JP2022138191A

JP2022138191A - Support block for column

Info

Publication number: JP2022138191A
Application number: JP2021037919A
Authority: JP
Inventors: 仁志山口; Hitoshi Yamaguchi
Original assignee: Yagikuma Co Ltd
Current assignee: Yagikuma Co Ltd
Priority date: 2021-03-10
Filing date: 2021-03-10
Publication date: 2022-09-26

Abstract

To provide a support block for a column capable of preventing wear of a main body part during installation.SOLUTION: A support block for a column is provided with a body part 1 formed with a support hole 2 for removably supporting the column, and a grounding part 3 projected from a bottom face 1c of the body part 1 and brought into contact with an installation surface, and the grounding part 3 is replaceably provided by a member different from the body part 1.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、防護壁、防護柵又は防護網、通行止め用ゲート等の仮設設備全般において支柱を備えた設備に用いられる支柱用支持ブロックに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to support blocks for posts used in installations having posts in general temporary installations such as protective walls, protective fences or protective nets, and gates for blocking traffic.

土木工事、道路工事、建設工事等の工事現場では、安全確保の観点から現場の周囲に防護壁、防護柵又は防護網等の仮設設備を設置することが行われている。また、交通規制等を実施する場合には通行止め用ゲートの仮設設備を設置するようになっている。こうした仮設設備は、容易に設置でき、安定した立設状態を維持することが求められており、そのため、ブロック状の支持台を複数個設置して支持台に仮設設備の支柱を取り外し可能に装着する構成が実用化されている。 2. Description of the Related Art At construction sites such as civil engineering, road construction, and construction work, temporary facilities such as protective walls, protective fences, and protective nets are installed around the site from the viewpoint of ensuring safety. In addition, when implementing traffic regulations, etc., temporary facilities for traffic closure gates are installed. Such temporary facilities are required to be easy to install and to maintain a stable erected state. A configuration that

ブロック状の支持台は、取り扱いの容易性や設置時の安定性といった様々な観点から改良品が提案されており、例えば、特許文献１では、ブロックの平面形状を略四角形とし、この略四角形の何れかの一辺寄りに、隣合うフェンスの片方ずつの支柱の支持穴を二個並列させて、ブロックの上面から下方に向かって設けたフェンス用支持台が記載されている。また、特許文献２では、ウェイト本体にフェンスの支柱を挿入する円形穴及び長円穴を形成し、単管バリケードに装着する溝穴を形成したウェイトブロックが記載されている。 Improved block-shaped support bases have been proposed from various viewpoints such as ease of handling and stability at the time of installation. It describes a fence support stand provided downward from the upper surface of a block by arranging two support holes for supporting posts on each side of adjacent fences in parallel near one side. Further, Patent Document 2 describes a weight block in which circular holes and oblong holes for inserting fence posts are formed in a weight body, and slots for mounting on a single-tube barricade are formed.

特許第４１４３７６２号公報Japanese Patent No. 4143762 登録実用新案第３２１４２１７号公報Registered Utility Model No. 3214217

特許文献１では、道路等の設置場所に矩形状のブロックを設置するようにしているが、ブロックの底面が平面形状に形成されているため、底面が設置表面に直接接触して摩耗したり、設置表面に傷が付くことが避けられない。また、ブロックが黒色等の濃い色の素材から成形されている場合には、設置表面でブロックを不用意に摺動させると、ブロックの色が設置表面に移って摩耗痕が残るといった課題がある。 In Patent Document 1, a rectangular block is installed at an installation location such as a road. It is inevitable that the installation surface will be scratched. In addition, when the block is made of a material with a dark color such as black, if the block is carelessly slid on the installation surface, the color of the block is transferred to the installation surface and wear marks remain. .

特許文献２では、底面が凹部に形成されて枠状の接触面が形成されているが、鉄等の金属材料により成形されているため、接触面に加わる単位面積当たりの荷重が大きくなり、接触面の摩耗及び設置表面への摩耗痕が生じることは避けられない。 In Patent Document 2, a frame-shaped contact surface is formed by forming a recessed bottom surface. Face wear and wear marks on the installation surface are inevitable.

