JP2022086083A - Pedestal and double floor structure using the same - Google Patents

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正和 遠田
Masakazu Toda
貴之 中神
Takayuki Nakagami
宗一郎 大野
Soichiro Ono
一保 宮山
Kazuyasu Miyayama
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Abstract

To provide a pedestal capable of improving sound insulation performance and a double floor structure using the same.SOLUTION: A pedestal 10 formed integrally with a high resilience rubber is provided at a lower end of a floor support leg 1.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、床支持脚の台座及びこれを用いた二重床構造に関する。 The present invention relates to a pedestal of a floor support leg and a double floor structure using the pedestal.

従来より、基礎床上に空間が形成されるように配設される根太や木質ボード等の下地材を支持する床支持脚が知られている。このような床支持脚の下端部には、ゴム製の台座が設けられる。
例えば、下記特許文献1には、支持ボルトの下端に取り付けられる比較的硬質の弾性材料から作製された接床基台が開示されている。
Conventionally, floor support legs for supporting base materials such as joists and wood boards arranged so as to form a space on the foundation floor have been known. A rubber pedestal is provided at the lower end of such a floor support leg.
For example, Patent Document 1 below discloses a floor contact base made of a relatively hard elastic material attached to the lower end of a support bolt.

特開平9-310465号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-310465

しかしながら、上記特許文献1に記載されたような従来の接床基台においては、更なる遮音性の向上が望まれていた。 However, in the conventional floor contact base as described in Patent Document 1, further improvement in sound insulation has been desired.

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、遮音性を向上し得る台座及びこれを用いた二重床構造を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a pedestal capable of improving sound insulation and a double floor structure using the pedestal.

上記目的を達成するために、本発明に係る台座は、床支持脚の下端部に設けられる台座であって、高反発性ゴムから一体的に形成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the pedestal according to the present invention is a pedestal provided at the lower end of the floor support leg, and is characterized in that it is integrally formed of high-resilience rubber.

上記目的を達成するために、本発明に係る二重床構造は、本発明に係る台座が基礎床に当接されて床支持脚が設置され、該床支持脚上に下地材と床仕上材とが設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the double floor structure according to the present invention, the pedestal according to the present invention is abutted against the foundation floor and the floor support legs are installed, and the base material and the floor finishing material are installed on the floor support legs. It is characterized in that and is provided.

本発明に係る台座及びこれを用いた二重床構造は、上述のような構成としたことで、遮音性を向上させることができる。 The pedestal according to the present invention and the double-floor structure using the pedestal have the above-mentioned configuration, so that the sound insulation can be improved.

本発明の一実施形態に係る台座及びこれを用いた二重床構造の一例を模式的に示し、図2におけるX-X線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図である。An example of a pedestal according to an embodiment of the present invention and a double-floor structure using the same is schematically shown, and it is a partial fracture schematic vertical cross-sectional view corresponding to the XX line arrow view in FIG. 同二重床構造の一例を模式的に示す一部破断概略平面図である。It is a partial fracture schematic plan view which shows an example of the double-floor structure schematically. 本発明の他の実施形態に係る二重床構造の一例を模式的に示し、図1に対応させた一部破断概略縦断面図である。An example of the double-floor structure according to another embodiment of the present invention is schematically shown, and it is a partial fracture schematic vertical sectional view corresponding to FIG. 本発明の更に他の実施形態に係る二重床構造の一例を模式的に示し、図1に対応させた一部破断概略縦断面図である。An example of the double floor structure according to still another embodiment of the present invention is schematically shown, and it is a partial fracture schematic vertical sectional view corresponding to FIG. (a)~(c)は、実施例に係る台座を用いた二重床構造と比較例に係る台座を用いた二重床構造との比較試験データを模式的に示すグラフである。(A) to (c) are graphs schematically showing comparative test data between a double-floor structure using a pedestal according to an example and a double-floor structure using a pedestal according to a comparative example. (a)~(c)は、実施例に係る台座を用いた二重床構造と比較例に係る台座を用いた二重床構造との比較試験データを模式的に示すグラフである。(A) to (c) are graphs schematically showing comparative test data between a double-floor structure using a pedestal according to an example and a double-floor structure using a pedestal according to a comparative example.

以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
以下の各実施形態では、各実施形態に係る二重床構造を施工した状態を基準として上下方向等の方向を説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In some figures, some of the detailed codes attached to other figures are omitted.
In each of the following embodiments, the vertical direction and the like will be described with reference to the state in which the double floor structure according to each embodiment is constructed.

図1及び図2は、第1実施形態に係る台座及びこれを用いた二重床構造の一例を模式的に示す図である。
本実施形態に係る台座10は、図1に示すように、床支持脚1の下端部に設けられる。床支持脚1は、台座10が下端部に取り付けられた支柱部14を備えている。
この床支持脚1は、基礎床(スラブ)2上に床下空間を介在させて被支持部材としての下地材5を支持し、二重床を構築する。この床支持脚1の台座10が当接される基礎床2は、上階と下階との間や地盤上に設けられた基礎スラブや床スラブ等のコンクリートスラブであってもよい。
1 and 2 are diagrams schematically showing an example of a pedestal according to the first embodiment and a double floor structure using the pedestal.
As shown in FIG. 1, the pedestal 10 according to the present embodiment is provided at the lower end of the floor support leg 1. The floor support leg 1 includes a support column 14 to which the pedestal 10 is attached to the lower end.
The floor support legs 1 support the base material 5 as a supported member by interposing an underfloor space on the foundation floor (slab) 2 to construct a double floor. The foundation floor 2 to which the pedestal 10 of the floor support leg 1 abuts may be a concrete slab such as a foundation slab or a floor slab provided between the upper floor and the lower floor or on the ground.

床支持脚1の支柱部14は、上下方向に長尺状とされている。この支柱部14の下端部には、台座10が取り付けられる取付部としての鍔状部14aが径方向外側に向けて突出するように設けられている。この支柱部14には、上下方向に軸方向を沿わせて配される雄ねじ部15が設けられている。雄ねじ部15は、当該支柱部14の少なくとも上端側部位に設けられている。この雄ねじ部15の上端面には、当該雄ねじ部15を軸回りに回転させるドライバー等の治具によって操作される十字穴やすりわり等の操作部が設けられている。この雄ねじ部15の上端部には、雄ねじ部15に対して上下動される調整ナット部材16と、この調整ナット部材16に固定された板状支持部19と、が設けられている。 The strut portion 14 of the floor support leg 1 is elongated in the vertical direction. At the lower end of the support column 14, a flange-shaped portion 14a as a mounting portion to which the pedestal 10 is mounted is provided so as to project outward in the radial direction. The strut portion 14 is provided with a male screw portion 15 arranged along the axial direction in the vertical direction. The male screw portion 15 is provided at least on the upper end side portion of the support column portion 14. On the upper end surface of the male screw portion 15, an operation portion such as a cross hole or a file operated by a jig such as a screwdriver that rotates the male screw portion 15 around an axis is provided. At the upper end of the male threaded portion 15, an adjusting nut member 16 that is moved up and down with respect to the male threaded portion 15 and a plate-shaped support portion 19 fixed to the adjusting nut member 16 are provided.

