JP2022131297A

JP2022131297A - Liquid discharge device

Info

Publication number: JP2022131297A
Application number: JP2021030166A
Authority: JP
Inventors: 聡吉岡; Satoshi Yoshioka; 吉記刑部; Yoshinori Osakabe; 史朗中澤; Shiro Nakazawa; 太一白野; Taichi Shirano; 啓介山本; Keisuke Yamamoto
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2021-02-26
Filing date: 2021-02-26
Publication date: 2022-09-07

Abstract

To provide a liquid discharge device which can reliably perform opening/closing control of a valve even when a load to drive the valve becomes higher due to an effect of mist.SOLUTION: A printer comprises: an ink jet head 31; an ink storage chamber; an atmosphere communication passage for communicating the ink storage chamber with the outside; an ink tank 61 which has a solenoid valve 65 for electrically opening and closing the atmosphere communication passage; and a control part 40. The control part 40 counts a value of discharged amount of ink by the ink jet head 31 and a value of the number of years the ink jet head 31 is used and increases a current value to supply to the solenoid valve 65 when a counted value surpasses a prescribed threshold value.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドを備える液体吐出装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejection apparatus having a liquid ejection head having nozzles for ejecting liquid.

液体貯留室に貯留されたインク（液体）を、液体吐出ヘッドから記録媒体に吐出して記録動作を行う液体吐出装置が知られている。特許文献１の液体噴射装置（液体吐出装置）は、液体噴射ヘッド（液体吐出ヘッド）のフラッシングにおいて、フラッシングボックスの負圧維持のための負圧ポンプの負荷軽減のためのカバー部材を含む。これにより、フラッシングによって液体噴射ヘッドからフラッシングボックスに吐出されたインクのうち、ミスト状になったインクのフラッシングボックス外への飛散を抑制できる。 2. Description of the Related Art A liquid ejection apparatus is known that performs a printing operation by ejecting ink (liquid) stored in a liquid storage chamber from a liquid ejection head onto a printing medium. The liquid ejecting apparatus (liquid ejecting apparatus) disclosed in Patent Document 1 includes a cover member for reducing the load on the negative pressure pump for maintaining the negative pressure of the flushing box in flushing the liquid ejecting head (liquid ejecting head). As a result, of the ink ejected from the liquid ejecting head to the flushing box by flushing, mist-like ink can be prevented from scattering outside the flushing box.

特許文献２のインクジェット記録装置（液体吐出装置）は、インクバッファ（液体貯留室）内の上部空気層と大気との連絡を制御する大気開放用電磁バルブを有している。大気開放用電磁バルブは、インクバッファにインクを供給する間、開放されている。これにより、インク供給時に、インクバッファ内の上部の空気を逃がすことが可能となって、インクバッファ内のインクが加圧されない。また、このインクジェット記録装置においては、パージング時には、大気開放用電磁バルブは閉塞されており、インクタンクから加圧されたインクが供給され、パージング動作が行われる。 The ink jet recording apparatus (liquid ejecting apparatus) disclosed in Patent Document 2 has an atmospheric opening electromagnetic valve that controls communication between an upper air layer in an ink buffer (liquid storage chamber) and the atmosphere. The atmosphere release electromagnetic valve is open while ink is being supplied to the ink buffer. This allows the air in the upper part of the ink buffer to escape when ink is supplied, and the ink in the ink buffer is not pressurized. In this ink jet recording apparatus, during purging, the atmospheric release electromagnetic valve is closed, and pressurized ink is supplied from the ink tank to perform the purging operation.

特開２０１０－２６０３０９号公報JP 2010-260309 A 特開平１―４６０８１号公報JP-A-1-46081

上記特許文献１や特許文献２の装置では、液体吐出ヘッドから吐出されたインクや液体貯留室に貯留されているインクは、その一部が蒸発して液体貯留室のバルブの可動部材及び／又はその周辺部材にミストとして付着する。バルブの可動部材及び／又はその周辺部材に付着したミストは凝縮すると可動部材が変位するときの抵抗になるので、付着するミスト量が増えるにつれてバルブを駆動する際の負荷が増大し、適切な開閉動作を行うことが困難となるおそれがある。 In the devices disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2, the ink ejected from the liquid ejection head and the ink stored in the liquid storage chamber partially evaporates to form a movable member of the valve of the liquid storage chamber and/or the ink stored in the liquid storage chamber. It adheres to the surrounding members as a mist. When the mist that adheres to the movable member of the valve and/or its peripheral members condenses, it acts as resistance when the movable member is displaced. It may become difficult to perform the action.

そこで、本発明の目的は、ミストの影響でバルブを駆動する際の負荷が上がったとしても確実にバルブの開閉制御ができる液体吐出装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a liquid ejecting apparatus capable of reliably controlling the opening and closing of a valve even if the load in driving the valve increases due to the influence of mist.

本発明に係る液体吐出装置は、液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドと、液体を貯留する液体貯留室、前記液体貯留室と外部とを連通するための大気連通路、及び、前記大気連通路を電気的に開閉するバルブを有する液体貯留部と、前記バルブを駆動する電流を供給する制御部と、を備えており、前記制御部は、前記液体吐出ヘッドによる液体の吐出回数、吐出量及び印刷枚数、並びに液体吐出ヘッドの経年のうちの少なくとも何れか一つの値をカウントし、カウントされた値に関連する関連値が所定の閾値を超えた場合に、前記バルブに供給する電流値を増加させる。 A liquid ejection apparatus according to the present invention comprises a liquid ejection head having nozzles for ejecting liquid, a liquid storage chamber for storing the liquid, an air communication passage for communicating the liquid storage chamber with the outside, and the air communication. A liquid reservoir having a valve for electrically opening and closing a passage, and a control section for supplying a current for driving the valve, wherein the control section controls the number of liquid discharges and the amount of liquid discharged by the liquid discharge head. At least one of the number of printed sheets and the aging of the liquid ejection head is counted, and when a related value related to the counted value exceeds a predetermined threshold value, the current value supplied to the valve is increased. Let

本発明によると、液体の吐出回数、吐出量、印刷枚数又は経年の値が増加すると、ノズルから吐出された液体や液体貯留室の内部の液体の蒸発などにより生じたミストがバルブに付着する。本発明によれば、発生したミストが増加し、バルブを駆動する際の負荷が増大した場合に、バルブを駆動するために供給する電流値を増加させることができる。このため、ミストの影響によってバルブを駆動する際の負荷が増加したとしても、バルブの駆動に必要な電流値を供給することができ、確実にバルブを駆動することができる。 According to the present invention, when the number of liquid ejections, the ejection amount, the number of printed sheets, or the aging value increases, the mist generated by evaporation of the liquid ejected from the nozzles or the liquid inside the liquid storage chamber adheres to the valve. According to the present invention, it is possible to increase the current value supplied to drive the valve when the generated mist increases and the load for driving the valve increases. Therefore, even if the load for driving the valve increases due to the influence of the mist, the current value necessary for driving the valve can be supplied, and the valve can be reliably driven.

本発明の第１実施形態に係るプリンタの概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a printer according to a first embodiment of the present invention; FIG. 図１に示すプリンタの内部構造を模式的に示す縦断面図である。2 is a longitudinal sectional view schematically showing the internal structure of the printer shown in FIG. 1; FIG. 図２に示すインクタンク及びインクジェットヘッドの側面図である。3 is a side view of the ink tank and the inkjet head shown in FIG. 2; FIG. 図１のプリンタの電気的構成を示すブロック図である。2 is a block diagram showing an electrical configuration of the printer of FIG. 1; FIG. 第１実施形態において電磁バルブに供給する電流値を示すテーブルである。It is a table which shows the electric current value supplied to an electromagnetic valve in 1st Embodiment. 第２実施形態において電磁バルブに供給する電流値を示すテーブルである。It is a table which shows the electric current value supplied to an electromagnetic valve in 2nd Embodiment.

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係るプリンタ１（本発明の液体吐出装置）について、図１～図７を参照しつつ、以下に説明する。なお、図１に示す上下方向、左右方向及び前後方向を、プリンタ１の上下方向、左右方向及び前後方向とする。 (First embodiment)
A printer 1 (liquid ejecting apparatus of the present invention) according to a first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. The up-down direction, left-right direction and front-rear direction shown in FIG.

