JP2022114786A - Spark plug for internal combustion engine - Google Patents

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大祐 嶋本
Daisuke Shimamoto
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Abstract

To provide a spark plug for an internal combustion engine which allows improvement in ignitability.SOLUTION: In a spark plug 1 for an internal combustion engine, a plug cover 5 is provided at the tip end of a housing 2 such that it covers a sub-combustion chamber 50 where a discharge gap G is located. The plug cover 5 is provided with a plurality of injection holes 51. One injection hole 51 of the plurality of injection holes 51 is a tip end injection hole 510 formed further on the tip end side than the other injection holes 51. An extension line of the central axis of the tip end injection hole 510 does not pass through a ground electrode 6. A distance to the discharge gap G from the center of an outer opening of the tip end injection hole 510 is shorter than a distance to the discharge gap G from the center of an outer opening of any of the injection holes 51 other than the tip end injection hole 510. The shortest distance from the tip end of the ground electrode 6 to an inner circumferential end 512 of an inner opening 511 of the tip end injection hole 510 is shorter than a distance from the tip end of a center electrode 4 to the tip end of the sub-combustion chamber 50 in a plug axis direction Z.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、内燃機関用のスパークプラグに関する。 The present invention relates to spark plugs for internal combustion engines.

放電ギャップを囲む副燃焼室を備えたスパークプラグが、例えば、特許文献1に開示されている。
かかるスパークプラグは、副燃焼室において混合気に着火することにより火炎を形成する。そして、副燃焼室内にて生じた火炎を、副燃焼室と主燃焼室とを連通させる噴孔から噴出させる。これにより、主燃焼室内に火炎を伝搬させて混合気を燃焼させる。
特許文献1においては、副燃焼室内の気流の跳ね返り効果を利用して、火炎の成長を促進することが開示されている。
A spark plug with a secondary combustion chamber surrounding a discharge gap is disclosed, for example, in US Pat.
Such a spark plug forms a flame by igniting an air-fuel mixture in an auxiliary combustion chamber. Then, the flame generated in the sub-combustion chamber is ejected from the injection hole that communicates the sub-combustion chamber and the main combustion chamber. As a result, the flame propagates into the main combustion chamber to burn the air-fuel mixture.
Japanese Patent Laid-Open No. 2004-100001 discloses promoting flame growth by utilizing the bouncing effect of the airflow in the sub-combustion chamber.

特開2016-53370号公報JP 2016-53370 A

しかしながら、特許文献1に記載のスパークプラグにおいては、火炎の成長については考慮されているものの、初期火炎の形成自体については、考慮されていない。つまり、放電ギャップに生じた放電を引き伸ばして着火性を向上させることについては、何ら考慮されていない。また、排ガス浄化フィルタの触媒温度を高くする等の目的のため、内燃機関の膨張行程において、放電による点火を行う場合があるが、膨張行程における着火性についても考慮されていない。 However, in the spark plug disclosed in Patent Document 1, although the flame growth is taken into consideration, the formation of the initial flame itself is not taken into consideration. In other words, no consideration is given to extending the discharge generated in the discharge gap to improve the ignitability. Also, for the purpose of increasing the catalyst temperature of the exhaust gas purifying filter, etc., ignition by discharge may be performed in the expansion stroke of the internal combustion engine, but ignitability in the expansion stroke is not taken into consideration.

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、着火性を向上させることができる内燃機関用のスパークプラグを提供しようとするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a spark plug for an internal combustion engine that can improve ignitability.

本発明の一態様は、筒状の絶縁碍子(3)と、
該絶縁碍子の内周側に保持されると共に該絶縁碍子の先端側に先端突出部(41)を突出させた中心電極(4)と、
上記絶縁碍子を内周側に保持する筒状のハウジング(2)と、
上記中心電極との間に放電ギャップ(G)を形成する接地電極(6)と、
上記放電ギャップが配される副燃焼室(50)を覆うよう上記ハウジングの先端部に設けられたプラグカバー(5)と、を有し、
上記接地電極は、上記副燃焼室の内壁面(501)から上記副燃焼室内に突出しており、
上記プラグカバーには、上記副燃焼室と外部とを連通させる複数の噴孔(51)が形成されており、
上記複数の噴孔のうちの一部の上記噴孔は、他の上記噴孔よりも先端側に形成された先端噴孔(510)であり、
該先端噴孔の中心軸の延長線(510L)は、上記接地電極を通過せず、
上記先端噴孔の外側開口部(513)の中心から上記放電ギャップまでの距離(D1)は、上記先端噴孔以外の上記噴孔の外側開口部の中心から上記放電ギャップまでの距離(D2)よりも短く、
上記接地電極の先端から上記先端噴孔の内側開口部(511)の内周端(512)までの最短距離(D3)は、プラグ軸方向(Z)における上記中心電極の先端から上記副燃焼室の先端までの距離(D4)よりも短い、内燃機関用のスパークプラグ(1)にある。
One aspect of the present invention is a tubular insulator (3),
a center electrode (4) held on the inner peripheral side of the insulator and having a tip protruding portion (41) projecting on the tip side of the insulator;
a cylindrical housing (2) that holds the insulator on the inner peripheral side;
a ground electrode (6) forming a discharge gap (G) with the center electrode;
a plug cover (5) provided at the tip of the housing so as to cover the sub-combustion chamber (50) in which the discharge gap is arranged;
The ground electrode protrudes into the sub-combustion chamber from the inner wall surface (501) of the sub-combustion chamber,
The plug cover is formed with a plurality of injection holes (51) for communicating the sub-combustion chamber with the outside,
Some of the plurality of injection holes are tip injection holes (510) formed closer to the tip side than the other injection holes,
an extension line (510L) of the central axis of the tip injection hole does not pass through the ground electrode,
The distance (D1) from the center of the outer opening (513) of the tip injection hole to the discharge gap is the distance (D2) from the center of the outer opening of the injection hole other than the tip injection hole to the discharge gap. shorter than
The shortest distance (D3) from the tip of the ground electrode to the inner peripheral end (512) of the inner opening (511) of the tip nozzle hole is in a spark plug (1) for an internal combustion engine, which is shorter than the distance (D4) to the tip of the

上記スパークプラグは、複数の噴孔のうちの一部として、先端噴孔を有する。そして、先端噴孔が、上記の条件を満たす位置及び向きに形成されている。それゆえ、内燃機関の膨張行程において、先端噴孔を介して副燃焼室から導出される気流によって、放電ギャップに生じた放電を伸長させることができる。その結果、着火性を向上させることができる。 The spark plug has a tip injection hole as part of the plurality of injection holes. The tip injection hole is formed at a position and in a direction that satisfies the above conditions. Therefore, in the expansion stroke of the internal combustion engine, the discharge generated in the discharge gap can be extended by the airflow discharged from the auxiliary combustion chamber through the tip injection hole. As a result, ignitability can be improved.

以上のごとく、上記態様によれば、着火性を向上させることができる内燃機関用のスパークプラグを提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
As described above, according to the above aspect, it is possible to provide a spark plug for an internal combustion engine that can improve ignitability.
It should be noted that the symbols in parentheses described in the claims and the means for solving the problems indicate the corresponding relationship with the specific means described in the embodiments described later, and limit the technical scope of the present invention. not a thing

