JP2021187003A - Flow channel structure and liquid discharge device - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は流路構造体、及び、液体吐出装置に関する。 The present disclosure relates to a flow path structure and a liquid discharge device.
インクジェットプリンター等の機器に備えられ、機器内部にインク等の液体を流通させる流路や部材等によって構成される流路構造体が知られている。例えば、特許文献１には、液体貯留部と、液体吐出ヘッドと、流路構造体の一部としてのレギュレーターと、を備える液体循環システムが開示されている。 A flow path structure provided in a device such as an inkjet printer and composed of a flow path or a member for circulating a liquid such as ink inside the device is known. For example, Patent Document 1 discloses a liquid circulation system including a liquid storage unit, a liquid discharge head, and a regulator as a part of a flow path structure.
特許文献１の液体循環システムでは、液体吐出ヘッドに供給される液体や、液体吐出ヘッドから回収される液体の圧力を、レギュレーターによって保持している。例えば、通常の印刷時、液体吐出ヘッドに供給される液体の圧力を、レギュレーターによって一定に保つことで、液体吐出ヘッドから液体を安定的に吐出できる。しかしながら、レギュレーターによって液体の圧力が保持されることによって、液体吐出ヘッド内の液体の流量や圧力が制限され、液体吐出ヘッドの動作によっては、液体吐出ヘッド内の液体の流量や圧力の不足が生じる可能性があった。 In the liquid circulation system of Patent Document 1, the pressure of the liquid supplied to the liquid discharge head and the liquid recovered from the liquid discharge head is held by the regulator. For example, by keeping the pressure of the liquid supplied to the liquid discharge head constant by the regulator during normal printing, the liquid can be stably discharged from the liquid discharge head. However, the pressure of the liquid is maintained by the regulator, which limits the flow rate and pressure of the liquid in the liquid discharge head, and depending on the operation of the liquid discharge head, the flow rate and pressure of the liquid in the liquid discharge head become insufficient. There was a possibility.
本開示の第１の形態によれば、液体を貯留する液体貯留部と、液体を吐出するヘッドユニットと、の間に設けられる流路構造体が提供される。この流路構造体は、前記液体貯留部と、前記ヘッドユニットと、を連通する第１流路と、前記第１流路に設けられる第１レギュレーターと、を備え、前記第１レギュレーターによって、前記第１レギュレーターに対して前記ヘッドユニット側の圧力である第１ヘッド圧力を第１圧力に保持する第１モードと、前記第１ヘッド圧力が前記第１圧力を超えることを許容する第２モードと、を切り替え可能に構成されている。 According to the first aspect of the present disclosure, a flow path structure provided between a liquid storage unit for storing a liquid and a head unit for discharging the liquid is provided. This flow path structure includes a first flow path that communicates the liquid storage portion and the head unit, and a first regulator provided in the first flow path, and is described by the first regulator. A first mode in which the first head pressure, which is the pressure on the head unit side, is held at the first pressure with respect to the first regulator, and a second mode in which the first head pressure is allowed to exceed the first pressure. , Is configured to be switchable.
本開示の第２の形態によれば、液体を貯留する液体貯留部と、液体を吐出するヘッドユニットと、の間に設けられる流路構造体が提供される。この流路構造体は、液体を貯留する液体貯留部と、液体を吐出するヘッドユニットと、の間に設けられる流路構造体であって、前記液体貯留部と、前記ヘッドユニットと、を連通する第１流路と、前記第１流路に設けられ、圧力を発生させる第１圧力発生部と、前記第１流路において、前記第１圧力発生部と前記ヘッドユニットとの間に設けられた第１レギュレーターと、を備え、前記第１レギュレーターは、前記第１流路と連通する第１内部流路と、第１弁体と、を有し、前記第１弁体は、前記第１内部流路内の前記液体の圧力に応じて移動することによって、前記第１内部流路の開度を調節し、前記第１弁体に外力を加え、前記第１弁体に加える外力の大きさを調整することによって、前記第１内部流路内の圧力の変化に対する前記第１弁体の移動量を調整する調整部を更に備える。 According to the second aspect of the present disclosure, a flow path structure provided between a liquid storage unit for storing a liquid and a head unit for discharging the liquid is provided. This flow path structure is a flow path structure provided between a liquid storage unit for storing liquid and a head unit for discharging liquid, and communicates the liquid storage unit and the head unit. A first flow path to be generated, a first pressure generating section provided in the first flow path to generate pressure, and a first pressure generating section provided between the first pressure generating section and the head unit in the first flow path. The first regulator includes a first regulator, a first internal flow path communicating with the first flow path, and a first valve body, and the first valve body is the first valve body. By moving according to the pressure of the liquid in the internal flow path, the opening degree of the first internal flow path is adjusted, an external force is applied to the first valve body, and the magnitude of the external force applied to the first valve body is large. Further provided with an adjusting unit for adjusting the amount of movement of the first valve body with respect to a change in pressure in the first internal flow path by adjusting the pressure.
本開示の第３の形態によれば、液体を貯留する液体貯留部と、液体を吐出するヘッドユニットと、の間に設けられる流路構造体が提供される。この流路構造体は、前記液体貯留部と、前記ヘッドユニットと、を連通する第１流路と、前記第１流路に設けられ、圧力を発生させる第１圧力発生部と、前記第１圧力発生部と前記ヘッドユニットとの間の前記第１流路に設けられた第１レギュレーターと、前記第１流路における前記第１レギュレーターに対して前記液体貯留部側、及び、前記第１レギュレーターに対して前記ヘッドユニット側を連通するバイパス流路と、を備える。 According to the third aspect of the present disclosure, a flow path structure provided between a liquid storage unit for storing a liquid and a head unit for discharging the liquid is provided. This flow path structure includes a first flow path that communicates the liquid storage section and the head unit, a first pressure generation section that is provided in the first flow path and generates pressure, and the first flow path. The first regulator provided in the first flow path between the pressure generating section and the head unit, the liquid storage section side with respect to the first regulator in the first flow path, and the first regulator. A bypass flow path that communicates with the head unit side is provided.
本開示の第４の形態によれば、液体吐出装置が提供される。この液体吐出装置は、上記形態の流路構造体と、前記液体ヘッドユニットと、前記ヘッドユニットからの前記液体の吐出を制御する制御部と、を備える。 According to the fourth aspect of the present disclosure, a liquid discharge device is provided. This liquid discharge device includes the flow path structure of the above-mentioned form, the liquid head unit, and a control unit for controlling the discharge of the liquid from the head unit.
Ａ．第１実施形態：
図１は、第１実施形態としての流路構造体１００を備える液体吐出装置２００の概略構成を示す図である。図１に示すように、本実施形態の液体吐出装置２００は、流路構造体１００と、液体貯留部２１０と、ヘッドユニット２２０と、廃液収容部２６０と、制御部９００とを、備えている。流路構造体１００は、液体貯留部２１０と、ヘッドユニット２２０と、の間に設けられている。
A. First Embodiment:
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a
流路構造体１００は、それぞれ液体貯留部２１０とヘッドユニット２２０とを連通する第１流路２０及び第２流路６０と、調整部３１０とを、備えている。本実施形態の第１流路２０には、第１圧力発生部３０と、第１レギュレーター４０とが、設けられている。本実施形態の第２流路６０には、第２圧力発生部７０と、第２レギュレーター８０と、遮断弁９９と、が設けられている。
The
本実施形態の液体吐出装置２００は、液体としてインクを吐出することによって印刷媒体Ｐ上に画像を記録する、インクジェットプリンターである。なお、液体吐出装置２００は、インクジェットプリンター以外の、液体を吐出する装置であってもよい。また、印刷媒体Ｐとしては、紙の他に、例えば、プラスチック、フィルム、繊維、布帛、皮革、金属、ガラス、木材、セラミックスなど、液体を保持できる任意のものを用いることができる。また、液体としては、インクの他に、種々の色材、電極材、生体有機物や無機物等の試料、潤滑油、樹脂液、エッチング液など、任意の液体を用いることができる。
The
制御部９００は、１以上のプロセッサーと、主記憶装置と、外部との信号の入出力を行う入出力インターフェースとを備えるコンピューターによって構成されている。制御部９００は、例えば、図示しないフレキシブルケーブル等によって、液体吐出装置２００のヘッドユニット２２０等の各機構と電気的に接続される。制御部９００は、液体吐出装置２００に備えられた各機構を制御する。
The
液体貯留部２１０は、ヘッドユニット２２０に供給される液体を貯留する。本実施形態の液体貯留部２１０は、液体としてインクを貯留するインクタンクである。他の実施形態では、液体貯留部２１０は、インクタンクではなく、例えば、インクカートリッジやインクパック等の他の容器であってもよい。また、液体貯留部２１０の数、及び、液体貯留部２１０に貯留される液体の種類や数は特に限定されない。
The
ヘッドユニット２２０は、液体貯留部２１０から供給された液体を吐出する。本実施形態のヘッドユニット２２０は図示しない複数のノズルを備え、複数のノズルから液体としてインクを吐出する。
The
ヘッドユニット２２０は、例えば、図示しないキャリッジ等に搭載され、キャリッジの移動に伴って印刷媒体Ｐ上を走査する。ヘッドユニット２２０が走査する方向を主走査方向Ｄ１と呼ぶこともある。印刷媒体Ｐは、図示しない搬送部等によって、主走査方向Ｄ１と交差する副走査方向に沿って搬送される。ヘッドユニット２２０は、制御部９００の制御下で、主走査方向Ｄ１に沿って往復移動しつつ、副走査方向に沿って搬送される印刷媒体Ｐに対して液滴Ｄｐを吐出することによって、印刷媒体Ｐ上に画像を印刷する。ヘッドユニット２２０による印刷媒体Ｐ上への画像の印刷を、画像記録と呼ぶこともある。なお、記録される画像は、文字や記号等であってもよい。
