JP2022011346A

JP2022011346A - Discharge member and discharge device, and opening method for pressurized product

Info

Publication number: JP2022011346A
Application number: JP2020112414A
Authority: JP
Inventors: 信也菅原; Shinya Sugawara; 公雄片岡; Kimio Kataoka; 英俊宮本; Hidetoshi Miyamoto; 勇樹横山; Yuki Yokoyama
Original assignee: Daizo Corp; Mitani Valve Co Ltd
Current assignee: Daizo Corp; Mitani Valve Co Ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2022-01-17
Anticipated expiration: 2040-06-30
Also published as: JP7422620B2

Abstract

To provide a discharge member capable of being replaced by even a user while restricting detachment under a high pressure.SOLUTION: A discharge member comprises: a cap 20; a valve 21 which is vertically movably retained by the cap 20, and moves up on receiving force from below; and a cover 29 which covers the cap 20. Between the cap 20 and the cover 29, there are formed: first engagement means E1 which engages in both a threaded engaging direction and a disengaging direction of the cap 20; and second engagement means E2 which engages in the threaded engaging direction of the cap 20, but does not engage in the disengaging direction. The cover 29 is movable from an engagement position to a non-engagement position of the first engagement means E1 on receiving upward movement of the valve 21, and when the cover 29 moves to the non-engagement position of the first engagement means E1, the second engagement means E2 engages.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、容器内に原液と加圧剤とを充填し密閉した加圧製品に取り付けられる吐出部材と、この吐出部材を用いた吐出装置と、吐出部材による加圧製品の開封方法とに関する。 The present invention relates to a discharge member attached to a pressurized product in which a container is filled with a stock solution and a pressure agent and sealed, a discharge device using the discharge member, and a method of opening the pressure product by the discharge member.

特許文献１には、エアゾール容器に螺着された肩カバーと、肩カバーの内面に上下動可能に配置されたハウジングと、ハウジングを被覆するキャップとを備え、キャップの下端に、肩カバーに設けた凹凸部に係合する対応凸凹部を形成し、エアゾール容器の内部が高圧時にはハウジングを介してキャップを上部方向に押圧して凹凸部と対応凸凹部とを係合不能とし、エアゾール容器の内部が低圧時には、キャップによりハウジングをエアゾール容器方向に押し下げて、対応凸凹部と凹凸部とを係合し、キャップと肩カバーとを一体に螺着の解除方向に回動可能としたエアゾール装置が開示されている。 Patent Document 1 includes a shoulder cover screwed into an aerosol container, a housing arranged so as to be movable up and down on the inner surface of the shoulder cover, and a cap covering the housing, which is provided on the shoulder cover at the lower end of the cap. Corresponding unevenness that engages with the uneven portion is formed, and when the inside of the aerosol container is high pressure, the cap is pressed upward through the housing to make the uneven part and the corresponding uneven part unengageable, and the inside of the aerosol container. Disclosed is an aerosol device that pushes the housing down toward the aerosol container with a cap at low pressure, engages the corresponding unevenness with the uneven portion, and enables the cap and shoulder cover to be integrally rotated in the screwing release direction. Has been done.

上記構成のエアゾール装置では、使用者は、エアゾール容器の内部が高圧であるときには肩カバーを解除方向に回動させることができないため、使用中にエアゾール容器から肩カバーを取り外すことができないが、エアゾール容器の内部が低圧であるときには肩カバーを解除方向に回動させることができるため、使用後は肩カバーやキャップ、ハウジングからなる吐出部材をエアゾール容器から取り外すことができ、エアゾール装置の分別廃棄や再生利用が可能となる。 In the aerosol device having the above configuration, the user cannot remove the shoulder cover from the aerosol container during use because the shoulder cover cannot be rotated in the release direction when the inside of the aerosol container is high pressure. Since the shoulder cover can be rotated in the release direction when the inside of the container is low pressure, the discharge member consisting of the shoulder cover, cap, and housing can be removed from the aerosol container after use, and the aerosol device can be separated and discarded. It can be reused.

特許第４２７４６２５号Patent No. 4274625

ところで、特許文献１のエアゾール装置は、使い終わったエアゾール容器から新たなエアゾール容器に吐出部材を付け替えて再利用することまでは想定していない。すなわち、使用者が取り外した吐出部材を新たなエアゾール容器に取り付けようとしても、エアゾール容器にはハウジングと肩カバーが装着済みであるため、キャップしか再利用できない。また蓋体により密封されている加圧製品にこの吐出部材を取り付けようとしても、加圧製品の内部は高圧であるため、ハウジングを介してキャップが上部方向に押圧されてしまい、対応凸凹部と凹凸部とを係合させることはできず、キャップを介して肩カバーを螺着方向に回動させることができない。 By the way, the aerosol device of Patent Document 1 does not assume that the used aerosol container is replaced with a new aerosol container and reused. That is, even if the user tries to attach the removed discharge member to a new aerosol container, only the cap can be reused because the housing and the shoulder cover are already attached to the aerosol container. Even if this discharge member is attached to a pressurized product sealed by a lid, the inside of the pressurized product has a high pressure, so the cap is pressed upward through the housing, resulting in corresponding unevenness. It cannot be engaged with the uneven portion, and the shoulder cover cannot be rotated in the screwing direction via the cap.

そこで本発明は、高圧時における取り外しを規制しつつ、使用者でも蓋体により密封されている加圧製品に付け替えが可能な吐出部材の提供、この吐出部材を用いた吐出装置の提供、吐出部材による加圧製品の開封方法の提供を技術課題としている。 Therefore, the present invention provides a discharge member that can be replaced with a pressurized product sealed by a lid while restricting removal at high pressure, a discharge device using this discharge member, and a discharge member. The technical issue is to provide a method for opening pressurized products.

本発明の吐出部材は、キャップ２０と、キャップ２０に上下動可能に保持され、下からの力を受けて上動するバルブ２１と、キャップ２０を覆うカバー２９とを備え、キャップ２０とカバー２９との間で、キャップ２０の螺着方向と脱離方向の両方向で係合する第１係合手段Ｅ１と、キャップ２０の螺着方向には係合するが、脱離方向には係合しない第２係合手段Ｅ２とが形成されており、カバー２９が、バルブ２１の上動を受けて第１係合手段Ｅ１の係合位置から非係合位置に移動可能とされており、カバー２９が第１係合手段Ｅ１の非係合位置に移動したとき、第２係合手段Ｅ２が係合していることを特徴としている。 The discharge member of the present invention includes a cap 20, a valve 21 that is held by the cap 20 so as to be movable up and down and moves upward by receiving a force from below, and a cover 29 that covers the cap 20, and the cap 20 and the cover 29. The first engaging means E1 that engages in both the screwing direction and the detaching direction of the cap 20 and the cap 20 engages in the screwing direction of the cap 20 but does not engage in the detaching direction. The second engaging means E2 is formed, and the cover 29 is movable from the engaged position to the non-engaged position of the first engaging means E1 by receiving the upward movement of the valve 21, and the cover 29 is formed. Is characterized in that the second engaging means E2 is engaged when the first engaging means E1 is moved to the non-engaging position.

このような吐出部材は、第２係合手段Ｅ２の係合代の上下方向の長さＬ２が、第１係合手段Ｅ１の係合代の上下方向の長さＬ１よりも長いことが好ましい。また、第２係合手段Ｅ２がラチェット機構であることが好ましい。 In such a discharge member, it is preferable that the vertical length L2 of the engaging allowance of the second engaging means E2 is longer than the vertical length L1 of the engaging allowance of the first engaging means E1. Further, it is preferable that the second engaging means E2 is a ratchet mechanism.

本発明の吐出装置は、容器１１内に原液Ｃと加圧剤Ｐとを充填し密閉した加圧製品１１ａに、上記いずれかの吐出部材を取り付けたことを特徴としている。このような吐出装置は、容器１１が、蓋体１５によって密閉されており、蓋体１５が、バルブ２１に押圧されることで開封する閉鎖部１５ｄを備えていることが好ましい。 The discharge device of the present invention is characterized in that any one of the above discharge members is attached to a pressure product 11a in which a container 11 is filled with a stock solution C and a pressure agent P and sealed. In such a discharge device, it is preferable that the container 11 is sealed by the lid body 15 and the lid body 15 is provided with a closing portion 15d that is opened by being pressed by the valve 21.

本発明の加圧製品の開封方法は、上記いずれかの吐出部材を、容器１１内に原液Ｃと加圧剤Ｐを充填し密閉した加圧製品１１ａに取り付けて開封する方法であって、容器１１が、蓋体１５によって密封されており、蓋体１５は、バルブ２１で押圧されることで開封する閉鎖部１５ｄを備えており、バルブ２１が閉鎖部１５ｄに当接し、カバー２９が第１係合手段Ｅ１の非係合位置に移動した後、第２係合手段Ｅ２によってキャップ２０を螺着方向に回して閉鎖部１５ｄを開封することを特徴としている。 The method for opening the pressurized product of the present invention is a method in which one of the above discharge members is attached to the sealed pressurized product 11a in which the undiluted solution C and the pressurizing agent P are filled in the container 11 and opened. 11 is sealed by a lid 15, which comprises a closing portion 15d that is opened by being pressed by a valve 21, where the valve 21 abuts on the closing portion 15d and the cover 29 is first. After moving to the non-engaging position of the engaging means E1, the cap 20 is turned in the screwing direction by the second engaging means E2 to open the closed portion 15d.

本発明の吐出部材や吐出装置は、第２係合手段が、キャップの脱離方向には係合せず、第１係合手段が、カバーが非係合位置にあるときには係合しないため、バルブが上動した状態を維持する高圧時でのキャップの取り外しは規制される。一方で、第２係合手段はキャップの螺着方向では係合しているため、カバーが非係合位置にあり、第１係合手段が係合していない状態での吐出部材の取り付けが可能となる。従って、使用者でも吐出部材の付け替えが可能となる。 In the discharge member and the discharge device of the present invention, the second engaging means does not engage in the disengagement direction of the cap, and the first engaging means does not engage when the cover is in the non-engaging position. The removal of the cap under high pressure is restricted. On the other hand, since the second engaging means is engaged in the screwing direction of the cap, the discharge member can be attached in a state where the cover is in the non-engaging position and the first engaging means is not engaged. It will be possible. Therefore, even the user can replace the discharge member.

