JP2022036166A - Management system for drying preparation facility - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、収穫した穀物を乾燥調製処理する乾燥調製設備に関する。 The present invention relates to a dry preparation facility for dry preparation and processing of harvested grains.
乾燥機・籾摺機・計量器等を備え、各装置の運転情報を管理用の端末で管理する乾燥調製設備に関して、各装置の運転開始時間や作業終了時間を管理する技術が記載されている。 Regarding the drying preparation equipment that is equipped with a dryer, huller, measuring instrument, etc. and manages the operation information of each device with a terminal for management, the technology for managing the operation start time and work end time of each device is described. ..
乾燥調製設備の管理者が、乾燥調製作業を終えた後で、各装置における運転情報を把握したいという要望がある。 There is a request that the manager of the dry preparation equipment wants to grasp the operation information of each device after finishing the dry preparation work.
本発明は、このような運転情報について、簡易な方法で管理者に提供できることを課題とする。 An object of the present invention is to be able to provide such operation information to an administrator by a simple method.
かかる課題を解決するために、
請求項1記載の発明は、
穀物を乾燥する乾燥機(K)と、乾燥機(K)で乾燥した穀物を籾摺選別する籾摺選別機(4)と、籾摺選別機(4)で籾摺選別された仕上穀物を設定量ずつ計量する計量器(7)を備え、乾燥機(K)の運転情報と、籾摺選別機(4)の運転情報と、計量器(7)の運転情報のそれぞれを管理用端末(T)に送信可能に構成し、
乾燥機(K)と、籾摺選別機(4)と、計量器(7)の各装置毎の運転時間と、該各装置毎の運転時間を足し合わせた総運転時間を示すグラフを管理用端末(T)に表示し、
乾燥機(K)に収容された穀物が複数の圃場で収穫された穀物である場合は、総運転時間及び前記各装置毎の運転時間を、前記乾燥機(K)内で測定された圃場毎の穀物量で按分したグラフを管理用端末(T)に表示することを特徴とする乾燥調製設備の管理システムとする。
To solve this problem
The invention according to
A dryer (K) that dries grains, a paddy sorter (4) that sorts dried grains by a dryer (K), and a paddy sorter (4) that sorts finished grains by paddy. It is equipped with a measuring instrument (7) that measures the set amount, and manages the operation information of the dryer (K), the operation information of the grain sorter (4), and the operation information of the measuring instrument (7). Configured so that it can be sent to T)
For management, a graph showing the total operating time, which is the sum of the operating time of each device of the dryer (K), the paddy sorting machine (4), and the measuring instrument (7), and the operating time of each device. Display on the terminal (T)
When the grain contained in the dryer (K) is a grain harvested in a plurality of fields, the total operation time and the operation time for each of the above devices are measured for each field measured in the dryer (K). It is a management system of a dry preparation facility characterized by displaying a graph proportionally divided by the amount of grain of the above on a management terminal (T).