そこで、本発明は、設置時の本体部の摩耗を防止することができる支柱用支持ブロックを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a support block for a pillar that can prevent wear of the main body during installation.

本発明に係る支柱用支持ブロックは、支柱を挿脱可能に支持する支持穴が形成された本体部と、前記本体部の底面に突設されるとともに設置表面に接触する接地部とを備え、前記接地部は、前記本体部とは別部材で交換可能に設けられている。さらに、前記接地部は、前記本体部よりも明度の高い色の素材からなる。さらに、前記本体部の上面には、前記接地部と対向する位置に前記接地部が収容可能な窪み部が形成されている。さらに、前記支持穴は、前記本体部を上下方向に貫通するように形成されており、前記支持穴の下端には、前記支持穴よりも小径の連通孔が形成された当接部が盛り上がるように一体形成されている。さらに、前記支持穴の上端には、前記当接部が収容可能な段差部が形成されている。 A pillar support block according to the present invention includes a main body portion in which a support hole for detachably supporting a pillar is formed; The grounding portion is provided as a separate member from the main body portion and is replaceable. Further, the grounding portion is made of a material having a higher lightness than the main body portion. Furthermore, a recessed portion capable of accommodating the grounding portion is formed on the upper surface of the main body portion at a position facing the grounding portion. Further, the support hole is formed so as to penetrate the main body in the vertical direction, and at the lower end of the support hole, a contact portion formed with a communication hole having a diameter smaller than that of the support hole rises. is integrally formed. Further, a step portion capable of accommodating the contact portion is formed at the upper end of the support hole.

本発明は、上記のような構成を備えていることで、本体部の底面に突設されるとともに設置表面に接触する接地部を本体部とは別部材で設けているので、設置表面に本体部が接触することがなく本体部の摩耗を防止することができる。また、接地部を交換可能に設けているので、接地部が摩耗した場合には新しい接地部に交換して取り付けることができ、本体部を長期間にわたって使用することが可能となる。 With the configuration as described above, the present invention is provided with a grounding portion that protrudes from the bottom surface of the main body and contacts the installation surface as a separate member from the main body. Wear of the main body can be prevented without contact between the parts. Also, since the grounding portion is provided to be replaceable, when the grounding portion is worn out, it can be replaced with a new grounding portion and attached, so that the main body can be used for a long period of time.

さらに、接地部として本体部よりも明度の高い色の素材を用いることで、接地部が設置表面に摩耗痕が生じた場合でも目立たない薄い色合いとなり、設置場所の汚れを抑えることができる。 Furthermore, by using a material with a higher lightness than that of the main body for the ground part, even if the ground part has a wear mark on the installation surface, it will have a light color that is not conspicuous, and dirt on the installation place can be suppressed.

さらに、本体部の上面において接地部と対向する位置に接地部が収容可能な窪み部が形成されているので、支持ブロックを積み重ねて収納する場合に上側の支持ブロックの接地部を下側の支持ブロックの窪み部に収容して積み重ねることができ、安定した状態で収納することが可能となる。 Furthermore, since a recessed portion that can accommodate the grounding portion is formed at a position facing the grounding portion on the upper surface of the main body, when the support blocks are stacked and stored, the grounding portion of the upper support block is placed on the lower support. It can be accommodated and stacked in the recessed portion of the block, and can be stored in a stable state.

さらに、支持穴の下端に当接部を盛り上がるように一体形成しているので、支持穴に挿入された支柱が当接部で支持されて設置表面に接触することがなく、支柱を挿入したまま移動することができ、取り扱いが容易になる。 Furthermore, since the abutting portion is formed integrally with the lower end of the support hole so as to swell, the post inserted into the support hole is supported by the abutting portion and does not come into contact with the installation surface, and the post remains inserted. It can be moved and is easy to handle.

