JP2022096869A - Measuring device - Google Patents

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Abstract

To provide a measuring device to the body of which a cap can be attached for protecting a probe when no measurement is made, and which can suppress a rise in manufacturing costs.SOLUTION: A measuring device comprises a measuring device body and a cap 20. The measuring device body includes a housing part and a probe 12 formed so as to protrude from the housing part. An outer peripheral surface of the probe 12 is constituted by a probe tube 122 of a vibration probe. A base of the probe tube 122 is formed to have a large diameter. An inverted L-shaped groove 122e is formed in the base of the probe tube 122. On an inner peripheral wall of the cap 20, a protrusion 20b is provided that is formed so as to protrude radially inward. When the cap 20 is attached to the probe 12, the protrusion 20b is guided into the groove 122e, and the protrusion 20b engages with an end of the groove 122e.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、計測装置に関し、特に、高温となる計測対象物の表面を計測対象とする計測装置に関する。 The present invention relates to a measuring device, and more particularly to a measuring device whose measurement target is the surface of a measurement object having a high temperature.

蒸気が流通する配管設備から復水（ドレン）のみを排出する用途に用いられるスチームトラップが知られている。また、当該スチームトラップの振動および表面温度を計測し、それらの相互関係から蒸気漏れの有無を診断することが行われている。このような蒸気漏れの有無を診断するために計測装置が用いられる（例えば、特許文献１を参照）。 A steam trap used for discharging only condensate (drain) from a piping facility through which steam flows is known. In addition, the vibration and surface temperature of the steam trap are measured, and the presence or absence of steam leakage is diagnosed from their mutual relationship. A measuring device is used to diagnose the presence or absence of such a vapor leak (see, for example, Patent Document 1).

従来技術に係る計測装置について、図６を用いて説明する。 A measuring device according to the prior art will be described with reference to FIG.

図６に示すように、計測装置９は、筐体部９１１とプローブ９１２とを備える計測装置本体９１０を備える。プローブ９１２は、筐体部９１１の上面９１１ａから上方に向けて突出するように設けられている。プローブ９１２は、金属材料からなる筒体の内側に、計測対象物であるスチームトラップの振動を検出するための振動プローブと、スチームトラップの表面温度を検出するための温度プローブとが内装されている。 As shown in FIG. 6, the measuring device 9 includes a measuring device main body 910 including a housing portion 911 and a probe 912. The probe 912 is provided so as to project upward from the upper surface 911a of the housing portion 911. The probe 912 contains a vibration probe for detecting the vibration of the steam trap, which is an object to be measured, and a temperature probe for detecting the surface temperature of the steam trap, inside a cylinder made of a metal material. ..

ここで、計測装置９は、計測を行わない場合にプローブ９１２を保護するためのキャップ９２０を備える。キャップ９２０は、樹脂材料などから形成され、有底円筒形状を有する部材である。キャップ９２０をプローブ９１２に装着しようとする場合には、キャップ９２０を開口９２０ａからプローブ９１２に装着し、プローブ９１２の周囲を囲むように設けられたキャップ取付部９１３に填める。これにより、キャップ９２０における開口９２０ａの近傍部分とキャップ取付部９１３とが係合し、作業者が引き抜かない限り、プローブ９１２にはキャップ９２０が装着された状態が維持される。 Here, the measuring device 9 includes a cap 920 for protecting the probe 912 when the measurement is not performed. The cap 920 is a member formed of a resin material or the like and having a bottomed cylindrical shape. When the cap 920 is to be attached to the probe 912, the cap 920 is attached to the probe 912 through the opening 920a and fitted to the cap attachment portion 913 provided so as to surround the probe 912. As a result, the cap 920 is kept attached to the probe 912 unless the vicinity of the opening 920a in the cap 920 and the cap mounting portion 913 are engaged with each other and pulled out by the operator.

特開２０１８－８４４１９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2018-84419

しかしながら、従来技術に係る計測装置では、キャップ９２０を装着するためのキャップ取付部９１３を形成するのに製造コストの上昇を招いてしまうという問題がある。具体的に、スチームトラップ等の計測対象物の表面温度は２００℃～５００℃の高温になる。計測装置９を用いて振動および表面温度を検出しようとする場合には、プローブ９１２の先端を計測対象物の表面に押し当てる。このため、計測対象物の熱がプローブ９１２を通りキャップ取付部９１３にも伝達される。よって、従来技術に係る計測装置９では、高い耐熱温度を有する樹脂材料を用いてキャップ取付部９１３を構成することが必要であった。 However, in the measuring device according to the prior art, there is a problem that the manufacturing cost is increased in forming the cap mounting portion 913 for mounting the cap 920. Specifically, the surface temperature of the object to be measured such as a steam trap becomes a high temperature of 200 ° C to 500 ° C. When the measurement device 9 is used to detect vibration and surface temperature, the tip of the probe 912 is pressed against the surface of the object to be measured. Therefore, the heat of the object to be measured is transferred to the cap mounting portion 913 through the probe 912. Therefore, in the measuring device 9 according to the prior art, it is necessary to configure the cap mounting portion 913 using a resin material having a high heat resistant temperature.

また、従来技術に係る計測装置９では、キャップ取付部９１３も筐体部９１１も樹脂材料を用いて形成されているが、上記のようにキャップ取付部９１３には高い耐熱性が必要であるため、キャップ取付部９１３を筐体部９１１とは別部材で形成することも必要となる。 Further, in the measuring device 9 according to the prior art, both the cap mounting portion 913 and the housing portion 911 are formed by using a resin material, but as described above, the cap mounting portion 913 needs to have high heat resistance. It is also necessary to form the cap mounting portion 913 as a member separate from the housing portion 911.

以上のように、従来技術に係る計測装置９では、キャップ９２０を装着するためのキャップ取付部９１３を高い耐熱温度を有する材料を用いて形成し、且つ、筐体部９１１とは別部材として形成していたので、製造コストの上昇を招くという問題がある。 As described above, in the measuring device 9 according to the prior art, the cap mounting portion 913 for mounting the cap 920 is formed by using a material having a high heat resistant temperature, and is formed as a separate member from the housing portion 911. Therefore, there is a problem that the manufacturing cost increases.

本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであって、計測を行わない場合にプローブを保護するためのキャップを計測装置本体に装着可能であるとともに、製造コストの上昇を抑制することができる計測装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and a cap for protecting the probe can be attached to the main body of the measuring device when measurement is not performed, and an increase in manufacturing cost is suppressed. It is an object of the present invention to provide a measuring device capable of capable.

本発明の一態様に係る計測装置は、計測装置本体とキャップとを備える。前記計測装置本体は、箱状の筐体部と、当該筐体部の一端面から突出形成され、先端が計測対象物に押し当てられることにより当該計測対象物の状態を検出するプローブとを有する。前記キャップは、前記プローブに装着可能であって、前記プローブの先端を保護する部材である。 The measuring device according to one aspect of the present invention includes a measuring device main body and a cap. The measuring device main body has a box-shaped housing portion and a probe formed so as to project from one end surface of the housing portion and detect the state of the measuring object by pressing the tip against the measuring object. .. The cap is a member that can be attached to the probe and protects the tip of the probe.

本態様に係る計測装置において、前記キャップは、前記プローブに対して係合可能な係合部を有する。また、本態様に係る計測装置において、前記プローブは、前記筐体部の一端面から前記先端に向けて延びる金属筒を有するとともに、前記金属筒に一体形成され、前記キャップにおける前記係合部と係合される被係合部を有する。 In the measuring device according to this aspect, the cap has an engaging portion that can be engaged with the probe. Further, in the measuring device according to this aspect, the probe has a metal cylinder extending from one end surface of the housing portion toward the tip thereof, and is integrally formed with the metal cylinder with the engaging portion in the cap. Has an engaged portion to be engaged.

