JP2022069870A - Foil transfer apparatus - Google Patents

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Abstract

To provided a foil transfer apparatus capable of quickly detecting that a foil film is used up and suppressing the erroneous detection.SOLUTION: A foil transfer apparatus 1 comprises a supply reel 31, a heating roller 61, a pressure roller 51, an encoder for outputting a pulse signal when the supply reel 31 rotates, and a control unit 100. The rotation of the supply reel 31 stops when an end edge of a foil film F is separated from a supply shaft part 31A to cause a state where the foil film F is used up. The control unit 100 determines that the foil film F is used up when the signal output from the encoder is not changed for a reference time or longer. The control unit 100 sets the reference time to a first reference time. The control unit 100, when a tip end of a sheet S enters a nip part between the heating roller 61 and the pressure roller 51, and when a rear end of the sheet S exits from the nip part, sets the reference time to a second reference time longer than the first reference time in place of the first reference time.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、シートに箔を転写する箔転写装置に関する。 The present invention relates to a foil transfer device in which a sheet is superposed on a foil film containing foil and the foil is transferred to the sheet.

箔転写装置として、箔フィルムが巻回される供給軸部を有する供給リールと、加熱ローラと、加熱ローラとの間で箔フィルムとシートを搬送する加圧ローラと、供給リールが回転したときにパルス信号を出力するエンコーダとを備えるものが知られている(例えば、特許文献1参照)。 As a foil transfer device, when a supply reel having a supply shaft portion around which a foil film is wound, a heating roller, a pressure roller for transporting a foil film and a sheet between the heating rollers, and a supply reel rotate. Those provided with an encoder that outputs a pulse signal are known (see, for example, Patent Document 1).

特開2020-121845号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2020-121845

ところで、箔フィルムを使い切った状態となった場合に、箔フィルムの終端が供給軸部から分離して供給リールの回転が停止するようにすることで、エンコーダから出力される信号が所定時間以上変化しなくなるので、エンコーダの出力信号が所定時間以上変化しない場合に箔フィルムを使い切ったと判定することができる。 By the way, when the foil film is used up, the end of the foil film is separated from the supply shaft portion so that the rotation of the supply reel is stopped, so that the signal output from the encoder changes for a predetermined time or more. Therefore, it can be determined that the foil film has been used up when the output signal of the encoder does not change for a predetermined time or longer.

しかしながら、シートの先端が加熱ローラと加圧ローラとの間のニップ部に突入するときや、シートの後端がニップ部を抜けるときには、箔フィルムを一時的に搬送できなくなり、供給リールが一時的に停止してしまうことがある。そうすると、エンコーダから出力される信号が所定時間以上変化しなくなるので、箔フィルムを使い切ったと誤検知してしまう可能性がある。一方で、所定時間を長くすると、箔フィルムを使い切ったことを素早く検知することができない。 However, when the tip of the sheet enters the nip between the heating roller and the pressure roller, or when the rear end of the sheet exits the nip, the foil film cannot be temporarily conveyed and the supply reel is temporarily stopped. It may stop at. Then, since the signal output from the encoder does not change for a predetermined time or longer, it may be erroneously detected that the foil film has been used up. On the other hand, if the predetermined time is lengthened, it cannot be quickly detected that the foil film has been used up.

そこで、本発明は、箔フィルムを使い切ったことを素早く検知することができるとともに、誤検知するのを抑制することができる箔転写装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a foil transfer device capable of quickly detecting that the foil film has been used up and suppressing erroneous detection.

前記した目的を達成するため、箔転写装置は、箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、シートに箔を転写する箔転写装置であって、箔フィルムが巻回される供給軸部を有する供給リールと、加熱ローラと、加熱ローラとの間で箔フィルムとシートを搬送する加圧ローラと、供給リールが回転したときにパルス信号を出力するエンコーダと、制御部と、を備える。
供給リールは、箔フィルムの終端が供給軸部から分離して箔フィルムを使い切った状態となった場合に回転が停止する。
制御部は、エンコーダから出力される信号が基準時間以上変化しない場合に箔フィルムを使い切ったと判定する。
制御部は、基準時間を、第1基準時間とする。
制御部は、基準時間を、シートの先端が加熱ローラと加圧ローラとの間のニップ部に突入するとき、および、シートの後端がニップ部を抜けるときは、第1基準時間に代えて、第1基準時間よりも長い第2基準時間とする。
In order to achieve the above-mentioned object, the foil transfer device is a foil transfer device in which a sheet is superposed on a foil film containing the foil and the foil is transferred to the sheet, and the supply has a supply shaft portion around which the foil film is wound. It includes a reel, a heating roller, a pressure roller that conveys a foil film and a sheet between the heating rollers, an encoder that outputs a pulse signal when the supply reel rotates, and a control unit.
The supply reel stops rotating when the end of the foil film is separated from the supply shaft portion and the foil film is used up.
The control unit determines that the foil film has been used up when the signal output from the encoder does not change for the reference time or more.
The control unit sets the reference time as the first reference time.
The control unit replaces the reference time with the first reference time when the tip of the sheet enters the nip between the heating roller and the pressurizing roller and when the rear edge of the sheet exits the nip. , The second reference time is longer than the first reference time.

このような構成によれば、通常は、エンコーダから出力される信号が第2基準時間よりも短い第1基準時間以上変化しない場合に箔フィルムFを使い切ったと判定するので、箔フィルムを使い切ったことを素早く検知することができる。一方で、シートの先端がニップ部に突入するとき、および、シートの後端がニップ部を抜けるときに箔フィルムが一時的に停止して、エンコーダから出力される信号が第1基準時間以上変化しなかった場合でも、第2基準時間以内に変化すれば箔フィルムを使い切ったと判定することはない。これにより、箔フィルムを使い切ったと誤検知するのを抑制することができる。 According to such a configuration, it is usually determined that the foil film F has been used up when the signal output from the encoder does not change for the first reference time, which is shorter than the second reference time. Can be detected quickly. On the other hand, when the front end of the sheet rushes into the nip part and when the rear end of the sheet passes through the nip part, the foil film temporarily stops, and the signal output from the encoder changes for the first reference time or more. Even if this is not done, it is not determined that the foil film has been used up if it changes within the second reference time. As a result, it is possible to suppress false detection that the foil film has been used up.

前記した箔転写装置は、シートを検知するシートセンサであって、シートの搬送方向においてニップ部よりも上流に配置されたシートセンサを備え、制御部は、シートセンサがシートの先端を検知したときから第1所定時間が経過したとき、および、シートセンサがシートの後端を検知したときから第2所定時間が経過したときに、基準時間を第2基準時間とする構成とすることができる。 The foil transfer device described above is a sheet sensor that detects a sheet, and includes a sheet sensor arranged upstream of the nip portion in the sheet transport direction, and the control unit detects the tip of the sheet when the sheet sensor detects the tip of the sheet. The reference time can be set as the second reference time when the first predetermined time elapses from the above and when the second predetermined time elapses from the time when the seat sensor detects the rear end of the seat.

前記した箔転写装置において、制御部は、箔フィルムを使い切ったと判定した場合、次のシートの搬送を禁止するとともに、搬送中のシートを排出する構成とすることができる。 In the foil transfer device described above, when the control unit determines that the foil film has been used up, the transfer of the next sheet may be prohibited and the sheet being transferred may be discharged.

これによれば、箔フィルムを使い切ったと判定した場合に、箔転写装置内にシートが残らないようにすることができる。 According to this, when it is determined that the foil film is used up, the sheet can be prevented from remaining in the foil transfer device.

前記した箔転写装置は、シートをニップ部に搬送する搬送ローラであって、シートの搬送方向においてニップ部の直前に配置された搬送ローラを備え、制御部は、箔フィルムを使い切ったと判定した場合、搬送ローラに到達していないシートの搬送を禁止するとともに、搬送ローラに到達したシートを排出する構成とすることができる。 The foil transfer device described above is a transport roller that transports the sheet to the nip portion, and includes a transport roller arranged immediately before the nip portion in the sheet transport direction, and the control unit determines that the foil film has been used up. , The transport of the sheet that has not reached the transport roller can be prohibited, and the sheet that has reached the transport roller can be discharged.

前記した箔転写装置において、搬送ローラからニップ部までの距離L10は、供給軸部からニップ部までの箔フィルムの長さL20よりも小さい構成とすることができる。 In the foil transfer device described above, the distance L10 from the transport roller to the nip portion can be smaller than the length L20 of the foil film from the supply shaft portion to the nip portion.

これによれば、シートの先端が、搬送ローラに到達したときに箔フィルムを使い切ったと判定して搬送中のシートを排出する際に、ニップ部でシートの先端と箔フィルムとを重ねた状態でシートを搬送することができる。 According to this, when it is determined that the foil film has been used up when the tip of the sheet reaches the transport roller and the sheet being transported is discharged, the tip of the sheet and the foil film are overlapped at the nip portion. The sheet can be transported.

前記した箔転写装置において、第1基準時間は、第1基準時間の間に箔フィルムが搬送される距離をL1として、下記の関係を満たす時間に設定されている構成とすることができる。
L1<L20-L10
In the foil transfer device described above, the first reference time can be set to a time satisfying the following relationship, where the distance at which the foil film is conveyed during the first reference time is L1.
L1 <L20-L10

これによれば、シートの先端が搬送ローラに到達する直前で箔フィルムの終端が供給軸部から分離し、第1基準時間に基づき箔フィルムを使い切ったと判定した場合、当該シートは、判定時には先端が搬送ローラに到達するため、排出の対象となるが、当該シートを排出する際に、ニップ部でシートの先端と箔フィルムとを重ねた状態でシートを搬送することができる。 According to this, when it is determined that the end of the foil film is separated from the supply shaft portion immediately before the tip of the sheet reaches the transport roller and the foil film is used up based on the first reference time, the sheet is at the tip at the time of determination. Is subject to discharge because it reaches the transport roller, but when the sheet is discharged, the sheet can be transported with the tip of the sheet and the foil film overlapped at the nip portion.

前記した箔転写装置において、制御部は、複数のシートに連続して箔を転写する場合、シートを、搬送ローラからニップ部までの距離L10よりも小さい所定の間隔L30で搬送し、第2基準時間は、第2基準時間の間に箔フィルムが搬送される距離をL2として、下記の関係を満たす時間に設定されている構成とすることができる。
L2<L20-L30
In the above-mentioned foil transfer device, when the control unit continuously transfers the film to a plurality of sheets, the control unit transfers the sheets at a predetermined interval L30 smaller than the distance L10 from the transfer roller to the nip portion, and the second reference. The time may be set to a time satisfying the following relationship, where L2 is the distance at which the foil film is conveyed during the second reference time.
L2 <L20-L30

これによれば、先行するシートの後端がニップ部を抜けるときに第2基準時間に基づき箔フィルムを使い切ったと判定して搬送中のシートを排出する際に、搬送中の後続のシートの先端がニップ部に突入したときに、ニップ部で後続のシートの先端と箔フィルムとを重ねた状態でシートを搬送することができる。 According to this, when it is determined that the foil film has been used up based on the second reference time when the rear end of the preceding sheet passes through the nip portion and the sheet being conveyed is discharged, the tip of the succeeding sheet being conveyed is discharged. When the sheet rushes into the nip portion, the sheet can be conveyed in a state where the tip of the subsequent sheet and the foil film are overlapped at the nip portion.

前記した箔転写装置において、加熱ローラおよび加圧ローラは、加圧ローラが回転駆動することで加熱ローラが従動回転し、箔フィルムとシートを搬送するとき、加熱ローラが箔フィルムに接触し、加圧ローラがシートに接触する構成とすることができる。 In the foil transfer device described above, in the heating roller and the pressure roller, the heating roller is driven to rotate and the heating roller is driven to rotate, and when the foil film and the sheet are conveyed, the heating roller comes into contact with the foil film and is applied. The pressure roller may be configured to come into contact with the sheet.

本発明によれば、箔フィルムを使い切ったことを素早く検知することができるとともに、誤検知するのを抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to quickly detect that the foil film has been used up, and it is possible to suppress erroneous detection.

実施形態に係る箔転写装置を示す図(a)と、箔フィルムの構成を示す断面図(b)である。It is a figure (a) which shows the foil transfer apparatus which concerns on embodiment, and is a sectional view (b) which shows the structure of a foil film. カバーを開いた状態の箔転写装置を示す図である。It is a figure which shows the foil transfer apparatus with the cover open. 負荷付与機構の構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the load application mechanism. 箔転写装置の構成を簡略化して示す図である。It is a figure which shows the structure of the foil transfer apparatus simply. エンコーダの出力信号を示す図(a)~(c)である。It is a figure (a)-(c) which shows the output signal of an encoder. 加圧ローラと加熱ローラとの間における箔フィルムの搬送状態を示す図(a)~(d)である。It is a figure (a)-(d) which shows the transport state of the foil film between a pressure roller and a heating roller. 搬送ローラ、供給軸部、第1案内軸、加圧ローラおよび加熱ローラの位置の関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship of the position of a transfer roller, a supply shaft part, a 1st guide shaft, a pressure roller and a heating roller. 制御部の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation of a control part. 実施形態の効果を説明する図(a),(b)である。It is a figure (a), (b) explaining the effect of an embodiment. 実施形態の効果を説明する図(a)~(c)である。It is a figure (a)-(c) explaining the effect of an embodiment. 実施形態の効果を説明する図(a),(b)である。It is a figure (a), (b) explaining the effect of an embodiment.