（プリンタ１の全体構成）
図１に示すように、プリンタ１は、概ね直方体の筐体１１を有する。筐体１１の前壁１１ａの略中央には、開口１２が形成されている。開口１２には、給紙トレイ１５及び排紙トレイ１６が、上下２段に設けられている。給紙トレイ１５は、開口１２から前後方向に挿抜可能、すなわち、筐体１１から着脱可能に構成されている。所望のサイズ（例えば、Ａ４サイズ）の用紙Ｐ（本発明の記録媒体）が給紙トレイ１５に載置される。プリンタ１は、パーソナルコンピュータ（以下ＰＣと称する）などの外部機器と接続可能である。そして、ＰＣなどからの記録データに基づいて記録動作を実行する。 (Overall Configuration of Printer 1)
As shown in FIG. 1, the printer 1 has a generally rectangular parallelepiped housing 11 . An opening 12 is formed substantially in the center of the front wall 11 a of the housing 11 . A paper feed tray 15 and a paper discharge tray 16 are provided in two upper and lower stages in the opening 12 . The paper feed tray 15 is configured to be insertable and removable from the opening 12 in the front-rear direction, that is, detachable from the housing 11 . A desired size (for example, A4 size) of paper P (recording medium of the present invention) is placed on the paper feed tray 15 . The printer 1 can be connected to an external device such as a personal computer (hereinafter referred to as PC). Then, a recording operation is executed based on recording data from a PC or the like.

前壁１１ａの上部には、図１に示すように、操作部１３が設けられている。操作部１３は、各種設定のために操作されるボタンや、各種情報が表示される液晶ディスプレイなどによって構成されている。本実施形態において、操作部１３は、ボタン及び液晶ディスプレイの双方の機能を有するタッチパネルによって構成されている。 As shown in FIG. 1, an operation portion 13 is provided on the upper portion of the front wall 11a. The operation unit 13 includes buttons operated for various settings, a liquid crystal display on which various information is displayed, and the like. In this embodiment, the operation unit 13 is configured by a touch panel having both button and liquid crystal display functions.

筐体１１は、図１及び図２に示すように、その天井部分を構成する開閉カバー１４を有する。開閉カバー１４は、後端部において、左右方向に沿う回転軸（不図示）を回転中心として回動可能に構成されている。開閉カバー１４を開くことで、後述のインクタンク６１が露出され、インクタンク６１にインクを注入して補充することが可能となる。 The housing 11, as shown in FIGS. 1 and 2, has an opening/closing cover 14 that constitutes its ceiling. The opening/closing cover 14 is configured to be rotatable at its rear end about a rotation axis (not shown) extending in the left-right direction. By opening the opening/closing cover 14, an ink tank 61, which will be described later, is exposed, and ink can be injected into the ink tank 61 for replenishment.

（プリンタ１の内部構造）
次に、プリンタ１の内部構造について説明する。図２に示すように、プリンタ１は、搬送機構２０と、記録部３０と、制御部４０とを含む。 (Internal structure of printer 1)
Next, the internal structure of the printer 1 will be explained. As shown in FIG. 2, the printer 1 includes a transport mechanism 20, a recording section 30, and a control section 40. As shown in FIG.

搬送機構２０は、給送部５０と、搬送路５２と、搬送ローラ対５３と、排紙ローラ対５４とを有する。給送部５０は、図２に示すように、給紙トレイ１５に載置される用紙Ｐを搬送路５２へ給送する。搬送ローラ対５３は、給送部５０によって給紙された用紙Ｐを記録部３０に搬送する。記録部３０は、例えば、インクジェット記録方式の構成を有し、搬送ローラ対５３によって搬送された用紙Ｐに画像を記録する。排紙ローラ対５４は、記録部３０によって記録された用紙Ｐを排紙トレイ１６に排紙する。 The transport mechanism 20 has a feeding section 50 , a transport path 52 , a pair of transport rollers 53 , and a pair of discharge rollers 54 . As shown in FIG. 2, the feeding section 50 feeds the paper P placed on the paper feed tray 15 to the transport path 52 . The transport roller pair 53 transports the paper P fed by the feeding unit 50 to the recording unit 30 . The recording unit 30 has, for example, an inkjet recording system configuration, and records an image on the paper P transported by the transport roller pair 53 . The paper discharge roller pair 54 discharges the paper P recorded by the recording unit 30 to the paper discharge tray 16 .

給送部５０は、図２に示すように、給紙トレイ１５の上側に設けられている。給送部５０は、給紙ローラ５０ａとアーム５０ｂとを有する。給紙ローラ５０ａは、アーム５０ｂの先端に回転可能に支持されている。アーム５０ｂは、支軸５０ｃに回動可能に支持され、バネなどにより付勢されて給紙ローラ５０ａが給紙トレイ１５に接触するように下側へ回動されている。また、アーム５０ｂは、給紙トレイ１５を着脱する際に上方へ退避可能に構成されている。給紙ローラ５０ａは、給紙モータ９１Ｍ（図５参照）によって駆動されて回転し、給紙トレイ１５内に積載された用紙Ｐが、搬送路２５へ給送される。 The feeding unit 50 is provided above the paper feeding tray 15 as shown in FIG. The feeding section 50 has a feeding roller 50a and an arm 50b. The paper feed roller 50a is rotatably supported at the tip of the arm 50b. The arm 50b is rotatably supported by a support shaft 50c and is urged by a spring or the like to rotate downward so that the paper feed roller 50a comes into contact with the paper feed tray 15. As shown in FIG. Further, the arm 50b is configured to be retractable upward when the paper feed tray 15 is attached or detached. The paper feed roller 50 a is rotated by being driven by a paper feed motor 91 M (see FIG. 5 ), and the paper P stacked in the paper feed tray 15 is fed to the transport path 25 .

給紙トレイ１５は、図２に示すように、斜壁部１５ａを有する。斜壁部１５ａは、給紙トレイ１５に載置される用紙Ｐが給紙ローラ５０ａによって給送されるときに、用紙Ｐを搬送路５２に案内する。 As shown in FIG. 2, the paper feed tray 15 has a slanted wall portion 15a. The inclined wall portion 15a guides the paper P to the transport path 52 when the paper P placed on the paper feed tray 15 is fed by the paper feed roller 50a.

搬送路５２は、筐体１１内に構成されており、図２に示すように、給紙トレイ１５の後側の端部から上方且つプリンタ１の前側へ曲がっている。給紙トレイ１５から給送された用紙Ｐは、搬送路５２により下方から上方へＵターンするように案内されて記録部３０に至る。 The transport path 52 is configured within the housing 11 and, as shown in FIG. The paper P fed from the paper feed tray 15 is guided by the transport path 52 so as to make a U-turn from the bottom to the top and reaches the recording section 30 .

搬送ローラ対５３は、下側に配置された搬送ローラ５３ａと上側に配置されたピンチローラ５３ｂとを有する。搬送ローラ５３ａは、搬送モータ９２Ｍ（図５参照）によって駆動されて回転する。ピンチローラ５３ｂは、搬送ローラ５３ａの回転に伴って連れ回る。搬送ローラ５３ａとピンチローラ５３ｂとは、協働して用紙Ｐを上下方向から挟持し、用紙Ｐを記録部３０へ搬送する。 The conveying roller pair 53 has a conveying roller 53a arranged on the lower side and a pinch roller 53b arranged on the upper side. The transport roller 53a is rotated by being driven by a transport motor 92M (see FIG. 5). The pinch roller 53b rotates together with the rotation of the conveying roller 53a. The conveying roller 53a and the pinch roller 53b cooperate to pinch the paper P from above and below and convey the paper P to the recording section 30 .

排紙ローラ対５４は、下側に配置された排紙ローラ５４ａと、上側に配置された拍車ローラ５４ｂとを有する。排紙ローラ５４ａは、排紙モータ９３Ｍ（図５参照）によって駆動されて回転する。拍車ローラ５４ｂは、排紙ローラ５４ａの回転に伴って連れ回る。排紙ローラ５４ａと拍車ローラ５４ｂとは、協働して用紙Ｐを上下方向から挟持し、用紙Ｐを排紙トレイ１６に搬送する。 The paper discharge roller pair 54 has a lower paper discharge roller 54a and an upper spur roller 54b. The discharge roller 54a is rotated by being driven by a discharge motor 93M (see FIG. 5). The spur roller 54b rotates with the rotation of the discharge roller 54a. The paper discharge roller 54 a and the spur roller 54 b cooperate to sandwich the paper P from above and below and transport the paper P to the paper discharge tray 16 .

