JP2022102903A

JP2022102903A - Fixing device

Info

Publication number: JP2022102903A
Application number: JP2020217958A
Authority: JP
Inventors: 圭石田; Kei Ishida; 雄一池野; Yuichi Ikeno
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2022-07-07

Abstract

To provide a fixing device capable of preventing misalignment of a heater and a heat conductive member.SOLUTION: A fixing device 9 provided herein comprises a cylindrical belt 111, a heater 112, a holder 113, and a heat conductive member 114. The heater 112 heats the belt 111. The holder 113 supports the heater 112. The heat conductive member 114 is located between the heater 112 and the holder 113. The holder 113 has a protrusion 1132. The heat conductive member 114 has a groove 1141. The groove 1141 is aligned with the protrusion 1132 of the holder 113. The groove 1141 is located between one end of the heat conductive member 114 and the other end of the heat conductive member in a first direction.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本開示は、定着装置に関する。 The present disclosure relates to a fixing device.

従来、可撓性スリーブと、可撓性スリーブを加熱するヒータとを備える定着装置が知られている。定着装置は、ヒータホルダとヒータとの間に、熱伝導性のシート材を有する。ヒータは、長手方向一端部をヒータホルダのリブに突き当てることにより、ヒータホルダに位置決めされている。シート材は、長手方向一端部に設けられる凸部をヒータホルダの凹部に係合させることにより、ヒータホルダに位置決めされている（下記特許文献１参照）。 Conventionally, a fixing device including a flexible sleeve and a heater for heating the flexible sleeve is known. The fixing device has a heat conductive sheet material between the heater holder and the heater. The heater is positioned on the heater holder by abutting one end in the longitudinal direction against the rib of the heater holder. The sheet material is positioned on the heater holder by engaging the convex portion provided at one end in the longitudinal direction with the concave portion of the heater holder (see Patent Document 1 below).

特開２０１８－５４８９８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2018-54898

上記した特許文献１に記載の定着装置では、ヒータが発熱すると、ヒータは、ヒータの長手方向一端部を基点にして、長手方向他方へ膨張する。また、シート材は、シート材の長手方向一端部を基点にして、長手方向他方へ膨張する。このとき、ヒータは、ヒータとシート材との膨張率の差によって、シート材の膨張に追従して、長手方向他方へわずかに移動する。 In the fixing device described in Patent Document 1 described above, when the heater generates heat, the heater expands in the longitudinal direction from one end in the longitudinal direction as a base point. Further, the sheet material expands to the other in the longitudinal direction with one end in the longitudinal direction as the base point. At this time, the heater slightly moves to the other side in the longitudinal direction following the expansion of the sheet material due to the difference in the expansion coefficient between the heater and the sheet material.

そして、ヒータの発熱が停止すると、シート材は、凸部をヒータホルダの凹部に係合していることにより、長手方向一端部を基点にして、収縮する。ヒータは、ヒータ自身が収縮するとともに、シート材の収縮に追従して、長手方向一方へ移動する。 Then, when the heat generation of the heater is stopped, the sheet material contracts with the one end portion in the longitudinal direction as the base point by engaging the convex portion with the concave portion of the heater holder. As the heater itself contracts, the heater moves in one direction in the longitudinal direction following the contraction of the sheet material.

シート材は、シート材の長手方向一端部を基点として長手方向他方へ膨張、収縮するので、シート材に追従するヒータの長手方向への移動量が大きくなる。そのため、ヒータの位置と熱伝導部材の位置とが、ずれてしまう可能性がある。 Since the sheet material expands and contracts in the other direction in the longitudinal direction from one end in the longitudinal direction of the sheet material as a base point, the amount of movement of the heater following the sheet material in the longitudinal direction becomes large. Therefore, the position of the heater and the position of the heat conductive member may be misaligned.

そこで、本開示の目的は、ヒータと熱伝導部材との位置ずれを抑制できる定着装置を提供することにある。 Therefore, an object of the present disclosure is to provide a fixing device capable of suppressing a positional deviation between a heater and a heat conductive member.

（１）本開示の定着装置は、筒状のベルトと、ヒータと、ホルダと、熱伝導部材とを備える。ヒータは、ベルトの内周面に接触する。ヒータは、ベルトを加熱する。ヒータは、板状の基板と、発熱体とを有する。基板は、第１方向に延びる。第１方向は、ベルトの回転軸方向と平行である。発熱体は、基板に配置される。ホルダは、ベルトの内側に位置する。ホルダは、ヒータを支持する。熱伝導部材は、ヒータとホルダとの間に位置する。熱伝導部材の熱伝導率は、基板の熱伝導率よりも高い。熱伝導部材は、第１方向に延びる。 (1) The fixing device of the present disclosure includes a cylindrical belt, a heater, a holder, and a heat conductive member. The heater contacts the inner peripheral surface of the belt. The heater heats the belt. The heater has a plate-shaped substrate and a heating element. The substrate extends in the first direction. The first direction is parallel to the rotation axis direction of the belt. The heating element is placed on the substrate. The holder is located inside the belt. The holder supports the heater. The heat conductive member is located between the heater and the holder. The thermal conductivity of the heat conductive member is higher than the thermal conductivity of the substrate. The heat conductive member extends in the first direction.

ホルダは、位置決め部を有する。位置決め部は、第１方向の両方で熱伝導部材に係合する。位置決め部は、ホルダに対して熱伝導部材を位置決めする。 The holder has a positioning portion. The positioning section engages the heat transfer member in both first directions. The positioning unit positions the heat conductive member with respect to the holder.

熱伝導部材は、被位置決め部を有する。被位置決め部は、ホルダの位置決め部に対して位置決めされる。被位置決め部は、第１方向において熱伝導部材の一端部と熱伝導部材の他端部との間に位置する。 The heat conductive member has a positioned portion. The positioned portion is positioned with respect to the positioning portion of the holder. The positioned portion is located between one end of the heat conductive member and the other end of the heat conductive member in the first direction.

このような構成によれば、被位置決め部が熱伝導部材の一端部または熱伝導部材の他端部に設けられている場合と比べて、第１方向における熱伝導部材の膨張を小さくできる。 According to such a configuration, the expansion of the heat conductive member in the first direction can be reduced as compared with the case where the positioned portion is provided at one end of the heat conductive member or the other end of the heat conductive member.

これにより、熱伝導部材と接触するヒータが熱伝導部材の膨張によって第１方向に移動することを、抑制できる。 As a result, it is possible to prevent the heater in contact with the heat conductive member from moving in the first direction due to the expansion of the heat conductive member.

その結果、ヒータと熱伝導部材との位置ずれを抑制できる。 As a result, the positional deviation between the heater and the heat conductive member can be suppressed.

（２）位置決め部は、突起であってもよい。被位置決め部は、溝であってもよい。溝は、第１方向に直交する壁を有する。溝には、突起が、嵌まる。 (2) The positioning portion may be a protrusion. The positioned portion may be a groove. The groove has a wall orthogonal to the first direction. A protrusion fits into the groove.

（３）熱伝導部材は、第１エッジと、第２エッジとを有する。第１エッジは、第２方向における一方のエッジである。第２方向は、第１方向および熱伝導部材の厚み方向と交差する。第２エッジは、第２方向における他方のエッジである。突起は、ホルダから第２方向に突出してもよい。溝は、第２方向において第１エッジから第２エッジに向かって凹んでもよい。 (3) The heat conductive member has a first edge and a second edge. The first edge is one edge in the second direction. The second direction intersects the first direction and the thickness direction of the heat conductive member. The second edge is the other edge in the second direction. The protrusion may protrude from the holder in the second direction. The groove may be recessed from the first edge to the second edge in the second direction.

（４）位置決め部は、溝であってもよい。溝は、第１方向と直交する壁を有する。被位置決め部は、突起であってもよい。突起は、溝に嵌まる。 (4) The positioning portion may be a groove. The groove has a wall orthogonal to the first direction. The positioned portion may be a protrusion. The protrusion fits into the groove.

（５）溝は、ホルダを第２方向に凹んでもよい。突起は、第１エッジから第２方向に突出してもよい。 (5) The groove may dent the holder in the second direction. The protrusion may protrude in the second direction from the first edge.

（６）被位置決め部は、穴であってもよい。穴には、突起が、嵌まる。 (6) The positioned portion may be a hole. A protrusion fits into the hole.

（７）突起は、熱伝導部材の厚み方向においてホルダから突出し、かつ、円柱形状であってもよい。穴は、第２方向において、第１エッジと第２エッジとの間に位置し、かつ、円形状であってもよい。 (7) The protrusion may protrude from the holder in the thickness direction of the heat conductive member and may have a cylindrical shape. The hole may be located between the first edge and the second edge in the second direction and may be circular.

（８）位置決め部は、穴であってもよい。被位置決め部は、突起であってもよい。突起は、穴に嵌まる。 (8) The positioning portion may be a hole. The positioned portion may be a protrusion. The protrusion fits into the hole.

（９）穴は、熱伝導部材の厚み方向において、ホルダの熱伝導部材側の表面に位置してもよい。突起は、熱伝導部材の厚み方向において、熱伝導部材のホルダ側の表面からホルダに向かって突出してもよい。 (9) The hole may be located on the surface of the holder on the heat conductive member side in the thickness direction of the heat conductive member. The protrusion may protrude from the surface of the heat conductive member on the holder side toward the holder in the thickness direction of the heat conductive member.

（１０）ホルダは、２つの穴を有してもよい。２つの穴は、第１方向に間隔を有する。熱伝導部材は、２つの突起を有してもよい。２つの突起は、第１方向に間隔を有する。 (10) The holder may have two holes. The two holes are spaced apart in the first direction. The heat conductive member may have two protrusions. The two protrusions are spaced apart in the first direction.

