JP2022149224A - Maintenance support apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本願は、保守支援装置に関するものである。 The present application relates to a maintenance support device.
水処理プラントなどの監視制御システムにおいて、シーケンス制御あるいは計装制御を行う制御装置がある。これらの制御装置の保守を行うために、制御装置の故障情報をオペレータへ通知するための監視装置に専用の監視画面を設け、監視画面に故障表示を行っている。しかしながら、ネットワークに接続された監視装置には正常または故障を判断する程度の情報のみが表示されるため、障害復旧のためには、詳細な故障原因を特定するための専用のメンテナンスツールを搭載したメンテナンス用端末を制御装置に直接接続して、障害情報の収集、あるいは、障害箇所の特定を行う必要があった。また、メンテナンス用端末は、監視制御システムの保守を行う保守担当者の操作が必要であり、障害復旧のためにはこれらの保守担当者を現地に派遣する必要があった。そのため、制御装置に障害が発生したときに、エラー対処方法あるいは復旧情報を通知する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art There are control devices that perform sequence control or instrumentation control in monitoring control systems such as water treatment plants. In order to perform maintenance of these control devices, a monitoring device for notifying an operator of failure information of the control device is provided with a dedicated monitoring screen, and the failure is displayed on the monitoring screen. However, since the monitoring device connected to the network only displays information to the extent that it can be judged whether it is normal or faulty, a dedicated maintenance tool was installed to identify the detailed cause of the fault in order to recover from the fault. It was necessary to directly connect the maintenance terminal to the control device to collect failure information or identify the location of the failure. In addition, the maintenance terminals must be operated by maintenance personnel who maintain the supervisory control system, and it is necessary to dispatch these maintenance personnel to the site for failure recovery. Therefore, there has been proposed a technique for notifying an error coping method or recovery information when a failure occurs in a control device (see, for example, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2002-100003).
制御装置は様々な機器を制御しているため、制御装置に障害が発生するとプラントの運用に大きな影響を与えることがある。そのため、障害が発生したときに保全する事後保全を行うとともに、障害発生の可能性が高まっていることを検知してあらかじめ対応する予知保全を行う必要があるという課題があった。 Since the controller controls various devices, failure of the controller can have a significant impact on the operation of the plant. Therefore, there is a need to perform post-maintenance when a failure occurs, as well as to perform predictive maintenance in advance to detect an increase in the possibility of failure occurrence.
本願は、上述の課題を解決するためになされたものであり、制御装置に障害が発生したときに保全する事後保全と、障害発生の可能性が高まっている制御装置に実施する予知保全との、両方の保全活動の実施を支援する、保守支援装置を提供することを目的とする。 The present application was made to solve the above-mentioned problems, and combines post-failure maintenance for maintenance when a failure occurs in a control device and predictive maintenance for a control device where the possibility of failure occurrence is increasing. , to provide a maintenance support device that assists in the performance of both maintenance activities.
本願に開示される保守支援装置は、制御装置の保全活動を支援し、制御装置の保守のための保守端末にデータを送信する保守支援装置であって、制御装置から取得した情報が保存される取得情報データベースと、メールを作成するためのデータが保存されたメッセージデータベースと、制御装置の障害に関する情報が保存された障害対応情報データベースと、制御装置の状態データあるいは設置環境データを劣化指標として取得し、取得情報データベースに保存する通信部と、劣化指標があらかじめ定められた閾値を超えたかどうかを判定し、閾値を超えた場合に判定結果に対応するメッセージデータをメッセージデータベースから取得し、判定結果およびメッセージデータを組み合わせて第一送信データを作成して通信部に出力するデータ解析処理部とを備え、通信部は、第一送信データを保守端末に送信し、保守支援装置のユーザーへの情報を表示する表示部と、表示部を制御する制御部とをさらに備え、通信部は、制御装置からエラーコードを取得し、データ解析処理部は、エラーコードに対応した、エラー発生要因および対処方法の情報を、障害対応情報データベースから抽出し、制御部は、表示部にエラー発生要因および対処方法を表示し、対処方法が自己復旧に関するものである場合に、通信部を介して、エラー発生要因に対応した復旧プログラムを制御装置に送信することを特徴とする。 A maintenance support device disclosed in the present application is a maintenance support device that supports maintenance activities of a control device and transmits data to a maintenance terminal for maintenance of the control device, and stores information obtained from the control device. Acquisition information database, message database that stores data for creating e-mails, failure response information database that stores information about control device failures, and control device status data or installation environment data as deterioration indices Then, determine whether the deterioration index exceeds a predetermined threshold value with the communication unit stored in the acquired information database, and if the threshold value is exceeded, acquire message data corresponding to the determination result from the message database, and obtain the determination result and a data analysis processing unit that combines the message data to create first transmission data and outputs it to the communication unit, and the communication unit transmits the first transmission data to the maintenance terminal, and provides information to the user of the maintenance support device and a control unit for controlling the display unit, the communication unit acquires an error code from the control device, and the data analysis processing unit provides an error occurrence factor and a coping method corresponding to the error code is extracted from the failure handling information database, the control unit displays the cause of the error and the coping method on the display unit, and if the coping method is related to self-recovery, the error occurrence factor is displayed via the communication unit. characterized in that a recovery program corresponding to the is transmitted to the control device.
