JP2022070783A

JP2022070783A - container

Info

Publication number: JP2022070783A
Application number: JP2020180053A
Authority: JP
Inventors: 文沁肖; Wenqin Xiao
Original assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2020-10-27
Filing date: 2020-10-27
Publication date: 2022-05-13

Abstract

To provide a container easy to open with environmental friendliness.SOLUTION: A container according to the present invention includes: a container body that is formed with a resin material and stores a content; and a cover member attached to the container body. The container body includes: a main body portion that stores the content; a cylinder portion that includes a first end portion and a second end portion and communicates with the main body portion on a side of the first end portion; and a welding portion that is welded so as to close the second end portion of the cylindrical portion. The cylindrical portion includes a breaking portion between the first end portion and the second end portion. The breaking portion is broken to form a take-out port for taking out the content from the main body portion. The cover member is annually formed so as to cover the breaking portion and surround the cylindrical portion from the outside and is attached to rotate around the cylindrical portion.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、容器に関し、特に、その一部が破断することにより開封される容器に関する。 The present invention relates to a container, and more particularly to a container that is opened when a part thereof is broken.

一度開封し、内容物が取り出された後は廃棄される使い切り容器としては、キャップを有するタイプのものがある（特許文献１等参照）。また、他のタイプの使い切り容器としては、アンプルのように、容器の一部が破断することにより開封されるものもある（特許文献２参照）。 As a single-use container that is opened once and discarded after the contents are taken out, there is a type having a cap (see Patent Document 1 and the like). Further, as another type of single-use container, there is also a container such as an ampoule that is opened when a part of the container is broken (see Patent Document 2).

特開２０１５－１９３９８３号公報JP-A-2015-193983 国際公開第２０１８／１９０４２２号パンフレットInternational Publication No. 2018/190422 Pamphlet

キャップを有するタイプの使い切り容器の場合、部品点数が多くなり、さらに容器本体に加え、キャップも樹脂材料で構成される場合には、樹脂材料の使用量が増えるため、環境負荷が大きい。これに対して、容器の一部の破断により開封されるタイプの使い切り容器は、材料の使用量を低減することができるが、破断部分が露出していると、意図せず破断部分が開封するおそれがある。また、開封時に破断部分をうまく破断できない可能性もある。 In the case of a single-use container having a cap, the number of parts is large, and when the cap is also made of a resin material in addition to the container body, the amount of the resin material used increases, so that the environmental load is large. On the other hand, a single-use container of the type that is opened by breaking a part of the container can reduce the amount of material used, but if the broken part is exposed, the broken part is unintentionally opened. There is a risk. In addition, there is a possibility that the broken portion cannot be broken well at the time of opening.

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、破断部分の意図しない開封を防止できるとともに、開封性に優れる、容器を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a container which can prevent unintentional opening of a broken portion and has excellent openability.

本発明に係る容器は、樹脂材料により形成され、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体に取り付けられるカバー部材と、を備え、前記容器本体は、前記内容物が収容される本体部と、第１端部及び第２端部を有するとともに、前記第１端部側で前記本体部に連通する筒状部と、前記筒状部の前記第２端部を閉じるように、溶着されている溶着部と、を備え、前記筒状部は、前記第１端部と前記第２端部との間に破断部を有し、当該破断部が破断することにより、前記本体部から前記内容物を取り出すための取出口が形成され、前記カバー部材は、前記破断部を覆い前記筒状部を外側から囲むように環状に形成され、当該筒状部に対して回転可能に取り付けられている。 The container according to the present invention includes a container body formed of a resin material and containing the contents, and a cover member attached to the container body, and the container body is a main body portion containing the contents. And has a first end portion and a second end portion, and is welded so as to close the tubular portion communicating with the main body portion on the first end portion side and the second end portion of the tubular portion. The tubular portion has a broken portion between the first end portion and the second end portion, and the broken portion breaks from the main body portion to the welded portion. An outlet for taking out the contents is formed, and the cover member is formed in an annular shape so as to cover the broken portion and surround the tubular portion from the outside, and is rotatably attached to the tubular portion. There is.

上記容器において、前記容器本体には、前記筒状部の中心軸線周りに延びる溝を形成し、前記カバー部材の内壁面には、前記溝に回転可能に嵌まる環状の突出部を形成することができる。 In the container, the container body is formed with a groove extending around the central axis of the tubular portion, and the inner wall surface of the cover member is formed with an annular protrusion that rotatably fits into the groove. Can be done.

上記容器において、前記カバー部材は、前記筒状部の前記第２端部側に向かって延び、周方向に沿って配列される複数の爪をさらに含むことができる。 In the container, the cover member may further include a plurality of claws extending toward the second end side of the tubular portion and arranged along the circumferential direction.

上記容器では、前記筒状部において、前記破断部よりも前記第２端部側の部位は、当該第２端部にいくにしたがって外径が大きくなるように形成することができる。 In the container, the portion of the tubular portion on the second end side of the broken portion can be formed so that the outer diameter increases toward the second end.

上記容器では、前記筒状部において少なくとも前記破断部よりも前記第２端部側の部分を、中空に構成することができる。 In the container, at least the portion of the tubular portion on the second end side of the broken portion can be formed hollow.

上記容器において、前記容器本体は、同一の樹脂材料により一体的に形成することができる。 In the container, the container body can be integrally formed of the same resin material.