調整ナット部材16には、雄ねじ部15がねじ合わされる雌ねじ穴17が貫通するように設けられている。この調整ナット部材16の軸方向途中部位には、径方向外側に向けて突出する鍔状部18が設けられている。
板状支持部19は、厚さ方向が上下方向となるように配される板状とされている。この板状支持部19には、調整ナット部材16の上端側部位が嵌め込まれる差込孔が厚さ方向に貫通して設けられている。調整ナット部材16は、この差込孔に上端側部位が嵌め込まれ、鍔状部18が板状支持部19の下面に当接されて板状支持部19に固定されている。この板状支持部19は、図2に示すように、平面視して(厚さ方向に見て)略方形状とされている。板状支持部19は、適宜の木質系材料から形成されていてもよい。
The adjusting nut member 16 is provided with a female screw hole 17 through which the male screw portion 15 is screwed. A flange-shaped portion 18 projecting outward in the radial direction is provided at an axially intermediate portion of the adjusting nut member 16.
The plate-shaped support portion 19 has a plate-like shape arranged so that the thickness direction is the vertical direction. The plate-shaped support portion 19 is provided with an insertion hole into which the upper end side portion of the adjusting nut member 16 is fitted so as to penetrate in the thickness direction. The upper end side portion of the adjusting nut member 16 is fitted into the insertion hole, and the flange-shaped portion 18 is in contact with the lower surface of the plate-shaped support portion 19 and is fixed to the plate-shaped support portion 19. As shown in FIG. 2, the plate-shaped support portion 19 has a substantially rectangular shape in a plan view (viewed in the thickness direction). The plate-shaped support portion 19 may be formed of an appropriate wood-based material.

上記のような構成とすれば、調整ナット部材16を雄ねじ部15に対して上下動させることで、板状支持部19を上下動させてレベル調整することができる。このようなレベル調整は、基礎床2上に設置された当該床支持脚1の板状支持部19上に、図2に示すように、差込孔を露出させるように、または差込孔に応じた貫通孔が設けられた下地材5を配設した状態でなされてもよい。この場合、操作部を操作して雄ねじ部15を軸回りに回転させれば、調整ナット部材16及び板状支持部19が上下動され、下地材5が上下動されることとなる。
支柱部14は、適宜の金属系材料から形成されていてもよい。支柱部14は、雄ねじ部15を含んで上下方向に貫通する中空筒状とされていてもよい。支柱部14は、上記のような構成に限られず、その他、種々の構成とされていてもよい。
With the above configuration, the plate-shaped support portion 19 can be moved up and down to adjust the level by moving the adjusting nut member 16 up and down with respect to the male screw portion 15. Such level adjustment is performed so as to expose the insertion hole on the plate-shaped support portion 19 of the floor support leg 1 installed on the foundation floor 2, or to expose the insertion hole, as shown in FIG. It may be made in a state where the base material 5 provided with the corresponding through hole is arranged. In this case, if the operating portion is operated to rotate the male screw portion 15 around the axis, the adjusting nut member 16 and the plate-shaped support portion 19 are moved up and down, and the base material 5 is moved up and down.
The strut portion 14 may be formed of an appropriate metal-based material. The strut portion 14 may have a hollow cylindrical shape that includes the male screw portion 15 and penetrates in the vertical direction. The strut portion 14 is not limited to the above-mentioned configuration, and may have various other configurations.

台座10は、高反発性ゴムから一体的に形成されている。このような構成とすれば、従来のような反発弾性率が40%~45%程度とされた台座と比べて、床に衝撃が加えられた際のエネルギーを効果的に反射することができ、反射されたエネルギーは床の運動エネルギーとして階上で消費されるので、階下に伝播する衝撃を小さくすることができ、遮音性を向上させることができる。
この台座10を構成する高反発性ゴムは、反発弾性率が50%~75%であってもよい。このような構成とすれば、反発弾性率が小さ過ぎれば、床に衝撃が加えられた際のエネルギーを効果的に反射し難くなる傾向があり、反発弾性率が大き過ぎれば、制振性が低下する傾向がある。上記のような範囲とすることで適度な制振性を有しながらも遮音性を向上させることができる。この台座10を構成する高反発性ゴムの反発弾性率は、60%~70%であってもよい。この反発弾性率は、JIS K 6255の規定に準拠してリュプケ式反発弾性試験機を用いて測定された値である。
The pedestal 10 is integrally formed of high-resilience rubber. With such a configuration, the energy when an impact is applied to the floor can be effectively reflected as compared with the conventional pedestal having a rebound resilience of about 40% to 45%. Since the reflected energy is consumed upstairs as kinetic energy of the floor, the impact propagating downstairs can be reduced and the sound insulation can be improved.
The high resilience rubber constituting the pedestal 10 may have a rebound resilience of 50% to 75%. With such a configuration, if the elastic modulus is too small, it tends to be difficult to effectively reflect the energy when an impact is applied to the floor, and if the elastic modulus is too large, the vibration damping property is improved. Tends to decline. By setting the range as described above, it is possible to improve the sound insulation while having an appropriate vibration damping property. The rebound resilience of the highly repulsive rubber constituting the pedestal 10 may be 60% to 70%. This rebound resilience is a value measured using a Rupke-type rebound resilience tester in accordance with JIS K 6255.

この台座10を構成する高反発性ゴムは、ゴム硬度(JIS K6253の規定に準拠してタイプAデュロメータを用いて測定された硬度)が60度~75度であってもよい。このような構成とすれば、ゴム硬度が低過ぎたり、高過ぎたりするものと比べて、遮音性を有しながらも撓み難くなり、歩行感を向上させることができる。
この台座10を構成する高反発性ゴムは、JIS K6394の規定に準拠し、温度23℃、周波数1Hzの条件下で測定された損失正接(tanδ)が0.1未満であってもよい。
The high-resilience rubber constituting the pedestal 10 may have a rubber hardness (hardness measured using a type A durometer in accordance with JIS K6253) of 60 to 75 degrees. With such a configuration, compared to a rubber having a rubber hardness of too low or too high, it has sound insulation but is less likely to bend, and the walking feeling can be improved.
The highly repulsive rubber constituting the pedestal 10 may have a loss tangent (tan δ) of less than 0.1 as measured under the conditions of a temperature of 23 ° C. and a frequency of 1 Hz in accordance with JIS K6394.

台座10は、床支持脚1の支柱部14に対して略同軸状となるように支柱部14の下端部に取り付けられ、略柱状とされている。この台座10は、平面視して(支柱部14の軸方向に見て)略円形状とされた略円柱状であってもよく、平面視して略多角形状とされた略多角柱状であってもよい。本実施形態では、台座10の下端側部位11が下方側に向かうに従い縮径状とされている。台座10の上方側部位12が下方側に向かうに従い拡径状とされている。つまり、台座10は、上下方向(軸方向)途中部位から上下方向外側に向かうに従い縮径状とされている。このような態様に代えて、台座10は、上下方向の概ね全体に亘って略同径状とされていてもよい。 The pedestal 10 is attached to the lower end portion of the support column 14 so as to be substantially coaxial with the support column 14 of the floor support leg 1, and is formed into a substantially columnar shape. The pedestal 10 may be a substantially circular columnar shape in a plan view (viewed in the axial direction of the support column 14), or a substantially polygonal columnar shape in a plan view. You may. In the present embodiment, the diameter of the lower end side portion 11 of the pedestal 10 is reduced toward the lower side. The diameter of the upper portion 12 of the pedestal 10 is increased toward the lower side. That is, the pedestal 10 has a reduced diameter from an intermediate portion in the vertical direction (axial direction) toward the outer side in the vertical direction. Instead of such an aspect, the pedestal 10 may have substantially the same diameter over substantially the entire vertical direction.

