JP2022169002A - Suction device, base material, control method, and suction system - Google Patents

Suction device, base material, control method, and suction system Download PDF

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Abstract

To provide a suction device capable of detecting use of a non-normal base material, and restricting its use.SOLUTION: A suction device includes: a heating part 40 for heating a base material 150 and generating aerosol; a holding part 60 for holding the base material; a state detection part provided to the holding part for detecting the state of the base material, which changes by being heated; and a control part for determining whether or not the state of the base material satisfies a predetermined condition, and controlling power supply to the heating part according to the determination that the state of the base material satisfies the predetermined condition.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、吸引装置、基材、制御方法、及び吸引システムに関する。 The present disclosure relates to suction devices, substrates, control methods, and suction systems.

電子タバコ及びネブライザ等の、ユーザに吸引される物質を生成する吸引装置が広く普及している。例えば、吸引装置は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル源、及び生成されたエアロゾルに香味成分を付与するための香味源等を含む基材を用いて、香味成分が付与されたエアロゾルを生成する。ユーザは、吸引装置により生成された、香味成分が付与されたエアロゾルを吸引することで、香味を味わうことができる。 Inhalation devices, such as electronic cigarettes and nebulizers, that produce a substance that is inhaled by the user are widespread. For example, the suction device uses a base material including an aerosol source for generating an aerosol and a flavor source for imparting a flavor component to the generated aerosol to generate an aerosol imparted with a flavor component. A user can enjoy the flavor by inhaling the flavor component-applied aerosol generated by the suction device.

吸引装置は、加熱動作を規定した加熱プロファイルに従って基材を加熱することで、エアロゾルを生成する。加熱プロファイルは、吸引装置を用いた体験の質に大きな影響を与える。そのため、様々な加熱プロファイルが検討されている。例えば、特許文献1では、加熱開始後まず最高温に達し、その後徐々に降温する加熱プロファイルが開示されている。 A suction device generates an aerosol by heating a substrate according to a heating profile that defines a heating operation. The heating profile has a great impact on the quality of experience with a suction device. Therefore, various heating profiles have been investigated. For example, Patent Literature 1 discloses a heating profile in which the maximum temperature is first reached after the start of heating and then the temperature is gradually lowered.

また、特許文献2では、加熱される基材の使用に関連し、基材に印刷された識別情報を光学センサで読み取ることにより、加熱される基材の存在を検出し、又はその種別を識別可能な吸引装置が開示されている。 Further, in Patent Document 2, in relation to the use of a heated substrate, by reading identification information printed on the substrate with an optical sensor, the presence of the heated substrate is detected or its type is identified. A possible suction device is disclosed.

国際公開第2020/084773号WO2020/084773 特表2012-513750号公報Japanese translation of PCT publication No. 2012-513750

しかし、吸引装置を用いた体験の質はさらに向上されることが望ましい。 However, it would be desirable to further improve the quality of the experience with suction devices.

そこで、本開示は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、吸引装置を用いた体験(以下、「吸引体験」ということもある。)の質を劣化させないために、ユーザに対し、吸引装置及び/又は基材の適切な使用を促すことが可能な仕組みを提供することにある。 Therefore, the present disclosure has been made in view of the above problems, and the purpose thereof is to prevent the quality of the experience using a suction device (hereinafter sometimes referred to as “suction experience”) from deteriorating. and to provide a mechanism capable of prompting the user to appropriately use the suction device and/or the substrate.

上記課題を解決するために、本開示のある観点によれば、基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、前記基材を保持する保持部と、前記保持部に設けられ、加熱に応じて変化することになる前記基材の状態を検知する状態検知部と、制御部であって、前記基材の状態が所定の条件を満たすかを判定し、前記基材の状態が前記所定の条件を満たしたことの判定に応じて、前記加熱部への給電を制御する制御部と、を備える吸引装置が提供される。 In order to solve the above problems, according to one aspect of the present disclosure, a heating unit that heats a substrate to generate an aerosol, a holding unit that holds the substrate, and a holding unit provided in the holding unit for heating and a control unit for determining whether the state of the base material satisfies a predetermined condition, and determining whether the state of the base material satisfies the predetermined condition. and a control unit that controls power supply to the heating unit in accordance with a determination that the conditions of (1) are satisfied.

前記保持部が、前記基材の一部を押圧する押圧部を備え、前記状態検知部が、前記押圧部の押圧面に設けられ、前記状態検知部が、前記基材の押圧の強さを検知することを通じて、前記基材の状態を検知するように構成されてもよい。 The holding section includes a pressing section that presses a portion of the base material, the state detection section is provided on a pressing surface of the pressing section, and the state detection section detects the strength of the pressure applied to the base material. It may be configured to detect the state of the substrate through sensing.

前記状態検知部が圧力センサを備え、前記押圧された基材の一部からの応力が測定されることにより、前記基材の押圧の強さが検知されてもよい。 The state detection unit may include a pressure sensor, and the strength of pressing of the base material may be detected by measuring stress from a portion of the pressed base material.

前記加熱部が、前記保持部の外周を覆うように配置されてもよい。 The heating section may be arranged so as to cover the outer periphery of the holding section.

前記保持部が、非押圧部を備え、前記非押圧部と前記基材との間の空隙によって、当該吸引装置内に空気を導入するための空気流路の一部が形成されてもよい。 The holding portion may include a non-pressing portion, and a gap between the non-pressing portion and the base material may form part of an air flow path for introducing air into the suction device.

前記制御部は、前記基材の押圧の強さが所定の第1範囲内にあるかについて判定し、前記基材の押圧の強さが前記第1範囲内にあるとの判定に応じて、前記加熱部への給電を許可する、ように構成されてもよい。 The control unit determines whether the strength of pressure applied to the base material is within a predetermined first range, and in response to the determination that the strength of pressure applied to the base material is within the first range, It may be configured to permit power supply to the heating unit.

前記制御部は、更に、前記基材の押圧の強さが前記第1範囲内にはないとの判定に応じて、前記加熱部への給電を禁止するように構成されてもよい。 The control unit may further be configured to prohibit power supply to the heating unit in response to determination that the strength of pressing of the base material is not within the first range.

前記制御部は、更に、前記加熱部が前記基材を加熱する間に、前記基材の押圧の強さが前記第1範囲になく且つ所定の第2範囲にあるとの判定に応じて、前記加熱部への給電を抑制するように構成されてもよい。 Further, the control unit, while the heating unit heats the base material, according to the determination that the pressing strength of the base material is not within the first range and is within a predetermined second range, It may be configured to suppress power supply to the heating unit.

前記基材が使用後である場合の前記押圧の強さが前記第2範囲内となるように、前記第2範囲が設定されていてもよい。 The second range may be set such that the strength of the pressure when the substrate is after use is within the second range.

更に、通知部を備え、前記制御部は、前記基材の押圧の強さが前記第2範囲内にあるとの前記判定に応じて、前記通知部に所定の通知動作を実行させることにより、前記基材が使用後であることをユーザに提示するように構成されてもよい。 Further, a notification unit is provided, and the control unit causes the notification unit to perform a predetermined notification operation in response to the determination that the pressing strength of the base material is within the second range, The substrate may be configured to indicate to the user that it has been used.

前記基材が使用前である場合の前記押圧の強さが前記第1範囲内となるように、前記第1範囲が設定されていてもよい。 The first range may be set such that the strength of the pressure when the base material is before use is within the first range.

前記第1範囲が、前記加熱部による加熱時間に関連付けられており、前記加熱時間に応じて変化するように設定されていてもよい。 The first range may be associated with a heating time by the heating unit, and may be set to change according to the heating time.

また、上記課題を解決するために、本開示の別の観点によれば、前述したような吸引装置で使用される、エアロゾル源を含む基材であって、前記基材の状態が、前記基材が有する状態変化部材の状態を含み、前記状態変化部材が、前記エアロゾル源と前記エアロゾル源を巻装する巻紙との間に配置される、基材が提供される。 Further, in order to solve the above problems, according to another aspect of the present disclosure, there is provided a substrate including an aerosol source, which is used in the suction device as described above, wherein the state of the substrate is A substrate is provided including a state of a state-changing member possessed by the material, said state-changing member being disposed between said aerosol source and a paper wrapper wrapping said aerosol source.

前記状態変化部材が、加熱によって硬度が変化する樹脂材料を用いて構成されてもよい。 The state-changing member may be made of a resin material whose hardness is changed by heating.

前記状態変化部材が、熱硬化性樹脂材料又は熱可塑性樹脂材料を用いて構成されてもよい。 The state-changing member may be constructed using a thermosetting resin material or a thermoplastic resin material.

また、上記課題を解決するために、本開示の別の観点によれば、吸引装置の動作を制御する方法であって、基材が保持部に保持されており、加熱に応じて変化することになる前記基材の状態を検知するステップと、前記基材の状態が所定の条件を満たすかを判定するステップと、前記基材の状態が前記所定の条件を満たしたことの判定に応じて、加熱部への前記給電を制御するステップと、を含む方法が提供される。 Further, in order to solve the above problems, according to another aspect of the present disclosure, there is provided a method for controlling the operation of a suction device, in which a substrate is held by a holding portion and changes according to heating. and determining whether the state of the substrate satisfies a predetermined condition; and determining that the state of the substrate satisfies the predetermined condition. and controlling said power supply to a heating element.

前記保持部が、前記基材の一部を押圧する押圧部を備え、前記検知するステップが、前記押圧された基材の一部からの応力を測定することにより、前記基材の押圧の強さを検知するステップを含み、前記給電を制御するステップが、前記基材の押圧の強さが所定の第1範囲内にあるかについて判定するステップと、前記基材の押圧の強さが前記第1範囲内にあるとの判定に応じて、前記加熱部への給電を許可するステップと、を含んでもよい。 The holding part includes a pressing part that presses a part of the base material, and the detecting step measures the strength of the pressing of the base material by measuring the stress from the part of the pressed base material. the step of controlling the power supply includes the step of determining whether the pressure strength of the base material is within a predetermined first range; and permitting power supply to the heating unit in response to the determination that it is within the first range.

前記基材が使用前である場合における前記押圧の強さが前記第1範囲内となるように前記第1範囲が設定されており、前記給電を制御するステップが、更に、前記基材の押圧の強さが前記第1範囲内にはないとの判定に応じて、前記加熱部への給電を禁止するステップを含んでもよい。 The first range is set so that the strength of the pressure when the base material is not yet used is within the first range, and the step of controlling the power supply further comprises pressing the base material. is not within the first range, prohibiting power supply to the heating unit.

更に、上記課題を解決するために、本開示の別の観点によれば、エアロゾル源を含む基材と、前記エアロゾル源を霧化させてエアロゾルを生成する吸引装置とを備える吸引システムであって、前記基材が、加熱に応じて状態を変化することになる状態変化部材を含み、前記吸引装置が、前記基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、前記基材を保持する保持部と、前記保持部に設けられ、前記状態変化部材の状態を検知する状態検知部であって、加熱により前記状態変化部材の状態が変化される、状態検知部と、制御部であって、前記状態変化部材の状態が所定の条件を満たすかを判定し、前記状態変化部材の状態が前記所定の条件を満たしたことの判定に応じて、前記加熱部への給電を制御する、制御部と、を備える吸引システムが提供される。 Furthermore, in order to solve the above problems, according to another aspect of the present disclosure, there is provided a suction system comprising a substrate including an aerosol source and a suction device that atomizes the aerosol source to generate an aerosol, , the substrate includes a state-changing member that changes state in response to heating, the suction device includes a heating unit that heats the substrate to generate an aerosol, and a holder that holds the substrate and a state detection unit provided in the holding unit for detecting the state of the state-changing member, wherein the state of the state-changing member is changed by heating, and a control unit, A control unit that determines whether the state of the state-changing member satisfies a predetermined condition, and controls power supply to the heating unit in accordance with determination that the state of the state-changing member satisfies the predetermined condition. and an aspiration system is provided.

以上説明したように本開示によれば、吸引体験の質を劣化させないために、ユーザに対し、吸引装置及び/又は基材の適切な使用を促すことが可能な仕組みが提供される。 As described above, according to the present disclosure, there is provided a mechanism capable of prompting the user to appropriately use the suction device and/or the substrate so as not to degrade the quality of the suction experience.

吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structural example of a suction device typically. 本実施形態に係る吸引装置の物理構成を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the physical structure of the suction device which concerns on this embodiment. 図2に示したヒータアッセンブリの斜視図である。Figure 3 is a perspective view of the heater assembly shown in Figure 2; チャンバの斜視図である。Fig. 3 is a perspective view of the chamber; 図4に示す矢視4-4におけるチャンバの断面図である。Figure 4 is a cross-sectional view of the chamber taken along arrows 4-4 shown in Figure 4; 図5に示す矢視5-5におけるチャンバの断面図である。Figure 5 is a cross-sectional view of the chamber taken along line 5-5 shown in Figure 5; スティック型基材が保持部に保持された状態の、非押圧部を含むチャンバの縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a chamber including a non-pressing portion in a state where a stick-type substrate is held by a holding portion; スティック型基材が保持部に保持された状態の、押圧部を含むチャンバの縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a chamber including a pressing portion in a state where a stick-shaped substrate is held by a holding portion; 図8に示す矢視7-7におけるチャンバの断面図である。7 is a cross-sectional view of the chamber taken along arrows 7-7 shown in FIG. 8; FIG. スティック型基材の構成例を模式的に示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram schematically showing a configuration example of a stick-type substrate; 表1に示した加熱プロファイルに基づき動作した加熱部40の実温度の時系列推移の一例を示すグラフである。4 is a graph showing an example of time-series transition of the actual temperature of the heating unit 40 operated based on the heating profile shown in Table 1. FIG. 吸引装置により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows an example of the flow of processing performed by a suction device. 本実施形態により実行される処理を実行する制御部の構成を機能的に示したブロック図である。3 is a block diagram functionally showing the configuration of a control unit that executes processing according to the embodiment; FIG. 本実施形態により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。4 is a flow chart showing an example of the flow of processing executed according to the present embodiment; 表1に示した加熱プロファイルに基づき動作した加熱部の実温度の時系列推移の一例を示すグラフである。4 is a graph showing an example of time-series transition of the actual temperature of the heating unit operated based on the heating profile shown in Table 1. FIG. 本実施形態により実行される処理を実行する制御部の構成を機能的に示したブロック図である。3 is a block diagram functionally showing the configuration of a control unit that executes processing according to the embodiment; FIG. 本実施形態により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。4 is a flow chart showing an example of the flow of processing executed according to the present embodiment; 表1に示した加熱プロファイルに基づき動作した加熱部の実温度の時系列推移の一例を示すグラフである。4 is a graph showing an example of time-series transition of the actual temperature of the heating unit operated based on the heating profile shown in Table 1. FIG.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。 Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. In the present specification and drawings, constituent elements having substantially the same functional configuration are denoted by the same reference numerals, thereby omitting redundant description.

<<1.吸引装置の構成例>>
吸引装置は、ユーザにより吸引される物質を生成する装置である。以下では、吸引装置により生成される物質が、エアロゾルであるものとして説明する。他に、吸引装置により生成される物質は、気体であってもよい。
<<1. Configuration example of suction device>>
A suction device is a device that produces a substance that is suctioned by a user. In the following description, it is assumed that the substance produced by the suction device is an aerosol. Alternatively, the substance produced by the suction device may be a gas.

図1は、吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。図1に示すように、本構成例に係る吸引装置100は、電源部111、センサ部112、通知部113、記憶部114、通信部115、制御部116、加熱部40、保持部60、及び断熱部70を含む。 FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing a configuration example of a suction device. As shown in FIG. 1, the suction device 100 according to this configuration example includes a power supply unit 111, a sensor unit 112, a notification unit 113, a storage unit 114, a communication unit 115, a control unit 116, a heating unit 40, a holding unit 60, and Including a heat insulator 70 .

電源部111は、電力を蓄積する。そして、電源部111は、制御部116による制御に基づいて、吸引装置100の各構成要素に電力を供給する。電源部111は、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。 The power supply unit 111 accumulates power. The power supply unit 111 supplies electric power to each component of the suction device 100 under the control of the control unit 116 . The power supply unit 111 may be composed of, for example, a rechargeable battery such as a lithium ion secondary battery.

センサ部112は、吸引装置100に関する各種情報を取得する。一例として、センサ部112は、マイクロホンコンデンサ等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサ等により構成され、ユーザによる吸引に伴う値を取得する。他の一例として、センサ部112は、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。 The sensor unit 112 acquires various information regarding the suction device 100 . As an example, the sensor unit 112 is configured by a pressure sensor such as a microphone condenser, a flow rate sensor, a temperature sensor, or the like, and acquires a value associated with suction by the user. As another example, the sensor unit 112 is configured by an input device, such as a button or switch, that receives information input from the user.

通知部113は、情報をユーザに通知する。通知部113は、例えば、発光する発光装置、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、又は振動する振動装置等により構成される。 The notification unit 113 notifies the user of information. The notification unit 113 is configured by, for example, a light emitting device that emits light, a display device that displays an image, a sound output device that outputs sound, or a vibration device that vibrates.

記憶部114は、吸引装置100の動作のための各種情報を記憶する。特に、記憶部114は、加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移が規定されている加熱プロファイルを記憶する。記憶部114は、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。 The storage unit 114 stores various information for operation of the suction device 100 . In particular, the storage unit 114 stores a heating profile that defines the time-series transition of the target temperature, which is the target value of the temperature of the heating unit. The storage unit 114 is configured by, for example, a non-volatile storage medium such as flash memory.

通信部115は、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行うことが可能な通信インタフェースである。かかる通信規格としては、例えば、Wi-Fi(登録商標)、又はBluetooth(登録商標)等が採用され得る。 The communication unit 115 is a communication interface capable of performing communication conforming to any wired or wireless communication standard. Wi-Fi (registered trademark), Bluetooth (registered trademark), or the like, for example, can be adopted as such a communication standard.

制御部116は、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って吸引装置100内の動作全般を制御する。制御部116は、例えばCPU(Central Processing Unit)、及びマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。 The control unit 116 functions as an arithmetic processing device and a control device, and controls overall operations within the suction device 100 according to various programs. The control unit 116 is realized by electronic circuits such as a CPU (Central Processing Unit) and a microprocessor, for example.

保持部60は、スティック型基材150を保持する。保持部60は、吸引装置100に形成された内部空間80を外部空間に連通する開口52から内部空間80に挿入されたスティック型基材150を保持する。 The holding part 60 holds the stick-shaped base material 150 . The holding part 60 holds the stick-shaped substrate 150 inserted into the internal space 80 through the opening 52 that communicates the internal space 80 formed in the suction device 100 with the external space.