請求項2記載の発明は、
圃場(A)の穀物の乾燥機(K)への張り込みが終了した時点の重量計(32)又は穀物の体積を検出するセンサにより測定した穀物重量の値を記憶し、次いで、圃場(B)の穀物の前記乾燥機(K)への張り込みが終了した時点の穀物重量の値を記憶し、そして、圃場(A)と圃場(B)それぞれの穀物重量の値を管理用端末(T)に送信し、管理用端末(T)では、圃場(A)と圃場(B)それぞれの穀物重量の比に基づき按分することを特徴とする請求項1記載の乾燥調製設備の管理システム。
The invention according to
The value of the grain weight measured by the weighing scale (32) or the sensor that detects the volume of the grain at the time when the filling of the grain in the field (A) into the dryer (K) is completed is memorized, and then the value of the grain weight is stored in the field (B). The value of the grain weight at the time when the filling of the grain into the dryer (K) is completed is stored, and the value of the grain weight of each of the fields (A) and the field (B) is stored in the management terminal (T). The management system for the dry preparation equipment according to
請求項3記載の発明は、
乾燥機(K)と、籾摺選別機(4)と、計量器(7)の各装置毎の運転時間を足し合わせた総運転時間を示すグラフ及び籾摺・計量された総玄米量を示す表を一体に管理用端末(T)に表示すると共に、
穀物重量で按分されて表示された前記各装置毎の運転時間を示すグラフ及び乾燥運転で使用された燃料の量、計量器(7)で計量された仕上穀物の重量を示す表を管理用端末(T)に表示することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の乾燥調製設備の管理システムとする。
The invention according to
A graph showing the total operating time obtained by adding the operating times of each device of the dryer (K), the paddy sorter (4), and the measuring instrument (7), and the total amount of paddy / measured brown rice are shown. While displaying the table integrally on the management terminal (T),
A graph showing the operation time for each of the above-mentioned devices, which is proportionally divided by the grain weight, the amount of fuel used in the drying operation, and a table showing the weight of the finished grain weighed by the measuring instrument (7) are displayed as a management terminal. The management system for the dry preparation equipment according to
本発明により、簡易な方法で、運転終了後の運転情報を把握することができ、次回の運転の計画を立てやすくすることができる乾燥調製設備を提供することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide a drying preparation facility capable of grasping operation information after the end of operation by a simple method and facilitating planning of the next operation.
本発明の実施の形態の乾燥調製設備について、以下説明する。 The dry preparation equipment according to the embodiment of the present invention will be described below.
図1に示すように、収穫した穀物を投入する荷受けホッパ1と、穀物を搬送する昇降機やフライトコンベアからなる搬送機2と、複数の穀物乾燥機K(K1~K4)と、穀物乾燥機Kから排出された穀物(籾)を一時貯留する穀物貯留タンク3と、穀物貯留タンク3から供給される穀物を籾摺選別する籾摺選別機4と、籾摺選別機4から排出された仕上穀物(玄米)から屑米を選別する米選機5と、米選機5で選別された仕上穀物を貯留する仕上穀物貯留タンク6と、仕上穀物貯留タンク6から設定量毎の仕上穀物を計量して袋hに袋詰めするための計量器7を備えている。
As shown in FIG. 1, a load receiving
穀物乾燥機Kの制御部40と、籾摺選別機4の制御部41と、米選機5の制御部42と、計量器7の制御部43は、管理用端末Tと通信接続する構成とし、管理用端末Tの画面に各装置の運転情報が表示される構成である。
The
図5は穀物乾燥機Kの外観図を示している。穀物を収容する箱体10と、乾燥速度や目標水分値を設定する操作盤11と、搬送中の穀物からサンプルを採取して水分値を検出する水分計12を設けている。また、熱風を生成する燃焼バーナ9に供給する燃料を収容する燃料タンク13を備え、燃料タンク13から供給する燃料量を検出する燃料流量計14を設けている。また、乾燥機内部の穀物を搬送する乾燥機メインモータ26と、乾燥機メインモータ26の使用電力量を検出する乾燥機用電力計27を備えている。乾燥機電力計27は熱風を機外に排出する排風ファン28を駆動する排風ファンモータ(図示せず)の電力量をも検出しても良い。
FIG. 5 shows an external view of the grain dryer K. A box body 10 for accommodating grains, an
