JP2022162904A

JP2022162904A - packaging box

Info

Publication number: JP2022162904A
Application number: JP2021067968A
Authority: JP
Inventors: 好春青木; Yoshiharu Aoki
Original assignee: Sigma Shigyo KK
Current assignee: Sigma Shigyo KK
Priority date: 2021-04-13
Filing date: 2021-04-13
Publication date: 2022-10-25

Abstract

To provide a packaging box that improves blanking efficiency when punching out a blank sheet from a paper board of a raw material while maintaining cushioning performance.SOLUTION: A packaging box assembled from one blank sheet comprises: a lidded quadrangular prism-shaped outer box; and a pair of buffer panels for preventing a storage article stored inside the outer box from coming into direct contact with a peripheral wall of the outer box, that is provided inside the outer box. The buffer panels each comprise: an additional provision part additionally provided on inner faces of a pair of mutually facing peripheral walls of the outer box; and a buffer part for forming a buffer gap between the storage article and the other pair of peripheral walls, that extends between the storage article and the other pair of mutually facing peripheral walls of the outer box from one side edge of the additional provision part.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、包装箱、特に、破損し易い収容物の包装に用いられる包装箱に関する。 The present invention relates to a packaging box, and more particularly to a packaging box used for packaging fragile contents.

ガラス製の錠剤瓶やバイアル瓶といった、破損し易い収容物の箱詰め包装に用いられる包装箱として、有蓋四角状の外箱と、この外箱内に設けられ、外箱内に収容される収容物が外箱の周壁と直接接触するのを防止する緩衝パネルと、を備える二重構造の包装箱が知られている（特許文献１参照）。このような包装箱は、廃棄性やコスト等を考慮して、１枚のブランクシートから組み立てられる。 As a packaging box used for box packaging of easy-to-break contents such as glass tablet bottles and vials, a lidded rectangular outer box and contents provided in the outer box and contained in the outer box are provided. There is known a double structure packaging box provided with a buffer panel that prevents direct contact with the peripheral wall of the outer box (see Patent Document 1). Such a packaging box is assembled from one blank sheet in consideration of disposal, cost, and the like.

特開２００４－１３１１２５号公報JP 2004-131125 A

上記のような従来の包装箱において、緩衝パネルは、収容物を囲繞するように形成されている。このような包装箱を組み立てるためのブランクシートでは、緩衝パネルを形成する部分が必然的に外箱の周壁を形成する側面板の横に連設されることから、ブランクシート全体が横方向に長く延びた形状となり、原材料の板紙からブランクシートを打ち抜く際のロス部分が多くなってしまい、非効率的であるという問題があった。 In conventional packaging boxes such as those described above, the cushioning panels are formed to surround the contents. In the blank sheet for assembling such a packaging box, the portion forming the cushioning panel is inevitably arranged next to the side plate forming the peripheral wall of the outer box, so the entire blank sheet is elongated in the horizontal direction. It has an elongated shape, and a large amount of loss occurs when blank sheets are punched out of the paperboard as a raw material, which is inefficient.

本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、緩衝性能を維持しながらも、原材料の板紙からブランクシートを打ち抜く際の板取り効率を向上する包装箱を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned conventional problems, and to provide a packaging box capable of improving blank sheet blanking efficiency when blank sheets are punched out from paperboard as a raw material while maintaining cushioning performance. With the goal.

上記目的を達成するため、本願記載の包装箱は、有蓋四角柱状の外箱と、この外箱内に設けられ該外箱内に収容される収容物が該外箱の周壁と直接接触するのを防止する一対の緩衝パネルとを備え、１枚のブランクシートから組み立てられる包装箱であって、前記緩衝パネルは、それぞれ、前記外箱の相対向する一対の周壁の内面に添設される添設部と、この添設部の一側縁から、前記外箱の相対向する他の一対の周壁と前記収容物との間に延出され、該他の一対の周壁と前記収容物との間に緩衝空隙を形成する緩衝部と、を有することを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the packaging box described in the present application comprises an outer box having a lidded quadrangular prism shape and an object provided in the outer box and contained in the outer box in direct contact with the peripheral wall of the outer box. A packaging box assembled from a single blank sheet, comprising a pair of shock-absorbing panels for preventing damage, wherein the shock-absorbing panels are attached to the inner surfaces of a pair of opposing peripheral walls of the outer box. Extending from one side edge of the installation portion and the attachment portion between the other pair of opposing peripheral walls of the outer box and the stored object, and connecting the other pair of peripheral walls and the stored object and a buffer portion forming a buffer gap therebetween.

また、前記包装箱において、前記外箱の底面側には、前記収容物が前記外箱の底面と直接接触するのを防止する底緩衝部が設けられていてもよい。 Further, in the packaging box, a bottom buffer portion may be provided on the bottom surface side of the outer box to prevent the contents from coming into direct contact with the bottom surface of the outer box.

また、前記包装箱において、前記外箱の蓋部側には、前記収容物が前記外箱の蓋部と直接接触するのを防止する蓋緩衝部が設けられていてもよい。 Further, in the packaging box, a lid cushioning portion may be provided on the side of the lid portion of the outer box to prevent the contents from coming into direct contact with the lid portion of the outer box.

本発明によれば、緩衝性能を維持しながらも、原材料の板紙からブランクシートを打ち抜く際の板取り効率を向上する包装箱を提供することができる。 Advantageous Effects of Invention According to the present invention, it is possible to provide a packaging box that improves the blanking efficiency when blank sheets are punched out from paperboard as a raw material while maintaining cushioning performance.

実施形態１における包装箱の内部構造を示す正面図である。2 is a front view showing the internal structure of the packaging box in Embodiment 1. FIG. 実施形態１における包装箱の内部構造を示す平面図である。2 is a plan view showing the internal structure of the packaging box in Embodiment 1. FIG. 実施形態１における外箱を示す斜視図である。Fig. 2 is a perspective view showing an outer case in Embodiment 1; 実施形態１におけるブランクシートの展開図である。FIG. 2 is a developed view of a blank sheet in Embodiment 1; 実施形態１におけるブランクシートによる包装箱の組立工程（１）を示す平面図である。4 is a plan view showing an assembly process (1) of a packaging box using blank sheets in Embodiment 1. FIG. 実施形態１におけるブランクシートによる包装箱の組立工程（２）を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing an assembly process (2) of the packaging box using blank sheets in Embodiment 1; 実施形態１におけるブランクシートによる包装箱の組立工程（３）を示す平面図である。4 is a plan view showing a step (3) of assembling a packaging box using blank sheets in Embodiment 1. FIG. 実施形態１におけるブランクシートによる包装箱の組立工程（４）を示す平面図である。4 is a plan view showing a packaging box assembly step (4) using blank sheets in Embodiment 1. FIG. 実施形態１における包装箱への収容物の充填方向及び底面の形成手順を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the filling direction of the contents in the packaging box and the procedure for forming the bottom surface in Embodiment 1; 実施形態２における外箱を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing an outer case in Embodiment 2; 実施形態２におけるブランクシートの展開図である。FIG. 10 is an expanded view of a blank sheet in Embodiment 2; 実施形態３における包装箱の内部構造を示す正面図である。FIG. 12 is a front view showing the internal structure of the packaging box according to Embodiment 3; 実施形態３における外箱を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing an outer case according to Embodiment 3; 実施形態３におけるブランクシートの展開図である。FIG. 11 is an expanded view of a blank sheet in Embodiment 3; 実施形態３におけるブランクシートによる包装箱の組立工程（１）を示す平面図である。FIG. 11 is a plan view showing a packaging box assembly process (1) using blank sheets in Embodiment 3; 実施形態３におけるブランクシートによる包装箱の組立工程（２）を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a packaging box assembly process (2) using blank sheets in Embodiment 3; 実施形態３におけるブランクシートによる包装箱の組立工程（３）を示す平面図である。FIG. 11 is a plan view showing a packaging box assembly process (3) using blank sheets in Embodiment 3; 実施形態３におけるブランクシートによる包装箱の組立工程（４）を示す平面図である。FIG. 11 is a plan view showing a step (4) of assembling a packaging box using blank sheets in Embodiment 3; 実施形態３におけるブランクシートによる包装箱の組立工程（５）を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a packaging box assembly step (5) using blank sheets in Embodiment 3; 実施形態３におけるブランクシートが立て起こされる過程を示す底面図である。FIG. 11 is a bottom view showing a process in which the blank sheet is erected according to Embodiment 3; 実施形態３におけるブランクシートが立て起こされた状態を示す底面図である。FIG. 12 is a bottom view showing a state in which the blank sheet is erected according to Embodiment 3;

以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する各実施形態の間で同一の構成要素には同一の符号を付し、それら構成要素の説明は重複するので省略する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, the same code|symbol is attached|subjected to the same component among each embodiment described below, and since description of those components overlaps, it abbreviate|omits.

（実施形態１）
－包装箱の構成－
図１は、実施形態１における包装箱１Ａの内部構造を示す正面図である。図２は、実施形態１における包装箱１Ａの内部構造を示す平面図である。図３は、実施形態１における外箱２Ａを示す斜視図である。 (Embodiment 1)
-Construction of packaging box-
FIG. 1 is a front view showing the internal structure of a packaging box 1A according to Embodiment 1. FIG. FIG. 2 is a plan view showing the internal structure of the packaging box 1A according to Embodiment 1. FIG. FIG. 3 is a perspective view showing the outer case 2A in Embodiment 1. FIG.

