 is arranged close to the second plate portion 2 side.
図１、図２等に示すとおり、第１板部１の下面側に発熱体Ｈｔが配置される。なお、発熱体Ｈｔは、第１板部１と直接接触してもよいし、伝熱グリス等の伝熱体を介して配置されてもよい。発熱体Ｈｔからの熱は、第１板部１に伝達される。内部空間１０１の内部に配置された作動媒体２０は、第１板部１に伝達された発熱体からの熱で液体から気体（蒸気）に状態変化する。つまり、作動媒体２０は、内部空間１０１の減圧度合、発熱体Ｈｔの発熱量、外部に放出可能な熱量等の条件に基づいて決定される。なお、発熱体Ｈｔの熱伝導部材１００に対する配置は、第１板部１の下面側に限定されず、第２板部２の上面側に配置されてもよい。また、両側に配置されてもよい。
As shown in FIGS. 1, 2, etc., the heating element Ht is arranged on the lower surface side of the first plate portion 1 . The heating element Ht may be in direct contact with the first plate portion 1, or may be arranged via a heat transfer body such as heat transfer grease. Heat from the heating element Ht is transferred to the first plate portion 1 . The working medium 20 placed inside the internal space 101 changes state from liquid to gas (vapor) due to the heat from the heating element that is transferred to the first plate portion 1 . That is, the working medium 20 is determined based on conditions such as the degree of pressure reduction in the internal space 101, the amount of heat generated by the heating element Ht, and the amount of heat that can be released to the outside. In addition, the arrangement of the heating element Ht with respect to the heat conducting member 100 is not limited to the lower surface side of the first plate portion 1 , and may be arranged on the upper surface side of the second plate portion 2 . Alternatively, they may be arranged on both sides.
以下に、第１板部１の溝部４及び線状凹部５１の詳細について説明する。図３、図４に示すとおり、第１板部１の上面１１は、並んで配置される複数の溝部４を有する。溝部４は、第１板部１の上面１１から下方に凹む凹部である。溝部４は、Ｙ方向に延びるとともにＸ方向に平行に並んで配置される。
Details of the groove portion 4 and the linear recess portion 51 of the first plate portion 1 will be described below. As shown in FIGS. 3 and 4, the upper surface 11 of the first plate portion 1 has a plurality of groove portions 4 arranged side by side. The groove portion 4 is a concave portion recessed downward from the upper surface 11 of the first plate portion 1 . The grooves 4 extend in the Y direction and are arranged parallel to the X direction.
熱伝導部材１００は、使用時の姿勢、例えば、上下方向が固定しない場合がある。このような場合、液体の作動媒体２０Ｌは、第２板部２の下面２１に付着する場合もある。このような場合に備えて、溝部４は第２板部２の下面２１に形成されてもよい。また、溝部４を第１板部１の上面１１及び第２板部２の下面２１の両方に形成してもよい。すなわち、第１板部１の上面１１及び第２板部２の下面２１の少なくとも一方は、並んで配置される複数の溝部４を有する。
The posture of the heat conducting member 100 during use, for example, the vertical direction, may not be fixed. In such a case, the liquid working medium 20L may adhere to the lower surface 21 of the second plate portion 2 . In preparation for such a case, the groove portion 4 may be formed in the lower surface 21 of the second plate portion 2 . Moreover, the groove portion 4 may be formed on both the upper surface 11 of the first plate portion 1 and the lower surface 21 of the second plate portion 2 . That is, at least one of the upper surface 11 of the first plate portion 1 and the lower surface 21 of the second plate portion 2 has a plurality of grooves 4 arranged side by side.
溝部４は、第１板部１の製造時に、エッチング、切削加工等の加工方法で加工してもよい。また、これら以外を用いて、溝部４を形成する加工方法を採用することもできる。
The groove portion 4 may be processed by a processing method such as etching or cutting when manufacturing the first plate portion 1 . Moreover, a processing method for forming the groove portion 4 using a method other than these can also be adopted.
筐体１０の内部空間１０１において、第１板部１の上面１１の溝部４によって、液体の作動媒体２０Ｌに対して毛細管力が作用する。溝部４による毛細管力によって、液体の作動媒体２０Ｌの移動が促進される。
In the internal space 101 of the housing 10 , a capillary force acts on the liquid working medium 20</b>L by the groove portion 4 of the upper surface 11 of the first plate portion 1 . The movement of the liquid working medium 20L is promoted by the capillary force of the grooves 4 .
図３、図４に示すとおり、柱部３の下端部は、第１板部１の上面１１の隣り合う溝部４の間の領域を支持する。そして、線状凹部５１は、第１板部１の上面１１の隣り合う溝部４の間に配置される。すなわち、複数の線状凹部５１が、溝部４の間に配置される。線状凹部５１は、溝部４と同様の加工方法で形成することが可能である。また、線状凹部５１にレーザ光を照射して形成してもよい。なお、線状凹部５１は、溝部４と同様、第２板部２の下面２１に形成されてもよい。また、線状凹部５１は、第１板部１の上面１１及び第２板部２の下面２１に形成されてもよい。
As shown in FIGS. 3 and 4 , the lower end portion of the column portion 3 supports the area between the adjacent groove portions 4 on the upper surface 11 of the first plate portion 1 . The linear recesses 51 are arranged between adjacent grooves 4 on the upper surface 11 of the first plate portion 1 . That is, a plurality of linear recesses 51 are arranged between the grooves 4 . The linear concave portion 51 can be formed by a processing method similar to that of the groove portion 4 . Alternatively, the linear recesses 51 may be formed by irradiating laser light. Note that the linear recessed portion 51 may be formed on the lower surface 21 of the second plate portion 2 as with the groove portion 4 . Further, the linear concave portion 51 may be formed on the upper surface 11 of the first plate portion 1 and the lower surface 21 of the second plate portion 2 .
線状凹部５１は、予め想定された線に沿って形成される凹部である。線状凹部５１は、線に沿って連続して形成される凹部である。また、線状凹部５１は、第１板部１の上面１１の柱部３が接している領域とは異なる領域に配置される。換言すると、Ｚ方向から見て、線状凹部５１は、柱部３と接しない。
The linear concave portion 51 is a concave portion formed along a previously assumed line. The linear recess 51 is a recess formed continuously along a line. In addition, the linear concave portion 51 is arranged in a region different from the region in contact with the pillar portion 3 of the upper surface 11 of the first plate portion 1 . In other words, the linear concave portion 51 does not contact the pillar portion 3 when viewed from the Z direction.
