〔実施形態〕
＜電気ケトルの概略＞
以下、本開示の一実施形態について、詳細に説明する。本実施形態においては、飲料供給器の一例である電気ケトル２について説明する。図１は、電気ケトル２の載置状態における概略側面図であり、図２は、電気ケトル２の載置状態における概略平面図である。図３は、電気ケトル２の分解図である。図４は、電気ケトル２の概略断面図であり、図２におけるＡ－Ａ線矢視断面図である。
[Embodiment]
<Overview of Electric Kettle>
An embodiment of the present disclosure will be described in detail below. In this embodiment, an electric kettle 2, which is an example of a beverage dispenser, will be described. FIG. 1 is a schematic side view of the electric kettle 2 in the mounted state, and FIG. 2 is a schematic plan view of the electric kettle 2 in the mounted state. FIG. 3 is an exploded view of the electric kettle 2. As shown in FIG. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the electric kettle 2, taken along line AA in FIG.
図１から図４に示すように、本実施形態に係る電気ケトル２は、本体部４と、蓋部６と、電源部８とを備える。なお、本明細書における、「電気ケトル２の載置状態」とは、図４に示すように、略水平の面上に載置した電源部８の電源供給部１０を、本体部４の下部に挿入し、静置した状態を指す。本明細書において、特に記載しない限り、各方向は電気ケトル２の載置状態を基準として示す。
As shown in FIGS. 1 to 4, the electric kettle 2 according to this embodiment includes a main body portion 4, a lid portion 6, and a power supply portion 8. As shown in FIGS. It should be noted that the “placement state of the electric kettle 2” in this specification means that the power supply unit 10 of the power supply unit 8 placed on a substantially horizontal surface is placed under the body unit 4 as shown in FIG. It refers to the state where it is inserted into and left stationary. In this specification, unless otherwise specified, each direction is shown with reference to the mounting state of the electric kettle 2 .
＜容器部＞
本体部４の詳細について、図５から図７を併せて参照し説明する。図５は、本体部４の概略平面図であり、図６は、図４に示す断面と同一平面上の断面における、本体部４の概略断面図である。図７は、本体部４の他の概略断面図であり、図６におけるＢ－Ｂ線矢視断面図である。特に、図７は、後述する底部１８の上面と平行な断面における、本体部４の断面図である。
<Container part>
Details of the body portion 4 will be described with reference to FIGS. 5 to 7 together. 5 is a schematic plan view of the body portion 4, and FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the body portion 4 in a cross section on the same plane as the cross section shown in FIG. FIG. 7 is another schematic cross-sectional view of the main body 4, taken along line BB in FIG. In particular, FIG. 7 is a cross-sectional view of the body portion 4 in a cross-section parallel to the upper surface of the bottom portion 18, which will be described later.
本体部４は、図５等に示すように、容器部１２と、当該容器部１２の少なくとも側周囲を覆う外殻としてのカバー１４とを備える。
As shown in FIG. 5 and the like, the main body 4 includes a container 12 and a cover 14 as an outer shell that covers at least the sides of the container 12 .
容器部１２は、図６等に示すように、側胴１６と、底部１８とを含む。側胴１６は、略円筒形状を有し、電気ケトル２の下方側において、底部１８と密着嵌合する。容器部１２は、電気ケトル２の上方側に開口部２０を有し、内部に液体を貯留可能な液体容器として機能する。
The container part 12 includes a side shell 16 and a bottom part 18, as shown in FIG. 6 and the like. The side shell 16 has a substantially cylindrical shape and is closely fitted to the bottom portion 18 on the lower side of the electric kettle 2 . The container part 12 has an opening 20 on the upper side of the electric kettle 2 and functions as a liquid container capable of storing liquid therein.
底部１８は、導通部２２と、ヒータ２４と、熱源２６とを含む。導通部２２は、電源部８の電源供給部１０と接触することにより、電源部８からの電源の供給を受ける。ヒータ２４は、導通部２２に供給された電源により動作して熱源２６を加熱する。これにより、容器部１２の内部に貯留された液体が加熱される。
Bottom portion 18 includes conductive portion 22 , heater 24 , and heat source 26 . The conducting portion 22 receives power supply from the power supply section 8 by contacting the power supply section 10 of the power supply section 8 . The heater 24 heats the heat source 26 by operating with power supplied to the conducting portion 22 . Thereby, the liquid stored inside the container part 12 is heated.
また、側胴１６は、側壁２８と、少なくとも一つの凸部３０とを含む。側壁２８は、容器部１２の内周面の一部を構成する。凸部３０は、図７に示すように、側壁２８の一部から、容器部１２の内部側に向かって突出する。
The side shell 16 also includes a side wall 28 and at least one protrusion 30 . The side wall 28 forms part of the inner peripheral surface of the container portion 12 . As shown in FIG. 7, the protrusion 30 protrudes from a portion of the side wall 28 toward the inside of the container portion 12 .
図７に示すように、底部１８の上面に沿った、少なくとも一つの凸部３０を通る任意の断面において、一つの凸部３０の内表面と側壁２８とは２点において交わる。ここで、図７に示すように、当該２つの交点のそれぞれにおいて、当該凸部３０の内表面と側壁２８とは、容器部１２の内部側において角度θ１を形成する。本実施形態において、上記断面における、少なくとも一つの凸部３０の内表面と側壁２８との２つの交点における角度θ１は、何れも鈍角または直角である。また、上記２つの交点のうち、少なくとも一方の交点における角度θ１は鈍角である。特に、本実施形態において、上記２つの交点における角度θ１は、何れも鈍角である。
As shown in FIG. 7, in any cross-section along the top surface of the bottom portion 18 and passing through the at least one protrusion 30, the inner surface of one protrusion 30 and the side wall 28 intersect at two points. Here, as shown in FIG. 7, the inner surface of the convex portion 30 and the side wall 28 form an angle θ1 on the inner side of the container portion 12 at each of the two intersections. In the present embodiment, the angles θ1 at two intersections between the inner surface of at least one projection 30 and the side wall 28 in the cross section are both obtuse angles or right angles. Also, the angle θ1 at at least one of the two intersections is an obtuse angle. In particular, in this embodiment, the angles θ1 at the two intersections are both obtuse angles.
底部１８が少なくとも一つの凸部３０と当接することにより、底部１８の側胴１６に対する位置決めがなされる。特に、本実施形態において、側胴１６は、３つ以上の凸部３０を備え、底部１８は、全ての凸部３０と当接する。また、底部１８と当接する凸部３０について、底部１８と対向する下面３０Ｕの全面が底部１８と接触する（図６参照）。さらに、側壁２８と各凸部３０とは一体物であり、これに伴い、側壁２８と各凸部３０の表面とは連続する。なお、側壁２８と凸部３０とが、互いに異なる部材により構成され、側壁２８に凸部３０が固着される構成であってもよい。
The contact of the bottom portion 18 with at least one projection 30 positions the bottom portion 18 with respect to the side shell 16 . In particular, in this embodiment, the side shell 16 has three or more projections 30 and the bottom 18 abuts all the projections 30 . In addition, the entire surface of the lower surface 30U facing the bottom portion 18 contacts the bottom portion 18 (see FIG. 6). Furthermore, the side wall 28 and each protrusion 30 are integral, and along with this, the side wall 28 and the surface of each protrusion 30 are continuous. The side wall 28 and the protrusion 30 may be made of different members, and the protrusion 30 may be fixed to the side wall 28 .
図８は、図６の領域Ｃの拡大図である。ただし、図８においては、図示の簡単のために、上述した導通部２２を含む一部の部材の図示を省略している。
FIG. 8 is an enlarged view of area C in FIG. However, in FIG. 8, for the sake of simplification of illustration, illustration of some members including the conducting portion 22 described above is omitted.
底部１８は、図８に示すように、温度ヒューズ３２と、留め具３４とを備える。温度ヒューズ３２は、ヒータ２４による熱源２６の過熱を検知し、ヒータ２４の動作を停止するための機構である。例えば、温度ヒューズ３２は、電源部８からヒータ２４へ電源を供給する配線の機能を有する。また、温度ヒューズ３２は、ある閾値温度Ｔを超える場合に焼き切れることにより、ヒータ２４の動作を停止する。これにより、温度ヒューズ３２は、ヒータ２４による過熱が生じていると判断する温度である閾値温度Ｔを超える温度となった場合に、ヒータ２４の動作を停止し、ヒータ２４による熱源２６の加熱を停止する。
The bottom portion 18 includes a thermal fuse 32 and a fastener 34, as shown in FIG. The thermal fuse 32 is a mechanism for detecting overheating of the heat source 26 by the heater 24 and stopping the operation of the heater 24 . For example, the thermal fuse 32 has a wiring function for supplying power from the power supply unit 8 to the heater 24 . Moreover, the thermal fuse 32 is burned out when the temperature exceeds a certain threshold temperature T, thereby stopping the operation of the heater 24 . As a result, the thermal fuse 32 stops the operation of the heater 24 and prevents the heater 24 from heating the heat source 26 when the temperature exceeds the threshold temperature T, which is the temperature at which it is determined that the heater 24 is overheating. Stop.
留め具３４は、例えば、第１留め具３４Ａと第２留め具３４Ｂとを含む複数の留め具により、温度ヒューズ３２を挟持して、ヒータ２４および熱源２６に対する温度ヒューズ３２の位置を固定する。留め具３４により、温度ヒューズ３２は、ヒータ２４および熱源２６に対して、隙間を介して配置される。
The fastener 34 clamps the thermal fuse 32 with a plurality of fasteners including, for example, a first fastener 34A and a second fastener 34B to fix the position of the thermal fuse 32 with respect to the heater 24 and the heat source 26. Fasteners 34 position thermal fuse 32 with respect to heater 24 and heat source 26 with a gap therebetween.
＜カバー＞
カバー１４は、容器部１２の側周囲を覆う、本体部４の外殻の一部である。特に、カバー１４は、図７に示すように、容器部１２の外周壁に形成された凸部１２Ｔと当接することにより、当該凸部１２Ｔを除く位置において、容器部１２と間隔を空けて形成される。このことにより、容器部１２の内部の温度が上昇した場合においても、本体部４の外殻の温度上昇を低減する。
<Cover>
The cover 14 is part of the outer shell of the body portion 4 that covers the side perimeter of the container portion 12 . In particular, as shown in FIG. 7, the cover 14 is formed to be spaced apart from the container portion 12 at a position other than the convex portion 12T by coming into contact with the convex portion 12T formed on the outer peripheral wall of the container portion 12. be done. As a result, even when the temperature inside the container portion 12 rises, the temperature rise of the outer shell of the main body portion 4 is reduced.
カバー１４は、図５、および図７等に示すように、第１カバー１４Ａと第２カバー１４Ｂとを含む、複数の部分カバーからなる。第１カバー１４Ａおよび第２カバー１４Ｂは、何れも、容器部１２の側周囲の３／４周以下を覆う。本実施形態においては、第１カバー１４Ａおよび第２カバー１４Ｂは、何れも、容器部１２の側周囲の半周を覆う。
The cover 14 is composed of a plurality of partial covers including a first cover 14A and a second cover 14B, as shown in FIGS. 5, 7, and the like. Both the first cover 14A and the second cover 14B cover 3/4 or less of the side circumference of the container part 12 . In the present embodiment, both the first cover 14A and the second cover 14B cover half of the side circumference of the container part 12 .