図において、符号Ｘは、組み立てられた包装箱１（Ａ，Ｂ，Ｃ）の前後方向（奥行き方向）を示しており、－Ｘ方向（マイナスＸ方向）を前方向とし、＋Ｘ方向（プラスＸ方向）を後方向とする。符号Ｙは、組み立てられた包装箱１（Ａ，Ｂ，Ｃ）の左右方向Ｙを示しており、－Ｙ方向（マイナスＹ方向）を左方向とし、＋Ｙ方向（プラスＹ方向）を右方向とする。符号Ｚは、組み立てられた包装箱１（Ａ，Ｂ，Ｃ）の上下方向を示しており、－Ｚ方向（マイナスＺ方向）を下方向とし、＋Ｚ方向（プラスＺ方向）を上方向とする。これらの設定は、以降の実施形態においても同様である。 In the figure, the symbol X indicates the front-back direction (depth direction) of the assembled packaging box 1 (A, B, C). direction) is the backward direction. The symbol Y indicates the left-right direction Y of the assembled packaging box 1 (A, B, C), the -Y direction (minus Y direction) is the left direction, and the +Y direction (plus Y direction) is the right direction. do. The symbol Z indicates the vertical direction of the assembled packaging box 1 (A, B, C), with the -Z direction (minus Z direction) being the downward direction and the +Z direction (plus Z direction) being the upward direction. . These settings are the same in the subsequent embodiments.

説明の便宜上、図３は、外箱２Ａの蓋部２４及び底面２５が開放された状態を示している。 For convenience of explanation, FIG. 3 shows a state in which the lid portion 24 and the bottom surface 25 of the outer case 2A are opened.

まず、本実施形態における包装箱１Ａの構成について説明する。包装箱１Ａは、外箱２Ａと、一対の緩衝パネル３（３ａ，３ｂ）と、を備えている（図１、図２参照）。 First, the structure of the packaging box 1A in this embodiment will be described. The packaging box 1A includes an outer box 2A and a pair of cushioning panels 3 (3a, 3b) (see FIGS. 1 and 2).

外箱２Ａは、有蓋四角柱状に形成されており、周壁（右側面２０，正面２１，左側面２２，背面２３）、蓋部２４と、底面２５と、を有している（図１～３参照）。 The outer box 2A is formed in the shape of a quadrangular prism with a lid, and has peripheral walls (right side 20, front 21, left side 22, back 23), a lid portion 24, and a bottom surface 25 (FIGS. 1 to 3). reference).

蓋部２４は、正面２１及び背面２３の上縁（＋Ｚ方向側縁）にそれぞれ連設された外フラップ２４１，２４３と、右側面２０及び左側面２２の上縁（＋Ｚ方向側縁）に連設された一対の内フラップ２４０，２４２と、を有している（図３参照）。内フラップ２４０，２４２の外側に外フラップ２４３が被せられ、外フラップ２４３の外側に外フラップ２４１が貼り合わされることにより、外箱２Ａの取出口が閉塞され、蓋部２４が形成される。 The lid portion 24 includes outer flaps 241 and 243 connected to the upper edges (+Z direction side edges) of the front surface 21 and the rear surface 23, respectively, and connected to the upper edges (+Z direction side edges) of the right side surface 20 and the left side surface 22. and a pair of inner flaps 240, 242 provided (see FIG. 3). An outer flap 243 is placed on the outer sides of the inner flaps 240 and 242, and the outer flap 241 is adhered to the outer side of the outer flap 243 to close the outlet of the outer box 2A and form the lid portion 24.

外箱２Ａの周壁の上部（＋Ｚ方向側部）には、蓋部２４を開け易くするためのミシン目Ｕが形成されている。ミシン目Ｕは、正面２１の上部に左右方向（Ｙ方向）に沿って幅広Ｕ字状に形成されたミシン目Ｕ１と、ミシン目Ｕ１の一端部から他端部まで左側面２２、背面２３及び右側面２０に亘って形成されたミシン目Ｕ２と、を含む。ミシン目Ｕ１のＵ字部分の内部を外箱２Ａの内方へ押し込み、ミシン目Ｕ２に沿って外箱２Ａの上部を外箱２Ａの他の部分から分離させることにより、蓋部２４が簡単に開けられるようになっている。 A perforation U is formed in the upper portion (+Z direction side portion) of the peripheral wall of the outer casing 2A to facilitate the opening of the lid portion 24 . The perforation U includes a perforation U1 formed in a wide U shape along the left-right direction (Y direction) on the upper part of the front surface 21, a left side 22, a back 23, and a left side 22, a back 23, and a perforation U1 from one end to the other end of the perforation U1. and a perforation U2 formed across the right side surface 20 . The inside of the U-shaped portion of the perforation U1 is pushed into the outer casing 2A, and the upper part of the outer casing 2A is separated from the other parts of the outer casing 2A along the perforation U2, so that the lid part 24 can be easily opened. It can be opened.

底面２５は、正面２１及び背面２３の下縁（－Ｚ方向側縁）にそれぞれ連設された外フラップ２５１，２５３と、右側面２０及び左側面２２の下縁（－Ｚ方向側縁）に連設された一対の内フラップ２５０，２５２と、を有している。内フラップ２５０，２５２の外側に外フラップ２５１が被せられ、外フラップ２５１の外側に外フラップ２５３が貼り合わされることにより、外箱２Ａの底部が閉塞され、底面２５が形成される。 The bottom surface 25 includes outer flaps 251 and 253 connected to the lower edges (−Z direction side edges) of the front surface 21 and the rear surface 23, respectively, and the lower edges (−Z direction side edges) of the right side surface 20 and the left side surface 22. It has a pair of inner flaps 250 and 252 which are arranged in series. An outer flap 251 is placed over the inner flaps 250 and 252, and an outer flap 253 is adhered to the outer side of the outer flap 251 to close the bottom of the outer box 2A and form the bottom surface 25. As shown in FIG.

一対の緩衝パネル３（３ａ，３ｂ）は、外箱２Ａ内に収容される収容物Ｐが外箱２Ａの周壁と直接接触するのを防止するものであり、外箱２Ａ内に設けられている（図１、図２参照）。一対の緩衝パネル３は、右側面２０側の緩衝パネル３ａ及び左側面２２側の緩衝パネル３ｂからなる。緩衝パネル３ａは、添設部３０ａと緩衝部３１ａとを有し、緩衝パネル３ｂは、添設部３０ｂと緩衝部３１ｂとを有している。 A pair of buffer panels 3 (3a, 3b) are provided in the outer case 2A to prevent the contents P contained in the outer case 2A from coming into direct contact with the peripheral wall of the outer case 2A. (See FIGS. 1 and 2). The pair of cushioning panels 3 consists of a cushioning panel 3a on the right side 20 side and a cushioning panel 3b on the left side 22 side. The cushioning panel 3a has an attachment portion 30a and a cushioning portion 31a, and the cushioning panel 3b has an attachment portion 30b and a cushioning portion 31b.

添設部３０ａ，３０ｂは、それぞれ、外箱２Ａの相対向する一対の周壁（右側面２０，左側面２２）の内面に添設されている（図２参照）。緩衝パネル３ａの添設部３０ａは、外箱２Ａの右側面２０の後側縁（＋Ｘ方向側縁）から所定の距離δ分だけ離され、右側面２０の内面に添設されている。緩衝パネル３ｂの添設部３０ｂは、外箱２Ａの左側面２２の前側縁（－Ｘ方向側縁）から所定の距離δ分だけ離され、左側面２２の内面に添設されている。本実施形態において、添設部３０は、矩形状に形成されている。 The attached portions 30a and 30b are respectively attached to the inner surfaces of a pair of opposing peripheral walls (right side 20 and left side 22) of the outer casing 2A (see FIG. 2). The attached portion 30a of the buffer panel 3a is attached to the inner surface of the right side surface 20 of the outer casing 2A separated from the rear edge (+X direction side edge) of the right side surface 20 by a predetermined distance δ. The attached portion 30b of the buffer panel 3b is attached to the inner surface of the left side 22 of the outer box 2A, separated by a predetermined distance δ from the front side edge (−X direction side edge) of the left side 22 of the outer box 2A. In this embodiment, the attached portion 30 is formed in a rectangular shape.

緩衝部３１ａ，３１ｂは、それぞれ、外箱２Ａの相対向する他の一対の周壁（正面２１，背面２３）と収容物Ｐとの間に緩衝空隙３５ａ，３５ｂを形成するものであり、添設部３０の一側縁から外箱２Ａの他の一対の周壁（正面２１，背面２３）と収容物Ｐとの間に延出されている（図２参照）。緩衝パネル３ａの緩衝部３１ａは、添設部３０ａの後側縁（＋Ｘ方向側縁）から、背面２３に向かって延出されており、緩衝パネル３ｂの緩衝部３１ｂは、添設部３０ｂの前側縁（－Ｘ方向側縁）から、正面２１に向かって延出されている。緩衝部３１ａ及び背面２３の間と緩衝部３１ｂ及び正面２１の間とには、それぞれ、平面視直角三角形状の緩衝空隙３５ａ，３５ｂが形成される。緩衝空隙３５ａ，３５ｂによって、収容物Ｐの前後左右方向（Ｘ方向／Ｙ方向）の移動が規制されるとともに、収容物Ｐが外箱２Ａの周壁と非接触となっている。 The buffer portions 31a and 31b respectively form buffer gaps 35a and 35b between the other pair of opposing peripheral walls (the front surface 21 and the rear surface 23) of the outer casing 2A and the contents P. It extends from one side edge of the portion 30 between the other pair of peripheral walls (the front face 21 and the back face 23) of the outer casing 2A and the contents P (see FIG. 2). The buffer portion 31a of the buffer panel 3a extends from the rear side edge (+X direction side edge) of the attachment portion 30a toward the rear surface 23, and the buffer portion 31b of the buffer panel 3b extends from the attachment portion 30b. It extends toward the front face 21 from the front side edge (−X direction side edge). Between the buffer portion 31a and the rear surface 23 and between the buffer portion 31b and the front surface 21, buffer gaps 35a and 35b having a right-angled triangular shape in plan view are formed, respectively. The cushioning gaps 35a and 35b restrict the movement of the object P in the front-rear and left-right directions (X direction/Y direction) and keep the object P out of contact with the peripheral wall of the outer casing 2A.

