JP2022085721A - Rice transplanter - Google Patents

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planting
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fertilizer
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Japanese (ja)
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智也 田部
Tomoya Tanabe
隆広 越山
Takahiro Koshiyama
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Kubota Corp
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Kubota Corp
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    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C11/00Transplanting machines
    • A01C11/02Transplanting machines for seedlings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Abstract

To provide a rice transplanter capable of performing seedling planting in an irregular row, and performing without hindrance, seedling supply to a seedling mounting base.SOLUTION: A rice transplanter comprises in a laterally adjacent state: seedling mounting parts 62; vacant tray parts 63 on which a mat-state seedling is not arranged at a position adjacent to the seedling mounting part 62. Arrangement intervals in a lateral direction of seedling take out holes 62a and planting claws are set to irregular intervals which are a first interval W1 corresponding to a narrow space between seedlings and a second interval W2 corresponding to a wide space between seedlings, the first interval W1 matches an interval between the seedling take-out holes 62a which are formed on adjacent mounting parts 62 adjacent each other without sandwiching the vacant tray part 63, the second interval W2 matches an interval between the seedling take out holes 62a formed on the seedling mounting parts 62 adjacent each other sandwiching therebetween the vacant tray part 63. On a rearward upward face 63a on an upper part of the vacant tray part 63, a rib 64 is erected, the rib along a direction crossing an insertion direction of the mat-state seedling from a forward/upward direction.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、植え付け苗の条間が一定条間ではない、不等条間での苗植付作業を行うことが可能な苗植付装置を備えた田植機に関する。 The present invention relates to a rice transplanter provided with a seedling planting device capable of performing seedling planting work between unequal rows, where the rows of planted seedlings are not fixed.

不等条間での苗植付作業を行うことが可能な苗植付装置を備えた田植機としては、従来では、次のように構成されたものが知られている。
すなわち、苗植付装置におけるマット状苗を載置可能な苗載せ台の苗載置部(先行技術文献では苗のせ部)毎に、幅方向に間隔を隔てて複数の苗取り出し口を形成し、その複数の苗取り出し口から複数の植付爪で苗を取り出し圃場に植え付けるようにしている。そして、各苗載置部に形成された複数の苗取り出し口同士の間隔と、互いに隣接する位置の苗載置部同士の間において隣接する位置関係にある苗取り出し口同士の間隔を異ならせることによって、不等条間での苗植付を行えるようにしていた(特許文献1参照)。
As a rice transplanter equipped with a seedling planting device capable of performing seedling planting work between unequal rows, a rice transplanter having the following configuration is conventionally known.
That is, a plurality of seedling take-out ports are formed at intervals in the width direction for each seedling placement portion (seedling placement portion in the prior art document) of the seedling stand on which the mat-shaped seedlings can be placed in the seedling planting device. , The seedlings are taken out from the plurality of seedling extraction ports with a plurality of planting claws and planted in the field. Then, the distance between the plurality of seedling outlets formed in each seedling placement portion and the distance between the seedling outlets that are adjacent to each other between the seedling placement portions at positions adjacent to each other are different. (See Patent Document 1) to allow seedlings to be planted between unequal rows.

特開平11-46535号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-46535

特許文献1に記載の田植機では、マット状苗として標準的な大きさのマット状苗を用いて不等条間での苗植付を行うことができる点で有用なものである。しかしながら、往復横移動する苗載せ台の一つの苗載置部に複数の苗取り出し口を形成して苗取り出しを行うものであるため、苗載せ台の往復横移動中の苗圧縮の度合いなどによっては、どうしても一株当たりの苗取り量にバラツキが生じるなどの虞があり、この点で改善の余地がある。 The rice transplanter described in Patent Document 1 is useful in that seedlings can be planted between unequal rows using mat-shaped seedlings having a standard size as mat-shaped seedlings. However, since the seedlings are taken out by forming a plurality of seedling extraction ports in one seedling placing portion of the seedling placing table that moves back and forth laterally, the degree of compression of seedlings during the reciprocating lateral movement of the seedling placing table and the like can be used. There is a risk that the amount of seedlings taken per plant will vary, and there is room for improvement in this regard.

本発明は、不等条間での苗植付を行い易いものであるとともに、苗載せ台への苗補給を支障なく行い易い田植機を提供しようとするものである。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is intended to provide a rice transplanter that facilitates planting seedlings between unequal rows and that facilitates seedling supply to a seedling stand without any trouble.

本発明の田植機は、
走行機体の後方に苗植付装置が装備され、
前記苗植付装置に、マット状苗を載置可能な苗載置部が複数箇所に備えられた苗載せ台と、前記苗載置部に載置されているマット状苗を取り出して圃場に植え付け作動する複数の苗植付機構と、が備えられ、
前記苗載せ台に、前記苗載せ台の左右移動方向に沿う左右方向幅が一定に設定された複数の前記苗載置部と、前記苗載置部に隣接する位置でマット状苗が載置されない空トレイ部と、が横並び状態で備えられ、
前記苗植付機構に、前記苗載置部の夫々に形成されている一つの苗取り出し口の位置に対応して、前記苗取り出し口からマット状苗の一株分を取り出す植付爪が備えられ、
前記苗取り出し口及び前記植付爪の左右方向での配設間隔が、予め設定された幅狭の条間に対応する第一間隔と、それよりも幅広の条間に対応する第二間隔と、の不等間隔に設定され、
前記第一間隔が、前記空トレイ部を挟まずに隣り合う前記苗載置部に形成された前記苗取り出し口同士の間隔と合致し、前記第二間隔が、前記空トレイ部を挟んで隣り合う前記苗載置部に形成された前記苗取り出し口同士の間隔と合致するように設定され、
前記空トレイ部の上部における後方上向き面に、前方上方からのマット状苗の差し込み方向に交差する方向に沿うリブが立設されていることを特徴とする。
The rice transplanter of the present invention
A seedling planting device is installed behind the traveling machine,
The seedling planting device is provided with a seedling stand provided with seedling mounting portions on which mat-shaped seedlings can be placed at a plurality of locations, and the mat-shaped seedlings mounted on the seedling mounting portions are taken out and put into a field. It is equipped with multiple seedling planting mechanisms that operate for planting.
On the seedling tray, a plurality of the seedling mounting portions having a constant lateral width along the lateral movement direction of the seedling tray and mat-shaped seedlings are placed at positions adjacent to the seedling mounting portions. The empty tray part that is not provided is provided side by side,
The seedling planting mechanism is provided with a planting claw that takes out one strain of mat-shaped seedlings from the seedling extraction port corresponding to the position of one seedling extraction port formed in each of the seedling placement portions. Be,
The arrangement interval of the seedling take-out port and the planting claw in the left-right direction corresponds to the first interval corresponding to the preset narrow interstitial space and the second interval corresponding to the wider interstitial space. , Are set at unequal intervals,
The first interval matches the interval between the seedling take-out openings formed in the adjacent seedling placing portions without sandwiching the empty tray portion, and the second interval is adjacent across the empty tray portion. It is set to match the distance between the seedling outlets formed in the matching seedling placement portion.
A rib is erected on the rear-upward surface in the upper part of the empty tray portion along a direction intersecting the insertion direction of the mat-shaped seedlings from the front upper side.

本発明によると、苗載置部の夫々には一つの苗取り出し口が形成されていて、一つの植付爪で苗を取り出すものである。このため、苗載せ台の左右往復動による苗圧縮の影響等で、一つの苗取り出し口での苗取り出し量が変化する度合いが比較的少なくて済む。
そして、不等条間での苗植付は、苗載せ台において、苗載置部の他に空トレイ部を存在させることで、苗載置部の夫々に形成される一つの苗取り出し口同士の間隔を、予め設定された幅狭の条間に対応する第一間隔と、それよりも幅広の条間に対応する第二間隔と、の不等間隔に設定して的確に行うことができる。
このとき、苗載せ台上に位置する空トレイ部に、誤って苗が補給されることを、前方上方からのマット状苗の差し込み方向に交差する方向に沿うリブによって阻止し得るものであるから、苗載置部への苗補給を支障なく行い易い田植機を得られる利点がある。
According to the present invention, one seedling take-out port is formed in each of the seedling placement portions, and the seedlings are taken out with one planting claw. Therefore, the degree of change in the amount of seedlings taken out at one seedling taking-out port can be relatively small due to the influence of seedling compression due to the left-right reciprocating movement of the seedling placing table.
For planting seedlings between unequal rows, one seedling take-out port formed in each of the seedling placing portions is formed by having an empty tray portion in addition to the seedling placing portion on the seedling placing stand. Can be set to an unequal interval between the first interval corresponding to the preset narrow line and the second interval corresponding to the wider line. ..
At this time, it is possible to prevent the empty tray portion located on the seedling stand from being erroneously replenished with seedlings by the ribs along the direction intersecting the insertion direction of the mat-shaped seedlings from the front upper side. There is an advantage that a rice transplanter that can easily supply seedlings to the seedling placement area can be obtained without any trouble.

本発明において、前記苗植付装置には、前記走行機体側からの伝達動力を前記苗植付機構に伝える植付伝動ケースが備えられ、
前記苗植付機構には、前記植付伝動ケースに対して、左右向きの軸心回りで駆動回転させられる左右一対の回転ケースと、
前記回転ケースに支持された爪支持ケースと、が備えられ、
前記植付伝動ケースに近い側に前記回転ケースが位置し、その回転ケースよりも前記植付伝動ケースから遠い側に前記爪支持ケースが支持され、
前記爪支持ケースに支持される前記植付爪同士の間隔のうち、前記植付伝動ケースを跨いで位置する前記植付爪同士の間隔が前記第二間隔に合致し、前記植付伝動ケースを跨いでいない位置の前記植付爪同士の間隔が前記第一間隔と合致するように設定されていると好適である。
In the present invention, the seedling planting device is provided with a planting transmission case that transmits transmission power from the traveling machine side to the seedling planting mechanism.
The seedling planting mechanism includes a pair of left and right rotating cases that are driven and rotated around the axis in the left-right direction with respect to the planting transmission case.
A claw support case supported by the rotating case and a claw support case are provided.
The rotating case is located on the side closer to the planting transmission case, and the claw support case is supported on the side farther from the planting transmission case than the rotating case.
Of the distances between the planted claws supported by the claw support case, the distances between the planted claws located straddling the planting transmission case match the second distance, and the planting transmission case is provided. It is preferable that the distance between the planted claws at positions not straddling is set to match the first distance.

本構成によると、植付爪を備える爪支持ケースの存在箇所よりも、回転ケースの方が植付伝動ケースに近い側に位置している。したがって、重量バランスからも、爪支持ケースよりも重い回転ケースが植付伝動ケースに近い位置で支持され、苗植付機構全体を強度的に安定した状態で支持し易い。
そして、植付伝動ケースを跨いで位置するが故に左右方向幅が広くなり易い箇所での植付間隔を広くしているので、配置構造上も無理なく配置し易い。
According to this configuration, the rotating case is located closer to the planting transmission case than the location of the claw support case provided with the planting claws. Therefore, from the viewpoint of weight balance, the rotating case, which is heavier than the claw support case, is supported at a position closer to the planting transmission case, and the entire seedling planting mechanism can be easily supported in a stable state.
Further, since the planting transmission case is located straddling the planting transmission case, the planting interval is widened at the place where the width in the left-right direction tends to be wide, so that the planting structure is easy to arrange.

本発明において、前記走行機体に施肥装置が搭載され、
前記苗植付機構の一つの前記植付伝動ケースに支持された前記回転ケースの駆動を断続する小数条クラッチと、
前記施肥装置から施肥対象箇所への肥料供給を断つ施肥停止具と、が設けられ、
前記小数条クラッチが各植付伝動ケース毎に、支持される前記回転ケースの駆動を断続するように設けられ、
前記施肥停止具が、前記苗載せ台の左右移動方向に並ぶ施肥対象箇所への施肥供給を個々に断続可能であるように設けられていると好適である。
In the present invention, the fertilizer application device is mounted on the traveling machine.
A decimal clutch that interrupts and disengages the drive of the rotating case supported by the planting transmission case, which is one of the seedling planting mechanisms.
A fertilizer application stop tool that cuts off the supply of fertilizer from the fertilizer application device to the fertilizer target area is provided.
The decimal clutch is provided for each planting transmission case so as to interrupt the drive of the rotating case to be supported.
It is preferable that the fertilizer application stop tool is provided so that the fertilizer application supply to the fertilizer application target portions arranged in the left-right movement direction of the seedling stand can be individually interrupted.

本構成によると、植付伝動ケース毎に回転ケースの駆動を断続する小数条クラッチによって作動を停止される位置の植付爪の数と、施肥停止対象箇所の位置及び数を一致させるにあたり、施肥停止具で、施肥装置側からの肥料供給箇所を人為的に選択して停止させることができるので、苗載せ台の左右移動方向に並ぶ施肥対象箇所への施肥供給を、少数条クラッチで停止される植付箇所との連係にかかわらず、個々に断続することができる。 According to this configuration, fertilizer is applied to match the number of planting claws at the position where the operation is stopped by the decimal clutch that interrupts the drive of the rotating case for each planting transmission case and the position and number of the fertilizer application stop target points. Since the fertilizer supply point from the fertilizer application device side can be artificially selected and stopped with the stop tool, the fertilizer supply to the fertilizer target points lined up in the left-right movement direction of the seedling stand is stopped by the small number clutch. It can be interrupted individually regardless of the connection with the planting site.

本発明において、前記植付伝動ケース、前記少数条クラッチ、又は前記小数条クラッチを入り切り操作する操作レバーの数が、前記施肥装置に備えた二つ一組の搬送用ホースのうちの一つ、又は二つに対して肥料を供給する繰り出し部の数よりも多く設けられていると好適である。 In the present invention, the number of operation levers for turning on / off the planting transmission case, the minority clutch, or the decimal clutch is one of two sets of transport hoses provided in the fertilizer application device. Alternatively, it is preferable that the number of feeding portions for supplying fertilizer to the two is larger than the number of feeding portions.

本構成によると、植付伝動ケースを苗植付装置の両端部に備えた構造のものにおいて、施肥装置における繰り出し部の数は増加させずに、植付箇所に的確に施肥を行うことができる。 According to this configuration, in a structure in which a planting transmission case is provided at both ends of a seedling planting device, fertilization can be accurately applied to the planting location without increasing the number of feeding portions in the fertilizer application device. ..

乗用型田植機の全体側面図である。It is an overall side view of a passenger-type rice transplanter. 苗植付装置の左側面図である。It is a left side view of a seedling planting apparatus. 苗植付装置の平面図である。It is a top view of the seedling planting apparatus. 苗植付装置の背面図である。It is a rear view of the seedling planting apparatus. 苗植付装置における苗載せ台の上部を示す正面図である。It is a front view which shows the upper part of the seedling stand in a seedling planting apparatus. 苗載せ台の上部における施肥装置用シャッターの差し込み部分の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the insertion part of the shutter for a fertilizer application device in the upper part of a seedling stand. 苗載せ台の苗載置部における連結構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connection structure in the seedling placing part of a seedling stand. 施肥装置におけるシャッターの使用状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the use state of the shutter in a fertilizer application device. 育苗箱を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the nursery box. 育苗箱の積み重ね状態での使用状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the use state in the stacking state of a nursery box.

以下、本発明の実施形態の一例を図面の記載に基づいて説明する。
尚、本実施形態での説明における前後方向及び左右方向は、特段の説明がない限り、次のように記載している。つまり、本発明を適用した乗用型田植機において、走行機体の作業走行時における前進側の進行方向(図1,3における矢印F参照)が「前」、後進側への進行方向(図1,3における矢印B参照)が「後」、その前後方向での前向き姿勢を基準としての右側に相当する方向(図3における矢印R参照)が「右」、同様に左側に相当する方向(図3における矢印L参照)が「左」である。
Hereinafter, an example of the embodiment of the present invention will be described based on the description in the drawings.
Unless otherwise specified, the front-back direction and the left-right direction in the description of the present embodiment are described as follows. That is, in the passenger-type rice planting machine to which the present invention is applied, the traveling direction on the forward side (see the arrow F in FIGS. (See arrow B in FIG. 3) is "rear", the direction corresponding to the right side with respect to the forward-looking posture in the front-back direction (see arrow R in FIG. 3) is "right", and similarly the direction corresponding to the left side (see FIG. 3). (See arrow L in) is "left".

〔乗用型田植機の全体構成〕
図1は、本発明に係る田植機としての乗用型田植機を示す全体側面図である。図2は、乗用型田植機の後方に備えた8条植え用の苗植付装置5を示す側面図である。
これらの図1,2に示すように、乗用型田植機は、走行機体1の機体フレーム10の下方において、前部に左右一対の操向操作自在な前輪1F,1Fを備え、走行機体1の後部に左右一対の駆動輪としての後輪1R,1Rを備えて、自走するように構成されている。
後輪1R,1Rへは、機体前部の原動部2に設けたエンジン20からの動力が伝達される。このエンジン20の動力は、走行機体1の後部に搭載された後述する施肥装置4、及び走行機体1の機体フレーム10の後部に、上下揺動操作自在な昇降リンク機構11を介して連結された対地作業装置としての苗植付装置5にも伝達される。
[Overall configuration of passenger-type rice transplanter]
FIG. 1 is an overall side view showing a passenger-type rice transplanter as a rice transplanter according to the present invention. FIG. 2 is a side view showing a seedling planting device 5 for eight-row planting provided behind a passenger-type rice transplanter.
As shown in FIGS. 1 and 2, the passenger-type rice transplanter is provided with a pair of left and right front wheels 1F and 1F that can be steered at the front portion below the machine frame 10 of the traveling machine 1, and the traveling machine 1 has a pair of front wheels 1F and 1F. The rear wheels are equipped with rear wheels 1R and 1R as a pair of left and right drive wheels, and are configured to run on their own.
Power from the engine 20 provided in the driving portion 2 at the front of the fuselage is transmitted to the rear wheels 1R and 1R. The power of the engine 20 is connected to the fertilizer application device 4 described later mounted on the rear part of the traveling machine 1 and the rear part of the machine frame 10 of the traveling machine 1 via an elevating link mechanism 11 capable of swinging up and down. It is also transmitted to the seedling planting device 5 as a ground work device.

走行機体1は、エンジン20をボンネット21に内装する原動部2の後方側に運転部3が備えられている。この運転部3では、運転部ステップ30上で、前方にステアリングハンドル31a等を備えた操縦部31が配設されている。操縦部31の後方に運転座席32が配設されて、運転部3に搭乗して操縦することが可能であるように構成されている。運転部ステップ30の両横端部の下方には、地上から乗降する際に使用される乗降用ステップ33が設けられている。 The traveling machine body 1 is provided with a driving unit 3 on the rear side of the driving unit 2 in which the engine 20 is housed in the bonnet 21. In the driving unit 3, a steering unit 31 having a steering handle 31a or the like is arranged in front of the driving unit step 30. A driver's seat 32 is arranged behind the control unit 31 so that the driver's seat 32 can be boarded and operated. Below both lateral ends of the driving unit step 30, boarding / alighting steps 33 used for boarding / alighting from the ground are provided.

原動部2においてボンネット21の左右両側には、運転部ステップ30の前方に連なる側部ステップ22が設けられている。この側部ステップ22を通って、機体前方側から乗り移り可能であるように構成されている。
図1に示すように、走行機体1の前部で、左右の側部ステップ22の横外側に予備苗載せ台12が設けられている。
On both the left and right sides of the bonnet 21 in the driving unit 2, side step 22 connected to the front of the operating unit step 30 is provided. It is configured so that it can be transferred from the front side of the machine body through this side step 22.
As shown in FIG. 1, in the front part of the traveling machine body 1, a spare seedling placing table 12 is provided on the lateral side of the left and right side step 22s.

運転部ステップ30は、図示はしないが運転座席32よりも前方側箇所の運転部ステップ30における左右方向の幅が一定ではなく、前後で異なる部分が生じるように形成されている。つまり、運転座席32に近い後方寄りの位置における運転部ステップ30の左右方向幅が、運転座席32から遠い前方側寄りの位置における運転部ステップ30の左右方向幅よりも広く形成されている。 Although not shown, the driver step 30 is formed so that the width of the driver step 30 in front of the driver's seat 32 in the left-right direction is not constant, and different portions are formed in the front and rear. That is, the left-right width of the driver step 30 at a position closer to the rear near the driver's seat 32 is wider than the left-right width of the driver step 30 at a position closer to the front far from the driver's seat 32.

〔施肥装置〕
乗用型田植機には、農用資材供給装置の一例としての施肥装置4が設けられている。
施肥装置4は、農用資材の一例である粉末肥料を貯留するホッパー40と、ホッパー40から貯留されている肥料を所定量ずつ繰り出す繰り出し部41と、繰り出された肥料を搬送する搬送用ホース42と、供給された肥料を圃場へ案内する対地供給部としての作溝器43と、を備えている。
[Fertilizer application device]
The passenger-type rice transplanter is provided with a fertilizer application device 4 as an example of an agricultural material supply device.
The fertilizer application device 4 includes a hopper 40 for storing powdered fertilizer, which is an example of agricultural materials, a feeding unit 41 for feeding out a predetermined amount of fertilizer stored from the hopper 40, and a transport hose 42 for transporting the fed out fertilizer. It is provided with a groove making device 43 as a ground supply unit that guides the supplied fertilizer to the field.

ホッパー40は、粉末肥料の収容空間を有した4個の容器単位体が左右方向で列状に並べられ、運転座席32の背部側に位置する状態で走行機体1の後端部に設けられている。各容器単位体の下部に繰り出し部41が設けられている。繰り出し部41から繰り出された肥料が、搬送用ホース42を経て苗植付装置5に備えた作溝器43へ送り込まれ、圃場に形成された溝へ供給される。
繰り出し部41には、繰り出された肥料を作溝器43側へ送出するための搬送用ホース42と、肥料を風力で作溝器43側へ搬送するための起風装置35と、が接続されている。
The hopper 40 is provided at the rear end of the traveling machine 1 in a state where four container units having a storage space for powdered fertilizer are arranged in a row in the left-right direction and are located on the back side of the driver's seat 32. There is. A feeding portion 41 is provided at the bottom of each container unit. The fertilizer delivered from the feeding section 41 is sent to the groove making device 43 provided in the seedling planting device 5 via the transport hose 42, and is supplied to the groove formed in the field.
A transport hose 42 for delivering the fed fertilizer to the groove grooving device 43 side and a drafting device 35 for transporting the fertilizer to the groove grooving device 43 side by wind power are connected to the feeding section 41. ing.

起風装置35は、図1及び図8に示すように、起風用の電動ブロワ36と、肥料を苗植付装置5側へ搬送するための供給経路に位置する搬送ダクト37aと、余剰分の肥料を外部へ取り出すための排出経路となる排出ダクト37bと、電動ブロワ36に原動部2内で暖められて乾燥した外気を取り込む為の吸気ダクト37cと、を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 8, the drafting device 35 includes an electric blower 36 for drafting, a transport duct 37a located in a supply path for transporting fertilizer to the seedling planting device 5, and a surplus portion. The electric blower 36 is provided with an exhaust duct 37b as an exhaust path for taking out the fertilizer to the outside, and an intake duct 37c for taking in the dried outside air warmed in the driving unit 2 in the electric blower 36.

繰り出し部41は、外装ケース44内に繰り出しロール45等で構成される繰り出し機構を備え、各容器単位体から供給される肥料を所定量ずつ下方へ繰り出し、搬送ダクト37aから供給される高圧の搬送風にのせて搬送用ホース42側へ送り出すように構成されている。
繰り出し部41は、容器単位体に対応して4個設けられている。各繰り出し部41には、二つの搬送用ホース42,42が接続され、4個の繰り出し部41に接続された8本の搬送用ホース42から、苗植付装置5に備えた8箇所の作溝器43へ肥料が送り出される。
The feeding unit 41 is provided with a feeding mechanism composed of a feeding roll 45 or the like in the outer case 44, and feeds a predetermined amount of fertilizer supplied from each container unit downward by a predetermined amount, and transports high pressure supplied from the transport duct 37a. It is configured to be carried by the wind and sent out to the transport hose 42 side.
Four feeding portions 41 are provided corresponding to the container unit body. Two transport hoses 42, 42 are connected to each feeding section 41, and eight transport hoses 42 connected to the four feeding sections 41 are used to produce eight places provided in the seedling planting device 5. Fertilizer is sent to the groover 43.

この繰り出し部41においては、図8に示すように、ホッパー40の各容器単位体から対応する繰り出し部41への肥料の流入を遮断、及び遮断解除し得るように、シャッター46(施肥停止具に相当する)を外装ケース44の外側から挿抜可能であるように構成してある。
このシャッター46を、図8に実線で示すように外装ケース44内へ差し込むことにより、ホッパー40内に貯留されている肥料の繰り出し部41側への流下を阻止(遮断)することができる。また、図8に仮想線で示すように外装ケース44外へ引き抜くことにより、ホッパー40内に貯留されている肥料の繰り出し部41側への流入を許容(遮断解除)することができる。
In the feeding portion 41, as shown in FIG. 8, the shutter 46 (to the fertilizer application stop tool) so that the inflow of fertilizer from each container unit of the hopper 40 to the corresponding feeding portion 41 can be blocked and released. (Corresponding to) is configured so that it can be inserted and removed from the outside of the outer case 44.
By inserting the shutter 46 into the outer case 44 as shown by a solid line in FIG. 8, it is possible to prevent (block) the flow of fertilizer stored in the hopper 40 to the delivery portion 41 side. Further, by pulling out the outer case 44 as shown by a virtual line in FIG. 8, it is possible to allow (release the cutoff) the inflow of fertilizer stored in the hopper 40 to the feeding portion 41 side.

外装ケース44外へ引き抜かれたシャッター46は、図5及び図6に示されるように、後述する苗載せ機構5Cの苗載せ台60の上部に支持させておくことができる。シャッター46を苗載せ台60の上部に支持させるための具体構成については後述する。 As shown in FIGS. 5 and 6, the shutter 46 pulled out of the outer case 44 can be supported on the upper part of the seedling loading table 60 of the seedling loading mechanism 5C described later. The specific configuration for supporting the shutter 46 on the upper part of the seedling stand 60 will be described later.

〔苗植付装置〕
図1乃至図4に示すように、対地作業装置の一例である苗植付装置5が、昇降リンク機構11の後端部に連結されている。
この苗植付装置5は、昇降リンク機構11の後端部に支持される植付フレーム5Aと、植付フレーム5Aの後部に備えた苗植付機構5Bと、植付フレーム5Aの上方位置でマット状苗を搭載して左右方向に往復横移動する苗載せ機構5Cと、植付フレーム5Aの下部に位置させた整地装置5Dと、を備えている。
[Seedling planting device]
As shown in FIGS. 1 to 4, a seedling planting device 5, which is an example of a ground work device, is connected to the rear end portion of the elevating link mechanism 11.
The seedling planting device 5 is located above the planting frame 5A supported at the rear end of the elevating link mechanism 11, the seedling planting mechanism 5B provided at the rear of the planting frame 5A, and the planting frame 5A. It is equipped with a seedling loading mechanism 5C on which a mat-shaped seedling is mounted and reciprocates laterally in the left-right direction, and a ground leveling device 5D located at the lower part of the planting frame 5A.

