JP2022521988A - 針カバー付きの自動注射器 - Google Patents

Abstract

薬剤送達装置は、ハウジングと、バレル、ストッパー及びカニューレを備えた注射器アセンブリであって、注射器アセンブリの少なくとも一部はハウジング内に配置される注射器アセンブリと、起動アセンブリの作動によりバレル内でストッパーを移動させるように配置され、起動アセンブリの少なくとも一部はハウジング内に配置された起動アセンブリと、起動アセンブリの作動が防止されたロックされた位置と、起動アセンブリの作動が可能な解除された位置の間を移動可能なレバー作動部材と、並びに、カニューレが針カバー内に配置された使用前の位置、起動アセンブリが作動される作動位置及び、カニューレが針カバー内に配置された使用後の位置を有する針カバーと、を備える。針カバーは、レバー作動部材と係合するように配置され、そして、針カバーが作動位置にあるときに、レバー作動部材を解除された位置に移動させる。

Description

本開示は、概して、薬剤送達装置、そして、より詳細には自動注射器に関する。

多様な自動注射装置が開発されてきており、薬剤溶液及び他の液体治療調製物が非熟練者により又は、自己注射により投与されている。概して、これらの装置は、液体治療調製物が予め充填された保存容器、そして、使用者により作動することが出来るいくつかの自動針注射機構を備える。自動注射器のようなこれらの装置の多くは、予め充填された注射器のような保存容器が、装置の組立中に装置中に組込まれるようにデザインされている。自動的な針注射機構を備えることに加え、多くの薬剤送達装置は、装置の使用後に針を自動的にシールドして意図しない針との接触を防止することも出来る。

一つの実施態様で、薬剤送達装置は、ハウジングと、バレル、ストッパー及びカニューレを備えた注射器アセンブリであって、注射器アセンブリの少なくとも一部はハウジング内に配置された注射器アセンブリと、起動アセンブリの作動によりバレル内でストッパーを移動させるように配置され、起動アセンブリの少なくとも一部は、ハウジング内に配置された起動アセンブリと、起動アセンブリの作動が防止されたロックされた位置と、起動アセンブリの作動が可能な解除された位置の間を移動可能なレバー作動部材と、並びに、カニューレが針カバー内に配置された使用前の位置、起動アセンブリが作動される作動位置及び、カニューレが針カバー内に配置された使用後の位置を有する針カバーと、を備える。針カバーは、レバー作動部材と係合するように配置され、そして、針カバーが作動位置にあるときに、レバー作動部材を解除された位置に移動させる。

更に、装置は、第一の位置と第二の位置の間で、ハウジングに対して移動可能な注射器ホルダーを備えても良く、注射器アセンブリは、注射器ホルダーにより受容されている。注射器ホルダーは、針カバーが作動位置にあるときに、第一の位置から第二の位置に移動するように配置され、注射器ホルダーが第二の位置にあり、且つ、針カバーが作動位置にあるとき、注射器アセンブリのカニューレの一部は、針カバーの外側に延びるよう配置されても良い。針カバーが使用前の位置にあるとき、針カバーの一部は、注射器ホルダーのカバーストップと係合して、少なくとも一つの方向で、針カバーの軸線の移動を制限するようにしても良い。起動アセンブリは、プランジャロッド部分及び、起動部材を有するプランジャ本体を、ハウジング内でプランジャ本体を移動させるよう配置された起動部材と共に、備えても良い。プランジャロッドの長手方向の軸線は、起動部材の長手方向の軸線から、空間を開けて、且つ平行にされても良い。起動部材は、圧縮スプリングであっても良い。起動アセンブリは、更に、プランジャロッド部分の少なくとも一部分上に配置されたプランジャロッドカバーを備え、プランジャロッドカバーは、注射器アセンブリのストッパーと係合するように配置されても良い。起動アセンブリは、更に、スプリングガイド部材を備え、起動部材はスプリングガイド部材上に配置されても良い。

針カバーが使用前の位置あるとき、針カバーはレバー作動部材のロックされた位置から解除された位置への移動を防止させても良い。

レバー作動部材は、ロックされた位置と解除された位置の間の回転軸について回転可能であっても良い。針カバーが使用前の位置あるとき、レバー作動部材は、針カバーと係合し、そして、レバー作動部材の回転を制限するように配置された制限表面を備えても良い。針カバーが使用前の位置あるとき、レバー作動部材の制限表面は、針カバーから空間を開けてギャップを形成しても良い。針カバーは、レバー接触部分を備えても良く、そして、レバー作動部材は針カバー接触表面を備えても良く、針カバーのレバー接触部分は、レバー作動部材の針カバー接触表面と係合するように配置され、針カバーが作動の位置にあるとき、レバー作動部材をロックされた位置から解除された位置に回転軸について回転させる。針カバーが作動の位置にあるとき、レバー作動部材は、針カバーのレバー接触部分の一部を受容するよう配置された凹部分を規定しても良い。針カバーのレバー接触部分は円筒形の表面を規定し、そして、レバー作動部材の針カバー接触表面は平らな表面を規定しても良い。

更に、装置は起動アセンブリの少なくとも一つの部分を受容するモータ本体を備えても良く、モータ本体はストップ表面を備え、そして、レバー作動部材はモータ本体接触表面を備える。レバー作動部材がロックされた位置にあるとき、レバー作動部材のモータ本体接触表面はモータ本体のストップ表面と係合し、そして、レバー作動部材が解除された位置にあるとき、モータ本体のストップ表面から係合が解かれても良い。モータ本体のストップ表面は、平らな表面を規定しも良いし、そして、レバー作動部材のモータ本体接触表面は、円筒形の表面を規定しても良い。