本発明によれば、本体部に連通する筒状部に破断部が設けられ、筒状部において少なくとも破断部よりも外側の部分は、中空に構成される。筒状部の中空の部分は、膨らみを有するため、中空の部分の外壁部分の厚みが比較的薄く、軟らかく、中空の部分を構成するのに少量の樹脂材料しか使用されていないとしても、一定の強度を保つことができる。従って、筒状部の中空の部分を指で摘まむ等して利用することにより、開封時に破断部に破断に必要な力を上手く伝達することが可能になり、容器を容易に開封することができる。以上より、開封性に優れ、環境にも優しい容器が提供される。 According to the present invention, a broken portion is provided in a tubular portion communicating with the main body portion, and at least a portion outside the broken portion in the tubular portion is formed to be hollow. Since the hollow part of the tubular part has a bulge, the thickness of the outer wall part of the hollow part is relatively thin and soft, and it is constant even if only a small amount of resin material is used to form the hollow part. Can maintain the strength of. Therefore, by pinching the hollow part of the tubular part with a finger or the like, it becomes possible to successfully transmit the force required for breaking to the broken part at the time of opening, and the container can be easily opened. can. From the above, a container having excellent openability and being environmentally friendly is provided.

本発明の一実施形態に係る容器の正面図である。It is a front view of the container which concerns on one Embodiment of this invention. 容器の左側面図である。It is a left side view of a container. カバー部材が取り付けられていない状態の容器本体の正面図である。It is a front view of the container body in a state where a cover member is not attached. カバー部材が取り付けられていない状態の容器本体の左側面図である。It is a left side view of the container body in the state where the cover member is not attached. カバー部材の平面図である。It is a top view of a cover member. カバー部材の底面図である。It is a bottom view of a cover member. カバー部材の断面図である。It is sectional drawing of a cover member. 硬質面に付着した内容物の外観図である。It is an external view of the contents attached to a hard surface.

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る容器について説明する。
＜１．全体構成＞
図１に、本発明の一実施形態に係る容器１００の正面図を示し、図２に、容器１００の左側面図を示す。なお、ここでの説明において、特に断らない限り、「上（天面）」「下（底面）」「左」「右」「前（正面）」「後（背面）」は、図１～図４に示す通りに定義されるものとする。ただし、ここでいう上下は、容器１００の使用態様を限定するものではない。 Hereinafter, the container according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
<1. Overall configuration>
FIG. 1 shows a front view of the container 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a left side view of the container 100. In the explanation here, unless otherwise specified, "top (top)", "bottom (bottom)", "left", "right", "front (front)", and "rear (back)" are shown in FIGS. 1 to 1. It shall be defined as shown in 4. However, the upper and lower parts referred to here do not limit the usage mode of the container 100.

図１及び図２に示す通り、容器１００は、内容物が収容される容器本体１と、容器本体１に取り付けられるカバー部材２とを有する。容器本体１は、内容物が密封される密封容器であり、その一部が破断することにより開封され、再封不能である。したがって、容器本体１は、一度開封し、内容物が取り出された後は廃棄される使い捨ての容器である。本実施形態では、容器本体１は、これに取り付けられているカバー部材２とともに廃棄することができる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the container 100 has a container body 1 in which the contents are housed and a cover member 2 attached to the container body 1. The container body 1 is a sealed container in which the contents are sealed, and the container body 1 is opened when a part of the container is broken and cannot be resealed. Therefore, the container body 1 is a disposable container that is opened once and then discarded after the contents are taken out. In the present embodiment, the container body 1 can be discarded together with the cover member 2 attached to the container body 1.

容器本体１に収容される内容物の種類は、特には限定されず、例えば、薬剤、食品を挙げることができる。また、内容物の形態についても、特には限定されず、例えば、ゲル状、液状、粒状等の内容物とすることができる。なお、詳細は後述するが、本実施形態の容器１００は、硬質面上に薬剤を吐出し、スタンプのように付着させることができ、例えば、トイレの便器の内面に薬剤を塗布する用途に使用することができる。また、例えば、容器１００は、ごみ箱の内面に薬剤を塗布する用途にも、使用することができる。硬質面上へのスタンプに適した薬剤とは、典型的には、流動性を有するゲル状の粘着体であり、便器の内面に塗布する用途で使用される場合には、好ましくは、便器を洗浄するための洗浄剤を含む。また、この例での薬剤には、その他、香料、除菌剤、消臭剤、着色料等を適宜含有することができる。 The type of contents contained in the container body 1 is not particularly limited, and examples thereof include drugs and foods. Further, the form of the content is not particularly limited, and the content may be, for example, a gel-like, liquid, or granular content. Although the details will be described later, the container 100 of the present embodiment can discharge the drug on a hard surface and adhere it like a stamp, and is used, for example, for applying the drug to the inner surface of the toilet bowl. can do. Further, for example, the container 100 can also be used for applying a chemical to the inner surface of a trash can. A suitable agent for stamping on a hard surface is typically a fluid, gel-like adhesive, preferably a toilet bowl when used for application to the inner surface of the toilet bowl. Contains a cleaning agent for cleaning. In addition, the agent in this example may appropriately contain a fragrance, a disinfectant, a deodorant, a coloring agent, and the like.

＜２．各部の構成＞
＜２－１．容器本体＞
図３及び図４に、容器本体１単体の正面図及び左側面図をそれぞれ示す。容器本体１は、内容物が収容される本体部１０と、本体部１０の上端から上方へ延びる筒状部２０と、筒状部２０の上端からさらに上方へ延びる溶着部３０と、を有し、これらが樹脂材料により一体的に形成されている。 <2. Configuration of each part>
<2-1. Container body>
3 and 4 show a front view and a left side view of the container body 1 alone, respectively. The container main body 1 has a main body portion 10 in which the contents are housed, a tubular portion 20 extending upward from the upper end of the main body portion 10, and a welding portion 30 extending further upward from the upper end of the tubular portion 20. , These are integrally formed of a resin material.

