JP2022124787A - Knitted product, clothing and seat - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、難燃性、遮熱性、通気性、および軽量性に優れる編物および衣料および座席に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to knitted fabrics, clothing, and seats that are excellent in flame retardancy, heat insulation, breathability, and light weight.
従来、ワークウエアとして難燃性繊維からなる空気層を有する編物が提案されている（特許文献１、２）。しかしながら、かかる編物は重量が大きいため、ワークウエアとして使用するには満足とはいえなかった。 Conventionally, a knitted fabric having an air layer made of flame-retardant fibers has been proposed as workwear (Patent Documents 1 and 2). However, such knitted fabrics are heavy and therefore unsatisfactory for use as workwear.
また近年、生活様式の高度化と共に、家具、寝具、特に老人ホームおよび病院のベッド、ならびに各種交通機関の座席用クッションなどに耐熱性、難燃性が要求されるようになってきた。特に航空機用シートクッションについては、火炎などから尊い人命を守ることが最も重要とされるため、米国連邦航空局（ＦＡＡ）規格によって、極めて厳しい難燃規格が決められている。 In recent years, along with the sophistication of lifestyles, furniture and bedding, especially beds in nursing homes and hospitals, cushions for seats in various transportation facilities, and the like have been required to have heat resistance and flame resistance. Especially for seat cushions for aircraft, since it is most important to protect precious human lives from flames and the like, extremely strict flame retardant standards are determined by the standards of the Federal Aviation Administration (FAA) of the United States.
従来、この種のクッションにはウレタンなどの弾力性を有する材料にＦＢＬ（Fire Blocking Layer）と称する耐火布を貼り合わせることが一般的である。そして、かかる耐火布として、例えば特許文献３では、耐炎繊維を用いた不織布が提案されている。 Conventionally, this type of cushion is generally made by bonding a fire-resistant cloth called FBL (Fire Blocking Layer) to an elastic material such as urethane. As such a fire-resistant fabric, for example, Patent Document 3 proposes a non-woven fabric using flame-resistant fibers.
しかしながら、かかる不織布では、硬く、着座感が不快であり、長時間の着座が困難であるといった問題があった。また上記難燃規格は耐火布を重くすることで適合可能ではあるが、一方航空機用途であるため、軽さを求められており、相反する要求特性への適合が課題であった。 However, such a nonwoven fabric has a problem that it is hard and uncomfortable to sit on, making it difficult to sit for a long time. In addition, although it is possible to comply with the above flame retardant standards by making the fireproof cloth heavier, on the other hand, since it is used in aircraft, lightness is required, and it has been a challenge to meet conflicting requirements.
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、難燃性、遮熱性、通気性、および軽量性に優れる編物および衣料および座席を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above background, and an object thereof is to provide knitted fabrics, clothing, and seats that are excellent in flame retardancy, heat shielding, breathability, and lightness.
本発明者は上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、糸条種類や布帛構造などを巧みに工夫することにより、難燃性、遮熱性、通気性、および軽量性に優れる編物および衣料および座席が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies to achieve the above problems, the present inventors have found that by skillfully devising the type of yarn and fabric structure, knitted fabrics and clothing that are excellent in flame retardancy, heat shielding, breathability, and light weight. After discovering that a seat can be obtained, the present invention has been completed through extensive research.
かくして本発明によれば、「丸編組織を有する編物であって、繊度が互いに異なる２種類以上の難燃繊維糸条を含むことを特徴とする編物。」が提供される。
その際、前記２種類以上の難燃繊維糸条において、最小繊度が最大繊度の９０％以下であることが好ましい。また、前記難燃繊維糸条が、ＪＩＳ Ｌ １０９１（１９９９） Ｅ－２法によるＬＯＩが２６以上の難燃繊維を含むことが好ましい。また、前記難燃繊維糸条が、メタアラミド繊維と、パラアラミド繊維および／または酸化ポリアクリルニトリ
ル繊維を含むことが好ましい。また、編物がインターロック組織で編成されていることが好ましい。また、インターロック組織で編成する際、繰り返し単位の糸数の１０％以上が太繊度の難燃繊維であることが好ましい。
Thus, according to the present invention, there is provided "a knitted fabric having a circular knitted structure, characterized by including two or more types of flame-retardant fiber yarns having different finenesses."
At this time, it is preferable that the minimum fineness of the two or more types of flame-retardant fiber yarns is 90% or less of the maximum fineness. Moreover, it is preferable that the flame-retardant fiber thread contains a flame-retardant fiber having an LOI of 26 or more according to JIS L 1091 (1999) E-2 method. Moreover, it is preferable that the flame-retardant fiber thread contains meta-aramid fiber, para-aramid fiber and/or oxidized polyacrylonitrile fiber. Moreover, it is preferable that the knitted fabric is knitted with an interlock structure. Further, when knitting with an interlock structure, it is preferable that 10% or more of the number of yarns in the repeating unit is flame-retardant fibers having a large fineness.
本発明の編物において、目付けが３００ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。また、厚さが１．２ｍｍ以上であることが好ましい。また、通気性が１２０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以上であることが好ましい。
本発明によれば、前記の編物を用いてなる衣料が提供される。また、前記の編物を、表地とクッション材との間に挟持してなる座席が提供される。その際、前記編物を前記表地に縫着してなることが好ましい。また、座席が、航空機用、車両用、列車用、船舶用、病院用、老人ホーム用、劇場用、またはインテリア用であることが好ましい。
The knitted fabric of the present invention preferably has a basis weight of 300 g/m 2 or less. Moreover, it is preferable that the thickness is 1.2 mm or more. Moreover, it is preferable that the air permeability is 120 cm 3 /cm 2 ·sec or more.
According to the present invention, there is provided a garment using the above knitted fabric. Further, a seat is provided in which the knitted fabric is sandwiched between the outer material and the cushioning material. At that time, it is preferable that the knitted fabric is sewn to the outer material. Also, the seat is preferably for aircraft, vehicle, train, ship, hospital, nursing home, theater, or interior use.
本発明によれば、難燃性、遮熱性、通気性、および軽量性に優れる編物および衣料および座席が得られる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, knitted fabrics, clothing, and seats that are excellent in flame retardancy, heat insulation, breathability, and lightness can be obtained.
