JP2022086451A - 喫煙具用カートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】喫煙具用カートリッジの一部である支持体を樹脂成形によらない新たな構造とすること。【解決手段】タバコ植物または非タバコ植物を原料とするエアロゾル形成基材（２３）と、エアロゾル形成基材と同軸上に配置されるマウスピース（４０）と、エアロゾル形成基材とマウスピースとの間に配置され、エアロゾル形成基材を支持する支持体（３０）と、を備えた喫煙具用カートリッジ（１）であって、支持体は、複数の粒状物（３１）によって構成された多孔質構造体であり、エアロゾル形成基材が加熱されることで生成されるエアロゾルが複数の粒状物の間の隙間（Ｓ）から通過可能となっている。【選択図】図１

Description

本発明は、喫煙具用カートリッジに関する。

近年、火炎を用いることなく、タバコの成分を含むタバコカートリッジを加熱して、気化したタバコ成分を吸引する方式のタバコ製品が広く知られている。また、嗜好の多様化から、タバコ成分を含まない植物の芳香や味わいを、タバコ同様に火炎を用いずに楽しむためのカートリッジ製品も知られ始めている。

例えば特許文献１には、「エアロゾル発生デバイスに使用する喫煙物品は、喫煙物品の最上流端に位置するエアロゾル形成基材とエアロゾル形成基材のすぐ下流に位置する支持要素とを含む。支持要素は、エアロゾル形成基材に当接し、エアロゾル形成基材は、喫煙物品を実質的に変形させることなくエアロゾル形成基材の直径の約４０パーセントと約７０パーセントの間の直径を有するエアロゾル発生デバイスの加熱要素によって貫通可能であるように構成される。支持要素は、エアロゾル形成基材内へのエアロゾル発生デバイスの加熱要素の挿入中にエアロゾル形成基材の下流への移動に抵抗するように構成される。」ことが記載されている（要約参照）。

特表２０１５－５１９９１５号公報

特許文献１に記載の支持要素（支持体）は、中空構造を有する樹脂成形品であるため、支持要素の製造に手間がかかり、改良の余地がある。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたもので、その目的は、喫煙具用カートリッジの一部である支持体を樹脂成形によらない新たな構造とすることにある。

上記目的を達成するために、本発明の一態様は、エアロゾル形成基材と、前記エアロゾル形成基材と同軸上に配置されるマウスピースと、前記エアロゾル形成基材と前記マウスピースとの間に配置され、前記エアロゾル形成基材を支持する支持体と、を備えた喫煙具用カートリッジであって、前記支持体は、複数の粒状物によって構成され、前記エアロゾル形成基材が加熱されることで生成されるエアロゾルが前記複数の粒状物の間の隙間から通過可能であることを特徴とする。

本発明によれば、喫煙具用カートリッジの一部である支持体を樹脂成形によらない新たな構造とすることができる。なお、上記した以外の課題、構成および効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

第１実施形態に係る喫煙具用カートリッジの断面図。 図１のＩＩ－ＩＩ断面図。 図１に示す喫煙具用カートリッジを喫煙具に挿入した状態の断面図。 第２実施形態に係る喫煙具用カートリッジの断面図。 第２実施形態に係る喫煙具用カートリッジの変形例を示す断面図。 第３実施形態に係る喫煙具用カートリッジの断面図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。

（第１実施形態）
図１は本発明の第１実施形態に係る喫煙具用カートリッジ１の断面図である。図１に示すように、第１実施形態に係る喫煙具用カートリッジ１は、被加熱体２０と、支持体３０と、マウスピース４０と、を備える。被加熱体２０と支持体３０とマウスピース４０とは、中心軸Ｃ１上に並んで配置される。そして、被加熱体２０と支持体３０とマウスピース４０とは、シート状の外装体１０により巻かれて一体化されている。外装体１０は、例えば紙から成る。