なお、本実施形態において、用紙Ｐの搬送方向とは、給紙トレイ１５から搬送機構２０によって搬送される方向であって、図２中の実線矢印方向である。具体的には、用紙Ｐの搬送方向は、給紙ローラ５０ａによって前方から後方に送られ、搬送路５２によってＵターンするように案内され、さらに、搬送ローラ対５３及び排紙ローラ対５４によって後方から前方に送られる方向である。 In the present embodiment, the transport direction of the paper P is the direction in which the paper P is transported from the paper feed tray 15 by the transport mechanism 20, and is the direction of the solid arrow in FIG. Specifically, the paper P is transported from the front to the rear by the paper feed roller 50 a , guided to make a U-turn by the transport path 52 , and further rearward by the transport roller pair 53 and the paper discharge roller pair 54 . is the direction sent forward from the

記録部３０は、図２に示すように、インクジェットヘッド３１（本発明の液体吐出ヘッド）と、４つのインクタンク６１（本発明の液体貯留部）と、キャリッジ７０と、移動機構７１と、プラテン１７とを有する。キャリッジ７０は、走査方向（左右方向であって、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向）へ往復移動する。インクジェットヘッド３１及びインクタンク６１は、キャリッジ７０に支持されている。つまり、本実施形態におけるプリンタ１は、インクタンク６１及びインクジェットヘッド３１がキャリッジ７０に搭載された所謂オンキャリッジ型である。本実施形態におけるインクタンク６１は、その全体がインクジェットヘッド３１よりも上方に位置する。しかし、これに限らず、インクタンク６１の一部がインクジェットヘッド３１の上面よりも上方に位置し、残りの部分が当該上面よりも下方に位置していてもよい。 As shown in FIG. 2, the recording unit 30 includes an inkjet head 31 (liquid ejection head of the present invention), four ink tanks 61 (liquid reservoirs of the present invention), a carriage 70, a moving mechanism 71, a platen 17. The carriage 70 reciprocates in a scanning direction (horizontal direction and a direction intersecting the conveying direction of the paper P). The inkjet head 31 and ink tanks 61 are supported by a carriage 70 . In other words, the printer 1 according to this embodiment is a so-called on-carriage type in which the ink tank 61 and the inkjet head 31 are mounted on the carriage 70 . The entirety of the ink tank 61 in this embodiment is positioned above the inkjet head 31 . However, not limited to this, a part of the ink tank 61 may be positioned above the upper surface of the inkjet head 31 and the remaining part may be positioned below the upper surface.

それぞれのインクタンク６１は、図３に示すように、タンク本体６２と、キャップ６３と、大気連通路６４と、電磁バルブ６５とを有している。タンク本体６２は、略直方体形状を有しており、内部にインクを貯留するためのインク貯留室６２ａ（本発明の液体貯留室）が形成されている。それぞれのインク貯留室６２ａには、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラック（Ｍ、Ｃ、Ｙ、Ｂ）のインクが貯留される。また、タンク本体６２は、主に透光性材料（例えば、透明又は半透明樹脂）により作製される。これにより、ユーザがインク貯留室６２ａにおけるインクの量を視認できる。 Each ink tank 61 has a tank body 62, a cap 63, an atmospheric communication passage 64, and an electromagnetic valve 65, as shown in FIG. The tank main body 62 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and an ink storage chamber 62a (liquid storage chamber of the present invention) for storing ink is formed therein. Magenta, cyan, yellow, and black (M, C, Y, B) inks are stored in the respective ink storage chambers 62a. Also, the tank body 62 is mainly made of a translucent material (for example, transparent or translucent resin). This allows the user to visually check the amount of ink in the ink storage chamber 62a.

タンク本体６２には、図３に示すように、その上壁６２ｂを貫通する貫通孔６２ｃが形成されている。貫通孔６２ｃは、上壁６２ｂの左右方向の中央であって、やや前方寄りの位置に形成されている。貫通孔６２ｃには、筒体６６が嵌め込まれている。筒体６６は、その上端部にインク注入口６７を有する。インク注入口６７は、上方（すなわち、外部）に向かって開放された開口である。筒体６６の内周面は、インク注入口６７からインク貯留室６２ａに至るインク供給路６６ａを区画する。これにより、インク注入口６７は、インク貯留室６２ａと連通する。 As shown in FIG. 3, the tank body 62 is formed with a through hole 62c passing through its upper wall 62b. The through hole 62c is formed in the center of the upper wall 62b in the left-right direction and slightly forward. A cylindrical body 66 is fitted in the through hole 62c. The cylinder 66 has an ink inlet 67 at its upper end. The ink inlet 67 is an opening that opens upward (that is, to the outside). The inner peripheral surface of the cylindrical body 66 defines an ink supply path 66a extending from the ink inlet 67 to the ink storage chamber 62a. As a result, the ink inlet 67 communicates with the ink storage chamber 62a.

キャップ６３は、例えば柔軟性樹脂で作製され、インク注入口６７を密閉可能である。キャップ６３は、ユーザ操作により、筒体６６の上端部に着脱可能であり、インク注入口６７を閉塞または開放する。なお、インク注入口６７は、キャップ６３によって通常は閉塞されており、インク貯留室６２ａにインクを注入する際に、開放される。 The cap 63 is made of flexible resin, for example, and can seal the ink inlet 67 . The cap 63 can be attached to and detached from the upper end portion of the cylindrical body 66 by user operation, and closes or opens the ink inlet 67 . The ink injection port 67 is normally closed by the cap 63, and is opened when ink is injected into the ink storage chamber 62a.

タンク本体６２には、図３に示すように、その上壁６２ｂを貫通し、インク貯留室６２ａと外部とを連通する大気連通路６４が形成されている。大気連通路６４は、上壁６２ｂの左右方向の中央であって、後方の位置に形成されている。 As shown in FIG. 3, the tank body 62 is formed with an air communication passage 64 that penetrates the upper wall 62b and communicates the ink storage chamber 62a with the outside. The air communication passage 64 is formed in the center in the left-right direction of the upper wall 62b and in the rear position.

電磁バルブ６５は、大気連通路６４を開閉するためのバルブである。電磁バルブ６５は、キャリッジ７０の上方に配置されている。電磁バルブ６５は、２方向電磁バルブであって、弁部６５ａとソレノイド部６５ｂとを有する。弁部６５ａは、インク貯留室６２ａに配置され、大気連通路６４とインク貯留室６２ａとに連通する内部流路（不図示）と当該内部流路を開閉する弁（不図示）とを有している。電磁バルブ６５は、制御部４０の制御により、ソレノイド部６５ｂが駆動されることで、弁部６５ａが前後方向に移動し、大気連通路６４を開閉させる。 The electromagnetic valve 65 is a valve for opening and closing the atmospheric communication passage 64 . The electromagnetic valve 65 is arranged above the carriage 70 . The electromagnetic valve 65 is a two-way electromagnetic valve and has a valve portion 65a and a solenoid portion 65b. The valve portion 65a is arranged in the ink storage chamber 62a, and has an internal flow path (not shown) that communicates with the air communication path 64 and the ink storage chamber 62a, and a valve (not shown) that opens and closes the internal flow path. ing. The solenoid portion 65b of the electromagnetic valve 65 is driven by the control portion 40 to move the valve portion 65a in the front-rear direction, thereby opening and closing the atmospheric communication passage 64. As shown in FIG.

また、タンク本体６２には、その底壁６２ｇを貫通し、インク貯留室６２ａのインクをインクジェットヘッド３１へ流出する流出口６２ｈが形成されている。流出口６２ｈは、底壁６２ｇの左右方向の中央であって、前端部付近の位置に配置されている。 Further, the tank main body 62 is formed with an outlet 62h that penetrates the bottom wall 62g and allows the ink in the ink storage chamber 62a to flow out to the inkjet head 31. As shown in FIG. The outflow port 62h is arranged in the center of the bottom wall 62g in the left-right direction and near the front end.

インクジェットヘッド３１には、インクタンク６１からのインクが供給される内部流路（不図示）を有する。また、インクジェットヘッド３１は、図３に示すように、その下面であるノズル面３１ａに形成された複数のノズル３２からインクを吐出する。より詳細に説明すると、複数のノズル３２は、前後方向であって用紙Ｐの搬送方向に沿ったノズル列を形成している。複数のノズル３２からは、インクが吐出される。また、本実施形態において、インクジェットヘッド３１は、ノズル３２から、大サイズ、中サイズ、小サイズの３つのサイズのインク液滴を吐出可能である。 The inkjet head 31 has an internal channel (not shown) to which ink is supplied from the ink tank 61 . Further, as shown in FIG. 3, the inkjet head 31 ejects ink from a plurality of nozzles 32 formed on a nozzle surface 31a, which is the lower surface thereof. More specifically, the plurality of nozzles 32 form a nozzle row along the direction in which the paper P is transported in the front-rear direction. Ink is ejected from the plurality of nozzles 32 . Further, in this embodiment, the inkjet head 31 can eject ink droplets of three sizes, ie, a large size, a medium size, and a small size, from the nozzles 32 .