なお、図３、図４に示すとおり、第１板部１の上面１１に柱部３とＺ方向に重なる位置に形成される線状凹部５１０を有してもよい。すなわち、上下方向から見て、線状凹部５１の少なくとも一つは、複数の柱部３の少なくとも一つと重なる。このように構成することで、線状凹部５１０の底面と、底面と対向する柱部３の端面とによる毛細管力を液体の作動媒体２０Ｌに作用させることができる。これにより、液体の作動媒体２０Ｌの流動を促進することが可能である。
In addition, as shown in FIGS. 3 and 4, the upper surface 11 of the first plate portion 1 may have a linear concave portion 510 formed at a position overlapping the column portion 3 in the Z direction. That is, at least one of the linear recesses 51 overlaps with at least one of the plurality of pillars 3 when viewed from above and below. With this configuration, the capillary force generated by the bottom surface of the linear recess 510 and the end surface of the columnar portion 3 facing the bottom surface can be applied to the liquid working medium 20L. Thereby, it is possible to facilitate the flow of the liquid working medium 20L.
図４に示すとおり、第１板部１では、Ｚ方向から見たとき、複数の線状凹部５１は直線に沿う形状である。そして、線状凹部５１は、溝部４と接続する。すなわち、線状凹部５１は、溝部４と接続する。ここで、「接続する」とは、線状凹部５１と溝部４との間で、作動媒体２０が直接移動可能な構成であることを示す。以下、同様である。なお、線状凹部５１の「線状」には、「直線状」及び「曲線状」を含む。
As shown in FIG. 4, in the first plate portion 1, when viewed from the Z direction, the plurality of linear recesses 51 are shaped along straight lines. The linear concave portion 51 is connected to the groove portion 4 . That is, the linear concave portion 51 connects with the groove portion 4 . Here, “connected” means that the working medium 20 can directly move between the linear recess 51 and the groove 4 . The same applies hereinafter. The "linear" of the linear concave portion 51 includes "linear" and "curved".
さらに詳しく説明すると、線状凹部５１は、延伸方向の両端の少なくとも一方で溝部４と接続する。線状凹部５１の少なくとも一部は溝部４に沿って延びる。線状凹部５１の少なくとも一部は直線状であり、平行に配置される。
More specifically, the linear concave portion 51 is connected to the groove portion 4 at least one of both ends in the extending direction. At least part of linear recess 51 extends along groove 4 . At least part of the linear recesses 51 are linear and arranged in parallel.
図４に示すとおり、Ｚ方向から見たとき、線状凹部５１の幅Ｗ２は、溝部４の幅Ｗ１よりも狭い。また、図２、図３に示すとおり、線状凹部５１の深さＤ２は、溝部４の深さＤ１よりも浅い。線状凹部５１の内部において、液体の作動媒体２０Ｌには線状凹部５１による毛細管力が作用する。線状凹部５１による毛細管力によって、液体の作動媒体２０Ｌの移動が促進される。
As shown in FIG. 4, the width W2 of the linear concave portion 51 is narrower than the width W1 of the groove portion 4 when viewed from the Z direction. 2 and 3, the depth D2 of the linear concave portion 51 is shallower than the depth D1 of the groove portion 4. As shown in FIGS. Inside the linear recess 51, a capillary force by the linear recess 51 acts on the liquid working medium 20L. The movement of the liquid working medium 20L is facilitated by the capillary force of the linear recesses 51 .
以上のことより、溝部４及び線状凹部５１を有する第１板部１の上面１１は、ウィック構造体と同様の効果を有する。つまり、第１板部１の上面１１は、筐体１０のウィック構造部１０４である。なお、「ウィック構造部１０４」とは、筐体１０の一部であって、メッシュ、多孔質体等で形成されたウィック構造体と同様、毛細管力で液体の作動媒体２０Ｌの移動を促進できる構造を有する部分である。このことから、本実施形態の熱伝導部材１００では、メッシュ、多孔質体等で構成されるウィック構造体を省略することが可能である。これにより、熱伝導部材１００の構成部材を減らすことができる。熱伝導部材１００は、以上示した構造を有する。
As described above, the upper surface 11 of the first plate portion 1 having the groove portion 4 and the linear concave portion 51 has the same effect as the wick structure. That is, the upper surface 11 of the first plate portion 1 is the wick structure portion 104 of the housing 10 . Note that the “wick structure 104” is a part of the housing 10 and can promote the movement of the liquid working medium 20L by capillary force, like the wick structure formed of mesh, porous material, or the like. It is a part that has a structure. For this reason, in the heat conducting member 100 of the present embodiment, the wick structure composed of mesh, porous material, or the like can be omitted. Thereby, the constituent members of the heat conducting member 100 can be reduced. The heat conducting member 100 has the structure shown above.
このことから、本実施形態の熱伝導部材１００では、第１板部１の上面１１に配置されるメッシュ、多孔質体等で構成されるウィック構造体を減らすことが可能である。これにより、熱伝導部材１００の構成部材を減らすことができる。熱伝導部材１００は、以上示した構造を有する。
For this reason, in the heat conducting member 100 of the present embodiment, it is possible to reduce the number of wick structures that are arranged on the upper surface 11 of the first plate portion 1 and are composed of meshes, porous bodies, or the like. Thereby, the constituent members of the heat conducting member 100 can be reduced. The heat conducting member 100 has the structure shown above.
＜熱伝導部材１００の動作＞
図１、図２に示すとおり、熱伝導部材１００は、被加熱領域１０２と、放熱領域１０３とを有する。被加熱領域１０２の下方に、発熱体Ｈｔが配置される。放熱領域１０３は、被加熱領域１０２とＹ方向に隣接する。
<Operation of Thermal Conductive Member 100>
As shown in FIGS. 1 and 2 , the heat conducting member 100 has a heated area 102 and a heat dissipation area 103 . A heating element Ht is arranged below the region 102 to be heated. The heat radiation area 103 is adjacent to the heated area 102 in the Y direction.