次に、発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明において、方向は、図1(a)に示す方向で説明する。すなわち、図1(a)の右側を「前」とし、左側を「後」とし、紙面手前側を「左」とし、紙面奥側を「右」とする。また、図1(a)の上下を「上下」とする。 Next, an embodiment of the invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. In the following description, the direction will be described in the direction shown in FIG. 1 (a). That is, the right side of FIG. 1A is "front", the left side is "rear", the front side of the paper is "left", and the back side of the paper is "right". Further, the upper and lower parts of FIG. 1 (a) are referred to as "up and down".

図1(a)に示すように、箔転写装置1は、箔を含む箔フィルムFにシートSを重ねて、シートSに箔を転写するための装置である。箔転写装置1は、例えば、レーザプリンタなどの画像形成装置によってシートS上に形成されたトナー像の上にアルミニウムなどの箔を転写することで、シートSに箔の画像を形成する。箔転写装置1は、筐体2と、シートトレイ3と、シート搬送部10と、フィルム供給部30と、転写部50とを備えている。 As shown in FIG. 1A, the foil transfer device 1 is a device for superimposing the sheet S on the foil film F containing the foil and transferring the foil to the sheet S. The foil transfer device 1 forms an image of the foil on the sheet S by transferring a foil such as aluminum onto a toner image formed on the sheet S by an image forming device such as a laser printer, for example. The foil transfer device 1 includes a housing 2, a sheet tray 3, a sheet transfer unit 10, a film supply unit 30, and a transfer unit 50.

筐体2は、樹脂などからなり、筐体本体21と、カバー22とを備えている。
筐体本体21は、上部に開口21A(図2参照)を有している。開口21Aは、筐体本体21に後述するフィルムユニットFUを着脱するための開口である。
カバー22は、開口21Aを開閉するための部材である。カバー22の後端部は、筐体本体21に回動可能に支持されている。カバー22は、開口21Aを塞ぐ閉位置と、開口21Aを開放する開位置(図2参照)との間で回動可能である。
The housing 2 is made of resin or the like, and includes a housing body 21 and a cover 22.
The housing body 21 has an opening 21A (see FIG. 2) at the top. The opening 21A is an opening for attaching / detaching the film unit FU, which will be described later, to / from the housing body 21.
The cover 22 is a member for opening and closing the opening 21A. The rear end portion of the cover 22 is rotatably supported by the housing body 21. The cover 22 is rotatable between a closed position that closes the opening 21A and an open position that opens the opening 21A (see FIG. 2).

シートトレイ3は、用紙、OHPフィルムなどのシートSが載置されるトレイである。シートトレイ3は、筐体2の後部に設けられている。シートSは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ3上に載置される。 The sheet tray 3 is a tray on which a sheet S such as paper and an OHP film is placed. The seat tray 3 is provided at the rear of the housing 2. The sheet S is placed on the sheet tray 3 with the surface on which the toner image is formed facing down.

シート搬送部10は、シート供給機構11と、シート排出機構12とを備えている。
シート供給機構11は、シートトレイ3上のシートSを1枚ずつ転写部50に向けて搬送する機構である。シート供給機構11は、分離ローラ11Aと、リタードローラ11Bと、搬送ローラ11Cとを備えている。
The sheet transport unit 10 includes a sheet supply mechanism 11 and a sheet discharge mechanism 12.
The sheet supply mechanism 11 is a mechanism for transporting the sheets S on the sheet tray 3 one by one toward the transfer unit 50. The sheet supply mechanism 11 includes a separation roller 11A, a retard roller 11B, and a transfer roller 11C.

分離ローラ11Aは、シートトレイ3上のシートSを転写部50に向けて供給するためのローラである。 The separation roller 11A is a roller for supplying the sheet S on the sheet tray 3 toward the transfer unit 50.

リタードローラ11Bは、分離ローラ11Aによって搬送されるシートSを1枚に分離するためのローラである。リタードローラ11Bは、分離ローラ11Aの上に配置されている。リタードローラ11Bは、分離ローラ11Aで送り出されるシートSの上に重なっているシートSをシートトレイ3に向けて戻す方向に回転可能となっている。 The retard roller 11B is a roller for separating the sheet S conveyed by the separation roller 11A into one sheet. The retard roller 11B is arranged on the separation roller 11A. The retard roller 11B is rotatable in a direction in which the sheet S overlapping on the sheet S sent out by the separation roller 11A is returned toward the seat tray 3.

搬送ローラ11Cは、分離ローラ11Aで送り出されるシートSを転写部50(詳しくは、後述する加圧ローラ51と加熱ローラ61との間のニップ部)に搬送するためのローラである。搬送ローラ11Cは、一対のローラからなり、一対のローラの間でシートSを挟んだ状態で各ローラが回転することで、シートSを搬送可能となっている。搬送ローラ11Cは、シートSの搬送方向において、加熱ローラ61と加圧ローラ51のニップ部の直前に配置されている。詳しくは、搬送ローラ11Cは、分離ローラ11Aと転写部50との間に配置されている。なお、以下の説明では、シートSの搬送方向を、単に「搬送方向」ともいう。 The transport roller 11C is a roller for transporting the sheet S sent out by the separation roller 11A to the transfer unit 50 (specifically, the nip portion between the pressure roller 51 and the heating roller 61, which will be described later). The transfer roller 11C is composed of a pair of rollers, and the sheet S can be conveyed by rotating each roller with the sheet S sandwiched between the pair of rollers. The transfer roller 11C is arranged immediately before the nip portion of the heating roller 61 and the pressure roller 51 in the transfer direction of the sheet S. Specifically, the transfer roller 11C is arranged between the separation roller 11A and the transfer unit 50. In the following description, the transport direction of the sheet S is also simply referred to as a “transport direction”.

シート排出機構12は、転写部50を通過したシートSを筐体2の外部に排出する機構である。シート排出機構12は、中間排出ローラ12Aと、排出ローラ12Bとを備えている。中間排出ローラ12Aおよび排出ローラ12Bは、それぞれ、一対のローラからなり、一対のローラの間でシートSを挟んだ状態で各ローラが回転することで、シートSを搬送可能となっている。 The sheet ejection mechanism 12 is a mechanism for ejecting the sheet S that has passed through the transfer unit 50 to the outside of the housing 2. The sheet discharge mechanism 12 includes an intermediate discharge roller 12A and a discharge roller 12B. The intermediate discharge roller 12A and the discharge roller 12B are each composed of a pair of rollers, and the sheet S can be conveyed by rotating each roller with the sheet S sandwiched between the pair of rollers.

中間排出ローラ12Aは、転写部50から送り出されるシートSを排出ローラ12Bに向けて搬送するためのローラである。中間排出ローラ12Aは、搬送方向において、転写部50の下流に配置されている。 The intermediate discharge roller 12A is a roller for transporting the sheet S sent out from the transfer unit 50 toward the discharge roller 12B. The intermediate discharge roller 12A is arranged downstream of the transfer unit 50 in the transport direction.

排出ローラ12Bは、中間排出ローラ12Aで送り出されるシートSを筐体2の外に向けて排出するためのローラである。排出ローラ12Bは、搬送方向において、中間排出ローラ12Aの下流に配置されている。 The discharge roller 12B is a roller for discharging the sheet S sent out by the intermediate discharge roller 12A toward the outside of the housing 2. The discharge roller 12B is arranged downstream of the intermediate discharge roller 12A in the transport direction.

フィルム供給部30は、シート供給機構11から搬送されたシートSに重ねるように箔フィルムFを供給する部分である。フィルム供給部30は、フィルムユニットFUと、メインモータ80を備えている。 The film supply unit 30 is a portion that supplies the foil film F so as to be overlapped with the sheet S conveyed from the sheet supply mechanism 11. The film supply unit 30 includes a film unit FU and a main motor 80.

フィルムユニットFUは、図2に示すように、筐体本体21に上から着脱可能となっている。フィルムユニットFUは、供給リール31と、巻取リール35と、第1案内軸41と、第2案内軸42と、第3案内軸43とを備えている。フィルムユニットFUの供給リール31には、箔フィルムFが巻回されている。 As shown in FIG. 2, the film unit FU can be attached to and detached from the housing body 21 from above. The film unit FU includes a supply reel 31, a take-up reel 35, a first guide shaft 41, a second guide shaft 42, and a third guide shaft 43. A foil film F is wound around the supply reel 31 of the film unit FU.

図1(b)に示すように、箔フィルムFは、支持層F1と、被支持層F2とを有する。
支持層F1は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、被支持層F2を支持している。
As shown in FIG. 1 (b), the foil film F has a support layer F1 and a supported layer F2.
The support layer F1 is a tape-shaped transparent base material made of a polymer material, and supports the supported layer F2.

被支持層F2は、剥離層F21と、転写層F22と、接着層F23とを有する。
剥離層F21は、支持層F1から転写層F22を剥離しやすくするための層であり、支持層F1と転写層F22との間に配置されている。剥離層F21は、支持層F1から剥離しやすい透明な材料、例えば、ワックス系樹脂を含んでいる。
The supported layer F2 has a peeling layer F21, a transfer layer F22, and an adhesive layer F23.
The release layer F21 is a layer for facilitating the release of the transfer layer F22 from the support layer F1, and is arranged between the support layer F1 and the transfer layer F22. The peeling layer F21 contains a transparent material that can be easily peeled from the support layer F1, for example, a wax-based resin.

転写層F22は、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウムなどの薄い金属である。また、転写層F22は、金色、銀色、赤色などの着色材料と、熱可塑性樹脂とを含む。転写層F22は、剥離層F21と接着層F23との間に配置されている。 The transfer layer F22 is a layer transferred to the toner image and contains a foil. Foil is a thin metal such as gold, silver, copper or aluminum. Further, the transfer layer F22 contains a coloring material such as gold, silver, or red, and a thermoplastic resin. The transfer layer F22 is arranged between the release layer F21 and the adhesive layer F23.

接着層F23は、転写層F22をトナー像に接着しやすくするための層である。接着層F23は、転写部50によって加熱されたトナー像に付着しやすい材料、例えば、塩化ビニル系樹脂やアクリル系樹脂を含んでいる。 The adhesive layer F23 is a layer for facilitating the adhesion of the transfer layer F22 to the toner image. The adhesive layer F23 contains a material that easily adheres to the toner image heated by the transfer unit 50, for example, a vinyl chloride resin or an acrylic resin.

図1(a)に示すように、供給リール31は、樹脂などからなり、箔フィルムFが巻回される供給軸部31Aを有している。供給軸部31Aには、箔フィルムFの一端が分離可能に固定されている。
巻取リール35は、樹脂などからなり、箔フィルムFを巻き取るための巻取軸部35Aを有している。巻取軸部35Aには、箔フィルムFの他端が固定されている。
As shown in FIG. 1A, the supply reel 31 is made of resin or the like, and has a supply shaft portion 31A around which the foil film F is wound. One end of the foil film F is detachably fixed to the supply shaft portion 31A.
The take-up reel 35 is made of resin or the like, and has a take-up shaft portion 35A for winding the foil film F. The other end of the foil film F is fixed to the take-up shaft portion 35A.

なお、図1(a)などにおいては、便宜上、供給リール31および巻取リール35の両方に箔フィルムFが最大に巻回された状態を図示することとする。実際には、フィルムユニットFUが新品の状態においては、供給リール31に巻回されたロール状の箔フィルムFの径は最大となっており、巻取リール35には箔フィルムFが巻回されていない、もしくは、巻取リール35に巻回されたロール状の箔フィルムFの径は最小となっている。また、フィルムユニットFUの寿命時(箔フィルムFを使い切ったとき)においては、巻取リール35に巻回されたロール状の箔フィルムFの径は最大となり、供給リール31には箔フィルムFが巻回されていない。 In FIG. 1A and the like, for convenience, the state in which the foil film F is maximally wound on both the supply reel 31 and the take-up reel 35 is shown. Actually, when the film unit FU is new, the diameter of the roll-shaped foil film F wound around the supply reel 31 is the maximum, and the foil film F is wound around the take-up reel 35. The diameter of the roll-shaped foil film F that is not formed or is wound around the take-up reel 35 is the minimum. Further, at the end of the life of the film unit FU (when the foil film F is used up), the diameter of the roll-shaped foil film F wound around the take-up reel 35 becomes the maximum, and the foil film F is provided on the supply reel 31. Not wound.