The
廃液収容部２６０は、例えば、ヘッドユニット２２０への液体の充填時や、ヘッドユニット２２０のメンテナンス時にヘッドユニット２２０から吐出される液体が収容されるケースである。メンテナンスには、例えば、フラッシングや、加圧クリーニング等が含まれる。本実施形態では、制御部９００は、液体の充填時やメンテナンス時等において、廃液収容部２６０上にヘッドユニット２２０を移動させ、ヘッドユニット２２０から廃液収容部２６０に向かって液体を吐出させる。廃液収容部２６０内には、例えば、液体を吸収するスポンジや不識布等の吸収材が設けられていてもよい。
The waste
図１には、第１流路２０及び第２流路６０を流れる液体の流れが、矢印によって示されている。本実施形態の第１流路２０は、液体貯留部２１０からヘッドユニット２２０に液体を供給する流路であり、供給流路と呼ばれることもある。第２流路６０は、ヘッドユニット２２０から液体貯留部２１０に液体を回収する流路であり、回収流路と呼ばれることもある。本実施形態の流路構造体１００は、第１流路２０及び第２流路６０を介して液体貯留部２１０とヘッドユニット２２０との間で液体を循環させることができる。
In FIG. 1, the flow of the liquid flowing through the
第１圧力発生部３０は、第１流路２０におけるヘッドユニット２２０と第１レギュレーター４０との間に設けられている。第１圧力発生部３０は、第１流路２０において圧力を発生させる部材であり、ダイヤフラムポンプやチューブポンプ等によって構成される。本実施形態の第１圧力発生部３０は、第１流路２０において、液体貯留部２１０から第１圧力発生部３０に供給された液体を加圧し、加圧した液体をヘッドユニット２２０に向けて送る。なお、第１圧力発生部３０は、他のポンプ等によって構成されていてもよい。
The first
第２圧力発生部７０は、第２流路におけるヘッドユニット２２０と第２レギュレーター８０との間に設けられている。第２圧力発生部７０は、第２流路６０において圧力を発生させる部材であり、ダイヤフラムポンプやチューブポンプ等によって構成される。本実施形態の第２圧力発生部７０は、第２流路６０において、ヘッドユニット２２０内の液体を第２圧力発生部７０へと引き込み、引き込んだ液体を液体貯留部２１０に向けて送る。なお、第２圧力発生部７０は、他のポンプ等によって構成されていてもよい。
The second
遮断弁９９は、第２流路６０に設けられている。本実施形態では、遮断弁９９は、第２圧力発生部７０と第２レギュレーター８０の間に設けられている。遮断弁９９は、制御部９００によって開閉を制御される。遮断弁９９は、通常時、開かれているが、ヘッドユニット２２０への液体の充填や、ヘッドユニット２２０のクリーニングが行われる際等に閉じられる。なお、他の実施形態では、遮断弁９９が設けられていなくてもよい。
The
第１レギュレーター４０は、第１流路２０において、第１圧力発生部３０とヘッドユニット２２０との間に設けられている。本実施形態の第１レギュレーター４０は、第１レギュレーター４０の液体貯留部２１０側からヘッドユニット２２０側へと流れる液体の圧力を調整するレギュレーターである。第２レギュレーター８０は、第２流路６０において、第２圧力発生部７０とヘッドユニット２２０との間に設けられている。本実施形態の第２レギュレーター８０は、第２レギュレーター８０のヘッドユニット２２０側から液体貯留部２１０側へと流れる液体の圧力を調整するレギュレーターである。第１レギュレーター４０及び第２レギュレーター８０の詳細については、後述する。なお、第１流路２０における第１レギュレーター４０に対してヘッドユニット２２０側の圧力を第１ヘッド圧力と呼ぶこともある。また、第２流路６０における第２レギュレーター８０に対してヘッドユニット２２０側の圧力を第２ヘッド圧力と呼ぶこともある。
The
図２及び図３は、第１レギュレーター４０の構成を示す断面図である。図２及び図３に示すように、第１レギュレーター４０は、第１本体部４１と第１調整ネジ部４８とを、有する。第１本体部４１は、第１内部流路４２と、第１空気室４３と、第１受圧体４４と、第１弁体４６とを、有する。なお、図２と図３とでは、後述する第１内部流路４２の開度が異なる。また、第１調整ネジ部４８の詳細については後述する。
2 and 3 are cross-sectional views showing the configuration of the
本実施形態の第１本体部４１は、樹脂材料によって形成された３つの部材が積層されることによって形成されている。第１本体部４１は、樹脂材料以外の材料によって形成されてもよく、例えば、金属材料で形成されてもよい。また、第１本体部４１は、１つの部材によって形成されていてもよく、２つ以上の複数の部材によって形成されていてもよい。
The first
第１内部流路４２と、第１空気室４３とは、第１本体部４１内に形成された空部が第１受圧体４４で区切られることによって形成されている。第１内部流路４２は、第１流路２０と連通する流路である。第１空気室４３は、第１流路２０と連通しない。
The first
第１内部流路４２は、第１内部流路４２の上流を構成する第１供給流路４２１と、下流を構成する第１液室４２６とを、有する。第１液室４２６は、第１空気室４３と第１供給流路４２１との間に位置している。第１供給流路４２１と第１液室４２６とは、第１本体部４１の一部である第１壁部４１１によって区画されている。第１壁部４１１には、第１供給流路４２１と第１液室４２６とを連通する第１連通孔４２５が設けられている。第１供給流路４２１には、第１流路２０と接続される開口である第１流入口４２２が設けられている。第１液室４２６には、第１流路２０と接続される開口である第１流出口４２７が設けられている。第１レギュレーター４０に供給された液体は、第１内部流路４２内を、第１流入口４２２から第１流出口４２７へと向かって流れる。本実施形態では、第１流入口４２２には、第１流路２０の液体貯留部２１０側が接続され、第１流出口４２７には、第１流路２０のヘッドユニット２２０側が接続される。
The first
第１受圧体４４は、第１受圧部４４１と第１可撓部４４２と第１バネ受け部４４３とを備える。第１受圧体４４は、第１可撓部４４２によって、第１液室４２６と第１空気室４３とを区切っている。第１可撓部４４２は、その中央部において、第１液室４２６内に配置された第１受圧部４４１と、第１空気室４３内に配置された第１バネ受け部４４３と、によって挟まれている。
The first
第１可撓部４４２は、第１本体部４１の積層方向から見て円形状を有している。第１可撓部４４２の端部は、第１本体部４１に固定されている。本実施形態では、第１可撓部４４２の端部は、第１本体部４１を構成する積層された２つの部材の間に挟まれて固定されている。本実施形態の第１可撓部４４２は、いわゆるベロフラムであり、中央部と端部との間に折り返しを有する膜状の部材である。本実施形態の第１可撓部４４２はゴムによって形成されている。第１可撓部４４２は、他の弾性材料等によって形成されていてもよく、例えば、エラストマーからなる膜状や板状の材料によって形成されていてもよいし、フィルム状の樹脂材料によって形成されていてもよい。
The first
第１可撓部４４２には、その中央部を厚さ方向に貫通する第１固定孔４４４が設けられている。第１可撓部４４２と、上述した第１受圧部４４１と、第１バネ受け部４４３とは、第１固定孔４４４を介して固定されている。具体的には、第１受圧部４４１の第１突起部４４５が、第１液室４２６から第１空気室４３に向かって第１固定孔４４４に挿通され、第１突起部４４５の先端が第１バネ受け部４４３に設けられた第１凹部４４６に挿入されることによって、それぞれの部材が固定されている。これによって、第１可撓部４４２が変形した場合、この変形に伴って第１受圧部４４１及び第１バネ受け部４４３が移動する。なお、第１突起部４４５は、第１固定孔４４４を液密に塞ぐことによって、第１内部流路４２の液体が、第１固定孔４４４を介して第１空気室４３に漏出するのを抑制する。
The first
第１空気室４３内には、第１受圧体４４を第１液室４２６に向かって付勢する第１バネ４５が設けられている。本実施形態の第１バネ４５は、圧縮コイルバネによって構成されている。第１バネ４５の一端は、第１バネ受け部４４３に接触し、第１バネ４５の他端は、第１空気室４３の内壁面に接触している。これによって、第１バネ４５は、第１受圧体４４を、第１液室４２６の容積が減少する方向に付勢する。なお、第１バネ４５は、圧縮コイルバネでなくてもよく、例えば、板バネ等のその他のバネであってもよいし、ゴムやエラストマー等の弾性体であってもよい。
In the
第１弁体４６は、第１弁部４６１と第１弾性体部４６６とを有している。第１弁部４６１は、第１軸部４６２と第１鍔部４６３とを有している。第１弁体４６は、第１連通孔４２５に挿通されている。具体的には、第１軸部４６２が、第１連通孔４２５に挿通されている。第１弾性体部４６６は、ゴムやエラストマー等の弾性材料によって形成されている。第１弁部４６１は、金属材料や樹脂材料によって形成されている。第１弁部４６１は、第１弾性体部４６６を形成する材料よりも変形しにくい材料によって形成されていると好ましい。
The
第１軸部４６２は、第１連通孔４２５の内径よりも小さな外径を有する円柱状を有している。第１軸部４６２は、第１連通孔４２５の内周に沿って軸方向に移動可能である。第１軸部４６２の一端は第１液室４２６内に配置され、第１液室４２６内で第１受圧部４４１の中央部に接触する。第１軸部４６２の他端は第１供給流路４２１内に配置され、第１軸部４６２の他端には上述した第１鍔部４６３が一体に形成されている。第１鍔部４６３は、第１連通孔４２５の内径よりも大きな外径を有する円盤形状を有している。
The
第１鍔部４６３の第１軸部４６２と反対側には、第２バネ４７が設けられている。第２バネ４７は、第１鍔部４６３と第１本体部４１との間に、両者に接触して設けられている。本実施形態の第２バネ４７は、圧縮コイルバネによって構成されている。第１弁体４６は、第２バネ４７によって、第１空気室４３へ近付く方向に付勢されている。第１受圧体４４と第１弁体４６とは、それぞれ第１バネ４５と第２バネ４７とによって向かい合う方向に付勢されることにより、一方の移動に連動して他方も移動する。例えば、第１受圧体４４が、第１液室４２６の容積を小さくする方向に移動した場合、第１弁体４６は第１空気室４３から遠ざかる方向に移動し、第１受圧体４４が逆方向に移動した場合、第１弁体４６は第１空気室４３へ近付く方向に移動する。第２バネ４７は、圧縮コイルバネでなくてもよく、例えば、板バネ等のその他のバネであってもよいし、ゴムやエラストマー等の弾性体であってもよい。
A
第１弾性体部４６６は、第１鍔部４６３の、第１弁座４１２に対向する面に設けられている。本実施形態の第１弾性体部４６６は、第１鍔部４６３の外周の、第２バネ４７が当接する部分以外を覆うように設けられている。
The first
第１弁体４６は、第１内部流路４２の開度を調整する。第１弁体４６は、第１連通孔４２５に沿って移動することで、第１鍔部４６３と、第１壁部４１１によって構成された第１弁座４１２との間の距離を変化させる。第１弁体４６が第１空気室４３に近付く方向に移動することによって、第１鍔部４６３と第１弁座４１２との距離が小さくなる。一方、第１弁体４６が逆方向に移動することによって、第１鍔部４６３と第１弁座４１２との距離が大きくなる。第１鍔部４６３と第１弁座４１２との間の距離が大きくなることによって、第１内部流路４２の開度は大きくなり、その結果、第１レギュレーター４０内の流路抵抗が減少する。一方、第１鍔部４６３と第１弁座４１２との間の距離が小さくなることによって、第１内部流路４２の開度は小さくなり、その結果、第１レギュレーター４０内の流路抵抗が増加する。なお、図３には、第１内部流路４２の開度が最小である様子が示されている。図２には、第１内部流路４２の開度が、図３における開度よりも大きい場合の様子が示されている。
The
第１調整ネジ部４８は、第３バネ４８１と第１支持部４８２とを有する。第１調整ネジ部４８は、第１本体部４１に設けられた第１貫通孔４１３内に挿入されている。第１貫通孔４１３は、第１空気室４３と外部とを連通する孔である。この第１貫通孔４１３は、一端が第１空気室４３内の第１バネ受け部４４３に対向する面に開口しており、第１受圧体４４の移動方向に沿って設けられている。本実施形態の第１調整ネジ部４８は、後述する調整部３１０の一部として機能する。
The first
第１貫通孔４１３には、第１空気室４３から第１本体部４１の外部に向かって、第１バネ受け部４４３から突出する第１突出部４４７が挿入されている。また、第１貫通孔４１３には、第１本体部４１の外部から第１空気室４３内に向かって、第１支持部４８２が挿入されている。本実施形態では、第１支持部４８２の外周と第１貫通孔４１３の内周とには、互いに螺合するネジが形成されている。第１支持部４８２は、第１貫通孔４１３に螺合する量を変更することによって、第１貫通孔４１３に対する挿入量を変更できる。なお、第１支持部４８２の外周と第１貫通孔４１３の内周との間は、図示しない弾性材料等によって、気密にシールされている。他の実施形態では、第１支持部４８２の外周と第１貫通孔４１３の内周との間が気密にシールされていなくてもよく、例えば、第１空気室４３が第１貫通孔４１３を介して大気と連通していてもよい。この場合、第１空気室４３内の圧力は大気圧と略等しくなる。
A first protruding
本実施形態の第３バネ４８１は、圧縮コイルバネによって構成されている。第３バネ４８１は、第１支持部４８２と第１突出部４４７との間に設けられている。具体的には、第３バネ４８１の一端が第１支持部４８２の先端に支持され、他端が第１突出部４４７に接触している。これによって、第３バネ４８１は、第１受圧体４４を、第１液室４２６の容積を減少させる方向に付勢する。なお、第３バネ４８１は、圧縮コイルバネでなくてもよく、例えば、板バネ等のその他のバネであってもよいし、ゴムやエラストマー等の弾性体であってもよい。
The
第１調整ネジ部４８は、第１支持部４８２の第１貫通孔４１３に対する挿入量を調整することによって、第３バネ４８１の付勢力を調整することができる。例えば、第１支持部４８２の挿入量を増加させることによって、第１支持部４８２と第１受圧体４４との距離が近付くため、第３バネ４８１による第１受圧体４４への付勢力は大きくなる。これに対して、第１支持部４８２の挿入量を減少させた場合、第３バネ４８１による第１受圧体４４への付勢力は小さくなる。
The first
以上で説明した機構により、第１レギュレーター４０において、第１弁体４６は、第１内部流路４２内の液体の圧力に応じて移動することによって、第１内部流路４２の開度を調整する。具体的には、第１弁体４６は、第１液室４２６内の圧力と第１空気室４３内の圧力との差圧によって動作する。例えば、第１圧力発生部３０によって第１流路２０から第１レギュレーター４０へと供給される液体の圧力が高められると、第１液室４２６内の液体の圧力が高まり、第１液室４２６内の圧力と第１空気室４３内の圧力との差圧が大きくなる。これによって、第１受圧体４４に第１液室４２６の容積を大きくする方向の力が働き、第１弁体４６に第１内部流路４２の開度を小さくする方向の力が働く。また、例えば、ヘッドユニット２２０による液体の消費によって第１液室４２６内の圧力が低くなると、第１液室４２６内の圧力と第１空気室４３内の圧力との差圧が小さくなる。これによって、第１受圧体４４に第１液室４２６の容積を小さくする方向の力が働き、第１弁体４６に第１内部流路４２の開度を大きくする方向の力が働く。
By the mechanism described above, in the
例えば、図２に示した状態において、第１圧力発生部３０によって加圧された液体が第１流路２０を介して第１レギュレーター４０に供給された場合、第１流路２０内の液体は、第１流入口４２２を介して、第１供給流路４２１へと供給される。第１供給流路４２１へ供給された液体は、第１弁体４６と第１弁座４１２との間の隙間を介して、第１液室４２６へと供給される。これによって、第１液室４２６内の液体の圧力が高まり、第１空気室４３内の圧力との差圧が大きくなり、第１受圧体４４は、第１空気室４３の容積を小さくする方向へ移動する。この第１受圧体４４の移動に伴って、第１弁体４６は移動し、第１内部流路４２の開度を小さくする。
For example, in the state shown in FIG. 2, when the liquid pressurized by the first
