JP2021522643A - 熱的に絶縁された誘導加熱モジュールおよび関連する方法 - Google Patents

Abstract

第１の封止された排気絶縁空間をそれらの間に有する第１のシェルおよび第１の構成要素と、誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、熱的に絶縁されたモジュールを提供する。また、付加製造および他の用途を含む様々な用途で、本開示の熱的に絶縁されたモジュールを利用する方法も提供する。
【選択図】図１Ｂ

Description

関連出願の相互参照
本出願は、米国特許出願第６２／６５８，０２２号、「Ｔｈｅｒｍａｌｌｙ−Ｉｎｓｕｌｔｅｄ Ｍｏｄｕｌｅｓ Ａｎｄ Ｒｅｌａｔｅｄ Ｍｅｔｈｏｄｓ」（２０１８年４月１６日出願）、米国特許出願第６２／７７３，８１６号、「Ｊｏｉｎｔ Ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎｓ」（２０１８年１１月３０日出願）、米国特許出願第６２／８１１，２１７号、「Ｊｏｉｎｔ Ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎｓ」（２０１９年２月２７日出願）、米国特許出願第６２／８２５，１２３号、「Ｊｏｉｎｔ Ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎｓ」（２０１９年３月２８日出願）の優先権および利益を主張するものであり、これらの出願は、任意のおよび全ての目的に対してそれらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。

本開示は、熱的絶縁構成要素の分野および誘導加熱器の分野に関する。

例えば付加製造を含む、多くの用途では、作業材料の外部環境に放射される過剰な熱を最小限に抑えながら、作業材料を加熱する必要がある。他の用途では、作業材料を加熱するために使用されるモジュールが外部を比較的低温に維持しながら、作業材料を加熱する必要がある。したがって、当技術分野では、被加熱作業材料のある程度の熱的絶縁を維持しながら、作業材料の加熱を可能にする、熱的に絶縁されたモジュールに対する長年にわたる必要性が存在している。

記載されている長年にわたる必要性を満たすために、本開示は、付加製造および材料処理などの高性能用途を含む、様々な用途での使用に好適である、絶縁されたモジュールを提供する。開示するモジュールは、とりわけ、作業材料の熱的な絶縁も行いながら、その作業材料の制御可能な加熱を可能にする。

一態様では、本開示は、絶縁モジュールであって、不伝導性の第１のシェルと、伝導性の第１の構成要素であって、第１のシェルが、第１の構成要素を中心に配置され、第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備え、（ｂ）第１のシェルおよび第１の構成要素が、第１の封止された排気絶縁空間をそれらの間に有し、第１の構成要素が、封止された排気絶縁空間、または（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの任意の１つ以上を備える、伝導性の第１の構成要素と、誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュールを提供する。

また、絶縁モジュールであって、伝導性の第１のシェルと、不伝導性の第１の構成要素であって、第１のシェルが、第１の構成要素を中心に配置され、第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備え、（ｂ）第１のシェルおよび第１の構成要素が、第１の封止された排気絶縁空間をそれらの間に有し、第１の構成要素が、封止された排気絶縁空間、または（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの任意の１つ以上を備える、不伝導性の第１の構成要素と、誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュールも提供する。

さらに、絶縁モジュールであって、不伝導性の第１のシェルと、不伝導性の第１の構成要素であって、第１のシェルが、第１の構成要素を中心に配置され、第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備え、（ｂ）第１のシェルおよび第１の構成要素が、第１の封止された排気絶縁空間をそれらの間に有し、第１の構成要素が、封止された排気絶縁空間、または（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの任意の１つ以上を備える、不伝導性の第１の構成要素と、誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュールを提供する。

さらに、方法であって、誘導加熱によって、絶縁モジュールの内側シェル内に配置された作業材料の温度を上昇させるように、本開示に従って絶縁モジュールの電流キャリアを動作させることを含む、方法を提供する。

追加的に、絶縁モジュールであって、誘導加熱に対して感応性の材料を含む第１のシェルであって、第１の封止された排気絶縁空間をその中に有する、第１のシェルと、誘導加熱に対して感応性の材料の誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュールを提供する。

さらに、絶縁モジュールであって、第１のシェルであって、第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備える、第１のシェルと、第１の構成要素であって、第１の構成要素が、第１のシェル内に配置され、第１の構成要素が、誘導加熱に対して感応性の材料で構成され、第１の構成要素が、第１のシェル内に配置され、第１の構成要素が、消耗品を受容するように構成されている、第１の構成要素と、誘導加熱コイルであって、誘導加熱コイルが、第１の構成要素の誘導加熱を生じさせるように構成されている、誘導加熱コイルと、を備える、絶縁モジュールを提供する。

必ずしも一定の縮尺で描かれていない図面において、同様の符号は、異なる図中の同様の構成要素を説明得る。異なる添え字を有する同様の符号は、同様の構成要素の異なるインスタンスを表し得る。図面は、一般に、本文書で論じられる様々な態様を、限定するためではなく、例として例示する。

開示する技術の実施形態を提供する。 開示する技術の実施形態を提供する。 開示する技術の実施形態を提供する。 開示する技術の実施形態を提供する。 開示する技術の実施形態を提供する。 開示する技術の実施形態を提供する。 開示する技術の実施形態を提供する。 開示する技術の実施形態を提供する。 開示する技術の実施形態を提供する。 開示する技術の実施形態を提供する。 開示する技術の実施形態を提供する。 開示する技術の実施形態を提供する。 開示する技術の実施形態を提供する。

本開示は、本開示の一部を形成する添付図面および実施例と関連してなされる以下の詳細な説明を参照することによって、より容易に理解することができる。本発明は、本明細書に説明および／または示されている特定のデバイス、方法、用途、条件、またはパラメータに限定されないこと、ならびに本明細書で使用される用語は、特定の実施形態を単なる例として説明するためのものであり、特許請求される発明を限定することを意図しないことを理解されたい。

また、添付の特許請求の範囲を含む本明細書で使用するとき、単数形の「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、複数形を含み、また、特定の数値の参照は、少なくとも、別途文脈が明確に指示しない限り、その特定の値を含む。本明細書で使用するとき、「複数（ｐｌｕｒａｌｉｔｙ）」という用語は、１つを超えることを意味する。値の範囲が表現されている場合、別の実施形態は、一方の特定の値から、および／または他方の特定の値までを含む。同様に、値が、先行詞「約（ａｂｏｕｔ）」を使用することによって近似値として表現されるとき、その特定の値が、別の実施形態を形成することが理解されるであろう。全ての範囲は、包括的で、かつ組み合わせ可能であり、ステップが任意の順序で行われ得ることを理解されたい。

本発明の特定の特徴は、明確にするために、本明細書において別々の実施形態の文脈で説明されるが、単一の実施形態の組み合わせでも提供され得ることを認識されたい。逆に、本発明の様々な形態が、簡潔にするために、単一の実施形態の文脈で説明されるが、別々に、または任意の副次的な組み合わせも提供され得る。本明細書で引用される全ての文書は、任意のおよび全ての目的に対してそれらの全体が本明細書に組み込まれる。

さらに、範囲で提示される値の参照は、その範囲内のあらゆる値を含む。加えて、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語は、その標準なオープンエンドな意味を有すること、同様に、「成る（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ）」という用語も包含することを理解されたい。例えば、部品Ａおよび部品Ｂを備えるデバイスは、部品Ａおよび部品Ｂに加えて部品を含み得るが、部品Ａおよび部品Ｂのみからも形成され得る。

本明細書で使用するとき、「〜に対して感応性の」はまた、「〜の影響を受けやすい」ことも意味し得る。

米国特許第７，６８１，２９９号および同第７，３７４，０６３号（任意のおよび全ての目的に対してそれらの全体が参照により本明細書に組み込まれる）で説明されているように、絶縁空間の幾何学形状は、その空間内のガスを、その空間から通気口または他の出口に向かって案内するものである。真空絶縁空間の幅は、空間の長さの全体を通して均一である必要はない。空間を画定する一方の表面が、空間を画定する別の表面に向かって収束するように、空間は、角度付き部分を含むことができる。絶縁空間は、その間に絶縁空間が形成される壁間の直接接触を低減させるまたは除去する材料（例えば、セラミックスレッド、セラミックリボン、セラミックリボン）を含むことができる。

その結果、表面を隔てる距離は、そのような距離が、通気孔が真空空間と連通する場所に隣接して最小になるように、通気孔に隣接して変動し得る。低分子濃度の条件におけるガス分子と可変距離部分との間の相互作用は、ガス分子を通気孔に向かって指向する役割を果たす。

空間の分子案内幾何学形状は、空間から排気するために構造体の外側に与えられる真空度よりも高い、空間内を封止するための真空度を提供する。本発明の幾何学形状は、ガス分子が空間に入るよりも空間を出る確率を大幅に高めるので、こうした空間内のより高い真空度といういくらか反直観的な結果が達成される。実際には、絶縁空間の幾何学形状は、チェック弁のように機能して、ガス分子の（通気孔によって画定された出口経路を介した）一方向における自由な通過を促進し、一方で、反対方向における通過は阻止する。

絶縁空間の幾何学形状によって提供されるより高い真空度に関連する別の利点は、排気空間内にゲッタ材を必要とすることなく達成可能であることである。ゲッタ材を伴わずにそのような高い真空度を作り出す能力は、空間の制約がゲッタ材の使用を制限する小規模のデバイスおよび狭い幅の絶縁空間を有するデバイスにおいて、より高い真空度を提供する。

真空空間を画定する表面の低放射率コーティングなどの、他の真空度強化特徴も含まれ得る。そのようなコーティングの反射面は、当技術分野で一般に知られており、放射エネルギーの伝熱光線を反射する傾向がある。コーティング表面を通る放射エネルギーの通過を制限することは、真空空間の絶縁効果を高める。

いくつかの実施形態では、物品は、絶縁空間をそれらの間に画定するためにある距離だけ離間された第１および第２の壁と、絶縁空間と連通してガス分子のための絶縁空間からの出口経路を形成する通気孔と、を備える。通気孔は、通気孔を通したガス分子の排気に続いて、絶縁空間内の排気を維持するために封止可能である。

第１の壁と第２の壁との間の距離は、絶縁空間の排気中に絶縁空間内のガス分子が通気孔に向かって指向されるように、通気孔に隣接する絶縁空間の一部分において可変である。通気孔に向かうガス分子の方向は、ガス分子に対して、絶縁空間に対して入るよりも出る方により高い確率を付与し、これにより絶縁空間内にゲッタ材を必要とすることなく、より高い真空度を提供する。

本発明によるガス分子案内幾何学形状を有する構造体の構築は、任意の特定のカテゴリの材料に限定されない。本発明による絶縁空間を組み込む構造体の形成に好適な材料としては、例えば、金属、セラミック、半金属、またはそれらの組み合わせが挙げられる。

空間の収束は、以下の様態で分子の案内を提供する。構造体の幾何学形状が一次効果になる程度まで、空間の排気中にガス分子の濃度が十分低くなったとき、空間の可変距離部分の収束壁が、空間内のガス分子を通気孔に向かって流す。

ガス分子が空間に入るよりも、空間から出る確率が大幅に高められるので、真空空間の収束壁部分の幾何学形状は、チェック弁またはダイオードのように機能する。

構造体の分子案内幾何学形状が、分子の出入りの相対的な確率に対して有する効果は、真空空間の収束壁部分を粒子の流れに対抗するファンネルを類推することによって理解することができる。

粒子の流れに対するファンネルの配向に応じて、ファンネルを通過する粒子の数が大きく変動する。粒子の流れが、ファンネルの出口ではなく、ファンネルの入口の収束面に最初に接するようにファンネルが配向された場合、より多くの数の粒子がファンネルを通過することは明白である。

本明細書では、絶縁空間がファンネルのように空間からガス粒子を案内するための、収束壁の出口の幾何学形状を組み込むデバイスの様々な実施例を提供する。本発明のガス案内幾何学形状は、収束壁のファンネル形状の構築物に限定されず、代わりに、他の形態のガス分子案内幾何学形状も利用し得ることを理解されたい。

いくつかの例示的な真空絶縁空間（および、そのような空間を形成し、使用するための関連する技術）は、ＰＣＴ／ＵＳ２０１７／０２０６５１、ＰＣＴ／ＵＳ２０１７／０６１５２９、ＰＣＴ／ＵＳ２０１７／０６１５５８、ＰＣＴ／ＵＳ２０１７／０６１５４０、および米国特許出願公開第２０１７／０２５３４１６号、同第２０１７／０２２５２７６号、同第２０１７／０１２０３６２号、同第２０１７／００６２７７４号、同第２０１７／００４３９３８号、同第２０１６／００８４４２５号、同第２０１５／０２６０３３２号、同第２０１５／０１１０５４８号、同第２０１４／００９０７３７号、同第２０１２／００９０８１７号、同第２０１１／０２６４０８４号、同第２００８／０１２１６４２号、および同第２００５／０２１１７１１号に見出すことができ、これらは全て、任意のおよび全ての目的に対してそれらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。そのような空間は、Ｉｎｓｕｌｏｎ（商標）空間と称することができる。しかしながら、前述の構築物は、単なる例示であり、開示する技術は、必ずしも前述の構築物のいずれに従って作製する必要はないことを理解されたい。

図
ここでは、添付の非限定的な図に関する追加的な詳細を提供する。

図１Ａは、本開示による物品の非限定的な破断図を提供する。図１Ａに示すように、絶縁モジュールは、第１のシェル１０２を含むことができる。モジュールは、第１の構成要素１０６をさらに含むことができる。示すように、第１の構成要素１０６は、管とすることができるが、これは要件ではなく、第１の構成要素１０６は、中実に、例えば円筒状にすることができる。封止された排気絶縁空間１０４は、第１のシェル１０２と第１の構成要素１０６との間に配置することができる。例示的な、封止された排気絶縁空間（および、そのような空間を形成し、使用するための関連する技術）は、ＰＣＴ／ＵＳ２０１７／０２０６５１、ＰＣＴ／ＵＳ２０１７／０６１５２９、ＰＣＴ／ＵＳ２０１７／０６１５５８、ＰＣＴ／ＵＳ２０１７／０６１５４０、および米国特許出願公開第２０１７／０２５３４１６号、同第２０１７／０２２５２７６号、同第２０１７／０１２０３６２号、同第２０１７／００６２７７４号、同第２０１７／００４３９３８号、同第２０１６／００８４４２５号、同第２０１５／０２６０３３２号、同第２０１５／０１１０５４８号、同第２０１４／００９０７３７号、同第２０１２／００９０８１７号、同第２０１１／０２６４０８４号、同第２００８／０１２１６４２号、および同第２００５／０２１１７１１号に見出すことができ、これらは全て、任意のおよび全ての目的に対してそれらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。

モジュールはまた、ある量の作業材料１１０も含むことができる。作業材料１１０は、感熱性とすることができ、例えば、材料１１０は、加熱への露出時に相変化（例えば、固体から液体、固体から蒸気、固体から煙、など）を受け得る。作業材料１１０は、固体とすることができるが、半固体とすることもできる。作業材料１１０は、一例として、液化するように加熱することができる。代替的に、作業材料１１０は、蒸発または発煙するように加熱することができる。作業材料１１０は、燃焼させることができるが、また、例えば加熱不燃焼の様式で、燃焼させることなく加熱することもできる。

