JP2022154609A - Fixture material and manufacturing method thereof - Google Patents

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front decorative
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淳一 林
Junichi Hayashi
嗣人 林
Tsuguto Hayashi
湧太 功刀
Yuta Kunugi
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Abstract

To provide a fixture material which has a substrate hard to decay without damaging design, can prevent discoloration due to the occurrence of mold and is used for a frame, and a manufacturing method of the fixture material.SOLUTION: A fixture material 1 used for a frame comprises a wooden substrate 10, a top surface decorative material 11 provided on a top surface of the wooden substrate 10, a front surface decorative material 12 provided on a front surface of the wooden substrate 10 and a moisture prevention sheet 13 provided on a bottom surface of the wooden substrate 10. The bottom surface of the wooden substrate material 10 is flush with the bottom surface of the front surface decorative material 12, the moisture prevention sheet 13 covers the bottom surface of the front surface decorative material 12 and a chamfer part 13A inclined relative to the bottom surface of the front surface decorative material 12 is formed at an end of the moisture prevention sheet 13.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、造作材、及び、造作材の製造方法に関する。 The present invention relates to a sweep and a method of manufacturing a sweep.

住宅等の建物では、段差のある部位に框が設置される。框とは、段差のある部位の高い方の部材の端部に設けられた化粧材のことである。例えば、玄関においては、玄関の床部（以下、「玄関床」という。）と廊下の床部（以下、「床」という。）との間に段差がある。その段差がある部分の高い方の端には、玄関框と呼ばれる造作材が取り付けられている。また、階段においては、階上の床部と一段下の踏板との間に段差がある。その段差がある部分の高い方の端には、上段框と呼ばれる造作材が取り付けられている。框には、集成木材からなる基材に、前面及び天面に化粧材が貼られているものがある。この基材は吸水性が高く、基材が吸水した湿気により化粧材にカビが発生し変色したり、腐ったりすることがある。特に施工時では、玄関床にはモルタルが塗布され、そのモルタル上に玄関框が設置される。このような場合、玄関框の基材がモルタルの水分を吸水し、化粧材にカビ等が発生し、玄関框の意匠性に問題が生じてしまう。 In a building such as a house, a stile is installed at a stepped portion. The stile is a decorative material provided at the end of the higher member of the stepped portion. For example, in an entrance, there is a step between the floor of the entrance (hereinafter referred to as "entrance floor") and the floor of the corridor (hereinafter referred to as "floor"). At the higher end of the part with the step, a fitting material called an entrance frame is attached. Moreover, in a staircase, there is a difference in level between the floor on the upper floor and the treads on the lower step. At the higher end of the stepped part, a fixture called the upper frame is attached. Some of the stiles have a base material made of laminated lumber and decorative materials attached to the front and top surfaces. The base material has high water absorption, and the moisture absorbed by the base material may cause mold to grow on the decorative material, causing it to discolor or rot. Especially during construction, mortar is applied to the entrance floor, and the entrance frame is installed on the mortar. In such a case, the base material of the entrance stile absorbs the moisture of the mortar, causing mold or the like to grow on the decorative material, thus giving rise to problems with the design of the entrance stile.

特許文献１には、玄関に施工される玄関造作材が開示されている。特許文献１に記載の玄関造作材は、木質基材の底面に防湿層を形成している。これにより、木質基材が床下の湿気を吸湿することを防止している。 Patent Literature 1 discloses an entrance fixture that is constructed in an entrance. The entrance fixture described in Patent Document 1 forms a moisture-proof layer on the bottom surface of the wooden base material. This prevents the wooden base material from absorbing moisture under the floor.

特許５４８６７７５号公報Japanese Patent No. 5486775

特許文献１に記載の玄関造作材は、木質基材の前面に前面化粧材が設けられている。その前面化粧材は、木質基材の底面から突出している。この玄関造作材を玄関に施工する際、モルタル上に玄関造作材が設置されるが、このとき、木質基材は、その底面に形成された防湿層によって湿気を吸湿しないようになっている。しかしながら、前面化粧材は、木質基材の底面から突出し、防湿層により保護されていないため、モルタルと直接接触することで、前面化粧材がモルタルからの湿気を吸湿してしまうおそれがある。そうすると、前面化粧材がカビの発生などによる変色し、意匠性の低下が懸念される、と言う問題がある。 The entrance fitting material described in Patent Document 1 has a front decorative material provided on the front surface of a wooden base material. The front decorative material protrudes from the bottom surface of the wooden base material. When constructing this entrance fitting material in the entrance, the entrance fitting material is placed on the mortar, but at this time, the wooden base material is prevented from absorbing moisture by the moisture-proof layer formed on the bottom surface. However, since the front decorative material protrudes from the bottom surface of the wooden base material and is not protected by the moisture-proof layer, direct contact with the mortar may cause the front decorative material to absorb moisture from the mortar. As a result, there is a problem that the front decorative material is discolored due to the generation of mold and the like, and there is a concern that the design will be deteriorated.

