JP2022175747A - Rotary telescopic device - Google Patents

Rotary telescopic device Download PDF

Info

Publication number
JP2022175747A
JP2022175747A JP2021082418A JP2021082418A JP2022175747A JP 2022175747 A JP2022175747 A JP 2022175747A JP 2021082418 A JP2021082418 A JP 2021082418A JP 2021082418 A JP2021082418 A JP 2021082418A JP 2022175747 A JP2022175747 A JP 2022175747A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spacer
coil spring
rod
closed end
closed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2021082418A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
正樹 三田
Masaki Mita
衛 渡辺
Mamoru Watanabe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Piolax Inc
Original Assignee
Piolax Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Piolax Inc filed Critical Piolax Inc
Priority to JP2021082418A priority Critical patent/JP2022175747A/en
Publication of JP2022175747A publication Critical patent/JP2022175747A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

To provide a rotary telescopic device that can suppress twisting of a coil spring when a rod is pushed in and rotated, thereby preventing the malfunctioning of the rod.SOLUTION: This rotary telescopic device 10 has a body member 11, a rod 40, a spring housing space 44 provided in the rod, a coil spring 50 that urges the rod 40, a cam mechanism formed between the rod 40 and a tubular part 15 that causes the rod 40 to move axially and concurrently to rotate, and a spacer 80 positioned between one end of the coil spring 50 and a closed end portion 43. A rotating sliding portion is provided between the spacer 80 and the closed end portion 43, locally contacting the spacer 80 and the closed end portion 43, including a portion located at the axial center C of the coil spring 50.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、例えば、自動車のフューエルリッドの開閉構造に用いられ、押し込み動作によって回転しながら伸縮するように構成された、回転式伸縮装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary expansion/contraction device that is used, for example, in a structure for opening and closing a fuel lid of an automobile, and that is configured to expand and contract while rotating by pushing.

例えば、自動車のフューエルリッドには、開口部に対してリッドを閉じた状態で、リッドを受け止めて支持するためのロッドが配置されている。このロッドは、リッドの押し込み動作によって伸縮する構造とされていることが多い。 For example, a fuel lid of an automobile is provided with a rod for receiving and supporting the lid when the lid is closed with respect to an opening. This rod is often structured to expand and contract by pushing the lid.

このような構造を有する装置として、下記特許文献1には、筒状部を有する本体部材と、筒状部に対して軸方向スライド及び回転可能に保持される移動部材と、移動部材を付勢するバネ部材と、移動部材外周に形成された突部と、筒状部内周に形成され、突部が嵌入するカム溝とを有する、回転式伸縮装置が記載されている。前記カム溝は、第1嵌合溝と、第2嵌合溝と、第1ガイド溝と、第2ガイド溝とを有し、それらが筒状部内周に沿って周回するように配置されている。また、移動部材は、バネ収容空間を有しており、その一端側に閉塞端部が配置されている。更に、上記バネ部材はコイルバネとなっており、同コイルバネが圧縮された状態で、その軸方向の一端部が、移動部材の閉塞端部を押圧して、移動部材を筒状部の一端から突出する方向に付勢している。 As an apparatus having such a structure, Patent Document 1 below discloses a main body member having a cylindrical portion, a moving member held so as to be axially slidable and rotatable with respect to the cylindrical portion, and a moving member that is biased. A rotary expansion/contraction device is disclosed that has a spring member that engages, a protrusion formed on the outer periphery of a moving member, and a cam groove formed on the inner periphery of a cylindrical portion and into which the protrusion is fitted. The cam groove has a first fitting groove, a second fitting groove, a first guide groove, and a second guide groove, which are arranged so as to circulate along the inner periphery of the cylindrical portion. there is Also, the moving member has a spring accommodation space, and a closed end is arranged at one end thereof. Further, the spring member is a coil spring, and when the coil spring is compressed, one axial end of the coil spring presses the closed end of the moving member, causing the moving member to protrude from one end of the cylindrical portion. It is biased in the direction to

国際公開WO2018/038034A1International publication WO2018/038034A1

ところで、上記の特許文献1の回転式伸縮装置において、コイルバネの付勢力に抗して、移動部材が、カム溝によって回転しながら押し込まれていくと、次のような問題が生じることがあった。 By the way, in the rotary expansion and contraction device of Patent Document 1, if the moving member is pushed in while being rotated by the cam groove against the urging force of the coil spring, the following problems may occur. .

すなわち、コイルバネの他端部は、本体部材の内面に当接して支持されているため、その回転がある程度規制されているが(引用文献1の図7参照)、コイルバネの一端部は、移動部材が回転しながら押し込まれていくときに、移動部材の回転力が作用するので、移動部材の回転方向と同方向にねじられてしまうことがあった。そして、ねじられたコイルバネの一端部が弾性復帰すると、移動部材の押し込み時の回転方向とは反対方向の回転力が、移動部材に作用するため、移動部材の動作をより安定させることが求められる。 That is, since the other end of the coil spring is supported in contact with the inner surface of the body member, its rotation is restricted to some extent (see FIG. 7 of Cited Document 1). Since the rotational force of the moving member acts when the is pushed in while rotating, it may be twisted in the same direction as the rotating direction of the moving member. When one end of the twisted coil spring is elastically restored, a rotational force acts on the moving member in a direction opposite to the rotating direction when the moving member is pushed in. Therefore, it is required to stabilize the operation of the moving member. .

したがって、本発明の目的は、ロッドを押し込んで回転させる際の、コイルバネのねじれを抑制して、ロッドの動作を安定させることができる、回転式伸縮装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a rotary expansion and contraction device capable of stabilizing the movement of a rod by suppressing twisting of the coil spring when the rod is pushed in and rotated.

上記目的を達成するため、本発明に係る回転式伸縮装置は、内周が円形状をなした筒状部を有する本体部材と、外周が円形状をなすと共に、前記筒状部内に配置され、同筒状部に対して回転可能に且つ軸方向移動可能に保持されるロッドと、該ロッドの内部に設けられ、前記ロッドの一端側に閉塞端部が配置され、他端側が開口した形状をなす、バネ収容空間と、該バネ収容空間内に配置され、前記ロッドを前記筒状部の一端から突出する方向に付勢するコイルバネと、前記ロッド及び前記筒状部の間に形成され、前記ロッドを回転させつつ軸方向移動させるカム機構と、前記コイルバネの一端部と前記閉塞端部との間に配置された、スペーサとを有しており、前記スペーサと前記閉塞端部との間に、前記コイルバネの軸心に位置する部分を含むように、前記スペーサと前記閉塞端部とを局所的に当接させるか、又は、前記スペーサと前記コイルバネの一端部との間に、前記コイルバネの軸心に位置する部分を含むように、前記スペーサと前記コイルバネの一端部とを局所的に当接させる、回転摺動部が設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a rotary expansion and contraction device according to the present invention includes a main body member having a tubular portion with a circular inner circumference, a main body member having a circular outer circumference, and disposed in the tubular portion, A rod that is held rotatably and axially movably with respect to the cylindrical portion, and a shape that is provided inside the rod and has a closed end arranged at one end of the rod and an open end at the other end. a spring housing space; a coil spring arranged in the spring housing space and biasing the rod in a direction of protruding from one end of the tubular portion; A cam mechanism for axially moving a rod while rotating it, and a spacer disposed between one end of the coil spring and the closed end, between the spacer and the closed end. , the spacer and the closed end are locally abutted so as to include a portion located at the axial center of the coil spring, or the coil spring is provided between the spacer and one end of the coil spring. A rotary sliding portion is provided for locally abutting the spacer and one end of the coil spring so as to include a portion positioned at the axis.

本発明によれば、スペーサと閉塞端部とを局所的に当接させるか、又は、スペーサとコイルバネの一端部とを局所的に当接させる、回転摺動部が設けられているので、スペーサと閉塞端部との摺動面積、又は、スペーサとコイルバネの一端部との摺動面積を、回転摺動部がない場合と比べて小さくすることができ、ロッドからの回転力が、スペーサを介してコイルバネに伝達される際に、その回転力をコイルバネの一端部側に作用させにくくすることができる。その結果、コイルバネのねじれを抑制することができるので、ロッドの動作を安定させることができる。 According to the present invention, the rotation sliding portion is provided to locally abut the closed end portion of the spacer or the one end portion of the coil spring. and the closed end, or the sliding area between the spacer and one end of the coil spring, can be made smaller than when there is no rotating sliding part, and the rotational force from the rod moves the spacer When the rotational force is transmitted to the coil spring via the coil spring, it is possible to make it difficult for the rotational force to act on the one end side of the coil spring. As a result, the torsion of the coil spring can be suppressed, so that the motion of the rod can be stabilized.

本発明に係る回転式伸縮装置の、一実施形態を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an embodiment of a rotary expansion/contraction device according to the present invention; FIG. 同回転式伸縮装置の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the same rotary expansion and contraction device. 同回転式伸縮装置の斜視図である。It is a perspective view of the same rotation-type expansion-contraction apparatus. 図3のA-A矢視線における断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 3; 同回転式伸縮装置において、筒状部の一端からロッドが突出した状態の要部拡大説明図である。FIG. 4 is an enlarged explanatory view of a main portion of the same rotary expansion and contraction device, showing a state in which a rod protrudes from one end of a cylindrical portion; 同回転式伸縮装置を構成するカム溝の展開図である。It is an expanded view of the cam groove which comprises the same rotary expansion-contraction apparatus. 同回転式伸縮装置において、ロッドの係合片が開閉体の係合溝に係合していない状態の平面図である。FIG. 10 is a plan view of the rotary expansion and contraction device in a state where the engaging piece of the rod is not engaged with the engaging groove of the opening/closing body; 同回転式伸縮装置において、ロッドの係合片が開閉体の係合溝に係合した状態の平面図である。FIG. 10 is a plan view of the rotary expansion and contraction device in a state where the engagement piece of the rod is engaged with the engagement groove of the opening/closing body; 同回転式伸縮装置における回転摺動部の変形例を示しており、図9Aは第1変形例の要部拡大断面図、図9Bは第2変形例の要部拡大断面図、図9Cは第3変形例の要部拡大断面図である。9A is an enlarged cross-sectional view of the main part of the first modified example, FIG. 9B is an enlarged cross-sectional view of the main part of the second modified example, and FIG. 9C is the second modified example. FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a third modified example; 同回転式伸縮装置における回転摺動部の変形例を示しており、図10Aは第4変形例の要部拡大断面図、図10Bは第5変形例の要部拡大断面図、図10Cは第6変形例の要部拡大断面図である。10A is an enlarged cross-sectional view of a main portion of a fourth modified example, FIG. 10B is an enlarged cross-sectional view of a main portion of a fifth modified example, and FIG. FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the 6th modified example; 同回転式伸縮装置における回転摺動部の、第7変形例を示す要部拡大断面図である。FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a seventh modification of a rotary sliding portion in the same rotary expansion and contraction device. 実施例及び比較例との、ロッドの回転角度と、コイルバネのバネ荷重又は回転摺動部における摺動トルクとの関係を示したグラフである。4 is a graph showing the relationship between the rotation angle of the rod and the spring load of the coil spring or the sliding torque in the rotary sliding portion in the example and the comparative example.

(回転式伸縮装置の一実施形態)
以下、図面を参照して、本発明に係る回転式伸縮装置の、一実施形態について説明する。
(One embodiment of rotary expansion device)
An embodiment of a rotary expansion/contraction device according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

この回転式伸縮装置は、例えば、図1に示すように、フューエルリッド等の開閉体の開閉構造に用いられるものである。図1に示すように、車体1aの燃料給油口周縁には、略円筒箱状をなした固定部材1が固定されている。また、固定部材1の開口部2には、ヒンジ部3を介して開閉体(フューエルリッド)5が開閉可能に取付けられている。更に、固定部材1の開口部2の、ヒンジ部3とは周方向反対側には、凹部3aが設けられており、この凹部3aに、この実施形態の回転式伸縮装置10(以下、単に「伸縮装置10」ともいう)が配置されている。 For example, as shown in FIG. 1, this rotary expansion/contraction device is used for an opening/closing structure of an opening/closing body such as a fuel lid. As shown in FIG. 1, a substantially cylindrical box-shaped fixing member 1 is fixed to the periphery of a fuel filler opening of a vehicle body 1a. Further, an open/close body (fuel lid) 5 is attached to the opening 2 of the fixed member 1 through a hinge portion 3 so as to be openable and closable. Further, a concave portion 3a is provided on the side of the opening 2 of the fixing member 1 opposite to the hinge portion 3 in the circumferential direction. An extension device 10") is arranged.