示していないが、本開示によるモジュールは、１つ以上のセンサを含むことができる。センサは、例えば、温度センサ、圧力センサ、湿度センサとすることができる。また、上述のもの以外の他のセンサも想到される。一例として、本開示によるモジュールは、第１の構成要素１０６内の温度を監視する、温度センサを含むことができる。温度センサはまた、作業材料１１０を取り囲む環境内の温度を監視するように構成することもできる。温度センサは、図１Ａに示す要素１１４および１１８の一方または両方の温度を監視するように構成すこともでき、これらの要素は、本明細書でさらに説明する。

作業材料１１０はまた、孔、チャネル、または他の空隙もその中に備えることができる。追加的に、作業材料１１０は、インゴットまたはワイヤなどの単一の「ユニボディ」片の作業材料とすることができるが、例えば、個々のセグメント、微粒子、フレークなどの、複数部分の材料とすることもできる。作業材料１１０は、消耗カートリッジまたはインサートとすることができる。

ポリマー材料は、好適な作業材料と考えられるが、モジュール内に配置することができる作業材料に対しては、いかなる制限も存在しない。作業材料は、金属、ワックスなどで構成することができる。作業材料は、誘導加熱に感応性である材料を含むことができる。

本開示によるモジュールはまた、電流コレクタ１１２も含むことができる。示すように、電流コレクタは、コイルとして存在することができ、いくつかの実施形態では、例示的な図１Ａに示すように、第１のシェル１０２を中心に配置することができる。いかなる特定の実施形態にも縛られるものではないが、電流コレクタは、本開示に従って、モジュール内で（またはその外で）誘導加熱を誘発する誘導コイルとして構成することができる。モジュールは、１つ以上の磁気遮蔽部分を含むことができ、そのような遮蔽は、磁気および／または電界もしくは電流からモジュールの１つ以上の要素を保護するために使用することができる。電流コレクタ１１２は、コイルの形態で存在する必要はないことを理解されたい。いくつかの実施形態では、電流コレクタ１１２は、互いに対向して配置される１つ以上のワイヤの形態とすることができ、よって、ワイヤを通って流れる電流の交互のまたは連続的な印加が、ワイヤ間に配置される材料（例えば、作業材料、加熱材料として使用される金属要素）の誘導加熱を生じさせる。

コイル状の電流コレクタは、特に好適であると考えられ、そのような構成を使用して、コイル内に配置された作業材料の誘導加熱を生じさせることができる。いかなる特定の理論にも束縛されるものではないが、電源（例えば、固体ＲＦ）は、電流コレクタを通して電流を送ることができる。電流の周波数は、一定とすること、または変動させることができる。比較的厚い作業材料（例えば、５０ｍｍ以上の直径を有するロッド）には、約５〜約３０ｋＨｚの範囲の周波数が有用であり得る。比較的小さいワークピースには、または比較的浅い熱浸透が望ましい場合には、約１００〜約４００ｋＨｚの範囲の周波数が有用であり得る。特に小さいワークピースには、４００ｋＨｚ以上の周波数が有用であり得る。

電流コレクタは、冷却する（例えば、空冷する、さらには液冷する）ことができる。電流コレクタは、中実（すなわち、中空でない）とすることができるが、中空の構成とすることもできる。

作業材料は、電流コレクタ内に配置することができる。電流コレクタは、変圧器の一次側としての役割を果たし、（加熱される）作業材料は、短絡の二次側になる。次いで、循環する渦電流が、作業材料内に誘発される。渦電流は、作業材料の電気抵抗に逆らって流れることができ、これが次に、電流コレクタと作業材料との間に物理的接触を伴うことなく、熱を生じさせる。

追加的な熱は、ヒステリシスを通して磁性部品内に生じさせることができ、ヒステリシスは、磁性部品が電流コレクタを通過するときに生じる内部摩擦である。磁気作業材料は、必然的に、電気抵抗に、インダクタ内の磁界の急速な変化を提供する。この抵抗は、内部摩擦を生じさせ、これが次に、熱を生じさせる。作業材料を加熱する過程で、インダクタと作業材料との間にはいかなる接触も必要でない。加熱される作業材料は、電源から隔離された設定で位置決めすることができる。

モジュールはまた、第１の要素１０８も含むことができるが、そのような要素は、随意であることを理解されたい。そのような第１の要素は、金属とすることができ、また、第１の構成要素１０６内に配置することができる。第１の要素は、ワイヤ、リボン、コイル、層、コーティングとして、または本質的に任意の形態で存在させることができる。いくつかの実施形態では、第１の要素１０８は、第１の構成要素１０６のルーメンの周囲に部分的に円周方向に延在するスリーブまたはリングとすることができる。いくつかの実施形態では、第１の要素は、電流コレクタによって誘導的に加熱される。

いくつかの実施形態では、モジュールは、第２の要素１１４を含むことができる。第１の要素１０８および第２の要素１１４は、同じ材料または異なる材料で形成することができる。いくつかの実施形態では、第１および第２の要素の一方または両方が電流コレクタによって誘導的に加熱される。一例として、第１の要素１０８および１１４の一方または両方を、誘導的に加熱することができる金属または他の材料で形成することができる。

モジュールは、材料１１０が第１の要素１０８および／または第２の要素１１４に接触するように設定することができるが、これは要件ではない。１つの例として、作業材料１１０は、対流および／または放射加熱によって要素１０８および／または１１４を介して加熱することができる。いくつかの実施形態では、第１の構成要素１０６は、電流コレクタ１１２によって誘導的に加熱される。いくつかの実施形態では、作業材料１１０は、誘導的に加熱することができ、または誘導的に加熱することが可能な構成要素（例えば、金属）で構成されている。

示すように、第１の構成要素１０６は、ルーメン（ラベルなし）を画定することができる。図１Ａに示す例示的な実施形態では、作業材料１１０は、第１の構成要素１０６のルーメン内に配置される。作業材料１１０は、例えばモジュールに導入されるカートリッジまたは他のインサートの様態で、モジュールの中へ摺動可能に導入することができる。

しかしながら、第１の要素１０８および第２の要素１１４は、随意であり、必要ではないことを理解されたい。一例として、シェル１０２は、セラミック（または誘導加熱に対して感応性ではない他の材料）で形成することができ、第１の構成要素１０６は、誘導加熱に感応性である材料（例えば、金属）で形成することができる。このようにして、電流コレクタ１１２の動作は、第１の構成要素１０６の誘導加熱を生じさせ、これが次に、作業材料１１０を加熱する。いくつかの実施形態では、シェル１０２および第１の構成要素１１６は、誘導加熱に対して感応性ではなく、第１の要素１０８および第２の要素１１４（存在する場合）の一方または両方は、電流コレクタ１１２の動作によって誘導的に加熱される。（そのような実施形態では、第１の要素１０８および１１４の一方または両方は、誘導加熱に対して感応性である金属または他の材料である。）

いくつかの実施形態では、シェル１０２および第１の構成要素１０６は、誘導加熱に対して感応性である材料で形成される。（シェル１０２および第１の構成要素１０６を同じ材料で形成することは、要件ではない。）いくつかの実施形態では、シェル１０２は、誘導加熱に対して感応性である材料で形成され、第１の構成要素１０６は、誘導加熱に対して感応性ではない材料で形成される。本明細書の他の場所で説明するように、シェル１０２は、誘導加熱に対して感応性ではない材料で形成することができ、第１の構成要素１０６は、誘導加熱に対して感応性である材料で形成される。（シェル１０２および第１の構成要素１０６はまた、シェル１０２が第１の構成要素１０６よりも誘導加熱に対して感応性であるように構成することもでき、シェル１０２および第１の構成要素１０６はまた、第１の構成要素１０６がシェル１０２よりも誘導加熱に対して感応性であるように構成することもできる。）

図１Ａでは、作業材料１１０は、第１の構成要素１０６のルーメン内にあるように示されているが、これは、要件ではなく、作業材料１１０は、例えば少なくとも部分的にシェル１０２を取り囲むリング、管、または他の形態として、シェル１０２の外部に配置することができる。いくつかのそのような実施形態では、シェル１０２は、誘導加熱に対して感応性である材料で形成することができる。このようにして、電流コレクタを使用して、シェル１０２の誘導加熱を生じさせることができ、これが次に、シェル１０２を中心に配置される作業材料を加熱する。

いくつかのそのような実施形態では、要素（例えば、金属リング、コーティング、または層）が、シェル１０２を中心に配置される。そのような要素は、誘導加熱に対して感応性であり得る。このようにして、電流コレクタを使用して、（およびシェル１０２の材料に応じて、シェル１０２の）要素の誘導加熱を生じさせることができ、これが次に、シェル１０２を中心に配置される作業材料を加熱する。

いくつかの実施形態では、モジュールは、シェル１０２の外部に配置された材料、およびシェル１０２内に配置される材料の加熱を生じさせるように動作することができる。排気空間１０４をシェル１０２と第１の構成要素１０６との間で利用することによって、本開示によるモジュールは、異なる材料（シェル１０２の内部およびシェル１０２の外部）の加熱を異なる加熱レベルで生じさせることができる。例えば（および、図１Ａを参照すると）、シェル１０２の外部の材料が（排気空間１０４によって）第１の構成要素１０６内の材料から熱的に絶縁されているので、シェル１０２によって（および／またはシェル１０２の外部に配置された要素よって）、シェル１０２の外部に配置された材料を第１の加熱レベルで、および第１の構成要素１０６内に配置された材料を第２の加熱レベルで、誘導的に加熱することができる。

本開示によるモジュールは、作業材料１１０を受容し、作業材料１１０をモジュール内の適所に維持する受容構成要素（例えば、ホルダ）を含むことができる（図示せず）。受容構成要素は、作業材料１１０を第１の構成要素１０６からある距離をおいて維持することができる。代替的に、作業材料が少なくとも部分的にシェル１０２を取り囲むスリーブまたは管として存在する場合、受容構成要素は、作業材料をシェル１０２を中心に維持するように構成することができる。

代替の実施形態を図１Ｂに示す。図１Ｂに示すように、モジュールは、第１のシェル１０２を含むことができる。モジュールは、第１の構成要素１０６をさらに含むことができる。示すように、第１の構成要素１０６は、管とすることができるが、これは要件ではなく、第１の構成要素１０６は、中実に、例えば円筒状にすることができる。封止された排気絶縁空間１０４は、第１のシェル１０２と第１の構成要素１０６との間に配置することができる。

モジュールはまた、ある量の作業材料１１０も含むことができる。作業材料１０は、感熱性とすることができ、例えば、作業材料１１０は、特定の温度への露出時に相変化を受け得る。作業材料１１０は、固体とすることができるが、半固体とすることもできる。

作業材料１１０はまた、孔、チャネル、または他の空隙もその中に備えることができる。追加的に、作業材料１１０は、インゴットまたはワイヤなどの単一の「ユニボディ」片の作業材料とすることができるが、例えば、個々のセグメント、微粒子、フレークなどの、複数部分の作業材料とすることもできる。ポリマー作業材料は、特に好適であると考えられるが、モジュール内に配置することができる作業材料に対しては、いかなる制限も存在しない。

本開示によるモジュールはまた、電流コレクタ１２も含むことができる。示すように、電流コレクタは、コイルとして存在することができ、いくつかの実施形態では、例示的な図１Ｂに示すように、絶縁空間１０４内に配置することができる。いかなる特定の実施形態にも縛られるものではないが、電流コレクタは、本開示に従って、モジュール内で（またはその外で）誘導加熱を誘発する誘導コイルとして構成することができる。

モジュールはまた、要素１１４も含むことができるが、そのような要素は、任意である。そのような第１の要素は、金属とすることができ、また、第１の構成要素１０６内に配置することができる。第１の要素は、ワイヤ、リボン、コイルとして、または本質的に任意の形態で存在させることができる。いくつかの実施形態では、第１の要素は、電流コレクタによって誘導的に加熱される。

いくつかの実施形態では、要素は、電流コレクタによって誘導的に加熱される。モジュールは、作業材料１１０が要素１１４に接触するように構成することができるが、これは、要件ではない。いくつかの実施形態では、第１の構成要素１０６は、電流コレクタ１１２によって誘導的に加熱される。いくつかの実施形態では、作業材料１１０は、誘導的に加熱することができ、または誘導的に加熱することが可能な構成要素（例えば、金属）で構成されている。

さらなる代替の実施形態を図１Ｃに示す。図１Ｃに示すように、モジュールは、第１のシェル１０２を含むことができる。モジュールは、第１の構成要素１０６をさらに含むことができる。示すように、第１の構成要素１０６は、管とすることができるが、これは要件ではなく、第１の構成要素１０６は、中実に、例えば円筒状にすることができる。封止された排気絶縁空間１０４は、第１のシェル１０２と第１の構成要素１０６との間に配置することができる。

モジュールはまた、ある量の作業材料１１０も含むことができる。作業材料１０は、感熱性とすることができ、例えば、作業材料１１０は、特定の温度への露出時に相変化を受け得る。

作業材料１１０は、固体とすることができるが、半固体とすることもできる。材料１１０はまた、孔、チャネル、または他の空隙もその中に備えることができる。追加的に、作業材料１１０は、インゴットまたはワイヤなどの単一の「ユニボディ」片の作業材料とすることができるが、例えば、個々のセグメント、微粒子、フレークなどの、複数部分の作業材料とすることもできる。ポリマー作業材料は、特に好適であると考えられるが、モジュール内に配置することができる作業材料に対しては、いかなる制限も存在しない。

本開示によるモジュールはまた、電流コレクタ１１２も含むことができる。示すように、電流コレクタは、コイルとして存在することができ、いくつかの実施形態では、第１の構成要素１０６内に配置することができる。いかなる特定の実施形態にも縛られるものではないが、電流コレクタは、本開示に従って、モジュール内で（またはその外で）誘導加熱を誘発する誘導コイルとして構成することができる。

モジュールはまた、要素１１４も含むことができるが、そのような要素は、任意である。そのような要素は、金属とすることができ、また、第１の構成要素１０６内に配置することができる。（便宜上、図１Ｂおよび図１Ｃは各々、第１の構成要素内に配置された１つの要素のみを示す。しかしながら、本開示によるモジュールは、ゼロ、１つ、２つ、またはそれ以上のそのような要素を含むことができることを理解されたい。）

第１の要素は、ワイヤ、リボン、コイルとして、または本質的に任意の形態で存在させることができる。いくつかの実施形態では、第１の要素は、電流コレクタによって誘導的に加熱される。

いくつかの実施形態では、要素は、電流コレクタによって誘導的に加熱される。モジュールは、作業材料１１０が要素１１４に接触するように構成することができるが、これは、要件ではない。いくつかの実施形態では、第１の構成要素１０６は、電流コレクタ１１２によって誘導的に加熱される。いくつかの実施形態では、作業材料１１０は、誘導的に加熱することができ、または誘導的に加熱することが可能な構成要素（例えば、金属）で構成されている。図１Ｃに示すように、電流コレクタ１１２は、第１の構成要素１０６のルーメン内に配置することができる。