さらに、支持穴の上端に当接部が収容可能な段差部が形成されているので、支持ブロックを積み重ねて収納する場合に上側の支持ブロックの当接部を下側の支持ブロックの段差部に収容して積み重ねることができ、安定した状態で収納することが可能となる。 Furthermore, since a stepped portion is formed at the upper end of the support hole so that the contacting portion can be accommodated, when the support blocks are stacked and stored, the contacting portion of the upper support block is aligned with the stepped portion of the lower support block. It can be accommodated and stacked, and can be stored in a stable state.

本発明に係る実施形態に関する上面側からみた斜視図である。It is the perspective view seen from the upper surface side regarding embodiment which concerns on this invention. 本発明に係る実施形態に関する下面側からみた斜視図である。It is the perspective view seen from the undersurface side regarding the embodiment concerning the present invention. 支柱用支持ブロックに関する底面図及びＡ－Ａ断面図である。FIG. 4 is a bottom view and a cross-sectional view taken along line AA of the pillar support block. 支柱用支持ブロックに関する平面図及びＢ－Ｂ断面図である。FIG. 4 is a plan view and a BB cross-sectional view of the support block for a pillar. 本体部に接地部を取り付ける場合の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a case where the grounding portion is attached to the main body; 支柱用支持ブロックを積み重ねた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which accumulated the support block for support|pillars.

以下、本発明に係る実施形態について詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するにあたって好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に発明を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail. It should be noted that the embodiments described below are preferred specific examples for carrying out the present invention, and thus various technical limitations are made. Unless otherwise specified, these forms are not intended to be limiting.

図１は、本発明に係る支柱用支持ブロックに関する上面側からみた斜視図であり、図２は、下面側からみた斜視図である。また、図３は、支柱用支持ブロックに関する底面図（図３（ａ））及びＡ－Ａ断面図（図３（ｂ））であり、図４は、支柱用支持ブロックに関する平面図（図４（ａ））及びＢ－Ｂ断面図（図４（ｂ））である。 FIG. 1 is a top perspective view of a support block for a pillar according to the present invention, and FIG. 2 is a bottom perspective view of the support block. 3 is a bottom view (FIG. 3(a)) and a sectional view along AA (FIG. 3(b)) of the support block for the pillar, and FIG. 4 is a plan view of the support block for the pillar (FIG. 4 (a)) and a cross-sectional view taken along the line BB (FIG. 4(b)).

支柱用支持ブロックは、支柱を挿脱可能に支持する支持穴２が形成された本体部１と、本体部１の底面に突設されるとともに設置表面に接触する接地部３とを備えている。接地部３は、後述するように、本体部１とは別部材で構成されており、交換可能に取り付けられている。 The pillar support block includes a main body 1 formed with a support hole 2 for detachably supporting the pillar, and a ground part 3 protruding from the bottom surface of the main body 1 and in contact with the installation surface. . As will be described later, the grounding portion 3 is composed of a member separate from the main body portion 1 and is attached so as to be replaceable.

本体部１は、平面視略矩形状に形成されており、外形が所定の厚さを有する直方体形状となっている。そして、本体部１の上面１ａ、底面１ｂ及び側面１ｃの各辺は面取り加工と同様の傾斜面に形成されており、各角部も隅取り加工と同様の傾斜面に形成されている。そのため、本体部１が設置等の作業の際に、他の部材と接触した場合でも本体部１の角部及び辺部が破損しないように成形されている。 The body portion 1 is formed in a substantially rectangular shape in plan view, and has a rectangular parallelepiped shape with a predetermined thickness. Each side of the upper surface 1a, the bottom surface 1b, and the side surface 1c of the main body 1 is formed into an inclined surface similar to chamfering, and each corner is also formed into an inclined surface similar to corner chamfering. Therefore, the corners and sides of the main body 1 are formed so as not to be damaged even when the main body 1 comes into contact with other members during work such as installation.

