JP2023004543A

JP2023004543A - lens unit

Info

Publication number: JP2023004543A
Application number: JP2021106297A
Authority: JP
Inventors: 優太中村; Yuta Nakamura
Original assignee: Nidec Copal Corp
Current assignee: Nidec Copal Corp
Priority date: 2021-06-28
Filing date: 2021-06-28
Publication date: 2023-01-17
Also published as: CN217879776U

Abstract

To provide a lens unit with which it is possible to suppress the movement or inclination in a radial direction of a lens and maintain good optical characteristics.SOLUTION: A lens unit 1 comprises: a first lens 11 having an inclined plane 112 which is formed on a radially outer side of a front lens plane 111 and a contact plane 114 which is formed on a radially outer side of a rear lens plane 113; and a lens barrel 20 for holding lenses 11-15. The lens barrel 20 includes a first support part 25 having a support plane 251 which can come into contact with the contact plane 114 of the first lens 11. The lens unit 1 includes a first pressure member 31 which presses the first lens 11 toward the support plane 251 of the lens barrel 20. The first pressure member 31 includes a contact part 312 having a pressure plane 311 which can come into contact with an inclined plane 112 of the first lens 11. The contact part 312 of the first pressure member 31 and the first support part 25 of the lens barrel 20 are arranged side by side in a direction of an optical axis P.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、レンズユニットに係り、特にレンズとこれを保持するレンズバレルとを有するレンズユニットに関するものである。 The present invention relates to a lens unit, and more particularly to a lens unit having a lens and a lens barrel holding the lens.

一般的に、撮像装置に組み込まれているレンズユニットは、レンズと、レンズを保持するレンズバレルと、レンズをレンズバレルに押し付けて固定する固定部材とを含んでいる（例えば、特許文献１参照）。このようなレンズユニットにおいては、撮像装置の落下や外力によって衝撃が加わった場合に、レンズバレルに対してレンズが移動してしまうことが考えられる。例えば、従来のレンズユニットにおいては、固定部材が光軸に垂直な平面でレンズを押圧しているために、衝撃が加わった場合にレンズがレンズバレルに対して半径方向に移動しやすい。また、従来のレンズユニットにおいては、レンズがレンズバレルに保持される部分が、レンズが固定部材によって押圧される部分よりも半径方向内側に位置しているため、レンズにモーメントが作用し易く、衝撃が加わった場合にレンズがレンズバレルに対して傾きやすい。このように、レンズがレンズバレルに対して半径方向に移動したり傾いたりすると、レンズの破損や光学特性の劣化が問題となる。 Generally, a lens unit incorporated in an imaging device includes a lens, a lens barrel that holds the lens, and a fixing member that presses and fixes the lens against the lens barrel (see, for example, Patent Document 1). . In such a lens unit, it is conceivable that the lens may move with respect to the lens barrel when the imaging device is dropped or an external force is applied. For example, in a conventional lens unit, since the fixed member presses the lens in a plane perpendicular to the optical axis, the lens tends to move radially with respect to the lens barrel when an impact is applied. In addition, in the conventional lens unit, since the portion where the lens is held by the lens barrel is located radially inwardly of the portion where the lens is pressed by the fixing member, a moment is likely to act on the lens, causing an impact. The lens tends to tilt with respect to the lens barrel when the force is applied. In this manner, when the lens is radially moved or tilted with respect to the lens barrel, damage to the lens and degradation of optical characteristics become problems.

特開２０２０－２４３８８号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2020-24388

本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、レンズの半径方向の移動や傾斜を抑制することができ、良好な光学特性を維持することできるレンズユニットを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a lens unit capable of suppressing radial movement and tilting of a lens and maintaining good optical characteristics. With the goal.

本発明の一態様によれば、レンズの半径方向の移動や傾斜を抑制することができ、良好な光学特性を維持することできるレンズユニットが提供される。このレンズユニットは、第１のレンズ面と、上記第１のレンズ面の半径方向外側に形成された傾斜面と、光軸に沿って上記第１のレンズ面とは反対側に位置する第２のレンズ面と、上記第２のレンズ面の半径方向外側に形成された当接面とを有するレンズと、上記レンズを保持するレンズバレルとを備える。上記レンズバレルは、上記レンズの上記当接面に当接可能な支持面を有する支持部を含む。上記レンズユニットは、上記レンズを上記レンズバレルの上記支持面に向けて押圧する押圧部材をさらに備える。上記押圧部材は、上記レンズの上記傾斜面に当接可能な押圧面を有する当接部を含む。上記押圧部材の上記当接部と上記レンズバレルの上記支持部とは上記光軸の方向に並んで配置される。 According to one aspect of the present invention, there is provided a lens unit capable of suppressing radial movement and inclination of the lens and maintaining good optical characteristics. This lens unit includes a first lens surface, an inclined surface formed radially outwardly of the first lens surface, and a second lens surface located on the opposite side of the first lens surface along the optical axis. and a contact surface formed radially outwardly of the second lens surface; and a lens barrel holding the lens. The lens barrel includes a support portion having a support surface capable of coming into contact with the contact surface of the lens. The lens unit further includes a pressing member that presses the lens toward the support surface of the lens barrel. The pressing member includes a contact portion having a pressing surface capable of coming into contact with the inclined surface of the lens. The contact portion of the pressing member and the support portion of the lens barrel are arranged side by side in the direction of the optical axis.