なお、本明細書において、「カバー１４が容器部１２の側周囲の３／４周以下を覆う」とは、カバー１４が、図５に示す容器部１２の中心位置１２Ｃからみて、容器部１２の側周囲の２７０°以下を覆うことを意味する。また、本明細書において、「カバー１４が容器部１２の側周囲の半周以下を覆う」とは、カバー１４が、容器部１２の中心位置１２Ｃからみて、容器部１２の側周囲の１８０°以下を覆うことを意味する。
In this specification, "the cover 14 covers 3/4 or less of the side circumference of the container part 12" means that the cover 14 covers the container part 12 when viewed from the center position 12C of the container part 12 shown in FIG. means covering 270° or less around the side of the Further, in this specification, "the cover 14 covers less than half the circumference of the side circumference of the container part 12" means that the cover 14 covers 180° or less of the side circumference of the container part 12 when viewed from the center position 12C of the container part 12. means to cover
容器部１２と第１カバー１４Ａとは、図６に示すように、容器部１２の外部側、かつ、カバー１４の内部側に、第１ねじ穴３６Ａを少なくとも一つ備える。容器部１２に対し、カバー１４を装着した場合、容器部１２の第１ねじ穴３６Ａと、第１カバー１４Ａの第１ねじ穴３６Ａとは、互いに略同一方向において連通する。このため、容器部１２と第１カバー１４Ａとは、ねじを含む固定具により、第１ねじ穴３６Ａを介して、互いに固定される。なお、本明細書においては、図示の簡単のため、本体各第１ねじ穴３６Ａを介して容器部１２と第１カバー１４Ａとを互いに固定するねじを含む固定具の図示を省略している。当該固定具は、一般に用いられるねじを含む、従来公知の固定具を用いることができる。
The container part 12 and the first cover 14A have at least one first screw hole 36A on the outside of the container part 12 and the inside of the cover 14, as shown in FIG. When the cover 14 is attached to the container portion 12, the first screw hole 36A of the container portion 12 and the first screw hole 36A of the first cover 14A communicate with each other in substantially the same direction. For this reason, the container part 12 and the first cover 14A are fixed to each other via the first screw holes 36A by fasteners including screws. In this specification, for the sake of simplification of illustration, illustration of fasteners including screws for fixing the container portion 12 and the first cover 14A to each other via the main body first screw holes 36A is omitted. The fasteners may be conventionally known fasteners including commonly used screws.
電気ケトル２は、把持することにより本体部４を支持できる取手部３８を備える。取手部３８の少なくとも一部は、第１カバー１４Ａおよび第２カバー１４Ｂを含む、カバー１４の少なくとも一部により構成される。特に、本実施形態において、電気ケトル２は、図２等に示すハンドルカバー４０をさらに備え、取手部３８は、第１カバー１４Ａおよび第２カバー１４Ｂのそれぞれの一部と、ハンドルカバー４０とにより構成される。特に、ハンドルカバー４０は、取手部３８の外表面の一部を形成する。
The electric kettle 2 includes a handle portion 38 that can support the body portion 4 by gripping. At least part of the handle portion 38 is configured by at least part of the cover 14 including the first cover 14A and the second cover 14B. In particular, in this embodiment, the electric kettle 2 further includes a handle cover 40 shown in FIG. Configured. In particular, handle cover 40 forms a portion of the outer surface of handle portion 38 .
ハンドルカバー４０は、操作部４２と、当該操作部４２の周囲に位置するランプ部４４とを含む。ランプ部４４は、例えば、ハンドルカバー４０に形成された、可視光を透過する光学窓４６と、取手部３８の内部の、ハンドルカバー４０側に形成された光源部４８とを含む。光源部４８からの光は、光学窓４６を介して、取手部３８の外部側から視認できる。操作部４２とランプ部４４との詳細な機能は後に詳述する。
The handle cover 40 includes an operating portion 42 and a lamp portion 44 positioned around the operating portion 42 . The lamp portion 44 includes, for example, an optical window 46 formed in the handle cover 40 and transmitting visible light, and a light source portion 48 formed inside the handle portion 38 on the side of the handle cover 40 . Light from the light source section 48 can be visually recognized from the outside of the handle section 38 through the optical window 46 . Detailed functions of the operation unit 42 and the lamp unit 44 will be described later.
＜蓋部の状態＞
蓋部６は、容器部１２の開口部２０を覆う位置に、本体部４に対し着脱可能に取り付けられる。蓋部６は、下部側に、図３等に示すツメ部５０を備え、当該ツメ部５０を介して本体部４に対し固定される。さらに、蓋部６は、上部側に、図２に示す取り外しボタン５２を備える。取り外しボタン５２は、ツメ部５０と連動して動き、取り外しボタン５２を押した状態において蓋部６を本体部４から上方に離すことにより、本体部４から蓋部６を取り外せる。
<Condition of lid>
The lid portion 6 is detachably attached to the main body portion 4 at a position covering the opening portion 20 of the container portion 12 . The lid portion 6 is provided with a claw portion 50 shown in FIG. Further, the lid portion 6 has a removal button 52 shown in FIG. 2 on its upper side. The removal button 52 moves in conjunction with the claw portion 50 , and the cover portion 6 can be removed from the main body portion 4 by separating the cover portion 6 upward from the main body portion 4 while the removal button 52 is pressed.
また、蓋部６は、上部側に、プッシュボタン５４を備える。プッシュボタン５４は、蓋部６の上部側から下部側に押し込む操作により、蓋部６の状態を、第１状態Ｓ１と第２状態Ｓ２とに切り替えることが可能な操作部である。
The lid portion 6 also has a push button 54 on the upper side. The push button 54 is an operation portion that can switch the state of the lid portion 6 between the first state S1 and the second state S2 by an operation of pushing the lid portion 6 from the upper side to the lower side.
プッシュボタン５４は、図１等に示すように、当該プッシュボタン５４の上面５４Ｔが、蓋部６の外表面６Ｓと略面一となる位置にある場合、蓋部６は第１状態Ｓ１をとる。蓋部６が第１状態Ｓ１をとる場合に、プッシュボタン５４を蓋部６の下部側に押し込むことにより、プッシュボタン５４は、上面５４Ｔが外表面６Ｓよりも蓋部６の内部側となる位置に移動し、蓋部６の状態が第２状態Ｓ２に切り替わる。蓋部６が第２状態Ｓ２をとる場合に、プッシュボタン５４を蓋部６のさらに下部側に押し込むことにより、プッシュボタン５４は、上面５４Ｔが外表面６Ｓと略面一となる位置に戻り、蓋部６の状態が第１状態Ｓ１に切り替わる。
As shown in FIG. 1 and the like, the push button 54 is in the first state S1 when the upper surface 54T of the push button 54 is substantially flush with the outer surface 6S of the lid portion 6. . When the lid portion 6 is in the first state S1, by pushing the push button 54 toward the lower portion of the lid portion 6, the upper surface 54T of the push button 54 is positioned closer to the inside of the lid portion 6 than the outer surface 6S. , and the state of the lid portion 6 is switched to the second state S2. When the lid portion 6 is in the second state S2, pushing the push button 54 further toward the lower side of the lid portion 6 returns the push button 54 to a position where the upper surface 54T is substantially flush with the outer surface 6S. The state of the lid portion 6 is switched to the first state S1.
換言すれば、プッシュボタン５４の操作により、プッシュボタン５４の位置を変更することにより、蓋部６の状態を、第１状態Ｓ１と第２状態Ｓ２との間において相互に切り換えることができる。なお、第１状態Ｓ１と第２状態Ｓ２とのそれぞれにおけるプッシュボタン５４の位置は、上述した位置に限らず、例えば、互いに逆の位置であってもよい。また、本実施形態において、図９を除く各図は、蓋部６が第１状態Ｓ１をとる場合について示す。
In other words, by operating the push button 54 and changing the position of the push button 54, the state of the lid portion 6 can be switched between the first state S1 and the second state S2. Note that the positions of the push button 54 in each of the first state S1 and the second state S2 are not limited to the positions described above, and may be, for example, opposite positions. Further, in the present embodiment, each figure except FIG. 9 shows the case where the lid portion 6 is in the first state S1.
第１状態Ｓ１と第２状態Ｓ２とのそれぞれにおける、蓋部６の構造について、図９をさらに参照して説明する。図９の（ａ）は、第１状態Ｓ１における蓋部６の断面を示す。図９の（ｂ）は、第２状態Ｓ２における蓋部６の断面を示す。なお、図９に示す各断面は、図４に示す断面と同一平面上における断面を示すが、後述する各流路を詳細に示すため、図４の断面に示す蓋部６の各部材のうち、一部の図示を省略している。
The structure of the lid portion 6 in each of the first state S1 and the second state S2 will be described with further reference to FIG. (a) of FIG. 9 shows a cross section of the lid portion 6 in the first state S1. (b) of FIG. 9 shows a cross section of the lid portion 6 in the second state S2. Each cross section shown in FIG. 9 shows a cross section on the same plane as the cross section shown in FIG. , some of which are omitted.
また、詳細を後述するが、図９において、蓋部６において気体が流動可能な経路を実線の矢印にて示し、蓋部６において液体および気体が流動可能な経路を点線の矢印にて示す。本実施形態において、電気ケトル２における液体または気体が流動する流路の説明を行う場合には、蓋部６が本体部４に対して取り付けられている状態であるとして説明する。
Although the details will be described later, in FIG. 9 , solid arrows indicate paths through which gas can flow in the lid 6 , and dotted arrows indicate paths through which liquid and gas can flow in the lid 6 . In the present embodiment, when describing the flow path through which the liquid or gas flows in the electric kettle 2, it is assumed that the lid portion 6 is attached to the main body portion 4. FIG.
蓋部６は、吐出流路５６と、吐出口５８と、蓋カバー６０と、弁６２とを備える。吐出流路５６は、容器部１２の内部と吐出口５８とを連通する。このため、吐出流路５６は、吐出口５８を介して、容器部１２の内部と電気ケトル２の外部とを連通する。
The lid portion 6 includes a discharge channel 56 , a discharge port 58 , a lid cover 60 and a valve 62 . The discharge channel 56 communicates the inside of the container part 12 with the discharge port 58 . Therefore, the discharge channel 56 communicates the inside of the container part 12 with the outside of the electric kettle 2 via the discharge port 58 .