また、開閉体5の内面側には、係合部6が設けられている。この係合部6は、一対の側壁部7,7と、それらの一端部どうしを連結した連結壁8とからなり、門形枠状をなしている。なお、一対の側壁部7,7の間には、係合溝9が設けられている。 An engaging portion 6 is provided on the inner surface side of the opening/closing body 5 . The engaging portion 6 is composed of a pair of side wall portions 7, 7 and a connecting wall 8 connecting one ends of the side wall portions 7, 7, and has a gate-shaped frame shape. An engagement groove 9 is provided between the pair of side wall portions 7 , 7 .

この実施形態の伸縮装置10は、上記のようなフューエルリッドの開閉構造に利用されるが、例えば、自動車の小物入れの開閉構造や、押し込むことで開閉する構造の家具や日用品等に利用してもよく、使用態様や設置場所等は特に限定されない。 The expansion device 10 of this embodiment is used for the opening/closing structure of the fuel lid as described above, but it can also be used, for example, for the opening/closing structure for the accessory case of an automobile, or for furniture or daily necessities that are structured to be opened/closed by pushing. Well, there are no particular restrictions on the mode of use, installation location, and the like.

そして、図2~4に示すように、この実施形態の伸縮装置10は、第1本体部20及び第2本体部30からなり、内周が円形状をなした筒状部15を有する本体部材11と、外周が円形状をなすと共に、筒状部15内に配置されて、筒状部15に対して回転可能に且つ軸方向移動可能に保持されるロッド40と、このロッド40の内部に設けられ、ロッド40の一端側に閉塞端部43が配置され、他端側が開口した形状をなす、バネ収容空間44と、このバネ収容空間44内に配置され、ロッド40を筒状部15の一端15a(軸方向の先端)から突出する方向に付勢するコイルバネ50と、ロッド40及び筒状部15の間に形成され、ロッド40を回転させつつ軸方向移動させるカム機構と、コイルバネ50の一端と閉塞端部43との間に配置された、スペーサ80とを有している。また、この実施形態における上記カム機構は、ロッド40の外周に形成されたカム突部48と、筒状部15に周回して形成され、カム突部48が嵌入して、ロッド40を回転させつつ軸方向移動させるカム溝70(図5参照)とから構成されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the expansion device 10 of this embodiment consists of a first main body portion 20 and a second main body portion 30, and a main body member having a tubular portion 15 having a circular inner circumference. 11, a rod 40 having a circular outer periphery, disposed within the cylindrical portion 15 and held rotatably and axially movably with respect to the cylindrical portion 15; a spring housing space 44 having a closed end portion 43 arranged on one end side of the rod 40 and an open shape on the other end side; A coil spring 50 biased in a direction protruding from one end 15a (tip in the axial direction), a cam mechanism formed between the rod 40 and the cylindrical portion 15, and rotating and moving the rod 40 in the axial direction, and the coil spring 50. and a spacer 80 positioned between one end and the closed end 43 . The cam mechanism in this embodiment includes a cam protrusion 48 formed on the outer periphery of the rod 40 and a cam protrusion 48 formed around the tubular portion 15. The cam protrusion 48 is fitted to rotate the rod 40. and a cam groove 70 (see FIG. 5) for axial movement.

上記コイルバネ50は、この実施形態の場合、所定径の線材を所定ピッチで巻回してなるものであって、所定長さで延びている。このコイルバネ50の軸方向の一端部及び他端部には、座巻部51,53が設けられている。また、このコイルバネ50の、軸方向一端部側の座巻部51の終端55は、終端55以外の座巻部51よりも縮径するように巻回されている。なお、コイルバネ50の軸心(コイルバネ50の径方向の中心を通過し且つ軸方向に沿って延びる線分)を「軸心C1」とする(図4参照)。 In this embodiment, the coil spring 50 is formed by winding a wire having a predetermined diameter at a predetermined pitch, and extends for a predetermined length. End turn portions 51 and 53 are provided at one end portion and the other end portion of the coil spring 50 in the axial direction. A terminal end 55 of the end turn portion 51 on the one end side in the axial direction of the coil spring 50 is wound so as to have a diameter smaller than that of the end turn portion 51 other than the terminal end 55 . The axis of the coil spring 50 (a line segment passing through the radial center of the coil spring 50 and extending in the axial direction) is defined as "axis C1" (see FIG. 4).

そして、この実施形態における伸縮装置10には、スペーサ80と閉塞端部43との間に、コイルバネ50の軸心C1に位置する部分を含むように、スペーサ80と閉塞端部43とを局所的に当接させる、回転摺動部が設けられている。 Further, in the expansion device 10 of this embodiment, the spacer 80 and the closed end portion 43 are locally arranged so as to include a portion positioned at the axial center C1 of the coil spring 50 between the spacer 80 and the closed end portion 43. A rotary sliding portion is provided that abuts on the .

以下、各構成部材について説明する。まず、本体部材11の構造について詳述する。 Each component will be described below. First, the structure of the body member 11 will be described in detail.

この本体部材11は、内周が円形状をなした筒状部15を、軸方向に分割するようにして互いに組付けられる、第1本体部20と第2本体部30とから構成されている。図5に示すように、筒状部15は、同筒状部15を軸方向に分割してなる第1筒部23及び第2筒部33からなり、第1筒部23が第1本体部20側に設けられ、第2筒部33が第2本体部30側に設けられている。なお、図5,6においては、構造を分かりやすく説明するため、便宜上、各本体部20,30の各筒部23,33のみを図示している。 The main body member 11 is composed of a first main body part 20 and a second main body part 30 which are assembled to each other so as to divide a cylindrical part 15 having a circular inner periphery in the axial direction. . As shown in FIG. 5, the tubular portion 15 is composed of a first tubular portion 23 and a second tubular portion 33 obtained by dividing the tubular portion 15 in the axial direction. 20 side, and the second cylindrical portion 33 is provided on the second body portion 30 side. 5 and 6, only the tubular portions 23 and 33 of the main body portions 20 and 30 are shown for convenience in order to explain the structure in an easy-to-understand manner.

図2に示すように、前記第1本体部20は、一方向に長く伸びる略長箱状をなしたベース部21を有しており、このベース部21の長手方向一端側に、略円筒状をなした筒状壁22が設けられている。この筒状壁22は、大径の筒状部分22aとそれよりも小径の筒状部分22bとが軸方向に連設された構成となっている。この筒状壁22の内側に、前記第1筒部23が一体形成されている。この筒状壁22も、前記筒状部15を構成する部材となっている。また、筒状壁22の筒状部分22aの一端(先端)側外周、及び、筒状部分22bの一端側外周には、ゴムや弾性エラストマー等からなる、キャップ17が装着されている。 As shown in FIG. 2, the first main body portion 20 has a base portion 21 which has a substantially rectangular box shape extending long in one direction. A cylindrical wall 22 is provided. The tubular wall 22 has a configuration in which a large-diameter tubular portion 22a and a smaller-diameter tubular portion 22b are connected in the axial direction. The first tubular portion 23 is integrally formed inside the tubular wall 22 . This tubular wall 22 is also a member forming the tubular portion 15 . A cap 17 made of rubber, elastic elastomer, or the like is attached to the outer periphery of one end (tip) of the cylindrical portion 22a of the cylindrical wall 22 and the outer periphery of the one end of the cylindrical portion 22b.

図4に示すように、この筒状壁22内には、第2本体部30の第2筒部33が挿入されるようになっている。また、ベース部21の、筒状壁22よりも長手方向他端側であって幅方向一側にも、ゴム等からなるキャップ19が装着されている。更に、ベース部21の、第2本体部30との当接面側の外周縁部の、長手方向一端側であって幅方向一側には、係止凹部25が形成されている。 As shown in FIG. 4 , the second tubular portion 33 of the second body portion 30 is inserted into the tubular wall 22 . Also, a cap 19 made of rubber or the like is attached to the base portion 21 on the other side in the longitudinal direction and one side in the width direction of the cylindrical wall 22 . Further, an engaging recess 25 is formed at one end in the longitudinal direction and one side in the width direction of the outer peripheral edge portion of the base portion 21 on the contact surface side with the second main body portion 30 .

一方、図2に示すように、第2本体部30は、上記第1本体部20に対応して一方向に長く伸びる略長板状をなしたベース部31を有している。このベース部31の長手方向一端側には、前記第1筒部23と併せて、筒状部15を形成する有底円筒状の第2筒部33が設けられている。 On the other hand, as shown in FIG. 2, the second main body portion 30 has a substantially elongated plate-like base portion 31 corresponding to the first main body portion 20 and elongated in one direction. A bottomed cylindrical second cylindrical portion 33 forming the cylindrical portion 15 together with the first cylindrical portion 23 is provided at one end in the longitudinal direction of the base portion 31 .

また、第2筒部33の外径は、前記第1筒部23の外径と同一で、かつ、第1本体部20の筒状壁22内に挿入可能な寸法となっている。そのため、図3に示すように、第1本体部20と第2本体部30とが組付けられて本体部材11が構成された状態で、筒状壁22内に第2筒部33が挿入され、図4や図5に示すように、第1筒部23及び第2筒部33の軸方向に対向する端面に、カム溝70が形成されるようになっている。このカム溝70の詳細な構造については後述する。 Further, the outer diameter of the second cylindrical portion 33 is the same as the outer diameter of the first cylindrical portion 23 and has a dimension that enables insertion into the cylindrical wall 22 of the first main body portion 20 . Therefore, as shown in FIG. 3 , the second tubular portion 33 is inserted into the tubular wall 22 in a state in which the first main body portion 20 and the second main body portion 30 are assembled to form the main body member 11 . As shown in FIGS. 4 and 5, cam grooves 70 are formed in end surfaces of the first cylindrical portion 23 and the second cylindrical portion 33 that face each other in the axial direction. A detailed structure of the cam groove 70 will be described later.

また、図2に示すように、ベース部31の外周縁部の、長手方向一端側であって幅方向一側には、係止爪35が突設されている。この係止爪35が、第1本体部20の係止凹部25が係止すると共に、固定ピン36(図4参照)によって、第1本体部20と第2本体部30とが組付けられて、本体部材11が構成されるようになっている(図3参照)。 Further, as shown in FIG. 2 , a locking claw 35 is projected from the outer peripheral edge portion of the base portion 31 at one end in the longitudinal direction and one side in the width direction. The locking claw 35 is engaged with the locking concave portion 25 of the first body portion 20, and the first body portion 20 and the second body portion 30 are assembled by a fixing pin 36 (see FIG. 4). , body member 11 (see FIG. 3).

更に図2や図4に示すように、第2筒部33の底部33аの内面中央からは、円柱状をなしたバネ支持柱37が突設されている。このバネ支持柱37は、コイルバネ50内に挿入されて、コイルバネ50を傾きにくくする。また、バネ支持柱37に支持されたコイルバネ50は、その軸方向他端部側の座巻部53が、第2筒部33の底部33аに当接するようになっている。 Further, as shown in FIGS. 2 and 4, a cylindrical spring support column 37 protrudes from the center of the inner surface of the bottom portion 33a of the second tubular portion 33. As shown in FIG. The spring support column 37 is inserted into the coil spring 50 to prevent the coil spring 50 from tilting. Also, the coil spring 50 supported by the spring support column 37 has an end turn portion 53 on the other end side in the axial direction that contacts the bottom portion 33a of the second tubular portion 33 .

次に、ロッド40について詳述する。 Next, the rod 40 will be detailed.

図4に示すように、この実施形態のロッド40は、略円筒状をなして所定長さで延びる筒状壁41を有しており、この筒状壁41の軸方向一端側には、閉塞端部43が配置されており、軸方向他端側は開口しており、ロッド40の内部に、コイルバネ50を収容可能なバネ収容空間44が設けられている。すなわち、バネ収容空間44の、ロッド40の軸方向一端側に閉塞端部43が配置され、軸方向他端側は開口している。なお、ロッド40の軸心を「軸心C2」とする。この実施形態の場合、軸心C2は、コイルバネ50の軸心C1と一致するようになっている(図4参照)。 As shown in FIG. 4, the rod 40 of this embodiment has a cylindrical wall 41 that has a substantially cylindrical shape and extends for a predetermined length. An end portion 43 is arranged, the other end in the axial direction is open, and a spring accommodation space 44 capable of accommodating the coil spring 50 is provided inside the rod 40 . That is, the closed end portion 43 is arranged on one axial end side of the rod 40 in the spring housing space 44, and the other axial end side is open. It should be noted that the axis of the rod 40 is defined as "axis C2". In this embodiment, the axis C2 coincides with the axis C1 of the coil spring 50 (see FIG. 4).

