JP2022170749A - Valve timing change device - Google Patents

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力 村坂
Riki Murasaka
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Abstract

To share components of a valve timing change device and reduce the cost thereof.SOLUTION: Each of valve timing change devices M1, M2 for changing opening/closing timing for an intake valve or an exhaust valve to be driven by a camshaft includes a first rotor 20 or 120 rotatable around an axis line S of the camshaft, a second rotor 10 or 110, 30 rotatable in a predetermined angle range relative to the first rotor and adapted to be integrally rotated with the camshaft, and a rotation energizing spring 50 having one end 51 locked to the first rotor and the other end 52 locked to the second rotor to energize the second rotor to be rotated around the axis line relative to the first rotor, the second rotor 30 including a plurality of locking parts 34a, 34b for selectively locking the other end of the rotation energizing spring.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、内燃エンジンの吸気バルブ又は排気バルブの開閉時期（バルブタイミング）を運転状況に応じて変更するバルブタイミング変更装置に関する。 The present invention relates to a valve timing changing device for changing the opening/closing timing (valve timing) of intake valves or exhaust valves of an internal combustion engine according to operating conditions.

従来のバルブタイミング変更装置としては、カムシャフトの軸線上においてクランクシャフトと同期して回転するハウジングロータ、カムシャフトと一体的に回転すると共にハウジングロータに対して所定の角度範囲を相対的に回転し得るベーンロータ、カムシャフトの軸線回りに回転付勢力を及ぼす捩りコイルスプリング等を備え、捩りコイルスプリングは、一端部がハウジングロータのピンに係止され、他端部がベーンロータの固定用溝に係止され、ハウジングロータに対してベーンロータを進角側に付勢するものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。 Conventional valve timing changing devices include a housing rotor that rotates on the camshaft axis in synchronism with the crankshaft, and a housing rotor that rotates integrally with the camshaft and rotates relative to the housing rotor within a predetermined angular range. One end of the torsion coil spring is engaged with the pin of the housing rotor and the other end is engaged with the fixing groove of the vane rotor. , and urges the vane rotor to the advance side with respect to the housing rotor (see, for example, Patent Document 1).

また、他のバルブタイミング変更装置としては、カムシャフトの軸線上においてクランクシャフトと同期して回転するハウジングロータ、カムシャフトと一体的に回転すると共にハウジングロータに対して所定の角度範囲を相対的に回転し得るベーンロータ、ベーンロータの前面に隣接して配置されてボルトによりカムシャフトに固定される座金、座金とベーンロータの軸線回りの相対回転を規制するストッパピン、カムシャフトの軸線回りに回転付勢力を及ぼす渦巻きバネ等を備え、渦巻きバネは、外周端がハウジングロータの凸部に係止され、内周端が座金の係止溝に係止され、ハウジングロータに対してベーンロータを進角側に付勢するものが知られている（例えば、特許文献２を参照）。 Other valve timing changing devices include a housing rotor that rotates on the axis of the camshaft in synchronism with the crankshaft, and a housing rotor that rotates integrally with the camshaft and rotates relative to the housing rotor within a predetermined angular range. A rotatable vane rotor, a washer arranged adjacent to the front surface of the vane rotor and fixed to the camshaft by a bolt, a stopper pin for restricting relative rotation between the washer and the vane rotor about the axis, and a rotational biasing force about the axis of the camshaft. The spiral spring has an outer peripheral end engaged with the convex portion of the housing rotor and an inner peripheral end engaged with the locking groove of the washer, and attaches the vane rotor to the housing rotor on the advance side. It is known to force the force (see, for example, Patent Literature 2).

上記のバルブタイミング変更装置においては、回転付勢バネとして、装置ごとに専用の捩りコイルスプリングや渦巻きバネが設定され、ハウジングロータ及びベーンロータには専用の係止部が設けられている。すなわち、回転付勢バネは、カムシャフトの回転方向又はセット荷重に対応して、内燃エンジンの仕様ごとに設定されるものである。
したがって、内燃エンジンの仕様に応じて、カムシャフトの回転方向が異なる場合又は回転付勢バネのセット荷重が異なる場合、それぞれの仕様に対応する複数の回転付勢バネを設定する必要があり、部品点数の増加により、管理工数の増加、コストの増加を招く。 In the valve timing changing device described above, a dedicated torsion coil spring or spiral spring is set for each device as the rotational biasing spring, and the housing rotor and the vane rotor are provided with dedicated locking portions. That is, the rotational biasing spring is set for each specification of the internal combustion engine in accordance with the rotational direction of the camshaft or the set load.
Therefore, depending on the specifications of the internal combustion engine, if the rotational direction of the camshaft is different or the set load of the rotational biasing spring is different, it is necessary to set a plurality of rotational biasing springs corresponding to each specification. An increase in the number of points leads to an increase in man-hours for management and an increase in costs.

特開２００５－３２５７５８号公報JP-A-2005-325758 特許第６０１５６０４号公報Japanese Patent No. 6015604

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて達成されたものであり、部品の共用化、低コスト化等を図れる、バルブタイミング変更装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a valve timing changing device that can share parts and reduce costs.

本発明のバルブタイミング変更装置は、カムシャフトにより駆動される吸気バルブ又は排気バルブの開閉タイミングを変更するバブルタイミング変更装置であって、カムシャフトの軸線回りに回転可能な第１ロータと、第１ロータに対して所定角度範囲を相対的に回転可能でカムシャフトと一体的に回転する第２ロータと、第１ロータに対して第２ロータを軸線回りに回転付勢するべく第１ロータに一端部が係止されかつ第２ロータに他端部が係止される回転付勢バネを備え、第１ロータ又は第２ロータは、回転付勢バネの一端部又は他端部がいずれかに選択的に係止される複数の係止部を含む、構成となっている。 A valve timing changing device according to the present invention is a bubble timing changing device for changing the opening/closing timing of an intake valve or an exhaust valve driven by a camshaft, comprising a first rotor rotatable about the axis of the camshaft; a second rotor that is rotatable relative to the rotor within a predetermined angle range and that rotates integrally with the camshaft; and the other end is locked to the second rotor, and the first rotor or the second rotor is selected from one end or the other end of the rotation bias spring. It has a configuration including a plurality of engaging portions that are positively engaged.

上記バルブタイミング変更装置において、複数の係止部は、回転付勢バネが軸線回りの一方向に回転付勢力を及ぼす第１仕様に対応する第１係止部と、回転付勢バネが軸線回りの他方向に回転付勢力を及ぼす第２仕様に対応する第２係止部を含む、構成を採用してもよい。 In the valve timing changing device described above, the plurality of locking portions include a first locking portion corresponding to a first specification in which the rotational biasing spring exerts a rotational biasing force in one direction about the axis, and A configuration including a second locking portion corresponding to the second specification that exerts a rotational biasing force in the other direction may be employed.

上記バルブタイミング変装置において、第１ロータは、回転付勢バネの一端部を係止する一端係止部を含み、第２ロータは、上記第１係止部として回転付勢バネの他端部を係止する第１他端係止部と、上記第２係止部として回転付勢バネの他端部を係止する第２他端係止部を含む、構成を採用してもよい。 In the above-described valve timing varying device, the first rotor includes a one-end locking portion that locks one end of the rotational biasing spring, and the second rotor serves as the first locking portion and the other end of the rotational biasing spring. and a second other end locking portion that locks the other end of the rotation biasing spring as the second locking portion.

上記バルブタイミング変更装置において、第１ロータは、収容室を画定するハウジングロータであり、第２ロータは、収容室に収容されるベーンロータと、ベーンロータに対して軸線の方向に接合されかつ軸線回りに位置決めされる有底円筒状の環状スペーサを含み、一端係止部は、ハウジングロータに設けられ、第１他端係止部及び第２他端係止部は、環状スペーサに設けられている、構成を採用してもよい。 In the above-described valve timing changing device, the first rotor is a housing rotor that defines the accommodation chamber, and the second rotor is joined to the vane rotor accommodated in the accommodation chamber in the direction of the axis and rotates around the axis. a positioned bottomed cylindrical annular spacer, wherein the one end locking portion is provided on the housing rotor, and the first other end locking portion and the second other end locking portion are provided on the annular spacer; configuration may be employed.

上記バルブタイミング変更装置において、環状スペーサは、回転付勢バネが軸線回りの一方向に回転付勢力を及ぼす第１仕様に対応してベーンロータに対して軸線回りに位置決めされる第１位置決め部と、回転付勢バネが軸線回りの他方向に回転付勢力を及ぼす第２仕様に対応してベーンロータに対して軸線回りに位置決めされる第２位置決め部を含む、構成を採用してもよい。 In the above-described valve timing changing device, the annular spacer includes a first positioning portion that is positioned about the axis with respect to the vane rotor in accordance with a first specification in which the rotational biasing spring exerts a rotational biasing force in one direction about the axis; A configuration including a second positioning portion positioned about the axis with respect to the vane rotor corresponding to a second specification in which the rotational biasing spring exerts a rotational biasing force in the other direction about the axis may be employed.

上記バルブタイミング変更装置において、環状スペーサは、円筒部に形成された切欠き部を含み、切欠き部は、一方側縁において第１他端係止部を画定し、他方側縁において第２他端係止部を画定する、構成を採用してもよい。 In the valve timing changing device described above, the annular spacer includes a notch formed in the cylindrical portion, the notch defining a first other end catch on one side edge and a second other end stop on the other side edge. Arrangements may be employed that define end stops.

上記バルブタイミング変更装置において、ハウジングロータは、環状スペーサを軸線の方向において突出させる開口部と、開口部を画定する外壁を含み、回転付勢バネは、外壁に沿うように配置されて、外壁に設けられた一端係止部に一端部が係止され、環状スペーサの第１他端係止部又は第２他端係止部に他端部が係止される渦巻きバネである、構成を採用してもよい。 In the above valve timing changing device, the housing rotor includes an opening through which the annular spacer protrudes in the axial direction, and an outer wall defining the opening. A spiral spring having one end locked to a provided one end locking portion and having the other end locked to a first other end locking portion or a second other end locking portion of an annular spacer is adopted. You may

上記バルブタイミング変更装置において、第１ロータは、上記第１係止部として回転付勢バネの一端部を係止する第１一端係止部と、上記第２係止部として回転付勢バネの一端部を係止する第２一端係止部を含み、第２ロータは、回転付勢バネの他端部を係止する他端係止部を含む、構成を採用してもよい。 In the above-described valve timing changing device, the first rotor includes a first one-end locking portion that locks one end of the rotation biasing spring as the first locking portion, and a rotation biasing spring as the second locking portion. A configuration may be adopted in which a second one-end locking portion is included to lock the one end portion, and the second rotor includes the other-end locking portion to lock the other end portion of the rotation biasing spring.

上記バルブタイミング変更装置において、第１ロータは、収容室を画定するハウジングロータであり、第２ロータは、収容室に収容されるベーンロータと、ベーンロータに対して軸線の方向に接合されかつ軸線回りに位置決めされる有底円筒状の環状スペーサを含み、第１一端係止部及び第２一端係止部は、ハウジングロータに設けられ、他端係止部は、環状スペーサに設けられている、構成を採用してもよい。 In the above-described valve timing changing device, the first rotor is a housing rotor that defines the accommodation chamber, and the second rotor is joined to the vane rotor accommodated in the accommodation chamber in the direction of the axis and rotates around the axis. A configuration comprising a positioned bottomed cylindrical annular spacer, wherein the first one-end locking portion and the second one-end locking portion are provided on the housing rotor, and the other end locking portion is provided on the annular spacer may be adopted.

上記バルブタイミング変更装置において、ハウジングロータは、環状スペーサを軸線の方向において突出させる開口部と、開口部を画定する外壁を含み、回転付勢バネは、外壁に沿うように配置されて、外壁に設けられた第１一端係止部又は第２一端係止部に一端部が係止され、環状スペーサの他端係止部に他端部が係止される渦巻きバネである、構成を採用してもよい。 In the above valve timing changing device, the housing rotor includes an opening through which the annular spacer protrudes in the axial direction, and an outer wall defining the opening. A spiral spring having one end locked to the provided first one end locking portion or second one end locking portion and having the other end locked to the other end locking portion of the annular spacer is adopted. may

上記バルブタイミング変更装置において、回転付勢バネは、第１仕様及び第２仕様において、同一の回転付勢力を及ぼすセット荷重にて組み付けられる、構成を採用してもよい。 In the above-described valve timing changing device, the rotational biasing spring may be assembled with a set load that exerts the same rotational biasing force in the first specification and the second specification.

上記構成をなすバルブタイミング変更装置によれば、部品の共用化を達成することができ、それ故に、装置の低コスト化を達成することができる。 According to the valve timing changing device having the above configuration, it is possible to achieve common use of parts and, therefore, to reduce the cost of the device.