＜蓋カバー＞
蓋カバー６０は、吐出口５８の近傍において、回転軸６４を軸に回動可能に拘束され、上方からみて、吐出口５８の少なくとも一部を覆う。特に、図２に示すように、第１状態Ｓ１における蓋カバー６０は、上方からみて、吐出口５８の全体を覆う。このため、図９の（ａ）に示すように、第１状態Ｓ１において、蓋カバー６０の先端６０Ｅは、吐出口５８の先端５８Ｅよりも、蓋部６の中心側より端部側に位置する。第１状態Ｓ１において、蓋カバー６０は、載置状態において、重力のみにより、吐出口５８に対し弱く押さえ付けられていてもよく、あるいは、蓋部６が備える図示しないバネ等により、吐出口５８に対し弱く押さえ付けられていてもよい。また、第１状態Ｓ１において、吐出口５８と蓋カバー６０との間には、蓋部６の中心側から端部側に向かって大きくなる間隙６８が形成される。
<Lid cover>
The lid cover 60 is restrained in the vicinity of the discharge port 58 so as to be rotatable about a rotating shaft 64 and covers at least a portion of the discharge port 58 when viewed from above. In particular, as shown in FIG. 2, the lid cover 60 in the first state S1 covers the entire discharge port 58 when viewed from above. Therefore, as shown in FIG. 9A, in the first state S1, the tip 60E of the lid cover 60 is located closer to the edge than the center of the lid 6 than the tip 58E of the discharge port 58 is. . In the first state S1, the lid cover 60 may be weakly pressed against the discharge port 58 only by gravity in the placed state, or may be pressed against the discharge port 58 by a spring or the like (not shown) provided in the lid portion 6. may be weakly pressed against Further, in the first state S1, a gap 68 is formed between the discharge port 58 and the lid cover 60, the gap 68 increasing from the center side of the lid portion 6 toward the end portion side.
一方、第２状態Ｓ２における蓋カバー６０は、第１状態Ｓ１における蓋カバー６０と比較して、先端６０Ｅが蓋部６の上部側に位置するように維持される（図９参照）。すなわち、第２状態Ｓ２においては、蓋カバー６０の吐出口５８との距離（換言すれば、間隙６８の大きさ）が、第１状態Ｓ１より長くなる位置に、蓋カバー６０が維持される。したがって、第２状態Ｓ２において、蓋カバー６０の先端６０Ｅは、第１状態Ｓ１と比較して、吐出口５８に対して、より上方に維持される。蓋カバー６０は、例えば、プッシュボタン５４と連動して動作する蓋カバー制御部６６により、回転軸６４回りの回動を制御されてもよい。例えば、第２状態Ｓ２において、蓋カバー制御部６６が、プッシュボタン５４と連動して移動することにより、蓋カバー６０を回転軸６４回りに回動させ、吐出口５８を開放してもよい。また、上記により、蓋部６の状態が第１状態Ｓ１と第２状態Ｓ２との何れであっても、蓋カバー６０は、吐出口５８を完全には閉塞しない。
On the other hand, the lid cover 60 in the second state S2 is maintained such that the tip 60E is located on the upper side of the lid portion 6 compared to the lid cover 60 in the first state S1 (see FIG. 9). That is, in the second state S2, the lid cover 60 is maintained at a position where the distance between the lid cover 60 and the discharge port 58 (in other words, the size of the gap 68) is longer than in the first state S1. Therefore, in the second state S2, the tip 60E of the lid cover 60 is maintained higher with respect to the discharge port 58 than in the first state S1. The lid cover 60 may be controlled to rotate about the rotation shaft 64 by, for example, a lid cover controller 66 that operates in conjunction with the push button 54 . For example, in the second state S<b>2 , the lid cover controller 66 may move in conjunction with the push button 54 to rotate the lid cover 60 around the rotation shaft 64 and open the discharge port 58 . Further, as described above, the lid cover 60 does not completely block the discharge port 58 regardless of whether the lid portion 6 is in the first state S1 or the second state S2.
＜弁と蓋カバーとの関係＞
弁６２は、例えば、蓋部６の下部に位置し、本体部４に対し蓋部６を取り付けた状態において、容器部１２の内部側に位置する。弁６２は、プッシュボタン５４と連動して動作し、上下方向に切り替え可能に移動する。弁６２は、パッキン７０を備える。パッキン７０は、第１状態Ｓ１において、蓋部６の下面における、吐出流路５６の周囲と密着することにより、吐出流路５６を閉塞する。
<Relationship between valve and lid cover>
The valve 62 is positioned, for example, under the lid portion 6 and is positioned inside the container portion 12 when the lid portion 6 is attached to the main body portion 4 . The valve 62 operates in conjunction with the push button 54 and moves up and down in a switchable manner. Valve 62 includes packing 70 . In the first state S<b>1 , the packing 70 closes the ejection channel 56 by closely contacting the periphery of the ejection channel 56 on the lower surface of the lid portion 6 .
蓋部６は、第１排気孔７２と、当該第１排気孔７２と連通する気体流路７４とをさらに備える。容器部１２の内部および吐出流路５６とは、第１排気孔７２および気体流路７４を介して連通する。第１排気孔７２は、蓋部６が第１状態Ｓ１であるか第２状態Ｓ２であるかによらず、弁６２によって閉塞されない。このため、第１状態Ｓ１において、蓋部６は、容器部１２の内部から、第１排気孔７２、気体流路７４、および吐出流路５６を介して吐出口５８に至る、気体の流動を可能とする。
The lid portion 6 further includes a first exhaust hole 72 and a gas flow path 74 communicating with the first exhaust hole 72 . The inside of the container part 12 and the discharge channel 56 communicate with each other via the first exhaust hole 72 and the gas channel 74 . The first exhaust hole 72 is not closed by the valve 62 regardless of whether the lid portion 6 is in the first state S1 or the second state S2. Therefore, in the first state S1, the lid portion 6 prevents the flow of gas from the inside of the container portion 12 to the discharge port 58 via the first exhaust hole 72, the gas flow channel 74, and the discharge flow channel 56. make it possible.
図９に示す中心位置６Ｃと、第１排気孔７２の位置と、吐出口５８の位置との比較から明らかであるように、第１排気孔７２は、蓋部６の中心位置６Ｃに対し、吐出口５８とは反対の側に位置する。このため、第１状態Ｓ１において、電気ケトル２が吐出口５８を下方とするように傾斜しても、第１排気孔７２が吐出口５８よりも上方に位置するため、第１排気孔７２を介した液体の流動は制限される。
As is clear from a comparison of the center position 6C, the position of the first exhaust hole 72, and the position of the discharge port 58 shown in FIG. It is located on the side opposite to the outlet 58 . Therefore, in the first state S1, even if the electric kettle 2 is tilted so that the ejection port 58 faces downward, the first exhaust hole 72 is positioned above the ejection port 58, so that the first exhaust hole 72 is positioned above the ejection port 58. Liquid flow through is restricted.
以上より、第１状態Ｓ１において、弁６２は、吐出流路５６における、気体の流動を可能としつつ、液体の流動を制限するように、吐出流路５６を閉塞する。
As described above, in the first state S<b>1 , the valve 62 closes the discharge channel 56 so as to restrict the flow of the liquid while allowing the flow of gas in the discharge channel 56 .
一方、第２状態Ｓ２において、弁６２は、プッシュボタン５４と連動して、下方側に移動する。このため、パッキン７０は、第２状態Ｓ２において、蓋部６の下面における、吐出流路５６の周囲との密着が解除される。したがって、第２状態Ｓ２においては、吐出流路５６を介した、容器部１２から吐出口５８への、液体および気体を含む流体の流動が可能となる。換言すれば、弁６２は、第２状態において、吐出流路５６における、液体および気体の流動を可能とするように、吐出流路５６を開放する。以上より、弁６２は、第１状態Ｓ１と第２状態Ｓ２との間において、吐出流路５６を開閉可能に閉塞する。
On the other hand, in the second state S2, the valve 62 is interlocked with the push button 54 and moves downward. Therefore, in the second state S<b>2 , the packing 70 is released from the tight contact between the lower surface of the lid portion 6 and the periphery of the discharge flow path 56 . Therefore, in the second state S<b>2 , fluid including liquid and gas can flow from the container part 12 to the ejection port 58 via the ejection channel 56 . In other words, the valve 62 opens the discharge channel 56 to allow liquid and gas flow in the discharge channel 56 in the second state. As described above, the valve 62 closes the discharge passage 56 so as to be openable and closable between the first state S1 and the second state S2.
ここで、上述した通り、第１状態Ｓ１において、蓋カバー６０は、載置状態において、吐出口５８に対し弱く押さえ付けられているのみであり、吐出口５８に対し可動の状態に維持される。また、第１状態Ｓ１においても、弁６２は、容器部１２から生じた蒸気を含む気体が、吐出流路５６を介して吐出口５８へ流動することを制限しない。このため、蓋カバー６０は、第１状態Ｓ１において、蓋カバー６０の吐出口５８との距離、換言すれば、間隙６８の大きさを、容器部１２から吐出流路５６を介して吐出口５８から排出される気体が変えることができるように維持される。さらに換言すれば、蓋カバー６０は、吐出口５８に対する位置を、容器部１２から吐出流路５６を介して吐出口５８から排出される気体が変えられるように維持される。
Here, as described above, in the first state S1, the lid cover 60 is only weakly pressed against the discharge port 58 in the placed state, and is maintained in a movable state with respect to the discharge port 58. . Also in the first state S<b>1 , the valve 62 does not restrict the flow of gas including steam generated from the container part 12 to the discharge port 58 via the discharge flow path 56 . Therefore, in the first state S1, the lid cover 60 moves the distance from the discharge port 58 of the lid cover 60, in other words, the size of the gap 68, from the container part 12 to the discharge port 58 via the discharge flow path 56. maintained such that the gas discharged from the Further in other words, the lid cover 60 is maintained in a position relative to the discharge port 58 such that the gas discharged from the discharge port 58 from the container portion 12 through the discharge channel 56 is varied.
＜吸気流路＞
蓋部６は、さらに、第１吸気口７６と、止水ボール７８と、吸気流路８０と、第２吸気口８２と、蓋部排気流路８４と、第２排気孔８６とを備える。蓋部６が備えるこれらの部材の詳細について、さらに図１０を参照して説明する。図１０は、図４に示す領域Ｄについての拡大図である。
<Intake flow path>
The lid portion 6 further includes a first intake port 76 , a water stop ball 78 , an intake channel 80 , a second intake port 82 , a lid exhaust channel 84 , and a second exhaust hole 86 . Details of these members included in the lid portion 6 will be further described with reference to FIG. 10 . FIG. 10 is an enlarged view of area D shown in FIG.
第１吸気口７６は、気体流路７４の、容器部１２の側と反対の側に位置する。特に、図１０に示すように、第１吸気口７６は、気体流路７４の上部側に位置する。止水ボール７８は、気体流路７４の内部に配置され、第１吸気口７６の形状に対応する略球形状を有する。止水ボール７８は、電気ケトル２の載置状態において、気体流路７４の下部に位置するため、第１吸気口７６を閉塞しない。一方、電気ケトル２が横または上下逆さ等の状態となったにおいて、止水ボール７８は、第１吸気口７６を閉塞する。これにより、止水ボール７８は、電気ケトル２の転倒時等において、容器部１２からの液体が第１吸気口７６へ流動することを制限する。
The first intake port 76 is located on the side of the gas flow path 74 opposite to the container portion 12 side. In particular, as shown in FIG. 10 , the first intake port 76 is located on the upper side of the gas flow path 74 . The water stop ball 78 is arranged inside the gas flow path 74 and has a substantially spherical shape corresponding to the shape of the first intake port 76 . Since the water stop ball 78 is positioned below the gas flow path 74 in the mounted state of the electric kettle 2 , it does not block the first intake port 76 . On the other hand, the water cutoff ball 78 closes the first intake port 76 when the electric kettle 2 is in a horizontal or upside down state. Thereby, the water stop ball 78 restricts the liquid from the container part 12 from flowing to the first intake port 76 when the electric kettle 2 is overturned or the like.
