JP2022047788A - Production method of adsorbent - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、排水処理などに使用する吸着剤の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for producing an adsorbent used for wastewater treatment and the like.
従来よりも効率良く分解することが出来る排水処理機構に関する提案があった（特許文献１）。
すなわち、この排水処理機構は、排水中の汚れ物質を吸着する活性炭吸着槽と槽内流動機構とを有し、前記活性炭吸着槽に電解水を供給すると共に、前記活性炭吸着槽内で槽内流動機構により排水と活性炭とを流動させるようにしたものである。
そして、槽内が流動することにより一定の場所に停滞する部位が減少して電解水の洗浄作用を万遍なく活性炭に及ぼすことが出来るので、従来よりも効率良く吸着物を洗浄再生することができる、というものである。
しかし、吸着剤たる活性炭が使用に伴い消耗してくるという問題があった。
There has been a proposal for a wastewater treatment mechanism that can be decomposed more efficiently than before (Patent Document 1).
That is, this wastewater treatment mechanism has an activated carbon adsorption tank for adsorbing contaminants in wastewater and an in-tank flow mechanism, supplies electrolytic water to the activated carbon adsorption tank, and flows in the tank in the activated carbon adsorption tank. The mechanism allows the wastewater and activated carbon to flow.
The flow in the tank reduces the number of stagnant parts in a certain place and can evenly exert the cleaning action of the electrolyzed water on the activated carbon, so that the adsorbent can be washed and regenerated more efficiently than before. You can do it.
However, there is a problem that activated carbon, which is an adsorbent, is consumed with use.
そこでこの発明は、従来よりも消耗し難い吸着剤の製造方法を提供しようとするものである。 Therefore, the present invention is intended to provide a method for producing an adsorbent that is less likely to be consumed than before.
前記課題を解決するためこの発明では次のような技術的手段を講じている。
（１）この吸着剤の製造方法は、基材に吸着機能を発揮するバインダー剤を付着させて加熱・加圧処理するようにしたことを特徴とする。
この吸着剤の製造方法では、基材に吸着機能を発揮するバインダー剤を付着（例えば約30～50μｍ厚）させて加熱・加圧処理するようにしたので、加熱・加圧処理（賦活）によりバインダー剤の吸着機能を発揮する因子の距離が縮まり、相互間の分子間力などの結合力が高まることとなって、吸着剤の固着性が向上して吸着機能を発揮する因子が外れにくくなる。
バインダー剤が吸着機能を発揮する因子の態様として、バインダー剤を有機系バインダー剤とし、又は有機系炭素や活性炭粉を含有させたバインダー剤とすることが出来る。
前記有機系バインダー剤は賦活により吸着機能を発揮し、有機系炭素を含有させたバインダー剤も賦活により吸着機能を発揮し、活性炭粉を含有（周囲に付着又は内蔵）させたバインダー剤は賦活により又はそのままで吸着機能を発揮する。
先ず、基材に吸着機能を発揮するバインダー剤を例えば浸漬(dipping)処理により付着させる。そして、加熱・加圧処理の態様として、バインダー剤を付着させた基材を所定の圧力・温度に加熱（例えば600～900℃×0.5～3時間）・加圧し（例えば1,000kgf/cm2）、その後徐々に減圧・冷却していくことを例示することが出来る。
In order to solve the above problems, the following technical measures are taken in the present invention.
(1) The method for producing this adsorbent is characterized in that a binder agent exhibiting an adsorbing function is attached to a substrate and heated and pressurized.
In this method for producing an adsorbent, a binder agent exhibiting an adsorbing function is attached to a substrate (for example, about 30 to 50 μm thick) to be heated and pressurized. The distance between the factors that exert the adsorption function of the binder agent is shortened, and the binding force such as the intermolecular force between the two is increased, so that the adhesiveness of the adsorbent is improved and the factors that exert the adsorption function are hard to come off. ..
As an embodiment of the factor in which the binder agent exerts an adsorption function, the binder agent can be an organic binder agent, or a binder agent containing organic carbon or activated carbon powder can be used.