本体部１０は、正面視楕円状に形成され、前後方向には比較的扁平に形成されており、内容物を収容するための内部空間Ｓ１を有している。本体部１０は、上下方向に直線状に延びる中心軸線Ｌ（図１参照）を有し、筒状部２０及びこれに連続する溶着部３０も、上下方向に直線状に延びる中心軸線Ｌを有しており、これらが一致している。すなわち、筒状部２０及び溶着部３０は、本体部１０の上端中央から真っ直ぐ上方へ、本体部１０と同軸に延びる。なお、以下の説明において、「周方向」「径方向」とは、特に断らない限り、本体部１０、筒状部２０及び溶着部３０の中心軸線Ｌを基準とするものとする。 The main body portion 10 is formed in an elliptical shape when viewed from the front, is formed relatively flat in the front-rear direction, and has an internal space S1 for accommodating the contents. The main body portion 10 has a central axis L (see FIG. 1) extending linearly in the vertical direction, and the tubular portion 20 and the welding portion 30 continuous thereto also have a central axis L extending linearly in the vertical direction. And these are in agreement. That is, the tubular portion 20 and the welded portion 30 extend straight upward from the center of the upper end of the main body portion 10 coaxially with the main body portion 10. In the following description, the "circumferential direction" and "diameter direction" are based on the central axis L of the main body portion 10, the tubular portion 20, and the welded portion 30 unless otherwise specified.

本体部１０の上端部には開口（図示省略）が形成されており、この開口を塞ぐように筒状部２０が連結されている。筒状部２０は、全体として円筒状に形成されており、下端部（第１端部）２０Ａが本体部１０の開口に連結されている。これにより、筒状部２０の内部空間Ｓ２は、本体部１０の内部空間Ｓ１に連通している。一方、筒状部の上端部（第２端部）２０Ｂは、溶着部３０により閉じられている。溶着部３０は、筒状部２０の上端部２０Ｂを閉じるように平坦に押し潰され、溶着されている部位である。つまり、典型的には、溶着部３０は、ある１つの筒状の部材の一端部を、内側の空間が消えるように平坦に押し潰し、その状態を維持するように同端部を溶着させることにより成形される。なお、元の筒状の部材において、溶着部３０に隣接しており、溶着部３０の成形後も内側に空間を維持している部分が、筒状部２０である。 An opening (not shown) is formed at the upper end of the main body 10, and the tubular portion 20 is connected so as to close the opening. The tubular portion 20 is formed in a cylindrical shape as a whole, and the lower end portion (first end portion) 20A is connected to the opening of the main body portion 10. As a result, the internal space S2 of the tubular portion 20 communicates with the internal space S1 of the main body portion 10. On the other hand, the upper end portion (second end portion) 20B of the tubular portion is closed by the welding portion 30. The welded portion 30 is a portion that is flatly crushed and welded so as to close the upper end portion 20B of the tubular portion 20. That is, typically, the welded portion 30 crushes one end of one cylindrical member flat so that the inner space disappears, and welds the same end portion so as to maintain that state. Is molded by. In the original tubular member, the portion adjacent to the welded portion 30 and maintaining the space inside even after the welding portion 30 is molded is the tubular portion 20.

図２及び図４に示すように、溶着部３０は、前後方向に平坦であり、筒状部２０において溶着部３０の近傍の部位は、溶着部３０に近づくにつれて前後方向の厚みが徐々に小さくなるように構成されている。 As shown in FIGS. 2 and 4, the welded portion 30 is flat in the front-rear direction, and the portion of the tubular portion 20 in the vicinity of the welded portion 30 gradually becomes thinner in the front-rear direction as it approaches the welded portion 30. It is configured to be.

本実施形態では、溶着部３０は、ヒートブロックを押し付ける方法や、超音波シール等の方法により、熱溶着されている。なお、上記では、溶着部３０を平坦であると述べたが、本実施形態の溶着部３０は、熱溶着時の熱により波を打つように縮れている。すなわち、ここでの平坦という概念には、このような縮れている状態が含まれる。 In the present embodiment, the welded portion 30 is heat-welded by a method of pressing a heat block, an ultrasonic seal, or the like. In the above, it is described that the welded portion 30 is flat, but the welded portion 30 of the present embodiment is shrunk so as to undulate due to the heat at the time of heat welding. That is, the concept of flatness here includes such a crimped state.

本実施形態では、容器本体１は、可撓性を有する材料から構成され、スクイズ性を有する。すなわち、容器本体１は、スクイズ容器であり、開封後、本体部１０を指等で押圧し、圧縮変形させることにより、内部空間Ｓ１内から内容物を押し出すことができる。 In the present embodiment, the container body 1 is made of a flexible material and has squeeze properties. That is, the container main body 1 is a squeeze container, and after opening, the main body portion 10 is pressed with a finger or the like to be compressed and deformed, so that the contents can be pushed out from the internal space S1.

上記のように、容器本体１は、同一の樹脂材料によって形成されているが、本体部１０を、筒状部２０及び溶着部３０とは異なる樹脂材料で形成することができる。あるいは、これらを樹脂材料以外から構成することもできる。これらの部位１０、２０及び３０を構成する樹脂材料の好ましい例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等が挙げられる。容器本体１の成形方法は、特に限定されないが、好ましい例を挙げると、ブローフィル成形により、本体部１０、筒状部２０及び溶着部３０を一体成形することができる。この方法によれば、容器本体１を成形しつつ、これに内容物を充填することができる。 As described above, the container main body 1 is made of the same resin material, but the main body portion 10 can be formed of a resin material different from that of the tubular portion 20 and the welded portion 30. Alternatively, these may be composed of materials other than the resin material. Preferred examples of the resin material constituting these portions 10, 20 and 30 include polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate and the like. The molding method of the container main body 1 is not particularly limited, but to give a preferred example, the main body portion 10, the tubular portion 20 and the welded portion 30 can be integrally molded by blow fill molding. According to this method, the container body 1 can be filled with the contents while being molded.