本体部１の対向する一対の側辺部には、側面１ｃのそれぞれの内側を略矩形状に刳り貫くように形成して所定幅の把持部４が一対形成されている。把持部４は、側面１ｃのほぼ中央部分に細幅で形成されており、両手で左右の把持部４を握って容易に持ち上げることができ、安定した状態で支柱用支持ブロックを移動することが可能となる。また、把持部４は、本体部１の内側に形成されているので、外方に突設することなく収納等の取り扱いが容易になる。 A pair of gripping portions 4 having a predetermined width are formed in a pair of opposed side portions of the main body portion 1 so as to hollow out the respective inner sides of the side surfaces 1c in a substantially rectangular shape. The gripping portion 4 is formed with a narrow width at approximately the central portion of the side surface 1c, so that the left and right gripping portions 4 can be grasped with both hands and lifted easily, so that the supporting block for the pillar can be moved in a stable state. It becomes possible. Further, since the grip portion 4 is formed inside the main body portion 1, it is not protruding outward, and handling such as storage is facilitated.

把持部４の内側の刳り貫いた部分についても面取りされており、中心側の側面には、上面１ａ側及び底面１ｂ側にそれぞれ中心に向かって幅広の傾斜面１０ａ及び１０ｂが形成されている。底面１ｂの対向する一対の辺部にも幅広の傾斜面１０ｃが形成されており、本体部１をワイヤ等で固定する際に、こうした傾斜面上に通して巻き付けることで、確実に固定することができる。 The inner hollowed portion of the grip portion 4 is also chamfered, and on the central side surface, inclined surfaces 10a and 10b that are wide toward the center are formed on the upper surface 1a side and the bottom surface 1b side, respectively. Wide inclined surfaces 10c are also formed on a pair of opposing sides of the bottom surface 1b, and when fixing the main body 1 with a wire or the like, it can be reliably fixed by passing it over these inclined surfaces and winding it. can be done.

本体部１の中心部分には、支持穴２が厚さ方向に貫通するように形成されており、この例では、一対の円形の支持穴２ａ及び２ｂが本体部１の中心（平面視矩形状の四辺の外形線からなる四角形の対角線の交点位置）を挟んで形成されている。支持穴２ａ及び２ｂの間には、所定幅で切り欠くように連通部２１が形成されている。連通部２１を形成することで、支持穴の径よりも大きいサイズの支柱を挿入する場合に支持穴が変形して挿着することが可能となり、支柱をしっかりと保持することができる。 A support hole 2 is formed in the central portion of the main body 1 so as to penetrate in the thickness direction. The position of the intersection of the diagonal lines of the quadrangle formed by the outline of the four sides) is sandwiched. A communication portion 21 is formed between the support holes 2a and 2b so as to be cut out with a predetermined width. By forming the communication part 21, when inserting a post having a size larger than the diameter of the support hole, the support hole can be deformed and inserted, and the post can be firmly held.

支持穴２ａ及び２ｂの上面側端部には、穴の径よりも大きい同心円状の形状で段差部２２ａ及び２２ｂが形成されており、段差部２２ａ及び２２ｂは上面１ａよりも低くなるように形成されている。 Concentric circular stepped portions 22a and 22b larger than the diameter of the support holes 2a and 2b are formed at the upper surface side end portions of the support holes 2a and 2b, and the stepped portions 22a and 22b are formed to be lower than the upper surface 1a. It is

支持穴２ａ及び２ｂの底面側端部には、穴を塞ぐように円形の当接部２３ａ及び２３ｂが一体形成されており、図４（ｂ）に示すように、支持穴に挿入された支柱Ｐの根元部分の下端は当接部で確実に支持されて支持穴から抜け出すことがなくなる。そのため、抜け出た根元部分が設置表面に接触して破損することを防止することができる。 Circular abutting portions 23a and 23b are integrally formed at the bottom side end portions of the support holes 2a and 2b so as to close the holes, and as shown in FIG. The lower end of the root portion of P is reliably supported by the abutting portion and does not slip out of the support hole. Therefore, it is possible to prevent the protruding root portion from contacting the installation surface and being damaged.