熱伝導部材１００において、発熱体Ｈｔからの熱が伝達される領域が、被加熱領域１０２であり、被加熱領域１０２に隣接する領域が放熱領域１０３である。そのため、被加熱領域１０２と放熱領域１０３との位置は、図１、図２等に限定されない。
In the heat-conducting member 100 , the area to which the heat from the heating element Ht is transferred is the heated area 102 , and the area adjacent to the heated area 102 is the heat dissipation area 103 . Therefore, the positions of the heated region 102 and the heat radiation region 103 are not limited to those shown in FIGS. 1, 2, and the like.
以下に、熱伝導部材１００の動作の詳細について説明する。
Details of the operation of the heat conducting member 100 will be described below.
図２に示すとおり、熱伝導部材１００の被加熱領域１０２に発熱体Ｈｔからの熱が伝達される。被加熱領域１０２に伝達された熱によって、内部空間１０１内の液体の作動媒体２０Ｌは加熱されて蒸発（気化）し、気体の作動媒体２０Ｇに状態変化する。
As shown in FIG. 2, the heat from the heating element Ht is transferred to the heated region 102 of the heat conducting member 100 . The heat transferred to the heated region 102 heats the liquid working medium 20L in the internal space 101 to evaporate (vaporize) and change the state to the gaseous working medium 20G.
気体の作動媒体２０Ｇは、内部空間１０１を放熱領域１０３側に移動する。このとき、気体の作動媒体２０Ｇは、ウィック構造体１３側に移動し、ウィック構造体１３内部で放熱領域１０３に移動する。このとき、気体の作動媒体２０Ｇの潜熱が、ウィック構造体１３に伝達され、気体の作動媒体２０Ｇは冷却される。これにより、ウィック構造体１３の内部で、気体の作動媒体２０Ｇは、液体の作動媒体２０Ｌに状態変化する。
The gaseous working medium 20G moves in the internal space 101 toward the heat dissipation region 103 side. At this time, the gaseous working medium 20G moves to the wick structure 13 side and moves to the heat dissipation area 103 inside the wick structure 13 . At this time, the latent heat of the gaseous working medium 20G is transferred to the wick structure 13, and the gaseous working medium 20G is cooled. As a result, inside the wick structure 13, the gaseous working medium 20G changes state to the liquid working medium 20L.
ウィック構造体１３の内部では、ウィック構造体１３と気体の作動媒体２０Ｇとの接触面積が大きい。そのため、気体の作動媒体２０Ｇからウィック構造体１３への熱の伝達効率が高くなる。ウィック構造体１３を有することで、気体の作動媒体２０Ｇが凝縮されやすい。
Inside the wick structure 13, the contact area between the wick structure 13 and the gaseous working medium 20G is large. Therefore, the efficiency of heat transfer from the gaseous working medium 20G to the wick structure 13 is increased. Having the wick structure 13 facilitates condensation of the gaseous working medium 20G.
ウィック構造体１３で凝縮した液体の作動媒体２０Ｌの一部は、滴下して、第１板部１の上面１１のウィック構造部１０４に流れる。また、ウィック構造体１３で凝縮した液体の作動媒体２０Ｌの一部は、柱部３の外面に沿って移動し、第１板部１の上面１１のウィック構造部１０４に流れる。
Part of the liquid working medium 20L condensed on the wick structure 13 drips and flows to the wick structure 104 on the upper surface 11 of the first plate portion 1 . Further, part of the liquid working medium 20L condensed on the wick structure 13 moves along the outer surface of the column portion 3 and flows to the wick structure portion 104 on the upper surface 11 of the first plate portion 1 .
気体の作動媒体２０Ｇからウィック構造体１３に伝達された熱は、放熱領域１０３において、筐体１０に伝達される。これにより、気体の作動媒体２０Ｇは、冷却されて凝縮（液化）し、液体の作動媒体２０Ｌに戻る。なお、気体の作動媒体２０Ｇから筐体１０に伝達された熱は、筐体１０の外部に放熱される。つまり、熱伝導部材１００の筐体１０の内部空間１０１では、気体の作動媒体２０Ｇによって熱が運搬される。そして、運搬された熱は、熱伝導部材１００の外部に排出される。
The heat transferred from the gaseous working medium 20G to the wick structure 13 is transferred to the housing 10 in the heat dissipation area 103 . As a result, the gaseous working medium 20G is cooled, condensed (liquefied), and returned to the liquid working medium 20L. The heat transferred from the gaseous working medium 20</b>G to the housing 10 is radiated to the outside of the housing 10 . That is, in the internal space 101 of the housing 10 of the heat conducting member 100, heat is carried by the gaseous working medium 20G. The transferred heat is discharged to the outside of the heat conducting member 100 .
上述のとおり、第１板部１の上面１１には、ウィック構造部１０４が形成されている。熱伝導部材１００の筐体１０において、ウィック構造部１０４の溝部４及び線状凹部５１は、被加熱領域１０２と放熱領域１０３とをつなぐ方向に延びる。そのため、第１板部１の上面１１に付着した液体の作動媒体２０Ｌは、ウィック構造部１０４の溝部４及び線状凹部５１による毛細管力によって内部空間１０１内を放熱領域１０３から被加熱領域１０２に還流される。そして、液体の作動媒体２０Ｌは、被加熱領域１０２で再度加熱されて蒸発する。
As described above, the wick structure portion 104 is formed on the upper surface 11 of the first plate portion 1 . In the housing 10 of the heat-conducting member 100 , the grooves 4 and the linear recesses 51 of the wick structure 104 extend in the direction connecting the heated region 102 and the heat-dissipating region 103 . Therefore, the liquid working medium 20L adhering to the upper surface 11 of the first plate portion 1 moves through the internal space 101 from the heat radiation region 103 to the heated region 102 by the capillary force of the grooves 4 and the linear recesses 51 of the wick structure portion 104. Reflux. The liquid working medium 20L is then heated again in the heated region 102 and evaporated.
以上の動作を繰り返すことで、熱伝導部材１００は、被加熱領域１０２から放熱領域１０３に熱を運搬する。なお、熱伝導部材１００において、筐体１０の放熱領域１０３を被加熱領域１０２よりも大きくすることで、より多くの熱を運搬できる。これにより、発熱体Ｈｔからの熱を効率よく取り除くことができる。
By repeating the above operations, the heat conducting member 100 transfers heat from the heated region 102 to the heat radiating region 103 . In the heat conducting member 100, by making the heat dissipation area 103 of the housing 10 larger than the heated area 102, more heat can be transferred. Thereby, the heat from the heating element Ht can be removed efficiently.
