JP2022018352A

JP2022018352A - Golf club head

Info

Publication number: JP2022018352A
Application number: JP2020121408A
Authority: JP
Inventors: 隆晴竹地; Takaharu Takechi
Original assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Current assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Priority date: 2020-07-15
Filing date: 2020-07-15
Publication date: 2022-01-27

Abstract

To provide a golf club head in which the rigidity of a crown portion and a sole portion formed using fiber-reinforced resin is controlled, and which therefore is improved in hitting performance.SOLUTION: A golf club head having is provided, having hollow structure and comprising: a face portion; and a body portion including at least a crown portion, a sole portion, and a hosel housing portion molded by laminating fiber-reinforced resin. The crown portion has a plurality of first rigidity control mechanisms partially extending in a toe-heel direction, and the sole portion has second rigidity control mechanisms extending from a rear face side to a back end of the face portion. One of the first rigidity control mechanism and the second first rigidity control mechanism is a mechanism for decreasing bending rigidity in a face-back direction, and the other is a mechanism for increasing bending rigidity in the face-back direction.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、ゴルフクラブヘッドに関する。 The present invention relates to a golf club head.

従来、クラウン部、フェース部、及びソール部を有するウッドタイプのゴルフクラブヘッドが知られている。このようなゴルフクラブヘッドは、例えば、チタン等の金属材料のみから構成されている。また、一部に繊維強化樹脂を用いた、金属材料と繊維強化樹脂とで構成されたウッドタイプのゴルフクラブヘッドも提案されている。 Conventionally, a wood type golf club head having a crown portion, a face portion, and a sole portion is known. Such a golf club head is made of only a metal material such as titanium, for example. Further, a wood type golf club head made of a metal material and a fiber reinforced resin, which partially uses a fiber reinforced resin, has also been proposed.

少なくとも一部に繊維強化樹脂を用いたゴルフクラブヘッドは、金属材料のみから構成されたゴルフクラブヘッドに対して、軽量化、大容量化等が可能であり、金属材料のみから構成されたゴルフクラブヘッドよりも様々な面で設計の自由度を高めることができる。 A golf club head made of fiber reinforced resin at least in part can be made lighter and has a larger capacity than a golf club head made of only a metal material, and a golf club made of only a metal material. It is possible to increase the degree of freedom in design in various aspects compared to the head.

しかしながら、少なくとも一部に繊維強化樹脂を用いたゴルフクラブヘッドにおいて、剛性の制御は十分には行われていなかった。 However, in a golf club head using at least a part of a fiber reinforced resin, the rigidity is not sufficiently controlled.

特許第４７４１３８８号Patent No. 4741388 特許第４２１２６１６号Patent No. 4212616 特開２００５－２９６０４３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-296043 特開２００５－１６８５６５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-168565 特許第４６６４７３３号Patent No. 4664733 特開２００５－２５３６０６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-253606 特許第４４０３０８４号Patent No. 4403084 特許第４３８８４１１号Patent No. 4388411 特許第５１６１５１８号Patent No. 5161518

本発明は、繊維強化樹脂を用いて形成されたクラウン部とソール部の剛性を制御して打撃性能を向上させたゴルフクラブヘッドを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a golf club head having improved striking performance by controlling the rigidity of a crown portion and a sole portion formed by using a fiber reinforced resin.

本ゴルフクラブヘッドは、フェース部と、繊維強化樹脂を積層して成型されたクラウン部、ソール部、及びホゼル収容部を少なくとも含む本体部と、を有する中空構造体のゴルフクラブヘッドであって、前記クラウン部は、部分的にトウ－ヒール方向に伸びる複数の第１の剛性制御機構を有し、前記ソール部は、前記フェース部の裏面側からバック端に向かって伸びる第２の剛性制御機構を有し、前記第１の剛性制御機構及び前記第２の剛性制御機構の一方は、フェース－バック方向の曲げ剛性を下げる機構であり、他方はフェース－バック方向の曲げ剛性を上げる機構である。 The golf club head is a golf club head having a hollow structure having a face portion, a crown portion molded by laminating a fiber-reinforced resin, a sole portion, and a main body portion including at least a hosel accommodating portion. The crown portion has a plurality of first rigidity control mechanisms that partially extend in the toe-heel direction, and the sole portion has a second rigidity control mechanism that extends from the back surface side of the face portion toward the back end. One of the first rigidity control mechanism and the second rigidity control mechanism is a mechanism for lowering the bending rigidity in the face-back direction, and the other is a mechanism for increasing the bending rigidity in the face-back direction. ..

開示の技術によれば、繊維強化樹脂を用いて形成されたクラウン部とソール部の剛性を制御して打撃性能を向上させたゴルフクラブヘッドを提供できる。 According to the disclosed technique, it is possible to provide a golf club head having improved striking performance by controlling the rigidity of a crown portion and a sole portion formed by using a fiber reinforced resin.

第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する斜視図である。It is a perspective view which illustrates the golf club head 1 which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する分解斜視図である。It is an exploded perspective view which illustrates the golf club head 1 which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する平面図である。It is a top view which illustrates the golf club head 1 which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１をクラウン部２１の内面側から視た部分拡大図である。It is a partially enlarged view which looked at the golf club head 1 which concerns on 1st Embodiment from the inner surface side of a crown part 21. クラウン部２１に設けられる剛性制御機構の具体的な構成を例示する模式図である。It is a schematic diagram which illustrates the specific structure of the rigidity control mechanism provided in the crown part 21. 第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する底面図である。It is a bottom view which illustrates the golf club head 1 which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１の本体部を例示する正面図である。It is a front view which illustrates the main body part of the golf club head 1 which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態の変形例１に係るゴルフクラブヘッド１Ａを底面側から視た斜視図である。It is a perspective view which looked at the golf club head 1A which concerns on the modification 1 of 1st Embodiment from the bottom surface side. 第１実施形態の変形例１に係るゴルフクラブヘッド１Ａの本体部を例示する正面図である。It is a front view which illustrates the main body part of the golf club head 1A which concerns on the modification 1 of 1st Embodiment. 第１実施形態の変形例１に係るゴルフクラブヘッド１Ａを例示する断面図（その１）である。It is sectional drawing (the 1) which illustrates the golf club head 1A which concerns on the modification 1 of 1st Embodiment. 第１実施形態の変形例１に係るゴルフクラブヘッド１Ａを例示する断面図（その２）である。It is sectional drawing (the 2) which illustrates the golf club head 1A which concerns on the modification 1 of 1st Embodiment. 第１実施形態の変形例２に係るゴルフクラブヘッド１Ｂを例示する斜視図である。It is a perspective view which illustrates the golf club head 1B which concerns on the modification 2 of 1st Embodiment. 第１実施形態の変形例２に係るゴルフクラブヘッド１Ｂの本体部を例示する斜視図である。It is a perspective view which illustrates the main body part of the golf club head 1B which concerns on the modification 2 of 1st Embodiment. 金属ホゼル２７を例示する斜視図である。It is a perspective view which illustrates the metal hosel 27. シャフト可変式のアジャスタビリティ機構について説明する図である。It is a figure explaining the adjustment mechanism of a variable shaft type. 第１実施形態の変形例３に係るゴルフクラブヘッド１Ｃを例示する分解斜視図である。It is an exploded perspective view which illustrates the golf club head 1C which concerns on the modification 3 of 1st Embodiment. 第１実施形態の変形例３に係るゴルフクラブヘッド１Ｄを例示する分解斜視図である。It is an exploded perspective view which illustrates the golf club head 1D which concerns on the modification 3 of 1st Embodiment.

以下、図面を参照して、実施形態の説明を行う。なお、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. In each drawing, the same components may be designated by the same reference numerals and duplicate explanations may be omitted.

〈第１実施形態〉
図１は、第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する斜視図である。図２は、第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する分解斜視図である。図１等において、矢印ｄ_１はトウ－ヒール方向（左右方向）を、矢印ｄ_２はクラウン－ソール方向（上下方向）を、矢印ｄ_３はフェース－バック方向（前後方向）を示している。 <First Embodiment>
FIG. 1 is a perspective view illustrating the golf club head 1 according to the first embodiment. FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating the golf club head 1 according to the first embodiment. In FIGS. 1 and 1, the arrow d ₁ indicates the toe-heel direction (horizontal direction), the arrow d ₂ indicates the crown-sole direction (vertical direction), and the arrow d ₃ indicates the face-back direction (front-back direction).

図１及び図２に示すゴルフクラブヘッド１は、ウッド型のゴルフクラブヘッドであって、例えばドライバであるが、ユーティリティやフェアウェイウッドであってもよい。ゴルフクラブヘッド１は、フェース部１０及び本体部２０を有し、フェース部１０と本体部２０とが接合されて一体化された中空構造体である。 The golf club head 1 shown in FIGS. 1 and 2 is a wood-type golf club head, for example, a driver, but may be a utility or a fairway wood. The golf club head 1 has a face portion 10 and a main body portion 20, and is a hollow structure in which the face portion 10 and the main body portion 20 are joined and integrated.