（１１）２つの穴、および、２つの突起は、それぞれ、第１方向において、画像形成装置が印刷可能な最大のシートが通る領域の端部に位置してもよい。 (11) The two holes and the two protrusions may each be located at the end of the region through which the largest sheet printable by the image forming apparatus passes in the first direction.

（１２）被位置決め部は、第１方向において、画像形成装置が印刷可能な最大のシートが通る領域の外に位置してもよい。 (12) The positioned portion may be located outside the area through which the largest sheet that can be printed by the image forming apparatus passes in the first direction.

このような構成によれば、画像形成装置が印刷可能な最大のシートが通る領域内における熱伝導を、被位置決め部が阻害することを防止できる。 With such a configuration, it is possible to prevent the positioned portion from obstructing heat conduction in the region through which the maximum sheet that can be printed by the image forming apparatus passes.

その結果、画像形成装置が印刷可能な最大のシートが通る領域内において、定着温度の均一化を図ることができる。 As a result, it is possible to make the fixing temperature uniform in the region through which the maximum sheet that can be printed by the image forming apparatus passes.

（１３）被位置決め部は、第１方向において、熱伝導部材の中央に位置してもよい。 (13) The positioned portion may be located at the center of the heat conductive member in the first direction.

このような構成によれば、熱伝導部材と接触するヒータが熱伝導部材の膨張によって第１方向に移動することを、より抑制できる。 According to such a configuration, it is possible to further suppress the heater in contact with the heat conductive member from moving in the first direction due to the expansion of the heat conductive member.

その結果、ヒータと熱伝導部材との位置ずれを、より抑制できる。 As a result, the positional deviation between the heater and the heat conductive member can be further suppressed.

（１４）熱伝導部材は、第１テーパ部と、第２テーパ部とを有してもよい。第１テーパ部の第２方向の長さは、第１方向における熱伝導部材の一端部から熱伝導部材の中央に向かうにつれて、短くなる。第２テーパ部の第２方向の長さは、第１方向における熱伝導部材の他端部から熱伝導部材の中央に向かうにつれて、短くなる。ホルダは、第３テーパ部と、第４テーパ部とを有してもよい。第３テーパ部は、第１テーパ部に沿う。第４テーパ部は、第２テーパ部に沿う。第１テーパ部と第２テーパ部との接続部分が、被位置決め部であってもよい。第３テーパ部と第４テーパ部との接続部分が、位置決め部であってもよい。 (14) The heat conductive member may have a first tapered portion and a second tapered portion. The length of the first tapered portion in the second direction becomes shorter from one end of the heat conductive member in the first direction toward the center of the heat conductive member. The length of the second tapered portion in the second direction becomes shorter from the other end of the heat conductive member in the first direction toward the center of the heat conductive member. The holder may have a third tapered portion and a fourth tapered portion. The third tapered portion is along the first tapered portion. The fourth tapered portion is along the second tapered portion. The connecting portion between the first tapered portion and the second tapered portion may be a positioned portion. The connecting portion between the third tapered portion and the fourth tapered portion may be a positioning portion.

（１５）第１テーパ部の第２方向の長さは、第１方向における熱伝導部材の一端部から熱伝導部材の中央に向かうにつれて、長くなってもよい。第２テーパ部の第２方向の長さは、第１方向における熱伝導部材の他端部から熱伝導部材の中央に向かうにつれて、長くなってもよい。 (15) The length of the first tapered portion in the second direction may increase from one end of the heat conductive member in the first direction toward the center of the heat conductive member. The length of the second tapered portion in the second direction may increase from the other end of the heat conductive member in the first direction toward the center of the heat conductive member.

本開示の定着装置によれば、ヒータと熱伝導部材との位置ずれを抑制できる。 According to the fixing device of the present disclosure, it is possible to suppress the positional deviation between the heater and the heat conductive member.

図１は、画像形成装置の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus. 図２は、定着装置の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the fixing device. 図３は、図２に示すヒータの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the heater shown in FIG. 図４は、ホルダに対する熱伝導部材の位置決めを説明するための説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the positioning of the heat conductive member with respect to the holder. 図５は、第２の変形例を説明するための説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the second modification. 図６は、第３の変形例を説明するための説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a third modification. 図７Ａは、第４の変形例を説明するための説明図である。図７Ｂは、図７Ａに示す熱伝導部材を、ホルダ側から見た斜視図である。FIG. 7A is an explanatory diagram for explaining a fourth modification. FIG. 7B is a perspective view of the heat conductive member shown in FIG. 7A as viewed from the holder side. 図８は、第５の変形例を説明するための説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining a fifth modification. 図９は、第６の変形例を説明するための説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining the sixth modification. 図１０は、第７の変形例を説明するための説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining a seventh modification.

１．画像形成装置１の概略
図１を参照して、画像形成装置１の概略について説明する。 1. 1. Schematic of the image forming apparatus 1 The outline of the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIG.

画像形成装置１は、本体筐体２と、シート収容部３と、感光ドラム４と、帯電装置５と、露光装置６と、現像装置７と、転写装置８と、定着装置９とを備える。 The image forming apparatus 1 includes a main body housing 2, a sheet accommodating portion 3, a photosensitive drum 4, a charging device 5, an exposure device 6, a developing device 7, a transfer device 8, and a fixing device 9.

１．１本体筐体２
本体筐体２は、シート収容部３と、感光ドラム４と、帯電装置５と、露光装置６と、現像装置７と、転写装置８と、定着装置９とを収容する。 1.1 Main body housing 2
The main body housing 2 accommodates a sheet accommodating portion 3, a photosensitive drum 4, a charging device 5, an exposure device 6, a developing device 7, a transfer device 8, and a fixing device 9.

１．２シート収容部３
シート収容部３は、シートＳを収容可能である。シートＳは、例えば、印刷用紙である。シートＳは、シート収容部３から感光ドラム４に向かって搬送される。 1.2 Seat housing 3
The seat accommodating portion 3 can accommodate the seat S. The sheet S is, for example, printing paper. The sheet S is conveyed from the sheet accommodating portion 3 toward the photosensitive drum 4.

１．３感光ドラム４
感光ドラム４は、ドラム軸Ａ１について回転可能である。ドラム軸Ａ１は、第１方向に延びる。感光ドラム４は、第１方向に延びる。 1.3 Photosensitive drum 4
The photosensitive drum 4 is rotatable about the drum shaft A1. The drum shaft A1 extends in the first direction. The photosensitive drum 4 extends in the first direction.

１．４帯電装置５
帯電装置５は、感光ドラム４の表面を帯電させる。本実施形態では、帯電装置５は、帯電ローラである。帯電装置５は、スコロトロン型帯電器であってもよい。 1.4 Charging device 5
The charging device 5 charges the surface of the photosensitive drum 4. In this embodiment, the charging device 5 is a charging roller. The charging device 5 may be a scorotron type charging device.

１．５露光装置６
露光装置６は、帯電装置５によって帯電された感光ドラム４の表面を露光する。露光装置６は、具体的には、レーザースキャンユニットである。露光装置６は、ＬＥＤアレイであってもよい。 1.5 Exposure device 6
The exposure device 6 exposes the surface of the photosensitive drum 4 charged by the charging device 5. Specifically, the exposure apparatus 6 is a laser scan unit. The exposure apparatus 6 may be an LED array.

１．６現像装置７
現像装置７は、感光ドラム４上にトナーを供給する。詳しくは、現像装置７は、露光装置６によって露光された感光ドラム４の表面上にトナーを供給する。現像装置７は、現像筐体７１と、現像ローラ７２とを有する。 1.6 Developer 7
The developing device 7 supplies toner on the photosensitive drum 4. Specifically, the developing device 7 supplies toner on the surface of the photosensitive drum 4 exposed by the exposure device 6. The developing device 7 has a developing housing 71 and a developing roller 72.

１．６．１現像筐体７１
現像筐体７１は、トナーを収容可能である。 1.6.1 Development housing 71
The developing housing 71 can accommodate toner.

１．６．２現像ローラ７２
現像ローラ７２は、現像筐体７１内のトナーを感光ドラム４の表面に供給可能である。本実施形態では、現像ローラ７２は、感光ドラム４と接触する。現像ローラ７２は、所定の間隔をあけて感光ドラム４から離れていてもよい。現像ローラ７２は、現像軸Ａ２について回転可能である。現像軸Ａ２は、第１方向に延びる。現像ローラ７２は、第１方向に延びる。 1.6.2 Development roller 72
The developing roller 72 can supply the toner in the developing housing 71 to the surface of the photosensitive drum 4. In this embodiment, the developing roller 72 comes into contact with the photosensitive drum 4. The developing roller 72 may be separated from the photosensitive drum 4 at a predetermined interval. The developing roller 72 is rotatable about the developing shaft A2. The development axis A2 extends in the first direction. The developing roller 72 extends in the first direction.

１．７転写装置８
転写装置８は、感光ドラム４上のトナーをシートＳに転写する。本実施形態では、転写装置８は、転写ローラ８１を有する。転写ローラ８１は、感光ドラム４と接触する。転写ローラ８１は、所定の間隔をあけて感光ドラム４から離れていてもよい。シート収容部３内のシートＳは、感光ドラム４と転写ローラ８１との間を通って、定着装置９へ搬送される。転写ローラ８１は、感光ドラム４上のトナーを、感光ドラム４と転写ローラ８１との間を通るシートＳに転写する。転写ローラ８１は、転写軸Ａ３について回転可能である。転写軸Ａ３は、第１方向に延びる。転写ローラ８１は、第１方向に延びる。転写装置８は、転写ベルトを有してもよい。 1.7 Transfer device 8
The transfer device 8 transfers the toner on the photosensitive drum 4 to the sheet S. In this embodiment, the transfer device 8 has a transfer roller 81. The transfer roller 81 comes into contact with the photosensitive drum 4. The transfer roller 81 may be separated from the photosensitive drum 4 at a predetermined interval. The sheet S in the sheet accommodating portion 3 passes between the photosensitive drum 4 and the transfer roller 81, and is conveyed to the fixing device 9. The transfer roller 81 transfers the toner on the photosensitive drum 4 to the sheet S passing between the photosensitive drum 4 and the transfer roller 81. The transfer roller 81 is rotatable about the transfer shaft A3. The transfer axis A3 extends in the first direction. The transfer roller 81 extends in the first direction. The transfer device 8 may have a transfer belt.

