JP2022067001A

JP2022067001A - Door stopper

Info

Publication number: JP2022067001A
Application number: JP2020175664A
Authority: JP
Inventors: 陽介中津; Yosuke Nakatsu
Original assignee: Systech Kyowa KK
Current assignee: Systech Kyowa KK
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2022-05-02

Abstract

To provide a door stopper capable of suppressing a noise generated when a flap swings.SOLUTION: A floor surface side mechanism section 200 of a door stopper 10 includes a flap 210 that is a plate-form member formed at least partially by a magnetic material and held in a swingable state in a vertical direction, and a base 230 disposed at a position on a lower side of the flap 210 for retaining the flap 210. A door side mechanism section 100 of the door stopper 10 includes a magnet 130 for attracting the flap 210 when a door D moves in an opening direction and the door side mechanism section 100 reaches a position on an upper side of the floor surface mechanism section 200. The floor surface side mechanism section 200 has a silencing section provided for suppressing a noise generated while the flap 210 is operated.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明はドアストッパーに関する。 The present invention relates to a door stopper.

ドアストッパーとは、開閉する扉が所定位置を超えて開かれ過ぎてしまうことを防止するための装置である。例えば下記特許文献１及び２のそれぞれに記載されているように、ドアストッパーは、床面に設けられる機構と、扉に設けられる機構とを有している。以下では、ドアストッパーのうち床面に設けられる機構のことを「床面側機構部」とも称し、扉に設けられる機構のことを「扉側機構部」とも称する。 A door stopper is a device for preventing a door that opens and closes from being opened too much beyond a predetermined position. For example, as described in each of Patent Documents 1 and 2 below, the door stopper has a mechanism provided on the floor surface and a mechanism provided on the door. Hereinafter, the mechanism provided on the floor surface of the door stopper is also referred to as a “floor surface side mechanism portion”, and the mechanism provided on the door is also referred to as a “door side mechanism portion”.

床面側機構部はフラップを備える。フラップは、少なくとも一部が磁性体により形成された板状の部材であって、床面において上下方向に揺動可能な状態で保持されている。扉側機構部は磁石を備える。扉が開方向に移動し、扉側機構部が床面側機構部の上方側となる位置に到達した際には、扉側機構部の磁石によって、床面側機構部のフラップが上方側へと引き寄せられる。このとき、扉を更に開こうとすると、上方側に引き寄せられたフラップの一部が扉側機構部に当接し、これにより開方向への扉の移動が妨げられる。 The floor side mechanism portion is provided with a flap. The flap is a plate-shaped member whose at least a part is made of a magnetic material, and is held on the floor surface in a state where it can swing in the vertical direction. The door-side mechanism is equipped with a magnet. When the door moves in the opening direction and reaches the position where the door side mechanism is on the upper side of the floor side mechanism, the flap of the floor side mechanism is moved upward by the magnet of the door side mechanism. Is attracted. At this time, when the door is further opened, a part of the flap attracted to the upper side comes into contact with the door side mechanism portion, which hinders the movement of the door in the opening direction.

特開２０１０－４８０５３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-48053 特開２０１７－６６８１９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-66819

床面側機構部のフラップは、扉が所定位置まで開かれた際には、磁石によって上方側へと揺動し、扉側機構部に当たることとなる。また、扉が上記所定位置から閉じられ始めた際には、フラップは重力によって下方側へと揺動し、下方側の部材に当たることとなる。いずれの場合においても、揺動するフラップが他の部材に当たることで音が発生する。また、フラップが揺動自在に保持されている部分（例えば軸受け部分）においても、フラップの動作に伴って音が発生することがある。このような音の発生は、使用者に不快な思いをさせてしまうことがあるので好ましくない。 When the door is opened to a predetermined position, the flap of the floor side mechanism portion swings upward by the magnet and hits the door side mechanism portion. Further, when the door starts to be closed from the predetermined position, the flap swings downward due to gravity and hits the member on the lower side. In either case, sound is generated when the swinging flap hits another member. Further, even in a portion where the flap is held swingably (for example, a bearing portion), sound may be generated as the flap operates. The generation of such a sound is not preferable because it may make the user feel uncomfortable.

本発明の課題は、フラップの揺動に伴って生じる音を抑制することのできるドアストッパーを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a door stopper capable of suppressing a sound generated by swinging a flap.

請求項１に係る発明は、床面に設けられる床面側機構部と、扉に設けられる扉側機構部と、を有するドアストッパーであって、床面側機構部は、少なくとも一部が磁性体により形成された板状の部材であって、上下方向に揺動可能な状態で保持されているフラップと、フラップの下方側となる位置に配置され、フラップを保持している保持部材と、を備え、扉側機構部は、扉が開方向に移動し、扉側機構部が床面側機構部の上方側となる位置に到達した際に、フラップを引き寄せる磁石を備え、床面側機構部には、フラップの動作に伴って生じる音を抑制するための静音部が設けられているものである。 The invention according to claim 1 is a door stopper having a floor surface side mechanism portion provided on the floor surface and a door side mechanism portion provided on the door, and at least a part of the floor surface side mechanism portion is magnetic. A plate-shaped member formed by the body, which is held in a state where it can swing in the vertical direction, and a holding member which is arranged at a position on the lower side of the flap and holds the flap. The door-side mechanism is equipped with a magnet that attracts the flap when the door moves in the open direction and the door-side mechanism reaches a position above the floor-side mechanism. The unit is provided with a silent unit for suppressing the sound generated by the operation of the flap.

請求項２に係る発明では、請求項１に係る発明において更に以下の構成を有する。フラップ及び保持部材のうちの一方には軸が設けられており、フラップ及び保持部材のうちの他方には、軸を回動自在な状態で保持する軸受け部が設けられている。 The invention according to claim 2 further has the following configuration in the invention according to claim 1. One of the flap and the holding member is provided with a shaft, and the other of the flap and the holding member is provided with a bearing portion for holding the shaft in a rotatable state.

請求項３に係る発明では、請求項２に係る発明において更に以下の構成を有する。静音部には、樹脂により形成された軸が含まれる。 The invention according to claim 3 further has the following configuration in the invention according to claim 2. The silent portion includes a shaft formed of resin.

請求項４に係る発明では、請求項２又は３に係る発明において更に以下の構成を有する。静音部には、樹脂により形成された軸受け部が含まれる。 The invention according to claim 4 further has the following configuration in the invention according to claim 2 or 3. The silent portion includes a bearing portion made of resin.

請求項５に係る発明では、請求項１に係る発明において更に以下の構成を有する。保持部材は、フラップが下方向に揺動した際に当接する当接部を有しており、静音部には、樹脂により形成された当接部が含まれる。 The invention according to claim 5 further has the following configuration in the invention according to claim 1. The holding member has a contact portion that comes into contact when the flap swings downward, and the silent portion includes a contact portion formed of a resin.

請求項６に係る発明では、請求項５に係る発明において更に以下の構成を有する。フラップには貫通穴が形成されており、保持部材のうち貫通穴と対向する部分には、上方側へと突出する凸部が形成されている。 The invention according to claim 6 further has the following configuration in the invention according to claim 5. A through hole is formed in the flap, and a convex portion protruding upward is formed in a portion of the holding member facing the through hole.

請求項７に係る発明では、請求項６に係る発明において更に以下の構成を有する。フラップが当接部に当接した状態においては、凸部の上端面と、フラップの上面とが、同一の平面上に存在するように構成されている。 The invention according to claim 7 further has the following configuration in the invention according to claim 6. When the flap is in contact with the contact portion, the upper end surface of the convex portion and the upper surface of the flap are configured to exist on the same plane.

請求項８に係る発明では、請求項５乃至７のいずれか１項に係る発明において更に以下の構成を有する。保持部材のうちフラップと対向する部分であって、且つ当接部と隣り合う部分には、下方側へと後退する凹部が形成されており、静音部には凹部が含まれる。 The invention according to claim 8 further has the following configuration in the invention according to any one of claims 5 to 7. A recess is formed in the portion of the holding member facing the flap and adjacent to the abutting portion, and the silent portion includes the recess.

（請求項１）
静音部が設けられることにより、フラップの動作に伴って生じる音を従来よりも抑制することが可能となる。 (Claim 1)
By providing the silent portion, it is possible to suppress the sound generated by the operation of the flap as compared with the conventional case.

（請求項２）
フラップ及び保持部材のうちの一方には軸を設け、他方には軸受け部を設けることにより、比較的簡易な構成で、フラップを上下方向に揺動可能な状態で保持することが可能となる。 (Claim 2)
By providing a shaft on one of the flap and the holding member and providing a bearing portion on the other, it is possible to hold the flap in a state in which it can swing in the vertical direction with a relatively simple configuration.

（請求項３）
軸を樹脂により形成することで、例えば、金属のプレス成型により軸を形成した場合に比べて、高い寸法精度で軸を形成することができる。軸と軸受け部との間におけるガタツキが抑制されるので、フラップの揺動に伴って生じる音を抑制することが可能となる。 (Claim 3)
By forming the shaft with a resin, for example, the shaft can be formed with higher dimensional accuracy as compared with the case where the shaft is formed by press molding of metal. Since the rattling between the shaft and the bearing portion is suppressed, it is possible to suppress the sound generated by the swing of the flap.

（請求項４）
軸受け部を樹脂により形成することで、例えば、金属のプレス成型により軸受け部を形成した場合に比べて、高い寸法精度で軸受け部を形成することができる。軸と軸受け部との間におけるガタツキが抑制されるので、フラップの揺動に伴って生じる音を抑制することが可能となる。 (Claim 4)
By forming the bearing portion with a resin, for example, the bearing portion can be formed with higher dimensional accuracy as compared with the case where the bearing portion is formed by press molding of metal. Since the rattling between the shaft and the bearing portion is suppressed, it is possible to suppress the sound generated by the swing of the flap.