本願に開示される保守支援装置は、劣化指標があらかじめ定められた閾値を超えたかどうかを判定し、閾値を超えた場合に判定結果に対応するメッセージデータをメッセージデータベースから取得し、判定結果およびメッセージデータを組み合わせて第一送信データを作成して通信部に出力するデータ解析処理部と、第一送信データを保守端末に送信する通信部と、保守支援装置のユーザーへの情報を表示する表示部と、表示部を制御する制御部とを備え、通信部は、制御装置からエラーコードを取得し、データ解析処理部は、エラーコードに対応した、エラー発生要因および対処方法の情報を、障害対応情報データベースから抽出し、制御部は、表示部にエラー発生要因および対処方法を表示し、対処方法が自己復旧に関するものである場合に、通信部を介して、エラー発生要因に対応した復旧プログラムを制御装置に送信するので、制御装置に障害が発生したときに保全する事後保全と、障害発生の可能性が高まっている制御装置に実施する予知保全との、両方の保全活動の実施を支援することができる。 The maintenance support device disclosed in the present application determines whether the deterioration index exceeds a predetermined threshold, acquires message data corresponding to the determination result from the message database when the threshold is exceeded, and stores the determination result and the message. A data analysis processing unit that combines data to create the first transmission data and outputs it to the communication unit, a communication unit that transmits the first transmission data to the maintenance terminal, and a display unit that displays information to the user of the maintenance support device. and a control unit that controls the display unit, the communication unit acquires an error code from the control device, and the data analysis processing unit provides information on the cause of error occurrence and countermeasures corresponding to the error code as a failure response After extracting from the information database, the control unit displays the cause of the error and the coping method on the display unit, and if the coping method relates to self-recovery, via the communication unit, executes a recovery program corresponding to the cause of the error. Since it is sent to the control device, it supports the implementation of both maintenance activities: corrective maintenance for when a failure occurs in the control device, and predictive maintenance for the control device where the possibility of failure occurrence is increasing. be able to.
以下、本願を実施するための実施の形態に係る保守支援装置について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一符号は同一もしくは相当部分を示している。 Hereinafter, a maintenance support device according to an embodiment for carrying out the present application will be described in detail with reference to the drawings. In each figure, the same reference numerals denote the same or corresponding parts.
実施の形態１．
図１は、実施の形態１による保守支援装置２の構成を示すブロック図である。保守支援装置２は、通信部２１、データ蓄積部２２、データ解析処理部２３、制御部２４、表示部２５および操作部２６を備えている。
FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a
制御装置１は、例えば、水処理プラントなどの監視制御システムにおいて、シーケンス制御あるいは計測制御を行う。環境計測装置５は、制御装置１の設置環境を計測する。保守端末４は、制御装置１の保守を行うためのものであり、インターネット３を介して通信部２１と通信を行う。保守端末４は、例えば、デスクトップＰＣでもよく、携帯端末でもよい。
The
通信部２１は、制御装置１および環境計測装置５とのデータ送受信を行うとともに、インターネット３を通して保守端末４とのデータ送受信を行う。データ蓄積部２２は、データを保存するものであり、取得情報データベース２２１、メッセージデータベース２２２および障害対応情報データベース２２３を備えている。取得情報データベース２２１は、制御装置１および環境計測装置５から取得した情報を保存し、データ解析処理部２３の処理結果を保存する。メッセージデータベース２２２は、メールを作成するためのデータが保存されている。障害対応情報データベース２２３は、制御装置１の障害に関する情報が保存されている。
The
データ解析処理部２３は、取得情報データベース２２１に保存されているデータを解析し、その結果を制御部２４または通信部２１に出力する。制御部２４は、表示部２５および操作部２６を制御するとともに、制御装置１の復旧処理を制御する。表示部２５は、保守支援装置２のユーザーへ保守支援のための情報を表示するものであり、例えばディスプレイである。操作部２６は、保守支援装置２のユーザーからの入力を受け付けるものであり、例えば、マウスあるいはキーボードなどのマンマシンインターフェースである。