１．８定着装置９
定着装置９は、トナーが転写されたシートＳを加熱および加圧して、シートＳにトナーを定着させる。定着装置９を通過したシートＳは、本体筐体２の上面に排紙される。 1.8 Fixing device 9
The fixing device 9 heats and pressurizes the sheet S on which the toner is transferred to fix the toner on the sheet S. The sheet S that has passed through the fixing device 9 is discharged to the upper surface of the main body housing 2.

２．定着装置９の詳細
次に、図２から図４を参照して、定着装置９の詳細について説明する。 2. 2. Details of the Fixing Device 9 Next, the details of the fixing device 9 will be described with reference to FIGS. 2 to 4.

図２に示すように、定着装置９は、加熱ユニット１１と、加圧ローラ１２とを備える。 As shown in FIG. 2, the fixing device 9 includes a heating unit 11 and a pressure roller 12.

２．１加熱ユニット１１
加熱ユニット１１は、トナーが転写されたシートＳを加熱する。加熱ユニット１１は、ベルト１１１と、ヒータ１１２と、ホルダ１１３と、熱伝導部材１１４とを備える。言い換えると、定着装置９は、ベルト１１１と、ヒータ１１２と、ホルダ１１３と、熱伝導部材１１４とを備える。 2.1 Heating unit 11
The heating unit 11 heats the sheet S to which the toner is transferred. The heating unit 11 includes a belt 111, a heater 112, a holder 113, and a heat conductive member 114. In other words, the fixing device 9 includes a belt 111, a heater 112, a holder 113, and a heat conductive member 114.

２．１．１ベルト１１１
ベルト１１１は、トナーが転写されたシートＳを加熱する。ベルト１１１は、筒状である。言い換えると、ベルト１１１は、エンドレスベルトである。ベルト１１１は、第１方向に延びる。ベルト１１１は回転軸Ａ４について回転可能である。回転軸Ａ４は、第１方向に延びる。つまり、第１方向は、ベルト１１１の回転軸方向と平行である。ベルト１１１は、内周面Ｓ１と外周面Ｓ２とを有する。 2.1.1 Belt 111
The belt 111 heats the sheet S to which the toner is transferred. The belt 111 has a cylindrical shape. In other words, the belt 111 is an endless belt. The belt 111 extends in the first direction. The belt 111 is rotatable about the rotation shaft A4. The rotation axis A4 extends in the first direction. That is, the first direction is parallel to the rotation axis direction of the belt 111. The belt 111 has an inner peripheral surface S1 and an outer peripheral surface S2.

２．１．２ヒータ１１２
ヒータ１１２は、ベルト１１１を加熱する。ヒータ１１２は、ベルト１１１の内側に位置する。ヒータ１１２は、ベルト１１１の内周面Ｓ１に接触する。 2.1.2 Heater 112
The heater 112 heats the belt 111. The heater 112 is located inside the belt 111. The heater 112 comes into contact with the inner peripheral surface S1 of the belt 111.

図３に示すように、ヒータ１１２は、第１方向に延びる。ヒータ１１２は、板状である。詳しくは、ヒータ１１２は、細長い平板状である。ヒータ１１２は、基板１１２１と、発熱体１１２２と、端子１１２３と、配線１１２４とを有する。 As shown in FIG. 3, the heater 112 extends in the first direction. The heater 112 has a plate shape. Specifically, the heater 112 has an elongated flat plate shape. The heater 112 has a substrate 1121, a heating element 1122, terminals 1123, and wiring 1124.

２．１．２．１基板１１２１
基板１１２１は、板状である。詳しくは、基板１１２１は、細長い平板状である。基板１１２１は、第１方向に延びる。基板１１２１は、例えば、ステンレスなどの金属からなる。基板１１２１の表面は、絶縁層で覆われている。基板１１２１は、アルミナまたは窒化アルミニウムを材料とするセラミックなどの耐熱性絶縁材からなってもよい。 2.1.2.1 Substrate 1121
The substrate 1121 has a plate shape. Specifically, the substrate 1121 has an elongated flat plate shape. The substrate 1121 extends in the first direction. The substrate 1121 is made of, for example, a metal such as stainless steel. The surface of the substrate 1121 is covered with an insulating layer. The substrate 1121 may be made of a heat-resistant insulating material such as ceramic made of alumina or aluminum nitride.

２．１．２．２発熱体１１２２
発熱体１１２２は、基板１１２１に配置される。詳しくは、発熱体１１２２は、基板１１２１のうち、ベルト１１１の内周面Ｓ１（図２参照）側の面に設けられ、絶縁層の上にパターン形成される。発熱体１１２２は、銀・パラジウム合金等で形成される抵抗発熱体である。発熱体１１２２は、通電により発熱する。発熱体１１２２は、第１方向に延びる。発熱体１１２２の一端部は、第１方向において、画像形成装置１が印刷可能な最大のシートＳが通る領域Ａの一端部に位置する。発熱体１１２２の他端部は、第１方向において、領域Ａの他端部に位置する。 2.1.2.2 Heating element 1122
The heating element 1122 is arranged on the substrate 1121. Specifically, the heating element 1122 is provided on the surface of the substrate 1121 on the inner peripheral surface S1 (see FIG. 2) side of the belt 111, and a pattern is formed on the insulating layer. The heating element 1122 is a resistance heating element made of a silver-palladium alloy or the like. The heating element 1122 generates heat when energized. The heating element 1122 extends in the first direction. One end of the heating element 1122 is located at one end of the region A through which the largest sheet S printable by the image forming apparatus 1 passes in the first direction. The other end of the heating element 1122 is located at the other end of the region A in the first direction.

２．１．２．３端子１１２３
端子１１２３は、第１方向において、発熱体１１２２から離れて位置する。端子１１２３は、発熱体１１２２に電気を供給するための端子であり、図示しないコネクタを介して本体筐体２内の電源に接続される。 2.12.3 Terminal 1123
The terminal 1123 is located away from the heating element 1122 in the first direction. The terminal 1123 is a terminal for supplying electricity to the heating element 1122, and is connected to a power source in the main body housing 2 via a connector (not shown).

２．１．２．４配線１１２４
配線１１２４は、第１方向において、端子１１２３と発熱体１１２２との間に位置する。配線１１２４の一端は、端子１１２３と接続される。配線１１２４の他端は、発熱体１１２２と接続される。配線１１２４は、銀等で形成される。配線１１２４は、端子１１２３と発熱体１１２２とを電気的に接続する。 2.12.4 Wiring 1124
The wiring 1124 is located between the terminal 1123 and the heating element 1122 in the first direction. One end of the wiring 1124 is connected to the terminal 1123. The other end of the wiring 1124 is connected to the heating element 1122. The wiring 1124 is made of silver or the like. The wiring 1124 electrically connects the terminal 1123 and the heating element 1122.

２．１．３ホルダ１１３
図２に示すように、ホルダ１１３は、ヒータ１１２と熱伝導部材１１４とを支持する。ホルダ１１３は、ベルト１１１の内側に位置する。ホルダ１１３は、第１方向に延びる。ホルダ１１３は、樹脂からなる。 2.1.3 Holder 113
As shown in FIG. 2, the holder 113 supports the heater 112 and the heat conductive member 114. The holder 113 is located inside the belt 111. The holder 113 extends in the first direction. The holder 113 is made of resin.

図４に示すように、ホルダ１１３は、支持部１１３１と、位置決め部の一例としての突起１１３２とを有する。 As shown in FIG. 4, the holder 113 has a support portion 1131 and a protrusion 1132 as an example of the positioning portion.

２．１．３．１支持部１１３１
支持部１１３１は、ヒータ１１２（図２参照）と熱伝導部材１１４とを支持する。支持部１１３１は、第２方向において、ホルダ１１３の中央部に位置する。なお、第２方向は、第１方向、および、熱伝導部材１１４の厚み方向と交差する。好ましくは、第２方向は、第１方向、および、熱伝導部材１１４の厚み方向と直交する。支持部１１３１は、支持面Ｓ１０（図２参照）と、側面Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ１３、Ｓ１４とを有する。 2.1.3.1 Support part 1131
The support portion 1131 supports the heater 112 (see FIG. 2) and the heat conductive member 114. The support portion 1131 is located at the center of the holder 113 in the second direction. The second direction intersects the first direction and the thickness direction of the heat conductive member 114. Preferably, the second direction is orthogonal to the first direction and the thickness direction of the heat conductive member 114. The support portion 1131 has a support surface S10 (see FIG. 2) and side surfaces S11, S12, S13, and S14.

図２に示すように、支持面Ｓ１０は、熱伝導部材１１４の厚み方向において、ヒータ１１２および熱伝導部材１１４に対して、加圧ローラ１２の反対側に位置する。支持面Ｓ１０は、ヒータ１１２および熱伝導部材１１４を支持する。支持面Ｓ１０は、第２方向、および、第１方向に延びる。 As shown in FIG. 2, the support surface S10 is located on the opposite side of the pressure roller 12 with respect to the heater 112 and the heat conductive member 114 in the thickness direction of the heat conductive member 114. The support surface S10 supports the heater 112 and the heat conductive member 114. The support surface S10 extends in the second direction and the first direction.

