JP2022139177A - Solid-state relay device and temperature adjustment system - Google Patents

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Takeshi Wakabayashi
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Abstract

To provide a solid-state relay device and a temperature adjustment system that can reduce cable cost and wiring cost between a temperature adjustment device and the solid-state relay device, can improve the degree of freedom of the arrangement of the solid-state relay device, and can increase the number of solid-state relay devices that can be controlled by one temperature adjustment device.SOLUTION: A solid-state relay device 2 comprises: a semiconductor switch element SW1 that is connected with both ends of a series circuit of an AC power source 10 and a heater 11 and opens and closes a current path between the AC power source 10 and the heater 11; a control unit 5 that has a radio transmitter-receiver circuit 51 for receiving a radio control signal from a temperature adjustment device 3, and a control circuit 52 for controlling the semiconductor switch element SW1 based on the radio control signal received by the radio transmitter-receiver circuit 51; and a power source unit 6 that generates a DC driving voltage Vout for driving the control unit 5 based on an output voltage of the series circuit of the AC power source 10 and the heater 11, and supplies the generated voltage to the control unit 5.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本開示は、ソリッドステートリレー装置及び温度調節システムに関する。 The present disclosure relates to solid state relay devices and temperature control systems.

特許文献1は、温度調節システムを開示する。特許文献1の温度調節システムは、ソリッドステートリレー装置と、温度調節装置とを有する。ソリッドステートリレー装置は、ヒータ及び電源部間に配置され、温調制御信号に応じて電源部からヒータに供給する電力量を調整する。温度調節装置は、ヒータの温度を監視し、この監視結果に基づいて、ヒータの温度を目標温度に設定すべく、温調制御信号を出力する。 US Pat. No. 6,200,000 discloses a temperature control system. The temperature control system of Patent Document 1 has a solid state relay device and a temperature control device. The solid-state relay device is arranged between the heater and the power supply, and adjusts the amount of power supplied from the power supply to the heater according to the temperature control signal. The temperature control device monitors the temperature of the heater and outputs a temperature control signal to set the temperature of the heater to a target temperature based on the result of this monitoring.

特開2005-228732号公報JP-A-2005-228732

特許文献1に記載のソリッドステートリレー装置の入力は、温度調節装置の出力に配線で接続され、ソリッドステートリレー装置には温度調節装置から電圧が入力される。温度調節装置は、制御盤内に設置されることが多い。ソリッドステートリレー装置に接続されるヒータは、ヒータの加熱対象の近くに設置される。制御盤が加熱対象から離れている場合には、ソリッドステートリレー装置とヒータとの間のケーブル又はソリッドステートリレー装置と温度調節装置との間のケーブルあるいはその両方を長くしなければならない。これにより、ケーブル費用及び配線コストがかかる。1つの温度調節装置で複数のソリッドステートリレーを駆動するときは、ソリッドステートリレー装置の入力(温度調節装置の出力)を渡り配線して使用する。しかしながら、1つの温度調節装置の出力電流容量には限界がある。そのため、1つの温度調節装置で制御できるソリッドステートリレー装置の数には制限がある。 The input of the solid-state relay device described in Patent Document 1 is wired to the output of the temperature control device, and the solid-state relay device receives voltage from the temperature control device. A temperature control device is often installed in a control panel. A heater connected to the solid state relay device is installed near the object to be heated by the heater. If the control panel is remote from the object to be heated, the cable between the solid state relay device and the heater and/or the cable between the solid state relay device and the temperature control device must be lengthened. This results in cable and wiring costs. When driving a plurality of solid-state relays with one temperature control device, the input of the solid-state relay device (output of the temperature control device) is connected and used. However, there is a limit to the output current capacity of a single temperature control device. Therefore, there is a limit to the number of solid state relay devices that can be controlled by one temperature control device.

本開示は、温度調節装置とソリッドステートリレー装置の間のケーブル費用及び配線コストを低減でき、ソリッドステートリレー装置の配置の自由度を向上でき、更に一つの温度調節装置で制御可能なソリッドステートリレー装置の数を増やすことができるソリッドステートリレー装置及び温度調節システムを提供する。 The present disclosure can reduce the cost of cabling and wiring between the temperature control device and the solid state relay device, improve the flexibility of arrangement of the solid state relay device, and control the solid state relay with one temperature control device. To provide a solid state relay device and a temperature control system capable of increasing the number of devices.

本開示の一態様にかかるソリッドステートリレー装置は、半導体スイッチ素子と、制御部と、電源部とを備える。半導体スイッチ素子は、交流電源とヒータとの直列回路の両端に接続されて交流電源と前記ヒータとの間の電流経路を開閉する。制御部は、温度調節装置から無線制御信号を受信する無線受信回路と、無線受信回路で受信した無線制御信号に基づいて半導体スイッチ素子を制御する制御回路とを有する。電源部は、交流電源とヒータとの直列回路の出力電圧に基づいて制御部を駆動する直流駆動電圧を生成して制御部に供給する。 A solid state relay device according to one aspect of the present disclosure includes a semiconductor switch element, a control section, and a power supply section. A semiconductor switch element is connected to both ends of a series circuit of an AC power supply and a heater to open and close a current path between the AC power supply and the heater. The control unit has a wireless receiving circuit that receives a wireless control signal from the temperature control device, and a control circuit that controls the semiconductor switch element based on the wireless control signal received by the wireless receiving circuit. The power supply unit generates a DC driving voltage for driving the control unit based on the output voltage of the series circuit of the AC power supply and the heater, and supplies the DC driving voltage to the control unit.

本開示の一態様にかかる温度調節システムは、上記のソリッドステートリレー装置を備え、さらに上記の温度調節装置を備える。 A temperature control system according to an aspect of the present disclosure includes the above solid state relay device and further includes the above temperature control device.

本開示の態様によれば、温度調節装置とソリッドステートリレー装置の間のケーブル費用及び配線コストを低減でき、ソリッドステートリレー装置の配置の自由度を向上でき、更に一つの温度調節装置で制御可能なソリッドステートリレー装置の数を増やすことができる。 According to aspects of the present disclosure, the cost of cabling and wiring between the temperature control device and the solid state relay device can be reduced, the degree of freedom in the placement of the solid state relay device can be improved, and the control can be performed by a single temperature control device. can increase the number of solid state relay devices.

実施の形態1にかかるソリッドステートリレー装置を備える温度調節システムの構成例を示すブロック図である。1 is a block diagram showing a configuration example of a temperature control system including a solid state relay device according to Embodiment 1; FIG. 図1の温度調節装置の構成例を示すブロック図である。2 is a block diagram showing a configuration example of the temperature control device of FIG. 1; FIG. 図1のソリッドステートリレー装置の構成例を示す回路図である。2 is a circuit diagram showing a configuration example of the solid state relay device of FIG. 1; FIG. 図3の電源部の動作の一例を示すブロック図である。4 is a block diagram showing an example of the operation of the power supply unit in FIG. 3; FIG. 図3の電源部の動作の一例を示すブロック図である。4 is a block diagram showing an example of the operation of the power supply unit in FIG. 3; FIG. 図3の制御回路の動作の一例を示すフローチャートである。4 is a flow chart showing an example of the operation of the control circuit of FIG. 3; 図3の制御回路の動作の一例を示すタイミングチャートである。4 is a timing chart showing an example of the operation of the control circuit of FIG. 3; 図1のソリッドステートリレー装置の動作の一例を示すタイミングチャートである。2 is a timing chart showing an example of the operation of the solid state relay device of FIG. 1; 図1の温度調節システムの別の構成例を示すブロック図である。2 is a block diagram showing another configuration example of the temperature control system of FIG. 1; FIG. 実施の形態2にかかるソリッドステートリレー装置の制御回路の動作の一例を示すフローチャートである。9 is a flow chart showing an example of the operation of the control circuit of the solid state relay device according to the second embodiment; 図10のソリッドステートリレー装置の制御回路の動作の一例を示すタイミングチャートである。11 is a timing chart showing an example of the operation of the control circuit of the solid state relay device of FIG. 10; 実施の形態3にかかるソリッドステートリレー装置を備える温度調節システムの構成例を示すブロック図である。FIG. 11 is a block diagram showing a configuration example of a temperature control system including a solid state relay device according to a third embodiment; FIG. 図12のソリッドステートリレー装置の構成例を示す回路図である。13 is a circuit diagram showing a configuration example of the solid state relay device of FIG. 12; FIG. 図12のソリッドステートリレー装置の異常状態検出動作の一例を示すフローチャートである。13 is a flow chart showing an example of an abnormal state detection operation of the solid state relay device of FIG. 12;

[1.実施の形態]
以下、本開示にかかる実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
[1. Embodiment]
Hereinafter, embodiments according to the present disclosure will be described in detail with reference to the drawings.

[1.1 実施の形態1]
[1.1.1 構成]
図1は、実施の形態1にかかるソリッドステートリレー装置(SSR装置)2を備える温度調節システム1の構成例を示すブロック図である。図1の温度調節システム1は、ヒータ11により加熱対象の温度を調整するために用いられる。温度調節システム1は、ソリッドステートリレー装置2と、温度調節装置3とを備える。図1に示すように、ソリッドステートリレー装置2は、交流電源10及びヒータ11に直列に接続される。交流電源10は、例えば、商用交流電源である。ヒータ11は、例えば、電気抵抗ヒータである。ソリッドステートリレー装置2がオンである間は、交流電源10とヒータ11との間の電流経路が閉じられて交流電源10からヒータ11に電力が供給される。ソリッドステートリレー装置2がオフである間は、交流電源10とヒータ11との間の電流経路が開かれて交流電源10からヒータ11に電力が供給されない。また、交流電源10とヒータ11との直列回路には電源スイッチ12が接続される。
[1.1 Embodiment 1]
[1.1.1 Configuration]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of a temperature control system 1 including a solid state relay device (SSR device) 2 according to the first embodiment. The temperature control system 1 of FIG. 1 is used to adjust the temperature of an object to be heated by the heater 11 . A temperature control system 1 comprises a solid state relay device 2 and a temperature control device 3 . As shown in FIG. 1, the solid state relay device 2 is connected in series with an AC power supply 10 and a heater 11 . The AC power supply 10 is, for example, a commercial AC power supply. The heater 11 is, for example, an electric resistance heater. While the solid state relay device 2 is on, the current path between the AC power supply 10 and the heater 11 is closed and power is supplied from the AC power supply 10 to the heater 11 . While the solid-state relay device 2 is off, the current path between the AC power supply 10 and the heater 11 is opened and power is not supplied from the AC power supply 10 to the heater 11 . A power switch 12 is connected to the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11 .

図2は、図1の温度調節装置3の構成例を示すブロック図である。温度調節装置3は、温度センサ13に接続される。温度センサ13は、加熱対象の現在の温度を検出し、加熱対象の現在の温度を示す温度信号を温度調節装置3に出力する。温度調節装置3は、温度センサ13からの温度信号が示す加熱対象の現在の温度に基づいてソリッドステートリレー装置2に制御情報を出力してソリッドステートリレー装置2を制御することによって、加熱対象の温度を調節する。 FIG. 2 is a block diagram showing a configuration example of the temperature control device 3 of FIG. The temperature control device 3 is connected to the temperature sensor 13 . The temperature sensor 13 detects the current temperature of the object to be heated and outputs a temperature signal indicating the current temperature of the object to be heated to the temperature control device 3 . The temperature control device 3 controls the solid state relay device 2 by outputting control information to the solid state relay device 2 based on the current temperature of the heating target indicated by the temperature signal from the temperature sensor 13, thereby increasing the temperature of the heating target. Regulate temperature.

図2の温度調節装置3は、入出力装置31と、無線送受信回路32と、処理回路33とを備える。 The temperature control device 3 of FIG. 2 includes an input/output device 31 , a wireless transmission/reception circuit 32 and a processing circuit 33 .

入出力装置31は、複数のボタン及びディスプレイを備えて構成される。入出力装置31は、例えば、加熱対象の目標温度の入力及び加熱対象の現在の温度の表示に用いられる。 The input/output device 31 is configured with a plurality of buttons and a display. The input/output device 31 is used, for example, to input the target temperature of the object to be heated and to display the current temperature of the object to be heated.

無線送受信回路32は、ソリッドステートリレー装置2に無線制御信号を送信する無線送信回路、及び、ソリッドステートリレー装置2から無線信号を受信する無線受信回路として機能する。無線送受信回路32は、アンテナ32Aに接続される。無線送受信回路32は、アンテナ32Aを通じてソリッドステートリレー装置2に無線制御信号を送信する。無線送受信回路32は、アンテナ32Aを通じてソリッドステートリレー装置2から無線信号を受信する。無線送受信回路32は、受信した無線信号を処理回路33に出力する。 The radio transmission/reception circuit 32 functions as a radio transmission circuit that transmits radio control signals to the solid state relay device 2 and a radio reception circuit that receives radio signals from the solid state relay device 2 . The radio transmitting/receiving circuit 32 is connected to the antenna 32A. The radio transmission/reception circuit 32 transmits a radio control signal to the solid state relay device 2 through the antenna 32A. The radio transmission/reception circuit 32 receives radio signals from the solid state relay device 2 through the antenna 32A. The radio transmission/reception circuit 32 outputs the received radio signal to the processing circuit 33 .

処理回路33は、温度調節処理を実行する。温度調節処理は、温度センサ13からの温度信号が示す加熱対象の現在の温度と入出力装置31で入力される加熱対象の目標温度とに基づいて、無線制御信号を無線送受信回路32がソリッドステートリレー装置2に送信するように、無線送受信回路32を制御する処理である。無線制御信号は、ソリッドステートリレー装置2に関する制御情報を示す。制御情報は、交流電源10とヒータ11との間の電流経路を閉じる出力オン指令、又は、交流電源10とヒータ11との間の電流経路を開く出力オフ指令である。出力オン指令を示す無線制御信号を出力オン信号といい、出力オフ指令を示す無線制御信号を出力オフ信号という。処理回路33は、例えば、プロセッサ、メモリ、タイマ等を有するマイクロコントローラを備えて構成される。 The processing circuitry 33 executes temperature control processing. In the temperature control process, based on the current temperature of the object to be heated indicated by the temperature signal from the temperature sensor 13 and the target temperature of the object to be heated input by the input/output device 31, the wireless transmission/reception circuit 32 transmits a wireless control signal to the solid state. This is a process of controlling the wireless transmission/reception circuit 32 so as to transmit to the relay device 2 . The wireless control signal indicates control information regarding the solid state relay device 2 . The control information is an output-on command to close the current path between the AC power supply 10 and the heater 11 or an output-off command to open the current path between the AC power supply 10 and the heater 11 . A wireless control signal indicating an output-on command is called an output-on signal, and a wireless control signal indicating an output-off command is called an output-off signal. The processing circuitry 33 comprises, for example, a microcontroller having a processor, memory, timers, and the like.

図3は、図1のソリッドステートリレー装置2の構成例を示す回路図である。ソリッドステートリレー装置2は、半導体スイッチ素子SW1と、制御部5と、電源部6とを備える。半導体スイッチ素子SW1は、交流電源10とヒータ11との直列回路の両端に接続されて交流電源10とヒータ11との間の電流経路を開閉する。制御部5は、無線送受信回路51と制御回路52とを有する。無線送受信回路51は、温度調節装置3から無線制御信号を受信する。制御回路52は、無線送受信回路51で受信した無線制御信号に基づいて半導体スイッチ素子SW1を制御する。電源部6は、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧に基づいて制御部5を駆動する直流駆動電圧Voutを生成して制御部5に供給する。 FIG. 3 is a circuit diagram showing a configuration example of the solid state relay device 2 of FIG. The solid state relay device 2 includes a semiconductor switch element SW1, a control section 5, and a power supply section 6. Semiconductor switch element SW1 is connected to both ends of a series circuit of AC power supply 10 and heater 11 to open and close a current path between AC power supply 10 and heater 11 . The control unit 5 has a radio transmission/reception circuit 51 and a control circuit 52 . The wireless transmission/reception circuit 51 receives wireless control signals from the temperature control device 3 . The control circuit 52 controls the semiconductor switch element SW1 based on the radio control signal received by the radio transmission/reception circuit 51 . The power supply unit 6 generates a DC drive voltage Vout for driving the control unit 5 based on the output voltage of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11 and supplies the DC drive voltage Vout to the control unit 5 .