装置は、個別に若しくは技術的に可能な組合せに従って、一つ又は複数の以下の特徴を備えても良い。
－薬剤送達装置は、ハウジング；バレル、ストッパー及びカニューレを備えた注射器アセンブリであって、注射器アセンブリの少なくとも一部はハウジング内に配置された注射器アセンブリ；起動アセンブリの作動によりバレル内でストッパーを移動させるように配置され、起動アセンブリの少なくとも一部はハウジング内に配置された起動アセンブリ；起動アセンブリの作動が防止されたロックされた位置と、起動アセンブリの作動が可能な解除位置の間を移動可能なレバー作動部材；並びに、カニューレが針カバー内に配置された使用前の位置、起動アセンブリが作動される作動位置及び、カニューレが針カバー内に配置された使用後の位置を有する針カバーであって、レバー作動部材と係合するように配置され、そして、針カバーが作動位置にあるときに、レバー作動部材を解除位置に移動させる針カバーを備えても良い。
－薬剤送達装置は、第一の位置と第二の位置の間で、ハウジングに対して移動可能な注射器ホルダーを備えても良く、注射器アセンブリは注射器ホルダーにより受容されている。
－針カバーが作動位置にあるとき、注射器ホルダーは、第一の位置から第二の位置に移動するように配置され、注射器ホルダーが第二の位置にあり、そして、針カバーが作動位置にあるとき、注射器アセンブリのカニューレの一部は、針カバーの外側に延びるように配置されても良い。
－針カバーが使用前の位置にあるとき、針カバーの一部は注射器ホルダーのカバーストップと係合して、少なくとも一つの方向で、針カバーの軸線方向の移動を制限するようにしても良い。
－起動アセンブリは、プランジャロッド部分及び、起動部材を有するプランジャ本体を備えても良く、起動部材はハウジング内でプランジャ本体を移動させるように配置される。
－プランジャロッドの長手方向の軸線は、起動部材の長手方向の軸線から、空間を開けられ、且つ平行にされても良い。
－起動部材は、圧縮スプリングであっても良い。
－起動アセンブリは、プランジャロッド部分の少なくとも一部分上に配置されたプランジャロッドカバーを備え、プランジャロッドカバーは注射器アセンブリのストッパーと係合するように配置されても良い。
－起動アセンブリは、スプリングガイド部材を備え、起動部材はスプリングガイド部材上に配置されても良い。
－針カバーが使用前の位置あるとき、針カバーはレバー作動部材のロックされた位置から解除された位置への移動を防止させても良い。
－レバー作動部材は、ロックされた位置と解除された位置の間の回転軸について回転可能であっても良い。
－針カバーが使用前の位置あるとき、レバー作動部材は、針カバーと係合し、そして、レバー作動部材の回転を制限するように配置された制限表面を備えても良い。
－針カバーが使用前の位置あるとき、レバー作動部材の制限表面は、針カバーから空間を開けてギャップを形成しても良い。
－針カバーは、レバー接触部分を備えても良く、そして、レバー作動部材は針カバー接触表面を備えても良く、針カバーのレバー接触部分は、レバー作動部材の針カバー接触表面と係合するように配置され、針カバーが作動の位置にあるとき、レバー作動部材をロックされた位置から解除された位置に回転軸について回転させる。
－針カバーが作動の位置にあるとき、レバー作動部材は、針カバーのレバー接触部分の一部を受容するよう配置された凹部分を規定しても良い。
－針カバーのレバー接触部分は円筒形の表面を規定し、そして、レバー作動部材の針カバー接触表面は平らな表面を規定しても良い。
－モータ本体は、起動アセンブリの少なくとも一つの部分を受容しても良く、モータ本体はストップ表面を備え、そして、レバー作動部材はモータ本体接触表面を備え、レバー作動部材がロックされた位置にあるとき、レバー作動部材のモータ本体接触表面は、モータ本体のストップ表面と係合し、レバー作動部材が解除された位置にあるとき、モータ本体のストップ表面から係合が解かれても良い。
－モータ本体のストップ表面は平らな表面を規定しも良いし、そして、レバー作動部材のモータ本体接触表面は円筒形の表面を規定しても良い。

この開示の上記の及び他の特徴及び利点、並びに添付のもの方法により、より明らかになるであろうし、この開示自体は、添付の図面と組合せて考えられる開示の実施形態の以下の記載を参照することにより、より明らかになるであろう。

装置の保存位置を示す、本願発明の一つの実施態様に従った薬剤送達装置の斜視図である。 装置の使用前の位置を示す、図１の薬剤送達装置の斜視図である。 装置の保存位置を示す、図１の薬剤送達装置の断面図である。 装置の使用前の位置を示す、図１の薬剤送達装置の断面図である。 装置の作動時の位置を示す、図１の薬剤送達装置の斜視図である。 装置の作動時の位置を示す、図１の薬剤送達装置の断面図である。 装置の注入時の位置を示す、図１の薬剤送達装置の斜視図である。 装置の注入時の位置を示す、図１の薬剤送達装置の断面図である。 装置の使用後の位置を示す、図１の薬剤送達装置の斜視図である。 装置の使用後の位置を示す、図１の薬剤送達装置の断面図である。 ロッキングクリップ示す、図１の薬剤送達装置の斜視図である。 ロッキングクリップ示す、図１の薬剤送達装置の拡大斜視図である。 カセット本体のロックアームを示す、図１の薬剤送達装置の部分的な断面図である。 図１１Ａに示された部分の拡大断面図である。 完全な薬剤の送達前における使用後の装置の位置を示す、図１の薬剤送達装置の断面図である。 装置の使用前の位置を示す、図１の薬剤送達装置の部分的な断面図である。 装置の使用前の位置を示す、図１の薬剤送達装置の部分的な断面図である。 装置の使用前の位置から作動時の位置への移動を示す、図１の薬剤送達装置の部分的な断面図である。 装置の作動時の位置を示す、図１の薬剤送達装置の部分的な断面図である。 図１の薬剤送達装置のレバー作動部材の斜視図である。 図１７のレバー作動部材の断面図である。 図１の薬剤送達装置の針カバーの斜視図である。 図１９Ａの針カバーの部分的な斜視図である。 図１の薬剤送達装置の注射器ホルダーの斜視図である。 図１の薬剤送達装置のモータ本体の斜視断面図である。 カセット本体のガイド溝を示す、図１の薬剤送達装置の断面図である。 装置の保存時の位置を示す、本願の更なる実施態様に従った薬剤送達装置の斜視図である。 図２３で示されるライン２４－２４に沿って切られた断面図である。 図２３の薬剤送達装置のモータ本体の上部斜視図である。 図２５のモータ本体の底部斜視図である。 図２３の薬剤送達装置のプランジャ本体の前部斜視図である。 図２７のプランジャ本体の後部斜視図である。 図２３の薬剤送達装置のプランジャロッド部分の前部斜視図である。 図２９のプランジャロッド部分の後部斜視図である。 図２３の薬剤送達装置のレバー作動部材の上部斜視図である。 図３１の薬剤送達装置のレバー作動部材の底部斜視図である。 図２３の薬剤送達装置の注射器ホルダーの前部斜視図である。 図３３の薬剤送達装置の注射器ホルダーの後部斜視図である。 図２３の薬剤送達装置の針カバーの前部斜視図である。 図３５の薬剤送達装置の針カバーの後部斜視図である。 図２３の薬剤送達装置のカセット本体の上部斜視図である。 図３７の薬剤送達装置のカセット本体の底部斜視図である。 図２３の薬剤送達装置のキャップの上部斜視図である。 図３９中のライン４０－４０に沿って切られた断面図である。 図２３の薬剤送達装置の保持容器の上部斜視図である。 図２３の薬剤送達装置の上部ハウジングシェルの断面図である。 図２３の薬剤送達装置の下部ハウジングシェルの斜視図である。 図４３中のライン４４－４４に沿って切られた断面図である。 装置の注入時の位置を示す、図２３の薬剤送達装置の断面図である。 図２３の薬剤送達システムの部分的な断面図である。 図２３の薬剤送達システムの断面図である。