第２係合手段の係合代の上下方向の長さが、第１係合手段の係合代の上下方向の長さよりも長い場合、バルブが上動して第１係合手段の係合が解除された状態でも、第２係合手段の係合を維持することができ、キャップの螺着を安定して行うことができる。第２係合手段がラチェット機構である場合、キャップの螺着方向には係合するが、脱離方向には係合しないという状況を安定して作り出すことができる。 When the vertical length of the engaging allowance of the second engaging means is longer than the vertical length of the engaging allowance of the first engaging means, the valve moves upward to engage the first engaging means. The engagement of the second engaging means can be maintained even in the state where the cap is released, and the cap can be stably screwed. When the second engaging means is a ratchet mechanism, it is possible to stably create a situation in which the cap engages in the screwing direction but does not engage in the detaching direction.

本発明の吐出装置において、容器が、蓋体によって密閉されており、蓋体が、バルブに押圧されることで開封する閉鎖部を備えている場合、バルブが閉鎖部に当接すると、カバーが非係合位置に移動し、第１係合手段の係合が解除されるが、第２係合手段は係合しているため、キャップを螺着方向に回すことができ、螺着による推進力を利用してキャップでバルブを押圧し、閉鎖部を開封することができる。 In the discharge device of the present invention, when the container is sealed by a lid and the lid is provided with a closing portion that is opened by being pressed by the valve, when the valve abuts on the closing portion, the cover is opened. It moves to the non-engaging position and the engagement of the first engaging means is disengaged, but since the second engaging means is engaged, the cap can be turned in the screwing direction, and the propulsion by the screwing The force can be used to press the valve with the cap to open the closure.

本発明の加圧製品の開封方法では、吐出部材を加圧製品に取り付けるにあたってカバーをキャップの螺着方向に回すだけで良いため、使用者であっても簡単に吐出部材の付け替えが可能となる。 In the method of opening the pressurized product of the present invention, when the discharge member is attached to the pressurized product, it is only necessary to turn the cover in the screwing direction of the cap, so that even the user can easily replace the discharge member. ..

図１Ａは本発明の吐出装置を示す断面図、図１Ｂは吐出装置で用いる容器本体の断面図である。1A is a cross-sectional view showing a discharge device of the present invention, and FIG. 1B is a cross-sectional view of a container body used in the discharge device. 図２Ａは図１Ａの吐出部材の要部断面図、図２Ｂは加圧製品の要部断面図である。2A is a cross-sectional view of a main part of the discharge member of FIG. 1A, and FIG. 2B is a cross-sectional view of a main part of a pressurized product. 図３Ａは第１係合手段の断面図、図３Ｂは第２係合手段の断面図である。FIG. 3A is a cross-sectional view of the first engaging means, and FIG. 3B is a cross-sectional view of the second engaging means. 図４Ａ、図４Ｂは開封前、図４Ｃは高圧時、図４Ｄは低圧時の吐出装置の要部断面図である。4A and 4B are cross-sectional views of a main part of the discharge device before opening, FIG. 4C is a high pressure, and FIG. 4D is a low pressure. 本発明の他の吐出部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other discharge member of this invention.

図１Ａに示す吐出装置１０は、二重加圧容器（容器）１１と、吐出部材１２と、二重加圧容器１１に充填された原液（内容物）Ｃおよび加圧剤Ｐとからなる。二重加圧容器１１に原液Ｃと加圧剤Ｐを充填したものが加圧製品１１ａである。加圧製品１１ａと吐出部材１２は組み立て前のセット品として（図１Ａ参照）、あるいは半分組み立てた未開封の状態で（図４Ａ参照）販売される。加圧製品１１ａは吐出部材１２と共に販売されるほか、交換用として単独でも販売される。従って、加圧製品１１ａは、吐出部材１２を取り付けるまで（吐出部材１２によって開封されるまで）は、充填された原液Ｃや加圧剤Ｐが漏れ出さないよう密閉されている。吐出部材１２についても単独で販売されることがある。 The discharge device 10 shown in FIG. 1A includes a double pressure container (container) 11, a discharge member 12, a stock solution (contents) C filled in the double pressure container 11, and a pressure agent P. The pressure product 11a is a double pressure container 11 filled with the undiluted solution C and the pressure agent P. The pressurized product 11a and the discharge member 12 are sold as a set before assembly (see FIG. 1A) or in a half-assembled unopened state (see FIG. 4A). The pressurized product 11a is sold together with the discharge member 12, and is also sold alone as a replacement. Therefore, the pressurized product 11a is sealed so that the filled undiluted solution C and the pressurizing agent P do not leak until the discharge member 12 is attached (until it is opened by the discharge member 12). The discharge member 12 may also be sold independently.

前記二重加圧容器１１は、外部容器１３と、その内部に収容されている可撓性を有する内部容器１４と、外部容器１３と内部容器１４を封止する蓋体（封盤）１５とからなる。バルブやポンプは備えていない。外部容器１３と内部容器１４を組み合わせたものは容器本体１６である（図１Ｂ参照）。内部容器１４の内部は原液Ｃを充填する原液収容室Ｓｃであり、外部容器１３と内部容器１４の隙間の空間は加圧剤Ｐを充填する加圧剤収容室Ｓｐである。それらは蓋体１５によって封止されている。すなわち、この二重加圧容器１１は、原液Ｃと噴射剤Ｐを分離して収容し、原液Ｃのみ吐出できるようにしており、それにより圧縮ガスなどの加圧剤Ｐの漏出を防止できる。 The double pressure container 11 includes an outer container 13, a flexible inner container 14 housed inside the outer container 13, and a lid (sealing board) 15 for sealing the outer container 13 and the inner container 14. Consists of. It does not have valves or pumps. The combination of the outer container 13 and the inner container 14 is the container body 16 (see FIG. 1B). The inside of the inner container 14 is the undiluted solution storage chamber Sc filled with the undiluted solution C, and the space between the outer container 13 and the inner container 14 is the pressurizing agent accommodating chamber Sp filled with the pressurizing agent P. They are sealed by a lid 15. That is, the double pressure vessel 11 separates and houses the undiluted solution C and the propellant P so that only the undiluted solution C can be discharged, whereby leakage of the pressurizing agent P such as compressed gas can be prevented.

図１Ｂに示すように、外部容器１３は底部１３ａと、円筒状の胴部１３ｂと、肩部１３ｃと、円筒状の首部１３ｄとからなる。首部１３ｄの外周には雄ねじ１３ｅが形成されている。首部１３ｄの上端面１３ｆは蓋体１５を固着できるように略平坦にしている。この実施形態では、外部容器１３の底部１３ａが、下向きに突出する環状の接地面１３ａ１と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム部１３ａ２とを備えている。それにより、耐圧性が向上し、落下時などの耐衝撃性も向上する。そのため、単品での流通や宅配便による配送時にも安全である。また、接地面１３ａ１を有するので、平坦な台などの上にそのまま安定して載置することができる。ただし球面状の底面としてもよい。 As shown in FIG. 1B, the outer container 13 includes a bottom portion 13a, a cylindrical body portion 13b, a shoulder portion 13c, and a cylindrical neck portion 13d. A male screw 13e is formed on the outer circumference of the neck portion 13d. The upper end surface 13f of the neck portion 13d is made substantially flat so that the lid body 15 can be fixed. In this embodiment, the bottom portion 13a of the outer container 13 includes an annular ground surface 13a1 projecting downward and a dome portion 13a2 protruding upward provided in the center thereof. As a result, the pressure resistance is improved, and the impact resistance when dropped is also improved. Therefore, it is safe even when distributed as a single item or delivered by courier. Further, since it has a ground plane 13a1, it can be stably placed on a flat table or the like. However, it may be a spherical bottom surface.

図２Ｂに示すように、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆには、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして溶解しやすくし、蓋体１５と一体にするための溶着部をつくる環状突起１３ｇが形成されている。蓋体１５側に環状突起を設けてもよく、両方に設けてもよい。外部容器１３の首部１３ｄの外周には、搬送時や溶着時に吊り持ちする環状のサポート部１３ｄ１が設けられている。 As shown in FIG. 2B, the upper end surface 13f of the neck portion 13d of the outer container 13 is integrated with the lid body 15 by increasing the contact pressure with the lid body 15 at the time of ultrasonic welding to facilitate melting. An annular protrusion 13g is formed to form a welded portion for the purpose. An annular protrusion may be provided on the lid 15 side, or both may be provided. An annular support portion 13d1 that is suspended and held during transportation or welding is provided on the outer periphery of the neck portion 13d of the outer container 13.

