JP2022159015A - Molded product take-out machine and teaching method for molded product take-out machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、成形品取出機及び成形品取出機のティーチング方法に関し、特に、成形品を吸着部で確実に吸着保持することができる成形品取出機及びその成形品取出機のティーチング方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a molded product take-out machine and a teaching method for the molded product take-out machine, and more particularly to a molded product take-out machine capable of reliably sucking and holding a molded product in a suction part and a teaching method for the molded product take-out machine.
従来、樹脂成形機において生産された成形品を取り出す装置として、トラバース型の取出機が知られている。この種の成形品取出機は、樹脂成形機の金型で成形された成形品を保持するヘッドと、金型の開閉方向に沿って配置され、金型からの成形品の引き抜き方向に沿うヘッドの移動を実現する引抜フレームと、ヘッドの鉛直方向に沿う移動を実現する昇降アームと、金型開閉方向及び鉛直方向と直交する方向に沿って配置され、樹脂成形機外の所定位置へのヘッドの移動を実現する横行フレームとを備えている(例えば、特許文献1、2)。 Conventionally, a traverse type take-out machine is known as a device for taking out a molded product produced by a resin molding machine. This type of molded product take-out machine has a head that holds the molded product molded by the mold of the resin molding machine, and a head that is arranged along the opening and closing direction of the mold and along the direction of pulling out the molded product from the mold. A pull-out frame that realizes the movement of the head, an elevating arm that realizes the movement of the head in the vertical direction, and a direction perpendicular to the mold opening and closing direction and the vertical direction. and a transverse frame that realizes the movement of (for example, Patent Documents 1 and 2).
このような成形品取出機では、昇降アームの下降により型開きした金型の間にヘッドが挿入されるとともに、当該ヘッドが引抜フレームに沿って金型により成形された成形品側の方向に移動される。そして、成形品がヘッドに保持されると、ヘッドが引抜フレームに沿って成形品の引抜方向に移動されるとともに、昇降アームの上昇によりヘッドが金型外に搬出される。 In such a molded article take-out machine, the head is inserted between the opened molds by lowering the elevating arm, and the head moves along the drawing frame toward the molded article formed by the molds. be done. When the molded article is held by the head, the head is moved along the drawing frame in the drawing direction of the molded article, and the elevating arm is raised to carry the head out of the mold.
上述のような成形品取出機では、成形品の取出動作を実現するために、ヘッドの移動経路(動作シーケンス)を予め記憶させるティーチングが行われる。具体的には、例えば、(a)成形機外から金型開型時の開空間上方へのヘッドの水平移動、(b)金型開型時の開空間への昇降アームの下降によるヘッドの下降、(c)成形品吸着位置への引抜フレームに沿うヘッドの水平移動(前進移動)、(d)上昇可能位置への引抜フレームに沿うヘッドの水平移動(後退移動)、(e)昇降アームの上昇によるヘッドの上昇、(f)成形機外へのヘッドの水平移動、等のヘッドの移動経路が記憶される。 In the molded product take-out machine as described above, teaching is performed in which the movement path (operation sequence) of the head is stored in advance in order to realize the operation of taking out the molded product. Specifically, for example, (a) horizontal movement of the head from outside the molding machine to above the open space when the mold is opened, and (b) movement of the head by lowering the elevating arm into the open space when the mold is opened. Lowering, (c) horizontal movement (forward movement) of the head along the drawing frame to the molded product suction position, (d) horizontal movement (backward movement) of the head along the drawing frame to the liftable position, (e) elevating arm and (f) horizontal movement of the head out of the molding machine.
以上のティーチングにおいて、(c)成形品吸着位置への引抜フレームに沿うヘッドの水平移動では、ヘッドが取出対象の成形品をより確実に保持できる位置を設定する必要がある。そのため、成形品を吸着により保持するヘッドでは、成形品を確実に吸着できるように、成形品吸着位置は成形された成形品にヘッドの吸着バッドが押し付けられた状態となる位置が設定される。 In the teaching described above, in (c) horizontal movement of the head along the drawing frame to the molded product suction position, it is necessary to set a position where the head can more reliably hold the molded product to be picked up. Therefore, in the head that holds the molded product by suction, the molded product suction position is set to a position where the suction pad of the head is pressed against the molded product so that the molded product can be reliably suctioned.
以上のようなティーチングは人手によって行われることが多い。したがって、成形品へのヘッドの押し付け具合は、操作者の感覚のみで判断されている実情がある。ヘッドが成形品に必要以上に押し付けられた状態は、ヘッドを引抜フレームに沿って移動させる走行体が必要以上に成形品側の方向に移動している状態であり、走行体の昇降アーム支持部に過大な負荷が付与されていることになる。このような過大な負荷は、ティーチング後の通常動作(成形品取出動作)において繰り返し付与されるため、昇降アーム支持部が破損する要因となる。また、金型において成形された成形品にも負荷が付与されるため、成形品が破損してしまう可能性もある。 Teaching as described above is often performed manually. Therefore, the actual situation is that the degree of pressing of the head against the molded product is judged only by the operator's sense. The state in which the head is pressed against the molded product more than necessary is a state in which the traveling body that moves the head along the drawing frame moves in the direction of the molded product more than necessary. is given an excessive load. Since such an excessive load is repeatedly applied during normal operation (molded article picking operation) after teaching, it becomes a factor of damage to the lift arm support section. Moreover, since a load is also applied to the molded product molded in the mold, the molded product may be damaged.
このような課題を解決する手法として、先行文献1は、ヘッドが成形品と反対側に移動可能に構成されるとともに、ヘッドを成形品側に付勢する付勢手段を備えた構成を開示している。この構成によれば、ヘッドが成形品に必要以上に押し付けられる場合、ヘッドが付勢手段の付勢力に抗して成形品と反対側に移動する。その結果、昇降アーム支持部に過大な負荷が付与されることが回避でき、昇降アーム支持部が破損したり、成形品が破損したりすることを回避できる。しかしながら、このような構成では、ヘッドに特別な機構を設ける必要があり、構造が複雑となるためコスト高となってしまう。 As a method for solving such a problem, Prior Document 1 discloses a configuration in which the head is configured to be movable to the side opposite to the molded product, and is provided with biasing means for biasing the head toward the molded product. ing. According to this configuration, when the head is pressed against the molded product more than necessary, the head moves to the side opposite to the molded product against the biasing force of the biasing means. As a result, it is possible to avoid applying an excessive load to the lifting arm support portion, thereby avoiding damage to the lifting arm support portion and damage to the molded product. However, in such a configuration, it is necessary to provide a special mechanism in the head, which complicates the structure and increases the cost.