本発明の第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置において、回転付勢バネが一方向（ＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第１仕様で組み付けられた状態を示す外観斜視図である。FIG. 4 is an external perspective view showing a state in which the valve timing changing device according to the first embodiment of the present invention is assembled according to the first specification, where the rotational biasing spring exerts a rotational biasing force in one direction (CW direction); 第１仕様で組み付けられた状態において、第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置の正面図である。1 is a front view of the valve timing changing device according to the first embodiment in a state assembled according to the first specification; FIG. 第１仕様で組み付けられる第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置を分解して前方斜めから視た分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the valve timing changing device according to the first embodiment assembled according to the first specification and viewed obliquely from the front. 第１仕様で組み付けられる第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置を分解して後方斜めから視た分解斜視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view of the valve timing changing device according to the first embodiment that is assembled according to the first specification and viewed obliquely from the rear; 第１仕様で組み付けられた第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置をカムシャフトの軸線を通る面で切断した断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the valve timing changing device according to the first embodiment assembled according to the first specification, taken along a plane passing through the axis of the camshaft; 第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置に含まれる環状スペーサを示すものであり、前方斜めから視た斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of an annular spacer included in the valve timing changing device according to the first embodiment, as seen obliquely from the front. 第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置に含まれる環状スペーサを示すものであり、後方斜めから視た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of an annular spacer included in the valve timing changing device according to the first embodiment, as seen obliquely from the rear; 第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置に含まれる環状スペーサの正面図である。4 is a front view of an annular spacer included in the valve timing changing device according to the first embodiment; FIG. 第１仕様で組み付けられた第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置において、ハウジングロータの一端係止部、環状スペーサの切欠き部により画定される第１他端係止部及び第１位置決め部、回転付勢バネを示す正面図である。In the valve timing changing device according to the first embodiment assembled according to the first specification, the one end locking portion of the housing rotor, the first other end locking portion and the first positioning portion defined by the cutout portion of the annular spacer, It is a front view which shows a rotation biasing spring. 第１仕様で組み付けられた第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置において、ベーンロータが最遅角位置にある状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the vane rotor is at the most retarded angle position in the valve timing changing device according to the first embodiment assembled according to the first specification; 第１仕様で組み付けられた第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置において、ベーンロータが最進角位置にある状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the vane rotor is at the most advanced position in the valve timing changing device according to the first embodiment assembled according to the first specification; 本発明の第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置において、回転付勢バネが他方向（ＣＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第２仕様で組み付けられた状態を示す外観斜視図である。FIG. 7 is an external perspective view showing a state in which the valve timing changing device according to the first embodiment of the present invention is assembled according to the second specification, where the rotational biasing spring exerts a rotational biasing force in the other direction (CCW direction); 第２仕様で組み付けられた状態において、第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置の正面図である。FIG. 10 is a front view of the valve timing changing device according to the first embodiment in a state assembled according to the second specification; 第２仕様で組み付けられる第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置を分解して前方斜めから視た分解斜視図である。FIG. 11 is an exploded perspective view of the valve timing changing device according to the first embodiment, which is assembled according to the second specification, and is viewed obliquely from the front; 第２仕様で組み付けられる第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置を分解して後方斜めから視た分解斜視図である。FIG. 11 is an exploded perspective view of the valve timing changing device according to the first embodiment, which is assembled according to the second specification, and viewed obliquely from the rear; 第２仕様で組み付けられた第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置において、ハウジングロータの一端係止部、環状スペーサの切欠き部により画定される第２他端係止部及び第２位置決め部、回転付勢バネを示す正面図である。In the valve timing changing device according to the first embodiment assembled according to the second specification, the one end locking portion of the housing rotor, the second other end locking portion and the second positioning portion defined by the cutout portion of the annular spacer, It is a front view which shows a rotation biasing spring. 本発明の第２実施形態に係るバルブタイミング変更装置を示すものであり、回転付勢バネが一方向（ＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第１仕様で組み付けられた状態において、回転付勢バネ、ハウジングロータ（前側ハウジング）の一端係止部、環状スペーサの第１他端係止部の関係を示す正面図である。2 shows a valve timing changing device according to a second embodiment of the present invention. 3 is a front view showing the relationship between one end locking portion of a housing rotor (front housing) and a first other end locking portion of an annular spacer; FIG. 本発明の第２実施形態に係るバルブタイミング変更装置を示すものであり、回転付勢バネが他方向（ＣＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第２仕様で組み付けられた状態において、回転付勢バネ、ハウジングロータの一端係止部、環状スペーサの第２他端係止部の関係を示す正面図である。2 shows a valve timing changing device according to a second embodiment of the present invention. , and a front view showing the relationship between the one end locking portion of the housing rotor and the second other end locking portion of the annular spacer. 本発明の第３実施形態に係るバルブタイミング変更装置を示すものであり、回転付勢バネが一方向（ＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第１仕様で組み付けられた状態において、回転付勢バネ、ハウジングロータの第１一端係止部、環状スペーサの他端係止部の関係を示す正面図である。3 shows a valve timing changing device according to a third embodiment of the present invention. 3 is a front view showing the relationship between the first end locking portion of the housing rotor and the other end locking portion of the annular spacer; FIG. 本発明の第３実施形態に係るバルブタイミング変更装置を示すものであり、回転付勢バネが他方向（ＣＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第２仕様で組み付けられた状態において、回転付勢バネ、ハウジングロータの第２一端係止部、環状スペーサの他端係止部の関係を示す正面図である。3 shows a valve timing changing device according to a third embodiment of the present invention, in which the rotational biasing spring , and a front view showing the relationship between the second one end locking portion of the housing rotor and the other end locking portion of the annular spacer.

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
本発明の第１実施形態に係るバルブタイミング変更装置としては、カムシャフト１が一方向（ＣＷ方向）に回転する第１仕様に対応するバルブタイミング変更装置Ｍ１と、カムシャフト１が他方向（ＣＣＷ方向）に回転する第２仕様に対応するバルブタイミング変更装置Ｍ２とが示される。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
As a valve timing changing device according to the first embodiment of the present invention, a valve timing changing device M1 corresponding to the first specification in which the camshaft 1 rotates in one direction (CW direction) and a valve timing changing device M1 corresponding to the first specification in which the camshaft 1 rotates in the other direction (CCW direction). direction) and a valve timing changer M2 corresponding to the second specification are shown.

第１仕様に係るバルブタイミング変更装置Ｍ１は、図１に示すように、内燃エンジンのカムシャフト１に装着されるものであり、図２ないし図４に示すように、ベーンロータ１０、ハウジングロータ２０、環状スペーサ３０、ベーンロータ１０をハウジングロータ２０に対してロックするロック機構４０、回転付勢バネ５０を備えている。 A valve timing changing device M1 according to the first specification is mounted on a camshaft 1 of an internal combustion engine, as shown in FIG. An annular spacer 30 , a lock mechanism 40 for locking the vane rotor 10 to the housing rotor 20 , and a rotation biasing spring 50 are provided.

ここで、ハウジングロータ２０は、カムシャフト１の軸線Ｓ回りに回転可能な第１ロータに相当し、ベーンロータ１０及び環状スペーサ３０は、第１ロータに対して所定角度範囲を相対的に回転可能でカムシャフト１と一体的に回転する第２ロータに相当する。
また、回転付勢バネ５０は、ハウジングロータ２０に対してベーンロータ１０を軸線Ｓ回りに回転付勢するものであり、図１に示す第１仕様においては、軸線Ｓ回りの一方向（ＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼすように組み付けられる。 Here, the housing rotor 20 corresponds to a first rotor rotatable around the axis S of the camshaft 1, and the vane rotor 10 and the annular spacer 30 are rotatable relative to the first rotor within a predetermined angular range. It corresponds to a second rotor that rotates integrally with the camshaft 1 .
The rotational biasing spring 50 biases the vane rotor 10 to rotate about the axis S with respect to the housing rotor 20. In the first specification shown in FIG. is assembled so as to exert a rotational biasing force on the

カムシャフト１は、内燃エンジンのシリンダヘッドに形成された軸受により軸線Ｓ回りにおいて回転可能に支持され、吸気バルブ又は排気バルブをカム作用により開閉駆動する。また、カムシャフト１は、図１に示すように、ハウジングロータ２０を回動自在に支持する円形状の軸部１ａ、作動油の供給及び排出を行う通路１ｂ，１ｃ、ボルトＢを捩じ込む雌ネジ穴１ｄ、位置決めピンＰ１を嵌合する嵌合穴１ｅを備えている。 A camshaft 1 is rotatably supported about an axis S by a bearing formed in a cylinder head of an internal combustion engine, and drives intake valves or exhaust valves to open and close by cam action. As shown in FIG. 1, the camshaft 1 has a circular shaft portion 1a for rotatably supporting a housing rotor 20, passages 1b and 1c for supplying and discharging hydraulic oil, and a bolt B. A female screw hole 1d and a fitting hole 1e for fitting the positioning pin P1 are provided.

そして、バルブタイミング変更装置Ｍ１は、ベーンロータ１０及び環状スペーサ３０がボルトＢを用いてカムシャフト１に固定された状態で、ハウジングロータ２０がチェーン又は歯車等の連動部材を介してクランクシャフトの回転に連動し、ベーンロータ１０を介してクランクシャフトの回転駆動力をカムシャフト１に伝達する。また、作動油の流れを制御する油圧制御系２に接続されることにより、内燃エンジンにおいてバルブタイミングを変更する機能を果たす。
油圧制御系２は、図１に示すように、ポンプから吐出される作動油の流れを制御する油圧制御弁２ａ、油圧制御弁２ａと通路１ｂとを接続する通路２ｂ、油圧制御弁２ａと通路１ｃとを接続する通路２ｃ、油圧制御弁２ａの駆動を制御する制御手段（不図示）により構成されている。
ここでは、バルブタイミング変更装置Ｍ１において、ボルトＢを挿入する側を「前側」と称し、カムシャフト１を連結する側を「後側」と称する。 In the valve timing changing device M1, the vane rotor 10 and the annular spacer 30 are fixed to the camshaft 1 using the bolt B, and the housing rotor 20 is rotated by the crankshaft through an interlocking member such as a chain or a gear. In conjunction with each other, the rotational driving force of the crankshaft is transmitted to the camshaft 1 via the vane rotor 10 . Also, by being connected to the hydraulic control system 2 that controls the flow of hydraulic oil, it functions to change the valve timing in the internal combustion engine.
As shown in FIG. 1, the hydraulic control system 2 includes a hydraulic control valve 2a for controlling the flow of hydraulic oil discharged from the pump, a passage 2b connecting the hydraulic control valve 2a and the passage 1b, and a hydraulic control valve 2a and the passage 1b. 1c and control means (not shown) for controlling the drive of the hydraulic control valve 2a.
Here, in the valve timing changing device M1, the side where the bolt B is inserted is called the "front side", and the side where the camshaft 1 is connected is called the "rear side".

ベーンロータ１０は、アルミニウム材料等を用いて形成され、図３及び図４に示すように、前面１０ａ及び後面１０ｂ、四つのベーン部１１、円柱状のハブ部１２、貫通孔１３、凹部１３ａ、位置決めピンＰ２を嵌合する嵌合孔１３ｂ、ロック機構４０を取り付ける取付け穴１４、通路１５，１６、カムシャフト１を嵌合する嵌合凹部１７、ベーン部１１の先端に形成された四つのシール１８、カムシャフト１の位置決めピンＰ１を嵌合する位置決め穴１９を備えている。 The vane rotor 10 is formed using an aluminum material or the like, and as shown in FIGS. Fitting hole 13b for fitting pin P2, fitting hole 14 for fitting lock mechanism 40, passages 15 and 16, fitting recess 17 for fitting camshaft 1, four seals 18 formed at the tip of vane portion 11 , a positioning hole 19 into which a positioning pin P1 of the camshaft 1 is fitted.

四つのベーン部１１は、ハブ部１２に対して略等間隔で配置されている。一つのベーン部１１には、ロック機構４０を取り付ける取付け穴１４が形成されている。
貫通孔１３は、ボルトＢのネジ部及び首下部を非接触にて通して首下部の周りに作動油の通路を画定するべく、軸線Ｓを中心とし前面１０ａから後面１０ｂまで貫通する。
凹部１３ａは、環状スペーサ３０が圧入により接合されるべく、軸線Ｓを中心として前面１０ａから軸線Ｓ方向に凹む円筒状に形成されている。
嵌合孔１３ｂは、位置決めピンＰ２を嵌合させるべく、凹部１３ａの底面において軸線Ｓ方向に伸長するように形成されている。 The four vane portions 11 are arranged at approximately equal intervals with respect to the hub portion 12 . A mounting hole 14 for mounting the lock mechanism 40 is formed in one vane portion 11 .
The through-hole 13 penetrates from the front surface 10a to the rear surface 10b about the axis S so as to pass the threaded portion of the bolt B and the neck portion in a non-contact manner and define a hydraulic oil passage around the neck portion.
The recess 13a is formed in a cylindrical shape recessed in the direction of the axis S from the front surface 10a with the axis S as the center so that the annular spacer 30 is press-fitted.
The fitting hole 13b is formed to extend in the direction of the axis S on the bottom surface of the recess 13a so that the positioning pin P2 is fitted therein.