上記態様に係る計測装置では、プローブが有する金属筒に被係合部が一体形成されている。そして、被係合部は、キャップの係合部と係合される部分である。即ち、上記態様に係る計測装置では、金属筒の一部として（金属材料により）被係合部を設けることで、金属筒に計測対象物からの熱が伝達されても当該被係合部が損傷や変形することがない。また、上記従来技術のように、キャップが装着される部材として高い耐熱性を有する樹脂部材を備える必要がなく、部品コストを抑えることができる。 In the measuring device according to the above aspect, the engaged portion is integrally formed with the metal cylinder of the probe. The engaged portion is a portion that is engaged with the engaging portion of the cap. That is, in the measuring device according to the above aspect, by providing the engaged portion (with a metal material) as a part of the metal cylinder, the engaged portion is provided even if the heat from the object to be measured is transferred to the metal cylinder. No damage or deformation. Further, unlike the above-mentioned conventional technique, it is not necessary to provide a resin member having high heat resistance as a member to which the cap is mounted, and the cost of parts can be suppressed.

さらに、上記態様に係る計測装置では、被係合部を金属筒と一体形成しているので、部品点数の増加を抑えることができ、これによっても製造コストの上昇を抑えることができる。 Further, in the measuring device according to the above aspect, since the engaged portion is integrally formed with the metal cylinder, it is possible to suppress an increase in the number of parts, which also suppresses an increase in manufacturing cost.

上記態様に係る計測装置において、前記キャップは、長手方向の一端側に開口を有する有底筒状の部材であって、周壁内側における前記開口の近傍に径方向内向きに突出形成された凸部を前記係合部として有していてもよい。また、上記態様に係る計測装置において、前記プローブは、前記金属筒を当該金属筒の筒軸に対して直交する方向から正面視する場合に、Ｌ字状または逆Ｌ字状に形成され、前記凸部を案内し、且つ、前記凸部と係合する溝を前記被係合部として有していてもよい。 In the measuring device according to the above aspect, the cap is a bottomed cylindrical member having an opening on one end side in the longitudinal direction, and is a convex portion formed so as to project radially inward in the vicinity of the opening on the inside of the peripheral wall. May be provided as the engaging portion. Further, in the measuring device according to the above aspect, the probe is formed in an L-shape or an inverted L-shape when the metal cylinder is viewed from the front from a direction orthogonal to the cylinder axis of the metal cylinder. A groove that guides the convex portion and engages with the convex portion may be provided as the engaged portion.

上記態様に係る計測装置では、キャップにおける開口の近傍に設けた凸部と、金属筒に設けたＬ字状または逆Ｌ字状の溝との係合により、キャップをプローブに装着可能としている。このため、作業者がプローブに対してキャップの着脱を行う場合に、計測装置本体に対してキャップを金属筒の筒軸周りに１回転以上させなくてもよい。よって、上記態様に係る計測装置では、煩雑な操作をしなくても簡単にキャップの着脱が可能である。 In the measuring device according to the above aspect, the cap can be attached to the probe by engaging the convex portion provided in the vicinity of the opening in the cap with the L-shaped or inverted L-shaped groove provided in the metal cylinder. Therefore, when the operator attaches / detaches the cap to / from the probe, the cap does not have to be rotated more than once around the cylinder axis of the metal cylinder with respect to the measuring device main body. Therefore, in the measuring device according to the above aspect, the cap can be easily attached and detached without complicated operation.

上記態様に係る計測装置において、前記キャップは、長手方向の一端側に開口を有する有底筒状の部材であって、周壁内側における前記開口の近傍に形成された雌ネジを前記係合部として有していてもよい。また、上記態様に係る計測装置において、前記プローブは、前記金属筒の外周面に形成され、前記雌ネジと螺合するように形成された雄ネジを前記被係合部として有していてもよい。 In the measuring device according to the above aspect, the cap is a bottomed cylindrical member having an opening on one end side in the longitudinal direction, and a female screw formed in the vicinity of the opening on the inside of the peripheral wall is used as the engaging portion. You may have. Further, in the measuring device according to the above aspect, even if the probe has a male screw formed on the outer peripheral surface of the metal cylinder and formed so as to be screwed with the female screw as the engaged portion. good.

上記態様に係る計測装置では、キャップの周壁内側に設けた雌ネジと、金属筒の外周面に設けた雄ネジとの螺合により、キャップをプローブに装着可能としている。このため、上記態様に係る計測装置では、ネジ同士の螺合により確実にプローブにキャップを装着することができる。また、プローブにキャップが装着されている状態においては、作業者が意識的にネジ同士を緩める操作を行わないと、プローブからキャップが外れてしまうということが生じ難い。 In the measuring device according to the above aspect, the cap can be attached to the probe by screwing the female screw provided inside the peripheral wall of the cap and the male screw provided on the outer peripheral surface of the metal cylinder. Therefore, in the measuring device according to the above aspect, the cap can be reliably attached to the probe by screwing the screws together. Further, when the cap is attached to the probe, it is unlikely that the cap will come off from the probe unless the operator intentionally loosens the screws.

上記態様に係る計測装置において、前記キャップの長手方向における前記開口とは反対側の底壁は、前記プローブに対して当該キャップを装着した際に、前記プローブの先端に対して間隔を空けた状態で配されていてもよい。 In the measuring device according to the above aspect, the bottom wall opposite to the opening in the longitudinal direction of the cap is in a state of being spaced from the tip of the probe when the cap is attached to the probe. It may be arranged in.

上記態様に係る計測装置では、プローブにキャップを装着した状態で、プローブの先端とキャップの底壁とが間隔を空けた状態となるように構成されている。よって、上記態様に係る計測装置では、プローブにキャップを装着した状態で、当該キャップの先端等を他の機器や配管などに接触してしまったような場合においても、プローブの先端がダメージを受けるのを抑制することができる。 The measuring device according to the above aspect is configured such that the tip of the probe and the bottom wall of the cap are spaced apart from each other with the cap attached to the probe. Therefore, in the measuring device according to the above aspect, even if the tip of the cap or the like comes into contact with other equipment or piping while the cap is attached to the probe, the tip of the probe is damaged. Can be suppressed.

上記態様に係る計測装置において、前記金属筒は、長手方向において、前記先端の側に比べて前記筐体部の前記一端面に近い根元側の方が大径に形成されていてもよい。また、上記態様に係る計測装置において、前記被係合部は、前記大径部の外周面に形成されていてもよい。 In the measuring device according to the above aspect, the metal cylinder may be formed to have a larger diameter on the root side closer to the one end surface of the housing portion than on the tip side in the longitudinal direction. Further, in the measuring device according to the above aspect, the engaged portion may be formed on the outer peripheral surface of the large diameter portion.

上記態様に係る計測装置では、金属筒が根元側の部分に大径部を有し、被係合部が当該大径部に形成されている。このような金属筒に対してキャップを装着した場合には、キャップの係合部と金属筒の被係合部とは互いに当接した状態となるが、金属筒における他の部分（小径部）に対してはキャップの周壁内面が間隔を空けた状態となる。よって、プローブの先端を計測対象物の表面に押し当てて計測した直後にキャップを装着しても、金属筒の熱によってキャップが変形等のダメージを受け難い。 In the measuring device according to the above aspect, the metal cylinder has a large diameter portion on the root side portion, and the engaged portion is formed on the large diameter portion. When the cap is attached to such a metal cylinder, the engaged portion of the cap and the engaged portion of the metal cylinder are in contact with each other, but other parts (small diameter portion) of the metal cylinder are in contact with each other. On the other hand, the inner surface of the peripheral wall of the cap is in a state of being spaced apart. Therefore, even if the cap is attached immediately after the tip of the probe is pressed against the surface of the object to be measured and the measurement is performed, the cap is not easily damaged by the heat of the metal cylinder.