このような緩衝空隙３５ａ，３５ｂを形成する緩衝部３１ａ，３１ｂが緩衝パネル３（３ａ，３ｂ）に設けられていることにより、収容物Ｐが外箱２Ａの周壁（右側面２０，正面２１，左側面２２，背面２３）と直接接触するのが防止されることから、収容物Ｐを外箱２Ａの周壁が受ける外力から保護することができる。 The buffer panels 3 (3a, 3b) are provided with the buffer portions 31a, 31b that form the buffer gaps 35a, 35b, so that the contents P are prevented from Since direct contact with the left side surface 22 and the rear surface 23) is prevented, the contents P can be protected from the external force applied to the peripheral wall of the outer box 2A.

上記の構成に加えて、本実施形態における外箱２Ａの底面２５側には、収容物Ｐが外箱２Ａの底面２５と直接接触するのを防止する底緩衝部４（４ａ，４ｂ）が設けられている（図１参照）。底緩衝部４は、右側面２０側の底緩衝部４ａ及び左側面２２側の底緩衝部４ｂからなり、それぞれ、正面視ヘの字状に形成されている。すなわち、収容物Ｐの底部は、底緩衝部４ａ及び底緩衝部４ｂの先端部と接触するようになっており、それら先端部と外箱２Ａの底面２５との間には、それぞれ、正面視多角形状の緩衝空隙４５ａ，４５ｂが形成される。緩衝空隙４５ａ，４５ｂによって、収容物Ｐは、外箱２Ａの底面２５と非接触となっている。 In addition to the above configuration, bottom cushioning portions 4 (4a, 4b) are provided on the side of the bottom surface 25 of the outer box 2A in this embodiment to prevent the contained items P from coming into direct contact with the bottom surface 25 of the outer box 2A. (See Figure 1). The bottom cushioning portion 4 is composed of a bottom cushioning portion 4a on the right side surface 20 side and a bottom cushioning portion 4b on the left side surface 22 side, each of which is formed in a V-shape when viewed from the front. In other words, the bottom portion of the contained item P contacts the tip portions of the bottom cushioning portion 4a and the bottom cushioning portion 4b. Polygonal buffer gaps 45a and 45b are formed. The buffer gaps 45a and 45b keep the contents P out of contact with the bottom surface 25 of the outer box 2A.

このような底緩衝部４が設けられていることにより、収容物Ｐが底面２５と直接接触するのが防止されることから、収容物Ｐを外箱２Ａの底面２５が受ける外力から保護することができる。 The provision of such a bottom cushioning portion 4 prevents the contents P from coming into direct contact with the bottom surface 25, thereby protecting the contents P from the external force applied to the bottom surface 25 of the outer box 2A. can be done.

以上のような構成を備えた包装箱１Ａは、次のような１枚のブランクシート１０Ａから組み立てられる。 The packaging box 1A having the configuration as described above is assembled from one blank sheet 10A as follows.

－ブランクシートの構成－
図４は、実施形態１におけるブランクシート１０Ａの展開図である。 -Composition of blank sheet-
FIG. 4 is a developed view of the blank sheet 10A in Embodiment 1. FIG.

図において、符号Ｖは、ブランクシート１０（Ａ，Ｂ，Ｃ）における縦方向を示しており、－Ｖ方向（マイナスＶ方向）をシート下方向とし、＋Ｖ方向（プラスＶ方向）をシート上方向とする。符号Ｈは、ブランクシート１０（Ａ，Ｂ，Ｃ）における表面視横方向を示しており、－Ｈ方向（マイナスＨ方向）をシート表面視左方向とし、＋Ｈ方向（プラスＨ方向）をシート表面視右方向とする。図において、一点破線は山折り線、破線は谷折り線、網掛けは糊付け箇所を示している。これらの設定は、以降の実施形態においても同様である。 In the figure, the symbol V indicates the longitudinal direction of the blank sheet 10 (A, B, C), the −V direction (minus V direction) is the sheet downward direction, and the +V direction (plus V direction) is the sheet upward direction. and The symbol H indicates the lateral direction of the blank sheet 10 (A, B, C) when viewed from the surface. View to the right. In the figure, dashed and dotted lines indicate mountain fold lines, dashed lines indicate valley fold lines, and hatching indicates glued portions. These settings are the same in the subsequent embodiments.

ブランクシート１０Ａには、外箱２Ａを形成する外箱形成部６Ａと、底緩衝部４を形成する底緩衝部形成部８と、緩衝パネル３を形成する緩衝パネル形成部７と、が連続一体に設けられている（図４参照）。 In the blank sheet 10A, an outer box forming portion 6A forming the outer box 2A, a bottom cushioning portion forming portion 8 forming the bottom cushioning portion 4, and a cushioning panel forming portion 7 forming the cushioning panel 3 are continuously integrated. (see FIG. 4).

＜外箱形成部＞
外箱形成部６Ａは、外箱２Ａの外周壁面を形成する壁面板（外右側面板６０、外正面板６１、外左側面板６２及び外背面板６３）と、外右側面板６０を外背面板６３に連結するための糊付片６５Ａと、蓋部２４を形成する外フラップ２４１，２４３及び内フラップ２４０，２４２と、底面２５を形成する外フラップ２５１，２５３及び内フラップ２５０，２５２と、を有している（図４参照）。 <Outer box forming part>
The outer case forming portion 6A includes wall plates (outer right side plate 60, outer front plate 61, outer left side plate 62, and outer rear plate 63) forming the outer peripheral wall surface of the outer case 2A, and outer right side plate 60 and outer rear plate 63. outer flaps 241, 243 and inner flaps 240, 242 forming the lid portion 24; outer flaps 251, 253 and inner flaps 250, 252 forming the bottom surface 25; (See Figure 4).

外右側面板６０、外正面板６１、外左側面板６２及び外背面板６３は、互いに平行な縦方向（Ｖ方向）に沿った折罫線９０１，９０２，９０３を介して、横方向（Ｈ方向）に連設されている。 The outer right side plate 60, the outer front plate 61, the outer left side plate 62, and the outer rear plate 63 are arranged in the horizontal direction (H direction) via folding lines 901, 902, 903 along the vertical direction (V direction) parallel to each other. connected to.

糊付片６５Ａは、外右側面板６０の右縁（＋Ｈ方向側縁）に縦方向（Ｖ方向）に沿った折罫線９０４を介して連設されている。糊付片６５Ａは、外背面板６３の裏面に貼り合わされるものである。糊付片６５Ａの横幅（Ｈ方向幅）は、外背面板６３の横幅（Ｈ方向幅）よりも小さく設定されている。 The glued piece 65A is connected to the right edge (+H direction side edge) of the outer right side plate 60 via a crease line 904 along the vertical direction (V direction). The glued piece 65A is adhered to the rear surface of the outer rear plate 63. As shown in FIG. The width (width in the H direction) of the glued piece 65A is set smaller than the width (width in the H direction) of the outer rear plate 63 .

外正面板６１及び外背面板６３の上縁（＋Ｖ方向側縁）には、それぞれ、横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９０６，９０８を介して外フラップ２４１，２４３が連設されている。外右側面板６０及び外左側面板６２の上縁（＋Ｖ方向側縁）には、それぞれ、横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９０５，９０７を介して内フラップ２４０，２４２が連設されている。 Outer flaps 241 and 243 are connected to the upper edges (+V direction side edges) of the outer front plate 61 and the outer rear plate 63 via folding lines 906 and 908 along the horizontal direction (H direction), respectively. there is Inner flaps 240 and 242 are connected to the upper edges (+V direction side edges) of the outer right side plate 60 and the outer left side plate 62 via crease lines 905 and 907 along the horizontal direction (H direction), respectively. there is

外正面板６１及び外背面板６３の下縁（－Ｖ方向側縁）には、それぞれ、横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９１０，９１２を介して外フラップ２５１，２５３が連設されている。外右側面板６０及び外左側面板６２の下縁（－Ｖ方向側縁）には、それぞれ、横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９０９，９１１を介して内フラップ２５０，２５２が連設されている。 Outer flaps 251 and 253 are connected to the lower edges (−V direction side edges) of the outer front plate 61 and the outer rear plate 63 via crease lines 910 and 912 along the horizontal direction (H direction), respectively. ing. Inner flaps 250 and 252 are connected to the lower edges (−V direction side edges) of the outer right side plate 60 and the outer left side plate 62 via crease lines 909 and 911 along the horizontal direction (H direction), respectively. ing.

