JP2022047032A - Self-bonding tape carrier - Google Patents

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竜一 張ヶ谷
Ryuichi Harigaya
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Abstract

To provide a self-bonding tape carrier capable of easily visually grasping the length and amount of a self-bonding tape to be carrier, and capable of being used without a cutter.SOLUTION: A self-bonding tape carrier (1) comprises a base sheet (2) and a self-bonding tape (10) formed of a self-bonding silicone rubber. On at least one side of the base sheet, one side of the self-bonding tape is attached. A release film (3) is attached to the other surface of the self-bonding tape. At least one end part of the self-bonding tape in a length direction is pointed.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、自己融着テープを使用し易い形態で携行するための自己融着テープ携行体に関する。 The present invention relates to a self-bonding tape carrier for carrying the self-bonding tape in an easy-to-use form.

従来、配管漏洩補修の用途等に自己融着テープが使用されている。例えば、特許文献1には、ジオルガノポリシロキサンとホウ酸化合物とを含有するシリコーン組成物を硬化させた硬化物からなる自己融着テープが開示されている。 Conventionally, self-bonding tape has been used for repairing pipe leaks. For example, Patent Document 1 discloses a self-bonding tape made of a cured product obtained by curing a silicone composition containing a diorganopolysiloxane and a boric acid compound.

特許第6338284号公報Japanese Patent No. 6338284

自己融着テープはお互いに接触すると数秒の内に融着するので、使用前にはテープの両面に剥離フィルムが貼付されており、その状態でさらに自己融着テープは長さ方向に巻回された巻物として流通されている。ユーザーは巻物から自己融着テープを使用する長さだけ巻き出し、鋏で裁断したうえで、剥離フィルムを除去して使用する。 Since the self-bonding tapes fuse within a few seconds when they come into contact with each other, a release film is attached to both sides of the tape before use, and the self-bonding tape is further wound in the length direction in that state. It is distributed as a scroll. The user unwinds the scroll to the length using the self-bonding tape, cuts it with scissors, and then removes the release film before use.

ところが、テープが長さ方向に巻回された巻物の状態であると、巻物に残っている自己融着テープの具体的な長さが視覚的に把握し難い問題がある。このため、現場で巻物から自己融着テープを巻き出した際に必要な長さが得られず、補修作業中に新たな巻物を補充しに戻るという面倒が生じることがあった。また、巻物から巻き出した自己融着テープを必要な長さで裁断する際に、手でちぎることは非常に困難であり、鋏やカッターなどの刃物を携行する必要がある。ところが、現場で刃物が無いと、巻物から巻き出した自己融着テープを裁断することができず、刃物を取りに戻るという面倒が生じることがあった。 However, when the tape is wound in the length direction, there is a problem that it is difficult to visually grasp the specific length of the self-bonding tape remaining in the scroll. For this reason, when the self-bonding tape is unwound from the scroll at the site, the required length cannot be obtained, and it may be troublesome to replenish a new scroll during the repair work. In addition, when cutting the self-bonding tape unwound from the scroll to the required length, it is very difficult to tear it by hand, and it is necessary to carry a blade such as scissors or a cutter. However, if there is no blade at the site, the self-bonding tape unwound from the scroll cannot be cut, and it may be troublesome to return to pick up the blade.

本発明は、携行する自己融着テープの長さや量を視覚的に容易に把握することが可能であり、刃物を持たずとも使用することが可能な、自己融着テープ携行体を提供する。 The present invention provides a self-bonding tape carrying body that can easily visually grasp the length and amount of the self-bonding tape to be carried and can be used without holding a blade.

[1] 基台シートと、自己融着性シリコーンゴムによって形成された自己融着テープと、を備え、前記基台シートの少なくとも一方の面に、前記自己融着テープの一方の面が貼付されており、前記自己融着テープの他方の面に剥離フィルムが貼付されており、前記自己融着テープの長さ方向の少なくとも一方の端部が尖状である、自己融着テープ携行体。
[2] 前記基台シートの前記一方の面に、複数の前記自己融着テープが貼付されており、各自己融着テープの長さ方向が互いに略平行である、[1]に記載の自己融着テープ携行体。
[3] 前記基台シートは二つ折りにされ得る形態であり、二つ折りにされたときに内側になる互いに対向する2つの面のうち少なくとも一方の面に、前記自己融着テープが貼付されている、[1]又は[2]に記載の自己融着テープ携行体。
[4] 前記基台シートが透光性を有し、前記基台シートの一方の面に、第一の自己融着テープが貼付されており、前記基台シートの他方の面に、第二の自己融着テープが貼付されており、前記基台シートを透かして見たときに、前記第一の自己融着テープの一方の端部の尖状と、前記第二の自己融着テープの一方の端部の尖状が、互いに一致せず、ずれて見える、[1]又は[2]に記載の自己融着テープ携行体。
[5] 前記基台シートの少なくとも一方の面に、複数の自己融着テープが貼付されており、各自己融着テープの長さ方向が互いに略平行であり、前記基台シートは前記自己融着テープの長さ方向と直交する方向に、前記自己融着テープを1枚ずつ含む幅で折り畳みながら巻回し得る形態である、[1]に記載の自己融着テープ携行体。
[6] 前記自己融着テープの前記一方の面が、平坦面とされ、他方の面が、自己融着テープの幅方向の中央が最も厚く、自己融着テープの幅方向の端に向うにつれて漸次薄くなるような凸状曲面とされている、[1]~[5]の何れか一項に記載の自己融着テープ携行体。
[1] A base sheet and a self-bonding tape formed of self-bonding silicone rubber are provided, and one side of the self-bonding tape is attached to at least one side of the base sheet. A self-bonding tape carrier having a release film attached to the other surface of the self-bonding tape and having at least one end of the self-bonding tape in the length direction having a pointed shape.
[2] The self according to [1], wherein a plurality of the self-bonding tapes are attached to the one surface of the base sheet, and the length directions of the self-bonding tapes are substantially parallel to each other. Fused tape carrier.
[3] The base sheet is in a form that can be folded in half, and the self-bonding tape is attached to at least one of two surfaces facing each other that are inside when folded in half. Yes, the self-bonding tape carrier according to [1] or [2].
[4] The base sheet has translucency, the first self-bonding tape is attached to one surface of the base sheet, and the second surface is attached to the other surface of the base sheet. The self-bonding tape of the above is attached, and when the base sheet is viewed through, the pointed shape of one end of the first self-bonding tape and the self-bonding tape of the second. The self-bonding tape carrier according to [1] or [2], wherein the tips on one end do not match each other and appear to be offset from each other.
[5] A plurality of self-bonding tapes are attached to at least one surface of the base sheet, the length directions of the self-bonding tapes are substantially parallel to each other, and the base sheet is self-fused. The self-bonding tape carrying body according to [1], which can be wound while being folded with a width including one self-bonding tape in a direction orthogonal to the length direction of the wearing tape.
[6] One side of the self-bonding tape is a flat surface, and the other side is thickest at the center in the width direction of the self-bonding tape and toward the end in the width direction of the self-bonding tape. The self-bonding tape carrying body according to any one of [1] to [5], which has a convex curved surface that gradually becomes thinner.