そこで、本発明の目的の一例は、意匠性を損なわずに、基材を腐りにくくして、かつ、カビの発生による変色を防止できる、框に用いられる造作材、及び、造作材の製造方法を提供することにある。 Therefore, one example of the object of the present invention is a fixture used for a stile, and a method for manufacturing the fixture, which can make the base material resistant to decay and prevent discoloration due to the generation of mold without impairing the design. is to provide

上記目的を達成するため、本発明の一側面における造作材は、
框に用いられる造作材であって、
木質基材と、
前記木質基材の天面に設けられる天面化粧材と、
前記木質基材の前面に設けられる前面化粧材と、
前記木質基材の底面に設けられる防湿シートと、
を備え、
前記木質基材の底面と、前記前面化粧材の底面とは面一であり、
前記防湿シートは、前記前面化粧材の底面を覆っており、
前記防湿シートの端部には、前記前面化粧材の底面に対して傾斜する面取り部が形成されている。 In order to achieve the above object, the construction material in one aspect of the present invention is
A fixture used for a stile,
a wooden substrate;
a top surface decorative material provided on the top surface of the wooden base;
a front decorative material provided on the front surface of the wooden base;
a moisture-proof sheet provided on the bottom surface of the wooden base;
with
The bottom surface of the wooden base material and the bottom surface of the front decorative material are flush with each other,
The moisture-proof sheet covers the bottom surface of the front decorative material,
An end portion of the moisture-proof sheet is formed with a chamfered portion that is inclined with respect to the bottom surface of the front decorative material.

また、上記目的を達成するため、本発明の一側面における造作材の製造方法は、
框に用いられる造作材の製造方法であって、
（Ａ）木質基材の底面と前面化粧材の底面とが面一となるように、前記木質基材の前面に前記前面化粧材を貼り付ける工程と、
（Ｂ）前記木質基材の底面、及び、前記前面化粧材の底面に、防湿シートを貼り付ける工程と、
（Ｃ）前記木質基材の天面に貼り付ける天面化粧材と、
を備える、ことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a method for manufacturing a building material according to one aspect of the present invention includes:
A method for manufacturing a fixture used for a stile, comprising:
(A) attaching the front decorative material to the front surface of the wooden base material so that the bottom surface of the wooden base material and the bottom surface of the front decorative material are flush with each other;
(B) attaching a moisture-proof sheet to the bottom surface of the wooden base material and the bottom surface of the front decorative material;
(C) a top surface decorative material to be attached to the top surface of the wooden base;
characterized by comprising

本発明によると、意匠性を損なわずに、基材を腐りにくくして、かつ、カビの発生による変色を防止できる、框に用いられる造作材を実現できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the fixture used for a stile can be implement|achieved which can make a base material hard to rot, and can prevent discoloration by generation of mold, without impairing a design.

図１は、造作材を施工した状態を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a state in which a fixture is constructed. 図２は、実施形態の造作材を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing the fixture of the embodiment. 図３は、防湿シートの表面に木質シートを設けた造作材を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a fixture with a wood sheet provided on the surface of a moisture-proof sheet. 図４は、木質シートのみに面取り部を形成した図である。FIG. 4 is a diagram in which a chamfered portion is formed only on the wooden sheet. 図５は、造作材の製造方法の工程を順に示す図である。FIG. 5 is a diagram showing the steps of the manufacturing method of the fixture in order.

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

本実施形態の造作材は、例えば、框、より具体的には、玄関の上がり框、又は、階段の上段框などとして用いられる。以下では、造作材は、玄関の框に用いるものとして説明する。 The fitting material of the present embodiment is used, for example, as a stile, more specifically, as a stile for entrances or an upper stile for stairs. In the following description, it is assumed that the fitting material is used for the door frame.

図１は、造作材１を施工した状態を示す図である。 FIG. 1 is a diagram showing a state in which a construction material 1 is constructed.