一方、先行文献2が開示するような、駆動モータの駆動トルクを検知可能なトルク監視部を設ける構成を採用することで、上述の押付時の走行体を駆動するモータの駆動トルクが予め設定された値以上となったときに走行体の移動を強制的に停止させることが可能になる。このような構成によれば、原理上は、昇降アーム支持部に過大な負荷が付与されることが回避でき、昇降アーム支持部が破損したり、成形品が破損したりすることを回避できる。しかしながら、駆動モータの駆動トルクを監視する構成を採用する場合、上述の押付量を小さく設定しようとすると、駆動トルクの閾値を小さな値に設定する必要がある。このような小さな値の閾値を設定した場合には、昇降アームの下降位置からの前進移動時の振動に反応してしまい、成形品に接触していないにも関わらず、走行体が強制停止されてしまうおそれがある。このような強制停止を避けるために、駆動トルクの閾値を大きな値に設定すると、成形品に対して吸着部を押し付ける力が大きくなりすぎて、走行体の昇降アーム支持部に過大な負荷が付与されるだけでなく、成形品を変形させて不良品の発生率を高くする可能性が高くなる。したがって、トルク監視部を設けて、駆動モータの駆動トルクを検知可能な構成を採用する構成であっても十分に満足できる結果を得ることはできない。 On the other hand, by adopting a configuration in which a torque monitoring unit capable of detecting the drive torque of the drive motor as disclosed in Prior Document 2 is adopted, the drive torque of the motor that drives the traveling body during the above-described pressing is set in advance. It is possible to forcibly stop the movement of the traveling object when the value becomes equal to or higher than the value. According to such a configuration, in principle, it is possible to avoid applying an excessive load to the lifting arm support portion, thereby avoiding breakage of the lifting arm support portion and breakage of the molded product. However, when adopting a configuration that monitors the drive torque of the drive motor, it is necessary to set the threshold value of the drive torque to a small value in order to set the pressing amount to be small. If such a small threshold value is set, the moving body will be forcibly stopped even though it is not in contact with the molded product because it reacts to the vibration when the lifting arm moves forward from the lowered position. There is a risk of If the drive torque threshold is set to a large value in order to avoid such a forced stop, the force that presses the suction part against the molded product will become too large, and an excessive load will be applied to the lifting arm support part of the running body. In addition, it increases the possibility of deforming the molded product and increasing the rate of defective products. Therefore, even with a configuration that employs a configuration capable of detecting the drive torque of the drive motor by providing a torque monitoring unit, it is not possible to obtain sufficiently satisfactory results.
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、トルク監視部を設けた場合においても、成形品を確実に吸着して、しかも成形品取出機の構成部材を破損させたり、成形品を変形させることのない成形品取出機及びそのティーチングを提供することを目的としている。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances. It is an object of the present invention to provide a molded article take-out machine and its teaching without deformation.
上述の目的を達成するために、本発明は以下の技術的手段を採用している。本発明が対象とする成形品取出機は、成形品を成形する金型の開閉方向に延びる仮想中心線に沿って配置される引抜フレームと、引抜フレームに配置されて該引抜フレームの長手方向に進退する走行体と、走行体を駆動する駆動モータと、走行体に支持されて可動するアーム構造体と、アーム構造体に装着され、金型内の成形品を吸着する吸着部と、駆動モータの駆動トルクを検知するトルク検知部と、動作制御部を備えている。ここでアーム構造体は、走行体と吸着部との間に存在する部品を含むものであり、アーム自体、吸着部が装着される取出ヘッド、走行体とアームの接続部などが含まれる。動作制御部は、予め設定した動作シーケンスに従って、少なくとも走行体及びアーム構造体を動作させることにより金型から成形品を取り出し、取り出した成形品を所定の位置まで搬送して開放する動作を制御する。また動作制御部は、トルク検知部の検出値がアーム構造体を構成する部材を破損させことがない許容上限トルクを越えると予め定めた動作を行うトルク監視部と、動作シーケンスの教示及び該動作シーケンスのパラメータの決定を行うことを可能にするティーチング実行部を含んでいる。トルク監視部が行う予め定めた動作とは、警報の発生や、検出したトルク値によっては動作を停止することなどである。 In order to achieve the above objects, the present invention employs the following technical means. A molded product take-out machine to which the present invention is directed comprises a drawing frame arranged along a virtual center line extending in the opening and closing direction of a mold for molding a molded product; a traveling body that advances and retreats, a drive motor that drives the traveling body, an arm structure that is movable while being supported by the traveling body, a suction unit that is attached to the arm structure and that suctions the molded product in the mold, and a drive motor and a torque detection unit for detecting the driving torque of the motor, and an operation control unit. Here, the arm structure includes parts that exist between the traveling body and the suction section, and includes the arm itself, a pick-up head to which the suction section is attached, a connecting section between the traveling body and the arm, and the like. The motion control unit operates at least the traveling body and the arm structure according to a preset motion sequence to take out the molded product from the mold, transport the taken-out molded product to a predetermined position, and control the operation of releasing the product. . The operation control unit includes a torque monitoring unit that performs a predetermined operation when the detected value of the torque detection unit exceeds an allowable upper limit torque that does not damage the members constituting the arm structure, and teaching of an operation sequence and the operation. It includes a teaching executive that allows determination of the parameters of the sequence. The predetermined operation performed by the torque monitoring unit includes issuing an alarm, stopping the operation depending on the detected torque value, and the like.
本発明の成形品取出機のティーチング方法においては、吸着部の吸着圧を検知する吸着圧検知部と前記走行体の位置を検出する走行体位置検知部を設ける。そしてティーチング実行部を用いて、トルク監視部が予め定めた動作を行わない状態にして、吸着部を金型内の成形品に近づける方向に走行体を移動させ、吸着部が成形品を吸着したことを吸着圧検知部の検知結果で確認したときの走行体の位置を指定位置として特定する。トルク監視部が予め定めた動作を行わない状態にするには、トルク監視部において使用する閾値を大きくするか、トルク監視部の出力を停止するようにすればよい。 In the method for teaching a molded article unloader of the present invention, a suction pressure detection section for detecting the suction pressure of the suction section and a traveling body position detection section for detecting the position of the traveling body are provided. Then, using the teaching execution unit, the torque monitoring unit is set to a state in which the predetermined operation is not performed, and the moving body is moved in a direction in which the suction unit approaches the molded product in the mold, and the suction unit attracts the molded product. The position of the traveling object when this is confirmed by the detection result of the adsorption pressure detection unit is identified as the designated position. In order to bring the torque monitoring unit into a state in which it does not perform the predetermined operation, the threshold used in the torque monitoring unit should be increased or the output of the torque monitoring unit should be stopped.