図１Ｂに戻って、内部容器１４も外部容器１３と同様に、底部１４ａ、胴部１４ｂ、肩部１４ｃおよび首部１４ｄからなる。内部容器１４の底部１４ａにも下向きに突出する環状のくぼみ部１４ａ１と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム部１４ａ２が形成されている。この底部１４ａは外部容器１３の底部１３ａと当接しており、加圧剤を充填するときや蓋体１５を固着するときなど、内部容器１４が下がらないように支持される。首部１４ｄは、図２Ｂに示すように、円筒状の上部１４ｄ１と、それより下に向かって細くなるテーパー部１４ｄ２と、その下端から下方に延びる下垂部１４ｄ３とからなる。下垂部１４ｄ３の下端は肩部１４ｃに連続している。すなわち、内部容器１４の首部１４ｄのテーパー部１４ｄ２、下垂部１４ｄ３および肩部１４ｃの上部は、くびれ部を形成している。なお、このくびれ部は、後述する蓋体１５の封止部１５ａの外周面とほぼ密接する形状とされている。そのため、内部容器１４に原液Ｃを充填したとき、気相部（ヘッドスペース）が小さくなる。上部１４ｄ１の外面は外部容器１３の首部１３ｄの内面との間にわずかな隙間を有している。上部１４ｄ１の内面は滑らかな円筒面である。 Returning to FIG. 1B, the inner container 14 also includes a bottom portion 14a, a body portion 14b, a shoulder portion 14c, and a neck portion 14d, similarly to the outer container 13. The bottom portion 14a of the inner container 14 is also formed with an annular recess portion 14a1 projecting downward and a dome portion 14a2 protruding upward provided in the center thereof. The bottom portion 14a is in contact with the bottom portion 13a of the outer container 13 and is supported so that the inner container 14 does not lower when the pressure agent is filled or when the lid 15 is fixed. As shown in FIG. 2B, the neck portion 14d includes a cylindrical upper portion 14d1, a tapered portion 14d2 that narrows downward, and a hanging portion 14d3 that extends downward from the lower end thereof. The lower end of the drooping portion 14d3 is continuous with the shoulder portion 14c. That is, the tapered portion 14d2, the drooping portion 14d3, and the upper portion of the shoulder portion 14c of the neck portion 14d of the inner container 14 form a constricted portion. The constricted portion has a shape that is substantially in close contact with the outer peripheral surface of the sealing portion 15a of the lid body 15, which will be described later. Therefore, when the inner container 14 is filled with the undiluted solution C, the gas phase portion (head space) becomes smaller. The outer surface of the upper portion 14d1 has a slight gap between the outer surface of the upper portion 14d1 and the inner surface of the neck portion 13d of the outer container 13. The inner surface of the upper portion 14d1 is a smooth cylindrical surface.

内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅは外部容器１３の上端面１３ｆより突出しており、その突出している部位に外部容器１３の上端面１３ｆと係合するフランジ１４ｆが形成されている。フランジ１４ｆの厚さ（半径方向の寸法）は、外部容器１３の首部１３ｄの厚さの１／３～１／２程度である。そのため、フランジ１４ｆを外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆに係合させたとき、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆは外側の部分が覆われずに残る。前記外部容器１３の上端の環状突起１３ｇは、その外側の部分に設けられている。内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅにも、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして蓋体１５との溶着部をつくるための環状突起１４ｇが形成されている。 The upper end surface 14e of the neck portion 14d of the inner container 14 protrudes from the upper end surface 13f of the outer container 13, and a flange 14f that engages with the upper end surface 13f of the outer container 13 is formed at the protruding portion. The thickness (dimension in the radial direction) of the flange 14f is about 1/3 to 1/2 the thickness of the neck portion 13d of the outer container 13. Therefore, when the flange 14f is engaged with the upper end surface 13f of the neck portion 13d of the outer container 13, the upper end surface 13f of the neck portion 13d of the outer container 13 remains without covering the outer portion. The annular protrusion 13g at the upper end of the outer container 13 is provided on the outer portion thereof. The upper end surface 14e of the neck portion 14d of the inner container 14 is also formed with an annular protrusion 14g for increasing the contact pressure with the lid 15 during ultrasonic welding to form a welded portion with the lid 15. ..

内部容器１４のフランジ１４ｆの下面には、半径方向に延びる加圧剤充填用の横溝１４ｈが等間隔で４カ所に形成されている。さらに内部容器１４の首部１４ｄの外周面には、その横溝１４ｈと連通する縦溝１４ｉが形成されている。縦溝１４ｉは上部１４ｄ１に設けられており、加圧剤Ｐを加圧剤収容室Ｓｐ内に充填しやすくする。 On the lower surface of the flange 14f of the inner container 14, lateral grooves 14h for filling the pressurizing agent extending in the radial direction are formed at four positions at equal intervals. Further, a vertical groove 14i communicating with the lateral groove 14h is formed on the outer peripheral surface of the neck portion 14d of the inner container 14. The vertical groove 14i is provided in the upper portion 14d1 so that the pressurizing agent P can be easily filled in the pressurizing agent accommodating chamber Sp.

外部容器１３および内部容器１４はいずれもポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂製である。これらは、たとえば外部容器用のプリフォームの中に内部容器用のプリフォームを入れ、首部１３ｄ、１４ｄの下端より下側を同時にブロー成形することにより製造することができる。とくに所定形状のプリフォームをインジェクション成形し、ついでブロー成形するインジェクション・ブロー成形法が好ましい。また、ドーム部１３ａ２を成形する際に底部１３ａを上方に突き上げることにより、内部容器の環状のくぼみ部１４ａ１を延伸して強度を上げることができ、軽量化することができる。 Both the outer container 13 and the inner container 14 are made of a thermoplastic resin such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene, and polypropylene. These can be manufactured, for example, by putting the preform for the inner container in the preform for the outer container and blow molding the lower side of the neck portions 13d and 14d at the same time. In particular, an injection blow molding method in which a preform having a predetermined shape is injection-molded and then blow-molded is preferable. Further, by pushing the bottom portion 13a upward when molding the dome portion 13a2, the annular recessed portion 14a1 of the inner container can be stretched to increase the strength and reduce the weight.

前記蓋体１５は、内部容器１４の首部１４ｄ内に挿入される略円筒状の封止部１５ａと、その上端に連続する環状のフランジ１５ｂとからなる。封止部１５ａの内側には嵌合筒部１５ａ１が同心状に設けられている。嵌合筒部１５ａ１は封止部１５ａの底部の中央部から上向きに立ち上がり、上端で開口している。そして封止部１５ａの上部は略円筒状であり、下部１５ａ３は下に向かって細くなるテーパー状である。ただし上部から下部にかけて円筒状であってもよい。 The lid 15 is composed of a substantially cylindrical sealing portion 15a inserted into the neck portion 14d of the inner container 14 and an annular flange 15b continuous with the upper end thereof. Fitting cylinder portions 15a1 are concentrically provided inside the sealing portion 15a. The fitting cylinder portion 15a1 rises upward from the central portion of the bottom portion of the sealing portion 15a and is open at the upper end. The upper portion of the sealing portion 15a is substantially cylindrical, and the lower portion 15a3 is tapered downward. However, it may be cylindrical from the upper part to the lower part.

この蓋体１５は、下部１５ａ３の下端１５ａ４と、嵌合筒部１５ａ１から下方に延びる下部筒部１５ａ５の下端とが連結部１５ａ６で繋がっている。また、下部筒部１５ａ５の下端よりいくらか上を閉じるようにして底部１５ｃが設けられている。そのため、蓋体１５の上面にホーンを押し当てて超音波溶着をするとき、ホーンの振動は封止部１５ａを通り、その下端１５ａ４から原液Ｃ側に流れやすい。また、後述する閉鎖部１５ｄは連結部１５ａ６よりも上に位置するため、振動が閉鎖部１５ｄに伝わりにくい。したがって後述する弱め線１５ｆの溶解や貫通などが防止される。 In the lid 15, the lower end 15a4 of the lower portion 15a3 and the lower end of the lower cylinder portion 15a5 extending downward from the fitting cylinder portion 15a1 are connected by a connecting portion 15a6. Further, the bottom portion 15c is provided so as to close slightly above the lower end of the lower cylinder portion 15a5. Therefore, when the horn is pressed against the upper surface of the lid 15 for ultrasonic welding, the vibration of the horn passes through the sealing portion 15a and easily flows from the lower end 15a4 to the stock solution C side. Further, since the closed portion 15d, which will be described later, is located above the connecting portion 15a6, it is difficult for vibration to be transmitted to the closed portion 15d. Therefore, the weakening wire 15f, which will be described later, is prevented from melting or penetrating.

底部１５ｃには、周囲に比して厚肉にされた受圧部１５ｄ１を備えた閉鎖部（被開封部）１５ｄが設けられている。閉鎖部１５ｄは通常は平面視円形である。ただし矩形など、他の形状を採用することもできる。閉鎖部１５ｄの周囲は環状溝などの破断容易な薄肉部（破断部、弱め線）１５ｆで囲まれている。受圧部１５ｄ１は閉鎖部１５ｄの上面の略全体に設けられ、薄肉部１５ｆは底部１５ｃの上面に形成されている。なお、薄肉部１５ｆは下面に形成してもよい。薄肉部１５ｆはたとえばＶ溝からなる。薄肉部１５ｆは閉鎖部１５ｄが開封された際にちぎり取られるように連続しているが、破断が可能であれば不連続であってもよい。開封後に閉鎖部１５ｄの脱落、遊離を防ぐため、弱め線１５ｆを横切るように半径方向に延びる補強部を設けてもよい。 The bottom portion 15c is provided with a closed portion (opened portion) 15d provided with a pressure receiving portion 15d1 that is thicker than the surroundings. The closed portion 15d is usually circular in a plan view. However, other shapes such as a rectangle can be adopted. The periphery of the closed portion 15d is surrounded by a thin-walled portion (broken portion, weakening line) 15f that is easily broken, such as an annular groove. The pressure receiving portion 15d1 is provided on substantially the entire upper surface of the closed portion 15d, and the thin-walled portion 15f is formed on the upper surface of the bottom portion 15c. The thin portion 15f may be formed on the lower surface. The thin portion 15f is formed of, for example, a V groove. The thin portion 15f is continuous so as to be torn off when the closed portion 15d is opened, but may be discontinuous as long as it can be broken. In order to prevent the closing portion 15d from falling off or releasing after opening, a reinforcing portion extending in the radial direction may be provided so as to cross the weakening line 15f.

封止部１５ａの外周面は、内部容器１４の首部１４ｄの内面との間で、蓋体１５を内部容器の首部１４ｄに装着する際に内部容器１４内の空気を排出することができ、かつ、内部容器１４内の原液Ｃを液封できる嵌合状態であることが好ましい。また、嵌合筒部１５ａ１の内周面は、閉鎖部１５ｄを開封する際にバルブ２１のシール部材２８と密接して原液Ｃが漏出しないように下に向かって縮径されるテーパー状としている。ただ、円筒状としてもよい。 The outer peripheral surface of the sealing portion 15a can discharge the air in the inner container 14 from the inner surface of the neck portion 14d of the inner container 14 when the lid 15 is attached to the neck portion 14d of the inner container. It is preferable that the stock solution C in the inner container 14 is in a fitted state where the undiluted solution C can be sealed. Further, the inner peripheral surface of the fitting cylinder portion 15a1 has a tapered shape in which the diameter is reduced downward so that the undiluted solution C does not leak in close contact with the seal member 28 of the valve 21 when the closed portion 15d is opened. .. However, it may be cylindrical.

