JP2021188623A - 密封装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回転軸の正逆回転の際も、また、回転軸の高速回転の際も、密封対象物の漏れの防止を図ることができる密封装置を提供する。【解決手段】密封装置１は、補強環１０と、弾性体部２０とを有している。弾性体部２０のシールリップ２１は、内周側において軸線ｘに向かって凸の環状の部分であるリップ先端部２２を有している。リップ先端部２２の密封対象物の側とは反対側の大気側面２３には、大気側面２３から突出する突起であるネジ突起３０が複数設けられている。ネジ突起３０は軸線ｘに沿って延びている。【選択図】図１

Description

本発明は、密封装置に関し、特に両方向に回転する軸に用いられる密封装置に関する。

従来から、例えば自動車や汎用機械等において、回転軸とこの回転軸が挿通されたハウジングの貫通孔との間の隙間を密封するために密封装置が用いられている。図７は、従来の密封装置の一例の概略構成を示すための軸線に沿う断面における断面図である。例えば従来の密封装置には図７に示す密封装置１００のようなものがあり、密封装置１００は、金属製の補強環１０１に一体的に弾性体から成る弾性体部１０２が形成されており、弾性体部１０２には、シールリップ１０３とダストリップ１０４とが形成されている。シールリップ１０３には、内周側に軸線に向かって凸の断面楔形のリップ先端部１０５が形成されている。従来の密封装置１００は、リップ先端部１０５が軸に接触してオイル等の密封対象物の密封を図っている。

従来の密封装置には、大気側から密封対象物側へ向かう気流を形成して、回転軸の高速回転時にリップ先端部を超えて大気側に漏れ出したオイルの飛沫を密封対象物側に押し戻すポンプ作用を発揮する、等間隔に配列された複数のネジ突起を備えるものがある。例えば、図７に示す密封装置１００のように、複数のネジ突起１０６がリップ先端部１０５の大気側面に等間隔に設けられている密封装置が有る（例えば、特許文献１参照。）。ネジ突起１０６は、大気側の端部から密封対象物側の端部に向かって回転軸の一方の回転方向（正転方向）側に傾斜するように設けられており、これにより、回転軸が正転方向に回転した際にポンプ作用が発揮されるようになっている。

図７に示すような密封装置１００では、モータの軸等の両方向に回転する回転軸に使用された場合、回転軸が他方の回転方向（逆転方向）に回転した際に、ネジ突起１０６は大気側から密封対象物側へのポンプ作用を発揮しない。このため、従来の密封装置には図８に示す密封装置１１０のように、ネジ突起１０６に加えて、ネジ突起１０６とは逆側の逆転方向側に傾くネジ突起１０７が設けられているものがある（例えば、特許文献２参照。）。このような従来の密封装置１１０では、回転軸の正転側の回転時にネジ突起１０６がポンプ作用を発揮し、一方、回転軸の逆転側の回転時にネジ突起１０７がポンプ作用を発揮し、回転軸の両方向の回転に対してポンプ作用が発揮されてオイルの密封が図られるようになっている。

特許第３２７８３４９号公報 特許第４７０２５１７号公報

上述のように、密封装置１００のような従来の密封装置においては、回転軸の正転時にはネジ突起１０６がポンプ作用を発揮するが、回転軸が特に高速で逆転する場合には、ネジ突起１０６が密封対象物側のオイルの掻き出し作用を発揮するようになり、オイル漏れが発生する場合がある。また、密封装置１１０のような従来の密封装置においては、回転軸の正転時には、ネジ突起１０６がポンプ作用を発揮するが、特に高速回転時にネジ突起１０７が密封対象物側のオイルの掻き出し作用を発揮するようになり、オイル漏れが発生する場合がある。同様に、回転軸の逆転時には、ネジ突起１０７がポンプ作用を発揮するが、特に高速回転時にネジ突起１０６が密封対象物側のオイルの掻き出し作用を発揮するようになり、オイル漏れが発生する場合がある。