本体部２０は、フェース側に開口する開口部２０１を備えている。本体部２０の開口部２０１の外周部にはフェース部１０を位置決めする段差が設けられており、フェース部１０が段差と嵌合して開口部２０１を塞ぐように本体部２０に接合されている。なお、中空構造体の内側の面を内面、外側の面を外面と称する場合がある。 The main body 20 is provided with an opening 201 that opens to the face side. A step for positioning the face portion 10 is provided on the outer peripheral portion of the opening 201 of the main body 20, and the face 10 is joined to the main body 20 so as to fit with the step and close the opening 201. .. The inner surface of the hollow structure may be referred to as an inner surface, and the outer surface may be referred to as an outer surface.

フェース部１０は、打撃面となるフェース面１０ｆを備えた部分である。なお、フェース部１０は所定の厚みを有しており、フェース面１０ｆはフェース部１０の外面をなしている。フェース部１０は、例えば、チタン、チタン合金、ステンレス、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄系金属、マグネシウム、マグネシウム合金等を用いて形成できる。 The face portion 10 is a portion provided with a face surface 10f which is a striking surface. The face portion 10 has a predetermined thickness, and the face surface 10f forms the outer surface of the face portion 10. The face portion 10 can be formed by using, for example, titanium, a titanium alloy, stainless steel, aluminum, an aluminum alloy, an iron-based metal, magnesium, a magnesium alloy, or the like.

フェース部１０は、繊維強化樹脂を用いて形成してもよい。ここで、繊維強化樹脂とは、補強部材となる繊維と樹脂との複合材料である。繊維強化樹脂を構成する繊維としては、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ポリエチレン繊維、ザイロン繊維、ボロン繊維等が挙げられる。又、繊維強化樹脂を構成する樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。フェース部１０は、例えば、炭素繊維強化樹脂を用いて形成することができる。 The face portion 10 may be formed by using a fiber reinforced resin. Here, the fiber reinforced resin is a composite material of a fiber and a resin as a reinforcing member. Examples of the fiber constituting the fiber-reinforced resin include carbon fiber, glass fiber, aramid fiber, polyethylene fiber, zylon fiber, boron fiber and the like. Examples of the resin constituting the fiber-reinforced resin include epoxy resin, phenol resin, polyester resin, polycarbonate resin and the like. The face portion 10 can be formed by using, for example, a carbon fiber reinforced resin.

本体部２０は、クラウン部２１と、ソール部２２と、ホゼル収容部２３とを有している。クラウン部２１は、ゴルフクラブヘッド１の上部を形成する部分である。ソール部２２は、ゴルフクラブヘッド１の底部を形成する部分である。ホゼル収容部２３は、シャフトと連結されるホゼルが収容される部分である。なお、２５は、フェース部１０とは反対側においてクラウン部２１とソール部２２とが繋がる部分であるバック端を示している。 The main body portion 20 has a crown portion 21, a sole portion 22, and a hosel accommodating portion 23. The crown portion 21 is a portion forming the upper portion of the golf club head 1. The sole portion 22 is a portion forming the bottom portion of the golf club head 1. The hosel accommodating portion 23 is a portion accommodating the hosel connected to the shaft. Reference numeral 25 indicates a back end which is a portion where the crown portion 21 and the sole portion 22 are connected on the opposite side of the face portion 10.

本体部２０において、少なくともクラウン部２１、ソール部２２、及びホゼル収容部２３は、繊維強化樹脂を積層して成型されている。クラウン部２１、ソール部２２、及びホゼル収容部２３は、繊維強化樹脂を積層して一体成型されたものであってもよい。クラウン部２１、ソール部２２、及びホゼル収容部２３は、例えば、炭素繊維強化樹脂を積層して成型することができる。なお、フェース部１０が繊維強化樹脂を用いて形成される場合、クラウン部２１、ソール部２２、及びホゼル収容部２３とフェース部１０とが同一の繊維強化樹脂から形成されてもよい。 In the main body portion 20, at least the crown portion 21, the sole portion 22, and the hosel accommodating portion 23 are molded by laminating fiber reinforced resin. The crown portion 21, the sole portion 22, and the hosel accommodating portion 23 may be integrally molded by laminating fiber reinforced resin. The crown portion 21, the sole portion 22, and the hosel accommodating portion 23 can be molded, for example, by laminating a carbon fiber reinforced resin. When the face portion 10 is formed of using a fiber reinforced resin, the crown portion 21, the sole portion 22, and the hosel accommodating portion 23 and the face portion 10 may be formed of the same fiber reinforced resin.

図３は、第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する平面図である。図４は、第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１をクラウン部２１の内面側から視た部分拡大図である。図３及び図４に示すように、クラウン部２１は、薄肉の３本のスリット２１１を有している。 FIG. 3 is a plan view illustrating the golf club head 1 according to the first embodiment. FIG. 4 is a partially enlarged view of the golf club head 1 according to the first embodiment as viewed from the inner surface side of the crown portion 21. As shown in FIGS. 3 and 4, the crown portion 21 has three thin-walled slits 211.

スリット２１１は、部分的にトウ－ヒール方向に伸びる細長状に形成された凹部であり、クラウン部２１の内面から外面側に窪んでいる。スリット２１１は、所定間隔をあけて並置されている。スリット２１１は、トウ－ヒール方向の曲げ剛性への影響を小さくしつつ、主にフェース－バック方向の曲げ剛性を下げる剛性制御機構として機能する。 The slit 211 is a recess formed in an elongated shape partially extending in the toe-heel direction, and is recessed from the inner surface to the outer surface side of the crown portion 21. The slits 211 are juxtaposed at predetermined intervals. The slit 211 functions as a rigidity control mechanism that mainly lowers the flexural rigidity in the face-back direction while reducing the influence on the flexural rigidity in the toe-heel direction.

スリット２１１の幅Ｗ１は、例えば、１．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であり、好ましくは２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である。隣接するスリット２１１の間隔Ｓ１は、例えば、１．０ｍｍ以上２０．０ｍｍ以下であり、好ましくは３．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下である。スリット２１１の深さは、例えば、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であり、好ましくは０．２ｍｍ以上０．４ｍｍ以下である。スリット２１１の長さＬ１は、例えば、１０．０ｍｍ以上１２０．０ｍｍ以下であり、好ましくは４０．０ｍｍ以上８０．０ｍｍ以下である。 The width W1 of the slit 211 is, for example, 1.0 mm or more and 10.0 mm or less, preferably 2.0 mm or more and 5.0 mm or less. The distance S1 between the adjacent slits 211 is, for example, 1.0 mm or more and 20.0 mm or less, preferably 3.0 mm or more and 8.0 mm or less. The depth of the slit 211 is, for example, 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, preferably 0.2 mm or more and 0.4 mm or less. The length L1 of the slit 211 is, for example, 10.0 mm or more and 120.0 mm or less, preferably 40.0 mm or more and 80.0 mm or less.

なお、図３では、一例として３本のスリット２１１が設けられているが、スリット２１１は、少なくとも１本、好ましくは複数本設ければよく、要求される剛性に応じて任意の本数を選択して構わない。スリット２１１の幅、長さ、深さが同一であれば、スリット２１１の本数が増えるほどクラウン部２１は低剛性となる。 In FIG. 3, three slits 211 are provided as an example, but at least one, preferably a plurality of slits 211 may be provided, and an arbitrary number may be selected according to the required rigidity. I don't mind. If the width, length, and depth of the slits 211 are the same, the crown portion 21 becomes less rigid as the number of slits 211 increases.

クラウン部２１は、例えば、図５のような３枚のプリプレグ材を積層し、加圧しながら加熱して成型した構造とすることができる。但し、３枚以上のプリプレグ材を積層してクラウン部２１を形成してもよい。 The crown portion 21 can have, for example, a structure in which three prepreg materials as shown in FIG. 5 are laminated and heated while being pressurized. However, the crown portion 21 may be formed by laminating three or more prepreg materials.

図５において、上下に位置するプリプレグ材５１及び５３としては、例えば、強化繊維を一方向に引きそろえて樹脂を含浸させたＵＤ（Uni Direction）プリプレグを用いることができる。プリプレグ材５１及び５３の繊維方向は、略トウ－ヒール方向を向いていることもあるが、プリプレグ材５１及び５３として、ＵＤプリプレグの繊維方向をトウ－ヒールに対して傾斜をつけるように配置したり、強化繊維を縦横に編み込んで樹脂を含浸させたプリプレグ材を用いたりしてもよい。 In FIG. 5, as the prepreg materials 51 and 53 located at the top and bottom, for example, UD (Uni Direction) prepregs in which reinforcing fibers are aligned in one direction and impregnated with a resin can be used. The fiber direction of the prepreg materials 51 and 53 may be substantially in the toe-heel direction, but the prepreg materials 51 and 53 are arranged so that the fiber direction of the UD prepreg is inclined with respect to the toe-heel. Alternatively, a prepreg material in which reinforcing fibers are woven vertically and horizontally and impregnated with a resin may be used.