別の実施形態を、非限定的な図２Ａに提供する。図に示すように、本開示によるモジュールは、第１の構成要素１２０３を含むことができる。第１の構成要素１２０３は、誘導加熱に対して感応性である材料で、例えば鉄系金属または鉄系金属を含む材料で形成することができる。

第１の構成要素１２０３は、例えば、管、円筒、缶、または他の形状として存在し得る。第１の構成要素１２０３は、第１の構成要素１２０３をモジュール内に位置決めするために使用される特徴１２０２（例えば、フランジ）を含むことができる。非限定的な図２に示すように、フランジ１２０２は、モジュールの位置決め特徴１２１２および１２１３と係合される。位置決め特徴は、例えば、フランジ、突起、リッジ、スロット、タブ、溝などとすることができる。第１の構成要素１２０３は、１つ以上のリンクル、コルゲーション、または温度変化に応じて膨張または収縮することができる他の特徴を含むことができる。いかなる特定の理論にも束縛されるものではないが、そうしなければ第１の構成要素が加熱および／または冷却されたときに、第１の構成要素がモジュールの他の要素に対して及ぼされ得る力を低減させるか、さらには除去するために、そのような特徴は、（例えば、膨張を介して）温度変化によりもたらされる第１の構成要素の応力に適応することができる。

第１の構成要素１２０３は、第１のシェル１２１９内に配置することができる。第１のシェル１２１９は、外壁１２１２と、内壁１２１０と、を有することができる。要件ではないが、第１の構成要素１２０３と内壁１２１０との間の距離を最小化するように構成要素を配置することができる。第１のシェル１２１９は、管状の構成とすることができるが、底部を、さらには底部および頂部を有する缶として形成することもできる。第１のシェル１２１９は、円形の断面とすることできるが、これは要件ではなく、第１のシェル１２１９は、他の（例えば、多角形、楕円形）断面とすることができる。

また、第１のシェル１２１９の外壁１２１２および内壁１２１０の一方または両方が、誘導加熱に対して感応性である材料（例えば、鉄系材料）で構成することができることも理解されたい。いくつかの実施形態では、例えば、第１のシェル１２１９の一部分が誘導加熱に対して感応性である場合、第１の構成要素１２０３は、随意とすることができる。

封止された排気空間１２１１は、第１のシェル１２１９の外壁１２１２と内壁１２１０との間に画定することができる。好適なそのような空間は、本明細書の他の場所で説明する。内壁１２１０は、非鉄系であり、かつ誘導加熱に対して感応性ではない材料から形成することができる。同様に、外壁１２１２は、非鉄系であり、かつ誘導加熱に対して感応性ではない材料から形成することができる。そのような非鉄材料として、セラミック材料を使用することができる。第１のシェル１２１９は、上部リム１２１５を含むことができる。

図２Ａに示すように、モジュールは、カップ１２０５を含むことができ、このカップは、第１の構成要素１２０３内に形成することができる。示すように、カップ１２０５は、第１の構成要素１２０３の一部分に、例えば、第１の構成要素１２０３が底部を有する缶の形態である場合には第１の構成要素１２０３の底部に、陥凹（ポーチまたは嵌入部とも称され得る）として形成することができる。カップは、端部１２１６を有することができる。端部１２１６は、材料を貫通する際に有用である先端、リッジ、または他のプロファイルを含むことができる。開示するモジュールと併せて使用される消耗品は、端部１２１６が嵌合することができる窪みまたは他の特徴含むことができる。端部１２１６は、第１の構成要素１２０３の端部からある距離をおいて位置決めすることができる。一例として、端部１２１６は、カップ１２０５と同軸である第１の構成要素１２０３の中心軸に沿って測定したときに、第１の構成要素１２０３の端部に対してある距離をおいて位置決めすることができる。図２に示すように、カップ１２０５は、例えば第１の構成要素１２０３の表面１２０７を介して、第１の構成要素１２０３の壁に接続することができ、いくつかの実施形態では、カップ１２０５は、第１の構成要素１２０５の一部である。いくつかの実施形態では、第１の構成要素１２０３は、単一の材料片で形成され、この材料片はまた、カップ１２０５も画定する。示していないが、第１の構成要素１２０３は、その中に形成された１つ以上の開口を含むことができる。

同じく示すように、第１の構成要素１２０３は、内部容積１２２０を画定することができる。内部容積１２２０は、第１の構成要素１２０３の内面によって画定することができる。示すように、例示的な第１の構成要素１２０３の内面は、第１の構成要素１２０３の内面１２４０によって、ならびにカップ１２０５の表面１２２１によって画定される。内部容積１２２０は、少なくとも部分的に作業材料（例えば、消耗品）を含むために使用することができる。示すように、内部容積は、高さ１２７２を画定することができる。

モジュールは、誘導コイル１２０６を含むことができる。加熱コイルは、１つ以上のリード線と電子連通することができ、例示的なリード線１２１７および１２１８を図２に示す。誘導コイル１２０６は、少なくとも部分的にコイル容器１２０８で取り囲むことができる。コイル容器１２０８は、封止された排気空間（ラベルなし）をそれらの間に画定する、内壁および外壁を備えることができる。コイル容器１２０８は、管状の構成とすることができるが、図２Ａの１２０４として示される、管状壁および頂部を有する缶の構成とすることもできる。頂部１２０４はまた、封止された排気空間を画定することもできる。モジュールはまた、誘導コイルを適所に維持するように構成されたフランジ、ジグ、または他の構成要素も含むことができる。

コイル容器１２０８は、セラミック材料で構成することができ、また、磁気透過性とすることができる。このようにして、誘導コイル１２０６の電流は、カップ１２０５の加熱を生じさせることができ、一方で、磁界がコイル容器１２０８を横断するときの損失量を低減させる。コイル容器１２０８は、封止された排気空間をその間に画定するセラミック壁を備えることができ、好適なそのような空間は、本明細書の他の場所で説明する。いくつかの実施形態では、封止された排気空間は、カップ１２０５とコイル容器１２０８との間に存在させることができる。

図２Ｂに示すように、消耗品１２０１は、モジュールの中へ挿入することができ、また、内部容積１２２０内に少なくとも部分的に含むことができる。端部１２１６は、消耗品１２０１の中へ延在させることができる。本明細書の他の場所で説明するように、端部１２１６は、消耗品１２０１の中へ深く入りこむように構成された先端、リッジ、クリンプ、縁部、または他のモダリティとして構成することができる。消耗品１２０１は、固体で構成することができるが、流体、例えば液体またはガスで構成することもできる。モジュールはまた、消耗品を適所で維持するように構成されたフランジ、ジグ、カラー、または他の要素を含むこともできる。モジュールは、消耗品を導入するおよび／または取り出すことができる開口部（および／または閉鎖部）を含むことができる（図示せず）。閉鎖部は、断熱材とすることができ、１つの例として、閉鎖部は、それらの間に画定された封止された排気空間を有する壁を含むことができる。（好適なそのような空間は、本明細書の他の場所で説明する。）閉鎖部は、誘導加熱に対して感応性ではない非鉄系材料で形成することができる。

示すように、端部１２１６は、内部容積１２２０の端部からある距離１２７０をおくことができる。距離１２７０と高さ１２７２との比は、例えば、１：１０００〜１：１とすることができる。いくつかの実施形態では、端部１２１６は、内部容積１２２０を超えて延在させることができる。

動作中に、誘導コイル１２０６は、第１の構成要素１２０３の加熱を生じさせるように動作させることができ、これが次に、消耗品１２０１の加熱を生じさせる。誘導コイル１２０６を消耗品１２０１の中へ効果的に位置決めすることによって、ユーザは、消耗品１２０１を（カップ１２０５内で生じる誘導加熱を介して）内側から、さらには、（消耗品１２０１に接触または面する第１の構成要素１２０３の一部分の誘導加熱を介して）外側から加熱することができる。したがって、この構成は、消耗品１２０１の効率的な加熱を提供する。開示する構成はまた、（誘導加熱を介した）消耗品の加熱も提供し、一方で、（第１のシェル１２１９の絶縁能力を介した）加熱される消耗品とユーザとの間の熱的絶縁を維持する。

本構成はまた、コイル１２１６を誘導的に加熱されるカップ１２０５および第１の構成要素１２０３から熱的に絶縁するようにも作用する。この熱的な絶縁は、コイル容器１２０８の断熱能力によって達成される。本明細書の他の場所で説明するように、モジュールは、消耗品１２０１の燃焼を生じさせるように動作させることができるが、消耗品を燃焼させることなく消耗品を加熱するように動作させることもできる。

開示するモジュール（および、本明細書で引用される任意の文書）はまた、追加的な量の熱伝達物質（例えば、金属、カーボンブラック、黒鉛（熱分解黒鉛を含む）など）を含むこともできる。そのような熱伝達材料は、向上させた熱伝達が有利である場合、例えば、図２Ａに示すように第１の構成要素１２０３の表面１２４０に沿って、表面１２２１に沿って、または他の場所で使用することができる。

図２Ａを参照して、さらなる実施形態を説明する。１つの例として、第１の構成要素１２０３は、必ずしも存在する必要はない。そのような実施形態では、第１のシェル１２１９の内面１２１０は、誘導加熱に対して感応性である材料（例えば、鉄系金属）で構成することができる。そのような実施形態では、誘導コイル１２０６は、第１のシェル１２１９の内面１２１０の誘導加熱を生じさせるように位置付けることができる。

いくつかの実施形態では、（図示せず）、コイル１２０６は、第１の構成要素１２０３上に存在させること、またはそこに一体化させること、さらには第１のシェル１２１９上に存在させること、またはそこに一体化させることができる。コイル１２０６は、コイル状の円形ワイヤとして存在させることができるが、コイル状のテープまたは扁平な導体として存在させることもできる。コイル１２０６は、表面１２０７上に配置すること、さらにはそこに一体化させることができる。一例として、第１の構成要素１２０３は「缶」として存在させることができ、コイル１２０６は、缶の「底部」に存在させることができる。いくつかの実施形態では、第１の構成要素１２０３は、例えば、第１の構成要素が、袋状にならない、または内方へ入らない平坦な底部分を有する缶として存在する場合、カップ１２０５を含まない。コイル１０２６はまた、第１の構成要素１２０３を中心に配置することもでき、いくつかの実施形態では、コイル１２０６は、コイル容器１２１８内に配置されない。

図３Ａは、本開示による構成要素の構成を示す。示すように、デバイス３５０は、第１の壁３００を備えることができ、第１の壁は「シェル」とも称され得る。第１の壁３００は、円筒状とすることができるが、これは規定または要件ではない。第１の壁３００は、金属（または金属の混合物／合金）で構成することができるが、これは要件ではない。第１の壁３００はまた、１つ以上のセラミック材料で構成することもできる。

第１の壁３００は、誘導加熱の影響を受けやすくすることができる。一例として、誘導加熱コイル（図３Ａに示さず）は、動作させたときに、第１の壁３００の誘導加熱を生じさせるように位置付けることができる。これは、例えば構成要素の外面を加熱するために行うことができる。ルーメン３０８は、一方または両方の端部で封止することができる。ルーメン３０８は、流体、例えば誘導または他の加熱コイルを冷却するために使用される冷却流体を搬送するために使用することができる。

構成要素３５０はまた、第２の壁３０４も含むことができる。第２の壁３０４は、金属（または金属の混合物／合金）で構成することができるが、これは要件ではない。第２の壁３０４は、１つ以上のセラミック材料で構成することもできる。第２の壁３０４はまた、誘導加熱の影響を受けやすい材料（例えば、金属）で構成することもできるが、これは要件ではない。したがって、第２の壁３０４は、２つ以上の材料を含むことができ、材料のうちの１つが誘導加熱の影響を受けやすい。影響を受けやすい材料は、（本明細書の他の場所で説明するように）第２の壁３０４のバルク材料に混合することができるが、第２の壁３０４のバルク材料内に層またはバンドで配置することもできる。

示すように、第２の壁３０４は、例えば第２の壁３０４が円筒状の構成である場合、ルーメン３０８をその中に画定することができる。ルーメンは、流体（例えば、加熱された流体、冷却された流体）がそこを通過することを可能にするように構成することができる。ルーメンはまた、要素、例えばカートリッジ、パケット、アンプル、などの消耗部品を受容するように構成することもできる。構成要素３５０は、ルーメン３０８の中へ挿入される物品に係合するようにルーメン３０８内に配置された、１つ以上の特徴（例えば、リッジ、窪み）を含むことができる。誘導加熱の影響を受けやすい材料はまた、例えばコーティングまたはフィルムの形態で、第２の壁３０４上（または中）に配置することもできる。そのような材料は、別々の部分（例えば、点、ストリップ）で存在させることができるが、単一の部分、例えば螺旋コイルまたはバンドで存在させることもできる。構成要素は、影響を受けやすい材料を他の場所に含むこと、例えば、ルーメン３０８内に位置決めし、ブラケットまたは他の固定具によって適所に維持することもできる（図示せず）。

図３Ａに示すように、第１の壁３００および第２の壁３０４は、絶縁空間３１０をそれらの間に画定することができる。絶縁空間は、大気圧とすることができるが、真空とすることもできる。

第１の壁３００は、随意に、収束領域３０２を含むことができる。収束領域３０２は、湾曲または屈曲部分を備えることができるが、これは要件ではない。収束領域３０２はまた、直線部分を備えることもできる。示すように、収束領域は、絶縁領域３１０と流体連通する通気孔３０２ｃを形成するように第２の壁３０４に向かって収束させることができる。通気孔３０２ｃは、本明細書の他の場所で、例えば米国特許第７，３７４，０６３号で説明するように、絶縁領域３１０の排気を高める。第１の壁３００は、収束部分３０２を含む必要はないことを理解されたい。また、第２の壁３０４が、第１の壁３００に向かって収束する、すなわち、第１の壁３００に向かって広がる部分（図示せず）を含むことができることも理解されたい。いくつかの実施形態では、第１の壁３００は、第２の壁３０４に向かって収束する部分を含むことができ、第２の壁３０４は、第１の壁３００に向かって収束する部分を含むことができる。図３Ａに示す構成は、単なる例示であり、封止された絶縁空間を２つの壁の間に形成するという排他的な様態でないことを理解されたい。封止された絶縁空間はまた、１つ以上のキャップを使用することによって形成することもできる。例示的なそのような実施形態は、米国特許出願第６２／７７３，８１６号（２０１８年１１月３０日出願）、同第６２／８１１，２１７号（２０１９年２月２７日出願）、および同第６２／８２５，１２３号（２０１９年３月２８日出願）で提供されており、これらは全て、任意のおよび全ての目的に対してそれらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。

示すように、構成要素３５０はまた、支持材料３０６も含むことができる。支持材料３０６は、例えばスカフォードの様態で、絶縁空間３１０を支持するために使用することができる。支持材料３０６は、実質的にあらゆる形状であり得ることを理解されたい。図３Ａに示すように、支持材料３０６は、長方形の断面を有する。しかしながら、これは要件ではなく、支持材料３０６は、ユーザが所望し得る任意の断面を有することができる。一例として、支持材料３０６は、少なくとも部分的に通気孔３０２ｃを埋める、またはそこに嵌合する狭幅部分を含む形状（図３Ａに示さず）を有することができる。

