JP2021188505A - Wall panel, tray of wall panel and manufacturing method of wall panel - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、壁パネル、壁パネルのトレイおよび壁パネルの製造方法に関する。 The present invention relates to a wall panel, a tray for the wall panel, and a method for manufacturing the wall panel.
従来、底板と側壁とで構成れた有底枠体と、この有底枠体の凹部に充填されたシラスと、前記シラスとは反対側で前記有底枠体の底板に設けられたネオジム磁石とを備えて構成されている壁パネルが知られている（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, a bottomed frame composed of a bottom plate and a side wall, a shirasu filled in a recess of the bottomed frame, and a neodymium magnet provided on the bottom plate of the bottomed frame on the opposite side of the shirasu. A wall panel configured with and is known (see, for example, Patent Document 1).
従来の壁パネルでは、薄くしてあることで反りが発生するとともに、経年変化等により、シラスがトレイから脱落するおそれがあるという問題がある。シラスのトレイから脱落は、たとえば、温度変化の繰り返し等によって、シラスとトレイとの間に間隙が発生し、シラスのトレイへの結合力が弱まることで発生する。 In the conventional wall panel, there is a problem that the thin wall panel causes warpage and the shirasu may fall off from the tray due to aging or the like. Dropping from the tray of Shirasu occurs, for example, due to the formation of a gap between the Shirasu and the tray due to repeated temperature changes, etc., and the weakening of the bonding force of the Shirasu to the tray.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、薄くしたことで発生する反りの量を極力少なくするとともに、経年変化等によっても、シラスがトレイから脱落することを防止することができる壁パネル、壁パネルのトレイおよび壁パネルの製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and is a wall capable of reducing the amount of warpage generated by thinning as much as possible and preventing the shirasu from falling off from the tray due to aging or the like. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a panel, a tray of a wall panel, and a wall panel.
請求項１に記載の発明は、底壁部と、この底壁部の縁部から起立しており前記底壁部とともに凹部を形成している側壁部と、前記側壁部と同じ側に前記底壁部から起立しているリブとを具備するトレイと、前記トレイの凹部に充填されている壁形成材と、前記側壁部とは反対側で前記トレイの底壁部に設けられ、前記トレイを壁に設置するときに使用されるトレイ設置材とを有する壁パネルである。
The invention according to
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の壁パネルであって、前記底壁部は、平板状の底壁部本体部と平板状の底壁部突出部とを備えて構成されており、前記底壁部突出部の厚さ寸法の値が前記底壁部本体部の厚さ寸法の値よりも小さくなっており、前記底壁部本体部と前記底壁部突出部との厚さ方向がお互いに一致しており、前記底壁部突出部が前記側壁部とは反対側で前記底壁部本体部から僅かに突出しており、前記底壁部本体部および前記底壁部突出部の厚さ方向で見て、前記底壁部本体部の周辺には、前記側壁部と前記底壁部突出部とで形成された環状の凹部が形成されている壁パネルである。
The invention according to claim 2 is the wall panel according to
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の壁パネルであって、前記底壁部の厚さ方向で見ると、前記リブが前記側壁部から離れている壁パネルである。
The invention according to
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の壁パネルであって、前記リブが、前記側壁部とは反対側でも前記底壁部から起立している壁パネルである。
The invention according to claim 4 is the wall panel according to
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の壁パネルであって、前記側壁部と同じ側の面には、複数の表側凹部が設けられており、前記側壁部と同じ側に前記底壁部から起立しているリブは、前記複数の表側凹部のうちのお互いが僅かに離れて隣り合っている表側凹部の間に形成されており、前記側壁部とは反対側の面には、複数の裏側凹部が設けられており、前記側壁部とは反対側に前記底壁部から起立しているリブは、前記複数の裏側凹部のうちのお互いが僅かに離れて隣り合っている裏側凹部の間に形成されている壁パネルである。
The invention according to
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の壁パネルであって、前記底壁部の厚さ方向で見て、前記裏側凹部が前記表側凹部とは異なった位置に配置されている壁パネルである。
The invention according to claim 6 is the wall panel according to
請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の壁パネルであって、前記側壁部の外周面は、四角錐台の側面形状に形成されており、前記底壁部の厚さ方向で前記側壁部の外周面の矩形の大きさが変化しているとともに、前記側壁部の外周面の矩形の大きさが、前記底壁部側で大きく前記側壁部の先端側で小さくなっている壁パネルである。
The invention according to
請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の壁パネルであって、前記底壁部の厚さ方向で見て、前記トレイ設置材が前記底壁部の中央部にのみ設けられている壁パネルである。
The invention according to claim 8 is the wall panel according to any one of
請求項９に記載の発明は、底壁部と、前記底壁部の縁部から起立しており前記底壁部とともに凹部を形成している側壁部と、前記底壁部から起立しているリブとを有し、前記トレイの凹部には、壁形成材が充填され、前記側壁部とは反対側の前記トレイの底壁部には、前記トレイを壁に設置するときに使用されるトレイ設置材が設けられるように構成されている壁パネルのトレイである。
The invention according to
請求項１０に記載の発明は、平板状の底壁部と前記底壁部の縁部から起立しており前記底壁部とともに凹部を形成している側壁部と前記底壁部から起立しているリブとを具備するトレイを、上面が平面になっているトレイ設置体に、前記底壁部の、前記側壁部が起立している側とは反対側の面である下面と、前記トレイ設置体の上面とがお互いに対向し、前記底壁部の下面が、前記トレイ設置体の上面に倣うにように設置するトレイ設置工程と、前記トレイ設置工程で前記トレイ設置体に前記トレイを設置した後に、前記トレイの凹部に流動体状の壁形成材を充填する壁形成材充填工程と、前記壁形成材充填工程で壁形成材を充填した後に、前記充填された壁形成材を硬化させる壁形成材硬化工程と、前記壁形成材硬化工程で前記壁形成材を硬化させた後、前記トレイを前記トレイ設置体から取り外すトレイ取り外し工程とを有する壁パネルの製造方法である。 The invention according to claim 10 stands up from a flat plate-shaped bottom wall portion and a side wall portion that stands up from the edge portion of the bottom wall portion and forms a recess together with the bottom wall portion, and stands up from the bottom wall portion. The tray provided with the ribs is installed on a tray installation body having a flat upper surface, a lower surface of the bottom wall portion on the side opposite to the side on which the side wall portion stands up, and the tray installation. The tray is installed in the tray installation body in the tray installation step in which the upper surface of the body faces each other and the lower surface of the bottom wall portion is installed so as to imitate the upper surface of the tray installation body. After that, the wall forming material is filled in the wall forming material filling step of filling the recesses of the tray with the fluid wall forming material, and the wall forming material is filled in the wall forming material filling step, and then the filled wall forming material is cured. It is a method of manufacturing a wall panel including a wall forming material curing step and a tray removing step of removing the tray from the tray installation body after curing the wall forming material in the wall forming material curing step.
本発明によれば、薄くしたことで発生する反りの量を極力少なくするとともに、経年変化等によっても、シラスがトレイから脱落することを防止することができるという効果を奏する。 According to the present invention, it is possible to reduce the amount of warpage generated by thinning as much as possible and to prevent the shirasu from falling off from the tray even due to aging or the like.