インクジェットヘッド３１は、図３に示すように、接続部材６９を介してインクタンク６１と接続されている。接続部材６９には、流出口６２ｈとインクジェットヘッド３１の内部流路とを繋ぐ連通路（液体流路）６９ａが形成されている。これにより、インクタンク６１のインク貯留室６２ａに貯留されたインクがインクジェットヘッド３１に供給される。 The inkjet head 31 is connected to the ink tank 61 via a connection member 69 as shown in FIG. The connection member 69 is formed with a communication path (liquid flow path) 69 a that connects the outflow port 62 h and the internal flow path of the inkjet head 31 . As a result, the ink stored in the ink storage chamber 62 a of the ink tank 61 is supplied to the inkjet head 31 .

プラテン１７は、インクジェットヘッド３１の下方に配設されており、搬送ローラ対５３によって搬送される用紙Ｐを下方から支持する。プラテン１７は、キャリッジ７０の往復移動範囲のうち、用紙Ｐが通過する部分に配設されている。プラテン１７の幅は、搬送可能な用紙Ｐの最大幅より十分に大きいので、搬送路５２を搬送される用紙Ｐは常にプラテン１７上を通過する。 The platen 17 is arranged below the inkjet head 31 and supports the paper P conveyed by the pair of conveying rollers 53 from below. The platen 17 is arranged in a portion through which the paper P passes in the reciprocating range of the carriage 70 . Since the width of the platen 17 is sufficiently larger than the maximum width of the paper P that can be transported, the paper P transported along the transport path 52 always passes over the platen 17 .

移動機構７１は、図２に示すように、一対のガイドレール７２、及び、ベルト伝達機構（不図示）を含む。一対のガイドレール７２は、前後方向に離隔して配置され、左右方向に互いに平行に延在している。キャリッジ７０は、これら一対のガイドレール７２を跨ぐように配置されている。キャリッジ７０は、ベルト伝達機構を介してキャリッジモータ９４Ｍ（図５参照）に接続されており、キャリッジモータ９４Ｍを駆動させると、ベルト伝達機構が駆動される。これにより、キャリッジ７０が一対のガイドレール７２に沿って走査方向（左右方向）に移動し、インクジェットヘッド３１を左右方向に沿って移動させる。 The moving mechanism 71 includes a pair of guide rails 72 and a belt transmission mechanism (not shown), as shown in FIG. The pair of guide rails 72 are spaced apart in the front-rear direction and extend parallel to each other in the left-right direction. The carriage 70 is arranged to straddle the pair of guide rails 72 . The carriage 70 is connected to a carriage motor 94M (see FIG. 5) via a belt transmission mechanism, and driving the carriage motor 94M drives the belt transmission mechanism. As a result, the carriage 70 moves in the scanning direction (horizontal direction) along the pair of guide rails 72 to move the inkjet head 31 along the lateral direction.

インクジェットヘッド３１は、記録データに基づく制御部４０の制御により、ノズル３２からインクを吐出する。つまり、キャリッジ７０が左右方向へ往復移動することにより、インクジェットヘッド３１が用紙Ｐに対して走査されると共に、ノズル３２から、インクを吐出することで、プラテン１７上を搬送される用紙Ｐに画像が記録される。なお、プリンタ１内には、走査方向に間隔を空けて配列された多数の透光部（スリット）を有するリニアエンコーダ（不図示）が設けられている。一方、キャリッジ７０には、発光素子と受光素子とを有する透過型の位置検出センサ（不図示）が設けられている。そして、プリンタ１は、キャリッジ５１の移動中に位置検出センサが検出したリニアエンコーダの透光部の計数値から、キャリッジ７０の走査方向に関する現在位置を認識できるようになっており、キャリッジモータ９４Ｍの回転駆動が制御される。 The inkjet head 31 ejects ink from the nozzles 32 under the control of the controller 40 based on the recording data. That is, as the carriage 70 reciprocates in the left-right direction, the inkjet head 31 scans the paper P, and ink is ejected from the nozzles 32 , so that an image is formed on the paper P conveyed over the platen 17 . is recorded. The printer 1 is provided with a linear encoder (not shown) having a large number of translucent portions (slits) arranged at intervals in the scanning direction. On the other hand, the carriage 70 is provided with a transmissive position detection sensor (not shown) having a light emitting element and a light receiving element. The printer 1 can recognize the current position of the carriage 70 in the scanning direction from the count value of the transparent portion of the linear encoder detected by the position detection sensor while the carriage 51 is moving. Rotational drive is controlled.

制御部４０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１３１、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）１３５、及び、メモリ１４０を含む。これらＣＰＵ１３１、ＡＳＩＣ１３５、メモリ１４０は内部バス１３７によって接続される。メモリ１４０は、ＲＯＭ（Read Only Memory）１３２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１３３、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）１３４を含む。ＲＯＭ１３２には、プリンタ１の各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＣＰＵ１３１は、プログラムをＲＡＭ１３３やＥＥＰＲＯＭ１３４を使いつつ実行する。 The control unit 40 includes a CPU (Central Processing Unit) 131 , an ASIC (Application Specific Integrated Circuit) 135 and a memory 140 . These CPU 131 , ASIC 135 and memory 140 are connected by an internal bus 137 . The memory 140 includes ROM (Read Only Memory) 132 , RAM (Random Access Memory) 133 and EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory) 134 . The ROM 132 stores programs and the like for controlling various operations of the printer 1 . The CPU 131 executes programs using the RAM 133 and EEPROM 134 .

ＡＳＩＣ１３５は、インクジェットヘッド３１、電磁バルブ６５、給紙モータ９１Ｍ、搬送モータ９２Ｍ、排紙モータ９３Ｍ、キャリッジモータ９４Ｍ等に制御信号を出力し、これらの動作を制御する。例えば、制御部４０は、外部機器（例えばＰＣやスマートフォン）から送信された記録データに基づいて、インクジェットヘッド３１、給紙モータ９１Ｍ、搬送モータ９２Ｍ、排紙モータ９３Ｍ、キャリッジモータ９４Ｍ等を制御して、搬送処理と記録処理とを交互に実行し、用紙Ｐに画像等を記録させる。また、制御部４０は、電磁バルブ６５に任意の電流値の電流を供給して、電磁バルブ６５の開閉動作を制御する。 The ASIC 135 outputs control signals to the inkjet head 31, the electromagnetic valve 65, the paper feed motor 91M, the transport motor 92M, the paper discharge motor 93M, the carriage motor 94M, etc., and controls their operations. For example, the control unit 40 controls the inkjet head 31, the paper feed motor 91M, the transport motor 92M, the paper discharge motor 93M, the carriage motor 94M, etc., based on recording data transmitted from an external device (for example, a PC or a smartphone). Then, the conveying process and the recording process are alternately executed, and an image or the like is recorded on the paper P. Further, the control unit 40 supplies a current of an arbitrary current value to the electromagnetic valve 65 to control the opening/closing operation of the electromagnetic valve 65 .

搬送処理は、搬送ローラ対５３及び排紙ローラ対５４に所定改行量だけ用紙Ｐを搬送させる処理である。制御部４０は、搬送モータ９２Ｍ及び排紙モータ９３Ｍを制御することによって、搬送ローラ対５３及び排紙ローラ対５４に搬送処理を実行させる。記録処理は、キャリッジ７０を左右方向に沿って移動させながら、インクジェットヘッド３１を制御して、ノズル３２からインク滴を吐出させる処理である。そして、制御部４０は、今回の搬送処理と次回の搬送処理との間、用紙Ｐの搬送を一定期間停止させ、用紙Ｐの搬送が停止している間に記録処理を実行する。つまり、制御部４０は、記録処理において、キャリッジ７０を右向きまたは左向きに移動させながら、ノズル３２からインク滴を吐出させる１回のパスを実行する。これにより、用紙Ｐに対して１パス分の画像記録が実行される。制御部４０は、搬送処理と記録処理とを交互に繰り返し実行することによって、用紙Ｐの画像記録可能な全領域に、画像記録することが可能である。つまり、制御部４０は、複数回のパスで１枚の用紙Ｐに画像記録させる。 The transport process is a process of transporting the paper P by a predetermined line feed amount by the transport roller pair 53 and the paper discharge roller pair 54 . The control unit 40 controls the transport motor 92M and the paper discharge motor 93M to cause the transport roller pair 53 and the paper discharge roller pair 54 to perform the transport process. The recording process is a process of controlling the inkjet head 31 to eject ink droplets from the nozzles 32 while moving the carriage 70 in the horizontal direction. Then, the control unit 40 stops the transport of the paper P for a certain period of time between the current transport process and the next transport process, and executes the recording process while the transport of the paper P is stopped. That is, in the recording process, the control unit 40 executes one pass of ejecting ink droplets from the nozzles 32 while moving the carriage 70 rightward or leftward. As a result, image recording for one pass is performed on the paper P. FIG. The control unit 40 can record an image on the entire area of the sheet P where the image can be recorded by alternately and repeatedly executing the conveying process and the recording process. In other words, the control unit 40 causes image recording on one sheet of paper P in a plurality of passes.