第1案内軸41、第2案内軸42および第3案内軸43は、箔フィルムFの進行方向を変更するためのローラ状の軸である。第1案内軸41、第2案内軸42および第3案内軸43は、SUS(ステンレス鋼)などからなっている。 The first guide shaft 41, the second guide shaft 42, and the third guide shaft 43 are roller-shaped shafts for changing the traveling direction of the foil film F. The first guide shaft 41, the second guide shaft 42, and the third guide shaft 43 are made of SUS (stainless steel) or the like.

第1案内軸41は、シートSの搬送方向において、転写部50の上流に位置する。第1案内軸41は、供給リール31から引き出される箔フィルムFの進行方向を、シートSの搬送方向と略平行となるように変更する。第1案内軸41によって案内される箔フィルムFは、被支持層F2(図1(b)参照)を上に向けた状態で、転写部50に向けて搬送される。また、シートSは、被支持層F2が上に向いた状態の箔フィルムFの上に重ねられて、箔フィルムFとともに転写部50に向けて搬送される。 The first guide shaft 41 is located upstream of the transfer unit 50 in the transport direction of the sheet S. The first guide shaft 41 changes the traveling direction of the foil film F drawn out from the supply reel 31 so as to be substantially parallel to the transport direction of the sheet S. The foil film F guided by the first guide shaft 41 is conveyed toward the transfer unit 50 with the supported layer F2 (see FIG. 1B) facing upward. Further, the sheet S is superposed on the foil film F with the supported layer F2 facing upward, and is conveyed together with the foil film F toward the transfer portion 50.

第2案内軸42は、シートSの搬送方向において、転写部50の下流に位置する。第2案内軸42は、転写部50を通過した箔フィルムFの進行方向をシートSの搬送方向とは異なる方向に変更することで、箔フィルムFをシートSから剥離させる。 The second guide shaft 42 is located downstream of the transfer unit 50 in the transport direction of the sheet S. The second guide shaft 42 peels the foil film F from the sheet S by changing the traveling direction of the foil film F that has passed through the transfer portion 50 to a direction different from the transport direction of the sheet S.

第3案内軸43は、第2案内軸42によって変更される箔フィルムFの進行方向を規定する部材である。詳しくは、第3案内軸43は、シートSから箔フィルムFを剥離させるときの箔フィルムFの角度である剥離角度を規定している。ここで、剥離角度は、箔フィルムFのうち、第1案内軸41と第2案内軸42の間で張架される部分と、第2案内軸42と第3案内軸43の間で張架される部分とのなす角である。第3案内軸43は、第2案内軸42で案内された箔フィルムFの進行方向を変更して巻取リール35に案内する。 The third guide shaft 43 is a member that defines the traveling direction of the foil film F that is changed by the second guide shaft 42. Specifically, the third guide shaft 43 defines a peeling angle, which is an angle of the foil film F when the foil film F is peeled from the sheet S. Here, the peeling angle is set between the portion of the foil film F stretched between the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42 and the tension between the second guide shaft 42 and the third guide shaft 43. It is the angle formed by the part to be made. The third guide shaft 43 changes the traveling direction of the foil film F guided by the second guide shaft 42 and guides the foil film F to the take-up reel 35.

フィルムユニットFUを箔転写装置1に装着した状態において、巻取リール35は、筐体2に設けられたメインモータ80によって図示反時計回りに回転駆動される。巻取リール35が回転すると、供給リール31に巻回された箔フィルムFが引き出され、引き出された箔フィルムFが各案内軸41~43で案内されて巻取リール35に巻き取られていく。詳しくは、箔転写中において、加圧ローラ51と加熱ローラ61によって箔フィルムFが送り出されることで、供給リール31から箔フィルムFが引き出される。そして、加圧ローラ51と加熱ローラ61から送り出された箔フィルムFが、巻取リール35に巻き取られていく。 With the film unit FU mounted on the foil transfer device 1, the take-up reel 35 is rotationally driven counterclockwise as shown by the main motor 80 provided in the housing 2. When the take-up reel 35 rotates, the foil film F wound around the supply reel 31 is pulled out, and the drawn foil film F is guided by the guide shafts 41 to 43 and taken up by the take-up reel 35. .. Specifically, during the foil transfer, the foil film F is fed out by the pressure roller 51 and the heating roller 61, so that the foil film F is pulled out from the supply reel 31. Then, the foil film F sent out from the pressure roller 51 and the heating roller 61 is wound on the take-up reel 35.

転写部50は、シートSと箔フィルムFを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートSに形成されたトナー像の上に転写層F22を転写するための部分である。転写部50は、加圧ローラ51と、加熱ローラ61と、圧接離間機構70とを備えている。転写部50は、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部において、シートSと箔フィルムFを重ねて加熱および加圧する。 The transfer unit 50 is a portion for transferring the transfer layer F22 onto the toner image formed on the sheet S by heating and pressurizing the sheet S and the foil film F in a state of being overlapped with each other. The transfer unit 50 includes a pressure roller 51, a heating roller 61, and a pressure contact separation mechanism 70. The transfer unit 50 heats and pressurizes the sheet S and the foil film F in an overlapping manner at the nip portion of the pressurizing roller 51 and the heating roller 61.

加圧ローラ51は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラであり、加熱ローラ61との間で箔フィルムFとシートSを搬送する。加圧ローラ51は、両端部がカバー22に回転可能に支持されている。 The pressure roller 51 is a roller in which the circumference of a cylindrical core metal is coated with a rubber layer made of silicon rubber, and the foil film F and the sheet S are conveyed between the pressure roller 51 and the heating roller 61. Both ends of the pressure roller 51 are rotatably supported by the cover 22.

加熱ローラ61は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータを配置したローラであり、箔フィルムFおよびシートSを加熱する。加熱ローラ61は、両端部が筐体本体21に回転可能に支持されている。 The heating roller 61 is a roller in which a heater is arranged inside a metal tube formed in a cylindrical shape, and heats the foil film F and the sheet S. Both ends of the heating roller 61 are rotatably supported by the housing body 21.

加熱ローラ61および加圧ローラ51は、加圧ローラ51がメインモータ80によって回転駆動することで加熱ローラ61が従動回転する構成となっている。加熱ローラ61および加圧ローラ51は、その間で箔フィルムFとシートSを挟み、箔フィルムFとシートSを挟んだ状態で回転することで、箔フィルムFとシートSを搬送する。 The heating roller 61 and the pressure roller 51 are configured such that the heating roller 61 is driven to rotate by the pressure roller 51 being rotationally driven by the main motor 80. The heating roller 61 and the pressure roller 51 sandwich the foil film F and the sheet S between them, and rotate the foil film F and the sheet S in a state of sandwiching the foil film F and the sheet S to convey the foil film F and the sheet S.

加熱ローラ61および加圧ローラ51は、箔フィルムFとシートSを搬送するとき、加熱ローラ61が箔フィルムFに接触し、加圧ローラ51がシートSに接触する。詳しくは、加熱ローラ61は、箔フィルムFの下側に配置され、加圧ローラ51との間で箔フィルムFとシートSを搬送するとき、箔フィルムFの裏面(支持層F1)と接触する。また、加圧ローラ51は、箔フィルムFの上側に配置され、加熱ローラ61との間で箔フィルムFとシートSを搬送するとき、シートSの裏面(トナー像が形成された面と反対側の面)と接触する。 When the heating roller 61 and the pressure roller 51 convey the foil film F and the sheet S, the heating roller 61 comes into contact with the foil film F, and the pressure roller 51 comes into contact with the sheet S. Specifically, the heating roller 61 is arranged under the foil film F, and when the foil film F and the sheet S are conveyed between the pressure roller 51 and the pressure roller 51, the heating roller 61 comes into contact with the back surface (support layer F1) of the foil film F. .. Further, the pressure roller 51 is arranged on the upper side of the foil film F, and when the foil film F and the sheet S are conveyed between the pressurizing roller 51 and the heating roller 61, the back surface of the sheet S (the side opposite to the surface on which the toner image is formed). Contact with the surface).

圧接離間機構70は、加圧ローラ51および加熱ローラ61の状態を、加圧ローラ51と加熱ローラ61で箔フィルムFを挟んだニップ状態と、少なくとも一方のローラが箔フィルムFから離れたニップ解除状態とに切り替えるための機構である。本実施形態では、圧接離間機構70は、加熱ローラ61を、図4に実線で示す圧接位置と、図4に仮想線で示す離間位置との間で移動させることで、加熱ローラ61を箔フィルムFに対して接触・離間させている。ここで、圧接位置は、加熱ローラ61が加圧ローラ51に圧接した位置である。また、離間位置は、加熱ローラ61が加圧ローラ51から離間した位置である。 The pressure contact separation mechanism 70 changes the state of the pressure roller 51 and the heating roller 61 into a nip state in which the foil film F is sandwiched between the pressure roller 51 and the heating roller 61, and a nip release in which at least one roller is separated from the foil film F. It is a mechanism for switching to the state. In the present embodiment, the pressure contact separation mechanism 70 moves the heating roller 61 between the pressure contact position shown by the solid line in FIG. 4 and the separation position shown by the virtual line in FIG. 4, thereby moving the heating roller 61 into a foil film. It is in contact with and separated from F. Here, the pressure contact position is a position where the heating roller 61 is in pressure contact with the pressure roller 51. Further, the separation position is a position where the heating roller 61 is separated from the pressure roller 51.

このように構成された箔転写装置1では、シートSの表面を下向きにしてシートトレイ3に載置されたシートSが、シート供給機構11により1枚ずつ転写部50に向けて搬送される。シートSは、転写部50の搬送方向における上流側で、供給リール31から供給された箔フィルムFと重ねられ、シートSのトナー像と箔フィルムFの被支持層F2とが接触した状態で転写部50に搬送される。 In the foil transfer device 1 configured in this way, the sheets S placed on the sheet tray 3 with the surface of the sheet S facing downward are conveyed one by one toward the transfer unit 50 by the sheet supply mechanism 11. The sheet S is overlapped with the foil film F supplied from the supply reel 31 on the upstream side in the transport direction of the transfer unit 50, and is transferred in a state where the toner image of the sheet S and the supported layer F2 of the foil film F are in contact with each other. It is conveyed to the unit 50.

転写部50においては、シートSと箔フィルムFが加圧ローラ51と加熱ローラ61の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ61と加圧ローラ51により加熱および加圧され、トナー像の上に箔(被支持層F2)が転写される。 In the transfer portion 50, when the sheet S and the foil film F pass through the nip portion between the pressurizing roller 51 and the heating roller 61, they are heated and pressurized by the heating roller 61 and the pressurizing roller 51, and the toner image is displayed. The foil (supported layer F2) is transferred onto the foil.

箔が転写された後、シートSと箔フィルムFは貼り付いた状態で第2案内軸42まで搬送される。シートSと箔フィルムFが第2案内軸42を通過すると、箔フィルムFの搬送方向がシートSの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートSから箔フィルムFが剥離、すなわち、トナー像に接着した被支持層F2が、箔フィルムFの支持層F1から剥離される。 After the foil is transferred, the sheet S and the foil film F are conveyed to the second guide shaft 42 in a state of being attached to each other. When the sheet S and the foil film F pass through the second guide shaft 42, the transport direction of the foil film F changes to a direction different from the transport direction of the sheet S, so that the foil film F is peeled off from the sheet S, that is, adhered to the toner image. The supported layer F2 is peeled off from the support layer F1 of the foil film F.

シートSから剥離され、シートS上のトナー像に接着した被支持層F2から剥離した支持層F1を含む箔フィルムFは、巻取リール35に巻き取られていく。一方、箔フィルムFが剥離されたシートSは、シート排出機構12によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体2の外部に排出される。 The foil film F containing the support layer F1 peeled off from the sheet S and adhered to the toner image on the sheet S and peeled off from the supported layer F2 is wound on the take-up reel 35. On the other hand, the sheet S from which the foil film F has been peeled off is discharged to the outside of the housing 2 by the sheet discharging mechanism 12 with the surface on which the foil is transferred facing downward.

図2に示すように、フィルムユニットFUは、樹脂などからなるホルダFHと、フィルムカートリッジFCとを備えている。フィルムカートリッジFCは、箔フィルムFが巻回される供給リール31および巻取リール35と、供給ケース32とを備えている。供給ケース32は、供給リール31を収容する中空のケースであり、供給リール31を回転可能に支持している。フィルムカートリッジFCは、ホルダFHに対して着脱可能であり、ホルダFHに取り付けられた状態で筐体本体21に着脱可能となっている。 As shown in FIG. 2, the film unit FU includes a holder FH made of resin or the like and a film cartridge FC. The film cartridge FC includes a supply reel 31 and a take-up reel 35 around which the foil film F is wound, and a supply case 32. The supply case 32 is a hollow case that houses the supply reel 31, and rotatably supports the supply reel 31. The film cartridge FC can be attached to and detached from the holder FH, and can be attached to and detached from the housing body 21 while being attached to the holder FH.