対応する参照番号は、複数の図を通して対応する部分を示す。本明細書中の具体例は、開示の例示の実施態様を示し、そのような具体例は、いかなる意味でも、本開示の範囲を限定するように解釈されるべきではない。

以下の記述は、当該技術分野の当業者が、本発明を実施するために 記載された実施形態を作成し、そして、使用することを可能にさせるものである。しかしならが、多様な修正、等価物、変形物及び、代替物は、直ぐに、当業者にとっては明らかになるであろう。いかなるそしてそのような全ての修正、等価物、変形物及び、代替物は、本発明の精神及び範囲内に入ることが意図されている。

以下の記載のために、用語、「上方」、「下方」、「右」、「左」、「垂直」、「水平」、「上部」、「底部」、「横方向」、「長手方向」及び、それらの派生語は、図面中に併せて、本発明に関するものである。しかしながら、本発明は、明示的に反することを特定している場合を除き、多様な代替の変形物と推定されるものであっても良いと理解されるべきである。添付の図面に記載され、そして、以下の詳細に記載されている特定の装置は、本発明の単なる例示的な実施形態であると理解されるべきである。したがって、本明細書に記載の実施形態に関係する特定の寸法及び他の物理的な特徴は、限定するものとしては考慮されるべきではない。

図１Ａ～１０を参照すると、本発明の一つの実施態様の薬剤送達装置１０は、第一のサブアセンブリ１２、第二のサブアセンブリ１４及び、注射器アセンブリ１６を備える。第一のサブアセンブリ１２は、外側部分２０を有するキャップ１８，針カバー２２、注射器ホルダー２４、カセット本体２６及び、下方ハウジングシェル２８を備える。第二のサブアセンブリ１４は、起動アセンブリ４０、モータ本体４２、レバー作動部材４０及び、上方ハウジングシェル４６を備える。注射器アセンブリ１６は、注射器ホルダー２４により受容されており、そして、バレル５２、ストッパー５４、カニューレ５６及び、堅い針シールド（ＲＮＳ）５８を備える。他の好適なハウジング配列を使用しても良いが、下方ハウジングシェル２８、カセット本体２６及び、上方ハウジングシェル４６は、概して、装置１０の多様な成分を受容するためのハウジングを形成する。より詳細に以下に述べるように、第一のサブアセンブリ１２及び、第二のサブアセンブリ１４は、他の好適な配列を使用しても良いが、ロッキングクリップによる組立中、相互に固定されている。薬剤送達装置１０は、本明細書の上記特徴を他の好適な薬剤送達装置に組み込んでもよいが、自動注射器であっても良い。

薬剤送達装置１０は、装置１０の作動により、注射器アセンブリ１６から患者へ薬剤の投与量を自動的に送達するように配置されても良い。より詳細には、薬剤送達装置１０の作動で、起動アセンブリ４０は、注射器アセンブリ１６のストッパー５４と係合するように配置され、カニューレ５６が患者の皮膚を刺すように注射器アセンブリ１６の位置を変え、そして、注射器アセンブリ１６のバレル５２内でストッパー５４の位置を変えて、バレル５２内に薬剤を送達する。薬剤送達装置１０は、保存位置（図１Ａ及び２Ａ）、使用前の位置（図１Ｂ及び２Ｂ）、作動位置（図３及び４）、注入位置（図５及び６）及び、使用後の位置（図７及び８）を含む。より詳細に以下の述べるように、装置１０が使用前及び、使用後の位置にあるとき、針カバー２２は患者から注射器アセンブリ１６のカニューレ５６をシールドするように配置される。特に、針カバー２２は、針カバー２２を使用前の位置及び、使用後の位置に向けた付勢するスプリング６８により、使用前の位置、作動時の位置及び、使用後の位置の間で移動可能である。他の好適な配列を使用しても良いが、スプリング６８は針カバー２２と注射器ホルダー２４との間に配置される。レバー作動部材４４は、起動アセンブリ４０の移動が防止されたロックされた位置と、起動アセンブリ４０の移動が可能な解除された位置の間を移動可能である。より詳細には、レバー作動部材４４は、ロックされた位置と解除された位置の間の回転軸７０について回転可能であっても良い。レバー作動部材４４がロックされた位置にあるとき、レバー作動部材４４はモータ本体４２及び起動アセンブリ４０と係合して、起動アセンブリ４０の移動を防止する。レバー作動部材４４が解除された位置にあるとき、レバー作動部材４４はモータ本体４２から係合が解かれ、それにより、起動アセンブリ４０は注射器アセンブリ１６の方向へ移動することが可能となる。他の好適な配列を使用しても良いが、レバー作動部材４４の回転軸７０は装置１０の長手方向の軸に垂直に延びる。

図１～１０を参照すると、起動アセンブリ４０は、プランジャロッド部分８２及び、起動部材８４を有するプランジャ本体を備える。圧縮ガス、電気モータ、水圧、他の種類のスプリング等を含むが、これらに限定されるものではない、他の好適な起動部材を使用しても良いが、起動部材８４は、プランジャ本体８０により規定される起動開口部８６内に受容された圧縮スプリングである。起動部材８４は、プランジャ本体８０及び、モータ本体４２と係合し、そして、プランジャ本体８０を第二のサブアセンブリ１４から、第一のサブアセンブリ１２に延びる方向に付勢する。プランジャ本体８０は、レバー作動部材４４を受容するレバー開口部８８を規定し、そして、レバー作動部材４４の回転軸７０を規定する。レバー開口部８８は円筒形であり、そして、回転軸７０を規定するプランジャ本体８０の部分も円筒形であり、ロックされた位置と解除された位置のレバー作動部材４４のスムーズな回転を可能にさせる。レバー作動部材４４がモータ本体４２とレバー作動部材４４との係合を介してロックされた位置にあるとき、レバー作動部材４４はプランジャ本体８０の移動を防止する。ロックされた位置から解除された位置へのレバー作動部材４４の回転で、レバー作動部材４４はモータ本体４２から係合が解かれ、それにより、起動部材８４はプランジャ本体８０及び、プランジャロッド部分８２を第一のサブアセンブリ１２の方向へ移動させる。プランジャロッド部分８２及び、起動部材８４は、相互に空間を開けられ、平行に存在し、装置１０の長軸方向に延びて、装置１０がよりコンパクトになり、そして、高い粘度の薬剤を注入するためのより強固な起動部材を提供する。