また、上記態様に係る計測装置では、金属筒の上記小径部とキャップの周壁内面とが間隔を空けた状態となるので、プローブにキャップを装着した状態でキャップが他の機器や配管に接触したような場合にも、プローブの先端および金属筒の先端近傍にダメージを受け難い。 Further, in the measuring device according to the above aspect, since the small diameter portion of the metal cylinder and the inner surface of the peripheral wall of the cap are spaced apart from each other, the cap comes into contact with other equipment or piping with the cap attached to the probe. Even in such a case, the tip of the probe and the vicinity of the tip of the metal cylinder are not easily damaged.

上記態様に係る計測装置において、前記プローブは、前記計測対象物の振動の強度を検出するための振動プローブと、前記計測対象物の表面温度を検出するための温度プローブと、を有していてもよい。また、上記態様に係る計測装置において、前記振動プローブは、前記振動の入力を受ける探触筒を前記金属筒として有するとともに、前記探触筒に接続され、前記探触筒の前記先端から入力される振動の強度に応じた信号を出力する振動センサを有していてもよい。さらに、上記態様に係る計測装置において、前記温度プローブは、先端の温度検出部が前記探触筒の筒開口に露出した状態で、前記探触筒の筒内側に配置されていてもよい。 In the measuring device according to the above aspect, the probe has a vibration probe for detecting the vibration intensity of the measurement object and a temperature probe for detecting the surface temperature of the measurement object. May be good. Further, in the measuring device according to the above aspect, the vibration probe has a probe cylinder that receives the input of the vibration as the metal cylinder, is connected to the probe cylinder, and is input from the tip of the probe cylinder. It may have a vibration sensor that outputs a signal according to the strength of the vibration. Further, in the measuring device according to the above aspect, the temperature probe may be arranged inside the tube of the probe tube with the temperature detection unit at the tip exposed to the tube opening of the probe tube.

上記態様に係る計測装置では、振動プローブの探触筒（上記金属筒）の筒内側に温度プローブが配置されている。このため、上記態様に係る計測装置では、振動プローブにおける探触筒の先端を計測対象物の表面に押し当てることにより、計測対象物の振動の強度が検出できるとともに、温度プローブにより計測対象物の表面温度も検出することができる。 In the measuring device according to the above aspect, the temperature probe is arranged inside the probe cylinder (the metal cylinder) of the vibration probe. Therefore, in the measuring device according to the above aspect, the vibration intensity of the measurement object can be detected by pressing the tip of the probe tube of the vibration probe against the surface of the measurement object, and the measurement object can be detected by the temperature probe. The surface temperature can also be detected.

また、上記態様に係る計測装置では、振動プローブの探触筒の筒内側に温度プローブが配置されているので、計測対象物の略同一箇所で振動と温度とを検出することができる。 Further, in the measuring device according to the above aspect, since the temperature probe is arranged inside the probe cylinder of the vibration probe, it is possible to detect the vibration and the temperature at substantially the same place of the object to be measured.

上記の各態様に係る計測装置は、計測を行わない場合にプローブを保護するためのキャップを計測装置本体に装着可能であるとともに、製造コストの上昇を抑制することができる。 In the measuring device according to each of the above aspects, a cap for protecting the probe can be attached to the measuring device main body when measurement is not performed, and an increase in manufacturing cost can be suppressed.

本発明の実施形態に係る計測装置の構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the measuring apparatus which concerns on embodiment of this invention. 図１のＩＩ－ＩＩ線断面を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section taken along line II-II of FIG. プローブにおける探触筒の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the probe tube in a probe. キャップの構造を示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ－Ａ線断面を示す断面図である。It is a figure which shows the structure of a cap, (a) is a perspective view, (b) is a front view, (c) is a sectional view which shows the AA line cross section of (b). （ａ）は変形例に係るプローブ３２の探触筒を示す正面図であり、（ｂ）はキャップの一部構成を示す断面図である。(A) is a front view showing a probe cylinder of a probe 32 according to a modified example, and (b) is a sectional view showing a partial configuration of a cap. 従来技術に係る計測装置の一部構成を示す正面図である。It is a front view which shows the partial structure of the measuring apparatus which concerns on the prior art.

以下では、本発明の実施形態について、図面を参酌しながら説明する。なお、以下で説明の形態は、本発明の一例であって、本発明は、その本質的な構成を除き何ら以下の形態に限定を受けるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The form described below is an example of the present invention, and the present invention is not limited to any of the following forms except for its essential configuration.

１．計測装置１の構成
計測装置１の構成について、図１を用いて説明する。 1. 1. Configuration of Measuring Device 1 The configuration of measuring device 1 will be described with reference to FIG.

図１に示すように、本実施形態に係る計測装置１は、計測装置本体１０と、キャップ２０と、を備える。なお、本実施形態に係る計測装置１は、蒸気や復水（ドレン）が流れるスチームトラップや配管等の計測対象物の状態を検出し、その結果を診断装置（図示を省略。）に無線送信するものである。そして、計測装置１は、計測対象物であるスチームトラップ等の振動の強度および表面温度を計測する。 As shown in FIG. 1, the measuring device 1 according to the present embodiment includes a measuring device main body 10 and a cap 20. The measuring device 1 according to the present embodiment detects the state of a measurement object such as a steam trap or piping through which steam or condensate (drain) flows, and wirelessly transmits the result to a diagnostic device (not shown). It is something to do. Then, the measuring device 1 measures the intensity of vibration and the surface temperature of the steam trap or the like, which is the object to be measured.

計測装置本体１０は、筐体部１１と、プローブ１２と、を有する。筐体部１１は、計測時に作業者が把持する部位であって、扁平直方体形状を有する。筐体部１１は、例えば、耐熱性樹脂等から形成されている。 The measuring device main body 10 has a housing portion 11 and a probe 12. The housing portion 11 is a portion to be gripped by an operator at the time of measurement, and has a flat rectangular parallelepiped shape. The housing portion 11 is formed of, for example, a heat-resistant resin or the like.

プローブ１２は、筐体部１１の上面（一端面）１１ａから突出形成されている。プローブ１２の詳細な構造については、後述する。 The probe 12 is formed so as to project from the upper surface (one end surface) 11a of the housing portion 11. The detailed structure of the probe 12 will be described later.

筐体部１１の前面（図１の手前側の面）には、表示部１３と各種スイッチ１４，１６，１７が設けられている。表示部１３は、例えば、液晶ディスプレイパネル（ＬＣＤパネル）で構成されており、計測結果（振動の強度、表面温度）や、当該計測結果に基づく診断装置の診断結果などの各種情報が表示される。 A display unit 13 and various switches 14, 16 and 17 are provided on the front surface of the housing unit 11 (the surface on the front side in FIG. 1). The display unit 13 is composed of, for example, a liquid crystal display panel (LCD panel), and displays various information such as measurement results (vibration intensity, surface temperature) and diagnostic results of a diagnostic device based on the measurement results. ..

各種スイッチ１４，１６，１７は、筐体部１１の前面における表示部１３よりも下側に設けられている。具体的に、スイッチ１４は、計測装置本体１０の電源をＯＮ／ＯＦＦするための電源スイッチであり、スイッチ１６は、各種コマンドを選択・実行するためのコマンドスイッチであり、スイッチ１７は、データ表示などの送り／戻しを行うためのスクロールスイッチである。 The various switches 14, 16 and 17 are provided below the display unit 13 on the front surface of the housing unit 11. Specifically, the switch 14 is a power switch for turning on / off the power of the measuring device main body 10, the switch 16 is a command switch for selecting and executing various commands, and the switch 17 is a data display. It is a scroll switch for sending / returning such as.

なお、電源スイッチ１４の近傍には、計測装置本体１０の電源がＯＮの状態であるかＯＦＦの状態であるかを表示するための電源インジケータ１５が設けられている。 A power indicator 15 for indicating whether the power of the measuring device main body 10 is on or off is provided in the vicinity of the power switch 14.