The organic binder agent exerts an adsorption function by activation, a binder agent containing organic carbon also exhibits an adsorption function by activation, and a binder agent containing activated carbon powder (adhered to or built in the surroundings) by activation. Or, it exerts the adsorption function as it is.
First, a binder agent exhibiting an adsorption function is attached to the substrate by, for example, a dipping treatment. Then, as an embodiment of the heating / pressurizing treatment, the base material to which the binder agent is attached is heated to a predetermined pressure / temperature (for example, 600 to 900 ° C. × 0.5 to 3 hours) and pressurized (for example, 1,000 kgf / cm2). After that, it can be illustrated that the pressure is gradually reduced and cooled.
（２）排水処理の使用後の前記吸着剤にバインダー剤を付着させて賦活するようにしてもよい。
このように構成し、排水処理の使用後の前記吸着剤にバインダー剤を付着させて賦活するようにすると、繰り返し吸着剤として再生して排水処理に使用することが出来る。
すなわち、排水処理の使用後の吸着剤に、バインダー剤を付着させ賦活することにより再生することが出来る。
ここで、前記バインダー剤を有機系のものとして賦活し、又はバインダー剤に含有させた有機系炭素粉を賦活（例えば、900℃以上に加熱して多孔質材料化）し、又はバインダー剤に含有させた活性炭粉により、排水中の汚れ成分の吸着剤として使用することが出来る。
前記バインダー剤（結合剤）の内容は、例えばタール・ピッチ（有機系）、有機系炭素を含有させたタール・ピッチ、活性炭粉を含有させたタール・ピッチとすることが出来る。
前記排水（広義）は、狭義の排水、廃水、排液、廃液を含む。狭義の排水、廃水は汚れ成分の濃度が比較的低いものであり（例えばCOD 20,000ppm未満）、狭義の排液、廃液は汚れ成分の濃度が比較的高いものである（例えばCOD 20,000ppm以上）。
前記汚れ成分は、主として有機成分である。また、無機系重金属類である。汚れ成分の濃度を測る指標として、TOC（全有機炭素）、COD（化学的酸素要求量）、NH3（アンモニア性窒素）、T-N,n‐ヘキサン値、有機系ss（浮遊物質）成分などを例示することが出来る。
(2) A binder agent may be attached to the adsorbent after use of the wastewater treatment to activate it.
With this configuration, if the binder agent is attached to the adsorbent after use of the wastewater treatment to activate it, it can be repeatedly regenerated as an adsorbent and used for the wastewater treatment.
That is, it can be regenerated by adhering a binder agent to the adsorbent after use of the wastewater treatment and activating it.
Here, the binder agent is activated as an organic one, or the organic carbon powder contained in the binder agent is activated (for example, heated to 900 ° C. or higher to form a porous material), or contained in the binder agent. The activated carbon powder can be used as an adsorbent for dirt components in wastewater.
The content of the binder agent (binder) can be, for example, tar pitch (organic), tar pitch containing organic carbon, or tar pitch containing activated carbon powder.
The wastewater (broad definition) includes wastewater, wastewater, wastewater, and wastewater in a narrow sense. Wastewater and wastewater in the narrow sense have a relatively low concentration of dirt components (for example, COD less than 20,000 ppm), and drainage and wastewater in the narrow sense have a relatively high concentration of dirt components (for example, COD 20,000 ppm or more). ..
The dirt component is mainly an organic component. It is also an inorganic heavy metal. TOC (total organic carbon), COD (chemical oxygen demand), NH 3 (ammonia nitrogen), TN, n-hexane value, organic ss (suspended solids) components, etc. are used as indicators for measuring the concentration of dirt components. It can be illustrated.