熱伝導部材１００において、ウィック構造部１０４を有することで、放熱領域１０３で凝縮した作動媒体２０Ｌが毛細管力を利用して、素早く被加熱領域１０２に流すことができる。これにより、熱伝導部材１００の熱伝導効率を高めることができる。
By having the wick structure portion 104 in the heat conducting member 100, the working medium 20L condensed in the heat dissipation region 103 can quickly flow to the heated region 102 using capillary force. Thereby, the heat conduction efficiency of the heat conduction member 100 can be improved.
さらに詳細に説明すると、第１板部１の上面１１に付着した液体の作動媒体２０Ｌには、溝部４による毛細管力が作用する。液体の作動媒体２０Ｌは、溝部４の毛細管力によって放熱領域１０３から被加熱領域１０２に引っ張られる。その結果、第１板部１の上面１１と接触している液体の作動媒体２０Ｌは放熱領域１０３から被加熱領域１０２に移動する。
More specifically, a capillary force due to the groove portion 4 acts on the liquid working medium 20</b>L adhering to the upper surface 11 of the first plate portion 1 . The liquid working medium 20L is pulled from the heat radiation area 103 to the heated area 102 by the capillary force of the grooves 4 . As a result, the liquid working medium 20L in contact with the upper surface 11 of the first plate portion 1 moves from the heat dissipation area 103 to the heated area 102 .
上述したとおり、熱伝導部材１００は発熱体Ｈｔで発生した熱を運搬して、発熱体Ｈｔの熱を放熱する。なお、放熱領域１０３には放熱性を向上させるために、放熱フィンやヒートシンク等の熱交換手段（図示せず）が熱的に接続して配置されてもよい。その場合、熱交換手段に冷却媒体を流してもよい。冷却媒体は、例えば水であってもよいし、油であってもよく、空気でもよい。熱伝導部材１００は、例えば、スマートフォン、タブレットＰＣ、ノートパソコン等の機器に配置される。この場合、発熱体Ｈｔとして、例えば、ＣＰＵ、カメラユニット、バッテリー、ディスプレイパネル等を挙げることができる。
As described above, the heat conducting member 100 carries the heat generated by the heating element Ht and dissipates the heat of the heating element Ht. In order to improve the heat dissipation property, heat exchanging means (not shown) such as a heat dissipation fin or a heat sink may be arranged in thermal connection with the heat dissipation region 103 . In that case, a cooling medium may flow through the heat exchange means. The cooling medium can be, for example, water, oil, or air. The thermally conductive member 100 is arranged in devices such as smartphones, tablet PCs, and notebook computers, for example. In this case, the heating element Ht may be, for example, a CPU, a camera unit, a battery, a display panel, or the like.
以上のように、第１板部１の上面１１を、溝部４及び線状凹部５１有するウィック構造部１０４とすることで、ウィック構造部１０４を内部空間１０１に確実に配置することができる。これにより、熱伝導部材１００の作動媒体２０の流動を促進しつつ、熱伝導部材１００の構成部材を減らすことができる。本実施形態にかかる熱伝導部材１００では、熱伝導効率を維持しつつ、構成部材を減らすことができる。また、線状凹部５１が、溝部４に接続しているため、溝部４内を流動する液体の作動媒体２０Ｌの一部を線状凹部５１に流動させることができる。これにより、液体の作動媒体２０Ｌが溝部４に過剰に集中することを抑制することができる。また、線状凹部５１を流れる液体の作動媒体２０Ｌを溝部４に流入させることも可能である。これにより、液体の作動媒体２０Ｌが疎になりすぎることも抑制できる。これにより、熱伝導部材１００の熱伝導効率を高めることができる。
As described above, by forming the upper surface 11 of the first plate 1 as the wick structure 104 having the grooves 4 and the linear recesses 51 , the wick structure 104 can be reliably arranged in the internal space 101 . As a result, the number of constituent members of the heat-conducting member 100 can be reduced while promoting the flow of the working medium 20 in the heat-conducting member 100 . The heat conducting member 100 according to this embodiment can reduce the number of constituent members while maintaining the heat conducting efficiency. Further, since the linear recess 51 is connected to the groove 4 , part of the liquid working medium 20</b>L flowing in the groove 4 can flow to the linear recess 51 . As a result, the liquid working medium 20</b>L can be prevented from being excessively concentrated in the groove portion 4 . It is also possible to cause the liquid working medium 20</b>L flowing through the linear recess 51 to flow into the groove 4 . This can also prevent the liquid working medium 20L from becoming too sparse. Thereby, the heat conduction efficiency of the heat conduction member 100 can be improved.
線状凹部５１を有することで、液体の作動媒体２０Ｌの溝部４に沿う方向の流動が線状凹部５１によって促進される。さらに詳しく説明すると、第１板部１の上面１１と接触している液体の作動媒体２０Ｌは、溝部４の毛細管力によって移動する。そのため、溝部４の近傍の液体の作動媒体２０Ｌは、移動しやすい。一方、溝部４から離れた液体の作動媒体２０Ｌには、溝部４による毛細管力が作用しにくいため、第１板部１の上面１１に残る場合がある。このとき、残った液体の作動媒体２０Ｌは、線状凹部５１に流入する。線状凹部５１による毛細管力によって、溝部４の間の部分に残った液体の作動媒体２０Ｌも移動させることができる。これにより、より多くの液体の作動媒体２０Ｌを移動させることができ、熱伝導部材１００の熱伝導効率を高めることができる。
By having the linear recesses 51 , the flow of the liquid working medium 20</b>L in the direction along the grooves 4 is promoted by the linear recesses 51 . More specifically, the liquid working medium 20L in contact with the upper surface 11 of the first plate portion 1 moves due to the capillary force of the groove portion 4 . Therefore, the liquid working medium 20L in the vicinity of the groove 4 moves easily. On the other hand, the liquid working medium 20</b>L away from the groove 4 may remain on the upper surface 11 of the first plate 1 because the capillary force of the groove 4 is less likely to act. At this time, the remaining liquid working medium 20</b>L flows into the linear recess 51 . The liquid working medium 20</b>L remaining in the portion between the grooves 4 can also be moved by the capillary force of the linear recesses 51 . As a result, a larger amount of the liquid working medium 20L can be moved, and the heat transfer efficiency of the heat transfer member 100 can be improved.