また、この実施形態における閉塞端部43は、円筒状をなした筒状壁41に対応して円板状をなしており、この閉塞端部43の内面、すなわち、閉塞端部43の、バネ収容空間44側に向く面が、閉塞端面43аをなしている。また、閉塞端部43と、コイルバネ50の軸方向一端部側の座巻部51との間に、スペーサ80が配置されるようになっている(図4参照)。 The closed end 43 in this embodiment has a disk-like shape corresponding to the cylindrical wall 41, and the inner surface of the closed end 43, that is, the closed end 43, is spring-loaded. The surface facing the accommodation space 44 side forms a closed end surface 43a. A spacer 80 is arranged between the closed end portion 43 and the end turn portion 51 on the one axial end side of the coil spring 50 (see FIG. 4).

更に、閉塞端部43の外面(閉塞端面43аとは反対側の面)の中央からは、筒状壁41よりも縮径した柱状部46が突設されており、その先端には、長手方向両端が円弧状をなした帯状の係合片47が連設されている。更に、筒状壁41の軸方向基端側には、テーパ面41aが形成されている(図4参照)。 Furthermore, from the center of the outer surface of the closed end portion 43 (the surface on the side opposite to the closed end surface 43a), a columnar portion 46 having a diameter smaller than that of the cylindrical wall 41 protrudes. Belt-shaped engaging pieces 47 having arcuate ends are continuously provided. Further, a tapered surface 41a is formed on the axial base end side of the tubular wall 41 (see FIG. 4).

そして、図7や図8に示すように、ロッド40の係合片47は、ロッド40の回転に伴って回転して角度が変わって、開閉体5の係合部6に係脱するようになっている。この実施形態の場合、固定部材1の開口部2から開閉体5が開いたときに、開閉体5に設けた係合部6の係合溝9の溝方向に沿った方向となるように、係合片47の長手方向が配置され(図7参照)、一方、固定部材1の開口部2に対して開閉体5を閉じたときに、係合溝9の溝方向に対して直交するように、係合片47の長手方向の角度が変化する(図8参照)。 As shown in FIGS. 7 and 8, the engaging piece 47 of the rod 40 rotates as the rod 40 rotates, changes its angle, and engages/disengages with the engaging portion 6 of the opening/closing body 5. It's becoming In the case of this embodiment, when the opening/closing body 5 is opened from the opening 2 of the fixing member 1, the direction is along the groove direction of the engaging groove 9 of the engaging portion 6 provided in the opening/closing body 5. The longitudinal direction of the engaging piece 47 is arranged (see FIG. 7), and on the other hand, when the opening/closing body 5 is closed with respect to the opening 2 of the fixed member 1, it is perpendicular to the groove direction of the engaging groove 9. Then, the longitudinal angle of the engaging piece 47 changes (see FIG. 8).

更に、筒状壁41の外周であって、軸方向の基端寄りの箇所には、一対のカム突部48,48が外径方向に突出している。この実施形態の場合、ロッド40とは別体とされ、ステンレスやバネ鋼材等の金属線材を適宜屈曲して形成されてなる、図示しない突部形成部材を有しており、その両端に、一対のカム突部48,48が屈曲形成されている(図4参照)。上記の突部形成部材がロッド40の外周に装着されることで、一対のカム突部48,48がロッド外周から突出するようになっている(図4参照)。各カム突部48は、その外周が円形状をなしている。そして、これらのカム突部48,48が、筒状部15に形成したカム溝70内に嵌入して、ロッド40の押し込み動作に応じて、ロッド40を回転及び軸方向移動させる。なお、カム突部48はロッド40と一体形成してもよい。 Further, a pair of cam protrusions 48, 48 protrude radially outward from the outer periphery of the cylindrical wall 41 and at a location near the proximal end in the axial direction. In the case of this embodiment, the rod 40 is separate from the rod 40, and has a protrusion forming member (not shown) formed by appropriately bending a metal wire such as stainless steel or spring steel. are formed to be bent (see FIG. 4). A pair of cam protrusions 48, 48 protrude from the outer periphery of the rod 40 by attaching the protrusion forming member to the outer periphery of the rod 40 (see FIG. 4). Each cam protrusion 48 has a circular outer periphery. These cam protrusions 48, 48 are fitted into the cam grooves 70 formed in the tubular portion 15, and rotate and axially move the rod 40 in response to the pushing operation of the rod 40. As shown in FIG. Incidentally, the cam protrusion 48 may be formed integrally with the rod 40 .

また、筒状壁41の、一対のカム突部48,48よりも、軸方向基端側の外周であって、一対のカム突部48,48の突出方向に直交する位置には、四角孔状をなしたロック孔49,49が形成されている。このロック孔49には、後述するロックリテーナ65(図1参照)のロック突部67が挿脱し、ロッド40を押し込み状態にロックするか又はロック状態を解除する。 Further, a square hole is provided on the outer periphery of the cylindrical wall 41 closer to the base end side in the axial direction than the pair of cam projections 48, 48 and at a position orthogonal to the projection direction of the pair of cam projections 48, 48. Shaped lock holes 49, 49 are formed. A lock projection 67 of a lock retainer 65 (see FIG. 1), which will be described later, is inserted into and removed from the lock hole 49 to lock the rod 40 in the pushed state or release the locked state.

そして、前記閉塞端部43には、スペーサ80側に向けて突出した閉塞端部側突部45が設けられている。より具体的には、閉塞端部43の閉塞端面43а側であって、コイルバネ50の軸心C1に位置する部分を含む径方向中央部から、外面が曲面状をなした閉塞端部側突部45が突設されている(図4参照)。この閉塞端部側突部45は、閉塞端面43а側に位置する底部の外周が円形状をなし、この底部から、閉塞端面43аに対して離れる方向に向けて、曲面を描きながら次第に突出量が増大する曲面突起状をなしている。また、閉塞端部側突部45の、ロッド40の軸心C2に整合する部分が、閉塞端面43аから最も突出した頂部45аとなっており、この頂部45аの外面は、丸みを帯びた円弧状曲面をなしている。なお、閉塞端部側突部45は、コイルバネ50の軸心C1に位置する部分を含むものとなっている。 The closed end portion 43 is provided with a closed end portion side projecting portion 45 projecting toward the spacer 80 side. More specifically, a closed-end-side protrusion having a curved outer surface extends from a radially central portion including a portion located at the axial center C1 of the coil spring 50 on the closed end surface 43a side of the closed end portion 43. 45 is projected (see FIG. 4). The closed-end-side protrusion 45 has a circular outer periphery on the bottom located on the closed end surface 43a side, and the amount of protrusion gradually increases while drawing a curved surface in the direction away from the closed end surface 43a from the bottom. It forms an increasing curved projection. A portion of the closed end projection 45 aligned with the axial center C2 of the rod 40 forms a top portion 45a that protrudes most from the closed end surface 43a. It has a curved surface. Note that the closed-end-side protrusion 45 includes a portion located on the axis C1 of the coil spring 50. As shown in FIG.

上記の閉塞端部43に関連して、スペーサ80について説明する。 Spacer 80 will be described in connection with closed end 43 above.

この実施形態におけるスペーサ80は、厚さ方向両面が互いに平行な面を有する一定厚さで、且つ、その外周が円形状とされた、略円板状をなしている。また、スペーサ80の外径は、ロッド40の筒状壁41の内径に適合した寸法で形成されており(筒状壁41の内径よりもやや小さい外径で形成されている)、バネ収容空間44内にて回転可能となっている。 The spacer 80 in this embodiment has a constant thickness with parallel surfaces on both sides in the thickness direction, and has a substantially disk shape with a circular outer periphery. The outer diameter of the spacer 80 is formed to match the inner diameter of the cylindrical wall 41 of the rod 40 (the outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical wall 41), and the spring housing space 44 is rotatable.

また、スペーサ80の、厚さ方向の一方の面、すなわち、閉塞端部43に向く面であって、コイルバネ50の軸心Cに位置する部分を含む径方向中央部が、突部当接面81をなしている。図4に示すように、この突部当接面81に、閉塞端部側突部45の頂部45аが、局所的(部分的)に当接するようになっている。この突部当接面81は、コイルバネ50の付勢力に抗して、ロッド40を回転させながら押し込むときに、ロッド40の押し込みによる押圧力、及び、ロッド40の回転による回転力を、閉塞端部側突部45を介して受ける部分となっている。すなわち、本実施形態では、スペーサ80の突部当接面81と、ロッド40の閉塞端部43に設けた閉塞端部側突部45とが、本発明における「回転摺動部」をなしている。なお、スペーサ80の閉塞端部43側の面の外周縁部には、R状部81аが形成されており、バネ収容空間44の内周に干渉しにくくなっている。 One surface of the spacer 80 in the thickness direction, that is, the surface facing the closed end 43 and the central portion in the radial direction including the portion located at the axial center C of the coil spring 50 is the projection contact surface. 81. As shown in FIG. 4, the top portion 45a of the closed-end-side protrusion 45 abuts locally (partially) against the protrusion abutment surface 81. As shown in FIG. When the rod 40 is rotated and pushed in against the urging force of the coil spring 50, the projection contact surface 81 absorbs the pushing force of the rod 40 and the rotational force of the rotation of the rod 40. It is a portion to be received through the side protrusion 45 . That is, in the present embodiment, the protrusion contact surface 81 of the spacer 80 and the closed end side protrusion 45 provided on the closed end 43 of the rod 40 form the "rotational sliding portion" of the present invention. there is A rounded portion 81a is formed on the outer peripheral edge of the surface of the spacer 80 on the side of the closed end 43 so that it does not easily interfere with the inner periphery of the spring housing space 44 .

更に図4に示すように、スペーサ80の、厚さ方向の他方の面、すなわち、突部当接面81とは反対側の面が、バネ当接面82をなしている。このバネ当接面82に、コイルバネ50の座巻部51の終端55が当接するようになっている。また、座巻部51の終端55は、バネ当接面82の中でも、スペーサ80の突部当接面81よりも径方向外方部分において、当接するようになっている(図4参照)。 Further, as shown in FIG. 4 , the other surface of the spacer 80 in the thickness direction, that is, the surface opposite to the projection contact surface 81 forms a spring contact surface 82 . A terminal end 55 of the end turn portion 51 of the coil spring 50 abuts against the spring abutment surface 82 . Further, the terminal end 55 of the end turn portion 51 abuts on the spring abutment surface 82 at a portion radially outward of the protrusion abutment surface 81 of the spacer 80 (see FIG. 4).

また、図4に示すように、コイルバネ50は、軸方向他端部側の座巻部53が、第2筒部33の底部33аに当接すると共に、軸方向一端部側の座巻部51の終端55が、スペーサ80のバネ当接面82に当接して、圧縮された状態で、ロッド40のバネ収容空間44及び筒状部15の内部に保持される。そのため、コイルバネ50の弾性付勢力が、常時スペーサ80のバネ当接面82に作用して、スペーサ80が閉塞端部43側に向けて押圧されるようになっている。 As shown in FIG. 4, the end turn portion 53 on the other axial end side of the coil spring 50 contacts the bottom portion 33a of the second cylindrical portion 33, and the end turn portion 51 on the one axial end side of the coil spring 50 contacts the bottom portion 33a. The terminal end 55 contacts the spring contact surface 82 of the spacer 80 and is retained in the spring accommodating space 44 of the rod 40 and the tubular portion 15 in a compressed state. Therefore, the elastic biasing force of the coil spring 50 always acts on the spring contact surface 82 of the spacer 80 to press the spacer 80 toward the closed end 43 side.

そして、図4に示すように、コイルバネ50の一端部と閉塞端部43との間にスペーサ80が配置された状態で、コイルバネ50の付勢力に抗して、ロッド40が回転しながら押し込まれていくと、スペーサ80の突部当接面81と閉塞端部側突部45とからなる回転摺動部を介して、ロッド40が回転する。すなわち、スペーサ80の突部当接面81に、局所的に当接した閉塞端部側突部45が、突部当接面81に摺接しながら、回転摺動部を介してロッド40が回転するようになっている。その結果、ロッド40からの押し込み力や回転力は、スペーサ80を介して、コイルバネ50の一端部に伝達されることになる。 Then, as shown in FIG. 4 , with the spacer 80 disposed between one end of the coil spring 50 and the closed end 43 , the rod 40 is rotated and pushed in against the biasing force of the coil spring 50 . As it moves forward, the rod 40 rotates via the rotary sliding portion composed of the protrusion contact surface 81 of the spacer 80 and the closed end side protrusion 45 . That is, the rod 40 rotates through the rotation sliding portion while the closed end side projection 45 locally abutting against the projection abutment surface 81 of the spacer 80 slides on the projection abutment surface 81 . It is designed to As a result, the pushing force and rotational force from the rod 40 are transmitted to one end of the coil spring 50 via the spacer 80 .