ここで、図１に示す喫煙具用カートリッジ１は、例えば、直径が６．５～７．５ｍｍ、長さが４０～６０ｍｍに形成される。また、被加熱体２０は、１０～２５ｍｍの長さを有する。勿論、喫煙具用カートリッジは、これ以外の寸法で形成されても良い。

被加熱体２０は、充填物であるエアロゾル形成基材２３をシート状の包装部材２５で巻いて円筒状に形成され、その両端部おいて、エアロゾル形成基材２３が露出している。即ち、被加熱体２０の両端部は蓋部材（例えば紙）により覆われていない。なお、包装部材２５は、例えば紙から成るが、シート状の部材であれば材質は問わない。

エアロゾル形成基材２３は、詳しくは後述するタバコ植物または非タバコ植物を原料とする喫煙材で構成されている。エアロゾル形成基材２３は、例えば、短冊状の部材を束ねて構成され、その長手方向が中心軸Ｃ１に沿うように配置される。

エアロゾル形成基材２３を短冊状部材で構成した場合、中心軸Ｃ１に直交する断面は略長方形状であり、その断面の長辺と短辺の比は、例えば、１．５：１～３０：１の範囲であることが好ましい。また、エアロゾル形成基材２３の長さは被加熱体２０の長さと略同一であるのが好ましい。エアロゾル形成基材２３の寸法の一例を挙げると、長辺が１．５ｍｍ、短辺が０．３ｍｍ、長さが１２ｍｍである。

勿論、エアロゾル形成基材２３は、短冊状の部材に限定されない。例えば、棒状の部材であっても良く、あるいは粉粒状の部材であっても良い。また、エアロゾル形成基材２３は、短冊状の部材と粉粒状の部材の組み合わせ、短冊状の部材と棒状の部材の組み合わせ、棒状の部材と粉粒状の部材の組み合わせ、あるいは、短冊状の部材と棒状の部材と粉粒状の部材の組み合わせから成る構成としても良い。これらの場合、各部材の原料の少なくとも一部を異なるものとすれば、芳香や味わいが向上するので好ましい。

マウスピース４０は、喫煙具用カートリッジ１の吸口を構成する部分であり、例えば紙等を用いて形成される。また、マウスピース４０は、微粒子を取り除くセルロースアセテートフィルタ等を含んでいても良い。被加熱体２０で生成された水蒸気やエアロゾル中の微粒子の一部は、このマウスピース４０のフィルタによってろ過される。

支持体３０は、複数の粒状物３１によって構成される。粒状物３１は、例えばプラスチック粒子から成り、エアロゾル形成基材２３とマウスピース４０とで挟まれた外装体１０の内部に充填される。粒状物３１の形状は、特に限定されず、例えば、断面形状が丸や楕円あるいは多角形状などであっても良い。また、粒状物３１は、中実でも中空でも良く、その粒径は、例えば０．５ｍｍ～１ｍｍである。

なお、粒状物３１は、プラスチック粒子に限定されず、エアロゾルに混入された特定の化学物質（例えばタール）を除去することができる活性炭や、セラミックスやガラスなどの無機物を材料とする粒子であっても良く、これら複数種類の粒子を混合させたものでも良い。さらに、複数の粒状物３１の一部または全部に、上記化学物質（例えばホルムアルデヒドなどのアルデヒド類）を除去することのできる除去剤（例えばキトサン）を添加しても良い。

あるいは、粒状物３１として、コーヒーを抽出した後のコーヒー豆粕や、茶葉を抽出した後の茶殻などの植物性原料を用いることも可能である。これら植物性原料は多孔質で高い消臭効果を有する物質であるため、消臭効果付きの支持体３０を実現することができる。なお、複数の粒状物３１がコーヒー豆粕から成る場合、コーヒー豆粕はそのままだと粒径が小さいため、澱粉などでお団子状にした状態で使用することが好ましい。また、複数の粒状物３１が茶殻から成る場合、エアロゾル形成基材２３を茶殻にて構成すれば、エアロゾル形成基材２３と支持体３０を両方共に同じ材料にて製造することができる。