本発明の自己融着テープ携行体にあっては、現場へ携行した自己融着テープの長さや量を視覚的に容易に把握することが可能であり、刃物を持たずとも使用することが可能である。 In the self-bonding tape carrying body of the present invention, it is possible to easily visually grasp the length and amount of the self-bonding tape carried to the site, and it is possible to use it without holding a cutting tool. Is.

本発明の自己融着テープ携行体の第一実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 1st Embodiment of the self-bonding tape carrying body of this invention. 図1の自己融着テープ10の長さ方向に直交する部分断面図である。It is a partial cross-sectional view orthogonal to the length direction of the self-bonding tape 10 of FIG. 本発明の自己融着テープ携行体の第二実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 2nd Embodiment of the self-bonding tape carrying body of this invention. 本発明の自己融着テープ携行体の第三実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 3rd Embodiment of the self-bonding tape carrying body of this invention. 本発明の自己融着テープ携行体に貼付される自己融着テープの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the self-bonding tape attached to the self-bonding tape carrying body of this invention. 図5のI-I’断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line I-I'in FIG. 自己融着テープを用いた配管漏洩補修方法の一例を説明する側面図である。It is a side view explaining an example of a pipe leakage repair method using a self-bonding tape. 自己融着テープを用いた配管漏洩補修方法の一例を説明する側面図である。It is a side view explaining an example of a pipe leakage repair method using a self-bonding tape.

≪自己融着テープ携行体≫
本発明は、基台シートと、自己融着性シリコーンゴムによって形成された自己融着テープと、を備え、前記基台シートの少なくとも一方の面に、前記自己融着テープの一方の面が貼付されており、前記自己融着テープの他方の面に剥離フィルムが貼付されており、前記自己融着テープの長さ方向の少なくとも一方の端部が尖状(尖った形状)である、自己融着テープ携行体である。
≪Self-bonding tape carrying body≫
The present invention comprises a base sheet and a self-bonding tape formed of self-bonding silicone rubber, and one side of the self-bonding tape is attached to at least one side of the base sheet. A release film is attached to the other surface of the self-bonding tape, and at least one end of the self-bonding tape in the length direction is pointed (pointed shape). It is a wearing tape carrying body.

<第一実施形態>
図1に示す自己融着テープ携行体1は、基台シート2と、2枚の自己融着テープ10を備えている。図2は、図1の一方の自己融着テープ10の長さ方向に直交する部分断面図である。基台シート2の一方の面2aに、各自己融着テープ10の一方の面が貼付されている。各自己融着テープ10の他方の面には剥離フィルム3がそれぞれ貼付されている。各自己融着テープ10の長さ方向の両端部は長さ方向に尖った尖状とされている。
自己融着テープ携行体1の基台シート2の一方の面2aを平面視すると、各自己融着テープ10の外縁は、略平行四辺形の形態を有する。
<First Embodiment>
The self-bonding tape carrier 1 shown in FIG. 1 includes a base sheet 2 and two self-bonding tapes 10. FIG. 2 is a partial cross-sectional view orthogonal to the length direction of one of the self-bonding tapes 10 of FIG. One side of each self-bonding tape 10 is attached to one side 2a of the base sheet 2. A release film 3 is attached to the other surface of each self-bonding tape 10. Both ends of each self-bonding tape 10 in the length direction are pointed in the length direction.
When one surface 2a of the base sheet 2 of the self-bonding tape carrier 1 is viewed in a plan view, the outer edge of each self-bonding tape 10 has a substantially parallelogram shape.

本実施形態では、自己融着テープ10の長さ方向の両端部をテープの幅方向で見たときに、一方の端から他方の端へ向けて漸次突出し、他方の端が長さ方向に最も突出した形状とされている。この形態に代えて、テープの幅方向で見たときに、一方の端及び他方の端から中央に向けて漸次突出する形態(テープ端部の幅方向の中央が長さ方向に最も突出した形態)であってもよい。また、自己融着テープ10の長さ方向の各端部は、先端と、テープ幅方向の一方の端と、テープ幅方向の他方の端を3つの頂点とする三角形として捉えることができる。テープ幅方向の一方の端と他方の端を結ぶ直線を三角形の底辺と捉え、一方の端と先端、又は他方の端と先端を結ぶ直線が、自己融着テープ10の短辺(端辺)と重なり、かつ先端と底辺を結ぶ一辺であると捉えたとき、その三角形は直角三角形でもよいし、二等辺三角形でもよいし、先端の内角が鋭角をなすその他の三角形であってもよい。
自己融着テープ10の長さ方向の端部が尖状であることにより、基台シート2から自己融着テープ10を剥離する際に、尖状の端部を摘んで剥離することが容易になる。また、自己融着テープ10を施工する際に、端部が尖状であると、端部の融着が容易になる。
In the present embodiment, when both ends of the self-bonding tape 10 in the length direction are viewed in the width direction of the tape, they gradually protrude from one end toward the other end, and the other end is the most in the length direction. It has a protruding shape. Instead of this form, when viewed in the width direction of the tape, a form in which one end and the other end gradually project toward the center (a form in which the center of the tape end in the width direction protrudes most in the length direction). ) May be. Further, each end of the self-bonding tape 10 in the length direction can be regarded as a triangle having the tip, one end in the tape width direction, and the other end in the tape width direction as three vertices. The straight line connecting one end and the other end in the tape width direction is regarded as the base of the triangle, and the straight line connecting one end and the tip or the other end and the tip is the short side (end side) of the self-bonding tape 10. When it is regarded as one side that overlaps with and connects the tip and the base, the triangle may be a right triangle, an isosceles triangle, or another triangle having a sharp inner angle at the tip.
Since the end of the self-bonding tape 10 in the length direction is pointed, when the self-bonding tape 10 is peeled from the base sheet 2, it is easy to pick and peel the pointed end. Become. Further, when the self-bonding tape 10 is applied, if the end portion is sharp, the end portion can be easily fused.

各自己融着テープ10の一方の端部の先端から他方の端部の先端への長さは、用途に応じて予め調整されていることが好ましく、例えば、10cm~40cmが好ましく、20cm~30cmがより好ましい。上記好適な長さであると、補修や錆止め等の用途で配管に巻回することが容易であり、また、携行する際に工具箱や鞄に収納することも容易になる。
自己融着テープ携行体1に備えられた複数の自己融着テープ10の長さは、互いに同じであってもよいし、異なっていてもよいが、同じであると、基台シート2に貼付された自己融着テープ10の分量の把握が容易になり、現場で行い得る作業量を見積ることが容易になり、現場へ携行する準備が容易になるので好ましい。
The length from the tip of one end of each self-bonding tape 10 to the tip of the other end is preferably adjusted in advance according to the application, for example, 10 cm to 40 cm, preferably 20 cm to 30 cm. Is more preferable. With the above-mentioned suitable length, it is easy to wind it around a pipe for repair, rust prevention, and the like, and it is also easy to store it in a tool box or a bag when carrying it.
The lengths of the plurality of self-bonding tapes 10 provided in the self-bonding tape carrier 1 may be the same or different from each other, but if they are the same, they are attached to the base sheet 2. It is preferable because it becomes easy to grasp the amount of the self-bonding tape 10 that has been made, it becomes easy to estimate the amount of work that can be performed at the site, and it becomes easy to prepare for carrying it to the site.