筐体部１１の内部には、コントローラ１８が備えられている。コントローラ１８は、ＭＰＵ／ＣＰＵ、ＡＳＩＣ、ＲＯＭ，ＲＡＭ等を含むマイクロプロセッサと、メモリとを有して構成されている。コントローラ１８は、メモリに予め格納されたファームウェア等を実行することにより、プローブ１２で検出された振動の強度および表面温度の各情報を演算処理する。演算処理された信号は、診断装置に送信される。また、コントローラ１８は、診断装置からの診断結果を受信するとともに、当該診断結果を表示部１３に表示させる機能も有する。 A controller 18 is provided inside the housing portion 11. The controller 18 includes a microprocessor including an MPU / CPU, an ASIC, a ROM, a RAM, and the like, and a memory. The controller 18 calculates and processes each information of the vibration intensity and the surface temperature detected by the probe 12 by executing the firmware or the like stored in the memory in advance. The arithmetically processed signal is transmitted to the diagnostic device. Further, the controller 18 has a function of receiving the diagnosis result from the diagnosis device and displaying the diagnosis result on the display unit 13.

キャップ２０は、プローブ１２よりも一回りサイズが大きく設定された有底筒状の部材であって、開口２０ａを有する。キャップ２０は、樹脂材料（例えば、ＰＰＳ樹脂（ポリフェニレンサルファイド樹脂））を用いて形成されている。 The cap 20 is a bottomed cylindrical member whose size is set to be one size larger than that of the probe 12, and has an opening 20a. The cap 20 is formed by using a resin material (for example, PPS resin (polyphenylene sulfide resin)).

２．プローブ１２の構成
計測装置本体１０におけるプローブ１２の構成について、図２を用いて説明する。 2. 2. Configuration of Probe 12 The configuration of the probe 12 in the measuring device main body 10 will be described with reference to FIG.

図２に示すように、本実施形態に係る計測装置本体１０のプローブ１２は、計測対象物であるスチームトラップの振動の強度を検出するための振動プローブ１２１と、スチームトラップの表面温度を検出するための温度プローブ１２７とを有する。振動プローブ１２１は、スチームトラップからの振動の入力を受ける探触筒１２２と、探触筒１２２に入力された振動の強度に応じて信号を出力する振動センサ（例えば、圧電型加速度センサ）１２４とを有する。 As shown in FIG. 2, the probe 12 of the measuring device main body 10 according to the present embodiment detects the vibration probe 121 for detecting the vibration intensity of the steam trap, which is the measurement target, and the surface temperature of the steam trap. With a temperature probe 127 for. The vibration probe 121 includes a probe 122 that receives an input of vibration from a steam trap, and a vibration sensor (for example, a piezoelectric acceleration sensor) 124 that outputs a signal according to the intensity of the vibration input to the probe 122. Has.

探触筒１２２は、筒軸にそって延びる断面円環状の金属製パイプ（金属筒）であって、例えば、ステンレス鋼からなるパイプで構成されている。探触筒１２２の開口側の筒端面１２２ｂがスチームトラップの表面に押し当てられる。 The probe tube 122 is a metal pipe (metal cylinder) having an annular cross section extending along a cylinder shaft, and is made of, for example, a pipe made of stainless steel. The tube end surface 122b on the opening side of the probe tube 122 is pressed against the surface of the steam trap.

探触筒１２２と振動センサ１２４とは、間に台座部１２３を介挿した状態で接続されている。台座部１２３は、振動センサ１２４が接続された側から順に、大径部１２３ａ、中径部１２３ｂ、小径部１２３ｃを有する。台座部１２３は、例えば、ステンレス鋼から形成されており、大径部１２３ａ、中径部１２３ｂ、および小径部１２３ｃが一体に形成されている。 The probe tube 122 and the vibration sensor 124 are connected with a pedestal portion 123 interposed therebetween. The pedestal portion 123 has a large diameter portion 123a, a medium diameter portion 123b, and a small diameter portion 123c in order from the side to which the vibration sensor 124 is connected. The pedestal portion 123 is formed of, for example, stainless steel, and the large diameter portion 123a, the medium diameter portion 123b, and the small diameter portion 123c are integrally formed.

探触筒１２２は、長手方向（筒軸に沿った方向）において、外径がＤ２で長さ寸法がＬ２の小径部１２２ｃと、外径がＤ２よりも大きいＤ１で長さ寸法がＬ３の大径部１２２ｄとが一体に形成されている。小径部１２２ｃは、大径部１２２ｄよりも筒端面１２２ｂに近い領域、大径部１２２ｄは、小径部１２２ｃよりも振動センサ１２４に近い領域に配されている。そして、探触筒１２２の内径は、小径部１２２ｃおよび大径部１２２ｄの両部分でＤ３である。そして、小径部１２２ｃにおける肉厚はｔ１であり、大径部１２２ｄにおける肉厚はｔ１よりも厚いｔ２である。 In the longitudinal direction (direction along the cylinder axis), the probe tube 122 has a small diameter portion 122c having an outer diameter of D2 and a length dimension of L2, and a large diameter portion 122c having an outer diameter larger than D2 and a length dimension of L3. The diameter portion 122d is integrally formed. The small diameter portion 122c is arranged in a region closer to the cylinder end surface 122b than the large diameter portion 122d, and the large diameter portion 122d is arranged in a region closer to the vibration sensor 124 than the small diameter portion 122c. The inner diameter of the probe tube 122 is D3 at both the small diameter portion 122c and the large diameter portion 122d. The wall thickness of the small diameter portion 122c is t1, and the wall thickness of the large diameter portion 122d is t2, which is thicker than t1.

台座部１２３の中径部１２３ｂの外径は、探触筒１２２の内径Ｄ３と略同等、または内径Ｄ３よりも若干大きく設定されている。探触筒１２２は、台座部１２３の中径部１２３ｂに外嵌され、当該探触筒１２２の大径部１２２ｄの筒端が台座部１２３の大径部１２３ａの上面に突き当てられた状態で、外側からビス１２５により固定されている。なお、台座部１２３の大径部１２３ａおよび中径部１２３ｂは、筐体部１１における上面１１ａよりも筐体部１１の内方に収容された状態となっている。 The outer diameter of the middle diameter portion 123b of the pedestal portion 123 is set to be substantially the same as the inner diameter D3 of the probe cylinder 122 or slightly larger than the inner diameter D3. The probe tube 122 is fitted onto the middle diameter portion 123b of the pedestal portion 123, and the cylinder end of the large diameter portion 122d of the search tube 122 is abutted against the upper surface of the large diameter portion 123a of the pedestal portion 123. , It is fixed by a screw 125 from the outside. The large-diameter portion 123a and the medium-diameter portion 123b of the pedestal portion 123 are housed inside the housing portion 11 rather than the upper surface 11a of the housing portion 11.

振動センサ１２４は、圧電素子として圧電型セラミックスが使用された圧電型加速度センサにより構成されている。振動センサ１２４は、台座部１２３の大径部１２３ａの側の端面にビス１２６により固定されている。これにより、筒端面１２２ｂから入力されたスチームトラップの振動は、探触筒１２２および台座部１２３を介して振動センサ１２４に入力される。そして、振動センサ１２４は、入力された振動の強度に応じた信号を生成し、コントローラ１８に出力する。 The vibration sensor 124 is composed of a piezoelectric accelerometer in which piezoelectric ceramics are used as the piezoelectric element. The vibration sensor 124 is fixed to the end surface of the pedestal portion 123 on the large diameter portion 123a side by a screw 126. As a result, the vibration of the steam trap input from the cylinder end surface 122b is input to the vibration sensor 124 via the probe cylinder 122 and the pedestal portion 123. Then, the vibration sensor 124 generates a signal according to the intensity of the input vibration and outputs it to the controller 18.

