JP2021519393A - Coiled tubing and slick line unit - Google Patents

Coiled tubing and slick line unit Download PDF

Info

Publication number
JP2021519393A
JP2021519393A JP2020552809A JP2020552809A JP2021519393A JP 2021519393 A JP2021519393 A JP 2021519393A JP 2020552809 A JP2020552809 A JP 2020552809A JP 2020552809 A JP2020552809 A JP 2020552809A JP 2021519393 A JP2021519393 A JP 2021519393A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coiled tubing
assembly
drum
shaft
slick line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2020552809A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7284966B2 (en
Inventor
ケビン マザラック
ケビン マザラック
Original Assignee
ラドジェット サービセス ユーエス インコーポレーテッド
ラドジェット サービセス ユーエス インコーポレーテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ラドジェット サービセス ユーエス インコーポレーテッド, ラドジェット サービセス ユーエス インコーポレーテッド filed Critical ラドジェット サービセス ユーエス インコーポレーテッド
Publication of JP2021519393A publication Critical patent/JP2021519393A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7284966B2 publication Critical patent/JP7284966B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44—Constructional details
    • B65H75/4481—Arrangements or adaptations for driving the reel or the material
    • B65H75/4489—Fluid motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44—Constructional details
    • B65H75/4478—Constructional details relating to handling of fluids
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/08—Casing joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/008—Winding units, specially adapted for drilling operations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/22—Handling reeled pipe or rod units, e.g. flexible drilling pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/33—Hollow or hose-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/35—Ropes, lines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/6851—With casing, support, protector or static constructional installations
    • Y10T137/6918—With hose storage or retrieval means
    • Y10T137/6921—With means for plural hoses

Abstract

コイル状チュービングユニット(10)は、コイル状チュービングアセンブリ(18)と、コイル状チュービングアセンブリと回転軸(26)を共有するスリックラインアセンブリ(58)とを含む。コイル状チュービングアセンブリ(54)のシャフト(18)は、スリックラインアセンブリ(46)のスリックラインドラム(40)上のベアリング(26)によって受け入れられ、スリックラインドラムの内部を通って延びている。スイベルジョイント接続部(48)は、メインシャフトがスリックラインドラムの内部から出るときにメインシャフトの端部に回転可能に取り付けられ、流体又はケーブルをメインシャフト及びコイル状チュービングに導入することを可能にする。コイル状チュービングドラムとスリックラインドラムは、独立して回転することができ、互いに独立して動力を供給される。コイル状チュービングおよびスリックラインアセンブリは、取り外し可能モジュール(14)に取り付けられることが好ましく、取り外し可能モジュールは、動力ユニット(12)および適切な制御装置を有するスキッド(30)上に配置される。【選択図】 図1The coiled tubing unit (10) includes a coiled tubing assembly (18) and a slick line assembly (58) that shares a rotation axis (26) with the coiled tubing assembly. The shaft (18) of the coiled tubing assembly (54) is received by a bearing (26) on the slick line drum (40) of the slick line assembly (46) and extends through the interior of the slick line drum. The swivel joint connection (48) is rotatably attached to the end of the main shaft as the main shaft exits the interior of the slick line drum, allowing fluid or cable to be introduced into the main shaft and coiled tubing. do. The coiled tubing drum and the slick line drum can rotate independently and are powered independently of each other. The coiled tubing and slick line assembly is preferably mounted on a removable module (14), which is placed on a power unit (12) and a skid (30) with suitable controls. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は、コイル状チュービングシステムの分野に関する。より詳細には、本発明は、コイル状チュービングアセンブリが、回転軸を共有するように、スリックラインアセンブリに隣接して配置されるコイル状チュービングシステムに関する。 The present invention relates to the field of coiled tubing systems. More specifically, the present invention relates to a coiled tubing system in which the coiled tubing assemblies are arranged adjacent to the slick line assembly so as to share a rotation axis.

ウェル操作のためのコイル状チュービングシステムは一般に知られている。このようなシステムでは、典型的には金属から製造された連続的なチュービングは、インジェクタヘッドによってウェル内に下方に駆動され、インジェクタヘッドは、チュービングを把持し、2つのモータを用いてウェル内にそれを下方に駆動する一対の連続チェーン把持ドッグアセンブリからなる。チェーンドッグアセンブリの逆操作を使用して、ウェルからチュービングを引き抜きます。 Coiled tubing systems for well operation are generally known. In such a system, a continuous tubing, typically made of metal, is driven downward into the well by the injector head, which grips the tubing and uses two motors into the well. It consists of a pair of continuous chain grip dog assemblies that drive it downwards. Use the reverse operation of the chain dog assembly to pull the tubing out of the well.

地上では、チュービングは大きなドラムまたはリールに収納され、そこからインジェクタヘッドを引くことでチュービングが引き出される。リールは、ウェルから引き出されるときにチュービングをドラム上に再装填できるようにモータ駆動される。 On the ground, the tubing is housed in a large drum or reel, from which the tubing is pulled out by pulling the injector head. The reel is motor driven so that the tubing can be reloaded onto the drum as it is pulled out of the well.

レベルワインドは、ドラムが収容できるチュービングの長さを最大にするように、チュービングストリングをドラム上に整然と誘導するために使用される。 Level winds are used to orderly guide the tubing strings onto the drum so that the drum can accommodate the maximum length of tubing.

浅いウェル深度でコイル状チュービング操作が行われ、ウェルが「死んだ」と考えられる用途(すなわち、ウェル流体の静水圧が地層圧力を超える。)については、ウェル内のコイル状チュービングストリングの重量が一般的なウェルボア流体の浮力係数を超えるため、インジェクタの必要はない。 For applications where the coiled tubing operation is performed at a shallow well depth and the well is considered "dead" (ie, the hydrostatic pressure of the well fluid exceeds the formation pressure), the weight of the coiled tubing string in the well There is no need for an injector as it exceeds the buoyancy coefficient of a typical wellbore fluid.

基本的なコイル状チュービング装置(リール、流体ポンプ、チュービングガイド)は、業界内のウェルインターベンションの分野で働くすべてのサービスプロバイダーで非常に類似した設計である。サービスプロバイダーは、クレーンで機器を移動する場合に重量制限が適用される可能性があることを考慮して、各ユニットの容量または能力を最大化するために、これらの機器を個別に供給する傾向がある。 The basic coiled tubing equipment (reels, fluid pumps, tubing guides) is a very similar design for all service providers working in the field of well intervention in the industry. Service providers tend to supply these equipment individually to maximize the capacity or capacity of each unit, taking into account that weight restrictions may apply when moving equipment on a crane. There is.

コイル状のチュービングリールは、それ自体がスキッドの形で又はトレーラの後部に単独で提供される傾向がある。流体ポンプも同様に、それ自体のスキッドまたはトレーラで提供される傾向がある。 Coiled tubing reels tend to be provided in the form of skids themselves or alone at the rear of the trailer. Fluid pumps also tend to be provided in their own skids or trailers.

コイル状チュービングユニットに関する種々の特許が過去に発行されている。例えば、1974年10月15日にBozemanにより発行された米国特許第3,841,407号は、そのようなコイル状チュービングユニットを教示している。この特許には、フレームによって形成された弓形の経路に沿って移動する対向するローラチェーンを含む供給ユニットによってコイル状チュービングがリールから引き出される、ウェル内にコイル状チュービングを走行させるための装置および方法が開示されている。一方のローラチェーンには動力が供給され、チュービングを把持する把持要素が設けられ、他方のローラチェーンはホース内の流体圧によってチュービングと係合するように押圧される。ホースは円弧状経路に沿って均一な圧力を提供し、チュービングは円弧状経路の出口で矯正装置によって矯正される。 Various patents on coiled tubing units have been issued in the past. For example, US Pat. No. 3,841,407, issued by Bozeman on October 15, 1974, teaches such a coiled tubing unit. The patent describes a device and method for running a coiled tubing in a well in which a coiled tubing is pulled out of a reel by a supply unit that includes an opposed roller chain that travels along an arched path formed by a frame. Is disclosed. Power is supplied to one roller chain to provide a gripping element for gripping the tubing, and the other roller chain is pressed by the fluid pressure in the hose to engage the tubing. The hose provides uniform pressure along the arc path and the tubing is straightened by the braces at the exit of the arc path.

1981年5月5日にBaughにより発行された米国特許第4,265,304号。この特許は、ウェル上で作動するためのコイル状チュービング装置を開示し、チュービングインジェクタヘッドがマスト上に支持され、マストに沿って選択された高さに移動可能である。マストは、下部と、下部に回動可能に結合された上部とを含む。インジェクタヘッドはピボットポイントより下に下げられ、輸送目的でマストが折り畳まれてもよい。 U.S. Pat. No. 4,265,304 issued by Baugh on May 5, 1981. The patent discloses a coiled tubing device for operating on wells, where the tubing injector head is supported on the mast and can be moved along the mast to a selected height. The mast includes a lower portion and an upper portion rotatably coupled to the lower portion. The injector head is lowered below the pivot point and the mast may be folded for transport purposes.