植付フレーム5Aは、昇降リンク機構11の後端部に備えた後部リンク13を介して連結され、前後方向の揺動軸心X1回りでローリング可能に支持されている。
この植付フレーム5Aは、図2及び図3に示されているように、後部リンク13に連結されたフィードケース50と、フィードケース50に固定されて左右両側に延出されたツールバー51と、ツールバー51の後面側から後方に向けて延出された、前後方向に長い5個の植付伝動ケース52とが備えられている。
The planting frame 5A is connected via a rear link 13 provided at the rear end of the elevating link mechanism 11, and is supported so as to be rollable around the swing axis X1 in the front-rear direction.
As shown in FIGS. 2 and 3, the planting frame 5A includes a feed case 50 connected to the rear link 13, a toolbar 51 fixed to the feed case 50 and extended to both left and right sides. It is provided with five planting transmission cases 52 that are long in the front-rear direction and extend from the rear surface side of the toolbar 51 toward the rear.

フィードケース50に走行機体1側のエンジン20からの動力が植付駆動軸14を介して伝達されている。
このフィードケース50に伝達された動力が、植付伝動ケース52の内部に備えた伝動機構(図示せず)に対して、フィードケース50の両側から左右横方向に向けて延出された伝動軸50aを介して入力される。
植付伝動ケース52の後部には、苗植付機構5Bとしてのロータリケース53(回転ケースに相当する)が、植付伝動ケース52の横側方位置で、左右向きの横軸芯まわりで駆動回転可能に支持されている。各ロータリケース53,53の両端部に、苗植付機構5Bとしての植付爪54を備えた爪支持ケース55が相対回転可能に支持されている。
Power from the engine 20 on the traveling machine body 1 side is transmitted to the feed case 50 via the planting drive shaft 14.
The power transmitted to the feed case 50 extends laterally from both sides of the feed case 50 to a transmission mechanism (not shown) provided inside the planting transmission case 52. It is input via 50a.
At the rear of the planting transmission case 52, a rotary case 53 (corresponding to a rotating case) as a seedling planting mechanism 5B is driven around the horizontal axis center in the left-right direction at the lateral side position of the planting transmission case 52. It is rotatably supported. At both ends of each of the rotary cases 53 and 53, a claw support case 55 provided with a planting claw 54 as a seedling planting mechanism 5B is supported so as to be relatively rotatable.

苗植付機構5Bとしてのロータリケース53は、図3及び図4に示されるように、横並び状態で配置された5本の植付伝動ケース52のうち、中央側の3個の植付伝動ケース52に対しては、植付伝動ケース52を挟んで、その両側に配置されている。両外側の2個の植付伝動ケース52に対しては、植付伝動ケース52の中央側に向く横側面に対向する箇所で、横軸芯まわりで駆動回転可能に支持されている。
苗植付機構5Bのうち、植付伝動ケース52に対する配置では、植付伝動ケース52に近い側にロータリケース53が配置され、爪支持ケース55は、ロータリケース53よりも植付伝動ケース52から遠い側に位置する状態で、ロータリケース53とともに植付伝動ケース52に支持されている。
そして、爪支持ケース55に設けられた植付爪54同士の左右方向での間隔は、植付伝動ケース52を挟んで位置する植付爪54同士の左右方向での間隔が、植付苗の条間のうちの幅広条間に対応する第二間隔W2となり、植付伝動ケース52を跨いでいない位置の植付爪54同士の間隔が、植付苗の条間のうちの幅狭条間に対応する第一間隔W1となる。
As shown in FIGS. 3 and 4, the rotary case 53 as the seedling planting mechanism 5B is a planting transmission case 53 on the center side of the five planting transmission cases 52 arranged side by side. With respect to 52, the planting transmission case 52 is sandwiched and arranged on both sides thereof. The two planting transmission cases 52 on both outer sides are supported so as to be drive-rotatable around the horizontal axis core at a position facing the lateral side surface facing the center side of the planting transmission case 52.
In the seedling planting mechanism 5B, in the arrangement with respect to the planting transmission case 52, the rotary case 53 is arranged on the side closer to the planting transmission case 52, and the claw support case 55 is from the planting transmission case 52 rather than the rotary case 53. It is supported by the planting transmission case 52 together with the rotary case 53 in a state of being located on the distant side.
The distance between the planting claws 54 provided in the claw support case 55 in the left-right direction is the distance between the planting claws 54 located sandwiching the planting transmission case 52 in the left-right direction. The second interval W2 corresponding to the wide interstitial space of the interstitial spaces, and the interstitial space between the planting claws 54 at positions not straddling the planting transmission case 52 is the narrow interstitial space of the interstitial spaces of the planted seedlings. It becomes the first interval W1 corresponding to.

ツールバー51の両端部には、サポートフレーム56が設けられている。このサポートフレーム56は、図3及び図4に示すように、水平方向に沿うサポート姿勢と、図示はしないが、遊端側を下向きにした起立姿勢とに、水平方向の横軸芯回りで姿勢変更可能に取り付けられている。
図示のサポート姿勢では、苗植付装置5の作業時に、苗載せ機構5Cの往復横移動する苗載せ台60や、苗載せ台60の横移動を案内する摺動板61などの、他物との接触を回避し易くできる。起立姿勢では、非作業状態の苗植付装置5における苗載せ台60や摺動板61などを含む苗載せ機構5C、及び苗植付機構5B等を地面から浮かせた状態で支持し得る。
このツールバー51の左右方向長さL1、及びツールバー51とサポートフレーム56を含む左右方向長さL2は、図3に示すように、苗載せ台60の下部に位置する摺動板61の左右方向長さL3よりも長く設定されている。
Support frames 56 are provided at both ends of the toolbar 51. As shown in FIGS. 3 and 4, the support frame 56 has a support posture along the horizontal direction and, although not shown, a standing posture with the free end side facing downward, and a posture around the horizontal axis center in the horizontal direction. It is mounted so that it can be changed.
In the support posture shown in the figure, when the seedling planting device 5 is working, the seedling loading mechanism 5C reciprocates laterally moves the seedling loading table 60, and the sliding plate 61 that guides the lateral movement of the seedling loading table 60 and the like. It is possible to easily avoid contact with. In the upright posture, the seedling loading mechanism 5C including the seedling loading table 60 and the sliding plate 61 in the seedling planting device 5 in the non-working state, the seedling planting mechanism 5B, and the like can be supported in a state of being floated from the ground.
The left-right length L1 of the toolbar 51 and the left-right length L2 including the toolbar 51 and the support frame 56 are the left-right lengths of the sliding plate 61 located at the lower part of the seedling stand 60 as shown in FIG. It is set longer than L3.

ツールバー51及び植付伝動ケース52の下方に、整地装置5Dとしてのフロートユニット70が設けられている。
フロートユニット70は、左右方向での中央に位置する一つのセンターフロート71と、その左右両側に位置する左右一対のサイドフロート72と、サイドフロート72よりも横外側に位置する左右一対の端部フロート73と、5個の接地フロートの組み合わせで構成され、8条植え用として用いられる。
フロートユニット70を構成する各フロート71,72,73は、それぞれが前端側を上下揺動可能に支持され、後端部近くを支持リンク74によって高さ調節可能に支持されている。
これらの各フロート71,72,73は、苗植付装置5の下降作業状態において、圃場面に接地して、各苗植付機構5Bによる苗植深さが所定深さになるように苗植付装置5を支持し、かつ苗植付機構5Bによる苗植え箇所の直近を整地する。
各フロート71,72,73のそれぞれに、施肥装置4から供給される肥料を泥面に案内して埋入させるための溝を切る作溝器43が取り付けられている。
Below the toolbar 51 and the planting transmission case 52, a float unit 70 as a ground leveling device 5D is provided.
The float unit 70 includes one center float 71 located in the center in the left-right direction, a pair of left and right side floats 72 located on both the left and right sides thereof, and a pair of left and right end floats located laterally outside the side float 72. It is composed of a combination of 73 and 5 grounding floats, and is used for 8-row planting.
Each of the floats 71, 72, and 73 constituting the float unit 70 is supported so that the front end side can swing up and down, and the vicinity of the rear end portion is supported so as to be adjustable in height by the support link 74.
Each of these floats 71, 72, 73 is in contact with the field scene in the descending work state of the seedling planting device 5, and the seedlings are planted so that the seedling planting depth by each seedling planting mechanism 5B becomes a predetermined depth. The attachment device 5 is supported, and the ground is leveled in the immediate vicinity of the seedling planting site by the seedling planting mechanism 5B.
A groove making device 43 for cutting a groove for guiding the fertilizer supplied from the fertilizer application device 4 to the mud surface and embedding it is attached to each of the floats 71, 72, and 73.

図3に示すように、センターフロート71は、左右前輪1F,1F、及び左右後輪1R,1Rの間でほぼ中央に位置している。
左右後輪1R,1RのトレッドL4を、左右前輪1F,1FのトレッドL5よりも狭くして、前輪1F,1Fの通過跡の内側を後輪1R,1Rが通過するようにしてある。このように後輪1R,1RのトレッドL4を狭くすることによって、左右のサイドフロート72が、左右の後輪1Rの走行跡を通過するように配置されている。
As shown in FIG. 3, the center float 71 is located substantially in the center between the left and right front wheels 1F and 1F and the left and right rear wheels 1R and 1R.
The tread L4 of the left and right rear wheels 1R and 1R is narrower than the tread L5 of the left and right front wheels 1F and 1F so that the rear wheels 1R and 1R pass inside the passage traces of the front wheels 1F and 1F. By narrowing the tread L4 of the rear wheels 1R and 1R in this way, the left and right side floats 72 are arranged so as to pass through the running traces of the left and right rear wheels 1R.

〔苗載せ機構〕
植付フレーム5Aの上方位置でマット状苗を搭載して左右方向に往復横移動する苗載せ機構5Cは、左右方向に往復揺動可能な苗載せ台60を備えている。この苗載せ台60には、1条分のマット状苗を載置可能な8個の苗載置部62と、マット状苗が載置されない3個の空トレイ部63と、が横並び状態で備えられている。
苗載せ台60の下部には、マット状苗の下端部を受け止める位置に摺動板61が配設されている。この摺動板61は、植付フレーム5Aの上方位置に固定され、苗載せ台60の往復横移動を案内するように構成されている。そして、摺動板61には、各苗載置部62に対応する8個の苗取り出し口62aが形成されている。つまり、摺動板61は、苗載置部62とともにマット状苗を支持するものであり、苗載置部62としての役割も有している。したがって、本明細書でいう、苗載置部62に形成されている苗取り出し口62aとは、この摺動板61に形成された苗取り出し口62aを意味するものである。
[Seedling mechanism]
The seedling loading mechanism 5C, which mounts a mat-shaped seedling at an upper position of the planting frame 5A and reciprocates and laterally moves in the left-right direction, is provided with a seedling loading table 60 that can reciprocate and swing in the left-right direction. On this seedling stand 60, eight seedling placing portions 62 on which one row of mat-shaped seedlings can be placed and three empty tray portions 63 on which mat-shaped seedlings are not placed are arranged side by side. It is prepared.
At the lower part of the seedling stand 60, a sliding plate 61 is arranged at a position for receiving the lower end portion of the mat-shaped seedling. The sliding plate 61 is fixed at an upper position of the planting frame 5A and is configured to guide the reciprocating lateral movement of the seedling mounting table 60. The sliding plate 61 is formed with eight seedling take-out ports 62a corresponding to each seedling placing portion 62. That is, the sliding plate 61 supports the mat-shaped seedlings together with the seedling placing portion 62, and also has a role as the seedling placing portion 62. Therefore, the seedling take-out port 62a formed in the seedling placement portion 62 as used herein means the seedling take-out port 62a formed in the sliding plate 61.

そして、摺動板61は、上述したような苗載置部62としての役割を果たしながらも、往復横移動する苗載せ台60の案内部材としての役割も有している。このため、苗載置部62と一体に横移動するのではなく、苗載せ台60の苗載置部62や空トレイ部63との相対移動が可能であるように、植付フレーム5Aの上方位置に固定され、苗載置部62や空トレイ部63を下方から支えるように支持している。 The sliding plate 61 also serves as a guide member for the seedling mounting table 60 that reciprocates and laterally moves while playing the role of the seedling placing portion 62 as described above. For this reason, the upper part of the planting frame 5A can be moved relative to the seedling placing portion 62 and the empty tray portion 63 of the seedling placing stand 60 instead of moving laterally integrally with the seedling placing portion 62. It is fixed at the position and supports the seedling placing portion 62 and the empty tray portion 63 so as to be supported from below.

苗載せ台60における各苗載置部62の苗のせ面62bには、無端回動する苗縦送りベルト62cを備えて、載置されているマット状苗を、所定量ずつ苗取り出し口62a側へ向けて縦送りする周知の縦送り機構(図示せず)が備えられている。この縦送り機構の他にも、図示しないが、苗載せ台60を左右に往復駆動するための周知の横送り機構も備えられている。苗載せ台60に、これらの縦送り機構及び横送り機構を含めて苗載せ機構5Cが構成されている。 A seedling vertical feed belt 62c that rotates endlessly is provided on the seedling placing surface 62b of each seedling placing portion 62 on the seedling placing table 60, and a predetermined amount of mat-shaped seedlings placed on the seedling loading table 62a side. It is equipped with a well-known vertical feed mechanism (not shown) that feeds vertically toward. In addition to this vertical feed mechanism, a well-known horizontal feed mechanism for reciprocating the seedling mounting table 60 to the left and right, which is not shown, is also provided. The seedling loading mechanism 5C is configured on the seedling loading table 60 including these vertical feeding mechanism and horizontal feeding mechanism.

上記の苗載置部62の左右方向の幅W3は、後述する育苗箱8でマット状苗を育成するための苗床収容部8Aにおいて、苗床収容部80Aの左右方向幅M1を二等分した分割苗幅M2と同程度に設定されている。
空トレイ部63の左右方向の幅W4は、この発明の実施形態では、苗載置部62の左右方向の幅W3とほぼ同程度であるが、これは、苗植付装置5によって植え付けられる苗の条間のうち、広幅となる条間の寸法をどの程度にするかによって、適宜設定すればよい。
The left-right width W3 of the seedling placing portion 62 is a division in which the left-right width M1 of the nursery accommodating portion 80A is bisected in the nursery accommodating portion 8A for growing mat-shaped seedlings in the seedling raising box 8 described later. It is set to be about the same as the seedling width M2.
The width W4 in the left-right direction of the empty tray portion 63 is approximately the same as the width W3 in the left-right direction of the seedling placing portion 62 in the embodiment of the present invention, but this is a seedling planted by the seedling planting device 5. It may be appropriately set depending on the size of the wide interstitial space among the interstitial spaces.

このように苗載置部62の左右方向の幅W3、及び空トレイ部63の左右方向の幅W4を設定することにより、苗取り出し口62a及び植付爪54の左右方向での配設間隔が、予め設定された幅狭の条間に対応する第一間隔W1と、それよりも幅広の条間に対応する第二間隔W2と、の不等間隔に設定される。苗載せ台60における横送り機構は、上記の第一間隔W1に相当する範囲で苗載せ台60を左右方向に往復作動させる。 By setting the width W3 in the left-right direction of the seedling placing portion 62 and the width W4 in the left-right direction of the empty tray portion 63 in this way, the arrangement interval of the seedling take-out port 62a and the planting claw 54 in the left-right direction can be set. , The first interval W1 corresponding to the preset narrow line and the second interval W2 corresponding to the wider line are set to be unequal intervals. The lateral feed mechanism in the seedling stand 60 reciprocates the seedling stand 60 in the left-right direction within a range corresponding to the above-mentioned first interval W1.

上記の第一間隔W1が、空トレイ部63を挟まずに隣り合う苗載置部62に形成された苗取り出し口62a同士の間隔と合致し、第二間隔W2が、空トレイ部63を挟んで隣り合う苗載置部62に形成された苗取り出し口62a同士の間隔と合致するように設定されている。
上述した第二間隔W2を有した部分は、図4に示すように、フロートユニット70のセンターフロート71の上方、及び左右のサイドフロート72の上方に位置しており、かつ、サイドフロート72の上方に位置する部分の第二間隔W2の幅に、後輪1R,1Rの通過跡が重なる状態となる。また、第二間隔W2を有した部分の間隔内には、図3,4に示すように植付伝動ケース52が配設されている。
The first interval W1 described above matches the interval between the seedling take-out ports 62a formed in the adjacent seedling placing portions 62 without sandwiching the empty tray portion 63, and the second interval W2 sandwiches the empty tray portion 63. It is set so as to match the distance between the seedling take-out ports 62a formed in the adjacent seedling placing portions 62.
As shown in FIG. 4, the portion having the second interval W2 described above is located above the center float 71 of the float unit 70 and above the left and right side floats 72, and above the side float 72. The passage traces of the rear wheels 1R and 1R overlap with the width of the second interval W2 of the portion located at. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, a planting transmission case 52 is arranged in the interval of the portion having the second interval W2.

この構造において、空トレイ部63の上部における後方上向き面63aには、上方からのマット状苗の差し込み方向に交差する方向に沿うリブ64が立設されている。
このリブ64が空トレイ部63の上部に設けられていることにより、苗補給の際の作業を正しく行い易くなる。つまり、走行機体1上の運転者または補助作業者が、予備苗載せ台12のマット状苗を取り出して、後方の苗載せ台60に対する苗補給を行おうとした際に、間違って空トレイ部63にマット状苗を差し込もうとしたとき、差し込まれようとするマット状苗の先端にリブ64が当接して抵抗となる。
これにより、苗補給箇所を間違えていることを作業者に気づかせ易く、誤った作業が行われてしまう可能性を低減し得る。
In this structure, a rib 64 is erected on the rear upward surface 63a in the upper part of the empty tray portion 63 along the direction intersecting the insertion direction of the mat-shaped seedlings from above.
Since the rib 64 is provided on the upper part of the empty tray portion 63, it becomes easy to correctly perform the work at the time of seedling replenishment. That is, when the driver or the auxiliary worker on the traveling machine 1 takes out the mat-shaped seedlings of the spare seedling stand 12 and tries to replenish the seedlings to the rear seedling stand 60 by mistake, the empty tray portion 63 When the mat-shaped seedling is to be inserted into the space, the rib 64 comes into contact with the tip of the mat-shaped seedling to be inserted and becomes a resistance.
As a result, it is easy for the operator to notice that the seedling supply location is wrong, and the possibility that the wrong work is performed can be reduced.

図5及び図6に示すように、苗載せ台60の苗載置部62の苗のせ面62bや空トレイ部63の後方上向き面63aとは反対側の面、つまり苗載せ台60の前面の上部には、5箇所に小数条クラッチ(図外)の操作レバー65が設けられている。この操作レバー65で操作される小数条クラッチは、植付伝動ケース52内の伝動機構からロータリケース53への伝達動力を断続するためのものであろ、5個の植付伝動ケース52の内部に備えられ、各操作レバー65で個別に断続可能に構成されている。
個々の操作レバー65、及び少数条クラッチは、植付伝動ケース52毎に対応する状態で設けられている。
図3における中央寄りの箇所に存在する3箇所の植付伝動ケース52に代表されるように、一般的な植付伝動ケース52には、左右一対のロータリケース53が設けられている。各ロータリケース53には、植付伝動ケース52から遠い側の面に植付爪54が備えられている。このように植付伝動ケース52、及び左右のロータリケース53を挟む状態で設けられた植付爪54同士の間隔は必然的に広くなる傾向がある。したがって、植付伝動ケース52、及び左右のロータリケース53を挟む状態で設けられた植付爪54同士の間隔は幅広の条間で植付を行う位置に対応して配置される。
これとは別に、本実施形態では、図3における左右各端部の2箇所にも植付伝動ケース52が設けられている。この端部箇所の植付伝動ケース52には、左右方向での中央側寄りの片方に一つのロータリケース53が設けられ、そのロータリケース53に対して、植付伝動ケース52から遠い側の面に植付爪54が備えられている。
本実施形態では、上述のように、左右一対のロータリケース53が設けられた3箇所の植付伝動ケース52と、左右方向での中央側寄りの片方に一つのロータリケース53が設けられた2箇所の植付伝動ケース52との、計5箇所の植付伝動ケース52のそれぞれに少数条クラッチが設けられ、各少数条クラッチを各別に入り切り操作できるように、各少数条クラッチに対応させて操作レバー65が配設されている。
このように設けられた少数条クラッチでは、各操作レバー65の操作にともなって、端部2箇所の少数条クラッチでは、端部の植付伝動ケース52に設けられた一つのロータリケース53の駆動を断続できるように構成されている。中央寄りの3箇所の植付伝動ケース52に設けられた少数条クラッチでは、各操作レバー65の操作にともなって、各植付伝動ケース52の左右に設けられた二つのロータリケース53の駆動を同時に断続できるように構成されている。
施肥装置4には、4個の繰り出し部41が設けられており、各繰り出し部41に繰り出しロール45が備えられ、各繰り出し部41には二つの搬送用ホース42が接続され、計8本の搬送用ホース42が8箇所の施肥対象位置の作溝器43に向けて肥料供給可能に連結されている。
各繰り出し部41では、繰り出しロール45の上方の二箇所にシャッター挿入部47が設けられ、各シャッター挿入部47に対して個別にシャッター46を挿抜可能にしてある。これにより、シャッター46で一条毎に肥料の供給、停止を行うことができる。
上記のように、繰り出し部41の数は少数条クラッチの数よりも少なくなっているが、少数条クラッチで駆動を停止された苗植付機構5Bの数に合わせて、シャッター46による肥料供給の停止を行うことができる。
As shown in FIGS. 5 and 6, the surface of the seedling loading platform 60 opposite to the seedling loading surface 62b and the rear upward surface 63a of the empty tray portion 63, that is, the front surface of the seedling loading platform 60. On the upper part, operating levers 65 for small number clutches (not shown) are provided at five locations. The decimal clutch operated by the operating lever 65 is for interrupting the transmission power from the transmission mechanism in the planting transmission case 52 to the rotary case 53, and is inside the five planting transmission cases 52. It is provided and is configured to be individually intermittent with each operation lever 65.
The individual operating lever 65 and the minority clutch are provided in a state corresponding to each planting transmission case 52.
As represented by the three planting transmission cases 52 existing near the center in FIG. 3, the general planting transmission case 52 is provided with a pair of left and right rotary cases 53. Each rotary case 53 is provided with a planting claw 54 on a surface far from the planting transmission case 52. As described above, the distance between the planting claws 54 provided so as to sandwich the planting transmission case 52 and the left and right rotary cases 53 tends to be inevitably widened. Therefore, the distance between the planting claws 54 provided so as to sandwich the planting transmission case 52 and the left and right rotary cases 53 is arranged corresponding to the position where the planting is performed between the wide strips.
Apart from this, in the present embodiment, the planting transmission cases 52 are also provided at two locations at the left and right ends in FIG. The planting transmission case 52 at the end portion is provided with one rotary case 53 on one side closer to the center in the left-right direction, and the surface on the side far from the planting transmission case 52 with respect to the rotary case 53. Is provided with a planting claw 54.
In the present embodiment, as described above, three planting transmission cases 52 provided with a pair of left and right rotary cases 53, and one rotary case 53 provided on one side closer to the center in the left-right direction 2 Minority clutches are provided in each of the five planting transmission cases 52, including the planting transmission case 52 in each location, and each minority clutch can be operated separately for each minority clutch. An operation lever 65 is arranged.
In the minority clutch provided in this way, with the operation of each operation lever 65, in the minority clutch at the two ends, one rotary case 53 provided in the planting transmission case 52 at the end is driven. Is configured to be intermittent. In the minority clutches provided in the three planting transmission cases 52 near the center, the two rotary cases 53 provided on the left and right sides of each planting transmission case 52 are driven by the operation of each operation lever 65. It is configured to be intermittent at the same time.
The fertilizer application device 4 is provided with four feeding portions 41, each feeding portion 41 is provided with a feeding roll 45, and two feeding hoses 42 are connected to each feeding portion 41, for a total of eight feeding portions 41. The transport hose 42 is connected so as to be able to supply fertilizer toward the groove grooving device 43 at eight fertilizer application positions.
In each feeding portion 41, shutter inserting portions 47 are provided at two positions above the feeding roll 45, and the shutter 46 can be inserted and removed individually for each shutter inserting portion 47. As a result, the shutter 46 can supply and stop fertilizer for each row.
As described above, the number of feeding portions 41 is smaller than the number of minority clutches, but the fertilizer is supplied by the shutter 46 according to the number of seedling planting mechanism 5B whose drive is stopped by the minority clutches. You can make a stop.

空トレイ部63の上部には、図5及び図6に示されるように、空トレイ部63の上部に、施肥装置4の肥料繰り出しを阻止するために用いられるシャッター46を、差し込み状態で保持させることが可能な保持孔63bが形成されている。この保持孔63bは、空トレイ部63の上部二箇所に形成されており、二個のシャッター46の先端部を差し込んで保持させておくことができる。
このシャッター46は、保持孔63bに対して任意に抜き差し操作できるものであるとともに、施肥装置4のシャッター挿入部47に対しても任意に挿抜可能である。
As shown in FIGS. 5 and 6, the upper part of the empty tray portion 63 holds the shutter 46 used for preventing the fertilizer feeding of the fertilizer application device 4 in the inserted state in the upper part of the empty tray portion 63. A possible holding hole 63b is formed. The holding holes 63b are formed in two upper portions of the empty tray portion 63, and the tip portions of the two shutters 46 can be inserted and held.
The shutter 46 can be arbitrarily inserted and removed from the holding hole 63b, and can also be arbitrarily inserted and removed from the shutter insertion portion 47 of the fertilizer application device 4.

シャッター46の先端部を施肥装置4のシャッター挿入部47に差し込んで肥料供給を停止する必要が生じるのは、小数条クラッチが切り操作されて、停止対象箇所の苗植付機構5Bによる苗植付が停止されたときである。このとき、小数条クラッチを切り操作するための操作レバー65や、停止対象の施肥装置4のシャッター挿入部47に近い位置であるところの、空トレイ部63の上部に備えた保持孔63bに、シャッター46が存在していることで、小数条クラッチの切り操作と、施肥装置4からの肥料繰り出しを停止する操作が迅速かつ容易に行われ易い。 It is necessary to insert the tip of the shutter 46 into the shutter insertion portion 47 of the fertilizer application device 4 to stop the fertilizer supply because the decimal clutch is disengaged and the seedling planting mechanism 5B at the stop target location is used for planting seedlings. Is when it is stopped. At this time, the operation lever 65 for disengaging the decimal clutch and the holding hole 63b provided in the upper part of the empty tray portion 63 at a position close to the shutter insertion portion 47 of the fertilizer application device 4 to be stopped are provided. Due to the presence of the shutter 46, the operation of disengaging the small number clutch and the operation of stopping the delivery of fertilizer from the fertilizer application device 4 can be easily and quickly performed.