ソリッドステートリレー装置2は、無線送受信回路51によって、温度調節装置3から無線制御信号を受信する。つまり、ソリッドステートリレー装置2に通信回路を設けることによって、温度調節装置3からソリッドステートリレー装置2への制御情報を無線信号で伝達するようにしている。ソリッドステートリレー装置2は、無線送受信回路51で受信した無線制御信号に応じて、制御回路52によって半導体スイッチ素子SW1をオン又はオフに制御する。このように、ソリッドステートリレー装置2では、温度調節装置3とソリッドステートリレー装置2との間の通信が無線化されている。そのため、温度調節装置3とソリッドステートリレー装置2との間の通信用のケーブルが不要である。ソリッドステートリレー装置2は、電源部6によって、無線送受信回路51及び制御回路52を有する制御部5を駆動する直流駆動電圧Voutを交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧に基づいて生成する。そのため、温度調節装置3からソリッドステートリレー装置2に給電する必要がなく、温度調節装置3とソリッドステートリレー装置2との間の給電用のケーブルが不要である。したがって、温度調節装置3とソリッドステートリレー装置2の間のケーブル費用及び配線コストを低減できる。更に、ソリッドステートリレー装置2の配置の自由度を向上できる。これにより、ソリッドステートリレー装置2をヒータ11の近くに配置して、ソリッドステートリレー装置2とヒータ11との間の配線を短縮することができる。そのため、ソリッドステートリレー装置2とヒータ11との間の配線での電力の損失を抑えることができる。また、ヒータ11とソリッドステートリレー装置2の間のケーブル費用及び配線コストを低減できる。更に、温度調節装置3からソリッドステートリレー装置2に給電する必要がないことから、1つの温度調節装置3で複数のソリッドステートリレー装置2を制御する場合でも、温度調節装置3の出力電流容量による制限を受けない。これによって、1つの温度調節装置で制御可能なソリッドステートリレー装置2の数を増やすことができる。 The solid-state relay device 2 receives the wireless control signal from the temperature control device 3 through the wireless transmission/reception circuit 51 . That is, by providing a communication circuit in the solid state relay device 2, control information from the temperature control device 3 to the solid state relay device 2 is transmitted by radio signals. The solid-state relay device 2 controls the semiconductor switch element SW1 to be on or off by the control circuit 52 according to the radio control signal received by the radio transmission/reception circuit 51 . Thus, in the solid state relay device 2, communication between the temperature control device 3 and the solid state relay device 2 is wireless. Therefore, a cable for communication between the temperature control device 3 and the solid state relay device 2 is not required. The solid-state relay device 2 uses the power supply unit 6 to generate the DC drive voltage Vout for driving the control unit 5 having the radio transmission/reception circuit 51 and the control circuit 52 based on the output voltage of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11. do. Therefore, it is not necessary to supply power from the temperature control device 3 to the solid state relay device 2, and a cable for power supply between the temperature control device 3 and the solid state relay device 2 is unnecessary. Therefore, the cost of cables and wiring between the temperature control device 3 and the solid state relay device 2 can be reduced. Furthermore, the degree of freedom of arrangement of the solid state relay device 2 can be improved. Thereby, the solid state relay device 2 can be arranged near the heater 11 and the wiring between the solid state relay device 2 and the heater 11 can be shortened. Therefore, power loss in wiring between the solid-state relay device 2 and the heater 11 can be suppressed. Also, the cost of cables and wiring between the heater 11 and the solid state relay device 2 can be reduced. Furthermore, since it is not necessary to supply power from the temperature control device 3 to the solid state relay device 2, even if one temperature control device 3 controls a plurality of solid state relay devices 2, the output current capacity of the temperature control device 3 unrestricted. This makes it possible to increase the number of solid state relay devices 2 that can be controlled by one temperature control device.

以下、図1のソリッドステートリレー装置2について更に詳細に説明する。ソリッドステートリレー装置2は、図3に示すように、スイッチ部4と、制御部5と、電源部6とを備える。 The solid state relay device 2 of FIG. 1 will now be described in more detail. The solid state relay device 2 includes a switch section 4, a control section 5, and a power supply section 6, as shown in FIG.

スイッチ部4は、交流電源10からヒータ11への電力の供給を制御するために用いられる。図3のスイッチ部4は、半導体スイッチ素子SW1と、トリガ回路41と、ゼロクロス回路42と、フォトカプラPC1とを有する。半導体スイッチ素子SW1は、交流電源10とヒータ11との直列回路の両端に接続されて交流電源10とヒータ11との間の電流経路を開閉する。図3では、半導体スイッチ素子SW1は、出力端子T1,T2を介して、交流電源10とヒータ11との直列回路の両端に接続される。半導体スイッチ素子SW1は、例えば、トライアックである。半導体スイッチ素子SW1には、抵抗R2とコンデンサC2との直列回路が並列に接続される。抵抗R2とコンデンサC2との直列回路はスナバ回路を構成する。トリガ回路41は、半導体スイッチ素子SW1のトリガ信号を制御する。ゼロクロス回路42は、交流電源10の交流電圧のゼロ位相近辺で半導体スイッチ素子SW1がオンになるように、トリガ回路41がトリガ信号を半導体スイッチ素子SW1に出力するタイミングを設定する。フォトカプラPC1のフォトトライアックPT1は抵抗R3を介してゼロクロス回路42に接続される。フォトトライアックPT1がオン状態であると、トリガ回路41がトリガ信号を半導体スイッチ素子SW1に出力して、半導体スイッチ素子SW1をオンにする。フォトカプラPC1の発光ダイオードPD1の発光と非発光とは、制御部5によって切り替えられる。なお、スイッチ部4の構成は、従来周知の構成であってよいから、スイッチ部4の詳細な説明は省略する。 The switch unit 4 is used to control power supply from the AC power supply 10 to the heater 11 . The switch section 4 of FIG. 3 has a semiconductor switch element SW1, a trigger circuit 41, a zero-cross circuit 42, and a photocoupler PC1. Semiconductor switch element SW1 is connected to both ends of a series circuit of AC power supply 10 and heater 11 to open and close a current path between AC power supply 10 and heater 11 . In FIG. 3, the semiconductor switch element SW1 is connected to both ends of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11 via the output terminals T1 and T2. The semiconductor switch element SW1 is, for example, a triac. A series circuit of a resistor R2 and a capacitor C2 is connected in parallel to the semiconductor switch element SW1. A series circuit of resistor R2 and capacitor C2 constitutes a snubber circuit. The trigger circuit 41 controls a trigger signal for the semiconductor switch element SW1. Zero-cross circuit 42 sets the timing at which trigger circuit 41 outputs a trigger signal to semiconductor switch element SW1 so that semiconductor switch element SW1 is turned on near the zero phase of the AC voltage of AC power supply 10 . Phototriac PT1 of photocoupler PC1 is connected to zero-cross circuit 42 via resistor R3. When the phototriac PT1 is on, the trigger circuit 41 outputs a trigger signal to the semiconductor switch element SW1 to turn on the semiconductor switch element SW1. Light emission and non-light emission of the light emitting diode PD1 of the photocoupler PC1 are switched by the control unit 5. FIG. Since the configuration of the switch section 4 may be a conventionally known configuration, detailed description of the switch section 4 is omitted.

電源部6は、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧に基づいて制御部5を駆動する直流駆動電圧Voutを生成して制御部5に供給する。図3の電源部6は、AC/DCコンバータ61と、DC/DCコンバータ62と、コンデンサC1とを有する。 The power supply unit 6 generates a DC drive voltage Vout for driving the control unit 5 based on the output voltage of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11 and supplies the DC drive voltage Vout to the control unit 5 . The power supply unit 6 in FIG. 3 has an AC/DC converter 61, a DC/DC converter 62, and a capacitor C1.

AC/DCコンバータ61は、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧を所定の直流電圧Vd(図4参照)に変換して出力する。図3に示すように、AC/DCコンバータ61は、スイッチング電源回路611と、トランス612と、整流回路613とを備える。スイッチング電源回路611は、例えば、ダイオードブリッジと、平滑コンデンサと、スイッチング回路と、スイッチング回路を制御するマイクロコントローラとを備えて構成される。ダイオードブリッジは、出力端子T1,T2を介して交流電源10とヒータ11との直列回路の両端に接続される。ダイオードブリッジは、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧を整流し、整流された電圧を平滑コンデンサに出力する。平滑コンデンサは、ダイオードブリッジからの電圧を平滑化し、平滑化された電圧をスイッチング回路に出力する。スイッチング回路は、例えば、スイッチング素子を備えて構成される。マイクロコントローラは、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧により動作して、スイッチング回路のスイッチング素子にPWM信号を出力することによって、平滑回路からの電圧をスイッチングして、トランス612の一次巻線にパルス電圧を与える。トランス612の二次巻線は、トランス612の一次巻線に入力されるパルス電圧よりも低いパルス電圧を整流回路613に出力する。整流回路613は、例えば、整流ダイオードを備えて構成される。整流回路613は、トランス612の二次巻線からのパルス電圧を整流することによって、直流電圧Vdを出力する。 The AC/DC converter 61 converts the output voltage of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11 into a predetermined DC voltage Vd (see FIG. 4) and outputs it. As shown in FIG. 3 , AC/DC converter 61 includes switching power supply circuit 611 , transformer 612 , and rectifier circuit 613 . The switching power supply circuit 611 includes, for example, a diode bridge, a smoothing capacitor, a switching circuit, and a microcontroller that controls the switching circuit. The diode bridge is connected across a series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11 via output terminals T1 and T2. The diode bridge rectifies the output voltage of the series circuit of AC power supply 10 and heater 11 and outputs the rectified voltage to the smoothing capacitor. The smoothing capacitor smoothes the voltage from the diode bridge and outputs the smoothed voltage to the switching circuit. The switching circuit includes, for example, switching elements. The microcontroller is operated by the output voltage of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11, and outputs a PWM signal to the switching element of the switching circuit to switch the voltage from the smoothing circuit, thereby switching the primary of the transformer 612. A pulsed voltage is applied to the winding. The secondary winding of transformer 612 outputs to rectifier circuit 613 a pulse voltage lower than the pulse voltage input to the primary winding of transformer 612 . The rectifier circuit 613 is configured with, for example, a rectifier diode. A rectifier circuit 613 rectifies the pulse voltage from the secondary winding of the transformer 612 to output a DC voltage Vd.

DC/DCコンバータ62は、入力電圧Vinを直流駆動電圧Voutに変換して制御部5に出力する。DC/DCコンバータ62は、入力電圧Vinを降圧することによって直流駆動電圧Voutに変換する。DC/DCコンバータ62は、例えば、シリーズレギュレータである。入力電圧Vinは、AC/DCコンバータ61から出力される所定の直流電圧Vd、又は、コンデンサC1の充電電圧Vcである。入力電圧Vinが所定の直流電圧Vdになるか充電電圧Vcになるかは、半導体スイッチ素子SW1がオンかオフかによって決まる。 The DC/DC converter 62 converts the input voltage Vin into a DC drive voltage Vout and outputs the DC drive voltage Vout to the controller 5 . The DC/DC converter 62 steps down the input voltage Vin to convert it into a DC driving voltage Vout. DC/DC converter 62 is, for example, a series regulator. The input voltage Vin is a predetermined DC voltage Vd output from the AC/DC converter 61 or a charged voltage Vc of the capacitor C1. Whether the input voltage Vin becomes the predetermined DC voltage Vd or the charging voltage Vc is determined by whether the semiconductor switch element SW1 is on or off.

半導体スイッチ素子SW1がオフの間は、出力端子T1,T2間の電圧は、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧にほぼ等しい。そのため、AC/DCコンバータ61は、所定の直流電圧Vdを出力できる。一方、半導体スイッチ素子SW1がオンの間は、出力端子T1,T2間の電圧の波高値が半導体スイッチ素子SW1の残留電圧程度にまで低下する。出力端子T1,T2間の電圧は、例えば、波高値が約1Vの交流矩形波電圧になる。そのため、AC/DCコンバータ61は、DC/DCコンバータ62が直流駆動電圧Voutを生成するのに必要な大きさの所定の直流電圧Vdを生成して出力できない。つまり、半導体スイッチ素子SW1がオンの間は、所定の直流電圧Vdの電圧値が、DC/DCコンバータ62が直流駆動電圧Voutを生成するには足りなくなる。 While the semiconductor switch element SW1 is off, the voltage between the output terminals T1 and T2 is substantially equal to the output voltage of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11. Therefore, the AC/DC converter 61 can output a predetermined DC voltage Vd. On the other hand, while the semiconductor switch element SW1 is on, the peak value of the voltage between the output terminals T1 and T2 drops to about the residual voltage of the semiconductor switch element SW1. The voltage between the output terminals T1 and T2 is, for example, an AC rectangular wave voltage with a peak value of about 1V. Therefore, the AC/DC converter 61 cannot generate and output a predetermined DC voltage Vd having a magnitude required for the DC/DC converter 62 to generate the DC drive voltage Vout. That is, while the semiconductor switch element SW1 is on, the voltage value of the predetermined DC voltage Vd becomes insufficient for the DC/DC converter 62 to generate the DC drive voltage Vout.

コンデンサC1は、半導体スイッチ素子SW1がオンの間でもDC/DCコンバータ62が直流駆動電圧Voutを出力できるように、半導体スイッチ素子SW1がオフの間に所定の直流電圧Vdで充電される。コンデンサC1は、抵抗R1を介してAC/DCコンバータ61とDC/DCコンバータ62との間に接続され、AC/DCコンバータ61と抵抗R1との間には逆流素子用のダイオードD1が接続される。これによって、DC/DCコンバータ62は、AC/DCコンバータ61から所定の直流電圧Vdが得られない場合には、コンデンサC1の充電電圧Vc(図5参照)を直流駆動電圧Voutに変換して制御部5に出力する。コンデンサC1は、例えば、電気二重層コンデンサである。コンデンサC1の容量は、通常想定される半導体スイッチ素子SW1のオン制御時間では、DC/DCコンバータ62から出力される直流駆動電圧Voutの電圧値が減少しないように、ソリッドステートリレー装置2のオン時の消費電流等を考慮して設定される。例えば、所定の直流電圧Vdの電圧値は5.5V、直流駆動電圧Voutの電圧値は3.3V、消費電流は10mA、コンデンサC1の容量は1F、抵抗R1の抵抗値は47Ωである。 Capacitor C1 is charged with a predetermined DC voltage Vd while semiconductor switch element SW1 is off so that DC/DC converter 62 can output DC drive voltage Vout even while semiconductor switch element SW1 is on. Capacitor C1 is connected between AC/DC converter 61 and DC/DC converter 62 via resistor R1, and diode D1 for a reverse current element is connected between AC/DC converter 61 and resistor R1. . As a result, when the predetermined DC voltage Vd cannot be obtained from the AC/DC converter 61, the DC/DC converter 62 converts the charging voltage Vc (see FIG. 5) of the capacitor C1 into the DC drive voltage Vout for control. Output to part 5. Capacitor C1 is, for example, an electric double layer capacitor. The capacitance of the capacitor C1 is set so that the voltage value of the DC drive voltage Vout output from the DC/DC converter 62 does not decrease during the ON control time of the semiconductor switch element SW1 that is normally assumed. is set in consideration of the current consumption of For example, the voltage value of the predetermined DC voltage Vd is 5.5V, the voltage value of the DC drive voltage Vout is 3.3V, the current consumption is 10mA, the capacitance of the capacitor C1 is 1F, and the resistance value of the resistor R1 is 47Ω.

電源部6は、コンデンサC1を備えるため、半導体スイッチ素子SW1がオンになってAC/DCコンバータ61から所定の直流電圧Vdが出力されない場合も、DC/DCコンバータ62がコンデンサC1の充電電圧Vを直流駆動電圧Voutに変換して制御部5に供給できる。次に、図4及び図5を参照して電源部6の動作を説明する。 Since the power supply unit 6 includes the capacitor C1, even when the semiconductor switch element SW1 is turned on and the AC/DC converter 61 does not output the predetermined DC voltage Vd, the DC/DC converter 62 can output the charging voltage V of the capacitor C1. It can be converted into a DC driving voltage Vout and supplied to the control unit 5 . Next, the operation of the power supply unit 6 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG.

図4は、半導体スイッチ素子SW1がオフの間の電源部6の動作の一例を示すブロック図である。AC/DCコンバータ61は、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧を所定の直流電圧Vdに変換する。所定の直流電圧Vdは、DC/DCコンバータ62及びコンデンサC1に入力される。DC/DCコンバータ62は、入力電圧Vinとして所定の直流電圧Vdを受け取り、所定の直流電圧Vdを直流駆動電圧Voutに変換して出力する。コンデンサC1は、所定の直流電圧Vdで充電される。 FIG. 4 is a block diagram showing an example of the operation of the power supply section 6 while the semiconductor switch element SW1 is off. AC/DC converter 61 converts the output voltage of the series circuit of AC power supply 10 and heater 11 into a predetermined DC voltage Vd. A predetermined DC voltage Vd is input to the DC/DC converter 62 and the capacitor C1. The DC/DC converter 62 receives a predetermined DC voltage Vd as an input voltage Vin, converts the predetermined DC voltage Vd into a DC drive voltage Vout, and outputs the DC drive voltage Vout. A capacitor C1 is charged with a predetermined DC voltage Vd.