起動アセンブリ４０は、更に、上方ハウジングシェル４６に固定され、そして、プランジャ本体８０の起動開口部８６内に受容されるスプリングガイド部材９０を備える。起動部材８４がプランジャ本体８０とスプリングガイド部材９０の間に配置されるように、起動部材８４はスプリングガイド部材９０により受容される。起動アセンブリ４０は、プランジャ本体８０のプランジャロッド部分８２を受容するプランジャロッドカバー９２も備える。プランジャロッドカバー９２は、プランジャロッド部分８２を注射器アセンブリ１６のバレル５２中に挿入させるガイド、そして、注射器アセンブリ１６のストッパー５４と係合して、注射器アセンブリ１６のバレル５２から薬剤を放出させるように配置されている。プランジャロッドカバー９２及び、プランジャロッド部分８２は、一体的に形成されても良いし、別々の成分として形成されても良い。

使用後の位置への装置１０の移動のとき、起動アセンブリ４０のプランジャ本体８０は、使用者に音声指示を提供するように配置された音声指示部材９４を備えても良い。以下に詳細に説明するように、装置１０が注入位置にあるとき、音声指示部材９４はカセット本体２６の一つ以上のリブ９６と係合するように配置され、それにより、音声指示部材９４を偏向させる。薬剤送達装置１０が、注入位置から使用後の位置へ移動するとき、音声指示部材９４は、装置１０の他の好適な部分と接触して音声指示を提要しても良いが、音声指示部材９４はカセット本体２６の一つ以上のリブ９６からの係合を解き、そして、下方ハウジングシェル２８と接触して音声クリックを提供する。

図１Ａ～２Ｂを参照すると、保存位置で、キャップ１８は下方ハウジングシェル２８に固定され、そして、針カバー２２と係合している。針カバー２２の使用前の位置から作動位置への移動は、針カバー２２とレバー作動部材４４の間の係合を生じさせ、それにより、起動アセンブリ４０を作動させる。別の言葉で、起動アセンブリ４０は針カバー２２の作動位置への移動により作動され、それは、レバー作動部材４４を解除された位置に回転させ、それにより、起動アセンブリ４０を解除し又は、ストッパー５４に係合するように移動させ、そして、バレル５２から薬剤を放出させる。外側部分２０をつかむことでキャップ１８を除去した後、針カバー２２を患者の皮膚に対して押すこと及び、皮膚表面に対して装置１０を軸方向に押すことにより、針カバー２２は使用前の位置から作動位置へ移動されても良い。以下に詳説するように、キャップ１８と針カバー２２の間の係合は、針カバー２２がレバー作動部材４４と係合するように移動することを防止する。したがって、装置１０からのキャップ１８の除去は、装置１０の作動を可能にさせる。装置１０からキャップ１８の除去は、図１Ｂ及び２Ｂに示すように、注射器バレル５２からＲＮＳ５８も除去し、それにより、カニューレ５６を暴露させ、それは装置１０の使用前の位置において、針カバー２２内で受容されることになる。キャップ１８は、外側部分２０内で受容された一つ以上の成分を備え、ＲＮＳ５８の除去を促進させる。

図３及び４を参照すると、作動位置で、キャップ１８は除去され、そして、針カバー２２は、患者の皮膚に係合させることにより作動位置に配置され、それは針カバー２２を装置１０内で、第二のサブアセンブリ１４の方向へ移動させる。針カバー２２が装置１０内で十分な距離を移動してしまったとき、針カバー２２の一部はレバー作動部材４４と係合し、それはレバー作動部材４４をロックされた位置から解除され位置へ回転軸７０について回転させる。

図５及び６を参照すると、注入位置で、レバー作動部材４４は、解除され位置にあり、それは起動アセンブリ４０のプランジャ本体８０を、プランジャ本体８０又はプランジャロッドカバー９２が注射器アセンブリ１６のストッパー５４に係合するように、第一のサブアセンブリ１２の方向へ移動させる。起動アセンブリ４０の注射器アセンブリ１６との最初の係合は、注射器アセンブリ１６及び注射器ホルダー２４を、装置１０内で、カセット本体２６により規定されるストップ１０２に隣接する注射器ホルダー２４までカセット本体２６に対して移動させる。患者の皮膚表面に対して押された針カバー２２を有する注射器アセンブリ１６及び注射器ホルダー２４の最初の移動の間、注射器アセンブリ１６のカニューレ５６は、針カバー２２を超えて延び、そして、患者の皮膚表面を刺す。更に、起動部材８４により起動される、プランジャ本体８０の移動は、ストッパー５４を注射器アセンブリ１６のバレル５２に対して移動させて、注射器アセンブリ１６のバレル５２から薬剤を、カニューレ５６を介して、患者中に放出させる。プランジャ本体８０は、ストッパー５４まで移動し続け、注射器アセンブリ１６のバレル５２上の底から出る。ストッパー５４が底から出るとき、音声指示部材９４は、カセット本体２６のリブ９６から係合が解かれ、そして、およそ同時に、下方ハウジングシェル２８と接触して、送達された薬剤の投与量を音声指示で患者に提供する。音声指示に加えて、薬剤送達装置１０は、装置１０の現状を患者に知らせる一つ以上の視覚的指示を提供する。特に、カセット本体２６は、透明な材料から形成されても良く、ストッパー５４及び／又は、起動アセンブリ４０、注射器ホルダー２４及び／又は注射器アセンブリ１６により提供された他の視覚的指示の移動を視覚的に確認できる。下方ハウジングシェル２８は、指示開口部１０４も規定し、それはプランジャ本体８０が最終位置あり、そして、投与量が送達されたことの視覚的な指示を提供する。視覚的な指示は、対照的な色、記号、パターン又は、装置１０の多様な現状を示す他の好適な視覚的な指示を使用しても良い。

図７，８，１１Ａ、１１Ｂ及び１２を参照すると、使用後の位置で、針カバー２２が患者に皮膚から除去されるとき、針カバー２２はカニューレ５６をシールドする使用後の位置に延びる。図１１Ｂにより明確に示すように、カセット本体２６は少なくとも一つのロックアーム１０６を備え、そして、針カバー２２は少なくとも一つのロック突出部１０８を備える。カセット本体２６のロックアーム１０６は、針カバー２２のロック突出部１０８と係合して、装置１０の更なるいかなる使用及び、注射器アセンブリ１６のカニューレ５６の暴露を防止する。注入位置から使用後の位置への装置１０の移動する間、カセット本体２６のロックアーム１０６は、ロックアーム１０６を有するカセット本体２６により通過させるように針カバー２２のロック突出部１０８を偏向させ、その当初の位置に戻して、針カバー２２が使用前の位置及び作動位置に戻る移動を防止する。針カバー２２の使用前の位置で、針カバー２２の一部は、注射器ホルダー２４のカバーストップ１１０と係合して、第二のサブアセンブリ１４から第一のサブアセンブリ１２の方向へ延びる、針カバー２２の軸方向の移動を制限する。カバーストップ１１０も、針カバー２２の使用後の位置で、針カバー２２の軸方向の移動を制限する。装置１０の使用後、注射器ホルダー２４は、カセット本体２６内で、針カバー２２に対して代えられ、それは患者が皮膚表面から針カバー２２を除去したとき、針カバー２２は使用後の位置に延びることが可能となる。図１２に示すように、注射器アセンブリ１６のバレル５２内のストッパー５４の位置に拘わりなく、患者が皮膚表面から針カバー２２を除去したとき、針カバー２２は使用後の位置に移動することになる。したがって、仮に投与量の一部のみが送達された後に患者が皮膚表面から針カバー２２を除去した場合、針カバー２２は、まだ、使用後の位置にあり、そして、装置１０の更なる使用を防止することになる。