スティック型基材150は、基材部151、及び吸口部152を含む(後述)。スティック型基材150が保持部60に保持された状態において、基材部151の少なくとも一部は内部空間80に収容され、吸口部152の少なくとも一部は開口52から突出する。そして、開口52から突出した吸口部152をユーザが咥えて吸引すると、基材部151から発生するエアロゾルがユーザの口内に到達する。 The stick-type substrate 150 includes a substrate portion 151 and a mouthpiece portion 152 (described later). When the stick-shaped base material 150 is held by the holding part 60 , at least part of the base material part 151 is accommodated in the internal space 80 and at least part of the mouthpiece part 152 protrudes from the opening 52 . Then, when the user holds the mouthpiece 152 projecting from the opening 52 and sucks, the aerosol generated from the base material 151 reaches the inside of the user's mouth.

加熱部40は、エアロゾル源を加熱することで、エアロゾル源を霧化してエアロゾルを生成する。一例として、加熱部40は、フィルム状に構成され、保持部60の外周を覆うように配置される。そして、加熱部40が発熱すると、スティック型基材150の基材部151が外周から加熱され、エアロゾルが生成される。加熱部40は、電源部111から給電されると発熱する。 The heating unit 40 heats the aerosol source to atomize the aerosol source and generate an aerosol. As an example, the heating unit 40 is configured in a film shape and arranged so as to cover the outer periphery of the holding unit 60 . Then, when the heating part 40 generates heat, the base material part 151 of the stick-shaped base material 150 is heated from the outer periphery, and an aerosol is generated. The heating unit 40 generates heat when supplied with power from the power supply unit 111 .

断熱部70は、加熱部40から他の構成要素への伝熱を防止する。例えば、断熱部70は、真空断熱材、又はエアロゲル断熱材等により構成される。 The heat insulating section 70 prevents heat transfer from the heating section 40 to other components. For example, the heat insulating part 70 is made of a vacuum heat insulating material, an airgel heat insulating material, or the like.

以下では、吸引装置により生成されたエアロゾルをユーザが吸引することを、単に「吸引」又は「パフ」とも称する。また、ユーザが吸引する動作を、以下では「パフ動作」とも称する。 In the following, the user's inhalation of the aerosol generated by the inhalation device is also simply referred to as 'suction' or 'puff'. Further, the user's sucking action is hereinafter also referred to as a "puffing action".

本実施形態に係る吸引装置100は、スティック型基材150を押圧しながら加熱する構成を有する。以下、かかる構成について詳しく説明する。 The suction device 100 according to this embodiment has a configuration in which the stick-shaped substrate 150 is heated while being pressed. This configuration will be described in detail below.

図2は、本実施形態に係る吸引装置100の物理構成を模式的に示す図である。図2に示すように、吸引装置100は、加熱部40及び保持部60を含む、ヒータアッセンブリ30を有する。図2に示すように、スティック型基材150がヒータアッセンブリ30(より詳しくは、保持部60)に保持された状態において、ヒータアッセンブリ30とスティック型基材150との間に空隙が存在する。ユーザがスティック型基材150を咥えて吸引すると、開口52から流入した空気が、当該空隙を経由して基材部151の端部からスティック型基材150の内部に流入し、吸口部152の端部からユーザの口内に流出する。即ち、ユーザが吸い込む空気は、空気流190A、空気流190B、空気流190Cの順で流れ、スティック型基材150から発生したエアロゾルと混合された状態で、ユーザの口腔内に導かれる。 FIG. 2 is a diagram schematically showing the physical configuration of the suction device 100 according to this embodiment. As shown in FIG. 2 , the suction device 100 has a heater assembly 30 including a heating portion 40 and a holding portion 60 . As shown in FIG. 2, a gap exists between the heater assembly 30 and the stick-shaped substrate 150 when the stick-shaped substrate 150 is held by the heater assembly 30 (more specifically, the holding portion 60). When the user holds the stick-shaped base material 150 in his/her mouth and sucks, the air that has flowed in from the opening 52 flows into the inside of the stick-shaped base material 150 from the end of the base material portion 151 via the gap, and the mouthpiece portion 152 . It flows out of the end into the user's mouth. That is, the air inhaled by the user flows in the order of airflow 190A, airflow 190B, and airflow 190C, and is guided into the user's oral cavity while being mixed with the aerosol generated from the stick-shaped substrate 150 .

図3は、図2に示したヒータアッセンブリ30の斜視図を示す。図3に示すように、ヒータアッセンブリ30は、トップキャップ32と、加熱部40と、チャンバ50と、を有する。チャンバ50は、スティック型基材150を受け入れるように構成される。加熱部40は、チャンバ50に受け入れられたスティック型基材150を加熱するように構成される。トップキャップ32は、チャンバ50にスティック型基材150を挿入する際のガイドの機能を有するとともに、チャンバ50を吸引装置100に対して固定するように構成されてもよい。 FIG. 3 shows a perspective view of the heater assembly 30 shown in FIG. As shown in FIG. 3, the heater assembly 30 has a top cap 32, a heating portion 40, and a chamber 50. As shown in FIG. Chamber 50 is configured to receive a stick-shaped substrate 150 . The heating unit 40 is configured to heat the stick-shaped substrate 150 received in the chamber 50 . The top cap 32 has a guide function when inserting the stick-type substrate 150 into the chamber 50 and may be configured to fix the chamber 50 to the suction device 100 .

図4は、チャンバ50の斜視図を示す。図5は、図4に示す矢視4-4におけるチャンバ50の断面図を示す。図6は、図5に示す矢視5-5におけるチャンバ50の断面図を示す。図4及び図5に示すように、チャンバ50は、スティック型基材150が挿入される開口52と、スティック型基材150を保持する保持部60と、を含む。チャンバ50は、スティック型基材150を受け入れる内部空間80を囲む、中空部材として形成される。中空部材は、有底の筒状部材であり得る。なお、中空部材は底のない筒状体であってもよい。チャンバ50は、熱伝導率の高い金属で構成されることが好ましく、例えば、ステンレス鋼等で形成され得る。これにより、チャンバ50からスティック型基材150へ効果的な加熱が可能になる。 FIG. 4 shows a perspective view of chamber 50 . FIG. 5 shows a cross-sectional view of chamber 50 taken along line 4-4 shown in FIG. FIG. 6 shows a cross-sectional view of chamber 50 taken along line 5--5 shown in FIG. As shown in FIGS. 4 and 5 , the chamber 50 includes an opening 52 into which the stick-shaped substrate 150 is inserted, and a holder 60 that holds the stick-shaped substrate 150 . Chamber 50 is formed as a hollow member surrounding an interior space 80 that receives stick-shaped substrate 150 . The hollow member may be a tubular member with a bottom. In addition, the hollow member may be a cylindrical body without a bottom. The chamber 50 is preferably made of a metal with high thermal conductivity, such as stainless steel. This allows effective heating from the chamber 50 to the stick substrate 150 .

図5及び図6に示すように、保持部60は、スティック型基材150の一部を押圧する押圧部62と、非押圧部66と、を含む。押圧部62は、内面62aと、外面62bとを有する。非押圧部66は、内面66aと、外面66bとを有する。図3に示すように、加熱部40は、押圧部62の外面62bに配置される。加熱部40は、押圧部62の外面62bに隙間なく配置されることが好ましい。 As shown in FIGS. 5 and 6 , the holding portion 60 includes a pressing portion 62 that presses a portion of the stick-shaped substrate 150 and a non-pressing portion 66 . The pressing portion 62 has an inner surface 62a and an outer surface 62b. The non-pressing portion 66 has an inner surface 66a and an outer surface 66b. As shown in FIG. 3 , the heating portion 40 is arranged on the outer surface 62 b of the pressing portion 62 . It is preferable that the heating part 40 is arranged on the outer surface 62b of the pressing part 62 without a gap.

チャンバ50の開口52は、スティック型基材150を押圧せずに受け入れ可能であることが好ましい。チャンバ50の長手方向、言い換えればスティック型基材150がチャンバ50に挿入される方向又はチャンバ50の側面全体として伸びる方向、に直交する面におけるチャンバ50の開口52の形状は多角形又は楕円形であってもよいが、円形であることが好ましい。 The opening 52 of the chamber 50 is preferably capable of receiving the stick-shaped substrate 150 without compressing it. The shape of the opening 52 of the chamber 50 in the plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50, in other words, the direction in which the stick-type substrate 150 is inserted into the chamber 50 or the direction in which the side surface of the chamber 50 extends as a whole is polygonal or elliptical. It may be circular, but is preferably circular.

図4、図5、及び図6に示すように、チャンバ50は、押圧部62をチャンバ50の周方向に2以上有する。図5及び図6に示すように、保持部60の2つの押圧部62は、互いに対向する。2つの押圧部62の内面62a間の少なくとも一部の距離は、チャンバ50に挿入されるスティック型基材150の押圧部62間に配置される箇所の幅よりも小さいことが好ましい。図示のように、押圧部62の内面62aは平面である。 As shown in FIGS. 4 , 5 and 6 , the chamber 50 has two or more pressing portions 62 in the circumferential direction of the chamber 50 . As shown in FIGS. 5 and 6, the two pressing portions 62 of the holding portion 60 face each other. At least a partial distance between the inner surfaces 62 a of the two pressing parts 62 is preferably smaller than the width of the part of the stick-shaped substrate 150 inserted into the chamber 50 that is placed between the pressing parts 62 . As illustrated, the inner surface 62a of the pressing portion 62 is flat.

図6に示すように、押圧部62の内面62aは、向かい合う一対の平面状の平面押圧面を有し、非押圧部66の内面66aは、一対の平面押圧面の両端を接続し、向かい合う一対の曲面状の曲面非押圧面を有する。図示のように、曲面非押圧面は、チャンバ50の長手方向に直交する面において、全体的に円弧状の断面を有し得る。図6に示すように、保持部60は均一な厚みを有する金属筒状体によって構成される。 As shown in FIG. 6, the inner surface 62a of the pressing portion 62 has a pair of planar pressing surfaces facing each other, and the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 connects both ends of the pair of planar pressing surfaces to form a pair of opposing planar pressing surfaces. curved non-pressing surface. As shown, the curved non-pressing surface may have a generally arcuate cross-section in a plane perpendicular to the longitudinal direction of chamber 50 . As shown in FIG. 6, the holding portion 60 is configured by a metal tubular body having a uniform thickness.

図7は、スティック型基材150が保持部60に保持された状態の、非押圧部66を含むチャンバ50の縦断面図である。図8は、スティック型基材150が保持部60に保持された状態の、押圧部62を含むチャンバ50の縦断面図である。図9は、図8に示す矢視7-7におけるチャンバ50の断面図である。なお、図9においては、押圧部62においてスティック型基材150が押圧されることがわかりやすいように、押圧される前の状態のスティック型基材150の断面が示されている。 FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of the chamber 50 including the non-pressing portion 66 with the stick-shaped substrate 150 held by the holding portion 60. FIG. FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of the chamber 50 including the pressing portion 62 with the stick-shaped substrate 150 held by the holding portion 60. FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view of chamber 50 taken along line 7-7 shown in FIG. Note that FIG. 9 shows a cross section of the stick-shaped base material 150 before being pressed so that it is easy to understand that the stick-shaped base material 150 is pressed by the pressing part 62 .

図9に示された、非押圧部66の内面66aとスティック型基材150との間の空隙67は、スティック型基材150が保持部60に保持され、スティック型基材150が押圧部62により押圧されて変形しても、実質的に維持される。この空隙67は、チャンバ50の開口52と、チャンバ50内に位置づけられたスティック型基材150の端面(図7及び図8中下側の端面、すなわち基材部151の端面)と連通し得る。この空隙67は、チャンバ50の開口52と、チャンバ50内に位置づけられチャンバ50の開口52から遠い方に位置づけられたスティック型基材150の端面(図7及び図8中下側の端面、すなわち基材部151の端面)とに連通するということもできる。そして、チャンバ50の開口52からチャンバ50外に位置づけられたスティック型基材150の端面(図7及び図8中上側の端面、即ち吸口部152の端面)にかけて、空隙67及びスティック型基材150の内部を経由する、空気流路が形成される。これにより、スティック型基材150に供給される空気を導入するための流路を吸引装置100に別途設ける必要がないので、吸引装置100の構造を簡素化することができる。また、非押圧部66の、空隙67の一部を形成する箇所が露出するので、流路の清掃を容易に行うことができる。さらには、空隙67を空気が通過する過程で空気が加熱されるので、加熱部40による放熱を有効利用して加熱効率を高めると共に、パフに伴い流入した空気によるスティック型基材150の過度な降温を防止することができる。その結果、加熱部40の消費電力を抑制することができる上に、パフに伴うスティック型基材150の降温に起因する香味低減を防ぐことができる。通気抵抗の観点等から、非押圧部66の内面66aとスティック型基材150との間の空隙67の高さは、0.1mm以上1.0mm以下であることが好ましく、0.2mm以上0.8mm以下であることがさらに好ましく、0.3mm以上0.5mm以下であることが最も好ましい。 The gap 67 between the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 and the stick-shaped substrate 150 shown in FIG. Even if it is pressed by and deformed, it is substantially maintained. This gap 67 can communicate with the opening 52 of the chamber 50 and the end surface of the stick-shaped substrate 150 positioned in the chamber 50 (the end surface on the lower side in FIGS. 7 and 8, that is, the end surface of the substrate portion 151). . This gap 67 is formed between the opening 52 of the chamber 50 and the end face of the stick-shaped substrate 150 positioned in the chamber 50 and positioned farther from the opening 52 of the chamber 50 (the lower end face in FIGS. 7 and 8, that is, It can also be said that it communicates with the end face of the base material portion 151 . Then, from the opening 52 of the chamber 50 to the end face of the stick-shaped base material 150 positioned outside the chamber 50 (the upper end face in FIGS. 7 and 8, that is, the end face of the mouthpiece 152), the gap 67 and the stick-shaped base material 150 An air flow path is formed through the interior of the As a result, there is no need to separately provide a flow path for introducing the air to be supplied to the stick-shaped substrate 150 in the suction device 100, so the structure of the suction device 100 can be simplified. In addition, since the portion of the non-pressing portion 66 that forms part of the gap 67 is exposed, the flow path can be easily cleaned. Furthermore, since the air is heated in the process of passing through the air gap 67, the heat radiation by the heating unit 40 is effectively used to increase the heating efficiency, and the stick-type base material 150 is excessively heated by the air flowing in with the puff. Temperature drop can be prevented. As a result, the power consumption of the heating unit 40 can be suppressed, and the reduction in flavor caused by the temperature drop of the stick-shaped base material 150 accompanying the puff can be prevented. From the viewpoint of ventilation resistance, etc., the height of the gap 67 between the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 and the stick-shaped base material 150 is preferably 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, and 0.2 mm or more and 0.2 mm or more. It is more preferably 0.8 mm or less, and most preferably 0.3 mm or more and 0.5 mm or less.

図9に示すように、スティック型基材150が保持部60に保持された状態において、押圧部62の内面62aとスティック型基材150の中心との距離Lは、非押圧部66の内面66aとスティック型基材150の中心との距離Lよりも短い。かかる構成により、押圧部62の外面62bに配置された加熱部40とスティック型基材150の中心との距離を、押圧部62が設けられない場合と比較して短くすることができる。よって、スティック型基材150の加熱効率を高めることができる。 As shown in FIG. 9, when the stick-shaped substrate 150 is held by the holding portion 60, the distance LA between the inner surface 62a of the pressing portion 62 and the center of the stick - shaped substrate 150 is equal to the inner surface of the non-pressing portion 66. It is shorter than the distance LB between 66a and the center of the stick - shaped substrate 150. With such a configuration, the distance between the heating portion 40 arranged on the outer surface 62b of the pressing portion 62 and the center of the stick-shaped substrate 150 can be shortened compared to the case where the pressing portion 62 is not provided. Therefore, the heating efficiency of the stick-type substrate 150 can be enhanced.

図4から図8に示すように、チャンバ50は、底部56を有する。底部56は、図8に示すように、スティック型基材150の端面の少なくとも一部を露出するように、チャンバ50に挿入されたスティック型基材150の一部を、底壁56aにより支持する。また、底部56は、露出したスティック型基材150の端面が空隙67と連通するように、スティック型基材150の一部を、底壁56aにより支持し得る。 As shown in FIGS. 4-8, chamber 50 has a bottom 56 . As shown in FIG. 8, the bottom part 56 supports a portion of the stick-shaped substrate 150 inserted into the chamber 50 by the bottom wall 56a so that at least a portion of the end face of the stick-shaped substrate 150 is exposed. . Also, the bottom portion 56 can support a portion of the stick-shaped base material 150 by the bottom wall 56 a so that the exposed end face of the stick-shaped base material 150 communicates with the gap 67 .

図5、図7及び図8に示すように、チャンバ50の底部56は、底壁56aを有し、これに加えて側壁56bを有してもよい。側壁56bによって画定される底部56の幅は、底壁56aに向かって小さくなってもよい。図6及び図9に示すように、保持部60の非押圧部66の内面66aは、チャンバ50の長手方向に直交する面において湾曲している。 As shown in FIGS. 5, 7 and 8, the bottom 56 of the chamber 50 has a bottom wall 56a and may additionally have side walls 56b. The width of bottom 56 defined by sidewalls 56b may decrease toward bottom wall 56a. As shown in FIGS. 6 and 9 , the inner surface 66 a of the non-pressing portion 66 of the holding portion 60 is curved in the plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50 .

非押圧部66の内面66aのチャンバ50の長手方向に直交する面における形状は、チャンバ50の長手方向に直交する面における開口52の形状と、チャンバ50の長手方向の任意の位置において同一であることが好ましい。言い換えれば、非押圧部66の内面66aは、開口52を形成するチャンバ50の内面を長手方向に延長して形成されることが好ましい。 The shape of the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 in the plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50 is the same as the shape of the opening 52 in the plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50 at any position in the longitudinal direction of the chamber 50. is preferred. In other words, the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 is preferably formed by extending the inner surface of the chamber 50 forming the opening 52 in the longitudinal direction.