供給リール31は、供給軸部31Aと、供給軸部31Aの軸方向における一端に固定された供給ギヤ31G(図4参照)とを有している。また、巻取リール35は、巻取軸部35Aと、巻取軸部35Aの軸方向における一端に固定された巻取ギヤ35G(図4参照)とを有している。 The supply reel 31 has a supply shaft portion 31A and a supply gear 31G (see FIG. 4) fixed to one end of the supply shaft portion 31A in the axial direction. Further, the take-up reel 35 has a take-up shaft portion 35A and a take-up gear 35G (see FIG. 4) fixed to one end of the take-up shaft portion 35A in the axial direction.

フィルムユニットFUは、図3に示すように、供給リール31と供給ケース32との間で摩擦力を発生させることで供給リール31に第1負荷トルクLT1を付与する負荷付与機構310をさらに備えている。負荷付与機構310は、供給軸部31Aの軸方向における他端に固定された固定部材311と、固定部材311に対して軸方向に移動可能な可動部材312と、固定部材311と可動部材312との間に配置されるコイルバネ313と、供給ケース32に固定された摩擦パッド314とを備えている。 As shown in FIG. 3, the film unit FU further includes a load applying mechanism 310 that applies a first load torque LT1 to the supply reel 31 by generating a frictional force between the supply reel 31 and the supply case 32. There is. The load applying mechanism 310 includes a fixing member 311 fixed to the other end of the supply shaft portion 31A in the axial direction, a movable member 312 movable in the axial direction with respect to the fixing member 311, and a fixing member 311 and a movable member 312. It is provided with a coil spring 313 arranged between the two, and a friction pad 314 fixed to the supply case 32.

固定部材311は、円筒状に形成された供給軸部31Aに嵌合されることで、供給軸部31Aに固定されている。可動部材312は、固定部材311とともに供給軸部31Aと一体に回転可能である。可動部材312は、固定部材311によって軸方向に移動可能に支持され、コイルバネ313によって摩擦パッド314に付勢されている。供給リール31が回転すると、可動部材312と摩擦パッド314との間で摩擦力が生じるので、負荷付与機構310によって供給リール31に第1負荷トルクLT1が付与される。 The fixing member 311 is fixed to the supply shaft portion 31A by being fitted to the supply shaft portion 31A formed in a cylindrical shape. The movable member 312 can rotate integrally with the supply shaft portion 31A together with the fixing member 311. The movable member 312 is movably supported in the axial direction by the fixing member 311 and is urged to the friction pad 314 by the coil spring 313. When the supply reel 31 rotates, a frictional force is generated between the movable member 312 and the friction pad 314, so that the load applying mechanism 310 applies the first load torque LT1 to the supply reel 31.

図4に示すように、メインモータ80は、巻取リール35および加圧ローラ51に駆動力を付与する他、シート搬送部10にも駆動力を付与する。ここで、図4においては、便宜上、箔転写装置1の構成を簡略化して図示している。 As shown in FIG. 4, the main motor 80 applies a driving force to the take-up reel 35 and the pressurizing roller 51, and also applies a driving force to the seat transport unit 10. Here, in FIG. 4, for convenience, the configuration of the foil transfer device 1 is shown in a simplified manner.

箔転写装置1は、メインモータ80の駆動力を巻取リール35に伝達するための構成として、巻取側トルクリミッタTL1と、ギヤG1とを備えている。
巻取側トルクリミッタTL1は、メインモータ80から巻取リール35に加わる駆動トルクDTを所定値以下に制限する機能を有している。巻取側トルクリミッタTL1は、図示せぬギヤを介してメインモータ80に連結されている。また、巻取側トルクリミッタTL1は、ギヤG1を介して巻取リール35の巻取ギヤ35Gに連結されている。
The foil transfer device 1 includes a take-up side torque limiter TL1 and a gear G1 as a configuration for transmitting the driving force of the main motor 80 to the take-up reel 35.
The take-up side torque limiter TL1 has a function of limiting the drive torque DT applied from the main motor 80 to the take-up reel 35 to a predetermined value or less. The take-up side torque limiter TL1 is connected to the main motor 80 via a gear (not shown). Further, the take-up side torque limiter TL1 is connected to the take-up gear 35G of the take-up reel 35 via the gear G1.

箔転写装置1は、メインモータ80の駆動力をシート搬送部10に伝達するための構成として、分離ローラクラッチC1と、ギヤG2と、搬送ローラクラッチC3とを備えている。
分離ローラクラッチC1は、メインモータ80から分離ローラ11Aへの駆動力の伝達を切り替えるための電磁クラッチである。分離ローラクラッチC1は、図示せぬギヤを介してメインモータ80に連結されている。また、分離ローラクラッチC1は、ギヤG2を介して分離ローラ11Aに連結されている。分離ローラクラッチC1は、分離ローラ11Aに駆動力を伝達させる伝達状態と、分離ローラ11Aへの駆動力の伝達を遮断する遮断状態とに切替可能である。
The foil transfer device 1 includes a separation roller clutch C1, a gear G2, and a transfer roller clutch C3 as a configuration for transmitting the driving force of the main motor 80 to the sheet transfer unit 10.
The separation roller clutch C1 is an electromagnetic clutch for switching the transmission of the driving force from the main motor 80 to the separation roller 11A. The separation roller clutch C1 is connected to the main motor 80 via a gear (not shown). Further, the separation roller clutch C1 is connected to the separation roller 11A via the gear G2. The separation roller clutch C1 can be switched between a transmission state in which the driving force is transmitted to the separation roller 11A and a cutoff state in which the transmission of the driving force to the separation roller 11A is cut off.

搬送ローラクラッチC3は、メインモータ80から、リタードローラ11B、搬送ローラ11C、中間排出ローラ12Aおよび排出ローラ12Bへの駆動力の伝達を切り替えるための電磁クラッチである。搬送ローラクラッチC3は、図示せぬギヤを介してメインモータ80に連結されている。また、搬送ローラクラッチC3は、図示せぬギヤを介して各ローラ11B,11C,12A,12Bに連結されている。搬送ローラクラッチC3は、各ローラ11B,11C,12A,12Bに駆動力を伝達させる伝達状態と、各ローラ11B,11C,12A,12Bへの駆動力の伝達を遮断する遮断状態とに切替可能である。 The transfer roller clutch C3 is an electromagnetic clutch for switching the transmission of the driving force from the main motor 80 to the retard roller 11B, the transfer roller 11C, the intermediate discharge roller 12A, and the discharge roller 12B. The transport roller clutch C3 is connected to the main motor 80 via a gear (not shown). Further, the transport roller clutch C3 is connected to each roller 11B, 11C, 12A, 12B via a gear (not shown). The transport roller clutch C3 can be switched between a transmission state in which the driving force is transmitted to the rollers 11B, 11C, 12A and 12B and a cutoff state in which the transmission of the driving force to the rollers 11B, 11C, 12A and 12B is cut off. be.

箔転写装置1は、メインモータ80の駆動力を加圧ローラ51に伝達するための構成として、加圧ローラクラッチC5と、ギヤG3とを備えている。
加圧ローラクラッチC5は、メインモータ80から加圧ローラ51への駆動力の伝達を切り替えるための電磁クラッチである。加圧ローラクラッチC5は、図示せぬギヤを介してメインモータ80に連結されている。また、加圧ローラクラッチC5は、ギヤG3を介して分離ローラ11Aに連結されている。加圧ローラクラッチC5は、加圧ローラ51に駆動力を伝達させる伝達状態と、加圧ローラ51への駆動力の伝達を遮断する遮断状態とに切替可能である。加圧ローラクラッチC5は、加圧ローラ51、および、加圧ローラ51に従動回転する加熱ローラ61の駆動と停止を切り替える。
The foil transfer device 1 includes a pressure roller clutch C5 and a gear G3 as a configuration for transmitting the driving force of the main motor 80 to the pressure roller 51.
The pressure roller clutch C5 is an electromagnetic clutch for switching the transmission of the driving force from the main motor 80 to the pressure roller 51. The pressure roller clutch C5 is connected to the main motor 80 via a gear (not shown). Further, the pressure roller clutch C5 is connected to the separation roller 11A via the gear G3. The pressure roller clutch C5 can be switched between a transmission state in which the driving force is transmitted to the pressure roller 51 and a cutoff state in which the transmission of the driving force to the pressure roller 51 is cut off. The pressure roller clutch C5 switches between driving and stopping the pressure roller 51 and the heating roller 61 driven to rotate by the pressure roller 51.

箔転写装置1は、供給側トルクリミッタTL2と、リールクラッチC2とを備えている。
供給側トルクリミッタTL2は、第2負荷トルクLT2を供給リール31に付与するための部材である。ここで、第2負荷トルクLT2は、巻取リール35に加わる駆動トルクDTから、負荷付与機構310(図3参照)によって供給リール31に加わる第1負荷トルクLT1を引いた値よりも大きな値に設定されている。第1負荷トルクLT1は、巻取リール35に加わる駆動トルクDTよりも小さな値に設定されている。箔転写装置1は、供給側トルクリミッタTL2と、リールクラッチC2とによって、供給リール31に加わる負荷トルクLTと、巻取リール35に加わる駆動トルクDTとの関係を変更可能に構成されている。供給側トルクリミッタTL2は、リールクラッチC2に連結されている。
The foil transfer device 1 includes a supply-side torque limiter TL2 and a reel clutch C2.
The supply side torque limiter TL2 is a member for applying the second load torque LT2 to the supply reel 31. Here, the second load torque LT2 is set to a value larger than the value obtained by subtracting the first load torque LT1 applied to the supply reel 31 by the load applying mechanism 310 (see FIG. 3) from the drive torque DT applied to the take-up reel 35. It is set. The first load torque LT1 is set to a value smaller than the drive torque DT applied to the take-up reel 35. The foil transfer device 1 is configured to be able to change the relationship between the load torque LT applied to the supply reel 31 and the drive torque DT applied to the take-up reel 35 by the supply side torque limiter TL2 and the reel clutch C2. The supply side torque limiter TL2 is connected to the reel clutch C2.

リールクラッチC2は、供給側トルクリミッタTL2と供給リール31の接続状態を変更可能とする電磁クラッチである。リールクラッチC2が供給側トルクリミッタTL2と供給リール31の接続状態を変更することで、供給リール31に付与される負荷トルクLTの大きさが変更されるようになっている。詳しくは、供給側トルクリミッタTL2と供給リール31との接続が切れた状態においては、供給リール31に付与される負荷トルクLTは、第1負荷トルクLT1となり、駆動トルクDTよりも小さな値となる。また、供給側トルクリミッタTL2と供給リール31とが接続された状態においては、供給リール31に付与される負荷トルクLTは、第1負荷トルクLT1に第2負荷トルクLT2を加えた値となり、駆動トルクDTよりも大きな値となる。 The reel clutch C2 is an electromagnetic clutch that can change the connection state between the supply side torque limiter TL2 and the supply reel 31. When the reel clutch C2 changes the connection state between the supply side torque limiter TL2 and the supply reel 31, the magnitude of the load torque LT applied to the supply reel 31 is changed. Specifically, when the connection between the supply side torque limiter TL2 and the supply reel 31 is disconnected, the load torque LT applied to the supply reel 31 becomes the first load torque LT1 and is smaller than the drive torque DT. .. Further, in the state where the supply side torque limiter TL2 and the supply reel 31 are connected, the load torque LT applied to the supply reel 31 is a value obtained by adding the second load torque LT2 to the first load torque LT1 and driving. The value is larger than the torque DT.

リールクラッチC2は、筐体本体21に設けられた筐体ギヤ21Gと、ホルダFHに設けられた図示せぬギヤ列を介して供給リール31の供給ギヤ31Gに連結されている。筐体ギヤ21Gは、検知ギヤG4と噛み合っている。検知ギヤG4は、複数のスリットが放射状に形成された回転板を有するギヤである。 The reel clutch C2 is connected to the supply gear 31G of the supply reel 31 via a housing gear 21G provided on the housing body 21 and a gear train (not shown) provided on the holder FH. The housing gear 21G meshes with the detection gear G4. The detection gear G4 is a gear having a rotating plate in which a plurality of slits are formed radially.