The data
次に、実施の形態１による保守支援装置２の動作について説明する。図２、図３および図４は、実施の形態１による保守支援装置２の動作を説明するフローチャートである。図２は保守支援装置２の予知保全の動作を説明するフローチャートである。
Next, the operation of the
制御装置１は、制御装置１の状態データを、定期的にあるいはあらかじめ定められたタイミングでメモリ１１に保存する。状態データは、例えば、制御装置１の入出力電流値、処理速度、通信速度あるいは通信ノイズである。環境計測装置５は、制御装置１の設置環境データを、定期的にあるいはあらかじめ定められたタイミングで計測し、保守支援装置２の通信部２１に出力する。また、制御装置１は、制御装置１にエラーが発生したときに、発生したエラーに対応したエラーコードを、メモリ１１に保存する、あるいは、通信部２１に出力する。
The
図２に示すステップＳ１１では、通信部２１は、制御装置１からの状態データ、あるいは、環境計測装置５からの設置環境データを、劣化指標として取得し、取得情報データベース２２１に保存し、ステップＳ１２に進む。通信部２１は、例えば、制御装置１のメモリ１１を定期的に監視している。通信部２１は、メモリ１１に状態データが保存されていることを見つけたときは、メモリ１１から状態データを取得し、取得情報データベース２２１に保存する。状態データは、制御装置１の状態を示すものであり、例えば、制御装置１の瞬間停電の発生回数、入出力電流値、処理速度、通信速度あるいは振動の大きさである。通信部２１は、メモリ１１から状態データを取得するとしたが、制御装置１が定期的にあるいはあらかじめ定められたタイミングで状態データを通信部２１に送信し、通信部２１が制御装置１から送信された状態データを受け取ってもよい。さらに、通信部２１は、環境計測装置５から設置環境データが出力されたときには、環境計測装置５から出力された設置環境データを受け取り、取得情報データベース２２１に保存する。制御装置１の設置環境データは、例えば、制御装置１の温度あるいは振動、制御装置１の周辺の温度、湿度、振動あるいは衝撃である。通信部２１は、環境計測装置５から設置環境データが出力されたときに、環境計測装置５から出力された設置環境データを受け取るとしたが、通信部２１が定期的あるいはあらかじめ定められたタイミングで環境計測装置５に設置環境データの送信を要求し、要求を受け取った環境計測装置５が設置環境データを通信部２１に送信し、通信部２１が送信された設置環境データを受け取ってもよい。劣化指標は、制御装置１からの状態データ、あるいは、環境計測装置５からの設置環境データであるとしたが、状態データあるいは設置環境データの中の１つのデータであってもよく、状態データあるいは設置環境データの中の複数のデータであってもよい。
In step S11 shown in FIG. 2, the
ステップＳ１２では、データ解析処理部２３は、取得情報データベース２２１に保存されている劣化指標に対して閾値処理を行う。劣化指標があらかじめ定められた閾値を超えている場合はステップＳ１３に進み、劣化指標が閾値を超えていない場合は予知保全の処理を終了する。例えば、劣化指標が状態データであり、状態データが瞬間停電の発生回数あるいは振動の大きさの場合は、閾値は上限値であり、状態データが入出力電流値の場合は、閾値は上限値および下限値であり、状態データが処理速度あるいは通信速度の場合は、閾値は下限値である。例えば、劣化指標が設置環境データであり、設置環境データが、制御装置１の温度、あるいは、制御装置１の周辺の温度の場合は、閾値は上限値および下限値である。例えば、設置環境データが、制御装置１の振動の場合、および、制御装置１の周辺の湿度、振動あるいは衝撃の場合は、閾値は上限値である。以上のように、劣化指標に対する閾値は、状態データあるいは設置環境データの具体的な内容に応じて個別の値を持つものとする。
In step S<b>12 , the data
ステップＳ１３では、データ解析処理部２３は、状態データあるいは設置環境データのどのデータが閾値を超えたのかという判定結果を、取得情報データベース２２１に保存し、ステップＳ１４に進む。
In step S13, the data
ステップＳ１４では、データ解析処理部２３は、メッセージデータベース２２２から判定結果に対応するメッセージデータを取得し、判定結果とメッセージデータを組み合わせて電子メールの第一送信データを作成して通信部２１に出力し、ステップＳ１５に進む。
In step S<b>14 , the data
ステップＳ１５では、通信部２１は、データ解析処理部２３から受け取った電子メールの第一送信データを、インターネット３を介して保守端末４に送信して、予知保全の処理を終了する。
In step S15, the
保守担当者は、保守端末４に送信された判定結果とメッセージデータとを組み合わせた電子メールを確認することにより、制御装置１に故障の可能性が高まっていることを知ることができ、機器あるいは部品の交換などのより故障に対してあらかじめ対応することができる。
By checking the e-mail that is a combination of the determination result and the message data sent to the
ステップＳ１１およびステップＳ１２において、通信部２１は、制御装置１からの状態データ、あるいは、環境計測装置５からの設置環境データを、劣化指標として取得し、データ解析処理部２３は、取得情報データベース２２１に保存されている劣化指標に対して閾値処理を行うとしたが、劣化指標を制御装置１における瞬間停電の発生回数として、ステップＳ１１において、通信部２１が、制御装置１における瞬間停電の発生回数を取得して取得情報データベース２２１に保存し、ステップＳ１２において、データ解析処理部２３が、取得情報データベース２２１に保存されている瞬間停電の発生回数に対して閾値処理を行うとしてもよい。制御装置１の瞬間停電は制御装置１の故障となりうる大きな要因であるため、瞬間停電の発生回数を確認することにより、予知保全による効果を高めることができる。
In steps S11 and S12, the
ステップＳ１５において、通信部２１は、データ解析処理部２３から受け取った電子メールの第一送信データを、インターネット３を介して保守端末４に送信するとしたが、さらに、制御部２４がデータ解析処理部２３から判定結果とメッセージデータとを受信し、表示部２５に判定結果とメッセージデータとを含む故障予知情報を表示してもよい。図５は、保守支援装置２における故障予知情報の表示例を示す図である。表示部２５に故障予知情報を表示することにより、保守支援装置２のユーザーに制御装置１の機器あるいは部品の交換を呼び掛けるなどの注意喚起を行うことができる。