図３及び図４に示す通り、筒状部２０は、下端部２０Ａから上端部２０Ｂに向かって順に並ぶ、基部２１及び除去部２２を有する。なお、基部２１の下端が、筒状部２０の下端部２０Ａに対応し、除去部２２の上端が、筒状部２０の上端部２０Ｂに対応する。また、筒状部２０は、基部２１と除去部２２との境界において環状の破断部Ｄ１を有し、破断部Ｄ１に沿って比較的容易に破断するように構成されている。破断部Ｄ１が破断すると、容器本体１は、本体部１０及びこれに連続する基部２１で形成される部位と、除去部２２及びこれに連続する溶着部３０で形成される部位とに分離される。それにより、本体部１０から内容物を取り出すための取出口Ｓ３が形成され、容器本体１が開封される。取出口Ｓ３は、基部２１の上端に形成される。 As shown in FIGS. 3 and 4, the cylindrical portion 20 has a base portion 21 and a removing portion 22 arranged in order from the lower end portion 20A to the upper end portion 20B. The lower end of the base portion 21 corresponds to the lower end portion 20A of the tubular portion 20, and the upper end of the removing portion 22 corresponds to the upper end portion 20B of the tubular portion 20. Further, the tubular portion 20 has an annular breaking portion D1 at the boundary between the base portion 21 and the removing portion 22, and is configured to break relatively easily along the breaking portion D1. When the broken portion D1 is broken, the container main body 1 is separated into a portion formed by the main body portion 10 and a base portion 21 continuous thereto, and a portion formed by the removing portion 22 and the welding portion 30 continuous thereto. .. As a result, an outlet S3 for taking out the contents from the main body 10 is formed, and the container main body 1 is opened. The outlet S3 is formed at the upper end of the base 21.

基部２１は、下端部２０Ａから上方へ延びる、径が一定の下部２１１と、下部２１１の上端に連続する上部２１２とを有する。本実施形態では、下部２１１及び上部２１２の横断面は、円形である。上部２１２の下端は、下部２１１の上端よりも径が大きく、下部２１１と上部２１２との境界には、周方向全周に亘って段差（溝）Ｄ２が形成されている。この段差Ｄ２の役割については、後述する。上部２１２は、その下端からその上端に向かって徐々に縮径する。上部２１２の上端は、除去部２２の下端に連続し、除去部２２の下端は、上部２１２の上端よりも径が大きい。したがって、上部２１２と除去部２２との境界には、周方向全周に亘って溝が形成されており、この溝が、上述の破断部Ｄ１を構成する。その結果、筒状部２０を中心軸線Ｌ周りに周方向に捻る、及び／又は、中心軸線Ｌの方向に沿って折り曲げる等の外力を加えると、筒状部２０は破断部Ｄ１に沿って比較的容易に破断する。すなわち、破断部Ｄ１は、筒状部２０における他の箇所よりも、筒状部２０に外力が加えられたときに、応力集中が生じ易い箇所であり、好ましくは、応力が最も集中する箇所である。また、この破断部Ｄ１の溝によって筒状部２０の内部空間の径が絞られるため、使用前に、本体部１０の内容物が溝よりも上方に移動するのを防止することができる。 The base 21 has a lower portion 211 extending upward from the lower end portion 20A and having a constant diameter, and an upper portion 212 continuous with the upper end of the lower portion 211. In this embodiment, the cross sections of the lower part 211 and the upper part 212 are circular. The lower end of the upper portion 212 has a larger diameter than the upper end of the lower portion 211, and a step (groove) D2 is formed at the boundary between the lower portion 211 and the upper portion 212 over the entire circumference in the circumferential direction. The role of this step D2 will be described later. The upper portion 212 gradually shrinks in diameter from its lower end toward its upper end. The upper end of the upper portion 212 is continuous with the lower end of the removing portion 22, and the lower end of the removing portion 22 has a diameter larger than that of the upper end of the upper portion 212. Therefore, a groove is formed at the boundary between the upper portion 212 and the removal portion 22 over the entire circumference in the circumferential direction, and this groove constitutes the above-mentioned fractured portion D1. As a result, when an external force such as twisting the tubular portion 20 in the circumferential direction around the central axis L and / or bending along the direction of the central axis L is applied, the tubular portion 20 is compared along the fractured portion D1. It breaks easily. That is, the fractured portion D1 is a portion where stress concentration is more likely to occur when an external force is applied to the tubular portion 20 than other portions in the tubular portion 20, and is preferably a location where stress is most concentrated. be. Further, since the diameter of the internal space of the tubular portion 20 is narrowed by the groove of the broken portion D1, it is possible to prevent the contents of the main body portion 10 from moving above the groove before use.

本実施形態では、除去部２２の下端は、円環状である。除去部２２は、その下端からその上端に向かうにつれて、前後方向の厚みが徐々に小さくなるように構成されている。一方、除去部２２は、正面視において、その下端から上方に向かうにつれて、徐々に幅広になるように構成されている。ただし、除去部２２の上端は、上に凸の円弧状であり、除去部２２の上端近傍の部位は、上方に向かうにつれて幅狭になる。また、溶着部３０は、正面視において、除去部２２の最も幅広の部分よりもさらに幅広である。 In the present embodiment, the lower end of the removing portion 22 is an annular shape. The removing portion 22 is configured so that the thickness in the front-rear direction gradually decreases from the lower end to the upper end thereof. On the other hand, the removing portion 22 is configured to gradually widen from the lower end thereof toward the upper side in the front view. However, the upper end of the removing portion 22 has an upwardly convex arc shape, and the portion near the upper end of the removing portion 22 becomes narrower toward the upper side. Further, the welded portion 30 is wider than the widest portion of the removed portion 22 in the front view.