接離モータ90は、圧接離間機構70を駆動して、加圧ローラ51および加熱ローラ61の状態を、ニップ状態とニップ解除状態とに切り替えるためのモータである。圧接離間機構70の近傍には、加熱ローラ61の位置を検出する位置センサSAが設けられている。ここで、位置センサSAとしては、例えば、光センサなどを用いることができる。 The contact / detachment motor 90 is a motor for driving the pressure contact / separation mechanism 70 to switch the states of the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 between the nip state and the nip release state. A position sensor SA for detecting the position of the heating roller 61 is provided in the vicinity of the pressure contact separation mechanism 70. Here, as the position sensor SA, for example, an optical sensor or the like can be used.

箔転写装置1は、供給側トルクリミッタTL2、リールクラッチC2および加圧ローラクラッチC5とによって、加熱ローラ61および加圧ローラ51による供給リール31からの箔フィルムFの引き出しを規制する規制状態と、規制を解除する解除状態とに切替可能となっている。 The foil transfer device 1 has a regulated state in which the supply side torque limiter TL2, the reel clutch C2, and the pressure roller clutch C5 regulate the withdrawal of the foil film F from the supply reel 31 by the heating roller 61 and the pressure roller 51. It is possible to switch to the release state where the regulation is released.

詳しくは、箔転写装置1は、圧接離間機構70が仮想線で示すニップ解除状態である場合には、加圧ローラクラッチC5の状態に関わらず、リールクラッチC2が接続されてLT>DTになると規制状態となり、リールクラッチC2が切断されてLT<DTになると解除状態となる。 Specifically, in the foil transfer device 1, when the pressure contact separation mechanism 70 is in the nip release state indicated by the virtual line, the reel clutch C2 is connected and LT> DT regardless of the state of the pressure roller clutch C5. When the regulation state is reached and the reel clutch C2 is disengaged and LT <DT, the release state is reached.

また、箔転写装置1は、圧接離間機構70が実線で示すニップ状態であり、かつ、リールクラッチC2が切断されてLT<DTになる場合には、加圧ローラクラッチC5が遮断状態となることで規制状態となり、加圧ローラクラッチC5が伝達状態となることで解除状態となる。加熱ローラ61および加圧ローラ51が圧接された状態で、かつ、トルクの関係がLT<DTになる場合において、加圧ローラ51および加熱ローラ61が停止すると、供給リール31から箔フィルムFが引き出されない規制状態となり、加圧ローラ51および加熱ローラ61が回転すると、供給リール31から箔フィルムFが引き出される解除状態となる。 Further, in the foil transfer device 1, when the pressure contact separation mechanism 70 is in the nip state indicated by the solid line and the reel clutch C2 is disconnected and LT <DT, the pressure roller clutch C5 is in the cutoff state. When the pressure roller clutch C5 is in the transmission state, the regulation state is set and the release state is set. When the pressurizing roller 61 and the pressurizing roller 51 are in pressure contact with each other and the torque relationship is LT <DT, when the pressurizing roller 51 and the pressurizing roller 61 stop, the foil film F is pulled from the supply reel 31. When the pressure roller 51 and the heating roller 61 rotate, the foil film F is pulled out from the supply reel 31 and the foil film F is released.

供給リール31は、供給軸部31Aに分離可能に固定された箔フィルムFの一端(以下、「終端」という。)が、供給軸部31Aから分離して箔フィルムFを使い切った状態となった場合に回転が停止する。詳しくは、供給リール31は、加圧ローラ51および加熱ローラ61が回転することにより引き出されている箔フィルムFの終端が供給軸部31Aから分離した場合、負荷付与機構310によって付与される第1負荷トルクLT1により回転が停止する。 In the supply reel 31, one end (hereinafter, referred to as “termination”) of the foil film F separably fixed to the supply shaft portion 31A is separated from the supply shaft portion 31A and the foil film F is used up. If the rotation stops. Specifically, the supply reel 31 is provided by the load applying mechanism 310 when the end of the foil film F drawn out by the rotation of the pressure roller 51 and the heating roller 61 is separated from the supply shaft portion 31A. The rotation is stopped by the load torque LT1.

箔転写装置1は、シートセンサの一例としての後端検知センサSS1と、排出センサSS2と、エンコーダREと、制御部100とをさらに備えている。
後端検知センサSS1および排出センサSS2は、シートSを検知するためのセンサである。ここで、後端検知センサSS1および排出センサSS2としては、例えば、シートSが接触することで回動するレバーと、レバーの位置を検知する光センサとからなるセンサを用いることができる。
The foil transfer device 1 further includes a rear end detection sensor SS1 as an example of a sheet sensor, a discharge sensor SS2, an encoder RE, and a control unit 100.
The rear end detection sensor SS1 and the discharge sensor SS2 are sensors for detecting the seat S. Here, as the rear end detection sensor SS1 and the discharge sensor SS2, for example, a sensor including a lever that rotates when the seat S comes into contact with the seat S and an optical sensor that detects the position of the lever can be used.

後端検知センサSS1は、シートSの搬送方向において、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部よりも上流に配置されている。詳しくは、後端検知センサSS1は、搬送方向において、分離ローラ11Aと搬送ローラ11Cとの間に配置されている。後端検知センサSS1は、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部(転写部50)に向けて搬送されるシートSを検知する。 The rear end detection sensor SS1 is arranged upstream of the nip portion of the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 in the transport direction of the sheet S. Specifically, the rear end detection sensor SS1 is arranged between the separation roller 11A and the transfer roller 11C in the transfer direction. The rear end detection sensor SS1 detects the sheet S conveyed toward the nip portion (transfer portion 50) of the pressurizing roller 51 and the heating roller 61.

排出センサSS2は、搬送方向において、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部よりも下流に配置されている。詳しくは、排出センサSS2は、搬送方向において、中間排出ローラ12Aと排出ローラ12Bとの間に配置されている。排出センサSS2は、転写部50から送り出されるシートSを検知する。 The discharge sensor SS2 is arranged downstream of the nip portion of the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 in the transport direction. Specifically, the discharge sensor SS2 is arranged between the intermediate discharge roller 12A and the discharge roller 12B in the transport direction. The discharge sensor SS2 detects the sheet S sent out from the transfer unit 50.

本実施形態において、後端検知センサSS1および排出センサSS2は、シートSを検知しているときにON信号を制御部100に出力し、シートSを検知していないときにOFF信号を制御部100に出力する。このため、制御部100に出力される信号がOFF信号からON信号に切り替わったときが、後端検知センサSS1や排出センサSS2がシートSを検知したとき、詳しくは、シートSの先端を検知したときとなる。また、制御部100に出力される信号がON信号からOFF信号に切り替わったときが、後端検知センサSS1や排出センサSS2がシートSが通過したことを検知したとき、詳しくは、シートSの後端を検知したときとなる。 In the present embodiment, the rear end detection sensor SS1 and the discharge sensor SS2 output an ON signal to the control unit 100 when the seat S is detected, and output an OFF signal to the control unit 100 when the seat S is not detected. Output to. Therefore, when the signal output to the control unit 100 is switched from the OFF signal to the ON signal, when the rear end detection sensor SS1 or the discharge sensor SS2 detects the sheet S, more specifically, the tip of the sheet S is detected. It will be time. Further, when the signal output to the control unit 100 is switched from the ON signal to the OFF signal, when the rear end detection sensor SS1 or the discharge sensor SS2 detects that the sheet S has passed, more specifically, after the sheet S. It is when the edge is detected.

エンコーダREは、供給リール31が回転したときにパルス信号を制御部100に出力するセンサである。詳しくは、エンコーダREは、供給リール31が回転し、これと連動して検知ギヤG4が回転したときに、検知ギヤG4の回転板に形成されたスリットを検出することで、パルス信号を出力する。なお、供給リール31の回転速度は、供給軸部31Aへの箔フィルムFの巻き付き量が少なくなるほど速くなるので、エンコーダREから出力されるパルス信号のパルス幅およびパルス間隔は、供給軸部31Aへの箔フィルムFの巻き付き量が少なくなるほど小さくなる。すなわち、エンコーダREは、供給リール31の回転速度に応じたパルス信号を出力する。供給リール31が停止している場合、エンコーダREから出力される信号(以下、「出力信号」ともいう。)は変化しなくなる。 The encoder RE is a sensor that outputs a pulse signal to the control unit 100 when the supply reel 31 rotates. Specifically, the encoder RE outputs a pulse signal by detecting a slit formed in the rotating plate of the detection gear G4 when the supply reel 31 rotates and the detection gear G4 rotates in conjunction with the rotation. .. Since the rotation speed of the supply reel 31 increases as the amount of the foil film F wound around the supply shaft portion 31A decreases, the pulse width and pulse interval of the pulse signal output from the encoder RE are set to the supply shaft portion 31A. The smaller the winding amount of the foil film F, the smaller the winding amount. That is, the encoder RE outputs a pulse signal according to the rotation speed of the supply reel 31. When the supply reel 31 is stopped, the signal output from the encoder RE (hereinafter, also referred to as “output signal”) does not change.

制御部100は、CPU、RAM、ROM、入出力回路などを備えており、ROMなどに記憶されたプログラムやデータに基づいて各種演算処理を行うことによって、制御を実行する。 The control unit 100 includes a CPU, RAM, ROM, an input / output circuit, and the like, and executes control by performing various arithmetic processes based on programs and data stored in the ROM and the like.

本実施形態において、制御部100は、エンコーダREの出力信号が基準時間td以上変化しない場合に箔フィルムFを使い切ったと判定する。制御部100は、原則として、基準時間tdを、第1基準時間td1とする。 In the present embodiment, the control unit 100 determines that the foil film F has been used up when the output signal of the encoder RE does not change by the reference time dt or more. In principle, the control unit 100 sets the reference time td as the first reference time td1.

図5(a)に示すように、箔フィルムFが引き出されて供給リール31が回転している場合、エンコーダREの出力信号は、基準時間td(第1基準時間td1)以内に変化するので、制御部100は、箔フィルムFを使い切ったとは判定しない。一方、図5(c)に示すように、箔フィルムFの終端が供給軸部31Aから分離して供給リール31の回転が停止すると、エンコーダREの出力信号は、基準時間td(第1基準時間td1)以上変化しなくなるので、制御部100は、箔フィルムFを使い切ったと判定する。 As shown in FIG. 5A, when the foil film F is pulled out and the supply reel 31 is rotating, the output signal of the encoder RE changes within the reference time td (first reference time td1). The control unit 100 does not determine that the foil film F has been used up. On the other hand, as shown in FIG. 5C, when the end of the foil film F is separated from the supply shaft portion 31A and the rotation of the supply reel 31 is stopped, the output signal of the encoder RE is the reference time td (first reference time). Since the change does not change for dt1) or more, the control unit 100 determines that the foil film F has been used up.

図6(a)に示すように、箔フィルムFは、加圧ローラ51と加熱ローラ61とに挟まれた状態で、加圧ローラ51が回転駆動し、加熱ローラ61が従動回転することで搬送される。このとき、供給リール31は、箔フィルムFが引き出されることによって回転する。 As shown in FIG. 6A, the foil film F is conveyed by the pressure roller 51 being rotationally driven and the heating roller 61 being driven to rotate while being sandwiched between the pressure roller 51 and the heating roller 61. Will be done. At this time, the supply reel 31 is rotated by pulling out the foil film F.

図6(b)に示すように、転写部50に向けて搬送されてきたシートSの先端が加圧ローラ51と加熱ローラ61との間のニップ部に突入するとき、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ圧が一時的に弱まる。このとき、シートSは、回転駆動する加圧ローラ51に接触していることで搬送されるが、箔フィルムFは、一時的に停止する。箔フィルムFが一時的に停止することで、供給リール31も一時的に停止する。 As shown in FIG. 6B, when the tip of the sheet S conveyed toward the transfer unit 50 rushes into the nip portion between the pressure roller 51 and the heating roller 61, the pressure roller 51 and the heating roller 51 are heated. The nip pressure of the roller 61 temporarily weakens. At this time, the sheet S is conveyed by being in contact with the pressure roller 51 that is driven to rotate, but the foil film F is temporarily stopped. When the foil film F is temporarily stopped, the supply reel 31 is also temporarily stopped.

シートSが箔フィルムFとともに加圧ローラ51と加熱ローラ61に挟まれて、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ圧が所定以上になると、図6(c)に示すように、箔フィルムFは、シートSとともに搬送される。このとき、供給リール31は、箔フィルムFが引き出されることによって再び回転する。 When the sheet S is sandwiched between the pressure roller 51 and the heating roller 61 together with the foil film F and the nip pressure of the pressure roller 51 and the heating roller 61 becomes equal to or higher than a predetermined value, the foil film F is as shown in FIG. 6 (c). Is conveyed together with the sheet S. At this time, the supply reel 31 is rotated again by pulling out the foil film F.