本実施形態では、図6及び図8に示すように、保持部60には、保持しているスティック型基材150の状態を検知する状態検知部69が設けられる。詳しくは、状態検知部69は、押圧部62の内面62aにおける一対の平面押圧面の少なくとも一方の表面に、スティック型基材150のフィルム部材156(後述)と位置合わせされて配置される。図6及び図8に示した例では、状態検知部69は、吸引装置100の長手方向及び短手方向のそれぞれの略中央部に配置されている。例えば、状態検知部69は、圧力センサで構成して、スティック型基材150の接触圧を測定するのがよい。なお、状態検知部69は、平面押圧面以外にも、保持しているスティック型基材150の一部と接触する位置であり、且つ、スティック型基材150のフィルム部材156と位置合わせされるのであれば任意の位置に配置されてよい。例えば、スティック型基材150の一部を支持する底部56に配置されてよい。また、複数の状態検知部69が設けられてもよい。 In this embodiment, as shown in FIGS. 6 and 8, the holding section 60 is provided with a state detection section 69 for detecting the state of the stick-shaped base material 150 held. Specifically, the state detection part 69 is arranged on at least one surface of the pair of planar pressing surfaces on the inner surface 62 a of the pressing part 62 so as to be aligned with the film member 156 (described later) of the stick-shaped substrate 150 . In the examples shown in FIGS. 6 and 8 , the state detection section 69 is arranged substantially at the center of the suction device 100 in the longitudinal direction and the lateral direction. For example, the state detection unit 69 is preferably configured with a pressure sensor to measure the contact pressure of the stick-shaped substrate 150 . In addition to the flat pressing surface, the state detection part 69 is positioned to contact a portion of the held stick-shaped base material 150 and is aligned with the film member 156 of the stick-shaped base material 150. can be placed at any position as long as For example, it may be located on the bottom 56 that supports a portion of the stick-shaped substrate 150 . Also, a plurality of state detection units 69 may be provided.

図3から図5に示すように、チャンバ50は、開口52と保持部60との間に筒状の非保持部54を有することが好ましい。スティック型基材150が保持部60に保持された状態において、非保持部54とスティック型基材150との間に隙間が形成され得る。 As shown in FIGS. 3-5, chamber 50 preferably has a cylindrical non-retaining portion 54 between opening 52 and retaining portion 60 . A gap may be formed between the non-holding portion 54 and the stick-shaped substrate 150 while the stick-shaped substrate 150 is held by the holding portion 60 .

図5から図9に示すように、保持部60の外周面は、保持部60の長手方向全長に亘って同一の形状及び大きさ(保持部60の長手方向に直交する面における保持部60の外周長さ)を有することが好ましい。 As shown in FIGS. 5 to 9, the outer peripheral surface of the holding portion 60 has the same shape and size over the entire length of the holding portion 60 (the shape and size of the holding portion 60 on the plane orthogonal to the longitudinal direction of the holding portion 60). perimeter length).

また、図4、及び図5に示すように、チャンバ50は、開口52を形成するチャンバ50の内面と押圧部62の内面62aとを接続するテーパ面58aを備えた第1ガイド部58を有することが好ましい。 4 and 5, the chamber 50 has a first guide portion 58 having a tapered surface 58a connecting the inner surface of the chamber 50 forming the opening 52 and the inner surface 62a of the pressing portion 62. is preferred.

図3に示すように、加熱部40は、加熱要素42を有する。加熱要素42は、例えばヒーティングトラックであってもよい。例えば図6に示すように、押圧部62の外面62bと非押圧部66の外面66bとは、角度を有して互いに接続され、押圧部62の外面62bと非押圧部66の外面66bとの間に境界71が形成され得る。ヒーティングトラックは、好ましくは境界71の延びる方向(チャンバの長手方向)と交わる方向に延び、好ましくは境界71の延びる方向と直角方向に延びる。 As shown in FIG. 3, the heating section 40 has a heating element 42 . Heating element 42 may be, for example, a heating track. For example, as shown in FIG. 6, the outer surface 62b of the pressing portion 62 and the outer surface 66b of the non-pressing portion 66 are connected to each other at an angle, and the outer surface 62b of the pressing portion 62 and the outer surface 66b of the non-pressing portion 66 are connected to each other. A boundary 71 may be formed therebetween. The heating track preferably extends in a direction intersecting the extending direction of the boundary 71 (longitudinal direction of the chamber), preferably in a direction perpendicular to the extending direction of the boundary 71 .

図3に示すように、加熱部40は、加熱要素42に加えて、加熱要素42の少なくとも一面を覆う電気絶縁部材44を有することが好ましい。本実施形態においては、電気絶縁部材44は加熱要素の両面を覆う様に配置される。また、電気絶縁部材44は、保持部60の外面の領域内に配置されることが好ましい。言いかえれば、電気絶縁部材44は、チャンバ50の長手方向の第1ガイド部58側において保持部60の外面からはみ出さないように配置されることが好ましい。上述したように、開口52と押圧部62との間に第1ガイド部58が設けられるので、チャンバ50の長手方向において、チャンバ50の外面の形状及びチャンバの長手方向に直交する面におけるチャンバの外周長さが変わり得る。このため、電気絶縁部材44が保持部60の外面上に配置されることで、たるみが生じることを抑制することができる。 As shown in FIG. 3, in addition to the heating element 42, the heating section 40 preferably has an electrically insulating member 44 covering at least one surface of the heating element 42. As shown in FIG. In this embodiment, the electrical insulation member 44 is arranged to cover both sides of the heating element. Also, the electrical insulating member 44 is preferably arranged within the region of the outer surface of the holding portion 60 . In other words, the electrical insulating member 44 is preferably arranged so as not to protrude from the outer surface of the holding portion 60 on the side of the first guide portion 58 in the longitudinal direction of the chamber 50 . As described above, since the first guide portion 58 is provided between the opening 52 and the pressing portion 62, in the longitudinal direction of the chamber 50, the shape of the outer surface of the chamber 50 and the shape of the chamber in the plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber The perimeter length can vary. Therefore, the electric insulating member 44 is arranged on the outer surface of the holding portion 60, thereby suppressing the occurrence of slack.

加熱部40は、開口52と第1ガイド部58との間のチャンバ50の外面、即ち非保持部54の外面、第1ガイド部58の外面、及び非押圧部66の外面から選ばれる少なくとも一つには配置されないことが好ましい。加熱部40は、押圧部62の外面62bの全体に亘って配置されることが好ましい。 The heating portion 40 has at least one surface selected from the outer surface of the chamber 50 between the opening 52 and the first guide portion 58, that is, the outer surface of the non-holding portion 54, the outer surface of the first guide portion 58, and the outer surface of the non-pressing portion 66. It is preferable not to place one The heating part 40 is preferably arranged over the entire outer surface 62 b of the pressing part 62 .

図3に示すように、吸引装置100は、加熱部40から延びる帯状の電極48を有する。帯状の電極48は、押圧部62の外面62bに加熱部40が配置された状態において、平面である押圧部62の外面62bから押圧部62の外面62bの外部に延びることが好ましい。 As shown in FIG. 3 , the suction device 100 has strip-shaped electrodes 48 extending from the heating section 40 . The strip-shaped electrode 48 preferably extends from the planar outer surface 62b of the pressing portion 62 to the outside of the outer surface 62b of the pressing portion 62 when the heating portion 40 is arranged on the outer surface 62b of the pressing portion 62 .

また、図3、図7及び図8に示すように、加熱部40は、開口52と反対側に位置する第1部分40aと、開口52側に位置する第2部分40bと、を有する。第2部分40bのヒータ電力密度は、第1部分40aのヒータ電力密度よりも高いことが好ましい。或いは、第2部分40bの昇温速度は、第1部分40aの昇温速度よりも高いことが好ましい。或いは、第2部分40bの加熱温度は任意の同時間において、第1部分40aの加熱温度よりも高いことが好ましい。第2部分40bは、スティック型基材150が保持部60に保持された状態において、スティック型基材150に含まれる喫煙可能物の長手方向において喫煙可能物の1/2以上に対応する保持部60の外面を覆うことが好ましい。 3, 7 and 8, the heating unit 40 has a first portion 40a located on the opposite side of the opening 52 and a second portion 40b located on the opening 52 side. The heater power density of the second portion 40b is preferably higher than the heater power density of the first portion 40a. Alternatively, the temperature rise rate of the second portion 40b is preferably higher than the temperature rise rate of the first portion 40a. Alternatively, the heating temperature of the second portion 40b is preferably higher than the heating temperature of the first portion 40a at the same arbitrary time. The second portion 40b is a holding portion corresponding to 1/2 or more of the smokable substance contained in the stick-shaped substrate 150 in the longitudinal direction when the stick-shaped substrate 150 is held by the holding portion 60. Preferably, the outer surface of 60 is covered.

以上で説明した実施形態では、チャンバ50は互いに対向する一対の押圧部62を有しているが、チャンバの形状はこれに限らない。例えば、チャンバ50は、1つの押圧部62を有していてもよいし、3つ以上の押圧部62を有していてもよい。 In the embodiment described above, the chamber 50 has a pair of pressing portions 62 facing each other, but the shape of the chamber is not limited to this. For example, the chamber 50 may have one pressing portion 62 or may have three or more pressing portions 62 .

以上説明したように、吸引装置100は、押圧部62によりスティック型基材150を押圧しながら保持し、加熱する。かかる構成により、以下に説明する種々の効果が奏される。 As described above, the suction device 100 holds and heats the stick-shaped substrate 150 while pressing it with the pressing portion 62 . With such a configuration, various effects described below are achieved.

まず、加熱部40からスティック型基材150への熱伝導率が向上する。即ち、スティック型基材150の加熱効率を向上させることができる。スティック型基材150の加熱効率が向上するため、スティック型基材150の温度を目標温度に早く到達させることができるので、後述する予備加熱にかかる時間を短縮することができる。さらに、スティック型基材150の加熱効率が向上するため、加熱部40の温度変化に対するスティック型基材150の温度の追随性を向上させることができる。その結果、第1に、エアロゾルの生成量の制御をより容易にすることができる。第2に、ユーザによるパフに伴いスティック型基材150の温度が低下したとしても、直ぐに元の温度に戻すことができる。第3に、外気温等の外部環境の影響を低減することができる。第4に、後述する加熱プロファイルにおける温度変化と同様の温度変化をスティック型基材150において実現することが容易になる。第5に、加熱プロファイルにおける後述する再昇温区間の効果である香味向上の効果を迅速に生じさせることができる。 First, the thermal conductivity from the heating part 40 to the stick-shaped substrate 150 is improved. That is, the heating efficiency of the stick-type substrate 150 can be improved. Since the heating efficiency of the stick-shaped base material 150 is improved, the temperature of the stick-shaped base material 150 can reach the target temperature quickly, so the time required for preheating, which will be described later, can be shortened. Furthermore, since the heating efficiency of the stick-shaped base material 150 is improved, the followability of the temperature of the stick-shaped base material 150 to the temperature change of the heating unit 40 can be improved. As a result, firstly, it is possible to more easily control the amount of aerosol generated. Secondly, even if the temperature of the stick-type base material 150 drops as a result of puffing by the user, the original temperature can be immediately restored. Third, it is possible to reduce the influence of the external environment such as outside temperature. Fourthly, it becomes easy to realize the same temperature change in the stick-type substrate 150 as the temperature change in the heating profile described later. Fifth, it is possible to quickly produce the effect of improving the flavor, which is the effect of the reheating section described later in the heating profile.

また、吸引装置100は、スティック型基材150を押圧しつつ、外周から加熱する。かかる構成により、スティック型基材150内のエアロゾル源の形状によらず、上述したスティック型基材150の加熱効率の向上、及びスティック型基材150の温度の追随性の向上を、実現することができる。さらに、かかる構成により、スティック型基材150の製造工程で発生するバラつきに起因する、スティック型基材150の形状又は大きさの誤差によらず、上述したスティック型基材150の加熱効率の向上、及びスティック型基材150の温度の追随性の向上を、実現することができる。これに対し、スティック型基材150にブレード状の加熱部を挿入し、スティック型基材150を内部から加熱する構成をとる比較例では、これらの効果を奏することが困難である。なぜならば、当該比較例において、仮にスティック型基材150を外周から押圧したとしても、ブレード状の加熱部とスティック型基材150内のエアロゾル源とをうまく接触させることが困難なためである。 Further, the suction device 100 presses the stick-shaped substrate 150 and heats it from the outer periphery. With such a configuration, regardless of the shape of the aerosol source in the stick-shaped base material 150, it is possible to improve the heating efficiency of the stick-shaped base material 150 and improve the temperature followability of the stick-shaped base material 150 described above. can be done. Furthermore, with such a configuration, the above-described heating efficiency of the stick-shaped base material 150 is improved regardless of errors in the shape or size of the stick-shaped base material 150 caused by variations occurring in the manufacturing process of the stick-shaped base material 150. , and improved temperature followability of the stick-type substrate 150 can be realized. On the other hand, it is difficult to achieve these effects in the comparative example having a configuration in which a blade-shaped heating portion is inserted into the stick-shaped base material 150 to heat the stick-shaped base material 150 from the inside. This is because, in the comparative example, even if the stick-shaped substrate 150 is pressed from the outer periphery, it is difficult to successfully bring the blade-shaped heating portion and the aerosol source in the stick-shaped substrate 150 into contact with each other.

また、吸引装置100では、断熱部70は、加熱部40を外周から囲むように配置される。その場合、押圧部62の外面62bが非押圧部66の外面66bと比較して内部空間80の中心寄りに位置している分、押圧部62の外面62bと断熱部70の内面との間で形成される空気層の厚みを厚くすることができる。若しくは、押圧部62に重畳される断熱部70の厚みを厚くすることができる。従って、断熱部70による断熱効果を向上させることができる。 Further, in the suction device 100, the heat insulation section 70 is arranged so as to surround the heating section 40 from the outer periphery. In that case, the outer surface 62b of the pressing portion 62 is located closer to the center of the internal space 80 than the outer surface 66b of the non-pressing portion 66, so that the outer surface 62b of the pressing portion 62 and the inner surface of the heat insulating portion 70 The thickness of the formed air layer can be increased. Alternatively, the thickness of the heat insulating portion 70 superimposed on the pressing portion 62 can be increased. Therefore, the heat insulating effect of the heat insulating portion 70 can be improved.

<<2.スティック型基材の構成>>
図10は、吸引装置100によって加熱されるスティック型基材150の構成例を模式的に示す模式図である。図10に示すスティック型基材150は、基材部151と、吸口部152と、これらを巻装するチップペーパー153とを備える。スティック型基材150の一例は、棒状の非燃焼加熱式たばこである。
<<2. Structure of stick-type substrate >>
FIG. 10 is a schematic diagram schematically showing a configuration example of the stick-shaped substrate 150 heated by the suction device 100. As shown in FIG. A stick-type base material 150 shown in FIG. 10 includes a base material portion 151, a mouthpiece portion 152, and tip paper 153 around which these are wound. An example of the stick-shaped substrate 150 is a stick-shaped non-combustion heated cigarette.

基材部151は、霧化によりエアロゾルを生成するエアロゾル源154と、エアロゾル源154を巻装するための巻紙155と、エアロゾル源154及び巻紙155の間に配置されるフィルム部材156と、を備える。 The base member 151 includes an aerosol source 154 that generates an aerosol by atomization, a wrapping paper 155 for wrapping the aerosol source 154, and a film member 156 arranged between the aerosol source 154 and the wrapping paper 155. .

エアロゾル源154は、例えば、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体である。吸引装置100が非燃焼加熱式たばこ用のものである場合、エアロゾル源154は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含んでいてもよい。また、吸引装置100がネブライザ等の医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、薬剤を含んでもよい。なお、エアロゾル源154は液体に限られるものではなく、固体であってもよい。 Aerosol source 154 is, for example, polyhydric alcohols such as glycerin and propylene glycol, and liquids such as water. If the inhalation device 100 is for non-combustion heated tobacco, the aerosol source 154 may include tobacco-derived or non-tobacco-derived flavoring components. Alternatively, if the inhalation device 100 is a medical inhaler, such as a nebulizer, the aerosol source may include a medicament. Note that the aerosol source 154 is not limited to liquid, and may be solid.

巻紙155は、例えば、パルプが主成分のもののような当業者には通常知られた態様としてよい。パルプとしては、針葉樹パルプや広葉樹パルプなどの木材パルプで抄造される以外にも、亜麻パルプ、大麻パルプ、サイザル麻パルプ、エスパルトなど一般的にたばこ製品用の巻紙に使用される非木材パルプを混抄して製造して得たものでもよい。 Wrapping paper 155 may be of any form commonly known to those skilled in the art, such as, for example, pulp-based. As for pulp, in addition to wood pulp such as softwood pulp and hardwood pulp, non-wood pulp such as flax pulp, hemp pulp, sisal pulp, and esparto, which are generally used for cigarette paper, are mixed. and obtained by manufacturing.

フィルム部材156は、エアロゾル源154及び巻紙155の間に配置されるフィルム状の部材であり、巻紙155の内側で巻紙155と重ね合わされて、巻紙155と共にエアロゾル源154を巻装するように構成される。フィルム部材156は、巻紙155の全領域で重ね合わされてもよいし、一部の領域で部分的に重ね合わされてもよい。 The film member 156 is a film-like member that is arranged between the aerosol source 154 and the wrapping paper 155, is overlapped with the wrapping paper 155 inside the wrapping paper 155, and is configured to wrap the aerosol source 154 together with the wrapping paper 155. be. The film member 156 may be overlaid on the entire area of the wrapping paper 155 or may be partially overlaid on a partial area.

フィルム部材156は、外部からの作用によって状態が変化する状態変化部材である。一例では、フィルム部材156は、加熱によって硬度が変化する樹脂材料を用いて構成される。具体的には、フィルム部材156は、熱硬化性樹脂材料又は可塑性樹脂材料を用いて構成されるのがよい。ここで、熱硬化性樹脂は、官能基をもつプレポリマー(重縮合中間生成物)を主成分とする反応性混合物で、加熱により、次第に三次元網目構造を形成する架橋反応を起こして硬化する性質を有する。熱可塑性樹脂は、加熱により軟化・流動して可塑性を示す性質を有する。なお、可塑性とは、材料が力を受けて弾性限界を超えた変形を自在に行い、その力を除去しても形状を保持する性質のことである。 The film member 156 is a state-changing member whose state is changed by an external action. In one example, the film member 156 is configured using a resin material whose hardness changes with heating. Specifically, the film member 156 is preferably constructed using a thermosetting resin material or a plastic resin material. Here, the thermosetting resin is a reactive mixture whose main component is a prepolymer (polycondensation intermediate product) with functional groups, and when heated, it cures by causing a cross-linking reaction that gradually forms a three-dimensional network structure. have the property Thermoplastic resins have the property of softening and flowing when heated to exhibit plasticity. The plasticity is a property of a material that receives a force and freely deforms beyond its elastic limit and retains its shape even after the force is removed.

熱硬化性樹脂材料も可塑性樹脂材料も、何れも公知のものを用いてよい。熱硬化性樹脂の例は、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリウレタン、熱硬化性ポリイミド等を含んでよい。また、熱可塑性樹脂の例は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、テフロン(登録商標)、ABS樹脂、AS樹脂、アクリル樹脂等を含んでよい。 Known materials may be used for both the thermosetting resin material and the plastic resin material. Examples of thermosetting resins may include phenolic resins, epoxy resins, melamine resins, urea resins, unsaturated polyester resins, alkyd resins, polyurethanes, thermosetting polyimides, and the like. Examples of thermoplastic resins may include polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, polyvinyl acetate, polyurethane, Teflon (registered trademark), ABS resin, AS resin, acrylic resin, and the like.