ここで、第１吸気口７６の上下方向における位置７６Ｈを、図９の第１状態Ｓ１の断面に点線にて示す。また、吐出流路５６の底部の最高点である、吐出口５８の先端５８Ｅの上下方向における位置５８Ｈを、図９の第１状態Ｓ１の断面に一点鎖線にて示す。図９の（ａ）の第１状態Ｓ１の断面に示す位置７６Ｈと位置５８Ｈとの比較から明らかであるように、第１吸気口７６は、吐出流路５６の底部の最高点である、吐出口５８の先端５８Ｅよりも、載置状態における上方に位置する。さらに、図９の（ａ）の第１状態Ｓ１の断面に示す中心位置６Ｃと、第１吸気口７６の位置と、吐出口５８の位置との比較から明らかであるように、第１吸気口７６は、蓋部６の中心に対し、吐出口５８とは反対の側に位置する。
Here, the vertical position 76H of the first intake port 76 is indicated by a dotted line in the cross section of the first state S1 in FIG. A position 58H in the vertical direction of the tip 58E of the ejection port 58, which is the highest point of the bottom of the ejection channel 56, is indicated by a dashed line in the cross section of the first state S1 in FIG. As is clear from a comparison of positions 76H and 58H shown in the cross section of the first state S1 in FIG. It is located above the tip 58E of the outlet 58 in the placed state. Furthermore, as is clear from a comparison of the center position 6C shown in the cross section of the first state S1 in FIG. 76 is located on the side opposite to the discharge port 58 with respect to the center of the lid portion 6 .
吸気流路８０は、第１吸気口７６と連通する流路である。第２吸気口８２は、吸気流路８０の、第１吸気口７６とは反対の側に位置する。ここで、蓋部６の最外壁と、第２吸気口８２との間に位置する空間は、蓋部６の外部と区画されない。このため、蓋部６の外部の気体は、第２吸気口８２、吸気流路８０、第１吸気口７６、気体流路７４、および第１排気孔７２を順に介して、容器部１２の内部まで流動することができる。
The intake channel 80 is a channel that communicates with the first intake port 76 . The second air intake 82 is located on the opposite side of the air intake channel 80 from the first air intake 76 . Here, the space positioned between the outermost wall of the lid portion 6 and the second intake port 82 is not separated from the outside of the lid portion 6 . Therefore, the gas outside the lid portion 6 passes through the second intake port 82 , the intake flow path 80 , the first intake port 76 , the gas flow path 74 , and the first exhaust hole 72 in this order, and then flows into the container portion 12 . can flow up to
ここで、図９および図１０から明らかであるように、第２吸気口８２は、第１吸気口７６よりも上方に位置するため、吐出口５８の先端５８Ｅよりも、載置状態における上方に位置する。また、図９に示す中心位置６Ｃと、第１吸気口７６の位置と、吐出口５８の位置との比較から明らかであるように、第２吸気口８２は、蓋部６の中心に対し、吐出口５８とは反対の側に位置する。
9 and 10, the second intake port 82 is located above the first intake port 76, and therefore is located above the tip 58E of the discharge port 58 in the placed state. To position. 9, the position of the first intake port 76, and the position of the discharge port 58, the second intake port 82 is located at It is located on the side opposite to the outlet 58 .
＜排気流路＞
蓋部排気流路８４は、第１吸気口７６と連通し、かつ、吸気流路８０とは少なくとも一部が異なる流路である。第２排気孔８６は、蓋部排気流路８４の、第１吸気口７６とは反対の側に位置し、蓋部６の内外を連通する。特に、第２排気孔８６は、本体部４の、容器部１２とカバー１４との間の空間と連通する。特に、本体部４は、取手部３８の内部のうち、容器部１２側に形成された肩部８８の内部に位置する、温度感知部９０を排気流路として備え、第２排気孔８６は、温度感知部９０と連通する。
<Exhaust passage>
The lid exhaust channel 84 is a channel that communicates with the first intake port 76 and that is at least partially different from the intake channel 80 . The second exhaust hole 86 is located on the opposite side of the lid exhaust flow path 84 to the first intake port 76 and communicates the inside and the outside of the lid 6 . In particular, the second exhaust hole 86 communicates with the space between the container portion 12 and the cover 14 of the body portion 4 . In particular, the body portion 4 includes a temperature sensing portion 90 positioned inside a shoulder portion 88 formed on the container portion 12 side of the inside of the handle portion 38 as an exhaust passage, and the second exhaust hole 86 is It communicates with the temperature sensing part 90 .
以上より、容器部１２の内部から温度感知部９０までは、第１排気孔７２、気体流路７４、第１吸気口７６、蓋部排気流路８４、および第２排気孔８６を介して、気体の流路が連通している。したがって、気体流路７４は、蓋部排気流路８４と共に、容器部１２の内部から温度感知部９０までの排気流路としても機能する。
As described above, from the inside of the container part 12 to the temperature sensing part 90, via the first exhaust hole 72, the gas flow path 74, the first intake port 76, the lid part exhaust flow path 84, and the second exhaust hole 86, The gas channels are in communication. Therefore, the gas channel 74 also functions as an exhaust channel from the inside of the container part 12 to the temperature sensing part 90 together with the lid part exhaust channel 84 .
温度感知部９０は、図１０に示すように、第１肩部流路９２と、センサ収容部９６と、第２肩部流路１００とを備える。第１肩部流路９２は、第２排気孔８６と連通する気体流路である。センサ収容部９６は、第２排気孔８６とは反対の側において、第１肩部流路９２と連通し、温度センサとしてバイメタル１０２を収容する空間である。第２肩部流路１００は、センサ収容部９６と連通し、かつ、センサ収容部９６とは反対の側において、後述する本体部排気流路１０４と連通する気体流路である。
The temperature sensing portion 90 includes a first shoulder channel 92, a sensor housing portion 96, and a second shoulder channel 100, as shown in FIG. The first shoulder channel 92 is a gas channel that communicates with the second exhaust hole 86 . The sensor accommodating portion 96 is a space that communicates with the first shoulder flow path 92 on the side opposite to the second exhaust hole 86 and accommodates the bimetal 102 as a temperature sensor. The second shoulder flow path 100 is a gas flow path that communicates with the sensor housing portion 96 and, on the side opposite to the sensor housing portion 96, with a main body exhaust flow path 104, which will be described later.
特に、第１肩部流路９２は、第１開口部９２Ａと第２開口部９２Ｂとを有し、第１開口部９２Ａにおいて第２排気孔８６と連通し、第２開口部９２Ｂにおいてセンサ収容部９６と連通する。また、第２肩部流路１００は、第３開口部１００Ａと第４開口部１００Ｂとを有し、第３開口部１００Ａにおいてセンサ収容部９６と連通し、第４開口部１００Ｂにおいて本体部排気流路１０４と連通する。
In particular, the first shoulder channel 92 has a first opening 92A and a second opening 92B, communicates with the second exhaust hole 86 at the first opening 92A, and accommodates the sensor at the second opening 92B. Communicates with portion 96 . Further, the second shoulder flow path 100 has a third opening 100A and a fourth opening 100B, communicates with the sensor housing portion 96 at the third opening 100A, and exhausts the main body at the fourth opening 100B. It communicates with the channel 104 .
本体部４は、図４、および図６等に示すように、容器部１２とカバー１４との間に、第２肩部流路１００と連通する本体部排気流路１０４を備える。本体部排気流路１０４は、第２肩部流路１００とは反対の側に、容器部１２の内部からの気体の流路の流路出口として、本体部４の外部と連通する排気口１０６を備える。以上より、容器部１２の内部の気体は、第１排気孔７２から、本体部排気流路１０４までを順に流動し、排気口１０６から、電気ケトル２の外部に排出される。
As shown in FIGS. 4 and 6 , the main body 4 includes a main body exhaust channel 104 between the container 12 and the cover 14 that communicates with the second shoulder channel 100 . The main body exhaust channel 104 has an exhaust port 106 on the side opposite to the second shoulder channel 100 that communicates with the outside of the main body 4 as a channel outlet of the gas channel from the inside of the container part 12 . Prepare. As described above, the gas inside the container portion 12 flows from the first exhaust hole 72 to the body portion exhaust passage 104 in order, and is discharged to the outside of the electric kettle 2 from the exhaust port 106 .
＜シャッタ＞
温度感知部９０と、当該温度感知部９０の周囲における構造について、図１０に加えて、図１１をさらに参照し詳細に説明する。図１１は、図６に示す矢印Ｅの矢視図である。ただし、図１１においては、取手部３８の内部の図示を容易とするため、操作部４２を除くハンドルカバー４０の各部材についての図示を省略している。
<Shutter>
The temperature sensing portion 90 and the structure around the temperature sensing portion 90 will be described in detail with further reference to FIG. 11 in addition to FIG. 11 is an arrow view of arrow E shown in FIG. 6. FIG. However, in FIG. 11, in order to facilitate illustration of the inside of the handle portion 38, illustration of each member of the handle cover 40 excluding the operation portion 42 is omitted.
図１０または図１１に示すように、温度感知部９０は、さらに、シャッタ１０８と、回転軸１１０と、シャッタ制御部１１２とを、カバー１４の内部、特に、容器部１２とカバー１４との間に備える。回転軸１１０は、第１肩部流路９２の内外を貫通し、第１肩部流路９２の内部において、シャッタ１０８を、軸回りに回動可能に拘束する。特に、回転軸１１０は、第１肩部流路９２の壁面９４を、略垂直に貫通する。なお、本実施形態においては、回転軸１１０が、壁面９４に対し厳密な垂直方向に、壁面９４を貫通する構成には限られず、例えば、製造工程において生じる差異の範囲内において、壁面９４に対し傾斜した方向に貫通していてもよい。
As shown in FIG. 10 or 11 , the temperature sensing unit 90 further controls the shutter 108 , the rotating shaft 110 and the shutter control unit 112 to the inside of the cover 14 , particularly between the container part 12 and the cover 14 . Prepare for. The rotating shaft 110 passes through the inside and outside of the first shoulder flow path 92 and constrains the shutter 108 inside the first shoulder flow path 92 so as to be rotatable around the axis. In particular, the rotating shaft 110 penetrates the wall surface 94 of the first shoulder channel 92 substantially vertically. In the present embodiment, the rotating shaft 110 is not limited to the configuration in which it passes through the wall surface 94 in a strictly perpendicular direction. It may penetrate in an inclined direction.