本発明の実施形態に係る壁パネル１は、たとえば、図６で示すように、建屋３の壁５に設置されて使用されるものであり、図５等で示すように、トレイ（壁パネルのトレイ）７と、壁形成材（壁パネルの壁形成材）９と、トレイ設置材（壁パネルのトレイ設置材；連結部材）１１とを備えて構成されている。
The
ここで、説明の便宜のために、壁パネル１における所定の一方向を縦方向とし、この縦方向に対して直交する所定の他の一方向を横方向とし、縦方向と横方向とに対して直交する方向を表裏方向（高さ方向）とする。
Here, for convenience of explanation, a predetermined one direction in the
トレイ７は、図１〜図５等で示すように、底壁部１３と側壁部１５とリブ（表側リブ）１７とを具備している。底壁部１３の厚さ方向と表裏方向とはお互いが一致している。側壁部１５は、底壁部１３の縁部（外周部）から、表裏方向表側に起立しており、側壁部１５は、底壁部１３とともに凹部１９を形成している。これにより、トレイ７が有底枠体の形状になっている。
As shown in FIGS. 1 to 5, the
リブ１７は、側壁部１５と同じ側（表裏方向表側）で底壁部１３から起立している。底壁部１３の厚さ方向（表裏方向）で見ると、図３で示すように、リブ１７は側壁部１５から離れている。壁形成材９は、トレイ７の凹部１９に充填されている。なお、図５（ｂ）に参照符号２０で示す箇所（リブ１７が不存在である部位）にも、壁形成材９が充填されている。
The
トレイ設置材１１は、トレイ７（壁パネル１）を建屋３の壁５（壁５の平面）に設置するときに使用されるものである。トレイ設置材１１は、側壁部１５の突出方向とは反対側（表裏方向裏側）でトレイ７の底壁部１３に設けられている。また、トレイ設置材１１は、底壁部１３の厚さ方向で見て、底壁部１３の中央部にのみ設けられている。
The
底壁部１３は、図５（ｂ）で示すように、平板状の底壁部本体部２１と平板状の底壁部突出部２３とを備えて構成されている。底壁部突出部２３の厚さ寸法Ｌ１５の値（表裏方向での寸法の値）は、底壁部本体部２１の厚さ寸法Ｌ１４の値（表裏方向での寸法の値）よりも小さくなっている。底壁部本体部２１と底壁部突出部２３との厚さ方向はお互いが一致している。底壁部突出部２３は側壁部１５の突出方向とは反対側で底壁部本体部２１から表裏方向裏側に僅かに突出している。すなわち、底壁部突出部２３は側壁部１５の突出方向とは反対側で底壁部本体部２１に重なっている。
As shown in FIG. 5B, the
底壁部本体部２１および底壁部突出部２３の厚さ方向（表裏方向）で見ると、底壁部本体部２１の周辺には、側壁部１５と底壁部突出部２３とで形成された矩形な環状の凹部（「ロ」字状の凹部；側壁部・底壁部突出部の凹部）２５が形成されている。なお、底壁部突出部２３は、すでに理解されるように、底壁部１３の厚さ寸法の値を増やすために設けられており、底壁部１３の厚さが増えることで、トレイ７（壁パネル１）の反りの量を少なくすることができる。
When viewed in the thickness direction (front and back directions) of the bottom wall portion
側壁部１５の外周面１６は、四角錐台の側面形状に形成されている。これにより、底壁部１３の厚さ方向で側壁部１５の外周面１６の矩形（外周面１６上に存在している矩形）の大きさが変化している。すなわち、一対の側壁部１５の外周面１６間の、縦方向および横方向での寸法の値は、底壁部１３の厚さ方向で大きさが変化している。さらに、側壁部１５の外周面１６の矩形の大きさが、底壁部１３側で大きく側壁部１５の先端側で小さくなっている。
The outer
壁パネル１についてさらに詳しく説明すると、底壁部１３は、たとえば矩形な平板状に形成されている。さらに具体的には、厚さ方向（表裏方向）で見ると、底壁部１３は正方形状に形成されている。底壁部１３をこの厚さ方向で見たときの底壁部１３の「ロ」字状（矩形な環状）の外周部が、底壁部１３の縁部（側面部）になっている。
More specifically, the
側壁部１５は、底壁部１３の厚さ方向の一方の側である表側で、底壁部１３から所定の高さだけ起立（突出）している。底壁部１３の縁部の全周にわたって側壁部１５が設けられているので、表裏方向（底壁部１３の厚さ方向）で見ると、側壁部１５も「ロ」字状に形成されている。また、「ロ」字状に形成されている側壁部１５は、縦方向に延びている一対の側壁部縦方向延伸部位２７と、横方向に延びている一対の側壁部横方向延伸部位２９とを備えて構成されている。
The
図５等で示すように、側壁部縦方向延伸部位２７の断面形状（縦方向に対して直交する平面による断面）は、概ね鈍角三角形状になっている。そして、側壁部縦方向延伸部位２７と底壁部１３とがお互いにつながっている箇所とこの近傍の断面（縦方向に対して直交する平面による断面）をとると、側壁部縦方向延伸部位２７と底壁部１３との位置関係は、次のようになっている。
As shown in FIG. 5 and the like, the cross-sectional shape of the side wall portion longitudinally extended portion 27 (cross-section by a plane orthogonal to the vertical direction) is generally an obtuse-angled triangular shape. Then, when a cross section (a cross section formed by a plane orthogonal to the vertical direction) is taken at the position where the side wall portion longitudinally stretched
側壁部縦方向延伸部位２７の鈍角を間にした一方の辺３１が、底壁部１３（底壁部本体部２１）の側面（横方向に対して直交している平面）を表す線分３３に接合されている。側壁部縦方向延伸部位２７の鈍角を間にした他方の辺３５が、底壁部１３（底壁部本体部２１）の側面を表す線分３３および底壁部１３の表面（おもて面）を表す線分３７に対して斜めになって、底壁部１３（底壁部本体部２１）の角３９から表側方向に延びている。角３９は、底壁部本体部２１の側面を表す線分３３と底壁部１３の表面を表す線分３７とで形成されている９０°の角である。
One
なお、一対の側壁部縦方向延伸部位２７における他方の辺３５の間の横方向での距離Ｌ１の値は、表裏方向で底壁部１３から表側に離れるにしたがって（図５の上側に向かうにしたがって）次第に大きくなっている。また、側壁部縦方向延伸部位２７の鈍角に対向している残りの１本の辺４１は、トレイ７の横方向の端面（側壁部１５の外周面１６）になっている。
It should be noted that the value of the lateral distance L1 between the
側壁部横方向延伸部位２９の断面形状（横方向に対して直交する平面による断面）は、側壁部縦方向延伸部位２７の断面形状と同形状になっており、側壁部横方向延伸部位２９と底壁部１３（底壁部本体部２１）とがお互いにつながっている箇所等の断面（横方向に対して直交する平面による断面）をとったときの、側壁部横方向延伸部位２９と底壁部１３（底壁部本体部２１）との位置関係も、側壁部横方向延伸部位２９と底壁部１３（底壁部本体部２１）との位置関係と同じになっている。
The cross-sectional shape of the side wall portion laterally stretched portion 29 (cross section by a plane orthogonal to the lateral direction) is the same as the cross-sectional shape of the side wall portion longitudinally stretched
底壁部１３や側壁部１５の形状が上述した形状になっており、底壁部１３と側壁部１５との位置関係が上述した関係になっていることで、底壁部１３と側壁部１５とで形成されている凹部１９の形状は、四角錐台状（４本の斜面の長さがお互いに等しい四角錐台状）になっている。
The shape of the
側壁部縦方向延伸部位２７や側壁部横方向延伸部位２９の延伸方向の寸法の値や底壁部１３の縦方向や横方向の寸法の値に対して、側壁部１５の底壁部１３からの表裏方向での突出量の値が相当に小さくなっている。これにより、凹部１９の四角錐台の高さ寸法の値は、凹部１９の縦方向の寸法の値や凹部１９の横方向の寸法の値に対してかなり小さくなっている。