In step S15, the
図３および図４は、保守支援装置２の事後保全の動作を説明するフローチャートである。図３に示すステップＳ２１では、通信部２１は、制御装置１からのエラーコードを取得し、取得情報データベース２２１に保存し、ステップＳ２２に進む。通信部２１は、制御装置１のメモリ１１を定期的に監視している。通信部２１は、メモリ１１にエラーコードが保存されていることを見つけたときは、メモリ１１からエラーコードを取得し、取得情報データベース２２１に保存する。通信部２１は、メモリ１１からエラーコードを取得するとしたが、制御装置１からエラーコードが出力された場合は、制御装置１から出力されたエラーコードを受け取ってもよい。
FIGS. 3 and 4 are flow charts for explaining the post-maintenance operation of the
ステップＳ２２では、データ解析処理部２３は、取得情報データベース２２１からエラーコードを取得し、取得したエラーコードと障害対応情報データベース２２３に保存されている情報を照合し、エラーコードに対応したエラー発生要因および対処方法の情報を障害対応情報データベース２２３から抽出して、ステップＳ２３に進む。
In step S22, the data
ステップＳ２３では、データ解析処理部２３は、ステップＳ２２において抽出した対処方法が保守支援装置２からの自己復旧に関するものかどうかを判断し、自己復旧に関するものである場合はステップＳ２６に進み、自己復旧に関するものでない場合はステップＳ２４に進む。
In step S23, the data
ステップＳ２４では、データ解析処理部２３は、ステップＳ２２において抽出したエラー発生要因および対処方法の情報を、取得情報データベース２２１に保存するとともに、制御部２４に送信し、ステップＳ２５に進む。
In step S24, the data
ステップＳ２５では、制御部２４は、データ解析処理部２３から受信したエラー発生要因および対処方法の情報を、表示部２５に表示し、事後保全を終了する。
In step S25, the
ステップＳ２６では、データ解析処理部２３は、ステップＳ２２において抽出したエラー発生要因に対する復旧処理を行う前に確認すべきチェック項目を、障害対応情報データベース２２３から抽出し、ステップＳ２７に進む。
In step S26, the data
ステップＳ２７では、データ解析処理部２３は、ステップＳ２２において抽出したエラー発生要因および対処方法の情報、および、ステップＳ２６において抽出したチェック項目の情報を、取得情報データベース２２１に保存するとともに、制御部２４に送信し、ステップＳ２８に進む。
In step S27, the data
ステップＳ２８では、制御部２４は、データ解析処理部２３から受信したエラー発生要因、対処方法およびチェック項目を含むエラー情報を、表示部２５に表示し、図４のステップＳ２９に進む。図６は、保守支援装置２におけるエラー情報の表示例を示す図である。保守支援装置２のユーザーは、例えば、操作部２６を通して、図６に示された画面の「復旧処理前チェック項目」のチェック項目を選択する。
In step S28, the
図４のステップＳ２９では、制御部２４は、チェック項目が全て選択されているかを確認し、全てのチェック項目が選択されている場合はステップＳ３２に進み、全てのチェック項目が選択されていない場合はステップＳ３０に進む。
In step S29 of FIG. 4, the
ステップＳ３０では、制御部２４は、表示部２５に表示された例えば図６に示されたような画面のキャンセルボタンが、保守支援装置２のユーザーによって操作部２６を通して選択されたかを確認し、キャンセルボタンが選択された場合はステップＳ３１に進み、キャンセルボタンが選択されていない場合はステップＳ２９に戻る。
In step S30, the
ステップＳ３１では、制御部２４は、復旧処理がキャンセルされたことを表示部２５に表示し、事後保全の処理を終了する。保守支援装置２のユーザーは、例えば、表示部２５に表示されたエラー発生要因、対処方法およびチェック項目を含むエラー情報をもとに、制御装置１に対して直接に復旧処理を行う。
In step S31, the
全てのチェック項目が選択されている場合、ステップＳ３２では、制御部２４は、表示部２５に「復旧処理開始」のボタンを表示し、ステップＳ３３に進む。図７は、保守支援装置２における「復旧処理」ボタンが表示されたエラー情報の表示例を示す図である。保守支援装置２のユーザーは、例えば、操作部２６を通して、図７に示された画面の「復旧処理」ボタンを選択する。例えば、保守支援装置２のユーザーによって「キャンセル」ボタンが選択された場合は、事後保全の処理を終了してもよい。
When all the check items have been selected, in step S32, the
ステップＳ３３では、制御部２４は、図７に示された画面の「復旧処理」ボタンが選択されたことを確認し、通信部２１を介してエラー発生要因に対応した復旧プログラムを制御装置１に送信して、ステップＳ３４に進む。復旧プログラムを受信した制御装置１は、復旧プログラムを用いて復旧処理を行い、復旧処理結果の情報を通信部２１に送信する。
In step S33, the
ステップＳ３４では、通信部２１は制御装置１から復旧処理結果を取得し、取得した復旧処理結果を取得情報データベース２２１に保存し、制御部２４は通信部２１から復旧処理結果を取得して、取得した復旧処理結果を表示部２５に表示して、事後保全の処理を終了する。
In step S34, the
以上の事後保全の処理により、保守支援装置２のユーザーが、メンテナンス装置を制御装置１に接続することなく、表示部２５を通して制御装置１の詳細な故障要因および対処方法を容易に確認することができる。さらに、自己復旧が可能な場合は、保守支援装置２のユーザーが、表示部２５の確認および操作部２６の操作を行うことにより、制御装置１の復旧処理を行うことができ、早期復旧を行うことができる。
Through the post-maintenance processing described above, the user of the