図４に示すように、側面Ｓ１１は、第２方向において、支持部１１３１の一端部に位置する。側面Ｓ１１は、熱伝導部材１１４の第１エッジＥ１１に対向する。第１エッジＥ１１については、後で説明する。側面Ｓ１１と第１エッジＥ１１との間には、隙間があってもよい。側面Ｓ１１は、ヒータ１１２の第２方向一方のエッジＥ２１（図２参照）にも対向する。側面Ｓ１１とエッジＥ２１との間には、隙間があってもよい。側面Ｓ１１は、第１方向、および、熱伝導部材１１４の厚み方向に延びる。 As shown in FIG. 4, the side surface S11 is located at one end of the support portion 1131 in the second direction. The side surface S11 faces the first edge E11 of the heat conductive member 114. The first edge E11 will be described later. There may be a gap between the side surface S11 and the first edge E11. The side surface S11 also faces one edge E21 (see FIG. 2) of the heater 112 in the second direction. There may be a gap between the side surface S11 and the edge E21. The side surface S11 extends in the first direction and in the thickness direction of the heat conductive member 114.

側面Ｓ１２は、第２方向において、支持部１１３１の他端部に位置する。側面Ｓ１２は、第２方向において、側面Ｓ１１から離れて位置する。側面Ｓ１２は、第２方向において、熱伝導部材１１４に対して、側面Ｓ１１の反対側に位置する。側面Ｓ１２は、熱伝導部材１１４の第２エッジＥ１２に対向する。第２エッジＥ１２については、後で説明する。側面Ｓ１２と第２エッジＥ１２との間には、隙間があってもよい。側面Ｓ１２は、ヒータ１１２の第２方向他方のエッジＥ２２（図２参照）にも対向する。側面Ｓ１２とエッジＥ２２との間には、隙間があってもよい。側面Ｓ１２は、第１方向、および、熱伝導部材１１４の厚み方向に延びる。 The side surface S12 is located at the other end of the support portion 1131 in the second direction. The side surface S12 is located away from the side surface S11 in the second direction. The side surface S12 is located on the opposite side of the side surface S11 with respect to the heat conductive member 114 in the second direction. The side surface S12 faces the second edge E12 of the heat conductive member 114. The second edge E12 will be described later. There may be a gap between the side surface S12 and the second edge E12. The side surface S12 also faces the other edge E22 (see FIG. 2) of the heater 112 in the second direction. There may be a gap between the side surface S12 and the edge E22. The side surface S12 extends in the first direction and in the thickness direction of the heat conductive member 114.

側面Ｓ１３は、第１方向において、支持部１１３１の一端部に位置する。側面Ｓ１３は、第１方向において、熱伝導部材１１４の第３エッジＥ１３に対向する。第３エッジＥ１３については、後で説明する。側面Ｓ１３と第３エッジＥ１３との間には、隙間があってもよい。側面Ｓ１３は、ヒータ１１２の第１方向一方のエッジＥ２３（図３参照）と接触する。エッジＥ２３が側面Ｓ１３に接触することにより、ヒータ１１２は、ホルダ１１３に対して、第１方向において位置決めされる。側面Ｓ１３は、第２方向、および、熱伝導部材１１４の厚み方向に延びる。 The side surface S13 is located at one end of the support portion 1131 in the first direction. The side surface S13 faces the third edge E13 of the heat conductive member 114 in the first direction. The third edge E13 will be described later. There may be a gap between the side surface S13 and the third edge E13. The side surface S13 comes into contact with one edge E23 (see FIG. 3) of the heater 112 in the first direction. When the edge E23 comes into contact with the side surface S13, the heater 112 is positioned in the first direction with respect to the holder 113. The side surface S13 extends in the second direction and in the thickness direction of the heat conductive member 114.

側面Ｓ１４は、第１方向において、支持部１１３１の他端部に位置する。側面Ｓ１４は、第１方向において、側面Ｓ１３から離れて位置する。側面Ｓ１４は、第１方向において、熱伝導部材１１４に対して、側面Ｓ１３の反対側に位置する。側面Ｓ１４は、熱伝導部材１１４の第４エッジＥ１４に対向する。第４エッジＥ１４については、後で説明する。側面Ｓ１４と第４エッジＥ１４との間には、隙間があってもよい。側面Ｓ１４は、ヒータ１１２の第１方向他方のエッジＥ２４（図３参照）にも対向する。側面Ｓ１４とエッジＥ２４との間には、隙間があってもよい。側面Ｓ１４は、第２方向、および、熱伝導部材１１４の厚み方向に延びる。 The side surface S14 is located at the other end of the support portion 1131 in the first direction. The side surface S14 is located away from the side surface S13 in the first direction. The side surface S14 is located on the opposite side of the side surface S13 with respect to the heat conductive member 114 in the first direction. The side surface S14 faces the fourth edge E14 of the heat conductive member 114. The fourth edge E14 will be described later. There may be a gap between the side surface S14 and the fourth edge E14. The side surface S14 also faces the other edge E24 (see FIG. 3) of the heater 112 in the first direction. There may be a gap between the side surface S14 and the edge E24. The side surface S14 extends in the second direction and in the thickness direction of the heat conductive member 114.

２．１．３．２突起１１３２
突起１１３２は、ホルダ１１３の支持部１１３１に位置する。突起１１３２は、第１方向において、領域Ａの外に位置する。 21.3.2 Protrusion 1132
The protrusion 1132 is located at the support portion 1131 of the holder 113. The protrusion 1132 is located outside the region A in the first direction.

本実施形態では、突起１１３２は、ホルダ１１３の側面Ｓ１１から第２方向に突出する。突起１１３２は、第２方向において、側面Ｓ１１から側面Ｓ１２に向かって突出する。突起１１３２は、第２方向において、側面Ｓ１２から離れて位置する。突起１１３２は、熱伝導部材１１４の厚み方向に延びる。突起１１３２は、支持面Ｓ１０から延びる。 In the present embodiment, the protrusion 1132 protrudes in the second direction from the side surface S11 of the holder 113. The protrusion 1132 projects from the side surface S11 toward the side surface S12 in the second direction. The protrusion 1132 is located away from the side surface S12 in the second direction. The protrusion 1132 extends in the thickness direction of the heat conductive member 114. The protrusion 1132 extends from the support surface S10.

突起１１３２は、第１方向の両方で熱伝導部材１１４に係合する。詳しくは、突起１１３２は、熱伝導部材１１４の溝１１４１に嵌まる。溝１１４１については、後で説明する。突起１１３２は、第１方向一方の側面１１３２Ａと、第１方向他方の側面１１３２Ｂとを有する。本実施形態では、突起１１３２は、矩形状である。なお、突起１１３２の形状は、側面１１３２Ａ、１１３２Ｂが有れば、限定されない。例えば、突起１１３２は、Ｕ字形状であってもよい。 The protrusion 1132 engages the heat transfer member 114 in both first directions. Specifically, the protrusion 1132 fits into the groove 1141 of the heat conductive member 114. The groove 1141 will be described later. The protrusion 1132 has a side surface 1132A on one side in the first direction and a side surface 1132B on the other side in the first direction. In this embodiment, the protrusion 1132 has a rectangular shape. The shape of the protrusion 1132 is not limited as long as the side surfaces 1132A and 1132B are present. For example, the protrusion 1132 may have a U-shape.

側面１１３２Ａは、第１方向と交差する。好ましくは、側面１１３２Ａは、第１方向と直交する。側面１１３２Ａは、溝１１４１の壁１１４１Ａと対向する。 The side surface 1132A intersects the first direction. Preferably, the side surface 1132A is orthogonal to the first direction. The side surface 1132A faces the wall 1141A of the groove 1141.

側面１１３２Ｂは、第１方向において、側面１１３２Ａから離れて位置する。側面１１３２Ｂは、第１方向と交差する。好ましくは、側面１１３２Ｂは、第１方向と直交する。側面１１３２Ｂは、溝１１４１の壁１１４１Ｂと対向する。 The side surface 1132B is located away from the side surface 1132A in the first direction. The side surface 1132B intersects the first direction. Preferably, the side surface 1132B is orthogonal to the first direction. The side surface 1132B faces the wall 1141B of the groove 1141.

側面１１３２Ａが壁１１４１Ａと接触するか、または、側面１１３２Ｂが壁１１４１Ｂと接触することにより、熱伝導部材１１４は、ホルダ１１３に対して、第１方向において位置決めされる。言い換えると、突起１１３２は、ホルダ１１３に対して熱伝導部材１１４を位置決めする。 When the side surface 1132A contacts the wall 1141A or the side surface 1132B contacts the wall 1141B, the heat conductive member 114 is positioned in the first direction with respect to the holder 113. In other words, the protrusion 1132 positions the heat conductive member 114 with respect to the holder 113.

２．１．４熱伝導部材１１４
図２に示すように、熱伝導部材１１４は、ヒータ１１２とホルダ１１３との間に位置する。詳しくは、熱伝導部材１１４は、ヒータ１１２の裏面と、ホルダ１１３の支持面Ｓ１０との間に位置する。熱伝導部材１１４は、ヒータ１１２と接触する。熱伝導部材１１４の熱伝導率は、ヒータ１１２の基板１１２１（図３参照）の熱伝導率よりも高い。熱伝導部材１１４は、アルミニウムなどの金属からなる。 2.1.4 Heat conduction member 114
As shown in FIG. 2, the heat conductive member 114 is located between the heater 112 and the holder 113. Specifically, the heat conductive member 114 is located between the back surface of the heater 112 and the support surface S10 of the holder 113. The heat conductive member 114 comes into contact with the heater 112. The thermal conductivity of the heat conductive member 114 is higher than that of the substrate 1121 (see FIG. 3) of the heater 112. The heat conductive member 114 is made of a metal such as aluminum.