小数条クラッチを操作するための操作レバー65は、苗載せ台60の前面の上部5箇所に設けられている。しかし、シャッター46を差し込み状態で保持させることが可能な保持孔63bは、空トレイ部63の上部に設けられ、苗載置部62の上部には設けられていない。これは、苗載置部62の上部には保持孔63bを設けるためのスペースを確保し難いことに加え、全ての小数条クラッチや、大部分の小数条クラッチを停止させた状態で苗植付作業を行うことは現実的ではないことから、空トレイ部63の上部に設けることで実用上の利便性を確保できることによる。 The operating levers 65 for operating the decimal clutch are provided at five upper positions on the front surface of the seedling mounting table 60. However, the holding hole 63b capable of holding the shutter 46 in the inserted state is provided in the upper part of the empty tray portion 63, and is not provided in the upper part of the seedling placing portion 62. This is because it is difficult to secure a space for providing the holding hole 63b at the upper part of the seedling placing portion 62, and the seedlings are planted with all the small number clutches and most of the small number clutches stopped. Since it is not realistic to perform the work, it is possible to secure practical convenience by providing it on the upper part of the empty tray portion 63.

苗載せ台60には、図4及び図7に示すように、隣り合う苗載置部62,62同士を仕切る側壁部62dが設けられている。側壁部62dは、苗載置部62の下端部から上端部に相当する範囲にわたって延出されている。
この側壁部62dは、隣り合う苗載置部62,62を構成する成形パネル材66,66同士を接続することによって構成されている。
つまり、隣り合う成形パネル材66,66同士の連結箇所には、苗載置部62,62同士の側壁部62dとなる立ち上がり片66aが設けられている。その立ち上がり片66aの頂部を、上部当て板67aと下部当て板67bとで挟んで、連結ボルト68で連結固定している。
このように、苗載せ台60を構成する際に、全体を一連の成形品で構成するのではなく、複数個に分割された成形パネル材66,66を用いて、隣り合う苗載置部62,62同士を連結する状態とすることで、異なる条数の苗載せ台60を構成し易くなる。
As shown in FIGS. 4 and 7, the seedling placing table 60 is provided with a side wall portion 62d that separates the adjacent seedling placing portions 62 and 62 from each other. The side wall portion 62d extends from the lower end portion of the seedling placing portion 62 to a range corresponding to the upper end portion.
The side wall portion 62d is configured by connecting the molded panel materials 66, 66 constituting the adjacent seedling placing portions 62, 62 to each other.
That is, at the connecting portion between the adjacent molded panel materials 66, 66, a rising piece 66a serving as a side wall portion 62d between the seedling placing portions 62, 62 is provided. The top of the rising piece 66a is sandwiched between the upper backing plate 67a and the lower backing plate 67b, and is connected and fixed by the connecting bolt 68.
As described above, when the seedling placing table 60 is configured, the seedling placing portions 62 adjacent to each other are used by using the molded panel materials 66, 66 divided into a plurality of molded products, instead of forming the whole as a series of molded products. By connecting the seedlings and 62 to each other, it becomes easy to configure the seedling mounting stands 60 having different numbers of rows.

〔育苗箱〕
図9及び図10は、上記の乗用型田植機で使用されるところの、マット状苗の苗床を収容する苗床収容部8Aを備えた育苗箱8を示している。
苗床収容部8Aには、苗床の下面を受け止め支持する底板80と、苗床の四周を囲むように底板80の上面よりも上方へ立ち上がる平面視矩形の周辺枠81と、が備えられている。そして、底板80の上面には、苗床を複数に区画するように上方へ立ち上がる仕切リブ82が形成されている。
[Nursery box]
9 and 10 show a nursery box 8 provided with a nursery accommodating portion 8A for accommodating a nursery of mat-shaped seedlings, which is used in the above-mentioned passenger-type rice transplanter.
The nursery accommodating portion 8A is provided with a bottom plate 80 that receives and supports the lower surface of the nursery, and a peripheral frame 81 having a rectangular shape in a plan view that rises above the upper surface of the bottom plate 80 so as to surround the four circumferences of the nursery. Then, on the upper surface of the bottom plate 80, a partition rib 82 that rises upward so as to divide the nursery into a plurality of is formed.

周辺枠81は、所定長さの縦枠部分81Aと、縦枠部分81Aよりも短い横枠部分81Bとを備えた矩形状に形成されている。
仕切リブ82は、苗床収容部8Aを二等分する位置で、横枠部分81Bに交差し、縦枠部分81Aと平行な方向に形成されている。
The peripheral frame 81 is formed in a rectangular shape including a vertical frame portion 81A having a predetermined length and a horizontal frame portion 81B shorter than the vertical frame portion 81A.
The partition rib 82 intersects the horizontal frame portion 81B at a position that bisects the nursery accommodating portion 8A, and is formed in a direction parallel to the vertical frame portion 81A.

仕切リブ82の上方への突出高さh2は、周辺枠81の立ち上がり方向の突出高さh1と同一、又は同程度に設定されている。
周辺枠81は、底板80の下面よりも下方にも突出するように形成されている。そして、底板80の下面側に、平面視で仕切リブ82と重複する位置において下向きに突出する下側仕切リブ83が形成されている。したがって、下側仕切リブ83も、横枠部分81Bに交差し、縦枠部分81Aと平行な方向に形成されている。
The upward protrusion height h2 of the partition rib 82 is set to be the same as or about the same as the protrusion height h1 in the rising direction of the peripheral frame 81.
The peripheral frame 81 is formed so as to project below the lower surface of the bottom plate 80. A lower partition rib 83 is formed on the lower surface side of the bottom plate 80 so as to project downward at a position overlapping the partition rib 82 in a plan view. Therefore, the lower partition rib 83 also intersects the horizontal frame portion 81B and is formed in a direction parallel to the vertical frame portion 81A.

この下側仕切リブ83の下方への突出代h4は、周辺枠81における底板80の下面よりも下方への突出代h3と同程度に設定されている。
このように構成された育苗箱8を、図10に示すように、上下に積み重ねた状態にすると、下段の育苗箱8における仕切リブ82の上端に、上段の育苗箱8における下側仕切リブ83の下端が当接、または極近接状態に位置する。これによって、一つの苗床収容部8Aが、ほぼ完全に分断された状態となる。そして分断された空間に存在するマット状苗の苗床部分同士が、僅かでも繋がる状態となることを避けられる。
したがって、一つの育苗箱8を用いて複数のマット状苗を育成するものでありながら、苗床同士の繋がりを確実に回避し易いものである。また、分断を確実にするために利用されているところの、底板80から下向きに突出する下側仕切リブ83は、育苗箱8自体の補強手段としても有効に作用している。
The downward protrusion h4 of the lower partition rib 83 is set to be about the same as the downward protrusion h3 of the bottom plate 80 in the peripheral frame 81.
When the nursery boxes 8 configured in this way are stacked one above the other as shown in FIG. 10, the lower partition ribs 83 in the upper nursery box 8 are attached to the upper ends of the partition ribs 82 in the lower nursery box 8. The lower end of the is in contact or in close proximity. As a result, one nursery accommodating portion 8A is almost completely divided. Then, it is possible to prevent the nursery beds of the mat-shaped seedlings existing in the divided space from being connected to each other even a little.
Therefore, although a plurality of mat-shaped seedlings are grown using one seedling raising box 8, it is easy to surely avoid the connection between the nurseries. Further, the lower partition rib 83 projecting downward from the bottom plate 80, which is used to ensure division, also effectively acts as a reinforcing means for the nursery box 8 itself.

図10に示されているように、仕切リブ82及び下側仕切リブ83の、横枠部分81Bに沿う方向の厚みd2は、縦枠部分81Aの同方向厚みd1よりも薄く形成されている。 As shown in FIG. 10, the thickness d2 of the partition rib 82 and the lower partition rib 83 in the direction along the horizontal frame portion 81B is formed thinner than the thickness d1 in the same direction of the vertical frame portion 81A.

この育苗箱8における苗床収容部8Aの左右方向幅M1は、苗載置部62の左右方向の幅W3の約2倍の幅を有し、二等分されることで、苗載置部62の左右方向の幅W3と同程度に設定されている。
つまり、この育苗箱8では、苗載置部62の左右方向の幅W3と同程度の分割苗幅M2を有した二枚分のマット状苗を育苗することができる。
尚、図示はしないが、苗床収容部8Aの底板80には、当然のことながら、苗根が伸びることを許容する多数の小孔が形成されている。
The width M1 in the left-right direction of the nursery accommodating portion 8A in the nursery box 8 has a width approximately twice the width W3 in the left-right direction of the seedling placing portion 62, and is divided into two equal parts to form the seedling placing portion 62. It is set to be about the same as the width W3 in the left-right direction of.
That is, in this seedling raising box 8, it is possible to raise two mat-shaped seedlings having a split seedling width M2 which is about the same as the width W3 in the left-right direction of the seedling placing portion 62.
Although not shown, the bottom plate 80 of the nursery accommodating portion 8A is naturally formed with a large number of small holes that allow the seedling roots to grow.

〔別実施形態〕
以下、別実施形態について説明する。下記の各別実施形態は、矛盾が生じない限り、複数組み合わせて用いてもよい。なお、本発明の範囲は、これら実施形態の内容に限定されるものではない。
[Another Embodiment]
Hereinafter, another embodiment will be described. Each of the following separate embodiments may be used in combination as long as there is no contradiction. The scope of the present invention is not limited to the contents of these embodiments.

(1)上述した実施形態では、空トレイ部63の左右方向幅W4を、苗載置部62の左右方向幅W3と同程度に設定した例を示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。
例えば、空トレイ部63の左右方向幅W4を苗載置部62の左右方向幅W3よりも大きくしたり、逆に、小さくしたものであっても良く、その左右方向幅W3,W4は、植付苗の条間に適合する大きさに、適宜に設定すればよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(1) In the above-described embodiment, an example in which the left-right width W4 of the empty tray portion 63 is set to the same level as the left-right width W3 of the seedling placing portion 62 is shown, but it is not necessarily limited to this structure. is not.
For example, the left-right width W4 of the empty tray portion 63 may be larger or smaller than the left-right width W3 of the seedling placing portion 62, and the left-right widths W3 and W4 may be planted. The size may be appropriately set to fit the spacing between the seedlings.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(2)上述した実施形態では、空トレイ部63においてマット状苗の差し込みを阻止するために、空トレイ部63の上向き面63aに、マット状苗の差し込み方向に交差する方向に沿うリブ64を設けた例を示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。
例えば、差し込み方向での入り口側よりも奥側が高くなる、あるいは狭くなるように形成した段部を設けるなど、適宜の形状変更を行うことは自由であり、要は、マット状苗が空トレイ部63に差し込まれないように、注意を喚起する、あるいは障害となる手段を設ければよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(2) In the above-described embodiment, in order to prevent the mat-shaped seedlings from being inserted in the empty tray portion 63, ribs 64 along the direction intersecting the insertion direction of the mat-shaped seedlings are provided on the upward surface 63a of the empty tray portion 63. Although the provided example is shown, it is not necessarily limited to this structure.
For example, it is free to change the shape as appropriate, such as providing a step portion formed so that the back side is higher or narrower than the entrance side in the insertion direction. In short, the mat-shaped seedling is an empty tray portion. A means for calling attention or an obstacle may be provided so as not to be inserted into 63.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(3)上述した実施形態では、ツールバー51の両端部にサポートフレーム56を連設した構造のものを例示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。
つまり、ツールバー51の左右方向長さL1は、摺動板61の左右方向長さL3よりも長く設定してあるので、ツールバー51による摺動板61の端部保護だけを目的とするのであれば、専用のサポートフレーム56を設ける必要はない。したがってサポートフレーム56を省略した構造のものであっても差し支えない。実施形態では、サポートフレーム56として、非作業状態の苗植付装置5を地面から浮かせた状態で支持し得るように、遊端側を下向きにした起立姿勢に姿勢切り換えできるようにした構造のものを付加的に設けたものである。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(3) In the above-described embodiment, a structure in which support frames 56 are continuously provided at both ends of the toolbar 51 is exemplified, but the structure is not necessarily limited to this structure.
That is, since the left-right length L1 of the toolbar 51 is set longer than the left-right length L3 of the sliding plate 61, if the purpose is only to protect the end portion of the sliding plate 61 by the toolbar 51. , It is not necessary to provide a dedicated support frame 56. Therefore, a structure in which the support frame 56 is omitted may be used. In the embodiment, the support frame 56 has a structure capable of switching the posture to an upright posture with the free end side facing downward so that the seedling planting device 5 in a non-working state can be supported in a state of being floated from the ground. Is additionally provided.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(4)上述した実施形態では、施肥装置4からの肥料供給を停止させる手段として、施肥装置4のシャッター挿入部47にシャッター46を差し込んで、ホッパー40から繰り出し部41への肥料流下を阻止し得る構造のものを例示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。
例えば、シャッター46を用いるのではなく、個々の搬送用ホース42に連なる肥料流下路において、図示はしないが、個別に繰り出しロール45を作動停止させることが可能なクラッチ装具を設けて、肥料の供給停止を行うなど、適宜の構造を採用しても良い。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(4) In the above-described embodiment, as a means for stopping the fertilizer supply from the fertilizer application device 4, the shutter 46 is inserted into the shutter insertion portion 47 of the fertilizer application device 4 to prevent the fertilizer from flowing from the hopper 40 to the delivery portion 41. The structure to be obtained is illustrated, but the structure is not necessarily limited to this structure.
For example, instead of using the shutter 46, in the fertilizer flow path connected to the individual transport hoses 42, although not shown, a clutch device capable of individually stopping the operation of the feeding roll 45 is provided to supply fertilizer. An appropriate structure such as stopping may be adopted.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(5)上述した実施形態では、整地装置5Dとして、5個の接地フロートの組み合わせで構成されたフロートユニット70を設けた構造を例示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。例えば、接地フロートとして、左右方向に長い一連の整地フロートを用いたり、2個以上の複数個の整地フロートを用いたり、してもよい。さらには、接地フロートではない整地ロータやレーキ板等を採用してもよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(5) In the above-described embodiment, a structure provided with a float unit 70 composed of a combination of five grounding floats is exemplified as the ground leveling device 5D, but the structure is not necessarily limited to this structure. For example, as the grounding float, a series of ground leveling floats long in the left-right direction may be used, or a plurality of two or more ground leveling floats may be used. Further, a ground leveling rotor, a rake plate, or the like that is not a grounding float may be adopted.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(6)上述した実施形態では、育苗箱8として、苗床収容部8Aを二等分する位置で、横枠部分81Bに交差し、縦枠部分81Aと平行な方向に仕切リブ82を形成した構造のものを例示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。例えば、苗床収容部8Aを区分するにあたり、二等分ではなく、一方側を広く、他方側を狭くするように二分することも可能である。
また、二分するだけではなく、三以上の複数に区分するようにしても差し支えない。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(6) In the above-described embodiment, the nursery box 8 has a structure in which the nursery accommodating portion 8A is bisected, intersects the horizontal frame portion 81B, and the partition rib 82 is formed in the direction parallel to the vertical frame portion 81A. However, the structure is not limited to this structure. For example, when dividing the nursery accommodating portion 8A, it is possible to divide the nursery into two so that one side is wide and the other side is narrow, instead of halving.
In addition, it may be divided into a plurality of three or more instead of being divided into two.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(7)上述した実施形態では、空トレイ部63にはマット状苗を載せる構造とはしていないが、必ずしも、この構造に限られるものではない。例えば、空トレイ部63の左右方向の幅W4を調整して、予備のマット状苗を載置可能であるように構成してもよい。この場合、リブ64を一時的に位置移動可能な構成にしたり、脱着可能な構成するとさらに良い。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(7) In the above-described embodiment, the empty tray portion 63 does not have a structure in which mat-shaped seedlings are placed, but the structure is not necessarily limited to this structure. For example, the width W4 in the left-right direction of the empty tray portion 63 may be adjusted so that a spare mat-shaped seedling can be placed. In this case, it is further preferable that the rib 64 is temporarily movable in position or is removable.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

本発明は、8条植え用の田植機に限定されず、8条未満の苗植付が可能な田植機や、8条よりも植付条数の多い田植機にも適用可能である。 The present invention is not limited to the rice transplanter for eight-row planting, and can be applied to a rice transplanter capable of planting seedlings with less than eight rows and a rice transplanter having more planting rows than eight rows.

1 走行機体
4 施肥装置
5 苗植付装置
5B 苗植付機構
46 施肥停止具
52 植付伝動ケース
53 回転ケース
54 植付爪
55 爪支持ケース
60 苗載せ台
62 苗載置部
62a 苗取り出し口
63 空トレイ部
63a 後方上向き面
64 リブ
W1 第一間隔
W2 第二間隔
1 Traveling aircraft
4 Fertilizer application device 5 Seedling planting device 5B Seedling planting mechanism 46 Fertilization stop tool 52 Planting transmission case 53 Rotating case 54 Planting claw 55 Claw support case 60 Seedling stand 62 Seedling placement part 62a Seedling outlet 63 Empty tray part 63a Rear upward surface 64 Rib W1 1st interval W2 2nd interval

本発明は、植え付け苗の条間が一定条間ではない、不等条間での苗植付作業を行うことが可能な苗植付装置を備えた田植機に関する。 The present invention relates to a rice transplanter provided with a seedling planting device capable of performing seedling planting work between unequal rows, where the rows of planted seedlings are not fixed.

不等条間での苗植付作業を行うことが可能な苗植付装置を備えた田植機としては、従来では、次のように構成されたものが知られている。
すなわち、苗植付装置におけるマット状苗を載置可能な苗載せ台の苗載置部(先行技術文献では苗のせ部)毎に、幅方向に間隔を隔てて複数の苗取り出し口を形成し、その複数の苗取り出し口から複数の植付爪で苗を取り出し圃場に植え付けるようにしている。そして、各苗載置部に形成された複数の苗取り出し口同士の間隔と、互いに隣接する位置の苗載置部同士の間において隣接する位置関係にある苗取り出し口同士の間隔を異ならせることによって、不等条間での苗植付を行えるようにしていた(特許文献1参照)。
As a rice transplanter equipped with a seedling planting device capable of performing seedling planting work between unequal rows, a rice transplanter having the following configuration is conventionally known.
That is, a plurality of seedling take-out ports are formed at intervals in the width direction for each seedling placement portion (seedling placement portion in the prior art document) of the seedling stand on which the mat-shaped seedlings can be placed in the seedling planting device. , The seedlings are taken out from the plurality of seedling extraction ports with a plurality of planting claws and planted in the field. Then, the distance between the plurality of seedling outlets formed in each seedling placement portion and the distance between the seedling outlets that are adjacent to each other between the seedling placement portions at positions adjacent to each other are different. (See Patent Document 1) to allow seedlings to be planted between unequal rows.

特開平11-46535号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-46535

特許文献1に記載の田植機では、マット状苗として標準的な大きさのマット状苗を用いて不等条間での苗植付を行うことができる点で有用なものである。しかしながら、往復横移動する苗載せ台の一つの苗載置部に複数の苗取り出し口を形成して苗取り出しを行うものであるため、苗載せ台の往復横移動中の苗圧縮の度合いなどによっては、どうしても一株当たりの苗取り量にバラツキが生じるなどの虞があり、この点で改善の余地がある。 The rice transplanter described in Patent Document 1 is useful in that seedlings can be planted between unequal rows using mat-shaped seedlings having a standard size as mat-shaped seedlings. However, since the seedlings are taken out by forming a plurality of seedling extraction ports in one seedling placing portion of the seedling placing table that moves back and forth laterally, the degree of compression of seedlings during the reciprocating lateral movement of the seedling placing table and the like can be used. There is a risk that the amount of seedlings taken per plant will vary, and there is room for improvement in this regard.

本発明は、不等条間での苗植付を行い易いものであるとともに、苗載せ台への苗補給を支障なく行い易い田植機を提供しようとするものである。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is intended to provide a rice transplanter that facilitates planting seedlings between unequal rows and that facilitates seedling supply to a seedling stand without any trouble.

本発明の田植機は、
走行機体の後方に苗植付装置が装備され、
前記苗植付装置に、マット状苗を載置可能な苗載置部が複数箇所に備えられた苗載せ台と、前記苗載置部に載置されているマット状苗を取り出して圃場に植え付け作動する複数の苗植付機構と、が備えられ、
前記苗載せ台に、前記苗載せ台の左右移動方向に沿う左右方向幅が一定に設定された複数の前記苗載置部と、前記苗載置部に隣接する位置でマット状苗が載置されない空トレイ部と、が横並び状態で備えられ、
前記苗植付機構に、前記苗載置部の夫々に形成されている一つの苗取り出し口の位置に対応して、前記苗取り出し口からマット状苗の一株分を取り出す植付爪が備えられ、
前記苗取り出し口及び前記植付爪の左右方向での配設間隔が、予め設定された幅狭の条間に対応した不変の第一間隔と、それよりも幅広の条間に対応した不変の第二間隔と、の不等間隔に設定され、
前記第一間隔が、前記空トレイ部を挟まずに隣り合う前記苗載置部に形成された前記苗取り出し口同士の間隔と合致し、前記第二間隔が、前記空トレイ部を挟んで隣り合う前記苗載置部に形成された前記苗取り出し口同士の間隔と合致するように設定され、
前記空トレイ部の上部における後方上向き面に、前方上方からのマット状苗の差し込み方向に交差する方向に沿うリブが立設されていることを特徴とする。
The rice transplanter of the present invention
A seedling planting device is installed behind the traveling machine,
The seedling planting device is provided with a seedling mounting table provided with seedling mounting portions on which mat-shaped seedlings can be placed at a plurality of locations, and the mat-shaped seedlings mounted on the seedling mounting portions are taken out and put into a field. It is equipped with multiple seedling planting mechanisms that operate for planting.
On the seedling tray, a plurality of the seedling mounting portions having a constant lateral width along the lateral movement direction of the seedling tray and mat-shaped seedlings are placed at positions adjacent to the seedling mounting portions. The empty tray part that is not provided is provided side by side,
The seedling planting mechanism is provided with a planting claw that takes out one strain of mat-shaped seedlings from the seedling extraction port corresponding to the position of one seedling extraction port formed in each of the seedling placement portions. Be,
The arrangement interval of the seedling take-out port and the planting claw in the left-right direction is an invariant first interval corresponding to a preset narrow interstitial space and an invariant interstitial interval corresponding to a wider interstitial space. It is set to an unequal interval with the second interval,
The first interval matches the interval between the seedling take-out openings formed in the adjacent seedling placing portions without sandwiching the empty tray portion, and the second interval is adjacent across the empty tray portion. It is set to match the distance between the seedling outlets formed in the matching seedling placement portion.
A rib is erected on the rear-upward surface in the upper part of the empty tray portion along a direction intersecting the insertion direction of the mat-shaped seedlings from the front upper side.

本発明によると、苗載置部の夫々には一つの苗取り出し口が形成されていて、一つの植付爪で苗を取り出すものである。このため、苗載せ台の左右往復動による苗圧縮の影響等で、一つの苗取り出し口での苗取り出し量が変化する度合いが比較的少なくて済む。
そして、不等条間での苗植付は、苗載せ台において、苗載置部の他に空トレイ部を存在させることで、苗載置部の夫々に形成される一つの苗取り出し口同士の間隔を、予め設定された幅狭の条間に対応する第一間隔と、それよりも幅広の条間に対応する第二間隔と、の不等間隔に設定して的確に行うことができる。
このとき、苗載せ台上に位置する空トレイ部に、誤って苗が補給されることを、前方上方からのマット状苗の差し込み方向に交差する方向に沿うリブによって阻止し得るものであるから、苗載置部への苗補給を支障なく行い易い田植機を得られる利点がある。
According to the present invention, one seedling take-out port is formed in each of the seedling placement portions, and the seedlings are taken out with one planting claw. Therefore, the degree of change in the amount of seedlings taken out at one seedling taking-out port can be relatively small due to the influence of seedling compression due to the left-right reciprocating movement of the seedling placing table.
For planting seedlings between unequal rows, one seedling take-out port formed in each of the seedling placing portions is formed by having an empty tray portion in addition to the seedling placing portion on the seedling placing stand. Can be set to an unequal interval between the first interval corresponding to the preset narrow line and the second interval corresponding to the wider line. ..
At this time, it is possible to prevent the empty tray portion located on the seedling stand from being erroneously replenished with seedlings by the ribs along the direction intersecting the insertion direction of the mat-shaped seedlings from the front upper side. There is an advantage that a rice transplanter that can easily supply seedlings to the seedling placement area can be obtained without any trouble.

本発明において、前記苗植付装置には、前記走行機体側からの伝達動力を前記苗植付機構に伝える植付伝動ケースが備えられ、
前記苗植付機構には、前記植付伝動ケースに対して、左右向きの軸心回りで駆動回転させられる左右一対の回転ケースと、
前記回転ケースに支持された爪支持ケースと、が備えられ、
前記植付伝動ケースに近い側に前記回転ケースが位置し、その回転ケースよりも前記植付伝動ケースから遠い側に前記爪支持ケースが支持され、
前記爪支持ケースに支持される前記植付爪同士の間隔のうち、前記植付伝動ケースを跨いで位置する前記植付爪同士の間隔が前記第二間隔に合致し、前記植付伝動ケースを跨いでいない位置の前記植付爪同士の間隔が前記第一間隔と合致するように設定されていると好適である。
In the present invention, the seedling planting device is provided with a planting transmission case that transmits transmission power from the traveling machine side to the seedling planting mechanism.
The seedling planting mechanism includes a pair of left and right rotating cases that are driven and rotated around the axis in the left-right direction with respect to the planting transmission case.
A claw support case supported by the rotating case and a claw support case are provided.
The rotating case is located on the side closer to the planting transmission case, and the claw support case is supported on the side farther from the planting transmission case than the rotating case.
Of the distances between the planted claws supported by the claw support case, the distances between the planted claws located straddling the planting transmission case match the second distance, and the planting transmission case is provided. It is preferable that the distance between the planted claws at positions not straddling is set to match the first distance.

本構成によると、植付爪を備える爪支持ケースの存在箇所よりも、回転ケースの方が植付伝動ケースに近い側に位置している。したがって、重量バランスからも、爪支持ケースよりも重い回転ケースが植付伝動ケースに近い位置で支持され、苗植付機構全体を強度的に安定した状態で支持し易い。
そして、植付伝動ケースを跨いで位置するが故に左右方向幅が広くなり易い箇所での植付間隔を広くしているので、配置構造上も無理なく配置し易い。
According to this configuration, the rotating case is located closer to the planting transmission case than the location of the claw support case provided with the planting claws. Therefore, from the viewpoint of weight balance, the rotating case, which is heavier than the claw support case, is supported at a position closer to the planting transmission case, and the entire seedling planting mechanism can be easily supported in a stable state.
Further, since the planting transmission case is located straddling the planting transmission case, the planting interval is widened at the place where the width in the left-right direction tends to be wide, so that the planting structure is easy to arrange.

本発明において、前記走行機体に施肥装置が搭載され、
前記苗植付機構の一つの前記植付伝動ケースに支持された前記回転ケースの駆動を断続する少数条クラッチと、
前記施肥装置から施肥対象箇所への肥料供給を断つ施肥停止具と、が設けられ、
前記少数条クラッチが各植付伝動ケース毎に、支持される前記回転ケースの駆動を断続するように設けられ、
前記施肥停止具が、前記苗載せ台の左右移動方向に並ぶ施肥対象箇所への施肥供給を個々に断続可能であるように設けられていると好適である。
In the present invention, the fertilizer application device is mounted on the traveling machine.
A minority clutch that interrupts and interrupts the drive of the rotating case supported by the planting transmission case, which is one of the seedling planting mechanisms.
A fertilizer application stop tool that cuts off the supply of fertilizer from the fertilizer application device to the fertilizer target area is provided.
The minority clutch is provided for each planting transmission case so as to interrupt the drive of the supporting rotary case.
It is preferable that the fertilizer application stop tool is provided so that the fertilizer application supply to the fertilizer application target portions arranged in the left-right movement direction of the seedling stand can be individually interrupted.