図4は籾摺選別機4の内部を説明する図を示している。
FIG. 4 shows a diagram illustrating the inside of the
籾摺りする籾摺ロール15と、籾殻を風選する風選部16と、籾と玄米を選別する揺動選別板17と、揺動選別板17の玄米層を仕切って取り出すための玄米仕切板18と、籾摺選別機4を駆動する籾摺機メインモータ19を備えている。玄米仕切板18の仕切り位置を検出する仕切板位置検出センサ25を備えている。玄米仕切板18の位置により、仕上玄米として籾摺選別機4から排出される玄米量が変わるため、仕切板位置検出センサ位
置25で検出される玄米仕切板18の位置情報は、いわゆる籾摺選別機4の選別能率を判断する尺度となる。また、籾摺機メインモータ19の電力量を検出する籾摺機用電力計30を設けている。
A
図7は米選機5の内部を説明する図を示している。
FIG. 7 shows a diagram illustrating the inside of the
米選機5は、籾摺選別機4から排出された仕上穀物である玄米が流入する流入口20と、玄米を揚穀する揚穀ラセン21と、揚穀ラセン21で揚穀する玄米から屑米を選別する選別網22と、玄米を排出する玄米排出口23と、米選機5を駆動する米選機メインモータ24を設けている。米選機メインモータ24の使用電力量を検出する米選機用電力計31を設けている。
The
次に、収穫した籾を穀物乾燥機Kで乾燥し、籾摺選別機4で籾摺選別して玄米とし、計量器7で玄米を設定量毎に袋詰めする計量選別に至る作業工程について説明する。
Next, the work process of drying the harvested paddy with the grain dryer K, sorting the paddy with the
圃場Aと圃場Bから収穫した籾を穀物乾燥機K1に張り込む。穀物乾燥機K1にはロードセル等の重量計32を備えており、張込穀物の重量を測定する。
The paddy harvested from the fields A and B is put into the grain dryer K1. The grain dryer K1 is equipped with a
穀物乾燥機K1で目標水分値まで乾燥すると乾燥運転を終了する。そして、乾燥終了時の籾の重量と乾燥運転時間の情報を管理用端末Tに送信する。 When the grain dryer K1 dries to the target moisture value, the drying operation ends. Then, the information on the weight of the paddy at the end of drying and the drying operation time is transmitted to the management terminal T.
乾燥運転を終了した籾を穀物貯留タンク3に供給して一時貯留し、順次、籾摺選別機4に供給して籾摺選別が行われる。籾摺選別機4で籾摺選別された玄米が米選機5を通過して玄米に混じる屑米を選別して仕上穀物貯留タンク6に貯留される。仕上穀物貯留タンク6から計量器7により所定量の玄米が玄米袋h(1袋30kg)に収容され、オペレータは袋詰め作業を行う。
The paddy that has finished the drying operation is supplied to the
籾摺選別機4に要した籾摺選別作業時間及び計量器7による玄米袋詰め作業に要した時間を管理用端末Tに送信する。また、合わせて、計量器7で計量された玄米量の情報を管理用端末Tに送信する。
The paddy sorting work time required for the
図2の(イ)は、穀物乾燥機K1に張り込まれた穀物の乾燥運転時間と、籾摺選別運転時間と、計量運転時間の各作業工程に要した時間を足し合わせた総運転時間を管理用端末Tの画面に示す棒グラフである。すなわち、棒の長さが時間の長さを示している。また、棒グラフの側方には、穀物乾燥機K1の重量計32で測定した籾の総重量と、計量器7で測定した玄米の総重量が表示されている。
(A) of FIG. 2 shows the total operation time, which is the sum of the drying operation time of the grain stuck in the grain dryer K1, the paddy sorting operation time, and the time required for each work process of the weighing operation time. It is a bar graph shown in the screen of the management terminal T. That is, the length of the rod indicates the length of time. Further, on the side of the bar graph, the total weight of paddy measured by the
図2の(ロ)は、総運転時間及び各作業工程に要した運転時間を圃場Aと圃場Bそれぞれの広さで按分したことを画面に示す図である。 FIG. 2B is a diagram showing on the screen that the total operating time and the operating time required for each work process are apportioned according to the size of each of the fields A and B.
図2の(ハ)は、籾の総重量と玄米の総重量を圃場Aと圃場Bそれぞれの広さで按分した表を表示しており、さらに、玄米量から換算される販売金額と、販売金額から燃料費及び電力量費を差し引いた利益を表示している。 (C) of FIG. 2 shows a table in which the total weight of paddy and the total weight of brown rice are proportionally divided by the size of each of the fields A and B, and further, the sales amount converted from the amount of brown rice and the sales. The profit obtained by subtracting the fuel cost and the electric energy cost from the amount is displayed.