このように、従来の密封装置に対しては、回転軸の正逆回転の際も、また、特に回転軸の高速回転の際も、オイルの漏れを防止することができる構造が求められていた。

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、回転軸の正逆回転の際も、また、回転軸の高速回転の際も、密封対象物の漏れの防止を図ることができる密封装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明に係る密封装置は、軸と該軸が挿入される孔との間の環状の隙間の密封を図るための密封装置であって、軸線周りに環状の補強環と、シールリップを有し、前記補強環に取り付けられている弾性体から形成されている前記軸線周りに環状の弾性体部とを備え、前記シールリップは、内周側において前記軸線に向かって凸の環状の部分であるリップ先端部を有しており、前記リップ先端部の密封対象物の側とは反対側の面には、該面から突出する突起であるネジ突起が複数設けられており、前記ネジ突起は前記軸線に沿って延びていることを特徴とする。

本発明の一態様に係るに密封装置において、前記ネジ突起の少なくとも一部分は、回転する前記軸に接触して前記回転の方向に変形可能に形成されている。

本発明の一態様に係るに密封装置において、前記ネジ突起の前記密封対象物の側の端部は、回転する前記軸に接触して前記回転の方向に変形可能に形成されている。

本発明の一態様に係るに密封装置において、前記ネジ突起は、前記軸線の前記面への投影線に平行に延びている。

本発明の一態様に係るに密封装置において、前記リップ先端部は、リップ先端を介して接続されている前記密封対象物の側の環状の面である密封側面と前記密封対象物の側とは反対側の環状の面である大気側面とにより画成されており、前記ネジ突起は、前記大気側面に形成さている。

本発明に係る密封装置によれば、回転軸の正逆回転の際も、また、回転軸の高速回転の際も、密封対象物の漏れの防止を図ることができる。

本発明の実施の形態に係る密封装置の概略構成を示すための、軸線に沿う断面における断面図である。 図１に示す密封装置の軸線に沿う断面における部分拡大断面図である。 図１に示す密封装置のネジ突起の延び方向に直交する断面を示す断面図である。 使用状態における本発明の実施の形態に係る密封装置の様子を示すための部分断面図である。 図４に示す密封装置の使用状態において、正転する回転軸によるネジ突起の変形の様子を示すための図である。 図４に示す密封装置の使用状態において、逆転する回転軸によるネジ突起の変形の様子を示すための図である。 従来の密封装置の一例の概略構成を示すための軸線に沿う断面における断面図である。 従来の密封装置の他の一例の概略構成を示すための軸線に沿う断面における断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る密封装置１の概略構成を示すための、軸線ｘに沿う断面における断面図であり、図２は、図１に示す密封装置１の軸線ｘに沿う断面を含むシールリップの部分拡大断面図である。本発明の実施の形態に係る密封装置１は、軸とこの軸が挿入される孔との間の環状の隙間の密封を図るための密封装置である。密封装置１は、例えば、車両や汎用機械等において回転軸とこの回転軸が挿通される貫通孔を有する部材との間を密封するために用いられる。密封装置１は、例えば、電動自動車のモータにおいて、出力軸とハウジングとの間を密封するために用いられる。

以下、説明の便宜上、軸線ｘ方向において矢印ａ（図１参照）方向の側を外側とし、軸線ｘ方向において矢印ｂ（図１参照）方向の側を内側とする。より具体的には、外側とは、密封対象物の側とは反対の側であり、密封対象物が存在しないようにする大気側であり、内側とは、密封対象物の側でありオイル等の密封対象物に面する側であり密封対象側である。また、軸線ｘに垂直な方向（以下、「径方向」ともいう。）において、軸線ｘから離れる方向（図１の矢印ｃ方向）を外周側とし、軸線ｘに近づく方向（図１の矢印ｄ方向）を内周側とする。

図１，２に示すように、本発明の実施の形態に係る密封装置１は、軸ｘ線周りに環状の補強環１０と、弾性体部２０とを有している。弾性体部２０は、補強環１０に取り付けられている、弾性体から形成された軸線ｘ周りに環状の部材であり、シールリップ２１を有している。シールリップ２１は、内周側において軸線ｘに向かって凸の環状の部分であるリップ先端部２２を有している。リップ先端部２２の密封対象物の側とは反対側の面２３には、この面２３から突出する突起であるネジ突起３０が複数設けられている。ネジ突起３０は軸線ｘに沿って延びている。以下、本発明の実施の形態に係る密封装置１について具体的に説明する。

