JP2022008568A - Roll body of paper towel - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、巻長を増大させたペーパータオルのロール体に関する。 The present invention relates to a roll of paper towel with an increased winding length.
ペーパータオルは、水分や油分の拭き取りや汚れ落とし等の用途で、各家庭の台所や飲食店の厨房等で幅広く使用されている（例えば、特許文献１参照）。ここで、ペーパータオルの使用頻度が高い場合、ペーパータオルをペーパータオル用ホルダに掛け替える頻度が高くなり、使用者の手間となることがあった。ペーパータオルの掛け替えの頻度を低減しようとする場合、１ロールあたりの巻長を増やすことが考えられる。 Paper towels are widely used in kitchens of homes and kitchens of restaurants for purposes such as wiping off water and oil and removing stains (see, for example, Patent Document 1). Here, when the paper towel is used frequently, the paper towel is frequently replaced with the paper towel holder, which may be troublesome for the user. When trying to reduce the frequency of changing paper towels, it is conceivable to increase the winding length per roll.
しかしながら、巻長を増やすことにより、ペーパータオルの風合いや吸水量が低下することや、加工工程における巻き皺やロール変形等が生じることが知られており、従来の技術では、巻長の増加と、ペーパータオルの風合い及び吸水量の維持、巻き皺やロール変形の防止を両立することは困難であった。したがって、本発明は、巻長を増大させたペーパータオルのロール体であって、風合い及び吸水量が良好に保たれ、巻き皺やロール変形が生じないペーパータオルのロール体を提供することを目的とする。 However, it is known that increasing the winding length reduces the texture and water absorption of the paper towel, and causes wrinkles and roll deformation in the processing process. It was difficult to maintain the texture and water absorption of the paper towel, and prevent wrinkles and roll deformation. Therefore, it is an object of the present invention to provide a roll body of a paper towel having an increased winding length, which has a good texture and water absorption, and which does not cause wrinkles or roll deformation. ..
本発明の発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、叩解処理したパルプ繊維に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を添加し、抄紙して得られる単一シートを２枚積層したペーパータオルを、所定の巻密度及び巻き硬さで２０ｍ以上４０ｍ以下巻回することにより、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のものを提供する。 In view of the above problems, the inventors of the present invention have conducted diligent research. As a result, a dry paper strength enhancer and a wet paper strength enhancer were added to the beaten pulp fibers, and a paper towel obtained by laminating two single sheets obtained by papermaking was formed with a predetermined winding density and winding hardness of 20 m. It has been found that the above-mentioned problems can be solved by winding 40 m or less, and the present invention has been completed. Specifically, the present invention provides the following.
（１）本発明の第１の態様は、坪量が１９．０ｇ／ｍ２以上２５．０ｇ／ｍ２以下である単一シートを２枚積層したペーパータオルが、巻密度０．５０ｍ／ｃｍ２以上０．８０ｍ／ｃｍ２以下、巻き硬さ１０ｍｍ未満で２０ｍ以上４０ｍ以下巻回されたペーパータオルのロール体である。 (1) In the first aspect of the present invention, a paper towel obtained by laminating two single sheets having a basis weight of 19.0 g / m 2 or more and 25.0 g / m 2 or less has a winding density of 0.50 m / cm 2 . It is a roll body of a paper towel wound with a winding hardness of less than 0.80 m / cm 2 and a winding hardness of 20 m or more and 40 m or less.
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のペーパータオルのロール体であって、前記ペーパータオルの吸水性ＴＷＡが１７０ｇ／ｍ２以上２２０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とするものである。 (2) The second aspect of the present invention is the roll body of the paper towel according to (1), characterized in that the water absorption TWA of the paper towel is 170 g / m 2 or more and 220 g / m 2 or less. It is a thing.
（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のペーパータオルのロール体であって、前記ペーパータオルの乾燥時の縦方向引張り強さＤＭＤと乾燥時の横方向引張り強さＤＣＤの幾何平均ＧＭＴが、１１．０Ｎ／２５ｍｍ以上２２．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることを特徴とするものである。 (3) A third aspect of the present invention is the roll body of the paper towel according to (1) or (2), wherein the paper towel has a vertical tensile strength DMD during drying and a lateral tensile strength during drying. The geometric mean GMT of the DCD is 11.0 N / 25 mm or more and 22.0 N / 25 mm or less.
