JP2022078552A - Power conversion device for induction heating device and induction heating device - Google Patents
Power conversion device for induction heating device and induction heating device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022078552A JP2022078552A JP2020189296A JP2020189296A JP2022078552A JP 2022078552 A JP2022078552 A JP 2022078552A JP 2020189296 A JP2020189296 A JP 2020189296A JP 2020189296 A JP2020189296 A JP 2020189296A JP 2022078552 A JP2022078552 A JP 2022078552A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- output
- power
- cycle
- output current
- induction heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract description 61
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 82
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims abstract description 70
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 19
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 13
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 5
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
- H02M5/00—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases
- H02M5/40—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc
- H02M5/42—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc by static converters
- H02M5/44—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc by static converters using discharge tubes or semiconductor devices to convert the intermediate dc into ac
- H02M5/453—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc by static converters using discharge tubes or semiconductor devices to convert the intermediate dc into ac using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
- H02M5/458—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc by static converters using discharge tubes or semiconductor devices to convert the intermediate dc into ac using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
- H05B6/08—Control, e.g. of temperature, of power using compensating or balancing arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Inverter Devices (AREA)
Abstract
Description
この発明は、誘導加熱装置用電力変換装置および誘導加熱装置に関し、誘導加熱コイルを含む負荷に出力する出力電流を制御する誘導加熱装置用電力変換装置および誘導加熱装置に関する。 The present invention relates to an induction heating device power conversion device and an induction heating device, and relates to an induction heating device power conversion device and an induction heating device that control an output current output to a load including an induction heating coil.
従来、誘導加熱コイルを含む負荷に出力する出力電流を制御する誘導加熱装置用電力変換装置が知られている(たとえば、特許文献1参照)。 Conventionally, a power conversion device for an induction heating device that controls an output current output to a load including an induction heating coil is known (see, for example, Patent Document 1).
上記特許文献1には、誘導加熱コイルを含む負荷に出力する出力電流を制御する電力変換装置(誘導加熱装置用電力変換装置)が記載されている。上記特許文献1に記載の電力変換装置は、出力電流信号(出力電流のフィードバック値)に基づいて出力電流をフィードバック制御する制御回路を備える。
The above-mentioned
ここで、上記特許文献1には記載されていないが、上記特許文献1に記載のような従来の電力変換装置において、出力電力のフィードバック値に基づいて出力電力のフィードバック制御を行うとともに、出力電力のフィードバック制御の結果に基づいて出力電流のフィードバック制御を行う場合がある。この場合、出力電力のフィードバック値は、出力電流の実効値、出力電圧の実効値、および、出力電流と出力電圧との位相差に基づいて算出される有効電力(負荷で消費される電力)であると考えられる。この場合、出力電流の実効値(出力電圧の実効値)を算出するには、出力電流の1周期(出力電圧の1周期)のデータが必要となる。このため、出力電力のフィードバック値を算出するのに出力電流の1周期(出力電圧の1周期)よりも長い時間が必要になるので、出力電力のフィードバック制御の応答時間が比較的長くなる。これに伴って、出力電力のフィードバック制御の結果に基づく出力電流のフィードバック制御の応答時間も比較的長くなる。ここで、誘導加熱装置では、負荷(誘導加熱コイル等)のインピーダンスの変動が大きいことに起因して出力電流の急激な変化が生じるので、出力電流のフィードバック制御の応答時間が比較的長い場合、出力電流が不安定になってしまう。たとえば、出力電流にハンチング(波打つような上下動)やオーバシュート(急上昇)が生じてしまう。このため、出力電力のフィードバック制御の結果に基づいて出力電流のフィードバック制御を行う場合に、出力電流が不安定になるのを抑制することが可能な電力変換装置(誘導加熱装置用電力変換装置)および誘導加熱装置が望まれている。
Here, although not described in
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の1つの目的は、出力電力のフィードバック制御の結果に基づいて出力電流のフィードバック制御を行う場合に、出力電流が不安定になるのを抑制することが可能な誘導加熱装置用電力変換装置および誘導加熱装置を提供することである。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and one object of the present invention is to perform feedback control of output current based on the result of feedback control of output power. It is an object of the present invention to provide a power conversion device for an inductive heating device and an inductive heating device capable of suppressing the instability of the electric current.
上記目的を達成するために、この発明の第1の局面による誘導加熱装置用電力変換装置は、誘導加熱コイルを含み、誘導加熱により金属の溶解を行う誘導加熱装置用電力変換装置であって、入力された直流電圧を交流電圧に変換して誘導加熱コイルを含む負荷に出力する電力変換部と、設定された電力指令値と、電力変換部の出力電力のフィードバック値とに基づいて、電流指令値を制御する電力制御部と、電力制御部により制御された電流指令値と、電力変換部の出力電流のフィードバック値とに基づいて、出力電流を制御するための制御信号を制御する電流制御部と、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に出力電力のフィードバック値を算出する算出部と、を備える。 In order to achieve the above object, the power conversion device for an inductive heating device according to the first aspect of the present invention is a power conversion device for an inductive heating device that includes an inductive heating coil and melts metal by inductive heating. The current command is based on the power conversion unit that converts the input DC voltage into an AC voltage and outputs it to the load including the induction heating coil, the set power command value, and the feedback value of the output power of the power conversion unit. A power control unit that controls the value, a current command value controlled by the power control unit, and a current control unit that controls a control signal for controlling the output current based on the feedback value of the output current of the power conversion unit. And a calculation unit that calculates the feedback value of the output power at intervals shorter than one cycle of the output current.
この発明の第1の局面による誘導加熱装置用電力変換装置は、上記のように、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に出力電力のフィードバック値を算出する算出部を備える。これにより、算出部により、出力電流の1周期よりも短い間隔(比較的短い間隔)毎に出力電力のフィードバック値を算出することができるので、出力電力のフィードバック制御の応答時間を比較的短くすることができる。これに伴って、出力電力のフィードバック制御の結果に基づく出力電流のフィードバック制御の応答時間も比較的短くすることができる。その結果、出力電力のフィードバック制御の結果に基づいて出力電流のフィードバック制御を行う場合に、出力電流が不安定になる(出力電流にハンチングやオーバシュートが生じる)のを抑制することができる。 As described above, the power conversion device for an induction heating device according to the first aspect of the present invention includes a calculation unit that calculates the feedback value of the output power at intervals shorter than one cycle of the output current. As a result, the calculation unit can calculate the feedback value of the output power at intervals shorter than one cycle of the output current (relatively short intervals), so that the response time of the feedback control of the output power is relatively short. be able to. Along with this, the response time of the feedback control of the output current based on the result of the feedback control of the output power can also be made relatively short. As a result, when the feedback control of the output current is performed based on the result of the feedback control of the output power, it is possible to suppress the output current from becoming unstable (hunting or overshoot occurs in the output current).