スリックラインは、ウェル操作のための別の重要なツールであり、一般的によく知られている。スリックラインは、液圧でワイヤを出し入れすることによってウェル内で昇降され、一般的には、非ポンピング操作が必要とされる場所に配備することがより簡単かつ迅速であるので、コイル状チュービングユニットに加えて要求される。 Slick lines are another important tool for well manipulation and are generally well known. The coiled tubing unit is a coiled tubing unit because the slick line is lifted and lowered in the well by hydraulically moving the wire in and out, and is generally easier and quicker to deploy where non-pumping operations are required. Required in addition to.

スリックラインは、スリックラインに関連する種々の特許に開示されているように、ウェル内で多くの目的のために使用することができる。例えば、2013年6月20日に公開された米国特許公開第2013/0153,227号は、ウェル内でモータ駆動ミルを運転するためのスリックラインの使用を開示している。 The slick line can be used for many purposes within the well, as disclosed in various patents related to the slick line. For example, US Patent Publication No. 2013 / 0153,227, published June 20, 2013, discloses the use of slick lines to drive motor-driven mills in wells.

2012年3月20日にLyndeらにより発行された米国特許第8,136,587号は、管状スクレーパーシステムを有するスリックラインの使用を開示している。この特許のダウンホール管状スクレーパは、搭載された電源と共にスリックライン上を走行し、アンカーを有する逆回転スクレーパ又は単一の回転スクレーパを有するアンカーを特徴とする。 U.S. Pat. No. 8,136,587, issued by Lynde et al. On March 20, 2012, discloses the use of slick lines with a tubular scraper system. This patented downhole tubular scraper runs on a slick line with an on-board power supply and features a counter-rotating scraper with an anchor or an anchor with a single rotating scraper.

[1]2013年3月26日にLairdらにより発行された米国特許第8,403,048号は、チュービングカッタを駆動するためのスリックラインの使用を教示している。チュービングカッタは、切断されるチュービング内にシール及び支持部を含む底孔アセンブリを備えた状態で走行される。 [1] US Pat. No. 8,403,048, issued by Laird et al. On March 26, 2013, teaches the use of slick lines to drive tubing cutters. The tubing cutter is run with a bottom hole assembly that includes a seal and a support within the tubing to be cut.

2017年3月14日にUllahにより発行された米国特許第9,593,573号は、光ファイバスリックラインおよびそれに関連するツールを開示している。光ファイバスリックラインは、光ファイバスリックラインを介して通信するように構成された様々なダウンホールツール及びツールアセンブリとの通信を可能にする。このスリックラインは、伐採やその他のダウンホール作業に使用でき、地上装置とのリアルタイム通信を提供します。 U.S. Pat. No. 9,593,573, issued by Ullah on March 14, 2017, discloses fiber optic slick lines and related tools. Fiber optic slick lines allow communication with various downhaul tools and tool assemblies configured to communicate over fiber optic slick lines. This slick line can be used for logging and other downhaul operations and provides real-time communication with ground equipment.

本発明の目的は、コイル状チュービングとスリックラインリールとを単一のユニットに結合する装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a device for connecting a coiled tubing and a slick line reel into a single unit.

本発明の別の目的は、輸送及びリフティングに関連する潜在的な危険性を低減するコイル状チュービングとスリックラインユニットとを組み合わせたものを提供することである。 Another object of the present invention is to provide a combination of coiled tubing and a slick line unit that reduces the potential hazards associated with transport and lifting.

本発明の別の目的は、ウェルサイトでの装置のフットプリントを低減するコイル状チュービングおよびスリックラインユニットを提供することである。 Another object of the present invention is to provide a coiled tubing and slick line unit that reduces the footprint of the device at wellsight.

本発明の別の目的は、現場でより少ない人員を必要とする複合コイル状チュービング及びスリックラインユニットを提供することである。 Another object of the present invention is to provide a composite coiled tubing and slick line unit that requires less personnel in the field.

本発明のさらに別の目的は、流体ポンプおよびパワーパックを種々のリールに接続するために必要な外部の取り外し可能な液圧ホースがない複合コイル状チュービングおよびスリックラインユニットを提供することである。 Yet another object of the present invention is to provide a composite coiled tubing and slick line unit without the external removable hydraulic hoses required to connect fluid pumps and power packs to various reels.

本発明の別の目的は、コイル状チュービングとスリックラインドラムの両方がウェルヘッドと整列している、複合コイル状チュービング及びスリックラインユニットを提供することである。 Another object of the present invention is to provide a composite coiled tubing and slick line unit in which both the coiled tubing and the slick line drum are aligned with the well head.

本発明の別の目的は、単一の電源パックが、一方のユニットへの電力供給から他方のユニットへの電力供給に切り替えるために必要な切断がないように、両方のユニットに電力を供給する、複合コイル状チュービングおよびスリックラインユニットを提供することである。 Another object of the present invention is to power both units so that a single power pack does not have the disconnection required to switch from powering one unit to powering the other. , To provide a composite coiled tubing and slick line unit.

本発明の別の目的は、コイル状チュービング及び/又はスリックラインサイズを変更するために、コイル状チュービング及びスリックラインモジュールを迅速に切り替えることができる複合コイル状チュービング及びスリックラインユニットを提供することである。 Another object of the present invention is to provide a composite coiled tubing and slick line unit capable of quickly switching between coiled tubing and slick line modules to change coiled tubing and / or slick line size. be.

本発明の別の目的は、コイル状チュービングおよび/またはスリックラインドラムの様々な使用を可能にするモジュラーアセンブリを提供することである。 Another object of the present invention is to provide a modular assembly that allows various uses of coiled tubing and / or slick line drums.

本発明のこれらおよび他の目的および利点は、添付の明細書および添付の特許請求の範囲を読むことによって明らかになるであろう。 These and other purposes and advantages of the present invention will become apparent by reading the accompanying specification and the accompanying claims.

本発明の一実施形態は、ベースと、ベースに取り付けられたコイル状チュービングアセンブリと、ベースに取り付けられたスリックラインアセンブリとを有する装置である。コイル状チュービングアセンブリは、シャフトに取り付けられたコイル状チュービングリールを有する。スリックラインアセンブリは、スリックラインドラムと、少なくとも1つのベアリングユニットとを有する。コイル状チュービングアセンブリのシャフトは、少なくとも1つのベアリングユニットによって、スリックラインドラムの内部を通過するように受け入れられ、コイル状チュービングドラムは、スリックラインドラムとは独立して回転可能である。 One embodiment of the present invention is an apparatus having a base, a coiled tubing assembly attached to the base, and a slick line assembly attached to the base. The coiled tubing assembly has a coiled tubing reel mounted on a shaft. The slick line assembly has a slick line drum and at least one bearing unit. The shaft of the coiled tubing assembly is accepted by at least one bearing unit to pass through the interior of the slick line drum, which is rotatable independently of the slick line drum.

本発明の一実施形態では、コイル状チュービングアセンブリおよびスリックラインアセンブリは、共通の回転軸を有する。 In one embodiment of the invention, the coiled tubing assembly and the slick line assembly have a common axis of rotation.

一実施形態では、装置は、更に、スキッドを含み、ベースは、スキッド上に取り外し可能に配置される。スキッドは、その上に位置決めされた電源ユニットを有してもよい。動力ユニットは、エンジンと、少なくとも第1液圧ポンプと第2液圧ポンプとを有することが好ましい。第1モータをベース上に配置し、コイル状チュービングアセンブリに接続してもよい。第1モータは、第1液圧ホースを介して第1液圧ポンプに接続されている。第2モータをベース上に配置し、スリックラインアセンブリに接続することができる。第2モータは、第2液圧ホースを介して第2液圧ポンプに接続されている。 In one embodiment, the device further comprises a skid and the base is detachably placed on the skid. The skid may have a power supply unit positioned on it. The power unit preferably includes an engine and at least a first hydraulic pump and a second hydraulic pump. The first motor may be placed on the base and connected to the coiled tubing assembly. The first motor is connected to the first hydraulic pump via the first hydraulic hose. The second motor can be placed on the base and connected to the slick line assembly. The second motor is connected to the second hydraulic pump via the second hydraulic hose.

流体ポンプをスキッド上に配置してもよい。流体ポンプは、好ましくは、それに接続された第3モータを有する。第3モータは、第3液圧ホースによって動力ユニットの第3液圧ポンプに接続される。 The fluid pump may be placed on the skid. The fluid pump preferably has a third motor connected to it. The third motor is connected to the third hydraulic pump of the power unit by the third hydraulic hose.

一実施形態によると、コイル状チュービングアセンブリのシャフトは、スリックラインドラムの外側に延びる端部を有する。この実施形態では、流体ホース接続部がシャフトの端部に取り付けられ、シャフトに対して回転可能である。コイル状チュービングドラムの第1リールフランジと第2リールフランジとの間の位置に、シャフトを貫通して穿孔が開けられる。好ましくは、コイル状チュービングアセンブリのシャフトは、穿孔と流体ホース接続部との間に内部通路を有する。 According to one embodiment, the shaft of the coiled tubing assembly has an outwardly extending end of the slick line drum. In this embodiment, the fluid hose connection is attached to the end of the shaft and is rotatable relative to the shaft. A perforation is made through the shaft at a position between the first reel flange and the second reel flange of the coiled tubing drum. Preferably, the shaft of the coiled tubing assembly has an internal passage between the perforation and the fluid hose connection.