基台シート2は自己融着テープ携行体1の本体である。基台シート2の材質は、自己融着テープ10を貼付することができ、かつ任意に自己融着テープ10を剥離することができるものであればよい。例えば、合成樹脂、金属、紙等が適用でき、携行性と剥離性に優れることから、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)等の合成樹脂からなるシートであることが好ましい。 The base sheet 2 is the main body of the self-bonding tape carrying body 1. The material of the base sheet 2 may be any material as long as the self-bonding tape 10 can be attached and the self-bonding tape 10 can be arbitrarily peeled off. For example, a sheet made of synthetic resin such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), polypropylene (PP) is preferable because synthetic resin, metal, paper and the like can be applied and the sheet is excellent in portability and peelability. ..

基台シート2は透光性を有することが好ましい。透光性を有すると、基台シート2の他方の面2bから自己融着テープ10の有無を透かして視認することができる。自己融着テープ携行体1が工具箱やブリーフケース等に収納されている際に、基台シート2を透かして自己融着テープ10の有無や、本数、量等を視認できれば、現場で行い得る作業量を見積ることが容易になり、現場へ携行する準備が容易になるので好ましい。 The base sheet 2 preferably has translucency. When it has translucency, the presence or absence of the self-bonding tape 10 can be visually recognized from the other surface 2b of the base sheet 2. Self-bonding tape When the carrying body 1 is stored in a tool box, briefcase, etc., if the presence / absence, number, amount, etc. of the self-bonding tape 10 can be visually confirmed through the base sheet 2, it can be performed on site. It is preferable because it makes it easier to estimate the amount of work and makes it easier to prepare for carrying it to the site.

基台シート2の厚さは、自己融着テープ10の厚さと比べて、厚くてもよいし、薄くてもよいし、同じでもよい。
基台シート2の厚さが自己融着テープ10の厚さよりも厚い場合、自己融着テープ10が基台シート2に貼付されているか否かに関わらず、基台シート2が平面状に保たれ易くなる。
基台シート2の厚さが自己融着テープ10の厚さよりも薄い場合、自己融着テープ10が基台シート2に貼付されていると、その重さの影響を受け易く、自己融着テープ10の長さ方向に沿う折れ目が入りやすくなる。例えば、図1の例では、2枚の自己融着テープ10同士の間に折れ目が入りやすくなる。谷折りになった場合には、基台シート2の一方の面2aが2つの領域に分かれて、互いに対向し、その間で、各自己融着テープ10の剥離フィルム3同士が接触するように重なる。山折りになった場合には、各自己融着テープ10同士は接触せず、基台シート2の他方の面2bが2つの領域に分かれて、互いに対向して接触する。
The thickness of the base sheet 2 may be thicker, thinner, or the same as the thickness of the self-bonding tape 10.
When the thickness of the base sheet 2 is thicker than the thickness of the self-bonding tape 10, the base sheet 2 is kept flat regardless of whether or not the self-bonding tape 10 is attached to the base sheet 2. It becomes easy to drip.
When the thickness of the base sheet 2 is thinner than the thickness of the self-bonding tape 10, if the self-bonding tape 10 is attached to the base sheet 2, it is easily affected by its weight and the self-bonding tape. It becomes easy to make a crease along the length direction of 10. For example, in the example of FIG. 1, a crease is likely to be formed between the two self-bonding tapes 10. In the case of a valley fold, one surface 2a of the base sheet 2 is divided into two regions and faces each other, and the release films 3 of the self-bonding tapes 10 overlap each other so as to come into contact with each other. .. In the case of mountain folds, the self-bonding tapes 10 do not come into contact with each other, but the other surface 2b of the base sheet 2 is divided into two regions and comes into contact with each other so as to face each other.

剥離フィルム3は、自己融着テープ10同士が意図せずに接触して融着することを防止する部材である。剥離フィルム3の材質は、自己融着テープ10に貼付することができ、かつ任意に自己融着テープ10から剥離することができるものであればよい。例えば、合成樹脂、金属、紙等が適用でき、剥離性に優れることから、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)等の合成樹脂からなるフィルムであることが好ましい。
また、剥離性をより一層高める観点から、剥離フィルム3の厚さは、自己融着テープ10の厚さよりも薄いことが好ましい。
The release film 3 is a member that prevents the self-bonding tapes 10 from unintentionally contacting each other and fusion. The material of the release film 3 may be any material that can be attached to the self-bonding tape 10 and can be arbitrarily peeled from the self-bonding tape 10. For example, a film made of a synthetic resin such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), polypropylene (PP) is preferable because synthetic resin, metal, paper and the like can be applied and the film has excellent peelability.
Further, from the viewpoint of further enhancing the peelability, the thickness of the release film 3 is preferably thinner than the thickness of the self-bonding tape 10.

図1の自己融着テープ携行体1において、2本備えらえた自己融着テープ10の各々に、自己融着テープ10の他方の面の全体を覆う1枚の剥離フィルム3が貼付されている。剥離フィルム3の貼付方法は、この実施形態に限られず、2本以上の自己融着テープ10を1枚の剥離フィルム3でまとめて覆う形態であってもよい。また、1本の自己融着テープ10を複数枚の剥離フィルム3で覆う形態であっても構わない。 In the self-bonding tape carrying body 1 of FIG. 1, one release film 3 covering the entire other surface of the self-bonding tape 10 is attached to each of the two self-bonding tapes 10 provided. .. The method of attaching the release film 3 is not limited to this embodiment, and may be a form in which two or more self-bonding tapes 10 are collectively covered with one release film 3. Further, one self-bonding tape 10 may be covered with a plurality of release films 3.

図1の自己融着テープ携行体1において、基台シート2の一方の面2aに2本備えらえた自己融着テープ10は、互いの長さ方向が略平行に揃えられている。ここで、略平行であるとは、概ね平行であるの意味であり、幾何学的に厳密な平行だけを意味しない。各自己融着テープ10の長さ方向を揃える際には、15°以下の交差角をなす2直線は互いに略平行であるみなしてよい。このように略平行であると、自己融着テープ10同士の隙間を少なくすることができ、基台シート2の一方の面2aに高い密度で自己融着テープ10を多数貼付(配置)できるので好ましい。 In the self-bonding tape carrying body 1 of FIG. 1, two self-bonding tapes 10 provided on one surface 2a of the base sheet 2 are aligned in substantially parallel in the length direction of each other. Here, substantially parallel means that they are generally parallel, and does not mean only geometrically strict parallelism. When aligning the length directions of the self-bonding tapes 10, the two straight lines forming an intersection angle of 15 ° or less may be regarded as substantially parallel to each other. When they are substantially parallel in this way, the gap between the self-bonding tapes 10 can be reduced, and a large number of self-bonding tapes 10 can be attached (arranged) to one surface 2a of the base sheet 2 at a high density. preferable.