上記第1の局面による誘導加熱装置用電力変換装置において、好ましくは、算出部は、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に取得された出力電力の推定値に基づいて、出力電力のフィードバック値を算出する。このように構成すれば、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に出力電力の推定値を取得することにより、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に出力電力のフィードバック値を算出することができる。 In the power conversion device for an induction heating device according to the first aspect, preferably, the calculation unit is a feedback value of the output power based on the estimated value of the output power acquired at intervals shorter than one cycle of the output current. Is calculated. With this configuration, it is possible to calculate the feedback value of the output power at intervals shorter than one cycle of the output current by acquiring the estimated value of the output power at intervals shorter than one cycle of the output current. can.
この場合、好ましくは、算出部は、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に取得された電力変換部の出力電圧の推定値と、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に取得された出力電流とに基づいて、出力電力のフィードバック値を算出する。ここで、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の出力電圧の推定値と、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の出力電流との積は、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の出力電力の推定値となる。したがって、上記のように構成すれば、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の出力電圧の推定値と、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の出力電流とに基づいて、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の出力電力の推定値を容易に算出することができる。 In this case, preferably, the calculation unit has an estimated value of the output voltage of the power conversion unit acquired at intervals shorter than one cycle of the output current, and an output acquired at intervals shorter than one cycle of the output current. The feedback value of the output power is calculated based on the current. Here, the product of the estimated value of the output voltage at intervals shorter than one cycle of the output current and the output current at intervals shorter than one cycle of the output current is at intervals shorter than one cycle of the output current. It is an estimated value of output power. Therefore, with the above configuration, the output current is 1 based on the estimated value of the output voltage at intervals shorter than one cycle of the output current and the output current at intervals shorter than one cycle of the output current. The estimated value of the output power for each interval shorter than the cycle can be easily calculated.
上記算出部が出力電流の1周期よりも短い間隔毎に取得された電力変換部の出力電圧の推定値と出力電流の1周期よりも短い間隔毎に取得された出力電流とに基づいて出力電力のフィードバック値を算出する構成において、好ましくは、算出部は、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に取得された電力変換部に入力される直流電圧と、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に取得された(出力電流を制御するための)制御信号とに基づいて、出力電圧の推定値を取得する。ここで、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の電力変換部に入力される直流電圧と、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の出力電流を制御するための制御信号(HIGHまたはLOW)との積は、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の出力電圧の推定値となる。したがって、上記のように構成すれば、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の電力変換部に入力される直流電圧と、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の制御信号とに基づいて、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の出力電圧の推定値を容易に取得することができる。 The output power is based on the estimated value of the output voltage of the power conversion unit acquired by the above calculation unit at intervals shorter than one cycle of the output current and the output current acquired at intervals shorter than one cycle of the output current. In the configuration for calculating the feedback value of, preferably, the calculation unit has an interval shorter than one cycle of the output current and the DC voltage input to the power conversion unit acquired at intervals shorter than one cycle of the output current. The estimated value of the output voltage is acquired based on the control signal (for controlling the output current) acquired for each time. Here, a control signal (HIGH or LOW) for controlling the DC voltage input to the power conversion unit at intervals shorter than one cycle of the output current and the output current at intervals shorter than one cycle of the output current. The product of and is an estimated value of the output voltage at intervals shorter than one cycle of the output current. Therefore, with the above configuration, based on the DC voltage input to the power converter at intervals shorter than one cycle of the output current and the control signal at intervals shorter than one cycle of the output current, It is possible to easily obtain an estimated value of the output voltage at intervals shorter than one cycle of the output current.
上記算出部が出力電流の1周期よりも短い間隔毎に取得された電力変換部の出力電圧の推定値と出力電流の1周期よりも短い間隔毎に取得された出力電流とに基づいて出力電力のフィードバック値を算出する構成において、好ましくは、算出部は、出力電圧の推定値と、出力電流との積である出力電力の推定値に基づいて、出力電力のフィードバック値を算出する。このように構成すれば、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の出力電圧の推定値と、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の出力電流とを乗算することにより、出力電流の1周期よりも短い間隔毎の出力電力の推定値を確実に算出することができる。 The output power is based on the estimated value of the output voltage of the power conversion unit acquired by the above calculation unit at intervals shorter than one cycle of the output current and the output current acquired at intervals shorter than one cycle of the output current. In the configuration for calculating the feedback value of, preferably, the calculation unit calculates the feedback value of the output power based on the estimated value of the output power which is the product of the estimated value of the output voltage and the output current. With this configuration, one cycle of output current is obtained by multiplying the estimated value of the output voltage at intervals shorter than one cycle of output current by the output current at intervals shorter than one cycle of output current. It is possible to reliably calculate the estimated value of the output power for each shorter interval.
上記算出部が出力電流の1周期よりも短い間隔毎に取得された出力電力の推定値に基づいて出力電力のフィードバック値を算出する構成において、好ましくは、算出部は、出力電力の推定値を所定の期間に渡ってローパスフィルタによりフィルタリングすることにより、出力電力のフィードバック値を算出する。このように構成すれば、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に取得された出力電力の推定値を所定の期間に渡ってローパスフィルタによりフィルタリングすることにより、出力電力の推定値が所定の期間において平均化された(無効電力(負荷で消費されない電力)が取り除かれた)有効電力を算出することができる。その結果、出力電力のフィードバック値を有効電力とすることができるので、出力電力のフィードバック制御の精度を向上させることができる。 In a configuration in which the calculation unit calculates the feedback value of the output power based on the estimated value of the output power acquired at intervals shorter than one cycle of the output current, the calculation unit preferably calculates the estimated value of the output power. The feedback value of the output power is calculated by filtering with a low-pass filter over a predetermined period. With this configuration, the estimated value of the output power acquired at intervals shorter than one cycle of the output current is filtered by the low-pass filter over a predetermined period, so that the estimated value of the output power can be obtained for a predetermined period. It is possible to calculate the averaged active power (with the disabled power (power not consumed by the load) removed). As a result, the feedback value of the output power can be set as the active power, so that the accuracy of the feedback control of the output power can be improved.