一実施形態によると、スリックラインアセンブリは、それに隣接して配置されたレベルワインドアセンブリを有する。 According to one embodiment, the slick line assembly has a level wind assembly placed adjacent to it.

好ましくは、制御キャブがスキッド上に配置される。 Preferably, the control cab is placed on the skid.

本発明はまた、動力ユニットが配置されたスキッドと、その上に取り外し可能に配置されたモジュールとを有する装置である。動力ユニットは、エンジンと、第1液圧ポンプと、第2液圧ポンプとを有する。モジュールは、第1モータを有する第1リールアセンブリと、第2モータを有する第2リールアセンブリとを有する。共通の回転軸を有する第1リールアセンブリおよび第2リールアセンブリは独立して回転可能である。第1モータは第1液圧ホースを介して第1液圧ポンプに接続されている。第2モータは第2液圧ホースを介して第2液圧ポンプを接続することが好ましい。 The present invention is also a device having a skid on which a power unit is placed and a module on which the power unit is removably placed. The power unit includes an engine, a first hydraulic pump, and a second hydraulic pump. The module has a first reel assembly with a first motor and a second reel assembly with a second motor. The first reel assembly and the second reel assembly having a common axis of rotation can rotate independently. The first motor is connected to the first hydraulic pump via the first hydraulic hose. It is preferable that the second motor is connected to the second hydraulic pump via the second hydraulic hose.

一実施形態では、スキッドは、動力ユニット、第1リールアセンブリ及び第2リールアセンブリを作動させるように構成された制御装置をその上に配置することが好ましい。制御装置は、好ましくは、スキッド上に配置された制御キャブ内に配置される。 In one embodiment, the skid preferably has a power unit, a control device configured to operate the first reel assembly and the second reel assembly on it. The control device is preferably located in a control cab located on the skid.

一実施形態によると、第1リールアセンブリは、シャフトとドラムとを有する。第2リールアセンブリは、少なくとも1つのベアリングユニットを有するドラムを有する。第1リールアセンブリのシャフトは、第2リールアセンブリのベアリングユニットによって受け入れられ、第2リールアセンブリのドラムの内部を通って延びる。好ましくは、流体ホース接続部は、第1リールアセンブリとは反対側の第2リールアセンブリ側のシャフトに取り付けられる。流体ホース接続部は、シャフトに対して回転可能である。第1リールアセンブリのドラムの第1リールフランジと第2リールフランジとの間の位置にあるシャフトにも穿孔が開けられる。 According to one embodiment, the first reel assembly has a shaft and a drum. The second reel assembly has a drum with at least one bearing unit. The shaft of the first reel assembly is received by the bearing unit of the second reel assembly and extends through the inside of the drum of the second reel assembly. Preferably, the fluid hose connection is attached to the shaft on the second reel assembly side opposite the first reel assembly. The fluid hose connection is rotatable with respect to the shaft. A perforation is also made in the shaft located between the first reel flange and the second reel flange of the drum of the first reel assembly.

一実施形態によると、スキッドは、その上に配置された流体ポンプを有し、流体ポンプは、流体ホース接続部および穿孔を介して第1リールアセンブリに流体を供給するように構成されている。 According to one embodiment, the skid has a fluid pump located on it, the fluid pump being configured to feed fluid to the first reel assembly through fluid hose connections and perforations.

好ましくは、第1リールアセンブリは、コイル状チュービングリールアセンブリであり、第2リールアセンブリは、スリックラインリールアセンブリである。 Preferably, the first reel assembly is a coiled tubing reel assembly and the second reel assembly is a slick line reel assembly.

本発明はまた、ベースと、ベースに取り付けられたコイル状チュービングアセンブリと、コイル状チュービングアセンブリに隣接して配置された第2ドラムと、スイベル接続部とを有するコイル状チュービングユニットである。コイル状チュービングアセンブリは、対向するフランジとシャフトとを有するコイル状チュービングドラムを有する。シャフトは、コイル状チュービングドラムの内部を通って延び、コイル状チュービングドラムの対向するフランジ間の位置に穿設された穿孔を有する。第2ドラムは、第2ドラムとコイル状チュービングドラムとが回転軸を共有するように、コイル状チュービングアセンブリに隣接して配置される。第2ドラムは、少なくとも1つのベアリングユニットを有する。コイル状チュービングアセンブリのシャフトは、少なくとも1つのベアリングユニットによって受け入れられ、第2ドラムの内部を通って延びる。スイベル接続部は、第2ドラムに隣接するシャフトの端部に取り付けられる。スイベル接続部は、シャフトに対して回転可能であり、シャフトの中空内部に流体またはケーブルを導入することを可能にするように構成されている。 The present invention is also a coiled tubing unit having a base, a coiled tubing assembly attached to the base, a second drum arranged adjacent to the coiled tubing assembly, and a swivel connection. The coiled tubing assembly has a coiled tubing drum with opposing flanges and shafts. The shaft extends through the interior of the coiled tubing drum and has perforations drilled at positions between the opposing flanges of the coiled tubing drum. The second drum is arranged adjacent to the coiled tubing assembly so that the second drum and the coiled tubing drum share a rotation axis. The second drum has at least one bearing unit. The shaft of the coiled tubing assembly is received by at least one bearing unit and extends through the interior of the second drum. The swivel connection is attached to the end of the shaft adjacent to the second drum. The swivel connection is rotatable with respect to the shaft and is configured to allow fluid or cable to be introduced into the hollow interior of the shaft.

好ましくは、コイル状チュービングアセンブリ及び第2ドラムの各々は、それに接続され、かつベース上に位置するそれぞれのモータを有する。コイル状チュービングユニットはまた、液圧動力ユニットを有するスキッドを含む。ベースはスキッドに配置される。液圧動力ユニットは、コイル状チュービングアセンブリのモータに接続された第1液圧ホースを有し、第2液圧ホースは第2ドラムのモータに接続される。好ましくは、ベースはスキッドに取り外し可能に取り付けられる。 Preferably, each of the coiled tubing assembly and the second drum has its own motor connected to it and located on the base. The coiled tubing unit also includes a skid with a hydraulic power unit. The base is placed on the skid. The hydraulic power unit has a first hydraulic hose connected to the motor of the coiled tubing assembly, and the second hydraulic hose is connected to the motor of the second drum. Preferably, the base is detachably attached to the skid.

第2ドラムは、スリックラインドラムであることが好ましい。 The second drum is preferably a slick line drum.

この節は、特に、本発明の好ましい実施形態を説明することを意図している。これらの好ましい実施形態に対する修正は、本特許請求の範囲の範囲内で行うことができることが理解される。したがって、この節は、いかなる意味においても、本発明の広い範囲を制限するものと解釈されるべきではない。本発明は、以下の特許請求の範囲およびそれらの法的等価物によってのみ限定されるべきである。 This section is specifically intended to illustrate preferred embodiments of the present invention. It is understood that modifications to these preferred embodiments can be made within the scope of the claims. Therefore, this section should not be construed as limiting the broad scope of the invention in any way. The present invention should be limited only by the following claims and their legal equivalents.

本発明の好ましい実施形態のコイル状チュービングおよびスリックラインユニットの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a coiled tubing and slick line unit according to a preferred embodiment of the present invention.

本発明の好ましい実施形態のコイル状チュービングおよびスリックラインユニットの側面図である。It is a side view of the coiled tubing and slick line unit of a preferable embodiment of this invention.

本発明の好ましい実施形態のスリックラインアセンブリに焦点を合わせた分離図である。FIG. 6 is a separation view focusing on a slick line assembly of a preferred embodiment of the present invention.

本発明のユニットのコイル状チュービングおよびスリックラインアセンブリの分離図であり、コイル状チュービングユニットの様々な構成要素は、明確にするために除去されている。It is a separation view of the coiled tubing and slick line assembly of the unit of this invention, and various components of a coiled tubing unit are removed for clarity.

本発明のコイル状チュービングおよびスリックラインユニットの正面図である。It is a front view of the coiled tubing and slick line unit of this invention.

本発明のコイル状チュービングおよびスリックラインユニットの種々の構成要素を示す概略図である。It is the schematic which shows various components of the coiled tubing and slick line unit of this invention.

図1および図2を参照すると、本発明の好ましい実施形態によるコイル状チュービングおよびスリックラインユニット10が示されている。コイル状チュービング及びスリックラインユニット10は、ほぼ矩形のフレームを有するスキッド12を含む。スキッド12は、その一端でスリックライン及びコイル状チュービングモジュール14を支持する。好ましくは、スリックライン及びコイル状チュービングモジュール14は、スキッド12上に取り外し可能に配置され、スキッド12及びモジュール14は、フォークリフト及びスリングを含む従来の手段によって輸送されるようになっている。 With reference to FIGS. 1 and 2, a coiled tubing and slick line unit 10 according to a preferred embodiment of the present invention is shown. The coiled tubing and slick line unit 10 includes a skid 12 having a substantially rectangular frame. The skid 12 supports a slick line and a coiled tubing module 14 at one end thereof. Preferably, the slick line and coiled tubing module 14 are detachably arranged on the skid 12, and the skid 12 and module 14 are transported by conventional means including a forklift and sling.