実施形態1における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図であって、図2のI-I線矢視断面相当図。FIG. 3 is a cross-sectional view of the vicinity of the tip portion of the spark plug in the first embodiment along the axial direction of the spark plug, corresponding to the cross-sectional view taken along the line II of FIG. 2; 図1のII矢視図。II arrow directional view of FIG. 実施形態1における、先端噴孔の中心軸の延長線と接地電極との関係を説明する、断面説明図。FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view for explaining the relationship between the extension line of the central axis of the tip nozzle hole and the ground electrode in the first embodiment; 実施形態1における、噴孔の外側開口部の中心から放電ギャップまでの距離を説明する、断面説明図。FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view for explaining the distance from the center of the outer opening of the nozzle hole to the discharge gap in the first embodiment; 実施形態1における、接地電極の先端から先端噴孔の内側開口部の内周端までの最短距離等を説明する、断面説明図。FIG. 5 is a cross-sectional explanatory view for explaining the shortest distance from the tip of the ground electrode to the inner peripheral end of the inner opening of the tip injection hole, etc. in the first embodiment; 実施形態1における、噴孔の内径の大きさを説明する、断面説明図。FIG. 4 is a cross-sectional explanatory diagram for explaining the size of the inner diameter of the injection hole in the first embodiment; 実施形態1における、中心電極に対する接地電極の位置を説明する、断面説明図。FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view for explaining the position of the ground electrode with respect to the center electrode in the first embodiment; 実施形態1における、内燃機関の断面説明図。FIG. 2 is a cross-sectional explanatory diagram of the internal combustion engine according to the first embodiment; 実施形態1における、膨張行程時の、放電が伸長する前のスパークプラグの先端部付近の断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view of the vicinity of the tip portion of the spark plug before the discharge is extended during the expansion stroke in the first embodiment; 実施形態1における、膨張行程時の、放電が伸長したときのスパークプラグの先端部付近の断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view of the vicinity of the tip of the spark plug when the discharge is extended during the expansion stroke in the first embodiment; 実施形態1における、膨張行程時の、放電が主燃焼室まで伸長したときのスパークプラグの先端部付近の断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view of the vicinity of the tip portion of the spark plug when the discharge extends to the main combustion chamber during the expansion stroke in the first embodiment; 比較形態1における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view along the axial direction of the spark plug in the vicinity of the tip portion of the spark plug in Comparative Embodiment 1; 実験例1における、中心電極の先端から先端噴孔の外側開口部の中心までの最短距離と、遅角限界との関係を示すグラフ。4 is a graph showing the relationship between the shortest distance from the tip of the center electrode to the center of the outer opening of the tip injection hole and the retardation limit in Experimental Example 1. FIG. 放電の長さと放電維持電圧との関係を示すグラフ。4 is a graph showing the relationship between discharge length and discharge sustaining voltage; 実験例2における、接地電極の先端から先端噴孔の内側開口部の内周端までの最短距離と、COVとの関係を示すグラフ。9 is a graph showing the relationship between the shortest distance from the tip of the ground electrode to the inner peripheral end of the inner opening of the tip injection hole and the COV in Experimental Example 2. FIG. 実施形態2における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view of the vicinity of the tip portion of the spark plug in the second embodiment along the axial direction of the plug; 実施形態3における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図。FIG. 11 is a cross-sectional view along the axial direction of the spark plug near the tip of the spark plug according to the third embodiment; 実施形態4における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図。FIG. 11 is a cross-sectional view along the axial direction of the spark plug in the vicinity of the tip of the spark plug in Embodiment 4; 実施形態5における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図。FIG. 11 is a cross-sectional view along the axial direction of the spark plug near the tip of the spark plug in Embodiment 5; 実施形態6における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図。FIG. 11 is a cross-sectional view along the axial direction of the spark plug near the tip of the spark plug in Embodiment 6;

(実施形態1)
内燃機関用のスパークプラグに係る実施形態について、図1~図11を参照して説明する。
本形態の内燃機関用のスパークプラグ1は、図1、図2に示すごとく、筒状の絶縁碍子3と、中心電極4と、筒状のハウジング2と、接地電極6と、プラグカバー5と、を有する。中心電極4は、絶縁碍子3の内周側に保持されると共に絶縁碍子3の先端側に先端突出部41を突出させている。ハウジング2は、絶縁碍子3を内周側に保持する。接地電極6は、中心電極4との間に放電ギャップGを形成する。プラグカバー5は、放電ギャップGが配される副燃焼室50を覆うようハウジング2の先端部に設けられている。接地電極6は、副燃焼室50の内壁面501から副燃焼室50内に突出している。
(Embodiment 1)
An embodiment of a spark plug for an internal combustion engine will be described with reference to FIGS. 1 to 11. FIG.
As shown in FIGS. 1 and 2, a spark plug 1 for an internal combustion engine of this embodiment comprises a cylindrical insulator 3, a center electrode 4, a cylindrical housing 2, a ground electrode 6, and a plug cover 5. , has The center electrode 4 is held on the inner peripheral side of the insulator 3 and has a tip projecting portion 41 protruding to the tip side of the insulator 3 . The housing 2 holds the insulator 3 on the inner peripheral side. The ground electrode 6 forms a discharge gap G with the center electrode 4 . The plug cover 5 is provided at the tip of the housing 2 so as to cover the auxiliary combustion chamber 50 in which the discharge gap G is arranged. The ground electrode 6 protrudes into the sub-combustion chamber 50 from the inner wall surface 501 of the sub-combustion chamber 50 .

プラグカバー5には、副燃焼室50と外部とを連通させる複数の噴孔51が形成されている。複数の噴孔51のうちの一部の噴孔51は、他の噴孔51よりも先端側に形成された先端噴孔510である。 The plug cover 5 is formed with a plurality of injection holes 51 for communicating the sub-combustion chamber 50 with the outside. Some injection holes 51 among the plurality of injection holes 51 are tip injection holes 510 formed closer to the tip side than the other injection holes 51 .

先端噴孔510の中心軸の延長線510Lは、図3に示すごとく、接地電極6を通過しない。図4に示すごとく、先端噴孔510の外側開口部513の中心から放電ギャップGまでの距離D1は、先端噴孔510以外の噴孔51の外側開口部513の中心から放電ギャップGまでの距離D2よりも短い。また、図5に示すごとく、接地電極6の先端から先端噴孔510の内側開口部511の内周端512までの最短距離D3は、プラグ軸方向Zにおける中心電極4の先端から副燃焼室50の先端までの距離D4よりも短い。 An extension line 510L of the center axis of the tip nozzle hole 510 does not pass through the ground electrode 6 as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the distance D1 from the center of the outer opening 513 of the tip nozzle hole 510 to the discharge gap G is the distance from the center of the outer opening 513 of the nozzle holes 51 other than the tip nozzle hole 510 to the discharge gap G. Shorter than D2. Further, as shown in FIG. 5, the shortest distance D3 from the tip of the ground electrode 6 to the inner peripheral edge 512 of the inner opening 511 of the tip injection hole 510 is the distance from the tip of the center electrode 4 in the plug axial direction Z to the auxiliary combustion chamber 50 is shorter than the distance D4 to the tip of the .

本形態のスパークプラグ1は、例えば、自動車、コージェネレーション等の内燃機関における着火手段として用いることができる。図8に示すごとく、ハウジング2の外周面に形成した取付ネジ部21を、シリンダヘッド76のプラグホール761の雌ネジ部に螺合して、スパークプラグ1が内燃機関10に取り付けられる。 The spark plug 1 of this embodiment can be used, for example, as ignition means in internal combustion engines such as automobiles and cogeneration systems. As shown in FIG. 8, the spark plug 1 is attached to the internal combustion engine 10 by screwing the mounting threaded portion 21 formed on the outer peripheral surface of the housing 2 into the female threaded portion of the plug hole 761 of the cylinder head 76 .

内燃機関10は、シリンダ70内を往復運動するピストン74を備える。主燃焼室11は、ピストン74の往復運動によって、体積変化する。内燃機関10には、吸気ポート721及び排気ポート731が形成されており、それぞれ吸気弁72又は排気弁73が備えられている。 Internal combustion engine 10 includes a piston 74 that reciprocates within cylinder 70 . The volume of the main combustion chamber 11 changes due to the reciprocating motion of the piston 74 . An intake port 721 and an exhaust port 731 are formed in the internal combustion engine 10, and an intake valve 72 and an exhaust valve 73 are provided, respectively.

そして、スパークプラグ1の軸方向Zの一端が、内燃機関10の主燃焼室11に配置される。スパークプラグ1の軸方向Zにおいて、主燃焼室11に露出する側を先端側、その反対側を基端側というものとする。また、スパークプラグ1の軸方向Zを、適宜、プラグ軸方向Z、或いは単に、Z方向ともいう。なお、プラグ中心軸Cは、スパークプラグ1の中心軸Cを意味するものとする。また、図1に示すごとく、プラグ中心軸Cは、本形態において、中心電極4の中心軸でもある。 One end of the spark plug 1 in the axial direction Z is arranged in the main combustion chamber 11 of the internal combustion engine 10 . In the axial direction Z of the spark plug 1, the side exposed to the main combustion chamber 11 is called the tip side, and the opposite side is called the base end side. Further, the axial direction Z of the spark plug 1 is also referred to as the plug axial direction Z or simply the Z direction as appropriate. It should be noted that the plug central axis C means the central axis C of the spark plug 1 . Further, as shown in FIG. 1, the plug center axis C is also the center axis of the center electrode 4 in this embodiment.