なお、回転摺動部の形状や構造は、上記態様に限定されるものではなく、図9~11に示す態様も採用することができる。これについては後述する。 The shape and structure of the rotary sliding portion are not limited to the above modes, and the modes shown in FIGS. 9 to 11 can also be adopted. This will be discussed later.

また、図4に示すように、本体部材11内には、ウォームギヤ61を装着したモーター60が配置されている。更に、このモーター60に隣接した位置には、ロックリテーナ65が配置される。図2に示すように、このロックリテーナ65は、一対のガイド片66a,66aを有する本体66と、本体66の一側面から突出したロック突部67と、本体66の一端面から略L字状に突出した操作ノブ68とを有している。また、本体66内には、ウォームギヤ61に歯合する歯合部66bが形成されている。 Further, as shown in FIG. 4, a motor 60 having a worm gear 61 is arranged inside the body member 11 . Further, a lock retainer 65 is arranged adjacent to the motor 60 . As shown in FIG. 2, the lock retainer 65 includes a main body 66 having a pair of guide pieces 66a, 66a, a lock protrusion 67 projecting from one side surface of the main body 66, and a substantially L-shaped portion extending from one end surface of the main body 66. It has an operation knob 68 protruding from it. A meshing portion 66 b that meshes with the worm gear 61 is formed in the main body 66 .

そして、モーター60に、図示しない電力供給手段から、複数のバスバー63等を介して電力が供給されて、ウォームギヤ61が回転すると、ロッド40に対して、ロックリテーナ65が近接離反する方向にスライドして、ロック突部67が、ロッド40のロック孔49に係脱するようになっている。ロック突部67が、ロッド40のロック孔49内に入り込んで係合すると、ロッド40の回転及び軸方向移動が規制され、ロック孔49から抜け出ることで、ロッド40の回転及び軸方向移動が許容される。 Electric power is supplied to the motor 60 from a power supply means (not shown) through a plurality of bus bars 63 and the like, and when the worm gear 61 rotates, the lock retainer 65 slides toward and away from the rod 40 . , the lock protrusion 67 is engaged with and disengaged from the lock hole 49 of the rod 40 . When the lock protrusion 67 enters and engages with the lock hole 49 of the rod 40, the rotation and axial movement of the rod 40 are restricted, and when the lock protrusion 67 exits the lock hole 49, the rotation and axial movement of the rod 40 is permitted. be done.

次に、カム突部48が嵌入するカム溝70の構造について、詳述する。 Next, the structure of the cam groove 70 into which the cam protrusion 48 is fitted will be described in detail.

図5及び図6に示すように、このカム溝70は、カム突部48が嵌合してロッド40を筒状部15の軸方向の一端15aから所定長さ突出した状態に保持する突出保持部71と、カム突部48が嵌合してロッド40を筒状部15の一端15аから所定長さ筒状部15内に引き込んだ状態に保持する引き込み保持部73と、カム突部48が突出保持部71に嵌合した状態で、ロッド40が押し込まれたときに、カム突部48を引き込み保持部73へと導く、引き込みガイド部75と、カム突部48が引き込み保持部73に嵌合した状態で、ロッド40が押し込まれたときに、カム突部48を突出保持部71へと導く、突出ガイド部77とを有している。 As shown in FIGS. 5 and 6, the cam projection 48 is fitted into the cam groove 70 to hold the rod 40 in a state where the rod 40 is projected by a predetermined length from one end 15a of the cylindrical portion 15 in the axial direction. The portion 71 and the cam protrusion 48 are engaged with each other to hold the rod 40 in a state in which the rod 40 is pulled into the tubular portion 15 from the one end 15a of the tubular portion 15 by a predetermined length. A retraction guide portion 75 that guides the cam projection 48 to the retraction holding portion 73 when the rod 40 is pushed in in a state where the cam projection 48 is fitted into the retraction holding portion 71 and the cam projection 48 is fitted into the retraction holding portion 73 . It has a protruding guide portion 77 that guides the cam protruding portion 48 to the protruding holding portion 71 when the rod 40 is pushed in the mated state.

なお、以下の説明においては、筒状部15の軸方向の一端15aを、単に「一端」又は「軸方向一端」ともいい、筒状部15の軸方向の他端(一端15aとは反対側の端部)を、単に「他端」又は「軸方向他端」ともいう。また、筒状部15の周方向の一方向(図6の矢印R参照)側の端部を、単に「周方向一端」ともいい、筒状部15の周方向の他方向側の端部を、単に「周方向他端」ともいう。 In the following description, the one axial end 15a of the tubular portion 15 is also simply referred to as “one end” or “one axial end”, and the other axial end of the tubular portion 15 (opposite to the one end 15a) end) is also simply referred to as "the other end" or "the other end in the axial direction". In addition, the end portion of the cylindrical portion 15 on the one circumferential direction side (see arrow R in FIG. 6) is simply referred to as “one circumferential end”, and the end portion on the other circumferential direction side of the cylindrical portion 15 is referred to as “one circumferential end”. , is also simply referred to as “the other end in the circumferential direction”.

図6には、カム溝70の展開図が示されているが、同図に示すように、引き込みガイド部75、及び、突出ガイド部77が、筒状部15の軸心Cに対して傾斜し且つ周方向の一方向(矢印R参照)に向けて延びた形状をなしている。 FIG. 6 shows a developed view of the cam groove 70. As shown in FIG. It has a shape extending in one circumferential direction (see arrow R).

また、この実施形態におけるカム溝70は、図6に示すように、突出保持部71、引き込みガイド部75、引き込み保持部73、突出ガイド部77の後、次の突出保持部71、引き込みガイド部75、引き込み保持部73、突出ガイド部77、・・・の順で、筒状部15の周方向に沿って周回するように配置されている。すなわち、この実施形態のカム溝70は、筒状部15の周方向全周に亘って連続して形成されている。 Moreover, as shown in FIG. 6, the cam groove 70 in this embodiment includes a projecting holding portion 71, a retracting guide portion 75, a retracting holding portion 73, and a projecting guide portion 77, followed by the projecting holding portion 71 and the retracting guide portion. 75, a draw-in holding portion 73, a protruding guide portion 77, . That is, the cam groove 70 of this embodiment is formed continuously over the entire circumferential direction of the cylindrical portion 15 .

なお、ロッド40は、上述したように、コイルバネ50の付勢力によって筒状部15の一端15aから突出する方向に付勢されるが、その際には、ロッド40に設けた一対のカム突部48,48が、カム溝70の突出保持部71,71に嵌合するため、筒状部15の一端15aからロッド40全体が抜け出ないように、抜け止め保持されるようになっている。 As described above, the rod 40 is urged by the urging force of the coil spring 50 in the direction of protruding from the one end 15a of the cylindrical portion 15. At this time, the pair of cam projections provided on the rod 40 Since 48 , 48 are fitted into projecting holding portions 71 , 71 of cam groove 70 , rod 40 as a whole is retained so as not to come off from one end 15 a of cylindrical portion 15 .

突出保持部71及び引き込み保持部73は、第1本体部20の第1筒部23の端面(第2筒部33に対向する端面)に形成された凹溝状をなしている。また、突出保持部71は、筒状部15の一端15a側(ロッド40の突出方向側)に配置されており、引き込み保持部73は、筒状部15の軸方向の他端側に、突出保持部71に対して周方向に位置ずれして配置されている。 The projecting holding portion 71 and the retracting holding portion 73 are groove-shaped formed in the end surface of the first cylindrical portion 23 of the first body portion 20 (the end surface facing the second cylindrical portion 33). The projecting holding portion 71 is arranged on the side of one end 15a of the cylindrical portion 15 (on the projecting direction side of the rod 40), and the retracting holding portion 73 projects toward the other end of the cylindrical portion 15 in the axial direction. It is displaced in the circumferential direction with respect to the holding portion 71 .

また、引き込みガイド部75は、その基端部75аが突出保持部71に連結されていると共に、筒状部15の軸方向他端側に向けて且つ周方向一方向に向けて傾斜しつつ延びており、更に延出方向の先端部75bが、筒状部15の軸方向一端側に向けて且つ周方向一方向に向けて傾斜して、引き込み保持部73に連結されている。更に、突出ガイド部77は、その基端部77аが、引き込み保持部73に連結されていると共に、筒状部15の一端15a側に向けて且つ周方向一方向に向けて傾斜しつつ延びており、延出方向の先端部77bが突出保持部71に連結されている。 The retracting guide portion 75 has a base end portion 75a connected to the projecting holding portion 71, and extends toward the other axial end side of the tubular portion 15 and in one circumferential direction while being inclined. Further, the leading end portion 75b in the extending direction is connected to the pull-in holding portion 73 so as to be inclined toward one axial end side of the tubular portion 15 and in one circumferential direction. Further, the projecting guide portion 77 has a base end portion 77a connected to the retraction holding portion 73, and extends toward the one end 15a side of the cylindrical portion 15 and in one direction in the circumferential direction while being inclined. A distal end portion 77 b in the extending direction is connected to the projecting holding portion 71 .

そして、突出保持部71にカム突部48が嵌合した状態で、コイルバネ50の付勢力に抗して、ロッド40が押し込まれると、カム突部48が引き込みガイド部75によりガイドされて、ロッド40が回転しながら筒状部15の一端15aから徐々に引き込まれていく。更に、ロッド40が押し込まれると、引き込みガイド部75の傾斜した先端部75bを介して、カム突部48が引き込み保持部73へとガイドされて、同引き込み保持部73に嵌合し、ロッド40が筒状部15の一端15аから所定長さ筒状部15内に引き込んだ状態に保持される。この状態で、ロッド40が更に押し込まれると、カム突部48が引き込み保持部73から抜け出て、突出ガイド部77によりガイドされて、ロッド40が回転しながら筒状部15の一端15аから徐々に押し出されていき、カム突部48が突出保持部71に嵌合することで、ロッド40が筒状部15の一端15аから所定長さ突出した状態に保持される(図5参照)。 Then, when the rod 40 is pushed in against the biasing force of the coil spring 50 in a state where the cam protrusion 48 is fitted to the projecting holding portion 71, the cam protrusion 48 is guided by the retraction guide portion 75, and the rod is pulled. 40 is gradually pulled in from one end 15a of the cylindrical portion 15 while rotating. Further, when the rod 40 is pushed in, the cam protrusion 48 is guided to the retraction holding portion 73 via the inclined tip end portion 75b of the retraction guide portion 75, and is fitted into the retraction holding portion 73. is pulled into the cylindrical portion 15 from one end 15a of the cylindrical portion 15 by a predetermined length. In this state, when the rod 40 is pushed further, the cam projection 48 comes out of the pull-in holding portion 73 and is guided by the projecting guide portion 77 so that the rod 40 rotates and gradually moves from the one end 15a of the tubular portion 15. As the rod 40 is pushed out, the cam projection 48 is fitted into the projecting holding portion 71, so that the rod 40 is held in a state of projecting a predetermined length from the one end 15a of the cylindrical portion 15 (see FIG. 5).

なお、この実施形態におけるカム機構は、ロッド40側に設けられたカム突部48と、筒状部15側に設けられたカム溝70とからなるが、カム機構としては、ロッド側に設けられたカム溝と、筒状部側に設けられたカム突部とからなる構造であってもよく、ロッドを回転させつつ軸方向移動させることが可能であればよい。 The cam mechanism in this embodiment consists of the cam protrusion 48 provided on the rod 40 side and the cam groove 70 provided on the tubular portion 15 side. A structure comprising a cam groove and a cam protrusion provided on the cylindrical portion side may be used as long as the rod can be rotated and moved in the axial direction.

(回転摺動部の変形例)
図9~11には、回転摺動部の変形例が示されている。以下、詳述する。図9Aには第1変形例、図9Bには第2変形例、図9Cには第3変形例が示されている。これらの変形例は、スペーサがキャップ状をなしている点で共通している。
(Modified example of rotary sliding part)
9 to 11 show variations of the rotary slide. Details will be described below. FIG. 9A shows a first modified example, FIG. 9B shows a second modified example, and FIG. 9C shows a third modified example. These modifications are common in that the spacer has a cap shape.