本構成によると、植付伝動ケース毎に回転ケースの駆動を断続する少数条クラッチによって作動を停止される位置の植付爪の数と、施肥停止対象箇所の位置及び数を一致させるにあたり、施肥停止具で、施肥装置側からの肥料供給箇所を人為的に選択して停止させることができるので、苗載せ台の左右移動方向に並ぶ施肥対象箇所への施肥供給を、少数条クラッチで停止される植付箇所との連係にかかわらず、個々に断続することができる。 According to this configuration, fertilizer application is performed to match the number of planting claws at the position where the operation is stopped by the minority clutch that interrupts the drive of the rotating case for each planting transmission case with the position and number of the fertilizer application stop target points. Since the fertilizer supply point from the fertilizer application device side can be artificially selected and stopped with the stop tool, the fertilizer supply to the fertilizer target points lined up in the left-right movement direction of the seedling stand is stopped by the small number clutch. It can be interrupted individually regardless of the connection with the planting site.

本発明において、前記植付伝動ケース、前記少数条クラッチ、又は前記少数条クラッチを入り切り操作する操作レバーの数が、前記施肥装置に備えた二つ一組の搬送用ホースのうちの一つ、又は二つに対して肥料を供給する繰り出し部の数よりも多く設けられていると好適である。 In the present invention, the number of the planting transmission case, the minority clutch, or the operating lever for turning on / off the minority clutch is one of two sets of transport hoses provided in the fertilizer application device. Alternatively, it is preferable that the number of feeding portions for supplying fertilizer to the two is larger than the number of feeding portions.

本構成によると、植付伝動ケースを苗植付装置の両端部に備えた構造のものにおいて、施肥装置における繰り出し部の数は増加させずに、植付箇所に的確に施肥を行うことができる。 According to this configuration, in a structure in which a planting transmission case is provided at both ends of a seedling planting device, fertilization can be accurately applied to the planting location without increasing the number of feeding portions in the fertilizer application device. ..

乗用型田植機の全体側面図である。It is an overall side view of a passenger-type rice transplanter. 苗植付装置の左側面図である。It is a left side view of a seedling planting apparatus. 苗植付装置の平面図である。It is a top view of the seedling planting apparatus. 苗植付装置の背面図である。It is a rear view of the seedling planting apparatus. 苗植付装置における苗載せ台の上部を示す正面図である。It is a front view which shows the upper part of the seedling stand in a seedling planting apparatus. 苗載せ台の上部における施肥装置用シャッターの差し込み部分の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the insertion part of the shutter for a fertilizer application device in the upper part of a seedling stand. 苗載せ台の苗載置部における連結構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connection structure in the seedling placing part of a seedling stand. 施肥装置におけるシャッターの使用状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the use state of the shutter in a fertilizer application apparatus. 育苗箱を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the nursery box. 育苗箱の積み重ね状態での使用状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the use state in the stacking state of a nursery box.

以下、本発明の実施形態の一例を図面の記載に基づいて説明する。
尚、本実施形態での説明における前後方向及び左右方向は、特段の説明がない限り、次のように記載している。つまり、本発明を適用した乗用型田植機において、走行機体の作業走行時における前進側の進行方向(図1,3における矢印F参照)が「前」、後進側への進行方向(図1,3における矢印B参照)が「後」、その前後方向での前向き姿勢を基準としての右側に相当する方向(図3における矢印R参照)が「右」、同様に左側に相当する方向(図3における矢印L参照)が「左」である。
Hereinafter, an example of the embodiment of the present invention will be described based on the description in the drawings.
Unless otherwise specified, the front-back direction and the left-right direction in the description of the present embodiment are described as follows. That is, in the passenger-type rice planting machine to which the present invention is applied, the traveling direction on the forward side (see the arrow F in FIGS. (See arrow B in FIG. 3) is "rear", the direction corresponding to the right side with respect to the forward-looking posture in the front-back direction (see arrow R in FIG. 3) is "right", and similarly the direction corresponding to the left side (see FIG. 3). (See arrow L in) is "left".

〔乗用型田植機の全体構成〕
図1は、本発明に係る田植機としての乗用型田植機を示す全体側面図である。図2は、乗用型田植機の後方に備えた8条植え用の苗植付装置5を示す側面図である。
これらの図1,2に示すように、乗用型田植機は、走行機体1の機体フレーム10の下方において、前部に左右一対の操向操作自在な前輪1F,1Fを備え、走行機体1の後部に左右一対の駆動輪としての後輪1R,1Rを備えて、自走するように構成されている。
後輪1R,1Rへは、機体前部の原動部2に設けたエンジン20からの動力が伝達される。このエンジン20の動力は、走行機体1の後部に搭載された後述する施肥装置4、及び走行機体1の機体フレーム10の後部に、上下揺動操作自在な昇降リンク機構11を介して連結された対地作業装置としての苗植付装置5にも伝達される。
[Overall configuration of passenger-type rice transplanter]
FIG. 1 is an overall side view showing a passenger-type rice transplanter as a rice transplanter according to the present invention. FIG. 2 is a side view showing a seedling planting device 5 for eight-row planting provided behind a passenger-type rice transplanter.
As shown in FIGS. 1 and 2, the passenger-type rice transplanter is provided with a pair of left and right front wheels 1F and 1F that can be steered at the front portion below the machine frame 10 of the traveling machine 1, and the traveling machine 1 has a pair of front wheels 1F and 1F. The rear wheels are equipped with rear wheels 1R and 1R as a pair of left and right drive wheels, and are configured to run on their own.
Power from the engine 20 provided in the driving portion 2 at the front of the fuselage is transmitted to the rear wheels 1R and 1R. The power of the engine 20 is connected to the fertilizer application device 4 described later mounted on the rear part of the traveling machine 1 and the rear part of the machine frame 10 of the traveling machine 1 via an elevating link mechanism 11 capable of swinging up and down. It is also transmitted to the seedling planting device 5 as a ground work device.

走行機体1は、エンジン20をボンネット21に内装する原動部2の後方側に運転部3が備えられている。この運転部3では、運転部ステップ30上で、前方にステアリングハンドル31a等を備えた操縦部31が配設されている。操縦部31の後方に運転座席32が配設されて、運転部3に搭乗して操縦することが可能であるように構成されている。運転部ステップ30の両横端部の下方には、地上から乗降する際に使用される乗降用ステップ33が設けられている。 The traveling machine body 1 is provided with a driving unit 3 on the rear side of the driving unit 2 in which the engine 20 is housed in the bonnet 21. In the driving unit 3, a steering unit 31 having a steering handle 31a or the like is arranged in front of the driving unit step 30. A driver's seat 32 is arranged behind the control unit 31 so that the driver's seat 32 can be boarded and operated. Below both lateral ends of the driving unit step 30, boarding / alighting steps 33 used for boarding / alighting from the ground are provided.

原動部2においてボンネット21の左右両側には、運転部ステップ30の前方に連なる側部ステップ22が設けられている。この側部ステップ22を通って、機体前方側から乗り移り可能であるように構成されている。
図1に示すように、走行機体1の前部で、左右の側部ステップ22の横外側に予備苗載せ台12が設けられている。
On both the left and right sides of the bonnet 21 in the driving unit 2, side step 22 connected to the front of the operating unit step 30 is provided. It is configured so that it can be transferred from the front side of the machine body through this side step 22.
As shown in FIG. 1, in the front part of the traveling machine body 1, a spare seedling placing table 12 is provided on the lateral side of the left and right side step 22s.

運転部ステップ30は、図示はしないが運転座席32よりも前方側箇所の運転部ステップ30における左右方向の幅が一定ではなく、前後で異なる部分が生じるように形成されている。つまり、運転座席32に近い後方寄りの位置における運転部ステップ30の左右方向幅が、運転座席32から遠い前方側寄りの位置における運転部ステップ30の左右方向幅よりも広く形成されている。 Although not shown, the driver step 30 is formed so that the width of the driver step 30 in front of the driver's seat 32 in the left-right direction is not constant, and different portions are formed in the front and rear. That is, the left-right width of the driver step 30 at a position closer to the rear near the driver's seat 32 is wider than the left-right width of the driver step 30 at a position closer to the front far from the driver's seat 32.

〔施肥装置〕
乗用型田植機には、農用資材供給装置の一例としての施肥装置4が設けられている。
施肥装置4は、農用資材の一例である粉末肥料を貯留するホッパー40と、ホッパー40から貯留されている肥料を所定量ずつ繰り出す繰り出し部41と、繰り出された肥料を搬送する搬送用ホース42と、供給された肥料を圃場へ案内する対地供給部としての作溝器43と、を備えている。
[Fertilizer application device]
The passenger-type rice transplanter is provided with a fertilizer application device 4 as an example of an agricultural material supply device.
The fertilizer application device 4 includes a hopper 40 for storing powdered fertilizer, which is an example of agricultural materials, a feeding unit 41 for feeding out a predetermined amount of fertilizer stored from the hopper 40, and a transport hose 42 for transporting the fed out fertilizer. It is provided with a groove making device 43 as a ground supply unit that guides the supplied fertilizer to the field.

ホッパー40は、粉末肥料の収容空間を有した4個の容器単位体が左右方向で列状に並べられ、運転座席32の背部側に位置する状態で走行機体1の後端部に設けられている。
各容器単位体の下部に繰り出し部41が設けられている。繰り出し部41から繰り出された肥料が、搬送用ホース42を経て苗植付装置5に備えた作溝器43へ送り込まれ、圃場に形成された溝へ供給される。
繰り出し部41には、繰り出された肥料を作溝器43側へ送出するための搬送用ホース42と、肥料を風力で作溝器43側へ搬送するための起風装置35と、が接続されている。
The hopper 40 is provided at the rear end of the traveling machine 1 in a state where four container units having a storage space for powdered fertilizer are arranged in a row in the left-right direction and are located on the back side of the driver's seat 32. There is.
A feeding portion 41 is provided at the bottom of each container unit. The fertilizer delivered from the feeding section 41 is sent to the groove making device 43 provided in the seedling planting device 5 via the transport hose 42, and is supplied to the groove formed in the field.
A transport hose 42 for delivering the fed fertilizer to the groove grooving device 43 side and a drafting device 35 for transporting the fertilizer to the groove grooving device 43 side by wind power are connected to the feeding section 41. ing.

起風装置35は、図1及び図8に示すように、起風用の電動ブロワ36と、肥料を苗植付装置5側へ搬送するための供給経路に位置する搬送ダクト37aと、余剰分の肥料を外部へ取り出すための排出経路となる排出ダクト37bと、電動ブロワ36に原動部2内で暖められて乾燥した外気を取り込む為の吸気ダクト37cと、を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 8, the drafting device 35 includes an electric blower 36 for drafting, a transport duct 37a located in a supply path for transporting fertilizer to the seedling planting device 5, and a surplus portion. The electric blower 36 is provided with an exhaust duct 37b as an exhaust path for taking out the fertilizer to the outside, and an intake duct 37c for taking in the dried outside air warmed in the driving unit 2 in the electric blower 36.

繰り出し部41は、外装ケース44内に繰り出しロール45等で構成される繰り出し機構を備え、各容器単位体から供給される肥料を所定量ずつ下方へ繰り出し、搬送ダクト37aから供給される高圧の搬送風にのせて搬送用ホース42側へ送り出すように構成されている。
繰り出し部41は、容器単位体に対応して4個設けられている。各繰り出し部41には、二つの搬送用ホース42,42が接続され、4個の繰り出し部41に接続された8本の搬送用ホース42から、苗植付装置5に備えた8箇所の作溝器43へ肥料が送り出される。
The feeding unit 41 is provided with a feeding mechanism composed of a feeding roll 45 or the like in the outer case 44, and feeds a predetermined amount of fertilizer supplied from each container unit downward by a predetermined amount, and transports high pressure supplied from the transport duct 37a. It is configured to be carried by the wind and sent out to the transport hose 42 side.
Four feeding portions 41 are provided corresponding to the container unit body. Two transport hoses 42, 42 are connected to each feeding section 41, and eight transport hoses 42 connected to the four feeding sections 41 are used to produce eight places provided in the seedling planting device 5. Fertilizer is sent to the groover 43.

この繰り出し部41においては、図8に示すように、ホッパー40の各容器単位体から対応する繰り出し部41への肥料の流入を遮断、及び遮断解除し得るように、シャッター46(施肥停止具に相当する)を外装ケース44の外側から挿抜可能であるように構成してある。
このシャッター46を、図8に実線で示すように外装ケース44内へ差し込むことにより、ホッパー40内に貯留されている肥料の繰り出し部41側への流下を阻止(遮断)することができる。また、図8に仮想線で示すように外装ケース44外へ引き抜くことにより、ホッパー40内に貯留されている肥料の繰り出し部41側への流入を許容(遮断解除)することができる。
In the feeding portion 41, as shown in FIG. 8, the shutter 46 (to the fertilizer application stop tool) so that the inflow of fertilizer from each container unit of the hopper 40 to the corresponding feeding portion 41 can be blocked and released. (Corresponding to) is configured so that it can be inserted and removed from the outside of the outer case 44.
By inserting the shutter 46 into the outer case 44 as shown by a solid line in FIG. 8, it is possible to prevent (block) the flow of fertilizer stored in the hopper 40 to the delivery portion 41 side. Further, by pulling out the outer case 44 as shown by a virtual line in FIG. 8, it is possible to allow (release the cutoff) the inflow of fertilizer stored in the hopper 40 to the feeding portion 41 side.

外装ケース44外へ引き抜かれたシャッター46は、図5及び図6に示されるように、後述する苗載せ機構5Cの苗載せ台60の上部に支持させておくことができる。シャッター46を苗載せ台60の上部に支持させるための具体構成については後述する。 As shown in FIGS. 5 and 6, the shutter 46 pulled out of the outer case 44 can be supported on the upper part of the seedling loading table 60 of the seedling loading mechanism 5C described later. The specific configuration for supporting the shutter 46 on the upper part of the seedling stand 60 will be described later.

〔苗植付装置〕
図1乃至図4に示すように、対地作業装置の一例である苗植付装置5が、昇降リンク機構11の後端部に連結されている。
この苗植付装置5は、昇降リンク機構11の後端部に支持される植付フレーム5Aと、植付フレーム5Aの後部に備えた苗植付機構5Bと、植付フレーム5Aの上方位置でマット状苗を搭載して左右方向に往復横移動する苗載せ機構5Cと、植付フレーム5Aの下部に位置させた整地装置5Dと、を備えている。
[Seedling planting device]
As shown in FIGS. 1 to 4, a seedling planting device 5, which is an example of a ground work device, is connected to the rear end portion of the elevating link mechanism 11.
The seedling planting device 5 is located above the planting frame 5A supported at the rear end of the elevating link mechanism 11, the seedling planting mechanism 5B provided at the rear of the planting frame 5A, and the planting frame 5A. It is equipped with a seedling loading mechanism 5C on which a mat-shaped seedling is mounted and reciprocates laterally in the left-right direction, and a ground leveling device 5D located at the lower part of the planting frame 5A.

植付フレーム5Aは、昇降リンク機構11の後端部に備えた後部リンク13を介して連結され、前後方向の揺動軸心X1回りでローリング可能に支持されている。
この植付フレーム5Aは、図2及び図3に示されているように、後部リンク13に連結されたフィードケース50と、フィードケース50に固定されて左右両側に延出されたツールバー51と、ツールバー51の後面側から後方に向けて延出された、前後方向に長い5個の植付伝動ケース52とが備えられている。
The planting frame 5A is connected via a rear link 13 provided at the rear end of the elevating link mechanism 11, and is supported so as to be rollable around the swing axis X1 in the front-rear direction.
As shown in FIGS. 2 and 3, the planting frame 5A includes a feed case 50 connected to the rear link 13, a toolbar 51 fixed to the feed case 50 and extended to both left and right sides. It is provided with five planting transmission cases 52 that are long in the front-rear direction and extend from the rear surface side of the toolbar 51 toward the rear.

フィードケース50に走行機体1側のエンジン20からの動力が植付駆動軸14を介して伝達されている。
このフィードケース50に伝達された動力が、植付伝動ケース52の内部に備えた伝動機構(図示せず)に対して、フィードケース50の両側から左右横方向に向けて延出された伝動軸50aを介して入力される。
植付伝動ケース52の後部には、苗植付機構5Bとしてのロータリケース53(回転ケースに相当する)が、植付伝動ケース52の横側方位置で、左右向きの横軸芯まわりで駆動回転可能に支持されている。各ロータリケース53,53の両端部に、苗植付機構5Bとしての植付爪54を備えた爪支持ケース55が相対回転可能に支持されている。
Power from the engine 20 on the traveling machine body 1 side is transmitted to the feed case 50 via the planting drive shaft 14.
The power transmitted to the feed case 50 extends laterally from both sides of the feed case 50 to a transmission mechanism (not shown) provided inside the planting transmission case 52. It is input via 50a.
At the rear of the planting transmission case 52, a rotary case 53 (corresponding to a rotating case) as a seedling planting mechanism 5B is driven around the horizontal axis center in the left-right direction at the lateral side position of the planting transmission case 52. It is rotatably supported. At both ends of each of the rotary cases 53 and 53, a claw support case 55 provided with a planting claw 54 as a seedling planting mechanism 5B is supported so as to be relatively rotatable.

苗植付機構5Bとしてのロータリケース53は、図3及び図4に示されるように、横並び状態で配置された5本の植付伝動ケース52のうち、中央側の3個の植付伝動ケース52に対しては、植付伝動ケース52を挟んで、その両側に配置されている。両外側の2個の植付伝動ケース52に対しては、植付伝動ケース52の中央側に向く横側面に対向する箇所で、横軸芯まわりで駆動回転可能に支持されている。
苗植付機構5Bのうち、植付伝動ケース52に対する配置では、植付伝動ケース52に近い側にロータリケース53が配置され、爪支持ケース55は、ロータリケース53よりも植付伝動ケース52から遠い側に位置する状態で、ロータリケース53とともに植付伝動ケース52に支持されている。
そして、爪支持ケース55に設けられた植付爪54同士の左右方向での間隔は、植付伝動ケース52を挟んで位置する植付爪54同士の左右方向での間隔が、植付苗の条間のうちの幅広条間に対応する第二間隔W2となり、植付伝動ケース52を跨いでいない位置の植付爪54同士の間隔が、植付苗の条間のうちの幅狭条間に対応する第一間隔W1となる。
As shown in FIGS. 3 and 4, the rotary case 53 as the seedling planting mechanism 5B is a planting transmission case 53 on the center side of the five planting transmission cases 52 arranged side by side. With respect to 52, the planting transmission case 52 is sandwiched and arranged on both sides thereof. The two planting transmission cases 52 on both outer sides are supported so as to be drive-rotatable around the horizontal axis core at a position facing the lateral side surface facing the center side of the planting transmission case 52.
In the seedling planting mechanism 5B, in the arrangement with respect to the planting transmission case 52, the rotary case 53 is arranged on the side closer to the planting transmission case 52, and the claw support case 55 is from the planting transmission case 52 rather than the rotary case 53. It is supported by the planting transmission case 52 together with the rotary case 53 in a state of being located on the distant side.
The distance between the planting claws 54 provided in the claw support case 55 in the left-right direction is the distance between the planting claws 54 located sandwiching the planting transmission case 52 in the left-right direction. The second interval W2 corresponding to the wide interstitial space of the interstitial spaces, and the interstitial space between the planting claws 54 at positions not straddling the planting transmission case 52 is the narrow interstitial space of the interstitial spaces of the planted seedlings. It becomes the first interval W1 corresponding to.

ツールバー51の両端部には、サポートフレーム56が設けられている。このサポートフレーム56は、図3及び図4に示すように、水平方向に沿うサポート姿勢と、図示はしないが、遊端側を下向きにした起立姿勢とに、水平方向の横軸芯回りで姿勢変更可能に取り付けられている。
図示のサポート姿勢では、苗植付装置5の作業時に、苗載せ機構5Cの往復横移動する苗載せ台60や、苗載せ台60の横移動を案内する摺動板61などの、他物との接触を回避し易くできる。起立姿勢では、非作業状態の苗植付装置5における苗載せ台60や摺動板61などを含む苗載せ機構5C、及び苗植付機構5B等を地面から浮かせた状態で支持し得る。
このツールバー51の左右方向長さL1、及びツールバー51とサポートフレーム56を含む左右方向長さL2は、図3に示すように、苗載せ台60の下部に位置する摺動板61の左右方向長さL3よりも長く設定されている。
Support frames 56 are provided at both ends of the toolbar 51. As shown in FIGS. 3 and 4, the support frame 56 has a support posture along the horizontal direction and, although not shown, a standing posture with the free end side facing downward, and a posture around the horizontal axis center in the horizontal direction. It is mounted so that it can be changed.
In the support posture shown in the figure, when the seedling planting device 5 is working, the seedling loading mechanism 5C reciprocates laterally moves the seedling loading table 60, and the sliding plate 61 that guides the lateral movement of the seedling loading table 60 and the like. It is possible to easily avoid contact with. In the upright posture, the seedling loading mechanism 5C including the seedling loading table 60 and the sliding plate 61 in the seedling planting device 5 in the non-working state, the seedling planting mechanism 5B, and the like can be supported in a state of being floated from the ground.
The left-right length L1 of the toolbar 51 and the left-right length L2 including the toolbar 51 and the support frame 56 are the left-right lengths of the sliding plate 61 located at the lower part of the seedling stand 60 as shown in FIG. It is set longer than L3.

ツールバー51及び植付伝動ケース52の下方に、整地装置5Dとしてのフロートユニット70が設けられている。
フロートユニット70は、左右方向での中央に位置する一つのセンターフロート71と、その左右両側に位置する左右一対のサイドフロート72と、サイドフロート72よりも横外側に位置する左右一対の端部フロート73と、5個の接地フロートの組み合わせで構成され、8条植え用として用いられる。
フロートユニット70を構成する各フロート71,72,73は、それぞれが前端側を上下揺動可能に支持され、後端部近くを支持リンク74によって高さ調節可能に支持されている。
これらの各フロート71,72,73は、苗植付装置5の下降作業状態において、圃場面に接地して、各苗植付機構5Bによる苗植深さが所定深さになるように苗植付装置5を支持し、かつ苗植付機構5Bによる苗植え箇所の直近を整地する。
各フロート71,72,73のそれぞれに、施肥装置4から供給される肥料を泥面に案内して埋入させるための溝を切る作溝器43が取り付けられている。
Below the toolbar 51 and the planting transmission case 52, a float unit 70 as a ground leveling device 5D is provided.
The float unit 70 includes one center float 71 located in the center in the left-right direction, a pair of left and right side floats 72 located on both left and right sides thereof, and a pair of left and right end floats located laterally outside the side float 72. It is composed of a combination of 73 and 5 grounding floats, and is used for 8-row planting.
Each of the floats 71, 72, and 73 constituting the float unit 70 is supported so that the front end side can swing up and down, and the vicinity of the rear end portion is supported so as to be adjustable in height by the support link 74.
Each of these floats 71, 72, 73 is in contact with the field scene in the descending work state of the seedling planting device 5, and the seedlings are planted so that the seedling planting depth by each seedling planting mechanism 5B becomes a predetermined depth. The attachment device 5 is supported, and the ground is leveled in the immediate vicinity of the seedling planting site by the seedling planting mechanism 5B.
A groove making device 43 for cutting a groove for guiding the fertilizer supplied from the fertilizer application device 4 to the mud surface and embedding it is attached to each of the floats 71, 72, and 73.

図3に示すように、センターフロート71は、左右前輪1F,1F、及び左右後輪1R,1Rの間でほぼ中央に位置している。
左右後輪1R,1RのトレッドL4を、左右前輪1F,1FのトレッドL5よりも狭くして、前輪1F,1Fの通過跡の内側を後輪1R,1Rが通過するようにしてある。このように後輪1R,1RのトレッドL4を狭くすることによって、左右のサイドフロート72が、左右の後輪1Rの走行跡を通過するように配置されている。
As shown in FIG. 3, the center float 71 is located substantially in the center between the left and right front wheels 1F and 1F and the left and right rear wheels 1R and 1R.
The tread L4 of the left and right rear wheels 1R and 1R is narrower than the tread L5 of the left and right front wheels 1F and 1F so that the rear wheels 1R and 1R pass inside the passage traces of the front wheels 1F and 1F. By narrowing the tread L4 of the rear wheels 1R and 1R in this way, the left and right side floats 72 are arranged so as to pass through the running traces of the left and right rear wheels 1R.

〔苗載せ機構〕
植付フレーム5Aの上方位置でマット状苗を搭載して左右方向に往復横移動する苗載せ機構5Cは、左右方向に往復揺動可能な苗載せ台60を備えている。この苗載せ台60には、1条分のマット状苗を載置可能な8個の苗載置部62と、マット状苗が載置されない3個の空トレイ部63と、が横並び状態で備えられている。
苗載せ台60の下部には、マット状苗の下端部を受け止める位置に摺動板61が配設されている。この摺動板61は、植付フレーム5Aの上方位置に固定され、苗載せ台60の往復横移動を案内するように構成されている。そして、摺動板61には、各苗載置部62に対応する8個の苗取り出し口62aが形成されている。つまり、摺動板61は、苗載置部62とともにマット状苗を支持するものであり、苗載置部62としての役割も有している。したがって、本明細書でいう、苗載置部62に形成されている苗取り出し口62aとは、この摺動板61に形成された苗取り出し口62aを意味するものである。
[Seedling mechanism]
The seedling loading mechanism 5C, which mounts a mat-shaped seedling at an upper position of the planting frame 5A and reciprocates and laterally moves in the left-right direction, is provided with a seedling loading table 60 that can reciprocate and swing in the left-right direction. On this seedling stand 60, eight seedling placing portions 62 on which one row of mat-shaped seedlings can be placed and three empty tray portions 63 on which mat-shaped seedlings are not placed are arranged side by side. It is prepared.
At the lower part of the seedling stand 60, a sliding plate 61 is arranged at a position for receiving the lower end portion of the mat-shaped seedling. The sliding plate 61 is fixed at an upper position of the planting frame 5A and is configured to guide the reciprocating lateral movement of the seedling mounting table 60. The sliding plate 61 is formed with eight seedling take-out ports 62a corresponding to each seedling placing portion 62. That is, the sliding plate 61 supports the mat-shaped seedlings together with the seedling placing portion 62, and also has a role as the seedling placing portion 62. Therefore, the seedling take-out port 62a formed in the seedling placement portion 62 as used herein means the seedling take-out port 62a formed in the sliding plate 61.