上記第1の局面による誘導加熱装置用電力変換装置において、好ましくは、電力制御部は、電力指令値と、出力電力のフィードバック値とに基づいて、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に電流指令値を制御する。このように構成すれば、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に電流指令値を制御するので、出力電力のフィードバック制御の応答時間を確実に短くすることができる。 In the power conversion device for the induction heating device according to the first aspect, preferably, the power control unit performs a current at intervals shorter than one cycle of the output current based on the power command value and the feedback value of the output power. Control the command value. With this configuration, the current command value is controlled at intervals shorter than one cycle of the output current, so that the response time of the feedback control of the output power can be reliably shortened.
この場合、好ましくは、電流制御部は、電流指令値と、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に取得された出力電流のフィードバック値とに基づいて、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に制御信号を制御する。このように構成すれば、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に制御信号を制御するので、出力電流のフィードバック制御の応答時間を確実に短くすることができる。また、出力電力のフィードバック制御の応答時間と、出力電流のフィードバック制御の応答時間とを共に短くすることができるので、出力電力のフィードバック制御の結果に基づいて出力電流のフィードバック制御を行う場合に、出力電流が不安定になる(出力電流にハンチングやオーバシュートが生じる)のを効果的に抑制することができる。 In this case, preferably, the current control unit has an interval shorter than one cycle of the output current based on the current command value and the feedback value of the output current acquired at intervals shorter than one cycle of the output current. Control the control signal. With this configuration, the control signal is controlled at intervals shorter than one cycle of the output current, so that the response time of the feedback control of the output current can be reliably shortened. Further, since both the response time of the feedback control of the output power and the response time of the feedback control of the output current can be shortened, when the feedback control of the output current is performed based on the result of the feedback control of the output power, It is possible to effectively suppress the instability of the output current (hunting and overshoot occur in the output current).
上記第1の局面による誘導加熱装置用電力変換装置において、好ましくは、算出部は、出力電流の1周期よりも短い間隔であるサンプリング周期毎に出力電力のフィードバック値を算出する。このように構成すれば、算出部により、出力電流の1周期よりも短い間隔であるサンプリング周期毎に出力電力のフィードバック値を算出することができるので、出力電力のフィードバック制御の応答時間を確実に短くすることができる。なお、サンプリング周期は、出力電力のフィードバック値の算出に用いられるデータをサンプリングする周期である。 In the power conversion device for an induction heating device according to the first aspect, the calculation unit preferably calculates the feedback value of the output power for each sampling cycle, which is an interval shorter than one cycle of the output current. With this configuration, the calculation unit can calculate the feedback value of the output power for each sampling cycle, which is shorter than one cycle of the output current, so that the response time of the feedback control of the output power can be ensured. Can be shortened. The sampling cycle is a cycle for sampling the data used for calculating the feedback value of the output power.
また、上記目的を達成するために、この発明の第2の局面による誘導加熱装置は、誘導加熱コイルを含み、誘導加熱により金属の溶解を行う誘導加熱装置本体と、入力された直流電圧を交流電圧に変換して負荷としての誘導加熱コイルに出力する電力変換部と、設定された電力指令値と、電力変換部の出力電力のフィードバック値とに基づいて、電流指令値を制御する電力制御部と、電力制御部により制御された電流指令値と、電力変換部の出力電流のフィードバック値とに基づいて、出力電流を制御するための制御信号を制御する電流制御部と、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に出力電力のフィードバック値を算出する算出部と、を備える。 Further, in order to achieve the above object, the inductive heating device according to the second aspect of the present invention includes an inductive heating coil and exchanges an input DC voltage with an inductive heating device main body that melts metal by inductive heating. A power conversion unit that converts to voltage and outputs it to the induction heating coil as a load, and a power control unit that controls the current command value based on the set power command value and the feedback value of the output power of the power conversion unit. The current control unit that controls the control signal for controlling the output current based on the current command value controlled by the power control unit and the feedback value of the output current of the power conversion unit, and one cycle of the output current. It is provided with a calculation unit that calculates a feedback value of output power at shorter intervals.
この発明の第2の局面による誘導加熱装置では、上記のように、第1の局面による誘導加熱装置用電力変換装置と同様に、出力電流の1周期よりも短い間隔毎に出力電力のフィードバック値を算出する算出部を備える。これにより、第1の局面による誘導加熱装置用電力変換装置と同様に、算出部により、出力電流の1周期よりも短い間隔(比較的短い間隔)毎に出力電力のフィードバック値を算出することができるので、出力電力のフィードバック制御の応答時間を比較的短くすることができる。その結果、第1の局面による誘導加熱装置用電力変換装置と同様に、出力電力のフィードバック制御の結果に基づいて出力電流のフィードバック制御を行う場合に、出力電流が不安定になる(出力電流にハンチングやオーバシュートが生じる)のを抑制することができる。 In the induction heating device according to the second aspect of the present invention, as described above, the feedback value of the output power is obtained at intervals shorter than one cycle of the output current, similarly to the power conversion device for the induction heating device according to the first aspect. It is provided with a calculation unit for calculating. As a result, the feedback value of the output power can be calculated by the calculation unit at intervals shorter than one cycle of the output current (relatively short intervals), as in the power conversion device for the induction heating device according to the first aspect. Therefore, the response time of the feedback control of the output power can be made relatively short. As a result, the output current becomes unstable when the feedback control of the output current is performed based on the result of the feedback control of the output power, as in the power conversion device for the induction heating device according to the first aspect. Hunting and overshoot occur) can be suppressed.
本発明によれば、上記のように、出力電力のフィードバック制御の結果に基づいて出力電流のフィードバック制御を行う場合に、出力電流が不安定になるのを抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress the instability of the output current when the feedback control of the output current is performed based on the result of the feedback control of the output power as described above.
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments embodying the present invention will be described with reference to the drawings.