プリプレグ材５１及び５３に挟まれたプリプレグ材５２としては、強化繊維を一方向に引きそろえて樹脂を含浸させたＵＤプリプレグを用いている。プリプレグ材５２の繊維方向は、略フェース－バック方向を向いている。プリプレグ材５２には、３本のスリット５２１が設けられており、プリプレグ材５１～５３が成型されると、スリット５２１の部分がスリット２１１となる。 As the prepreg material 52 sandwiched between the prepreg materials 51 and 53, a UD prepreg in which reinforcing fibers are aligned in one direction and impregnated with a resin is used. The fiber direction of the prepreg material 52 is substantially in the face-back direction. The prepreg material 52 is provided with three slits 521, and when the prepreg materials 51 to 53 are molded, the portion of the slit 521 becomes the slit 211.

このように、プリプレグ材５２に繊維方向が略フェース－バック方向を向くＵＤプリプレグを用い、トウ－ヒール方向を長手方向とするスリット５２１を形成することで、トウ－ヒール方向の曲げ剛性への影響を小さくしつつ、主にフェース－バック方向の曲げ剛性を下げることできる。 In this way, by using the UD prepreg whose fiber direction faces substantially the face-back direction in the prepreg material 52 and forming the slit 521 having the toe-heel direction as the longitudinal direction, the influence on the flexural rigidity in the toe-heel direction is formed. It is possible to reduce the bending rigidity mainly in the face-back direction while reducing the size.

図６は、第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する底面図である。図７は、第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１の本体部を例示する正面図である。図６及び図７に示すように、ソール部２２は、２本のリブ２２１を有している。２本のリブ２２１は、クラウン－ソール方向から視たときに互いに交差して配置された一対の繊維強化樹脂である。リブ２２１は、ソール部２２と同じ繊維強化樹脂から形成してもよい。リブ２２１は、フェース－バック方向の曲げ剛性を上げる剛性制御機構として機能する。ソール部２２を構成する繊維強化樹脂の炭素繊維の方向と、リブ２２１の延びる方向は略同一であることが好ましい。 FIG. 6 is a bottom view illustrating the golf club head 1 according to the first embodiment. FIG. 7 is a front view illustrating the main body of the golf club head 1 according to the first embodiment. As shown in FIGS. 6 and 7, the sole portion 22 has two ribs 221. The two ribs 221 are a pair of fiber reinforced resins arranged so as to intersect each other when viewed from the crown-sole direction. The rib 221 may be formed of the same fiber reinforced resin as the sole portion 22. The rib 221 functions as a rigidity control mechanism for increasing the bending rigidity in the face-back direction. It is preferable that the direction of the carbon fibers of the fiber reinforced resin constituting the sole portion 22 and the extending direction of the rib 221 are substantially the same.

２本のリブ２２１は、フェース部１０の裏面側からバック端２５に向かって伸びて平面Ｐに対して傾斜する細長状に形成された凸部である。ここで、平面Ｐは、所定のライ角及びロフト角となるようにゴルフクラブヘッド１を地平面に静置し、フェース部１０の中心から法線方向に延びる軸を含んだ地平面と垂直な平面である。また、クラウン－ソール方向から視たときとは、所定のライ角及びロフト角となるようにゴルフクラブヘッド１を地平面に静置して地平面の法線方向から視ることである。 The two ribs 221 are convex portions formed in an elongated shape extending from the back surface side of the face portion 10 toward the back end 25 and inclined with respect to the plane P. Here, the plane P is perpendicular to the ground plane including an axis extending in the normal direction from the center of the face portion 10 by allowing the golf club head 1 to stand still on the ground plane so as to have a predetermined lie angle and loft angle. It is a plane. Further, when viewed from the crown-sole direction, the golf club head 1 is placed still on the ground plane so as to have a predetermined lie angle and loft angle, and is viewed from the normal direction of the ground plane.

クラウン－ソール方向から視たときに、平面Ｐに対する２本のリブ２２１の傾斜角度θ１及びθ２は、例えば、１５度以上４５度以下であり、好ましくは２５度以上３５度以下である。 When viewed from the crown-sole direction, the inclination angles θ1 and θ2 of the two ribs 221 with respect to the plane P are, for example, 15 degrees or more and 45 degrees or less, preferably 25 degrees or more and 35 degrees or less.

クラウン－ソール方向から視たときに、２本のリブ２２１の交点Ｃは、平面Ｐと重複する位置にあることが好ましい。このように２本のリブ２２１を配置とすることで、ソール部の２２の剛性を部分的に上げることが容易である。 When viewed from the crown-sole direction, the intersection C of the two ribs 221 is preferably located at a position overlapping the plane P. By arranging the two ribs 221 in this way, it is easy to partially increase the rigidity of the sole portion 22.

リブ２２１の幅Ｗ２は、例えば、０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であり、好ましくは１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。リブ２２１の高さは、例えば、０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、好ましくは２．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下である。リブ２２１の長さＬ２は、例えば、３０．０ｍｍ以上１２０．０ｍｍ以下であり、好ましくは６０．０ｍｍ以上８０．０ｍｍ以下である。 The width W2 of the rib 221 is, for example, 0.5 mm or more and 3.0 mm or less, preferably 1.0 mm or more and 2.0 mm or less. The height of the rib 221 is, for example, 0.5 mm or more and 10 mm or less, preferably 2.0 mm or more and 6.0 mm or less. The length L2 of the rib 221 is, for example, 30.0 mm or more and 120.0 mm or less, preferably 60.0 mm or more and 80.0 mm or less.

なお、図６及び図７の例では、一例として２本のリブ２２１が設けられているが、要求される剛性に応じてリブ２２１の本数は１本以上の任意の本数として構わない。例えば、任意の方向に直線状や曲線状に伸びる１本のリブ２２１としてもよい。又、複数のリブ２２１を配置する場合、必ずしも交差させる必要はない。例えば、２本以上のリブ２２１を、略フェース－バック方向等に平行に配置してもよいし、フェース側に開口するＶ字型に配置してもよい。或いは、略フェース－バック方向に平行な１本以上のリブ２２１と、略フェース－バック方向に垂直な１本以上のリブ２２１をクロスさせて配置してもよい。 In the examples of FIGS. 6 and 7, two ribs 221 are provided as an example, but the number of ribs 221 may be any number of one or more depending on the required rigidity. For example, one rib 221 extending linearly or curvedly in an arbitrary direction may be used. Further, when arranging a plurality of ribs 221s, it is not always necessary to intersect them. For example, two or more ribs 221 may be arranged in parallel in a substantially face-back direction or the like, or may be arranged in a V shape that opens on the face side. Alternatively, one or more ribs 221 parallel to the substantially face-back direction and one or more ribs 221 perpendicular to the substantially face-back direction may be arranged in a crossed manner.

ゴルフクラブヘッド１は、例えば、金型組立体と空気圧式成型装置とを用いて製造できる。金型組立体は、組み立て可能及び分解可能であり、空気圧式成型装置は、開閉式密閉容器と、開閉式密閉容器に取り付けられる気圧発生機構及び加熱機構とを備えている。 The golf club head 1 can be manufactured by using, for example, a mold assembly and a pneumatic molding apparatus. The mold assembly can be assembled and disassembled, and the pneumatic molding apparatus includes an openable closed container and a pressure generating mechanism and a heating mechanism attached to the openable closed container.

具体的には、ゴルフクラブヘッド１は、例えば、以下のような方法により製造される。まず、互いに組み立て可能及び分解可能な金型組立体を準備する。そして、繊維強化樹脂からなる複数枚の予浸材（プリプレグ材）を準備し、この予浸材を積層するように金型組立体に貼り付けて本体部２０の原形を形成する。なお、予浸材を積層する前に、予浸材の一部にスリットを入れたり、予浸材の一部をリブの形状に加工したりしておくことで、剛性制御機構を形成可能である。 Specifically, the golf club head 1 is manufactured by, for example, the following method. First, mold assemblies that can be assembled and disassembled from each other are prepared. Then, a plurality of pre-soaking materials (prepreg materials) made of fiber reinforced resin are prepared and attached to the mold assembly so as to stack the pre-soaking materials to form the original shape of the main body portion 20. It is possible to form a rigidity control mechanism by making a slit in a part of the pre-soaked material or processing a part of the pre-soaked material into a rib shape before laminating the pre-soaked material. be.

次に、本体部２０の原形が収容された金型組立体を袋に入れる。そして、この袋を開閉式密閉容器に入れて、気圧発生機構により真空負圧をかけると共に、加熱機構により熱を加える。これにより、本体部２０の原形における繊維強化樹脂からなる予浸材が架橋反応によって硬化する。本体部加熱成形後に予備成型したフェース部１０と接着接合することでゴルフクラブヘッド１の半製品が形成される。このゴルフクラブヘッド１の半製品のバリを取って、表面加工を施すことで、ゴルフクラブヘッド１が完成する。 Next, the mold assembly containing the original shape of the main body 20 is put in a bag. Then, this bag is placed in an openable closed container, a vacuum negative pressure is applied by an atmospheric pressure generation mechanism, and heat is applied by a heating mechanism. As a result, the pre-soaking material made of the fiber-reinforced resin in the original form of the main body 20 is cured by the cross-linking reaction. A semi-finished product of the golf club head 1 is formed by adhesively joining the face portion 10 which has been premolded after the main body portion is heat-molded. The golf club head 1 is completed by removing burrs from the semi-finished product of the golf club head 1 and applying surface treatment.