温度プローブ１２７は、振動プローブ１２１における探触筒１２２の筒内空間１２２ａに配置されている。具体的に、温度プローブ１２７は、探触筒１２２の筒内空間１２２ａの径方向の略中心部に、探触筒１２２の内周面に対して非接触の状態で配置されている。温度プローブ１２７は、ハウジング１２８と、熱電対素線１２９，１３０と、を有する。ハウジング１２８は、円筒形状を有し、筒軸が探触筒１２２と同軸となるように配されている。 The temperature probe 127 is arranged in the in-cylinder space 122a of the probe cylinder 122 in the vibration probe 121. Specifically, the temperature probe 127 is arranged in a substantially central portion in the radial direction of the in-cylinder space 122a of the probe cylinder 122 in a non-contact state with respect to the inner peripheral surface of the probe cylinder 122. The temperature probe 127 has a housing 128 and thermocouple strands 129,130. The housing 128 has a cylindrical shape, and the cylinder axis is arranged so as to be coaxial with the probe cylinder 122.

熱電対素線１２９，１３０は、ハウジング１２８の筒内空間に収容されている。接触板１３３は、図示を省略する弾性部材により、ハウジング１２８の筒内空間側からハウジング１２８の外側に向けて付勢されている。接触板１３３は、外部から力が付加されていない自然状態において、ハウジング１２８および探触筒１２２の開口から外方に突出している。ハウジング１２８の内径は、台座部１２３の小径部１２３ｃの外径と略同等、またはそれよりも若干大きく設定されている。ハウジング１２８は、台座部１２３の小径部１２３ｃに外嵌され、中径部１２３ｂの上面に突き当てられた状態で、外側からビス１３１により固定されている。これにより、温度プローブ１２７は、探触筒１２２の径方向中心部に、当該探触筒１２２の内周面との間に一定の間隔を空けた状態で（探触筒１２２と非接触の状態で）、台座部１２３を介して探触筒１２２と一体に組付けられている。 The thermocouple strands 129 and 130 are housed in the in-cylinder space of the housing 128. The contact plate 133 is urged from the in-cylinder space side of the housing 128 toward the outside of the housing 128 by an elastic member (not shown). The contact plate 133 projects outward from the openings of the housing 128 and the probe tube 122 in a natural state where no external force is applied. The inner diameter of the housing 128 is set to be substantially equal to or slightly larger than the outer diameter of the small diameter portion 123c of the pedestal portion 123. The housing 128 is externally fitted to the small diameter portion 123c of the pedestal portion 123, and is fixed by a screw 131 from the outside in a state of being abutted against the upper surface of the medium diameter portion 123b. As a result, the temperature probe 127 is in a state where the temperature probe 127 is in the radial center of the probe cylinder 122 with a certain distance from the inner peripheral surface of the probe cylinder 122 (in a state of non-contact with the probe cylinder 122). ), It is integrally assembled with the probe tube 122 via the pedestal portion 123.

なお、図２に示すように、本実施形態に係る計測装置１では、探触筒１２２の筒端面１２２ｂに対してハウジング１２８の開口側の端面が略面一の状態で配されている。 As shown in FIG. 2, in the measuring device 1 according to the present embodiment, the end surface on the opening side of the housing 128 is arranged in a substantially flush state with respect to the cylinder end surface 122b of the probe cylinder 122.

熱電対素線１２９，１３０は、例えば、一方がクロメル線であり、他方がアルメル線で構成されている。熱電対素線１２９，１３０は、それぞれがガラス繊維やフッ素樹脂等の被覆材によって被覆されている。 The thermocouple strands 129 and 130 are composed of, for example, a chromel wire on one side and an alumel wire on the other side. Each of the thermocouple strands 129 and 130 is covered with a coating material such as glass fiber or fluororesin.

熱電対素線１２９と熱電対素線１３０とは、各一端同士が接触板１３３の同じ位置で接合されている（接合部１３２）。これにより、接触板１３３によって熱電対素線１２９，１３０を含む熱電対の測温接点が構成されている。そして、接触板１３３の外側の主面が、スチームトラップの表面に当接する接触面１３３ａということになる。 The thermocouple wire 129 and the thermocouple wire 130 are joined to each other at the same position on the contact plate 133 (joining portion 132). As a result, the contact plate 133 constitutes a thermocouple temperature measuring contact including the thermocouple strands 129 and 130. Then, the outer main surface of the contact plate 133 is the contact surface 133a that abuts on the surface of the steam trap.

３．探触筒１２２のＤ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の規定方法
図２に示したように、本実施形態に係る振動プローブ１２１の探触筒１２２は、小径部１２２ｃの外径がＤ２、大径部１２２ｄの外径がＤ３である。そして、探触筒１２２の長さ寸法がＬ１、小径部１２２ｃの長さ寸法がＬ２、大径部１２２ｄの長さ寸法がＬ３である。これらの各寸法Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の規定方法について説明する。なお、図２に示すように、Ｌ１＝Ｌ２＋Ｌ３の関係にある。 3. 3. Specification method of D1, D2, D3, L1, L2, L3 of the probe tube 122 As shown in FIG. 2, the probe tube 122 of the vibration probe 121 according to the present embodiment has a small diameter portion 122c having an outer diameter of D2. The outer diameter of the large diameter portion 122d is D3. The length dimension of the probe tube 122 is L1, the length dimension of the small diameter portion 122c is L2, and the length dimension of the large diameter portion 122d is L3. The method of defining each of these dimensions D1, D2, D3, L1, L2, L3 will be described. As shown in FIG. 2, there is a relationship of L1 = L2 + L3.

蒸気および復水（ドレン）の何れか一方が流れるスチームトラップ等の計測対象物においてその振動を測定した場合、計測対象物内を流れる流体が蒸気であるか否かによって、特定の周波数成分の振動強度が大きく異なり、特に、１０ｋＨｚ付近の振動強度を計測することで、計測対象物内を流れる流体が蒸気であるか否かを比較的高い精度で判別できることが知られている（特開２０１４－１３３９４８号公報）。 When the vibration is measured in a measurement object such as a steam trap through which either steam or condensate (drain) flows, the vibration of a specific frequency component depends on whether the fluid flowing in the measurement object is steam. It is known that the intensities differ greatly, and in particular, by measuring the vibration intensity near 10 kHz, it is possible to determine with relatively high accuracy whether or not the fluid flowing in the object to be measured is steam (Japanese Patent Laid-Open No. 2014-). No. 133948).

そのため、スチームトラップ等の蒸気漏れの診断を行う場合に使用する計測装置１の振動プローブ１２１については、共振周波数が１０ｋＨｚ付近となるように設計することが重要となる。このような知見に基づき、本実施形態に係る振動プローブ１２１の探触筒１２２は、次の関係を満たすように各寸法が規定される。
ｆ＝Ｃ１／Ｌ１×Ｖ１＋Ｃ２／Ｌ４×Ｖ２ ・・（式１）
なお、上記の関係式において、“ｆ”は共振周波数（１０ｋＨｚ付近の周波数）である。また、“Ｃ１”は探触筒１２２を構成する材料（ステンレス鋼）に依存する加速度特性係数、“Ｃ２”は台座部１２３を構成する材料（ステンレス鋼）に依存する加速度特性係数である。本実施形態では、探触筒１２２も台座部１２３もステンレス鋼から構成されているため、Ｃ１＝Ｃ２となる。 Therefore, it is important to design the vibration probe 121 of the measuring device 1 used when diagnosing a steam leak such as a steam trap so that the resonance frequency is around 10 kHz. Based on such knowledge, the dimensions of the probe tube 122 of the vibration probe 121 according to the present embodiment are defined so as to satisfy the following relationship.
f = C1 / L1 x V1 + C2 / L4 x V2 ... (Equation 1)
In the above relational expression, "f" is a resonance frequency (frequency near 10 kHz). Further, "C1" is an acceleration characteristic coefficient depending on the material (stainless steel) constituting the probe tube 122, and "C2" is an acceleration characteristic coefficient depending on the material (stainless steel) constituting the pedestal portion 123. In this embodiment, since both the probe tube 122 and the pedestal portion 123 are made of stainless steel, C1 = C2.