支持材料３０６は、犠牲材料として作用する材料、例えば構成要素３５０の形成中に少なくとも部分的に除去される材料とすることができる。一例としてではあるが、支持材料３０６は、構成要素３５０の形成中に少なくとも部分的に蒸発する発泡金属とすることができる。支持材料３０６はまた、絶縁空間３１０を少なくとも部分的に封止するために使用することもできる。そのような封止の一例として、支持材料３０６は、溶融した支持材料の流れの少なくとも一部が通気孔３０２ｃを少なくとも部分的に封止するような条件下で溶解させることができる。

別の例として、第２の壁３０４は、焼成セラミック材料で構成することができ、第１の壁３００は、（最初に）グリーン（すなわち、焼成されていない）セラミック材料で構成することができる。支持材料３０６は、第１の壁３００のグリーンセラミック材料を焼成したときに、絶縁空間３１０の形成を支持するように配置することができる。支持材料３０６は、例えば第１の壁３００に使用される温度よりも高い温度を印加することによって、第２の壁３００（グリーンセラミック）の焼成に続いて、支持材料が溶融および／または蒸発するように選択することができる。

図３Ｂは、本開示による構成要素３６０の代替の構成を提供する。示すように、デバイス３６０は、第１の壁３００を備えることができ、第１の壁は「シェル」とも称され得る。第１の壁３００は、円筒状とすることができるが、これは規定または要件ではない。第１の壁３００は、金属（または金属の混合物／合金）で構成することができるが、これは要件ではない。第１の壁３００はまた、１つ以上のセラミック材料で構成することもできる。

構成要素３６０はまた、第２の壁３０４も含むことができる。第２の壁３０４は、金属（または金属の混合物／合金）で構成することができるが、これは要件ではない。第２の壁３０４は、１つ以上のセラミック材料で構成することもできる。第２の壁３０４はまた、誘導加熱の影響を受けやすい材料（例えば、金属）で構成することもできるが、これは要件ではない。

示すように、第２の壁３０４は、例えば第２の壁３０４が円筒状の構成である場合、ルーメン３０８をその中に画定することができる。ルーメンは、流体（例えば、加熱された流体、冷却された流体）がそこを通過することを可能にするように構成することができる。ルーメンはまた、物品、例えばカートリッジ、パケット、アンプル、などの消耗部品を受容するように構成することもできる。構成要素３６０は、ルーメン３０８の中へ挿入される物品に係合するようにルーメン３０８内に配置された、１つ以上の特徴（例えば、リッジ、窪み）を含むことができる。誘導加熱の影響を受けやすい材料はまた、例えばコーティングまたはフィルムの形態で、第２の壁３０４上に配置することもできる。そのような材料は、別々の部分（例えば、点、ストリップ）で存在させることができるが、単一の部分、例えば螺旋コイルまたはバンドで存在させることもできる。

図３Ａに示すように、第１の壁３００および第２の壁３０４は、絶縁空間３１０をそれらの間に画定することができる。絶縁空間は、大気圧とすることができるが、真空とすることもできる。

第１の壁３００は、随意に、収束領域３０２を含むことができる。収束領域３０２は、湾曲または屈曲部分を備えることができるが、これは要件ではない。収束領域３０２はまた、直線部分を備えることもできる。示すように、収束領域は、絶縁領域３１０と流体連通する通気孔３０２ｃを形成するように第２の壁３０４に向かって収束させることができる。通気孔３０２ｃは、本明細書の他の場所で、例えば米国特許第７，３７４，０６３号で説明するように、絶縁領域３１０の排気を高める。第１の壁３００は、収束部分３０２を含む必要はないことを理解されたい。また、第２の壁３０４が、第１の壁３００に向かって収束する、すなわち、第１の壁３００に向かって広がる部分（図示せず）を含むことができることも理解されたい。いくつかの実施形態では、第１の壁３００は、第２の壁３０４に向かって収束する部分を含むことができ、第２の壁３０４は、第１の壁３００に向かって収束する部分を含むことができる。

示すように、第１の壁３００は、随意に、窪み３０２ａを含むことができ、この窪みは、第１の壁３００の外周の周囲に走る、周方向溝の形態とすることができる。窪み３０２ａは、例えば、絶縁空間３１０を封止するために使用されるろう付け材料を受容するために使用することができる。同様に、第２の壁３０４は、随意に、窪み３０４ａを含むことができる。窪み３０４ａは、例えば、絶縁空間３１０を封止するために使用されるろう付け材料を受容するために使用することができる。窪みは、第１の壁３００および第２の壁３０４のどちらかまたは両方が含むこと、またはどちらも含まないことができる。

示すように、構成要素３６０はまた、支持材料３０６も含むことができる。支持材料３０６は、例えばスカフォードの様態で、絶縁空間３１０を支持するために使用することができる。支持材料３０６は、実質的にあらゆる形状であり得ることを理解されたい。図３Ａに示すように、支持材料３０６は、長方形の断面を有する。しかしながら、これは要件ではなく、支持材料３０６は、ユーザが所望し得る任意の断面を有することができる。一例として、支持材料３０６は、少なくとも部分的に通気孔３０２ｃを埋める、またはそこに嵌合する狭幅部分を含む形状（図３Ａに示さず）を有することができる。

支持材料３０６は、犠牲材料として作用する材料、例えば構成要素３５０の形成中に少なくとも部分的に除去される材料とすることができる。一例としてではあるが、支持材料３０６は、構成要素３５０の形成中に少なくとも部分的に蒸発する発泡金属とすることができる。支持材料３０６はまた、絶縁空間３１０を少なくとも部分的に封止するために使用することもできる。そのような封止の一例として、支持材料３０６は、溶融した支持材料の流れの少なくとも一部が通気孔３０２ｃを少なくとも部分的に封止するような条件下で溶解させることができる。

図３Ｃは、第２の壁３０４の構成の破断図を提供する。示すように、第２の壁３０４は、厚さＴを画定し、さらに、ルーメン３０８を画定する。誘導加熱の影響を受けやすい材料３２０（例えば、金属）は、第２の壁３０４の厚さの範囲内に配置することができる。一例として、第２の壁３０４は、それ自体が誘導加熱の影響を受けやすくない材料（例えば、セラミックなど）で構成することができる。しかしながら、材料３２０は、好適な界の適用が材料３２０の加熱を生じさせ、それにより、ルーメン３０８の加熱を生じさせるように、セラミック壁の厚さの範囲内に配置することができる。材料３２０は、例えば、粒子、フレーク、バンド、ストリップなどとして存在させることができる。材料３２０は、第２の壁３０４の厚さＴの一部分（例えば、１／２０、１／１０、１／５、１／２）のみを通して存在させることができるが、これは要件ではない。材料３２０は、第２の壁３０４の材料内に完全に収容することができるが、これは要件ではなく、材料３２０の少なくとも一部を、ルーメン３０８に、さらには第２の壁３０４の非ルーメン側に露出させることができる。（感受性材料もまた、要素内に位置決めされ得る。壁３０４は、壁３００および空間３１０を伴わずに存在し得る。）

図４は、本開示による構成要素（４５０）の別の構成を提供する。示すように、構成要素４５０は、境界４００を含むことができる。

境界４００は、単一の壁、例えばセラミック壁で構成することができる。本明細書で使用するとき、「セラミック」という用語は、セラミックである材料を含むこと、さらには、ガラスセラミック材料、すなわち、結晶相および非晶質相を備える材料である材料を含むことを理解されたい。ガラスセラミック材料のいくつかの非限定的な例は、例えば、Ｌｉ_２Ｏ×Ａｌ_２Ｏ_３×ｎＳｉＯ_２系（ＬＡＳ系）、ＭｇＯ×Ａｌ_２Ｏ_３×ｎＳｉＯ_２システム（ＭＡＳ系）、およびＺｎＯ×Ａｌ_２Ｏ_３×ｎＳｉＯ_２システム（ＺＡＳ系）である。

境界４００はまた、複数の壁、例えば、封止された絶縁空間をそれらの間に画定するように、互いに離間された第１および第２の壁を備えることもできる。境界４００は、金属で構成することができるが、セラミック材料で構成することもできる。（多孔質および非多孔質セラミックが好適である。）一例として、境界４００は、同心の円筒として配置された２つの金属壁を備えることができる。境界４００はまた、例えば、単一の円筒状のセラミック壁を備えることもできる。境界４００はまた、２つ以上のセラミック壁を備えることもできる。したがって、境界４００は、絶縁体を画定することができ、絶縁体は、空隙、真空容積、などであり得る。１つの例として、境界は、封止された真空容積をそれらの間に画定する２つの壁を備えることができる。

しかしながら、境界が構成内で円筒状である必要はないことを理解されたい。一例として、境界は、平面とすることができる。境界は、湾曲させることができるが、円形または円筒状の形態である必要はない。本開示による構成要素は、実際に、１つ、２つ、またはそれ以上の境界を備えることができる。１つの例として、本開示による構成要素は、２つの境界を備えることができ、これらの境界は、物品４０４をそれらの間に「挟む」ことができる。

境界４００の壁の厚さは、ユーザの必要性に依存し得る。一例として、セラミック壁は、約１／８インチ（すなわち、０．３１ｃｍ）未満の厚さを有することができる。

構成要素４００はまた、随意に、境界４００から内方へ面する材料４１０を含むこともできる。材料４１０は、例えば、反射材料（金属など）とすることができる。材料４１０はまた、セラミック材料とすることもできる。１つの例として、境界４００は、ステンレス鋼で構成することができ、材料４１０は、境界４００上に配置されたセラミック層を備えることができる。いかなる特定の構成または理論に縛られるものではないが、境界４００（および／または材料４１０）は、物品４０４に面するセラミック部分を備えることができる。そのような構成の１つの利点は、セラミック材料が比較的洗浄しやすいことである。

構成要素４５０は、コイル４０２を含むことができ、このコイルは、ユーザの必要性に応じて、誘導コイルとしておよび／または抵抗加熱コイルとして動作させることができる。示すように、誘導コイル４０２は、境界４００内に画定される空間４１２の中へ延在するように構成することができる。誘導コイル４０２は、物品４０４を（例えば、挿入を介して）誘導コイル４０２の少なくとも一部分の中に配置することができるように構成することができる。構成要素は、２つ以上のコイルを含むことができる。一実施形態では、コイルは、物品４０４の加熱を物品４０４内から生じさせるように、誘導コイルとして動作させることができる（例えば、物品４０４は、誘導加熱の影響を受けやすい材料をその中またはその上に備える）。コイルはまた、物品４０４を外側から加熱するように、抵抗加熱コイルとして動作させることもできる。このようにして、ユーザは、物品４０４の内側から外側への誘導加熱、ならびに物品４０４の外側から内側への抵抗（または他の）加熱を生じさせることができる。コイル４０２は、例えばそれが誘導コイルとして機能しているのと同時に、加熱コイルとして使用することができる。代替的に、コイルは、誘導加熱コイルと抵抗加熱コイルとの間で切り換えることができ、逆もまた同じである。これを達成するための１つの例は、抵抗加熱が所望されるか、誘導加熱が所望されるかに依存して、ＡＣ／ＤＣ電流をコイルに通すことである。

コイル４０２は、境界４００内に画定される空間４１２内に配置されているように示しているが、コイル４０２は、それが境界４００の２つの壁の間にあるように、さらには境界４００の外側に位置決めされるように配置することができることを理解されたい。いくつかの実施形態では、コイルの一部分は、境界４００内に画定される空間４１２内に配置されない。

物品４０４は、消耗品、例えば、気化可能な材料、さらには発煙可能な材料の塊などの発煙可能な材料の供給源とすることができる。（そのような材料は、誘導感受性材料と混合された固体、半固体、液体、フレーク、ストリングであるか、さらには蒸気の形態であり得る）。発煙可能な材料は、加熱されたときに１つ以上の蒸発構成要素、例えば蒸気を生じる材料を含む。発煙可能な材料は、タバコ（再構成された形態を含む、任意の形態）、ニコチン、などを含むことができる。

物品４０４は、空間４１２内に、さらにはコイル４０２内に挿入できるようにサイズ決定することができる。（言い換えれば、空間４１２は、発煙可能なまたは気化可能な材料を含むことができる物品４０４を受容するように構成することができる。）物品４０４は、物品４０４を適所に維持するように構成要素４５０と係合する、１つ以上の特徴４０８を含むことができる。示すように、特徴４０８は、ライドまたは他の突起とすることができるが、溝、穴、または他の陥凹とすることもできる。同様に、構成要素４５０は、より一般には、物品４０４の特徴と、または物品４０４と係合する、１つ以上の特徴４０６を含むことができる。そのような特徴は、例えば、リッジ、溝、突起、穴、陥凹などとすることができる。構成要素４５０は、物品４０４が空間４０２の中へ過度に深く挿入されることを防止するように構成される、止め特徴（例えば、壁またはペグ）を含むことができる。物品４０４は、摩擦または干渉嵌合を介して適所に保持することができ、また、バヨネット型または他の回転可能な連結によって適所に保持することもできる。

開示する構成要素はまた、誘導加熱の影響を受けやすい材料で構成することができる、１つ以上の加熱体４０７を含むこともできることを理解されたい。加熱体は、次に、誘導的にコイル４０２によって加熱することができて、加熱体は、次に、物品４０４の少なくとも一部分を加熱することができる。

追加的に、コイル４０２は、螺旋構成で示しているが、コイル４０２はまた、平面コイル構成にすること、例えば床上のコイル状ロープにすることもできる。同様に、加熱体４０７は、実質的に任意の形状、例えばパネルまたは棒とすることもできる。

構成要素は、１つ、２つ、またはそれ以上のコイルを含むことができる。コイルは、実質的に任意の設計のもの、例えば、螺旋コイル、単巻コイル、マルチポジション螺旋コイル（例えば、２つの螺旋を備えるコイル）、チャネルコイル、湾曲チャネルコイル、パンケーキコイル、分離螺旋コイル、内部コイル（例えば、コイルが誘導感受性材料内に配置される）、コンセントレータプレートコイル（例えば、コンセントレータプレートは、コイル電流を集束させて、定義した加熱効果を生じさせる）、またはヘアピンコイルとすることができる。いくつかの実施形態では、一方のコイルはまた、他方の第２のコイルに対して誘導感受性として作用することもでき、それにより熱が誘発される。

物品４０４は、移動可能、例えば移動可能な消耗カートリッジまたはアンプルとすることができる。物品４０４は、誘導加熱の影響を受けやすい１つ以上の材料、例えば金属または金属の混合物で構成することができる。