プラグカバー5は、ハウジング2の先端部に溶接等によって接合されている。スパークプラグ1が内燃機関に取り付けられた状態において、プラグカバー5は、副燃焼室50を主燃焼室と区画している。 The plug cover 5 is joined to the tip of the housing 2 by welding or the like. When the spark plug 1 is attached to the internal combustion engine, the plug cover 5 separates the auxiliary combustion chamber 50 from the main combustion chamber.

副燃焼室50は、中心電極4の先端突出部41の周辺における、ハウジング2の先端部の内周側の空間を含む。したがって、副燃焼室50の内壁面501は、プラグカバー5の内面の他、ハウジング2の先端部の内面を含む。 The auxiliary combustion chamber 50 includes a space on the inner peripheral side of the tip portion of the housing 2 around the tip projection portion 41 of the center electrode 4 . Therefore, the inner wall surface 501 of the auxiliary combustion chamber 50 includes the inner surface of the tip of the housing 2 as well as the inner surface of the plug cover 5 .

プラグカバー5は、副燃焼室50の外周側の一部を覆う周壁部52と、副燃焼室50の先端側を覆う底壁部53と、周壁部52と底壁部53とをつなぐ角部54とを有する。底壁部53には、先端噴孔510が形成されている。角部54には、先端噴孔510以外の噴孔51が形成されている。 The plug cover 5 includes a peripheral wall portion 52 that covers a portion of the outer peripheral side of the sub-combustion chamber 50, a bottom wall portion 53 that covers the tip side of the sub-combustion chamber 50, and a corner portion that connects the peripheral wall portion 52 and the bottom wall portion 53. 54. A tip injection hole 510 is formed in the bottom wall portion 53 . Injection holes 51 other than the tip injection hole 510 are formed in the corner portion 54 .

本形態において、プラグカバー5には、図2に示すごとく、5つの噴孔51が形成されており、そのうちの一つが先端噴孔510となっている。それぞれの噴孔51は、略円柱形状に形成されている。 In this embodiment, as shown in FIG. 2, the plug cover 5 is formed with five injection holes 51 , one of which serves as a tip injection hole 510 . Each nozzle hole 51 is formed in a substantially cylindrical shape.

図6に示すごとく、先端噴孔510の内径D6は、他の噴孔51の内径D7よりも大きい。つまり、先端噴孔510は、先端噴孔510以外の噴孔51よりも開口面積が大きい。 As shown in FIG. 6, the inner diameter D6 of the tip injection hole 510 is larger than the inner diameter D7 of the other injection holes 51 . That is, the tip injection hole 510 has a larger opening area than the injection holes 51 other than the tip injection hole 510 .

先端噴孔510の内径は、例えば、先端噴孔510以外の噴孔51の内径の1.5倍~3.0倍とすることができる。また、先端噴孔510の内径は、先端噴孔510以外の噴孔51の内径の2.0倍~3.0倍とすることが好ましい。 The inner diameter of the tip injection hole 510 can be, for example, 1.5 to 3.0 times the inner diameter of the injection holes 51 other than the tip injection hole 510 . Moreover, the inner diameter of the tip injection hole 510 is preferably 2.0 to 3.0 times the inner diameter of the injection holes 51 other than the tip injection hole 510 .

本形態において、先端噴孔510の内径D6は、プラグカバー5の底壁部53の最大の厚みよりも大きい。プラグカバー5の厚みは、例えば、0.5mm~1.5mmとすることができる。 In this embodiment, the inner diameter D6 of the tip injection hole 510 is larger than the maximum thickness of the bottom wall portion 53 of the plug cover 5 . The thickness of the plug cover 5 can be, for example, 0.5 mm to 1.5 mm.

先端噴孔510以外の噴孔51は、図2に示すごとく、Z方向から見たとき、プラグ周方向に等間隔で形成されている。また、先端噴孔510以外の噴孔51は、図1、図3~図7に示すごとく、先端側へ向かうほどプラグ径方向の外側へ向かうように、Z方向に対して傾斜して開口している。なお、プラグ周方向は、プラグ中心軸Cを中心とする円周に沿った方向である。また、プラグ径方向とは、スパークプラグ1の中心軸Cに直交する平面上において、スパークプラグ1の中心軸Cを中心とする円の半径方向を意味する。 As shown in FIG. 2, the nozzle holes 51 other than the tip nozzle hole 510 are formed at regular intervals in the circumferential direction of the plug when viewed from the Z direction. As shown in FIGS. 1 and 3 to 7, the injection holes 51 other than the tip injection hole 510 are opened at an angle with respect to the Z direction so as to extend outward in the radial direction of the plug toward the tip side. ing. The circumferential direction of the plug is the direction along the circumference centering on the central axis C of the plug. The radial direction of the spark plug 1 means the radial direction of a circle centered on the central axis C of the spark plug 1 on a plane orthogonal to the central axis C of the spark plug 1 .

本形態において、先端噴孔510は、図3に示すごとく、先端噴孔510の中心軸の延長線510Lが、Z方向に沿うように、形成されている。また、先端噴孔510は、延長線510Lが、プラグ中心軸と重なるように、形成されている。 In this embodiment, tip injection hole 510 is formed such that extension line 510L of the central axis of tip injection hole 510 extends along the Z direction, as shown in FIG. Further, tip injection hole 510 is formed such that extension line 510L overlaps with the central axis of the plug.

先端噴孔510は、図1に示すごとく、プラグ径方向において、プラグカバー5の周壁部52の内壁面501とプラグ中心軸Cとの中間位置よりも、プラグ中心軸C側に形成されている。 As shown in FIG. 1, the tip injection hole 510 is formed closer to the central axis C of the plug than an intermediate position between the inner wall surface 501 of the peripheral wall portion 52 of the plug cover 5 and the central axis C of the plug in the radial direction of the plug. .

また、本形態においては、図5に示すごとく、中心電極4の先端から先端噴孔510の外側開口部513の中心までの最短距離D5は、1.0~2.6mmである。また、最短距離D3は、0.0~0.8mmである。なお、D3=0.0mmの場合は、実質的に接地電極6の先端がプラグカバー5の底壁部53の内壁面501に接触した状態となる。 In this embodiment, as shown in FIG. 5, the shortest distance D5 from the tip of the center electrode 4 to the center of the outer opening 513 of the tip injection hole 510 is 1.0 to 2.6 mm. Also, the shortest distance D3 is 0.0 to 0.8 mm. When D3=0.0 mm, the tip of the ground electrode 6 is substantially in contact with the inner wall surface 501 of the bottom wall portion 53 of the plug cover 5. FIG.

また、接地電極6は、図2に示すごとく、Z方向から見たとき、プラグ径方向に沿うように、ハウジング2に固定されている。図1、図2に示すごとく、プラグ中心軸Cは、接地電極6を通過しない。 Also, as shown in FIG. 2, the ground electrode 6 is fixed to the housing 2 so as to extend along the radial direction of the plug when viewed from the Z direction. As shown in FIGS. 1 and 2, the plug central axis C does not pass through the ground electrode 6 .

図1に示すごとく、接地電極6の基端面61は、接地電極6の突出端部62に近づくに従って先端側に向かうように傾斜している。接地電極6の基端面61は、平坦な面となっている。 As shown in FIG. 1, the base end surface 61 of the ground electrode 6 is inclined toward the distal end side as the projecting end portion 62 of the ground electrode 6 is approached. A base end surface 61 of the ground electrode 6 is a flat surface.

また、本形態において、中心電極4の先端は、接地電極6の突出端部62よりも基端側に位置している。中心電極4の先端部は、突出端部62よりもプラグ径方向の内側に位置している。また、中心電極4の先端は、ハウジング2の先端よりも先端側に位置している。 In addition, in this embodiment, the tip of the center electrode 4 is positioned closer to the proximal side than the projecting end 62 of the ground electrode 6 . The tip of the center electrode 4 is located inside the projecting end 62 in the radial direction of the plug. Further, the tip of the center electrode 4 is positioned closer to the tip than the tip of the housing 2 .