また、上記の関係式において、“Ｖ１”は探触筒１２２の体積であり、“Ｖ２”は台座部１２３の体積である。さらに、“Ｌ４”は台座部１２３の長さ寸法である。 Further, in the above relational expression, "V1" is the volume of the probe tube 122, and "V2" is the volume of the pedestal portion 123. Further, "L4" is the length dimension of the pedestal portion 123.

４．プローブ１２に対するキャップ２０の着脱
プローブ１２における探触筒１２２およびキャップ２０の各構造と、プローブ１２に対するキャップ２０の着脱とについて、図３および図４を用いて説明する。 4. Attaching and detaching the cap 20 to and from the probe 12 Each structure of the probe cylinder 122 and the cap 20 in the probe 12 and attaching and detaching the cap 20 to and from the probe 12 will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

図３に示すように、探触筒１２２における大径部１２２ｄは、小径部１２２ｃよりも外径が大きく形成され、筐体部１１側に配されている。探触筒１２２の大径部１２２ｄには、図３のように当該大径部１２２ｄを正面視した場合に、逆Ｌ字状の溝１２２ｅが設けられている。図３の拡大部分に示すように、溝１２２ｅは、探触筒１２２の長手方向（筒軸に沿った方向）に延びる長手方向溝部１２２ｇと、長手方向溝部１２２ｇに連続するとともに、探触筒１２２の周方向に延びる周方向溝部１２２ｈとから構成されている。 As shown in FIG. 3, the large diameter portion 122d of the probe cylinder 122 has a larger outer diameter than the small diameter portion 122c and is arranged on the housing portion 11 side. The large diameter portion 122d of the probe cylinder 122 is provided with an inverted L-shaped groove 122e when the large diameter portion 122d is viewed from the front as shown in FIG. As shown in the enlarged portion of FIG. 3, the groove 122e is continuous with the longitudinal groove portion 122g extending in the longitudinal direction (direction along the cylinder axis) of the probe tube 122 and the longitudinal groove portion 122g, and the probe tube 122. It is composed of a circumferential groove portion 122h extending in the circumferential direction of the above.

ここで、図３では、１つの溝１２２ｅだけを図示しているが、大径部１２２ｄの周方向の反対側部分にも、同様の溝１２２ｅが形成されている。 Here, in FIG. 3, only one groove 122e is shown, but a similar groove 122e is also formed on the opposite side portion in the circumferential direction of the large diameter portion 122d.

なお、本実施形態では、一例として溝１２２ｅが略Ｌ字状としたが、Ｌ字状の溝とすることもできる。 In the present embodiment, the groove 122e is substantially L-shaped as an example, but it can also be an L-shaped groove.

次に、図４（ｃ）に示すように、キャップ２０は、周壁２０ｃと天井壁２０ｄとが一体形成されてなる有底筒形状を有する。そして、図４（ａ）～（ｃ）に示すように、キャップ２０の周壁２０ｃにおける開口２０ａの近傍には、２つの凸部２０ｂが形成されている。各凸部２０ｂは、キャップ２０の径方向内側に向けて突設されており、幅寸法および突出寸法は、探触筒１２２に形成された各溝１２２ｅに填まり込むことができる寸法に設定されている。 Next, as shown in FIG. 4C, the cap 20 has a bottomed tubular shape in which the peripheral wall 20c and the ceiling wall 20d are integrally formed. Then, as shown in FIGS. 4A to 4C, two convex portions 20b are formed in the vicinity of the opening 20a in the peripheral wall 20c of the cap 20. Each convex portion 20b is projected inward in the radial direction of the cap 20, and the width dimension and the protrusion dimension are set to a dimension that can be fitted into each groove 122e formed in the probe cylinder 122. ing.

図３に戻って、プローブ１２の探触筒１２２にキャップ２０を装着しようとする場合には、溝１２２ｅの口部１２２ｆに対してキャップ２０の凸部２０ｂの位置を合わせて、キャップ２０を筐体部１１側（下側）に向けてスライドさせる。このとき、凸部２０ｂは、長手方向溝部１２２ｇ内を案内される。 Returning to FIG. 3, when the cap 20 is to be attached to the probe tube 122 of the probe 12, the convex portion 20b of the cap 20 is aligned with the mouth portion 122f of the groove 122e, and the cap 20 is encapsulated. Slide toward the body 11 side (lower side). At this time, the convex portion 20b is guided in the longitudinal groove portion 122g.

次に、凸部２０ｂが長手方向溝部１２２ｇと周方向溝部１２２ｈとの接続部分まで到達したら、キャップ２０を周方向に回転させる。このとき、凸部２０ｂは、周方向溝部１２２ｈ内を案内される。 Next, when the convex portion 20b reaches the connection portion between the longitudinal groove portion 122g and the circumferential groove portion 122h, the cap 20 is rotated in the circumferential direction. At this time, the convex portion 20b is guided in the circumferential groove portion 122h.

以上のようにして、プローブ１２の探触筒１２２に対してキャップ２０が装着される。なお、プローブ１２の探触筒１２２からキャップ２０を取り外す場合には、上記と逆の操作を行えばよい。 As described above, the cap 20 is attached to the probe tube 122 of the probe 12. When removing the cap 20 from the probe tube 122 of the probe 12, the operation opposite to the above may be performed.

５．効果
本実施形態に係る計測装置１では、プローブ１２の探触筒１２２における大径部１２２ｄに溝１２２ｅが形成されている。そして、溝１２２ｅは、キャップ２０の凸部２０ｂを案内するとともに、溝１２２ｅの端で凸部２０ｂが係合する。溝１２２ｅは、探触筒１２２に設けられているものであり、探触筒１２２は金属材料で形成されているので、スチームトラップからの熱が伝達されても溝１２２ｅが損傷や変形することがない。また、上記従来技術のように、キャップ２０が装着される部材として高い耐熱性を有する樹脂部材を備える必要がなく、部品コストを抑えることができる。 5. Effect In the measuring device 1 according to the present embodiment, the groove 122e is formed in the large diameter portion 122d of the probe tube 122 of the probe 12. Then, the groove 122e guides the convex portion 20b of the cap 20, and the convex portion 20b engages at the end of the groove 122e. The groove 122e is provided in the probe tube 122, and since the probe tube 122 is made of a metal material, the groove 122e may be damaged or deformed even if heat from the steam trap is transferred. do not have. Further, unlike the above-mentioned conventional technique, it is not necessary to provide a resin member having high heat resistance as a member to which the cap 20 is mounted, and the cost of parts can be suppressed.

さらに、溝１２２ｅは探触筒１２２の一部をして形成されているので、部品点数の増加を抑えることができ、これよりも製造コストの上昇を抑えることができる。 Further, since the groove 122e is formed as a part of the probe tube 122, it is possible to suppress an increase in the number of parts, and it is possible to suppress an increase in manufacturing cost.

また、プローブ１２に対するキャップ２０の着脱は、凸部２０ｂを溝１２２ｅに沿ってスライドさせるだけなので、プローブ１２の探触筒１２２に対してキャップ２０を筒軸周りに１回転以上させなくてもよく、煩雑な操作を必要としない。 Further, since the cap 20 can be attached to and detached from the probe 12 by simply sliding the convex portion 20b along the groove 122e, it is not necessary to rotate the cap 20 with respect to the probe tube 122 of the probe 12 more than once around the cylinder axis. , Does not require complicated operations.

また、上記では詳細な説明を省略したが、プローブ１２にキャップ２０を装着した状態で、プローブ１２の先端（温度プローブ１２７の接触板１３３）とキャップ２０の天井壁２０ｄの内面とが間隔を空けた状態となるように構成されている。よって、プローブ１２にキャップ２０を装着した状態で、当該キャップ２０の先端等を他の機器や配管などに接触してしまったような場合においても、プローブ１２の先端がダメージを受けるのを抑制することができる。 Further, although detailed description is omitted above, with the cap 20 attached to the probe 12, the tip of the probe 12 (contact plate 133 of the temperature probe 127) and the inner surface of the ceiling wall 20d of the cap 20 are spaced apart from each other. It is configured to be in a state of being. Therefore, even when the tip of the cap 20 comes into contact with other equipment, piping, etc. with the cap 20 attached to the probe 12, the tip of the probe 12 is suppressed from being damaged. be able to.