図１は、本発明の一実施形態におけるレンズユニットを示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a lens unit in one embodiment of the invention. 図２Ａは、図１に示すレンズユニットの前方部分分解斜視図である。2A is a front partially exploded perspective view of the lens unit shown in FIG. 1; FIG. 図２Ｂは、図１に示すレンズユニットの後方部分分解斜視図である。2B is a rear partially exploded perspective view of the lens unit shown in FIG. 1; FIG.

以下、本発明に係るレンズユニットの実施形態について図１から図２Ｂを参照して詳細に説明する。図１から図２Ｂにおいて、同一又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。また、図１から図２Ｂにおいては、各構成要素の縮尺や寸法が誇張されて示されている場合や一部の構成要素が省略されている場合がある。以下の説明では、特に言及がない場合には、「第１」や「第２」などの用語は、構成要素を互いに区別するために使用されているだけであり、特定の順位や順番を表すものではない。 An embodiment of a lens unit according to the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. 1 to 2B. 1 to 2B, the same or corresponding components are denoted by the same reference numerals, and duplicate descriptions are omitted. In addition, in FIGS. 1 to 2B, the scale and dimensions of each component may be exaggerated, and some components may be omitted. In the following description, unless otherwise specified, terms such as "first" and "second" are used only to distinguish components from each other and indicate a particular rank or order. not a thing

図１は、本発明の一実施形態におけるレンズユニット１を示す断面図である。図１に示すように、本実施形態のレンズユニット１は、５枚のレンズ１１～１５と、これらのレンズ１１～１５を保持するレンズバレル２０と、第１の押圧部材３１と、第２の押圧部材３２と、第３の押圧部材３３と、第２レンズ１２と第３レンズ１３との間に配置されるスペーサ４０及び絞り部材４１とを含んでいる。なお、本実施形態では、便宜的に、図１における－Ｘ方向を「前」又は「前方」といい、＋Ｘ方向を「後」又は「後方」ということとする。 FIG. 1 is a sectional view showing a lens unit 1 in one embodiment of the invention. As shown in FIG. 1, the lens unit 1 of this embodiment includes five lenses 11 to 15, a lens barrel 20 for holding these lenses 11 to 15, a first pressing member 31, and a second It includes a pressing member 32 , a third pressing member 33 , a spacer 40 and a diaphragm member 41 arranged between the second lens 12 and the third lens 13 . In this embodiment, the −X direction in FIG. 1 is referred to as “front” or “forward”, and the +X direction is referred to as “rear” or “rear” for convenience.

レンズバレル２０は、第１レンズ１１の外周面１１５が嵌合する第１の内周面２１と、第１の内周面２１よりも径が小さく、第２レンズ１２、スペーサ４０、及び絞り部材４１のそれぞれの外周面が嵌合する第２の内周面２２と、第２の内周面２２よりも径が小さく、第３レンズ１３の外周面が嵌合する第３の内周面２３と、第３の内周面２３よりも径が大きく、第４レンズ１４及び第５レンズ１５のそれぞれの外周面が嵌合する第４の内周面２４とを有している。また、レンズバレル２０は、第１レンズ１１の後方に位置する第１の支持部２５と、第１の支持部２５の半径方向内側に形成されたフランジ部２６と、第３の内周面２３と第４の内周面２４との間に位置する第２の支持部２７とを有している。 The lens barrel 20 has a first inner peripheral surface 21 into which the outer peripheral surface 115 of the first lens 11 is fitted, a diameter smaller than the first inner peripheral surface 21, and a second lens 12, a spacer 40, and an aperture member. 41 and a third inner peripheral surface 23 having a diameter smaller than that of the second inner peripheral surface 22 and into which the outer peripheral surface of the third lens 13 is fitted. and a fourth inner peripheral surface 24 having a larger diameter than the third inner peripheral surface 23 and into which the outer peripheral surfaces of the fourth lens 14 and the fifth lens 15 are fitted. Further, the lens barrel 20 includes a first support portion 25 located behind the first lens 11, a flange portion 26 formed radially inside the first support portion 25, and a third inner peripheral surface 23. and a second support portion 27 located between the fourth inner peripheral surface 24 .