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。本発明において、難燃繊維糸条に含まれる難燃繊維は、ＪＩＳ Ｌ １０９１（１９９９） Ｅ－２法によるＬＯＩが２６以上である難燃繊維であることが好ましい。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. In the present invention, the flame-retardant fiber contained in the flame-retardant fiber yarn is preferably a flame-retardant fiber having an LOI of 26 or more according to JIS L 1091 (1999) E-2 method.
かかる難燃繊維は、例えば、メタ型全芳香族ポリアミド繊維（メタアラミド繊維）、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（パラアラミド繊維）などの全芳香族ポリアミド繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、酸化ポリアクリルニトリル繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維、ノボロイド繊維、難燃アクリル繊維、ポリクラール繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃綿繊維、難燃レーヨン繊維、難燃ビニロン繊維、難燃ウール繊維などを単一または混合して使用することができる。 Such flame-retardant fibers include, for example, meta-type wholly aromatic polyamide fibers (meta-aramid fibers), wholly aromatic polyamide fibers such as para-type wholly aromatic polyamide fibers (para-aramid fibers), polybenzimidazole fibers, polyimide fibers, and polyamideimide fibers. , oxidized polyacrylonitrile fiber, polyetherimide fiber, polyarylate fiber, polyparaphenylenebenzobisoxazole fiber, novoloid fiber, flame-retardant acrylic fiber, polyclar fiber, flame-retardant polyester fiber, flame-retardant cotton fiber, flame-retardant rayon fiber, flame-retardant fiber Retardant vinylon fiber, flame-retardant wool fiber, etc. can be used singly or in combination.
さらに、難燃繊維は、融点が３００℃以上であることが好ましい。そのような繊維として、全芳香族ポリアミド繊維（メタ型全芳香族ポリアミド繊維、パラ型全芳香族ポリアミド繊維）、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、酸化ポリアクリルニトリル繊維などが例示される。 Furthermore, the flame-retardant fiber preferably has a melting point of 300° C. or higher. Examples of such fibers include wholly aromatic polyamide fibers (meta-type wholly aromatic polyamide fibers, para-type wholly aromatic polyamide fibers), polybenzimidazole fibers, polyimide fibers, polyamideimide fibers, and oxidized polyacrylonitrile fibers. be.
また、これらの難燃繊維は、本発明の目的を損なわない範囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、難燃剤、酸化チタン、着色剤、不活性微粒子などの添加剤を含有してもよい。 In addition, these flame-retardant fibers contain additives such as antioxidants, ultraviolet absorbers, heat stabilizers, flame retardants, titanium oxide, coloring agents, and inert fine particles within a range that does not impair the purpose of the present invention. may
特に、難燃繊維は、ＬＯＩが２６以上、かつ、融点が４００℃以上であることが好ましい。そのような繊維として、全芳香族ポリアミド繊維（メタ型全芳香族ポリアミド繊維またはパラ型全芳香族ポリアミド繊維）を挙げることができる。 In particular, the flame-retardant fiber preferably has an LOI of 26 or higher and a melting point of 400° C. or higher. Examples of such fibers include wholly aromatic polyamide fibers (meta-type wholly aromatic polyamide fibers or para-type wholly aromatic polyamide fibers).
メタ型全芳香族ポリアミド繊維は、その繰返し単位の８５モル％以上がｍ－フェニレンイソフタルアミドであるポリマーからなる繊維である。なお、メタ型全芳香族ポリアミドは、１５モル％未満の範囲内で第３成分を含んだ共重合体であってもよい。 A meta-type wholly aromatic polyamide fiber is a fiber made of a polymer in which 85 mol % or more of the repeating units are m-phenylene isophthalamide. The meta-type wholly aromatic polyamide may be a copolymer containing a third component within a range of less than 15 mol %.
このようなメタ型全芳香族ポリアミドは、公知の界面重合法により製造することができ、そのポリマーの重合度は、０．５ｇ／１００ｍｌの濃度のＮ－メチル－２－ピロリドン溶液で測定した固有粘度（Ｉ．Ｖ．）が１．３～１．９ｄｌ／ｇの範囲にあるものが好ましい。 Such a meta-type wholly aromatic polyamide can be produced by a known interfacial polymerization method, and the degree of polymerization of the polymer is inherent Those having a viscosity (I.V.) in the range of 1.3 to 1.9 dl/g are preferred.
メタ型全芳香族ポリアミドは、アルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩が含有されていてもよい。アルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩は、ヘキシルベンゼンスルホン酸テトラブチルフォスフォニウム塩、ヘキシルベンゼンスルホン酸トリブチルベンジルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸テトラフェニルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸トリブチルテトラデシルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸テトラブチルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸トリブチルベンジルアンモニウム塩などの化合物などが例示される。なかでもドデシルベンゼンスルホン酸テトラブチルフォスフォニウム塩、またはドデシルベンゼンスルホン酸トリブチルベンジルアンモニウム塩は、入手しやすく、熱的安定性も良好なうえ、Ｎ－メチル－２－ピロリドンに対する溶解度も高いため特に好ましく例示される。 The meta-type wholly aromatic polyamide may contain an onium alkylbenzenesulfonate. Alkylbenzenesulfonic acid onium salts include tetrabutylphosphonium hexylbenzenesulfonate, tributylbenzylphosphonium hexylbenzenesulfonate, tetraphenylphosphonium dodecylbenzenesulfonate, and tributyltetradecylphosphonium dodecylbenzenesulfonate. Salts, compounds such as dodecylbenzenesulfonate tetrabutylphosphonium salt, dodecylbenzenesulfonate tributylbenzylammonium salt, and the like are exemplified. Among them, dodecylbenzenesulfonate tetrabutylphosphonium salt or dodecylbenzenesulfonate tributylbenzylammonium salt are particularly useful because they are readily available, have good thermal stability, and have high solubility in N-methyl-2-pyrrolidone. It is preferably exemplified.
アルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩の含有割合は、十分な染色性の改良効果を得るために、ポリ－ｍ－フェニレンイソフタルアミドに対して２．５モル％以上、好ましくは３．０～７．０モル％の範囲にあるものが好ましい。 The content of the alkylbenzenesulfonate onium salt is 2.5 mol% or more, preferably 3.0 to 7.0 mol%, relative to poly-m-phenyleneisophthalamide in order to obtain a sufficient effect of improving dyeability. is preferably in the range of
また、ポリ－ｍ－フェニレンイソフタルアミドとアルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩を混合する方法は、溶媒中にポリ－ｍ－フェニレンイソフタルアミドを混合、溶解した後、アルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩をその溶媒に溶解する方法などが用いられる。このようにして得られたドープは、公知の方法により繊維に形成される。 The method of mixing poly-m-phenylene isophthalamide and onium alkylbenzenesulfonate is a method of mixing and dissolving poly-m-phenylene isophthalamide in a solvent and then dissolving the onium alkylbenzenesulfonate in the solvent. etc. are used. The dope thus obtained is formed into fibers by known methods.