図5は、半導体スイッチ素子SW1がオンの間の電源部6の動作の一例を示すブロック図である。半導体スイッチ素子SW1がオンの間は、AC/DCコンバータ61は、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧を所定の直流電圧Vdに変換することができない。しかしながら、半導体スイッチ素子SW1がオフの間に充電されたコンデンサC1の充電電圧VcがDC/DCコンバータ62に入力される。DC/DCコンバータ62は、入力電圧VinとしてコンデンサC1の充電電圧Vcを受け取り、コンデンサC1の充電電圧Vcを直流駆動電圧Voutに変換して出力する。 FIG. 5 is a block diagram showing an example of the operation of the power supply section 6 while the semiconductor switch element SW1 is on. While semiconductor switch element SW1 is on, AC/DC converter 61 cannot convert the output voltage of the series circuit of AC power supply 10 and heater 11 to predetermined DC voltage Vd. However, the charged voltage Vc of the capacitor C1 charged while the semiconductor switch element SW1 is off is input to the DC/DC converter 62 . The DC/DC converter 62 receives the charging voltage Vc of the capacitor C1 as the input voltage Vin, converts the charging voltage Vc of the capacitor C1 into the DC driving voltage Vout, and outputs the DC driving voltage Vout.

このように、DC/DCコンバータ62は、半導体スイッチ素子SW1がオフの期間は、AC/DCコンバータ61から出力される所定の直流電圧Vdを直流駆動電圧Voutに変換する。DC/DCコンバータ62は、半導体スイッチ素子SW1がオンの期間は、コンデンサC1の充電電圧Vcを直流駆動電圧Voutに変換する。 Thus, the DC/DC converter 62 converts the predetermined DC voltage Vd output from the AC/DC converter 61 into the DC drive voltage Vout while the semiconductor switch element SW1 is off. The DC/DC converter 62 converts the charging voltage Vc of the capacitor C1 into the DC drive voltage Vout while the semiconductor switch element SW1 is on.

以上述べたように、ソリッドステートリレー装置2は、制御部5を駆動するための直流駆動電圧Voutを生成するために電源部6を備える。電源部6は、半導体スイッチ素子SW1のオフの期間は、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧を直流駆動電圧Voutに変換して制御部5に供給する。半導体スイッチ素子SW1のオンの期間は出力端子T1,T2間の電圧の波高値が、約1V程度になってしまい、AC/DCコンバータ61が所定の直流電圧Vdに変換することができなくなる。電源部6は、AC/DCコンバータ61から出力される所定の直流電圧Vdで充電されるコンデンサC1を備え、半導体スイッチ素子SW1のオフの期間には、DC/DCコンバータ62がコンデンサC1の充電電圧Vcを直流駆動電圧Voutに変換する。そのため、半導体スイッチ素子SW1がオンであるかオフであるかにかかわらず、電源部6は制御部5に直流駆動電圧Voutを供給できる。 As described above, the solid state relay device 2 includes the power supply section 6 to generate the DC drive voltage Vout for driving the control section 5 . The power supply unit 6 converts the output voltage of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11 into a DC driving voltage Vout and supplies the DC driving voltage Vout to the control unit 5 while the semiconductor switch element SW1 is off. While the semiconductor switch element SW1 is on, the peak value of the voltage between the output terminals T1 and T2 is about 1 V, and the AC/DC converter 61 cannot convert it into a predetermined DC voltage Vd. The power supply unit 6 includes a capacitor C1 that is charged with a predetermined DC voltage Vd output from the AC/DC converter 61. During the OFF period of the semiconductor switch element SW1, the DC/DC converter 62 is charged with the charging voltage of the capacitor C1. Vc is converted to a DC drive voltage Vout. Therefore, the power supply unit 6 can supply the DC drive voltage Vout to the control unit 5 regardless of whether the semiconductor switch element SW1 is on or off.

制御部5は、電源部6からの直流駆動電圧Voutにより動作し、スイッチ部4を制御する。図3の制御部5は、無線送受信回路51と、制御回路52と、電圧低下検出回路53と、スイッチSW2とを有する。 The control section 5 is operated by the DC drive voltage Vout from the power supply section 6 and controls the switch section 4 . The control unit 5 of FIG. 3 has a wireless transmission/reception circuit 51, a control circuit 52, a voltage drop detection circuit 53, and a switch SW2.

スイッチSW2は、半導体スイッチ素子SW1のオンオフを切り替えるために用いられる。スイッチSW2は、例えば、トランジスタである。スイッチSW2は、フォトカプラPC1の発光ダイオードPD1に接続される。図3では、フォトカプラPC1の発光ダイオードPD1と、スイッチSW2と、抵抗R4との直列回路に、直流駆動電圧Voutが入力される。スイッチSW2がオンになると、フォトカプラPC1の発光ダイオードPD1に電流が流れて発光し、フォトカプラPC1のフォトトライアックPT1がオンになる。これによって、スイッチ部4のトリガ回路41がトリガ信号を半導体スイッチ素子SW1に出力し、半導体スイッチ素子SW1がオンになる。 The switch SW2 is used to switch ON/OFF of the semiconductor switch element SW1. The switch SW2 is, for example, a transistor. The switch SW2 is connected to the light emitting diode PD1 of the photocoupler PC1. In FIG. 3, the DC drive voltage Vout is input to the series circuit of the light emitting diode PD1 of the photocoupler PC1, the switch SW2, and the resistor R4. When the switch SW2 is turned on, current flows through the light emitting diode PD1 of the photocoupler PC1 to emit light, and the phototriac PT1 of the photocoupler PC1 is turned on. As a result, the trigger circuit 41 of the switch section 4 outputs a trigger signal to the semiconductor switch element SW1, turning on the semiconductor switch element SW1.

無線送受信回路51は、温度調節装置3から無線制御信号を受信する無線受信回路、及び、温度調節装置3に無線信号を送信する無線送信回路として機能する。無線送受信回路51は、アンテナ51Aに接続される。無線送受信回路51は、アンテナ51Aを通じて温度調節装置3から無線制御信号を受信する。無線送受信回路51は、受信した無線制御信号を制御回路52に出力する。無線送受信回路51は、アンテナ51Aを通じて温度調節装置3に無線信号を送信する。 The wireless transmission/reception circuit 51 functions as a wireless reception circuit that receives a wireless control signal from the temperature control device 3 and a wireless transmission circuit that transmits a wireless signal to the temperature control device 3 . The radio transmission/reception circuit 51 is connected to the antenna 51A. The wireless transmission/reception circuit 51 receives wireless control signals from the temperature control device 3 through the antenna 51A. The radio transmission/reception circuit 51 outputs the received radio control signal to the control circuit 52 . The wireless transmission/reception circuit 51 transmits wireless signals to the temperature control device 3 through the antenna 51A.

電圧低下検出回路53は、DC/DCコンバータ62の入力電圧Vinの電圧値が所定の閾電圧値以下になると、電圧低下信号を制御回路52に出力する。所定の閾電圧値は、DC/DCコンバータ62が直流駆動電圧Voutを生成するために必要な電圧値に基づいて設定される。例えば、直流駆動電圧Voutの電圧値が3.3Vである場合、DC/DCコンバータ62が直流駆動電圧Voutを生成するために必要な電圧値は、3.5Vである。この場合、所定の閾電圧値は、3.6Vに設定されてよい。これは、実際にDC/DCコンバータ62が直流駆動電圧Voutを生成できなくなる前に、制御回路52が、DC/DCコンバータ62の入力電圧Vinの電圧値の低下に対処できるようにするためである。DC/DCコンバータ62の入力電圧Vinの電圧値が低下するのは、交流電源10からの電力の供給が停止した場合、又は、半導体スイッチ素子SW1のオンによりコンデンサC1の放電が続いて充電電圧Vcが大きく低下した場合である。電圧低下検出回路53は、制御部5の駆動のための電力の低下を検出するためのパワーフェールダウン(PFD)回路である。電圧低下検出回路53は、例えば、電圧検出回路とコンパレータとを備えて構成される。電圧検出回路は、DC/DCコンバータ62の入力電圧Vinの電圧値を検出し、検出した入力電圧Vinの電圧値を示す検出信号をコンパレータに入力する。コンパレータは、入力された検出信号が示す入力電圧Vinの電圧値を所定の閾電圧値と比較し、入力電圧Vinの電圧値が所定の閾電圧値以下になると、電圧低下信号を制御回路52に出力する。 The voltage drop detection circuit 53 outputs a voltage drop signal to the control circuit 52 when the voltage value of the input voltage Vin of the DC/DC converter 62 becomes equal to or lower than a predetermined threshold voltage value. The predetermined threshold voltage value is set based on the voltage value required for DC/DC converter 62 to generate DC drive voltage Vout. For example, when the voltage value of the DC drive voltage Vout is 3.3V, the voltage value required for the DC/DC converter 62 to generate the DC drive voltage Vout is 3.5V. In this case, the predetermined threshold voltage value may be set at 3.6V. This is so that the control circuit 52 can cope with the decrease in the voltage value of the input voltage Vin of the DC/DC converter 62 before the DC/DC converter 62 actually becomes unable to generate the DC drive voltage Vout. . The voltage value of the input voltage Vin of the DC/DC converter 62 decreases when the power supply from the AC power supply 10 is stopped, or when the semiconductor switch element SW1 is turned on, the discharge of the capacitor C1 continues and the charging voltage Vc This is the case when the A voltage drop detection circuit 53 is a power fail-down (PFD) circuit for detecting a drop in power for driving the control section 5 . The voltage drop detection circuit 53 includes, for example, a voltage detection circuit and a comparator. The voltage detection circuit detects the voltage value of the input voltage Vin of the DC/DC converter 62 and inputs a detection signal indicating the detected voltage value of the input voltage Vin to the comparator. The comparator compares the voltage value of the input voltage Vin indicated by the input detection signal with a predetermined threshold voltage value, and outputs a voltage drop signal to the control circuit 52 when the voltage value of the input voltage Vin becomes equal to or less than the predetermined threshold voltage value. Output.

制御回路52は、半導体スイッチ素子SW1を制御する。制御回路52は、半導体スイッチ素子SW1を制御するためにスイッチSW2にトリガ信号S1を出力する。制御回路52は、スイッチSW2に出力するトリガ信号S1をHレベル(ハイレベル)に設定する。トリガ信号S1がHレベルであるとスイッチSW2がオンになってフォトカプラPC1の発光ダイオードPD1に電流が流れて発光し、フォトカプラPC1のフォトトライアックPT1がオンになる。これにより、トリガ回路41がトリガ信号を出力する。したがって、半導体スイッチ素子SW1がオンに制御される。制御回路52は、スイッチSW2に出力するトリガ信号S1をLレベル(ローレベル)に設定する。トリガ信号S1がLレベルであるとスイッチSW2がオフになって発光ダイオードPD1が発光しなくなり、フォトカプラPC1のフォトトライアックPT1がオフになる。これにより、トリガ回路41がトリガ信号の出力を停止する。したがって、半導体スイッチ素子SW1がオフに制御される。制御回路52は、例えば、プロセッサ、メモリ、タイマ等を有するマイクロコントローラを備えて構成される。 The control circuit 52 controls the semiconductor switch element SW1. The control circuit 52 outputs a trigger signal S1 to the switch SW2 to control the semiconductor switch element SW1. The control circuit 52 sets the trigger signal S1 to be output to the switch SW2 to H level (high level). When the trigger signal S1 is at the H level, the switch SW2 is turned on, current flows through the light emitting diode PD1 of the photocoupler PC1 to emit light, and the phototriac PT1 of the photocoupler PC1 is turned on. As a result, the trigger circuit 41 outputs a trigger signal. Therefore, the semiconductor switch element SW1 is controlled to be ON. The control circuit 52 sets the trigger signal S1 to be output to the switch SW2 to L level (low level). When the trigger signal S1 is L level, the switch SW2 is turned off, the light emitting diode PD1 stops emitting light, and the phototriac PT1 of the photocoupler PC1 is turned off. This causes the trigger circuit 41 to stop outputting the trigger signal. Therefore, the semiconductor switch element SW1 is controlled to be off. The control circuit 52 comprises, for example, a microcontroller having a processor, memory, timers, and the like.

図6は、ソリッドステートリレー装置2の制御回路52の動作の一例を示すフローチャートである。 FIG. 6 is a flow chart showing an example of the operation of the control circuit 52 of the solid state relay device 2. As shown in FIG.

制御回路52は、電源部6から直流駆動電圧Voutが供給されて動作を開始した後、所定の充電時間が経過するまでは、トリガ信号S1をLレベルに設定する(S11)。これによって、半導体スイッチ素子SW1をオフに制御する。所定の充電時間は、コンデンサC1の充電電圧VcがDC/DCコンバータ62で直流駆動電圧Voutを生成するために必要な電圧以上になるまでにかかる時間以上に設定される。所定の充電時間は、例えば、200秒である。電源スイッチ12がオンにされて、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧がソリッドステートリレー装置2に入力された直後は、コンデンサC1が十分に充電されていないから、コンデンサC1の充電電圧Vcは、DC/DCコンバータ62が直流駆動電圧Voutを生成するのに必要な電圧値に達していない。この状態で、無線送受信回路51で受信した無線制御信号に応じて、制御回路52が半導体スイッチ素子SW1をオンに制御すると、電源部6から直流駆動電圧Voutが得られなくなって、制御部5が動作できなくなる場合がある。制御回路52は、電源部6から直流駆動電圧Voutが供給されて動作を開始した後、所定の充電時間が経過するまでは半導体スイッチ素子SW1をオフに制御することによって、半導体スイッチ素子SW1をオンに制御しても電源部6から直流駆動電圧Voutが得られるようにする。つまり、電源スイッチ12がオンされた後、ソリッドステートリレー装置2内部のコンデンサC1がソリッドステートリレー装置2の動作上支障がないレベルまで充電できるまで、制御回路52がトリガ信号S1をLレベルに設定しないようにする。 The control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level until a predetermined charging time elapses after the DC drive voltage Vout is supplied from the power supply unit 6 and the operation is started (S11). As a result, the semiconductor switch element SW1 is controlled to be off. The predetermined charging time is set to be longer than the time required for the charging voltage Vc of the capacitor C1 to become equal to or higher than the voltage necessary for the DC/DC converter 62 to generate the DC driving voltage Vout. The predetermined charging time is, for example, 200 seconds. Immediately after the power switch 12 is turned on and the output voltage of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11 is input to the solid state relay device 2, the capacitor C1 is not sufficiently charged. Voltage Vc has not reached the voltage value required for DC/DC converter 62 to generate DC drive voltage Vout. In this state, when the control circuit 52 turns on the semiconductor switch element SW1 according to the radio control signal received by the radio transmission/reception circuit 51, the DC drive voltage Vout cannot be obtained from the power supply unit 6, and the control unit 5 It may not work. After the DC drive voltage Vout is supplied from the power supply unit 6 and the control circuit 52 starts to operate, the control circuit 52 turns off the semiconductor switch element SW1 until a predetermined charging time elapses, thereby turning on the semiconductor switch element SW1. DC driving voltage Vout can be obtained from the power supply unit 6 even if the control is performed as follows. That is, after the power switch 12 is turned on, the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to the L level until the capacitor C1 inside the solid state relay device 2 is charged to a level that does not hinder the operation of the solid state relay device 2. try not to

ステップS11の後、無線送受信回路51が出力オン信号を受信すると(S12のYES)、制御回路52は、トリガ信号S1をHレベルに設定する(S13)。これによって、半導体スイッチ素子SW1がオンに制御される。 After step S11, when the wireless transmission/reception circuit 51 receives the output-on signal (YES in S12), the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to H level (S13). As a result, the semiconductor switch element SW1 is turned on.

ステップS11の後、無線送受信回路51が出力オフ信号を受信すると(S14のYES)、制御回路52は、トリガ信号S1をLレベルに設定する(S15)。これによって、半導体スイッチ素子SW1がオフに制御される。 After step S11, when the wireless transmission/reception circuit 51 receives the output off signal (YES in S14), the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level (S15). As a result, the semiconductor switch element SW1 is controlled to be off.