その後トルク監視部が予め定めた動作を行う状態にして、走行体を成形品側にさらに移動させて吸着部により成形品をさらに押圧し、トルク検知部が検知する駆動トルクが許容上限トルクに達するかまたは達する前に、走行体の駆動を停止し、停止した走行体の位置を停止位置として特定する。トルク監視部が予め定めた動作を行う状態にするには、トルク監視部において使用する閾値を通常使用する閾値にして、トルク監視部が出力をだすようにすればよい。そして本発明では、指定位置と停止位置を動作シーケンスにおけるパラメータの一部として定める。 After that, the torque monitoring unit performs a predetermined operation, the traveling body is further moved toward the molded product, and the suction unit further presses the molded product, and the drive torque detected by the torque detection unit reaches the allowable upper limit torque. The driving of the running body is stopped before or before it is reached, and the stopped position of the running body is specified as the stop position. In order to set the torque monitoring unit to perform a predetermined operation, the threshold used in the torque monitoring unit should be set to the threshold normally used, and the torque monitoring unit should output. In the present invention, the specified position and stop position are defined as part of the parameters in the operation sequence.
なお吸着圧検知部が検知する吸着圧及びトルク検知部が検知する駆動トルクは、吸着圧及びトルクそのものではなく吸着圧の変化率及びトルクの変化率であってもよいのは勿論である。変化率を採用することで、走行体の位置をより詳細に特定することができる。
本発明の方法は、上記の特定を自動で実施してもよいし、ユーザーが実施してもよい。ユーザーが実施する場合には、吸着圧検知部の検知結果、トルク検知部の検知結果及び走行体位置検知部の検知結果を表示する表示部をさらに設ける。そして表示部に表示された表示結果に基づいて指定位置及び前記停止位置を特定すればよい。自動で行う場合には、(請求項4)動作制御部は、吸着圧検知部の検知結果に基づいて指定位置を特定する指定位置特定部と、トルク検知部の検知結果に基づいて停止位置を特定する停止位置特定部をさらに備えているのが好ましい。
Of course, the adsorption pressure detected by the adsorption pressure detection section and the drive torque detected by the torque detection section may be the rate of change of the adsorption pressure and the rate of change of the torque instead of the adsorption pressure and torque themselves. By employing the rate of change, the position of the traveling object can be specified in more detail.
The method of the present invention may perform the above identification automatically or by the user. When the user carries out, a display unit is further provided for displaying the detection result of the adsorption pressure detection unit, the detection result of the torque detection unit, and the detection result of the traveling body position detection unit. Then, the specified position and the stop position may be specified based on the display result displayed on the display unit. In the case of automatic operation, (claim 4) the operation control unit includes a specified position specifying unit that specifies a specified position based on the detection result of the adsorption pressure detection unit, and a stop position based on the detection result of the torque detection unit. It is preferable to further include a stop position specifying unit for specifying.
なお前述の吸着部が成形品を吸着したことは、例えば、吸着圧検知部の検知結果が安定状態に入ったか否かにより判定することができる。安定状態とは、吸着圧が上昇した後にほぼ飽和状態に近づいていく状態を意味する。 It should be noted that, for example, it is possible to determine whether or not the above-described suction unit has suctioned the molded product by whether or not the detection result of the suction pressure detection unit has entered a stable state. A stable state means a state in which the adsorption pressure increases and then approaches a saturated state.
また前述の許容上限トルクは、トルク監視部の閾値を設定する際に定められるものであり、使用する駆動モータの特性、アーム構造体の機械的強度に基づいて定まる。したがってトルク検知部が検知する駆動トルクが許容上限トルクに達することは、トルク監視部の動作により判断することができる。また駆動トルクが許容上限トルクに達する前であることは、この許容上限トルクを基準としてこれより低い閾値を定めれば、自動検出が可能である。これらの閾値は、事前の実験によって定めることができる。なお許容上限トルクを駆動トルクが越えたからといって直ちにアーム構造体を構成する部材に損傷が発生するものではないので、本発明のティーチングの実施が成形品取出機を損傷させることはない。 The above-mentioned allowable upper limit torque is determined when setting the threshold value of the torque monitoring section, and is determined based on the characteristics of the drive motor used and the mechanical strength of the arm structure. Therefore, it can be determined by the operation of the torque monitoring section that the driving torque detected by the torque detecting section reaches the allowable upper limit torque. Further, it is possible to automatically detect that the drive torque has not yet reached the allowable upper limit torque by setting a lower threshold than this allowable upper limit torque as a reference. These thresholds can be determined by preliminary experiments. Even if the drive torque exceeds the allowable upper limit torque, the members constituting the arm structure are not immediately damaged, so the teaching of the present invention will not damage the molded article take-out machine.
本発明の方法によれば、走行体を移動させて吸着部を成形品側に進めることにより、とりあえず吸着部を成形品に吸着させことができる指定位置を特定する際に、トルク監視部が予め定めた動作を行わない状態にしているので、トルク監視部の動作によって、ティーチングの実施が中断されることがない。しかしこの状態では、十分な吸着を得られていない可能性が高い。そこで本発明では、走行体をさらに移動させて、吸着部を成形品に更に押し付けることによって、吸着部による成形品の吸着を確実なものとすることができる停止位置を特定する。本発明では、トルク監視部で使用する許容上限トルクを停止位置の決定の基準として用いるので、本発明で特定された停止位置を動作シーケンスのパラメータとして使用すれば、長期に亘って使用しても、アーム構造体が損傷を受けたり、成形品が変形することはない。 According to the method of the present invention, by moving the traveling body to advance the suction unit toward the molded product, when identifying the specified position where the suction unit can be attracted to the molded product for the time being, the torque monitoring unit is set in advance. Since the specified operation is not performed, the operation of the torque monitoring unit does not interrupt the teaching. However, in this state, there is a high possibility that sufficient adsorption is not obtained. Therefore, in the present invention, by further moving the traveling body to further press the suction unit against the molded product, a stop position is specified at which the suction unit can reliably suction the molded product. In the present invention, the allowable upper limit torque used by the torque monitoring unit is used as a criterion for determining the stop position. , the arm structure is not damaged and the molded product is not deformed.