メタ型全芳香族ポリアミド繊維に用いるポリマーは、染着性や耐変褪色性を向上させるなどの目的で、下記の式（１）で示される反復構造単位を含む芳香族ポリアミド骨格中に、反復構造の主たる構成単位とは異なる芳香族ジアミン成分、または芳香族ジカルボン酸ハライド成分を、第３成分として芳香族ポリアミドの反復構造単位の全量に対し１～１０ｍｏｌ％となるように共重合させてもよい。
－（ＮＨ－Ａｒ１－ＮＨ－ＣＯ－Ａｒ１－ＣＯ）－ ・・・式（１）
Ａｒ１はメタ配位または平行軸方向以外に結合基を有する２価の芳香族基である。
The polymer used for the meta-type wholly aromatic polyamide fiber has a repeating structure in an aromatic polyamide skeleton containing a repeating structural unit represented by the following formula (1) for the purpose of improving dyeability and discoloration resistance. An aromatic diamine component or an aromatic dicarboxylic acid halide component different from the main structural unit of the structure may be copolymerized as a third component in an amount of 1 to 10 mol% with respect to the total amount of repeating structural units of the aromatic polyamide. good.
-(NH-Ar1-NH-CO-Ar1-CO)- Formula (1)
Ar1 is a divalent aromatic group having a binding group other than meta-coordination or parallel axis direction.
なお、第３成分として下記の式（２）、（３）、（４）、（５）で示される芳香族ジアミンまたは芳香族ジカルボン酸ジクロライドを共重合させることが可能である。 As the third component, aromatic diamines or aromatic dicarboxylic acid dichlorides represented by the following formulas (2), (3), (4) and (5) can be copolymerized.
式（２）、（３）に示した芳香族ジアミンの具体例としては、例えば、ｐ－フェニレンジアミン、クロロフェニレンジアミン、メチルフェニレンジアミン、アセチルフェニレンジアミン、アミノアニシジン、ベンジジン、ビス（アミノフェニル）エーテル、ビス（アミノフェニル）スルホン、ジアミノベンズアニリド、ジアミノアゾベンゼンなどが挙げられる。式（４）、（５）に示すような芳香族ジカルボン酸ジクロライドの具体例としては、例えば、テレフタル酸クロライド、１，４－ナフタレンジカルボン酸クロライド、２，６－ナフタレンジカルボン酸クロライド、４，４’－ビフェニルジカルボン酸クロライド、５－クロルイソフタル酸クロライド、５－メトキシイソフタル酸クロライド、ビス（クロロカルボニルフェニル）エーテルなどが挙げられる。 Specific examples of the aromatic diamines represented by formulas (2) and (3) include p-phenylenediamine, chlorophenylenediamine, methylphenylenediamine, acetylphenylenediamine, aminoanisidine, benzidine, and bis(aminophenyl). ether, bis(aminophenyl)sulfone, diaminobenzanilide, diaminoazobenzene and the like. Specific examples of aromatic dicarboxylic acid dichlorides represented by formulas (4) and (5) include terephthalic acid chloride, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid chloride, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid chloride, 4,4 '-biphenyldicarboxylic acid chloride, 5-chloroisophthalic acid chloride, 5-methoxyisophthalic acid chloride, bis(chlorocarbonylphenyl)ether and the like.
Ｈ２Ｎ－Ａｒ２－ＮＨ２ ・・・式（２）
Ｈ２Ｎ－Ａｒ２－Ｙ－Ａｒ２－ＮＨ２ ・・・式（３）
ＸＯＣ－Ａｒ３－ＣＯＸ ・・・式（４）
ＸＯＣ－Ａｒ３－Ｙ－Ａｒ３－ＣＯＸ ・・・式（５）
Ａｒ２はＡｒ１とは異なる２価の芳香族基、Ａｒ３はＡｒ１とは異なる２価の芳香族基、Ｙは酸素原子、硫黄原子、アルキレン基からなる群から選ばれる少なくとも１種の原子または官能基であり、Ｘはハロゲン原子を表す。
H 2 N—Ar2—NH 2 Formula (2)
H 2 N-Ar2-Y-Ar2-NH 2 Formula (3)
XOC-Ar3-COX Formula (4)
XOC-Ar3-Y-Ar3-COX Formula (5)
Ar2 is a divalent aromatic group different from Ar1, Ar3 is a divalent aromatic group different from Ar1, Y is at least one atom or functional group selected from the group consisting of an oxygen atom, a sulfur atom and an alkylene group. and X represents a halogen atom.
また、メタ型全芳香族ポリアミド繊維の結晶化度は、染料の吸尽性がよく、少量の染料や染色条件が弱いなどの条件でも狙いの色に調整し易いという点で、５～３５％であることが好ましい。さらには、染料の表面偏在が起こり難く耐変褪色性も高い点および実用上必要な寸法安定性も確保できる点で１５～２５％であることがより好ましい。 In addition, the degree of crystallinity of the meta-type wholly aromatic polyamide fiber is 5 to 35% in that it has good dye exhaustion and can be easily adjusted to the desired color even under conditions such as a small amount of dye and weak dyeing conditions. is preferably Furthermore, it is more preferably 15 to 25% from the viewpoint that uneven distribution of the dye on the surface is unlikely to occur, the resistance to discoloration and fading is high, and the practically necessary dimensional stability can be ensured.
また、メタ型全芳香族ポリアミド繊維の残存溶媒量は、メタ型全芳香族ポリアミド繊維の優れた難燃性能を損なわない点で、０．１重量％以下（好ましくは０．００１～０．１重量％）であることが好ましい。 In addition, the amount of residual solvent in the meta-type wholly aromatic polyamide fiber is 0.1% by weight or less (preferably 0.001 to 0.1 % by weight).