図４に示すように、熱伝導部材１１４は、第１方向に延びる。これにより、熱伝導部材１１４は、ヒータ１１２からの熱を第１方向に伝える。熱伝導部材１１４は、板状である。詳しくは、熱伝導部材１１４は、細長い平板状である。熱伝導部材１１４は、第１エッジＥ１１と、第２エッジＥ１２と、第３エッジＥ１３と、第４エッジＥ１４と、被位置決め部の一例としての溝１１４１とを有する。 As shown in FIG. 4, the heat conductive member 114 extends in the first direction. As a result, the heat conductive member 114 transfers the heat from the heater 112 in the first direction. The heat conductive member 114 has a plate shape. Specifically, the heat conductive member 114 has an elongated flat plate shape. The heat conductive member 114 has a first edge E11, a second edge E12, a third edge E13, a fourth edge E14, and a groove 1141 as an example of a positioned portion.

２．１．４．１第１エッジＥ１１から第４エッジＥ１４
第１エッジＥ１１は、第２方向における一方のエッジである。第１エッジＥ１１は、第１方向に延びる。第２エッジＥ１２は、第２方向における他方のエッジである。第２エッジＥ１２は、第１方向に延びる。第３エッジＥ１３は、第１方向における一方のエッジである。第３エッジＥ１３は、第１方向において、熱伝導部材１１４の一端部である。第３エッジＥ１３は、第２方向に延びる。第４エッジＥ１４は、第１方向における他方のエッジである。第４エッジＥ１４は、第１方向において、熱伝導部材１１４の他端部である。第４エッジＥ１４は、第２方向に延びる。 2.1.4.1 1st edge E11 to 4th edge E14
The first edge E11 is one edge in the second direction. The first edge E11 extends in the first direction. The second edge E12 is the other edge in the second direction. The second edge E12 extends in the first direction. The third edge E13 is one edge in the first direction. The third edge E13 is one end of the heat conductive member 114 in the first direction. The third edge E13 extends in the second direction. The fourth edge E14 is the other edge in the first direction. The fourth edge E14 is the other end of the heat conductive member 114 in the first direction. The fourth edge E14 extends in the second direction.

２．１．４．２溝１１４１
溝１１４１は、第１方向において、熱伝導部材１１４の第３エッジＥ１３と、熱伝導部材１１４の第４エッジＥ１４との間に位置する。溝１１４１は、第１方向において、熱伝導部材１１４の一端部と熱伝導部材１１４の他端部との間に位置する。溝１１４１は、第１方向において、画像形成装置１が印刷可能な最大のシートＳが通る領域Ａの外に位置する。これにより、領域Ａ内における熱伝導を溝１１４１が阻害することを防止できる。その結果、領域Ａ内において、定着温度の均一化を図ることができる。ホルダ１１３の突起１１３２が溝１１４１に嵌まった状態で、溝１１４１は、ホルダ１１３の突起１１３２に対して位置決めされる。 2.14.2 Groove 1141
The groove 1141 is located in the first direction between the third edge E13 of the heat conductive member 114 and the fourth edge E14 of the heat conductive member 114. The groove 1141 is located in the first direction between one end of the heat conductive member 114 and the other end of the heat conductive member 114. The groove 1141 is located outside the region A through which the largest sheet S printable by the image forming apparatus 1 passes in the first direction. This makes it possible to prevent the groove 1141 from obstructing heat conduction in the region A. As a result, the fixing temperature can be made uniform in the region A. With the protrusion 1132 of the holder 113 fitted in the groove 1141, the groove 1141 is positioned with respect to the protrusion 1132 of the holder 113.

溝１１４１は、第２方向において、第１エッジＥ１１から第２エッジＥ１２に向かって凹む。具体的には、溝１１４１は、矩形状である。詳しくは、溝１１４１は、壁１１４１Ａと、壁１１４１Ｂとを有する。溝１１４１の形状は、壁１１４Ａと壁１１４Ｂとを有し、突起１１３２の形状に対応していれば、限定されない。 The groove 1141 is recessed from the first edge E11 toward the second edge E12 in the second direction. Specifically, the groove 1141 has a rectangular shape. Specifically, the groove 1141 has a wall 1141A and a wall 1141B. The shape of the groove 1141 is not limited as long as it has a wall 114A and a wall 114B and corresponds to the shape of the protrusion 1132.

壁１１４１Ａは、第１方向において、溝１１４１の一端部に位置する。壁１１４１Ａは、第１方向と交差する。好ましくは、壁１１４１Ａは、第１方向と直交する。 The wall 1141A is located at one end of the groove 1141 in the first direction. The wall 1141A intersects the first direction. Preferably, the wall 1141A is orthogonal to the first direction.

壁１１４１Ｂは、第１方向において、溝１１４１の他端部に位置する。壁１１４１Ｂは、第１方向において、壁１１４１Ａから離れて位置する。壁１１４１Ａと壁１１４１Ｂとの間の距離は、突起１１３２の第１方向長さよりも長い。壁１１４１Ｂは、第１方向と交差する。好ましくは、壁１１４１Ｂは、第１方向と直交する。 The wall 1141B is located at the other end of the groove 1141 in the first direction. The wall 1141B is located away from the wall 1141A in the first direction. The distance between the wall 1141A and the wall 1141B is longer than the length of the protrusion 1132 in the first direction. The wall 1141B intersects the first direction. Preferably, the wall 1141B is orthogonal to the first direction.

２．２加圧ローラ１２
図２に示すように、加圧ローラ１２は、ベルト１１１の外周面Ｓ２に接触する。加圧ローラ１２は、ヒータ１１２との間にベルト１１１を挟むことで、トナーが転写されたシートＳを加熱および加圧するためのニップ部を形成する。 2.2 Pressurizing roller 12
As shown in FIG. 2, the pressure roller 12 comes into contact with the outer peripheral surface S2 of the belt 111. The pressurizing roller 12 sandwiches the belt 111 with the heater 112 to form a nip portion for heating and pressurizing the sheet S to which the toner is transferred.

３．作用効果
（１）定着装置９によれば、図４に示すように、溝１１４１は、第１方向において、熱伝導部材１１４の一端部と熱伝導部材１１４の他端部との間に位置する。 3. 3. Action Effect (1) According to the fixing device 9, as shown in FIG. 4, the groove 1141 is located between one end of the heat conductive member 114 and the other end of the heat conductive member 114 in the first direction. ..

そのため、溝１１４１が熱伝導部材１１４の一端部または熱伝導部材１１４の他端部に設けられている場合と比べて、ヒータ１１２からの熱に伴う熱伝導部材１１４の膨張の基点を第１方向の中央側にでき、第１方向における熱伝導部材１１４の膨張を小さくできる。 Therefore, as compared with the case where the groove 1141 is provided at one end of the heat conductive member 114 or the other end of the heat conductive member 114, the base point of expansion of the heat conductive member 114 due to heat from the heater 112 is set in the first direction. It can be formed on the center side of the above, and the expansion of the heat conductive member 114 in the first direction can be reduced.

アルミニウム等からなる熱伝導部材１１４は、ステンレスまたはセラミック等からなる基板１１２１よりも線膨張率が大きく、熱伝導部材１１４と接触するヒータ１１２が熱伝導部材１１４の膨張によって第１方向に移動する。定着装置９によれば、第１方向における熱伝導部材１１４の膨張を小さくできるので、ヒータ１１２が熱伝導部材１１４の膨張によって第１方向に移動することを、抑制できる。 The heat conductive member 114 made of aluminum or the like has a larger linear expansion coefficient than the substrate 1121 made of stainless steel or ceramic, and the heater 112 in contact with the heat conductive member 114 moves in the first direction due to the expansion of the heat conductive member 114. According to the fixing device 9, the expansion of the heat conductive member 114 in the first direction can be reduced, so that the heater 112 can be suppressed from moving in the first direction due to the expansion of the heat conductive member 114.

その結果、ヒータ１１２と熱伝導部材１１４との位置ずれを抑制できる。
（２）定着装置９によれば、図４に示すように、溝１１４１は、第１方向において、画像形成装置１が印刷可能な最大のシートＳが通る領域Ａの外に位置する。 As a result, the positional deviation between the heater 112 and the heat conductive member 114 can be suppressed.
(2) According to the fixing device 9, as shown in FIG. 4, the groove 1141 is located outside the region A through which the maximum printable sheet S of the image forming device 1 passes in the first direction.

これにより、領域Ａ内における熱伝導を溝１１４１が阻害することを防止できる。 This makes it possible to prevent the groove 1141 from obstructing heat conduction in the region A.

その結果、領域Ａ内において、定着温度の均一化を図ることができる。 As a result, the fixing temperature can be made uniform in the region A.

４．変形例
次に、図５から図１０を参照して、変形例について説明する。変形例において、上記した実施形態と同様の部材には同じ符号を付し、説明を省略する。 4. Modification Example Next, a modification will be described with reference to FIGS. 5 to 10. In the modified example, the same members as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

（１）上記した実施形態において、突起１１３２は、第１方向において、支持部１１３１の中央に位置してもよい。溝１１４１は、第１方向において、熱伝導部材１１４の中央に位置してもよい。 (1) In the above-described embodiment, the protrusion 1132 may be located at the center of the support portion 1131 in the first direction. The groove 1141 may be located in the center of the heat conductive member 114 in the first direction.

この変形例によれば、熱伝導部材１１４と接触するヒータ１１２が熱伝導部材１１４の膨張によって第１方向に移動することを、より抑制できる。 According to this modification, it is possible to further suppress the heater 112 in contact with the heat conductive member 114 from moving in the first direction due to the expansion of the heat conductive member 114.