当接部２３ａ及び２３ｂの中心には支持穴の径よりも小さい連通孔２４ａ及び２４ｂが貫通するように形成されている。そのため、支持穴２ａ及び２ｂ内に雨水等が入った場合に連通孔２４ａ及び２４ｂから速やかに排出されるようになる。 Communicating holes 24a and 24b having a smaller diameter than the supporting holes are formed through the centers of the contact portions 23a and 23b. Therefore, when rainwater or the like enters the support holes 2a and 2b, it is quickly discharged from the communication holes 24a and 24b.

当接部２３ａ及び２３ｂは、段差部２２ａ及び２２ｂの径と同じかわずかに小さい径に形成され、底面１ｂよりも外方に盛り上がるように形成されている。そして、当接部２３ａ及び２３ｂの高さは、段差部２２ａ及び２２ｂの深さと同じかわずかに低くなるように形成されており、本体部１を上下に積み重ねた際に上側の本体部の当接部が下側の段差部に収容されるようになっている。 The contact portions 23a and 23b are formed to have diameters that are the same as or slightly smaller than the diameters of the stepped portions 22a and 22b, and are formed to protrude outward from the bottom surface 1b. The height of the contact portions 23a and 23b is formed to be the same as or slightly lower than the depth of the stepped portions 22a and 22b. The contact portion is accommodated in the lower stepped portion.

支持穴２ａ及び２ｂの両側には、一対の楕円形状の長穴部５ａ及び５ｂが貫通するように形成されており、例えば、仮設設備に使用される菅部材を長穴部５ａ又は５ｂに挿入して重りとして用いることができる。 On both sides of the support holes 2a and 2b, a pair of elliptical long holes 5a and 5b are formed so as to pass therethrough. For example, pipe members used for temporary equipment are inserted into the long holes 5a and 5b can be used as a weight.

本体部１の上面１ａにおいて、４つの角部の内側には、それぞれ円形の窪み部６が形成されており、窪み部６から角部に向かって溝部６ａが形成されている。窪み部６は、後述する接地部３が収容可能なサイズに設定されており、溝部６ａは窪み部６に入った雨水等を排出するようになっている。 Circular depressions 6 are formed inside four corners of the upper surface 1a of the main body 1, and grooves 6a are formed from the depressions 6 toward the corners. The recessed portion 6 is set to a size that can accommodate the grounding portion 3 described later, and the groove portion 6a is adapted to discharge rainwater or the like that has entered the recessed portion 6. As shown in FIG.

本体部１に用いる素材としては、高密度で重量のある素材が安定性の点で好ましく、コンクリート材料、合成樹脂材料、合成ゴム材料、アスファルト材料といったものが挙げられる。合成ゴム材料は、設置した場合に破損しにくく、取り扱いが容易で成形しやすいといった利点を備えており、支持ブロックとして好適である。 As the material used for the main body 1, a high-density and heavy material is preferable in terms of stability, and concrete materials, synthetic resin materials, synthetic rubber materials, and asphalt materials can be mentioned. A synthetic rubber material is suitable as a support block because it has the advantages of being less likely to break when installed, being easy to handle, and being easy to mold.

接地部３は、本体部１の底面１ｂにおいて、４つの角部の内側に突設するように取り付けられている。図５は、本体部１に接地部３を取り付ける場合の説明図である。この例では、接地部３は、平面視円形状で所定の厚さに形成されている。本体部１には、４つの角部の内側には接地部３の取付位置に円形の窪み部７が形成されている。窪み部７は、接地部３の径よりもわずかに大きい径に設定されており、深さは接地部３の厚さよりも浅くなるように設定されているので、接地部３を窪み部７に収容して取り付けた場合に接地部３が底面１ｂよりも突設した状態となる。そのため、設置表面には接地部３のみが接触して、本体部１の摩耗を防止することができる。 The ground portion 3 is attached to the bottom surface 1b of the main body portion 1 so as to protrude inward from the four corner portions. 5A and 5B are explanatory diagrams for attaching the ground portion 3 to the main body portion 1. FIG. In this example, the ground portion 3 is formed in a circular shape in plan view and with a predetermined thickness. Circular depressions 7 are formed at the mounting positions of the grounding portions 3 inside the four corners of the body portion 1 . The recessed portion 7 is set to have a diameter slightly larger than the diameter of the ground contact portion 3, and the depth is set to be shallower than the thickness of the ground contact portion 3. When housed and attached, the ground part 3 protrudes from the bottom surface 1b. Therefore, only the ground part 3 is in contact with the installation surface, and wear of the main body part 1 can be prevented.