(第1変形例)
図9Aに示す第1変形例におけるスペーサ80Aは、円板状をなした基部83と、この基部83の周縁から、閉塞端部43に対して離れる方向に向けて円筒状をなすように延出した周壁84とからなる、キャップ状となっている。また、図9Aに示すように、周壁84は、コイルバネ50の軸方向一端部側の座巻部51の外周を囲む部分となっている。また、基部83の、閉塞端部43に向く面であって、コイルバネ50の軸心C1に位置する部分を含む径方向中央部から、外周が曲面状をなしたスペーサ側突部85が突設されている。なお、このスペーサ側突部85は、図4に示す実施形態における閉塞端部側突部45と同様の形状となっている。
(First modification)
A spacer 80A in the first modification shown in FIG. 9A has a disk-shaped base portion 83 and a cylindrical shape extending from the peripheral edge of the base portion 83 in a direction away from the closed end portion 43. It has a cap-like shape with a peripheral wall 84 that As shown in FIG. 9A , the peripheral wall 84 is a portion that surrounds the outer circumference of the end turn portion 51 on the one axial end side of the coil spring 50 . A spacer-side protrusion 85 having a curved outer periphery protrudes from the surface of the base portion 83 facing the closed end portion 43 and from the radially central portion including the portion located at the axial center C1 of the coil spring 50. It is The spacer-side protrusion 85 has the same shape as the closed-end-side protrusion 45 in the embodiment shown in FIG.

そして、このスペーサ側突部85の頂部85aが、閉塞端部43の閉塞端面43aの、コイルバネ50の軸心C1に位置する部分を含む径方向中央部に、局所的に当接するようになっている。すなわち、この第1変形例では、スペーサ側突部85と閉塞端面43aとが、本発明における「回転摺動部」をなしている。なお、スペーサ80Aの基部83の、スペーサ側突部85とは反対側の面に、コイルバネ50の座巻部51の終端55が当接する。 The apex 85a of the spacer-side protrusion 85 locally abuts the radially central portion of the closed end face 43a of the closed end 43, including the portion located at the axial center C1 of the coil spring 50. there is That is, in this first modified example, the spacer-side protrusion 85 and the closed end face 43a constitute the "rotational sliding portion" of the present invention. Note that the terminal end 55 of the end turn portion 51 of the coil spring 50 contacts the surface of the base portion 83 of the spacer 80A on the side opposite to the spacer-side protrusion 85 .

(第2変形例)
図9Bに示す第2変形例におけるスペーサ80Bは、スペーサ側突部86の形状が、第1変形例と異なる以外は、第1変形例と基本的に同一である。すなわち、第2変形例における基部83は、その外周縁部から閉塞端部43に向けて略円錐状をなすように次第に突出した形状をなしており、この突出部分がスペーサ側突部86となっている。このスペーサ側突部86の、コイルバネ50の軸心C1に位置する部分が最も突出した頂部86aとなっており、この頂部86aは尖った形状をなしている。なお、第2変形例における周壁84は、第1変形例の周壁84よりも長く延びている。
(Second modification)
A spacer 80B in the second modification shown in FIG. 9B is basically the same as the first modification except that the shape of the spacer-side protrusion 86 is different from that in the first modification. That is, the base portion 83 in the second modification has a shape that gradually protrudes from the outer peripheral edge portion toward the closed end portion 43 so as to form a substantially conical shape. ing. A portion of the spacer-side projection 86 located at the axial center C1 of the coil spring 50 is a top portion 86a that protrudes most, and the top portion 86a has a sharp shape. Note that the peripheral wall 84 in the second modified example extends longer than the peripheral wall 84 in the first modified example.

そして、スペーサ側突部86の頂部86aが、閉塞端部43の閉塞端面43aの、コイルバネ50の軸心C1に位置する部分を含む径方向中央部に、局所的に当接する。すなわち、この第2変形例では、スペーサ側突部86と閉塞端面43aとが、本発明における「回転摺動部」をなしている。なお、スペーサ側突部86の尖った頂部86aが、閉塞端面43aに局所的に当接するので、図9Aに示す第1変形例の場合に比べて、閉塞端面43aに対する接触面積は小さい(第1変形例の場合、スペーサ側突部85の頂部85aが曲面状をなしているので、第2変形例に比べて、閉塞端面43aに対する接触面積は大きい)。 Then, the top portion 86 a of the spacer-side projection 86 locally abuts the radially central portion of the closed end surface 43 a of the closed end portion 43 , including the portion located at the axial center C 1 of the coil spring 50 . That is, in this second modification, the spacer-side protrusion 86 and the closed end surface 43a form the "rotational sliding portion" of the present invention. Since the sharp top portion 86a of the spacer-side protrusion 86 locally abuts on the closed end surface 43a, the contact area with the closed end surface 43a is smaller than in the case of the first modification shown in FIG. In the case of the modified example, since the top portion 85a of the spacer-side projection 85 is curved, the contact area with the closed end face 43a is larger than that of the second modified example).

(第3変形例)
図9Cに示す第3変形例におけるスペーサ80Cは、スペーサ側突部87の形状が、第2変形例と異なる以外は、第2変形例と基本的に同一である。すなわち、第3変形例における基部83は、その外周縁部から閉塞端部43に向けて曲面を描きながら次第に突出する略球面状をなしており、この突出部分がスペーサ側突部87となっている。このスペーサ側突部87の、コイルバネ50の軸心C1に位置する部分が最も突出した頂部87aとなっており、この頂部87aは丸みを帯びた円弧状曲面をなしている。
(Third modification)
A spacer 80C in the third modification shown in FIG. 9C is basically the same as the second modification except that the shape of the spacer-side protrusion 87 is different from that in the second modification. That is, the base portion 83 in the third modification has a substantially spherical shape that gradually protrudes from the outer peripheral edge toward the closed end portion 43 while drawing a curved surface. there is A portion of the spacer-side protrusion 87 positioned at the axial center C1 of the coil spring 50 is the most protruding apex 87a, and the apex 87a forms a rounded arc-shaped curved surface.

そして、スペーサ側突部87の頂部87aが、閉塞端部43の閉塞端面43aの、コイルバネ50の軸心Cに位置する部分を含む径方向中央部に、局所的に当接する。すなわち、この第3変形例では、スペーサ側突部87と閉塞端面43aとが、本発明における「回転摺動部」をなしている。 The apex 87 a of the spacer-side protrusion 87 locally abuts the radially central portion of the closed end surface 43 a of the closed end portion 43 , including the portion located at the axial center C of the coil spring 50 . That is, in this third modified example, the spacer-side protrusion 87 and the closed end surface 43a form the "rotational sliding portion" of the present invention.

図10Aには第4変形例、図10Bには第5変形例、図10Cには第6変形例が示されている。これらの変形例は、スペーサに、コイルバネ50の一端部内周に挿入される支軸88を設けた点で共通している。 FIG. 10A shows a fourth modification, FIG. 10B shows a fifth modification, and FIG. 10C shows a sixth modification. These modifications are common in that the spacer is provided with a support shaft 88 that is inserted into the inner circumference of one end of the coil spring 50 .

(第4変形例)
図10Aに示す第4変形例におけるスペーサ80Dは、第2変形例のスペーサ80Bと同様の、基部83及び略円錐状をなしたスペーサ側突部86を有しており、基部83の、スペーサ側突部86とは反対側の面であって、その径方向中央部から、円柱状をなした支軸88が所定長さで延出している。この支軸88が、コイルバネ50の軸方向一端部側の座巻部51の終端55内に挿入されて、同終端55が、基部83の、支軸88の基端側周縁部に当接するようになっている。この第4変形例では、第2変形例のスペーサ80Bと同様に、スペーサ側突部86と閉塞端面43aとが、本発明における「回転摺動部」をなしている。
(Fourth modification)
A spacer 80D in the fourth modification shown in FIG. 10A has a base portion 83 and a substantially conical spacer-side protrusion 86 similar to the spacer 80B in the second modification. A support shaft 88 having a columnar shape extends for a predetermined length from the radially central portion of the surface opposite to the protrusion 86 . The support shaft 88 is inserted into the terminal end 55 of the end turn portion 51 on the one axial end side of the coil spring 50 so that the end 55 abuts the base end side peripheral edge of the support shaft 88 of the base portion 83 . It has become. In this fourth modified example, similarly to the spacer 80B of the second modified example, the spacer-side protrusion 86 and the closed end surface 43a constitute the "rotational sliding portion" of the present invention.

(第5変形例)
図10Bに示す第5変形例におけるスペーサ80Eは、第3変形例のスペーサ80Cと同様の、基部83及び略球面状をなしたスペーサ側突部87と、第4変形例のスペーサ80Dと同様の、支軸88とを有している。この第5変形例では、第3変形例のスペーサ80Cと同様に、スペーサ側突部87と閉塞端面43aの径方向中央部とが、本発明における「回転摺動部」をなしている。
(Fifth modification)
A spacer 80E in the fifth modification shown in FIG. 10B has a base portion 83 and a substantially spherical spacer-side protrusion 87 similar to the spacer 80C of the third modification, and a spacer-side protrusion 87 similar to the spacer 80D of the fourth modification. , and a support shaft 88 . In this fifth modification, similarly to the spacer 80C of the third modification, the spacer-side protrusion 87 and the radial center portion of the closed end face 43a form the "rotational sliding portion" of the present invention.

(第6変形例)
図10Cに示す第6変形例におけるスペーサ80Fは、第1変形例のスペーサ80Aと同様の、基部83及びその径方向中央部から突出した曲面突起状をなしたスペーサ側突部85と、第4,第5変形例のスペーサ80D,80Eと同様の、支軸88とを有している。この第6変形例では、第1変形例のスペーサ80Aと同様に、スペーサ側突部85と閉塞端面83aとが、本発明における「回転摺動部」をなしている。
(Sixth modification)
A spacer 80F in a sixth modification shown in FIG. 10C includes a base 83 and a spacer-side projection 85 having a curved projection shape projecting from a radially central portion of the base 83 and a fourth , and a support shaft 88 similar to the spacers 80D and 80E of the fifth modification. In this sixth modified example, similarly to the spacer 80A of the first modified example, the spacer-side protrusion 85 and the closed end surface 83a constitute the "rotational sliding portion" of the present invention.

(第7変形例)
図11には、回転摺動部の第7変形例が示されている。
(Seventh modification)
FIG. 11 shows a seventh modification of the rotary sliding portion.

スペーサ80は、図4に示す実施形態と同様で、厚さ方向両面が互いに平行な面を有する略円板状をなしており、閉塞端部43の閉塞端面43aには、閉塞端部側突部45は突設されていない構成となっている。また、コイルバネ50は、軸方向一端部側の座巻部51の終端55が、スペーサ80側に向けて突出している。なお、コイルバネ50の終端55は、コイルバネ50の軸心C1を含む位置から突出している。また、コイルバネ50の終端55は、尖った部分55aを有しており、この尖った部分55aが、スペーサ80のバネ当接面82の、コイルバネ50の軸心C1に位置する部分を含む径方向中央部の、終端当接面82aに局所的に当接するようになっている。なお、スペーサ80の、バネ当接面82とは反対側の面が、閉塞端部43の閉塞端面43аに当接するようになっている。 The spacer 80 is similar to the embodiment shown in FIG. 4, and has a substantially disk-like shape having parallel surfaces on both sides in the thickness direction. The portion 45 is configured so as not to protrude. In the coil spring 50, a terminal end 55 of the end turn portion 51 on the one end side in the axial direction protrudes toward the spacer 80 side. A terminal end 55 of the coil spring 50 protrudes from a position including the axis C1 of the coil spring 50 . In addition, the terminal end 55 of the coil spring 50 has a sharpened portion 55a, and the sharpened portion 55a extends in the radial direction of the spring contact surface 82 of the spacer 80 including the portion located at the axial center C1 of the coil spring 50. It comes into local contact with the terminal end contact surface 82a in the central portion. The surface of the spacer 80 opposite to the spring contact surface 82 contacts the closed end surface 43a of the closed end portion 43. As shown in FIG.