略平行に貼付された自己融着テープ10同士の隙間の幅としては、例えば、2mm~10mm程度が挙げられる。2mm以上であれば、一つの自己融着テープ10を剥離するときに、それに隣接する別の自己融着テープ10を意図せずに同時に剥がすことを防止できる。10mm以下であれば、基台シート2の一方の面2aにより多くの自己融着テープ10を貼付することができる。 Examples of the width of the gap between the self-bonding tapes 10 attached substantially in parallel include about 2 mm to 10 mm. When it is 2 mm or more, when one self-bonding tape 10 is peeled off, it is possible to prevent another self-bonding tape 10 adjacent to the self-bonding tape 10 from being unintentionally peeled off at the same time. If it is 10 mm or less, more self-bonding tape 10 can be attached to one surface 2a of the base sheet 2.

図1の自己融着テープ携行体1において、基台シート2の一方の面2aに自己融着テープ10が2本備えられている。基台シート2の一方の面2aに配置する自己融着テープ10の本数は特に制限されず、1本でもよいし、例えば、2本~20本程度とすることもできる。 In the self-bonding tape carrying body 1 of FIG. 1, two self-bonding tapes 10 are provided on one surface 2a of the base sheet 2. The number of self-bonding tapes 10 arranged on one surface 2a of the base sheet 2 is not particularly limited, and may be one, or may be, for example, about 2 to 20.

図1の自己融着テープ携行体1のサイズの一例として、自己融着テープ10の長さが15cm~25cmであり、自己融着テープ10の幅が2cm~3cmであり、隣接する自己融着テープ10同士の間隙の幅が3mm~6mmであり、各自己融着テープ10の幅方向の中央の厚さが0.4mm~0.8mmであり、基台シート2の縦×横×厚さが5cm~8cm×20cm~30cm×0.5mm~1.5mmである、というサイズが挙げられる。 As an example of the size of the self-bonding tape carrier 1 of FIG. 1, the length of the self-bonding tape 10 is 15 cm to 25 cm, the width of the self-bonding tape 10 is 2 cm to 3 cm, and the adjacent self-bonding tapes 10 are self-bonded. The width of the gap between the tapes 10 is 3 mm to 6 mm, the thickness of the center of each self-bonding tape 10 in the width direction is 0.4 mm to 0.8 mm, and the length x width x thickness of the base sheet 2 is The size is 5 cm to 8 cm × 20 cm to 30 cm × 0.5 mm to 1.5 mm.

<第二実施形態>
図3に示す自己融着テープ携行体4は、基台シート2と、10枚の自己融着テープ10とを備えている。各自己融着テープ10の一方の面が基台シート2の一方の面2aに貼付されている。各自己融着テープ10の他方の面には剥離フィルム3がそれぞれ貼付されている。各自己融着テープ10の長さ方向の両端部は尖状とされている。各自己融着テープ10の長さ方向は互いに略平行とされている。
基台シート2、剥離フィルム3及び自己融着テープ10の説明で第一実施形態と重複する説明は省略する。
<Second embodiment>
The self-bonding tape carrying body 4 shown in FIG. 3 includes a base sheet 2 and 10 self-bonding tapes 10. One side of each self-bonding tape 10 is attached to one side 2a of the base sheet 2. A release film 3 is attached to the other surface of each self-bonding tape 10. Both ends of each self-bonding tape 10 in the length direction are pointed. The length directions of the self-bonding tapes 10 are substantially parallel to each other.
In the description of the base sheet 2, the release film 3, and the self-bonding tape 10, the description overlapping with the first embodiment will be omitted.

本実施形態の基台シート2は、折れ目Fで谷折り又は山折りされ得る形態であり、折れ目Fによって一方の面2aが2つの領域に分割されている。一方の面2aの第一の領域に5枚の自己融着テープ10が貼付され、一方の面2aの第二の領域に5枚の自己融着テープ10が貼付されている。折れ目Fで谷折りにされると、第一の領域と第二の領域は互いに対向する。
自己融着テープ携行体4は、本や冊子のように取り扱うことができ、ブリーフケースや鞄に収納することが容易である。この場合、基台シート2の厚さは自己融着テープ10の厚さよりも厚く、本や冊子としての形態を維持可能な剛性を有することが好ましい。
The base sheet 2 of the present embodiment is in a form that can be valley-folded or mountain-folded at the fold F, and one surface 2a is divided into two regions by the fold F. Five self-bonding tapes 10 are attached to the first region of one surface 2a, and five self-bonding tapes 10 are attached to the second region of one surface 2a. When the fold F is made into a valley fold, the first region and the second region face each other.
The self-bonding tape carrying body 4 can be handled like a book or a booklet, and can be easily stored in a briefcase or a bag. In this case, it is preferable that the base sheet 2 is thicker than the self-bonding tape 10 and has rigidity that can maintain the form as a book or booklet.

基台シート2に設けられた折り目Fは、折る箇所が明確な直線であってもよいし、折る箇所が幅広い帯状であってもよい。 The crease F provided on the base sheet 2 may have a straight line at which the folding portion is clear, or may have a wide band shape at the folding portion.

本実施形態の変形例として、基台シート2の一方の面2aの第一領域には自己融着テープ10が貼付されておらず、一方の面2aの第二領域のみに自己融着テープ10が貼付されている形態が挙げられる。 As a modification of the present embodiment, the self-bonding tape 10 is not attached to the first region of one surface 2a of the base sheet 2, and the self-bonding tape 10 is attached only to the second region of one surface 2a. The form in which is affixed is mentioned.

図3に示した実施形態では、折り目Fが、第一領域と第二領域を隔てる1箇所のみに設けられているが、本実施形態の変形例として、基台シート2の少なくとも一方の面2aに略平行に配置された複数の自己融着テープ10同士の間隙の各々に折り目Fが設けられた形態が挙げられる。この形態であると、基台シート2は各自己融着テープ10の長さ方向と直交する方向に、自己融着テープ10を1枚ずつ含む幅で、折り目F毎に折り畳みながら巻回することができる。
自己融着テープ携行体4が自己融着テープ10の長さ方向と直交する方向に巻回された状態にあっても、その厚みや嵩張りの具合から、自己融着テープ携行体4に備えられた自己融着テープ10の分量を比較的容易に把握することができる。
In the embodiment shown in FIG. 3, the crease F is provided only at one place separating the first region and the second region, but as a modification of the present embodiment, at least one surface 2a of the base sheet 2 is provided. A form in which a crease F is provided in each of the gaps between the plurality of self-bonding tapes 10 arranged substantially parallel to each other can be mentioned. In this form, the base sheet 2 is wound in a direction orthogonal to the length direction of each self-bonding tape 10 with a width including one self-bonding tape 10 while being folded at each crease F. Can be done.
Even if the self-bonding tape carrying body 4 is wound in a direction orthogonal to the length direction of the self-bonding tape 10, it is prepared for the self-bonding tape carrying body 4 due to its thickness and bulkiness. The amount of the self-bonding tape 10 obtained can be grasped relatively easily.