補強環１０は、例えば、図１に示すように、軸線ｘを中心とする円環状又は略円環状に形成されており、軸線ｘに沿う断面（以下、単に「断面」ともいう。）が略Ｌ字状の形状を呈しており、軸線ｘ方向に延びる円筒状又は略円筒状の部分である円筒部１１と、円筒部１１の外側の端部から内周側に向かって広がる中空円盤状の部分であるフランジ部１２とを有している。

弾性体部２０は、補強環１０に取り付けられており、本実施の形態においては補強環１０を外側及び外周側から覆うように補強環１０と一体的に形成されている。弾性体部２０は補強環１０によって補強されている。

補強環１０は、例えば金属製であり、補強環１０の金属材としては、例えば、ステンレス鋼やＳＰＣＣ（冷間圧延鋼）がある。弾性体部２０の弾性体としは、例えば、各種ゴム材がある。各種ゴム材としては、例えば、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、水素添加ニトリルゴム（Ｈ−ＮＢＲ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ）等の合成ゴムがある。補強環１０は、例えばプレス加工や鍛造によって製造され、弾性体部２０は成形型を用いて架橋（加硫）成形によって成形される。この架橋成形の際に、補強環１０は成形型の中に配置されており、弾性体部２０が架橋接着により補強環１０に接着され、弾性体部２
０が補強環１０と一体的に成形される。

弾性体部２０は、上述のように、シールリップ２１を有しており、シールリップ２１は、内周側において軸線ｘに向かって凸の環状の部分であるリップ先端部２２を有している。また、弾性体部２０は、図１に示すように、リップ腰部２５を有している。リップ腰部２５は、弾性体部２０において、補強環１０のフランジ部１２における内周側の端部の近傍に位置する環状の部分である。シールリップ２１は、その外側の端部においてリップ腰部２５に繋がっており、リップ腰部２５から内側に向かって延びる部分である。シールリップ２１は、補強環１０の円筒部１１に対向して配置されている。また、弾性体部２０はダストリップ２６を有している。ダストリップ２６は、リップ腰部２５から外側に軸線ｘに向かって延びている。

シールリップ２１のリップ先端部２２は、具体的には、軸線ｘを中心又は略中心とする円環状又は略円環状の部分であり、シールリップ２１の内側の端部に形成されており、リップ先端部２２の断面形状は内周側に向かって凸の楔形状となっている。リップ先端部２２は、後述する使用状態において、内周側の尖端部分が、図示しない回転軸の外周面に接触するように形成されている。より具体的には、リップ先端部２２が軸線ｘ方向において所定の幅に亘って図示しない回転軸の外周面と接触するように、回転軸に対するリップ先端部２２の締め代が設定されている。

リップ先端部２２は、リップ接触端２２ａを介して互いに接続された大気側の環状の大気側面２３と、密封対象物側の環状の密封側面２４とにより画成されている。大気側面２３は、大気側（外側）に面する面であり、軸線ｘ方向において外側（矢印ａ方向）に向かうに連れて拡径する円錐面状又は略円錐面状のテーパ面である。密封側面２４は、密封対象物側（内側）に面する面であり、軸線ｘ方向において内側（矢印ｂ方向）に向かうに連れて拡径する円錐面状又は略円錐面状のテーパ面である。

大気側面２３と密封側面２４とは、互いに小径側で交わっており、この交わる部分においてリップ接触端２２ａが形成されている。リップ接触端２２ａは、軸線ｘと直交する断面において軸線ｘを中心又は略中心とする円又は略円を描いており、リップ先端部２２において最も内周側に位置する部分である。リップ先端部２２は、後述する使用状態において回転軸の外周面に摺動可能にリップ接触端２２ａが接触するように形成されており、回転軸と密封装置１との間の密封を図る。

シールリップ２１の外周側（矢印ｃ方向）の部分には、リップ先端部２２と対向するように凹部２１ａにガータスプリング２７が嵌着されている。ガータスプリング２７は、例えば金属製のバネ部材であり、後述する使用状態において、シールリップ２１のリップ先端部２２を径方向において内周側（矢印ｄ方向）に押して、リップ先端部２２に回転軸の外周面に対する所定の大きさの緊迫力を付与している。