また、計測装置１では、探触筒１２２の大径部１２２ｄの周面に溝１２２ｅが形成されている。このような探触筒１２２に対してキャップ２０を装着した場合には、探触筒１２２の大径部１２２ｄではキャップ２０の周壁２０ｃの内面と当接した状態となるが、探触筒１２２の小径部１２２ｃではキャップ２０の周壁２０ｃ内面が非接触の状態となる。よって、プローブ１２の先端をスチームトラップの表面に押し当てて計測した直後にキャップ２０を装着しても、高温状態の探触筒１２２によってキャップ２０が変形等のダメージを受け難い。 Further, in the measuring device 1, a groove 122e is formed on the peripheral surface of the large diameter portion 122d of the probe cylinder 122. When the cap 20 is attached to such a probe tube 122, the large diameter portion 122d of the probe tube 122 is in contact with the inner surface of the peripheral wall 20c of the cap 20. In the small diameter portion 122c, the inner surface of the peripheral wall 20c of the cap 20 is in a non-contact state. Therefore, even if the cap 20 is attached immediately after the tip of the probe 12 is pressed against the surface of the steam trap for measurement, the cap 20 is less likely to be deformed or damaged by the probe tube 122 in a high temperature state.

また、計測装置１では、探触筒１２２の小径部１２２ｃとキャップ２０の周壁２０ｃ内面とは非接触の状態となるので、プローブ１２にキャップ２０を装着した状態でキャップ２０が他の機器や配管に接触したような場合にも、プローブ１２の先端および探触筒１２２の先端（筒端面１２２ｂ）近傍にダメージを受け難い。 Further, in the measuring device 1, the small diameter portion 122c of the probe tube 122 and the inner surface of the peripheral wall 20c of the cap 20 are in a non-contact state, so that the cap 20 is used for other equipment or piping with the cap 20 attached to the probe 12. The tip of the probe 12 and the vicinity of the tip of the probe tube 122 (cylinder end surface 122b) are not easily damaged even in the case of contact with the probe 12.

以上のように、上記の各態様に係る計測装置は、計測を行わない場合にプローブを保護するためのキャップを計測装置本体に装着可能であるとともに、製造コストの上昇を抑制することができる。 As described above, in the measuring device according to each of the above aspects, a cap for protecting the probe can be attached to the measuring device main body when measurement is not performed, and an increase in manufacturing cost can be suppressed.

［変形例］
変形例に係る計測装置について、図５を用いて説明する。なお、本変形例に係る計測装置は、プローブ３２とキャップ４０との係合のための構造が上記実施形態とは異なり、他の構造は上記実施形態と同一である。 [Modification example]
A measuring device according to a modified example will be described with reference to FIG. In the measuring device according to this modification, the structure for engaging the probe 32 and the cap 40 is different from the above embodiment, and the other structures are the same as the above embodiment.

図５（ａ）に示すように、プローブ３２における探触筒３２２も、筐体部側の根元部分が、筒端面側の部分（小径部３２２ｃ）よりも大径に形成されている（大径部３２２ｄ）。そして、本変形例では、大径部３２２ｄの外周面に雄ネジ３２２ｅが設けられている。なお、雄ネジ３２２ｅの谷径は、小径部３２２ｃの外径と略同等、またはそれよりも大きく設定されている。 As shown in FIG. 5A, the probe cylinder 322 in the probe 32 also has a base portion on the housing portion side having a larger diameter than the cylinder end surface side portion (small diameter portion 322c) (large diameter). Part 322d). In this modification, a male screw 322e is provided on the outer peripheral surface of the large diameter portion 322d. The valley diameter of the male screw 322e is set to be substantially equal to or larger than the outer diameter of the small diameter portion 322c.

図５（ｂ）に示すように、キャップ４０の周壁４０ｃにおける開口４０ａの近傍には、雌ネジ４０ｂが形成されている。雌ネジ４０ｂは、探触筒３２２の大径部３２２ｄに設けられた雄ネジ３２２ｅと螺合可能となるように設けられている。 As shown in FIG. 5B, a female screw 40b is formed in the vicinity of the opening 40a in the peripheral wall 40c of the cap 40. The female screw 40b is provided so as to be screwable with the male screw 322e provided on the large diameter portion 322d of the probe cylinder 322.

本変形例に係る計測装置では、探触筒３２２の大径部３２２ｄに設けられた雄ネジ３２２ｅに対して、キャップ４０の雌ネジ４０ｂを螺合させることで、プローブ３２へキャップ４０を装着することができる。逆に、プローブ３２からキャップ４０を取り外す場合には、雄ネジ３２２ｅと雌ネジ４０ｂとの螺合を解除すればよい。 In the measuring device according to this modification, the cap 40 is attached to the probe 32 by screwing the female screw 40b of the cap 40 into the male screw 322e provided on the large diameter portion 322d of the probe cylinder 322. be able to. On the contrary, when the cap 40 is removed from the probe 32, the male screw 322e and the female screw 40b may be unscrewed.

本変形例は、プローブ３２とキャップ４０との係合構造が上記実施形態とは異なるが、上記同様の効果を得ることができる。 In this modification, the engagement structure between the probe 32 and the cap 40 is different from that of the above embodiment, but the same effect as described above can be obtained.

また、本変形例では、探触筒３２２の雄ネジ３２２ｅとキャップ４０の雌ネジ４０ｂとの螺合により、キャップ４０をプローブ３２に装着可能としており、作業者が意識的にネジ同士を緩める操作を行わないと、プローブ３２からキャップ４０が外れてしまうということが生じ難い。 Further, in this modification, the cap 40 can be attached to the probe 32 by screwing the male screw 322e of the probe tube 322 and the female screw 40b of the cap 40, and the operator intentionally loosens the screws. If this is not done, it is unlikely that the cap 40 will come off from the probe 32.

［その他の変形例］
上記実施形態では、探触筒１２２の溝１２２ｅを、長手方向溝部１２２ｇが長手方向に同一の溝幅を有することとしたが、本発明は、口部１２２ｆに近い側に行くほど溝幅が広くなる溝を採用することもできる。このような構成とすれば、キャップの装着時に凸部を溝に填め込みやすくなる。 [Other variants]
In the above embodiment, the groove 122e of the probe tube 122 has the same groove width in the longitudinal direction as the groove portion 122g in the longitudinal direction, but in the present invention, the groove width becomes wider toward the side closer to the mouth portion 122f. It is also possible to adopt a groove. With such a configuration, it becomes easy to fit the convex portion into the groove when the cap is attached.

また、上記実施形態および上記変形例では、キャップを単一の材料から形成してもよいし、複数の材料を用いて構成してもよい。例えば、天井壁および当該天井壁の近傍の周壁を、他の部分よりも柔軟性の高い材料で形成しておけば、誤ってキャップの先端を配管などに接触させてしまった場合にも衝撃を吸収することができ、プローブやコントローラへのダメージを抑えることができる。なお、このようにキャップを複数の材料で構成する場合には、例えば２色成型で形成することが可能である。 Further, in the above-described embodiment and the above-mentioned modification, the cap may be formed from a single material or may be configured by using a plurality of materials. For example, if the ceiling wall and the peripheral wall in the vicinity of the ceiling wall are made of a material that is more flexible than other parts, even if the tip of the cap is accidentally brought into contact with a pipe or the like, an impact will be generated. It can be absorbed and damage to the probe and controller can be suppressed. When the cap is made of a plurality of materials in this way, it can be formed by, for example, two-color molding.