支持体３０は、複数の粒状物３１の間に隙間Ｓを有する多孔質の構造体である。隙間Ｓは、エアロゾル形成基材２３が加熱することで生成されるエアロゾルの通過流路として機能する。支持体３０の両端部のうち一方の端部３０ａは、エアロゾル形成基材２３の一方の端部２３ａと対面する側であり、他方の端部３０ｂはマウスピース４０と対面する側である。支持体３０の一方の端部３０ａは、加熱部材が挿入された場合にエアロゾル形成基材２３と当接してこれを支持し、支持体３０の他方の端部３０ｂは、マウスピース４０と当接してこれを支持する。

図２は図１のＩＩ－ＩＩ断面図である。図２に示すように、エアロゾル形成基材２３と対面する側の支持体３０の端部３０ａにおいて、複数の粒状物３１同士は、接着剤３２を用いて接着されている。よって、エアロゾル形成基材２３と対面する支持体３０の端部３０ａの強度が高められ、加熱部材が挿入された場合であってもエアロゾル形成基材２３の端部２３ａを強固に支持することができる。

なお、支持体３０の一方の端部３０ａだけでなく、他方の端部３０ｂや外周面側に配置される複数の粒状物３１同士を部分的に接着するようにしても良い。また、必要とされるエアロゾル形成基材２３の支持強度が確保されていれば、全ての粒状物３１を接着しなくても良い。さらに、エアロゾル形成基材２３側の粒状物３１を含めた全ての粒状物３１同士を接着するようにしても良く、このようにすると、支持体３０の全体の強度を高めることができる。その際、各粒状物３１間に存する隙間Ｓの全てが接着剤で埋められてしまうと、支持体３０の多孔質構造が損なわれてしまうため、エアロゾルを通過可能な隙間Ｓを確保した状態で接着する必要がある。

次に、エアロゾル形成基材２３として用いられる原料の具体例について説明する。エアロゾル形成基材２３は、以下に示す原料のうち任意の１つまたは複数の組み合わせで構成される。

エアロゾル形成基材２３は、タバコ植物または非タバコ植物を原料とする。タバコ植物としては、タバコ葉、タバコ茎、膨張タバコ、均質化タバコ等が挙げられる。非タバコ植物としては、タバコ植物以外の植物が挙げられる。非タバコ植物の好ましい部位としては、葉、果肉、種子、根（鱗根、塊根等）、茎、塊茎、皮（茎皮、樹皮等）、花（花弁、雄蕊、雌蕊等）、幹、枝等が挙げられる。

なお、本明細書でいう「植物」とは動物に対する一群を意味し、草および木等のように、根があって場所が固定されて生きているような生物以外に、微細藻類および海藻等のような藻類、キノコ等の菌類等をも含む。

エアロゾル形成基材２３は、例えば、乾燥・粉砕された非タバコ植物に、エアロゾルを発生させるエアロゾルフォーマ、微結晶セルロース、風味を追加する添加剤、保存料、結着剤または増粘剤等を適宜混合し、粉砕若しくは分級して粉状または粒状にしたり、ペースト状に成形される。また、エアロゾル形成基材２３は、シート状に成形した上で、所定の幅および長さを有するように切断して短冊状または棒状とされる。