その結果、ヒータ１１２と熱伝導部材１１４との位置ずれを抑制できる。 As a result, the positional deviation between the heater 112 and the heat conductive member 114 can be suppressed.

（２）図５に示すように、ホルダ１１３の位置決め部は、溝２０１であってもよい。熱伝導部材１１４の被位置決め部は、突起２０２であってもよい。 (2) As shown in FIG. 5, the positioning portion of the holder 113 may be a groove 201. The positioned portion of the heat conductive member 114 may be a protrusion 202.

溝２０１は、ホルダ１１３を第２方向に凹む。詳しくは、溝２０１は、支持部１１３１の側面Ｓ１１を、側面Ｓ１２から離れる方向へ凹む。溝２０１は、壁２０１Ａと、壁２０１Ｂとを有する。 The groove 201 recesses the holder 113 in the second direction. Specifically, the groove 201 recesses the side surface S11 of the support portion 1131 in a direction away from the side surface S12. The groove 201 has a wall 201A and a wall 201B.

壁２０１Ａは、第１方向において、溝２０１の一端部に位置する。壁２０１Ａは、第１方向と交差する。好ましくは、壁２０１Ａは、第１方向と直交する。 The wall 201A is located at one end of the groove 201 in the first direction. The wall 201A intersects the first direction. Preferably, the wall 201A is orthogonal to the first direction.

壁２０１Ｂは、第１方向において、溝２０１の他端部に位置する。壁２０１Ｂは、第１方向において、壁２０１Ａから離れて位置する。壁２０１Ａと壁２０１Ｂとの間の距離は、突起２０２の第１方向長さよりも長い。壁２０１Ｂは、第１方向と交差する。好ましくは、壁２０１Ｂは、第１方向と直交する。 The wall 201B is located at the other end of the groove 201 in the first direction. The wall 201B is located away from the wall 201A in the first direction. The distance between the wall 201A and the wall 201B is longer than the length of the protrusion 202 in the first direction. The wall 201B intersects the first direction. Preferably, the wall 201B is orthogonal to the first direction.

突起２０２は、第１エッジＥ１１から第２方向に突出する。突起２０２は、溝２０１に嵌まる。突起２０２は、第１方向一方の側面２０２Ａと、第１方向他方の側面２０２Ｂとを有する。 The protrusion 202 projects in the second direction from the first edge E11. The protrusion 202 fits into the groove 201. The protrusion 202 has a side surface 202A on one side in the first direction and a side surface 202B on the other side in the first direction.

側面２０２Ａは、第１方向と交差する。好ましくは、側面２０２Ａは、第１方向と直交する。側面２０２Ａは、溝２０１の壁２０１Ａと対向する。 The side surface 202A intersects the first direction. Preferably, the side surface 202A is orthogonal to the first direction. The side surface 202A faces the wall 201A of the groove 201.

側面２０２Ｂは、第１方向において、側面２０２Ａから離れて位置する。側面２０２Ｂは、第１方向と交差する。好ましくは、側面２０２Ｂは、第１方向と直交する。側面２０２Ｂは、溝２０１の壁２０１Ｂと対向する。 The side surface 202B is located away from the side surface 202A in the first direction. The side surface 202B intersects the first direction. Preferably, the side surface 202B is orthogonal to the first direction. The side surface 202B faces the wall 201B of the groove 201.

側面２０２Ａが壁２０１Ａと接触するか、または、側面２０２Ｂが壁２０１Ｂと接触することにより、熱伝導部材１１４は、ホルダ１１３に対して、第１方向において位置決めされる。 When the side surface 202A contacts the wall 201A or the side surface 202B contacts the wall 201B, the heat conductive member 114 is positioned in the first direction with respect to the holder 113.

この変形例でも、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 Also in this modification, the same action and effect as those of the above-described embodiment can be obtained.

この変形例でも、溝２０１は、第１方向において、支持部１１３１の中央に位置してもよい。突起２０２は、第１方向において、熱伝導部材１１４の中央に位置してもよい。 Also in this modification, the groove 201 may be located at the center of the support portion 1131 in the first direction. The protrusion 202 may be located in the center of the heat conductive member 114 in the first direction.

（３）図６に示すように、被位置決め部は、穴３０１であってもよい。穴３０１は、第２方向において、第１エッジＥ１１と第２エッジＥ１２との間に位置する。穴３０１は、円形状であり、熱伝導部材１１４を厚み方向に貫通する。 (3) As shown in FIG. 6, the positioned portion may be a hole 301. The hole 301 is located between the first edge E11 and the second edge E12 in the second direction. The hole 301 has a circular shape and penetrates the heat conductive member 114 in the thickness direction.

突起３０２は、側面Ｓ１１と側面Ｓ１２との間に位置する。突起３０２は、側面Ｓ１１および側面Ｓ１２から離れて位置する。突起３０２は、熱伝導部材１１４の厚み方向において、ホルダ１１３の支持面Ｓ１０（図２参照）から突出する。突起３０２は、円柱形状である。突起３０２は、穴３０１に嵌まる。突起３０２が穴３０１に嵌まることにより、熱伝導部材１１４は、ホルダ１１３に対して、第１方向において位置決めされる。 The protrusion 302 is located between the side surface S11 and the side surface S12. The protrusion 302 is located away from the side surface S11 and the side surface S12. The protrusion 302 projects from the support surface S10 (see FIG. 2) of the holder 113 in the thickness direction of the heat conductive member 114. The protrusion 302 has a cylindrical shape. The protrusion 302 fits into the hole 301. By fitting the protrusion 302 into the hole 301, the heat conductive member 114 is positioned in the first direction with respect to the holder 113.

なお、穴３０１および突起３０２の形状は、限定されない。例えば、多角形の穴３０１に、穴３０１と同じ多角形の突起３０２が嵌まってもよい。 The shapes of the holes 301 and the protrusions 302 are not limited. For example, the polygonal hole 301 may be fitted with the same polygonal protrusion 302 as the hole 301.

この変形例でも、突起３０２は、第１方向において、支持部１１３１の中央に位置してもよい。穴３０１は、第１方向において、熱伝導部材１１４の中央に位置してもよい。 Also in this modification, the protrusion 302 may be located at the center of the support portion 1131 in the first direction. The hole 301 may be located in the center of the heat conductive member 114 in the first direction.

（４）図７Ａに示すように、ホルダ１１３の位置決め部は、穴４０１であってもよい。熱伝導部材１１４の被位置決め部は、突起４０２であってもよい。 (4) As shown in FIG. 7A, the positioning portion of the holder 113 may be a hole 401. The positioned portion of the heat conductive member 114 may be a protrusion 402.

穴４０１は、熱伝導部材１１４の厚み方向において、ホルダ１１３の熱伝導部材１１４側の表面、すなわち、支持面Ｓ１０に位置する。穴４０１は、支持面Ｓ１０から、熱伝導部材１１４の厚み方向に凹む。なお、穴４０１は、溝であってもよい。 The hole 401 is located on the surface of the holder 113 on the heat conductive member 114 side, that is, on the support surface S10 in the thickness direction of the heat conductive member 114. The hole 401 is recessed from the support surface S10 in the thickness direction of the heat conductive member 114. The hole 401 may be a groove.

図７Ｂに示すように、突起４０２は、熱伝導部材１１４の厚み方向において、熱伝導部材１１４のホルダ１１３側の表面Ｓ２０からホルダ１１３に向かって突出する。突起４０２は、穴４０１（図７Ａ参照）に嵌まる。突起４０２が穴４０１に嵌まることにより、熱伝導部材１１４は、ホルダ１１３に対して、第１方向において位置決めされる。突起４０２の大きさは、穴４０１の大きさよりも小さい。 As shown in FIG. 7B, the protrusion 402 projects from the surface S20 on the holder 113 side of the heat conductive member 114 toward the holder 113 in the thickness direction of the heat conductive member 114. The protrusion 402 fits into the hole 401 (see FIG. 7A). By fitting the protrusion 402 into the hole 401, the heat conductive member 114 is positioned in the first direction with respect to the holder 113. The size of the protrusion 402 is smaller than the size of the hole 401.

この変形例でも、穴４０１は、第１方向において、支持部１１３１の中央に位置してもよい。突起４０２は、第１方向において、熱伝導部材１１４の中央に位置してもよい。 Also in this modification, the hole 401 may be located at the center of the support portion 1131 in the first direction. The protrusion 402 may be located in the center of the heat conductive member 114 in the first direction.

（５）図８に示すように、ホルダ１１３は、２つの穴４０１Ａ、４０１Ｂを有してもよい。熱伝導部材１１４は、２つの突起４０２Ａ、４０２Ｂを有してもよい。 (5) As shown in FIG. 8, the holder 113 may have two holes 401A and 401B. The heat conductive member 114 may have two protrusions 402A and 402B.

穴４０１Ａ、４０１Ｂのそれぞれは、熱伝導部材１１４の厚み方向において、ホルダ１１３の熱伝導部材１１４側の表面、すなわち、支持面Ｓ１０に位置する。穴４０１Ａ、４０１Ｂのそれぞれは、支持面Ｓ１０から、熱伝導部材１１４の厚み方向に凹む。なお、穴４０１Ａ、４０１Ｂのそれぞれは、溝であってもよい。穴４０１Ａ、４０１Ｂは、第１方向に間隔を有する。言い換えると、穴４０１Ｂは、第１方向において、穴４０１Ａと間隔をあけて位置する。穴４０１Ａ、４０１Ｂは、第１方向において、画像形成装置１が印刷可能な最大のシートＳが通る領域Ａ（図４参照）の端部に位置する。詳しくは、穴４０１Ａは、第１方向において、領域Ａの一端部に位置する。穴４０１Ｂは、第１方向において、領域Ａの他端部に位置する。 Each of the holes 401A and 401B is located on the surface of the holder 113 on the heat conductive member 114 side, that is, on the support surface S10 in the thickness direction of the heat conductive member 114. Each of the holes 401A and 401B is recessed from the support surface S10 in the thickness direction of the heat conductive member 114. Each of the holes 401A and 401B may be a groove. The holes 401A and 401B have an interval in the first direction. In other words, the hole 401B is located in the first direction at a distance from the hole 401A. The holes 401A and 401B are located at the end of the region A (see FIG. 4) through which the maximum printable sheet S of the image forming apparatus 1 passes in the first direction. Specifically, the hole 401A is located at one end of the region A in the first direction. The hole 401B is located at the other end of the region A in the first direction.