更に、図３に示した状態では、図２に示した状態と比較して第１内部流路４２の開度が小さいため、第１供給流路４２１から第１液室４２６へと供給される液体の流量が減少する。これによって、第１液室４２６内の液体の圧力が減少するため、第１液室４２６内の液体の圧力と第１空気室４３内の圧力との差圧が小さくなる。この差圧が後述する第１閾圧力を下回った場合、第１受圧体４４は、第１液室４２６の容積を小さくする方向へと移動する。この第１受圧体４４の移動に伴って、第１弁体４６は移動し、第１内部流路４２の開度を大きくする。従って、第１弁体４６は、差圧が第１閾圧力以上の場合、第１内部流路４２の開度を最小とし、差圧が第１閾圧力を下回った場合、第１内部流路４２の開度を最小よりも大きくする。
Further, in the state shown in FIG. 3, since the opening degree of the first
第１レギュレーター４０は、第１液室４２６内の圧力に応じて第１内部流路４２の開度を変化させることによって、第１レギュレーター４０内の流路抵抗を変化させ、第１流出口４２７側の圧力を調整することができる。より具体的には、第１閾圧力を適切に規定することで、第１流出口４２７側の圧力を任意の圧力に保持できる。なお、第１レギュレーター４０や後述する第２レギュレーター８０によって圧力が保持された状態とは、特定の部分における圧力が、保持される圧力を超えないように規制された状態を指す。本実施形態では、第１流出口４２７には第１流路２０のヘッドユニット２２０側が接続されているため、第１レギュレーター４０によって、第１ヘッド圧力が保持される。例えば、第１レギュレーター４０によって第１ヘッド圧力を第１圧力に保持する場合、第１ヘッド圧力が第１圧力を超えないように第１閾圧力を定めることで、第１ヘッド圧力が第１圧力を超えないように規制できる。この場合、第１レギュレーター４０は、第１レギュレーター４０に対して液体貯留部２１０側の圧力が第１圧力よりも高い状態では、上述したように第１内部流路４２内の圧力に応じて第１内部流路４２の開度を変化させることによって、液体貯留部２１０側の圧力の増減によらず第１ヘッド圧力を第１圧力に保つ。一方で、液体貯留部２１０側の圧力が第１圧力よりも低い状態では、液体貯留部２１０側の圧力の増減に応じて第１ヘッド圧力も増減する。なお、同様に、第１レギュレーター４０によって第１ヘッド圧力を第１圧力よりも高い第２圧力に保持する場合、第１ヘッド圧力が第２圧力を超えないように第１閾圧力を定めればよい。この場合、第１閾圧力は、第１ヘッド圧力を第１圧力に保持する場合よりも高い値に定められる。
The
第１閾圧力は、第１内部流路４２内の液体の圧力変化に対する第１弁体４６の移動量によって規定される。なお、第１内部流路４２内の液体の圧力変化に対する第１弁体４６移動量のことを、単に、「第１弁体４６の移動量」と呼ぶこともある。例えば、第１内部流路４２内の液体の圧力変化に対して、第１弁体４６の移動量が大きければ、第１閾圧力は小さくなる。また、第１内部流路４２内の液体の同様の圧力変化に対して、第１弁体４６の移動量が小さければ、第１閾圧力は大きくなる。この移動量は、第１レギュレーター４０を構成する各機構から第１弁体４６に加わる外力の大きさによって規定される。具体的には、本実施形態では、第１弁体４６には、外力として、第１可撓部４４２等の弾性体からの反力、及び、第１バネ４５と第２バネ４７と第３バネ４８１からの付勢力等が加わる。第１バネ４５及び第３バネ４８１は、第１受圧体４４を、第１液室４２６の容積が減少する方向に付勢する。上述したように、第１弁体４６は、第１受圧体４４に連動するため、第１バネ４５及び第３バネ４８１によって、第１内部流路４２の開度を大きくする方向に付勢される。第２バネ４７は、第１弁体４６を、第１内部流路４２の開度を小さくする方向へ付勢する。従って、例えば、第１バネ４５や第３バネ４８１の付勢力が、第２バネ４７の付勢力よりも相対的に大きい場合、第１バネ４５や第３バネ４８１の付勢力が小さい場合と比較して、第１弁体４６は、第１内部流路４２の開度を大きくする方向に強く付勢される。この場合、第１液室４２６内の液体の圧力が高まった場合でも、第１弁体４６が第１内部流路４２の開度を大きくする方向へ移動しにくくなるため、第１内部流路４２の開度が小さくなりにくい。これによって、第１閾圧力は高まる。
The first threshold pressure is defined by the amount of movement of the
図４及び図５は、第２レギュレーター８０の構成を示す断面図である。図４及び図５に示すように、第２レギュレーター８０は、第２本体部８１と第２調整ネジ部８８と、を有する。第２本体部８１は、第２内部流路８２と、第２空気室８３と、第２受圧体８４と、第２弁体８６とを、有している。なお、図４と図５とでは、後述する第２内部流路８２の開度が異なる。また、第２調整ネジ部８８の詳細については後述する。
4 and 5 are cross-sectional views showing the configuration of the
本実施形態の第２本体部８１は、樹脂材料によって形成された２つの部材が積層されることによって形成されている。第２本体部８１は、樹脂材料以外の材料によって形成されてもよく、例えば、金属材料で形成されてもよい。また、第２本体部８１は、１つの部材によって形成されていてもよく、２つ以上の複数の部材によって形成されていてもよい。
The second
第２内部流路８２と、第２空気室８３とは、第２本体部８１内に形成された空部が第２受圧体８４で区切られることによって形成されている。第２内部流路８２は、第２流路６０と連通する液体の流路である。第２空気室８３は、第２流路６０と連通しない。
The second
第２内部流路８２は、第２内部流路８２の下流を構成する第２供給流路８２１と、上流を構成する第２液室８２６とを、有する。第２液室８２６は、第２空気室８３と第２供給流路８２１との間に位置している。第２供給流路８２１と第２液室８２６とは、第２本体部８１の一部である第２壁部８１１によって区画されている。第２壁部８１１には、第２供給流路８２１と第２液室８２６とを連通する第２連通孔８２５が設けられている。第２供給流路８２１には、第２流路６０と接続される開口である第２流出口８２２が設けられている。第２液室８２６には、第２流路６０と接続される開口である第２流入口８２７が設けられている。第２レギュレーター８０に供給された液体は、第２内部流路８２内を、第２流入口８２７から第２流出口８２２へと向かって流れる。本実施形態では、第２流入口８２７には、第２流路６０のヘッドユニット２２０側が接続され、第２流出口８２２には、第２流路６０の液体貯留部２１０側が接続される。
The second
第２受圧体８４は、第２受圧部８４１と第２可撓部８４２と第２バネ受け部８４３とを備える。第２受圧体８４は、第２可撓部８４２によって、第２液室８２６と第２空気室８３とを区切っている。第２可撓部８４２は、その中央部において、第２空気室８３内に配置された第２受圧部８４１と、第２液室８２６内に配置された第２バネ受け部８４３と、によって挟まれている。
The second
第２可撓部８４２は、第２本体部８１の積層方向から見て円形状を有している。第２可撓部８４２の端部は、第２本体部８１に固定されている。本実施形態では、第２可撓部８４２の端部は、第２本体部８１を構成する積層された２つの部材の間に挟まれて固定されている。本実施形態の第２可撓部８４２は、いわゆるベロフラムであり、中央部と端部との間に折り返しを有する膜状部材である。本実施形態の第２可撓部８４２はゴムによって形成されている。第２可撓部８４２は、他の弾性材料等によって形成されていてもよく、例えば、エラストマーからなる膜状や板状の材料によって形成されていてもよいし、フィルム状の樹脂材料によって形成されていてもよい。
The second
第２可撓部８４２には、その中央部を厚さ方向に貫通する第２固定孔８４４が設けられている。第２可撓部８４２と、上述した第２受圧部８４１と、第２バネ受け部８４３とは、第２固定孔８４４を介して固定されている。具体的には、第２受圧部８４１の第２突起部８４５が、第２液室８２６から第２空気室８３に向かって第２固定孔８４４に挿通され、第２突起部８４５の先端が第２バネ受け部８４３に設けられた第２凹部８４６に挿入されることによって、それぞれの部材が固定されている。これによって、第２可撓部８４２が変形した場合、この変形に伴って第２受圧部８４１及び第２バネ受け部８４３が移動する。なお、第２突起部８４５は、第２固定孔８４４を液密に塞ぐことによって、第２内部流路８２の液体が、第２固定孔８４４を介して第２空気室８３に漏出するのを抑制する。
The second
第２液室８２６内には、第２受圧体８４を第２空気室８３に向かって付勢する第４バネ８５が設けられている。本実施形態の第４バネ８５は、圧縮コイルバネによって構成されている。第４バネ８５の一端は、第２バネ受け部８４３に接触し、第４バネ８５の他端は、第２液室８２６の内壁面に接触している。これによって、第４バネ８５は、第２受圧体８４を第２空気室８３の容積が減少する方向に付勢する。なお、第４バネ８５は、圧縮コイルバネでなくてもよく、例えば、板バネ等のその他のバネであってもよいし、ゴムやエラストマー等の弾性体であってもよい。
In the second
第２弁体８６は、第２弁部８６１と第２弾性体部８６６とを有している。第２弁部８６１は、第２軸部８６２と第２鍔部８６３と弁体バネ受け部８６４とを有している。第２弁体８６は、第２連通孔８２５に挿通されている。具体的には、第２軸部８６２が、第２連通孔８２５に挿通されている。第２弾性体部８６６は、ゴムやエラストマー等の弾性材料によって形成されている。第２弁部８６１は、金属材料や樹脂材料によって形成されている。第２弁部８６１は、第２弾性体部８６６を形成する材料よりも変形しにくい材料によって形成されていると好ましい。
The
第２軸部８６２は、第２連通孔８２５の内径よりも小さな外径を有する円柱状を有している。第２軸部８６２は、第２連通孔８２５の内周に沿って軸方向に移動可能である。第２軸部８６２の一端は第２供給流路８２１内に配置されている。第２軸部８６２の他端は第２液室８２６内に配置され、第２軸部８６２の他端には第２鍔部８６３が一体に形成されている。第２鍔部８６３は、第２液室８２６内で第２バネ受け部８４３の中央部に接触する。第２鍔部８６３は、第２連通孔８２５の内径よりも大きな外径を有する円盤形状を有している。更に、第２鍔部８６３からは、弁体バネ受け部８６４が、第２受圧体８４に向かって延設されている。
The
弁体バネ受け部８６４の第２受圧体８４と反対側には、第５バネ８７が設けられている。第５バネ８７は、弁体バネ受け部８６４と第２本体部８１との間に、両者に接触して設けられている。本実施形態の第５バネ８７は、圧縮コイルバネによって構成されている。第２弁体８６は、第５バネ８７によって、第２空気室８３へ近付く方向に付勢されている。第２弁体８６は、第５バネ８７によって付勢されることにより、第２受圧体８４の移動に連動して移動する。例えば、第２受圧体８４が、第２液室８２６の容積を小さくする方向に移動した場合、第２弁体８６は第２空気室８３から遠ざかる方向に移動し、第２受圧体８４が逆方向に移動した場合、第２弁体８６は第２空気室８３へ近付く方向に移動する。第５バネ８７は、圧縮コイルバネでなくてもよく、例えば、板バネ等のその他のバネであってもよいし、ゴムやエラストマー等の弾性体であってもよい。
A
第２弾性体部８６６は、第２鍔部８６３の、第２弁座８１２に対向する面に設けられている。本実施形態の第２弾性体部８６６は、第２鍔部８６３を覆うように設けられている。
The second
第２弁体８６は、第２内部流路８２の開度を調整する。本実施形態の第２弁体８６は、第２連通孔８２５に挿通されている。第２弁体８６は、第２連通孔８２５に沿って移動することで、第２鍔部８６３と、第２壁部８１１によって構成された第２弁座８１２との間の距離を変化させる。第２弁体８６が第２空気室８３に近付く方向に移動することによって、第２鍔部８６３と第２弁座８１２との距離が大きくなる。第２弁体８６が逆方向に移動することによって、第２鍔部８６３と第２弁座８１２との距離が大きくなる。第２鍔部８６３と第２弁座８１２との間の距離が小さくなることによって、第２内部流路８２の開度は小さくなり、その結果、第２レギュレーター８０内の流路抵抗が増加する。一方、第２鍔部８６３と第２弁座８１２との間の距離が大きくなることによって、第２内部流路８２の開度は大きくなり、その結果、第２レギュレーター８０内の流路抵抗が減少する。なお、図５には、第２内部流路８２の開度が最小である様子が示されている。図４には、第２内部流路８２の開度が、図５における開度よりも大きい場合の様子が示されている。
The
第２調整ネジ部８８は、第６バネ８８１と第２支持部８８２とを有する。第２調整ネジ部８８は、第２本体部８１に設けられた第２貫通孔８１３内に挿入されている。第２貫通孔８１３は、第２空気室８３と外部とを連通する孔である。この第２貫通孔８１３は、一端が第２空気室８３内の第２バネ受け部８４３に対向する面に開口しており、第２受圧体８４の移動方向に沿って設けられている。
The second adjusting screw portion 88 has a
第２貫通孔８１３には、第２空気室８３から第２本体部８１の外部に向かって、第２受圧部８４１から突出する第２突出部８４７が挿入されている。また、第２貫通孔８１３には、第２本体部８１の外部から第２空気室８３内に向かって、第２支持部８８２が挿入されている。本実施形態では、第２支持部８８２の外周と第２貫通孔８１３の内周とには、互いに螺合するネジが設けられている。第２支持部８８２は、第２貫通孔８１３に螺合する量によって、第２貫通孔８１３に対する挿入量を変更できる。なお、第２支持部８８２の外周と第２貫通孔８１３の内周との間は、図示しない弾性材料等によって、気密にシールされている。他の実施形態では、第２支持部８８２の外周と第２貫通孔８１３の内周との間が気密にシールされていなくてもよく、例えば、第２空気室８３が第２貫通孔８１３を介して大気と連通していてもよい。この場合、第２空気室８３内の圧力は大気圧と略等しくなる。
A second protruding
本実施形態の第６バネ８８１は、圧縮コイルバネによって構成されている。第６バネ８８１は、第２支持部８８２と第２突出部８４７との間に設けられている。具体的には、第６バネ８８１の一端が第２支持部８８２の先端に支持され、他端が第２突出部８４７に接触している。これによって、第６バネ８８１は、第２受圧体８４を、第２液室８２６の容積を減少させる方向に付勢する。なお、第６バネ８８１は、圧縮コイルバネでなくてもよく、例えば、板バネ等のその他のバネであってもよいし、ゴムやエラストマー等の弾性体であってもよい。
The
第２調整ネジ部８８は、第２支持部８８２の第２貫通孔８１３に対する挿入量を調整することによって、第６バネ８８１の付勢力を調整することができる。例えば、第２支持部８８２の挿入量を増加させることによって、第２支持部８８２と第２受圧体８４との距離が近付くため、第６バネ８８１による第２受圧体８４への付勢力は大きくなる。これに対して、第２支持部８８２の挿入量を減少させた場合、第６バネ８８１による第２受圧体８４への付勢力は小さくなる。
The second adjusting screw portion 88 can adjust the urging force of the
以上で説明した機構により、第２レギュレーター８０において、第２弁体８６は、第２内部流路８２内の液体の圧力に応じて移動することによって、第２内部流路８２の開度を調整する。具体的には、第２弁体８６は、第２液室８２６内の圧力と第２空気室８３内の圧力との差圧によって動作する。例えば、第２圧力発生部７０によって、第２レギュレーター８０に対して液体貯留部２１０側の負圧が大きくなると、第２液室８２６内の液体の圧力が小さくなり、第２液室８２６内の圧力と第２空気室８３内の圧力との差圧が大きくなる。これによって、第２受圧体８４に第２液室８２６の容積を小さくする方向の力が働き、第２弁体８６に第２流路６０の開度を小さくする方向の力が働く。また、例えば、ヘッドユニット２２０による液体の消費の停止によって第２液室８２６内の圧力が大きくなると、第２液室８２６内の圧力と第２空気室８３内の圧力との差圧が小さくなる。これによって、第２受圧体８４に第２液室８２６の容積を大きくする方向の力が働き、第２弁体８６に第２流路６０の開度を大きくする方向の力が働く。