（請求項５）
当接部を樹脂により形成することで、フラップが下方側に揺動し当接部に当たった際に生じる音を抑制することが可能となる。 (Claim 5)
By forming the abutting portion with a resin, it is possible to suppress the sound generated when the flap swings downward and hits the abutting portion.

（請求項６）
フラップに貫通穴を形成することで、例えば、扉側機構部の一部を当該貫通穴に係合させ、開かれた状態の扉を保持することが可能となる。尚、請求項５に係る発明のように、当接部を樹脂により形成した場合には、金属によるプレス成型の場合に比べて、保持部材のうち当接部やその周囲の形状の自由度が高くなる。そこで、保持部材のうち貫通穴と対向する部分に凸部を形成し、フラップが下方側に揺動した際に、凸部が貫通穴に嵌まり込む構成とすることができる。床面に配置されたフラップの貫通穴が目立たなくなるので、床面側機構部の意匠性を高めることができる。 (Claim 6)
By forming a through hole in the flap, for example, a part of the door side mechanism portion can be engaged with the through hole to hold the door in an opened state. When the contact portion is made of resin as in the invention according to claim 5, the degree of freedom in the shape of the contact portion and its surroundings among the holding members is higher than that in the case of press molding with metal. It gets higher. Therefore, it is possible to form a convex portion in the portion of the holding member facing the through hole so that the convex portion fits into the through hole when the flap swings downward. Since the through holes of the flaps arranged on the floor surface are inconspicuous, the design of the floor surface side mechanical portion can be enhanced.

（請求項７）
フラップが下方側へと揺動し、当接部に当接した状態においては、凸部の上端面と、フラップの上面とが、同一の平面上に存在することとなる。このため、フラップの貫通穴をより目立たなくすることが可能となる。 (Claim 7)
In a state where the flap swings downward and comes into contact with the abutting portion, the upper end surface of the convex portion and the upper surface of the flap are present on the same plane. Therefore, it is possible to make the through hole of the flap less conspicuous.

（請求項８）
保持部材に凹部を形成することで、保持部材は、比較的狭い当接部においてのみフラップに当接し、他の部分、すなわち凹部においてはフラップに当接しなくなる。保持部材とフラップとが互いに当接する面積が小さくなるので、フラップの動作に伴って生じる音を更に抑制することが可能となる。 (Claim 8)
By forming the recess in the holding member, the holding member abuts on the flap only in the relatively narrow abutting portion and does not abut on the flap in the other portion, i.e., the recess. Since the area where the holding member and the flap come into contact with each other becomes smaller, it is possible to further suppress the sound generated by the operation of the flap.

図１は、本実施形態に係るドアストッパーが、扉及び床面に取り付けられた状態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the door stopper according to the present embodiment is attached to the door and the floor surface. 図２は、本実施形態に係るドアストッパーが、扉及び床面に取り付けられた状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the door stopper according to the present embodiment is attached to the door and the floor surface. 図３は、床面側機構部の外観を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the appearance of the floor surface side mechanism portion. 図４は、床面側機構部の外観を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the appearance of the floor surface side mechanism portion. 図５は、床面側機構部の構成を示す分解組立図である。FIG. 5 is an exploded assembly view showing the configuration of the floor surface side mechanism portion. 図６は、図１のＶＩ－ＶＩ断面を示す図であって、扉側機構部の内部構成を示す断面図である。FIG. 6 is a view showing a cross section of VI-VI of FIG. 1, and is a cross-sectional view showing an internal configuration of a door-side mechanism portion. 図７は、扉側機構部の構成を示す分解組立図である。FIG. 7 is an exploded assembly view showing the configuration of the door side mechanism portion. 図８は、扉が開閉される際のドアストッパーの動作を説明するための図である。FIG. 8 is a diagram for explaining the operation of the door stopper when the door is opened and closed. 図９は、扉が開閉される際のドアストッパーの動作を説明するための図である。FIG. 9 is a diagram for explaining the operation of the door stopper when the door is opened and closed. 図１０は、扉が開閉される際のドアストッパーの動作を説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining the operation of the door stopper when the door is opened and closed. 図１１は、扉が所定位置まで開かれたときの状態を説明するための図である。FIG. 11 is a diagram for explaining a state when the door is opened to a predetermined position. 図１２は、扉が所定位置から閉じられ始めたときの状態を説明するための図である。FIG. 12 is a diagram for explaining a state when the door starts to be closed from a predetermined position.

以下、添付図面を参照しながら本実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。 Hereinafter, the present embodiment will be described with reference to the accompanying drawings. In order to facilitate understanding of the description, the same components are designated by the same reference numerals as possible in the drawings, and duplicate description is omitted.

本実施形態に係るドアストッパー１０は、開き戸である扉に設けられるものであり、当該扉が所定位置を超えて開かれ過ぎてしまうことを防止するための装置である。図１には、ドアストッパー１０が設けられた扉Ｄが図示されている。 The door stopper 10 according to the present embodiment is provided on a door that is a hinged door, and is a device for preventing the door from being opened too much beyond a predetermined position. FIG. 1 shows a door D provided with a door stopper 10.

同図に示されるように、ドアストッパー１０は、扉Ｄに設けられる扉側機構部１００と、床面Ｆに設けられる床面側機構部２００と、を有している。「床面Ｆ」とは、扉Ｄが開閉時に旋回し移動する範囲、の直下にある床面のことである。 As shown in the figure, the door stopper 10 has a door side mechanism portion 100 provided on the door D and a floor surface side mechanism portion 200 provided on the floor surface F. The "floor surface F" is a floor surface directly below a range in which the door D turns and moves when the door D is opened and closed.

扉側機構部１００は、扉Ｄの下端部近傍となる位置であって、且つ、不図示のヒンジ側とは反対側の端部近傍となる位置に設けられている。このため、扉側機構部１００は、扉Ｄの開閉時において、扉Ｄと共に旋回し移動することとなる。扉Ｄが開かれる際において扉側機構部１００が移動する方向のことを、以下では「開方向」とも称する。扉Ｄが閉じられる際において扉側機構部１００が移動する方向のことを、以下では「閉方向」とも称する。図１に示されるように、扉側機構部１００は、扉Ｄのうち開方向側の表面に取り付けられている。 The door-side mechanism portion 100 is provided at a position near the lower end portion of the door D and near the end portion on the side opposite to the hinge side (not shown). Therefore, the door-side mechanism unit 100 turns and moves together with the door D when the door D is opened and closed. The direction in which the door-side mechanism portion 100 moves when the door D is opened is also referred to as an "opening direction" below. The direction in which the door-side mechanism portion 100 moves when the door D is closed is also referred to as a "closing direction" below. As shown in FIG. 1, the door-side mechanism portion 100 is attached to the surface of the door D on the opening direction side.

床面側機構部２００は、床面Ｆのうち、扉Ｄの開閉時において扉側機構部１００が通過する軌道の直下となる位置に設けられている。図１には、扉Ｄが開かれている途中の状態であって、扉側機構部１００が、床面側機構部２００の直上となる位置に到達する直前の状態が示されている。 The floor surface side mechanism portion 200 is provided at a position of the floor surface F immediately below the track through which the door side mechanism portion 100 passes when the door D is opened and closed. FIG. 1 shows a state in which the door D is being opened and immediately before the door side mechanism portion 100 reaches a position directly above the floor surface side mechanism portion 200.

図１の状態から、更に扉Ｄが開かれると、図２のように、扉側機構部１００が、床面側機構部２００の直上となる位置にまで到達した状態となる。後に詳しく説明するように、図２の状態においては、扉側機構部１００の一部が床面側機構部２００の一部と当接し、これ以上扉Ｄが開かれなくなる。先に述べたように、ドアストッパー１０は、扉Ｄが所定位置を超えて開かれ過ぎてしまうことを防止するための装置であるが、床面側機構部２００の設けられている位置が、上記の「所定位置」ということになる。 When the door D is further opened from the state of FIG. 1, the door side mechanism portion 100 reaches a position directly above the floor surface side mechanism portion 200 as shown in FIG. As will be described in detail later, in the state of FIG. 2, a part of the door side mechanism portion 100 comes into contact with a part of the floor surface side mechanism portion 200, and the door D cannot be opened any more. As described above, the door stopper 10 is a device for preventing the door D from being opened too much beyond a predetermined position, but the position where the floor surface side mechanism portion 200 is provided is determined. It means the above "predetermined position".

図３乃至５を参照しながら、先ず床面側機構部２００の構成について説明する。床面側機構部２００は、フラップ２１０と、ベース２３０と、ベースカバー２２０と、を備えている。 First, the configuration of the floor surface side mechanism unit 200 will be described with reference to FIGS. 3 to 5. The floor surface side mechanism portion 200 includes a flap 210, a base 230, and a base cover 220.

フラップ２１０は、その全体が板状に形成された部材であって、フラップ板２１１と軸部材２１３とを組み合わせることにより構成されている。フラップ板２１１は、例えば冷間圧延鋼板（ＳＰＣＣ）のような磁性体材料により形成された板状部材である。フラップ板２１１の主面の形状は略長方形である。フラップ板２１１の主面には、これを垂直に貫くように、矩形の貫通穴２１２が形成されている。 The flap 210 is a member whose entire shape is formed into a plate shape, and is configured by combining the flap plate 211 and the shaft member 213. The flap plate 211 is a plate-shaped member formed of a magnetic material such as a cold rolled steel plate (SPCC). The shape of the main surface of the flap plate 211 is substantially rectangular. A rectangular through hole 212 is formed on the main surface of the flap plate 211 so as to vertically penetrate the flap plate 211.