シャッタ１０８は、回転軸１１０の軸回りの回動に伴い、当該回転軸１１０の軸回りに回動する。シャッタ１０８は、例えば、第２排気孔８６の周囲と当接することにより、第２排気孔８６を閉塞し、第１肩部流路９２における気体の流動を制限する。また、シャッタ１０８の回転軸１１０の軸回りの回動により、シャッタ１０８と、第２排気孔８６の周囲との当接が解除されることにより、第２排気孔８６を開放し、第１肩部流路９２における気体の流動を可能とする。これにより、シャッタ１０８は、回転軸１１０の軸回りに回動し、第２排気孔８６を開閉することにより、第１肩部流路９２における気体の流動を制御する。
The shutter 108 rotates about the rotation shaft 110 as the rotation shaft 110 rotates about the axis. The shutter 108 closes the second exhaust hole 86 and restricts the flow of gas in the first shoulder flow path 92 by, for example, coming into contact with the periphery of the second exhaust hole 86 . Further, by rotating the shutter 108 around the rotary shaft 110, contact between the shutter 108 and the periphery of the second exhaust hole 86 is released, thereby opening the second exhaust hole 86 and opening the first shoulder. It allows the flow of gas in the partial flow path 92 . As a result, the shutter 108 rotates around the rotation shaft 110 to open and close the second exhaust hole 86 , thereby controlling the gas flow in the first shoulder flow path 92 .
シャッタ制御部１１２は、操作部４２の動作に応じて、回転軸１１０の軸回りの回動を制御する。例えば、温度感知部９０は、第１肩部流路９２の外部に位置し、回転軸１１０から半径方向に突出する回転軸凸部１１４をさらに備え、シャッタ制御部１１２は、回転軸凸部１１４の回転軸１１０の軸回りの回動を制御する。
The shutter control unit 112 controls rotation of the rotary shaft 110 around the axis according to the operation of the operation unit 42 . For example, the temperature sensing unit 90 is positioned outside the first shoulder channel 92 and further includes a rotating shaft protrusion 114 radially protruding from the rotating shaft 110 , and the shutter control unit 112 includes the rotating shaft protrusion 114 . rotates about the rotation shaft 110 of the .
なお、図１１に示すように、第１カバー１４Ａは、取手部３８の内部に、第２ねじ穴３６Ｂを少なくとも一つ備える。ここで、第２ねじ穴３６Ｂは、第２カバー１４Ｂにも形成され、容器部１２に対し、カバー１４を装着した場合、第１カバー１４Ａの第２ねじ穴３６Ｂと、第２カバー１４Ｂの第２ねじ穴３６Ｂとは、互いに略同一方向において連通する。このため、第１カバー１４Ａと第２カバー１４Ｂとは、ねじを含む固定具により、第２ねじ穴３６Ｂを介して、互いに固定することができる。
In addition, as shown in FIG. 11 , the first cover 14A has at least one second screw hole 36B inside the handle portion 38 . Here, the second screw hole 36B is also formed in the second cover 14B. The two screw holes 36B communicate with each other in substantially the same direction. Therefore, the first cover 14A and the second cover 14B can be fixed to each other via the second screw holes 36B by means of fasteners including screws.
なお、図１１に示すように、取手部３８の内部には、容器部１２と第１カバー１４Ａとを互いに固定するための、上述した第１ねじ穴３６Ａが形成されていてもよい。また、取手部３８の内部には、容器部１２と第２カバー１４Ｂとを互いに固定するための第３ねじ穴３６Ｃが形成されていてもよい。
In addition, as shown in FIG. 11, the above-described first screw hole 36A may be formed inside the handle portion 38 for fixing the container portion 12 and the first cover 14A to each other. Further, a third screw hole 36C may be formed inside the handle portion 38 for fixing the container portion 12 and the second cover 14B to each other.
＜操作部、シャッタ、およびヒータの連動＞
シャッタ制御部１１２により、シャッタ１０８による第２排気孔８６の開閉が制御される様子を、図１２をさらに参照して詳細に示す。図１２は、図１１におけるＦ－Ｆ線矢視断面図であり、温度感知部９０の近傍について示す断面図をそれぞれ示す。図１２においては、図示の簡単のため、カバー１４を含む、一部部材の図示を省略している。図１２の（ａ）には、シャッタ１０８が第２排気孔８６を閉塞する第３状態Ｓ３における温度感知部９０の近傍の断面を示す。図１２の（ｂ）には、シャッタ１０８が第２排気孔８６を開放する第４状態Ｓ４における温度感知部９０の近傍の断面を示す。
<Interlocking operation unit, shutter, and heater>
Further referring to FIG. 12, details of how the shutter control unit 112 controls the opening and closing of the second exhaust hole 86 by the shutter 108 will be described. FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line FF in FIG. 11, showing a cross-sectional view showing the vicinity of the temperature sensing section 90. As shown in FIG. In FIG. 12, some members including the cover 14 are omitted for simplicity of illustration. FIG. 12(a) shows a cross section near the temperature sensor 90 in the third state S3 in which the shutter 108 closes the second exhaust hole 86. FIG. FIG. 12(b) shows a cross section near the temperature sensor 90 in the fourth state S4 in which the shutter 108 opens the second exhaust hole 86. As shown in FIG.
操作部４２は、第３状態Ｓ３の断面（図１２の（ａ）参照）に示すように、シャッタ制御部１１２と当接する当接部１１６を有する。また、シャッタ制御部１１２は、回転軸凸部１１４と当接する当接部１１８を有する。また、図１２に示すように、操作部４２は、回転軸４２Ｒの軸回りに回動可能に拘束される。例えば、使用者が電気ケトル２の外部から、操作部４２を押すことにより、操作部４２は回転軸４２Ｒの軸回りに回動する。
The operating portion 42 has a contact portion 116 that contacts the shutter control portion 112, as shown in the cross section of the third state S3 (see (a) of FIG. 12). Further, the shutter control section 112 has a contact section 118 that contacts the rotation shaft convex section 114 . Further, as shown in FIG. 12, the operating portion 42 is restrained so as to be rotatable around the rotation shaft 42R. For example, when the user pushes the operation part 42 from the outside of the electric kettle 2, the operation part 42 rotates around the rotation shaft 42R.
第３状態Ｓ３から、操作部４２が押されると、第４状態Ｓ４の断面（図１２の（ｂ）参照）に示すように、操作部４２の回転軸４２Ｒの軸回りの回動に伴い、当接部１１６がシャッタ制御部１１２を押す。これにより、シャッタ制御部１１２は、操作部４２の動作と連動して移動し、当接部１１８が回転軸凸部１１４を押す。これにより、シャッタ制御部１１２は、回転軸１１０を軸回りに回動させ、ひいては、シャッタ１０８を回転軸１１０の軸回りに回動させる。第４状態Ｓ４の断面に示すように、操作部４２の動作と連動してシャッタ制御部１１２が動作することにより、シャッタ１０８が第２排気孔８６を開放する。
When the operating portion 42 is pressed from the third state S3, as shown in the cross section of the fourth state S4 (see FIG. 12(b)), the operating portion 42 rotates around the rotation shaft 42R. The contact portion 116 pushes the shutter control portion 112 . As a result, the shutter control section 112 moves in conjunction with the operation of the operation section 42 , and the contact section 118 pushes the rotating shaft convex section 114 . As a result, the shutter control unit 112 rotates the rotating shaft 110 around the axis, and thus rotates the shutter 108 around the rotating shaft 110 . As shown in the cross section of the fourth state S<b>4 , the shutter 108 opens the second exhaust hole 86 by operating the shutter control section 112 in conjunction with the operation of the operation section 42 .
シャッタ制御部１１２は、操作部４２の動作に加えて、さらに、ヒータ２４およびランプ部４４の動作とも連動する。例えば、本体部４を電源部８に載置した状態において、操作部４２の動作により、シャッタ制御部１１２がシャッタ１０８を制御し、第２排気孔８６を開放した場合、ヒータ２４は熱源２６の加熱を実施する。さらに、ヒータ２４が熱源２６を加熱している間、ランプ部４４の光源部４８が点灯する。
The shutter control section 112 interlocks with the operation of the heater 24 and the lamp section 44 in addition to the operation of the operation section 42 . For example, when the main unit 4 is placed on the power supply unit 8 and the operation unit 42 is operated so that the shutter control unit 112 controls the shutter 108 and opens the second exhaust hole 86 , the heater 24 is turned off by the heat source 26 . Carry out heating. Furthermore, while the heater 24 is heating the heat source 26, the light source section 48 of the lamp section 44 is lit.
このため、ヒータ２４による熱源２６の加熱が実施されている間、容器部１２から排気口１０６までの流路が開放されている。したがって、熱源２６により加熱された容器部１２の内部の液体から蒸気が発生した場合、当該蒸気は、容器部１２から排気口１０６までの流路を介して、電気ケトル２の外部に排出される。また、ランプ部４４は、光源部４８の点灯により、電気ケトル２の使用者に、容器部１２の内部を加熱中であることを知らせる。
Therefore, while the heat source 26 is being heated by the heater 24, the flow path from the container portion 12 to the exhaust port 106 is open. Therefore, when steam is generated from the liquid inside the container part 12 heated by the heat source 26, the steam is discharged to the outside of the electric kettle 2 through the flow path from the container part 12 to the exhaust port 106. . Moreover, the lamp section 44 notifies the user of the electric kettle 2 that the inside of the container section 12 is being heated by lighting the light source section 48 .
なお、容器部１２の内部において生じた蒸気を含む、容器部１２の内部の気体は、第１排気孔７２を介して蓋部６に導入されたのち、排気口１０６に加え、吐出口５８へ流動し、電気ケトル２から排出されてもよい。また、吸気流路８０は、第２吸気口８２から第１吸気口７６への気体の流動のみを可能とする吸気弁を備えていてもよく、これにより、容器部１２の内部の気体が、第２吸気口８２から電気ケトル２の外部に排出されることを制限してもよい。
The gas inside the container part 12, including the steam generated inside the container part 12, is introduced into the lid part 6 via the first exhaust hole 72, and then to the discharge port 58 in addition to the exhaust port 106. It may flow and be discharged from the electric kettle 2 . The intake channel 80 may also include an intake valve that only allows gas to flow from the second intake port 82 to the first intake port 76, thereby allowing the gas inside the container portion 12 to Exhaust from the second intake port 82 to the outside of the electric kettle 2 may be restricted.
ここで、容器部１２の加熱により生じた蒸気が、容器部１２から排気口１０６までの流路を通過するまでに、当該蒸気は、温度感知部９０のバイメタル１０２に接触する。バイメタル１０２は、起電力の変化から、温度の変化を感知し、ひいては、容器部１２からの蒸気が排気口１０６に向かって流動していることを感知する。これにより、バイメタル１０２は、容器部１２内の液体の沸騰を感知できる。
Here, the steam generated by heating the container part 12 contacts the bimetal 102 of the temperature sensing part 90 before passing through the flow path from the container part 12 to the exhaust port 106 . Bimetal 102 senses changes in temperature from changes in electromotive force, and thus senses that steam from container portion 12 is flowing toward exhaust port 106 . Thereby, the bimetal 102 can sense the boiling of the liquid in the container part 12 .