造作材１は、玄関１００から室内の床１０１に上がるコーナー部分に設置される。玄関１００は、タイル又はセメント等の仕上げ材で施工されている。玄関１００から床１０１に上がる部分では、基礎１０２上に土台１０３が施工される。その土台１０３の上には、根太１０４が設けられ、その根太１０４に床部下地１０５及び床化粧材１０６が施工されている。 The fixture 1 is installed at a corner portion rising from the entrance 100 to the floor 101 in the room. The entrance 100 is constructed with finishing materials such as tiles or cement. A foundation 103 is constructed on a foundation 102 in a portion rising from the entrance 100 to the floor 101 . A joist 104 is provided on the base 103, and a floor base 105 and a floor decorative material 106 are applied to the joist 104. - 特許庁

造作材１は前記コーナー部分に施工される。基礎１０２の上には、木下地１０７が設けられている。また、基礎１０２の前面（玄関１００側）には、モルタル１０８が設けられている。造作材１は、木下地１０７とモルタル１０８との上に載置され、ウレタン系接着剤により木下地１０７及び土台１０３に固定される。 A fixture 1 is constructed in the corner portion. A wooden base 107 is provided on the foundation 102 . A mortar 108 is provided on the front surface of the foundation 102 (on the entrance 100 side). The fixture 1 is placed on the wood base 107 and the mortar 108 and fixed to the wood base 107 and the base 103 with a urethane-based adhesive.

本実施形態の造作材１は、図１のように施工した場合において、モルタル１０８の水分を吸湿することによる、カビの発生、変色などを抑制することができる構成となっている。 The fixture 1 of the present embodiment has a structure capable of suppressing the occurrence of mold, discoloration, etc. due to moisture absorption of the mortar 108 when constructed as shown in FIG.

図２は、本実施形態の造作材を示す図である。図２では、造作材１の一部を拡大して表示している。 FIG. 2 is a diagram showing the fixture of this embodiment. In FIG. 2, a part of the fixture 1 is enlarged and displayed.

造作材１は木質基材１０を備えている。木質基材１０は柱状である。木質基材１０は、例えば、無垢材、集成材、合板、ＬＶＬ(Laminated Veneer Lumber：単板積層材)、ＭＤＦ（Medium Density Fiberboard：中密度繊維板）又はＨＤＦ（High Density Fiberboard：高密度繊維板）などの木質繊維板で形成されてもよいし、パーティクルボード、ＯＳＢ（配向性ストランドボード）及びこれらの積層体などで形成されてもよい。 The building material 1 has a wooden base material 10. - 特許庁The wooden base material 10 is columnar. The wood substrate 10 is, for example, solid wood, laminated wood, plywood, LVL (Laminated Veneer Lumber), MDF (Medium Density Fiberboard), or HDF (High Density Fiberboard). ), or may be formed of particle board, OSB (Oriented Strand Board), a laminate thereof, or the like.

以下の説明において、造作材１を施工した際に、施工したときの上面であって、床１０１の一部となる側の木質基材１０の面は、天面という。また、天面と反対側の面であって、造作材１を施工した際に、モルタル１０８及び基礎１０２側となる面は、底面という。さらに、天面と底面とに隣接し、造作材１を施工した際に、玄関１００側を向き、玄関１００の床部と略直交する木質基材１０の面は、前面という。 In the following description, when the fixture 1 is constructed, the surface of the wooden base material 10 which is the upper surface when constructed and which becomes part of the floor 101 is referred to as the top surface. Further, the surface on the opposite side of the top surface, which is the side of the mortar 108 and the foundation 102 when the construction material 1 is constructed, is called the bottom surface. Further, the surface of the wooden base material 10 which is adjacent to the top surface and the bottom surface, faces the entrance 100 side when the construction material 1 is constructed, and is substantially perpendicular to the floor of the entrance 100 is referred to as the front surface.

木質基材１０の天面には、天面化粧材１１が設けられている。天面化粧材１１は、造作材１を施工した際に、床１０１の一部を構成する。天面化粧材１１は、例えば、０．１ｍｍ～５．０ｍｍ程度の厚さを有している。天面化粧材１１の材質は特に限定されないが、例えば、突板又は挽板などの木質化粧、オレフィンシート又は塩化ビニルシートなどの樹脂シート、あるいは、絵柄を印刷した紙シートなどで形成される。 A top surface decorative material 11 is provided on the top surface of the wooden base material 10 . The ceiling decorative material 11 constitutes a part of the floor 101 when the construction material 1 is constructed. The top surface decorative material 11 has a thickness of, for example, approximately 0.1 mm to 5.0 mm. Although the material of the top surface decorative material 11 is not particularly limited, it is formed of, for example, woody decoration such as sliced veneer or sawn board, resin sheet such as olefin sheet or vinyl chloride sheet, or paper sheet on which a pattern is printed.