吸口部152は、冷却セグメント157と、フィルター濾材を含むフィルターセグメント158とを含む。冷却セグメント157は、スティック型基材150の軸方向に対して、基材部151とフィルターセグメント158とに隣接して挟持され、且つ、冷却セグメント157の周方向に同心状に開孔Vが設けられてもよい。フィルターセグメント158は、フィルター濾材を含み、該フィルター濾材に活性炭が所定量となるように添加されている。 The mouthpiece 152 includes a cooling segment 157 and a filter segment 158 containing filter media. The cooling segment 157 is sandwiched adjacent to the base material portion 151 and the filter segment 158 in the axial direction of the stick-shaped base material 150, and the cooling segment 157 is provided with an opening V concentrically in the circumferential direction. may be The filter segment 158 includes a filter medium to which a predetermined amount of activated carbon is added.

冷却セグメント157に設けられる開孔Vは、通常、使用者の吸引による外部からの空気の流入を促進するための孔であり、この空気の流入により基材部151から流入する成分や空気の温度を下げることができる。開孔Vは、冷却セグメント157とフィルターセグメント158との境界から、冷却セグメント157側の方向の所定の距離(例えば、4mm)以上の領域に設けるのがよい。このような構成とすることにより、加熱により生成される成分や空気の温度を下げる冷却能力を向上させることができ、更には、冷却セグメント157内での該成分や空気の滞留を抑制し、エアロゾルのデリバリー量を向上させることができる。 The opening V provided in the cooling segment 157 is a hole for facilitating the inflow of air from the outside normally sucked by the user. can be lowered. The aperture V is preferably provided in a region at a predetermined distance (for example, 4 mm) or more in the direction of the cooling segment 157 from the boundary between the cooling segment 157 and the filter segment 158 . With such a configuration, it is possible to improve the cooling ability to lower the temperature of the components and air generated by heating, and further suppress the retention of the components and air in the cooling segment 157, resulting in can improve the delivery amount of

チップペーパー153は、例えば、パルプが主成分のもののような当業者には通常知られた態様としてよい。パルプとしては、針葉樹パルプや広葉樹パルプなどの木材パルプで抄造される以外にも、亜麻パルプ、大麻パルプ、サイザル麻パルプ、エスパルトなど一般的にたばこ物品用の巻紙に使用される非木材パルプを混抄して製造して得たものでもよい。これらのパルプは、単独の種類で用いてもよく、複数の種類を任意の割合で組み合わせて用いてもよい。また、チップペーパー153は一枚で構成されても、複数枚以上で構成されてもよい。 The tipping paper 153 may be of any form commonly known to those skilled in the art, such as, for example, pulp-based. As for pulp, in addition to being made from wood pulp such as softwood pulp and hardwood pulp, non-wood pulp such as flax pulp, hemp pulp, sisal pulp, and esparto, which are generally used for cigarette paper, are mixed. and obtained by manufacturing. These pulps may be used alone or in combination of multiple types at any ratio. Also, the tipping paper 153 may be composed of one sheet, or may be composed of a plurality of sheets or more.

<<3.加熱プロファイル>>
吸引装置100は、加熱プロファイルに基づいて加熱部40の動作(つまり、加熱動作)を制御する。詳しくは、吸引装置100は、加熱プロファイルにおいて規定された目標温度の時系列推移が実現されるように、電源部111から加熱部40への給電動作を制御することで加熱部40の温度を制御する。加熱プロファイルとは、加熱部40の温度の目標値である目標温度の時系列推移が規定された情報である。なお、加熱プロファイルの情報は、記憶部114に格納される。スティック型基材150を加熱するために加熱部40の加熱動作を実行する際に当該情報が参照される。また、当該情報は、参照されるのみならず、スティック型基材150の加熱の途中で更新されてもよい。
<<3. Heating profile>>
The suction device 100 controls the operation (that is, heating operation) of the heating section 40 based on the heating profile. Specifically, the suction device 100 controls the temperature of the heating unit 40 by controlling the power supply operation from the power supply unit 111 to the heating unit 40 so that the target temperature specified in the heating profile changes in time series. do. The heating profile is information that defines the time-series transition of the target temperature, which is the target value of the temperature of the heating unit 40 . Information on the heating profile is stored in the storage unit 114 . The information is referred to when the heating unit 40 performs the heating operation to heat the stick-shaped base material 150 . In addition, the information may not only be referred to, but may also be updated during heating of the stick-type base material 150 .

これにより、加熱プロファイルに従った加熱部40の動作に応じて、加熱プロファイルにより計画された通りにエアロゾルが生成される。加熱プロファイルは、典型的には、スティック型基材150から生成されるエアロゾルをユーザが吸引した際にユーザが味わう香味が最適になるように設計される。よって、加熱プロファイルに基づいて加熱部40の動作を制御することにより、ユーザが味わう香味を最適にすることができる。 Thereby, aerosol is generated as planned by the heating profile according to the operation of the heating unit 40 according to the heating profile. The heating profile is typically designed to optimize the flavor experienced by the user when the user inhales the aerosol produced from the stick-shaped substrate 150 . Therefore, by controlling the operation of the heating unit 40 based on the heating profile, it is possible to optimize the flavor tasted by the user.

制御部116は、加熱プロファイルにおいて規定された目標温度と加熱部40の実際の温度(以下、実温度とも称する)との乖離に基づいて、加熱部40の動作を制御する。より詳しくは、制御部116は、加熱プロファイルに基づく加熱部40への給電動作の制御を開始してからの経過時間に対応する加熱部40の目標温度と、加熱部40の実温度と、の乖離に基づいて、電源部111による加熱部40への給電動作を制御する。制御部116は、加熱部40の実温度の時系列推移が、加熱プロファイルにおいて定義された加熱部40の目標温度の時系列推移と同様になるように、加熱部40の温度を制御する。加熱部40の温度制御は、例えば公知のフィードバック制御によって実現できる。具体的には、制御部116は、電源部111からの電力を、パルス幅変調(PWM)又はパルス周波数変調(PFM)によるパルスの形態で、加熱部40に供給させる。その場合、制御部116は、電力パルスのデューティ比を調整することによって、加熱部40の温度制御を行うことができる。 The control unit 116 controls the operation of the heating unit 40 based on the deviation between the target temperature specified in the heating profile and the actual temperature of the heating unit 40 (hereinafter also referred to as the actual temperature). More specifically, the control unit 116 sets the target temperature of the heating unit 40 corresponding to the elapsed time from the start of control of the power supply operation to the heating unit 40 based on the heating profile, and the actual temperature of the heating unit 40. Based on the divergence, the power supply operation to the heating unit 40 by the power supply unit 111 is controlled. The control unit 116 controls the temperature of the heating unit 40 so that the time-series transition of the actual temperature of the heating unit 40 becomes the same as the time-series transition of the target temperature of the heating unit 40 defined in the heating profile. Temperature control of the heating unit 40 can be realized by, for example, known feedback control. Specifically, the control unit 116 supplies power from the power supply unit 111 to the heating unit 40 in the form of pulses by pulse width modulation (PWM) or pulse frequency modulation (PFM). In that case, the control section 116 can control the temperature of the heating section 40 by adjusting the duty ratio of the power pulse.

フィードバック制御では、制御部116は、実温度と目標温度との差分等に基づいて、電源部111から加熱部40へ供給する電力、例えば上述したデューティ比を制御すればよい。フィードバック制御は、例えばPID制御(Proportional-Integral-Differential Controller)であってよい。若しくは、制御部116は、単純なON-OFF制御を行ってもよい。例えば、制御部116は、電源部111に指令することにより、実温度が目標温度に達するまで加熱部40による加熱動作を実行させ、実温度が目標温度に達した場合に加熱部40による加熱を停止させ、実温度が目標温度より低くなると加熱部40による加熱動作を再度実行させてもよい。 In feedback control, the control unit 116 may control the electric power supplied from the power supply unit 111 to the heating unit 40, for example, the duty ratio described above, based on the difference between the actual temperature and the target temperature. Feedback control may be PID control (Proportional-Integral-Differential Controller), for example. Alternatively, control unit 116 may perform simple ON-OFF control. For example, the control unit 116 instructs the power supply unit 111 to perform the heating operation by the heating unit 40 until the actual temperature reaches the target temperature, and when the actual temperature reaches the target temperature, the heating unit 40 starts heating. The heating operation may be stopped and the heating operation by the heating unit 40 may be performed again when the actual temperature becomes lower than the target temperature.

加熱部40の温度は、例えば、加熱部40を構成する発熱抵抗体の電気抵抗値を測定又は推定することによって定量できる。これは、発熱抵抗体の電気抵抗値が、温度に応じて変化するためである。発熱抵抗体の電気抵抗値は、例えば、発熱抵抗体での電圧降下量を測定することによって推定できる。発熱抵抗体での電圧降下量は、発熱抵抗体に印加される電位差を測定する電圧センサによって測定できる。他の例では、加熱部40の温度は、加熱部40付近に設置された温度センサによって測定されることができる。 The temperature of the heating unit 40 can be quantified by, for example, measuring or estimating the electrical resistance value of the heating resistor that constitutes the heating unit 40 . This is because the electrical resistance value of the heating resistor changes according to the temperature. The electrical resistance value of the heating resistor can be estimated, for example, by measuring the amount of voltage drop across the heating resistor. The amount of voltage drop across the heating resistor can be measured by a voltage sensor that measures the potential difference applied to the heating resistor. In another example, the temperature of heating section 40 can be measured by a temperature sensor installed near heating section 40 .

加熱プロファイルに基づく加熱は、加熱開始を指示する操作が行われたことが検出されたタイミングから開始される。加熱開始を指示する操作の一例は、吸引装置100に設けられたボタンの押下である。加熱開始を指示する操作の他の一例は、パフ動作である。加熱開始を指示する操作の他の一例は、スマートフォン等の他の装置からの信号の受信である。 Heating based on the heating profile is started at the timing when it is detected that an operation instructing the start of heating has been performed. An example of an operation for instructing the start of heating is pressing a button provided on the suction device 100 . Another example of the operation for instructing the start of heating is a puff operation. Another example of the operation for instructing the start of heating is reception of a signal from another device such as a smart phone.

加熱開始後、時間経過と共に基材に含まれるエアロゾル源は徐々に減少していく。典型的には、エアロゾル源が枯渇すると想定されるタイミングで、加熱部40による加熱動作が停止される。エアロゾル源が枯渇すると想定されるタイミングの一例は、加熱プロファイルに基づく加熱部40の動作の制御を開始してから所定時間が経過したタイミングである。エアロゾル源が枯渇すると想定されるタイミングの一例は、所定回数のパフが検出されたタイミングである。エアロゾル源が枯渇すると想定されるタイミングの一例は、吸引装置100に設けられたボタンが押下されたタイミングである。かかるボタンは、例えば、ユーザが十分な香味を感じることができなくなった際に押下される。 After the start of heating, the aerosol source contained in the substrate gradually decreases over time. Typically, the heating operation by the heating unit 40 is stopped at the timing when the aerosol source is assumed to be exhausted. An example of the timing at which the aerosol source is assumed to run out is the timing at which a predetermined period of time has elapsed after starting control of the operation of the heating unit 40 based on the heating profile. An example of when the aerosol source is assumed to be depleted is when a predetermined number of puffs are detected. An example of the timing at which the aerosol source is assumed to run out is the timing at which a button provided on the suction device 100 is pressed. Such a button is pressed, for example, when the user cannot feel the flavor sufficiently.

なお、十分な量のエアロゾルが発生すると想定される期間は、パフ可能期間とも称される。他方、加熱が開始されてからパフ可能期間が開始されるまでの期間は、予備加熱期間とも称される。予備加熱期間において行われる加熱は、予備加熱とも称される。パフ可能期間が開始するタイミング及び終了するタイミングが、ユーザに通知されてもよい。その場合、ユーザは、かかる通知を参考に、パフ可能期間においてパフを行うことができる。 The period during which a sufficient amount of aerosol is assumed to be generated is also called a puffable period. On the other hand, the period from the start of heating to the start of the puffable period is also called a preheating period. Heating performed in the preheating period is also referred to as preheating. The user may be notified when the puffable period starts and ends. In that case, the user can perform puffing during the puffable period by referring to such notification.

制御部116は、保持部60によるスティック型基材150の保持状態に基づいて加熱部40の動作を制御する。詳しくは、制御部116は、スティック型基材150の一部が保持部60の押圧部62によって押圧された状態で加熱プロファイルに基づきスティック型基材150が加熱されるように、加熱部40の動作を制御する。即ち、制御部116は、スティック型基材150の一部が保持部60の押圧部62によって押圧された状態で、加熱プロファイルに基づく加熱部40の動作の制御を開始してからの経過時間に対応する目標温度に応じて加熱部40への給電量を調整し、加熱部40によるスティック型基材150の加熱を制御する。その際、制御部116は、押圧部62による押圧の強さに応じて給電量をさらに調整してもよい。また、制御部116は、スティック型基材150の一部が保持部60の押圧部62により押圧されていない状態では、加熱プロファイルに基づくスティック型基材150の加熱を行わないように、加熱部40の動作を制御してもよい(例えば、加熱部40への給電を行わない)。押圧することでスティック型基材150の加熱効率が向上することを考慮すれば、かかる構成により、スティック型基材150の加熱効率の向上の程度に応じて、加熱部40の動作を制御することが可能となる。したがって、ユーザに十二分な質のパフ体験を提供することが可能となる。 The control unit 116 controls the operation of the heating unit 40 based on the holding state of the stick-shaped substrate 150 by the holding unit 60 . Specifically, the control unit 116 controls the heating unit 40 so that the stick-type substrate 150 is heated based on the heating profile while a part of the stick-type substrate 150 is pressed by the pressing unit 62 of the holding unit 60 . control behavior. That is, the control unit 116 controls the operation of the heating unit 40 based on the heating profile in a state in which part of the stick-shaped base material 150 is pressed by the pressing unit 62 of the holding unit 60, and The amount of power supplied to the heating unit 40 is adjusted according to the corresponding target temperature, and the heating of the stick-shaped substrate 150 by the heating unit 40 is controlled. At that time, the control unit 116 may further adjust the power supply amount according to the strength of the pressure applied by the pressure unit 62 . In addition, the control unit 116 controls the heating unit so that the stick-type substrate 150 is not heated based on the heating profile when a part of the stick-type substrate 150 is not pressed by the pressing unit 62 of the holding unit 60 . The operation of 40 may be controlled (for example, no power is supplied to heating unit 40). Considering that the heating efficiency of the stick-shaped base material 150 is improved by pressing, it is possible to control the operation of the heating unit 40 according to the degree of improvement in the heating efficiency of the stick-shaped base material 150 with this configuration. becomes possible. Therefore, it is possible to provide the user with a puff experience of sufficient quality.

加熱プロファイルは、時間軸に沿って連続する複数の時間区間を含む。複数の時間区間の各々には、時間区間の終期における目標温度が関連付けられて設定される。そして、制御部116は、複数の時間区間のうち、加熱プロファイルに基づく加熱部40の動作の制御を開始してからの経過時間に対応する時間区間に設定された目標温度と、実温度と、の乖離に基づいて、加熱部40の動作を制御する。具体的には、制御部116は、加熱プロファイルに含まれる複数の時間区間の各々の終期までに、設定された目標温度に達するよう、加熱部40の動作を制御する。加熱プロファイルの一例を、下記の表1に示す。 A heating profile includes a plurality of consecutive time intervals along the time axis. Each of the plurality of time intervals is set in association with a target temperature at the end of the time interval. Then, the control unit 116 sets the target temperature, the actual temperature, and The operation of the heating unit 40 is controlled based on the deviation of . Specifically, the control unit 116 controls the operation of the heating unit 40 so that the set target temperature is reached by the end of each of the plurality of time intervals included in the heating profile. An example heating profile is shown in Table 1 below.

Figure 2022169002000002
Figure 2022169002000002

表1に示す加熱プロファイルは、初期昇温区間、途中降温区間、及び再昇温区間から成り、これらを順に含む。表1に示した例では、初期昇温区間は、加熱プロファイルの開始から35秒後までの区間である。途中降温区間は、初期昇温区間の終期から10秒後までの区間である。再昇温区間は、途中降温区間の終期から310秒後までの区間である。加熱プロファイルが、これらの時間区間を含むことにより、以下に説明するように、加熱プロファイルの最初から最後にわたって、ユーザに十二分な質のパフ体験を提供することが可能となる。すなわち、ユーザのパフ体験の質を向上させることが可能となる。 The heating profile shown in Table 1 consists of an initial heating section, an intermediate cooling section, and a reheating section, which are included in order. In the example shown in Table 1, the initial heating section is the section from the start of the heating profile to 35 seconds later. The midway temperature drop section is a section from the end of the initial temperature rise section to 10 seconds later. The re-heating section is a section from the end of the middle temperature-lowering section to 310 seconds later. Including these time intervals in the heating profile allows the user to have a satisfactory quality puff experience throughout the heating profile, as described below. That is, it is possible to improve the quality of the user's puff experience.

初期昇温区間は、加熱プロファイルの最初に含まれる時間区間である。初期昇温区間に設定された目標温度は、初期値よりも高い。初期値とは、加熱開始前の加熱部40の温度として想定される温度である。初期値の一例は、0℃等の任意の温度である。初期値の他の一例は、気温に対応する温度である。 The initial heating interval is the first included time interval of the heating profile. The target temperature set in the initial temperature rising section is higher than the initial value. The initial value is the assumed temperature of the heating unit 40 before starting heating. An example initial value is an arbitrary temperature, such as 0°C. Another example of an initial value is temperature corresponding to air temperature.

途中降温区間は、加熱プロファイルの途中に含まれる時間区間である。途中降温区間に設定された目標温度は、途中降温区間のひとつ前の時間区間に設定された目標温度よりも低い。表1に示した例では、途中降温区間に設定された目標温度230℃は、ひとつ前の時間区間である初期昇温区間に設定された目標温度295℃よりも低い。 The midway temperature drop section is a time section included in the middle of the heating profile. The target temperature set for the intermediate temperature drop section is lower than the target temperature set for the time section immediately before the intermediate temperature drop section. In the example shown in Table 1, the target temperature of 230° C. set in the intermediate temperature decrease interval is lower than the target temperature of 295° C. set in the initial temperature increase interval, which is the immediately previous time interval.