（３）前記基材を難吸水性芯材とするようにしてもよい。
このように構成し、基材を難吸水性芯材とすると、難吸水性芯材の内部への排水の浸透を抑制することが出来る。
そして、難吸水性芯材の内部への排水の浸透を抑制することができるので、排水処理に際して吸着剤への吸水量を抑えることができ、使用後の賦活再生時
の水分の昇温熱量（例えば20℃→100℃昇温で80cal/g）や潜熱分の熱量（540cal/g）を低減することが出来る。したがって、従来よりエネルギー・コストが掛からないこととなる。
具体的には、一般的な吸着剤である活性炭（吸水量は約2分の1）を使用した場合と比較して、この発明の吸着剤への吸水量が10分の1だったとすると、賦活再生時に必要な熱エネルギーが少なくて済むこととなる。
吸着剤として一般的な活性炭を使用した場合、排水処理である汚れ成分の吸着は主として外周域で行われることとなり、中心域に浸入した排水はそのままそこで浸潤している。
難吸水性芯材として、シャモット、セラミックス、アルミナ（Al2O3）、シリコン（SiO2）、炭化ケイ素（Si-C）、グラファイト、水ガラスなどで被覆した活性炭、などを例示することが出来る。直径として、例えば約0.6～1.0ｍｍφのものを使用することが出来る。
なお、前記難吸水性芯材は、易吸水性素材（活性炭など）が難吸水性材料（有機のエポキシ樹脂など）や、水ガラス（無機剤、ポーラスの孔を埋める）で被覆されたものとしてもよい。
(3) The base material may be a poorly absorbent core material.
When the base material is a poorly absorbent core material having such a structure, it is possible to suppress the permeation of drainage into the inside of the poorly absorbent core material.
Since it is possible to suppress the permeation of wastewater into the inside of the poorly absorbent core material, it is possible to suppress the amount of water absorbed by the adsorbent during wastewater treatment, and the amount of heat of heat rise during activation and regeneration after use ( For example, it is possible to reduce the amount of heat (540 cal / g) for latent heat and 80 cal / g by raising the temperature from 20 ° C to 100 ° C. Therefore, the energy cost is lower than before.
Specifically, assuming that the amount of water absorbed by the adsorbent of the present invention is one tenth of that when activated carbon (water absorption is about one half), which is a general adsorbent, is used. The amount of heat energy required for activated regeneration is small.
When general activated carbon is used as an adsorbent, the adsorption of dirt components, which is a wastewater treatment, is mainly performed in the outer peripheral region, and the wastewater that has infiltrated the central region is infiltrated there as it is.
Examples of the poorly absorbent core material include chamotte, ceramics, alumina (Al2O3), silicon (SiO2), silicon carbide (Si-C), graphite, activated carbon coated with water glass, and the like. As the diameter, for example, one having a diameter of about 0.6 to 1.0 mmφ can be used.
The poorly absorbent core material is such that the easily absorbent material (activated carbon, etc.) is coated with the poorly absorbent material (organic epoxy resin, etc.) or water glass (inorganic agent, filling the pores of the porous). May be good.
（４）前記バインダー剤を有機系バインダー剤とするようにしてもよい。
このように構成し、バインダー剤を有機系バインダー剤とすると、これを賦活することにより排水処理のための吸着剤として使用することが出来る。
有機系バインダー剤として、タール・ピッチを使用した場合、タール・ピッチの溶剤成分は賦活時に蒸発し、炭化した残留付着成分が吸着剤因子として機能することとなる。
(4) The binder agent may be an organic binder agent.
With this configuration, if the binder is an organic binder, it can be used as an adsorbent for wastewater treatment by activating it.
When tar pitch is used as the organic binder, the solvent component of tar pitch evaporates at the time of activation, and the carbonized residual adhering component functions as an adsorbent factor.
（５）前記バインダー剤に有機系炭素を含有させるようにしてもよい。
このように構成し、バインダー剤に有機系炭素を含有させるようにすると、これを賦活することにより排水処理のための吸着剤として使用することが出来る。
前記有機系炭素として、木材粉、竹粉、プラスチック粉（PE、PET、PP、PVC、ABS、ナイロン樹脂等の粉体）、ウレタンフォーム、ペフを例示することが出来る。
(5) The binder agent may contain organic carbon.
If the binder is configured in this way and contains organic carbon, it can be used as an adsorbent for wastewater treatment by activating it.
Examples of the organic carbon include wood powder, bamboo powder, plastic powder (powder such as PE, PET, PP, PVC, ABS, nylon resin), urethane foam, and pef.
