JP2022167655A

JP2022167655A - sheet cutter

Info

Publication number: JP2022167655A
Application number: JP2021073593A
Authority: JP
Inventors: 直司小坂; Naoji Kosaka; 大樹石田; Daiki Ishida
Original assignee: Jtr Co Ltd; Saku Industry Inc
Current assignee: Jtr Co Ltd; Saku Industry Inc
Priority date: 2021-04-23
Filing date: 2021-04-23
Publication date: 2022-11-04

Abstract

To prevent a cutting edge of a cutter from following an arc-shaped trajectory, and to certainly cut an object to be cur from an end to an end.SOLUTION: In a sheet cutter 100, while a cutting edge of a cutter 50 is projected out from a sheet cutter 100 body with a projecting amount according to a thickness of an object to be cut, the cutting edge is inserted at a cut starting position of the object to be cut, and the sheet cutter 100 body is slid along a surface direction of the cutter 50 to cut the object to be cut. The sheet cutter 100 is equipped with a slider 40 that is orthogonal to a sliding direction of the sheet cutter 100 body and linearly moves toward the object to be cut, a slider receiving portion 30 that stores the slider 40, and a handle 10 that is rotated with respect to the slider receiving portion 30 to move the slider 40. In such a manner that the cutting edge moves along an end surface of the sheet cutter 100 body, the cutter 50 is installed to the slider 40.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、シートカッターに関し、特に、床材、壁材などのシート状のものをカットするシートカッターに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sheet cutter, and more particularly to a sheet cutter for cutting sheet materials such as floor materials and wall materials.

特許文献１には、従来の床敷物を壁面に沿って切断する床敷物切断具は切り始めと切り終わりに切れない部分があり、切り残った部分をフリーハンドで切るのは手間がかかる上、きれいに仕上げにくかったという課題を解決する床敷物カッターが開示されている。この床敷物カッターは、床敷物切断具の刃を出す両端部分のガイドに曲面を持たせ隙間を設け、本体を傾け隙間より刃を出しガイド曲面を壁面に沿わせて床敷物の上を滑らせ、切り終わり部分も、傾け直して逆の端部の刃を出して滑らせることで、端から端まで床敷物を切断できる、というものである。 In Patent Document 1, a conventional floor covering cutting tool for cutting a floor covering along a wall surface has portions that cannot be cut at the beginning and end of cutting, and it is troublesome to cut the uncut portion freehand. A floor covering cutter is disclosed that solves the problem of poor clean finishes. This floor covering cutter has a curved surface on the guides at both ends where the blade of the floor covering cutting tool emerges, and a gap is provided, and the main body is tilted to extend the blade through the gap, and the curved surface of the guide slides along the wall surface and slides over the floor covering. , and the end of the cut can be cut from end to end by tilting the blade again and sliding the blade on the opposite end.

特開２０１６－３９８９４号公報JP 2016-39894 A

しかし、特許文献１に開示された床敷物カッターは、以下に説明するように、端から端まで確実に床敷物を切断することは困難である。すなわち、特許文献１に開示された床敷物カッターは、刃を出すために本体を傾けると（回動させると）、刃先の軌道がその回動軸を中心とした円弧状となる。つまり、本体の両端部に装着されたカッターの刃先は、本体を傾ける前（回動前）の位置よりも本体を傾けた後（回動後）位置が、必ず本体内側となる構造である。 However, it is difficult for the floor covering cutter disclosed in Patent Document 1 to reliably cut the floor covering from end to end as described below. That is, in the floor covering cutter disclosed in Patent Document 1, when the main body is tilted (rotated) to extend the blade, the trajectory of the cutting edge becomes an arc around the rotation axis. In other words, the cutting edges of the cutters attached to both ends of the main body are always inside the main body after the main body is tilted (after rotation) rather than before the main body is tilted (before rotation).

この状態で、床敷物を切り始めようとすると、カッターの刃先の位置は、不可避的に本体側面床敷物の端面とはならない。したがって、この状態で床敷物カッターを床敷物の上で滑らせても、切り始めの位置から当該端面までは切り残ってしまう。このことは、床敷物の厚みが増せば増すほど顕著となる。 If the floor covering is to be cut in this state, the cutting edge of the cutter will inevitably not be positioned on the side surface of the main body side floor covering. Therefore, even if the floor covering cutter is slid on the floor covering in this state, the part from the cutting start position to the end face remains uncut. This becomes more remarkable as the thickness of the floor covering increases.

そこで、本発明は、カッターの刃先が円弧状の軌跡とならないように工夫して、カット対象を端から端まで確実にカットできるようにすることを課題とする。 Accordingly, an object of the present invention is to make it possible to reliably cut an object to be cut from end to end by devising such that the cutting edge of the cutter does not follow an arc-shaped trajectory.

上記課題を解決するために、本発明は、
カット対象の厚さに応じた突出量でカッターの刃先をシートカッター本体から突出させた状態で、前記カット対象のカット開始位置に前記刃先を差し込み、前記シートカッター本体を、前記カッターの面方向に沿ってスライドさせることによって前記カット対象をカットするシートカッターにおいて、
前記シートカッター本体のスライド方向に対して直交して前記カット対象に向けて直線移動するスライダーと、
前記スライダーが収容されるスライダー受け部と、
前記スライダー受け部に対して回動させることによって前記スライダーを移動させるハンドルと、
を備え、
前記刃先がシートカッター本体の端面に沿って移動する態様で、前記カッターが前記スライダーに装着されている。 In order to solve the above problems, the present invention
With the cutting edge of the cutter protruding from the sheet cutter main body by a protrusion amount corresponding to the thickness of the cutting target, the cutting edge is inserted into the cutting start position of the cutting target, and the sheet cutter main body is moved in the plane direction of the cutter. A sheet cutter that cuts the object by sliding along
a slider that moves linearly toward the object to be cut perpendicularly to the sliding direction of the sheet cutter main body;
a slider receiving portion in which the slider is accommodated;
a handle for moving the slider by rotating it with respect to the slider receiving portion;
with
The cutter is attached to the slider in such a manner that the cutting edge moves along the end face of the sheet cutter main body.

さらに、前記突出量を規定する規定部を備えるとよい。 Furthermore, it is preferable to provide a defining portion that defines the amount of protrusion.

さらに、前記カット対象の端面を受けるバーと、前記カッターの刃先から前記バーの側面までの位置を調整する調整部と、を備えるアタッチメントを備えることもできる。 Furthermore, an attachment may be provided that includes a bar that receives the end face of the object to be cut, and an adjustment section that adjusts the position from the cutting edge of the cutter to the side surface of the bar.

本発明の実施形態１のシートカッター１００の左上前方斜視図及び左下前方斜視図である。FIG. 2 is an upper left front perspective view and a lower left front perspective view of the sheet cutter 100 according to Embodiment 1 of the present invention; 本発明の実施形態１のシートカッター１００の正面図及び左側面である。1A and 1B are a front view and a left side view of a sheet cutter 100 according to Embodiment 1 of the present invention; FIG. 本発明の実施形態１のシートカッター１００の平面図及び底面図である。1A and 1B are a plan view and a bottom view of a sheet cutter 100 according to Embodiment 1 of the present invention; FIG. 本発明の実施形態１のシートカッター１００の一部の分解右上前方斜視図及び分解右上後方斜視図である。FIG. 2 is an exploded upper right front perspective view and an exploded upper right rear perspective view of a part of the sheet cutter 100 according to Embodiment 1 of the present invention; 本発明の実施形態１のシートカッター１００の一部の分解正面図及び分解右側面図である。FIG. 2 is an exploded front view and an exploded right side view of a part of the sheet cutter 100 according to Embodiment 1 of the present invention; 本発明の実施形態２のシートカッター２００の左上前方斜視図及び左側面図である。FIG. 10 is an upper left front perspective view and a left side view of a sheet cutter 200 according to Embodiment 2 of the present invention; 本発明の実施形態２のシートカッター２００の左上後方斜視図及び使用例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing an upper left rear perspective view and a usage example of a sheet cutter 200 according to Embodiment 2 of the present invention;

１０ハンドル
１２押下部
１４ネジ
２０ハンドル受け部
２２軸部
２３貫通孔
２４回動規定部
２６ナット
２８座金
３０スライダー受け部
３２収容部
３４ストッパー
３６凹部
３８貫通孔
４０スライダー
４２平行ピン
４６ばね
５０カッター
５２ネジ
５６位置決めピン
６０ベース蓋
６２アジャスター
６４ネジ
７０ベース
７１開口部
７２側面
７４底面
７６丸溝
７８ネジ穴
８０目盛り台
８２リブ
８４ローレットネジ
８５孔
８６パーカー鋲
８７指示針
８８位置合わせバー
８９位置合わせストッパー
９０アタッチメントベース
９２ピンチ板
９４ソール部
１００，２００シートカッター
３００Ａ，３００Ｂタイルカーペット 10 Handle 12 Pressing Part 14 Screw 20 Handle Receiving Part 22 Shaft 23 Through Hole 24 Rotation Regulating Part 26 Nut 28 Washer 30 Slider Receiving Part 32 Accommodating Part 34 Stopper 36 Recess 38 Through Hole 40 Slider 42 Parallel Pin 46 Spring 50 Cutter 52 screw 56 positioning pin 60 base lid 62 adjuster 64 screw 70 base 71 opening 72 side 74 bottom 76 round groove 78 screw hole 80 scale 82 rib 84 knurled screw 85 hole 86 parker tack 87 pointer 88 alignment bar 89 alignment stopper 90 Attachment base 92 Pinch plate 94 Sole part 100, 200 Sheet cutter 300A, 300B Tile carpet

Embodiment of the invention

以下、図面を参照して、本発明の実施形態のシートカッター１００について説明する。なお、本明細書における上・下・左・右などの方向性を示す表記は、典型的な使用時を想定した相対的なものである点に留意されたい。 A sheet cutter 100 according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. It should be noted that the directional notations such as up, down, left, right, etc. in this specification are relative terms assuming typical use.

＜実施形態１＞
図１～図３は、本発明の実施形態１のシートカッター１００の外観図である。図１（ａ）にはシートカッター１００の左上前方斜視図を示し、図１（ｂ）にはシートカッター１００の左下前方斜視図を示し、図２（ａ）にはシートカッター１００の正面図を示し、図２（ｂ）にはシートカッター１００の左側面を示し、図３（ａ）にはシートカッター１００の平面図を示し、図３（ｂ）にはシートカッター１００の底面図を示している。 <Embodiment 1>
1 to 3 are external views of a sheet cutter 100 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 1(a) shows an upper left front perspective view of the sheet cutter 100, FIG. 1(b) shows a lower left front perspective view of the sheet cutter 100, and FIG. 2(a) shows a front view of the sheet cutter 100. 2(b) shows the left side of the sheet cutter 100, FIG. 3(a) shows a plan view of the sheet cutter 100, and FIG. 3(b) shows a bottom view of the sheet cutter 100. there is

図４～図５は、本発明の実施形態１のシートカッター１００の一部の分解図である。図４（ａ）にはシートカッター１００の一部の分解右上前方斜視図を示し、図４（ｂ）にはシートカッター１００の一部の分解右上後方斜視図を示し、図５（ａ）にはシートカッター１００の一部の分解正面図を示し、図５（ｂ）にはシートカッター１００の一部の分解右側面図を示している。 4 and 5 are partially exploded views of the sheet cutter 100 of Embodiment 1 of the present invention. 4A shows an exploded upper right front perspective view of a portion of the sheet cutter 100, FIG. 4B shows an exploded upper right rear perspective view of a portion of the sheet cutter 100, and FIG. 5B shows an exploded front view of part of the sheet cutter 100, and FIG. 5B shows an exploded right side view of part of the sheet cutter 100. FIG.

まず、図１（ａ）及び図１（ｂ）を参照されたい。シートカッター１００は、外観上、以下説明する、ハンドル１０と、ハンドル受け部２０と、スライダー受け部３０と、スライダー４０と、カッター５０と、ベース蓋６０と、ベース７０と、に大別される。これらのうち、ベース蓋６０及びベース７０を除いたものが、図４及び図５に示されている。 First, please refer to FIGS. 1(a) and 1(b). The sheet cutter 100 is roughly divided into a handle 10, a handle receiving portion 20, a slider receiving portion 30, a slider 40, a cutter 50, a base lid 60, and a base 70, which will be described below. . These without the base lid 60 and the base 70 are shown in FIGS.

（概要の説明）
本実施形態のシートカッター１００の概要について説明する。まず、シートカッター１００の用途としては、例えば、オフィスなどの床に敷き詰められるタイルカーペット、壁に貼付される壁材をカットすることが挙げられる。 (Description of overview)
An outline of the sheet cutter 100 of this embodiment will be described. First, the sheet cutter 100 is used to cut, for example, a tile carpet that is spread on the floor of an office or the like, and a wall material that is attached to a wall.

タイルカーペットを例にすると、多くのタイルカーペットは、例えば５０ｃｍ^２の大きさをしているが、オフィスの床の縦横長は必ずしも５０ｃｍ^２のｎ倍とはなっていないので、オフィスの床全面にタイルカーペットを敷き詰めようとした場合には、通常、端に位置するタイルカーペットはカットする必要がある。 Taking tile carpets as an example, many tile ^carpets have a size of, for example, 50 cm ² . When the tile carpet is to be spread all over, it is usually necessary to cut the tile carpet positioned at the edge.

具体例を挙げると、オフィスの床面が、仮に、１０．３ｍ四方であった場合に、その一角から連続的に５０ｃｍ^２の大きさのタイルカーペットを隙間なくＸ方向及びＹ方向に行列状に敷き詰めていくとすると、例えば１行２０列目のタイルカーペットと近傍の壁との間にはＸ方向に３０ｃｍ分の隙間が生じる。 To give a specific example, if the floor surface of an office is 10.3 m square, tile carpets with a size of 50 cm ² are continuously arranged from one corner in a matrix in the X and Y directions without gaps. When the tile carpet is laid out, for example, a gap of 30 cm is generated in the X direction between the tile carpet in the first row and the 20th column and the nearby wall.

この場合、５０ｃｍ^２の大きさのタイルカーペットを３０ｃｍ×５０ｃｍの大きさとなるようにカットして、２１列目として敷くことになろうが、そのような場合に、タイルカーペットを好適にカットできるものが、本実施形態のシートカッター１００である。 In this case, a tile carpet with a size of 50 ^cm2 will be cut to a size of 30 cm x 50 cm and laid as the 21st row. is the sheet cutter 100 of the present embodiment.

本実施形態のシートカッター１００は、この例のように、残りの隙間が３０ｃｍである場合にも、２１列目のタイルカーペットを、一旦、それまでと同様に、２０列目のタイルカーペットに隣接して隙間なく配置する。このとき、２１列目のタイルカーペットは、３０ｃｍ弱は床面に接するが、壁近傍から上向きに立ち上がり、残りの約２０ｃｍは壁に接することになる。 As in this example, the sheet cutter 100 of the present embodiment once cuts the 21st row tile carpet adjacent to the 20th row tile carpet even when the remaining gap is 30 cm. and place them without gaps. At this time, the tile carpet in the 21st row is in contact with the floor surface for a little less than 30 cm, but rises upward from the vicinity of the wall, and the remaining approximately 20 cm is in contact with the wall.

この際、図２（ｂ）を見るとわかりやすいが、側面７２と底面７４との境界と、床と壁との境界とを位置合わせさせ、図２（ａ）を見るとわかりやすいが、この状態でハンドル１０を把持して軸部２２を中心に回動させると、カッター５０の刃先が側面７２と底面７４との境界に位置する開口部７１から突出する。 2(b), the boundary between the side surface 72 and the bottom surface 74 is aligned with the boundary between the floor and the wall. When the handle 10 is gripped and rotated about the shaft portion 22 , the cutting edge of the cutter 50 protrudes from the opening 71 located at the boundary between the side surface 72 and the bottom surface 74 .

したがって、カッター５０の刃先をタイルカーペットの厚さ分だけシートカッター１００本体から突出させ、すなわち、カッター５０の刃先をカット対象に応じた突出量として、タイルカーペットのカット開始位置にカッター５０の刃先が差し込まれた状態で、シートカッター１００本体をカッター５０の面方向に沿ってスライドさせると、２１列目のタイルカーペットを３０ｃｍ×５０ｃｍの大きさにカットすることができる。 Therefore, the cutting edge of the cutter 50 is projected from the main body of the sheet cutter 100 by the thickness of the tile carpet. When the main body of the sheet cutter 100 is slid along the surface direction of the cutter 50 while it is inserted, the tile carpet of the 21st row can be cut into a size of 30 cm×50 cm.

（構成の説明）
つぎに、主として図４（ａ）及び図４（ｂ）を参照しながら、まずは、シートカッター１００の主要部分の構成について説明する。 (Description of configuration)
Next, mainly referring to FIGS. 4(a) and 4(b), first, the configuration of the main parts of the sheet cutter 100 will be described.

ハンドル１０は、ユーザが把持する部分である。このため、ハンドル１０は、それ自体を滑りにくい素材で構成するか、滑りにくい素材の樹脂などで表面を覆うとよい。ハンドル１０は、略コ字状をしているが、形状はこれに限定されるものではなく、略Ｕ字状としてもよい。 The handle 10 is the part that is gripped by the user. For this reason, the handle 10 itself should be made of a non-slip material, or the surface thereof should be covered with a non-slip material such as resin. The handle 10 is substantially U-shaped, but the shape is not limited to this, and may be substantially U-shaped.

ハンドル受け部２０は、ハンドル１０が取り付けられる部分である。この例では、略コ字状のハンドル１０の両端部がハンドル受け部２０の上面の両端部にそれぞれ取り付けられる。 The handle receiving portion 20 is a portion to which the handle 10 is attached. In this example, both ends of the substantially U-shaped handle 10 are attached to both ends of the upper surface of the handle receiving portion 20, respectively.

ハンドル１０及びハンドル受け部２０の両端部には、それらを連結するネジ１４が螺合されるネジ穴が形成されている。ネジ１４は、図５（ａ）において側面視でＬ字状に見える押下部１２に形成されている貫通孔に通されてから、それらのネジ穴に螺合され、これによってハンドル１０がハンドル受け部２０に連結される。 Both ends of the handle 10 and the handle receiving portion 20 are formed with screw holes into which screws 14 that connect them are screwed. The screws 14 are passed through through-holes formed in the pressing portion 12, which looks L-shaped when viewed from the side in FIG. It is connected to the part 20 .

ハンドル受け部２０の上面の中央部には、タップが切られた鉛直方向に延びる２つのネジ穴が形成されており、それらには２つのローレットネジなどで構成される回動規定部２４が螺合される。回動規定部２４は、スライダー受け部３０に対するハンドル１０の回動量を規定するものであり、ひいては、カッター５０の刃先の突出量を規定するものである。 Two tapped screw holes extending in the vertical direction are formed in the central portion of the upper surface of the handle receiving portion 20, into which a rotation regulating portion 24 composed of two knurled screws or the like is screwed. combined. The rotation regulating portion 24 regulates the amount of rotation of the handle 10 with respect to the slider receiving portion 30 and thus the amount of projection of the cutting edge of the cutter 50 .

回動規定部２４の下端は、図２（ａ）に示す例では中空に位置していることが見て取れるが、ハンドル１０をスライダー受け部３０に対して図２（ａ）における時計回りに回動させると、右側の回動規定部２４は回動規定部２４の下端は、スライダー受け部３０の上面の中央部に接触し、それ以上の回動ができなくなる。これが回動規定部２４によってハンドル１０の回動量を規定する原理である。 In the example shown in FIG. 2(a), it can be seen that the lower end of the rotation regulating portion 24 is positioned in the air. As a result, the lower end of the rotation regulating portion 24 on the right side comes into contact with the central portion of the upper surface of the slider receiving portion 30, preventing further rotation. This is the principle by which the rotation regulation portion 24 regulates the amount of rotation of the handle 10 .

つぎに、ハンドル１０の回動中心となる軸部２２は、例えばボルトを用いている。軸部２２は、ハンドル受け部２０の前面から後面に向けて形成された貫通孔２３と、スライダー受け部３０の前面から後面に向けて形成された貫通孔３８とを位置合わせさせた状態で、これらに前方から後方に向けて通し、座金２８を介してナット２６に連結される。したがって、ハンドル受け部２０に連結されたハンドル１０とスライダー受け部３０とが相対的に回動可能となる。 Next, a bolt, for example, is used for the shaft portion 22 serving as the rotation center of the handle 10 . In the shaft portion 22, the through hole 23 formed from the front surface to the rear surface of the handle receiving portion 20 and the through hole 38 formed from the front surface to the rear surface of the slider receiving portion 30 are aligned. These are passed through from the front to the rear and connected to nuts 26 via washers 28 . Therefore, the handle 10 connected to the handle receiving portion 20 and the slider receiving portion 30 are relatively rotatable.

また、スライダー受け部３０の前方両側には、一対のスライダー４０が収容される一対の収容部３２が形成されている。なお、各収容部３２には、装着後のスライダー４０の上方向可動限界を規定するとともに、スライダー４０が収容部３２から離脱することを防止するイモネジなどのストッパー３４が螺合される凹部３６が形成されている。 A pair of housing portions 32 for housing a pair of sliders 40 are formed on both sides of the slider receiving portion 30 in front thereof. Each accommodation portion 32 has a concave portion 36 into which a stopper 34 such as a set screw is screwed to define the upper movable limit of the slider 40 after it is mounted and to prevent the slider 40 from being detached from the accommodation portion 32. formed.

一対のスライダー４０の一方は、軸部２２を中心としたハンドル１０の回動によって押下され、下方にスライドされる。具体的には、ハンドル１０を回動させると、それに伴ってハンドル受け部２０に連結された側面視でＬ字状の押下部１２が、スライダー４０の上面を押下する。 One of the pair of sliders 40 is pushed down by the rotation of the handle 10 about the shaft portion 22 and slid downward. Specifically, when the handle 10 is rotated, the L-shaped pressing portion 12 connected to the handle receiving portion 20 as viewed from the side presses the upper surface of the slider 40 .

図４（ｂ）を見るとわかりやすいが、各スライダー４０には、鉛直方向に形成された例えば３つの貫通孔がある。各貫通孔には３本の平行ピン４２が圧入される。これらの平行ピン４２は、主として、ハンドル１０の回動方向の動きを、スライダー４０の鉛直方向の動きに変換することに寄与する。 As can be easily understood by looking at FIG. 4B, each slider 40 has, for example, three through holes formed in the vertical direction. Three parallel pins 42 are press-fitted into each through-hole. These parallel pins 42 mainly contribute to converting the rotational movement of the handle 10 into vertical movement of the slider 40 .

図４（ａ）を見るとわかりやすいが、全ての平行ピン４２の下端は、スライダー４０が押下されると、スライダー受け部３０の収容部３２の底面に形成されている凹部に挿入される。これらの凹部の深さは、上記貫通孔に圧入された平行ピン４２の下端が、底面に接しない程度の深さを有している。 As can be seen from FIG. 4A, the lower ends of all the parallel pins 42 are inserted into the recesses formed in the bottom surface of the receiving portion 32 of the slider receiving portion 30 when the slider 40 is pushed down. The depth of these recesses is such that the lower ends of the parallel pins 42 press-fitted into the through holes do not come into contact with the bottom surface.

中央の平行ピン４２は、押下されたスライダー４０をもとの位置に戻すためのばね４６に通される。両側の平行ピン４２は、スライダー４０のスライド方向を規定するものである。なお、ばね４６の取付位置は、中央の平行ピン４２に代えて又はこれとともに、両側の平行ピン４２としてもよい。 A central parallel pin 42 is passed through a spring 46 for returning the depressed slider 40 to its original position. The parallel pins 42 on both sides define the sliding direction of the slider 40 . The springs 46 may be attached to the parallel pins 42 on both sides instead of or together with the central parallel pin 42 .

もっとも、一対のスライダー４０の両側面と、収容部３２における当該両側面に対する対抗面とには、スライダー４０のスライド方向に沿って延びる凹凸状の案内部が形成されている。したがって、両側の平行ピン４２を設けることは必須ではない。換言すると、両側の平行ピン４２を設けるならば、当該案内部を形成することは必須ではない。本実施形態では、スライダー４０のスライド方向をより確実に規定できるようにするために、当該案内部と平行ピン４２との双方を用いている。 However, both side surfaces of the pair of sliders 40 and surfaces of the accommodating portion 32 facing the both side surfaces are formed with concave-convex guide portions extending along the sliding direction of the sliders 40 . Therefore, it is not essential to provide parallel pins 42 on both sides. In other words, if parallel pins 42 are provided on both sides, it is not essential to form the guides. In this embodiment, both the guide portion and the parallel pin 42 are used in order to more reliably define the sliding direction of the slider 40 .

また、スライダー４０の前面の両側には、一対のカッター５０が装着される。図４（ａ）を見るとわかりやすいが、各カッター５０には例えば４つの貫通孔が形成されている。スライダー４０には、これらの貫通孔のうち例えば３つに対応する位置に凹部を形成する。それらの凹部のうち、最も外側に位置する各凹部にはネジ５２を螺合可能にタップが切られている。 A pair of cutters 50 are mounted on both sides of the front surface of the slider 40 . As can be seen from FIG. 4A, each cutter 50 is formed with, for example, four through holes. The slider 40 is formed with recesses at positions corresponding to, for example, three of these through holes. Out of these recesses, each of the recesses located on the outermost side is tapped so that the screw 52 can be screwed thereon.

スライダー４０に形成された残りの２つの凹部にも、カッター５０のイモネジなどの位置決めピン５６を螺合可能にタップが切られている。カッター５０は、中央にある２つの貫通孔を位置決めピン５６に通し、その後に、ネジ５２によってスライダー４０に装着される。 The remaining two recesses formed in the slider 40 are also tapped so that a positioning pin 56 such as a set screw of the cutter 50 can be screwed into them. The cutter 50 is attached to the slider 40 by the screws 52 after passing the positioning pins 56 through the two central through holes.

ここで、各カッター５０の各刃先は、図５（ａ）を見るとわかりやすいが、スライダー受け部３０の底面よりも下側、かつ、スライダー受け部３０の左右端よりも外側に位置する。より詳細にいうと、各カッター５０の各刃先の位置は、ベース７０の左右端と同一面上であり、したがってスライダー４０が鉛直方向に移動すると、当該各刃先もベース７０の左右端と同一面上で上下動する。 Here, each cutting edge of each cutter 50 is positioned below the bottom surface of the slider receiving portion 30 and outside the left and right ends of the slider receiving portion 30, as can be easily understood by looking at FIG. 5(a). More specifically, the position of each cutting edge of each cutter 50 is flush with the left and right ends of the base 70, so that when the slider 40 moves in the vertical direction, each cutting edge is also flush with the left and right ends of the base 70. move up and down.

以上説明したように、本実施形態のシートカッター１００によれば、カッター５０の刃先は、特許文献１のように円弧状の軌跡とならずに線状となり、しかも、カッター５０は、ベース７０の左右端の位置で下降するため、カット対象を端から端まで確実にカットすることができる。 As described above, according to the sheet cutter 100 of the present embodiment, the cutting edge of the cutter 50 does not follow an arcuate trajectory as in Patent Document 1, but has a linear locus. Since it descends at the left and right end positions, it is possible to reliably cut the object to be cut from end to end.

スライダー受け部３０は、図５（ｂ）に示すように、側面視で三角形状をしており、その斜面部分とベース蓋６０とが対向配置され、図３（ｂ）に示すように、長丸溝７６に位置する例えば合計６つのネジによってこれらは連結される。ベース蓋６０には、ベース７０の底面７４の全面とカット対象とを直接接触させずに、底面７４とカット対象面との角度を調整可能なアジャスター６２が装着されている。 As shown in FIG. 5(b), the slider receiving portion 30 has a triangular shape when viewed from the side. They are connected by means of, for example, a total of six screws located in round grooves 76 . The base lid 60 is equipped with an adjuster 62 capable of adjusting the angle between the bottom surface 74 of the base 70 and the surface to be cut so that the entire surface of the bottom surface 74 of the base 70 and the surface to be cut do not come into direct contact with each other.

アジャスター６２は、未使用時には、図２（ｂ）に示すように、ベース蓋６０に対して上側が凸となる態様でベース蓋６０にネジ６４によってネジ止めしておき、使用時には、ネジ６４を一旦外して、底面７４に対して図３（ｂ）に示す中央のネジ穴７８付近で下側が凸となる態様でネジ６４によって再度ネジ止めする。 When the adjuster 62 is not used, as shown in FIG. 2B, the adjuster 62 is screwed to the base lid 60 with a screw 64 so that the upper side of the base lid 60 is convex. Once removed, it is screwed again to the bottom surface 74 with the screws 64 in such a manner that the lower side is convex in the vicinity of the central screw hole 78 shown in FIG. 3(b).

ベース７０は、図２（ｂ）に示すように、側面視で相互に直交する、小面積の側面７２と大面積の底面７４とが一体的に配置された略J字状をしている。シートカッター１００をタイルカーペットのカットに使用する際には、側面７２はタイルカーペットのうち壁に対向する部分に接し、底面７４はタイルカーペットのうち床に対向する部分に接する。 As shown in FIG. 2(b), the base 70 has a substantially J-shape in which a small-area side surface 72 and a large-area bottom surface 74 are integrally arranged and are perpendicular to each other when viewed from the side. When the sheet cutter 100 is used to cut the tile carpet, the side surface 72 contacts the portion of the tile carpet facing the wall, and the bottom surface 74 contacts the portion of the tile carpet facing the floor.

ベース７０の底面７４は、既述のように、ベース蓋６０とともにスライダー受け部３０に接続される例えば合計６つのネジを受ける長丸溝７６が形成されている。また、底面７４には、アジャスター６２用に中央下側に形成された既述のネジ穴７８のほかに、以下説明する実施形態２のシートカッター２００を実現するための周辺のネジ穴７８を有する。 As described above, the bottom surface 74 of the base 70 is formed with elongated grooves 76 for receiving, for example, a total of six screws connected to the slider receiving portion 30 together with the base lid 60 . Further, the bottom surface 74 has peripheral screw holes 78 for realizing a sheet cutter 200 of Embodiment 2 described below, in addition to the already-described screw hole 78 formed in the center lower side for the adjuster 62. .

＜実施形態２＞
図６，図７は、本発明の実施形態２のシートカッター２００の外観図である。図６（ａ）には図１（ａ）に相当するシートカッター２００の左上前方斜視図を示し、図６（ｂ）には図２（ｂ）に相当するシートカッター２００の左側面図を示し、図７（ａ）にはシートカッター２００の左上後方斜視図を示し、図７（ｂ）にはシートカッター２００の使用例を示している。 <Embodiment 2>
6 and 7 are external views of a sheet cutter 200 according to Embodiment 2 of the present invention. 6(a) shows an upper left front perspective view of the sheet cutter 200 corresponding to FIG. 1(a), and FIG. 6(b) shows a left side view of the sheet cutter 200 corresponding to FIG. 2(b). 7(a) shows an upper left rear perspective view of the sheet cutter 200, and FIG. 7(b) shows an example of use of the sheet cutter 200. As shown in FIG.

（概要の説明）
本実施形態のシートカッター２００の概要について説明する。シートカッター２００の用途も、実施形態１のシートカッター１００と同様であり、例えば、オフィスなどの床に敷き詰められるタイルカーペットをカットすることが挙げられる。 (Description of overview)
An outline of the sheet cutter 200 of this embodiment will be described. The use of the sheet cutter 200 is also the same as that of the sheet cutter 100 of the first embodiment, and for example, cutting a tile carpet laid on the floor of an office or the like.

実施形態１では、２０列目のタイルカーペットと近傍の壁との間に３０ｃｍ分の隙間が生じる場合のシートカッター１００の使用例を説明したが、本実施形態のシートカッター２００は、この隙間が例えば１０ｃｍ以下というように、相対的に小さい面積でタイルカーペットをカットしたい場合に好適に用いることができる。 In the first embodiment, an example of use of the sheet cutter 100 is described in which a gap of 30 cm is generated between the tile carpet in the 20th row and the nearby wall. For example, it can be suitably used when it is desired to cut a tile carpet in a relatively small area such as 10 cm or less.

シートカッター２００は、既述のシートカッター１００に加えて、目盛り台８０と、アタッチメントベース９０と、を備える。シートカッター２００は、カット対象を目盛り台８０とアタッチメントベース９０との隙間に差し込んだ状態で、実施形態１の場合と同じ要領でカット対象をカットする。 The sheet cutter 200 includes a scale 80 and an attachment base 90 in addition to the sheet cutter 100 already described. The sheet cutter 200 cuts the object to be cut in the same manner as in the first embodiment while inserting the object to be cut into the gap between the scale 80 and the attachment base 90 .

シートカッター２００には、２つの使用例がある。第１の使用例は、例えば既述の例に即していうと、上記の隙間が例えば５ｃｍというように、相対的に小さい面積でタイルカーペットをカットしたい場合には、後述するようにカット量を５ｃｍに設定し、図７（ｂ）に示すように、２０列目のタイルカーペット３００Ａの側面に鉤型のソール部９６を係止して、カット対象となる２１列目のタイルカーペット３００Ｂを目盛り台８０とアタッチメントベース９０との隙間に差し込んだ状態で、実施形態１の場合と同じ要領でカット対象をカットするというものである。 The sheet cutter 200 has two usage examples. In the first example of use, if the tile carpet is to be cut in a relatively small area, for example, the gap is 5 cm, for example, the cut amount is reduced as described later. As shown in FIG. 7B, the hook-shaped sole portion 96 is engaged with the side surface of the 20th row tile carpet 300A, and the 21st row tile carpet 300B to be cut is scaled. The object to be cut is cut in the same manner as in the case of the first embodiment while being inserted into the gap between the table 80 and the attachment base 90 .

第２の使用例は、平たくいうと、タイルカーペット３００Ａとは無関係に、つまり、鉤型のソール部９６を用いることなく、タイルカーペット３００Ｂをカットするというものである。この場合には、典型的にはタイルカーペット３００Ａやその近傍の床や壁から離れた位置で、カット対象となる２１列目のタイルカーペット３００Ｂを目盛り台８０とアタッチメントベース９０との隙間に差し込んだ状態で、実施形態１の場合と同じ要領でカット対象をカットするというものである。 To put it simply, the second usage example is to cut the tile carpet 300B independently of the tile carpet 300A, that is, without using the hook-shaped sole portion 96. FIG. In this case, the 21st row tile carpet 300B to be cut is typically inserted into the gap between the scale 80 and the attachment base 90 at a position away from the tile carpet 300A and the floor and walls in the vicinity thereof. Then, the object to be cut is cut in the same manner as in the case of the first embodiment.

（構成の説明）
目盛り台８０は、ベース７０の底面７４に対して周辺のネジ穴７８を通じてネジを通じて着脱可能に構成している。目盛り台８０は、概形が側面視で水平面と斜面とによって構成されるレ字状をしており、カット対象のカット量を調整するための部材が、当該水平面に設けられている。 (Description of configuration)
The scale 80 can be attached to and detached from the bottom surface 74 of the base 70 through peripheral screw holes 78 and screws. The scale table 80 has a substantially square shape formed by a horizontal surface and an inclined surface when viewed from the side, and a member for adjusting the cut amount of the cutting target is provided on the horizontal surface.

目盛り台８０には、その強度を担保するリブ８２が当該水平面と当該斜面とに亘って形成されている。リブ８２の近傍であって当該水平面には、前方から後方に延びる長孔８５が形成されている。長孔８５の上側には指示針８７が、長孔８５の下側には位置合わせバー８８が位置し、これらは長孔８５の上下に亘って位置するパーカー鋲８６によって相互に連結される。パーカー鋲８６は、長孔８５内を、前後に移動可能なように目盛り台８０との間には若干の隙間がある。 Ribs 82 are formed on the scale base 80 over the horizontal surface and the slope to ensure its strength. A long hole 85 extending from the front to the rear is formed in the horizontal plane near the rib 82 . Positioned above and below slot 85 is an indicator needle 87 and below slot 85 is an alignment bar 88 which are interconnected by Parker studs 86 positioned across slot 85 . The Parker rivet 86 has a slight gap between it and the scale 80 so that it can move back and forth in the long hole 85 .

位置合わせバー８８は、長孔８５の延在方向に直交して延在していて、目盛り台８０とアタッチメントベース９０との間に差し込まれるカット対象の端面を受けるものである。位置合わせバー８８は、図７（ａ）に示す位置合わせストッパー８９によって位置決めされる。また、図６（ａ）には図示していないが、長孔８５に隣接して、カッター５０の刃先からの長さを示す目盛りが振ってある。 The alignment bar 88 extends orthogonally to the extending direction of the long hole 85 and receives the end face of the object to be cut that is inserted between the scale 80 and the attachment base 90 . The alignment bar 88 is positioned by an alignment stop 89 shown in FIG. 7(a). Also, although not shown in FIG. 6(a), a scale indicating the length from the cutting edge of the cutter 50 is provided adjacent to the long hole 85. As shown in FIG.

このため、カット対象のカット量が決定した場合には、位置合わせストッパー８９を一旦緩めて、指示針８７の矢先位置を、当該カット量に対応する目盛りの位置まで移動させて、それから位置合わせストッパー８９を再度締めて、位置合わせバー８８の位置を固定し、カット対象をカットすればよい。 Therefore, when the cut amount of the object to be cut is determined, the positioning stopper 89 is once loosened, the arrowhead position of the indicating needle 87 is moved to the position of the scale corresponding to the cut amount, and then the positioning stopper is pressed. 89 is tightened again to fix the position of the alignment bar 88 and cut the object to be cut.

目盛り台８０とアタッチメントベース９０とは、ピンチ板９２を介して、例えばローレットネジ８４によって連結される。ピンチ板９２は、位置合わせバー８８とともに、目盛り台８０とアタッチメントベース９０との距離を規定するスペーサとして機能する。また、目盛り台８０とアタッチメントベース９０とは公差調整可能なように、相互に２ｍｍ～３ｍｍ程度前後にスライド可能とされ、これらを所望の位置にした状態でローレットネジ８４を締めて固定できるようにしている。また、アタッチメントベース９０の底面には、載置面にその底面全体が接することになるソール部９４とその先端部分が接することになる鉤型のソール部９６とが形成されている。 The scale base 80 and the attachment base 90 are connected via a pinch plate 92 by knurled screws 84, for example. The pinch plate 92 along with the alignment bar 88 act as a spacer that defines the distance between the scale 80 and the attachment base 90 . In addition, the scale 80 and the attachment base 90 are slidable about 2 mm to 3 mm relative to each other so that the tolerance can be adjusted. ing. Further, on the bottom surface of the attachment base 90, a sole portion 94 whose entire bottom surface is in contact with the mounting surface and a hook-shaped sole portion 96 whose tip portion is in contact are formed.

以上説明したように、本発明の各実施形態のシートカッター１００，２００は、カッター５０の刃先を突出させるためのハンドル１０の回動運動を、カッター５０が装着されたスライダー４０及びスライダー受け部によって直線運動に変換するので、当該刃先の軌跡は円弧状とはならずに、シートカッター１００，２００本体の端面に沿った直線状となるので、カット対象を端から端まで確実にカットできるようになる。

As described above, the sheet cutters 100 and 200 according to the embodiments of the present invention use the slider 40 to which the cutter 50 is attached and the slider receiving portion to rotate the handle 10 for protruding the cutting edge of the cutter 50 . Since the motion is converted into linear motion, the trajectory of the cutting edge is not arcuate, but linear along the end surface of the main body of the sheet cutter 100, 200, so that the object to be cut can be reliably cut from end to end. Become.

Claims

The cutting edge of the cutter protrudes from the sheet cutter body by a protrusion amount corresponding to the thickness of the target to be cut, and the sheet cutter body is moved in the plane direction of the cutter in a state in which the cutting edge is inserted into the cutting start position of the target to be cut. A sheet cutter that cuts the object by sliding along
a slider that moves linearly toward the object to be cut perpendicularly to the sliding direction of the sheet cutter main body;
a slider receiving portion in which the slider is accommodated;
a handle for moving the slider by rotating it with respect to the slider receiving portion;
with
A sheet cutter, wherein the cutter is attached to the slider in such a manner that the cutting edge moves along the end face of a sheet cutter body.

2. The sheet cutter according to claim 1, further comprising a regulating portion for regulating the protrusion amount.

2. The sheet cutter according to claim 1, further comprising an attachment comprising a bar for receiving the end face of the object to be cut, and an adjustment section for adjusting a position from the cutting edge of the cutter to the side surface of the bar.