スリックライン及びコイル状チュービングモジュール14は、ベース16が第1リールアセンブリ18及び第2リールアセンブリ26を支持している。本発明の好ましい実施形態では、第1リールアセンブリ18はコイル状チュービングアセンブリ18の形態であり、第2リールアセンブリ26はスリックラインアセンブリ26の形態であり、以下、それぞれそのように呼ばれる。種々のチュービングまたはリールアセンブリが、ウェル操作または他の類似の操作で使用可能な異なるタイプのチュービングまたはリールアセンブリの形態をとり得ることは、本発明の概念の範囲内である。 In the slick line and coiled tubing module 14, the base 16 supports the first reel assembly 18 and the second reel assembly 26. In a preferred embodiment of the present invention, the first reel assembly 18 is in the form of a coiled tubing assembly 18, and the second reel assembly 26 is in the form of a slick line assembly 26, which are hereinafter referred to as such. It is within the concept of the present invention that various tubing or reel assemblies may take the form of different types of tubing or reel assemblies that can be used in well operations or other similar operations.

コイル状チュービングアセンブリ18は、一対のコイル状チュービングリールフランジ22を備えたコイル状チュービングドラム20を有するものとして示されている。コイル状チュービングレベルワインド24は、コイル状チュービングドラム20の前方に配置されて示されており、コイル状チュービングドラムへのコイル状チュービング(図示せず)の巻付け及びコイル状チュービングドラム20からの巻取りを補助する役割を果たす。スリックラインアセンブリ26は、以下により詳細に示されている。 The coiled tubing assembly 18 is shown as having a coiled tubing drum 20 with a pair of coiled tubing reel flanges 22. The coiled tubing level wind 24 is shown located in front of the coiled tubing drum 20 to wind the coiled tubing (not shown) around and from the coiled tubing drum 20. It plays a role in assisting in taking. The slick line assembly 26 is shown in more detail below.

好ましくは、スキッド12は、コイル状チュービングアセンブリ18、スリックラインアセンブリ26、および関連するモータおよびポンプを制御するための適切な制御装置を備えた制御キャブ28を有する。制御キャブ28は、アクセスドア32及び窓34を有するものとして図示されている。制御キャブは、制御のためのセントラルロケーションとして機能し、したがって、コイル状チュービング及びスリックラインが別個の電源を有する別個のユニット上に設けられている従来技術と比較して、より少ない人員で操作する必要がある。 Preferably, the skid 12 has a control cab 28 with a coiled tubing assembly 18, a slick line assembly 26, and suitable controls for controlling the associated motors and pumps. The control cab 28 is illustrated as having an access door 32 and a window 34. The control cab acts as a central location for control and therefore operates with fewer personnel compared to prior art where coiled tubing and slick lines are provided on separate units with separate power supplies. There is a need.

動力ユニット30は、スキッド12上のアセンブリ18及び26と反対側の端部に配置されて示されており、動力ユニット30に隣接して、後述する液圧ポンプからの作動油を冷却するための液圧ラジエータ36が配置されている。 The power unit 30 is shown located at the end opposite the assemblies 18 and 26 on the skid 12 and is adjacent to the power unit 30 to cool the hydraulic fluid from the hydraulic pump described below. The hydraulic radiator 36 is arranged.

高圧流体ポンプ37が図2に示されており、ウェル内の噴射に使用することができる。この流体ポンプ37は、後述するように、コイル状チュービングアセンブリ18に接続される。流体ポンプは、従来、コイル状チュービングユニットとは別に供給されている。 The high pressure fluid pump 37 is shown in FIG. 2 and can be used for injection in the wells. The fluid pump 37 is connected to the coiled tubing assembly 18, as described below. Conventionally, the fluid pump is supplied separately from the coiled tubing unit.

図3を参照すると、スリックラインアセンブリ26に隣接する分離図が示されている。図3では、支持フレーム38が、スリックラインアセンブリ26の一端に設けられていることが分かる。支持フレームは、スリックラインドラム40を、スリックラインおよびコイル状チュービングモジュール14のベース16の垂直上方に支持する働きをする。スリックラインドラム40は、一対のスリックラムフランジ42を有するものとして示されている。チェーンスプロケット44が、スリックラインドラム40の片側に示されている。チェーンスプロケット44は、スリックラインアセンブリ26を独立して駆動する働きをする専用モータ(後述する)からチェーン(図示せず)を受け取る。 Referring to FIG. 3, a separation diagram adjacent to the slick line assembly 26 is shown. In FIG. 3, it can be seen that the support frame 38 is provided at one end of the slick line assembly 26. The support frame serves to support the slick line drum 40 vertically above the slick line and the base 16 of the coiled tubing module 14. The slick line drum 40 is shown as having a pair of slick ram flanges 42. A chain sprocket 44 is shown on one side of the slick line drum 40. The chain sprocket 44 receives a chain (not shown) from a dedicated motor (described below) that acts to drive the slick line assembly 26 independently.

第2チェーンスプロケット45が図3に示されている。第2チェーンスプロケット45は、チェーン(図示せず)を受け取り、コイル状チュービングドラム20の回転からレベルワインド24を作動させるために使用される。 The second chain sprocket 45 is shown in Figure 3. The second chain sprocket 45 receives the chain (not shown) and is used to actuate the level wind 24 from the rotation of the coiled tubing drum 20.

重要なことに、図3は、スリックラインリールベアリング46を示している。少なくとも一つのスリックラインリールベアリングユニット46が、スリックラインドラム40上に設けられている。しかし、本発明の好ましい実施形態では、スリックラインリールベアリングユニット46が、スリックラインドラムフランジ42に隣接するスリックラインドラム40の両端に設けられている。スリックラインリールベアリングユニット46は、コイル状チュービングアセンブリ18のメインシャフト54を受け入れる。重要なことに、メインシャフト54は、スリックラインドラム40の内部を通っているが、それに堅固に接続されていない。これにより、コイル状チュービングドラム20とスリックラインドラム40とが互いに独立して回転することができる。 Importantly, Figure 3 shows the slick line reel bearing 46. At least one slick line reel bearing unit 46 is provided on the slick line drum 40. However, in a preferred embodiment of the present invention, slick line reel bearing units 46 are provided at both ends of the slick line drum 40 adjacent to the slick line drum flange 42. The slick line reel bearing unit 46 receives the main shaft 54 of the coiled tubing assembly 18. Importantly, the main shaft 54 runs inside the slick line drum 40, but is not tightly connected to it. As a result, the coiled tubing drum 20 and the slick line drum 40 can rotate independently of each other.

図3では、シャフト54の一部が支持体50の外側にどのように延びているかを見ることができる。図3はまた、スイベルジョイント流体ホース接続部48を示している。この接続部48は、メインシャフト54に対して回転することができ、メインシャフト54を貫通してメインシャフト54に穿設された穿孔(図4に示すように)と連通するようにメインシャフトの内部通路内に流体またはケーブルを導入するために利用される。スイベルジョイント流体ホース接続部48は、メインシャフト54に取り付けられた一組のベアリングによって回転可能であることが好ましい。 In FIG. 3, it can be seen how a part of the shaft 54 extends to the outside of the support 50. FIG. 3 also shows the swivel joint fluid hose connection 48. This connection 48 can rotate with respect to the main shaft 54 and of the main shaft so as to penetrate the main shaft 54 and communicate with the perforations (as shown in FIG. 4) drilled in the main shaft 54. It is used to introduce fluid or cables into the internal passages. The swivel joint fluid hose connection 48 is preferably rotatable by a set of bearings attached to the main shaft 54.

図4を参照すると、コイル状チュービング18およびスリックラインアセンブリ26の分離図が示されており、コイル状チュービングアセンブリ18およびスリックラインアセンブリ26の様々な構成要素、特に、本発明の作用をよりよく示すために、コイル状チュービングドラム20の表面は示されていない。 With reference to FIG. 4, a separate view of the coiled tubing 18 and the slick line assembly 26 is shown, better showing the various components of the coiled tubing assembly 18 and the slick line assembly 26, in particular the effects of the present invention. Therefore, the surface of the coiled tubing drum 20 is not shown.

図4には、コイル状チュービングリールモータ及びギアボックス52が示されており、コイル状チュービングリールモータ及びギアボックスは、スリックラインアセンブリ26と反対側のコイル状チュービングリールアセンブリ18の一端に配置されている。コイル状チュービングリールモータ及びギアボックス52は、液圧ホース(図示せず)によって動力を与えられ、コイル状チュービングリールドラム20を所望の速度で回転させる働きをする。 FIG. 4 shows a coiled tubing reel motor and gearbox 52, with the coiled tubing reel motor and gearbox located at one end of the coiled tubing reel assembly 18 opposite the slick line assembly 26. There is. The coiled tubing reel motor and gearbox 52 are powered by a hydraulic hose (not shown) to rotate the coiled tubing reel drum 20 at a desired speed.