この台座10には、支柱部14の鍔状部14aに取り付けられる被取付部としての受入凹所13が設けられている。この受入凹所13は、支柱部14の鍔状部14aを含む下端部を受け入れるように、上方側に向けて開口するように設けられている。この受入凹所13は、支柱部14の鍔状部14aの上面側を覆う覆い部が形成されるように設けられている。この台座10には、支柱部14の中空部に連通される貫通孔が軸方向に貫通するように設けられていてもよい。台座10の下面側に、この貫通孔を経て流下した接着剤を外周側に誘導する誘導溝が外周面側に向けて延びるように設けられていてもよい。 The pedestal 10 is provided with a receiving recess 13 as a mounted portion to be attached to the flange-shaped portion 14a of the strut portion 14. The receiving recess 13 is provided so as to open upward so as to receive the lower end portion of the support column 14 including the flange-shaped portion 14a. The receiving recess 13 is provided so as to form a covering portion that covers the upper surface side of the flange-shaped portion 14a of the support column portion 14. The pedestal 10 may be provided with a through hole communicating with the hollow portion of the support column 14 so as to penetrate in the axial direction. A guide groove for guiding the adhesive flowing down through the through hole to the outer peripheral side may be provided on the lower surface side of the pedestal 10 so as to extend toward the outer peripheral surface side.

この台座10を用いた本実施形態に係る二重床構造Aは、台座10が基礎床2に当接されて床支持脚1が設置され、床支持脚1上に下地材5と床仕上材9とが設けられている。このような構成とすれば、上記のような台座10を設けているので、遮音性を向上させることができる。
この二重床構造Aは、図2に示すように、本実施形態では、間隔を空けて設置された複数の床支持脚1によって方形平板状とされた下地材5が支持された構造とされている。この二重床構造Aは、隣り合う下地材5の端部に跨るように床支持脚1の板状支持部19を配設した構造とされている。つまり、隣り合う下地材5の端部が共通の床支持脚1によって支持されている。この二重床構造Aは、隣り合う下地材5間に、上記した床支持脚1の雄ねじ部15の操作部を露出させる隙間を設けて下地材5を配設した構造とされている。この隙間は、10mm~20mm程度であってもよい。
In the double floor structure A according to the present embodiment using the pedestal 10, the pedestal 10 is in contact with the foundation floor 2 and the floor support legs 1 are installed, and the base material 5 and the floor finishing material are installed on the floor support legs 1. 9 and are provided. With such a configuration, since the pedestal 10 as described above is provided, the sound insulation can be improved.
As shown in FIG. 2, this double floor structure A has a structure in which a base material 5 formed into a square flat plate is supported by a plurality of floor support legs 1 installed at intervals in the present embodiment. ing. The double floor structure A has a structure in which the plate-shaped support portion 19 of the floor support leg 1 is arranged so as to straddle the end portions of the adjacent base materials 5. That is, the ends of the adjacent base materials 5 are supported by the common floor support legs 1. The double floor structure A has a structure in which the base material 5 is arranged by providing a gap between adjacent base materials 5 to expose the operation portion of the male screw portion 15 of the floor support leg 1 described above. This gap may be about 10 mm to 20 mm.

図例では、複数の床支持脚1は、一方向に長尺な下地材5の幅方向両端部に沿って長手方向に間隔を空けて配設されている。隣り合う床支持脚1間の寸法(ピッチ)は、300mm~750mm程度であってもよい。
本実施形態では、二重床構造Aは、壁3際には、床支持脚としての壁際支持脚1Aを設置した構造とされている。この壁際支持脚1Aは、図1に示すように、下端部に上記同様の台座10が取り付けられた支柱部14を備えている。この壁際支持脚1Aは、支柱部14の雄ねじ部15がねじ合わされるナット部材16Aが上記した床支持脚1とは異なる。このナット部材16Aは、壁3に沿って配設される際根太19Aに埋込状に設けられている。このナット部材16Aには、雄ねじ部15がねじ合わされる雌ねじ穴17が貫通するように設けられている。このナット部材16Aの下端部には、径方向外側に向けて突出する鍔状部18が設けられている。
In the illustrated example, the plurality of floor support legs 1 are arranged at intervals in the longitudinal direction along both ends in the width direction of the base material 5 which is long in one direction. The dimension (pitch) between the adjacent floor support legs 1 may be about 300 mm to 750 mm.
In the present embodiment, the double floor structure A has a structure in which a wall-side support leg 1A as a floor support leg is installed near the wall 3. As shown in FIG. 1, the wall-side support leg 1A includes a support column portion 14 to which a similar pedestal 10 is attached at a lower end portion. The wall-side support leg 1A is different from the floor support leg 1 described above in that the nut member 16A to which the male screw portion 15 of the support column 14 is screwed is screwed. The nut member 16A is embedded in the joist 19A when it is arranged along the wall 3. The nut member 16A is provided with a female screw hole 17 through which the male screw portion 15 is screwed. A flange-shaped portion 18 projecting outward in the radial direction is provided at the lower end portion of the nut member 16A.

際根太19Aは、図2に示すように、壁3幅方向に沿って長尺な角柱状とされている。この際根太19Aの長手方向の複数箇所(図例では二箇所)には、ナット部材16Aが嵌め込まれる差込孔が上下方向に貫通して設けられている。ナット部材16Aは、この差込孔に嵌め込まれ、鍔状部18が際根太19Aの下面に当接されて際根太19Aに固定されている。
この際根太19Aの長さは、600mm~1200mm程度であってもよい。際根太19Aは、長手方向に隣り合う際根太19A間に、50mm~150mm程度の隙間が形成されるように配設されてもよい。壁3と壁3との入隅部に突き合わせられる際根太19Aは、入隅部近傍に壁際支持脚1Aが位置するように適宜、端部が切断されていてもよい。
As shown in FIG. 2, the joist 19A has a long prismatic shape along the width direction of the wall 3. At this time, the insertion holes into which the nut member 16A is fitted are provided at a plurality of locations (two locations in the figure) in the longitudinal direction of the joist 19A so as to penetrate in the vertical direction. The nut member 16A is fitted into the insertion hole, and the flange-shaped portion 18 is in contact with the lower surface of the joist 19A and is fixed to the joist 19A.
At this time, the length of the joist 19A may be about 600 mm to 1200 mm. The joists 19A may be arranged so as to form a gap of about 50 mm to 150 mm between the joists 19A adjacent to each other in the longitudinal direction. The end of the joist 19A, which is abutted against the inside corner of the wall 3 and the wall 3, may be appropriately cut so that the wall-side support leg 1A is located in the vicinity of the inside corner.

