JP2022144824A - Strain body and force sensor device - Google Patents
Strain body and force sensor device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022144824A JP2022144824A JP2021046000A JP2021046000A JP2022144824A JP 2022144824 A JP2022144824 A JP 2022144824A JP 2021046000 A JP2021046000 A JP 2021046000A JP 2021046000 A JP2021046000 A JP 2021046000A JP 2022144824 A JP2022144824 A JP 2022144824A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- plan
- center
- strain
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 66
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 55
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 219
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 15
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 4
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Description
本発明は、起歪体、力覚センサ装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a strain generating body and a force sensor device.
従来より、所定の軸方向の変位を検知する力覚センサ装置が知られている。一例として、センサチップと、センサチップの周囲に配置され、外力が加わる外力印加板、センサチップを支持する台座部、外力印加板を台座部に固定する外力緩衝機構、外力伝達機構である連結ロッドから成る構造体を備え、外力印加板と作用部が連結ロッドで連結されている力覚センサ装置が挙げられる(例えば、特許文献1参照)。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a force sensor device that detects displacement in a predetermined axial direction. Examples include a sensor chip, an external force application plate arranged around the sensor chip to which an external force is applied, a pedestal supporting the sensor chip, an external force buffering mechanism fixing the external force application plate to the pedestal, and a connecting rod as an external force transmission mechanism. and a force sensor device in which an external force applying plate and an action portion are connected by a connecting rod (see, for example, Patent Document 1).
力覚センサ装置において、センサチップと組み合わせて使用する起歪体は、例えばロボットフランジにネジなどで締結されるが、締結する際に生じる変形によりセンサチップが配置される部分が変位し、センサチップに出力(オフセット)が発生する場合がある。センサチップに出力が発生すると、センサチップの耐荷重の悪化や力覚特性の悪化、また締結状態に依存して発生している出力のため経時変化、温度特性の悪化などが懸念される。 In the force sensor device, the strain-generating body used in combination with the sensor chip is fastened, for example, to the robot flange with a screw or the like. output (offset) may occur. When an output is generated in the sensor chip, there are concerns about deterioration of the load capacity of the sensor chip, deterioration of haptic characteristics, and deterioration of temperature characteristics and aging due to the output that is generated depending on the fastening state.
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、被測定物に取り付ける際に生じる、センサチップが配置される部分の変位を抑制可能な起歪体の提供を目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a strain-generating body capable of suppressing displacement of a portion where a sensor chip is arranged, which occurs when the sensor chip is mounted on an object to be measured.
本起歪体(200)は、所定の軸方向の力又はモーメントを受けて変形する可動部、及び前記力又は前記モーメントを受けて変形しない非可動部、を備えた起歪部(220)と、前記非可動部と接合され、前記力又は前記モーメントを受けて変形しない入力伝達部(230)と、を有し、前記入力伝達部(230)は、第1枠部(231)と、前記第1枠部(231)の内側に配置され、前記力又は前記モーメントを検知するセンサチップを収容可能な収容部(235)と、を備え、前記第1枠部(231)に、被測定物との締結に使用可能な複数の第1締結穴(238)が設けられ、平面視で、前記第1締結穴(238)の一部を囲む第1空間部(239)が設けられている。 The present strain-generating body (200) includes a strain-generating section (220) having a movable section that deforms upon receiving a predetermined axial force or moment and a non-movable section that does not deform upon receiving the force or moment. and an input transmission part (230) joined to the non-movable part and not deformed by receiving the force or the moment, the input transmission part (230) comprising a first frame part (231), and the an accommodation portion (235) arranged inside the first frame portion (231) and capable of accommodating a sensor chip that detects the force or the moment; A plurality of first fastening holes (238) that can be used for fastening with are provided, and a first space (239) is provided that surrounds part of the first fastening holes (238) in plan view.
なお、上記括弧内の参照符号は、理解を容易にするために付したものであり、一例にすぎず、図示の態様に限定されるものではない。 It should be noted that the reference numerals in the above parentheses are attached to facilitate understanding, are merely examples, and are not limited to the embodiments shown in the drawings.
開示の技術によれば、被測定物に取り付ける際に生じる、センサチップが配置される部分の変位を抑制可能な起歪体を提供できる。 According to the technology disclosed, it is possible to provide a strain body that can suppress displacement of a portion where a sensor chip is arranged, which occurs when the sensor chip is attached to an object to be measured.
以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments for carrying out the invention will be described with reference to the drawings. In each drawing, the same components are denoted by the same reference numerals, and redundant description may be omitted.
〈第1実施形態〉
(力覚センサ装置1の概略構成)
図1は、第1実施形態に係る力覚センサ装置を例示する斜視図である。図2は、第1実施形態に係る力覚センサ装置を例示する断面斜視図である。図1及び図2を参照すると、力覚センサ装置1は、センサチップ100と、起歪体200とを有している。力覚センサ装置1は、例えば、工作機械等に使用されるロボットの腕や指等に搭載される多軸の力覚センサ装置である。
<First Embodiment>
(Schematic configuration of the force sensor device 1)
1 is a perspective view illustrating a force sensor device according to a first embodiment; FIG. FIG. 2 is a cross-sectional perspective view illustrating the force sensor device according to the first embodiment. 1 and 2, the
センサチップ100は、所定の軸方向の変位を最大で6軸検知する機能を有している。起歪体200は、印加された力及び/又はモーメントをセンサチップ100に伝達する機能を有している。以降の実施形態では、一例として、センサチップ100が6軸を検知する場合について説明するが、これには限定されず、例えば、センサチップ100は3軸を検知する場合等にも用いることができる。
The
起歪体200は、受力板210と、起歪部220と、入力伝達部230と、蓋板240とを有している。受力板210上に起歪部220が積層され、起歪部220上に入力伝達部230が積層され、入力伝達部230上に蓋板240が積層され、全体として略円筒状の起歪体200を形成している。なお、起歪体200としての機能は主に起歪部220及び入力伝達部230が担っているため、受力板210及び蓋板240は必要に応じて設けられる。
The
なお、本実施形態では、便宜上、力覚センサ装置1において、蓋板240側を上側又は一方の側、受力板210側を下側又は他方の側とする。また、各部位の蓋板240側の面を一方の面又は上面、受力板210側の面を他方の面又は下面とする。但し、力覚センサ装置1は天地逆の状態で用いることができ、又は任意の角度で配置することができる。また、平面視とは対象物を蓋板240の上面の法線方向(Z軸方向)から視ることを指し、平面形状とは対象物を蓋板240の上面の法線方向(Z軸方向)から視た形状を指すものとする。
In this embodiment, for the sake of convenience, in the
図3は、入力伝達部にセンサチップが取り付けられた状態を示す上面側斜視図である。図4は、入力伝達部にセンサチップが取り付けられた状態を示す下面側斜視図である。図3及び図4に示すように、入力伝達部230には、入力伝達部230の下面から起歪部220側に突出する収容部235が設けられている。そして、収容部235の蓋板240側に、センサチップ100が固定されている。
FIG. 3 is a top perspective view showing a state in which the sensor chip is attached to the input transmission section. FIG. 4 is a bottom side perspective view showing a state in which the sensor chip is attached to the input transmission section. As shown in FIGS. 3 and 4 , the
具体的には、後述のように、収容部235には、蓋板240側に突起する4つの第2接続部235d(後述の図19~図22等参照)が配置されている。そして、各々の第2接続部235dは、センサチップ100の力点151~154(後述の図5~図8等参照)の下面と接続されている。
Specifically, as will be described later, the
また、収容部235は起歪部220側に入り込んでいる。そして、後述のように、起歪部220には、入力伝達部230側に突起する5本の柱状の第1接続部224(後述の図17等参照)が配置されている。そして、各々の第1接続部224は、センサチップ100の支持部101~105(後述の図5~図8等参照)の下面と接続されている。
In addition, the
以下、センサチップ100及び起歪体200について詳説する。なお、以下の説明において、『平行』とは、2つの直線や辺等が0°±10°の範囲にある場合を含むものとする。また、『垂直』又は『直交』とは、2つの直線や辺等が90°±10°の範囲にある場合を含むものとする。ただし、個別に特別な説明がある場合は、この限りではない。また、『中心』や『中央』は、対象物のおおよその中心や中央を示すものであり、厳密な中心や中央を示すものではない。すなわち、製造誤差程度のばらつきは、許容されるものとする。点対称や線対称等についても同様である。
The
(センサチップ100)
図5は、センサチップ100をZ軸方向上側から視た斜視図である。図6は、センサチップ100をZ軸方向上側から視た平面図である。図7は、センサチップ100をZ軸方向下側から視た斜視図である。図8は、センサチップ100をZ軸方向下側から視た底面図である。なお、図8において、便宜上、同一高さの面を同一の梨地模様で示している。なお、ここでは、センサチップ100の上面の一辺に平行な方向をX軸方向、垂直な方向をY軸方向、センサチップ100の厚さ方向(センサチップ100の上面の法線方向)をZ軸方向としている。X軸方向、Y軸方向、及びZ軸方向は、互いに直交している。
(Sensor chip 100)
FIG. 5 is a perspective view of the
図5~図8に示すセンサチップ100は、1チップで最大6軸を検知できるMEMS(Micro Electro Mechanical Systems)センサチップであり、SOI(Silicon On Insulator)基板等の半導体基板から形成されている。センサチップ100の平面形状は、例えば、7000μm角程度の矩形(正方形又は長方形)とすることができる。
A
センサチップ100は、柱状の5つの支持部101~105を備えている。支持部101~105の平面形状は、例えば、2000μm角程度の正方形とすることができる。支持部101~104は、矩形のセンサチップ100の四隅に配置されている。支持部105は、矩形のセンサチップ100の中央に配置されている。なお、支持部101~104は本発明に係る第1支持部の代表的な一例であり、支持部105は本発明に係る第2支持部の代表的な一例である。
The
支持部101と支持部102との間には、支持部101と支持部102とに両端を固定された(隣接する支持部同士を連結する)枠部112が設けられている。支持部102と支持部103との間には、支持部102と支持部103とに両端を固定された(隣接する支持部同士を連結する)枠部113が設けられている。
A