取付け穴１４は、図４及び図５に示すように、後面１０ｂに開口し、ロック機構４０の円筒ホルダ４１を嵌め込むように形成されている。また、取付け穴１４には、圧力を調整する通路１４ａ，１４ｂが連通するように形成されている。通路１４ａは、開口部２１ｄを通して外部に連通するべく前面１０ａに形成された長溝１４ａ１に連通する。通路１４ｂは、一つのベーン部１１の側面に開口して第１作動油室Ｃ１に連通し、ロックピン４２を埋没させる向きに作用する第１作動油室Ｃ１内の作動油を供給する。 As shown in FIGS. 4 and 5, the mounting hole 14 is formed so as to open on the rear surface 10b and to fit the cylindrical holder 41 of the lock mechanism 40 therein. Further, passages 14a and 14b for adjusting pressure are formed in communication with the mounting hole 14. As shown in FIG. The passage 14a communicates with a long groove 14a1 formed in the front surface 10a to communicate with the outside through the opening 21d. The passage 14b is open to the side surface of one vane portion 11 and communicates with the first hydraulic oil chamber C1 to supply the hydraulic oil in the first hydraulic oil chamber C1 acting in a direction to bury the lock pin 42 therein.

通路１５は、図３、図４、図１０に示すように、嵌合凹部１７の底面に形成されカムシャフト１の通路１ｃに連通する溝状の二つの通路１５ａ、ハブ部１２の外周面に開口する四つの通路１５ｂにより形成されている。そして、通路１５は、貫通孔１３内でボルトＢの首下部の周りに画定される通路を介して、第１作動油室Ｃ１に作動油を供給し又第１作動油室Ｃ１から作動油を排出する。
通路１６は、図３、図４、図１１に示すように、カムシャフト１の通路１ｂに連通するべく嵌合凹部１７の底面に開口して軸線Ｓの方向に伸長する四つの通路１６ａ、ハブ部１２の外周面に開口する四つの通路１６ｂにより形成されている。そして、通路１６は、第２作動油室Ｃ２に作動油を供給し又第２作動油室Ｃ２から作動油を排出する。
嵌合凹部１７は、ベーンロータ１０の後面１０ｂ側において、カムシャフト１の軸部１ａの前端部を嵌合させるべく、円筒状の凹部として形成されている。 As shown in FIGS. 3, 4 and 10, the passages 15 are formed in the bottom surface of the fitting recess 17 and communicate with the passage 1c of the camshaft 1. It is formed by four open passages 15b. The passageway 15 supplies hydraulic oil to the first hydraulic oil chamber C1 and draws hydraulic oil from the first hydraulic oil chamber C1 through a passage defined around the neck portion of the bolt B in the through hole 13. Discharge.
As shown in FIGS. 3, 4 and 11, the passages 16 are four passages 16a which open in the bottom surface of the fitting recess 17 to communicate with the passage 1b of the camshaft 1 and extend in the direction of the axis S. It is formed by four passages 16b opening on the outer peripheral surface of the portion 12. As shown in FIG. The passage 16 supplies hydraulic fluid to the second hydraulic fluid chamber C2 and discharges hydraulic fluid from the second hydraulic fluid chamber C2.
The fitting recess 17 is formed as a cylindrical recess on the rear surface 10b side of the vane rotor 10 so that the front end portion of the shaft portion 1a of the camshaft 1 is fitted therewith.

そして、ベーンロータ１０は、ハウジングロータ２０の収容室Ｃに、所定角度範囲において、すなわち、図１０に示す最遅角位置と図１１に示す最進角位置との間の角度Δθの範囲において相対的に回転可能に収容され、収容室Ｃを第１作動油室Ｃ１及び第２作動油室Ｃ２に領域分けすると共に、環状スペーサ３０を介してボルトＢによりカムシャフト１に固定され、カムシャフト１と一体的に回転する。 The vane rotor 10 is relative to the accommodation chamber C of the housing rotor 20 within a predetermined angle range, that is, within an angle Δθ between the most retarded position shown in FIG. 10 and the most advanced position shown in FIG. and divides the storage chamber C into a first hydraulic oil chamber C1 and a second hydraulic oil chamber C2, and is fixed to the camshaft 1 with bolts B via an annular spacer 30. rotate together.

ハウジングロータ２０は、図３ないし図５に示すように、有底円筒状の前側ハウジング２１と、前側ハウジング２１にネジｂにより結合される円板状の後側ハウジング２２とからなる二分割構造をなす。
そして、ハウジングロータ２０は、ベーンロータ１０を所定角度範囲（Δθ）において相対的に回転可能に収容する。 As shown in FIGS. 3 to 5, the housing rotor 20 has a two-part structure consisting of a bottomed cylindrical front housing 21 and a disk-shaped rear housing 22 connected to the front housing 21 with screws b. Eggplant.
The housing rotor 20 accommodates the vane rotor 10 so as to be relatively rotatable within a predetermined angular range (Δθ).

前側ハウジング２１は、アルミニウム材料を用いて、収容室Ｃを画定する有底円筒状に形成されている。
前側ハウジング２１は、外壁としての前壁２１ａ、前壁２１ａに設けられた一端係止部２１ｂ、円筒壁２１ｃ、開口部２１ｄ、ネジｂを捩じ込む四つのネジ穴２１ｅ、四つのシュー部２１ｆを備えている。 The front housing 21 is made of an aluminum material and formed into a cylindrical shape with a bottom that defines a storage chamber C. As shown in FIG.
The front housing 21 includes a front wall 21a as an outer wall, one end locking portion 21b provided on the front wall 21a, a cylindrical wall 21c, an opening 21d, four screw holes 21e into which screws b are screwed, and four shoe portions 21f. It has

一端係止部２１ｂは、鍔付き円柱状をなすピンが一つのシュー部２１ｆに対応する領域の前壁２１ａに形成された嵌合孔に嵌合されたものであり、回転付勢バネ５０の一端部５１を係止するものである。
一端係止部２１ｂは、回転付勢バネ５０が軸線Ｓ回りの一方向（ＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第１仕様において一端部５１を係止する役割と、回転付勢バネ５０が軸線Ｓ回りの他方向（ＣＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第２仕様において一端部５１を係止する役割とを兼ねる。 The one-end locking portion 21b has a cylindrical pin with a flange fitted into a fitting hole formed in the front wall 21a in a region corresponding to one shoe portion 21f. It locks the one end portion 51 .
The one end locking portion 21b has a function of locking the one end portion 51 in the first specification in which the rotational biasing spring 50 exerts a rotational biasing force in one direction (CW direction) about the axis S, and It also serves to lock the one end portion 51 in the second specification that exerts a rotational biasing force in the other direction around S (CCW direction).

開口部２１ｄは、隙間をおいて環状スペーサ３０を通すべく、軸線Ｓを中心とする円形状に形成されている。
四つのシュー部２１ｆは、円筒壁から中心（軸線Ｓ）に向かって突出すると共に周方向において等間隔に配置して形成されている。 The opening 21d is formed in a circular shape centered on the axis S so that the annular spacer 30 can be passed therethrough with a gap therebetween.
The four shoe portions 21f protrude from the cylindrical wall toward the center (axis line S) and are arranged at regular intervals in the circumferential direction.

後側ハウジング２２は、鉄系の金属材料を用いた焼結体として円板状に形成され、歯列２２ａ、嵌合内周面２２ｂ、ネジｂを通す四つの円孔２２ｃ、内壁面２２ｄ、溝状の通路２２ｅ、嵌合穴２２ｆを備えている。 The rear housing 22 is formed in a disk shape as a sintered body using an iron-based metal material, and includes a tooth row 22a, a fitting inner peripheral surface 22b, four circular holes 22c through which the screws b pass, an inner wall surface 22d, It has a groove-shaped passage 22e and a fitting hole 22f.

歯列２２ａは、クランクシャフトの回転に連動する連動部材が噛み合うように形成されている。嵌合内周面２２ｂは、カムシャフト１の軸部１ａに回動自在に嵌合される。内壁面２２ｄは、軸線Ｓに垂直な平面をなし、軸線Ｓの方向においてベーンロータ１０の後面１０ｂが摺動自在に接触する。
通路２２ｅは、嵌合穴２２ｆに対する作動油の供給及び排出を行うべく、内壁面２２ｄにおいて溝状にかつ通路１６（通路１６ｂ）に連通するように形成されている。
嵌合穴２２ｆは、内壁面２２ｄにおいて、ロック機構４０に含まれるロックピン４２が嵌合し得るように形成されている。 The tooth row 22a is formed so that an interlocking member that interlocks with the rotation of the crankshaft is engaged. The fitting inner peripheral surface 22b is rotatably fitted to the shaft portion 1a of the camshaft 1 . The inner wall surface 22d forms a plane perpendicular to the axis S, and contacts the rear surface 10b of the vane rotor 10 in the direction of the axis S in a slidable manner.
The passage 22e is formed in a groove shape on the inner wall surface 22d so as to communicate with the passage 16 (passage 16b) so as to supply and discharge hydraulic oil to and from the fitting hole 22f.
22 f of fitting holes are formed in 22 d of inner wall surfaces so that the lock pin 42 contained in the lock mechanism 40 can be fitted.

環状スペーサ３０は、鉄系材料の焼結体として形成され、図５ないし図８に示すように、軸線Ｓを中心とする円筒部３１、底壁部３２、ボルトＢを通す円孔３３、円筒部３１に形成された一つの切欠き部３４、底壁部３２に形成された位置決め部３５を備えている。 The annular spacer 30 is formed as a sintered body of iron-based material, and as shown in FIGS. It has one notch portion 34 formed in the portion 31 and a positioning portion 35 formed in the bottom wall portion 32 .

円筒部３１は、前側ハウジング２１の開口部２１ｄと隙間をおいて通されると共にベーンロータ１０の凹部１３ａに圧入される。
底壁部３２は、ベーンロータ１０の凹部１３ａの底面に接合されて、外側からボルトＢの頭部が当接するように形成されている。
円孔３３は、ボルトＢが通される内径寸法に形成されている。 The cylindrical portion 31 is passed through the opening 21 d of the front housing 21 with a gap therebetween and is press-fitted into the concave portion 13 a of the vane rotor 10 .
The bottom wall portion 32 is joined to the bottom surface of the recessed portion 13a of the vane rotor 10, and is formed so that the head portion of the bolt B abuts thereon from the outside.
The circular hole 33 is formed to have an inner diameter dimension through which the bolt B is passed.

切欠き部３４は、円筒部３１の一部を軸線Ｓ方向に切り欠いて形成されている。そして、切欠き部３４は、回転付勢バネ５０の他端部５２を選択的に係止する複数の係止部として、周方向における切欠き部３４の一方側縁において第１他端係止部３４ａを画定し、周方向における切欠き部３４の他方側縁において第２他端係止部３４ｂを画定する。
第１他端係止部３４ａは、回転付勢バネ５０が軸線Ｓ回りの一方向（ＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第１仕様において他端部５２を係止する第１係止部である。
第２他端係止部３４ｂは、回転付勢バネ５０が軸線Ｓ回りの他方向（ＣＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第２仕様において他端部５２を係止する第２係止部である。
ここでは、第１他端係止部３４ａが、第１仕様において、回転付勢バネ５０の他端部５２を係止するために使用される。 The cutout portion 34 is formed by cutting out a portion of the cylindrical portion 31 in the direction of the axis S. As shown in FIG. The cutout portion 34 has a plurality of locking portions for selectively locking the other end portion 52 of the rotation biasing spring 50 , and the first other end locking portion is provided at one side edge of the cutout portion 34 in the circumferential direction. A portion 34a is defined, and a second other end locking portion 34b is defined at the other side edge of the notch portion 34 in the circumferential direction.
The first other end locking portion 34a is a first locking portion that locks the other end portion 52 in the first specification where the rotational biasing spring 50 exerts a rotational biasing force in one direction (CW direction) around the axis S. be.
The second other end locking portion 34b is a second locking portion that locks the other end portion 52 in the second specification where the rotational biasing spring 50 exerts a rotational biasing force in the other direction (CCW direction) around the axis S. be.
Here, the first other end locking portion 34a is used to lock the other end portion 52 of the rotation biasing spring 50 in the first specification.

位置決め部３５は、ベーンロータ１０に対して環状スペーサ３０を軸線Ｓ回りに位置決めするものであり、ベーンロータ１０に嵌合された位置決めピンＰ２を嵌合させるべく径方向に僅かに長い長孔として形成されている。
そして、位置決め部３５は、軸線Ｓ回りに所定の角度αだけ離れた位置において、位置決めピンＰ２が選択的に嵌合される第１位置決め部３５ａ及び第２位置決め部３５ｂを含む。角度αは、角度Δθと切欠き部３４の幅寸法（軸線Ｓを中心として切欠き部３４の一方側縁と他方側縁に挟まれる挟角）とを考慮して設定される。
第１位置決め部３５ａには、回転付勢バネ５０が軸線Ｓ回りの一方向（ＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第１仕様において、位置決めピンＰ２が嵌合される。
第２位置決め部３５ｂには、回転付勢バネ５０が軸線Ｓ回りの他方向（ＣＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第２仕様において、位置決めピンＰ２が嵌合される。
ここでは、第１位置決め部３５ａが、第１仕様において、ベーンロータ１０に対する環状スペーサ３０の位置決めのために使用される。 The positioning portion 35 positions the annular spacer 30 around the axis S with respect to the vane rotor 10, and is formed as an elongated hole that is slightly elongated in the radial direction so that the positioning pin P2 fitted to the vane rotor 10 can be fitted therein. ing.
The positioning portion 35 includes a first positioning portion 35a and a second positioning portion 35b, to which the positioning pin P2 is selectively fitted at positions separated from each other by a predetermined angle α around the axis S. As shown in FIG. The angle α is set in consideration of the angle Δθ and the width dimension of the notch 34 (the included angle sandwiched between one side edge and the other side edge of the notch 34 about the axis S).
A positioning pin P2 is fitted to the first positioning portion 35a in the first specification in which the rotational biasing spring 50 exerts a rotational biasing force in one direction about the axis S (CW direction).
A positioning pin P2 is fitted to the second positioning portion 35b in a second specification in which the rotational biasing spring 50 exerts a rotational biasing force in the other direction around the axis S (CCW direction).
Here, the first positioning portion 35a is used for positioning the annular spacer 30 with respect to the vane rotor 10 in the first specification.