図1、図2に示すごとく、中心電極4の先端部には、平坦な先端面411が形成されている。図2に示すごとく、Z方向から見たとき、先端面411と接地電極6とが互いに重ならないように、接地電極6が固定されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, a flat tip surface 411 is formed at the tip of the center electrode 4 . As shown in FIG. 2, the ground electrode 6 is fixed so that the tip surface 411 and the ground electrode 6 do not overlap each other when viewed in the Z direction.

図7に示すごとく、中心電極4の先端と接地電極6の突出端部62とを最短距離でつなぐ直線を直線L1とする。本形態においては、図7に示すごとく、直線L1を含むと共に、Z方向に沿った断面において、直線L1とプラグ中心軸Cとのなす角度α1は、鋭角となっている。 As shown in FIG. 7, the straight line connecting the tip of the center electrode 4 and the projecting end 62 of the ground electrode 6 at the shortest distance is defined as a straight line L1. In this embodiment, as shown in FIG. 7, the angle α1 between the straight line L1 and the plug central axis C is an acute angle in a cross section along the Z direction including the straight line L1.

また、中心電極4の先端を通ると共に、プラグ中心軸Cに直交する平面を、平面Pとする。本形態においては、図7に示すごとく、プラグ中心軸Cを含むと共に接地電極6の突出方向に沿った断面において、平面Pと接地電極6の基端面61とのなす角度α2は、鋭角となっている。角度α2は、例えば、0°~90°とすることができる。 A plane passing through the tip of the center electrode 4 and perpendicular to the plug center axis C is defined as a plane P. As shown in FIG. In this embodiment, as shown in FIG. 7, in a cross section including the plug central axis C and along the projecting direction of the ground electrode 6, the angle α2 formed between the plane P and the base end surface 61 of the ground electrode 6 is an acute angle. ing. The angle α2 can be, for example, 0° to 90°.

また、本形態においては、図7に示すごとく、直線L1を含むと共に、Z方向に沿った断面において、直線L1と平面Pとのなす角度α3は、鋭角となっている。後述する実施形態2及び実施形態3にて示すように、角度α3は、例えば、0°~90°とすることができる。 In this embodiment, as shown in FIG. 7, the angle α3 between the straight line L1 and the plane P is an acute angle in a cross section along the Z direction including the straight line L1. As shown in Embodiments 2 and 3, which will be described later, the angle α3 can be, for example, 0° to 90°.

また、本形態において、放電ギャップGは、プラグ中心軸Cの近傍に形成されている。放電ギャップGは、図1に示すごとく、プラグ径方向において、プラグカバー5の周壁部52の内壁面501とプラグ中心軸Cとの中間位置よりも、プラグ中心軸C側となるように形成されている。また、放電ギャップGは、プラグ中心軸Cよりも、プラグ径方向の外側に形成されている。 Further, in this embodiment, the discharge gap G is formed in the vicinity of the central axis C of the plug. As shown in FIG. 1, the discharge gap G is formed so as to be closer to the central axis C of the plug than an intermediate position between the inner wall surface 501 of the peripheral wall portion 52 of the plug cover 5 and the central axis C of the plug in the radial direction of the plug. ing. Further, the discharge gap G is formed outside the plug center axis C in the plug radial direction.

放電ギャップGは、中心電極4の先端突出部41の先端部と接地電極6とが、プラグ軸方向Zに対して傾斜して、互いに対向することにより形成されている。放電ギャップGは、図7に示すごとく、直線L1に沿って、形成されている。なお、互いに対向する先端突出部41の先端部と接地電極6とのそれぞれに、チップを接合することもできる(図示略)。つまり、先端突出部41の先端部に接合されたチップと接地電極6に接合されたチップとの間に、放電ギャップGを形成することもできる。チップは、例えば、イリジウムや白金等の貴金属、又はこれらを主成分とする合金とすることができる。 The discharge gap G is formed by the tip of the tip projection 41 of the center electrode 4 and the ground electrode 6 facing each other while being inclined with respect to the axial direction Z of the plug. The discharge gap G is formed along a straight line L1 as shown in FIG. A tip can be joined to each of the tip of the tip protruding portion 41 and the ground electrode 6 that are opposed to each other (not shown). That is, the discharge gap G can be formed between the tip joined to the tip of the tip projecting portion 41 and the tip joined to the ground electrode 6 . The tip can be made of, for example, a noble metal such as iridium or platinum, or an alloy based on these metals.

次に、本形態の作用効果を説明する。
上記内燃機関用のスパークプラグ1は、複数の噴孔51のうちの一部として、先端噴孔510を有する。そして、先端噴孔510が、上記の条件を満たす位置及び向きに形成されている。それゆえ、内燃機関の膨張行程において、先端噴孔510を介して副燃焼室50から導出される気流によって、放電ギャップGに生じた放電を伸長させることができる。その結果、着火性を向上させることができる。
Next, the effect of this form is demonstrated.
The spark plug 1 for an internal combustion engine has a tip injection hole 510 as part of the plurality of injection holes 51 . The tip injection hole 510 is formed at a position and in a direction that satisfies the above conditions. Therefore, in the expansion stroke of the internal combustion engine, the discharge generated in the discharge gap G can be extended by the airflow discharged from the sub-combustion chamber 50 through the tip injection hole 510 . As a result, ignitability can be improved.

膨張行程においては、ピストンが先端側に移動することにより、主燃焼室が副燃焼室50に対して陰圧となる。これにより、噴孔51を介して、副燃焼室50から主燃焼室へとガスが導出される。そして、図9~図11に示すごとく、先端噴孔510を介してガスが導出されることにより、副燃焼室50に先端噴孔510へと向かう気流Aが形成される。ここで、本形態のスパークプラグ1においては、先端噴孔510の中心軸の延長線510Lが接地電極6を通過しないよう構成されている。そのため、気流Aは、放電ギャップG及びその周辺にも充分に形成される。それゆえ、図9に示すごとく、放電ギャップGに生じた放電Sは、図10に示すごとく、気流Aによって伸長しやすい。その結果、膨張行程において、着火性が向上しやすい。また、膨張行程における着火性が向上することにより、排ガス浄化フィルタの触媒温度を、短期間に上昇させることができる。そのため、燃費向上、エミッション低減が期待できる。 In the expansion stroke, the pressure in the main combustion chamber becomes negative with respect to the sub-combustion chamber 50 as the piston moves toward the tip side. As a result, gas is led out from the sub-combustion chamber 50 to the main combustion chamber via the injection holes 51 . Then, as shown in FIGS. 9 to 11, gas is led out through the tip injection hole 510 to form an airflow A heading toward the tip injection hole 510 in the auxiliary combustion chamber 50 . Here, the spark plug 1 of this embodiment is configured so that the extended line 510L of the center axis of the tip injection hole 510 does not pass through the ground electrode 6 . Therefore, the airflow A is sufficiently formed in the discharge gap G and its surroundings. Therefore, as shown in FIG. 9, the discharge S generated in the discharge gap G is likely to be extended by the airflow A as shown in FIG. As a result, ignitability is likely to be improved in the expansion stroke. Moreover, the catalyst temperature of the exhaust gas purifying filter can be raised in a short period of time by improving the ignitability in the expansion stroke. Therefore, improvement in fuel consumption and reduction in emissions can be expected.

また、放電ギャップGにおいて気流Aが充分に形成されるため、図10に示すごとく、放電Sは、先端噴孔510に向かって伸長しやすい。これにより、着火位置を先端噴孔510に近付けやすいため、例えば、副燃焼室50の温度が低い運転条件などでは、初期火炎の冷損が抑制され、先端噴孔510から主燃焼室へと火炎が噴出しやすい。また、放電Sが、先端噴孔510から主燃焼室側へと誘引されやすい。その結果、主燃焼室での着火性を向上させることができる。 In addition, since the airflow A is sufficiently formed in the discharge gap G, the discharge S tends to extend toward the tip injection hole 510 as shown in FIG. As a result, the ignition position can be easily brought closer to the tip nozzle hole 510. Therefore, for example, under operating conditions where the temperature of the sub-combustion chamber 50 is low, cold loss of the initial flame is suppressed, and the flame flows from the tip nozzle hole 510 to the main combustion chamber. is easy to erupt. Also, the discharge S is likely to be induced from the tip injection hole 510 toward the main combustion chamber side. As a result, ignitability in the main combustion chamber can be improved.