なお、本実施形態の制御部４０では、ＣＰＵ及びＡＳＩＣを１つずつ有しているが、制御部４０は、ＡＳＩＣを１つだけ含み、この１つのＡＳＩＣが必要な処理を一括して行うものであってもよいし、ＡＳＩＣを複数含み、これら複数のＡＳＩＣが必要な処理を分担して行うものであってもよい。 Note that the control unit 40 of the present embodiment has one CPU and one ASIC, but the control unit 40 includes only one ASIC, and this one ASIC collectively performs necessary processing. , or may include a plurality of ASICs, and the plurality of ASICs may share the required processing.

さらに、制御部４０のＡＳＩＣ１３５は、インクジェットヘッド３１によるインクの吐出量の値、及び、インクジェットヘッド３１の経年の値の組み合わせをカウントするカウント部１５０を含む（図４参照）。ここで、上述したように、インクジェットヘッド３１は、ノズル３２から３つのサイズのインク液滴を吐出可能である。本実施形態では、カウント部１５０は、インクジェットヘッド３１によって吐出される３つのサイズのインク液滴のうち、最もミストになりやすいサイズのインク液滴の吐出量の値をカウントする。最もミストになりやすいサイズとは、例えば、小サイズでもよく、中サイズでもよく、大サイズでもよく、３つのサイズのうちの２つのサイズでもよい。最もミストになりやすいサイズのインク液滴は、インクの種類や外部環境等の条件によって、適宜決定される。なお、カウント部１５０は、すべてのサイズのインク液滴の合計の吐出量の値をカウントするものでもよい。以下、単に「インクジェットヘッド３１によるインクの吐出量」とするときは、最もミストになりやすいサイズのインク液滴の吐出量、及び、すべてのサイズのインク液滴の合計の吐出量の両方を含むものとする。 Further, the ASIC 135 of the control unit 40 includes a counting unit 150 that counts a combination of the value of the amount of ink ejected by the inkjet head 31 and the aging value of the inkjet head 31 (see FIG. 4). Here, as described above, the inkjet head 31 can eject ink droplets of three sizes from the nozzles 32 . In the present embodiment, the counting unit 150 counts the ejection amount of ink droplets of the size most likely to become mist among the three sizes of ink droplets ejected by the inkjet head 31 . The size that is most likely to mist may be, for example, a small size, a medium size, a large size, or two sizes out of three sizes. The size of the ink droplets that are most likely to become mist is appropriately determined according to the type of ink and conditions such as the external environment. Note that the counting unit 150 may count the total ejection amount of ink droplets of all sizes. Hereinafter, simply referring to "the amount of ink ejected by the inkjet head 31" includes both the amount of ink droplets of the size most likely to be misted and the total amount of ink droplets of all sizes. shall be taken.

制御部４０のメモリ１４０には、図５に示すように、インクジェットヘッド３１によるインクの吐出量の値及びインクジェットヘッド３１の経年の値の組み合わせに対応する電流値（Ａ）を示すテーブル９０が記憶されている。テーブル９０は、縦軸がインクジェットヘッド３１によるインクの吐出量（ｍＬ）を示し、横軸がインクジェットヘッド３１の経年（年）を示す。テーブル９０が示す電流値（Ａ）は、インクの吐出量（ｍＬ）の値が増加するにつれて増加し、インクジェットヘッド３１の経年（年）の値が増加するにつれて増加する。また、テーブル９０が示す電流値（Ａ）は１．２Ａを上限としている。 As shown in FIG. 5, the memory 140 of the control unit 40 stores a table 90 showing current values (A) corresponding to combinations of values of the amount of ink ejected by the inkjet head 31 and aging values of the inkjet head 31. It is In the table 90 , the vertical axis indicates the amount of ink ejected (mL) from the inkjet head 31 , and the horizontal axis indicates the age (years) of the inkjet head 31 . The current value (A) shown in the table 90 increases as the value of the ink discharge amount (mL) increases, and increases as the value of the aging (years) of the inkjet head 31 increases. Also, the upper limit of the current value (A) indicated by the table 90 is 1.2A.

本実施形態において、テーブル９０の縦軸に記載されたインクの吐出量（ｍＬ）のそれぞれの値及び横軸に記載された経年（年）のそれぞれの値が、本発明における「所定の閾値」に相当する。すなわち、本実施形態では、所定の閾値は複数設けられている。 In the present embodiment, each value of the ink discharge amount (mL) indicated on the vertical axis of the table 90 and each value of aging (years) indicated on the horizontal axis are the “predetermined threshold” in the present invention. corresponds to That is, in this embodiment, a plurality of predetermined thresholds are provided.

制御部４０は、電磁バルブ６５の開閉動作を駆動するために電磁バルブ６５に供給する電流値を、テーブル９０中における、カウント部１５０によってカウントされた２つの値に対応する電流値となるように増加させる。例えば、インクジェットヘッド３１によるインクの吐出量の値が６００ｍＬで、インクジェットヘッド３１の経年の値が４年である場合、制御部４０は、テーブル９０に基づいて、電磁バルブ６５に供給する電流値を０．６Ａとする。本実施形態では、制御部４０は、インクの吐出量の値及びインクジェットヘッド３１の経年の値の両方がそれぞれの「所定の閾値」を超えた場合に、電磁バルブ６５に供給する電流値を増加させるように構成されている。 The control unit 40 sets the current value supplied to the electromagnetic valve 65 to drive the opening/closing operation of the electromagnetic valve 65 so as to correspond to the two values counted by the counting unit 150 in the table 90. increase. For example, when the amount of ink ejected by the inkjet head 31 is 600 mL and the aging value of the inkjet head 31 is 4 years, the controller 40 determines the value of current supplied to the electromagnetic valve 65 based on the table 90. 0.6A. In the present embodiment, the control unit 40 increases the current value supplied to the electromagnetic valve 65 when both the value of the ink ejection amount and the aging value of the inkjet head 31 exceed the respective "predetermined threshold values". It is configured to allow

本実施形態においては、カウント部１５０によってカウントされた値そのものが、本発明における「カウントされた値に関連する関連値」に相当する。なお、制御部４０は、カウントされた値を所定の換算式に代入して、関連値に変換するものでもよい。 In this embodiment, the value itself counted by the counting unit 150 corresponds to the "related value related to the counted value" in the present invention. Note that the control unit 40 may substitute the counted value into a predetermined conversion formula to convert it into a related value.

以上に述べたように、本実施形態のプリンタ１によると、制御部４０は、インクジェットヘッド３１によるインクの吐出量の値及びインクジェットヘッド３１の経年の値をカウントし、カウントされた値が所定の閾値を超えた場合に、電磁バルブ６５に供給する電流値を増加させる。インクの吐出量の値、インクジェットヘッド３１の経年の値が増加すると、ノズル３２から吐出されたインクやインク貯留室６２ａの内部のインクの蒸発などにより生じたミストが電磁バルブ６５に付着する。本実施形態によれば、発生したミストが増加し、電磁バルブ６５を駆動する際の負荷が増大した場合に、電磁バルブ６５を駆動するために供給する電流値を増加させることができる。このため、ミストの影響によって電磁バルブ６５を駆動する際の負荷が増加したとしても、電磁バルブ６５の駆動に必要な電流値を供給することができ、確実に電磁バルブ６５を駆動することができる。 As described above, according to the printer 1 of the present embodiment, the control unit 40 counts the value of the amount of ink ejected by the inkjet head 31 and the aging value of the inkjet head 31, and the counted value When the threshold value is exceeded, the current value supplied to the electromagnetic valve 65 is increased. As the ejection amount of ink and the aging value of the inkjet head 31 increase, mist generated by evaporation of the ink ejected from the nozzles 32 and the ink inside the ink storage chamber 62 a adheres to the electromagnetic valve 65 . According to this embodiment, when the generated mist increases and the load for driving the electromagnetic valve 65 increases, the current value supplied to drive the electromagnetic valve 65 can be increased. Therefore, even if the load when driving the electromagnetic valve 65 increases due to the influence of the mist, the current value necessary for driving the electromagnetic valve 65 can be supplied, and the electromagnetic valve 65 can be reliably driven. .