燃料については、燃料流量計14の検出データから検出し、予め設定している燃料の単価から換算される。電力量については、穀物乾燥機Kのメインモータモータ26や籾摺選別機4のメインモータ19等に設ける電力計(27,30)の検出データから換算する。電力量の単価は燃料の単価と同様、予め設定しておく。そして、販売金額から燃料及び電力の料金を差し引いた金額を利益として表示する。それにより、管理者は圃場毎に得られる利益の概算を把握することができる。
The fuel is detected from the detection data of the
図3は、穀物乾燥機K2に圃場Cと圃場Dと圃場Eの穀物を張り込んだ場合の、穀物の乾燥運転時間、籾摺選別運転時間と、計量運転時間の各作業工程に要した運転時間を足し合わせた総運転時間を示す棒グラフである。そして、総運転時間及び各作業工程に要した運転時間を圃場Cと圃場Dと圃場Eそれぞれの広さで按分したことを示す図である。考え方は図2と同様である。 FIG. 3 shows the operations required for each work process of the grain drying operation time, the paddy sorting operation time, and the weighing operation time when the grains of the fields C, D, and E are loaded into the grain dryer K2. It is a bar graph which shows the total operation time which added the time. Then, it is a figure which shows that the total operation time and the operation time required for each work process were apportioned by the size of each of the field C, the field D, and the field E. The idea is the same as in FIG.
図2と図3についての効果を説明する。 The effects of FIGS. 2 and 3 will be described.
総運転時間を圃場の広さで按分することで、目安となる圃場毎の作業時間を簡易に換算できる。また、目安となる圃場毎の仕上玄米量や販売金額や費用や利益を簡易に換算して把握することができる。 By apportioning the total operating time according to the size of the field, it is possible to easily convert the working time for each field as a guide. In addition, it is possible to easily convert and grasp the amount of finished brown rice, sales amount, cost, and profit for each field as a guide.
また、穀物乾燥機K1と穀物乾燥機K2の運転時間を対比することで、各作業工程の能率の状況を把握することが可能となる。例えば、籾摺選別機4の作業工程が通常よりも長いと判断した場合に、そのときの仕切板位置検出センサ25による玄米仕切板17の位置情報から選別能率の検証を行うことが可能となる。また、穀物乾燥機Kの作業時間が長い場合には、乾燥速度の設定の検証を行うことができる。
Further, by comparing the operating times of the grain dryer K1 and the grain dryer K2, it is possible to grasp the status of the efficiency of each work process. For example, when it is determined that the work process of the
図3は、穀物乾燥機K1の穀物を計量器で計量した総仕上玄米量を圃場A及び圃場Bの広さで按分したものである。これにより、簡易な方法で圃場A及び圃場Bの玄米量を換算することができる。 FIG. 3 shows the total amount of finished brown rice weighed by the grain of the grain dryer K1 with a measuring instrument and proportionally divided by the size of the field A and the field B. Thereby, the amount of brown rice in the field A and the field B can be converted by a simple method.
なお、図2及び図3の表に記載する「販売金額」・「燃料」・「電力」・「利益」の金額は、試験等に基づく厳密な数値ではなく、一例を示している。 The amounts of "sales amount", "fuel", "electric power", and "profit" shown in the tables of FIGS. 2 and 3 are not exact values based on tests and the like, but show an example.