再昇温区間は、加熱プロファイルの最後に含まれる時間区間である。再昇温区間に設定された目標温度は、再昇温区間のひとつ前の時間区間に設定された目標温度よりも高い。表1に示した例では、再昇温区間に設定された目標温度260℃は、ひとつ前の時間区間である途中降温区間に設定された目標温度230℃よりも高い。 The reheat interval is the time interval included at the end of the heating profile. The target temperature set for the reheating interval is higher than the target temperature set for the time interval immediately before the reheating interval. In the example shown in Table 1, the target temperature of 260° C. set in the reheating interval is higher than the target temperature of 230° C. set in the middle cooling interval, which is the previous time interval.

制御部116が表1に示した加熱プロファイルに従って加熱部40の動作を制御した場合の、加熱部40の実温度の時系列推移について、図11を参照しながら説明する。図11は、表1に示した加熱プロファイルに基づき動作した加熱部40の実温度の時系列推移の一例を示すグラフである。本グラフの横軸は、時間(秒)である。本グラフの縦軸は、加熱部40の温度である。本グラフにおける線21は、加熱部40の実温度の時系列変化を示している。 Time series transition of the actual temperature of the heating unit 40 when the control unit 116 controls the operation of the heating unit 40 according to the heating profile shown in Table 1 will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a graph showing an example of time-series transition of the actual temperature of the heating unit 40 operated based on the heating profile shown in Table 1. In FIG. The horizontal axis of this graph is time (seconds). The vertical axis of this graph is the temperature of the heating unit 40 . A line 21 in this graph indicates a time series change in the actual temperature of the heating unit 40 .

図11に示すように、加熱部40の実温度は、初期昇温区間において上昇し、初期昇温区間の終期において目標温度である295℃に達している。加熱部40の実温度が初期昇温区間に設定された目標温度に達した場合、スティック型基材150の温度が十分な量のエアロゾルが発生する温度に達することが想定される。初期昇温区間は、加熱プロファイルの最初に設定される。そのため、加熱部40は、初期昇温区間において、初期温度から初期昇温区間に設定された目標温度である295℃まで一気に昇温される。なお、初期温度とは、加熱プロファイルに基づく加熱開始時の加熱部40の実温度である。かかる構成により、予備加熱を早期に終えることが可能となる。 As shown in FIG. 11, the actual temperature of the heating unit 40 rises in the initial temperature rising section and reaches the target temperature of 295° C. at the end of the initial temperature rising section. When the actual temperature of the heating unit 40 reaches the target temperature set in the initial temperature rising section, it is assumed that the temperature of the stick-shaped substrate 150 reaches a temperature at which a sufficient amount of aerosol is generated. The initial heating section is set at the beginning of the heating profile. Therefore, the temperature of the heating unit 40 is increased from the initial temperature to 295° C., which is the target temperature set in the initial temperature increase period, at once in the initial temperature increase period. Note that the initial temperature is the actual temperature of the heating unit 40 at the start of heating based on the heating profile. With such a configuration, it is possible to finish preheating early.

制御部116は、初期昇温区間において実温度が初期昇温区間に設定された目標温度に達するように加熱部40の温度制御を行う。即ち、制御部116は、初期温度から295℃に向けて加熱部40の温度を制御する。加熱開始から35秒が経過する前に実温度が295℃に達した場合、制御部116は、295℃を維持するよう加熱部40の温度を制御する。 The control unit 116 performs temperature control of the heating unit 40 so that the actual temperature reaches the target temperature set in the initial temperature increase period during the initial temperature increase period. That is, the control unit 116 controls the temperature of the heating unit 40 from the initial temperature toward 295°C. If the actual temperature reaches 295°C before 35 seconds have passed since the start of heating, the control unit 116 controls the temperature of the heating unit 40 to maintain 295°C.

図11に示すように、加熱部40の実温度は、途中降温区間において降下し、途中降温区間の終期において目標温度である230℃に達している。途中降温区間は、初期昇温区間の次に設定される。そのため、加熱部40は、途中降温区間において、初期昇温区間の設定温度から途中降温区間の設定温度まで一旦降温することとなる。加熱部40を初期昇温区間の目標温度のような高い温度のまま維持すると、スティック型基材150に含まれるエアロゾル源が急速に消費され、ユーザが味わう香味が強すぎてしまう等の不都合が生じる。その点、途中降温区間を設けることで、そのような不都合を回避して、ユーザのパフ体験の質を向上させることが可能である。 As shown in FIG. 11, the actual temperature of the heating unit 40 drops in the middle temperature-lowering section and reaches the target temperature of 230° C. at the end of the middle temperature-lowering section. The midway temperature drop section is set after the initial temperature rise section. Therefore, the temperature of the heating unit 40 is once lowered from the set temperature of the initial temperature increase interval to the set temperature of the intermediate temperature decrease interval in the intermediate temperature decrease interval. If the heating unit 40 is maintained at a high temperature such as the target temperature in the initial temperature rising section, the aerosol source contained in the stick-shaped base material 150 is rapidly consumed, causing inconveniences such as the flavor tasted by the user becoming too strong. occur. In this regard, by providing the midway temperature drop section, it is possible to avoid such inconveniences and improve the quality of the user's puff experience.

制御部116は、途中降温区間においては、加熱部40に給電しないよう制御する。つまり、制御部116は、途中降温区間においては、加熱部40への給電を停止し、加熱部40による加熱が行われないように制御する。かかる構成によれば、加熱部40の実温度を最も早く降下させることが可能となる。また、途中降温区間においても加熱部40への給電を行う場合と比較して、吸引装置100の消費電力を低減することも可能である。 The control unit 116 controls so as not to supply power to the heating unit 40 during the mid-temperature drop section. In other words, the control unit 116 stops the power supply to the heating unit 40 in the middle temperature-lowering section, and controls the heating unit 40 not to perform heating. With this configuration, the actual temperature of the heating unit 40 can be lowered most quickly. In addition, it is possible to reduce the power consumption of the suction device 100 as compared with the case where the heating unit 40 is supplied with power even during the temperature drop section.

図11に示すように、加熱部40の実温度は、再昇温区間において上昇し、再昇温区間の終期において目標温度である260℃に達している。再昇温区間は、途中降温区間の次であって、加熱プロファイルの最後に設定される。そのため、加熱部40は、再昇温区間において、途中降温区間の設定温度から再昇温区間の設定温度まで再度昇温されて、その後加熱を停止する。初期昇温区間の後に加熱部40を降温させ続けると、スティック型基材150も降温するので、エアロゾルの生成量が低下し、ユーザが味わう香味が劣化してしまい得る。その点、途中降温区間の後に再昇温区間を設けることで、加熱プロファイルの後半においてもユーザが味わう香味の劣化を防止することが可能となる。 As shown in FIG. 11, the actual temperature of the heating unit 40 rises during the reheating interval and reaches the target temperature of 260° C. at the end of the reheating interval. The reheating section is set next to the midway temperature decreasing section and at the end of the heating profile. Therefore, in the reheating section, the heating unit 40 is again heated from the set temperature of the intermediate temperature decrease section to the set temperature of the reheating section, and then stops heating. If the temperature of the heating unit 40 is continued to decrease after the initial temperature increase period, the temperature of the stick-shaped base material 150 also decreases, so the amount of aerosol generated decreases, and the flavor tasted by the user may deteriorate. In this regard, by providing a re-heating section after the middle temperature-lowering section, it is possible to prevent deterioration of the flavor that the user enjoys even in the second half of the heating profile.

制御部116は、再昇温区間において実温度が再昇温区間に設定された目標温度に達するように加熱部40の温度制御を行う。即ち、制御部116は、260℃に向けて加熱部40の温度を制御する。再昇温区間の開始から310秒が経過する前に実温度が260℃に達した場合、制御部116は、260℃を維持するよう加熱部40の温度を制御する。 The control unit 116 performs temperature control of the heating unit 40 so that the actual temperature reaches the target temperature set in the reheating interval in the reheating interval. That is, the control unit 116 controls the temperature of the heating unit 40 toward 260.degree. If the actual temperature reaches 260°C before 310 seconds elapse from the start of the reheating interval, the control unit 116 controls the temperature of the heating unit 40 to maintain 260°C.

初期昇温区間、途中降温区間、及び再昇温区間の各々の単位時間当たりの目標温度の変化量の絶対値を比較した場合、再昇温区間が最も小さく、途中降温区間が次に小さく、初期昇温区間が最も大きくてもよい。初期昇温区間の単位時間当たりの目標温度の変化量の絶対値は、初期昇温区間に設定された目標温度と初期値との差の絶対値を初期昇温区間の時間長で割った値である。途中降温区間の単位時間当たりの目標温度の変化量の絶対値は、途中降温区間に設定された目標温度と途中降温区間のひとつ前の時間区間(例えば、初期昇温区間)に設定された目標温度との差の絶対値を途中降温区間の時間長で割った値である。再昇温区間の単位時間当たりの目標温度の変化量の絶対値は、再昇温区間に設定された目標温度と再昇温区間のひとつ前の時間区間(例えば、途中降温区間)に設定された目標温度との差の絶対値を再昇温区間の時間長で割った値である。また、初期昇温区間、途中降温区間、及び再昇温区間の各々の時間区間の時間長を比較した場合、途中降温区間が最も短く、初期昇温区間が次に短く、再昇温区間が最も長い。かかる構成により、図11に示すように、加熱部40は、初期昇温区間において急速に昇温し、途中降温区間において高温な状態から早期に脱し、再昇温区間においてゆっくりと昇温することとなる。したがって、予備加熱を早期に終えることが可能となると共に、加熱プロファイルの最初から最後にわたって、ユーザに十二分な質のパフ体験を提供することが可能となる。 When the absolute value of the amount of change in the target temperature per unit time is compared for each of the initial temperature increase section, the intermediate temperature decrease section, and the reheating section, the reheating section is the smallest, and the intermediate temperature decrease section is the second smallest, The initial temperature rising section may be the largest. The absolute value of the amount of change in the target temperature per unit time in the initial heating section is the value obtained by dividing the absolute value of the difference between the target temperature set in the initial heating section and the initial value by the time length of the initial heating section. is. The absolute value of the amount of change in the target temperature per unit time in the intermediate temperature drop section is the target temperature set in the intermediate temperature drop section and the target set in the time section immediately before the intermediate temperature drop section (for example, the initial temperature increase section). It is the value obtained by dividing the absolute value of the difference from the temperature by the time length of the intermediate temperature drop section. The absolute value of the amount of change in the target temperature per unit time in the reheating interval is set between the target temperature set in the reheating interval and the time interval one before the reheating interval (e.g., midway temperature drop interval). It is the value obtained by dividing the absolute value of the difference from the target temperature set by the time length of the reheating interval. In addition, when comparing the time lengths of the initial temperature increase interval, the intermediate temperature decrease interval, and the reheating interval, the intermediate temperature decrease interval is the shortest, the initial temperature increase interval is the second shortest, and the reheating interval is the longest. With such a configuration, as shown in FIG. 11, the heating unit 40 rapidly rises in temperature in the initial temperature increase section, quickly exits the high temperature state in the middle temperature decrease section, and slowly increases in temperature in the reheating section. becomes. Therefore, it is possible to finish the preheating early, and to provide the user with a puff experience of sufficient quality from the beginning to the end of the heating profile.

制御部116は、加熱プロファイルにおける複数の時間区間の切り替えの少なくとも一部を、加熱部40の実温度に基づいて判定してもよい。例えば、制御部116は、初期昇温区間から途中降温区間への切り替え、及び再昇温区間の終了を、各々の時間区間に設定された目標温度と加熱部40の実温度との乖離が所定の閾値以内になったことに基づいて判定してもよい。 The control unit 116 may determine at least part of switching between the plurality of time intervals in the heating profile based on the actual temperature of the heating unit 40 . For example, the control unit 116 switches from the initial temperature increase interval to the intermediate temperature decrease interval and the end of the temperature re-increase interval when the deviation between the target temperature set for each time interval and the actual temperature of the heating unit 40 is predetermined. The determination may be made based on the fact that the threshold of .

制御部116は、加熱プロファイルにおける複数の時間区間の切り替えの少なくとも一部を、経過時間に基づいて判定してもよい。例えば、制御部116は、途中降温区間の始期からの経過時間に基づいて、途中降温区間の終期を判定してもよい。例えば、図11に示した加熱プロファイルでは、途中降温区間は10秒間として設定されている。そのため、制御部116は、途中降温区間を開始してから10秒経過した場合に、再昇温区間への切り替えを判定し、加熱部40による加熱を再開させる。かかる構成によれば、加熱部40の温度を測定せずに途中降温区間から再昇温区間への切り替えを判定することができるので、制御部116の処理負荷を軽減することが可能となる。さらに、加熱部40を構成する発熱抵抗体の電気抵抗値に基づいて加熱部40の温度を測定する構成をとる場合であっても、途中降温区間において加熱部40への給電を停止しつつ、再昇温区間への切り替えを判定することが可能となる。 The control unit 116 may determine at least part of the switching of the plurality of time intervals in the heating profile based on the elapsed time. For example, the control unit 116 may determine the end of the midway temperature drop section based on the elapsed time from the start of the midway temperature drop section. For example, in the heating profile shown in FIG. 11, the middle temperature drop section is set to 10 seconds. Therefore, the control unit 116 determines switching to the reheating interval and causes the heating unit 40 to resume heating when 10 seconds have passed since the start of the intermediate temperature lowering interval. With such a configuration, it is possible to determine whether to switch from the mid-temperature decrease section to the re-temperature increase section without measuring the temperature of the heating unit 40, so that the processing load on the control unit 116 can be reduced. Furthermore, even in the case of measuring the temperature of the heating unit 40 based on the electrical resistance value of the heating resistor constituting the heating unit 40, while stopping the power supply to the heating unit 40 during the temperature drop section, It becomes possible to determine whether to switch to the reheating section.

ただし、途中降温区間の終期における加熱部40の実温度は、外気温等の外部環境に依存して変動し得る。例えば、図11に示した加熱プロファイルに基づいて動作する場合、途中降温区間の終期における加熱部40の実温度は、外気温が低い場合には220℃となり、外気温が高い場合には240℃になり得る。 However, the actual temperature of the heating unit 40 at the end of the middle temperature-lowering section may fluctuate depending on the external environment such as the outside air temperature. For example, when operating based on the heating profile shown in FIG. 11, the actual temperature of the heating unit 40 at the end of the intermediate temperature drop section is 220° C. when the outside temperature is low, and 240° C. when the outside temperature is high. can be

そこで、制御部116は、途中降温区間の次の時間区間(即ち、再昇温区間)の始期において、加熱部40の実温度と途中降温区間に設定された目標温度とに基づいて、加熱部40の動作を制御する。より詳しくは、制御部116は、途中降温区間の次の時間区間の始期において、加熱部40の実温度が途中降温区間に設定された目標温度未満である場合に、第1のデューティ比で加熱部40への給電を行う。他方、制御部116は、途中降温区間の次の時間区間の始期において、加熱部40の実温度が途中降温区間に設定された目標温度以上である場合に、第2のデューティ比で加熱部40への給電を行う。ここで、第1のデューティ比は、第2のデューティ比よりも大きい。ここでのデューティ比とは、所定期間に占める加熱部40への給電が継続される期間の比である。かかる構成によれば、外部環境の影響によって加熱部40の目標温度と実温度との間に乖離が生じる場合であっても、当該乖離を迅速に小さくすることができるので、ユーザが味わう香味の劣化を抑制することが可能となる。 Therefore, the control unit 116 controls the heating unit 40 based on the actual temperature of the heating unit 40 and the target temperature set in the intermediate temperature-lowering interval at the start of the time interval (that is, the re-heating interval) following the intermediate temperature-lowering interval. 40 operations. More specifically, control unit 116 performs heating at the first duty ratio when the actual temperature of heating unit 40 is lower than the target temperature set for the intermediate temperature-lowering interval at the beginning of the time interval following the intermediate temperature-lowering interval. Power is supplied to the unit 40 . On the other hand, when the actual temperature of heating unit 40 is equal to or higher than the target temperature set for the intermediate temperature-lowering interval at the start of the time interval following the intermediate temperature-lowering interval, control unit 116 controls heating unit 40 at the second duty ratio. supply power to Here, the first duty ratio is greater than the second duty ratio. Here, the duty ratio is a ratio of a period during which power supply to the heating unit 40 is continued in a predetermined period. According to such a configuration, even if there is a deviation between the target temperature and the actual temperature of the heating unit 40 due to the influence of the external environment, the deviation can be quickly reduced. It becomes possible to suppress deterioration.

図12は、吸引装置100により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。 FIG. 12 is a flowchart showing an example of the flow of processing executed by the suction device 100. As shown in FIG.

図12に示すように、まず、吸引装置100は、初期昇温区間において初期温度から初期昇温区間に設定された目標温度まで加熱部40を昇温させる(ステップS102)。 As shown in FIG. 12, first, the suction device 100 raises the temperature of the heating unit 40 from the initial temperature to the target temperature set in the initial temperature rising section (step S102).

次いで、吸引装置100は、途中降温区間において加熱部40への給電を停止し、途中降温区間に設定された目標温度まで加熱部40を降温させる(ステップS104)。 Next, the suction device 100 stops power supply to the heating unit 40 in the middle temperature-lowering section, and lowers the temperature of the heating unit 40 to the target temperature set in the middle temperature-lowering section (step S104).

次に、吸引装置100は、再昇温区間において再昇温区間に設定された目標温度まで加熱部40を昇温させる(ステップS106)。 Next, the suction device 100 raises the temperature of the heating unit 40 to the target temperature set in the reheating interval in the reheating interval (step S106).

そして、吸引装置100は、再昇温区間が終了すると共に、加熱部40への給電を停止する(ステップS108)。 Then, the suction device 100 stops supplying power to the heating unit 40 when the re-heating section ends (step S108).

<<4.吸引システム>>
(1)吸引システムの構成
本実施形態による吸引システムは、図1乃至図9に関して説明したエアロゾル源154を霧化させてエアロゾルを生成する吸引装置100と、図10に関して説明したエアロゾル源154を含むスティック型基材150とを備える。本実施形態に係る吸引システムにおいて、吸引装置100は、スティック型基材150を内部に受け入れて、例えば、図11及び図12に関して説明した加熱プロファイルに基づく加熱動作の制御を行う。
<<4. Suction system>>
(1) Configuration of Suction System The suction system according to this embodiment includes a suction device 100 that atomizes the aerosol source 154 described with reference to FIGS. 1 to 9 to generate aerosol, and the aerosol source 154 described with reference to FIG. and a stick-type substrate 150 . In the suction system according to the present embodiment, the suction device 100 receives the stick-type substrate 150 inside and controls the heating operation based on the heating profile described with reference to FIGS. 11 and 12, for example.