なお、気圧発生機構により真空負圧をかけると共に、加熱機構により熱を加える際には、例えば、真空負圧値を－０．１ｍｂａｒ～－１０００ｍｂａｒの範囲にし、加熱温度を４０℃～２５０℃の範囲にし、真空負圧及び熱をかける時間を１分間から６０分間とすることができる。 When applying vacuum negative pressure by the atmospheric pressure generation mechanism and applying heat by the heating mechanism, for example, the vacuum negative pressure value is set in the range of -0.1 mbar to -1000 mbar, and the heating temperature is set to 40 ° C to 250 ° C. Within the range, the time for applying vacuum negative pressure and heat can be from 1 minute to 60 minutes.

空気圧式成型装置としては、例えば、圧力釜を用いることができる。空気圧式成型装置として圧力釜を用いる場合は、ゴルフクラブヘッド１の原形に対して、真空吸引、加熱、及び空気加圧をすることができ、その加圧空気の圧力値は例えば２ｂａｒ～１００ｂａｒの範囲とすることができる。 As the pneumatic molding apparatus, for example, a pressure cooker can be used. When a pressure cooker is used as a pneumatic molding device, vacuum suction, heating, and air pressurization can be performed on the original shape of the golf club head 1, and the pressure value of the pressurized air is, for example, 2 bar to 100 bar. Can be a range.

また、真空負圧値、加熱温度、及び加圧空気の圧力値は、例えば、外形の異なるウッドタイプのゴルフクラブヘッドや、厚さの相違する繊維強化樹脂からなる予浸材によって調整することができる。そして、更に、真空負圧値、加熱温度、及び加圧空気の圧力値は、繊維強化樹脂からなる予浸材の架橋反応に応じて調整することもできる。つまり、本体部を繊維強化樹脂から形成することで、ゴルフクラブヘッドの形状及び重量を制御することが容易である。 Further, the vacuum negative pressure value, the heating temperature, and the pressure value of the pressurized air can be adjusted by, for example, a wood type golf club head having a different outer shape or a pre-soaking material made of a fiber reinforced resin having a different thickness. can. Further, the vacuum negative pressure value, the heating temperature, and the pressure value of the pressurized air can be adjusted according to the crosslinking reaction of the pre-soaking material made of the fiber reinforced resin. That is, it is easy to control the shape and weight of the golf club head by forming the main body portion from the fiber reinforced resin.

このように、ゴルフクラブヘッド１は、本体部２０の少なくともクラウン部２１、ソール部２２、及びホゼル収容部２３が繊維強化樹脂を積層して成型されているため、クラウン部２１及びソール部２２がチタン等の金属から形成されている場合と比べて、剛性の調整が容易である。そこで、ゴルフクラブヘッド１では、繊維強化樹脂を用いて形成されたクラウン部２１とソール部２２の剛性を制御して打撃性能を向上させている。具体的には、スリット２１１によりクラウン部２１のフェース－バック方向の曲げ剛性を下げると共に、リブ２２１によりソール部２２のフェース－バック方向の曲げ剛性を上げている。これにより、クラウン部２１が打撃時に撓み易くなり、打球の打出し角を高くすることができる。 As described above, in the golf club head 1, at least the crown portion 21, the sole portion 22, and the hosel accommodating portion 23 of the main body portion 20 are molded by laminating fiber reinforced resin, so that the crown portion 21 and the sole portion 22 are formed. Rigidity can be easily adjusted as compared with the case where it is made of a metal such as titanium. Therefore, in the golf club head 1, the rigidity of the crown portion 21 and the sole portion 22 formed by using the fiber reinforced resin is controlled to improve the hitting performance. Specifically, the slit 211 lowers the bending rigidity of the crown portion 21 in the face-back direction, and the rib 221 increases the bending rigidity of the sole portion 22 in the face-back direction. As a result, the crown portion 21 tends to bend at the time of hitting, and the launch angle of the hit ball can be increased.

なお、本体部２０がチタン等の金属から形成されているゴルフクラブヘッドでは、製法（鋳造や鍛造等）により多くの制限が存在する。特に、部分的に曲げ剛性を高めようとして所定の部分の肉厚を厚くすると、その部分の重量が増加し、ヘッドの機能値の設計自由度を下げてしまう。同様に、部分的に曲げ剛性を低くしようとして所定の部分の肉厚を薄くすると、ヘッドの構造的な強度が弱まるため、ボールを打つ際の衝撃により破壊されやすくなる。そのため、他の要素への影響を最小限にしつつクラウン部２１の剛性を下げたり、ソール部２２の剛性を上げたりすることは容易ではなく、剛性の制御は狭い範囲に限定される。 In the golf club head in which the main body portion 20 is made of a metal such as titanium, there are many restrictions due to the manufacturing method (casting, forging, etc.). In particular, if the wall thickness of a predetermined portion is increased in an attempt to partially increase the bending rigidity, the weight of that portion increases, and the degree of freedom in designing the functional value of the head is reduced. Similarly, if the wall thickness of a predetermined portion is reduced in an attempt to partially reduce the bending rigidity, the structural strength of the head is weakened, so that the head is easily destroyed by the impact when hitting the ball. Therefore, it is not easy to reduce the rigidity of the crown portion 21 or increase the rigidity of the sole portion 22 while minimizing the influence on other elements, and the rigidity control is limited to a narrow range.

これに対して、本体部２０に繊維強化樹脂を用いた上記の製造方法では、様々な弾性率の繊維を持つプリプレグ材や、繊維と樹脂の比率の異なるプリプレグ材を用いたり、プリプレグ材を様々な形状にしたり、プリプレグ材を異素材（例えば、金属線、金属メッシュや発泡剤等）と組み合わせたりすることが可能である。そのため、本体部２０がチタン等の金属から形成されている場合には達成できなかった、より幅広いレンジでの剛性の設計が可能となる。その結果、様々なスウィングタイプのゴルファーに対して、好適な特性を備えたゴルフクラブを提供可能となる。 On the other hand, in the above manufacturing method using a fiber reinforced resin for the main body 20, prepreg materials having fibers having various elastic moduli, prepreg materials having different ratios of fibers to resin, and various prepreg materials are used. It is possible to make a prepreg material into a different shape or to combine a prepreg material with a different material (for example, a metal wire, a metal mesh, a foaming agent, etc.). Therefore, it is possible to design the rigidity in a wider range, which could not be achieved when the main body portion 20 is made of a metal such as titanium. As a result, it becomes possible to provide a golf club having suitable characteristics to various swing type golfers.

なお、本実施形態では、トウ－ヒール方向の曲げ剛性への影響を小さくしつつ、主にフェース－バック方向の曲げ剛性を下げる剛性制御機構としてスリット２１１を採用し、フェース－バック方向の曲げ剛性を上げる剛性制御機構としてリブ２２１を採用する例を示した。しかし、これには限定されず、例えば、スリット２１１は形成せずに、図３でスリット２１１を形成していた部分に低弾性の材料を配置したり、短冊状にカットしたプリプレグシートをスリット状の隙間を作って配置したりしてもよい。また、リブ２２１に代えて金属線や、金属メッシュ等を採用してもよい。また、リブ２２１は、金属片や、金属片を繊維強化樹脂で包んだものであってもよい。なお、低弾性の材料としては、例えば、樹脂、ゴム、繊維強化樹脂等を用いることができる。 In this embodiment, the slit 211 is adopted as a rigidity control mechanism that mainly lowers the bending rigidity in the face-back direction while reducing the influence on the bending rigidity in the toe-heel direction, and the bending rigidity in the face-back direction is adopted. An example of adopting the rib 221 as a rigidity control mechanism for raising the rigidity is shown. However, the present invention is not limited to this, and for example, the slit 211 is not formed, a low elasticity material is placed in the portion where the slit 211 was formed in FIG. 3, or a strip-shaped prepreg sheet is formed into a slit shape. You may make a gap and arrange it. Further, a metal wire, a metal mesh, or the like may be used instead of the rib 221. Further, the rib 221 may be a metal piece or a metal piece wrapped with a fiber reinforced resin. As the low elasticity material, for example, resin, rubber, fiber reinforced resin and the like can be used.