＜底緩衝部形成部＞
底緩衝部形成部８（８ａ，８ｂ）は、底緩衝部４ａを形成する底緩衝部形成部８ａ及び底緩衝部４ｂを形成する底緩衝部形成部８ｂからなり、それぞれ、矩形状に形成されている。底緩衝部形成部８ａは、内フラップ２５０の下縁（－Ｖ方向側縁）に横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９２０を介して連設されており、底緩衝部形成部８ｂは、内フラップ２５２の下縁（－Ｖ方向側縁）に横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９２１を介して連設されている（図４参照）。底緩衝部形成部８ａの中央部には、底緩衝部４ａを上記のようにヘの字状に形成するための折罫線９３０が横方向（Ｈ方向）に沿って設けられており、底緩衝部形成部８ｂの中央部には、底緩衝部４ｂを上記のようにヘの字状に形成するための折罫線９３１が横方向（Ｈ方向）に沿って設けられている。 <Bottom cushioning part forming part>
The bottom cushioning portion forming portion 8 (8a, 8b) includes a bottom cushioning portion forming portion 8a forming the bottom cushioning portion 4a and a bottom cushioning portion forming portion 8b forming the bottom cushioning portion 4b. ing. The bottom cushioning portion forming portion 8a is continuous with the lower edge (−V direction side edge) of the inner flap 250 via a crease line 920 along the horizontal direction (H direction), and the bottom cushioning portion forming portion 8b is , the lower edge (−V direction side edge) of the inner flap 252 via a crease line 921 along the horizontal direction (H direction) (see FIG. 4). In the central portion of the bottom cushioning portion forming portion 8a, a crease line 930 for forming the bottom cushioning portion 4a in the V-shape as described above is provided along the horizontal direction (H direction). A crease line 931 for forming the bottom cushioning portion 4b in the V shape as described above is provided along the horizontal direction (H direction) at the central portion of the portion forming portion 8b.

＜緩衝パネル形成部＞
緩衝パネル形成部７（７ａ，７ｂ）は、緩衝パネル３ａを形成する緩衝パネル形成部７ａ及び緩衝パネル３ｂを形成する緩衝パネル形成部７ｂからなり、添設部３０ａ，３０ｂをそれぞれ形成する添設板７０ａ，７０ｂと、緩衝部３１ａ，３１ｂをそれぞれ形成する緩衝板７１ａ，７１ｂと、を有している（図４参照）。 <Buffer panel forming part>
The cushioning panel forming part 7 (7a, 7b) consists of a cushioning panel forming part 7a forming the cushioning panel 3a and a cushioning panel forming part 7b forming the cushioning panel 3b, and attachment parts forming attachment parts 30a, 30b, respectively. It has plates 70a and 70b and buffer plates 71a and 71b forming buffer portions 31a and 31b, respectively (see FIG. 4).

添設板７０ａは、底緩衝部形成部８ａの下縁（－Ｖ方向側縁）に横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９４０を介して連設されている。添設板７０ａの横幅（Ｈ方向幅）は、外右側面板６０の横幅（Ｈ方向幅）よりも小さく設定されている。 The attachment plate 70a is connected to the lower edge (−V direction side edge) of the bottom cushioning portion forming portion 8a via a crease line 940 along the horizontal direction (H direction). The lateral width (H direction width) of the attachment plate 70 a is set smaller than the lateral width (H direction width) of the outer right side plate 60 .

添設板７０ｂは、底緩衝部形成部８ｂの下縁（－Ｖ方向側縁）に横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９４１を介して連設されている。添設板７０ｂの横幅（Ｈ方向幅）は、外左側面板６２の横幅（Ｈ方向幅）よりも小さく設定されている。 The attachment plate 70b is connected to the lower edge (−V direction side edge) of the bottom cushioning portion forming portion 8b via a crease line 941 along the horizontal direction (H direction). The width (width in the H direction) of the attachment plate 70b is set smaller than the width (width in the H direction) of the outer left side plate 62 .

緩衝板７１ａは、添設板７０ａの右縁（＋Ｈ方向側縁）に縦方向（Ｖ方向）に沿った折罫線９５０を介して連設されている。緩衝板７１ａの上側（＋Ｖ方向側）、すなわち、組み立てられた包装箱１Ａにおいて下側（－Ｚ方向側）となる側の角部は、緩衝部３１ａが底緩衝部４ａと干渉しないように、斜めに切り欠かれている。 The buffer plate 71a is connected to the right edge (+H direction side edge) of the attachment plate 70a via a crease line 950 along the vertical direction (V direction). The upper side (+V direction side) of the buffer plate 71a, that is, the lower side (−Z direction side) in the assembled packaging box 1A, has a corner so that the buffer portion 31a does not interfere with the bottom buffer portion 4a. It is notched diagonally.

緩衝板７１ｂは、添設板７０ｂの右縁（＋Ｈ方向側縁）に縦方向（Ｖ方向）に沿った折罫線９５１を介して連設されている。緩衝板７１ｂの上側（＋Ｖ方向側）、すなわち、組み立てられた包装箱１Ａにおいて下側（－Ｚ方向側）となる側の角部は、緩衝部３１ｂが底緩衝部４ｂと干渉しないように、斜めに切り欠かれている。 The buffer plate 71b is connected to the right edge (+H direction side edge) of the attachment plate 70b via a crease line 951 along the vertical direction (V direction). The corner of the upper side (+V direction side) of the buffer plate 71b, that is, the lower side (−Z direction side) in the assembled packaging box 1A is formed so that the buffer portion 31b does not interfere with the bottom buffer portion 4b. It is notched diagonally.

上記のように、一対の緩衝パネル３ａ，３ｂが、外箱２Ａの相対向する一対の周壁（右側面２０，左側面２２）の内面にそれぞれ添設される構成となっていることから、一対の緩衝パネル３ａ，３ｂを形成する緩衝パネル形成部７ａ，７ｂをブランクシート１０Ａ上で別々に配置することができる。緩衝パネル形成部７ａ，７ｂをブランクシート１０Ａ上で別々に配置した場合、緩衝パネル形成部７ａ，７ｂをブランクシート１０Ａ上で横方向（Ｈ方向）に連ねた場合と比較して、ブランクシート１０Ａの廃棄する部分が減少するとともに、板取り効率が向上する。なお、上記の緩衝パネル形成部７ａ，７ｂの配置は一例であり、これに限られない。例えば、緩衝パネル形成部７ａ，７ｂが外箱形成部６Ａに連設されるような配置であってもよい。 As described above, the pair of cushioning panels 3a and 3b are attached to the inner surfaces of the pair of opposing peripheral walls (the right side 20 and the left side 22) of the outer casing 2A. The buffer panel forming portions 7a, 7b forming the buffer panels 3a, 3b can be arranged separately on the blank sheet 10A. When the buffer panel forming portions 7a and 7b are arranged separately on the blank sheet 10A, compared with the case where the buffer panel forming portions 7a and 7b are arranged in the horizontal direction (H direction) on the blank sheet 10A, the blank sheet 10A In addition to reducing the portion to be discarded, the board cutting efficiency is improved. The arrangement of the buffer panel forming portions 7a and 7b described above is an example, and is not limited to this. For example, the buffer panel forming portions 7a and 7b may be arranged so as to be connected to the outer case forming portion 6A.

－包装箱の組み立て手順－
続いて、ブランクシート１０Ａを用いた包装箱１Ａの組み立て手順を説明する。 -Assembly procedure of packing box-
Next, a procedure for assembling the packaging box 1A using the blank sheet 10A will be described.

図５～図８は、実施形態１におけるブランクシート１０Ａによる包装箱１Ａの各組立工程を示す平面図である。図５～図８は、ブランクシート１０Ａを裏面から視た図である。図９は、実施形態１における包装箱１Ａへの収容物Ｐの充填方向及び底面２５の形成手順を示す斜視図である。 5 to 8 are plan views showing each assembly process of the packaging box 1A using the blank sheet 10A according to the first embodiment. 5 to 8 are views of the blank sheet 10A viewed from the back side. FIG. 9 is a perspective view showing the filling direction of the contents P into the packaging box 1A and the forming procedure of the bottom surface 25 in the first embodiment.

図５に示すように、緩衝パネル形成部７ａの添設板７０ａ及び緩衝パネル形成部７ｂの添設板７０ｂの裏面に糊を塗布する。 As shown in FIG. 5, glue is applied to the rear surfaces of the attachment plate 70a of the buffer panel forming portion 7a and the attachment plate 70b of the buffer panel forming portion 7b.

図６に示すように、緩衝パネル形成部７ａ及び底緩衝部形成部８ａを折罫線９２０で外右側面板６０の裏面側に折り返し、添設板７０ａの裏面を外右側面板６０の裏面に貼り合わせる。同様に、緩衝パネル形成部７ｂ及び底緩衝部形成部８ｂを折罫線９２１で外左側面板６２の裏面側に折り返し、添設板７０ｂの裏面を外左側面板６２の裏面に貼り合わせる。 As shown in FIG. 6, the cushioning panel forming portion 7a and the bottom cushioning portion forming portion 8a are folded back to the back side of the outer right side plate 60 along the crease line 920, and the back side of the attachment plate 70a is adhered to the back side of the outer right side plate 60. . Similarly, the cushioning panel forming portion 7b and the bottom cushioning portion forming portion 8b are folded back to the back side of the outer left side plate 62 along the crease line 921, and the back side of the attachment plate 70b is adhered to the back side of the outer left side plate 62.

図７に示すように、外右側面板６０及び糊付片６５Ａを折罫線９０１で外正面板６１の裏面側に折り返す。糊付片６５Ａの表面に糊を塗布する。 As shown in FIG. 7, the outer right side plate 60 and the glued piece 65A are folded back to the back side of the outer front plate 61 along the folding line 901. As shown in FIG. Glue is applied to the surface of the glued piece 65A.

図８に示すように、外背面板６３を折罫線９０３で外左側面板６２の裏面側に折り返し、外背面板６３の裏面を糊付片６５Ａの表面に貼り合わせる。 As shown in FIG. 8, the outer rear panel 63 is folded back to the rear surface of the outer left panel 62 along the crease line 903, and the rear surface of the outer rear panel 63 is adhered to the surface of the adhesive piece 65A.

このように貼り合わされたブランクシート１０Ａを立て起こすと、図９に示すように、一対の緩衝パネル３ａ，３ｂが相対向する右側面２０及び左側面２２の内面にそれぞれ添設された、外箱２Ａの周壁（右側面２０，正面２１，左側面２２，背面２３）が形成される。ここで、収容物Ｐを、包装箱１Ａの上方（＋Ｚ方向側方）から緩衝パネル３ａ及び緩衝パネル３ｂの間に充填する〔図９に示す手順（１）〕。底面２５側の内フラップ２５０，２５２をそれぞれ外箱２Ａの内方へ折り返すと〔図９に示す手順（２）〕、内フラップ２５０に連設された底緩衝部形成部８ａが折罫線９３０，９４０に沿って立て起こされるとともに内フラップ２５２に連設された底緩衝部形成部８ｂが折罫線９３１，９４１に沿って立て起こされ、底緩衝部４ａ，４ｂが形成される。内フラップ２５０，２５２の外側に外フラップ２５１を被せ〔図９に示す手順（３）〕、外フラップ２５１の外側に外フラップ２５３を貼り合わせると〔図９に示す手順（４）〕、底面２５が形成される。 When the blank sheet 10A laminated in this way is erected, as shown in FIG. 9, a pair of cushioning panels 3a and 3b are attached to the inner surfaces of the right side 20 and the left side 22 facing each other. A 2A peripheral wall (right side 20, front 21, left side 22, back 23) is formed. Here, the contents P are filled between the buffer panels 3a and 3b from above (the side in the +Z direction) of the packaging box 1A [procedure (1) shown in FIG. 9]. When the inner flaps 250 and 252 on the bottom surface 25 side are each folded back toward the inside of the outer box 2A [step (2) shown in FIG. The bottom cushioning portion forming portion 8b, which is erected along 940 and connected to the inner flap 252, is erected along the crease lines 931, 941 to form the bottom cushioning portions 4a, 4b. The inner flaps 250 and 252 are covered with the outer flap 251 [step (3) shown in FIG. is formed.

（実施形態２）
以下、実施形態２について、上記実施形態１とは異なる点についてのみ説明する。 (Embodiment 2)
Only the points of the second embodiment that differ from the first embodiment will be described below.

－包装箱の構成－
図１０は、実施形態２における外箱２Ｂの斜視図である。 -Construction of packaging box-
FIG. 10 is a perspective view of the outer case 2B in Embodiment 2. FIG.

実施形態２における外箱２Ｂは、扉部２９を有している（図１０参照）。扉部２９は、左側面２２を覆うものであり、背面２３の左側縁（－Ｙ方向側縁）を基端として開閉可能に設けられている。具体的には、扉部２９は、背面２３から左側面２２にオーバーラップするように延設されている。扉部２９が開かれると、左側面２２が露出するようになっている。扉部２９が開かれたときに視認可能な扉部２９の内面に、例えば、収容物Ｐについての説明等を印刷することができる。このような扉部２９を設けることにより、収容物Ｐの説明等が印刷可能な領域をより広く確保することができる。 The outer case 2B in Embodiment 2 has a door portion 29 (see FIG. 10). The door portion 29 covers the left side surface 22 and can be opened and closed with the left edge (−Y direction side edge) of the back surface 23 as a base end. Specifically, the door portion 29 extends from the back surface 23 so as to overlap the left side surface 22 . When the door portion 29 is opened, the left side surface 22 is exposed. For example, a description of the contents P can be printed on the inner surface of the door portion 29 that is visible when the door portion 29 is opened. By providing such a door portion 29, it is possible to secure a wider area in which a description of the contained items P can be printed.

扉部２９は、例えば、収容物の箱詰め包装時に接着剤等で左側面２２に接着され、その接着力は、ユーザが軽い力で扉部２９を開けることができる程度となっている。 For example, the door portion 29 is adhered to the left side surface 22 with an adhesive or the like when the contents are boxed and packaged, and the adhesive force is such that the user can open the door portion 29 with a light force.

実施形態２における緩衝パネル３ａの緩衝部３１ａは、添設部３０ａの前側縁（－Ｘ方向側縁）から、正面２１に向かって延出されており、緩衝パネル３ｂの緩衝部３１ｂは、添設部３０ｂの後側縁（＋Ｘ方向側縁）から、背面２３に向かって延出されている（図示しない）。すなわち、実施形態２における緩衝パネル３ａ，３ｂは、実施形態１における緩衝パネル３ａ，３ｂを左右反転（Ｘ方向を軸として反転）させた形態と実質的に同等である。 The buffer portion 31a of the buffer panel 3a in the second embodiment extends from the front side edge (−X direction side edge) of the attachment portion 30a toward the front surface 21, and the buffer portion 31b of the buffer panel 3b extends from the attachment portion 30a. It extends from the rear side edge (+X direction side edge) of the installation portion 30b toward the rear surface 23 (not shown). That is, the cushioning panels 3a and 3b in the second embodiment are substantially equivalent to the cushioning panels 3a and 3b in the first embodiment that are left-right reversed (reversed about the X direction).

以上のような構成を備えた実施形態２における包装箱は、次のような１枚のブランクシート１０Ｂから組み立てられる。 The packaging box in Embodiment 2 having the configuration as described above is assembled from one blank sheet 10B as follows.

－ブランクシートの構成－
以下、実施形態２におけるブランクシート１０Ｂの構成について、実施形態１のものと異なる点についてのみ説明する。 -Composition of blank sheet-
Only the points of the configuration of the blank sheet 10B according to the second embodiment that are different from those of the first embodiment will be described below.

図１１は、実施形態２におけるブランクシート１０Ｂの展開図である。 FIG. 11 is a developed view of the blank sheet 10B in Embodiment 2. FIG.

ブランクシート１０Ｂには、外箱２Ｂを形成する外箱形成部６Ｂと、底緩衝部形成部８と、緩衝パネル３を形成する緩衝パネル形成部７と、が連続一体に設けられている（図１１参照）。 On the blank sheet 10B, an outer box forming portion 6B forming the outer box 2B, a bottom cushioning portion forming portion 8, and a cushioning panel forming portion 7 forming the cushioning panel 3 are provided continuously and integrally (Fig. 11).

外箱形成部６Ｂは、外箱２Ｂの外周壁面を形成する壁面板（外背面板６３、外右側面板６０、外正面板６１及び外左側面板６２）と、外左側面板６２を外背面板６３に連結するための糊付片６５Ｂと、扉部２９を形成する扉板６９と、蓋部２４を形成する外フラップ２４１，２４３及び内フラップ２４０，２４２と、底面２５を形成する外フラップ２５１，２５３及び内フラップ２５０，２５２と、を有している（図１１参照）。 The outer case forming portion 6B includes wall plates (an outer rear plate 63, an outer right side plate 60, an outer front plate 61, and an outer left side plate 62) forming the outer peripheral wall surface of the outer box 2B, and an outer left side plate 62. , a door plate 69 forming the door portion 29, outer flaps 241, 243 and 240, 242 forming the lid portion 24, an outer flap 251 forming the bottom surface 25, 253 and inner flaps 250 and 252 (see FIG. 11).

糊付片６５Ｂは、外左側面板６２の左縁（－Ｈ方向側縁）に縦方向（Ｖ方向）に沿った折罫線９１３を介して連設されている。糊付片６５Ｂは、外背面板６３の裏面に貼り合わされるものである。糊付片６５Ｂの横幅（Ｈ方向幅）は、外背面板６３の横幅（Ｈ方向幅）よりも小さく設定されている。 The glue piece 65B is connected to the left edge (−H direction side edge) of the outer left side plate 62 via a crease line 913 along the vertical direction (V direction). The glued piece 65B is attached to the rear surface of the outer rear plate 63. As shown in FIG. The width (width in the H direction) of the glued piece 65B is set smaller than the width (width in the H direction) of the outer rear plate 63 .

扉板６９は、外背面板６３の右縁（＋Ｈ方向側縁）に縦方向（Ｖ方向）に沿った折罫線９１４を介して連設されている。 The door plate 69 is connected to the right edge (+H direction side edge) of the outer rear plate 63 via a crease line 914 along the vertical direction (V direction).

外箱形成部６Ｂは、扉板６９が設けられている点を除いて、実施形態１における外箱形成部６Ａの壁面板の配置順を変えた形態と実質的に同等である。 The outer case-forming portion 6B is substantially the same as the outer case-forming portion 6A of Embodiment 1 except that the door plate 69 is provided, but the arrangement order of the wall plates is changed.

実施形態２における緩衝パネル形成部７の緩衝板７１ａは、添設板７０ａの左縁（－Ｈ方向側縁）に縦方向（Ｖ方向）に沿った折罫線９５０を介して連設されており、緩衝板７１ｂは、添設板７０ｂの左縁（－Ｈ方向側縁）に縦方向（Ｖ方向）に沿った折罫線９５１を介して連設されている（図１１参照）。すなわち、実施形態２における緩衝パネル形成部７（７ａ，７ｂ）は、実施形態１における緩衝パネル形成部７（７ａ，７ｂ）をそれぞれ左右反転（Ｖ方向を軸として反転）させた形態と実質的に同等である。 The cushioning plate 71a of the cushioning panel forming portion 7 in Embodiment 2 is connected to the left edge (−H direction side edge) of the attachment plate 70a via a crease line 950 along the vertical direction (V direction). , The buffer plate 71b is connected to the left edge (−H direction side edge) of the attachment plate 70b via a crease line 951 along the vertical direction (V direction) (see FIG. 11). That is, the cushioning panel forming portions 7 (7a, 7b) in Embodiment 2 are substantially in the form of the cushioning panel forming portions 7 (7a, 7b) in Embodiment 1 that are horizontally inverted (inverted about the V direction). is equivalent to

ブランクシート１０Ｂを用いた実施形態２における包装箱の組み立て手順は、実施形態１のそれと同様であるため、説明を省略する。なお、この実施形態２でも、ブランクシート１０Ａと同様の手順で貼り合わされたブランクシート１０Ｂを立て起こすと、一対の緩衝パネル３ａ，３ｂが相対向する右側面２０及び左側面２２の内面にそれぞれ添設された、外箱２Ｂの外周壁面と、背面２３から左側面２２にオーバーラップするように延設された扉部２９と、が形成される。 The procedure for assembling the packaging box in Embodiment 2 using the blank sheet 10B is the same as that in Embodiment 1, so the explanation is omitted. Also in this second embodiment, when the blank sheet 10B laminated in the same procedure as the blank sheet 10A is erected, the pair of cushioning panels 3a and 3b are attached to the inner surfaces of the right side 20 and the left side 22 facing each other. An outer peripheral wall surface of the outer box 2B and a door portion 29 extending from the back surface 23 to the left side surface 22 are formed.

（実施形態３）
以下、実施形態３について、上記実施形態１とは異なる点についてのみ説明する。 (Embodiment 3)
Only the points of the third embodiment that differ from the first embodiment will be described below.

－包装箱の構成－
図１２は、実施形態３における包装箱１Ｃの内部構造を示す正面図である。図１３は、実施形態３における外箱２Ｃを示す斜視図である。 -Construction of packaging box-
FIG. 12 is a front view showing the internal structure of the packaging box 1C according to Embodiment 3. FIG. FIG. 13 is a perspective view showing an outer case 2C according to Embodiment 3. FIG.

実施形態３における外箱２Ｃの蓋部２４は、背面２３の上縁（＋Ｚ方向側縁）に連設された外フラップ２４３と、右側面２０及び左側面２２の上縁（＋Ｚ方向側縁）に連設された一対の内フラップ２４０，２４２と、を有している（図１３参照）。外フラップ２４３の先端部には、正面２１側に差し込まれる差込タブ２４４が設けられている。内フラップ２４０，２４２の外側に外フラップ２４３が被せられ、外フラップ２４３の差込タブ２４４が内フラップ２４０，２４２及び正面２１の間に差し込まれることにより、外箱２Ｃの取出口が閉塞される。 The lid portion 24 of the outer box 2C in Embodiment 3 includes an outer flap 243 connected to the upper edge (+Z direction side edge) of the back surface 23, and the upper edge (+Z direction side edge) of the right side surface 20 and the left side surface 22. and a pair of inner flaps 240, 242 connected to each other (see FIG. 13). An insertion tab 244 that is inserted into the front face 21 side is provided at the tip of the outer flap 243 . The outside of the inner flaps 240, 242 is covered with the outer flap 243, and the insertion tab 244 of the outer flap 243 is inserted between the inner flaps 240, 242 and the front face 21, thereby closing the outlet of the outer box 2C. .

実施形態３における外箱２Ｃの底面２５は、いわゆるオートボトム構造（ワンタッチ底）であり、前底フラップ２６１と、後底フラップ２６３と、右底フラップ２６０と、左底フラップ２６２と、を有している（図１３参照）。前底フラップ２６１が右底フラップ２６０に貼り合わされ、後底フラップ２６３が左底フラップ２６２に貼り合わされた後、前底フラップ２６１及び右底フラップ２６０と後底フラップ２６３及び左底フラップ２６２とが互いに係合することにより、外箱２Ｃの底部が閉塞され、底面２５が形成される。 The bottom surface 25 of the outer casing 2C in Embodiment 3 has a so-called auto-bottom structure (one-touch bottom), and has a front bottom flap 261, a rear bottom flap 263, a right bottom flap 260, and a left bottom flap 262. (See FIG. 13). After the front bottom flap 261 is attached to the right bottom flap 260 and the back bottom flap 263 is attached to the left bottom flap 262, the front bottom flap 261 and right bottom flap 260 and the back bottom flap 263 and left bottom flap 262 are attached to each other. By engaging, the bottom of the outer case 2C is closed and the bottom surface 25 is formed.

上記の構成に加えて、実施形態３における外箱２Ｃの蓋部２４側には、収容物Ｐが外箱２Ｃの蓋部２４と直接接触するのを防止する蓋緩衝部５（５ａ，５ｂ）が設けられている（図１２参照）。蓋緩衝部５は、右側面２０側の蓋緩衝部５ａ及び左側面２２側の蓋緩衝部５ｂからなり、それぞれ、正面視幅広逆Ｖ字状に形成されている。すなわち、収容物Ｐの天部は、蓋緩衝部５ａ及び蓋緩衝部５ｂの先端部と接触するようになっており、それら先端部と外箱２Ｃの蓋部２４との間には、それぞれ、正面視多角形状の緩衝空隙５５ａ，５５ｂが形成される。緩衝空隙５５ａ，５５ｂによって、収容物Ｐは、外箱２Ｃの蓋部２４と非接触となっている。 In addition to the above configuration, on the side of the lid portion 24 of the outer case 2C in Embodiment 3, a lid cushioning portion 5 (5a, 5b) for preventing the contents P from directly contacting the lid portion 24 of the outer case 2C is provided. is provided (see FIG. 12). The lid cushioning portion 5 is composed of a lid cushioning portion 5a on the right side surface 20 side and a lid cushioning portion 5b on the left side surface 22 side, each of which is formed in a wide inverted V shape when viewed from the front. That is, the top portion of the contained item P is in contact with the tip portions of the lid cushioning portion 5a and the lid cushioning portion 5b. Buffer gaps 55a and 55b that are polygonal when viewed from the front are formed. The buffer gaps 55a and 55b keep the contents P out of contact with the lid 24 of the outer box 2C.

このような蓋緩衝部５が設けられていることにより、収容物Ｐが蓋部２４と直接接触するのが防止されることから、収容物Ｐを外箱２Ｃの蓋部２４が受ける外力から保護することができる。 The provision of such a lid cushioning portion 5 prevents the content P from coming into direct contact with the lid portion 24, thereby protecting the content P from the external force applied to the lid portion 24 of the outer box 2C. can do.

なお、実施形態３における外箱２Ｃは、底緩衝部４が設けられていない構成となっている。 It should be noted that the outer case 2C in Embodiment 3 has a configuration in which the bottom cushioning portion 4 is not provided.

以上のような構成を備えた包装箱１Ｃは、次のような１枚のブランクシート１０Ｃから組み立てられる。 1 C of packaging boxes provided with the above structures are assembled from 1 sheet of blank sheets 10C as follows.

－ブランクシートの構成－
以下、実施形態３におけるブランクシート１０Ｃの構成について、実施形態１のものと異なる点についてのみ説明する。 -Composition of blank sheet-
Only the points of the configuration of the blank sheet 10C according to the third embodiment that are different from those of the first embodiment will be described below.

図１４は、実施形態３におけるブランクシート１０Ｃの展開図である。 FIG. 14 is a developed view of the blank sheet 10C in Embodiment 3. FIG.

ブランクシート１０Ｃには、外箱２Ｃを形成する外箱形成部６Ｃと、蓋緩衝部５を形成する蓋緩衝部形成部９と、緩衝パネル３を形成する緩衝パネル形成部７と、が連続一体に設けられている（図１４参照）。実施形態３におけるブランクシート１０Ｃは、底緩衝部形成部８が設けられていない構成となっている。 In the blank sheet 10C, an outer box forming portion 6C forming the outer box 2C, a lid buffering portion forming portion 9 forming the lid buffering portion 5, and a buffer panel forming portion 7 forming the buffer panel 3 are continuously integrated. (see FIG. 14). The blank sheet 10C in Embodiment 3 has a configuration in which the bottom cushioning portion forming portion 8 is not provided.

＜外箱形成部＞
ブランクシート１０Ｃの外箱形成部６Ｃは、外箱２Ｃの外周壁面を形成する外右側面板６０、外正面板６１、外左側面板６２及び外背面板６３と、外背面板６３を外右側面板６０に連結するための糊付片６５Ｃと、蓋部２４を形成する外フラップ２４３及び内フラップ２４０，２４２と、底面２５を形成する前底フラップ２６１、後底フラップ２６３、右底フラップ２６０及び左底フラップ２６２と、を有している（図１４参照）。 <Outer box forming part>
The outer case forming portion 6C of the blank sheet 10C includes an outer right side plate 60, an outer front plate 61, an outer left side plate 62 and an outer rear plate 63 that form the outer peripheral wall surface of the outer case 2C. , an outer flap 243 and inner flaps 240, 242 forming the lid portion 24, a front bottom flap 261 forming the bottom surface 25, a rear bottom flap 263, a right bottom flap 260 and a left bottom and a flap 262 (see FIG. 14).

外背面板６３の上縁（＋Ｖ方向側縁）には、横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９０８を介して外フラップ２４３が連設されている。外フラップ２４３の上部（＋Ｖ方向側部）には、横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９１６によって差込タブ２４４が区画形成されている。外右側面板６０及び外左側面板６２の上縁（＋Ｖ方向側縁）には、それぞれ、横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９０５，９０７を介して内フラップ２４０，２４２が連設されている。 An outer flap 243 is connected to the upper edge (+V direction side edge) of the outer rear plate 63 via a folding line 908 along the horizontal direction (H direction). An insertion tab 244 is defined on the upper portion (+V direction side portion) of the outer flap 243 by a folding line 916 along the horizontal direction (H direction). Inner flaps 240 and 242 are connected to the upper edges (+V direction side edges) of the outer right side plate 60 and the outer left side plate 62 via crease lines 905 and 907 along the horizontal direction (H direction), respectively. there is

外正面板６１及び外背面板６３の下縁（－Ｖ方向側縁）には、それぞれ、横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９１０，９１２を介して前底フラップ２６１及び後底フラップ２６３が連設されている。外右側面板６０及び外左側面板６２の下縁（－Ｖ方向側縁）には、それぞれ、横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９０９，９１１を介して右底フラップ２６０及び左底フラップ２６２が連設されている。 A front bottom flap 261 and a rear bottom flap 263 are attached to the lower edges (−V direction side edges) of the outer front plate 61 and the outer rear plate 63 via folding lines 910 and 912 along the horizontal direction (H direction), respectively. are connected. A right bottom flap 260 and a left bottom flap 262 are attached to the lower edges (−V direction side edges) of the outer right side plate 60 and the outer left side plate 62 respectively via folding lines 909 and 911 along the horizontal direction (H direction). are connected.

前底フラップ２６１の右側下部（＋Ｈ方向側／－Ｖ方向側部）には、斜め方向に沿った折罫線９６０によって、右底フラップ２６０に貼り合わされる前底糊付片２７１が区画形成されている。後底フラップ２６３の右側下部（＋Ｈ方向側／－Ｖ方向側部）には、斜め方向に沿った折罫線９６１によって、左底フラップ２６２に貼り合わされる後底糊付片２７３が区画形成されている。 On the lower right side (+H direction side/−V direction side) of the front bottom flap 261, a front bottom glue piece 271 to be adhered to the right bottom flap 260 is defined by a diagonal folding line 960. there is On the lower right side (+H direction side/−V direction side) of the back bottom flap 263, a back bottom glue piece 273 to be adhered to the left bottom flap 262 is defined by a folding line 961 along the oblique direction. there is

前底フラップ２６１の下縁（－Ｖ方向側縁）の中央付近には、切欠２８１が形成されており、後底フラップ２６３の下縁（－Ｖ方向側縁）の中央付近には、切欠２８３が形成されている。切欠２８１及び切欠２８３は、組み立て時に互いに係合される。 A notch 281 is formed near the center of the lower edge (−V direction side edge) of the front bottom flap 261 , and a notch 283 is formed near the center of the bottom edge (−V direction side edge) of the rear bottom flap 263 . is formed. Notch 281 and notch 283 are engaged with each other during assembly.

右底フラップ２６０及び左底フラップ２６２は、それぞれ、下方向（－Ｖ方向）に向かってテーパ状に形成されている。 The right bottom flap 260 and the left bottom flap 262 are each tapered downward (-V direction).

糊付片６５Ｃは、外背面板６３の左縁（－Ｈ方向側縁）に縦方向（Ｖ方向）に沿った折罫線９１５を介して連設されている。糊付片６５Ｃは、外右側面板６０の裏面に貼り合わされるものである。糊付片６５Ｃの横幅（Ｈ方向幅）は、外右側面板６０の横幅（Ｈ方向幅）よりも小さく設定されている。 The glue piece 65C is connected to the left edge (−H direction side edge) of the outer rear plate 63 via a crease line 915 along the vertical direction (V direction). The glued piece 65C is adhered to the rear surface of the outer right side plate 60. As shown in FIG. The width (width in the H direction) of the glued piece 65C is set smaller than the width (width in the H direction) of the outer right side panel 60 .

＜蓋緩衝部形成部＞
蓋緩衝部形成部９（９ａ，９ｂ）は、蓋緩衝部５ａを形成する蓋緩衝部形成部９ａ及び蓋緩衝部５ｂを形成する蓋緩衝部形成部９ｂからなり、それぞれ、矩形状に形成されている。蓋緩衝部形成部９ａは、内フラップ２４０の上縁（＋Ｖ方向側縁）に横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９２２を介して連設されており、蓋緩衝部形成部９ｂは、内フラップ２４２の上縁（＋Ｖ方向側縁）に横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９２３を介して連設されている（図１４参照）。蓋緩衝部形成部９ａの中央部には、蓋緩衝部５ａを上記のように幅広逆Ｖ字状に形成するための折罫線９３２が横方向（Ｈ方向）に沿って設けられており、蓋緩衝部形成部９ｂの中央部には、蓋緩衝部５ｂを上記のように幅広逆Ｖ字状に形成するための折罫線９３３が横方向（Ｈ方向）に沿って設けられている。 <Lid buffer part forming part>
The lid cushioning portion forming portion 9 (9a, 9b) is composed of a lid cushioning portion forming portion 9a forming the lid cushioning portion 5a and a lid cushioning portion forming portion 9b forming the lid cushioning portion 5b, each of which is formed in a rectangular shape. ing. The lid cushioning portion forming portion 9a is connected to the upper edge (+V direction side edge) of the inner flap 240 via a crease line 922 along the horizontal direction (H direction), and the lid cushioning portion forming portion 9b is It is connected to the upper edge (+V direction side edge) of the inner flap 242 via a folding line 923 along the horizontal direction (H direction) (see FIG. 14). A crease line 932 for forming the lid cushioning portion 5a in a wide inverted V shape as described above is provided in the central portion of the lid cushioning portion forming portion 9a along the horizontal direction (H direction). A crease line 933 for forming the lid cushioning portion 5b in a wide inverted V shape as described above is provided along the horizontal direction (H direction) at the central portion of the cushioning portion forming portion 9b.

＜緩衝パネル形成部＞
実施形態３における緩衝パネル形成部７は、外箱形成部６Ｃの上方（＋Ｖ方向側方）に設けられている。 <Buffer panel forming part>
The cushioning panel forming portion 7 in Embodiment 3 is provided above the outer case forming portion 6C (on the side in the +V direction).

添設板７０ａは、蓋緩衝部形成部９ａの上縁（＋Ｖ方向側縁）に横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９４２を介して連設されており、添設板７０ｂは、蓋緩衝部形成部９ｂの上縁（＋Ｖ方向側縁）に横方向（Ｈ方向）に沿った折罫線９４３を介して連設されている。 The attachment plate 70a is connected to the upper edge (+V direction side edge) of the lid cushioning portion forming portion 9a via a folding line 942 along the horizontal direction (H direction). It is connected to the upper edge (+V direction side edge) of the cushioning portion forming portion 9b via a folding line 943 along the horizontal direction (H direction).

緩衝板７１ａは、添設板７０ａの右縁（＋Ｈ方向側縁）に縦方向（Ｖ方向）に沿った折罫線９５０を介して連設されている。緩衝板７１ａの下側（－Ｖ方向側）、すなわち、組み立てられた包装箱１Ｃにおいて上側（＋Ｚ方向側）となる側の角部は、緩衝部３１ａが蓋緩衝部５ａと干渉しないように、斜めに切り欠かれている。 The buffer plate 71a is connected to the right edge (+H direction side edge) of the attachment plate 70a via a crease line 950 along the vertical direction (V direction). The lower side (−V direction side) of the buffer plate 71a, that is, the corner portion on the upper side (+Z direction side) in the assembled packaging box 1C is formed so that the buffer portion 31a does not interfere with the lid buffer portion 5a. It is notched diagonally.

緩衝板７１ｂは、添設板７０ｂの右縁（＋Ｈ方向側縁）に縦方向（Ｖ方向）に沿った折罫線９５１を介して連設されている。緩衝板７１ｂの下側（－Ｖ方向側）、すなわち、組み立てられた包装箱１Ｃにおいて上側（＋Ｚ方向側）となる側の角部は、緩衝部３１ｂが蓋緩衝部５ｂと干渉しないように、斜めに切り欠かれている。 The buffer plate 71b is connected to the right edge (+H direction side edge) of the attachment plate 70b via a crease line 951 along the vertical direction (V direction). The lower side (−V direction side) of the buffer plate 71b, that is, the corner portion on the upper side (+Z direction side) in the assembled packaging box 1C is formed so that the buffer portion 31b does not interfere with the lid buffer portion 5b. It is notched diagonally.

－包装箱の組み立て手順－
続いて、ブランクシート１０Ａを用いた包装箱１Ｃの組み立て手順を説明する。 -Assembly procedure of packing box-
Next, a procedure for assembling the packaging box 1C using the blank sheet 10A will be described.

図１５～図１９は、実施形態３におけるブランクシート１０Ｃによる包装箱１Ｃの各組立工程を示す平面図である。図１５～図１９は、ブランクシート１０Ｃを裏面から視た図である。図２０は、実施形態３におけるブランクシート１０Ｃが立て起こされる過程を示す底面図である。図２１は、実施形態３におけるブランクシート１０Ｃが立て起こされた状態を示す底面図である。 15 to 19 are plan views showing respective steps of assembling the packaging box 1C using the blank sheet 10C according to the third embodiment. 15 to 19 are views of the blank sheet 10C viewed from the back side. FIG. 20 is a bottom view showing the process of raising the blank sheet 10C according to the third embodiment. FIG. 21 is a bottom view showing a state in which the blank sheet 10C is erected according to the third embodiment.

図１５に示すように、緩衝パネル形成部７ａの添設板７０ａ及び緩衝パネル形成部７ｂの添設板７０ｂの裏面に糊を塗布する。 As shown in FIG. 15, glue is applied to the rear surfaces of the attachment plate 70a of the buffer panel forming portion 7a and the attachment plate 70b of the buffer panel forming portion 7b.