蓋体１５のフランジ１５ｂは、原液Ｃや加圧剤Ｐの充填後、超音波溶着、レーザー溶着、高周波溶着などの溶着によって外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆおよび内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅに溶着され、封止される。この実施形態では、内部容器１４の上端面１４ｅに環状突起１４ｇが形成され、外部容器１３の上端面１３ｆにも環状突起１３ｇが形成されているので、溶着後のシールが確実である。また、気密性を高くするなどの目的で接着してもよい。 The flange 15b of the lid 15 is filled with the stock solution C and the pressurizing agent P, and then welded by ultrasonic welding, laser welding, high frequency welding, etc. to the upper end surface 13f of the neck portion 13d of the outer container 13 and the neck portion 14d of the inner container 14. It is welded to the upper end surface 14e and sealed. In this embodiment, the annular projection 14g is formed on the upper end surface 14e of the inner container 14, and the annular projection 13g is also formed on the upper end surface 13f of the outer container 13, so that the sealing after welding is reliable. Further, it may be adhered for the purpose of increasing the airtightness.

嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃを嵌合筒部１５ａ１の下端より少し上に設けているのは、底部１５ｃの剛性を高めて薄肉部１５ｆの破断を容易にするためでもある。嵌合筒部１５ａ１の径を封止部１５ａの下部１５ａ３の径より小さくしているのは、嵌合筒部１５ａ１の内面の成形精度を高めるためと、吐出部材１２のシール部材２８で囲まれる内圧を受ける面積を小さくして蓋体１５に加わる上向きの力を弱くするためである。さらに下向きに突出するバルブ保持部１８ａを収容するスペースを確保するためである。嵌合筒部１５ａ１の下端の連結部１５ａ６は円筒状でもよいが、下部筒部１５ａ５と底部１５ｃの間に気体が溜まらないように横溝で連通させてもよい。 The reason why the bottom portion 15c of the fitting cylinder portion 15a1 is provided slightly above the lower end of the fitting cylinder portion 15a1 is also to increase the rigidity of the bottom portion 15c and facilitate the breakage of the thin-walled portion 15f. The reason why the diameter of the fitting cylinder portion 15a1 is smaller than the diameter of the lower portion 15a3 of the sealing portion 15a is to improve the molding accuracy of the inner surface of the fitting cylinder portion 15a1 and to be surrounded by the seal member 28 of the discharge member 12. This is to reduce the area that receives the internal pressure and weaken the upward force applied to the lid 15. Further, this is to secure a space for accommodating the valve holding portion 18a projecting downward. The connecting portion 15a6 at the lower end of the fitting cylinder portion 15a1 may be cylindrical, but may be communicated with a horizontal groove so that gas does not collect between the lower cylinder portion 15a5 and the bottom portion 15c.

蓋体１５のフランジ１５ｂは、封止部１５ａの上端から半径方向外向きに拡がる環状円板部１７と、その環状円板部１７の外縁から下向きに延びる外筒部１７ａとからなる。環状円板部１７の下面は内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅと当接して溶着部を形成し、シールする部位で、外筒部１７ａの下面は外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆと当接して溶着部を形成し、シールする部位である。 The flange 15b of the lid 15 includes an annular disk portion 17 extending radially outward from the upper end of the sealing portion 15a, and an outer cylinder portion 17a extending downward from the outer edge of the annular disk portion 17. The lower surface of the annular disk portion 17 is a portion that abuts on the upper end surface 14e of the neck portion 14d of the inner container 14 to form a welded portion and seals, and the lower surface of the outer cylinder portion 17a is the upper end surface 13f of the neck portion 13d of the outer container 13. It is a part that abuts with and forms a welded part and seals it.

蓋体１５の材料は外部容器１３や内部容器１４との熱接合性が高い熱可塑性樹脂が用いられ、溶着強度を高くするため、外部容器１３や内部容器１４と同じ材料を用いることが好ましい。図１Ａに示すように、蓋体１５で原液収容室Ｓｃと加圧剤収容室Ｓｐを封止すると共に、内部容器１４または外部容器１３のいずれか、あるいは両方に固着することにより、内容物（原液Ｃ、加圧剤Ｐ）を長期間安全に、漏れないように保管しておくことができる。薄肉部１５ｆは未開封では充分なシール機能があり、かつ、容易に破断できる形状とする。 As the material of the lid 15, a thermoplastic resin having high thermal bonding properties with the outer container 13 and the inner container 14 is used, and in order to increase the welding strength, it is preferable to use the same material as the outer container 13 and the inner container 14. As shown in FIG. 1A, the contents (by sealing the stock solution accommodating chamber Sc and the pressurizing agent accommodating chamber Sp with the lid 15 and fixing to either or both of the inner container 14 and the outer container 13). The undiluted solution C and the pressurizing agent P) can be safely stored for a long period of time without leaking. The thin-walled portion 15f has a sufficient sealing function when unopened, and has a shape that can be easily broken.

原液Ｃとしては、洗顔剤、洗浄剤、入浴剤、保湿剤、クレンジング剤、日焼け止め、化粧水、シェービング剤、脱毛剤、制汗剤、殺菌消毒剤、害虫忌避剤などの皮膚用品、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などの頭髪用品などの人体用品、ホイップクリーム、オリーブオイルなどの食品、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、殺菌消毒剤、洗浄剤などの家庭用品、潤滑剤などの工業用品などである。但し、これらの用途に限られるわけではない。 Undiluted solution C includes facial cleansing agents, cleaning agents, bathing agents, moisturizers, cleansing agents, sunscreens, lotions, shaving agents, hair removers, antiperspirants, bactericidal disinfectants, pest repellents and other skin products and treatment agents. , Styling agents, hair dyes and other human products, whipped cream, olive oil and other foods, deodorants, fragrances, pesticides, insect repellents, pollen removers, sterilizing and disinfecting agents, cleaning agents, etc. Household products, industrial products such as lubricants, etc. However, it is not limited to these uses.

加圧剤Ｐとしては窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガスなどの圧縮ガスが好ましい。加圧剤により二重加圧容器１１内の圧力を０．１～１．０ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）、とくに０．３～０．８ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）にするのが好ましい。また、外部容器１３の容量は３０～５００ｍｌであることが好ましい。内部容器（原液収容室Ｓｃ）１４の容量は２０～３００ｍｌ程度が好ましい。加圧剤収容室Ｓｐの容量は１０～２００ｍｌ程度が好ましい。 As the pressurizing agent P, a compressed gas such as nitrogen gas, compressed air, or carbon dioxide gas is preferable. It is preferable that the pressure in the double pressure vessel 11 is 0.1 to 1.0 MPa (25 ° C., gauge pressure), particularly 0.3 to 0.8 MPa (25 ° C., gauge pressure) with a pressurizing agent. Further, the capacity of the outer container 13 is preferably 30 to 500 ml. The capacity of the inner container (stock solution storage chamber Sc) 14 is preferably about 20 to 300 ml. The capacity of the pressurizing agent accommodating chamber Sp is preferably about 10 to 200 ml.

上記のように、二重加圧容器１１は部品数が少なく、バルブなどの作動部がないので、安価に製造することができる。そして消費者が持ち運んだり、流通業者が配送したりするときに安全である。また、万一、外部容器１３にひびが入っても、加圧剤Ｐが漏れるだけで内部容器１４内の原液Ｃは漏れない。そのため一層安全である。 As described above, the double pressure vessel 11 has a small number of parts and does not have a working part such as a valve, so that it can be manufactured at low cost. And it is safe for consumers to carry and distributors to deliver. Further, even if the outer container 13 is cracked, the pressurizing agent P only leaks and the undiluted solution C in the inner container 14 does not leak. Therefore, it is safer.

また、この加圧製品１１ａは外部容器１３と内部容器１４が合成樹脂製であり、内部容器１４は加圧剤Ｐで囲まれ、さらに外部容器１３で囲まれているので、加圧製品１１ａの弾力性が高く、落としても割れにくい。また、閉鎖部１５ｄが内部にあるので、誤って閉鎖部１５ｄが破断されるおそれが少なく、一層安全である。 Further, in this pressurized product 11a, the outer container 13 and the inner container 14 are made of synthetic resin, and the inner container 14 is surrounded by the pressurizing agent P and further surrounded by the outer container 13, so that the pressurized product 11a has. It has high elasticity and is hard to break even if dropped. Further, since the closed portion 15d is inside, there is less possibility that the closed portion 15d is accidentally broken, which is more safe.

図１Ａに示すように、前記吐出部材１２は、外部容器１３の首部１３ｄの雄ねじ１３ｅと螺合するキャップ（装着部）２０と、キャップ２０に上下動可能に保持され、下からの力を受けてキャップ２０内を上動するバルブ２１と、キャップ２０を覆い、バルブ２１の上動によって上動するカバー２９と、バルブ２１のステム２２に装着される、吐出ノズル２３ａを備えた操作部２３とからなる。 As shown in FIG. 1A, the discharge member 12 is held by a cap (mounting portion) 20 screwed with a male screw 13e of a neck portion 13d of an external container 13 and a cap 20 so as to be vertically movable, and receives a force from below. A valve 21 that moves upward in the cap 20, a cover 29 that covers the cap 20 and moves upward by the upward movement of the valve 21, and an operation unit 23 having a discharge nozzle 23a attached to the stem 22 of the valve 21. Consists of.