そして、摺動板61は、上述したような苗載置部62としての役割を果たしながらも、往復横移動する苗載せ台60の案内部材としての役割も有している。このため、苗載置部62と一体に横移動するのではなく、苗載せ台60の苗載置部62や空トレイ部63との相対移動が可能であるように、植付フレーム5Aの上方位置に固定され、苗載置部62や空トレイ部63を下方から支えるように支持している。 The sliding plate 61 also serves as a guide member for the seedling mounting table 60 that reciprocates and laterally moves while playing the role of the seedling placing portion 62 as described above. For this reason, the upper part of the planting frame 5A can be moved relative to the seedling placing portion 62 and the empty tray portion 63 of the seedling placing stand 60 instead of moving laterally integrally with the seedling placing portion 62. It is fixed at the position and supports the seedling placing portion 62 and the empty tray portion 63 so as to be supported from below.

苗載せ台60における各苗載置部62の苗のせ面62bには、無端回動する苗縦送りベルト62cを備えて、載置されているマット状苗を、所定量ずつ苗取り出し口62a側へ向けて縦送りする周知の縦送り機構(図示せず)が備えられている。この縦送り機構の他にも、図示しないが、苗載せ台60を左右に往復駆動するための周知の横送り機構も備えられている。苗載せ台60に、これらの縦送り機構及び横送り機構を含めて苗載せ機構5Cが構成されている。 A seedling vertical feed belt 62c that rotates endlessly is provided on the seedling placing surface 62b of each seedling placing portion 62 on the seedling placing table 60, and a predetermined amount of mat-shaped seedlings placed on the seedling loading table 62a side. It is equipped with a well-known vertical feed mechanism (not shown) that feeds vertically toward. In addition to this vertical feed mechanism, a well-known horizontal feed mechanism for reciprocating the seedling mounting table 60 to the left and right, which is not shown, is also provided. The seedling loading mechanism 5C is configured on the seedling loading table 60 including these vertical feeding mechanism and horizontal feeding mechanism.

上記の苗載置部62の左右方向の幅W3は、後述する育苗箱8でマット状苗を育成するための苗床収容部8Aにおいて、苗床収容部80Aの左右方向幅M1を二等分した分割苗幅M2と同程度に設定されている。
空トレイ部63の左右方向の幅W4は、この発明の実施形態では、苗載置部62の左右方向の幅W3とほぼ同程度であるが、これは、苗植付装置5によって植え付けられる苗の条間のうち、広幅となる条間の寸法をどの程度にするかによって、適宜設定すればよい。
The left-right width W3 of the seedling placing portion 62 is a division in which the left-right width M1 of the nursery accommodating portion 80A is bisected in the nursery accommodating portion 8A for growing mat-shaped seedlings in the seedling raising box 8 described later. It is set to be about the same as the seedling width M2.
The width W4 in the left-right direction of the empty tray portion 63 is approximately the same as the width W3 in the left-right direction of the seedling placing portion 62 in the embodiment of the present invention, but this is a seedling planted by the seedling planting device 5. It may be appropriately set depending on the size of the wide interstitial space among the interstitial spaces.

このように苗載置部62の左右方向の幅W3、及び空トレイ部63の左右方向の幅W4を設定することにより、苗取り出し口62a及び植付爪54の左右方向での配設間隔が、予め設定された幅狭の条間に対応する第一間隔W1と、それよりも幅広の条間に対応する第二間隔W2と、の不等間隔に設定される。苗載せ台60における横送り機構は、上記の第一間隔W1に相当する範囲で苗載せ台60を左右方向に往復作動させる。 By setting the width W3 in the left-right direction of the seedling placing portion 62 and the width W4 in the left-right direction of the empty tray portion 63 in this way, the arrangement interval of the seedling take-out port 62a and the planting claw 54 in the left-right direction can be set. , The first interval W1 corresponding to the preset narrow line and the second interval W2 corresponding to the wider line are set to be unequal intervals. The lateral feed mechanism in the seedling stand 60 reciprocates the seedling stand 60 in the left-right direction within a range corresponding to the above-mentioned first interval W1.

上記の第一間隔W1が、空トレイ部63を挟まずに隣り合う苗載置部62に形成された苗取り出し口62a同士の間隔と合致し、第二間隔W2が、空トレイ部63を挟んで隣り合う苗載置部62に形成された苗取り出し口62a同士の間隔と合致するように設定されている。
上述した第二間隔W2を有した部分は、図4に示すように、フロートユニット70のセンターフロート71の上方、及び左右のサイドフロート72の上方に位置しており、かつ、サイドフロート72の上方に位置する部分の第二間隔W2の幅に、後輪1R,1Rの通過跡が重なる状態となる。また、第二間隔W2を有した部分の間隔内には、図3,4に示すように植付伝動ケース52が配設されている。
The first interval W1 described above matches the interval between the seedling take-out ports 62a formed in the adjacent seedling placing portions 62 without sandwiching the empty tray portion 63, and the second interval W2 sandwiches the empty tray portion 63. It is set so as to match the distance between the seedling take-out ports 62a formed in the adjacent seedling placing portions 62.
As shown in FIG. 4, the portion having the second interval W2 described above is located above the center float 71 of the float unit 70 and above the left and right side floats 72, and above the side float 72. The passage traces of the rear wheels 1R and 1R overlap with the width of the second interval W2 of the portion located at. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, a planting transmission case 52 is arranged in the interval of the portion having the second interval W2.

この構造において、空トレイ部63の上部における後方上向き面63aには、上方からのマット状苗の差し込み方向に交差する方向に沿うリブ64が立設されている。
このリブ64が空トレイ部63の上部に設けられていることにより、苗補給の際の作業を正しく行い易くなる。つまり、走行機体1上の運転者または補助作業者が、予備苗載せ台12のマット状苗を取り出して、後方の苗載せ台60に対する苗補給を行おうとした際に、間違って空トレイ部63にマット状苗を差し込もうとしたとき、差し込まれようとするマット状苗の先端にリブ64が当接して抵抗となる。
これにより、苗補給箇所を間違えていることを作業者に気づかせ易く、誤った作業が行われてしまう可能性を低減し得る。
In this structure, a rib 64 is erected on the rear upward surface 63a in the upper part of the empty tray portion 63 along the direction intersecting the insertion direction of the mat-shaped seedlings from above.
Since the rib 64 is provided on the upper part of the empty tray portion 63, it becomes easy to correctly perform the work at the time of seedling replenishment. That is, when the driver or the auxiliary worker on the traveling machine 1 takes out the mat-shaped seedlings of the spare seedling stand 12 and tries to replenish the seedlings to the rear seedling stand 60 by mistake, the empty tray portion 63 When the mat-shaped seedling is to be inserted into the space, the rib 64 comes into contact with the tip of the mat-shaped seedling to be inserted and becomes a resistance.
As a result, it is easy for the operator to notice that the seedling supply point is wrong, and the possibility that the wrong work is performed can be reduced.

図5及び図6に示すように、苗載せ台60の苗載置部62の苗のせ面62bや空トレイ部63の後方上向き面63aとは反対側の面、つまり苗載せ台60の前面の上部には、5箇所に少数条クラッチ(図外)の操作レバー65が設けられている。この操作レバー65で操作される少数条クラッチは、植付伝動ケース52内の伝動機構からロータリケース53への伝達動力を断続するためのものであり、5個の植付伝動ケース52の内部に備えられ、各操作レバー65で個別に断続可能に構成されている。
個々の操作レバー65、及び少数条クラッチは、植付伝動ケース52毎に対応する状態で設けられている。
図3における中央寄りの箇所に存在する3箇所の植付伝動ケース52に代表されるように、一般的な植付伝動ケース52には、左右一対のロータリケース53が設けられている。各ロータリケース53には、植付伝動ケース52から遠い側の面に植付爪54が備えられている。このように植付伝動ケース52、及び左右のロータリケース53を挟む状態で設けられた植付爪54同士の間隔は必然的に広くなる傾向がある。したがって、植付伝動ケース52、及び左右のロータリケース53を挟む状態で設けられた植付爪54同士の間隔は幅広の条間で植付を行う位置に対応して配置される。
これとは別に、本実施形態では、図3における左右各端部の2箇所にも植付伝動ケース52が設けられている。この端部箇所の植付伝動ケース52には、左右方向での中央側寄りの片方に一つのロータリケース53が設けられ、そのロータリケース53に対して、植付伝動ケース52から遠い側の面に植付爪54が備えられている。
本実施形態では、上述のように、左右一対のロータリケース53が設けられた3箇所の植付伝動ケース52と、左右方向での中央側寄りの片方に一つのロータリケース53が設けられた2箇所の植付伝動ケース52との、計5箇所の植付伝動ケース52のそれぞれに少数条クラッチが設けられ、各少数条クラッチを各別に入り切り操作できるように、各少数条クラッチに対応させて操作レバー65が配設されている。
このように設けられた少数条クラッチでは、各操作レバー65の操作にともなって、端部2箇所の少数条クラッチでは、端部の植付伝動ケース52に設けられた一つのロータリケース53の駆動を断続できるように構成されている。中央寄りの3箇所の植付伝動ケース52に設けられた少数条クラッチでは、各操作レバー65の操作にともなって、各植付伝動ケース52の左右に設けられた二つのロータリケース53の駆動を同時に断続できるように構成されている。
施肥装置4には、4個の繰り出し部41が設けられており、各繰り出し部41に繰り出しロール45が備えられ、各繰り出し部41には二つの搬送用ホース42が接続され、計8本の搬送用ホース42が8箇所の施肥対象位置の作溝器43に向けて肥料供給可能に連結されている。
各繰り出し部41では、繰り出しロール45の上方の二箇所にシャッター挿入部47が設けられ、各シャッター挿入部47に対して個別にシャッター46を挿抜可能にしてある。これにより、シャッター46で一条毎に肥料の供給、停止を行うことができる。
上記のように、繰り出し部41の数は少数条クラッチの数よりも少なくなっているが、少数条クラッチで駆動を停止された苗植付機構5Bの数に合わせて、シャッター46による肥料供給の停止を行うことができる。
As shown in FIGS. 5 and 6, the surface of the seedling loading platform 60 opposite to the seedling loading surface 62b and the rear upward surface 63a of the empty tray portion 63, that is, the front surface of the seedling loading platform 60. On the upper part, operating levers 65 for minority clutches (not shown) are provided at five locations. The minority clutch operated by the operating lever 65 is for interrupting the transmission power from the transmission mechanism in the planting transmission case 52 to the rotary case 53, and is inside the five planting transmission cases 52. It is provided and is configured to be individually intermittent with each operation lever 65.
The individual operating lever 65 and the minority clutch are provided in a state corresponding to each planting transmission case 52.
As represented by the three planting transmission cases 52 existing near the center in FIG. 3, the general planting transmission case 52 is provided with a pair of left and right rotary cases 53. Each rotary case 53 is provided with a planting claw 54 on a surface far from the planting transmission case 52. As described above, the distance between the planting claws 54 provided so as to sandwich the planting transmission case 52 and the left and right rotary cases 53 tends to be inevitably widened. Therefore, the distance between the planting claws 54 provided so as to sandwich the planting transmission case 52 and the left and right rotary cases 53 is arranged corresponding to the position where the planting is performed between the wide strips.
Apart from this, in the present embodiment, the planting transmission cases 52 are also provided at two locations at the left and right ends in FIG. The planting transmission case 52 at the end portion is provided with one rotary case 53 on one side closer to the center in the left-right direction, and the surface on the side far from the planting transmission case 52 with respect to the rotary case 53. Is provided with a planting claw 54.
In the present embodiment, as described above, three planting transmission cases 52 provided with a pair of left and right rotary cases 53, and one rotary case 53 provided on one side closer to the center in the left-right direction 2 Minority clutches are provided in each of the five planting transmission cases 52, including the planting transmission case 52 in each location, and each minority clutch can be operated separately for each minority clutch. An operation lever 65 is arranged.
In the minority clutch provided in this way, with the operation of each operation lever 65, in the minority clutch at the two ends, one rotary case 53 provided in the planting transmission case 52 at the end is driven. Is configured to be intermittent. In the minority clutches provided in the three planting transmission cases 52 near the center, the two rotary cases 53 provided on the left and right sides of each planting transmission case 52 are driven by the operation of each operation lever 65. It is configured to be intermittent at the same time.
The fertilizer application device 4 is provided with four feeding portions 41, each feeding portion 41 is provided with a feeding roll 45, and two feeding hoses 42 are connected to each feeding portion 41, for a total of eight feeding portions 41. The transport hose 42 is connected so as to be able to supply fertilizer toward the groove grooving device 43 at eight fertilizer application positions.
In each feeding portion 41, shutter inserting portions 47 are provided at two positions above the feeding roll 45, and the shutter 46 can be inserted and removed individually for each shutter inserting portion 47. As a result, the shutter 46 can supply and stop fertilizer for each row.
As described above, the number of feeding portions 41 is smaller than the number of minority clutches, but the fertilizer is supplied by the shutter 46 according to the number of seedling planting mechanism 5B whose drive is stopped by the minority clutches. You can make a stop.

空トレイ部63の上部には、図5及び図6に示されるように、空トレイ部63の上部に、施肥装置4の肥料繰り出しを阻止するために用いられるシャッター46を、差し込み状態で保持させることが可能な保持孔63bが形成されている。この保持孔63bは、空トレイ部63の上部二箇所に形成されており、二個のシャッター46の先端部を差し込んで保持させておくことができる。
このシャッター46は、保持孔63bに対して任意に抜き差し操作できるものであるとともに、施肥装置4のシャッター挿入部47に対しても任意に挿抜可能である。
As shown in FIGS. 5 and 6, the upper part of the empty tray portion 63 holds the shutter 46 used for preventing the fertilizer feeding of the fertilizer application device 4 in the inserted state in the upper part of the empty tray portion 63. A possible holding hole 63b is formed. The holding holes 63b are formed in two upper portions of the empty tray portion 63, and the tip portions of the two shutters 46 can be inserted and held.
The shutter 46 can be arbitrarily inserted and removed from the holding hole 63b, and can also be arbitrarily inserted and removed from the shutter insertion portion 47 of the fertilizer application device 4.

シャッター46の先端部を施肥装置4のシャッター挿入部47に差し込んで肥料供給を停止する必要が生じるのは、少数条クラッチが切り操作されて、停止対象箇所の苗植付機構5Bによる苗植付が停止されたときである。このとき、少数条クラッチを切り操作するための操作レバー65や、停止対象の施肥装置4のシャッター挿入部47に近い位置であるところの、空トレイ部63の上部に備えた保持孔63bに、シャッター46が存在していることで、少数条クラッチの切り操作と、施肥装置4からの肥料繰り出しを停止する操作が迅速かつ容易に行われ易い。 It is necessary to insert the tip of the shutter 46 into the shutter insertion portion 47 of the fertilizer application device 4 to stop the fertilizer supply because the minority clutch is disengaged and the seedling planting mechanism 5B at the stop target location is used for planting seedlings. Is when it is stopped. At this time, the operation lever 65 for disengaging the minority clutch and the holding hole 63b provided in the upper part of the empty tray portion 63, which is located near the shutter insertion portion 47 of the fertilizer application device 4 to be stopped, are inserted into the holding hole 63b. The presence of the shutter 46 facilitates the operation of disengaging the minority clutch and the operation of stopping the fertilizer feeding from the fertilizer application device 4 quickly and easily.

少数条クラッチを操作するための操作レバー65は、苗載せ台60の前面の上部5箇所に設けられている。しかし、シャッター46を差し込み状態で保持させることが可能な保持孔63bは、空トレイ部63の上部に設けられ、苗載置部62の上部には設けられていない。これは、苗載置部62の上部には保持孔63bを設けるためのスペースを確保し難いことに加え、全ての少数条クラッチや、大部分の少数条クラッチを停止させた状態で苗植付作業を行うことは現実的ではないことから、空トレイ部63の上部に設けることで実用上の利便性を確保できることによる。 The operating levers 65 for operating the minority clutch are provided at five upper positions on the front surface of the seedling mounting table 60. However, the holding hole 63b capable of holding the shutter 46 in the inserted state is provided in the upper part of the empty tray portion 63, and is not provided in the upper part of the seedling placing portion 62. This is because it is difficult to secure a space for providing the holding hole 63b on the upper part of the seedling placing portion 62, and the seedlings are planted with all the minority clutches and most of the minority clutches stopped. Since it is not realistic to perform the work, it is possible to secure practical convenience by providing it on the upper part of the empty tray portion 63.

苗載せ台60には、図4及び図7に示すように、隣り合う苗載置部62,62同士を仕切る側壁部62dが設けられている。側壁部62dは、苗載置部62の下端部から上端部に相当する範囲にわたって延出されている。
この側壁部62dは、隣り合う苗載置部62,62を構成する成形パネル材66,66同士を接続することによって構成されている。
つまり、隣り合う成形パネル材66,66同士の連結箇所には、苗載置部62,62同士の側壁部62dとなる立ち上がり片66aが設けられている。その立ち上がり片66aの頂部を、上部当て板67aと下部当て板67bとで挟んで、連結ボルト68で連結固定している。
このように、苗載せ台60を構成する際に、全体を一連の成形品で構成するのではなく、複数個に分割された成形パネル材66,66を用いて、隣り合う苗載置部62,62同士を連結する状態とすることで、異なる条数の苗載せ台60を構成し易くなる。
As shown in FIGS. 4 and 7, the seedling placing table 60 is provided with a side wall portion 62d that separates the adjacent seedling placing portions 62 and 62 from each other. The side wall portion 62d extends from the lower end portion of the seedling placing portion 62 to a range corresponding to the upper end portion.
The side wall portion 62d is configured by connecting the molded panel materials 66, 66 constituting the adjacent seedling placing portions 62, 62 to each other.
That is, at the connecting portion between the adjacent molded panel materials 66, 66, a rising piece 66a serving as a side wall portion 62d between the seedling placing portions 62, 62 is provided. The top of the rising piece 66a is sandwiched between the upper backing plate 67a and the lower backing plate 67b, and is connected and fixed by the connecting bolt 68.
As described above, when the seedling placing table 60 is configured, the seedling placing portions 62 adjacent to each other are used by using the molded panel materials 66, 66 divided into a plurality of molded products, instead of forming the whole as a series of molded products. By connecting the seedlings and 62 to each other, it becomes easy to configure the seedling mounting stands 60 having different numbers of rows.

〔育苗箱〕
図9及び図10は、上記の乗用型田植機で使用されるところの、マット状苗の苗床を収容する苗床収容部8Aを備えた育苗箱8を示している。
苗床収容部8Aには、苗床の下面を受け止め支持する底板80と、苗床の四周を囲むように底板80の上面よりも上方へ立ち上がる平面視矩形の周辺枠81と、が備えられている。そして、底板80の上面には、苗床を複数に区画するように上方へ立ち上がる仕切リブ82が形成されている。
[Nursery box]
9 and 10 show a nursery box 8 provided with a nursery accommodating portion 8A for accommodating a nursery of mat-shaped seedlings, which is used in the above-mentioned passenger-type rice transplanter.
The nursery accommodating portion 8A is provided with a bottom plate 80 that receives and supports the lower surface of the nursery, and a peripheral frame 81 having a rectangular shape in a plan view that rises above the upper surface of the bottom plate 80 so as to surround the four circumferences of the nursery. Then, on the upper surface of the bottom plate 80, a partition rib 82 that rises upward so as to divide the nursery into a plurality of is formed.

周辺枠81は、所定長さの縦枠部分81Aと、縦枠部分81Aよりも短い横枠部分81Bとを備えた矩形状に形成されている。
仕切リブ82は、苗床収容部8Aを二等分する位置で、横枠部分81Bに交差し、縦枠部分81Aと平行な方向に形成されている。
The peripheral frame 81 is formed in a rectangular shape including a vertical frame portion 81A having a predetermined length and a horizontal frame portion 81B shorter than the vertical frame portion 81A.
The partition rib 82 intersects the horizontal frame portion 81B at a position that bisects the nursery accommodating portion 8A, and is formed in a direction parallel to the vertical frame portion 81A.

仕切リブ82の上方への突出高さh2は、周辺枠81の立ち上がり方向の突出高さh1と同一、又は同程度に設定されている。
周辺枠81は、底板80の下面よりも下方にも突出するように形成されている。そして、底板80の下面側に、平面視で仕切リブ82と重複する位置において下向きに突出する下側仕切リブ83が形成されている。したがって、下側仕切リブ83も、横枠部分81Bに交差し、縦枠部分81Aと平行な方向に形成されている。
The upward protrusion height h2 of the partition rib 82 is set to be the same as or about the same as the protrusion height h1 in the rising direction of the peripheral frame 81.
The peripheral frame 81 is formed so as to project below the lower surface of the bottom plate 80. A lower partition rib 83 is formed on the lower surface side of the bottom plate 80 so as to project downward at a position overlapping the partition rib 82 in a plan view. Therefore, the lower partition rib 83 also intersects the horizontal frame portion 81B and is formed in a direction parallel to the vertical frame portion 81A.

この下側仕切リブ83の下方への突出代h4は、周辺枠81における底板80の下面よりも下方への突出代h3と同程度に設定されている。
このように構成された育苗箱8を、図10に示すように、上下に積み重ねた状態にすると、下段の育苗箱8における仕切リブ82の上端に、上段の育苗箱8における下側仕切リブ83の下端が当接、または極近接状態に位置する。これによって、一つの苗床収容部8Aが、ほぼ完全に分断された状態となる。そして分断された空間に存在するマット状苗の苗床部分同士が、僅かでも繋がる状態となることを避けられる。
したがって、一つの育苗箱8を用いて複数のマット状苗を育成するものでありながら、苗床同士の繋がりを確実に回避し易いものである。また、分断を確実にするために利用されているところの、底板80から下向きに突出する下側仕切リブ83は、育苗箱8自体の補強手段としても有効に作用している。
The downward protrusion h4 of the lower partition rib 83 is set to be about the same as the downward protrusion h3 of the peripheral frame 81 below the lower surface of the bottom plate 80.
When the nursery boxes 8 configured in this way are stacked one above the other as shown in FIG. 10, the lower partition ribs 83 in the upper nursery box 8 are attached to the upper ends of the partition ribs 82 in the lower nursery box 8. The lower end of the is in contact or in close proximity. As a result, one nursery accommodating portion 8A is almost completely divided. Then, it is possible to prevent the nursery beds of the mat-shaped seedlings existing in the divided space from being connected to each other even a little.
Therefore, although a plurality of mat-shaped seedlings are grown using one seedling raising box 8, it is easy to surely avoid the connection between the nurseries. Further, the lower partition rib 83 projecting downward from the bottom plate 80, which is used to ensure division, also effectively acts as a reinforcing means for the nursery box 8 itself.

図10に示されているように、仕切リブ82及び下側仕切リブ83の、横枠部分81Bに沿う方向の厚みd2は、縦枠部分81Aの同方向厚みd1よりも薄く形成されている。 As shown in FIG. 10, the thickness d2 of the partition rib 82 and the lower partition rib 83 in the direction along the horizontal frame portion 81B is formed thinner than the thickness d1 in the same direction of the vertical frame portion 81A.

この育苗箱8における苗床収容部8Aの左右方向幅M1は、苗載置部62の左右方向の幅W3の約2倍の幅を有し、二等分されることで、苗載置部62の左右方向の幅W3と同程度に設定されている。
つまり、この育苗箱8では、苗載置部62の左右方向の幅W3と同程度の分割苗幅M2を有した二枚分のマット状苗を育苗することができる。
尚、図示はしないが、苗床収容部8Aの底板80には、当然のことながら、苗根が伸びることを許容する多数の小孔が形成されている。
The width M1 in the left-right direction of the nursery accommodating portion 8A in the nursery box 8 has a width approximately twice the width W3 in the left-right direction of the seedling placing portion 62, and is divided into two equal parts to form the seedling placing portion 62. It is set to be about the same as the width W3 in the left-right direction of.
That is, in this seedling raising box 8, it is possible to raise two mat-shaped seedlings having a split seedling width M2 which is about the same as the width W3 in the left-right direction of the seedling placing portion 62.
Although not shown, the bottom plate 80 of the nursery accommodating portion 8A is naturally formed with a large number of small holes that allow the seedling roots to grow.

〔別実施形態〕
以下、別実施形態について説明する。下記の各別実施形態は、矛盾が生じない限り、複数組み合わせて用いてもよい。なお、本発明の範囲は、これら実施形態の内容に限定されるものではない。
[Another Embodiment]
Hereinafter, another embodiment will be described. Each of the following separate embodiments may be used in combination as long as there is no contradiction. The scope of the present invention is not limited to the contents of these embodiments.