レンズバレル２０の＋Ｘ方向側の端部の内周面には、第３の押圧部材３３の外周に形成された雄ネジ（図示せず）に螺合する雌ネジ部２０１が形成されている。第３の押圧部材３３の雄ネジをレンズバレル２０の雌ネジ部２０１に螺合させることで、第３の押圧部材３３が第５レンズ１５を－Ｘ方向に押圧し、これにより第５レンズ１５が第４レンズ１４を第２の支持部２７に向けて押圧するようになっている。 A female threaded portion 201 is formed on the inner peripheral surface of the +X direction end of the lens barrel 20 to be screwed into a male thread (not shown) formed on the outer periphery of the third pressing member 33 . By screwing the male thread of the third pressing member 33 into the female threaded portion 201 of the lens barrel 20, the third pressing member 33 presses the fifth lens 15 in the -X direction, thereby presses the fourth lens 14 toward the second support portion 27 .

レンズバレル２０のフランジ部２６の内周面には、第２の押圧部材３２の外周に形成された雄ネジ（図示せず）に螺合する雌ネジ部２０２が形成されている。第２の押圧部材３２の雄ネジをレンズバレル２０の雌ネジ部２０２に螺合させることで、第２の押圧部材３２が第２レンズ１２を＋Ｘ方向に押圧し、これにより第２レンズ１２がスペーサ４０、絞り部材４１、及び第３レンズ１３を第２の支持部２７に向けて押圧するようになっている。 A female threaded portion 202 is formed on the inner peripheral surface of the flange portion 26 of the lens barrel 20 to be screwed into a male thread (not shown) formed on the outer periphery of the second pressing member 32 . By screwing the male thread of the second pressing member 32 into the female threaded portion 202 of the lens barrel 20, the second pressing member 32 presses the second lens 12 in the +X direction. The spacer 40 , diaphragm member 41 and third lens 13 are pressed toward the second support portion 27 .

レンズバレル２０の第１の支持部２５の半径方向内側には、レンズバレル２０の内部空間を封止するＯリング５０（封止部材）が配置されている。このような封止部材は、例えば第１レンズ１１の外周縁とレンズバレル２０の第１の内周面２１との間に配置することも可能であるが、その場合には、組立時に第１レンズ１１の外周縁が封止部材に引っ掛かって封止部材に傷が付き、封止部材の封止性能が低下することが考えられる。これに対して、本実施形態では、封止部材としてのＯリング５０が、第１レンズ１１の外周縁とレンズバレル２０の第１の内周面２１との間ではなく、第１レンズ１１の後方、かつ、レンズバレル２０の第１の支持部２５の半径方向内側に配置されているため、組立時に第１レンズ１１の外周縁がＯリング５０に引っ掛かることがなく、Ｏリング５０に傷が付きにくい。このため、Ｏリング５０の封止性能を良好に維持することができる。 An O-ring 50 (sealing member) for sealing the internal space of the lens barrel 20 is arranged radially inside the first support portion 25 of the lens barrel 20 . Such a sealing member can be arranged, for example, between the outer peripheral edge of the first lens 11 and the first inner peripheral surface 21 of the lens barrel 20. It is conceivable that the outer peripheral edge of the lens 11 is caught on the sealing member and the sealing member is damaged, resulting in deterioration of the sealing performance of the sealing member. On the other hand, in the present embodiment, the O-ring 50 as a sealing member is not between the outer peripheral edge of the first lens 11 and the first inner peripheral surface 21 of the lens barrel 20, but between the first lens 11 and the first inner peripheral surface 21 of the lens barrel 20. Since it is arranged rearward and radially inside the first support portion 25 of the lens barrel 20, the outer peripheral edge of the first lens 11 is not caught on the O-ring 50 during assembly, and the O-ring 50 is not damaged. Hard to stick. Therefore, the sealing performance of the O-ring 50 can be favorably maintained.

図２Ａは、レンズユニット１の前方部分分解斜視図、図２Ｂは、後方部分分解斜視図である。図２Ａ及び図２Ｂに示すように、第１レンズ１１は、前方レンズ面１１１（第１のレンズ面）と、前方レンズ面１１１の半径方向外側に形成された傾斜面１１２と、光軸Ｐに沿って前方レンズ面１１１の反対側に位置する後方レンズ面１１３（第２のレンズ面）と、後方レンズ面１１３の半径方向外側に形成された当接面１１４とを有している。本実施形態における当接面１１４は光軸Ｐに対して垂直に延びている。 2A is a front partially exploded perspective view of the lens unit 1, and FIG. 2B is a rear partially exploded perspective view. As shown in FIGS. 2A and 2B, the first lens 11 includes a front lens surface 111 (first lens surface), an inclined surface 112 formed radially outwardly of the front lens surface 111, and an optical axis P. It has a rear lens surface 113 (second lens surface) located on the opposite side of the front lens surface 111 and an abutment surface 114 formed radially outwardly of the rear lens surface 113 . The contact surface 114 in this embodiment extends perpendicularly to the optical axis P. As shown in FIG.