支持部103と支持部104との間には、支持部103と支持部104とに両端を固定された(隣接する支持部同士を連結する)枠部114が設けられている。支持部104と支持部101との間には、支持部104と支持部101とに両端を固定された(隣接する支持部同士を連結する)枠部111が設けられている。
A
言い換えれば、4つの枠部111、112、113、及び114が枠状に形成され、各枠部の交点をなす角部が、支持部101、102、103、及び104となる。
In other words, four
支持部101の内側の角部と、それに対向する支持部105の角部とは、連結部121により連結されている。支持部102の内側の角部と、それに対向する支持部105の角部とは、連結部122により連結されている。
The inner corner of the
支持部103の内側の角部と、それに対向する支持部105の角部とは、連結部123により連結されている。支持部104の内側の角部と、それに対向する支持部105の角部とは、連結部124により連結されている。
The inner corner of the
すなわち、センサチップ100は、支持部105と支持部101~104とを連結する連結部121~124を有している。連結部121~124は、X軸方向(Y軸方向)に対して斜めに配置されている。つまり、連結部121~124は、枠部111、112、113、及び114と非平行に配置されている。
That is, the
支持部101~105、枠部111~114、及び連結部121~124は、例えば、SOI基板の活性層、BOX層、及び支持層から形成することができ、それぞれの厚さは、例えば、400μm~600μm程度とすることができる。
The
センサチップ100は、4つの検知ブロックB1~B4を有している。また、各々の検知ブロックは、歪検出素子であるピエゾ抵抗素子が配置されたT字型梁構造を3組備えている。ここで、T字型梁構造とは、第1検知用梁と、第1検知用梁の中央部から第1検知用梁と直交する方向に伸びて力点と接続する第2検知用梁とを含む構造を指す。
The
なお、検知用梁とは、ピエゾ抵抗素子を配置可能な梁を指すが、必ずしもピエゾ抵抗素子を配置しなくてもよい。つまり、検知用梁は、ピエゾ抵抗素子を配置することで力やモーメントの検出が可能であるが、センサチップ100は、ピエゾ抵抗素子を配置せず、力やモーメントの検出に用いない検知用梁を有してもよい。 Note that the beam for detection refers to a beam on which a piezoresistive element can be arranged, but the piezoresistive element does not necessarily have to be arranged. In other words, the detection beam can detect forces and moments by arranging piezoresistive elements. may have
具体的には、検知ブロックB1は、T字型梁構造131T1、131T2、及び131T3を備えている。また、検知ブロックB2は、T字型梁構造132T1、132T2、及び132T3を備えている。また、検知ブロックB3は、T字型梁構造133T1、133T2、及び133T3を備えている。また、検知ブロックB4は、T字型梁構造134T1、134T2、及び134T3を備えている。以下に、より詳しい梁構造の説明を行う。
Specifically, sensing block B 1 comprises T-
検知ブロックB1には、平面視において、枠部111の支持部101に近い側と、連結部121の支持部105に近い側とを橋渡しするように、所定間隔を空けて支持部101の支持部104側の辺と平行に第1検知用梁131aが設けられている。また、第1検知用梁131aの長手方向の中央部に一端が接続され、支持部104側に向かって第1検知用梁131aの長手方向と垂直方向に伸びる第2検知用梁131bが設けられている。第1検知用梁131aと第2検知用梁131bとは、T字型梁構造131T1を形成している。
In the detection block B 1 ,
平面視において、枠部111の支持部104に近い側と、連結部124の支持部105に近い側とを橋渡しするように、所定間隔を空けて支持部104の支持部101側の辺と平行に第1検知用梁131cが設けられている。また、第1検知用梁131cの長手方向の中央部に一端が接続され、支持部101側に向かって第1検知用梁131cの長手方向と垂直方向に伸びる第2検知用梁131dが設けられている。第1検知用梁131cと第2検知用梁131dとは、T字型梁構造131T2を形成している。
In plan view, parallel to the side of the
平面視において、連結部121の支持部105に近い側と、連結部124の支持部105に近い側とを橋渡しするように、所定間隔を空けて支持部105の枠部111側の辺と平行に第1検知用梁131eが設けられている。また、第1検知用梁131eの長手方向の中央部に一端が接続され、枠部111側に向かって第1検知用梁131eの長手方向と垂直方向に伸びる第2検知用梁131fが設けられている。第1検知用梁131eと第2検知用梁131fとは、T字型梁構造131T3を形成している。
In plan view, parallel to the side of the
第2検知用梁131bと第2検知用梁131dと第2検知用梁131fの他端側同士が接続して接続部141を形成し、接続部141の下面側に力点151が設けられている。力点151は、例えば、四角柱状である。T字型梁構造131T1、131T2、及び131T3と接続部141及び力点151とにより、検知ブロックB1を構成している。
The other end sides of the
検知ブロックB1において、第1検知用梁131aと第1検知用梁131cと第2検知用梁131fとは平行であり、第2検知用梁131b及び131dと第1検知用梁131eとは平行である。検知ブロックB1の各々の検知用梁の厚さは、例えば、30μm~50μm程度とすることができる。
In the detection block B1, the
検知ブロックB2には、平面視において、枠部112の支持部102に近い側と、連結部122の支持部105に近い側とを橋渡しするように、所定間隔を空けて支持部102の支持部101側の辺と平行に第1検知用梁132aが設けられている。また、第1検知用梁132aの長手方向の中央部に一端が接続され、支持部101側に向かって第1検知用梁132aの長手方向と垂直方向に伸びる第2検知用梁132bが設けられている。第1検知用梁132aと第2検知用梁132bとは、T字型梁構造132T1を形成している。
In the detection block B2, in a plan view, the supporting
平面視において、枠部112の支持部101に近い側と、連結部121の支持部105に近い側とを橋渡しするように、所定間隔を空けて支持部101の支持部102側の辺と平行に第1検知用梁132cが設けられている。また、第1検知用梁132cの長手方向の中央部に一端が接続され、支持部102側に向かって第1検知用梁132cの長手方向と垂直方向に伸びる第2検知用梁132dが設けられている。第1検知用梁132cと第2検知用梁132dとは、T字型梁構造132T2を形成している。
In plan view, parallel to the side of the
平面視において、連結部122の支持部105に近い側と、連結部121の支持部105に近い側とを橋渡しするように、所定間隔を空けて支持部105の枠部112側の辺と平行に第1検知用梁132eが設けられている。また、第1検知用梁132eの長手方向の中央部に一端が接続され、枠部112側に向かって第1検知用梁132eの長手方向と垂直方向に伸びる第2検知用梁132fが設けられている。第1検知用梁132eと第2検知用梁132fとは、T字型梁構造132T3を形成している。
In plan view, parallel to the side of the
第2検知用梁132bと第2検知用梁132dと第2検知用梁132fの他端側同士が接続して接続部142を形成し、接続部142の下面側に力点152が設けられている。力点152は、例えば、四角柱状である。T字型梁構造132T1、132T2、及び132T3と接続部142及び力点152とにより、検知ブロックB2を構成している。
The other end sides of the
検知ブロックB2において、第1検知用梁132aと第1検知用梁132cと第2検知用梁132fとは平行であり、第2検知用梁132b及び132dと第1検知用梁132eとは平行である。検知ブロックB2の各々の検知用梁の厚さは、例えば、30μm~50μm程度とすることができる。
In the detection block B2, the
検知ブロックB3には、平面視において、枠部113の支持部103に近い側と、連結部123の支持部105に近い側とを橋渡しするように、所定間隔を空けて支持部103の支持部102側の辺と平行に第1検知用梁133aが設けられている。また、第1検知用梁133aの長手方向の中央部に一端が接続され、支持部102側に向かって第1検知用梁133aの長手方向と垂直方向に伸びる第2検知用梁133bが設けられている。第1検知用梁133aと第2検知用梁133bとは、T字型梁構造133T1を形成している。
In the detection block B3, there is provided a support for the
平面視において、枠部113の支持部102に近い側と、連結部122の支持部105に近い側とを橋渡しするように、所定間隔を空けて支持部102の支持部103側の辺と平行に第1検知用梁133cが設けられている。また、第1検知用梁133cの長手方向の中央部に一端が接続され、支持部103側に向かって第1検知用梁133cの長手方向と垂直方向に伸びる第2検知用梁133dが設けられている。第1検知用梁133cと第2検知用梁133dとは、T字型梁構造133T2を形成している。
In plan view, parallel to the side of the
平面視において、連結部123の支持部105に近い側と、連結部122の支持部105に近い側とを橋渡しするように、所定間隔を空けて支持部105の枠部113側の辺と平行に第1検知用梁133eが設けられている。また、第1検知用梁133eの長手方向の中央部に一端が接続され、枠部113側に向かって第1検知用梁133eの長手方向と垂直方向に伸びる第2検知用梁133fが設けられている。第1検知用梁133eと第2検知用梁133fとは、T字型梁構造133T3を形成している。
In plan view, parallel to the side of the
第2検知用梁133bと第2検知用梁133dと第2検知用梁133fの他端側同士が接続して接続部143を形成し、接続部143の下面側に力点153が設けられている。力点153は、例えば、四角柱状である。T字型梁構造133T1、133T2、及び133T3と接続部143及び力点153とにより、検知ブロックB3を構成している。
The other end sides of the
検知ブロックB3において、第1検知用梁133aと第1検知用梁133cと第2検知用梁133fとは平行であり、第2検知用梁133b及び133dと第1検知用梁133eとは平行である。検知ブロックB3の各々の検知用梁の厚さは、例えば、30μm~50μm程度とすることができる。
In the detection block B3 , the
検知ブロックB4には、平面視において、枠部114の支持部104に近い側と、連結部124の支持部105に近い側とを橋渡しするように、所定間隔を空けて支持部104の支持部103側の辺と平行に第1検知用梁134aが設けられている。また、第1検知用梁134aの長手方向の中央部に一端が接続され、支持部103側に向かって第1検知用梁134aの長手方向と垂直方向に伸びる第2検知用梁134bが設けられている。第1検知用梁134aと第2検知用梁134bとは、T字型梁構造134T1を形成している。
The detection block B4 supports the
平面視において、枠部114の支持部103に近い側と、連結部123の支持部105に近い側とを橋渡しするように、所定間隔を空けて支持部103の支持部104側の辺と平行に第1検知用梁134cが設けられている。また、第1検知用梁134cの長手方向の中央部に一端が接続され、支持部104側に向かって第1検知用梁134cの長手方向と垂直方向に伸びる第2検知用梁134dが設けられている。第1検知用梁134cと第2検知用梁134dとは、T字型梁構造134T2を形成している。
In plan view, parallel to the side of the
平面視において、連結部124の支持部105に近い側と、連結部123の支持部105に近い側とを橋渡しするように、所定間隔を空けて支持部105の枠部114側の辺と平行に第1検知用梁134eが設けられている。また、第1検知用梁134eの長手方向の中央部に一端が接続され、枠部114側に向かって第1検知用梁134eの長手方向と垂直方向に伸びる第2検知用梁134fが設けられている。第1検知用梁134eと第2検知用梁134fとは、T字型梁構造134T3を形成している。
In plan view, parallel to the side of the
第2検知用梁134bと第2検知用梁134dと第2検知用梁134fの他端側同士が接続して接続部144を形成し、接続部144の下面側に力点154が設けられている。力点154は、例えば、四角柱状である。T字型梁構造134T1、134T2、及び134T3と接続部144及び力点154とにより、検知ブロックB4を構成している。
The other end sides of the
検知ブロックB4において、第1検知用梁134aと第1検知用梁134cと第2検知用梁134fとは平行であり、第2検知用梁134b及び134dと第1検知用梁134eとは平行である。検知ブロックB4の各々の検知用梁の厚さは、例えば、30μm~50μm程度とすることができる。
In the detection block B4, the
このように、センサチップ100は、4つの検知ブロック(検知ブロックB1~B4)を有している。そして、各々の検知ブロックは、支持部101~104のうちの隣接する支持部と、隣接する支持部に連結する枠部及び連結部と、支持部105と、に囲まれた領域に配置されている。平面視で、各々の検知ブロックは、例えば、センサチップの中心に対して点対称に配置することができる。
Thus, the
また、各々の検知ブロックは、T字型梁構造を3組備えている。各々の検知ブロックにおいて、3組のT字型梁構造は、平面視で、接続部を挟んで第1検知用梁が平行に配置された2組のT字型梁構造と、2組のT字型梁構造の第2検知用梁と平行に配置された第1検知用梁を備えた1組のT字型梁構造とを含む。そして、1組のT字型梁構造の第1検知用梁は、接続部と支持部105との間に配置されている。
Each sensing block also has three sets of T-beam structures. In each detection block, the three sets of T-shaped beam structures are, in a plan view, two sets of T-shaped beam structures in which the first detection beams are arranged in parallel with the connecting portion interposed therebetween, and two sets of T-shaped beam structures. A set of T-beam structures with a second sensing beam of the beam structure and a first sensing beam arranged in parallel. A pair of first sensing beams of a T-shaped beam structure are arranged between the connection portion and the
例えば、検知ブロックB1では、3組のT字型梁構造は、平面視で、接続部141を挟んで第1検知用梁131aと第1検知用梁131cとが平行に配置されたT字型梁構造131T1及び131T2と、T字型梁構造131T1及び131T2の第2検知用梁131b及び131dと平行に配置された第1検知用梁131eを備えたT字型梁構造131T3とを含む。そして、T字型梁構造131T3の第1検知用梁131eは、接続部141と支持部105との間に配置されている。検知ブロックB2~B4も同様の構造である。
For example, in the detection block B1 , the three sets of T-shaped beam structures are T-shaped structures in which the
力点151~154は、外力が印加される箇所であり、例えば、SOI基板のBOX層及び支持層から形成することができる。力点151~154のそれぞれの下面は、支持部101~105の下面と略面一である。 Force points 151 to 154 are locations where external force is applied, and can be formed, for example, from the BOX layer and support layer of an SOI substrate. The lower surfaces of the power points 151-154 are substantially flush with the lower surfaces of the support portions 101-105.