図6(d)に示すように、シートSの後端が加圧ローラ51と加熱ローラ61との間のニップ部を抜けるときも、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ圧が一時的に弱まる。このときも、箔フィルムFは、一時的に停止する。そして、箔フィルムFが一時的に停止することで、供給リール31も一時的に停止する。 As shown in FIG. 6D, even when the rear end of the sheet S passes through the nip portion between the pressurizing roller 51 and the heating roller 61, the nip pressure of the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 is temporarily applied. It weakens. Also at this time, the foil film F is temporarily stopped. Then, when the foil film F is temporarily stopped, the supply reel 31 is also temporarily stopped.

シートSの後端が加圧ローラ51と加熱ローラ61との間のニップ部を抜け、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ圧が所定以上になると、図6(a)に示すように、箔フィルムFは、搬送される。このとき、供給リール31は、箔フィルムFが引き出されることによって回転する。 When the rear end of the sheet S passes through the nip portion between the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 and the nip pressure between the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 becomes equal to or higher than a predetermined value, as shown in FIG. 6A. The foil film F is conveyed. At this time, the supply reel 31 is rotated by pulling out the foil film F.

図5(b)に示すように、シートSの先端が加熱ローラ61と加圧ローラ51との間のニップ部に突入するとき、および、シートSの後端がニップ部を抜けるとき、供給リール31が一時的に停止することで、例えば、パルス信号のパルス幅が一時的に長くなる。この場合に、基準時間tdが第1基準時間td1であると、エンコーダREの出力信号が基準時間td(第1基準時間td1)以上変化しないことで、箔フィルムFを使い切ったと誤検知してしまうことになる。 As shown in FIG. 5B, when the tip of the sheet S enters the nip portion between the heating roller 61 and the pressure roller 51, and when the rear end of the sheet S exits the nip portion, the supply reel When 31 is temporarily stopped, for example, the pulse width of the pulse signal is temporarily increased. In this case, if the reference time td is the first reference time td1, the output signal of the encoder RE does not change by the reference time td (first reference time td1) or more, so that it is erroneously detected that the foil film F has been used up. It will be.

そこで、本実施形態において、制御部100は、シートSの先端が加熱ローラ61と加圧ローラ51との間のニップ部に突入するとき、および、シートSの後端がニップ部を抜けるときは、基準時間tdを、第1基準時間td1に代えて、第1基準時間td1よりも長い第2基準時間td2とする。 Therefore, in the present embodiment, when the tip of the sheet S enters the nip portion between the heating roller 61 and the pressure roller 51, and when the rear end of the sheet S passes through the nip portion, the control unit 100 , The reference time td is replaced with the first reference time td1 and is set to the second reference time td2 which is longer than the first reference time td1.

このように基準時間tdを第2基準時間td2とすることで、図5(b)に示すように、箔フィルムFを使い切っていない場合には、エンコーダREの出力信号は、基準時間td(第2基準時間td2)以内に変化するので、制御部100は、箔フィルムFを使い切ったと誤検知しない。一方、図5(c)に示すように、実際に箔フィルムFを使い切った場合には、エンコーダREの出力信号は、基準時間td(第2基準時間td2)以上変化しなくなるので、制御部100は、箔フィルムFを使い切ったと判定することができる。 By setting the reference time td to the second reference time td2 in this way, as shown in FIG. 5B, when the foil film F is not used up, the output signal of the encoder RE is the reference time td (the second reference time td). Since the change occurs within the 2 reference time td2), the control unit 100 does not erroneously detect that the foil film F has been used up. On the other hand, as shown in FIG. 5C, when the foil film F is actually used up, the output signal of the encoder RE does not change for the reference time td (second reference time td2) or more, so that the control unit 100 Can determine that the foil film F has been used up.

具体的な処理として、制御部100は、後端検知センサSS1がシートSの先端を検知したときから第1所定時間tp1が経過したとき、および、後端検知センサSS1がシートSの後端を検知したときから第2所定時間tp2が経過したときに、基準時間tdを、第2基準時間td2とする。 As a specific process, the control unit 100 determines when the first predetermined time tp1 has elapsed from the time when the rear end detection sensor SS1 detects the tip of the sheet S, and when the rear end detection sensor SS1 detects the rear end of the sheet S. When the second predetermined time tp2 has elapsed from the time of detection, the reference time td is set to the second reference time td2.

ここで、第1所定時間tp1は、シートSの先端が、後端検知センサSS1により検知された時点から、加熱ローラ61と加圧ローラ51との間のニップ部に突入するときの位置に到達するまでの時間として設定されている。また、第2所定時間tp2は、シートSの後端が、後端検知センサSS1により検知された時点から、加熱ローラ61と加圧ローラ51との間のニップ部に抜けるときの位置に到達するまでの時間として設定されている。なお、第1所定時間tp1と第2所定時間tp2は、後端検知センサSS1の検知特性に応じて設定することができ、異なる時間となる場合もあるし、等しい時間となる場合もある。 Here, the first predetermined time tp1 reaches the position when the tip of the sheet S enters the nip portion between the heating roller 61 and the pressure roller 51 from the time when the tip of the sheet S is detected by the rear end detection sensor SS1. It is set as the time until it is done. Further, the second predetermined time tp2 reaches the position when the rear end of the sheet S comes out of the nip portion between the heating roller 61 and the pressure roller 51 from the time when the rear end is detected by the rear end detection sensor SS1. It is set as the time until. The first predetermined time tp1 and the second predetermined time tp2 can be set according to the detection characteristics of the rear end detection sensor SS1, and may be different times or equal times.

本実施形態において、箔転写装置1は、図7に示すように、搬送ローラ11Cの一対のローラのニップ部から、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部までの距離L10が、供給リール31の供給軸部31Aから、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部までの箔フィルムFの長さL20よりも小さくなるように、搬送ローラ11C、供給軸部31A、第1案内軸41、加圧ローラ51および加熱ローラ61の位置が設定されている。 In the present embodiment, as shown in FIG. 7, in the foil transfer device 1, the distance L10 from the nip portion of the pair of rollers of the transport roller 11C to the nip portion of the pressure roller 51 and the heating roller 61 is the supply reel 31. The transport roller 11C, the supply shaft portion 31A, the first guide shaft 41, and the addition so as to be smaller than the length L20 of the foil film F from the supply shaft portion 31A to the nip portion of the pressurizing roller 51 and the heating roller 61. The positions of the compression roller 51 and the heating roller 61 are set.

また、制御部100は、複数のシートSに連続して箔を転写する場合、シートSを、所定の間隔L30で搬送するように構成されている。具体的には、制御部100は、後端検知センサSS1が前のシートS(S1)の後端を検知したときに、分離ローラ11Aを回転させて次のシートS(S2)を転写部50に向けて供給するように構成されている。所定の間隔L30は、搬送ローラ11Cから、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部までの距離L10よりも小さくなっている。 Further, the control unit 100 is configured to convey the sheets S at predetermined intervals L30 when the foils are continuously transferred to the plurality of sheets S. Specifically, when the rear end detection sensor SS1 detects the rear end of the front sheet S (S1), the control unit 100 rotates the separation roller 11A to transfer the next sheet S (S2) to the transfer unit 50. It is configured to supply towards. The predetermined distance L30 is smaller than the distance L10 from the transport roller 11C to the nip portion of the pressure roller 51 and the heating roller 61.

本実施形態において、第1基準時間td1は、実験やシミュレーションなどによって、箔フィルムFを使い切る直前の時期にエンコーダREから出力されるパルス信号の、パルス幅(またはパルス間隔)と略同じ時間に設定されている。さらに、第1基準時間td1は、第1基準時間td1の間に箔フィルムFが搬送される距離をL1として、下記の関係を満たす時間に設定されている。
L1<L20-L10
なお、本実施形態において、第1基準時間td1の間にシートSが搬送される距離は、L1と略等しい。
In the present embodiment, the first reference time td1 is set to substantially the same time as the pulse width (or pulse interval) of the pulse signal output from the encoder RE at the time immediately before the foil film F is used up by experiments or simulations. Has been done. Further, the first reference time td1 is set to a time satisfying the following relationship, where L1 is the distance at which the foil film F is conveyed during the first reference time td1.
L1 <L20-L10
In the present embodiment, the distance at which the sheet S is conveyed during the first reference time td1 is substantially equal to L1.

また、第2基準時間td2は、実験やシミュレーションなどによって、シートSの先端が加熱ローラ61と加圧ローラ51との間のニップ部に突入して供給リール31が一時的に停止した場合や、シートSの後端がニップ部を抜けて供給リール31が一時的に停止した場合にエンコーダREから出力されるパルス信号の、パルス幅(またはパルス間隔)と略同じ時間に設定されている。さらに、第2基準時間td2は、第2基準時間td2の間に箔フィルムFが搬送される距離をL2として、下記の関係を満たす時間に設定されている。
L2<L20-L30
Further, in the second reference time td2, when the tip of the sheet S rushes into the nip portion between the heating roller 61 and the pressurizing roller 51 and the supply reel 31 temporarily stops due to an experiment or a simulation, or The time is set to substantially the same as the pulse width (or pulse interval) of the pulse signal output from the encoder RE when the rear end of the sheet S passes through the nip portion and the supply reel 31 is temporarily stopped. Further, the second reference time td2 is set to a time satisfying the following relationship, where L2 is the distance at which the foil film F is conveyed during the second reference time td2.
L2 <L20-L30

なお、本実施形態において、第2基準時間td2の間にシートSが搬送される距離は、L2と略等しい。また、シートSの先端がニップ部に突入するときの第2基準時間td2と、シートSの後端がニップ部を抜けるときの第2基準時間td2は、等しい時間であってもよいし、異なる時間であってもよい。 In the present embodiment, the distance at which the sheet S is conveyed during the second reference time td2 is substantially equal to L2. Further, the second reference time td2 when the tip of the sheet S enters the nip portion and the second reference time td2 when the rear end of the sheet S passes through the nip portion may be the same time or different. It may be time.

制御部100は、箔フィルムFを使い切ったと判定した場合、次のシートSの搬送を禁止するとともに、搬送中のシートSを筐体2の外に排出する。詳しくは、制御部100は、箔フィルムFを使い切ったと判定した場合、搬送ローラ11Cに到達していないシートSの搬送を禁止するとともに、搬送ローラ11Cに到達したシートSを筐体2の外に排出する。 When the control unit 100 determines that the foil film F has been used up, the control unit 100 prohibits the transfer of the next sheet S and discharges the sheet S being conveyed to the outside of the housing 2. Specifically, when the control unit 100 determines that the foil film F has been used up, the control unit 100 prohibits the transfer of the sheet S that has not reached the transfer roller 11C, and the sheet S that has reached the transfer roller 11C is moved out of the housing 2. Discharge.

具体的には、制御部100は、エンコーダREの出力信号が基準時間td以上変化しない場合、分離ローラクラッチC1を遮断状態にするとともに、搬送ローラクラッチC3と加圧ローラクラッチC5を伝達状態にする。これにより、分離ローラ11Aが停止するとともに、リタードローラ11BがシートSをシートトレイ3に向けて戻す方向に回転するので、搬送ローラ11Cに到達していないシートSの搬送を禁止することができる。また、搬送ローラ11C、加圧ローラ51と加熱ローラ61、中間排出ローラ12A、および、排出ローラ12Bが回転するので、搬送ローラ11Cやそれ以降のローラに挟まれた状態のシートSを筐体2の外に排出することができる。 Specifically, when the output signal of the encoder RE does not change by the reference time td or more, the control unit 100 puts the separation roller clutch C1 into the cutoff state and puts the transport roller clutch C3 and the pressurizing roller clutch C5 into the transmission state. .. As a result, the separation roller 11A stops and the retard roller 11B rotates in the direction of returning the sheet S toward the seat tray 3, so that it is possible to prohibit the transfer of the sheet S that has not reached the transfer roller 11C. Further, since the transport roller 11C, the pressure roller 51 and the heating roller 61, the intermediate discharge roller 12A, and the discharge roller 12B rotate, the sheet S in a state of being sandwiched between the transport roller 11C and the subsequent rollers is housed 2. Can be discharged out of.

制御部100は、エンコーダREの出力信号が基準時間td以上変化しないことで、分離ローラクラッチC1を遮断状態にし、搬送ローラクラッチC3と加圧ローラクラッチC5を伝達状態にした後、排出センサSS2の出力がON信号からOFF信号に切り替わってから第3所定時間tp3が経過した場合、搬送中であったシートSをすべて筐体2の外に排出したと判定し、搬送ローラクラッチC3と加圧ローラクラッチC5を遮断状態にする。これにより、搬送ローラ11C、加圧ローラ51と加熱ローラ61、中間排出ローラ12A、および、排出ローラ12Bが停止する。ここで、第3所定時間tp3は、箔フィルムFを使い切ったと判定されたときに搬送中であったすべてのシートSが、排出ローラ12Bを通過したと判定できるような時間に設定されている。 When the output signal of the encoder RE does not change for the reference time td or more, the control unit 100 shuts off the separation roller clutch C1, puts the transport roller clutch C3 and the pressurizing roller clutch C5 in the transmission state, and then sets the discharge sensor SS2. When the third predetermined time tp3 elapses after the output is switched from the ON signal to the OFF signal, it is determined that all the sheets S being conveyed have been discharged to the outside of the housing 2, and the transfer roller clutch C3 and the pressurizing roller The clutch C5 is engaged. As a result, the transport roller 11C, the pressure roller 51 and the heating roller 61, the intermediate discharge roller 12A, and the discharge roller 12B are stopped. Here, the third predetermined time tp3 is set to a time during which it can be determined that all the sheets S being conveyed when it is determined that the foil film F has been used up have passed through the discharge roller 12B.