なお、メタ型全芳香族ポリアミド繊維として、優れた耐光堅牢度を得る上で、例えば、国際公開公報第２０１３／０６１９０１号パンフレットに記載されているような原着メタ型全芳香族ポリアミド繊維が好ましい。その際、用いられる顔料は、アゾ系、フタロシアニン系、ペリノン系、ペリレン系、アンスラキノン系等の有機顔料、あるいは、カーボンブラック、群青、ベンガラ、酸化チタン、酸化鉄などの無機顔料が例示される。 As the meta-type wholly aromatic polyamide fiber, in order to obtain excellent light fastness, for example, a dyed meta-type wholly aromatic polyamide fiber as described in International Publication No. 2013/061901 pamphlet is preferable. . At that time, the pigment used is exemplified by organic pigments such as azo-based, phthalocyanine-based, perinone-based, perylene-based, and anthraquinone-based pigments, or inorganic pigments such as carbon black, ultramarine, red iron oxide, titanium oxide, and iron oxide. .
また、メタ型全芳香族ポリアミドと顔料との混合方法は、アミド系溶媒中に顔料を均一分散したアミド系溶媒スラリーを作製し、当該アミド系溶媒スラリーをメタ型全芳香族ポリアミドがアミド系溶媒に溶解した溶液に添加する方法、あるいは顔料粉末を直接、メタ型全芳香族ポリアミドがアミド系溶媒に溶解した溶液に添加する方法などが例示される。 Further, the method of mixing the meta-type wholly aromatic polyamide and the pigment is to prepare an amide-based solvent slurry in which the pigment is uniformly dispersed in an amide-based solvent, and the meta-type wholly aromatic polyamide is added to the amide-based solvent. Alternatively, a method of adding the pigment powder directly to a solution in which the meta-type wholly aromatic polyamide is dissolved in an amide solvent is exemplified.
顔料配合量としては、メタ型全芳香族ポリアミドに対して１０．０重量％以下、好ましくは５．０重量％以下である。１０．０重量％より多く添加した場合には、得られる繊維の物性が低下するおそれがある。
ここで、メタ型全芳香族ポリアミドポリマーの重合方法としては、例えば、特公昭３５－１４３９９号公報、米国特許第３３６０５９５号公報、特公昭４７－１０８６３号公報などに記載された溶液重合法、界面重合法を用いてもよい。
The pigment content is 10.0% by weight or less, preferably 5.0% by weight or less, relative to the meta-type wholly aromatic polyamide. If it is added in an amount exceeding 10.0% by weight, the physical properties of the resulting fiber may deteriorate.
Here, the method for polymerizing the meta-type wholly aromatic polyamide polymer includes, for example, the solution polymerization method described in JP-B-35-14399, US Pat. Polymerization methods may also be used.
紡糸溶液は、上記溶液重合や界面重合などで得られた、芳香族コポリアミドポリマーを含むアミド系溶媒溶液を用いてもよいし、上記重合溶液から該ポリマーを単離し、これをアミド系溶媒に溶解したものなどを用いてもよい。
重合に用いられるアミド系溶媒は、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルスルホキシドなどを例示することができる。
The spinning solution may be an amide-based solvent solution containing the aromatic copolyamide polymer obtained by the solution polymerization or interfacial polymerization, or the polymer is isolated from the polymerization solution and added to the amide-based solvent. A dissolved one may also be used.
Examples of the amide solvent used for polymerization include N,N-dimethylformamide, N,N-dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), dimethylsulfoxide and the like.
得られた共重合芳香族ポリアミドポリマー溶液は、さらにアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を含むことで安定化され、より高濃度、低温での使用が可能となり好ましい。アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩はポリマー溶液の全重量に対して１重量％以下であることが好ましく、０．１重量％以下であることがより好ましい。その際、難燃剤を含ませることが好ましい。
紡糸・凝固工程は、上記で得られた紡糸液（メタ型全芳香族ポリアミド重合体溶液または原着メタ型全芳香族ポリアミド重合体溶液）を凝固液中に紡出して凝固させる。
The obtained copolymerized aromatic polyamide polymer solution is stabilized by further containing an alkali metal salt or an alkaline earth metal salt, and can be used at a higher concentration and at a lower temperature, which is preferable. The alkali metal salt or alkaline earth metal salt is preferably 1% by weight or less, more preferably 0.1% by weight or less, relative to the total weight of the polymer solution. At that time, it is preferable to include a flame retardant.
In the spinning and coagulation step, the spinning solution obtained above (meta-type wholly aromatic polyamide polymer solution or dope-dyed meta-type wholly aromatic polyamide polymer solution) is spun into a coagulation solution and coagulated.
紡糸装置は特に限定されるものではなく、公知の湿式紡糸装置を使用することができる。また、安定して湿式紡糸できるものであれば、紡糸口金の紡糸孔数、配列状態、孔形状などは特に制限する必要はなく、例えば、孔数が１０００～３００００個、紡糸孔径が０．０５～０．２ｍｍのスフ用の多ホール紡糸口金等を用いてもよい。
なお、上記で得られた紡糸液（メタ型全芳香族ポリアミド重合体溶液）を紡糸口金から紡出する際の温度は、２０～９０℃の範囲が適当である。
A spinning device is not particularly limited, and a known wet spinning device can be used. In addition, the number of spinning holes of the spinneret, the arrangement state, the shape of the holes, etc. do not have to be particularly limited as long as the wet spinning can be stably performed. A multi-hole spinneret or the like for staple fibers of up to 0.2 mm may be used.
The temperature at which the spinning solution (meta-type wholly aromatic polyamide polymer solution) obtained above is spun from a spinneret is suitably in the range of 20 to 90°C.
繊維を得るために用いる凝固浴は、実質的に無機塩を含まないアミド系溶媒で行う。特
に、ＮＭＰの濃度が４５～６０重量％の水溶液を、浴液の温度１０～５０℃の範囲で用いることが好ましい。アミド系溶媒（好ましくはＮＭＰ）の濃度が４５重量％未満ではスキンが厚い構造となり、洗浄工程における洗浄効率が低下し、繊維の残存溶媒量を低減させることが困難となるおそれがある。一方、アミド系溶媒（好ましくはＮＭＰ）の濃度が６０重量％を超える場合には、繊維内部に至るまで均一な凝固を行うことができないため、繊維の残存溶媒量を低減させることが困難となる。なお、凝固浴中への繊維の浸漬時間は、０．１～３０秒の範囲が適当である。
The coagulation bath used to obtain the fibers is an amide solvent substantially free of inorganic salts. In particular, it is preferable to use an aqueous solution with an NMP concentration of 45 to 60% by weight at a temperature of 10 to 50°C. If the concentration of the amide-based solvent (preferably NMP) is less than 45% by weight, the skin will have a thick structure, the washing efficiency in the washing process will decrease, and it may be difficult to reduce the amount of residual solvent in the fibers. On the other hand, when the concentration of the amide-based solvent (preferably NMP) exceeds 60% by weight, uniform coagulation cannot be performed to the inside of the fiber, making it difficult to reduce the amount of residual solvent in the fiber. . It should be noted that the immersion time of the fiber in the coagulation bath is suitably in the range of 0.1 to 30 seconds.