突起４０２Ａ、４０２Ｂは、熱伝導部材１１４の厚み方向において、熱伝導部材１１４のホルダ１１３側の表面Ｓ２０からホルダ１１３に向かって突出する。この変形例では、突起４０２Ａ、４０２Ｂのそれぞれは、熱伝導部材１１４を屈曲させることにより、形成される。これにより、突起４０２Ａ、４０２Ｂのそれぞれは、熱伝導部材１１４の厚み方向において、ヒータ１１２との間に隙間を有する。 The protrusions 402A and 402B project from the surface S20 on the holder 113 side of the heat conductive member 114 toward the holder 113 in the thickness direction of the heat conductive member 114. In this modification, each of the protrusions 402A and 402B is formed by bending the heat conductive member 114. As a result, each of the protrusions 402A and 402B has a gap between the protrusions 402A and 402B and the heater 112 in the thickness direction of the heat conductive member 114.

突起４０２Ａ、４０２Ｂは、第１方向に間隔を有する。言い換えると、突起４０２Ｂは、第１方向において、突起４０２Ａと間隔をあけて位置する。突起４０２Ａ、４０２Ｂは、第１方向において、領域Ａ（図４参照）の端部に位置する。詳しくは、突起４０２Ａは、第１方向において、領域Ａの一端部に位置する。突起４０２Ｂは、第１方向において、領域Ａの他端部に位置する。この変形例では、領域Ａの一端部、および、領域Ａの他端部において、熱伝導部材１１４とヒータ１１２との間に、隙間が形成される。そのため、第１方向において領域Ａよりも外側への熱伝導を、突起４０２Ａ、４０２Ｂによって抑制できる。その結果、領域Ａ内において、定着温度の低下を抑制できる。 The protrusions 402A and 402B have an interval in the first direction. In other words, the protrusion 402B is positioned at a distance from the protrusion 402A in the first direction. The protrusions 402A and 402B are located at the ends of the region A (see FIG. 4) in the first direction. Specifically, the protrusion 402A is located at one end of the region A in the first direction. The protrusion 402B is located at the other end of the region A in the first direction. In this modification, a gap is formed between the heat conductive member 114 and the heater 112 at one end of the region A and the other end of the region A. Therefore, heat conduction to the outside of the region A in the first direction can be suppressed by the protrusions 402A and 402B. As a result, it is possible to suppress a decrease in the fixing temperature in the region A.

突起４０２Ａは、穴４０１Ａに嵌まり、突起４０２Ｂは、穴４０１Ｂに嵌まる。突起４０２Ａが穴４０１Ａに嵌まり、突起４０２Ｂが穴４０１Ｂに嵌まることにより、熱伝導部材１１４は、ホルダ１１３に対して、第１方向において位置決めされる。突起４０２Ａが穴４０１Ａに嵌まった状態で、第１方向における突起４０２Ａの外側において、突起４０２Ａの周面と穴４０１Ａの内面との間に隙間がある。突起４０２Ｂが穴４０１Ｂに嵌まった状態で、第１方向における突起４０２Ｂの外側において、突起４０２Ｂの周面と穴４０１Ｂの内面との間に隙間がある。突起４０２Ａの周面と穴４０１Ａの内面との間、および、突起４０２Ｂの周面と穴４０１Ｂの内面との間に隙間があることにより、ホルダ１１３に対する熱伝導部材１１４の姿勢を安定させることができる。詳しくは、熱伝導部材１１４が膨張したときに、熱伝導部材１１４がホルダ１１３に対して第１方向とねじれる方向にずれることを、抑制できる。 The protrusion 402A fits into the hole 401A, and the protrusion 402B fits into the hole 401B. By fitting the protrusion 402A into the hole 401A and fitting the protrusion 402B into the hole 401B, the heat conductive member 114 is positioned in the first direction with respect to the holder 113. With the protrusion 402A fitted in the hole 401A, there is a gap between the peripheral surface of the protrusion 402A and the inner surface of the hole 401A on the outside of the protrusion 402A in the first direction. With the protrusion 402B fitted in the hole 401B, there is a gap between the peripheral surface of the protrusion 402B and the inner surface of the hole 401B on the outside of the protrusion 402B in the first direction. By having a gap between the peripheral surface of the protrusion 402A and the inner surface of the hole 401A and between the peripheral surface of the protrusion 402B and the inner surface of the hole 401B, the posture of the heat conductive member 114 with respect to the holder 113 can be stabilized. can. Specifically, when the heat conductive member 114 expands, it is possible to prevent the heat conductive member 114 from shifting in the first direction and the twisting direction with respect to the holder 113.

（６）図９に示すように、熱伝導部材１１４は、第１テーパ部５０１Ａと、第２テーパ部５０１Ｂとを有してもよい。ホルダ１１３の支持部１１３１は、第３テーパ部５０２Ａと、第４テーパ部５０２Ｂとを有してもよい。 (6) As shown in FIG. 9, the heat conductive member 114 may have a first tapered portion 501A and a second tapered portion 501B. The support portion 1131 of the holder 113 may have a third tapered portion 502A and a fourth tapered portion 502B.

第１テーパ部５０１Ａは、熱伝導部材１１４の第１方向一方側の半分である。第１テーパ部５０１Ａの第２方向の長さは、第１方向における熱伝導部材１１４の一端部から熱伝導部材１１４の中央に向かうにつれて、短くなる。 The first tapered portion 501A is half of the heat conductive member 114 on one side in the first direction. The length of the first tapered portion 501A in the second direction becomes shorter from one end of the heat conductive member 114 in the first direction toward the center of the heat conductive member 114.

第２テーパ部５０１Ｂは、熱伝導部材１１４の第１方向他方側の半分である。第２テーパ部５０１Ｂの第２方向の長さは、第１方向における熱伝導部材１１４の他端部から熱伝導部材１１４の中央に向かうにつれて、短くなる。第２テーパ部５０１Ｂは、第１方向における熱伝導部材１１４の中央において、第１テーパ部５０１Ａと接続する。 The second tapered portion 501B is the other half of the heat conductive member 114 in the first direction. The length of the second tapered portion 501B in the second direction becomes shorter from the other end of the heat conductive member 114 in the first direction toward the center of the heat conductive member 114. The second tapered portion 501B is connected to the first tapered portion 501A at the center of the heat conductive member 114 in the first direction.

第３テーパ部５０２Ａは、支持部１１３１の第１方向一方側の半分である。第３テーパ部５０２Ａは、第１テーパ部５０１Ａに沿う。詳しくは、第２方向における第３テーパ部５０２Ａの長さは、第１方向における支持部１１３１の一端部から支持部１１３１の中央に向かうにつれて、短くなる。 The third tapered portion 502A is half of the support portion 1131 on one side in the first direction. The third tapered portion 502A is along the first tapered portion 501A. Specifically, the length of the third tapered portion 502A in the second direction becomes shorter from one end of the support portion 1131 to the center of the support portion 1131 in the first direction.

第４テーパ部５０２Ｂは、支持部１１３１の第１方向他方側の半分である。第４テーパ部５０２Ｂは、第２テーパ部５０１Ｂに沿う。詳しくは、第２方向における第４テーパ部５０２Ｂの長さは、第１方向における支持部１１３１の他端部から支持部１１３１の中央に向かうにつれて、短くなる。第４テーパ部５０２Ｂは、第１方向における支持部１１３１の中央において、第３テーパ部５０２Ａと接続する。 The fourth tapered portion 502B is the other half of the support portion 1131 in the first direction. The fourth tapered portion 502B is along the second tapered portion 501B. Specifically, the length of the fourth tapered portion 502B in the second direction becomes shorter from the other end of the support portion 1131 in the first direction toward the center of the support portion 1131. The fourth tapered portion 502B is connected to the third tapered portion 502A at the center of the support portion 1131 in the first direction.

熱伝導部材１１４がホルダ１１３に対して第１方向に移動しようとすると、第１テーパ部５０１Ａと第２テーパ部５０１Ｂとの接続部分Ｐ１が、第３テーパ部５０２Ａと第４テーパ部５０２Ｂとの接続部分Ｐ２と接触する。接続部分Ｐ１が接続部分Ｐ２と接触することにより、熱伝導部材１１４は、ホルダ１１３に対して、第１方向において位置決めされる。つまり、第１テーパ部５０１Ａと第２テーパ部５０１Ｂとの接続部分Ｐ１が、被位置決め部であり、第３テーパ部５０２Ａと第４テーパ部５０２Ｂとの接続部分Ｐ２が、位置決め部である。 When the heat conductive member 114 tries to move in the first direction with respect to the holder 113, the connecting portion P1 between the first tapered portion 501A and the second tapered portion 501B becomes the third tapered portion 502A and the fourth tapered portion 502B. Contact with the connection portion P2. When the connecting portion P1 comes into contact with the connecting portion P2, the heat conductive member 114 is positioned in the first direction with respect to the holder 113. That is, the connecting portion P1 between the first tapered portion 501A and the second tapered portion 501B is the positioned portion, and the connecting portion P2 between the third tapered portion 502A and the fourth tapered portion 502B is the positioning portion.