ダストリップ２６は、リップ腰部２５から外側（矢印ａ方向）及び内周側（矢印ｄ方向）へ軸線ｘに向かって延びる部分である。ダストリップ２６は、後述する使用状態において、外側（矢印ａ方向）からリップ先端部２２へ向かって泥水や砂、ダスト等の異物が進入することの防止を図っている。

また、弾性体部２０は、図１，２に示すように、後方カバー２８と、ガスケット部２９とを有している。後方カバー２８は、補強環１０のフランジ部１２を外側から覆う部分であり、ガスケット部２９は、補強環１０の円筒部１１を外周側から覆う部分である。ガスケット部２９は、使用状態において、回転軸が挿通される図示しない部材の貫通孔に密封装置１を固定させるための部分であり、密封装置１が上述の貫通孔に圧入された際に、この貫通孔と補強環１０の円筒部１１との間において径方向に圧縮されて、径方向に向かう力である嵌合力を発生する。ガスケット部２９は、密封装置１が貫通孔に圧入された際に、所定の大きさの嵌合力が発生するように、径方向の厚さが設定されている。弾性体部２０は、上述のように、シールリップ２１、リップ腰部２５、ダストリップ２６、後方カバー２８、ガスケット部２８の各部分を有しており、弾性体から一体に形成されている。

また、上述のように、シールリップ２１において、リップ先端部２２の大気側面２３には、複数のネジ突起３０が設けられている。ネジ突起３０は周方向に並べられており、例えば、軸線ｘを中心又は略中心として等角度又は略等角度間隔に並べられている。また、各ネジ突起３０は、軸線ｘの大気側面２３への投影線に平行に又は略平行に大気側面２３に沿って延びている。

図２に示すように、ネジ突起３０は、大気側面２３から内周側に突出した突起であり、大気側面２３においてリップ接触端２２ａに対して直交又は略直交するように延びている。また、これら複数のネジ突起３０は、大気側面２３において周方向に亘って、互いに平行に等しい間隔で配列されている。ネジ突起３０は、大気側面２３の外側の縁である外側縁２３ａとリップ接触端２２ａとの間に延びている。具体的には、大気側面２３において、ネジ突起３０の外側の端である外側端３１は、大気側面２３の外側縁２３ａから軸線ｘ方向において内側に離れた位置に位置しており、また、ネジ突起３０はリップ接触端２２ａに達しており、ネジ突起３０の密封対象物側の端である密封側端３２は、リップ接触端２２ａ上に位置している。なお、ネジ突起３０は大気側面２３の外側縁２３ａに達しており、ネジ突起３０外側端３１は外側縁２３ａ上に位置していてもよい。また、ネジ突起３０はリップ接触端２２ａに達しておらず、ネジ突起３０の密封側端３２は、大気側面２３においてリップ接触端２２ａから軸線ｘ方向において外側に離れた位置に位置していてもよい。

また、図３に示すように、ネジ突起３０の延び方向に直交する断面の形状（以下、断面形状という。）は、内周側に向かって突出する三角形又は略三角形となっている。例えば、ネジ突起３０の断面形状は図３に示すように正三角形又は略正三角形である。ネジ突起３０の断面形状はこれに限られず、二等辺三角形や他の三角形や略三角形であってもよい。また、ネジ突起３０の断面形状は三角形に限られず、四角形や他の多角形、円弧や弧を描く断面、曲線を描く断面、複数の直線の組み合わせで形成される断面、１つ又は複数の曲線と１つ又は複数の直線との組み合わせで形成される断面等であってもよい。ネジ突起３０の断面形状は、正三角形や二等辺三角形等の、大気側面２３に直交する線に対して対称となる形状であることが好ましい。

また、ネジ突起３０の断面形状は、ネジ突起３０の延び方向に亘って一様となっている。ネジ突起３０の断面形状は、ネジ突起３０の延び方向に亘って一様となっていなくてもよい。例えば、ネジ突起３０は、大気側面２３からの高さがネジ突起３０の延び方向に沿って漸次変化する形状であってもよく、例えば舟底状に突出する舟底ネジ突起であってもよい。