軸部材２１３は、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）のような樹脂材料により形成された部材である。軸部材２１３には凹部２１３Ａ（図８を参照）が形成されている。先に述べたフラップ板２１１は、当該凹部に挿通された状態で、軸部材２１３によって保持されている。軸部材２１３のうち、フラップ板２１１が保持されている方とは反対側の端部には、一対の軸２１４が、両外側に突出するように形成されている。軸２１４は略円柱形状の軸である。軸２１４は、後述のベース２３０に設けられた軸受け部２３１によって、回動自在な状態で保持されている。このため、フラップ板２１１と軸部材２１３とが一体となったフラップ２１０は、軸２１４を中心に上下方向に揺動可能な状態で、ベース２３０によって保持されている。 The shaft member 213 is a member made of a resin material such as polyacetal (POM). A recess 213A (see FIG. 8) is formed in the shaft member 213. The flap plate 211 described above is held by the shaft member 213 in a state of being inserted into the recess. A pair of shafts 214 are formed so as to project outward from the end of the shaft member 213 on the side opposite to the side where the flap plate 211 is held. The shaft 214 is a substantially cylindrical shaft. The shaft 214 is held in a rotatable state by a bearing portion 231 provided on the base 230, which will be described later. Therefore, the flap 210 in which the flap plate 211 and the shaft member 213 are integrated is held by the base 230 in a state where it can swing in the vertical direction about the shaft 214.

図３には、扉Ｄが上記の所定位置まで開かれていない状態、すなわち、扉側機構部１００が床面側機構部２００の直上には到達していないときにおける、床面側機構部２００の状態が示されている。当該状態においては、フラップ２１０の位置は、その可動範囲のうち最も下方側となる位置となっている。このとき、フラップ２１０の主面は、床面Ｆに対し平行となっている。 FIG. 3 shows the floor side mechanism unit 200 in a state where the door D is not opened to the above-mentioned predetermined position, that is, when the door side mechanism unit 100 does not reach directly above the floor surface side mechanism unit 200. The state of is shown. In this state, the position of the flap 210 is the lowermost position in the movable range. At this time, the main surface of the flap 210 is parallel to the floor surface F.

図４には、扉Ｄが上記の所定位置まで開かれた状態、すなわち、扉側機構部１００が床面側機構部２００の直上に到達したときにおける、床面側機構部２００の状態が示されている。当該状態においては、フラップ２１０のフラップ板２１１が、扉側機構部１００が備える磁石１３０により上方側へと引き寄せられている。このため、フラップ２１０の位置は、その可動範囲のうち最も上方側となる位置となっている。このとき、フラップ２１０の主面は、床面Ｆに対して傾斜している。 FIG. 4 shows a state in which the door D is opened to the above-mentioned predetermined position, that is, a state of the floor surface side mechanism unit 200 when the door side mechanism unit 100 reaches directly above the floor surface side mechanism unit 200. Has been done. In this state, the flap plate 211 of the flap 210 is attracted upward by the magnet 130 included in the door-side mechanism portion 100. Therefore, the position of the flap 210 is the position on the uppermost side of the movable range. At this time, the main surface of the flap 210 is inclined with respect to the floor surface F.

このように、フラップ２１０は、その一部であるフラップ板２１１が磁性体により形成された板状の部材であって、床面側機構部２００において、上下方向に揺動可能な状態で保持されている。尚、フラップ２１０の一部ではなく全体が磁性体により形成されているような態様としてもよい。つまり、フラップ２１０のうち磁性体により形成された部分は、少なくとも一部であればよい。 As described above, the flap 210 is a plate-shaped member in which the flap plate 211, which is a part thereof, is formed of a magnetic material, and is held by the floor surface side mechanism portion 200 in a state of being swingable in the vertical direction. ing. It should be noted that the flap 210 may be entirely formed of a magnetic material instead of a part of the flap 210. That is, the portion of the flap 210 formed of the magnetic material may be at least a part.

ベース２３０は、床面側機構部２００のうち床面Ｆに対し直接固定される部分であって、上記のようにフラップ２１０を揺動可能な状態で保持する部分である。このようなベース２３０は、フラップ２１０の下方側となる位置に配置され、フラップ２１０を保持している部材、ということもできる。ベース２３０は、本実施形態における「保持部材」に該当する。ベース２３０は、上面視において略円形をなすように形成されており、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）のような樹脂材料により形成されている。 The base 230 is a portion of the floor surface side mechanism portion 200 that is directly fixed to the floor surface F and holds the flap 210 in a swingable state as described above. Such a base 230 can be said to be a member that is arranged at a position on the lower side of the flap 210 and holds the flap 210. The base 230 corresponds to the "holding member" in the present embodiment. The base 230 is formed so as to form a substantially circular shape in a top view, and is formed of a resin material such as polyacetal (POM).

ベース２３０には、図５に示すように、軸受け部２３１と、固定穴２３２と、凸部２３３と、当接部２３４と、が形成されている。 As shown in FIG. 5, the base 230 is formed with a bearing portion 231, a fixing hole 232, a convex portion 233, and a contact portion 234.

軸受け部２３１は、先に述べたように、フラップ２１０の軸２１４を回動自在な状態で保持する部分である。このような軸受け部２３１は、例えば、軸２１４を内側に収容するような凹部として形成することができる。本実施形態に係る扉側機構部１００では、軸２１４及び軸受け部２３１からなる比較的簡易な構成により、フラップ２１０が上下方向に揺動可能な状態で保持されている。尚、本実施形態では、軸２１４がフラップ２１０の方に設けられており、軸２１４を支持する軸受け部２３１がベース２３０の方に設けられている。このような態様に替えて、軸がベース２３０の方に設けられており、当該軸を支持する軸受け部がフラップ２１０の方に設けられている態様としてもよい。いずれの構成においても、フラップ２１０は、上下方向に揺動可能な状態でベース２３０により支持されることなる。 As described above, the bearing portion 231 is a portion that holds the shaft 214 of the flap 210 in a rotatable state. Such a bearing portion 231 can be formed, for example, as a recess for accommodating the shaft 214 inside. In the door-side mechanism portion 100 according to the present embodiment, the flap 210 is held in a state where it can swing in the vertical direction by a relatively simple configuration including a shaft 214 and a bearing portion 231. In this embodiment, the shaft 214 is provided toward the flap 210, and the bearing portion 231 that supports the shaft 214 is provided toward the base 230. Instead of such an embodiment, a shaft may be provided toward the base 230, and a bearing portion that supports the shaft may be provided toward the flap 210. In either configuration, the flap 210 will be supported by the base 230 in a vertically swingable state.

固定穴２３２は、ベース２３０を上下方向に貫くように形成された貫通穴である。固定穴２３２は、フラップ２１０が配置される中央部分を間に挟むように２カ所形成されている。それぞれの固定穴２３２には止めネジ２４０が上方から挿通される。これにより、ベース２３０を含む床面側機構部２００の全体が床面Ｆに対して固定される。 The fixing hole 232 is a through hole formed so as to penetrate the base 230 in the vertical direction. The fixing holes 232 are formed in two places so as to sandwich the central portion where the flap 210 is arranged. A set screw 240 is inserted into each fixing hole 232 from above. As a result, the entire floor surface side mechanism portion 200 including the base 230 is fixed to the floor surface F.

凸部２３３は、ベース２３０のうちフラップ２１０と対向する面から、上方側に向かって突出するように形成された部分である。当該面のうち凸部２３３が形成されているのは、フラップ板２１１の貫通穴２１２と対向する部分である。上面視における凸部２３３の形状は、貫通穴２１２の形状と概ね等しい。図３に示されるように、フラップ２１０の位置が、その可動範囲のうち最も下方側となる位置となっている状態においては、凸部２３３は貫通穴２１２の内側へと挿通されている。これにより、床面Ｆに配置されたフラップ２１０の貫通穴２１２が目立たなくなっており、床面側機構部２００の意匠性が高められている。 The convex portion 233 is a portion of the base 230 formed so as to project upward from the surface facing the flap 210. Of the surface, the convex portion 233 is formed on the portion of the flap plate 211 facing the through hole 212. The shape of the convex portion 233 in the top view is substantially the same as the shape of the through hole 212. As shown in FIG. 3, when the position of the flap 210 is the lowermost position in the movable range, the convex portion 233 is inserted into the inside of the through hole 212. As a result, the through hole 212 of the flap 210 arranged on the floor surface F becomes inconspicuous, and the design of the floor surface side mechanism portion 200 is enhanced.

また、図３に示される状態においては、凸部２３３の上端面と、フラップ２１０の上面（具体的には、フラップ板２１１の上面）とが、同一の平面上に存在するように、床面側機構部２００の各部の寸法が調整されている。このような構成によれば、図３の状態においては貫通穴２１２の部分が更に目立たなくなるので、床面側機構部２００の意匠性が更に高められる。 Further, in the state shown in FIG. 3, the floor surface so that the upper end surface of the convex portion 233 and the upper surface of the flap 210 (specifically, the upper surface of the flap plate 211) are on the same plane. The dimensions of each part of the side mechanism part 200 are adjusted. According to such a configuration, the portion of the through hole 212 becomes less conspicuous in the state of FIG. 3, so that the design of the floor surface side mechanism portion 200 is further enhanced.