ここで、吸引システムが備える吸引装置100及びスティック型基材150は、市場に流通される際は、個別に販売されてもよいし、セットで販売されてもよい。その過程において、スティック型基材150に替えて、サードパーティー製の互換品又は模倣品のような非正規品が別途市場に流通し、ユーザに販売されることがある。非正規品は、正規品であるスティック型基材150と比べて品質が劣悪となることも多い。また、非正規品が吸引装置100と共に使用されると、粗悪な香味がユーザに送達されることになり、その結果、十分な吸引体験がユーザに提供されないことがある。更に、吸引装置100は加熱を伴うことから、吸引装置100に対して非正規品が使用されることには、安全性の点で問題が生じることにもなり得る。 Here, the suction device 100 and the stick-type substrate 150 included in the suction system may be sold individually or as a set when distributed in the market. In the process, in place of the stick-type base material 150, non-genuine products such as compatible or counterfeit products made by a third party may be marketed separately and sold to users. A non-genuine product is often inferior in quality compared to the stick-type base material 150 that is a genuine product. Also, if non-genuine products are used with the suction device 100, an inferior flavor may be delivered to the user, resulting in an unsatisfactory suction experience for the user. Furthermore, since the suction device 100 is heated, the use of a non-genuine product for the suction device 100 may pose a safety problem.

本実施形態によれば、このような非正規品のスティック型基材の使用を適宜検出可能とし、更にはその使用を制限可能とする吸引装置100及び/又は吸引システムが提供される。また、非正規品のスティック型基材150の使用を適切に検出した際に、ユーザに対し、吸引装置の適切な使用を催促可能とする吸引装置100及び/又は吸引システムを提供する。 According to the present embodiment, the suction device 100 and/or the suction system are provided that can appropriately detect the use of such non-genuine stick-type substrates and further limit the use thereof. Further, the present invention provides a suction device 100 and/or a suction system that can prompt a user to properly use the suction device when the use of a non-genuine stick-type base material 150 is properly detected.

図6及び図8に関して説明したように、本実施形態に係る吸引装置100には、内部に保持しているスティック型基材150の状態を検知する状態検知部69が設けられる。そして、状態検知部69を用いることにより、押圧されているスティック型基材150の状態が検知される。スティック型基材150の状態とは、例えば、押圧の強さに基づく接触の状態である。このような接触の状態を検知するために、状態検知部69は、押圧されたスティック型基材150からの応力を測定するのがよい。具体的には、状態検知部69を圧力センサで構成することにより、状態検知部69は、保持されているスティック型基材150の接触圧を測定するのがよい。なお、圧力センサに替えて、接触センサを使用してもよい。 As described with reference to FIGS. 6 and 8, the suction device 100 according to the present embodiment is provided with the state detection section 69 that detects the state of the stick-shaped substrate 150 held therein. Then, the state of the pressed stick-shaped base material 150 is detected by using the state detection unit 69 . The state of the stick-type substrate 150 is, for example, the state of contact based on the strength of pressure. In order to detect such a contact state, the state detection section 69 preferably measures the stress from the pressed stick-shaped base material 150 . Specifically, the state detection section 69 preferably measures the contact pressure of the held stick-shaped base material 150 by configuring the state detection section 69 with a pressure sensor. A contact sensor may be used instead of the pressure sensor.

また、図10に関して説明したように、本実施形態に係るスティック型基材150は基材部151を備えており、該基材部151において、エアロゾル源154及び巻紙155の間にフィルム部材156が配置される。フィルム部材156は、外部からの作用によって状態が変化する状態変化部材であり、例えば、加熱によって硬度が変化する樹脂材料を用いて構成される。つまり、吸引装置100に保持されたスティック型基材150のフィルム部材156は、加熱部40を通じて加熱されるにつれて、その硬度が変化する。 Further, as described with reference to FIG. 10, the stick-type substrate 150 according to the present embodiment includes the substrate portion 151. In the substrate portion 151, the film member 156 is placed between the aerosol source 154 and the wrapping paper 155. placed. The film member 156 is a state-changing member whose state is changed by an external action, and is made of, for example, a resin material whose hardness is changed by heating. That is, the hardness of the film member 156 of the stick-shaped substrate 150 held by the suction device 100 changes as it is heated through the heating unit 40 .

ここで、スティック型基材150のフィルム部材156の硬度は、吸引装置100に保持された状態では、状態検知部69で検知される押圧の強さ(つまり、応力)に関連付けることができる。具体的には、加熱により硬化する熱硬化性樹脂材料を用いてフィルム部材156が構成される場合、吸引装置100の加熱部40を通じて加熱されるにつれてその硬度は大きくなる。これに伴い、状態検知部69で測定される応力も大きくなる。他方、加熱により軟化する熱可塑性樹脂材料を用いてフィルム部材156が構成される場合、加熱部40を通じて加熱されるにつれてその硬度は小さくなる。これに伴い、状態検知部69で測定される応力も小さくなる。つまり、スティック型基材150のフィルム部材156の硬度は、吸引装置100の状態検知部69で検知される押圧の強さを測定することにより、特定することができる。 Here, the hardness of the film member 156 of the stick-shaped base material 150 can be associated with the strength of pressure (that is, stress) detected by the state detection unit 69 while being held by the suction device 100 . Specifically, when the film member 156 is made of a thermosetting resin material that hardens when heated, the hardness increases as the film member 156 is heated through the heating section 40 of the suction device 100 . Along with this, the stress measured by the state detection unit 69 also increases. On the other hand, if the film member 156 is made of a thermoplastic resin material that softens when heated, the hardness of the film member 156 decreases as it is heated through the heating unit 40 . Along with this, the stress measured by the state detection unit 69 also decreases. In other words, the hardness of the film member 156 of the stick-shaped base material 150 can be specified by measuring the strength of pressure detected by the state detection section 69 of the suction device 100 .

すなわち、フィルム部材156の硬度は、状態検知部69で測定される応力に関連付けられることにより、吸引装置100は、応力の大きさに基づいてスティック型基材150の状態を検知することができる。ここでのティック型基材150の状態は、具体的には、状態変化部材であるフィルム部材156の状態を含んでよい。本実施形態の吸引装置100は、加熱部40がスティック型基材150を加熱している間、及び/又は当該加熱の前に、スティック型基材150のフィルム部材156の状態が所定の条件を満たすかを判定するように構成される。その判定の結果に応じて、吸引装置100は、加熱部40への給電を制御する。 That is, the hardness of the film member 156 is associated with the stress measured by the state detection unit 69, so that the suction device 100 can detect the state of the stick-shaped substrate 150 based on the magnitude of the stress. The state of the tick-type substrate 150 here may specifically include the state of the film member 156, which is a state-changing member. In the suction device 100 of the present embodiment, the state of the film member 156 of the stick-shaped substrate 150 satisfies a predetermined condition while the heating unit 40 is heating the stick-shaped substrate 150 and/or before the heating. It is configured to determine if it satisfies the The suction device 100 controls power supply to the heating unit 40 according to the determination result.

このようにして、スティック型基材150のフィルム部材156の状態に基づく加熱の制御態様が提供される。なお、ここでの制御態様には、許可、禁止、及び抑制の各動作が含まれる。 In this way, a mode of heating control based on the state of the film member 156 of the stick-type substrate 150 is provided. Note that the control mode here includes each operation of permission, prohibition, and suppression.

(2)吸引システムの動作例
以下に、本実施形態に係る吸引システムの幾らかの動作例について説明する。各動作例では、制御部116は、加熱部40がスティック型基材150を加熱している間及び/又は当該加熱の前に、スティック型基材150の状態が所定の条件を満たすかを判定し、次いで、その判定の結果に応じて、加熱部40への給電を制御する。
(2) Operation Examples of Suction System Some operation examples of the suction system according to the present embodiment will be described below. In each operation example, while the heating unit 40 is heating the stick-shaped substrate 150 and/or before the heating, the control unit 116 determines whether the state of the stick-shaped substrate 150 satisfies a predetermined condition. Then, the power supply to the heating unit 40 is controlled according to the result of the determination.

図13乃至図15は動作例1を説明するためのものであり、図16乃至図18は動作例2を説明するためのものである。図13及び図16は、吸引システムの各動作例に関し、吸引装置100に含まれる制御部116の構成を機能的に示したブロック図である。図14及び図17は、各動作例1、2の処理の流れを示すフローチャートである。図15及び図18は、各動作例1、2において、表1に示した加熱プロファイルに基づき動作した加熱部40の実温度の時系列推移のグラフ図である。 13 to 15 are for explaining the operation example 1, and FIGS. 16 to 18 are for explaining the operation example 2. FIG. 13 and 16 are block diagrams functionally showing the configuration of the control section 116 included in the suction device 100 regarding each operation example of the suction system. 14 and 17 are flowcharts showing the flow of processing in each of Operation Examples 1 and 2. FIG. 15 and 18 are graphs showing time-series changes in the actual temperature of the heating unit 40 operated based on the heating profiles shown in Table 1 in each of operation examples 1 and 2. FIG.

なお、図13及び図16に示されるブロック図は例示に過ぎず、これに限定されずに任意の他の機能ブロックが含まれてもよいし、一部の機能ブロックが省略されてもよい。また、図14及び図17のフローチャートに示される各処理ステップは例示に過ぎず、これに限定されずに任意の他の処理ステップが含まれてもよいし、一部の処理ステップが省略されてもよい。更に、ここに示される各処理ステップの順序も例示に過ぎず、これに限定されずに任意の順序としてよく、或いは、並列的に実行されてよい場合もある。 It should be noted that the block diagrams shown in FIGS. 13 and 16 are merely examples, and the present invention is not limited to these, and arbitrary other functional blocks may be included or some functional blocks may be omitted. In addition, each processing step shown in the flowcharts of FIGS. 14 and 17 is merely an example, and is not limited to this, and any other processing steps may be included, or some processing steps may be omitted. good too. Furthermore, the order of each processing step shown here is merely an example, and is not limited to this, and may be in any order, or may be executed in parallel in some cases.

(2-1)動作例1
図13のブロック図に示すように、動作例1の処理を実行する制御部116は、給電指示部116a、検知指示部116b、判定部116c、及び通知指示部116dを含む。給電指示部116aは、電源部111に対し、加熱部40への給電又はその停止を指示する。検知指示部116bは、状態検知部69に対し、スティック型基材150の状態の検知を指示する。判定部116cは、スティック型基材150の状態を判定する。通知指示部116dは、通知部113に対し、所定の通知動作を実行するように指示する。
(2-1) Operation example 1
As shown in the block diagram of FIG. 13, the control unit 1161 that executes the processing of the operation example 1 includes a power supply instruction unit 116a, a detection instruction unit 116b, a determination unit 116c, and a notification instruction unit 116d. The power supply instruction unit 116a instructs the power supply unit 111 to supply power to the heating unit 40 or to stop supplying power. The detection instruction section 116 b instructs the state detection section 69 to detect the state of the stick-shaped base material 150 . The determination unit 116 c determines the state of the stick-shaped base material 150 . The notification instruction unit 116d instructs the notification unit 113 to perform a predetermined notification operation.

図14のフローチャートに示すように、動作例1では、最初に吸引装置100の動作が開始された後の任意のタイミングで、検知指示部116bは、状態検知部69に対し、スティック型基材150の状態のリアルタイムの検知を開始させる(ステップS202)。また、給電指示部116aは、加熱開始を指示する操作が行われたことに応じて、電源部111に対して加熱部40への給電を指示し、加熱部40は、加熱プロファイルに基づく加熱動作を開始する(ステップS204)。その結果、保持部60に保持されているスティック型基材150が加熱される。 As shown in the flowchart of FIG. 14 , in Operation Example 1, the detection instructing unit 116b instructs the state detection unit 69 at an arbitrary timing after the operation of the suction device 100 is first started. real-time detection of the state of (step S202). In addition, the power supply instruction unit 116a instructs the power supply unit 111 to supply power to the heating unit 40 in response to an operation to instruct the start of heating, and the heating unit 40 performs a heating operation based on the heating profile. is started (step S204). As a result, the stick-shaped substrate 150 held by the holding portion 60 is heated.

次いで、判定部116cは、加熱部40がスティック型基材150を加熱する間に、スティック型基材150の状態が所定の条件を満たすかを判定する(ステップS206)。具体的には、判定部116cは、状態検知部69で検知されるスティック型基材150による押圧の強さ(つまり、応力)が所定の第1範囲内にあるかについて判定する。なお、当該判定は、加熱部40がスティック型基材150を加熱している間及び/又は当該加熱の前に実行されてよい。 Next, the determining unit 116c determines whether the state of the stick-shaped substrate 150 satisfies a predetermined condition while the heating unit 40 is heating the stick-shaped substrate 150 (Step S206). Specifically, the determination unit 116c determines whether the strength of pressure (that is, stress) by the stick-shaped substrate 150 detected by the state detection unit 69 is within a predetermined first range. Note that the determination may be performed while the heating unit 40 is heating the stick-shaped base material 150 and/or before the heating.

ステップS206でスティック型基材150の状態が所定の条件を満たしたと判定されたことに応じて、給電指示部116aは、加熱部40への給電を制御する。具体的には、スティック型基材150による押圧の強さが第1範囲内にある場合(ステップS206:Yes)、給電指示部116aは、加熱部40への給電を許可してよい(ステップS208)。つまり、スティック型基材150の状態は正常であると判断される。引き続き、給電指示部116aは、加熱部40に対し、加熱プロファイルに基づく加熱動作を継続させると共に、判定部116cに対し、リアルタイムの判定処理(ステップS206)を継続させる。 The power supply instruction unit 116a controls power supply to the heating unit 40 in response to the determination that the state of the stick-shaped base material 150 satisfies the predetermined condition in step S206. Specifically, when the strength of the pressure applied by the stick-shaped base material 150 is within the first range (step S206: Yes), the power supply instruction unit 116a may permit power supply to the heating unit 40 (step S208 ). In other words, it is determined that the state of the stick-type substrate 150 is normal. Subsequently, the power supply instruction unit 116a causes the heating unit 40 to continue the heating operation based on the heating profile, and causes the determination unit 116c to continue real-time determination processing (step S206).

ここで、第1範囲は、スティック型基材150が正常状態であることを規定する。詳しくは、第1範囲は、スティック型基材150が正規品であり且つ製造業者が定める使用方法が遵守される場合にスティック型基材150の硬度が取り得る許容範囲に関連付けられるように、予め設定されている。つまり、第1範囲は、製造業者の設計・実験により、予め、フィルム部材156の硬度の許容範囲に対してその上限及び下限が関連付けられて決定され、記憶部118に格納されている。 Here, the first range defines that the stick-type substrate 150 is in a normal state. Specifically, the first range is set in advance so as to be associated with a permissible range of hardness of the stick-type substrate 150 when the stick-type substrate 150 is a genuine product and the usage method specified by the manufacturer is complied with. is set. That is, the first range is determined in advance by the manufacturer's design/experiment, with the upper and lower limits associated with the allowable range of hardness of the film member 156 , and stored in the storage unit 118 .

この点、第1範囲は、スティック型基材150が使用前の場合(つまり、未使用状態)に、スティック型基材150による押圧の強さがその範囲内となるように設定されるのがよい。また、第1範囲は、スティック型基材150が正規品でない場合や使用後の場合に、その押圧の強さがその範囲外となるように設定されるのがよい。なお、スティック型基材150が使用後の場合とは、例えば、スティック型基材150が加熱された状態で所定回数のパフ動作が実施され、スティック型基材150が使用済みの状態にある場合としてよい。 In this respect, the first range is set so that the strength of the pressure applied by the stick-shaped base material 150 is within that range when the stick-shaped base material 150 is not yet used (that is, in an unused state). good. Also, the first range is preferably set so that the strength of the pressure is outside the range when the stick-shaped base material 150 is not a genuine product or after use. Note that the stick-type base material 150 after use means, for example, that the stick-type base material 150 is in a used state after performing a predetermined number of puffing operations while the stick-type base material 150 is heated. may be

図14に戻り、スティック型基材150による押圧の強さが第1範囲内にない場合は(ステップS206:No)、スティック型基材150の状態は正常ではないと判定される。この場合は、給電指示部116aは、加熱部40への給電を禁止するのがよい(ステップS210)。スティック型基材150の状態が正常でないとは、例えば、非正規品が用いられている、又は正規品が用いられている場合でもその再利用を重ねている等のような異常事態であることが考えられる。つまり、加熱部40がスティック型基材150を加熱している途中において、押圧の強さが第1範囲から外れたことにより所望の遷移を示さなくなったような場合は、スティック型基材150の状態は異常であるとして加熱部40への給電が禁止される。 Returning to FIG. 14, if the strength of the pressure applied by the stick-shaped base material 150 is not within the first range (step S206: No), it is determined that the state of the stick-shaped base material 150 is not normal. In this case, the power supply instruction unit 116a preferably prohibits power supply to the heating unit 40 (step S210). The state of the stick-type base material 150 is not normal, for example, it is an abnormal situation such as non-genuine products being used, or even if genuine products are being used, they are repeatedly reused. can be considered. That is, in the middle of heating the stick-shaped base material 150 by the heating unit 40, if the pressure strength deviates from the first range and the desired transition does not occur, the stick-shaped base material 150 The state is determined to be abnormal, and power supply to the heating unit 40 is prohibited.

ステップS210で加熱部40への給電が禁止されると、通知指示部116dは、通知部113に対し、その旨の通知を指示する。これに応じて、通知部113は、所定の通知動作を実行する(ステップS212)。通知動作は、発光する発光装置、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、又は振動する振動装置等を用いて実行される。例えば、発光装置が赤色に発光することにより、給電が禁止された旨をユーザに提示するのがよい。 When power supply to the heating unit 40 is prohibited in step S210, the notification instructing unit 116d instructs the notification unit 113 to notify that effect. In response, the notification unit 113 executes a predetermined notification operation (step S212). The notification operation is performed using a light emitting device that emits light, a display device that displays an image, a sound output device that outputs sound, or a vibration device that vibrates. For example, it is preferable to indicate to the user that power supply is prohibited by causing the light emitting device to emit red light.

ステップS212の後に、動作例1の一連の処理は終了する。なお、一連の処理の結果、加熱部40による加熱動作は停止されている。 After step S212, the series of processes of operation example 1 ends. Note that the heating operation by the heating unit 40 is stopped as a result of the series of processes.

動作例1の一連の処理が実行された場合の加熱部40の実温度の時系列推移のグラフが図15に示される。本グラフの横軸は、時間(秒)である。本グラフの縦軸は、加熱部40の温度(℃)である。本グラフにおける線21aは、加熱部40の実温度の時系列変化を示している。 FIG. 15 shows a graph of the time-series transition of the actual temperature of the heating unit 40 when the series of processes of Operation Example 1 are executed. The horizontal axis of this graph is time (seconds). The vertical axis of this graph is the temperature (° C.) of the heating unit 40 . A line 21a in this graph indicates a time-series change in the actual temperature of the heating unit 40 .