レンズバレル２０の第１の支持部２５は、第１レンズ１１の当接面１１４に当接する支持面２５１を有している。図２Ａ及び図２Ｂに示すように、第１の押圧部材３１は、第１レンズ１１をレンズバレル２０の支持面２５１に向けて押圧する円環状の部材である。この第１の押圧部材３１は、第１レンズ１１の傾斜面１１２に当接可能な押圧面３１１を有する当接部３１２と、外周に雄ネジ（図示省略）が形成されたネジ部３１３とを有している。 The first support portion 25 of the lens barrel 20 has a support surface 251 that contacts the contact surface 114 of the first lens 11 . As shown in FIGS. 2A and 2B , the first pressing member 31 is an annular member that presses the first lens 11 toward the support surface 251 of the lens barrel 20 . The first pressing member 31 includes a contact portion 312 having a pressing surface 311 capable of coming into contact with the inclined surface 112 of the first lens 11, and a screw portion 313 having a male thread (not shown) formed on the outer periphery. have.

レンズバレル２０の－Ｘ方向側の端部の内周面には、第１の押圧部材３１のネジ部３１３の雄ネジに螺合する雌ネジ部２０３が形成されている。第１の押圧部材３１のネジ部３１３の雄ネジをレンズバレル２０の雌ネジ部２０３に螺合させることで、第１の押圧部材３１の当接部３１２の押圧面３１１が第１レンズ１１の傾斜面１１２に当接して第１レンズ１１を＋Ｘ方向に押圧し、これにより第１レンズ１１の当接面１１４がレンズバレル２０の第１の支持部２５の支持面２５１により支持される。このように、第１の押圧部材３１のネジ部３１３とレンズバレル２０の雌ネジ部２０３との螺合によって、確実に第１レンズ１１を第１の支持部２５に向けて押圧することができる。 A female threaded portion 203 that is screwed into the male threaded portion 313 of the first pressing member 31 is formed on the inner peripheral surface of the −X direction end portion of the lens barrel 20 . By screwing the male thread of the threaded portion 313 of the first pressing member 31 into the female threaded portion 203 of the lens barrel 20 , the pressing surface 311 of the contact portion 312 of the first pressing member 31 contacts the first lens 11 . The contact surface 114 of the first lens 11 is supported by the support surface 251 of the first support portion 25 of the lens barrel 20 by contacting the inclined surface 112 and pressing the first lens 11 in the +X direction. In this manner, the threaded portion 313 of the first pressing member 31 and the female threaded portion 203 of the lens barrel 20 can be screwed together to reliably press the first lens 11 toward the first support portion 25 . .

本実施形態では、第１の押圧部材３１の当接部３１２の押圧面３１１が第１レンズ１１の傾斜面１１２に当接して第１レンズ１１を押圧するようになっているので、第１の押圧部材３１の押圧力が半径方向の力に変換されて第１レンズ１１に作用することとなる。このため、第１レンズ１１には全周にわたって半径方向の力が常に作用することとなり、レンズユニット１に衝撃が加わった場合においても第１レンズ１１が半径方向に動きにくい。 In this embodiment, the pressing surface 311 of the contact portion 312 of the first pressing member 31 contacts the inclined surface 112 of the first lens 11 to press the first lens 11. The pressing force of the pressing member 31 is converted into radial force and acts on the first lens 11 . Therefore, a force in the radial direction always acts on the first lens 11 over the entire circumference, and even when the lens unit 1 receives an impact, the first lens 11 does not easily move in the radial direction.

図１及び図２Ａに示すように、レンズバレル２０の第１の支持部２５とフランジ部２６との間には周方向に延びる凹部２８が形成されており、上述したＯリング５０はこの凹部２８内に配置されている。このため、Ｏリング５０の半径方向内側にはレンズバレル２０のフランジ部２６が位置することとなる。したがって、水圧などによってＯリング５０に半径方向外側から内側に向かって力が作用しても、Ｏリング５０がレンズバレル２０のフランジ部２６に支持されることとなり、Ｏリング５０の脱落を抑制することができる。 As shown in FIGS. 1 and 2A, a recess 28 extending in the circumferential direction is formed between the first support portion 25 and the flange portion 26 of the lens barrel 20, and the O-ring 50 described above is formed in this recess 28. placed inside. Therefore, the flange portion 26 of the lens barrel 20 is positioned radially inside the O-ring 50 . Therefore, even if a force acts on the O-ring 50 from the radially outer side toward the inner side due to water pressure or the like, the O-ring 50 is supported by the flange portion 26 of the lens barrel 20, thereby preventing the O-ring 50 from coming off. be able to.