図２Ａに示すようにキャップ２０は有底筒状であって、上底２０ａを備えている。キャップ２０の内周面には外容器１３の雄ねじ１３ｅと螺合する雌ねじ２０ｃが形成されている。この雌ねじ２０ｃは、内周面の上端までは設けられておらず途中で止まっている。これは、上底２０ａと後述するバルブ２１のバルブホルダ１８とが当接する前にねじ込みが止まるように、すなわち、キャップ２０を加圧製品１１ａに取り付けた状態において、上底２０ａの下面と蓋体１５のフランジ１５ｂの上面との間に、バルブ２１が上下動可能な隙間が形成されるようにするためである。なお、このような隙間形成手段としては、所定量、キャップ２０をねじ込んだ時にキャップ２０と加圧製品１１ａとが当接して、それ以上ねじ込むことができないようにすることなどでも構成することができる。キャップ２０の外周面には、下部に第１突起Ｔ１が、上部に第２突起Ｔ２が設けられている。この第１突起Ｔ１と第２突起Ｔ２は、キャップ２０とカバー２９とを係合させ、カバー２９を介してキャップ２０の螺着、脱離を行うために設けられたものである。上底２０ａの中央には、ステム２２を通し、且つ後述する操作部２３の吐出ノズル２３ａを通す開口２０ｂが形成されている。操作部２３を装着していないキャップ２０とバルブ２１とカバー２９とは、バルブユニットないしバルブアッセンブリとして扱われる。 As shown in FIG. 2A, the cap 20 has a bottomed tubular shape and includes an upper bottom 20a. A female screw 20c to be screwed with the male screw 13e of the outer container 13 is formed on the inner peripheral surface of the cap 20. The female screw 20c is not provided up to the upper end of the inner peripheral surface and is stopped in the middle. This is so that the screwing stops before the upper bottom 20a and the valve holder 18 of the valve 21 described later come into contact with each other, that is, with the cap 20 attached to the pressurized product 11a, the lower surface of the upper bottom 20a and the lid body. This is to form a gap in which the valve 21 can move up and down between the flange 15b and the upper surface of the flange 15b. It should be noted that such a gap forming means can also be configured such that when the cap 20 is screwed in by a predetermined amount, the cap 20 and the pressure product 11a come into contact with each other so that the cap 20 cannot be screwed any further. .. The outer peripheral surface of the cap 20 is provided with a first protrusion T1 at the lower portion and a second protrusion T2 at the upper portion. The first protrusion T1 and the second protrusion T2 are provided to engage the cap 20 and the cover 29, and to screw and detach the cap 20 via the cover 29. At the center of the upper bottom 20a, an opening 20b is formed through which the stem 22 is passed and the discharge nozzle 23a of the operation unit 23, which will be described later, is passed. The cap 20, the valve 21, and the cover 29 to which the operation unit 23 is not attached are treated as a valve unit or a valve assembly.

バルブ２１は、キャップ２０によって覆われている。このバルブ２１は、有底筒状のハウジング２４と、ハウジング２４の内部に上下移動自在に収容される前述のステム２２と、そのステム２２を上向きに付勢するバネ２５と、ステムラバー２６と、ハウジング２４の上部を保持する筒状のバルブ保持部１８ａを備えたバルブホルダ１８とからなり、原液Ｃの吐出通路を構成する。ステム２２と、バネ２５と、ステムラバー２６とで、原液Ｃの吐出状態と非吐出状態とを切り替えるバルブ機構が構成され、ハウジング２４とバルブホルダ１８とでこのバルブ機構を収容する収容空間を構成している。 The valve 21 is covered by a cap 20. The valve 21 includes a bottomed tubular housing 24, the above-mentioned stem 22 that is vertically movable inside the housing 24, a spring 25 that urges the stem 22 upward, and a stem rubber 26. The valve holder 18 includes a tubular valve holding portion 18a that holds the upper portion of the housing 24, and constitutes a discharge passage for the undiluted solution C. The stem 22, the spring 25, and the stem rubber 26 form a valve mechanism for switching between the discharge state and the non-discharge state of the undiluted solution C, and the housing 24 and the valve holder 18 form a storage space for accommodating the valve mechanism. is doing.

ハウジング２４の下端には、閉鎖部１５ｄを開封するための開封部２７が設けられている。開封部２７の底面２７ａは、受圧部１５ｄ１の上面と当接するように平坦にされている。また、薄肉部１５ｆで囲む範囲の径と同じ、もしくはいくらか小さい。また、ハウジング２４の下部外周にはＯリングなどのシール部材２８が装着されている。このシール部材２８は、開封時および開封後に蓋体１５の嵌合筒部１５ａ１の内周面とハウジング２４の間をシールするものである。 An opening portion 27 for opening the closing portion 15d is provided at the lower end of the housing 24. The bottom surface 27a of the opening portion 27 is flattened so as to be in contact with the upper surface of the pressure receiving portion 15d1. Also, the diameter is the same as or slightly smaller than the diameter of the range surrounded by the thin portion 15f. Further, a seal member 28 such as an O-ring is attached to the lower outer periphery of the housing 24. The sealing member 28 seals between the inner peripheral surface of the fitting cylinder portion 15a1 of the lid 15 and the housing 24 at the time of opening and after opening.

ハウジング２４には、ハウジング２４の内部と内部容器１４内の原液収容室Ｓｃとを連通する通路として、ハウジング２４の底板２４ｂを上下に貫通する縦孔２４ｃが設けられている。縦孔２４ｃの平面形状は、例えば略扇状とすることができる。縦孔２４ｃは複数個設けるのが好ましい。それにより仮に１個の縦孔２４ｃが塞がっても他の縦孔２４ｃで連通できる。 The housing 24 is provided with a vertical hole 24c that vertically penetrates the bottom plate 24b of the housing 24 as a passage that communicates the inside of the housing 24 and the stock solution accommodating chamber Sc in the internal container 14. The planar shape of the vertical hole 24c can be, for example, substantially a fan shape. It is preferable to provide a plurality of vertical holes 24c. As a result, even if one vertical hole 24c is blocked, the other vertical hole 24c can communicate with the other vertical hole 24c.

開封部２７の底面２７ａの高さ方向の位置は、図４Ａに示すように、キャップ２０を外部容器１３の雄ねじ１３ｅに１～２回程度螺合させたときに受圧部１５ｄ１と当接する位置である。したがって出荷時、流通時にはキャップ２０を緩く螺合させて閉鎖部１５ｄを破断せず、シール状態のまま吐出部材１２と二重加圧容器１１とを仮に結合させておくことができる。 As shown in FIG. 4A, the position of the bottom surface 27a of the opening portion 27 in the height direction is a position where the cap 20 comes into contact with the pressure receiving portion 15d1 when the cap 20 is screwed into the male screw 13e of the outer container 13 about once or twice. be. Therefore, at the time of shipment and distribution, the cap 20 can be loosely screwed to prevent the closed portion 15d from breaking, and the discharge member 12 and the double pressure container 11 can be temporarily connected in the sealed state.

バルブホルダ１８は、バルブ保持部１８ａと、バルブ保持部１８ａの上端から内側に延びる環状のラバー押さえ１８ｂと、外側に拡がるフランジ１８ｃとを備えており、ラバー押さえ１８ｂの中央にステム２２を通す孔１８ｄが形成されている。そして、このバルブホルダ１８がキャップ２０に上下動可能に保持されていることで、バルブ２１が上下動可能となっている。具体的には、フランジ１８ｃの外径がキャップ２０の内径より小とされており、バルブ２１が下から圧力を受けると、バルブホルダ１８の上面がキャップ２０の上底２０ａの下面に当接するまで上方向に移動できるようになっている。また、下方向への移動も可能である。なお、キャップ２０の内面には抜け止め突起２０ｄが設けられており、キャップ２０からのバルブ２１の脱落は防止される。この抜け止め突起２０ｄは、バルブ２１がキャップ２０内を上下動できるよう、下方向に十分に離れた位置に設けられている。また、この抜け止め突起２０ｄは無くてもよい。 The valve holder 18 includes a valve holding portion 18a, an annular rubber retainer 18b extending inward from the upper end of the valve holding portion 18a, and a flange 18c extending outward, and a hole for passing the stem 22 in the center of the rubber retainer 18b. 18d is formed. The valve holder 18 is held by the cap 20 so as to be able to move up and down, so that the valve 21 can move up and down. Specifically, the outer diameter of the flange 18c is smaller than the inner diameter of the cap 20, and when the valve 21 receives pressure from below, the upper surface of the valve holder 18 abuts on the lower surface of the upper bottom 20a of the cap 20. It can be moved upward. It is also possible to move downward. A retaining protrusion 20d is provided on the inner surface of the cap 20 to prevent the valve 21 from falling off from the cap 20. The retaining protrusion 20d is provided at a position sufficiently separated in the downward direction so that the valve 21 can move up and down in the cap 20. Further, the retaining protrusion 20d may be omitted.

カバー２９は有底筒状であって、キャップ２０を覆っている。上底２９ａの中央には、ステム２２や後述する操作部２３の吐出ノズル２３ａを通す開口２９ｂが形成されている。また、開口２９ｂを囲むようにして、操作部２３を取り付けるための取付筒２９ｃが上方に向かって延出されている。また、同じく開口２９ｂを囲むようにして、バルブ２１と当接するための筒状の当接部２９ｄが下方に向かって延出されている。この当接部２９ｄは、キャップ２０の開口２０ｂに上から挿通されており、キャップ２０内に保持されているバルブ２１の上面と当接できるようになっている。そして、カバー２９の上底２９ａの下面とバルブ２１のフランジ１８ｃの上面との間に、キャップ２０の上底２０ａの厚みより大とされた隙間を形成する。カバー２９はキャップ２０を上下動可能に保持している。この状態は、カバー２９がキャップ２０に対して上下動可能とされているともいえる。また、カバー２９の内周面の下端付近には、キャップ２０がカバー２９内から抜け出さないよう抜け止め突起２９ｅが設けられている。ただ、抜け止め突起２９ｅは無くてもよい。 The cover 29 has a bottomed cylinder shape and covers the cap 20. At the center of the upper bottom 29a, an opening 29b through which the stem 22 and the discharge nozzle 23a of the operation unit 23 described later are passed is formed. Further, a mounting cylinder 29c for mounting the operation unit 23 extends upward so as to surround the opening 29b. Similarly, a tubular contact portion 29d for contacting the valve 21 extends downward so as to surround the opening 29b. The contact portion 29d is inserted into the opening 20b of the cap 20 from above so as to be in contact with the upper surface of the valve 21 held in the cap 20. Then, a gap larger than the thickness of the upper bottom 20a of the cap 20 is formed between the lower surface of the upper bottom 29a of the cover 29 and the upper surface of the flange 18c of the valve 21. The cover 29 holds the cap 20 so as to be movable up and down. In this state, it can be said that the cover 29 can move up and down with respect to the cap 20. Further, near the lower end of the inner peripheral surface of the cover 29, a retaining protrusion 29e is provided so that the cap 20 does not come out of the cover 29. However, the retaining protrusion 29e may not be provided.