（４）本発明の第４の態様は、（１）から（３）のいずれかに記載のペーパータオルのロール体であって、巻き硬さが４ｍｍ以上８ｍｍ以下であることを特徴とするものである。 (4) A fourth aspect of the present invention is the roll body of the paper towel according to any one of (1) to (3), characterized in that the winding hardness is 4 mm or more and 8 mm or less. be.
（５）本発明の第５の態様は、（１）から（４）のいずれかに記載のペーパータオルのロール体であって、単一シートを２枚積層したペーパータオルの一方の表面がエンボス凸部を有し、他方の表面に前記エンボス凸部の裏面で構成されるエンボス凹部を有することを特徴とするものである。 (5) A fifth aspect of the present invention is the roll body of the paper towel according to any one of (1) to (4), wherein one surface of the paper towel in which two single sheets are laminated has an embossed convex portion. It is characterized by having an embossed recess formed on the back surface of the embossed convex portion on the other surface.
（６）本発明の第６の態様は、（５）に記載のペーパータオルのロール体であって、前記エンボス凸部及び前記エンボス凹部を形成するエンボス加工のエンボス面積率が１０％以上２５％以下、エンボスエッジ率が０．３ｍｍ／ｍｍ２以上０．６ｍｍ／ｍｍ２以下であることを特徴とするものである。 (6) The sixth aspect of the present invention is the roll body of the paper towel according to (5), in which the embossed area ratio of the embossed portion forming the embossed convex portion and the embossed concave portion is 10% or more and 25% or less. The embossed edge ratio is 0.3 mm / mm 2 or more and 0.6 mm / mm 2 or less.
本発明のペーパータオルのロール体は、叩解処理したパルプ繊維に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を添加し、抄紙して得られる単一シートを積層したペーパータオルを所定の巻密度及び所定の巻き硬さで巻回しているので、巻長を増大させたとしても、風合い及び吸水量が良好に保たれ、巻き皺やロール変形が生じることがない。 In the roll body of the paper towel of the present invention, a paper towel obtained by adding a dry paper strength enhancer and a wet paper strength enhancer to beat-treated pulp fibers and laminating a single sheet obtained by papermaking is provided with a predetermined winding density and a predetermined winding density. Since it is wound with a winding hardness, even if the winding length is increased, the texture and the amount of water absorption are kept good, and winding wrinkles and roll deformation do not occur.
以下、本発明について、図面を参照して詳細に説明する。
＜ペーパータオルのロール体＞
本発明のペーパータオルのロール体は、所定の坪量の単一シートを２枚積層したペーパータオルを、所定の巻き密度及び所定の巻き硬さで、２０ｍ以上４０ｍ以下に亘って巻回したものである。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
<Roll of paper towel>
The roll body of the paper towel of the present invention is a paper towel obtained by laminating two single sheets having a predetermined basis weight and wound over a length of 20 m or more and 40 m or less with a predetermined winding density and a predetermined winding hardness. ..
［単一シート］
ペーパータオルに用いる単一シートは、パルプ繊維をリファイナー等により叩解処理したものを抄紙してなる。原料パルプ繊維に叩解処理を施すことにより、パルプ繊維が毛羽立ち、ペーパータオルの風合いが良好なものとなるとともに、単一シートの強度を向上させることができる。しかしながら、叩解処理を施しただけでは単一シートの紙厚が低下して吸水性も低下するため、抄紙時に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を内添することにより、強度と吸水性とをともに向上させることができる。これにより、ＪＩＳ Ｐ ８１２４に準拠して測定される単一シートの坪量を１９ｇ／ｍ２以上２５ｇ／ｍ２以下の範囲内のものとすることができる。
[Single sheet]
The single sheet used for the paper towel is made by beating pulp fibers with a refiner or the like and making paper. By subjecting the raw material pulp fiber to a beating treatment, the pulp fiber becomes fluffy, the texture of the paper towel becomes good, and the strength of the single sheet can be improved. However, since the paper thickness of a single sheet is lowered and the water absorption is also lowered only by the beating treatment, the strength and water absorption are increased by adding a dry paper strength enhancer and a wet paper strength enhancer at the time of papermaking. And can be improved together. As a result, the basis weight of a single sheet measured in accordance with JIS P 8124 can be set within the range of 19 g / m 2 or more and 25 g / m 2 or less.