By the mechanism described above, in the
例えば、図４に示した状態において、第２圧力発生部７０によって、第２レギュレーター８０に対して液体貯留部２１０側の負圧が大きくなった場合、第２液室８２６内の液体は、第２弁体８６と第２弁座８１２との間の隙間を介して、第２供給流路８２１へと供給される。第２供給流路８２１へと供給された液体は、第２流出口８２２を介して、第２流路６０へと供給される。これによって、第２液室８２６内の液体の圧力が低くなり、第２空気室８３内の圧力との差圧が大きくなるため、第２受圧体８４は、第２液室８２６の容積を小さくする方向へ移動する。この第２受圧体８４の移動に伴って、第２弁体８６は移動し、第２内部流路８２の開度を小さくする。
For example, in the state shown in FIG. 4, when the negative pressure on the
更に、図５に示した状態では、図４に示した状態と比較して第２内部流路８２の開度が小さいため、第２液室８２６から第２供給流路８２１へと供給される液体の流量が減少する。これによって、第２液室８２６内の液体の圧力が高まるため、第２液室８２６内の液体の圧力と第２空気室８３内の圧力との差圧が小さくなる。この差圧が後述する第２閾圧力を下回った場合、第２受圧体８４は、第２液室８２６の容積を大きくする方向へと移動する。この第２受圧体８４の移動に伴って、第２弁体８６は移動し、第２内部流路８２の開度を大きくする。従って、第２弁体８６は、差圧が第２閾圧力以上の場合、第２内部流路８２の開度を最小とし、差圧が第２閾圧力を下回った場合、第２内部流路８２の開度を最小よりも大きくする。
Further, in the state shown in FIG. 5, since the opening degree of the second
第２レギュレーター８０は、第２液室８２６内の圧力に応じて第２内部流路８２の開度を変化させることによって、第２レギュレーター８０内の流路抵抗を変化させ、第２流入口８２７側の圧力を調整できる。より具体的には、第２閾圧力を適切に規定することで、第２流入口８２７側の圧力を任意の圧力に保持できる。本実施形態では、第２流入口８２７には第２流路６０のヘッドユニット２２０側が接続されているため、第２レギュレーター８０によって、第２ヘッド圧力が保持される。例えば、第２レギュレーター８０によって第２ヘッド圧力を第３圧力に保持する場合、第２ヘッド圧力が第３圧力を超えないように第２閾圧力を定めることで、第２ヘッド圧力が第３圧力を下回らないように規制できる。この場合、第２レギュレーター８０は、第２レギュレーター８０に対して液体貯留部２１０側の圧力が第３圧力よりも低い状態では、上述したように第２内部流路８２内の圧力に応じて第２内部流路８２の開度を変化させることによって、液体貯留部２１０側の圧力の増減によらず第２ヘッド圧力を第３圧力に保つ。一方で、液体貯留部２１０側の圧力が第３圧力よりも高い状態では、液体貯留部２１０側の圧力の増減に応じて第２ヘッド圧力も増減する。
The
第２閾圧力は、第２内部流路８２内の液体の圧力変化に対する第２弁体８６の移動量によって規定される。なお、第２内部流路８２内の液体の圧力変化に対する第２弁体８６の移動量のことを、単に、「第２弁体８６の移動量」と呼ぶこともある。例えば、第２内部流路８２内の液体の圧力変化に対して、第２弁体８６の移動量が大きければ、第２閾圧力は低くなる。また、第２内部流路８２内の液体の同様の圧力変化に対して、第２弁体８６の移動量が小さければ、第２閾圧力は高くなる。この移動量は、第２レギュレーター８０を構成する各機構から第２弁体８６に加わる外力の大きさによって規定される。具体的には、本実施形態では、第２弁体８６には、外力として、第２可撓部８４２等の弾性体からの反力、及び、第４バネ８５と第５バネ８７と第６バネ８８１からの付勢力が加わる。第４バネ８５及び第５バネ８７は、第２受圧体８４を、第２液室８２６の容積が大きくなる方向に付勢する。上述したように、第２弁体８６は、第２受圧体８４に連動するため、第４バネ８５及び第５バネ８７によって、第２内部流路８２の開度を大きくする方向に付勢される。第６バネ８８１は、第２弁体８６を、第２内部流路８２の開度を小さくする方向に付勢する。従って、例えば、第６バネ８８１の付勢力が、第４バネ８５や第５バネ８７の付勢力よりも相対的に大きい場合、第６バネ８８１の付勢力が小さい場合と比較して、第２弁体８６は、第２内部流路８２の開度を小さくする方向に強く付勢される。この場合、第２液室８２６内の液体の圧力が高まった場合でも、第２弁体８６が第２内部流路８２の開度を大きくする方向に移動しにくくなるため、第２内部流路８２の開度が大きくなりにくい。これによって、第２閾圧力は高まる。
The second threshold pressure is defined by the amount of movement of the
図１に示した調整部３１０は、第１レギュレーター４０の第１弁体４６に外力を加えるとともに、第１弁体４６に加える外力の大きさを調整する。具体的には、調整部３１０の一部として機能する第１調整ネジ部４８によって、第１弁体４６に外力を加える。また、調整部３１０は、駆動モーター３１１を有し、駆動モーター３１１は、その回転駆動力を図２及び図３に示した第１レギュレーター４０の第１調整ネジ部４８に伝達する。本実施形態では、駆動モーター３１１の駆動は、制御部９００によって制御される。
The adjusting
図６は、第１調整ネジ部４８の動作を説明する図である。図６に示した第１調整ネジ部４８の挿入量は、図２及び図３に示した第１調整ネジ部４８の挿入量よりも大きい。従って、図６において調整部３１０によって第１弁体４６に加えられる外力は、図２及び図３において第１弁体４６に加えられる外力よりも大きい。このように、調整部３１０は、駆動モーター３１１の駆動によって、第１貫通孔４１３に対する第１支持部４８２の挿入量を調整し、第１弁体４６に加える外力の大きさを調整する。これによって、上述したように、第１弁体４６の、第１内部流路４２内の液体の圧力変化に対する移動量が調整される。
FIG. 6 is a diagram illustrating the operation of the first adjusting
流路構造体１００は、第１モードと第２モードとを切り替え可能に構成されている。本実施形態では、第１レギュレーター４０の第１閾圧力が変更されることによって、第１モードと第２モードとが切り替えられる。第１モードとは、第１ヘッド圧力を第１圧力に保持するモードである。第２モードとは、第１ヘッド圧力が第１圧力を超えることを許容するモードである。本実施形態では、第２モードでは、第１ヘッドユニット圧力が、第１圧力よりも高い第２圧力に保持される。なお、本実施形態では、第１モード及び第２モードにおいて、第２レギュレーター８０によって、ヘッドユニット２２０側の圧力が、第３圧力に保持される。
The
第１レギュレーター４０によって第１ヘッド圧力が第１圧力に保持される場合、上述したように、第１レギュレーター４０に対して液体貯留部２１０側の圧力が第１圧力よりも低い状態では、液体貯留部２１０側の圧力が増減した場合、第１ヘッド圧力も対応して増減する。一方で、液体貯留部２１０側の圧力が第１圧力よりも高い状態では、液体貯留部２１０側の圧力が増減した場合であっても、第１レギュレーター４０によって、第１ヘッド圧力が第１圧力に保たれる。そのため、例えば、第１圧力発生部３０等によって液体貯留部２１０側の圧力を第１圧力よりも高い状態に保つことで、第１ヘッド圧力を第１圧力に保つことができる。同様に、第１レギュレーター４０によって第１ヘッド圧力を第２圧力に保持する場合、第１圧力発生部３０等によって液体貯留部２１０側の圧力を第２圧力よりも高い状態に保つことで、第１ヘッド圧力を第２圧力に保つことができる。
When the first head pressure is held at the first pressure by the
本実施形態では、第１レギュレーター４０の第１弁体４６は、第１モードにおいて、第１内部流路４２の開度を０よりも大きくするように構成されている。具体的には、本実施形態では、第１弁体４６の第１弾性体部４６６と第１弁座４１２とが液密に接しない。これによって、第１モードにおいて第１内部流路４２内の液体の流通量が０とならないため、ヘッドユニット２２０側に間欠的に液体が供給される、いわゆる脈動を抑制できる。第１モードにおいて、第１内部流路４２の開度が０より大きいことによって、例えば、第１圧力発生部３０によって発生する脈動も効果的に抑制される。更に、本実施形態では、第１モードにおいて、第２レギュレーター８０の第２弁体８６は、第１弁体４６と同様に、第２内部流路８２の開度を０よりも大きくするように構成されている。具体的には、第２弁体８６の第２弾性体部８６６と第２弁座８１２とが液密に接しない。従って、本実施形態では、第２流路６０においても、第１流路２０における場合と同様に脈動が抑制される。なお、第１モードにおいて、第１内部流路４２や第２内部流路８２の開度を０より大きくする構成は、例えば、第１弁体４６や第２弁体８６に加わる外力の大きさが調整されることによって実現される。例えば、第１バネ４５と第２バネ４７とによる付勢力の大きさを調整することによって、第１弁体４６に加わる外力のバランスを調整してもよい。また、第４バネ８５と第５バネ８７とによる付勢力の大きさを調整することによって、第２弁体８６に加わる外力のバランスを調整してもよい。
In the present embodiment, the
本実施形態では、調整部３１０は、第１モードにおいて、第１弁体４６に第１外力を加えることによって、第１弁体４６の移動量を第１移動量に調整する。第１弁体４６に第１外力が加えられ、第１弁体４６の移動量が第１移動量に調整されることによって、第１閾圧力が、第１レギュレーター４０における第１ヘッド圧力を第１圧力に保持できる圧力に定められる。これによって、第１レギュレーター４０は、第１モードにおいて、第１ヘッド圧力を第１圧力に保持する。
In the present embodiment, the adjusting
本実施形態では、調整部３１０は、第２モードにおいて、第１弁体４６に第１外力よりも小さい第２外力を加えることによって、第１弁体４６の移動量を第１移動量よりも小さい第２移動量に調整する。すなわち、第２モードおよび第１モードのそれぞれにおいて、第１内部流路４２内の圧力が同様に変化する場合、第２モードにおける第１弁体４６の移動量は、第１モードにおける第１弁体４６の移動量よりも小さくなる。具体的には、調整部３１０は、図６に示したように第１調整ネジ部４８を動作させ、第２モードにおける第１調整ネジ部４８の挿入量を、第１モードよりにおける第１調整ネジ部４８の挿入量よりも大きくする。第１弁体４６に第２外力が加えられ、第１弁体４６の移動量が第２移動量に調整されることによって、第１閾圧力が、第１レギュレーター４０における第１ヘッド圧力を第２圧力に保持できる圧力に定められる。これによって、第１レギュレーター４０は、第２モードにおいて、第１ヘッド圧力を第２圧力に保持する。
In the present embodiment, in the second mode, the adjusting
第１モードは、例えば、画像記録に供する液滴Ｄｐをヘッドユニット２２０で吐出する際に用いられる。第２モードは、第１モードよりも高圧、高流量の液体をヘッドユニット２２０に供給する場合等に用いられる。第２モードは、例えば、ヘッドユニット２２０に液体を充填する際、又は、画像記録に供しない液滴Ｄｐをヘッドユニット２２０で吐出する際に用いられる。画像記録に供しない液滴Ｄｐをヘッドユニット２２０で吐出する際とは、例えば、ヘッドユニット２２０を加圧クリーニングする際である。
The first mode is used, for example, when the droplet Dp used for image recording is ejected by the
図７は、初期充填処理の工程図である。初期充填処理は、例えば、液体吐出装置２００の起動時に、流路構造体１００及びヘッドユニット２２０内に液体を供給し充填する目的で実行される。ステップＳ１１０にて、制御部９００は、流路構造体１００を第２モードに切り替える。本実施形態では、制御部９００は、上述したように調整部３１０を制御して第１レギュレーター４０の第１閾圧力を調整することによって、第２モードへと切り替える。なお、ステップＳ１１０が実行される前に流路構造体１００が第２モードであった場合、ステップＳ１１０は省略されてもよい。
FIG. 7 is a process diagram of the initial filling process. The initial filling process is executed, for example, for the purpose of supplying and filling the liquid
ステップＳ１１５にて、制御部９００は、液体貯留部２１０内の液体を、流路構造体１００へ流通させる。このとき、流路構造体１００が第２モードであるため、制御部９００は、流路構造体１００に高圧、高流量の液体を供給できる。そのため、制御部９００は、例えば、ステップＳ１１５を第１モードで実行する場合と比較して、高効率で流路構造体１００に液体を供給できる。なお、本実施形態において、制御部９００がステップＳ１１５を実行する時間の長さは、３０秒間である。制御部９００がステップＳ１１５を実行する時間の長さは、３０秒未満であっても３０秒を超えてもよく、例えば、流路構造体１００及びヘッドユニット２２０に液体を十分に流通できる時間の長さであると好ましい。
In step S115, the
ステップＳ１２０にて、制御部９００は遮断弁９９を閉じる。ステップＳ１３０にて、制御部９００は、ヘッドユニット２２０から液体を吐出させる。このとき、流路構造体１００が第２モードであるため、制御部９００は、ヘッドユニット２２０に高圧、高流量の液体を供給し、ヘッドユニット２２０内に液体を充填できる。なお、本実施形態において、制御部９００がステップＳ１３０を実行する時間の長さは、３秒間である。制御部９００がステップＳ１２０を実行する時間の長さは、３秒未満であっても３秒を超えてもよく、例えば、ヘッドユニット２２０に液体を十分に充填できる時間の長さであると好ましい。
In step S120, the
ステップＳ１４０にて、制御部９００は遮断弁９９を開く。ステップＳ１５０にて、制御部９００は、流路構造体１００を第１モードに切り替える。その後、制御部９００は、初期充填を終了させる。
In step S140, the
図８は、加圧クリーニング処理の工程図である。加圧クリーニング処理は、例えば、ユーザーによって任意のタイミングで実行される他、制御部９００によって適宜実行される。ステップＳ２１０にて、制御部９００は、図７に示した初期充填処理のステップＳ１１０と同様に、流路構造体１００を第２モードに切り替える。ステップＳ２２０にて、制御部９００は、遮断弁９９を閉じる。加圧クリーニング処理では、初期充填処理とは異なり、流路構造体１００が第２モードに切り替えられた後に、流路構造体１００及びヘッドユニット２２０への液体の流通は行われない。またステップＳ２２０以降の処理は、初期充填処理のステップＳ１２０以降の処理と同様であるため、説明を省略する。加圧クリーニングにおいても、ステップＳ２３０にて、流路構造体１００が第２モードであるため、ヘッドユニット２２０には高圧、高流量の液体が供給される。そのため、ヘッドユニット２２０内が高圧、高流量の液体によって清掃され、ヘッドユニット２２０内の清掃効率が向上する。
FIG. 8 is a process diagram of the pressure cleaning process. The pressure cleaning process is, for example, executed by the user at an arbitrary timing, or is appropriately executed by the