また、本実施形態では、インクジェットヘッド３１は、３つのサイズのインク液滴を吐出する。制御部４０は、インクジェットヘッド３１によって吐出される３つのサイズのインク液滴のうちの、最もミストになりやすいサイズのインク液滴の吐出量の値をカウントし、カウントされた値が所定の閾値を超えた場合に、電磁バルブ６５に供給する電流値を増加させる。インクジェットヘッド３１から吐出されるインク液滴には、ミストになりやすいサイズと、ミストになりにくいサイズとがある。すべてのサイズのインク液滴の吐出量の値をカウントして、当該値に対応して電磁バルブ６５に供給する電流値を増加させると、消費電力が必要以上に増大してしまう。本実施形態によれば、３つのサイズのインク液滴を吐出するインクジェットヘッド３１を含むプリンタ１において、最もミストになりやすいサイズのインク液滴の吐出量の値をカウントし、当該吐出量の値が所定の閾値を超えた場合に、電磁バルブ６５に供給する電流値を増加させる。このため、すべてのサイズのインク液滴をカウントする場合と比べて、電磁バルブ６５に供給する電流値を必要以上に増加させずにすむため、省エネルギーとなる。 Further, in this embodiment, the inkjet head 31 ejects ink droplets of three sizes. The control unit 40 counts the ejection amount of the ink droplets of the size most likely to become a mist among the three sizes of ink droplets ejected by the inkjet head 31, and the counted value is a predetermined threshold value. is exceeded, the current value supplied to the electromagnetic valve 65 is increased. Ink droplets ejected from the inkjet head 31 have a size that easily becomes a mist and a size that does not easily become a mist. Counting the values of the ejection amounts of ink droplets of all sizes and increasing the value of current supplied to the electromagnetic valve 65 corresponding to the counted values unnecessarily increases power consumption. According to this embodiment, in the printer 1 including the inkjet head 31 that ejects ink droplets of three sizes, the ejection volume value of the ink droplets of the size most likely to become mist is counted, and the ejection volume value is counted. exceeds a predetermined threshold value, the current value supplied to the electromagnetic valve 65 is increased. Therefore, compared to the case of counting ink droplets of all sizes, the current value supplied to the electromagnetic valve 65 does not need to be increased more than necessary, which saves energy.

また、本実施形態では、所定の閾値は複数設けられている。これによれば、電磁バルブ６５に供給する電流値を段階的に増加させることができる。このため、電磁バルブ６５の駆動に必要な電流値を供給することができ、確実に電磁バルブを駆動することができるとともに、必要以上に電流値を増加させる必要がないため省エネルギーとなる。 Further, in this embodiment, a plurality of predetermined thresholds are provided. According to this, the current value supplied to the electromagnetic valve 65 can be increased stepwise. Therefore, a current value necessary for driving the electromagnetic valve 65 can be supplied, and the electromagnetic valve can be reliably driven, and there is no need to increase the current value more than necessary, thereby saving energy.

さらに、本実施形態では、制御部４０は、インクジェットヘッド３１によるインクの吐出量の値及びインクジェットヘッド３１の経年の値の組み合わせをカウントし、カウントされた２つの値の両方がそれぞれ所定の閾値を超えた場合に、電磁バルブ６５に供給する電流値を増加させる。電磁バルブ６５に付着するミストの量は、インクジェットヘッド３１によるインクの吐出量の値と、インクジェットヘッド３１の経年の値の両方によって精度よく決まる。本実施形態では、インクの吐出量の値及びインクジェットヘッド３１の経年の値の組み合わせに応じて、電磁バルブ６５に供給する電流値が決定される。よって、ミストによる電磁バルブ６５のバルブ駆動への影響をより反映させた形で、電磁バルブ６５の駆動に必要な電流値を供給することができ、より確実に電磁バルブ６５を駆動することができる。 Furthermore, in the present embodiment, the control unit 40 counts the combination of the value of the amount of ink ejected by the inkjet head 31 and the value of the aging of the inkjet head 31, and both of the two counted values exceed a predetermined threshold value. When it exceeds, the current value supplied to the electromagnetic valve 65 is increased. The amount of mist adhering to the electromagnetic valve 65 is accurately determined by both the amount of ink ejected by the inkjet head 31 and the age of the inkjet head 31 . In the present embodiment, the current value supplied to the electromagnetic valve 65 is determined according to the combination of the ink discharge amount value and the aging value of the inkjet head 31 . Therefore, the current value necessary for driving the electromagnetic valve 65 can be supplied in a manner that reflects the influence of the mist on the valve driving of the electromagnetic valve 65, and the electromagnetic valve 65 can be driven more reliably. .

また、本実施形態では、制御部４０は、インクジェットヘッド３１によるインクの吐出量の値及びインクジェットヘッド３１の経年の値の組み合わせに対応する電流値を示すテーブル９０を有する。そして、制御部４０は、電磁バルブ６５に供給する電流値を、テーブル９０中における、カウントされた２つの値に対応する電流値となるように増加させる。これによれば、電磁バルブ６５に供給する電流値をテーブル９０に示された電流値とすればよいため、より容易に電磁バルブ６５の駆動に必要な電流値を供給することができる。 Further, in the present embodiment, the control unit 40 has a table 90 showing current values corresponding to combinations of values of the amount of ink ejected by the inkjet head 31 and values of aging of the inkjet head 31 . Then, the controller 40 increases the current value supplied to the electromagnetic valve 65 to the current value corresponding to the two counted values in the table 90 . According to this, the current value to be supplied to the electromagnetic valve 65 may be set to the current value shown in the table 90, so that the current value necessary for driving the electromagnetic valve 65 can be supplied more easily.

また、本実施形態では、インクジェットヘッド３１及びインク貯留室６２ａを支持するキャリッジ７０と、左右方向にキャリッジ７０を移動させる移動機構７１と、をさらに含む。そして、電磁バルブ６５は、キャリッジ７０の上方に配置されている。電磁バルブ６５がキャリッジ７０の上方に配置されている場合、より多くのミストが電磁バルブ６５に付着しやすく、電磁バルブ６５を駆動する際の負荷が増大しやすい。本実施形態によれば、キャリッジ７０の上方に電磁バルブ６５が配置された構成のプリンタ１において、ミストの影響によって電磁バルブ６５を駆動する際の負荷が増加したとしても、電磁バルブ６５の駆動に必要な電力を供給することができ、確実に電磁バルブ６５を駆動することができる。 Further, this embodiment further includes a carriage 70 that supports the inkjet head 31 and the ink storage chamber 62a, and a moving mechanism 71 that moves the carriage 70 in the horizontal direction. The electromagnetic valve 65 is arranged above the carriage 70 . When the electromagnetic valve 65 is arranged above the carriage 70 , more mist tends to adhere to the electromagnetic valve 65 , and the load when driving the electromagnetic valve 65 tends to increase. According to the present embodiment, in the printer 1 having the configuration in which the electromagnetic valve 65 is arranged above the carriage 70, even if the load when driving the electromagnetic valve 65 increases due to the influence of mist, the electromagnetic valve 65 cannot be driven. Necessary electric power can be supplied, and the electromagnetic valve 65 can be reliably driven.

さらに、本実施形態では、大気連通路６４を電気的に開閉するバルブは電磁バルブ６５である。電気的に開閉するバルブとして電磁バルブ６５を採用したプリンタ１において、ミストの影響によって電磁バルブ６５を駆動する際の負荷が増加したとしても、電磁バルブ６５の駆動に必要な電流値を供給することができ、確実に電磁バルブ６５を駆動することができる。 Furthermore, in the present embodiment, the electromagnetic valve 65 is the valve that electrically opens and closes the air communication passage 64 . To supply a current value necessary for driving an electromagnetic valve 65 in a printer 1 adopting the electromagnetic valve 65 as an electrically opened/closed valve even if a load when driving the electromagnetic valve 65 increases due to the influence of mist. and the electromagnetic valve 65 can be reliably driven.

（第２実施形態）
続いて、第２実施形態に係るプリンタについて、図６を参照しつつ以下に説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様の構成については、同様の符号を用い、その説明を省略する。第２実施形態に係るプリンタは、カウント部１５０がカウントする値以外は、第１実施形態のプリンタ１と同様の構成である。第２実施形態のプリンタでは、カウント部１５０は、インクジェットヘッド３１による用紙Ｐの印刷枚数の値、及び、インクジェットヘッド３１の経年の値の組み合わせをカウントする。 (Second embodiment)
Next, a printer according to the second embodiment will be described below with reference to FIG. In the following description, the same reference numerals are used for the same configuration as in the first embodiment, and the description thereof is omitted. The printer according to the second embodiment has the same configuration as the printer 1 according to the first embodiment except for the values counted by the counting unit 150 . In the printer of the second embodiment, the counting unit 150 counts a combination of the number of sheets of paper P printed by the inkjet head 31 and the aging value of the inkjet head 31 .