また、ネジ突起３０の少なくとも一部分は、例えば、密封側端３２から続くネジ突起３０の一部の部分は、後述する使用状態において、回転軸に接触し、回転する回転軸によって引きずられて回転方向に変形するように形成されている。つまり、後述する図５，６に示すように、ネジ突起３０は、使用状態において、密封端側３２の一部が正転する回転軸によって正転方向に変形するように、また、密封端側３２の一部が逆転する回転軸によって逆転方向に変形するように形成されている。

次いで、上述の構成を有する密封装置１の作用について説明する。図４は、使用状態における本発明の実施の形態に係る密封装置１の様子を示すための部分断面図である。図４に示すように、密封装置１は、使用状態において、回転軸５０とこの回転軸５０が挿通される貫通孔５２を有するハウジング５１との間を密封するために、回転軸５０と貫通孔５２との間の空間に取り付けられる。回転軸５０は、例えば、自動車の駆動用モータの出力軸であり、ハウジング５１は、例えばモータのカバーである。

図４に示すように、使用状態において、密封装置１は、ハウジング５１の貫通孔５２に圧入されて取り付けられ、弾性体部２０のガスケット部２９がハウジング５１と補強環１０との間で圧縮されて貫通孔５２の内周面５２ａに接触している。これにより、密封装置１とハウジング５１の貫通孔５２との間が密閉されている。また、シールリップ２１のリップ先端部２２が、回転軸５０の外周面５０ａに回転軸５０が摺動可能に接触し、密封装置１と回転軸５０との間が密閉されている。

また、各ネジ突起３０の少なくとも一部は、回転軸５０の外周面５０ａに接触している。例えば、ネジ突起３０は、密封側端３２から続くネジ突起３０の一部分である接触部３３において回転軸５０の外周面５０ａに接触している。

この使用状態において回転軸５０が一方の回転方向である正転方向に回転すると、図５に示すように、ネジ突起３０の接触部３３は、正転方向に回転する回転軸５０の外周面５０ａに引きずられて正転方向に変形する。この際、接触部３３において密封側端３２は自由端となっているので、接触部３３の密封側端３２に近い部分程、より正転方向側に変形する。このため、図５に示すように、回転軸５０の正転方向への回転時には、接続部３３の付け根から接続部３３が正転方向側に曲がって、接続部３３が軸線ｘに沿う大気側面２３上の線に対して正転方向側に傾斜する。これにより、大気側から密封対象物側にオイルの飛沫を戻すように作用するポンプ作用が得られる。回転軸５０が高速で回転する程、接続部３３は正転方向側により傾斜する。このため、回転軸５０が高速で回転する程、より強いポンプ作用を得ることができる。

一方、使用状態において回転軸５０が他方の回転方向である逆転方向に回転すると、図６に示すように、ネジ突起３０の接触部３３は、逆転方向に回転する回転軸５０の外周面５０ａに引きずられて逆転方向に変形する。この際、接触部３３において密封側端３２は自由端となっているので、接触部３３の密封側端３２に近い部分程、より逆転方向側に変形する。このため、図６に示すように、回転軸５０の逆転方向への回転時には、接続部３３の付け根から接続部３３が逆転方向側に曲がって、接続部３３が軸線ｘに沿う大気側面２３上の線に対して逆転方向側に傾斜する。これにより、回転軸５０の逆転方向への回転時も、大気側から密封対象物側にオイルの飛沫を戻すように作用するポンプ作用が得られる。回転軸５０が高速で回転する程、接続部３３は逆転方向側により傾斜する。このため、回転軸５０が高速で回転する程、より強いポンプ作用を得ることができる。

上述のように、本発明の実施の形態に係る密封装置１においては、各ネジ突起３０の接触部３３が、回転軸５０の正転方向への回転時には正転方向へ傾斜してポンプ作用を発揮し、回転軸５０の逆転方向への回転時には逆転方向へ傾斜してポンプ作用を発揮する。このように、密封装置１は、１つの方向に延びるネジ突起３０だけで、回転軸５０の正転方向への回転時にも逆転方向への回転時にも、大気側から密封対象物側にオイルの飛沫を戻すポンプ作用を発揮することができる。