（パルプ繊維）
パルプ繊維は、典型的には針葉樹や広葉樹から製造される木材パルプ繊維であり、例えば、パルプ繊維を漂白精製処理した晒パルプ繊維である針葉樹晒クラフトパルプ繊維（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ繊維（ＬＢＫＰ）、及びこれらの混合物を用いることができる。これらの中でも、針葉樹晒クラフトパルプ繊維をより高配合とすることにより、紙力及び吸水性をより向上させることができる。
(Pulp fiber)
The pulp fiber is a wood pulp fiber typically produced from a coniferous tree or a broad-leaved tree. LBKP) and mixtures thereof can be used. Among these, the paper strength and water absorption can be further improved by adding a higher amount of softwood bleached kraft pulp fiber.
なお、単一シートの調製にあたっては、本発明の目的を損なわない範囲で、木材パルプ繊維のほかにも他の繊維を適宜配合することができる。そのような他の繊維としては、例えば、砕木パルプ繊維（ＧＰ）等のメカニカルパルプ繊維；亜硫酸パルプ繊維等の化学パルプ繊維；薬品処理と機械処理を併用して得られたセミケミカルパルプ繊維；ケナフ、コットンリンター、麻等の非木材パルプ繊維；古紙パルプ繊維等を挙げることができる。 In preparing a single sheet, other fibers may be appropriately blended in addition to the wood pulp fiber as long as the object of the present invention is not impaired. Such other fibers include, for example, mechanical pulp fibers such as crushed wood pulp fibers (GP); chemical pulp fibers such as sulfite pulp fibers; semi-chemical pulp fibers obtained by combining chemical treatment and mechanical treatment; Kenaf. , Cotton linter, non-wood pulp fiber such as hemp; used paper pulp fiber and the like.
（乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤）
本発明において使用可能な乾燥紙力増強剤としては、カチオン化でんぷん、ポリアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース等を挙げることができるが、これらの中でもカチオン化でんぷんを使用することが好ましい。また、本発明において使用可能な湿潤紙力増強剤としてはポリアミドエピクロロヒドリン樹脂やメラミン樹脂等を挙げることができる。乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤の添加量は、パルプ繊維１００質量部あたり、１．０質量部以上５．０質量部以下とすることが好ましい。
(Dry paper strength enhancer and wet paper strength enhancer)
Examples of the dry paper strength enhancer that can be used in the present invention include cationized starch, polyacrylamide, carboxymethyl cellulose and the like, and among these, cationized starch is preferably used. In addition, examples of the wet paper strength enhancer that can be used in the present invention include polyamide epichlorohydrin resin and melamine resin. The amount of the dry paper strength enhancer and the wet paper strength enhancer added is preferably 1.0 part by mass or more and 5.0 parts by mass or less per 100 parts by mass of the pulp fiber.
（クレープ率）
本発明においては、抄紙した単一シートの乾燥の際のクレープ率が２０％以上であることが好ましい。クレープ率を２０％以上とすることにより、単一シートの強度と吸水性を向上させることができる。なお、クレープ率（％）は、｛（ドライヤースピード）－（リールスピード）｝／（ドライヤースピード）×１００で計算される。ここで、リールスピードとはロールへの巻き取り速度を意味する。
(Crepe rate)
In the present invention, it is preferable that the crepe ratio at the time of drying a single sheet of paper is 20% or more. By setting the crepe ratio to 20% or more, the strength and water absorption of the single sheet can be improved. The crepe rate (%) is calculated by {(dryer speed)-(reel speed)} / (dryer speed) x 100. Here, the reel speed means the winding speed to the roll.
［ペーパータオル］
本発明のペーパータオルのロール体を構成するペーパータオルは、上記の単一シートを２枚積層したものであり、ペーパータオルの一方の表面がエンボス凸部を有し、他方の表面に上記のエンボス凸部の裏面で構成されるエンボス凹部を有している。
[Paper towel]
The paper towel constituting the roll body of the paper towel of the present invention is a stack of two of the above single sheets, and one surface of the paper towel has an embossed convex portion, and the other surface has the above embossed convex portion. It has an embossed recess composed of the back surface.