木質基材１０の前面には、前面化粧材１２が貼られている。前面化粧材１２は、例えば、０．１ｍｍ～５．０ｍｍ程度の厚さを有している。前面化粧材１２の材質は特に限定されないが、例えば、突板又は挽板などの木質化粧、オレフィンシート又は塩化ビニルシートなどの樹脂シート、あるいは、絵柄を印刷した紙シートなどで形成される。図２の拡大部分で示すように、木質基材１０の底面側となる前面化粧材１２の側面（以下、前面化粧材１２の底面と言う）は、木質基材１０の底面と略面一となっている。 A front decorative material 12 is attached to the front surface of the wooden base material 10.例文帳に追加The front decorative material 12 has a thickness of, for example, approximately 0.1 mm to 5.0 mm. Although the material of the front decorative material 12 is not particularly limited, it is formed of, for example, wood decoration such as sliced veneer or sawn board, resin sheet such as olefin sheet or vinyl chloride sheet, or paper sheet on which a pattern is printed. As shown in the enlarged portion of FIG. 2 , the side surface of the front decorative member 12 that is the bottom side of the wooden substrate 10 (hereinafter referred to as the bottom surface of the front decorative member 12 ) is substantially flush with the bottom surface of the wooden substrate 10 . It's becoming

木質基材１０の底面には防湿シート１３が貼られている。上記のように、木質基材１０の底面と、前面化粧材１２の底面とは、面一となっている。防湿シート１３は、面一となった木質基材１０の底面、及び、前面化粧材１２の底面を覆うように、貼られている。後述するが、防湿シート１３は、造作材１をモルタル１０８上に載置した際に、木質基材１０及び前面化粧材１２がモルタル１０８から水分を吸湿することを防止する部材である。このため、防湿シート１３は、防湿・耐水性を有する材料から形成される。防湿シート１３は、その防湿・防水性能が、ＪＩＳ Ｚ０２０８に準拠して測定した透湿度が３０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下、より好ましくは２０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下、さらに好ましくは１０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることが好ましい。透湿度の値が小さいほど水分移動による変色、腐朽又はカビの発生に対する効果が高くなるからである。 A moisture-proof sheet 13 is attached to the bottom surface of the wooden base material 10 . As described above, the bottom surface of the wooden base material 10 and the bottom surface of the front decorative material 12 are flush with each other. The moisture-proof sheet 13 is attached so as to cover the flush bottom surface of the wooden base material 10 and the bottom surface of the front decorative material 12 . As will be described later, the moisture-proof sheet 13 is a member that prevents the wooden base material 10 and the front decorative material 12 from absorbing moisture from the mortar 108 when the construction material 1 is placed on the mortar 108 . Therefore, the moisture-proof sheet 13 is made of a moisture-proof and water-resistant material. The moisture-proof sheet 13 has a moisture-proof/water-proof performance such that the moisture permeability measured according to JIS Z0208 is 30 g/(m 2 24 h) or less, more preferably 20 g/(m 2 24 h) or less, and still more preferably 10 g. /(m 2 ·24h) or less is preferable. This is because the smaller the moisture permeability value, the higher the effect against discoloration, decay, or mold growth due to moisture migration.

防湿シート１３としては、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合合成樹脂（ＡＢＳ樹脂）をシート状又は板状に成型したものが挙げられる。なお、防湿シート１３は、これらの樹脂を複数積層させて一体化したものであってもよいし、アルミ箔などの金属層（金属をシート状にしたもの）であってもよい。さらに、樹脂と紙とを積層したラミネート紙、又はポリサンド紙であってもよい。なお、防湿の観点からは、シート状物に限らず、樹脂塗料を塗布することも考えられるが、樹脂塗料では防湿効果が低く、製造時の塗膜厚又は塗布ムラで防湿性能にばらつきが発生するという問題がある。さらに、塗料は紫外線又は経年劣化で黄変するため、経年での意匠性の低下が懸念されるとともに、塗膜割れが発生すると防湿性能が低下するおそれがある、という問題がある。 As the moisture-proof sheet 13, for example, polyethylene resin, polypropylene resin, polyethylene terephthalate resin, polystyrene resin, polyvinyl chloride resin, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer synthetic resin (ABS resin) is molded into a sheet or plate. mentioned. The moisture-proof sheet 13 may be formed by laminating and integrating a plurality of these resins, or may be a metal layer such as aluminum foil (a sheet of metal). Furthermore, laminated paper obtained by laminating resin and paper, or polysand paper may be used. From the viewpoint of moisture resistance, it is conceivable to apply not only sheet-like materials but also resin paint, but resin paint has a low moisture-proof effect, and variations in moisture-proof performance occur due to coating thickness or uneven coating during manufacturing. There is a problem that Furthermore, since the paint turns yellow due to ultraviolet rays or deterioration over time, there is concern that the design may deteriorate over time, and cracks in the paint film may reduce moisture resistance.