図５に示されるように、ベース２３０のうちフラップ２１０と対向する面には、上記の凸部２３３に加えて、当接部２３４も形成されている。当接部２３４は、凸部２３３と同様に、上方側に向かって突出するように形成されている。ただし、その突出量は、凸部２３３の突出量よりも小さい。当接部２３４は、凸部２３３を間に挟むように２カ所形成されている。 As shown in FIG. 5, in addition to the above-mentioned convex portion 233, a contact portion 234 is also formed on the surface of the base 230 facing the flap 210. The contact portion 234 is formed so as to project upward, similarly to the convex portion 233. However, the amount of protrusion is smaller than the amount of protrusion of the convex portion 233. The contact portion 234 is formed at two locations so as to sandwich the convex portion 233 in between.

当接部２３４は、図３のようにフラップ２１０の位置が最も下方側となっているときにおいて、フラップ２１０の下面（具体的には、フラップ板２１１の下面）が当接する部分となっている。このような構成においては、下方側に移動したフラップ２１０は、ベース２３０の上面のうち対向する部分の全体に対して当接するのではなく、当接部２３４に対してのみ当接することとなる。 The contact portion 234 is a portion where the lower surface of the flap 210 (specifically, the lower surface of the flap plate 211) abuts when the position of the flap 210 is on the lowermost side as shown in FIG. .. In such a configuration, the flap 210 that has moved downward does not abut on the entire facing portion of the upper surface of the base 230, but only abuts on the abutting portion 234.

フラップ２１０が下方側に移動して当接部２３４に当接した状態においては、先に述べたように、凸部２３３の上端面と、フラップ２１０の上面とが、同一の平面上に存在することとなる。換言すれば、このような各面の位置関係が実現されるように、凸部２３３の突出量や当接部２３４の突出量、及びフラップ板２１１の厚さ等が調整されている。 In the state where the flap 210 moves downward and comes into contact with the contact portion 234, the upper end surface of the convex portion 233 and the upper surface of the flap 210 are present on the same plane as described above. It will be. In other words, the amount of protrusion of the convex portion 233, the amount of protrusion of the contact portion 234, the thickness of the flap plate 211, and the like are adjusted so that such a positional relationship between the surfaces is realized.

尚、本実施形態では上記のように、ベース２３０において当接部２３４が上方側に向かって突出している構成となっている。このような構成は、換言すれば、ベース２３０のうちフラップ２１０と対向する部分であって、且つ、フラップ２１０が当接する当接部２３４と隣り合う部分に、下方側へと後退する凹部２３５が形成された構成、と表現することもできる。 In the present embodiment, as described above, the contact portion 234 of the base 230 protrudes upward. In other words, in such a configuration, a recess 235 that retracts downward is provided in a portion of the base 230 that faces the flap 210 and is adjacent to the contact portion 234 that the flap 210 abuts. It can also be expressed as a formed composition.

ベースカバー２２０は、ベース２３０の全体上方側から覆うことで、床面側機構部２００の意匠性を高めるための部材である。ベースカバー２２０には、図５に示すように、これを上下方向に貫くように略矩形の貫通穴２２１が形成されている。先に述べたフラップ２１０は、この貫通穴２２１を通じて、上下方向に揺動することが可能となっている。 The base cover 220 is a member for enhancing the design of the floor surface side mechanism portion 200 by covering the base 230 from the entire upper side. As shown in FIG. 5, the base cover 220 is formed with a substantially rectangular through hole 221 so as to penetrate the base cover 220 in the vertical direction. The flap 210 described above can swing in the vertical direction through the through hole 221.

続いて、図６及び図７を参照しながら、扉側機構部１００の構成について説明する。扉側機構部１００は、ケース１１０と、カバー１２０と、磁石１３０と、回転体１５０と、板ばね１４０と、を備えている。 Subsequently, the configuration of the door-side mechanism unit 100 will be described with reference to FIGS. 6 and 7. The door-side mechanism 100 includes a case 110, a cover 120, a magnet 130, a rotating body 150, and a leaf spring 140.

ケース１１０は、扉側機構部１００のうち扉Ｄに対し直接固定される部分であって、後述の磁石１３０や回転体１５０等をその内側に保持する部分である。図７に示されるように、ケース１１０には固定穴１１４が形成されている。固定穴１１４は、ケース１１０を、扉Ｄに向かう方向に貫くように形成された貫通穴である。固定穴１１４は、後述の回転体１５０が配置される部分を間に挟むように２カ所形成されている。それぞれの固定穴１１４には、止めネジ１７０が扉Ｄ側に向かって挿通される。これにより、ケース１１０を含む扉側機構部１００の全体が扉Ｄに対して固定される。 The case 110 is a portion of the door-side mechanism portion 100 that is directly fixed to the door D, and is a portion that holds a magnet 130, a rotating body 150, or the like, which will be described later, inside the case 110. As shown in FIG. 7, the case 110 is formed with a fixing hole 114. The fixing hole 114 is a through hole formed so as to penetrate the case 110 in the direction toward the door D. The fixing holes 114 are formed in two places so as to sandwich a portion in which the rotating body 150 described later is arranged. A set screw 170 is inserted into each fixing hole 114 toward the door D side. As a result, the entire door-side mechanism portion 100 including the case 110 is fixed to the door D.

ケース１１０には、一対の保持壁１１５、１１６が形成されている。保持壁１１５、１１６は、いずれも略平板状の壁であって、それぞれが、扉Ｄの表面及び床面Ｆのいずれに対しても垂直となるように設けられている。保持壁１１５、１１６は互いに離間しており、両者の間には空間１１７が形成されている。空間１１７は、後述の板ばね１４０及び回転体１５０を保持するための空間である。 A pair of holding walls 115 and 116 are formed in the case 110. The holding walls 115 and 116 are both substantially flat walls, and each is provided so as to be perpendicular to both the surface of the door D and the floor surface F. The holding walls 115 and 116 are separated from each other, and a space 117 is formed between them. The space 117 is a space for holding the leaf spring 140 and the rotating body 150, which will be described later.

カバー１２０は、ケース１１０の略全体を外側から覆うことで、扉側機構部１００の意匠性を高めるための部材である。カバー１２０は略直方体状の容器として形成されているのであるが、６面のうち扉Ｄ側の部分、及び床面Ｆ側の部分は開放されている。 The cover 120 is a member for enhancing the design of the door-side mechanism portion 100 by covering substantially the entire case 110 from the outside. The cover 120 is formed as a substantially rectangular parallelepiped container, but the portion on the door D side and the portion on the floor surface F side of the six surfaces are open.

磁石１３０は、扉Ｄが開方向に移動し、扉側機構部１００が床面側機構部２００の上方側となる位置に到達した際に、フラップ２１０を上方側に引き寄せるための永久磁石である。磁石１３０は、ケース１１０のうち下端部の近傍となる位置において保持されている。尚、図６に示されるのは図１のＶＩ－ＶＩ断面であるが、磁石１３０が保持されているのは、図６の断面よりも紙面手前側となる位置である。磁石１３０は、ケース１１０によって直接保持されてもよいのであるが、例えば樹脂製のホルダー内に収容された状態で、当該ホルダーと共にケース１１０によって保持されていてもよい。 The magnet 130 is a permanent magnet for pulling the flap 210 upward when the door D moves in the opening direction and the door side mechanism portion 100 reaches a position on the upper side of the floor surface side mechanism portion 200. .. The magnet 130 is held at a position near the lower end of the case 110. Although the VI-VI cross section of FIG. 1 is shown in FIG. 6, the magnet 130 is held at a position on the front side of the paper surface with respect to the cross section of FIG. The magnet 130 may be directly held by the case 110, but may be held by the case 110 together with the holder, for example, in a state of being housed in a resin holder.

扉側機構部１００が床面側機構部２００の上方側となる位置に到達すると、図９に示されるように、磁石１３０によってフラップ２１０が上方側に引き寄せられる。このとき、フラップ２１０は、その先端をケース１１０の底面１１１に当接させた状態となる。この状態におけるフラップ２１０の位置は、フラップ２１０の可動範囲のうち上端となる位置であるから、当該位置のことを以下では「上端位置」とも称する。磁石１３０は、フラップ２１０を所定の上端位置まで引き寄せるためのもの、ということもできる。 When the door-side mechanism portion 100 reaches a position on the upper side of the floor surface-side mechanism portion 200, the flap 210 is pulled upward by the magnet 130 as shown in FIG. At this time, the flap 210 is in a state where its tip is in contact with the bottom surface 111 of the case 110. Since the position of the flap 210 in this state is the position that is the upper end of the movable range of the flap 210, the position is also referred to as the "upper end position" below. It can also be said that the magnet 130 is for pulling the flap 210 to a predetermined upper end position.

フラップ２１０が上端位置まで引き寄せられた後、扉Ｄが閉じられて、扉側機構部１００が床面側機構部２００の上方側となる位置から離れると、フラップ２１０には磁石１３０からの力が働かなくなる。このため、図８に示されるように、フラップ２１０は重力によって上端位置から下方側へと移動し、先に述べた当接部２３４に当接した状態となる。 After the flap 210 is pulled to the upper end position, when the door D is closed and the door side mechanism portion 100 is separated from the position on the upper side of the floor surface side mechanism portion 200, the force from the magnet 130 is applied to the flap 210. It doesn't work. Therefore, as shown in FIG. 8, the flap 210 moves downward from the upper end position due to gravity, and is in a state of being in contact with the contact portion 234 described above.