このように、この第7変形例においては、スペーサ80とコイルバネ50の一端部との間に、コイルバネ50の軸心C1を含む部分を含むように、スペーサ80とコイルバネ50の一端部とを局所的に当接させる、回転摺動部が設けられている。すなわち、この第7変形例では、スペーサ80の終端当接面82aと、コイルバネ50の終端55とが、本発明における「回転摺動部」をなしている。 As described above, in the seventh modification, the spacer 80 and one end of the coil spring 50 are localized so that a portion including the axial center C1 of the coil spring 50 is included between the spacer 80 and one end of the coil spring 50. A rotary slide is provided for abutment. That is, in this seventh modification, the terminal end contact surface 82a of the spacer 80 and the terminal end 55 of the coil spring 50 form the "rotational sliding portion" of the present invention.

そして、図11に示すように、コイルバネ50の一端部と閉塞端部43との間にスペーサ80が配置された状態で、コイルバネ50の付勢力に抗して、ロッド40が回転しながら押し込まれていくと、スペーサ80の終端当接面82aとコイルバネ50の終端55とからなる回転摺動部を介して、ロッド40が回転する。すなわち、スペーサ80の終端当接面82aに、局所的に当接したコイルバネ50の終端55が摺接しながら、回転摺動部を介してロッド40が回転するようになっている。その結果、ロッド40からの押し込み力や回転力は、スペーサ80を介して、コイルバネ50の一端部に伝達されることになる。 Then, as shown in FIG. 11 , with the spacer 80 interposed between the one end of the coil spring 50 and the closed end 43 , the rod 40 is rotated and pushed in against the biasing force of the coil spring 50 . As it goes on, the rod 40 rotates via the rotary sliding portion composed of the terminal end contact surface 82 a of the spacer 80 and the terminal end 55 of the coil spring 50 . That is, while the terminal end 55 of the coil spring 50, which is locally in contact with the terminal contact surface 82a of the spacer 80, is slidably contacted, the rod 40 rotates via the rotary sliding portion. As a result, the pushing force and rotational force from the rod 40 are transmitted to one end of the coil spring 50 via the spacer 80 .

以上説明した、スペーサの形状や構造は、図4や図9~11に示す態様に限定されるものではない。例えば、スペーサに設けたスペーサ側突部を、略円錐状に突出しつつ頂部が丸みを帯びた形状としたり、頂部が平坦面状をなした突部としたり、円柱状や円錐状のピン状突部としたりしてもよく、また、閉塞端部に設けた閉塞端部側突部を、略三角錐状の突部としたり、略球面状に突出した突部としたりしてもよく、コイルバネの軸心に位置する部分を含み、コイルバネの一端部がロッドの閉塞端面に直接接触する場合の接触面積よりも、小さい接触面積を有する形状や構造であればよい。 The shape and structure of the spacer described above are not limited to those shown in FIGS. 4 and 9-11. For example, the spacer-side projection provided on the spacer may have a substantially conical projection with a rounded top, a flat top, or a cylindrical or conical pin-shaped projection. Also, the closed-end-side projection provided at the closed end may be a substantially triangular-pyramid-shaped projection or a substantially spherical projection. Any shape or structure that includes a portion located at the axis of the coil spring and has a contact area smaller than the contact area when one end of the coil spring is in direct contact with the closed end surface of the rod may be used.

また、スペーサの材料としては、例えば、ポリアセタール(POM)や、ポリアミド(PA)、ポリブチレンテレフタート(PBT)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリプロピレン(PP)等の合成樹脂材料や、鉄系金属や、ステンレス、チタン、アルミニウム等の金属材料などを用いることができる。なお、摺動抵抗や摩擦抵抗を低くする観点からは、スペーサは、ロッドとは異なる材料で形成されたものであることが好ましい。また、第7変形例におけるスペーサとしては、コイルバネの終端の食い込みを抑えつつ、摺接可能とさせるために、金属材料であることが好ましい。なお、回転摺動部間に、グリース等の潤滑剤を塗布して、摺動抵抗や摩擦抵抗を低減するようにしてもよい。 Examples of spacer materials include synthetic resin materials such as polyacetal (POM), polyamide (PA), polybutylene terephthalate (PBT), polyphenylene sulfide (PPS), and polypropylene (PP), iron-based metals, and the like. , stainless steel, titanium, and aluminum. From the viewpoint of reducing sliding resistance and frictional resistance, the spacer is preferably made of a material different from that of the rod. Further, the spacer in the seventh modification is preferably made of a metal material in order to prevent the terminal end of the coil spring from biting in and allow sliding contact. A lubricant such as grease may be applied between the rotating and sliding portions to reduce sliding resistance and frictional resistance.

更に、回転式伸縮装置を構成するスペーサ以外の各部材、すなわち、本体部材や、第1本体部、第2本体部、ロッド、モーター、ウォームギヤ、ロックリテーナ等の形状や構造も、上記態様に限定されるものではない。また、カム溝としては、筒状部の周方向に周回するように設けられた形状や構造であればよい。 Furthermore, the shape and structure of each member other than the spacer that constitutes the rotary expansion/contraction device, that is, the main body member, the first main body portion, the second main body portion, the rod, the motor, the worm gear, the lock retainer, etc., are also limited to the above modes. not to be Further, the cam groove may have any shape or structure provided so as to circulate in the circumferential direction of the cylindrical portion.

(作用効果)
次に、上記構造からなる伸縮装置10の作用効果について説明する。
(Effect)
Next, the effects of the expansion/contraction device 10 having the structure described above will be described.

図5に示すように、ロッド40のカム突部48が、カム溝70の突出保持部71に嵌合した状態では、筒状部15の一端15aからロッド40が所定長さ突出されている。この状態でのロッド40の係合片47は、図7に示すように、係合部6の係合溝9を通過して、開閉体5の内面側に当接しており、開閉体5は固定部材1の開口部周縁に対して開閉可能となっている。 As shown in FIG. 5, when the cam protrusion 48 of the rod 40 is fitted in the protrusion holding portion 71 of the cam groove 70, the rod 40 protrudes from one end 15a of the tubular portion 15 by a predetermined length. In this state, the engaging piece 47 of the rod 40 passes through the engaging groove 9 of the engaging portion 6 and abuts against the inner surface of the opening/closing body 5 as shown in FIG. It can be opened and closed with respect to the periphery of the opening of the fixing member 1 .

上記状態から開閉体5を閉じると、係合片47が押圧されて、ロッド40がコイルバネ50の付勢力に抗して、筒状部15の奥側に押し込まれていき、突出保持部71から抜け出たカム突部48が、引き込みガイド部75によりガイドされて、ロッド40が回転しながら筒状部15内に引き込まれる。更に、ロッド40が押し込まれると、引き込みガイド部75の先端部75bを介して、カム突部48が引き込み保持部73へとガイドされて、同引き込み保持部73に嵌合して、ロッド40を筒状部15の一端15аから所定長さ筒状部15内に引き込んだ状態に保持される。それと共に、図8に示すように、ロッド40の係合片47が、開閉体5の係合部6の係合溝9の溝方向に対して、その長手方向が直交するので、固定部材1の開口部周縁に対して開閉体5を閉じた状態にロックすることができる。 When the opening/closing body 5 is closed from the above state, the engaging piece 47 is pressed, and the rod 40 is pushed into the inner side of the cylindrical portion 15 against the biasing force of the coil spring 50, and is released from the projecting holding portion 71. The pulled-out cam projection 48 is guided by the pull-in guide portion 75 and pulled into the cylindrical portion 15 while the rod 40 rotates. Further, when the rod 40 is pushed in, the cam protrusion 48 is guided to the retraction holding portion 73 via the tip portion 75b of the retraction guide portion 75, and is engaged with the retraction holding portion 73 to move the rod 40. It is held in a state of being retracted into the tubular portion 15 by a predetermined length from one end 15a of the tubular portion 15 . At the same time, as shown in FIG. 8, the longitudinal direction of the engaging piece 47 of the rod 40 is orthogonal to the groove direction of the engaging groove 9 of the engaging portion 6 of the opening/closing body 5, so that the fixed member 1 The opening/closing body 5 can be locked in a closed state with respect to the periphery of the opening.

上記状態で、モーター60によりウォームギヤ61を所定方向に回転させ、ロックリテーナ65のロック突部67を、ロッド40のロック孔49に係合させることによって、ロッド40を更に押し込むことができなくなる。その結果、カム突部48をカム溝70の引き込み保持部73から外すことができなくなり、開閉体5を閉じた状態にロックすることができる。一方、ウォームギヤ61を上記とは逆方向に回転させて、ロックリテーナ65のロック突部67を、ロッド40のロック孔49から外すことで、ロッド40の押し込み不能状態が解除され、開閉体5のロック状態が解除される。 In this state, the worm gear 61 is rotated in a predetermined direction by the motor 60 to engage the lock protrusion 67 of the lock retainer 65 with the lock hole 49 of the rod 40, thereby preventing the rod 40 from being pushed further. As a result, the cam protrusion 48 cannot be removed from the pull-in holding portion 73 of the cam groove 70, and the opening/closing body 5 can be locked in the closed state. On the other hand, by rotating the worm gear 61 in the reverse direction to remove the lock protrusion 67 of the lock retainer 65 from the lock hole 49 of the rod 40, the push-in impossible state of the rod 40 is released, and the opening/closing body 5 is opened. unlocked.

上記のような開閉体5のロック解除状態から、ロッド40がコイルバネ50の付勢力に抗して押し込まれると、カム突部48が、引き込み保持部73から抜け出た後、コイルバネ50の付勢力によって、ロッド40が筒状部15の一端15a側に再度押圧されて、カム突部48が、突出ガイド部77によりガイドされ、ロッド40が回転しながら筒状部15の一端15aから突出していく。そして、突出保持部71にカム突部48が嵌合することで、ロッド40が筒状部15の一端15aから突出した状態に保持される(図5参照)。また、この状態では図7に示すように、係合片47が、開閉体5の係合部6の係合溝9の溝方向に沿った方向となるので、開閉体5の閉じ状態のロックが解除される。このとき、ロッド40によって開閉体5が押されて、固定部材1の開口部から開閉体5を所定高さ持ち上げるので(リフター動作)、開閉体5を手動で開くことができる。 When the rod 40 is pushed in against the urging force of the coil spring 50 from the unlocked state of the opening/closing body 5 as described above, the cam projection 48 is pulled out of the pull-in holding portion 73, and then is pushed by the urging force of the coil spring 50. , the rod 40 is pushed toward the end 15a of the cylindrical portion 15 again, and the cam protrusion 48 is guided by the protruding guide portion 77, and protrudes from the end 15a of the cylindrical portion 15 as the rod 40 rotates. By fitting the cam protrusion 48 into the protrusion holding portion 71, the rod 40 is held in a state of protruding from the one end 15a of the cylindrical portion 15 (see FIG. 5). In this state, as shown in FIG. 7, the engaging piece 47 is aligned with the groove direction of the engaging groove 9 of the engaging portion 6 of the opening/closing body 5, thereby locking the opening/closing body 5 in the closed state. is released. At this time, the opening/closing body 5 is pushed by the rod 40 to lift the opening/closing body 5 from the opening of the fixed member 1 by a predetermined height (lifter operation), so that the opening/closing body 5 can be opened manually.

そして、この伸縮装置10においては、図4に示すように、コイルバネ50の一端部と閉塞端部43との間に、スペーサ80を配置すると共に、スペーサ80と閉塞端部43との間に、コイルバネ50の軸心Cに位置する部分を含むように、スペーサ80と閉塞端部43とを局所的に当接させる、回転摺動部(ここでは、スペーサ80の突部当接面81と、閉塞端部43に設けた閉塞端部側突部45)を設けた構成としたので、以下のような作用効果を奏するようになっている。 4, a spacer 80 is arranged between one end of the coil spring 50 and the closed end 43, and between the spacer 80 and the closed end 43, The rotation sliding portion (here, the protrusion contact surface 81 of the spacer 80 and the contact surface 81 of the spacer 80, Since the closed end portion side protrusion 45) provided on the closed end portion 43 is provided, the following effects can be obtained.

すなわち、ロッド40が押し込まれながら回転すると、その押し込み力や回転力は、コイルバネ50には直接作用せずに、スペーサ80を介して作用すると共に、スペーサ80と閉塞端部43とを局所的に当接させる回転摺動部を設けたことで、スペーサ80と閉塞端部43との摺動面積を、回転摺動部がない場合と比べて、小さくすることができるため、ロッド40からの押し込み力や回転力を、コイルバネ50の軸方向の一端部(座巻部51)に作用させにくくすることができる。 That is, when the rod 40 is rotated while being pushed, the pushing force and the rotational force do not act directly on the coil spring 50 but act via the spacer 80, and the spacer 80 and the closed end 43 are locally displaced. Since the sliding area between the spacer 80 and the closed end portion 43 can be made smaller by providing the rotary sliding portion for contact, the sliding area between the spacer 80 and the closed end portion 43 can be made smaller than when there is no rotary sliding portion. It is possible to make it difficult for a force or a rotational force to act on one axial end portion (the end turn portion 51 ) of the coil spring 50 .

すなわち、スペーサ80を、コイルバネ50の一端部と閉塞端部43との間に介在させると共に、回転摺動部を設けたことによる摺動面積の減少に起因する、摺動トルクの減少によって、ロッド40の回転動作に追随して、スペーサ80が共回りしにくくなって空回りしやすくなるため、ロッド40からの押し込み力や回転力が、コイルバネ50に作用しにくくなる。その結果、コイルバネ50のねじれを抑制することができるので、ロッド40の作動不良(カム突部48がカム溝70の突出保持部71や引き込み保持部73に嵌合しなくなることに起因する、ロッド40を筒状部15から突出した状態や引き込まれた状態に維持できない等の不良)を抑制して、ロッド40の押し引き動作や回転動作を安定させることができる。 That is, the spacer 80 is interposed between one end of the coil spring 50 and the closed end 43, and the sliding torque is reduced due to the reduction of the sliding area due to the provision of the rotary sliding portion, thereby reducing the rod. As the spacer 80 follows the rotating motion of the rod 40 , it becomes difficult for the spacer 80 to rotate together with the spacer 80 , making it easier for the spacer 80 to idle. As a result, the torsion of the coil spring 50 can be suppressed, so that the rod 40 is prevented from malfunctioning due to the cam protrusion 48 not fitting into the projecting holding portion 71 or the retracting holding portion 73 of the cam groove 70 . 40 can be prevented from being maintained in a protruded state or retracted state from the cylindrical portion 15), and the push-pull operation and rotation operation of the rod 40 can be stabilized.

上記の作用効果は、図9Aに示す第1変形例、図9Bに示す第2変形例、図9Cに示す第3変形例、図10Aに示す第4変形例、図10Bに示す第5変形例、図10Cに示す第6変形例においても、同様に得ることができる。また、図11に示す第7変形例においては、スペーサ80とコイルバネ50の一端部とを局所的に当接させる回転摺動部を設けたことで、スペーサ80とコイルバネ50の一端部との摺動面積を、回転摺動部がない場合と比べて小さくできるため、ロッド40からの押し込み力や回転力を、コイルバネ50の軸方向の一端部に作用させにくくでき、上記と同様の作用効果を得ることができる。 9A, the second modification shown in FIG. 9B, the third modification shown in FIG. 9C, the fourth modification shown in FIG. 10A, and the fifth modification shown in FIG. 10B. , can be similarly obtained in the sixth modification shown in FIG. 10C. In addition, in the seventh modification shown in FIG. 11, by providing a rotary sliding portion that locally abuts the spacer 80 and the one end of the coil spring 50, the spacer 80 and the one end of the coil spring 50 slide. Since the dynamic area can be made smaller than when there is no rotary sliding portion, it is possible to make it difficult for the pushing force or rotational force from the rod 40 to act on one axial end of the coil spring 50, and the same effects as above can be achieved. Obtainable.

上述した作用効果について、図12を参照して説明する。図12には、実施例と比較例との、ロッドの回転角度と、コイルバネのバネ荷重又は回転摺動部における摺動トルクとの関係を示したグラフが示されている。ここでの実施例は、図4に示す実施形態であり、比較例は、本願出願人による出願である、国際公開WO2018/038034A1に記載の図7に示す態様であり、スペーサを有さず、バネ部材(以下、「コイルバネ」ともいう)が移動部材(以下、「ロッド」ともいう)の閉塞端部に直接的に当接しているものである。 The effects described above will be described with reference to FIG. 12 . FIG. 12 shows a graph showing the relationship between the rotation angle of the rod and the spring load of the coil spring or the sliding torque in the rotary sliding portion for the example and the comparative example. The example here is the embodiment shown in FIG. 4, and the comparative example is the embodiment shown in FIG. A spring member (hereinafter also referred to as "coil spring") is in direct contact with the closed end of the moving member (hereinafter also referred to as "rod").

また、図12における実線が、実施例におけるロッドの回転角度とバネ荷重との変動を示しており、破線が、実施例におけるロッドの回転角度と摺動トルクとの変動を示しており、二点鎖線が、比較例におけるロッドの回転角度とバネ荷重との変動を示しており、一点鎖線が、比較例におけるロッドの回転角度と摺動トルクとの変動を示している。なお、比較例における摺動トルクは、バネ部材の一端部と閉塞端部との摺動トルクを意味する。 Further, the solid line in FIG. 12 indicates the variation of the rod rotation angle and the spring load in the example, and the dashed line indicates the variation of the rod rotation angle and the sliding torque in the example. A dashed line indicates variations in the rotation angle of the rod and the spring load in the comparative example, and a dashed line indicates variations in the rotation angle of the rod and the sliding torque in the comparative example. The sliding torque in the comparative example means the sliding torque between one end of the spring member and the closed end.

図12において、符号「P1」の部分は、カム突部48が突出保持部71に嵌合した状態を示している(図6のP1参照、比較例ではカム突部が第1嵌合溝に嵌合した状態)。この状態では、実施例及び比較例のバネ荷重や摺動トルクは、最も低くなっている。 In FIG. 12, the portion indicated by reference numeral "P1" shows the state in which the cam protrusion 48 is fitted in the projecting holding portion 71 (see P1 in FIG. 6; mated). In this state, the spring load and sliding torque of the example and the comparative example are the lowest.

そして、P1の状態からロッド40が押されていくと、コイルバネ50が圧縮され、引き込みガイド部75によりガイドされながら、ロッド40が回転するため、バネ荷重や摺動トルクが次第に増大していき、符号「P2」に示すように、カム突部48が引き込みガイド部75の先端部75bに位置したとき(比較例ではカム突部が第1ガイド溝の先端部に位置したとき)、実施例及び比較例のバネ荷重や摺動トルクが最も高くなる。 When the rod 40 is pushed from the state P1, the coil spring 50 is compressed, and the rod 40 rotates while being guided by the retraction guide portion 75, so that the spring load and sliding torque gradually increase. When the cam projection 48 is positioned at the tip 75b of the retraction guide portion 75 (in the comparative example, when the cam projection is positioned at the tip of the first guide groove), as indicated by symbol "P2", the embodiment and the The comparative example has the highest spring load and sliding torque.

また、P2の状態からロッド40が押されると、引き込みガイド部75の傾斜した先端部75bによりガイドされ、コイルバネ50の付勢力によって、ロッド40が押し込み方向とは反対方向に押圧されながら、ロッド40が回転するため、バネ荷重や摺動トルクはやや減少していき、符号「P3」に示すように、カム突部48が引き込み保持部73に嵌合したとき(比較例ではカム突部が第2嵌合溝に嵌合したとき)、実施例及び比較例のバネ荷重や摺動トルクが、P2に示す状態よりも低い状態に維持される。 Further, when the rod 40 is pushed from the state P2, it is guided by the slanted distal end portion 75b of the retraction guide portion 75, and the urging force of the coil spring 50 presses the rod 40 in the direction opposite to the pushing direction. rotates, the spring load and the sliding torque are slightly reduced, and when the cam protrusion 48 is fitted into the pull-in holding portion 73 as indicated by symbol "P3" (in the comparative example, the cam protrusion is the second 2 fitting groove), the spring load and sliding torque of the example and the comparative example are maintained in a state lower than the state shown in P2.

更に、P3の状態からロッド40が押されると、コイルバネ50が圧縮されて、突出ガイド部77によりガイドながら、ロッド40が回転するため、バネ荷重や摺動トルクが増大し、符号「P4」に示すように、カム突部48が突出ガイド部77の基端部77aに位置したとき(比較例ではカム突部が第2ガイド溝の基端部に位置したとき)、実施例及び比較例のバネ荷重や摺動トルクは、P2に示す状態と同程度に高くなる。 Further, when the rod 40 is pushed from the state of P3, the coil spring 50 is compressed, and the rod 40 rotates while being guided by the protruding guide portion 77, so that the spring load and sliding torque increase, and the state is changed to "P4". As shown, when the cam protrusion 48 is positioned at the base end 77a of the protruding guide part 77 (in the comparative example, when the cam protrusion is positioned at the base end of the second guide groove), the The spring load and sliding torque become as high as in the state shown in P2.

そして、P4の状態からロッド40が押されると、突出ガイド部77によりガイドされて、コイルバネ50の付勢力によって、ロッド40が押し込み方向と反対方向に押圧されながら、ロッド40が回転するため、バネ荷重や摺動トルクが次第に減少していき、符号「P5」に示すように、カム突部48が再び突出保持部71に嵌合したとき(比較例ではカム突部が第1嵌合溝に嵌合したとき)、実施例及び比較例のバネ荷重や摺動トルクは、P1に示す状態と同程度に低くなる。 Then, when the rod 40 is pushed from the state P4, it is guided by the protruding guide portion 77, and is rotated by the biasing force of the coil spring 50 while being pushed in the direction opposite to the pushing direction. When the load and the sliding torque gradually decrease and the cam projection 48 is again fitted into the projecting holding portion 71 as indicated by symbol "P5" (in the comparative example, the cam projection is in the first fitting groove). When they are fitted together), the spring load and sliding torque of the example and the comparative example become as low as the state shown in P1.

そして、本実施例の場合は、上述したスペーサ80及び回転摺動部を設けた構成(段落0075~0077等参照)を採用したことによって、図12の実線で示すバネ荷重や、図12の破線で示す摺動トルクのように、図12の二点鎖線で示す比較例のバネ荷重や、図12の一点鎖線で示す比較例の摺動トルクに比べて遥かに低い、バネ荷重や摺動トルクとなり、コイルバネ50のねじれを抑制できることが分かる。特に図12の破線で示す、実施例の摺動トルクは、山部や谷部がほとんど存在せず、トルク変動が極めて少なく、スペーサ80や回転摺動部を設けたことによる効果が顕著であった。 In addition, in the case of this embodiment, by adopting the configuration (see paragraphs 0075 to 0077, etc.) provided with the spacer 80 and the rotary sliding portion described above, the spring load indicated by the solid line in FIG. 12 and the broken line in FIG. Like the sliding torque shown in , the spring load and sliding torque are much lower than the spring load of the comparative example shown by the two-dot chain line in FIG. 12 and the sliding torque of the comparative example shown by the one-dot chain line in FIG. Thus, it can be seen that the torsion of the coil spring 50 can be suppressed. In particular, the sliding torque of the embodiment shown by the dashed line in FIG. 12 has almost no ridges or troughs, and the torque fluctuation is extremely small. rice field.

また、図4に示す実施形態においては、回転摺動部は、閉塞端部43に設けられ、スペーサ80側に向けて突出した閉塞端部側突部45と、スペーサ80の、閉塞端部側突部45が当接する突部当接面81とからなる。 In the embodiment shown in FIG. 4, the rotary sliding portion is provided at the closed end portion 43 and includes a closed end portion side projection 45 projecting toward the spacer 80 side and a closed end portion side protrusion 45 of the spacer 80 . It is composed of a protrusion contact surface 81 with which the protrusion 45 abuts.

上記態様によれば、スペーサ側に突部を設ける必要がないので、スペーサ80の形状や構造を簡素化することができ、スペーサ80を製造しやすくなる。 According to the above aspect, since it is not necessary to provide a protrusion on the spacer side, the shape and structure of the spacer 80 can be simplified, and the spacer 80 can be easily manufactured.

更に、図9Aに示す第1変形例、図9Bに示す第2変形例、図9Cに示す第3変形例、図10Aに示す第4変形例、図10Bに示す第5変形例、図10Cに示す第6変形例においては、回転摺動部は、スペーサ80A,80B,80C,80D,80E,80Fに設けられ、閉塞端部43側に向けて突出したスペーサ側突部85,86,87と、閉塞端部43の、スペーサ側突部85,86,87が当接する閉塞端面43аとからなる。 Furthermore, the first modification shown in FIG. 9A, the second modification shown in FIG. 9B, the third modification shown in FIG. 9C, the fourth modification shown in FIG. 10A, the fifth modification shown in FIG. In the sixth modified example shown, the rotary sliding portions are provided on spacers 80A, 80B, 80C, 80D, 80E, and 80F, and spacer-side protrusions 85, 86, and 87 projecting toward the closed end portion 43 side. , and a closed end surface 43a of the closed end portion 43 against which the spacer-side protrusions 85, 86, 87 abut.