以上のように、実施の形態１による保守支援装置２は、制御装置１の保全活動を支援する保守支援装置２であって、取得した情報が保存される取得情報データベース２２１と、メールを作成するためのデータが保存されたメッセージデータベース２２２と、制御装置１の障害に関する情報が保存された障害対応情報データベース２２３と、制御装置１の状態データあるいは設置環境データを劣化指標として取得し、取得情報データベース２２１に保存する通信部２１と、劣化指標があらかじめ定められた閾値を超えたかどうかを判定し、閾値を超えた場合に判定結果に対応するメッセージデータをメッセージデータベース２２２から取得し、判定結果およびメッセージデータを組み合わせて第一送信データを作成して通信部２１に出力するデータ解析処理部２３とを備え、通信部２１は、第一送信データを保守端末４に送信し、情報を表示する表示部２５と、表示部２５を制御する制御部２４とをさらに備え、通信部２１は、制御装置１からエラーコードを取得し、データ解析処理部２３は、エラーコードに対応した、エラー発生要因および対処方法の情報を、障害対応情報データベース２２３から抽出し、制御部２４は、表示部２５にエラー発生要因および対処方法を表示し、対処方法が自己復旧に関するものである場合に、通信部２１を介して、エラー発生要因に対応した復旧プログラムを制御装置１に送信するので、制御装置１に障害が発生したときに保全する事後保全と、障害発生の可能性が高まっている制御装置１に実施する予知保全との、両方の保全活動の実施を支援することができる。
As described above, the
実施の形態２．
図８は、実施の形態２による保守支援装置２ａの構成を示すブロック図である。図８に示す実施の形態２による保守支援装置２ａを図１に示す実施の形態１による保守支援装置２と比較すると、データ解析処理部２３がデータ解析処理部２３ａになっている。図８に示す実施の形態２による保守支援装置２ａは、データ解析処理部２３ａ以外は実施の形態１による保守支援装置２と同じである。
FIG. 8 is a block diagram showing the configuration of a
次に、実施の形態２による保守支援装置２ａの動作について説明する。保守支援装置２ａの予知保全の動作については、図２に示した実施の形態１による保守支援装置２の予知保全の動作と同じである。
Next, the operation of the
保守支援装置２ａの事後保全の動作について、図９および図４を用いて説明する。図９は、保守支援装置２ａの事後保全の動作を説明するフローチャートである。保守支援装置２ａの事後保全においては、図４に示された処理については、実施の形態１による保守支援装置２の処理と同じである。
The corrective maintenance operation of the
図９に示す実施の形態２による事後保全のフローチャートは、図３に示す実施の形態１による事後保全のフローチャートを比べると、ステップＳ２１とステップＳ２２の間にステップＳ４０があり、ステップＳ４０以外については図３に示す実施の形態１による事後保全のフローチャートと同じである。 The flowchart for corrective maintenance according to the second embodiment shown in FIG. 9 has step S40 between steps S21 and S22 when compared with the flowchart for corrective maintenance according to the first embodiment shown in FIG. This is the same as the flow chart for corrective maintenance according to the first embodiment shown in FIG.
ステップＳ２１において通信部２１が制御装置１からエラーコードを取得したときには、ステップＳ４０において、データ解析処理部２３ａは、取得情報データベース２２１に保存されている、エラーコードを取得する前に取得した劣化指標の値をもとに、図２のステップＳ１２の処理で使用する閾値を更新し、ステップＳ２２に進む。新しい閾値は、例えば、エラーコードを取得する直前に取得した劣化指標の値をそのまま新しい閾値にしても良い。また、新しい閾値は、エラーコードを取得する直前に取得した劣化指標と制御装置１が正常に稼働しているときに取得した劣化指標との差分値を求め、差分値に１００％以下の許容率を掛けた値に正常に稼働しているときに取得した劣化指標の値を加えたものを新しい閾値としても良い。新しい閾値の求め方は、保守支援装置２のユーザーによって設定あるいは修正が可能である。
When the
ステップＳ４０において閾値が更新された後で図２に示した予知保全の処理を行う場合は、ステップＳ１２においては更新された閾値を用いて処理を行う。これにより、故障発生前には図２に示された予知保全によって故障が予知できなかった場合においても、故障発生後は予知保全によって故障を予知することができる。 When performing the predictive maintenance process shown in FIG. 2 after the threshold is updated in step S40, the process is performed using the updated threshold in step S12. As a result, even if a failure could not be predicted by the predictive maintenance shown in FIG. 2 before the occurrence of the failure, the failure can be predicted by the predictive maintenance after the occurrence of the failure.
ステップＳ４０に示した処理は、ステップＳ２１とステップＳ２２の間で行うとしたが、ステップＳ２１においてエラーコードを取得した後であれば、事後保全の処理が終了するまでのどの時点で行ってもよい。 Although the process shown in step S40 is performed between steps S21 and S22, it may be performed at any time after the error code is acquired in step S21 until the corrective maintenance process is completed. .
以上のように、実施の形態２による保守支援装置２ａでは、データ解析処理部２３ａは、エラーコードを取得する前に取得した劣化指標の値をもとに閾値を更新するので、予知保全で予知できなかった故障に対しても、故障発生後は予知保全によって次回の故障を未然に防ぐことができる。
As described above, in the
実施の形態３．
図１０は、実施の形態３による保守支援装置２ｂの構成を示すブロック図である。図１０に示す実施の形態３による保守支援装置２ｂを図１に示す実施の形態１による保守支援装置２と比較すると、通信部２１が通信部２１ｂになっており、データ解析処理部２３がデータ解析処理部２３ｂになっている。図１０に示す実施の形態３による保守支援装置２ｂは、通信部２１ｂおよびデータ解析処理部２３ｂの除く部分は実施の形態１による保守支援装置２と同じである。
Embodiment 3.