延伸は、アミド系溶媒で行う。特に、ＮＭＰの濃度が４５～６０重量％の水溶液であり、浴液の温度を１０～５０℃の範囲とした可塑延伸浴中にて、３～４倍の延伸倍率で行うことが好ましい。延伸後、１０～３０℃のＮＭＰの濃度が２０～４０重量％の水溶液、続いて５０～７０℃の温水浴を通して十分に洗浄を行う。 Stretching is performed with an amide solvent. In particular, it is preferable that the stretching is carried out in a plastic stretching bath, which is an aqueous solution having an NMP concentration of 45 to 60% by weight and a temperature of 10 to 50° C., at a stretching ratio of 3 to 4 times. After stretching, the film is thoroughly washed with an aqueous solution of 20 to 40% by weight of NMP at 10 to 30°C, followed by a hot water bath at 50 to 70°C.
洗浄後の繊維は、温度２７０～２９０℃にて乾熱処理を施し、上記の結晶化度および残存溶媒量の範囲を満たすメタ型全芳香族ポリアミド繊維を得ることができる。
上述した方法により、結晶化度や残存溶媒量を上述した好ましい範囲とすることができる。
The washed fibers are subjected to a dry heat treatment at a temperature of 270 to 290° C. to obtain meta-type wholly aromatic polyamide fibers satisfying the above ranges of crystallinity and residual solvent amount.
By the method described above, the degree of crystallinity and the amount of residual solvent can be set within the preferable ranges described above.
なお、メタ型全芳香族ポリアミド繊維は、長繊維（マルチフィラメント）でもよいし短繊維でもよい。他の繊維と混紡する場合、繊維長２５～２００ｍｍの短繊維が好ましく、単繊維繊度が１～５ｄｔｅｘの範囲であるとより好ましい。 The meta-type wholly aromatic polyamide fiber may be a long fiber (multifilament) or a short fiber. When blended with other fibers, short fibers with a fiber length of 25 to 200 mm are preferred, and single fiber fineness is more preferably in the range of 1 to 5 dtex.
また、メタ型全芳香族ポリアミド繊維が、パラ型全芳香族ポリアミド繊維および／または酸化ポリアクリルニトリル繊維との混紡糸として布帛に含まれていると、布帛の強度が向上するため好ましい。
その際、パラ型全芳香族ポリアミド繊維は、パラフェニレンテレフタラミド繊維またはコパラフェニレン・３、４’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維がより好ましい。
Further, it is preferable that the meta-type wholly aromatic polyamide fiber is contained in the fabric as blended yarn with the para-type wholly aromatic polyamide fiber and/or the oxidized polyacrylonitrile fiber, because the strength of the fabric is improved.
In this case, the para-type wholly aromatic polyamide fiber is more preferably a paraphenylene terephthalamide fiber or a coparaphenylene/3,4'oxydiphenylene terephthalamide fiber.
本発明の編物において、前記の難燃繊維が編物重量に対し８０重量％以上（より好ましくは１００重量％）含まれることが好ましい。
本発明において用いられる難燃繊維糸条は、マルチフィラメント（長繊維）や、前述した繊維が混紡された紡績糸を用いることが好ましい。特に、機能性の面から紡績糸であることが好ましい。その場合、一般に衣料用で用いられる番手、たとえば英式綿番手２０番～６０番の間であることが好ましい。なお、紡績糸は単糸で使用してもよいし撚糸後使用してもよい。
The knitted fabric of the present invention preferably contains 80% by weight or more (more preferably 100% by weight) of the flame-retardant fiber based on the weight of the knitted fabric.
The flame-retardant fiber yarn used in the present invention is preferably a multifilament (long fiber) or a spun yarn in which the above-described fibers are blended. In particular, spun yarn is preferred from the viewpoint of functionality. In that case, it is preferable that the count is generally used for clothing, for example, between British cotton counts 20 to 60. The spun yarn may be used as a single yarn, or may be used after being twisted.
本発明の編物は、軽量性の点で繊度（太さ）が互いに異なる２種類以上（好ましくは２～５種類）の難燃繊維糸条を含むことが重要である。その際、前記２種類以上の難燃繊維糸条において、最小繊度（糸条の総繊度）が最大繊度糸条の９０％以下（より好ましくは３０～８０％）であることが好ましい。
本発明の編物は衣料用途であれば着用、および座席用であれば着座での変形に追随できる伸縮性、柔軟性、通気度を有する上で、丸編組織を有していることが重要である。
It is important that the knitted fabric of the present invention contains two or more types (preferably 2 to 5 types) of flame-retardant fiber yarns having different finenesses (thicknesses) from the viewpoint of lightness. At this time, it is preferable that the minimum fineness (total fineness of the threads) is 90% or less (more preferably 30 to 80%) of the maximum fineness of the two or more types of flame-retardant yarns.
It is important that the knitted fabric of the present invention has stretchability, flexibility, and air permeability that can follow the deformation of the wearer when used as clothing, and when used as a seat when seated, and has a circular knitted structure. be.
また車両、航空機用途として軽量であることが要求され、さらに遮熱性が求められるため、厚みを有することが好ましい。上記の点からダブルニットが好ましい。かかるダブルニットの製造方法は公知のものでよく、難燃繊維糸条（原糸）を用いて丸編機による製造が好ましい。なお、ダブルニットの組織としては一般的な組織としてインターロック（両面編）が好ましい。また、インターロック組織で編成する際、繰り返し単位の原糸本数の１０％以上（より好ましくは１５～９０％）が太繊度の難燃繊維糸条であることが好ましい。 In addition, it is required to be lightweight for use in vehicles and aircraft, and it is also required to have heat shielding properties, so it is preferable to have a thickness. Double knit is preferable from the above points. A method for producing such a double knit may be a known method, and production by a circular knitting machine using a flame-retardant fiber thread (original yarn) is preferable. As the double-knit structure, interlock (double-sided knitting) is preferable as a general structure. In addition, when knitting with an interlock structure, it is preferable that 10% or more (more preferably 15 to 90%) of the number of original yarns in the repeating unit is flame-retardant fiber yarn with a large fineness.