防湿シート１３の厚みは、０．１ｍｍ～１．０ｍｍ程度であり、より好ましくは厚み０．１ｍｍ～０.５ｍｍであり、さらに好ましくは０．１ｍｍ～０．３ｍｍである。防湿シート１３の接着方法は特に限定されないが、例えば、水系接着剤、樹脂系接着剤、ホットメルト接着剤、又は粘着剤などが用いられる。 The moisture-proof sheet 13 has a thickness of about 0.1 mm to 1.0 mm, preferably 0.1 mm to 0.5 mm, and still more preferably 0.1 mm to 0.3 mm. Although the method of adhering the moisture-proof sheet 13 is not particularly limited, for example, a water-based adhesive, a resin-based adhesive, a hot-melt adhesive, or an adhesive is used.

また、防湿シート１３の端部において、面一となった木質基材１０の底面、及び、前面化粧材１２の底面に対して傾斜する面取り部１３Ａが形成されている。面取り部１３Ａは、前面化粧材１２の底面に防湿シート１３が残るように、防湿シート１３の端部に形成されている。面取り部１３Ａを形成することで、製造時に発生するバリ又は毛羽立ちを除去でき、造作材１の施工後に、衣類などが引っ掛かることを防止できる。 At the end of the moisture-proof sheet 13, a chamfered portion 13A inclined with respect to the flush bottom surface of the wooden base material 10 and the bottom surface of the front decorative material 12 is formed. The chamfered portion 13A is formed at the end of the moisture-proof sheet 13 so that the moisture-proof sheet 13 remains on the bottom surface of the front decorative material 12 . By forming the chamfered portion 13A, it is possible to remove burrs or fluff generated at the time of manufacturing, and to prevent clothes from being caught after construction of the construction material 1.例文帳に追加

面取り部１３Ａを形成する面取り加工は、平坦面のみで形成されるＣ面加工(４５°)、糸面加工、４５°以外の角度の面取り加工、又は、曲面を含むＲ面加工、平坦面と曲面を組み合わせた形状の面取り加工であってもよい。また、面取り部１３Ａは予め、防湿シート１３に形成されていてもよいし、防湿シート１３を木質基材１０の底面に貼り付けられた際に形成されてもよい。 The chamfering process for forming the chamfered portion 13A includes C surface processing (45°) formed only with a flat surface, thread surface processing, chamfering at an angle other than 45°, R surface processing including curved surfaces, and flat surfaces. Chamfering of a shape combining curved surfaces may be used. Further, the chamfered portion 13A may be formed in the moisture-proof sheet 13 in advance, or may be formed when the moisture-proof sheet 13 is attached to the bottom surface of the wooden base material 10 .

防湿シート１３が貼られた造作材１をモルタル１０８上に載置した際に、防湿シート１３が木質基材１０の底面を覆っているため、モルタル１０８の水分が木質基材１０へ浸透することが防止される。これにより、木質基材１０から前面化粧材１２へ水分が浸透することによる前面化粧材１２でのカビ等の発生が防止されるようになっている。 When the fixture 1 to which the moisture-proof sheet 13 is stuck is placed on the mortar 108, the moisture-proof sheet 13 covers the bottom surface of the wooden base material 10, so that the moisture of the mortar 108 penetrates into the wooden base material 10.例文帳に追加is prevented. As a result, the generation of mold or the like on the front decorative material 12 due to permeation of water from the wooden base material 10 to the front decorative material 12 is prevented.

また、防湿シート１３は、前面化粧材１２の底面を覆っているため、モルタル１０８の直上に前面化粧材１２が位置するように施工された場合であっても、モルタル１０８の水分が前面化粧材１２へ直接浸透することが防止される。また、造作材１が施工された後に、モルタル１０８が施工される場合もある。この場合は、前面化粧材１２の真下までモルタル１０８が施工されることが多く、モルタル１０８が施工された後にある程度乾燥が進んだ状態で造作材１が載置され施工される場合よりもモルタル１０８が水分を多く含んだ状態である。このため、防湿シート１３が前面化粧材１２の底面を覆っていることが前面化粧材に水分が直接浸透することに対して特に高い効果を奏する。これにより、前面化粧材１２でのカビ等の発生が防止されるようになっている。つまり、防湿シート１３は、モルタル１０８の水分が、木質基材１０を介して前面化粧材１２へ間接的に浸透すること、及び、前面化粧材１２へ直接浸透することを防止している。 In addition, since the moisture-proof sheet 13 covers the bottom surface of the front decorative material 12, even if the front decorative material 12 is installed directly above the mortar 108, the moisture of the mortar 108 will be absorbed by the front decorative material. Direct penetration into 12 is prevented. In some cases, the mortar 108 is applied after the construction material 1 is applied. In this case, the mortar 108 is often applied to just below the front decorative material 12, and the mortar 108 is applied more than the case where the fixture 1 is placed and applied after the mortar 108 is applied and dried to some extent. contains a lot of water. Therefore, the fact that the moisture-proof sheet 13 covers the bottom surface of the front decorative material 12 is particularly effective in preventing direct penetration of moisture into the front decorative material. As a result, the generation of mold or the like on the front decorative material 12 is prevented. In other words, the moisture-proof sheet 13 prevents moisture in the mortar 108 from penetrating indirectly into the front decorative material 12 through the wooden base material 10 and from penetrating directly into the front decorative material 12 .