このように、力又は変位を4つの力点151~154から取り入れることで、力の種類毎に異なる梁の変形が得られるため、6軸の分離性が良いセンサを実現することができる。力点の数は組み合わされる起歪体の変位入力箇所と同数である。
In this way, by taking in force or displacement from the four
なお、センサチップ100において、応力集中を抑制する観点から、内角を形成する部分はR状とすることが好ましい。
In addition, in the
センサチップ100の支持部101~105は起歪体200の非可動部に接続され、力点151~154は起歪体200の可動部に接続される。ただし、可動と非可動との関係が逆であっても力覚センサ装置として機能する。すなわち、センサチップ100の支持部101~105は起歪体200の可動部に接続され、力点151~154は起歪体200の非可動部に接続されてもよい。
The
図9は、各軸にかかる力及びモーメントを示す符号を説明する図である。図9に示すように、X軸方向の力をFx、Y軸方向の力をFy、Z軸方向の力をFzとする。また、X軸を軸として回転させるモーメントをMx、Y軸を軸として回転させるモーメントをMy、Z軸を軸として回転させるモーメントをMzとする。 FIG. 9 is a diagram for explaining symbols indicating forces and moments applied to each axis. As shown in FIG. 9, let Fx be the force in the X-axis direction, Fy be the force in the Y-axis direction, and Fz be the force in the Z-axis direction. Let Mx be the moment of rotation about the X axis, My be the moment of rotation about the Y axis, and Mz be the moment of rotation about the Z axis.
図10は、センサチップ100のピエゾ抵抗素子の配置を例示する図である。図11は、図10に示すセンサチップの1組の検知ブロックの部分拡大図である。図10及び図11に示すように、4つ力点151~154に対応する各検知ブロックの所定位置には、ピエゾ抵抗素子が配置されている。なお、図10に示す他の検知ブロックにおけるピエゾ抵抗素子の配置は、図11に示す一の検知ブロックにおけるピエゾ抵抗素子の配置と同様である。
FIG. 10 is a diagram illustrating the arrangement of piezoresistive elements of the
図5~図8、図10、及び図11を参照すると、接続部141及び力点151を有する検知ブロックB1において、ピエゾ抵抗素子MzR1'は、第1検知用梁131aにおいて、第2検知用梁131bと第1検知用梁131eとの間に位置する部分の第2検知用梁131bに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子FxR3は、第1検知用梁131aにおいて、第2検知用梁131bと第1検知用梁131eとの間に位置する部分の第1検知用梁131eに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子MxR1は、第2検知用梁131bにおいて、接続部141に近い側に配置されている。
5 to 8, 10, and 11, in sensing block
また、ピエゾ抵抗素子MzR2'は、第1検知用梁131cにおいて、第2検知用梁131dと第1検知用梁131eとの間に位置する部分の第2検知用梁131dに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子FxR1は、第1検知用梁131cにおいて、第2検知用梁131dと第1検知用梁131eとの間に位置する部分の第1検知用梁131eに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子MxR2は、第2検知用梁131dにおいて、接続部141に近い側に配置されている。
In addition, the piezoresistive element MzR2' is arranged in the
また、ピエゾ抵抗素子FzR1'は、第2検知用梁131fにおいて、接続部141に近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子FzR2'は、第2検知用梁131fにおいて、第1検知用梁131eに近い側に配置されている。なお、ピエゾ抵抗素子MzR1'、FxR3、MxR1、MzR2'、FxR1、及びMxR2は、各々の検知用梁の長手方向の中心からオフセットした位置に配置されている。
Also, the piezoresistive element FzR1′ is arranged on the side closer to the connecting
接続部142及び力点152を有する検知ブロックB2において、ピエゾ抵抗素子MzR4は、第1検知用梁132aにおいて、第2検知用梁132bと第1検知用梁132eとの間に位置する部分の第2検知用梁132bに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子FyR3は、第1検知用梁132aにおいて、第2検知用梁132bと第1検知用梁132eとの間に位置する部分の第1検知用梁132eに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子MyR4は、第2検知用梁132bにおいて、接続部142に近い側に配置されている。
In the sensing block B2 having the connecting
また、ピエゾ抵抗素子MzR3は、第1検知用梁132cにおいて、第2検知用梁132dと第1検知用梁132eとの間に位置する部分の第2検知用梁132dに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子FyR1は、第1検知用梁132cにおいて、第2検知用梁132dと第1検知用梁132eとの間に位置する部分の第1検知用梁132eに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子MyR3は、第2検知用梁132dにおいて、接続部142に近い側に配置されている。
In addition, the piezoresistive element MzR3 is arranged in the
また、ピエゾ抵抗素子FzR4は、第2検知用梁132fにおいて、接続部142に近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子FzR3は、第2検知用梁132fにおいて、第1検知用梁132eに近い側に配置されている。なお、ピエゾ抵抗素子MzR4、FyR3、MyR4、MzR3、FyR1、及びMyR3は、各々の検知用梁の長手方向の中心からオフセットした位置に配置されている。
Also, the piezoresistive element FzR4 is arranged on the side closer to the connecting
接続部143及び力点153を有する検知ブロックB3において、ピエゾ抵抗素子MzR4'は、第1検知用梁133aにおいて、第2検知用梁133bと第1検知用梁133eとの間に位置する部分の第2検知用梁133bに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子FxR2は、第1検知用梁133aにおいて、第2検知用梁133bと第1検知用梁133eとの間に位置する部分の第1検知用梁133eに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子MxR4は、第2検知用梁133bにおいて、接続部143に近い側に配置されている。
In the sensing block B3 having the connecting
また、ピエゾ抵抗素子MzR3'は、第1検知用梁133cにおいて、第2検知用梁133dと第1検知用梁133eとの間に位置する部分の第2検知用梁133dに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子FxR4は、第1検知用梁133cにおいて、第2検知用梁133dと第1検知用梁133eとの間に位置する部分の第1検知用梁133eに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子MxR3は、第2検知用梁133dにおいて、接続部143に近い側に配置されている。
In addition, the piezoresistive element MzR3′ is arranged in the
また、ピエゾ抵抗素子FzR4'は、第2検知用梁133fにおいて、接続部143に近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子FzR3'は、第2検知用梁133fにおいて、第1検知用梁133eに近い側に配置されている。なお、ピエゾ抵抗素子MzR4'、FxR2、MxR4、MzR3'、FxR4、及びMxR3は、各々の検知用梁の長手方向の中心からオフセットした位置に配置されている。
Also, the piezoresistive element FzR4′ is arranged on the side closer to the connecting
接続部144及び力点154を有する検知ブロックB4において、ピエゾ抵抗素子MzR1は、第1検知用梁134aにおいて、第2検知用梁134bと第1検知用梁134eとの間に位置する部分の第2検知用梁134bに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子FyR2は、第1検知用梁134aにおいて、第2検知用梁134bと第1検知用梁134eとの間に位置する部分の第1検知用梁134eに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子MyR1は、第2検知用梁134bにおいて、接続部144に近い側に配置されている。
In the sensing block B4 having the connecting
また、ピエゾ抵抗素子MzR2は、第1検知用梁134cにおいて、第2検知用梁134dと第1検知用梁134eとの間に位置する部分の第2検知用梁134dに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子FyR4は、第1検知用梁134cにおいて、第2検知用梁134dと第1検知用梁134eとの間に位置する部分の第1検知用梁134eに近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子MyR2は、第2検知用梁134dにおいて、接続部144に近い側に配置されている。
In addition, the piezoresistive element MzR2 is arranged on the side closer to the
また、ピエゾ抵抗素子FzR1は、第2検知用梁134fにおいて、接続部144に近い側に配置されている。ピエゾ抵抗素子FzR2は、第2検知用梁134fにおいて、第1検知用梁134eに近い側に配置されている。なお、ピエゾ抵抗素子MzR1、FyR2、MyR1、MzR2、FyR4、及びMyR2は、各々の検知用梁の長手方向の中心からオフセットした位置に配置されている。
Also, the piezoresistive element FzR1 is arranged on the side closer to the connecting
このように、センサチップ100では、各検知ブロックに複数のピエゾ抵抗素子を分けて配置している。これにより、力点151~154に印加された入力に応じた所定の梁に配置された複数のピエゾ抵抗素子の出力の変化に基づいて、所定の軸方向の力又はモーメントを最大で6軸検知できる。
In this way, in the
なお、センサチップ100において、歪の検出に用いるピエゾ抵抗素子以外に、ダミーのピエゾ抵抗素子が配置されてもよい。ダミーのピエゾ抵抗素子は、検知用梁にかかる応力やブリッジ回路の抵抗のバランスを調整するために用いられ、例えば、歪の検出に用いるピエゾ抵抗素子も含めた全てのピエゾ抵抗素子が、支持部105の中心に対して点対称となるように配置される。
In the
センサチップ100では、T字型梁構造を構成する第1検知用梁に、X軸方向の変位及びY軸方向の変位を検知する複数のピエゾ抵抗素子を配置している。また、T字型梁構造を構成する第2検知用梁に、Z軸方向の変位を検知する複数のピエゾ抵抗素子を配置している。また、T字型梁構造を構成する第1検知用梁に、Z軸方向のモーメントを検知する複数のピエゾ抵抗素子を配置している。また、T字型梁構造を構成する第2検知用梁に、X軸方向のモーメント及びY軸方向のモーメントを検知する複数のピエゾ抵抗素子を配置している。
In the
ここで、ピエゾ抵抗素子FxR1~FxR4は力Fxを検出し、ピエゾ抵抗素子FyR1~FyR4は力Fyを検出し、ピエゾ抵抗素子FzR1~FzR4及びFzR1'~FzR4'は力Fzを検出する。また、ピエゾ抵抗素子MxR1~MxR4はモーメントMxを検出し、ピエゾ抵抗素子MyR1~MyR4はモーメントMyを検出し、ピエゾ抵抗素子MzR1~MzR4及びMzR1'~MzR4'はモーメントMzを検出する。 Here, piezoresistive elements FxR1-FxR4 detect force Fx, piezoresistive elements FyR1-FyR4 detect force Fy, and piezoresistive elements FzR1-FzR4 and FzR1'-FzR4' detect force Fz. The piezoresistive elements MxR1 to MxR4 detect the moment Mx, the piezoresistive elements MyR1 to MyR4 detect the moment My, and the piezoresistive elements MzR1 to MzR4 and MzR1' to MzR4' detect the moment Mz.