また、メモリ１４０には、図６に示すように、インクジェットヘッド３１による用紙Ｐの印刷枚数の値及びインクジェットヘッド３１の経年の値の組み合わせに対応する電流値を示すテーブル１９０が記憶されている。テーブル１９０は、縦軸がインクジェットヘッド３１による用紙Ｐの印刷枚数（枚）を示し、横軸がインクジェットヘッド３１の経年（年）を示す。テーブル１９０が示す電流値（Ａ）は、用紙Ｐの印刷枚数（枚）の値が増加するにつれて増加し、インクジェットヘッド３１の経年（年）の値が増加するにつれて増加する。また、テーブル１９０が示す電流値（Ａ）は１．２Ａを上限としている。 The memory 140 also stores a table 190 showing current values corresponding to combinations of the number of sheets of paper P printed by the inkjet head 31 and the age of the inkjet head 31, as shown in FIG. In the table 190 , the vertical axis indicates the number of sheets of paper P printed by the inkjet head 31 , and the horizontal axis indicates the age (years) of the inkjet head 31 . The current value (A) indicated by the table 190 increases as the value of the number of printed sheets (sheets) of the paper P increases, and increases as the value of the aging (years) of the inkjet head 31 increases. Also, the upper limit of the current value (A) indicated by the table 190 is 1.2A.

本実施形態において、テーブル１９０の縦軸に記載された用紙Ｐの枚数（枚）のそれぞれの値及び横軸に記載された経年（年）のそれぞれの値が、本発明における「所定の閾値」に相当する。すなわち、本実施形態では、所定の閾値は複数設けられている。 In the present embodiment, each value of the number of sheets P (sheets) indicated on the vertical axis of the table 190 and each value of aging (years) indicated on the horizontal axis are the "predetermined threshold" in the present invention. corresponds to That is, in this embodiment, a plurality of predetermined thresholds are provided.

制御部４０は、電磁バルブ６５に供給する電流値を、テーブル１９０中における、カウント部１５０によってカウントされた２つの値に対応する電流値となるようにする。例えば、インクジェットヘッド３１による用紙Ｐの印刷枚数の値が２２０００枚で、インクジェットヘッド３１の経年の値が５年である場合、制御部４０は、テーブル１９０に基づいて、電磁バルブ６５に供給する電流値を０．９Ａとする。本実施形態では、制御部４０は、用紙Ｐの印刷枚数の値及びインクジェットヘッド３１の経年の値の両方が「所定の閾値」を超えた場合に、電磁バルブ６５に供給する電流値を増加させるように構成されている。 The control unit 40 sets the current value supplied to the electromagnetic valve 65 to the current value corresponding to the two values counted by the counting unit 150 in the table 190 . For example, when the number of sheets P printed by the inkjet head 31 is 22,000 and the aging value of the inkjet head 31 is 5 years, the control unit 40 controls the current supplied to the electromagnetic valve 65 based on the table 190. Let the value be 0.9A. In this embodiment, the control unit 40 increases the current value supplied to the electromagnetic valve 65 when both the value of the number of printed sheets of paper P and the aging value of the inkjet head 31 exceed a "predetermined threshold". is configured as

電磁バルブ６５に付着するミストの量は、インクジェットヘッド３１による用紙Ｐの印刷枚数の値と、インクジェットヘッド３１の経年の値の両方によっても精度よく決まる。第２実施形態では、用紙Ｐの印刷枚数の値及びインクジェットヘッド３１の経年の値の組み合わせに応じて、電磁バルブ６５に供給する電流値が決定される。よって、ミストによる電磁バルブ６５のバルブ駆動への影響をより反映させた形で、電磁バルブ６５の駆動に必要な電流値を供給することができ、より確実に電磁バルブ６５を駆動することができる。 The amount of mist adhering to the electromagnetic valve 65 is also determined with good accuracy by both the number of sheets of paper P printed by the inkjet head 31 and the age of the inkjet head 31 . In the second embodiment, the current value supplied to the electromagnetic valve 65 is determined according to the combination of the number of printed sheets of paper P and the aging value of the inkjet head 31 . Therefore, the current value necessary for driving the electromagnetic valve 65 can be supplied in a manner that reflects the influence of the mist on the valve driving of the electromagnetic valve 65, and the electromagnetic valve 65 can be driven more reliably. .

さらに、制御部４０は、電磁バルブ６５に供給する電流値を、テーブル１９０中における、カウントされた２つの値に対応する電流値となるように増加させる。これによれば、電磁バルブ６５に供給する電流値をテーブル１９０に示された電流値とすればよいため、より容易に電磁バルブ６５の駆動に必要な電流値を供給することができる。 Furthermore, the control unit 40 increases the current value supplied to the electromagnetic valve 65 to the current value corresponding to the two counted values in the table 190 . According to this, the current value to be supplied to the electromagnetic valve 65 may be the current value shown in the table 190, so that the current value necessary for driving the electromagnetic valve 65 can be supplied more easily.

（変形例）
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許発明の範囲に記載の限りにおいて様々な変更が可能である。 (Modification)
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope of the patented invention.

上記第１実施形態では、カウント部１５０は、３つのサイズのインク液滴のうち、最もミストになりやすいサイズのインク液滴の吐出量の値をカウントしている。しかしながら、カウント部１５０は、３つのサイズのインク液滴の吐出量の値を、サイズごとにそれぞれカウントするものであってもよい。この場合、制御部４０は、サイズごとにカウントされた値を、それぞれのサイズに対応する関連値に変換する。例えば、大サイズに対応する関連値は、大サイズのインク液滴の吐出量の値に３を乗じた値であり、中サイズに対応する関連値は、中サイズのインク液滴の吐出量の値に２を乗じた値であり、小サイズに対応する関連値は、小サイズのインク液滴の吐出量の値に１を乗じた値である。それぞれのサイズに対応する関連値への変換方法はどのようなものでもよく、製造者やユーザによって適宜設定される。インクジェットヘッド３１から吐出されるインク液滴のサイズによって発生するミストの量は異なる。上記構成によれば、インク液滴のサイズによって異なるミストの発生量をより正確に予測することができる。このため、ミストの影響によって電磁バルブ６５を駆動する際の負荷が増加したとしても、電磁バルブ６５の駆動に必要な電流値を供給することができ、確実に電磁バルブ６５を駆動することができるとともに、必要以上に電流値を増加させる必要がないため省エネルギーとなる。 In the first embodiment described above, the counting unit 150 counts the value of the ejection amount of the ink droplets of the size most likely to become a mist among the three sizes of ink droplets. However, the counting unit 150 may count values of ejection amounts of ink droplets of three sizes for each size. In this case, the control unit 40 converts the counted value for each size into a related value corresponding to each size. For example, the related value corresponding to the large size is the value obtained by multiplying the ejection volume value of the large size ink droplet by 3, and the related value corresponding to the medium size is the ejection volume value of the medium size ink droplet. It is the value multiplied by 2, and the associated value corresponding to the small size is the value of the ejection volume of the small size ink droplet multiplied by 1. Any method may be used for conversion to the associated value corresponding to each size, and is appropriately set by the manufacturer or user. The amount of mist generated differs depending on the size of ink droplets ejected from the inkjet head 31 . According to the above configuration, it is possible to more accurately predict the amount of mist generated that varies depending on the size of the ink droplets. Therefore, even if the load when driving the electromagnetic valve 65 increases due to the influence of the mist, the current value necessary for driving the electromagnetic valve 65 can be supplied, and the electromagnetic valve 65 can be reliably driven. In addition, since there is no need to increase the current value more than necessary, energy can be saved.

本発明において、制御部４０は、インクジェットヘッド３１によるインクの吐出回数の値をカウントするものであってもよい。この場合において、インクジェットヘッド３１が複数のサイズのインク滴を吐出可能であるとき、カウント部１５０は、最もミストになりやすいサイズのインク滴の吐出回数の値をカウントするものでもよく、吐出されるインク滴の吐出回数の値をサイズごとにそれぞれカウントするものでもよい。カウント部１５０がインク滴の吐出回数の値をサイズごとにそれぞれカウントするものである場合、制御部４０は、サイズごとにカウントされた値を、それぞれのサイズに対応する関連値に変換するものでもよい。 In the present invention, the control unit 40 may count the number of times the inkjet head 31 ejects ink. In this case, when the inkjet head 31 is capable of ejecting ink droplets of a plurality of sizes, the counting unit 150 may count the number of ejection times of the ink droplets of the size most likely to become mist. It is also possible to count the number of times the ink droplets are ejected for each size. If the count unit 150 counts the number of ink droplet ejection times for each size, the control unit 40 may convert the counted value for each size into a related value corresponding to each size. good.