ステップS11の後、電圧低下検出回路53から電圧低下信号を受け取ると(S16のYES)、制御回路52は、トリガ信号S1をLレベルに設定する(S17)。これによって、半導体スイッチ素子SW1がオフに制御される。電圧低下検出回路53から電圧低下信号が出力されることは交流電源10の電力が低下していることを意味するから、制御回路52は、安全のために半導体スイッチ素子SW1をオフに制御する処理を実行する。制御回路52は、電圧低下検出回路53から電圧低下信号を受け取った後は、無線送受信回路51で受信した無線制御信号に関係なく、半導体スイッチ素子SW1をオフに制御する。制御回路52は、所定の充電時間が経過するまでは、電圧低下検出回路53からの電圧低下信号を無視してよい。 After step S11, when a voltage drop signal is received from the voltage drop detection circuit 53 (YES in S16), the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level (S17). As a result, the semiconductor switch element SW1 is controlled to be off. Since the output of the voltage drop signal from the voltage drop detection circuit 53 means that the power of the AC power supply 10 has dropped, the control circuit 52 turns off the semiconductor switch element SW1 for safety. to run. After receiving the voltage drop signal from the voltage drop detection circuit 53 , the control circuit 52 turns off the semiconductor switch element SW1 regardless of the wireless control signal received by the wireless transmission/reception circuit 51 . The control circuit 52 may ignore the voltage drop signal from the voltage drop detection circuit 53 until a predetermined charging time has elapsed.

次に、制御回路52の動作の一例について図7を参照して簡単に説明する。図7は、制御回路52の動作の一例を説明するタイミングチャートである。 Next, an example of the operation of the control circuit 52 will be briefly described with reference to FIG. FIG. 7 is a timing chart explaining an example of the operation of the control circuit 52. As shown in FIG.

時刻t11において、温度調節装置3が出力オン信号を送信すると、無線送受信回路51がこの出力オン信号を受信し、制御回路52がトリガ信号S1をHレベルに設定する。これによって、半導体スイッチ素子SW1がオンに制御される。時刻t12において、温度調節装置3が出力オフ信号を送信すると、無線送受信回路51がこの出力オフ信号を受信し、制御回路52がトリガ信号S1をLレベルに設定する。これによって、半導体スイッチ素子SW1がオフに制御される。 At time t11, when the temperature control device 3 transmits an output-on signal, the radio transmitting/receiving circuit 51 receives this output-on signal, and the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to H level. As a result, the semiconductor switch element SW1 is turned on. At time t12, when the temperature control device 3 transmits an output off signal, the radio transmitting/receiving circuit 51 receives this output off signal, and the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level. As a result, the semiconductor switch element SW1 is controlled to be off.

時刻t13において、温度調節装置3が出力オン信号を送信すると、無線送受信回路51がこの出力オン信号を受信し、制御回路52がトリガ信号S1をHレベルに設定する。時刻t14において、温度調節装置3が出力オン信号を送信すると、無線送受信回路51がこの出力オン信号を受信するが、制御回路52は、すでにトリガ信号S1をHレベルに設定しているから、時刻t14の出力オン信号は無視する。時刻t15において、温度調節装置3が出力オフ信号を送信すると、無線送受信回路51がこの出力オフ信号を受信し、制御回路52がトリガ信号S1をLレベルに設定する。 At time t13, when the temperature control device 3 transmits an output-on signal, the radio transmitting/receiving circuit 51 receives this output-on signal, and the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to H level. At time t14, when the temperature control device 3 transmits an output-on signal, the wireless transmission/reception circuit 51 receives this output-on signal. The output ON signal at t14 is ignored. At time t15, when the temperature control device 3 transmits an output off signal, the wireless transmission/reception circuit 51 receives this output off signal, and the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level.

時刻t16において、温度調節装置3が出力オン信号を送信すると、無線送受信回路51がこの出力オン信号を受信し、制御回路52がトリガ信号S1をHレベルに設定する。時刻t17において、電圧低下検出回路53が電圧低下信号を制御回路52に出力する。制御回路52は、電圧低下信号を受信すると、トリガ信号S1をLレベルに設定する。これによって、半導体スイッチ素子SW1がオフに制御される。 At time t16, when the temperature control device 3 transmits an output-on signal, the radio transmitting/receiving circuit 51 receives this output-on signal, and the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to H level. At time t<b>17 , voltage drop detection circuit 53 outputs a voltage drop signal to control circuit 52 . Upon receiving the voltage drop signal, control circuit 52 sets trigger signal S1 to L level. As a result, the semiconductor switch element SW1 is controlled to be off.

なお、制御回路52は、無線送受信回路51が温度調節装置3からの無線制御信号を受け取った場合、ACK信号に対応する無線信号を無線送受信回路51が温度調節装置3に送信するように無線送受信回路51を制御してよい。これによって、温度調節装置3からソリッドステートリレー装置2への無線制御信号の伝達が正しく行われたことを温度調節装置3が確認できる。 Note that the control circuit 52 performs wireless transmission/reception so that the wireless transmission/reception circuit 51 transmits a wireless signal corresponding to the ACK signal to the temperature adjustment device 3 when the wireless transmission/reception circuit 51 receives a wireless control signal from the temperature adjustment device 3 . Circuit 51 may be controlled. Thereby, the temperature control device 3 can confirm that the wireless control signal has been correctly transmitted from the temperature control device 3 to the solid state relay device 2 .

[1.1.2 動作]
次に、ソリッドステートリレー装置2の動作の一例について図8を参照して簡単に説明する。図8は、ソリッドステートリレー装置2の動作の一例を説明するタイミングチャートである。
[1.1.2 Operation]
Next, an example of operation of the solid state relay device 2 will be briefly described with reference to FIG. FIG. 8 is a timing chart explaining an example of the operation of the solid state relay device 2. As shown in FIG.

時刻t21において、電源スイッチ12がオンになり、交流電源10からの電力の供給が開始される。ソリッドステートリレー装置2では、電源部6のAC/DCコンバータ61が交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧を所定の直流電圧Vdに変換してコンデンサC1及びDC/DCコンバータ62に出力する。これにより、コンデンサC1が充電され、コンデンサC1の充電電圧Vcが上昇する。DC/DCコンバータ62の入力電圧Vinの電圧値は、所定の直流電圧Vdの電圧値V1に等しい。DC/DCコンバータ62は、入力電圧Vinとしての所定の直流電圧Vdを直流駆動電圧Voutに変換して制御部5に出力する。制御部5では、直列駆動電圧Voutの供給によって制御回路52が動作を開始し、所定の充電時間が経過するまではトリガ信号S1をLレベルに設定する。例えば、時刻t22になるまでは、制御回路52がトリガ信号S1をLレベルに設定する。 At time t21, the power switch 12 is turned on, and power supply from the AC power supply 10 is started. In the solid-state relay device 2, the AC/DC converter 61 of the power supply unit 6 converts the output voltage of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11 into a predetermined DC voltage Vd and outputs it to the capacitor C1 and the DC/DC converter 62. do. As a result, the capacitor C1 is charged and the charging voltage Vc of the capacitor C1 increases. The voltage value of the input voltage Vin of the DC/DC converter 62 is equal to the voltage value V1 of the predetermined DC voltage Vd. The DC/DC converter 62 converts a predetermined DC voltage Vd as the input voltage Vin into a DC drive voltage Vout and outputs the DC drive voltage Vout to the control unit 5 . In the control unit 5, the control circuit 52 starts operating by supplying the series drive voltage Vout, and sets the trigger signal S1 to L level until a predetermined charging time elapses. For example, until time t22, the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level.

時刻t22において、温度調節装置3が出力オン信号をソリッドステートリレー装置2に送信する。ソリッドステートリレー装置2では、無線送受信回路51が出力オン信号を受信し、これによって、制御回路52がトリガ信号S1をHレベルに設定し、半導体スイッチ素子SW1をオンに制御する。これによって、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧が得られなくなるから、AC/DCコンバータ61が所定の直流電圧Vdを出力できなくなる。しかしながら、コンデンサC1の充電電圧VcがDC/DCコンバータ62に入力され、コンデンサC1が放電する。これにより、DC/DCコンバータ62は、入力電圧VinとしてのコンデンサC1の充電電圧Vcを直流駆動電圧Voutに変換して制御部5に供給する。なお、図8において両矢印Aで示すように入力電圧Vinの電圧値と充電電圧Vcの電圧値とが異なるのは、コンデンサC1に接続される抵抗R1による電圧降下のためである。 At time t<b>22 , temperature control device 3 sends an output-on signal to solid-state relay device 2 . In the solid-state relay device 2, the wireless transmission/reception circuit 51 receives the output-on signal, whereby the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to H level to turn on the semiconductor switch element SW1. As a result, the output voltage of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11 cannot be obtained, so that the AC/DC converter 61 cannot output the predetermined DC voltage Vd. However, the charging voltage Vc of the capacitor C1 is input to the DC/DC converter 62 and the capacitor C1 is discharged. As a result, the DC/DC converter 62 converts the charged voltage Vc of the capacitor C<b>1 as the input voltage Vin into the DC drive voltage Vout and supplies the DC drive voltage Vout to the controller 5 . The difference between the voltage value of the input voltage Vin and the voltage value of the charging voltage Vc as indicated by a double arrow A in FIG. 8 is due to the voltage drop caused by the resistor R1 connected to the capacitor C1.

このように、ソリッドステートリレー装置2では、半導体スイッチ素子SW1がオンに制御されてソリッドステートリレー装置2の出力端子T1,T2間の電圧の波高値が約1V程度に低下したときに、AC/DCコンバータ61からの所定の直流電圧Vdの出力が停止するが、ソリッドステートリレー装置2内にコンデンサC1を設けて、制御部5に供給する直流駆動電圧Voutが許容範囲以下にならないようにしている。 Thus, in the solid state relay device 2, when the semiconductor switch element SW1 is turned on and the crest value of the voltage between the output terminals T1 and T2 of the solid state relay device 2 decreases to about 1 V, AC/ Although the output of the predetermined DC voltage Vd from the DC converter 61 stops, the capacitor C1 is provided in the solid state relay device 2 so that the DC driving voltage Vout supplied to the control unit 5 does not fall below the allowable range. .

時刻t23において、温度調節装置3が出力オフ信号をソリッドステートリレー装置2に送信する。ソリッドステートリレー装置2では、無線送受信回路51が出力オフ信号を受信し、制御回路52がトリガ信号S1をLレベルに設定し、半導体スイッチ素子SW1をオフに制御する。これによって、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧が得られるようになって、AC/DCコンバータ61から所定の直流電圧VdがコンデンサC1及びDC/DCコンバータ62に出力される。これにより、コンデンサC1が再度充電され、コンデンサC1の充電電圧Vcが上昇する。DC/DCコンバータ62は、入力電圧Vinとなる所定の直流電圧Vdを直流駆動電圧Voutに変換して制御部5に出力する。 At time t<b>23 , temperature control device 3 sends an output off signal to solid state relay device 2 . In the solid state relay device 2, the wireless transmission/reception circuit 51 receives the output off signal, the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level, and controls the semiconductor switch element SW1 to be off. As a result, the output voltage of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11 is obtained, and the predetermined DC voltage Vd is output from the AC/DC converter 61 to the capacitor C1 and the DC/DC converter 62 . As a result, the capacitor C1 is charged again, and the charging voltage Vc of the capacitor C1 increases. The DC/DC converter 62 converts a predetermined DC voltage Vd, which is the input voltage Vin, into a DC drive voltage Vout and outputs the DC drive voltage Vout to the controller 5 .

時刻t24において、温度調節装置3が出力オン信号をソリッドステートリレー装置2に送信する。時刻t22と同様に、半導体スイッチ素子SW1がオンに制御される。コンデンサC1の充電電圧VcがDC/DCコンバータ62に入力され、DC/DCコンバータ62は、コンデンサC1の充電電圧Vcを直流駆動電圧Voutに変換して制御部5に供給する。 At time t<b>24 , temperature control device 3 sends an output-on signal to solid-state relay device 2 . As at time t22, semiconductor switch element SW1 is turned on. A charged voltage Vc of the capacitor C1 is input to the DC/DC converter 62 , which converts the charged voltage Vc of the capacitor C1 into a DC drive voltage Vout and supplies the DC drive voltage Vout to the controller 5 .

時刻t25において、温度調節装置3が出力オフ信号をソリッドステートリレー装置2に送信する。時刻t23と同様に、半導体スイッチ素子SW1がオフに制御される。AC/DCコンバータ61からの所定の直流電圧VdでコンデンサC1が充電され、コンデンサC1の充電電圧Vcが上昇する。DC/DCコンバータ62は、所定の直流電圧Vdを直流駆動電圧Voutに変換して制御部5に出力する。 At time t<b>25 , temperature control device 3 sends an output off signal to solid state relay device 2 . As at time t23, semiconductor switch element SW1 is turned off. The capacitor C1 is charged with a predetermined DC voltage Vd from the AC/DC converter 61, and the charging voltage Vc of the capacitor C1 increases. The DC/DC converter 62 converts a predetermined DC voltage Vd into a DC drive voltage Vout and outputs the DC drive voltage Vout to the controller 5 .

時刻t26において、電源スイッチ12がオフになり、交流電源10からの電力の供給が停止される。ソリッドステートリレー装置2では、電源部6のAC/DCコンバータ61から所定の直流電圧Vdが出力されなくなり、コンデンサC1も放電し、充電電圧Vcが低下する。これによって、DC/DCコンバータ62の入力電圧Vinも低下する。 At time t26, power switch 12 is turned off, and power supply from AC power supply 10 is stopped. In the solid-state relay device 2, the AC/DC converter 61 of the power supply unit 6 no longer outputs the predetermined DC voltage Vd, the capacitor C1 is also discharged, and the charging voltage Vc drops. As a result, the input voltage Vin of the DC/DC converter 62 also drops.

その後の時刻t27において、入力電圧Vinの電圧値は、電圧低下検出回路53の所定の閾電圧値V2以下となり、時刻t28において、DC/DCコンバータ62が直流駆動電圧Voutを生成するために必要な電圧値V3以下となる。入力電圧Vinの電圧値が電圧値V3以下になると、DC/DCコンバータ62から出力される直流駆動電圧Voutの電圧値が、直流駆動電圧Voutの目標電圧値V4から低下し、制御部5も動作を停止する。 At time t27 thereafter, the voltage value of the input voltage Vin becomes equal to or lower than the predetermined threshold voltage value V2 of the voltage drop detection circuit 53, and at time t28, the voltage required for the DC/DC converter 62 to generate the DC drive voltage Vout It becomes equal to or less than the voltage value V3. When the voltage value of the input voltage Vin becomes equal to or lower than the voltage value V3, the voltage value of the DC drive voltage Vout output from the DC/DC converter 62 decreases from the target voltage value V4 of the DC drive voltage Vout, and the control unit 5 also operates. to stop.

[1.1.3 別の構成例]
以上述べたように、ソリッドステートリレー装置2では、温度調節装置3とソリッドステートリレー装置2との間の通信が無線化されている。そのため、温度調節装置3とソリッドステートリレー装置2との間の通信用のケーブルが不要である。ソリッドステートリレー装置2は、無線送受信回路51及び制御回路52を有する制御部5を駆動する直流駆動電圧Voutを、電源部6によって、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧に基づいて生成する。そのため、温度調節装置3とソリッドステートリレー装置2との間の給電用のケーブルも不要であり、ソリッドステートリレー装置2の配置の自由度も向上する。更に、1つの温度調節装置3で複数のソリッドステートリレー装置2を制御する場合でも、温度調節装置3の出力電流容量による制限を受けない。温度調節装置3の出力電流容量によって、1つの温度調節装置3で制御するソリッドステートリレー装置2の数が制限されることがない。そのため、一つの温度調節装置3で制御可能なソリッドステートリレー装置2の数を増やすことができる。
[1.1.3 Another configuration example]
As described above, in the solid state relay device 2, communication between the temperature control device 3 and the solid state relay device 2 is wireless. Therefore, a cable for communication between the temperature control device 3 and the solid state relay device 2 is not required. The solid-state relay device 2 supplies a DC drive voltage Vout for driving a control unit 5 having a radio transmission/reception circuit 51 and a control circuit 52 by a power supply unit 6 based on the output voltage of a series circuit of an AC power supply 10 and a heater 11. Generate. Therefore, no power supply cable is required between the temperature control device 3 and the solid state relay device 2, and the degree of freedom in arrangement of the solid state relay device 2 is improved. Furthermore, even when one temperature control device 3 controls a plurality of solid state relay devices 2, there is no limitation due to the output current capacity of the temperature control device 3. The output current capacity of the temperature control device 3 does not limit the number of solid state relay devices 2 controlled by one temperature control device 3 . Therefore, the number of solid state relay devices 2 that can be controlled by one temperature control device 3 can be increased.