以上で説明した流路構造体１００は、第１レギュレーター４０によって、第１ヘッド圧力を第１圧力に保持する第１モードと、第１ヘッド圧力が第１圧力を超えることを許容する第２モードと、を切り替え可能に構成されている。これによって、第１モードにおいて、流路構造体１００内やヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力を安定させ、第２モードにおいて、ヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力を第１モードよりも高めることができる。そのため、ヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力が不足することを抑制できる。
The
また、本実施形態では、第１レギュレーター４０は、第１内部流路４２内の圧力に応じて移動することによって、第１内部流路４２の開度を調整する第１弁体４６を有している。そのため、第１レギュレーター４０は、第１内部流路４２内の液体の圧力に応じて第１内部流路４２の開度を変化させることによって、第１ヘッド圧力を保持することができる。
Further, in the present embodiment, the
また、本実施形態では、第１弁体４６は、第１モードにおいて第１内部流路４２の開度を０より大きくするように構成されている。そのため、第１レギュレーター４０を介して第１流路２０及びヘッドユニット２２０に液体が流通する際に、脈動が生じることが抑制される。
Further, in the present embodiment, the
また、本実施形態では、流路構造体１００は、第１弁体４６に外力を加え、第１弁体４６に加える外力の大きさを調整することによって、第１内部流路４２内の圧力変化に対する第１弁体４６の移動量を調整する調整部３１０を有している。そのため、第１弁体４６の移動量が調整部３１０によって調整されることで、第１レギュレーター４０によって保持される第１ヘッド圧力の大きさが調整される。
Further, in the present embodiment, the
また、本実施形態では、調整部３１０は、第２モードにおいて、第１弁体４６に第１外力よりも大きい第２外力を加えることで、第１弁体４６の移動量を第１移動量よりも小さい第２移動量に調整する。そのため、第１弁体４６の移動量を調整部３１０によって変化させることで、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。
Further, in the present embodiment, in the second mode, the adjusting
また、本実施形態では、画像記録に供する液滴Ｄｐをヘッドユニット２２０で吐出する際に第１モードが用いられ、ヘッドユニット２２０に液体が補充される際、又は、画像記録に供しない液滴Ｄｐをヘッドユニット２２０で吐出する際に第２モードが用いられる。これによって、画像記録を行う際に、ヘッドユニット２２０から安定的に液体を吐出させることができる。これに加えて、ヘッドユニット２２０に液体を補充する際や、クリーニング等の目的でヘッドユニット２２０から液体を吐出する際に、ヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力が不足することを抑制できる。
Further, in the present embodiment, the first mode is used when the droplet Dp used for image recording is ejected by the
また、本実施形態では、流路構造体１００は、第２流路６０を更に備える。これによって、例えば、第１流路２０と第２流路６０とで、液体を循環させる流路を形成することができる。
Further, in the present embodiment, the
また、本実施形態では、第１流路２０は供給流路であって、第２流路６０は回収流路である。これによって、第１流路２０が供給流路であって、第２流路６０が回収流路である場合であっても、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。
Further, in the present embodiment, the
また、本実施形態では、ヘッドユニット２２０と第１レギュレーター４０との間に第１圧力発生部３０が設けられている。これによって、第１流路２０においてヘッドユニット２２０に向かって液体を加圧供給し、かつ、第１レギュレーター４０によって、ヘッドユニット２２０側の圧力を保持することができる。そのため、例えば、第１モードにおいて、第１レギュレーター４０と第１圧力発生部３０とによって、ヘッドユニット２２０側の圧力を適正に保持することができる。
Further, in the present embodiment, the first
また、本実施形態では、第２流路６０において、第２圧力発生部７０とヘッドユニット２２０との間に第２レギュレーター８０が設けられている。これによって、第２圧力発生部７０及び第２レギュレーター８０によって、第２流路６０におけるヘッドユニット２２０側の圧力が適正に保持される。そのため、流路構造体１００内を流れる液体の流量や圧力をより安定させ、かつ、ヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力が不足することを抑制できる。
Further, in the present embodiment, in the
また、本実施形態では、第２レギュレーター８０は、第２内部流路８２内の液体の圧力に応じて、第２内部流路の開度を変化させる第２弁体を有している。そのため、第２レギュレーター８０は、第２内部流路８２内の液体の圧力に応じて第２内部流路８２の開度を変化させることによって、第２ヘッド圧力を保持することができる。
Further, in the present embodiment, the
また、本実施形態では、第２弁体８６は、第１モードにおいて、第２内部流路８２の開度を０より大きくするように構成されている。そのため、第２レギュレーター８０を介して第２流路６０及びヘッドユニット２２０に液体が流通する際に、脈動が生じることが抑制される。
Further, in the present embodiment, the
Ｂ．第２実施形態：
図９は、第２実施形態としての流路構造体１００ｂを備える液体吐出装置２００ｂの概略構成を示す説明図である。本実施形態では、流路構造体１００ｂは、第１実施形態と異なり、バイパス流路９０を有している。なお、第２実施形態の液体吐出装置２００ｂ及び流路構造体１００ｂの構成のうち、特に説明しない部分については、第１実施形態と同様である。
B. Second embodiment:
FIG. 9 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a
バイパス流路９０は、第１流路２０における第１レギュレーター４０に対して液体貯留部２１０側と、ヘッドユニット２２０側と、を連通する。本実施形態では、バイパス流路９０には、バイパス流路９０を開閉するバイパス弁９１が設けられている。バイパス弁９１は、制御部９００によって制御され、バイパス流路９０を開閉する。
The
本実施形態の流路構造体１００は、バイパス流路９０によって、第１モードと第２モードとを切り替え可能に構成されている。制御部９００は、第１モードにおいて、バイパス弁９１を制御して、バイパス流路９０を閉じる。これによって、第１モードにおいて、第１流路２０内の液体は、第１レギュレーター４０を介し、かつ、バイパス流路９０を介することなく、第１流路２０内を流れる。これによって、第１モードにおいて、第１レギュレーター４０によって、第１ヘッド圧力は第１圧力に保持される。
The
制御部９００は、第２モードにおいて、バイパス弁９１を制御して、バイパス流路９０を開く。これによって、第２モードにおいて、第１流路２０内の液体は、バイパス流路９０を介して第１流路２０内を流れる。本実施形態では、第２モードにおいて、第１流路２０内の液体は、第１レギュレーター４０及びバイパス流路９０を介して、第１流路２０内を流れる。これによって、例えば、第２モードにおける第１レギュレーター４０の第１閾圧力が、第１モードにおける第１閾圧力と等しい場合でも、第２モードにおける第１ヘッド圧力が第１圧力を超えることが許容される。
The
本実施形態においても、制御部９００は、図７に示した初期充填処理や、図８に示した加圧クリーニング処理を実行できる。具体的には、制御部９００は、図７に示したステップＳ１１０及び図８に示したステップＳ２１０において、バイパス弁９１を開くことによって第２モードに切り替える。
Also in this embodiment, the
なお、他の実施形態では、バイパス弁９１は、例えば、第１流路２０とバイパス流路９０との接続部に設けられた三方弁であってもよい。この場合、第２モードにおいてバイパス流路９０が開かれると、第１流路２０内の液体は、第１レギュレーター４０を介することなく、バイパス流路９０を介して第１流路２０内を流れる。従って、例えば、この場合に第１ヘッド圧力が第１圧力を超えるように、バイパス流路９０の流路抵抗が調整されていればよい。
In another embodiment, the
また、他の実施形態では、バイパス弁９１は制御部９００によって制御される弁でなくてもよく、例えば、第１圧力を超える特定の圧力が生じた際に、バイパス流路９０を開く弁であってもよい。この場合、制御部９００は、例えば、第２モードにおける第１圧力発生部３０の出力を第１モードにおける出力よりも高めることによって、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。
Further, in another embodiment, the
以上で説明した第２実施形態の流路構造体１００ｂによっても、流路構造体１００ｂ内やヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力を安定させ、かつ、ヘッドユニット内の液体の流量や圧力が不足することを抑制できる。特に本実施形態では、第１流路２０における液体貯留部２１０側とヘッドユニット２２０側とを連通するバイパス流路９０が設けられている。これによって、第１レギュレーター４０によって保持する第１ヘッド圧力を、第１モードと第２モードとで変化させない場合であっても、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。
Even with the
また、本実施形態では、第１モードにおいて、第１レギュレーター４０を介し、かつ、バイパス流路９０を介することなく、第１流路２０内に液体を流し、第２モードにおいて、バイパス流路９０を介して、第１流路２０内に液体を流す。そのため、バイパス流路９０を用いて第１モードと第２モードとを切り替える場合に、簡易な構成によって、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。
Further, in the present embodiment, in the first mode, the liquid flows into the
また、本実施形態では、バイパス流路９０を開閉するバイパス弁９１を備える。そのため、バイパス弁９１によってバイパス流路９０を開閉することで、簡易に第１モードと第２モードとを切り替えることができる。
Further, in the present embodiment, a
Ｃ．第３実施形態：
図１０は、第３実施形態としての流路構造体１００ｃを備える液体吐出装置２００ｃの概略構成を示す説明図である。本実施形態では、第２実施形態と異なり、バイパス流路９０ｃに第３レギュレーター９５が設けられている。なお、第３実施形態の液体吐出装置２００ｃ及び流路構造体１００ｃの構成のうち、特に説明しない部分については、第２実施形態と同様である。
C. Third embodiment:
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a
本実施形態では、バイパス弁９１が制御されてバイパス流路９０ｃが開かれることによって、第１流路２０内の液体は、バイパス流路９０ｃに設けられた第３レギュレーター９５を介して、バイパス流路９０ｃ内及び第１流路２０内を流れる。第３レギュレーター９５は、図２及び図３に示した第１レギュレーター４０と同様のレギュレーターである。第３レギュレーター９５は、バイパス流路９０ｃにおける第３レギュレーター９５下流の圧力を保持する。そのため、第２モードにおいて、第１レギュレーター４０及び第３レギュレーター９５によって、第１流路２０の第１レギュレーター４０に対してヘッドユニット２２０側の圧力が、第１圧力を超える圧力に保持される。
In the present embodiment, the
なお、第３レギュレーター９５の閾圧力が、第１レギュレーター４０の第１閾圧力よりも高い場合、バイパス弁９１は、例えば、第１流路２０とバイパス流路９０ｃとの接続部に設けられた三方弁であってもよい。
When the threshold pressure of the
以上で説明した第３実施形態の流路構造体１００ｃによっても、流路構造体１００ｃ内やヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力を安定させ、かつ、ヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力が不足することを抑制できる。特に本実施形態では、第１流路２０における液体貯留部２１０側とヘッドユニット２２０側とを連通するバイパス流路９０ｃが設けられている。これによって、第１レギュレーター４０によって保持する圧力を第１モードと第２モードとで変化させない場合であっても、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。
The
Ｄ．第４実施形態：
図１１は、第４実施形態としての流路構造体１００ｄを備える液体吐出装置２００ｄの概略構成を示す説明図である。本実施形態では、第１実施形態と異なり、第１流路２０ｄはヘッドユニット２２０から液体貯留部２１０へと液体を回収する回収流路であり、第２流路６０ｄは液体貯留部２１０からヘッドユニット２２０へ液体を供給する供給流路である。なお、第４実施形態の液体吐出装置２００ｄ及び流路構造体１００ｄの構成のうち、特に説明しない部分については、第１実施形態と同様である。
D. Fourth Embodiment:
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a
本実施形態の第１圧力発生部３０ｄは、第１実施形態における第２圧力発生部７０と同様の機能を有している。第１圧力発生部３０ｄは、第１流路２０ｄにおいて、ヘッドユニット２２０側の液体を第１圧力発生部３０ｄへと引き込み、引き込んだ液体を液体貯留部２１０に向けて送る。第２圧力発生部７０ｄは、第１実施形態における第１圧力発生部３０と同様の機能を有している。第２圧力発生部７０ｄは、第１流路２０ｄにおいて、液体貯留部２１０から第２圧力発生部７０ｄに供給された液体を加圧し、加圧した液体をヘッドユニット２２０に向けて送る。
The first
本実施形態では、遮断弁９９ｄは、第１流路２０ｄに設けられている。本実施形態では、遮断弁９９ｄは、第１圧力発生部３０ｄと第１レギュレーター４０ｄとの間に設けられている。
In the present embodiment, the
本実施形態の第１レギュレーター４０ｄは、図４及び図５に示した第１実施形態における第２レギュレーター８０と同様の機能を有している。第１レギュレーター４０ｄは、第１レギュレーター４０ｄのヘッドユニット２２０側から液体貯留部２１０側へと流れる液体の圧力を調整するレギュレーターである。本実施形態の第２レギュレーター８０ｄは、図２及び図３に示した第１実施形態における第１レギュレーター４０と同様の機能を有している。第２レギュレーター８０ｄは、第２レギュレーター８０ｄの液体貯留部２１０からヘッドユニット２２０側へと流れる液体の圧力を調整するレギュレーターである。
The
本実施形態では、調整部３１０は、例えば、第１レギュレーター４０ｄにおいて、図４及び図５に示した第２調整ネジ部８８に相当するネジ部の挿入量を調整することによって、第１閾圧力を調整できる。これによって、第１実施形態と同様に、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。
In the present embodiment, the adjusting