際根太19Aは、ナット部材16Aに雄ねじ部15をねじ合わせて壁際支持脚1Aが取り付けられた状態で設置されてもよい。図例では、際根太19Aは、壁3との間にスペーサ4を介在させて設置されている。このスペーサ4は、発泡ポリエチレン等のクッション材から形成されていてもよい。このスペーサ4は、際根太19Aの長手方向の全体に亘って設けられていてもよいが、際根太19Aの長手方向に間隔を空けて複数個所に設けられていてもよい。このスペーサ4は、粘着材等によって際根太19A及び壁3に固定されてもよい。際根太19Aは、その上面が適宜の高さかつ水平となるように、各壁際支持脚1Aの雄ねじ部15の操作部を操作して高さ調整した後に壁3に固定されてもよい。際根太19Aを壁3に固定した後に、差込孔に適宜の接着剤(例えば、ポリウレタン系接着剤)を注入し、支持脚14をナット部材16Aに固定し、台座10を基礎床2に固定するようにしてもよい。つまり、支持脚14の雄ねじ部15外周とナット部材16Aの雌ねじ穴17内周との間並びに支持脚14の中空部及び台座10の貫通孔に接着剤を流下させ、台座10の下端外周に接着剤を漏出させるようにしてもよい。際根太19は、適宜の木質系材料から形成されていてもよい。 The edge joist 19A may be installed in a state where the male screw portion 15 is screwed to the nut member 16A and the wall side support leg 1A is attached. In the illustrated example, the joist 19A is installed with the spacer 4 interposed between the wall 3 and the wall 3. The spacer 4 may be formed of a cushioning material such as foamed polyethylene. The spacers 4 may be provided over the entire longitudinal direction of the edge joist 19A, but may be provided at a plurality of locations at intervals in the longitudinal direction of the edge joist 19A. The spacer 4 may be fixed to the joist 19A and the wall 3 with an adhesive or the like. The edge joist 19A may be fixed to the wall 3 after adjusting the height by operating the operation portion of the male screw portion 15 of each wall edge support leg 1A so that the upper surface thereof is appropriately high and horizontal. After fixing the joist 19A to the wall 3, an appropriate adhesive (for example, polyurethane adhesive) is injected into the insertion hole, the support leg 14 is fixed to the nut member 16A, and the pedestal 10 is fixed to the foundation floor 2. You may try to do it. That is, the adhesive flows down between the outer circumference of the male screw portion 15 of the support leg 14 and the inner circumference of the female screw hole 17 of the nut member 16A, the hollow portion of the support leg 14, and the through hole of the pedestal 10, and adheres to the outer periphery of the lower end of the pedestal 10. The agent may be leaked. The joist 19 may be formed from an appropriate wood-based material.

下地材5は、壁3際の端部が際根太19A上に載置され、壁3際以外の室内側の端部が複数の床支持脚1のそれぞれの上端部に設けられた板状支持部19上に載置される。この下地材5は、壁3際の端部が際根太19Aにビス等の固着具で固定され、室内側の端部が下方側の床支持脚1の板状支持部19にビス等の固着具で固定されて配設されてもよい。この際、板状支持部19の上面に設けられた粘着材によって下地材5を仮固定するようにしてもよい。図例では、下地材5と壁3との間にスペーサ4に応じた隙間を隔てて下地材5を配設した例を示している。 In the base material 5, the end portion of the wall 3 is placed on the joist 19A, and the end portion on the indoor side other than the wall 3 is provided on the upper end of each of the plurality of floor support legs 1. It is placed on the part 19. In this base material 5, the end portion of the wall 3 is fixed to the edge joist 19A with a fastener such as a screw, and the end portion on the indoor side is fixed to the plate-shaped support portion 19 of the floor support leg 1 on the lower side. It may be fixed and arranged with a tool. At this time, the base material 5 may be temporarily fixed by the adhesive material provided on the upper surface of the plate-shaped support portion 19. In the illustrated example, an example in which the base material 5 is arranged with a gap corresponding to the spacer 4 between the base material 5 and the wall 3 is shown.

上記のように下地材5を配設した後に、下地材5の上面が適宜の高さかつ水平となるように、各床支持脚1の雄ねじ部15の操作部を操作して高さ調整するようにしてもよい。下地材5を配設した後に、隣り合う下地材5の隙間を介して床支持脚1の差込孔に適宜の接着剤(例えば、ポリウレタン系接着剤)を注入し、支持脚14を調整ナット部材16に固定するようにしてもよい。つまり、室内側の床支持脚1の台座10は、基礎床2に対して接着剤によって固定しないようにしてもよい。この場合、台座10に貫通孔を設けていない構成としてもよく、台座10の貫通孔を塞ぐ適宜の栓体を設けた構成等としてもよい。台座10の外周側に接着剤が漏出しないように接着剤の注入量を適宜の量としてもよい。
この下地材5は、パーティクルボードや合板等の木質系ボードであってもよい。この下地材5は、長さが1500mm~2000mm程度、幅が600mm~1200mm程度、厚さが10mm~30mm程度とされていてもよい。下地材5は、上記のような木質系ボードに限られず、その他、種々の構成でもよい。
After arranging the base material 5 as described above, the height is adjusted by operating the operation portion of the male screw portion 15 of each floor support leg 1 so that the upper surface of the base material 5 is at an appropriate height and horizontal. You may do so. After arranging the base material 5, an appropriate adhesive (for example, polyurethane adhesive) is injected into the insertion hole of the floor support leg 1 through the gap between the adjacent base materials 5, and the support leg 14 is adjusted. It may be fixed to the member 16. That is, the pedestal 10 of the floor support leg 1 on the indoor side may not be fixed to the foundation floor 2 with an adhesive. In this case, the pedestal 10 may not be provided with a through hole, or may be provided with an appropriate plug for closing the through hole of the pedestal 10. The amount of the adhesive injected may be an appropriate amount so that the adhesive does not leak to the outer peripheral side of the pedestal 10.
The base material 5 may be a wood-based board such as a particle board or plywood. The base material 5 may have a length of about 1500 mm to 2000 mm, a width of about 600 mm to 1200 mm, and a thickness of about 10 mm to 30 mm. The base material 5 is not limited to the wood-based board as described above, and may have various other configurations.

床仕上材9は、図2に示すように、方形平板状とされている。床仕上材9は、上記のように配設された下地材5上に載置される。この床仕上材9は、その長手方向が下地材5の長手方向と直交するように配設されてもよい。この床仕上材9は、木質系材料から形成されてパネル状とされたいわゆる木質系フローリングであってもよい。床仕上材9は、例えば、合板等の基材に、樹脂等の化粧シートまたは突板等の天然木化粧単板が積層された構成とされていてもよい。この床仕上材9は、その四周端部に設けられた実部が隣り合う床仕上材9の実部に接合されて施工されてもよい。この床仕上材9は、少なくとも幅方向一端部が適宜の釘やステープル等の固着具によって下地材5に対して固定されてもよい。 As shown in FIG. 2, the floor finishing material 9 has a rectangular flat plate shape. The floor finishing material 9 is placed on the base material 5 arranged as described above. The floor finishing material 9 may be arranged so that its longitudinal direction is orthogonal to the longitudinal direction of the base material 5. The floor finishing material 9 may be a so-called wood flooring formed of a wood material and formed into a panel shape. The floor finishing material 9 may have, for example, a structure in which a decorative sheet such as resin or a natural wood decorative single plate such as veneer is laminated on a base material such as plywood. The floor finishing material 9 may be constructed by joining the actual parts provided at the four peripheral ends to the actual parts of the adjacent floor finishing materials 9. At least one end of the floor finishing material 9 in the width direction may be fixed to the base material 5 by an appropriate fixing tool such as a nail or a staple.