図６及び図７に戻って説明を続ける。回転体１５０は、ケース１１０のうち、保持壁１１５と保持壁１１６との間の空間１１７において、回転自在な状態で保持される部材である。回転体１５０は、保持壁１１５、１１６のそれぞれに向かって突出するように形成された一対の回転軸１５１を有している。回転軸１５１は略円柱形状の軸である。一方の回転軸１５１は、保持壁１１５に設けられた不図示の溝内に挿通されており、その中心軸周りにおいて回転自在な状態で保持されている。同様に、他方の回転軸１５１は、保持壁１１６に設けられた不図示の溝内に挿通されており、その中心軸周りにおいて回転自在な状態で保持されている。それぞれの回転軸１５１の中心軸は互いに一致しており、当該中心軸の伸びる方向は、保持壁１１５、１１６のそれぞれに対し垂直な方向である。 The explanation will be continued by returning to FIGS. 6 and 7. The rotating body 150 is a member of the case 110 that is rotatably held in the space 117 between the holding wall 115 and the holding wall 116. The rotating body 150 has a pair of rotating shafts 151 formed so as to project toward each of the holding walls 115 and 116. The rotation shaft 151 is a substantially cylindrical shaft. One of the rotating shafts 151 is inserted into a groove (not shown) provided in the holding wall 115, and is held in a rotatably state around the central axis thereof. Similarly, the other rotating shaft 151 is inserted into a groove (not shown) provided in the holding wall 116, and is held in a rotatable state around its central axis. The central axes of the respective rotating shafts 151 coincide with each other, and the extending direction of the central axes is the direction perpendicular to each of the holding walls 115 and 116.

回転体１５０には、第１爪部１５２と、第２爪部１５３と、被付勢部１５４と、が形成されている。これらはいずれも、図６のように回転軸１５１の中心軸に沿って見た場合においては、当該中心軸から遠ざかる方向に向かって突出するように形成された突起となっている。 The rotating body 150 is formed with a first claw portion 152, a second claw portion 153, and an applied portion 154. All of these are protrusions formed so as to project in a direction away from the central axis when viewed along the central axis of the rotating shaft 151 as shown in FIG.

第１爪部１５２及び第２爪部１５３は、いずれも、概ね下方側に向かって突出するように形成されている。第１爪部１５２は、第２爪部１５３よりも扉Ｄ寄りとなる位置に形成されている。 Both the first claw portion 152 and the second claw portion 153 are formed so as to substantially protrude downward. The first claw portion 152 is formed at a position closer to the door D than the second claw portion 153.

被付勢部１５４は、概ね上方側に向かって突出するように形成されている。被付勢部１５４の先端には、次に説明する板ばね１４０の屈曲部１４２が当接している。このため、被付勢部１５４には、常に、板ばね１４０からの弾性力が下方側に向かって加えられた状態となっている。 The applied portion 154 is formed so as to project substantially upward. The bent portion 142 of the leaf spring 140, which will be described next, is in contact with the tip of the applied portion 154. Therefore, the elastic force from the leaf spring 140 is always applied downward to the applied portion 154.

板ばね１４０は、ケース１１０と一体に形成された樹脂製の板ばねであって、ケース１１０のうち、回転体１５０よりも上方側となる位置に設けられている。板ばね１４０は、直線部１４１と、屈曲部１４２とを有している。 The leaf spring 140 is a resin leaf spring integrally formed with the case 110, and is provided at a position above the rotating body 150 in the case 110. The leaf spring 140 has a straight portion 141 and a bent portion 142.

直線部１４１は、上下方向に沿って直線状に伸びるように形成された部分である。図６に示されるように、直線部１４１は、その大部分を扉Ｄの表面に当接させた状態で保持されている。直線部１４１の一部は、ケース１１０と一体に繋がった状態となっており、これにより板ばね１４０が保持されている。尚、板ばね１４０が金属により形成されており、当該板ばね１４０がケース１１０内に取り付けられているような態様としてもよい。 The straight line portion 141 is a portion formed so as to extend linearly along the vertical direction. As shown in FIG. 6, the straight portion 141 is held in a state where most of the straight portion 141 is in contact with the surface of the door D. A part of the straight portion 141 is integrally connected to the case 110, whereby the leaf spring 140 is held. The leaf spring 140 may be made of metal, and the leaf spring 140 may be mounted inside the case 110.

屈曲部１４２は、板ばね１４０の一部を屈曲させることに形成された部分であって、直線部１４１の下端部から、概ね扉Ｄとは反対側の方向へと伸びるように形成された部分である。屈曲部１４２は、回転体１５０に設けられた被付勢部１５４の方へと突出するように、その全体が緩やかに屈曲している。板ばね１４０は、屈曲部１４２を自然な状態から上方側へと弾性変形させた状態で、屈曲部１４２を被付勢部１５４の先端に当接させている。このため、先に述べたように、被付勢部１５４には、板ばね１４０からの弾性力が下方側に向かって加えられた状態となっている。 The bent portion 142 is a portion formed by bending a part of the leaf spring 140, and is formed so as to extend from the lower end portion of the straight portion 141 in a direction substantially opposite to the door D. Is. The bent portion 142 is gently bent as a whole so as to project toward the applied portion 154 provided on the rotating body 150. In the leaf spring 140, the bent portion 142 is brought into contact with the tip of the applied portion 154 in a state where the bent portion 142 is elastically deformed from a natural state to the upward side. Therefore, as described above, the elastic force from the leaf spring 140 is applied downward to the applied portion 154.

扉Ｄが閉じられる際における、ドアストッパー１０の各部の動作について説明する。図８には、扉Ｄが開かれている途中の状態が示されている。当該状態においては、扉側機構部１００は開方向に移動しているのであるが、床面側機構部２００の直上となる位置にはまだ到達していない。フラップ２１０には磁石１３０からの力が働かないので、フラップ２１０は、可動範囲のうち下端となる位置のままとなっている。 The operation of each part of the door stopper 10 when the door D is closed will be described. FIG. 8 shows a state in which the door D is being opened. In this state, the door side mechanism portion 100 is moving in the opening direction, but has not yet reached the position directly above the floor surface side mechanism portion 200. Since the force from the magnet 130 does not act on the flap 210, the flap 210 remains at the lower end of the movable range.

また、図８の状態においては、回転体１５０の被付勢部１５４が、屈曲部１４２のうち比較的直線部１４１寄りとなる位置に対して当接している。この状態においては、板ばね１４０から被付勢部１５４に加えられる力は、回転体１５０を、図８における時計回り方向に回転させるように働く。ただし、回転体１５０は、第２爪部１５３をケース１１０の一部に当接させているので、図８の状態から、更に回転体１５０が時計回り方向に回転してしまうことはない。 Further, in the state of FIG. 8, the applied portion 154 of the rotating body 150 is in contact with the position of the bent portion 142 that is relatively close to the straight portion 141. In this state, the force applied from the leaf spring 140 to the applied portion 154 acts to rotate the rotating body 150 in the clockwise direction in FIG. However, since the rotating body 150 has the second claw portion 153 in contact with a part of the case 110, the rotating body 150 does not further rotate in the clockwise direction from the state shown in FIG.

つまり、図８の状態における回転体１５０は、回転軸１５１の周りにおいて回転し得る範囲のうち、最も時計回り方向側の端部となる位置まで回転し切った状態となっている。このとき、第１爪部１５２の下端は、ケース１１０の底面１１１よりも更に下方側となる位置まで下降している。一方、第２爪部１５３の下端は、ケース１１０の底面１１１と概ね同じ高さの位置となっている。 That is, the rotating body 150 in the state of FIG. 8 is in a state of being completely rotated to the position which is the end on the clockwise direction side in the range where the rotating body 150 can rotate around the rotating shaft 151. At this time, the lower end of the first claw portion 152 is lowered to a position further below the bottom surface 111 of the case 110. On the other hand, the lower end of the second claw portion 153 is located at substantially the same height as the bottom surface 111 of the case 110.

図９には、図８の状態から更に扉Ｄが開かれて、扉側機構部１００が床面側機構部２００の直上となる位置の近傍まで到達した状態が示されている。扉側機構部１００が当該位置にまで到達すると、フラップ２１０は、磁石１３０からの力によって引き寄せられて上方側へと揺動し、先に述べた上端位置まで到達している。つまり、フラップ２１０の先端がケース１１０の底面１１１に当接した状態となっている。フラップ２１０が上端位置に到達した後も、扉Ｄは引き続き開方向へと移動する。このため、フラップ２１０の先端は、ケース１１０の底面１１１に当接した状態のまま、相対的に扉Ｄ側へとスライドすることとなる。 FIG. 9 shows a state in which the door D is further opened from the state of FIG. 8 and the door side mechanism portion 100 reaches the vicinity of the position directly above the floor surface side mechanism portion 200. When the door-side mechanism portion 100 reaches the position, the flap 210 is attracted by the force from the magnet 130 and swings upward to reach the upper end position described above. That is, the tip of the flap 210 is in contact with the bottom surface 111 of the case 110. Even after the flap 210 reaches the upper end position, the door D continues to move in the opening direction. Therefore, the tip of the flap 210 slides relatively toward the door D side while being in contact with the bottom surface 111 of the case 110.

フラップ２１０の先端が上記のようにスライドして行く途中において、図９に示されるように、フラップ２１０の先端が回転体１５０の第１爪部１５２に当接した状態となる。 While the tip of the flap 210 is sliding as described above, the tip of the flap 210 is in contact with the first claw portion 152 of the rotating body 150 as shown in FIG.