図１～２１を参照すると、上記に述べたように、キャップ１８と針カバー２２の間の係合は、針カバー２２がレバー作動部材４４と係合するように移動することを防止する。針カバー２２が使用前及び使用後の位置にあるとき、カニューレ５６は針カバー２２内に配置される。針カバー２２が作動位置にあるとき、針カバー２２は起動アセンブリ４０を作動するように配置されている。より詳細には、上記に論じたように、起動アセンブリ４０は針カバー２２の作動位置への移動により作動され、それはレバー作動部材４４を解除された位置に回転させ、それにより、起動アセンブリ４０を解除するか又は、ストッパー５４と係合するように移動させ、そして、バレル５２から薬剤を放出させる。装置１０からのキャップ１８の除去は、装置１０を作動させる。針カバー２２が使用前の位置にあるとき、針カバー２２はロックされた位置から解除された位置へのレバー作動部材４４の移動又は回転を防止する。針カバー２２が使用前の位置にあるとき、レバー作動部材４４は、針カバー２２と係合し、そして、レバー作動部材４４の回転を制限するように配置された制限表面１３４を有する本体１３２を備える。装置１０が保存位置にあるとき、もし、装置１０が落とされ又は衝撃が加えられて、レバー作動部材４４に力が適用されると、レバー作動部材４４は、レバー作動部材４４の制限表面１３４と針カバー２２の係合により、起動アセンブリ４０を作動させる完全な回転が防止される。図１３に示すように、装置１０が保存及び使用前の位置にあるとき、制限表面１３４は、針シールド２２から空間が開けられてギャップ１３６を形成して、装置１０の意図しない作動も防止しつつ、針シールド２２の移動における摩擦の増加を防止させる。

レバー作動部材４４の本体１３２は、モータ本体４２により規定されるピン開口部１４０により受容されるロッキングピン（図示せず）と係合するように配置されたアセンブリ表面１３８も備える。組立てる前に、第二のサブアセンブリ１４は、ピン開口部１４０を通って延びるロッキングピンを備えても良く、それは装置１０の組立て中のレバー作動部材４４の回転及び、意図しない起動アセンブリ４０の作動を防止する。レバー作動部材４４の本体１３２は、針カバー接触表面１４２、モータ接触表面１４４を備えても良く、そして、凹部分１４６を規定する。

図１３～１９Ｂ及び２１を参照すると、針カバー２２が作動位置に移動して、それにより、レバー作動部材４４がロックされた位置から解除された位置に回転するとき、レバー作動部材４４の針カバー接触表面１４２は、針カバー２２のレバー接触部分１４８と係合する。レバー接触部分１４８は、針カバー２２の遠位端又は近位端に配置される、針カバー２２のレバー作動アーム１５２上に好ましくは配置される。レバー作動アーム１５２は、好ましくは、針カバー２２の近位端から放射方向に突き出る。針カバー２２のレバー接触部分１４８は、円筒形の表面２０２を規定し、そして、レバー作動部材４４の針カバー接触表面１４２は、平らな表面２０４を規定する。レバー接触部分１４８の円筒形の表面２０２と、針カバー接触表面１４２の平らな表面２０４との係合は、レバー作動部材４４の回転に必要な負担の量を減少させる。レバー作動部材４４がロックされた位置にあり、プランジャ本体８０の移動を防止するとき、レバー作動部材４４のモータ本体接触表面１４４は、モータ本体４２のストップ表面１５０と係合する。レバー作動部材４４がロックされた位置から解除された位置に回転するとき、モータ本体接触表面１４４は、モータ本体４２のストップ表面１５０から係合が解かれ、起動部材８４はプランジャ本体８０に移動させることが可能である。モータ本体４２のストップ表面１５０は、平らな表面２１０を規定し、そして、レバー作動部材４４のモータ本体接触表面１４４は、円筒形の表面２１２を規定する。ストップ表面１５０の平らな表面２１０と、モータ本体接触表面１４４の円筒形の表面２１２の間の係合は、レバー作動部材４４の回転に必要な負担の量を低減させる。

図１３～１８を参照すると、レバー作動部材４４の凹部分１４６は、針カバー２２のレバー接触部分１４８に対する隙間を提供して、ロックされた位置から解除された位置へのレバー作動部材４４の回転を可能にさせ、それは装置１０を確実に作動させせる。針カバー２２が使用前の位置にあるときで、そして、針カバー２２が作動位置に完全に移動されて、上記に述べたように意図しない作動を防止する迄、レバー作動部材４４の制限表面１３４の部分は、針カバー２２のレバー接触部分１４８の位置と装置の軸方向で重なる。針カバー２２が完全に作動位置に移動されるとき、針カバー２２のレバー接触部分１４８は、レバー作動部材４４の制限表面１３４の位置ともはや重ならず、そして、代わりに、装置１０の軸方向に延びる方向で凹部分１４６の位置と重なり、そして、針カバー接触表面１４２と係合し、上記に述べたように、レバー作動部材４４を回転させる。

図１～図８及び２０を参照すると、注射器ホルダー２４は、更に、注射器アセンブリ１６を受容し、そして、固定するように配置された固定リング２２０を備える。特に、固定リング２２０は、注射器ホルダー２４の一つの端に、固定リング２２０を通して延びる注射器アセンブリ１６のバレル５２と一緒に配置される。バレル５２のフランジは、固定リング２２０に近接する。他の好適な材料を使用しても良いが、固定リング２２０は熱可塑性エラストマーから形成されても良い。

図１３～２０を参照すると、プランジャ本体８０が使用前の位置あるとき、音声指示部材９４は注射器ホルダー２４の移動を制限するように配置されてもいる。上記に述べたように、レバー作動部材４４は、プランジャ本体８０の移動を防止し、そして、注射器ホルダー２４はカセット本体２６に対して移動出来る。使用前の位置で装置１０の移動の間又は、キャップの除去の間、音声指示部材９４は注射器ホルダー２４の少なくとも一つのアーム２３０と係合して、注射器ホルダー２４の移動を防止する。アーム２３０は、注射器ホルダー２４のアーム２３０の間に配置された音声指示部材９４の部分と一緒に注射器ホルダー２４から軸方向の外側に延びて、第二のサブアセンブリ１４から第一のサブアセンブリ１２へ延びる方向での注射器ホルダー２４の移動が、少なくとも一つのアーム２３０を音声指示部材９４に係合させて、注射器ホルダー２４の更なる移動を制限するようにさせる。