図1~図6を参照して、本発明の一実施形態による誘導加熱装置100の構成について説明する。
The configuration of the
図1に示すように、誘導加熱装置100は、誘導加熱装置本体10と、電力変換装置20と、を備える。誘導加熱装置本体10は、負荷11を含み、誘導加熱により金属の溶解を行うように構成されている。負荷11は、誘導加熱コイルと、抵抗と、共振コンデンサと、を含む。電力変換装置20は、交流電源200から入力される交流電圧(の電圧、周波数、等)を変換して誘導加熱装置本体10に供給する。なお、電力変換装置20は、特許請求の範囲の「誘導加熱装置用電力変換装置」の一例である。
As shown in FIG. 1, the
電力変換装置20は、整流回路21と、平滑コンデンサ22と、インバータ部23と、を備える。整流回路21は、交流電源200から入力される交流電圧を、直流電圧に変換して出力する。平滑コンデンサ22は、整流回路21から出力された直流電圧(中間電圧VINT)を平滑する。平滑コンデンサ22に平滑された直流電圧(中間電圧VINT)は、インバータ部23に入力される。インバータ部23は、入力された直流電圧(中間電圧VINT)を交流電圧に変換して誘導加熱コイルを含む負荷11に出力する。なお、インバータ部23は、特許請求の範囲の「電力変換部」の一例である。また、中間電圧VINTは、特許請求の範囲の「(電力変換部に入力される)直流電圧」の一例である。
The
インバータ部23は、スイッチング素子23aを含む。インバータ部23は、スイッチング素子Q1と、スイッチング素子Q2と、スイッチング素子Q3と、スイッチング素子Q4とからなるフルブリッジ型の回路構成を有する。スイッチング素子23aは、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor:絶縁ゲートバイポーラトランジスタ)である。インバータ部23は、スイッチング素子23aのスイッチングにより、入力された直流電圧(中間電圧VINT)を交流電圧に変換する。
The
電力変換装置20は、ゲートドライブユニット(GDU)24と、GDU電源(図示しない)と、を備える。ゲートドライブユニット24は、後述するゲート信号S(図2参照)に基づいて、スイッチング素子23aを制御するための駆動電流をスイッチング素子23aに対して出力する。GDU電源は、ゲートドライブユニット24において駆動電流を生成するための電力を供給する。なお、ゲート信号Sは、特許請求の範囲の「制御信号」の一例である。
The
電力変換装置20は、電力変換装置20の各部を制御する制御ユニット25を備える。制御ユニット25は、FPGAから構成されている。図2に示すように、制御ユニット25は、ゲートドライブユニット24に対して、駆動電流を生成するためのゲート信号Sを出力する。ゲート信号Sの周波数を変化させると、スイッチング素子23a(図1参照)を制御するための駆動電流のスイッチング素子23aに対する出力周波数が変化する。そして、スイッチング素子23aのスイッチング周波数が変化すると、インバータ部23(図1参照)の出力電流IOUT(図1参照)の周波数が変化する(ひいては、出力電流IOUTが変化する)。すなわち、ゲート信号Sは、ゲート信号Sの周波数を変化させることによりインバータ部23の出力電流IOUTを制御するための信号(ゲート周波数指令値)である。
The
制御ユニット25は、APR(Auto Power Regulator)25aと、ACR(Auto Current Regulator)25bと、を含む。なお、APR25aおよびACR25bは、それぞれ、特許請求の範囲の「電力制御部」および「電流制御部」の一例である。
The
APR25aは、設定された電力指令値PCOMと、インバータ部23(図1参照)の出力電力のフィードバック値PFBとに基づいて、電流指令値ICOMを制御するように構成されている。すなわち、APR25aは、インバータ部23の出力電力のフィードバック制御を行う。電力指令値PCOMは、誘導加熱装置本体10に供給したい電力量に応じて、たとえば、ユーザにより設定される。
The APR25a is configured to control the current command value ICOM based on the set power command value PCOM and the feedback value PFB of the output power of the inverter unit 23 (see FIG. 1). That is, the APR25a performs feedback control of the output power of the
ACR25bは、APR25aにより制御された電流指令値ICOMと、インバータ部23の出力電流IOUTのフィードバック値IFBとに基づいて、ゲート信号Sを制御するように構成されている。すなわち、ACR25bは、インバータ部23の出力電流IOUTのフィードバック制御を行う。また、制御ユニット25は、インバータ部23の出力電力のフィードバック制御の結果に基づいて、インバータ部23の出力電流IOUTのフィードバック制御を行うように構成されている。
The ACR25b is configured to control the gate signal S based on the current command value ICOM controlled by the APR25a and the feedback value IFB of the output current I OUT of the
ここで、本実施形態では、電力変換装置20は、出力電流IOUTの1周期T(図4参照)よりも短い間隔であるサンプリング周期TS(図4参照)毎に出力電力のフィードバック値PFBを算出する出力電力算出部25cを備える。サンプリング周期TSは、出力電力のフィードバック値PFBの算出に用いられるデータ(中間電圧VINT、ゲート信号S、出力電流IOUT)(図3参照)をサンプリングする周期である。出力電力のフィードバック値PFBの算出に用いられるデータは、FPGAおよびAD(Analog-to-Digital)コンバータを用いて高速でサンプリングされる。なお、出力電力算出部25cは、特許請求の範囲の「算出部」の一例である。
Here, in the present embodiment, the
図4に示すように、サンプリング周期TSは、たとえば、数μ秒~数十μ秒である。すなわち、出力電力のフィードバック値PFBの算出に用いられるデータは、略「瞬時値」である。一方、出力電流IOUTの1周期Tは、たとえば、数m秒~数十m秒である。なお、出力電流IOUTの周波数を変化させた場合、出力電流IOUTの1周期Tも変化する。 As shown in FIG. 4, the sampling period TS is, for example, several μs to several tens of μs. That is, the data used for calculating the feedback value PFB of the output power is substantially "instantaneous value". On the other hand, one cycle T of the output current I OUT is, for example, several msec to several tens of msec. When the frequency of the output current I OUT is changed, the cycle T of the output current I OUT also changes.