上記編物は製編後、油剤やワックスを除去することが難燃性確保の点で好ましい。特に常法の洗浄加工が好ましい。
また座席としての使用であれば審美性確保のため、濃色に着色されることが好ましく、黒、紺などの顔料原着、あるいはキャリア剤を用いた染色などが好ましく用いられる。さらには、吸汗剤、撥水剤、蓄熱剤あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、防蚊剤、防蚊剤、蓄光剤、再帰反射剤等の機能を付与する他の各種加工を付加適用してもよい。
After the knitted fabric is knitted, it is preferable to remove oils and waxes from the standpoint of securing flame retardancy. A conventional cleaning process is particularly preferred.
If it is used as a seat, it is preferably colored in a dark color in order to ensure aesthetics, and it is preferably dyed with a pigment such as black or dark blue, or dyed with a carrier agent. Furthermore, various other functional agents such as sweat absorbent, water repellent, heat storage agent or antistatic agent, antibacterial agent, deodorant, insect repellent, anti-mosquito agent, anti-mosquito agent, phosphorescent agent, retroreflector, etc. Additional processing may be applied.
かくして得られた編物において、ＪＩＳ Ｌ １０９６（２０１０） Ａ法（４５°カンチレバー法）に規定される剛軟度が経方向または緯方向において９５ｍｍ以下（好ましくは１０～８０ｍｍ、より好ましくは３０～６０ｍｍ）であることが好ましい。特に、
経方向および緯方向（ウエール方向およびコース方向）の剛軟度が９５ｍｍ以下（好ましくは１０～８０ｍｍ、より好ましくは３０～６０ｍｍ）であることが好ましい。経方向および緯方向の剛軟度が９５ｍｍより大きいと、編物が硬いため快適性や成型性が低下するおそれがある。
In the knitted fabric thus obtained, the bending resistance specified by JIS L 1096 (2010) A method (45 ° cantilever method) is 95 mm or less in the warp or weft direction (preferably 10 to 80 mm, more preferably 30 to 60 mm ) is preferred. especially,
The bending resistance in the warp and weft directions (wale direction and course direction) is preferably 95 mm or less (preferably 10 to 80 mm, more preferably 30 to 60 mm). If the bending resistance in the warp and weft directions is greater than 95 mm, the knitted fabric is stiff and may deteriorate in comfort and formability.
本発明の編物において、軽量性の点で目付けが３００ｇ／ｍ２以下（好ましくは２００～３００ｇ／ｍ２）の範囲内であることが好ましい。ただし、目付けはＪＩＳ Ｌ １０９６（２０１０） Ａ法で測定するものとする。また、厚さとしては、１．２ｍｍ以上（より好ましくは１．２～２．０ｍｍ）の範囲内であることが好ましい。ただし、厚さはＪＩＳ Ｌ １０９６（２０１０） Ａ法で測定するものとする。また、快適性のため通気性が１２０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以上（より好ましくは１２０～３００ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ）であることが好ましい。ただし、通気性はＪＩＳ Ｌ １０９６（１９９０） 通気性Ａ法（フラジール法）で測定するものとする。また、伸び率が、ＪＩＳ １０９６（２０１０） Ｄ法 （定荷重法）カットストリップ法を準用し標線間：２００ｍｍ、一定荷重４．９Ｎで８％以上であり、かつ、伸長弾性率が、ＪＩＳ Ｌ １０９６（２０１０） Ｅ法（定荷重法）カットストリップ法 一定荷重：０．８９Ｎ、繰り返し荷重：１回で７０％以上であることが好ましい。 The knitted fabric of the present invention preferably has a basis weight of 300 g/m 2 or less (preferably 200 to 300 g/m 2 ) from the viewpoint of lightness. However, basis weight shall be measured by JIS L 1096 (2010) A method. Also, the thickness is preferably in the range of 1.2 mm or more (more preferably 1.2 to 2.0 mm). However, the thickness shall be measured according to JIS L 1096 (2010) A method. For comfort, the air permeability is preferably 120 cm 3 /cm 2 ·sec or more (more preferably 120 to 300 cm 3 /cm 2 ·sec). However, air permeability shall be measured by JIS L 1096 (1990) air permeability A method (Frazier method). In addition, the elongation rate is JIS 1096 (2010) D method (constant load method) cut strip method applied mutatis mutandis, the distance between the gauge lines: 200 mm, the constant load 4.9 N is 8% or more, and the elongation elastic modulus is JIS L 1096 (2010) E method (constant load method) cut strip method Constant load: 0.89 N, Repeated load: preferably 70% or more at one time.
また、座席として縫製する際、縫い目から耐火布が露出する場合、優れた外観を維持するため濃色すなわち低明度であることが好ましく、ＪＩＳ Ｚ ８７８１－４におけるＬ＊として３０以下（より好ましくは５～２５）であることが好ましい。 In addition, when sewing as a seat, if the fireproof cloth is exposed from the seams, it is preferably a dark color, that is, a low brightness in order to maintain an excellent appearance, and L* in JIS Z 8781-4 is 30 or less (more preferably 5 to 25).
また、耐火性能としてFederal Aviation Regulation25「AIRWORTHINESS STANDARDS: TRANSPORT CATEGORY AIRPLANES」に要求されているVertical Bunsen Burner Test for Cabin and Cargo Compartment Materialsにおいて接炎時間１２秒における燃焼長さ６インチ未満、残炎時間１５秒未満、滴下物燃焼時間３秒以下であることが好ましい。 In addition, in the Vertical Bunsen Burner Test for Cabin and Cargo Compartment Materials required by Federal Aviation Regulation 25 "AIRWORTHINESS STANDARDS: TRANSPORT CATEGORY AIRPLANES" as fire resistance performance, the burning length is less than 6 inches at a flame contact time of 12 seconds, and the afterflame time is 15 seconds. It is preferably less than 3 seconds and the drip burning time is 3 seconds or less.
さらにISO 17492 Clothing for protection against heat and flame -Determination of heat transmission on exposure to both flame and radiant heatにおいてHeat flux
８０ｋｗ／ｍ２でのThermal Protective Performance(TPP)が５．５秒以上であることが好ましい。５秒以下では航空機座席用クッションとして上記規格で要求されているOil burner test for seat cushionsに適合させることができない。
Furthermore, in ISO 17492 Clothing for protection against heat and flame -Determination of heat transmission on exposure to both flame and radiant heat, Heat flux
Thermal Protective Performance (TPP) at 80 kw/m 2 is preferably 5.5 seconds or more. If it is less than 5 seconds, it is not possible to meet the oil burner test for seat cushions required by the above standards for aircraft seat cushions.