ロック機構４０は、図５に示すように、円筒ホルダ４１、ロックピン４２、コイルバネ４３を備えている。
円筒ホルダ４１は、コイルバネ４３により付勢されたロックピン４２を往復動自在に保持するべく、ベーンロータ１０の取付け穴１４に嵌め込まれる。
ロックピン４２は、軸線Ｓの方向に往復動自在であり、コイルバネ４３の付勢力によりベーンロータ１０の後面１０ｂから突出して後側ハウジング２２の嵌合穴２２ｆに嵌合し、又、嵌合穴２２ｆに導かれた作動油の油圧を受けて又は通路１４ｂを通して導かれた作動油の油圧を受けてベーンロータ１０内に埋没するように形成されている。
コイルバネ４３は、ベーンロータ１０の後面１０ｂからロックピン４２を突出させる向きに付勢力を及ぼす。 The lock mechanism 40 includes a cylindrical holder 41, a lock pin 42, and a coil spring 43, as shown in FIG.
The cylindrical holder 41 is fitted into the mounting hole 14 of the vane rotor 10 so as to reciprocally hold the lock pin 42 biased by the coil spring 43 .
The lock pin 42 is capable of reciprocating in the direction of the axis S, protrudes from the rear surface 10b of the vane rotor 10 by the biasing force of the coil spring 43, and is fitted into the fitting hole 22f of the rear housing 22. It is formed so as to be buried in the vane rotor 10 by receiving the hydraulic pressure of the hydraulic oil led to the passage 14b or receiving the hydraulic pressure of the hydraulic oil led through the passage 14b.
The coil spring 43 exerts a biasing force in a direction to project the lock pin 42 from the rear surface 10 b of the vane rotor 10 .

上記構成をなすロック機構４０においては、通路１６及び通路２２ｅを経て供給される作動油の油圧が低下しかつ通路１４ｂを経て供給される作動油の油圧が低下すると、ロックピン４２がコイルバネ４３の付勢力によりハウジングロータ２０の嵌合穴２２ｆに嵌合し、ベーンロータ１０がハウジングロータ２０に対して最遅角位置にロックされる。
一方、通路１６及び通路２２ｅを経て導かれる作動油の油圧がコイルバネ４３の付勢力よりも大きくなると、ロックピン４２がベーンロータ１０の後面１０ｂから没入して、ベーンロータ１０のロックが解除される。また、通路１４ｂを経て供給される作動油の油圧がコイルバネ４３の付勢力よりも大きくなると、ロックの解除状態が維持される。 In the lock mechanism 40 configured as described above, when the hydraulic pressure of the hydraulic oil supplied through the passage 16 and the passage 22e is reduced and the hydraulic pressure of the hydraulic oil supplied through the passage 14b is reduced, the lock pin 42 is pushed by the coil spring 43. The vane rotor 10 is fitted into the fitting hole 22f of the housing rotor 20 by the urging force, and the vane rotor 10 is locked with respect to the housing rotor 20 at the most retarded position.
On the other hand, when the hydraulic pressure of the hydraulic oil guided through the passage 16 and the passage 22e becomes larger than the biasing force of the coil spring 43, the lock pin 42 is retracted from the rear surface 10b of the vane rotor 10 and the vane rotor 10 is unlocked. Further, when the hydraulic pressure of the hydraulic oil supplied through the passage 14b becomes larger than the biasing force of the coil spring 43, the unlocked state is maintained.

回転付勢バネ５０は、平板状をなすバネ鋼等の材料を用いて予め渦巻き状に成形されたものであり、図１ないし図４に示すように、外周端に位置する一端部５１、内周端に他端部５２を有する渦巻きバネである。
そして、回転付勢バネ５０は、第１仕様において、前壁２１ａに沿うように配置されて、一端部５１が外壁としての前壁２１ａに設けられた一端係止部２１ｂに係止され、他端部５２が環状スペーサ３０の第１他端係止部３４ａに係止される。
すなわち、回転付勢バネ５０は、ハウジングロータ２０に対してベーンロータ１０を軸線Ｓ回りの一方向（ＣＷ方向）に、すなわち、進角方向に回転付勢する所定の回転付勢力を及ぼすセット荷重にて組み付けられる。 The rotation biasing spring 50 is formed in advance in a spiral shape using a material such as flat plate-shaped spring steel, and as shown in FIGS. It is a spiral spring having the other end portion 52 at the peripheral end.
In the first specification, the rotation biasing spring 50 is arranged along the front wall 21a, and one end 51 is locked to the one end locking portion 21b provided on the front wall 21a as an outer wall. The end portion 52 is locked to the first other end locking portion 34 a of the annular spacer 30 .
That is, the rotational biasing spring 50 exerts a predetermined rotational biasing force to rotationally bias the vane rotor 10 against the housing rotor 20 in one direction (CW direction) around the axis S, that is, in the advance direction. can be assembled.

このように、進角方向に付勢する回転付勢バネ５０を採用することにより、ベーンロータ１０のガタツキを防止できると共に、進角させる際の必要油圧を低減でき、又、応答性を向上させることができる。
また、作動トルクと負荷トルクとの差が、進角時と遅角時とで略同等となるように回転付勢バネ５０のセット荷重を設定することにより、制御性を向上させることができる。
特に、回転付勢バネ５０が渦巻きバネであるため、軸線Ｓ方向の寸法は線径の厚み寸法だけであり、それ故に軸線Ｓ方向における装置の薄型化、小型化を達成できる。 In this way, by adopting the rotation biasing spring 50 that biases the angle in the advance direction, it is possible to prevent rattling of the vane rotor 10, reduce the oil pressure required for advancing the angle, and improve the responsiveness. can be done.
Further, controllability can be improved by setting the set load of the rotation biasing spring 50 so that the difference between the operating torque and the load torque is substantially the same when advancing and retarding.
In particular, since the rotary biasing spring 50 is a spiral spring, the dimension in the direction of the axis S is only the thickness dimension of the wire diameter, so that the thickness and size of the device in the direction of the axis S can be reduced.

次に、上記バルブタイミング変更装置Ｍ１の組み付け方法について説明する。
予め、ベーンロータ１０、位置決めピンＰ２、四つのシール１８、前側ハウジング２１、後側ハウジング２２、環状スペーサ３０、ロック機構４０、回転付勢バネ５０、四つのネジｂを準備する。
先ず、ベーンロータ１０の嵌合孔１３ｂに位置決めピンＰ２を嵌合して固定する。
続いて、第１位置決め部３５ａに位置決めピンＰ２を嵌合させつつ、円筒部３１を凹部１３ａに圧入して、環状スペーサ３０をベーンロータ１０に固定する。
続いて、ベーンロータ１０の取付け穴１４にロック機構４０を取り付ける。 Next, a method of assembling the valve timing changing device M1 will be described.
The vane rotor 10, the positioning pin P2, the four seals 18, the front housing 21, the rear housing 22, the annular spacer 30, the lock mechanism 40, the rotation biasing spring 50, and the four screws b are prepared in advance.
First, the positioning pin P2 is fitted into the fitting hole 13b of the vane rotor 10 and fixed.
Subsequently, the annular spacer 30 is fixed to the vane rotor 10 by press-fitting the cylindrical portion 31 into the concave portion 13a while fitting the positioning pin P2 into the first positioning portion 35a.
Subsequently, the lock mechanism 40 is attached to the attachment hole 14 of the vane rotor 10 .

続いて、環状スペーサ３０の前端領域が開口部２１ｄから突出するようにして、ベーンロータ１０を前側ハウジング２１の収容室Ｃに挿入する。また、四つのシール１８をベーンロータ１０のシール溝に挿入する。
続いて、ベーンロータ１０の後面１０ｂを覆うように、前側ハウジング２１に後側ハウジング２２を対向させて接合し、ロックピン４２を嵌合孔２２ｆに嵌合させ、四つのネジｂを円孔２２ｃに通してネジ穴２１ｅに捩じ込み、後側ハウジング２２を前側ハウジング２１に結合する。 Subsequently, the vane rotor 10 is inserted into the receiving chamber C of the front housing 21 so that the front end region of the annular spacer 30 protrudes from the opening 21d. Also, four seals 18 are inserted into the seal grooves of the vane rotor 10 .
Subsequently, the rear housing 22 is joined to the front housing 21 so as to cover the rear surface 10b of the vane rotor 10, the lock pins 42 are fitted into the fitting holes 22f, and the four screws b are inserted into the circular holes 22c. The rear housing 22 is connected to the front housing 21 by screwing it into the screw hole 21e.

続いて、回転付勢バネ５０をハウジングロータ２０の前壁２１ａに沿うように配置し、一端部５１を前壁２１ａに設けられた一端係止部２１ｂに係止し、他端部５２を開口部２１ｄから突出する環状スペーサ３０の第１他端係止部３４ａに係止する。
このとき、回転付勢バネ５０は、図９に示すように、一端部５１と他端部５２とのなす角度がθｓとなり、所定の回転付勢力を及ぼすセット荷重にて組み付けられる。
この組み付け状態において、回転付勢バネ５０は、第１ロータ（ハウジングロータ２０）に対して第２ロータ（ベーンロータ１０及び環状スペーサ３０）を軸線Ｓ回りの一方向（ＣＷ方向）にすなわち進角方向に回転付勢する。
以上により、バルブタイミング変更装置Ｍ１の組立が完了する。尚、組立手順としては、上記の手順に限るものではなく、その他の手順で行ってもよい。 Subsequently, the rotation biasing spring 50 is arranged along the front wall 21a of the housing rotor 20, one end 51 is locked to the one end locking portion 21b provided on the front wall 21a, and the other end 52 is opened. It is locked to the first other end locking portion 34a of the annular spacer 30 projecting from the portion 21d.
At this time, as shown in FIG. 9, the rotational biasing spring 50 is assembled with a set load exerting a predetermined rotational biasing force at an angle .theta.s between the one end portion 51 and the other end portion 52. As shown in FIG.
In this assembled state, the rotational biasing spring 50 rotates the second rotor (vane rotor 10 and annular spacer 30) with respect to the first rotor (housing rotor 20) in one direction (CW direction) around the axis S, that is, in the advance direction. rotationally biased.
Thus, the assembly of the valve timing changing device M1 is completed. The assembly procedure is not limited to the above procedure, and other procedures may be used.

このように、有底円筒状の前側ハウジング２１にベーンロータ１０及び環状スペーサ３０を挿入して、後側ハウジング２２で覆い、ネジｂで前側ハウジング２１と後側ハウジング２２とを結合し、ハウジングロータ２０の外側から回転付勢バネ５０を配置して取り付けるという簡単な段取りにより、バルブタイミング変更装置Ｍ１を容易に組み立てることができる。 In this manner, the vane rotor 10 and the annular spacer 30 are inserted into the bottomed cylindrical front housing 21, covered with the rear housing 22, and the front housing 21 and the rear housing 22 are connected with screws b. The valve timing changing device M1 can be easily assembled by a simple setup of arranging and attaching the rotation biasing spring 50 from the outside of the device.

次に、バルブタイミング変更装置Ｍ１の動作について、図１０及び図１１を参照しつつ説明する。
内燃エンジンが停止した状態においては、第１作動油室Ｃ１及び第２作動油室Ｃ２内の作動油が排出されて、図１０に示すように、ベーンロータ１０は最遅角位置に位置付けられる。また、ロック機構４０のロックピン４２が嵌合穴２２ｆに嵌合して、ベーンロータ１０がハウジングロータ２０に対してロックされた状態にある。
これにより、内燃エンジンの始動時には、ベーンロータ１０のバタツキ等を防止しつつ、円滑に始動させることができる。 Next, the operation of the valve timing changing device M1 will be described with reference to FIGS. 10 and 11. FIG.
When the internal combustion engine is stopped, the hydraulic fluid in the first hydraulic fluid chamber C1 and the second hydraulic fluid chamber C2 is discharged, and the vane rotor 10 is positioned at the most retarded position as shown in FIG. Further, the lock pin 42 of the lock mechanism 40 is fitted into the fitting hole 22f, and the vane rotor 10 is locked with respect to the housing rotor 20. As shown in FIG.
As a result, the internal combustion engine can be started smoothly while preventing the vane rotor 10 from fluttering or the like.