また、接地部３が底面１ｂよりも突出している高さは窪み部６の深さよりも低くなっており、本体部１を上下に積み重ねた際に上側の本体部の接地部が下側の窪み部に収容されるようになっている。 Further, the height at which the grounding portion 3 protrudes from the bottom surface 1b is lower than the depth of the recessed portion 6, so that when the main body portions 1 are stacked vertically, the grounding portion of the upper main body portion becomes the recessed lower portion. It is designed to be housed in the department.

接地部３に用いる素材としては、本体部１に用いる素材とは別部材を用い、高摩擦性で滑りにくく道路等の設置場所に摩耗痕が残りにくい素材が好ましい。例えば、合成樹脂材料、合成ゴム材料が挙げられる。そして、接地部３の素材の色は、本体部１の素材の色よりも明度の高い色が好ましく、明度の高い色を用いることで摩耗痕が目立たないようになる。例えば、本体部１の素材の色を黒色とした場合に、接地部３の素材の色を灰色といった淡い色合いにすることで、設置場所で接地部３の摩耗痕が生じた場合でも黒色に比べて目立たなくなり、設置場所の汚れを軽減することが可能となる。 As the material used for the ground contact portion 3, a material different from the material used for the main body portion 1 is used, and it is preferable to use a material that is highly frictional, does not slip easily, and does not easily leave wear marks on the installation location such as the road. Examples include synthetic resin materials and synthetic rubber materials. The color of the material of the ground part 3 is preferably a color with a higher brightness than the color of the material of the main body part 1, and the use of a color with a higher brightness makes the wear mark less conspicuous. For example, when the color of the material of the main body 1 is black, the color of the material of the grounding part 3 is set to a light shade such as gray. This makes it possible to reduce dirt on the installation location.

また、接地部３の素材として本体部１の素材よりも硬度の高い素材を用いることで、接地部３の摩耗を軽減することができ、本体部１に硬度の低い柔らかい素材を用いるといった素材選択の幅を広げることが可能となる。 Further, by using a material having a higher hardness than the material of the body part 1 as the material of the grounding part 3, the wear of the grounding part 3 can be reduced. It is possible to widen the width of

また、接地部３は、本体部１と別部材で構成されているため、接地部３の摩耗で劣化が進んできた場合には接地部３を本体部１から取り外して新しい部材を取り付けることができ、長期間にわたって本体部１を使用することができる。 Further, since the grounding portion 3 is composed of a separate member from the main body portion 1, when the grounding portion 3 is worn and deteriorated, the grounding portion 3 can be removed from the main body portion 1 and a new member can be attached. Therefore, the main body 1 can be used for a long period of time.

接地部３を交換可能に取り付ける方法としては、例えば、接着剤による方法、嵌め込みによる方法、ネジ等の止着手段による方法といった公知の方法を用いることができ、用いる素材に応じて適宜選択すればよい。 As a method for attaching the grounding portion 3 in a replaceable manner, known methods such as a method using an adhesive, a method using fitting, and a method using fixing means such as screws can be used, and the method can be appropriately selected depending on the material to be used. good.