また、最短距離D3(図5参照)は、距離D4(図5参照)よりも短い。そのため、図9に示すごとく、放電ギャップGに生じた放電Sの接地電極6側の起点SPは、気流Aによって、突出端部62を伝って、図10に示すごとく、先端噴孔510に近づくように移動しやすい。それゆえ、放電Sは、先端噴孔510に向かって一層伸長しやすい。その結果、着火性を一層向上させることができる。また、場合によっては、図11に示すごとく、放電Sの起点SPは、突出端部62から、更に先端噴孔510の内面に移ることもある。そして、気流Aの流速は、先端噴孔510に近づくに従って速くなりやすい。そうすると、流速の速い気流Aによって、放電Sの起点SPは先端噴孔510の外側開口部513にまで移りやすいと共に、放電Sは更に伸長しやすい。そのため、放電Sの一部が先端噴孔510から主燃焼室側へ飛び出すことも期待できる。これによって、主燃焼室の着火性を向上させることができる。 Also, the shortest distance D3 (see FIG. 5) is shorter than the distance D4 (see FIG. 5). Therefore, as shown in FIG. 9, the starting point SP of the discharge S generated in the discharge gap G on the side of the ground electrode 6 travels along the projecting end portion 62 due to the air flow A, and approaches the tip injection hole 510 as shown in FIG. so easy to move. Therefore, the discharge S is more likely to extend toward the tip injection hole 510 . As a result, ignitability can be further improved. In some cases, as shown in FIG. 11, the starting point SP of the discharge S may move from the projecting end portion 62 to the inner surface of the tip injection hole 510 . The flow velocity of the airflow A tends to increase as it approaches the tip injection hole 510 . As a result, the starting point SP of the discharge S tends to move to the outer opening 513 of the tip nozzle hole 510 due to the airflow A having a high flow velocity, and the discharge S tends to extend further. Therefore, it can be expected that part of the discharge S will fly out from the tip injection hole 510 toward the main combustion chamber. This can improve the ignitability of the main combustion chamber.

最短距離D5(図5参照)は、1.0~2.6mmである。それゆえ、放電ギャップG及びその周辺において、先端噴孔510へと向かう気流を確実に形成しやすい。その結果、放電ギャップGに生じた放電は、先端噴孔510に向かって確実に伸長しやすい。 The shortest distance D5 (see FIG. 5) is 1.0-2.6 mm. Therefore, in the discharge gap G and its surroundings, it is easy to reliably form an airflow toward the tip injection hole 510 . As a result, the discharge generated in the discharge gap G tends to reliably extend toward the tip injection hole 510 .

また、最短距離D5が上記範囲にあることにより、放電ギャップG及びその周辺に形成される気流は、流速の速い気流となりやすい。それゆえ、放電ギャップGに生じた放電は、先端噴孔510に向かって一層伸長しやすい。その結果、着火性を一層向上させることができる。 Further, since the shortest distance D5 is within the above range, the airflow formed in and around the discharge gap G tends to be a high-velocity airflow. Therefore, the discharge generated in the discharge gap G is more likely to extend toward the tip injection hole 510 . As a result, ignitability can be further improved.

最短距離D3は、0.0~0.8mmである。それゆえ、先端噴孔510を介して導出される気流により、放電ギャップGに生じた放電の起点が、接地電極6から先端噴孔510の内面に一層移りやすい。それゆえ、放電が主燃焼室に向かって一層伸長しやすい。その結果、主燃焼室の着火性を一層向上させることができる。 The shortest distance D3 is 0.0 to 0.8 mm. Therefore, due to the airflow led out through the tip injection hole 510 , the starting point of the discharge generated in the discharge gap G is more likely to move from the ground electrode 6 to the inner surface of the tip injection hole 510 . Therefore, the discharge tends to extend more towards the main combustion chamber. As a result, the ignitability of the main combustion chamber can be further improved.

先端噴孔510の内径D6は、他の噴孔51の内径D7よりも大きい(図6参照)。それゆえ、先端噴孔510を介して副燃焼室50から導出される気流が強くなりやすい。それゆえ、放電ギャップG及びその周辺において、先端噴孔510へと向かう強い気流が生じやすい。その結果、気流によって、放電を効果的に伸長させることができる。 The inner diameter D6 of the tip injection hole 510 is larger than the inner diameter D7 of the other injection holes 51 (see FIG. 6). Therefore, the airflow that is led out from the sub-combustion chamber 50 via the tip injection hole 510 tends to be strong. Therefore, in the discharge gap G and its surroundings, a strong airflow toward the tip injection hole 510 is likely to occur. As a result, the airflow can effectively extend the discharge.

接地電極6の基端面61は、突出端部62に近づくに従って先端側に向かうように傾斜している。それゆえ、膨張行程において、放電ギャップG及びその周辺に形成された気流は、基端面61によって、先端噴孔510側に案内されやすい。それゆえ、放電ギャップGに生じた放電は、先端噴孔510に向かって一層伸長しやすい。その結果、着火性を一層向上させることができる。 The base end surface 61 of the ground electrode 6 is inclined toward the tip side as it approaches the projecting end portion 62 . Therefore, in the expansion stroke, the airflow formed in and around the discharge gap G is easily guided toward the tip injection hole 510 by the base end surface 61 . Therefore, the discharge generated in the discharge gap G is more likely to extend toward the tip injection hole 510 . As a result, ignitability can be further improved.

以上のごとく、本形態によれば、着火性を向上させることができる内燃機関用のスパークプラグ1を提供することができる。 As described above, according to the present embodiment, it is possible to provide the spark plug 1 for an internal combustion engine that can improve ignitability.

(比較形態1)
本形態のスパークプラグ9は、図12に示すごとく、最短距離D3と距離D4とが同等となったスパークプラグ9である。
(Comparative form 1)
As shown in FIG. 12, the spark plug 9 of this embodiment is a spark plug 9 in which the shortest distance D3 is equal to the distance D4.

図12に示すごとく、本形態において、中心電極4の先端と、接地電極6の先端とは、Z方向における位置が、互いに同等となっている。 As shown in FIG. 12, in this embodiment, the tip of the center electrode 4 and the tip of the ground electrode 6 are at the same position in the Z direction.

本形態において、放電ギャップGは、中心電極4の先端部と接地電極6とが、プラグ径方向に互いに対向することにより、形成されている。
その他は、実施形態1と同様である。なお、図12において用いた符号のうち、実施形態1において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施形態1におけるものと同様の構成要素等を表す。
In this embodiment, the discharge gap G is formed by the tip portion of the center electrode 4 and the ground electrode 6 facing each other in the radial direction of the plug.
Others are the same as those of the first embodiment. 12, the same reference numerals as those used in Embodiment 1 represent the same components as those in Embodiment 1 unless otherwise specified.

(実験例1)
本例では、図13に示すように、基本構造を実施形態1と同様とするスパークプラグと、基本構造を比較形態1と同様とするスパークプラグと、につき、最短距離D5(図5、図12参照)と遅角限界との関係を解析した。試験条件は、内燃機関として過給エンジンを用い、排気量を2L、圧縮比を10、回転数を1500r/mとした。そして、遅角限界がATDC(圧縮上死点後の略)18°CA(クランク角の略)以上となる最短距離D5を求めた。また、本例では、燃焼変動率(以下において、COVという。)15%を基準に、遅角限界を定めた。つまり、COVが15%を超えない範囲において最も遅角できる点火時期を求めた。
(Experimental example 1)
In this example, as shown in FIG. 13, the shortest distance D5 (FIGS. 5, 12 ) and the retardation limit were analyzed. The test conditions were as follows: a supercharged engine was used as the internal combustion engine, the displacement was 2 L, the compression ratio was 10, and the rotation speed was 1500 r/m. Then, the shortest distance D5 at which the retard limit is ATDC (approximately after compression top dead center) 18° CA (approximately crank angle) or more was determined. In addition, in this example, the retardation limit is set based on the combustion variation rate (hereinafter referred to as COV) of 15%. In other words, the ignition timing that can be most retarded within the range where the COV does not exceed 15% was obtained.