続いて、内燃エンジンの始動により、通路１６及び通路２２ｅを通して、作動油がロックピン４２の先端に供給されると、ロックピン４２が押圧されて嵌合穴２２ｆから外れてロック状態が解除される。そして、内燃エンジンの始動後は、油圧制御弁２ａが適宜切り替えられて、ベーンロータ１０及びカムシャフト１が進角側へ又は遅角側へあるいは所定の角度位置に保持されるように位相制御が行われる。 Subsequently, when the internal combustion engine is started, hydraulic oil is supplied to the tip of the lock pin 42 through the passage 16 and the passage 22e, and the lock pin 42 is pressed and disengaged from the fitting hole 22f to release the locked state. . After the internal combustion engine is started, the hydraulic control valve 2a is appropriately switched to perform phase control so that the vane rotor 10 and the camshaft 1 are advanced or retarded or held at a predetermined angular position. will be

例えば、進角モードの場合は、通路１５及び通路２ｃを経て、第１作動油室Ｃ１内の作動油が排出されると共に、通路２ｂ及び通路１６を経て、第２作動油室Ｃ２内に作動油が供給される。そして、ベーンロータ１０は、第２作動油室Ｃ２内の作動油の油圧により、ハウジングロータ２０に対して時計回りに、すなわち、進角側に回転し、図１１に示す最進角位置まで回転し得る。 For example, in the case of the advance mode, the hydraulic fluid in the first hydraulic fluid chamber C1 is discharged through the passages 15 and 2c, and the hydraulic fluid flows into the second hydraulic fluid chamber C2 through the passages 2b and 16. oil is supplied. Then, the vane rotor 10 rotates clockwise with respect to the housing rotor 20, that is, to the advanced angle side, by the oil pressure of the hydraulic oil in the second hydraulic oil chamber C2, and rotates to the most advanced position shown in FIG. obtain.

一方、遅角モードの場合には、通路１６及び通路２ｂを経て、第２作動油室Ｃ２内の作動油が排出されると共に、通路２ｃ及び通路１５を経て、第１作動油室Ｃ１内に作動油が供給される。そして、ベーンロータ１０は、第１作動油室Ｃ１内の作動油の油圧により、ハウジングロータ２０に対して反時計回りに、すなわち、遅角側に回転する。
尚、図１０に示すように、ベーンロータ１０が最遅角位置に移動した場合、ロックピン４２は嵌合穴２２ｆに対向するが、第１作動油室Ｃ１内の作動油が通路１４ｂを通してロックピン４２を埋没させる方向に作用しているため、ロックピン４２は嵌合穴２２ｆに嵌合することなくロックの解除状態が維持される。 On the other hand, in the case of the retarded angle mode, the hydraulic oil in the second hydraulic oil chamber C2 is discharged through the passages 16 and 2b, and is discharged into the first hydraulic oil chamber C1 through the passages 2c and 15. Hydraulic oil is supplied. Then, the vane rotor 10 rotates counterclockwise with respect to the housing rotor 20, that is, to the retarded angle side, due to the hydraulic pressure of the hydraulic fluid in the first hydraulic fluid chamber C1.
As shown in FIG. 10, when the vane rotor 10 moves to the most retarded position, the lock pin 42 faces the fitting hole 22f. 42 is buried, the lock pin 42 does not fit into the fitting hole 22f, and the unlocked state is maintained.

また、ベーンロータ１０を最進角位置と最遅角位置との間の中間位置に保持する保持モードの場合には、油圧制御弁２ａが切り替えられて、第１作動油室Ｃ１及び第２作動油室Ｃ２に作動油が供給され、第１作動油室Ｃ１及び第２作動油室Ｃ２内の作動油の油圧により、ベーンロータ１０は所定の中間位置に保持される。
上記のように、第１仕様においては、第１作動油室Ｃ１がベーンロータ１０をハウジングロータ２０に対して遅角側に回転させる油圧を生じる遅角室として機能し、第２作動油室Ｃ２がベーンロータ１０をハウジングロータ２０に対して進角側に回転させる油圧を生じる進角室として機能する。 In addition, in the holding mode in which the vane rotor 10 is held at an intermediate position between the most advanced position and the most retarded position, the hydraulic control valve 2a is switched to Hydraulic oil is supplied to the chamber C2, and the vane rotor 10 is held at a predetermined intermediate position by the hydraulic pressure of the hydraulic oil in the first hydraulic oil chamber C1 and the second hydraulic oil chamber C2.
As described above, in the first specification, the first working oil chamber C1 functions as a retarding chamber that produces hydraulic pressure to rotate the vane rotor 10 to the retarded side with respect to the housing rotor 20, and the second working oil chamber C2 functions as a retarding chamber. It functions as an advance chamber that generates hydraulic pressure to rotate the vane rotor 10 to the advance side with respect to the housing rotor 20 .

第２仕様に係るバルブタイミング変更装置Ｍ２は、図１２に示すように、内燃エンジンのカムシャフト１に装着されるものであり、図１３ないし図１５に示すように、ベーンロータ１１０、前側ハウジング２１及び後側ハウジング１２２からなるハウジングロータ１２０、環状スペーサ３０、ベーンロータ１１０をハウジングロータ１２０に対してロックするロック機構４０、回転付勢バネ５０を備えている。 A valve timing changing device M2 according to the second specification is mounted on a camshaft 1 of an internal combustion engine, as shown in FIG. It comprises a housing rotor 120 consisting of a rear housing 122 , an annular spacer 30 , a locking mechanism 40 for locking the vane rotor 110 to the housing rotor 120 , and a rotation biasing spring 50 .

尚、バルブタイミング変更装置Ｍ２は、バルブタイミング変更装置Ｍ１に対して、カムシャフト１の回転方向がＣＷ方向からＣＣＷ方向になり、回転付勢バネ５０はハウジングロータ１２０に対してベーンロータ１１０を他方向（ＣＣＷ方向）に回転付勢するように組み付けられる。また、当該装置Ｍ１の最遅角位置が当該装置Ｍ２の最進角位置に相当し、当該装置Ｍ１の最進角位置が当該装置Ｍ２の最遅角位置に相当し、ベーンロータ１１０がハウジングロータ１２０に対して相対的に回転可能な角度は同一の角度Δθである。
ここで、ハウジングロータ１２０は、カムシャフト１の軸線Ｓ回りに回転可能な第１ロータに相当し、ベーンロータ１１０及び環状スペーサ３０は、第１ロータに対して所定角度範囲（Δθ）を相対的に回転可能でカムシャフト１と一体的に回転する第２ロータに相当する。 In the valve timing changing device M2, the rotation direction of the camshaft 1 changes from CW to CCW, and the rotation biasing spring 50 rotates the vane rotor 110 in the other direction with respect to the housing rotor 120. It is assembled so as to be rotationally biased in the (CCW direction). Further, the most retarded position of the device M1 corresponds to the most advanced position of the device M2, the most advanced position of the device M1 corresponds to the most retarded position of the device M2, and the vane rotor 110 is the housing rotor 120. is the same angle .DELTA..theta.
Here, the housing rotor 120 corresponds to a first rotor rotatable around the axis S of the camshaft 1, and the vane rotor 110 and the annular spacer 30 are arranged relative to the first rotor within a predetermined angular range (Δθ). It corresponds to a second rotor that is rotatable and rotates integrally with the camshaft 1 .

ベーンロータ１１０は、前述のベーンロータ１０の通路１４ｂが通路１１４ｂに変更された以外はベーンロータ１０と同一の構成をなすため、同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
通路１１４ｂは、一つのベーン部１１の側面に開口して第２作動油室Ｃ２に連通し、ロックピン４２を埋没させる向きに作用する第２作動油室Ｃ２内の作動油を供給する。 The vane rotor 110 has the same structure as the vane rotor 10 except that the passage 14b of the vane rotor 10 is changed to the passage 114b.
The passage 114b opens to the side surface of one vane portion 11 and communicates with the second hydraulic oil chamber C2 to supply the hydraulic oil in the second hydraulic oil chamber C2 acting in a direction to bury the lock pin 42 therein.

ハウジングロータ１２０の後側ハウジング１２２は、ハウジングロータ２０の後側ハウジング２２における通路２２ｅ及び嵌合穴２２ｆが通路１２２ｅ及び嵌合穴１２２ｆに変更された以外は後側ハウジング２２と同一の構成をなすため、同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
通路１２２ｅは、嵌合穴１２２ｆに対する作動油の供給及び排出を行うべく、内壁面２２ｄにおいて溝状にかつ通路１５（通路１５ｂ）に連通するように形成されている。
嵌合穴１２２ｆは、内壁面２２ｄにおいて、ロック機構４０に含まれるロックピン４２が嵌合し得るように形成されている。 The rear housing 122 of the housing rotor 120 has the same structure as the rear housing 22 except that the passage 22e and the fitting hole 22f in the rear housing 22 of the housing rotor 20 are changed to a passage 122e and a fitting hole 122f. Therefore, the same components are denoted by the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
The passage 122e is formed in a groove shape on the inner wall surface 22d so as to communicate with the passage 15 (passage 15b) so as to supply and discharge hydraulic oil to and from the fitting hole 122f.
The fitting hole 122f is formed in the inner wall surface 22d so that the lock pin 42 included in the lock mechanism 40 can be fitted.

次に、上記バルブタイミング変更装置Ｍ２の組み付け方法について説明する。
予め、ベーンロータ１１０、位置決めピンＰ２、四つのシール１８、前側ハウジング２１、後側ハウジング１２２、環状スペーサ３０、ロック機構４０、回転付勢バネ５０、四つのネジｂを準備する。
先ず、ベーンロータ１１０の嵌合孔１３ｂに位置決めピンＰ２を嵌合して固定する。
続いて、第２位置決め部３５ｂに位置決めピンＰ２を嵌合させつつ、円筒部３１を凹部１３ａに圧入して、環状スペーサ３０をベーンロータ１０に固定する。
続いて、ベーンロータ１０の取付け穴１４にロック機構４０を取り付ける。 Next, a method of assembling the valve timing changing device M2 will be described.
The vane rotor 110, the positioning pin P2, the four seals 18, the front housing 21, the rear housing 122, the annular spacer 30, the lock mechanism 40, the rotation biasing spring 50, and the four screws b are prepared in advance.
First, the positioning pin P2 is fitted into the fitting hole 13b of the vane rotor 110 and fixed.
Subsequently, the annular spacer 30 is fixed to the vane rotor 10 by press-fitting the cylindrical portion 31 into the concave portion 13a while fitting the positioning pin P2 into the second positioning portion 35b.
Subsequently, the lock mechanism 40 is attached to the attachment hole 14 of the vane rotor 10 .

続いて、環状スペーサ３０の前端領域が開口部２１ｄから突出するようにして、ベーンロータ１１０を前側ハウジング２１の収容室Ｃに挿入する。また、四つのシール１８をベーンロータ１１０のシール溝に挿入する。
続いて、ベーンロータ１１０の後面１０ｂを覆うように、前側ハウジング２１に後側ハウジング１２２を対向させて接合し、ロックピン４２を嵌合孔１２２ｆに嵌合させ、四つのネジｂを円孔２２ｃに通してネジ穴２１ｅに捩じ込み、後側ハウジング１２２を前側ハウジング２１に結合する。 Subsequently, the vane rotor 110 is inserted into the accommodation chamber C of the front housing 21 so that the front end region of the annular spacer 30 protrudes from the opening 21d. Also, four seals 18 are inserted into the seal grooves of the vane rotor 110 .
Subsequently, the rear housing 122 is joined to face the front housing 21 so as to cover the rear surface 10b of the vane rotor 110, the lock pins 42 are fitted into the fitting holes 122f, and the four screws b are inserted into the circular holes 22c. The rear housing 122 is connected to the front housing 21 by screwing it into the screw hole 21e.

続いて、回転付勢バネ５０を、第１仕様の場合とは逆向きにすなわち表裏を反転させてハウジングロータ２０の前壁２１ａに沿うように配置し、一端部５１を前壁２１ａに設けられた一端係止部２１ｂに係止し、他端部５２を開口部２１ｄから突出する環状スペーサ３０の第２他端係止部３４ｂに係止する。
このとき、回転付勢バネ５０は、図１６に示すように、一端部５１と他端部５２とのなす角度θｓが、第１仕様における角度θｓと同一となる、すなわち、同一の回転付勢力を及ぼすセット荷重にて組み付けられる。
この組み付け状態において、回転付勢バネ５０は、第１ロータ（ハウジングロータ２０）に対して第２ロータ（ベーンロータ１０及び環状スペーサ３０）を軸線Ｓ回りの他方向（ＣＣＷ方向）にすなわち進角方向に回転付勢する。
以上により、バルブタイミング変更装置Ｍ２の組立が完了する。尚、組立手順としては、上記の手順に限るものではなく、その他の手順で行ってもよい。 Subsequently, the rotation biasing spring 50 is arranged in the opposite direction to the case of the first specification, ie, the front and back are reversed so as to follow the front wall 21a of the housing rotor 20, and one end 51 is provided on the front wall 21a. The other end 52 is locked to the second other end locking portion 34b of the annular spacer 30 projecting from the opening 21d.
At this time, as shown in FIG. 16, the angle θs between the one end 51 and the other end 52 of the rotational biasing spring 50 becomes the same as the angle θs in the first specification, that is, the same rotational biasing force is applied. It is assembled with a set load that exerts
In this assembled state, the rotational biasing spring 50 rotates the second rotor (vane rotor 10 and annular spacer 30) with respect to the first rotor (housing rotor 20) in the other direction (CCW direction) around the axis S, that is, in the advance direction. rotationally biased.
Thus, the assembly of the valve timing changing device M2 is completed. The assembly procedure is not limited to the above procedure, and other procedures may be used.