なお、防湿シート１３の表面に木質シート１４を設けるようにしてもよい。図３は、防湿シート１３の表面に木質シート１４を設けた造作材１を示す図である。 A wooden sheet 14 may be provided on the surface of the moisture-proof sheet 13 . FIG. 3 is a diagram showing a construction material 1 having a wood sheet 14 provided on the surface of a moisture-proof sheet 13. As shown in FIG.

木質シート１４は、防湿シート１３の表面に貼られる。木質シート１４は、強度及び耐久性が確保される限り材料は特に限定されないが、例えば突板、単板、挽き板、ＭＤＦ、ＨＤＦなどの繊維板が挙げられる。木質シート１４の厚みは、材料費及び製造時の作業性を考慮すると薄い方が好ましいが特に限定されない。木質シート１４の厚みは、０．１ｍｍ～５．０ｍｍであり、より好ましくは０．１ｍｍ～３．０ｍｍ、さらに好ましくは０．１ｍｍ～１．０ｍｍである。木質シート１４の接着方法は特に限定されないが、例えば、水系接着剤、樹脂系接着剤、ホットメルト接着剤、又は粘着剤などが用いられる。 A wooden sheet 14 is attached to the surface of the moisture-proof sheet 13 . The material of the wood sheet 14 is not particularly limited as long as strength and durability are ensured, and examples thereof include veneer, veneer, sawn board, and fiberboard such as MDF and HDF. The thickness of the wooden sheet 14 is not particularly limited, although a thinner one is preferred in consideration of material costs and workability during manufacturing. The wood sheet 14 has a thickness of 0.1 mm to 5.0 mm, preferably 0.1 mm to 3.0 mm, and still more preferably 0.1 mm to 1.0 mm. The method of adhering the wood sheet 14 is not particularly limited, but for example, a water-based adhesive, a resin-based adhesive, a hot-melt adhesive, or an adhesive is used.

防湿シート１３の表面に木質シート１４を設けることで、造作材１の底面側の意匠性を損なわないようにすることができる。さらに、木質シート１４は防湿シート１３の温度（特に着色、塗装工程での乾燥時の熱）による延び縮みを抑制する働きがあるため、防湿シート１３が、木質基材１０から剥がれ落ちることを防止することができる。 By providing the wooden sheet 14 on the surface of the moisture-proof sheet 13, the design of the bottom side of the building material 1 can be prevented from being spoiled. Furthermore, since the wood sheet 14 has a function of suppressing expansion and shrinkage due to the temperature of the moisture-proof sheet 13 (especially heat during drying in the coloring and painting process), the moisture-proof sheet 13 is prevented from peeling off from the wooden base material 10. can do.

また、防湿シート１３の表面に木質シート１４を設けた場合、防湿シート１３及び木質シート１４の端部において、木質基材１０の底面に対して傾斜する面取り部１４Ａが形成されている。面取り部１４Ａを形成することで、製造時に発生するバリ又は毛羽立ちを除去でき、造作材１の施工後に、衣類などが引っ掛かることを防止でき、また、造作材の運搬時の角当てなどによる木質シート１４のワレを防止することができる。 Further, when the wood sheet 14 is provided on the surface of the moisture-proof sheet 13 , chamfered portions 14</b>A inclined with respect to the bottom surface of the wood base 10 are formed at the ends of the moisture-proof sheet 13 and the wood sheet 14 . By forming the chamfered part 14A, it is possible to remove burrs or fluff generated at the time of manufacturing, prevent clothes from being caught after construction of the construction material 1, and also prevent the wood sheet from being cornered during transportation of the construction material. 14 cracks can be prevented.

面取り部１４Ａを形成する面取り加工は、平坦面のみで形成されるＣ面加工(４５°)、糸面加工、４５°以外の角度の面取り加工、又は、曲面を含むＲ面加工、平坦面と曲面を組み合わせた形状の面取り加工であってもよい。 The chamfering process for forming the chamfered portion 14A includes C surface processing (45°) formed only with a flat surface, thread surface processing, chamfering at an angle other than 45°, R surface processing including curved surfaces, and flat surfaces. Chamfering of a shape combining curved surfaces may be used.