(1)上述した実施形態では、空トレイ部63の左右方向幅W4を、苗載置部62の左右方向幅W3と同程度に設定した例を示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。
例えば、空トレイ部63の左右方向幅W4を苗載置部62の左右方向幅W3よりも大きくしたり、逆に、小さくしたものであっても良く、その左右方向幅W3,W4は、植付苗の条間に適合する大きさに、適宜に設定すればよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(1) In the above-described embodiment, an example in which the left-right width W4 of the empty tray portion 63 is set to the same level as the left-right width W3 of the seedling placing portion 62 is shown, but it is not necessarily limited to this structure. is not.
For example, the left-right width W4 of the empty tray portion 63 may be larger or smaller than the left-right width W3 of the seedling placing portion 62, and the left-right widths W3 and W4 may be planted. The size may be appropriately set to fit the spacing between the seedlings.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(2)上述した実施形態では、空トレイ部63においてマット状苗の差し込みを阻止するために、空トレイ部63の上向き面63aに、マット状苗の差し込み方向に交差する方向に沿うリブ64を設けた例を示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。
例えば、差し込み方向での入り口側よりも奥側が高くなる、あるいは狭くなるように形成した段部を設けるなど、適宜の形状変更を行うことは自由であり、要は、マット状苗が空トレイ部63に差し込まれないように、注意を喚起する、あるいは障害となる手段を設ければよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(2) In the above-described embodiment, in order to prevent the mat-shaped seedlings from being inserted in the empty tray portion 63, ribs 64 along the direction intersecting the insertion direction of the mat-shaped seedlings are provided on the upward surface 63a of the empty tray portion 63. Although the provided example is shown, it is not necessarily limited to this structure.
For example, it is free to change the shape as appropriate, such as providing a stepped portion formed so that the back side is higher or narrower than the entrance side in the insertion direction. In short, the mat-shaped seedling is an empty tray portion. A means for calling attention or an obstacle may be provided so as not to be inserted into 63.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(3)上述した実施形態では、ツールバー51の両端部にサポートフレーム56を連設した構造のものを例示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。
つまり、ツールバー51の左右方向長さL1は、摺動板61の左右方向長さL3よりも長く設定してあるので、ツールバー51による摺動板61の端部保護だけを目的とするのであれば、専用のサポートフレーム56を設ける必要はない。したがってサポートフレーム56を省略した構造のものであっても差し支えない。実施形態では、サポートフレーム56として、非作業状態の苗植付装置5を地面から浮かせた状態で支持し得るように、遊端側を下向きにした起立姿勢に姿勢切り換えできるようにした構造のものを付加的に設けたものである。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(3) In the above-described embodiment, a structure in which support frames 56 are continuously provided at both ends of the toolbar 51 is exemplified, but the structure is not necessarily limited to this structure.
That is, since the left-right length L1 of the toolbar 51 is set longer than the left-right length L3 of the sliding plate 61, if the purpose is only to protect the end portion of the sliding plate 61 by the toolbar 51. , It is not necessary to provide a dedicated support frame 56. Therefore, a structure in which the support frame 56 is omitted may be used. In the embodiment, the support frame 56 has a structure capable of switching the posture to an upright posture with the free end side facing downward so that the seedling planting device 5 in a non-working state can be supported in a state of being floated from the ground. Is additionally provided.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(4)上述した実施形態では、施肥装置4からの肥料供給を停止させる手段として、施肥装置4のシャッター挿入部47にシャッター46を差し込んで、ホッパー40から繰り出し部41への肥料流下を阻止し得る構造のものを例示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。
例えば、シャッター46を用いるのではなく、個々の搬送用ホース42に連なる肥料流下路において、図示はしないが、個別に繰り出しロール45を作動停止させることが可能なクラッチ装具を設けて、肥料の供給停止を行うなど、適宜の構造を採用しても良い。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(4) In the above-described embodiment, as a means for stopping the fertilizer supply from the fertilizer application device 4, the shutter 46 is inserted into the shutter insertion portion 47 of the fertilizer application device 4 to prevent the fertilizer from flowing from the hopper 40 to the delivery portion 41. The structure to be obtained is illustrated, but the structure is not necessarily limited to this structure.
For example, instead of using the shutter 46, in the fertilizer flow path connected to the individual transport hoses 42, although not shown, a clutch device capable of individually stopping the operation of the feeding roll 45 is provided to supply fertilizer. An appropriate structure such as stopping may be adopted.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(5)上述した実施形態では、整地装置5Dとして、5個の接地フロートの組み合わせで構成されたフロートユニット70を設けた構造を例示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。例えば、接地フロートとして、左右方向に長い一連の整地フロートを用いたり、2個以上の複数個の整地フロートを用いたり、してもよい。さらには、接地フロートではない整地ロータやレーキ板等を採用してもよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(5) In the above-described embodiment, a structure provided with a float unit 70 composed of a combination of five grounding floats is exemplified as the ground leveling device 5D, but the structure is not necessarily limited to this structure. For example, as the grounding float, a series of ground leveling floats long in the left-right direction may be used, or a plurality of two or more ground leveling floats may be used. Further, a ground leveling rotor, a rake plate, or the like that is not a grounding float may be adopted.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(6)上述した実施形態では、育苗箱8として、苗床収容部8Aを二等分する位置で、横枠部分81Bに交差し、縦枠部分81Aと平行な方向に仕切リブ82を形成した構造のものを例示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。例えば、苗床収容部8Aを区分するにあたり、二等分ではなく、一方側を広く、他方側を狭くするように二分することも可能である。
また、二分するだけではなく、三以上の複数に区分するようにしても差し支えない。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(6) In the above-described embodiment, the nursery box 8 has a structure in which the nursery accommodating portion 8A is bisected, intersects the horizontal frame portion 81B, and the partition rib 82 is formed in the direction parallel to the vertical frame portion 81A. However, the structure is not limited to this structure. For example, when dividing the nursery accommodating portion 8A, it is possible to divide the nursery into two so that one side is wide and the other side is narrow, instead of halving.
In addition, it may be divided into a plurality of three or more instead of being divided into two.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(7)上述した実施形態では、空トレイ部63にはマット状苗を載せる構造とはしていないが、必ずしも、この構造に限られるものではない。例えば、空トレイ部63の左右方向の幅W4を調整して、予備のマット状苗を載置可能であるように構成してもよい。この場合、リブ64を一時的に位置移動可能な構成にしたり、脱着可能な構成するとさらに良い。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(7) In the above-described embodiment, the empty tray portion 63 does not have a structure in which mat-shaped seedlings are placed, but the structure is not necessarily limited to this structure. For example, the width W4 in the left-right direction of the empty tray portion 63 may be adjusted so that a spare mat-shaped seedling can be placed. In this case, it is further preferable that the rib 64 is temporarily movable in position or is removable.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

本発明は、8条植え用の田植機に限定されず、8条未満の苗植付が可能な田植機や、8条よりも植付条数の多い田植機にも適用可能である。 The present invention is not limited to the rice transplanter for eight-row planting, and can be applied to a rice transplanter capable of planting seedlings with less than eight rows and a rice transplanter having more planting rows than eight rows.

1 走行機体
4 施肥装置
5 苗植付装置
5B 苗植付機構
46 施肥停止具
52 植付伝動ケース
53 回転ケース
54 植付爪
55 爪支持ケース
60 苗載せ台
62 苗載置部
62a 苗取り出し口
63 空トレイ部
63a 後方上向き面
64 リブ
W1 第一間隔
W2 第二間隔
1 Traveling aircraft
4 Fertilizer application device 5 Seedling planting device 5B Seedling planting mechanism 46 Fertilization stop tool 52 Planting transmission case 53 Rotating case 54 Planting claw 55 Claw support case 60 Seedling stand 62 Seedling placement part 62a Seedling outlet 63 Empty tray part 63a Rear upward surface 64 Rib W1 1st interval W2 2nd interval

本発明は、植え付け苗の条間が一定条間ではない、不等条間での苗植付作業を行うことが可能な苗植付装置を備えた田植機に関する。 The present invention relates to a rice transplanter provided with a seedling planting device capable of performing seedling planting work between unequal rows, where the rows of planted seedlings are not fixed.

不等条間での苗植付作業を行うことが可能な苗植付装置を備えた田植機としては、従来では、次のように構成されたものが知られている。
すなわち、苗植付装置におけるマット状苗を載置可能な苗載せ台の苗載置部(先行技術文献では苗のせ部)毎に、幅方向に間隔を隔てて複数の苗取り出し口を形成し、その複数の苗取り出し口から複数の植付爪で苗を取り出し圃場に植え付けるようにしている。そして、各苗載置部に形成された複数の苗取り出し口同士の間隔と、互いに隣接する位置の苗載置部同士の間において隣接する位置関係にある苗取り出し口同士の間隔を異ならせることによって、不等条間での苗植付を行えるようにしていた(特許文献1参照)。
As a rice transplanter equipped with a seedling planting device capable of performing seedling planting work between unequal rows, a rice transplanter having the following configuration is conventionally known.
That is, a plurality of seedling take-out ports are formed at intervals in the width direction for each seedling placement portion (seedling placement portion in the prior art document) of the seedling stand on which the mat-shaped seedlings can be placed in the seedling planting device. , The seedlings are taken out from the plurality of seedling extraction ports with a plurality of planting claws and planted in the field. Then, the distance between the plurality of seedling outlets formed in each seedling placement portion and the distance between the seedling outlets that are adjacent to each other between the seedling placement portions at positions adjacent to each other are different. (See Patent Document 1) to allow seedlings to be planted between unequal rows.

特開平11-46535号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-46535

特許文献1に記載の田植機では、マット状苗として標準的な大きさのマット状苗を用いて不等条間での苗植付を行うことができる点で有用なものである。しかしながら、往復横移動する苗載せ台の一つの苗載置部に複数の苗取り出し口を形成して苗取り出しを行うものであるため、苗載せ台の往復横移動中の苗圧縮の度合いなどによっては、どうしても一株当たりの苗取り量にバラツキが生じるなどの虞があり、この点で改善の余地がある。 The rice transplanter described in Patent Document 1 is useful in that seedlings can be planted between unequal rows using mat-shaped seedlings having a standard size as mat-shaped seedlings. However, since the seedlings are taken out by forming a plurality of seedling extraction ports in one seedling placing portion of the seedling placing table that moves back and forth laterally, the degree of compression of seedlings during the reciprocating lateral movement of the seedling placing table and the like can be used. There is a risk that the amount of seedlings taken per plant will vary, and there is room for improvement in this regard.

本発明は、不等条間での苗植付を行い易いものであるとともに、苗載せ台への苗補給を支障なく行い易い田植機を提供しようとするものである。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is intended to provide a rice transplanter that facilitates planting seedlings between unequal rows and that facilitates seedling supply to a seedling stand without any trouble.

本発明の田植機は、
走行機体の後方に苗植付装置が装備され、
前記苗植付装置に、マット状苗を載置可能な苗載置部が複数箇所に備えられた苗載せ台と、前記苗載置部に載置されているマット状苗を取り出して圃場に植え付け作動する複数の苗植付機構と、が備えられ、
前記苗載せ台に、前記苗載せ台の左右移動方向に沿う左右方向幅が一定に設定された複数の前記苗載置部と、前記苗載置部に隣接する位置でマット状苗が載置されない空トレイ部と、が横並び状態で備えられ、
前記苗植付機構に、前記苗載置部の夫々に形成されている一つの苗取り出し口の位置に対応して、前記苗取り出し口からマット状苗の一株分を取り出す植付爪が備えられ、
前記苗取り出し口及び前記植付爪の左右方向での配設間隔が、予め設定された幅狭の条間に対応した不変の第一間隔と、それよりも幅広の条間に対応した不変の第二間隔と、の不等間隔に設定され、
前記第一間隔が、前記空トレイ部を挟まずに隣り合う前記苗載置部に形成された前記苗取り出し口同士の間隔と合致し、前記第二間隔が、前記空トレイ部を挟んで隣り合う前記苗載置部に形成された前記苗取り出し口同士の間隔と合致するように設定され、
前記空トレイ部が、前記苗載せ台における左右方向での中心位置に対して左方に偏した箇所と右方に偏した箇所とに設けられ、
前記空トレイ部の上部における後方上向き面に、前方上方からのマット状苗の差し込み方向に交差する方向に沿うリブが立設されていることを特徴とする。
The rice transplanter of the present invention
A seedling planting device is installed behind the traveling machine,
The seedling planting device is provided with a seedling stand provided with seedling mounting portions on which mat-shaped seedlings can be placed at a plurality of locations, and the mat-shaped seedlings mounted on the seedling mounting portions are taken out and put into a field. It is equipped with multiple seedling planting mechanisms that operate for planting.
On the seedling tray, a plurality of the seedling mounting portions having a constant lateral width along the lateral movement direction of the seedling tray and mat-shaped seedlings are placed at positions adjacent to the seedling mounting portions. The empty tray part that is not provided is provided side by side,
The seedling planting mechanism is provided with a planting claw that takes out one strain of mat-shaped seedlings from the seedling extraction port corresponding to the position of one seedling extraction port formed in each of the seedling placement portions. Be,
The arrangement interval of the seedling take-out port and the planting claw in the left-right direction is an invariant first interval corresponding to a preset narrow interstitial space and an invariant interstitial interval corresponding to a wider interstitial space. It is set to an unequal interval with the second interval,
The first interval matches the interval between the seedling take-out openings formed in the adjacent seedling placing portions without sandwiching the empty tray portion, and the second interval is adjacent across the empty tray portion. It is set to match the distance between the seedling outlets formed in the matching seedling placement portion.
The empty tray portion is provided at a portion biased to the left and a portion biased to the right with respect to the center position in the left-right direction of the seedling stand.
A rib is erected on the rear-upward surface in the upper part of the empty tray portion along a direction intersecting the insertion direction of the mat-shaped seedlings from the front upper side.

本発明によると、苗載置部の夫々には一つの苗取り出し口が形成されていて、一つの植付爪で苗を取り出すものである。このため、苗載せ台の左右往復動による苗圧縮の影響等で、一つの苗取り出し口での苗取り出し量が変化する度合いが比較的少なくて済む。
そして、不等条間での苗植付は、苗載せ台において、苗載置部の他に空トレイ部を存在させることで、苗載置部の夫々に形成される一つの苗取り出し口同士の間隔を、予め設定された幅狭の条間に対応する第一間隔と、それよりも幅広の条間に対応する第二間隔と、の不等間隔に設定して的確に行うことができる。
このとき、苗載せ台上に位置する空トレイ部に、誤って苗が補給されることを、前方上方からのマット状苗の差し込み方向に交差する方向に沿うリブによって阻止し得るものであるから、苗載置部への苗補給を支障なく行い易い田植機を得られる利点がある。
本発明において、前記苗取り出し口同士の間に前記第一間隔を有して隣り合う前記苗載置部が、前記苗載せ台の左右方向における前記空トレイ部同士の間、及び、前記空トレイ部よりも前記苗載せ台の端部寄りの箇所に設けられていると好適である。
According to the present invention, one seedling take-out port is formed in each of the seedling placement portions, and the seedlings are taken out with one planting claw. Therefore, the degree of change in the amount of seedlings taken out at one seedling taking-out port can be relatively small due to the influence of seedling compression due to the left-right reciprocating movement of the seedling placing table.
For planting seedlings between unequal rows, one seedling take-out port formed in each of the seedling placing portions is formed by having an empty tray portion in addition to the seedling placing portion on the seedling placing stand. Can be set to an unequal interval between the first interval corresponding to the preset narrow line and the second interval corresponding to the wider line. ..
At this time, it is possible to prevent the empty tray portion located on the seedling stand from being erroneously replenished with seedlings by the ribs along the direction intersecting the insertion direction of the mat-shaped seedlings from the front upper side. There is an advantage that a rice transplanter that can easily supply seedlings to the seedling placement area can be obtained without any trouble.
In the present invention, the seedling placing portions adjacent to each other with the first spacing between the seedling take-out ports are between the empty tray portions in the left-right direction of the seedling loading table, and the empty tray. It is preferable that the seedling tray is provided at a position closer to the end of the seedling tray than the portion.

本発明において、前記苗植付装置には、前記走行機体側からの伝達動力を前記苗植付機構に伝える植付伝動ケースが備えられ、
前記苗植付機構には、前記植付伝動ケースに対して、左右向きの軸心回りで駆動回転させられる左右一対の回転ケースと、
前記回転ケースに支持された爪支持ケースと、が備えられ、
前記植付伝動ケースに近い側に前記回転ケースが位置し、その回転ケースよりも前記植付伝動ケースから遠い側に前記爪支持ケースが支持され、
前記爪支持ケースに支持される前記植付爪同士の間隔のうち、前記植付伝動ケースを跨いで位置する前記植付爪同士の間隔が前記第二間隔に合致し、前記植付伝動ケースを跨いでいない位置の前記植付爪同士の間隔が前記第一間隔と合致するように設定されていると好適である。
In the present invention, the seedling planting device is provided with a planting transmission case that transmits transmission power from the traveling machine side to the seedling planting mechanism.
The seedling planting mechanism includes a pair of left and right rotating cases that are driven and rotated around the axis in the left-right direction with respect to the planting transmission case.
A claw support case supported by the rotating case and a claw support case are provided.
The rotating case is located on the side closer to the planting transmission case, and the claw support case is supported on the side farther from the planting transmission case than the rotating case.
Of the distances between the planted claws supported by the claw support case, the distances between the planted claws located straddling the planting transmission case match the second distance, and the planting transmission case is provided. It is preferable that the distance between the planted claws at positions not straddling is set to match the first distance.

本構成によると、植付爪を備える爪支持ケースの存在箇所よりも、回転ケースの方が植付伝動ケースに近い側に位置している。したがって、重量バランスからも、爪支持ケースよりも重い回転ケースが植付伝動ケースに近い位置で支持され、苗植付機構全体を強度的に安定した状態で支持し易い。
そして、植付伝動ケースを跨いで位置するが故に左右方向幅が広くなり易い箇所での植付間隔を広くしているので、配置構造上も無理なく配置し易い。
According to this configuration, the rotating case is located closer to the planting transmission case than the location of the claw support case provided with the planting claws. Therefore, from the viewpoint of weight balance, the rotating case, which is heavier than the claw support case, is supported at a position closer to the planting transmission case, and the entire seedling planting mechanism can be easily supported in a stable state.
Further, since the planting transmission case is located straddling the planting transmission case, the planting interval is widened at the place where the width in the left-right direction tends to be wide, so that the planting structure is easy to arrange.

本発明において、前記走行機体に施肥装置が搭載され、
前記苗植付機構の一つの前記植付伝動ケースに支持された前記回転ケースの駆動を断続する少数条クラッチと、
前記施肥装置から施肥対象箇所への肥料供給を断つ施肥停止具と、が設けられ、
前記少数条クラッチが各植付伝動ケース毎に、支持される前記回転ケースの駆動を断続するように設けられ、
前記施肥停止具が、前記苗載せ台の左右移動方向に並ぶ施肥対象箇所への施肥供給を個々に断続可能であるように設けられていると好適である。
In the present invention, the fertilizer application device is mounted on the traveling machine.
A minority clutch that interrupts and interrupts the drive of the rotating case supported by the planting transmission case, which is one of the seedling planting mechanisms.
A fertilizer application stop tool that cuts off the supply of fertilizer from the fertilizer application device to the fertilizer target area is provided.
The minority clutch is provided for each planting transmission case so as to interrupt the drive of the supporting rotary case.
It is preferable that the fertilizer application stop tool is provided so that the fertilizer application supply to the fertilizer application target portions arranged in the left-right movement direction of the seedling stand can be individually interrupted.

本構成によると、植付伝動ケース毎に回転ケースの駆動を断続する少数条クラッチによって作動を停止される位置の植付爪の数と、施肥停止対象箇所の位置及び数を一致させるにあたり、施肥停止具で、施肥装置側からの肥料供給箇所を人為的に選択して停止させることができるので、苗載せ台の左右移動方向に並ぶ施肥対象箇所への施肥供給を、少数条クラッチで停止される植付箇所との連係にかかわらず、個々に断続することができる。 According to this configuration, fertilizer application is performed to match the number of planting claws at the position where the operation is stopped by the minority clutch that interrupts the drive of the rotating case for each planting transmission case with the position and number of the fertilizer application stop target points. Since the fertilizer supply point from the fertilizer application device side can be artificially selected and stopped with the stop tool, the fertilizer supply to the fertilizer target points lined up in the left-right movement direction of the seedling stand is stopped by the small number clutch. It can be interrupted individually regardless of the connection with the planting site.

本発明において、前記植付伝動ケース、前記少数条クラッチ、又は前記少数条クラッチを入り切り操作する操作レバーの数が、前記施肥装置に備えた二つ一組の搬送用ホースのうちの一つ、又は二つに対して肥料を供給する繰り出し部の数よりも多く設けられていると好適である。 In the present invention, the number of the planting transmission case, the minority clutch, or the operating lever for turning on / off the minority clutch is one of two sets of transport hoses provided in the fertilizer application device. Alternatively, it is preferable that the number of feeding portions for supplying fertilizer to the two is larger than the number of feeding portions.

本構成によると、植付伝動ケースを苗植付装置の両端部に備えた構造のものにおいて、施肥装置における繰り出し部の数は増加させずに、植付箇所に的確に施肥を行うことができる。 According to this configuration, in a structure in which a planting transmission case is provided at both ends of a seedling planting device, fertilization can be accurately applied to the planting location without increasing the number of feeding portions in the fertilizer application device. ..

乗用型田植機の全体側面図である。It is an overall side view of a passenger-type rice transplanter. 苗植付装置の左側面図である。It is a left side view of a seedling planting apparatus. 苗植付装置の平面図である。It is a top view of the seedling planting apparatus. 苗植付装置の背面図である。It is a rear view of the seedling planting apparatus. 苗植付装置における苗載せ台の上部を示す正面図である。It is a front view which shows the upper part of the seedling stand in a seedling planting apparatus. 苗載せ台の上部における施肥装置用シャッターの差し込み部分の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the insertion part of the shutter for a fertilizer application device in the upper part of a seedling stand. 苗載せ台の苗載置部における連結構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connection structure in the seedling placing part of a seedling stand. 施肥装置におけるシャッターの使用状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the use state of the shutter in a fertilizer application apparatus. 育苗箱を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the nursery box. 育苗箱の積み重ね状態での使用状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the use state in the stacking state of a nursery box.

以下、本発明の実施形態の一例を図面の記載に基づいて説明する。
尚、本実施形態での説明における前後方向及び左右方向は、特段の説明がない限り、次のように記載している。つまり、本発明を適用した乗用型田植機において、走行機体の作業走行時における前進側の進行方向(図1,3における矢印F参照)が「前」、後進側への進行方向(図1,3における矢印B参照)が「後」、その前後方向での前向き姿勢を基準としての右側に相当する方向(図3における矢印R参照)が「右」、同様に左側に相当する方向(図3における矢印L参照)が「左」である。
Hereinafter, an example of the embodiment of the present invention will be described based on the description in the drawings.
Unless otherwise specified, the front-back direction and the left-right direction in the description of the present embodiment are described as follows. That is, in the passenger-type rice planting machine to which the present invention is applied, the traveling direction on the forward side (see the arrow F in FIGS. (See arrow B in FIG. 3) is "rear", the direction corresponding to the right side with respect to the forward-looking posture in the front-back direction (see arrow R in FIG. 3) is "right", and similarly the direction corresponding to the left side (see FIG. 3). (See arrow L in) is "left".

〔乗用型田植機の全体構成〕
図1は、本発明に係る田植機としての乗用型田植機を示す全体側面図である。図2は、乗用型田植機の後方に備えた8条植え用の苗植付装置5を示す側面図である。
これらの図1,2に示すように、乗用型田植機は、走行機体1の機体フレーム10の下方において、前部に左右一対の操向操作自在な前輪1F,1Fを備え、走行機体1の後部に左右一対の駆動輪としての後輪1R,1Rを備えて、自走するように構成されている。
後輪1R,1Rへは、機体前部の原動部2に設けたエンジン20からの動力が伝達される。このエンジン20の動力は、走行機体1の後部に搭載された後述する施肥装置4、及び走行機体1の機体フレーム10の後部に、上下揺動操作自在な昇降リンク機構11を介して連結された対地作業装置としての苗植付装置5にも伝達される。
[Overall configuration of passenger-type rice transplanter]
FIG. 1 is an overall side view showing a passenger-type rice transplanter as a rice transplanter according to the present invention. FIG. 2 is a side view showing a seedling planting device 5 for eight-row planting provided behind a passenger-type rice transplanter.
As shown in FIGS. 1 and 2, the passenger-type rice transplanter is provided with a pair of left and right front wheels 1F and 1F that can be steered at the front portion below the machine frame 10 of the traveling machine 1, and the traveling machine 1 has a pair of front wheels 1F and 1F. The rear wheels are equipped with rear wheels 1R and 1R as a pair of left and right drive wheels, and are configured to run on their own.
Power from the engine 20 provided in the driving portion 2 at the front of the fuselage is transmitted to the rear wheels 1R and 1R. The power of the engine 20 is connected to the fertilizer application device 4 described later mounted on the rear part of the traveling machine 1 and the rear part of the machine frame 10 of the traveling machine 1 via an elevating link mechanism 11 capable of swinging up and down. It is also transmitted to the seedling planting device 5 as a ground work device.

走行機体1は、エンジン20をボンネット21に内装する原動部2の後方側に運転部3が備えられている。この運転部3では、運転部ステップ30上で、前方にステアリングハンドル31a等を備えた操縦部31が配設されている。操縦部31の後方に運転座席32が配設されて、運転部3に搭乗して操縦することが可能であるように構成されている。運転部ステップ30の両横端部の下方には、地上から乗降する際に使用される乗降用ステップ33が設けられている。 The traveling machine body 1 is provided with a driving unit 3 on the rear side of the driving unit 2 in which the engine 20 is housed in the bonnet 21. In the driving unit 3, a steering unit 31 having a steering handle 31a or the like is arranged in front of the driving unit step 30. A driver's seat 32 is arranged behind the control unit 31 so that the driver's seat 32 can be boarded and operated. Below both lateral ends of the driving unit step 30, boarding / alighting steps 33 used for boarding / alighting from the ground are provided.

原動部2においてボンネット21の左右両側には、運転部ステップ30の前方に連なる側部ステップ22が設けられている。この側部ステップ22を通って、機体前方側から乗り移り可能であるように構成されている。
図1に示すように、走行機体1の前部で、左右の側部ステップ22の横外側に予備苗載せ台12が設けられている。
On both the left and right sides of the bonnet 21 in the driving unit 2, side step 22 connected to the front of the operating unit step 30 is provided. It is configured so that it can be transferred from the front side of the machine body through this side step 22.
As shown in FIG. 1, in the front part of the traveling machine body 1, a spare seedling placing table 12 is provided on the lateral side of the left and right side step 22s.

運転部ステップ30は、図示はしないが運転座席32よりも前方側箇所の運転部ステップ30における左右方向の幅が一定ではなく、前後で異なる部分が生じるように形成されている。つまり、運転座席32に近い後方寄りの位置における運転部ステップ30の左右方向幅が、運転座席32から遠い前方側寄りの位置における運転部ステップ30の左右方向幅よりも広く形成されている。 Although not shown, the driver step 30 is formed so that the width of the driver step 30 in front of the driver's seat 32 in the left-right direction is not constant, and different portions are formed in the front and rear. That is, the left-right width of the driver step 30 at a position closer to the rear near the driver's seat 32 is wider than the left-right width of the driver step 30 at a position closer to the front far from the driver's seat 32.

〔施肥装置〕
乗用型田植機には、農用資材供給装置の一例としての施肥装置4が設けられている。
施肥装置4は、農用資材の一例である粉末肥料を貯留するホッパー40と、ホッパー40から貯留されている肥料を所定量ずつ繰り出す繰り出し部41と、繰り出された肥料を搬送する搬送用ホース42と、供給された肥料を圃場へ案内する対地供給部としての作溝器43と、を備えている。
[Fertilizer application device]
The passenger-type rice transplanter is provided with a fertilizer application device 4 as an example of an agricultural material supply device.
The fertilizer application device 4 includes a hopper 40 for storing powdered fertilizer, which is an example of agricultural materials, a feeding unit 41 for feeding out a predetermined amount of fertilizer stored from the hopper 40, and a transport hose 42 for transporting the fed out fertilizer. It is provided with a groove making device 43 as a ground supply unit that guides the supplied fertilizer to the field.

ホッパー40は、粉末肥料の収容空間を有した4個の容器単位体が左右方向で列状に並べられ、運転座席32の背部側に位置する状態で走行機体1の後端部に設けられている。
各容器単位体の下部に繰り出し部41が設けられている。繰り出し部41から繰り出された肥料が、搬送用ホース42を経て苗植付装置5に備えた作溝器43へ送り込まれ、圃場に形成された溝へ供給される。
繰り出し部41には、繰り出された肥料を作溝器43側へ送出するための搬送用ホース42と、肥料を風力で作溝器43側へ搬送するための起風装置35と、が接続されている。
The hopper 40 is provided at the rear end of the traveling machine 1 in a state where four container units having a storage space for powdered fertilizer are arranged in a row in the left-right direction and are located on the back side of the driver's seat 32. There is.
A feeding portion 41 is provided at the bottom of each container unit. The fertilizer delivered from the feeding section 41 is sent to the groove making device 43 provided in the seedling planting device 5 via the transport hose 42, and is supplied to the groove formed in the field.
A transport hose 42 for delivering the fed fertilizer to the groove grooving device 43 side and a drafting device 35 for transporting the fertilizer to the groove grooving device 43 side by wind power are connected to the feeding section 41. ing.