図13に示すごとく、全体として、比較形態1に対し実施形態1の方が、より遅角できる結果となった。具体的には、例えば、最短距離D5を2.0mmとしたとき、実施形態1では、ATDC30°CAよりも遅角できたのに対し、比較形態1では、基準とするATDC18°CAを下回る結果となった。また、本例の結果より、実施形態1における、遅角限界がATDC18°CA以上となる最短距離D5は、2.6mm以下であった。 As shown in FIG. 13, as a whole, the first embodiment resulted in a more retarded angle than the first comparative example. Specifically, for example, when the shortest distance D5 is set to 2.0 mm, in Embodiment 1, the angle can be retarded more than ATDC 30° CA, whereas in Comparative Embodiment 1, the result falls below the reference ATDC 18° CA. became. Further, from the results of this example, the shortest distance D5 at which the retardation limit is ATDC 18°CA or more in Embodiment 1 was 2.6 mm or less.

一般に、スパークプラグの着火性が向上するほど、点火時期を遅角することができると考えられる。つまり、放電ギャップに生じた放電が伸長しやすいほど、点火時期を遅角することができると考えられる。また、一般に、放電ギャップに生じた放電は、放電の長さが長くなるに従って、放電の維持電圧が上昇する。従って、本例では、図14に示すごとく、予め、放電の長さと放電の維持電圧との関係を求めた結果に基づいて、検出した放電の維持電圧から、放電の長さを求めた。具体的には、実施形態1と比較形態1とのそれぞれにつき、最短距離D5を2.0mmとしたときの放電の長さを求めたところ、図13の符号Sy1で示す実施形態1の場合、放電の長さは5.0mmであった。また、符号Sy2で示す比較形態1の場合、放電の長さは1.5mmであった。これらの結果より、実施形態1は、比較形態1に対し、放電が伸長しやすく、着火性が高いと考えられる。そのため、実施形態1は、比較形態1に対し、より遅角できたと考えられる。 Generally, it is considered that the ignition timing can be retarded as the ignitability of the spark plug improves. In other words, it is considered that the ignition timing can be retarded as the discharge generated in the discharge gap tends to extend. Further, in general, the sustaining voltage of the discharge generated in the discharge gap increases as the length of the discharge increases. Therefore, in this example, as shown in FIG. 14, the length of the discharge was obtained from the detected sustaining voltage of the discharge based on the result of obtaining the relationship between the length of the discharge and the sustaining voltage of the discharge in advance. Specifically, for each of Embodiment 1 and Comparative Embodiment 1, the length of discharge when the shortest distance D5 was 2.0 mm was obtained. The discharge length was 5.0 mm. Further, in the case of Comparative Example 1 denoted by symbol Sy2, the length of the discharge was 1.5 mm. From these results, it is considered that Embodiment 1 is easier to extend discharge and has higher ignitability than Comparative Embodiment 1. Therefore, it is considered that Embodiment 1 is more retarded than Comparative Embodiment 1.

すなわち、実施形態1は、最短距離D3(図5参照)が距離D4(図5参照)よりも短い。そのため、実施形態1は、最短距離D3と距離D4とが同等の比較形態1に対し、接地電極側の放電の起点が、先端噴孔の内面に移りやすいと考えられる。それゆえ、本例においては、比較形態1に対し、実施形態1の方が、放電が伸長しやすく、遅角できたと考えられる。つまり、実施形態1は、比較形態1に対し、膨張行程での点火によって、排ガス浄化フィルタの触媒温度を上昇させやすいと考えられる。 That is, in Embodiment 1, the shortest distance D3 (see FIG. 5) is shorter than the distance D4 (see FIG. 5). Therefore, in Embodiment 1, the starting point of the discharge on the ground electrode side is likely to shift to the inner surface of the tip nozzle hole, as compared with Comparative Embodiment 1 in which the shortest distance D3 and the distance D4 are the same. Therefore, in this example, it is considered that the discharge was more likely to be extended and retarded in the first embodiment than in the first comparative example. In other words, it is considered that Embodiment 1 is more likely to raise the catalyst temperature of the exhaust gas purifying filter due to ignition in the expansion stroke than Comparative Embodiment 1.

また、実施形態1は、最短距離D5が2.6mmを超える符号Sy3で示す条件のとき、遅角限界はATDC18°CAよりも低い結果となった。また、符号Sy3で示す条件のときの放電の長さは2.0mmであった。これらの結果より、最短距離D5が2.6mmを超える場合、先端噴孔と放電ギャップとの間の距離が長くなったことにより、最短距離D5が2.6mm以下のときと比較し、放電が伸長しにくくなったと考えられる。つまり、最短距離D5が2.6mmを超える場合、最短距離D5が2.6mm以下のときと比較し、放電ギャップ及びその周辺に生じる気流は弱くなりやすいと考えられる。その結果、放電の伸長距離も短くなったと考えられる。 Further, in the first embodiment, under the condition indicated by symbol Sy3 in which the shortest distance D5 exceeds 2.6 mm, the retardation limit was lower than ATDC 18° CA. Further, the discharge length under the condition indicated by symbol Sy3 was 2.0 mm. From these results, when the shortest distance D5 exceeds 2.6 mm, the distance between the tip nozzle hole and the discharge gap is increased, so that the discharge is faster than when the shortest distance D5 is 2.6 mm or less. It is thought that it became difficult to extend. That is, when the shortest distance D5 exceeds 2.6 mm, the airflow generated in and around the discharge gap is likely to be weaker than when the shortest distance D5 is 2.6 mm or less. As a result, it is considered that the extension distance of the discharge was also shortened.

(実験例2)
本例では、図15に示すように、基本構造を実施形態1と同様とするスパークプラグにつき、最短距離D3(図5参照)とCOVとの関係を解析した。試験条件は、最短距離D5を2.0mm、放電による点火タイミングをATDC20°CAとし、その他の条件は、実験例1と同様とした。
(Experimental example 2)
In this example, as shown in FIG. 15, the relationship between the shortest distance D3 (see FIG. 5) and the COV was analyzed for a spark plug having the same basic structure as that of the first embodiment. The test conditions were as follows: the shortest distance D5 was 2.0 mm; the ignition timing by discharge was ATDC 20° CA;

本例の結果において、COVが15%以下となる最短距離D3は、図15に示すごとく、0.8mm以下であった。 In the results of this example, the shortest distance D3 at which the COV was 15% or less was 0.8 mm or less, as shown in FIG.

一般に、スパークプラグの着火性が向上するほど、COVを下げることができると考えられる。図15の符号Sy4で示す、COVが15%以下である最短距離D3の場合、放電の長さは5.0mmであった。また、符号Sy5で示す、COVが15%を大幅に超えたときの最短距離D3の場合、放電の長さは1.5mmであった。これらの結果より、最短距離D3が0.8mm以下のとき、放電が、より伸長しやすいため、COVの値は15%以下になったと考えられる。具体的には、最短距離D3が0.8mm以下のとき、接地電極側の放電の起点が、先端噴孔の内面に、より移りやすいと考えられる。それゆえ、放電が、より伸長しやすいと共に、放電の一部が先端噴孔から主燃焼室側へ飛び出しやすいことにより、安定して混合気を燃焼させることができたと考えられる。一方、最短距離D3が0.8mmを超える場合、最短距離D3が0.8mm以下の場合と比較し、放電の起点が先端噴孔の内面に移りにくく、放電の伸長距離が短くなったと考えられる。その結果、COVは15%を超えたと考えられる。 Generally, it is considered that the COV can be lowered as the ignitability of the spark plug is improved. In the case of the shortest distance D3 with a COV of 15% or less, indicated by symbol Sy4 in FIG. 15, the discharge length was 5.0 mm. Further, in the case of the shortest distance D3 when the COV significantly exceeds 15%, indicated by symbol Sy5, the discharge length was 1.5 mm. From these results, it is considered that when the shortest distance D3 is 0.8 mm or less, the discharge is more likely to extend, and therefore the COV value is 15% or less. Specifically, when the shortest distance D3 is 0.8 mm or less, it is considered that the starting point of the discharge on the ground electrode side is more likely to move to the inner surface of the tip injection hole. Therefore, it is considered that the discharge was more likely to extend and part of the discharge was more likely to fly out from the tip injection hole to the main combustion chamber side, so that the air-fuel mixture could be stably burned. On the other hand, when the shortest distance D3 exceeds 0.8 mm, compared with the case where the shortest distance D3 is 0.8 mm or less, it is considered that the starting point of the discharge is less likely to move to the inner surface of the tip injection hole, and the extension distance of the discharge is shortened. . As a result, it is believed that the COV exceeded 15%.