FIG. 10 is a block diagram showing the configuration of a
次に、実施の形態３による保守支援装置２ｂの動作について説明する。保守支援装置２ｂの予知保全の動作については、図２に示した実施の形態１による保守支援装置２の予知保全の動作と同じである。
Next, the operation of the
保守支援装置２ｂの事後保全の動作について、図１１および図１２を用いて説明する。図１１は、保守支援装置２ｂの事後保全の動作を説明するフローチャートである。図１１に示す実施の形態３による保守支援装置２ｂの事後保全のフローチャートは、図３に示す実施の形態１による保守支援装置２の事後保全のフローチャートを比べると、ステップＳ２４とステップＳ２５の間にステップＳ４１およびステップＳ４２があり、ステップＳ２８の代わりにステップＳ２８ａがある。ステップＳ２８ａ、ステップＳ４１およびステップＳ４２を除く処理については、図３に示す実施の形態１による事後保全のフローチャートと同じである。
The corrective maintenance operation of the
ステップＳ４１では、データ解析処理部２３ｂは、ステップＳ２２において抽出したエラー発生要因に対応するエラーメッセージデータをメッセージデータベース２２２から取得し、抽出データであるエラー発生要因および対処方法の情報と、エラーメッセージデータとを組み合わせて、電子メールの第二送信データを作成して、通信部２１ｂに出力し、ステップＳ４２に進む。
In step S41, the data
ステップＳ４２では、通信部２１ｂは、データ解析処理部２３ｂから受け取った電子メールの第二送信データを、インターネット３を介して保守端末４に送信して、ステップＳ２５に進む。
In step S42, the
ステップＳ２８ａでは、制御部２４は、データ解析処理部２３ｂから受信したエラー発生要因、対処方法およびチェック項目を含むエラー情報を、表示部２５に表示し、図１２のステップＳ２９に進む。図１３は、保守支援装置２ｂにおけるエラー情報の表示例を示す図である。図１３を図６と比べると、「キャンセル」ボタンの代わりに「メール送信」ボタンが表示されている。なお、図１３においては「メール送信」ボタンのみが表示されているが、さらに「キャンセル」ボタンを表示し、「キャンセル」が選択されたときには事後保全を終了してもよい。
In step S28a, the
図１２は、保守支援装置２ｂの事後保全の動作を説明するフローチャートである。図１２に示す実施の形態３による事後保全のフローチャートは、図４に示す実施の形態１による事後保全のフローチャートを比べると、ステップＳ２９、ステップＳ３２からステップＳ３４は図４に示す実施の形態１による事後保全のフローチャートと同じであるが、ステップＳ４３からステップＳ４７が異なっている。
FIG. 12 is a flow chart for explaining the post-maintenance operation of the
ステップＳ２９において、制御部２４は、チェック項目が全て選択されているかを確認し、全てのチェック項目が選択されている場合はステップＳ３２に進み、全てのチェック項目が選択されていない場合はステップＳ４３に進む。
In step S29, the
ステップＳ４３では、制御部２４は、表示部２５に表示された例えば図１３に示されたような画面のメール送信ボタンが、保守支援装置２ｂのユーザーによって操作部２６を通して選択されたかを確認し、メール送信ボタンが選択された場合はステップＳ４４に進み、キャンセルボタンが選択されていない場合はステップＳ２９に戻る。
In step S43, the
ステップＳ４４では、データ解析処理部２３ｂは、ステップＳ２２において抽出したエラー発生要因に対応するエラーメッセージデータをメッセージデータベース２２２から取得し、抽出データであるエラー発生要因および対処方法の情報と、エラーメッセージデータとを組み合わせて、電子メールの第二送信データを作成して、通信部２１ｂに出力し、ステップＳ４５に進む。
In step S44, the data
ステップＳ４５では、通信部２１ｂは、データ解析処理部２３ｂから受け取った電子メールの第二送信データを、インターネット３を介して保守端末４に送信して、事後保全の処理が終了する。
In step S45, the
一方、ステップＳ４６では、データ解析処理部２３ｂは、ステップＳ２２において抽出したエラー発生要因に対応するエラーメッセージデータをメッセージデータベース２２２から取得し、ステップＳ３４において取得した復旧処理結果を取得情報データベース２２１から取得し、抽出データであるエラー発生要因および対処方法の情報と、復旧処理結果と、エラーメッセージデータとを組み合わせて、電子メールの第二送信データを作成して、通信部２１ｂに出力し、ステップＳ４７に進む。
On the other hand, in step S46, the data
ステップＳ４７では、通信部２１ｂは、データ解析処理部２３ｂから受け取った電子メールの第二送信データを、インターネット３を介して保守端末４に送信して、事後保全の処理が終了する。
In step S47, the
以上のように、実施の形態３による保守支援装置２ｂは、データ解析処理部２３ｂは、エラー発生要因に対応するエラーメッセージデータをメッセージデータベース２２２から取得し、対処方法が自己復旧に関するものでない場合、あるいは、対処方法が自己復旧に関するものでありメール送信が選択された場合に、エラー発生要因、対処方法およびエラーメッセージデータを組み合わせた第二送信データを作成し、対処方法が自己復旧に関するものであり復旧処理開始が選択された場合に、エラー発生要因、対処方法、復旧処理結果およびエラーメッセージデータを組み合わせた第二送信データを作成し、通信部２１ｂは、第二送信データを保守端末４に送信するので、保守担当者は、保守端末４に送信された電子メールを確認することにより、制御装置１に発生しているエラーの内容を知ることができ、実際に制御装置１を確認することなく迅速に状況を把握することができる。さらに、復旧処理開始が選択された場合は、保守担当者は、保守端末４において復旧処理結果を確認することができる。
As described above, in the
実施の形態４．
図１４は、実施の形態４による保守支援装置２ｃの構成を示すブロック図である。図１４に示す実施の形態４による保守支援装置２ｃを図１に示す実施の形態１による保守支援装置２と比較すると、通信部２１が通信部２１ｃになっている。図１４に示す実施の形態４による保守支援装置２ｃは、通信部２１ｃを除く部分は実施の形態１による保守支援装置２と同じである。
FIG. 14 is a block diagram showing the configuration of a
次に、実施の形態４による保守支援装置２ｃの動作について説明する。保守支援装置２ｂの予知保全および事後保全の動作については、図２、図３および図４に示した実施の形態１による保守支援装置２の動作と同じである。
Next, the operation of the