なお、本実施形態では、上記したことから明らかな通り、除去部２２の前面は、上端から下端に向かうにつれて前方に向かうように傾斜しており、除去部２２の後面は、後方に向かうように傾斜している。したがって、容器本体１の開封時に、それぞれ２本の指をこれらの面に添えることにより、除去部２２を摘まみ易い。また、除去部２２の前面及び後面にそれぞれ２本の指を添え、これらの２本の指で除去部２２を挟むと、溶着部３０もまたこれらの２本の指の間に挟まれる。このとき、本実施形態では、溶着部３０が波を打つように縮れているため、指に触れる溶着部３０が抵抗となって、指が除去部２２から脱落し難い。そのため、容器本体１の開封性がさらに高められている。 In the present embodiment, as is clear from the above, the front surface of the removing portion 22 is inclined toward the front from the upper end to the lower end, and the rear surface of the removing portion 22 is directed toward the rear. It is tilted. Therefore, when the container body 1 is opened, it is easy to pinch the removing portion 22 by attaching two fingers to each of these surfaces. Further, when two fingers are attached to the front surface and the rear surface of the removing portion 22 and the removing portion 22 is sandwiched between these two fingers, the welding portion 30 is also sandwiched between these two fingers. At this time, in the present embodiment, since the welded portion 30 is shrunk so as to undulate, the welded portion 30 that touches the finger becomes a resistance, and the finger is difficult to fall off from the removing portion 22. Therefore, the openability of the container body 1 is further enhanced.

＜２－２．カバー部材＞
図５～図７は、カバー部材２の平面図、底面図及び断面図をそれぞれ示す。なお、図７は、図５のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図であるが、図７には、カバー部材２が取り付けられたときの容器本体１の位置が、参考として点線で示されている。 <2-2. Cover member>
5 to 7 show a plan view, a bottom view, and a cross-sectional view of the cover member 2, respectively. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG. 5, but FIG. 7 shows the position of the container body 1 when the cover member 2 is attached by a dotted line for reference.

カバー部材２は、破断部Ｄ１を覆うように筒状部２０を外側から囲む環状部４０と、この環状部４０の上端から突出する複数の爪５０と、を含む。環状部４０は、円筒状の外壁部４１と、外壁部４１のやや内側に配置される円筒状の内壁部４２とを含む二重管構造を有し、さらに内壁部４２の下部から径方向内方に突出する円環状の突出部４４と、を含む。外壁部４１と内壁部４２とは、それぞれの上部付近で径方向に延びる円環状の上壁部４３により連結されている。外壁部４１の上部は、上壁部４３よりも上方にやや突出している。また、内壁部４２の上端は、外壁部４１の上端よりもやや下方に位置し、内壁部４２の下端は、外壁部４１の下端よりもやや上方に位置する。したがって、内壁部４２及び上壁部４３は、環状部４０を側方から視たときに、外壁部４１に完全に覆われている。内壁部４２の内側の空間には、筒状部２０が挿入される。 The cover member 2 includes an annular portion 40 that surrounds the tubular portion 20 from the outside so as to cover the fractured portion D1, and a plurality of claws 50 that protrude from the upper end of the annular portion 40. The annular portion 40 has a double pipe structure including a cylindrical outer wall portion 41 and a cylindrical inner wall portion 42 arranged slightly inside the outer wall portion 41, and further in the radial direction from the lower portion of the inner wall portion 42. Includes an annular protrusion 44 that projects toward it. The outer wall portion 41 and the inner wall portion 42 are connected by an annular upper wall portion 43 extending in the radial direction near the upper portion of each. The upper portion of the outer wall portion 41 slightly protrudes upward from the upper wall portion 43. Further, the upper end of the inner wall portion 42 is located slightly below the upper end of the outer wall portion 41, and the lower end of the inner wall portion 42 is located slightly above the lower end of the outer wall portion 41. Therefore, the inner wall portion 42 and the upper wall portion 43 are completely covered by the outer wall portion 41 when the annular portion 40 is viewed from the side. A tubular portion 20 is inserted into the space inside the inner wall portion 42.

突出部４４は、環状部４０が筒状部２０を囲むように、筒状部２０を内壁部４２の内側の空間に挿入したとき、筒状部２０の基部２１に形成されている段差Ｄ２に回転可能に引っ掛けられる。これにより、カバー部材２が筒状部２０に対して上方へスライドし難くなる。また、このとき、環状部４０の下端部は、本体部１０の上面に概ね接し、カバー部材２は筒状部２０に対して下方へも殆ど又は全くスライドできない。以上により、カバー部材２と筒状部２０との相対位置が固定される。但し、突出部４４が段差Ｄ２に回転可能に引っ掛けられているため、カバー部材２は、筒状部２０の周囲を中心軸線Ｌ回りに回転可能となっている。 The protrusion 44 forms a step D2 formed on the base 21 of the tubular portion 20 when the tubular portion 20 is inserted into the space inside the inner wall portion 42 so that the annular portion 40 surrounds the tubular portion 20. It is hooked rotatably. This makes it difficult for the cover member 2 to slide upward with respect to the tubular portion 20. Further, at this time, the lower end portion of the annular portion 40 is substantially in contact with the upper surface of the main body portion 10, and the cover member 2 can hardly or not slide downward with respect to the tubular portion 20. As described above, the relative position between the cover member 2 and the tubular portion 20 is fixed. However, since the protruding portion 44 is rotatably hooked on the step D2, the cover member 2 is rotatable around the central axis L around the tubular portion 20.