また、本実施形態では、クラウン部２１側にトウ－ヒール方向の曲げ剛性への影響を小さくしつつ、主にフェース－バック方向の曲げ剛性を下げる剛性制御機構を設け、ソール部２２側にフェース－バック方向の曲げ剛性を上げる剛性制御機構を設けた。しかし、これには限定されず、クラウン部２１側にトウ－ヒール方向の曲げ剛性への影響を小さくしつつ、主にフェース－バック方向の曲げ剛性を上げる剛性制御機構を設け、ソール部２２側にトウ－ヒール方向の曲げ剛性への影響を小さくしつつ、主にフェース－バック方向の曲げ剛性を下げる剛性制御機構を設けてもよい。この場合には、ボールの上がりすぎを抑える効果を奏する。 Further, in the present embodiment, a rigidity control mechanism is provided on the crown portion 21 side to reduce the influence on the bending rigidity in the toe-heel direction and mainly to reduce the bending rigidity in the face-back direction, and the face portion 22 side is provided with a rigidity control mechanism. -A rigidity control mechanism is provided to increase the bending rigidity in the back direction. However, the present invention is not limited to this, and a rigidity control mechanism is provided on the crown portion 21 side to increase the bending rigidity mainly in the face-back direction while reducing the influence on the bending rigidity in the toe-heel direction, and the sole portion 22 side. A rigidity control mechanism that mainly lowers the flexural rigidity in the face-back direction may be provided while reducing the influence on the flexural rigidity in the toe-heel direction. In this case, the effect of suppressing the ball from rising too high is achieved.

〈第１実施形態の変形例１〉
第１実施形態の変形例１では、ロッドを着脱自在な接続部を有するゴルフクラブヘッドの例を示す。なお、第１実施形態の変形例１において、既に説明した実施形態と同一構成部についての説明は省略する場合がある。 <Modification 1 of the first embodiment>
Modification 1 of the first embodiment shows an example of a golf club head having a connection portion where a rod can be attached and detached. In the first modification of the first embodiment, the description of the same component as that of the above-described embodiment may be omitted.

図８は、第１実施形態の変形例１に係るゴルフクラブヘッド１Ａを底面側から視た斜視図である。図９は、第１実施形態の変形例１に係るゴルフクラブヘッド１Ａの本体部を例示する正面図である。第１実施形態と同様に、ソール部２２には、フェース－バック方向の曲げ剛性を上げる剛性制御機構として、内面から内側に突起する２本のリブ２２１が設けられている。 FIG. 8 is a perspective view of the golf club head 1A according to the first modification of the first embodiment as viewed from the bottom surface side. FIG. 9 is a front view illustrating the main body of the golf club head 1A according to the first modification of the first embodiment. Similar to the first embodiment, the sole portion 22 is provided with two ribs 221 protruding inward from the inner surface as a rigidity control mechanism for increasing the bending rigidity in the face-back direction.

また、第１実施形態とは異なり、ゴルフクラブヘッド１Ａは、ソール部２２に外面側から内面側に窪む凹部２２２が設けられている。クラウン－ソール方向から視たときに、２本のリブ２２１は、凹部２２２と重複する位置には配置されていなく、凹部２２２の周辺に配置されている。リブ２２１を凹部２２２の周辺に配置することで、剛性が比較的低い凹部２２２の周辺を効果的に補強できる。 Further, unlike the first embodiment, the golf club head 1A is provided with a recess 222 recessed from the outer surface side to the inner surface side in the sole portion 22. When viewed from the crown-sole direction, the two ribs 221 are not arranged at positions overlapping the recess 222, but are arranged around the recess 222. By arranging the rib 221 around the recess 222, the periphery of the recess 222 having a relatively low rigidity can be effectively reinforced.

凹部２２２は、ロッド９０を着脱自在な金属製の接続部２２３を有している。フェース部１０は、例えば金属製であり、接続部２２３は、フェース部１０と離間している。なお、図８及び図９は、接続部２２３にロッド９０が取り付けられていない状態を示している。 The recess 222 has a metal connecting portion 223 to which the rod 90 can be attached and detached. The face portion 10 is made of metal, for example, and the connecting portion 223 is separated from the face portion 10. 8 and 9 show a state in which the rod 90 is not attached to the connection portion 223.

接続部２２３は、ソール部２２の繊維強化樹脂と一体成型されている。接続部２２３をソール部２２の繊維強化樹脂と一体成型するには、複数の予浸材を積層するように金型組立体に貼り付けて本体部２０の原形を形成する際に、接続部２２３を本体部２０の原形内に設置すればよい。具体的には、接続部２２３を予浸材に貼り付けてもよく、接続部２２３を予浸材によって包み込んでもよい。 The connection portion 223 is integrally molded with the fiber reinforced resin of the sole portion 22. In order to integrally mold the connection portion 223 with the fiber reinforced resin of the sole portion 22, when the connection portion 223 is attached to the mold assembly so as to stack a plurality of pre-soaking materials to form the prototype of the main body portion 20, the connection portion 223 is formed. May be installed in the original shape of the main body 20. Specifically, the connecting portion 223 may be attached to the pre-soaking material, or the connecting portion 223 may be wrapped with the pre-soaking material.

接続部２２３は、雌ねじ部２２４を有している。接続部２２３は、トウ－ヒール方向ではソール部２２の略中央部に位置し、フェース－バック方向ではソール部２２のフェース部１０側に位置している。接続部２２３の材料としては、例えば、チタン、チタン合金、アルミニウム、アルミニウム合金、タングステン、タングステン合金、ステンレス等を用いることができる。 The connecting portion 223 has a female threaded portion 224. The connection portion 223 is located at a substantially central portion of the sole portion 22 in the toe-heel direction, and is located on the face portion 10 side of the sole portion 22 in the face-back direction. As the material of the connecting portion 223, for example, titanium, titanium alloy, aluminum, aluminum alloy, tungsten, tungsten alloy, stainless steel and the like can be used.

図１０は、第１実施形態の変形例１に係るゴルフクラブヘッド１Ａを例示する断面図（その１）であり、接続部２２３にロッド９０が取り付けられている状態を示している。図１０に示すロッド９０は、接続部２２３に着脱自在である。ロッド９０は、例えば、頭部９１と、雄ねじ部９２と、円筒部９３と、キャップ９４とを備えている。雄ねじ部９２は、頭部９１の一方側に頭部９１と同心的に設けられている。円筒部９３は、雄ねじ部の一方側に頭部９１及び雄ねじ部９２と同心的に設けられている。円筒部９３の先端側は小径化しており、小径化した部分には、キャップ９４が被せられている。 FIG. 10 is a cross-sectional view (No. 1) illustrating the golf club head 1A according to the first modification of the first embodiment, and shows a state in which the rod 90 is attached to the connection portion 223. The rod 90 shown in FIG. 10 is detachable from the connection portion 223. The rod 90 includes, for example, a head 91, a male screw portion 92, a cylindrical portion 93, and a cap 94. The male screw portion 92 is provided on one side of the head 91 concentrically with the head 91. The cylindrical portion 93 is provided concentrically with the head 91 and the male screw portion 92 on one side of the male screw portion. The tip side of the cylindrical portion 93 has a smaller diameter, and the reduced diameter portion is covered with a cap 94.

頭部９１、雄ねじ部９２、及び円筒部９３の材料としては、例えば、チタン、チタン合金、アルミニウム、アルミニウム合金、タングステン、タングステン合金、ステンレス、鉄系金属等の金属部材を用いることができる。キャップ９４の材料としては、例えば、樹脂、ゴム、ＦＲＰ等の非金属部材を用いることができる。 As the material of the head 91, the male screw portion 92, and the cylindrical portion 93, for example, metal members such as titanium, titanium alloy, aluminum, aluminum alloy, tungsten, tungsten alloy, stainless steel, and iron-based metal can be used. As the material of the cap 94, for example, a non-metal member such as resin, rubber, or FRP can be used.

ロッド９０の頭部９１には、例えば、六角形の溝が設けられている。ロッド９０の頭部９１の溝に六角レンチ等の先端部を挿入することでロッド９０を回転させ、ロッド９０の雄ねじ部９２を接続部２２３の雌ねじ部２２４に螺合することができる。ロッド９０が接続部２２３に螺合されると、ロッド９０は凹部２２２からフェース部１０の裏面方向に伸びてキャップ９４がフェース部１０の裏面に接触する。 The head 91 of the rod 90 is provided with, for example, a hexagonal groove. By inserting the tip of a hexagon wrench or the like into the groove of the head 91 of the rod 90, the rod 90 can be rotated and the male threaded portion 92 of the rod 90 can be screwed into the female threaded portion 224 of the connecting portion 223. When the rod 90 is screwed into the connecting portion 223, the rod 90 extends from the recess 222 toward the back surface of the face portion 10, and the cap 94 comes into contact with the back surface of the face portion 10.

すなわち、ロッド９０が接続部２２３に取り付けられると、金属部材である円筒部９３は、非金属部材であるキャップ９４を介してフェース部１０の裏面に間接的に接触する。言い換えると、ロッド９０の全長と接続部２２３の位置とが、ロッド９０の先端にあるキャップ９４がフェース部１０の裏面に接触するように設計されている。 That is, when the rod 90 is attached to the connecting portion 223, the cylindrical portion 93, which is a metal member, indirectly contacts the back surface of the face portion 10 via the cap 94, which is a non-metal member. In other words, the total length of the rod 90 and the position of the connecting portion 223 are designed so that the cap 94 at the tip of the rod 90 comes into contact with the back surface of the face portion 10.