例えば、図２のステップＳ１５において、予知保全の判定結果の情報が保守端末４に送られたとき、保守端末４を操作している保守担当者が制御装置１の保守を行うためには、保守担当者が制御装置１の状況を確認する必要があり、必要な場合は、保守担当者が制御装置１の復旧処理を行う必要がある。そこで、保守支援装置２ｃにおいては、通信部２１ｃは、保守端末４からのアクセスを認証する機能を備える。さらに、通信部２１ｃは、アクセスが許可された保守端末４については、保守端末４から要求があったデータを通信部２１ｃが制御装置１から取得して保守端末４へ送信し、保守端末４からプログラムを受け取り制御装置１のプログラムを書き換える機能を備える。通信部２１ｃが認証機能を備えることにより、セキュリティ事故を防ぐことができる。また、アクセスが許可された保守端末４について、制御装置１からのデータ取得、および、制御装置１のプログラム書き換えを行うことができるので、保守担当者が遠隔地にいる場合においても、制御装置１の障害情報の収集、制御装置１の障害箇所の特定、制御装置１の復旧作業を行うことができる。
For example, in step S15 of FIG. The person in charge needs to check the status of the
図１５は、実施の形態４による保守支援装置２ｃの保守端末４からのアクセスを認証する端末認証の動作を説明するフローチャートである。ステップＳ５１では、通信部２１ｃは、インターネット３を介して保守端末４からアクセス要求を受信して、ステップＳ５２に進む。
FIG. 15 is a flow chart for explaining terminal authentication operation for authenticating access from the
ステップＳ５２では、通信部２１ｃは、インターネット３を介して保守端末４に対してログインＩＤおよびパスワードの送信を要求し、ステップＳ５３に進む。ステップＳ５３では、通信部２１ｃは、インターネット３を介して保守端末４からログインＩＤおよびパスワードを受信し、受信したログインＩＤおよびパスワードがあらかじめ記憶しているものと一致しているかどうかを確認し、一致している場合はステップＳ５４に進み、一致していない場合はステップＳ５５へ進む。ステップＳ５４では、通信部２１ｃは、保守端末４からのアクセスを許可し、端末認証の動作を終了する。
In step S52, the
受信したログインＩＤおよびパスワードがあらかじめ記憶しているものと一致していない場合は、ステップＳ５５において、通信部２１ｃは、ログインＩＤおよびパスワードが一致しない回数が規定値以上かどうかを確認し、規定値以上でない場合はステップＳ５２に戻り、規定値以上の場合はステップＳ５６に進む。
If the received login ID and password do not match those stored in advance, in step S55, the
ステップＳ５６では、通信部２１ｃは、保守端末４からのアクセスを拒否し、ステップＳ５７に進む。ステップＳ５７では、通信部２１ｃは、アクセスを拒否したことを示す電子メールを保守端末４に送信し、端末認証の動作を終了する。
In step S56, the
アクセスが許可された保守端末４については、通信部２１ｃは、保守端末４からデータの要求があったときには、保守端末４から要求があったデータを制御装置１から取得して保守端末４へ送信し、保守端末４からプログラムの書き換えの要求があったときには、保守端末４からプログラムを受け取り制御装置１のプログラムを書き換える。
For the
以上のように、実施の形態４による保守支援装置２ｃでは、通信部２１ｃは、保守端末４の認証機能を備え、アクセスが許可された保守端末４からデータの要求があったときには、保守端末４から要求があったデータを通信部２１ｃが制御装置１から取得して保守端末４へ送信し、アクセスが許可された保守端末４からプログラムの書き換えの要求があったときには、保守端末４からプログラムを受け取り制御装置１のプログラムを書き換えるので、セキュリティ事故を防ぐことができるとともに、保守担当者が遠隔地にいる場合においても、制御装置１の障害情報の収集、制御装置１の障害箇所の特定、制御装置１の復旧作業を行うことができる。
As described above, in the
図１６は、実施の形態１から実施の形態４による保守支援装置２、２ａ、２ｂ、２ｃのハードウェアの一例を示す模式図である。データ解析処理部２３、２３ａ、２３ｂ、および、制御部２４は、メモリ３０３に記憶されたプログラムを実行するＣＰＵ、システムＬＳＩ等のプロセッサ３０２によって実現される。また、複数の処理回路が連携して上記機能を実行してもよい。さらに、専用のハードウェアによって上記機能を実現してもよい。専用のハードウェアによって上記機能を実現する場合は、専用のハードウェアは、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化されたプロセッサ、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、あるいは、これらを組み合わせたものである。上記機能は、専用ハードウェアとソフトウェアとの組み合わせ、あるいは、専用ハードウェアとファームウェアとの組み合わせによって実現してもよい。データ蓄積部２２は、メモリ３０３によって実現される。表示部２５は、ディスプレイ３０４によって実現される。操作部２６は、インターフェース３０１によって実現される。通信部２１、２１ｂ、２１ｃは、通信装置３０５によって実現される。インターフェース３０１、プロセッサ３０２、メモリ３０３、ディスプレイ３０４および通信装置３０５は、互いにバス接続されている。
FIG. 16 is a schematic diagram showing an example of hardware of the
本願は、様々な例示的な実施の形態が記載されているが、１つまたは複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、および機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
したがって、例示されていない無数の変形例が、本願に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
Although this application describes various exemplary embodiments, the various features, aspects, and functions described in one or more embodiments are limited to the application of particular embodiments. can be applied to the embodiments alone or in various combinations.