図4はまた、メインシャフト54がコイル状チュービングアセンブリ18の内部を通って延び、スリックラインリールベアリング46によって受け入れられる様子を示している。メインシャフト54は二つの異なる外径を有するように示されているが、メインシャフト54はその全長に沿って一定の外径を有することができる。また、メインシャフト54の穿孔56は、コイル状チュービングアセンブリ18の対向するリールフランジ22の間に示されており、穿孔56は、メインシャフト54の内部と流体連通しており、また、スイベルジョイント流体ホース接続部48は、スリックラインアセンブリ26の反対側のメインシャフト54上に配置されている。 FIG. 4 also shows how the main shaft 54 extends through the interior of the coiled tubing assembly 18 and is accepted by the slick line reel bearing 46. Although the main shaft 54 is shown to have two different outer diameters, the main shaft 54 can have a constant outer diameter along its overall length. Also, the perforations 56 of the main shaft 54 are shown between the opposing reel flanges 22 of the coiled tubing assembly 18, and the perforations 56 are fluid communicating with the interior of the main shaft 54 and also the swivel joint fluid. The hose connection 48 is located on the main shaft 54 opposite the slick line assembly 26.

図5を参照すると、本発明のコイル状チュービング及びスリックラインユニット10の正面図が示されている。図5では、コイル状チュービングアセンブリ18とスリックラインアセンブリ26とが回転軸58を共有していることが分かる。このような構成により、リールアセンブリ18及び26の両方をウェルヘッドと整列させることができ、これは、コイル状チュービングアセンブリとスリックラインアセンブリが現場に配置されなければならない別個のユニットである従来技術と比較して大きな利点である。 With reference to FIG. 5, a front view of the coiled tubing and slick line unit 10 of the present invention is shown. In FIG. 5, it can be seen that the coiled tubing assembly 18 and the slick line assembly 26 share a rotating shaft 58. With such a configuration, both reel assemblies 18 and 26 can be aligned with the wellhead, which is a separate unit in which the coiled tubing assembly and the slick line assembly must be placed in the field. This is a great advantage in comparison.

図6は、本発明のコイル状チュービングおよびスリックラインユニット10の様々な構成要素の概略図を示す。図6は、特に、スリックラインおよびコイル状チュービングモジュール14、動力ユニット30、および流体ポンプ37を示す。 FIG. 6 shows a schematic view of the various components of the coiled tubing and slick line unit 10 of the present invention. FIG. 6 shows, in particular, the slick line and coiled tubing module 14, the power unit 30, and the fluid pump 37.

スリックラインおよびコイル状チュービングモジュール14は、コイル状チュービングアセンブリ18とスリックラインアセンブリ26とを含むように示されている。コイル状チュービングアセンブリ18用のモータ52は、モータ52とコイル状チュービングアセンブリ18との間にシャフト接続を有するように示されている。同様に、別のモータ72は、スリックラインリールアセンブリ26にチェーン接続を有するように示されている。 The slick line and coiled tubing module 14 is shown to include a coiled tubing assembly 18 and a slick line assembly 26. The motor 52 for the coiled tubing assembly 18 is shown to have a shaft connection between the motor 52 and the coiled tubing assembly 18. Similarly, another motor 72 is shown to have a chain connection to the slick line reel assembly 26.

高圧流体ポンプ37は、シャフト接続されたモータ68を有するものとして示されている。流体ポンプ37は、ホースを介して水または他の流体をコイル状チュービングアセンブリ18に供給する。 The high pressure fluid pump 37 is shown as having a shaft-connected motor 68. The fluid pump 37 supplies water or other fluid to the coiled tubing assembly 18 via a hose.

図6は、動力ユニット30がエンジン74(好ましくはディーゼル)を変速機ボックス76を介して複数の液圧ポンプに接続する方法を示す。液圧ポンプ60は、高圧流体ポンプ37のモータ68に液圧ホース66aを介して接続されている。同様に、液圧ポンプ62が液圧ホース66bを介してコイルチュービングモータ52に接続されている。最後に、液圧ポンプ64が液圧ホース66cを介してスリックラインモータ72に接続されている。これらの液圧ホース66a、66b、66cは、スキッド12上の流体ポンプ37と、スリックラインおよびコイル状チュービングモジュール14上の各モータとに接続されるように、スキッド12を介して動力ユニット30から延びている。液圧ホース66a、66b、66cは、必要に応じて別のユニットに交換することができるように、様々な構成要素から迅速に取り外すことができる。液圧ホース66a、66b、66cは、好ましくは、従来技術の別個のコイル状チュービング及びスリックラインユニット並びにそれらのそれぞれのモータ及びポンプに関連するトリップの危険性を防止するために、スキッド12内を安全に通過する。 FIG. 6 shows how the power unit 30 connects the engine 74 (preferably diesel) to the plurality of hydraulic pumps via the transmission box 76. The hydraulic pump 60 is connected to the motor 68 of the high-pressure fluid pump 37 via a hydraulic hose 66a. Similarly, the hydraulic pump 62 is connected to the coil tubing motor 52 via the hydraulic hose 66b. Finally, the hydraulic pump 64 is connected to the slick line motor 72 via the hydraulic hose 66c. These hydraulic hoses 66a, 66b, 66c are connected from the power unit 30 via the skid 12 so as to be connected to the fluid pump 37 on the skid 12 and each motor on the slick line and coiled tubing module 14. It is extending. The hydraulic hoses 66a, 66b, 66c can be quickly removed from various components so that they can be replaced with another unit if needed. The hydraulic hoses 66a, 66b, 66c are preferably inside the skid 12 to prevent the risk of trips associated with the prior art separate coiled tubing and slick line units and their respective motors and pumps. Pass safely.

好適な制御装置78は、図6に示すように、好ましくは、コイル状チュービング及びスリックラインユニット10の制御キャブ28内に配置され、本発明の種々のモータ及びポンプを制御するために使用される。これらの制御装置78の連結は、コイル状チュービング、スリックライン及び流体ポンプのための別個のシステムが必要とされる従来技術を大幅に改良したものである。 A suitable controller 78 is preferably located within the control cab 28 of the coiled tubing and slick line unit 10, as shown in FIG. 6, and is used to control the various motors and pumps of the present invention. .. The connection of these controllers 78 is a significant improvement over the prior art that requires separate systems for coiled tubing, slick lines and fluid pumps.

コイル状チュービングアセンブリへの流体の導入は、コイル状チュービングアセンブリをスリックラインアセンブリと組み合わせる際に、特別な課題を提示する。通常のコイル状チュービングドラムでは、ギアシステムがリールの一方側にあり、流体がコイル状チュービングスイベルジョイントによって他方側のリールに入るので問題はほとんどない。コイル状のチュービングスイベルジョイントは、リールに流体が入ることを可能にするベアリング上で360°回転する。 The introduction of fluid into the coiled tubing assembly presents a special challenge when combining the coiled tubing assembly with the slick line assembly. In a normal coiled tubing drum, there is little problem because the gear system is on one side of the reel and the fluid enters the reel on the other side by the coiled tubing swivel joint. The coiled tubing swivel joint rotates 360 ° on a bearing that allows fluid to enter the reel.

本発明では、スリックラインアセンブリは、本発明の目的を達成するために、コイル状チュービングアセンブリのギアリングシステムと反対側のコイル状チュービングアセンブリの側面に配置され、(1)コイル状チュービングドラムおよびスリックラインドラムはウェルヘッドと整列されており、(2)コイル状チュービングおよびスリックラインアセンブリは、スキッド上で容易に交換できる単一モジュール上に配置される。流体(または電気ケーブル)をコイル状チュービングアセンブリ内に導入できるように、コイル状チュービングアセンブリのメインシャフト54は、両リールの中心を通り、スリックラインリールの回転に影響を与えることなくスリックラインリールを越えて延びるように開発された。 In the present invention, the slick line assembly is placed on the side surface of the coiled tubing assembly opposite the gearing system of the coiled tubing assembly to achieve the object of the present invention: (1) coiled tubing drum and slick. The line drums are aligned with the wellheads and (2) the coiled tubing and slick line assemblies are placed on a single module that can be easily replaced on the skid. The main shaft 54 of the coiled tubing assembly passes through the center of both reels so that fluid (or electrical cable) can be introduced into the coiled tubing assembly without affecting the rotation of the slick line reel. Developed to extend beyond.

本発明のユニークな態様の一つは、スリックライン及びコイル状チュービングモジュール14を交換することが比較的容易であることである。コイル状チュービングストリングの交換を必要とする種々の状況はウェル操作中に生じる。例えば、利用されるチュービングサイズを変更することが必要または望ましい場合がある。多くの場合、かなりの時間を要するコイル状チュービングユニットを再ストリングすることも必要である。場合によっては、チュービングまたはウェル内で剪断された他のケーブルまたはワイヤを回収および再スプールするためのユニットを利用するために、撚りのないコイル状チュービングまたはスリックラインユニットを有することが望ましい。本発明では、コイル状チュービングユニットを交換するために(サイズまたは他の目的のために)、オペレータは、それに接続された液圧ホースを切断した後に、スリックライン及びコイル状チュービングモジュール14を取り外すだけでよい。その後、モジュールを別のモジュールと交換し、液圧ホースを接続する。 One of the unique aspects of the present invention is that it is relatively easy to replace the slick line and coiled tubing module 14. Various situations that require replacement of the coiled tubing string occur during well operation. For example, it may be necessary or desirable to change the tubing size used. It is also necessary to restring the coiled tubing unit, which often takes a considerable amount of time. In some cases, it is desirable to have an untwisted coiled tubing or slick line unit in order to utilize a unit for collecting and respooling tubing or other cables or wires sheared in the wells. In the present invention, in order to replace the coiled tubing unit (for size or other purposes), the operator simply removes the slick line and the coiled tubing module 14 after cutting the hydraulic hose connected to it. It's fine. Then replace the module with another module and connect the hydraulic hose.