上記実施形態および上記変形例では、探触筒１２２の根元部分に被係合部を形成することとしたが、本発明では、探触筒の長手方向の中間部分に被係合部を設けることも可能である。 In the above embodiment and the above modification, the engaged portion is formed at the base portion of the probe cylinder 122, but in the present invention, the engaged portion is provided at the intermediate portion in the longitudinal direction of the probe cylinder. Is also possible.

上記実施形態および上記変形例では、熱電対１２９，１３０を有する温度プローブ１２７を備えることとしたが、本発明は、熱電対に代えて、サーミスタ等の他の温度計測用のデバイスを温度プローブに採用することも可能である。 In the above embodiment and the above modification, the temperature probe 127 having the thermocouples 129 and 130 is provided, but in the present invention, instead of the thermocouple, another device for temperature measurement such as a thermistor is used as the temperature probe. It is also possible to adopt it.

上記実施形態および上記変形例では、探触筒１２２，３２２および台座部１２３をステンレス鋼を用いて形成することとしたが、本発明は、ステンレス鋼以外の金属材料や、セラミックス材料、さらには樹脂材料などを用いて探触筒などを形成することも可能である。 In the above-described embodiment and the above-mentioned modification, the probe cylinders 122, 322 and the pedestal portion 123 are formed of stainless steel, but in the present invention, a metal material other than stainless steel, a ceramic material, and a resin are used. It is also possible to form a probe tube or the like using a material or the like.

上記実施形態および上記変形例では、振動プローブ１２１と温度プローブ１２７とを併せ持つ形態を一例としたが、本発明は、振動プローブあるいは温度プローブを単体として備える形態を採用することも可能である。 In the above-described embodiment and the above-mentioned modification, the embodiment in which the vibration probe 121 and the temperature probe 127 are combined is taken as an example, but the present invention can also adopt a configuration in which the vibration probe or the temperature probe is provided as a single body.

上記実施形態および上記変形例では、スチームトラップを計測対象物の一例としたが、本発明は、スチームトラップ以外の配管等を計測対象物とすることも可能である。 In the above embodiment and the above modification, the steam trap is used as an example of the measurement target, but the present invention can also use a pipe or the like other than the steam trap as the measurement target.

１ 計測装置
１０ 計測装置本体
１２，３２ プローブ
２０，４０ キャップ
２０ａ，４０ａ 開口
２０ｂ 凸部（係合部）
４０ｂ 雌ネジ（係合部）
１２１ 振動プローブ
１２２，３２２ 探触筒（金属筒）
１２２ｄ，３２２ｄ 大径部
１２２ｅ 溝（被係合部）
１２２ｇ 長手方向溝部
１２２ｈ 周方向溝部
１２７ 温度プローブ
３２２ｅ 雄ネジ（被係合部）
1 Measuring device 10 Measuring device body 12, 32 Probe 20, 40 Cap 20a, 40a Opening 20b Convex part (engaging part)
40b Female screw (engagement part)
121 Vibration probe 122,322 Detective cylinder (metal cylinder)
122d, 322d Large diameter part 122e groove (engaged part)
122g Longitudinal groove 122h Circumferential groove 127 Temperature probe 322e Male screw (engaged part)

Claims (6)

箱状の筐体部と、当該筐体部の一端面から突出形成され、先端が計測対象物に押し当てられることにより当該計測対象物の状態を検出するプローブとを有する計測装置本体と、
前記プローブに装着可能であって、前記プローブの先端を保護するキャップと、
を備え、
前記キャップは、前記プローブに対して係合可能な係合部を有し、
前記プローブは、前記筐体部の一端面から前記先端に向けて延びる金属筒を有するとともに、前記金属筒に一体形成され、前記キャップにおける前記係合部と係合される被係合部を有する、
計測装置。 A measuring device main body having a box-shaped housing portion, a probe formed so as to project from one end surface of the housing portion, and a probe for detecting the state of the measurement object by pressing the tip against the measurement object.
A cap that can be attached to the probe and protects the tip of the probe,
Equipped with
The cap has an engaging portion that can be engaged with the probe.
The probe has a metal cylinder extending from one end surface of the housing portion toward the tip thereof, and has an engaged portion integrally formed with the metal cylinder and engaged with the engaging portion in the cap. ,
Measuring device. 請求項１に記載の計測装置において、
前記キャップは、長手方向の一端側に開口を有する有底筒状の部材であって、周壁内側における前記開口の近傍に径方向内向きに突出形成された凸部を前記係合部として有し、
前記プローブは、前記金属筒を当該金属筒の筒軸に対して直交する方向から正面視する場合に、Ｌ字状または逆Ｌ字状に形成され、前記凸部を案内し、且つ、前記凸部と係合する溝を前記被係合部として有する、
計測装置。 In the measuring device according to claim 1,
The cap is a bottomed cylindrical member having an opening on one end side in the longitudinal direction, and has a convex portion formed so as to project radially inward in the vicinity of the opening on the inside of the peripheral wall as the engaging portion. ,
The probe is formed in an L-shape or an inverted L-shape when the metal cylinder is viewed from the front from a direction orthogonal to the cylinder axis of the metal cylinder, guides the convex portion, and is convex. It has a groove that engages with the portion as the engaged portion.
Measuring device. 請求項１に記載の計測装置において、
前記キャップは、長手方向の一端側に開口を有する有底筒状の部材であって、周壁内側における前記開口の近傍に形成された雌ネジを前記係合部として有し、
前記プローブは、前記金属筒の外周面に形成され、前記雌ネジと螺合するように形成された雄ネジを前記被係合部として有する、
計測装置。 In the measuring device according to claim 1,
The cap is a bottomed cylindrical member having an opening on one end side in the longitudinal direction, and has a female screw formed in the vicinity of the opening on the inside of the peripheral wall as the engaging portion.
The probe has a male screw formed on the outer peripheral surface of the metal cylinder and formed so as to be screwed with the female screw as the engaged portion.
Measuring device. 請求項２または請求項３に記載の計測装置において、
前記キャップの長手方向における前記開口とは反対側の底壁は、前記プローブに対して当該キャップを装着した際に、前記プローブの先端に対して間隔を空けた状態で配される、
計測装置。 In the measuring device according to claim 2 or claim 3.
The bottom wall on the side opposite to the opening in the longitudinal direction of the cap is arranged so as to be spaced from the tip of the probe when the cap is attached to the probe.
Measuring device. 請求項１から請求項４の何れかに記載の計測装置において、
前記金属筒は、長手方向において、前記先端の側に比べて前記筐体部の前記一端面に近い根元側の方が大径に形成されており、
前記被係合部は、前記大径部の外周面に形成されている、
計測装置。 In the measuring device according to any one of claims 1 to 4.
The metal cylinder is formed to have a larger diameter on the root side closer to the one end surface of the housing portion than on the tip side in the longitudinal direction.
The engaged portion is formed on the outer peripheral surface of the large diameter portion.
Measuring device. 請求項１から請求項５の何れかに記載の計測装置において、
前記プローブは、前記計測対象物の振動の強度を検出するための振動プローブと、前記計測対象物の表面温度を検出するための温度プローブと、を有し、
前記振動プローブは、前記振動の入力を受ける探触筒を前記金属筒として有するとともに、前記探触筒に接続され、前記探触筒の前記先端から入力される振動の強度に応じた信号を出力する振動センサを有し、
前記温度プローブは、先端の温度検出部が前記探触筒の筒開口に露出した状態で、前記探触筒の筒内側に配置されている、
計測装置。 In the measuring device according to any one of claims 1 to 5.
The probe has a vibration probe for detecting the vibration intensity of the measurement object and a temperature probe for detecting the surface temperature of the measurement object.
The vibration probe has a probe cylinder that receives the input of the vibration as the metal cylinder, and is connected to the probe cylinder and outputs a signal corresponding to the intensity of the vibration input from the tip of the probe cylinder. Has a vibration sensor to
The temperature probe is arranged inside the tube of the probe tube with the temperature detection unit at the tip exposed at the tube opening of the probe tube.
Measuring device.
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