（６）前記バインダー剤に活性炭粉を含有させるようにしてもよい。
このように構成し、バインダー剤に活性炭粉を含有させるようにすると、これの活性炭粉（賦活したもの、失活したもの）を賦活することにより排水処理のための吸着剤として使用することが出来る。
すなわち、活性炭粉により吸着剤として機能することとなる。このとき賦活済みの活性炭粉、失活済みの活性炭粉のどちらか、あるいはその両方を用いても良い。失活済みの活性炭粉を含む場合は、後の熱処理により失活済み活性炭粉は再生・賦活され、吸着剤として機能することとなる。賦活済みの活性炭粉の場合は、そのまま吸着剤として機能することとなる。
前記活性炭粉として、例えば５～10μｍの粒径のものを使用することが出来る。そして、この活性炭粉をバインダー剤たるタール・ピッチに含有（付着、内蔵）させて賦活することが出来る。活性炭粉の粒径を小さくすると、表面積が大きくなって吸着活性作用が高まる。また、この活性炭粉をバインダー剤たるタール・ピッチの外周に付着（例えば5μｍ厚）させて賦活することが出来る。例えば、活性炭粉をタール・ピッチの外周にきな粉餅のように付着させ高温中で圧力をかけることが出来る。
(6) The binder agent may contain activated carbon powder.
When the binder is configured in this way and the binder agent contains activated carbon powder, it can be used as an adsorbent for wastewater treatment by activating the activated carbon powder (activated or deactivated). ..
That is, the activated carbon powder functions as an adsorbent. At this time, either activated carbon powder, deactivated activated carbon powder, or both may be used. When the deactivated activated carbon powder is contained, the deactivated activated carbon powder is regenerated and activated by the subsequent heat treatment, and functions as an adsorbent. In the case of activated carbon powder, it will function as an adsorbent as it is.
As the activated carbon powder, for example, one having a particle size of 5 to 10 μm can be used. Then, this activated carbon powder can be contained (attached and built-in) in the tar pitch as a binder agent to activate it. When the particle size of the activated carbon powder is reduced, the surface area is increased and the adsorption activity is enhanced. Further, this activated carbon powder can be activated by adhering (for example, 5 μm thick) to the outer periphery of the tar pitch which is a binder agent. For example, activated carbon powder can be attached to the outer circumference of the tar pitch like a soybean flour and pressure can be applied at high temperature.
この発明は上述のような構成であり、次の効果を有する。
固着性が向上して吸着剤から吸着機能を発揮する因子が外れにくくなるので、従来よりも消耗し難い吸着剤の製造方法を提供することが出来る。
The present invention has the above-mentioned configuration and has the following effects.
Since the adhesiveness is improved and the factor exhibiting the adsorbing function is less likely to be removed from the adsorbent, it is possible to provide a method for producing an adsorbent that is less likely to be consumed than before.
以下、この発明の実施の形態を説明する。
〔実施形態１〕
（加圧処理）
この実施形態の吸着剤の製造方法は、基材に吸着機能を発揮するバインダー剤を付着（約30～50μｍ厚）させて加熱（900℃×0.5時間）・加圧（1,000kgf/cm2）処理するようにした。
バインダー剤が吸着機能を発揮する因子の態様として、活性炭粉を含有させたバインダー剤とした。前記活性炭粉を含有（内蔵と、周囲に付着）させたバインダー剤は吸着機能を発揮し得る。
先ず、基材に吸着機能を発揮するバインダー剤を、浸漬(dipping)処理により付着させた。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
[Embodiment 1]
(Pressurization)
The method for producing the adsorbent of this embodiment is to attach a binder agent having an adsorbing function to a substrate (about 30 to 50 μm thick), heat it (900 ° C × 0.5 hours), and pressurize it (1,000 kgf / cm 2 ). I tried to process it.
As an aspect of the factor in which the binder agent exerts an adsorption function, a binder agent containing activated carbon powder was used. The binder agent containing the activated carbon powder (internal and adhering to the surroundings) can exhibit an adsorption function.