１つの例として、物品４０４は、金属フレークをその中に含む、発煙可能な材料（例えば、タバコ、ニコチン、または両方を含む材料）のパッケージを備えることができる。コイル４０２を動作させると、コイル４０２の動作が、物品４０４内の金属フレークの加熱を生じさせ、これが次に、物品４０４内の気化可能な材料を加熱し、気化させる。別の例として、物品４０４は、１つ以上のワイヤまたは金属トレースをその中に含むことができ、ワイヤまたは金属トレースは、誘導加熱の影響を受けやすい。物品４０４は、誘導感受性材料の均一な分布をその中に有することができるが、これは要件ではない。例えば、物品４０４は、誘導加熱に対して比較的高い感応性の領域と、誘導加熱に対して比較的低い感応性の領域と、を含むことができる。

物品４０４は、円筒状とすることができるが、立方形の構成とすることもできる。物品４０４は、長さＬを有する主軸に沿って延び、また、長さＬ未満である幅Ｗ（主軸に対して垂直である方向に測定することができる）を有することができる。

図５は、本開示による構成要素５００のさらなる実施形態を提供する。示すように、構成要素５００は、境界４００を含み、物品４０４が境界４００内に配置されている。（好適な境界および物品は、本明細書の他の場所で説明する。）構成要素５００は、境界４０４の内面に沿って配置された材料（例えば、セラミック）を含むことができる（図示せず）。構成要素５００は、第１のコイル４０２と、第２のコイル４０２ａと、を含むことができ、コイルは、コイル間に配置された感受性材料、例えば物品４０４内またはその上に配置された感受性材料の誘導加熱を生じさせるように動作させることができる。コイルはまた、コイルと物品４０４との間に位置決めされた感受性材料（図示せず）の誘導加熱を生じさせるように動作させることもできる。

図６は、開示する構成要素の別の実施形態を提供する。示すように、物品４０４は、空間４１２内に配置される。次に、空間４１２が境界セグメント４００ｂおよび境界セグメント４００ｃ内に画定され、境界は、シーム４００ａにおいて結合される。したがって、物品は、１つ、２つ、またはそれ以上の境界内に取り囲むことができる。図６に示すように、構成要素は、シーム４００ａによって示すように、長手方向に「分割する」境界を備えることができる。

図７は、開示する構成要素の別の実施形態を提供する。示すように、物品４０４は、空間４１２内に配置される。次に、空間４１２が境界セグメント４００ｂおよび境界４００ｃ内に画定され、境界は、シーム４００ａにおいて結合される。したがって、物品は、１つ、２つ、またはそれ以上の境界内に取り囲むことができる。図６に示すように、構成要素は、シーム４００ａによって示すように、（長手方向に対向するように）水平に「分割する」境界を備えることができる。しかしながら、境界は、例示的な図６および例示的な図７に示すもの以外の様態で分割することができることを理解されたい。さらに、境界は、図６に示す円筒などの連続形状を形成するセグメントから形成する必要はない。境界は、例えば、互いに対向し、ページをそれらの間で取り囲んでいる本のカバーと類似している境界セグメントパネルから形成することができる。

例示的な実施形態
以下の実施形態は、単なる例示であり、必ずしも本開示または添付の特許請求の範囲の範囲を限定するものではない。

実施形態１．絶縁モジュールであって、不伝導性の第１のシェルと、伝導性の第１の構成要素であって、第１のシェルが、第１の構成要素を中心に配置され、（ａ）第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備え、（ｂ）第１のシェルおよび第１の構成要素が、第１の封止された排気絶縁空間をそれらの間に有し、第１の構成要素が、封止された排気絶縁空間、または（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの任意の１つ以上を備える、伝導性の第１の構成要素と、誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュール。

第１のシェルは、誘電材料、例えばセラミックで形成することができる。結晶および非結晶セラミックが好適であると考えられる。第１のシェルおよび第１の構成要素は、共にろう付けすることができるが、好適なろう付け技術は、当業者に知られており、いくつかの例示的な技術は、本明細書の他の場所で引用される文書に提示されている。

いくつかの実施形態では、第１の構成要素は、例えば、管とすることができる。第１の構成要素はまた、中実、例えば、円筒とすることもできる。いくつかの実施形態では、第１のシェルおよび第１の構成要素は、例えば同心管として、同軸で配置される。第１のシェルおよび第１の構成要素は、同じ断面形状（例えば、円形、長方形、多角形）を有することができるが、これは要件ではない。１つの例としては、第１のシェルを六角形の断面とし、第１の構成要素を円形の断面とすることができる。また、第１のシェルおよび第１の構成要素は、互いに同軸に配置する必要はないことを理解されたい。

第１の構成要素は、誘電材料、例えば、セラミックで構成することができる。しかしながら、これは要件ではなく、第１の構成要素は、誘導的に加熱することができる金属または他の材料で構成することができる。第１の構成要素は、サーメット材料で構成することができる。

実施形態２．絶縁モジュールであって、伝導性の第１のシェルと、不伝導性の第１の構成要素であって、第１のシェルが、第１の構成要素を中心に配置され、（ａ）第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備え、（ｂ）第１のシェルおよび第１の構成要素が、第１の封止された排気絶縁空間をそれらの間に有し、第１の構成要素が、封止された排気絶縁空間、または（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの任意の１つ以上を備える、不伝導性の第１の構成要素と、誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュール。

第１のシェルは、金属、例えばステンレス鋼、合金などで構成することができる。しかしながら、第１のシェルは、完全に金属的である必要はなく、いくつかの実施形態では、サーメット材料で構成することができる。

不伝導性の第１の構成要素は、誘電体、例えば、セラミックで構成することができる。結晶および非結晶セラミック材料を使用することができる。

実施形態３．絶縁モジュールであって、不伝導性の第１のシェルと、不伝導性の第１の構成要素であって、第１のシェルが、第１の構成要素を中心に配置され、（ａ）第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備え、（ｂ）第１のシェルおよび第１の構成要素が、第１の封止された排気絶縁空間をそれらの間に有し、第１の構成要素が、封止された排気絶縁空間、または（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの任意の１つ以上を備える、不伝導性の第１の構成要素と、誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュール。いかなる特定の理論にも束縛されるものではないが、電流キャリアは、モジュールの追加的な構成要素の誘導加熱、モジュールに係合された消耗品の誘導加熱、またはこれらの任意の組み合わせを生じさせることができる。

実施形態４．第１のシェルを中心に配置された、第２の封止された排気空間をさらに備え、第２の封止された排気空間が、随意に、電流キャリアによって放出された熱を含むように構成されている、実施形態１〜３のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。一例としてではあるが、これは、３つの同心の（内側、中間、および外側の）管の形態をとることができ、第１の封止された排気空間が内管と中間管との間に存在し、第２の封止された排気空間が中間管と外管との間に存在する。

実施形態５．絶縁モジュールが、流体を第１の封止された排気絶縁空間内に連通するように構成されている、実施形態１〜４のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。流体を絶縁空間の中へ、またはそこから連通するように、モジュールに形成された１つ以上のポートを存在させることができる。

実施形態６．電流キャリアが、第１のシェルを中心に配置され、電流コレクタが、随意に、第１のシェルに接触しているか、または随意に、第１のシェルに一体化されている、実施形態１〜５のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。電流コレクタと第１のシェルとの間の接触を防止するために、バリア層またはコーティングを使用することができる。いくつかの実施形態では、電流コレクタは、第１のシェルに接触させること、またはさらにはそれに一体化することができる。

実施形態７．電流キャリアが、第１の封止された排気絶縁空間内に配置され、電流コレクタが、随意に、第１のシェルおよび第１の構成要素の一方または両方に接触しているか、または随意に、第１のシェルおよび第１の構成要素の一方または両方に一体化されている、実施形態１〜５のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。

１つの例として、電流コレクタは、第１のシェルおよび／または第１の構成要素の材料の中へ形成することができる。これは、例えば、第１のシェル（例えば、セラミック）の材料を電流コレクタの材料の周囲に成形することによって達成することができる。電流コレクタは、第１のシェルに（および／または第１の構成要素に）接着することができるが、これは要件ではない。

いくつかの実施形態では、電流コレクタは、１つ以上の場所において、第１のシェルおよび／または第１の構成要素の中へ、またはそれを通って少なくとも部分的に延在する。一例として、第１のシェルは、電流コレクタがそれを通って延在する、１つ以上の開口を含むことができる。電流コレクタが第１のシェルを通過することは、要件ではない。１つの例として、電流コレクタは、第１のシェルの材料を通って延在させることなく、第１のシェルの周囲にに巻き付けることができる。

実施形態８．電流キャリアが、第１の構成要素内に配置され、電流コレクタが、随意に、第１の構成要素に接触しているか、または随意に、第１の構成要素に一体化されている、実施形態１〜５のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。電流コレクタは、第１の構成要素に接着することができる。いくつかの実施形態では、電流コレクタは、１つ以上の場所において、第１の構成要素の中へ、またはそれを通って少なくとも部分的に延在する。

一例として、例示的な図１Ｃに示すように、電流コレクタは、第１の構成要素のルーメン内にコイルとして巻回することができる。電流コレクタは、第１の構成要素または第１のシェルの材料を通って延在させる必要がなく、電流コレクタは、同じく第１の構成要素のまたは第１のシェルの材料を通って延在させることなく、第１の構成要素のルーメンの中へ延在させることができることを理解されたい。

実施形態９．電流キャリアが、第１の構成要素内に配置された作業材料の誘導加熱を生じさせるように構成されている、実施形態１〜５のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。１つのそのような例として、作業材料は、第１の構成要素のルーメン内に配置することができる。

加熱は、誘導加熱を作業材料自体の中で直接生じさせることによって生じさせることができる。これは、作業材料が、誘導的に加熱されることを支持する構成要素（例えば、金属）を含む実施形態に適用することができる。これはまた、電流コレクタが要素（例えば、図１Ｃの要素１１４）の加熱を生じさせ、これが次に作業材料を加熱する場合に生じさせこともできる。これはさらに、第１のシェルおよび／または第１の構成要素の少なくとも一部分の誘導加熱によって生じさせることができる。

開示するモジュールに有用ないくつかの好適な作業材料（または消耗品）としては、例えば、金属、ポリマーなどが挙げられる。植物系材料（例えば、タバコ、ハーブ材料）が好適な作業材料である。加熱下で流動可能であり、次いで冷却下で再凝固する作業材料が特に好適であり、そのような作業材料は、付加製造用途に適している。また、加熱によって発煙可能なおよび／または部分的に蒸発する作業材料も好適である。作業材料（消耗品）は、誘導加熱に対して感応性である材料（例えば、金属材料）を含むことができる。本開示によるデバイス（および／または方法）は、例えば質量分光計または料理油の濾過用途において処理されている作業材料の温度を維持するまたは変化させることができる。デバイスは、温度制御器トレインを含むことができ、トレインは、作業材料の温度、デバイスの要素の温度、またはデバイス内のある場所での温度を維持する（または調整する）ように構成することができる。１つ以上の温度センサ（例えば、熱電対）を、本開示によるデバイス内に配置することができる。本開示によるデバイスは、例えば、熱源（例えば、加熱要素）を含むことができることを理解されたい。デバイスは、電源を含むことができ、電源は、熱源の動作を生じさせるように構成することができる。デバイスは、デバイスの状態（例えば、温度、動作時間など）に関して知らせるように構成された１つ以上のインジケータ（例えば、ＬＥＤ）を含むことができる。本開示によるデバイスは、例えばコイルを取り外し、交換することができるように、モジュール様式で構築することができるが、これは要件ではない。

作業材料はまた、液体、半固体、または他の非固体の形態とすることもできる。そのような実施形態では、作業材料は、容器、例えば、カプセル、カートリッジ、または他の容器内に備えることができる。そのような容器は、作業材料を加熱することにより放出された煙および／または蒸気の通過を可能にするように構成された、１つ以上の孔、開口、または通路を含むことができる。いくつかの実施形態では、モジュールは、その中に配置された材料（例えば、液体）を加熱するように、容器（例えば、カプセル）に穿孔するように構成することができる。（作業材料は、代替的に、消耗品とすることができる。）作業材料は、所望の形態、例えば円筒、ディスク、プラグなどに成形することができる。作業材料は、作業材料を適所に維持するように構成される位置決め特徴（例えば、リッジ）と係合するように成形することができる。本開示によるモジュールは、作業材料または消耗品を加熱することによって放出される１つ以上の製品をユーザが吸入することを可能にする、１つ以上の通路または空間を含むことができることを理解されたい。

実施形態１０．電流キャリアが、第１のシェルの外部に配置された作業材料の誘導加熱を生じさせるように構成されている、実施形態１〜５のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。作業材料は、例えば第１のシェルの外部に配置されたリングまたはコイルとして存在させることができる。そのような作業材料を中心に配置されたさらなる（例えば、第２の）シェルを存在させることができ、さらなるシェルは、第１のシェルの外部の作業材料を中心に、さらなる封止された排気絶縁空間を画定することができる。

実施形態１１．第１のシェルが、セラミックを含む、実施形態１に記載の絶縁モジュール。

実施形態１２．第１の構成要素が、セラミックを含む、実施形態２または実施形態３に記載の絶縁モジュール。

実施形態１３．第１のシェルおよび第１の構成要素の一方または両方が、少なくとも部分的に磁界を通さない遮蔽体を備える、実施形態１〜１２のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。そのような遮蔽体は、例えば、磁気不透過性材料、またはさらにはファラデーケージとすることができる。遮蔽体は、受動的または能動的とすることができ、例として、ソレノイドまたはヘルムホルツコイルを使用することができる。

実施形態１４．第１の構成要素が、その中にルーメンを画定する、実施形態１〜１３のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。これは、例えば、第１の構成要素が管状である場合の一実施形態であり得る。

実施形態１５．内側シェルのルーメンが、近位端および遠位端を画定する、実施形態１４に記載の絶縁モジュール。ルーメンは、ルーメンの長さに沿って一定の断面を有することができるが、可変断面を有することもできる。

実施形態１６．（ａ）近位端が、断面を画定し、（ｂ）遠位端が、断面を画定し、（ｃ）近位端の断面が、遠位端の断面と異なる、実施形態１５に記載の絶縁モジュール。

モジュールは、一方または両方の端部にノズルを含むことができる。そのようなノズルは、モジュールを通して、加熱されたおよび／または連通した作業材料を分配するように構成することができる。ルーメンは、一方の端部から他方へと狭くする（または広げる）ことができる。

実施形態１７．第１の構成要素のルーメンが、流体源と流体連通している、実施形態１４〜１６のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。そのような流体は、例えば、洗浄液、フラックス、冷却流体などとすることができる。

実施形態１８．第１のシェルおよび第１の構成要素のうちの少なくとも１つが、誘導熱を発生させることに本質的に抵抗する、実施形態１〜１７のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。

実施形態１９．電流キャリアが、螺旋形を特徴とする、実施形態１〜１８のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。電流キャリアは、例えば、１個、２個、３個、４個、５個、６個、７個、８個、９個、１０個、またはそれ以上のループを含むことができる。

実施形態２０．電流キャリアが、電流キャリアを通して連通される電流を調整するように構成されたデバイスと連通している、実施形態１〜１９のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。

そのようなデバイスは、例えば、電流キャリアの電流の通過を調整するように構成された制御可能な電流源を含むことができる。電流源の制御は、手動とすることができるが、自動とすることもできる。１つの例として、モジュールは、作業材料を特定の温度範囲内に加熱するように構成することができる。