また、図2に示すように、本実施形態では、APR25aは、電力指令値PCOMと、出力電力算出部25cによりサンプリング周期TS(図4参照)毎に算出された出力電力のフィードバック値PFBとに基づいて、APRフィードバック制御周期毎に電流指令値ICOMを制御するように構成されている。APRフィードバック制御周期は、出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔である。すなわち、APR25aは、インバータ部23の出力電力のフィードバック制御を出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔(APRフィードバック制御周期)毎に行う。なお、APRフィードバック制御周期は、サンプリング周期TSよりも長い。
Further, as shown in FIG. 2, in the present embodiment, the APR25a has a power command value PCOM and a feedback value P of the output power calculated for each sampling cycle TS (see FIG. 4) by the output
また、本実施形態では、ACR25bは、APR25aによりAPRフィードバック制御周期毎に制御された電流指令値ICOMと、サンプリング周期TS(図4参照)毎に取得された出力電流IOUTのフィードバック値IFBとに基づいて、ACRフィードバック制御周期毎にゲート信号Sを制御するように構成されている。ACRフィードバック制御周期は、出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔である。すなわち、ACR25bは、インバータ部23の出力電流IOUTのフィードバック制御を出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔(ACRフィードバック制御周期)毎に行う。なお、ACRフィードバック制御周期は、サンプリング周期TSよりも長く、かつ、APR制御周期よりも短い。
Further, in the present embodiment, the ACR25b has a current command value I COM controlled by the APR25a for each APR feedback control cycle and a feedback value I OUT of the output current I OUT acquired for each sampling cycle TS (see FIG. 4). It is configured to control the gate signal S for each ACR feedback control cycle based on the FB . The ACR feedback control cycle is an interval shorter than one cycle T of the output current I OUT . That is, the ACR25b performs feedback control of the output current I OUT of the
以下に、出力電力算出部25cによる出力電力のフィードバック値PFBの算出について説明する。
The calculation of the feedback value PFB of the output power by the output
図3に示すように、本実施形態では、出力電力算出部25cは、サンプリング周期TS(図4参照)毎に取得された出力電力の推定値PESTに基づいて、サンプリング周期TS毎に出力電力のフィードバック値PFBを算出するように構成されている。
As shown in FIG. 3, in the present embodiment, the output
詳細には、図1に示すように、スイッチング素子Q1およびスイッチング素子Q4をONした場合の出力電圧VOUTは、中間電圧VINTの値が出力される。また、スイッチング素子Q2およびスイッチング素子Q3をONした場合の出力電圧VOUTは、負の方向に中間電圧VINTの値が出力される。すなわち、図3に示すように、サンプリング周期TS(図4参照)毎の中間電圧VINTと、サンプリング周期TS毎のゲート信号S(HIGHまたはLOW)との積は、ゲート信号Sの出力電圧VOUTの推定値VESTとなる。 Specifically, as shown in FIG. 1, the value of the intermediate voltage V INT is output as the output voltage V OUT when the switching element Q1 and the switching element Q4 are turned on. Further, as the output voltage V OUT when the switching element Q2 and the switching element Q3 are turned on, the value of the intermediate voltage V INT is output in the negative direction. That is, as shown in FIG. 3, the product of the intermediate voltage VINT for each sampling cycle TS (see FIG. 4) and the gate signal S (HIGH or LOW) for each sampling cycle TS is the output of the gate signal S. It becomes the estimated value VEST of the voltage V OUT .
したがって、出力電力算出部25c(図2参照)は、サンプリング周期TS(図4参照)毎に取得された中間電圧VINTと、サンプリング周期TS毎に取得されたゲート信号Sとを乗算することにより、サンプリング周期TS毎の出力電圧VOUTの推定値VESTを算出する。すなわち、本実施形態では、出力電力算出部25cは、サンプリング周期TS毎に取得された中間電圧VINTと、サンプリング周期TS毎に取得されたゲート信号Sとに基づいて、サンプリング周期TS毎に出力電圧VOUTの推定値VESTを取得するように構成されている。
Therefore, the output
そして、サンプリング周期TS(図4参照)の出力電圧VOUTの推定値VESTと、サンプリング周期TS毎の出力電流IOUTとの積は、サンプリング周期TS毎の出力電力の推定値PESTとなる。したがって、出力電力算出部25c(図2参照)は、サンプリング周期TS(図4参照)毎の出力電圧VOUTの推定値VESTと、サンプリング周期TS毎の出力電流IOUTとを乗算することにより、サンプリング周期TS毎の出力電力の推定値PESTを算出する。すなわち、本実施形態では、出力電力算出部25cは、サンプリング周期TS毎に取得された出力電圧VOUTの推定値VESTと、サンプリング周期TS毎に取得された出力電流IOUTとに基づいて、サンプリング周期TS毎に出力電力のフィードバック値PFBを算出するように構成されている。また、出力電力算出部25cは、サンプリング周期TS毎に取得された出力電圧VOUTの推定値VESTと、サンプリング周期TS毎に取得された出力電流IOUTとの積である出力電力の推定値PESTに基づいて、サンプリング周期TS毎に出力電力のフィードバック値PFBを算出するように構成されている。
The product of the estimated value VEST of the output voltage V OUT of the sampling cycle TS (see FIG. 4) and the output current I OUT for each sampling cycle TS is the estimated value P of the output power for each sampling cycle TS . It becomes EST . Therefore, the output
また、本実施形態では、出力電力算出部25cは、サンプリング周期TS(図4参照)毎に取得された出力電力の推定値PESTを所定の期間(たとえば、数m秒~数十m秒)に渡ってローパスフィルタ(LPF)25dによりフィルタリングすることにより、出力電力のフィードバック値PFBを算出するように構成されている。
Further, in the present embodiment, the output
詳細には、図4に示すように、負荷11(図1参照)が誘導加熱コイルや共振コンデンサを含むことに起因して、出力電流IOUTと出力電圧VOUT(図1参照)との間には位相差θが生じる。このため、サンプリング周期TS(図4参照)毎に取得された出力電力の推定値PESTには、負荷11(図1参照)で消費される電力である有効電力PACT(図4参照)に加えて、負荷11で消費されない電力である無効電力が含まれる。そして、出力電力のフィードバック制御の精度が低下しないように、出力電力のフィードバック値PFBは、有効電力PACTであることが望ましい。
Specifically, as shown in FIG. 4, between the output current I OUT and the output voltage V OUT (see FIG. 1) due to the load 11 (see FIG. 1) containing an induction heating coil and a resonant capacitor. A phase difference θ is generated in. Therefore, the estimated output power PEST acquired for each sampling period TS (see FIG. 4) includes the active power PACT (see FIG. 4), which is the power consumed by the load 11 (see FIG. 1). In addition, reactive power, which is power that is not consumed by the