このように、センサチップ100では、各検知ブロックに複数のピエゾ抵抗素子を分けて配置している。これにより、力点151~154に印加(伝達)された力又は変位の向き(軸方向)に応じた、所定の梁に配置された複数のピエゾ抵抗素子の出力の変化に基づいて、所定の軸方向の変位を最大で6軸検知することができる。また、各検知用梁の厚みと幅を可変することで、検出感度の均一化や、検出感度の向上等の調整を図ることができる。
In this way, in the
なお、ピエゾ抵抗素子の数を減らし、5軸以下の所定の軸方向の変位を検知するセンサチップとすることも可能である。 By reducing the number of piezoresistive elements, it is also possible to provide a sensor chip that detects displacement in predetermined axial directions of five axes or less.
センサチップ100において、力及びモーメントは、例えば、以下に説明する検出回路を用いて検出できる。図12及び図13に各ピエゾ抵抗素子を用いた検出回路の一例を示す。図12及び図13において、四角で囲まれた数字は外部出力端子を示している。例えば、No1はFx軸Fy軸Fz軸の電源端子、No2はFx軸出力マイナス端子、No3はFx軸のGND端子、No4はFx軸出力プラス端子である。No19はFy軸出力マイナス端子、No20はFy軸のGND端子、No21はFy軸出力プラス端子である。No22はFz軸出力マイナス端子、No23はFz軸のGND端子、No24はFz軸出力プラス端子である。
In the
また、No9はMx軸出力マイナス端子、No10はMx軸のGND端子、No11はMx軸出力プラス端子である。No12はMx軸My軸Mz軸の電源端子である。No13はMy軸出力マイナス端子、No14はMy軸のGND端子、No15はMy軸出力プラス端子である。No16はMz軸出力マイナス端子、No17はMz軸のGND端子、No18はMz軸出力プラス端子である。 Further, No. 9 is the Mx-axis output minus terminal, No. 10 is the Mx-axis GND terminal, and No. 11 is the Mx-axis output plus terminal. No. 12 is a power supply terminal for the Mx-axis, My-axis, and Mz-axis. No. 13 is the My axis output minus terminal, No. 14 is the My axis GND terminal, and No. 15 is the My axis output plus terminal. No. 16 is the Mz-axis output minus terminal, No. 17 is the Mz-axis GND terminal, and No. 18 is the Mz-axis output plus terminal.
次に、検知用梁の変形について説明する。図14は、Fx入力について説明する図である。図15は、Fy入力について説明する図である。図14に示すように、センサチップ100が搭載される起歪体200からの入力がFxである場合、4つの力点151~154の全てが同じ方向(図14の例では右方向)に移動しようとする。同様に、図15に示すように、センサチップ100が搭載される起歪体200からの入力がFyである場合、4つの力点151~154の全てが同じ方向(図15の例では上方向)に移動しようとする。すなわち、センサチップ100では、4つの検知ブロックが存在するが、いずれの検知ブロックにおいても、X軸方向の変位及びY軸方向の変位に対して、すべての力点が同じ方向に移動する。
Next, deformation of the detection beam will be described. FIG. 14 is a diagram explaining the Fx input. FIG. 15 is a diagram explaining the Fy input. As shown in FIG. 14, when the input from the strain-generating
センサチップ100では、T字型梁構造の第1検知用梁の中に、入力の変位方向に対して直交する第1検知用梁を1つ以上有し、入力の変位方向に対して直交する第1検知用梁が大きな変形に対応できる。
The
Fx入力の検知に使用する梁は、第1検知用梁131a、131c、133a、及び133cであり、いずれも力点から一定距離離れたT字型梁構造の第1検知用梁である。また、Fy入力の検知に使用する梁は、第1検知用梁132a、132c、134a、及び134cであり、いずれも力点から一定距離離れたT字型梁構造の第1検知用梁である。
The beams used to detect the Fx input are the
Fx入力及びFy入力において、ピエゾ抵抗素子が配置されたT字型梁構造の第1検知用梁が大きく変形することで、入力される力を効果的に検知できる。また、入力の検知に使用しない梁もFx入力及びFy入力の変位に追従して大きく変形可能に設計されているため、大きなFx入力及び/又はFy入力があっても検知用梁が破壊されることがない。 In the Fx input and the Fy input, the input force can be effectively detected by greatly deforming the first detection beam having a T-shaped beam structure in which the piezoresistive element is arranged. In addition, since the beams not used for input detection are also designed to be able to deform greatly following the displacement of the Fx input and Fy input, even if there is a large Fx input and/or Fy input, the detection beam will be destroyed. never.
なお、従来のセンサチップでは、Fx入力及び/又はFy入力に対して大きく変形できない梁が存在していたため、大きなFx入力及び/又はFy入力があった場合には、変形できない検知用梁が破壊されるおそれがあった。センサチップ100では、このような問題を抑制できる。すなわち、センサチップ100では、様々な方向の変位に対する梁の破壊耐性を向上できる。
In the conventional sensor chip, there are beams that cannot be greatly deformed by Fx input and/or Fy input, so if there is a large Fx input and/or Fy input, the detection beam that cannot be deformed will be destroyed. was likely to be The
このように、センサチップ100は、入力の変位方向に対して直交する第1検知用梁を1つ以上有し、入力の変位方向に対して直交する第1検知用梁が大きく変形できる。そのため、Fx入力及びFy入力を効果的に検知できると共に、大きなFx入力及び/又はFy入力があっても検知用梁が破壊されることがない。その結果、センサチップ100は、大きな定格にも対応でき、測定範囲や耐荷重の向上が可能となる。例えば、センサチップ100では、定格を従来の10倍程度である500Nとすることも可能である。
Thus, the
また、各検知ブロックにおいて力点から3方向へ繋がるT字型梁構造が入力によって異なる変形をするため、多軸の力を分離性良く検出できる。 In addition, in each detection block, the T-shaped beam structure extending from the point of force in three directions deforms differently depending on the input, so multiaxial forces can be detected with good separation.
また、梁がT字型であるため、梁から枠部や連結部へ至る経路が多いため、配線をセンサチップの外周部へ引き回すことが容易となり、レイアウト自由度を向上できる。 In addition, since the beam is T-shaped, there are many paths from the beam to the frame portion and the connecting portion, so that wiring can be easily routed to the outer peripheral portion of the sensor chip, and the degree of freedom in layout can be improved.
センサチップ100では、Z軸方向のモーメントに対しては、各力点を挟んで対向して配置された第1検知用梁131a、131c、132a、132c、133a、133c、134a、及び134cが大きく変形する。従って、これらの第1検知用梁の一部又は全部にピエゾ抵抗素子を配置できる。
In the
また、Z軸方向の変位に対しては、主に、各力点に直接繋がる第2検知用梁131b、131d、131f、132b、132d、132f、133b、133d、133f、134b、134d、及び134fが大きく変形する。従って、これらの第2検知用梁の一部又は全部にピエゾ抵抗素子を配置できる。
In addition, with respect to the displacement in the Z-axis direction, mainly the
(起歪体200)
図1及び図2に示したように、起歪体200は、受力板210と、起歪部220と、入力伝達部230と、蓋板240とを有している。ここでは、起歪体200の各構成部について説明する。
(Strain generating body 200)
As shown in FIGS. 1 and 2 , the
図16は、起歪体を構成する受力板を例示する斜視図である。図16に示すように、受力板210は、全体的には略円盤状の部材であり、被測定物から力やモーメントが入力される部材である。受力板210は、平面視で略リング状の外枠部211と、外枠部211と離隔して外枠部211の内側に配置された平面視で略円形状の中央部212と、外枠部211と中央部212とを橋渡しする複数の梁構造213とを有している。
FIG. 16 is a perspective view illustrating a force-receiving plate forming a strain body. As shown in FIG. 16, the force-receiving
梁構造213によって受力板210の剛性を向上させることによって、被測定物から力やモーメントが入力された場合にも、受力板210自体はほとんど変形せずに中央部212で接続される起歪部220へと力やモーメントが損失することなく伝わる。外枠部211の内側から梁構造213側に突起する部分には、ネジ穴218が設けられている。ネジ穴218は、例えば、受力板210を被測定物にネジで締結する際に使用可能な締結穴である。
By improving the rigidity of the
図17は、起歪体を構成する起歪部を例示する斜視図である。図18は、起歪体を構成する起歪部を例示する平面図である。図17及び図18に示すように、起歪部220は、全体的には略円盤状の部材であり、受力板210から力を受けて変形する部分である。
FIG. 17 is a perspective view illustrating a strain-generating portion that constitutes a strain-generating body. FIG. 18 is a plan view illustrating a strain-generating portion that constitutes a strain-generating body. As shown in FIGS. 17 and 18 , the strain-generating
起歪部220は、平面視で略リング状の外枠部221と、外枠部221と離隔して外枠部221の内側に配置された平面視で略円形状の中央部222と、外枠部221と中央部222とを橋渡しする複数の梁構造223とを有している。外枠部221の外径は、例えば、50mm程度である。梁構造223の厚さは、例えば、3mm~8mm程度である。