From the
底壁部１３の厚さ方向の寸法の値も、側壁部１５の底壁部１３からの表裏方向での突出量の値と同様に、底壁部１３の縦方向や横方向の寸法の値等に対して、相当に小さくなっている。これにより、壁パネル１の厚さ寸法の値が縦方向や横方向の寸法の値に対して十分に小さくなっており、壁パネル１の形状が壁５を覆うための適切な広く薄いものになっている。
The value of the dimension in the thickness direction of the
また、凹部１９を形成している四角錐台の上面（たとえば正方形状の上面）は、底壁部１３の表側の面３７と一致しており、凹部１９を形成している四角錐台の下面（たとえば正方形状の上面）は、表裏方向で側壁部１５の先端（底壁部から最も離れている端）のところに位置している凹部１９の開口部４３になっている。
Further, the upper surface of the quadrangular pyramid base forming the recess 19 (for example, the square upper surface) coincides with the
さらに、表裏方向で見ると、凹部１９を形成している四角錐台の上面が凹部１９を形成している四角錐台の下面の内側に位置しており、四角錐台の上面の中心と四角錐台の下面の中心とがお互いに一致している。
Further, when viewed in the front-back direction, the upper surface of the quadrangular pyramid forming the
また、凹部１９を形成している四角錐台の上面に対応する底壁部１３（底壁部本体部２１）の表面３７（たとえば全面）には、細かい凹凸模様（図示せず）が形成されている。これにより、凹部１９を形成している四角錐台の上面に対応する底壁部１３の表面３７は、いわゆる梨地状のざらざらした状態になっている。さらに、凹部１９を形成している四角錐台の側面に対応する側壁部１５の面（辺３５で示される面）が、梨地状に形成されていてもよい。
Further, a fine uneven pattern (not shown) is formed on the surface 37 (for example, the entire surface) of the bottom wall portion 13 (bottom wall portion main body portion 21) corresponding to the upper surface of the quadrangular pyramid base forming the
底壁部１３の表面３７が梨地状に形成されていることで、壁形成材９をトレイ７の凹部１９に充填したときに壁形成材９とトレイ７との接触面積が増え、壁形成材９のトレイ７からの落下が防止されるようになっている。
Since the
リブ１７は、トレイ７（壁パネル１）の反りの量を少なくする（トレイ７の底壁部１３の平面状の裏面４５の平面度を良くする）とともに、梨地の場合と同様にして、壁形成材９をトレイ７の凹部１９に充填したときの、壁形成材９とトレイ７との接触面積を増やして、壁形成材９のトレイ７からの落下を防止するために設けられている。
The
リブ１７は、トレイ７の凹部１９内で側壁部１５と同じ側に底壁部１３から起立（突出）している。リブ１７の突出量の値は、側壁部１５の突出量の値に比べて十分に小さくなっている。また、表裏方向で見ると、上述したように、また、図３（ａ）で示すたように、リブ１７は側壁部１５から離れており、底壁部１３（底壁部本体部２１）にのみ設けられている。
The
さらに、リブ１７は、縦方向に延びている複数本のリブ縦方向延伸部位４７と、横方向に延びている複数本のリブ横方向延伸部位４９とを備えて構成されている。リブ縦方向延伸部位４７は、細長い直方体状に形成されており、リブ横方向延伸部位４９は、リブ縦方向延伸部位４７と同形状に形成されている。また、リブ縦方向延伸部位４７の断面（縦方向に対して直交する平面による断面）の形状は矩形状に形成されている。リブ横方向延伸部位４９の断面は、リブ縦方向延伸部位４７の断面の形状と同形状に形成されている。
Further, the
複数本のリブ縦方向延伸部位４７は、図３で示すように、横方向で一定の間隔Ｌ２をあけて配置されており、縦方向ではお互いに位置が一致している。複数本のリブ横方向延伸部位４９は、縦方向で一定の間隔Ｌ２をあけて配置されており、横方向ではお互いに位置が一致している。また、表裏方向で見ると、複数本のリブ縦方向延伸部位４７と複数本のリブ横方向延伸部位４９とは格子状になっている。
As shown in FIG. 3, the plurality of rib longitudinally stretched
複数本のリブ縦方向延伸部位４７と複数本のリブ横方向延伸部位４９とが格子状に配置されていることで、縦方向および横方向で壁形成材９（壁形成材９の底壁部１３側の部位）が仕切られていることになる。これにより、壁形成材９がトレイ７に固く固定されていることになり、温度変化等による壁形成材９のトレイ７に対する縦方向および横方向での伸縮が抑え込まれる。
Since the plurality of rib
複数本のリブ縦方向延伸部位４７の延伸方向の一方の端（図３（ａ）の下側の端）は、一対の側壁部横方向延伸部位２９のうちの一方の側壁部横方向延伸部位２９Ａから所定の距離Ｌ３だけ離れている。複数本のリブ縦方向延伸部位４７の延伸方向の他方の端（図３（ａ）の上側の端）は、一対の側壁部横方向延伸部位２９のうちの他方の側壁部横方向延伸部位２９Ｂから所定の距離Ｌ４だけ離れている。
One end (lower end in FIG. 3A) of the plurality of rib longitudinal extending
同様にして、複数本のリブ横方向延伸部位４９の延伸方向の一方の端（図３（ａ）の左側の端）は、一対の側壁部縦方向延伸部位２７のうちの一方の側壁部縦方向延伸部位２７Ａから所定の距離Ｌ５だけ離れている。複数本のリブ横方向延伸部位４９の延伸方向の他方の端（図３（ａ）の右側の端）は、一対の側壁部縦方向延伸部位２７のうちの他方の側壁部縦方向延伸部位２７Ｂから所定の距離Ｌ６だけ離れている。
Similarly, one end of the plurality of rib laterally stretched
縦方向や横方向での、側壁部１５とリブ１７との離間距離Ｌ７の値は、リブ縦方向延伸部位４７やリブ横方向延伸部位４９の間隔Ｌ２の値とほぼ等しくなっている。距離Ｌ３の値、距離Ｌ４の値、距離Ｌ５の値、距離Ｌ６の値はお互いが等しくなっている。また、距離Ｌ３の値、距離Ｌ４の値、距離Ｌ５の値、距離Ｌ６の値は、縦方向におけるリブ横方向延伸部位４９と側壁部１５との間の距離Ｌ７の値や、縦方向におけるリブ縦方向延伸部位４７と側壁部１５との間の距離Ｌ７の値よりも小さくなっている。
The value of the separation distance L7 between the
トレイ７は、たとえば、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で構成されているが、木製、金属製、ガラス製、セラミック製等であってもよい。木製の場合は、木片もしくは木屑を固めた木質製であってもよい。なお、金型を用いてトレイ７をモールド成形する場合、アンダーカット部が非存在である形状に、トレイ７が形成されている。
The
壁形成材９として、シラスを主成分とする材料（湿式壁材料）を掲げることができる。より具体的には、高千穂シラス株式会社製の「薩摩中霧島壁」、「Ｂｉｏｃｅｒａ（ビオセラ）」、「中霧島壁ライト」、「中霧島壁ライト（ビオセラカラー）」、「白洲漆喰」、「中霧島壁ワイルド」等の内装材を掲げることができる。
As the
シラスとは、鹿児島県から宮崎県南部にかけて、最大１５０メートルもの厚さで積み重なっている広大なシラス台地を形成しているものであり、大量の火砕流として一気に堆積したため、マグマが岩石となる前に粉末となった物質であり、養分を持たない「原始的な土」ともいえるものである。 Shirasu forms a vast Shirasu plateau that is piled up to a thickness of up to 150 meters from Kagoshima prefecture to the southern part of Miyazaki prefecture. It is a powdered substance and can be said to be "primitive soil" without nutrients.