First, a binder agent exhibiting an adsorption function was attached to the substrate by a dipping treatment.
（活性炭粉）
バインダー剤に活性炭粉を含有させるようにしており、この活性炭粉を賦活することにより排水処理のための吸着剤として使用することが出来た。具体的には、バインダー剤に含有させた活性炭粉により、排水中の汚れ成分の吸着剤として使用することが出来た。前記バインダー剤（結合剤）は、活性炭粉を含有（内蔵と、周囲に付着）させたタール・ピッチとした。
前記活性炭粉として、約5～10μｍの粒径のものを使用した。そして、この活性炭粉をバインダー剤たるタール・ピッチの外周に付着（約5μｍ厚）させて賦活した。活性炭粉の粒径を小さくすると、表面積が大きくなって吸着活性作用が高まる。
そして、加熱・加圧処理の態様として、バインダー剤を付着させた基材を加熱（900℃×2時間）・加圧し（1,000kgf/cm2、0.6ｍｍφ粒子の表面積当たり45kgf）、その後徐々に減圧・冷却していった。
(Activated carbon powder)
Activated carbon powder is contained in the binder agent, and by activating the activated carbon powder, it can be used as an adsorbent for wastewater treatment. Specifically, the activated carbon powder contained in the binder agent could be used as an adsorbent for dirt components in wastewater. The binder agent (binder) was a tar pitch containing activated carbon powder (internal and adhering to the surroundings).
As the activated carbon powder, one having a particle size of about 5 to 10 μm was used. Then, this activated carbon powder was attached to the outer periphery of the tar pitch, which is a binder agent (thickness of about 5 μm), and activated. When the particle size of the activated carbon powder is reduced, the surface area is increased and the adsorption activity is enhanced.
Then, as an aspect of the heating / pressurizing treatment, the base material to which the binder is attached is heated (900 ° C × 2 hours) and pressurized (1,000 kgf / cm 2 , 0.6 mmφ particles per surface area 45 kgf), and then gradually. It was depressurized and cooled.
（難吸収性芯材）
前記基材を難吸水性芯材とし、難吸水性芯材の内部への排水の浸透を抑制することが出来た。難吸水性芯材としてシャモットを使用した。直径として、約0.6ｍｍφのものを使用した。
そして、難吸水性芯材の内部への排水の浸透を抑制することができたので、排水処理に際して吸着剤への吸水量を抑えることができ、使用後の賦活再生時の水分の昇温熱量（20℃→100℃昇温で80cal/g）や潜熱分の熱量（540cal/g）を低減することが出来た。したがって、活性炭を賦活する場合と比較してエネルギー・コストが少なくて済んだ。
すなわち、一般的な吸着剤である活性炭（吸水量は約2分の1）を使用した場合と比較して、この発明の吸着剤への吸水量が10分の1だったので、賦活再生時に必要な熱エネルギーが少なくて済んだ。
ここで、吸着剤として一般的な活性炭を使用した場合、排水処理である汚れ成分の吸着は主として外周域で行われることとなり、中心域に浸入した排水はそのままそこで浸潤している。
(Hard-to-absorb core material)
By using the base material as a poorly absorbent core material, it was possible to suppress the permeation of drainage into the inside of the poorly absorbent core material. A chamotte was used as a poorly absorbent core material. A diameter of about 0.6 mmφ was used.
Since it was possible to suppress the permeation of wastewater into the inside of the poorly absorbent core material, it was possible to suppress the amount of water absorbed by the adsorbent during wastewater treatment, and the amount of heat generated by the temperature rise of water during activation and regeneration after use. It was possible to reduce (80 cal / g by raising the temperature from 20 ° C to 100 ° C) and the amount of heat (540 cal / g) for latent heat. Therefore, the energy cost was lower than that in the case of activating activated carbon.
That is, the amount of water absorbed by the adsorbent of the present invention was one tenth of that when activated carbon (water absorption was about one half), which is a general adsorbent, was used. It requires less heat energy.
Here, when general activated carbon is used as the adsorbent, the adsorption of the dirt component, which is the wastewater treatment, is mainly performed in the outer peripheral region, and the wastewater infiltrated in the central region is infiltrated there as it is.