(実施形態2)
本形態は、図16に示すごとく、実施形態1に対し、接地電極6の位置を変更した形態である。
(Embodiment 2)
In this embodiment, as shown in FIG. 16, the position of the ground electrode 6 is changed from that of the first embodiment.

本形態においては、図16に示すごとく、直線L1を含むと共に、Z方向に沿った断面において、直線L1と平面Pとのなす角度α3は、略90°となっている。本形態において、放電ギャップGは、Z方向に沿って形成されている。
その他は、実施形態1と同様である。なお、実施形態2以降において用いた符号のうち、既出の実施形態において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の実施形態におけるものと同様の構成要素等を表す。
本形態においても、実施形態1と同様の作用効果を有する。
In this embodiment, as shown in FIG. 16, the angle α3 between the straight line L1 and the plane P is approximately 90° in the cross section along the Z direction including the straight line L1. In this embodiment, the discharge gap G is formed along the Z direction.
Others are the same as those of the first embodiment. Note that, of the reference numerals used in the second and subsequent embodiments, the same reference numerals as those used in the previous embodiments represent the same components as those in the previous embodiments, unless otherwise specified.
This embodiment also has the same effect as the first embodiment.

(実施形態3)
本形態は、図17に示すごとく、実施形態1に対し、接地電極6の位置を変更した形態である。
(Embodiment 3)
In this embodiment, as shown in FIG. 17, the position of the ground electrode 6 is changed with respect to the first embodiment.

本形態においては、図17に示すごとく、直線L1が、平面Pと重なるように、接地電極6が固定されている。つまり、直線L1を含むと共に、Z方向に沿った断面において、直線L1と平面Pとのなす角度は、0°となっている。また、放電ギャップGは、プラグ径方向に形成されている。
その他の構成及び作用効果は、実施形態1と同様である。
In this embodiment, the ground electrode 6 is fixed so that the straight line L1 overlaps the plane P as shown in FIG. That is, in a cross section along the Z direction that includes the straight line L1, the angle formed by the straight line L1 and the plane P is 0°. Also, the discharge gap G is formed in the radial direction of the plug.
Other configurations and effects are the same as those of the first embodiment.

(実施形態4)
本形態は、図18に示すごとく、実施形態1に対し、先端噴孔510と接地電極6との位置関係を変更した形態である。
(Embodiment 4)
In this embodiment, as shown in FIG. 18, the positional relationship between the tip nozzle hole 510 and the ground electrode 6 is changed from that of the first embodiment.

先端噴孔510は、図18に示すごとく、先端噴孔510を開口方向に延長した延長領域510Eが接地電極6を通過しないように、形成されている。 As shown in FIG. 18, the tip injection hole 510 is formed so that an extension region 510E extending in the opening direction of the tip injection hole 510 does not pass through the ground electrode 6. As shown in FIG.

本形態において、接地電極6の突出端部62は、プラグ径方向において、先端噴孔510よりも外側に位置している。
その他は、実施形態1と同様である。
In this embodiment, the projecting end portion 62 of the ground electrode 6 is located outside the tip injection hole 510 in the radial direction of the plug.
Others are the same as those of the first embodiment.

先端噴孔510は、延長領域510Eが接地電極6を通過しないように、形成されている。それゆえ、先端噴孔510を介して副燃焼室50から導出される気流は、接地電極6によって乱されにくい。それゆえ、放電ギャップG及びその周辺において、先端噴孔510へと向かう気流を一層形成しやすい。それゆえ、放電ギャップGに生じた放電は、先端噴孔510に向かって一層伸長しやすい。その結果、着火性を一層向上させることができる。
その他、実施形態1と同様の作用効果を有する。
Tip injection hole 510 is formed such that extension region 510E does not pass through ground electrode 6 . Therefore, the airflow that is led out from the sub-combustion chamber 50 via the tip injection hole 510 is less likely to be disturbed by the ground electrode 6 . Therefore, in the discharge gap G and its surroundings, it is easier to form an airflow toward the tip injection hole 510 . Therefore, the discharge generated in the discharge gap G is more likely to extend toward the tip injection hole 510 . As a result, ignitability can be further improved.
In addition, it has the same effects as those of the first embodiment.

(実施形態5)
本形態は、図19に示すごとく、実施形態1に対し、先端噴孔510の形成位置を変更した形態である。
(Embodiment 5)
In this embodiment, as shown in FIG. 19, the formation position of the tip injection hole 510 is changed from that of the first embodiment.

本形態において、先端噴孔510は、図19に示すごとく、先端噴孔510の中心軸の延長線510Lが、プラグ中心軸Cからずれた状態にて、形成されている。また、先端噴孔510は、延長線510Lが、先端突出部41を通過しないように形成されている。 In this embodiment, tip injection hole 510 is formed such that extension line 510L of the central axis of tip injection hole 510 is deviated from plug central axis C, as shown in FIG. Further, the tip injection hole 510 is formed so that the extension line 510L does not pass through the tip projecting portion 41 .

放電ギャップGと先端噴孔510とは、プラグ径方向において、プラグ中心軸Cを挟んで、互いに反対側に位置している。
その他の構成及び作用効果は、実施形態1と同様である。
The discharge gap G and the tip injection hole 510 are located on opposite sides of each other with the plug central axis C interposed therebetween in the radial direction of the plug.
Other configurations and effects are the same as those of the first embodiment.

(実施形態6)
本形態は、図20に示すごとく、実施形態5に対し、先端噴孔510の開口方向を変更した形態である。
(Embodiment 6)
In this embodiment, as shown in FIG. 20, the opening direction of the tip injection hole 510 is changed from that of the fifth embodiment.

先端噴孔510の中心軸の延長線510Lは、図20に示すごとく、Z方向に対して傾斜している。つまり、先端噴孔510の開口方向は、Z方向に対して傾斜している。また、延長線510Lは、放電ギャップGの基端側を通過する。 An extension line 510L of the center axis of the tip nozzle hole 510 is inclined with respect to the Z direction as shown in FIG. That is, the opening direction of the tip injection hole 510 is inclined with respect to the Z direction. Further, the extension line 510L passes through the base end side of the discharge gap G. As shown in FIG.

本形態において、延長線510Lは、先端突出部41を通過する。また、延長線510Lは、実質的にプラグ中心軸Cを通過する。 In this embodiment, the extension line 510L passes through the tip projecting portion 41 . Also, the extension line 510L substantially passes through the plug central axis C. As shown in FIG.

図20に示すごとく、直線L1を含むと共にZ方向に沿った断面において、直線L1と延長線510Lとのなす角度α4は、直線L1とプラグ中心軸Cとのなす角度α1よりも大きい。つまり、本形態においては、実施形態5に対し、放電ギャップGの形成方向と延長線510Lとのなす角度が、90°に近づくように、先端噴孔510が形成されている。
その他は、実施形態5と同様である。
As shown in FIG. 20, in a cross section including the straight line L1 and along the Z direction, the angle α4 formed by the straight line L1 and the extension line 510L is larger than the angle α1 formed between the straight line L1 and the plug central axis C. That is, in the present embodiment, the tip injection hole 510 is formed such that the angle formed by the direction in which the discharge gap G is formed and the extension line 510L approaches 90°, unlike the fifth embodiment.
Others are the same as those of the fifth embodiment.