本発明の編物は前記の構成を有することにより、難燃性、遮熱性、通気性、および軽量性に優れる。
本発明の編物は衣料または座席用耐火布として好ましく用いられる。特に、編物（耐火布）を、表地とクッション材との間に挟持してなる座席が好ましい。その際、耐火布は表地と、接着剤を用いずに積層していることが好ましい。例えば、耐火布は表地と縫着していることが好ましい。
The knitted fabric of the present invention having the above structure is excellent in flame retardancy, heat shielding, air permeability, and lightness.
The knitted fabric of the present invention is preferably used as fireproof fabric for clothing or seating. In particular, a seat in which a knitted fabric (fireproof cloth) is sandwiched between the outer material and the cushioning material is preferable. At that time, it is preferable that the fireproof cloth is laminated on the outer material without using an adhesive. For example, the fireproof fabric is preferably sewn to the outer fabric.
例えば、椅子張り裏材として前記耐火布を用い、ウレタン等のクッション材を前記耐火布で被覆し、さらに椅子張り表地で被覆することが好ましい。その際、表地と前記耐火布とは、接着されず、縫製等で部分的に固定されることが好ましい。それにより、表地の伸縮性と前記耐火布の伸縮性の違いによるしわの抑制や、前記耐火布の通気度を阻害しなくなり、快適性を併せ持った座席などが得られる。かかる座席は前記の耐火布を用いているため、難燃性、遮熱性、通気性、およびクッション性に優れる。
なお、かかる座席は、航空機用、車両用、列車用、船舶用、病院用、老人ホーム用、劇場用、インテリア用などとして好適である。
For example, it is preferable to use the fire-resistant cloth as the upholstery backing material, cover a cushioning material such as urethane with the fire-resistant cloth, and further cover it with the upholstery outer material. At that time, it is preferable that the outer material and the fireproof cloth are not adhered but partially fixed by sewing or the like. As a result, wrinkles due to the difference in stretchability between the outer material and the fireproof cloth are suppressed, and the breathability of the fireproof cloth is not hindered, so that a comfortable seat can be obtained. Since such a seat uses the fireproof cloth, it is excellent in flame retardancy, heat shielding, air permeability, and cushioning properties.
Such seats are suitable for aircraft, vehicles, trains, ships, hospitals, nursing homes, theaters, interiors, and the like.
以下、実施例をあげて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらによって何ら限定されるものではない。 EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples, but the present invention is not limited by these examples.
（１）目付け
ＪＩＳ Ｌ １０９６（２０１０） Ａ法で測定した。
(1) Metsuke Measured according to JIS L 1096 (2010) A method.
（２）厚さ
ＪＩＳ Ｌ １０９６（２０１０） Ａ法で測定した。
(2) Thickness Measured according to JIS L 1096 (2010) A method.
（３）通気性
ＪＩＳ Ｌ １０９６（１９９０） 通気性Ａ法（フラジール法）で測定した。
(3) Air permeability Measured according to JIS L 1096 (1990) air permeability A method (Frazier method).
（４）剛軟度
ＪＩＳ Ｌ １０９６（２０１０） Ａ法（４５°カンチレバー法）で測定した。
(4) Bending resistance Measured according to JIS L 1096 (2010) A method (45° cantilever method).
（５）伸び率
ＪＩＳ １０９６（２０１０） Ｄ法 （定荷重法）カットストリップ法を準用し標線間：２００ｍｍ、一定荷重４．９Ｎで測定した。
(5) Elongation rate JIS 1096 (2010) D method (constant load method) Measurement was performed with a standard line distance of 200 mm and a constant load of 4.9 N using the cut strip method.
（６）伸長弾性率
ＪＩＳ Ｌ １０９６（２０１０） Ｅ法（定荷重法）カットストリップ法 一定荷重：０．８９Ｎ、繰り返し荷重：１回で測定した。
(6) Elastic modulus in extension JIS L 1096 (2010) E method (constant load method) Cut strip method Measured with a constant load of 0.89 N and a repeated load of 1 time.
（７）明度
ＪＩＳ Ｚ ８７８１－４に基づきＬ＊を測定した。
(7) Lightness L* was measured based on JIS Z 8781-4.
（８）Vertical Bunsen Burner Test
Federal Aviation Regulation25「AIRWORTHINESS STANDARDS: TRANSPORT CATEGORY AIRPLANES」Appendix F「Part I－Test Criteria and Procedures for Showing Compliance With §25.853 or §25.855」Chapter 1 Vertical Bunsen Burner Test for Cabin and Cargo Compartment Materialsに準じて行った。
(8) Vertical Bunsen Burner Test
Federal Aviation Regulation 25 "AIRWORTHINESS STANDARDS: TRANSPORT CATEGORY AIRPLANES" Appendix F "Part I－Test Criteria and Procedures for Showing Compliance With §25.853 or §25.855" Chapter 1 Vertical Bunsen Burner Test for Cabin and Cargo Compartment Materials.
（９）Thermal Protective Performance(TPP)
ISO 17492 Heat flux ８０ｋｗ／ｍ２にて行った。
(9) Thermal Protective Performance (TPP)
ISO 17492 Heat flux 80kw/ m2 .
［実施例１～４］
（難燃繊維糸条：原糸Ａ）
「メタ型全芳香族ポリアミド繊維原着短繊維」：帝人株式会社製「コーネックス」（登録商標）、平均単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ（以下、メタアラミド繊維）９
５重量％と、「パラ型全芳香族ポリアミド短繊維」：帝人株式会社製「テクノーラ」（登録商標）、平均単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ（以下、パラアラミド繊維）５重量％を用いて、公知の方法により英式綿番手４０番の単糸（４０／１）を製造した。次いで、得られた４０番単糸を１９．８回／２．５４ｃｍで双糸撚糸（４０／２）し、１００℃、６０分でスチームセットを行った。
[Examples 1 to 4]
(Flame-retardant fiber yarn: raw yarn A)
"Meta-type wholly aromatic polyamide fiber pre-dyed short fiber": "Conex" (registered trademark) manufactured by Teijin Limited, average single fiber fineness 1.7 dtex, fiber length 51 mm (hereinafter referred to as meta-aramid fiber) 9
5% by weight, and "para-type wholly aromatic polyamide staple fiber": "Technora" (registered trademark) manufactured by Teijin Limited, average single fiber fineness 1.7 dtex, fiber length 51 mm (hereinafter referred to as para-aramid fiber) 5% by weight Then, a single yarn (40/1) of British cotton count 40 was produced by a known method. Then, the obtained No. 40 single yarn was twisted into two-ply yarn (40/2) at 19.8 turns/2.54 cm, and steam set at 100° C. for 60 minutes.