The strain-generating
複数の梁構造223は、例えば、起歪部220の中心に対して点対称に配置される。梁構造223は、例えば、4つである。各々の梁構造223は、例えば、第1梁223aと、第1梁223aの中央部から第1梁223aと直交する方向に伸びる第2梁223bとを含むT字型である。第1梁223aの両端は外枠部221と連結し、第2梁223bの端部が中央部222と連結する。例えば、平面視で、起歪部220は、外枠部221の中心に対して4回対称である。
The plurality of
中央部222は外枠部221よりも薄く形成されており、梁構造223は中央部222よりもさらに薄く形成されている。中央部222の上面及び梁構造223の上面は略面一であり、外枠部221の上面よりも低い位置にある。中央部222の下面は、外枠部221の下面よりも僅かに突出している。梁構造223の下面は、外枠部221の下面及び中央部222の下面よりも高い位置にある。受力板210から力を受けて変形するのは梁構造223及び中央部222のみであり、外枠部221は変形しない。ただし、中央部222は梁構造223の変形に追従して動くだけで、中央部222自体は変形しない。
The
中央部222の入力伝達部230側の面には、溝220xが形成されている。溝220xは、平面視で正方形の溝と、正方形の一辺よりも長い細長状の2本の溝が直交した十字形の溝とが、中心を合わせた状態で重なった形状である。平面視で正方形の溝と、平面視で十字形の溝とは、同じ深さである。
A
十字形の溝の外側で正方形の溝の四隅の部分と、正方形の溝の中心の部分には、入力伝達部230側に突起する5本の柱状の第1接続部224が、溝220xの内壁と接しないように配置されている。第1接続部224は、センサチップ100の支持部101~105と接続される部分である。各々の第1接続部224の上面は略面一であり、中央部222の上面及び梁構造223の上面よりも低い位置にある。
Outside the cross-shaped groove, at the four corners of the square groove and at the center of the square groove, five columnar
外枠部221には、ネジ穴228が設けられている。ネジ穴228は、例えば、起歪部220、入力伝達部230、及び蓋板240を固定側(ロボット等の側)にネジで締結する際に使用可能な締結穴である。図17及び図18の例では、平面視円形の4つのネジ穴228が設けられている。ネジ穴228のサイズは、例えば、JIS規格のM5である。
A
外枠部221の各々のネジ穴228の外側には、ネジ穴228と離隔して空間部229が設けられている。空間部229は、例えば、平面視においてネジ穴228の一部を囲むように円弧状に設けることができる。空間部229は、平面視において、円弧の開口側が外枠部221の外周側を向くように配置されている。言い換えれば、空間部229において、円弧の頂点は、円弧の両端部よりも外枠部221の中心側に位置する。
A
各々のネジ穴228は、平面視で、隣接する梁構造223の間に配置されている。空間部229は、平面視で、ネジ穴228と、ネジ穴228の両側に隣接する梁構造223と、の間に少なくとも設けられる。空間部229は、外枠部221を貫通することが好ましいが、貫通しなくてもよい。空間部229の幅は略一定であり、例えば、0.5mmから1.5mmである。なお、空間部229の幅は一定でなくてもよく、空間部229の円弧の両端の幅を0.5mm~1.5mmと広くして、円弧の一端から他端までの間を例えば0.2mmと狭くしてもよい。
Each
このように、起歪体200では、起歪部220において、ネジ穴228と、ネジ穴228の両側に隣接する梁構造223との間に空間部229を設けている。これにより、起歪体200を被測定物にネジで締結する際に生じる力を中央部222側に伝えにくくできると共に、力が伝わった場合にも中央部222よりも内側が同じ形状を維持したまま全体として同じ変位をしやすくなる。また、起歪体200を被測定物に取り付けた際に、被測定物の発熱の影響を受けて起歪体200に温度分布が生じた場合に、中央部222側の変形を抑制できる。
Thus, in the strain-generating
そのため、センサチップ100の支持部101~105と接続される第1接続部224の変位を抑制できるとともに、5つの第1接続部224の変位を均一化できる。その結果、起歪体200を被測定物にネジで締結する際の力や、起歪体200に温度分布により生じる、センサチップ100の耐荷重、力覚特性、オフセット温度特性、及びオフセット変動への悪影響を低減できる。
Therefore, the displacement of the
図18に示すように、4つのネジ穴228は、平面視で、外枠部221の中心を挟んで対向する2つのネジ穴228と、外枠部221の中心を挟んで対向する他の2つのネジ穴228とを含む。平面視で、外枠部221の中心を挟んで対向する2つのネジ穴228の中心同士を結ぶ仮想的な直線L1と、外枠部221の中心を挟んで対向する他の2つのネジ穴228の中心同士を結ぶ仮想的な直線L2は、互いに直交して仮想的な十字線を形成する。
As shown in FIG. 18 , the four
また、4つの梁構造223は、平面視で、外枠部221の中心を挟んで対向する2つの梁構造223と、外枠部221の中心を挟んで対向する他の2つの梁構造223とを含む。平面視で、外枠部221の中心を挟んで対向する2つの梁構造223の幅方向の中心線同士を結ぶ仮想的な直線L3と、外枠部221の中心を挟んで対向する他の2つの梁構造223の幅方向の中心線同士を結ぶ仮想的な直線L4は、互いに直交して仮想的な十字線を形成する。
The four
すなわち、外枠部221の中心を挟んで対向する2つの梁構造223と、外枠部221の中心を挟んで対向する他の2つの梁構造223とは、平面視略十字状の梁を形成している。
That is, the two
平面視で、直線L1及びL2が形成する十字線と、直線L3及びL4が形成する十字線とは、45度ずれていることが好ましい。すなわち、各々の梁構造223は、隣接するネジ穴228の中間部に設けられていることが好ましい。なお、製造ばらつき等を考慮し、ここでいう45度は、45度±5度の範囲を含むものとする。
In plan view , the crosshairs formed by the straight lines L1 and L2 and the crosshairs formed by the straight lines L3 and L4 are preferably shifted by 45 degrees. That is, each
外枠部221の中で、隣接するネジ穴228の中間部は、各々のネジ穴228から最も離れた位置となるため、最も変形しにくい。そこで、隣接するネジ穴228の中間部から梁構造223を伸ばすことで、起歪体200を被測定物にネジで締結する際に生じる力を中央部222側に伝えにくくできると共に、力が伝わった場合にも中央部222よりも内側が同じ形状を維持したまま全体として同じ変位をしやすくなる。また、起歪体200を被測定物に取り付けた際に、被測定物の発熱の影響を受けて起歪体200に温度分布が生じた場合に、中央部222側の変形を抑制できる。
In the
その結果、前述のように、起歪体200を被測定物にネジで締結する際の力や、起歪体200に温度分布により生じる、センサチップ100の耐荷重、力覚特性、オフセット温度特性、及びオフセット変動への悪影響を低減できる。
As a result, as described above, the load resistance, force-sense characteristics, and offset temperature characteristics of the
なお、中央部222の上面側には空間が設けられているため、中央部222の上面側に、例えば、外枠部221の上面から突出しないように、コネクタや半導体素子等の電子部品が実装された回路基板等を配置してもよい。
Since a space is provided on the upper surface side of the
図19は、起歪体を構成する入力伝達部を例示する上面側の斜視図である。図20は、起歪体を構成する入力伝達部を例示する平面図である。図21は、起歪体を構成する入力伝達部を例示する下面側の斜視図である。図22は、起歪体を構成する入力伝達部を例示する断面図であり、図20のL7線に沿う断面を示している。図19~図22に示すように、入力伝達部230は、全体的には略円盤状の部材であり、起歪部220の変形(入力)をセンサチップ100に伝達する部分である。
FIG. 19 is a top perspective view illustrating an input transmission portion that constitutes a strain body. FIG. 20 is a plan view illustrating an input transmission section that constitutes a strain generating body. FIG. 21 is a bottom side perspective view illustrating an input transmission portion that constitutes a strain body. FIG. 22 is a cross-sectional view illustrating an input transmission portion that constitutes the strain generating body, showing a cross section along line L7 in FIG. 20 . As shown in FIGS. 19 to 22, the
入力伝達部230は、平面視で略リング状の外枠部231と、外枠部231と離隔して外枠部231の内側に配置された中央部232と、外枠部231と中央部232とを橋渡しする複数の梁構造233とを有している。外枠部231の外径は、例えば、50mm程度である。複数の梁構造233は、例えば、入力伝達部230の中心に対して点対称に配置される。梁構造233は、例えば、4つである。各々の梁構造233は、例えば、I字型である。入力伝達部230の梁構造233と、起歪部220の梁構造223とは、平面視で少なくとも一部が重なる。
The
外枠部231は、他の部分より厚く形成されており剛性が高いため、最も変形しにくい。中央部232は、平面視で略リング状の第1連結部234と、第1連結部234の下面から起歪部220側に伸びる略十字状の収容部235とを有している。収容部235は、第1連結部234の内側に設けられており、センサチップ100を収容可能である。各々の梁構造233は、一端が外枠部231と接続され、外枠部231から内側に伸びて他端同士が枠状の第1連結部234で連結されている。
Since the
このように、入力伝達部230の4方向から伸びる梁構造233を第1連結部234で連結することにより、収容部235の剛性を高めることができる。これにより、起歪体200を被測定物にネジで締結する際に生じる力を第1連結部234側に伝えにくくできると共に、力が伝わった場合にも第1連結部234よりも内側が同じ形状を維持したまま全体として同じ変位をしやすくなる。また、起歪体200を被測定物に取り付けた際に、被測定物の発熱の影響を受けて起歪体200に温度分布が生じた場合に、第1連結部234側の変形を抑制できる。
By connecting the
そのため、センサチップ100の力点151~154と接続される4つの第2接続部235dの変位を抑制できるとともに、4つの第2接続部235dの変位を均一化できる。その結果、起歪体200を被測定物にネジで締結する際の力や、起歪体200に温度分布により生じる、センサチップ100の耐荷重、力覚特性、オフセット温度特性、及びオフセット変動への悪影響を低減できる。
Therefore, the displacement of the four
梁構造233及び第1連結部234は外枠部231よりも薄く形成されている。梁構造233及び第1連結部234の上面は、外枠部231の上面よりも低い位置にある。外枠部231の下面と梁構造233の下面と第1連結部234の下面とは略面一である。入力伝達部230は、いずれの部分も受ける力やモーメントで変形しない。
The
各々の梁構造233は、外枠部231と接続される一端の側の厚さを、第1連結部234と接続される他端の側の厚さよりも薄くする座繰り部233aを有することが好ましい。座繰り部233aは、第1連結部234側よりも外枠部231に近い側において、梁構造233の幅方向の全体に設けることが好ましい。梁構造233の中央部232側の厚さT1は、例えば、1.5mm程度である。梁構造233の中央部232側の厚さT1は、第1連結部234の厚さと同一であってもよい。