突出部４４が段差Ｄ２に引っ掛けられている状態では、環状部４０は、破断部Ｄ１を覆い、本実施形態では、特に基部２１の概ね全体と除去部２２の下部とを覆う。したがって、カバー部材２は、安定的に破断部Ｄ１を覆い、これを保護することができる。また、破断部Ｄ１が破断した後に形成される取出口Ｓ３は、突出部４４が段差Ｄ２に引っ掛けられている状態では、環状部４０の内側の空間に配置されることになる。なお、本実施形態では、内壁部４２の内径は、筒状部２０の除去部２２の最大幅よりも狭い。したがって、仮に突出部４４が段差Ｄ２を乗り越え、上方へスライドしたとしても、カバー部材２が筒状部２０から脱落することがなく、カバー部材２の紛失が防止される。 In a state where the protruding portion 44 is hooked on the step D2, the annular portion 40 covers the broken portion D1, and in the present embodiment, particularly covers substantially the entire base portion 21 and the lower portion of the removing portion 22. Therefore, the cover member 2 can stably cover and protect the fractured portion D1. Further, the outlet S3 formed after the broken portion D1 is broken is arranged in the space inside the annular portion 40 in a state where the protruding portion 44 is hooked on the step D2. In this embodiment, the inner diameter of the inner wall portion 42 is narrower than the maximum width of the removing portion 22 of the tubular portion 20. Therefore, even if the protruding portion 44 gets over the step D2 and slides upward, the cover member 2 does not fall off from the tubular portion 20 and the cover member 2 is prevented from being lost.

カバー部材２の上端には、上述したように、複数の爪５０が配置されている。複数の爪５０は、環状部４０から上方へ起立し、環状部４０の周方向に沿って配列されている。本実施形態では、これらの爪５０は、周方向に沿って等間隔に配列されている。また、これらの爪５０は、環状部４０の上部から、より具体的には、外壁部４１の上部及び上壁部４３から上方へ向かって延びている。したがって、筒状部２０を内壁部４２の内側の空間に挿入し、突出部４４を段差Ｄ２に下方から引っ掛けた状態では、これらの爪５０は、筒状部２０の上端部２０Ｂ側に向かって延びる。 As described above, a plurality of claws 50 are arranged on the upper end of the cover member 2. The plurality of claws 50 stand upward from the annular portion 40 and are arranged along the circumferential direction of the annular portion 40. In this embodiment, these claws 50 are arranged at equal intervals along the circumferential direction. Further, these claws 50 extend upward from the upper part of the annular portion 40, more specifically, from the upper portion of the outer wall portion 41 and the upper wall portion 43. Therefore, when the tubular portion 20 is inserted into the space inside the inner wall portion 42 and the protruding portion 44 is hooked on the step D2 from below, these claws 50 are directed toward the upper end portion 20B side of the tubular portion 20. Extend.

そして、この状態では、爪５０は、筒状部２０に接触することはないが、仮に、カバー部材２が上方に持ち上げられて突出部４４が段差Ｄ２を乗り越えたときには、爪５０は除去部２２及び溶着部３０に接触し得る。その結果、爪５０と除去部２２及び溶着部３０との接触が抵抗となり、カバー部材２が筒状部２０から脱落する事態がさらに防止される。 In this state, the claw 50 does not come into contact with the tubular portion 20, but if the cover member 2 is lifted upward and the protruding portion 44 gets over the step D2, the claw 50 is removed from the removing portion 22. And can come into contact with the welded portion 30. As a result, the contact between the claw 50 and the removing portion 22 and the welding portion 30 becomes resistance, and the situation where the cover member 2 falls off from the tubular portion 20 is further prevented.

カバー部材２を構成する材料は、特に限定されないが、破断部Ｄ１を保護する役割に鑑みると、ある程度の硬さを有する材料であることが好ましく、少なくとも基部２１よりも硬質であることが好ましい。例えば、カバー部材２は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の硬質の合成樹脂製とすることもできるし、アルミニウム等の金属製とすることもできる。 The material constituting the cover member 2 is not particularly limited, but is preferably a material having a certain degree of hardness, and is preferably at least harder than the base 21, in view of the role of protecting the fractured portion D1. For example, the cover member 2 may be made of a hard synthetic resin such as polyethylene or polypropylene, or may be made of a metal such as aluminum.

＜３．使用方法＞
次に、上記のように構成された容器の使用方法について説明する。まず、図１及び図２の状態において、溶着部３０または除去部２２を指で挟み、中心軸線Ｌ周りに回転させる。これにより、破断部が破断され、基部２１と除去部が分離する。その結果、基部の上部に取出口Ｓ３が開口する。これに続いて、複数本の爪５０を硬質面に押し当てながら、本体部１０を押圧する。これにより、本体部１０内の薬剤は、本体部１０内から押し出され、さらに基部２１を通過し、環状部４０の内側に配置される取出口Ｓ３を介して、外部に吐出される。その後、環状部４０の内側の空間を通過した薬剤は、硬質面に接触しながら、複数本の爪５０間の多数の隙間から放射状に広がる。これにより、硬質面上には、図８に示すように、内容物が放射状に広がった態様で付着する。したがって、薬剤は、花のような図柄に成形され、硬質面を美しく装飾することができる。このように、爪５０は、硬質面上に薬剤をスタンプのように付着させる機能を奏する。 <3. How to use>
Next, a method of using the container configured as described above will be described. First, in the states of FIGS. 1 and 2, the welded portion 30 or the removed portion 22 is sandwiched between fingers and rotated around the central axis L. As a result, the broken portion is broken, and the base portion 21 and the removed portion are separated. As a result, the outlet S3 opens at the upper part of the base. Following this, the main body 10 is pressed while pressing the plurality of claws 50 against the hard surface. As a result, the drug in the main body 10 is pushed out from the main body 10, further passes through the base 21, and is discharged to the outside through the outlet S3 arranged inside the annular portion 40. After that, the drug that has passed through the space inside the annular portion 40 spreads radially from a large number of gaps between the plurality of claws 50 while in contact with the hard surface. As a result, as shown in FIG. 8, the contents adhere to the hard surface in a radially spread manner. Therefore, the drug can be molded into a flower-like pattern and beautifully decorate the hard surface. In this way, the claw 50 functions to attach the drug to the hard surface like a stamp.