したがって、図3に示すように、出力電力算出部25c(図2参照)は、出力電力の推定値PESTが所定の期間において平均化された(無効電力が取り除かれた)有効電力PACT(図4参照)を算出するために、サンプリング周期TS(図4参照)毎に取得された出力電力の推定値PESTを所定の期間に渡ってローパスフィルタ25dによりフィルタリングする。
Therefore, as shown in FIG. 3, the output
なお、図5および図6に示すように、出力電力のフィードバック値PFBの算出のシミュレーションでは、出力電力の初期値を0Wとした。このため、出力電力の推定値PESTを所定の期間に渡ってローパスフィルタ25dによりフィルタリングした出力電力のフィードバック値PFB(有効電力PACT)は、出力電力のフィードバック値PFBの算出の開始直後において、出力電力のフィードバック値PFBの算出の開始前の期間(出力電力の推定値PESTが0Wの期間)も平均化してしまう。したがって、出力電力のフィードバック値PFBの算出の開始直後において、出力電力のフィードバック値PFBは、出力電力のフィードバック値PFBが安定するまで徐々に上昇している。 As shown in FIGS. 5 and 6, in the simulation of calculating the feedback value PFB of the output power, the initial value of the output power was set to 0 W. Therefore, the feedback value PFB (active power PACT ) of the output power obtained by filtering the estimated value PEST of the output power by the low-pass filter 25d over a predetermined period is immediately after the start of the calculation of the feedback value PFB of the output power. In, the period before the start of the calculation of the feedback value PFB of the output power (the period when the estimated value PEST of the output power is 0 W) is also averaged. Therefore, immediately after the start of calculation of the output power feedback value P FB , the output power feedback value P FB gradually increases until the output power feedback value P FB stabilizes.
また、図6に示すFPGAによるシミュレーション結果と、図5に示す表計算ソフトによるシミュレーション結果(理論値)とにおいて、出力電力のフィードバック値PFBが安定するまでの時間が略一致した。すなわち、出力電力算出部25cによる、サンプリング周期TS毎に出力電力のフィードバック値PFB(有効電力PACT)の算出が、実機において理論通り行われることが確認された。
Further, in the simulation result by FPGA shown in FIG. 6 and the simulation result (theoretical value) by the spreadsheet software shown in FIG. 5, the time until the feedback value PFB of the output power became stable was substantially the same. That is, it was confirmed that the output power feedback value PFB (active power PACT ) is calculated by the output
(実施形態の効果)
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
(Effect of embodiment)
In this embodiment, the following effects can be obtained.
本実施形態では、上記のように、電力変換装置20は、出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔であるサンプリング周期TS毎に出力電力のフィードバック値PFBを算出する出力電力算出部25cを備える。これにより、出力電力算出部25cにより、サンプリング周期TS(出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔)毎に出力電力のフィードバック値PFBを算出することができるので、出力電力のフィードバック制御の応答時間を比較的短くすることができる。これに伴って、出力電力のフィードバック制御の結果に基づく出力電流IOUTのフィードバック制御の応答時間も比較的短くすることができる。その結果、出力電力のフィードバック制御の結果に基づいて出力電流IOUTのフィードバック制御を行う場合に、出力電流IOUTが不安定になる(出力電流IOUTにハンチングやオーバシュートが生じる)のを抑制することができる。
In the present embodiment, as described above, the
また、本実施形態では、上記のように、出力電力算出部25cは、サンプリング周期TS(出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔)毎に取得された出力電力の推定値PESTに基づいて、サンプリング周期TS毎に出力電力のフィードバック値PFBを算出する。これにより、サンプリング周期TS毎に出力電力の推定値PESTを取得することにより、サンプリング周期TS毎に出力電力のフィードバック値PFBを算出することができる。
Further, in the present embodiment, as described above, the output
また、本実施形態では、上記のように、出力電力算出部25cは、サンプリング周期TS(出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔)毎に取得されたインバータ部23の出力電圧VOUTの推定値VESTと、サンプリング周期TS毎に取得された出力電流IOUTとに基づいて、サンプリング周期TS毎に出力電力のフィードバック値PFBを算出する。これにより、サンプリング周期TS毎の出力電圧VOUTの推定値VESTと、サンプリング周期TS毎の出力電流IOUTとに基づいて、サンプリング周期TS毎の出力電力の推定値PESTを容易に算出することができる。
Further, in the present embodiment, as described above, the output
また、本実施形態では、上記のように、出力電力算出部25cは、サンプリング周期TS(出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔)毎に取得されたインバータ部23に入力される中間電圧VINTと、サンプリング周期TS毎に取得された(出力電流IOUTを制御するための)ゲート信号Sとに基づいて、サンプリング周期TS毎に出力電圧VOUTの推定値VESTを取得する。これにより、サンプリング周期TS毎のインバータ部23に入力される中間電圧VINTと、サンプリング周期TS毎のゲート信号Sとに基づいて、サンプリング周期TS毎の出力電圧VOUTの推定値VESTを容易に取得することができる。
Further, in the present embodiment, as described above, the output
また、本実施形態では、上記のように、出力電力算出部25cは、サンプリング周期TS(出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔)毎に取得された出力電圧VOUTの推定値VESTと、サンプリング周期TS毎に取得された出力電流IOUTとの積である出力電力の推定値PESTに基づいて、サンプリング周期TS毎に出力電力のフィードバック値PFBを算出するように構成されている。これにより、サンプリング周期TS毎の出力電圧VOUTの推定値VESTと、サンプリング周期TS毎の出力電流IOUTとを乗算することにより、サンプリング周期TS毎の出力電力の推定値PESTを確実に算出することができる。
Further, in the present embodiment, as described above, the output
また、本実施形態では、上記のように、出力電力算出部25cは、出力電力の推定値PESTを所定の期間に渡ってローパスフィルタ25dによりフィルタリングすることにより、出力電力のフィードバック値PFBを算出する。これにより、サンプリング周期TS毎に取得された出力電力の推定値PESTを所定の期間に渡ってローパスフィルタ25dによりフィルタリングすることにより、出力電力の推定値PESTが所定の期間において平均化された(無効電力(負荷11で消費されない電力)が取り除かれた)有効電力PACTを算出することができる。その結果、出力電力のフィードバック値PFBを有効電力PACTとすることができるので、出力電力のフィードバック制御の精度を向上させることができる。
Further, in the present embodiment, as described above, the output
また、本実施形態では、上記のように、APR25aは、電力指令値PCOMと、出力電力算出部25cによりサンプリング周期TS毎に算出された出力電力のフィードバック値PFBとに基づいて、APRフィードバック制御周期(出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔)毎に電流指令値ICOMを制御する。これにより、APRフィードバック制御周期毎に電流指令値ICOMを制御するので、出力電力のフィードバック制御の応答時間を確実に短くすることができる。
Further, in the present embodiment, as described above, the