ここで、図１に示すように、第１の押圧部材３１の当接部３１２とレンズバレル２０の第１の支持部２５とは光軸Ｐの方向に並んで配置されている。これにより、第１の押圧部材３１によって押圧される第１レンズ１１の部分とレンズバレル２０の第１の支持部２５によって支持される第１レンズ１１の部分とが光軸Ｐの方向に沿った同一線上に位置することとなる。このため、第１の押圧部材３１の押圧力により第１レンズ１１にモーメントや曲げ応力が生じにくく、レンズユニット１に衝撃が加わった場合においても第１レンズ１１が傾きにくい。 Here, as shown in FIG. 1, the contact portion 312 of the first pressing member 31 and the first support portion 25 of the lens barrel 20 are arranged side by side in the optical axis P direction. As a result, the portion of the first lens 11 pressed by the first pressing member 31 and the portion of the first lens 11 supported by the first support portion 25 of the lens barrel 20 are aligned along the direction of the optical axis P. It will be located on the same line. Therefore, the pressing force of the first pressing member 31 is unlikely to cause a moment or bending stress in the first lens 11 , and the first lens 11 is less likely to tilt even when an impact is applied to the lens unit 1 .

以上のように、本実施形態においては、第１の押圧部材３１の当接部３１２の押圧面３１１が第１レンズ１１の傾斜面１１２に当接して第１レンズ１１を押圧するようになっているため、レンズユニット１に衝撃が加わった場合においても第１レンズ１１が半径方向に動きにくくなっている。また、第１の押圧部材３１の当接部３１２とレンズバレル２０の第１の支持部２５とは光軸Ｐの方向に並んで配置されているため、レンズユニット１に衝撃が加わった場合においても第１レンズ１１が傾きにくくなっている。このように、本実施形態によれば、第１レンズ１１の半径方向の移動や傾斜を抑制することができるので、レンズユニット１の光学特性を良好に維持することができる。 As described above, in the present embodiment, the pressing surface 311 of the contact portion 312 of the first pressing member 31 contacts the inclined surface 112 of the first lens 11 to press the first lens 11 . Therefore, even when the lens unit 1 receives an impact, it is difficult for the first lens 11 to move in the radial direction. Further, since the contact portion 312 of the first pressing member 31 and the first support portion 25 of the lens barrel 20 are arranged side by side in the direction of the optical axis P, even if the lens unit 1 receives an impact, Also, the first lens 11 is less likely to tilt. As described above, according to the present embodiment, it is possible to suppress radial movement and inclination of the first lens 11, so that the optical characteristics of the lens unit 1 can be maintained well.

ここで、レンズバレル２０のフランジ部２６の前面２６１は第１レンズ１１の当接面１１４から離れており、レンズバレル２０のフランジ部２６と第１レンズ１１の当接面１１４との間には間隙が形成されている。このようにレンズバレル２０のフランジ部２６と第１レンズ１１の当接面１１４との間に間隙を形成することで、第１レンズ１１の当接面１１４がレンズバレル２０の第１の支持部２５に確実に当接することとなるため、第１レンズ１１が傾くことがより効果的に抑制される。 Here, the front surface 261 of the flange portion 26 of the lens barrel 20 is separated from the contact surface 114 of the first lens 11, and there is a space between the flange portion 26 of the lens barrel 20 and the contact surface 114 of the first lens 11. A gap is formed. By forming a gap between the flange portion 26 of the lens barrel 20 and the contact surface 114 of the first lens 11 in this way, the contact surface 114 of the first lens 11 can be the first support portion of the lens barrel 20 . 25, the inclination of the first lens 11 is suppressed more effectively.