この状態から、更に扉Ｄが開方向へと移動すると、第１爪部１５２は、フラップ２１０の先端により扉Ｄの方向に向かう力を受けることとなる。これにより、回転体１５０は、図９における反時計回り方向に回転する。図１０には、このように回転体１５０が反時計回り方向に回転した後の状態が示されている。 When the door D further moves in the opening direction from this state, the first claw portion 152 receives a force toward the door D by the tip of the flap 210. As a result, the rotating body 150 rotates in the counterclockwise direction in FIG. FIG. 10 shows a state after the rotating body 150 is rotated in the counterclockwise direction in this way.

尚、回転体１５０が反時計回り方向に回転し始めた直後の時点においては、回転体１５０には、板ばね１４０によって時計回り方向の力が加えられている。このため、扉Ｄの開方向への移動は、板ばね１４０からの力に抗しながら行われることとなる。 Immediately after the rotating body 150 starts to rotate in the counterclockwise direction, a force in the clockwise direction is applied to the rotating body 150 by the leaf spring 140. Therefore, the movement of the door D in the opening direction is performed while resisting the force from the leaf spring 140.

その後、回転体１５０が反時計回り方向に回転し、回転体１５０の被付勢部１５４が、屈曲部１４２における特定の位置を超えて先端部側へと移動した後は、板ばね１４０から被付勢部１５４に加えられる力の方向が反転する。つまり、板ばね１４０からの力は、回転体１５０を、図１０における反時計回り方向に回転させるように働くようになる。従って、フラップ２１０の先端で第１爪部１５２が押されることにより反時計回り方向に回転していた回転体１５０は、扉Ｄがある程度開かれた後は、板ばね１４０からの力によって自動的に反時計回り方向に回転するようになる。最終的には、第１爪部１５２がケース１１０の一部に当接することにより、回転体１５０の回転が停止する。 After that, the rotating body 150 rotates in the counterclockwise direction, and the applied portion 154 of the rotating body 150 moves beyond a specific position in the bent portion 142 toward the tip portion side, and then is covered by the leaf spring 140. The direction of the force applied to the urging portion 154 is reversed. That is, the force from the leaf spring 140 acts to rotate the rotating body 150 in the counterclockwise direction in FIG. Therefore, the rotating body 150, which has been rotated in the counterclockwise direction by pushing the first claw portion 152 at the tip of the flap 210, is automatically rotated by the force from the leaf spring 140 after the door D is opened to some extent. It will rotate counterclockwise. Finally, the first claw portion 152 comes into contact with a part of the case 110, so that the rotation of the rotating body 150 is stopped.

ケース１１０の底面１１１のうち、扉Ｄ側の端部近傍となる位置からは、下方側に向かって突出するように停止壁１１３が形成されている。底面１１１に沿ってスライドしていたフラップ２１０の先端は、最終的にはこの停止壁１１３に当たった状態となる。フラップ２１０の先端が停止壁１１３に当接することで、扉Ｄはそれ以上開方向には移動しなくなる。このため、扉Ｄは、図１０に示される位置を超えて開かれ過ぎてしまうことは無い。つまり、図１０に示される扉Ｄの位置が、先に述べた「所定位置」ということになる。尚、図６に示されるように、底面１１１のうちフラップ２１０の先端が当接してスライドする範囲の両側（紙面奥行き方向に沿った両側）には、一対の補強壁１１２が下方側に向かって突出するように形成されている。補強壁１１２は、停止壁１１３にフラップ２１０の先端が当接した際の衝撃に備えて、停止壁１１３を補強する目的で設けられている。 A stop wall 113 is formed so as to project downward from a position of the bottom surface 111 of the case 110 near the end on the door D side. The tip of the flap 210 that has slid along the bottom surface 111 finally hits the stop wall 113. When the tip of the flap 210 comes into contact with the stop wall 113, the door D does not move any further in the opening direction. Therefore, the door D does not open too much beyond the position shown in FIG. That is, the position of the door D shown in FIG. 10 is the "predetermined position" described above. As shown in FIG. 6, a pair of reinforcing walls 112 are directed downward on both sides (both sides along the depth direction of the paper surface) of the bottom surface 111 in which the tip of the flap 210 abuts and slides. It is formed to protrude. The reinforcing wall 112 is provided for the purpose of reinforcing the stop wall 113 in preparation for an impact when the tip of the flap 210 comes into contact with the stop wall 113.

図１０の状態においては、回転体１５０は、回転軸１５１の周りにおいて回転し得る範囲のうち、最も反時計回り方向側の端部となる位置まで回転し切った状態となっている。この状態において、第２爪部１５３は、図８や図９に示されるときよりも下方側へと移動している。第２爪部１５３の下端は、ケース１１０の底面１１１よりも更に下方側となる位置まで下降しており、フラップ２１０の貫通穴２１２の内側へと入り込んでいる。 In the state of FIG. 10, the rotating body 150 is in a state of being completely rotated to the position which is the end on the counterclockwise direction side in the range where the rotating body 150 can rotate around the rotating shaft 151. In this state, the second claw portion 153 moves downward from the time shown in FIGS. 8 and 9. The lower end of the second claw portion 153 is lowered to a position further below the bottom surface 111 of the case 110, and penetrates into the inside of the through hole 212 of the flap 210.

図１１には、図１０のうち回転体１５０及びその近傍の構成が拡大して示されている。図１１に示される「Ｈ１」は、上端位置まで引き寄せられた状態のフラップ２１０のうち、貫通穴２１２の上端の高さ位置を示している。また、図１１に示される「Ｈ２」は、上記のように下方側に移動した第２爪部１５３の下端、の高さ位置を示している。 FIG. 11 shows an enlarged configuration of the rotating body 150 and its vicinity in FIG. 10. “H1” shown in FIG. 11 indicates the height position of the upper end of the through hole 212 in the flap 210 in a state of being pulled to the upper end position. Further, "H2" shown in FIG. 11 indicates the height position of the lower end of the second claw portion 153 that has moved downward as described above.

先に述べたように、図１０及び図１１の状態においては、第２爪部１５３は貫通穴２１２の内側へと入り込んでいる。このため、Ｈ２は、Ｈ１よりも低い位置となっている。この状態から、扉Ｄが閉じられ始めると、扉Ｄは閉方向、すなわち図１１における右側へと移動し始める。このため、貫通穴２１２の内側へと入り込んでいる第２爪部１５３は、フラップ２１０のうち、貫通穴２１２の縁２１２Ａ（図１１を参照）の部分に当接し、その後は図１１における時計回り方向へと回転しようとする。 As described above, in the states of FIGS. 10 and 11, the second claw portion 153 penetrates into the inside of the through hole 212. Therefore, H2 is in a lower position than H1. From this state, when the door D starts to be closed, the door D starts to move in the closing direction, that is, to the right side in FIG. Therefore, the second claw portion 153 that has entered the inside of the through hole 212 abuts on the edge 212A (see FIG. 11) of the through hole 212 in the flap 210, and thereafter clockwise in FIG. Trying to rotate in the direction.

しかしながら、図１１の状態においては、回転体１５０の被付勢部１５４は板ばね１４０から力を受けている。図１１において矢印で示されるように、当該力は、回転体１５０を反時計回り方向に回転させる方向に働いている。従って、扉Ｄに対し閉方向に加えられる力が、上記の板ばね１４０からの力よりも小さいうちは、回転体１５０は時計回り方向には回転せず、図１１の状態が維持される。 However, in the state of FIG. 11, the applied portion 154 of the rotating body 150 receives a force from the leaf spring 140. As shown by the arrows in FIG. 11, the force acts in the direction of rotating the rotating body 150 in the counterclockwise direction. Therefore, while the force applied to the door D in the closing direction is smaller than the force from the leaf spring 140, the rotating body 150 does not rotate in the clockwise direction, and the state of FIG. 11 is maintained.

このように、フラップ２１０が上端位置まで引き寄せられた後には、回転体１５０の第２爪部１５３は、下方側へと移動してフラップ２１０の貫通穴２１２の内側へと入り込み、フラップ２１０と係合することで、扉Ｄを開かれた状態で維持する機能を発揮する。図１１のように、貫通穴２１２に入り込んだ状態となっているときにおける第２爪部１５３の位置のことを、以下では「係合位置」とも称する。 In this way, after the flap 210 is pulled to the upper end position, the second claw portion 153 of the rotating body 150 moves downward and enters the inside of the through hole 212 of the flap 210, and engages with the flap 210. By matching, the function of keeping the door D in the open state is exhibited. As shown in FIG. 11, the position of the second claw portion 153 when it is in the state of being inserted into the through hole 212 is hereinafter also referred to as an “engagement position”.

第２爪部１５３とフラップ２１０との係合によって扉Ｄが保持された状態は、扉Ｄに対し閉方向に加えられる力が比較的小さくなっている限りにおいて継続される。扉Ｄに対し閉方向に加えられる力が大きくなり、当該力が板ばね１４０からの力よりも大きくなると、上記の「扉Ｄが保持された状態」は解除され、扉Ｄは閉方向へと移動して閉じられる。従って、図１０や図１１における扉Ｄは、「仮保持」された状態ということもできる。 The state in which the door D is held by the engagement between the second claw portion 153 and the flap 210 is continued as long as the force applied to the door D in the closing direction is relatively small. When the force applied to the door D in the closing direction becomes larger and the force becomes larger than the force from the leaf spring 140, the above-mentioned "state in which the door D is held" is released, and the door D moves to the closing direction. Move and close. Therefore, the door D in FIGS. 10 and 11 can be said to be in a “temporarily held” state.