（吸着剤の再生）
次いで、排水処理の使用後の前記吸着剤にバインダー剤（タール・ピッチ）を付着させて焼結・賦活（900℃×2時間）するようにした。すると、繰り返し吸着剤として再生して排水処理に使用することが出来た。すなわち、排水処理の使用後の吸着剤に、バインダー剤を付着させ賦活することにより再生することが出来た。
前記排水（広義）は、狭義の排水、廃水、排液、廃液を含む。狭義の排水、廃水は汚れ成分の濃度が比較的低いものであり（例えばCOD 20,000ppm未満）、狭義の排液、廃液は汚れ成分の濃度が比較的高いものである（例えばCOD 20,000ppm以上）。
前記汚れ成分は、主として有機成分である。また、無機系重金属類である。汚れ成分の濃度を測る指標は、TOC（全有機炭素）、COD（化学的酸素要求量）、NH3（アンモニア性窒素）、T-N、N‐ヘキサン値、有機系ss（浮遊物質）成分などである。
(Regeneration of adsorbent)
Next, a binder agent (tar pitch) was attached to the adsorbent after use of the wastewater treatment to sinter and activate (900 ° C. × 2 hours). Then, it could be repeatedly regenerated as an adsorbent and used for wastewater treatment. That is, it could be regenerated by adhering a binder agent to the adsorbent after use of the wastewater treatment and activating it.
The wastewater (broad definition) includes wastewater, wastewater, wastewater, and wastewater in a narrow sense. Wastewater and wastewater in the narrow sense have a relatively low concentration of dirt components (for example, COD less than 20,000 ppm), and drainage and wastewater in the narrow sense have a relatively high concentration of dirt components (for example, COD 20,000 ppm or more). ..
The dirt component is mainly an organic component. It is also an inorganic heavy metal. Indicators for measuring the concentration of dirt components are TOC (total organic carbon), COD (chemical oxygen demand), NH 3 (ammonia nitrogen), TN, N-hexane value, organic ss (suspended solids) component, etc. be.
次に、この実施形態の吸着剤の使用状態を説明する。
この吸着剤の製造方法では、基材（シャモット）に吸着機能を発揮（活性炭粉）するバインダー剤（タール・ピッチ）を付着させて加熱・加圧処理するようにしたので、加熱・加圧処理によりバインダー剤の吸着機能を発揮する因子の距離が縮まり、相互間の分子間力などの結合力が高まることとなって、吸着剤の固着性が向上して吸着機能を発揮する因子が外れにくくなり、従来よりも消耗し難いものであった。
Next, the state of use of the adsorbent of this embodiment will be described.
In this method for producing an adsorbent, a binder agent (tar pitch) that exerts an adsorption function (activated carbon powder) is attached to a base material (chamot) and heated and pressurized, so that the heat and pressure treatment is performed. As a result, the distance between the factors that exert the adsorption function of the binder agent is shortened, and the binding force such as the intermolecular force between the two is increased, so that the adhesiveness of the adsorbent is improved and the factors that exert the adsorption function are hard to come off. Therefore, it was less likely to be consumed than before.
〔実施形態２〕
（有機系バインダー剤）
バインダー剤を有機系バインダー剤とし、これを賦活することにより排水処理のための吸着剤として使用することが出来た。有機系バインダー剤としてタール・ピッチを使用し、タール・ピッチの溶剤成分は賦活時に蒸発し、炭化した残留付着成分が吸着剤因子として機能した。
[Embodiment 2]
(Organic binder)
The binder was an organic binder, and by activating it, it could be used as an adsorbent for wastewater treatment. Tar pitch was used as the organic binder, and the solvent component of tar pitch evaporated during activation, and the carbonized residual adhering component functioned as an adsorbent factor.