図例では、床仕上材9の壁3際の端部と壁3との間に隙間を隔てて床仕上材9を配設した例を示している。この隙間は、壁3と床仕上材9との入隅部に沿って壁3に固定される巾木の厚さよりも小とされていてもよい。
この床仕上材9は、長さが1500mm~2000mm程度、幅が200mm~400mm程度、厚さが10mm~15mm程度とされていてもよい。床仕上材9は、上記のような木質系フローリングに限られず、いわゆるクッションフロアや、フロアタイル、カーペット、畳などであってもよい。
In the illustrated example, an example in which the floor finishing material 9 is arranged with a gap between the end portion of the floor finishing material 9 at the edge of the wall 3 and the wall 3 is shown. This gap may be smaller than the thickness of the skirting board fixed to the wall 3 along the entrance corner between the wall 3 and the floor finishing material 9.
The floor finishing material 9 may have a length of about 1500 mm to 2000 mm, a width of about 200 mm to 400 mm, and a thickness of about 10 mm to 15 mm. The floor finishing material 9 is not limited to the wood flooring as described above, and may be a so-called cushion floor, floor tiles, carpets, tatami mats, or the like.

次に、他の実施形態について説明する。
以下の各実施形態では、先に説明した実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。以下の各実施形態では、先に説明した実施形態と同様に奏する作用効果についても説明を省略または簡略に説明する。
Next, other embodiments will be described.
In each of the following embodiments, the differences from the embodiments described above will be mainly described, and the same components will be designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted or briefly described. In each of the following embodiments, the description of the action and effect as in the above-described embodiment will be omitted or briefly described.

図3は、第2実施形態に係る二重床構造Bの一例を模式的に示す図である。
本実施形態では、二重床構造Bは、下地材5と床仕上材9との間に質量付加材6が設けられ、下地材5、質量付加材6及び床仕上材9の質量を足し合わせた質量が35kg/m以上とされている。このような構成とすれば、特に軽量衝撃音に対する遮音性を向上させることができる。本実施形態では、二重床構造Bは、質量付加材6として、厚さ5mm以下のアスファルトマット7と、このアスファルトマット7上に積層された厚さ10mm以下のガラス繊維不織布入石膏板8と、が設けられている。このような構成とすれば、アスファルトマットの厚さを厚くしたものや複数枚を積層したものと概ね同等の遮音性能を有しながらも、寸法安定性や歩行感を向上させることができる。
FIG. 3 is a diagram schematically showing an example of the double floor structure B according to the second embodiment.
In the present embodiment, in the double floor structure B, the mass adding material 6 is provided between the base material 5 and the floor finishing material 9, and the masses of the base material 5, the mass adding material 6 and the floor finishing material 9 are added together. The mass is 35 kg / m 2 or more. With such a configuration, it is possible to improve the sound insulation property particularly against a lightweight impact sound. In the present embodiment, the double floor structure B includes an asphalt mat 7 having a thickness of 5 mm or less and a glass fiber non-woven fabric-filled gypsum plate 8 having a thickness of 10 mm or less laminated on the asphalt mat 7 as the mass addition material 6. , Are provided. With such a configuration, it is possible to improve dimensional stability and walking feeling while having sound insulation performance substantially equal to that of a thick asphalt mat or a stack of a plurality of asphalt mats.

アスファルトマット7は、比較的に高比重とされ、例えば、アスファルト材に酸化鉄等の適宜の金属フィラーが混入された材料からシート状に成形されていてもよい。このアスファルトマット7は、厚さ方向両面に適宜の不織布等の繊維シートが貼着されていてもよい。このアスファルトマット7は、下地材5上に載置されて施工されてもよく、適宜の固着具や接着剤、粘着材等によって下地材5に対して固定されてもよい。
このアスファルトマット7は、厚さが3mm以上、長さが600mm~2000mm程度、幅が300mm~900mm程度とされていてもよい。または、このアスファルトマット7は、長さが比較的に長くロール状に巻かれた状態で施工現場に搬入されてもよい。
The asphalt mat 7 has a relatively high specific density, and may be formed into a sheet from, for example, a material in which an appropriate metal filler such as iron oxide is mixed with the asphalt material. The asphalt mat 7 may have appropriate fiber sheets such as non-woven fabric attached to both sides in the thickness direction. The asphalt mat 7 may be placed on the base material 5 and installed, or may be fixed to the base material 5 with an appropriate fixing tool, an adhesive, an adhesive material, or the like.
The asphalt mat 7 may have a thickness of 3 mm or more, a length of about 600 mm to 2000 mm, and a width of about 300 mm to 900 mm. Alternatively, the asphalt mat 7 may be brought into the construction site in a state where the asphalt mat 7 has a relatively long length and is rolled into a roll shape.

ガラス繊維不織布入石膏板8は、石膏原料に適宜の添加材が混入された材料の厚さ方向両面にガラス繊維不織布が設けられて成形されていてもよい。このガラス繊維不織布入石膏板8は、添加材としてガラス繊維が混入されていてもよい。このガラス繊維不織布入石膏板8は、アスファルトマット7上に載置されて施工されてもよく、ビス等の適宜の固着具によって下地材5に対して固定されてもよい。
このガラス繊維不織布入石膏板8は、厚さが8mm以上、長さが1500mm~2000mm程度、幅が600mm~1200mm程度とされていてもよい。
The gypsum plate 8 containing the glass fiber non-woven fabric may be formed by providing the glass fiber non-woven fabric on both sides in the thickness direction of the material in which an appropriate additive is mixed with the gypsum raw material. The gypsum plate 8 containing a glass fiber non-woven fabric may contain glass fibers as an additive. The gypsum plate 8 containing a glass fiber non-woven fabric may be placed on an asphalt mat 7 and constructed, or may be fixed to the base material 5 by an appropriate fixing tool such as a screw.
The gypsum plate 8 containing a glass fiber non-woven fabric may have a thickness of 8 mm or more, a length of about 1500 mm to 2000 mm, and a width of about 600 mm to 1200 mm.

図4は、第3実施形態に係る二重床構造Cの一例を模式的に示す図である。
本実施形態では、二重床構造Cは、第2実施形態と概ね同様、下地材5と床仕上材9との間に質量付加材6Aが設けられ、下地材5、質量付加材6A及び床仕上材9の質量を足し合わせた質量が35kg/m以上とされている。本実施形態では、二重床構造Bは、質量付加材6Aとして、厚さ5mm以下のアスファルトマット7,7を二枚積層した構成とされている。つまり、二重床構造Cは、下地材5と床仕上材9との間に二枚のアスファルトマット7,7を介在させた構造とされている。これら二枚のアスファルトマット7,7は、互いに同厚さとされていてもよく、それぞれの厚さが3mm以上とされていてもよい。
上記各実施形態において説明した台座10及びこれを用いた二重床構造A,B,Cは、一例に過ぎず、種々の変形が可能である。
FIG. 4 is a diagram schematically showing an example of the double floor structure C according to the third embodiment.
In the present embodiment, in the double floor structure C, the mass addition material 6A is provided between the base material 5 and the floor finishing material 9, and the base material 5, the mass addition material 6A, and the floor are provided in the same manner as in the second embodiment. The total mass of the finishing materials 9 is 35 kg / m 2 or more. In the present embodiment, the double floor structure B has a structure in which two asphalt mats 7 and 7 having a thickness of 5 mm or less are laminated as the mass addition material 6A. That is, the double floor structure C has a structure in which two asphalt mats 7 and 7 are interposed between the base material 5 and the floor finishing material 9. These two asphalt mats 7 and 7 may have the same thickness as each other, or each may have a thickness of 3 mm or more.
The pedestal 10 described in each of the above embodiments and the double floor structures A, B, and C using the pedestal 10 are merely examples, and various modifications are possible.