なお、本実施形態では、隣り合う溝部４の間の部分に線状凹部５１が２つずつ配置されているが、これに限定されない。それぞれ、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。また、溝部４の間の部分によって線状凹部５１の個数が異なってもよい。例えば、第１板部１のＸ方向、つまり、溝部４の並び方向の中央側の溝部４の間の部分が、端部側の溝部４の間の部分に比べて、多くの線状凹部５１を有してもよい。また、その逆であってもよい。さらに、熱伝導部材１００が動作するときの姿勢が固定の場合、第１板部１の上面１１の液体の作動媒体２０Ｌが残りやすい部分に、多くの線状凹部５１を配置してもよい。
In this embodiment, two linear recesses 51 are arranged between adjacent grooves 4, but the present invention is not limited to this. Each may be one, or may be three or more. Also, the number of linear recesses 51 may differ depending on the portion between the grooves 4 . For example, the X direction of the first plate portion 1, that is, the portion between the grooves 4 on the center side in the row direction of the grooves 4 has more linear recesses 51 than the portions between the grooves 4 on the end side. may have Also, the opposite may be true. Furthermore, when the posture of the heat-conducting member 100 is fixed when it operates, many linear recesses 51 may be arranged in a portion of the upper surface 11 of the first plate portion 1 where the liquid working medium 20L tends to remain.
なお、本実施形態では、第２板部２の下面２１に近接した部分に多孔質体のウィック構造体１３を配置し、第１板部１の上面１１が溝部４及び線状凹部５１を有するウィック構造部１０４を有する構成としているが、これに限定されない。例えば、第１板部１の上面１１に多孔質体のウィック構造体１３を配置し、第２板部２の下面２１がウィック構造部１０４を有してもよい。また、第１板部１の上面１１及び第２板部２の下面２１の両方がウィック構造部１０４を有する構成であってもよい。さらに、第２板部２の下面２１において、第２板部２の下面２１に接触することで、気体の作動媒体２０Ｇが凝縮する場合、ウィック構造体１３を省略してもよい。
In the present embodiment, the porous wick structure 13 is arranged in a portion close to the lower surface 21 of the second plate portion 2, and the upper surface 11 of the first plate portion 1 has the groove portion 4 and the linear concave portion 51. Although it is configured to have the wick structure portion 104, it is not limited to this. For example, the porous wick structure 13 may be arranged on the upper surface 11 of the first plate portion 1 and the lower surface 21 of the second plate portion 2 may have the wick structure portion 104 . Moreover, both the upper surface 11 of the first plate portion 1 and the lower surface 21 of the second plate portion 2 may have the wick structure portion 104 . Furthermore, when the gaseous working medium 20G is condensed on the lower surface 21 of the second plate portion 2 by contacting the lower surface 21 of the second plate portion 2, the wick structure 13 may be omitted.
＜第１変形例＞
図５は、第１変形例の第１板部１ａの平面図である。図５に示す第１板部１ａは、線状凹部５１、５１１、５１２、５１３を有する。第１板部１ａのこれ以外の点は、図４に示す第１板部１と同じである。そのため、第１板部１ａの第１板部１と実質上同じ部分には同じ符号を付すとともに、実質上同じ部分の詳細な説明は省略する。
<First modification>
FIG. 5 is a plan view of the first plate portion 1a of the first modified example. The first plate portion 1 a shown in FIG. 5 has linear concave portions 51 , 511 , 512 , and 513 . Other points of the first plate portion 1a are the same as those of the first plate portion 1 shown in FIG. Therefore, portions of the first plate portion 1a that are substantially the same as those of the first plate portion 1 are denoted by the same reference numerals, and detailed descriptions of substantially the same portions are omitted.
図４に示すとおり、第１板部１ａの上面１１ａは、線状凹部５１、５１１、５１２、５１３をそれぞれ２本ずつ有する。第１板部１ａの上面１１ａは、線状凹部５１、５１１，５１２、５１３を有するウィック構造部１０４を有する。線状凹部５１、５１１、５１２、５１３は、線状凹部５１の他の例である。以下に、線状凹部５１、５１１、５１２、５１３について説明する。
As shown in FIG. 4, the upper surface 11a of the first plate portion 1a has two linear recesses 51, 511, 512, and 513, respectively. The upper surface 11a of the first plate portion 1a has a wick structure portion 104 having linear recesses 51, 511, 512, and 513. As shown in FIG. The linear recesses 51 , 511 , 512 and 513 are other examples of the linear recesses 51 . The linear concave portions 51, 511, 512, and 513 will be described below.
２本の線状凹部５１１は、Ｙ方向の一方側（図５において左側）に向かうにつれて互いに接近する。Ｚ方向から見て２本の線状凹部５１１は、柱部３の中心を結ぶ線を挟んで線対称の位置に配置される。２本の線状凹部５１１のＹ方向の他方側(図５において右側)
の端部が、それぞれ、溝部４と接続する。
The two linear recesses 511 approach one another toward one side in the Y direction (left side in FIG. 5). The two linear recesses 511 are arranged at symmetrical positions with respect to a line connecting the centers of the pillars 3 when viewed from the Z direction. The other side in the Y direction of the two linear recesses 511 (the right side in FIG. 5)
are connected to the grooves 4, respectively.
また、２本の線状凹部５１２は、曲線状であり、互いにＹ方向の中央部がＸ方向の外側に湾曲する。Ｚ方向から見て２本の線状凹部５１２は、柱部３の中心を結ぶ線を挟んで線対称の位置に配置される。そして、２本の線状凹部５１２のＹ方向の中央部が溝部４と接続する。なお、２本の線状凹部５１２は、楕円弧に沿った形状であるが、これに限定されず、波線、放物線等の曲線に沿って形成されてもよい。線状凹部５１２がこのような曲線に沿う形状であっても、少なくとも一部が溝部４と接続する。
In addition, the two linear concave portions 512 are curved, and the central portions in the Y direction curve outward in the X direction. The two linear recesses 512 are arranged at symmetrical positions across a line connecting the centers of the pillars 3 when viewed from the Z direction. The Y-direction center portions of the two linear recesses 512 are connected to the groove portion 4 . Although the two linear recesses 512 are shaped along an elliptical arc, the shape is not limited to this, and may be formed along a curved line such as a wavy line or a parabola. Even if the linear recessed portion 512 has such a curved shape, at least a portion of the linear recessed portion 512 is connected to the groove portion 4 .