ロッドは、図１１のような形態であってもよい。図１１は、第１実施形態の変形例１に係るゴルフクラブヘッド１Ａを例示する断面図（その２）であり、接続部２２３にロッド９０Ａが取り付けられている状態を示している。図１１に示すロッド９０Ａは、接続部２２３に着脱自在である。ロッド９０Ａは、キャップ９４を備えていない点がロッド９０と相違している。また、キャップ９４を備えていないため、円筒部９３の先端側は小径化していない。 The rod may have the form shown in FIG. FIG. 11 is a cross-sectional view (No. 2) illustrating the golf club head 1A according to the first embodiment, showing a state in which the rod 90A is attached to the connection portion 223. The rod 90A shown in FIG. 11 is detachable from the connection portion 223. The rod 90A is different from the rod 90 in that the cap 94 is not provided. Further, since the cap 94 is not provided, the diameter of the tip end side of the cylindrical portion 93 is not reduced.

図１１では、ロッド９０Ａが接続部２２３に取り付けられると、ロッド９０Ａの円筒部９３の先端がフェース部１０の裏面に接触する。言い換えると、ロッド９０Ａの全長と接続部２２３の位置とが、ロッド９０Ａの円筒部９３の先端がフェース部１０の裏面に接触するように設計されている。 In FIG. 11, when the rod 90A is attached to the connecting portion 223, the tip of the cylindrical portion 93 of the rod 90A comes into contact with the back surface of the face portion 10. In other words, the total length of the rod 90A and the position of the connecting portion 223 are designed so that the tip of the cylindrical portion 93 of the rod 90A contacts the back surface of the face portion 10.

このように、ロッド９０や９０Ａの先端がフェース部１０の裏面に接触することで、フェース部１０のロッド９０や９０Ａとの接触部分の変形が拘束される。つまり、ロッド９０や９０Ａはフェース部１０の変形を局所的に拘束する補強部材として機能する。ロッド９０や９０Ａは、例えば、先端が先細り形状となっており、フェース部１０の裏面に点接触する。これにより、フェース部１０の変形を過剰に拘束することを抑制できる。 In this way, when the tip of the rod 90 or 90A comes into contact with the back surface of the face portion 10, the deformation of the contact portion of the face portion 10 with the rod 90 or 90A is restrained. That is, the rods 90 and 90A function as reinforcing members that locally restrain the deformation of the face portion 10. The tips of the rods 90 and 90A are tapered, for example, and come into point contact with the back surface of the face portion 10. As a result, it is possible to suppress excessive restraint of the deformation of the face portion 10.

ロッド９０や９０Ａの先端は、自然状態におけるフェース部１０の裏面を押圧しない程度に接触するようにしてもよいし、フェース面１０ｆ側に押圧する程度に接触するようにしてもよい。また、接続部２２３に対する雄ねじ部９２の締結度合によって、押圧の程度を調整可能としてもよく、最大に締結した場合には、ロッド９０や９０Ａの先端がフェース部１０の裏面をフェース面１０ｆ側に僅かに変位させてもよい。 The tips of the rods 90 and 90A may be brought into contact with each other to the extent that they do not press the back surface of the face portion 10 in a natural state, or they may come into contact with each other to the extent that they press against the face surface 10f side. Further, the degree of pressing may be adjusted depending on the degree of fastening of the male screw portion 92 to the connecting portion 223, and when the rod 90 or 90A is fastened to the maximum, the tip of the rod 90 or 90A has the back surface of the face portion 10 on the face surface 10f side. It may be slightly displaced.

フェース部１０のロッド９０や９０Ａとの接触部分の変形が拘束されることにより、フェース部１０の剛性分布としては、相対的に中央部から上部では剛性が低く、相対的に下部では剛性が高くなる。つまり、打撃時にフェース部１０の上部がバック側に撓み易くなる。そのため、打球の打出し角を一層高くすることができる。 By restraining the deformation of the contact portion of the face portion 10 with the rod 90 or 90A, the rigidity distribution of the face portion 10 is relatively low from the central portion to the upper portion and relatively high in the lower portion. Become. That is, the upper part of the face portion 10 tends to bend to the back side at the time of hitting. Therefore, the launch angle of the hit ball can be further increased.

また、ロッド９０や９０Ａの重量により、ゴルフクラブヘッド１Ａの重心は相対的にフェース部１０側に位置することになる。よって、打球のバックスピン量が抑制される傾向になる。以上のことから、打球の最大飛距離性能が相対的に高くなる。 Further, due to the weight of the rod 90 and 90A, the center of gravity of the golf club head 1A is relatively located on the face portion 10 side. Therefore, the amount of backspin of the hit ball tends to be suppressed. From the above, the maximum flight distance performance of the hit ball is relatively high.

このように、ゴルフクラブヘッド１Ａは、本体部２０の少なくともソール部２２が繊維強化樹脂を積層して成型されているため、ソール部２２に容易に金属製の接続部２２３を埋め込むことができる。そして、接続部２２３にロッド９０や９０Ａを取りつけて、ロッド９０や９０Ａの先端をフェース部１０の裏面に接触させ、フェース部１０の変形を拘束できる。フェース部１０の反発性はルールによって上限が決められているが、ロッド９０や９０Ａの先端をフェース部１０の裏面に接触させてフェース部１０の変形を拘束することにより、フェース部１０の反発性を意図的に下げ、従来よりも広い範囲で高い反発性を持つ設計を実現できる。 As described above, in the golf club head 1A, at least the sole portion 22 of the main body portion 20 is molded by laminating a fiber reinforced resin, so that the metal connection portion 223 can be easily embedded in the sole portion 22. Then, the rod 90 or 90A can be attached to the connecting portion 223, and the tip of the rod 90 or 90A can be brought into contact with the back surface of the face portion 10 to restrain the deformation of the face portion 10. The upper limit of the resilience of the face portion 10 is determined by the rules, but the resilience of the face portion 10 is restrained by bringing the tip of the rod 90 or 90A into contact with the back surface of the face portion 10 to restrain the deformation of the face portion 10. It is possible to realize a design with high resilience in a wider range than before by intentionally lowering.

また、前述のように、接続部２２３にロッド９０や９０Ａを取りつけて、ロッド９０や９０Ａの先端をフェース部１０の裏面に接触させてフェース部１０の変形を拘束することにより、打撃時にフェース部１０の上部がバック側に撓み易くなり、打球の打出し角を一層高くすることができる。この際、クラウン部２１が繊維強化樹脂を積層して成型されているので、クラウン部２１が一層撓み易くなるため、従来よりも初速を速めることができる。 Further, as described above, the rod 90 or 90A is attached to the connection portion 223, and the tip of the rod 90 or 90A is brought into contact with the back surface of the face portion 10 to restrain the deformation of the face portion 10, thereby restraining the deformation of the face portion 10 at the time of hitting. The upper part of the 10 is easily bent toward the back side, and the launch angle of the hit ball can be further increased. At this time, since the crown portion 21 is molded by laminating the fiber reinforced resin, the crown portion 21 is more easily bent, so that the initial velocity can be increased as compared with the conventional case.

なお、以上の説明では、接続部２２３にロッド９０や９０Ａを取り付ける例について説明したが、接続部２２３にロッドの代わりにねじ式のウェイトを取り付けることも可能である。ウェイトは、ロッドと同様に雄ねじ部を有する構造とすることができるが、先端部がフェース部に接する必要はない。複数種類の重量のウェイトを準備し、接続部２２３に取り付けるウェイトの重量を変えることで、ゴルフクラブヘッド１Ａの重心位置の調整が可能となる。ソール部２２に接続部を複数個設け、２つ以上のウェイトを取り付け可能な構造としてもよい。 In the above description, an example of attaching the rod 90 or 90A to the connecting portion 223 has been described, but it is also possible to attach a screw type weight to the connecting portion 223 instead of the rod. The weight may have a structure having a male screw portion like the rod, but the tip portion does not need to be in contact with the face portion. By preparing weights of a plurality of types and changing the weight of the weight attached to the connection portion 223, the position of the center of gravity of the golf club head 1A can be adjusted. A plurality of connecting portions may be provided on the sole portion 22 so that two or more weights can be attached.

〈第１実施形態の変形例２〉
第１実施形態の変形例２では、ホゼル収容部に金属ホゼルを取り付けたゴルフクラブヘッドの例を示す。なお、第１実施形態の変形例２において、既に説明した実施形態と同一構成部についての説明は省略する場合がある。 <Modification 2 of the first embodiment>
Modification 2 of the first embodiment shows an example of a golf club head in which a metal hosel is attached to a hosel accommodating portion. In the second modification of the first embodiment, the description of the same component as that of the above-described embodiment may be omitted.