起風装置35は、図1及び図8に示すように、起風用の電動ブロワ36と、肥料を苗植付装置5側へ搬送するための供給経路に位置する搬送ダクト37aと、余剰分の肥料を外部へ取り出すための排出経路となる排出ダクト37bと、電動ブロワ36に原動部2内で暖められて乾燥した外気を取り込む為の吸気ダクト37cと、を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 8, the drafting device 35 includes an electric blower 36 for drafting, a transport duct 37a located in a supply path for transporting fertilizer to the seedling planting device 5, and a surplus portion. The electric blower 36 is provided with an exhaust duct 37b as an exhaust path for taking out the fertilizer to the outside, and an intake duct 37c for taking in the dried outside air warmed in the driving unit 2 in the electric blower 36.

繰り出し部41は、外装ケース44内に繰り出しロール45等で構成される繰り出し機構を備え、各容器単位体から供給される肥料を所定量ずつ下方へ繰り出し、搬送ダクト37aから供給される高圧の搬送風にのせて搬送用ホース42側へ送り出すように構成されている。
繰り出し部41は、容器単位体に対応して4個設けられている。各繰り出し部41には、二つの搬送用ホース42,42が接続され、4個の繰り出し部41に接続された8本の搬送用ホース42から、苗植付装置5に備えた8箇所の作溝器43へ肥料が送り出される。
The feeding unit 41 is provided with a feeding mechanism composed of a feeding roll 45 or the like in the outer case 44, and feeds a predetermined amount of fertilizer supplied from each container unit downward by a predetermined amount, and transports high pressure supplied from the transport duct 37a. It is configured to be carried by the wind and sent out to the transport hose 42 side.
Four feeding portions 41 are provided corresponding to the container unit body. Two transport hoses 42, 42 are connected to each feeding section 41, and eight transport hoses 42 connected to the four feeding sections 41 are used to produce eight places provided in the seedling planting device 5. Fertilizer is sent to the groover 43.

この繰り出し部41においては、図8に示すように、ホッパー40の各容器単位体から対応する繰り出し部41への肥料の流入を遮断、及び遮断解除し得るように、シャッター46(施肥停止具に相当する)を外装ケース44の外側から挿抜可能であるように構成してある。
このシャッター46を、図8に実線で示すように外装ケース44内へ差し込むことにより、ホッパー40内に貯留されている肥料の繰り出し部41側への流下を阻止(遮断)することができる。また、図8に仮想線で示すように外装ケース44外へ引き抜くことにより、ホッパー40内に貯留されている肥料の繰り出し部41側への流入を許容(遮断解除)することができる。
In the feeding portion 41, as shown in FIG. 8, the shutter 46 (to the fertilizer application stop tool) so that the inflow of fertilizer from each container unit of the hopper 40 to the corresponding feeding portion 41 can be blocked and released. (Corresponding to) is configured so that it can be inserted and removed from the outside of the outer case 44.
By inserting the shutter 46 into the outer case 44 as shown by a solid line in FIG. 8, it is possible to prevent (block) the flow of fertilizer stored in the hopper 40 to the delivery portion 41 side. Further, by pulling out the outer case 44 as shown by a virtual line in FIG. 8, it is possible to allow (release the cutoff) the inflow of fertilizer stored in the hopper 40 to the feeding portion 41 side.

外装ケース44外へ引き抜かれたシャッター46は、図5及び図6に示されるように、後述する苗載せ機構5Cの苗載せ台60の上部に支持させておくことができる。シャッター46を苗載せ台60の上部に支持させるための具体構成については後述する。 As shown in FIGS. 5 and 6, the shutter 46 pulled out of the outer case 44 can be supported on the upper part of the seedling loading table 60 of the seedling loading mechanism 5C described later. The specific configuration for supporting the shutter 46 on the upper part of the seedling stand 60 will be described later.

〔苗植付装置〕
図1乃至図4に示すように、対地作業装置の一例である苗植付装置5が、昇降リンク機構11の後端部に連結されている。
この苗植付装置5は、昇降リンク機構11の後端部に支持される植付フレーム5Aと、植付フレーム5Aの後部に備えた苗植付機構5Bと、植付フレーム5Aの上方位置でマット状苗を搭載して左右方向に往復横移動する苗載せ機構5Cと、植付フレーム5Aの下部に位置させた整地装置5Dと、を備えている。
[Seedling planting device]
As shown in FIGS. 1 to 4, a seedling planting device 5, which is an example of a ground work device, is connected to the rear end portion of the elevating link mechanism 11.
The seedling planting device 5 is located above the planting frame 5A supported at the rear end of the elevating link mechanism 11, the seedling planting mechanism 5B provided at the rear of the planting frame 5A, and the planting frame 5A. It is equipped with a seedling loading mechanism 5C on which a mat-shaped seedling is mounted and reciprocates laterally in the left-right direction, and a ground leveling device 5D located at the lower part of the planting frame 5A.

植付フレーム5Aは、昇降リンク機構11の後端部に備えた後部リンク13を介して連結され、前後方向の揺動軸心X1回りでローリング可能に支持されている。
この植付フレーム5Aは、図2及び図3に示されているように、後部リンク13に連結されたフィードケース50と、フィードケース50に固定されて左右両側に延出されたツールバー51と、ツールバー51の後面側から後方に向けて延出された、前後方向に長い5個の植付伝動ケース52とが備えられている。
The planting frame 5A is connected via a rear link 13 provided at the rear end of the elevating link mechanism 11, and is supported so as to be rollable around the swing axis X1 in the front-rear direction.
As shown in FIGS. 2 and 3, the planting frame 5A includes a feed case 50 connected to the rear link 13, a toolbar 51 fixed to the feed case 50 and extended to both left and right sides. It is provided with five planting transmission cases 52 that are long in the front-rear direction and extend from the rear surface side of the toolbar 51 toward the rear.

フィードケース50に走行機体1側のエンジン20からの動力が植付駆動軸14を介して伝達されている。
このフィードケース50に伝達された動力が、植付伝動ケース52の内部に備えた伝動機構(図示せず)に対して、フィードケース50の両側から左右横方向に向けて延出された伝動軸50aを介して入力される。
植付伝動ケース52の後部には、苗植付機構5Bとしてのロータリケース53(回転ケースに相当する)が、植付伝動ケース52の横側方位置で、左右向きの横軸芯まわりで駆動回転可能に支持されている。各ロータリケース53,53の両端部に、苗植付機構5Bとしての植付爪54を備えた爪支持ケース55が相対回転可能に支持されている。
Power from the engine 20 on the traveling machine body 1 side is transmitted to the feed case 50 via the planting drive shaft 14.
The power transmitted to the feed case 50 extends laterally from both sides of the feed case 50 to a transmission mechanism (not shown) provided inside the planting transmission case 52. It is input via 50a.
At the rear of the planting transmission case 52, a rotary case 53 (corresponding to a rotating case) as a seedling planting mechanism 5B is driven around the horizontal axis center in the left-right direction at the lateral side position of the planting transmission case 52. It is rotatably supported. At both ends of each of the rotary cases 53 and 53, a claw support case 55 provided with a planting claw 54 as a seedling planting mechanism 5B is supported so as to be relatively rotatable.

苗植付機構5Bとしてのロータリケース53は、図3及び図4に示されるように、横並び状態で配置された5本の植付伝動ケース52のうち、中央側の3個の植付伝動ケース52に対しては、植付伝動ケース52を挟んで、その両側に配置されている。両外側の2個の植付伝動ケース52に対しては、植付伝動ケース52の中央側に向く横側面に対向する箇所で、横軸芯まわりで駆動回転可能に支持されている。
苗植付機構5Bのうち、植付伝動ケース52に対する配置では、植付伝動ケース52に近い側にロータリケース53が配置され、爪支持ケース55は、ロータリケース53よりも植付伝動ケース52から遠い側に位置する状態で、ロータリケース53とともに植付伝動ケース52に支持されている。
そして、爪支持ケース55に設けられた植付爪54同士の左右方向での間隔は、植付伝動ケース52を挟んで位置する植付爪54同士の左右方向での間隔が、植付苗の条間のうちの幅広条間に対応する第二間隔W2となり、植付伝動ケース52を跨いでいない位置の植付爪54同士の間隔が、植付苗の条間のうちの幅狭条間に対応する第一間隔W1となる。
As shown in FIGS. 3 and 4, the rotary case 53 as the seedling planting mechanism 5B is a planting transmission case 53 on the center side of the five planting transmission cases 52 arranged side by side. With respect to 52, the planting transmission case 52 is sandwiched and arranged on both sides thereof. The two planting transmission cases 52 on both outer sides are supported so as to be drive-rotatable around the horizontal axis core at a position facing the lateral side surface facing the center side of the planting transmission case 52.
In the seedling planting mechanism 5B, in the arrangement with respect to the planting transmission case 52, the rotary case 53 is arranged on the side closer to the planting transmission case 52, and the claw support case 55 is from the planting transmission case 52 rather than the rotary case 53. It is supported by the planting transmission case 52 together with the rotary case 53 in a state of being located on the distant side.
The distance between the planting claws 54 provided in the claw support case 55 in the left-right direction is the distance between the planting claws 54 located sandwiching the planting transmission case 52 in the left-right direction. The second interval W2 corresponding to the wide interstitial space of the interstitial spaces, and the interstitial space between the planting claws 54 at positions not straddling the planting transmission case 52 is the narrow interstitial space of the interstitial spaces of the planted seedlings. It becomes the first interval W1 corresponding to.

ツールバー51の両端部には、サポートフレーム56が設けられている。このサポートフレーム56は、図3及び図4に示すように、水平方向に沿うサポート姿勢と、図示はしないが、遊端側を下向きにした起立姿勢とに、水平方向の横軸芯回りで姿勢変更可能に取り付けられている。
図示のサポート姿勢では、苗植付装置5の作業時に、苗載せ機構5Cの往復横移動する苗載せ台60や、苗載せ台60の横移動を案内する摺動板61などの、他物との接触を回避し易くできる。起立姿勢では、非作業状態の苗植付装置5における苗載せ台60や摺動板61などを含む苗載せ機構5C、及び苗植付機構5B等を地面から浮かせた状態で支持し得る。
このツールバー51の左右方向長さL1、及びツールバー51とサポートフレーム56を含む左右方向長さL2は、図3に示すように、苗載せ台60の下部に位置する摺動板61の左右方向長さL3よりも長く設定されている。
Support frames 56 are provided at both ends of the toolbar 51. As shown in FIGS. 3 and 4, the support frame 56 has a support posture along the horizontal direction and, although not shown, a standing posture with the free end side facing downward, and a posture around the horizontal axis center in the horizontal direction. It is mounted so that it can be changed.
In the support posture shown in the figure, when the seedling planting device 5 is working, the seedling loading mechanism 5C reciprocates laterally moves the seedling loading table 60, and the sliding plate 61 that guides the lateral movement of the seedling loading table 60 and the like. It is possible to easily avoid contact with. In the upright posture, the seedling loading mechanism 5C including the seedling loading table 60 and the sliding plate 61 in the seedling planting device 5 in the non-working state, the seedling planting mechanism 5B, and the like can be supported in a state of being floated from the ground.
The left-right length L1 of the toolbar 51 and the left-right length L2 including the toolbar 51 and the support frame 56 are the left-right lengths of the sliding plate 61 located at the lower part of the seedling stand 60 as shown in FIG. It is set longer than L3.

ツールバー51及び植付伝動ケース52の下方に、整地装置5Dとしてのフロートユニット70が設けられている。
フロートユニット70は、左右方向での中央に位置する一つのセンターフロート71と、その左右両側に位置する左右一対のサイドフロート72と、サイドフロート72よりも横外側に位置する左右一対の端部フロート73と、5個の接地フロートの組み合わせで構成され、8条植え用として用いられる。
フロートユニット70を構成する各フロート71,72,73は、それぞれが前端側を上下揺動可能に支持され、後端部近くを支持リンク74によって高さ調節可能に支持されている。
これらの各フロート71,72,73は、苗植付装置5の下降作業状態において、圃場面に接地して、各苗植付機構5Bによる苗植深さが所定深さになるように苗植付装置5を支持し、かつ苗植付機構5Bによる苗植え箇所の直近を整地する。
各フロート71,72,73のそれぞれに、施肥装置4から供給される肥料を泥面に案内して埋入させるための溝を切る作溝器43が取り付けられている。
Below the toolbar 51 and the planting transmission case 52, a float unit 70 as a ground leveling device 5D is provided.
The float unit 70 includes one center float 71 located in the center in the left-right direction, a pair of left and right side floats 72 located on both the left and right sides thereof, and a pair of left and right end floats located laterally outside the side float 72. It is composed of a combination of 73 and 5 grounding floats, and is used for 8-row planting.
Each of the floats 71, 72, and 73 constituting the float unit 70 is supported so that the front end side can swing up and down, and the vicinity of the rear end portion is supported by a support link 74 so that the height can be adjusted.
Each of these floats 71, 72, 73 is in contact with the field scene in the descending work state of the seedling planting device 5, and the seedlings are planted so that the seedling planting depth by each seedling planting mechanism 5B becomes a predetermined depth. The attachment device 5 is supported, and the ground is leveled in the immediate vicinity of the seedling planting site by the seedling planting mechanism 5B.
A groove making device 43 for cutting a groove for guiding the fertilizer supplied from the fertilizer application device 4 to the mud surface and embedding it is attached to each of the floats 71, 72, and 73.

図3に示すように、センターフロート71は、左右前輪1F,1F、及び左右後輪1R,1Rの間でほぼ中央に位置している。
左右後輪1R,1RのトレッドL4を、左右前輪1F,1FのトレッドL5よりも狭くして、前輪1F,1Fの通過跡の内側を後輪1R,1Rが通過するようにしてある。このように後輪1R,1RのトレッドL4を狭くすることによって、左右のサイドフロート72が、左右の後輪1Rの走行跡を通過するように配置されている。
As shown in FIG. 3, the center float 71 is located substantially in the center between the left and right front wheels 1F and 1F and the left and right rear wheels 1R and 1R.
The tread L4 of the left and right rear wheels 1R and 1R is narrower than the tread L5 of the left and right front wheels 1F and 1F so that the rear wheels 1R and 1R pass inside the passage traces of the front wheels 1F and 1F. By narrowing the tread L4 of the rear wheels 1R and 1R in this way, the left and right side floats 72 are arranged so as to pass through the running traces of the left and right rear wheels 1R.

〔苗載せ機構〕
植付フレーム5Aの上方位置でマット状苗を搭載して左右方向に往復横移動する苗載せ機構5Cは、左右方向に往復揺動可能な苗載せ台60を備えている。この苗載せ台60には、1条分のマット状苗を載置可能な8個の苗載置部62と、マット状苗が載置されない3個の空トレイ部63と、が横並び状態で備えられている。
苗載せ台60の下部には、マット状苗の下端部を受け止める位置に摺動板61が配設されている。この摺動板61は、植付フレーム5Aの上方位置に固定され、苗載せ台60の往復横移動を案内するように構成されている。そして、摺動板61には、各苗載置部62に対応する8個の苗取り出し口62aが形成されている。つまり、摺動板61は、苗載置部62とともにマット状苗を支持するものであり、苗載置部62としての役割も有している。したがって、本明細書でいう、苗載置部62に形成されている苗取り出し口62aとは、この摺動板61に形成された苗取り出し口62aを意味するものである。
[Seedling mechanism]
The seedling loading mechanism 5C, which mounts a mat-shaped seedling at an upper position of the planting frame 5A and reciprocates and laterally moves in the left-right direction, is provided with a seedling loading table 60 that can reciprocate and swing in the left-right direction. On this seedling stand 60, eight seedling placing portions 62 on which one row of mat-shaped seedlings can be placed and three empty tray portions 63 on which mat-shaped seedlings are not placed are arranged side by side. It is prepared.
At the lower part of the seedling stand 60, a sliding plate 61 is arranged at a position for receiving the lower end portion of the mat-shaped seedling. The sliding plate 61 is fixed at an upper position of the planting frame 5A and is configured to guide the reciprocating lateral movement of the seedling mounting table 60. The sliding plate 61 is formed with eight seedling take-out ports 62a corresponding to each seedling placing portion 62. That is, the sliding plate 61 supports the mat-shaped seedlings together with the seedling placing portion 62, and also has a role as the seedling placing portion 62. Therefore, the seedling take-out port 62a formed in the seedling placement portion 62 as used herein means the seedling take-out port 62a formed in the sliding plate 61.

そして、摺動板61は、上述したような苗載置部62としての役割を果たしながらも、往復横移動する苗載せ台60の案内部材としての役割も有している。このため、苗載置部62と一体に横移動するのではなく、苗載せ台60の苗載置部62や空トレイ部63との相対移動が可能であるように、植付フレーム5Aの上方位置に固定され、苗載置部62や空トレイ部63を下方から支えるように支持している。 The sliding plate 61 also serves as a guide member for the seedling mounting table 60 that reciprocates and laterally moves while playing the role of the seedling placing portion 62 as described above. For this reason, the upper part of the planting frame 5A can be moved relative to the seedling placing portion 62 and the empty tray portion 63 of the seedling placing stand 60 instead of moving laterally integrally with the seedling placing portion 62. It is fixed at the position and supports the seedling placing portion 62 and the empty tray portion 63 so as to be supported from below.

苗載せ台60における各苗載置部62の苗のせ面62bには、無端回動する苗縦送りベルト62cを備えて、載置されているマット状苗を、所定量ずつ苗取り出し口62a側へ向けて縦送りする周知の縦送り機構(図示せず)が備えられている。この縦送り機構の他にも、図示しないが、苗載せ台60を左右に往復駆動するための周知の横送り機構も備えられている。苗載せ台60に、これらの縦送り機構及び横送り機構を含めて苗載せ機構5Cが構成されている。 A seedling vertical feed belt 62c that rotates endlessly is provided on the seedling placing surface 62b of each seedling placing portion 62 on the seedling placing table 60, and a predetermined amount of mat-shaped seedlings placed on the seedling loading table 62a side. It is equipped with a well-known vertical feed mechanism (not shown) that feeds vertically toward. In addition to this vertical feed mechanism, a well-known horizontal feed mechanism for reciprocating the seedling mounting table 60 to the left and right, which is not shown, is also provided. The seedling loading mechanism 5C is configured on the seedling loading table 60 including these vertical feeding mechanism and horizontal feeding mechanism.

上記の苗載置部62の左右方向の幅W3は、後述する育苗箱8でマット状苗を育成するための苗床収容部8Aにおいて、苗床収容部80Aの左右方向幅M1を二等分した分割苗幅M2と同程度に設定されている。
空トレイ部63の左右方向の幅W4は、この発明の実施形態では、苗載置部62の左右方向の幅W3とほぼ同程度であるが、これは、苗植付装置5によって植え付けられる苗の条間のうち、広幅となる条間の寸法をどの程度にするかによって、適宜設定すればよい。
The left-right width W3 of the seedling placing portion 62 is a division in which the left-right width M1 of the nursery accommodating portion 80A is bisected in the nursery accommodating portion 8A for growing mat-shaped seedlings in the seedling raising box 8 described later. It is set to be about the same as the seedling width M2.
The width W4 in the left-right direction of the empty tray portion 63 is approximately the same as the width W3 in the left-right direction of the seedling placing portion 62 in the embodiment of the present invention, but this is a seedling planted by the seedling planting device 5. It may be appropriately set depending on the size of the wide interstitial space among the interstitial spaces.

このように苗載置部62の左右方向の幅W3、及び空トレイ部63の左右方向の幅W4を設定することにより、苗取り出し口62a及び植付爪54の左右方向での配設間隔が、予め設定された幅狭の条間に対応する第一間隔W1と、それよりも幅広の条間に対応する第二間隔W2と、の不等間隔に設定される。苗載せ台60における横送り機構は、上記の第一間隔W1に相当する範囲で苗載せ台60を左右方向に往復作動させる。 By setting the width W3 in the left-right direction of the seedling placing portion 62 and the width W4 in the left-right direction of the empty tray portion 63 in this way, the arrangement interval of the seedling take-out port 62a and the planting claw 54 in the left-right direction can be set. , The first interval W1 corresponding to the preset narrow line and the second interval W2 corresponding to the wider line are set to be unequal intervals. The lateral feed mechanism in the seedling stand 60 reciprocates the seedling stand 60 in the left-right direction within a range corresponding to the above-mentioned first interval W1.

上記の第一間隔W1が、空トレイ部63を挟まずに隣り合う苗載置部62に形成された苗取り出し口62a同士の間隔と合致し、第二間隔W2が、空トレイ部63を挟んで隣り合う苗載置部62に形成された苗取り出し口62a同士の間隔と合致するように設定されている。
上述した第二間隔W2を有した部分は、図4に示すように、フロートユニット70のセンターフロート71の上方、及び左右のサイドフロート72の上方に位置しており、かつ、サイドフロート72の上方に位置する部分の第二間隔W2の幅に、後輪1R,1Rの通過跡が重なる状態となる。また、第二間隔W2を有した部分の間隔内には、図3,4に示すように植付伝動ケース52が配設されている。
The first interval W1 described above matches the interval between the seedling take-out ports 62a formed in the adjacent seedling placing portions 62 without sandwiching the empty tray portion 63, and the second interval W2 sandwiches the empty tray portion 63. It is set so as to match the distance between the seedling take-out ports 62a formed in the adjacent seedling placing portions 62.
As shown in FIG. 4, the portion having the second interval W2 described above is located above the center float 71 of the float unit 70 and above the left and right side floats 72, and above the side float 72. The passage traces of the rear wheels 1R and 1R overlap with the width of the second interval W2 of the portion located at. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, a planting transmission case 52 is arranged in the interval of the portion having the second interval W2.

この構造において、空トレイ部63の上部における後方上向き面63aには、上方からのマット状苗の差し込み方向に交差する方向に沿うリブ64が立設されている。
このリブ64が空トレイ部63の上部に設けられていることにより、苗補給の際の作業を正しく行い易くなる。つまり、走行機体1上の運転者または補助作業者が、予備苗載せ台12のマット状苗を取り出して、後方の苗載せ台60に対する苗補給を行おうとした際に、間違って空トレイ部63にマット状苗を差し込もうとしたとき、差し込まれようとするマット状苗の先端にリブ64が当接して抵抗となる。
これにより、苗補給箇所を間違えていることを作業者に気づかせ易く、誤った作業が行われてしまう可能性を低減し得る。
In this structure, a rib 64 is erected on the rear upward surface 63a in the upper part of the empty tray portion 63 along the direction intersecting the insertion direction of the mat-shaped seedlings from above.
Since the rib 64 is provided on the upper part of the empty tray portion 63, it becomes easy to correctly perform the work at the time of seedling replenishment. That is, when the driver or the auxiliary worker on the traveling machine 1 takes out the mat-shaped seedlings of the spare seedling stand 12 and tries to replenish the seedlings to the rear seedling stand 60 by mistake, the empty tray portion 63 When the mat-shaped seedling is to be inserted into the space, the rib 64 comes into contact with the tip of the mat-shaped seedling to be inserted and becomes a resistance.
As a result, it is easy for the operator to notice that the seedling supply location is wrong, and the possibility that the wrong work is performed can be reduced.

図5及び図6に示すように、苗載せ台60の苗載置部62の苗のせ面62bや空トレイ部63の後方上向き面63aとは反対側の面、つまり苗載せ台60の前面の上部には、5箇所に少数条クラッチ(図外)の操作レバー65が設けられている。この操作レバー65で操作される少数条クラッチは、植付伝動ケース52内の伝動機構からロータリケース53への伝達動力を断続するためのものであり、5個の植付伝動ケース52の内部に備えられ、各操作レバー65で個別に断続可能に構成されている。
個々の操作レバー65、及び少数条クラッチは、植付伝動ケース52毎に対応する状態で設けられている。
図3における中央寄りの箇所に存在する3箇所の植付伝動ケース52に代表されるように、一般的な植付伝動ケース52には、左右一対のロータリケース53が設けられている。各ロータリケース53には、植付伝動ケース52から遠い側の面に植付爪54が備えられている。このように植付伝動ケース52、及び左右のロータリケース53を挟む状態で設けられた植付爪54同士の間隔は必然的に広くなる傾向がある。したがって、植付伝動ケース52、及び左右のロータリケース53を挟む状態で設けられた植付爪54同士の間隔は幅広の条間で植付を行う位置に対応して配置される。
これとは別に、本実施形態では、図3における左右各端部の2箇所にも植付伝動ケース52が設けられている。この端部箇所の植付伝動ケース52には、左右方向での中央側寄りの片方に一つのロータリケース53が設けられ、そのロータリケース53に対して、植付伝動ケース52から遠い側の面に植付爪54が備えられている。
本実施形態では、上述のように、左右一対のロータリケース53が設けられた3箇所の植付伝動ケース52と、左右方向での中央側寄りの片方に一つのロータリケース53が設けられた2箇所の植付伝動ケース52との、計5箇所の植付伝動ケース52のそれぞれに少数条クラッチが設けられ、各少数条クラッチを各別に入り切り操作できるように、各少数条クラッチに対応させて操作レバー65が配設されている。
このように設けられた少数条クラッチでは、各操作レバー65の操作にともなって、端部2箇所の少数条クラッチでは、端部の植付伝動ケース52に設けられた一つのロータリケース53の駆動を断続できるように構成されている。中央寄りの3箇所の植付伝動ケース52に設けられた少数条クラッチでは、各操作レバー65の操作にともなって、各植付伝動ケース52の左右に設けられた二つのロータリケース53の駆動を同時に断続できるように構成されている。
施肥装置4には、4個の繰り出し部41が設けられており、各繰り出し部41に繰り出しロール45が備えられ、各繰り出し部41には二つの搬送用ホース42が接続され、計8本の搬送用ホース42が8箇所の施肥対象位置の作溝器43に向けて肥料供給可能に連結されている。
各繰り出し部41では、繰り出しロール45の上方の二箇所にシャッター挿入部47が設けられ、各シャッター挿入部47に対して個別にシャッター46を挿抜可能にしてある。これにより、シャッター46で一条毎に肥料の供給、停止を行うことができる。
上記のように、繰り出し部41の数は少数条クラッチの数よりも少なくなっているが、少数条クラッチで駆動を停止された苗植付機構5Bの数に合わせて、シャッター46による肥料供給の停止を行うことができる。
As shown in FIGS. 5 and 6, the surface of the seedling loading platform 60 opposite to the seedling loading surface 62b and the rear upward surface 63a of the empty tray portion 63, that is, the front surface of the seedling loading platform 60. On the upper part, operating levers 65 for minority clutches (not shown) are provided at five locations. The minority clutch operated by the operating lever 65 is for interrupting the transmission power from the transmission mechanism in the planting transmission case 52 to the rotary case 53, and is inside the five planting transmission cases 52. It is provided and is configured to be individually intermittent with each operation lever 65.
The individual operating lever 65 and the minority clutch are provided in a state corresponding to each planting transmission case 52.
As represented by the three planting transmission cases 52 existing near the center in FIG. 3, the general planting transmission case 52 is provided with a pair of left and right rotary cases 53. Each rotary case 53 is provided with a planting claw 54 on a surface far from the planting transmission case 52. As described above, the distance between the planting claws 54 provided so as to sandwich the planting transmission case 52 and the left and right rotary cases 53 tends to be inevitably widened. Therefore, the distance between the planting claws 54 provided so as to sandwich the planting transmission case 52 and the left and right rotary cases 53 is arranged corresponding to the position where the planting is performed between the wide strips.
Apart from this, in the present embodiment, the planting transmission cases 52 are also provided at two locations at the left and right ends in FIG. The planting transmission case 52 at the end portion is provided with one rotary case 53 on one side closer to the center in the left-right direction, and the surface on the side far from the planting transmission case 52 with respect to the rotary case 53. Is provided with a planting claw 54.
In the present embodiment, as described above, three planting transmission cases 52 provided with a pair of left and right rotary cases 53, and one rotary case 53 provided on one side closer to the center in the left-right direction 2 Minority clutches are provided in each of the five planting transmission cases 52, including the planting transmission case 52 in each location, and each minority clutch can be operated separately for each minority clutch. An operation lever 65 is arranged.
In the minority clutch provided in this way, with the operation of each operation lever 65, in the minority clutch at the two ends, one rotary case 53 provided in the planting transmission case 52 at the end is driven. Is configured to be intermittent. In the minority clutches provided in the three planting transmission cases 52 near the center, the two rotary cases 53 provided on the left and right sides of each planting transmission case 52 are driven by the operation of each operation lever 65. It is configured to be intermittent at the same time.
The fertilizer application device 4 is provided with four feeding portions 41, each feeding portion 41 is provided with a feeding roll 45, and two feeding hoses 42 are connected to each feeding portion 41, for a total of eight feeding portions 41. The transport hose 42 is connected so as to be able to supply fertilizer toward the groove grooving device 43 at eight fertilizer application positions.
In each feeding portion 41, shutter insertion portions 47 are provided at two positions above the feeding roll 45, and the shutter 46 can be inserted and removed individually for each shutter inserting portion 47. As a result, the shutter 46 can supply and stop fertilizer for each row.
As described above, the number of feeding portions 41 is smaller than the number of minority clutches, but the fertilizer is supplied by the shutter 46 according to the number of seedling planting mechanism 5B whose drive is stopped by the minority clutches. You can make a stop.