また、シラスを内装材として使用すると、調湿機能が良く、消臭機能が良く、長寿命であり、本物の質感を備えた壁を容易に形成することができる。なお、壁形成材として、普通の漆喰等の塗り壁材（湿式壁材）を採用してもよい。 Further, when Shirasu is used as an interior material, a wall having a good humidity control function, a good deodorizing function, a long life, and a real texture can be easily formed. As the wall forming material, a plastered wall material (wet wall material) such as ordinary plaster may be adopted.
壁形成材９は、図５で示すように、凹部１９の総てに充填されているとともに、壁形成材９の表面（おもて面；露出面）には若干の小さい凹凸が形成されている。壁形成材９の表面に若干の小さい凹凸が形成されているにせよ、壁形成材９の表面は概ね平面状になっている。さらに、表裏方向で、壁形成材９の表面の位置と四角錐台状の凹部１９の下面（トレイ７の開口部４３）の位置とはお互いがほぼ一致しているか、もしくは、壁形成材９の表面の位置が四角錐台状の凹部１９の下面（トレイ７の開口部４３）の位置よりも、底壁部１３から離れた側（図５（ｂ）では上側）に位置している。
As shown in FIG. 5, the
すなわち、表裏方向で、壁形成材９の表面と底壁部１３との間の距離Ｌ８の値と、四角錐台状の凹部１９の下面（トレイ７の開口部４３）と底壁部１３との間の距離Ｌ９の値とがお互い一致しているか、もしくは、壁形成材９の表面（おもて面）と底壁１３部との間の距離Ｌ８の値が、四角錐台状の凹部１９の下面（トレイ７の開口部４３）と底壁部１３との間の距離Ｌ９の値よりも僅かに大きくなっている。
That is, in the front and back directions, the value of the distance L8 between the surface of the
なお、壁形成材９がトレイ７の凹部１９に充填されていることで、壁パネル１の外形は、凹部１９が存在しない四角錐台状になっている。
Since the
トレイ設置材１１は矩形な薄い平板状に形成されており、この厚さ方向が底壁部１３の厚さ方向と一致するようにして、底壁部１３（底壁部突出部２３）に一体的に設けられている。表裏方向で見ると、トレイ設置材１１は底壁部１３（底壁部突出部２３）の内側に位置しており、トレイ設置材１１の外周を構成している４つの辺のうちのお互いが対向している一対の辺は縦方向に延びており、トレイ設置材１１の外周を構成している４つの辺のうちのお互いが対向している他の一対の辺は横方向に延びている。また、表裏方向で見ると、トレイ設置材１１の中心と底壁部１３の中心とがお互いに一致している。
The
トレイ設置材１１は、マグネットシート５１と、接着材もしくは粘着剤５３とを備えて構成されている。マグネットシート５１は、矩形な薄い平板状で若干の弾性を備えている。接着材もしくは粘着剤５３は、薄い膜状になっており、底壁部１３（底壁部突出部２３）のとの間に設けられトレイ７とマグネットシート５１とを一体化している。
The
そして、図６で示すように、建屋３の壁５が鉄板等の磁性体で構成されており、建屋３の壁５にマグネットシート５１がくっ付くことで、壁５に壁パネル１が一体的に設置されるようになっている。
Then, as shown in FIG. 6, the
トレイ設置材１１として、たとえば、ニチレイマグネット株式会社製のマグネシートを掲げることができる。マグネシートは錆びにくく強力な磁力を発生するようになっている。トレイ設置材１１としてマグネシートを使用することで、壁パネル１が建屋３の壁５に容易に着脱自在になる。ただし、壁パネル１が建屋３の壁５に一旦設置されると、人が素手で力を加えた程度のことでは、壁パネル１が建屋３の壁５から外れることはないし、壁パネル１が壁５に対して位置ずれをおこすこともない。
As the
トレイ設置材１１を錆びにくいマグネットシート５１で構成することに代えて、トレイ設置材１１として、両面テープ、面ファスナ、アルミ箔入り熱可塑性樹脂等のホットメルト接着剤を採用してもよい。これにより、壁５が磁性を有しないコンクリートや石膏ボードで構成されていても、壁パネル１を壁５に設置することができる。
Instead of forming the
ここで、トレイ７の底壁部１３、側壁部１５や、壁形成材９等についてさらに詳しく説明する。
Here, the
上記説明では、側壁部縦方向延伸部位２７（側壁部横方向延伸部位２９）の断面形状（縦方向に対して直交する平面による断面）が概ね鈍角三角形状になっているとしたが、より精確には、側壁部縦方向延伸部位２７の断面形状は、図５（ｂ）で示すように、五角形状になっている。すなわち、側壁部縦方向延伸部位２７の断面形状は、辺３１と辺３５と辺４１と辺５５と辺５７とで囲まれた五角形状になっている。
In the above description, it is assumed that the cross-sectional shape (cross-section by a plane orthogonal to the vertical direction) of the side wall portion longitudinally stretched portion 27 (side wall portion laterally stretched portion 29) is generally an obtuse-angled triangular shape, but it is more accurate. The cross-sectional shape of the side wall portion longitudinally extending
上述した凹部２５は、辺５５と底壁部突出部２３の側面を示す線分５９とに面している。辺５７は、辺３５と辺４１との間に位置しており、側壁部１５の先端に位置している。辺５７は、横方向（縦方向）に僅かに延びている。これにより、側壁部１５の先端には、辺５７により「ロ」字状の平面６１が形成されている。辺５７の長さ寸法Ｌ１１は、「ロ」字状の平面６１の４つの辺に相当する箇所それぞれの幅寸法になっている。また、壁形成材９は、平面６１を覆っている。
The
なお、壁形成材９が、図５（ｃ）で示すように、縦方向や横方向で、トレイ７の両端から僅かに（辺５７の長さ寸法Ｌ１１の値程度）突出していてもよい。突出している壁形成材９を削る等することで、壁パネル１の縦方向や横方向の寸法の微調整がしやすくなる。また、図５（ｂ）で示すように、壁形成材９が突出していない態様であっても、壁パネル１が四角錐台状に形成されているので、壁パネル１の縦方向や横方向の端を僅かに削れることで、壁パネル１の縦方向や横方向の寸法の微調整を容易にすることができる。
As shown in FIG. 5C, the
ここで、壁パネル１の寸法について例示する。壁パネル１の縦方向や横方向の寸法Ｌ１３の値は、３００ｍｍになっている。なお、この３００ｍｍは９００ｍｍを３で除した値である。なお、壁パネル１の寸法Ｌ１３の値が、９００ｍｍを「１」や「３」以外の整数で除した値、もしくは、９００ｍｍに「１」以外の整数を乗じた値になっていてもよいし、その他の値になっていてもよい。
Here, the dimensions of the
トレイ７の底壁部本体部２１の厚さ寸法Ｌ１４の値は３ｍｍになっており、底壁部突出部２３の厚さ寸法Ｌ１５の値は１ｍｍになっている。壁パネル１のリブ１７の高さ寸法Ｌ１６の値は１ｍｍになっており、壁パネル１のリブ１７の幅寸法Ｌ１７の値は１．５ｍｍになっている。トレイ７の高さ寸法Ｌ１８の値は８ｍｍになっており、側壁部１５の先端の「ロ」字状の平面６１の幅寸法Ｌ１１の値は１ｍｍになっている。壁形成材９の、平面６１を覆っている部位の高さ方向の寸法Ｌ１９の値は１ｍｍになっている。また、表裏方向に対する辺４１の傾きの角度αは１０°程度になっており、縦方向や横方向に対する辺３５の傾きの角度βは５０°程度になっている。