（エンボス加工）
ペーパータオルにエンボス加工を施すにあたっては、まず、単一シートにエンボス加工を施し、単一シートの一方の表面にエンボス凸部を、反対面にはエンボス凸部の裏側で構成されるエンボス凹部を形成する。エンボス加工は公知の方法で行うことができ、例えば、ほぼ相補的な形状の雄（凸）エンボスロールと雌（凹）エンボスロールとが噛み合う「マッチした」エンボスロールにより加工してもよいし、雄（凸）エンボスロールと雌（凹）エンボスロールの形状が同一でなく、両者が噛み合った際にシートにせん断力を与える、いわゆる「マッチしていない」エンボスロールにより加工してもよい。
(Embossing)
When embossing a paper towel, first, a single sheet is embossed, and an embossed convex portion is formed on one surface of the single sheet, and an embossed concave portion composed of the back side of the embossed convex portion is formed on the opposite surface. do. Embossing can be performed by known methods, for example with "matched" embossing rolls in which male (convex) embossing rolls and female (concave) embossing rolls of nearly complementary shapes mesh. The male (convex) embossed roll and the female (concave) embossed roll may be processed by a so-called "unmatched" embossed roll that gives a shearing force to the sheet when the two are not the same shape and mesh with each other.
各単一シートにおけるエンボス凸部のエンボス面積率は、１０％以上２５％以下であることが好ましく、１４％以上２０％以下であることがより好ましい。エンボス面積率を上記の範囲内のものとすることにより、吸水性と、ペーパータオルの強度とがバランスの保たれたものとなる。なお、上記のエンボス凸部のエンボス面積率は、シート上に施されたエンボス部の面積（図１のＳｎ＝ａ×ｂ×ｎ；ｎはエンボスパターンの総数）を測定し、その面積率（Ｓｎ／（Ａ×Ｂ））として算出することができる。 The embossed area ratio of the embossed convex portion in each single sheet is preferably 10% or more and 25% or less, and more preferably 14% or more and 20% or less. By setting the embossed area ratio within the above range, the water absorption and the strength of the paper towel are balanced. For the embossed area ratio of the embossed convex portion, the area of the embossed portion applied on the sheet (Sn = a × b × n in FIG. 1; n is the total number of embossed patterns) is measured, and the area ratio ( It can be calculated as Sn / (A × B)).
また、各単一シートにおけるエンボスエッジ率は、０．３ｍｍ／ｍｍ２以上０．６ｍｍ／ｍｍ２以下であることが好ましく、０．４ｍｍ／ｍｍ２以上０．５ｍｍ／ｍｍ２以下であることがより好ましい。エンボスエッジ率を上記の範囲内のものとすることにより、吸水性と、ペーパータオルの強度とがバランスの保たれたものとなる。なお、上記のエンボスエッジ率は、単位面積あたりのエンボス凸部の各辺の総計により求められ、図１を参照すれば、（ａ×２＋ｂ×２）×ｎ／（Ａ×Ｂ）により計算される。 The embossed edge ratio in each single sheet is preferably 0.3 mm / mm 2 or more and 0.6 mm / mm 2 or less, and 0.4 mm / mm 2 or more and 0.5 mm / mm 2 or less. More preferred. By setting the embossed edge ratio within the above range, the water absorption and the strength of the paper towel are balanced. The above embossed edge ratio is obtained by the total of each side of the embossed convex portion per unit area, and is calculated by (a × 2 + b × 2) × n / (A × B) with reference to FIG. Ru.
（単一シートの積層）
エンボス加工が施された２枚の単一シートは、一方の単一シートのエンボス凸部を他の単一シートの所定部位に糊付け、ペーパータオルとなる。本発明において、ペーパータオルのエンボスパターンは、一方の単一シートのエンボス凸部が、他方の単一シートのエンボス凹部に入り込んだ状態で糊付けされている、いわゆるネステッドエンボスであることが好ましい。ネステッドエンボスとすることにより、２枚の単一シートの間に空間が保持され、ペーパータオルの吸水性や嵩高さを向上させることができる。
(Laminating a single sheet)
The two single sheets that have been embossed are made into a paper towel by gluing the embossed convex portion of one single sheet to a predetermined portion of the other single sheet. In the present invention, the embossing pattern of the paper towel is preferably a so-called nested embossing in which the embossed convex portion of one single sheet is glued in a state of being embedded in the embossed concave portion of the other single sheet. By using nested embossing, a space is maintained between two single sheets, and the water absorption and bulkiness of the paper towel can be improved.
なお、本発明においては、各単一シートの糊付けに用いる糊の濃度を従来のものよりも高濃度（例えば、１．５倍以上）とすることが好ましく、これにより、ペーパータオルの強度（特にＧＭＴ）が向上することが知られている。糊付けに用いる糊としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリビニルアルコールや澱粉系糊等を挙げることができる。 In the present invention, the concentration of the glue used for gluing each single sheet is preferably higher than that of the conventional one (for example, 1.5 times or more), whereby the strength of the paper towel (particularly GMT) is preferable. ) Is known to improve. The glue used for gluing is not particularly limited, and examples thereof include polyvinyl alcohol and starch-based glue.