上記の巻回し得る形態において、基台シート2の他方の面2bにも自己融着テープ10を貼付しておく場合、基台シート2の両面に貼付される各自己融着テープ10は、基台シート2の厚さ方向に見て、互いに重なることが好ましい。互いに重なると、自己融着テープ10の1枚毎の幅で(基台シート2を挟んで重なる2枚の自己融着テープ10を含む幅で)、自己融着テープ携行体4を、自己融着テープ10の長さ方向と直交する方向に、折り畳みながら巻回することができる。 In the above-mentioned form that can be wound, when the self-bonding tape 10 is also attached to the other surface 2b of the base sheet 2, each self-bonding tape 10 attached to both sides of the base sheet 2 is a base. It is preferable that they overlap each other when viewed in the thickness direction of the base sheet 2. When they overlap each other, the self-bonding tape carrier 4 is self-fused at the width of each sheet of the self-bonding tape 10 (with the width including the two self-bonding tapes 10 overlapping with the base sheet 2 sandwiched between them). It can be wound while being folded in a direction orthogonal to the length direction of the wearing tape 10.

上記の巻回し得る形態において、各自己融着テープ10同士の長さは略同一であることが好ましい。ここで、略同一の長さとは、各自己融着テープ10の長さを任意の組み合わせで比較したときに、短い方の長さを1.0として長い方の長さが1.0超1.2以下であることをいう。各自己融着テープ10同士の長さが略同一であると、自己融着テープ携行体4が巻回された状態であっても、その厚さや嵩張りの具合から、自己融着テープ携行体4に備えられた自己融着テープ10の分量をより容易に把握することができる。 In the above-mentioned form that can be wound, it is preferable that the lengths of the self-bonding tapes 10 are substantially the same. Here, substantially the same length means that when the lengths of the self-bonding tapes 10 are compared in any combination, the shorter length is 1.0 and the longer length is more than 1.0 1. .2 or less. If the lengths of the self-bonding tapes 10 are substantially the same, even if the self-bonding tape carrying body 4 is wound, the self-bonding tape carrying body is thick and bulky. The amount of the self-bonding tape 10 provided in 4 can be more easily grasped.

図3に示す実施形態では、折り目Fが自己融着テープ10の長さ方向と平行に設けられているが、本実施形態の変形例として、折り目Fが自己融着テープ10の長さ方向と直交する方向に設けられていてもよい。例えば、第一の領域と第二の領域は折り目Fによって分割されており、第一の領域に貼付された複数枚の自己融着テープ10の各々の長さ方向の延長線上に、第二の領域に貼付された複数枚の自己融着テープ10が配置された形態が挙げられる。 In the embodiment shown in FIG. 3, the crease F is provided parallel to the length direction of the self-bonding tape 10, but as a modification of the present embodiment, the crease F is aligned with the length direction of the self-bonding tape 10. It may be provided in the direction orthogonal to each other. For example, the first region and the second region are divided by the crease F, and the second region is on the extension line in the length direction of each of the plurality of self-bonding tapes 10 attached to the first region. Examples thereof include a form in which a plurality of self-bonding tapes 10 attached to the region are arranged.

自己融着テープ携行体4が、上記のように券回されたり、折り目Fに沿って畳まれたりした状態において、自己融着テープ携行体4に備えられた自己融着テープ10自体はその長さ方向に巻回されていないことが好ましい。自己融着テープ携行体4に備えられた自己融着テープ10の分量や長さを見積ることが容易になるからである。 In a state where the self-bonding tape carrying body 4 is turned around as described above or folded along the crease F, the self-bonding tape 10 itself provided in the self-bonding tape carrying body 4 has its length. It is preferable that it is not wound in the vertical direction. This is because it becomes easy to estimate the amount and length of the self-bonding tape 10 provided in the self-bonding tape carrying body 4.

<第三実施形態>
図4に示す自己融着テープ携行体5は、基台シート2と、4枚の自己融着テープ10とを備えている。
基台シート2が透光性を有し、基台シート2の一方の面2aに2枚の自己融着テープ10が貼付されており、基台シート2の他方の面2bにも2枚の自己融着テープ10が貼付されている。各自己融着テープ10の一方の面が基台シート2に貼付されている。各自己融着テープ10の他方の面には剥離フィルム3がそれぞれ貼付されている。各自己融着テープ10の長さ方向の両端部は尖状とされている。各自己融着テープ10の長さ方向は互いに略平行とされている。
基台シート2、剥離フィルム3及び自己融着テープ10の説明で、第一実施形態及び第二実施形態と重複する説明は省略する。
<Third embodiment>
The self-bonding tape carrying body 5 shown in FIG. 4 includes a base sheet 2 and four self-bonding tapes 10.
The base sheet 2 has translucency, two self-bonding tapes 10 are attached to one surface 2a of the base sheet 2, and two sheets are also attached to the other surface 2b of the base sheet 2. A self-bonding tape 10 is attached. One side of each self-bonding tape 10 is attached to the base sheet 2. A release film 3 is attached to the other surface of each self-bonding tape 10. Both ends of each self-bonding tape 10 in the length direction are pointed. The length directions of the self-bonding tapes 10 are substantially parallel to each other.
In the description of the base sheet 2, the release film 3, and the self-bonding tape 10, the description overlapping with the first embodiment and the second embodiment will be omitted.

本実施形態にあっては、基台シート2が透光性を有するので、基台シート2を透かして見たときに、基台シート2の一方の面2aに貼付された自己融着テープ10の一方の端部の尖状と、基台シート2の他方の面2bに貼付された自己融着テープ10の一方の端部の尖状とが、互いに一致せず、ずれて見える。このように、基台シート2の両面に貼付された自己融着テープ10が、基台シート2を透かして見たときに、互いに完全には重なり合わず、特に端部の形状がずれていることにより、基台シート2の各面に貼付された自己融着テープ10の有無や、本数、量等の視認が容易となる。 In the present embodiment, since the base sheet 2 has translucency, the self-bonding tape 10 attached to one surface 2a of the base sheet 2 when the base sheet 2 is viewed through. The pointed shape of one end and the pointed shape of one end of the self-bonding tape 10 attached to the other surface 2b of the base sheet 2 do not match each other and appear to be offset. In this way, the self-bonding tapes 10 attached to both sides of the base sheet 2 do not completely overlap each other when the base sheet 2 is viewed through, and the shape of the end portion is particularly displaced. This makes it easy to visually recognize the presence / absence of the self-bonding tape 10 attached to each surface of the base sheet 2, the number, the amount, and the like.