図15に示されるグラフの例では、再昇温区間の途中の時間T1において、スティック型基材150による押圧の強さが第1範囲内から外れたものと判定され、これに応じて加熱部40への給電が禁止される。時間T1以降、加熱プロファイルに設定されている目標温度に拘わらず、加熱部40への給電は停止される。その結果、グラフの線aは、図11のグラフの線21とは異なり、時間T1から先は加熱部40の温度が低下することになる。つまり、当初再昇温区間であった時間区間のうち時間T1以降の区間は、強制的に加熱禁止区間と設定される。 In the example of the graph shown in FIG. 15, at time T1 in the middle of the reheating section, it is determined that the strength of the pressure applied by the stick-shaped substrate 150 is outside the first range. Power supply to 40 is prohibited. After time T1, power supply to the heating unit 40 is stopped regardless of the target temperature set in the heating profile. As a result, unlike line 21 in the graph of FIG. 11, the temperature of heating unit 40 decreases from time T1 on line a in the graph. That is, the section after the time T1 in the time section that was initially the temperature reheating section is forcibly set as the heating prohibited section.

図15のグラフの例では、動作例1に関し、加熱プロファイルに規定される再昇温区間の途中でスティック型基材150による押圧の強さが第1範囲内から外れるものとした。しかしながら、これに限定されず、例えば、加熱プロファイルに規定される初期昇温区間又は途中降温区間の途中で、押圧の強さが第1範囲内から外れた場合も、同様に、それに応じて加熱部40への給電が禁止されてよい。 In the example of the graph in FIG. 15 , regarding Operation Example 1, it is assumed that the strength of pressing by the stick-shaped base material 150 is out of the first range in the middle of the reheating section defined in the heating profile. However, it is not limited to this. For example, in the middle of the initial temperature increase section or the middle temperature decrease section specified in the heating profile, even if the pressing force deviates from the first range, the heating is performed accordingly. Power supply to the unit 40 may be prohibited.

なお、第1範囲は、上記以外にも製造業者によって柔軟に設定されてよい。具体的には、第1範囲は、加熱プロファイルに関連付けられて時系列推移するように設定されてもよい。一例では、第1範囲は、加熱部40による加熱時間に関連付けられて、加熱時間に応じてその上限及び/又は下限を変化させることで、時系列推移するように設定されてもよい。加熱時間は、演算処理装置に具備される内蔵タイマ(不図示)によって計測されるのがよい。他の例では、第1範囲は、加熱プロファイルの各時間区間の目標温度に関連付けられて、時間区間中の目標温度に応じてその上限及び/又は下限が時系列推移するように設定されてもよい。 Note that the first range may be flexibly set by the manufacturer other than the above. Specifically, the first range may be set so as to be associated with the heating profile and change over time. In one example, the first range may be associated with the heating time by the heating unit 40 and set to change over time by changing the upper limit and/or the lower limit according to the heating time. The heating time is preferably measured by a built-in timer (not shown) provided in the processor. In another example, the first range is associated with the target temperature for each time interval of the heating profile, and the upper limit and/or the lower limit may be set to change over time according to the target temperature during the time interval. good.

このように、本実施形態の吸引システムによれば、吸引装置100において第1範囲を柔軟に設定することにより、スティック型基材150の使用及びその状態を適宜検出可能とし、更には、不適切な使用である場合は、その使用を制限することができる。不適切なスティック型基材150の使用には、所望の吸引体験が提供されないことが想定される非正規品(互換品又は模倣品を含む。)の使用、正規のスティック型基材150の過度の再利用等が含まれる。また、このような不適切な使用を検出した際に、ユーザに対してその旨を通知することにより、不適切な使用を止めるよう催促可能とする。これにより、ユーザに粗悪なエアロゾルを送達するといった不都合を抑制することができ、吸引装置100の安全な使用をユーザに促すことができる。このように、吸引装置100を用いた吸引体験を劣化させないようにすることができる。 Thus, according to the suction system of the present embodiment, by flexibly setting the first range in the suction device 100, it is possible to appropriately detect the use and state of the stick-type base material 150, use may be restricted. Inappropriate use of stick-shaped base material 150 includes use of non-genuine products (including compatible products or counterfeit products) that are assumed not to provide the desired sucking experience, excessive use of authorized stick-shaped base material 150 including the reuse of Also, when such inappropriate use is detected, by notifying the user to that effect, it is possible to prompt the user to stop the inappropriate use. As a result, it is possible to prevent the inconvenience of delivering inferior aerosol to the user, and encourage the user to use the suction device 100 safely. In this way, the suction experience using the suction device 100 can be kept from deteriorating.

(2-2)動作例1の変更例
前述の動作例1では、最初に、検知指示部116bは、状態検知部69に対し、スティック型基材150の状態のリアルタイムの検知を開始させ(ステップS202)、次いで、給電指示部116aは、加熱開始を指示する操作が行われたことに応じて電源部111に対して加熱部40への給電を指示し、加熱部40は加熱プロファイルに基づく加熱動作を開始する(ステップS204)ものとした。これに替えて、変更例では、ステップS202とステップS204の間で、判定部116cは、状態検知部69で検知されるスティック型基材150による押圧の強さ(つまり、応力)が所定の第1範囲内にあるかについて判定を行ってもよい。そして、応力が所定の第1範囲内にある場合にはじめてステップS204に進み、加熱部40は加熱プロファイルに基づく加熱動作を開始してよい。
(2-2) Modification of Operation Example 1 In the operation example 1 described above, first, the detection instruction unit 116b causes the state detection unit 69 to start real-time detection of the state of the stick-type base material 150 (step S202), next, the power supply instruction unit 116a instructs the power supply unit 111 to supply power to the heating unit 40 in response to the operation to instruct the start of heating, and the heating unit 40 performs heating based on the heating profile. It is assumed that the operation is started (step S204). Instead, in the modified example, between steps S202 and S204, determination unit 116c determines that the strength of pressure (that is, stress) by stick-shaped base material 150 detected by state detection unit 69 is a predetermined number. A determination may be made as to whether it is within a range. Then, when the stress is within the predetermined first range, the process may proceed to step S204 for the first time, and the heating unit 40 may start the heating operation based on the heating profile.

他方、応力が所定の第1範囲内にはない場合は、給電指示部116aは、電源部111に対し加熱部40への給電を禁止するのがよい。これは、最初の状態で応力が所定の第1範囲内にはないような場合は、スティック型基材150が不良状態であると推定されるべきとの想定に基づく。不良状態には、例えば、不良品や模倣品のような不適切なスティック型基材150が使用されている状態、及び保持部60がスティック型基材150を適切に保持できていない状態等が含まれる。 On the other hand, when the stress is not within the predetermined first range, the power supply instructing section 116 a preferably prohibits the power supply section 111 from supplying power to the heating section 40 . This is based on the assumption that the stick-shaped substrate 150 should be presumed to be in a bad state if, in the initial state, the stress is not within the predetermined first range. The defective state includes, for example, a state in which an inappropriate stick-shaped base material 150 such as a defective product or a counterfeit product is used, and a state in which the holding part 60 cannot properly hold the stick-shaped base material 150. included.

このように、変更例では、応力が所定の第1範囲内にあるかについて判定する処理を、加熱部40が加熱プロファイルに基づく加熱動作を実施している間と、当該加熱動作の開始前との両方において実行する。これにより、スティック型基材150の状態を更に適宜検出可能とし、不良状態である場合は、その使用を禁止することができる。 Thus, in the modified example, the process of determining whether the stress is within the predetermined first range is performed while the heating unit 40 is performing the heating operation based on the heating profile and before the start of the heating operation. in both As a result, the state of the stick-type base material 150 can be further appropriately detected, and its use can be prohibited when it is in a defective state.

(2-3)動作例2
前述の動作例1では、使用済みのスティック型基材150が使い回しにより再利用される場合、吸引装置100はスティック型基材150の加熱を強制的に禁止するものとした。これに対し、動作例2では、スティック型基材150が再利用される場合であっても、一定の条件を満たす場合には、スティック型基材150の加熱を禁止せずに、当該加熱を抑制するように構成される。
(2-3) Operation example 2
In the operation example 1 described above, when the used stick-shaped base material 150 is reused, the suction device 100 forcibly prohibits the heating of the stick-shaped base material 150 . On the other hand, in Operation Example 2, even if the stick-shaped base material 150 is reused, if certain conditions are satisfied, the heating of the stick-shaped base material 150 is not prohibited, and the heating is allowed. configured to suppress.

図16のブロック図に示すように、動作例1の処理を実行する制御部116は、給電指示部116g、検知指示部116h、判定部116i、補正部116j、及び通知指示部116kを含む。このうち給電指示部116g、検知指示部116h、判定部116i、及び通知指示部116kについては、図15に示した制御部116の給電指示部116a、検知指示部116b、判定部116c、及び通知指示部116dと同様である。動作例2では、補正部116jによって、加熱プロファイルに規定される目標温度が補正される。 As shown in the block diagram of FIG. 16, the control unit 1162 that executes the processing of the operation example 1 includes a power supply instruction unit 116g, a detection instruction unit 116h, a determination unit 116i, a correction unit 116j, and a notification instruction unit 116k. Of these, the power supply instruction unit 116g, the detection instruction unit 116h, the determination unit 116i, and the notification instruction unit 116k correspond to the power supply instruction unit 116a, the detection instruction unit 116b, the determination unit 116c, and the notification instruction unit 116a of the control unit 1161 shown in FIG. It is the same as the instruction part 116d. In Operation Example 2, the correction unit 116j corrects the target temperature defined in the heating profile.

図17のフローチャートに示すように、動作例2において、ステップS302乃至S308は、図14に示した動作例1のステップS202乃至S208と同様である。具体的には、動作例2では、最初に吸引装置100の動作が開始された後の任意のタイミングで、検知指示部116hは、状態検知部69に対し、スティック型基材150の状態のリアルタイムの検知を開始させる(ステップS302)。また、給電指示部116gは、加熱開始を指示する操作が行われたことに応じて、電源部111に対して加熱部40への給電を指示し、加熱部40は、加熱プロファイルに基づく加熱動作を開始する(ステップS304)。次いで、判定部116iは、加熱部40がスティック型基材150を加熱している間に、スティック型基材150による押圧の強さ(つまり、応力)が第1範囲内にあるか判定する(ステップS306)。そして、押圧の強さが第1範囲内にあると判定されたことに応じて(Yes)、給電指示部116gは、加熱部40への給電を許可する(ステップS308)。 As shown in the flowchart of FIG. 17, in the operation example 2, steps S302 to S308 are the same as steps S202 to S208 of the operation example 1 shown in FIG. Specifically, in Operation Example 2, at an arbitrary timing after the operation of the suction device 100 is first started, the detection instruction section 116h instructs the state detection section 69 to detect the state of the stick-shaped substrate 150 in real time. is started (step S302). In addition, the power supply instruction unit 116g instructs the power supply unit 111 to supply power to the heating unit 40 in response to an operation to instruct the start of heating, and the heating unit 40 performs a heating operation based on the heating profile. is started (step S304). Next, while the heating unit 40 is heating the stick-shaped base material 150, the determination unit 116i determines whether the strength of pressure (that is, stress) by the stick-shaped base material 150 is within the first range ( step S306). Then, when it is determined that the pressing force is within the first range (Yes), the power supply instruction unit 116g permits power supply to the heating unit 40 (step S308).

加えて、動作例2では、ステップS306でスティック型基材150による押圧の強さが第1範囲内にないと判定される場合(No)、判定部116iは更に、押圧の強さが第2範囲内にあるかを判定する(ステップS322)。そして、スティック型基材150による押圧の強さが、第1範囲内にないものの第2範囲内にあると判定されるか否かに応じて、給電指示部116gは、加熱部40への給電を異なる態様で制御する。 In addition, in Operation Example 2, when it is determined in step S306 that the strength of pressure by the stick-shaped base material 150 is not within the first range (No), the determination unit 116i further sets the strength of pressure to the second range. It is determined whether it is within the range (step S322). Then, depending on whether or not the strength of the pressing by the stick-shaped base material 150 is not within the first range but is determined to be within the second range, the power supply instructing unit 116g instructs the power supply to the heating unit 40. are controlled differently.

具体的には、ステップS322でスティック型基材150による押圧の強さが第2範囲内にあると判定される場合は(Yes)、給電指示部116gは、加熱部40への給電を(禁止するのではなく)抑制するように指示する(ステップS324)。具体的には、補正部116jが、加熱プロファイルに規定されている目標温度の少なくとも一部を補正し、当該補正された加熱プロファイルに基づいて加熱部40に加熱動作を実行させる。 Specifically, when it is determined in step S322 that the strength of the pressing force by the stick-shaped base material 150 is within the second range (Yes), the power supply instruction unit 116g prohibits (prohibits) power supply to the heating unit 40. (step S324). Specifically, the correction unit 116j corrects at least part of the target temperature specified in the heating profile, and causes the heating unit 40 to perform the heating operation based on the corrected heating profile.

詳しくは、補正部116jは、加熱の度合を弱めるように、目標温度の少なくとも一部を、規定されている目標値よりも低い値に更新する。これは、ユーザが正規品を利用している以上、動作例1のように敢えて給電を禁止するまでもなく、その代わりとして、スティック型基材150を低温に制限して加熱すればよいとの方針に基づく。これにより、ユーザに対し、正規のスティック型基材150の再利用を許容すると共に、初回の使用よりも吸引体験を劣化させることで再利用状態であることを明示することができる。すなわち、ユーザに、スティック型基材150の交換を促すことができる。 Specifically, the correction unit 116j updates at least part of the target temperature to a value lower than the specified target value so as to weaken the degree of heating. This is because, as long as the user is using a genuine product, there is no need to intentionally prohibit power supply as in Operation Example 1. Instead, the stick-type base material 150 can be heated by limiting it to a low temperature. Based on policy. This allows the user to reuse the regular stick-type base material 150, and clearly indicates that the stick-type base material 150 is in a reused state by making the sucking experience worse than that of the first use. That is, it is possible to prompt the user to replace the stick-type substrate 150 .

これに替えて、補正部116jは、加熱の度合を強めるように、目標温度の少なくとも一部を、規定されている目標値よりも高い値に更新してもよい。これは、ユーザが正規品を利用している以上、動作例1のように敢えて給電を禁止することなく、その代わりとして、スティック型基材150を高温に加熱することで、再利用時であっても1回目と同等の香味をユーザに送達するのがよいとの方針に基づく。これにより、ユーザに対し、正規のスティック型基材150の再利用を許容すると共に、初回と同等の吸引体験をユーザに提供することができる。 Alternatively, the correction unit 116j may update at least part of the target temperature to a value higher than the specified target value so as to increase the degree of heating. As long as the user is using a genuine product, the power supply is not prohibited as in the operation example 1. Instead, the stick-type base material 150 is heated to a high temperature. It is based on the policy that it is better to deliver the same flavor to the user as the first time. As a result, it is possible to allow the user to reuse the regular stick-type base material 150 and to provide the user with the same sucking experience as the first time.

ここで、第2範囲は、スティック型基材150が許容される再利用状態であることを規定する。詳しくは、第2範囲は、スティック型基材150が正規品を再利用している状態であってもそれが尚も許容される状態にある場合に、スティック型基材150の硬度が取り得る許容範囲に関連付けられるように予め設定されている。つまり、第2範囲は、製造業者の設計・実験により、予め、使用後のフィルム部材156の硬度の許容範囲に対してその上限及び下限が関連付けられて決定され、記憶部118に格納されている。なお、使用後とは、未使用の状態から、スティック型基材150が加熱されて所定回数のパフ動作がユーザにより実施された後の状態のことである。なお、第2範囲は、第1範囲と同様に、製造業者によって柔軟に設定されてよい。 Here, the second range defines that the stick-type substrate 150 is in an acceptable reuse state. Specifically, in the second range, the hardness of the stick-shaped base material 150 can be obtained when the stick-shaped base material 150 is in a state where it is still acceptable even if the regular product is reused. Preconfigured to be associated with tolerances. That is, the second range is determined in advance by the manufacturer's design/experiment, with the upper and lower limits associated with the allowable range of hardness of the film member 156 after use, and stored in the storage unit 118. . Note that "after use" refers to a state after the stick-type base material 150 has been heated and the user has performed a predetermined number of puffing operations from an unused state. Note that the second range may be flexibly set by the manufacturer, similar to the first range.

図17に戻り、ステップS324で加熱部40への給電が抑制されると、通知指示部116kは、通知部113に対し、その旨の通知を指示する。これに応じて、通知部113は、所定の通知動作を実行する(ステップS326)。加熱抑制の通知動作は、特に、動作例1のステップS212及び動作例2のステップ344(後述)における加熱禁止の通知動作とは、異なる態様とするのがよい。これにより、ユーザに対し、現在のスティック型基材150の使用が再利用であることを通知すると共に、このようなパフ動作を止めてスティック型基材150の交換するように促すことができる。 Returning to FIG. 17, when power supply to the heating unit 40 is suppressed in step S324, the notification instructing unit 116k instructs the notification unit 113 to notify that effect. In response, the notification unit 113 executes a predetermined notification operation (step S326). The notifying operation of heating suppression is preferably different from the notifying operation of heating prohibition in step S212 of operation example 1 and step 344 of operation example 2 (described later). As a result, the user can be notified that the current use of the stick-type base material 150 is reuse, and can be prompted to stop such puffing and replace the stick-type base material 150 .

ステップS322でスティック型基材150による押圧の強さが第2範囲内にない場合(No)、以降のステップS342及びステップS344は、加熱部40への給電の禁止及びその通知に係る動作例1のステップS210及びステップS212と同様となる。つまり、給電指示部116gは、加熱部40への給電を禁止し(ステップS342)、次いで、通知指示部116kは、通知部113に対し、加熱禁止の通知を指示する(ステップS344)。 If the strength of the pressure applied by the stick-shaped base material 150 is not within the second range in step S322 (No), the subsequent steps S342 and S344 are operation example 1 related to prohibiting and notifying the power supply to the heating unit 40. are the same as steps S210 and S212. That is, the power supply instruction unit 116g prohibits power supply to the heating unit 40 (step S342), and then the notification instruction unit 116k instructs the notification unit 113 to notify the heating prohibition (step S344).

ステップS344の後に、動作例1の一連の処理は終了する。なお、一連の処理の結果、加熱部40による加熱動作は停止されている。 After step S344, the series of processes of operation example 1 ends. Note that the heating operation by the heating unit 40 is stopped as a result of the series of processes.