次に、制御部100の動作について、図8に示すフローチャートを参照しながら説明する。制御部100は、箔転写装置1の電源が投入された後、図8に示す処理を繰り返し実行している。 Next, the operation of the control unit 100 will be described with reference to the flowchart shown in FIG. The control unit 100 repeatedly executes the process shown in FIG. 8 after the power of the foil transfer device 1 is turned on.

図8に示すように、制御部100は、後端検知センサSS1の出力がOFFからONに切り替わったか否かを判定する(S11)。後端検知センサSS1の出力がOFFからONに切り替わらない場合(S11,No)、制御部100は、後端検知センサSS1の出力がONからOFFに切り替わったか否かを判定する(S12)。そして、後端検知センサSS1の出力がONからOFFに切り替わらない場合(S12,No)、制御部100は、基準時間tdを第1基準時間td1に設定する(S13)。 As shown in FIG. 8, the control unit 100 determines whether or not the output of the rear end detection sensor SS1 is switched from OFF to ON (S11). When the output of the rear end detection sensor SS1 is not switched from OFF to ON (S11, No), the control unit 100 determines whether or not the output of the rear end detection sensor SS1 is switched from ON to OFF (S12). Then, when the output of the rear end detection sensor SS1 does not switch from ON to OFF (S12, No), the control unit 100 sets the reference time td to the first reference time td1 (S13).

ステップS11において、後端検知センサSS1の出力がOFFからONに切り替わった場合(Yes)、制御部100は、第1所定時間tp1が経過したか否かを判定する(S14)。そして、第1所定時間tp1が経過した場合(S14,Yes)、制御部100は、基準時間tdを第2基準時間td2に設定する(S16)。 In step S11, when the output of the rear end detection sensor SS1 is switched from OFF to ON (Yes), the control unit 100 determines whether or not the first predetermined time tp1 has elapsed (S14). Then, when the first predetermined time tp1 has elapsed (S14, Yes), the control unit 100 sets the reference time td to the second reference time td2 (S16).

また、ステップS12において、後端検知センサSS1の出力がONからOFFに切り替わった場合(Yes)、制御部100は、第2所定時間tp2が経過したか否かを判定する(S15)。そして、第2所定時間tp2が経過した場合(S15,Yes)、制御部100は、基準時間tdを第2基準時間td2に設定する(S16)。 Further, in step S12, when the output of the rear end detection sensor SS1 is switched from ON to OFF (Yes), the control unit 100 determines whether or not the second predetermined time tp2 has elapsed (S15). Then, when the second predetermined time tp2 has elapsed (S15, Yes), the control unit 100 sets the reference time td to the second reference time td2 (S16).

基準時間tdを設定した後、制御部100は、エンコーダREの出力信号が基準時間td以上変化していないか否かを判定する(S17)。エンコーダREの出力信号が基準時間td以内に変化している場合(S17,No)、制御部100は、今回の処理を終了する。 After setting the reference time td, the control unit 100 determines whether or not the output signal of the encoder RE has changed by the reference time td or more (S17). When the output signal of the encoder RE changes within the reference time td (S17, No), the control unit 100 ends the current process.

ステップS17において、エンコーダREの出力信号が基準時間td以上変化していない場合(Yes)、制御部100は、箔フィルムFを使い切ったと判定し、分離ローラクラッチC1をOFF(遮断状態)にするとともに、搬送ローラクラッチC3および加圧ローラクラッチC5をON(伝達状態)にする(S21)。なお、箔フィルムFを使い切ったと判定したときに、搬送ローラクラッチC3および加圧ローラクラッチC5がONであった場合には、制御部100は、搬送ローラクラッチC3および加圧ローラクラッチC5をONのままとする。 In step S17, when the output signal of the encoder RE has not changed by the reference time td or more (Yes), the control unit 100 determines that the foil film F has been used up, turns off the separation roller clutch C1 (disengagement state), and turns it off. , The transport roller clutch C3 and the pressurizing roller clutch C5 are turned ON (transmission state) (S21). If it is determined that the foil film F has been used up and the transfer roller clutch C3 and the pressure roller clutch C5 are ON, the control unit 100 turns on the transfer roller clutch C3 and the pressure roller clutch C5. Leave it as it is.

その後、制御部100は、排出センサSS2がOFFとなってから第3所定時間tp3が経過したか否かを判定する(S22)。第3所定時間tp3が経過した場合(S22,Yes)、制御部100は、搬送ローラクラッチC3および加圧ローラクラッチC5をOFFとし(S23)、処理を終了する。なお、箔転写装置1は、箔フィルムFを使い切ったと判定して処理を終了した場合、ユーザに対し、フィルムカートリッジFCの交換を促す内容のメッセージを筐体2に設けられた表示部やスピーカなどから出力するようにしてもよい。 After that, the control unit 100 determines whether or not the third predetermined time tp3 has elapsed since the discharge sensor SS2 was turned off (S22). When the third predetermined time tp3 has elapsed (S22, Yes), the control unit 100 turns off the transport roller clutch C3 and the pressure roller clutch C5 (S23), and ends the process. When the foil transfer device 1 determines that the foil film F has been used up and ends the process, the foil transfer device 1 sends a message prompting the user to replace the film cartridge FC, such as a display unit or a speaker provided in the housing 2. You may output from.

以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
図5(c)に示すように、通常は、エンコーダREから出力される信号が第2基準時間td2よりも短い第1基準時間td1以上変化しない場合に箔フィルムFを使い切ったと判定するので、箔フィルムFを使い切ったことを素早く検知することができる。
Based on the above, the following effects can be obtained in the present embodiment.
As shown in FIG. 5 (c), it is usually determined that the foil film F has been used up when the signal output from the encoder RE does not change by the first reference time td1 or more, which is shorter than the second reference time td2. It is possible to quickly detect that the film F has been used up.

一方で、図5(b)に示すように、シートSの先端が加圧ローラ51と加熱ローラ61との間のニップ部に突入するとき、および、シートSの後端がニップ部を抜けるときに箔フィルムFが一時的に停止して、エンコーダREから出力される信号が第1基準時間td1以上変化しなかった場合でも、第2基準時間td2以内に変化すれば箔フィルムFを使い切ったと判定することはない。これにより、箔フィルムFを使い切ったと誤検知するのを抑制することができる。 On the other hand, as shown in FIG. 5B, when the tip of the sheet S enters the nip portion between the pressurizing roller 51 and the heating roller 61, and when the rear end of the sheet S passes through the nip portion. Even if the foil film F is temporarily stopped and the signal output from the encoder RE does not change by the first reference time td1 or more, it is determined that the foil film F has been used up if the signal changes within the second reference time td2. There is nothing to do. As a result, it is possible to suppress false detection that the foil film F has been used up.

また、箔フィルムFを使い切ったと判定した場合、次のシートSの搬送を禁止するとともに、搬送中のシートSを筐体2の外に排出するので、箔フィルムFを使い切ったと判定した場合に、箔転写装置1内にシートSが残らないようにすることができる。これによれば、箔フィルムFが使い切られた後に、ユーザが箔転写装置1内に残ったシートSを取り除く作業を行う必要がないので、使い勝手がよい。 Further, when it is determined that the foil film F has been used up, the next sheet S is prohibited from being conveyed, and the sheet S being conveyed is discharged to the outside of the housing 2. Therefore, when it is determined that the foil film F has been used up, it is determined. The sheet S can be prevented from remaining in the foil transfer device 1. According to this, after the foil film F is used up, it is not necessary for the user to perform the work of removing the sheet S remaining in the foil transfer device 1, which is convenient.

また、図9(a)に示すように、搬送ローラ11Cから、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部までの距離L10が、供給軸部31Aからニップ部までの箔フィルムFの長さL20よりも小さいので、シートSの先端が、搬送ローラ11Cにちょうど到達したときに箔フィルムFを使い切ったと判定して搬送中の当該シートSを排出する際に、図9(b)に示すように、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部でシートSの先端と箔フィルムFとを重ねた状態でシートSを搬送することができる。 Further, as shown in FIG. 9A, the distance L10 from the transport roller 11C to the nip portion of the pressurizing roller 51 and the heating roller 61 is the length L20 of the foil film F from the supply shaft portion 31A to the nip portion. As shown in FIG. 9B, when it is determined that the foil film F has been used up when the tip of the sheet S has just reached the transport roller 11C and the sheet S being transported is discharged. The sheet S can be conveyed in a state where the tip of the sheet S and the foil film F are overlapped by the nip portion of the pressure roller 51 and the heating roller 61.

また、図10(a)に示すように、シートSの先端が搬送ローラ11Cに到達する直前(距離L1だけ手前)でちょうど箔フィルムFの終端が供給軸部31Aから分離し、図10(b)に示すように、第1基準時間td1に基づき箔フィルムFを使い切ったと判定した場合、当該シートSは、判定時には先端が搬送ローラ11Cに到達するため、排出の対象となる。本実施形態では、第1基準時間td1の間に箔フィルムFが搬送される距離をL1として、第1基準時間td1がL1<L20-L10を満たす時間に設定されているので、当該シートSを排出する際に、図10(c)に示すように、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部でシートSの先端と箔フィルムFとを重ねた状態でシートSを搬送することができる。 Further, as shown in FIG. 10A, just before the tip of the sheet S reaches the transport roller 11C (just before the distance L1), the end of the foil film F is separated from the supply shaft portion 31A, and FIG. 10B ), When it is determined that the foil film F has been used up based on the first reference time td1, the tip of the sheet S reaches the transport roller 11C at the time of determination, so that the sheet S is subject to discharge. In the present embodiment, the distance at which the foil film F is conveyed during the first reference time td1 is set to L1, and the first reference time td1 is set to a time satisfying L1 <L20-L10. At the time of discharging, as shown in FIG. 10 (c), the sheet S can be conveyed in a state where the tip of the sheet S and the foil film F are overlapped by the nip portion of the pressure roller 51 and the heating roller 61.

また、図11(a)に示すように、第2基準時間td2の間に箔フィルムFが搬送される距離をL2として、第2基準時間td2がL2<L20-L30(シート間隔)を満たす時間に設定されているので、先行するシートS1の後端が加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部を抜けるときに第2基準時間td2に基づき箔フィルムFを使い切ったと判定して搬送中のシートS1,S2を排出する際に、図11(b)に示すように、搬送中の後続のシートS2の先端がニップ部に突入したときに、ニップ部で後続のシートS2の先端と箔フィルムFとを重ねた状態でシートS2を搬送することができる。 Further, as shown in FIG. 11A, the time during which the second reference time td2 satisfies L2 <L20-L30 (sheet spacing), where L2 is the distance at which the foil film F is conveyed during the second reference time td2. Since the setting is set to, when the rear end of the preceding sheet S1 passes through the nip portion of the pressurizing roller 51 and the heating roller 61, it is determined that the foil film F has been used up based on the second reference time td2, and the sheet being conveyed is being conveyed. As shown in FIG. 11B when discharging S1 and S2, when the tip of the succeeding sheet S2 being conveyed rushes into the nip portion, the tip of the succeeding sheet S2 and the foil film F at the nip portion. The sheet S2 can be conveyed in a state where the sheets S2 are overlapped with each other.

以上、実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように適宜変形して実施することができる。 Although the embodiments have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and can be appropriately modified and implemented as illustrated below.

例えば、前記実施形態では、エンコーダREが、検知ギヤG4の回転を検知することで、供給リール31の回転を間接的に検知するものであったが、これに限定されず、供給リール31の回転を直接検知するものであってもよい。 For example, in the above embodiment, the encoder RE indirectly detects the rotation of the supply reel 31 by detecting the rotation of the detection gear G4, but the present invention is not limited to this, and the rotation of the supply reel 31 is not limited to this. May be directly detected.

また、前記実施形態では、シートを検知するセンサSS1,SS2として、レバーと、レバーの位置を検知する光センサとからなるセンサを例示したが、これに限定されない。例えば、光センサのみからなるものであってもよい。 Further, in the above embodiment, as the sensors SS1 and SS2 for detecting the seat, a sensor including a lever and an optical sensor for detecting the position of the lever is exemplified, but the present invention is not limited thereto. For example, it may consist only of an optical sensor.