図9は、温度調節システム1の別の構成例を示すブロック図である。図9の温度調節システム1は、複数のソリッドステートリレー装置2と、一つの温度調節装置3とを備える。図9に示すように、各ソリッドステートリレー装置2は、交流電源10及びヒータ11に直列に接続される。複数のソリッドステートリレー装置2にはそれぞれ固有の識別情報が割り当てられ、温度調節装置3は、識別情報を利用して複数のソリッドステートリレー装置2に個別に無線制御信号を送信する。温度調節装置3は、複数のソリッドステートリレー装置2のオンオフを個別に制御して交流電源10からヒータ11に供給される電力量を調整することによって、加熱対象の温度を調節する。 FIG. 9 is a block diagram showing another configuration example of the temperature control system 1. As shown in FIG. A temperature control system 1 of FIG. 9 includes a plurality of solid state relay devices 2 and one temperature control device 3 . As shown in FIG. 9, each solid state relay device 2 is connected in series with an AC power supply 10 and a heater 11 . Unique identification information is assigned to each of the plurality of solid state relay devices 2 , and the temperature control device 3 uses the identification information to individually transmit wireless control signals to the plurality of solid state relay devices 2 . The temperature adjustment device 3 adjusts the temperature of the object to be heated by individually controlling the on/off of the plurality of solid-state relay devices 2 to adjust the amount of power supplied from the AC power supply 10 to the heater 11 .

[1.1.4 効果等]
以上述べたソリッドステートリレー装置2は、交流電源10とヒータ11との直列回路の両端に接続されて交流電源10とヒータ11との間の電流経路を開閉する半導体スイッチ素子SW1と、温度調節装置3から無線制御信号を受信する無線受信回路(無線送受信回路51)、及び、無線受信回路(無線送受信回路51)で受信した無線制御信号に基づいて半導体スイッチ素子SW1を制御する制御回路52を有する制御部5と、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧に基づいて、制御部5を駆動する直流駆動電圧Voutを生成して制御部5に供給する電源部6とを備える。この構成によれば、温度調節装置3とソリッドステートリレー装置2の間のケーブル費用及び配線コストを低減でき、ソリッドステートリレー装置2の配置の自由度を向上でき、更に、一つの温度調節装置3で制御可能なソリッドステートリレー装置2の数を増やすことができる。
[1.1.4 Effects, etc.]
The solid-state relay device 2 described above includes a semiconductor switch element SW1 connected to both ends of a series circuit of an AC power supply 10 and a heater 11 to open and close a current path between the AC power supply 10 and the heater 11, and a temperature control device. 3, and a control circuit 52 for controlling the semiconductor switch element SW1 based on the wireless control signal received by the wireless receiving circuit (radio transmitting/receiving circuit 51). A control unit 5 and a power supply unit 6 that generates a DC driving voltage Vout for driving the control unit 5 based on the output voltage of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11 and supplies the DC driving voltage Vout to the control unit 5 . According to this configuration, the cost of cables and wiring between the temperature control device 3 and the solid state relay device 2 can be reduced, the degree of freedom of arrangement of the solid state relay device 2 can be improved, and one temperature control device 3 can be used. can increase the number of solid state relay devices 2 that can be controlled by .

また、ソリッドステートリレー装置2において、電源部6は、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧を所定の直流電圧Vdに変換して出力するAC/DCコンバータ61と、AC/DCコンバータ61から出力される所定の直流電圧Vdで充電されるコンデンサC1と、AC/DCコンバータ61から出力される所定の直流電圧Vd又はコンデンサC1の充電電圧Vcを直流駆動電圧Voutに変換して出力するDC/DCコンバータ62とを有する。この構成によれば、半導体スイッチ素子SW1のオン時にAC/DCコンバータ61が所定の直流電圧Vdを出力できない場合でも、コンデンサC1の充電電圧Vcを用いて直流駆動電圧Voutを生成することができるから、制御部5への安定した電力供給が可能になる。 In the solid-state relay device 2, the power supply unit 6 includes an AC/DC converter 61 that converts the output voltage of the series circuit of the AC power supply 10 and the heater 11 into a predetermined DC voltage Vd and outputs it, and an AC/DC converter A capacitor C1 charged with a predetermined DC voltage Vd output from an AC/DC converter 61 and a predetermined DC voltage Vd output from an AC/DC converter 61 or a charging voltage Vc of the capacitor C1 are converted into a DC drive voltage Vout and output. and a DC/DC converter 62 . According to this configuration, even if the AC/DC converter 61 cannot output the predetermined DC voltage Vd when the semiconductor switch element SW1 is turned on, the DC drive voltage Vout can be generated using the charging voltage Vc of the capacitor C1. , stable power supply to the control unit 5 becomes possible.

また、ソリッドステートリレー装置2において、制御回路52は、電源部6から直流駆動電圧Voutが供給されて動作を開始した後、コンデンサC1の充電電圧VcがDC/DCコンバータ62で直流駆動電圧Voutを生成するために必要な電圧以上になるまでにかかる時間以上の所定の充電時間が経過するまでは、半導体スイッチ素子SW1をオフに制御する。この構成によれば、ソリッドステートリレー装置2の動作の安定性を向上させることができる。 In the solid-state relay device 2, the control circuit 52 is supplied with the DC drive voltage Vout from the power supply unit 6 and starts operating. The semiconductor switch element SW1 is controlled to be off until a predetermined charging time longer than the time required for the voltage to become equal to or higher than the voltage required for generation elapses. According to this configuration, the operational stability of the solid state relay device 2 can be improved.

また、ソリッドステートリレー装置2において、制御部5は、DC/DCコンバータ62の入力電圧Vinの電圧値が、DC/DCコンバータ62が直流駆動電圧Voutを生成するために必要な電圧値に基づいて設定される所定の閾電圧値以下になると、電圧低下信号を制御回路52に出力する電圧低下検出回路53を有する。制御回路52は、電圧低下検出回路53から電圧低下信号を受け取ると、半導体スイッチ素子SW1をオフに制御する。この構成によれば、交流電源10の停止やコンデンサC1の充電電圧Vcの低下等によってDC/DCコンバータ62で直流駆動電圧Voutが生成されなくなる前に半導体スイッチ素子SW1がオフに制御されるから、ソリッドステートリレー装置2の安全性を向上させることができる。 Further, in the solid-state relay device 2, the control unit 5 adjusts the voltage value of the input voltage Vin of the DC/DC converter 62 based on the voltage value necessary for the DC/DC converter 62 to generate the DC drive voltage Vout. It has a voltage drop detection circuit 53 that outputs a voltage drop signal to the control circuit 52 when the voltage drops below a predetermined threshold value. When the control circuit 52 receives the voltage drop signal from the voltage drop detection circuit 53, the control circuit 52 turns off the semiconductor switch element SW1. According to this configuration, the semiconductor switch element SW1 is controlled to be turned off before the DC drive voltage Vout is no longer generated by the DC/DC converter 62 due to the stoppage of the AC power supply 10, the decrease in the charging voltage Vc of the capacitor C1, or the like. The safety of the solid state relay device 2 can be improved.

以上述べた温度調節システム1は、ソリッドステートリレー装置2を備える温度調節システムであって、温度調節装置3をさらに備える。この構成によれば、温度調節装置3とソリッドステートリレー装置2の間のケーブル費用及び配線コストを低減でき、ソリッドステートリレー装置2の配置の自由度を向上でき、更に、一つの温度調節装置3で制御可能なソリッドステートリレー装置2の数を増やすことができる。 The temperature control system 1 described above is a temperature control system that includes the solid state relay device 2 and further includes the temperature control device 3 . According to this configuration, the cost of cables and wiring between the temperature control device 3 and the solid state relay device 2 can be reduced, the degree of freedom of arrangement of the solid state relay device 2 can be improved, and one temperature control device 3 can be used. can increase the number of solid state relay devices 2 that can be controlled by .

[1.2 実施の形態2]
[1.2.1 構成]
本実施の形態にかかるソリッドステートリレー装置2は、図1に示す実施の形態1にかかるソリッドステートリレー装置2と同じ構成であるが、制御回路52の動作が異なる。
[1.2 Embodiment 2]
[1.2.1 Configuration]
The solid state relay device 2 according to the present embodiment has the same configuration as the solid state relay device 2 according to the first embodiment shown in FIG. 1, but the operation of the control circuit 52 is different.

実施の形態2において、温度調節装置3の処理回路33は、ソリッドステートリレー装置2の半導体スイッチ素子SW1をオンにする場合に、無線送受信回路32を通じて出力オン信号を、ソリッドステートリレー装置2に送信する。温度調節装置3の処理回路33は、出力オン信号を送信してから一定時間後もソリッドステートリレー装置2の半導体スイッチ素子SW1をオンにする場合、再度、無線送受信回路32を通じて出力オン信号をソリッドステートリレー装置2に送信する。このように、温度調節装置3は、半導体スイッチ素子SW1を所定期間の間オンに維持する場合に、所定期間の間出力オン信号の送信を所定の時間間隔で繰り返す。所定の時間間隔は、例えば、5秒である。 In the second embodiment, the processing circuit 33 of the temperature control device 3 transmits an output-on signal to the solid state relay device 2 through the wireless transmission/reception circuit 32 when turning on the semiconductor switch element SW1 of the solid state relay device 2. do. When the processing circuit 33 of the temperature control device 3 turns on the semiconductor switch element SW1 of the solid-state relay device 2 even after a certain period of time has passed since the transmission of the output-on signal, the processing circuit 33 transmits the output-on signal through the wireless transmission/reception circuit 32 again. Send to the state relay device 2 . In this manner, when the semiconductor switch element SW1 is kept on for a predetermined period of time, the temperature control device 3 repeats transmission of the output-on signal at predetermined time intervals for the predetermined period of time. The predetermined time interval is, for example, 5 seconds.

本実施の形態にかかるソリッドステートリレー装置2において、制御回路52は、出力オン信号を無線送受信回路51が受信してから所定の待機時間が経過しても出力オン信号を無線送受信回路51が受信しなかった場合には、半導体スイッチ素子SW1をオフに制御する。所定の待機時間は、温度調節装置3による出力オン信号の送信の繰り返しが停止したかどうかの判定に適した時間に設定される。所定の待機時間は、例えば、温度調節装置3が出力オン信号の送信を繰り返す所定の時間間隔よりも長く設定される。所定の待機時間は、例えば、所定の時間間隔の2倍より短く設定されてよい。所定の待機時間が経過しても出力オン信号を無線送受信回路51が受信しなかった場合には、温度調節装置3が故障等の異常状態になっている可能性が高い。そこで、制御回路52は、安全のために半導体スイッチ素子SW1をオフに制御する処理を実行する。 In the solid-state relay device 2 according to the present embodiment, the control circuit 52 causes the wireless transmitter/receiver circuit 51 to receive the output-on signal even after a predetermined standby time has elapsed since the wireless transmitter/receiver circuit 51 received the output-on signal. If not, the semiconductor switch element SW1 is controlled to be off. The predetermined waiting time is set to a time suitable for determining whether or not the repetition of transmission of the output-on signal by the temperature control device 3 has stopped. The predetermined standby time is, for example, set longer than a predetermined time interval at which the temperature control device 3 repeats transmission of the output-on signal. The predetermined waiting time may be set shorter than twice the predetermined time interval, for example. If the wireless transmitting/receiving circuit 51 does not receive the output-on signal even after the predetermined waiting time has elapsed, there is a high possibility that the temperature control device 3 is in an abnormal state such as failure. Therefore, the control circuit 52 executes processing to turn off the semiconductor switch element SW1 for safety.

図10は、実施の形態2にかかるソリッドステートリレー装置2の制御回路52の動作の一例を示すフローチャートである。 FIG. 10 is a flow chart showing an example of the operation of the control circuit 52 of the solid state relay device 2 according to the second embodiment.

制御回路52は、電源部6から直流駆動電圧Voutが供給されて動作を開始した後、所定の充電時間が経過するまでは、トリガ信号S1をLレベルに設定する(S21)。 The control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level until a predetermined charging time elapses after the DC drive voltage Vout is supplied from the power supply unit 6 and the operation is started (S21).

ステップS21の後、無線送受信回路51が出力オン信号を受信すると(S22のYES)、制御回路52は、トリガ信号S1をHレベルに設定する(S31)。更に、制御回路52は、所定の待機時間を計るためにタイマをスタートする(S32)。 After step S21, when the wireless transmission/reception circuit 51 receives the output-on signal (YES in S22), the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to H level (S31). Furthermore, the control circuit 52 starts a timer to measure a predetermined waiting time (S32).

タイマの計時が終了すると(S33のYES)、制御回路52は、トリガ信号S1をLレベルに設定する(S26)。つまり、制御回路52は、出力オン信号を無線送受信回路51が受信してから所定の待機時間が経過しても出力オン信号を無線送受信回路51が受信しなかった場合には、半導体スイッチ素子SW1をオフに制御する。 When the timer ends (YES in S33), the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level (S26). In other words, if the wireless transmission/reception circuit 51 does not receive the output-on signal even after the lapse of a predetermined standby time after the wireless transmission/reception circuit 51 receives the output-on signal, the control circuit 52 switches the semiconductor switch element SW1 to the semiconductor switch element SW1. control off.

タイマの計時が終了する前に(S33のNO)、無線送受信回路51が出力オン信号を受信すると(S24のYES)、制御回路52は、再度、所定の待機時間を計るためにタイマをリスタートし(S35)、ステップS33に戻る。タイマの計時が終了する前に(S33のNO)、無線送受信回路51が出力オフ信号を受信すると(S36のYES)、制御回路52は、トリガ信号S1をLレベルに設定する(S24)。タイマの計時が終了する前に(S33のNO)、電圧低下検出回路53から電圧低下信号を受け取ると(S36のYES)、制御回路52は、トリガ信号S1をLレベルに設定する(S26)。 If the radio transmitting/receiving circuit 51 receives the output-on signal (YES in S24) before the timer finishes counting (NO in S33), the control circuit 52 restarts the timer to measure the predetermined standby time again. (S35) and returns to step S33. If the radio transmitting/receiving circuit 51 receives the output off signal (YES in S36) before the timer ends (NO in S33), the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level (S24). When the voltage drop signal is received from the voltage drop detection circuit 53 (YES at S36) before the timer ends (NO at S33), the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level (S26).

ステップ21の後、無線送受信回路51が出力オフ信号を受信すると(S23のYES)、制御回路52は、トリガ信号S1をLレベルに設定する(S24)。ステップ21の後、電圧低下検出回路53から電圧低下信号を受け取ると(S25のYES)、制御回路52は、トリガ信号S1をLレベルに設定する(S26)。 After step 21, when the radio transmission/reception circuit 51 receives the output off signal (YES in S23), the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level (S24). After step 21, when the voltage drop signal is received from the voltage drop detection circuit 53 (YES in S25), the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level (S26).

次に、制御回路52の動作の一例について図11を参照して簡単に説明する。図11は、制御回路52の動作の一例を説明するタイミングチャートである。 Next, an example of the operation of the control circuit 52 will be briefly described with reference to FIG. FIG. 11 is a timing chart illustrating an example of the operation of the control circuit 52. FIG.

時刻t31において、温度調節装置3は、ソリッドステートリレー装置2の半導体スイッチ素子SW1をオンにするために、出力オン信号を送信し、無線送受信回路51がこの出力オン信号を受信し、制御回路52がトリガ信号S1をHレベルに設定する。 At time t31, the temperature control device 3 transmits an output-on signal to turn on the semiconductor switch element SW1 of the solid-state relay device 2, the wireless transmission/reception circuit 51 receives this output-on signal, and the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to H level.

時刻t32において、温度調節装置3は、ソリッドステートリレー装置2の半導体スイッチ素子SW1のオン状態を継続するために、再度、出力オン信号を送信し、無線送受信回路51がこの出力オフ信号を受信する。これにより、制御回路52はトリガ信号S1がHレベルである状態を継続する。 At time t32, the temperature control device 3 transmits an output-on signal again in order to keep the semiconductor switch element SW1 of the solid-state relay device 2 on, and the radio transmission/reception circuit 51 receives this output-off signal. . As a result, the control circuit 52 keeps the trigger signal S1 at H level.

時刻t33において、温度調節装置3は、ソリッドステートリレー装置2の半導体スイッチ素子SW1のオン状態を継続するために、再度、出力オン信号を送信する。時刻t32と同様に、制御回路52はトリガ信号S1がHレベルである状態を継続する。 At time t33, the temperature control device 3 transmits the output ON signal again to keep the semiconductor switch element SW1 of the solid state relay device 2 in the ON state. As at time t32, the control circuit 52 keeps the trigger signal S1 at the H level.

時刻t34において、温度調節装置3は、ソリッドステートリレー装置2の半導体スイッチ素子SW1をオフにするために、出力オフ信号を送信し、無線送受信回路51がこの出力オフ信号を受信し、制御回路52がトリガ信号S1をLレベルに設定する。 At time t34, the temperature control device 3 transmits an output off signal to turn off the semiconductor switch element SW1 of the solid state relay device 2, the wireless transmission/reception circuit 51 receives this output off signal, and the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level.