(自己融着テープ)
本発明の一部を構成する自己融着テープの一実施形態について説明する。
図5に示す本実施形態の自己融着テープ10は、自己融着性シリコーンゴムによって構成され、一方の面11が平坦面となっており、他方の面12が凸状の曲面になっている。
基台シート2に貼付する面は、平坦な一方の面11でもよいし、凸状曲面の他方の面12でもよい。
基台シート2に対する自己融着テープ10の密着力を高める観点から、平坦な一方の面11が基台シート2に貼付されていることが好ましい。
(Self-bonding tape)
An embodiment of a self-bonding tape constituting a part of the present invention will be described.
The self-bonding tape 10 of the present embodiment shown in FIG. 5 is made of self-bonding silicone rubber, one surface 11 is a flat surface, and the other surface 12 is a convex curved surface. ..
The surface to be attached to the base sheet 2 may be one flat surface 11 or the other surface 12 of the convex curved surface.
From the viewpoint of increasing the adhesion of the self-bonding tape 10 to the base sheet 2, it is preferable that one of the flat surfaces 11 is attached to the base sheet 2.

自己融着テープ10を、例えば、配管に巻き付けることによって、配管に形成されたピンホールを塞いで漏洩を抑止したり、錆止めしたりすることができる。自己融着テープ10を配管に巻き付ける際には、平坦な一方の面11を配管側に配置してもよいし、他方の面12を配管側に配置してもよい。 By wrapping the self-bonding tape 10 around the pipe, for example, the pinhole formed in the pipe can be closed to prevent leakage or prevent rust. When wrapping the self-bonding tape 10 around the pipe, one flat surface 11 may be arranged on the pipe side, or the other surface 12 may be arranged on the pipe side.

図6に示すように、他方の面12の凸状曲面は、自己融着テープ10の外側に向って膨らんだ曲面であり、自己融着テープ10の幅方向の中央が最も厚く、自己融着テープ10の幅方向の端に向うにつれて漸次薄くなるような曲面である。
他方の面12の幅方向の中央には、自己融着テープ10の長手方向に沿って線13が印刷されてもよい。他方の面12の幅方向の中央に線13が印刷されていると、巻き付ける自己融着テープ10の幅方向の一方の端が巻き付け済みの自己融着テープ10の線13に沿うように自己融着テープ10を巻き付けることで、一定間隔で自己融着テープ10を配置でき、均一な巻き付けが可能になる。
As shown in FIG. 6, the convex curved surface of the other surface 12 is a curved surface that bulges toward the outside of the self-bonding tape 10, and the center of the self-bonding tape 10 in the width direction is the thickest and is self-bonding. It is a curved surface that gradually becomes thinner toward the end in the width direction of the tape 10.
A line 13 may be printed along the longitudinal direction of the self-bonding tape 10 at the center of the other surface 12 in the width direction. When the line 13 is printed in the center of the other surface 12 in the width direction, one end of the self-bonding tape 10 to be wound is self-fused so as to be along the line 13 of the wound self-bonding tape 10. By winding the adhesive tape 10, the self-bonding tape 10 can be arranged at regular intervals, and uniform winding becomes possible.

他方の面12が凸状曲面となっている自己融着テープ10の幅方向中央の厚さTは0.5mm~1.5mmであることが好ましく、自己融着テープ10の幅方向の端の厚さTは0mm~0.5mmであることが好ましく、T-Tが0.5mm~1.5mmであることが好ましい。T,T,T-Tが前記範囲内であれば、施工性に優れる。
自己融着テープ10の幅は、施工性を高める観点から、15mm~50mmであることが好ましく、20mm~40mmであることがより好ましい。
The thickness T 1 at the center of the self-bonding tape 10 having a convex curved surface on the other surface 12 in the width direction is preferably 0.5 mm to 1.5 mm, and the end of the self-bonding tape 10 in the width direction. The thickness T 2 is preferably 0 mm to 0.5 mm, and T 1 to T 2 is preferably 0.5 mm to 1.5 mm. If T 1 , T 2 , and T 1 to T 2 are within the above range, the workability is excellent.
The width of the self-bonding tape 10 is preferably 15 mm to 50 mm, more preferably 20 mm to 40 mm, from the viewpoint of improving workability.

自己融着テープ10の引張最大荷重は30N以上であることが好ましく、50N以上であることがより好ましく、100N以上であることがさらに好ましい。
自己融着テープ10の引張伸び率は300%以上であることが好ましく、400%以上であることがより好ましく、500%以上であることがさらに好ましい。
自己融着テープ10の引張最大荷重及び引張伸び率が前記下限値以上であれば、自己融着テープ10が充分に高い自己融着性を発揮できる。
なお、上記の引張最大荷重及び引張伸び率は、引張試験機を用い、自己融着テープを、23℃、引張速度500mm/分の条件で測定した値である。
The maximum tensile load of the self-bonding tape 10 is preferably 30 N or more, more preferably 50 N or more, and further preferably 100 N or more.
The tensile elongation of the self-bonding tape 10 is preferably 300% or more, more preferably 400% or more, still more preferably 500% or more.
When the maximum tensile load and the tensile elongation of the self-bonding tape 10 are at least the above lower limit values, the self-bonding tape 10 can exhibit sufficiently high self-bonding properties.
The maximum tensile load and the tensile elongation are measured by using a tensile tester with a self-bonding tape at 23 ° C. and a tensile speed of 500 mm / min.

以下、自己融着テープを用いた配管漏洩補修方法の一例について説明する。本例は、配管が送水用配管であり、自己融着テープを用いてピンホールから水が漏洩した配管を補修して止水する例である。
図7に示すように、配管Pに形成されたピンホールHを塞ぐように自己融着テープ10を配管Pに巻き付ける。次いで、図8に示すように、はじめに巻き付けた1層目の自己融着テープ10を覆うように、巻き付け位置を少しずつずらしながら2層目の自己融着テープ10を配管Pに螺旋状に巻き付ける。さらに、2層目の自己融着テープを覆うように、巻き付け位置を少しずつずらしながら3層目の自己融着テープ10を配管Pに螺旋状に巻き付ける。自己融着テープ10の巻き付けをさらに繰り返すことにより、ピンホールHを密封して、ピンホールHからの水の漏洩を抑止する。
自己融着テープ10を配管Pに巻き付ける際には、図7に示すように、自己融着テープ10を引き延ばしながら配管Pに巻き付ける。例えば、自己融着テープ10の幅が半分程度になるように引き延ばしながら配管Pに巻き付ける。自己融着テープ10を引き延ばしながら配管Pに巻き付けることにより、自己融着テープ10の自己融着性を充分に発現させることができる。自己融着テープ10の自己融着性が充分に高ければ、配管Pに巻き付けた自己融着テープ10が剥がれにくくなり、ピンホールHを充分に密封できるため、水の漏洩を充分に抑止することができる。
Hereinafter, an example of a pipe leakage repair method using a self-bonding tape will be described. In this example, the pipe is a water supply pipe, and a self-bonding tape is used to repair the pipe in which water leaks from the pinhole to stop the water.
As shown in FIG. 7, the self-bonding tape 10 is wound around the pipe P so as to close the pinhole H formed in the pipe P. Next, as shown in FIG. 8, the second layer of the self-bonding tape 10 is spirally wound around the pipe P while gradually shifting the winding position so as to cover the first-layer self-bonding tape 10 wound first. .. Further, the self-bonding tape 10 of the third layer is spirally wound around the pipe P while slightly shifting the winding position so as to cover the self-bonding tape of the second layer. By further repeating the winding of the self-bonding tape 10, the pinhole H is sealed and the leakage of water from the pinhole H is suppressed.
When the self-bonding tape 10 is wound around the pipe P, as shown in FIG. 7, the self-bonding tape 10 is wound around the pipe P while being stretched. For example, the self-bonding tape 10 is wound around the pipe P while being stretched so that the width is about half. By winding the self-bonding tape 10 around the pipe P while stretching it, the self-bonding property of the self-bonding tape 10 can be sufficiently exhibited. If the self-bonding tape 10 has a sufficiently high self-bonding property, the self-bonding tape 10 wound around the pipe P will not be easily peeled off, and the pinhole H can be sufficiently sealed, so that water leakage should be sufficiently suppressed. Can be done.