実施形態２１．第１の構成要素内に配置されたある量の感熱性作業材料をさらに含む、実施形態１〜２０のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。そのような材料としては、例えば、金属、ポリマーなどを挙げることができる。

実施形態２２．第１のシェルの外部に配置されたある量の感熱性作業材料をさらに含む、実施形態１〜２１のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。

実施形態２３．感熱性作業材料が、金属を含む、実施形態２１または２２に記載の絶縁モジュール。

実施形態２４．感熱性作業材料が、ワイヤを特徴とする、実施形態２３に記載の絶縁モジュール。

実施形態２５．感熱性作業材料が、ポリマー材料を含む、実施形態２１〜２４のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。

実施形態２６．感熱性作業材料が、フラックス材料を含む、実施形態２２〜２５のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。

実施形態２７．電流キャリアによって誘導的に加熱されるように構成された要素をさらに備える、実施形態１〜２６のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。そのような要素は、例えば、ワイヤ、リボンなどであり得る。要素は、金属、例えば、鉄、ニッケル、コバルト、ガドリニウム、ジスプロシウム、鋼などで構成することができる。

要素は、まっすぐまたは直線状とすることができるが、湾曲、屈曲、または別様に非直線とすることもできる。いくつかの実施形態では、要素は、電流キャリアによって誘導的に加熱され、要素を加熱することが、次に、絶縁モジュール内に配置された作業材料を加熱する。１つの例として、要素は、誘導加熱を介して加熱することができ、加熱された要素は、次に、作業作業材料を加熱することができる。

本開示によるモジュールは、１つ、２つ、３つ、またはそれ以上の要素を含むことができる。同様に、本開示によるモジュールは、１つ、２つ、またはそれ以上の電流コレクタを含むことができる。このようにして、モジュールは、モジュール内の異なる要素において誘導加熱を生じさせるように構成することができる。これが次に、場所によって変動するおよび／または経時的に変動する、モジュール内の加熱プロファイルを生じさせることを可能にする。

実施形態２８．要素が、第１の構成要素内に配置されている、実施形態２７に記載の絶縁モジュール。

実施形態２９．要素が、第１の封止された排気絶縁空間内に配置されている、実施形態２７に記載の絶縁モジュール。

実施形態３０．要素が、第１のシェルの外部に配置されている、実施形態２７に記載の絶縁モジュール。

実施形態３１．第１の構成要素が、缶または管の構成を特徴とし、第１の構成要素が、第１の構成要素の内部容積を画定する内面を有する、請求項１に記載の絶縁モジュール。（図２Ａは、そのような一実施形態の非限定的な一実施例を提供する。）

実施形態３２．第１のシェルが、管または缶の構成を特徴とする、請求項３１に記載の絶縁モジュール。

実施形態３３．第１の構成要素および第１のシェルが、第１の軸を中心に互いに同軸に配置されている、請求項３２に記載の絶縁モジュール。

実施形態３４．第１の構成要素が、その中に形成された陥凹を備え、陥凹が、第１の構成要素の内部容積の中へ延在している、請求項３２または３３に記載の絶縁モジュール。

実施形態３５．電流キャリアを中心に配置されたコイル容器をさらに備え、コイル容器が、陥凹内に配置され、電流キャリアが、コイル容器内に少なくとも部分的に配置されている、請求項３４に記載の絶縁モジュール。

実施形態３６．コイル容器が、内壁と、外壁と、それらの間に形成された封止された排気空間と、を備える、請求項３５に記載の絶縁モジュール。

実施形態３７．絶縁モジュールの第１の軸から半径方向外向きに、かつ直交して延在している線が、コイル容器、陥凹、第１の構成要素、および第１のシェルを通って延在している、請求項３６に記載の絶縁モジュール。

この説明図は、図２Ｃに見出すことができ、該図は、第１の軸１２５０から半径方向外向きに、かつ直交して延在している第１の軸１２５０および線１２５２を示す。示すように、線１２５２は、コイル容器１２０８、陥凹（カップ１２０５）、第１の構成要素１２０３、および第１のシェル１２１９を通って延在している。このようにして、線１２５２に沿って外方へ移動するときに、誘導の量が低減される。

実施形態３８．方法であって、誘導加熱によって、絶縁モジュールの内側シェル内に配置された作業材料の温度を上昇させるように、実施形態１〜３７のいずれか一項に記載の絶縁モジュールの電流キャリアを動作させることを含む、方法。

実施形態３９．作業材料を流動可能にするように作業材料を加熱することをさらに含む、実施形態３８に記載の方法。

実施形態４０．作業材料が、ポリマー材料、金属材料、またはこれらの任意の組み合わせである、実施形態３８または３９に記載の方法。いくつかの実施形態では、材料は、その中に配置された金属部分を有するポリマーで構成することができる。次いで、そのような作業材料を誘導的に加熱することができ、材料の金属部分は、誘導加熱に対して感応性になり、これが次に、材料全体を加熱する。

実施形態４１．作業材料が、電流キャリアによって誘導的に加熱される、実施形態３８〜４０のいずれか一項に記載の方法。

実施形態４２．作業材料が、材料の相変化を達成するように加熱される、実施形態３８〜４１のいずれか一項に記載の方法。そのような相変化は、固体から液体とすることができるが、固体から気体／蒸気、例えば揮発とすることもできる。

実施形態４３．ワークピースの付加製造を生じさせるように、作業材料をモジュール内に連通することをさらに含む、実施形態３８〜４２のいずれか一項に記載の方法。例示的なワークピースとしては、例えば、ギア、ハウジング、シェル、管、楔、レンズ、ストラップ、タブ、ハンドルなどが挙げられる。本開示による構成要素は、作業材料（例えば、ポリマーフィラメント、ポリマー粉）と連通することができ、また、作業材料を使用して付加製造を生じさせるように動作させることができる。本明細書の他の場所で説明するように、作業材料は、それ自体が、誘導加熱に対して感応性である材料を含むことができる。

缶の連通は、機械的に、例えばプランジャまたは他の機械的要素を介して生じさせることができる。連通はまた、重力によって、またはさらには印加圧力によって生じさせることもできる。

実施形態４４．カバー流体を第１の封止された排気絶縁空間内に連通することをさらに含む、実施形態３８〜４３のいずれか一項に記載の方法。そのようなカバー流体は、液体またはガスとすることができ、排気絶縁空間内に存在する熱を吸収するために使用することができる。

実施形態４５．流体が、液体として導入され、ガス形態に蒸発させられる、実施形態４４に記載の方法。そのような手法では、流体を蒸発させ、それにより、排気絶縁空間内に存在する熱を吸収する。

実施形態４６．絶縁モジュールであって、誘導加熱に対して感応性の材料を含む第１のシェルであって、第１の封止された排気絶縁空間をその中に有する、第１のシェルと、誘導加熱に対して感応性の材料の誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュール。

そのようなモジュールは、例えば、モジュールに挿入される消耗品を適所に維持するように構成されたジグ、カラー、または他のモジュールを含むことができる。モジュールは、（例えば、電流キャリアの動作を介して）消耗品を加熱するように動作させることができる。モジュール内に存在し得る他の特徴は、他の上述した実施形態に提供されている。

実施形態４７．絶縁モジュールであって、第１のシェルであって、第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備える、第１のシェルと、第１の構成要素であって、第１の構成要素が、第１のシェル内に配置され、第１の構成要素が、誘導加熱に対して感応性の材料で構成され、第１の構成要素が、第１のシェル内に配置され、第１の構成要素が、消耗品を受容するように構成されている、第１の構成要素と、誘導加熱コイルであって、誘導加熱コイルが、第１の構成要素の誘導加熱を生じさせるように構成されている、誘導加熱コイルと、を備える、絶縁モジュール。

実施形態４８．第１のシェルおよび第１の構成要素が、円筒状の構成であり、かつ互いに同軸に配置されている、実施形態４７に記載の絶縁モジュール。

実施形態４９．第１の構成要素が、平坦な底部分を備え、誘導加熱コイルが、平坦な底部分上に配置されている、実施形態４８に記載の絶縁モジュール。

開示するモジュールは、サイズが限定されず、実際に、ユーザの必要性と一致する任意のサイズとすることができる。いくつかの実施形態では、１つの例として、本開示によるモジュールは、例えば約１０ｍｍ〜約２０ｍｍの直径を画定することができる。本開示による絶縁モジュールは、実質的に任意の長さとすることができる。１つの例として、本開示による絶縁モジュールは、例えば約２０ｍｍ〜約２００ｍｍの長さを有することができる。

モジュールはまた、電流コレクタと電気連通する電源を備えることもできる。そのような供給源は、例えば電池または他のコンデンサとすることができる。電源は、再充電可能または使い捨てとすることができる。モジュールは、ポータブルもしくは固定、または「プラグイン」の構成とすることができる。

また、本開示によるモジュールは、広範囲の用途に有用であり得ることを理解されたい。そのような用途の非限定的なリストは、例えば、付加製造、材料処理（例えば、材料の相変化、「基本」材料からの１つ以上の材料の熱に基づく分離など）を含む。本開示によるモジュールは、次に、様々なシステムに組み込むことができる。

実施形態５０．構成要素であって、第１の壁と、第２の壁であって、第１の壁からある距離をおいて配置されている、第２の壁と、第１の壁と第２の壁との間の間隔を維持するように、第１の壁と第２の壁との間に配置された支持材料であって、支持材料が、随意に、熱分解性である、支持材料と、を備える、構成要素。

好適な壁材としては、例えば、ステンレス鋼およびセラミックが挙げられる。支持材料は、金属、例えば発泡金属、または金属繊維とすることができる。支持材料はまた、本質的にセラミックとすることもできる。

実施形態５１．（ａ）第１の壁が、第２の壁に向かって収束する部分を画定するか、（ｂ）第２の壁が、第１の壁に向かって収束する部分を画定するか、または（ａ）および（ｂ）の両方を画定する、実施形態５０に記載の構成要素。

実施形態５２．（ａ）第１の壁が、第２の壁から離れて凹状である溝を画定するか、（ｂ）第２の壁が、第１の壁からから離れて凹状である溝を画定するか、または（ａ）および（ｂ）の両方を画定する、実施形態５０または５１に記載の構成要素。

実施形態５３．第１の壁および第２の壁のうちの少なくとも一方が、セラミック材料を含む、実施形態５０〜５２のいずれか一項に記載の構成要素。

実施形態５４．第１の壁および第２の壁のうちの少なくとも一方が、硬化温度で硬化するグリーンセラミック材料である、実施形態５３に記載の構成要素。

実施形態５５．支持材料が、硬化温度よりも高い温度で分解する、実施形態５４に記載の構成要素。

実施形態５６．熱分解性の支持材料が、分解時に、第１の壁と第２の壁との間の開口部の少なくとも一部分を占めるように構成される、実施形態５０〜５５のいずれか一項に記載の構成要素。これは、例えば、支持材料を流体形態にし、次いで開口部に輸送することによって達成することができる。支持材料は、次に、開口部を封止するように作用することができる。

実施形態５７．第１の壁および第２の壁のうちの少なくとも一方が、その中に誘導加熱に影響されやすい材料を含む、実施形態５０〜５６のいずれか一項に記載の構成要素。本明細書の他の場所で説明するように、感受性材料は、壁材に混合すること、またはさらにはドープすることができる。

実施形態５８．方法であって、ワークピースが、第１の壁および第２の壁を備え、第２の壁が、第１の壁からある距離をおいて配置され、ワークピースが、第１の壁と第２の壁との間の間隔を維持するように、第１の壁と第２の壁との間に配置された支持材料をさらに備え、支持材料が、随意に、熱分解性であり、第１の壁と第２の壁との間に封止された排気空間を画定するように、熱エネルギーの印加によって、第１の壁と第２の壁との間に封止部を生じさせることを含む、方法。

実施形態５９．第１の壁が、グリーンセラミックまたはグリーンガラスセラミック材料で構成され、該方法が、第１の壁を硬化させることをさらに含む、実施形態５８に記載の方法。

実施形態６０．支持材料の熱分解を生じさせることをさらに含む、実施形態５８または５９に記載の方法。

実施形態６１．分解させた支持材料の第１の壁と第２の壁との間の開口部への運動を生じさせることをさらに含む、実施形態６０に記載の方法。

実施形態６２．構成要素であって、物品を受容するように構成された受容ゾーンを画定する少なくとも１つの境界セグメントであって、セラミック材料を含むか、またはその上に配置されたセラミック材料を含む、少なくとも１つの境界セグメントと、（ａ）物品の誘導加熱を生じさせるように構成された少なくとも１つの加熱コイル、（ｂ）加熱体、および物品を加熱するように、加熱体の誘導加熱を生じさせるように構成された少なくとも１つの加熱コイル、または（ｃ）（ａ）および（ｂ）の両方と、を備える、構成要素。

実施形態６３．物品を少なくとも１つの境界セグメントに対して適所に維持するように、物品と係合するように構成された特徴をさらに備える、実施形態６２に記載の構成要素。好適な特徴は、本明細書の他の場所で説明しており、例えば、リッジ、溝、衝突、陥凹などを含む。

実施形態６４．加熱コイルに動作可能に接続された電源をさらに備える、実施形態６２または６３に記載の構成要素。構成要素はまた、加熱コイルを通して印加される電流を調整するように構成されたコントローラを含むこともできる。

実施形態６５．境界セグメントが、円筒状の構成を特徴とする、実施形態６２〜６４のいずれか一項に記載の構成要素。

実施形態６６．境界セグメントが、第１の壁と、第２の壁と、を備え、第１の壁および第２の壁が、封止された絶縁空間をそれらの間に画定している、実施形態６２〜６５のいずれか一項に記載の構成要素。

実施形態６７．加熱コイルが、封止された絶縁空間内に少なくとも部分的に配置されている、実施形態６６に記載の構成要素。

実施形態６８．加熱コイルが、受容ゾーン内に少なくとも部分的に配置されている、実施形態６２〜６６のいずれか一項に記載の構成要素。

実施形態６９．構成要素が、複数の境界セグメントを備え、複数の境界セグメントが、物品を中心に取り付け可能に組み立てられるように構成されている、実施形態６２〜６８のいずれか一項に記載の構成要素。一例として、物品を取り囲むように２つの半円筒状の境界セグメントを組み立てることができる。

実施形態７０．物品が少なくとも１つの境界セグメント内に配置されたときに、加熱コイルが物品を少なくとも部分的に取り囲むように構成されている、実施形態６２〜６９のいずれか一項に記載の構成要素。

実施形態７１．加熱コイルによって誘導的に加熱されるように配置された加熱体をさらに備える、実施形態６２〜７０のいずれか一項に記載の構成要素。加熱体は、ロード、パネル、プレートレット、または他の成形体とすることができる。加熱体は、物品に接触するように配置することができるが、物品からある距離をおいて離間されるように配置することもできる。