また、本実施例の計量器7は仕上穀物貯留タンク6側に設けている構成であるが、米選機5に計量器を設けるいわゆる計量選別機を用いても良い。
Further, although the measuring
本実施の形態の一例として、例えば、乾燥運転が終了した時点の穀物(籾)の重量を測定し、予測される仕上玄米の量を換算し、計量器7で使用される袋hの枚数を換算して表示することで、管理者は前もって袋hを準備することができる。また、前記予測される仕上玄米の量から、籾摺選別機4による運転時間が終了近くになることを検出して、管理用端末Tにその旨を表示することができる。ここで、籾摺選別機4による運転時間が終了近くになることとは、例えば、穀物乾燥機Kから穀物を排出時に、穀物乾燥機K内の穀物の有無を検出するセンサ(本実施例では水分計12)が穀物無しを検出すると予想される少し前のタイミング等がある。
As an example of this embodiment, for example, the weight of the grain (paddy) at the end of the drying operation is measured, the predicted amount of finished brown rice is converted, and the number of bags h used in the measuring
なお、図2と図3による圃場別の按分については、圃場の広さ以外に、穀物乾燥機Kの重量計32で測定した穀物の重量に基づいて按分しても良い。この場合の圃場毎の穀物の重量の測定については、例えば、圃場Aの穀物の穀物乾燥機K1への張り込みが終了した時点の重量計32で測定した穀物重量の値を記憶し、次いで、圃場Bの穀物の穀物乾燥機K1への張り込みが終了した時点の穀物重量の値を記憶する。そして、圃場Aと圃場Bそれぞれの穀物重量の値を管理用端末Tに送信し、管理用端末Tでは、圃場Aと圃場Bそれぞれの穀物重量の比に基づき按分する。本実施の形態では、圃場Aの穀物の張込が終了した後で、管理者が管理用端末Tに手動で張込が終了した穀物を圃場Aと入力する。そして、次に、圃場Bの穀物の張込が終了した後で、管理者が管理用端末Tに手動で張込が終了した穀物を圃場Bと入力する。
Regarding the apportionment by field according to FIGS. 2 and 3, in addition to the size of the field, the apportionment may be performed based on the weight of the grain measured by the
この実施例によると、圃場で収穫されて穀物乾燥機に張り込まれた実際の穀物の重量に基づいて按分することができる。 According to this embodiment, it can be apportioned based on the weight of the actual grain harvested in the field and loaded into the grain dryer.
なお、穀物重量以外に、穀物の体積を検出するセンサを用いて、圃場Aと圃場Bの張込時の体積(嵩)による按分する構成としても良い。 In addition to the grain weight, a sensor that detects the volume of the grain may be used to apportion the volume (bulk) of the field A and the field B at the time of filling.
4 籾摺選別機
5 米選機
7 計量器
K 乾燥機
T 管理用端末
4
Claims (3)
乾燥機(K)と、籾摺選別機(4)と、計量器(7)の各装置毎の運転時間と、該各装置毎の運転時間を足し合わせた総運転時間を示すグラフを管理用端末(T)に表示し、
乾燥機(K)に収容された穀物が複数の圃場で収穫された穀物である場合は、総運転時間及び前記各装置毎の運転時間を、前記乾燥機(K)内で測定された圃場毎の穀物量で按分したグラフを管理用端末(T)に表示することを特徴とする乾燥調製設備の管理システム。 A dryer (K) that dries grains, a paddy sorter (4) that sorts dried grains by a dryer (K), and a paddy sorter (4) that sorts finished grains by paddy. It is equipped with a measuring instrument (7) that measures the set amount, and manages the operation information of the dryer (K), the operation information of the grain sorter (4), and the operation information of the measuring instrument (7). Configured so that it can be sent to T)
For management, a graph showing the total operating time, which is the sum of the operating time of each device of the dryer (K), the paddy sorting machine (4), and the measuring instrument (7), and the operating time of each device. Display on the terminal (T)
When the grain contained in the dryer (K) is a grain harvested in a plurality of fields, the total operation time and the operation time for each of the above devices are measured for each field measured in the dryer (K). A management system for dry preparation equipment, characterized in that a graph proportionally divided by the amount of grain of the grain is displayed on the management terminal (T).
穀物重量で按分されて表示された前記各装置毎の運転時間を示すグラフ及び乾燥運転で使用された燃料の量、計量器(7)で計量された仕上穀物の重量を示す表を管理用端末(T)に表示することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の乾燥調製設備の管理システム。 A graph showing the total operating time obtained by adding the operating times of each device of the dryer (K), the paddy sorter (4), and the measuring instrument (7), and the total amount of paddy / measured brown rice are shown. While displaying the table integrally on the management terminal (T),
A graph showing the operation time for each of the above-mentioned devices, which is proportionally divided by the grain weight, the amount of fuel used in the drying operation, and a table showing the weight of the finished grain weighed by the measuring instrument (7) are displayed as a management terminal. The management system for the dry preparation equipment according to claim 1 or 2, characterized in that it is displayed in (T).
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