＜４．特徴＞
本実施形態に係る容器は、以下のような効果を得ることができる。
（１）筒状部２０の破断部Ｄ１がカバー部材２によって覆われているため、破断部Ｄ１を保護することができ、容器本体１が意図せず開封されてしまうのを防止することができる。また、カバー部材２は、容器本体１に対して回転可能に取り付けられているため、例えば、除去部２２または溶着部３０を指でつかんで回転させるときに、カバー部材２の環状部４０または爪５０が除去部２２に引っかかったとしても、カバー部材２は除去部２２とともに回転するため、破断部Ｄ１の破断操作が妨げられるのを防止することができる。したがって、容器１００を容易に開封することができる。 <4. Features>
The container according to this embodiment can obtain the following effects.
(1) Since the broken portion D1 of the tubular portion 20 is covered with the cover member 2, the broken portion D1 can be protected and the container body 1 can be prevented from being unintentionally opened. .. Further, since the cover member 2 is rotatably attached to the container body 1, for example, when the removing portion 22 or the welding portion 30 is grasped by a finger and rotated, the annular portion 40 or the claw of the cover member 2 is formed. Even if the 50 is caught in the removing portion 22, the cover member 2 rotates together with the removing portion 22, so that it is possible to prevent the breaking operation of the breaking portion D1 from being hindered. Therefore, the container 100 can be easily opened.

（２）筒状部２０において、少なくとも破断部Ｄ１よりも上端部２０Ｂ側の部分、すなわち除去部２２は、中空に構成されているが、内容物は、概ね本体部１０の内部空間Ｓ１にのみ収容されており、実質的に筒状部２０の内部空間Ｓ２には、収容されていない。すなわち、筒状部２０全体が、実質的に中空に構成されており、空気が充填されているため、膨らみを有する。そのため、本実施形態では、筒状部２０の外壁部分の厚みが比較的薄く、軟らかく、筒状部２０を構成するのに少量の樹脂材料しか使用されていないにもかかわらず、筒状部２０は、内部空間Ｓ２内の空気の圧力により、一定の強度を有する。したがって、容器本体１の開封時には、中空の除去部２２を指で摘まむ等して利用することにより、筒状部２０に破断部Ｄ１での破断に必要な力を上手く伝達することが可能になる。これにより、容器本体１の開封性が高められている。また、破断部Ｄ１を有する筒状部２０が簡易な構造を有するため、これを成形するのに使用される樹脂材料の量が低減されており、環境にも優しい。 (2) In the tubular portion 20, at least the portion on the upper end portion 20B side of the broken portion D1, that is, the removing portion 22 is configured to be hollow, but the content is generally only in the internal space S1 of the main body portion 10. It is accommodated and is not substantially accommodated in the internal space S2 of the tubular portion 20. That is, the entire tubular portion 20 is substantially hollow and is filled with air, so that it has a bulge. Therefore, in the present embodiment, the outer wall portion of the tubular portion 20 is relatively thin and soft, and although only a small amount of resin material is used to form the tubular portion 20, the tubular portion 20 is used. Has a constant strength due to the pressure of the air in the internal space S2. Therefore, when the container body 1 is opened, the hollow removing portion 22 can be used by pinching it with a finger, so that the force required for breaking at the breaking portion D1 can be successfully transmitted to the tubular portion 20. Become. As a result, the openability of the container body 1 is enhanced. Further, since the tubular portion 20 having the broken portion D1 has a simple structure, the amount of the resin material used for molding the tubular portion 20 is reduced, and it is environmentally friendly.

（３）上記の通り、少なくとも除去部２２が中空に構成されていることにより、破断部Ｄ１の破断時に分離される２つの部材のうち、廃棄される除去部２２を含む方には、内容物が充填されていない。したがって、内容物を無駄なく使い切ることができる。また、破断部Ｄ１が破断したときの衝撃で、内容物が飛散する事態も抑制することができる。 (3) As described above, of the two members separated at the time of breaking of the broken portion D1 due to the hollow structure of at least the removing portion 22, the one including the removing portion 22 to be discarded is the content. Is not filled. Therefore, the contents can be used up without waste. In addition, it is possible to suppress a situation in which the contents are scattered due to the impact when the broken portion D1 is broken.

（４）内容物の形態によっては、内容物が容器本体１内（内部空間Ｓ１及びＳ２）を移動し得る。より具体的には、例えば、内容物が液状や粒状である場合には、本体部１０側を鉛直上方に向け、筒状部２０側を鉛直下方に向けると、内容物が本体部１０の内部空間Ｓ１から筒状部２０の内部空間Ｓ２内へと、少なくとも部分的に移動し得る。しかしながら、少なくとも本体部１０側を鉛直下方に向け、筒状部２０側を鉛直上方に向けたときに、少なくとも除去部２２が中空となる場合には、以上の通り、除去部２２を指で摘まむ等して、容器本体１を容易に開封することができる。また、内容物を無駄なく使い切ることもできるし、内容物が飛散する事態も抑制することができる。 (4) Depending on the form of the contents, the contents may move in the container body 1 (internal spaces S1 and S2). More specifically, for example, when the content is liquid or granular, the main body 10 side is directed vertically upward, and the cylindrical portion 20 side is directed vertically downward, so that the content is inside the main body 10. It can move at least partially from the space S1 into the internal space S2 of the tubular portion 20. However, if at least the removal portion 22 becomes hollow when the main body portion 10 side is directed vertically downward and the tubular portion 20 side is directed vertically upward, the removal portion 22 is picked up with a finger as described above. The container body 1 can be easily opened. In addition, the contents can be used up without waste, and the situation where the contents are scattered can be suppressed.

＜５．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、以下の変更が可能である。また、以下の変形例の要旨は、適宜組み合わせることができる。 <5. Modification example>
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, the following changes are possible. In addition, the gist of the following modifications can be combined as appropriate.