また、カバー２９の内周面には、下部に第３突起Ｔ３が、上部に第４突起Ｔ４が設けられている。図３Ａは第１突起Ｔ１と第３突起Ｔ３の係合状態を示したものである。図に示すように、キャップ２０の外周面の下部とカバー２９の内周面の下部は平面視歯車状となっており、第１突起Ｔ１と第３突起Ｔ３とが係合するように上下方向の位置を合わせることで、カバー２９の回転をキャップ２０に伝達できるようになっている。伝達できる方向は、キャップ２０の螺着方向と脱離方向の両方である。したがって、第１突起Ｔ１と第３突起Ｔ３とによって、キャップ２０とカバー２９との間で、キャップ２０の螺着方向と脱離方向の両方で係合する第１係合手段Ｅ１が形成されているといえる。この第１係合手段Ｅ１は、カバー２９の上下方向の可動域全体で係合するのではなく、キャップ２０に対するカバー２９の上下方向の位置によって係合と非係合が切り替えられる。すなわち、係合位置と非係合位置とを備えている。なお、第１係合手段Ｅ１の係合位置とは、カバー２９の上底２９ａの下面とキャップ２０の上底２０ａの上面とが当接する位置、もしくは両者が十分に近い（後述する係合代の長さＬ１よりも近い）位置のことであり、第１係合手段Ｅ１の非係合位置とは、カバー２９の上底２９ａの下面とキャップ２０の上底２０ａの上面とが十分に離れている（後述する係合代の長さＬ１よりも離れている）位置のことをいう。 Further, on the inner peripheral surface of the cover 29, a third protrusion T3 is provided at the lower portion and a fourth protrusion T4 is provided at the upper portion. FIG. 3A shows the engaged state of the first protrusion T1 and the third protrusion T3. As shown in the figure, the lower part of the outer peripheral surface of the cap 20 and the lower part of the inner peripheral surface of the cover 29 are in the shape of a plan view gear, and the first protrusion T1 and the third protrusion T3 are engaged with each other in the vertical direction. By aligning the positions of, the rotation of the cover 29 can be transmitted to the cap 20. The direction in which transmission is possible is both the screwing direction and the detaching direction of the cap 20. Therefore, the first protrusion T1 and the third protrusion T3 form a first engaging means E1 that engages between the cap 20 and the cover 29 in both the screwing direction and the detaching direction of the cap 20. It can be said that there is. The first engaging means E1 is not engaged in the entire vertical movable range of the cover 29, but is switched between engaged and disengaged depending on the vertical position of the cover 29 with respect to the cap 20. That is, it has an engaged position and a non-engaged position. The engaging position of the first engaging means E1 is a position where the lower surface of the upper bottom 29a of the cover 29 and the upper surface of the upper bottom 20a of the cap 20 come into contact with each other, or both are sufficiently close to each other (engagement allowance described later). The lower surface of the upper bottom 29a of the cover 29 and the upper surface of the upper bottom 20a of the cap 20 are sufficiently separated from the non-engaging position of the first engaging means E1. (It is separated from the length L1 of the engagement allowance described later).

図３Ｂは第２突起Ｔ２と第４突起Ｔ４の係合状態を示したものである。図に示すように、キャップ２０の外周面の上部とカバー２９の内周面の上部は平面視鋸歯状となっており、キャップ２０の螺着方向には互いに引っ掛かって回転力を伝えられるが、キャップ２０の脱離方向には第４突起Ｔ４が第２突起Ｔ２を乗り越えてしまい、互いに引っ掛からず回転力を伝えられないようになっている。したがって、第２突起Ｔ２と第４突起Ｔ４とによって、キャップ２０とカバー２９との間で、キャップ２０の螺着方向には係合するが、脱離方向には係合しないラチェット機構の第２係合手段Ｅ２が形成されているといえる。この第２係合手段Ｅ２の係合代の上下方向の長さＬ２は、第１係合手段Ｅ１の係合代の上下方向の長さＬ１よりも長い（図２Ａ参照）。また、カバー２９の上下方向の可動域よりも長い。そのため、第２係合手段Ｅ２は、カバー２９が第１係合手段Ｅ１の係合位置、非係合位置のどちらにあるときでも係合状態を維持する。なお、第２係合手段Ｅ２は、カバー２９が第１係合手段Ｅ１の非係合位置にあるときのみ、すなわち、第１係合手段Ｅ１の係合が解除されたときにのみ係合するようにしてもよい。 FIG. 3B shows the engaged state of the second protrusion T2 and the fourth protrusion T4. As shown in the figure, the upper part of the outer peripheral surface of the cap 20 and the upper part of the inner peripheral surface of the cover 29 have a sawtooth shape in a plan view, and they are caught by each other in the screwing direction of the cap 20 to transmit the rotational force. In the detaching direction of the cap 20, the fourth protrusion T4 gets over the second protrusion T2 and does not get caught in each other so that the rotational force cannot be transmitted. Therefore, the second protrusion T2 and the fourth protrusion T4 of the ratchet mechanism engage with the cap 20 and the cover 29 in the screwing direction of the cap 20 but not in the detaching direction. It can be said that the engaging means E2 is formed. The vertical length L2 of the engaging allowance of the second engaging means E2 is longer than the vertical length L1 of the engaging allowance of the first engaging means E1 (see FIG. 2A). Further, it is longer than the vertical range of motion of the cover 29. Therefore, the second engaging means E2 maintains the engaged state regardless of whether the cover 29 is in the engaged position or the non-engaged position of the first engaging means E1. The second engaging means E2 is engaged only when the cover 29 is in the non-engaging position of the first engaging means E1, that is, only when the first engaging means E1 is disengaged. You may do so.

操作部２３は、図１Ａに示すようにステム２２に連結される吐出ノズル２３ａと、吐出ノズル２３ａを介してステム２２を操作する操作レバー２３ｂと、吐出ノズル２３ａや操作レバー２３ｂをカバー２９に装着する支持体２３ｃとを備えている。 As shown in FIG. 1A, the operation unit 23 mounts the discharge nozzle 23a connected to the stem 22, the operation lever 23b for operating the stem 22 via the discharge nozzle 23a, and the discharge nozzle 23a and the operation lever 23b on the cover 29. It is provided with a support 23c.

吐出ノズル２３ａは、上下筒２３ａ１と、その上端で略垂直に屈曲した水平筒２３ａ２とからなる略Ｌ字状の筒体であり、水平筒２３ａ２の先端には噴霧チップ２３ａ３が取り付けられている。 The discharge nozzle 23a is a substantially L-shaped cylinder composed of an upper and lower cylinder 23a1 and a horizontal cylinder 23a2 bent substantially vertically at the upper end thereof, and a spray tip 23a3 is attached to the tip of the horizontal cylinder 23a2.

操作レバー２３ｂは、その基端に回転軸２３ｂ１を有しており、支持体２３ｃと回動自在に連結されている。また、吐出ノズル２３ａと連結されている。 The operating lever 23b has a rotating shaft 23b1 at its base end, and is rotatably connected to the support 23c. Further, it is connected to the discharge nozzle 23a.

支持体２３ｃは、カバー２９の取付筒２９ｃに装着される筒状の取付部２３ｃ１と、その取付部２３ｃ１の側壁から斜め上方に突出する支持アーム２３ｃ２とからなる。取付部２３ｃ１の内面にはネジが設けられており、取付筒２９ｃの外面に設けられたネジと螺着している。なお、螺着に限らず溶着や接着されていてもよい。支持アーム２３ｃ２の上端には、軸受け２３ｃ３が設けられており、操作レバー２３ｂの回転軸２３ｂ１が回動自在に連結されている。 The support 23c includes a tubular mounting portion 23c1 mounted on the mounting cylinder 29c of the cover 29, and a support arm 23c2 projecting diagonally upward from the side wall of the mounting portion 23c1. A screw is provided on the inner surface of the mounting portion 23c1 and is screwed to the screw provided on the outer surface of the mounting cylinder 29c. It is not limited to screwing, but may be welded or bonded. A bearing 23c3 is provided at the upper end of the support arm 23c2, and the rotating shaft 23b1 of the operating lever 23b is rotatably connected to the bearing 23c3.

上記構成の操作部２３は、操作レバー２３ｂを引き操作することで、操作レバー２３ｂが軸受け２３ｃ３を回転軸として全体が下方に移動し、吐出ノズル２３ａを下方に移動させることができる。吐出ノズル２３ａの下方への移動によりステム２２が下方に押圧されると、バルブ機構が開放され、原液Ｃが吐出される。なお、吐出製品１０の圧力により吐出ノズル２３ａの位置が変化しても、回動式の操作レバー２３ｂの操作により吐出ノズル２３ａを下方に移動することができる。 By pulling the operation lever 23b, the operation unit 23 having the above configuration can move the entire operation lever 23b downward with the bearing 23c3 as the rotation axis, and can move the discharge nozzle 23a downward. When the stem 22 is pressed downward by the downward movement of the discharge nozzle 23a, the valve mechanism is opened and the undiluted solution C is discharged. Even if the position of the discharge nozzle 23a changes due to the pressure of the discharge product 10, the discharge nozzle 23a can be moved downward by operating the rotary operation lever 23b.