自己融着テープ10は、上記のような配管からの水やガス等の流体の漏洩の補修だけでなく、配管の防さび等にも適用することができる。 The self-bonding tape 10 can be applied not only to repairing leakage of fluid such as water or gas from the pipe as described above, but also to prevent rust in the pipe.

本実施形態の自己融着テープ10では、一方の面11が平坦面、他方の面12が凸状曲面となっているため、巻き付け位置を少しずつずらしながら自己融着テープ10を配管に巻いた際に、重なり合う自己融着テープ10,10同士の隙間の形成を抑制できる。そのため、密閉性をより高くできるため、配管の漏洩をより抑止できる。 In the self-bonding tape 10 of the present embodiment, since one surface 11 is a flat surface and the other surface 12 is a convex curved surface, the self-bonding tape 10 is wound around the pipe while gradually shifting the winding position. At the same time, it is possible to suppress the formation of gaps between the self-bonding tapes 10 and 10 that overlap each other. Therefore, the airtightness can be improved, and the leakage of the piping can be further suppressed.

本発明の自己融着テープは、上記実施形態だけに限定されない。例えば、自己融着テープの他方の面が、自己融着テープの幅方向の中央が最も厚く、自己融着テープの幅方向の端に向うにつれて漸次薄くなる凸状面であって、自己融着テープの幅方向の中央を頂点とし、自己融着テープの幅方向の端に向って傾斜した平面状の傾斜面が形成された面でもよい。また、自己融着テープの一方の面と他方の面の両方が平坦面であっても構わない。 The self-bonding tape of the present invention is not limited to the above embodiment. For example, the other surface of the self-bonding tape is a convex surface that is thickest at the center of the self-bonding tape in the width direction and gradually becomes thinner toward the widthwise end of the self-bonding tape. It may be a surface on which a flat inclined surface is formed, with the center in the width direction of the tape as the apex and inclined toward the end in the width direction of the self-bonding tape. Further, both one side and the other side of the self-bonding tape may be flat surfaces.

(自己融着性シリコーンゴム)
自己融着テープ10を構成する自己融着性シリコーンゴムは、下記の平均組成式(I)で示されるジオルガノポリシロキサンとホウ酸化合物とを含有するシリコーン組成物を硬化させた硬化物であることが好ましい。
SiO(4-n)/2 …(I)
(式(I)におけるRは、炭素数1~10の炭化水素基、nは、1.98~2.02である。)
(Self-bonding silicone rubber)
The self-bonding silicone rubber constituting the self-bonding tape 10 is a cured product obtained by curing a silicone composition containing a diorganopolysiloxane represented by the following average composition formula (I) and a boric acid compound. Is preferable.
R 1 n SiO (4-n) / 2 ... (I)
(R 1 in the formula (I) is a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, and n is 1.98 to 2.02.)

式(I)におけるRとしては、炭素数1~10、好ましくは1~8の炭化水素基である。炭化水素基としては、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アリール基等が挙げられる。
アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等が挙げられる。
シクロアルキル基としては、シクロヘキシル基等が挙げられる。
アルケニル基としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ヘキセニル基等が挙げられる。
アリール基としては、フェニル基、トリル基等が挙げられる。
また、Rとしては、前記炭化水素基の水素原子の一部又は全部がハロゲン原子、シアノ基等で置換された基でもよい。
シリコーン組成物を硬化させる際に、後述の有機過酸化物で硬化を促進させる場合には、Rがアルケニル基又はアルケニル基の水素原子の一部又は全部がハロゲン原子、シアノ基で置換された基が好ましい。
式(I)におけるnは、1.98~2.02である。nがこの範囲から外れると、自己融着性が得られないことがある。
R 1 in the formula (I) is a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, preferably 1 to 8 carbon atoms. Examples of the hydrocarbon group include an alkyl group, a cycloalkyl group, an alkenyl group, an aryl group and the like.
Examples of the alkyl group include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group and the like.
Examples of the cycloalkyl group include a cyclohexyl group.
Examples of the alkenyl group include a vinyl group, an allyl group, a butenyl group, a hexenyl group and the like.
Examples of the aryl group include a phenyl group and a tolyl group.
Further, as R 1 , a group in which a part or all of the hydrogen atom of the hydrocarbon group is substituted with a halogen atom, a cyano group or the like may be used.
When curing the silicone composition with an organic peroxide described later, R 1 was substituted with an alkenyl group or a part or all of hydrogen atoms of the alkenyl group with halogen atoms and cyano groups. Groups are preferred.
N in the formula (I) is 1.98 to 2.02. If n is out of this range, self-fusion may not be obtained.

ジオルガノポリシロキサンの25℃における動粘度は、100~100,000,000cStであることが好ましく、100,000~10,000,000cStであることがより好ましい。ジオルガノポリシロキサンの25℃における動粘度が前記範囲内であれば、硬化前の取り扱い性と硬化後の機械的物性に優れる。 The kinematic viscosity of the diorganopolysiloxane at 25 ° C. is preferably 100,000 to 100,000,000 cSt, more preferably 100,000 to 10,000,000 cSt. When the kinematic viscosity of the diorganopolysiloxane at 25 ° C. is within the above range, the handleability before curing and the mechanical properties after curing are excellent.