また、本発明において、制御部４０のカウント部１５０は、インクジェットヘッド３１によるインクの吐出回数、吐出量及び印刷枚数、並びに、インクジェットヘッド３１の経年のうちの少なくともいずれか一つの値をカウントするものでもよい。この場合、制御部４０は、カウントされた値に関連する関連値が所定の閾値を超えた場合に、電磁バルブ６５に供給する電流値を増加させる。 In the present invention, the counting unit 150 of the control unit 40 counts at least one of the number of ink ejections by the inkjet head 31, the ejection amount, the number of printed sheets, and the aging of the inkjet head 31. good. In this case, the control unit 40 increases the current value supplied to the electromagnetic valve 65 when the related value related to the counted value exceeds the predetermined threshold value.

本発明において、制御部４０が電磁バルブ６５に供給する電流値を増加させるか否かの判断をする際に参照する所定の閾値は、一つのみ設けられていてもよく、複数設けられていてもよい。 In the present invention, only one predetermined threshold value may be provided, or a plurality of predetermined threshold values may be provided when the controller 40 determines whether or not to increase the current value supplied to the electromagnetic valve 65. good too.

上記実施形態では、インクジェットヘッド３１は、ノズル３２から３つのサイズのインク液滴を吐出可能である。しかしながら、インクジェットヘッド３１は、１つのサイズのインク液滴のみを吐出可能でもよい。 In the above embodiment, the inkjet head 31 can eject ink droplets of three sizes from the nozzles 32 . However, the inkjet head 31 may be capable of ejecting ink droplets of only one size.

本発明において、インクジェットヘッド３１の経年の値は、プリンタ１の完成直後からカウントされてもよく、ユーザがプリンタ１を購入してからカウントされてもよく、ユーザがプリンタ１に最初に電源を入れてからカウントされてもよく、トータルの通電時間としてカウントされてもよい。また、その他、任意の方法によってカウントされてもよい。 In the present invention, the aging value of the inkjet head 31 may be counted immediately after the completion of the printer 1, may be counted after the user purchases the printer 1, or may be counted after the user turns on the printer 1 for the first time. It may be counted after that, or it may be counted as a total energization time. In addition, it may be counted by any other method.

上記第１実施形態及び第２実施形態では、制御部４０は、インクの吐出量の値及びインクジェットヘッド３１の経年の値、又は、用紙Ｐの印刷枚数の値及びインクジェットヘッド３１の経年の値の組み合わせをカウントしている。しかしながら、制御部４０は、インクの吐出回数の値及びインクジェットヘッド３１の経年の値の組み合わせをカウントしてもよい。また、上記第１実施形態及び第２実施形態では、制御部４０は、カウントされた２つの値の両方がそれぞれ所定の閾値を超えた場合に、電磁バルブ６５に供給する電流値を増加させる。しかしながら、制御部４０は、カウントされた２つの値のうちの一方が所定の閾値を超えた場合に、電磁バルブ６５に供給する電流値を増加させるものでもよい。 In the above-described first and second embodiments, the control unit 40 controls the value of the ink ejection amount and the aging value of the inkjet head 31, or the value of the number of printed sheets of paper P and the aging value of the inkjet head 31. Counting combinations. However, the control unit 40 may count a combination of the number of ink ejections and the age of the inkjet head 31 . In addition, in the above-described first and second embodiments, the control unit 40 increases the current value supplied to the electromagnetic valve 65 when both of the two counted values exceed the respective predetermined threshold values. However, the controller 40 may increase the current value supplied to the electromagnetic valve 65 when one of the two counted values exceeds a predetermined threshold.

上記実施形態では、インクタンク６１及びインクジェットヘッド３１がキャリッジ７０に搭載された所謂オンキャリッジ型であり、電磁バルブ６５はキャリッジ７０の上方に配置されている。しかしながら、電磁バルブ６５はキャリッジ７０の下方に設けられていてもよい。また、プリンタ１は、インクタンク６１及びインクジェットヘッド３１がキャリッジ７０に搭載されていない構成のプリンタでもよい。さらに、プリンタ１は、インクジェットヘッドの位置が固定された状態でノズルからインクを吐出するライン式のプリンタでもよい。 In the above-described embodiment, the ink tank 61 and the inkjet head 31 are of a so-called on-carriage type mounted on the carriage 70 , and the electromagnetic valve 65 is arranged above the carriage 70 . However, the electromagnetic valve 65 may be provided below the carriage 70 . Alternatively, the printer 1 may be a printer in which the ink tank 61 and the inkjet head 31 are not mounted on the carriage 70 . Further, the printer 1 may be a line-type printer that ejects ink from nozzles while the position of the inkjet head is fixed.

また、インク以外の液体を吐出する液体吐出ヘッドを有する液体吐出装置に本発明を適用することも可能である。バルブが、電磁バルブ６５以外の電動ボールバルブや電動バタフライバルブなどから構成されていてもよい。すなわち、電気で駆動することが可能なバルブであればよい。 The present invention can also be applied to a liquid ejection apparatus having a liquid ejection head that ejects liquid other than ink. The valve may be an electric ball valve other than the electromagnetic valve 65, an electric butterfly valve, or the like. That is, any valve that can be electrically driven may be used.

１プリンタ
３１インクジェットヘッド（液体吐出ヘッド）
３２ノズル
６１インクタンク（液体貯留部）
６２ａインク貯留室（液体貯留室）
６４大気連通路
６５電磁バルブ（バルブ）
７０キャリッジ
７１移動機構
９０テーブル
１９０テーブル
Ｐ用紙（記録媒体） 1 printer 31 inkjet head (liquid ejection head)
32 nozzle 61 ink tank (liquid reservoir)
62a Ink storage chamber (liquid storage chamber)
64 atmosphere communication passage 65 electromagnetic valve (valve)
70 carriage 71 moving mechanism 90 table 190 table P paper (recording medium)

Claims

a liquid ejection head having nozzles for ejecting liquid;
a liquid storage section having a liquid storage chamber for storing liquid, an air communication passage for communicating the liquid storage chamber with the outside, and a valve for electrically opening and closing the air communication passage;
a control unit that supplies a current to drive the valve,
The control unit
Counting at least one of the number of times the liquid is ejected by the liquid ejection head, the ejection amount, the number of printed sheets, and the aging of the liquid ejection head;
A liquid ejecting apparatus, wherein a current value supplied to the valve is increased when a related value related to the counted value exceeds a predetermined threshold value.

The liquid ejection head ejects droplets of a plurality of sizes,
The control unit
Counting the number of ejections or the ejection amount of droplets of a size that is most likely to become a mist among droplets of a plurality of sizes ejected by the liquid ejection head;
2. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein a current value supplied to said valve is increased when a related value related to the counted value exceeds a predetermined threshold value.

The liquid ejection head ejects droplets of a plurality of sizes,
The control unit
Counting the number of ejection times or the ejection amount of droplets ejected by the liquid ejection head for each size,
Transform the counted values for each size into associated values corresponding to each size,
2. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the current value supplied to the valve is increased when the total value of the related values corresponding to the respective sizes exceeds a predetermined threshold value.

4. The liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein a plurality of predetermined threshold values are provided.

The control unit
The value of the number of liquid ejection times by the liquid ejection head and the aging value of the liquid ejection head, the value of the amount of liquid ejected by the liquid ejection head and the age value of the liquid ejection head, or the value of the liquid ejection head by the liquid ejection head counting any combination of the number of printed sheets and the aged value of the liquid ejection head;
A current value supplied to the valve is increased when a value associated with one or both of the two counted values exceeds a predetermined threshold. 10. A liquid ejection device according to claim 1.

The control unit
The value of the number of liquid ejection times by the liquid ejection head and the aging value of the liquid ejection head, the value of the amount of liquid ejected by the liquid ejection head and the age value of the liquid ejection head, or the value of the liquid ejection head by the liquid ejection head having a table showing a current value corresponding to any combination of the number of printed sheets and the aged value of the liquid ejection head;
6. The liquid ejection method according to claim 5, wherein the current value supplied to the valve is increased to a current value corresponding to the associated value in the table related to the two counted values. Device.

a carriage that supports the liquid ejection head and the liquid reservoir;
a movement mechanism for moving the carriage in a direction intersecting with the transport direction;
further comprising
7. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the valve is arranged above the carriage.

8. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the valve is an electromagnetic valve.