次に、上記した各実施形態に応じた実施例に係る二重床構造及び比較例に係る二重床構造並びにこれらの比較試験について、図5及び図6を参照して説明する。
各実施例及び各比較例では、厚さが180mmのコンクリート製の基礎床上において、幅が2250mm、長さが2727mmとされたスペースに二重床構造を構築した。各実施例及び各比較例では、主として反発弾性率が異なり、他の物性値や形状、大きさが概ね同一とされた台座を壁際支持脚及び床支持脚の下端部に取り付けた。各実施例と各比較例とでは、壁際支持脚及び床支持脚の下端部に取り付けた台座以外の構成については、略同一とした。
Next, the double-floor structure according to the embodiment and the double-floor structure according to the comparative example according to each of the above-described embodiments and their comparative tests will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
In each example and each comparative example, a double floor structure was constructed in a space having a width of 2250 mm and a length of 2727 mm on a concrete foundation floor having a thickness of 180 mm. In each Example and each Comparative Example, pedestals having different elastic moduluss and having almost the same physical property values, shapes, and sizes were attached to the lower ends of the wall-side support legs and the floor support legs. In each Example and each Comparative Example, the configurations other than the pedestal attached to the lower end of the wall support leg and the floor support leg were substantially the same.

具体的には、各実施例及び各比較例では、ゴム硬度が65度で、上記した台座10と同様の形状とされ、高さが32mm、最大部の外径が35mmの台座を用いた。各実施例では、反発弾性率が64%、損失正接が0.1未満の台座を用いた。各比較例では、反発弾性率が44%、損失正接が0.1以上の台座を用いた。
各実施例及び各比較例では、それぞれ同様に、壁際支持脚によって支持された際根太を、上記スペースの四周内周面に沿わせて設置した。各実施例及び各比較例では、それぞれ同様に、際根太の差込孔に接着剤を注入し、壁際支持脚の支柱部をナット部材に固定し、台座を基礎床に固定した。各実施例及び各比較例では、それぞれ同様に、厚さ20mm、幅600mm、長さ1820mmの下地材を構成するパーティクルボードをいわゆる千鳥張り状に互いに15mmの隙間を空けて配設した(図2参照)。各実施例及び各比較例では、それぞれ同様に、壁際のパーティクルボードは、割付に応じて適宜の幅及び長さに調整した。各実施例及び各比較例では、それぞれ同様に、パーティクルボードの幅方向両端部に、約460mmピッチでボード長手方向に間隔を空けて床支持脚を配置した。各実施例及び各比較例では、それぞれ同様に、板状支持部の差込孔に接着剤を注入し、床支持脚の支柱部を調整ナット部材に固定した。つまり、各実施例及び各比較例では、それぞれ同様に、室内側の床支持脚の台座は、基礎床に対して非接着とした。
Specifically, in each Example and each Comparative Example, a pedestal having a rubber hardness of 65 degrees, having the same shape as the pedestal 10 described above, a height of 32 mm, and an outer diameter of the maximum portion of 35 mm was used. In each example, a pedestal having a rebound resilience of 64% and a loss tangent of less than 0.1 was used. In each comparative example, a pedestal having a rebound resilience of 44% and a loss tangent of 0.1 or more was used.
Similarly, in each of the examples and the comparative examples, the joists supported by the wall-side support legs were installed along the inner peripheral surfaces of the four circumferences of the above space. In each of the examples and the comparative examples, the adhesive was injected into the insertion hole of the joist, the strut portion of the wall support leg was fixed to the nut member, and the pedestal was fixed to the foundation floor. Similarly, in each of the examples and the comparative examples, particle boards constituting the base material having a thickness of 20 mm, a width of 600 mm, and a length of 1820 mm were arranged in a so-called staggered pattern with a gap of 15 mm from each other (FIG. 2). reference). Similarly, in each Example and each Comparative Example, the particle board near the wall was adjusted to an appropriate width and length according to the allocation. In each of the examples and the comparative examples, floor support legs were similarly arranged at both ends in the width direction of the particle board at a pitch of about 460 mm at intervals in the longitudinal direction of the board. Similarly, in each of the examples and the comparative examples, the adhesive was injected into the insertion hole of the plate-shaped support portion, and the strut portion of the floor support leg was fixed to the adjusting nut member. That is, in each Example and each Comparative Example, the pedestal of the floor support leg on the indoor side was similarly non-adhesive to the foundation floor.

実施例1及び比較例1では、上記第1実施形態と概ね同様、それぞれ同様に、パーティクルボード上に、厚さ12mm、幅303mm、長さ1818mmの床仕上材を構成する化粧シート積層合板フローリングをいわゆる千鳥張り状に配設した(図2参照)。各実施例及び各比較例では、それぞれ同様に、壁際の化粧シート積層合板フローリングは、割付に応じて適宜の幅及び長さに調整した。実施例1及び比較例1では、パーティクルボードと化粧シート積層合板フローリングとを足し合わせた質量が、21.3kg/mであった。
実施例2及び比較例2では、上記第2実施形態と概ね同様、上記したパーティクルボードと化粧シート積層合板フローリングとの間に、それぞれ同様に、厚さ4mmのアスファルトマットと厚さ9.5mmのガラス繊維不織布入石膏板とを全面に亘って配設した。実施例2及び比較例2では、パーティクルボードとアスファルトマットとガラス繊維不織布入石膏板と化粧シート積層合板フローリングとを足し合わせた質量が、38.1kg/mであった。
実施例3及び比較例3では、上記第3実施形態と概ね同様、上記したパーティクルボードと化粧シート積層合板フローリングとの間に、それぞれ同様に、厚さ4mmの2枚のアスファルトマットを全面に亘って配設した。実施例3及び比較例3では、パーティクルボードと2枚のアスファルトマットと化粧シート積層合板フローリングとを足し合わせた質量が、39.7kg/mであった。
これら実施例に係る二重床構造及び比較例に係る二重床構造に対して、以下のような評価試験を行った。
In Example 1 and Comparative Example 1, a decorative sheet laminated plywood flooring constituting a floor finishing material having a thickness of 12 mm, a width of 303 mm, and a length of 1818 mm is formed on a particle board in the same manner as in the first embodiment. They were arranged in a so-called staggered pattern (see FIG. 2). Similarly, in each Example and each Comparative Example, the decorative sheet laminated plywood flooring near the wall was adjusted to an appropriate width and length according to the allocation. In Example 1 and Comparative Example 1, the total mass of the particle board and the decorative sheet laminated plywood flooring was 21.3 kg / m 2 .
In Example 2 and Comparative Example 2, similarly to the second embodiment, between the particle board and the decorative sheet laminated plywood flooring, a 4 mm thick asphalt mat and a 9.5 mm thick asphalt mat are similarly formed. A gypsum plate containing a glass fiber non-woven fabric was arranged over the entire surface. In Example 2 and Comparative Example 2, the total mass of the particle board, the asphalt mat, the gypsum plate containing the glass fiber non-woven fabric, and the decorative sheet laminated plywood flooring was 38.1 kg / m 2 .
In Example 3 and Comparative Example 3, two asphalt mats having a thickness of 4 mm are similarly spread over the entire surface between the particle board and the decorative sheet laminated plywood flooring, respectively, as in the third embodiment. Arranged. In Example 3 and Comparative Example 3, the total mass of the particle board, the two asphalt mats, and the decorative sheet laminated plywood flooring was 39.7 kg / m 2 .
The following evaluation tests were conducted on the double-floor structure according to these examples and the double-floor structure according to the comparative example.