また、本実施形態では、レンズバレル２０の第１の内周面２１に第１の押圧部材３１の当接部３１２の外周面３１４と第１レンズ１１の外周面１１５の両方が嵌合するようになっている。このように、第１の押圧部材３１の当接部３１２と第１レンズ１１とを同じ内周面２１に嵌合させることにより、第１の押圧部材３１と第１レンズ１１とを精度良く同軸上に配置することができる。なお、第１の押圧部材３１の当接部３１２と第１レンズ１１とを同じ内周面２１に嵌合させる必要は必ずしもなく、第１の押圧部材３１の当接部３１２及び第１レンズ１１の一方のみをレンズバレル２０の内周面に嵌合させてもよいし、第１の押圧部材３１の当接部３１２及び第１レンズ１１を異なる内周面に嵌合させてもよい。 In this embodiment, both the outer peripheral surface 314 of the contact portion 312 of the first pressing member 31 and the outer peripheral surface 115 of the first lens 11 are fitted to the first inner peripheral surface 21 of the lens barrel 20 . It has become. By fitting the contact portion 312 of the first pressing member 31 and the first lens 11 to the same inner peripheral surface 21 in this way, the first pressing member 31 and the first lens 11 can be coaxially aligned with high accuracy. can be placed on top. Note that it is not always necessary to fit the contact portion 312 of the first pressing member 31 and the first lens 11 to the same inner peripheral surface 21 . may be fitted to the inner peripheral surface of the lens barrel 20, or the contact portion 312 of the first pressing member 31 and the first lens 11 may be fitted to different inner peripheral surfaces.

本実施形態では、第１レンズ１１の傾斜面１１２は、＋Ｘ方向に向かって次第に外径が大きくなる円錐面となっており、これに対応して、第１の押圧部材３１の当接部３１２の押圧面３１１は、＋Ｘ方向に向かって次第に内径が大きくなる円錐面となっているが、第１レンズ１１の傾斜面１１２及び第１の押圧部材３１の当接部３１２の押圧面３１１の形状はこれに限られるものではない。例えば、第１レンズ１１の傾斜面１１２の外径及び第１の押圧部材３１の当接部３１２の押圧面３１１の内径が＋Ｘ方向に向かって次第に小さくなっていてもよい。また、これらの傾斜面１１２及び押圧面３１１を円錐面以外の曲面により構成してもよい。 In this embodiment, the inclined surface 112 of the first lens 11 is a conical surface whose outer diameter gradually increases in the +X direction. The pressing surface 311 of is a conical surface whose inner diameter gradually increases in the +X direction. is not limited to this. For example, the outer diameter of the inclined surface 112 of the first lens 11 and the inner diameter of the pressing surface 311 of the contact portion 312 of the first pressing member 31 may gradually decrease in the +X direction. Also, the inclined surface 112 and the pressing surface 311 may be configured by curved surfaces other than conical surfaces.

本実施形態では、第１レンズ１１の半径方向の移動や傾斜を抑制することを中心に述べたが、上述した第１レンズ１１の半径方向の移動や傾斜を抑制する構成は、他のレンズ１２～１５にも適用できるものである。 In this embodiment, suppression of radial movement and inclination of the first lens 11 has been mainly described. 15 can also be applied.

なお、本明細書において使用した用語「前」、「後」、「前方」、「後方」、その他の位置関係を示す用語は、図示した実施形態との関連において使用されているのであり、装置の相対的な位置関係によって変化するものである。 It should be noted that the terms "front", "back", "front", "back" and other positional terms used in this specification are used in connection with the illustrated embodiments. It changes depending on the relative positional relationship of

以上述べたように、本発明の一態様によれば、レンズの半径方向の移動や傾斜を抑制することができ、良好な光学特性を維持することできるレンズユニットが提供される。このレンズユニットは、第１のレンズ面と、上記第１のレンズ面の半径方向外側に形成された傾斜面と、光軸に沿って上記第１のレンズ面とは反対側に位置する第２のレンズ面と、上記第２のレンズ面の半径方向外側に形成された当接面とを有するレンズと、上記レンズを保持するレンズバレルとを備える。上記レンズバレルは、上記レンズの上記当接面に当接可能な支持面を有する支持部を含む。上記レンズユニットは、上記レンズを上記レンズバレルの上記支持面に向けて押圧する押圧部材をさらに備える。上記押圧部材は、上記レンズの上記傾斜面に当接可能な押圧面を有する当接部を含む。上記押圧部材の上記当接部と上記レンズバレルの上記支持部とは上記光軸の方向に並んで配置される。 As described above, according to one aspect of the present invention, there is provided a lens unit capable of suppressing radial movement and inclination of the lens and maintaining good optical characteristics. This lens unit includes a first lens surface, an inclined surface formed radially outwardly of the first lens surface, and a second lens surface located on the opposite side of the first lens surface along the optical axis. and a contact surface formed radially outwardly of the second lens surface; and a lens barrel holding the lens. The lens barrel includes a support portion having a support surface capable of coming into contact with the contact surface of the lens. The lens unit further includes a pressing member that presses the lens toward the support surface of the lens barrel. The pressing member includes a contact portion having a pressing surface capable of coming into contact with the inclined surface of the lens. The contact portion of the pressing member and the support portion of the lens barrel are arranged side by side in the direction of the optical axis.