Each
座繰り部233aの厚さ(梁構造233の一端の側の厚さ)T2は、例えば、1mmよりも厚く1.25mmよりも薄い。つまり、梁構造233の上面を基準とした座繰り部233aの深さは、例えば、0.25mmから0.5mm程度である。また、梁構造233の長手方向の長さは、例えば、8mm程度、幅は4mm程度である。また、座繰り部233aの長さは、例えば、5mm程度である。
The thickness T2 of the
梁構造233が座繰り部233aを有していることで、起歪体200を被測定物にネジで締結する際に、外枠部231側が変形しても梁構造233の座繰り部233aが外枠部231側の変形を吸収する。そのため、起歪体200を被測定物にネジで締結する際に生じる力を第1連結部234側に伝えにくくできると共に、力が伝わった場合にも第1連結部234よりも内側が同じ形状を維持したまま全体として同じ変位をしやすくなる。また、起歪体200を被測定物に取り付けた際に、被測定物の発熱の影響を受けて起歪体200に温度分布が生じた場合に、第1連結部234側の変形を抑制できる。
Since the
その結果、前述のように、起歪体200を被測定物にネジで締結する際の力や、起歪体200に温度分布により生じる、センサチップ100の耐荷重、力覚特性、オフセット温度特性、及びオフセット変動への悪影響を低減できる。
As a result, as described above, the load resistance, force-sense characteristics, and offset temperature characteristics of the
なお、座繰り部233aの外枠部231側の角部233bは、断面視R状であることが好ましい。また、座繰り部233aの第1連結部234側の角部233cは、断面視R状であることが好ましい。
A
これにより、センサチップ100の力点151~154と接続される4つの第2接続部235dの変位を一層抑制できるとともに、4つの第2接続部235dの変位を一層均一化できる。その結果、起歪体200を被測定物にネジで締結する際の力や、起歪体200に温度分布により生じる、センサチップ100の耐荷重、力覚特性、オフセット温度特性、及びオフセット変動への悪影響を一層低減できる。
As a result, the displacement of the four
収容部235は、第1連結部234の内側に設けられている。収容部235は、一端が第1連結部234に接続され、第1連結部234の下面から起歪部220側に垂直に伸びる4つの垂直支持部235aと、垂直支持部235aの下側の端部から水平方向に伸びる4つの水平支持部235bと、水平支持部235bの他端同士を連結する第2連結部235cとを有する。
The
すなわち、4つの水平支持部235bの先端側は、第2連結部235cで連結されている。第2連結部235cは、下面が水平支持部235bの下面と略面一であり、上面が水平支持部235bよりも一段下がって薄化されている。第2連結部235cの中心に貫通孔が設けられてもよい。
That is, the tip sides of the four
第2連結部235cの底面には蓋板240側に突起する4つの第2接続部235dが、第2連結部235cの内壁と接しないように配置されている。各々の第2接続部235dは、各々の水平支持部235bを長手方向に2分する線上に、おおよそ位置している。第2接続部235dは、センサチップ100の力点151~154と接続される部分である。
Four
4つの水平支持部235bの先端側は、分離されていてもよい。この場合も、各々の梁構造233の他端同士を第1連結部234で連結することにより、起歪体200を被測定物にネジで締結する際に生じる力を第1連結部234側に伝えにくくできると共に、力が伝わった場合にも第1連結部234よりも内側が同じ形状を維持したまま全体として同じ変位をしやすくなる。また、起歪体200を被測定物に取り付けた際に、被測定物の発熱の影響を受けて起歪体200に温度分布が生じた場合に、第1連結部234側の変形を抑制できる。
The tip sides of the four
その結果、前述のように、起歪体200を被測定物にネジで締結する際の力や、起歪体200に温度分布により生じる、センサチップ100の耐荷重、力覚特性、オフセット温度特性、及びオフセット変動への悪影響を低減できる。
As a result, as described above, the load resistance, force-sense characteristics, and offset temperature characteristics of the
しかし、4方向から伸びる水平支持部235bを第2連結部235cで連結することが好ましい。これにより、センサチップ100の力点151~154と接続される4つの第2接続部235dの変位を一層抑制できるとともに、4つの第2接続部235dの変位を一層均一化できる。その結果、起歪体200を被測定物にネジで締結する際の力や、起歪体200に温度分布により生じる、センサチップ100の耐荷重、力覚特性、オフセット温度特性、及びオフセット変動への悪影響を一層低減できる。
However, it is preferable to connect the
外枠部231には、ネジ穴238が設けられている。ネジ穴238は、例えば、起歪部220、入力伝達部230、及び蓋板240を固定側(ロボット等の側)にネジで締結する際に使用可能な締結穴である。図19~図22の例では、平面視円形の4つのネジ穴238が設けられている。ネジ穴238のサイズは、例えば、JIS規格のM5である。
A
外枠部231の各々のネジ穴238の外側には、ネジ穴238と離隔して空間部239が設けられている。空間部239において、外枠部231の上面側の一部は、外枠部231において外周側よりも薄く形成された薄板部231xと連通している。薄板部231xの上面と第1連結部234の上面とは略面一である。薄板部231xを設けることで、広い空間を形成できるため、基板等の部品を配置可能となる。
A
空間部239は、例えば、平面視においてネジ穴238の一部を囲むように円弧状に設けることができる。空間部239は、平面視において、円弧の開口側が外枠部231の外周側を向くように配置されている。言い換えれば、空間部239において、円弧の頂点は、円弧の両端部よりも外枠部231の中心側に位置する。
For example, the
各々のネジ穴238は、平面視で、隣接する梁構造233の間に配置されている。空間部239は、平面視で、ネジ穴238と、ネジ穴238の両側に隣接する梁構造233と、の間に少なくとも設けられる。空間部239は、外枠部231を貫通することが好ましいが、貫通しなくてもよい。空間部239の幅は略一定であり、例えば、0.5mmから1.5mmである。なお、空間部239の幅は一定でなくてもよく、空間部239の円弧の両端の幅を0.5mm~1.5mmと広くして、円弧の一端から他端までの間を例えば0.2mmと狭くしてもよい。
Each
各々のネジ穴238と各々のネジ穴228とは、平面視で重なるように設けられ、各々の空間部239と各々の空間部229とは、平面視で重なるように設けられる。
Each
このように、起歪体200では、入力伝達部230において、ネジ穴238と、ネジ穴238の両側に隣接する梁構造233との間に空間部239を設けている。これにより、起歪体200を被測定物にネジで締結する際に生じる力を第1連結部234側に伝えにくくできると共に、力が伝わった場合にも第1連結部234よりも内側が同じ形状を維持したまま全体として同じ変位をしやすくなる。また、起歪体200を被測定物に取り付けた際に、被測定物の発熱の影響を受けて起歪体200に温度分布が生じた場合に、中央部222側の変形を抑制できる。
In this way, in the
その結果、前述のように、起歪体200を被測定物にネジで締結する際の力や、起歪体200に温度分布により生じる、センサチップ100の耐荷重、力覚特性、オフセット温度特性、及びオフセット変動への悪影響を低減できる。
As a result, as described above, the load resistance, force-sense characteristics, and offset temperature characteristics of the
図20に示すように、4つのネジ穴238は、平面視で、外枠部231の中心を挟んで対向する2つのネジ穴238と、外枠部231の中心を挟んで対向する他の2つのネジ穴238とを含む。
As shown in FIG. 20, the four
平面視で、外枠部231の中心を挟んで対向する2つのネジ穴238の中心同士を結ぶ仮想的な直線L5と、外枠部231の中心を挟んで対向する他の2つのネジ穴238の中心同士を結ぶ仮想的な直線L6は、互いに直交して仮想的な十字線を形成する。
In plan view, an imaginary straight line L5 connecting the centers of two
また、4つの梁構造233は、平面視で、外枠部231の中心を挟んで対向する2つの梁構造233と、外枠部231の中心を挟んで対向する他の2つの梁構造233とを含む。
The four
平面視で、外枠部231の中心を挟んで対向する2つの梁構造233の幅方向の中心線同士を結ぶ仮想的な直線L7と、外枠部231の中心を挟んで対向する他の2つの梁構造233の幅方向の中心線同士を結ぶ仮想的な直線L8は、互いに直交して仮想的な十字線を形成する。
In plan view, an imaginary straight line L7 connecting the center lines in the width direction of the two
すなわち、外枠部231の中心を挟んで対向する2つの梁構造233と、外枠部231の中心を挟んで対向する他の2つの梁構造233とは、平面視略十字状の梁を形成している。
That is, the two
平面視で、直線L5及びL6が形成する十字線と、直線L7及びL8が形成する十字線とは、45度ずれていることが好ましい。すなわち、各々の梁構造233は、隣接するネジ穴238の中間部に設けられていることが好ましい。なお、製造ばらつき等を考慮し、ここでいう45度は、45度±5度の範囲を含むものとする。
In plan view, the crosshairs formed by the straight lines L5 and L6 and the crosshairs formed by the straight lines L7 and L8 are preferably shifted by 45 degrees. That is, each
前述のように、外枠部231は他の部分より剛性が高いが、外枠部231の中でも隣接するネジ穴238の中間部は、各々のネジ穴238から最も離れた位置となるため、最も変形しにくい。そこで、隣接するネジ穴238の中間部から梁構造233を伸ばすことで、起歪体200を被測定物にネジで締結する際に生じる力を第1連結部234側に伝えにくくできると共に、力が伝わった場合にも第1連結部234よりも内側が同じ形状を維持したまま全体として同じ変位をしやすくなる。また、起歪体200を被測定物に取り付けた際に、被測定物の発熱の影響を受けて起歪体200に温度分布が生じた場合に、第1連結部234側の変形を抑制できる。
As described above, the
その結果、前述のように、起歪体200を被測定物にネジで締結する際の力や、起歪体200に温度分布により生じる、センサチップ100の耐荷重、力覚特性、オフセット温度特性、及びオフセット変動への悪影響を低減できる。
As a result, as described above, the load resistance, force-sense characteristics, and offset temperature characteristics of the
なお、平面視で、直線L5及びL6が形成する十字線は、直線L1及びL2が形成する十字線(図18参照)と重なる。また、平面視で、直線L7及びL8が形成する十字線は、直線L3及びL4が形成する十字線(図18参照)と重なる。 In a plan view, the crosshairs formed by the straight lines L5 and L6 overlap the crosshairs formed by the straight lines L1 and L2 ( see FIG . 18 ). Also, in plan view, the crosshairs formed by the straight lines L7 and L8 overlap the crosshairs formed by the straight lines L3 and L4 ( see FIG. 18).