さらに、２本の線状凹部５１３は、曲線状であり、互いにＹ方向の中央部が互いに接近する方向に湾曲する。Ｚ方向から見て２本の線状凹部５１３は、柱部３の中心を結ぶ線を挟んで線対称の位置に配置される。そして、２本の線状凹部５１３のＹ方向の両端が溝部４と接続する。なお、２本の線状凹部５１３は、両端が溝部４と接続するが、いずれか一方が接続してもよい。線状凹部５１３は、楕円弧に沿った形状であるが、これに限定されず、波線、放物線等の曲線に沿って形成されてもよい。線状凹部５１３がこのような曲線に沿う形状であっても、少なくとも一部が溝部４と接続する。
Furthermore, the two linear concave portions 513 are curved and curved in a direction in which the center portions in the Y direction approach each other. The two linear recesses 513 are arranged at symmetrical positions across a line connecting the centers of the pillars 3 when viewed from the Z direction. Both ends of the two linear recesses 513 in the Y direction are connected to the grooves 4 . Both ends of the two linear concave portions 513 are connected to the groove portion 4, but either one of them may be connected. The linear concave portion 513 has a shape along an elliptical arc, but is not limited to this, and may be formed along a curved line such as a wavy line or a parabola. Even if the linear concave portion 513 has such a curved shape, at least a portion thereof is connected to the groove portion 4 .
線状凹部５１、５１１、５１２、５１３は、いずれも、溝部４に沿うとともに互いに接続せず及び溝部４と接続する。そのため、第１板部１ａに形成されるウィック構造部１０４ａは、第１板部１に形成されるウィック構造部１０４と同様の効果を有する。
The linear recesses 51 , 511 , 512 , and 513 are all along the groove 4 and are not connected to each other but are connected to the groove 4 . Therefore, the wick structure portion 104a formed on the first plate portion 1a has the same effect as the wick structure portion 104 formed on the first plate portion 1a.
なお、第１板部１ａは、線状凹部５１、５１１、５１２、５１３を有する構成であるが、これに限定されない。第１板部１ａとしては、線状凹部５１、５１１、５１２、５１３のうち１つを有する構成であってもよいし、複数を組み合わせた構成であってもよい。
In addition, although the first plate portion 1a is configured to have the linear concave portions 51, 511, 512, and 513, the configuration is not limited to this. The first plate portion 1a may have one of the linear recesses 51, 511, 512, and 513, or may have a combination of a plurality of them.
＜第２変形例＞
図６は、第２変形例の第１板部１ｂの平面図である。図６に示す第１板部１ｂは、線状凹部５１に替えて、線状凹部５２、５２１を有する点で、図４に示す第１板部１と異なる。第１板部１ｃの、これ以外の点は、第１板部１と同じである。そのため、第１板部１ｃの第１板部１と実質上同じ部分には同じ符号を付すとともに、実質上同じ部分の詳細な説明は省略する。
<Second modification>
FIG. 6 is a plan view of the first plate portion 1b of the second modified example. The first plate portion 1b shown in FIG. 6 differs from the first plate portion 1 shown in FIG. The first plate portion 1c is the same as the first plate portion 1 except for this point. Therefore, portions of the first plate portion 1c that are substantially the same as those of the first plate portion 1 are denoted by the same reference numerals, and detailed descriptions of substantially the same portions are omitted.
図７に示すとおり、第１板部１ｃの上面１１ｃは、線状凹部５２、５２１を有する。第１板部１ｃの上面１１ｃは、溝部４及び線状凹部５２、５２１を有するウィック構造部１０４ｃを有する。線状凹部５２、５２１の幅は、溝部４の幅よりも狭い。
As shown in FIG. 7, the upper surface 11c of the first plate portion 1c has linear recesses 52 and 521. As shown in FIG. The upper surface 11c of the first plate portion 1c has a wick structure portion 104c having grooves 4 and linear recesses 52 and 521 therein. The width of the linear concave portions 52 and 521 is narrower than the width of the groove portion 4 .
線状凹部５２は、第１板部１ｃの上面１１ｃの柱部３が接している領域とは異なる領域に配置される。線状凹部５２は、溝部４と交差する方向に延びる。そして、線状凹部５２は、溝部４の延びる方向に並んで配置される。すなわち、線状凹部５２の少なくとも一部は、溝部４と交差する方向に延びるとともに溝部４に沿って並んで配置される。
The linear concave portion 52 is arranged in a region different from the region in contact with the pillar portion 3 of the upper surface 11c of the first plate portion 1c. The linear concave portion 52 extends in a direction intersecting with the groove portion 4 . The linear recesses 52 are arranged side by side in the direction in which the grooves 4 extend. That is, at least part of the linear recesses 52 extends in a direction crossing the grooves 4 and arranged side by side along the grooves 4 .
このような構成とすることで、液体の作動媒体２０Ｌは、線状凹部５２に沿う方向に流動する。そして、線状凹部５２に沿う方向に流動した液体の作動媒体２０Ｌは、溝部４に流入する。これにより、液体の作動媒体２０Ｌの流動が促進される。また、液体の作動媒体２０Ｌは、線状凹部５２に沿う方向にも流動し、溝部４に流入する。このことからも、液体の作動媒体２０Ｌの流動が促進される。
With such a configuration, the liquid working medium 20</b>L flows in the direction along the linear recesses 52 . Then, the liquid working medium 20</b>L that has flowed in the direction along the linear recess 52 flows into the groove 4 . This facilitates the flow of the liquid working medium 20L. The liquid working medium 20L also flows in the direction along the linear recesses 52 and flows into the grooves 4 . This also promotes the flow of the liquid working medium 20L.