空トレイ部63の上部には、図5及び図6に示されるように、空トレイ部63の上部に、施肥装置4の肥料繰り出しを阻止するために用いられるシャッター46を、差し込み状態で保持させることが可能な保持孔63bが形成されている。この保持孔63bは、空トレイ部63の上部二箇所に形成されており、二個のシャッター46の先端部を差し込んで保持させておくことができる。
このシャッター46は、保持孔63bに対して任意に抜き差し操作できるものであるとともに、施肥装置4のシャッター挿入部47に対しても任意に挿抜可能である。
As shown in FIGS. 5 and 6, the upper part of the empty tray portion 63 holds the shutter 46 used for preventing the fertilizer feeding of the fertilizer application device 4 in the inserted state in the upper part of the empty tray portion 63. A possible holding hole 63b is formed. The holding holes 63b are formed in two upper portions of the empty tray portion 63, and the tip portions of the two shutters 46 can be inserted and held.
The shutter 46 can be arbitrarily inserted and removed from the holding hole 63b, and can also be arbitrarily inserted and removed from the shutter insertion portion 47 of the fertilizer application device 4.

シャッター46の先端部を施肥装置4のシャッター挿入部47に差し込んで肥料供給を停止する必要が生じるのは、少数条クラッチが切り操作されて、停止対象箇所の苗植付機構5Bによる苗植付が停止されたときである。このとき、少数条クラッチを切り操作するための操作レバー65や、停止対象の施肥装置4のシャッター挿入部47に近い位置であるところの、空トレイ部63の上部に備えた保持孔63bに、シャッター46が存在していることで、少数条クラッチの切り操作と、施肥装置4からの肥料繰り出しを停止する操作が迅速かつ容易に行われ易い。 It is necessary to insert the tip of the shutter 46 into the shutter insertion portion 47 of the fertilizer application device 4 to stop the fertilizer supply because the minority clutch is disengaged and the seedling planting mechanism 5B at the stop target location is used for planting seedlings. Is when it is stopped. At this time, the operation lever 65 for disengaging the minority clutch and the holding hole 63b provided in the upper part of the empty tray portion 63, which is located near the shutter insertion portion 47 of the fertilizer application device 4 to be stopped, are inserted into the holding hole 63b. The presence of the shutter 46 facilitates the operation of disengaging the minority clutch and the operation of stopping the fertilizer feeding from the fertilizer application device 4 quickly and easily.

少数条クラッチを操作するための操作レバー65は、苗載せ台60の前面の上部5箇所に設けられている。しかし、シャッター46を差し込み状態で保持させることが可能な保持孔63bは、空トレイ部63の上部に設けられ、苗載置部62の上部には設けられていない。これは、苗載置部62の上部には保持孔63bを設けるためのスペースを確保し難いことに加え、全ての少数条クラッチや、大部分の少数条クラッチを停止させた状態で苗植付作業を行うことは現実的ではないことから、空トレイ部63の上部に設けることで実用上の利便性を確保できることによる。 The operating levers 65 for operating the minority clutch are provided at five upper positions on the front surface of the seedling mounting table 60. However, the holding hole 63b capable of holding the shutter 46 in the inserted state is provided in the upper part of the empty tray portion 63, and is not provided in the upper part of the seedling placing portion 62. This is because it is difficult to secure a space for providing the holding hole 63b on the upper part of the seedling placing portion 62, and the seedlings are planted with all the minority clutches and most of the minority clutches stopped. Since it is not realistic to perform the work, it is possible to secure practical convenience by providing it on the upper part of the empty tray portion 63.

苗載せ台60には、図4及び図7に示すように、隣り合う苗載置部62,62同士を仕切る側壁部62dが設けられている。側壁部62dは、苗載置部62の下端部から上端部に相当する範囲にわたって延出されている。
この側壁部62dは、隣り合う苗載置部62,62を構成する成形パネル材66,66同士を接続することによって構成されている。
つまり、隣り合う成形パネル材66,66同士の連結箇所には、苗載置部62,62同士の側壁部62dとなる立ち上がり片66aが設けられている。その立ち上がり片66aの頂部を、上部当て板67aと下部当て板67bとで挟んで、連結ボルト68で連結固定している。
このように、苗載せ台60を構成する際に、全体を一連の成形品で構成するのではなく、複数個に分割された成形パネル材66,66を用いて、隣り合う苗載置部62,62同士を連結する状態とすることで、異なる条数の苗載せ台60を構成し易くなる。
As shown in FIGS. 4 and 7, the seedling placing table 60 is provided with a side wall portion 62d that separates the adjacent seedling placing portions 62 and 62 from each other. The side wall portion 62d extends from the lower end portion of the seedling placing portion 62 to a range corresponding to the upper end portion.
The side wall portion 62d is configured by connecting the molded panel materials 66, 66 constituting the adjacent seedling placing portions 62, 62 to each other.
That is, at the connecting portion between the adjacent molded panel materials 66, 66, a rising piece 66a serving as a side wall portion 62d between the seedling placing portions 62, 62 is provided. The top of the rising piece 66a is sandwiched between the upper backing plate 67a and the lower backing plate 67b, and is connected and fixed by the connecting bolt 68.
As described above, when the seedling placing table 60 is configured, the seedling placing portions 62 adjacent to each other are used by using the molded panel materials 66, 66 divided into a plurality of molded products, instead of forming the whole as a series of molded products. By connecting the seedlings and 62 to each other, it becomes easy to configure the seedling mounting stands 60 having different numbers of rows.

〔育苗箱〕
図9及び図10は、上記の乗用型田植機で使用されるところの、マット状苗の苗床を収容する苗床収容部8Aを備えた育苗箱8を示している。
苗床収容部8Aには、苗床の下面を受け止め支持する底板80と、苗床の四周を囲むように底板80の上面よりも上方へ立ち上がる平面視矩形の周辺枠81と、が備えられている。そして、底板80の上面には、苗床を複数に区画するように上方へ立ち上がる仕切リブ82が形成されている。
[Nursery box]
9 and 10 show a nursery box 8 provided with a nursery accommodating portion 8A for accommodating a nursery of mat-shaped seedlings, which is used in the above-mentioned passenger-type rice transplanter.
The nursery accommodating portion 8A is provided with a bottom plate 80 that receives and supports the lower surface of the nursery, and a peripheral frame 81 having a rectangular shape in a plan view that rises above the upper surface of the bottom plate 80 so as to surround the four circumferences of the nursery. Then, on the upper surface of the bottom plate 80, a partition rib 82 that rises upward so as to divide the nursery into a plurality of is formed.

周辺枠81は、所定長さの縦枠部分81Aと、縦枠部分81Aよりも短い横枠部分81Bとを備えた矩形状に形成されている。
仕切リブ82は、苗床収容部8Aを二等分する位置で、横枠部分81Bに交差し、縦枠部分81Aと平行な方向に形成されている。
The peripheral frame 81 is formed in a rectangular shape including a vertical frame portion 81A having a predetermined length and a horizontal frame portion 81B shorter than the vertical frame portion 81A.
The partition rib 82 intersects the horizontal frame portion 81B at a position that bisects the nursery accommodating portion 8A, and is formed in a direction parallel to the vertical frame portion 81A.

仕切リブ82の上方への突出高さh2は、周辺枠81の立ち上がり方向の突出高さh1と同一、又は同程度に設定されている。
周辺枠81は、底板80の下面よりも下方にも突出するように形成されている。そして、底板80の下面側に、平面視で仕切リブ82と重複する位置において下向きに突出する下側仕切リブ83が形成されている。したがって、下側仕切リブ83も、横枠部分81Bに交差し、縦枠部分81Aと平行な方向に形成されている。
The upward protrusion height h2 of the partition rib 82 is set to be the same as or about the same as the protrusion height h1 in the rising direction of the peripheral frame 81.
The peripheral frame 81 is formed so as to project below the lower surface of the bottom plate 80. A lower partition rib 83 is formed on the lower surface side of the bottom plate 80 so as to project downward at a position overlapping the partition rib 82 in a plan view. Therefore, the lower partition rib 83 also intersects the horizontal frame portion 81B and is formed in a direction parallel to the vertical frame portion 81A.

この下側仕切リブ83の下方への突出代h4は、周辺枠81における底板80の下面よりも下方への突出代h3と同程度に設定されている。
このように構成された育苗箱8を、図10に示すように、上下に積み重ねた状態にすると、下段の育苗箱8における仕切リブ82の上端に、上段の育苗箱8における下側仕切リブ83の下端が当接、または極近接状態に位置する。これによって、一つの苗床収容部8Aが、ほぼ完全に分断された状態となる。そして分断された空間に存在するマット状苗の苗床部分同士が、僅かでも繋がる状態となることを避けられる。
したがって、一つの育苗箱8を用いて複数のマット状苗を育成するものでありながら、苗床同士の繋がりを確実に回避し易いものである。また、分断を確実にするために利用されているところの、底板80から下向きに突出する下側仕切リブ83は、育苗箱8自体の補強手段としても有効に作用している。
The downward protrusion h4 of the lower partition rib 83 is set to be about the same as the downward protrusion h3 of the bottom plate 80 in the peripheral frame 81.
When the nursery boxes 8 configured in this way are stacked one above the other as shown in FIG. 10, the lower partition ribs 83 in the upper nursery box 8 are attached to the upper ends of the partition ribs 82 in the lower nursery box 8. The lower end of the is in contact or in close proximity. As a result, one nursery accommodating portion 8A is almost completely divided. Then, it is possible to prevent the nursery beds of the mat-shaped seedlings existing in the divided space from being connected to each other even a little.
Therefore, although a plurality of mat-shaped seedlings are grown using one seedling raising box 8, it is easy to surely avoid the connection between the nurseries. Further, the lower partition rib 83 projecting downward from the bottom plate 80, which is used to ensure division, also effectively acts as a reinforcing means for the nursery box 8 itself.

図10に示されているように、仕切リブ82及び下側仕切リブ83の、横枠部分81Bに沿う方向の厚みd2は、縦枠部分81Aの同方向厚みd1よりも薄く形成されている。 As shown in FIG. 10, the thickness d2 of the partition rib 82 and the lower partition rib 83 in the direction along the horizontal frame portion 81B is formed thinner than the thickness d1 in the same direction of the vertical frame portion 81A.

この育苗箱8における苗床収容部8Aの左右方向幅M1は、苗載置部62の左右方向の幅W3の約2倍の幅を有し、二等分されることで、苗載置部62の左右方向の幅W3と同程度に設定されている。
つまり、この育苗箱8では、苗載置部62の左右方向の幅W3と同程度の分割苗幅M2を有した二枚分のマット状苗を育苗することができる。
尚、図示はしないが、苗床収容部8Aの底板80には、当然のことながら、苗根が伸びることを許容する多数の小孔が形成されている。
The width M1 in the left-right direction of the nursery accommodating portion 8A in the nursery box 8 has a width approximately twice the width W3 in the left-right direction of the seedling placing portion 62, and is divided into two equal parts to form the seedling placing portion 62. It is set to be about the same as the width W3 in the left-right direction of.
That is, in this seedling raising box 8, it is possible to raise two mat-shaped seedlings having a split seedling width M2 which is about the same as the width W3 in the left-right direction of the seedling placing portion 62.
Although not shown, the bottom plate 80 of the nursery accommodating portion 8A is naturally formed with a large number of small holes that allow the seedling roots to grow.

〔別実施形態〕
以下、別実施形態について説明する。下記の各別実施形態は、矛盾が生じない限り、複数組み合わせて用いてもよい。なお、本発明の範囲は、これら実施形態の内容に限定されるものではない。
[Another Embodiment]
Hereinafter, another embodiment will be described. Each of the following separate embodiments may be used in combination as long as there is no contradiction. The scope of the present invention is not limited to the contents of these embodiments.

(1)上述した実施形態では、空トレイ部63の左右方向幅W4を、苗載置部62の左右方向幅W3と同程度に設定した例を示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。
例えば、空トレイ部63の左右方向幅W4を苗載置部62の左右方向幅W3よりも大きくしたり、逆に、小さくしたものであっても良く、その左右方向幅W3,W4は、植付苗の条間に適合する大きさに、適宜に設定すればよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(1) In the above-described embodiment, an example in which the left-right width W4 of the empty tray portion 63 is set to the same level as the left-right width W3 of the seedling placing portion 62 is shown, but it is not necessarily limited to this structure. is not.
For example, the left-right width W4 of the empty tray portion 63 may be larger or smaller than the left-right width W3 of the seedling placing portion 62, and the left-right widths W3 and W4 may be planted. The size may be appropriately set to fit the spacing between the seedlings.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(2)上述した実施形態では、空トレイ部63においてマット状苗の差し込みを阻止するために、空トレイ部63の上向き面63aに、マット状苗の差し込み方向に交差する方向に沿うリブ64を設けた例を示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。
例えば、差し込み方向での入り口側よりも奥側が高くなる、あるいは狭くなるように形成した段部を設けるなど、適宜の形状変更を行うことは自由であり、要は、マット状苗が空トレイ部63に差し込まれないように、注意を喚起する、あるいは障害となる手段を設ければよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(2) In the above-described embodiment, in order to prevent the mat-shaped seedlings from being inserted in the empty tray portion 63, ribs 64 along the direction intersecting the insertion direction of the mat-shaped seedlings are provided on the upward surface 63a of the empty tray portion 63. Although the provided example is shown, it is not necessarily limited to this structure.
For example, it is free to change the shape as appropriate, such as providing a step portion formed so that the back side is higher or narrower than the entrance side in the insertion direction. In short, the mat-shaped seedling is an empty tray portion. A means for calling attention or an obstacle may be provided so as not to be inserted into 63.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(3)上述した実施形態では、ツールバー51の両端部にサポートフレーム56を連設した構造のものを例示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。
つまり、ツールバー51の左右方向長さL1は、摺動板61の左右方向長さL3よりも長く設定してあるので、ツールバー51による摺動板61の端部保護だけを目的とするのであれば、専用のサポートフレーム56を設ける必要はない。したがってサポートフレーム56を省略した構造のものであっても差し支えない。実施形態では、サポートフレーム56として、非作業状態の苗植付装置5を地面から浮かせた状態で支持し得るように、遊端側を下向きにした起立姿勢に姿勢切り換えできるようにした構造のものを付加的に設けたものである。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(3) In the above-described embodiment, a structure in which support frames 56 are continuously provided at both ends of the toolbar 51 is exemplified, but the structure is not necessarily limited to this structure.
That is, since the left-right length L1 of the toolbar 51 is set longer than the left-right length L3 of the sliding plate 61, if the purpose is only to protect the end portion of the sliding plate 61 by the toolbar 51. , It is not necessary to provide a dedicated support frame 56. Therefore, a structure in which the support frame 56 is omitted may be used. In the embodiment, the support frame 56 has a structure capable of switching the posture to an upright posture with the free end side facing downward so that the seedling planting device 5 in a non-working state can be supported in a state of being floated from the ground. Is additionally provided.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(4)上述した実施形態では、施肥装置4からの肥料供給を停止させる手段として、施肥装置4のシャッター挿入部47にシャッター46を差し込んで、ホッパー40から繰り出し部41への肥料流下を阻止し得る構造のものを例示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。
例えば、シャッター46を用いるのではなく、個々の搬送用ホース42に連なる肥料流下路において、図示はしないが、個別に繰り出しロール45を作動停止させることが可能なクラッチ装具を設けて、肥料の供給停止を行うなど、適宜の構造を採用しても良い。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(4) In the above-described embodiment, as a means for stopping the fertilizer supply from the fertilizer application device 4, the shutter 46 is inserted into the shutter insertion portion 47 of the fertilizer application device 4 to prevent the fertilizer from flowing from the hopper 40 to the delivery portion 41. The structure to be obtained is illustrated, but the structure is not necessarily limited to this structure.
For example, instead of using the shutter 46, in the fertilizer flow path connected to the individual transport hoses 42, although not shown, a clutch device capable of individually stopping the operation of the feeding roll 45 is provided to supply fertilizer. An appropriate structure such as stopping may be adopted.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(5)上述した実施形態では、整地装置5Dとして、5個の接地フロートの組み合わせで構成されたフロートユニット70を設けた構造を例示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。例えば、接地フロートとして、左右方向に長い一連の整地フロートを用いたり、2個以上の複数個の整地フロートを用いたり、してもよい。さらには、接地フロートではない整地ロータやレーキ板等を採用してもよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(5) In the above-described embodiment, a structure provided with a float unit 70 composed of a combination of five grounding floats is exemplified as the ground leveling device 5D, but the structure is not necessarily limited to this structure. For example, as the grounding float, a series of ground leveling floats long in the left-right direction may be used, or a plurality of two or more ground leveling floats may be used. Further, a ground leveling rotor, a rake plate, or the like that is not a grounding float may be adopted.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(6)上述した実施形態では、育苗箱8として、苗床収容部8Aを二等分する位置で、横枠部分81Bに交差し、縦枠部分81Aと平行な方向に仕切リブ82を形成した構造のものを例示したが、必ずしも、この構造に限られるものではない。例えば、苗床収容部8Aを区分するにあたり、二等分ではなく、一方側を広く、他方側を狭くするように二分することも可能である。
また、二分するだけではなく、三以上の複数に区分するようにしても差し支えない。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(6) In the above-described embodiment, the nursery box 8 has a structure in which the nursery accommodating portion 8A is bisected, intersects the horizontal frame portion 81B, and the partition rib 82 is formed in the direction parallel to the vertical frame portion 81A. However, the structure is not limited to this structure. For example, when dividing the nursery accommodating portion 8A, it is possible to divide the nursery into two so that one side is wide and the other side is narrow, instead of halving.
In addition, it may be divided into a plurality of three or more instead of being divided into two.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

(7)上述した実施形態では、空トレイ部63にはマット状苗を載せる構造とはしていないが、必ずしも、この構造に限られるものではない。例えば、空トレイ部63の左右方向の幅W4を調整して、予備のマット状苗を載置可能であるように構成してもよい。この場合、リブ64を一時的に位置移動可能な構成にしたり、脱着可能な構成するとさらに良い。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
(7) In the above-described embodiment, the empty tray portion 63 does not have a structure in which mat-shaped seedlings are placed, but the structure is not necessarily limited to this structure. For example, the width W4 in the left-right direction of the empty tray portion 63 may be adjusted so that a spare mat-shaped seedling can be placed. In this case, it is further preferable that the rib 64 is temporarily movable in position or is removable.
For other configurations, the same configurations as those in the above-described embodiment may be adopted.

本発明は、8条植え用の田植機に限定されず、8条未満の苗植付が可能な田植機や、8条よりも植付条数の多い田植機にも適用可能である。 The present invention is not limited to the rice transplanter for eight-row planting, and can be applied to a rice transplanter capable of planting seedlings with less than eight rows and a rice transplanter having more planting rows than eight rows.

1 走行機体
4 施肥装置
5 苗植付装置
5B 苗植付機構
46 施肥停止具
52 植付伝動ケース
53 回転ケース
54 植付爪
55 爪支持ケース
60 苗載せ台
62 苗載置部
62a 苗取り出し口
63 空トレイ部
63a 後方上向き面
64 リブ
W1 第一間隔
W2 第二間隔
1 Traveling aircraft
4 Fertilizer application device 5 Seedling planting device 5B Seedling planting mechanism 46 Fertilization stop tool 52 Planting transmission case 53 Rotating case 54 Planting claw 55 Claw support case 60 Seedling stand 62 Seedling placement part 62a Seedling outlet 63 Empty tray part 63a Rear upward surface 64 Rib W1 1st interval W2 2nd interval

Claims (4)

走行機体の後方に苗植付装置が装備され、
前記苗植付装置に、マット状苗を載置可能な苗載置部が複数箇所に備えられた苗載せ台と、前記苗載置部に載置されているマット状苗を取り出して圃場に植え付け作動する複数の苗植付機構と、が備えられ、
前記苗載せ台に、前記苗載せ台の左右移動方向に沿う左右方向幅が一定に設定された複数の前記苗載置部と、前記苗載置部に隣接する位置でマット状苗が載置されない空トレイ部と、が横並び状態で備えられ、
前記苗植付機構に、前記苗載置部の夫々に形成されている一つの苗取り出し口の位置に対応して、前記苗取り出し口からマット状苗の一株分を取り出す植付爪が備えられ、
前記苗取り出し口及び前記植付爪の左右方向での配設間隔が、予め設定された幅狭の条間に対応する第一間隔と、それよりも幅広の条間に対応する第二間隔と、の不等間隔に設定され、
前記第一間隔が、前記空トレイ部を挟まずに隣り合う前記苗載置部に形成された前記苗取り出し口同士の間隔と合致し、前記第二間隔が、前記空トレイ部を挟んで隣り合う前記苗載置部に形成された前記苗取り出し口同士の間隔と合致するように設定され、
前記空トレイ部の上部における後方上向き面に、前方上方からのマット状苗の差し込み方向に交差する方向に沿うリブが立設されている田植機。
A seedling planting device is installed behind the traveling machine,
The seedling planting device is provided with a seedling stand provided with seedling mounting portions on which mat-shaped seedlings can be placed at a plurality of locations, and the mat-shaped seedlings mounted on the seedling mounting portions are taken out and put into a field. It is equipped with multiple seedling planting mechanisms that operate for planting.
On the seedling tray, a plurality of the seedling mounting portions having a constant lateral width along the lateral movement direction of the seedling tray and mat-shaped seedlings are placed at positions adjacent to the seedling mounting portions. The empty tray part that is not provided is provided side by side,
The seedling planting mechanism is provided with a planting claw that takes out one strain of mat-shaped seedlings from the seedling extraction port corresponding to the position of one seedling extraction port formed in each of the seedling placement portions. Be,
The arrangement interval of the seedling take-out port and the planting claw in the left-right direction corresponds to the first interval corresponding to the preset narrow interstitial space and the second interval corresponding to the wider interstitial space. , Are set at unequal intervals,
The first interval matches the interval between the seedling take-out openings formed in the adjacent seedling placing portions without sandwiching the empty tray portion, and the second interval is adjacent across the empty tray portion. It is set to match the distance between the seedling outlets formed in the matching seedling placement portion.
A rice transplanter in which ribs are erected on the rear-upward surface in the upper part of the empty tray portion along a direction intersecting the insertion direction of mat-shaped seedlings from the front upper part.
前記苗植付装置には、前記走行機体側からの伝達動力を前記苗植付機構に伝える植付伝動ケースが備えられ、
前記苗植付機構には、前記植付伝動ケースに対して、左右向きの軸心回りで駆動回転させられる左右一対の回転ケースと、
前記回転ケースに支持された爪支持ケースと、が備えられ、
前記植付伝動ケースに近い側に前記回転ケースが位置し、その回転ケースよりも前記植付伝動ケースから遠い側に前記爪支持ケースが支持され、
前記爪支持ケースに支持される前記植付爪同士の間隔のうち、前記植付伝動ケースを跨いで位置する前記植付爪同士の間隔が前記第二間隔に合致し、前記植付伝動ケースを跨いでいない位置の前記植付爪同士の間隔が前記第一間隔と合致するように設定されている請求項1記載の田植機。
The seedling planting device is provided with a planting transmission case that transmits the transmission power from the traveling machine side to the seedling planting mechanism.
The seedling planting mechanism includes a pair of left and right rotating cases that are driven and rotated around the axis in the left-right direction with respect to the planting transmission case.
A claw support case supported by the rotating case and a claw support case are provided.
The rotating case is located on the side closer to the planting transmission case, and the claw support case is supported on the side farther from the planting transmission case than the rotating case.
Of the distances between the planted claws supported by the claw support case, the distances between the planted claws located straddling the planting transmission case match the second distance, and the planting transmission case can be used. The rice transplanter according to claim 1, wherein the distance between the planting claws at positions not straddling is set to match the first distance.
前記走行機体に施肥装置が搭載され、
前記苗植付機構の一つの前記植付伝動ケースに支持された前記回転ケースの駆動を断続する小数条クラッチと、
前記施肥装置から施肥対象箇所への肥料供給を断つ施肥停止具と、が設けられ、
前記小数条クラッチが各植付伝動ケース毎に、支持される前記回転ケースの駆動を断続するように設けられ、
前記施肥停止具が、前記苗載せ台の左右移動方向に並ぶ施肥対象箇所への施肥供給を個々に断続可能であるように設けられている請求項2記載の田植機。
A fertilizer application device is mounted on the traveling machine,
A decimal clutch that interrupts and disengages the drive of the rotating case supported by the planting transmission case, which is one of the seedling planting mechanisms.
A fertilizer application stop tool that cuts off the supply of fertilizer from the fertilizer application device to the fertilizer target area is provided.
The decimal clutch is provided for each planting transmission case so as to interrupt the drive of the supporting rotary case.
The rice transplanter according to claim 2, wherein the fertilizer application stop tool is provided so as to be able to individually interrupt the fertilization supply to the fertilizer application target locations arranged in the left-right movement direction of the seedling stand.
前記植付伝動ケース、前記少数条クラッチ、又は前記小数条クラッチを入り切り操作する操作レバーの数が、前記施肥装置に備えた二つ一組の搬送用ホースのうちの一つ、又は二つに対して肥料を供給する繰り出し部の数よりも多く設けられている請求項3記載の田植機。
The number of the planting transmission case, the minority clutch, or the operating lever for turning on and off the decimal clutch is one or two of the two sets of transport hoses provided in the fertilizer application device. The rice transplanter according to claim 3, which is provided in a larger number than the number of feeding portions for supplying fertilizer.
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