収容部235において、平面視で、2つの垂直支持部235a及び水平支持部235bは、外枠部231の中心を挟んで対向し、他の2つの垂直支持部235a及び水平支持部235bは、外枠部231の中心を挟んで対向する。
In the
平面視で、外枠部231の中心を挟んで対向する2つの垂直支持部235a及び水平支持部235bの幅方向の中心線同士を結ぶ仮想的な直線は直線L5と一致する。また、平面視で、外枠部231の中心を挟んで対向する他の2つの垂直支持部235a及び水平支持部235bの中心線同士を結ぶ仮想的な直線は、直線L5と直交する直線L6と一致する。
In a plan view, an imaginary straight line connecting the widthwise center lines of the two
すなわち、外枠部231の中心を挟んで対向する2つの垂直支持部235a及び水平支持部235bと、外枠部231の中心を挟んで対向する他の2つの垂直支持部235a及び水平支持部235bとは、平面視略十字状の梁を形成している。
That is, two
前述のように、平面視で、直線L5及びL6が形成する十字線と、直線L7及びL8が形成する十字線とは、45度ずれていることが好ましい。すなわち、平面視で、各々の水平支持部235bの長手方向と、各々の梁構造233の長手方向とは、45度ずれていることが好ましい。
As described above, in a plan view, the crosshairs formed by the straight lines L5 and L6 and the crosshairs formed by the straight lines L7 and L8 are preferably shifted by 45 degrees. That is, it is preferable that the longitudinal direction of each
隣接する梁構造233の内周端の中間部は、各々の梁構造233の内周端から最も離れた位置となるため、最も変形しにくい。そこで、隣接する梁構造233の内周端の中間部から垂直支持部235a及び水平支持部235bを伸ばすことで、起歪体200を被測定物にネジで締結する際に生じる力を第2連結部235cに伝えにくくできると共に、力が伝わった場合にも第2連結部235cが同じ形状を維持したまま全体として同じ変位をしやすくなる。また、起歪体200を被測定物に取り付けた際に、被測定物の発熱の影響を受けて起歪体200に温度分布が生じた場合に、第2連結部235cの変形を抑制できる。
The middle portion of the inner peripheral ends of the
その結果、前述のように、起歪体200を被測定物にネジで締結する際の力や、起歪体200に温度分布により生じる、センサチップ100の耐荷重、力覚特性、オフセット温度特性、及びオフセット変動への悪影響を低減できる。
As a result, as described above, the load resistance, force-sense characteristics, and offset temperature characteristics of the
なお、梁構造233の上面側には空間が設けられているため、梁構造233の上面側に、例えば、外枠部231の上面から突出しないように、コネクタや半導体素子等の電子部品が実装された回路基板等を配置してもよい。
Since a space is provided on the upper surface side of the
図23は、起歪体を構成する蓋板を例示する斜視図である。図23に示すように、蓋板240は、全体的には略円盤状の部材であり、内部部品(センサチップ100等)を保護する部材である。蓋板240は、受力板210、起歪部220、及び入力伝達部230よりも薄く形成されている。蓋板240には、ネジ穴248が設けられている。ネジ穴248は、例えば、起歪部220、入力伝達部230、及び蓋板240を固定側(ロボット等の側)にネジで締結する際に使用可能な締結穴である。
FIG. 23 is a perspective view illustrating a cover plate that constitutes a strain body. As shown in FIG. 23, the
受力板210、起歪部220、入力伝達部230、及び蓋板240の材料としては、例えば、SUS(ステンレス鋼)等の硬質な金属材料を用いることができる。中でも、特に硬質で機械的強度の高いSUS630を用いることが好ましい。起歪体200を構成する部材のうち、特に受力板210と起歪部220と入力伝達部230とは強固に接続されているか、もしくは一体構造であることが望ましい。受力板210と起歪部220と入力伝達部230との接続方法としては、ネジでの締結、溶接等が考えられるが、いずれの方法でも起歪体200に入力される力やモーメントに十分耐えられる必要がある。
As a material for the
本実施形態では、一例として、受力板210と起歪部220と入力伝達部230とを金属粉末射出成型で作製し、それらを合わせて再度焼結を行うことで拡散接合させている。拡散接合された受力板210と起歪部220と入力伝達部230とは必要十分な接合強度を得ることができる。蓋板240は、センサチップ100や他の内部部品を実装後、例えば、ネジで入力伝達部230に締結すればよい。
In this embodiment, as an example, the
起歪体200において、受力板210に力やモーメントが印加されると、力やモーメントは受力板210と接続された起歪部220の中央部222へ伝達し、4つの梁構造223で入力に応じた変形が生じる。このとき、起歪部220の外枠部221と入力伝達部230は変形しない。
In the
すなわち、起歪体200において、受力板210と起歪部220の中央部222及び梁構造223とは、所定の軸方向の力又はモーメントを受けて変形する可動部であり、起歪部220の外枠部221は力又はモーメントを受けて変形しない非可動部である。また、非可動部である起歪部220の外枠部221と接合される入力伝達部230は、力又はモーメントを受けて変形しない非可動部であり、入力伝達部230と接合される蓋板240も力又はモーメントを受けて変形しない非可動部である。
That is, in the
起歪体200が力覚センサ装置1に用いられる場合、可動部である中央部222に設けられた第1接続部224に、センサチップ100の支持部101~105が接続される。また、非可動部である収容部235に設けられた第2接続部235dに、センサチップ100の力点151~154が接続される。そのため、センサチップ100は、力点151~154が動かずに、支持部101~105を通じて各検知用梁が変形する動作となる。
When the
ただし、可動部である中央部222に設けられた第1接続部224にセンサチップ100の力点151~154が接続され、非可動部である収容部235に設けられた第2接続部235dにセンサチップ100の支持部101~105が接続された構成としてもよい。
However, the force points 151 to 154 of the
すなわち、収容部235に収容可能なセンサチップ100は、力又はモーメントを受けて互いの相対位置が変化する支持部101~105及び力点151~154を有している。そして、起歪体200において、可動部である中央部222は、入力伝達部230側に延伸して支持部101~105及び力点151~154の一方と接続される第1接続部224を備えている。また、収容部235は、支持部101~105及び力点151~154の他方と接続される第2接続部235dを備えている。
That is, the
[シミュレーション]
図24は、比較例に係る起歪部を例示する斜視図である。図24に示すように、比較例に係る起歪部220Xは、空間部229に相当する部分を有していない点が、起歪部220(図17等参照)と相違する。
[simulation]
FIG. 24 is a perspective view illustrating a strain-generating portion according to a comparative example. As shown in FIG. 24, the strain-flexing
図25は、比較例に係る入力伝達部を例示する斜視図である。図25に示すように、比較例に係る入力伝達部230Xは、平面視で略リング状の外枠部231Xと、外枠部231Xの内周に隣接する平面視で略矩形状の内枠部232Xと、内枠部232Xの内側に設けられた収容部235Xとを有している。内枠部232Xは、外枠部231Xよりも薄く形成されており、上面が外枠部231Xの上面よりも低い位置にある。入力伝達部230Xは、梁構造233、第1連結部234、及び空間部239に相当する部分を有していない。
FIG. 25 is a perspective view illustrating an input transmission portion according to a comparative example; As shown in FIG. 25, the
収容部235Xは、収容部235と同様に、垂直支持部235aと、水平支持部235bと、第2接続部235dとを有しているが、さらに内枠部232Xの内側面から水平方向に伸びて垂直支持部235aと接続される第2水平支持部235eを有している。また、収容部235とは異なり、水平支持部235bは、平面視で略十字状に配置されるが、互いに交わることなく、各々の水平支持部235bの内周端は互いに離隔している。すなわち、収容部235Xは、第2連結部235cに相当する部分を有していない。
Like the
図26は、比較例に係る起歪部上に入力伝達部を配置した状態を例示する斜視図である。入力伝達部230Xの収容部235Xは起歪部220X側に入り込んでいる。そして、起歪部220Xの第1接続部224は、収容部235X内において、第2接続部235dの近傍に露出している。
FIG. 26 is a perspective view illustrating a state in which an input transmission section is arranged on a strain generating section according to a comparative example; A
図27は、本実施形態に係る起歪部上に入力伝達部を配置した状態を例示する斜視図である。入力伝達部230の収容部235は起歪部220側に入り込んでいる。そして、起歪部220の第1接続部224は、収容部235内において、第2接続部235dの近傍に露出している。
FIG. 27 is a perspective view illustrating a state in which an input transmission section is arranged on a strain generating section according to this embodiment. The
ここで、図26の構造体及び図27の構造体に対して行ったシミュレーションの結果について説明する。シミュレーションでは、起歪体を被測定物にネジで締結する際に各ネジの軸力がばらついた場合の起歪部と入力伝達部のZ方向の変位について確認した。具体的には、図27の構造体の平面図である図28に示すように、ネジ穴A、B、C、及びDの軸力を、それぞれ5400N、4160N、7720N、及び5400Nとしたときの、起歪部220の測定点1~5(各第1接続部224の上端)と入力伝達部230の測定点1~4(各第2接続部235dの上端)のZ方向の変位について確認した。図26の構造体についても、同様の条件で同様の測定点のZ方向の変位について確認した。
Here, the results of simulations performed on the structures in FIGS. 26 and 27 will be described. In the simulation, displacements in the Z direction of the strain-generating portion and the input transmission portion were confirmed when the axial force of each screw varied when the strain-generating body was fastened to the object to be measured. Specifically, as shown in FIG. 28, which is a plan view of the structure of FIG. , the displacement in the Z direction at
図29は、比較例に係る図26の構造体の変位コンター図であり、図30は、比較例に係る図26の構造体の各部の変位量をまとめた図である。図31は、本実施形態に係る図27の構造体の変位コンター図であり、図32は、本実施形態に係る図27の構造体の各部の変位量をまとめた図である。各変位コンター図において、矢印下側は、センサチップ100が配置される部分の近傍を拡大したものである。
FIG. 29 is a displacement contour diagram of the structure of FIG. 26 according to the comparative example, and FIG. 30 is a diagram summarizing the displacement amount of each part of the structure of FIG. 26 according to the comparative example. FIG. 31 is a displacement contour diagram of the structure of FIG. 27 according to this embodiment, and FIG. 32 is a diagram summarizing the displacement amount of each part of the structure of FIG. 27 according to this embodiment. In each displacement contour diagram, the area below the arrow is an enlarged view of the vicinity of the portion where the
図29から図32の結果から、本実施形態に係る図27の構造体では、比較例に係る図26の構造体に対して、起歪部の各測定点の変位量が50%以下に抑制されている。また。本実施形態に係る図27の構造体では、比較例に係る図26の構造体に対して、入力伝達部の変位量が10%以下に抑制されている。 From the results of FIGS. 29 to 32, in the structure of FIG. 27 according to the present embodiment, the amount of displacement at each measurement point of the strain-generating portion is suppressed to 50% or less compared to the structure of FIG. 26 according to the comparative example. It is Also. In the structure shown in FIG. 27 according to the present embodiment, the amount of displacement of the input transmission portion is suppressed to 10% or less as compared with the structure shown in FIG. 26 according to the comparative example.
また、本実施形態に係る図27の構造体では、比較例に係る図26の構造体に対して、入力に対する起歪部の変位量と入力伝達部の変位量との差が小さい。入力に対する起歪部の変位量と入力伝達部の変位量との差は、センサチップ100への入力となるため、本実施形態に係る図27の構造体では、比較例に係る図26の構造体に対して、起歪体を被測定物にネジで締結する際の力により生じる、センサチップ100のオフセットが小さくなる。すなわち、起歪体を被測定物にネジで締結する際の力により生じる、センサチップ100の耐荷重、力覚特性、オフセット温度特性、及びオフセット変動への悪影響を低減できる。
Further, in the structure shown in FIG. 27 according to the present embodiment, the difference between the amount of displacement of the strain-generating portion and the amount of displacement of the input transmission portion with respect to the input is smaller than that of the structure shown in FIG. 26 according to the comparative example. Since the difference between the displacement amount of the strain-generating portion and the displacement amount of the input transmission portion with respect to the input is the input to the
以上、好ましい実施形態について詳説したが、上述した実施形態に制限されることはなく、特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することなく、上述した実施形態に種々の変形及び置換を加えることができる。 Although the preferred embodiment has been described in detail above, it is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and substitutions can be made to the above-described embodiment without departing from the scope of the claims. can be done.