（吸水性）
本発明のペーパータオルのロール体から得られるペーパータオルは、叩解処理したパルプ繊維を抄紙して得られるものであり、かつ所定の巻密度及び巻き硬さで巻回されたものであるので、良好な吸水性を有している。ペーパータオルの吸水性（ＴＷＡ：Ｔｏｔａｌ Ｗａｔｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｃｙ）は、１７０ｇ／ｍ２以上２２０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１８０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。ペーパータオルのこのような吸水性は、２０ｍを超える巻長のペーパータオルのロール体では、従来実現できないものであったが、本発明の構成を採用した場合には、２０ｍを超える巻長であり、上記のような吸水性を有するペーパータオルのロール体が実現可能なものとなる。
(Water absorption)
The paper towel obtained from the roll body of the paper towel of the present invention is obtained by making paper from beaten pulp fibers and is wound with a predetermined winding density and winding hardness, so that it has good water absorption. Has sex. The water absorption (TWA: Total Water Absorbency) of the paper towel is preferably 170 g / m 2 or more and 220 g / m 2 or less, and more preferably 180 g / m 2 or more and 200 g / m 2 or less. Such water absorption of a paper towel has not been realized in the past with a roll of a paper towel having a roll length of more than 20 m, but when the configuration of the present invention is adopted, the roll length exceeds 20 m, and the above-mentioned A roll of paper towel having water absorption as described above can be realized.
なお、吸水性は、以下の測定方法に従って求めることができる。まず、ペーパータオルを７６ｍｍ×７６ｍｍの正方形に切断してサンプルを作製し、乾燥重量を測定する。次に、このサンプルを蒸留水中に２分間浸漬した後、水蒸気飽和状態（ＲＨ１００％）の容器中で、サンプルの１つの角部が上側の頂部となるようにし、この頂部と隣接する２つの角部とを支持して展伸した状態で吊るし、３０分放置して水切り後の重量を測定する。そして、測定値をサンプル１ｍ２あたりの吸水性（ｇ／ｍ２）に換算する。 The water absorption can be determined according to the following measuring method. First, a paper towel is cut into a square of 76 mm × 76 mm to prepare a sample, and the dry weight is measured. Next, after immersing this sample in distilled water for 2 minutes, one corner of the sample should be the upper top in a container saturated with steam (RH100%), and the two corners adjacent to this top. The portion is supported and hung in a stretched state, left for 30 minutes, and the weight after draining is measured. Then, the measured value is converted into water absorption (g / m 2 ) per 1 m 2 of the sample.
（引張り強さ）
本発明が適用されるペーパータオルは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（紙及び板紙 引張り特性の試験方法）に準拠して、幅２５ｍｍの試験片について測定される乾燥時の縦方向引張り強さ（ＤＭＤ；Ｄｒｙ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）と横方向引張り強さ（ＤＣＤ；Ｄｒｙ Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）の幾何平均ＧＭＴ（Ｇｅｏｍｅｔｒｉｃ Ｍｅａｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）が、好ましくは、１１．０Ｎ／２５ｍｍ以上２２．０Ｎ／２５ｍｍ以下となり、より好ましくは、１２．０Ｎ／２５ｍｍ以上２０．０Ｎ／２５ｍｍ以下となる。ＧＭＴを上記の範囲内のものとすることにより、ペーパータオルが、実用に適した適度な破れにくさを有するものとなるとともに、十分な柔らかさを有するものとなる。
(Tensile strength)
The paper towel to which the present invention is applied is based on JIS P 8113 (test method for tensile properties of paper and paperboard), and has a vertical tensile strength (DMD; Dry Machine Direction) measured for a test piece having a width of 25 mm. The geometric mean GMT (Geometric Mean Tensile strength) of DCD; Dry Cross Direction tension (DCD) is preferably 11.0 N / 25 mm or more and 22.0 N / 25 mm or less, preferably 11.0 N / 25 mm or more, and 22.0 N / 25 mm or less. It is 12.0 N / 25 mm or more and 20.0 N / 25 mm or less. By setting the GMT within the above range, the paper towel has an appropriate degree of resistance to tearing suitable for practical use and has sufficient softness.