ホウ酸化合物としては、ホウ酸、無水ホウ酸の誘導体等が挙げられる。
ホウ酸としては、無水ホウ酸、ピロホウ酸、オルトホウ酸等が挙げられる。
無水ホウ酸の誘導体としては、ホウ酸トリメチル、ホウ酸トリエチル、トリメトキシボロキシン等が挙げられる。
また、ホウ酸化合物として、ジメチルジメトキシシラン又はジメチルジエトキシシラン等のオルガノアルコキシシランと無水ホウ酸とを縮合させて得たポリオルガノボロシロキサンを用いることもできる。
ホウ酸化合物は1種を単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
Examples of the boric acid compound include boric acid and derivatives of boric anhydride.
Examples of boric acid include anhydrous boric acid, pyroboric acid, orthoboric acid and the like.
Examples of the derivative of boric acid anhydride include trimethyl borate, triethyl borate, and trimethoxyboroxin.
Further, as the boric acid compound, polyorganoborosiloxane obtained by condensing organoalkoxysilane such as dimethyldimethoxysilane or dimethyldiethoxysilane with anhydrous boric acid can also be used.
One type of boric acid compound may be used alone, or two or more types may be used in combination.

シリコーン組成物におけるホウ酸化合物の含有割合は、ジオルガノポリシロキサン100質量部に対して、0.1~50質量部であることが好ましく、0.5~30質量部であることがより好ましく、1~5質量部であることがさらに好ましい。ホウ酸化合物の含有割合が前記下限値以上であれば、充分な自己融着性を確保でき、前記上限値以下であれば、機械的物性の低下を抑制することができる。 The content ratio of the boric acid compound in the silicone composition is preferably 0.1 to 50 parts by mass, more preferably 0.5 to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the diorganopolysiloxane. It is more preferably 1 to 5 parts by mass. When the content ratio of the boric acid compound is not less than the lower limit value, sufficient self-fusion property can be ensured, and when it is not more than the upper limit value, deterioration of mechanical properties can be suppressed.

シリコーン組成物は、シリコーン組成物の硬化を促進するために、有機過酸化物を含んでもよい。
有機過酸化物としては、ハイドロパーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、パーオキシエステル、ジアシルパーオキサイド、パーオキシジカーボネート等が挙げられる。これら有機過酸化物は1種を単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
The silicone composition may contain organic peroxides to accelerate the curing of the silicone composition.
Examples of the organic peroxide include hydroperoxides, dialkyl peroxides, peroxyesters, diacyl peroxides, peroxydicarbonates and the like. One of these organic peroxides may be used alone, or two or more thereof may be used in combination.

シリコーン組成物における有機過酸化物の含有割合は、ジオルガノポリシロキサン100質量部に対して、0.1~10質量部であることが好ましく、0.5~3.0質量部であることがより好ましい。有機過酸化物の含有割合が前記下限値以上であれば、充分に硬化を促進できる。しかし、前記上限値を超えても、含有割合に応じた硬化促進は見られなくなる。 The content ratio of the organic peroxide in the silicone composition is preferably 0.1 to 10 parts by mass, preferably 0.5 to 3.0 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the diorganopolysiloxane. More preferred. When the content ratio of the organic peroxide is at least the above lower limit value, curing can be sufficiently promoted. However, even if the upper limit is exceeded, the curing promotion according to the content ratio cannot be seen.

1 自己融着テープ携行体
2 基台シート
3 剥離フィルム
4 自己融着テープ携行体
5 自己融着テープ携行体
10 自己融着テープ
11 一方の面
12 他方の面
H ピンホール
P 配管
F 折り目
1 Self-bonding tape carrier 2 Base sheet 3 Release film 4 Self-bonding tape carrier 5 Self-bonding tape carrier 10 Self-bonding tape 11 One side 12 The other side H Pinhole P Piping F Fold

Claims (6)

基台シートと、
自己融着性シリコーンゴムによって形成された自己融着テープと、を備え、
前記基台シートの少なくとも一方の面に、前記自己融着テープの一方の面が貼付されており、前記自己融着テープの他方の面に剥離フィルムが貼付されており、
前記自己融着テープの長さ方向の少なくとも一方の端部が尖状である、
自己融着テープ携行体。
Base sheet and
With a self-bonding tape, made of self-bonding silicone rubber,
One surface of the self-bonding tape is attached to at least one surface of the base sheet, and a release film is attached to the other surface of the self-bonding tape.
At least one end of the self-bonding tape in the length direction is pointed.
Self-bonding tape carrying body.
前記基台シートの前記一方の面に、複数の前記自己融着テープが貼付されており、
各自己融着テープの長さ方向が互いに略平行である、
請求項1に記載の自己融着テープ携行体。
A plurality of the self-bonding tapes are attached to one surface of the base sheet.
The length directions of each self-bonding tape are substantially parallel to each other,
The self-bonding tape carrying body according to claim 1.
前記基台シートは二つ折りにされ得る形態であり、
二つ折りにされたときに内側になる互いに対向する2つの面のうち少なくとも一方の面に、前記自己融着テープが貼付されている、
請求項1又は2に記載の自己融着テープ携行体。
The base sheet is in a form that can be folded in half.
The self-bonding tape is affixed to at least one of two faces facing each other that are inside when folded in half.
The self-bonding tape carrier according to claim 1 or 2.
前記基台シートが透光性を有し、
前記基台シートの一方の面に、第一の自己融着テープが貼付されており、
前記基台シートの他方の面に、第二の自己融着テープが貼付されており、
前記基台シートを透かして見たときに、
前記第一の自己融着テープの一方の端部の尖状と、
前記第二の自己融着テープの一方の端部の尖状が、互いに一致せず、ずれて見える、
請求項1又は2に記載の自己融着テープ携行体。
The base sheet has translucency and
The first self-bonding tape is attached to one surface of the base sheet.
A second self-bonding tape is attached to the other surface of the base sheet.
When looking through the base sheet,
The pointed shape at one end of the first self-bonding tape,
The tips on one end of the second self-bonding tape do not match each other and appear to be offset.
The self-bonding tape carrier according to claim 1 or 2.
前記基台シートの少なくとも一方の面に、複数の自己融着テープが貼付されており、
各自己融着テープの長さ方向が互いに略平行であり、
前記基台シートは前記自己融着テープの長さ方向と直交する方向に、前記自己融着テープを1枚ずつ含む幅で折り畳みながら巻回し得る形態である、
請求項1に記載の自己融着テープ携行体。
A plurality of self-bonding tapes are attached to at least one surface of the base sheet.
The length directions of each self-bonding tape are substantially parallel to each other,
The base sheet is in a form that can be wound while being folded with a width including one self-bonding tape in a direction orthogonal to the length direction of the self-bonding tape.
The self-bonding tape carrying body according to claim 1.
前記自己融着テープの前記一方の面が、平坦面とされ、他方の面が、自己融着テープの幅方向の中央が最も厚く、自己融着テープの幅方向の端に向うにつれて漸次薄くなるような凸状曲面とされている、請求項1~5の何れか一項に記載の自己融着テープ携行体。 One surface of the self-bonding tape is a flat surface, and the other surface is thickest in the center of the width direction of the self-bonding tape and gradually becomes thinner toward the widthwise end of the self-bonding tape. The self-bonding tape carrying body according to any one of claims 1 to 5, which has such a convex curved surface.
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