また、本実施形態では、上記のように、ACR25bは、電流指令値ICOMと、サンプリング周期TS毎に取得された出力電流IOUTのフィードバック値IFBとに基づいて、ACRフィードバック制御周期(出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔)毎にゲート信号Sを制御する。これにより、ACRフィードバック制御周期毎にゲート信号Sを制御するので、出力電流IOUTのフィードバック制御の応答時間を確実に短くすることができる。また、出力電力のフィードバック制御の応答時間と、出力電流IOUTのフィードバック制御の応答時間とを共に短くすることができるので、出力電力のフィードバック制御の結果に基づいて出力電流IOUTのフィードバック制御を行う場合に、出力電流IOUTが不安定になる(出力電流IOUTにハンチングやオーバシュートが生じる)のを効果的に抑制することができる。
Further, in the present embodiment, as described above, the
[変形例]
今回開示された実施形態は、全ての点で例示であり制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更(変形例)が含まれる。
[Modification example]
The embodiments disclosed this time should be considered to be exemplary and not restrictive in all respects. The scope of the present invention is shown not by the description of the above embodiment but by the scope of claims, and further includes all modifications (modifications) within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.
たとえば、上記実施形態では、ACRフィードバック制御周期が、サンプリング周期TSよりも長く、かつ、APRフィードバック制御周期よりも短い例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、ACRフィードバック制御周期が、サンプリング周期と等しくてもよいし、APRフィードバック制御周期と等しくてもよいし、APRフィードバック制御周期よりも長くてもよい。 For example, in the above embodiment, the ACR feedback control cycle is longer than the sampling cycle TS and shorter than the APR feedback control cycle, but the present invention is not limited to this. In the present invention, the ACR feedback control cycle may be equal to the sampling cycle, may be equal to the APR feedback control cycle, or may be longer than the APR feedback control cycle.
また、上記実施形態では、APRフィードバック制御周期が、サンプリング周期TSよりも長い例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、APRフィードバック制御周期が、サンプリング周期と等しくてもよい。 Further, in the above embodiment, an example in which the APR feedback control cycle is longer than the sampling cycle TS is shown, but the present invention is not limited to this. In the present invention, the APR feedback control cycle may be equal to the sampling cycle.
また、上記実施形態では、出力電力算出部25c(算出部)を、出力電力の推定値PESTを所定の期間に渡ってローパスフィルタ25dによりフィルタリングすることにより、出力電力のフィードバック値PFBを算出するように構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、算出部を、出力電力の推定値をそのまま出力電力のフィードバック値とするように構成してもよい。
Further, in the above embodiment, the output
また、上記実施形態では、出力電力算出部25c(算出部)を、サンプリング周期TS(出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔)毎に取得された出力電圧VOUTの推定値VESTと、サンプリング周期TS毎に取得された出力電流IOUTと(の積である出力電力の推定値PEST)に基づいて、サンプリング周期TS毎に出力電力のフィードバック値PFBを算出するように構成した(すなわち、出力電圧VOUTの推定値VESTの取得間隔と、出力電流IOUTの取得間隔と、出力電力のフィードバック値PFBの算出間隔とが、互いに等しい)例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、出力電圧の推定値の取得間隔と、出力電流の取得間隔と、出力電力のフィードバック値の算出間隔とが、互いに異なっていてもよい。
Further, in the above embodiment, the output
また、上記実施形態では、出力電力算出部25c(算出部)を、サンプリング周期TS(出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔)毎に取得されたインバータ部23(電力変換部)に入力される中間電圧VINT(直流電圧)と、サンプリング周期TS毎に取得されたゲート信号S((出力電流IOUTを制御するための)制御信号)とに基づいて、サンプリング周期TS毎に出力電圧VOUTの推定値VESTを取得するように構成した(すなわち、インバータ部23(電力変換部)に入力される中間電圧VINT(直流電圧)の取得間隔と、ゲート信号S((出力電流IOUTを制御するための)制御信号)の取得間隔と、出力電圧VOUTの推定値VESTの取得間隔とが、互いに等しい)例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、電力変換部に入力される直流電圧の取得間隔と、(出力電流を制御するための)制御信号の取得間隔と、出力電圧の推定値の取得間隔とが、互いに異なっていてもよい。
Further, in the above embodiment, the output
また、上記実施形態では、出力電力算出部25c(算出部)を、サンプリング周期TS(出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔)毎に取得された出力電力の推定値PESTに基づいて、サンプリング周期TS毎に出力電力のフィードバック値PFBを算出するように構成した(すなわち、出力電力の推定値PESTの取得間隔と、出力電力のフィードバック値PFBの取得間隔とが、互いに等しい)例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、出力電力の推定値の取得間隔と、出力電力のフィードバック値の取得間隔とが、互いに異なっていてもよい。
Further, in the above embodiment, the output
また、上記実施形態では、出力電力算出部25c(算出部)を、出力電流IOUTの1周期Tよりも短い間隔であるサンプリング周期TS毎に出力電力のフィードバック値PFBを算出するように構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、算出部を、出力電流の1周期よりも短い間隔であれば、サンプリング周期以外の間隔毎に出力電力のフィードバック値を算出するように構成してもよい。
Further, in the above embodiment, the output
10 誘導加熱装置本体
11 負荷
20 電力変換装置(誘導加熱装置用電力変換装置)
23 インバータ部(電力変換部)
25a APR(電力制御部)
25b ACR(電流制御部)
25c 出力電力算出部(算出部)
25d ローパスフィルタ
100 誘導加熱装置
ICOM 電流指令値
IFB 出力電流のフィードバック値
IOUT 出力電流
PCOM 電力指令値
PEST 出力電力の推定値
PFB 出力電力のフィードバック値
S ゲート信号(制御信号)
T (出力電流の)1周期
TS サンプリング周期
VEST 出力電圧の推定値
VINT 中間電圧((電力変換部に入力される)直流電圧)
VOUT 出力電圧
10 Main body of
23 Inverter section (power conversion section)
25a APR (Power Control Unit)
25b ACR (current control unit)
25c output power calculation unit (calculation unit)
25d Low-
T (output current) 1 cycle TS sampling cycle V EST Output voltage estimate V INT intermediate voltage (DC voltage (input to the power converter))
V OUT output voltage
Claims (10)
入力された直流電圧を交流電圧に変換して前記誘導加熱コイルを含む負荷に出力する電力変換部と、
設定された電力指令値と、前記電力変換部の出力電力のフィードバック値とに基づいて、電流指令値を制御する電力制御部と、
前記電力制御部により制御された前記電流指令値と、前記電力変換部の出力電流のフィードバック値とに基づいて、前記出力電流を制御するための制御信号を制御する電流制御部と、
前記出力電流の1周期よりも短い間隔毎に前記出力電力のフィードバック値を算出する算出部と、を備える、誘導加熱装置用電力変換装置。 A power conversion device for an induction heating device that includes an induction heating coil and melts metal by induction heating.