本発明の方法を実施する成形品取出機は、成形品を成形する金型の開閉方向に延びる仮想中心線に沿って配置される引抜フレームと、引抜フレームに配置されて該引抜フレームの長手方向に進退する走行体と、走行体を駆動する駆動モータと、走行体に支持されて可動するアーム構造体と、アーム構造体に装着され、金型内の前記成形品を吸着する吸着部と、駆動モータの駆動トルクを検知するトルク検知部と、吸着部の吸着圧を検知する吸着圧検知部と、走行体の位置を検出する走行体位置検知部と、予め設定した動作シーケンスに従って、少なくとも前記走行体及びアーム構造体を動作させることにより前記金型から前記成形品を取り出し、取り出した前記成形品を所定の位置まで搬送して開放する動作の制御を行う動作制御部を備えている。動作制御部は、トルク検知部の検出値がアーム構造体を構成する部材を破損させことがない許容上限トルクを越えると予め定めた動作を行うトルク監視部と、動作シーケンスの教示及び該動作シーケンスのパラメータの決定を行うことを可能にするティーチング実行部を含んでいる。ティーチング実行部は、トルク監視部が予め定めた動作を行わない状態にして、吸着部を金型内の前記成形品に近づける方向に走行体を移動させ、吸着部が成形品を吸着したことを吸着圧検知部の検知結果で確認したときの走行体の位置を指定位置として特定する指定位置特定部と、指定位置特定部が指定位置を特定した後、トルク監視部が予め定めた動作を行う状態にして、走行体を成形品側にさらに移動させて吸着部により成形品をさらに押圧し、トルク検知部が検知する駆動トルクが許容上限トルクに達するかまたは達する前に、前記走行体の駆動を停止し、停止した走行体の位置を停止位置として特定する停止位置特定部とを備えている。そして本発明の成形品取出機では、指定位置と停止位置を動作シーケンスにおけるパラメータとして定める。本発明の成形品取出機では、本発明の成形品取出機のティーチング方法を自動的に実施することができる。 A molded product take-out machine for carrying out the method of the present invention comprises: a drawing frame arranged along a virtual center line extending in the opening and closing direction of a mold for molding a molded product; a traveling body that advances and retreats, a drive motor that drives the traveling body, an arm structure that is movable while being supported by the traveling body, a suction part that is attached to the arm structure and that suctions the molded product in the mold; According to a preset operation sequence, at least the above-mentioned An operation control unit is provided for controlling the operation of removing the molded product from the mold by operating the traveling body and the arm structure, transporting the removed molded product to a predetermined position, and releasing the molded product. The operation control unit includes a torque monitoring unit that performs a predetermined operation when the detected value of the torque detection unit exceeds an allowable upper limit torque that does not damage the members constituting the arm structure, and teaching of an operation sequence and the operation sequence. includes a teaching executor that allows determination of the parameters of The teaching execution unit sets the torque monitoring unit to a state in which the predetermined operation is not performed, moves the traveling body in a direction in which the suction unit approaches the molded product in the mold, and detects that the suction unit has suctioned the molded product. A specified position specifying unit that specifies the position of the traveling body when confirmed by the detection result of the adsorption pressure detecting unit as a specified position, and after the specified position specifying unit specifies the specified position, the torque monitoring unit performs a predetermined operation. state, the traveling body is further moved toward the molded product, the suction portion further presses the molded product, and the driving torque detected by the torque detecting portion reaches or before reaching the allowable upper limit torque, and the traveling body is driven. and a stop position specifying unit that specifies the position of the stopped running body as the stop position. In the molded product take-out machine of the present invention, the specified position and the stop position are defined as parameters in the operation sequence. In the molded article take-out machine of the present invention, the teaching method of the molded article take-out machine of the present invention can be automatically carried out.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながらより詳細に説明する。以下では、水平方向に金型が開閉する樹脂射出成形機の固定プラテン上に配置され、金型の開閉方向と直交する方向に沿う横行フレームにより成形品を樹脂射出成形機外に搬出する成形品取出機として本発明を具体化する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. In the following, a molded product that is placed on a fixed platen of a resin injection molding machine that opens and closes the mold in the horizontal direction, and is transported out of the resin injection molding machine by a traverse frame along the direction perpendicular to the opening and closing direction of the mold. The invention is embodied as an unloader.
図1は、本実施形態に係る成形品取出機10を模式的に示す斜視図である。図1に示すように、成形品取出機10はいわゆるトラバース型の成形品取出機であり、成形機100の固定プラテン101上に固定されている。
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a molded
成形機100は、公知の構造であり、固定プラテン101及び可動プラテン102が対向する状態で配置されている。可動プラテン102は、固定プラテン101の四隅から水平方向に沿って配置された4本のタイバー103に摺動可能に支持されている。可動プラテン102は型締装置105によって水平方向に駆動され、当該駆動により、固定プラテンン101に装着された固定金型104aと可動プラテン102に装着された可動金型104bにより構成される金型104の型締め及び型開きがなされる。金型104が型締め状態にあるときに、固定プラテン101に接続された射出装置106から金型104のキャビティ内に加熱溶融された樹脂が射出されることで成形品が製造される。
The
成形品取出機10は、取付台11、横行フレーム12、第1走行体13、引抜フレーム14、第2走行体15、取出ヘッド16、昇降アーム17を備えている。横行フレーム12は、成形機100で生産された成形品の、成形機外への搬出方向に延びるように沿って配置される。この例では、図1に示すように、横行フレーム12は、成形機100のタイバー103の軸を含む鉛直面に垂直な方向に沿って配置されている。横行フレーム12の基端部が固定プラテン101上に設置された取付台11に固定されることで成形品取出機10が固定プラテン101に取付けられている。
The molded article take-out
第1走行体13は横行フレーム12に移動可能に支持されており、サーボモータを駆動源として横行フレーム12に沿って進退する。引抜フレーム14は、基端部が第1走行体13に固定されており、金型104の開閉方向に延びるように配置されている。第2走行体15は引抜フレーム14に移動可能に支持されており、サーボモータを駆動源として引抜フレーム14に沿って進退する。取出ヘッド16は、昇降アーム17の下端に支持されている。昇降アーム17は、鉛直方向に延びるように第2走行体15に対して可動可能に支持されており、第2走行体15が備えるサーボモータを駆動源として鉛直方向に昇降する。当該昇降アーム17の鉛直方向の移動に伴ってヘッド16は鉛直方向に沿って昇降する。取出ヘッド16は可動金型104bの成形品形成位置と対応する位置に配置された1又は複数の吸着パッドにより構成される吸着部16aを備える。公知のとおり、吸着部16aは、成形品に吸着パッドが当接した状態で吸着パッドと成形品との間にで構成される閉空間内を減圧することで成形品を吸着保持する。
The first traveling
以上の構成を有する成形品取出機10では、成形品の取出動作を実現するために、取出ヘッド16の移動経路(または動作シーケンス)を予め記憶させるためにティーチングが行われる。具体的には、(1)昇降アーム17の上昇による成形品解放位置(基準位置)からの取出ヘッド16の上昇、(2)第1走行体13及び第2走行体15の移動による成形機外から金型104上方への取出ヘッド16の水平移動、(3)昇降アーム17の下降による開型時の固定金型104aと可動金型104bとの間の開空間への取出ヘッド16の下降、(4)第2走行体15の移動による成形品吸着位置へのヘッド16の水平移動(前進移動)、(5)第2走行体15の移動による上昇可能位置への取出ヘッド16の水平移動(後退移動)、(6)昇降アーム17の上昇による取出ヘッド16の上昇、(7)第1走行体13及び第2走行体15の移動による成形機外への取出ヘッド16の水平移動、(8)昇降アーム17の下降による成形品解放位置への取出ヘッド16の下降、等のヘッド16の移動経路が記憶される。このようなティーチングは、例えば、成形品取出機10の動作制御部20が備える操作パネルを通じてユーザーにより実行される。動作制御部20において信号処理やデータ処理を実施する各要素は、例えば、専用の演算回路、あるいは、プロセッサとRAM(Random Access Memory)やROM(Read Only Memory)等のメモリとを備えたハードウェア、及び当該メモリに格納され、プロセッサ上で動作するソフトウェアにより実現することができる。
In the molded product take-out
本実施形態の成形品取出機10では、特に、上記(4)における成形品吸着位置の設定に特徴があるため、以下では当該動作について説明する。図2は、当該動作を実現可能とする本実施形態の成形品取出機10の要部の機能ブロック図である。図2に示すように、本実施形態の成形品取出機10は、被制御部19、動作制御部20、トルク検知部30、吸着圧検知部40、走行体位置検知部50、表示装置28及び指示入力部29を備える。被制御部19は、吸着部16a、吸着ヘッド16及び昇降アーム17を含むアーム構造体18と、走行体15と、走行体15を駆動する駆動モータMを含むものである。アーム構造体18は、走行体と吸着部との間に存在する部品を含むものであり、昇降アーム17自体、吸着部16aが装着される取出ヘッド16、走行体15と昇降アーム17の接続部などが含まれる。
Since the molded article take-out
動作制御部20は、第2走行体15を駆動するための駆動モータMを含む複数の駆動モータの動作を制御するモータ制御部21と、動作シーケンス記憶部24と、動作シーケンスのためのパラメータを記憶するパラメータ記憶部25と、トルク監視部22と、指定位置特定部23A及び停止位置特定部23Bを含むティーチング実行部23と、警報発生部26を備えている。そしてセンサ装置として、トルク検知部30、吸着圧検知部40及び走行体位置検知部50を備えている。ティーチング実行部23にティーチングを実行せるための指示は、指示入力部29より入力される。なお表示部28aがタッチスイッチ機能を有する場合には、指示入力部29を別に設ける必要はない。
The
トルク検知部30は、第2走行体15の駆動モータMであるサーボモータの駆動トルクを検知する。駆動トルクの検知方法は特に限定されず公知の任意の手法を採用することができる。本実施形態では、トルク検知部30は走行体15の駆動モータMの駆動電流に基づいて駆動トルクを検知している。本実施の形態では、トルク検知部30は動作制御部20内のモータ制御部21から駆動電流に関する情報を取得している。なお、トルク検知部30は駆動トルクを直接計測する必要はなく、駆動トルクの大きさに対応して変化するパラメータであれば任意のパラメータを使用することができる。例えば、駆動トルクの変化率をトルク検知部30の出力として利用してもよい。
The
吸着圧検知部40は、真空発生装置制御部41によって駆動される真空発生装置42と吸着部16aとの間の配管に設けられて、吸着部16aの吸着圧を検知する。吸着圧の検知方法は特に限定されず、公知の任意の手法を採用することができる。本実施形態では、吸着圧検知部40は吸着部16aの減圧を実行する配管内の圧力を検知することで吸着圧を検知している。
The suction
走行体位置検知部50は、引抜フレーム14上における第2走行体15の位置を直接又は間接に検出できるものであれば、どのようなものでもよい。本実施の形態では、走行体位置検知部50は、第2走行体15の駆動モータMが備えるロータリーエンコーダの出力を用いて検知するように構成されている。
The traveling body
トルク検知部30、吸着圧検知部40及び走行体位置検知部50の出力は、それぞれ表示装置28と動作制御部20に入力される。表示装置28は、トルク検知部30、吸着圧検知部40及び走行体位置検知部50の検知結果を文字、グラフ及びこれらの組み合わせで表示する。
The outputs of the
動作制御部20は、動作シーケンス記憶部24に予め記憶した動作シーケンスに従って、少なくとも第2走行体15及びアーム構造体18を動作させることにより金型104から成形品を取り出し、取り出した成形品を所定の位置まで搬送して開放する動作を制御する。また動作制御部20は、トルク検知部30の検出値がアーム構造体18を構成する部材を破損させことがない許容上限トルクを越えると予め定めた動作を行うトルク監視部22と、動作シーケンスの教示及び該動作シーケンスのパラメータの決定を行うことを可能にするティーチング実行部23を含んでいる。トルク監視部が行う予め定めた動作とは、警報の発生や、検出したトルク値によっては動作を停止することなどである。警報の報知方法は特に限定されない。表示、音、電子メール等、ユーザー等が認識可能な任意の方法を採用することができる。ここでは、警報発生部26は、表示装置28のディスプレイ等の表示部28aのユーザーが認識可能な位置に警告文字を表示するとともに、警報音を発することで警報を報知する。
The
ティーチング実行部23は、指定位置特定部23Aと停止位置特定部23Bを備えている。指定位置特定部23Aは、トルク監視部22が予め定めた動作を行わない状態にして、吸着部16aを金型内の成形品に近づける方向に第2走行体15を移動させ、吸着部16aが成形品を吸着したことを吸着圧検知部40の検知結果で確認したときの第2走行体15の位置を指定位置として特定する。吸着部16aが成形品を吸着したことは、例えば、吸着圧検知部40の検知結果が安定状態に入ったか否かにより判定することができる。すなわち吸着圧検知部40が検出する吸着圧が上昇した後に、ほぼ飽和状態に近づけば、安定状態になったと判定してもよい、この判定は、安定状態を考慮して定めた閾値と吸着圧検知部40の出力を比較することにより、簡単に実現できる。
The
なおトルク監視部22が予め定めた動作(警報発生部26からの警報の発生や、駆動モータMの一時停止等)を行わない状態にするには、トルク監視部22において使用する閾値を大きくするか、トルク監視部22の出力を停止するようにすればよい。
In order to prevent the
停止位置特定部23Bは、指定位置特定部23Aが指定位置を特定した後、トルク監視部22が予め定めた動作(警報発生部26からの警報の発生や、駆動モータMの一時停止等)を行う状態にして、第2走行体15を成形品側にさらに移動させて吸着部16aにより成形品をさらに押圧する。そして停止位置特定部23Bは、トルク検知部30が検知する駆動トルクが許容上限トルクに達するかまたは達する前に、第2走行体15の駆動を停止し、停止した第2走行体15の位置を停止位置として特定する。許容上限トルクは、トルク監視部22の閾値を設定する際に定められるものであり、使用する駆動モータの特性、アーム構造体の機械的強度に基づいて定まる。したがってトルク検知部30が検知する駆動トルクが許容上限トルクに達することは、トルク監視部22の動作により判断することができる。また駆動トルクが許容上限トルクに達する前であることは、この許容上限トルクを基準としてこれより低い閾値を定めれば、自動検出が可能である。これらの閾値は、事前の実験によって定めることができる。なお許容上限トルクを駆動トルクが越えたからといって直ちにアーム構造体を構成する部材に損傷が発生するものではないので、ティーチングの実施が成形品取出機を損傷させることはない。
After the designated
またトルク監視部22が予め定めた動作を行う状態にするには、トルク監視部22において使用する閾値を通常使用する閾値にして、トルク監視部22がアラーム出力を出すようにすればよい。指定位置特定部23Aと停止位置特定部23Bにより特定した指定位置と停止位置は動作シーケンスにおけるパラメータとしてパラメータ記憶部15に記憶される。
In addition, in order for the
本実施の形態によれば、第2走行体15を移動させて吸着部16aを成形品側に進めることにより、とりあえず吸着部16aを成形品に吸着させことができる指定位置を特定する際に、トルク監視部22が予め定めた動作を行わない状態にしているので、トルク監視部22の動作によって、ティーチングの実施が中断されることはない。特定された指定位置において、トルク監視部22が予め定めた動作を行うか又は行わないかの切替を行う。この切替は、指定位置の特定と連動して行えばよく、動作シーケンスに含められる。なお指定位置を特定する際には、第2走行体15を指定位置で停止させる必要はないが、確実性を高めるたに第2走行体15を指定位置で一度停止させてもよい。
According to the present embodiment, by moving the second traveling
しかし指定位置を特定した状態では、十分な吸着を得られていない可能性が高い。そこで本実施の形態では、第2走行体15をさらに成形品側に移動させて、吸着部16aを成形品に更に押し付けることにより、吸着部16aによる成形品の吸着を確実なものとすることができる停止位置を特定する。本実施の形態では、トルク監視部22で使用する許容上限トルクを停止位置の決定の基準として用いて、トルク検知部30が検知する駆動トルクが許容上限トルクに達するかまたは達する前に走行体の駆動を停止する。本実施の形態で特定された停止位置を動作シーケンスのパラメータとして使用すれば、長期に亘って使用しても、アーム構造体18が損傷を受けたり、成形品が変形することはない。
However, when the specified position is specified, there is a high possibility that sufficient adsorption is not obtained. Therefore, in the present embodiment, by further moving the second traveling
ティーチングを実施する場合の第2走行体15の移動開始は、指示入力部29からの指示によって行われる。本実施の形態では、第2走行体15の移動を開始した後は、停止位置の特定が行われるまで、第2走行体15の移動及び停止並びに指定位置及び停止位置の特定は、自動で行われる。しかしながら作業者が、表示装置28の表示部28aに表示される検知情報と警報発生部26からの警報に基づいて、第2走行体15の移動及び停止を指示入力部29から指示し、また指定位置及び停止位置の特定及び記憶の指示を指示入力部29から行うようしてもよい。
The start of movement of the second traveling
なお、本実施の形態の動作制御部20の主要部は、プロセッサが、RAMを作業領域として利用し、ROMに格納されたプログラムを実行することで実現することができる。図3(a)から図3(c)は、本発明の一実施形態に係る成形品取出機におけるティーチング過程の一例を模式的に示す説明図である。また、図4は、上記実施の形態に係る成形品取出機の動作制御部20の主要部を、マイクロコンピュータを用いて実現する場合に用いるプログラムのアルゴリズを示すフローチャートである。
The main part of the
吸着位置のティーチングは、例えば、作業者が指示入力部29を通じて、上述のティーチングにおける(4)の吸着位置の設定を選択することで開始される。なお、当該吸着位置のティーチングは、図3(a)に示すように、ヘッド16の吸着部16aが、金型104において成形され、型開き後に、可動金型104bの成形面側に露出した成形品Wと対向する位置に配置された状態(上述のティーチングにおける(3)が完了した状態)で開始される。
Teaching of the suction position is started, for example, when the operator selects (4) setting of the suction position in the above-described teaching through the
当該手順が開始されると、まず、指示入力部29から入力された開始指示に基づいて、ティーチング実行部23は、真空発生装置制御部41に減圧開始を指示する。この指示を受けて、真空発生装置制御部41は、真空発生装置42を構成する真空ポンプ等の減圧手段を駆動し、吸着部16aの減圧を開始する(ステップST1)。また、ティーチング実行部23はは、モータ制御部21を通じて第2走行体15の駆動モータMを駆動し、成形品Wの方向への第2走行体15の移動を開始する(ステップST2)。
When the procedure is started, first, based on the start instruction input from the
ティーチング実行部23の指定位置特定部23Aは、トルク監視部22が予め定めた動作を行わない状態(トルク監視部不動作状態)にして(ステップST2)、吸着圧検知部40から吸着圧情報を取得しながら(ステップST3)、吸着部16aを金型内の成形品に近づける方向に第2走行体15を移動させる(ステップST4)。吸着部16aが成形品を吸着したことを吸着圧検知部40の検知結果が安定状態に入ったか否かにより判定する(ステップST5)。そして吸着圧検知部40の検知結果で吸着を確認したときの第2走行体15の位置を指定位置として特定する(ステップST6)。この例では、ステップST6で走行体15を一時停止している。またこの時点では減圧を維持する(ST7)。このとき、ヘッド16の吸着部16aは、図3(b)に示すように、成形品Wの表面に当接するとともに、吸着部16aの内部が減圧された状態になっている(第1の位置)。このとき、指定位置特定部23Aは、走行体位置検知部50からの位置情報に基づいて、走行体5の位置を指定位置として特定する(ステップST6)。
The designated
図3では、説明のため、吸着部16aの吸着パッドを1つのみ示しているが、通常は、吸着部16aが備える複数の吸着バッドにより成形品を同時に吸着することが多い。吸着部16aが複数の吸着パッドを備える場合、特に吸着パッド数が多数の場合は、吸着圧のみですべての吸着バッドが成形品Wを確実に吸着していることを判別することは困難である。一部の吸着パッドが成形品Wを吸着できていない場合、成形機100に連続的に成形品Wを成形した際に、吸着不良が発生して成形機100を停止しなければならない事態を発生させてしまう。そのため、第2走行体15を図3(b)の状態からさらに成形品W側の方向に移動させ、吸着部16aを成形品Wにより押し付ける押付動作が必要となる。
Although only one suction pad of the
上述の指定位置の特定が完了すると、ティーチング実行部23の停止位置特定部23Bは、トルク監視部22が予め定めた動作(警報発生部26からの警報の発生や、駆動モータMの一時停止等)を行う状態(トルク監視部動作状態)にして(ステップST8)、第2走行体15を成形品側にさらに移動させて吸着部16aにより成形品をさらに押付ける(ステップST9)。吸着部16aが成形品Wの表面に当接しているため、第2走行体15が成形品W側に移動すると第2走行体15の駆動モータの駆動トルクが上昇することになる。このような押付動作により、ヘッド16の吸着部16aは、図3(c)に示すように、成形品Wの表面により押し付けられることになる。そして停止位置特定部23Bは、トルク検知部30が検知する駆動トルクが許容上限トルクに達するかまたは達する前であるかを判定する(ステップST10)。そして判定結果がYesであれば、第2走行体15の駆動を停止し、停止した第2走行体15の位置を停止位置として特定する(ステップST11)。そして特定した前述の指定位置と停止位置を、パラメータ記憶部25に記憶させる(ステップST11)。これにより、吸着位置を設定する手順が終了する。
When the specification of the specified position is completed, the stop
以上説明したように、本実施形態に係る成形品取出機10によれば、吸着部16aが成形品Wに当接して吸着を開始するまでは、トルク監視部22が予め定めた動作を行わない状態にしてあるので、吸着部16aが成形品Wに当接しない状態で第2走行体15の移動が禁止されるような不都合は生じない。また吸着部16aが成形品Wに当接した位置からの押付量を規定する押付動作において、第2走行体15の駆動トルクの大きさを監視する構成であるため、吸着部16aを支持する第2走行体15に過剰な負荷が付与されることを回避するための特別な機構をヘッド等に設ける必要もない。したがって、本実施形態に係る成形品取出機10によれば、成形品吸着位置を容易かつ適切に設定することが可能となる。その結果、成形機100が連続的に成形品Wを成形する場合でも、吸着部16aが成形品Wを安定して吸着支持することができる。
As described above, according to the molded
なお、以上の実施形態では、吸着圧条件として、吸着圧検知部40により検知される吸着圧の値を設定したが、吸着圧の変化率の値を指定することもできる。同様に、トルク条件として、トルク検知部30により検知される駆動トルクの値を設定したが、駆動トルクの変化率の値を指定することも可能である。変化率を採用することで、第2走行体15の位置をより詳細に特定することができる。
In the above embodiment, the value of the adsorption pressure detected by the adsorption
以上説明したように、本発明によれば、成形品を吸着保持する吸着部が成形品の成形金型の開閉方向に沿って移動することにより成形品を保持する成形品取出機において、成形品吸着位置を容易かつ適切に設定することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, according to the present invention, in a molded article take-out machine that holds a molded article by moving the suction portion that suctions and holds the molded article along the opening and closing direction of the molding die for the molded article, the molded article The suction position can be set easily and appropriately.
なお、上述の実施形態は本発明の技術的範囲を制限するものではなく、既に記載したもの以外でも、本発明の範囲内で種々の変形や応用が可能である。例えば、図4に示したフローチャートは、等価な作用を奏する範囲において各ステップの順序等を適宜変更可能である。 The above-described embodiments do not limit the technical scope of the present invention, and various modifications and applications other than those already described are possible within the scope of the present invention. For example, in the flowchart shown in FIG. 4, the order of steps and the like can be changed as appropriate within the range of equivalent effects.
また、引抜フレーム、走行体、取出ヘッド等、上述した各要素の物理的な形状や材質も、本発明の効果を奏する範囲内で任意に変更することができる。 Moreover, the physical shape and material of each element described above, such as the drawing frame, the traveling body, and the take-out head, can be arbitrarily changed within the scope of the effects of the present invention.
本発明によれば、成形品吸着位置を容易かつ適切に設定することができ、成形品取出機及びそのティーチング方法として有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to easily and appropriately set the molded product suction position, and it is useful as a molded product take-out machine and its teaching method.
10 成形品取出機
14 引抜フレーム
15 第2走行体(走行体)
16 取出ヘッド
16a 吸着部
17 昇降アーム
18 アーム構造体
19 被制御部
20 動作制御部
21 モータ制御部
22 トルク監視部
23 ティーチング実行部
23A 指定位置特定部
23B 停止位置特定部
24 動作シーケンス記憶部
25 パラメータ記憶部
26 警報発生部
28 制御部
29 指示入力部
M 駆動モータ
30 トルク検知部
40 吸着圧検知部
50 走行体位置検知部
10 molded product extractor 14
16 Take-
Claims (6)
前記引抜フレームに配置されて該引抜フレームの長手方向に進退する走行体と、
前記走行体を駆動する駆動モータと、
前記走行体に支持されて可動するアーム構造体と、
前記アーム構造体に装着され、前記金型内の前記成形品を吸着する吸着部と、
前記駆動モータの駆動トルクを検知するトルク検知部と、
予め設定した動作シーケンスに従って、少なくとも前記走行体及び前記アーム構造体を動作させることにより前記金型から前記成形品を取り出し、取り出した前記成形品を所定の位置まで搬送して開放する動作を制御する動作制御部を備え、
前記動作制御部が、
前記トルク検知部の検出値が前記アーム構造体を構成する部材を破損させことがない許容上限トルクを越えると予め定めた動作を行うトルク監視部と、
前記動作シーケンスの教示及び該動作シーケンスのパラメータの決定を行うことを可能にするティーチング実行部を含んでいる成形品取出機のティーチング方法であって、
前記吸着部の吸着圧を検知する吸着圧検知部と前記走行体の位置を検出する走行体位置検知部を設け、
前記ティーチング実行部を用いて、
前記トルク監視部が前記予め定めた動作を行わない状態にして、前記前記吸着部を前記金型内の前記成形品に近づける方向に前記走行体を移動させ、前記吸着部が前記成形品を吸着したことを前記吸着圧検知部の検知結果で確認したときの前記走行体の位置を指定位置として特定し、
その後前記トルク監視部が前記予め定めた動作を行う状態にして、前記走行体を前記成形品側にさらに移動させて前記吸着部により前記成形品をさらに押圧し、前記トルク検知部が検知する前記駆動トルクが前記許容上限トルクに達するまたは達する前に、前記走行体の駆動を停止し、停止した前記走行体の位置を停止位置として特定し、
前記指定位置と前記停止位置を前記動作シーケンスにおける前記パラメータの一部として定めることを特徴とする成形品取出機のティーチング方法。 a drawing frame arranged along an imaginary center line extending in the opening and closing direction of a mold for molding a molded product;
a running body arranged on the pull-out frame and moving back and forth in the longitudinal direction of the pull-out frame;
a driving motor that drives the traveling body;
an arm structure movable while being supported by the traveling body;
a suction unit that is attached to the arm structure and that suctions the molded product in the mold;
a torque detection unit that detects the drive torque of the drive motor;
By operating at least the traveling body and the arm structure according to a preset operation sequence, the molded product is removed from the mold, and the removed molded product is conveyed to a predetermined position and released. Equipped with an operation control unit,
The operation control unit
a torque monitoring unit that performs a predetermined operation when the detected value of the torque detecting unit exceeds an allowable upper limit torque that does not damage the members constituting the arm structure;
A teaching method for a molded article take-out machine including a teaching execution unit capable of teaching the operation sequence and determining parameters of the operation sequence,
A suction pressure detection unit for detecting the suction pressure of the suction unit and a traveling object position detection unit for detecting the position of the traveling object are provided,
Using the teaching execution unit,
With the torque monitoring unit set to a state in which the predetermined operation is not performed, the traveling body is moved in a direction in which the suction unit approaches the molded product in the mold, and the suction unit attracts the molded product. specifying the position of the traveling body when it is confirmed by the detection result of the adsorption pressure detection unit as the designated position,