また、密封装置１のネジ突起３０は１つの方向に延びているので、回転軸５０の正転方向への回転時に逆転方向へ傾斜するネジ突起はなく、密封対象物側のオイルを掻き出すように作用するネジ突起はない。また、同様に、回転軸５０の逆転方向への回転時に正転方向へ傾斜するネジ突起はなく、密封対象物側のオイルを掻き出すように作用するネジ突起はない。このため、ネジ突起３０は、回転軸５０の正転方向への回転時にも逆転方向への回転時にも、大気側から密封対象物側にオイルの飛沫を戻すポンプ作用を発揮させ、密封対象物側のオイルを掻き出すような作用が起こない。このように、密封装置１は、回転軸５０の正転方向及び逆転方向の両方向への回転時において、大気側から密封対象物側にオイルの飛沫を戻すポンプ作用のみを発揮させることができ、回転軸５０の正転方向及び逆転方向の両方向への回転時において、オイルの漏れの防止を図ることができる。特に、回転軸５０の高速回転時にネジ突起３０は上述のように変形し易く、回転軸５０の高速回転時にネジ突起３０はより強いポンプ作用を発揮する。このため、回転軸５０の高速回転の際も、回転軸５０の両方向への回転時において、オイルの漏れの防止を図ることができる。

このように、本発明の実施の形態に係る密封装置１によれば、回転軸５０の正転方向及び逆転方向の両回転の際も、また回転軸５０の高速回転の際も、オイルの漏れの防止を図ることができる。

上述のように、使用状態においてネジ突起３０は正転方向へも逆転方向へも変形し易い形態が好ましい。このため、上述のように、ネジ突起３０の断面形状は、正三角形や二等辺三角形等の、大気側面２３に直交する線に対して対称となる形状であることが好ましい。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記本発明の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。例えば、上記実施の形態における、各構成要素の形状、材料、配置、サイズ、製造法等は、本発明の具体的使用態様によって適宜変更され得る。

１…密封装置、１０…補強環、１１…円筒部、１２…フランジ部、２０…弾性体部、２１…シールリップ、２２…リップ先端部、２２ａ…リップ接触端、２３…大気側面、２４…密封側面、２５…リップ腰部、２６…ダストリップ、２７…ガータスプリング、２８…後方カバー、２９…ガスケット部、３０…ネジ突起、３１…外側端、３２…密封側端、３３…接触部、５０…回転軸、５０ａ…外周面、５１…ハウジング、５２…貫通孔、５２ａ…内周面、１００，１１０…密封装置、１０１…補強環、１０２…弾性体部、１０３・・・シールリップ、１０４…ダストリップ、１０５…リップ先端部、１０６，１０７…ネジ突起、ｘ…軸線

Claims (5)

1. 軸と該軸が挿入される孔との間の環状の隙間の密封を図るための密封装置であって、
   軸線周りに環状の補強環と、
   シールリップを有し、前記補強環に取り付けられている弾性体から形成されている前記軸線周りに環状の弾性体部とを備え、
   前記シールリップは、内周側において前記軸線に向かって凸の環状の部分であるリップ先端部を有しており、
   前記リップ先端部の密封対象物の側とは反対側の面には、該面から突出する突起であるネジ突起が複数設けられており、
   前記ネジ突起は前記軸線に沿って延びていることを特徴とする密封装置。
2. 前記ネジ突起の少なくとも一部分は、回転する前記軸に接触して前記回転の方向に変形可能に形成されていることを特徴とする請求項１記載の密封装置。
3. 前記ネジ突起の前記密封対象物の側の端部は、回転する前記軸に接触して前記回転の方向に変形可能に形成されていることを特徴とする請求項２記載の密封装置。
4. 前記ネジ突起は、前記軸線の前記面への投影線に平行に延びていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の密封装置。
5. 前記リップ先端部は、リップ先端を介して接続されている前記密封対象物の側の環状の面である密封側面と前記密封対象物の側とは反対側の環状の面である大気側面とにより画成されており、
   前記ネジ突起は、前記大気側面に形成さていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の密封装置。

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