扉Ｄに対し閉方向の力が加えられ、上記の仮保持が解除された際の動作について説明する。扉Ｄが図１１の状態から閉方向へと移動し始めた直後の時点においては、これまで説明したように、回転体１５０には板ばね１４０から反時計回り方向の力が加えられている。回転体１５０は、板ばね１４０から受ける反時計回り方向の力に抗しながら、時計回り方向へと回転し始める。 The operation when a force in the closing direction is applied to the door D and the temporary holding is released will be described. Immediately after the door D starts to move from the state of FIG. 11 to the closing direction, a counterclockwise force is applied to the rotating body 150 from the leaf spring 140 as described above. The rotating body 150 begins to rotate in the clockwise direction while resisting the counterclockwise force received from the leaf spring 140.

その後、回転体１５０が更に時計回り方向に回転し、回転体１５０の被付勢部１５４が、屈曲部１４２における特定の位置を超えて直線部１４１側へと移動した後は、板ばね１４０から被付勢部１５４に加えられる力の方向が再び反転する。つまり、板ばね１４０からの力は、回転体１５０を、図１１における時計回り方向に回転させるように働くようになる。 After that, the rotating body 150 further rotates in the clockwise direction, and the applied portion 154 of the rotating body 150 moves beyond a specific position in the bent portion 142 to the straight portion 141 side, and then from the leaf spring 140. The direction of the force applied to the applied portion 154 is reversed again. That is, the force from the leaf spring 140 acts to rotate the rotating body 150 in the clockwise direction in FIG.

回転体１５０にこのような力が加えられ始めた以降は、回転体１５０は、貫通穴２１２の縁から更なる力を受ける前に、板ばね１４０からの力によって素早く時計回り方向へと回転する。係合位置にあった第２爪部１５３は、上方側へと移動して、貫通穴２１２から抜け切った状態となる。このときの回転体１５０は、第２爪部１５３をケース１１０の一部に当接させることによってそれ以上回転しなくなる。図１２には、回転体１５０の回転がこのように停止した時点における、扉側機構部１００の状態が示されている。同図には、回転体１５０が板ばね１４０から受けている力が矢印によって示されている。 After such a force has begun to be applied to the rotating body 150, the rotating body 150 is quickly rotated clockwise by the force from the leaf spring 140 before receiving further force from the edge of the through hole 212. .. The second claw portion 153 at the engaging position moves upward and is in a state of being completely removed from the through hole 212. At this time, the rotating body 150 does not rotate any more by bringing the second claw portion 153 into contact with a part of the case 110. FIG. 12 shows the state of the door-side mechanism portion 100 at the time when the rotation of the rotating body 150 is stopped in this way. In the figure, the force received by the rotating body 150 from the leaf spring 140 is indicated by an arrow.

図１２に示される「Ｈ１」は、上端位置まで引き寄せられた状態のフラップ２１０のうち、貫通穴２１２の上端の高さ位置を示している。このＨ１は、図１１に示されるＨ１と同じ位置である。 “H1” shown in FIG. 12 indicates the height position of the upper end of the through hole 212 in the flap 210 in a state of being pulled to the upper end position. This H1 is at the same position as H1 shown in FIG.

図１２に示される「Ｈ２」は、上記のように上方側に移動した第２爪部１５３の下端、の高さ位置を示している。このＨ２は、図１１に示されるＨ２よりも高い位置となっており、図１１や図１２に示されるＨ１よりも高い位置となっている。このように、図１２の状態においては、第２爪部１５３が貫通穴２１２から上方側に抜け切っており、第２爪部１５３とフラップ２１０との係合が解除されている。このため、図１２の状態から更に扉Ｄが閉じられて、扉側機構部１００が閉方向側（図１２における右側）へと移動しても、貫通穴２１２の縁２１２Ａが第２爪部１５３に当たることはない。つまり、扉Ｄの閉方向への移動が妨げられることはない。図１２における第２爪部１５３の位置は、第２爪部１５３とフラップ２１０との係合が解除される位置であるから、当該位置のことを以下では「解除位置」とも称する。 “H2” shown in FIG. 12 indicates the height position of the lower end of the second claw portion 153 that has moved upward as described above. This H2 is higher than H2 shown in FIG. 11 and higher than H1 shown in FIGS. 11 and 12. As described above, in the state of FIG. 12, the second claw portion 153 is cut out upward from the through hole 212, and the engagement between the second claw portion 153 and the flap 210 is released. Therefore, even if the door D is further closed from the state of FIG. 12 and the door side mechanism portion 100 moves to the closing direction side (right side in FIG. 12), the edge 212A of the through hole 212 is the second claw portion 153. Never hit. That is, the movement of the door D in the closing direction is not hindered. Since the position of the second claw portion 153 in FIG. 12 is the position where the engagement between the second claw portion 153 and the flap 210 is disengaged, this position is also referred to as a "disengagement position" below.

このように、本実施形態では、第２爪部１５３が上端位置まで引き寄せられた状態のフラップ２１０と係合している状態（図１１の状態）から、扉Ｄが閉方向に移動すると、第２爪部１５３が、当該上端位置まで引き寄せられた状態のフラップ２１０とは係合しない位置、である解除位置まで上昇するように、ドアストッパー１０が構成されている。 As described above, in the present embodiment, when the door D moves in the closing direction from the state in which the second claw portion 153 is engaged with the flap 210 in the state of being pulled to the upper end position (the state of FIG. 11), the second claw portion 153 is changed. The door stopper 10 is configured so that the two claws 153 rise to a release position, which is a position where the flap 210 is not engaged with the flap 210 in a state of being pulled to the upper end position.

尚、ドアストッパー１０において、上記のように扉Ｄを所定位置で仮保持しておく機能が不要な場合には、回転体１５０及び板ばね１４０を扉側機構部１００から省略してもよい。この場合、ドアストッパー１０は、扉Ｄが所定位置を超えて開かれ過ぎてしまうことを防止する機能、のみを有することとなる。 If the door stopper 10 does not need the function of temporarily holding the door D at a predetermined position as described above, the rotating body 150 and the leaf spring 140 may be omitted from the door side mechanism portion 100. In this case, the door stopper 10 has only a function of preventing the door D from being opened too much beyond a predetermined position.

ところで、床面側機構部２００のフラップ２１０は、扉Ｄが所定位置まで開かれた際には、磁石１３０によって上方側へと揺動し、扉側機構部１００が有するケース１１０の底面１１１に当たることとなる。また、扉Ｄが上記所定位置から閉じられ始めた際には、フラップ２１０は重力によって下方側へと揺動し、ベース２３０に当たることとなる。いずれの場合においても、揺動するフラップ２１０が他の部材に当たることで音が発生する。従来の床面側機構部においては、フラップの全体、及びベースの全体が金属により形成されていたので、特に、フラップが重力によって下方側へと揺動する際には大きな音が発生してしまっていた。 By the way, when the door D is opened to a predetermined position, the flap 210 of the floor side mechanism portion 200 swings upward by the magnet 130 and hits the bottom surface 111 of the case 110 of the door side mechanism portion 100. It will be. Further, when the door D starts to be closed from the predetermined position, the flap 210 swings downward due to gravity and hits the base 230. In either case, the swinging flap 210 hits another member to generate sound. In the conventional floor-side mechanism, the entire flap and the entire base are made of metal, so a loud noise is generated especially when the flap swings downward due to gravity. Was there.

また、フラップが揺動自在に保持されている部分においても、フラップの動作に伴って音が発生することがある。「フラップが揺動自在に保持されている部分」とは、本実施形態では軸２１４のことである。以上のような音の発生は、使用者に不快な思いをさせてしまうことがあるので好ましくない。 Further, even in the portion where the flap is held swingably, sound may be generated due to the operation of the flap. The "portion where the flap is held swingably" is the shaft 214 in the present embodiment. The generation of the above-mentioned sound is not preferable because it may make the user feel uncomfortable.

そこで、本実施形態では、床面側機構部２００に、フラップ２１０の動作に伴って生じる音を抑制するための静音部を設けている。 Therefore, in the present embodiment, the floor surface side mechanism portion 200 is provided with a silent portion for suppressing the sound generated by the operation of the flap 210.

図５を参照しながら既に説明したように、フラップ２１０の軸２１４は、樹脂により形成された軸部材２１３の一部として形成されている。また、軸２１４を回動自在な状態で保持する軸受け部２３１は、樹脂により形成されたベース２３０の一部として形成されている。 As already described with reference to FIG. 5, the shaft 214 of the flap 210 is formed as part of the shaft member 213 made of resin. Further, the bearing portion 231 that holds the shaft 214 in a rotatable state is formed as a part of the base 230 made of resin.

軸部材２１３、及びベース２３０は、上記のようにいずれも樹脂により形成されている。このため、例えば射出成型により、軸部材２１３等の各部の形状を精度よく形成することができる。具体的には、フラップ２１０の軸部材２１３に形成された軸２１４のそれぞれを、円柱形状に精度よく形成することができる。また、保持部材であるベース２３０に形成された軸受け部２３１のそれぞれを、円弧状の内面を有する凹部として精度よく形成することができる。 The shaft member 213 and the base 230 are both made of resin as described above. Therefore, for example, by injection molding, the shape of each part such as the shaft member 213 can be formed with high accuracy. Specifically, each of the shafts 214 formed on the shaft member 213 of the flap 210 can be accurately formed into a cylindrical shape. Further, each of the bearing portions 231 formed on the base 230, which is a holding member, can be accurately formed as a recess having an arcuate inner surface.