このような構成によれば、押圧部材の押圧面がレンズの傾斜面に当接してレンズを押圧するようになっているので、押圧部材の押圧力が半径方向の力に変換されてレンズに作用することとなる。このため、レンズには半径方向の力が常に作用することとなり、レンズユニットに衝撃が加わった場合においてもレンズが半径方向に動きにくい。 According to such a configuration, the pressing surface of the pressing member abuts against the inclined surface of the lens to press the lens. It will be done. Therefore, a force in the radial direction always acts on the lens, and the lens hardly moves in the radial direction even when an impact is applied to the lens unit.

また、押圧部材の当接部とレンズバレルの支持部とが光軸の方向に並んで配置されているため、押圧部材によって押圧されるレンズの部分とレンズバレルの支持部によって支持されるレンズの部分とが光軸の方向に沿った同一線上に位置することとなる。このため、押圧部材の押圧力によりレンズにモーメントや曲げ応力が生じにくくなっており、レンズユニットに衝撃が加わった場合においてもレンズが傾きにくい。 In addition, since the contact portion of the pressing member and the support portion of the lens barrel are arranged side by side in the direction of the optical axis, the portion of the lens pressed by the pressing member and the lens supported by the support portion of the lens barrel are separated. are positioned on the same line along the direction of the optical axis. Therefore, the pressing force of the pressing member hardly causes a moment or a bending stress on the lens, and the lens is less likely to tilt even when an impact is applied to the lens unit.

このように、上述した構成によれば、レンズの半径方向の移動や傾斜を抑制することができるので、レンズユニットの光学特性を良好に維持することができる。 In this manner, according to the above-described configuration, it is possible to suppress the radial movement and inclination of the lens, so that it is possible to maintain good optical characteristics of the lens unit.

上記レンズユニットは、上記レンズバレルの上記支持部の半径方向内側に配置される封止部材をさらに備えることが好ましい。このような封止部材は、例えばレンズの外周縁とレンズバレルの内周面との間に配置することも可能であるが、その場合には、組立時にレンズの外周縁が封止部材に引っ掛かって封止部材に傷が付き、封止部材の封止性能が低下することが考えられる。このため、封止部材をレンズバレルの支持部の半径方向内側に配置することで、組立時にレンズの外周縁が封止部材に引っ掛かることがなく、封止部材に傷が付きにくい。このため、封止部材の封止性能を良好に維持することができる。 Preferably, the lens unit further comprises a sealing member arranged radially inside the support portion of the lens barrel. Such a sealing member can be arranged, for example, between the outer peripheral edge of the lens and the inner peripheral surface of the lens barrel. It is conceivable that the sealing member may be damaged by the heat, and the sealing performance of the sealing member may be degraded. Therefore, by arranging the sealing member radially inward of the supporting portion of the lens barrel, the outer peripheral edge of the lens is not caught on the sealing member during assembly, and the sealing member is less likely to be damaged. Therefore, it is possible to maintain good sealing performance of the sealing member.

上記レンズバレルは、上記封止部材の半径方向内側に位置するフランジ部をさらに含んでいてもよい。この場合において、上記封止部材は、上記レンズバレルの上記支持部と上記フランジ部との間に形成された凹部に配置されていてもよい。このように、レンズバレルの支持部とフランジ部との間に形成された凹部に封止部材を配置することで、封止部材の半径方向内側にはレンズバレルのフランジ部が位置することとなる。このため、水圧などによって封止部材に半径方向外側から内側に向かって力が作用しても、封止部材がレンズバレルのフランジ部に支持されることとなり、封止部材の脱落を抑制することができる。 The lens barrel may further include a flange located radially inward of the sealing member. In this case, the sealing member may be arranged in a recess formed between the support portion and the flange portion of the lens barrel. By disposing the sealing member in the concave portion formed between the support portion and the flange portion of the lens barrel in this way, the flange portion of the lens barrel is positioned radially inside the sealing member. . Therefore, even if a force acts on the sealing member from the radially outer side to the inner side due to water pressure or the like, the sealing member is supported by the flange portion of the lens barrel, thereby preventing the sealing member from coming off. can be done.

上記レンズバレルの上記フランジ部と上記レンズの上記当接面との間には間隙が形成されることが好ましい。このようにレンズバレルのフランジ部とレンズの当接面との間に間隙を形成することで、レンズの当接面がレンズバレルの支持部に確実に当接することとなるため、レンズが傾くことがより効果的に抑制される。 A gap is preferably formed between the flange portion of the lens barrel and the contact surface of the lens. By forming a gap between the flange portion of the lens barrel and the abutment surface of the lens in this way, the abutment surface of the lens reliably abuts the support portion of the lens barrel, thereby preventing the lens from tilting. is suppressed more effectively.