図４，６，８及び１３を参照すると、上記に述べるように、装置１０は、注入位置（図６）から使用後の位置（図８）へプランジャ本体８０の移動の視覚的指示を提供するように配置された視覚的指示部材２５０も備える。視覚的指示部材２５０は、下方ハウジングシェル２８により規定される指示開口部１０４を介して見ることが出来る。他の好適な配列を使用しても良いが、視覚的指示部材２５０はプランジャ本体８０と一体的に形成され、そして、音声指示部材９４から一定の空間が開けられる。上記に述べたように、視覚的指示部材２２０は、対照的な色、記号、パターン又は、装置の多様な現状を示す他の好適な視覚的な指示を使用しても良い。他の好適な配列を使用しても良いが、プランジャ本体８０のレバー開口部８８は、音声指示部材９４と視覚的指示部材２５０との間に配置される。

図２２を参照すると、カセット本体２６は、カセット本体２６の長軸方向に沿って延びる、少なくとも一つのガイド溝２４０を規定する。ガイド溝２４０は、針カバー２２のアーム２３０を受容し、そして、デバイス１０内で、使用前の位置、作動位置及び、使用後の位置の間を、カセット本体２２に対して針カバー２２の移動をガイドする。ガイド溝２４０は、針カバー２２の横断する位置を固定して、針カバー２２のレバー接触部分１４８が、レバー作動部材４４の針カバー接触表面１４２と整列して存在し、それにより、針カバー２２が作動位置に移動するとき、レバー接触部分１４８が針カバー接触表面１４２と係合することを確実にさせる。

図１４，２０及び２１を参照すると、モータ本体４２は、モータ本体４２から延びるアーム２６０を備える。図１４に示すように、アーム２６０は、注射器アセンブリ１６のバレル５２のフランジ２７０と係合するように配置されている。したがって、注射器アセンブリ１６のバレル５２は、注射器ホルダー２４により一つの末端、そして、モータ本体４２のアーム２６０により他方の末端が閉じられて、それにより、注射器ホルダー２４内で注射器アセンブリ１６を固定する。モータ本体４２は一つ以上のアーム２６０を備えても良いが、モータ本体４２は、モータ本体４２のそれぞれの側面上に一対のアーム２６０を備える。他の好適な形状、そして、配列を使用しても良いが、アーム２６０はＬ形状である。

図２３～４７を参照すると、本発明の更なる実施態様に従った薬剤送達装置３００が示される。薬剤送達装置３００は、以下に詳細に論じるように、ある種の相違はあるが、図１Ａ－２２に示す薬剤送達装置１０に類似している。薬剤送達装置３００は、他の成分、モータ本体３０２、プランジャ本体３０４、プランジャロッド部分３０６、レバー作動部材３０８、注射器ホルダー３１０、針カバー３１２、カセット本体３１４、キャップ３１６、保存容器３１８、上方ハウジングシェル３２０及び、下方ハウジングシェル３２２を備える。

図２３～２６を参照すると、モータ本体３０２は、図１Ａ－２２のモータ本体４２に類似し、そして、同様に機能するが、更に長軸方向の溝３２４、強化リブ３２６及び、カセットクリップ３２８を備える。長軸方向の溝３２４は、プランジャ本体３０４の形成割線を受容するように配置され、モータ本体３０２とプランジャ本体３０４の間のスムーズな滑りを確実にさせる。強化リブ３２６は、モータ本体３０２の１対のアーム２６０の追加のサポートを提供する。カセットクリップ３２８は、カセット本体３１４により規定される開口部３３０により受容されて、カセット本体３１４にモータ本体３０２を固定する、これは以下に詳細に論じられる。カセットクリップ３２８は、角度を付けたフェイス３２２及び、平らなフェイスを備え、それらは、カセットクリップ３２８がカセット本体３１４の開口部３３０中に挿入されるが、いちどカセット本体３１４の開口部３３０に挿入されると容易に除去されることを防止する。モータ本体３０２の底面３３６は、被面取り部分３３８を備え、装置３００の組立てを補助する。

図２４及び図２７～３０を参照すると、プランジャ本体３０４は、一体形成されているというよりは、むしろプランジャロッド部分３０６から別々に形成されている。更に、装置３００は、プランジャロッドカバー９２を備えない。プランジャ本体３０４は、プランジャロッド部分３０６のプランジャロッドクリップ３４２を受容する開口部３４０を規定する。他の好適な形状及び配列を使用しても良いが、プランジャロッドクリップ３４２は、かえし形状であり、プランジャ本体３０４の開口部３４０に挿入されるように配置されるが、開口部３４０から容易に除去することは出来ない。プランジャロッドクリップ３４２は、プランジャ本体３０４の開口部３４０に挿入されて、そして、一度プランジャ本体３０４内に受容されると、その当初の形状を拡張させることから、プランジャロッドクリップ３４２は中央開口部３４４を規定し、それはプランジャロッドクリップ３４２を圧縮させる。プランジャロッド部分３０６は、プランジャ本体ストップ３４６及び、付勢部材３４８を備える。プランジャ本体ストップ３４６は、一つ以上の凸形状であっても良く、プランジャロッドクリップ３４２がプランジャ本体３０４の開口部３４０に挿入されるとき、プランジャ本体３０４と接触する。プランジャ本体３０４の開口部３４０中へのプランジャロッドクリップ３４２の挿入の間に、付勢部材３４８はプランジャ本体３０４と係合し、そして、プランジャロッド部分３０６をプランジャ本体３０４方向に付勢する。組立後に、プランジャ本体３０４とプランジャロッド部分３０６の間にギャップがないことを確実にさせつつ、付勢部材３４８は、プランジャ本体３０４の開口部３４０中に、プランジャロッドクリップ３４２を挿入する追加の余地を提供する。他の好適な形状及び配列を使用しても良いが、プランジャロッド部分３０６の付勢部材３４８は環状である。

プランジャロッド部分３０６は、更に、ストッパー５４により受容されるストッパーインターフェース３５０を備える。他の好適な形状及び配列を使用しても良いが、ストッパーインターフェース３５０は、十字凸型形状である。他の好適な形状及び配列を使用しても良いが、プランジャロッド部分３０６は、注射器アセンブリ１６上のストレスを低減させるように外向き円錐形状を有する。プランジャ本体３０４は、プランジャ本体３０４のレバー開口部８８中に延びるレバーリブ３５２を備える。レバーリブ３５２は、以下に、より詳細に論じるように、レバー作動部材３０８により受容されるように配置されている。