バイメタル１０２が、容器部１２内の液体の沸騰を感知した場合には、ヒータ２４の動作が停止し、ヒータ２４による熱源２６の加熱が停止する。ヒータ２４の動作の停止に伴い、例えば、シャッタ制御部１１２は、第３状態Ｓ３の断面に示す位置に戻る（図１２の（ａ）参照）。このため、シャッタ制御部１１２は、当接部１１６を押すことにより、操作部４２を、図１２の第３状態Ｓ３の断面に示す位置に戻す。また、ランプ部４４は、光源部４８を消灯し、電気ケトル２の使用者に、容器部１２の内部を加熱が終了したことを知らせる。
When the bimetal 102 senses the boiling of the liquid in the container part 12, the operation of the heater 24 stops and the heating of the heat source 26 by the heater 24 stops. As the heater 24 stops operating, for example, the shutter control unit 112 returns to the position shown in the cross section of the third state S3 (see (a) of FIG. 12). Therefore, the shutter control section 112 pushes the contact section 116 to return the operation section 42 to the position shown in the cross section of the third state S3 in FIG. Further, the lamp section 44 turns off the light source section 48 to notify the user of the electric kettle 2 that the heating of the inside of the container section 12 is completed.
なお、回転軸１１０は、例えば、軸回りの方向のうち、回転軸凸部１１４が当接部１１８を押す方向に対し、常時弱く力が加えられている。このため、上述の通り、シャッタ制御部１１２が図１２の第３状態Ｓ３の断面に示す位置に戻ることにより、シャッタ１０８が第２排気孔８６を閉塞するように、回転軸１１０が軸回りに回動する。このため、本実施形態に係る電気ケトル２は、ヒータ２４の動作を停止した状態においては、常に第２排気孔８６を閉塞し、容器部１２の内部の気体が排気口１０６へ流動することを制限する。
It should be noted that the rotating shaft 110 is always weakly applied to, for example, the direction in which the rotating shaft convex portion 114 presses the contact portion 118 among the directions around the axis. Therefore, as described above, when the shutter control unit 112 returns to the position shown in the cross section of the third state S3 in FIG. Rotate. For this reason, the electric kettle 2 according to the present embodiment always closes the second exhaust hole 86 when the heater 24 stops operating, thereby preventing the gas inside the container part 12 from flowing to the exhaust port 106. Restrict.
電気ケトル２を利用した通常の液体供給、換言すれば、容器部１２の内部の液体の、吐出口５８からの供給は、一般に、ヒータ２４による加熱が停止した状態において生じる。このため、シャッタ１０８は、電気ケトル２による容器部１２の内部の液体の供給の際に、排気口１０６へ当該液体が流出することを低減する。なお、電気ケトル２は、ヒータ２４の動作時に電気ケトル２からの液体供給が行われようとした場合、例えば、電気ケトル２が傾いた場合等に、ヒータ２４の動作を停止してもよい。
Normal liquid supply using the electric kettle 2, in other words, supply of the liquid inside the container part 12 from the discharge port 58 generally occurs in a state where the heating by the heater 24 is stopped. Therefore, the shutter 108 prevents the liquid from flowing out to the exhaust port 106 when the electric kettle 2 supplies the liquid inside the container portion 12 . It should be noted that the electric kettle 2 may stop the operation of the heater 24 when liquid is to be supplied from the electric kettle 2 while the heater 24 is in operation, for example, when the electric kettle 2 is tilted.
また、容器部１２の内部の液体が、吐出口５８から電気ケトル２の外部に供給されている間において、第２吸気口８２から容器部１２の内部への気体の流路が確保されている。このため、容器部１２の内部の液体が、吐出口５８から吐出される間、当該液体の脈動が低減するため、容器部１２の内部の液体の、電気ケトル２の外部への供給が、より円滑に実行できる。
Further, while the liquid inside the container part 12 is being supplied to the outside of the electric kettle 2 from the discharge port 58, a gas flow path from the second intake port 82 to the inside of the container part 12 is ensured. . Therefore, the pulsation of the liquid inside the container part 12 is reduced while the liquid inside the container part 12 is being discharged from the discharge port 58, so that the supply of the liquid inside the container part 12 to the outside of the electric kettle 2 becomes more efficient. It can run smoothly.
＜温度感知部の細部＞
温度感知部９０における気体の流路の形状について、図１３を参照し、さらに詳細に説明する。図１３は、温度感知部９０の一部を抜き出して示す、概略断面図、および概略側面図である。特に、図１３は、温度感知部９０のうち、第２排気孔８６から本体部排気流路１０４までの気体の流路を形成する、第１肩部流路９２と、センサ収容部９６と、第２肩部流路１００とを示す。ただし、図１３には、センサ収容部９６に形成されたバイメタル１０２を併せて示す。
<Details of the temperature sensor>
The shape of the gas flow path in the temperature sensing section 90 will be described in more detail with reference to FIG. 13A and 13B are a schematic cross-sectional view and a schematic side view showing a part of the temperature sensing section 90. FIG. In particular, FIG. 13 shows a first shoulder channel 92 forming a gas channel from the second exhaust hole 86 to the main body exhaust channel 104, a sensor accommodating portion 96, and a temperature sensing portion 90. A second shoulder channel 100 is shown. However, FIG. 13 also shows the bimetal 102 formed in the sensor accommodating portion 96 .
図１３の断面９０Ａは、上述した気体の流路を形成する部材の、図１０に示す断面と同一平面上の断面を示す。図１３の側面９０Ｂは、第１肩部流路９２を、第１開口部９２Ａ側から見た側面図である。図１３の側面９０Ｃは、第２肩部流路１００を、第４開口部１００Ｂ側から見た側面図である。
A cross section 90A in FIG. 13 shows a cross section on the same plane as the cross section shown in FIG. 10 of the member forming the gas flow path described above. A side surface 90B of FIG. 13 is a side view of the first shoulder flow path 92 viewed from the first opening 92A side. A side surface 90C of FIG. 13 is a side view of the second shoulder flow path 100 viewed from the fourth opening 100B side.
図１３の断面９０Ａに示すように、第１肩部流路９２は、第１開口部９２Ａの側から、第２開口部９２Ｂの側にかけて、次第に内径が小さくなる第１区間９２Ｃと、第１区間９２Ｃよりもさらに第２開口部９２Ｂ側に位置する第２区間９２Ｄとを有する。第２区間９２Ｄの内径は、第１区間９２Ｃの内径の最小値以下である。このため、第１肩部流路９２の内径は、第１開口部９２Ａの側よりも第２開口部９２Ｂの側の方が小さい。
As shown in the cross section 90A of FIG. 13, the first shoulder flow path 92 includes a first section 92C whose inner diameter gradually decreases from the first opening 92A side to the second opening 92B side, and a first section 92C. It also has a second section 92D positioned closer to the second opening 92B than the section 92C. The inner diameter of the second section 92D is equal to or smaller than the minimum inner diameter of the first section 92C. Therefore, the inner diameter of the first shoulder channel 92 is smaller on the side of the second opening 92B than on the side of the first opening 92A.
例えば、第２区間９２Ｄは略矩形筒状を有する流路であり、高さ方向の内径９２Ｈと、幅方向の内径９２Ｗとを有する。内径９２Ｈと内径９２Ｗとは、何れも１５ｍｍ以下であり、例えば、内径９２Ｈは３．８ｍｍ、内径９２Ｗは１１．０ｍｍである。また、第２区間９２Ｄの、第１区間９２Ｃからセンサ収容部９６までの長さは、５．３ｍｍ（第１区間９２Ｃの長さ２．６ｍｍと、第２区間９２Ｄの長さ２．７ｍｍとの和）以上である。
For example, the second section 92D is a channel having a substantially rectangular cylindrical shape, and has an inner diameter 92H in the height direction and an inner diameter 92W in the width direction. Both the inner diameter 92H and the inner diameter 92W are 15 mm or less, for example, the inner diameter 92H is 3.8 mm and the inner diameter 92W is 11.0 mm. The length of the second section 92D from the first section 92C to the sensor housing portion 96 is 5.3 mm (the length of the first section 92C is 2.6 mm and the length of the second section 92D is 2.7 mm). sum) or more.
図１３の断面９０Ａに示すように、第２肩部流路１００は、第３開口部１００Ａの側から、第４開口部１００Ｂの側にかけて、略同一の内径を有する。例えば、第２肩部流路１００は、略矩形筒状を有する流路であり、高さ方向の内径１００Ｈと、幅方向の内径１００Ｗとを有する。内径１００Ｈと内径１００Ｗとは、何れも１８ｍｍ以下であり、例えば、内径１００Ｈは１１．４ｍｍ、内径１００Ｗは４．３ｍｍである。
As shown in the cross section 90A of FIG. 13, the second shoulder channel 100 has substantially the same inner diameter from the third opening 100A side to the fourth opening 100B side. For example, the second shoulder channel 100 is a channel having a substantially rectangular tubular shape, and has an inner diameter 100H in the height direction and an inner diameter 100W in the width direction. Both the inner diameter 100H and the inner diameter 100W are 18 mm or less, for example, the inner diameter 100H is 11.4 mm and the inner diameter 100W is 4.3 mm.
本実施形態において、図１３に示す、バイメタル１０２の幅１０２Ｗは、例えば、１８ｍｍである。このため、第１肩部流路９２および第２肩部流路１００は、何れも、内径がバイメタル１０２の幅１０２Ｗよりも小さい部分を有する。
In this embodiment, the width 102W of the bimetal 102 shown in FIG. 13 is, for example, 18 mm. Therefore, both the first shoulder flow path 92 and the second shoulder flow path 100 have a portion whose inner diameter is smaller than the width 102W of the bimetal 102 .
なお、第２肩部流路１００は、第３開口部１００Ａから第４開口部１００Ｂにかけて、次第に内径が小さくなる区間を備えていてもよい。また、第１肩部流路９２と第２肩部流路１００との少なくとも一方は、気体の流動を、容器部１２の側から排気口１０６の側への方向に制限する逆止弁を備えていてもよい。
In addition, the second shoulder flow path 100 may have a section in which the inner diameter gradually decreases from the third opening 100A to the fourth opening 100B. At least one of the first shoulder flow path 92 and the second shoulder flow path 100 includes a check valve that restricts the flow of gas from the container portion 12 side to the exhaust port 106 side. may be
＜流通路＞
本実施形態において、吐出口５８を備えた蓋部６は、本体部４と上部において嵌合することにより、容器部１２の開口部２０を覆う。このため、本体部４は、例えば図５に示すように、吐出口５８に対応する形状を有する凹部１２０を備える。凹部１２０は、上面に、さらに本体部４の下方側に窪んだ流通路１２２を有する。特に、流通路１２２は、図５に示す容器部１２の中心位置１２Ｃの側から、本体部４の外殻であるカバー１４側に向かう方向Ｄ１に延伸し、容器部１２側に第１流通路１２４、カバー１４側に第２流通路１２６を含む。
<Distribution passage>
In this embodiment, the lid portion 6 having the discharge port 58 covers the opening portion 20 of the container portion 12 by fitting with the main body portion 4 at the top. For this reason, the body portion 4 includes a concave portion 120 having a shape corresponding to the ejection port 58, as shown in FIG. 5, for example. The concave portion 120 has a flow path 122 recessed on the upper surface and further downward of the main body portion 4 . In particular, the flow path 122 extends in the direction D1 from the center position 12C side of the container portion 12 shown in FIG. 124, includes a second flow passage 126 on the cover 14 side.