例えば、非タバコ植物の部位が葉である場合は、好ましくは茶類を使用できる。茶類は茶になる植物が異なるだけでな<、同じ植物であっても加工法によって異なるお茶になる。具体的には、たとえば、日本茶、紅茶、明日葉茶、甘茶、アマチャヅル茶、アロエ茶、イチョウ葉茶、ウーロン茶、ウコン茶、ウラジロガシ茶、エゾウコギ茶、オオバコ茶、カキオドシ茶、柿の葉茶、カミツレ茶、カモミールティ、河原決明茶、カリン茶、菊花茶、ギムネマ茶、グァバ茶、クコ茶、柔の葉茶、黒豆茶、ゲンノショウコ茶、玄米茶、ゴボウ茶、コンフリー茶、毘布茶、桜茶、サフラン茶、シイタケ茶、シソ茶、ジャスミン茶、しょうが茶、スギナ茶、セキショウ茶、センブリ茶、ソバ茶、タラノキ茶、タンポポ茶、甜茶、ドクダミ茶、杜仲茶、ナタマメ茶、ニワトコ茶、ネズミモチ茶、ハトムギ茶、ハブ茶、ビワの葉茶、プーアル茶、紅花茶、松葉茶、マテ茶、麦茶、メグスリノキ茶、ヨモギ茶、ユーカリ茶、羅漢果茶、ルイボスティ、ゴーヤ茶などが挙げられる。これらお茶については飲用後の茶殻を使用しても良い。茶殻などを使用すれば高価なお茶などを再利用して有効活用できる。

さらに、上記に例示した非タバコ植物の抽出物、所謂エキスや加工品も使用することができる。抽出物の形態としては、液体、水あめ状、粉末、顆粒、溶液等が挙げられる。

エアロゾル形成基材２３の原料としてのエアロゾルフォーマは、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、トリエチレングリコール、乳酸、ジアセチン（グリセリンジアセタート）、トリアセチン（グリセリントリアセタート）、トリエチレングリコールジアセタート、クエン酸トリエチル、ミリスチン酸イソプロピル、ステアリン酸メチル、ドデカンジオン酸ジメチル、テトラデカンサンジオン酸ジメチルなどが挙げられる。なかでも、グリセリン、プロピレングリコールが好ましい。

エアロゾル形成基材２３の原料としての微結晶セルロースとは、例えば、繊維性植物のパルプから得られたα－セルロースを酸で部分的に解重合したものとして得られるものであり、セルロースから可溶性部分を取り除き、適宜、不溶性部分を結晶化したものである。

微結晶セルロースは、粉体のままでも良いし、水などの溶媒に分散させて懸燭液でも良い。この場合、溶媒ヘの分散は、高速攪拌機や高圧ホモジナイザーなどが使用できる。

さらに、必要に応じエアロゾル形成基材２３の原料として風味を追加する風味添加剤も好ましく用いられる。風味添加剤としては、はっか、ココア、コーヒー、紅茶のエキス、茶抽出物のカテキンの粉末等が挙げられる。保存料としては食品に使用されるものが好ましく、例えば、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、安息香酸、安息香酸ナトリウム等が挙げられる。

エアロゾル形成基材２３に、メントールおよび非水溶性架橋ポリマー（好ましくはポリビニルポリピロリドン）を含有させても良い。メントールに非水溶性架橋ポリマーを組み合わせることで、メントールの昇華を効果的に抑制でき、メントールの風味を長期間保つことができる。ここで、メントールとは、天然物から得られたものに限られず、合成物でも良い。また、はっか、ミント、ハッカ油、その他のメントールを含むものを使用しても良い。

風味添加剤は、例えば、マウスピース４０の壁部に含浸させることによってマウスピース４０に設けられている。風味添加剤がマウスピース４０に設けられている態様は、このような態様に限られず、例えば、当該風味添加剤が封入されているカプセルをマウスピース４０の壁部に埋設することによって、マウスピース４０に風味添加剤が設けられているようにしても良い。または、マウスピース４０と被加熱体２０との間に風味添加剤が封入されたカプセルが配置されるようにしても良い。風味添加剤がカプセルに封入されている場合、喫煙者は、カプセルを指で押圧することにより、カプセルを破壊することができ、所望のタイミングで風味添加剤の芳香成分を揮発させることが可能となる。

さらに、風味添加剤は、例えば、マイクロカプセルに封入されている場合、封入されているマイクロカプセルを被加熱体２０に設けても良い。勿論、当該マイクロカプセルを支持体３０に設けても良い。