なお、線状凹部５２は、溝部４に対して直角以外の角度で傾斜している構成としているが、これに限定されない。つまり、線状凹部５２は、溝部４が延びる方向と直交する方向に延びる構成であってもよい。
In addition, although the linear concave portion 52 is configured to be inclined at an angle other than a right angle with respect to the groove portion 4, the configuration is not limited to this. That is, the linear recessed portion 52 may be configured to extend in a direction perpendicular to the direction in which the groove portion 4 extends.
図６に示す第１板部１ｃの上面１１ｃのように、平行に配置された線状凹部５２以外にも、線状凹部５２に対して傾いた構成の線状凹部５２１を有していてもよい。換言すると、溝部４に対する線状凹部５２の傾き角とは異なる角度で溝部４に対して傾く線状凹部５２１を有してもよい。第１板部１ｃでは、線状凹部５２と線状凹部５２１とが、溝部４が延びる方向、つまり、Ｙ方向に交互に配置されているが、これに限定されない。
Like the upper surface 11c of the first plate portion 1c shown in FIG. good. In other words, the linear recess 521 may be inclined with respect to the groove 4 at an angle different from the inclination angle of the linear recess 52 with respect to the groove 4 . In the first plate portion 1c, the linear recesses 52 and the linear recesses 521 are alternately arranged in the direction in which the groove portion 4 extends, that is, in the Y direction, but the invention is not limited to this.
例えば、線状凹部５２が連続して配置されてもよいし、線状凹部５２１が連続して配置されてもよい。溝部４に対して線状凹部５２１は、線状凹部５２と反対方向に傾いているが、これに限定されず、線状凹部５２１として溝部４に対する傾き方向は同じで傾き角が異なる構成としてもよい。また、異なる傾き角の線状凹部５２１を用いてもよい。
For example, the linear recesses 52 may be arranged continuously, or the linear recesses 521 may be arranged continuously. The linear recesses 521 are inclined in the opposite direction to the linear recesses 52 with respect to the grooves 4 , but the present invention is not limited to this. good. Also, linear recesses 521 with different inclination angles may be used.
なお、第１板部１ｃは、線状凹部５２、５２１を有する構成であるが、これに限定されない。第１板部１ｃとしては、線状凹部５２、５２１のうち１つを有する構成であってもよいし、複数を組み合わせた構成であってもよい。
In addition, although the first plate portion 1c is configured to have the linear concave portions 52 and 521, the configuration is not limited to this. The first plate portion 1c may have one of the linear recesses 52 and 521, or may have a combination of a plurality of them.
＜第３変形例＞
図７は、第３変形例の第１板部１ｃの平面図である。図７に示す第１板部１ｃは、線状凹部５１に替えて、線状凹部５３１、５３２、５３３、５３４を有する点で、図４に示す第１板部１と異なる。第１板部１ｃの、これ以外の点は、第１板部１と同じである。そのため、第１板部１ｃの第１板部１と実質上同じ部分には同じ符号を付すとともに、実質上同じ部分の詳細な説明は省略する。
<Third modification>
FIG. 7 is a plan view of the first plate portion 1c of the third modified example. The first plate portion 1c shown in FIG. 7 differs from the first plate portion 1 shown in FIG. The first plate portion 1c is the same as the first plate portion 1 except for this point. Therefore, portions of the first plate portion 1c that are substantially the same as those of the first plate portion 1 are denoted by the same reference numerals, and detailed description of substantially the same portions is omitted.
図８に示すとおり、第１板部１ｃの上面１１ｃは、線状凹部５３１、５３２、５３３、５３４を有する。第１板部１ｃの上面１１ｃは、溝部４及び線状凹部５３１、５３２、５３３、５３４を有するウィック構造部１０４ｃを有する。線状凹部５３１、５３２、５３３、５３４の幅は、溝部４の幅よりも狭い。
As shown in FIG. 8, the upper surface 11c of the first plate portion 1c has linear recesses 531, 532, 533, and 534. As shown in FIG. The upper surface 11c of the first plate portion 1c has a wick structure portion 104c having grooves 4 and linear recesses 531, 532, 533, and 534 therein. The width of the linear concave portions 531 , 532 , 533 , 534 is narrower than the width of the groove portion 4 .
線状凹部５３１は、溝部４に沿って延び、溝部４と平行である。線状凹部５３２は、溝部４の並び方向に延びるとともに、溝部４が延びる方向に並んで配置される。線状凹部５３２は、線状凹部５３１と交差する。すなわち、線状凹部５３１の少なくとも一部は、他の線状凹部５３２と交差する。そして、線状凹部５３２は、溝部４と接続する。線状凹部５３２が溝部４と接続することで、線状凹部５３１も溝部４と接続しているといえる。
The linear concave portion 531 extends along the groove portion 4 and is parallel to the groove portion 4 . The linear recesses 532 extend in the row direction of the grooves 4 and are arranged side by side in the direction in which the grooves 4 extend. The linear recess 532 crosses the linear recess 531 . That is, at least part of the linear recess 531 intersects another linear recess 532 . The linear concave portion 532 is connected to the groove portion 4 . It can be said that the linear concave portion 531 is also connected to the groove portion 4 by connecting the linear concave portion 532 to the groove portion 4 .
このように構成することで、線状凹部５３１、５３２による毛細管力によって、液体の作動媒体２０Ｌが異なる複数の方向に流動される。これにより、液体の作動媒体２０Ｌの第１板部１ｄの上面１１ｄ上での停滞を抑制することができる。このことから、液体の作動媒体２０Ｌが一部にとどまることを抑制し、熱伝導部材１００の熱伝導効率を高めることができる。なお、線状凹部５３２は、線状凹部５３１と直交しているが、これに限定されず、直角以外の角度で交差してもよい。
With this configuration, the liquid working medium 20L is caused to flow in a plurality of different directions by the capillary force of the linear recesses 531 and 532 . Accordingly, it is possible to suppress stagnation of the liquid working medium 20L on the upper surface 11d of the first plate portion 1d. Therefore, it is possible to prevent the liquid working medium 20L from remaining in a part of the heat transfer member 100, thereby increasing the heat transfer efficiency of the heat transfer member 100. FIG. Although the linear concave portion 532 is perpendicular to the linear concave portion 531, the linear concave portion 532 is not limited thereto and may intersect at an angle other than a right angle.