以上で説明した第４実施形態の流路構造体１００ｄによっても、流路構造体１００ｄ内やヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力を安定させ、かつ、ヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力が不足することを抑制できる。特に、本実施形態では、第１流路２０ｄが回収流路であり、第２流路６０ｄが供給流路である構成であっても、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。
The
なお、他の実施形態では、流路構造体１００ｄに、更に、第２実施形態と同様のバイパス流路９０が設けられていてもよい。また、第３実施形態と同様のバイパス流路９０ｃや第３レギュレーター９５が設けられていてもよい。これによって、第１レギュレーター４０ｄによって保持する第１ヘッド圧力を第１モードと第２モードとで変化させない場合であっても、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。
In another embodiment, the
Ｅ．他の実施形態：
（Ｅ−１）上記実施形態では、流路構造体１００は調整部３１０を備えている。これに対して、流路構造体１００は調整部３１０を備えていなくてもよい。この場合、流路構造体１００は、例えば、調整部３１０を備えることなく、バイパス流路９０を備える構成であってもよい。この場合であっても、流路構造体１００において、バイパス流路９０の開閉が切り替えられることによって、第１モードと第２モードとが切り替えられる。
E. Other embodiments:
(E-1) In the above embodiment, the
（Ｅ−２）上記実施形態では、調整部３１０は、第１モードにおいて、第１弁体４６に第１外力を加えることで、第１弁体４６の移動量を第１移動量に調整し、第２モードにおいて、調整部３１０は、第１弁体４６に第１外力よりも大きい第２外力を加えることで、第１弁体４６の移動量を第１移動量よりも小さい第２移動量に調整している。これに対して、調整部３１０は、例えば、第１モードにおいて第１弁体４６に第２外力を加え、第２モードにおいて第１弁体４６に第１外力を加えてもよい。この場合、例えば、第１弁体４６の移動量が、第２外力を加えられた場合に第１移動量となり、第１外力を加えられた場合に第２移動量となるように構成されていればよい。
(E-2) In the above embodiment, the adjusting
（Ｅ−３）上記実施形態では、調整部３１０は、第１調整ネジ部４８によって第１弁体４６に外力を加え、第１調整ネジ部４８の挿入量を調整することによって、外力の大きさを調整している。これに対して、調整部３１０は、例えば、他の方法で第１バネ４５や第２バネ４７や第３バネ４８１の付勢力を調整してもよいし、第１可撓部４４２等の弾性体の反力を調整してもよい。
(E-3) In the above embodiment, the adjusting
（Ｅ−４）上記第２実施形態及び第３実施形態では、第１流路２０内の液体は、第１モードにおいて第１レギュレーター４０を介し、かつ、バイパス流路９０を介することなく、第１流路２０内を流れる。これに対して、例えば、第１流路２０内の液体は、第１モードにおいて、バイパス流路９０を介して第１流路２０内を流れてもよい。この場合、例えば、バイパス流路９０にバイパス流路９０の開度を調整する弁を備え、第１モードと第２モードとで、この弁の開度を変化させてもよい。
(E-4) In the second embodiment and the third embodiment, the liquid in the
（Ｅ−５）上記第２実施形態及び第３実施形態では、バイパス流路９０にはバイパス弁９１が備えられている。これに対して、バイパス流路９０にはバイパス弁９１が設けられていなくてもよい。例えば、第１流路２０の第１ヘッド圧力が第１圧力を超える場合に、第１流路２０内の液体がバイパス流路９０を介して第１流路２０内を流通できるように、バイパス流路９０の流路抵抗が調整されていてもよい。この場合、制御部９００は。例えば、第１圧力発生部３０の出力を変化させることによって、第１モードと第２モードを切り替えられることができる。
(E-5) In the second embodiment and the third embodiment, the
（Ｅ−６）上記実施形態では、第１モードは、例えば、画像記録に供する液滴Ｄｐをヘッドユニット２２０で吐出する際に用いられている。また、第２モードは、ヘッドユニット２２０に液体を充填する際、又は、画像記録に供しない液滴Ｄｐをヘッドユニット２２０で吐出する際に用いられている。これに対して、第１モード及び第２モードは、その他の用途に対して用いられてもよい。例えば、クリーニング処理や充填処理等の全部や一部の期間において第１モードが用いられてもよい。また、例えば、画像記録に供する液滴Ｄｐをヘッドユニット２２０で吐出する場合であって、ヘッドユニット２２０から高圧、高流量の液体を吐出する際に第２モードが用いられてもよい。
(E-6) In the above embodiment, the first mode is used, for example, when the droplet Dp to be used for image recording is ejected by the
（Ｅ−７）上記実施形態では、流路構造体１００は第２流路６０を備えている。これに対して、流路構造体１００は、例えば、液体貯留部２１０からヘッドユニット２２０へと液体を供給する第１流路２０のみを備えていてもよい。この場合であっても、第１モードにおいて、流路構造体１００内やヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力を安定させ、第２モードにおいて、ヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力の不足によって動作効率が低下することを抑制できる。
(E-7) In the above embodiment, the
（Ｅ−８）上記実施形態では、第１流路２０において、液体貯留部２１０と第１レギュレーター４０との間に第１圧力発生部３０が設けられている。これに対して、第１圧力発生部３０が、液体貯留部２１０と第１レギュレーター４０との間に設けられていなくてもよい。例えば、第１流路２０に第１圧力発生部３０が設けられることなく、液体貯留部２１０に液体を加圧する機構が設けられていてもよい。
(E-8) In the above embodiment, in the
（Ｅ−９）上記実施形態では、第２流路６０において、液体貯留部２１０と第２レギュレーター８０との間に第２圧力発生部７０が設けられている。これに対して、第２圧力発生部７０が、液体貯留部２１０と第２レギュレーター８０との間に設けられていなくてもよい。例えば、第２流路６０に第２圧力発生部７０が設けられることなく、液体貯留部２１０に、負圧を発生させて液体を回収する機構が設けられていてもよい。
(E-9) In the above embodiment, in the
（Ｅ−１０）上記実施形態では、第２流路６０において、ヘッドユニット２２０と第２圧力発生部７０との間に第２レギュレーター８０が設けられている。これに対して、第２レギュレーター８０が、ヘッドユニット２２０と第２圧力発生部７０との間に設けられていなくてもよい。この場合、例えば、第２流路６０に第２レギュレーター８０が設けられていなくてもよい。この場合であっても、第１モードにおいて、流路構造体１００内やヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力を安定させ、第２モードにおいて、ヘッドユニット２２０内の液体の流量や圧力の不足によって動作効率が低下することを抑制できる。
(E-10) In the above embodiment, a
（Ｅ−１１）上記実施形態では、第１弁体４６は、第１モードにおいて、第１内部流路４２の開度を０より大きくするように構成されている。他の実施形態では、第１弁体４６は、例えば、第１内部流路４２の単位時間当たりの開度を０より大きくするように構成されている場合でも、第１流路２０における脈動を抑制できる。この場合、例えば、第１弁体４６の第１弾性体部４６６と第１弁座４１２とが液密に接するように構成されていても、第１モードにおいて第１内部流路４２内の液体の流通量が０とならないため、第１流路２０における脈動が抑制される。また、第１弁体４６と同様に、第２弁体８６が単位時間当たりの開度を０より大きくするように構成されている場合であっても、第２流路６０における脈動を抑制できる。この場合、例えば、第２弁体８６の第２弾性体部８６６と第２弁座８１２とが液密に接するように構成されていても、第２流路６０における脈動が抑制される。なお、この場合の単位時間は、例えば、第１レギュレーター４０や第２レギュレーター８０によって脈動を十分に抑制できる時間となるように定められる。
(E-11) In the above embodiment, the
Ｆ．他の形態：
本開示は、上述した実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実現することができる。例えば、本開示は、以下の形態によっても実現可能である。以下に記載した各形態中の技術的特徴に対応する上記実施形態中の技術的特徴は、本開示の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、本開示の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
F. Other forms:
The present disclosure is not limited to the above-described embodiment, and can be realized in various forms without departing from the spirit thereof. For example, the present disclosure can also be realized by the following forms. The technical features in each of the embodiments described below correspond to the technical features in the above embodiments, in order to solve some or all of the problems of the present disclosure, or to partially or all of the effects of the present disclosure. It is possible to replace or combine as appropriate to achieve the above. Further, if the technical feature is not described as essential in the present specification, it can be appropriately deleted.
（１）本開示の第１の形態によれば、液体を貯留する液体貯留部と、液体を吐出するヘッドユニットと、の間に設けられる流路構造体が提供される。この流路構造体は、前記液体貯留部と、前記ヘッドユニットと、を連通する第１流路と、前記第１流路に設けられる第１レギュレーターと、を備え、前記第１レギュレーターによって、前記第１レギュレーターに対して前記ヘッドユニット側の圧力である第１ヘッド圧力を第１圧力に保持する第１モードと、前記第１ヘッド圧力が前記第１圧力を超えることを許容する第２モードと、を切り替え可能に構成されている。
このような形態によれば、第１モードにおいて、流路構造体内やヘッドユニット内の液体の流量や圧力を安定させ、第２モードにおいて、ヘッドユニット内の液体の流量や圧力を第１モードよりも高めることができる。そのため、ヘッドユニット内の液体の流量や圧力が不足することを抑制できる。
(1) According to the first aspect of the present disclosure, a flow path structure provided between a liquid storage unit for storing a liquid and a head unit for discharging the liquid is provided. This flow path structure includes a first flow path that communicates the liquid storage portion and the head unit, and a first regulator provided in the first flow path, and is described by the first regulator. A first mode in which the first head pressure, which is the pressure on the head unit side, is held at the first pressure with respect to the first regulator, and a second mode in which the first head pressure is allowed to exceed the first pressure. , Is configured to be switchable.
According to such a form, in the first mode, the flow rate and pressure of the liquid in the flow path structure and in the head unit are stabilized, and in the second mode, the flow rate and pressure of the liquid in the head unit are set from those in the first mode. Can also be increased. Therefore, it is possible to prevent the flow rate and pressure of the liquid in the head unit from becoming insufficient.
（２）上記形態の流路構造体において、前記第１レギュレーターは、前記第１流路と連通する第１内部流路と、第１弁体と、を有し、前記第１弁体は、前記第１内部流路内の前記液体の圧力に応じて移動することによって、前記第１内部流路の開度を変化させてもよい。このような形態によれば、第１レギュレーターは、第１内部流路内の液体の圧力に応じて第１内部流路の開度を変化させることによって、第１ヘッド圧力を保持することができる。 (2) In the flow path structure of the above embodiment, the first regulator has a first internal flow path communicating with the first flow path and a first valve body, and the first valve body has a first valve body. The opening degree of the first internal flow path may be changed by moving according to the pressure of the liquid in the first internal flow path. According to such a form, the first regulator can hold the first head pressure by changing the opening degree of the first internal flow path according to the pressure of the liquid in the first internal flow path. ..