時刻t35において、温度調節装置3は、ソリッドステートリレー装置2の半導体スイッチ素子SW1をオンにするために、出力オン信号を送信し、時刻t31と同様に、制御回路52はトリガ信号S1をHレベルに設定する。 At time t35, the temperature control device 3 transmits an output-on signal to turn on the semiconductor switch element SW1 of the solid-state relay device 2, and the control circuit 52 raises the trigger signal S1 to H level as at time t31. set to

時刻t36において、無線送受信回路51が出力オン信号を受信してから所定の待機時間が経過したため、制御回路52がトリガ信号S1をLレベルに設定して、半導体スイッチ素子SW1をオフに制御する。 At time t36, a predetermined waiting time has elapsed since the radio transmitting/receiving circuit 51 received the output-on signal, so the control circuit 52 sets the trigger signal S1 to L level to turn off the semiconductor switch element SW1.

[1.2.2 効果等]
以上述べたソリッドステートリレー装置2において、制御回路52は、無線受信回路(無線送受信回路51)で受信した無線制御信号が出力オン信号である場合に半導体スイッチ素子SW1をオンに制御し、無線受信回路(無線送受信回路51)で受信した無線制御信号が出力オフ信号である場合に半導体スイッチ素子SW1をオフに制御する。制御回路52は、出力オン信号を無線受信回路(無線送受信回路51)が受信してから所定の待機時間が経過しても出力オン信号を無線受信回路(無線送受信回路51)が受信しなかった場合には、半導体スイッチ素子SW1をオフに制御する。この構成によれば、温度調節装置3の異常状態等によって出力オン指令に対応する無線制御信号を無線受信回路(無線送受信回路51)が受信できない場合でも、所定の待機時間が経過すれば制御回路52が半導体スイッチ素子SW1をオフに制御するから、安全性を向上させることができる。
[1.2.2 Effects, etc.]
In the solid-state relay device 2 described above, the control circuit 52 turns on the semiconductor switch element SW1 when the wireless control signal received by the wireless receiving circuit (wireless transmitting/receiving circuit 51) is an output-on signal. When the radio control signal received by the circuit (radio transmitting/receiving circuit 51) is an output off signal, the semiconductor switch element SW1 is turned off. The control circuit 52 determines that the wireless receiving circuit (wireless transmitting/receiving circuit 51) has not received the output-on signal even after a predetermined standby time has elapsed since the wireless receiving circuit (wireless transmitting/receiving circuit 51) received the output-on signal. In this case, the semiconductor switch element SW1 is controlled to be off. According to this configuration, even if the wireless receiving circuit (wireless transmitting/receiving circuit 51) cannot receive the wireless control signal corresponding to the output-on command due to an abnormal state of the temperature control device 3 or the like, the control circuit Since 52 controls the semiconductor switch element SW1 to be off, safety can be improved.

また、温度調節装置3は、半導体スイッチ素子SW1を所定期間の間オンに維持する場合に、所定期間の間出力オン信号の送信を所定の時間間隔で繰り返す。所定の待機時間は、所定の時間間隔より長く設定される。この構成によれば、安全性をさらに向上させることができる。 Further, when the semiconductor switch element SW1 is kept on for a predetermined period, the temperature control device 3 repeats transmission of the output-on signal at predetermined time intervals for the predetermined period. The predetermined waiting time is set longer than the predetermined time interval. According to this configuration, safety can be further improved.

[1.3 実施の形態3]
[1.3.1 構成]
図12は、実施の形態3にかかるソリッドステートリレー装置2Aを備える温度調節システム1Aの構成例を示すブロック図である。温度調節システム1Aは、ソリッドステートリレー装置2Aと温度調節装置3とを備える。
[1.3 Embodiment 3]
[1.3.1 Configuration]
FIG. 12 is a block diagram showing a configuration example of a temperature control system 1A including a solid state relay device 2A according to the third embodiment. The temperature control system 1A includes a solid state relay device 2A and a temperature control device 3.

実施の形態1の温度調節システム1では、温度調節装置3とソリッドステートリレー装置2の間の情報のやりとりは、温度調節装置3からソリッドステートリレー装置2への制御情報を示す無線制御信号の伝達だけであり、ソリッドステートリレー装置2から温度調節装置3への情報発信はしない。本実施の形態では、ソリッドステートリレー装置2Aが温度調節装置3に情報を無線信号で送信する機能を有しており、ソリッドステートリレー装置2Aが、ソリッドステートリレー装置2Aに関する異常状態情報を温度調節装置3に伝達できる。 In the temperature control system 1 of Embodiment 1, information is exchanged between the temperature control device 3 and the solid state relay device 2 by transmitting a wireless control signal indicating control information from the temperature control device 3 to the solid state relay device 2. However, information transmission from the solid state relay device 2 to the temperature control device 3 is not performed. In the present embodiment, the solid state relay device 2A has a function of transmitting information to the temperature control device 3 by a radio signal, and the solid state relay device 2A receives abnormal state information regarding the solid state relay device 2A for temperature control. It can be transmitted to the device 3 .

本実施の形態にかかる温度調節装置3は、図2に示す実施の形態1にかかる温度調節装置3と同じ構成であるが、処理回路33の動作が異なる。 The temperature control device 3 according to the present embodiment has the same configuration as the temperature control device 3 according to the first embodiment shown in FIG. 2, but the operation of the processing circuit 33 is different.

処理回路33は、無線送受信回路32を通じてソリッドステートリレー装置2Aから無線信号を受信する。本実施の形態において、ソリッドステートリレー装置2Aからの無線信号は、ソリッドステートリレー装置2Aに関する異常状態情報を示す。詳しくは後述するが、この異常状態情報は、ソリッドステートリレー装置2Aの半導体スイッチ素子SW1の異常状態に関する情報である。半導体スイッチ素子SW1の異常状態は、例えば、半導体スイッチ素子SW1のオープン故障と、半導体スイッチ素子SW1のショート故障である。 The processing circuit 33 receives radio signals from the solid-state relay device 2A through the radio transmission/reception circuit 32 . In this embodiment, the radio signal from the solid state relay device 2A indicates abnormal state information regarding the solid state relay device 2A. Although details will be described later, this abnormal state information is information regarding the abnormal state of the semiconductor switch element SW1 of the solid state relay device 2A. The abnormal state of the semiconductor switch element SW1 is, for example, an open failure of the semiconductor switch element SW1 and a short failure of the semiconductor switch element SW1.

処理回路33は、温度調節処理に加えて、異常状態通知処理を行う。異常状態通知処理は、無線送受信回路32が受信した無線信号が示す異常状態情報を、入出力装置31により提示する処理である。例えば、異常状態情報が半導体スイッチ素子SW1のオープン故障である場合、処理回路33は、入出力装置31のディスプレイに、半導体スイッチ素子SW1のオープン故障が生じたことを示すメッセージを表示する。例えば、異常状態情報が半導体スイッチ素子SW1のショート故障である場合、処理回路33は、入出力装置31のディスプレイに、半導体スイッチ素子SW1のショート故障が生じたことを示すメッセージを表示する。 The processing circuit 33 performs an abnormal state notification process in addition to the temperature control process. The abnormal state notification process is a process of presenting the abnormal state information indicated by the radio signal received by the radio transmission/reception circuit 32 by the input/output device 31 . For example, if the abnormal state information is an open failure of the semiconductor switch element SW1, the processing circuit 33 displays on the display of the input/output device 31 a message indicating that an open failure of the semiconductor switch element SW1 has occurred. For example, if the abnormal state information is a short-circuit failure of the semiconductor switch element SW1, the processing circuit 33 displays on the display of the input/output device 31 a message indicating that a short-circuit failure of the semiconductor switch element SW1 has occurred.

図13は、図12のソリッドステートリレー装置2Aの構成例を示す回路図である。ソリッドステートリレー装置2Aは、図13に示すように、スイッチ部4と、制御部5Aと、電源部6とを備える。 FIG. 13 is a circuit diagram showing a configuration example of the solid state relay device 2A of FIG. The solid state relay device 2A includes a switch section 4, a control section 5A, and a power supply section 6, as shown in FIG.

制御部5Aは、無線送受信回路51と、制御回路52Aと、電圧低下検出回路53と、スイッチSW2と、電圧検出回路54と、電流検出回路55とを有する。 The control unit 5A has a wireless transmission/reception circuit 51, a control circuit 52A, a voltage drop detection circuit 53, a switch SW2, a voltage detection circuit 54, and a current detection circuit 55.

無線送受信回路51は、温度調節装置3に無線信号を送信する無線送信回路である。無線送受信回路51は、アンテナ51Aに接続され、アンテナ51Aを通じて温度調節装置3に無線信号を送信する。本実施の形態において、無線送受信回路51は、ソリッドステートリレー装置2Aから温度調節装置3への異常状態情報の伝達に用いられる。 The wireless transmission/reception circuit 51 is a wireless transmission circuit that transmits wireless signals to the temperature control device 3 . The wireless transmission/reception circuit 51 is connected to the antenna 51A and transmits wireless signals to the temperature control device 3 through the antenna 51A. In this embodiment, the radio transmission/reception circuit 51 is used for transmitting abnormal state information from the solid state relay device 2A to the temperature control device 3. FIG.

電圧検出回路54は、出力端子T1,T2間の電圧Voを検出し、出力端子T1,T2間の電圧Voを示す電圧検出信号を、制御回路52Aに出力する。出力端子T1,T2間の電圧Voは、半導体スイッチ素子SW1の両端間の電圧に対応する。電圧検出回路54は、例えば、出力端子T1,T2間に接続される分圧回路を備えて構成される。 The voltage detection circuit 54 detects the voltage Vo between the output terminals T1 and T2, and outputs a voltage detection signal indicating the voltage Vo between the output terminals T1 and T2 to the control circuit 52A. A voltage Vo across the output terminals T1 and T2 corresponds to a voltage across the semiconductor switch element SW1. The voltage detection circuit 54 includes, for example, a voltage dividing circuit connected between the output terminals T1 and T2.

電流検出回路55は、半導体スイッチ素子SW1に流れる電流Ioを検出し、電流Ioを示す電流検出信号を、制御回路52Aに出力する。電流検出回路55は、例えば、半導体スイッチ素子SW1に直列に接続されるシャント抵抗又はカレントトランスを備えて構成される。 Current detection circuit 55 detects current Io flowing through semiconductor switch element SW1, and outputs a current detection signal indicating current Io to control circuit 52A. The current detection circuit 55 includes, for example, a shunt resistor or a current transformer connected in series with the semiconductor switch element SW1.

制御回路52Aは、実施の形態1又は実施の形態2の制御回路52と同様に半導体スイッチ素子SW1を制御する動作に加えて、異常状態検出動作を行う。制御回路52Aは、半導体スイッチ素子SW1を制御する動作と並行して、一定時間(例えば、50ms)毎に割り込み処理で異常状態検出動作を行う。異常状態検出動作では、制御回路52Aは、半導体スイッチ素子SW1が異常状態であるかどうかを判定する。制御回路52Aは、半導体スイッチ素子SW1が異常状態であると判定すると、半導体スイッチ素子SW1の異常状態を示す異常状態情報を含む無線信号を無線送受信回路51が温度調節装置3に送信するように無線送受信回路51を制御する。本実施の形態では、半導体スイッチ素子SW1の異常状態は、半導体スイッチ素子SW1のオープン故障と、半導体スイッチ素子SW1のショート故障である。 Control circuit 52A performs an abnormal state detection operation in addition to the operation of controlling semiconductor switch element SW1 in the same manner as control circuit 52 of the first or second embodiment. In parallel with the operation of controlling the semiconductor switch element SW1, the control circuit 52A performs an abnormal state detection operation by interrupt processing at regular time intervals (for example, 50 ms). In the abnormal state detection operation, control circuit 52A determines whether semiconductor switch element SW1 is in an abnormal state. When the control circuit 52A determines that the semiconductor switch element SW1 is in an abnormal state, the control circuit 52A causes the wireless transmission/reception circuit 51 to wirelessly transmit a radio signal including abnormal state information indicating the abnormal state of the semiconductor switch element SW1 to the temperature control device 3. It controls the transmission/reception circuit 51 . In the present embodiment, the abnormal state of the semiconductor switch element SW1 is an open failure of the semiconductor switch element SW1 and a short failure of the semiconductor switch element SW1.

オープン故障は、半導体スイッチ素子SW1がオフのままでオンにならない状態である。半導体スイッチ素子SW1が正常状態である場合、制御回路52Aがトリガ信号S1をHレベルに設定しているときに、半導体スイッチ素子SW1がオンになるから、出力端子T1,T2間の電圧Voの波高値は交流電源10の交流電圧の波高値より小さくなり、例えば、約1.5V以下になる。オープン故障が発生した場合、制御回路52Aがトリガ信号S1をHレベルに設定しているときも半導体スイッチ素子SW1がオフのままになるから出力端子T1,T2間の電圧Voの波高値は、交流電源10とヒータ11との直列回路の出力電圧の波高値にほぼ等しくなる。 An open failure is a state in which the semiconductor switch element SW1 remains off and does not turn on. When the semiconductor switch element SW1 is in a normal state, the semiconductor switch element SW1 is turned on when the control circuit 52A sets the trigger signal S1 to H level, so that the wave of the voltage Vo between the output terminals T1 and T2 is generated. The high value is smaller than the peak value of the AC voltage of the AC power supply 10, for example, about 1.5V or less. When an open failure occurs, the semiconductor switch element SW1 remains off even when the control circuit 52A sets the trigger signal S1 to H level. It is almost equal to the peak value of the output voltage of the series circuit of the power supply 10 and the heater 11 .

制御回路52Aは、トリガ信号S1をHレベルに設定している間の出力端子T1,T2間の電圧Voに基づいて、半導体スイッチ素子SW1のオープン故障の判定をする。本実施の形態では、制御回路52は、トリガ信号S1をHレベルに設定している間に、電圧検出回路54からの電圧検出信号が示す電圧Voに基づいて、半導体スイッチ素子SW1のオープン故障の判定をする。制御回路52は、トリガ信号S1をHレベルに設定している間の電圧Voが所定の電圧閾値Vthより大きいという条件が成立する場合にオープン故障が発生していると判定する。なお、電圧Voは交流電圧であるから、例えば、電圧Voの振幅又は波高値が所定の電圧閾値Vthとの比較に利用される。所定の電圧閾値Vthは、例えば、半導体スイッチ素子SW1のオン時の出力端子T1,T2間の電圧Voより大きく、半導体スイッチ素子SW1のオフ時の出力端子T1,T2間の電圧Voより低い。ただし、ノイズ等による誤警報を防ぐために、制御回路52は、トリガ信号S1をHレベルに設定している間の電圧Voが所定の電圧閾値Vthより大きいという条件が所定回数連続して成立した場合に、オープン故障が発生していると判定する。所定回数は、例えば5回であってよい。 The control circuit 52A determines the open failure of the semiconductor switch element SW1 based on the voltage Vo between the output terminals T1 and T2 while the trigger signal S1 is set to H level. In the present embodiment, the control circuit 52 detects the open failure of the semiconductor switch element SW1 based on the voltage Vo indicated by the voltage detection signal from the voltage detection circuit 54 while the trigger signal S1 is set to H level. make a judgment. The control circuit 52 determines that an open failure has occurred when the condition that the voltage Vo is greater than a predetermined voltage threshold value Vth while the trigger signal S1 is set to H level is established. Since the voltage Vo is an AC voltage, for example, the amplitude or crest value of the voltage Vo is used for comparison with the predetermined voltage threshold Vth. The predetermined voltage threshold Vth is, for example, greater than the voltage Vo between the output terminals T1 and T2 when the semiconductor switch element SW1 is on and lower than the voltage Vo between the output terminals T1 and T2 when the semiconductor switch element SW1 is off. However, in order to prevent an erroneous alarm due to noise or the like, the control circuit 52 controls the control circuit 52 when the condition that the voltage Vo is greater than a predetermined voltage threshold value Vth while the trigger signal S1 is set to H level is satisfied a predetermined number of times consecutively. , it is determined that an open failure has occurred. The predetermined number of times may be, for example, five times.

制御回路52Aは、半導体スイッチ素子SW1のオープン故障を検出すると、半導体スイッチ素子SW1のオープン故障を示す無線信号を無線送受信回路51が温度調節装置3に送信するように、無線送受信回路51を制御する。 When the control circuit 52A detects the open failure of the semiconductor switch element SW1, the control circuit 52A controls the wireless transmission/reception circuit 51 so that the wireless transmission/reception circuit 51 transmits a wireless signal indicating the open failure of the semiconductor switch element SW1 to the temperature control device 3. .