エアロゾル形成基材２３の原料としての結着剤または増粘剤としては、グアーガム、キサンタンガム、アラビアゴムおよびローカストビーンガムなどのゴム、例えばヒドロキシプロピルセルレロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロースおよびエチルセルロースなどのセルロース結合剤、例えばデンプン、アルギン酸などの有機酸、アルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、カラナギン、寒天およびペクチンなどの有機酸の共役塩基塩などの多糖類、およびこれらの組み合わせが挙げられる。

（エアロゾル形成基材の製造方法）
既述のエアロゾル形成基材２３の製造方法について、各工程に分けて説明する。エアロゾル形成基材２３の製造工程は、主原料となるタバコ植物または非タバコ植物を乾燥・粉砕し、秤量等を行う乾燥・粉砕工程と、その他の原料の前処理、秤量等を行う準備工程と、原料を混合して組成物とする混合工程と、組成物を成形する充填物成形工程と、を有する。

乾燥・粉砕工程では、主原料となるタバコ植物または非タバコ植物の使用部位（例えば、葉、種子、乾燥果実、茎、樹皮、根など）を組成物とするため、所定の粉砕物に加工する。その際、後に添加するエアロゾルフォーマ、水その他の成分を吸収あるいは担持するのに都合の良い水分量に調整することが好ましい。乾燥において、温度は６０℃以上８０℃以下が好ましい。この範囲とすることで、必要とする香味成分の散逸を避けながら、所望の水分量に到達させやすい。さらに、乾燥・粉砕工程には、粉砕物を篩分けする篩工程を設けることもでき、所望の粒度に調整して混合工程に投入することができる。

準備工程においては、エアロゾル形成基材２３を作製するにあたり必要な原料を準備することができる。前述の微結晶セルロースは、準備工程において秤量され、混合工程に投入される。

混合工程においては、通常の混合機を使用することができる。例えば、混合槽中の原料を撹拌羽根にて、剪断力を加えつつ混合するような形態が好ましく用いられる。

充填物成形工程では、各種原料が混合された組成物を薄いシート状に成形してから、切断することで、短冊状または棒状のエアロゾル形成基材２３が成形される。本実施形態では、薄いシートにするため、複数本のロールミルを用意する。複数本のロールミルを用いると、狭いロール間に押し込まれることによる圧縮と、ロール速度差による剪断により、混練、分散などを行いながら、ドクターブレードにより所望の厚さのシートとすることが可能であり、好ましい。また、プレスローラあるいはプレス機を用いて作製することもできる。

また、粉状または粒状のエアロゾル形成基材２３とするには、上記組成物について、適宜粉砕若しくは分級を行うことが好ましい。粉状または粒状のエアロゾル形成基材２３における平均粒子径は、例えば０．１～３．０ｍｍであることが好ましく、０．５ｍｍ以下であることがより好ましい。当該平均粒子径は、例えばＪＩＳ Ｋ ００６９：１９９２に記載された篩分け法によって求められる。つまり、この平均粒子径は、複数の篩による試験結果について、目開きの大きいほうからの質量の積算を行い、その質量５０％に相当する径をいう。また、レーザー回折・散乱法によって求めた粒度分布における積算値５０％での粒径を平均粒子径としても良い。

充填物成形工程では、組成物を加圧によりオリフィスを通過させて成形するなど、他の手段を用いても良い。また、充填物成形工程では、必要に応じて、非タバコ植物、エアロゾルフォーマ、結着剤または増粘剤等、風味添加剤、保存料をさらに添加しても良いし、水などを添加しても良い。

充填物成形工程で得られるシートの厚さは、０．１ｍｍ～１．０ｍｍの範囲が好ましく、さらに好ましくは０．１ｍｍ～０．５ｍｍの範囲である。得られたシートは、カッター、回転刃方式のロータリーカッター等により、所定の幅に切断される。

ここで、エアロゾル形成基材２３の表面に粘着性を付与する場合は、粘着性を付与できる手段であれば特に限定されないが、既述の結着剤を少なくとも一部に付着させれば良い。粘着性を付与することで、短冊状または棒状のエアロゾル形成基材２３と粉状、粒状またはペースト状のエアロゾル形成基材２３と組み合わせる場合に、短冊状または棒状のエアロゾル形成基材２３の表面に粉状、粒状またはペースト状のエアロゾル形成基材２３を安定して保持することができる。