次に、加圧製品１１ａへの吐出部材１２の取り付けについて説明する。使用者が購入した吐出装置１０を使用する場合、まずキャップ２０を外部容器１３の雄ねじ１３ｅにねじ込む。具体的には、キャップ２０はカバー２９に覆われているため、カバー２９をキャップ２０の螺着方向に回すことでキャップ２０を外部容器１３に取り付けていく。バルブ２１が閉鎖部１５ｄに当接するまでは、図４Ａに示すように、カバー２９の上底２９ａの下面とキャップ２０の上底２０ａの上面とは当接している。すなわち、カバー２９が第１係合手段Ｅ１の係合位置にあり、第１係合手段Ｅ１は係合している。 Next, attachment of the discharge member 12 to the pressurized product 11a will be described. When using the discharge device 10 purchased by the user, first, the cap 20 is screwed into the male screw 13e of the outer container 13. Specifically, since the cap 20 is covered with the cover 29, the cap 20 is attached to the outer container 13 by turning the cover 29 in the screwing direction of the cap 20. As shown in FIG. 4A, the lower surface of the upper bottom 29a of the cover 29 and the upper surface of the upper bottom 20a of the cap 20 are in contact with each other until the valve 21 abuts on the closed portion 15d. That is, the cover 29 is in the engaging position of the first engaging means E1, and the first engaging means E1 is engaged.

バルブ２１が閉鎖部１５ｄに当接し下からの反力を受けるようになると、キャップ２０だけが下に移動するようになる。この状態は、キャップ２０から見れば、バルブ２１が下からの力を受けて上動し、バルブ２１の上動によってカバー２９が上に押し上げられるといえる。カバー２９が押し上げられて第１係合手段Ｅ１の非係合位置に移動すると、第１係合手段Ｅ１の係合は解除されるが、第２係合手段Ｅ２は係合状態を維持し続けるため、カバー２９を螺着方向に回せばキャップ２０のねじ込みは続く（図４Ｂ参照）。そしてキャップ２０の上底２０ａの下面がバルブ２１のフランジ１８ｃの上面に当接すると、キャップ２０によってバルブ２１が下方に押し込まれ、開封部２７の底面２７ａが閉鎖部１５ｄを押し下げる。それにより薄肉部１５ｆが破断され、閉鎖部１５ｄは嵌合筒部１５ａ１からちぎり取られ、底部１５ｃから分離されて脱落する。そして開封部２７が嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃを突き破り、ハウジング２４内と内部容器１４内である原液収容室Ｓｃとを連通させる（図４Ｃ参照）。脱落した閉鎖部１５ｄは、内部容器１４の底に落ち込む。 When the valve 21 comes into contact with the closed portion 15d and receives a reaction force from below, only the cap 20 moves downward. In this state, when viewed from the cap 20, it can be said that the valve 21 moves upward by receiving a force from below, and the cover 29 is pushed up by the upward movement of the valve 21. When the cover 29 is pushed up and moved to the non-engaging position of the first engaging means E1, the first engaging means E1 is disengaged, but the second engaging means E2 continues to maintain the engaged state. Therefore, if the cover 29 is turned in the screwing direction, the screwing of the cap 20 continues (see FIG. 4B). When the lower surface of the upper bottom 20a of the cap 20 comes into contact with the upper surface of the flange 18c of the valve 21, the valve 21 is pushed downward by the cap 20, and the bottom surface 27a of the opening portion 27 pushes down the closing portion 15d. As a result, the thin portion 15f is broken, the closed portion 15d is torn off from the fitting cylinder portion 15a1, separated from the bottom portion 15c, and falls off. Then, the opening portion 27 breaks through the bottom portion 15c of the fitting cylinder portion 15a1 and communicates the inside of the housing 24 with the stock solution storage chamber Sc in the internal container 14 (see FIG. 4C). The dropped closed portion 15d falls to the bottom of the inner container 14.

なお、キャップ２０は外部容器１３に螺着されるため、キャップ２０の操作量に対するバルブ２１の降下量は小さい。そのため開封部２７の底面２７ａは閉鎖部１５ｄの受圧部１５ｄ１を徐々に押圧する。蓋体１５は合成樹脂製であるため、徐々に押圧されるとその伸張性により閉鎖部１５ｄは伸びやすく破断されにくい。しかし、閉鎖部１５ｄが環状の薄肉部１５ｆで囲まれており、受圧部１５ｄ１が突出しているため、薄肉部１５ｆへの応力集中が増大しスムーズに破断することができる。また、開封部２７の底面２７ａは平坦であるので、開封操作により変形しにくく、吐出部材１２を繰り返し使用することができる。 Since the cap 20 is screwed to the outer container 13, the amount of descent of the valve 21 with respect to the operation amount of the cap 20 is small. Therefore, the bottom surface 27a of the opening portion 27 gradually presses the pressure receiving portion 15d1 of the closing portion 15d. Since the lid 15 is made of synthetic resin, when it is gradually pressed, the closed portion 15d is easily stretched and is not easily broken due to its extensibility. However, since the closed portion 15d is surrounded by the annular thin-walled portion 15f and the pressure receiving portion 15d1 protrudes, the stress concentration on the thin-walled portion 15f increases and the fracture can be smoothly performed. Further, since the bottom surface 27a of the opening portion 27 is flat, it is not easily deformed by the opening operation, and the discharge member 12 can be used repeatedly.

閉鎖部１５ｄは、蓋体１５の中心軸上に設けられた、上部に厚く略円形の受圧部１５ｄ１を有し、さらに開封部２７の円形の底面２７ａと当接しているので、底面２７ａにより加圧されると、閉鎖部１５ｄはまっすぐ押し込まれ、薄肉部１５ｆに沿って破断し、破断された閉鎖部１５ｄは脱落し、内部容器１４の底に落ち込む。ただし受圧部１５ｄ１または開封部２７の底面２７ａを傾斜させ、薄肉部１５ｆが一方から他方に向かって順に破断されていくようにしてもよい。また、閉鎖部１５ｄが脱落せず、薄肉部１５ｆ等を介してつながったままであってよい。 The closed portion 15d has a thick and substantially circular pressure receiving portion 15d1 provided on the central axis of the lid 15, and is in contact with the circular bottom surface 27a of the opening portion 27. When pressed, the closed portion 15d is pushed straight in and broken along the thin wall portion 15f, and the broken closed portion 15d falls off and falls to the bottom of the inner container 14. However, the bottom surface 27a of the pressure receiving portion 15d1 or the opening portion 27 may be inclined so that the thin-walled portion 15f is broken in order from one to the other. Further, the closed portion 15d may not fall off and may remain connected via the thin-walled portion 15f or the like.

閉鎖部１５ｄが破られたとき、底部１５ｃの内周と開封部２７の外周の隙間から原液Ｃが漏れる場合がある。しかし嵌合筒部１５ａ１とハウジング２４の間はシール部材２８でシールされているので、原液Ｃは嵌合筒部１５ａ１内に留まり、外部に漏れることがない。また、破断時の反力および破断後の内圧がハウジング２４を押し上げるように作用するが、キャップ２０と外部容器１３とが螺合しており、キャップ２０の上底２０ａとバルブホルダ１８が二重で支えているため、吐出部材１２の飛び出しが抑制される。この状態は、キャップ２０によってバルブ２１が取り付けられているといえる。また、キャップ２０の上底２０ａの変形が抑制される。 When the closed portion 15d is broken, the undiluted solution C may leak from the gap between the inner circumference of the bottom portion 15c and the outer circumference of the opening portion 27. However, since the fitting cylinder portion 15a1 and the housing 24 are sealed by the sealing member 28, the undiluted solution C stays in the fitting cylinder portion 15a1 and does not leak to the outside. Further, the reaction force at the time of breakage and the internal pressure after the breakage act to push up the housing 24, but the cap 20 and the outer container 13 are screwed together, and the upper bottom 20a of the cap 20 and the valve holder 18 are doubled. Since it is supported by, the ejection of the discharge member 12 is suppressed. In this state, it can be said that the valve 21 is attached by the cap 20. Further, the deformation of the upper bottom 20a of the cap 20 is suppressed.

吐出部材１２を装着した後、使用者がステム２２に取り付けた操作部２３を操作すると、ステム２２が下降してステムラバー２６が撓み、ステム孔が開く。原液収容室Ｓｃ内の原液Ｃは内部容器１４を介して加圧剤Ｐによって加圧されているので、開封部２７、ハウジング２４、ステム２２および操作部２３を経由して外部に吐出される。操作部２３から手を離すとステム２２が上昇し、吐出が停止する。加圧剤Ｐを充填している加圧剤収容室Ｓｐは蓋体１５によって閉じられており、外部や原液収容室Ｓｃと連通していないので、吐出操作によって加圧剤Ｐは外部に漏れることはない。また、原液Ｃが十分に残っている間は、加圧製品１１ａ内の圧力は高い状態を維持し、バルブ２１はその下からの圧力を受けてカバー２９を上方に押し上げている。そのため、人の力ではカバー２９を押し下げることができず、第１係合手段Ｅ１を係合させることができないため、使用中における吐出部材１２の加圧製品１１ａからの取り外しは規制される。なお、第２係合手段Ｅ２は係合状態を維持するが、第２係合手段Ｅ２はキャップ２０の脱離方向には係合（機能）しないため、第２係合手段によってキャップ２０を取り外すことはできない。 After the discharge member 12 is attached, when the user operates the operation unit 23 attached to the stem 22, the stem 22 is lowered, the stem rubber 26 is bent, and the stem hole is opened. Since the undiluted solution C in the undiluted solution accommodating chamber Sc is pressurized by the pressurizing agent P via the internal container 14, it is discharged to the outside via the opening portion 27, the housing 24, the stem 22 and the operating portion 23. When the hand is released from the operation unit 23, the stem 22 rises and the discharge is stopped. Since the pressurizing agent accommodating chamber Sp filled with the pressurizing agent P is closed by the lid 15 and does not communicate with the outside or the undiluted solution accommodating chamber Sc, the pressurizing agent P leaks to the outside by the discharge operation. There is no. Further, while the undiluted solution C remains sufficiently, the pressure in the pressurized product 11a is maintained in a high state, and the valve 21 receives the pressure from below and pushes up the cover 29 upward. Therefore, since the cover 29 cannot be pushed down by human force and the first engaging means E1 cannot be engaged, the removal of the discharge member 12 from the pressurized product 11a during use is restricted. The second engaging means E2 maintains the engaged state, but the second engaging means E2 does not engage (function) in the disengagement direction of the cap 20, so that the cap 20 is removed by the second engaging means. It is not possible.