図６は、支柱用支持ブロックを積み重ねた状態を示す断面図である。図６（ａ）ではＡ－Ａ断面図の積み重ねた状態を示しており、上側のブロックの接地部３が下側のブロックの窪み部６に収容されている。また、図６（ｂ）ではＢ－Ｂ断面図の積み重ねた状態を示しており、上側のブロックの当接部２３ａ及び２３ｂが下側のブロックの段差部２２ａ及び２２ｂに収容されている。そのため、上側のブロックの底面１ｂが下側のブロックの上面１ａと密着した状態となり、安定した積み重ね状態で収納することができる。 FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which support blocks for pillars are stacked. FIG. 6(a) shows the stacking state of the AA sectional view, in which the grounding portion 3 of the upper block is accommodated in the recess portion 6 of the lower block. Also, FIG. 6(b) shows the stacked state of the BB sectional view, in which the contact portions 23a and 23b of the upper block are accommodated in the stepped portions 22a and 22b of the lower block. Therefore, the bottom surface 1b of the upper block is in close contact with the upper surface 1a of the lower block, and the blocks can be stored in a stably stacked state.

また、上述したように、本体部１は、中心線（Ｂ－Ｂ線及びそれに直交する線）に対して左右対称に成形されており、本体部１の中心に重心位置が設定されているため、中心近傍に形成された支持穴に挿入された支柱は安定した状態で支持されるようになる。また、本体部１を積み重ねた状態でも重心位置が上下に揃った状態に設定されるため、安定した状態で積み重ねることができる。 Further, as described above, the body portion 1 is formed symmetrically with respect to the center line (the line BB and a line perpendicular thereto), and the center of gravity is set at the center of the body portion 1. , the post inserted into the support hole formed near the center is stably supported. In addition, even when the bodies 1 are stacked, the centers of gravity are aligned vertically, so that they can be stably stacked.

以上説明した実施形態では、本体部１を平面視略矩形状に形成しているが、矩形状以外の形状にすることも可能で、例えば、三角形状、六角形状、円形状、楕円形状に形成することもできる。その場合、接地部３は、本体部１の形状に合わせて３個以上取り付ければよく、特に限定されない。また、接地部３の形状についても本体部の形状に合わせて円形以外の形状とすることも可能で、例えば、三角形状、四角形状、Ｌ型形状といった形状にすることもできる。 In the embodiment described above, the main body portion 1 is formed in a substantially rectangular shape in plan view, but it can be formed in a shape other than a rectangular shape, such as a triangular shape, a hexagonal shape, a circular shape, or an elliptical shape. You can also In that case, three or more grounding portions 3 may be attached according to the shape of the main body portion 1, and there is no particular limitation. Also, the shape of the grounding portion 3 can also be made into a shape other than a circle in accordance with the shape of the body portion, for example, it can be made into a triangular shape, a square shape, or an L-shape.

Ｓ・・・支柱、１・・・本体部、１ａ・・・上面、１ｂ・・・底面、１ｃ・・・側面、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・傾斜面、２・・・支持穴、２１・・・連通部、２２・・・段差部、２３・・・当接部、３・・・接地部、４・・・把持部、５・・・長穴部、６・・・窪み部、７・・・窪み部 S: support column 1: body portion 1a: top surface 1b: bottom surface 1c: side surface 10a, 10b, 10c: inclined surface 2: support hole 21 Communicating portion 22 Stepped portion 23 Abutting portion 3 Grounding portion 4 Gripping portion 5 Long hole portion 6 Recess portion 7 ... hollow part

Claims

A main body portion having a support hole for detachably supporting a post, and a ground portion projecting from the bottom surface of the main body portion and contacting an installation surface, wherein the ground portion is different from the main body portion. Support block for strut that is provided to be replaceable with a separate member.

The support block for a support column according to claim 1, wherein the grounding portion is made of a material having a color higher in lightness than that of the main body portion.

3. The column support block according to claim 1 or 2, wherein the upper surface of the main body is formed with a recessed portion in which the grounding portion can be accommodated at a position facing the grounding portion.

The support hole is formed so as to penetrate the main body in the vertical direction, and the lower end of the support hole is integrally formed with a raised contact portion having a communication hole having a diameter smaller than that of the support hole. 4. A support block for a pillar according to any one of claims 1 to 3, wherein the pillar support block is formed.

5. The column support block according to claim 4, wherein an upper end of said support hole is formed with a stepped portion capable of accommodating said contact portion.