The value of the thickness dimension L14 of the bottom wall portion
なお、壁パネル１の縦方向や横方向の寸法Ｌ１３と、壁パネル１におけるその他の寸法の値比率を±５０％（好ましくは±３０％、より好ましくは±１０％）の範囲で適宜変更してもよい。さらに、壁パネル１の縦方向や横方向の寸法Ｌ１３を３００ｍｍ以外の寸法にした場合には、壁パネル１におけるその他の寸法の値は適宜変更される。また、上記角度α、βの角度を±３０％（より好ましくは±１０％）の範囲で適宜変更してもよい。
The ratio of the vertical and horizontal dimensions L13 of the
次に、壁パネル１の製造方法について、図７を参照しつつ説明する。
Next, a method of manufacturing the
まず、トレイ７をトレイ設置体６３に設置する（トレイ設置工程；図７（ａ）（ｂ）参照）。トレイ設置体６３に設置する前に単体で存在するトレイ７には、反りが発生している場合があり、反りが発生しているトレイ７は、たとえば下面６５（４５裏面）が平面になっておらず歪んでいる（図７（ａ）参照）。下面６５は、底壁部１３の、側壁部１５が起立している側とは反対側の面である。なお、図７（ａ）では、トレイ設置材１１の表示を省略している。
First, the
トレイ設置体６３の上面６７は平面になっている。トレイ設置工程では、底壁部１３の下面６５とトレイ設置体６３の上面６７とがお互いに対向し、底壁部１３の下面６５がトレイ設置体６３の上面６７に倣うにように、トレイ７をトレイ設置体６３に設置する（図７（ｂ）参照）。
The
トレイ設置工程でトレイ設置体６３にトレイ７を設置した状態では、底壁部１３の厚さ方向が上下方向になっているとともに、トレイ７の凹部１９が底壁部１３の上側に位置している。また、トレイ設置体６３の剛性は、トレイ７の剛性に対して十分に高くなっている。したがって、上述したように、トレイ７単体では、底壁部１３の下面６５に僅かな反りがあっても（底壁部１３の下面６５の平面度が僅かに悪くなっていても）、トレイ設置工程でトレイ設置体６３にトレイ７を設置すると、底壁部１３の下面６５が、トレイ設置体６３の上６７面に倣って変形（たとえば弾性変形）し、底壁部１３の下面６５の僅かな反りがほぼ無くなるようになっている。
In the state where the
なお、トレイ設置工程でのトレイ設置体６３へのトレイ７の設置は、たとえば、上述したトレイ設置材１１を用いてされるようになっている。
The
続いて、トレイ設置工程でトレイ設置体６３にトレイ７を設置した後に、トレイ設置体６３にトレイ７を設置した状態を継続したまま、トレイ７の凹部１９に硬化前の流動体状の壁形成材９を充填する（壁形成材充填工程；図７（ｃ）参照）。
Subsequently, after the
続いて、壁形成材充填工程で壁形成材９を充填した後に、トレイ設置体６３にトレイ７を設置した状態を継続したまま、充填された壁形成材９を硬化させる（壁形成材硬化工程）。
Subsequently, after the
続いて、壁形成材硬化工程で壁形成材９を硬化させた後、トレイ７をトレイ設置体６３から取り外す（トレイ取り外し工程；図７（ｄ）参照）。この取り外しをした場合でも、硬化した壁形成材９の剛性によって、トレイ７の下面６５の平面度の良好な状態が維持される。なお、壁パネル１において、トレイ７の下面６５の平面度の良好な状態が維持されている状態で、壁形成材９の内部応力が圧縮応力になっていることが望ましい。
Subsequently, after the
次に、壁パネル１の建屋３の壁５への設置について、図６を参照しつつ説明する。
Next, the installation of the
壁パネル１はたとえば建屋３の部屋６９の壁５の内装材（化粧壁）として使用される。また、壁５の平面は、水平な所定の一方向に対して直交しているが、本願明細書では、天井や床も壁に含まれるものとする。天井や床の平面は、上下方向に対して直交している。さらに、壁の平面が、水平方向や上下方向に対して斜めに傾いている所定の一方向に対して直交していてもよい。
The
壁５の面積は、壁パネル１の縦方向や横方向の寸法に比べて大きいので、複数枚の壁パネル１が壁５に設置される。複数枚の壁パネル１が壁５に設置されている状態では、トレイ設置材１１が壁５に接触し、壁パネル１の表面（おもて面）の壁形成材９が部屋６９に面している。
Since the area of the
また、複数枚の壁パネル１が壁５に設置されている状態では、壁パネル１の縦方向や横方向が、壁５の表面（ひょう面）の展開方向と一致しており、しかも、縦方向や横方向で複数枚の壁パネル１が隙間なくならんでいる。これにより、１枚の壁パネル１とこの１枚の壁パネル１に隣接している他の１枚の壁パネル１との境界を、肉眼ではほとんど認識することができないようになっている。
Further, in a state where a plurality of
壁パネル１によれば、底壁部１３と側壁部１５とリブ１７とを備えているトレイ７と、このトレイ７の凹部１９に充填されている壁形成材９とを備えているので、トレイ７を薄くしてもトレイ７の底壁部１３の断面二次モーメントの値をリブ１７によって大きくすることができ反りの量を極力少なくすることができる。
According to the
また、リブ１７が設けられていることで、トレイ７の凹部１９に充填されている壁形成材９とトレイ７との接触面積を大きくすることができ、経年変化等によっても、壁形成材９がトレイ７から脱落することを防止することができる。また、壁形成材９とトレイ７とに内部応力が発生していれば、壁形成材９とトレイ７との密着度を一層高めることができる。
Further, since the
また、トレイ設置材１１が設けられているので、なんら特殊な技能を持っていない者でも、壁５に壁パネル１を上手に設置することができ、壁パネル１のよって、塗り壁の風合を出すことができる。
Further, since the
また、壁パネル１では、底壁部１３が平板状の底壁部本体部２１と平板状の底壁部突出部２３とを備えて構成されており、底壁部突出部２３が側壁部１５とは反対側で底壁部本体部２１から僅かに突出しており、底壁部本体部２１および底壁部突出部２３の厚さ方向で見て、底壁部本体部２１の周辺には、側壁部１５と底壁部突出部２３とで形成された矩形な環状の凹部２５が形成されている。
Further, in the
これにより、底壁部１３の厚さ寸法に値を、僅かではあるが底壁部突出部２３の厚さ寸法の値分だけ大きくしてトレイ７の底壁部１３の断面二次モーメントの値を大きくすることができ、反りの量をさらにすることができる。なお、底壁部突出部２３の厚さ寸法Ｌ１５の値は、僅かなものであるが、断面二次モーメントの値は、底壁部１３の厚さ寸法の値（Ｌ１４＋Ｌ１５）の３乗に比例するので、トレイ７の底壁部１３の断面二次モーメントの値は、実際の感覚よりも大きくなる。
As a result, the value of the thickness dimension of the
たとえば、底壁部本体部２１の厚さ寸法Ｌ１４の値に対する底壁部突出部２３の厚さ寸法Ｌ１５の値の比が１／３程度であるとしても、底壁部１３（底壁部本体部２１＋底壁部突出部２３）の断面二次モーメントの値は、底壁部本体部２１のみの断面二次モーメントの値の約２倍以上になる。
For example, even if the ratio of the value of the thickness dimension L15 of the bottom wall
また、壁パネル１には、「ロ」字状の凹部２５が形成されている。これにより、壁５に設置されている壁パネル１を壁５から取り外すときに、「ロ」字状の凹部２５の一部に工具を引っ掛けることができ、壁パネル１の壁５からの取り外しが容易になる。
Further, the