（３）上記形態の流路構造体において、前記第１モードにおいて、前記第１内部流路の開度を０より大きくするように構成されていてもよい。このような形態によれば、第１レギュレーターを介して第１流路及びヘッドユニットに液体が流通する際に、脈動が生じることが抑制される。 (3) In the flow path structure of the above-described embodiment, the opening degree of the first internal flow path may be made larger than 0 in the first mode. According to such a form, pulsation is suppressed when the liquid flows to the first flow path and the head unit via the first regulator.
（４）上記形態の流路構造体において、前記第１弁体に外力を加え、前記第１弁体に加える外力の大きさを調整することによって、前記第１内部流路内の前記圧力の変化に対する前記第１弁体の移動量を調整する調整部を備えていてもよい。このような形態によれば、第１弁体の移動量が調整部によって調整されることで、第１レギュレーターによって保持される第１ヘッド圧力の大きさが調整される。 (4) In the flow path structure of the above-described embodiment, an external force is applied to the first valve body to adjust the magnitude of the external force applied to the first valve body, thereby reducing the pressure in the first internal flow path. An adjusting unit for adjusting the amount of movement of the first valve body with respect to a change may be provided. According to such a form, the amount of movement of the first valve body is adjusted by the adjusting unit, so that the magnitude of the first head pressure held by the first regulator is adjusted.
（５）上記形態の流路構造体において、前記第１モードにおいて、前記調整部は、前記第１弁体に第１外力に加えることで、前記移動量を第１移動量に調整し、前記第２モードにおいて、前記調整部は、前記第１弁体に第１外力よりも大きい第２外力を加えることで、前記移動量を前記第１移動量よりも小さい第２移動量に調整してもよい。このような形態によれば、第１弁体の移動量を調整部によって変化させることで、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。 (5) In the flow path structure of the above embodiment, in the first mode, the adjusting unit adjusts the moving amount to the first moving amount by applying a first external force to the first valve body. In the second mode, the adjusting unit adjusts the moving amount to a second moving amount smaller than the first moving amount by applying a second external force larger than the first external force to the first valve body. May be good. According to such a form, the first mode and the second mode can be switched by changing the movement amount of the first valve body by the adjusting unit.
（６）上記形態の流路構造体において、前記第１流路における前記第１レギュレーターに対して前記液体貯留部側と、前記ヘッドユニット側と、を連通するバイパス流路を備えていてもよい。このような形態によれば、第１レギュレーターによって保持する第１ヘッド圧力を、第１モードと第２モードとで変化させない場合であっても、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。 (6) The flow path structure of the above embodiment may include a bypass flow path that communicates the liquid storage unit side and the head unit side with respect to the first regulator in the first flow path. .. According to such a form, even if the first head pressure held by the first regulator is not changed between the first mode and the second mode, the first mode and the second mode can be switched. ..
（７）上記形態の流路構造体において、前記第１モードにおいて、前記第１レギュレーターを介し、かつ、前記バイパス流路を介することなく、前記第１流路内に前記液体を流し、前記第２モードにおいて、前記バイパス流路を介して、前記第１流路内に前記液体を流してもよい。このような形態によれば、バイパス流路を用いて第１モードと第２モードとを切り替える場合に、簡易な構成によって、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。 (7) In the flow path structure of the above embodiment, in the first mode, the liquid is flowed into the first flow path via the first regulator and without the bypass flow path, and the first. In two modes, the liquid may flow into the first flow path via the bypass flow path. According to such a form, when switching between the first mode and the second mode using the bypass flow path, the first mode and the second mode can be switched by a simple configuration.
（８）上記形態の流路構造体において、前記バイパス流路を開閉するバイパス弁を備えていてもよい。このような形態によれば、バイパス弁によってバイパス流路を開閉することで、簡易に第１モードと第２モードとを切り替えることができる。 (8) In the flow path structure of the above-mentioned form, a bypass valve for opening and closing the bypass flow path may be provided. According to such a form, the first mode and the second mode can be easily switched by opening and closing the bypass flow path by the bypass valve.
（９）上記形態の流路構造体において、画像記録に供する液滴を前記ヘッドユニットで吐出する際に、前記第１モードが用いられ、前記ヘッドユニットに前記液体を充填する際、又は、前記画像記録に供しない液滴を前記ヘッドユニットで吐出する際に前記第２モードが用いられてもよい。このような形態によれば、画像記録を行う際に、ヘッドユニットから安定的に液体を吐出させることができる。これに加えて、ヘッドユニットに液体を補充する際や、クリーニング等の目的でヘッドユニットから液体を吐出する際に、ヘッドユニット内の液体の流量や圧力が不足することを抑制できる。そのため、ヘッドユニットへの液体の充填効率や、ヘッドユニット内の清掃効率を高めることができる。 (9) In the flow path structure of the above embodiment, the first mode is used when the droplets to be used for image recording are ejected by the head unit, and when the head unit is filled with the liquid, or the above. The second mode may be used when the head unit ejects droplets that are not used for image recording. According to such a form, the liquid can be stably discharged from the head unit when recording an image. In addition to this, it is possible to prevent the flow rate and pressure of the liquid in the head unit from becoming insufficient when the head unit is replenished with the liquid or when the liquid is discharged from the head unit for the purpose of cleaning or the like. Therefore, the efficiency of filling the head unit with the liquid and the efficiency of cleaning the inside of the head unit can be improved.
（１０）上記形態の流路構造体において、前記液体貯留部と、前記ヘッドユニットと、を連通する第２流路を備えていてもよい。このような形態によれば、第１流路２０と第２流路６０とで、液体を循環させる流路を形成することができる。
(10) The flow path structure of the above embodiment may include a second flow path that communicates the liquid storage unit and the head unit. According to such a form, a flow path for circulating a liquid can be formed in the
（１１）上記形態の流路構造体において、前記第１流路は、前記液体貯留部から前記ヘッドユニットに液体を供給し、前記第２流路は、前記ヘッドユニットから前記液体貯留部に液体を回収してもよい。このような形態によれば、第１流路がいわゆる供給流路であって、第２流路がいわゆる回収流路である場合であっても、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。 (11) In the flow path structure of the above-described embodiment, the first flow path supplies a liquid from the liquid storage unit to the head unit, and the second flow path supplies the liquid from the head unit to the liquid storage unit. May be collected. According to such a form, even when the first flow path is a so-called supply flow path and the second flow path is a so-called recovery flow path, the first mode and the second mode can be switched. can.
（１２）上記形態の流路構造体において、前記第１流路は、前記ヘッドユニットから前記液体貯留部に前記液体を回収し、前記第２流路は、前記液体貯留部から前記ヘッドユニットに前記液体を供給してもよい。このような形態によれば、例えば、第１モードにおいて、第１レギュレーターと第１圧力発生部とによって、ヘッドユニット側の圧力を適正に保持することができる。 (12) In the flow path structure of the above embodiment, the first flow path collects the liquid from the head unit to the liquid storage section, and the second flow path collects the liquid from the liquid storage section to the head unit. The liquid may be supplied. According to such a form, for example, in the first mode, the pressure on the head unit side can be appropriately held by the first regulator and the first pressure generating unit.
（１３）上記形態の流路構造体において、前記第１流路における前記ヘッドユニットと前記第１レギュレーターとの間に設けられ、圧力を発生させる第１圧力発生部を備えていてもよい。このような形態によれば、このような形態によれば、第１流路がいわゆる回収流路であって、第２流路がいわゆる供給流路である場合であっても、第１モードと第２モードとを切り替えることができる。 (13) In the flow path structure of the above-described embodiment, a first pressure generating unit that is provided between the head unit and the first regulator in the first flow path and generates pressure may be provided. According to such a form, according to such a form, even when the first flow path is a so-called recovery flow path and the second flow path is a so-called supply flow path, the first mode is used. It is possible to switch between the second mode and the mode.
（１４）上記形態の流路構造体において、前記第２流路に設けられ、圧力を発生させる第２圧力発生部と、前記第２流路における前記第２圧力発生部と前記ヘッドユニットとの間に設けられた第２レギュレーターと、を備えていてもよい。このような形態によれば、第２圧力発生部及び第２レギュレーターによって、第２流路におけるヘッドユニット側の圧力が適正に保持される。そのため、流路構造体内を流れる液体の流量や圧力をより安定させ、かつ、ヘッドユニット内の液体の流量や圧力が不足することをより効果的に抑制できる。 (14) In the flow path structure of the above embodiment, the second pressure generating portion provided in the second flow path and generating pressure, the second pressure generating section in the second flow path, and the head unit. A second regulator provided in between may be provided. According to such a form, the pressure on the head unit side in the second flow path is properly held by the second pressure generating portion and the second regulator. Therefore, the flow rate and pressure of the liquid flowing in the flow path structure can be more stabilized, and the shortage of the flow rate and pressure of the liquid in the head unit can be more effectively suppressed.
（１５）上記形態の流路構造体において、前記第２レギュレーターは、前記第２流路と連通する第２内部流路と、第２弁体と、を有し、前記第２弁体は、前記第２内部流路内の前記液体の圧力に応じて移動することによって、前記第２内部流路の開度を変化させてもよい。このような形態によれば、第２レギュレーターは、第２内部流路内の液体の圧力に応じて第２内部流路の開度を変化させることによって、第２流路における第２レギュレーターに対してヘッドユニット側の圧力を保持することができる。 (15) In the flow path structure of the above embodiment, the second regulator has a second internal flow path communicating with the second flow path and a second valve body, and the second valve body has a second valve body. The opening degree of the second internal flow path may be changed by moving according to the pressure of the liquid in the second internal flow path. According to such an embodiment, the second regulator with respect to the second regulator in the second flow path by changing the opening degree of the second internal flow path according to the pressure of the liquid in the second inner flow path. The pressure on the head unit side can be maintained.
（１６）上記形態の流路構造体において、前記第２弁体は、前記第１モードにおいて、前記第２内部流路の開度を０より大きくするように構成されていてもよい。このような形態によれば、第２レギュレーターを介して第２流路及びヘッドユニットに液体が流通する際に、脈動が生じることが抑制される。 (16) In the flow path structure of the above-described embodiment, the second valve body may be configured to have an opening degree of the second internal flow path larger than 0 in the first mode. According to such a form, pulsation is suppressed when the liquid flows to the second flow path and the head unit via the second regulator.
（１７）本開示の第２の形態によれば、液体を貯留する液体貯留部と、液体を吐出するヘッドユニットと、の間に設けられる流路構造体が提供される。この流路構造体は、液体を貯留する液体貯留部と、液体を吐出するヘッドユニットと、の間に設けられる流路構造体であって、前記液体貯留部と、前記ヘッドユニットと、を連通する第１流路と、前記第１流路に設けられ、圧力を発生させる第１圧力発生部と、前記第１流路において、前記第１圧力発生部と前記ヘッドユニットとの間に設けられた第１レギュレーターと、を備え、前記第１レギュレーターは、前記第１流路と連通する第１内部流路と、第１弁体と、を有し、前記第１弁体は、前記第１内部流路内の前記液体の圧力に応じて移動することによって、前記第１内部流路の開度を調節し、前記第１弁体に外力を加え、前記第１弁体に加える外力の大きさを調整することによって、前記第１内部流路内の圧力の変化に対する前記第１弁体の移動量を調整する調整部を更に備える。
このような形態によれば、流路構造体内やヘッドユニット内の液体の流量や圧力を安定させ、かつ、ヘッドユニット内の液体の流量や圧力が不足することを抑制できる。
(17) According to the second aspect of the present disclosure, a flow path structure provided between a liquid storage unit for storing a liquid and a head unit for discharging the liquid is provided. This flow path structure is a flow path structure provided between a liquid storage unit for storing liquid and a head unit for discharging liquid, and communicates the liquid storage unit and the head unit. A first flow path to be generated, a first pressure generating section provided in the first flow path to generate pressure, and a first pressure generating section provided between the first pressure generating section and the head unit in the first flow path. The first regulator includes a first regulator, a first internal flow path communicating with the first flow path, and a first valve body, and the first valve body is the first valve body. By moving according to the pressure of the liquid in the internal flow path, the opening degree of the first internal flow path is adjusted, an external force is applied to the first valve body, and the magnitude of the external force applied to the first valve body is large. Further provided with an adjusting unit for adjusting the amount of movement of the first valve body with respect to a change in pressure in the first internal flow path by adjusting the pressure.
According to such a form, it is possible to stabilize the flow rate and pressure of the liquid in the flow path structure and the head unit, and to suppress the shortage of the flow rate and pressure of the liquid in the head unit.
（１８）本開示の第３の形態によれば、液体を貯留する液体貯留部と、液体を吐出するヘッドユニットと、の間に設けられる流路構造体が提供される。この流路構造体は、前記液体貯留部と、前記ヘッドユニットと、を連通する第１流路と、前記第１流路に設けられ、圧力を発生させる第１圧力発生部と、前記第１圧力発生部と前記ヘッドユニットとの間の前記第１流路に設けられた第１レギュレーターと、前記第１流路における前記第１レギュレーターに対して前記液体貯留部側、及び、前記第１レギュレーターに対して前記ヘッドユニット側を連通するバイパス流路と、を備える。
このような形態によれば、流路構造体内やヘッドユニット内の液体の流量や圧力を安定させ、かつ、ヘッドユニット内の液体の流量や圧力が不足することを抑制できる。
(18) According to the third aspect of the present disclosure, a flow path structure provided between a liquid storage unit for storing a liquid and a head unit for discharging the liquid is provided. This flow path structure includes a first flow path that communicates the liquid storage section and the head unit, a first pressure generation section that is provided in the first flow path and generates pressure, and the first flow path. The first regulator provided in the first flow path between the pressure generating section and the head unit, the liquid storage section side with respect to the first regulator in the first flow path, and the first regulator. A bypass flow path that communicates with the head unit side is provided.