（７）図１０に示すように、熱伝導部材１１４は、第１テーパ部６０１Ａと、第２テーパ部６０１Ｂとを有してもよい。ホルダ１１３の支持部１１３１は、第３テーパ部６０２Ａと、第４テーパ部６０２Ｂとを有してもよい。 (7) As shown in FIG. 10, the heat conductive member 114 may have a first tapered portion 601A and a second tapered portion 601B. The support portion 1131 of the holder 113 may have a third tapered portion 602A and a fourth tapered portion 602B.

第１テーパ部６０１Ａは、熱伝導部材１１４の第１方向一方側の半分である。第１テーパ部６０１Ａの第２方向の長さは、第１方向における熱伝導部材１１４の一端部から熱伝導部材１１４の中央に向かうにつれて、長くなる。 The first tapered portion 601A is half of the heat conductive member 114 on one side in the first direction. The length of the first tapered portion 601A in the second direction increases from one end of the heat conductive member 114 in the first direction toward the center of the heat conductive member 114.

第２テーパ部６０１Ｂは、熱伝導部材１１４の第１方向他方側の半分である。第２テーパ部６０１Ｂの第２方向の長さは、第１方向における熱伝導部材１１４の他端部から熱伝導部材１１４の中央に向かうにつれて、長くなる。第２テーパ部６０１Ｂは、第１方向における熱伝導部材１１４の中央において、第１テーパ部６０１Ａと接続する。 The second tapered portion 601B is the other half of the heat conductive member 114 in the first direction. The length of the second tapered portion 601B in the second direction increases from the other end of the heat conductive member 114 in the first direction toward the center of the heat conductive member 114. The second tapered portion 601B is connected to the first tapered portion 601A at the center of the heat conductive member 114 in the first direction.

第３テーパ部６０２Ａは、支持部１１３１の第１方向一方側の半分である。第３テーパ部６０２Ａは、第１テーパ部６０１Ａに沿う。詳しくは、第２方向における第３テーパ部６０２Ａの長さは、第１方向における支持部１１３１の一端部から支持部１１３１の中央に向かうにつれて、長くなる。 The third tapered portion 602A is half of the support portion 1131 on one side in the first direction. The third tapered portion 602A is along the first tapered portion 601A. Specifically, the length of the third tapered portion 602A in the second direction increases from one end of the support portion 1131 toward the center of the support portion 1131 in the first direction.

第４テーパ部６０２Ｂは、支持部１１３１の第１方向他方側の半分である。第４テーパ部６０２Ｂは、第２テーパ部６０１Ｂに沿う。第２方向における第４テーパ部６０２Ｂの長さは、第１方向における支持部１１３１の他端部から支持部１１３１の中央に向かうにつれて、長くなる。第４テーパ部６０２Ｂは、第１方向における支持部１１３１の中央において、第３テーパ部６０２Ａと接続する。 The fourth tapered portion 602B is the other half of the support portion 1131 in the first direction. The fourth tapered portion 602B is along the second tapered portion 601B. The length of the fourth tapered portion 602B in the second direction increases from the other end of the support portion 1131 toward the center of the support portion 1131 in the first direction. The fourth tapered portion 602B is connected to the third tapered portion 602A at the center of the support portion 1131 in the first direction.

この変形例でも、図９に示す変形例と同様の作用効果を得ることができる。 Also in this modified example, the same action and effect as the modified example shown in FIG. 9 can be obtained.

９定着装置
１１１ベルト
１１２ヒータ
１１２１基板
１１２２発熱体
１１３ホルダ
１１３２突起
１１３２Ａ側面
１１３２Ｂ側面
１１４熱伝導部材
１１４１溝
１１４１Ａ壁
１１４１Ｂ壁
Ａ領域
Ａ４回転軸
Ｅ１１第１エッジ
Ｅ１２第２エッジ
Ｓシート
Ｓ１内周面
Ｓ２外周面
２０１溝
２０１Ａ壁
２０１Ｂ壁
２０２突起
２０２Ａ側面
２０２Ｂ側面
３０１穴
３０２突起
４０１穴
４０２突起
４０１Ａ穴
４０１Ｂ穴
４０２Ａ突起
４０２Ｂ突起
Ｓ１０支持面
Ｓ２０表面
５０１Ａ第１テーパ部
５０１Ｂ第２テーパ部
５０２Ａ第３テーパ部
５０２Ｂ第４テーパ部
６０１Ａ第１テーパ部
６０１Ｂ第２テーパ部
６０２Ａ第３テーパ部
６０２Ｂ第４テーパ部
Ｐ１接続部分
Ｐ２接続部分 9 Fixing device 111 Belt 112 Heater 1121 Board 1122 Heating element 113 Holder 1132 Protrusion 1132A Side surface 1132B Side surface 114 Heat conduction member 1141 Groove 1141A Wall 1141B Wall A area A4 Rotating axis E11 1st edge E12 2nd edge S1 Outer surface 201 Groove 201A Wall 201B Wall 202 Projection 202A Side surface 202B Side surface 301 Hole 302 Projection 401 Hole 402 Projection 401A Hole 401B Hole 402A Projection 402B Projection S10 Support surface S20 Surface 501A 1st taper part 501B 2nd taper part 502A 502B 4th taper part 601A 1st taper part 601B 2nd taper part 602A 3rd taper part 602B 4th taper part P1 connection part P2 connection part

Claims

With a tubular belt,
A heater that comes into contact with the inner peripheral surface of the belt and heats the belt, and includes a plate-shaped substrate extending in the first direction parallel to the rotation axis direction of the belt, and a heating element arranged on the substrate. With a heater and
A holder located inside the belt and supporting the heater,
A heat conductive member located between the heater and the holder and having a higher thermal conductivity than that of the substrate, and a heat conductive member extending in the first direction.
Equipped with
The holder is
It has a positioning unit that engages with the heat conductive member in both of the first directions and positions the heat conductive member with respect to the holder.
The heat conductive member is
A positioned portion positioned with respect to the positioning portion of the holder, which is located between one end of the heat conductive member and the other end of the heat conductive member in the first direction. Has a fixing device.

The positioning portion is a protrusion and
The fixing device according to claim 1, wherein the positioned portion has a wall orthogonal to the first direction and is a groove into which the protrusion is fitted.

The heat conductive member has a first edge, which is one edge in the first direction and a second direction intersecting the thickness direction of the heat conductive member, and a second edge, which is the other edge in the second direction. Have and
The protrusion protrudes from the holder in the second direction.
The fixing device according to claim 2, wherein the groove is recessed from the first edge toward the second edge in the second direction.

The positioning portion is a groove having a wall orthogonal to the first direction.
The fixing device according to claim 1, wherein the positioned portion is a protrusion that fits into the groove.

The heat conductive member has a first edge, which is one edge in the first direction and a second direction intersecting the thickness direction of the heat conductive member, and a second edge, which is the other edge in the second direction. Have and
The groove recesses the holder in the second direction.
The fixing device according to claim 4, wherein the protrusion protrudes from the first edge in the second direction.

The positioning portion is a protrusion and
The fixing device according to claim 1, wherein the positioned portion is a hole into which the protrusion is fitted.

The heat conductive member has a first edge, which is one edge in the first direction and a second direction intersecting the thickness direction of the heat conductive member, and a second edge, which is the other edge in the second direction. Have and
The protrusion protrudes from the holder in the thickness direction of the heat conductive member and has a cylindrical shape.
The fixing device according to claim 6, wherein the hole is located between the first edge and the second edge in the second direction and has a circular shape.

The positioning portion is a hole and
The fixing device according to claim 1, wherein the positioned portion is a protrusion that fits into the hole.

The hole is located on the surface of the holder on the heat conductive member side in the thickness direction of the heat conductive member.
The fixing device according to claim 8, wherein the protrusion projects from the surface of the heat conductive member on the holder side toward the holder in the thickness direction of the heat conductive member.

The holder has two said holes spaced apart from each other in the first direction.
The fixing device according to claim 9, wherein the heat conductive member has two protrusions having an interval in the first direction.

The fixing device according to claim 10, wherein the two holes and the two protrusions are respectively located at the end of an area through which the largest sheet that can be printed by the image forming apparatus passes in the first direction.

The fixing device according to any one of claims 1 to 9, wherein the positioned portion is located outside the area through which the largest sheet that can be printed by the image forming apparatus passes in the first direction.

The fixing device according to any one of claims 1 to 9, wherein the positioned portion is located at the center of the heat conductive member in the first direction.

The heat conductive member is
A first taper in which the length in the first direction and the second direction intersecting the thickness direction of the heat conductive member becomes shorter toward the center of the heat conductive member from one end of the heat conductive member in the first direction. Department and
It has a second tapered portion whose length in the second direction becomes shorter toward the center of the heat conductive member from the other end of the heat conductive member in the first direction.
The holder has a third tapered portion along the first tapered portion and a fourth tapered portion along the second tapered portion.
The connecting portion between the first tapered portion and the second tapered portion is the positioned portion.
The fixing device according to claim 1, wherein the connecting portion between the third tapered portion and the fourth tapered portion is the positioning portion.

The heat conductive member is
A first taper in which the length in the first direction and the second direction intersecting the thickness direction of the heat conductive member becomes longer toward the center of the heat conductive member from one end of the heat conductive member in the first direction. Department and
It has a second tapered portion whose length in the second direction becomes longer toward the center of the heat conductive member from the other end of the heat conductive member in the first direction.
The holder has a third tapered portion along the first tapered portion and a fourth tapered portion along the second tapered portion.
The connecting portion between the first tapered portion and the second tapered portion is the positioned portion.
The fixing device according to claim 1, wherein the connecting portion between the third tapered portion and the fourth tapered portion is the positioning portion.