<重量床衝撃音測定試験>
各実施例及び各比較例に係る二重床構造(試験体)に対して、JIS A 1418-2の規定に準拠し、重量床衝撃音発生器(いわゆるバングマシン)のタイヤを落下させ、階下の受音室に設置したマイクロホンによって音圧レベルを測定した。各実施例及び各比較例では、それぞれ同様に、衝撃位置は、中央点付近1点と中央点から四隅までの各中間点4点とを含む5点とした。各実施例及び各比較例では、それぞれ同様に、測定位置(マイクロホン設置位置)は、空間的に概ね均等に分布した位置となる4点とし、中心周波数63Hz、125Hz、250Hz及び500Hzのオクターブバンドの各周波数帯域において測定した。
<Heavy floor impact sound measurement test>
For the double floor structure (test piece) according to each example and each comparative example, the tires of the heavy floor impact sound generator (so-called bang machine) are dropped and downstairs in accordance with the provisions of JIS A 1418-2. The sound pressure level was measured by a microphone installed in the sound receiving room of. Similarly, in each Example and each Comparative Example, the impact positions were set to 5 points including 1 point near the center point and 4 points at each intermediate point from the center point to the four corners. Similarly, in each Example and each Comparative Example, the measurement positions (microphone installation positions) are set to four points that are spatially evenly distributed positions, and the octave bands having center frequencies of 63 Hz, 125 Hz, 250 Hz, and 500 Hz are used. Measured in each frequency band.

結果は、実施例1では、図5(a)に示すように、63Hzにおいて78.3dB、125Hzにおいて69.3dB、250Hzにおいて58.0dB、500Hzにおいて54.0dBであった。比較例1では、図5(a)に示すように、63Hzにおいて82.0dB、125Hzにおいて70.7dB、250Hzにおいて59.3dB、500Hzにおいて48.9dBであった。実施例2では、図5(b)に示すように、63Hzにおいて77.2dB、125Hzにおいて69.2dB、250Hzにおいて53.3dB、500Hzにおいて47.0dBであった。比較例2では、図5(b)に示すように、63Hzにおいて77.8dB、125Hzにおいて69.4dB、250Hzにおいて56.4dB、500Hzにおいて49.3dBであった。実施例3では、図5(c)に示すように、63Hzにおいて76.6dB、125Hzにおいて69.9dB、250Hzにおいて54.2dB、500Hzにおいて49.6dBであった。比較例3では、図5(c)に示すように、63Hzにおいて77.9dB、125Hzにおいて70.5dB、250Hzにおいて56.4dB、500Hzにおいて49.9dBであった。 The results in Example 1 were 78.3 dB at 63 Hz, 69.3 dB at 125 Hz, 58.0 dB at 250 Hz, and 54.0 dB at 500 Hz, as shown in FIG. 5 (a). In Comparative Example 1, as shown in FIG. 5A, it was 82.0 dB at 63 Hz, 70.7 dB at 125 Hz, 59.3 dB at 250 Hz, and 48.9 dB at 500 Hz. In Example 2, as shown in FIG. 5B, it was 77.2 dB at 63 Hz, 69.2 dB at 125 Hz, 53.3 dB at 250 Hz, and 47.0 dB at 500 Hz. In Comparative Example 2, as shown in FIG. 5B, it was 77.8 dB at 63 Hz, 69.4 dB at 125 Hz, 56.4 dB at 250 Hz, and 49.3 dB at 500 Hz. In Example 3, as shown in FIG. 5 (c), it was 76.6 dB at 63 Hz, 69.9 dB at 125 Hz, 54.2 dB at 250 Hz, and 49.6 dB at 500 Hz. In Comparative Example 3, as shown in FIG. 5 (c), it was 77.9 dB at 63 Hz, 70.5 dB at 125 Hz, 56.4 dB at 250 Hz, and 49.9 dB at 500 Hz.

以上の結果から、L値は、Lr-60の比較例1以外はLr-55で同等であった。重量床衝撃音に最も影響のある周波数帯域であるオクターブバンド中心周波数63Hzにおける床衝撃音レベルについては、各実施例において各比較例よりも良好な結果となった。特に、実施例1では、質量付加材を配設していない構造でありながらも、質量付加材を配設した比較例2及び比較例3と概ね同等の遮音性能を有することが示された。実施例2は、実施例3と概ね同様の遮音性能を有しながらも、アスファルトマットの総厚さが実施例3よりも薄く、かつガラス繊維不織布入石膏板を設けているので、寸法安定性の向上や歩行感の向上が期待できる。 From the above results, the L value was the same for Lr-55 except for Comparative Example 1 of Lr-60. The floor impact sound level at the octave band center frequency 63 Hz, which is the frequency band most influencing the heavy floor impact sound, was better than that of each comparative example in each example. In particular, in Example 1, it was shown that although the structure was not provided with the mass-adding material, it had substantially the same sound insulation performance as Comparative Example 2 and Comparative Example 3 in which the mass-adding material was arranged. Example 2 has substantially the same sound insulation performance as that of Example 3, but the total thickness of the asphalt mat is thinner than that of Example 3, and a gypsum plate containing a glass fiber non-woven fabric is provided, so that the dimensional stability is achieved. It can be expected to improve the feeling of walking and walking.

<軽量床衝撃音測定試験>
各実施例及び各比較例に係る二重床構造(試験体)に対して、JIS A 1418-1の規定に準拠し、軽量床衝撃音発生器(いわゆるタッピングマシン)を用い、階下の受音室に設置したマイクロホンによって音圧レベルを測定した。各実施例及び各比較例では、それぞれ同様に、衝撃位置は、中央点付近1点と中央点から四隅までの各中間点4点とを含む5点とした。各実施例及び各比較例では、それぞれ同様に、測定位置(マイクロホン設置位置)は、空間的に概ね均等に分布した位置となる4点とし、中心周波数125Hz、250Hz、500Hz、1000Hz及び2000Hzのオクターブバンドの各周波数帯域において測定した。
<Lightweight floor impact sound measurement test>
For the double floor structure (test piece) according to each example and each comparative example, a lightweight floor impact sound generator (so-called tapping machine) is used to receive sound downstairs in accordance with the provisions of JIS A 1418-1. The sound pressure level was measured by a microphone installed in the room. Similarly, in each Example and each Comparative Example, the impact positions were set to 5 points including 1 point near the center point and 4 points at each intermediate point from the center point to the four corners. Similarly, in each example and each comparative example, the measurement positions (microphone installation positions) are set to four points that are spatially evenly distributed, and octaves with center frequencies of 125 Hz, 250 Hz, 500 Hz, 1000 Hz, and 2000 Hz are used. Measured in each frequency band of the band.