前述したように、本発明の概念において、リールは、第1リールと第2リールとを含むことができる。特定の状況では、スリックラインまたはコイル状チュービングリール(すなわち第1リールおよび第2リール)は、従来とは異なる用途に使用することができる。例えば、電気ベース型モジュールを利用することができる。この用途では、電力又はデータケーブルは、流体の代わりに、スイベルジョイント接続部48と穿孔56との間に延在することができる。この例では、従来のキャピラリーチュービングの代わりに、より大きな第1リールを用いて、電線ケーブル又は電線コイル状チュービングを保持することができる。 As described above, in the concept of the present invention, the reel can include a first reel and a second reel. In certain situations, slick lines or coiled tubing reels (ie, first and second reels) can be used for non-traditional applications. For example, an electrically based module can be used. In this application, the power or data cable can extend between the swivel joint connection 48 and the perforation 56 instead of the fluid. In this example, instead of the conventional capillary tubing, a larger first reel can be used to hold the wire cable or wire coil tubing.

モジュール14は、ケーブル引き込みユニットとしても使用することができる。この用途では、引き込みケーブルは第1リールに追加され、現場での機器引き込み目的に使用することができる。通常の車両が使用できない環境では、川や濁った低地を横切って物品を引っ張ることが考えられる。 Module 14 can also be used as a cable lead-in unit. In this application, a lead-in cable is added to the first reel and can be used for on-site equipment pull-in purposes. In environments where ordinary vehicles cannot be used, it is possible to pull goods across rivers and muddy lowlands.

モジュール14はまた、ウェル内で紛失したケーブルを回収するため、またはケーブルや、キャピラリーチュービング、スリックライン、ゴムホースなどの他のストリングを回収する必要がある場合の保管ユニットとして、使用できる。また、制御された速度かつ制御された力および張りで、ケーブル、チュービングなどを他の装置またはユニットに移送するために、ユニットを現場に移動させることもできる。本発明のユニットは、クレーンがケーブルをそのクレーンドラムに適用しているときに、ケーブルに背圧の張力を保持することができる。 Module 14 can also be used to recover lost cables in wells or as a storage unit when cables and other strings such as capillary tubing, slick lines, rubber hoses need to be recovered. Units can also be moved to the site to transfer cables, tubing, etc. to other devices or units at controlled speeds and controlled forces and tensions. The unit of the present invention can hold back pressure tension on the cable when the crane applies the cable to its crane drum.

明細書および図面のレビューから理解されるように、本発明のモジュールの性質は、ウェルサイトでの時間および費用の両方を節約することができ、現場での作業者に対する傷害の可能性を低減することができる。 As will be understood from the review of the specification and drawings, the properties of the modules of the present invention can save both time and money at the well site and reduce the possibility of injury to workers in the field. be able to.

本発明の前述の開示および説明は、本発明の例示および説明である。本発明の真の意図から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲の範囲内で、図示した構造の詳細の様々な変更を行うことができる。本発明は、以下の特許請求の範囲およびそれらの法的等価物によってのみ限定されるべきである。

The above-mentioned disclosures and explanations of the present invention are examples and explanations of the present invention. Within the scope of the appended claims, various modifications of the illustrated structural details can be made without departing from the true intent of the present invention. The present invention should be limited only by the following claims and their legal equivalents.

Claims (20)