また、壁パネル１によれば、底壁部１３の厚さ方向（表裏方向；底壁部１３からの側壁部１５の突出方向）で見てリブ１７が側壁部１５から離れているので、金型を用いたトレイ７の成形がし易くなっている。すなわち、リブ１７が側壁部１５から離れており、リブ１７が底壁部１３からのみ突出しているので、金型のコアに射出された合成樹脂が硬化するときや合成樹脂が硬化し終えたときにリブ１７に発生する残留応力の値を小さくすることができる。これにより、リブ１７を側壁部１５につなげたときに比べて、底壁部１３（トレイ７）での反りの発生を抑えることができる。また、トレイ７でのヒケの発生を抑制することができる。
Further, according to the
また、壁パネル１では、側壁部１５の外周面１６が四角錐台の側面形状に形成されており、底壁部１３の厚さ方向で側壁部１５の外周面１６の矩形の大きさが変化しているとともに、側壁部１５の外周面１６の矩形の大きさが、底壁部１３側で小さく側壁部１５の先端側で小さくなっている。
Further, in the
これにより、壁５に設置されている壁パネル１を壁５から取り外すときに、壁パネル１の斜めになっている側壁部１５の外周面（側面；斜面）１６に指や工具を引っ掛けることができ、壁パネル１の壁５からの取り外しが容易になる。
As a result, when the
ところで、壁５に設置されている壁パネル１を壁５から取り外すときには、壁パネル１の側面の一端に指等を引っ掛けで壁パネル１を壁５から引き剥がすべく、壁パネル１の端部を壁５から離れる方向に引っ張ると、壁パネル１にモーメントが加わる。
By the way, when the
壁パネル１では、底壁部１３の厚さ方向で見て、トレイ設置材１１が底壁部１３の中央部にのみ設けられているので、上記モーメントとてこの原理とで、トレイ設置材１１にかかる力の値（壁パネル１を剥がす力の値）が大きくなり、壁パネル１の壁５からの取り外しが容易になる。
In the
なお、壁パネル１において、図８で示すようにリブ１７の形態を適宜変更してもよい。図８（ａ）で示す壁パネル１では、リブ１７が縦方向や横方向に対して斜めに延伸している。図８（ｂ）で示す壁パネル１では、リブ１７が複数の円とこれらの円をつないでいる複数の線分とで構成されている。図８（ｃ）で示す壁パネル１では、リブ１７がお互いの大きさが異なる複数の四角形と、これらの四角形をつないでいる複数の線分とで構成されている。なお、お互いの大きさが異なる複数の四角形の中心はお互いが一致している。図８（ｄ）では、リブ１７がハニカム状になっている。
In the
また、上記説明では、リブ１７と側壁部１５とが離れていることとしているが、リブ１７の端が側壁部１５に接していてもよい。すなわち、リブ１７が側壁部１５から底壁部１３の表面に延びていてもよい。
Further, in the above description, the
また、上記説明では、表裏方向で見た壁パネル１の形状を正方形状としているが、表裏方向で見た壁パネル１の形状が、長方形状、正三角形、正六角形等の平面充填形状に形成されていてもよい。
Further, in the above description, the shape of the
次に変形例に係る壁パネル８１について、図９〜図１１を参照しつつ説明する。なお、図９〜図１１では、トレイ設置材１１の表示を省略している。図９、図１０では、壁形成材９とトレイ設置材１１との表示を省略している。
Next, the
変形例に係る壁パネル８１は、トレイ８３の底壁部８５の厚さ方向の両面（表側の面と裏側の面）にリブ８７が設けられている点が、本発明の実施形態に係る壁パネル１とは異なっている。その他の点は、本発明の実施形態に係る壁パネル１とほぼ同様に構成されている。
The
すなわち、変形例に係る壁パネル８１は、本発明の実施形態に係る壁パネル１と同様に、底壁部８５と側壁部８９とリブ８７とを具備するトレイ８３と、壁形成材とトレイ設置材１１とを備えて構成されている。
That is, the
側壁部８９は、底壁部８５の縁部から表側に起立しており、底壁部８５とともに凹部９５を形成している。壁形成材は、トレイ８３の凹部９５に充填されている。トレイ設置材は、側壁部８９とは反対側（裏側）でトレイ８３の底壁部８５に設けられている。トレイ設置材は、トレイ８３を壁に設置するときに使用されるものである。
The
リブ８７は、側壁部とは反対側でも底壁部８５から起立している。すなわち、リブ８７として、底壁部８５の表側の面に設けられている表側リブ８７（８７Ａ）と、底壁部８５の裏側の面に設けられている裏側リブ８７（８７Ｂ）とが設けられている。
The
また、側壁部８９と同じ側の面（底壁部８５の厚さ方向の一方の側の面である表側の面）には、複数の表側凹部９１（９１Ａ）が設けられている。側壁部８９と同じ側に底壁部８５から起立している表側リブ８７Ａは、複数の表側凹部９１Ａのうちのお互いが僅かに離れて隣り合っている表側凹部９１Ａの間に形成されている。
Further, a plurality of front side recesses 91 (91A) are provided on the surface on the same side as the side wall portion 89 (the front side surface which is one side surface in the thickness direction of the bottom wall portion 85). The
側壁部８９とは反対側の面（底壁部８５の厚さ方向の他方の側の面である裏側の面）には、複数の裏側凹部９１（９１Ｂ）が設けられている。側壁部８９とは反対側に底壁部８５から起立しているリブ（裏側リブ）９１Ｂは、複数の裏側凹部９１Ｂのうちのお互いが僅かに離れて隣り合っている裏側凹部９１Ｂの間に形成されている。
A plurality of back side recesses 91 (91B) are provided on the surface opposite to the side wall portion 89 (the back surface which is the surface on the other side in the thickness direction of the bottom wall portion 85). The rib (backside rib) 91B rising from the
また、変形例に係る壁パネル８１では、底壁部８５の厚さ方向で見て、裏側凹部９１Ｂが表側凹部９１Ａとは異なった位置に配置されている。
Further, in the
これにより、底壁部８５の厚さ方向で見て、裏側リブ８７Ｂが表側リブ８７Ａとは異なった位置に配置されていることになる。さらに説明すると、底壁部８５の厚さ方向で見て、総ての裏側凹部９１Ｂが、総ての表側凹部９１Ａとは異なって位置に配置されている。また、底壁部８５の厚さ方向で見て、裏側凹部９１Ｂが形成されていないところの総てに、表側凹部９１Ａが形成されている。言い換えると、仮に、裏側凹部９１Ｂを底壁部８５の表側に、底壁部８５の厚さ方向で移動して移したとすると、底壁部８５の表側の面の全面に複数の凹部９１が僅かな間隔をあけでならんで形成されていることになる。
As a result, the
なお、上記説明では、底壁部８５の厚さ方向で見て、総ての裏側凹部９１Ｂが総ての表側凹部９１Ａとは異なった位置に配置されているが、一部の裏側凹部９１Ｂが一部の表側凹部９１Ａに重なっていてもよい。また、底壁部８５の厚さ方向で見て、底壁部８５に裏側凹部９１Ｂおよび表側凹部９１Ａが形成されていない箇所が存在していてもよい。
In the above description, all the back side recesses 91B are arranged at different positions from all the front side recesses 91A when viewed in the thickness direction of the
また、底壁部８５の厚さ方向であって表側からトレイ８３を見ると、図９で示すように、一部の表側リブ８７Ａの端部が側壁部８９にくっついている。これにより、表側リブ８７Ａの一部が側壁部８９から延びていることになる。
Further, when the