ショート故障は、半導体スイッチ素子SW1がオンのままでオフにならない状態である。半導体スイッチ素子SW1が正常状態である場合、制御回路52Aがトリガ信号S1をLレベルに設定にしているときに、半導体スイッチ素子SW1がオフになるから、半導体スイッチ素子SW1には電流が流れない。ショート故障が発生した場合、制御回路52Aがトリガ信号S1をLレベルに設定しているときも半導体スイッチ素子SW1がオンのままになるから半導体スイッチ素子SW1に電流が流れる。 A short-circuit failure is a state in which the semiconductor switch element SW1 remains on and does not turn off. When the semiconductor switch element SW1 is in a normal state, the semiconductor switch element SW1 is turned off when the control circuit 52A sets the trigger signal S1 to L level, so that no current flows through the semiconductor switch element SW1. When a short-circuit failure occurs, the semiconductor switch element SW1 remains on even when the control circuit 52A sets the trigger signal S1 to L level, so that current flows through the semiconductor switch element SW1.

制御回路52Aは、トリガ信号S1をLレベルに設定している間に半導体スイッチ素子SW1に流れる電流Ioに基づいて、半導体スイッチ素子SW1のショート故障を判定する。本実施の形態では、制御回路52Aは、トリガ信号S1をLレベルに設定している間に、電流検出回路55からの電流検出信号が示す半導体スイッチ素子SW1に流れる電流Ioに基づいて、半導体スイッチ素子SW1のショート故障を判定する。制御回路52Aは、トリガ信号S1をLレベルに設定している間に半導体スイッチ素子SW1に流れる電流Ioが所定の電流閾値Ithより大きいという条件が成立する場合にショート故障が発生していると判定する。なお、電流Ioは交流電流であるから、例えば、電流Ioの振幅又は波高値が所定の電流閾値Ithとの比較に利用される。所定の電流閾値Ithは、例えば、電流の有無を判別できる値であってよく、例えば、0.1Aである。ただし、ノイズ等による誤警報を防ぐために、制御回路52Aは、トリガ信号S1をLレベルに設定している間に半導体スイッチ素子SW1に流れる電流Ioが所定の電流閾値Ithより大きいという条件が所定回数連続して成立した場合に、ショート故障が発生していると判定する。所定回数は、例えば5回であってよい。 The control circuit 52A determines a short failure of the semiconductor switch element SW1 based on the current Io flowing through the semiconductor switch element SW1 while the trigger signal S1 is set to L level. In the present embodiment, the control circuit 52A controls the semiconductor switch based on the current Io flowing through the semiconductor switch element SW1 indicated by the current detection signal from the current detection circuit 55 while the trigger signal S1 is set to the L level. A short failure of the element SW1 is determined. The control circuit 52A determines that a short-circuit failure has occurred when the condition that the current Io flowing through the semiconductor switch element SW1 is greater than a predetermined current threshold value Ith while the trigger signal S1 is set to L level is established. do. Since the current Io is an alternating current, for example, the amplitude or crest value of the current Io is used for comparison with the predetermined current threshold Ith. Predetermined current threshold Ith may be, for example, a value that allows determination of the presence or absence of current, and is, for example, 0.1A. However, in order to prevent erroneous alarms due to noise or the like, the control circuit 52A sets the condition that the current Io flowing through the semiconductor switch element SW1 is greater than the predetermined current threshold value Ith while the trigger signal S1 is set to the L level a predetermined number of times. If the conditions are satisfied continuously, it is determined that a short-circuit failure has occurred. The predetermined number of times may be, for example, five times.

制御回路52Aは、半導体スイッチ素子SW1のショート故障を検出すると、半導体スイッチ素子SW1のショート故障を示す無線信号を無線送受信回路51が温度調節装置3に送信するように、無線送受信回路51を制御する。 When the control circuit 52A detects the short-circuit failure of the semiconductor switch element SW1, the control circuit 52A controls the wireless transmission/reception circuit 51 so that the wireless transmission/reception circuit 51 transmits a wireless signal indicating the short-circuit failure of the semiconductor switch element SW1 to the temperature control device 3. .

[1.3.2 動作]
次に、制御回路52Aによる異常状態検出動作の一例について図14を参照して簡単に説明する。図14は、異常状態検出動作の一例を示すフローチャートである。
[1.3.2 Operation]
Next, an example of the abnormal state detection operation by the control circuit 52A will be briefly described with reference to FIG. FIG. 14 is a flow chart showing an example of an abnormal state detection operation.

制御回路52Aは、異常状態検出動作を開始すると、トリガ信号がHレベルかどうかを判別する(S41)。 When starting the abnormal state detection operation, the control circuit 52A determines whether the trigger signal is at H level (S41).

ステップS41でトリガ信号がHレベルである場合、制御回路52Aは、電圧検出回路54から入力される電圧検出信号が示す電圧Voを所定の電圧閾値Vthと比較する(S42)。制御回路52Aは、電圧Voが所定の電圧閾値Vth以下であれば、カウンタ値CV1をリセットして0にする(S43)。制御回路52Aは、電圧Voが所定の電圧閾値Vthを超えていれば、カウンタ値CV1を1増やす(S44)。カウンタ値CV1が規定値CV1th以上になると(S45のYES)、制御回路52Aは、オープン故障が発生したと判定し、半導体スイッチ素子SW1のオープン故障を示す無線信号を無線送受信回路51が温度調節装置3に送信するように、無線送受信回路51を制御する(S46)。規定値CV1thは、例えば5である。 When the trigger signal is at the H level in step S41, the control circuit 52A compares the voltage Vo indicated by the voltage detection signal input from the voltage detection circuit 54 with a predetermined voltage threshold Vth (S42). If the voltage Vo is equal to or lower than the predetermined voltage threshold Vth, the control circuit 52A resets the counter value CV1 to 0 (S43). If the voltage Vo exceeds the predetermined voltage threshold Vth, the control circuit 52A increases the counter value CV1 by 1 (S44). When the counter value CV1 reaches or exceeds the specified value CV1th (YES in S45), the control circuit 52A determines that an open failure has occurred, and the wireless transmission/reception circuit 51 transmits a wireless signal indicating an open failure of the semiconductor switch element SW1 to the temperature control device. 3 (S46). The specified value CV1th is 5, for example.

ステップS41でトリガ信号がLレベルである場合、制御回路52Aは、電流検出回路55から入力される電流検出信号が示す電流Ioを所定の電流閾値Ithと比較する(S52)。制御回路52Aは、電流Ioが所定の電流閾値Ith以下であれば、カウンタ値CV2をリセットして0にする(S53)。制御回路52Aは、電流Ioが所定の電流閾値Ithを超えていれば、カウンタ値CV2を1増やす(S54)。カウンタ値CV2が規定値CV2th以上になると(S55のYES)、制御回路52Aは、ショート故障が発生したと判定し、半導体スイッチ素子SW1のショート故障を示す無線信号を無線送受信回路51が温度調節装置3に送信するように、無線送受信回路51を制御する(S56)。規定値CV2thは、例えば5である。 When the trigger signal is L level in step S41, the control circuit 52A compares the current Io indicated by the current detection signal input from the current detection circuit 55 with a predetermined current threshold Ith (S52). If the current Io is equal to or less than the predetermined current threshold value Ith, the control circuit 52A resets the counter value CV2 to 0 (S53). If the current Io exceeds a predetermined current threshold Ith, the control circuit 52A increases the counter value CV2 by 1 (S54). When the counter value CV2 reaches or exceeds the specified value CV2th (YES in S55), the control circuit 52A determines that a short circuit failure has occurred, and the wireless transmission/reception circuit 51 transmits a wireless signal indicating a short circuit failure of the semiconductor switch element SW1 to the temperature control device. 3 (S56). The specified value CV2th is 5, for example.

[1.3.3 効果等]
以上述べたソリッドステートリレー装置2Aにおいて、制御部5Aは、温度調節装置3に無線信号を送信する無線送信回路(無線送受信回路51)を有する。制御回路52Aは、半導体スイッチ素子SW1の異常状態を検出すると、半導体スイッチ素子SW1の異常状態を示す異常状態情報を含む無線信号を無線送信回路(無線送受信回路51)が温度調節装置3に送信するように、無線送信回路(無線送受信回路51)を制御する。この構成によれば、半導体スイッチ素子SW1の異常状態に関する情報を温度調節装置3に伝達できる。
[1.3.3 Effects, etc.]
In the solid-state relay device 2A described above, the controller 5A has a wireless transmission circuit (wireless transmission/reception circuit 51) that transmits wireless signals to the temperature control device 3. FIG. When the control circuit 52A detects the abnormal state of the semiconductor switch element SW1, the wireless transmission circuit (wireless transmission/reception circuit 51) transmits a radio signal including abnormal state information indicating the abnormal state of the semiconductor switch element SW1 to the temperature control device 3. It controls the radio transmission circuit (radio transmission/reception circuit 51) as follows. According to this configuration, information regarding the abnormal state of the semiconductor switch element SW1 can be transmitted to the temperature control device 3 .

また、半導体スイッチ素子SW1の異常状態は、オープン故障とショート故障とのうち少なくとも一つである。この構成によれば、半導体スイッチ素子SW1のオープン故障とショート故障とのうち少なくとも一つを温度調節装置3に伝達できる。 Moreover, the abnormal state of the semiconductor switch element SW1 is at least one of an open failure and a short failure. According to this configuration, at least one of an open failure and a short failure of the semiconductor switch element SW1 can be transmitted to the temperature control device 3 .

[2.変形例]
本開示の実施の形態は、上記実施の形態に限定されない。上記実施の形態は、本開示の課題を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に、上記実施の形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。
[2. Modification]
Embodiments of the present disclosure are not limited to the above embodiments. The above-described embodiment can be modified in various ways according to the design, etc., as long as the subject of the present disclosure can be achieved. Modifications of the above embodiment are listed below. Modifications described below can be applied in combination as appropriate.

一変形例において、ソリッドステートリレー装置2のスイッチ部4の構成は、特に限定されない。半導体スイッチ素子SW1はトライアックに限定されず、サイリスタ、MOSFET等を備えて構成されてよい。スイッチ部4は、必ずしもゼロクロス回路42を備えていなくてもよい。 In one modification, the configuration of the switch section 4 of the solid state relay device 2 is not particularly limited. The semiconductor switch element SW1 is not limited to a triac, and may be configured with a thyristor, MOSFET, or the like. The switch section 4 does not necessarily have to include the zero-cross circuit 42 .

一変形例において、ソリッドステートリレー装置2の制御部5は、電圧低下検出回路53を備えていなくてもよい。無線送受信回路51の無線通信の方式は特に限定されない。実施の形態1,2の変形例において、無線送受信回路51は、無線送信回路としての機能を有している必要はない。ソリッドステートリレー装置2において、例えば、制御回路52は、ACK信号を無線送受信回路51により温度調節装置3に送信しなくてもよい。この場合、無線送受信回路51を無線受信回路に置き換えてよく、温度調節装置3の無線送受信回路32を無線送信回路に置き換えてよい。 In a modified example, the controller 5 of the solid state relay device 2 may not include the voltage drop detection circuit 53 . The wireless communication method of the wireless transmission/reception circuit 51 is not particularly limited. In the modified examples of the first and second embodiments, the radio transmission/reception circuit 51 does not need to have the function of a radio transmission circuit. In the solid-state relay device 2 , for example, the control circuit 52 does not have to transmit the ACK signal to the temperature control device 3 through the wireless transmission/reception circuit 51 . In this case, the wireless transmission/reception circuit 51 may be replaced with a wireless reception circuit, and the wireless transmission/reception circuit 32 of the temperature control device 3 may be replaced with a wireless transmission circuit.

一変形例において、ソリッドステートリレー装置2の電源部6の構成は、特に限定されない。AC/DCコンバータ61は、実施の形態1に記載の構成に限定されず、例えば、従来周知のAC/DCコンバータの回路構成であってよい。DC/DCコンバータ62は、シリーズレギュレータに限定されず、従来周知のDC/DCコンバータの回路構成であってよい。 In one modification, the configuration of the power supply unit 6 of the solid state relay device 2 is not particularly limited. The AC/DC converter 61 is not limited to the configuration described in the first embodiment, and may have a circuit configuration of a conventionally known AC/DC converter, for example. The DC/DC converter 62 is not limited to a series regulator, and may be a conventionally known DC/DC converter circuit configuration.

実施の形態3の一変形例において、半導体スイッチ素子SW1の異常状態は、オープン故障とショート故障との両方ではなく、オープン故障とショート故障とのうち少なくとも一つであってよい。異常状態情報は、オープン故障とショート故障に限定されない。異常状態情報は、ソリッドステートリレー装置2Aに関する異常状態の情報であってよい。異常状態情報は、例えば、制御部5Aのエラー情報、放熱異常状態の情報であってもよい。制御部5Aは、電圧検出回路54及び電流検出回路55を備えていなくてもよく、対象とする異常状態情報を検出可能な回路を有していてよい。 In a modified example of the third embodiment, the abnormal state of the semiconductor switch element SW1 may be at least one of an open failure and a short failure instead of both an open failure and a short failure. Abnormal state information is not limited to open failures and short failures. The abnormal state information may be information on an abnormal state regarding the solid state relay device 2A. The abnormal state information may be, for example, error information of the control unit 5A and information on the heat radiation abnormal state. The control unit 5A does not have to include the voltage detection circuit 54 and the current detection circuit 55, and may have a circuit capable of detecting target abnormal state information.

[3.態様]
上記実施の形態及び変形例から明らかなように、本開示は、下記の態様を含む。以下では、実施の形態との対応関係を明示するためだけに、符号を括弧付きで付している。
[3. mode]
As is clear from the above embodiments and modifications, the present disclosure includes the following aspects. In the following, reference numerals are attached with parentheses only for the purpose of clarifying correspondence with the embodiments.

第1の態様は、ソリッドステートリレー装置(2;2A)であって、交流電源(10)とヒータ(11)との直列回路に接続されて交流電源(10)とヒータ(11)との間の電流経路を開閉する半導体スイッチ素子(SW1)と、温度調節装置(3)から無線制御信号を受信する無線受信回路(無線送受信回路51)、及び、前記無線受信回路(無線送受信回路51)で受信した無線制御信号に基づいて前記半導体スイッチ素子(SW1)を制御する制御回路(52;52A)を有する制御部(5;5A)と、前記交流電源(10)と前記ヒータ(11)との直列回路の出力電圧に基づいて、前記制御部(5;5A)を駆動する直流駆動電圧(Vout)を生成して前記制御部(5)に供給する電源部(6)とを備える。この態様によれば、温度調節装置(3)とソリッドステートリレー装置(2;2A)の間のケーブル費用及び配線コストを低減でき、ソリッドステートリレー装置(2;2A)の配置の自由度を向上でき、更に、一つの温度調節装置(3)で制御可能なソリッドステートリレー装置(2;2A)の数を増やすことができる。 A first aspect is a solid state relay device (2; 2A), which is connected to a series circuit of an AC power supply (10) and a heater (11) to A semiconductor switch element (SW1) that opens and closes the current path of, a wireless receiving circuit (wireless transmitting/receiving circuit 51) that receives a wireless control signal from the temperature control device (3), and the wireless receiving circuit (wireless transmitting/receiving circuit 51) A control section (5; 5A) having a control circuit (52; 52A) for controlling the semiconductor switch element (SW1) based on the received wireless control signal, the AC power supply (10) and the heater (11). A power supply unit (6) for generating a DC driving voltage (Vout) for driving the control unit (5; 5A) based on the output voltage of the series circuit and supplying the DC driving voltage (Vout) to the control unit (5). According to this aspect, the cable cost and wiring cost between the temperature control device (3) and the solid state relay device (2; 2A) can be reduced, and the degree of freedom of arrangement of the solid state relay device (2; 2A) is improved. In addition, the number of solid state relay devices (2; 2A) that can be controlled by one temperature control device (3) can be increased.

第2の態様は、第1の態様に基づくソリッドステートリレー装置(2;2A)である。第2の態様において、前記電源部(6)は、前記交流電源(10)と前記ヒータ(11)との直列回路の出力電圧を所定の直流電圧(Vd)に変換して出力するAC/DCコンバータ(61)と、前記AC/DCコンバータ(61)から出力される前記所定の直流電圧(Vd)で充電されるコンデンサ(C1)と、前記AC/DCコンバータ(61)から出力される前記所定の直流電圧(Vd)又は前記コンデンサ(C1)の充電電圧(Vc)を前記直流駆動電圧(Vout)に変換して出力するDC/DCコンバータ(62)とを有する。この構成によれば、半導体スイッチ素子(SW1)のオン時にAC/DCコンバータ(61)が所定の直流電圧(Vd)を出力できない場合でも、コンデンサ(C1)の充電電圧(Vc)を用いて直流駆動電圧(Vout)を生成することができるから、制御部(5;5A)への安定した電力供給が可能になる。 A second aspect is a solid state relay device (2; 2A) based on the first aspect. In the second aspect, the power supply section (6) converts the output voltage of a series circuit of the AC power supply (10) and the heater (11) into a predetermined DC voltage (Vd) and outputs the AC/DC a converter (61), a capacitor (C1) charged with the predetermined DC voltage (Vd) output from the AC/DC converter (61), and the predetermined voltage output from the AC/DC converter (61) a DC/DC converter (62) that converts the DC voltage (Vd) of the capacitor (C1) or the charging voltage (Vc) of the capacitor (C1) into the DC drive voltage (Vout) and outputs the DC drive voltage (Vout). According to this configuration, even if the AC/DC converter (61) cannot output a predetermined DC voltage (Vd) when the semiconductor switch element (SW1) is turned on, the charged voltage (Vc) of the capacitor (C1) is used to Since the drive voltage (Vout) can be generated, stable power supply to the control section (5; 5A) becomes possible.