［ペーパータオルのロール体］
以上に説明したペーパータオルは、巻芯の周りに２０ｍ以上４０ｍ以下巻回することにより、ペーパータオルのロール体となる。なお、この際、ロールワインダーの速度を、１５０ｍ／ｍｉｎ以上２００ｍ／ｍｉｎに設定することで、皺のない安定した巻き取りを行うことができる。巻芯としては特に限定されるものではなく、紙芯等の任意の巻芯を用いることができる。巻芯に巻き取った長幅のペーパータオルのロール体は、ログソーにより所定幅に切断される。
[Roll of paper towel]
The paper towel described above becomes a roll of paper towel by winding 20 m or more and 40 m or less around the core. At this time, by setting the speed of the roll winder to 150 m / min or more and 200 m / min, stable winding without wrinkles can be performed. The core is not particularly limited, and any core such as a paper core can be used. The roll of a long-width paper towel wound around the core is cut to a predetermined width by a log saw.
（巻密度）
本発明のペーパータオルのロール体は、巻密度が０．５０ｍ／ｃｍ２以上０．８０ｍ／ｃｍ２以下である。巻密度は、ペーパータオルの紙質の影響を受け、巻き取り工程におけるロールワインダーの張力、及びエンボスロールのニップ圧力により調整することができる。巻密度を上記のように設定することにより、２０ｍを超える巻長のペーパータオルのロール体であっても、巻き皺やロール変形の発生を防止することができる。
(Volume density)
The roll body of the paper towel of the present invention has a winding density of 0.50 m / cm 2 or more and 0.80 m / cm 2 or less. The winding density is affected by the paper quality of the paper towel and can be adjusted by the tension of the roll winder in the winding process and the nip pressure of the embossed roll. By setting the winding density as described above, it is possible to prevent the occurrence of winding wrinkles and roll deformation even in a roll body of a paper towel having a winding length exceeding 20 m.
ここで、巻密度は、（巻長×単一シート数）／（ロール断面積）によって算出することができる。ペーパータオルのロール体のロール断面積を求めるにあたっては、ロール体の外径部分の断面積から、巻芯部分の断面積を差し引けばよい。 Here, the winding density can be calculated by (winding length × number of single sheets) / (roll cross-sectional area). In obtaining the roll cross-sectional area of the roll body of the paper towel, the cross-sectional area of the winding core portion may be subtracted from the cross-sectional area of the outer diameter portion of the roll body.
（巻き硬さ）
本発明のペーパータオルのロール体は、巻き硬さが１０ｍｍ未満であり、４ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましい。巻き硬さは、ペーパータオルの紙質の影響を受け、巻き取り工程におけるロールワインダーの張力、及びエンボスロールのニップ圧力により調整することができる。巻き硬さを上記のように設定することにより、２０ｍを超える巻長のペーパータオルのロール体であっても、巻き皺やロール変形の発生を防止することができる。
(Rolling hardness)
The roll body of the paper towel of the present invention preferably has a winding hardness of less than 10 mm and is preferably 4 mm or more and 8 mm or less. The winding hardness is affected by the paper quality of the paper towel and can be adjusted by the tension of the roll winder in the winding process and the nip pressure of the embossed roll. By setting the winding hardness as described above, it is possible to prevent the occurrence of winding wrinkles and roll deformation even in a roll body of a paper towel having a winding length exceeding 20 m.