ベースと、
前記ベースに取り付けられたコイル状チュービングアセンブリであって、前記コイル状チュービングアセンブリは、コイル状チュービングドラム及びシャフトを有する、コイル状チュービングアセンブリと、
前記ベースに取り付けられたスリックラインアセンブリであって、前記スリックラインアセンブリは、スリックラインドラム及び少なくとも1つのベアリングユニットを有し、前記コイル状チュービングアセンブリの前記シャフトは、前記スリックラインドラムの内部を通過するように前記少なくとも1つのベアリングユニットによって受け入れられ、前記コイル状チュービングドラムは、前記スリックラインドラムとは独立して回転可能である、スリックラインアセンブリと、
を含む装置。 With the base
A coiled tubing assembly attached to the base, wherein the coiled tubing assembly includes a coiled tubing assembly having a coiled tubing drum and a shaft.
A slick line assembly attached to the base, the slick line assembly having a slick line drum and at least one bearing unit, the shaft of the coiled tubing assembly passing through the interior of the slick line drum. With the slick line assembly, which is received by the at least one bearing unit so that the coiled tubing drum can rotate independently of the slick line drum.
Equipment including. 前記コイル状チュービングアセンブリと前記スリックラインアセンブリが共通の回転軸を有する、
請求項1に記載の装置。 The coiled tubing assembly and the slick line assembly share a common axis of rotation.
The device according to claim 1. スキッドであって、前記ベースが前記スキッド上に取り外し可能に配置されたスキッド、
をさらに含む請求項1に記載の装置。 A skid in which the base is detachably placed on the skid.
The apparatus according to claim 1, further comprising. 前記スキッド上に配置された動力ユニットであって、エンジンと、少なくとも第1液圧ポンプと、第2液圧ポンプとを有する動力ユニットと、
前記ベース上に配置され、前記コイル状チュービングアセンブリに接続された第1モータであって、前記第1モータは第1液圧ホースを介して前記第1液圧ポンプに接続されている、第1モータと、
前記ベース上に配置され、前記スリックラインアセンブリに接続された第2モータであって、前記第2モータは第2液圧ホースを介して前記第2液圧ポンプに接続されている、第2モータと、
をさらに含む請求項1に記載の装置。 A power unit arranged on the skid, the power unit having an engine, at least a first hydraulic pump, and a second hydraulic pump.
A first motor located on the base and connected to the coiled tubing assembly, the first motor being connected to the first hydraulic pump via a first hydraulic hose. With the motor
A second motor located on the base and connected to the slick line assembly, the second motor being connected to the second hydraulic pump via a second hydraulic hose. When,
The apparatus according to claim 1, further comprising. 前記スキッド上に配置された流体ポンプであって、前記流体ポンプに接続された第3モータを有し、前記第3モータは第3液圧ホースを介して前記動力ユニットの第3液圧ポンプに接続される、流体ポンプ、
をさらに含む請求項4に記載の装置。 A fluid pump arranged on the skid, having a third motor connected to the fluid pump, the third motor to the third hydraulic pump of the power unit via a third hydraulic hose. Connected, fluid pump,
The apparatus according to claim 4, further comprising. 前記コイル状チュービングアセンブリの前記シャフトは、前記スリックラインドラムの外側に延びる端部を有し、
前記シャフトの前記端部に取り付けられた流体ホース接続部であって、前記流体ホース接続部が前記シャフトに対して回転可能である、流体ホース接続部と、
前記コイル状チュービングドラムの第1及び第2リールフランジの間に位置する、前記シャフトを貫通して穿設された穿孔と、
をさらに含む請求項1に記載の装置。 The shaft of the coiled tubing assembly has an outwardly extending end of the slick line drum.
A fluid hose connection portion attached to the end portion of the shaft, wherein the fluid hose connection portion is rotatable with respect to the shaft.
A perforation formed through the shaft, which is located between the first and second reel flanges of the coiled tubing drum, and
The apparatus according to claim 1, further comprising. 前記コイル状チュービングアセンブリの前記シャフトは、前記穿孔と前記流体ホース接続部との内部通路を有する、
請求項6に記載の装置。 The shaft of the coiled tubing assembly has an internal passage between the perforation and the fluid hose connection.
The device according to claim 6. 前記スリックラインアセンブリは、それに隣接して配置されたレベルワインドアセンブリを有する、
請求項1に記載の装置。 The slick line assembly has a level wind assembly placed adjacent to it.
The device according to claim 1. 前記スキッドに配置された制御キャブ、
をさらに含む請求項3に記載の装置。 A control cab placed on the skid,
The apparatus according to claim 3, further comprising. 動力ユニットが配置されたスキッドであって、前記動力ユニットがエンジン、第1液圧ポンプ及び第2液圧ポンプを有するスキッドと、
前記スキッド上に取り外し可能に配置されたモジュールであって、前記モジュールは、第1モータを有する第1リールアセンブリと、第2モータを有する第2リールアセンブリとを有し、前記第1リールアセンブリと前記第2リールアセンブリとは、共通の回転軸を有し、かつ、独立して回転可能であり、前記第1モータは第1液圧ホースを介して前記第1液圧ポンプに接続され、前記第2モータは第2液圧ホースを介して前記第2液圧ポンプに接続される、モジュールと、
を含む装置。 A skid in which a power unit is arranged, wherein the power unit has an engine, a first hydraulic pump, and a second hydraulic pump.
A module that is detachably arranged on the skid, the module having a first reel assembly having a first motor and a second reel assembly having a second motor, and the first reel assembly. The second reel assembly has a common rotation shaft and can rotate independently, and the first motor is connected to the first hydraulic pump via a first hydraulic hose. The second motor is connected to the second hydraulic pump via a second hydraulic hose.
Equipment including. 前記スキッドは、前記動力ユニット、前記第1リールアセンブリ及び前記第2リールアセンブリを作動させるように構成された制御装置をその上に配置している、
請求項10に記載の装置。 The skid has a control device configured on it to operate the power unit, the first reel assembly and the second reel assembly.
The device according to claim 10. 前記制御装置は、前記スキッド上に配置された制御キャブ内に配置される、
請求項11に記載の装置。 The control device is arranged in a control cab arranged on the skid.
The device according to claim 11. 前記第1リールアセンブリはシャフト及びドラムを有し、
前記第2リールアセンブリは少なくとも一つのベアリングユニットを有するドラムを有し、
前記第1リールアセンブリの前記シャフトは、前記第2リールアセンブリの前記少なくとも一つのベアリングユニットによって受け入れられ、前記第2リールアセンブリの前記ドラムの内部を通って延びる、
請求項10に記載の装置。 The first reel assembly has a shaft and a drum
The second reel assembly has a drum with at least one bearing unit.
The shaft of the first reel assembly is received by the at least one bearing unit of the second reel assembly and extends through the inside of the drum of the second reel assembly.
The device according to claim 10. 前記第1リールアセンブリと反対側の前記第2リールアセンブリ側の前記シャフトに取り付けられた流体ホース接続部であって、前記流体ホース接続部が前記シャフトに対して回転可能である流体ホース接続部と、
前記第1リールアセンブリの前記ドラムの第1及び第2リールフランジの間に位置する、前記シャフトを貫通して穿設された穿孔と、
をさらに含む請求項13に記載の装置。 A fluid hose connection portion attached to the shaft on the second reel assembly side opposite to the first reel assembly, wherein the fluid hose connection portion is rotatable with respect to the shaft. ,
A perforation drilled through the shaft located between the first and second reel flanges of the drum of the first reel assembly.
13. The apparatus of claim 13. 前記スキッドは、その上に配置されたポンプを有し、前記ポンプは前記流体ホース接続部および前記穿孔を介して前記第1リールアセンブリに流体を供給するように構成されている、
請求項14に記載の装置。 The skid has a pump located on it, the pump being configured to supply fluid to the first reel assembly through the fluid hose connection and the perforation.
The device according to claim 14. 前記第1リールアセンブリはコイル状チュービングリールアセンブリであり、
前記第2リールアセンブリはスリックラインリールアセンブリである、
請求項10に記載の装置。 The first reel assembly is a coiled tubing reel assembly.
The second reel assembly is a slick line reel assembly.
The device according to claim 10. ベースと、
前記ベースに取り付けられたコイル状チュービングアセンブリであって、対向するフランジを有するコイル状チュービングドラムと、シャフトとを有し、前記シャフトは、前記コイル状チュービングドラムの内部を通って延び、前記コイル状チュービングドラムの対向するフランジ間の位置に穿設された穿孔を有する、コイル状チュービングアセンブリと、
第2ドラムと前記コイル状チュービングドラムとが回転軸を共有するように前記コイル状チュービングアセンブリに隣接して配置された第2ドラムであって、前記第2ドラムは少なくとも1つのベアリングユニットを有し、前記コイル状チュービングアセンブリの前記シャフトは、前記少なくとも1つのベアリングユニットによって受け入れられ、前記第2ドラムの内部を通って延びる、第2ドラムと、
前記第2ドラムに隣接する前記シャフトの端部に取り付けらスイベル接続部であって、前記スイベル接続部は前記シャフトに対して回転可能であり、前記スイベル接続部は前記シャフトの中空内部に流体またはケーブルを導入することを可能にするように構成された、スイベル接続部と、
を含むコイル状チュービングユニット。 With the base
A coiled tubing assembly attached to the base, comprising a coiled tubing drum having opposing flanges and a shaft, the shaft extending through the interior of the coiled tubing drum and said coiled. A coiled tubing assembly with perforations drilled between the opposing flanges of the tubing drum.
A second drum arranged adjacent to the coiled tubing assembly such that the second drum and the coiled tubing drum share a rotation axis, the second drum having at least one bearing unit. With a second drum, the shaft of the coiled tubing assembly is received by the at least one bearing unit and extends through the interior of the second drum.
A swivel connection attached to the end of the shaft adjacent to the second drum, the swivel connection is rotatable with respect to the shaft, and the swivel connection is fluid or fluid inside the hollow of the shaft. With a swivel connection, configured to allow the introduction of cables,
Including coiled tubing unit. 前記コイル状チュービングアセンブリ及び第2ドラムの各々は、それに接続され、かつ前記ベース上に位置するそれぞれのモータを有しており、
液圧動力ユニットを有するスキッドであって、前記ベースが前記スキッドに取り付けられ、前記液圧動力ユニットは、前記コイル状チュービングアセンブリの前記モータに接続された第1液圧ホースと、前記第2ドラムの前記モータに接続された第2液圧ホースと、を有する、スキッド、
をさらに含む請求項17に記載のコイル状チュービングユニット。 Each of the coiled tubing assembly and the second drum has its own motor connected to it and located on the base.
A skid having a hydraulic power unit, wherein the base is attached to the skid, and the hydraulic power unit is a first hydraulic hose connected to the motor of the coiled tubing assembly and the second drum. A skid, which has a second hydraulic hose connected to the motor.
The coiled tubing unit according to claim 17, further comprising. 前記ベースが前記スキッドに取り外し可能に取り付けられている、
請求項18に記載のコイル状チュービングユニット。 The base is detachably attached to the skid,
The coiled tubing unit according to claim 18. 前記第2ドラムはスリックラインドラムである、
請求項17に記載のコイル状チュービングユニット。

The second drum is a slick line drum,
The coiled tubing unit according to claim 17.
JP2020552809A 2018-03-26 2019-03-25 Coiled tubing and slickline units Active JP7284966B2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/935,322 2018-03-26
US15/935,322 US10494222B2 (en) 2018-03-26 2018-03-26 Coiled tubing and slickline unit
PCT/US2019/023819 WO2019190953A1 (en) 2018-03-26 2019-03-25 Coiled tubing and slickline unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021519393A true JP2021519393A (en) 2021-08-10
JP7284966B2 JP7284966B2 (en) 2023-06-01

Family

ID=67984781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020552809A Active JP7284966B2 (en) 2018-03-26 2019-03-25 Coiled tubing and slickline units

Country Status (11)

Country Link
US (2) US10494222B2 (en)
EP (2) EP4289773A3 (en)
JP (1) JP7284966B2 (en)
CN (2) CN111919010B (en)
AU (1) AU2019242560A1 (en)
CA (1) CA3092290A1 (en)
DK (1) DK3775468T3 (en)
MA (1) MA52239A (en)
MX (1) MX2020009818A (en)
RU (1) RU2771157C2 (en)
WO (1) WO2019190953A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9090315B1 (en) * 2010-11-23 2015-07-28 Piedra—Sombra Corporation, Inc. Optical energy transfer and conversion system
WO2021058119A1 (en) * 2019-09-23 2021-04-01 Cejn Ab Led light hose reel
WO2021112846A1 (en) * 2019-12-04 2021-06-10 Halliburton Energy Services, Inc. Split reel and handler system
CN114413067A (en) * 2022-01-11 2022-04-29 深圳海油工程水下技术有限公司 Deepwater steel pipe laying device
US11932354B2 (en) * 2022-05-02 2024-03-19 Stena Power & Lng Solutions As Fluid cargo handling system with quick release

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1914654A (en) * 1931-10-17 1933-06-20 Appleton Electric Co Multiple hose reel
US3766996A (en) * 1972-08-29 1973-10-23 Joy Mfg Co Drilling apparatus with storage reel means
US3848685A (en) * 1971-12-31 1974-11-19 Takenaka Komuten Co Mud removing system by means of an excavator and an apparatus therefor
JPH02190594A (en) * 1988-12-08 1990-07-26 Tampella Ab:Oy Rock drilling hose and cable reel structure
JPH0653651U (en) * 1992-12-22 1994-07-22 小松ドレッジシステム株式会社 Sand lifting device
JP2003524094A (en) * 2000-02-24 2003-08-12 ハリバートン エナジー サービシーズ，インコーポレーテッド Coil tubing winding tool
JP2008501078A (en) * 2004-05-28 2008-01-17 シュラムバーガー ホールディングス リミテッド System and method using optical fiber for coiled tubing
JP2009501858A (en) * 2005-07-16 2009-01-22 ピー．イー．ティー． インターナショナル インコーポレイテッド Nitrogen generation system and well treatment fluid system combined in one power unit device
US20100314132A1 (en) * 2009-06-11 2010-12-16 Coles Robert A Method and apparatus for performing continuous tubing operations
JP2014238004A (en) * 2007-12-27 2014-12-18 シュルンベルジェ ホールディングス リミテッドＳｃｈｌｎｍｂｅｒｇｅｒ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ Ｌｉｍｉｔｅｄ Downhole detection system using carbon nanotube fet
JP2017534007A (en) * 2014-11-24 2017-11-16 ハリバートン エナジー サヴィシーズ インコーポレイテッド System and method for manufacturing downhole appliance components