第3の態様は、第2の態様に基づくソリッドステートリレー装置(2;2A)である。第3の態様において、前記制御回路(52;52A)は、前記電源部(6)から前記直流駆動電圧(Vout)が供給されて動作を開始した後、前記コンデンサ(C1)の充電電圧(Vc)が前記DC/DCコンバータ(62)で前記直流駆動電圧(Vout)を生成するために必要な電圧以上になるまでにかかる時間以上の所定の充電時間が経過するまでは、前記半導体スイッチ素子(SW1)をオフに制御する。この態様によれば、ソリッドステートリレー装置(2;2A)の動作の安定性を向上させることができる。 A third aspect is a solid state relay device (2; 2A) based on the second aspect. In the third aspect, the control circuit (52; 52A) receives the DC drive voltage (Vout) from the power supply (6) and starts operating, and then the charge voltage (Vc ) reaches or exceeds the voltage required to generate the DC drive voltage (Vout) in the DC/DC converter (62), until a predetermined charging time equal to or longer than the time required for the DC/DC converter (62) to generate the DC drive voltage (Vout) passes. SW1) is turned off. According to this aspect, it is possible to improve the operational stability of the solid state relay device (2; 2A).

第4の態様は、第2又は第3の態様に基づくソリッドステートリレー装置(2;2A)である。第4の態様において、前記制御部(5;5A)は、前記DC/DCコンバータ(62)の入力電圧(Vin)の電圧値が、前記DC/DCコンバータ(62)が前記直流駆動電圧(Vout)を生成するために必要な電圧値に基づいて設定される所定の閾電圧値以下になると、電圧低下信号を前記制御回路(52;52A)に出力する電圧低下検出回路(53)を有する。前記制御回路(52;52A)は、前記電圧低下検出回路(53)から電圧低下信号を受け取ると、前記半導体スイッチ素子(SW1)をオフに制御する。この態様によれば、交流電源(10)の停止等によってDC/DCコンバータ(62)で直流駆動電圧(Vout)が生成されなくなる前に半導体スイッチ素子(SW1)がオフに制御されるから、安全性を向上させることができる。 A fourth aspect is a solid state relay device (2; 2A) according to the second or third aspect. In the fourth aspect, the controller (5; 5A) controls the voltage value of the input voltage (Vin) of the DC/DC converter (62) so that the DC/DC converter (62) ), a voltage drop detection circuit (53) that outputs a voltage drop signal to the control circuit (52; 52A) when the voltage drops below a predetermined threshold voltage value set based on the voltage value required to generate the voltage drop. When the control circuit (52; 52A) receives the voltage drop signal from the voltage drop detection circuit (53), the control circuit (52; 52A) turns off the semiconductor switch element (SW1). According to this aspect, the semiconductor switch element (SW1) is controlled to be turned off before the DC drive voltage (Vout) is no longer generated by the DC/DC converter (62) due to the stoppage of the AC power supply (10) or the like. can improve sexuality.

第5の態様は、第1~第4の態様のいずれか一つに基づくソリッドステートリレー装置(2;2A)である。第5の態様において、前記制御回路(52;52A)は、前記無線受信回路(無線送受信回路51)で受信した無線制御信号が出力オン信号である場合に前記半導体スイッチ素子(SW1)をオンに制御し、前記無線受信回路(無線送受信回路51)で受信した無線制御信号が出力オフ信号である場合に前記半導体スイッチ素子(SW1)をオフに制御する。前記制御回路(52;52A)は、前記出力オン信号を前記無線受信回路(無線送受信回路51)が受信してから所定の待機時間が経過しても前記出力オン信号を前記無線受信回路(無線送受信回路51)が受信しなかった場合には、前記半導体スイッチ素子(SW1)をオフに制御する。この態様によれば、温度調節装置(3)の故障等によって出力オン信号を無線受信回路(無線送受信回路51)が受信できない場合でも、所定の待機時間が経過すれば制御回路(52;52A)が半導体スイッチ素子(SW1)をオフに制御するから、安全性を向上させることができる。 A fifth aspect is a solid state relay device (2; 2A) according to any one of the first to fourth aspects. In the fifth aspect, the control circuit (52; 52A) turns on the semiconductor switch element (SW1) when the wireless control signal received by the wireless receiving circuit (wireless transmitting/receiving circuit 51) is an output-on signal. When the wireless control signal received by the wireless receiving circuit (wireless transmitting/receiving circuit 51) is an output off signal, the semiconductor switch element (SW1) is turned off. The control circuit (52; 52A) receives the output-on signal from the radio receiving circuit (radio receiving circuit (radio If the transmission/reception circuit 51) does not receive the signal, it controls the semiconductor switch element (SW1) to be off. According to this aspect, even if the wireless receiving circuit (wireless transmitting/receiving circuit 51) cannot receive the output-on signal due to a failure of the temperature control device (3) or the like, the control circuit (52; 52A) can receive the signal after the predetermined waiting time has elapsed. controls the semiconductor switch element (SW1) to be off, it is possible to improve safety.

第6の態様は、第5の態様に基づくソリッドステートリレー装置(2;2A)である。第6の態様において、前記温度調節装置(3)は、前記半導体スイッチ素子(SW1)を所定期間の間オンに維持する場合に、前記所定期間の間前記出力オン信号の送信を所定の時間間隔で繰り返す。前記所定の待機時間は、前記所定の時間間隔より長く設定される。この態様によれば、安全性をさらに向上させることができる。 A sixth aspect is a solid state relay device (2; 2A) according to the fifth aspect. In the sixth aspect, when the semiconductor switch element (SW1) is kept on for a predetermined period, the temperature control device (3) keeps transmitting the output-on signal at predetermined time intervals during the predetermined period. Repeat with . The predetermined waiting time is set longer than the predetermined time interval. According to this aspect, safety can be further improved.

第7の態様は、第1~第6の態様のいずれか一つに基づくソリッドステートリレー装置(2A)である。第7の態様において、前記制御部(5A)は、前記温度調節装置(3)に無線信号を送信する無線送信回路(無線送受信回路51)を有する。前記制御回路(52A)は、前記半導体スイッチ素子(SW1)の異常状態を検出すると、前記半導体スイッチ素子(SW1)の異常状態を示す異常状態情報を含む無線信号を前記無線送信回路(無線送受信回路51)が前記温度調節装置(3)に送信するように、前記無線送信回路(無線送受信回路51)を制御する。この態様によれば、半導体スイッチ素子(SW1)の異常状態に関する異常状態情報を温度調節装置(3)に伝達できる。 A seventh aspect is a solid state relay device (2A) according to any one of the first to sixth aspects. In the seventh aspect, the control section (5A) has a wireless transmission circuit (wireless transmission/reception circuit 51) that transmits a wireless signal to the temperature control device (3). When the control circuit (52A) detects an abnormal state of the semiconductor switch element (SW1), the control circuit (52A) transmits a radio signal including abnormal state information indicating an abnormal state of the semiconductor switch element (SW1) to the radio transmitting circuit (radio transmitting/receiving circuit). 51) controls the wireless transmission circuit (wireless transmission/reception circuit 51) so as to transmit to the temperature control device (3). According to this aspect, the abnormal state information regarding the abnormal state of the semiconductor switch element (SW1) can be transmitted to the temperature control device (3).

第8の態様は、第7の態様に基づくソリッドステートリレー装置(2A)である。第8の態様において、前記半導体スイッチ素子(SW1)の異常状態は、オープン故障とショート故障とのうち少なくとも一つである。この態様によれば、半導体スイッチ素子(SW1)のオープン故障とショート故障とのうち少なくとも一つを温度調節装置(3)に伝達できる。 An eighth aspect is a solid state relay device (2A) based on the seventh aspect. In the eighth aspect, the abnormal state of the semiconductor switch element (SW1) is at least one of an open failure and a short failure. According to this aspect, at least one of the open failure and the short failure of the semiconductor switch element (SW1) can be transmitted to the temperature control device (3).

第9の態様は、第1~第8の態様のいずれか一つに基づくソリッドステートリレー装置(2;2A)を備える温度調節システム(1;1A)であって、前記温度調節装置(3)をさらに備える。 A ninth aspect is a temperature regulation system (1; 1A) comprising a solid state relay device (2; 2A) according to any one of the first to eighth aspects, said temperature regulation device (3) further provide.

本開示は、ソリッドステートリレー装置及び温度調節システムに適用可能である。具体的には、温度調節装置からの制御情報に応じて交流電源からヒータへの給電を制御するためのソリッドステートリレー装置及び温度調節システムに、本開示は適用可能である。 The present disclosure is applicable to solid state relay devices and temperature control systems. Specifically, the present disclosure is applicable to a solid-state relay device and a temperature control system for controlling power supply from an AC power supply to a heater according to control information from the temperature control device.

1,1A 温度調節システム
2,2A ソリッドステートリレー装置
3 温度調節装置
5,5A 制御部
51 無線送受信回路(無線受信回路、無線送信回路)
52,52A 制御回路
53 電圧低下検出回路
6 電源部
61 AC/DCコンバータ
62 DC/DCコンバータ
SW1 半導体スイッチ素子
C1 コンデンサ
10 交流電源
11 ヒータ
Vd 所定の直流電圧
Vc 充電電圧
Vout 直流駆動電圧
Reference Signs List 1, 1A temperature control system 2, 2A solid state relay device 3 temperature control device 5, 5A control unit 51 wireless transmission/reception circuit (wireless reception circuit, wireless transmission circuit)
52, 52A control circuit 53 voltage drop detection circuit 6 power supply unit 61 AC/DC converter 62 DC/DC converter SW1 semiconductor switch element C1 capacitor 10 AC power supply 11 heater Vd predetermined DC voltage Vc charging voltage Vout DC drive voltage

Claims (9)

交流電源とヒータとの直列回路の両端に接続されて前記交流電源と前記ヒータとの間の電流経路を開閉する半導体スイッチ素子と、
温度調節装置から無線制御信号を受信する無線受信回路、及び、前記無線受信回路で受信した無線制御信号に基づいて前記半導体スイッチ素子を制御する制御回路を有する制御部と、
前記交流電源と前記ヒータとの直列回路の出力電圧に基づいて、前記制御部を駆動する直流駆動電圧を生成して前記制御部に供給する電源部と、
を備える、
ソリッドステートリレー装置。
a semiconductor switch element connected to both ends of a series circuit of an AC power supply and a heater to open and close a current path between the AC power supply and the heater;
a control unit having a wireless receiving circuit that receives a wireless control signal from a temperature control device, and a control circuit that controls the semiconductor switch element based on the wireless control signal received by the wireless receiving circuit;
a power supply unit that generates a DC drive voltage for driving the control unit based on the output voltage of the series circuit of the AC power supply and the heater, and supplies the DC drive voltage to the control unit;
comprising
Solid state relay device.
前記電源部は、
前記交流電源と前記ヒータとの直列回路の出力電圧を所定の直流電圧に変換して出力するAC/DCコンバータと、
前記AC/DCコンバータから出力される前記所定の直流電圧で充電されるコンデンサと、
前記AC/DCコンバータから出力される前記所定の直流電圧又は前記コンデンサの充電電圧を前記直流駆動電圧に変換して出力するDC/DCコンバータと、
を有する、
請求項1に記載のソリッドステートリレー装置。
The power supply unit
an AC/DC converter that converts the output voltage of the series circuit of the AC power supply and the heater into a predetermined DC voltage and outputs the DC voltage;
a capacitor charged with the predetermined DC voltage output from the AC/DC converter;
a DC/DC converter that converts the predetermined DC voltage output from the AC/DC converter or the charged voltage of the capacitor into the DC drive voltage and outputs the DC drive voltage;
having
A solid state relay device according to claim 1.
前記制御回路は、前記電源部から前記直流駆動電圧が供給されて動作を開始した後、前記コンデンサの充電電圧が前記DC/DCコンバータで前記直流駆動電圧を生成するために必要な電圧以上になるまでにかかる時間以上の所定の充電時間が経過するまでは、前記半導体スイッチ素子をオフに制御する、
請求項2に記載のソリッドステートリレー装置。
After the control circuit is supplied with the DC drive voltage from the power supply and starts to operate, the charging voltage of the capacitor becomes equal to or higher than the voltage required to generate the DC drive voltage in the DC/DC converter. Control the semiconductor switch element to be off until a predetermined charging time longer than the time taken until
3. A solid state relay device according to claim 2.
前記制御部は、前記DC/DCコンバータの入力電圧の電圧値が、前記DC/DCコンバータが前記直流駆動電圧を生成するために必要な電圧値に基づいて設定される所定の閾電圧値以下になると、電圧低下信号を前記制御回路に出力する電圧低下検出回路を有し、
前記制御回路は、前記電圧低下検出回路から電圧低下信号を受け取ると、前記半導体スイッチ素子をオフに制御する、
請求項2又は3に記載のソリッドステートリレー装置。
The controller controls the voltage value of the input voltage of the DC/DC converter to be equal to or lower than a predetermined threshold voltage value set based on the voltage value required for the DC/DC converter to generate the DC drive voltage. Then, having a voltage drop detection circuit that outputs a voltage drop signal to the control circuit,
When the control circuit receives a voltage drop signal from the voltage drop detection circuit, the control circuit turns off the semiconductor switch element.
4. A solid state relay device according to claim 2 or 3.
前記制御回路は、前記無線受信回路で受信した無線制御信号が出力オン信号である場合に前記半導体スイッチ素子をオンに制御し、前記無線受信回路で受信した無線制御信号が出力オフ信号である場合に前記半導体スイッチ素子をオフに制御し、
前記制御回路は、前記出力オン信号を前記無線受信回路が受信してから所定の待機時間が経過しても前記出力オン信号を前記無線受信回路が受信しなかった場合には、前記半導体スイッチ素子をオフに制御する、
請求項1~4のいずれか一つに記載のソリッドステートリレー装置。
The control circuit turns on the semiconductor switch element when the wireless control signal received by the wireless receiving circuit is an output-on signal, and when the wireless control signal received by the wireless receiving circuit is an output-off signal. to control the semiconductor switch element to OFF,
If the wireless receiving circuit does not receive the output-on signal even after a predetermined waiting time has passed since the wireless receiving circuit received the output-on signal, the control circuit controls the semiconductor switch element to to control off the
The solid state relay device according to any one of claims 1-4.
前記温度調節装置は、前記半導体スイッチ素子を所定期間の間オンに維持する場合に、前記所定期間の間前記出力オン信号の送信を所定の時間間隔で繰り返し、
前記所定の待機時間は、前記所定の時間間隔より長く設定される、
請求項5に記載のソリッドステートリレー装置。
wherein, when the semiconductor switch element is kept on for a predetermined period of time, the temperature control device repeats transmission of the output-on signal at predetermined time intervals during the predetermined period of time;
The predetermined waiting time is set longer than the predetermined time interval,
6. A solid state relay device according to claim 5.
前記制御部は、前記温度調節装置に無線信号を送信する無線送信回路をさらに有し、
前記制御回路は、前記半導体スイッチ素子の異常状態を検出すると、前記半導体スイッチ素子の異常状態を示す無線信号を前記無線送信回路が前記温度調節装置に送信するように、前記無線送信回路を制御する、
請求項1~6のいずれか一つに記載のソリッドステートリレー装置。
The control unit further has a wireless transmission circuit that transmits a wireless signal to the temperature control device,
The control circuit, upon detecting an abnormal state of the semiconductor switch element, controls the wireless transmission circuit such that the wireless transmission circuit transmits a wireless signal indicating the abnormal state of the semiconductor switch element to the temperature control device. ,
The solid state relay device according to any one of claims 1-6.
前記半導体スイッチ素子の異常状態は、オープン故障とショート故障とのうち少なくとも一つである、
請求項7に記載のソリッドステートリレー装置。
The abnormal state of the semiconductor switch element is at least one of an open failure and a short failure.
8. A solid state relay device according to claim 7.
請求項1~8のいずれか一つに記載のソリッドステートリレー装置を備える温度調節システムであって、
前記温度調節装置をさらに備える、
温度調節システム。
A temperature control system comprising the solid state relay device according to any one of claims 1 to 8,
further comprising the temperature control device;
temperature control system.
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