なお、防湿シート１３の表面に木質シート１４を設けた場合、図４に示すように、木質シート１４のみに面取り部１４Ａが形成されていてもよい。図４は、木質シート１４のみに面取り部１４Ａを形成した図である。この場合、面取り部１４Ａは予め木質シート１４に形成されていてもよいし、木質シート１４を防湿シート１３の表面に貼り付けられた際に形成されてもよい。また、防湿シート１３に面取り部１４Ａを形成しない場合、前面化粧材１２の底面を覆っている防湿シート１３が薄くなることを防止できる。 When the wood sheet 14 is provided on the surface of the moisture-proof sheet 13, the chamfered portion 14A may be formed only on the wood sheet 14 as shown in FIG. FIG. 4 is a diagram in which the chamfered portion 14A is formed only on the wooden sheet 14. As shown in FIG. In this case, the chamfered portion 14</b>A may be formed on the wood sheet 14 in advance, or may be formed when the wood sheet 14 is attached to the surface of the moisture-proof sheet 13 . In addition, when the chamfered portion 14A is not formed on the moisture-proof sheet 13, it is possible to prevent the moisture-proof sheet 13 covering the bottom surface of the front decorative material 12 from becoming thin.

次に、造作材１の製造方法について説明する。図５は、造作材１の製造方法の工程を順に示す図である。 Next, a method for manufacturing the fixture 1 will be described. FIG. 5 is a diagram showing the steps of the manufacturing method of the fixture 1 in order.

まず、木質基材１０の前面に、前面化粧材１２を貼り付ける（図５（Ａ））。前面化粧材１２の底面は、木質基材１０の底面と略面一とする。なお、前面化粧材１２の底面と、木質基材１０の底面とが略面一となるように、前面化粧材１２を貼り付けてもよいし、前面化粧材１２を木質基材１０の前面に張り付けた後に、前面化粧材１２の底面と、木質基材１０の底面とを面一とするようにしてもよい。そして、貼り付けた前面化粧材１２のバリ取りを行う。 First, the front decorative material 12 is attached to the front surface of the wooden base material 10 (FIG. 5(A)). The bottom surface of the front decorative material 12 is substantially flush with the bottom surface of the wooden base material 10 . The front decorative material 12 may be attached so that the bottom surface of the front decorative material 12 and the bottom surface of the wooden base material 10 are substantially flush with each other, or the front decorative material 12 may be attached to the front surface of the wooden base material 10. After sticking, the bottom surface of the front decorative material 12 and the bottom surface of the wooden base material 10 may be made flush with each other. Then, the attached front face decorative material 12 is deburred.

次に、木質基材１０の底面に防湿シート１３を貼り付ける（図５（Ｂ））。防湿シート１３の接着方法は特に限定されないが、例えば、水系接着剤、樹脂系接着剤、ホットメルト接着剤、又は粘着剤などを用いて、木質基材１０と防湿シート１３とを接着する。このとき、防湿シート１３は、木質基材１０の底面、及び、前面化粧材１２の底面を覆うように、貼り付ける。その後、防湿シート１３のバリ取り及び面取り加工を行う。面取り加工は、刃物による加工であってもよいし、サンドペーパーによる加工であってもよい。 Next, a moisture-proof sheet 13 is attached to the bottom surface of the wooden substrate 10 (FIG. 5(B)). The method of adhering the moisture-proof sheet 13 is not particularly limited. At this time, the moisture-proof sheet 13 is attached so as to cover the bottom surface of the wooden base material 10 and the bottom surface of the front decorative material 12 . After that, the moisture-proof sheet 13 is deburred and chamfered. The chamfering process may be a process using a cutting tool or a process using sandpaper.

続いて、木質基材１０の天面に天面化粧材１１を貼り付ける（図５（Ｃ））。そして、貼り付けた天面化粧材１１のバリ取りを行う。また、天面化粧材１１の面取り加工を行う。その後、造作材１の着色及び乾燥と、塗装及び乾燥を行なう。なお、天面化粧材１１を貼り付ける順序は、防湿シート１３を木質基材１０の底面に張り付ける前に行ってもよい。 Subsequently, the top surface decorative material 11 is attached to the top surface of the wooden base material 10 (FIG. 5(C)). Then, the attached top surface decorative material 11 is deburred. Also, the top surface decorative material 11 is chamfered. After that, the fixture material 1 is colored, dried, painted, and dried. Note that the order of attaching the top surface decorative material 11 may be performed before attaching the moisture-proof sheet 13 to the bottom surface of the wooden base material 10 .