図１２は、第１実施形態の変形例２に係るゴルフクラブヘッド１Ｂを例示する斜視図である。図１３は、第１実施形態の変形例２に係るゴルフクラブヘッド１Ｂの本体部を例示する斜視図である。図１４は、金属ホゼル２７を例示する斜視図である。 FIG. 12 is a perspective view illustrating the golf club head 1B according to the second modification of the first embodiment. FIG. 13 is a perspective view illustrating the main body of the golf club head 1B according to the second modification of the first embodiment. FIG. 14 is a perspective view illustrating the metal hosel 27.

図１２～図１４に示すように、ゴルフクラブヘッド１Ｂでは、本体部２０において、少なくともクラウン部２１、ソール部２２、及びホゼル収容部２３は、繊維強化樹脂を積層して成型されている。 As shown in FIGS. 12 to 14, in the golf club head 1B, at least the crown portion 21, the sole portion 22, and the hosel accommodating portion 23 of the main body portion 20 are molded by laminating a fiber reinforced resin.

ゴルフクラブヘッド１Ｂでは、ホゼル収容部２３は、本体部２０の内側に延伸してソール部２２に達している。ホゼル収容部２３は中空円柱状であり、金属ホゼル２７が収容されている。金属ホゼル２７の一端側の大径部は、ホゼル収容部２３から露出している。また、本体部２０の内側において、ホゼル収容部２３の一部が繰り抜かれ、金属ホゼル２７の側面が露出している。 In the golf club head 1B, the hosel accommodating portion 23 extends inward of the main body portion 20 and reaches the sole portion 22. The hosel accommodating portion 23 has a hollow columnar shape and accommodates the metal hosel 27. The large diameter portion on one end side of the metal hosel 27 is exposed from the hosel accommodating portion 23. Further, inside the main body portion 20, a part of the hosel accommodating portion 23 is hollowed out to expose the side surface of the metal hosel 27.

金属ホゼル２７は中空円柱状の部材である。金属ホゼル２７の材料としては、例えば、チタン、チタン合金、アルミニウム、アルミニウム合金、タングステン、タングステン合金、ステンレス等を用いることができる。金属ホゼル２７は、本体部２０を構成する繊維強化樹脂と一体成型されている。 The metal hosel 27 is a hollow columnar member. As the material of the metal hosel 27, for example, titanium, titanium alloy, aluminum, aluminum alloy, tungsten, tungsten alloy, stainless steel and the like can be used. The metal hosel 27 is integrally molded with the fiber reinforced resin constituting the main body 20.

金属ホゼル２７を、本体部２０を構成する繊維強化樹脂と一体成型するには、複数の予浸材を積層するように金型組立体に貼り付けて本体部２０の原形を形成する際に、金属ホゼル２７を本体部２０の原形内に設置すればよい。具体的には、金属ホゼル２７を予浸材に貼り付けてもよく、金属ホゼル２７を予浸材によって包み込んでもよい。 In order to integrally mold the metal hosel 27 with the fiber reinforced resin constituting the main body 20, when a plurality of pre-soaking materials are attached to the mold assembly so as to be laminated to form the original shape of the main body 20. The metal hosel 27 may be installed in the original shape of the main body 20. Specifically, the metal hosel 27 may be attached to the pre-soaking material, or the metal hosel 27 may be wrapped by the pre-soaking material.

このように、ゴルフクラブヘッド１Ｂは、本体部２０の少なくともクラウン部２１、ソール部２２、及びホゼル収容部２３が繊維強化樹脂を積層して成型されているため、本体部２０に金属ホゼル２７を容易に埋め込むことができる。金属ホゼル２７を埋め込むことで、樹脂製のホゼルを用いる場合と比べてホゼルの強度を向上できる。 As described above, in the golf club head 1B, at least the crown portion 21, the sole portion 22, and the hosel accommodating portion 23 of the main body portion 20 are molded by laminating fiber reinforced resin, so that the metal hosel 27 is attached to the main body portion 20. It can be easily embedded. By embedding the metal hosel 27, the strength of the hosel can be improved as compared with the case where a resin hosel is used.

なお、ゴルフクラブヘッド１Ｂは、シャフト可変式のアジャスタビリティ機構を有してもよい。シャフト可変式のアジャスタビリティ機構は、例えば、図１５に示すように、金属ホゼル２７と、シャフトケース２８と、取付ねじ２９により構成できる。具体的には、金属ホゼル２７の内側にシャフトケース２８が収納され、ソール部２２側から取付ねじ２９により、着脱自在に取り付けられる。シャフトケース２８は、例えば、接着剤によりシャフトと接着されている。 The golf club head 1B may have an adjustable shaft adjustable mechanism. The variable shaft adjustability mechanism can be configured by, for example, a metal hosel 27, a shaft case 28, and a mounting screw 29, as shown in FIG. Specifically, the shaft case 28 is housed inside the metal hosel 27, and is detachably attached from the sole portion 22 side by the mounting screw 29. The shaft case 28 is adhered to the shaft by, for example, an adhesive.

金属ホゼル２７の孔とシャフトケース２８の孔の何れか一方又は両方が偏心している。そのため、シャフトケース２８を金属ホゼル２７に対して周方向に回して取り付けることにより、ゴルフクラブヘッド１Ｂとシャフトとの相対的な位置関係（例えば、ライ角やフェース角等）を調整できる。 Either or both of the holes in the metal hosel 27 and the holes in the shaft case 28 are eccentric. Therefore, by attaching the shaft case 28 to the metal hosel 27 by rotating it in the circumferential direction, the relative positional relationship between the golf club head 1B and the shaft (for example, lie angle, face angle, etc.) can be adjusted.

〈第１実施形態の変形例３〉
第１実施形態の変形例３では、本体部の構成が異なるゴルフクラブヘッドの例を示す。なお、第１実施形態の変形例３において、既に説明した実施形態と同一構成部についての説明は省略する場合がある。 <Modification 3 of the first embodiment>
In the third modification of the first embodiment, an example of a golf club head having a different structure of the main body is shown. In the third modification of the first embodiment, the description of the same component as that of the above-described embodiment may be omitted.

図１６は、第１実施形態の変形例３に係るゴルフクラブヘッド１Ｃを例示する分解斜視図である。図１６に示すように、ゴルフクラブヘッド１Ｃは、フェース部１０と本体部３０とが一体化された中空構造体である。 FIG. 16 is an exploded perspective view illustrating the golf club head 1C according to the third modification of the first embodiment. As shown in FIG. 16, the golf club head 1C is a hollow structure in which the face portion 10 and the main body portion 30 are integrated.

本体部３０は、クラウン側に位置する第１部材３１と、ソール側に位置する第２部材３２とを有している。第１部材３１と第２部材３２とを組み合わせて本体部３０が形成され、更にフェース部１０と組み合わせてゴルフクラブヘッド１Ｃが形成される。 The main body portion 30 has a first member 31 located on the crown side and a second member 32 located on the sole side. The main body portion 30 is formed by combining the first member 31 and the second member 32, and the golf club head 1C is further formed by combining with the face portion 10.

ゴルフクラブヘッド１Ｃは、例えば、以下のような方法により製造される。まず、互いに組み立て可能及び分解可能な上金型と下金型で構成された金型組立体を準備する。そして、繊維強化樹脂からなる複数枚の予浸材を準備し、この予浸材を積層するように上金型に貼り付けて第１部材３１を形成する。また、繊維強化樹脂からなる複数枚の他の予浸材を準備し、この予浸材を積層するように下金型に貼り付けて第２部材３２を形成する。 The golf club head 1C is manufactured, for example, by the following method. First, a mold assembly composed of an upper mold and a lower mold that can be assembled and disassembled from each other is prepared. Then, a plurality of pre-soaking materials made of fiber reinforced resin are prepared, and the pre-soaking materials are attached to the upper mold so as to be laminated to form the first member 31. Further, a plurality of other pre-soaking materials made of fiber reinforced resin are prepared and attached to the lower mold so as to stack the pre-soaking materials to form the second member 32.

次に、上金型と下金型とを組み立てて、第１部材３１と第２部材３２とを結合させることで、ゴルフクラブヘッド１Ｃの本体部３０の原形を成型する。 Next, the upper mold and the lower mold are assembled, and the first member 31 and the second member 32 are combined to form the original shape of the main body 30 of the golf club head 1C.

次に、本体部３０の原形が収容された金型組立体を袋に入れる。そして、この袋を開閉式密閉容器に入れて、気圧発生機構により真空負圧をかけると共に、加熱機構により熱を加える。これにより、本体部３０の原形における繊維強化樹脂からなる予浸材が架橋反応によって硬化する。本体部加熱成形後に予備成型したフェース部１０と接着接合することでゴルフクラブヘッド１Ｃの半製品が形成される。このゴルフクラブヘッド１Ｃの半製品のバリを取って、表面加工を施すことで、ゴルフクラブヘッド１Ｃが完成する。 Next, the mold assembly containing the original shape of the main body 30 is put in a bag. Then, this bag is placed in an openable closed container, a vacuum negative pressure is applied by an atmospheric pressure generation mechanism, and heat is applied by a heating mechanism. As a result, the pre-soaking material made of the fiber-reinforced resin in the original form of the main body 30 is cured by the cross-linking reaction. A semi-finished product of the golf club head 1C is formed by adhesively joining the face portion 10 which has been premolded after the main body portion is heat-molded. The golf club head 1C is completed by removing the burrs from the semi-finished product of the golf club head 1C and applying surface treatment.