ただ、原液Ｃを吐出していくに従い、加圧製品１１ａ内の圧力が下がっていく。原液Ｃをほとんど吐出し終えると、容器１１内の圧力は十分に下がり（例えば０．２ＭＰａ以下）、バルブ２１が受ける上方向への力も小さくなる。この状態になれば、人の力でカバー２９を押し下げることができるようになる。加圧製品１１ａから吐出部材１２を取り外すにあたっては、図４Ｄに示すようにカバー２９を下に押し下げる、すなわちカバー２９を第１係合手段Ｅ１の係合位置に移動させて第１係合手段Ｅ１を係合させ、この状態でカバー２９をキャップ２０の脱離方向に回せばよい。取り外した吐出部材１２は、新たな加圧製品１１ａに取り付けることができる。 However, as the undiluted solution C is discharged, the pressure in the pressurized product 11a decreases. When the undiluted solution C is almost completely discharged, the pressure in the container 11 is sufficiently lowered (for example, 0.2 MPa or less), and the upward force received by the valve 21 is also reduced. In this state, the cover 29 can be pushed down by human power. When removing the discharge member 12 from the pressurized product 11a, the cover 29 is pushed down as shown in FIG. 4D, that is, the cover 29 is moved to the engaging position of the first engaging means E1 and the first engaging means E1. In this state, the cover 29 may be turned in the detaching direction of the cap 20. The removed discharge member 12 can be attached to a new pressurized product 11a.

図５は、図１に示した吐出部材１２とは異なる吐出部材１２Ａを示している。この吐出部材１２Ａは、カバー２９と操作部２３とが一体となっている。また、外部容器１３の肩部１３ｃを覆うスカート部２９ｆが設けられている。そのため、図１の吐出部材１２に比べて握ることができる部分が広くなっており、加圧製品１１ａへの取り付けや取り外しの際、力を入れ易く、作業し易い。操作レバー２３ｂはヒンジ２３ｄを介して支持体２３ｃに連結されており、ヒンジ２３ｄにより回動可能となっている。他の構成については、図１の吐出部材１２と同様であることから、同符号を付し、詳細な説明は省略する。 FIG. 5 shows a discharge member 12A different from the discharge member 12 shown in FIG. In the discharge member 12A, the cover 29 and the operation unit 23 are integrated. Further, a skirt portion 29f that covers the shoulder portion 13c of the outer container 13 is provided. Therefore, the portion that can be gripped is wider than that of the discharge member 12 of FIG. 1, and it is easy to apply force and work when attaching or detaching to the pressurized product 11a. The operating lever 23b is connected to the support 23c via the hinge 23d, and is rotatable by the hinge 23d. Since the other configurations are the same as those of the discharge member 12 of FIG. 1, the same reference numerals are given and detailed description thereof will be omitted.

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲内で種々の変形を行うことができる。例えば、容器１１として二重加圧容器を用いていたが、一重の容器を用いてもよい。すなわち、内部容器１４を設けず、外部容器１３内に原液Ｃと加圧剤Ｐとを充填したものを加圧製品としてもよい。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications can be made within the scope of the invention. For example, although a double pressure container was used as the container 11, a single container may be used. That is, a pressurized product may be a product in which the undiluted solution C and the pressurizing agent P are filled in the outer container 13 without providing the inner container 14.

１０吐出装置
１１二重加圧容器
１１ａ加圧製品
１２、１２Ａ吐出部材
Ｃ原液
Ｐ加圧剤
１３外部容器
１３ａ底部
１３ａ１接地面
１３ａ２ドーム部
１３ｂ胴部
１３ｃ肩部
１３ｄ首部
１３ｄ１サポート部
１３ｅ雄ねじ
１３ｆ首部の上端面
１３ｇ環状突起
１４内部容器
Ｓｃ原液収容室
Ｓｐ加圧剤収容室
１４ａ底部
１４ａ１くぼみ部
１４ａ２ドーム部
１４ｂ胴部
１４ｃ肩部
１４ｄ首部
１４ｄ１上部
１４ｄ２テーパー部
１４ｄ３下垂部
１４ｅ上端面
１４ｆフランジ
１４ｇ環状突起
１４ｈ横溝
１４ｉ縦溝
１５蓋体
１５ａ封止部
１５ａ１嵌合筒部
１５ａ３下部
１５ａ４下端
１５ａ５下部筒部
１５ａ６連結部
１５ｂフランジ
１５ｃ底部
１５ｄ閉鎖部
１５ｄ１受圧部
１５ｆ薄肉部（破断部）
１６容器本体
１７環状円板部
１７ａ外筒部
１８バルブホルダ
１８ａバルブ保持部
１８ｂラバー押さえ
１８ｃフランジ
１８ｄ（ステムを通す）孔
２０キャップ（装着部）
２０ａ上底
２０ｂ開口
２０ｃ雌ねじ
２０ｄ抜け止め突起
２１バルブ
２２ステム
２３操作部
２３ａ吐出ノズル
２３ａ１上下筒
２３ａ２水平筒
２３ａ３噴霧チップ
２３ｂ操作レバー
２３ｂ１回転軸
２３ｃ支持体
２３ｃ１取付部
２３ｃ２支持アーム
２３ｃ３軸受け
２３ｄヒンジ
２４ハウジング
２４ｂ（ハウジングの）底板
２４ｃ縦孔
２５バネ
２６ステムラバー
２７開封部
２７ａ（開封部の）底面
２８シール部材
２９カバー
２９ａ上底
２９ｂ開口
２９ｃ取付筒
２９ｄ当接部
２９ｅ抜け止め突起
２９ｆスカート部
Ｔ１第１突起
Ｔ２第２突起
Ｔ３第３突起
Ｔ４第４突起
Ｅ１第１係合手段
Ｅ２第２係合手段
Ｌ１第１係合手段の係合代の上下方向の長さ
Ｌ２第２係合手段の係合代の上下方向の長さ 10 Discharge device 11 Double pressurizing container 11a Pressurized product 12, 12A Discharge member C Undiluted solution P Pressurizing agent 13 External container 13a Bottom 13a1 Ground surface 13a2 Dome 13b Body 13c Shoulder 13d Neck 13d 1 Support 13e Male screw 13f Neck Upper end surface 13g Circular protrusion 14 Internal container Sc Stock solution storage chamber Sp Pressurizing agent storage chamber 14a Bottom 14a1 Indentation 14a2 Dome 14b Body 14c Shoulder 14d Neck 14d1 Top 14d2 Tapered 14d3 Hanging 14e Top surface 14f Flange 14g Protrusion 14h Horizontal groove 14i Vertical groove 15 Lid body 15a Sealing part 15a1 Fitting cylinder part 15a3 Lower part 15a4 Lower end 15a5 Lower cylinder part 15a6 Connecting part 15b Flange 15c Bottom part 15d Closing part 15d1 Pressure receiving part 15f Thin-walled part (broken part)
16 Container body 17 Circular disk 17a Outer cylinder 18 Valve holder 18a Valve holding 18b Rubber retainer 18c Flange 18d (passing stem) Hole 20 Cap (mounting part)
20a Upper bottom 20b Opening 20c Female screw 20d Retaining protrusion 21 Valve 22 Stem 23 Operation part 23a Discharge nozzle 23a1 Upper and lower cylinder 23a2 Horizontal cylinder 23a3 Spray tip 23b Operation lever 23b1 Rotating shaft 23c Support 23c1 Mounting part 23c2 Support arm 23c3 Bearing 23d Hing Housing 24b Bottom plate 24c (of housing) Vertical hole 25 Spring 26 Stem rubber 27 Opening part 27a Bottom side 28 Sealing member 29 Cover 29a Upper bottom 29b Opening 29c Mounting cylinder 29d Contact part 29e Retaining protrusion 29f Skirt part T1 1st protrusion T2 2nd protrusion T3 3rd protrusion T4 4th protrusion E1 1st engagement means E2 2nd engagement means L1 Vertical length of engagement allowance of 1st engagement means L2 2nd engagement means Vertical length of engagement allowance

Claims

With a cap,
A valve that is held by the cap so that it can move up and down and moves up by receiving a force from below,
With a cover to cover the cap
Between the cap and the cover
The first engaging means that engages in both the screwing direction and the detaching direction of the cap,
A second engaging means that engages in the screwing direction of the cap but does not engage in the detaching direction is formed.
The cover is movable from the engaged position of the first engaging means to the non-engaged position by receiving the upward movement of the valve.
A discharge member to which the second engaging means is engaged when the cover is moved to a non-engaging position of the first engaging means.

The discharge member according to claim 1, wherein the vertical length of the engaging allowance of the second engaging means is longer than the vertical length of the engaging allowance of the first engaging means.

The discharge member according to claim 1 or 2, wherein the second engaging means is a ratchet mechanism.

A discharge device in which the discharge member according to any one of claims 1 to 3 is attached to a pressure product in which a container is filled with a stock solution and a pressure agent and sealed.

The container is sealed by a lid,
The discharge device according to claim 4, wherein the lid body includes a closing portion that is opened by being pressed by a valve.

A method of opening a discharge member according to any one of claims 1 to 3 by filling a container with a stock solution and a pressurizing agent, attaching the discharge member to a sealed pressurized product, and opening the container.
The container is sealed by a lid and
The lid has a closure that opens when pressed by a valve.
After the valve abuts on the closed portion and the cover moves to the non-engaged position of the first engaging means, the cap is turned in the screwing direction by the second engaging means to open the closed portion. Method.