第１流通路１２４は、方向Ｄ１に沿って、１２．９ｍｍ以上、１３．３ｍｍ以下の幅１２４Ｗを有する。また、第２流通路１２６は、方向Ｄ１に沿って、５．７ｍｍ以下の幅１２６Ｗを有する。換言すれば、第１流通路１２４のカバー１４側の先端１２４Ｅと、凹部１２０の上面のカバー１４側の先端１２０Ｅとの、方向Ｄ１に沿った距離は、３．６ｍｍ以下である。また、図６に示すように、先端１２０Ｅにおいて、凹部１２０の上面とカバー１４とがなす角度をθ２とする。図６に示すように、角度θ２は鋭角であり、換言すれば、９０°未満の角度をなす。
The first flow path 124 has a width 124W of 12.9 mm or more and 13.3 mm or less along the direction D1. Also, the second flow path 126 has a width 126W of 5.7 mm or less along the direction D1. In other words, the distance along the direction D1 between the tip 124E of the first flow path 124 on the cover 14 side and the tip 120E of the upper surface of the recess 120 on the cover 14 side is 3.6 mm or less. Also, as shown in FIG. 6, the angle formed by the upper surface of the concave portion 120 and the cover 14 at the tip 120E is θ2. As shown in FIG. 6, the angle θ2 is acute, in other words forms an angle of less than 90°.
図５に示すように、カバー１４に沿った方向における任意の面が、第１流通路１２４と交わってできる第１弧１２４Ａは、半径が５１．６ｍｍ以下の円弧形状を有する。また、カバー１４に沿った方向における任意の面が、凹部１２０の上面の、第２流通路１２６と交わってできる第２弧１２６Ａは、半径が６３．０ｍｍ以下の円弧形状を有する。
As shown in FIG. 5, a first arc 124A formed by an arbitrary surface in the direction along the cover 14 intersecting the first flow path 124 has an arc shape with a radius of 51.6 mm or less. A second arc 126A formed by an arbitrary surface in the direction along the cover 14 intersecting the second flow path 126 on the upper surface of the recess 120 has an arc shape with a radius of 63.0 mm or less.
第１弧１２４Ａが有する円弧形状の半径は、何れも、第２弧１２６Ａが有する円弧形状の半径と異なり、かつ、第２弧１２６Ａが有する円弧形状の半径よりも小さい。また、第１弧１２４Ａが有する円弧形状の半径は、容器部１２からカバー１４に向かって、次第に小さくなる。
The radius of the arc shape of the first arc 124A is different from the radius of the arc shape of the second arc 126A and smaller than the radius of the arc shape of the second arc 126A. Also, the arc-shaped radius of the first arc 124</b>A gradually decreases from the container portion 12 toward the cover 14 .
＜まとめ＞
本実施形態において、容器部１２の少なくとも側周囲を覆うカバー１４は、第１カバー１４Ａと第２カバー１４Ｂとを含む、複数の部分カバーからなる。このため、電気ケトル２の組立の際、カバー１４が単一の部材によって構成されている場合と比較して、例えば、容器部１２にカバー１４を装着する際、カバー１４に大きな力を加えて変形させる必要が低減する。したがって、本実施形態に係る電気ケトル２は、製造工程において、容器部１２へのカバー１４の装着が容易となる。ゆえに、上記構成により、電気ケトル２の組立がより容易となり、また、電気ケトル２の歩留まりが改善する。
<Summary>
In this embodiment, the cover 14 that covers at least the side circumference of the container part 12 is composed of a plurality of partial covers including a first cover 14A and a second cover 14B. Therefore, when assembling the electric kettle 2, a larger force is applied to the cover 14 when attaching the cover 14 to the container part 12, for example, than when the cover 14 is made of a single member. Reduces the need for deformation. Therefore, in the electric kettle 2 according to the present embodiment, it becomes easy to attach the cover 14 to the container portion 12 in the manufacturing process. Therefore, the above configuration makes it easier to assemble the electric kettle 2 and improves the yield of the electric kettle 2 .
例えば、第１カバー１４Ａと第２カバー１４Ｂとを含む、各部分カバーは、何れも、容器部１２の側周囲の３／４周以下を覆う。ここで、例えば、複数の部分カバーのうち、最も容器部１２の側周囲を広く覆う部分カバーを、容器部１２へ装着することを考える。この場合、部分カバーの容器部１２への装着は、例えば、容器部１２を、当該部分カバーの開口部分に押し付ける工程が考えられる。
For example, each of the partial covers, including the first cover 14A and the second cover 14B, covers 3/4 or less of the side circumference of the container portion 12 . Here, for example, it is considered that the partial cover that covers the side circumference of the container part 12 most widely among the plurality of partial covers is attached to the container part 12 . In this case, the attachment of the partial cover to the container portion 12 can be performed by, for example, pressing the container portion 12 against the opening portion of the partial cover.
容器部１２の最外周がカバーの最内周よりも径が小さいことを考慮すると、上記工程において、容器部１２の最外周面と部分カバーとが接する部分において、当該容器部１２の最外周面と部分カバーの最内周面とがなす角度は、必ず鋭角となる。このため、容器部１２を部分カバーの開口部分に押し付けた場合、容器部１２が部分カバーを押しつぶすことなく、部分カバーの開口部分が押し広げられて、そのまま部分カバーの内側に容器部１２を挿入することができる。
Considering that the outermost circumference of the container part 12 has a smaller diameter than the innermost circumference of the cover, in the above process, the outermost circumference of the container part 12 is reduced at the portion where the outermost circumference of the container part 12 contacts the partial cover. and the innermost peripheral surface of the partial cover always form an acute angle. Therefore, when the container part 12 is pressed against the opening part of the partial cover, the opening part of the partial cover is expanded without the container part 12 crushing the partial cover, and the container part 12 is inserted inside the partial cover as it is. can do.
以上より、各部分カバーの何れもが、容器部１２の側周囲の３／４周以下を覆う場合、部分カバーの容器部１２への装着の際に、部分カバーを別途強く押し広げる必要がなくなる。したがって、上記構成により、部分カバーへの不良の発生を低減し、かつ、部分カバーの容器部１２への装着を容易とできる。
As described above, when each of the partial covers covers 3/4 or less of the side circumference of the container part 12, it is not necessary to strongly push the partial covers separately when attaching the partial covers to the container part 12. . Therefore, with the above configuration, the occurrence of defects in the partial cover can be reduced, and the mounting of the partial cover on the container portion 12 can be facilitated.
また、例えば、各部分カバーは、何れも、容器部１２の側周囲の半周以下を覆う。この場合、部分カバーの容器部１２への装着は、部分カバーを押し広げることなく、容器部１２の外周に各部分カバーを配置することにより実行することができる。したがって、上記構成により、部分カバーへの不良の発生をより低減し、かつ、部分カバーの容器部１２への装着をより容易とできる。
Further, for example, each of the partial covers covers less than half the side circumference of the container part 12 . In this case, the attachment of the partial covers to the container portion 12 can be performed by arranging the respective partial covers around the outer circumference of the container portion 12 without spreading the partial covers. Therefore, with the above configuration, the occurrence of defects in the partial cover can be further reduced, and the attachment of the partial cover to the container portion 12 can be made easier.
第１カバー１４Ａと第２カバー１４Ｂとのそれぞれは、取手部３８をハンドルカバー４０と共に構成する。上記構成により、取手部３８をカバー１４と異なる部材のみによって構成する場合と比較して、部品数の低減および製造工程の簡素化につながる。特に、カバー１４が第１カバー１４Ａと第２カバー１４Ｂとからなることにより、部品数がより低減する。また、上記構成により、第１カバー１４Ａと第２カバー１４Ｂとの境界を、取手部３８に形成することができ、カバー１４の設計自由度が向上する。
Each of the first cover 14A and the second cover 14B constitutes the handle portion 38 together with the handle cover 40. As shown in FIG. The above configuration leads to a reduction in the number of parts and simplification of the manufacturing process compared to the case where the handle portion 38 is configured only by a member different from the cover 14 . In particular, since the cover 14 is composed of the first cover 14A and the second cover 14B, the number of parts is further reduced. Moreover, with the above configuration, the boundary between the first cover 14A and the second cover 14B can be formed at the handle portion 38, and the degree of freedom in designing the cover 14 is improved.
特に、第１カバー１４Ａと第２カバー１４Ｂとを互いに接合するための第２ねじ穴３６Ｂを、取手部３８の内部に形成できる。この場合、当該第２ねじ穴３６Ｂは、第１カバー１４Ａと第２カバー１４Ｂとの接合の後、ハンドルカバー４０を装着することによって、簡素に隠すことができる。したがって、上記構成により、取手部３８における第１カバー１４Ａと第２カバー１４Ｂとの接合が簡素に実現する。
In particular, a second threaded hole 36B can be formed inside the handle portion 38 for joining the first cover 14A and the second cover 14B together. In this case, the second screw hole 36B can be simply hidden by attaching the handle cover 40 after joining the first cover 14A and the second cover 14B. Therefore, with the above configuration, the joining of the first cover 14A and the second cover 14B at the handle portion 38 is simply achieved.
なお、本実施形態において、上述の通り、第１カバー１４Ａと第２カバー１４Ｂとが互いに固定され、また、容器部１２に対し第１カバー１４Ａが第１ねじ穴３６Ａを介して固定される。上記構成により、容器部１２に対し第２カバー１４Ｂを固定する必要が低減し、より部品数の低減および製造工程の簡素化につながる。容器部１２と第１カバー１４Ａとの固定、および第１カバー１４Ａと第２カバー１４Ｂとの固定は、ねじを含む固定具によって実現する。上記構成により、容器部１２と部分カバーとの接合、部分カバー同士の接合を、より確実かつより簡素に実現する。
In this embodiment, as described above, the first cover 14A and the second cover 14B are fixed to each other, and the first cover 14A is fixed to the container portion 12 via the first screw holes 36A. With the above configuration, the need to fix the second cover 14B to the container portion 12 is reduced, leading to a further reduction in the number of parts and simplification of the manufacturing process. The fixation between the container part 12 and the first cover 14A and the fixation between the first cover 14A and the second cover 14B are realized by fasteners including screws. With the above configuration, the joining between the container part 12 and the partial covers and the joining between the partial covers can be realized more reliably and simply.
各ねじ穴は、カバー１４およびハンドルカバー４０よりも容器部１２側に位置するため、ねじを含む固定具は本体部４の外周面まで突出しない。上記構成により、本体部４の外部から視認することが困難とし、電気ケトル２の美観を改善するとともに、本体部４の外周面における凸部を低減し、本体部４と電気ケトル２の周囲の物との干渉を低減する。
Since each screw hole is located closer to the container portion 12 than the cover 14 and the handle cover 40 , the fastener including the screw does not protrude to the outer peripheral surface of the main body portion 4 . With the above configuration, it is difficult to visually recognize the main body 4 from the outside, and the appearance of the electric kettle 2 is improved. Reduce interference with objects.