図１７は、第１実施形態の変形例３に係るゴルフクラブヘッド１Ｄを例示する分解斜視図である。図１７に示すように、ゴルフクラブヘッド１Ｄは、フェース部１０と本体部４０とが一体化された中空構造体である。 FIG. 17 is an exploded perspective view illustrating the golf club head 1D according to the third modification of the first embodiment. As shown in FIG. 17, the golf club head 1D is a hollow structure in which the face portion 10 and the main body portion 40 are integrated.

本体部４０は、フェース側に位置する第１部材４１と、バック側に位置する第２部材４２とを有している。第１部材４１と第２部材４２とを組み合わせて本体部４０が形成され、更にフェース部１０と組み合わせてゴルフクラブヘッド１Ｄが形成される。 The main body 40 has a first member 41 located on the face side and a second member 42 located on the back side. The main body portion 40 is formed by combining the first member 41 and the second member 42, and the golf club head 1D is further formed by combining with the face portion 10.

ゴルフクラブヘッド１Ｄは、例えば、以下のような方法により製造される。まず、互いに組み立て可能及び分解可能な前金型と後金型で構成された金型組立体を準備する。そして、繊維強化樹脂からなる複数枚の予浸材を準備し、この予浸材を積層するように前金型に貼り付けて第１部材４１を形成する。また、繊維強化樹脂からなる複数枚の他の予浸材を準備し、この予浸材を積層するように後金型に貼り付けて第２部材４２を形成する。 The golf club head 1D is manufactured, for example, by the following method. First, a mold assembly composed of a front mold and a rear mold that can be assembled and disassembled from each other is prepared. Then, a plurality of pre-soaking materials made of fiber reinforced resin are prepared, and the pre-soaking materials are attached to the front die so as to be laminated to form the first member 41. Further, a plurality of other pre-soaking materials made of fiber reinforced resin are prepared and attached to the rear mold so as to stack the pre-soaking materials to form the second member 42.

次に、前金型と後金型とを組み立てて、第１部材４１と第２部材４２とを結合させることで、ゴルフクラブヘッド１Ｄの本体部４０の原形を成型する。 Next, the front mold and the rear mold are assembled, and the first member 41 and the second member 42 are connected to form the original shape of the main body portion 40 of the golf club head 1D.

次に、本体部４０の原形が収容された金型組立体を袋に入れる。そして、この袋を開閉式密閉容器に入れて、気圧発生機構により真空負圧をかけると共に、加熱機構により熱を加える。これにより、本体部４０の原形における繊維強化樹脂からなる予浸材が架橋反応によって硬化する。本体部加熱成形後に予備成型したフェース部１０と接着接合することでゴルフクラブヘッド１Ｄの半製品が形成される。このゴルフクラブヘッド１Ｄの半製品のバリを取って、表面加工を施すことで、ゴルフクラブヘッド１Ｄが完成する。 Next, the mold assembly containing the original shape of the main body 40 is put in a bag. Then, this bag is placed in an openable closed container, a vacuum negative pressure is applied by an atmospheric pressure generation mechanism, and heat is applied by a heating mechanism. As a result, the pre-soaking material made of the fiber-reinforced resin in the original form of the main body 40 is cured by the cross-linking reaction. A semi-finished product of the golf club head 1D is formed by adhesively joining the face portion 10 which has been premolded after the main body portion is heat-molded. The golf club head 1D is completed by removing the burrs from the semi-finished product of the golf club head 1D and applying surface treatment.

このように、本体部は、ゴルフクラブヘッド１のように一体型であってもよく、ゴルフクラブヘッド１Ｃや１Ｄのように別体型であってもよい。 As described above, the main body portion may be an integrated type such as the golf club head 1, or may be a separate type such as the golf club head 1C or 1D.

以上、好ましい実施形態について詳説したが、上述した実施形態に制限されることはなく、特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することなく、上述した実施形態に種々の変形及び置換を加えることができる。 Although the preferred embodiment has been described in detail above, it is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and substitutions may be added to the above-mentioned embodiment without departing from the scope of the claims. Can be done.

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄゴルフクラブヘッド
１０フェース部
１０ｆフェース面
２０、３０、４０本体部
２１クラウン部
２２ソール部
２３ホゼル収容部
２５バック端
２７金属ホゼル
２８シャフトケース
２９取付ねじ
３１、４１第１部材
３２、４２第２部材
５１、５２、５３プリプレグ材
９０、９０Ａロッド
９１頭部
９２雄ねじ部
９３円筒部
９４キャップ
２０１開口部
２１１スリット
２２１リブ
２２２凹部
２２３接続部
２２４雌ねじ部
５２１スリット 1, 1A, 1B, 1C, 1D Golf club head 10 Face part 10f Face surface 20, 30, 40 Main body part 21 Crown part 22 Sole part 23 Hosel housing part 25 Back end 27 Metal hosel 28 Shaft case 29 Mounting screw 31, 41 1st member 32, 42 2nd member 51, 52, 53 Prepreg material 90, 90A Rod 91 Head 92 Male threaded part 93 Cylindrical part 94 Cap 201 Opening 211 Slit 221 Rib 222 Recessed part 223 Connection part 224 Female threaded part 521 Slit

Claims

A golf club head having a hollow structure having a face portion, a crown portion molded by laminating fiber reinforced resin, a sole portion, and a main body portion including at least a hosel accommodating portion.
The crown portion has a plurality of first stiffness control mechanisms that partially extend in the toe-heel direction.
The sole portion has a second rigidity control mechanism extending from the back surface side of the face portion toward the back end.
One of the first rigidity control mechanism and the second rigidity control mechanism is a mechanism for lowering the bending rigidity in the face-back direction, and the other is a mechanism for increasing the bending rigidity in the face-back direction.

The first rigidity control mechanism is a thin slit that reduces the bending rigidity in the face-back direction.
The golf club head according to claim 1, wherein the second rigidity control mechanism is a rib that increases the bending rigidity in the face-back direction.

The crown portion contains a fiber reinforced resin in which the reinforcing fibers are oriented in one direction.
The one direction is substantially the face-back direction.
The golf club head according to claim 2, wherein the slit is formed of a fiber reinforced resin in which the reinforcing fibers face in one direction.

The golf club head according to claim 2 or 3, wherein the second rigidity control mechanism is a pair of fiber-reinforced resins arranged so as to intersect each other.

The golf club head is placed stationary on the ground plane so as to have a predetermined lie angle and loft angle, and the plane perpendicular to the ground plane including the axis extending in the normal direction from the center of the face portion is set as the first plane. The golf club head according to claim 4, wherein the intersection of the pair of fiber-reinforced resins overlaps with the first plane when viewed from the crown-sole direction.

The golf club head according to claim 5, wherein the inclination angle of each of the pair of fiber reinforced resins with respect to the first plane is 15 degrees or more and 45 degrees or less when viewed from the crown-sole direction.

The sole portion has a recess recessed from the outer surface side to the inner surface side.
Any one of claims 4 to 6 in which the pair of fiber reinforced resins are not arranged at positions overlapping the recesses when viewed from the crown-sole direction, but are arranged around the recesses. The golf club head described in.

The recess has a connection and
The golf club head according to claim 7, wherein a rod extending from the recess toward the back surface of the face portion and coming into contact with the back surface of the face portion is attached to the connection portion.

The golf club head according to claim 1, wherein the first rigidity control mechanism is a mechanism for increasing the rigidity, and the second rigidity control mechanism is a mechanism for decreasing the rigidity.

A golf club head having a hollow structure having a face portion, a crown portion molded by laminating fiber reinforced resin, a sole portion, and a main body portion including at least a hosel accommodating portion.
The main body portion has a plurality of rigidity control mechanisms extending from the back surface side of the face portion toward the back end.
The plurality of rigidity control mechanisms are a plurality of ribs made of fiber reinforced resin.
Each of the ribs is a golf club head having a width of 0.5 mm or more and 3.0 mm or less and a height of 0.5 mm or more and 10 mm or less.

The golf club head according to claim 10, wherein the rigidity control mechanism is located on the sole portion.

A golf club head having a hollow structure having a face portion, a crown portion molded by laminating fiber reinforced resin, a sole portion, and a main body portion including at least a hosel accommodating portion.
The main body has a plurality of rigidity control mechanisms that partially extend in the toe-heel direction.
The plurality of the rigidity control mechanisms are a plurality of thin-walled slits.
Each of the slits is a golf club head having a width of 1.0 mm or more and 10.0 mm or less and a depth of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less.

The golf club head according to claim 12, wherein the rigidity control mechanism is located in the crown portion.

The first rigidity control mechanism is a low elastic material that lowers the flexural rigidity in the face-back direction, and is arranged so as to extend in the toe-heel direction.
The golf club head according to claim 1, wherein the second rigidity control mechanism is a rib that increases the bending rigidity in the face-back direction.