（喫煙具用カートリッジの使用方法）
喫煙具用カートリッジ１の使用方法について説明する。図３は喫煙具用カートリッジ１を喫煙具７０に挿入した状態の断面図である。喫煙具用カートリッジ１は、加熱式の喫煙具７０に装着されて使用される。喫煙具７０は、喫煙具用カートリッジ１を挿入するための挿入部７２を有している。挿入部７２には、針状あるいはブレード状の加熱部７５が設けられる。挿入部７２に喫煙具用カートリッジ１が挿入された状態で加熱部７５が発熱することにより、エアロゾル形成基材２３からエアロゾルが生成される。この状態で喫煙者がマウスピース４０をくわえて吸引すると、エアロゾルが支持体３０の隙間Ｓ、マウスピース４０の順に流れて、喫煙者の口内へと流入される。

このように構成された第１実施形態に係る喫煙具用カートリッジ１によれば、以下の効果を奏することができる。

支持体３０が複数の粒状物３１によって構成されているため、従来の樹脂成形品と比べて製造が簡単となり、支持体３０の製造コストを低減することができる。

また、支持体３０は、複数の粒状物３１の間に隙間Ｓを有する多孔質の構造体となっており、隙間Ｓがエアロゾルの通過流路として機能するため、エアロゾルが隙間Ｓにより整流されつつ冷却され、エアロゾルの芳香や味わいが向上する。

また、複数の粒状物３１がエアロゾル形成基材２３とマウスピース４０との間に配置され、そのうちエアロゾル形成基材２３と対面する側に配置される複数の粒状物３１同士が接着されているため、エアロゾル形成基材２３の端部２３ａを強固に支持することができる。なお、支持体３０の一方の端部３０ａだけでなく、他方の端部３０ｂや外周面側に配置される複数の粒状物３１同士を部分的に接着するようにしても良く、全ての粒状物３１同士を接着するようにしても良い。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る喫煙具用カートリッジについて説明する。第２実施形態に係る喫煙具用カートリッジ２は、第１実施形態に係る喫煙具用カートリッジ１と基本的には同じ構成であるが、支持体３０が第１の粒状物３３と第２の粒状物３４との混合体で構成されている点が相違する。よって、以下の説明では、この相違点を中心に説明し、第１実施形態と重複する説明は省略する。

図４は第２実施形態に係る喫煙具用カートリッジ２の断面図である。図４に示すように、支持体３０は、プラスチック粒子などから成る第１の粒状物３３と、カプセルから成る第２の粒状物３４とで構成されている。なお、図４において、第１の粒状物３３と第２の粒状物３４とを区別して認識しやすいように、第１の粒状物３３を白抜きで示し、第２の粒状物３４に対してハッチングを施してある。

第１の粒状物３３は、第１実施形態に係る喫煙具用カートリッジ１の支持体３０を構成する粒状物３１と同様に、プラスチック粒子や無機物から成る。第２の粒状物３４は、シェル層内に風味添加剤が封入されているカプセルから成る。カプセルのシェル層は、加熱の際の熱で溶解して内部の風味添加剤を外部に放出するように構成されているが、手で潰すことで内部の風味添加剤を外部に放出するようにしても良い。第２の粒状物３４のカプセルに封入される風味添加剤には、香料成分や茶葉などの喫味成分が含まれており、それ以外にもタール除去成分、エアロゾルフォーマなどが含まれていても良い。

第２の粒状物３４の形状は、球体や多角形状体など特に限定されないが、第１の粒状物３３と類似形状のカプセルであることが好ましい。また、第１の粒状物３３と第２の粒状物３４との混合比率は、特に限定されないが、第２の粒状物３４は加熱されることで溶融する構造であるため、少なくとも第１の粒状物３３を半分以上含んでいることが好ましい。