このように、有底円筒状の前側ハウジング２１にベーンロータ１１０及び環状スペーサ３０を挿入して、後側ハウジング１２２で覆い、ネジｂで前側ハウジング２１と後側ハウジング１２２とを結合し、ハウジングロータ１２０の外側から回転付勢バネ５０を配置して取り付けるという簡単な段取りにより、バルブタイミング変更装置Ｍ２を容易に組み立てることができる。 In this way, the vane rotor 110 and the annular spacer 30 are inserted into the bottomed cylindrical front housing 21, covered with the rear housing 122, and the front housing 21 and the rear housing 122 are connected with screws b. The valve timing changing device M2 can be easily assembled by a simple setup of arranging and attaching the rotation biasing spring 50 from the outside of the valve.

尚、バルブタイミング変更装置Ｍ２においては、第１作動油室Ｃ１が進角室として機能し、第２作動油室Ｃ２が遅角室として機能し、通路１５と通路１６の役割が入れ替わる。すなわち、バルブタイミング変更装置Ｍ２は、通路１５と通路１６及び第１作動油室Ｃ１と第２作動油室Ｃ２とが遅角動作及び進角動作のために入れ替わる以外は、前述のバルブタイミング変更装置Ｍ１と同様の動作をなすため、ここでの説明は省略する。 In the valve timing changing device M2, the first hydraulic fluid chamber C1 functions as an advance chamber, the second hydraulic fluid chamber C2 functions as a retard chamber, and the roles of the passage 15 and the passage 16 are switched. That is, the valve timing changing device M2 is the same as the valve timing changing device described above except that the passage 15 and the passage 16 and the first hydraulic oil chamber C1 and the second hydraulic oil chamber C2 are exchanged for the retarding operation and the advancing operation. Since it operates in the same manner as M1, its description is omitted here.

上記のように、カムシャフト１の回転方向が異なるバルブタイミング変更装置Ｍ１，Ｍ２において、第２ロータを構成する環状スペーサ３０に対して回転付勢バネ５０の他端部５２を選択的に係止する複数の係止部（第１係止部及び第２係止部）としての第１他端係止部３４ａ及び第２他端係止部３４ｂを設けたことにより、同一仕様の回転付勢バネ５０を当該装置Ｍ１，Ｍ２に組み付けることができる。
このように、異なる仕様の当該装置Ｍ１，Ｍ２に対して同一の回転付勢バネ５０を組み付けることができるため、回転付勢バネ５０は勿論のこと、その他の殆どの部品も共用して使用することができる。それ故に、部品の共用化を達成でき、装置の低コスト化を達成できる。 As described above, in the valve timing changing devices M1 and M2 in which the camshaft 1 rotates in different directions, the other end portion 52 of the rotation biasing spring 50 is selectively locked to the annular spacer 30 that constitutes the second rotor. By providing the first other end locking portion 34a and the second other end locking portion 34b as a plurality of locking portions (first locking portion and second locking portion) to A spring 50 can be assembled to the device M1, M2.
In this way, since the same rotational biasing spring 50 can be assembled to the devices M1 and M2 of different specifications, not only the rotational biasing spring 50 but also most of the other parts can be used in common. be able to. Therefore, sharing of parts can be achieved, and cost reduction of the device can be achieved.

特に、環状スペーサ３０は、選択的に使用される複数の係止部としての第１他端係止部３４ａ及び第２他端係止部３４ｂの他に、選択的に使用される第１位置決め部３５ａ及び第２位置決め部３５ｂを備えている。
したがって、回転付勢バネ５０が第１仕様及び第２仕様において同一のセット荷重となるように、すなわち、図９及び図１６に示すように、一端部５１と他端部５２とがなす係止角度θｓが同じになるように組み付けられる場合に、第１位置決め部３５ａ又は第２位置決め部３５ｂを選択的に使用して調整代を負担させることで、一つの切欠き部３４の幅寸法を大きくすることなく、すなわち、機械的強度を低下させることなく、複数の係止部（第１係止部及び第２係止部）を設けることができ、堅固な環状スペーサ３０を提供することができる。 In particular, the annular spacer 30 includes a first second end locking portion 34a and a second second end locking portion 34b as a plurality of selectively used locking portions, as well as a first positioning portion selectively used. It has a portion 35a and a second positioning portion 35b.
Therefore, as shown in FIGS. 9 and 16, one end portion 51 and the other end portion 52 are locked so that the rotation biasing spring 50 has the same set load in the first specification and the second specification. When assembled so that the angles θs are the same, the width dimension of one notch portion 34 can be increased by selectively using the first positioning portion 35a or the second positioning portion 35b to bear the adjustment allowance. A plurality of locking portions (the first locking portion and the second locking portion) can be provided without reducing the mechanical strength, and a firm annular spacer 30 can be provided. .

図１７及び図１８は、本発明の第２実施形態を示すものであり、第１実施形態の環状スペーサ３０に替えて環状スペーサ１３０を採用した以外は第１実施形態と同一であり、第１実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
第２実施形態において、環状スペーサ１３０は、鉄系材料の焼結体として形成され、軸線Ｓを中心とする円筒部３１、底壁部３２、ボルトＢを通す円孔３３、円筒部３１に形成された第１他端係止部１３４ａ及び第２他端係止部１３４ｂ、底壁部３２に形成された位置決め部１３５を備えている。 17 and 18 show a second embodiment of the present invention, which is the same as the first embodiment except that an annular spacer 130 is employed instead of the annular spacer 30 of the first embodiment. The same reference numerals are assigned to the same configurations as in the embodiment, and the description thereof is omitted.
In the second embodiment, the annular spacer 130 is formed as a sintered body of iron-based material, and is formed in the cylindrical portion 31 centered on the axis S, the bottom wall portion 32, the circular hole 33 through which the bolt B passes, and the cylindrical portion 31. and a positioning portion 135 formed on the bottom wall portion 32 .

第１他端係止部１３４ａ及び第２他端係止部１３４ｂは、円筒部３１を軸線Ｓ方向にそれぞれ切り欠いて形成され、回転付勢バネ５０の他端部５２を選択的に係止する複数の係止部として機能する。
第１他端係止部１３４ａは、回転付勢バネ５０が軸線Ｓ回りの一方向（ＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第１仕様において他端部５２を係止する第１係止部である。
第２他端係止部１３４ｂは、回転付勢バネ５０が軸線Ｓ回りの他方向（ＣＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第２仕様において他端部５２を係止する第２係止部である。
位置決め部１３５は、ベーンロータ１０，１１０に対して環状スペーサ３０を軸線Ｓ回りに位置決めするものであり、ベーンロータ１０，１１０に嵌合された位置決めピンＰ２を嵌合させるべく径方向に僅かに長い長孔として形成されている。 The first other end locking portion 134a and the second other end locking portion 134b are formed by cutting out the cylindrical portion 31 in the direction of the axis S, and selectively lock the other end portion 52 of the rotation biasing spring 50. It functions as a plurality of locking portions that
The first other end locking portion 134a is a first locking portion that locks the other end portion 52 in the first specification where the rotational biasing spring 50 exerts a rotational biasing force in one direction (CW direction) about the axis S. be.
The second other end locking portion 134b is a second locking portion that locks the other end portion 52 in the second specification where the rotational biasing spring 50 exerts a rotational biasing force in the other direction (CCW direction) around the axis S. be.
The positioning portion 135 positions the annular spacer 30 around the axis S with respect to the vane rotors 10 and 110, and has a slightly longer length in the radial direction so that the positioning pin P2 fitted to the vane rotors 10 and 110 is fitted. formed as holes.

第２実施形態においては、環状スペーサ１３０は、位置決め部１３５に位置決めピンＰ２が嵌合され、円筒部３１が凹部１３ａに圧入されて、ベーンロータ１０，１１０に固定されている。
そして、第１仕様においては、図１７に示すように、回転付勢バネ５０は、ハウジングロータ２０の前壁２１ａに沿うように配置されて、一端部５１が前壁２１ａに設けられた一端係止部２１ｂに係止され、他端部５２が開口部２１ｄから突出する環状スペーサ１３０の第１他端係止部１３４ａに係止される。
このとき、回転付勢バネ５０は、図９に示す状態と同様に、一端部５１と他端部５２とのなす角度がθｓとなり、所定の回転付勢力を及ぼすセット荷重にて組み付けられる。
この組み付け状態において、回転付勢バネ５０は、第１ロータ（ハウジングロータ２０）に対して第２ロータ（ベーンロータ１０及び環状スペーサ１３０）を軸線Ｓ回りの一方向（ＣＷ方向）にすなわち進角方向に回転付勢する。 In the second embodiment, the annular spacer 130 is fixed to the vane rotors 10 and 110 by fitting the positioning pin P2 into the positioning portion 135 and press-fitting the cylindrical portion 31 into the concave portion 13a.
In the first specification, as shown in FIG. 17, the rotation biasing spring 50 is arranged along the front wall 21a of the housing rotor 20, and one end 51 is engaged with the front wall 21a. The other end 52 is locked to the first other end locking portion 134a of the annular spacer 130 projecting from the opening 21d.
At this time, the rotational biasing spring 50 is assembled with a set load that exerts a predetermined rotational biasing force with the angle formed by the one end 51 and the other end 52 being θs, as in the state shown in FIG.
In this assembled state, the rotational biasing spring 50 rotates the second rotor (vane rotor 10 and annular spacer 130) with respect to the first rotor (housing rotor 20) in one direction (CW direction) around the axis S, that is, in the advance direction. rotationally biased.

一方、第２仕様においては、図１８に示すように、回転付勢バネ５０は、図１７に示す形態に対して表裏逆向きでハウジングロータ１２０の前壁２１ａに沿うように配置されて、一端部５１が前壁２１ａに設けられた一端係止部２１ｂに係止され、他端部５２が開口部２１ｄから突出する環状スペーサ１３０の第２他端係止部１３４ｂに係止される。
このとき、回転付勢バネ５０は、図１６に示す状態と同様に、一端部５１と他端部５２とのなす角度がθｓとなり、所定の回転付勢力を及ぼすセット荷重にて組み付けられる。
この組み付け状態において、回転付勢バネ５０は、第１ロータ（ハウジングロータ１２０）に対して第２ロータ（ベーンロータ１１０及び環状スペーサ１３０）を軸線Ｓ回りの他方向（ＣＣＷ方向）にすなわち進角方向に回転付勢する。 On the other hand, in the second specification, as shown in FIG. 18, the rotational biasing spring 50 is arranged along the front wall 21a of the housing rotor 120 in the opposite direction to the configuration shown in FIG. The portion 51 is locked by the one end locking portion 21b provided on the front wall 21a, and the other end portion 52 is locked by the second other end locking portion 134b of the annular spacer 130 projecting from the opening 21d.
At this time, as in the state shown in FIG. 16, the rotational biasing spring 50 is assembled with a set load exerting a predetermined rotational biasing force with the angle formed by the one end portion 51 and the other end portion 52 being θs.
In this assembled state, the rotational biasing spring 50 rotates the second rotor (vane rotor 110 and annular spacer 130) with respect to the first rotor (housing rotor 120) in the other direction (CCW direction) around the axis S, that is, in the advance direction. rotationally biased.

上記第２実施形態においても、前述同様に、カムシャフト１の回転方向が異なるバルブタイミング変更装置Ｍ１，Ｍ２において、第２ロータを構成する環状スペーサ１３０に対して回転付勢バネ５０の他端部５２を選択的に係止する複数の係止部（第１係止部及び第２係止部）としての第１他端係止部１３４ａ及び第２他端係止部１３４ｂを設けたことにより、同一仕様の回転付勢バネ５０を当該装置Ｍ１，Ｍ２に組み付けることができる。
このように、異なる仕様の当該装置Ｍ１，Ｍ２に対して同一の回転付勢バネ５０を組み付けることができるため、回転付勢バネ５０は勿論のこと、その他の殆どの部品も共用して使用することができる。それ故に、部品の共用化を達成でき、装置の低コスト化を達成できる。 In the second embodiment, similarly to the above, in the valve timing changing devices M1 and M2 in which the camshaft 1 rotates in different directions, the other end portion of the rotationally biasing spring 50 is applied to the annular spacer 130 that constitutes the second rotor. By providing the first other end locking portion 134a and the second other end locking portion 134b as a plurality of locking portions (first locking portion and second locking portion) for selectively locking the 52 , a rotation biasing spring 50 of the same specification can be assembled to the devices M1 and M2.
In this way, since the same rotational biasing spring 50 can be assembled to the devices M1 and M2 of different specifications, not only the rotational biasing spring 50 but also most of the other parts can be used in common. be able to. Therefore, sharing of parts can be achieved, and cost reduction of the device can be achieved.