結果は、実施例1では、図6(a)に示すように、125Hzにおいて62.5dB、250Hzにおいて59.4dB、500Hzにおいて44.8dB、1000Hzにおいて34.6dB、2000Hzにおいて33.1dBであった。比較例1では、図6(a)に示すように、125Hzにおいて62.6dB、250Hzにおいて60.7dB、500Hzにおいて47.8dB、1000Hzにおいて35.7dB、2000Hzにおいて33.2dBであった。実施例2では、図6(b)に示すように、125Hzにおいて59.5dB、250Hzにおいて54.7dB、500Hzにおいて42.5dB、1000Hzにおいて33.3dB、2000Hzにおいて33.2dBであった。比較例2では、図6(b)に示すように、125Hzにおいて59.9dB、250Hzにおいて56.3dB、500Hzにおいて44.6dB、1000Hzにおいて33.4dB、2000Hzにおいて32.6dBであった。実施例3では、図6(c)に示すように、125Hzにおいて60.6dB、250Hzにおいて53.6dB、500Hzにおいて41.3dB、1000Hzにおいて32.7dB、2000Hzにおいて32.6dBであった。比較例3では、図6(c)に示すように、125Hzにおいて60.9dB、250Hzにおいて55.6dB、500Hzにおいて43.1dB、1000Hzにおいて33.2dB、2000Hzにおいて33.2dBであった。 The results in Example 1 were 62.5 dB at 125 Hz, 59.4 dB at 250 Hz, 44.8 dB at 500 Hz, 34.6 dB at 1000 Hz, and 33.1 dB at 2000 Hz, as shown in FIG. 6 (a). .. In Comparative Example 1, as shown in FIG. 6A, it was 62.6 dB at 125 Hz, 60.7 dB at 250 Hz, 47.8 dB at 500 Hz, 35.7 dB at 1000 Hz, and 33.2 dB at 2000 Hz. In Example 2, as shown in FIG. 6 (b), it was 59.5 dB at 125 Hz, 54.7 dB at 250 Hz, 42.5 dB at 500 Hz, 33.3 dB at 1000 Hz, and 33.2 dB at 2000 Hz. In Comparative Example 2, as shown in FIG. 6B, it was 59.9 dB at 125 Hz, 56.3 dB at 250 Hz, 44.6 dB at 500 Hz, 33.4 dB at 1000 Hz, and 32.6 dB at 2000 Hz. In Example 3, as shown in FIG. 6 (c), it was 60.6 dB at 125 Hz, 53.6 dB at 250 Hz, 41.3 dB at 500 Hz, 32.7 dB at 1000 Hz, and 32.6 dB at 2000 Hz. In Comparative Example 3, as shown in FIG. 6 (c), it was 60.9 dB at 125 Hz, 55.6 dB at 250 Hz, 43.1 dB at 500 Hz, 33.2 dB at 1000 Hz, and 33.2 dB at 2000 Hz.

以上の結果から、L値は、Lr-55の実施例1及び比較例1以外はLr-50で同等であった。軽量床衝撃音に最も影響のある周波数帯域であるオクターブバンド中心周波数250Hzにおける床衝撃音レベルについては、各実施例において各比較例よりも良好な結果となった。具体的には、各実施例において各比較例よりも床衝撃音レベルが1dB以上良好な値(低い値)となり、軽量床衝撃音については、台座の違いによる遮音性の良否が顕著となった。
以上の重量床衝撃音測定試験及び軽量床衝撃音測定試験の結果から、高反発性ゴムから一体的に形成された台座を用いた二重床構造は、重量床衝撃音及び軽量床衝撃音のいずれに対しても遮音性能が良好となることが示された。
From the above results, the L value was the same for Lr-50 except for Example 1 and Comparative Example 1 of Lr-55. The floor impact sound level at the octave band center frequency of 250 Hz, which is the frequency band most influencing the lightweight floor impact sound, was better than that of each comparative example in each example. Specifically, in each example, the floor impact sound level was 1 dB or more better (lower value) than in each comparative example, and for the lightweight floor impact sound, the quality of sound insulation due to the difference in the pedestal became remarkable. ..
From the results of the heavy floor impact sound measurement test and the lightweight floor impact sound measurement test above, the double floor structure using the pedestal integrally formed from the high-resilience rubber has the heavy floor impact sound and the lightweight floor impact sound. It was shown that the sound insulation performance was good for all of them.

A,B,C 二重床構造
1 床支持脚
1A 壁際支持脚(床支持脚)
5 下地材
6,6A 質量付加材
7 アスファルトマット
8 ガラス繊維不織布入石膏板
9 床仕上材
10 台座
2 基礎床
A, B, C Double floor structure 1 Floor support leg 1A Wall support leg (floor support leg)
5 Base material 6,6A Mass addition material 7 Asphalt mat 8 Glass fiber non-woven fabric-filled gypsum board 9 Floor finishing material 10 Pedestal 2 Foundation floor

Claims (5)

床支持脚の下端部に設けられる台座であって、
高反発性ゴムから一体的に形成されていることを特徴とする台座。
A pedestal provided at the lower end of the floor support legs,
A pedestal characterized by being integrally formed of high-resilience rubber.
請求項1において、
前記高反発性ゴムは、反発弾性率が50%~75%であることを特徴とする台座。
In claim 1,
The highly repulsive rubber is a pedestal characterized by having a repulsive elastic modulus of 50% to 75%.
請求項1または2に記載の台座が基礎床に当接されて床支持脚が設置され、該床支持脚上に下地材と床仕上材とが設けられていることを特徴とする二重床構造。 A double floor characterized in that the pedestal according to claim 1 or 2 is in contact with the foundation floor to install a floor support leg, and a base material and a floor finishing material are provided on the floor support leg. structure. 請求項3において、
前記下地材と前記床仕上材との間に質量付加材が設けられ、前記下地材、前記質量付加材及び前記床仕上材の質量を足し合わせた質量が35kg/m以上であることを特徴とする二重床構造。
In claim 3,
A mass-adding material is provided between the base material and the floor finishing material, and the total mass of the base material, the mass-adding material, and the floor finishing material is 35 kg / m 2 or more. Double floor structure.
請求項4において、
前記質量付加材として、厚さ5mm以下のアスファルトマットと、該アスファルトマット上に積層された厚さ10mm以下のガラス繊維不織布入石膏板と、が設けられていることを特徴とする二重床構造。
In claim 4,
As the mass addition material, a double floor structure characterized in that an asphalt mat having a thickness of 5 mm or less and a gypsum plate containing a glass fiber non-woven fabric having a thickness of 10 mm or less laminated on the asphalt mat are provided. ..
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