なお、図５（Ｂ）の工程の後に、防湿シート１３の表面に木質シート１４を貼り付けるようにしてもよい。木質シート１４の接着方法は特に限定されないが、例えば、水系接着剤、樹脂系接着剤、ホットメルト接着剤、又は粘着剤などを用いて、木質シート１４と防湿シート１３とを接着する。なお、防湿シート１３と、木質シート１４とは予め一体化されていてもよい。 Note that the wooden sheet 14 may be attached to the surface of the moisture-proof sheet 13 after the step of FIG. 5(B). The method of bonding the wood sheet 14 is not particularly limited. Note that the moisture-proof sheet 13 and the wooden sheet 14 may be integrated in advance.

１ 造作材
１０ 木質基材
１１ 天面化粧材
１２ 前面化粧材
１３ 防湿シート
１３Ａ 面取り部
１４ 木質シート
１４Ａ 面取り部
１００ 玄関
１０１ 床
１０２ 基礎
１０３ 土台
１０４ 根太
１０５ 床部下地
１０６ 床化粧材
１０７ 木下地
１０８ モルタル

1 Building material 10 Wooden base material 11 Top surface decorative material 12 Front decorative material 13 Moisture-proof sheet 13A Chamfered portion 14 Woody sheet 14A Chamfered portion 100 Entrance 101 Floor 102 Foundation 103 Foundation 104 Joist 105 Floor base 106 Floor decorative material 107 Wood base 108 mortar

Claims (5)

框に用いられる造作材であって、
木質基材と、
前記木質基材の天面に設けられる天面化粧材と、
前記木質基材の前面に設けられる前面化粧材と、
前記木質基材の底面に設けられる防湿シートと、
を備え、
前記木質基材の底面と、前記前面化粧材の底面とは面一であり、
前記防湿シートは、前記前面化粧材の底面を覆っており、
前記防湿シートの端部には、前記前面化粧材の底面に対して傾斜する面取り部が形成されている、
造作材。 A fixture used for a stile,
a wooden substrate;
a top surface decorative material provided on the top surface of the wooden base;
a front decorative material provided on the front surface of the wooden base;
a moisture-proof sheet provided on the bottom surface of the wooden base;
with
The bottom surface of the wooden base material and the bottom surface of the front decorative material are flush with each other,
The moisture-proof sheet covers the bottom surface of the front decorative material,
A chamfered portion inclined with respect to the bottom surface of the front decorative material is formed at the end of the moisture-proof sheet,
construction material. 框に用いられる造作材の製造方法であって、
（Ａ）木質基材の底面と前面化粧材の底面とが面一となるように、前記木質基材の前面に前記前面化粧材を貼り付ける工程と、
（Ｂ）前記木質基材の底面、及び、前記前面化粧材の底面に、防湿シートを貼り付ける工程と、
（Ｃ）前記木質基材の天面に貼り付ける天面化粧材と、
を備える、造作材の製造方法。 A method for manufacturing a fixture used for a stile, comprising:
(A) attaching the front decorative material to the front surface of the wooden base material so that the bottom surface of the wooden base material and the bottom surface of the front decorative material are flush with each other;
(B) attaching a moisture-proof sheet to the bottom surface of the wooden base material and the bottom surface of the front decorative material;
(C) a top surface decorative material to be attached to the top surface of the wooden base;
A method of manufacturing a sweep, comprising: 前記（Ｃ）の工程は、前記（Ｂ）の工程の後に行われる、
請求項２に記載の造作材の製造方法。 The step (C) is performed after the step (B),
3. A method for manufacturing a fixture according to claim 2. （Ｄ）前記防湿シートの端部に、前記前面化粧材の底面に対して傾斜する面取り部を形成する工程、
をさらに備え、
前記（Ｄ）の工程では、前記前面化粧材の底面に前記防湿シートが残るように、前記防湿シートの端部に前記面取り部を形成する、
請求項２又は請求項３に記載の造作材の製造方法。 (D) forming a chamfered portion inclined with respect to the bottom surface of the front decorative material at the end of the moisture-proof sheet;
further comprising
In the step (D), the chamfered portion is formed at the end of the moisture-proof sheet so that the moisture-proof sheet remains on the bottom surface of the front decorative material.
4. A method for manufacturing a building material according to claim 2 or 3. 前記防湿シートは、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、又はアクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合合成樹脂を成型したものである、
請求項２から請求項４のいずれか一つに記載の造作材の製造方法。


The moisture-proof sheet is formed by molding polyethylene resin, polypropylene resin, polyethylene terephthalate resin, polystyrene resin, polyvinyl chloride resin, or acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer synthetic resin.
5. A method for manufacturing a building material according to any one of claims 2 to 4.
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