また、図７に示す第１板部１ｃの上面１１ｃは、線状凹部５３３及び線状凹部５３４を有する。線状凹部５３３及び線状凹部５３４は、いずれも、溝部４に対して傾いて延びる。そして、線状凹部５３３と線状凹部５３４とは、互いに交差する。そして、線状凹部５３３及び線状凹部５３４の延伸方向の両端は、溝部と接続する。
Further, the upper surface 11c of the first plate portion 1c shown in FIG. 7 has a linear recess 533 and a linear recess 534. Both the linear concave portion 533 and the linear concave portion 534 extend obliquely with respect to the groove portion 4 . The linear recesses 533 and the linear recesses 534 cross each other. Both ends of the linear recess 533 and the linear recess 534 in the extending direction are connected to the groove.
線状凹部５３３及び線状凹部５３４は、液体の作動媒体２０Ｌを移動させるとともに、溝部４に流入させることができる。また、溝部４内の液体の作動媒体２０Ｌを他の溝部４に送ることもできる。これらのことから、液体の作動媒体２０Ｌが一部にとどまることを抑制し、熱伝導部材１００の熱伝導効率を高めることができる。
The linear recess 533 and the linear recess 534 can move the liquid working medium 20</b>L and allow it to flow into the groove 4 . Also, the liquid working medium 20L in the groove 4 can be sent to another groove 4 . For these reasons, it is possible to prevent the liquid working medium 20</b>L from remaining in a part of the heat-conducting member 100 , thereby increasing the heat-conducting efficiency of the heat-conducting member 100 .
なお、第１板部１ｃは、線状凹部５３１と線状凹部５３２との組み合わせ、線状凹部５３３と線状凹部５３４との組み合わせをそれぞれ備えるがこれに限定しない。いずれかの組み合わせだけで構成されてもよい。
The first plate portion 1c includes a combination of linear recesses 531 and 532 and a combination of linear recesses 533 and 534, but the present invention is not limited to this. Any combination may be used.
＜第４変形例＞
図８は、第４変形例の第１板部１ｄの平面図である。図８に示す第１板部１ｄは、線状凹部５１に替えて、線状凹部５４、５４１を有する点で、図４に示す第１板部１と異なる。第１板部１ｄの、これ以外の点は、第１板部１と同じである。そのため、第１板部１ｄの第１板部１と実質上同じ部分には同じ符号を付すとともに、実質上同じ部分の詳細な説明は省略する。
<Fourth modification>
FIG. 8 is a plan view of the first plate portion 1d of the fourth modification. The first plate portion 1d shown in FIG. 8 differs from the first plate portion 1 shown in FIG. The first plate portion 1d is the same as the first plate portion 1 except for this point. Therefore, portions of the first plate portion 1d that are substantially the same as those of the first plate portion 1 are denoted by the same reference numerals, and detailed descriptions of substantially the same portions are omitted.
図８に示すとおり、第１板部１ｄの上面１１ｄは、対をなす線状凹部５４及び対をなす線状凹部５４１を有する。第１板部１ｄの上面１１ｄは、溝部４及び対をなす線状凹部５４、対をなす線状凹部５４１を有するウィック構造部１０４ｅを有する。線状凹部５４、５４１、５４２、５４３の幅は、溝部４の幅よりも狭い。
As shown in FIG. 8 , the upper surface 11 d of the first plate portion 1 d has a pair of linear recesses 54 and a pair of linear recesses 541 . The upper surface 11 d of the first plate portion 1 d has a wick structure portion 104 e having the groove portion 4 and paired linear recesses 54 and paired linear recesses 541 . The widths of the linear recesses 54 , 541 , 542 , 543 are narrower than the width of the grooves 4 .
２つの線状凹部５４は、Ｘ方向に柱部３を挟んで対をなして配置される。そして、２つの線状凹部５４は、Ｙ方向に沿う一方側（図８では、左側）に向かうにつれて互いに接近する。そして、Ｙ方向に沿う一方側（図８では、左側）の端部で、２つの線状凹部５４が交差する。すなわち、線状凹部５４の少なくとも一部は、溝部４が並ぶ方向に並んで対をなして配置され、対をなす線状凹部５４は、溝部４に沿う方向の一方側に向かうにつれて接近する。
The two linear concave portions 54 are arranged in a pair with the column portion 3 interposed therebetween in the X direction. Then, the two linear concave portions 54 approach each other toward one side (the left side in FIG. 8) along the Y direction. The two linear recesses 54 intersect at one end (the left side in FIG. 8) along the Y direction. That is, at least some of the linear recesses 54 are arranged in pairs in the direction in which the grooves 4 are arranged, and the paired linear recesses 54 approach one side in the direction along the grooves 4 .
このように構成することで、液体の作動媒体２０Ｌを集中させることができる。これにより、液体の流動が促進され、その結果、熱伝導部材１００の熱伝導効率が高められる。
By configuring in this way, the liquid working medium 20L can be concentrated. As a result, the heat transfer efficiency of the heat transfer member 100 is enhanced.
図８に示す、対をなす線状凹部５４１のとおり、互いに交差しない構成であってもよい。
As shown in FIG. 8, a pair of linear recesses 541 may be configured so as not to intersect each other.
なお、第１板部１ｄは、対をなす線状凹部５４、及び対をなす線状凹部５４１を有する構成であるが、これに限定されない。第１板部１ｄとしては、対をなす線状凹部５４、又は対をなす線状凹部５４１のいずれかを有する構成であってもよい。
In addition, the first plate portion 1d is configured to have a pair of linear recesses 54 and a pair of linear recesses 541, but is not limited to this. The first plate portion 1d may be configured to have either the paired linear recesses 54 or the paired linear recesses 541 .
以上、本発明の実施形態を説明した。なお、本発明の範囲は上述の実施形態に限定されない。本発明は、発明の主旨を逸脱しない範囲で上述の実施形態に種々の変更を加えて実施することができる。また、上述の実施形態で説明した事項は、矛盾を生じない範囲で適宜任意に組み合わせることができる。
The embodiments of the present invention have been described above. It should be noted that the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments. The present invention can be implemented by adding various modifications to the above-described embodiments without departing from the gist of the invention. In addition, the matters described in the above-described embodiments can be appropriately and arbitrarily combined as long as there is no contradiction.