動作例2の一連の処理が実行された場合の加熱部40の実温度の時系列推移のグラフが図18に示される。本グラフの横軸は、時間(秒)である。本グラフの縦軸は、加熱部40の温度(℃)である。本グラフにおける線21aは、加熱部40の実温度の時系列変化を示している。 FIG. 18 shows a graph of the time-series transition of the actual temperature of the heating unit 40 when the series of processes of Operation Example 2 are executed. The horizontal axis of this graph is time (seconds). The vertical axis of this graph is the temperature (° C.) of the heating unit 40 . A line 21a in this graph indicates a time-series change in the actual temperature of the heating unit 40 .

また、図18において適用されている加熱プロファイルを表2に示す。ここでは、初期昇温区間、途中降温区間、及び再昇温区間のうち、再昇温区間に含まれる時間T2において加熱プロファイルが調整される。表2には調整後の加熱プロファイルが示されている。 Table 2 shows the heating profile applied in FIG. Here, the heating profile is adjusted at time T2 included in the reheating section among the initial temperature increasing section, the intermediate temperature decreasing section, and the reheating section. Table 2 shows the heating profile after adjustment.

Figure 2022169002000003
Figure 2022169002000003

表2に示すように、加熱プロファイルに含まれる再昇温区間は、当初、加熱部40の目標温度を230℃から260℃に上昇させるように規定されていた。つまり、再昇温区間の当初の区間目標温度は、再昇温区間の終期に関連付けられ、その目標温度である260℃としていた。現在の時間が時間T2である。 As shown in Table 2, the reheating section included in the heating profile was initially defined to raise the target temperature of the heating unit 40 from 230°C to 260°C. That is, the initial segment target temperature of the reheating segment was associated with the final stage of the reheating segment and was set to 260° C., which is the target temperature. The current time is time T2.

図18に示すように、時間T2に対応する再昇温区間において、スティック型基材150による押圧の強さが第2範囲内にないと判定されたのに応じて、加熱プロファイルの当初の区間目標温度である260℃は、調整後では250℃へと更新される。その結果、再昇温区間では当初の予定よりも低温度で加熱部40に加熱動作を抑制させることになる。 As shown in FIG. 18, in the reheating interval corresponding to time T2, the initial interval of the heating profile was determined in response to the determination that the strength of the pressure applied by the stick-shaped substrate 150 was not within the second range. The target temperature of 260°C is updated to 250°C after adjustment. As a result, in the reheating section, the heating operation of the heating unit 40 is suppressed at a lower temperature than initially planned.

加熱プロファイルの調整の結果、再昇温区間の途中で加熱プロファイルのグラフの線21bは当初の線21とは異なるものとなる。具体的には、図示したように、再昇温区間における時間T2以降の直線の傾きは、時間T2以前の直線の傾きよりも小さくなる。なお、動作例2では、区間目標温度を260℃から250℃に10℃だけ低温にしているが、降温させる温度の値は、予め決められた値としてもよいし、又は予め決められた数式に従い、応力の値に基づいて動的に算出されてもよい。 As a result of the adjustment of the heating profile, the line 21b of the heating profile graph becomes different from the original line 21 in the middle of the reheating interval. Specifically, as shown in the figure, the slope of the straight line after time T2 in the reheating section is smaller than the slope of the straight line before time T2. In operation example 2, the section target temperature is lowered from 260° C. to 250° C. by 10° C., but the value of the temperature to be lowered may be a predetermined value or according to a predetermined formula. , may be dynamically calculated based on the stress values.

図15のグラフの例では、動作例2に関し、加熱プロファイルに規定される再昇温区間の途中でスティック型基材150による押圧の強さが第2範囲内から外れるものとした。しかしながら、これに限定されず、例えば、加熱プロファイルに規定される初期昇温区間又は途中降温区間の途中で、押圧の強さが第2範囲内から外れた場合も、同様に、これら区間及び再昇温区間の目標温度がより低い値で更新させて、加熱部40への給電が抑制されてよい。 In the example of the graph in FIG. 15, regarding Operation Example 2, the strength of the pressure by the stick-shaped base material 150 is outside the second range in the middle of the reheating section defined in the heating profile. However, it is not limited to this. The power supply to the heating unit 40 may be suppressed by updating the target temperature in the temperature rising section with a lower value.

このように、本実施形態の吸引システムによれば、吸引装置100において第2範囲を柔軟に設定することにより、ユーザによる正規のスティック型基材150の再利用を適宜検出可能とし、更には、不適切な使用である場合は、その使用を制限することができる。不適切なスティック型基材150の使用には、所望の吸引体験が提供されないことが想定される非正規品(互換品又は模倣品を含む。)の使用、正規のスティック型基材150の過度の再利用等が含まれる。また、このような再利用を検出した際に、ユーザに対してその旨を通知することにより、再利用を止めるよう催促可能とする。これにより、ユーザに粗悪なエアロゾルを送達するといった不都合を抑制することができ、吸引装置100の安全な使用をユーザに促すことができる。このように、吸引装置100を用いた吸引体験を劣化させないようにすることができる。 As described above, according to the suction system of the present embodiment, by flexibly setting the second range in the suction device 100, it is possible to appropriately detect reuse of the regular stick-shaped base material 150 by the user, and furthermore, Inappropriate use may be restricted. Inappropriate use of stick-shaped base material 150 includes use of non-genuine products (including compatible products or counterfeit products) that are assumed not to provide the desired sucking experience, excessive use of authorized stick-shaped base material 150 including the reuse of In addition, when such reuse is detected, the user can be notified to that effect to prompt the user to stop reuse. As a result, it is possible to prevent the inconvenience of delivering inferior aerosol to the user, and encourage the user to use the suction device 100 safely. In this way, the suction experience using the suction device 100 can be kept from deteriorating.

<<5.補足>>
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
<<5. Supplement >>
Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to such examples. It is obvious that a person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention belongs can conceive of various modifications or modifications within the scope of the technical idea described in the claims. It is understood that these also belong to the technical scope of the present invention.

また、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、ソフトウェア、ハードウェア、及びソフトウェアとハードウェアとの組合せのいずれを用いて実現されてもよい。ソフトウェアを構成するプログラムは、例えば、各装置の内部又は外部に設けられる記録媒体(非一時的な媒体:non-transitory media)に予め格納される。そして、各プログラムは、例えば、コンピュータによる実行時にRAMに読み込まれ、CPUなどのプロセッサにより実行される。上記記録媒体は、例えば、磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、フラッシュメモリ等である。また、上記のコンピュータプログラムは、記録媒体を用いずに、例えばネットワークを介して配信されてもよい。 Also, a series of processes by each device described in this specification may be realized using any of software, hardware, and a combination of software and hardware. Programs constituting software are stored in advance in a recording medium (non-transitory media) provided inside or outside each device, for example. Each program, for example, is read into a RAM when executed by a computer, and executed by a processor such as a CPU. The recording medium is, for example, a magnetic disk, an optical disk, a magneto-optical disk, a flash memory, or the like. Also, the above computer program may be distributed, for example, via a network without using a recording medium.

100…吸引装置、111…電源部、112…センサ部、113…通知部、114…記憶部、115…通信部、
116,116,116…制御部、116a,116g…給電指示部、116b,116h…検知指示部、116c,116i…判定部、116j…補正部、116d,116k…通知指示部、
150…スティック型基材、151…基材部、152…吸口部、153…チップペーパー、154…エアロゾル源、155…巻紙、156…フィルム部材、157…冷却セグメント、158…フィルターセグメント
40…加熱部、50…チャンバ、56…底部、60…保持部、62…押圧部、62a…内面、62b…外面、66…非押圧部、66a…内面、66b…外面、67…空隙、69…状態検知部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100... Suction apparatus, 111... Power supply part, 112... Sensor part, 113... Notification part, 114... Storage part, 115... Communication part,
116, 116 1 , 116 2 ... control section 116a, 116g ... power supply instruction section 116b, 116h ... detection instruction section 116c, 116i ... determination section 116j ... correction section 116d, 116k ... notification instruction section,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 150... Stick-type base material 151... Base material part 152... Mouthpiece part 153... Chip paper 154... Aerosol source 155... Wrapping paper 156... Film member 157... Cooling segment 158... Filter segment 40... Heating part , 50... Chamber, 56... Bottom, 60... Holding part, 62... Pressing part, 62a... Inner surface, 62b... Outer surface, 66... Non-pressing part, 66a... Inner surface, 66b... Outer surface, 67... Gap, 69... State detecting part

Claims (20)

基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、
前記基材を保持する保持部と、
前記保持部に設けられ、加熱に応じて変化することになる前記基材の状態を検知する状態検知部と、
制御部であって、
前記基材の状態が所定の条件を満たすかを判定し、
前記基材の状態が前記所定の条件を満たしたことの判定に応じて、前記加熱部への給電を制御する、制御部と、
を備える、吸引装置。
a heating unit that heats the substrate to generate an aerosol;
a holding part that holds the base material;
a state detection unit that is provided in the holding unit and detects the state of the base material that changes according to heating;
a control unit,
determining whether the state of the base material satisfies a predetermined condition;
a control unit that controls power supply to the heating unit in response to determination that the state of the base material satisfies the predetermined condition;
a suction device.
請求項1に記載の吸引装置において、
前記保持部が、前記基材の一部を押圧する押圧部を備え、
前記状態検知部が、前記押圧部の押圧面に設けられ、
前記状態検知部が、前記基材の押圧の強さを検知することを通じて、前記基材の状態を検知するように構成される、吸引装置。
The suction device of claim 1, wherein
The holding part includes a pressing part that presses a part of the base material,
The state detection unit is provided on the pressing surface of the pressing unit,
The suction device, wherein the state detection unit is configured to detect the state of the base material by detecting the strength of pressure applied to the base material.
請求項2に記載の吸引装置において、
前記状態検知部が圧力センサを備え、前記押圧された基材の一部からの応力が測定されることにより、前記基材の押圧の強さが検知される、吸引装置。
The suction device according to claim 2,
The suction device, wherein the state detection unit includes a pressure sensor, and the strength of pressing of the base material is detected by measuring stress from a part of the pressed base material.
請求項1から3の何れか一項に記載の吸引装置において、
前記加熱部が、前記保持部の外周を覆うように配置される、吸引装置。
In the suction device according to any one of claims 1 to 3,
The suction device, wherein the heating section is arranged so as to cover the outer periphery of the holding section.
請求項1から4の何れか一項に記載の吸引装置において、
前記保持部が、非押圧部を備え、
前記非押圧部と前記基材との間の空隙によって、当該吸引装置内に空気を導入するための空気流路の一部が形成される、吸引装置。
In the suction device according to any one of claims 1 to 4,
The holding portion includes a non-pressing portion,
A suction device, wherein a gap between the non-pressing portion and the base material forms part of an air flow path for introducing air into the suction device.
請求項2から5の何れか一項に記載の吸引装置において、
前記制御部は、
前記基材の押圧の強さが所定の第1範囲内にあるかについて判定し、
前記基材の押圧の強さが前記第1範囲内にあるとの判定に応じて、前記加熱部への給電を許可する、
ように構成される、吸引装置。
In the suction device according to any one of claims 2 to 5,
The control unit
Determining whether the strength of pressing of the base material is within a predetermined first range,
Permitting power supply to the heating unit in response to determination that the strength of pressing of the base material is within the first range;
A suction device, configured to:
請求項6に記載の吸引装置において、
前記制御部は、更に、
前記基材の押圧の強さが前記第1範囲内にはないとの判定に応じて、前記加熱部への給電を禁止する、
ように構成される、吸引装置。
A suction device according to claim 6, wherein
The control unit further
Prohibiting power supply to the heating unit in accordance with a determination that the strength of pressing of the base material is not within the first range;
A suction device, configured to:
請求項6に記載の吸引装置において、
前記制御部は、更に、
前記加熱部が前記基材を加熱する間に、前記基材の押圧の強さが前記第1範囲になく且つ所定の第2範囲にあるとの判定に応じて、前記加熱部への給電を抑制する、
ように構成される、吸引装置。
A suction device according to claim 6, wherein
The control unit further
While the heating unit is heating the base material, power is supplied to the heating unit in accordance with a determination that the strength of pressure applied to the base material is not within the first range and is within a predetermined second range. curb,
A suction device, configured to:
請求項8に記載の吸引装置において、
前記基材が使用後である場合の前記押圧の強さが前記第2範囲内となるように、前記第2範囲が設定されている、吸引装置。
A suction device according to claim 8, wherein
The suction device, wherein the second range is set so that the strength of the pressure when the substrate is after use is within the second range.
請求項9に記載の吸引装置であって、更に、通知部を備え、
前記制御部は、前記基材の押圧の強さが前記第2範囲内にあるとの前記判定に応じて、前記通知部に所定の通知動作を実行させることにより、前記基材が使用後であることをユーザに提示するように構成される、吸引装置。
The suction device according to claim 9, further comprising a notification unit,
The control unit causes the notification unit to perform a predetermined notification operation in response to the determination that the pressing strength of the base material is within the second range, so that the base material is used after use. A suction device configured to present something to a user.
請求項6から10の何れか一項に記載の吸引装置において、
前記基材が使用前である場合の前記押圧の強さが前記第1範囲内となるように、前記第1範囲が設定されている、吸引装置。
In the suction device according to any one of claims 6 to 10,
The suction device, wherein the first range is set such that the strength of the pressure when the substrate is not yet used is within the first range.
請求項6から11の何れか一項に記載の吸引装置において、
前記第1範囲が、前記加熱部による加熱時間に関連付けられており、前記加熱時間に応じて変化するように設定されている、吸引装置。
In the suction device according to any one of claims 6 to 11,
The suction device, wherein the first range is associated with a heating time by the heating unit and is set to change according to the heating time.
請求項1から12の何れか一項に記載の吸引装置で使用される、エアロゾル源を含む基材であって、
前記基材の状態が、前記基材が有する状態変化部材の状態を含み、
前記状態変化部材が、前記エアロゾル源と前記エアロゾル源を巻装する巻紙との間に配置される、基材。
A substrate comprising an aerosol source for use in an inhalation device according to any one of claims 1 to 12,
the state of the substrate includes the state of the state-changing member of the substrate;
A substrate, wherein the state-changing member is disposed between the aerosol source and a wrapping paper wrapping the aerosol source.
請求項13に記載の基材において、
前記状態変化部材が、加熱によって硬度が変化する樹脂材料を用いて構成される、基材。
14. The substrate of claim 13,
The substrate, wherein the state-changing member is made of a resin material whose hardness changes with heating.
請求項14に記載の基材において、
前記状態変化部材が、熱硬化性樹脂材料又は熱可塑性樹脂材料を用いて構成される、基材。
15. The substrate of claim 14,
The substrate, wherein the state-changing member is constructed using a thermosetting resin material or a thermoplastic resin material.
吸引装置の動作を制御する方法であって、基材が保持部に保持されており、
加熱に応じて変化することになる前記基材の状態を検知するステップと、
前記基材の状態が所定の条件を満たすかを判定するステップと、
前記基材の状態が前記所定の条件を満たしたことの判定に応じて、加熱部への前記給電を制御するステップと、
を含む、方法。
A method of controlling operation of a suction device, wherein a substrate is held by a holding portion,
sensing a state of the substrate that will change in response to heating;
determining whether the state of the substrate satisfies a predetermined condition;
controlling the power supply to the heating unit in response to determining that the state of the base material satisfies the predetermined condition;
A method, including
請求項16に記載の方法において、
前記保持部が、前記基材の一部を押圧する押圧部を備え、
前記検知するステップが、前記押圧された基材の一部からの応力を測定することにより、前記基材の押圧の強さを検知するステップを含み、
前記給電を制御するステップが、
前記基材の押圧の強さが所定の第1範囲内にあるかについて判定するステップと、
前記基材の押圧の強さが前記第1範囲内にあるとの判定に応じて、前記加熱部への給電を許可するステップと、
を含む、方法。
17. The method of claim 16, wherein
The holding part includes a pressing part that presses a part of the base material,
the sensing step includes sensing the strength of pressing of the substrate by measuring stress from a portion of the pressed substrate;
the step of controlling the power supply,
determining whether the strength of pressing of the substrate is within a predetermined first range;
a step of permitting power supply to the heating unit in response to determination that the strength of pressing of the base material is within the first range;
A method, including
請求項17に記載の方法において、
前記基材が使用前である場合における前記押圧の強さが前記第1範囲内となるように前記第1範囲が設定されており、
前記給電を制御するステップが、更に、
前記基材の押圧の強さが前記第1範囲内にはないとの判定に応じて、前記加熱部への給電を禁止するステップを含む、方法。
18. The method of claim 17, wherein
The first range is set so that the strength of the pressure when the base material is before use is within the first range,
The step of controlling the power supply further comprises:
The method, including the step of prohibiting power supply to the heating unit in response to determining that the strength of pressing of the base material is not within the first range.
請求項17に記載の方法において、
前記基材が使用前である場合における前記押圧の強さが前記第1範囲内となり、且つ、前記基材が使用後である場合における前記押圧の強さが所定の第2範囲内となるように前記第1範囲及び前記第2範囲が設定されており、
前記給電を制御するステップが、更に、前記基材の押圧の強さが、前記第1範囲内になく且つ前記第2範囲内にあるとの判定に応じて、前記加熱部への給電を抑制するステップを含む、方法。
18. The method of claim 17, wherein
The strength of the pressure when the base material is before use is within the first range, and the strength of the pressure when the base material is after use is within a predetermined second range. The first range and the second range are set in
The step of controlling power supply further includes suppressing power supply to the heating unit in response to determination that the strength of pressure applied to the base material is not within the first range and is within the second range. a method comprising the step of
エアロゾル源を含む基材と、前記エアロゾル源を霧化させてエアロゾルを生成する吸引装置とを備える吸引システムであって、
前記基材が、加熱に応じて状態を変化することになる状態変化部材を含み、
前記吸引装置が、
前記基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、
前記基材を保持する保持部と、
前記保持部に設けられ、前記状態変化部材の状態を検知する状態検知部であって、加熱により前記状態変化部材の状態が変化される、状態検知部と、
制御部であって、
前記状態変化部材の状態が所定の条件を満たすかを判定し、
前記状態変化部材の状態が前記所定の条件を満たしたことの判定に応じて、前記加熱部への給電を制御する、
制御部と、
を備える、吸引システム。
An aspiration system comprising a substrate comprising an aerosol source and an aspiration device for atomizing the aerosol source to produce an aerosol,
the substrate comprises a state-changing member that changes state in response to heating;
The suction device is
a heating unit that heats the substrate to generate an aerosol;
a holding part that holds the base material;
a state detection unit that is provided in the holding unit and detects the state of the state-changing member, the state detecting unit changing the state of the state-changing member by heating;
a control unit,
determining whether the state of the state-changing member satisfies a predetermined condition;
controlling power supply to the heating unit in response to determination that the state of the state-changing member satisfies the predetermined condition;
a control unit;
A suction system comprising:
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