実施形態７２．加熱コイルが、抵抗加熱コイルとして動作するように構成されている、実施形態６２〜７１のいずれか一項に記載の構成要素。いくつかの実施形態では、構成要素は、２つ以上の加熱コイルを含むことができる。いくつかの実施形態では、一方のコイルを誘導加熱コイルとして動作するように構成することができ、別のコイルを抵抗加熱コイルとして動作するように構成することができる。このようにして、構成要素は、物品（例えば、発煙可能な材料の塊）を誘導加熱および抵抗加熱の両方の適用によって加熱するように動作させることができる。

実施形態７３．構成要素が、少なくとも２つの境界セグメントを備え、少なくとも２つの境界セグメントが、１つ以上のセラミック材料を含む、実施形態６２〜７２のいずれか一項に記載の構成要素。

実施形態７４．少なくとも１つの加熱コイルが、受容ゾーンと少なくとも部分的に位置合わせされている、実施形態６２〜７３のいずれか一項に記載の構成要素。

〔実施の態様〕
（１） 絶縁モジュールであって、
不伝導性の第１のシェルと、
伝導性の第１の構成要素であって、
前記第１のシェルが、前記第１の構成要素を中心に配置され、
（ａ）前記第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備え、（ｂ）前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素が、第１の封止された排気絶縁空間をそれらの間に有し、前記第１の構成要素が、封止された排気絶縁空間、または（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの任意の１つ以上を備える、伝導性の第１の構成要素と、
誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュール。
（２） 絶縁モジュールであって、
伝導性の第１のシェルと、
不伝導性の第１の構成要素であって、
前記第１のシェルが、前記第１の構成要素を中心に配置され、
（ａ）前記第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備え、（ｂ）前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素が、第１の封止された排気絶縁空間をそれらの間に有し、前記第１の構成要素が、封止された排気絶縁空間、または（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの任意の１つ以上を備える、不伝導性の第１の構成要素と、
誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュール。
（３） 絶縁モジュールであって、
不伝導性の第１のシェルと、
不伝導性の第１の構成要素であって、
前記第１のシェルが、前記第１の構成要素を中心に配置され、
（ａ）前記第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備え、（ｂ）前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素が、第１の封止された排気絶縁空間をそれらの間に有し、前記第１の構成要素が、封止された排気絶縁空間、または（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの任意の１つ以上を備える、不伝導性の第１の構成要素と、
誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュール。
（４） 前記第１のシェルを中心に配置された、第２の封止された排気空間をさらに備え、前記第２の封止された排気空間が、随意に、前記電流キャリアによって放出された熱を含むように構成されている、実施態様１〜３のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（５） 前記絶縁モジュールが、流体を前記第１の封止された排気絶縁空間内に連通するように構成されている、実施態様１〜４のいずれかに記載の絶縁モジュール。

（６） 前記電流キャリアが、前記第１のシェルを中心に配置され、電流コレクタが、随意に、前記第１のシェルに接触しているか、または随意に、前記第１のシェルに一体化されている、実施態様１〜５のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（７） 前記電流キャリアが、前記第１の封止された排気絶縁空間内に配置され、前記電流コレクタが、随意に、前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素の一方または両方に接触しているか、または随意に、前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素の一方または両方に一体化されている、実施態様１〜５のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（８） 前記電流キャリアが、前記第１の構成要素内に配置され、前記電流コレクタが、随意に、前記第１の構成要素に接触しているか、または随意に、前記第１の構成要素に一体化されている、実施態様１〜５のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（９） 前記電流キャリアが、前記第１の構成要素内に配置された作業材料の誘導加熱を生じさせるように構成されている、実施態様１〜５のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（１０） 前記電流キャリアが、前記第１のシェルの外部に配置された作業材料の誘導加熱を生じさせるように構成されている、実施態様１〜５のいずれかに記載の絶縁モジュール。

（１１） 前記第１のシェルが、セラミックを含む、実施態様１〜５のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（１２） 前記第１の構成要素が、セラミックを含む、実施態様２または実施態様３に記載の絶縁モジュール。
（１３） 前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素の一方または両方が、少なくとも部分的に磁界を通さない遮蔽体を備える、実施態様１〜１２のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（１４） 前記第１の構成要素が、その中にルーメンを画定する、実施態様１〜１３のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（１５） 内側シェルの前記ルーメンが、近位端および遠位端を画定する、実施態様１４に記載の絶縁モジュール。

（１６） （ａ）前記近位端が、断面を画定し、（ｂ）前記遠位端が、断面を画定し、（ｃ）前記近位端の前記断面が、前記遠位端の前記断面と異なる、実施態様１５に記載の絶縁モジュール。
（１７） 前記第１の構成要素の前記ルーメンが、流体源と流体連通している、実施態様１４〜１６のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（１８） 前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素のうちの少なくとも１つが、誘導熱を発生させることに本質的に抵抗する、実施態様１〜１７のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（１９） 前記電流キャリアが、螺旋形を特徴とする、実施態様１〜１８のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（２０） 前記電流キャリアが、前記電流キャリアを通して連通される電流を調整するように構成されたデバイスと連通している、実施態様１〜１９のいずれかに記載の絶縁モジュール。

（２１） 前記第１の構成要素内に配置されたある量の感熱性作業材料をさらに含む、実施態様１〜２０のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（２２） 前記第１のシェルの外部に配置されたある量の感熱性作業材料をさらに含む、実施態様１〜２１のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（２３） 前記感熱性作業材料が、金属を含む、実施態様２１または２２に記載の絶縁モジュール。
（２４） 前記感熱性作業材料が、ワイヤを特徴とする、実施態様２３に記載の絶縁モジュール。
（２５） 前記感熱性作業材料が、ポリマー材料を含む、実施態様２２〜２４のいずれかに記載の絶縁モジュール。

（２６） 前記感熱性作業材料が、フラックス材料を含む、実施態様２２〜２５のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（２７） 前記電流キャリアによって誘導的に加熱されるように構成された要素をさらに備える、実施態様１〜２６のいずれかに記載の絶縁モジュール。
（２８） 前記要素が、前記第１の構成要素内に配置されている、実施態様２７に記載の絶縁モジュール。
（２９） 前記要素が、前記第１の封止された排気絶縁空間内に配置されている、実施態様２７に記載の絶縁モジュール。
（３０） 前記要素が、前記第１のシェルの外部に配置されている、実施態様２７に記載の絶縁モジュール。

（３１） 前記第１の構成要素が、缶または管の構成を特徴とし、前記第１の構成要素が、前記第１の構成要素の内部容積を画定する内面を有する、実施態様１に記載の絶縁モジュール。
（３２） 前記第１のシェルが、管または缶の構成を特徴とする、実施態様３１の絶縁モジュール。
（３３） 前記第１の構成要素および前記第１のシェルが、第１の軸を中心に互いに同軸に配置されている、実施態様３２に記載の絶縁モジュール。
（３４） 前記第１の構成要素が、その中に形成された陥凹を備え、前記陥凹が、前記第１の構成要素の前記内部容積の中へ延在している、実施態様３２または３３に記載の絶縁モジュール。
（３５） 前記電流キャリアを中心に配置されたコイル容器をさらに備え、前記コイル容器が、前記陥凹内に配置され、前記電流キャリアが、前記コイル容器内に少なくとも部分的に配置されている、実施態様３４の絶縁モジュール。

（３６） 前記コイル容器が、内壁と、外壁と、それらの間に形成された封止された排気空間と、を備える、実施態様３５に記載の絶縁モジュール。
（３７） 前記絶縁モジュールの前記第１の軸から半径方向外向きに、かつ直交して延在している線が、前記コイル容器、前記陥凹、前記第１の構成要素、および前記第１のシェルを通って延在している、実施態様３６に記載の絶縁モジュール。
（３８） 方法であって、誘導加熱によって、前記絶縁モジュールの前記内側シェル内に配置された作業材料の温度を上昇させるように、実施態様１〜３７のいずれかに記載の絶縁モジュールの電流キャリアを動作させることを含む、方法。
（３９） 前記作業材料を流動可能にするように前記作業材料を加熱することをさらに含む、実施態様３８に記載の方法。
（４０） 前記作業材料が、ポリマー材料、金属材料、またはこれらの任意の組み合わせである、実施態様３８または３９に記載の方法

（４１） 前記作業材料が、前記電流キャリアによって誘導的に加熱される、実施態様３８〜４０のいずれかに記載の方法。
（４２） 前記作業材料が、前記材料の相変化を達成するように加熱される、実施態様３８〜４１のいずれかに記載の方法。
（４３） ワークピースの付加製造を生じさせるように、前記作業材料を前記モジュール内に連通することをさらに含む、実施態様３８〜４２のいずれかに記載の方法。
（４４） カバー流体を前記第１の封止された排気絶縁空間内に連通することをさらに含む、実施態様３８〜４３のいずれかに記載の方法。
（４５） 前記流体が、液体として導入され、ガス形態に蒸発させられる、実施態様４４に記載の方法。

（４６） 絶縁モジュールであって、誘導加熱に対して感応性の材料を含む第１のシェルであって、第１の封止された排気絶縁空間をその中に有する、第１のシェルと、前記誘導加熱に対して感応性の材料の誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュール。
（４７） 絶縁モジュールであって、第１のシェルであって、前記第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備える、第１のシェルと、第１の構成要素であって、前記第１の構成要素が、前記第１のシェル内に配置され、前記第１の構成要素が、誘導加熱に対して感応性の材料で構成され、前記第１の構成要素が、前記第１のシェル内に配置され、前記第１の構成要素が、消耗品を受容するように構成されている、第１の構成要素と、誘導加熱コイルであって、前記誘導加熱コイルが、前記第１の構成要素の誘導加熱を生じさせるように構成されている、誘導加熱コイルと、を備える、絶縁モジュール。
（４８） 前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素が、円筒状の構成であり、かつ互いに同軸に配置されている、実施態様４７に記載の絶縁モジュール。
（４９） 前記第１の構成要素が、平坦な底部分を備え、前記誘導加熱コイルが、前記平坦な底部分上に配置されている、実施態様４８に記載の絶縁モジュール。
（５０） 構成要素であって、
第１の壁と、
第２の壁であって、前記第１の壁からある距離をおいて配置されている、第２の壁と、
前記第１の壁と前記第２の壁との間の間隔を維持するように、前記第１の壁と第２の壁との間に配置された支持材料であって、前記支持材料が、随意に、熱分解性である、支持材料と、を備える、構成要素。

（５１） （ａ）前記第１の壁が、前記第２の壁に向かって収束する部分を画定するか、（ｂ）前記第２の壁が、前記第１の壁に向かって収束する部分を画定するか、または（ａ）および（ｂ）の両方を画定する、実施態様５０に記載の構成要素。
（５２） （ａ）前記第１の壁が、前記第２の壁から離れて凹状である溝を画定するか、（ｂ）前記第２の壁が、前記第１の壁からから離れて凹状である溝を画定するか、または（ａ）および（ｂ）の両方を画定する、実施態様５０または５１に記載の構成要素。
（５３） 前記第１の壁および前記第２の壁のうちの少なくとも一方が、セラミック材料を含む、実施態様５０〜５２のいずれかに記載の構成要素。
（５４） 前記第１の壁および前記第２の壁のうちの少なくとも一方が、硬化温度で硬化するグリーンセラミック材料である、実施態様５３に記載の構成要素。
（５５） 前記支持材料が、前記硬化温度よりも高い温度で分解する、実施態様５４に記載の構成要素。

（５６） 前記熱分解性の支持材料が、分解時に、前記第１の壁と前記第２の壁との間の開口部の少なくとも一部分を占めるように構成される、実施態様５０〜５５のいずれかに記載の構成要素。
（５７） 前記第１の壁および前記第２の壁のうちの少なくとも一方が、その中に誘導加熱に影響されやすい材料を含む、実施態様５０〜５６のいずれかに記載の構成要素。
（５８） 方法であって、
ワークピースが、第１の壁および第２の壁を備え、前記第２の壁が、前記第１の壁からある距離をおいて配置され、
前記ワークピースが、前記第１の壁と第２の壁との間の間隔を維持するように、前記第１の壁と前記第２の壁との間に配置された支持材料をさらに備え、前記支持材料が、随意に、熱分解性であり、
前記第１の壁と前記第２の壁との間に封止された排気空間を画定するように、熱エネルギーの印加によって、前記第１の壁と前記第２の壁との間に封止部を生じさせることを含む、方法。
（５９） 前記第１の壁が、グリーンセラミックまたはグリーンガラスセラミック材料を含み、前記方法が、前記第１の壁を硬化させることをさらに含む、実施態様５８に記載の方法。
（６０） 前記支持材料の熱分解を生じさせることをさらに含む、実施態様５８または５９に記載の方法。

（６１） 分解させた支持材料の前記第１の壁と前記第２の壁との間の開口部への運動を生じさせることをさらに含む、実施態様６０に記載の方法。
（６２） 構成要素であって、
物品を受容するように構成された受容ゾーンを画定する少なくとも１つの境界セグメントであって、
セラミック材料を含むか、またはその上に配置されたセラミック材料を含む、少なくとも１つの境界セグメントと、
（ａ）前記物品の誘導加熱を生じさせるように構成された少なくとも１つの加熱コイル、
（ｂ）加熱体、および前記物品を加熱するように、前記加熱体の誘導加熱を生じさせるように構成された少なくとも１つの加熱コイル、または
（ｃ）（ａ）および（ｂ）の両方と、を備える、構成要素。
（６３） 前記物品を前記少なくとも１つの境界セグメントに対して適所に維持するように、前記物品と係合するように構成された特徴をさらに備える、実施態様６２に記載の構成要素。
（６４） 前記加熱コイルに動作可能に接続された電源をさらに備える、実施態様６２または６３に記載の構成要素。
（６５） 前記境界セグメントが、円筒状の構成を特徴とする、実施態様６２〜６４のいずれかに記載の構成要素。

（６６） 前記境界セグメントが、第１の壁と、第２の壁と、を備え、前記第１の壁および前記第２の壁が、封止された絶縁空間をそれらの間に画定している、実施態様６２〜６５のいずれかに記載の構成要素。
（６７） 前記加熱コイルが、前記封止された絶縁空間内に少なくとも部分的に配置されている、実施態様６６に記載の構成要素。
（６８） 前記加熱コイルが、前記受容ゾーン内に少なくとも部分的に配置されている、実施態様６２〜６６のいずれかに記載の構成要素。
（６９） 前記構成要素が、複数の境界セグメントを備え、複数の境界ウエルが、前記物品を中心に取り付け可能に組み立てられるように構成されている、実施態様６２〜６８のいずれかに記載の構成要素。
（７０） 前記物品が前記少なくとも１つの境界セグメント内に配置されたときに、前記加熱コイルが前記物品を少なくとも部分的に取り囲むように構成されている、実施態様６２〜６９のいずれかに記載の構成要素。

（７１） 前記加熱コイルによって誘導的に加熱されるように配置された加熱体をさらに備える、実施態様６２〜７０のいずれかに記載の構成要素。
（７２） 前記加熱コイルが、抵抗加熱コイルとして動作するように構成されている、実施態様６２〜７１のいずれかに記載の構成要素。
（７３） 前記構成要素が、少なくとも２つの境界セグメントを備え、前記少なくとも２つの境界セグメントが、１つ以上のセラミック材料を含む、実施態様６２〜７２のいずれかに記載の構成要素。
（７４） 前記少なくとも１つの加熱コイルが、前記受容ゾーンと少なくとも部分的に位置合わせされている、実施態様６２〜７３のいずれかに記載の構成要素。