従来の床面側機構部においては、軸を含む部材、及び軸受け部を含む部材のそれぞれが、金属のプレス加工によって形成されていた。このような構成においては、軸及び軸受けの精度を十分に確保することが難しい。このため、軸と軸受けの嵌合部分においてガタツキが生じやすく、フラップが動作する際には、当該ガタツキに起因する音が発生していた。 In the conventional floor-side mechanism portion, each of the member including the shaft and the member including the bearing portion is formed by stamping metal. In such a configuration, it is difficult to sufficiently secure the accuracy of the shaft and the bearing. For this reason, rattling is likely to occur at the fitting portion between the shaft and the bearing, and when the flap operates, a sound caused by the rattling is generated.

これに対し、本実施形態に係る床面側機構部２００では、軸２１４及び軸受け部２３１のいずれもが樹脂により高い精度で形成されているので、従来のようなガタツキの発生を抑えることが可能となっている。その結果として、当該ガタツキに起因する音の発生も抑制することが可能となっている。つまり、軸２１４及び軸受け部２３１のそれぞれは、本実施形態における静音部の一つに該当する。このように、床面側機構部２００に設けられた静音部には、樹脂により形成された軸２１４、及び、樹脂により形成された軸受け部２３１、のそれぞれが含まれる。 On the other hand, in the floor surface side mechanism portion 200 according to the present embodiment, since both the shaft 214 and the bearing portion 231 are formed of resin with high accuracy, it is possible to suppress the occurrence of rattling as in the conventional case. It has become. As a result, it is possible to suppress the generation of sound caused by the rattling. That is, each of the shaft 214 and the bearing portion 231 corresponds to one of the silent portions in the present embodiment. As described above, the silent portion provided in the floor surface side mechanism portion 200 includes the shaft 214 formed of the resin and the bearing portion 231 formed of the resin.

尚、軸がベース２３０の方に設けられており、当該軸を支持する軸受け部がフラップ２１０の方に設けられている態様としてもよい。いずれの場合であっても、静音部として機能させるためには、フラップ２１０及びベース２３０うちの一方には軸が設けられており、他方には、軸を回動自在な状態で保持する軸受け部が設けられている構成とした上で、これらの軸及び軸受け部のうち少なくとも一方を、樹脂により形成すればよい。 It should be noted that the shaft may be provided toward the base 230, and the bearing portion that supports the shaft may be provided toward the flap 210. In either case, in order to function as a silent part, one of the flap 210 and the base 230 is provided with a shaft, and the other is a bearing part that holds the shaft in a rotatable state. At least one of these shafts and bearings may be made of resin.

本実施形態では、ベース２３０の全体が樹脂により形成されているので、ベース２３０の各部における形状の自由度が高くなっている。このため、ベース２３０に、先に述べた凸部２３３を容易に形成することができる。このように、ベース２３０を樹脂により形成すれば、静音部を設けることとで音の発生が抑制されることに加え、凸部２３３を形成することで床面側機構部２００の意匠性が高められる、という効果をも得ることができる。 In the present embodiment, since the entire base 230 is made of resin, the degree of freedom of shape in each part of the base 230 is high. Therefore, the convex portion 233 described above can be easily formed on the base 230. In this way, if the base 230 is made of resin, the generation of sound is suppressed by providing the silent portion, and the design of the floor side mechanism portion 200 is enhanced by forming the convex portion 233. You can also get the effect of being able to.

図５を参照しながら既に説明したように、フラップ２１０が重力により下方側に揺動した際には、フラップ２１０は、ベース２３０の上面のうち対向する部分の全体に対して当接するのではなく、当接部２３４に対してのみ当接することとなる。ベース２３０は、当接部２３４を含む全体が樹脂により形成されている。下方側に揺動したフラップ２１０は、樹脂により形成された当接部２３４に対してのみ当接するので、従来のような金属同士の当接に伴う大きな音の発生が抑制される。つまり、当接部２３４は、本実施形態における静音部の一つに該当する。このように、床面側機構部２００に設けられた静音部には、樹脂により形成された当接部２３４が含まれる。 As already described with reference to FIG. 5, when the flap 210 swings downward due to gravity, the flap 210 does not abut against the entire facing portion of the upper surface of the base 230. , It will contact only the contact portion 234. The entire base 230 including the contact portion 234 is made of resin. Since the flap 210 swinging downward abuts only on the abutting portion 234 formed of the resin, the generation of loud noise due to the conventional abutment between metals is suppressed. That is, the contact portion 234 corresponds to one of the silent portions in the present embodiment. As described above, the silent portion provided in the floor surface side mechanism portion 200 includes the contact portion 234 formed of the resin.

図５を参照しながら既に説明したように、ベース２３０のうちフラップ２１０と対向する部分であって、且つ、フラップ２１０が当接する当接部２３４と隣り合う部分には、下方側へと後退する凹部２３５が形成されている。このような構成においては、保持部材であるベース２３０は、比較的狭い当接部２３４においてのみフラップ２１０に当接し、他の部分、すなわち凹部２３５においてはフラップ２１０に当接しなくなる。ベース２３０に凹部２３５を形成することで、ベース２３０とフラップ２１０とが互いに当接する部分の面積が小さくなるので、フラップ２１０の動作に伴って生じる音を更に抑制することが可能となる。つまり、当接部２３４と隣り合うように形成された凹部２３５は、本実施形態における静音部の一つに該当する。このように、床面側機構部２００に設けられた静音部には、ベース２３０の凹部２３５が含まれる。 As already described with reference to FIG. 5, the portion of the base 230 facing the flap 210 and adjacent to the abutting portion 234 with which the flap 210 abuts retreats downward. A recess 235 is formed. In such a configuration, the base 230, which is a holding member, abuts on the flap 210 only at the relatively narrow abutting portion 234, and does not abut on the flap 210 at the other portion, that is, the recess 235. By forming the recess 235 in the base 230, the area of the portion where the base 230 and the flap 210 come into contact with each other becomes smaller, so that the sound generated by the operation of the flap 210 can be further suppressed. That is, the recess 235 formed adjacent to the contact portion 234 corresponds to one of the silent portions in the present embodiment. As described above, the silent portion provided in the floor surface side mechanism portion 200 includes the recess 235 of the base 230.

以上のように、本実施形態に係る床面側機構部２００では、静音部として複数の機構が採用されている。このような態様に替えて、以上に説明した複数の静音部のうち、一部のみが採用された態様としてもよい。例えば、軸受け部２３１を含むベース２３０の全体を樹脂で形成しながら、軸２１４を含むフラップ２１０の全体を金属で形成することとしてもよい。 As described above, in the floor surface side mechanism unit 200 according to the present embodiment, a plurality of mechanisms are adopted as the silent unit. Instead of such a mode, a mode in which only a part of the plurality of silent portions described above may be adopted may be adopted. For example, the entire base 230 including the bearing portion 231 may be formed of resin, and the entire flap 210 including the shaft 214 may be formed of metal.

以上、具体例を参照しつつ本実施形態について説明した。しかし、本開示はこれらの具体例に限定されるものではない。これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、条件、形状などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。 The present embodiment has been described above with reference to specific examples. However, the present disclosure is not limited to these specific examples. These specific examples with appropriate design changes by those skilled in the art are also included in the scope of the present disclosure as long as they have the features of the present disclosure. Each element included in each of the above-mentioned specific examples, its arrangement, conditions, a shape, and the like are not limited to those exemplified, and can be appropriately changed. The combinations of the elements included in each of the above-mentioned specific examples can be appropriately changed as long as there is no technical contradiction.

Ｄ扉
Ｆ床面
１０ドアストッパー
１００扉側機構部
１３０磁石
２００床面側機構部
２１０フラップ
２１２貫通穴
２１４軸
２３０ベース（保持部材）
２３１軸受け部
２３３凸部
２３４当接部
２３５凹部 D Door F Floor surface 10 Door stopper 100 Door side mechanism part 130 Magnet 200 Floor side mechanism part 210 Flap 212 Through hole 214 Shaft 230 Base (holding member)
231 Bearing part 233 Convex part 234 Abutment part 235 Concave part

Claims

A door stopper having a floor surface side mechanism portion provided on the floor surface and a door side mechanism portion provided on the door.
The floor side mechanism portion is
A flap that is at least partly a plate-shaped member made of a magnetic material and is held so as to be able to swing in the vertical direction.
A holding member arranged at a position on the lower side of the flap and holding the flap is provided.
The door side mechanism portion is
The door is provided with a magnet that attracts the flap when the door moves in the opening direction and the door side mechanism portion reaches a position on the upper side of the floor surface side mechanism portion.
The floor surface side mechanism portion has
A door stopper provided with a silent portion for suppressing the sound generated by the operation of the flap.

A shaft is provided on one of the flap and the holding member.
The door stopper according to claim 1, wherein the other of the flap and the holding member is provided with a bearing portion for holding the shaft in a rotatable state.

The door stopper according to claim 2, wherein the silent portion includes the shaft formed of a resin.

The door stopper according to claim 2 or 3, wherein the silent portion includes the bearing portion formed of a resin.

The holding member has a contact portion that comes into contact with the flap when it swings downward.
The door stopper according to claim 1, wherein the silent portion includes the contact portion formed of a resin.

A through hole is formed in the flap, and the flap has a through hole.
The door stopper according to claim 5, wherein a convex portion protruding upward is formed in a portion of the holding member facing the through hole.

In the state where the flap is in contact with the contact portion,
The door stopper according to claim 6, wherein the upper end surface of the convex portion and the upper surface of the flap are configured to be present on the same plane.

A recess that retracts downward is formed in a portion of the holding member that faces the flap and is adjacent to the contact portion.
The door stopper according to any one of claims 5 to 7, wherein the silent portion includes the recess.