図３１及び３２を参照すると、レバー作動部材３０８は、上記に述べ、そして、図１Ａ－２２に示したようにレバー作動部材４４に類似しており、そして、同様に機能する。しかしながら、レバー作動部材３０８は、プランジャ本体３０４のレバーリブ３５２を受容する回転軸７０で、溝３５４を規定する。溝３５４とレバーリブ３５２の間の係合は、プランジャ本体３０４とレバー作動部材３０８の間の相対的な側面移動を防止する。レバー作動部材３０８の針カバー接触表面１４２は、図１Ａ－２２のレバー作動部材４４の針カバー接触表面１４２と比較してより大きい表面積を備える。

図３３及び３４を参照すると、注射器ホルダー３１０は、図１Ａ－２２の注射器ホルダー２４に類似しており、そして、同様に機能する。しかしながら、注射器ホルダー３１０は、更に、注射器ホルダー３１０の周方向に延びる複数のリブ３５６を備える。複数のリブは、スプリング６８と係合する。注射器ホルダー３１０の固定リング２２０は、更に、放射状に内側に延びる複数の凸部分３５８を備える。複数の凸部分３５８は、注射器アセンブリ１６と係合して、注射器アセンブリ１６の外側表面と注射器ホルダー３１０の間のギャップも除去する。複数の凸部分３５８は、可撓性であり、そして、注射器アセンブリ１６が注射器ホルダー３１０内に受容されているとき、圧縮しても良い。

図３５及び３６を参照すると、針カバー３１２は、図１Ａ－２２の針カバー２２に類似しており、そして、同様に機能する。針カバー３１２は、針カバー３１２と注射器ホルダー３１０の間のスプリング６８を保持するスプリング６８と係合するスプリングリブ３６０を備える。針カバー３１２は、針カバー３１２のカセット本体３１４に対する移動をガイドするカセットリブ３６２も備える。

図３７，３８，４６及び４７を参照すると、カセット本体３１４は、図１Ａ－２２のカセット本体２６に類似しており、そして、同様に機能する。上記に論じたように、カセット本体３１４は、モータ本体３０２のカセットクリップ３２８を受容する開口部３３０を備える。カセット本体３１４は、針カバー３１２のクリップ表面３６６と係合する針カバークリップ３６４を備える。他の好適な形状及び配列を使用しても良いが、針カバー３１２のクリップ表面３６６は平らである。針カバークリップ３６４は、カセット本体３１４に対する針カバー３１２の軸方向の移動を制限するように配置される。カセット本体３１４は、更に、モータ本体リブ３６８及び、上方ハウジングシェルリブ３７０を備え、それらはモータ本体３０２及び、上方ハウジングシェル３２０の対応する部分と係合するように配置され、装置の組立てを補助する。カセット本体３１４は、注射器ホルダーストップ３７２も備え、それは、注射器ホルダー３１０の部分と係合するように配置され、注射器ホルダー３１０のカセット本体３１４に対する軸方向の移動を制限する。図４６には示していないが、ロッキングクリップ６４は、薬剤送達装置３００でも使用されても良い。

図３９～４４を参照すると、キャップ３１６は、上記に示し、そして、図１Ａ－２２に示したようにキャップ１８に類似しており、そして、同様に機能する。キャップ３１６は、針カバー３１２により規定されるキャップ開口部３７６により受容される突出部分３７４を備え、それは図１Ａ－２２のキャップ１８のそれらの要素の位置に対して９０度で位置付けられている。キャップ３１６の突出部分３７４は、針カバー３１２の使用前の位置から作動時の位置への移動で、針カバー３１２と係合するように配置されている。例えば、下方ハウジングシェル３２２に固定された保存位置におけるキャップ３１６付の装置３００において、もし、装置が落下され又は衝撃を受けて、針カバー３１２に力を適用されると、レバー作動部材３０８及び／又は、他の成分、突出部分３７４は、針カバー３１２の移動を制限し、それは装置３００の意図しない作動を防止する。キャップ３１６は、更に、保存容器クリップ３７８と、保存容器３１８の羽根３８２と係合するためのリブ３８０とを備える。保存容器クリップ３７８及び、リブ３８０は、保存容器３１８をキャップ３１６に固定して、そして、キャップ３１６に対する保存容器３１８の移動又はぐらつきを防止する。キャップ３１６が下方ハウジングシェル３２２から除去されるとき、保存容器３１８はＲＮＳ５８を除去するように配置されている。キャップ３１６は、下方ハウジングシェル３２２にキャップ３１６を固定するために、下方ハウジングシェル３２２を係合させるための下方ハウジングシェルクリップ３８４を備える。上方ハウジングシェル３２０と、下方ハウジングシェル３２２は、上記に論じ、そして、図１Ａ－２２に示すように、上方ハウジングシェル４６と、下方ハウジングシェル２８に類似しており、そして、同様に機能する。下方ハウジングシェル３２２は、しかしながら、キャップ３１６の下方ハウジングシェルクリップ３８４を受容するキャップインターフェイス３８６を有する。

図４５を参照すると、薬剤送達装置３００は、注入位置で示されている。カニューレ５６の注入の深さは、点Ｘにおける注射器ホルダー３１０とカセット本体３１４の間の接触と、点Ｙにおける針カバー３１２と注射器ホルダー３１０の間の接触により決定される。

図４５を参照すると、薬剤送達装置３００は、音声指示部材３８８を備え、それは上記に述べ、そして、図１Ａ－２２に示すように、音声指示部材９４に類似しており、そして、同様に機能する。音声指示部材９４と同様の方法で、上記に述べたように、薬剤送達装置３００の音声指示部材３８８は、使用後の位置への装置３００の移動のとき、使用者に音声指示を提供するように配置されている。音声指示部材３８８は、装置３００が注入位置にあり、それにより音声指示部材３８８を偏向するとき、カセット本体３１４のリブ３９０と係合するように配置されている。薬剤送達装置３００が注入位置から使用後の位置に移動するとき、音声指示部材３８８は、カセット本体３１４のリブ３９０との係合を解き、そして、下方ハウジングシェル３２２と接触し、音声クリックを提供する。しかしながら、カセット本体３１４のリブ３９０の遠位端３９２は上方ハウジングシェル３２０の内側の方向に角度を付け、それは、図１Ａ－２２に関連して上記に論じたように、カセット本体２６の配列されたリブ９６に比べて大きな音声クリックを有益なことに提供する。

一つの実施態様又は、実施形態で、装置３００の長軸方向に対して垂直に延びる平面に対するカセット本体３１４のリブ３９０の遠位端３９２の角度Ｚは、５度より大きい。一つの実施態様又は、実施形態で、リブ３９０の遠位端３９２の角度Ｚは１０度より大きい。一つの実施態様又は、実施形態で、遠位端３９２の角度Ｚは２５度である。