Claims (74)

1. 絶縁モジュールであって、
   不伝導性の第１のシェルと、
   伝導性の第１の構成要素であって、
   前記第１のシェルが、前記第１の構成要素を中心に配置され、
   （ａ）前記第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備え、（ｂ）前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素が、第１の封止された排気絶縁空間をそれらの間に有し、前記第１の構成要素が、封止された排気絶縁空間、または（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの任意の１つ以上を備える、伝導性の第１の構成要素と、
   誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュール。
2. 絶縁モジュールであって、
   伝導性の第１のシェルと、
   不伝導性の第１の構成要素であって、
   前記第１のシェルが、前記第１の構成要素を中心に配置され、
   （ａ）前記第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備え、（ｂ）前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素が、第１の封止された排気絶縁空間をそれらの間に有し、前記第１の構成要素が、封止された排気絶縁空間、または（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの任意の１つ以上を備える、不伝導性の第１の構成要素と、
   誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュール。
3. 絶縁モジュールであって、
   不伝導性の第１のシェルと、
   不伝導性の第１の構成要素であって、
   前記第１のシェルが、前記第１の構成要素を中心に配置され、
   （ａ）前記第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備え、（ｂ）前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素が、第１の封止された排気絶縁空間をそれらの間に有し、前記第１の構成要素が、封止された排気絶縁空間、または（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの任意の１つ以上を備える、不伝導性の第１の構成要素と、
   誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュール。
4. 前記第１のシェルを中心に配置された、第２の封止された排気空間をさらに備え、前記第２の封止された排気空間が、随意に、前記電流キャリアによって放出された熱を含むように構成されている、請求項１〜３のいずれかに記載の絶縁モジュール。
5. 前記絶縁モジュールが、流体を前記第１の封止された排気絶縁空間内に連通するように構成されている、請求項１〜４のいずれかに記載の絶縁モジュール。
6. 前記電流キャリアが、前記第１のシェルを中心に配置され、電流コレクタが、随意に、前記第１のシェルに接触しているか、または随意に、前記第１のシェルに一体化されている、請求項１〜５のいずれかに記載の絶縁モジュール。
7. 前記電流キャリアが、前記第１の封止された排気絶縁空間内に配置され、前記電流コレクタが、随意に、前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素の一方または両方に接触しているか、または随意に、前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素の一方または両方に一体化されている、請求項１〜５のいずれかに記載の絶縁モジュール。
8. 前記電流キャリアが、前記第１の構成要素内に配置され、前記電流コレクタが、随意に、前記第１の構成要素に接触しているか、または随意に、前記第１の構成要素に一体化されている、請求項１〜５のいずれかに記載の絶縁モジュール。
9. 前記電流キャリアが、前記第１の構成要素内に配置された作業材料の誘導加熱を生じさせるように構成されている、請求項１〜５のいずれかに記載の絶縁モジュール。
10. 前記電流キャリアが、前記第１のシェルの外部に配置された作業材料の誘導加熱を生じさせるように構成されている、請求項１〜５のいずれかに記載の絶縁モジュール。
11. 前記第１のシェルが、セラミックを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の絶縁モジュール。
12. 前記第１の構成要素が、セラミックを含む、請求項２または請求項３に記載の絶縁モジュール。
13. 前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素の一方または両方が、少なくとも部分的に磁界を通さない遮蔽体を備える、請求項１〜１２のいずれかに記載の絶縁モジュール。
14. 前記第１の構成要素が、その中にルーメンを画定する、請求項１〜１３のいずれかに記載の絶縁モジュール。
15. 内側シェルの前記ルーメンが、近位端および遠位端を画定する、請求項１４に記載の絶縁モジュール。
16. （ａ）前記近位端が、断面を画定し、（ｂ）前記遠位端が、断面を画定し、（ｃ）前記近位端の前記断面が、前記遠位端の前記断面と異なる、請求項１５に記載の絶縁モジュール。
17. 前記第１の構成要素の前記ルーメンが、流体源と流体連通している、請求項１４〜１６のいずれかに記載の絶縁モジュール。
18. 前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素のうちの少なくとも１つが、誘導熱を発生させることに本質的に抵抗する、請求項１〜１７のいずれかに記載の絶縁モジュール。
19. 前記電流キャリアが、螺旋形を特徴とする、請求項１〜１８のいずれかに記載の絶縁モジュール。
20. 前記電流キャリアが、前記電流キャリアを通して連通される電流を調整するように構成されたデバイスと連通している、請求項１〜１９のいずれかに記載の絶縁モジュール。
21. 前記第１の構成要素内に配置されたある量の感熱性作業材料をさらに含む、請求項１〜２０のいずれかに記載の絶縁モジュール。
22. 前記第１のシェルの外部に配置されたある量の感熱性作業材料をさらに含む、請求項１〜２１のいずれかに記載の絶縁モジュール。
23. 前記感熱性作業材料が、金属を含む、請求項２１または２２に記載の絶縁モジュール。
24. 前記感熱性作業材料が、ワイヤを特徴とする、請求項２３に記載の絶縁モジュール。
25. 前記感熱性作業材料が、ポリマー材料を含む、請求項２２〜２４のいずれかに記載の絶縁モジュール。
26. 前記感熱性作業材料が、フラックス材料を含む、請求項２２〜２５のいずれかに記載の絶縁モジュール。
27. 前記電流キャリアによって誘導的に加熱されるように構成された要素をさらに備える、請求項１〜２６のいずれかに記載の絶縁モジュール。
28. 前記要素が、前記第１の構成要素内に配置されている、請求項２７に記載の絶縁モジュール。
29. 前記要素が、前記第１の封止された排気絶縁空間内に配置されている、請求項２７に記載の絶縁モジュール。
30. 前記要素が、前記第１のシェルの外部に配置されている、請求項２７に記載の絶縁モジュール。
31. 前記第１の構成要素が、缶または管の構成を特徴とし、前記第１の構成要素が、前記第１の構成要素の内部容積を画定する内面を有する、請求項１に記載の絶縁モジュール。
32. 前記第１のシェルが、管または缶の構成を特徴とする、請求項３１の絶縁モジュール。
33. 前記第１の構成要素および前記第１のシェルが、第１の軸を中心に互いに同軸に配置されている、請求項３２に記載の絶縁モジュール。
34. 前記第１の構成要素が、その中に形成された陥凹を備え、前記陥凹が、前記第１の構成要素の前記内部容積の中へ延在している、請求項３２または３３に記載の絶縁モジュール。
35. 前記電流キャリアを中心に配置されたコイル容器をさらに備え、前記コイル容器が、前記陥凹内に配置され、前記電流キャリアが、前記コイル容器内に少なくとも部分的に配置されている、請求項３４の絶縁モジュール。
36. 前記コイル容器が、内壁と、外壁と、それらの間に形成された封止された排気空間と、を備える、請求項３５に記載の絶縁モジュール。
37. 前記絶縁モジュールの前記第１の軸から半径方向外向きに、かつ直交して延在している線が、前記コイル容器、前記陥凹、前記第１の構成要素、および前記第１のシェルを通って延在している、請求項３６に記載の絶縁モジュール。
38. 方法であって、誘導加熱によって、前記絶縁モジュールの前記内側シェル内に配置された作業材料の温度を上昇させるように、請求項１〜３７のいずれかに記載の絶縁モジュールの電流キャリアを動作させることを含む、方法。
39. 前記作業材料を流動可能にするように前記作業材料を加熱することをさらに含む、請求項３８に記載の方法。
40. 前記作業材料が、ポリマー材料、金属材料、またはこれらの任意の組み合わせである、請求項３８または３９に記載の方法
41. 前記作業材料が、前記電流キャリアによって誘導的に加熱される、請求項３８〜４０のいずれかに記載の方法。
42. 前記作業材料が、前記材料の相変化を達成するように加熱される、請求項３８〜４１のいずれかに記載の方法。
43. ワークピースの付加製造を生じさせるように、前記作業材料を前記モジュール内に連通することをさらに含む、請求項３８〜４２のいずれかに記載の方法。
44. カバー流体を前記第１の封止された排気絶縁空間内に連通することをさらに含む、請求項３８〜４３のいずれかに記載の方法。
45. 前記流体が、液体として導入され、ガス形態に蒸発させられる、請求項４４に記載の方法。
46. 絶縁モジュールであって、誘導加熱に対して感応性の材料を含む第１のシェルであって、第１の封止された排気絶縁空間をその中に有する、第１のシェルと、前記誘導加熱に対して感応性の材料の誘導加熱を生じさせるように構成された電流キャリアと、を備える、絶縁モジュール。
47. 絶縁モジュールであって、第１のシェルであって、前記第１のシェルが、封止された排気絶縁空間を備える、第１のシェルと、第１の構成要素であって、前記第１の構成要素が、前記第１のシェル内に配置され、前記第１の構成要素が、誘導加熱に対して感応性の材料で構成され、前記第１の構成要素が、前記第１のシェル内に配置され、前記第１の構成要素が、消耗品を受容するように構成されている、第１の構成要素と、誘導加熱コイルであって、前記誘導加熱コイルが、前記第１の構成要素の誘導加熱を生じさせるように構成されている、誘導加熱コイルと、を備える、絶縁モジュール。
48. 前記第１のシェルおよび前記第１の構成要素が、円筒状の構成であり、かつ互いに同軸に配置されている、請求項４７に記載の絶縁モジュール。
49. 前記第１の構成要素が、平坦な底部分を備え、前記誘導加熱コイルが、前記平坦な底部分上に配置されている、請求項４８に記載の絶縁モジュール。
50. 構成要素であって、
    第１の壁と、
    第２の壁であって、前記第１の壁からある距離をおいて配置されている、第２の壁と、
    前記第１の壁と前記第２の壁との間の間隔を維持するように、前記第１の壁と第２の壁との間に配置された支持材料であって、前記支持材料が、随意に、熱分解性である、支持材料と、を備える、構成要素。
51. （ａ）前記第１の壁が、前記第２の壁に向かって収束する部分を画定するか、（ｂ）前記第２の壁が、前記第１の壁に向かって収束する部分を画定するか、または（ａ）および（ｂ）の両方を画定する、請求項５０に記載の構成要素。
52. （ａ）前記第１の壁が、前記第２の壁から離れて凹状である溝を画定するか、（ｂ）前記第２の壁が、前記第１の壁からから離れて凹状である溝を画定するか、または（ａ）および（ｂ）の両方を画定する、請求項５０または５１に記載の構成要素。
53. 前記第１の壁および前記第２の壁のうちの少なくとも一方が、セラミック材料を含む、請求項５０〜５２のいずれか一項に記載の構成要素。
54. 前記第１の壁および前記第２の壁のうちの少なくとも一方が、硬化温度で硬化するグリーンセラミック材料である、請求項５３に記載の構成要素。
55. 前記支持材料が、前記硬化温度よりも高い温度で分解する、請求項５４に記載の構成要素。
56. 前記熱分解性の支持材料が、分解時に、前記第１の壁と前記第２の壁との間の開口部の少なくとも一部分を占めるように構成される、請求項５０〜５５のいずれか一項に記載の構成要素。
57. 前記第１の壁および前記第２の壁のうちの少なくとも一方が、その中に誘導加熱に影響されやすい材料を含む、請求項５０〜５６のいずれか一項に記載の構成要素。
58. 方法であって、
    ワークピースが、第１の壁および第２の壁を備え、前記第２の壁が、前記第１の壁からある距離をおいて配置され、
    前記ワークピースが、前記第１の壁と第２の壁との間の間隔を維持するように、前記第１の壁と前記第２の壁との間に配置された支持材料をさらに備え、前記支持材料が、随意に、熱分解性であり、
    前記第１の壁と前記第２の壁との間に封止された排気空間を画定するように、熱エネルギーの印加によって、前記第１の壁と前記第２の壁との間に封止部を生じさせることを含む、方法。
59. 前記第１の壁が、グリーンセラミックまたはグリーンガラスセラミック材料を含み、前記方法が、前記第１の壁を硬化させることをさらに含む、請求項５８に記載の方法。
60. 前記支持材料の熱分解を生じさせることをさらに含む、請求項５８または５９に記載の方法。
61. 分解させた支持材料の前記第１の壁と前記第２の壁との間の開口部への運動を生じさせることをさらに含む、請求項６０に記載の方法。
62. 構成要素であって、
    物品を受容するように構成された受容ゾーンを画定する少なくとも１つの境界セグメントであって、
    セラミック材料を含むか、またはその上に配置されたセラミック材料を含む、少なくとも１つの境界セグメントと、
    （ａ）前記物品の誘導加熱を生じさせるように構成された少なくとも１つの加熱コイル、
    （ｂ）加熱体、および前記物品を加熱するように、前記加熱体の誘導加熱を生じさせるように構成された少なくとも１つの加熱コイル、または
    （ｃ）（ａ）および（ｂ）の両方と、を備える、構成要素。
63. 前記物品を前記少なくとも１つの境界セグメントに対して適所に維持するように、前記物品と係合するように構成された特徴をさらに備える、請求項６２に記載の構成要素。
64. 前記加熱コイルに動作可能に接続された電源をさらに備える、請求項６２または６３に記載の構成要素。
65. 前記境界セグメントが、円筒状の構成を特徴とする、請求項６２〜６４のいずれか一項に記載の構成要素。
66. 前記境界セグメントが、第１の壁と、第２の壁と、を備え、前記第１の壁および前記第２の壁が、封止された絶縁空間をそれらの間に画定している、請求項６２〜６５のいずれか一項に記載の構成要素。
67. 前記加熱コイルが、前記封止された絶縁空間内に少なくとも部分的に配置されている、請求項６６に記載の構成要素。
68. 前記加熱コイルが、前記受容ゾーン内に少なくとも部分的に配置されている、請求項６２〜６６のいずれか一項に記載の構成要素。
69. 前記構成要素が、複数の境界セグメントを備え、複数の境界ウエルが、前記物品を中心に取り付け可能に組み立てられるように構成されている、請求項６２〜６８のいずれか一項に記載の構成要素。
70. 前記物品が前記少なくとも１つの境界セグメント内に配置されたときに、前記加熱コイルが前記物品を少なくとも部分的に取り囲むように構成されている、請求項６２〜６９のいずれか一項に記載の構成要素。
71. 前記加熱コイルによって誘導的に加熱されるように配置された加熱体をさらに備える、請求項６２〜７０のいずれか一項に記載の構成要素。
72. 前記加熱コイルが、抵抗加熱コイルとして動作するように構成されている、請求項６２〜７１のいずれか一項に記載の構成要素。
73. 前記構成要素が、少なくとも２つの境界セグメントを備え、前記少なくとも２つの境界セグメントが、１つ以上のセラミック材料を含む、請求項６２〜７２のいずれか一項に記載の構成要素。
74. 前記少なくとも１つの加熱コイルが、前記受容ゾーンと少なくとも部分的に位置合わせされている、請求項６２〜７３のいずれか一項に記載の構成要素。

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