また、前記実施形態では、加圧ローラ51が回転駆動することで加熱ローラ61が従動回転する構成であったが、これに限定されず、加熱ローラが回転駆動することで加圧ローラが従動回転する構成であってもよい。また、前記実施形態では、箔フィルムFとシートSを搬送するとき、加熱ローラ61が箔フィルムFに接触し、加圧ローラ51がシートSに接触する構成であったが、これに限定されず、加圧ローラが箔フィルムに接触し、加熱ローラがシートに接触する構成であってもよい。 Further, in the above-described embodiment, the heating roller 61 is driven to rotate driven by the pressure roller 51, but the present invention is not limited to this, and the pressure roller is driven to rotate by the rotation drive of the heating roller. It may be configured to be used. Further, in the above embodiment, when the foil film F and the sheet S are conveyed, the heating roller 61 is in contact with the foil film F and the pressure roller 51 is in contact with the sheet S, but the present invention is not limited to this. , The pressure roller may be in contact with the foil film, and the heating roller may be in contact with the sheet.

また、前記実施形態では、圧接離間機構70が加熱ローラ61を加圧ローラ51に対して移動させる構成であったが、これに限定されず、例えば、加圧ローラを加熱ローラに対して移動させる構成であってもよい。また、箔転写装置は、圧接離間機構を備えない構成であってもよい。 Further, in the above embodiment, the pressure contact separation mechanism 70 is configured to move the heating roller 61 with respect to the pressure roller 51, but the present invention is not limited to this, and for example, the pressure roller is moved with respect to the heating roller. It may be a configuration. Further, the foil transfer device may be configured not to have a pressure contact separation mechanism.

また、前記実施形態では、制御部100が箔フィルムFを使い切ったと判定した場合、次のシートSの搬送を禁止するとともに、搬送中のシートSを筐体2の外に向けて排出する構成としたが、これに限定されない。例えば、制御部が箔フィルムを使い切ったと判定した場合、すべてのシートの搬送を停止する構成としてもよい。 Further, in the above embodiment, when the control unit 100 determines that the foil film F has been used up, the next sheet S is prohibited from being conveyed, and the sheet S being conveyed is discharged toward the outside of the housing 2. However, it is not limited to this. For example, when the control unit determines that the foil film has been used up, the transfer of all the sheets may be stopped.

また、前記実施形態では、後端検知センサSS1がシートSの先端を検知したときから第1所定時間tp1が経過したときを、シートSの先端が加熱ローラ61と加圧ローラ51との間のニップ部に突入したときとみなし、また、後端検知センサSS1がシートSの後端を検知したときから第2所定時間tp2が経過したときを、シートSの後端がニップ部を抜けたときとみなしたが、これに限定されない。例えば、加熱ローラと加圧ローラとの間のニップ部において、シートの先端が到達したか否かや、シートの後端が抜けたか否かをセンサなどにより直接検出する構成としてもよい。 Further, in the above embodiment, when the first predetermined time tp1 has elapsed from the time when the rear end detection sensor SS1 detects the tip of the sheet S, the tip of the sheet S is between the heating roller 61 and the pressure roller 51. When the rear end of the seat S has passed through the nip portion when the second predetermined time tp2 has elapsed from the time when the rear end detection sensor SS1 detects the rear end of the seat S, which is regarded as when the vehicle has entered the nip portion. However, it is not limited to this. For example, in the nip portion between the heating roller and the pressure roller, whether or not the front end of the sheet has reached or whether or not the rear end of the sheet has come off may be directly detected by a sensor or the like.

また、前記実施形態では、原則、基準時間tdを第1基準時間td1とし、シートSの先端が加熱ローラ61と加圧ローラ51との間のニップ部に突入するとき、および、シートSの後端がニップ部を抜けるときは、基準時間tdを第2基準時間td2としたが、これに限定されない。例えば、シートの先端がニップ部に突入するとき、および、シートの後端がニップ部を抜けるとき以外にも、供給リールが一時的に停止するような場合があれば、その場合は、基準時間を、第2基準時間としてもよいし、第1基準時間よりも長く、第2基準時間とは異なる、第3基準時間としてもよい。 Further, in the above-described embodiment, in principle, the reference time td is set to the first reference time td1, and when the tip of the sheet S plunges into the nip portion between the heating roller 61 and the pressure roller 51, and after the sheet S. When the end passes through the nip portion, the reference time td is set to the second reference time td2, but the reference time is not limited to this. For example, if the supply reel may temporarily stop other than when the tip of the seat enters the nip and when the rear end of the seat exits the nip, in that case, the reference time May be the second reference time, or may be the third reference time, which is longer than the first reference time and different from the second reference time.

また、前記実施形態では、フィルムカートリッジFCに供給リール31と巻取リール35を設けたが、これに限定されない。例えば、フィルムカートリッジに供給リールを設け、筐体に巻取リールを設けてもよい。また、前記実施形態では、供給リール31を有するフィルムカートリッジFCがホルダFHに取り付けられた状態で筐体本体21に着脱可能であったが、これに限定されない。例えば、供給リールを有するフィルムカートリッジが直接、筐体本体に着脱可能であってもよいし、供給リールが直接、筐体本体に着脱可能であってもよい。 Further, in the above embodiment, the film cartridge FC is provided with the supply reel 31 and the take-up reel 35, but the present invention is not limited to this. For example, the film cartridge may be provided with a supply reel, and the housing may be provided with a take-up reel. Further, in the above embodiment, the film cartridge FC having the supply reel 31 can be attached to and detached from the housing main body 21 in a state of being attached to the holder FH, but the present invention is not limited to this. For example, the film cartridge having the supply reel may be directly attached to and detached from the housing body, or the supply reel may be directly attached to and detached from the housing body.

また、前記実施形態では、シート上のトナー像に箔を転写する箔転写装置1を例示したが、これに限定されない。箔転写装置は、シートに箔を転写するものであればどのようなものであってもよい。 Further, in the above embodiment, the foil transfer device 1 that transfers the foil to the toner image on the sheet is exemplified, but the present invention is not limited to this. The foil transfer device may be any device as long as it transfers the foil to the sheet.

また、前記実施形態では、4つの層を有する箔フィルムFを例示したが、これに限定されず、箔フィルムの層の数はいくつであってもよい。 Further, in the above embodiment, the foil film F having four layers is exemplified, but the present invention is not limited to this, and the number of layers of the foil film may be any number.

また、前記した実施形態および変形例で説明した各要素は、任意に組み合わせて実施してもよい。 Further, each element described in the above-described embodiment and modification may be implemented in any combination.

1 箔転写装置
11C 搬送ローラ
31 供給リール
31A 供給軸部
51 加圧ローラ
61 加熱ローラ
100 制御部
F 箔フィルム
RE エンコーダ
S シート
SS1 後端検知センサ
1 Foil transfer device 11C Conveyor roller 31 Supply reel 31A Supply shaft part 51 Pressurized roller 61 Heating roller 100 Control part F Foil film RE encoder S sheet SS1 Rear end detection sensor

Claims (8)

箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、シートに箔を転写する箔転写装置であって、
箔フィルムが巻回される供給軸部を有する供給リールと、
加熱ローラと、
前記加熱ローラとの間で箔フィルムとシートを搬送する加圧ローラと、
前記供給リールが回転したときにパルス信号を出力するエンコーダと、
制御部と、を備え、
前記供給リールは、箔フィルムの終端が前記供給軸部から分離して箔フィルムを使い切った状態となった場合に回転が停止し、
前記制御部は、
前記エンコーダから出力される信号が基準時間以上変化しない場合に箔フィルムを使い切ったと判定し、
前記基準時間を、
第1基準時間とし、
シートの先端が前記加熱ローラと前記加圧ローラとの間のニップ部に突入するとき、および、シートの後端が前記ニップ部を抜けるときは、前記第1基準時間に代えて、前記第1基準時間よりも長い第2基準時間とすることを特徴とする箔転写装置。
A foil transfer device that transfers a sheet to a sheet by stacking the sheet on a foil film containing foil.
A supply reel having a supply shaft on which the foil film is wound, and
With a heating roller,
A pressure roller that conveys the foil film and the sheet between the heating rollers,
An encoder that outputs a pulse signal when the supply reel rotates,
With a control unit,
The supply reel stops rotating when the end of the foil film is separated from the supply shaft portion and the foil film is used up.
The control unit
When the signal output from the encoder does not change for more than the reference time, it is determined that the foil film has been used up.
The reference time
Set as the first reference time
When the tip of the sheet enters the nip portion between the heating roller and the pressurizing roller, and when the rear end of the sheet exits the nip portion, the first reference time is replaced with the first reference time. A foil transfer device characterized by having a second reference time longer than the reference time.
シートを検知するシートセンサであって、シートの搬送方向において前記ニップ部よりも上流に配置されたシートセンサを備え、
前記制御部は、前記シートセンサがシートの先端を検知したときから第1所定時間が経過したとき、および、前記シートセンサがシートの後端を検知したときから第2所定時間が経過したときに、前記基準時間を前記第2基準時間とすることを特徴とする請求項1に記載の箔転写装置。
It is a sheet sensor that detects a sheet, and is provided with a sheet sensor arranged upstream of the nip portion in the sheet transport direction.
When the first predetermined time has elapsed from the time when the seat sensor detects the front end of the seat, and when the second predetermined time has elapsed from the time when the seat sensor detects the rear end of the seat. The foil transfer device according to claim 1, wherein the reference time is set to the second reference time.
前記制御部は、箔フィルムを使い切ったと判定した場合、次のシートの搬送を禁止するとともに、搬送中のシートを排出することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の箔転写装置。 The foil transfer device according to claim 1 or 2, wherein when the control unit determines that the foil film has been used up, the transfer of the next sheet is prohibited and the sheet being transferred is discharged. シートを前記ニップ部に搬送する搬送ローラであって、シートの搬送方向において前記ニップ部の直前に配置された搬送ローラを備え、
前記制御部は、箔フィルムを使い切ったと判定した場合、前記搬送ローラに到達していないシートの搬送を禁止するとともに、前記搬送ローラに到達したシートを排出することを特徴とする請求項3に記載の箔転写装置。
A transport roller that transports a sheet to the nip portion, and includes a transport roller arranged immediately before the nip portion in the sheet transport direction.
The third aspect of claim 3, wherein when the control unit determines that the foil film has been used up, the sheet that has not reached the transfer roller is prohibited from being transferred and the sheet that has reached the transfer roller is discharged. Foil transfer device.
前記搬送ローラから前記ニップ部までの距離L10は、前記供給軸部から前記ニップ部までの箔フィルムの長さL20よりも小さいことを特徴とする請求項4に記載の箔転写装置。 The foil transfer device according to claim 4, wherein the distance L10 from the transport roller to the nip portion is smaller than the length L20 of the foil film from the supply shaft portion to the nip portion. 前記第1基準時間は、前記第1基準時間の間に箔フィルムが搬送される距離をL1として、下記の関係を満たす時間に設定されていることを特徴とする請求項5に記載の箔転写装置。
L1<L20-L10
The foil transfer according to claim 5, wherein the first reference time is set to a time satisfying the following relationship, where the distance at which the foil film is conveyed during the first reference time is L1. Device.
L1 <L20-L10
前記制御部は、複数のシートに連続して箔を転写する場合、シートを、前記搬送ローラから前記ニップ部までの距離L10よりも小さい所定の間隔L30で搬送し、
前記第2基準時間は、前記第2基準時間の間に箔フィルムが搬送される距離をL2として、下記の関係を満たす時間に設定されていることを特徴とする請求項5または請求項6に記載の箔転写装置。
L2<L20-L30
When the foil is continuously transferred to a plurality of sheets, the control unit transfers the sheets at a predetermined interval L30, which is smaller than the distance L10 from the transfer roller to the nip portion.
The second reference time is set to a time satisfying the following relationship, where the distance at which the foil film is conveyed during the second reference time is L2, according to claim 5 or 6. The foil transfer device described.
L2 <L20-L30
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラは、前記加圧ローラが回転駆動することで前記加熱ローラが従動回転し、箔フィルムとシートを搬送するとき、前記加熱ローラが箔フィルムに接触し、前記加圧ローラがシートに接触することを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の箔転写装置。 In the heating roller and the pressurizing roller, the heating roller is driven to rotate and the heating roller is driven to rotate, and when the foil film and the sheet are conveyed, the heating roller comes into contact with the foil film and the pressurization is performed. The foil transfer device according to any one of claims 1 to 7, wherein the roller comes into contact with the sheet.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2024004852A1 (en) * 2022-06-28 2024-01-04 ブラザー工業株式会社 Layer transfer device

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WO2024004852A1 (en) * 2022-06-28 2024-01-04 ブラザー工業株式会社 Layer transfer device

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