図１９及び図２０は、本発明の第３実施形態を示すものであり、第１実施形態の環状スペーサ３０と前側ハウジング２１に替えて環状スペーサ２３０と前側ハウジング２２１を含むハウジングロータ２２０，３２０を採用した以外は第１実施形態と同一であり、第１実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
第３実施形態において、ハウジングロータ２２０は、前側ハウジング２２１と後側ハウジング２２を備え、第１仕様において適用される。ハウジングロータ３２０は、前側ハウジング２２１と後側ハウジング１２２を備え、第２仕様において適用される。 19 and 20 show a third embodiment of the present invention, in which housing rotors 220 and 320 including an annular spacer 230 and a front housing 221 are used in place of the annular spacer 30 and front housing 21 of the first embodiment. It is the same as the first embodiment except that it is adopted, and the same reference numerals are given to the same configurations as the first embodiment, and the description thereof is omitted.
In the third embodiment, the housing rotor 220 comprises a front housing 221 and a rear housing 22 and is applied in the first specification. The housing rotor 320 comprises a front housing 221 and a rear housing 122 and is applied in the second specification.

前側ハウジング２２１は、アルミニウム材料を用いて収容室Ｃを画定する有底円筒状に形成され、外壁としての前壁２１ａ、前壁２１ａに一体的に形成された第１一端係止部２２１ａ及び第２一端係止部２２１ｂ、円筒壁２１ｃ、開口部２１ｄ、ネジｂを捩じ込む四つのネジ穴２１ｅ、四つのシュー部２１ｆを備えている。 The front housing 221 is made of an aluminum material and formed into a cylindrical shape with a bottom that defines the storage chamber C. The front housing 221 has a front wall 21a as an outer wall, a first one-end locking portion 221a integrally formed with the front wall 21a, and a first locking portion 221a. It has 2 one-end locking portions 221b, a cylindrical wall 21c, an opening 21d, four screw holes 21e into which screws b are screwed, and four shoe portions 21f.

第１一端係止部２２１ａ及び第２一端係止部２２１ｂは、それぞれ、前壁２１ａから軸線Ｓ方向に突出する凸部として形成され、回転付勢バネ５０の一端部５１を選択的に係止するものである。
第１一端係止部２２１ａは、回転付勢バネ５０が軸線Ｓ回りの一方向（ＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第１仕様において一端部５１を係止する第１係止部である。
第２一端係止部２２１ｂは、回転付勢バネ５０が軸線Ｓ回りの他方向（ＣＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第２仕様において一端部５１を係止する第２係止部である。 The first one-end locking portion 221a and the second one-end locking portion 221b are each formed as a convex portion protruding from the front wall 21a in the direction of the axis S, and selectively locks the one end portion 51 of the rotation biasing spring 50 . It is something to do.
The first one end locking portion 221a is a first locking portion that locks the one end portion 51 in the first specification where the rotational biasing spring 50 exerts a rotational biasing force in one direction about the axis S (CW direction).
The second one end locking portion 221b is a second locking portion that locks the one end portion 51 in the second specification where the rotational biasing spring 50 exerts a rotational biasing force in the other direction around the axis S (CCW direction).

環状スペーサ２３０は、鉄系材料の焼結体として形成され、軸線Ｓを中心とする円筒部３１、底壁部３２、ボルトＢを通す円孔３３、円筒部３１に形成された他端係止部２３４、底壁部３２に形成された位置決め部２３５を備えている。
他端係止部２３４は、円筒部３１において軸線Ｓ方向に切り欠かれて形成され、回転付勢バネ５０の他端部５２を係止するものである。
他端係止部２３４は、回転付勢バネ５０が軸線Ｓ回りの一方向（ＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第１仕様において他端部５２を係止する役割と、回転付勢バネ５０が軸線Ｓ回りの他方向（ＣＣＷ方向）に回転付勢力を及ぼす第２仕様において他端部５２を係止する役割とを兼ねる。
位置決め部２３５は、ベーンロータ１０，１１０に対して環状スペーサ２３０を軸線Ｓ回りに位置決めするものであり、ベーンロータ１０，１１０に嵌合された位置決めピンＰ２を嵌合させるべく径方向に僅かに長い長孔として形成されている。 The annular spacer 230 is formed as a sintered body of an iron-based material, and includes a cylindrical portion 31 centered on the axis S, a bottom wall portion 32, a circular hole 33 through which the bolt B is passed, and a locking member formed in the cylindrical portion 31 at the other end. A portion 234 and a positioning portion 235 formed in the bottom wall portion 32 are provided.
The other end locking portion 234 is formed by cutting the cylindrical portion 31 in the direction of the axis S, and locks the other end portion 52 of the rotation biasing spring 50 .
The other end locking portion 234 has a role of locking the other end portion 52 in the first specification in which the rotational biasing spring 50 exerts a rotational biasing force in one direction (CW direction) around the axis S, and exerts a rotational biasing force in the other direction (CCW direction) around the axis S, and also serves to lock the other end portion 52 in the second specification.
The positioning portion 235 positions the annular spacer 230 with respect to the vane rotors 10, 110 around the axis S, and has a slightly longer length in the radial direction so that the positioning pin P2 fitted to the vane rotors 10, 110 is fitted. formed as holes.

第３実施形態においては、環状スペーサ２３０は、位置決め部２３５に位置決めピンＰ２が嵌合され、円筒部３１が凹部１３ａに圧入されて、ベーンロータ１０，１１０に固定されている。
そして、第１仕様においては、図１９に示すように、回転付勢バネ５０は、ハウジングロータ２２０の前壁２１ａに沿うように配置されて、一端部５１が前壁２１ａに設けられた第１一端係止部２２１ａに係止され、他端部５２が開口部２１ｄから突出する環状スペーサ２３０の他端係止部２３４に係止される。
このとき、回転付勢バネ５０は、図９に示す状態と同様に、一端部５１と他端部５２とのなす角度がθｓとなり、所定の回転付勢力を及ぼすセット荷重にて組み付けられる。
この組み付け状態において、回転付勢バネ５０は、第１ロータ（ハウジングロータ２２０）に対して第２ロータ（ベーンロータ１０及び環状スペーサ２３０）を軸線Ｓ回りの一方向（ＣＷ方向）にすなわち進角方向に回転付勢する。 In the third embodiment, the annular spacer 230 is fixed to the vane rotors 10 and 110 by fitting the positioning pin P2 into the positioning portion 235 and press-fitting the cylindrical portion 31 into the concave portion 13a.
In the first specification, as shown in FIG. 19, the rotation biasing spring 50 is arranged along the front wall 21a of the housing rotor 220, and the one end 51 is provided on the front wall 21a. One end is locked by the locking part 221a, and the other end part 52 is locked by the other end locking part 234 of the annular spacer 230 projecting from the opening 21d.
At this time, the rotational biasing spring 50 is assembled with a set load that exerts a predetermined rotational biasing force with the angle formed by the one end 51 and the other end 52 being θs, as in the state shown in FIG.
In this assembled state, the rotational biasing spring 50 rotates the second rotor (vane rotor 10 and annular spacer 230) with respect to the first rotor (housing rotor 220) in one direction (CW direction) around the axis S, that is, in the advance direction. rotationally biased.

一方、第２仕様においては、図２０に示すように、回転付勢バネ５０は、図１９に示す形態に対して表裏逆向きでハウジングロータ３２０の前壁２１ａに沿うように配置されて、一端部５１が前壁２１ａに設けられた第２一端係止部２２１ｂに係止され、他端部５２が開口部２１ｄから突出する環状スペーサ２３０の他端係止部２３４に係止される。
このとき、回転付勢バネ５０は、図１６に示す状態と同様に、一端部５１と他端部５２とのなす角度がθｓとなり、所定の回転付勢力を及ぼすセット荷重にて組み付けられる。
この組み付け状態において、回転付勢バネ５０は、第１ロータ（ハウジングロータ３２０）に対して第２ロータ（ベーンロータ１１０及び環状スペーサ２３０）を軸線Ｓ回りの他方向（ＣＣＷ方向）にすなわち進角方向に回転付勢する。 On the other hand, in the second specification, as shown in FIG. 20, the rotational biasing spring 50 is arranged along the front wall 21a of the housing rotor 320 in the opposite direction to that shown in FIG. The portion 51 is locked to the second one end locking portion 221b provided on the front wall 21a, and the other end portion 52 is locked to the other end locking portion 234 of the annular spacer 230 projecting from the opening 21d.
At this time, as in the state shown in FIG. 16, the rotational biasing spring 50 is assembled with a set load exerting a predetermined rotational biasing force with the angle formed by the one end portion 51 and the other end portion 52 being θs.
In this assembled state, the rotational biasing spring 50 rotates the second rotor (vane rotor 110 and annular spacer 230) with respect to the first rotor (housing rotor 320) in the other direction (CCW direction) around the axis S, that is, in the advance direction. rotationally biased.

上記第３実施形態においても、前述同様に、カムシャフト１の回転方向が異なるバルブタイミング変更装置Ｍ１，Ｍ２において、第１ロータを構成するハウジングロータ２２０，３２０に対して回転付勢バネ５０の一端部５１を選択的に係止する複数の係止部（第１係止部及び第２係止部）としての第１一端係止部２２１ａ及び第２一端係止部２２１ｂを設けたことにより、同一仕様の回転付勢バネ５０を当該装置Ｍ１，Ｍ２に組み付けることができる。
このように、異なる仕様の当該装置Ｍ１，Ｍ２に対して同一の回転付勢バネ５０を組み付けることができるため、回転付勢バネ５０は勿論のこと、その他の殆どの部品も共用して使用することができる。それ故に、部品の共用化を達成でき、装置の低コスト化を達成できる。 In the third embodiment, similarly to the above, in the valve timing changing devices M1 and M2 in which the camshaft 1 rotates in different directions, one end of the rotation biasing spring 50 is applied to the housing rotors 220 and 320 that constitute the first rotor. By providing the first one-end locking portion 221a and the second one-end locking portion 221b as a plurality of locking portions (first locking portion and second locking portion) for selectively locking the portion 51, A rotation biasing spring 50 of the same specification can be assembled to the devices M1 and M2.
In this way, since the same rotational biasing spring 50 can be assembled to the devices M1 and M2 of different specifications, not only the rotational biasing spring 50 but also most of the other parts can be used in common. be able to. Therefore, sharing of parts can be achieved, and cost reduction of the device can be achieved.

上記実施形態においては、回転付勢バネとして、渦巻きバネの形態をなす回転付勢バネ５０を示したが、これに限定されるものではなく、回転付勢バネとして捩りコイルバネを採用してもよい。
また、上記実施形態においては、第１ロータ又は第２ロータに設けた回転付勢バネの一端部又は他端部を選択的に係止する複数の係止部として、同一のセット荷重を生じるように回転付勢バネ５０を係止する形態を示したが、これに限定されるものではなく、セット荷重が内燃エンジンの仕様に応じて異なる場合において、係止角度を変更しても機能的に許容されれば、同一の回転付勢バネの係止角度を変更して係止できる二つ又は三つ以上の複数の係止部を採用してもよい。 In the above embodiment, the rotation biasing spring 50 in the form of a spiral spring was shown as the rotation biasing spring, but the present invention is not limited to this, and a torsion coil spring may be employed as the rotation biasing spring. .
Further, in the above-described embodiment, the plurality of locking portions for selectively locking one end or the other end of the rotation biasing spring provided on the first rotor or the second rotor are provided so as to generate the same set load. shows a form for locking the rotation biasing spring 50, but it is not limited to this, and when the set load differs according to the specifications of the internal combustion engine, even if the locking angle is changed, it will not be functional. If permitted, two or three or more locking portions that can be locked by changing the locking angle of the same rotational biasing spring may be employed.

上記実施形態においては、第２ロータとして、ベーンロータ１０，１１０及び環状スペーサ３０，１３０，２３０を含む構成を採用し、一端係止部２１ｂがハウジングロータ２０，１２０に設けられ、第１他端係止部３４ａ，１３４ａ及び第２他端係止部３４ｂ，１３４ｂが環状スペーサ３０，１３０に設けられる構成を示したが、これに限定されるものではなく、第２ロータがベーンロータだけからなる構成において，本発明を採用してもよい。
この場合、第１ロータは収容室を画定するハウジングロータであり、第２ロータは収容室に収容されるベーンロータであり、一端係止部はハウジングロータに設けられ、第１他端係止部及び第２他端係止部はベーンロータに設けられる構成としてもよい。
また、第１ロータは収容室を画定するハウジングロータであり、第２ロータは収容室に収容されるベーンロータであり、第１一端係止部及び前記第２一端係止部はハウジングロータに設けられ、他端係止部はベーンロータに設けられる構成としてもよい。 In the above-described embodiment, the configuration including the vane rotors 10, 110 and the annular spacers 30, 130, 230 is adopted as the second rotor, the one end engaging portion 21b is provided on the housing rotor 20, 120, and the first other end engaging portion 21b is provided. Although the configuration in which the stop portions 34a, 134a and the second other end locking portions 34b, 134b are provided on the annular spacers 30, 130 is shown, the present invention is not limited to this, and in a configuration in which the second rotor consists only of vane rotors. , the present invention may be employed.
In this case, the first rotor is a housing rotor that defines an accommodation chamber, the second rotor is a vane rotor that is accommodated in the accommodation chamber, the one end locking portion is provided on the housing rotor, and the first other end locking portion and The second other end locking portion may be configured to be provided on the vane rotor.
Also, the first rotor is a housing rotor that defines an accommodation chamber, the second rotor is a vane rotor that is accommodated in the accommodation chamber, and the first one-end engaging portion and the second one-end engaging portion are provided on the housing rotor. , and the other end locking portion may be configured to be provided on the vane rotor.

上記実施形態においては、ハウジングロータとして、前側ハウジング及び後側ハウジングからなる二分割構造をなすハウジングロータ２０，１２０，２２０，３２０を示したが、これに限定されるものではない。例えば、平板状の前側ハウジング、円筒状の外周ハウジング、平板状の後側ハウジングからなる三分割構造、あるいはその他の形態をなすハウジングロータを備えた構成において、本発明を採用してもよい。 In the above embodiment, the housing rotors 20, 120, 220, 320 having a two-part structure consisting of a front housing and a rear housing are shown as housing rotors, but the present invention is not limited to this. For example, the present invention may be employed in a three-part structure consisting of a flat front housing, a cylindrical outer housing, and a flat rear housing, or in a structure having a housing rotor of any other shape.

上記実施形態においては、ロック機構として、円筒ホルダ４１、ロックピン４２、コイルバネ４３を含むと共に最遅角位置にロックするロック機構４０を示したが、これに限定されるものではない。例えば、ベーンロータ１０，１１０をハウジングロータ２０，１２０，２０，３２０に対してロックし得る構成であれば、その他のロック機構を採用してもよく、又、ロック位置としては、最遅角位置に限らず、最進角位置あるいは必要に応じてその他の位置であってもよい。 In the above embodiment, the lock mechanism 40 including the cylindrical holder 41, the lock pin 42, and the coil spring 43 and locking at the most retarded position is shown as the lock mechanism, but it is not limited to this. For example, other lock mechanisms may be employed as long as they are configured to lock the vane rotors 10, 110 with respect to the housing rotors 20, 120, 20, 320, and the lock position is the most retarded position. However, it may be the most advanced position or any other position as required.

以上述べたように、本発明のバルブタイミング変更装置は、部品の共用化を達成することができ、それ故に、装置の低コスト化を達成することができるため、自動車等に搭載された内燃エンジンに適用できるのは勿論のこと、二輪車等に搭載された小型の内燃エンジン、その他の車両又は船舶等に搭載の内燃エンジンにおいても有用である。 As described above, the valve timing changing device of the present invention can achieve common use of parts, and therefore can achieve cost reduction of the device. The invention is useful not only for applications in motor vehicles, but also for small internal combustion engines mounted on motorcycles and the like, and internal combustion engines mounted on other vehicles, ships, and the like.

１ カムシャフト
Ｓ 軸線
ＣＷ 一方向
ＣＣＷ 他方向
Ｍ１ 第１仕様に係るバルブタイミング変更装置
Ｍ２ 第２仕様に係るバルブタイミング変更装置
１０，１１０ ベーンロータ（第２ロータ）
２０，１２０ ハウジングロータ（第１ロータ）
Ｃ 収容室
２１ａ 前壁（外壁）
２１ｂ 一端係止部
２１ｃ 開口部
３０ 環状スペーサ（第２ロータ）
３１ 円筒部
３４ 切欠き部
３４ａ 第１他端係止部（第１係止部）
３４ｂ 第２他端係止部（第２係止部）
３５ａ 第１位置決め部
３５ｂ 第２位置決め部
５０ 回転付勢バネ（渦巻きバネ）
５１ 一端部
５２ 他端部
１３０ 環状スペーサ（第２ロータ）
１３４ａ 第１他端係止部（第１係止部）
１３４ｂ 第２他端係止部（第２係止部）
２２０，３２０ ハウジングロータ（第１ロータ）
２２１ａ 第１一端係止部（第１係止部）
２２２ｂ 第２一端係止部（第２係止部）
２３０ 環状スペーサ（第２ロータ）
２３４ 他端係止部
1 Camshaft S Axis line CW One direction CCW Other direction M1 Valve timing changing device M2 according to first specification Valve timing changing device 10, 110 according to second specification Vane rotor (second rotor)
20, 120 housing rotor (first rotor)
C containment room 21a front wall (outer wall)
21b One end locking portion 21c Opening 30 Annular spacer (second rotor)
31 Cylindrical portion 34 Notch 34a First other end locking portion (first locking portion)
34b second other end locking portion (second locking portion)
35a First positioning portion 35b Second positioning portion 50 Rotation biasing spring (spiral spring)
51 One end 52 The other end 130 Annular spacer (second rotor)
134a first other end locking portion (first locking portion)
134b second other end locking portion (second locking portion)
220, 320 housing rotor (first rotor)
221a first end locking portion (first locking portion)
222b second one end locking portion (second locking portion)
230 Annular spacer (second rotor)
234 other end locking part

Claims (11)

カムシャフトにより駆動される吸気バルブ又は排気バルブの開閉タイミングを変更するバブルタイミング変更装置であって、
前記カムシャフトの軸線回りに回転可能な第１ロータと、
前記第１ロータに対して所定角度範囲を相対的に回転可能で前記カムシャフトと一体的に回転する第２ロータと、
前記第１ロータに対して前記第２ロータを前記軸線回りに回転付勢するべく前記第１ロータに一端部が係止されかつ前記第２ロータに他端部が係止される回転付勢バネを備え、
前記第１ロータ又は前記第２ロータは、前記回転付勢バネの一端部又は他端部がいずれかに選択的に係止される複数の係止部を含む、
ことを特徴とするバルブタイミング変更装置。 A bubble timing changing device for changing the opening/closing timing of an intake valve or an exhaust valve driven by a camshaft,
a first rotor rotatable around the axis of the camshaft;
a second rotor that is rotatable within a predetermined angular range relative to the first rotor and that rotates integrally with the camshaft;
a rotational biasing spring having one end locked to the first rotor and the other end locked to the second rotor to bias the second rotor to rotate about the axis with respect to the first rotor; with
The first rotor or the second rotor includes a plurality of locking portions to which one end or the other end of the rotational biasing spring is selectively locked,
A valve timing changing device characterized by: 前記複数の係止部は、前記回転付勢バネが前記軸線回りの一方向に回転付勢力を及ぼす第１仕様に対応する第１係止部と、前記回転付勢バネが前記軸線回りの他方向に回転付勢力を及ぼす第２仕様に対応する第２係止部を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載のバルブタイミング変装置。 The plurality of locking portions include a first locking portion corresponding to a first specification in which the rotational biasing spring exerts a rotational biasing force in one direction around the axis, and a first locking portion corresponding to a first specification in which the rotational biasing spring exerts a rotational biasing force in one direction around the axis, and Including a second locking portion corresponding to the second specification that exerts a rotational biasing force in the direction,
2. The valve timing varying device according to claim 1, wherein: 前記第１ロータは、前記回転付勢バネの一端部を係止する一端係止部を含み、
前記第２ロータは、前記第１係止部として前記回転付勢バネの他端部を係止する第１他端係止部と、前記第２係止部として前記回転付勢バネの他端部を係止する第２他端係止部を含む、
ことを特徴とする請求項２に記載のバルブタイミング変更装置。 the first rotor includes a one-end locking portion that locks one end of the rotational biasing spring;
The second rotor includes a first other end locking portion that locks the other end of the rotation biasing spring as the first locking portion, and a second locking portion that locks the other end of the rotation biasing spring as the second locking portion. Including a second other end locking portion that locks the part,
3. The valve timing changing device according to claim 2, wherein: 前記第１ロータは、収容室を画定するハウジングロータであり、
前記第２ロータは、前記収容室に収容されるベーンロータと、前記ベーンロータに対して前記軸線の方向に接合されかつ前記軸線回りに位置決めされる有底円筒状の環状スペーサを含み、
前記一端係止部は、前記ハウジングロータに設けられ、
前記第１他端係止部及び前記第２他端係止部は、前記環状スペーサに設けられている、
ことを特徴とする請求項３に記載のバルブタイミング変更装置。 The first rotor is a housing rotor that defines an accommodation chamber,
The second rotor includes a vane rotor housed in the housing chamber, and a bottomed cylindrical annular spacer joined to the vane rotor in the direction of the axis and positioned around the axis,
The one-end locking portion is provided on the housing rotor,
The first other end locking portion and the second other end locking portion are provided on the annular spacer,
4. The valve timing changing device according to claim 3, characterized in that: 前記環状スペーサは、前記回転付勢バネが前記軸線回りの一方向に回転付勢力を及ぼす第１仕様に対応して前記ベーンロータに対して前記軸線回りに位置決めされる第１位置決め部と、前記回転付勢バネが前記軸線回りの他方向に回転付勢力を及ぼす第２仕様に対応して前記ベーンロータに対して前記軸線回りに位置決めされる第２位置決め部を含む、
ことを特徴とする請求項４に記載のバルブタイミング変更装置。 The annular spacer includes a first positioning portion that is positioned around the axis with respect to the vane rotor corresponding to a first specification in which the rotational biasing spring exerts a rotational biasing force in one direction about the axis; a second positioning portion positioned about the axis with respect to the vane rotor corresponding to a second specification in which the biasing spring exerts a rotational biasing force in the other direction about the axis;
5. The valve timing changing device according to claim 4, characterized in that: 前記環状スペーサは、円筒部に形成された切欠き部を含み、
前記切欠き部は、一方側縁において前記第１他端係止部を画定し、他方側縁において前記第２他端係止部を画定する、
ことを特徴とする請求項４又は５に記載のバルブタイミング変更装置。 The annular spacer includes a notch formed in the cylindrical portion,
The cutout portion defines the first other end locking portion at one side edge and defines the second other end locking portion at the other side edge,
6. The valve timing changing device according to claim 4 or 5, characterized in that: 前記ハウジングロータは、前記環状スペーサを前記軸線の方向において突出させる開口部と、前記開口部を画定する外壁を含み、
前記回転付勢バネは、前記外壁に沿うように配置されて、前記外壁に設けられた前記一端係止部に一端部が係止され、前記環状スペーサの前記第１他端係止部又は前記第２他端係止部に他端部が係止される渦巻きバネである、
ことを特徴とする請求項４ないし６いずれか一つに記載のバルブタイミング変更装置。 the housing rotor includes an opening through which the annular spacer protrudes in the direction of the axis, and an outer wall defining the opening;
The rotation urging spring is arranged along the outer wall, one end thereof is locked by the one end locking portion provided on the outer wall, and the first other end locking portion of the annular spacer or the A spiral spring whose other end is locked by the second other end locking part,
7. The valve timing changing device according to any one of claims 4 to 6, characterized in that: 前記第１ロータは、前記第１係止部として前記回転付勢バネの一端部を係止する第１一端係止部と、前記第２係止部として前記回転付勢バネの一端部を係止する第２一端係止部を含み、
前記第２ロータは、前記回転付勢バネの他端部を係止する他端係止部を含む、
ことを特徴とする請求項２に記載のバルブタイミング変更装置。 The first rotor has a first locking portion that locks one end of the rotation biasing spring as the first locking portion, and a first locking portion that locks one end of the rotation biasing spring as the second locking portion. including a second one-end locking portion that stops,
The second rotor includes a second end locking portion that locks the other end of the rotational biasing spring,
3. The valve timing changing device according to claim 2, wherein: 前記第１ロータは、収容室を画定するハウジングロータであり、
前記第２ロータは、前記収容室に収容されるベーンロータと、前記ベーンロータに対して前記軸線の方向に接合されかつ前記軸線回りに位置決めされる有底円筒状の環状スペーサを含み、
前記第１一端係止部及び前記第２一端係止部は、前記ハウジングロータに設けられ、
前記他端係止部は、前記環状スペーサに設けられている、
ことを特徴とする請求項８に記載のバルブタイミング変更装置。 The first rotor is a housing rotor that defines an accommodation chamber,
The second rotor includes a vane rotor housed in the housing chamber, and a bottomed cylindrical annular spacer joined to the vane rotor in the direction of the axis and positioned around the axis,
The first one-end locking portion and the second one-end locking portion are provided on the housing rotor,
The other end locking portion is provided on the annular spacer,
The valve timing changing device according to claim 8, characterized in that: 前記ハウジングロータは、前記環状スペーサを前記軸線の方向において突出させる開口部と、前記開口部を画定する外壁を含み、
前記回転付勢バネは、前記外壁に沿うように配置されて、前記外壁に設けられた前記第１一端係止部又は前記第２一端係止部に一端部が係止され、前記環状スペーサの前記他端係止部に他端部が係止される渦巻きバネである、
ことを特徴とする請求項９に記載のバルブタイミング変更装置。 the housing rotor includes an opening through which the annular spacer protrudes in the direction of the axis, and an outer wall defining the opening;
The rotation urging spring is arranged along the outer wall, and has one end locked to the first one end locking portion or the second one end locking portion provided on the outer wall, and the annular spacer. A spiral spring whose other end is locked by the other end locking part,
10. The valve timing changing device according to claim 9, characterized in that: 前記回転付勢バネは、前記第１仕様及び前記第２仕様において、同一の回転付勢力を及ぼすセット荷重にて組み付けられる、
ことを特徴とする請求項２ないし１０いずれか一つに記載のバルブタイミング変更装置。 The rotational biasing spring is assembled with a set load that exerts the same rotational biasing force in the first specification and the second specification,
11. The valve timing changing device according to any one of claims 2 to 10, characterized in that:
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