＜５－１＞
カバー部材２の環状部４０は、カバー部材２が容器本体１に対して回転可能とされている限りは、円環状である必要はなく、例えば、角環形状等、任意の形状とすることができる。また、カバー部材２の構成は適宜変更することができ、破断部Ｄ１を覆い、且つ容器本体１に対して回転可能に構成されていれば、その構成は特には限定されない。例えば、段差Ｄ２を形成する位置は筒状部２０の下端部以外でもよく、段差Ｄ２の位置に合わせてカバー部材２の突出部４４を適宜決定すればよい。 <5-1>
The annular portion 40 of the cover member 2 does not have to be annular as long as the cover member 2 is rotatable with respect to the container body 1, and may have an arbitrary shape such as a square ring shape. can. Further, the configuration of the cover member 2 can be appropriately changed, and the configuration is not particularly limited as long as it covers the fractured portion D1 and is rotatably configured with respect to the container body 1. For example, the position where the step D2 is formed may be other than the lower end portion of the tubular portion 20, and the protruding portion 44 of the cover member 2 may be appropriately determined according to the position of the step D2.

＜５－２＞
上記実施形態は、内容物が容器本体１の本体部１０にのみ収容されていたが、基部２１の下部２１１付近に収容されていてもよいし、さらに上部２１２にも収容されていてもよい。 <5-2>
In the above embodiment, the contents are contained only in the main body 10 of the container main body 1, but may be contained in the vicinity of the lower portion 211 of the base portion 21 or may be further contained in the upper portion 212.

＜５－３＞
硬質面上に薬剤をスタンプのように付着させる用途で容器１００を使用する場合において、容器１００から吐出される薬剤の形状は、花柄でなくてもよく、単なる円形や矩形であってもよい。この場合、カバー部材２から爪５０を省略することができる。また、爪５０は、周方向に沿って等間隔に配列される必要はなく、吐出される薬剤の所望の形状に合わせて、適宜設定することができる。また、爪５０は多少であれば、筒状部２０に接していてもよい。 <5-3>
When the container 100 is used for the purpose of adhering the drug on a hard surface like a stamp, the shape of the drug discharged from the container 100 does not have to be a floral pattern, but may be a simple circle or a rectangle. .. In this case, the claw 50 can be omitted from the cover member 2. Further, the claws 50 do not need to be arranged at equal intervals along the circumferential direction, and can be appropriately set according to the desired shape of the discharged drug. Further, the claw 50 may be in contact with the tubular portion 20 as long as it is a little.

＜５－４＞
上記実施形態では、筒状部２０の中空の部分に空気が充填されていたが、その他の気体が充填されていてもよく、例えば、窒素ガスやアルゴンガス等の不活性ガスが充填されていてもよい。 <5-4>
In the above embodiment, the hollow portion of the tubular portion 20 is filled with air, but other gases may be filled, and for example, an inert gas such as nitrogen gas or argon gas is filled. May be good.

＜５－５＞
上記実施形態では、筒状部２０の破断部Ｄ１よりも上方の除去部２２を中空にしているが、必ずしも中空でなくてもよい。例えば、除去部２２を中実にしたり、あるいは板状、ブロック状など、使用者が指でつかみやすい形状にすることができる。 <5-5>
In the above embodiment, the removing portion 22 above the broken portion D1 of the tubular portion 20 is hollow, but it does not necessarily have to be hollow. For example, the removing portion 22 can be made solid, or can have a shape such as a plate shape or a block shape that is easy for the user to grasp with a finger.

＜５－６＞
溶着部３０には、溶着時にエンボス加工を施してもよい。この場合、破断部Ｄ１に破断のための力を加えるべく、２本の指で除去部２２及び溶着部３０を挟んだときに、溶着部３０の表面のエンボス加工による凹凸が、指に対する滑り止め効果を発揮し得る。よって、指が除去部２２から脱落し難くなり、容器本体１の開封性がさらに高められる。 <5-6>
The welded portion 30 may be embossed at the time of welding. In this case, when the removing portion 22 and the welding portion 30 are sandwiched between the removing portion 22 and the welding portion 30 in order to apply a breaking force to the breaking portion D1, the unevenness due to the embossing of the surface of the welding portion 30 prevents the fingers from slipping. It can be effective. Therefore, it becomes difficult for the finger to fall off from the removing portion 22, and the openability of the container body 1 is further enhanced.

１００容器
１容器本体
２カバー部材
１０本体部
２０筒状部
２０Ａ下端部（第１端部）
２０Ｂ上端部（第２端部）
２１基部
２２除去部
３０溶着部
４０環状部
５０爪
Ｓ３取出口 100 Container 1 Container body 2 Cover member 10 Main body 20 Cylindrical part 20A Lower end (first end)
20B upper end (second end)
21 Base 22 Removal part 30 Welding part 40 Circular part 50 Claw S3 Outlet

Claims

The container body, which is made of resin material and contains the contents,
The cover member attached to the container body and
Equipped with
The container body is
The main body in which the contents are housed and
A cylindrical portion having a first end portion and a second end portion and communicating with the main body portion on the first end portion side,
A welded portion is provided so as to close the second end portion of the tubular portion.
The tubular portion has a broken portion between the first end portion and the second end portion, and when the broken portion breaks, an outlet for taking out the contents from the main body portion is provided. Formed,
The cover member is formed in an annular shape so as to cover the broken portion and surround the tubular portion from the outside, and is rotatably attached to the tubular portion.
container.

The container body is formed with a groove extending around the central axis of the tubular portion.
The container according to claim 1, wherein an annular protrusion that rotatably fits into the groove is formed on the inner wall surface of the cover member.

The container according to claim 1 or 2, wherein the cover member extends toward the second end side of the tubular portion and further includes a plurality of claws arranged along the circumferential direction.

Any of claims 1 to 3, wherein the portion of the tubular portion on the second end side of the fractured portion is formed so that the outer diameter increases toward the second end. The container described in.

The container according to any one of claims 1 to 4, wherein at least the portion of the tubular portion on the second end side of the broken portion is formed hollow.

The container according to any one of claims 1 to 5, wherein the container body is integrally formed of the same resin material.