図１６に示すように、緩衝パネル形成部７ａ及び蓋緩衝部形成部９ａを折罫線９２２で外右側面板６０の裏面側に折り返し、添設板７０ａの裏面を外右側面板６０の裏面に貼り合わせる。同様に、緩衝パネル形成部７ｂ及び蓋緩衝部形成部９ｂを折罫線９２３で外左側面板６２の裏面側に折り返し、添設板７０ｂの裏面を外左側面板６２の裏面に貼り合わせる。 As shown in FIG. 16, the cushioning panel forming portion 7a and the lid cushioning portion forming portion 9a are folded back to the back side of the outer right side plate 60 along the crease line 922, and the back side of the attachment plate 70a is adhered to the back side of the outer right side plate 60. . Similarly, the cushioning panel forming portion 7b and the lid cushioning portion forming portion 9b are folded back to the back side of the outer left side plate 62 along the crease line 923, and the back side of the attachment plate 70b is adhered to the back side of the outer left side plate 62.

図１７に示すように、右底フラップ２６０を折罫線９０９で外右側面板６０の裏面側に折り返し、左底フラップ２６２を折罫線９１１で外左側面板６２の裏面側に折り返す〔図１７に示す手順（１）〕。そして、前底フラップ２６１を折罫線９１０で外正面板６１の裏面側に折り返し、後底フラップ２６３を折罫線９１２で外背面板６３の裏面側に折り返す〔図１７に示す手順（２）〕。さらに、前底フラップ２６１の前底糊付片２７１を折罫線９６０で前底フラップ２６１の表面側に折り返し、後底フラップ２６３の後底糊付片２７３を折罫線９６１で後底フラップ２６３の表面側に折り返す〔図１７に示す手順（３）〕。前底糊付片２７１及び後底糊付片２７３の裏面に糊を塗布する。 As shown in FIG. 17, the right bottom flap 260 is folded back to the back side of the outer right side plate 60 along the crease line 909, and the left bottom flap 262 is folded back to the back side of the outer left side plate 62 along the crease line 911 [procedure shown in FIG. (1)]. Then, the front bottom flap 261 is folded back to the back side of the outer front panel 61 along the crease line 910, and the back bottom flap 263 is folded back to the back side of the outer back panel 63 along the crease line 912 [step (2) shown in FIG. 17]. Further, the front bottom glued piece 271 of the front bottom flap 261 is folded back to the surface side of the front bottom flap 261 along the crease line 960, and the rear bottom glued piece 273 of the back bottom flap 263 is folded back along the crease line 961 to the surface of the back bottom flap 263. Fold back to the side [step (3) shown in FIG. 17]. Paste is applied to the back surfaces of the front bottom glued piece 271 and the rear bottom glued piece 273 .

図１８に示すように、外右側面板６０を折罫線９０１で外正面板６１の裏面側に折り返す。このとき、右底フラップ２６０を前底フラップ２６１の前底糊付片２７１に貼り合わせる。外右側面板６０の表面に糊を塗布する。 As shown in FIG. 18 , the outer right side plate 60 is folded back along the folding line 901 to the back side of the outer front plate 61 . At this time, the right bottom flap 260 is adhered to the front bottom glued piece 271 of the front bottom flap 261 . Paste is applied to the surface of the outer right side plate 60 .

図１９に示すように、糊付片６５Ｃ及び外背面板６３を折罫線９０３で外左側面板６２の裏面側に折り返す。このとき、後底フラップ２６３の後底糊付片２７３を左底フラップ２６２に貼り合わせる。糊付片６５Ｃの裏面を外右側面板６０の表面に貼り合わせる。 As shown in FIG. 19, the glued piece 65C and the outer rear plate 63 are folded back to the rear surface side of the outer left side plate 62 along the folding line 903. As shown in FIG. At this time, the back bottom glued piece 273 of the back bottom flap 263 is adhered to the left bottom flap 262 . The back surface of the glued piece 65C is adhered to the surface of the outer right side plate 60. - 特許庁

このように貼り合わされたブランクシート１０Ｃを立て起こすと、一対の緩衝パネル３ａ，３ｂが相対向する右側面２０及び左側面の内面にそれぞれ添設された、外箱２Ｃの外周壁面が形成される。ここで、収容物Ｐを、包装箱１Ｃの下方（－Ｚ方向側方）から緩衝パネル３ａ及び緩衝パネル３ｂの間に充填する。図２０及び図２１に示すように、ブランクシート１０Ｃを立て起こすと、互いに貼り合わされた前底フラップ２６１及び右底フラップ２６０と、互いに貼り合わされた後底フラップ２６３及び左底フラップ２６２とが、切欠２８１及び切欠２８３で互いに係合され、底面２５が形成される。 When the blank sheet 10C thus bonded is erected, the outer peripheral wall surface of the outer box 2C is formed, in which the pair of cushioning panels 3a and 3b are attached to the inner surfaces of the right side 20 and the left side facing each other. . Here, the contents P are filled between the buffer panels 3a and 3b from below the packaging box 1C (the side in the -Z direction). As shown in FIGS. 20 and 21, when the blank sheet 10C is erected, a front bottom flap 261 and a right bottom flap 260 bonded together, and a rear bottom flap 263 and a left bottom flap 262 bonded together are notched. 281 and notches 283 are engaged with each other to form the bottom surface 25 .

実施形態１における底緩衝部形成部８ａ，８ｂが立て起こされて底緩衝部４ａ，４ｂが形成される手順と同様に、実施形態３における蓋緩衝部形成部９ａ，９ｂが立て起こされて蓋緩衝部５ａ，５ｂが形成される。具体的には、蓋部２４側の内フラップ２４０，２４２をそれぞれ外箱２Ｃの内方へ折り返すと、内フラップ２４０に連設された蓋緩衝部形成部９ａが折罫線９３２，９４２に沿って立て起こされるとともに内フラップ２４２に連設された蓋緩衝部形成部９ｂが折罫線９３３，９４３に沿って立て起こされ、蓋緩衝部５ａ，５ｂが形成される。 Similar to the procedure in which the bottom cushioning portion forming portions 8a and 8b are erected to form the bottom cushioning portions 4a and 4b in Embodiment 1, the lid cushioning portion forming portions 9a and 9b are erected to form the lid. Buffer portions 5a and 5b are formed. Specifically, when the inner flaps 240 and 242 on the side of the lid portion 24 are folded back toward the inside of the outer box 2C, the lid cushioning portion forming portion 9a connected to the inner flap 240 is folded along the folding lines 932 and 942. The lid cushioning portion forming portion 9b which is erected and connected to the inner flap 242 is erected along the folding lines 933 and 943 to form the lid cushioning portions 5a and 5b.

なお、実施形態３において、緩衝パネル形成部７ａ，７ｂは、それぞれ蓋緩衝部形成部９ａ，９ｂに連設されているが、もちろんこれに限られず、例えば、外箱形成部６Ｃに連設されていてもよい。 In the third embodiment, the cushioning panel forming portions 7a and 7b are connected to the lid cushioning portion forming portions 9a and 9b, respectively. may be

なお、包装箱１（Ａ，Ｂ，Ｃ）は、扁平状に折り畳まれた状態でボトル充填工程に納入され、ボトルの充填工程で組み立てられてもよいし、立て起こされた状態で納入されてもよい。 The packaging box 1 (A, B, C) may be delivered to the bottle filling process in a flat folded state and assembled in the bottle filling process, or may be delivered in an upright state. good too.

また、上記実施形態１～３の構造を左右、前後、上下に転回または反転させた形態は、当該実施形態と実質的に等価である。 In addition, the configurations in which the structures of Embodiments 1 to 3 are turned left and right, back and forth, and up and down or inverted are substantially equivalent to the above embodiments.

上記の実施形態及び実施例はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態及び実施例のみにより解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。 The above-described embodiments and examples are illustrative in all respects and are not grounds for restrictive interpretation. Therefore, the technical scope of the present invention is not to be construed solely by the above-described embodiments and examples, but is defined based on the claims. In addition, all changes within the meaning and range of equivalents to the claims are included.

１（Ａ，Ｂ，Ｃ）包装箱
２（Ａ，Ｂ，Ｃ）外箱
２０右側面
２１正面
２２左側面
２３背面
２４蓋部
２５底面
２９扉部
３緩衝パネル
３０添設部
３１緩衝部
３５緩衝空隙
４底緩衝部
５蓋緩衝部
１０（Ａ，Ｂ，Ｃ）ブランクシート
６（Ａ，Ｂ，Ｃ）外箱形成部
７緩衝パネル形成部
７０添設板
７１緩衝板
８底緩衝部形成部
９蓋緩衝部形成部
Ｐ収容物 1 (A, B, C) Packaging box 2 (A, B, C) Outer box 20 Right side 21 Front 22 Left side 23 Back 24 Lid 25 Bottom 29 Door 3 Buffer panel 30 Attachment 31 Buffer 35 Buffer Gap 4 Bottom cushioning part 5 Lid cushioning part 10 (A, B, C) Blank sheet 6 (A, B, C) Outer box forming part 7 Cushioning panel forming part 70 Attachment plate 71 Cushioning plate 8 Bottom cushioning part forming part 9 Lid cushioning part forming part P Contents

Claims

It comprises an outer box with a lid and a rectangular prism shape, and a pair of shock absorbing panels provided in the outer box to prevent the contents contained in the outer box from coming into direct contact with the peripheral wall of the outer box. A packaging box assembled from blank sheets,
Each of the buffer panels is:
an attachment portion attached to the inner surface of a pair of opposing peripheral walls of the outer case;
From one side edge of the attached portion, a buffer space is extended between the other pair of opposing peripheral walls of the outer case and the contained object, and a buffer space is formed between the other pair of peripheral walls and the contained object. A packaging box, comprising: a buffer portion forming a

The packaging box according to claim 1,
A packaging box, wherein a bottom cushioning portion is provided on the bottom surface side of the outer box to prevent the contents from directly contacting the bottom surface of the outer box.

The packaging box according to claim 1,
A packaging box, wherein a lid cushioning portion for preventing direct contact of the contents with the lid portion of the outer box is provided on the lid portion side of the outer box.