After that, the torque monitoring unit is set to perform the predetermined operation, the traveling body is further moved toward the molded product, and the suction unit further presses the molded product, and the torque detection unit detects the torque. stopping the driving of the running body when the drive torque reaches or before reaching the allowable upper limit torque, and specifying the stopped position of the running body as a stop position;
A teaching method for a molding extractor, wherein the specified position and the stop position are determined as part of the parameters in the operation sequence.
前記トルク検知部の検知結果に基づいて前記停止位置を特定する停止位置特定部をさらに備えている請求項1に記載の成形品取出機のティーチング方法。 The operation control unit includes a designated position identification unit that identifies the designated position based on the detection result of the adsorption pressure detection unit;
2. The teaching method for a molded product unloader according to claim 1, further comprising a stop position specifying unit that specifies the stop position based on the detection result of the torque detection unit.
前記引抜フレームに配置されて該引抜フレームの長手方向に進退する走行体と、
前記走行体を駆動する駆動モータと、
前記走行体に支持されて可動するアーム構造体と、
前記アーム構造体に装着され、前記金型内の前記成形品を吸着する吸着部と、
前記駆動モータの駆動トルクを検知するトルク検知部と、
前記吸着部の吸着圧を検知する吸着圧検知部と、
前記走行体の位置を検出する走行体位置検知部と、
予め設定した動作シーケンスに従って、少なくとも前記走行体及び前記アーム構造体を動作させることにより前記金型から前記成形品を取り出し、取り出した前記成形品を所定の位置まで搬送して開放する動作の制御を行う動作制御部とを備え、
前記動作制御部が、
前記トルク検知部の検出値が前記アーム構造体を構成する部材を破損させることがない許容上限トルクを越えると予め定めた動作を行うトルク監視部と、
前記動作シーケンスの教示及び該動作シーケンスのパラメータの決定を行うことを可能にするティーチング実行部を含んでおり、
前記ティーチング実行部は、前記トルク監視部が前記予め定めた動作を行わない状態にして、前記前記吸着部を前記金型内の前記成形品に近づける方向に前記走行体を移動させ、前記吸着部が前記成形品を吸着したことを前記吸着圧検知部の検知結果で確認したときの前記走行体の位置を指定位置として特定する指定位置特定部と、
前記指定位置特定部が前記指定位置を特定した後、前記トルク監視部が前記予め定めた 動作を行う状態にして、前記走行体を前記成形品側にさらに移動させて前記吸着部により前記成形品をさらに押圧し、前記トルク検知部が検知する前記駆動トルクが前記許容上限トルクに達するまたは達する前に、前記走行体の駆動を停止し、停止した前記走行体の位置を停止位置として特定する停止位置特定部とを備え、
前記指定位置と前記停止位置を前記動作シーケンスにおける前記パラメータの一部として定めることを特徴とする成形品取出機。 a drawing frame arranged along an imaginary center line extending in the opening and closing direction of a mold for molding a molded product;
a running body arranged on the pull-out frame and moving back and forth in the longitudinal direction of the pull-out frame;
a driving motor that drives the traveling body;
an arm structure movable while being supported by the traveling body;
a suction unit that is attached to the arm structure and that suctions the molded product in the mold;
a torque detection unit that detects the drive torque of the drive motor;
an adsorption pressure detection unit that detects an adsorption pressure of the adsorption unit;
a traveling body position detection unit that detects the position of the traveling body;
According to a preset operation sequence, by operating at least the traveling body and the arm structure, the molded article is removed from the mold, and the removed molded article is conveyed to a predetermined position and released. and an operation control unit that performs
The operation control unit
a torque monitoring unit that performs a predetermined operation when the detected value of the torque detecting unit exceeds an allowable upper limit torque that does not damage the members constituting the arm structure;
a teaching executor capable of teaching the motion sequence and determining parameters of the motion sequence;
The teaching execution unit sets the torque monitoring unit to a state in which the predetermined operation is not performed, moves the traveling body in a direction in which the suction unit approaches the molded product in the mold, and moves the suction unit. a designated position identifying unit that identifies, as a designated position, the position of the traveling body when it is confirmed by the detection result of the suction pressure detecting unit that the molded article is attracted by the
After the specified position specifying unit specifies the specified position, the torque monitoring unit is brought into a state of performing the predetermined operation, the running body is further moved toward the molded product, and the adsorbing unit moves the molded product. is further pressed to stop the driving of the running body when or before the drive torque detected by the torque detection unit reaches or reaches the allowable upper limit torque, and to specify the position of the stopped running body as a stop position. a position specifying unit;
A molding extractor, wherein the specified position and the stop position are defined as part of the parameters in the operation sequence.
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-
2022
- 2022-03-17 JP JP2022041966A patent/JP2022159015A/en active Pending
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