According to such a form, it is possible to stabilize the flow rate and pressure of the liquid in the flow path structure and the head unit, and to suppress the shortage of the flow rate and pressure of the liquid in the head unit.
（１９）本開示の第４の形態によれば、液体吐出装置が提供される。この液体吐出装置は、上記形態の流路構造体と、前記液体ヘッドユニットと、前記ヘッドユニットからの前記液体の吐出を制御する制御部と、を備える。
このような形態によれば、流路構造体内やヘッドユニット内の液体の流量や圧力を安定させ、かつ、ヘッドユニット内の液体の流量や圧力が不足することを抑制できる。
(19) According to the fourth aspect of the present disclosure, a liquid discharge device is provided. This liquid discharge device includes the flow path structure of the above-mentioned form, the liquid head unit, and a control unit for controlling the discharge of the liquid from the head unit.
According to such a form, it is possible to stabilize the flow rate and pressure of the liquid in the flow path structure and the head unit, and to suppress the shortage of the flow rate and pressure of the liquid in the head unit.
本開示は、上述した流路構造体や液体吐出装置としての形態に限らず、液体吐出システムや、液体吐出装置を備える複合機等の種々の態様で実現可能である。 The present disclosure is not limited to the above-mentioned form as a flow path structure or a liquid discharge device, and can be realized in various aspects such as a liquid discharge system and a multifunction device provided with a liquid discharge device.
２０，２０ｄ…第１流路、３０，３０ｄ…第１圧力発生部、４０，４０ｄ…第１レギュレーター、４１…第１本体部、４２…第１内部流路、４３…第１空気室、４４…第１受圧体、４５…第１バネ、４６…第１弁体、４７…第２バネ、４８…第１調整ネジ部、６０，６０ｄ…第２流路、７０，７０ｄ…第２圧力発生部、８０，８０ｄ…第２レギュレーター、８１…第２本体部、８２…第２内部流路、８３…第２空気室、８４…第２受圧体、８５…第４バネ、８６…第２弁体、８７…第５バネ、８８…第２調整ネジ部、９０，９０ｃ…バイパス流路、９１…バイパス弁、９５…第３レギュレーター、９９，９９ｄ…遮断弁、１００，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄ…流路構造体、２００，２００ｂ，２００ｃ，２００ｄ…液体吐出装置、２１０…液体貯留部、２２０…ヘッドユニット、２６０…廃液収容部、３１０…調整部、３１１…駆動モーター、４１１…第１壁部、４１２…第１弁座、４１３…第１貫通孔、４２１…第１供給流路、４２２…第１流入口、４２５…第１連通孔、４２６…第１液室、４２７…第１流出口、４４１…第１受圧部、４４２…第１可撓部、４４３…第１バネ受け部、４４４…第１固定孔、４４５…第１突起部、４４６…第１凹部、４４７…第１突出部、４６１…第１弁部、４６２…第１軸部、４６３…第１鍔部、４６６…第１弾性体部、４８１…第３バネ、４８２…第１支持部、８１１…第２壁部、８１２…第２弁座、８１３…第２貫通孔、８２１…第２供給流路、８２２…第２流出口、８２５…第２連通孔、８２６…第２液室、８２７…第２流入口、８４１…第２受圧部、８４２…第２可撓部、８４３…第２バネ受け部、８４４…第２固定孔、８４５…第２突起部、８４６…第２凹部、８４７…第２突出部、８６１…第２弁部、８６２…第２軸部、８６３…第２鍔部、８６４…弁体バネ受け部、８６６…第２弾性体部、８８１…第６バネ、８８２…第２支持部、９００…制御部 20, 20d ... 1st flow path, 30, 30d ... 1st pressure generating part, 40, 40d ... 1st regulator, 41 ... 1st main body part, 42 ... 1st internal flow path, 43 ... 1st air chamber, 44 ... 1st pressure receiving body, 45 ... 1st spring, 46 ... 1st valve body, 47 ... 2nd spring, 48 ... 1st adjusting screw portion, 60, 60d ... 2nd flow path, 70, 70d ... 2nd pressure generation Unit, 80, 80d ... 2nd regulator, 81 ... 2nd main body, 82 ... 2nd internal flow path, 83 ... 2nd air chamber, 84 ... 2nd pressure receiving body, 85 ... 4th spring, 86 ... 2nd valve Body, 87 ... 5th spring, 88 ... 2nd adjustment screw, 90, 90c ... Bypass flow path, 91 ... Bypass valve, 95 ... 3rd regulator, 99,99d ... Shutoff valve, 100, 100b, 100c, 100d ... Flow path structure, 200, 200b, 200c, 200d ... Liquid discharge device, 210 ... Liquid storage section, 220 ... Head unit, 260 ... Waste liquid storage section, 310 ... Adjustment section, 311 ... Drive motor, 411 ... First wall section 412 ... 1st valve seat, 413 ... 1st through hole, 421 ... 1st supply flow path, 422 ... 1st inflow port, 425 ... 1st communication hole, 426 ... 1st liquid chamber, 427 ... 1st outflow port , 441 ... 1st pressure receiving portion, 442 ... 1st flexible portion, 443 ... 1st spring receiving portion, 444 ... 1st fixing hole, 445 ... 1st protruding portion, 446 ... 1st concave portion, 447 ... 1st protruding portion , 461 ... 1st valve portion, 462 ... 1st shaft portion, 463 ... 1st flange portion, 466 ... 1st elastic body portion, 481 ... 3rd spring, 482 ... 1st support portion, 811 ... 2nd wall portion, 812 ... 2nd valve seat, 813 ... 2nd through hole, 821 ... 2nd supply flow path, 822 ... 2nd outlet, 825 ... 2nd communication hole, 826 ... 2nd liquid chamber, 827 ... 2nd inflow port, 841 ... 2nd pressure receiving part, 842 ... 2nd flexible part, 843 ... 2nd spring receiving part, 844 ... second fixing hole, 845 ... second protrusion, 846 ... second recess, 847 ... second protrusion, 861 ... 2nd valve part, 862 ... 2nd shaft part, 863 ... 2nd flange part, 864 ... valve body spring receiving part, 866 ... second elastic body part, 881 ... 6th spring, 882 ... 2nd support part, 900 ... Control unit
Claims (19)
前記液体貯留部と、前記ヘッドユニットと、を連通する第１流路と、
前記第１流路に設けられる第１レギュレーターと、を備え、
前記第１レギュレーターによって、前記第１レギュレーターに対して前記ヘッドユニット側の圧力である第１ヘッド圧力を第１圧力に保持する第１モードと、
前記第１ヘッド圧力が前記第１圧力を超えることを許容する第２モードと、を切り替え可能に構成されていることを特徴とする流路構造体。 A flow path structure provided between a liquid storage unit for storing liquid and a head unit for discharging liquid.
A first flow path that communicates the liquid storage unit and the head unit,
A first regulator provided in the first flow path is provided.
The first mode in which the first head pressure, which is the pressure on the head unit side with respect to the first regulator, is held at the first pressure by the first regulator,
A flow path structure characterized in that it is configured to be switchable between a second mode that allows the first head pressure to exceed the first pressure.
前記第１弁体は、前記第１内部流路内の前記液体の圧力に応じて移動することによって、前記第１内部流路の開度を変化させることを特徴とする請求項１に記載の流路構造体。 The first regulator has a first internal flow path communicating with the first flow path and a first valve body.
The first aspect of claim 1, wherein the first valve body changes the opening degree of the first internal flow path by moving according to the pressure of the liquid in the first internal flow path. Channel structure.
前記第２モードにおいて、前記調整部は、前記第１弁体に第１外力よりも大きい第２外力を加えることで、前記移動量を前記第１移動量よりも小さい第２移動量に調整することを特徴とする請求項４に記載の流路構造体。 In the first mode, the adjusting unit adjusts the moving amount to the first moving amount by applying a first external force to the first valve body.
In the second mode, the adjusting unit adjusts the moving amount to a second moving amount smaller than the first moving amount by applying a second external force larger than the first external force to the first valve body. The flow path structure according to claim 4.
前記第２モードにおいて、前記バイパス流路を介して、前記第１流路内に前記液体を流すことを特徴とする請求項６に記載の流路構造体。 In the first mode, the liquid is allowed to flow in the first flow path through the first regulator and not through the bypass flow path.
The flow path structure according to claim 6, wherein in the second mode, the liquid flows into the first flow path through the bypass flow path.
前記ヘッドユニットに前記液体を充填する際、又は、前記画像記録に供しない液滴を前記ヘッドユニットで吐出する際に前記第２モードが用いられることを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれか一項に記載の流路構造体。 The first mode is used when the droplets to be used for image recording are ejected by the head unit.
1 to 8, wherein the second mode is used when the head unit is filled with the liquid or when the head unit ejects droplets that are not used for image recording. The flow path structure according to any one of the above.
前記第２流路は、前記ヘッドユニットから前記液体貯留部に前記液体を回収することを特徴とする請求項１０に記載の流路構造体。 The first flow path supplies the liquid from the liquid storage unit to the head unit.
The flow path structure according to claim 10, wherein the second flow path recovers the liquid from the head unit to the liquid storage unit.
前記第２流路は、前記液体貯留部から前記ヘッドユニットに前記液体を供給することを特徴とする請求項１０に記載の流路構造体。 The first flow path collects the liquid from the head unit to the liquid storage unit, and collects the liquid.
The flow path structure according to claim 10, wherein the second flow path supplies the liquid from the liquid storage unit to the head unit.
前記第２流路における前記第２圧力発生部と前記ヘッドユニットとの間に設けられた第２レギュレーターと、を備えることを特徴とする請求項１０から請求項１３までのいずれか一項に記載の流路構造体。 A second pressure generating portion provided in the second flow path and generating pressure,
The invention according to any one of claims 10 to 13, wherein a second regulator provided between the second pressure generating portion and the head unit in the second flow path is provided. Flow path structure.
前記第２弁体は、前記第２内部流路内の前記液体の圧力に応じて移動することによって、前記第２内部流路の開度を変化させることを特徴とする請求項１４に記載の流路構造体。 The second regulator has a second internal flow path communicating with the second flow path and a second valve body.
The 14th aspect of the present invention, wherein the second valve body changes the opening degree of the second internal flow path by moving according to the pressure of the liquid in the second internal flow path. Channel structure.
前記液体貯留部と、前記ヘッドユニットと、を連通する第１流路と、
前記第１流路に設けられ、圧力を発生させる第１圧力発生部と、
前記第１流路において、前記第１圧力発生部と前記ヘッドユニットとの間に設けられた第１レギュレーターと、を備え、
前記第１レギュレーターは、前記第１流路と連通する第１内部流路と、第１弁体と、を有し、
前記第１弁体は、前記第１内部流路内の前記液体の圧力に応じて移動することによって、前記第１内部流路の開度を変化させ、
前記第１弁体に外力を加え、前記第１弁体に加える外力の大きさを調整することによって、前記第１内部流路内の圧力の変化に対する前記第１弁体の移動量を調整する調整部を更に備えることを特徴とする流路構造体。 A flow path structure provided between a liquid storage unit for storing liquid and a head unit for discharging liquid.
A first flow path that communicates the liquid storage unit and the head unit,
A first pressure generating unit provided in the first flow path and generating pressure,
In the first flow path, a first regulator provided between the first pressure generating portion and the head unit is provided.
The first regulator has a first internal flow path communicating with the first flow path and a first valve body.
The first valve body changes the opening degree of the first internal flow path by moving according to the pressure of the liquid in the first internal flow path.
By applying an external force to the first valve body and adjusting the magnitude of the external force applied to the first valve body, the amount of movement of the first valve body with respect to a change in pressure in the first internal flow path is adjusted. A flow path structure characterized by further including an adjusting portion.
前記液体貯留部と、前記ヘッドユニットと、を連通する第１流路と、
前記第１流路に設けられ、圧力を発生させる第１圧力発生部と、
前記第１圧力発生部と前記ヘッドユニットとの間の前記第１流路に設けられた第１レギュレーターと、
前記第１流路における前記第１レギュレーターに対して前記液体貯留部側、及び、前記第１レギュレーターに対して前記ヘッドユニット側を連通するバイパス流路と、を備えることを特徴とする流路構造体。 A flow path structure provided between a liquid storage unit that stores a liquid and a head unit that discharges the liquid.
A first flow path that communicates the liquid storage unit and the head unit,
A first pressure generating unit provided in the first flow path and generating pressure,
A first regulator provided in the first flow path between the first pressure generating portion and the head unit,
A flow path structure comprising: the liquid storage portion side with respect to the first regulator in the first flow path, and a bypass flow path communicating the head unit side with the first regulator. body.
前記液体貯留部と、
前記ヘッドユニットと、
前記ヘッドユニットからの前記液体の吐出を制御する制御部と、を備えることを特徴とする液体吐出装置。 The flow path structure according to any one of claims 1 to 18.
With the liquid reservoir
With the head unit
A liquid discharge device including a control unit that controls discharge of the liquid from the head unit.
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