同様にして、底壁部８５の厚さ方向であって裏側からトレイ８３を見ると、図１０で示すように、一部の裏側リブ８７Ｂの端部が側壁部８９にくっついている。これにより、裏側リブ８７Ｂの一部が側壁部８９から延びていることになる。
Similarly, when the
ここで壁パネル８１についてさらに詳しく説明する。底壁部８５の厚さ方向であって表側からトレイ８３を見ると、図９で示すように、複数の表側凹部９１Ａを構成している各々の表側凹部９１Ａは矩形状に形成されている。各々の矩形状の表側凹部９１Ａは、僅かな間隔をあけて、縦方向と横方向とにならんでいる。ただし、底壁部８５の表側の面には、矩形状の空白部位９３（９３Ａ）形成されている。空白部位９３Ａは、表側凹部９１Ａが形成されていない部位である。
Here, the
１つの矩形状の空白部位９３Ａの縦方向の寸法の値は、１つの矩形状の表側凹部９１Ａの縦方向の寸法の値よりも大きくなっている。１つの矩形状の空白部位９３Ａの横方向の寸法の値も、１つの矩形状の表側凹部９１Ａの横方向の寸法の値よりも大きくなっている。
The value of the vertical dimension of one rectangular
空白部位９３Ａは、複数設けられており、所定の間隔をあけて、縦方向と横方向とにならんでいる。お互いが隣り合っている空白部位９３Ａ間の横方向および縦方向の寸法の値は、１つの矩形状の表側凹部９１Ａの横方向および縦方向の寸法の値よりも大きくなっている。
A plurality of
底壁部８５の厚さ方向であって表側からトレイ８３を大雑把に見ると、図９で示すように、お互いに僅かに離れてならんでいる複数の表側凹部９１Ａが配置されている箇所は、格子状になっていると見受けられる。
Roughly looking at the
また、複数の（１６個の）空白部位９３Ａのうちの４つの空白部位９３Ａのそれぞれは、矩形状の底壁部８５の４つの角部それぞれのところに位置している。
Also, each of the four
底壁部８５の厚さ方向であって裏側からトレイ８３を見ると、図１０で示すように、複数の裏側凹部９１Ｂのそれぞれは矩形状に形成されている。それぞれの矩形状の裏側凹部９１Ｂは、僅かな間隔をあけて、縦方向と横方向とにならんでいる。ただし、底壁部８５の裏側の面には、矩形状の空白部位９３（９３Ｂ）形成されている。空白部位９３Ｂは、裏側凹部９１Ｂが形成されていない部位である。
Looking at the
１つの裏側凹部９１Ｂの縦方向、横方向の寸法の値と、１つの表側凹部９１Ａの縦方向、横方向の寸法の値とは、お互いほぼ等しくなっている。１つの矩形状の空白部位９３Ｂの縦方向の寸法の値は、１つの矩形状の裏側凹部９１Ｂの縦方向の寸法の値よりも大きくなっている。１つの矩形状の空白部位９３Ｂの横方向の寸法の値も、１つの矩形状の裏側凹部９１Ｂの横方向の寸法の値よりも大きくなっている。
The vertical and horizontal dimensional values of one back
底壁部８５の厚さ方向でトレイ８３を見ると、表側の空白部位９３Ａと、お互いに僅かに離れてならんでいる複数の裏側凹部９１Ｂとがお互いに概ね重なっている。また、底壁部８５の厚さ方向でトレイ８３を見ると、裏側の空白部位９３Ｂとお互いに僅かに離れてならんでいる表側凹部９１Ａとがお互いに概ね重なっている。
Looking at the
表側リブ８７Ａは、図９で示すように、空白部位９３Ａを除くところであって、お互いに僅かに離れてならんでいる表側凹部９１Ａが形成されているところに格子状になって形成されている。表側リブ８７Ａの縦方向、横方向の寸法の値は、表側凹部９１Ａの縦方向、横方向の寸法の値よりも小さくなっている。
As shown in FIG. 9, the
裏側リブ８７Ｂは、図１０で示すように、空白部位９３Ｂを除くところであって、お互いに僅かに離れてならんでいる裏側凹部９１Ｂが形成されているところに格子状になって形成されている。裏側リブ８７Ｂの縦方向、横方向の寸法の値は、裏側凹部９１Ｂの縦方向、横方向の寸法の値よりも小さくなっており、表側リブ８７Ａの縦方向、横方向の寸法の値とほぼ等しくなっている。
As shown in FIG. 10, the
なお、図９で示している表側凹部９１Ａを総て削除し、図９で示す空白部位９３Ａのところにのみ表側凹部９１Ａを設け、図１０で示している裏側凹部９１Ｂを総て削除し、図１０で示す空白部位９３Ｂのところにのみ裏側凹部９１Ｂを設けた構成であってもよい。
In addition, all the front side recesses 91A shown in FIG. 9 were deleted, the front side recesses 91A were provided only at the
ここで、壁パネル８１の寸法について例示する。寸法Ｌ３１の値は、６．０ｍｍ程度になっている。寸法Ｌ３３の値は、壁パネル１と同じ３００ｍｍ程度になっている。寸法Ｌ３５の値も、壁パネル１と同じ３００ｍｍ程度になっている。寸法Ｌ３７の値は、２．５ｍｍになっている。寸法Ｌ３９の値は、２．０ｍｍになっている。寸法Ｌ４１の値は、１．５ｍｍになっている。寸法Ｌ４３値は、２．０ｍｍになっている。
Here, the dimensions of the
壁パネル８１では、リブ８７が、トレイ８３の底壁部８５の表側だけでなく底壁部８５の裏側からも起立している。これにより、底壁部８５の剛性が高くなっており（断面二次モーメントの値が大きくなっており、壁パネル８１の反りの量をさらに少なくすることができる。
In the
また、壁パネル８１では、底壁部８５に形成されている凹部９１によってリブ８７が形成されている。これにより底壁部８５を構成している材料の量が削減されており、壁パネル８１（トレイ８３）の軽量化が図られている。
Further, in the
また、壁パネル８１では、底壁部８５の厚さ方向で見て、裏側凹部９１Ｂが表側凹部９１Ａとは異なって位置に配置されている。これにより、底壁部８５の部位による肉厚の差を極力少なくして、反りの量を少なくすることができる。
Further, in the
１ 壁パネル
５ 壁（建屋の壁）
７ トレイ
９ 壁形成材
１１ トレイ設置材
１３ 底壁部
１５ 側壁部
１６ 外周面（側壁部の外周面）
１７ リブ
１９ 凹部（四角錐台状の凹部）
２１ 底壁部本体部
２３ 底壁部突出部
２５ 凹部（環状の凹部）
６３ トレイ設置体
６５ 下面（底壁部の下面）
６７ 上面（トレイ設置体の上面）
８１ 壁パネル
８３ トレイ
８５ 底壁部
８７、８７Ａ、８７Ｂ リブ
８９ 側壁部
９１、９１Ａ、９１Ｂ 凹部
Ｌ１５ 底壁部突出部の厚さ寸法
Ｌ１４ 底壁部本体部の厚さ寸法
1
7
17
21 Bottom wall
63
67 Top surface (upper surface of tray installation)
81
Claims (10)
前記トレイの凹部に充填されている壁形成材と、
前記側壁部とは反対側で前記トレイの底壁部に設けられ、前記トレイを壁に設置するときに使用されるトレイ設置材と、
を有することを特徴とする壁パネル。 A bottom wall portion, a side wall portion that stands up from the edge portion of the bottom wall portion and forms a recess together with the bottom wall portion, and a rib that stands up from the bottom wall portion on the same side as the side wall portion. With a tray equipped with
The wall forming material filled in the recess of the tray and
A tray installation material provided on the bottom wall portion of the tray on the side opposite to the side wall portion and used when the tray is mounted on the wall.