Therefore, countless modifications not illustrated are envisioned within the scope of the technology disclosed in the present application. For example, modification, addition or omission of at least one component, extraction of at least one component, and combination with components of other embodiments shall be included.
１ 制御装置、２、２ａ、２ｂ、２ｃ 保守支援装置、３ インターネット、４ 保守端末、１１ メモリ、２１、２１ｂ、２１ｃ 通信部、２２ データ蓄積部、２３、２３ａ、２３ｂ データ解析処理部、２４ 制御部、２５ 表示部、２６ 操作部、２２１ 取得情報データベース、２２２ メッセージデータベース、２２３ 障害対応情報データベース、３０１ インターフェース、３０２ プロセッサ、３０３ メモリ、３０４ ディスプレイ、３０５ 通信装置。
1
Claims (5)
前記制御装置から取得した情報が保存される取得情報データベースと、
メールを作成するためのデータが保存されたメッセージデータベースと、
前記制御装置の障害に関する情報が保存された障害対応情報データベースと、
前記制御装置の状態データあるいは設置環境データを劣化指標として取得し、前記取得情報データベースに保存する通信部と、
前記劣化指標があらかじめ定められた閾値を超えたかどうかを判定し、前記閾値を超えた場合に判定結果に対応するメッセージデータを前記メッセージデータベースから取得し、前記判定結果および前記メッセージデータを組み合わせて第一送信データを作成して前記通信部に出力するデータ解析処理部とを備え、
前記通信部は、前記第一送信データを前記保守端末に送信し、
保守支援装置のユーザーへの情報を表示する表示部と、
前記表示部を制御する制御部とをさらに備え、
前記通信部は、前記制御装置からエラーコードを取得し、
前記データ解析処理部は、前記エラーコードに対応した、エラー発生要因および対処方法の情報を、障害対応情報データベースから抽出し、
前記制御部は、前記表示部に前記エラー発生要因および前記対処方法を表示し、前記対処方法が自己復旧に関するものである場合に、前記通信部を介して、前記エラー発生要因に対応した復旧プログラムを前記制御装置に送信することを特徴とする保守支援装置。 A maintenance support device that supports maintenance activities of a control device and transmits data to a maintenance terminal for maintenance of the control device,
an acquired information database in which information acquired from the control device is stored;
a message database that stores data for creating emails;
a failure handling information database storing information about failures of the control device;
a communication unit that acquires state data or installation environment data of the control device as a deterioration index and stores the data in the acquired information database;
determining whether the deterioration index exceeds a predetermined threshold, acquiring message data corresponding to the determination result from the message database when the threshold is exceeded, and combining the determination result and the message data; a data analysis processing unit that creates transmission data and outputs it to the communication unit;
The communication unit transmits the first transmission data to the maintenance terminal,
a display for displaying information to the user of the maintenance support device;
A control unit that controls the display unit,
The communication unit acquires an error code from the control device,
The data analysis processing unit extracts information on the cause of the error and the countermeasure corresponding to the error code from the failure handling information database,
The control unit displays the cause of the error and the coping method on the display unit, and if the coping method relates to self-recovery, a recovery program corresponding to the cause of the error through the communication unit. to the control device.
前記エラー発生要因に対応するエラーメッセージデータを前記メッセージデータベースから取得し、
前記対処方法が自己復旧に関するものでない場合、あるいは、前記対処方法が自己復旧に関するものでありメール送信が選択された場合に、前記エラー発生要因、前記対処方法および前記エラーメッセージデータを組み合わせた第二送信データを作成し、
前記対処方法が自己復旧に関するものであり復旧処理開始が選択された場合に、前記エラー発生要因、前記対処方法、復旧処理結果および前記エラーメッセージデータを組み合わせた第二送信データを作成し、
前記通信部は、前記第二送信データを前記保守端末に送信することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の保守支援装置。 The data analysis processing unit
obtaining error message data corresponding to the cause of the error from the message database;
A second combination of the error occurrence factor, the coping method, and the error message data when the coping method does not relate to self-recovery, or when the coping method relates to self-restoring and mail transmission is selected create the send data,
when the coping method relates to self-recovery and recovery processing start is selected, creating second transmission data combining the error cause, the coping method, the recovery processing result, and the error message data;
4. The maintenance support device according to claim 1, wherein said communication unit transmits said second transmission data to said maintenance terminal.
前記保守端末の認証機能を備え、
アクセスが許可された前記保守端末からデータの要求があったときには、前記保守端末から要求があったデータを前記通信部が前記制御装置から取得して前記保守端末へ送信し、
アクセスが許可された前記保守端末からプログラムの書き換えの要求があったときには、前記保守端末からプログラムを受け取り前記制御装置のプログラムを書き換えることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の保守支援装置。 The communication unit
having an authentication function for the maintenance terminal,
when there is a request for data from the maintenance terminal to which access is permitted, the communication unit acquires the data requested by the maintenance terminal from the control device and transmits the data to the maintenance terminal;
5. A program according to any one of claims 1 to 4, wherein when a program rewriting request is received from said maintenance terminal to which access is permitted, said program is received from said maintenance terminal and said program in said control device is rewritten. maintenance support equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021051275A JP2022149224A (en) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | Maintenance support apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021051275A JP2022149224A (en) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | Maintenance support apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022149224A true JP2022149224A (en) | 2022-10-06 |
Family
ID=83462946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021051275A Pending JP2022149224A (en) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | Maintenance support apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2022149224A (en) |
-
2021
- 2021-03-25 JP JP2021051275A patent/JP2022149224A/en active Pending
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