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3165109A (en) * 1962-06-14 1965-01-12 Hammelmann Paul Apparatus for the cleaning of sewer systems
US3190307A (en) * 1962-12-03 1965-06-22 Shell Oil Co Hose reel and hose support system
US3709252A (en) * 1970-06-01 1973-01-09 Clark Equipment Co Dual hose reel
US3841407A (en) 1973-01-02 1974-10-15 J Bozeman Coil tubing unit
US3938751A (en) * 1973-12-21 1976-02-17 Heijiro Kawakami Device for continuously treating wires
US4265304A (en) 1978-06-06 1981-05-05 Brown Oil Tools, Inc. Coiled tubing apparatus
US4441561A (en) * 1981-11-17 1984-04-10 Garmong Victor H Method and apparatus for treating well formations
US4476945A (en) * 1983-02-10 1984-10-16 Atlantic Richfield Company Drainhold drilling
GB9500954D0 (en) * 1995-01-18 1995-03-08 Head Philip A method of accessing a sub sea oil well and apparatus therefor
US5568824A (en) * 1995-09-19 1996-10-29 Cordrey; Michael P. Hose reel
US7051818B2 (en) * 2002-04-22 2006-05-30 P.E.T. International, Inc. Three in one combined power unit for nitrogen system, fluid system, and coiled tubing system
US7273207B2 (en) 2005-03-02 2007-09-25 Studer Ronald M Bi-directional winch
US7926576B2 (en) * 2006-03-27 2011-04-19 Schlumberger Technology Corporation Coiled tubing rig
US8581740B2 (en) 2007-03-06 2013-11-12 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for communicating signals to an instrument in a wellbore
BRPI0814468A8 (en) 2007-07-27 2016-01-19 Expro Ax S Tech Limited BOTTOM-HOLE EXTENSION, OFF-SHORE SUPPORT AND BOTTOM-HOLE TOOL EXTENSION SYSTEMS, METHODS OF EXTENDING A TOOL WITHIN A WELL HOLE AND SUPPORTING A SET TO EXTEND TO A SUBSEA LOCATION FROM A VESSEL , INJECTOR ASSEMBLY, AND TOOL EXTENSION INSTALLATION
US9593573B2 (en) 2008-12-22 2017-03-14 Schlumberger Technology Corporation Fiber optic slickline and tools
US8136587B2 (en) 2009-04-14 2012-03-20 Baker Hughes Incorporated Slickline conveyed tubular scraper system
US8915298B2 (en) 2010-06-07 2014-12-23 Baker Hughes Incorporated Slickline or wireline run hydraulic motor driven mill
US8403048B2 (en) 2010-06-07 2013-03-26 Baker Hughes Incorporated Slickline run hydraulic motor driven tubing cutter
CN101956408A (en) * 2010-09-09 2011-01-26 江苏佳佩环保机械设备有限公司 Synchronous compensation oil pipe hoisting mechanism for movable hydraulic trash remover
CN103764937B (en) * 2011-04-04 2016-01-27 斯图尔特和史蒂文森有限公司 For the pipeline reel assembly of flexible conduit system
US9010551B2 (en) 2011-07-20 2015-04-21 Maverick Precision Manufacturing, Ltd. Wire access line drum assembly
US9759056B2 (en) * 2011-12-08 2017-09-12 Weir Minerals Australia Ltd Pump apparatus
US9605772B2 (en) 2012-05-15 2017-03-28 Schlumberger Technology Corporation Quick disconnect system
CN102874705A (en) * 2012-09-28 2013-01-16 三一重工股份有限公司 System and method for synchronous control of multiple winches
CN102874706B (en) * 2012-09-28 2015-05-13 三一重工股份有限公司 Synchronous system for multiple winches
US9187156B2 (en) * 2013-12-18 2015-11-17 Xuejie Liu Mobile system and method for fluid transfer involving ships
CA3176275A1 (en) 2014-02-18 2015-08-18 Athabasca Oil Corporation Cable-based well heater
CN105317387A (en) * 2014-07-28 2016-02-10 陕西胜慧源信息科技有限公司 Drilling machine matched machine and tool used for petroleum drilling
CN107074329B (en) * 2014-09-19 2018-12-14 伊特里克公司 Marine pipeline installation vessel and method for laying an offshore rigid pipeline in the sea
EP3075946B1 (en) 2015-03-30 2019-05-08 National Oilwell Varco Norway AS Draw-works and method for operating the same
US20160298398A1 (en) 2015-04-13 2016-10-13 Schlumberger Technology Corporation Multi-segment instrument line for instrument in drill string
NO345631B1 (en) 2016-02-26 2021-05-18 Castor Drilling Solution As A compensator-tensioner system
US10781073B2 (en) * 2016-10-07 2020-09-22 Bambauer Equipment Llc Hydraulically driven agricultural hose reel

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1914654A (en) * 1931-10-17 1933-06-20 Appleton Electric Co Multiple hose reel
US3848685A (en) * 1971-12-31 1974-11-19 Takenaka Komuten Co Mud removing system by means of an excavator and an apparatus therefor
US3766996A (en) * 1972-08-29 1973-10-23 Joy Mfg Co Drilling apparatus with storage reel means
JPH02190594A (en) * 1988-12-08 1990-07-26 Tampella Ab:Oy Rock drilling hose and cable reel structure
JPH0653651U (en) * 1992-12-22 1994-07-22 小松ドレッジシステム株式会社 Sand lifting device
JP2003524094A (en) * 2000-02-24 2003-08-12 ハリバートン エナジー サービシーズ，インコーポレーテッド Coil tubing winding tool
JP2008501078A (en) * 2004-05-28 2008-01-17 シュラムバーガー ホールディングス リミテッド System and method using optical fiber for coiled tubing
JP2009501858A (en) * 2005-07-16 2009-01-22 ピー．イー．ティー． インターナショナル インコーポレイテッド Nitrogen generation system and well treatment fluid system combined in one power unit device
JP2014238004A (en) * 2007-12-27 2014-12-18 シュルンベルジェ ホールディングス リミテッドＳｃｈｌｎｍｂｅｒｇｅｒ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ Ｌｉｍｉｔｅｄ Downhole detection system using carbon nanotube fet
US20100314132A1 (en) * 2009-06-11 2010-12-16 Coles Robert A Method and apparatus for performing continuous tubing operations
JP2017534007A (en) * 2014-11-24 2017-11-16 ハリバートン エナジー サヴィシーズ インコーポレイテッド System and method for manufacturing downhole appliance components

Also Published As

Publication number Publication date
CN111919010A (en) 2020-11-10
RU2020132173A3 (en) 2022-03-30
EP4289773A3 (en) 2024-01-24
AU2019242560A1 (en) 2020-10-22
DK3775468T3 (en) 2024-03-11
US20200079618A1 (en) 2020-03-12
EP4289773A2 (en) 2023-12-13
EP3775468A4 (en) 2021-12-01
EP3775468B1 (en) 2024-02-14
MX2020009818A (en) 2021-01-20
EP3775468A1 (en) 2021-02-17
CN115929226A (en) 2023-04-07
CA3092290A1 (en) 2019-10-03
RU2771157C2 (en) 2022-04-27
US10494222B2 (en) 2019-12-03
CN111919010B (en) 2022-10-28
US10947083B2 (en) 2021-03-16
US20190292008A1 (en) 2019-09-26
RU2020132173A (en) 2022-03-30
MA52239A (en) 2021-04-21
WO2019190953A1 (en) 2019-10-03
JP7284966B2 (en) 2023-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2021519393A (en) Coiled tubing and slick line unit
US7401664B2 (en) Top drive systems
US6315059B1 (en) Portable water well drill
US3340938A (en) Semi-automated drilling rig
US8613310B2 (en) Spooling apparatus for well intervention system
MXPA03001424A (en) Combined drilling apparatus and method.
US3724567A (en) Apparatus for handling column of drill pipe or tubing during drilling or workover operations
US7721798B2 (en) Wireline entry sub
AU2014352890B2 (en) Planetary gear assembly
US3275300A (en) Well drilling apparatus
US7631708B2 (en) Method and apparatus for horizontal drilling and oil recovery
EP1696101B1 (en) Method and apparatus suitable for hole cleaning during drilling operations
US20190128076A1 (en) Continuous drilling system
JPH10176343A (en) Excavating device equipped with excavating machine
US11982141B2 (en) Wellsite hose and conductor payout and retraction method and system
US20230349246A1 (en) Wellsite hose and conductor payout and retraction method and system
GB2484214A (en) Spooling apparatus for well intervention system
JPS5919237B2 (en) drilling rig
JPH1144172A (en) Hanger device for construction machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220318

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230131

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230306

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230424

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230508

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230512

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7284966

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150