A wall panel characterized by having.
前記底壁部は、平板状の底壁部本体部と平板状の底壁部突出部とを備えて構成されており、
前記底壁部突出部の厚さ寸法の値が前記底壁部本体部の厚さ寸法の値よりも小さくなっており、前記底壁部本体部と前記底壁部突出部との厚さ方向がお互いに一致しており、前記底壁部突出部が前記側壁部とは反対側で前記底壁部本体部から僅かに突出しており、
前記底壁部本体部および前記底壁部突出部の厚さ方向で見て、前記底壁部本体部の周辺には、前記側壁部と前記底壁部突出部とで形成された環状の凹部が形成されていることを特徴とする壁パネル。 The wall panel according to claim 1.
The bottom wall portion is configured to include a flat plate-shaped bottom wall portion main body portion and a flat plate-shaped bottom wall portion protruding portion.
The value of the thickness dimension of the bottom wall portion protrusion is smaller than the value of the thickness dimension of the bottom wall portion main body, and the thickness direction of the bottom wall portion main body portion and the bottom wall portion protrusion portion. Are in agreement with each other, and the bottom wall protruding portion slightly protrudes from the bottom wall main body portion on the opposite side of the side wall portion.
When viewed in the thickness direction of the bottom wall portion main body portion and the bottom wall portion protrusion portion, an annular recess formed by the side wall portion and the bottom wall portion protrusion portion is formed around the bottom wall portion main body portion. A wall panel characterized by being formed.
前記底壁部の厚さ方向で見ると、前記リブが前記側壁部から離れていることを特徴とする壁パネル。 The wall panel according to claim 1 or 2.
A wall panel characterized in that the ribs are separated from the side wall portion when viewed in the thickness direction of the bottom wall portion.
前記リブが、前記側壁部とは反対側でも、前記底壁部から起立していることを特徴とする壁パネル。 The wall panel according to claim 1.
A wall panel characterized in that the ribs stand up from the bottom wall portion even on the side opposite to the side wall portion.
前記側壁部と同じ側の面には、複数の表側凹部が設けられており、前記側壁部と同じ側に前記底壁部から起立しているリブは、前記複数の表側凹部のうちのお互いが僅かに離れて隣り合っている表側凹部の間に形成されており、
前記側壁部とは反対側の面には、複数の裏側凹部が設けられており、前記側壁部とは反対側に前記底壁部から起立しているリブは、前記複数の裏側凹部のうちのお互いが僅かに離れて隣り合っている裏側凹部の間に形成されていることを特徴とする壁パネル。 The wall panel according to claim 4.
A plurality of front side recesses are provided on the surface on the same side as the side wall portion, and the ribs erecting from the bottom wall portion on the same side as the side wall portion are formed by each of the plurality of front side recesses. It is formed between adjacent front side recesses that are slightly separated from each other.
A plurality of back side recesses are provided on the surface opposite to the side wall portion, and the ribs erecting from the bottom wall portion on the side opposite to the side wall portion are among the plurality of back side recesses. A wall panel characterized by being formed between adjacent backside recesses that are slightly separated from each other.
前記底壁部の厚さ方向で見て、前記裏側凹部が前記表側凹部とは異なった位置に配置されていることを特徴とする壁パネル。 The wall panel according to claim 5.
A wall panel characterized in that the back side recess is arranged at a position different from the front side recess when viewed in the thickness direction of the bottom wall portion.
前記側壁部の外周面は、四角錐台の側面形状に形成されており、
前記底壁部の厚さ方向で前記側壁部の外周面の矩形の大きさが変化しているとともに、
前記側壁部の外周面の矩形の大きさが、前記底壁部側で大きく前記側壁部の先端側で小さくなっていることを特徴とする壁パネル。 The wall panel according to any one of claims 1 to 6.
The outer peripheral surface of the side wall portion is formed in the shape of a side surface of a quadrangular pyramid.
The size of the rectangle on the outer peripheral surface of the side wall portion changes in the thickness direction of the bottom wall portion, and the size of the rectangle is changed.
A wall panel characterized in that the rectangular size of the outer peripheral surface of the side wall portion is large on the bottom wall portion side and small on the tip end side of the side wall portion.
前記底壁部の厚さ方向で見て、前記トレイ設置材が前記底壁部の中央部にのみ設けられていることを特徴とする壁パネル。 The wall panel according to any one of claims 1 to 7.
A wall panel characterized in that the tray installation material is provided only in the central portion of the bottom wall portion when viewed in the thickness direction of the bottom wall portion.
前記底壁部の縁部から起立しており前記底壁部とともに凹部を形成している側壁部と、
前記底壁部から起立しているリブと、
を有し、前記トレイの凹部には、壁形成材が充填され、前記側壁部とは反対側の前記トレイの底壁部には、前記トレイを壁に設置するときに使用されるトレイ設置材が設けられるように構成されていることを特徴とする壁パネルのトレイ。 The bottom wall and
A side wall portion that stands up from the edge portion of the bottom wall portion and forms a recess together with the bottom wall portion.
The ribs that stand up from the bottom wall and
The recess of the tray is filled with a wall forming material, and the bottom wall portion of the tray opposite to the side wall portion is a tray installation material used when the tray is mounted on the wall. A wall panel tray characterized by being configured to be provided.
前記トレイ設置工程で前記トレイ設置体に前記トレイを設置した後に、前記トレイの凹部に流動体状の壁形成材を充填する壁形成材充填工程と、
前記壁形成材充填工程で壁形成材を充填した後に、前記充填された壁形成材を硬化させる壁形成材硬化工程と、
前記壁形成材硬化工程で前記壁形成材を硬化させた後、前記トレイを前記トレイ設置体から取り外すトレイ取り外し工程と、
を有することを特徴とする壁パネルの製造方法。 A tray having a flat bottom wall portion, a side wall portion that stands up from the edge portion of the bottom wall portion and forms a recess together with the bottom wall portion, and a rib that stands up from the bottom wall portion. On the tray installation body having a flat upper surface, the lower surface of the bottom wall portion opposite to the side on which the side wall portion stands up and the upper surface of the tray installation body face each other. , The tray installation process in which the lower surface of the bottom wall portion is installed so as to imitate the upper surface of the tray installation body.
A wall-forming material filling step of filling the recesses of the tray with a fluid-like wall-forming material after the tray is installed on the tray-installed body in the tray-installing step.
A wall-forming material curing step of curing the filled wall-forming material after filling the wall-forming material in the wall-forming material filling step,
A tray removal step of removing the tray from the tray installation body after the wall forming material is cured in the wall forming material curing step.
A method for manufacturing a wall panel, characterized in that it has.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020095339 | 2020-06-01 | ||
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7479686B2 (en) | 2020-10-16 | 2024-05-09 | 株式会社岩や | Wall panels |
-
2021
- 2021-05-31 JP JP2021091163A patent/JP2021188505A/en active Pending
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| JP7479686B2 (en) | 2020-10-16 | 2024-05-09 | 株式会社岩や | Wall panels |
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