角度α4は、角度α1よりも大きい。それゆえ、放電ギャップG及びその周辺において、先端噴孔510に向かう気流が一層形成されやすい。その結果、放電ギャップGに生じた放電が、先端噴孔510に向かって一層伸長しやすい。
その他、実施形態5と同様の作用効果を有する。
Angle α4 is greater than angle α1. Therefore, in the discharge gap G and its surroundings, the airflow toward the tip injection hole 510 is more likely to be formed. As a result, the discharge generated in the discharge gap G is more likely to extend toward the tip injection hole 510 .
In addition, it has the same effects as those of the fifth embodiment.

上記実施形態1~6において、接地電極6の先端は、プラグカバー5に当接していない。ただし、接地電極は、例えば、その先端をプラグカバーに当接させた状態にて、ハウジング又はプラグカバーに固定することができる。また、接地電極は、例えば、先端噴孔の内側開口部の内周端に隣接するように、プラグカバーに固定することもできる。つまり、先端噴孔の内側開口部の内周端に隣接する位置から副燃焼室内に突出するように、接地電極を設けることができる。これらの構成とすることにより、放電ギャップに生じた放電の接地電極側の起点は、先端噴孔の内面に一層移りやすくなる。 In Embodiments 1 to 6, the tip of the ground electrode 6 is not in contact with the plug cover 5 . However, the ground electrode can be fixed to the housing or the plug cover, for example, with its tip abutting against the plug cover. The ground electrode can also be fixed to the plug cover, for example, adjacent the inner peripheral edge of the inner opening of the tip orifice. That is, the ground electrode can be provided so as to protrude into the auxiliary combustion chamber from a position adjacent to the inner peripheral end of the inner opening of the tip injection hole. With these configurations, the starting point of the discharge generated in the discharge gap on the side of the ground electrode is more likely to move to the inner surface of the tip nozzle hole.

上記実施形態1~6において、先端噴孔510の中心軸の延長線510Lは、放電ギャップGを通過しない。ただし、先端噴孔は、例えば、先端噴孔の中心軸の延長線が、放電ギャップGを通過するように形成することもできる。これにより、放電ギャップ及びその周辺において、先端噴孔に向かう気流が一層形成されやすくなる。 In Embodiments 1 to 6, the extension line 510L of the center axis of the tip injection hole 510 does not pass through the discharge gap G. However, the tip injection hole can also be formed so that the extension of the central axis of the tip injection hole passes through the discharge gap G, for example. This makes it easier to form an airflow toward the tip injection hole in and around the discharge gap.

本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。 The present invention is not limited to the above embodiments, and can be applied to various embodiments without departing from the scope of the invention.

1…スパークプラグ、2…ハウジング、3…絶縁碍子、4…中心電極、41…先端突出部、5…プラグカバー、50…副燃焼室、501…副燃焼室の内壁面、51…噴孔、511…内側開口部、512…内側開口部の内周端、510…先端噴孔、6…接地電極、510L…先端噴孔の中心軸の延長線、Z…プラグ軸方向、G…放電ギャップ、D1…先端噴孔の外側開口部の中心から放電ギャップまでの距離、D2…先端噴孔以外の噴孔の外側開口部の中心から放電ギャップまでの距離、D3…接地電極の先端から先端噴孔の内側開口部の内周端までの最短距離、D4…プラグ軸方向における中心電極の先端から副燃焼室の先端までの距離 REFERENCE SIGNS LIST 1 spark plug 2 housing 3 insulator 4 center electrode 41 tip projection 5 plug cover 50 sub-combustion chamber 501 inner wall surface of sub-combustion chamber 51 nozzle hole 511... Inner opening 512... Inner peripheral end of inner opening 510... Tip injection hole 6... Ground electrode 510L... Extension of central axis of tip injection hole Z... Plug axial direction G... Discharge gap D1: Distance from the center of the outer opening of the tip nozzle hole to the discharge gap, D2: Distance from the center of the outer opening of the nozzle hole other than the tip nozzle hole to the discharge gap, D3: From the tip of the ground electrode to the tip nozzle hole D4 ... Distance from the tip of the center electrode to the tip of the auxiliary combustion chamber in the axial direction of the plug

Claims (5)

筒状の絶縁碍子(3)と、
該絶縁碍子の内周側に保持されると共に該絶縁碍子の先端側に先端突出部(41)を突出させた中心電極(4)と、
上記絶縁碍子を内周側に保持する筒状のハウジング(2)と、
上記中心電極との間に放電ギャップ(G)を形成する接地電極(6)と、
上記放電ギャップが配される副燃焼室(50)を覆うよう上記ハウジングの先端部に設けられたプラグカバー(5)と、を有し、
上記接地電極は、上記副燃焼室の内壁面(501)から上記副燃焼室内に突出しており、
上記プラグカバーには、上記副燃焼室と外部とを連通させる複数の噴孔(51)が形成されており、
上記複数の噴孔のうちの一部の上記噴孔は、他の上記噴孔よりも先端側に形成された先端噴孔(510)であり、
該先端噴孔の中心軸の延長線(510L)は、上記接地電極を通過せず、
上記先端噴孔の外側開口部(513)の中心から上記放電ギャップまでの距離(D1)は、上記先端噴孔以外の上記噴孔の外側開口部の中心から上記放電ギャップまでの距離(D2)よりも短く、
上記接地電極の先端から上記先端噴孔の内側開口部(511)の内周端(512)までの最短距離(D3)は、プラグ軸方向(Z)における上記中心電極の先端から上記副燃焼室の先端までの距離(D4)よりも短い、内燃機関用のスパークプラグ(1)。
a cylindrical insulator (3);
a center electrode (4) held on the inner peripheral side of the insulator and having a tip protruding portion (41) projecting on the tip side of the insulator;
a cylindrical housing (2) that holds the insulator on the inner peripheral side;
a ground electrode (6) forming a discharge gap (G) with the center electrode;
a plug cover (5) provided at the tip of the housing so as to cover the sub-combustion chamber (50) in which the discharge gap is arranged;
The ground electrode protrudes into the sub-combustion chamber from the inner wall surface (501) of the sub-combustion chamber,
The plug cover is formed with a plurality of injection holes (51) for communicating the sub-combustion chamber with the outside,
Some of the plurality of injection holes are tip injection holes (510) formed closer to the tip side than the other injection holes,
an extension line (510L) of the central axis of the tip injection hole does not pass through the ground electrode,
The distance (D1) from the center of the outer opening (513) of the tip injection hole to the discharge gap is the distance (D2) from the center of the outer opening of the injection hole other than the tip injection hole to the discharge gap. shorter than
The shortest distance (D3) from the tip of the ground electrode to the inner peripheral end (512) of the inner opening (511) of the tip nozzle hole is A spark plug (1) for an internal combustion engine, which is shorter than the distance (D4) to the tip of the
上記中心電極の先端から上記先端噴孔の外側開口部の中心までの最短距離(D5)は、1.0~2.6mmである、請求項1に記載の内燃機関用のスパークプラグ。 2. The spark plug for an internal combustion engine according to claim 1, wherein the shortest distance (D5) from the tip of said center electrode to the center of the outer opening of said tip injection hole is 1.0 to 2.6 mm. 上記接地電極の先端から上記先端噴孔の内側開口部の内周端までの最短距離は、0.0~0.8mmである、請求項1又は2に記載の内燃機関用のスパークプラグ。 3. The spark plug for an internal combustion engine according to claim 1, wherein the shortest distance from the tip of said ground electrode to the inner peripheral edge of the inner opening of said tip injection hole is 0.0 to 0.8 mm. 上記先端噴孔の内径(D6)は、他の上記噴孔の内径(D7)よりも大きい、請求項1~3のいずれか一項に記載の内燃機関用のスパークプラグ。 The spark plug for an internal combustion engine according to any one of claims 1 to 3, wherein the inner diameter (D6) of said tip injection hole is larger than the inner diameter (D7) of the other said injection holes. 上記先端噴孔は、該先端噴孔を開口方向に延長した延長領域(510E)が上記接地電極を通過しないように、形成されている、請求項1~4のいずれか一項に記載の内燃機関用のスパークプラグ。 The internal combustion engine according to any one of claims 1 to 4, wherein the tip injection hole is formed so that an extension region (510E) extending in the opening direction of the tip injection hole does not pass through the ground electrode. Spark plug for institutions.
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