このように構成された第２実施形態に係る喫煙具用カートリッジ２によれば、上記した第１実施形態と同様の効果を奏することができる。また、支持体３０を構成する第１の粒状物３３と第２の粒状物３４のうち、第２の粒状物３４が風味添加剤を封入したカプセルから成り、このカプセルが加熱の際の熱で溶解して内部の風味添加剤を外部に放出するように構成されているため、喫煙の際に、第２の粒状物３４のカプセル内に封入されていた風味添加剤と第１の粒状物３３とが混合することにより、新たな風味や香り、あるいは複雑な風味や香りを味わうことができる。

次に、第２実施形態に係る喫煙具用カートリッジ２の変形例について説明する。

（変形例）
図５は、変形例に係る喫煙具用カートリッジ２－１を喫煙具７０に挿入した状態の断面図である。図５に示すように、変形例に係る喫煙具用カートリッジ２－１は、エアロゾル形成基材２３の軸方向の寸法を短く設定してあり、それ以外の構成は図４に示す第２実施形態に係る喫煙具用カートリッジ２と同じである。

変形例に係る喫煙具用カートリッジ２－１を加熱式の喫煙具７０に挿入すると、加熱部７５が短寸のエアロゾル形成基材２３を貫通して支持体３０の内部に侵入するため、支持体３０を構成する第１の粒状物３３と第２の粒状物３４が加熱部７５に接触する。そして、この状態で加熱部７５が発熱すると、加熱部７５の熱によって第２の粒状物３４のカプセルが溶解して内部の風味添加剤が外部に放出される。このように構成された変形例に係る喫煙具用カートリッジ２－１では、加熱部７５の熱がカプセルから成る第２の粒状物３４に直接伝わるため、第２の粒状物３４のカプセルをより確実に溶解させることができる。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態に係る喫煙具用カートリッジについて説明する。第３実施形態に係る喫煙具用カートリッジ３は、第１実施形態に係る喫煙具用カートリッジ１と基本的には同じ構成であるが、支持体３０が複数の粒状物３１を充填する筒状部材を有している点が相違する。

図６は第３実施形態に係る喫煙具用カートリッジ３の断面図である。図６に示すように、支持体３０は、外装体１０で覆われた筒状部材３５を有しており、複数の粒状物３１は筒状部材３５の内部に充填されている。筒状部材３５は、例えば紙から成るシート状の部材を巻いて円筒状に形成したものであるが、紙以外の材質であっても良い。筒状部材３５は、エアロゾル形成基材２３とマウスピース４０との間に介装され、エアロゾル形成基材２３を覆う包装部材２５の端面と当接することで、エアロゾル形成基材２３の軸方向の移動を規制している。

このように構成された第３実施形態に係る喫煙具用カートリッジ３によれば、上記した第１実施形態と同様の効果を奏することができる。また、支持体３０が、複数の粒状物３１を充填する筒状部材３５を有しており、この筒状部材３５がエアロゾル形成基材２３の軸方向の移動を規制しているため、喫煙具用カートリッジ３を喫煙具７０に挿入する際に、エアロゾル形成基材２３の位置がずれることが防止される。また、筒状部材３５の外周面によって外装体１０が支持されるため、喫煙具用カートリッジ３を手指でつかむ際の径方向の変形を防止できる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。上記実施形態は、好適な例を示したものであるが、当業者ならば、本明細書に開示の内容から、各種の代替例、修正例、変形例あるいは改良例を実現することができ、これらは添付の特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。