例えば、上述した実施形態では、起歪体を被測定物にネジで締結する例を説明したが、これに限定されず、起歪体を被測定物に固定できる締結具であれば、例えば、ボルト、リベットなど種々を使用することができる。 For example, in the above-described embodiment, an example in which the strain body is fastened to the object to be measured with a screw has been described, but the present invention is not limited to this. Various bolts, rivets, etc. can be used.
1 力覚センサ装置、100 センサチップ、101~105 支持部、111~114 枠部、121~124 連結部、131a、131c、131e、131g、132a、132c、132e、133a、133c、133e、134a、134c、134e 第1検知用梁、131b、131d、131f、131h、132b、132d、132f、133b、133d、133f、134b、134d、134f 第2検知用梁、131T1、131T2、131T3、131T4、132T1、132T2、132T3、133T1、133T2、133T3、134T1、134T2、134T3 T字型梁構造、141~144 接続部、151~154 力点、200 起歪体、210 受力板、211、221、231 外枠部、212、222、232 中央部、213、223、233 梁構造、218、228、238、248 ネジ穴、220 起歪部、220x 溝、223a 第1梁、223b 第2梁、224 第1接続部、229、239 空間部、230 入力伝達部、231x 薄板部、233a 座繰り部、233b、233c 角部、234 第1連結部、235 収容部、235a 垂直支持部、235b 水平支持部、235c 第2連結部、235d 第2接続部、240 蓋板
1
Claims (10)
前記非可動部と接合され、前記力又は前記モーメントを受けて変形しない入力伝達部と、を有し、
前記入力伝達部は、
第1枠部と、
前記第1枠部の内側に配置され、前記力又は前記モーメントを検知するセンサチップを収容可能な収容部と、を備え、
前記第1枠部に、被測定物との締結に使用可能な複数の第1締結穴が設けられ、
平面視で、前記第1締結穴の一部を囲む第1空間部が設けられている、起歪体。 a strain-generating portion comprising a movable portion that deforms under a predetermined axial force or moment and a non-movable portion that does not deform under the force or moment;
an input transmission portion joined to the non-movable portion and not deformed by receiving the force or the moment;
The input transmission unit is
a first frame;
a housing portion arranged inside the first frame portion and capable of housing a sensor chip that detects the force or the moment;
The first frame portion is provided with a plurality of first fastening holes that can be used for fastening with the object to be measured,
A strain-generating body provided with a first space surrounding a portion of the first fastening hole in plan view.
前記円弧の頂点は、前記円弧の両端部よりも前記第1枠部の中心側に位置する、請求項1に記載の起歪体。 The first space is provided in an arc shape in plan view,
2. The strain generating body according to claim 1, wherein a vertex of said arc is located closer to the center of said first frame than both ends of said arc.
一端が前記第1枠部に接続され、前記第1枠部から内側に伸びる複数の第1梁構造と、
前記第1梁構造の他端同士を連結する枠状の第1連結部と、を備え、
前記収容部は、前記第1連結部の内側に設けられ、
前記第1空間部は、平面視で、前記第1締結穴と前記第1梁構造との間に設けられている、請求項1又は2に記載の起歪体。 The input transmission unit is
a plurality of first beam structures having one end connected to the first frame and extending inward from the first frame;
a frame-shaped first connecting portion that connects the other ends of the first beam structure,
The accommodating portion is provided inside the first connecting portion,
The strain generating body according to claim 1 or 2, wherein the first space is provided between the first fastening hole and the first beam structure in plan view.
平面視で、前記第1枠部の中心を挟んで対向する2つの前記第1締結穴の中心同士を結ぶ仮想的な直線と、前記第1枠部の中心を挟んで対向する他の2つの前記第1締結穴の中心同士を結ぶ仮想的な直線は、互いに直交して仮想的な第1十字線を形成し、
複数の前記第1梁構造は、平面視で、前記第1枠部の中心を挟んで対向する2つの第1梁構造と、前記第1枠部の中心を挟んで対向する他の2つの第1梁構造と、を含み、
平面視で、前記第1枠部の中心を挟んで対向する2つの前記第1梁構造の幅方向の中心線同士を結ぶ仮想的な直線と、前記第1枠部の中心を挟んで対向する他の2つの前記第1梁構造の幅方向の中心線同士を結ぶ仮想的な直線は、互いに直交して仮想的な第2十字線を形成し、
平面視で、前記第1十字線と前記第2十字線とは、45度ずれている、請求項3に記載の起歪体。 The plurality of first fastening holes are, in plan view, two first fastening holes facing each other across the center of the first frame and two other second fastening holes facing each other across the center of the first frame. 1 fastening hole;
In a plan view, a virtual straight line connecting the centers of the two first fastening holes facing each other across the center of the first frame, and the other two lines facing each other across the center of the first frame Virtual straight lines connecting the centers of the first fastening holes are perpendicular to each other to form a virtual first cross line,
The plurality of first beam structures includes, in a plan view, two first beam structures facing each other across the center of the first frame and two other first beam structures facing each other across the center of the first frame. a one-beam structure;
In a plan view, an imaginary straight line connecting the center lines in the width direction of the two first beam structures that face each other across the center of the first frame, and the two that face each other across the center of the first frame virtual straight lines connecting the center lines in the width direction of the other two first beam structures are orthogonal to each other to form a virtual second cross line;
4. The strain generating body according to claim 3, wherein the first cross line and the second cross line are shifted by 45 degrees in plan view.
第2枠部と、
前記第2枠部と離隔して前記第2枠部の内側に配置された中央部と、を備え、
前記第2枠部に、被測定物との締結に使用可能な複数の第2締結穴が設けられ、
平面視で、前記第2締結穴の一部を囲む第2空間部が設けられている、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の起歪体。 The strain-generating portion is
a second frame;
a central portion spaced apart from the second frame portion and arranged inside the second frame portion;
The second frame portion is provided with a plurality of second fastening holes that can be used for fastening with the object to be measured,
The strain generating body according to any one of claims 1 to 4, further comprising a second space surrounding a portion of the second fastening hole in plan view.
前記円弧の頂点は、前記円弧の両端部よりも前記第2枠部の中心側に位置する、請求項5に記載の起歪体。 The second space is provided in an arc shape in plan view,
6. The strain generating body according to claim 5, wherein a vertex of said arc is located closer to the center of said second frame than both ends of said arc.
前記第2空間部は、平面視で、前記第2締結穴と前記第2梁構造との間に設けられている、請求項5又は6に記載の起歪体。 The strain-generating portion includes a plurality of second beam structures bridging the second frame portion and the central portion,
7. The strain generating body according to claim 5, wherein said second space is provided between said second fastening hole and said second beam structure in plan view.
平面視で、前記第2枠部の中心を挟んで対向する2つの前記第2締結穴の中心同士を結ぶ仮想的な直線と、前記第2枠部の中心を挟んで対向する他の2つの前記第2締結穴の中心同士を結ぶ仮想的な直線は、互いに直交して仮想的な第3十字線を形成し、
複数の前記第2梁構造は、平面視で、前記第2枠部の中心を挟んで対向する2つの第2梁構造と、前記第2枠部の中心を挟んで対向する他の2つの第2梁構造と、を含み、
平面視で、前記第2枠部の中心を挟んで対向する2つの前記第2梁構造の幅方向の中心線同士を結ぶ仮想的な直線と、前記第2枠部の中心を挟んで対向する他の2つの前記第2梁構造の幅方向の中心線同士を結ぶ仮想的な直線は、互いに直交して仮想的な第4十字線を形成し、
平面視で、前記第3十字線と前記第4十字線とは、45度ずれている、請求項7に記載の起歪体。 The plurality of second fastening holes are, in plan view, two second fastening holes facing each other across the center of the second frame and two other second fastening holes facing each other across the center of the second frame. 2 fastening holes;
In a plan view, a virtual straight line connecting the centers of the two second fastening holes facing each other across the center of the second frame, and the other two lines facing each other across the center of the second frame Virtual straight lines connecting the centers of the second fastening holes are orthogonal to each other to form a virtual third cross,
The plurality of second beam structures are, in plan view, two second beam structures facing each other across the center of the second frame and two other second beam structures facing each other across the center of the second frame. a two-beam structure;
In a plan view, an imaginary straight line connecting the center lines in the width direction of two of the second beam structures facing each other across the center of the second frame and the second beam structure facing each other across the center of the second frame virtual straight lines connecting the center lines in the width direction of the other two second beam structures are orthogonal to each other to form a virtual fourth cross line;
8. The strain generating body according to claim 7, wherein the third cross line and the fourth cross line are shifted by 45 degrees in plan view.
前記第2空間部と前記第1空間部とは、平面視で重なる、請求項5乃至8のいずれか一項に記載の起歪体。 The second fastening hole and the first fastening hole overlap in plan view,
The strain generating body according to any one of claims 5 to 8, wherein the second space and the first space overlap each other in plan view.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021046000A JP2022144824A (en) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | Strain body and force sensor device |
CN202210108697.9A CN115112286A (en) | 2021-03-19 | 2022-01-28 | Strain body and force sensor device |
US17/654,428 US11835403B2 (en) | 2021-03-19 | 2022-03-11 | Strain inducing body for suppressing displacement of sensor chip mounting site and force sensor device including the same |
EP22161972.9A EP4060302A1 (en) | 2021-03-19 | 2022-03-14 | Strain inducing body and force sensor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021046000A JP2022144824A (en) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | Strain body and force sensor device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022144824A true JP2022144824A (en) | 2022-10-03 |
Family
ID=83453971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021046000A Pending JP2022144824A (en) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | Strain body and force sensor device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2022144824A (en) |
-
2021
- 2021-03-19 JP JP2021046000A patent/JP2022144824A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108827521B (en) | Force sensor device | |
US10801904B2 (en) | Sensor chip, flexure element, and force sensor device | |
EP4019923A1 (en) | Strain inducing body and force sensor device | |
JP6940037B2 (en) | Force sensor device | |
WO2018066557A1 (en) | Sensor chip, strain inducing body, and force sensor device | |
JP6919964B2 (en) | Sensor chip and force sensor device | |
EP4019922A1 (en) | Sensor chip and force sensor device | |
CN112747855A (en) | Force sensor device | |
JP5277038B2 (en) | Force detection device | |
EP4060302A1 (en) | Strain inducing body and force sensor device | |
JP2022142117A (en) | Sensor chip, and force sensor device | |
JP2022144824A (en) | Strain body and force sensor device | |
JP2022144822A (en) | Strain body and force sensor device | |
JP2022144823A (en) | Strain body and force sensor device | |
JP2022142116A (en) | Strain body and force sensor device | |
WO2023145576A1 (en) | Sensor module and force sensor device | |
WO2020158189A1 (en) | Force sensor device | |
JP6957823B2 (en) | Sensor chip and force sensor device | |
JP2022142118A (en) | Sensor chip and force sensor device | |
JP2006125887A (en) | Acceleration sensor | |
JP6010678B1 (en) | Acceleration sensor | |
JP6919965B2 (en) | Sensor chip and force sensor device | |
US20230314244A1 (en) | Force sensor device | |
JP2022047296A (en) | Damping mechanism and force detector | |
JP2023023689A (en) | Force sensor device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20240213 |