本実施形態に係る電気ケトル２は、容器部１２から排気口１０６までの排気流路を開閉可能に閉塞するシャッタ１０８と、当該シャッタ１０８を回動可能に拘束する回転軸１１０と、当該回転軸１１０の軸回りの回動を制御するシャッタ制御部１１２とを備える。ここで、回転軸１１０は、排気流路の内外に延在し、換言すれば、排気流路を貫通する。
The electric kettle 2 according to the present embodiment includes a shutter 108 that openably closes an exhaust passage from the container portion 12 to the exhaust port 106, a rotating shaft 110 that rotatably restrains the shutter 108, and the rotating shaft and a shutter control unit 112 that controls the rotation of the shutter 110 around the axis. Here, the rotary shaft 110 extends inside and outside the exhaust flow path, in other words, penetrates the exhaust flow path.
上記構成により、シャッタ１０８を制御するために形成された、回転軸凸部１１４を含む可動部分を、排気流路の外部に形成でき、当該可動部分を外壁に形成する必要がない。したがって、排気流路の開口を、回転軸１１０の貫通部分に形成するのみにて、上記構成が実現するため、排気流路の内部から外部へ気体が流動可能な開口が小さくなる。ゆえに、上記構成により、排気流路からシャッタ制御部１１２側への蒸気の流入が低減し、シャッタ制御部１１２周囲における湿度の上昇、温度の上昇等を低減できる。
With the above configuration, the movable portion including the rotating shaft convex portion 114 formed to control the shutter 108 can be formed outside the exhaust flow path, and there is no need to form the movable portion on the outer wall. Therefore, since the above configuration is realized only by forming the opening of the exhaust passage in the portion through which the rotating shaft 110 penetrates, the opening through which the gas can flow from the inside to the outside of the exhaust passage becomes small. Therefore, with the above configuration, the inflow of steam from the exhaust flow path to the shutter control section 112 side is reduced, and an increase in humidity, temperature, etc. around the shutter control section 112 can be reduced.
特に、回転軸１１０は、排気流路の壁面９４を、該壁面９４に対し軸方向が垂直となる方向に貫通するため、壁面９４に形成された開口がより小さくなる。また、回転軸１１０が回転軸凸部１１４を備えることにより、シャッタ制御部１１２が当該回転軸凸部１１４の位置を制御することにより、シャッタ１０８を制御することができるため、簡素な構成により回転軸１１０の回動が実現する。
In particular, since the rotating shaft 110 penetrates the wall surface 94 of the exhaust flow path in a direction perpendicular to the wall surface 94, the opening formed in the wall surface 94 becomes smaller. Further, since the rotating shaft 110 is provided with the rotating shaft convex portion 114, the shutter 108 can be controlled by the shutter control unit 112 controlling the position of the rotating shaft convex portion 114, so that the rotation can be performed with a simple configuration. Rotation of the shaft 110 is realized.
本実施形態において、ハンドルカバー４０は、カバー１４とともに、温度感知部９０を覆い、かつ、操作部４２およびランプ部４４を備える。上記構成により、操作部４２の操作時にのみシャッタ１０８による排気流路の開放が可能となり、排気流路からシャッタ制御部１１２側への蒸気の流入をさらに低減できる。また、操作部４２の周囲における温度上昇をより効率よく実現する。
In this embodiment, the handle cover 40 covers the temperature sensing portion 90 together with the cover 14 and includes the operating portion 42 and the lamp portion 44 . With the above configuration, the exhaust passage can be opened by the shutter 108 only when the operation unit 42 is operated, and the inflow of steam from the exhaust passage to the shutter control unit 112 side can be further reduced. In addition, the temperature increase around the operation unit 42 can be more efficiently realized.
特に、排気流路には、容器部１２の内部の液体の温度上昇を感知するための温度センサとして、バイメタル１０２が形成される。加えて、電気ケトル２は、シャッタ制御部１１２による排気流路の開閉の制御と連動して動作するヒータ２４を備える。上記構成により、容器部１２の内部の温度上昇に併せて、シャッタ１０８の閉塞を自動的に実行する構成を実現でき、排気流路からシャッタ制御部１１２側への蒸気の流入をさらに低減できる。
In particular, a bimetal 102 is formed in the exhaust channel as a temperature sensor for sensing the temperature rise of the liquid inside the container part 12 . In addition, the electric kettle 2 includes a heater 24 that operates in conjunction with the opening/closing control of the exhaust flow path by the shutter control section 112 . With the above configuration, it is possible to realize a configuration in which the shutter 108 is automatically closed as the temperature inside the container section 12 rises, and it is possible to further reduce the inflow of steam from the exhaust flow path to the shutter control section 112 side.
なお、排気流路には、容器部１２の内部と電気ケトル２の外部とを連通する排気口１０６が形成されているため、バイメタル１０２と接触した蒸気が容器部１２へ逆流することを低減できる。さらに、排気流路は、容器部１２とカバー１４との間に位置し、排気口１０６において、排気流路の内部と、カバー１４の外部、換言すれば、電気ケトル２の外部とが連通する。上記構成により、容器部１２とカバー１４との間における蒸気が排気口１０６から排出されるため、容器部１２とカバー１４との間における蒸気の滞留が低減し、カバー１４の温度上昇が低減する。
In addition, since an exhaust port 106 that communicates the inside of the container part 12 with the outside of the electric kettle 2 is formed in the exhaust channel, it is possible to reduce the backflow of the steam that has come into contact with the bimetal 102 to the container part 12. . Further, the exhaust channel is located between the container part 12 and the cover 14, and the inside of the exhaust channel communicates with the outside of the cover 14, in other words, the outside of the electric kettle 2 at the exhaust port 106. . With the above configuration, the steam between the container part 12 and the cover 14 is discharged from the exhaust port 106, so the retention of the steam between the container part 12 and the cover 14 is reduced, and the temperature rise of the cover 14 is reduced. .
加えて、ハンドルカバー４０が、光学窓４６と光源部４８とを含むランプ部４４を備えることにより、光学窓４６と光源部４８とのアライメントが容易となる。また、操作部４２とランプ部４４とが、ハンドルカバー４０の互いに異なる位置に形成されている。このため、操作部４２を操作する使用者がランプ部４４を視認しやすくなる構成を実現しつつ、操作部４２とランプ部４４の配線とが互いに干渉しにくい構成を実現できる。
In addition, since the handle cover 40 includes the lamp portion 44 including the optical window 46 and the light source portion 48, alignment between the optical window 46 and the light source portion 48 is facilitated. Further, the operating portion 42 and the lamp portion 44 are formed at different positions on the handle cover 40 . Therefore, it is possible to realize a configuration in which the user who operates the operation section 42 can easily see the lamp section 44, and a configuration in which the wiring of the operation section 42 and the wiring of the lamp section 44 are unlikely to interfere with each other.
排気流路に形成された第１肩部流路９２は、第１開口部９２Ａの側よりも第２開口部９２Ｂの側において、内径が小さい。上記構成により、第１開口部９２Ａの側から第２開口部９２Ｂの側へ、第１肩部流路９２を流れる蒸気の流速が上昇するため、バイメタル１０２を含むセンサ収容部９６を通過する上記の流速も上昇する。したがって、センサ収容部９６から蒸気が速やかに排出されるため、バイメタル１０２の周囲を含む温度の上昇が低減する。
The first shoulder channel 92 formed in the exhaust channel has a smaller inner diameter on the side of the second opening 92B than on the side of the first opening 92A. With the above configuration, the flow velocity of the steam flowing through the first shoulder channel 92 increases from the side of the first opening 92A to the side of the second opening 92B. flow velocity also increases. Therefore, since the steam is quickly discharged from the sensor housing portion 96, the temperature rise including the surroundings of the bimetal 102 is reduced.
特に、第１肩部流路９２の第１区間９２Ｃは、第１開口部９２Ａの側から第２開口部９２Ｂの側へかけて、次第に内径が小さくなる。また、第１肩部流路９２は、内径が１５ｍｍ以下であり、第１区間９２Ｃからセンサ収容部９６までの長さを５．３ｍｍ以上有する第２区間９２Ｄを含む。上記構成により、センサ収容部９６を通過する上記の流速がより効果的に上昇する。なお、容器部１２から生じた蒸気を速やかに電気ケトル２の外部に排出し、温度感知部９０を含む、排気流路における圧力上昇を低減する観点から、第２区間９２Ｄの内径は３ｍｍ以上であってもよい。
In particular, the inner diameter of the first section 92C of the first shoulder flow path 92 gradually decreases from the first opening 92A side to the second opening 92B side. Further, the first shoulder flow path 92 includes a second section 92D having an inner diameter of 15 mm or less and a length from the first section 92C to the sensor housing portion 96 of 5.3 mm or more. With the above configuration, the flow velocity passing through the sensor accommodating portion 96 is increased more effectively. From the viewpoint of quickly discharging the steam generated from the container part 12 to the outside of the electric kettle 2 and reducing the pressure rise in the exhaust passage including the temperature sensing part 90, the inner diameter of the second section 92D is 3 mm or more. There may be.
また、温度感知部９０の第１肩部流路９２および第２肩部流路１００の内径は、何れも、バイメタル１０２の幅１０２Ｗよりも小さい。上記構成により、センサ収容部９６を通過する上記の流速がより効果的に上昇する。また、第１肩部流路９２および第２肩部流路１００は、気体の流動を、容器部１２の側から排気口１０６の側への方向に制限する逆止弁を備えていてもよい。上記構成により、排気口１０６から容器部１２の内部へ気体が逆流することを低減できる上、容器部１２から排気口１０６への排気流路に蒸気が滞留することを低減できる。
Also, the inner diameters of the first shoulder flow path 92 and the second shoulder flow path 100 of the temperature sensing portion 90 are both smaller than the width 102W of the bimetal 102 . With the above configuration, the flow velocity passing through the sensor accommodating portion 96 is increased more effectively. In addition, the first shoulder flow path 92 and the second shoulder flow path 100 may include check valves that limit the flow of gas from the container portion 12 side to the exhaust port 106 side. . With the above configuration, it is possible to reduce the backflow of gas from the exhaust port 106 into the interior of the container portion 12 and to reduce the retention of steam in the exhaust flow path from the container portion 12 to the exhaust port 106 .
なお、第２肩部流路１００についても、第３開口部１００Ａの側から、第４開口部１００Ｂの側にかけて、内径が次第に小さくなっていてもよく、内径が１８ｍｍ以下の区間を５．３ｍｍ以上有していてもよい。上記構成により、センサ収容部９６を通過する上記の流速がさらに効果的に上昇する。
The inner diameter of the second shoulder channel 100 may also gradually decrease from the third opening 100A side to the fourth opening 100B side. You may have more than With the above configuration, the flow velocity passing through the sensor accommodating portion 96 is further effectively increased.
本開示は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、実施形態にそれぞれ開示された異なる技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。
The present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope indicated in the claims, and embodiments obtained by appropriately combining different technical means disclosed in the embodiments are also included in the technical scope of the present disclosure.