なお、この巻き硬さは、本発明のペーパータオルのロール体に６２５ｇの荷重を掛けた際のペーパータオルのロール体の変形量として規定することができ、この巻き硬さは、図２に示す測定装置１０を用いて測定される。測定装置１０は、ベース部２と、支持棒４ａ，４ｂと、移動錘乗せ板６と、６２５ｇの錘８とを備える。２本の支持棒４ａ，４ｂは、ベース部２から垂直に立ち上り、矩形状の移動錘乗せ板６の両端には各支持棒４ａ，４ｂへの挿通孔が設けられている。そして、ベース部２上、各支持棒４ａ，４ｂの間にペーパータオルのロール体２０を載置し、ペーパータオルのロール体２０の上から移動錘乗せ板６に各支持棒４ａ，４ｂを挿通し、移動錘乗せ板６をロール体２０の上面に載せる。この状態での移動錘乗せ板６の高さを初期高さｈ１とする。さらに移動錘乗せ板６に錘８を乗せると、錘８の重さによって移動錘乗せ板６が各支持棒４ａ，４ｂを通して摺動しつつ、ロール体２０を変形させて沈み込むので、このときの高さｈ２を測定し、（ｈ２－ｈ１）をロール体の径の変形量として求める。
The winding hardness can be defined as the amount of deformation of the roll body of the paper towel when a load of 625 g is applied to the roll body of the paper towel of the present invention, and this winding hardness is measured by the measuring device shown in FIG. Measured using 10. The measuring
ペーパータオルのロール体を構成するペーパータオルには、ロール体の軸方向に沿ってミシン目が形成されていてもよい。この場合、ミシン目の切断強度を１１．８Ｎ／１００ｍｍ以上２１．６Ｎ／１００ｍｍ以下とすると、ペーパータオルを取り出しやすくなる。ミシン目の切断強度を調整するには、ミシン刃の抜き間隔（ミシン目の切断幅）を調整すればよい。ミシン目の切断強度は、引張試験機の２個のつかみ具間の中央にペーパータオルのミシン目が位置するようにして引張試験を行い、切断強度を測定し、１００ｍｍ幅の値に換算して求めればよい。 The paper towel constituting the roll body of the paper towel may have perforations formed along the axial direction of the roll body. In this case, if the cutting strength of the perforations is 11.8 N / 100 mm or more and 21.6 N / 100 mm or less, it becomes easy to take out the paper towel. To adjust the cutting strength of the perforations, the cutting interval of the perforation blade (cutting width of the perforations) may be adjusted. The cutting strength of the perforation is obtained by conducting a tensile test so that the perforation of the paper towel is located in the center between the two grips of the tensile tester, measuring the cutting strength, and converting it to a value with a width of 100 mm. Just do it.
以下、本発明について実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. The present invention is not limited to the examples shown below.
＜実施例１から３、比較例１＞
針葉樹晒クラフトパルプ繊維（ＮＢＫＰ）と広葉樹晒クラフトパルプ繊維（ＬＢＫＰ）との混合物をリファイナーで叩解処理し、パルプ繊維１００質量部あたり、乾燥紙力増強剤（カチオン化デンプン）を１．６質量部、湿潤紙力増強剤（ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を３．７質量部添加し、表１に示す坪量の単一シートをティシュ抄紙機により製造した。次に、エンボス加工機により、この単一シートにエンボス加工を施し、エンボス面積率が１４．０％又は１２．０％、エンボスエッジ率が０．４２ｍｍ／ｍｍ２又は０．５３ｍｍ／ｍｍ２となるようにエンボス凸部を形成した。
<Examples 1 to 3, Comparative Example 1>
A mixture of coniferous bleached kraft pulp fiber (NBKP) and broadleaf bleached kraft pulp fiber (LBKP) was beaten with a refiner, and 1.6 parts by mass of a dry paper strength enhancer (cationized starch) was added per 100 parts by mass of the pulp fiber. , 3.7 parts by mass of a wet pulp strength enhancer (polyamide epichlorohydrin resin) was added, and a single sheet having a basis weight shown in Table 1 was produced by a tissue paper machine. Next, this single sheet is embossed by an embossing machine, and the embossing area ratio is 14.0% or 12.0%, and the embossing edge ratio is 0.42 mm / mm 2 or 0.53 mm / mm 2 . The embossed convex part was formed so as to be.
エンボス加工した単一シートのうち、１枚の単一シートのエンボス凸部に水溶性糊（ポリビニルアルコール）を塗布し、このエンボス凸部が、他の単一シートのエンボス凹部に入り込んだ状態（ネステッドエンボス）で糊付けした。このようにして得られたペーパータオルを、所定の巻長、巻密度、巻き硬さとなるように巻芯に巻回し、幅２０６ｍｍのペーパータオルのロール体を得た。なお、ペーパータオルの幅方向には、所定の切断強度でミシン目を入れたが、ミシン目のタイカット比は１：１０（ボンド：切断幅）とした。結果を表１に示す。
＜評価＞
［厚さ］
ペーパータオルの厚さはシックネスゲージ（尾崎製作所製、ダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料(ペーパータオル１０枚)を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。測定は１０回繰り返して得られた数値を平均した。
<Evaluation>
[thickness]
The thickness of the paper towel was measured using a thickness gauge (manufactured by Ozaki Seisakusho, dial thickness gauge "PEACOCK"). A sample (10 paper towels) was placed between the stylus and the measuring table with a measuring load of 3.7 kPa and a stylus diameter of 30 mm, and the gauge when the stylus was lowered at a speed of 1 mm or less per second was read. The measurement was repeated 10 times and the values obtained were averaged.
［タブ強度］
ペーパータオルのタブ強度はテンシロン万能試験機を用いて測定した。測定手順は、以下のとおりとした。ロールの中巻きまでシートを取り除いた後、ロールより連続９シートを採取し、タブが連続６ヶ所（２シート＋２シート＋２シート＋１シート除去＋２シート＋２シート＋２シート）とれるように３インチの型刃で打ち抜いた。作成した試料はテンシロン万能試験機にセットし、２００ｍｍ／ｍｉｎのスピードで引張り、ミシン目から破断するまで引張強度を測定した。６回測定し、平均値を算出した。
[Tab strength]
The tab strength of the paper towel was measured using a Tensilon universal tester. The measurement procedure was as follows. After removing the sheets up to the middle roll of the roll, take 9 sheets continuously from the roll and take a 3-inch blade so that the tabs can be taken in 6 places (2 sheets + 2 sheets + 2 sheets + 1 sheet removal + 2 sheets + 2 sheets + 2 sheets). I punched it out. The prepared sample was set in a Tensilon universal tester, pulled at a speed of 200 mm / min, and the tensile strength was measured from the perforation to the break. It was measured 6 times and the average value was calculated.
表１から分かるように、巻き硬さを１０ｍｍ未満とした実施例のペーパータオルのロール体では、ペーパータオルの吸水性が良好なものとなり、強度も好適に維持された。また、実施例のペーパータオルでは、１０ｍｍ以上の巻き硬さ、０．５ｍ／ｃｍ２以上０．８０ｍ／ｃｍ２以下の巻密度と対応して、ロール体に巻き皺やロール変形が生じなかった一方で、比較例のペーパータオルではロール体に巻き皺やロール変形が生じたことが確認された。ペーパータオルのロール体がロール変形を生じにくいことで、ペーパータオルホルダーへの掛け替え時にも装填しやすいものとなった。 As can be seen from Table 1, in the roll body of the paper towel of the example in which the winding hardness was less than 10 mm, the water absorption of the paper towel was good, and the strength was also suitably maintained. Further, in the paper towel of the example, the roll body did not have wrinkles or roll deformation corresponding to the winding hardness of 10 mm or more and the winding density of 0.5 m / cm 2 or more and 0.80 m / cm 2 or less. Therefore, it was confirmed that the paper towel of the comparative example had wrinkles and roll deformation on the roll body. Since the roll body of the paper towel is less likely to be deformed, it is easy to load the paper towel when it is replaced with the paper towel holder.
１０ 測定装置
２ ベース部
２０ ロール体
４ａ，４ｂ 支持棒
６ 移動錘乗せ板
８ 錘
10
Claims (4)
前記ペーパータオルの吸水性ＴＷＡが１７０ｇ／ｍ２以上２２０ｇ／ｍ２以下であり、
前記ペーパータオルの乾燥時の縦方向引張り強さＤＭＤと乾燥時の横方向引張り強さＤＣＤの幾何平均ＧＭＴが、１２．０Ｎ／２５ｍｍ以上２２．０Ｎ／２５ｍｍ以下であり、
前記単一シートは、叩解処理したパルプ繊維に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を添加し、抄紙して得られ、前記パルプ繊維は、針葉樹晒クラフトパルプ繊維及び広葉樹晒クラフトパルプの混合物である、
ペーパータオルのロール体。 A paper towel made by laminating two single sheets having a basis weight of 19.0 g / m 2 or more and 25.0 g / m 2 or less has a winding density of 0.50 m / cm 2 or more and 0.80 m / cm 2 or less, and a winding hardness. It is wound 20 m or more and 40 m or less with 4 mm or more and less than 10 mm.
The water absorption TWA of the paper towel is 170 g / m 2 or more and 220 g / m 2 or less.
The geometric mean GMT of the vertical tensile strength DMD during drying and the lateral tensile strength DCD during drying of the paper towel is 12.0 N / 25 mm or more and 22.0 N / 25 mm or less.
The single sheet is obtained by adding a dry paper strength enhancer and a wet paper strength enhancer to beat-treated pulp fibers and making paper, and the pulp fibers are a mixture of coniferous bleached kraft pulp fibers and broadleaf bleached kraft pulp. Is,
Roll of paper towel.
請求項２又は３に記載のペーパータオルのロール体。 The embossed convex portion of one of the single sheets is glued in a state of being embedded in the embossed concave portion of the other single sheet.
The roll body of the paper towel according to claim 2 or 3.
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