（難燃繊維糸条：原糸Ｂ）
「メタ型全芳香族ポリアミド繊維原着短繊維」：帝人株式会社製「コーネックス」（登録商標）、平均単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ（以下、メタアラミド繊維）９５重量％と、「パラ型全芳香族ポリアミド短繊維」：帝人株式会社製「テクノーラ」（登録商標）、平均単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ（以下、パラアラミド繊維）５重量％を用いて、公知の方法により英式綿番手４０番の単糸（４０／１）を製造した。
(Flame-retardant fiber yarn: raw yarn B)
"Meta-type wholly aromatic polyamide fiber pre-dyed staple fiber": "Conex" (registered trademark) manufactured by Teijin Limited, average single fiber fineness 1.7 dtex, fiber length 51 mm (hereinafter referred to as meta-aramid fiber) 95% by weight, Para-type Wholly Aromatic Polyamide Staple Fiber": Teijin Limited "Technora" (registered trademark), average single fiber fineness 1.7 dtex, fiber length 51 mm (hereinafter referred to as para-aramid fiber) 5% by weight, by a known method A single yarn (40/1) of English cotton count 40 was produced.
シリンダ径３０インチ（１インチ＝２．５４ｃｍ）、給糸本数シリンダ、ダイアル各１２本、２０ゲージのダブルニット丸編機にて計２４本の各原糸クリールに対し表１に記載の順に原糸Ａと原糸Ｂを投入し、インターロック組織で製編し、常法により、洗浄、乾燥、切開、ヒートセットを行った。得られたダブルニットは表１に記載される性能であり、評価結果であった。 With a cylinder diameter of 30 inches (1 inch = 2.54 cm), the number of yarn feeds is 12 cylinders and 12 dials, and a 20-gauge double-knit circular knitting machine, a total of 24 raw yarn creels are processed in the order listed in Table 1. Yarn A and raw yarn B were put in, knitted with an interlock structure, and washed, dried, incised and heat-set by a conventional method. The obtained double knit had the performance described in Table 1 and was the evaluation result.
［比較例１］
シリンダ径３０インチ（１インチ＝２．５４ｃｍ）、給糸本数シリンダ、ダイアル各１２本、２０ゲージのダブルニット丸編機にて計２４本の各原糸クリールに対し原糸Ａのみを投入し、インターロック組織で製編し、常法により、洗浄、乾燥、切開、ヒートセットを行った。得られたダブルニットは表１に記載される性能であり、評価結果であった。
[Comparative Example 1]
With a cylinder diameter of 30 inches (1 inch = 2.54 cm), the number of yarn feeds is 12 cylinders and 12 dials, and a 20-gauge double knit circular knitting machine, only raw yarn A is put into each of a total of 24 raw yarn creels. , knitted with an interlock structure, and washed, dried, incised, and heat-set by a conventional method. The obtained double knit had the performance described in Table 1 and was the evaluation result.
［比較例２］
（難燃繊維糸条：原糸Ｃ）
「メタ型全芳香族ポリアミド繊維原着短繊維」：帝人株式会社製「コーネックス」（登録商標）、平均単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ（以下メタアラミド繊維）６５重量％と、「パラ型全芳香族ポリアミド短繊維」：帝人株式会社製「テクノーラ」（登録商標）、平均単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ（以下パラアラミド繊維）５重量％と、「酸化ポリアクリルニトリル繊維」：帝人株式会社製「パイロメックス」（登録商標）、平均単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ、３０重量％を用いて公知の方法により英式綿番手４０番の単糸を製造した。次いで、得られた４０番単糸を１９．８回／２．５４ｃｍで双糸撚糸し、１００℃、６０分でスチームセットを行った。
[Comparative Example 2]
(Flame-retardant fiber yarn: raw yarn C)
"Meta-type wholly aromatic polyamide fiber pre-dyed short fiber": "Conex" (registered trademark) manufactured by Teijin Limited, average single fiber fineness 1.7 dtex, fiber length 51 mm (hereinafter referred to as meta-aramid fiber) 65% by weight, Type wholly aromatic polyamide short fiber": "Technora" (registered trademark) manufactured by Teijin Limited, average single fiber fineness 1.7 dtex, fiber length 51 mm (hereinafter referred to as para-aramid fiber) 5% by weight, and "oxidized polyacrylonitrile fiber": Using "Pyromex" (registered trademark) manufactured by Teijin Limited, an average single fiber fineness of 2.2 dtex, a fiber length of 51 mm, and 30% by weight, a single yarn of British cotton count No. 40 was produced by a known method. Then, the obtained No. 40 single yarn was twisted into two-ply yarn at 19.8 turns/2.54 cm, and steam set at 100° C. for 60 minutes.
シリンダ径３０インチ（１インチ＝２．５４ｃｍ）、給糸本数シリンダ、ダイアル各１２本、２０ゲージのダブルニット丸編機にて計２４本の各原糸クリールに対し原糸Ｃのみを投入し、インターロック組織で製編し、常法により、洗インターロック組織で製編し、常法により、洗浄、乾燥、切開、ヒートセットを行った。得られたダブルニットは表１に記載される性量であり、評価結果であった。 With a cylinder diameter of 30 inches (1 inch = 2.54 cm), the number of yarn feeds is 12 cylinders and 12 dials, and a 20-gauge double knit circular knitting machine, only raw yarn C is fed to each of a total of 24 raw yarn creels. , Knitted with an interlock structure, knitted with a washed interlock structure by a conventional method, washed, dried, incised and heat-set by a conventional method. The obtained double knit had the properties shown in Table 1 and was the evaluation result.
本発明によれば、難燃性、遮熱性、通気性、および軽量性に優れる編物および衣料および座席が提供され、その工業的価値は極めて大である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, knitted fabrics, clothing, and seats that are excellent in flame retardancy, heat insulation, breathability, and lightness are provided, and their industrial value is extremely high.
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