上記態様によれば、スペーサ側に突部を設けたことで、ロッド40の形状や構造を簡素化することができ、ロッド40を製造しやすくなる。 According to the above aspect, by providing the protrusion on the spacer side, the shape and structure of the rod 40 can be simplified, and the rod 40 can be easily manufactured.

また、図9Aに示す第1変形例、図9Bに示す第2変形例、図9Cに示す第3変形例においては、スペーサ80A,80B,80Cは、コイルバネ50の一端部外周を囲む周壁84を有するキャップ状をなしている。 In addition, in the first modification shown in FIG. 9A, the second modification shown in FIG. 9B, and the third modification shown in FIG. It has a cap shape.

上記態様によれば、コイルバネ50の一端部外周が、キャップ状をなしたスペーサ80A,80B,80Cの周壁84で覆われるので、例えば、ロッド40の押し込み回転時に、コイルバネ50が傾いたとしても、コイルバネ50の一端部外周と、バネ収容空間44の内周との、摺動抵抗を低減することができ、ロッド40の押し引き動作や回転動作に影響を及ぼしにくい。 According to the above aspect, the outer periphery of one end of the coil spring 50 is covered with the peripheral wall 84 of the cap-shaped spacers 80A, 80B, and 80C. The sliding resistance between the outer circumference of one end of the coil spring 50 and the inner circumference of the spring housing space 44 can be reduced, and the push-pull operation and rotation operation of the rod 40 are less likely to be affected.

また、スペーサ80A,80B,80Cを、コイルバネ50の一端部と閉塞端部43との間に配置する際には、コイルバネ50の一端部外周にキャップ状のスペーサ80A,80B,80Cを配置した状態で、スペーサ80A,80B,80Cごとコイルバネ50を、バネ収容空間44に挿入することで、スペーサ80A,80B,80Cを、コイルバネ50の一端部と閉塞端部43との間に配置することができ、スペーサ80A,80B,80Cの組付け作業性を向上させることができる。 When the spacers 80A, 80B, 80C are arranged between the one end of the coil spring 50 and the closed end 43, the cap-like spacers 80A, 80B, 80C are arranged on the outer periphery of the one end of the coil spring 50. By inserting the coil spring 50 together with the spacers 80A, 80B, and 80C into the spring housing space 44, the spacers 80A, 80B, and 80C can be arranged between one end portion of the coil spring 50 and the closed end portion 43. , assembling workability of the spacers 80A, 80B, 80C can be improved.

更に、図10Aに示す第4変形例、図10Bに示す第5変形例、図10Cに示す第6変形例においては、スペーサ80D,80E,80Fは、コイルバネ50の一端部内周に挿入される支軸88を有している。 Further, in a fourth modification shown in FIG. 10A, a fifth modification shown in FIG. 10B, and a sixth modification shown in FIG. It has an axis 88 .

上記態様によれば、スペーサ80D,80E,80Fを、コイルバネ50の一端部と閉塞端部43との間に配置する際には、コイルバネ50の一端部内周に、スペーサ80D,80E,80Fの支軸88を挿入した状態で、スペーサ80D,80E,80Fごとコイルバネ50を、バネ収容空間44に挿入することで、スペーサ80D,80E,80Fを、コイルバネ50の一端部と閉塞端部43との間に配置することができ、スペーサ80D,80E,80Fの組付け作業性を向上させることができる。 According to the above aspect, when the spacers 80D, 80E, 80F are arranged between the one end of the coil spring 50 and the closed end 43, the spacers 80D, 80E, 80F are supported on the inner circumference of the one end of the coil spring 50. By inserting the coil spring 50 together with the spacers 80D, 80E, and 80F into the spring housing space 44 with the shaft 88 inserted, the spacers 80D, 80E, and 80F are positioned between one end of the coil spring 50 and the closed end 43. It is possible to arrange the spacers 80D, 80E, and 80F in an improved assembling workability.

また、図11に示す第7変形例においては、コイルバネ50の一端部側に設けられた座巻部51の終端55が、スペーサ80側に向けて突出しており、回転摺動部は、コイルバネ50の終端55と、スペーサ80の、コイルバネ50の終端55が当接する終端当接面82аとからなる。 Further, in the seventh modification shown in FIG. 11, the terminal end 55 of the end turn portion 51 provided on the one end side of the coil spring 50 protrudes toward the spacer 80 side, and the rotation sliding portion is the coil spring 50 and a terminal contact surface 82a of the spacer 80 with which the terminal end 55 of the coil spring 50 abuts.

上記態様によれば、回転摺動部を、コイルバネ50の終端55を利用して設けることができるので、回転摺動部を比較的簡単な構造にでき、伸縮装置10の製造コストを低減できる。また、スペーサ80に突部が設けられていないので、バネ収容空間44の閉塞端部43が削られるおそれがなく、更に、回転摺動部の、摺動抵抗も小さくすることができる。 According to the above aspect, since the rotary sliding portion can be provided using the terminal end 55 of the coil spring 50, the rotary sliding portion can have a relatively simple structure, and the manufacturing cost of the expansion device 10 can be reduced. Moreover, since the spacer 80 is not provided with a protrusion, there is no possibility that the closed end portion 43 of the spring housing space 44 will be scraped off, and the sliding resistance of the rotary sliding portion can be reduced.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modified embodiments are possible within the scope of the present invention, and such embodiments are also included in the scope of the present invention. .

10 回転式伸縮装置(伸縮装置)
11 本体部材
15 筒状部
20 第1本体部
30 第2本体部
40 ロッド
43 閉塞端部
43a 閉塞端面
44 バネ収容空間
50 コイルバネ
51,53 座巻部
55 終端
60 モーター
65 ロックリテーナ
70 カム溝
80,80A,80B,80C,80D,80E,80F スペーサ
81 突部当接面
82 バネ当接面
83 基部
84 周壁
85,86,87 スペーサ側突部
88 支軸
10 Rotating expansion device (expansion device)
11 Main body member 15 Cylindrical part 20 First main body part 30 Second main body part 40 Rod 43 Closed end part 43a Closed end surface 44 Spring housing space 50 Coil springs 51, 53 End winding part 55 Terminal end 60 Motor 65 Lock retainer 70 Cam groove 80, 80A, 80B, 80C, 80D, 80E, 80F spacer 81 protrusion contact surface 82 spring contact surface 83 base 84 peripheral wall 85, 86, 87 spacer-side protrusion 88 spindle

Claims (6)

内周が円形状をなした筒状部を有する本体部材と、
外周が円形状をなすと共に、前記筒状部内に配置され、同筒状部に対して回転可能に且つ軸方向移動可能に保持されるロッドと、
該ロッドの内部に設けられ、前記ロッドの一端側に閉塞端部が配置され、他端側が開口した形状をなす、バネ収容空間と、
該バネ収容空間内に配置され、前記ロッドを前記筒状部の一端から突出する方向に付勢するコイルバネと、
前記ロッド及び前記筒状部の間に形成され、前記ロッドを回転させつつ軸方向移動させるカム機構と、
前記コイルバネの一端部と前記閉塞端部との間に配置された、スペーサとを有しており、
前記スペーサと前記閉塞端部との間に、前記コイルバネの軸心に位置する部分を含むように、前記スペーサと前記閉塞端部とを局所的に当接させるか、又は、前記スペーサと前記コイルバネの一端部との間に、前記コイルバネの軸心に位置する部分を含むように、前記スペーサと前記コイルバネの一端部とを局所的に当接させる、回転摺動部が設けられていることを特徴とする回転式伸縮装置。
a body member having a cylindrical portion with a circular inner periphery;
a rod having a circular outer circumference, disposed within the cylindrical portion, and held rotatably and axially movably with respect to the cylindrical portion;
a spring housing space provided inside the rod, having a closed end disposed on one end side of the rod and an open shape on the other end side;
a coil spring disposed in the spring housing space and biasing the rod in a direction of protruding from one end of the tubular portion;
a cam mechanism that is formed between the rod and the tubular portion and that rotates and moves the rod in an axial direction;
a spacer disposed between one end of the coil spring and the closed end;
The spacer and the closed end are locally abutted so as to include a portion located at the axial center of the coil spring between the spacer and the closed end, or the spacer and the coil spring. a rotary sliding portion is provided between the one end and the spacer and the one end of the coil spring so as to include a portion located at the axial center of the coil spring, and which locally abuts the spacer and the one end of the coil spring. Characterized by a rotary telescopic device.
前記回転摺動部は、
前記閉塞端部に設けられ、前記スペーサ側に向けて突出した閉塞端部側突部と、
前記スペーサの、前記閉塞端部側突部が当接する突部当接面とからなる請求項1記載の回転式伸縮装置。
The rotary sliding portion is
a closed-end-side projection provided at the closed end and projecting toward the spacer;
2. The rotary expansion/contraction device according to claim 1, wherein said spacer comprises a projection abutment surface with which said projection on the closed end side abuts.
前記回転摺動部は、
前記スペーサに設けられ、前記閉塞端部側に向けて突出したスペーサ側突部と、
前記閉塞端部の、前記スペーサ側突部が当接する閉塞端面とからなる請求項1記載の回転式伸縮装置。
The rotary sliding portion is
a spacer-side protrusion provided on the spacer and protruding toward the closed end;
2. The rotary expansion/contraction device according to claim 1, further comprising a closed end surface of said closed end with which said spacer-side protrusion abuts.
前記スペーサは、前記コイルバネの一端部外周を囲む周壁を有するキャップ状をなしている請求項3記載の回転式伸縮装置。 4. The rotary expansion/contraction device according to claim 3, wherein said spacer has a cap shape having a peripheral wall surrounding the outer circumference of one end of said coil spring. 前記スペーサは、前記コイルバネの一端部内周に挿入される支軸を有している請求項3記載の回転式伸縮装置。 4. The rotary expansion/contraction device according to claim 3, wherein said spacer has a support shaft inserted into the inner circumference of one end of said coil spring. 前記コイルバネの一端部側に設けられた座巻き部の終端が、前記スペーサ側に向けて突出しており、
前記回転摺接部は、
前記コイルバネの前記終端と、
前記スペーサの、前記コイルバネの終端が当接する終端当接面とからなる請求項1記載の回転式伸縮装置。
A terminal end of an end turn portion provided on one end side of the coil spring protrudes toward the spacer side,
The rotary sliding contact portion is
the terminal end of the coil spring;
2. The rotary expansion and contraction device according to claim 1, wherein said spacer comprises a terminal abutment surface with which the terminal end of said coil spring abuts.
JP2021082418A 2021-05-14 2021-05-14 Rotary telescopic device Pending JP2022175747A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021082418A JP2022175747A (en) 2021-05-14 2021-05-14 Rotary telescopic device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021082418A JP2022175747A (en) 2021-05-14 2021-05-14 Rotary telescopic device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2022175747A true JP2022175747A (en) 2022-11-25

Family

ID=84145078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021082418A Pending JP2022175747A (en) 2021-05-14 2021-05-14 Rotary telescopic device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2022175747A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4660383B2 (en) Harness surplus length absorption mechanism
JP4551591B2 (en) Structural component coupling device
US4816011A (en) Tensioning device for belts and the like, in particular on motor vehicle engines
JP5552854B2 (en) Outside mirror device for vehicle
JP6053613B2 (en) Female terminal
JP2020002742A (en) Actuator and vehicle door opening/closing actuator
JP5294007B2 (en) Rack shaft support device and vehicle steering device
JP5330965B2 (en) Rotating body braking structure
JP2022175747A (en) Rotary telescopic device
JP5305092B2 (en) Rack shaft support device and vehicle steering device
JP4166986B2 (en) Rotating damper and assist grip device
US20140144278A1 (en) Release mechanism
WO2018025709A1 (en) Vehicle door opening/closing apparatus
KR101989815B1 (en) Fixing apparatus for shaft and gear box
KR20200144103A (en) Hook device
JP5690237B2 (en) Assist grip
JP2011027178A (en) Falling prevention device for nut and attaching tool of the same
JP2022161350A (en) Rotary telescopic device
WO2024101448A1 (en) Device for winding up sheet-like member
JP2001025214A (en) Brush device
JP5416261B2 (en) Recoil starter
WO2023145150A1 (en) Bearing unit and motor with reduction gear
JP7171902B2 (en) rotary expansion device
JP2007247882A (en) Damper
JP2011020635A (en) Coat hook device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20240328