A power conversion unit that converts the input DC voltage into an AC voltage and outputs it to the load including the induction heating coil.
A power control unit that controls the current command value based on the set power command value and the feedback value of the output power of the power conversion unit.
A current control unit that controls a control signal for controlling the output current based on the current command value controlled by the power control unit and the feedback value of the output current of the power conversion unit.
A power conversion device for an induction heating device, comprising a calculation unit for calculating a feedback value of the output power at intervals shorter than one cycle of the output current.
入力された直流電圧を交流電圧に変換して前記誘導加熱コイルを含む負荷に出力する電力変換部と、
設定された電力指令値と、前記電力変換部の出力電力のフィードバック値とに基づいて、電流指令値を制御する電力制御部と、
前記電力制御部により制御された前記電流指令値と、前記電力変換部の出力電流のフィードバック値とに基づいて、前記出力電流を制御するための制御信号を制御する電流制御部と、
前記出力電流の1周期よりも短い間隔毎に前記出力電力のフィードバック値を算出する算出部と、を備える、誘導加熱装置。 The main body of the induction heating device, which includes an induction heating coil and melts the metal by induction heating,
A power conversion unit that converts the input DC voltage into an AC voltage and outputs it to the load including the induction heating coil.
A power control unit that controls the current command value based on the set power command value and the feedback value of the output power of the power conversion unit.
A current control unit that controls a control signal for controlling the output current based on the current command value controlled by the power control unit and the feedback value of the output current of the power conversion unit.
An induction heating device including a calculation unit for calculating a feedback value of the output power at intervals shorter than one cycle of the output current.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020189296A JP7480680B2 (en) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | Power converter for induction heating device and induction heating device |
CN202111147909.6A CN114499222A (en) | 2020-11-13 | 2021-09-29 | Power conversion device for induction heating device and induction heating device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020189296A JP7480680B2 (en) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | Power converter for induction heating device and induction heating device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022078552A true JP2022078552A (en) | 2022-05-25 |
JP7480680B2 JP7480680B2 (en) | 2024-05-10 |
Family
ID=81492083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020189296A Active JP7480680B2 (en) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | Power converter for induction heating device and induction heating device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7480680B2 (en) |
CN (1) | CN114499222A (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5221708B2 (en) | 2011-05-24 | 2013-06-26 | 北芝電機株式会社 | Induction melting furnace controller |
JP6013532B2 (en) | 2015-02-23 | 2016-10-25 | 株式会社ダイヘン | Inverter device, induction heating device including this inverter device, and wireless power feeder |
-
2020
- 2020-11-13 JP JP2020189296A patent/JP7480680B2/en active Active
-
2021
- 2021-09-29 CN CN202111147909.6A patent/CN114499222A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114499222A (en) | 2022-05-13 |
JP7480680B2 (en) | 2024-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9144856B2 (en) | Welding power supply with digital controller | |
US8546726B2 (en) | Systems and devices for determining weld cable inductance | |
Kushwaha et al. | Controller design for Cuk converter using model order reduction | |
US6917531B2 (en) | Power supply system | |
CN111679582B (en) | Finite time backstepping control system and method for front-end rectifier of bidirectional charger | |
JPH05176549A (en) | Method and device for adaptive control for power converter | |
He et al. | Design and analysis of adaptive sliding-mode-like controller for DC–DC converters | |
Moon et al. | Hybrid-mode PFM control for LLC resonant converter | |
JPH0746834A (en) | Power supply | |
CN112544033A (en) | AC inverter with effective neutral balance | |
JP2015501133A (en) | System and method for controlling output ripple of a DC-DC converter using leading edge modulation control using current injection method | |
JP2022078552A (en) | Power conversion device for induction heating device and induction heating device | |
CN113271026A (en) | Power conversion device | |
CN108521143B (en) | Alternating current-direct current hybrid micro-grid-connected robust control method considering uncertainty | |
CN110943620A (en) | Phase-shifting sliding mode control method and system of LLC resonant DC converter | |
KR101848903B1 (en) | Sliding mode controller for dual active bridge converter | |
JP2017153250A (en) | Interconnection controller | |
Mizushima et al. | High/low pulse generation of deadbeat based high power DC-DC converter with very short rise time | |
JP2004180407A (en) | Power unit | |
JP2572433B2 (en) | Power supply for arc welding and cutting | |
Thelukuntla et al. | Analysis of single phase asymmetric Z-source inverter | |
Miret et al. | Non-linear control of a power-factor-correction rectifier with fast dynamic response | |
JP3570173B2 (en) | Control circuit provided in a device that generates direct current from alternating current | |
JP3915977B2 (en) | Control circuit for series-parallel power supply | |
JPH0713440Y2 (en) | AC power supply |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20231016 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240326 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20240327 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240408 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7480680 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |