JP2022002259A - Chassis and shield case - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シールド用のシャーシに関する。 The present invention relates to a chassis for shielding.
従来、高周波回路から発生するノイズをシールドするために、上記高周波回路を内部に収容可能なシャーシが用いられる。このようなシャーシの一例は、特許文献1に開示されている。
Conventionally, in order to shield the noise generated from the high frequency circuit, a chassis capable of accommodating the high frequency circuit inside is used. An example of such a chassis is disclosed in
特許文献1のシャーシは、平板状の板金からなる前側板、後側板、左側板、および右側板を有する。上記前側板および上記後側板の両端部は、ほぼ直角に折り曲げされた折曲部とされる。上記折曲部の先端に第1係合部が形成される。上記左側板および上記右側板の両端縁に第2係合部が形成される。上記第1係合部に上記第2係合部が嵌合されて箱型の側板が形成される。
The chassis of
上記特許文献1のシャーシでは、上記折曲部によりシャーシの四隅には隙間がない構造となり、当該四隅におけるシールド性能は向上させることができる。しかしながら、上記第1係合部と上記第2係合部が係合される箇所は、板金の厚み分での接触箇所となり、当該箇所におけるシールド性能は低くなる虞がある。
In the chassis of
上記状況に鑑み、本発明は、シールド性能を向上させることができるシャーシ、およびこれを備えたシールドケースを提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a chassis capable of improving the shielding performance and a shield case provided with the chassis.
上記目的を達成するために本発明の一態様に係るシャーシは、電子回路を内部に収容可能なシャーシであって、第1側板部と、前記第1側板部と隣り合う第2側板部と、前記第1側板部における前記第2側板部側の端部から折れ曲がり、かつ前記第2側板部の厚み方向に前記第2側板部と対向する折り曲げ部と、を備える構成としている(第1の構成)。 In order to achieve the above object, the chassis according to one aspect of the present invention is a chassis capable of accommodating an electronic circuit inside, and includes a first side plate portion, a second side plate portion adjacent to the first side plate portion, and a second side plate portion. The configuration includes a bent portion that is bent from the end portion of the first side plate portion on the side of the second side plate portion and that faces the second side plate portion in the thickness direction of the second side plate portion (first configuration). ).
また、上記第1の構成において、前記第2側板部と前記折り曲げ部は、ねじにより締結されている構成としてもよい(第2の構成)。 Further, in the first configuration, the second side plate portion and the bent portion may be fastened with screws (second configuration).
また、上記第2の構成において、前記折り曲げ部は、シャーシ内部側に突出する筒状部を有し、前記筒状部の内面には、前記ねじと螺合される螺合部が形成される構成としてもよい(第3の構成)。 Further, in the second configuration, the bent portion has a tubular portion protruding toward the inside of the chassis, and a screwed portion screwed with the screw is formed on the inner surface of the tubular portion. It may be a configuration (third configuration).
また、上記第2または第3の構成において、前記ねじは、前記折り曲げ部の折り曲げ箇所とは反対側の端部に配置される構成としてもよい(第4の構成)。 Further, in the second or third configuration, the screw may be arranged at an end portion of the bent portion opposite to the bent portion (fourth configuration).
また、上記第1から第4のいずれかの構成において、前記第1側板部の下端面と前記第2側板部の下端面は、上下方向位置が略同じであり、前記折り曲げ部の下端面は、前記第1側板部の下端面および前記第2側板部の下端面よりも上方に位置する構成としてもよい(第5の構成)。 Further, in any of the first to fourth configurations, the lower end surface of the first side plate portion and the lower end surface of the second side plate portion are substantially the same in the vertical direction, and the lower end surface of the bent portion is , It may be configured to be located above the lower end surface of the first side plate portion and the lower end surface of the second side plate portion (fifth configuration).
また、上記第1から第5のいずれかの構成において、上面板部をさらに有するシャーシであって、前記第2側板部は、前記上面板部から下方へ折り曲げられて形成されており、前記折り曲げ部の上端面は、前記第2側板部の折り曲げ箇所の内側部よりも下方に位置する構成としてもよい(第6の構成)。 Further, in any one of the first to fifth configurations, the chassis further has a top plate portion, and the second side plate portion is formed by being bent downward from the top plate portion, and the bending is performed. The upper end surface of the portion may be configured to be located below the inner portion of the bent portion of the second side plate portion (sixth configuration).
また、上記第1から第6のいずれかの構成において、前記第1側板部における前記折り曲げ部の折り曲げ箇所近傍に配置される同軸コネクタをさらに有するシャーシであって、前記折り曲げ部は、シャーシ内部側に突出する突出部を有し、前記突出部は、前記電子回路が実装される基板と係合可能である構成としてもよい(第7の構成)。 Further, in any of the first to sixth configurations, the chassis further has a coaxial connector arranged in the vicinity of the bent portion of the bent portion in the first side plate portion, and the bent portion is on the inner side of the chassis. The protrusion may be configured to be engageable with a substrate on which the electronic circuit is mounted (seventh configuration).
また、本発明の一態様に係るシールドケースは、請求項2から請求項4のいずれか1項に記載のシャーシと、前記シャーシを外側から覆うカバーと、を備えるシールドケースであって、前記カバーは、前記第2側板部の外側で前記第2側板部と対向するカバー側板部を有し、前記カバー側板部は、前記ねじのねじ頭が収容される収容凹部を有し、前記ねじ頭の頭頂位置は、前記収容凹部の外端位置に位置する、または前記外端位置より前記収容凹部内部側に位置し、前記カバー側板部、前記第2側板部、および前記折り曲げ部は、前記ねじにより締結されている構成としている(第8の構成)。
Further, the shield case according to one aspect of the present invention is a shield case including the chassis according to any one of
また、上記第8の構成において、前記収容凹部は、前記ねじ頭の座面と接触する平面状の座面部を有する構成としてもよい(第9の構成)。 Further, in the eighth configuration, the accommodating recess may have a flat seat surface portion in contact with the seat surface of the screw head (nineth configuration).
また、上記第8または第9の構成において、前記シャーシを外側から覆うシールド部材をさらに備えるシールドケースであって、前記シールド部材は、前記第2側板部と前記カバー側板部とにより挟まれて配置されるシールド側板部を有し、前記カバー側板部、前記シールド側板部、前記第2側板部、および前記折り曲げ部は、前記ねじにより締結されている構成としてもよい(第10の構成)。 Further, in the eighth or ninth configuration, the shield case further includes a shield member that covers the chassis from the outside, and the shield member is arranged so as to be sandwiched between the second side plate portion and the cover side plate portion. The cover side plate portion, the shield side plate portion, the second side plate portion, and the bent portion may be configured to be fastened by the screw (tenth configuration).
本発明によると、上記折り曲げ部により、シャーシ内部の電子回路から視てシャーシの隅に隙間(スリット)は存在しないこととなる。さらに、折り曲げ部と第2側板部とは広い面で面接触することが可能となるので、折り曲げ部と第2側板部との間から、電子回路で発生するノイズが漏洩することを抑制できる。従って、シールド性能を向上させることができる。 According to the present invention, due to the bent portion, there is no gap (slit) in the corner of the chassis when viewed from the electronic circuit inside the chassis. Further, since the bent portion and the second side plate portion can be brought into surface contact with each other on a wide surface, it is possible to suppress the leakage of noise generated in the electronic circuit between the bent portion and the second side plate portion. Therefore, the shielding performance can be improved.
以下に本発明の例示的な実施形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
なお、図面においてはXYZ座標系を示している。Z軸方向はシールドケース5の上下方向である。Z1を上側とし、Z2を下側としている。X軸方向は、Z軸方向と直交する方向であり、シールドケース5の左右方向である。X1を右側、X2を左側としている。Y軸方向は、Z軸方向とX軸方向の両方と直交する方向であり、シールドケース5の前後方向である。Y1を前側、Y2を後側としている。なお、上記の各方向は、シールドケース5を使用する際の方向を限定するものではない。
In the drawing, the XYZ coordinate system is shown. The Z-axis direction is the vertical direction of the
<1.シールドケースの全体構成>
図1は、本発明の一実施形態に係るシールドケース5の斜視図である。図2は、図1に示すシールドケース5の分解斜視図である。シールドケース5は、内部に収容される電子回路(不図示)から発生するノイズの外部への漏洩を抑制する。
<1. Overall configuration of shield case>
FIG. 1 is a perspective view of a
シールドケース5は、シャーシ1と、シールド部材2と、カバー3と、を備えている。
The
シャーシ1は、外形が略矩形体状の箱型であり、電子回路が実装される基板(不図示)を内部に収容可能である。シャーシ1は、金属板から全体を一体的に形成される。
The
シャーシ1は、外形が略四角形である上面板部10を上面に有する。また、シャーシ1は、上面と下面とに挟まれる四つの側面のそれぞれに沿って、前側側板部11、左側側板部12、後側側板部13、および右側側板部14を有する。前側側板部11、左側側板部12、後側側板部13、および右側側板部14はそれぞれ、上面板部10の各辺の縁から下方へ折り曲げられて形成される。なお、シャーシ1は、四隅に折り曲げ部161〜164を有するが、これについては後に詳述する。
The
また、シャーシ1は、前側に同軸コネクタ(F型コネクタ)15A〜15Dを有する。同軸コネクタ15A〜15Dは、前側側板部11に固定され、左右方向に配列される。
Further, the
シールド部材2は、シャーシ1を外側から覆う部材であり、金属板から一体的に形成される。シールド部材2は、外形が略四角形である上面板部20を有する。上面板部20は、シャーシ1の上面板部10を上方から覆う。
The
また、シールド部材2は、上面と下面とに挟まれる四つの側面のそれぞれに沿って、前側側板部21、左側側板部22、後側側板部23、および右側側板部24を有する。前側側板部21、左側側板部22、後側側板部23、および右側側板部24はそれぞれ、上面板部20の各辺の縁から下方へ折り曲げられて形成される。前側側板部21は、シャーシ1の前側側板部11を前方から覆う。左側側板部22は、シャーシ1の左側側板部12を左方から覆う。後側側板部23は、シャーシ1の後側側板部13を後方から覆う。右側側板部24は、シャーシ1の右側側板部14を右方から覆う。
Further, the
カバー3は、意匠カバーとしての部材であり、シャーシ1およびシールド部材2を外側から覆う。カバー3は、金属板から一体的に形成される。カバー3は、外形が略四角形である上面板部30を有する。上面板部30は、シールド部材2の上面板部20を上方から覆う。
The cover 3 is a member as a design cover, and covers the
また、カバー3は、上面と下面とに挟まれる四つの側面のそれぞれに沿って、前側側板部31、左側側板部32、後側側板部33、および右側側板部34を有する。前側側板部31、左側側板部32、後側側板部33、および右側側板部34はそれぞれ、上面板部30の各辺の縁から下方へ折り曲げられて形成される。前側側板部31は、シールド部材2の前側側板部21を前方から覆う。左側側板部32は、シールド部材2の左側側板部22を左方から覆う。後側側板部33は、シールド部材2の後側側板部23を後方から覆う。右側側板部34は、シールド部材2の右側側板部24を右方から覆う。
Further, the cover 3 has a front
ここで、シャーシ1の前側側板部11は、内面(後面)からシャーシ1内部側(後方)へ突出する筒状部11Aを一例として5つ有する。各筒状部11Aは、内面にねじ山を形成される。筒状部11Aは、左右方向に配列される。シールド部材2の前側側板部21は、前後方向に貫通する孔部21Aを一例として5つ有する。孔部21Aは、左右方向に配列される。カバー3の前側側板部31は、前後方向に貫通する孔部31Aを一例として5つ有する。孔部31Aは、左右方向に配列される。
Here, the front
また、シャーシ1の後側側板部13は、内面(前面)からシャーシ1内部側(前方)へ突出する筒状部13Aを一例として2つ有する。各筒状部13Aは、内面にねじ山を形成される。筒状部13Aは、左右方向に配列される。シールド部材2の後側側板部23は、前後方向に貫通する孔部(不図示)を一例として2つ有する。当該孔部は、左右方向に配列される。カバー3の後側側板部33は、前後方向に貫通する孔部(不図示)を一例として2つ有する。当該孔部は、左右方向に配列される。
Further, the rear
シールドケース5を組み立てる際には、シャーシ1に対してシールド部材2を覆いかぶせ、さらにシールド部材2に対してカバー3を覆いかぶせる。この状態で、孔部31A、孔部21A、および筒状部11Aは前後方向に並ぶ。孔部31A、孔部21A、および筒状部11Aにねじ(不図示)を挿入し、ねじを筒状部11Aに形成されたねじ山と螺合させる。これにより、前側側板部31、前側側板部21、および前側側板部11は、ねじにより共締めされる。
When assembling the
同様に、上記状態で、後側側板部33の孔部、後側側板部23の孔部、および筒状部13Aは前後方向に並ぶ。後側側板部33の孔部、後側側板部23の孔部、および筒状部13Aにねじ(不図示)を挿入し、ねじを筒状部13Aに形成されたねじ山と螺合させる。これにより、後側側板部33、後側側板部23、および後側側板部13は、ねじにより共締めされる。
Similarly, in the above state, the hole portion of the rear
ここで、左側側板部32、左側側板部22、および左側側板部12の組、および、右側側板部34、右側側板部24、および右側側板部14の組も、それぞれねじにより共締めされるが、これについては後に詳述する。なお、図1には、左側側板部32、左側側板部22、および左側側板部12の組を共締めするねじ41〜43が図示されている。
Here, the set of the left
<2.折り曲げ部の構成>
図3および図4は、シャーシ1における前側側板部11と左側側板部12とが隣り合う箇所を拡大した要部拡大斜視図である。図3は、シャーシ1外部から視た図であり、図4は、シャーシ1内部を視た図である。
<2. Structure of bent part>
3 and 4 are enlarged perspective views of the main part of the
シャーシ1は、折り曲げ部161を有する。折り曲げ部161は、前側側板部11の左側端部から後方へ向けて折れ曲がり形成され、板状である。折り曲げ部161の折れ曲がる角度は、直角である。左側側板部12における前側の一部分は、折り曲げ部161の左方、すなわち外側に配置され、折り曲げ部161と左右方向(左側側板部12の厚み方向)に対向する。
The
すなわち、前側側板部11を「第1側板部」、左側側板部12を「第2側板部」と捉えれば、シャーシ1は、第1側板部と、第1側板部と隣り合う第2側板部と、を備える。さらに、シャーシ1は、第1側板部における第2側板部側の端部から折れ曲がり、かつ第2側板部の厚み方向に第2側板部と対向する折り曲げ部161を備える。
That is, if the front
このような折り曲げ部161により、シャーシ1内部の電子回路から視てシャーシ1の隅に隙間(スリット)は存在しないこととなる。さらに、折り曲げ部161と第2側板部(左側側板部12)とは広い面で面接触することが可能となるので、折り曲げ部161と第2側板部との間から、電子回路で発生するノイズが漏洩することを抑制できる。従って、本実施形態のシャーシ1によれば、シールド性能を向上させることができる。また、折り曲げによってシールド性能の高い隅部が構成されるので、スポット溶接やカシメなどよりも組み立てが容易となる。
Due to such a
ただし、折り曲げ部161の折れ曲がる角度は、直角に限らなくてもよい。この場合、上方から視た第1側板部と第2側板部とのなす角度は、上記折れ曲がる角度に応じて直角とは異なる角度となる。
However, the bending angle of the
また、前側側板部11(第1側板部)の下端面11BSと左側側板部12(第2側板部)の下端面12BSは、上下方向位置が略同じである(図4)。すなわち、下端面11BSと12BSとは、略同一平面上に位置する。そして、折り曲げ部161の下端面161BSは、下端面11BS,12BSよりも若干、上方に位置することが望ましい。
Further, the lower end surface 11BS of the front side plate portion 11 (first side plate portion) and the lower end surface 12BS of the left side plate portion 12 (second side plate portion) are substantially the same in the vertical direction (FIG. 4). That is, the lower end surfaces 11BS and 12BS are located on substantially the same plane. It is desirable that the lower end surface 161BS of the
これにより、量産によって折り曲げ部161の製造精度または折り曲げ部161の折り曲げ加工精度にばらつきが生じても、下端面161BSが下端面11BS,12BSよりも下方に位置することを回避し、シャーシ1の設置に不具合が生じることを抑制できる。
This prevents the lower end surface 161BS from being located below the lower end surfaces 11BS and 12BS even if the manufacturing accuracy of the
また、折り曲げ部161の上端面161TS(図3)は、左側側板部12(第2側板部)の折り曲げ箇所の内側部BP(図3)よりも下方に位置する。これにより、量産によって折り曲げ部161の製造精度または折り曲げ部161の折り曲げ加工精度にばらつきが生じても、上端面161TSが内側部BPと干渉することを抑制できる。
Further, the upper end surface 161TS (FIG. 3) of the
また、折り曲げ部161は、内面からシャーシ1内部側に突出する筒状部1611(図4)を有する。筒状部1611の内面には、後述するねじ41(図1)と螺合されるねじ山により構成される螺合部1611Aが形成される。折り曲げ部116は、筒状部1611と連接されて左右方向(厚み方向)に延びる孔部161A(後述する図5)を有する。筒状部1611と孔部161Aにより、折り曲げ部161を厚み方向に貫通する貫通孔が形成される。また、左側側板部12には、左右方向(厚み方向)に貫通する孔部121(図3)が形成される。
Further, the
また、シールド部材2の左側側板部22には、左右方向に貫通する孔部221(図2)が形成される。カバー3の左側側板部32には、右方に凹む収容凹部321(図2)が形成される。収容凹部321の底面には、左右方向に貫通する孔が形成される。なお、他の収容凹部の構成も収容凹部321と同様である。
Further, a hole portion 221 (FIG. 2) penetrating in the left-right direction is formed in the left
ここで、図5は、シールドケース5における前側側板部11と左側側板部12とが隣り合う箇所周辺の要部拡大図である。なお、図5は、上下面に平行な切断面でねじ41の位置で切断した場合の断面斜視図である。
Here, FIG. 5 is an enlarged view of a main part around a portion of the
図5に示すように、シャーシ1にシールド部材2およびカバー3を覆いかぶせた状態で、収容凹部321、孔部221、孔部121、および筒状部1611は、左右方向に並ぶ。ねじ41を外側から収容凹部321、孔部221、孔部121、および筒状部1611の順に挿入し、ねじ41を筒状部1611の螺合部1611Aと螺合させることにより、左側側板部32、左側側板部22、左側側板部12、および折り曲げ部161は、ねじ41により締結、すなわち共締めされる。この締結された状態で、ねじ41のねじ頭411は、収容凹部321内部に収容される。
As shown in FIG. 5, the
上記のように、左側側板部12と折り曲げ部161は、ねじ41により締結されている。これにより、左側側板部12と折り曲げ部161の面接触がより確実なものとなり、電子回路で発生するノイズの漏洩をより抑制できる。またこのとき、筒状部1611に設けた螺合部1611Aをねじ41と螺合させるため、ねじ41の締結力を確保することができる。
As described above, the left
また、カバー3の左側側板部32をカバー側板部と捉えると、下記の通りとなる。カバー3は、第2側板部(左側側板部12)の外側で第2側板部と対向するカバー側板部(左側側板部32)を有する。カバー側板部は、ねじ41のねじ頭411が収容される収容凹部321を有する。ねじ頭411の頭頂位置は、収容凹部321の外端321Tの位置より収容凹部321内部側に位置する。カバー側板部、第2側板部、および折り曲げ部161は、ねじ41により締結される。なお、上記頭頂位置は、収容凹部321の外端位置に位置してもよい。
Further, if the left
このような構成により、意匠カバーとしてのカバー3において、ねじ頭411が収容凹部321から外部へ突出することを回避できる。さらに、そのようなカバー3と、第2側板部(左側側板部12)および折り曲げ部161とを、同じねじ41により締結して固定できるので、シールドケース5の組み立て性を向上させることができる。
With such a configuration, in the cover 3 as the design cover, it is possible to prevent the
また、シールド部材2の左側側板部22をシールド側板部と捉えると、下記の通りとなる。シールド部材2は、第2側板部(左側側板部12)とカバー側板部(左側側板部32)とにより挟まれて配置されるシールド側板部(左側側板部22)を有する。カバー側板部、シールド側板部、第2側板部、および折り曲げ部161は、ねじ41により締結されている。
Further, if the left
このような構成により、カバー3とシャーシ1とシールド部材2とを同じねじ41により締結できるので、シールドケース5の組み立て性をさらに向上させることができる。
With such a configuration, the cover 3, the
また、収容凹部321は、ねじ頭411の座面(頭頂部側と反対側の面)と接触する平面状の座面部321Aを有する。これにより、ねじ41により締結したときのねじ頭411の座面と座面部321Aとの摩擦が大きくなり、締結を強固とすることができる。
Further, the
また、ねじ41が挿入される筒状部1611は、折り曲げ部161の後端部に位置する。すなわち、ねじ41は、折り曲げ部161の折り曲げ箇所とは反対側の端部に配置される。これにより、折り曲げ部161を折り曲げ箇所からねじ41による締結が可能な位置まで延ばし、かつ、折り曲げ部161の長さが長くなりすぎることを回避できる。従って、シャーシ1のコストを低減できる。
Further, the
以上のような折り曲げ部161の構成、並びに、折り曲げ部161と左側側板部12,22,32とのねじ41による共締めの構成は、折り曲げ部164(図2)についても同様である。すなわち、折り曲げ部164は、前側側板部11の右端部から後方へ向かって折れ曲がり形成され、シャーシ1における折り曲げ部164および右側側板部14、シールド部材2の右側側板部24、およびカバー3の右側側板部34は、同じねじ(不図示)により共締めされる。
The configuration of the
また、図6および図7は、シャーシ1における後側側板部13と左側側板部12とが隣り合う箇所を拡大した要部拡大斜視図である。図6は、シャーシ1外部から視た図であり、図7は、シャーシ1内部を視た図である。
6 and 7 are enlarged perspective views of the main part of the
折り曲げ部162は、後側側板部13の左端部から前方へ向けて折れ曲がり形成される。左側側板部12における後側の一部分は、折り曲げ部162の外側において折り曲げ部162と左右方向に対向する。折り曲げ部162には、シャーシ1内部側に突出する筒状部1621(図7)が形成される。筒状部1621の内面には、螺合部1621Aが形成される。
The
左側側板部12は、左右方向に貫通する孔部122(図6)を有する。シールド部材2の左側側板部22は、左右方向に貫通する孔部222(図2)を有する。カバー3の左側側板部32は、収容凹部322(図2)を有する。
The left
シャーシ1に対してシールド部材2およびカバー3を覆いかぶせた状態で、筒状部1621、孔部122、孔部222、および収容凹部322は左右方向に並ぶ。ねじ42(図1)を収容凹部322、孔部222、孔部122、および筒状部1621の順に挿入し、ねじ42を螺合部1621Aと螺合させることで、シャーシ1における折り曲げ部162および左側側板部12、シールド部材2の左側側板部22、およびカバー3の左側側板部32は、ねじ42により共締めされる。
The
このような折り曲げ部162の構成、並びに、折り曲げ部162と左側側板部12,22,32とのねじ42による共締めの構成は、折り曲げ部163(図2)についても同様である。すなわち、折り曲げ部163は、後側側板部13の右端部から前方へ向かって折れ曲がり形成され、シャーシ1における折り曲げ部163および右側側板部14、シールド部材2の右側側板部24、およびカバー3の右側側板部34は、同じねじ(不図示)により共締めされる。
The configuration of such a
このように、シャーシ1においては、四隅に折り曲げ部161〜164による構成を設けたことにより、四隅におけるシールド性能を向上させている。
As described above, in the
なお、収容凹部321と収容凹部322との間の位置においても、カバー3、シールド部材2、およびシャーシ1のねじによる共締めがされている。図5を参照して、より具体的には、カバー3の左側側板部32には、収容凹部323が形成される。収容凹部323は、収容凹部321と収容凹部322とで前後方向に挟まれる位置に配置される(図2)。シールド部材2の左側側板部22には、左右方向に貫通する孔部223が形成される。シャーシ1の左側側板部12には、内面からシャーシ1内部側に突出する筒状部123が形成される。
The cover 3, the
シャーシ1に対してシールド部材2およびカバー3を覆いかぶせた状態で、筒状部123、孔部223、および収容凹部323は左右方向に並ぶ。ねじ43を収容凹部323、孔部223、および筒状部123の順に挿入し、ねじ43を筒状部123内面に形成される螺合部と螺合させることで、シャーシ1の左側側板部12、シールド部材2の左側側板部22、およびカバー3の左側側板部32は、ねじ43により共締めされる。なお、このような構成は、シャーシ1における右側部においても同様である。
The
<3.折り曲げ部による基板の支持>
ここで、図4に示すように、折り曲げ部161は、内面からシャーシ1内部側に突出する突出部1612を有する。突出部1612は、切り起こしにより形成され、右方かつ下方に斜めに延びてから、下方へまっすぐ延びるように屈曲して形成される。このように突出部1612は、フック状に形成される。
<3. Support of the board by the bent part>
Here, as shown in FIG. 4, the
そして、電子回路が実装される基板(不図示)の端子孔が突出部1612と嵌合され、当該嵌合された箇所は半田づけされる。すなわち、突出部1612は、基板と係合される。また、同軸コネクタ15A〜15Dのうち最も左方に位置する同軸コネクタ15Aは、折り曲げ部161の折り曲げ箇所近傍に配置される。これにより、基板を介して同軸コネクタ15Aと突出部1612とを電気的に接続することで、同軸コネクタ15Aのグランドをとることができる。
Then, the terminal hole of the substrate (not shown) on which the electronic circuit is mounted is fitted with the
<4.その他>
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の趣旨の範囲内であれば、実施形態は種々の変更が可能である。
<4. Others>
Although the embodiments of the present invention have been described above, the embodiments can be changed in various ways within the scope of the gist of the present invention.
1 シャーシ
2 シールド部材
3 カバー
5 シールドケース
10 上面板部
11 前側側板部
11A 筒状部
12 左側側板部
13 後側側板部
13A 筒状部
14 右側側板部
15A〜15D 同軸コネクタ
20 上面板部
21 前側側板部
21A 孔部
22 左側側板部
23 後側側板部
24 右側側板部
30 上面板部
31 前側側板部
31A 孔部
32 左側側板部
33 後側側板部
34 右側側板部
121、122 孔部
123 筒状部
161〜164 折り曲げ部
221〜223 孔部
321〜323 収容凹部
41〜43 ねじ
411 ねじ頭
1611 筒状部
1611A 螺合部
1612 突出部
1621 筒状部
1621A 螺合部
1
Claims (10)
第1側板部と、
前記第1側板部と隣り合う第2側板部と、
前記第1側板部における前記第2側板部側の端部から折れ曲がり、かつ前記第2側板部の厚み方向に前記第2側板部と対向する折り曲げ部と、
を備えるシャーシ。 A chassis that can accommodate electronic circuits inside
The first side plate and
The second side plate portion adjacent to the first side plate portion and
A bent portion that is bent from the end portion of the first side plate portion on the side of the second side plate portion and that faces the second side plate portion in the thickness direction of the second side plate portion.
Chassis with.
前記筒状部の内面には、前記ねじと螺合される螺合部が形成される、請求項2に記載のシャーシ。 The bent portion has a tubular portion that protrudes toward the inside of the chassis and has a tubular portion.
The chassis according to claim 2, wherein a screwed portion screwed with the screw is formed on the inner surface of the tubular portion.
前記折り曲げ部の下端面は、前記第1側板部の下端面および前記第2側板部の下端面よりも上方に位置する、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のシャーシ。 The lower end surface of the first side plate portion and the lower end surface of the second side plate portion have substantially the same vertical position.
The chassis according to any one of claims 1 to 4, wherein the lower end surface of the bent portion is located above the lower end surface of the first side plate portion and the lower end surface of the second side plate portion.
前記第2側板部は、前記上面板部から下方へ折り曲げられて形成されており、
前記折り曲げ部の上端面は、前記第2側板部の折り曲げ箇所の内側部よりも下方に位置する、請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のシャーシ。 A chassis that further has a top plate
The second side plate portion is formed by being bent downward from the upper surface plate portion.
The chassis according to any one of claims 1 to 5, wherein the upper end surface of the bent portion is located below the inner portion of the bent portion of the second side plate portion.
前記折り曲げ部は、シャーシ内部側に突出する突出部を有し、
前記突出部は、前記電子回路が実装される基板と係合可能である、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載のシャーシ。 A chassis further having a coaxial connector arranged in the vicinity of the bent portion of the bent portion in the first side plate portion.
The bent portion has a protruding portion that protrudes toward the inside of the chassis.
The chassis according to any one of claims 1 to 6, wherein the protrusion is engageable with a substrate on which the electronic circuit is mounted.
前記シャーシを外側から覆うカバーと、
を備えるシールドケースであって、
前記カバーは、前記第2側板部の外側で前記第2側板部と対向するカバー側板部を有し、
前記カバー側板部は、前記ねじのねじ頭が収容される収容凹部を有し、
前記ねじ頭の頭頂位置は、前記収容凹部の外端位置に位置する、または前記外端位置より前記収容凹部内部側に位置し、
前記カバー側板部、前記第2側板部、および前記折り曲げ部は、前記ねじにより締結されている、シールドケース。 The chassis according to any one of claims 2 to 4,
A cover that covers the chassis from the outside,
It is a shield case equipped with
The cover has a cover side plate portion that faces the second side plate portion on the outside of the second side plate portion.
The cover side plate portion has an accommodating recess in which the screw head of the screw is accommodated.
The crown position of the screw head is located at the outer end position of the accommodating recess, or is located on the inner side of the accommodating recess from the outer end position.
A shield case in which the cover side plate portion, the second side plate portion, and the bent portion are fastened by the screws.
前記シールド部材は、前記第2側板部と前記カバー側板部とにより挟まれて配置されるシールド側板部を有し、
前記カバー側板部、前記シールド側板部、前記第2側板部、および前記折り曲げ部は、前記ねじにより締結されている、請求項8または請求項9に記載のシールドケース。 A shield case further including a shield member that covers the chassis from the outside.
The shield member has a shield side plate portion that is sandwiched between the second side plate portion and the cover side plate portion and is arranged.
The shield case according to claim 8 or 9, wherein the cover side plate portion, the shield side plate portion, the second side plate portion, and the bent portion are fastened by the screw.
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