〔実施形態３〕
（有機系炭素）
バインダー剤に有機系炭素を含有させるようにし、これを賦活することにより排水処理のための吸着剤として使用することが出来た。前記有機系炭素として、木材粉、竹粉、プラスチック粉（PE、PET、PP、PVC、ABS、ナイロン樹脂の粉体）、ウレタンフォーム、ペフを使用した。
[Embodiment 3]
(Organic carbon)
By making the binder contain organic carbon and activating it, it could be used as an adsorbent for wastewater treatment. As the organic carbon, wood powder, bamboo powder, plastic powder (PE, PET, PP, PVC, ABS, nylon resin powder), urethane foam, and pef were used.
〔実施例〕
バインダー剤（タール・ピッチ）に活性炭粉（約5～10μｍ）を練り込んだ。そして、前記タール・ピッチに基材（シャモット、0.6ｍｍφ）を浸漬(dipping)し、その周囲に活性炭粉（約5～10μｍ）をまぶして付着（約5μｍ厚）させて、加熱（900℃×2時間）・加圧処理（1,000kgf/cm2、0.6ｍｍφ球状粒子の表面積当たり45kgf）し（賦活）、徐々に減圧・冷却し大気開放して取り出した。
この吸着剤を排水処理に使用すると（排水1,000ccを25.97cc/分で吸着剤360ｇに２回通した）、処理前のCOD 20,200ppmに対し、処理後COD 4,250ppmと大きく低減することとなった。
〔比較例〕
バインダー剤（タール・ピッチ）に活性炭粉（約5～10μｍ）を練り込んだ。そして、前記タール・ピッチに基材（シャモット、0.6ｍｍφ）を浸漬(dipping)し、その周囲に活性炭粉（約5～10μｍ）をまぶして付着（約5μｍ厚）させて、加熱（900℃×2時間）し（賦活）、徐々に冷却して取り出した。
この吸着剤を排水処理に使用すると（排水1,000ccを25.97cc/分で吸着剤360ｇに２回通した）、処理前のCOD 20,200ppmに対し、処理後COD 10,800ppmにとどまり、実施例ほどの低減はなかった。
（表）
処理前COD 処理後COD
実施例 19,800ppm 4,250ppm
比較例 19,800ppm 10,800ppm
〔Example〕
Activated carbon powder (about 5 to 10 μm) was kneaded into a binder (tar pitch). Then, a base material (chamot, 0.6 mmφ) is dipped (dipping) in the tar pitch, activated carbon powder (about 5 to 10 μm) is sprinkled around it to adhere (about 5 μm thick), and heating (900 ° C. × 2 hours) ・ Pressurized treatment (1,000 kgf / cm 2 , 45 kgf per surface area of 0.6 mmφ spherical particles) (activated), gradually depressurized and cooled, and opened to the atmosphere for removal.
When this adsorbent is used for wastewater treatment (1,000 cc of wastewater is passed through 360 g of adsorbent twice at 25.97 cc / min), the COD before treatment is 20,200 ppm, but the COD after treatment is 4,250 ppm. rice field.
[Comparative example]
Activated carbon powder (about 5 to 10 μm) was kneaded into a binder (tar pitch). Then, a base material (chamot, 0.6 mmφ) is dipped (dipping) in the tar pitch, activated carbon powder (about 5 to 10 μm) is sprinkled around the base material (chamot, about 5 μm) to adhere (about 5 μm thick), and the material is heated (900 ° C. × (2 hours) (activated), gradually cooled and taken out.
When this adsorbent is used for wastewater treatment (1,000 cc of wastewater is passed through 360 g of adsorbent twice at 25.97 cc / min), the COD before treatment is 20,200 ppm, but the COD after treatment is 10,800 ppm. There was no reduction.
(table)
COD before processing COD after processing
Example 19,800ppm 4,250ppm
Comparative example 19,800ppm 10,800ppm
従来よりエネルギー・コストが掛からないことによって、種々の吸着剤の製造方法の用途に適用することができる。
Since it requires less energy cost than before, it can be applied to various methods for producing an adsorbent.
Claims (6)
The method for producing an adsorbent according to any one of claims 1 to 5, wherein the binder agent contains activated carbon powder.
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| JPH0867513A (en) * | 1994-08-30 | 1996-03-12 | Risho Kogyo Co Ltd | Molecular sieve carbon and its production |
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