一つの開示の実施態様の要素は、一つ以上の他の開示の実施態様の要素と組合せて、異なる組合せを形成することが出来、それらの全ては、本発明の範囲内にあると考えられる。

この開示は、例示的なデザインとして記載されてきており、本開示は、本発明の精神および範囲内で更に修正されることが出来る。したがって、本願は、その一般原理を使用して本開示のいかなる変形例、使用、又は適用をカバーすることが意図されている。更に、本願は、本開示から出発して、当該技術分野で公知及び慣用的な実施内であるように、この開示に含まれ、そして、添付の特許請求の範囲の限定内に含まれるものまでカバーするとこと意図している。

Claims (15)

1. 薬剤送達装置（１０）であって、
   ハウジング（２６，２８，４６）と、
   バレル（５２）、ストッパー（５４）及びカニューレ（５６）を備えた注射器アセンブリ（１６）であって、注射器アセンブリ（１６）の少なくとも一部はハウジング（２６，２８，４６）内に配置されている、注射器アセンブリ（１６）と、
   起動アセンブリ（４０）の作動によりバレル（５２）内でストッパー（５４）を移動させるように配置された起動アセンブリ（４０）であって、起動アセンブリ（４０）の少なくとも一部はハウジング（２６，２８，４６）内に配置されている、起動アセンブリ（４０）と、
   起動アセンブリ（４０）の作動が防止されたロックされた位置と、起動アセンブリ（４０）の作動が可能な解除された位置の間を移動可能なレバー作動部材（４４）と、
   並びに、
   カニューレ（５６）が針カバー（２２）内に配置さている使用前の位置、起動アセンブリ（４０）が作動されている作動位置及び、カニューレ（５６）が針カバー（２２）内に配置されている使用後の位置を有する針カバー（２２）であって、針カバー（２２）は、レバー作動部材（４４）と係合するように配置され、そして、針カバー（２２）が作動位置に移動されたとき、レバー作動部材（４４）を解除された位置に移動させ、針カバー（２２）が使用前の位置にあるとき、針カバー（２２）は、レバー作動部材（４４）が、ロックされた位置から解除された位置への移動を防止することを特徴とする、針カバー（２２）と、を備える、
   薬剤送達装置。
2. 請求項１に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
   更に、第一の位置と第二の位置の間に、ハウジング（２６，２８，４６）に対して移動可能な注射器ホルダー（２４）を備え、注射器アセンブリ（１６）は、注射器ホルダー（２４）により受容されている、薬剤送達装置。
3. 請求項２に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
   注射器ホルダー（２４）は、針カバー（２２）が作動位置にあるときに、第一の位置から第二の位置に移動するように配置され、注射器ホルダー（２４）が第二の位置にあり、且つ、針カバー（２２）が作動位置にあるとき、注射器アセンブリ（１６）のカニューレ（５６）の一部は、針カバー（２２）の外側に延びている、薬剤送達装置。
4. 請求項３に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
   針カバー（２２）が使用前の位置にあるとき、針カバー（２２）の一部は、注射器ホルダー（２４）のカバーストップ（１１０）と係合して、少なくとも一つの方向で、針カバー（２２）の軸方向の移動を制限する、薬剤送達装置。
5. 請求項１～４の何れか一項に記載に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
   起動アセンブリ（４０）は、プランジャロッド部分（８２）及び、起動部材（８４）を有するプランジャ本体（８０）を備え、起動部材（８４）は、ハウジング（２６，２８，４６）内でプランジャ本体（８０）を移動させるよう配置されている、薬剤送達装置。
6. 請求項５に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
   プランジャロッド部分（８２）の長手方向の軸は、起動部材（８４）の長手方向の軸から空間を開けられ、そして平行にされている、薬剤送達装置。
7. 請求項５又は請求項６に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
   起動部材（８４）は圧縮スプリングを備える、薬剤送達装置。
8. 請求項１～７の何れか一項に記載に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
   レバー作動部材（４４）は、ロックされた位置と解除された位置の間の回転軸（７０）について回転可能である、薬剤送達装置。
9. 請求項８に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
   レバー作動部材（４４）は、針カバー（２２）が使用前の位置あるとき、針カバー（２２）と係合し、そして、レバー作動部材（４４）の回転を制限するように配置された制限表面（１３４）を備える、薬剤送達装置。
10. 請求項９に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
    レバー作動部材（４４）の制限表面（１３４）は、針カバー（２２）が使用前の位置あるとき、針カバーから空間を開けてギャップ（１３６）を形成する、薬剤送達装置。
11. 請求項８～１０の何れか一項に記載に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
    針カバー（２２）はレバー接触部分（１４８）を備え、そして、レバー作動部材（４４）は針カバー接触表面（１４２）を備え、針カバー（２２）のレバー接触部分（１４８）は、レバー作動部材（４４）の針カバー接触表面（１４２）と係合するように配置され、そして、針カバー（２２）が作動の位置にあるとき、レバー作動部材（４４）をロックされた位置から解除された位置に回転軸（７０）について回転させる、薬剤送達装置。
12. 請求項１１に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
    レバー作動部材（４４）は、針カバー（２２）が作動の位置にあるとき、針カバー（２２）のレバー接触部分（１４８）の一部を受容するよう配置された凹部（１４６）を規定する、薬剤送達装置。
13. 請求項１１又は１２に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
    針カバー（２２）のレバー接触部材（１４８）は円筒形の表面（２０２）を規定し、そして、レバー作動部材（４４）の針カバー接触表面（１４２）は平らな表面（２０４）を規定する、薬剤送達装置。
14. 請求項８～１３の何れか一項に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
    更に、起動アセンブリ（４０）の少なくとも一つの部分を受容するモータ本体（４２）を備え、
    モータ本体（４２）は、ストップ表面（１５０）を備え、そして、レバー作動部材（４４）は、モータ本体接触表面（１４４）を備え、レバー作動部材（４４）は、モータ本体接触表面（１４４）を備え、レバー作動部材（４４）のモータ本体接触表面（１４４）は、レバー作動部材（４４）がロックされた位置にあるとき、モータ本体（４２）のストップ表面（１５０）と係合し、そして、レバー作動部材（４４）が解除された位置にあるとき、モータ本体（４２）のストップ表面（１５０）から係合が解かれている、薬剤送達装置。
15. 請求項１４に記載の薬剤送達装置（１０）であって、
    モータ本体（４２）のストップ表面（１５０）は、平らな表面（２１０）を規定し、そして、レバー作動部材（４４）のモータ本体接触表面（１４４）は、円筒形の表面（２１２）を規定する、薬剤送達装置。

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