上記レンズバレルは、上記押圧部材の上記当接部の外周面が嵌合する内周面を有することが好ましい。この場合において、上記レンズの外周面が、上記レンズバレルの上記内周面に嵌合することが好ましい。このように、押圧部材の当接部とレンズとを同じ内周面に嵌合させることにより、押圧部材とレンズとを精度良く同軸上に配置することができる。 The lens barrel preferably has an inner peripheral surface into which the outer peripheral surface of the contact portion of the pressing member is fitted. In this case, it is preferable that the outer peripheral surface of the lens fits into the inner peripheral surface of the lens barrel. By fitting the contact portion of the pressing member and the lens to the same inner peripheral surface in this way, the pressing member and the lens can be arranged coaxially with high accuracy.

上記押圧部材は、雄ネジが形成されたネジ部をさらに含んでいてもよい。この場合において、上記レンズバレルは、上記押圧部材の上記ネジ部の上記雄ネジが螺合する雌ネジ部を有していてもよい。このように、押圧部材のネジ部とレンズバレルの雌ネジ部との螺合によって、確実にレンズを支持部に向けて押圧することができる。 The pressing member may further include a threaded portion having a male thread. In this case, the lens barrel may have a female screw portion into which the male screw of the screw portion of the pressing member is screwed. In this manner, the threaded portion of the pressing member and the female threaded portion of the lens barrel can be screwed together to reliably press the lens toward the support portion.

これまで本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described so far, it goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiments and may be embodied in various forms within the scope of its technical concept.

１レンズユニット
１１第１レンズ
１２第２レンズ
１３第３レンズ
１４第４レンズ
１５第５レンズ
２０レンズバレル
２１第１の内周面
２２第２の内周面
２３第３の内周面
２４第４の内周面
２５第１の支持部
２６フランジ部
２７第２の支持部
２８凹部
３１第１の押圧部材
３２第２の押圧部材
３３第３の押圧部材
４０スペーサ
４１絞り部材
５０Ｏリング（封止部材）
１１１前方レンズ面（第１のレンズ面）
１１２傾斜面
１１３後方レンズ面（第２のレンズ面）
１１４当接面
１１５外周面
２０１～２０３雌ネジ部
２５１支持面
３１１押圧面
３１２当接部
３１３ネジ部
３１４外周面
Ｐ光軸 1 lens unit 11 first lens 12 second lens 13 third lens 14 fourth lens 15 fifth lens 20 lens barrel 21 first inner peripheral surface 22 second inner peripheral surface 23 third inner peripheral surface 24 fourth 25 first support portion 26 flange portion 27 second support portion 28 recessed portion 31 first pressing member 32 second pressing member 33 third pressing member 40 spacer 41 throttle member 50 O-ring (sealing Element)
111 front lens surface (first lens surface)
112 inclined surface 113 rear lens surface (second lens surface)
114 contact surface 115 outer peripheral surfaces 201 to 203 female screw portion 251 support surface 311 pressing surface 312 contact portion 313 screw portion 314 outer peripheral surface P optical axis

Claims

a first lens surface, an inclined surface formed radially outward of the first lens surface, a second lens surface located on the opposite side of the first lens surface along the optical axis; a lens having a contact surface formed radially outward of the second lens surface;
a lens barrel that holds the lens, the lens barrel including a support portion having a support surface capable of coming into contact with the contact surface of the lens;
a pressing member that presses the lens toward the support surface of the lens barrel, the pressing member including a contact portion having a pressing surface capable of coming into contact with the inclined surface of the lens;
The contact portion of the pressing member and the support portion of the lens barrel are arranged side by side in the direction of the optical axis,
lens unit.

2. The lens unit according to claim 1, further comprising a sealing member arranged radially inward of the support of the lens barrel.

the lens barrel further includes a flange portion located radially inward of the sealing member;
3. The lens unit according to claim 2, wherein said sealing member is arranged in a recess formed between said support portion and said flange portion of said lens barrel.

4. The lens unit according to claim 3, wherein a gap is formed between said flange portion of said lens barrel and said contact surface of said lens.

The lens unit according to any one of claims 1 to 4, wherein the lens barrel has an inner peripheral surface into which the outer peripheral surface of the contact portion of the pressing member is fitted.

6. The lens unit according to claim 5, wherein the outer peripheral surface of said lens fits into said inner peripheral surface of said lens barrel.

The pressing member further includes a threaded portion having a male thread,
7. The lens unit according to any one of claims 1 to 6, wherein said lens barrel has a female threaded portion into which said male thread of said threaded portion of said pressing member is screwed.