例えば第３実施形態に係る喫煙具用カートリッジ３において、筒状部材３５に充填される複数の粒状物３１は、特に限定されず、第１実施形態のようにプラスチック粒子や無機物などの単一種類から成るものでも良く、第２実施形態と同様にカプセルを含む混合体であっても良い。また、複数の粒状物３１を充填する筒状部材３５と、エアロゾル形成基材２３を覆う包装部材２５とは、必ずしも別体でなくても良く、両者を一体形成するようにしても良い。また、予め複数の粒状物３１をケースなどの収納部材に収納し、この収納部材を筒状部材３５で包むか、または筒状部材３５を省略する場合はこの収納部材を外装体１０で包む構成としても良い。さらに、包装部材２５と筒状部材３５とを省略し、エアロゾル形成基材２３と複数の粒状物３１とマウスピース４０とを外装体１０で包む構成としても良い。この場合、エアロゾル形成基材２３を外装体１０で包んだ後に、複数の粒状物３１を外装体１０の内部に落下させるように充填し、最後にマウスピース４０を外装体１０に挿入して喫煙具用カートリッジを製造すれば良い。

１，２，３ 喫煙具用カートリッジ
１０ 外装体
２０ 被加熱体
２３ エアロゾル形成基材
２５ 包装部材
３０ 支持体
４０ マウスピース
３１ 粒状物
３２ 接着剤
３３ 第１の粒状物
３４ 第２の粒状物
３５ 筒状部材
Ｓ 隙間

Claims (11)

1. エアロゾル形成基材と、前記エアロゾル形成基材と同軸上に配置されるマウスピースと、前記エアロゾル形成基材と前記マウスピースとの間に配置され、前記エアロゾル形成基材を支持する支持体と、を備えた喫煙具用カートリッジであって、
   前記支持体は、複数の粒状物によって構成され、
   前記エアロゾル形成基材が加熱されることで生成されるエアロゾルが前記複数の粒状物の間の隙間から通過可能であることを特徴とする喫煙具用カートリッジ。
2. 請求項１に記載の喫煙具用カートリッジにおいて、
   前記エアロゾル形成基材側の前記複数の粒状物同士は、接着していることを特徴とする喫煙具用カートリッジ。
3. 請求項２に記載の喫煙具用カートリッジにおいて、
   前記複数の粒状物同士は、接着して一体化されていることを特徴とする喫煙具用カートリッジ。
4. 請求項１～３の何れか１項に記載の喫煙具用カートリッジにおいて、
   前記複数の粒状物の各断面形状は、丸または多角形状であることを特徴とする喫煙具用カートリッジ。
5. 請求項１～４の何れか１項に記載の喫煙具用カートリッジにおいて、
   前記複数の粒状物は、プラスチック粒子から成る粒状物を含むことを特徴とする喫煙具用カートリッジ。
6. 請求項１～４の何れか１項に記載の喫煙具用カートリッジにおいて、
   前記複数の粒状物は、多孔質の植物性原料から成る粒状物を含むことを特徴とする喫煙具用カートリッジ。
7. 請求項１～４の何れか１項に記載の喫煙具用カートリッジにおいて、
   前記複数の粒状物は、無機物から成る粒状物を含むことを特徴とする喫煙具用カートリッジ。
8. 請求項１～４の何れか１項に記載の喫煙具用カートリッジにおいて、
   前記複数の粒状物は、前記エアロゾルに混入された少なくともタールを含む化学物質を除去する材料から成る粒状物を含む、または前記複数の粒状物の少なくとも一部には、前記化学物質を除去する除去剤が添加されている粒状物を含むことを特徴とする喫煙具用カートリッジ。
9. 請求項７または８に記載の喫煙具用カートリッジにおいて、
   前記複数の粒状物は、風味添加剤が封入されたカプセルをさらに含むことを特徴とする喫煙具用カートリッジ。
10. 請求項１～９の何れか１項に記載の喫煙具用カートリッジにおいて、
    前記支持体は、前記複数の粒状物を充填する筒状部材を有することを特徴とする喫煙具用カートリッジ。
11. 請求項１０に記載の喫煙具用カートリッジにおいて、
    前記筒状部材は、シート状部材を巻いて形成され、
    前記エアロゾル形成基材と前記筒状部材と前記マウスピースとは、外装体で覆われることを特徴とする喫煙具用カートリッジ。
    

Images